给水管道施工方案

'北京锅炉厂南路西延（三石路〜西六环路）道路工程（第二标段）(B1K1+800〜B1K3+635.46)给水管道工程施工方案QUCGhEUJNGURBANCONSTRUCTIONGROUPCO.LTO编制单位:编制人:审核人:审批人:编制日期:北京城建七建设工程有限公司门头沟区锅炉厂南路二标项目经理部2011年6月21曰 1编制依据31.1有关工程文件31.2有％规翻程32工程概况32.2给水工程概况32.3设计说明错误！未定义书签。2.4I程地质情7兄43施工部署84主要施工方法94.1丄艺流程94.2施工方案io4.2.1沟槽开挖io4.2.2验槽114.2.3球墨铸铁管道施工方法114.2.4沟槽回填164.2.5管道冲洗消毒175质量证措施185.1质量保证组织机构185.2给水管线施工质量通病的防治与专项技术措施185.3工程质量保证措施185.4质量控制标准206工期保证措施217安全保证措施227.1成立安全组织机构227.2安全技术措施22 7.3安全注意事项238文明施工、环境保护措施247.1建立健全强有力的环保体系248.2实行环保目标责任制248.3防止水源污染措施25 1编制依据1.1有关工程文件1.1.1《市政工程勘察报告》XL2013-4461.1.2西昌市航天大道东延线道路工程（第一标段）施工组织设计1.2有关规范规程1.2.1四川省给水排水管道工程施工技术规程DBJO1-47-20001.2.2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.3钢筋焊接及验收规程JGJ18-20031.2.4四川省给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5给水排水标准图集S5（二）2工程概况西昌市航天大道东延线道路工程，为西昌中心城区道路系统的规划主干路，规划红线宽66m。航天大道东延线西起于西昌阳光学校东北侧，现宥航天大道端部，向东延伸至川兴镇团结路（西昌俊波一中至小渔村）。，道路定线全长4071.32m，定线起止点桩号为K0+000〜K2+120。施工内容包柄：道路工程、给水工程、雨水工程、污水工程、地基处理等工程。2.2给水工程概况根据丙昌市自来水公司提供的给水管道规模，丙昌市航天大道东延线为DN500mm;西昌市航天大道东延线支道段为DN300mm。设计给水管线总长度4400米。设计给水管道西起西昌阳光学校东北侧，东至川兴镇团结路，西昌市航天大道东延线段为DN500mm;西昌市航天大道东延线支道段为DN300mmo,设计给水管线总长4400m。给水管道管材及工程量序号名称规格材料单位数量备注1承插铸铁管DN100球墨铸铁米442承插铸铁管DN300球墨铸铁米2003承插铸铁管DN500球墨铸铁米42404全承十字通DN500*100球墨铸铁个445全承十字通DN500*300球墨铸铁个86全承十字通DN500*300球墨铸铁个2 7承堵DN300球墨铸铁个108承堵DN500球墨铸铁个29插盘短管DN300球墨铸铁个2010插盘短管DN500球墨铸铁个2011手动蝶阀DN300球墨铸铁个1012手动蝶阀DN500球墨铸铁个1013室外地下式消火栓SA100/65-1.6套4414圆形阀门井01600砖混座1015圆形阀门井02200砖混座5416排气阀井01400石专混座42.3.1管材设计给水管管材DN彡800mm采用球墨铸铁管，“T”胶圈型接口；DN彡1000mm采用焊接钢管。本工程的给水管全部为測＜500瞧，故均采用球墨铸铁管。2.3.2管道防腐从J*家采购的球墨铸铁管必须是内衬水泥砂浆防腐层，管道外壁按常规防腐。2.3.3管道附件布置沿给水管道设置蝶阀、高速双孔进排气阀及消火栓。2.3.4检查井检查井砌筑高程以设计路面高程为准，绿化带上的检查并砌筑高程高出附近地面0.15m。2.3.5井盖给水管道附件井采用0800具有多防功能的地下设施检查井双层井盖，且位于道路上的检查井采用重型井盖。2.3.6在给水管道管顶以上500腿处设置标志带。2.4工程地质情况2.4.1地形地貌 道路位于西昌市主城区东郊，按行政区划为西昌市西郊乡、高枧乡、川兴镇境内，道路沿线主要为农田段，沿线地形平缓，坡度较小，地面高程为 1512-1522。场地地貌属邛海断陷盆地，微地貌为盆地中河流冲积扇前缘的湖滨平原，由第四系（QJ冲、洪积（Q?1+Pl）细粒相组成三、2.4.2地质勘察情况描述1、场区地层岩性在拟建场地勘探深度范围A的地层主要由第四系填土层（Q/1）、冲、洪积层（Q；，+Pl）形成的种植土、填筑土、低液限黏土、细粒质砾、粉土质砾、低液限粉土、粉土质砂、卵石、有机质高液限黏土等组成。2、区域地质构造拟建场地大地构造位置属康湞地轴北段米市断凹，构造以南北走向和北西走向断裂为主，盆地主要受则木河断裂带及其分支断裂控制，则木河断裂带进入两昌分为两支，一支沿盆地南丙缘走向，向北丙与安宁河断裂连接，另一支沿盆地北东缘走向，该分支断裂在西昌呈弧形折转向北，在礼州的北部与安宁河断裂带连接，则木河断裂带长约140Kni，宽约7.5Km,该断裂带在历史.t曾多次发生破坏性大地震。综合来看该区域稳定性较差。3、地下水场地钻孔施工屮绝大部分地段均有地下水出露，地下水有上部上层滞水及K部潜水两种类型，潜水微具承压性。上部上层滞水埋藏于种植土、填筑土层中，潜水埋藏于粉土质砂及卵石层中，地下水来源于大气降雨、地表水流入渗入，通过蒸发及地下径流向低洼处排泄。zkl02-zkl06号钻孔场地为藕山、zkl51、zkl52号钻孔场地为河沟、zkl78-zkl82号钻孔场地为农田，场地均被地表水浸泡，其水位为-0.10m,地下水位标高为1513. 95〜1516.74m,场地其余地段地下水稳定水位埋深为0.10〜5.20m,稳定地下水位标高为1510.78〜1519.02m，地下水随季节性变化，年变化幅度约为0.50m〜1.00mo场地环境类型为II类，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。4、不良地质条件作用场地内目前未发现影响场地稳定性的古河道、滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质作用。5、场地和地基土地震效应评价1）场地地震基本烈度根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），西昌市抗震设防烈度不低于九度，设计基本地震加速度值不小于0.40g,设计地震分组为第二组，设计特征周期按0.40s采用。2）液化判别根据场地地层结构，地下水埋藏条件，场地地震效应主要是地表下20m深度内低液限粉土、粉土质砂层的震动液化。经液化判定：场地地基液化等级属轻微液化。5、地基土均匀性评价根据本次勘察揭露，拟建场地土层分布很不均匀，各土层间物理、力学性质差异较大，拟建场地地基为不均匀地基，设计时须将地基土的不均匀沉降控制在容许值范围内。2.3.3水文情况场区属亚热带季风气候。其气象特征具宥夏秋多雨，冬季多风，雨旱 （两季）分明，日温差大，年温差小，少冰雪，多日照，冬暖夏凉，冷热适度的特点，素有“四季无寒暑”之称。年平均霜期37天，年平均日照吋数2431.4小时,日照率55%。近30年统计资料：平均气温16.9°C;全年最高气温36.6°C,全年最低气温-3.8°C。近30年平均降水量1013.5mm左右。5〜10月为雨季，降水量占全年降水量的92%，降水量最高达746.1mm左右。U最大降水量136mm，U降水量人于25nmi以上的人、暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最人降水量可达62.1腿。11月至竖年4月为旱季。近30年年平均相对湿度62%左右，最热月份相对湿度57%左右，最冷月份相对湿度46%左石。7、9月相对湿度达76%左石。全年王导风向为北，静风频率36%左右，2、3王导风向为南，其余月份主导风向力北。平均风速力1.6m/s左右，瞬时最人风速高达34m/s。西昌市域内水系发达，水资源丰富，安宁河是区内的主要河流，属雅砻江-金沙江水系。安宁河自南向北过境长85.6km。河床宽平，水系呈辨状，年平均流量110m7s，年径流量34.6亿m3，最大流量1400m7s，最小流量7.95m7so安宁河支流发育，西岸有樟木沟、拖琅河、大麻柳河、破石尖河、摩娑河等；东侧存砂砂河、黑沙河、热水河、深沟河、白条河、大塘河、白沙沟、丙溪河等。支流与主流交汇成羽状水系，均属山区河流。流量随季节而变化，雨季吋山洪暴发，洪水、泥石流漫流，旱季吋河床裸露断流。西昌市区有南安河、西河、东河、洼琅河、官坝河、鹅掌河呈放射状汇入邛海和海河，集中注入安宁河，汇流面积307km2。雅砻江从西昌市西部与盐源交界线流过，西昌市一侧较大的支流宥呷榴沟、大桥河、大河沟、头道沟、二道沟等。西昌全市除安宁河、雅砻江、邛海湖外，大小溪、河共131条，其中流域面积大于15km2有51条。被列为全市重点的山溪河有30条，主要分布于安宁河两岸，危害较大的有拖琅河、木耳河、沙湾河、东岳庙河、猫猫石沟、 老沙沟、保城河、谷王庙河、朱木箐沟、白条河、上黑沙河、下黑沙河、热水河、0花庆沟、蒋家河、泥石流河、大塘河、团结河、老机场河、高仓河、官坝河、鹅掌河、西溪河等。项H区南侧0.65-2.30km为邛海。邛海为断陷湖泊，是全省第二大内陆淡水湖泊，湖面海拔1510m,面积31km2,枯水期缩小为25km2,平均水深14m,最深34m，蓄水3.2亿m3。项目区内分布有高仓河及干沟河两条河流。高仓河全长约8.5公里，汇水面积38平方公甩，汇入邛海。干沟河全长约6公甩，汇水面积20平方公甩，于王家村附近汇入高仓河。两条河流对勘察区的危害方式以洪水为主。3施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。具体施工进度计划如下：任务名称工期开始吋间完成吋间给水管线施工67工作日2015年6月8日2015年8月10日①沟槽开挖17工作曰2015年6月5日2015年6月22日②管道基础施工23工作日2015年66日2015年629日③管道安装及焊接36工作日2015年6月8日2015年7月14日④井室砌筑34工作日2015年6月14日2015年7月18日⑤试压及固定U外防腐39工作日2015年6月22日2015年7月31日⑥沟梢冋填33工作日2015年630日2015年8刀3日⑦管道内防腐及冲洗消毒18工作日2015年9月5日2015年9月23日 项目机构人员职位姓名职称证书名称级别项目经理张增惠工程师建造师一级项目副经理王平工程师建造师一级技术负责人李慧敏工程师职称证中级施工负责人罗正兴///施工员刘波/施工员证/质检员蔡娟/质检员证/安全员张发强工程师安全员证中级造价员陈萃/造价员/测量员王庆///检测仪器仪器名称数量是否检校备注水准仪1是全站仪1是水平尺1卷尺1机械名称型号数量备注挖掘机1装载机1小型夯机1电焊机14主要施工方法4.1工艺流程球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线--沟槽开挖、验槽-＞管道垫层及工作坑一下管、稳管一对UI—检查井施工一水压试验一沟槽回填 4.2施工方案管材及接U:给水管采用承插式铸铁管，橡胶柔性接口，管材必须符合相关标准，并有出厂合格证等有效证件。管道基础：开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动槽底。槽底设计标高以上0.2m的原状土应予保留，铺管前用人工清理至设计标高。当槽底低于设计标高吋，严禁用土回填可换填粒径10-15mm天然级配砂石料或中、粗砂并整平夯实，人工开槽吋，宜将槽上部混杂土，槽下不良土质分开堆放，以便回填用，堆土不得影响管沟的稳定性，槽底埋宥不易清除的块石、碎石、砖块等物质吋，应铲除至设计标高0.2m以下，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。对软土地基及地基承载力不能满足设计要求吋，应由勘察、设计部门现场确定地基处理方法。管道敷设：管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理回填密室的地层上，管道在车行道管顶覆土厚度不小于1.0米，地下水位高于开挖沟槽槽底高程的低区，地下水为应降至槽底敁低点以下0.3-0.5m。管道在安装、冋填的全部过程屮，槽底不得积水或泡槽受冻，必须在冋填管道的抗浮稳定高度后，冰可以停止降水。遇水沟留300mm排污沟。管道防腐处理：钢管及铸铁管N壁喷砂除锈后涂衬无毒害聚合物水泥砂浆，外壁敷环氧煤沥青，具体做法及验收标准按CECS10:89执行，阀门井采用轻型铸铁井盖、井座、排水管就近接入雨水井室外消防栓安装及所需具体管件按标准图集88S162执行图中给水管桩号与道路桩号一致，给水管道以管线排列尺寸及道路桩号进行放线。给水管道试验压力1.IMpa，并做渗水量试验。管道垂直与水平转角处应设置支墩，支墩大样详见标准图集S345,管顶覆土深度不小于0.5米。管道施工要求严格按《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008执行4.2.1沟槽开挖(1)管道沟檇底部开挖宽度①管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=Dl+2(bl+b2+b3)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm); Dl_管道结构的外缘宽度（mm）;bl_管道一侧的工作面宽度（mm）;b2—管道一侧支撑厚度，可取150mm—20（hnm;b3—现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。②管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟200〜500400300600〜10005004001100〜15006006001600〜2000800800>200010001000⑵沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要吋人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土：不适宜凹填的土应随挖随弃。可以用于iHj填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于lm。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层Id填吋的装卸和运输。机械开挖吋地下障碍物外沿各1.5m内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。4.2.2验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4.2.3球墨铸铁管道施工方法4.2.3.1管道垫层及工作坑 ⑴管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、 宽度、密实度应符合设计要求。(1)工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接U工作坑，对管工作坑每个接口设一个。4.2.3.2下管(1)管材的吊装、运输与存放①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊吋吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。②运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同吋用钢丝绳将管了同定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳奁胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输途中管子前窜碰撞。③管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，甲•根顺槽码放，管下垫150mmX150mm的两根方木。管材摆放时承插U的位置相对而放，留存间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。④管材附件的保管a、胶圈：橡胶圈应放在室内(干燥、阴凉、避光处)保存，保存吋应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及吋用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。(2)管材检测、调整与修补①管材检测a、外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。b、承插门直径检查：采用专用伸缩尺测量承门内径，若内径误差范围 超出0〜4吋应逐根做好记录，以供配管吋选用公差组合最小的管节组连接。 ①管材调整插U呈椭圆变形吋，采取双头丝杆进行调整，。对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。无论采用哪种调整方式，机具与管闪衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。⑶切管与切门修补①选管：凡是距管子承UI端约0.5m处有宽50mm白线标记的管材，都能作为切管使用。②切门位置：切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。③切管注意事项.•切管原则上必须使用专用工具。切管吋注意不要将管内衬损伤，最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切U应与管子轴线垂直。异形管不能切管。④切门补修：应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。(4)下管采用M车配合人工下管，将匹配好的管节下到铺好的砂垫层的槽内，将印有厂家标记的部位朝上，利用屮线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高准确无误后，进行对门。管子要均匀地铺放在砂垫层上，接U处要A然形成对齐，垂直方向发生错位时，应调整砂垫层，使之接n对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，以免引起管道的初应力。严禁在管沟中拖拉管道，必须移位吋，应利用吊装设备进行,防止损坏管外防腐层。4.2.3.3对门方法(1)刚性接U管道安装一般由嵌缝材料和密封填料两部分组成。⑵填料①刚性接门填料：应符合设计要求。②填料配制：石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%,水灰比宜小于或等于0.2;拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。③管道接U:刚性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。采用油麻石棉水泥刚性接U时，稳管跑已完成的刚性连接接U敁近距离为3个接口；采用胶圈石棉水泥接门吋稳管距已完成的刚性接门最近距离为2个接门。 ①用石棉水泥做接n外层填料吋，当地下水对水泥有侵蚀作用吋，应在接U表面涂防腐层。⑶嵌缝①油麻嵌缝：油麻填打时，需将麻拧成麻辫，其麻辫直径约为接口环向间隙的1.5倍，长度有50mm〜100mm的环向搭接，然后用特制的麻錾打入。套管（揣袖）接U填打油麻时，一般比普通接U多，填1〜2圈麻辫。第一圈麻辫宜稍粗，不用捶打，将麻塞填至距插口端约10mm处为宜，以防跳井（掉入管门内），第二圈麻填打吋不宜用力过大。②橡胶圈嵌缝：采用圆形截面胶圈作为接U嵌缝材料可称为半柔性接门。胶圈压缩率可取34%〜40%。在管子插入承门前，先将胶圈套在插门上，插入管子并测量对U间隙，然后用铁牙将接口下方环形间隙扩大，填入胶圈，然后自上而下移动铁牙，用鏨了•将胶圈全部填入承口，第一遍先打入承口水线，再分2〜3遍打至插n小台，每遍不宜使胶圈滚入太多，以免出现“闷鼻”、“凹兜”等现象。4.2.3.4混凝土检查井⑴钢筋工程到场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员检验后方可入场，进入现场的钢筋按照料场平面布置分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由试验室出复试报告后方可使用。钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎吋应无灰尘、锈蚀、锈皮、油脂和其它杂物。加工成型的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。钢筋绑扎吋，接头错开，绑扎要牢同。为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥垫块，上面预插绑丝，绑至钢筋上。⑵模板工程施工前，进行切实可行的模板设计，在施工中严格落实。钢模板使用以前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。预埋件埋设时，位置必须正确，与钢筋固定牢固。拆模时轻拆慢放，拆下来的材料要及时运走整理好，清理干净，按规格分类码放整齐。⑶砼工程本工程所需混凝土一律采用商品砼，罐车运输。砼施工缝结合处，必 须在下一部钢筋安装前凿毛，用水冲洗干净，并由监理验收。外侧上下10cm应剔凿后抹2cm厚的防水砂浆。两个施工缝之间的现浇混凝土，不允许使用不同来源的粗骨料及细骨料。侧墙混凝土的浇筑应均匀对称高差不大于30cm,以防模板偏移，浇筑顶板时，对顶板的铺灰厚度、灌注顺序作好方案，以确保先期混凝土没有初凝。混凝土浇筑后进行养护，常温下俩水养护，高温时要覆盖草帘子。4.2.3.5水压试验(1)试验压力对于管道工作压力大于或等于0.IMpa的铸铁、球墨铸铁管必须进行强度严密性试验。一般采用水压试验进行。管道工作压力＜0.5MPa的试验压力为2P，工作压力〉0.5Mpa的试验压力取P+0.5Mpa。⑵试验长度球墨铸铁管管道水压试验的管段长度不宜大于l(K)0m。(1)堵头设置①试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封!■!，堵板应有足够的强度，保证实验过程屮堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接门连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接U严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。②后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软吋，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加同。也可采用钢板桩支撑方式。(2)灌水管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。⑸升压试压时，应缓缓地刀•压，每次升试验压力的20%,排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无屛常后继续升压，升至试 验压力的70%，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢吋，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。⑹试验观测①强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压lOmiri，检查接U，管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。②严密性试验：试验管体及接门不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法试验测渗水量。对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于lkm的管道，在试验压力下，lOmin降压不大于0.05Mpa吋，且无漏水现象，可视为严密性合格。(7)对于大1_1径的球墨铸铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单门试压方法进行管道的测试。4.2.4沟槽回填4.2.4.1回填前应具备的条件(1)管道加固①为防止钢管在回填吋出现较大变形，当钢管直径大于或等于900mm的管道回填土前，在管内采取临时竖向支撑。②在管道内竖向上、下用50X200mm的大板紧贴管壁，再用直径大于100mm的圆木，或WOX100mm的方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，毎管节2〜3道。支撑后的管道，竖向管径比水平管径略大1%〜2%DN。③回填先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求，不合格者可用千斤顶预顶合格再支撑方可凹填。(2)回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。⑶水压试验前除接门外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，再回填其余部分。4.2.4.2虚铺厚度冋填土压实的每层虚铺厚度按下表执行。iHj填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(mm) 木夯、铁夯彡200蛙式夯200〜250 压路机200〜300振动压路机<4004.2.4.3压实度回填土的压实遍数根据回填土的要求压实度、采用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，回填土的压实度位符合设计规定。4.2.4.4土方冋填填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。沟槽底至管顶以上5⑻mm的范围采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土。4.2.4.5胸腔回填胸腔两侧填土必须同吋进行，两侧回填高度不能相差一层(200〜300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。4.2.4.6夯实回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实吋，管道两侧同吋进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和穷实。采用木穷、蛙式穷等压实工具吋，夯夯相连；采用压路机吋，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。4.2.4.7冋填土至设计高度后，拆除管内临时支撑，应再次测量管子尺寸并记录，以确定管道填土后的质量。4.2.5管道冲洗消毒4.2.5.1冲洗冲洗水采用自來水，流速不小于1.0m/s,连续冲洗，直至出水门处浊度、色度与入水U冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行、冲洗吋保证排水管路畅通安全。4.2.5.2消毒 采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格 为止。5质量证措施5.1质量保证组织机构(1)项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的A部质量ft检体系，对工程质量进行全面检查监督。质量管理领导小组序号职务姓名职责备注1组长汤继生全面负责总工程师2质量组王克新质量管理质量员3技术组蒋礼、张春风、李洪亮、刘玉庆技术管理技术员4测量组任元龙、王建国测量管理测量员5试验组聂敬文试验管理试验员⑵质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。5.2给水管线施工质量通病的防治与专项技术措施5.2.1管道反坡(1)加强测量工作的管理，严格执行复测制度。新旧管线相接吋，必须实测旧管线的流水面标高。⑵认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。4.2.2闭水试验不合格(1)严格选用管材，外观有裂缝的管材，不得使用。(2)砖砌闭水管堵，做到砂浆饱满。对于管材、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹渗水部位即可。涂刷或勾抹前，将管道内的水排放干净。5.3工程质量保证措施(1)材料供应商必须持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证 及材质证明。(1)管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货吋要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。 5.4质量控制标准明挖沟槽允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数槽底高程(有管道基础)±10两井之间3用水准仪检查用水准仪检查横底高程(无管道基础)±20两井之间3宽度0两井之间6用尺量边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量砂基础及管座允许偏差检查项0允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点用水准仪测量高程0,-1510m1平基中心线每侧宽度不小于设计规定10m2挂屮心线用尺量，每侧计1点高程0,-1010m1用水准仪测量厚度±1010m1用尺量管座肩宽+10-510m2挂边线用尺量，每侧计1点肩高±102用水准仪测量，每侧计1点砼抗压强度不低于设计规定——试验测定蜂窝面积^1%20m1用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积比较砂、砂砾厚度不小于设计规定10m1用尺量支承角侧边高程不小于设计规定10m1用水准仪测量 管道安装允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查频率工序1槽底高程(mm)1510m—点开槽2砂垫层高度(mm)510m两点砂垫层3对门高程(mm)±510m两点管道安装4对|1中心位移(mm)±205m—点管道安装5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安装6稳压5min压力降(MPa)0.1每口一次水压试验7轴线位置压力管(mm)3010m一点管道安装无压力管(mm)158高程压力管(mm)±20无压力管Gnn)±10检查井允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长度±20每座2用尺量长、宽，各vt一点2直径3并筒直径±20每座2用尺量4井口高程非路面±20每座1用水准仪测量5路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量6井底高程D^IOOO±10每座1用水准仪测量7D〉1000±15每座1用水准仪测量8踏步安装水平及垂直间距、外露长度±10每座1用尺量计偏差较大者9脚窝高、宽、深±10每座1用尺量计偏差较大者10流槽宽度±100每座1用尺量6工期保证措施(1)科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。 控制好毎道工序的作业吋间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用吋间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。⑵组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。(1)配备足够的施工机械设备和劳力、加强开槽的施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制，加强机械效力，加快工程进度。7安全保证措施7.1成立安全组织机构(1)项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关。(2)建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高警惕。⑶安全生产实行分级负责，各施工作业队，分别签订安全责任状，搞好安全生产知识教育，请有关人员给施工人员上好安全生产教育课，使每个施工人员既能保护好自己，乂能保护好他人。(2)健全安全检查程序。安全员对A己作业区域内的安全生产情况每天自检一次，同吋坚持巡视检查，发现问题及吋通报有关人员及吋处理。项目经理部安全负责人定期检查安全生产工作，并定期召开安全生产会议，提出问题，搞好整改，表扬先进。对有危险作业的区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。7.2安全技术措施(1)严格执行北京市宥关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及吋搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。(2)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。⑶施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。(4)现场用电设备必须实行三级配电，两级保护，且宥漏电保护器。(5)机械在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械正常运转。(6)施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆等)吋，立即暂 停施工，及吋报告，待妥善处理后方可继续施工。 ⑺施工现场一切出入UI均应设置有效的防护。⑻施工时，现场应有专人负责统一指挥。指挥人员极位于操作人员视力能及的区域，并能清楚地看到施工的全过程。驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。(9)所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。(10)上下沟槽吋必须使用专用爬梯。(11)坑顶四周lm外搭建1.6m高的防护栏，挂密目网。防护栏刷红白相间漆料(O.5nv漆一道)漆的结合处要整齐。(12)沟槽上下应采取防滑措施，禁止攀边坡上下。7.3安全注意事项(1)安全为了生产，生产必须安全。深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。⑵推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各种交通，施工信号标识完备，供电线路安装、架设正确。(1)认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。(2)各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业吋，应有足够的照明设备。⑸严格油料等易燃物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求，并设专人管理。(6)生活区设专人管理，严禁非从事电力专业的人员乱拉、乱接电线。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。(7)进入现场戴好安全帽及其它劳保用品。不得在施工现场嬉戏、打闹。⑻机械操作手必须轮换上岗，杜绝疲劳驾驶现象，不留安全隐患。⑼在高压线下施工吋，确保施工机械与高压线保持安全距离，派专人旁站，避免触电事故发生。 8文明施工、环境保护措施8.1建立健全强有力的环保体系设立环境保护队，进行环境保护的监督工作。严格执行北京市政府和业主单位对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款。开工前对全体工人进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。8.2实行环保目标责任制（1）环保指标责任书层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。（2）加强检查和监控工作，对施工现场粉尘、噪声、废气监测，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。（3）进行综合治理，保护和改善施工现场环境，一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染；另一方面，及吋协调外部关系，同当地派出所、居民、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访。（4）制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规，在编制总体、单项施工方案吋，都要执行国家、地区、行业和企业宥关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。⑸采取措施防止大气污染①施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。②施工现场临时道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。③袋装水泥等易飞扬的细颗粒散体材料，于库内存放。运输水泥等细颗粒粉状材料吋，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。④禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包装材料等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。⑤工地采用电热茶炉向职工提供饮用水。食堂炉、灶使用液化气。⑥混凝土采用商品混凝土，避免工地建立搅拌站减少扬尘污染。⑦拆除旧有建筑物吋，适当洒水，防止扬尘。 8.3防止水源污染措施⑴禁止将有毒有害弃物混入土方回填。⑵施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入城市污水管道。'