某市政工程道路给排水施工组织设计.doc

'第一章总体概述1.1工程简介●工程名称：****工程●建设项目管理单位：*****●建设单位：广州*****●招标代理单位：*****●监理单位:广州**建设监理有限公司●设计单位：*******●建设地点：******1.2编制依据本施工组织设计编制依据：1、设计图纸及资料。2、现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和广州市有关建筑技术、质量和安全的规定。3、我公司GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准的质量管理体系的有关文件。4、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经验。1.3施工工期本工程工期要求为150日历天，暂定开工日期为2007年8月1日，实际开工日期以工程开工报告批准日为准。 1.4工程质量本工程的质量目标是：确保达到合格标准。1.5安全、文明施工及环境保护本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故（零人员死亡），杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝中毒事故，月轻伤事故率控制在1.5‰以下，并争创广州市安全文明施工样板工地。本工程的文明施工目标为：严格按照国家、省及市安全、文明施工的有关规定进行施工，并争创广州市安全文明施工样板工地。坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构。1.6人员、机械设备公司选派素质高、作风正派、纪律严明、精干高效的施工项目管理层及多年市政施工经验的施工班组来参与本工程施工。并配备足够的施工管理人员及施工预备队，以确保本工程工期及质量目标的实现。1.7工程概况1.7.1工程概述本工程位****************共分三个施工区域：K1＋194.17－K1＋800为第一区；K1＋800－K2＋250.00为第二区；K2＋250.00—K2+928.00为第三区。***********线采用改性沥青混凝土路面(不包括在本工程范围内)。部分路基低洼路段存在软土，软土埋深在10米以内，软土路基分别 采用换填与搅拌桩复合地基处理。设一座箱涵。整个工程有3处路口，所有路口均采用平面交叉，与次干道交叉采用信号灯组织交通。1、道路现状*2、沿线自然地理概况*3、地质及水文条件*4、现场施工条件本工程不提供施工用水、用电接驳点，由本项目部根据施工需要自行解决。1.7.2道路工程概况1、路面标准横断面为：保证规划路基宽50m，机动车为双向6车道。具体布置为：6.5m（人行、非机动车道）+12.0m（车行道）+13m（中央绿化带）+12.0m（车行道）+6.5m（人行、非机动车道）。路口加宽段，车行道扩宽为15.5米或19.0米；港湾车站段，车行道扩宽为15.0米。本路段设3个变坡点，最小坡长184.103m，最大纵坡0.5%，最小纵坡0.3%，最小竖曲线半径：凸形15000m，凹形15000m。全线最小标高11.600m，最低防洪标高为7.8m。新建道路为:15cm级配碎石底基层+32cm厚5%水泥稳定碎石基层。改建道路:将底部相应的旧水泥混凝土路面铲除，结构为15cm级配碎石底基层＋22cm5.0Mpa水泥混凝土基层。人行道路面结构（总厚度22cm）自上而下为：5cm仿花岗岩路面砖+2cm厚水泥砂浆调平层+15cm5%水泥稳定石屑基层。 自行车道结构与人行道相同。平石采用C30混凝土预制块，缘石采用C30砼仿花岗岩，具体尺寸为：平石规格为100×25×12cm；缘石规格分别为50×55×20cm、50×30×15cm、50×20×15cm。2、路基处理（1）路基宜选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，路基压实度如下：路基压实度（重型击实标准）挖填类别路床表面以下深度（cm）压实度（%）填方路基上路床0～30≥96下路床30～80≥96上路堤80～150≥94下路堤150以下≥93零填及路堑路床0～80≥96（2）设计起点至K1+760段，对科学城范围的松方填土、因填料及压实不能满足路基填土要求，需开挖直到路槽底面下1.5米处，并分层回填，分层压实。共分5层，每层厚度为30cm。（3）K2+006.39起至K2+741.25段，地面下数米范围内存在淤泥质土和粉质粘土，且分布较广泛，采用搅拌桩复合地基处理该路段软土地基。搅拌桩桩径50cm，水泥用量暂定为60Kg/m（施工时可根据实验室试验确定），按梅花形布置，间距为1.5m。搅拌桩上铺50cm碎石垫层，垫层上再铺一层双向土工格栅。3、路基防护填方路基边坡高度一般在4m以下，填方路基边坡为1：1.5，挖方路基边坡采用一级边坡，坡率为1：1，挖方边坡顶设置浆砌片石截水沟（截面呈梯形，上口净宽180cm，下口净宽60cm）。由于本工程采用管道排水方式排除路表水，填方路段填土高度不大于3m 时，采用植草皮防护;填土高度大于3m时，采用三维网植草防护；挖方边坡面采用三维网植草防护。4、旧砼路面修补本工程须对K2+680.00～K2+928.00原水泥混凝土路面进行综合处理，包括对旧路接缝的处理，清除路面缩缝、胀缝、纵缝中杂物；使用横缝清缝机进行深度清缝；接缝维修（采用热熔改性沥青油灌缝）；对旧砼路面存在角隅断裂、交叉裂缝断裂、接缝破坏、坑洞等进行损坏修补。1.7.3排水工程概况1、排水工程北起丰乐路与四纵路交叉口，南接丰乐南路，全长1730m，包括该路段的雨、污水排放系统及小桥涵排水构筑等工程。2、管材：雨污水管采用机制钢筋混凝土承插管，最浅埋深为1.553m最深为2.612m，管径为D400－D1000。采用120°混凝土式基础，橡胶圈接口，管道基础及接口按04S516-17、04S519-21、04S519-23图集做法。管道地基承载力均应≥120Kpa，不足处应采用换填或复合地基。管道安装经验收合格后，应及时回填到管顶以上700mm高度，回填采用对称分层夯实，其压实度不应小于95%，管顶50cm以下采用粗砂或者石屑，其上再用砂类土回填。3、在K1+825与K2+445设置过路综合沟一道，综合沟采用D600钢筋砼管，采用360度满包基础，参见《给水排水标准图集》（S2下）95S516-7做法。综合沟两侧连接井暂用马路甲式检查井。马路甲式检查井工艺图： 在K2+478里程处做Φ1.5m现浇圆管涵，管涵总长61m，采用机制钢筋混凝土管道铺设，管涵两端设置混凝土端墙、水泥砂浆砌大片面石隔水墙与锥体护坡。4、沉砂井与雨、污检查井分别采用广州市标准，即为马路甲式检查井、沉砂井。井径为Φ1000用于DN300～DN600管，井径为Φ1200用于DN700～DN800管，井径为Φ1400用于DN900～DN1000管，井径为Φ1600用于DN1100～DN1200管，大管径检查井用于大于DN1200管。井盖采用钢纤维重型井盖（700×50，承载能力40T）或采用QT500-7球墨铸铁防盗井盖。5、雨水口采用单篦进水井，雨水口连接管管径为DN300，I=0.01；接户管除图上注明外均为DN500，I=0.006。6、为防雨水冲刷边坡，在挖方边坡顶设置截水沟（截面呈矩形，净宽60cm），在坡底设置排水沟（截面呈梯形，上口净宽180cm，下口净宽60cm）和边沟（带盖板），净深均为60cm，均采用M7.5浆砌片石，总长764m。以下由上至下为：排水沟大样图、边沟大样图、截水沟大样图 7、中央绿化带中部铺设防滤土工布及反滤土工布，设置碎石盲沟，并通过φ100HDPE横向排水管将积水排入检查井内，排水管每60m左右设置一道。 1.7.4交通工程概况本工程道路等级为城市主干道，计算行车速度为60公里/小时，双向6车道。交通工程主要包括路面标线、交通标志及交叉口信号控制等的制作及安装、交通信号配电及管线埋设等。1、交通标志包括指路标志、指示标志及禁令标志，各标志尺寸大小、字高均按设计车速60km/h选用。标志主柱和横梁采用A3焊接钢管（152mm外径以内）及热轧无缝钢管（152mm外径以上）；标志板、滑动槽钢采用LF-2铝合金板材；基础混凝土强度不小于25MPa；钢筋采用热轧结构等级圆钢筋，Ⅰ级3号钢；标志板反光材料采用符合《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2002）的二级反光膜。2、信号控制机应具备多时段多功能控制，如黄闪、两相位半自动、多相位半自动、多相位手控及全自动控制，安装在生产厂家要求的信号机基础上，并保证接地电阻小于或等于4欧姆。信号灯有人行信号灯、立柱式机动车信号灯和悬臂式方向信号灯。人行信号灯透光直径为300mm；主柱式机动车信号灯、悬臂式方向指示灯透光直径为400mm。信号灯采用LED发光方式，信号灯安装接地线，接地电阻小于或等于4欧姆，悬臂式信号灯采用八角钢管制作，立柱式机动车信号灯杆采用114×4×4500mm钢管制作，人行灯杆采用φ89×4×3500mm钢管制作。3、信号控制机电源由交控配电箱引接；配电系统接地、弱电系统接地、防雷接地采用联合接地体，接地电阻要求小于1欧姆。各路口均设置交通控制接线井（连接大井），接线井设置在人行道或绿化带上，，交控井之间过马路用5根φ90×4mm的钢管连接，绿化带上用5根φ90×5mm的HDPE管连接；拉线手井（连接小井）设置在人行道（或绿化带）及设备旁，拉线手井与交控连接井之间用2根φ90×5mm的HDPE管连通；交通信号灯用1根φ90×5mm 的HDPE管与交控连接井或拉线手井连通；过马路管线埋深不小于0.7m，人行道及绿化带管线埋深不小于0.5m；管线设施施工完毕后应进行穿透试验，以确保管线畅通。1.7.5绿化种植工程概况1、本工程绿化工程包括乔木（凤凰木、木棉、樟树、盆架子、秋枫、串钱柳、黄垂榕、大叶紫薇、黄槐等）、灌木（红车、南洋樱花、翅英决明、金凤花、茶花、非洲茉莉球、杜鹃球、蒲葵等）及地被（紫花勒杜鹃、大叶龙船花、蜘蛛兰、红继木、红背桂、花叶良姜、春鹃、黄榕、满天星、银边草、紫花马樱丹、花生滕、台湾草）等植物的种植。2、绿化苗木种植在中央绿化带及人行道树坑内，其中在道路人行道种植的乔木间距为6m。人行道上的树木用混凝土柱扶固，其规格为250×10×10cm。其它乔木用竹子扶护（大树用铁线），每株乔木用3根竹子，长3～5m，尾径4cm～6cm。3、绿化的基肥可以使用垃圾堆烧肥、堆沤蘑菇肥、塘泥，建议采用沤熟蘑菇肥作基肥，用量按以下标准：草地每平方米10kg，花木（花坛）每平方米20kg，绿篱单行每米5kg，1米以下灌木每株5kg，乔木土球50～60cm的为12kg～15kg，乔木土球70～80cm的为15kg～50kg。4、本次绿化养护管理时间为六个月。追肥主要追氮肥和复合肥。1.7.6绿化给水工程概况1、本工程在中央绿化带及人行道地下铺设绿化灌溉管道，人行道的树给水由中央绿化带主管经过路管供水，过路管设置套管保护，套管采用镀锌钢管，埋深0.8m以上并且必须在道路结构层以下。2、中央绿化分隔带根据绿化带的宽度，选用3种规格专用园林喷头进行喷灌浇洒，喷头于绿化带两侧三角形布置，向绿化带内180度喷洒；于灌溉主管上每隔40m 设置一套DN25塑料快速取水阀作为人工取水补充浇灌，取水阀设置于阀门箱内。3、车行道与非机动车道绿化隔离带选用矩形喷洒散射喷头，喷头置于绿化带靠机动车道侧单行布置，180度喷洒；每隔40m设置一套DN25塑料快速取水阀作为人工取水补充浇灌，取水阀设置于阀门箱内，取水阀独立支管。4、喷灌及取水阀系统利用市政管网自压供水，在逆止阀后的水压应不低于0.3Mpa，管材选用HDPE给水管，热熔承插连接（外径≤63mm）或热熔对接（外径≥75mm）。喷头及相关灌溉控制设备采用美国进口TORO牌产品。5、整个喷灌区分为30个轮灌区，由电磁阀控制；轮灌区通过4部干电池控制器分成4个轮灌组，控制器和电磁阀组成半自动灌溉控制系统。 第一章施工管理策划及部署2.1施工管理策划及部署原则1、针对工程实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑，项目管理部编制总进度控制网络，该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。2、项目管理部在施工前，进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作，项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。3、合理地进行平面布置，对施工平面实施动态管理。4、结合广州市气候特点，合理安排施工工序；关键项目要优先安排施工，特别是本工程为市政工程，受天气的影响很大，应及早考虑。6、及早进行交通标志牌材料的定板工作，落实安排供货计划。7、对计划检查采取在网络图上画实际进度前锋线，形象地描述出进度的时标差，通过对形态分析掌握状态，揭示解决问题的有效途径。8、针对由于客观因素拖延计划，作出及时调整，按总工期不变原则，重新梳理各工序的逻辑关系，绘制新的网络图明确新的关键线路。9、根据本工程特点，道路基层处理、穿过道路的管涵、排水、绿化给水预埋工程先行施工，再进行道路面层、旧砼路面修补的施工，接着完成路基防护、交通、绿化给水设施安装及绿化种植工程的施工，最后进行清场及竣工验收。10、以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。 2.2项目管理组织机构及管理人员职责一、成立现场项目部现场项目部由一批施工经验丰富、技术过硬、安全意识强，责任心强的工程技术人员组成。二、项目组织管理架构图如下：项目副经理人:---项目经理:----综治员郑锡平各施工班组项目技术负责人:-----资料员叶子苑预算员林绪丰机电设备员郑瑞平材料员陈晓东测量员颜钰泓质安员谭殷施工员李庆波三、施工管理人员职责（1）项目经理：吴金木◆对所承包工程的工程质量负全面责任。◆组织实施公司质量体系，确保公司质量体系在项目工程中的有效运行。 ◆明确项目经理部内部人员职能及质量要素分工。◆组织编制工程项目总承包施工方案和质量计划。◆制订并落实质量奖惩办法，实施质量否决权。◆组织工程质量的定期检查、评议、整改用质量评定。（2）项目技术负责人：刘付亚福◆监督施工现场各级人员严格履行质量职责，向公司技术负责人和项目经理报告工作。◆协助项目经理组织实施公司质量体系文件、主持编制项目施工组织设计、质量计划及重要特殊工程的施工方案。◆协助项目经理对工程质量进行控制、管理、监督；主持对工程的定期检查、评议、整改及工程质量检评；指导、监督施工现场各级人员做好质量记录。（3）项目副经理：陈万秋◆组织贯彻实施施工组织设计和质量计划，负责与业主、质监、监理单位日常的协调工作。◆督促、指导各施工员，质量管理人员做好本职工作；下达经上级批准的施工进度计划和指标；协调各工程的工作；实现人员、机械、物资的调配、生产现场的管理。（4）施工员：李庆波◆贯彻实施施工组织设计和质量计划，负责与业主、质监、监理单位日常的协调工作。◆全面熟悉施工图纸和设计的技术要求，实施施工组织设计和质量计划，负责对班组进行技术交底和关键工序与特殊工序的现场作业指导。◆检查、督促施工现场进度，协调现场各工程关系，解决施工中一般疑难问题。◆协助测量员进行测量定线工作，并进行校对。（5）质安员：谭殷◆熟悉并严格执行质量体系文件、质量计划和国家有关管道安装质量标准、法规和操作规程。◆熟悉施工图纸及设计的技术要求，实施质量计划。根据工程各个阶段，指导和监督关键工序和特殊工序，加强质量控制点的控制。对工程存在问题与质量隐患及时发现和纠正，并提出整改意见，对现场否决权。 ◆对各分项工程坚持各项质量检验制度，并对已完成分项工程进度全面检查并做好质量记录。◆负责对现场砂、石、砖、水泥、钢材等材料抽样送检。◆负责对现场重要尺寸、预埋件、预留洞口进行检查复核。◆熟悉质量计划和国家工程施工安全法规宣传，指导和监督实施国家安全生产法规和安全操作规程。◆根据工程各个阶段对工程存在的安全隐患及时发现和纠正，并提出整改意见。（6）测量员：颜钰泓◆熟悉工程图纸和技术要求，以及国家测量规范规定，掌握业主提供的坐标，高程控制点，并做好交接手续。◆根据工程实际情况制定工程垂直控制方案和平面控制方案；实施施工各个阶段的测量定线工作；按规范实施监测。◆负责测量仪器的保管和使用，按规定进行检查和校验。（7）材料员：陈晓东◆熟悉工程质量体系和质量计划，熟悉工程材料，设备工具的质量要求及性能特点，了解市场物资信息，对分供方进行采购。◆根据工程各个进度计划和材料进场计划，分轻重缓急进行物资采购，既有利生产以不积压资金。◆负责组织对进场砂、石、砖、水泥、钢材等材料抽样送检。（8）机电设备员：郑瑞平◆根据设备工具的质量要求及性能特点，编制了施工机械设备总需用计划，并呈报项目部。◆负责编制负责各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术并底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。◆对每台进场设备建立设备台帐，落实专人进行保管，盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。◆对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。◆ 每周对机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。（9）预算员：林绪丰◆熟悉工程质量体系和质量计划，熟悉工程材料，做好项目成本核算，提供分析与预测。◆对项目签发的“成本本票”进行归纳、整理、按管理需要设置和登记有关成本台帐。◆提供应预留成本的明细资料及金额。做好每个月的施工成本结算编制成本核算，并于次月19日前交回分公司财务部。对核算资料实行妥善保管。◆编制月进度计划，编制“形象进度要求表”，（含电子板版）并于每月19日前上报公司工程管理部计划统计科，交回分公司审核、汇总。（10）资料员：叶子苑◆熟悉公司体系和选题计划，及时收集工程图纸技术资料，工程标准、规范、文件、通知，按工作需要进行传阅或分发使用，最后归案保管。◆根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料（包括保证资料、质量检验资料、安全检查资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等）并分类存档。◆建立资料借阅手续和记录，作废资料及个性通知，应及时做出标识。（11）综治员：郑锡平◆做好进场物资的交接手续，做到实物与票据相符，数量、规格、型号相符，建立仓管台帐。◆实施工程质量计划，物资分类，分批存放，按规定做好标识工作。熟悉各种物资性能，保管要求，对过期物资或不合格的按规定程序处理，并做出标识。 2.3总体施工工艺流程图穿过道路的管涵施工绿化给水预埋施工土方工程施工施工准备、现场清理清场及竣工验收绿化给水设施安装工程施工路基防护、交通及绿化种植工程施工旧砼路面修补道路基层处理、排水工程施工 2.4施工进度计划编制2.4.1编制原则1、确保施工总目标的实现各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既积极可靠又留有余地。2、体现可行性和合理性的结合计划安排体现技术上的可行性和组织上的先进性，充分反映市政工程施工内在的规律，在施工部署上遵循先地下后地上。2.4.2施工进度计划表。详见“--------工程施工进度计划网络图”。2.5工期总体控制措施项目部将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按期（或提前）完成，具体叙述如下：1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工项目经理部的主要管理者经验丰富，管理有方。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2、加强施工进度计划管理本项目部将严格依据工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。本项目部对于该计划的编制将采用网络计划技术，突出关键线路，项目部按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用梦龙软件及PROJECT编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划 的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，确保按计划完成。3、组织专业的施工队伍，保证劳动力的需求项目部将选派专业的施工队伍，他们在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工；在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。4、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率5、以严格的质量控制，确保一次验收合格，保证计划的执行把好工程质量关，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低，保证计划按期执行。6、加强与业主、监理、设计、专业单位、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程高速施工创造良好条件7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。8、组织各工种进行交叉施工，强化实施性施工组织设计 根据工程的特点，组织各工种分区分段进行流水交叉作业。在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划实现。9、加强合同资金管理组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款。确保工程各项经济活动正常进行。10、加强施工过程的监控分项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员逐级验收制度，确保没有不合格产品进入下一工序，使施工有序地进行。11、建立信息体系项目经理部进行电脑联网，项目部充分利用已建立的信息体系、信息数据库，对工程的各种信息和数据进行快速处理、反馈。确保工程有序地开展。12、加强对工程的预控、预测针对工程的特点，进行方案研论，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划实现。2.6劳动力投入计划2.6.1劳动力用量的计划安排劳动力调配方面，按专业需要直接安排相应专业施工班组进行施工，当出现劳动力不满足现场施工需要时，将直接由工程部调增施工班组，确保现场有充足的劳动力。2.6.2劳动力投入计划 劳动力是根据工程的需用量进行配置，劳动力的进退场时间根据施工进度计划安排进退场时间（投入计划见下表）。劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2007年5月6月7月8月9月10月搅拌桩工646464000土方工305050302010机械工202525252510电焊工005552模板工015301500混凝土工0303030150瓦工25505025155给排水工2040402000绿化工0020404020交通标示工0010252510测量员888884杂工202020202020合计187302352238168812.7主要施工机械设备投入计划鉴于实用、合理、方便、节约的考虑，施工机具根据施工进度计划和实际施工进度安排进场，施工机具配置如下： 序号设备名称型号规格数量性能备注1深层搅拌桩机SJB16优良自有2汽车吊20t2优良自有3挖土机PC2005优良自有4振动压路机YZC122优良自有5光轮压路机YZC122优良自有6推土机060PL—62优良自有7混凝土切缝机HQT18P2优良自有8基层摊铺机WTU751优良自有9清缝机YQ95-22优良自有10铣刨机W5002优良自有11自卸汽车三菱FV41535优良自有12洒水车4t2优良自有13打夯机HC10015优良自有14潜水泵WQG5015优良自有15砂浆搅拌机HJF—A3006优良自有16稳定土拌和机YWCB-1206优良自有17锯木机MJ1042优良自有18插入式振动器ZX—5012优良自有19平板振动器B—116优良自有20柴油发电机100kw6优良自有21电焊机BX5002优良自有22修剪机YA0036优良自有23热喷热涂划线机H16-1型2优良自有24热熔机D350型3优良自有25水准仪DSZ24优良自有26经纬仪JZ2优良自有27全站仪莱卡TCR4021优良自有投入的主要机械设备表 第一章施工平面布置各施工场地的规划布置尽可能按照业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时尽量在指定的红线以内布置。为了施工方便，将在现场设置项目部驻地与施工队驻地。3.1施工平面布置原则本项目部根据工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：1.紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；2.适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本；3.尽量避免对周围环境的干扰和影响；4.符合安全生产、文明施工的要求；3.2临时设施的布置项目部驻地采用租用临时房屋，设监理办公室与值班室、业主办公室以及项目部办公室、会议室，另外还搭置机械设备停放区(露天并以砖砌墙体围闭)、材料堆场与加工场、材料仓库（采用砖砌墙体，锌铁瓦盖）及工人休息区（以板房搭设）。按照消防管理规定，施工临时设施内按每100平方配置一具1A的手提灭火器，供水管安装至临时设施附近。3.3供水、供电方案1、本工程不提供施工用水、用电接驳点，本项目部将与道路周边单位协商接入临时施工用水、用电。2、对于部分供水有困难的地方，采用两台洒水车运水的方法。 3、供电支线用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。线路原则上全线架空贯通。对于供电有困难的地段，现场配备6台100kw发电机流动发电。并设置发电机房。4、临时主要供水管道采用φ100镀锌钢管。对于供水有困难的地方，采用2台洒水车运水的方法保证施工期间供水正常。5、现场用水的保证措施：（1）为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队伍应组织专门的管理机构，加强管理。（2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。（3）现场供水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。6、现场用电的保证措施：1）配电柜、箱全部具有防火、防暴功能。2）电缆缚设采用YC橡胶套电缆。在穿越道路及设备运行场所时电缆穿镀鋅钢管敷设。3）系统采用三相五线制配电式，接地保护用工作地网在施工现场安装。接地电阻≤4Ω。4）用电设备采用漏电保护开关作漏电保护；漏电保护开关安装在配电箱内。5）各配电柜、箱均持挂牌示意，并配备相关灭火器材。6）施工电工持证上岗，操作按规范、规程进行。3.4施工围蔽严格按照市政要求进行围蔽。现场围蔽挂贴施工标语及安全标志，并设置警示标志及警示红灯。以保障夜间行人及车辆的安全。围蔽示意图如下： 3.5施工便道本工程施工期间的运输量较大，对施工用临时道路有较高的要求。我公司将尽量利用现有的乡道与临时土路，同时根据实际情况在现场设置相应的临时施工便道（施工便道采用20cm碎石渣铺砌而成，宽约4m），作为施工期间道路交通维持和施工机械的进出通道。所有车辆必须经冲洗后才能驶出施工场地，确保现场附近交通通道的整洁。3.6施工机具布置本工程使用设备较多，项目部驻地设机械设备停放区，作为主要机械如压路机、挖土机、自卸车等停放地。其它设备可就近停放在施工部位附近。本工程采用商品砼，由砼搅拌车运至施工现场，故现场不需设置砼搅拌站。具体见“施工平面布置图”及“项目部驻地平面布置图”。 第一章施工方案和技术措施4.1工程项目实施的重点、难点分析4.1.1工程量大、工期紧本工程包括道路、排水、交通、绿化种植及绿化给水工程的施工。本项目部按本工期要求在开工日起150日历天内完成本工程范围内所有的工作内容（暂定开工日期为2007年5月16日）。各专业工种施工的插入时间、进度控制、交叉作业管理，都是考验工程施工进度和协调配合能力的实际问题。故工程量大、工期紧是本工程的一个特点。根据本项目部在同类工程施工的成功经验，对于如何控制本次工程的施工工期、合理进行施工部署、施工安排是本工程的重点和难点。为此，在本工程的施工过程中，必须合理安排施工资源的调配使用；合理组织施工，充分利用各个工作面，多打开工作面施工作业；明确各主导施工项目之间和穿插施工项目之间的搭接关系；我公司将从技术、人员、材料、设备、资金上给予充分保证，加大投入和管理力度，采用科学、先进的技术措施，确保本工程工期目标的实现，安全、快速、优质地完成本工程的建设。具体措施详见“2施工进度计划和各阶段进度的保证措施”的相关内容。4.1.2施工管理配合复杂本工程包括道路、排水、交通、绿化种植及绿化给水工程，需要各专业施工队伍密切合作，避免造成重复施工、返工现象，施工管理配合难度较大。由于本工程各项目互相交叉，在施工中重点要加强质量管理、做好与各专业队伍的协调及控制施工进度，同时要制定合理的交通疏解措施，确保工程运输渠道的畅通。具体对各专业队伍管理协调措施详见“10交叉施工、交通疏解配合措施” 4.2工程项目关键工序施工方案4.2.1施工测量放线开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，建立平面测量控制网，其精度必须满足施工测量规范和设计要求；对控制点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。全线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。从甲方交付的导线网、高程点为本工程的首级控制导线网，并对首级网进行加密，作为施工用的平面、高程控制网，用加密的控制网对施工定位、放样进行控制。控制过程：首级导线、高程网→施工导线控制网，水准控制网→中线定位控制桩→局部部位放线。加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布设根据甲方所提供的测量控制基点及国家的有关测量规范和有关设计施工要求进行。1、控制点的复测在业主和监理交点后，从获取的施工范围内平面控制点和高程控制点资料，在现场寻找控制点位置，并根据所给出的数据进行反复复测，并将复测的结果告知监理工程师。2、平面控制和高程控制根据施工需要布设平面控制点和高程控制点，并做好标记和保护措施，平面测量仪器主要采用全站仪配以经纬仪[主要技术参数为；方位角闭合差≤n/10（n为测站数），相对闭合差≤1/15000、测距相对中误差≤ l/30000]，高程控制采用DS3型水准仪，并根据规范规定的标准进行闭合验算（主要技术要求为：环形闭合差为L/20，L为环形的水准线路长度，单位为km）。3、放线控制在路缘石位置用经纬仪放出控制线，并绑点在钢钎上或其他固定位置：用水准仪将控制标高引测到路边固定结构，并用红色油漆做出标记。(1)道路施工的测量放样，主要要控制好以下几个过程：①中线复测和固定1)复测并固定路线主要控制点，恢复失落的中桩。2)复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。3)当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。②路线高程复测中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。③基础放样1)根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘、路堤坡脚及路堑坡顶、边沟等具体位置，以便定出基础轮廓。2)基础放样时，在填土没有进行压实前，考虑预加沉落度，同时考虑修筑路面的基础标高校正值。(2)管道与管涵施工的测量放样，主要要控制好以下几个过程：①施工前，根据控制点坐标、高程，测设出管道和管涵的中轴线、井室位置、沟槽及井室开口线，每10m设一控制桩，画出开挖范围，测出标高，确定管道和管涵的开挖深度。②测量基坑底标高，控制石屑垫层、素砼垫层的厚度及标高，控制好基底搅拌桩的范围及深度。 ③垫层及基底施工完成后，重新测放中线及标高，并标记于垫层面上。每5m设一控制桩，控制管道和管涵平面位置及高程。4、保证测量放线精度的措施本工程的测量内容主要为水平角测量、距离测量及高程测量。（1）须在测量前，对所涉及的仪器，如水准仪，塔尺、钢卷尺等测量工具进行必要的检验，合格后方可投入到测量施工中；（2）测量过程中严格按照GB50026-1993《工程测量规范及条文说明》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步末检核合格，不进行后一步的测量；（3）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值，高程值）进行计算，并交由测量主管负责人复核，最后经监理工程师认证，方可投入使用。（4）由于施工现场基本位于农田及填土区，定期对轴线控制桩进行复核，防止因填土等人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。（5）各结构面标高的测放，应做到“一测、二复、三检”保证测量精度，确保工程质量。4.2.2软基处理施工4.2.2.1搅拌桩施工1、搅拌桩应在未开挖基坑前施工。2、搅拌桩处理过的路基填土速率应控制在1.96Kpa/d，即在10cm/d以内。3、碎石垫层材料使用1～3cm的碎石。4、搅拌桩桩径50cm，水泥用量暂定为60Kg/m（施工时可根据现场试验确定），按梅花形布置，间距为1.5m。基底以上采用空搅，桩顶标高施工时要增加500㎜作垫层时铲至设计标高。搅拌桩应打穿淤泥层，并进入持力层50cm。 一、施工工艺流程试桩定位搅拌桩机就位预搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉至设计深度重复搅拌提升至地面成桩结束施工下一根桩二、施工准备1、机具设备包括：搅拌桩机、起重机、水泥给配系统、导向设备及提升速度量测设备等。搅拌桩机技术性能见下表。SJB型搅拌桩机构造如下图，机体属双搅拌头、中心输浆方式的中心机，制成的桩外形呈“8”字形，轮廓尺寸和搅拌翼片外形相当，纵向最大处为1.3m，横向最大处为0.8m。搅拌机性能表项目型号SJBF37BSJB37-ⅢSJBF45电机功率KW2×372×372×45搅拌轴转速r/min42.642.640额定扭矩N.m2×78803×52002×10000搅拌轴头数232一次处理面积m×m0.80.4060.85 搅拌头直径mm2×φ7403×φ4402×φ760最大搅拌深度m1818252、水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入比选用18%～19%范围，水泥浆的水灰比选用0.45～0.55，输浆速度应保持常量。3、K2+006.39－K2+113.51段设置两台桩机从K2+113.51开始向K2+006.39。K2+147.74－K2+417.22段设置六台桩机从K2+417.22开始向K2+147.74进行施工。K2+417.2-K2+741.25段设置六台桩机从K2+417.22开始向K2+741.25进行施工。三、施工工艺1、作业条件（1）场地应先整平，清除桩位处地上地下碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，遇有池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并夯实，不得回填杂填土。（2）水泥土搅拌桩施工前应根据设计要求进行工艺性试桩，数量不得少于5根。 （3）依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。（4）依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池，有条件时将水泥浆制备系统安在流动挂车上，便于流动供应，采用泵送浇筑时，泵送距离小于50米为宜。（5）清理现场地下、地面及空中障碍物，以利施工安全。（6）测量放线，定出每一个桩位。（7）机械设备配置，应有深层搅拌机、起重机（塔架式桩架）及导向系统、量测、固化剂制备等系统。（8）如施工现场表土较硬，需要注水搅拌时，现场四周设排水沟及集水井。2、操作工艺本工程搅拌桩采用梅花形布置及湿法施工工艺，其施工工艺见下图：（1）搅拌机械就位、定位对中、调平：吊车悬吊搅拌桩机到达指定桩位，对中；（2）预拌下沉：启动搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。（3）制备固化剂浆液：搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前浆液倒入集料斗中。 （4）喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。（5）重复搅拌：搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2m范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将搅拌机提升出地面。处理粗砂、砾砂时，宜增加搅拌次数或按设计要求。（6）移位，重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。关闭搅拌机械，移动至新的加固点。3、施工要点（1）施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。（2）所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续拌制，水泥浆液罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。（3）水泥浆的水灰比可选用0.45～0.55，施工时宜用流量泵控制输浆速度，注浆泵出口压力应保持在0.40～0.60MPa，输浆速度应保持常量。（4）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。（5）当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。（6）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。 （7）施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。四、质量检验1、施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。2、施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。3、施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径。4、应坚持施工全过程的监控，施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法、搅拌桩的长度及标高等。5、深层搅拌桩的施工质量检验可采取以下方法：成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。b）成桩3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且不小于3根。6、应在成桩15d后，选取数根桩进行开挖，检查搭接情况。7、水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表的规定：水泥土搅拌桩地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法 一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm＋100－50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径＜0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量4.2.2.2碎石垫层施工1、施工准备：搅拌桩基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。2、碎石垫层施工工艺流程图：测量放样→排水处理→分层压实→进行下道工序。3、操作工艺（1）碎石垫层操作工艺垫层应分层铺设，分层碾或压实。基坑内预先安好5m×5m网络标桩，控制每层垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、碎石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见下表。振碾压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压，碾压遍数、振压时间应通过试验确定。碎石垫层铺设厚度及施工最优含水量捣实方法每层铺设厚度（mm）施工时最优含水量（%）施工要点备注夯实法150～2008～12用木夯或机械夯，木夯重40kg，落距400～500mm，一夯压半夯，全面夯实适用于碎石垫层碾压法150～3508～126～10t压路机往复碾压；碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于4遍，用振动压实机械，振动3～5min适用于大面积的碎石垫层 垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。4.2.2.3双向土工格栅施工1、工艺流程工艺流程：检测、清理砂垫层→铺设双向土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。2、土工格栅的连接铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅的连接一般采用绑扎，搭接宽度不应小于l0cm。为使搭接处满足受力要求，一般每隔10～15cm应有一个绑扎点，受力方向在此距离内应有两个绑扎点。3、土工格栅的固定土工格栅铺设应平整,不能有褶皱，尽量张紧，然后用U形插钉固定。4、土工格栅的填盖时间土工格栅铺设好后，应及时铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。5、填料的摊铺和压实当土工格栅铺设好后,在两端摊铺填料，将土工格栅固定，再向中部推进。采用机械运料、整平、碾压。碾压时压轮不能直接与土工格栅接触,压实后一般不允许车辆在上面行驶,以免错位。分层压实厚度为20～30cm。碾压密实度应达到规范要求。6、施工要点（1）土工格栅在平整的砂垫层上按设计要求的宽度铺设，其上层填料无刺坏土工格栅的杂物。 （2）双向土工格栅在20℃温度下，其纵横向抗拉强度应大于等于20kN/m。4.2.3排水工程4.2.3.1施工工艺流程施工前准备测量放线沟槽开挖基础垫层管道安装接口、管带回填沟槽支撑模板安装检查验收砌筑井检查验收检查验收检查复测检查验收4.2.3.2排水管施工方法1、测量放线：（1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。（2）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。2、平整场地：管道施工前必须清除原地面上的树根、草皮、垃圾及废旧建筑物基础等。3、土石方开挖、外运： （1）沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。机械开挖为主，人工开挖铺助。（2）沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。沟槽从两侧向中心分层开挖。（3）开挖深度在1.5m内，管沟用疏立木板支护。(图中单位：cm)H（4）开挖深度在1.5M～3.0M采用密立木板支撑系统。(图中单位：CM)H H（5）开挖深度大于3.0M时，管沟采用打钢板桩支护。(图中单位：CM)（6）当土质情况较差时，管沟支撑材料适当加密。（7）沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。（8）施工临时排水：为确保施工质量，根据现场情况，定以下排水措施：1）沿沟槽顶面外500mm处设置临时排水沟，将沟槽外的污水和雨水拦截于基坑外。排水沟每隔30～50m设一个500×500×1000mm集水井以方便抽水。2）沟槽底周边开挖300mm宽，不少于300mm深的排水沟，并每隔30米设一个500×500×800mm的集水井，排水沟及集水井内均填充碎石疏水(做法同结构盲沟)，将渗入的地下水和基坑内的积水集中抽至沟槽顶面的截水沟中，确保结构施工过程中的土体和基底的干燥，以方便施工保证工程质量。3）排水沟及集水井，设置0.5%的排水坡度。4）沟槽开挖后派专人每天不停的检查基坑情况，如发现异常，立即采取措施处理。5）若位于沟槽上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。 6）施工过程中产生的施工污水通过排水沟及排水管导入原有的市政排污管道。决不允许出现施工污水污染现有道路的现象。7）施工中应对地下出水情况、部位及处理措施作好记录，以便竣工后的运营和维护。（9）沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计标高前20～30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。（10）沟槽挖深小于1.5m用疏立木板支撑，1.5m～3.0m采用密立木板支撑系统，大于3.0m采用密钢板桩支撑系统，上部按1：1放坡。沟槽从两侧向中心分层开挖，用板桩支撑时应在每层开挖前把板桩打入该层槽底不低于80cm。（11）横撑长度一般比未打紧前空间稍长2--6cm（视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定），以使打入后支撑紧密。若横撑长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。并用钉把垫木与横撑钉牢。横撑顺沟槽方向的间距，一般为1.5m左右。木顶撑宜用Φ10--15cm原木，亦可采用型钢及活动钢支撑替代。凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作支撑使用。（12）横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。（13）沟槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。 4、基础施工：本工程排水管采用120°混凝土式基础。（1）测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩。（2）管砼基础按照测出的基础边线安装基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。基础浇筑时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。（3）质量标准基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。（4）应注意的质量问题：基础面严格按设计纵坡取面找平。5、管道安装（1）下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。（2）下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。垫稳管身。（3）管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。（4）下管前，应按产品标准对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好记号，另作处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。 （5）下管用起重机进行。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。（6）质量标准①　保证项目管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。②　基本项目管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。6、接口排水管采用机制钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。施工时，应保证连接的位置准确，确保管道连接紧密。7、进水井、检查井等的砌筑（1）砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。（2）砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。（3）质量标准①　保证项目井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求。②　基本项目 检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。卧隔栅（即平入式）的井环应安装稳定，进环面应与两端平石取平。（4）应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，末严格按标准图集的要求施工。井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。8、闭水试验（1）排水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。（2）闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。（3）由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不应立即作渗水量记录，使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。（4）根据井内水平的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。9、回填（1）管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作，管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。（2）在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。（3）管坑两侧填碎石至管顶上2cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶以上回填土分层夯实。 （4）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。（5）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。（6）换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。10、圆管涵施工（1）测量放线：工程测量组织以设计院提供，总监办批准的导线控制点网为依据进行管涵基坑放样，所有放样点应满足JTJ033-95《公路路基施工技术规范》要求，即：水准点闭合差20L1/2mm，坐标相对闭合差±1/10000。（2）基坑开挖：管涵涵身及出入口基坑应全断面同时开挖。涵身及洞口口基础同时砌筑，注意在图纸要求沉降缝处断开留缝。如遇障碍物要注意基分布情况，采取保护措施并及时与有关部门联系，共同商定解决办法。（3）基坑排水1）地表排水：基坑外两侧筑小土堤截水，防止地表水倒灌入施工基坑内。2）基坑排水：在基坑内四周设20×30cm排水沟，与基坑内设50×50×50cm集水井相连，集水井（沟）内用碎石填充。配备一台抽水机，及时将地下水抽走以保证基坑不受水浸泡。（如图示） （4）基坑验收：基坑开挖至设计标高后，地基承载力检测≥200kpa，经监理验收合格后可进行下道工序施工，并做好质检记录。（5）管节安装管基础及八字墙侧墙基础施工完毕后，砂浆强度达到75%以上即可进行预制管节安装。（6）工程质量标准控制：1）钢筋砼圆管外购成品质量，必须符合施工规范和设计要求，必须有出厂合格证明书及附有CMA印证的质检报告，经工地验收后方可进行安装。2）端墙的模板采用新的18mm厚木夹板或者采用组合钢模板，支撑的背枋采用定型槽钢或刨光的木枋，顶板支撑采用钢管架。模板安装的质量，直接影响结构尺寸，抗渗防裂功能。所以必须对模板安装进行认真的设计、施工。使模板及其支撑架能够保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，且支撑方便，并便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不漏浆。3）端墙的砼浇筑前应对模板浇水湿润，模板内应清除杂物及积水后再封闭；对模板内的杂物和钢筋上的油污等应立即清理干净，模板缝隙，孔应堵严。对模板及其支架、钢筋和预埋件须进行检查，作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点决定。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。 4.2.4道路施工4.2.4.1表土清理和管线保护施工前必须清除原地面上的树根、草皮、垃圾及废旧建筑物基础等，使用挖掘机、铲运机和汽车等土方机械联合作业采用纵向推挖法施工。施工前详细了解施工地段范围和附近的建筑物和地下管线情况，做好地下管线保护工作，作好标记。并要经常观察变化情况，出现危险迹象立即处理。4.2.4.2土路基施工Ⅰ.测量放样①中线复测及固定a.复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。b.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。②路线高程复测中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。③横断面的检查与补测④路基放样根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。⑤道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。Ⅱ.路基回填①路基填土采用水平分层填筑法施工。用振动压路机辗压，每层填土虚铺厚度不超过30厘米。手扶振动压路机、平板振动器夯实每层填土虚铺厚度不大于 20厘米。②回填土中，如有杂草、树根必须剔除，不得用淤泥、腐殖土及有机物质回填，大块土块和砖石应打碎。③回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤宜填筑在上层，透水性好的土宜筑在下层。若将透水性差的土壤填在下层时，则其表面要做成不小于4%的横坡以利排水。Ⅲ.路基碾压①采用振动压路机碾压，碾压时横向接头的轮边，重叠宽度为40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠l～1.5m，碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。②保证填土层被辗压时处于最佳含水量状态，过干应洒水，过湿的土应翻晒。填土用压路机辗压致密，先静压或轻振进行稳压2遍，再强振压实4～8遍，一般辗压轮每次重迭l/3～l/2。③碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。④每层辗压至无波纹状态及无明显轮进为止。同时土壤密实度要达到质量标准，方可进行上一层土的摊铺。如果未达质量标准，则应增加碾压次数直至符合标准为止。⑤路基表面细检、压平压实作业后用人工配合平地机充分整平并压实，以保证被压实路基各层均匀性及表面平整度符合验收规范。⑥路基成型，验收合格后，填写隐蔽工程验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。⑦雨天施工保证压实度措施 本工程的施工工期较紧，且施工期间为南方地区春季，阴雨天气较多，如遇雨天，将直接影响到路基土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施：a.施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。b.下雨时，不进行压实作业。c.施工时，保证路基表面的平整度和横坡符合验收规范的要求，以确保雨天路基不积水。d.压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至路基以外，故雨水的影响深度一般不太深。e.路基如出现“弹簧”现象，则进行换土处理。f.在确定压实标准时，最大干容重用室内标准的重型击实试验法求得。g.压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为2～5km/h，振动压路机为3～6km／h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。h.下雨天填筑路基时，宜采用砂性土填筑。⑧质量控制：a.通过土工试验，确定路基土的最佳含水量，最大干密实度等土的力学性质指标。b.路基填土部分采用砂或亚粘土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。c.路基细检、压平成型后，应满足下表质量标准：序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1中线高程±2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量4横坡±20，且不大于±0.3%20m4用水准仪测量e.采用符合图纸及规范要求的土料填筑。 f.在路堤填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时，原地表进行清理后，将表面翻松深0.3m，然后整平压实；填土高度大于0.8～1.5m时，将原地面整平后分层压实。经监理工程师验收后才开始填筑。g.路堑采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成2%～4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。h.每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。i.路床顶部预留至少30cm，采用稳定性良好的土填筑，并压实到设计规定的压实度。j.尽量采用同一性质的填料进行回填。用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分别分层填筑，每层填料厚度不小于0.5m，填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于0.1m，并将透水性好的土放在透水性差的土上面。k.填土路堤分段施工时，交接处不同时填筑则先填段按1：l坡度分层留台阶；若两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。4.2.4.3级配碎石底基层施工1）施工准备应选用应级配良好的碎石、卵石、角砾、圆砾进行施工。2）条件基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。3）操作工艺人工级配的碎石，应先将碎石拌和均匀后，再铺夯压实。 垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理，先在软弱土面上堆填石块、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。垫层应分层铺设，分层碾或压实。基坑内预先安好5m×5m网络标桩，控制每层垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、混石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见下表。振碾压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压，碾压遍数、振压时间应通过试验确定。垫层铺设完毕，应立即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。4.2.4.4水泥稳定碎石基层施工1）施工流程基层验收合格施工测量定位现场摊铺集料整平碾压养护场内集中拌和集料运输2）拌和①施工前将施工用水泥和碎石送试验室检验，并确定施工配合比。②采用砼搅拌机拌和，拌和料按设计施工配合比所规定的用量每糟过秤，确保拌和料达到最佳含水量。拌和水泥不宜采用高标号水泥。 ③拌和碎石必须干净，且有一定的级配，最大粒径不超过1cm，拌和必须以强制式搅拌机机械拌和。3）摊铺①施工时稳定层可一次摊铺，并用刮尺大致整平。②控制稳定层的松铺厚度：水泥石屑稳定层的压实系数约为1.3～1.5。4）碾压①混合料松铺大致整平后，用压路机碾压，碾压次数应不少于6次，并以平整密实无明显轮边为止。碾压必须遵循“先边后中，先慢后快”的原则。碾压过程中应有专人负责测量控制完成面标高和平整度，边碾压边进行基层检修。头两遍的碾压速度为1.5～1.7km／h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。②由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。③碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。④碾压至表面平整，无明显轮迹，或轮迹深度不大于5rnm，压实密度≥设计要求。⑤碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。⑥分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。⑦稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直至稳定层满足验收规范要求。⑧接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。⑨用灌砂法对稳定层进行压实度试验。 5）养护水泥碎石稳定层采用洒水养护。养护期为7天。按照有关规范对稳定层进行质量验收,并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。4.2.4.5水泥混凝土基层施工混凝土板的施工程序和施工技术:（1）机具的选型与配套小型配套机具施工需使用拌和机、运输车辆、振捣器、振动梁、抹面机具及锯缝机等，这些机具应性能稳定可靠、操作简便、易于维修并满足施工要求。选型配套机具施工普通混凝土路面的一般工序为：施工准备→模板安装→传力杆安设→混凝土拌和物拌和与运输→拌和物摊铺与振捣→接缝施工→表面平整→养护与填缝。（2）施工准备混凝土路面施工前的准备工作包括材料准备及质量检测、混合料配合比检验与调整、基层的检验与整修、施工放样及机械准备等。根据混凝土路面施工进度计划，施工前应分批备好所需的各种材料，并在使用前进行核对、调整，各种材料应符合质量要求。新出厂的水泥至少存放一周后方可使用。路面在浇筑前必须对混凝土拌和物的工作性进行检验并作必要的调整。（3）模板安装与拆除①模板制作应采用具有足够刚度的钢模板，能满足路面施工的要求。用于设置纵缝和施工缝的模板，应根据设计要求预留传力杆或拉杆的放置孔。模板高度应与面板的设计厚度一致，误差为2mm。模板之间的接头处应设有牢固的拼接装置，装拆方便。模板的数量应能满足施工周转要求。 ②模板安装安装模板前应对基层进行检测，基层的各项技术指标应符合基层施工规范要求。模板的平面位置与高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于5mm，纵向高程偏差不大于3mm。模板应安装稳固，能承受摊铺、振捣、整平时的冲击和振动作用。模板间的连接应紧密平顺，不得有错缝、错位和不平顺现象。模板接头处及基层与模板之间应填塞紧密以防止漏浆，模板内侧应涂脱模剂。模板安装就位后，要横向拉线，检查混凝土板中部的厚度；测量值小于设计厚度时，应将高出的基层削平以保证混凝土路面板的厚度。③模板拆除拆除模板的时间要根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆除模板时不得损坏混凝土板边、板角及传力杆和拉杆周围的混凝土。模板拆除后应立即清除粘附的砂浆，冲洗干净，有变形或局部损坏时应及时校正和修理，以备下次使用。普通硅酸盐水泥混凝土路面板允许拆模时间昼夜平均气温51015202530以上允许拆模的最早时间724836302418（4）传力杆设置混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做法，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。 对于不连续浇筑的混凝土板在施工结束时设置的胀缝，宜用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同时按照传力杆间距及杆径钻成孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板间可用按传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆管套。（5）混凝土拌和物运输装运拌和物的混凝土搅拌车内壁应平整、光洁、不漏浆，使用前后应冲洗干净。在运输途中混合料明显离析时，摊铺时应重新拌匀。（6）拌和物摊铺、振捣与表面修整①摊铺混凝土拌和物摊铺前，应对模板和基层等进行全面检查，以保证混凝土面板的几何尺寸等符合设计要求。摊铺时，料铲应反扣，严禁抛掷耧耙，防止拌和物离析。②振捣插入式振捣器与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣。插入式振捣器的移动距离不宜大于作用半径的1.5倍，至模板边缘的距离应不大于其作用半径的0.5倍。振捣时应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。平板振捣器纵横振捣时应重叠10cm～20cm。振捣器在每一位置的停留时间应足够长，平板振捣器不宜少于20s，以便将混凝土拌和物振捣密实。当拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆时，混凝土即被振捣密实，但不应过振。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板；如模板发生位移、变形或松动，应及时纠正。振捣作业应在混凝土拌和物初凝前完成。③整平与提浆 振捣后应立即用振动梁在模板上平移拖振，往返2～3遍，使混凝土泛浆整平，赶出水泡。在拖振过程中，凹陷处应用相同配合比的混凝土拌和物补平，严禁用纯砂浆填补。经振动梁整平后，用提浆滚往返滚浆。按设计要求的平整度，用3m直尺或刮尺刮平。④表面修整混凝土整平提浆后，应对板边和接缝进行处理，清除留在表面的粘浆，出现掉边、缺角时应及时进行修补。表面整修宜分两次进行，首先抹面找平，到混凝土表面无泌水时再作第二次抹面。表面整修时严禁在混凝土表面上洒水或撒水泥。可用用叶片式或圆盘式抹面机抹面，抹面后混凝土应平整、密实。抹面后沿横坡方向进行纹理制作，纹理构造深度根据面层抗滑要求确定，一般槽深为2mm～3mm，槽宽为4mm～5mm，间距20mm。纹理制作时，不得影响表面平整度。（7）接缝施工①胀缝先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时确保两侧混凝土不被扰动。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毛毡等材料制成。②横向缩缝切缝法：在结硬的混凝土中用锯缝机锯割出要求深度的槽口。要掌握好锯割时间。（8）养护水泥混凝土路面铺筑完成后立即开始养生，采用覆盖塑料薄膜养生。 覆盖塑料薄膜养生的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养生期间应始终保持薄膜完整盖满。覆盖养生，宜使用保湿膜覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。昼夜温差大于10℃以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土路面，应采取保湿保温养生措施。养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7天的保湿养生，一般养生天数宜为14—21天，高温天不宜少于14天，低温天不宜少于21天。混凝土板养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行，在路面养生期间，平交道口应搭建临时便桥。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。（9）质量要求①路面通过水泥混合料配比设计，从材料组成方面控制和减少路面产生永久变形、疲劳开裂和低温开裂。②水泥混凝土上面层应满足性各项标术指标要求，并完全达到和满足现行规范技术指标要求，高温稳定性、水稳性以及表面抗滑性能等技术指标。③外观上不能有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺边掉角等现象。（10）高温季节施工夏季气温较高时，混凝土拌和物水分蒸发快，水泥水化作用加速，混凝土易出现干缩开裂。当气温高于30°C、拌和物温度为30°C～35°C 、空气湿度低于80％时，最好不进行混凝土路面的施工；若必须施工则应考虑温度和湿度条件，采取有效的工艺措施，确保混凝土路面质量。高温施工时，混凝土拌和站应搭设遮阴棚，取用料堆内部温度相当较低的材料，洒水降低粗集料、模板和基层温度，尽量用温度较低的水。拌和物温度超过35°C时应在水中加冰。为延缓初凝时间可掺加缓凝剂，尽可能在气温较低的早晨和夜间施工。（11）雨季施工雨季来临前，应及时与当地气象部门联系，短期获得天气变化资料，掌握月、旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间、雨量，了解和掌握施工作业段的汇水情况，以便安排施工。应订雨季施工方案和相应措施。雨季施工混凝土路面时，雨天或遇阵雨均应停止施工。铺筑的混凝土面板达到终凝前，如遇下雨，应及时覆盖塑料膜，且不得触及路表面，以免影响路面的外观。需要雨下操作时，现场应制备足够长度、轻便、易于移动的防雨工作棚。4.2.4.6铣刨水泥砼路面铣刨砼路面前应洒水湿润地面，防止产生大量灰尘。然后采用铣刨机械銑刨砼路面，銑刨出来的砼面层用人工清理上载重汽车运走。4.2.4.7旧砼路面修补一、裂缝修补1、对贯穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂缝，可采取条带罩面进行修补。施工时须注意以下问题：1）耙钉长度不小于20cm，弯钩长度为7cm。2）耙钉孔必须填满砂浆，方可将耙钉插入孔内安装。2、对宽度大于15mm的严重裂缝采用全深度补块。施工时须注意以下问题：1）在修补的混凝土路面位置上，应平行于缩缝划线，沿划线位置进行全深度切割。2）原混凝土路面没有传力杆时，应增设φ30传力杆，长度为45mm，间距30cm。裂缝修补大样示意图如下: 二、板边修复1、对板边轻度剥落进行修补时，应将表面清理干净，用沥青混合料AC－20修补平整。2、当板边严重剥落时，其修补方法参照条带罩面补缝。3、当板边全深度破碎时，其修补方法参照全深度补块。4、原有滑动传力杆如有缺陷应更换，并在新老混凝土之间加设传力杆。5、现浇混凝土与老混凝土面板之间的接缝应切出宽3mm深4mm的接缝槽，并灌入填缝材料。 三、水泥砂浆补洞对个别的坑洞，应清除洞内杂物，用水泥砂浆进行填充，达到平整密实4.3工程项目其他施工方案4.3.1绿化给水及种植施工4.3.1.1绿化给水施工A、测量1、管线施工测量（1）管沟开挖中心线及施工控制桩的测设管线起止点及各折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中心每隔一定距离（如500m）钉一根木桩（里程桩）。按照不同精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定线。根据中心位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。由于管道中线桩在施工中要挖掉，为了便于恢复中线的位置，应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。中线控制桩一般是测设在主中线的延长线上。（2）坡度板的测设坡度板又称龙门板，在每隔10m或20m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志。坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平。用经纬仪将中心位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心钉上悬挂锺球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出混凝土垫层边线，开挖边线及沟底边线。（3）纵断面测量 根据管线附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表示出管道中线上的地面的高低起伏陡缓情况。（4）施工测量允许偏差1）水准点闭合差±12L（mm），式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。2）导线方位角闭合差：±40″n，n为测站数。3）直接正丈量测距的允许偏差见下表：固定测桩间距（mm）允许偏差＜200200～500＞5001/50001/100001/200004）标高及中心线允许偏差见下表：工程项目允许偏差（mm）槽基底标高管道中心线对轴线位移±10±30B、沟槽的开挖1、挖土要点（1）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动。（2）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。（3）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。（4）当沟边有电杆时，应加固支撑。（5）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。 （6）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。2、堆土要点（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。三、给水管敷设A、施工准备管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹，飞剌和疙瘩，承插口应规矩，并有出厂合格证。B、给水管安装管材选用HDPE给水管，热熔承插（外径≤63mm）或热熔对接（外径≤63mm）。四、管道沟槽回填当施工管道完成后，将管道二侧及管顶以上0.5m部分回填，留出接口的位置。管道质量检验合格后，将剩余土方回填。一般地段回填土要夯实，靠自然沉实时，回填土要预留一定的沉降量，一般沉降量可按填方高度的30%预留。五、喷灌系统施工① 定线：把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于管道系统则应确定主干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置和管槽的深度。②挖基坑和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只要在接头处挖一大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷，基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量．对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形，安装过程中要始终防止砂石进入管道。③冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中砂石都冲出来，以免以后堵塞喷头。④试压：将开口部分封闭，竖管用堵头封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压．试压的压力比工作压力大一倍，保持这种压力10-20分钟，各接头不应当的漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。⑤回填：经试压证明整个系统工程质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大时应分层轻轻夯实．采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时，以减少温度变形。⑥试喷：最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。最后应绘制埋在地下的管道与管件的实际位置图，以便检修时参考。六、绿化给水配套电气安装工程施工1、材料的进货渠道有出厂证明或检验单等质量证明文件，对证明材料不齐或有疑问的坚决拒绝进场。特别是对保护套管、电线、配电箱等进场材料、设备要求会同业主审查确定供货厂家。 2、管内穿线主要检查导线型号、规格，穿线后要测量线间、线对地绝缘电阻。管内穿线时，管子护口，护线套管要齐全。在箱内连接时导线要有适当余量，排列整齐，包扎严密，连接牢固。管子内不能有接头。3、配电箱（柜）安装前报监理工程师检查配电箱（柜）整体或组装件的产品规格及产品合格证，确保配电箱（柜）内元器件不缺损，布置合理、整齐；进出线横平竖直，在端口可成束进出。4.3.1.2绿化种植施工一、施工技术措施：1、各种材料质量要求（1）苗木各种苗木必须满足设计要求，有检疫证、苗木合格证、生产许可证；苗木采用当地培育驯化后的合格苗木，苗木规格严格按设计要求执行，并按设计规格选择优良苗木。壮苗应具备以下形态特征：根系发达，有较多的侧根和须根；苗干粗而直，有与粗度相称的高度，上下均匀，充分木质化，枝叶茂盛，色泽正常；苗木的根茎比值较小，而重量大；无病虫害和机械损伤；（2）种植土种植土的质量是决定植物生长的根木。种植土应为土质松软、具有透水性，并含有一定数量有机质的壤土。且无有害物质以及石块、棍棒、垃圾等。种植土回填按先原土开挖外运，后客土回填压实的施工程序施工。回填土每30cm分层人工碾压密实，土壤密实度达到0.85克/cm2，然后进行两次浸水沉降，沉降后整平，土壤表面距道牙5cm。（3）种植土施工顺序清挖原土→回填客土→分层碾压→一次浸水沉降→平整→二次浸水沉降→ 清理整平→种植。2、苗木栽植（1）苗木栽植施工顺序放线、打号→整地→施放肥料及生根粉→植苗→浇水→清理现场→交付管护。（2）放线、打号按设计间距，用测量仪进行定点测量、放线，要求施工人员放线准确，经检查合格后，方可进行下一步工作。（3）整地按造型规格整地，开挖圆柱形或方形栽植穴。严格按《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJT82-99）第6.0.3之规定开挖种植穴、槽。（4）施放肥料植苗前在栽植穴回填土中均匀拌土复合肥料，每平方米种植土施肥0.5kg，含有不低于上述营养成份的液体化肥也可使用。（5）生根粉的使用生根粉是一种新型高效广谱性生根促进剂和生长调节剂，可加速植物代谢，增加呼吸强度，提高酶的活性，促进植物体内氮、磷、钾的吸收与转化，对促进树木的扦插生根和苗木受伤根系的恢复，提高苗木移栽成活率等具有显著的作用。生根粉处理移载苗木时应根据栽植量，随时处理，随时栽植，一次处理量不宜过大。（6）苗木栽植栽植进行挂线作业，做到“高低一线，左右一线”。栽植技术做到规范化，栽植时先把苗木放入穴中，理好根系，使其均匀舒展，不窝根，更不能上翘，外露，同时注意保持深度，适当深栽，超出原土印2~3cm ，然后分层覆土，做到“三埋一提”，把肥沃的湿润土壤填于根际，提根并分层踏实。干旱条件下，踏实后穴面可再覆一层虚土，以减少土壤水分蒸发。种植宜选择在无风的阴天或多云的天气。及时发现倾斜苗和根部覆盖不严苗，进行扶正和培土。（7）浇水种植后立即浇灌定根，待水全部渗下后及时覆土。及时浇水4~5天后再浇第二遍水，10天之内要浇第三遍水，干旱无雨季节，要增加浇水的次数。视土壤情况，进行浇水。高温季节，加大灌溉水量和灌水次数，满足树木生理需要。（8）清理现场将施工过程中的各种垃圾进行及时清理，保持施工场地整洁。3、种植物管护绿化管护主要由专业的绿化养护人员按园艺要求对所栽植物进行专业、定期的管护，管护的主要内容包括：定期松土除草；按园艺方法进行造型修剪；根据植物生长要求及气候状况按时浇水，年初春灌，岁末冬灌；每年施肥不少于两次；及时防治病虫害；防范人为的破坏和动物的践踏、啃咬；及时补植枯死、损坏或丢失的树木花草；清理垃圾，保持场地整洁。（1）松土除草 松土可以切断土壤毛细管，减少水分蒸发，疏松土壤，增加土壤渗透性和通气性，大量吸收水分，还可起到促进土壤微生物活动的作用。同时，松土除草可以消灭杂草，避免与苗木竞争水、肥，促进植物生长。栽植后第一年松土除草两次，从第二年后每年至少一次。（2）浇水视土壤情况，进行浇水。通常每次每平方米约灌水100kg，夏季则根据干旱的程度决定是否浇水，每次浇水要保证浇透；本绿化工程采用水车浇水的灌溉方式。（3）施肥植物在种植前应施足基肥，在生长过程中视长势放加追肥。（4）造型修剪造型是通过剪、拉、撑等方式来实现的，以保持美观的树体、树形，修剪的目的是将绿化树种通过人为的方式使其分枝均匀，冠幅丰满，树冠比例适宜。乔木修剪平均每年两次，即休眠期修剪和生长期修剪。休眠期修剪以整形为主，可重剪，生长期修剪以调整树形为主，灌木则根据造型需要修剪。（5）病虫害防治病虫害防治要以预防为主，发现病虫害后要及时消灭，木道路绿化尽量采用生物防治和人工物理防治，以期达到环保效果。以上方法无法防治的，采用其它方法。在养护时要针对出现的病虫害，及时进行相应的防治，以免造成大的损失。（6）补植、防盗及时补植枯死、损坏或丢失的树木花草，并加强巡逻监视，防止人为的破坏和动物的践踏、啃咬。 4.3.2人行道施工人行道（总厚度22cm）结构自上而下为：5cm仿花岗岩路面砖；2cm厚水泥砂浆调平层；15cm水泥稳定石屑（水泥含量为5%）。1）应在稳定层施工完成并经验收合格后进行人行道的铺设。2）人行道铺砌前先进行测量放线，利用侧石为基准，测出人行道的外边线，并每隔5m测放水平桩，以控制方向及高程。3）铺设仿花岗岩路面砖时砖应轻轻平放，用木锤轻敲压平。4）仿花岗岩路面砖的砌筑采用通缝，铺砌仿花岗岩路面砖时，应纵横通线，确保纵横缝通直。7）质量标准：Ⅰ、保证项目：铺砌必须平整稳定，不得有翘动现象。人行道面层不得有积水现象。人行道的纵、横坡应符合设计要求。Ⅱ、基本项目：仿花岗岩路面砖表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 4.3.3道路侧平石施工侧石、平石和缘石材质都采用C30混凝土预制块。具体尺寸为：立侧石规格为30×15×99.5cm，侧石外露10cm；平侧石规格为20×15×99.5cm；平石规格为8×25×99.5cm；缘石规格为12.5×5×24.5cm。测量放线侧平石底座混凝土安装侧平石养护检查侧平石1、施工工艺流程2、主要施工方法⑴测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为10～15m，曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧平石的高程。⑵侧石安装检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。⑶平石安装①按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。② 为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3米。现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。⑷铺砌后淋水养护三天。⑸质量要求项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数直顺度10100m1拉20m小线量取最大值相邻块高差320m1用尺量缝宽±320m1用尺量侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量4.3.4道路边坡防护施工本工程填方路段填土高度不大于3m时，采用植草皮防护，填土高度大于3m时，采用三维网植草防护；挖方边坡面采用三维网植草防护，坡角盖板边沟外侧设置浆砌片石护脚。4.3.4.1边坡三维网植草防护为了确保三维网植草的成活率，准备安排在雨季施工。包边土挂三维网植草护坡断面图如下：三维植被网的主要施工方法如下：⑴三维植被网植草的施工工序为：包边土填筑→坡面处理→铺设三维网→ 固定→回填土→液压喷播→养护。⑵用于本工程颗粒均匀，呈粉细壤土状，无石块和其它杂物存在。⑶客土须具有足够肥力，加入足量的有机肥料、保水剂、粘结剂，保证其通透性、保水性和粘结性并且保证坡面稳定，有利于草籽生长。⑷用于本工程的三维植被网须出具产品出厂检验合格证。产品各项性能指标须满足附表1的要求。⑸草籽配方基本同普通液压喷液植草，主要以百慕达（狗牙根）、百喜草为主，可少量添加画眉草等多种籽以及常绿缓生的低矮灌木树种。⑹清除坡面杂物，包括突出坡面的石头（挖方边坡个别大块突出岩石可见视具体情况妥善处理），确保坡面平整。⑺对于比较疏松的路堤边坡，应压实坡面，确保坡面稳定。⑻对于填方边坡，三维网在坡顶须延伸50㎝以上并埋入路缘石或土中。⑼坡顶的三维网埋转置固定好后，则自上而下进行铺设，前后两片网之间搭接长度不小于15㎝。⑽在坡顶的三维网搭接处用于锚钉(ф8㎜的U型钢钉)固定.其中坡顶布置一行，锚钉纵向间距50㎝。坡面三维网搭接布置一行，锚钉间距150㎝。⑾填方边坡的用肥量按50～100g/㎡，视泥土肥力情况可适量增减。⑿泥浆覆盖法采用粘性土,肥料及水混合搅拌成泥浆状,自上而下覆盖在三维网上，分多次覆盖，直至坡面泥浆厚度满足要求。⒀泥浆须在泥浆拌和车中进行，然后用小车运送至顶坡倾倒或采用泥浆机喷射机。不允许直接在路基上拌和泥浆，以免损坏和污染已成型路基。⒁泥浆覆盖法采取必要措施确保泥解剖学覆盖后的通透性，以利草籽生长。⒂液压喷播须采用专门的液压喷播技术及机械进行。⒃ 三维网植草施工完成后必须定期进行养护，养护内容包括浇水、施肥、补种、除杂草、除病虫等。养护期限至工程竣工验收为止。⒄草皮的养护1）修剪整形草皮修剪考虑季节特点、天气条件的变化及草种的生长特性，草皮要及进修剪，使草的高度一致，边缘整齐。2）灌溉、施肥根据不同生长季节的天气情况，适当淋水、施肥。3）除杂草经常除杂草，使草种纯度达97%。4）补植对被破坏或其它原因引起死亡的草皮应及时补植，使草皮保持完整，无裸露地。补植要补与原草皮相同的草种，适当密植，补植后加强保养，保证一个月内覆盖率达98%。5）病虫害防治及时做好病虫害的防治工作，以防为主，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药；药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准。为保证质量，在进行正式施工之前，应在相同地质情况的上下边坡各选不超过3000㎡的边坡进行试验段施工，等取得经验后再进行全面施工。施工过程中各种材料和各个工序应经常进行检验，保证符合设计和施工技术规程的要求。对于不合格者，经返工后须重新检验。 4.3.4.2道路边坡喷播植草防护液压喷播草皮主要包括土地整理、布置给排水设施、液压喷播草皮和后期养护管理等工序。液压喷播须采用专门的液压喷播技术及机械进行；植草施工完成后必须定期进行养护，养护内容包括浇水、施肥、补种、除杂草、除病虫等。植草的施工要求参见“6.3.5.1边坡三维网植草防护”。4.3.4.3浆砌片石砌筑施工本工程填方路基边坡角设置浆砌片石排水沟，挖方边坡顶设置浆砌片石截水沟，挖方边坡角设置砼盖板浆砌片石边沟，挖方边坡角盖板边沟外侧设置浆砌片石护脚；管涵两端设置水泥砂浆砌大片面石隔水墙与锥体护坡。浆砌片石施工要求如下：1、石材表面如有泥印、浮土或影响砂浆粘结的脏迹，在砌筑前应用水洗刷净。在炎热天气中或高温环境里，砌筑前应适当将石块淋湿。2、砌石必须采用坐浆法，即在开始砌筑基础第一层先铺砂浆30～50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。要使石块间缝最小，先填浆后填石，不得采用先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、砂浆拌制工艺与砌砖工程砂浆拌制工艺相同。但砂浆稠度宜为3～5cm。砌筑毛石时可按“手握成团，落地开花”的经验判断。4、片石砌体第一皮及其转角处、交叉处和洞口处等，应选用最少有两个平行面（或接近平行面）的较大石料同时砌筑。5、片石砌体应设置拉结石，拉结石应均匀分布，上下层梅花形错开。基础拉结石中心水平间距不应大于2m，每层垂直距离约0.5m。每0.7㎡墙面至少应设置一块墙体拉结石。拉结石的长度：当墙厚在400mm 以内时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，其中一块不应小于墙厚的2/3。6、用片石砌筑时，除了要上下错缝、左右和内外搭砌外，不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。同时要注意合理摆放石块，不应出现中间无拉结的对合型、填心型、拉结搭接长度不足的桥型、两斜面相对、竖纹和立砌等缺陷。以免砌体承重后发生错位、劈裂、鼓胀等现象。7、砌体的临时间断面，应留踏步槎，不得留直槎。砌体每天砌筑高度不宜超过1.2m（留槎高度要求与此相同），正常气温下（20℃以上）停歇4h后可继续砌筑。暂停砌筑时，必须将该皮块石间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆；当复工时应将不牢靠石块拆除。皮面上加以清扫，经过用水湿润后，才铺浆砌筑上皮石块或接槎。8、石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞，如必须移动时，应将石块向上提起，不得敲碰影响邻石的固结。在砌时必须将原有砂浆刮去，重新铺浆砌筑。9、不得向砌好的砌体或地基上投掷石块；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。10、砌体内如有流水孔、预埋筋、预埋铁件和预留孔洞、沉降缝等，必须及时准确设置，不得砌后凿洞补镶。沉降缝处应断开不搭接，缝中必须清除干净，不得夹有砂浆、碎石等物。11、雨天施工时，砂浆稠度要适当提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。已完成的砌体要覆盖。 4.3.5交通工程4.3.5.1主要施工方法、措施本工程的标志牌、钢结构的制作在厂内完成，在制作的同时，厂外的施工现场进行基础施工。1、标志牌的制作安装标志制作及安装遵照设计要求及有关标准；为了保证标志板整齐、方正的边缘，防止锐角，标志板的制作在车间进行，立柱，底法兰盘，螺栓应在车间制作或到符合质量要求的厂家购买。批量生产前，先按要求制作样板送业主及监理认可后才正式生产。标志制作的各项工序如下：（1）标志底板的制作标志牌车间设立独立、专用固定生产场地，与其它制品严格隔离；标志牌车间生产场所应保持清洁、干燥，严格控制灰尘，地面铺设橡胶或木质垫板；在标志牌车间，操作人员应穿着软质橡胶工作鞋，鞋底不得带有铁钉等尖锐异物。标志底板用3㎜厚铝合金板，铝板用铝槽整体拼装，保证牌面整体性。标志板拼接成形后，打磨平滑，用百洁布、香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6～8%的磷酸清洗，最后用清水将铝板洗净，干燥铝板。干燥后检查无污迹、尘灰后可贴反光膜。（2）标志面的制作1）板面设计（国标牌按国标制作）；2）定版后用计算机配合切割机切割反光膜；3）将切割成型的文字、图案核审无误后，用覆膜机将底膜粘贴在铝板上，最后按确定的电脑版粘贴文字、图案；4）制作完毕后，经质监部及监理检查合格，用包装纸包装出厂，准备现场安装。 （3）标志支撑构件制作标志立杆采用钢管等材料制作。1)按设计图规格开界材料；2）焊接成形；3）表面热镀锌处理；4）各类杆件、螺栓、螺母均要求采用热镀锌防锈处理措施；5）用泡泡膜包装后运输安装。6）在现场只完成装配工作。7）预埋件的埋设位置准确，水平、垂直及斜面方向偏差控制在保证上部顺利安装要求的范围内，并在地面铺设前完成埋设。各部分拼接平滑准确，接口紧密，表面纹理连贯顺畅，上下或左右准确，保证整体强度。安装完成后立杆结实牢固，没有松动现象，整体强度稳定。安装完成后的各部分之间连接精确紧密，不出现晃动和倾斜。零配件的强度满足安装要求，没有妨碍组装的缺陷。（4）施工现场的定点放样及基础捣制1)施工定点:按设计图纸确定施工位置,用油漆作好记号。2)基础开挖浇筑：基础的开挖的尺寸在指定的地点进行，在开挖后和浇筑前请监理检查，在开挖位置附近路面上铺设彩条布堆放余泥。小型基础、孔壁稳定，可以不立模板。地面道路基础施工采用明挖法施工，在浇注砼前基础要进行修整，基底压实，密实度为90%。施工完毕后基坑应按桥涵施工技术规范要求进行分层回填夯实，钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘安装位置准确，地脚螺栓保持垂直。混凝土浇注后应保证底法盘标高正确，保持与所处位置的路面水平，同时对混凝土基础进行养护。（5）标志板、支撑构件的安装 立柱标志板安装：支柱安装须待混凝土达到足够的强度方可安装。双柱式的两支柱之竖立均应垂直并互相平行，其顶端在同一高度上，连接件须对称布设。支柱通过法兰盘与基础连接，在清理底法盘和地脚螺检螺纹后把支柱直立，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度。为了保证不影响交通、保证安全和保质按工期完成，施工之前，在施工地点设立施工标志、信号灯及交通锥等安全防护措施，并安排1人负责安装施工过程中的行人安全及指挥交通。防盗措施：标志采取点焊螺栓端部。（6）标志的管理及维护每一标志安装完后，应对每一块标志登记卡片，建立档案。以作日后备查之用。内容包括施工队的名称，路线名、里程、桩号、道路型态；标志设计资料（标志类别、反光材料、结构形式、尺寸）；安装日期；检修记录。标志的维护应每年至少清冼一次，先用清水喷洒标志表面，再用清洁液，利用软毛刷、抹布或海绵等刷洗，再用清水冲洗干净。使用的清洁液或工具，不可擦伤标志面。支柱、连接件和基础每年检查一次，支柱是否歪、斜、锈蚀；边接件有没有松动、脱落、丢失；基础稳固情况，回填土流失情况。针对上面的情况应进行补救。2、质量检查工程完成后，根据合同及技术要求规定，施工方、业主、及监理进行初步检验。对需通电试验的交通岗等项目通电亮灯检查，对各项指标进行检查。对不合格的项目进行整改，直至符合要求。 第一章安全文明施工措施5.1安全文明施工的目标、管理体系及职责5.1.1安全施工方针安全第一，预防为主。5.1.2安全文明施工目标本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故（零人员死亡），杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝中毒事故，月轻伤事故率控制在1.5‰以下，并争创广州市安全文明施工样板工地。本工程的文明施工目标为：严格按照国家、省及市安全、文明施工的有关规定进行施工，并争创广州市安全文明施工样板工地。5.1.3安全文明施工目标分解图管理目标无重大安全事故、重大机械事故、重大交通事故月轻伤事故率控制在1.5‰争创广州市安全文明施工样板工地标准无重大火灾事故、中毒事故5.1.4安全管理体系 每项工程开工前，必须要明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。公司对本工程施工过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善用工管理手续。安全管理体系图(见下页)5.1.5安全管理职责（1）项目经理：为项目安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全文明措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目技术负责人：制定项目安全文明技术措施和分部工程安全文明方案，督促安全文明措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（3）公司质量管理部：负责上级安排的安全文明工作的实施，制定分项工程的安全文明方案，进行施工前的安全文明交底工作，监督并参与班组的安全文明学习；保证进场施工人员的安全文明技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；保证工人的基本生活条件，保证工人健康。（4）各专业工程安全组：①依据项目部所制定的安全施工目标，对各专业工程安全责任进行分解。②监督、控制各专业工程项目严格按照安全方案及项目部所制定的各项安全管理制度措施落实执行。③检查各专业工程项目执行安全管理制度，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全文明活动及安全文明教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。 道路工程安全施工组涵管工程安全施工组绿化给水工程安全施工组排水工程安全施工组交通工程安全施工组绿化种植工程安全施工组道路工程涵管工程绿化给水工程排水工程交通工程绿化种植工程项目经理监理公司政府安监部门业主项目技术负责人安全管理体系图 5.2安全施工措施1、建立健全施工安全管理体系，成立由项目经理担任项目施工安全第一责任人的安全领导小组，和由项目副经理担任项目施工安全直接责任人的安全检查组，建立“三防”指挥机构和组建抢险小分队，制定“三防安全措施”及制定各种安全规定和安全操作规程。贯彻落实管生产必须管安全的责任制，项目设专职安全员。2、树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全各种安全学习制度，施工班组和分包队伍每月要按规定次数进行安全学习，对安全学习要做到学习内容记录、有参加学习人员签名、有领导检查；对新调入职工、新进场民工要对其先进行开工前安全教育后才能安排上岗作业，施工处平时要作好安全宣传教育工作，不断提高施工人员的安全意识。特别加强安全保证措施的监控。3、每道工序开工前要先进行安全技术交底后再进行施工，所有作业人员要严格遵守《施工安全操作规程》的有关规定进行施工，杜绝一切违章指挥和违章操作。4、对施工中可能出现的危险进行预测预控，找出施工中可能存在的不安全因素，制订出切实可行的安全措施，在施工中进行重点防范。5、施工现场按规定设置安全防护措施，进入施工现场要穿戴好劳动防护用品，严格执行公司制定的《安全违章处罚规定》。6、施工用电要采用三相五线制，并严格执行《施工用电安全规定》、《施工用电电箱安全规定》、《宿舍用电安全规定》。7、积极开展班组安全竞赛活动，加强班组安全管理的标准化、规范化和制度化，提高职工的安全意识和安全技能。 8、安全员每天到工地巡视检查，施工处安全检查组每月定期进行一次全面的安全检查，发现违章现象马上纠正，发现隐患马上发出整改通知，对不符合安全要求的项目坚决进行整改。9、开展文明施工，按广东省及广州市地区有关文明施工工地的要求执行，确保安全生产。5.3各分项工程的安全保证技术措施施工安全保证措施表序号工程项目安全组织、技术保证措施1开工准备建立以项目经理为首的安全生产责任制和安全保证体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前，进行详细的安全技术交底。2施工现场施工便道布置畅通，排水良好。按施工平面布置图规定的位置安放施工机械和堆放材料。施工区域与高压电线及危险部位的隔离要符合安全距离。各危险部位、项目的警告标志齐全。安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传、张贴、张挂于显眼或人员集中处。设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。3交通安全因施工需要临时改变城市道路的走向，应知会上级有关交通管理部门，并取得同意。备有各种交通安全标志，并利用好标志。交通繁杂路口设专人指挥交通。4夜间作业注意安排工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。夜间施工时，施工现场必须有足够照明，施工住地（包括民工住地）要设置路灯。5严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，搞好工程的用电安全工作。工地供电采用TN-S系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地敷设，原则上不准明敷。 5安全用电安全用电场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电力部门的安全规定。各种电器设备，符合一机一箱一闸一保的用电要求。现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压，灯位安装在工作时碰不着的地方，保持一灯一开关且有防雨装置。各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。工地安装的变压器必须符合电力部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用专用灭火设备和高压安全用具。移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。施工现场，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其它易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，严禁并列运行。电工人员应持证上岗。6防火安全设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防演习和培训。建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。生活区配备充足的灭火器材以备急用。7其它搞好易燃、易爆物品的管理，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范。有专人负责发放和监督使用。临时设施符合有关安全技术规范的要求，重点临时设施的通道、供水、供电、排水都应有相应的方案设计。各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。5.4确保安全施工的技术组织措施5.4.1施工用电安全措施1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。4、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零或接地保护。5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。6、临电方案要及时送公司有关部分审批。架设完工后，应马上通知公司有关部门验收，以保证施工过程的安全。5.4.2机械安全使用措施1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。5、施工运输机械是伤害多发点，运输车辆要服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。6、每天开工前，应对当天使用的机具，机械进行检查，验收。 5.4.3市政工程施工安全措施1、所有工程的施工组织设计（施工方案），都必须有安全技术保证措施；要编制单项安全技术方案，否则不得开工；安全技术措施要有针对性，要根据工程特点、施工方法、劳动组织作业环境等情况提出，防止一般化。2、施工现场道路、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等的平面布置，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全生产和文明生产。3、各种机电设备的安全装置，都要安全有效，没有的不能使用；要建立定期维修保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。4、施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，高压线，变压器周围，要设置围栏或盖板和安全标志。5、实行逐级安全技术交底制度。6、加强季节性劳动保护工作。夏季要防暑降温。7、施工现场和材料加工场及存易燃易爆材料的仓库，要建立防火管理制度，备足防火设施和灭火器材，要经常检查，保持良好。8、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带。管理人员戴蓝色，作业人员戴黄色。9、搅拌桩主要安全技术措施（1）搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电源。（2）搅拌机电网电压低于380w时应暂停施工，以保护电机。（3）水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜先拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。 灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。（4）搅拌机械及起重设备，在地面土质松软状态施工时，场地要铺填石块、碎石、经平整压实满足耐压力，根据土层情况，采取铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。10、道路开挖前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、管线、沟渠、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除，清理或迁移，妥善处理，确保施工安全。11、在施工时，应对地下管线进行实地摸查，避免对管线的破坏。为了保护好管线，现制定下列措施：（1）与电讯、电力、供水等有关单位联系、协商，调查管线的走向和确切位置以及埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。（2）对管线部位要指定专人进行精确探测，非管线部位也进行普测。（3）在管线部位要有明显的标志，施工负责人、施工员必须熟悉本段管线位置。（4）成立有力的管线保护小组。要指定高度负责的人员在施工期间进行管理值班。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查各项保护措施是否落实，才能动工。（5）加强思想工作，要向全体人员和包括民工讲清楚保护管线的重要性，明确施工时的要求。12、基坑（沟槽）开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部份塌落现象，要及时进行支撑或缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。13、基坑（沟槽）开挖过程中，要落实设置临时截水沟，阻止雨水或山坡水流入基坑内，防止边坡受冲刷而坍塌,沟底应防止渗漏。 14、基坑（沟槽）开挖应从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。15、在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘2m以外，高度不应超过1.5m。16、基坑（沟槽）开挖施工期，应做好临边安全的护栏杆，安全护栏材料应选用5钢管。护栏杆侧面用密网安全网封闭。施工人员上下操作的要有专用爬梯。17、挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1～1.5m的安全距离。18、往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾驶室顶越过。19、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。20、压路机开动前，机械周围应无障碍物和人员，变换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。21、在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱挡滑行。22、两台以上同时作业时，前后距离不得少于3m,在坡道上不得纵队行驶。23、当采用打夯机时，操作打夯机应有两人，一人操作，一人传递导线，操作和传递导线人员都应要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。24、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保持有3~4m的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或将电缆线扔在夯机进行的前方，严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。25、夯实填高土方时，应从边缘10～15cm开始夯实2～3遍后，再夯实边缘。 26、两台以上蛙夯同在一工作面作业时，左右间距不得小于5m,前后间距不得少于10m.27、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。28、各类机械设备严禁“带病”运转使用，不准超负荷作业，不得在运转中维修保养。29、电工、焊工、各类型机动（械）车司机，必须经过专门培训，考试合格并领取了岗位证，方可上岗操作。30、施工现场要有交通指示标识，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。31、基坑（沟槽）开挖后应及时完成垫层，安管等工序，抓紧基坑回填工作。回填施工应从管道两侧一起均匀进行，并且分层夯实。32、基坑（沟槽）的支撑，应按回填的速度和施工组织的要求顺序拆除，回填时应从深到浅分层开展，填好一层拆除一层，严禁事先将支撑拆除后回填。5.4.4雨天施工安全措施1、施工期间密切注意天气预报，大雨来临时，做好相应防护及加固措施。2、加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。3、所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施，机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。4、现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。5、土方开挖尽量避免雨天进行。在雨天施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨天施工的安全技术措施。 6、设置集水沟和集水井，并配足水泵。（详见雨季施工方案）5.5文明施工的保证措施5.5.1承包管理对文明施工的管理流程材料堆放整齐完工清场道路整洁生活区卫生其他检查达到要求达不到要求整改施工单位文明施工总目标施工现场总体计划施工班组进场施工过程施工班组5.5.2文明施工措施（一）施工场地管理 对于临建设施由项目部统一规划，统一布置，不得私自搭设临建。现场地面要平整坚实。施工场地应有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。施工场地应有良好的排水设施。工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。施工现场应该禁止吸烟防止发生危险，应该按照工种情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材。（二）施工总平面管理合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：施工平面管理中项目经理负责，由各个相关职能部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照公司标准设置“六牌一图”。即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照政府要求，在临时围墙、围栏、篱笆等处提供足够的照明。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置，现场厕所布置，材料堆放场地布置，现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。 施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡夜，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。所面表面饰以两层砂浆抹面或效果相同的饰面，刷两道调和漆，颜色、文字及图案设计由项目部选择或提供，须经监理工程师批准。（三）重点部位文明施工管理措施所有工地上或建筑物内的物料必须整齐存放。施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。5.5.3保健急救为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材（如担架等）以便及时抢救，不扩大伤势。施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。为保障作业人员健康，应在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。5.5.4社区服务及治安综合治理（1）社区服务 工地施工不扰民，应针对施工工艺设置防尘和防噪音设施，做到不超标（施工现场噪声规定不超过85分贝）。现场不得焚烧有毒、有害物质，应该按照有关规定进行处理。现场应建立不扰民措施。有责任人管理和检查，或与社区定期联系听取意见，对合理意见应处理及时，工作应有记载。（2）治安综合治理施工现场应建立治安保卫制度和责任分工并有专人负责进行检查落实情况。治安保卫工作不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会安定所必需，应该措施得利，效果明显。5.6文明施工检查措施5.6.1检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门每月对项目进行一次大检查。5.6.2检查内容施工现场的文明施工执行情况。5.6.3检查方面项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。 第一章质量保证措施6.1质量标准及质量保证体系6.1.1质量方针及质量标准本工程的质量目标为：确保合格工程且符合相应《工程施工质量验收规范》等标准。6.1.2质量保证体系本项目将按照本公司质量管理体系的标准进行运作。进场之初，按照本公司质量手册的要求建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量管理体系要素，严格按照公司的质量管理体系程序文件运行。质量保证体系图（见下页） 质量保证体系见下图：质量保证体系图 6.1.3项目质量计划为保证已经确定的质量体系能在具体工程项目上有效的运作，本工程要制定“项目质量计划”。“项目质量计划”配备的质保手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：1、目的：根据工程承包合同业主提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。2、管理职责：设置管理项目的组织机构，绘制组织架构图。3、文件和资料控制：为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内等文件发放登记工作，对作废文件进行标识，处置。4、采购：对供应商进行评估，定出合格供应商，指定出采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。5、产品标识：规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法以及记录发放办法。6、过程控制：规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，它包括了施工过程、机械设备、进场材料等，并清晰叙述了对砼、砂浆搅拌、浇注、试块制作养护，钢筋连接，防水、防渗漏，施工测量等特殊过程规定了连续监控及过程检测措施。7、检验与试验：规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。规定了必须进行隐蔽检查的项目和检查内容。 8、计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的检核、检测、标识等方法。9、不合格品控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品处置措施。10、质量记录：根据职责规定，质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管工作分别进行质量记录、标识，由资料员统一收集、编目、整理、传递、归档。11、内部质量审核：规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。6.2质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。6.2.1事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容：（1）技术准备，包括：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计。（2）物资准备，包括：材料准备、施工机具准备等。（3）组织准备：包括：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。（4）施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量、“四通一平” 、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场；定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。6.2.2事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。6.2.3事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：（1）组织联动试车；（2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；（3）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定；（4）组织竣工验收，其标准是：●按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；●各系统主要设备已经安装配套，联动试车合格，达到设计能力；●交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转正常； ●交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；●技术档案资料齐全。6.3施工工序质量管理与控制工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量控制的原理是：采用数量统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。6.3.1施工工序质量控制程序（1）检查各工序是否按程序进行操作（2）检查测量定位是否准确（3）检查“自检、互检、交接检”是否真实（4）检查《分项工程评定表》是否符合实际情况（5）检查隐蔽工程验收是否按程序进行（6）检查特殊过程是否按作业指导书进行施工6.3.2过程控制的主要做法（1）全过程全天候进行跟踪监控 项目部派出质量员，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。（2）抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制分项施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。项目部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。（3）接受工作监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开出的施工安装不符设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关方限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。（4）严格把关，进行过程检验项目部在施工过程中抓好过程检验。首先审核施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；其次进行分项分部工程的质量复验，在班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第三，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；第四，组织主要分部工程质量等级的核验。项目部制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分段完成时，经项目部自检。监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于受控状态。（5）针对产品保护进行系统管理 经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。6.3.3分部工程质量协调管理流程图分部工程完成检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单检验、汇总评定分部工程质量（项目监理）不合格整改检查结果合格签认分部工程质量评定等级（项目监理） 单位工程完成填报单位工程竣工验收单、检查、汇总各分部工程质量评定审定资料，填写竣工报告进行单位工程质量验收四方（业主、设计、监理、承包商）检查结果不合格整改合格签认“工程竣工验收纪录”（业主、设计、监理、承包商）进行工程核验检查结果不合格整改签认工程竣工核验记录签发建设工程质量合格证书（业主、监理）合格政府质量监督机构监督6.3.4单位工程验收协调管理流程图 6.4质量问题分析和处理6.4.1质量问题分析和处理的程序（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；（2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；（3）总结经验教训，预防事故重复发生；（4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。6.4.2质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的事故分析、处理程序框图执行。发现事故事故调查原因分析确定是否处理确定处理方案设计、施工提交处理方案检查验收结论补充调查进一步分析原因防护措施实施确保防护措施不要处理不清楚 事故发生后，安质部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。6.4.3质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工及验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。事故处理结论的内容有以下几种：（1）事故已排除，可以继续施工；（2）隐患已经消除，结构安全可靠；（3）经修补处理后，完全满足使用要求；（4）基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；（5）对耐久性影响的结论；（6）对建筑外观影响的结论；（7）对事故责任的结论等。此外，对一时难以作出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求。事故处理后，由总工提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。 第一章交叉施工、交通疏解配合措施7.1交叉施工配合措施7.1.1总则（一）交叉施工配合管理的主要内容：1、根据总协调管理措施及本项目部进度安排，积极协调各施工工序的施工日期、进度、顺序。2、积极作好与各专业队伍施工工作面交叉作业及设备进退场的协调配合。3、作好各专业各工序施工的协调配合。4、作好本工程总平面范围内的施工场地管理的协调配合。（二）交叉施工配合管理的实施途径通过施工现场内部施工各方的相互协调配合来实现。通过加强承包范围内工程的施工管理，尽量创造施工作业面，为各专业工序施工创造条件，凡事从大局出发，从整个工程的施工利益出发，从业主的利益出发，紧密配合，团结一致，为高速、优质、安全、文明完成整个工程的施工任务这一共同目标而努力。7.1.2交叉施工配合管理措施（一）施工管理措施在建筑市场竞争日益激烈的情况下，我公司将坚决以质量为企业的生命，为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：1、投入足够的机械设备，为确保工期，提高施工作业的机械化程度；2、选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工； 3、发挥我公司的管理上的优势，强化职能，加强现场统筹与综合管理，确保实现工程总体目标。4、施工组要设专人负责会审图纸、办理洽商及交底工作。5、本工程采取分段施工，坚持合理的施工顺序，统一领导、统一指挥、统一交底、统一调配、统一配料、统一抄平放线，使各个部位的施工效果得到统一。（二）各专业工序的协调配合1.施工过程中各类配合业务联系，除必须口头通知外，本项目部还将以书面形式及时发给相关各专业队伍执行，做到有据可查。2.专业队伍严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，应建立健全安全，质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，按总体安排进退场。3.施工进度实施计划编制后，要与其余专业队伍的实施计划相比较，对相互之间存在抵触的，积极支持总管理部门，协助总管理部门敦促各分专业队伍调整施工实施计划，使计划有较强的可行性。4.各专业队伍严格执行制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，积极与其余专业队伍协调，做好施工现场的标准化工作。5.各专业队伍所选用的设备、材料必须经业主代表，监理工程师审核，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。6.各专业队伍要认真执行行业标准和现行国家规范。施工过程中做好各种试验检查记录，特别是隐蔽工程检查验收，并认真做好改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。7.在总控制网络计划指导下，加强与各专业单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现立体交叉和流水作业，确保实现业主要求的工期目标。8.在总体协调管理下，加强安全教育，增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识，并认真加强对各专业队伍的安全监督。9. 各专业工序施工过程中，严格执行交接手续。上道工序完成后，及时通知下到工序的专业队伍，及时插入下一道工序的施工。10.积极作好各部位的安全防护工作，为工程各专业队伍的施工作业创造条件。7.2交通疏解配合措施7.2.1现有交通状况丰乐北路延长线北起广州科学城正在施工的丰乐路与四纵路转弯处，在其北部丰乐隧道下穿广深高速公路已完工，可通过区内路网进入广州科学城中心区。丰乐北路南部设计止点在姬堂村转弯处，该段丰乐北路为竣工多年的水泥混凝土路面，路面为单幅路，宽度24米，无人行道。丰乐北路延长线道路西侧K1+194.172～K1+780段，场地原为稻田，现已按科学城规划平整、填高，地形变化较大。道路东侧地形基本为原状，K1+194.172～K1+260段，为农国和山地，K1+260～K1+660段为乌涌左支和加庄民居，现状乌涌左支宽度4～5米。自K1+260至黄云路，道路穿过蒲鱼头山岗山脚，该处地势较高。继续向南为养场、银利塑料加工厂、木器厂。黄云路交叉口为宝供姬堂仓库库房，地势平坦。黄云路至设计止点，为农田和现状丰乐北路。地势平坦，该段丰乐北路为水泥混凝土路面。7.2.2交通组织原则及有关要求1、施工期间须维持原有的正常交通，因此施工期间须做好交通组织及疏导，减少对周边居民生活、工厂生产作业等出入交通造成的影响。2、交通组织根据施工内容及占地情况进行动态管理，在满足施工的前提下尽量少占道路。3、本工程采取分段围蔽，分段施工的方式进行。 4、项目部设置道路交通维护小组，保证道路的交通顺畅，保持道路路况满足交通要求。7.2.3交通管理体系道路交通的顺畅与否，主要是行车是否有序，行人通行是否方便，施工组织管理是否到位。因此，本项目部按本施工组织设计的要求成立专门的交通疏解小组，设组长一名（由项目副经理担任），副组长2名，组员20名。制定科学合理的交通疏解方案和应急措施。建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，管理人员上岗前必须经过交警部门的交通规则和疏导技巧的培训。7.2.4临时交通疏解方案1、本工程施工沿线分段围蔽施工，采用市政工程专用弧形彩色压型板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。2、项目成立专门的交通管理组织机构，协调和管理施工期间该路段的交通组织，并与交通管理部门一道对该路段全天侯实行交通管制，确保交通安全和畅通。3、在转弯、变道等处按规范设置交通指示和警示牌，提醒司机和行人注意，避免交通事故发生。4、在交通管理部门的协助下，在交通路重要位置安排专人指挥，及时疏导车辆通行，防止塞车。5、夜间施工防止光源污染，以免造成光源对行车司机的视线影响而酿造交通事故。6、组织专门劳动力对临时便道进行维护养护，发现道路损坏等现象及时修整，保证路面平整畅通。 7、K2+680.00～K2+928.00段为改建道路，为减少对周围交通及沿线居民出行的影响，保证道路施工期间旧路继续畅通，采取分边施工（即先施工左幅道路，右幅道路继续照常通车；待左幅道路完工后，再封闭右幅道路进行施工，开放已完工路段通车）。 第一章环保与环卫管理8.1环保与环卫责任保证体系8.1.1环保与环卫组织管理体系项目经理部应建立健全的项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。1、组织机构图，标明各级、各部门的环保职责和具体的承担人。与环境有关重点岗位和工序及相应的环保职责。组织架构对环保工作人力、财力的支配和保证。分项分部工程环境管理职责接口。2、保证环境管理文件清单，环境管理文件的完整性、可操作性及执行情况，特别是班组等基层单位的执行情况。3、建立有关记录、统计报表、环保档案的管理。4、加强技术、管理业务岗位环保培训、全员环境意识培训、新工人和转岗人员的培训教材、实际培训效果，管理人员、操作工人的应知应会。5、加强内外部的信息交流。明确施工现场信息交流的现任人、具体职责和完成情况。8.1.2环保与环卫管理制度1、确定项目经理任期目标中的环境保护目标及分解的、量化的、可实施的分项目标或阶段目标。根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、明确各施工阶段施工活动的环境因素识别、重大环境因素的判定、变更和更新（包括工艺过程和使用原料），找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要响应调整环保方案。 3、遵循法律、法规及其它要求的规定。4、执行相关方（市环保局、公众等）的环保要求和执行情况，相关方的评价。5、加强对外环境的监测、控制。确保完成即定的环保目标制定的环境监测方案，具体的监测项目和监测工作内容，实施情况和监测结果的分析、评价。6、现场要检查污染的产生、排放、控制效果，环保设施、施工机械运作状况，特殊、关键岗位操作人员工作水平、材料和废弃物的贮存、堆放等，现场技术措施和管理水平。7、建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。8、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（做业）结束后环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。9、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话。主动接受群众的监督，对投诉要及时处理并在三天内给予答复。10、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。 第一章施工组织设计后附图表一、管理架构示意图二、施工进度总体计划三、施工总平面图及临设大样图 目录第一章总体概述11.1工程简介11.2编制依据11.3施工工期11.4工程质量21.5安全、文明施工及环境保护21.6人员、机械设备21.7工程概况21.7.1工程概述21.7.2道路工程概况31.7.3排水工程概况51.7.4交通工程概况91.7.5绿化种植工程概况101.7.6绿化给水工程概况10第二章施工管理策划及部署122.1施工管理策划及部署原则122.2项目管理组织机构及管理人员职责132.3总体施工工艺流程图172.4施工进度计划编制182.4.1编制原则182.4.2施工进度计划表。182.5工期总体控制措施182.6劳动力投入计划20 2.6.1劳动力用量的计划安排202.6.2劳动力投入计划202.7主要施工机械设备投入计划21第三章施工平面布置233.1施工平面布置原则233.2临时设施的布置233.3供水、供电方案233.4施工围蔽243.5施工便道253.6施工机具布置25第四章施工方案和技术措施264.1工程项目实施的重点、难点分析264.1.1工程量大、工期紧264.1.2施工管理配合复杂264.2工程项目关键工序施工方案274.2.1施工测量放线274.2.2软基处理施工294.2.2.1搅拌桩施工294.2.2.2碎石垫层施工354.2.2.3双向土工格栅施工364.2.3排水工程374.2.4道路施工464.2.4.1表土清理和管线保护464.2.4.2土路基施工46 4.2.4.3级配碎石底基层施工494.2.4.4水泥稳定碎石基层施工504.2.4.5水泥混凝土基层施工524.2.4.6铣刨水泥砼路面574.2.4.7旧砼路面修补574.3工程项目其他施工方案594.3.1绿化给水及种植施工594.3.1.1绿化给水施工594.3.1.2绿化种植施工634.3.2人行道施工674.3.3道路侧平石施工684.3.4道路边坡防护施工694.3.5交通工程74第五章安全文明施工措施775.1安全文明施工的目标、管理体系及职责775.1.1安全施工方针775.1.2安全文明施工目标775.1.3安全文明施工目标分解图775.1.4安全管理体系775.1.5安全管理职责785.2安全施工措施805.3各分项工程的安全保证技术措施815.4确保安全施工的技术组织措施825.4.1施工用电安全措施825.4.2机械安全使用措施83 5.4.3市政工程施工安全措施845.4.4雨天施工安全措施875.5文明施工的保证措施885.5.1承包管理对文明施工的管理流程885.5.2文明施工措施895.5.3保健急救905.5.4社区服务及治安综合治理915.6文明施工检查措施915.6.1检查时间915.6.2检查内容915.6.3检查方面92第六章质量保证措施936.1质量标准及质量保证体系936.1.1质量方针及质量标准936.1.2质量保证体系936.1.3项目质量计划956.2质量控制阶段966.2.1事前质量控制966.2.2事中质量控制976.2.3事后质量控制976.3施工工序质量管理与控制986.3.1施工工序质量控制程序986.3.2过程控制的主要做法996.3.3分部工程质量协调管理流程图1006.3.4单位工程验收协调管理流程图101 6.4质量问题分析和处理1026.4.1质量问题分析和处理的程序1026.4.2质量问题的分析和处理1026.4.3质量问题处理的鉴定103第七章交叉施工、交通疏解配合措施1047.1交叉施工配合措施1047.1.1总则1047.1.2交叉施工配合管理措施1047.2交通疏解配合措施1067.2.1现有交通状况1067.2.2交通组织原则及有关要求1067.2.3交通管理体系1077.2.4临时交通疏解方案107第八章环保与环卫管理1098.1环保与环卫责任保证体系1098.1.1环保与环卫组织管理体系1098.1.2环保与环卫管理制度109第九章施工组织设计后附图表111'