桥面铺装施工方案

长江中路高架桥洪江路交叉口工程桥面铺装专项施工方案一、编制依据1长江路二期——洪江路高架桥工程桥梁工程施工图纸；2参照规范、规程、标准如下：a．JTJB01-2003《公路工程技术标准》b．CJJ2-2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》c．JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》d.JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》二、工程概况2.1新建高架桥位于在建长江路上，为原长江中路高架桥向北延长段，北起K0+380.874，跨越现有洪江路及规划沿河路，至K1+290与在建的长江中路高架桥海港河桥相连，形成一个整体。桥宽25.5米。本标段共有现浇箱梁16联；51跨，高架主线桥共8联；27跨,桥长909.126米，单箱四室现浇预应力混凝土箱梁。上、下行匝道桥共8联；24跨，单箱单室现浇预应力混凝土箱梁。施工采用满堂支架、分2次浇注、一次整体落架成形的工艺。桥面砼铺装为等厚度。铺装层为7cm厚，桥面混凝土强度等级为C40。2.2本工程参建单位建设单位：南通市城市建设管理中心设计单位：南通市市政工程设计院有限责任公司监理单位：常州市交通建设监理咨询有限公司施工单位：北京市政建设集团公司有限责任公司2.3主要工程数量桥面铺装砼29824.3m2三、主要施工方法及技术措施3.1施工准备3.1.1开工前，组织参加工程的技术管理人员学习图纸，领会设计意图，积极参加图纸会审与现场签证工作。7 3.1.2编制有针对性的分项施工方案，上报监理审批。3.1.3技质部向全体施工管理人员及外施队队长进行施工组织设计交底。工长根据图纸规范、施工工艺和施工组织设计向施工作业队进行技术交底。3.2施工工艺3.2.1混凝土桥面铺装施工工艺：桥面板清理、凿毛→施工放样→模板支设→钢筋焊网安装→焊接滑道（高程放样）→混凝土浇筑→覆盖洒水养生→防水层施工3.2.2通道桥顶板混凝土强度达到设计强度后，对顶板混凝土面进行凿毛处理，用气泵吹去表面浮尘，并清理干净。3.2.3测量人员进行桥面板中心线、边线恢复，并约请监理进行验收。3.2.4钢筋焊网为冷轧带肋钢筋焊接网，使用前必须检验合格，确保钢筋表面无锈迹、油污，钢筋网外观尺寸要符合图纸要求。安装时网片搭接倍数、端头加密筋严格按照图纸要求进行。3.2.5钢筋焊网由首钢焊网加工厂提供成品，钢筋到场后用吊车直接卸到顶板上，钢筋焊网安装依据图纸采用平接法，搭接长度不小于35cm，焊网在上方平接，伸缩缝位置加强焊网筋。钢筋焊网顶部混凝土净保护层厚度为2cm。3.2.6支撑筋设置在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔，纵、横向按一定间距布置，每个点处钻两个孔，孔的直径要满足钢筋能够植入。钢筋可采用Φ10钢筋，采用铁锤敲入，如有缝隙则事前灌满水泥浆，再楔入钢筋，保证钢筋牢固。通过测量的标高在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋，钢筋顶面即网片底面的高程。控制点处横筋焊接完成后，通过拉线将两控制点之间进行加密，重新进行植筋和焊接横筋，所有焊好的钢筋横筋标高必须符合标高。支撑筋设置必须满足支撑要求。3.2.7铺设钢筋网片铺装层钢筋依据设计要求制做，钢筋安装时应注意位置准确，其保护层垫块要稳定和坚实，必须控制其钢筋顶面高程，确保铺装净保护层厚度为3cm，桥面钢筋网为CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网,网片搭接长度≥30cm，并在搭接区中心及两端采用铁丝绑扎牢固。3.2.8混凝土选择商品砼搅拌厂供应。3.2.9桥面铺装振捣采用整平震动梁，测设桥面高程网，采用冲筋分档法施工。滑道使用Φ20钢筋焊接，每50cm支撑。本桥铺装半幅宽为12米，需要安装4条轨道：每4米设置1道。滑道标高误差控制在±2mm以内，滑道在粗抹前拆除。7 3.2.10混凝土浇筑前检查模板内、钢筋表面等是否清理干净，保护层厚度是否满足规范要求。3.2.11混凝土浇筑前混凝土配合比上报监理审批，各种原材料质量均满足规范要求，经监理同意后才能用于本工程。3.2.12混凝土28天抗折强度不小于4.5MPa，罐车运输，混凝土自商品混凝土站运至浇筑现场后，进行每车坍落度检测，桥面铺装混凝土坍落符合出厂要求，相邻两罐混凝土坍落度差不大于1cm。到场混凝土要求没有离析、泌水等现象。3.2.13桥面铺装混凝土采用手推车布料，人工用铁锹摊平。上料前，先将顶板润湿并清除表面积水，由桥外侧（低）向中线处（高）的顺序浇筑。3.2.14振捣采用整平震动梁，振捣顺序由桥外侧向桥中线处进行。边角部位先用平板振捣器振捣，然后振捣梁在轨道上以50cm/min匀速振动滑行保证铺装混凝土平整，人工将多余的混凝土铲走。桥面铺装连续浇注，中途不得间断。3.2.15混凝土浇筑时注意浇筑速度，同时制作混凝土试块，每班（且不大于100m3）留置一组或每联箱梁半幅留置一组，进行标养。3.2.16混凝土浇筑完成后，采用三遍抹平+压光、拉毛的方法，第一遍以电动抹平机辅以人工抹平，紧跟第二遍木抹配合5m铝合金靠尺精平，在混凝土收浆时采用铁抹抹平并压光，然后用毛刷横桥向进行拉毛，拉毛深度控制在1-2mm。3.2.17混凝土终凝后，在混凝土上覆盖养护布并洒水养生，养生期间保持养护布及混凝土表面始终湿润，严禁机械设备通过桥面，通过同步养生试块强度确定桥面铺装的养生时间，一般不少于7天。3.3fty-1防水层施工3.3.1准备工作面（1）清理桥面上的粉尘、浮浆、起沙、空鼓，各类杂物；（2）清洗桥面，待干燥后施工。3.3.2进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。3.3.3开工前的检查（1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；7 （2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；（4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求；（5）检查桥面有无积水，是否有污染。3.3.4施工控制（1）喷涂或滚涂第一遍：先将边角部分用油刷刷涂，然后采用喷涂机喷涂防水涂料，喷涂必须均匀，完成后立即检查，露底的立即补涂，涂料堆积的进行清除，产生气泡立即消除，检查涂料厚度在2mm左右为佳；（2）喷涂或滚涂第二、三遍：待第一遍的涂料表干后喷涂第二遍，待第二遍涂料表干后喷涂或滚涂第三编，其方法同上；3.3.5施工中的注意事项（1）特别注意天气，选择晴好天气施工；（2）注意周围的施工环境，在桥两端洒水保湿，避免污染桥面；（3）施工时不得随意踩踏，保持施工作业面干净清洁。3.3.6养护及交通管制施工完成后，派专人进行交通管制，封闭交通，为沥青油面层施工作准备，并禁止车辆通行。3.3.7质量检验（1）主要实测项目项目检查频率质量要求或允许误差试验方法厚度每200㎡测4点±0.1㎜厚度仪（2）外观检测1）防水涂料覆盖全表面；2）表面平整、无空鼓、脱落等缺陷。3.4桥面沥青混凝土的摊铺与道路一并进行。（详见沥青混凝土面层摊铺施工专项方案）四、安全保证措施4.1认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及北京市有关安全生产的管理规定。严格执行《公路工程施工安全技术规程》JTJ076－957 、北京市桥梁工程施工安全技术规程（DBJ01－85－2004）、北京市道路工程施工安全技术规程（DBJ01－84－2004）和北京市建委下发的建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准。4.2加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。4.3在施工现场，应做到三级配电、两级漏电保护。漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧，末级漏电保护器必须放置在用电设备负荷线的首端。4.4施工现场的配电箱、开关箱，其内部的标识（包括接线图，箱内电器．名称及用途、定期检测标识）和箱体编号应齐全有效。4.5桥梁高空作业操作人员系安全带，桥梁两侧设置安全护网，防止高空坠落保证桥下行车、行人的安全。并在桥的两侧的来车方向设置限高标志。4.6所有用电线架设在安全可靠的位置不得有拖地线，不得有漏电现象，过路的电线要铺设钢管予以保护。使用电动工具设漏电保护装置，操作人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，严防触电事故发生。4.7振捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。4.8浇注作业必须设专人指挥，分工明确。应站在脚手架或平台上作业，不得直接在钢筋上踩踏、行走。作业时必须穿胶靴，戴安全帽。4.9严格执行现场使用明火制度，施工现场要保持消防道路畅通，配备专职管理人员和相应的消防器材。五、施工注意事项5.1桥梁施工工艺及质量标准应合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）和《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）。5.2桩位放线应准确，施工时严格控制各限定坐标及标高。5.3为保证桥梁结构混凝土的耐久性，全桥混凝土构件应满足下列技术要求：5.3.1最大水灰比0.55。5.3.2普通混凝土构件最大氯离子含量0.15％（与水泥用量的百分率）。预应力混凝土构件最大氯离子含量0.06％（与水泥用量的百分率）。5.3.3最大碱含量3.0kg/m3。5.3.47 桥面铺装混凝土除满足上述指标外还应采用抗渗、抗冻、抗氯离子措施，具体指标为：（1）抗氯离子侵蚀采用添加钢筋阻锈剂措施。（2）抗渗等级≥W6。5.4为使桥面铺装与实心板顶面紧密的结合，板顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面铺装混凝土。5.5首条施工带浇注完成后，应把施工带两侧的混凝土凿毛，为相邻施工带的浇注做好准备。5.6摊铺混凝土时，施工人员不能踩踏钢筋网片，施工时在钢筋网片上支垫板凳，据浇注情况随时移动。5.7桥面铺装混凝土在振捣时表面若产生较多的浮浆时，应及时清除。5.8边缘桥面铺装带混凝土浇注时，为了防止混凝土溅到防撞墩表面影响防撞墩混凝土外观，在防撞墩表面预先覆盖一层塑料膜。随着混凝土的浇注迁移，保证防撞墩表面不受灰浆污染。5.9由于混凝土的坍落度较小，所以应尽量加快混凝土的修整速度，若混凝土表面表现干燥，可用喷雾器洒少量水，以防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。5.10桥面铺装施工过程中应经常对施工材料、各工作项目及各个工序进行检查，保证符合设计和施工规范要求，检查事项如下5.10.1浇注混凝土前检验：施工场地和设备检查；混凝土的开盘鉴定检查；钢筋网、预埋件等隐蔽工程检查；养护方法及设施、安全设施检查。5.10.2浇注混凝土时检验：混凝土的和易性和坍落度；钢筋网的刚度和安装位置检查；混凝土的运输、浇注方法和浇注质量等。5.10.3浇注混凝土后的检验：养护情况检查；混凝土强度检查；桥面铺装混凝土平整度、顶面标高检查，做好施工记录。5.11在施工放样前，对各里程桩号、基础坐标、设计标高、支座垫石及坡度等数据进行复核计算，发现计算与设计不符，及时通知设计单位进行复查。六、雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。7 施工场地的排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止相邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然砾石路面并作好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨期通行不陷。机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。停工工程要进行检查并做好维护。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。7