京津温泉城上京嘉园-号楼施工组织设计

京津温泉城上京嘉园5~11号楼施工组织设计258 目录第一章、工程概况----------------------------------------------------------4第一节、工程基本概况-------------------------------------------------4第二节、施工条件-------------------------------------------------------5第三节、建筑及结构专业设计概况----------------------------------5第四节、安装工程设计概况-------------------------------------------7第五节、工程特点、难点分析----------------------------------------7第二章、施工方案及技术措施-------------------------------------------10第一节、施工总体部署-------------------------------------------------10第二节、各分项施工方案与技术措施-------------------------------11第一部分：地下分项施工方案----------------------------------------11第二部分：地上分项施工方案-------------------------------------67第三章、质量管理体系与措施-------------------------------------------141第一节、质量管理目标及管理体系----------------------------------141第二节、质量保证措施-------------------------------------------------145第四章、安全管理体系与措施-------------------------------------------170第一节、安全管理目标及管理组织机构、制度-------------------170第二节、现场安全防护措施-------------------------------------------183第五章、施工总进度计划及保证措施----------------------------------190第一节、工期目标-------------------------------------------------------190第二节、进度控制体系-------------------------------------------------190第三节、保证工期的技术措施----------------------------------------191第四节、保证工期的管理措施----------------------------------------192第五节、施工进度计划图---------------------------------------------198第六章、文明施工措施计划----------------------------------------------199258 第一节、文明施工目标-------------------------------------------------199第二节、管理机构-------------------------------------------------------199第三节、现场管理原则------------------------------------------------199第四节、现场文明卫生管理措施------------------------------------200第七章、施工场地治安保卫管理计划----------------------------------206第八章、施工环保措施计划----------------------------------------------207第一节、环境保护目标------------------------------------------------207第二节、项目部环境保护管理制度---------------------------------207第三节、环境保护现场措施------------------------------------------208第九章、冬期和雨期施工方案-------------------------------------------213第一节、冬期施工措施------------------------------------------------213第二节、雨期施工措施------------------------------------------------218第十章、施工现场总平面-------------------------------------------------224第一节、施工场地现状------------------------------------------------224第二节、平面布置原则------------------------------------------------224第三节、现场平面布置------------------------------------------------224第四节、现场施工平面布置图---------------------------------------227第十一章、项目管理机构-------------------------------------------------227第一节、项目经理部的组成------------------------------------------227第二节、项目经理部职责---------------------------------------------228第十二章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺----------232第一节、工程成品质量保证措施------------------------------------232第二节、工程保修承诺------------------------------------------------234第十三章、任何可能的紧张的处理措施、预案以及抵抗风险的措施------------------------------------------------------------234258 第一节、应急预案的系列措施-------------------------------------234第二节、风险识别、抵抗风险-------------------------------------237第十四章、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案----------------------------------------------246第一节、对总包管理的认识----------------------------------------246第二节、对专业分包的配合、协调、管理、服务方案-------247第十五章、与发包人、监理及设计人的配合-------------------------251第一节、与业主的协调、配合--------------------------------------251第二节、与监理的协调、配合--------------------------------------251第三节、与设计的协调、配合--------------------------------------252附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图258 第一章工程概况第一节工程基本概况工程名称：京津温泉城上京嘉园5~11号楼建设地点：天津周良庄，宝白路东北侧。建设单位：设计单位：项目概况：本工程为开发建设的京津温泉城上京嘉园5~11号楼，工程坐落于天津周良庄，宝白路东北侧。总建筑面积5、6楼33149.82平米，7、8楼33587.7平米，9~117、8楼48724.69平米均为十八层建筑。工程项目一览表：图纸所示建筑工程、装饰装修工程、给排水工程、采暖与通风工程、电气工程、消防工程、弱电工程的预埋管及盒（含穿带线）和预埋预留等全部图纸内容及外墙涂料工程。质量要求：达到国家现行施工验收规范“合格”标准。258 第二节施工条件2.1工程地质条件：建设地位坐落于天津周良庄，宝白路东北侧。场地相对较平坦，施工条件较好。2.2气象特征：天津属暖温带半湿润大陆性季风气候。，四季分明，温差较大，，年平均气温12.3℃，平均无霜为200天左右，全年75%左右的降水集中在6/7/8三个月，年平均降水量600毫米左右。2.3进出场道路本工程坐落于天津周良庄，宝白路东北侧；交通便利。2.4供水、供电条件现场用电由现场箱变引入，现场建筑分级设置配电箱。现场用水由建设单位提供引水位置，我方由此接入。第三节建筑及结构专业设计概况一、工程建筑设计概况1、本建筑按地震烈度7度设防(0.15g)，5~11号楼建筑类别为一类高层住宅。配建为一类高层裙房。2、耐火等级：住宅及地下部分为一级，裙房为二级。3、本建筑±0.000相对绝对标高详总平面图。室内外高差为0.300m,4、本工程设计使用年限：50年.5、本工程标高以m为单位，总平面尺寸以m为单位，其它尺寸以mm为单位。6、各层标注标高为完成面标高（建筑面标高），屋面标高为结构面标高。二、住宅楼建筑设计做法：258 1、地下室工程:防水等级一级（详12J2）。2、屋面工程:本工程的屋面防水等级为一级，防水层合理使用年限为25年。3.外墙工程:1）裙房部分为框架结构，填充墙用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，厨房、洗浴及卫生间区域外墙用混凝土空心砌块。2）外墙保温首层为60厚岩棉板，二层为80厚岩棉板，三层及其以上为80厚挤塑板，每层设300宽燃烧性能为A级的岩棉隔离带。3）外墙根部至距室外地坪500高处保温用60厚挤塑板。4）外墙变形缝处保温随结构主体浇筑时施工，其位置尺寸详建筑平面图。5）所有标注尺寸均为洞口尺寸施工时留足施工缝，由铝合金厂家根据现场实测情况加工。4、内墙工程：建筑内隔墙均砌至梁板底部，不留缝隙。5、楼、地面工程：详材料做法表（各部分装修饰面材料详见二次装修图）6、窗井的集水坑：400*400*400，C15砼，底壁厚80，集水坑周围找坡，坡度1%。20厚1：2.5水泥砂浆掺防水剂。7、顶棚：详材料做法表8、门窗及玻璃工程：祥建筑说明。9、排烟气道:祥建筑说明。10、电梯工程：每座高层塔楼两部电梯，其中一部为消防电梯兼无障碍电梯，载重量900kg，速度90m/min。三、工程结构设计概况258 第四节、安装工程设计概况一、电气系统设计概况：本工程为天津京津温泉城上京嘉园5~11号楼，地下一层为自行车库、地上一为商业及物业用房,二~十八层为公寓．总建筑面积.78平方米;主体高为57.9米；本工程设计包括红线内的以下电气系统：1.10KV变配电系统；2.0.4KV配电系统；3.照明系统；4.电力系统；5.火灾自动报警及联动系统；6.通信系统；7.有线电视系统；8.信息网络交换系统；9.住宅的防盗可视对讲、安防系统；10.电视监控系统；11.防雷及接地系统。二、给排水、消防、暖气系统设计概况：第五节、工程特点、难点分析一、进场前期施工准备难点进场前首先的施工准备在现场附近租两套能住人的房子准备施工258 1、现场临时施工用水、用电的布置：因本工程建筑面积大而且占地面积广，现场施工用的临时水、电从建设单位指定的位置接入，每栋建筑单元施工时使用的水、电需要长距离布设水管、电缆，经济投入大。临时水的供应：主要采取与建设单位沟通，严格按照建设单位提供的接水点接好供水管解决施工用水问题。临时电的供应：首先采用柴油发电机，接好临时线路后再进行现场临时用电，柴油发电机作为停电时应急使用。2、现场临时道路的布置因本工程建筑面积大而且占地面积广，施工临时道路的硬化布置比较困难，经济投入相当大。临时道路的布置：把主干道设置6米宽0.2米厚的C25混凝土道路，在主干道与建筑物之间采用临时硬化。二、施工中的难点1、因地下水位临近地面，所以土方开挖是本工程难点的着重点：首先必须做好强有力的技术措施降水方案及土方开挖方案和施工组织管理，做好安全文明施工。2、建筑地下人防，施工组织需精细、关键本工程地下人防施工，工程质量要求高，要达到又好又快的施工效果，必须具备强有力的技术措施和施工组织管理。A、根据现场实际情况，安排好强有力的施工组织及建筑分类和施工排序，编制切实的进度计划。B、根据现场实际情况，将各个单元258 建筑分类分片，独立小管理团队对好入座管理，严控安全、质量、进度、文明施工。3、现场材料的供应和管理;因建筑面积大而且占地面积广，现场钢材、模板等材料需要经过加工成半成品才能使用，为了工程的有序安全管理，要做好分项单元建筑处堆放材料和布置加工机械。现场材料的供应：根据现场实际情况与建设单位协商，综合考虑尽量把材料要一次性放置到位，减少二次倒运。三、技术难点1、施工工序多样化根据本工程设计图纸，本工程的基础形式有桩基础、独立柱基础、筏板基础、等多种；装修做法有抹灰、保温、内外涂料、仿真石漆、面砖、大理石外墙多种；专业有排水、强弱电、消防、配电房等；做法及工序和涉及的材料、工种比较多，需要精细的管理，否则容易出错。技术配备：委派技术水平较高的工程师常驻现场加强技术管理。2、安全的技术管理由于建筑楼栋多、分散且首层层高较高，均是高层，现场的安全防护、临时电路的布置管理等是安全管理重点和难点。安全管理：A委派专业安全员驻现场狠抓落实安全事项。B进场安全教育、每日班前讲话，教育为主、预防为辅的安全方针，勤讲、勤说、勤教育，安全入人心。C加大安全防护的经济投入。D加强安全日常巡检并记录，督促整改，奖优罚劣。258 第二章施工方案与技术措施第一节施工总体部署一、工程主要管理目标本章为本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程的总体思路。1、项目管理目标1.1工程质量目标：达到国家现行施工验收规范“合格”标准1.2工程工期目标：本工程计划工期680日历天。1.3安全生产目标：五杜绝：杜绝死亡重伤及以上生产安全事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾事故，杜绝负主责重大交通事故，杜绝重大环境污染事故。一控制：轻伤事故控制在2‰以内。1.4文明施工目标：达到市级安全文明工地标准。1.5环保目标：创建绿色环保型花园式施工现场。1.6消防目标：消除现场消防隐患，确保无任何消防事故发生。2、项目管理机构工程开工后，我们将依据我公司的整体优势，结合本工程的特点，由公司选择经验丰富的生产、技术管理人员组成“项目经理部”。二、施工组织安排项目管理力量安排项目经理、工程师、工长、安全员、质量员、资料员等施工顺序安排地下结构分段施工，而后主体施工达到结构10层后进行装修插入施工的思路施工人员安排安排结构2支独立劳务队伍、装修2支独立劳务队伍，前后跟进，确保工期材料计划安排采取以可行的进度计划为依据，编制材料进场计划机械投入安排采取以可行的进度计划为依据，编制机械进场计划资金准备安排采取以可行的进度计划为依据，提前一个月编制资金计划258 第二节各分项施工方案与技术措施第一部分：地下室分项施工方案一、测量施工方案1.总则本工程的一个重要特点是建筑物楼栋多且较为分散。为确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按《工程测量规范》的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，为细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为本工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量并附和水准线路。2.施工测量组织2.1测量人员本工程的测量工作，将派丰富经验的专业测量技术人员负责该工程的施工测量工作。测量技术人员6人，测工6人，分三个测量小组。其中测量主管负责工作安排及制定测量方案，测量技术员负责测量专业技术，施测工负责操作仪器及读取数据，资料员负责测量资料的整理及报验。2.2测量设备258 根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪,沉降观测采用国产S1和铟钢水准尺，竖向控制采用电子经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。测量设备及软件如下表：3.测量依据3.1《工程测量规范》GB50026-20073.2工程施工图纸。4.现场平面控制网的测设4.1场区平面控制网的布设原则⑴平面控制按照整体考虑，遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。⑵根据设计总平面图及现场施工平面布置图布设平面控制网。⑶控制点选定在通视条件良好、安全、易保护的地方；⑷桩位网要进行保护，并用红油漆做好测量标记。4.2场区平面控制网的布设本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网覆盖整个场区，为便于施工导线点采用平—高点（平面坐标—高程）。⑴选点、埋石根据现场平面总图，用全站仪进行测设，然后埋石（导线点平面及结构见下图：258 ⑵为保证工程质量，采取分区分级全过程控制原则，依据位置，由大化小，把整个建筑物划分为3个区，每个区又分设一级控制点，每两个控制点之间的距离<100m（不超过钢尺长二倍）。等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为5″，测距精度为5mm+5ppm）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量。技术指标：控制网的精度等级根据《工程测量》要求，控制网的技术指标必须符合下面规定：等级测角中误差边长相对误差主轴线交角误差一级±１２”１／１５０００±１０”(3)内业计算经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用南方测绘公司研制的“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位权中误差，相邻点位误差参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。5.高程控制网的测设5.1场区高程控制网的布设原则在整个场地内主体结构附近设12个高程点，与平面控制网点相对应；构成高程闭合控制网。5.2精度要求闭合差±６mm√N（N为测站数）5.3测设±0.000水平线的方法高差法：在BM点上立水准尺，使BM的高程点与尺底部相平，在仪器水平视线上读取数据A；在水准尺上由A向下（上）量高差H=H0-HBM1，读取数B。在场内周围建筑物的墙角处立好水准尺，当B点与水平视线重合时，在水准尺底部画水平线即为±0.000258 ；用同样的方法在BM2上立水准尺求测±0.000线，校合两次的测量误差。6.建筑物的定位放线6.1定位的基本原则依场区平面控制桩为依据，依较长的已知边测设较短边，依精定粗、依长定短、依大定小的基本原则。6.2计算并绘制建筑物四周主轴线交点图⑴检查核定控制桩是否有松动或碰动。⑵对矩形网的校核无误后，在建筑物矩形控制网的四边上，测设建筑物各大角的轴线与各细部轴线的控制桩；(3)各轴线控制桩测设建筑物的外墙角点及各主轴线的交点；7.±0.000以下的施工测量在控制桩移交手续后，首先对场区内平面控制点进行校核，经校核无误后，并将控制桩向外偏移至基坑上口线2500MM，依据施工图纸进行主要轴线测设，作为基坑开挖施工阶段平面放线依据。7.1轴线投测法⑴±0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线，引测时直接将两台经纬仪分别架于基槽边的控制桩上，引测点误差不可超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。⑵根据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图测放出开挖口线，并用白灰撒出。当基础施工到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出控制轴线，定出控制桩，指导开挖。⑶待基础施工完毕后，根据基槽边上的轴线控制桩，将DJD2-PG经纬仪架设在控制桩位上，将轴线投测到施工平面层上，在同一平面上投测纵横轴线不少于三条，以此作角度、距离校核。⑷测设其他的设计轴线及细部轴线258 ⑸据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙宽线、柱位线、基坑线，作为支摸板的依据。⑹当施工平面图测量工作完成后，应在墙、柱侧面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。⑺同一平面或每一段轴线测设完毕后，经自检、互检合格后，填写预检记录，并附“楼层测量记录”提请有关部门验线，以便及时验证各轴线的正确程度状况。⑻基础放线的允许误差序号长度（L）宽度（W）单位（M）允许误差（mm）1L（W）≤30±5230＜L（W）≤60±10360＜L（W）≤90±10490＜L（W）±108.±0.000以上的施工测量±0.000以上楼层平面控制采用外控法：为保证主轴线投测精度，将用电子经纬仪把主轴线向上投测至施工层上，然后由主轴线控制各轴线，再由轴线放出其他细部线。8.1轴线的竖向控制⑴待基础施工完毕后，根据轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，将轴线投测到施工平面层上。⑵控制点投测正确后，用经纬仪依据控制点施测出各主轴线，并在楼板上弹出墨线，主轴线闭合后再测设出细部轴线，以后各层轴线投测方法均与此相同。8.2支模板时的测量258 ⑴中心轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心轴线测设在靠近柱底平面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支模板时定位标高使用。⑵柱子垂直度的检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱子的50cm或1米水平标高控制线，从柱子底部已弹好的50cm或1米水平标高线，用钢卷尺沿柱身向上量距引测2-3个相同的标高点，在平台上安置水准仪以引测上来的任一点作为后视，在平台上施测该楼层的水平标高控制点（一般为50cm或1m线），并闭合于另一点作为校核。二、桩基础施工方案本工程采用钻孔灌注桩基础，施工方法为泥浆护壁施工工艺成孔。　　1、工艺流程：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。2、施工步骤：(1)施工准备：选择钻机、钻具和场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位：安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。258 对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。　　(3)埋设护筒：钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。　　(4)泥浆制备：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。钻孔灌注桩。(5)钻孔：钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。　　(6)清孔：258 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土：清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。三、降排水方案和土方开挖方案一）、降排水方案（具体详见降水专项方案）：在基坑开挖之前，首先在基坑四周打出12米左右深直径0.4米的降水井每个间距6米，在每个降水井内放置一个排水泵，在降水井向外1.5米处用300mm的排水管放出2%坡度进行排水；排水井必须不间断地做好排水工作。二）、土方开挖（详见土方开挖专项方案）该工程土方开挖全部采用大开挖方式，大开挖分区块图、挖土顺序方向图及基坑剖面图见专项方案附图。土方开挖后的回填，由于各种承台较多，空间较小，无法碾压密实，为确保回填的密实度，回填材料全部采用“砂石回填”，以便满足图纸所要求的密实度。258 基坑土方开挖必须分层分段开挖，开挖前先制定汽车运土的坡道及运土路线，完成临时道路铺设，规划开挖片区及每层的开挖深度。土方开挖采用以机械为主，人工为辅，垫层底标高以上的500mmm全部为人工挖土，离桩500mm周围的土方全部为人工挖土，坑中坑的挖土为人工挖土。土方开挖顺序是由东向西开挖。在土方大开挖过程中，对于挖土较深的剖面，可以利用两台挖机合成一组的接力挖土方式进行。1、施工部署根据现场施工条件，加快出土速度。现场根据施工实际情况，调整投入的机械及人员，确保工期进度。2、基坑开挖前的准备工作便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，1）施工现场设置一个供车辆及施工人员出入的大门，做好土方开挖前的道路铺设，由于机械进出口通道位于坑边，应铺设路基箱扩散压力或设置配筋砼面层。根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。2）基坑整体按顺序开挖。3）沿基坑外围四周设（截）排水沟，保证顶面的水不流入基坑。4）按工程要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。5）汽车坡道留置：汽车坡道坡度10%~15%，宽度6.5米左右。因基坑土质太差，其地耐力无法满足载重汽车爬坡的要求时，即从外面购进建筑碎料回填夯实以满足汽车爬坡的要求。3、土方开挖施工方法基坑开挖采取“纵向分段，竖向分层”的施工方案。开挖顺序为：由东向西整体条形分段开挖。从南北两端同时开始，分别开挖。1）基坑开挖竖向分层按照施工流程，竖向大体分“三大层”进行开挖，第一层先采用反铲挖掘机对表层土方进行开挖，开挖深度1.5258 m，再采用反铲挖掘机配合小挖掘机的方法分两层，先挖至-3.8m深标高位置，进行二级放坡再逐步下挖至挖至深承台基坑底层预留0.50m位置，人工配合小挖机开挖至设计基底标高，边坡放坡比例为1：1。对于B-B剖面的三大层机械开挖的标高调整为-1.8m，-3.8m，-5.8m。约请设计、地质勘察、监理与业主进行基槽的验收工作，核对地质资料，检查基坑土质与工程地质勘查报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土质结构或发生较大扰动现象。对土质不符合要求和超挖部位采用换填处理。由于本工程工程桩比较密集。故在开挖至基底标高时要有专人负责，开挖最后一层基坑土时要有专人在基坑下进行指挥，按照桩施工图，注意保护工程桩，严禁野蛮开挖工程桩，破坏工程桩。2）纵向开挖分段基坑纵向开挖分段按照后浇带平面布置及深浅基坑条状分布划分,南北同时开挖，在允许节点工期内纵向开挖采用临时放坡开挖,纵向边坡在合适高度设置台阶,每一开挖层边坡坡脚设置一横向截水沟及集水坑,深基坑开挖时排水采用明沟截流排水。开挖时遵循阶梯状开挖施工顺序，“从上到下，分层、分块，留土护坡，阶梯流水开挖，垫层及时浇筑”的总原则。确保按时完成深基坑土方开挖，为主体结构施工创造条件。3）基坑开挖顺序基坑开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖深度最大不得超过2米。在上一层土方开挖完毕后间隔不少于1天，才可继续开挖下一层，且同时分段处上下二层土必须放边坡留土台。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，坑底预留50㎝边抄平边小挖机配合人工清槽，防止超挖，并及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。开挖到位后258 在24小时内必须完成满堂砼垫层，在完成土方后开挖及垫层施工后，最后再局部由人工掏挖坑中坑。基坑开挖流程图基坑第一层开挖基坑第二层开挖基坑第三层开挖基底人工清理4）桩间土开挖桩间及桩周的土方须采用60型小挖机与人工清挖相结合，避免机械碰撞支护桩或工程桩。人工清运的土方可采用塔吊吊运，人工开挖的土方部分用斗车推至堆土点堆放，用反铲挖机从坡上及时挖起，汽车运走。在开挖到最底层一道土方时，需在基坑底部有人根据工程桩位图进行指挥开挖。严禁挖机碰撞工程桩。当桩顶超标高时，应及时凿除桩帽，以方便施工。5）基坑防排水与降水为保证基坑土方开挖过程中的安全，需充分考虑基坑排水，基坑排水贯穿基坑施工始终。在开挖基坑的四周设置矩形排水沟一道，上加铁箅子盖板，做为截除地面水和基坑降水的排水沟。承台与电梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑（砼标准砖砌筑，壁厚240mm,内径0.8mX0.8m,1.2m深,表面20厚1:2防水砂浆抹面）。258 基坑底部与顶部的周边均设置排水沟，顶部排水沟离基坑边坡距离≥250mm，与场地排水系统相连接；基坑底部排水沟离垫层边缘距离≥0.6m，与集水井相连（砼标准砖砌，壁厚240mm，内径0.5mX0.5m,0.8m深内壁1：2防水水泥砂浆粉刷20mm厚，铺设30cm碎石过滤泥浆）。基坑底部沿基坑周边≤20m设置集水井（集水井净截面1.5m×1.5m，深1m。集水井做法：底400mm厚碎石；壁砌240mm宽实心砖墙，内壁1：2防水水泥砂浆粉刷20mm厚）。随着基坑的开挖，排水伴随基坑开挖全过程，保持基坑内干爽。6）土方运输做好外运土方的装车以及冲洗设施、对道路进行清理等工作。夜间运输时安排专人疏导交通，保证安全。车辆进出施工场地时必须经洗车槽冲洗。7）雨天施工本工程基坑土方量大，挖土过程中除了严格控制挖土平台宽度和边坡稳定外，拟对不良气候做好准备，尤其是下雨施工时期。故先准备好遮盖物（塑料薄膜、彩条布等），如有遇下雨，立即派人遮盖未完成的土体和边坡，防止雨水冲刷，引起坍塌。8）坑底电梯井、集水坑等局部土方开挖基坑土方开挖至坑底后，在坑底人工清槽前，对电梯井、集水坑等局部位置测放好位置，用白灰洒出边线，用人工进行开挖，人工修整到位。承台与电梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑（砼标准砖砌筑壁厚240mm，内径0.4X0.4m，0.8m深，表面20厚1:2防水砂浆抹面）4、基坑开挖过程中施工技术措施为确保土方开挖施工的安全、顺利，采取以下施工技术措施：258 1）土方开挖前先制定专项施工方案，针对具体情况制定出对策，避免盲目施工。2）便道设专人修整、维护，确保运输道路畅通、安全，提高施工效率。3）机械开挖的同时，必须有专人指挥，并辅以人工配合，基底以上0.5m的土层采用人工加小挖机开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。4）土方开挖过程中，加强边坡的监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。5）桩间土附近采用人工开挖，避免由于机械碰撞而导致桩破坏。6）施工过程中必须保证排水顺畅，并随时将积水井中的水排出坑外。在布设排水沟、积水井及确定抽水设备时应留有20～30%的富余量，选用水泵类型时，水泵的排水量应为深基坑涌水量的1.5倍以上。7）严格控制土方开挖的进度，严格按照施工组织方案要求分段、分层均匀施工。8）基坑开挖到底部时，如遇到基坑隆起、涌水等情况，采取沙袋反压、增大抽水量与降水深度等措施处理妥善后，加快开挖坑内余土速度，尽快浇好素混凝土垫层，集中精力突击封闭底板。5、挖土质量保证措施根据国家及天津市的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度，建立健全安全生产管理体系，建立、完善安全生产保证体系。落实安全责任，实施责任管理：有领导地开展安全管理工作；258 建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况；坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为；管理、操作人员均需与项目经理部签订安全协议，向施工项目作出安全保证、建立健全施工质量管理及保证体系，详见质量管理网络图：质量管理网络图项目经理项目技术负责人技术员质检组长施工员质检员排水组清扫组汽车运输内业组挖机手坑内测量（1）、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。（2）、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。（3）、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。（4）、挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。（5）每段基坑开挖时均应超前设置一个2.0×2.0×1m258 的集水坑，将深基坑内水汇入集水坑，用抽水机抽排至深基坑外的截水沟排放到沉淀池，充分备好排水设备，确保深基坑开挖面不浸水，保证开挖作业顺利进行。（6）、为保证坑底平整，控制超欠挖，基坑开挖到设计坑底标高以上50cm时，采用人工及小挖机配合开挖找平，局部洼坑用砂填平、压实，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。（7）、雨季施工时，每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理，以防止雨水冲刷边坡，造成边坡坍塌。（8）、纵向边坡根据土层技术参数及实际情况放坡。6、挖土安全保证措施（1）、坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。（2）、施工现场设专职安全员，施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。（3）、各类人员佩戴证明其身份的证卡。（4）、施工人员正确佩戴有标识、标记的合格安全帽，特殊工种作业落实防护措施。（5）、施工人员需遵守劳动纪律，无违章指挥违章作业。（6）、在进出口处设置保安值勤人员，严格控制进出场人员。（7）、当基坑开挖至底后，应设置专用逃生通道，并安排专人进行管理，禁止在逃生通道处放置物件，以免堵塞逃生通道。四、垫层、砖胎膜施工根据图纸要求，本工程基础承台、地梁、底板下的垫层采用100厚C15素混凝土，基础承台、地梁侧面混凝土砼采用240mm宽砖胎膜。砖胎膜砂浆采用M10水泥砂浆砌筑。258 在土方开挖进入尾声时，由人工修挖下翻部分基槽，经人工清土到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下：浇筑承台和地梁垫层，要求在设计基础上各放宽200~300mm，以消除灰线的误差。垫层混凝土的浇筑时，下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。素混凝土基础允许偏差表2-14项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查砖胎膜质量要求：砂浆稠度按设计要求检查验收。砌体水平灰缝饱满度不小于80%，用百格网检查。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外分砌施工，对不能同时砌筑处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润。轴线位置偏移不大于10mm为合格，垂直度3mm，用2m托线板检查，不起过3mm为合格。水平灰缝厚度为10mm，8mm-12mm范围为合格。竖向灰缝为10mm,按游砖4砖、丁砖8砖测算不大于105mm为合格。砌体表面平整度允许偏差8mm。水平灰缝平直度允许偏差10mm。砖胎膜施工方法：258 清理砌筑部位的地坪并用清水冲洗干净。根据施工图纸用砖块放出砌筑墙体第一皮砖轴线、边线。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立。砌筑时必须内外搭接，上下错缝。不得有通缝的现象出现。砌砖采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温低于0℃时，不宜进行砂浆砌筑，。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就张，里手低，墙面就背，砌砖时一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝和竖向灰缝10mm，不小于8mm，不大于12mm，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆3h内用完，混合砂浆4h内用完。砖胎膜注意事项：严格控制级配、原材料质量。砂浆稠密度要适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。搭设脚手架或操作平台要认真负责，防止碰撞刚砌好的墙体。搞好场地清理工作，落地灰一次清理干净。舌头灰要刮尽，半头砖不要集中使用，不要砌成螺丝墙。做好基坑、基槽的排水工作，基础内不得有积水。做好基坑的清理工序交接手续，严抓质量、安全。回填砖膜外侧空隙，采用砂石回填，适当浇水使土壤沉实，再进行底板砼垫层的施工。五、防水施工（一）、前期准备1、施工前认真审核图纸，了解地下室防水细部构造和要求；2、地下防水工程施工应按照各道工序要求进行验收，合格后方可进入下道工序的施工；3、所使用的防水材料必须有出厂合格证书及市建委颁发的防水材料认证书，材料必须符合设计要求；4、防水材料进场后，应按规定进行现场取样复试，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，随机取一卷，卷材试样两块送试验室检验其质量，见证取样1组；258 5、SBS防水卷材为聚酯胎体，用于地下室，产品主要技术指标如下表所示：产品主要技术指标序号性能项目单位指标1拉伸强度N≥800（纵横向）2断裂伸长率%最大拉力时，≥40（纵横向）3耐热度（℃，2h）904低温柔度≤-25℃，r=25mm，3S弯180，无裂纹5抗渗透性压力0.3mpa，不透水，保持30min防水卷材应直立堆放，高度不超过2层，短途运输平放时，不宜超过4层，贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。辅助材料：a、冷底子油，主要用于基层与防水卷材之间，起防水及粘结作用；b、JS涂料，用于底板与外墙板交接处处理；（二）地下室外墙铺贴卷材作业条件准备1、穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环；2、墙面的预埋管件等应进行隐蔽工程的验收，使其符合设计和施工验收规范的要求；3、外墙穿墙螺杆须加止水片，模板和螺杆拆除后，螺杆洞口采用高标号防水砂浆封实抹平；4、砂浆找平层须达到一定的强度。（三）地下室底板铺贴卷材作业条件准备：1、砼垫层要有足够的强度，并抹平压光、坚实、牢固、不起砂，不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝麻面等现象。其平整度可用2m直尺检查，垫层与直尺间的空隙不得超过5mm；258 2、垫层表面必须干净、干燥，其含水率不得大于8％；3、垫层与立墙、积水坑、等交接处的阴阳角均应做成半径50mm的圆弧；4、卷材表面不得有任何隔离剂、灰尘和油污等脏物，如有及时清除。（四）技术及人员准备施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并根据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗培训和技术交底，施工人员每组由7人组成，分工合作。地下防水工程由防水专业队伍施工，其施工人员必须持有北京建委颁发的防水施工人员上岗证书。（五）工具准备使用工具一览表机具名称规格需用数量用途棕扫帚普通10把清扫基层钢丝刷普通5把清扫基层小平铲小型8把清扫基层长柄刷或滚刷普通6把清扫基层剪刀普通5把裁减卷材彩色粉袋4个卷材上弹基准线粉笔6盒作标记钢卷尺50m2把丈量尺寸铁辊长300mm，重30kg2个丈量尺寸刮板胶皮刮板20个推刮卷材及刮边铁锤普通3把卷材收头钉水泥钉橡胶刮刀10把找平用腻刀10把基层局部找平258 小推车2辆运料用弹线盒2个基层上弹基准线汽油喷灯5个熔卷材胶面（六）、施工方法的选择地下室外墙板及底板防水卷材采用外防外贴法施工，施工工艺采用热熔实铺满粘法施工。1）、外墙板防水施工1、作业条件：a、已对外墙对拉螺杆孔处理完毕，如图：b、施工人员证件齐全。2、操作工艺：结构穿墙螺杆孔封堵，结构面清理→20厚1：2.5水泥砂浆找平层（基层刷冷底子油）→阴阳角、施工缝处加强层→4mm+3mm厚SBS卷材施工→50模塑聚苯板（专用粘结剂粘贴）3、施工要点：258 a、结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净，湿润后，用防水砂浆塞实、抹光、压光，对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。b、根部大放脚处涂刷JS防水涂料。c、复杂部位增强处理：对阴阳角、管道根部以及变形缝等部位要做加强层。d、找平层：为使防水卷材与基层粘结牢固，在外墙面粉刷1：3水泥砂浆内掺108胶水，表面压光，使防水卷材粘贴在一个平顺的基面上。e、涂刷冷底子油，SBS防水卷材施工。2）、地下室底板的防水施工垫层施工→清理干燥、基层刷冷底子油→特殊部位增补处理、附加层→4mm+3mm厚SBS防水卷材施工。a、基层清理首先对阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理，将阴阳角做R=50mm的圆角。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶水（占水泥重量的15%）水泥砂浆刮平，视基层平整度情况刮1~2遍即可，刮完后应养护。b、基层干燥：防水层施工，基层要干燥，简易测定方法：将1m见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3~4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂刷冷底子油及防水施工。c、SBS防水卷材施工d、50厚C20细石混凝土保护层基层检查、清扫节点密封处理刷冷底子油附加层铺设定位、弹基准线、试铺加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整喷枪燃具2）、SBS防水卷材施工258 1、防水卷材施工程序如图：2、涂刷基层处理剂（冷底子油），在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘），方可施行热熔法施工，以避免失火。3、细部增强处理258 附加层采用满粘实铺。正式铺贴卷材前，先按细部形状将卷材剪好，视形状、尺寸合适后再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在以涂刷基层处理剂的基层上，并压实牢靠。附加层的宽度大于500mm，每侧面不小250mm。预埋件、立墙穿墙套管增加附加层，必须粘贴牢固，仔细认真，不得空鼓。4、弹粉线：确定铺贴方向弹基准线，在已处理好柄干燥的基层表面，按所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴。5、热熔铺贴卷材：本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺贴大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。（1）熔粘端部卷材将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，按基层已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面，将卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调成蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面和基层面待卷材底面胶熔融后即进行铺粘，不得过分加热或烧穿卷材，再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、折皱，当卷材端剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再进行烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。258 （2）粘贴立面卷材：当墙体混凝土施工完毕，并且基层充分干燥后，即在混凝土基层上打磨修平，铲除扫尽浮浆，浮灰，之后抹1：2.5水泥砂浆找平基层。将甩茬部位的各层卷材揭开，将其表面清理干净，如卷材有局部损坏，应及时修补。基础底板外侧砖胎膜区域在找平层上满涂基层处理剂，第一层采用条粘，每幅卷材两边各与基层粘贴150mm宽；第二层采用热熔满粘法施工。地下二层及地下一层墙体均采用热熔实铺法，两层卷材应交错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。（3）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，如图，喷枪距卷材基层加热处约0.3~0.5m，往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（4）卷材搭接缝施工卷材搭接施工缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次铺贴，而做专门处理是为保证地下卷材防水层的质量。搭接缝和收头必须100％烘烤，铺粘时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。操作方法：258 为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应适用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘结搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷枪）。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘结后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有折皱、翘边、鼓泡等缺陷，铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。施工时在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm，阴阳角卷材接茬，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。SBS防水卷材满粘时，搭接宽度长短边均不小于100mm（GB50108－2001）。空铺时，长边搭接不小于100mm，短边不小于150mm。上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺粘。（5）、卷材防水施工完毕，并经验收合格后，及时做好砼保护层。a、保护层应满足《地下防水工程质量验收规范》规范中4.3.8的规定。b、防水层做完后，按设计要求做好保护层，保护层平面为细石混凝土保护层，立面为50厚模塑聚苯板保护层，在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。4）防水卷材施工注意事项258 1、热熔法同材性的关系，高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因其软化点、熔融度及熔化速度亦不同，施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘结强度，积累经验后，用于大面积施铺。2、烘烤温度对卷材的影响，当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃。在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。3、常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5mpa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪进行操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。4、采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。5、施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防通道要畅通。6、施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施及专人看管。（五）、细部做法1、阴阳角应作成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角：258 2、转角部位，包括阳角、阴角及三面角是防水的薄弱部位，应加强防水处理，转角部位找平层应做成圆弧形：阴角卷材铺贴法258 阴角附加层尺寸阳角卷材铺贴法1、转折处卷材加固层2、角部加固层3、找平层4、卷材3、伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上焊接止水圈，防水层粘贴在套管上，搭接宽度至少为100mm：258 穿墙管部位防水做法（六）、成品保护1、地下室底板卷材防水施工时，必须采取“退步作业法”。这样可以不影响已经铺贴成型的卷材。当进行上层细石混凝土保护层施工时，在已经铺贴成型的卷材上垫好木板形成通道，以保护卷材不受损坏，方便施工人员行走；2、地下卷材防水层部位预埋底管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物；3、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输通道。（七）、质量保证及验收质量标准参照《地下工程防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）258 1、卷材及胶粘剂底规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明，现场取样复试资料。杜绝使用伪劣不合格产品；2、施工人员不掌握施工工艺，不明确施工质量标准的人员严禁上岗操作。按规定持证上岗的工种，必须有上岗证才可上岗。3、卷材防水层特殊部位的细部做法，严格按方案交底，精心施工，须符合设计要求和施工及验收规范的规定；4、卷材的压实：在粘合好之后，马上用手滚或大压滚滚压牢固，特别是卷材的搭接街头部位和段部；以防空鼓现象出现。5、防水层严禁有破损和渗漏现象；在浇筑细石混凝土保护层时，如发现防水层有损坏，必须及时修复，方可浇筑；6、管根处防水层施工时，将管根周围清理干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱的现象；7、关键工序及特殊工序控制：a、附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件、人防出口处必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm。附加层必须经验收合格后方可进入下道工序。b、搭接宽度：长短边搭接不小于100mm，上下层相邻防水卷材搭接街头相互错开L/3(L为防水卷材幅宽)。8、每道工序自检合格，经监理和有关部门验收合格后方可进行下道工序施工；防水施工过程质量监控流程图：基层处理专职质检员验收合格进入下道工序（须监理验收）粘贴附加层专职质检员验收合格进入下道工序（须监理验收）258 铺粘卷材专职质检员验收合格进入下道工序（须监理验收）保护层施工（八）、环境保护措施1、使用喷灯时，要注意喷灯产生的高温火焰对周围物体造成损坏。2、废料及施工使用后无用废弃物不得乱扔乱弃，统一由厂家回收，做到工完场清。3、材料具有一定的侵染性的有害的气味，存放和使用要远离人群、食堂、植物等。4、施工人员应重视劳动保护减少对人体的不良影响。（九）、安全文明施工1、施工材料和辅助材料都属易燃物品，存放材料的仓库及施工现场必须符合国家有关防火规定；2、地下室防水施工时，操作人员必须戴好安全帽；3、每次用完的施工机具，必须及时清洗干净，以便重复使用；4、在浇筑细石混凝土保护层之前及浇筑过程中，严禁穿带钉鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。5、在高空作业中，或外墙作业中一定要有防护栏和安全网，必须戴安全带和安全帽。外墙防水施工时严禁高空坠物。6、在施工过程中，严格做好通风工作，防止中毒事故的发生，现场必须有足够的照明设施。7、采用热熔施工，火焰喷嘴严禁对人。8、五级以上的大风，必须停止热熔施工。六、钢筋施工（详见钢筋专项方案）258 1、钢材进场及检验标识设立钢筋加工场：本工程在施工现场设置一个钢筋加工场，对本工程的钢筋进行制作加工。进货验收：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。复试：钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每一验收批重量不大于60t。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不能超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。钢筋扎丝：钢筋绑扎应满扎，规格不小于22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内；2、钢筋保护层钢筋保护层应采用专用垫块，并应有合格证。钢筋保护层厚度应符合图纸要求。不得使用现场制作的砂浆垫块。梁柱侧向垫块间距不大于1m，且每排不少于两块，楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于φ10时，不大于700mm；双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。3、钢筋支架根据图纸结构总说明（五）的第3.10条，板内上部钢筋应设置钢筋支架，钢筋支架的形式、规格和设置间距如下：1）、在基础底板的钢筋施工时，需在底层钢筋上布置沿轴线方向马蹬筋通长16@1000设置，然后担在马凳筋上面进行底板的上层钢筋铺设。上述马蹬筋形式如图：258 马蹬筋高度按板厚-3根钢筋直径-上下保护层以mm计算。2）、在地下一层底板中，采用14@1000的马凳钢筋。3）、其他楼层板中均采用12@800、10@800进行设置马凳。4）、在梁钢筋的上下排间，使用h=25mm的钢筋垫铁，间距为1000mm。4、钢筋安装套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。柱竖向筋采用焊接连接时，按规范要求同一段面不应大于50%接头。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，258 见图2-16。（1）有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。（2）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。（3）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。258 （1）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料按有关图集留置。（2）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。墙板钢筋施工①在墙板施工前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料，根据轴线网弹出轴线及墙板内轴线、控制线、对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。②墙板钢筋绑扎时，应按照设计要求设置拉筋间距，在钢筋绑扎好后，应及时扎好垫块，保护层按设计要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。③钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。④钢筋施工时，还应结合人防门框安装进行，为人防门框的安装预埋创造良好的工作条件。结构梁板钢筋的施工①梁钢筋的操作工艺：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，按规范要求绑架立筋、主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要求符合设计和规范要求。258 、顶板钢筋在施工前均先搭设好排架，铺好底模，清理模板上面的杂物，绑扎前测好中心轴线及模板线做好标记，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合。、在施工前，由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错要及时增补，在绑扎高低跨部分时，要研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工种联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。、顶板筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距线，尽量做到纵横向一条线。框架梁点处钢筋穿插稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土。、各板角附加负筋，纵横向必须重叠设置成网格状，板中负筋在施工中应采取钢筋支撑措施，以保证板的负筋位置的准确。5、注意要点现浇板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁）。板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固。板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求。混凝土浇注前应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。七、模板施工（详见模板专项方案）本工程基础上的模板施工，主要是指机械区中的电梯坑、集水坑和池的施工，因为基础承台、地梁采用砖胎膜施工。模板支设：墙体模板内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木间距200mm。外楞采用圆钢管φ48×3.5，每道外楞2根钢管258 ，间距450mm。墙体对拉螺杆间距为450×450mm，螺栓全部使用止水螺栓。做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：a、进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的主要墙、柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线及距边线200mm的控制线，以便于模板安装和校正。b、做好标高测量工作：用水准仪将水平标高引测到柱、暗柱钢筋上或满堂架钢管上，用红油漆画倒三角形，作为控制模板、梁及楼板标高位置找平的基准点。c、进行找平工作：墙体模板承垫底部不设砂浆找平层，因此，楼板在浇砼时仔细找平，以保证模板位置正确，为防止模板底部漏浆，所有模板底部及外墙、电梯井道内模侧向均设置海棉条，以保证模板底部及侧面不漏浆。d、墙体厚度控制：采用定点钢筋焊在拉杆上,能控制墙体厚度。另外在墙体筋底部采用钢筋定位，钢筋长度同墙宽度，点焊在主筋上，能保证钢筋与模板位置的准确。墙模板安装：单块就位组拼时，从墙角模开始，向两个方向组拼。墙模板支设示意图见下图：墙支模示意图258 在进行楼梯支模时，先进行楼梯放线，再支楼梯底模，绑扎楼梯钢筋，根据放线尺寸，支楼梯踏步侧板及楼梯外帮侧板。底横踏步板应支撑牢固，钉好固定踏步侧板的档木，楼梯高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度。楼梯踏步板采用20mm厚木板。当梯段宽大于1000mm时则在中间加设劲撑，以消除踏步板的变形。楼梯梯段底模采用18mm厚九层夹板，搁栅用50×100mm木方，下支撑用f48钢管搭设满堂排架，间距800mm。楼梯模板支设见下图：楼梯支模示意图模板支架的搭设须符合下列规定：258 1）模板支架立杆的构造须符合下列规定：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。底模支撑的中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。立杆不许有搭接，其余水平杆可搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。2）支架立杆须竖直设置，垂直度须≤1/300，且控制其最大垂直偏差值不大于50mm，2m高度的垂直允许偏差为15mm；节点连接可靠：扣件的拧紧程度控制在扭力距达到40~60N/m，铅丝十字交叉应箍紧，不得有明显扭伤。横向水平的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。2.大面积楼板模板的支撑架采用满堂脚手架，满堂脚手架设置剪刀撑，以确保在施工荷载偏于一边时，整个架子不会出现变形。满堂模板支架的支撑设置须符合下列规定：1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵横双向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）剪刀撑的构造应符合下列要求：剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。258 除此以外，模板支撑架尚须符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。脚手架经安全及工程技术部门检查验收挂牌后方可使用。模板制作安装注意点：1、模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；2、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；3、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用L30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；4、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3～4排范围内应使用双螺帽。模板拆除：按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质。模板拆除时，不能用力过猛，过急。拆下来的木料、钢管、扣件等要及时运走、整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬、晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。按规格分类堆放整齐，以利再用。模板拆除前，工长必须事先事先填写“拆除令”，根据试块试压强度，由总工签字，现场监理代表认可后方可拆模。拆下的模板应加强保护，拆出后不应随意乱扔。258 八、水电预埋砌体施工水电预埋应持特殊专业工种上岗证。现浇混凝土结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采用φ6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井”字型固定架进行固定。墙体上布管应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开凿水平槽。确需在承重墙上水平布设水（电）管时，应浇筑与墙体同宽的混凝土板带，将管线埋设在混凝土板带中。给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。给排水管在穿越楼板及结构性墙体时应设置套管，套管内壁与管道外壁应留15mm的间隙。有防水要求的地面或墙面应有防水功能的金属翼环套管，并高出装饰完成面不小于50mm，楼板底部和墙面的套管应与装饰面齐平；卫生间等电位装置应采用热镀锌扁钢或圆钢，焊接长度取较大直径的6D或较大扁钢宽度的2B，且不少3边；成排电管之间净距应不小于10mm，卫生间等潮湿环境区域内的成排布置的电管之间净距不应小于30mm。九、混凝土施工一）混凝土施工准备1、混凝土运输交通状况和准备。由于该住宅楼体量大，工期紧，单次混凝土浇筑方量大且频繁，所以现场运输道路必须保证畅通，用来保障整个结构施工期间混凝土材料运输通道的畅通。施工场区外部市政路网畅通，各商混站外部路网畅通。2、现场技术准备1）熟悉图纸，将各标号混凝土请商品混凝土搅拌站试配，拿出配合比报监理审查。258 2）确定不同区域和界面的混凝土标号对各施工队伍进行交底。3）各部位混凝土浇筑前做好隐蔽工程验收并申请监理批复混凝土准浇令。4）关键部位混凝土浇筑对操作工人进行施工技术交底。3、现场天气情况记录及预测施工现场每天需做好气温监测工作，并收集好混凝土施工期间的天气预测情况用来指导混凝土施工的时间和必要的防护措施（如遇雨天不施工混凝土，混凝土施工后遇雨天需准备防护用具）。4、施工机具准备施工机具配备表序号机械名称机械型号数量1插入式振动器ZN-50202平板振动器ZN-50103抹光机F36/4H54汽车泵47米臂长2台5混凝土泵管125mm600米6温度计工业用40支7塑料薄膜0.1mm2000M28麻袋片或无纺布养护布6000M29架子管φ48*3.5mm20T10脚手板50mm厚50M311水泵软轴泵4台12对讲机yitong20对13铝合金大杠4m20根14水管25300米进场的施工机械需进行现场调试，确保施工机械在施工中的正常运转。大体积混凝土施工前和不能留置施工缝的混凝土施工前应提前收集供电信息，确保不停电。5、施工人员准备劳动力准备表序号工种人数序号工种人数258 1混凝土工1507指挥22架子工（泵管架）808电工43抹灰工（收面）409交通指挥14木工（看模）205钢筋工（看筋）206养护工106、商混站准备为了确保每次混凝土浇筑的材料供应，我公司要求商混站指派专人根据现场施工情况指导商混站的物资准备。1）水泥准备根据即将进行混凝土施工的区域情况确定水泥的需要量，保证水泥材料的充足，并保证使用相同厂家和同标号的水泥，超过3个月的水泥严禁使用。2）砂石料及外加剂准备根据不同种类的混凝土和即将施工的区域的混凝土需要量在混凝土施工前备足砂石料和外加剂，每次雨后2天内进行混凝土浇筑需重新测定含水率。3）商混站机械准备每次混凝土施工前必须对施工机械进行保养调试，尤其是混凝土输送泵和泵管。每次混凝土施工完毕必须督促商混站清洗输送泵和泵管。二）混凝土工程部署成立大体积混凝土施工领导小组。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。258 基础底板混凝土施工时在施工组织上，为解决混凝土一次浇筑量大的问题，采用泵送混凝土技术。按图纸后浇带的划分，将基础底板施工划分为8个流水段，每个流水段的混凝土，计划安排两个混凝土作业班组轮流施工。混凝土输送采用混凝土拖式泵和汽车泵相结合的方式（机械区采用汽车泵），泵的设置位置应使混凝土运输车能够顺利进入卸料区，卸料完毕后能够开出该区域。在施工技术上，对混凝土原材料、配合比进行统一。对水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰、矿粉确定一个主原材料供应单位，还需确定一个备用原材料供应单位，并要求所有搅拌站选用一个基本相同的配合比。从施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑，采用综合性的措施，有效克服大体积混凝土的裂缝。加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。混凝土浇筑时间应躲开交通高峰期，尽量安排在傍晚开始浇筑。现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。提前与供电部门联系，确保重点工程施工用电。为防止现场停电，预备备用电源（2台柴油发电机），一旦现场停电，立即进行现场发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。258 分析大体积混凝土裂缝产生的原因：水泥水化热：水泥在水化过程中产生大量的热量，是混凝土内部热量的主要来源。混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。是混凝土容易产生裂缝的主要原因。约束条件结构在变形时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中，大部分水分被蒸发，引起混凝土体积的收缩。混凝土虽然有较高的抗拉强度，可是弹性模量也高，在相同收缩变形下，会引起较高的拉应力，而由于混凝土的许变能力低，应力松弛量较小，所以抗裂性能差；当混凝土收缩时，就会产生拉应力，从而会产生裂缝。三）基础底板浇筑258 为了加快浇灌速度，将基础底板分成8个流水段，利用分层、分段、分条、薄层推进，缩短施工时间，防止下层混凝土初凝。每个流水段由两台拖式泵负责浇筑，每个流水段均采用斜面分层浇筑，斜面每层浇筑厚度不超过350mm。将泵管支设到位，浇筑时各排输送管定点，各负其责，以同一坡度（1：6～1：10），薄层浇筑，循序推进，一次到顶。利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。集水坑及地沟内混凝土的浇筑根据大面积基础底板混凝土流淌速度的范围，需提前进行临近集水坑内泵送混凝土的施工，并振捣密实。将集水坑混凝土浇筑至与大底板底面平齐，与300厚基础底板混凝土部分交接严密。集水坑混凝土浇筑时，根据其面积大小、深浅以及坑壁的厚度不同，采取一次浇筑或间歇浇筑的施工方法，小集水坑采用箱式封闭反模直接固定，浇筑时从单侧灌注混凝土，然后重点振捣反模底部，使混凝土缓缓流入防止闭气造成空洞。大集水坑采取吊模支撑，间歇浇筑方法。较深的集水坑浇筑时，采用间歇浇筑的方法，其模板做成整体式并预先架立好，先将地坑底板浇至与模板平，待坑底混凝土流动性不大，可以承受坑壁混凝土压力时，再浇筑地坑坑壁混凝土，要保证底与壁接触处的质量。间歇时间在2h左右。派专人检查集水坑底板混凝土状态，在混凝土初凝之前进行大面积基础底板混凝土施工。258 四）剪力墙混凝土废水提升站、纯水抛光站底板浇筑的同时在剪力墙上浇筑300mm高墙体，墙体上口设置止水钢板或膨胀型止水条。将剪力墙的吊模安装好后，先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后，待底板混凝土初凝前浇筑外墙翻边混凝土。基础承台地梁混凝土浇筑每个流水段由两台拖式泵负责划区浇筑，每个流水段均采用斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量，按500mm厚分层到顶，斜面每层浇筑厚度不超过500mm。将泵管支设到位，浇筑时各排输送管定点，各负其责，以同一坡度（1：6～1：10），薄层浇筑，循序推进，一次到顶。利用泵管或泵管前连接的软管在地梁上皮钢筋的表面上直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。五）柱的混凝土浇筑柱浇筑混凝土前，结构底面必须有一定得保护措施，避免污染及损伤结构地面。柱身浇筑混凝土时必须准备足够长度的振动棒。柱的钢筋基本在外围，振捣时切不可紧贴模版或钢筋振捣，避免钢筋偏位和卡棒事故产生。混凝土浇灌时泵管不能直接对准钢筋下料，避免冲毁保护层垫块；浇灌速度不宜过快，一般每浇筑50CM振捣一次。混凝土的振捣258 混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后，必须振动捣固，密实成型，结构密实，使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化，破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态，骨料颗粒依靠自重达到稳定位置，游离水分挤压上升，气泡逸出表面，混凝土最终逐渐达到密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。浇筑时，每条泵管配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个流水段的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证整个高度混凝土的质量。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50～100mm为宜，消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。可在振捣棒距端部550mm处绑红皮筋作为深度标记。振捣过程中应将振捣棒上、下略有抽动，以使上、下震动均匀。每点振捣时间一般为20～30秒，使混凝土表面不显著沉降，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。每个流水段应设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，填满振捣棒抽出时造成的空洞。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不应混用。避免漏振。振动器移动间距为500mm。258 振捣时注意保持振捣棒与模板间的距离。六)底板标高控制措施浇筑底板前在柱筋上抄测50cm线，以控制板顶标高，混凝土振捣后，用红外线水平仪和卷尺复核板顶标高，多退少补，再次振捣后用刮尺和木抹子搓平，铁板压光。混凝土表面的处理基础底板混凝土浇筑施工中，其表面水泥浆较厚，为提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土浇筑到底板顶标高后要认真处理，初步按标高用铝合金大杠刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平两次，铁板压光，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜进行养护。七）混凝土的养护在基础底板、地梁上铺放塑料薄膜后进行浇水养护，保证塑料布内外湿润。塑料布应叠缝铺放，以减少水分的散发。在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖。混凝土养护时间不得少于14天。注意事项和允许偏差已浇筑的基础底板、基础反梁必须在混凝土强度达到上人无脚印以后方准上人，或安装结构支架和模板避免集中荷载过早造成底板出现裂缝。混凝土浇筑完毕，应及时清理漏、溅在墙及楼板上的混凝土浆，确保混凝土面的清洁。258 墙体混凝土浇筑完毕，应及时将大模板操作台上及边角处散落的混凝土清理干净，避免下次支模时掉入墙内，出现夹渣。浇筑混凝土时配备看筋人员，及时将钢筋复位，同时配备看模板人员，避免出现跑模、跑浆等。混凝土浇灌前搭设施工马道，防止踩踏钢筋。混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。设专人负责。混凝土后浇带两侧混凝土浇筑后，应用盖板封闭严密，避免杂物和雨雪进入，污染钢筋。附：表1混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量独立基础10柱、墙、梁52垂直度层高5经纬仪吊线尺量全高H/1000且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁宽、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板+5，-38楼梯踏步板宽、高±3尺量258 9电梯井筒长、宽对定位中心线+20，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且≤3010预埋件、管、预应力筋支撑中心线位置5拉线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量外露长度+5，-0十、基础中的施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ70523浙江虎霸129060Tm起吊QTZ634浙江12302普茨曼输送泵HBT603德国10柴油60m3/h砼输送3汽车砼输送泵SG5341THB4上海汽车改装厂10臂长36米砼输送4钢筋调直机JJK-1.54上海神力104.0KW1.5T自备5钢筋切断机GQ40-112江苏建机厂117.5KWφ6-φ40自备6交流电焊机BX6-300BX3-50016中国上海1210KVA自备7钢筋弯曲机GWJ-40A16合肥工大机械厂103.0KWφ6-φ40自备8直螺纹成型机GHB4020中国深圳1110KWφ16-φ40自备9闪光对焊机UW1-1008上海辽源电焊机厂1280KVA1000m2自备10插入式振动器HZ-5024121.1KW自备11平板式振动器PZ-5012金华机械厂121.0KW自备12圆锯机MJ10524山东星王集团公司114.5KW自备13电刨MB10324金华机械厂121.5KW0.1-0.3自备14型材切割机J3GD—4008日立111.5KW自备15手提式电钻6010B30河南黄河集团111.5自备16激光经纬仪DT—110L8苏州光学义器厂12测量17激光垂准仪PL—1J8苏州光学义器厂11测量18平板车东风10吨4浙江10钢材运输19吊装索具/若干浙江11钢材吊装20挖机PC10012日立101方挖土、回填21自卸汽车15T30二汽12燃油15t挖土、回填258 十一、工程质量保证措施工程质量是本工程重点控制目标,要发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保实现既定的合格工程的质量目标。1、质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，强化质量意识。执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。2、质量监督制度项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例，质监科对工程质量项目进行严格控制监督。公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。3、质量检查制度1）、自检操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。2）、互检和交接检每完成一道工序，由施工员、班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查和交接检查，存在问题及时指出并整改，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。258 3）、专检每完成一个分部工程或分项工程，由质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行分部分项工程专门质量检查，并办理交接手续，做到责任分明。不符合规范要求，整改未到位的不准进入下续工程施工。4）、隐检结构分部工程中每一分项工序完成后须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和有关班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录和签证手续。4、主要工序的质量保证措施（1）、土方工程质量控制程序1）、施工准备：a现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土方机械车辆准备→现场清理平整→现场排水降水。b熟悉图纸→技术交底→岗位责任制2）、基槽开挖：a控制挖方标高，不超挖→控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→场地清理。b轴线标高复测→自检→验槽、验槽记录（2）、钢筋工程质量控制钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关键。钢筋工程分为三个工序，翻样、制作、安装。在钢筋施工前先安排出整体部署，然后进行翻样、制作和安装。翻样：按设计图纸、施工规范标准进行，落实专业技术人员翻样，尺寸准确，数据一致，符合操作规定。258 制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。安装：按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。砼浇筑时有专人值班、修整。钢筋接头：焊接工要有上岗证书，直螺纹套筒连接要严格把好质量关，符合规范要求。（3）、模板工程的质量控制模板工程施工是保证构件外形及结构质量的重要因素。支模质量的好坏，会影响到砼质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。对于支模分项工程必须高度重视。安排出总体支模技术方案、模板材料选择和支模顺序，由专业施工员、支模班组，用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，同时要选好支撑体系的材料。砼浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。（4）、砼工程质量控制本工程采用商品混凝土。保证砼浇筑的整体性。在浇筑时要有总体计划和方案，合理安排浇筑顺序，配备专业砼工进行操作，保证砼的密实度，合理确定施工缝的留设，一次性浇筑完毕，确保砼质量。合理安排好浇筑顺序和各施工班组的施工计划，以及流水作业，做好砼浇筑时的管理，项目主要质量管理人员在浇筑砼时坚守工作岗位，同时做好交换班子工作和交底工作。在浇筑前要做好每个部位、每组的砼试块，施工现场挂牌注明砼的配合比。注意拆模周期和做好砼养护工作，确保本工程砼的整体质量。258 十二、安全措施本工程施工时，应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。切实加强劳动保护，做到安全和文明施工。结合本工程实际情况，具体要求如下：1、建立安全生产管理保证体系：制定各层次的安全生产责任制，从项目经理到班组长和每个职工，责任分解，层层落实。工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对安全技术交底，班组接受交底者必须履行签字手续。项目部设专职安全员4名，进行日常的安全检查和监督工作。特殊工种人员必须持证上岗。施工现场必须悬挂“六牌一图”与安全标志牌、安全生产宣传牌，在主要施工部们、作业点、危险区、主要道口都必须挂安全宣传标语或安全警告牌。土方开挖时，派专人指挥车辆，并与道路交通协调。基坑及坡道等临边设1.2米高钢管护栏，立杆埋入土中。并用醒目的红白油漆涂刷。2、施工用电安全管理措施：配电房由有证电工专职管理。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等均应符合架空线路要求。支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线上进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘，穿过道路电线采用钢质套管埋地，埋置深度大于70cm，并做好标记，并做好标记，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。258 配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级配合。金属外壳电箱应接地保护，开关箱与用电设备，实行“一机一闸”。同一移动开关箱，严禁配有380伏和220伏两种电压等级。施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有漆色和统一编号，所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。施工现场的照明电压必须执行如下规定：施工现场220伏工作手灯36伏危险作业区36伏无触电保护措施的移动照明36伏工作狭窄场所12伏照明导线用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。严禁私自接线，持证电工定期对此进行检查。3、“三宝”、“四口”临边防护措施：进入施工现场禁止赤脚、穿拖鞋，必须正确戴好安全帽，扣好帽带，同时采取奖罚措施。基坑顶面四周要设围栏，架空走道板要用厚实的整板铺设牢固，不得悬挑、活动和摇晃，并限制堆载，采取封闭措施，基坑危险处夜间高信号灯警示。基坑底面四周土坡，禁止雨水、污水流入基坑或丢垃圾。如发现有土方滑坡现象，应清查原因，并视现场实际情况研究处理。4、中小型机械安全管理措施：258 按公司制定的安全操作规程进行挂牌（一机一牌）写明安全操作要求。操作人员必须持证上岗操作。5、防火安全管理措施：建立防火安全责任制，并建立防火档案，有关人员经常进行检查，发现隐患立即纠正。加强职工防火教育，对安全不定期的进行检查工作。第二部分：地上分项施工方案一、工程概况本工程地上主体结构形式为框架剪力墙结构，塔楼为18层，标准层层高3m；一层层高5.8m。平面布置见附图。二、施工组织部署：2.1、施工组织管理2.1.1质量管理领导小组为了确保本工程结构“长城杯”目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：（项目经理）副组长：（生产副经理）（项目总工）成员：（土建工长）（水暖工长）（技术员）（土建专业质检员）（电气工长）（电气专业质检员）（水暖专业质检员）（试验员）（资料员）（测量）（材料员）（木工班长）（钢筋班长）（混凝土班长）2.2、质量目标确保天津市优质工程。2.3、施工现场管理目标确保天津市市级安全文明工地。2.4、主体结构施工现场平面布置258 主体结构施工时，模板材料，钢筋材料放在北侧广场上，钢筋加工场地、木工棚依旧不变，同时对回填完毕的肥槽进行硬化处理。具体布置见主体结构施工总平面布置图。2.5、施工工期本工程主体结构计划从2017年3月30日至2017年9月31日，共计183日历天；标准层每月施工4层。2.6、主体结构验收安排为了满足工程总工期要求，结合工程实际情况，主体结构验收计划分两次，主体结构1-10层为第一次；11层（含）以上验收为第二次。2.7、劳动力组织2.7.1258 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。为了确保结构市级安全文明工地目标的实现，必须要求该施工队伍自身管理水平高，施工能力强。2.7.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，此外要认真学习北京市各项规定及我公司的各项规章制度。2.7.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。2.7.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。三、主要项目施工方案3.1、施工段划分：结合本工程的实际情况，主体结构施工时施工段划分利用整个单元部分划分为2个施工流水段。，具体施工段划分见附图；3.2、钢筋工程钢筋施工工艺流程控制程258 前期工作施工验收《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工图纸技术交底钢筋、钢板、套筒材料准备滚轧直螺纹工艺试验钢筋调直、除锈作业件条钢筋配料及下料滚轧直螺纹试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋下料弯曲弯勾钢筋制作弯起箍筋成型绑扎、安装直螺纹连接，按《钢筋机械连接通用技术规程》钢筋组装予埋件的位置和标高钢筋结构形体的位置和标高保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告直螺纹试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.2.1钢筋工程概况3.2.1.1本工程各部位所用钢筋规格型号一览表各部位构件所用钢筋规格、品种一览表：柱梁墙板楼梯258 φ6●●φ8●●●●φ10●●●12●●●●●14●●●●●16●●●●18●●●20●●22●●25●●8●●●●10●●●●3.2.1.2钢筋混凝土保护层要求序号钢筋混凝土部位保护层厚度(mm)1楼板、楼梯202剪力墙203梁254柱30注：水平方向保护层垫块采用塑料垫块，竖向保护层采用水泥砂浆预制垫块。3.2.1.3钢筋的锚固长度锚固长度Lae：C25C30C35≥C40HPB300级D≤2536d32d29d26dD>2542d38d34d32d258 HPB400级D≤2542d37d34d30dD>2556d42d38d35d3.2.1.4钢筋的搭接长度搭接长度Lle：钢筋接头面积百分率≤25%Lle=1.2Lae钢筋接头面积百分率〈50%Lle=1.4Laed≥16时，采用钢筋机械接头。3.2.2钢筋连接方式的选用1、根据设计要求及本工程的实际情况，钢筋接头方式如下表：序号使用部位接头形式备注1框架柱滚轧直螺纹连接16≤Φ≤282墙、框架梁、现浇板滚轧直螺纹连接16≤Φ≤28搭接Φ＜163.2.3钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序，依照公司制定的ISO9001：2000质量管理体系标准程序进行工作，所有结构板、梁、柱、墙和基础内的结构钢筋均应选用新钢坯轧制的热轧钢筋，并符合（GBJ10-89）规范的钢筋强度标准。3.2.4钢筋采购、加工3.2.4.1钢筋的进场本工程地上主体结构所用钢筋型号为φ6~28等品种。所有运至现场的钢筋，应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。3.2.4.2钢筋的验收批钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60258 吨。对供应用公称容量不大于30吨的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯扎制的钢筋时，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐号的含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。3.2.4.3钢筋的验收及检验1）检查钢筋原材标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合。进场钢筋必须验收，并填写验收记录。2）检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。对用于框架结构纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列要求：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。3）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。3.2.4.4钢筋的加工与堆放1）钢筋的堆放258 所有钢筋应按进场批的级别、品种、直径、外型分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明产地、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。钢筋加工场位于现场南部。存放钢筋的地方应进行硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。钢筋堆放采用100×100木方子架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于木方子上，以防钢筋锈蚀和污染。2）钢筋下料单的编写设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和相关图集和本方案要求进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过审查后方可进行加工。3）现场管理建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋原材料入、出库应有管理制度。4）钢筋的加工钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎东塔一层剪力墙。钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。（1）φ6~φ10圆钢的调直采用卷扬机冷拉调直，冷拉率严格控制在4%以内。钢筋冷拉场地长40m，在40m及冷拉4%处在地上做标记，每次冷拉不应超过4%处。每次钢筋冷拉率记录表见附表1。粗钢筋的调直主要采用扳直的方法进行。（2）钢筋除锈主要采用钢丝刷。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。258 （3）需要做直螺纹连接套丝的钢筋采用砂轮切断机切断，其余钢筋全部采用钢筋切断机切断。（4）钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。5）钢筋加工的一般要求Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的末端按需要做135°弯折，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的4倍，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的末端按需要做90°弯折，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的5倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计及图籍要求。箍筋的弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，如下图所示：3.2.4.5直螺纹加工与连接本工程所有钢筋直径≥258 16mm均采用直螺纹连接，连接质量的好坏，将直接影响到工程质量。成立QC质量小组对钢筋滚轧直螺纹的连接进行全面质量管理。1）施工前进行认真的技术交底：（1）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于1扣周长的1/2。（2）钢筋与连接套规格一致，在连接套两端外漏应一致，且接头外漏完整丝扣不大于1扣。2）施工过程中加强检查：（1）丝头外观：①加工丝头的牙形、螺距与连接套的牙形、螺距一致。有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，并用相应的环规和丝头卡板检测。②钢筋丝头螺纹中径尺寸的检测应符合通环规能顺利旋入有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于3P（P为螺距）。③钢筋丝头螺距的长度用专用丝头卡板检测，允差不大于1P。（2）接头外观：①被连接的两根钢筋端面应顶紧，连接套位于连接的中间位置，偏差不大于1P。②钢筋与连接套规格一致，接头外漏完整丝扣不大于1扣。3）加工好的丝头要及时套好保护帽4）直螺纹检查表见附表2、33.2.4.6钢筋的标识258 成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。3.2.4.7制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。3.2.4.8钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差项目允许偏差值（㎜）国家规范标准结构长城杯标准受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10±10弯起钢筋的弯折位置±20±153.2.5钢筋施工3.2.5.1墙体钢筋绑扎1）工艺流程修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕：弹线→检查钢筋偏位情况→对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完毕后才可进行钢筋绑扎。2）墙体钢筋绑扎前先进行暗柱主筋直螺纹连接，3）墙体钢筋为双层钢筋网片，双层钢筋网片之间采用拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形布置，双排筋外侧对应绑扎塑料垫块，间距600×600mm，呈梅花形布置。拉结筋加固时要将墙体水平筋固定。4）墙体钢筋绑扎时，有隔墙处，预留拉结筋采用预埋贴模筋做法，见下图258 5)墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑筋绑牢，以防止墙体插筋移位。发现移位后，可将钢筋按1：6的比例调整，使其就位，以保证保护层的厚度。6）为了保证墙体双层钢筋网片正确间距，可采用梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设置。在墙体中间(竖向)再间隔设置一道，水平间距为1200mm，具体做法详见墙体梯子筋示意图。支撑筋不可作主筋用。7)在墙筋绑扎完毕后，应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，用定位框加以固定。258 8）标准层过梁箍筋自洞边5cm起线，在暗柱两边设第一个箍筋，其余过梁箍筋进暗柱5cm。为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗模板框的同时，在洞口上、中、下三设置Ф14附加筋进行固定，附加筋禁止与墙体钢筋焊接固定。楼板开洞尺寸≤300mm、墙上开洞尺寸≤200mm钢筋不断，绕过；其余洞口按设计进行洞口加固。9）设备安装的线盒、套管、线管等严禁与主筋焊接，应附加钢筋进行固定。10）墙、柱保护层控制：为保证墙体钢筋的保护层厚度，在支设模板前要在墙、柱筋上放置塑料垫块、限位卡，以保证砼保护层厚度。2.5.2梁、板筋绑扎1)工艺流程为：支设梁、板底模板→清理模板→模板上画线→绑梁、板下铁→水电配管→绑梁、板上铁。2）梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。3）主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一二排钢筋间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置。支模时应注意成品保护。258 4）板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物。5）双层钢筋网片之间根据板厚不同用Ф12制作Ⅰ型马櫈铁，间距800mm布置，保证上铁位置准确，下附图：6)楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫250mm宽的木脚手板，操作人员在板上作业。3.2.5.3框架柱及暗柱钢筋绑扎1）绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按1：6的角度进行调整。柱子截面变化时，钢筋要在梁截面内调整。2)对竖向钢筋的直螺纹头进行外观检查，外漏完整丝扣要小于1扣。用力矩扳手抽查各接头力矩，合乎要求后方可绑扎箍筋。接头位置距楼板35d与500mm中较大者，同一连接区域内接头位置错开35d与500mm中较大者，接头率不大于50%。一根钢筋在同一楼层内禁止有2个接头。3）绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，然后绑扎。4）柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。5）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且箍筋的叠和处要沿柱子竖筋交错布置。如下图258 柱筋绑扎示意图6）柱箍筋端头的平直部分与砼面保持45°夹角，平直长度不小于10d绑扎。要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除重绑。7）为确保柱子钢筋位置及保护层厚度设置2定位框（除标准层外设置3道）。第一道设置在距楼板50cm处，第二道设置在柱模板口处，卡住模板。3.2.5.4楼梯钢筋绑扎1）工艺流程：弹钢筋控制线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。2）先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。3.2.6钢筋绑扎质量要求1）钢筋进场后，应检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。2）绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。3258 ）应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；钢筋下料标识要清理赶紧；如有问题应及时整改。4）钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。5）钢筋绑扎合格率应控制在95％以上。6）梁板附加筋长度及位置要准确。7）楼板边钢筋距边5cm，板靠边钢筋要全部绑扎。8）梁柱交叉处首先保证悬挑梁保护层，悬挑板保护层要准确。9）框架梁二层钢筋与一层钢筋间距40mm，三层与二层间距25mm。10）钢筋安装及埋件位置的允许偏差值和检验方法：钢筋安装及埋件位置的允许偏差值和检验方法：项次项目允许偏差(mm)检验方法国家规范标准结构长城杯1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋，横向钢筋网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104基础±10±5尺量258 保护层厚度柱梁±5±3板墙壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d—+0.1d、-0量规或尺量厚度≮0.3d—+0.2d、-0长度—+5、-06滚压直螺纹丝扣外观加工丝头的牙形、螺距必须与连接的牙形、螺距一致。有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，并用相应的环规和丝头卡板检测。钢筋丝头螺纹中径尺寸的检测应符合通环规能顺利旋入有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于3P（P为螺距）。钢筋丝头螺纹的长度用专用丝头卡板检测，允差不大于1P。接头外观被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接的中间位置，偏差不大于1P。钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于1扣。注:在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm.3.2.7质量保证措施258 10）凡参与机械连接接头施工的操作工人、技术管理人员、质量管理人员，均应参加技术规程培训，操作工人须经考核合格后持证上岗。2）加强“自检、互检、交接检”三检制度的落实，做好预检、隐检工作。上道工序不合格，严禁下道工序施工。3）加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，闪光对焊、不得过早拆卸夹具，防止接头弯曲变形。板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，以保证钢筋位置准确，浇砼时派钢筋工专门看守修理。4）严格执行“七不绑”规定，即a、上道工序未验收合格不绑；b、钢筋接头长度和位置不符合要求不绑；c、钢筋未清理干净不绑；d、钢筋偏位未按1：6调整不绑；e、焊接或机械连接接头不符要求不绑；f、施工缝未清理凿毛不绑；g、放线不到位不绑。3.2.8安全措施1）用切断机切断钢筋时，严禁用手直接清除刀口上的断头或杂物。2）焊接作业时应防止触电、电弧火花灼伤及防火。3）冷拉钢筋场地的两端和两侧应采取防护措施和设置警戒标志。4）搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，以防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5）起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，必须待骨架降到1m以下才准靠近，就地支撑好方可摘钩。6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。258 7）站在高处绑扎钢筋时，要铺设跳板，支座要牢固。绑扎时所用的工具及其他小物品要随身携带，防止坠物伤人。8）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场断料、弯料或配料。3.3、模板工程3.3.1工程简况模板工程是结构工程的重要组成部分，模板工程好坏直接影响混凝土工程浇筑完毕后的观感质量。因此模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠的承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。模板方案选择部位材料主次梁15厚多层板，50×100的木龙骨和φ48脚手架钢管，用φ12对拉螺栓。砼楼板及楼梯15厚多层板、次龙骨50×100木方子，主龙骨φ48脚手架钢管，塔楼部分支撑为碗扣式满堂红脚手架，裙房部分支撑体系采用φ48钢管脚手架剪力墙15厚多层板，50×100的木龙骨和φ48脚手架钢管，用φ12对拉螺栓。3.3.2模板设计安装（1）模板下料墙、柱、梁模板下料时按设计要求做以下调整，基础梁缩小10mm,承台缩小10mm,柱子边长各缩小3mm,墙厚缩小3mm,梁宽和梁高各缩小3mm，门洞宽度增加10mm,高度增加10mm,窗洞口宽度和高度各放大10mm,其它预留洞口长和宽各增加10mm,外框梁高度缩小5mm.（1）墙体模板258 打好定位钢筋后才能安装墙模板，螺杆间距，第一道距楼地面25公分，第一道以上纵横方向的螺杆间距不得大于50公分，为了保证墙的垂直度，墙模的两侧都得用钢管斜着对撑。防止漏浆跑模，墙下脚必须钉压条。墙厚大于30公分时，墙厚中间模板加一道对拉螺杆，拉螺杆的间距同墙的平面。为了保证外墙模板的稳定性，加斜撑的同时，还得用￠6的钢丝绳反拉，这样才能保证墙模的稳定性。（2）柱模打好定位钢筋后才能安装柱模板，螺杆间距，第一道距楼地面25公分，第一道以上的螺杆间距不得大于50公分，为了保证柱的垂直度，四个面都得用钢管斜着对撑。防止漏浆跑模，柱下脚必须钉压条，柱宽大于65公分时，柱模中间加一道对拉螺杆，这样才能保证柱模的稳定性。（3）梁模板木方只能顺梁方向制作安装梁底模，绝不允许像铺火车轨道一样。梁的内侧面模板高度大于45公分时，梁模中间加一道对拉螺杆，梁下顶撑间距不得大于90公分，梁的起拱不得小于0.2%。（4）砼楼板模板支撑采用可调支撑脚手架，纵横间距为900，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设15厚多层板，用钉子钉牢。（5）顶板与与墙体相交处节点处理见下图258 （6）楼梯模板采用多层板、木龙骨，踏步侧模采用定型钢模配制。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制，做法见楼梯钢支模图。（7）剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边绑扎定位钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。见洞口模板示意图。（8）后浇带模板拆除后要及时支撑加固，直至后浇带浇筑完毕。258 3.3.3满堂红扣件式脚手架1）内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m。2）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9m、横杆步距0.9m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。3）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的碗扣质量。4）荷载是否符合要求。3.3.4预留洞口支模剪力墙有较多的预留洞口，现场用木模配制拼装而成。各种洞口规格的模板各配制三套。3.3.5模板拆除对竖向结构在砼浇注后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模，简力墙洞口拆除后，门洞过梁要支撑加固。梁板等水平结构模板要保证3层不拆。水平结构拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定,应符合“砼结构工程施工质量验收规范”（GB50204—2002）表4.3.1的要求。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。（1258 ）侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板。（2）底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。表4.3.1构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂结构—≥100（3）、拆模顺序是先拆承重小部位的模板及其支架，然后拆其它部分的模板及其支架；例如：先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。（4）、在拆模过程中，如发现砼异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立急停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。3.3.6模板支撑系统选用及施工地上结构塔楼裙房层高一层5.8m、二层级已上层高为3.0m，在楼盖模板支撑系统中，为了适应不同层高的要求，以尽量减少支撑系统的使用量，降低成本。本工程采用碗扣式可调式脚手架，此种脚手架系统，施工方便快节。3.3.7质量保证措施及注意事项1）、竖向模板及其支架的部分,258 应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。2）、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时设施，以免倾覆。3）、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由工长、质量员，按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。4）、浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。5）钢筋绑扎和模板施工穿插进行时，大模板需用塔吊，吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。6）、要求所有的剪力墙预留洞在施工前，各专业技术人员画出墙上预留洞位置、尺寸、标高详图，经过审核后下发工人预留，各专业工长必须进行复核合格签字后方可进行下一道工序。7）、梁、板的模板安装应符合以下要求：1）、当跨度≥4m时，模板应按跨度的1cm起拱。2）、在梁的底模下每隔一定间距（900mm）应用顶撑支顶。3）、当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。4）、梁模安装后应拉中心线检查，以较正梁模的位置，梁的底模安装后，应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，以保证顶撑的稳定，以免失稳。7）、模板安装允许偏差及检查方法见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置53尺量258 柱、墙、梁2模板上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁+4，-5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正—2方尺、塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心件位置32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置32拉线、尺量螺栓外露长度+10、-0+5、-010预留孔洞中心线位置+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、-011门窗工程中心线位置—3拉线、尺量宽、高—±5对角线—6258 12插筋中心线位置55尺量外露长度+10、0+10、03.3.8安全措施（1）模板起吊要平稳，不得偏斜和大幅摆动，操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。（2）安装模板时操作人员应有可靠落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面内工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（3）模板未固定前不得进行下一道工序。（4）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应搭设可靠操作面。（5）支模过程中，如中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（6）吊运大模板必须采用卡环吊钩，当风力超过5级时应停止吊运作业。（7）拆除模板时，在模板与墙体脱离后，经检查确认无误方可起吊大模板。（8）模板现场堆放区应在塔吊的有效工作范围内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土和凹凸不平的场地上。如果将模板堆放在楼板上，楼板要有可靠支撑。（9）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。（10）电梯井门洞及洞口做好防护。258 3.4、混凝土工程混凝土工程的施工工艺流程《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工图纸验收前期工作施工技术交底水泥、粗细骨料材料准备外加剂配合比模板内清理洁净浇水湿润作业条件配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性坍落度混凝土配制（水灰比）保水性粘聚性混凝土的输送密实性浇注混凝土（浇捣）匀质性施工缝的留置混凝土试件制作（标养）养护原材料配合比试件标养28d的测试值258 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3.4.1工程概况本工程地上混凝土强度等级分别为：3.4.2施工段的划分与工艺流程（1）施工段的划分：根据地上结构，计划把每个单元地上结构划分为2个施工段。（2）施工工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：框架柱→剪力墙→框架柱头及板、墙相交处→梁、板。3.4.3预防砼工程碱集料反应的技术措施（1）工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，必须具有北京市技术监督局核定的法定检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告。做砼配合比设计时，应选用低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量不超过3Kg/m3。要求商品砼进入搅拌站的水泥、外加剂及矿物掺合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的复试检测工作。3.4.4砼的浇筑3.4.4.1砼浇筑前准备258 砼浇筑前，充分搅拌后再卸车，禁止任意加水，当混凝土发生离析时，浇注前应二次搅拌。所用的机具均应进行检查和试运转，同时配有专职技工随时维修。浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置。模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑砼应防止砼的分层离析如果竖向构件中浇筑砼的高度超过3m，要准备窜筒或溜槽入模。在浇筑竖向结构的砼前，竹模板浇水湿润但不得有积水。对结构底部应先浇以50—100mm厚与砼成分相同的减石子混凝土，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼终凝前再次压光扫毛。3.4.4.2混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm258 。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，如泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。3.4.4.3砼的振捣在浇筑砼时，对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ—30插入式振动器进行振捣。砼分层浇筑时，每层砼的厚度400mm。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。3.4.4.4砼浇筑方法浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不应随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。施工缝处在浇注混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子；垂直施工缝要剔除松散石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净。水平施工缝先浇注50～100mm同混凝土配比无石子水泥砂浆，垂直施工缝先浇注一层水泥浆，然后继续浇注混凝土，要细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。（1）框架柱：框架柱利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留梁底面上5mm处。框架柱分层浇筑，每层400mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。258 （2）核心筒剪力墙：对核心筒剪力墙浇筑砼时，采用串筒按300mm厚分层交圈进行。输送泵进行内墙砼浇筑。浇砼顺序与外墙相同。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。（3）梁、板：1）梁板同时浇注，浇注方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇注梁，当达到板底标高时再与板混凝土一起浇注，随着浇注不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。2）梁柱节点处，浇注此处混凝土改用小粒径石子同强度等级混凝土浇注，此处要用小直径枕捣棒振捣。3）浇注板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，垂直浇注方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上2米大杠刮平，中心筒剪力墙边20cm处上4m大杠刮平压光。待混凝土收水时，用木抹子压实、扫毛，将表面裂缝压回，且用2m靠尺检查平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇注板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。（4）楼梯：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实板底混凝土达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。258 （5）后浇带浇筑：后浇带应在主体结构完工后用膨胀混凝土浇筑。浇筑后浇带的砼应比原设计提高一级，并掺入UEA微膨胀剂（掺量由试验确定）。在封闭每条后浇带时，均应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝。在浇筑过程中，应认真地把砼振捣密实，并进行收浆抹平。后浇带的砼由机动翻斗车沿地下室斜坡道运至浇筑部位。3.4.4.5施工缝设置墙柱施工缝留在梁底、板底上5mm处，楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3范围内。3.4.5砼自然养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定，养护时间不少于7天。对于柱采用塑料薄膜覆盖养护；墙体刷涂养护液；梁板浇水覆膜养护。3.4.6现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法现浇砼结构的允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁85258 2垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高≥5m108全高（H）H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8、-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—±5尺量柱、梁、墙、板—+5、-38楼梯踏步板宽度、高度—±3尺量9电梯井筒长、宽定位中心线+25、0+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010阳台、雨罩位置—±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12中心线位置103尺量258 预埋螺栓螺栓外露长度5+5、-03.4.7砼质量保证措施本工程均采用覆面竹胶板作模板或定型大钢模板，以保证实现清水砼的目标。商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制砼的搅拌质量。砼塌落度和和易性每一工作班检查不少于两次，出现异常时应立即检测。在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组监督，确保砼浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ—30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。对砼表面处理：底板和楼板砼，当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50—100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。不同标号砼同时浇筑时，应派专人核对，防止错浇、混浇。严禁砼输送管架子与模板架子相连或直接放在模板、钢筋上。258 3.4.8混凝土试块留置：4.8.1混凝土试块留置数量：按每100立方米同配比的商品砼留置一组标养试块，不足100立方米也要留置一组标养试块；结构实体检验用混凝土试块按照留置方案进行见证取样，并放置在与浇筑部位相同或相近的位置；梁板拆除用同条件试块按照实际需要进行留置，放在同一结构面上。4.8.2取样方法：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件用的混凝土应在同一车运送的混凝土中取出，在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m33.4.9混凝土浇筑预案措施为确保在搅拌机械出故障或交通堵塞时，现场砼能正常连续施工，应同时选择两家砼搅拌厂，其中一家作为应急备用。当砼量较大时，两家同时供应浇注砼。对气象加强预测预报的联系工作,在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开恶劣天气，以确保砼的浇筑质量。3.4.10安全环保措施所有机械设备均需设漏电保护。电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋项摩擦及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。所有机电设备均需按规定进行试运行，正常后投入使用，修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。258 振动器操作人员和拉线人员必须穿绝缘靴戴绝缘手套、安全帽。移动振动机时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖行，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。泵车后台及泵臂下禁止站人。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。混凝土浇筑时，应搭设脚手架，并设护身栏杆。经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否应风雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。4、地上砌体结构施工方案4.1砌体工程的施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀258 一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3。临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，258 但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜设置过梁。9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。4.2、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。5、屋面施工方案5.1、屋面防水设计概况本工程屋面防水等级为1级，二道设防。防水层采用4+3厚SBS弹性聚酯胎高分子防水卷材。5.2、施工方法5.2.1基层处理258 找坡层施工前，应事先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道，各种出气管道预留孔道用细石混凝土分两次灌密实。竖向立管及落水头四周应与基层接触处留宽20毫米的凹槽，用防水油膏填实做隔气层。5.2.21:6水泥焦渣找坡层材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30厚。排水坡度要求屋面坡度为2%，内部排水的落水口周围作成半径0.5M杯形洼坑，其排水坡度不小于2%，找坡层必须根据上述排水坡度先贴饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层铺设应排振密实，表面出现浆水为止，并用木模摸平。5.2.325厚1:3水泥砂浆找平层：找平层施工前应先冲饼，以保证表面坡度，不得有积水现象。5.2.4二道防水层采用3+3厚SBS弹性聚酯胎高分子防水卷材。（1）防水工程施工前，对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经监理工程师隐蔽验收合格后方可进行防水层施工。（2）将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。（3）卷材铺贴前基层面弹线，以控制铺贴质量。在大面积铺贴前排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处加铺一层附加层。（4）防水卷材铺贴方向：卷材平行于屋脊方向铺贴。（5）卷材与基层的粘结方法采用全粘结铺贴法。（6）找平层的含水率不大于6％。（7）搭接缝处要精心施工，一卷卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气。（8）卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不少于300mm，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不大于90mm258 ，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。（9）伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，落水斗处设球形网罩或铁栅罩。5.2.5质量保证措施屋面工程必须按照设计要求和现行屋面技术规范和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。⑴找平层中所采用的砂和中砂，含泥量控制在3%以内。含泥量控制在1%以内，所有级配均应计量下料。⑵防水涂膜与卷材进场需提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。⑶屋面防水工程必须由防水专业队伍施工。⑷屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进行处理，防水找平层施工完后，用2米直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于5MM，屋面、天沟等排水坡度符合设计要求及规范要求。卷材铺贴避免过分拉紧就褶皱，基层与卷材间排气应畅通，粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。5.2.6屋面工程成品保护⑴屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项施工，否则应采取保护措施。⑵)使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物。6、装饰装修施工方案6.1铺设地砖楼面6.1.1、工艺流程基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→258 拔缝、修整→勾缝→养护6.1.2、施工方法1）铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。2）根据实际尺寸和坡度要求，以铺贴地中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。3）清理混凝土地面，保证干净。4）刷1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚。坡向地漏，一次抹平。撒素水泥面（洒适量清水）5）涂刷30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）6）1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高。7）铺地砖，在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。8）面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。9）地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应与水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。6.1.3、质量检查及验收地板砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。1）258 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地板砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。5）允许偏差项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查6.2.水泥楼面6.2.1施工顺序：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1：2.5水泥砂浆→撒1：1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护；6.2.2基层处理，在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。6.2.3铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％的丹利C2界面型建筑胶），并在门口预先设置玻璃条。6.2.4贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：2.5水泥砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。258 6.2.5用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。6.2.6当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。6.2.7面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。压光交活。6.2.8在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯未进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。6.2.9质量标准   （1）保证项目：a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（3）允许偏差值见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6.2.3、墙面抹灰6.2.3.1、工艺流程墙面清理→做饼冲筋→护角→基层和中层→面层→清理验收。6.2.3.2、施工方法1）墙面清理①258 抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实②对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前对不同的材料的基层表面进行相应处理，对光滑平整的混凝土墙面凿毛，也可在墙面上先刮水泥浆；砖墙面清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。2）做饼冲筋：内墙做饼时，距墙角15cm处，做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5cm见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2m左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。3）护角：所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，护角每侧宽度大于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5cm，将多余砂浆以40258 度斜面切掉，墙面和门框等落地灰清理干净。窗洞口下一般要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面按大墙面灰饼抹灰，侧面根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处用阳角抹子捋出小圆角。4）将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。5）抹面层：采用石灰砂浆面层，抹石灰砂浆时，在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。6）由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5cm处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。7、质量检查及验收所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。1）基本项目：①表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。②护角应表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。③258 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。④分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。⑤滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。2）允许偏差项目，见表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.3、墙面釉面砖工程6.3.1、施工工艺流程：基层处理→预排、找方→贴灰饼→支托板→瓷砖浸水→铺贴→养护→擦缝→清理、成品保护。6.3.2、施工方法1）基层处理：对混凝土、砖墙等基层的清理可参照前述进行。厨房、卫生间地面的防水层是水泥基材质，进人施工应注意保护，防止施工时对防水层造成破坏。2）房间找方、块料预排：用水平尺（管）找平、校核方正，算好纵横皮数和铺贴块数，并于墙面弹线，定出水平标准，根据实际图纸中起始点和展开方向进行预排。一般横向由阳角开始，258 非整块砖留在阴角；纵向应使非整块砖留在最下一层，若满墙铺贴也可入天花板内；水盆、镜框必须以中心往两边分贴，然后弹好垂直与水平控制线。3）贴灰饼：先用碎瓷砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼，找出厚度标准，瓷砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm，灰饼间距一般为16mm左右，阳角处应两面挂直。4）支木托板：在已弹好的水平线上（即计算好了的最下一皮砖的下口标高）支好木托板（要注意地漏标高和位置），必须安放水平，摆实摆稳，木托板垫点间距在40cm以内。垫木托板的主要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。5）瓷砖浸水阴干：釉面砖由于背面无釉，吸水率较大，为了保证基层的粘贴牢固，不致因砂浆失水而降低粘结力，造成空鼓、脱落，因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡1小时左右，待阴干30分钟后使用。用时以摸之觉湿、按之无水为准。6）铺贴瓷砖：以木托板为依据，铺贴第一层瓷砖，上口以水平线为标准，由下往上逐层铺贴。用混合砂浆铺贴时（配合比为1：0.1：2.5）应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴，并用灰铲轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。若用建筑胶水泥浆铺贴，一般可抹一行贴一行，用手将砖轻轻压一下，再用橡皮锤轻轻敲实。建筑胶水泥浆应随调随用，配合比为水泥：建筑胶：水＝10：0.5：2.6（重量比）。15摄氏度条件下操作时，从抹浆铺贴开始到修整擦缝，全部工作最好是在3258 小时内完成。缝宽控制使用十字卡。铺贴时，应随时用靠尺检查平正方直情况，修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴，不能在砖边口处塞灰，以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面，后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。上口应用单圆边，阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。7）擦缝、清理：釉面砖铺贴完毕后，根据表面污染情况，用水或稀盐酸将余浆刷洗干净，最后再用清水冲洗一遍。再用棉纱将表面擦净，然后用白水泥活勾缝剂满擦缝。铺贴完毕后，应在10摄氏度以上条件下养护7天后方可使用。6.3.3、质量检查及验收内墙面砖检查与验收允许偏差见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6.4、内墙乳胶漆6.4.1、工艺流程涂饰内墙乳胶漆的操作程序是：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。6.4.2、施工方法1）基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。；2）满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%258 羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。3）磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。4）封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。5）涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。6）磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。7）清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。6.5、门窗施工方案本工程门为：断桥铝合金中空玻璃地弹簧门、甲级防火门、钢制防盗门；窗为中空玻璃断桥铝合金平开窗。6.5.1、窗安装施工1.1窗框安装施工要点（1）后塞窗框前要预先检查窗洞口的尺寸。（2）窗框应用铆钉258 固定在墙内，每边的固定点应不小于两处，其间距应不大于1.2m。（3）在预留窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在窗框调整就位后，封砌缺口。（4）当受条件限制，窗框不能留走头时，应采取可靠措施将窗框固定在墙上。（5）后塞窗框时需注意水平线要直。安装时，横竖均拉通线。当窗框的一面需镶贴脸板，则窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。1.3窗扇安装施工要点（1）安装前检查窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。（2）按图纸的要求，将窗框方到支撑好的临时木架内调整，用木拉子或不楔子将窗框稳固，然后安装窗扇。（3）对推广采用外墙板施工者，将窗扇和沙窗扇同时安装好。（4）有关安装技术要点与现场安装窗扇要求一致。（5）装好的窗框、扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定，把小圆钉砸倒。并在水平面内加钉木拉子，码垛垫木，防止变形。（6）已安装好五金的窗框，将底油和第一道油漆刷好，以防止受湿变形。6.5.2、门安装施工2.1门施工要点（1）运输时，应用杉杆绑扎，避免损坏变形。木制品运输时应保持边棱，防止跌摔，重压及浸湿。258 （2）制成品应保存于干燥阴蔽之处，避免与水泥、石灰等有浸蚀的物质堆放在一起。（3）门框上的预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸，准确埋入混凝土中。（4）将门扇立于混凝土门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。（5）门扇和零件安装完成后，须仔细作多次开关试验，检查门轴、门阻、插销、门闩装置的开关灵活性，以及扇框密合等要求，并做好油漆保护面。（6）门扇及开关五金安装完毕后，才能进行门框裁口内的粉刷，必须严格控制与门扇的缝隙，不得任意加大，以保证缝隙严密。2.2门安装施工要点（1）安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手和右手开启。（2）按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定门位置。木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺寸正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑紧。待埋入铁脚孔内填塞得砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。（3）门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。6.6、室内电气安装施工方案258 6.6.1、工程配合1.1安装与土建的配合安装与土建施工配合要点在工程项目施工中，严格执行项目统一管理，做到工程质量、进度、安全、文明施工的协调统一。安装项目管理人员应在土建项目总体计划指导下，编制月、旬施工作业计划，各专业向施工班组作好月、旬交底，使班组人员明确工作目标。安装各专业工程师应按时参加现场协调会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，保证安装工程的工程质量和进度。1.1.1施工前应准备的工作(1)项目部技术人员要做好图纸会审工作，熟识工程要点、施工特点和关键部位的质量要求。通过熟识图纸和图纸会审，一是明白设计特点及施工具体要求，特殊部位、新工艺、新产品的施工要求；二是解决设计图纸上存在的“错、漏、碰、缺”等问题；三是初步联系土建专业预留、预埋等配合问题以及一些关键部位的技术接口问题。（2）安装技术人员应查对土建和安装图纸。根据土建施工计划排出安装配合交叉施工的计划，以防遗漏和发生差错。（3）安装技术人员要对作业层（施工班组）作好书面技术交底，要有针对性和分项技术交底。施工班组要在施工前备齐工具、材料。1.1.2主体施工中的配合（1）关于混凝土现浇工程中的配合258 现浇混凝土时，电气配管应根据设计要求将管盒固定在相应的位置上，当管子或接线盒与钢筋发生冲突时，可将影响安装的钢筋适当拨开，待安放好管盒后，请钢筋工配合将钢筋调整到位。与土建结构矛盾处，由技术人员与土建技术负责人协商处理。土建打砼前要全面检查，复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能的减少差错和返工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺利，避免不必要的返工，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位代表验收审查。土建现浇混凝土时派专人看护，防止管路位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。在施工过程中不得野蛮施工、随意切割钢筋、破坏结构。在预留桥架洞及给排水预留洞时，应在现浇混凝土上预留大两号的钢套管，待混凝土达到上人强度后，再将套管拔出，以免过早上人而破坏混凝土外部观感。（2）关于墙体砌筑工程中的配合对于宽度大于300mm的预留洞必须加混凝土预制过梁，过梁应压在两侧砖墙120mm。承重墙上不得剔凿大于500mm的横向沟槽。在砖墙上剔槽时必须用切割锯切割，其槽深以管子敷设距墙面15mm为准。在预留暗装箱壳及开关、插座盒之前应先请土建专业打点，确定抹灰厚度基准后进行，箱壳、盒应与抹灰或装饰完的墙面平齐。1.1.3安装与二次装修的配合在装修墙面上安装开关、插座时，应与装修工作配合进行。1.1.4安装各工种之间的配合（1）管道、电气、弱电工程的配合258 根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，合理布置，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置。（2）隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。（3）油漆的配合施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。（4）设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位，为管道配管，电气接线创造条件。（5）消防调试的配合自动消防调试以管道和弱电配合进行，消火栓由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警调试由弱电提出方案，并为主操作。（6）设备间成品保护的配合1）施工配合：在土建主体施工时严格按照施工图及标准图集的样品预留好孔洞，安装时土建严格确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。2）设备基础留孔的配合：设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。3）灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，装饰完后再装箱盖面板。258 4）施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的，并确保安全。5）成品保护配合安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对地面、墙面及吊顶的保护以防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。11.1.5安装与建设单位的配合（1）甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出。（2）图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。6.6.2、电气工程：低压配电采用TN-S接地形式，其工作零线和保护地线在变压器二次侧接地后要严格分开。2.1防雷接地部分2.1.1材料要求：镀锌钢材（如圆钢、扁钢等）材质均应符合设计要求，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2.1.2操作方案（1）接地干线的安装应符合以下规定：258 接地干线穿墙时，应加套管保护，接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。（2）焊接方法：圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊，搭接长度为圆钢直径的6倍（当圆钢直径不同时，搭接长度应以直径大的为准）。扁钢与扁钢焊接采用三面焊，焊接长度为扁钢宽度的两倍。（当扁钢宽度不同时，搭接长度应以宽的为准）。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。直埋在土里的焊口应做防腐，刷沥青漆。（3）接地电阻测试：在工程土建回填完毕，整个系统完善起来，具备测试条件后，利用地阻表对每一测试点进行测试，且做好数值记录，应满足设计要求；如有不满足点，应利用预留扁钢做人工接地极，以满足设计要求，并做好隐蔽验收记录，再向甲方、监理报验。2.2配管部分2.2.1PVC管暗配（1）施工准备材料要求：阻燃塑料管，其外壁应有间距不大于1m258 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内、外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃塑料管附件及暗配阻燃塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品，阻燃塑料灯头盒，开关盒接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。主要机具：铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺，手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻等。（2）操作工艺：工艺流程：弹线定位→加工弯管→稳注箱盒→暗敷管路→扫管穿带线。弹线定位：根据设计图要求，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上进行测量后标注出灯头盒的准确位置尺寸。稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计范围和施工验收规范规定。现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3k13时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。如在砖墙泡沫混凝土墙上剔槽时，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。（3）暗敷管路：管路连接：用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m258 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300--500mm处各加一个固定点。管进盒、箱应一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。管路暗敷设：现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。2.2.2钢管暗配：（1）工艺流程：暗管敷设→预制加工（煨管、切管、套丝等）→测定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→管路敷设方式（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配管）→变形缝处理→地线焊接（2）预制加工：钢管煨弯：一般管径在20mm以下时，用手板煨管器；管径在25mm以上时采用液压煨弯器。钢管在凝土楼板内弯曲半径不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显着的凹痕等现象。258 钢管切断：切断时应将需要切断的管子长度度量准确。切断口应刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。钢管套丝：采用套丝板或套丝机，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）测定箱盒位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。（4）箱盒固定：箱盒应平整牢固，坐标正确。(5)管路连接：管与管连接采用套管连接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5--3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于l5mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不小于15mm。管道超过下列长度，应加设接线盒：a.无弯时3Om；b.有一个弯时2Om；c.有二个弯时10m；d.有三个弯时8m.配管埋入土层内外壁应刷两层沥青。管与盒连接采用丝接，严禁管口与敲落孔焊接，管口应露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。管与盒间用φ6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。2.3管内穿线与接线2.3.1材料要求：绝缘导线(电缆)：导线(电缆)的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。258 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。接线端子（接线鼻）：应根据导线根数和总截面积选用相应规格的接线端子。2.3.2操作工艺:(1)工艺流程：选择导线(电缆)→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→导线连接→线路绝缘电阻测试(2)选择导线：应根据设计图纸选择导线(电缆)。相线、中性线及保护地线的颜色应按标准配置。即相线采用红、黄、绿三种颜色（一般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用浅蓝色绝缘导线；用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线。电缆也应当符合设计及施工规范规定。(3)清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动穿带线，将管内杂物清净。(4)断线：导线的相线、零线可以在接线盒内断线连接，地线不可以断线连接，断线时应按以下两种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。(5)管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。6.6.3、穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿入同一管内。258 不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：同一设备或同一流水线设备电力回路和无特殊防干扰要求控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根，且导线截面积不应大于管路截面积的40%。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线的连接：导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4h内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包高压绝缘防水塑料胶布，外层包黑胶布。竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路进行绝缘电阻测试试验，其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。2.4电缆敷设：电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用lkv摇表测量，其阻值不小于0.5兆欧。控制电缆可用500伏特的摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧，高压10KV电缆敷设前，先作预防性试验方可敷设。做完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用干包电缆头制作工艺。2.5配电柜、箱安装2.5.1材料要求：配电柜(箱)必须具有产品合格证，并对实物进行开箱检查验收，其金属柜(箱)258 架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余量，以便于检修及接线。导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，并不得减少导线的股数。配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均应带电，垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接地；零母线在配电箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应；当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于规范规定的截面导线。箱体应有一定机械强度，金属柜(箱)架无变型，表面平整，周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。箱内各种器具应安装牢固，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合格证。2.5.2主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、台钻、钢锯、撬棍等。2.5.3操作工艺：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时，其底边距地1.5m；或根据设计要求的高度安装，在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。258 配电箱不用的敲落孔应完好无损。配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。配电箱内导线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出的导线应留有适当余度，以便于检修。照明配电箱内的交流直流或不同电压等级的电源应有明显标志。低压柜排列安装，先从中间的一台就位，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定，其垂直度允许偏差为1.5‰、盘柜面不平度不大于5mm，间接缝的允许偏差不大于2mm。落地式配电柜安装前，应根据设计要求核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。引进柜内的电缆及其芯线应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源线应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子上。2.6基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面l0mm。支架所用型钢应平直，无明显扭曲，切口处无卷边、毛刺，现场制作支架均做二度防腐处理。2.7开关和插座的安装2.7.1材料要求：开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证及检测报告。258 2.7.2主要机具：卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、手锤、錾子、电钻射钉枪等。2.7.3操作工艺：(1)工艺流程：清理→接线→安装(2)清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。(3)开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关应采用LC型压线帽压接后，再进行分支连接。(4)插座接线：两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。交流与直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别。插座箱内多个插座导线连接时，应采用LC型压线帽压接后，再进行分支连接。(5)暗装板式开关安装规定：距地面的高度为1.3m，距门口的距离为150—200mm。开关不得置于单扇门后。面板应端正、严密并与墙面齐。开关位置应与灯位相对应，同一场所的开关方向应一致。成排开关高度应一致高低差不应大于2mm。在易燃易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处控制。(6)暗装插座安装规定：距地面距离不应小于30mm。同一室内安装的插座高度高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于258 2mm。盖板应端正并应与墙面相平。落地插座应有保护盖板。2.8灯具安装灯具安装应在墙面装饰工程完工后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐层是否完整、护口是否齐全，如存在问题应及时修整，再按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作，然后按所控制线进行打眼安装、固定，最后再试亮，灯具配件应齐全，不应有机械损伤、变形等现象。灯具应采用专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内成排的灯具其中心偏差不大于５mm；固定灯具的螺钉或螺栓应不少于两个，暗设的插座应有专用盒，盖板应端正并紧贴墙面；同一室内的插座、开关面板高低差不应大于５mm；单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极为零，单相三孔插座上方接地线；同一场所开关的切断位置应一致，且操作应灵活。所有灯具都必须有产品质量合格证。所有灯具固定，应用开脚螺栓或用膨胀螺栓及塑料膨胀管，严禁用木针。超过3k13重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯壳要留有适当余量。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理，同时在安装过程中，应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；金属外壳的灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应的记录。2.8.1材料要求：258 灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。灯具导线：照明灯具使用导线的电压等级不应低于交流500V。2.8.2主要机具：卷尺、线坠、水平尺、安全带、手锤、錾子、钢锯、活扳子、套丝板、兆欧表、万用表等。2.8.3操作工艺：(1)工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行(2)灯具检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。特征灯具检查：各种标志灯的指示灯方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应具有特殊标志。(3)灯具安装：灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上，当高温灯具靠近非A级装饰材料时，应采取隔热、散热等防火措施。吸顶式日光灯：日光灯应紧贴建筑物表面，不得漏光。嵌入式日光灯：应固定在专设的框架上，其框架应紧贴在顶棚面上。成排的日光灯应在一条直线上。不应有裸线现象。(4)通电试运行：258 灯具、配电箱安装完毕且各支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（5）系统调试调试前的检查：清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。按照施工图检查所有回路。对接线板、组件、设备上的螺丝要逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班必须有两人以上有经验电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。6.7、室内给排水施工方案本工程生活给水管道采用钢塑复合管，DN≤80管道采用专用螺纹管件连接，DN>80管道卡箍连接；废水管道采用UPVC塑料排水管，粘接。管材、管件、胶粘剂配套供应。6.7.1、生活给水安装工程1.1材料要求258 钢塑复合管及相应的管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外应均匀，管件无角度不准等现象。水表的规格应符合设计要求，表壳无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，封签完整，有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，阀门表面应光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严实，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。1.2操作工艺：1.2.1工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗→系统调试1.2.2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。1.2.3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。1.2.4给水干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。管道穿墙壁处应设置套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。258 管道穿外墙时，应严格按照设计要求设置刚性套管，该套管应为管道外径的1—2倍。1.2.5给水立管安装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合好土建堵好楼板。1.2.6给水支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门处应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定件，上好临时丝堵。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。1.2.7管道连接（1）钢塑复合管连接钢塑复合管，DN≤80管道采用专用螺纹管件连接，DN>80管道卡箍连接。1）截管宜采用锯床。2）套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。 3258 ）管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光，用棉布丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。涂塑管应采用专用削刀削成轻内倒角。 4）管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理。宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 5）管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面的部位应涂防锈漆、密封胶。用厌氧密封的管接头养护期不得少于24h，其间不得进行试压。 6）钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹管接头。 7）钢塑复合管与铜管、塑料管连接应采用专用过渡接头。 8）当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件，附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。1.2.8支、吊架安装管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管或支、吊架时，与管道接触部件应加塑料或橡胶软垫。在金属管卡与PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并采用防止接口松动的技术措施。明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，按固定点要求施工；管道的配水点、受力点以及穿墙支管节点处，采取可靠的固定措施。立管和横管支、吊架的间距应符合国家及地方规范的规定。支、吊架管卡的最小尺寸按管径确定。公称外径应小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm；公称外径为De75和De90258 时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110时管卡最小宽度为20mm。1.2.9水压试验水压试验分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m；试验前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具；压力表安装在试验管段的最底处，压力精度为0.01MPa；从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性检查；对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于10min；升压至规定的试验压力后，稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa；在工作压力的1.15倍的状态下，稳压2h,压力不得超过0.03Mpa；试验过程中，各连接处不得有渗漏现象（注：在30分钟内允许两次补压，升至规定压力）。（2）系统试压：系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验；联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处；试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有汇水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处放风阀门；打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭；检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收记录；拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净；冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备；水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水应畅通。（3）质量标准给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m258 ；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10—30mm；水表进水中心标高按设计要求，允许偏差±10mm。（4）给水管道及配件安装控制重点室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统完毕后再进行水压试验。水压试验时，对管道缓慢升压，升压宜用手动泵，升压时间不少于100min，升压到规定的试验压力后稳压1h，压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得小于0.03MPa，试验过程中，各连接处不得有渗漏现象。并做好试验记录。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。6.7.2、排水安装工程2.1材料要求本工程排水管采用UPVC排水管，承插粘结。管壁薄厚均匀，色泽一致且管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。2.2作业条件258 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。暗装管道首先核对各种管道的标高、坐标，确认排列无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无碍物。2.3操作工艺2.3.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水实验→通水实验2.3.2预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.3.3干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距汇水三通70-100mm258 。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时别碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。2.3.4立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前需要清理场地，根据需要搭设操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈子。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。校正无误后即可堵洞。2.3.5支管安装首先剔出孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要搭设操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定支架，封闭各预留管口和堵洞。2.3.7闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。室内排水管道的埋地铺设及吊顶隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验。闭水试验前将各预留口采取措施堵严，系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的时间内258 对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。2.4成品保护在管道安装完成后，必须将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道的堵塞。安装完成的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，需要用木板捆绑保护。第三章质量管理目标及管理体系第一节质量管理目标及管理体系一、工程质量目标本工程的质量目标：合格。二、施工质量管理体系本工程质量管理体系的总体思路，依企业的质量方针为指导，首先确定本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，责任到人，明确分工，按PDCA循环突出过程控制，严格施工中各生产要素的全方位管理和质量控制，按国家质量规范、标准精心组织，精心施工，确保本工程建成为一流的精品工程，确保用户满意。1、质量方针质量宗旨：竭诚服务，精益求精创一流质量方针：质量为先，诚信为本，科学管理，追求卓越质量目标：抓精品，保安全，增效益，创一流2、质量控制体系由项目经理部、公司技术质量部、工程监理、工程质量监督站、建设单位，共同完成对工程质量的施工过程控制。258 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工，实行施工质量控制责任制。3、质量保证体系贯彻ISO9001质量保证标准，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工中实施保证质量保证和质量控制的纲领性文件。（1）本工程成立以项目经理为组长的质量控制小组，全面负责质量保证工作。（2）主控部门是技术质量部，通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质的监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程、质量控制点及其管理程序，应严格按ISO9001程序要求进行。项目经理技术负责人木工段兼职质量员专职质量员砼工段兼职质量员装修段兼职质量员架工段兼职质量员主任工程师钢筋段兼职质量员返馈综合安装兼职质量员《工程测量管理表准》《测量仪器管理规定》《成品保护管理标准》《工程技术档案管理标准》《计量台秤、钢尺管理规定》《施工技术管理标准》《施工组织设计内容及编制方案》《施工技术措施技术交底书的内容及编制规定》《冬季施工方案》《特殊过程控制管理方法》《质量通病预防措施》。质量管理体系如下：三、项目部各级人员质量职责1、项目经理质量职责：A项目经理是公司法人在工程项目上的全权委托人，在公司直接领导下进行工作，对工程项目从开始到竣工交付全面负责。258 B参与组织项目经理部，明确职责分工，定期考核。C主持编制项目施工组织设计、质量计划，并负责组织实施。D负责协调甲方、监理、总包与各分包单位之间的关系，按总进度计划有序施工，并组织检查《程序文件》的执行情况。E负责工程竣工后的回访保修工作。2、项目工程师质量职责：A协助项目经理对贯彻质量体系有效运行和施工过程控制。B参与编制项目质量计划和施工组织设计及季节性施工方案。C负责制定一般不合格的纠正和预防措施。D负责质量记录的管理及组织分部工程质量的验评工作。E负责编制本项目关键工序，特殊工序的作业指导书。3、项目副经理质量职责：A参与编制质量计划和施工组织方案，并组织实施。B按合同工期要求，结合施工特点，负责组织编制项目年、季、月施工计划，并组织落实。C负责施工过程（工序）的管理，使本工程在施工过程中处于受控制状态。D负责组织成品保护工作的实施并参与用户回访工作。4、项目计划、统计员质量职责：A编制工程总控制网络计划，以及季、月、旬计划时，要充分考虑并确保工程质量的各项条件。B检查劳动力、材料、机具和施工流水段的实际情况，发现影响质量问题及时向项目经理反映情况。C协助项目付经理做好施工过程（工序）的管理。D258 参加现场协调会，协助项目付经理协调好分包单位之间的关系，做到合理安排工序，均衡生产并做好记录。E月末检查施工部位及统计工作量完成情况，并做好统计台帐，季末写出统计分析。5、施工员质量职责：A认真熟悉施工图纸和本专业的施工工艺，使本工种在施工过程中处于受控状态。B对所承担的分项工程质量负责。C负责分项工程作业指导书的编制、交底，并检查执行情况。D负责组织工程隐、预检验收及分项工程质量评定工作。E合理安排劳动力、材料、机具、使本工种施工有序进行，文明施工。2.5.6严格执行关键工序和特殊工序作业指导书。F监督班组自检工作。6、质检员质量职责A负责过程检查工作，参加签证隐、预检记录，对分项工程质量进行评定。B负责项目经理部、质量科提出工程存在质量问题和纠正建议。C参加不合格品的评审，并负责跟踪检查。D参与纠正及预防措施的制定，并进行验证。7、项目材料员质量职责：A按施工部位组织各种材料及大型工具的进场并做好验收，保证材料符合质量要求。B料具进场按平面图堆放，做好标识，随时检查，严格验收手续。C加强料具保管，坚持入库验收制度，保证物资贮存期的质量。8、项目技术员质量职责：A258 在项目工程师指导下编写质量计划、施工组织设计和季节性施工方案。B在项目工程师指导下编制关键工序、特殊工序作业指导书。C负责图纸和变更洽商管理工作，保证有效文件及时送到有关施工人员。D负责收集、保管工程技术资料。E负责对试验工、测量工的交底和指导工作。9、项目安全员质量职责：A配合项目经理和专业工长编制工程的安全施工交底，并监督贯彻实施。B负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。C协助组织对特殊工种操作人员进行培训，办理特殊工种上岗证。D负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。E配合项目负责人对现场安全防护措施进行检查和验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改。F协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。第二节质量保证措施一、现场工程质量制度管理措施1、保证工程质量主要制度措施A加强质量管理机构，充实质量管理人员，配备专业专职质检人员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、技术过硬的人员担任技术管理工作。所有管理人员必须经过培训，持证上岗。B认真执行“五不准”、“把六关”、的规定，坚持“交底制”“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。258 a“五不准”：无施工组织设计不准施工，不合格的原料、半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符和标准不准进行下道工序施工。b“把六关”：把施工方案关，材料进现场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。C指定各专业各级的工作岗位责任制，公布上墙。使各级技术人员有权按章办事，把质量技术安全管理做到纵向到底，横向到边。D开展强化精品意识，争创名优工程的全员质量意识教育、规范规程、质量验评标准的学习。E强化对施工质量控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位重点控制。F建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。G严格材料检测制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。H认真组织计量检测工作，做好质量验收依据，认证监督工作。J制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”保证优质目标的实现。。2、质量核定标准、验收依据严格按照现行的国家及部门的规范、规程、标准、施工图、技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及项目质量计划等进行施工。按照现行国家、部门及地方施工验收规范验收。二、质量技术管理措施（1）根据施工需要和进展情况，及时认真编制各分部、分项工程的施工方案。（2258 ）实行严密的技术交底制，施工操作前必须对施工班组进行详细的有针对性的技术安全交底并签字齐全,见技术交底计划下表。技术交底计划序号项目内容1施工组织设计明确施工部署、质量目标；主要施工项目的内容、方法及要求；保证各项指标落实的措施。2钢筋施工方案明确和掌握工艺标准、质量目标，为达到目标所制定的技术保证措施和要求。3模板施工方案明确和掌握工艺标准、质量目标，为达到目标所制定的技术保证措施和要求。4混凝土施工方案明确和掌握工艺标准、质量目标，为达到目标所制定的技术保证措施和要求。5土方开挖技术交底明确和掌握工艺标准、质量目标，为达到目标所制定的技术保证措施和要求。6底板混凝土浇筑技术交底明确和掌握工艺标准、质量目标，为达到目标所制定的技术保证措施和要求。7设计交底明确设计意图、落实图纸会审中的相关事宜。8水电、消防、暖通技术交底明确和掌握工艺标准、质量目标，为达到目标所制定的技术保证措施和要求。（3）加强各种材料的管理使用，加强施工现场的计量管理工作。（4）加强材料的试验及技术资料的督促报验，收集整理工作，做到及时、真实、齐全、有效。（5）对新工艺、新材料、新技术要大力推广应用，加强管理，使施工工程技术含量不断提高。（6）编制原材料试验见证取样的详细计划，以见证取样要求作为编制取样计划的直接依据。见下表：原材料、半成品、成品见证取样要求项目检验（试验）内容要求258 钢筋1、热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验，其它：反向弯曲、化学成分。1、同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。2、每一验收批取一组试件（拉伸2个，弯曲2个）。3、由任选的两根钢筋切取。2、热轧圆盘条必试项目为：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率），弯曲试验。1、同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。2、每一验收批取一组试件（拉伸1个，弯曲2个）。3、取自不同盘。1、钢筋机械连接：必试项目：抗拉强度1、工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对裁取接头试件的母材进行抗拉强度试验。2、现场检验：接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件取同一批材料的同等级、同形式、同规格的，按接头500个为一验收批，不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，在现现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。防水材料必试项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度。1、以同一生产厂的同一品种、同一等级产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。3、将试样卷材切除距外层卷头2.5米后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试件2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。258 砌筑用水泥必试项目：安定性、凝结时间、强度及泌水性、细度、流动性。1、对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个验收批，但一验收批的总量不得超过200吨。2、随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中取不少于12Kg的水泥作为试样。砂必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量1、同一产地、同一规格每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或600吨也按一批计，每一验收批取样一组（20Kg）。2、当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。3、取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11Kg），然后用四分法缩至20Kg，取样前先将取样部位表面铲除。碎石或卵石必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎批标。1、同一产地、同一规格每400立方米或600吨位一验收批，不足400立方米或600吨也按一批计，每一验收批取样一组。2、当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。3、一组试样40Kg（最大粒径10、16、20mm）或80Kg（最大粒径31.5、400mm）均匀分布，在材料堆上从五个不同部位抽取大致相同的试样5份（料堆的顶部、中部、底部），每份5～40Kg，然后缩分到40Kg或80Kg送试。砌块必试项目：抗压强度其它：密度等级、干缩率和相对含水率、抗冻性1、每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。2、每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试样一组（5块）。258 三、主要分项工程质量预控及保证措施1、土方工程A严格按规范要求进行基槽开挖，机械挖至坑底标高20cm处采用人工挖土，严禁超挖，以防地基扰动。B基槽挖至基底标高，会同有关各方检查基底土是否符合要求；如有不符合要求和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，采取相应措施进行处理并作好记录，处理完全符合要求后，重新验收，并做好隐蔽验收记录。C为保证工程质量，回填土每层均测定夯实后的压实系数，符合要回填土应分层铺摊和夯实。采用蛙式打夯机夯实每层铺土厚度为200～250mm，夯实时，每层至少夯打三遍，一夯压半夯。若机械夯实不到的地方，采用人工夯实。2、钢筋工程A设置质量控制点a钢筋原材质量关：钢筋规格、形状、尺寸；b钢筋现场加工质量关：制作成型的形状、数量；直螺纹机械连接的螺纹口质量及保护帽。c施工绑扎质量关：数量、间距、钢筋的锚固长度、接头位置、弯钩朝向；机械连接接头质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。B预控措施a检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并检查数量和尺寸；b加强对施工人员技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；258 c认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；d严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；e施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；f对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量、焊剂必须烘干；g对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；h每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查外观质量。j技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工。C过程中施工检查把控a所有进入现场的钢筋必须具有合格证、出厂检验报告。每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析试验），试验合格后方准使用。b同构件同区段内的钢筋接头的数量、锚固长度、弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。c钢筋保护层采用预制混凝土垫块，上下皮受力钢筋之间加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。d258 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。e为保证柱预埋钢筋不产生位移，柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。振捣混凝土时不能触动钢筋。在浇筑混凝土前要组织业主、监理检查钢筋型号、规格、位置是否正确，验收合格后，方可进行混凝土浇筑工序，并派专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋的位置。f钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，箍筋搭接处要求弯成135°时，必须弯成135°弯钩。g防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。D成品保护措施a设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑砼时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。b做好管理点的质量记录。3模板工程A质量管理点设置a模板原材质量关：长宽规格、厚度、模板开胶煮沸试验；b模板现场加工制作质量关：制作成型的形状、数量；c施工安装质量关：刚度、强度和稳定性；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况；以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。B预控措施258 a施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；b及时更换有缺陷的模板，并加以修复，加强工序自检；c加强模板出场管理及现场保养；连接件扣紧不松动；d支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不得使用。e做好管理点的质量记录。C施工过程中检查、验收a做好模板方案设计，确保模板的整体性，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。b模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱膜剂防止粘结。混凝土强度必须达到规定强度时，才可拆除模板；c拆模必须按规定程序操作，严禁在上口撬模板，或用大锤砸模板。加强交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检”制度，减少质量问题的发生。4混凝土工程A质量管理点的设置a砼原材质量关：信誉良好、资质符合要求商品砼供应搅拌站；b施工浇筑质量关：混凝土浇筑的详细技术交底；c砼养护：三分浇筑，七分养护；B预控措施a检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；b浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；c下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2米，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；258 d预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；e为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；f在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；g砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；h大体积砼浇筑时根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2米时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积砼，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，降低水化热。j做好管理点的质量记录。C砼浇筑过程中控制检查a商品混凝土出厂后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝等现象。b做好现场混凝土全过程的质量控制，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等工序进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土的质量。c严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理、浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。d为保证混凝土成品不出现蜂窝、麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。e为防止混凝土出现蜂窝现象，混凝土一次下料不能过厚；258 f按规定认真振捣，严禁振捣不实或漏振；g模板缝隙不可超出规定宽度，以防水泥浆流失。h为防止漏筋，钢筋垫块间距不能过大、漏放；j钢筋不能紧贴模板。为防止混凝土出现麻面现象，浇筑混凝土之前需认真清洗模板表面，并做好模板的防止粘结措施。5砌筑工程A设置质量管理点a包括水泥、砌块的品种、标号和砂、外加剂的质量；b搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、和易性；c砌筑时应重点控制组砌方法、砂浆饱满度、水平灰缝厚度、留槎、拉接筋及予留孔洞、予埋件位置。B预控措施a检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性，砌块的产品龄期不小于28天；b搅拌时应严格控制配合比、原材料计量，控制搅拌时间确保其和易性；c检查砌筑形式及方法，流槎方法，拉接筋规格、数量、位置，用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透明缝，按要求予留、予埋。C砌筑过程中的检查把关a砌筑顺序、操作方法严格按规范规定的要求进行。b窗洞下部应放2φ6钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生间隔墙，要在墙角处预先浇筑与砌块同宽；c高度大于等于150mm的素砼坎，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象；258 d填充墙砌至梁底板时，必须待砌筑砂浆沉实后，再将其与梁底板塞紧，然后用砂浆将缝隙填实；e立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，构造柱砌体应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始先退后进，构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。6、防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。A为确保防水工程的质量，防水工程在施工前必须编制详细的施工方案经业主审核后，方能施工。B防水工程由施工经验丰富的专业防水施工队伍施工，操作人员均持证上岗。C从施工安排上为确保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患，应在结构施工完毕后进行。D屋面防水工程施工应尽量选在晴朗天气施工，每道工序隐蔽验收合格才能进入下道工序。屋面防水层要在基层干净、干燥并经验收后施工，每层卷材的铺贴均应先做细部（落水口、天沟等）再大面积铺贴，搭接接缝、天沟、泛水、落水口、变形缝、伸出屋面管道等细部处理要严格按照规范要求施工，防止出现空鼓、渗漏等质量问题。E工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理，严禁在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施，应做好防水处理。7、安装工程A现场成立质量管理体系和建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。B258 认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量部门定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。C认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。D要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工布置图。E加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。F对管道、设备、电气等实行统一做法，首先做好样板间，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。G管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。H凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。J所有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有分项工程都必须达到优良标准。K）上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。线路未作测试，没有测试记录，不准通电。压力管未经试压，不准通水、通气。8、本工程工序隐检、预检计划项目部位检查内容及要求隐检土方工程基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高情况。结构工程258 检查用于绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置，搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况，钢筋代用变更等。检查钢筋连接形式、连接种类、接头位置、数量及连接质量等。屋面工程检查基础层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚度、铺贴方式，搭接宽度、接缝处理、粘接情况，附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法，隔离层设置，密封处理。预检模板检查几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置，模板牢固性、接缝严密性、起拱情况、清扫口留置、模内清理、脱模剂涂刷，止水要求、节点做法等。结构施工缝检查留置方法、位置、接茬处理等。四、贯彻国家强制性质量标准1、模板工程A模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。B模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。C模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、钢筋工程A当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。B钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。C钢筋安装时受力钢筋品种、级别、规格和数量须符合设计要求。258 检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。3、现浇混凝土结构工程A现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。B对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。C现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。D对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。五、质量通病的预防措施1、模板工程A梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应用水浇透。258 B柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。C板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。2、钢筋工程A竖向钢筋通病现象:竖向钢筋偏位防治措施：a在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。b图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。c在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。d258 加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。e在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。B钢筋加工通病现象:钢筋开料切断尺寸不准防治措施：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。通病现象:钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：防治措施：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。C钢筋绑扎与安装通病现象:钢筋骨架外形尺寸不准防治措施：a绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。b保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。c钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。d柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。258 e浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。3、砼工程A蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。C麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。D孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。E缝隙及夹渣产生原因：没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。258 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。F墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。G梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。H楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。J基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。K混凝土表面不规则裂缝258 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。L缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。M钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。4、砌筑工程可能出现的问题：组砌方法混乱，砂浆不饱满，未设拉结筋。预防措施：使操作者了解组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖头分散砌于墙中，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组砌方法，严禁干砖上墙。按规定设置拉结筋，保证拉结筋长度。5、抹灰工程A墙面空鼓、开裂258 抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。B抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。C面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。D接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6、楼地面工程A水泥面层起砂、起皮水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好结合，造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。258 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。B面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。C防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。D面层不光、有抹纹258 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。7、防水施工A空鼓现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。原因分析:基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。预防措施:保持找平层表面干燥洁净。铺贴卷材前一、二天，刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。铺贴卷材时气温不宜低于5ºC。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。B卷材转角部位后期渗漏现象:防水工程完后，转角部位出现渗漏。原因分析:在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按有关要求增设防水附加层。预防措施:基层转角处应做成圆弧形或钝角。转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。C管道处铺贴不严密258 现象:卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。原因分析:管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。预防措施:管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。8安装工程A衬塑管丝扣连接处渗漏预防措施：钢管螺纹加工的精度应符合规定，钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹连接后根部应露出1-3扣，螺纹连接处应紧密牢固；管道连接应使用合格的管配件；钢管螺纹连接填料选用要恰当，一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒；管道系统安装完毕应及时按计划或规范要求进行压力试验，试验合格后方可投入使用。B给水管道通水不畅或堵塞预防措施：管道安装完毕后，必须按系统进行冲洗，达到现行的生活饮用水标准，才能通水使用；管材和卫生器具在安装前必须清净管内的杂质、污物，管道接口处严禁油麻等掉入管内；管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止灰浆等杂物掉进，将管道堵塞。C管道穿楼板处渗漏258 预防措施：穿过楼板的管道或套管处的预留洞，必须用微膨胀混凝土堵塞密实；地面有排液要求的房间如厕所、浴间等管道或套管根部应做高度30mm，宽度30mm-50mm的阻水台，防止此处积水；地面有排液要求房间的套管，应高出埋设处30mm-50mm，一般房间高出埋设处20mm。D配电箱安装不规范预防措施；配电箱埋设必须加混凝土过梁，并严格控制箱体垂直度和表面水平度，使箱门紧贴墙面；配电箱应按设计要求的进出回路和管径大小预留敲落孔，在安装时应保证进入箱盒通顺，露出箱内3mm，锁口、护口齐全，严禁用电焊扩孔；箱内导线要排列整齐、顺直有序，在箱内明配时，应每隔100mm捆扎固定，线头压接要牢固，采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘体包扎严密；金属电线保护管在穿过配电箱处要焊接跨接地线；箱内导线要按控制回路编号表示便于今后使用和维修。E配管内导线敷设与连接不符合规范预防措施：导线材质必须符合规范规定，有产品合格证并经抽样试验合格后才能使用；不同回路导线严禁穿在同一管子内，同一回路导线必须穿在同一管内，且要保证导线总截面积不能大于配管内截面积的40%；需按规范规定的导线绝缘层颜色来分相，A—黄色、B—绿色、C—红色、N—淡蓝色、PE—黄绿双色；导线在接线盒内预留的长度，从盒口计算不应小于120mm258 ；铜线线头应镀锡，毛刺应清理干净；绝缘层包扎应规范，橡胶绝缘带，外缠黑胶布，每层绝缘胶带接茬长度不能大于宽度一半，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘层强度不能低于导线原绝缘层的强度；导线在管内不得有接头，接头必须在接线盒内；接导线前应清理管内污水杂物；导线连接完后要做绝缘电阻测试，实验合格后才能通电。F灯具安装不符合规范要求预防措施：在吊顶顶棚上固定灯具时，应设专用支架固定，不允许直接固定在饰面板上；固定螺丝不少于2个；金属灯架应该接地；在顶棚上安装灯具，应有隔热措施；灯具上应有配线孔，能使电线保护管到位，并锁口；大型灯具应预埋吊钩或螺栓固定，应做过载试验，试验应为灯具重量的1.25倍，并做好隐蔽验收记录；接头绝缘绑扎后，放在接线盒内，盒口朝向要合理，便于检修，盒口必须封闭。第四章安全管理体系与措施第一节安全管理目标及管理组织机构、制度一、本工程安全管理目标五杜绝：杜绝死亡重伤及以上生产安全事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾事故，杜绝负主责重大交通事故，杜绝重大环境污染事故。一控制：轻伤事故控制在2‰以内。二、安全生产管理组织机构1、公司安全生产管理组织机构（1）公司及所属各单位必须成立以安全生产第一责任人为组长的安全生产领导小组,并制定相应的工作办法。（2）各所属单位按《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》规定设置安全生产管理机构，配备专（兼）职安全生产管理人员。258 （3）各项目经理部成立安全生产领导小组，并配备专职安全员。（4）公司及所属各单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员按要求须经有关部门安全生产考核合格。（5）公司及所属各单位的现场安全管理在严格执行公司安全生产制度的前提下，组建完整的现场安全管理体系和制定齐全的现场安全管理制度，并对照落实。2、项目现场安全生产管理组织机构（见下图）。项目经理安全员项目总工作业队专（兼）职安全员三、安全生产管理制度(一)项目各级人员安全生产责任制度A项目经理1、认真贯彻执行国家及上级有关安全生产的法规、规程及各种规章制度，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；2、全面负责承包工程项目的安全生产工作，并对本项目生产过程中的安全生产和职工的安全健康负责，是项目安全生产工作的第一责任人，对公司负责；3、根据公司安全生产方针和公司下达的安全生产目标，组织本项目工程的危险源识别和评价工作，根据确定的重大危险源确定本项目的安全生产目标；4、258 落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术方案、措施的审批制度、安全交底制度和安全设施的验收制度，确保不使用未经相关部门或人员验收的安全设施；5、随时掌握安全生产动态，监督并保证职业健康安全管理体系的正常运转。领导和组织施工现场的安全检查，发现施工现场中不安全的问题组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要及时采取有效措施予以解决；6、组织项目工程管理体系时，根据项目工程特点，在施工程规模和参与生产的人员数量，成立项目安全生产委员会或安全生产领导小组，支持、指导安全专业监督管理人员工作，不得干扰或阻挠安全专业监督管理人员行使职权；7、组织项目工程施工前，必须明确各专业管理部门和关键岗位人员的安全生产责任考核指标和考核办法，定期组织实施考核，项目工程安全责任制的考核要与经济效益挂钩；8、在组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持安全管理人员的工作；9、健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育。适时组织施工生产人员上岗前的安全生产教育和变换工种以及工伤复工前的安全生产教育，保证施工现场安全生产教育不少于24学时，并保证施工人员的劳动保护用品的配备。对作业队人员的健康与安全负责，加强劳动保护实施与管理工作；10、领导组织本项目定期的安全生产检查，组织相关人员消除事故隐患，对上级安全生产检查中提出的事故隐患和管理存在的问题，定人、定时间、定措施予以解决，并按时将解决情况向上级反馈；258 11、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训；12、批准本项目安全生产管理方案、应急预案和安全报表工作；B项目总工程师1、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底；2、负责编制施工组织设计、审查施工方案，在制定、审查安全技术措施时，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；3、在制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的安全技术问题；4、工程项目应用新技术、新工艺、新材料，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术教育、培训。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故；5、主持安全防护设施和设备验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严禁不符合标准要求的防护设施、设备投入使用；6、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。C生产经理1、对本项目经理部的安全生产负直接领导责任。协助项目经理认真贯彻执行国家及上级有关安全生产法规、规程、规定及规章制度；2、258 每月主持召开一次项目安全生产会议，分析安全生产动态，研究、解决安全生产中的重大问题，落实各项安全管理制度，及时将安全生产情况向项目经理汇报；3、落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度，不断改善施工工作条件，保证安全生产；4、建立健全施工项目安全交底制度及设备、设施交接、验收、使用和保管制度；5、随时掌握安全生产动态，保证安全保障体系工作的正常运转，定期不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患，制止违章指挥和违章作业，杜绝重大事故的发生；6、严格遵守特殊工种及民工使用的安全管理规定。领导组织职工，特别是作业队队长和民工的各项安全生产教育。服从公司主管部门的监督检查，支持本项目部安全技术人员的工作；7、发生重大及未遂事故，保护现场，及时上报。协助事故调查组并参加事故的调查处理，参与制定并组织落实各项防范措施。组织主持处理事故分析会，认真吸取教训，对事故责任者，提出处理意见；8、负责应急预案的演习和评审工作，组织项目部安全技术人员进行危险源辨识和风险评价工作；9、负责安全生产记录的管理工作。D工长安全生产责任1、认真执行上级有关安全生产的管理规定，对所负责的项目和所管辖施工班组的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止冒险作业；2、对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全有效和是否符合安全要求负直接责任；3、施工中严格执行安全技术措施及安全操作规程，针对施工项目特点向班组(包括作业队)258 进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违反劳动纪律行为,制止违章作业。施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全；4、经常检查所辖班组(包括作业队)作业环境、机械设备和一切安全防护设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备设施状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，绝不违章指挥；5、定期不定期组织所辖班组(包括作业队)学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受上级有关部门及本项目经理部安全技术人员的监督检查。及时找出安全隐患、防患于未然；6、对所管项目应用的新材料、新工艺、新技术严格按审批的操作规程执行，发现问题，立即停止使用，上报有关部门和领导；7、负责组织脚手架、吊篮、井字架、机电设备验收工作，合格签认后方可投入使用；8、发生伤亡或未遂事故，立即组织抢险，保护现场并上报。E项目专职安全员1、认真学习、积极贯彻执行党和国家的安全生产方针及劳动保护政策、法规，在公司的各项管理制度的指导下开展安全工作；2、严格监督检查施工班组对各项安全生产规章制度和安全操作规程的执行情况；3、经常检查施工现场的安全防护设施和机电设备的安全状况，发现问题，立即报告，并监督检查整改措施的执行情况；4、凡进入施工现场的单位或个人，安全员有权监督其符合现场和上级的安全管理规定，发现问题，立即责令其改正；5、经常组织对施工班组的安全生产教育，检查班组长按规定及时领发劳动保护用品，指导施工人员正确使用劳动保护用品；6、258 协助领导监督本单位安全生产保证体系的工作，对削弱安全生产管理工作各级人员应及时向领导汇报督促解决，有权越级反映；7、参加本项目经理部的生产会议，会审施工方案和生产计划中相应的安全施工技术和安全技术交底，监督、检查执行情况；8、参加本项目经理部施工机械设备、临电、脚手架和安全防护设施的安装验收，发现问题，监督落实解决方案；9、制止违章指挥和违章作业，遇有险情和重大事故隐患，有权停止局部作业直至暂停施工，并及时向项目和公司有关部门或公司领导汇报；10、参加因工伤亡和重大未遂事故的调查，分析事故原因，提出改进意见和防范措施，并监督检查执行情况；11、项目经理部安全员服从本项目经理部领导的同时，在安全生产管理工作方面还应直接受公司安全保卫部的领导。F材料部1、负责现场购入的、租赁的机械设备、小型设备、机具、附件、周转材料等的进场安全验收。购入时检查合格证明，发放时保证符合安全要求，回收后进行检修，对一切附件和防护装置的齐全、灵敏和有效负责。严格按公司采购程序规定采购现场的安全生产用具、用品；2、负责劳动保护用品的采购、发放和回收，并向相关部门提供使用情况。对领导批准的安全设施所用材料及时纳入，及时供应；3、负责采购的劳动保护用品的符合性，接受安全部门或公司对防护用品质量的监督检查。国家规定的专控劳动保护用品必须符合国家的有关规定；4、按现场平面图布置做好材料堆放和物品储存、按规定对物品运输加强管理，保证安全。G分包负责人258 1、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程。合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中安全和健康负责；2、按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥，制止违章作业；3、必须保持本队人员的相对稳定,人员变更，须事先向有关部门申报，经批准后，新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；4、根据上级的交底向本队各工种进行详细的安全技术交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全教育，监督执行情况，发现问题及时纠正、解决；5、定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；6、发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导；7、配合主管安全工作人员，定期检查并有责任汇报不安全因素及隐患。H项目班组长1、认真贯彻执行安全生产规章制度和安全操作规程。根据本班组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做到“四不伤害”，负责本班组人员在施工中的安全和健康；2、经常组织班组人员学习安全操作规程，遵守劳动纪律。监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力。认真落实施工任务的安全技术交底，开好班前安全会，不违章指挥、冒险蛮干；3、258 经常检查班组安全作业情况，发现问题立即解决，并及时上报有关领导，不擅自动用机电、架子等设备设施；4、认真做好新工人的上岗教育，帮助其尽快熟悉工作环境，并指派专人监护其人身安全；5、有权拒绝违章指挥，服从各级安全技术人员的指导。支持本班兼职安全员的工作，认真做好班组安全自检工作；6、发生伤亡或未遂事故，保护现场，立即报告有关领导。J班组兼职安全员1、规范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面的意见，协助班组长做好安全工作；2、接受上级和项目经理部安全员的业务指导；3、协助班组长组织全班安全知识学习，记录和处理小事故，加强班前安全生产会和日常安全教育和宣传工作，反映班组安全生产情况和合理要求；4、参加本班组负责施工项目的安全检查工作，协助落实整改措施。协助班组长做好本班组的安全工具、设施、标志等器材的管理，维修和保养；5、有权制止违章作业，抵制和越级上告违章指挥；6、及时发现和处理事故隐患，不能处理的隐患、险情及时上报。（二）重特大安全生产事故责任追究制度1、有效地防范重、特大生产安全事故的发生，严肃追究事故有关人员的责任，保障员工生命和财产安全。2所指的责任追究，是指主要负责人对重大、特别重大生产安全事故的防范、发生，依照法律、行政法规和规章的规定有失职、渎职情形或者负有领导责任的，给予行政处分；有犯罪嫌疑的，移送司法机关处理。258 （三）安全生产事故快报制度1、及时处理生产安全事故，积极救援，最大限度减少事故造成的损失。2、发生下列等级事故时，必须及时报告事故救援和处理情况：A、发生人员死亡的事故；B、发生一次重伤2人以上的事故；C、发生关系到安全生产的自然灾害等突发事件。3、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向公司、事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司、事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门报告。4、严格执行事故快报制度，不得迟报、瞒报，否则一经发现，追究责任，严厉查处违规违纪和失职渎职行为，决不姑息迁就。（四）安全生产检查制度1、定期安全生产检查；2、专业安全生产检查；3、季节性安全生产检查；4、特殊性安全生产检查。5、安全生产检查实施：定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。A日检查：项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查，填写日检表。B周检查：每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查，填写《隐患通知单》。258 C月检查：每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查，填写《建筑施工安全检查评分汇总表》及《隐患通知单》。D季度检查：由公司负责生产的副总经理组织，公司相关部门参加，对各项目进行安全生产、文明施工达标验收检查，填写《建筑施工安全检查评分汇总表》及《隐患通知单》。E专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查，填写《隐患通知单》。F季节性安全生产检查：由主管领导组织，公司相关部门参加。具体内容如下：冬季安全生产检查、雨季安全生产检查，填写《隐患通知单》。（五）安全生产奖罚制度1、安全生产成绩突出，获得各级“文明安全工地”称号的，给予奖励。2、有下列情况之一的，根据贡献大小，给予200—2000元奖励。A消除重大隐患，避免伤亡事故及财产免遭重大损失有功的；B抢救事故，避免事故蔓延有功的。C对于在“安全生产月”、“百日”活动中实现无安全事故，工作扎实有突出成绩的单位，给予1000元—5000元奖励。3、处罚A积极倡导劳动者遵章守纪，狠煞“三违”。对于违反劳动纪律、违章作业的，根据情况给予违纪、违章者经济罚款及停止作业的处罚。B有下列行为之一的，对个人或直接责任者处以100元以下罚款，情节较严重的，处以200元—500元罚款：1)违反安全生产纪律的；258 2)违反安全操作规程的；3)特种作业无证上岗操作的；4)使用明火无“动火证”的；5)未经允许，私自使用电炉取暖的；6)有其它不安全行为的。C有下列行为之一的，处以100元罚款，视责任情况对单位处以200元—500元罚款：1)未接受安全教育或安全教育考核不合格擅自上岗作业的；2)进入施工现场不戴安全帽，经教育不改的；3)在作业区内吸烟，经教育不听劝阻的；4)施工现场内打架斗殴的。4、施工现场构成隐患、违章，接到《隐患、违章通知书》逾期不改的，处以3000元以下罚款，对有关责任者处以1000元以下罚款。5、施工现场构成重大隐患、严重违章，对施工现场处以3000元—5000元罚款，对有关责任者处以2000元以下罚款。（六）安全生产费用管理制度A、安全生产费用使用范围。（1）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。（2）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。（3）安全生产检查与评价支出。（4）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。（5）安全技能培训及进行应急救援演练支出。（6）其他与安全生产直接相关的支出。B、安全生产费用管理。258 安全费用优先用于满足安全生产监督管理部门对安全生产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出，必须做到专款专用。（七）安全生产教育培训制度安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容：1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；3、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；4、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；5、国内外先进的安全生产管理经验；6、典型事故和应急救援案例分析；7、其他需要培训的内容。主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时（八）项目现场安全生产交底、例会、工具设备验收规定1、安全技术交底制度开工前，项目部技术人员要根据现场特殊情况制定安全技术方案和措施。劳动力人员进场后根据安全方案和措施及现场实际情况进行安全技术交底。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底。施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。所有交底均进行书面备份，以备查阅。2、安全例会制度258 项目经理部每周一组织全体施工操作人员进行安全生产教育，定期播放一小时的安全讲解视频，对施工过程存在的安全问题进行总结，由安全员指出，并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底，会上对于安全表现好的队伍进行表扬，有问题的队伍要加大管理力度，每次会议均记录影像资料。3、工具设备验收制度对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制，验收合格的必须贴上我公司的准入证。凡不经验收的，一律不得投入使用。第二节现场安全防护措施本工程安全防护工作重点是：基坑周边防护、预留孔洞口防护、外檐安全防护等，临边防护；各种电动工具、施工用电的安全防护等。我们在此分别介绍下：（一）基坑周边防护措施在±0.000以下施工阶段，用φ48钢管搭设1.2m高的防护栏杆，防护栏杆设置横杆，立杆间距2m，钢管涂刷黄黑相间的警示标记。在基坑内坡道架体采用φ48钢管搭设，坡道踢蹬间距250mm。如下图所示：258 （二）防触电安全措施1）本工程施工现场临时用电工程必须苻合下列规定：采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用两级漏电保护系统。2）电工必须掌握必要的电气知识，经考试合格在证件有效期内和准许的作业范围内持证上岗；非电工人员不得从事电工作业。3）施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。4）开关箱必须装设隔离开关、断路器、熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器具有可见分断点时可不另设隔离开关。5）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装有可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6）现场上固定加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电；按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。（三）防物体打击、防高处坠落安全措施1）进入施工现场的所有施工人员和管理人员，必须正确佩戴安全帽；从事2m及以上高处作业的人员必须系好安全带；258 2）必须严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定和要求，认真细致地做好预留洞口、楼梯口、通道口和电梯井口；基坑周边、尚未装栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面和楼层边，以及水箱与水塔周边等处的安全防护。3）脚手架施工操作层必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。施工层脚手板下一步架处挂设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，满挂密目式安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。4）外脚手架外立杆内侧必须用密目式安全网从底至顶封严，以防高处坠落和物体打击，密目网接头处必须连接紧密，不得有空隙。5）危险区域的隔离防护：凡有可能落物伤人的危险区域均设1.8m高防护栏杆，加挂密目安全网进行防护，并挂禁止通行。6）不断加强对全体员工特别是施工操作人员的安全教育和培训，提高全员安全意识和自我防护能力，做到不伤害自己，不伤害别人和不被别人伤害。（四）防机械伤害安全措施1）现场使用的圆锯应相对固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分时不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。2）木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。3）使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。4）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。5）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给他人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时集中精力，严禁酒后作业。258 6）使用砂轮机、切割机等，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。7）操作砂浆机等人员必须经专业安全技术培训，持证上岗，坚持“十不吊”，即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；吊物下方有人不准吊；信号不清楚不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉、斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零小物无容器不准吊；吊物重量不明；吊索具不符合规定不准吊；六级以上强风不准吊。8）加工机械周围废料必须随时清理，防止被废料拌倒发生事故。（五）雨季施工安全措施（1）施工前做好充分物资准备，备好雨季期间防雨材料和用具。（2）根据施工现场平面布置图进行现场规划，施工场地做硬化处理的同时，做好排水坡度，防止雨水倒灌基坑，防止地面积水。（3）做好施工机械的安装验收，大型机械做临时防护棚，小型机械闸刀箱等设防雨罩，防止设备受潮、进水影响正常运转。（4）搭设临时设施时，必须做防水屋面。水泥、外加剂类材料按不同品种、规格、出厂日期和类别分别垫高码放库内，避免受潮变质。砌块、砖、砂、石尽可能大堆码放并做好四周排水。（5）降雨时砌筑砂浆应减少稠度，并加覆盖，降雨前砌筑的砌体和浇筑的砼应加覆盖，以防雨水冲刷。（6）雨季进行砼施工时，应根据砂、石含水量及时准确地调整砼配合比，下雨时应及时覆盖已浇筑的砼，并停止砼的浇筑。（7）室内粉刷工程尽量在屋面防水层施工完成后进行，顶棚抹灰应在屋面不渗漏的条件下进行。（8）加强雨季安全技术交底和安全防护检查。258 （9）日常注意收听天气形势预报和天气预报，提前做好防大雨、暴风雨、防雹等自然灾害的人力、物资和技术准备。（六）冬季施工安全措施(1)入冬前组织项目经理部职工和施工队进行冬施安全教育。（2）注意掌握天气情况，按冬施方案做好各项准备工作。（3）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块。（4）加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。（5）加强用电管理，现场禁止使用裸线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对线路进行检查，防止断线造成触电事故。（6）不得以棉帽代替安全帽。（7）各井口、洞口等加设防护设施，做好防护工作。（8）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，专人负责。（七）现场消防安全措施1.现场消防组织机构1.1.管理组织现场成立以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工员、施工队长及现场保安或经警为组员。1.2.职责与任务258 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。现场组建义务消防队，由项目经理安全员现场施工操作人员组成。项目经理部针对本工程实际情况，制定应急响应计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。2.防火教育施工现场要由明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，易燃易爆物品要设专库储存，且保证通风。化学危险品要设专库单独隔离存放，且库房门口要有显著标识。3.消防安全措施3.1.机电设备（1）机械和动力机座要稳固。转动的危险部位要加设防护装置。（2）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（3）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业正常情况要立即停机检查，不得在运转中修理。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。3.3.可燃易爆物品存放管理材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。258 3.4.现场明火作业管理（1）现场具有火灾危险场所，严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。（2）现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准，任何人不准擅自动用明火。（3）现场设吸烟室，场内禁止吸烟。（4）结构阶段施工时，钢筋焊接量比较大，要加强看火人员。钢筋焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬期结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。4、施工现场安全保卫措施1、现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、在办公区等易发生盗窃部位，专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。4、现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。5、加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。258 第五章施工总进度计划及保证措施第一节、工期目标计划本工程确保在680日历天内完成。第二节、进度控制体系1、组织机构本工程将建立以项目经理为责任主体，由项目总工、计划人员、调度人员、作业队长及班组长组成的进度控制体系领导小组。2、目标分解体系根据施工总进度目标,在施工过程中制定多层次的进度目标控制体系，来实行进度控制。进度目标体系结构图如下所示：主体各施工阶段进度目标基础装饰工程安装工程各分项进度目标装饰工程进度目标结构工程进度目标各专业工程进度目标安装工程进度目标3、进度控制过程体系为实现有效的进度控制，依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。由计划→实施→检查→处理→计划，即PDCA循环过程。258 第三节、保证工期的技术措施1、总进度计划的编制A我公司有能力确保在建设方要求的192天时间内，完成本工程的建设任务。主要管理人员及时到位，同时运用网络技术编制切实可行的工程总进度计划。B设置主要阶段进度控制点,以这些控制点作为总进度计划编制的基准。本工程主要阶段进度控制点如下：a挖土完成时间点；b基础完成时间点（含基础验收）；c主体结构完成时间点（含主体验收）；d内装修完成时间点；e外装修完成及外脚手架具备拆除条件时间点；f外场配套完成时间点；g具备四方预验收条件时间点。2、总进度计划的分解和具体落实A编制月进度计划来分解总进度计划，编制周进度计划来分解月进度计划。B月、周进度计划的编制也是以时间控制点作为编制基础，这些时间点为总进度计划内的主要阶段进度控制点以下一级的分控制点。确保每个进度主要控制点、每个分控制点处于受控状态。控制每个小阶段，确保总进度计划的实现。做好相应的月、周计划，坚持周平衡、月调整，狠抓形象进度，保证计划实施，按期完工。3、编制可行、有针对性的施工方案A258 充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较、反复讨论论证，实事求是，切实可行。做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划。B针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定以基础、主体结构施工为重点，进行组织施工。4、应用新技术、模块化技术运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度。结合本工程实际主要考虑方向如下：A混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期；B采用墙、柱定型模板；C满堂脚手架早拆模体系；D泵送混凝土、微膨胀砼等新工艺；E异形施工处先放大样，制作模块，提高效率，加快进度；5、向建设单位、设计单位提出合理化建议结合本工程的客观实际，经项目部反复讨论论证可行，向建设单位、监理单位、设计单位提出合理化建议，提高效率，加快工期。考虑方向如下：A基础垫层上找平层通过提高垫层平整度、光洁度的方法来省略；B首层结构顶板在基础未回填前浇筑完毕，浇筑完成后再回土；C每道工序提前样板制，感观直接，减少磨合期。第四节、保证工期的管理措施(一)劳动力的数量、素质保证的管理措施258 按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划，采取以下措施来满足劳动力计划：A采用知根知底、人员稳定及信誉良好的长期合作劳务队。B要求工作五年以上的熟练工占80%以上，特殊工种持证率100%C季节性农忙提前做好有计划地统计人员流失量，采取以下方法弥补，确保人员在任何施工阶段得以满足：a提前联系任务量不足的长期合作的劳务队作为阶段补充；b动员现场一些留与走之间两可的人员；c对在季节性农忙时间段仍继续在工地施工的劳务人员提高福利，适当经济补贴。劳动力进场时保证素质，对操作人员进场前进行严格的培训和考核，保证施工人员的技术水平，避免施工技术操作工艺方面不当而耽误工期。（二）物资资源正常供应的管理措施A按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。B主要物资材料采购进场计划提前15天，辅助材料采购进场计划提前5天，采购进场计划需明确的材料数量、规格和进场时间。C现场材料储备做到够正常使用2天库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时，确保现场施工正常进行。（三）施工机具正常运转的管理措施A按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制施工机械使用计划，进场计划，资金使用计划。B大型机械采购进场计划提前15天，中小型机械采购进场计划提前5天。258 C进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用，充分发挥其效能，确保施工正常进行。D进场后对机械进行日常检查、必要的维护、保养，出现故障及时维修，保证所有机械正常使用，确保施工正常进行。E对出现故障的又不能在短时间内修复的机械，根据以往经验提前做好应急预案，对可能发生类似情况的机械做出预控表和应急办法表，以备应急，确保在特殊情况下能在短时间内恢复生产。（四）冬雨季施工措施A项目部委派专人每天做好天气预报登记、预警工作。以宁可信其有不信其无态度重视天气预报，将天气预报作为工作的指南针。以天气预报作为依据可以提前做好以下工作：a涉及因天气变化而影响的工作：例如混凝土浇筑、回填土等类似工作提前做好工作调整，减小天气变化而影响工期。b根据天气预报做到工作及时调整，雨天可以干的好天不去干，晚上可以干的白天不去干，将天气预报作为工作调整的直接参考。B提前做好预备措施：1、提前购买冬雨季防雨、防寒材料。例如雨布、草帘等。2、工程临时水、临时电路的防护。3、机械设备的防护。（五）参与施工各方关系协调A强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工人员的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。B258 创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。C加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程拖延。（六）奖惩措施A制定奖惩制度1、奖优罚劣（奖罚对等原则）：a对连续四周（月计划）均能完成周进度计划的班组奖励2000元；b对主要节点均能完成（总进度）班组奖励10000元；c对特殊时间段（如农忙阶段）完成月计划的班组奖励5000元；B合同约束在与劳务队签订劳务合同时，合同中明确保证工期条款，注明拖延工期的责任及违约金。（七）、本工程材料计划模板体系材料按照非周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配，钢材、砼按照进度调度到场内使用。1、主要材料供应计划1.1模板计划模板种类与数量如下表所示：258 模板种类与数量表工程部位材料规格数量模板多层板15厚6000m2多层板18厚2000m2木枋50×100mm160m31.2脚手架计划梁板模板支撑架采用扣件钢管脚手架。根据施工进度与工艺要求，脚手架材料表如下表所示脚手架材料表材料规格单位普通钢管φ48×3.5240t扣件各种规格120002、主要材料保证措施将本工程列入我公司重点工程，在资金、设备调配，人员组织上优先考虑，充分利用单位内部的各种硬件、软件资源，从多种渠道购买、租赁、调用所需的设备与材料。发挥我公司管理的优势，以最快的速度、最廉价的费用、最好的质量、组织最配套的设备材料进入施工现场。3、资金保证（1）本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。（2）施工期内如建设单位短期内资金一时发生缺口，公司将及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。258 （八）、本工程劳动力计划1、劳动力组织1.1劳动力组织原则根据工程进度安排，结合我公司施工同类工程的经验，我们将配备足够的劳动力，合理利用，以满足工程施工要求。1.2项目拟定作业层情况（1）根据施工实际需要和总体工期要求，在劳动力安排上，我公司拟选派技术过硬、作风顽强的施工队来完成本工程的土建施工。（2）各施工队在项目经理部的统一指挥下，选派业务熟练、技术过硬的劳动力，组成强有力的工程施工队伍，齐心协力，心往一处想，劲往一处使，确保优质高效地完成本工程的各项施工任务。1.3具体安排（1）为确保工程达到预期的目标，在工程开工后我公司保证充足的劳动力供应，确保关键工序的施工完成和各工序之间衔接紧密，施工高峰期将保证150人左右的劳动力，为工程如期保质的完成创造人力条件。（2）各专业队伍，根据施工进度与工程状况，按计划、分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，本工程各阶段劳动力投入如下：工种级别按施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰水电竣工木工3540102钢筋工25253砼工12155258 装修技工206瓦工33503普工10152010架子工10105电焊工4管工42电工152防水工8101合计1031081232326第五节、施工网络进度计划图（见附表四）258 第六章文明施工措施计划第一节、文明施工目标本工程的文明施工目标：严格执行国家及省市关于文明工地标准管理的有关规定，达到市级安全文明工地标准。第二节、管理机构施工现场按照建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》执行，以文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工现场的各项管理工作并成立文明施工领导小组，全面负责现场文明施工组织管理工作。机构图如下：项目经理安全文明专员项目总工作业队兼职文明员第三节、现场管理原则1、进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2、建立岗位责任制按专业工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分258 解，落实到有关专业和工种，是实施文明施工岗位责任制的基本任务。如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂石堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3、勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。第四节、现场文明卫生管理措施1、现场场容管理措施（1）由于施工现场在村子里为了防止出现人身事故，我们在施工现场采用全封闭施工。（2）在现场入口一侧设置我公司统一制作的标志牌，内容涉及现场布置图以及安全、消防保卫、场容卫生、环保、质量控制、材料管理等各项管理规章制度和简要工程概况。在施工现场设立指示牌和安全警示牌。（3）施工区域和内其他区域要明确划分，设立责任区，分片包干到人，负责场容整洁，清洁人员要有明显标志。（4）施工现场道路采用100厚C15混凝土硬化路面，在办公区适当位置设置花草等绿化植物美化现场环境。（5）施工现场必须按照施工总平面布置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占内道路及安全防护设施。（6）施工现场临存放施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。并标明责任区、责任人。258 （7）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气割作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。（8）设置专门的设备停放区，施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养。（9）施工现场必须保持场容场貌整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。（10）施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。（11）施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消除设施。严格用火制度，做好消防工作，所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。（12）进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，保证整体结构不变形。脚手板必须坚实并固定铺严。（13）采取有效措施控制施工过程中的扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚的产生噪音、振动的施工机械采取有效措施。现场适量洒水，减少扬尘。（14）施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。（15）现场砂、石、灰等散料必须成堆放置，不得混杂，机砖成丁成形码放，其他砌块材料亦码放整齐，高度不得超过1.5m。（16258 ）构配件存放首先要求场地平整、夯实、有排水措施，码放分类、分规格、按要求层次整齐码放，垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免造成压坏。（17）现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐，一条线”，原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆。领料时严格限额领料。（18）现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。2、施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。（1）安全帽施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别管理人员戴红色安全帽；操作工人戴黄色、兰色安全帽（2）胸卡：尺寸为9cm×5.5cm蓝色黑字，统一编号，贴个人一寸彩色照片。3、现场机械管理方面的措施（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。（2）塔式起重机（3）施工现场中、小型机械258 中、小型机械要做到清洁、润滑、坚固、调整、防腐好。安全防护得力，确保机况良好。木材加工设备要设置防雨、防风棚。机棚内明显处应悬挂设备安全操作规程和负责人牌。圆盘锯要设置安全档、分料器，破料锯与横截锯不得混用。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯盘。平刨要有护手和护刃防护装置。专人负责的多人操作设备，其负责人必须持证上岗。（4）机械设备安全防护所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。不准带电对机械设备进行保养，不允许触措设备的转动部位。女工操作必须带好工作帽。用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。蛙式灯夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。机械、设备和及其钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。4现场材料管理方面的措施(1)施工现场外临时存放材料必须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度要高于材料码放的高度。(2)258 施工现场内各种料具和构配件必须按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。大堆物料必须成堆，界限清楚，不得混杂。钢筋码放每种规格之间用码放架隔开，下垫高度不低于40厘米，码放场地要平整，周围设排水沟。盘条钢筋堆放要整齐，堆放高度不得超过两层。周转材料分类码放：扣件设扣件池，小钢模板应板面朝上码放，碗扣架应根据其长短码成方堆，下垫10×10方木。砖成丁，码放高度不超过1.5米，砌块码放高度不超过1.8米。氧气、乙炔存放要设存放笼分开存放，要保持10米以上的存放距离，存放笼要防雨防晒，下砌30厘米高的存放台，要有“严禁烟火”等警示标识牌，空瓶、重瓶要分开存放，要有空瓶、重瓶标识牌，存放笼要上锁，有专人负责。窗制品竖立存放在库房和料棚内，不被水浸泡或被水泥等污染。易燃易爆物品的存放：易燃易爆物品设专库存放。易燃易爆物品存放处设明显的标识牌，如“重点放火部位”、“严禁烟火”等。易燃易爆物品存放处配备足够的消防器材和消防。易燃易爆物品严禁在结构工程内存放，并以当日作业的需求量发放。贵重物品应及时入库。包装容器应整理归类，与成品原材料分开存放并及时退场。剩余材料应根据其使用功能分类码放，如本工程不能使用的，可申请调剂，失去使用功能的，可申请处理。现场设立施工垃圾站和生活垃圾站，设标识牌进行标识。施工垃圾对碎木材、钢筋下脚料及其它垃圾进行分拣，分池存放，现场垃圾应及时清运。凡施工现场存放的材料必须按照该材料的理化性能，采取防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等防范措施。258 (3)现场材料的标识现场合格材料用红牌白色字体标识，不合格材料用白牌红色字体标识。标识牌的规格为长30厘米×高20厘米。(4)责任区划分现场按材料类型划分责任区，分别为大模板责任区、水泥库责任区、周转材料责任区、钢筋加工责任区、木材加工责任区、易燃易爆物品库责任区等。责任区标识牌规格为长50mm高60mm，标明某责任区，面积、责任人，用综艺字体。(5)环境卫生管理A现场保持整洁卫生,现场道路硬化平整坚实畅通,并有排水设施,施工污水要经过沉淀池沉淀后，方可排入市政排水管网。B生活区内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。C食堂设专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法有关制度。D现场内的厕所要有完善的上水和排水系统，并设有化粪井。厕所内部墙面、地面镶贴面砖，日常设有专人保洁，定期消毒防治蚊蝇。施工现场卫生E设置临时厕所：由于施工现场人员多，结构长度长，在每层楼内按每100m设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。F楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。G控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，并设专人看管。严防他人随意开启、破坏。258 H主体结构施工期间，主要在浇砼前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇砼后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。J装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面加水拌合。K现场四周设置有组织排水沟，保持排水顺畅。施工现场要整齐清洁，无积水。L现场主出入口设置洗车台，配置高压水枪，车辆出现场进行冲洗。车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙。第七章施工场地治安保卫管理计划1、现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、在办公区等易发生盗窃部位，专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。4、现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。5、加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。258 第八章施工环保措施计划第一节、环境保护目标（1）噪音排放：结构阶段施工，白天<70dB，夜间<55dB装修阶段施工，白天<65dB，夜间<55dB（2）大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。（3）生活及生产污水：污水排放符合《咸阳市污染物排放标准》。（4）防止光污染：夜间照明不影响周围居民区。（5）施工垃圾处理：采取分类袋装处理，集中清运。第二节、项目部环境保护管理制度第一条　防治污染、保护环境是我国的一项基本国策，遵照《中华人民共和国环境保护法》等一系列环境保护法律、法规，项目部认真贯彻“科学管理，节约能源，防止污染，严格监控，保护环境”的方针，坚持“谁实施，谁保护，谁污染，谁治理”的原则，认真落实环境保护分级责任制，自觉接受国家主管部门的指导、监督和检查。第二条项目部成立环境保护工作领导小组，项目经理任领导小组组长，按有关规定明确责任，落实环境保护措施，并设置专（兼）职环境保护工作岗位、制定环境保护规章制度、落实相关责任。第三条项目部环境保护小组主要职责：（1）贯彻国家环境保护工作的方针政策、法律法规，落实各级行业主管部门的环境保护工作意见，，制定项目具体目标。（2）组织建立环境保护工作项目管理小组；（3）制定项目部分级责任制，开展各项环境保护工作；（4）召开项目部环境保护工作专题会议，分析环境保护形势，提出防范要求，检查督促落实；258 （5）对项目部环境保护事故责任人提出处理意见。（6）编制项目部环境保护预警和应急救援预案并实施，负责持续改进；（7）配合政府环境保护部门对本项目各类环境保护事故进行调查处理，及时完成隐患整改；（8）制定项目部环境保护工作人员培训计划。第四条公司对项目部进行不定期抽查；项目部内部每个项目至少组织开工阶段、施工阶段、竣工阶段三次以上环境保护检查,必要时可增加检查次数。第五条检查包括下列内容：（一）环境保护分级责任制落实情况；（二）国家有关标准规范，企业规章制度以及预警、应急救援预案的执行情况；（三）作业场所的环境评价及各项环境保护措施落实情况；（四）过程控制记录及相关资料的整理情况；（五）对分包单位环境保护工作的管理情况；（六）环境保护事故报告及隐患整改措施的落实情况；（七）环境保护管理工作总结及持续改进情况。第三节、环境保护现场措施1、环保目标责任制把环保措施以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。258 2、加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3、现场环境综合治理（1）一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，配合建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。（2）在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。（3）现场电机房采用全封闭砌筑，在排气孔安装消声器和粉尘滤网，尽量减少燥声和灰尘污染。夜间施工尽量减少电动工具的使用次数。混凝土浇筑时间尽量避开夜间施工。（4）现场周边道路全部硬化，建筑物的建筑垃圾及时清理归堆，洒水湿润后转运出现场。（5）现场排水沟末端设成沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物。食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止害菌的传播。对建筑物周围的树木加以围护，防止车辆或其它物体的撞击或破坏。4、环境保护管理措施（1）进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。（2）严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。258 （3）现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁，施工要设置彩条布围拦。（4）做好污水有组织排流，搅拌站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便溺现象。（5）水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施减少扬尘。（6）凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，必须昼夜连续作业时，尽量采取降噪措施。5、空气控制（防尘）措施建筑工地是容易产生尘土的场所，较大的尘土除对工人身体健康不利外，还会污染周边环境，所以必须认真采取净化空气措施，具体做法有如下几点：a施工场地清扫前，必须先洒水，所有建筑垃圾只能从楼梯运至地面，坚决杜绝从高空往下抛洒垃圾的现象；b各施工场地都要做到工完场清，将无用建筑垃圾及时清走，保持场地清洁。6、防水质污染措施为搞好施工场地内卫生，既要保证生活、施工用水卫生，又要将使用后的污水及时排走，防止积水滋生蚊虫，具体措施如下：现场设排水沟和沉淀池，所有污水经沉淀池沉淀后，排入市政污水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政排水管线。现场沿施工道路边建排水沟，排水沟应派专人清理疏通，防止堵塞，以保证水流畅通。7、路面卫生258 本工程材料运输量也比较大，汽车运输比较频繁，扬起的尘土也会相对较多，所以做好路面的卫生保洁尤为重要，为保证路面清洁，将采取如下措施：a我们每天派人对场外道路及场内道路均进行洒水、清扫，以保证道路畅通、卫生。b在施工大门的汽车出入口处建洗车槽，对每辆出场的汽车轮胎都要清洗干净。如汽车是运土方、建筑垃圾的，必须设置盖子，以免沿途掉下垃圾，污染路面。如有少量下落派人立即清除。8噪声污染防治措施本工程附近都是村民，因此对于噪声特别敏感，我们要特别重视噪声防治措施，施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523)制定降噪的相应制度和措施。本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运动车辆等。具体措施如下：a夜间不进行产生噪声污染。b合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在学生放学后进行。c木工棚和钢筋棚内设备加设封闭式隔音处理，减少强噪声扩散。d施工现场提倡文明施工，杜绝施工人员大声喧哗，降低人为噪声的污染。e设备选用上采用低噪音设备。9建筑及生活垃圾处理施工期间建筑工地会产生大量淤泥、废料、施工剩余废物料等。如不妥善处理这些建筑固体废弃物，则会阻碍交通，污染环境。258 清运开挖弃土的车辆行走公路时，不但会给沿线地区增加车流量，造成交通堵塞，尘土的撒漏也会给周围环境卫生带来危害。开挖弃土如果不组织堆放、倒弃、如遇暴雨冲刷，则会造成水土流失。木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。10其他污染的控制建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门或人员开出不符合报告，项目技术人员根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，项目管理中心负责跟踪检查，科技部门对实施结果要加以确认。对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。11防雾减霾、扬尘预防措施目前各地对于建筑防雾减霾、扬尘特别重视，因此我们在施工中应采取扬尘预防、减霾措施，具体内容如下：1258 、在现场大门口设置洗车台，所有进出场车辆均经过清洗后方可驶离。2、土方开挖作业期间，配置1台喷雾车实施喷雾降尘作业。3、现场专门设置工人对现场每天进行打扫，保证灰土等不外露。4、所有露天材料及开挖后的回填土等用帆布加盖。在进行桩基的施工作业时，对施工用的石灰、素土进行随拌随用，不用的石灰、素土进行覆盖，防止扬尘。第九章冬期和雨期施工方案本工程跨越冬、雨期，考虑冬、雨期的影响，施工中将采取针对性措施，在保证工程质量、安全的情况下，确保实现进度工期。第一节、冬期施工措施按照国家冬期施工期限的划分原则，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃解除冬期施工。1.1组织管理措施1.1.1成立领导小组现场成立冬期施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬期施工工作。组织参加冬期施工工作的生产、技术、质检和作业人员学习冬施方案，掌握冬期施工的有关要求及具体措施，施工中贯彻落实。1.1.2现场准备⑴编制冬期施工方案并根据温度变化情况及时对方案进行调整。⑵材料准备水泥准备好硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；准备好聚苯保温板、璃丝布草帘等保温材料。⑶现场的用水管线裹草绳子保温覆盖。258 ⑷提前做好冬期砂浆及外加剂试验，提供合理可行的配合比。⑸准备电炉等采暖设备。1.1.3现场检查工作冬季是火灾的多发季节，应引起高度重视。入冬前应对炉子尤其是电炉及输电线路进行认真检查，不符合要求的应及时整修或拆除。在有水源及易起火的部位必须配备足够的灭火器具备用。入冬前对所配的灭火器具进行认真检查，长期不用的灭火器应换装新药。对施工及运输车辆按规定进行检修，调换各种冬季用油，确保其冬季正常运行。现场施工及生活用水管应严格控制，铺设的水管必须埋入地下，对不用的水管阀门应拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。对施工现场的道路应进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。1.2质量保证措施1.2.1根据本工程特点，采取综合蓄热法施工。混凝土采用预拌混凝土，C40以上选用52.5硅酸盐水泥，其它选用普通42.5硅酸盐水泥。模板采用15mm厚多层板，模板外包5cm厚聚苯保温板，柱子和墙体拆模后，外包玻璃丝布草帘。顶板浇筑完用玻璃丝布草帘覆盖。1.2.2钢筋、钢板焊接要在环境不低于-20℃的情况下进行，并且要有挡风挡雪措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。1.2.3混凝土进行保温覆盖，浇筑前对混凝土进行测温，保证混凝土入模温度不低于5℃。1.2.4混凝土浇筑及保温258 混凝土浇筑前，浇筑部位若有积雪或冰屑时，及时清除干净。浇筑混凝土时，采取快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工法。施工缝处施工要先除掉水泥薄膜和松动的石子，用热水湿润、冲洗干净，使接缝处温度高2℃，然后铺抹水泥砂浆，再进行浇筑。冬施期间所有混凝土浇筑应尽量争取在白天工作。冬施要求：覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实；保温工作要派专人负责，遇大风天气，专职人员定时测温、检查保温情况，发现温度降低过快及时采取措施，并负责修复被风吹坏的保温层。冬施保温措施：柱子：在模板肋之间填塞50mm厚聚苯板，为防止脱落，用铅丝进行绑扎，在混凝土浇筑完毕，及时用草袋子封闭柱子、墙上口。拆摸后，用草袋子包裹墙和柱子。顶板：混凝土浇筑完毕后，及时塑料薄膜和草袋子进行覆盖，其上压上脚手板或木方，保证其封闭性。电梯间：上下均铺设脚手板，并覆盖阻燃草帘封闭。1.2.5混凝土强度控制柱混凝土达到30%设计强度后方可拆除模板。板混凝土达到30%设计强度后撤除保温，达到100%设计强度后方可拆除模板。板连续支撑不少于三层，悬挑部位不少于四层。1.2.6冬期砌体工程施工时，石灰膏等应防止受冻，如遭冻结应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冰结块；砌体用块材不得遭水浸冻；砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜。空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。拌和砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。砌筑砂浆使用温度不能低于+5℃。采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不能低于+5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度不应低于+5℃。在暖棚内砌体养护时间按下表确定：258 暖棚温度（℃）5101520养护时间（d）≥6≥5≥4≥3砌筑砂浆要掺加防冻剂，掺量由试验确定。砌筑砂浆要在搅拌棚内集中搅拌，并在运输中保温，随用随拌，防止砂浆冻结。1.2.7装饰抹灰室内抹灰，要先做好室内封闭保温，抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，要随用随拌，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。进行室内抹灰前，应将门口和窗口防好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或洞口应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间处应封闭保温。背面房间距地面以上50cm处，最低温度不应低于5℃。砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并在运输中保温，要随时搅拌，防止砂浆冻结。抹灰工程结束后，在七天内应保持室内温度不低于5℃，抹灰层可采用加温措施加速干燥。当采用热空气加温时应注意通风，排除湿气。室外抹灰采用暖棚法施工，砂浆内要掺入能降低冰点的防冻剂，掺入量由试验决定。1.2.8镶贴工程冬期严寒阶段不得镶贴室外墙面石材。冬期室内镶贴墙面砖，可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前宜采取防冻措施。墙面砖要在2%盐水中浸泡2小时，并在晾干后方可使用。1.2.9水、电安装工程室外日平均气温连续5天低于5°C时，开始进入冬季施工开始日期，在冬季施工期4°C以下不得进行水压试验，4°C以上做水压试验时，应先安装好泄水装置，试验完毕后将水放净，管内不留有存水；258 高空作业安装要灵活方便，禁止穿硬底和带钉、易滑鞋，以防滑到摔伤；安装铸铁管道时，应尽量选用硅酸盐水泥捻口，并做好防冻措施。修补楼板孔洞、槽、箱盒时砂浆可掺加防冻剂；各种用电机具必须有防雨、雪措施，至少采取两极漏电保护装置；雨季施工现场要配备一定的防雨设施，以防止天气的突然变化；露天架设或埋地的临时电线、电缆，要经常检查其绝缘层是否有破损；尽量避免电缆埋地；雷雨天气应尽量避免电气焊作业，严禁在露天或四周无围护的小面积施工棚内进行电气焊作业，严禁在室内焊接穿出屋面的管道及其它钢结构；在屋面上作业时遇到雷雨天气，应及时返回室内；氧气瓶与乙炔瓶之间的距离必须大于5米，且不能在太阳下暴晒，以防止爆炸；水电安装工程必须与土建工程密切配合，减少损失，顺利度过冬期及雨署期施工。1.3安全保证措施1.3.1施工现场所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护；要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。1.3.2做好脚手架的防护工作做好脚手架的防护工作，针对规范、标准对脚手架进行全面防护。对操作面脚手板的铺设情况进行全面的检查，达到必须满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板；对通道口的防滑设施要按照规范设置标准的防滑条；258 对脚手架按要求设置规范的拉结点；雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止冻结伤人；脚手架外侧必须张挂符合要求的安全网在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业和吊装作业；1.3.3做好临边洞口的防护工作对四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）的防护要符合规范要求，必须做到实用有效。对五临边（沟坑槽边、深基础周边、楼层周边、楼段侧边及平台或阳台边、屋面周边）的防护要一步到位，防严防细，不能马虎应付。1.3.4临时用电、施工机具完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的防雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效；在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求；现场的电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎；全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠；对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱，要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物；现场一切机械设备要设专人负责检查，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净。第二节、雨期施工措施2.1组织管理措施2.1.1组建班子，以项目经理为主，成立以安全员、技术负责人、材料员、班组长等各方位人员为主的雨暑期施工领导小组，做到分工明确，责任到人。258 2.1.2成立一支不少于10人的抢险救护小组，出现险情做到及时应急处理。2.1.3施工现场准备⑴严格按施工平面图设置排水坡向及排水沟。地下的排水由现场四周的排水沟排入集水坑做不小于千分之五的坡度，由十台水泵排入地上由水泥砂浆抹成的排水沟，排入市政污水管。⑵现场道路保持通畅、平整。车辆通行的环行马路中间高两侧低，马路两侧做300×300mm明排水沟。⑶现场木工加工场、钢筋加工场、材料场、木料堆放、砌块堆放等场地经过硬化处理，场地做不小于千分之三的坡度，周围做排水沟。在排水沟的外侧做200mm高挡水台，以防止四邻地区的水流入场地。排水沟坡度不小于千分之五。⑷现场器材分散堆放，并作好标志。⑸随时派人对排水沟进行清理，防止杂物堵塞排水沟。⑹为防止突降大雨，施工现场必须准备好足够的防水塑料膜，一旦遇到大雨天气，必须立即覆盖防水塑料膜，并自中部向两边做千分之五的坡度，端头必须搭入排水沟。2.1.4材料、设备防雨措施结构施工阶段在雨季施工期间涉及到的材料有：钢筋、多层板、木方、钢管、碗扣架等。⑴钢筋：进场钢筋集中堆放在水泥墩台上，加工成型的钢筋下方用方木支垫，周围做排水沟，流入污水井内。周转材料：如顶托、钢管等直接上架集中堆放；方木、多层板放在硬化的场地上，并准备塑料膜随时遮盖。⑵机械设备258 现场机械操作棚（电焊机、木工机械等）采用钢管搭设牢固，上方用瓦楞铁遮盖，防止漏雨、潲雨和积水。现场的机械设备放在墩台上，上方遮盖。配电箱、施工用的照明按相应规定做好接地或接零保护装置，必须是防雨型。保护接地不得大于４欧姆，防雷接地不大于１０欧姆。所有的电动机械设备和手持式电动机具，都安装漏电保安器，单机专用，并随时检查，保持良好工作状态。2.2质量保证措施2.2.1混凝土工程①雨期施工期间，严格控制坍落度，以确保混凝土的强度。②下雨时，不得露天浇灌混凝土，开盘前应及时准确掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇灌混凝土。③已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖，防止遇雨受雨水冲淋。④合模后如不能及时灌注混凝土时，应在模板的下口预留排水孔，防止突然下雨模板内积水。⑤在浇灌混凝土时，如遇突然下雨不能继续施工，应按照相关规定做好临时施工缝，雨后继续施工时应先对接合部位进行剔凿，再进行浇筑。⑥雨施期间，模板施工在适当部位预留排水孔，防止模内积水。⑦涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及砼表面质量。2.2.2砌体工程①雨期施工期间要严格控制砂浆的稠度，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后２小时内使用完毕。258 ②砌筑前，先检测各种砖或砌块的含水率，不符合含水率要求的不得进行施工。③施工期间，每日收工时应覆盖砌体表面，防止突然降雨冲走砂浆，致使砌块倾斜倒塌。④刚砌成的砌块如经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。⑤下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减小砂浆稠度，雨天每天砌筑高度不得大于１.２Ｍ。2.2.3防水工程①防水工程施工时，应随时掌握近期天气情况，抢晴天施工。严禁在雨中进行防水施工作业。②防水材料在运输存放过程中，严禁雨淋并防止受潮。③在铺粘防水层时，施工前应根据材料的技术工艺要求，认真做好找平层含水率的测试和粘结试验，符合技术要求后方可施工，以确保防水层铺粘质量。2.2.4回填土工程①做完地下防水工程，立即进入回填土的施工。②下雨天气不得进行回填土。③雨后应对刚进行的回填土进行土的密实度试验，不合格的必须挖出重新回填。2.2.5脚手架工程①雨期施工前，对各类脚手架进行全面检查。对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉结、支顶松动等情况，应及时进行整理和加固。②雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱等跟部的底托垫板，确保垫设位置正确，平稳牢固。258 ③施工中，要经常检查和及时维修、加固各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。不得使用钢筋及竹批做防滑条，在斜面上铺设的脚手板，不得采用钢跳板。④雨期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有效措施予以解决。⑤大风、大雨后必须进行检查、做出记录、经施工负责人确认后，方可进行作业。2.3安全保证措施2.3.1雨暑期到来前，由专职安全员牵头组织，进行一次全员雨暑期安全知识教育，以提高认识，加强戒备。2.3.2落实安全岗位责任制，坚持班前班后安全检查制度，同时不定期地进行全方位、多角度的安全检查，发现问题及时处理。2.3.3认真检查现场使用的电器设备，凡露天使用的务必要有防雨防潮措施。检查各种设备接零、接地是否有效、安全。2.3.4对漏电保护器进行全面检查，以保证在使用过程中灵敏有效，消除安全隐患。2.3.5检查动力线和照明线有无乱拉、乱接现象，有无漏电、短路现象，重点检查电线、电缆接头和出入端位置，以确保雨暑期正常供电、用电。2.3.6检查机械设备的避雷装置，并对避雷装置的接地电阻进行重新测试检查，确保符合要求。2.3.7雨前，对于暂停使用的设备要及时拉闸断电，锁好开关箱。雨后，及时排除配电箱、设备、电缆等周围的积水，并对机械设备、操作台架进行检查。258 2.3.8全面检查脚手架，做好脚手架的防滑加固工作，检查防护网有无开洞、漏绑、松绑现象，并及时整改。2.3.9检查现场排水沟是否畅通，挡土墙是否牢固，并做好记录及时处理。2.3.10加强安全防火工作，在机械防雨棚、木工棚、仓库等处必须设置灭火器。2.3.11做好劳保用品的发放管理工作，以确保操作者在操作过程中的安全。2.4生活卫生管理措施2.4.1认真贯彻《食品卫生法》，食堂应设置通风、排气和污水排放设施，采取有效的防蚊、蝇、鼠设施，生熟食品分开并设标志。2.4.2场外职工宿舍门窗要有防蚊蝇、防鼠设施，并应有专人定期喷药，室内不得有蚊蝇等。要确保室内通风、排气通畅。严禁私拉乱接电线，严禁室内生火起灶。2.4.3厕所门窗要设纱窗布，卫生要设专人负责，早晚定期冲洗厕所不少于两次，并定期清理、消毒，防止蚊蝇滋生。2.4.4加强职工卫生常识教育，要求全体人员注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，衣物、鞋子要经常换洗，放置整齐，不吃变质有异味的食物，不随地大小便等。2.4.5现场要设立医护箱、担架等，以确保生病、中暑人员及时脱离危险，得以救助。258 第十章施工现场总平面第一节、施工场地现状本工程施工场地狭窄、建筑物分散，充分、科学、合理利用每一块场地，使其发挥最大功效都至关重要。平面布置根据施工阶段不同而变。各种材料的布置都按照平面布置动态管理，同时车辆进出、机械安放都规划安排，避免占用空间。第二节、平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：2.1施工总平面布置详见平面布置图。2.2合理布置施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。2.3布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。第三节、现场平面布置3.1道路布置及做法3.1.1道路布置施工现场内道路充分利用原有道路，互相连通形成环形通道，连接办公、生产、加工区等区域。具体详见总平面布置图。3.1.2道路做法道路具体做法为：素土夯实；30cm厚毛石灌碎石、20CM厚C25混凝土面层。主要通道路面宽度为6米，办公、生活区辅助通道宽2.5米。办公区房屋前设置20cm×30cm的排水沟与主要排水沟相连。3.2场区地面硬化258 施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。3.3出入大门为保证大型车辆进出，施工现场大门宽度为8米。材料采用镀锌双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。根据本工程的实际情况，为了方便材料、设备顺利进出场，拟设两个大门。具体详见总平面布置图。3.4现场围护本工程全封闭围墙采用定型、钢制、可周转使用的围墙板、高度×宽度=2000×1000。3.5钢筋加工场地本工程钢筋工程采取集中加工成型。钢筋加工场地：设一个加工区。分为钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。具体详见总平面布置图。钢筋加工棚：用钢管搭设，上盖木板并铺设竹笆，各钢筋加工棚内均设切断机1台，弯曲机1台，钢筋冷挤压机1台，钢筋调直切断机1台，对焊机1台及加工操作平台，两个钢筋加工棚内的机械设置相同。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑10CM厚C10混凝土面层。3.6模板加工场地模板加工、堆放场地用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。具体详见总平面258 布置图。模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚，各木加工棚内均设平刨1台、压刨1台、圆盘锯1台等。地面采用10CM厚C10混凝土硬化。3.7标养室标养室采用标准型式，设置在场区办公区附近，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。具体详见总平面布置图。3.8仓库现场水泥、五金杂品、小型机具的存放仓库分别在场区一侧。具体详见总平面布置图。3.9办公用房办公用房由办公室、会议室及其它公用房屋组成，采用二层彩板房，设置在场区大门附近。具体详见总平面布置图。3.10生活设施根据建设单位指定位置，搭设临时设施用房。3.11供水、供电线路布置3.11.1供水管线的布置本工程临时用水较大的方面在于结构施工时的清洁、养护用水。经现场勘察，水源在场地一侧，根据施工需要，合理布置管线。用水主管采用φ100镀锌钢管与甲方提供供水主管接水表碰口后，沿主楼东侧，引入施工区后用φ50mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。3.11.2施工临时用电线路的布置电源从场地一侧引入，258 电缆采用五芯电缆，沿场地东侧、北侧、南侧分三路配置，再按设备及加工场的分区设置分箱，保证正常的生产、生活用电。施工用电必须由专业人员进行操作、管理。3.12消防设施利用采用φ100镀锌钢管作为消防主管设置消防栓，并在大门口设置一组消防器材，包括灭火器、消防铲、消防砂等，木工加工区、办公区、临时生活区、钢筋加工区、木模堆放区各设置一组干粉灭火器，各区域临时水源到位，并设置警示标志。第四节、现场施工平面布置图（见附表五）第十一章项目管理机构第一节、项目经理部的组成项目经理部均是由经验丰富的生产、技术及其他专业管理人员组成，成员都曾经组织或参与组织过类似工程项目，同类工程施工经验丰富。项目经理部设项目经理1名，工程师2名，副经理1名。258 工程技术部综合办公室土建施工队施工副经理、技术负责人财务预算部项目经理管道施工队室外施工队安环部试验室装修施工队电气施工队物资部机构下设：财务预算部、工程技术部、安环部、综合办公室、物资部、试验室（四部二室）。充分满足施工管理的需求。项目经理部组织机构见下图：第二节、项目经理部职责2.1项目经理管理职责组织项目部全体员工贯彻执行国家质量、环境、职业健康安全方面的方针、政策、法律、法规和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业合法权益。代表企业实施项目管理，策划施工过程，建立本项目部质量、环境、职业健康安全管理体系，并组织实施，是本项目质量、环境、职业健康安全管理的第一责任人。严格履行与企业签定的《工程施工承包合同》，在授权范围内实现人力资源、材料、机械、技术、资产等生产要素的优化配置和动态管理。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。258 负责现场文明施工管理，发现和处理质量、环境、职业健康安全文明施工方面的突发事件。参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计。处理项目部的善后工作。接受企业管理层、发包人和监理机构的检查与监督，协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2.2项目副经理管理职责协助项目经理进行项目的全面管理工作。贯彻落实项目经理的决策意图、监督检查执行情况。组织实施日常的工期、质量、环境、职业健康安全、文明施工等方面的管理工作，并监督检查，向项目经理报告、提供决策资料。领导各职能管理岗位人员的工作，协调组织机构，提高管理效率。协调劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理工程师的关系，加强联系，增加沟通和了解，提高管理工作的运转效率。在项目经理授权委托下，履行项目经理委托的一切职权，并报告项目经理，重大问题应请示项目经理作出决策。2.3项目技术负责人管理职责组织贯彻执行国家有关技术政策、技术标准、规范、规程和公司各项技术管理制度。对工程的总体策划、管理谋略、重大技术质量问题、重难点提出建设性方案、建议。协助项目经理进行施工策划，并根据策划结果建立质量、环境、职业健康安全管理体系，编制施工组织设计/施工方案。负责进行科学研究和技术革新，负责新工艺、新技术、新材料、新结构的推广应用。关注项目全局，根据工程的进度状况及时提出改善质量、环境、职业健康安全管理及工程状况的意见，建议和具体措施。258 在项目经理的组织领导下，参与项目管理工作的决策。2.4项目质检负责人管理职责依据国家行业技术标准、施工质量验收规范、施工图、施工组织设计和施工方案进行检验批、分项、分部工程的检查验收，填写检查或验收记录。跟踪检查施工生产过程中的质量状况，对检查中发现的质量问题督促施工人员限时整改，并及时向项目经理汇报检查结果。按时编制、上报质量统计报表。参与进场材料的到货验证和材料的搬运、储存管理。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果，并向项目经理提出纠正或预防性建议。完成项目部领导安排的其他工作。2.5项目安全负责人管理职责：在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规范、规章制度。深入施工现场，及时掌握安全生产情况，跟踪进行安全生产检查，及时发现问题解决问题。对不安全因素提出整改意见，并跟踪验证。负责施工现场的安全组织管理、场地设施管理、安全技术管理、行为安全管理和文明施工管理。及时进行工伤事故统计、分析、报告，对工伤事故按照三不放过的原则进行调查、处理。参与大型工程、重点工程的施工组织设计中有关安全技术措施的讨论，并督促实施。配合做好职工的劳动保护。2.6档案负责人管理职责：在项目技术负责人领导下，开展工程技术档案的管理工作。负责施工过程中的技术复核和技术交底档案管理工作。258 负责本项目所有资料的分档管理、收集、登记工作。负责工程资料的收文和发文工作。负责分部分项和竣工资料的整理装订与上报工作。完成项目部领导安排的其他工作。2.7财务负责人管理职责：贯彻执行《成本管理条例》及《施工企业财务制度》和其它有关规定，严格执行成本开支范围和开支标准。加强成本管理的基础工作，建立健全各项原始记录，收集有关资料负责在责任成本基础上编制项目目标成本（计划成本）。参与制定项目目标成本的保证体系。向项目经理部及有关专业提供成本控制所需的成本信息。反映和解决项目目标成本在实施过程中出现的问题。按照成本核算办法的规定，归集和核算项目的实际成本，登记成本明细帐和有关台帐。组织回收工程款。参与建设资金的支配、检查，督促其它专业进行成本分析。落实月、季度、全年的成本计划及执行情况，并编制汇总上报有关主管部门。掌握成本盈亏数据，了解原因，提出建议，并及时汇报。2.8试验负责人管理职责：在项目经理领导下，贯彻执行材料、施工试验标准。负责进场材料的抽样、报验、送检工作。负责试验试件（块）的制作、养护和送检工作。负责实施过程中的计量抽查、塌落度测试、温度测量等现场检试验工作。负责试验资料的收集、整理和传递，确保及时、准确、有效。2.9材料负责人管理职责在项目经理领导下，执行建材验收标准和企业材料管理制度。258 根据工程实际，编制材料、构件、设备需用计划。负责组织自行采购材料的评价、选择，参与采购合同的签订。负责组织进行材料、构件、设备到货验证，收集传递相关资料。负责现场材料的收、管、领、退工作，建立本项目材料的计划、供应台帐，做到帐、卡、物相符。负责现场材料的标识、贮存和保护。第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第一节、工程成品质量保护措施工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出现二次污染，影响工程进度，因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工地设专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护的主要内容如下：1、基础成品保护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖土时不得碰撞，经常定期检查。桩间土方开挖时防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。2、钢筋成品保护原材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。3、模板支、拆保护258 模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。4、砖墙成品保护砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用模板拼装封闭式的垃圾道。5、抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗上的砂浆，门窗抹灰前粘贴保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和等不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手脚时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要编码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面，不得直接在楼地面抹灰。6、地面的成品保护水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。7、管道及电气成品保护 严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。重要的控制箱、盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。在缆线、压接、焊包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。 258 穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。 配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线和电气器具的污染。 设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时应轻搬、轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面，同时防止器具设备被污染或丢失，应设专人看管。 安装完毕，不得再次进行上腻子、喷涂以保持面板灯具的清洁。进入装修阶段后，作为总承包商，我们将组织专门的成品保护管理队伍，分区域进行成品保护的管理工作，加强日常巡视工作，采取措施增强管理力度，保证本工程成品保护工作的顺利实施。第二节、工程保修承诺工程竣工交付以后，保修期间内严格按照保修协议书条款要求和国家规定执行，特此承诺！第十四章任何可能的紧张的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一节、应急预案的系列措施A、应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。B、平常时期关于应急预案实施的准备258 1、成立应急救援小组、明确分工职责宣传教育组：负责对进场人员进行应急救援知识教育，宣传预案和组织演练与进行演练实际效果评价与演练后修改预案。灭火行动组：当发生火灾事故时，进行灭火抢险。通讯联络组：根据事故发生后的报告程序，拨打有关电话、接应公司或其他救援机构支援的人员。疏散引导组：当事故发生时，疏散引导组要向施工现场各层施工员发出事故通报，迅速地指挥员工由上往下疏散；对受到威胁的易燃易爆物品、氧气、乙炔、液化石油气等要迅速转移到安全地带。安全防护救护组：对发现有伤员，要进行护理，对重伤者要及时送医院救护。物资转移组：按先贵重后一般的原则进行转移，对转移的物资要列出清单，派员保护管理。2、救援职责当事故发生时，从业人员要立即向现场管理人员报告事故情况,管理人员立即报告救援小组组长，救援小组组长立即按规定上报。救援小组组长应根据事故的严重程度，是否要求公司及上级应急救援机构帮助，组织应急救援小组成员与项目部员工进行事故应急救援、抢险工作，并积极配合、协助事故的处理调查工作。应急救援小组组长指挥落实对受伤人员的抢救，安排无关人员撤离到安全地带，指定专人维持秩序。指定专人指挥交通及保护现场。现场的安全防护救护组人员根据事故基本情况，立即带备急救物品（药箱内配足急救药品）前往现场抢救受伤人员。应急救援小组组长确定事故现场的危险范围并实施保护及管制。应急救援小组组长指挥对危险设施的应急处理，控制事故扩大。258 应急救援小组组长负责将事故情况向公司及有关部门书面报告。3、救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。4、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。应急小组成员在发生重大事故时能熟练地履行抢救职责。5、通信联络项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。项目部应事先与地方医院建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。6、演练根据本工程的规模、工期长短、工程地处环境、施工作业的危险程度，项目部确定本工程演练的次数为2次，实施演练的施工阶段安排为：开工当月各线人员就位后1次，施工中期1258 次；演练前编制演练计划，演练内容包括事故发生后的报告程序，确定抢救与抢险的方式，抢救伤员，人员紧急疏散，接应公司或其他救援机构支援的人员的分工布置与要求等。第二节、风险识别、抵抗风险1、根据工程的特点、重难点，本工程存在以下危险源。压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故（如起火）。自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪、台风等）对设施的严重损坏。运行中的电气设备故障或发生严重漏电。高温中暑、食品中毒、流行性疫情传播造成的人员危害。其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。D抵抗风险的措施1、物体打击事故应急救援措施（1）发现情况：当发生物体打击事故后，现场在场人员首先抢救负伤人员，对负伤人员作必要的处理，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理。处理后速送医院救护；抢救措施见第三点。（2）报告现场主管：最先发现现场物体打击事故的从业人员立即将现场情况报告现场管理人员（项目负责人），在场人员不要惊慌失措，立即暂停现场的生产活动，保护好事故现场。（3）组织抢救措施与事故控制：项目负责人接到物体打击事故报告后，奔赴出事地点迅速组织抢救伤者，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理：258 A发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。B在移动昏迷的损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，可用“颈托”围住颈部，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。C观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如伤员有出血，应立即止血。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，胸部伤的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。处于休克状态的要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。D出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生咽喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。E防止伤口污染：在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。F在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地制宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，伤者要固定勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。G项目负责人组织人员对出事地点的范围进行现场保护及安排人员作警戒。258 2触电事故应急救援措施(1)当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源,脱离电源的基本方法有：A将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。B用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。C必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。D救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。E如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。F如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。(2）在使触电者脱离电源时应注意的事项：A未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者。B严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。C在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。D258 当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。E夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。1、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。2、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。3、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。4、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。5、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：a通畅气道：第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。258 b口对口（鼻）人工呼吸：使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。c胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每公钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。3、机械伤害事故应急救援措施（1）当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对事故现场实施警戒，采取有效措施防止事故扩大和保护现场，同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。（2）按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，并酌情决定是否请求上级救援。求援的要点是动作迅速、救护得法。（3）当发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法：A如遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。258 B伤员遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等，以提升血压稳定病情，让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，送医院进行抢救治疗。C出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或瘀血、呕吐物吸入，发生咽喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，送邻近的医院治疗。D发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。E发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在一起。F如机械对人体的切割伤。当手指被切离身体时，一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行医疗。G动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4、火灾与爆炸事故应急救援措施（1）当发生火情与爆炸重大的安全事故时，通讯联络组或发现事故人必须立即拨打“119”258 电话与消防指挥中心联系，报警时应沉着冷静，必须准确讲清起火单位、所在地区、道路、门牌号码、起火部位、着火物资、火势大小、报警人姓名，以及所使用报警的电话号码等，并派员到路口迎候和引导消防车进入火场，在使用无线移动电话报警时，还必须注意报警后不要关机，以便听取消防队的回唤问话，保持联系。施工阶段发生火灾，灭火行动组、疏散引导组等各组必须迅速组织成员到位，进行观察分析火情，组成人员一般不少于2人进入火场进行扑救与疏散，应急疏散按先救人、后救物的原则有序进行，扑灭火灾应从火焰根部扑起，起火点扑起，从顺风方向扑救直到扑熄为止。A若脚手架着火，且燃烧范围不大时，应先通知桥面施工人员疏散。若桥面着火，且人员较多时，用以疏散的上落梯，将着火桥面人员疏散到地面。B若生活区某一房间内起火，而门已被火封住，使房内人员不能走出时，房内人员可通过从阳台或室外走廊转移到相邻未起火的房间，再绕道疏散。C若着火层的走廊、楼层被烟火封锁，有人逃到房间、窗口、阳台时，首先要通过广播稳定他们的情绪，同时消防人员应采用各种登高方法进行抢救、疏散，也可采用各种救生器具，如使用安全绳、缓降器、救生袋等降至地面。D若办公器材、设备、易燃易爆物品着火，切忌使用水源扑救，应选用干粉、二氧化碳气体灭火。一旦其他部位发生火灾，必须第一时间将其转移到安全地区存放。(2）火灾扑救的基本方法：发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，及时扑救初起火灾。258 a火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间，早在5~6分钟，晚的在10~20分钟，所以人员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。b施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种而引起的，如可燃什物，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。c如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，立刻关闭电源，使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，达到灭火效果。d油类火灾同样可用窒息灭火法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等（严禁用水扑救）直接喷射在燃烧载油的器具上，阻止和氧气接触，达到灭火效果。e火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依照对发生火灾事故“四不放过”的原则，依法、依规对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训，落实整改措施，改进消防工作。通过火灾事例，教育全体员工，提高员工防火意识。f当发生爆炸事故时，应首先了解是何种物体爆炸，根据不同的爆炸物采取不同的救援步骤。采取有效措施防止事故扩大，尽快抢救伤者和财产，尽量减少损失。保护现场，设置危险区域，并阻止无关人员进入禁区。E应急处理措施、预案1事故发生后现场的保护258 工程项目安全负责人接到突发事故情况后，认真保护事故现场：凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止无关人员进入。因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。利用一切可行通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。协助事故调查组开展事故调查工作，清理事故现场应在调查组确认的情况下进行，并充分记录后才能进行；不得借口以恢复生产为名清理现场造成掩盖真相。2、重大事故应急救援程序：当事故和紧急情况发生，发现者应立即报告应急现场主管或公司负责人、公司主管部门。立即启动公司制定或项目部制定的应急救援程序。现场应急小组在上级应急救援小组还没有来到前，由组长指挥，按分工分别同时完成以下工作：（1）尽全力抢救伤者，尽可能找有利伤者医治的指定工伤医院。（2）判断事故发展的可能性，采取措施防止事故扩大和发生二次伤害。（3）保护现场。（4）向上级报告事故概况，保持与上级的联络。（5）按实际情况确定是否紧急疏散人员。（6）接应上级和政府救援组织。（7）落实现场警戒工作，防止无关人员误入现场救援工作结束，险情控制后，现场管理人员要做好在场工人的组织管理和安全教育，协助事故调查组和善后工作组的有关工作。在调查组没有指示前，不得破坏现场，加强对事故现场治安管理。258 第十四章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第一节对总包管理的认识1、总包单位行为职责A、施工总承包单位依据施工总包合同，对工程的总体的进度、质量、安全、及工程款的拨付负有总包责任。B、具体与监理、甲方及质量监督站的业务往来，对外负责沟通与协调。C、对分包单位依据分包合同负有管理责任，对工程质量总包与分包单位承担连带责任。2、总包单位管理职责A、项目经理是项目安全生产的第一负责人，必须认真贯彻执行国家和地方有关安全法规、规范标准，严格按文明安全工地标准组织施工生产，确保实现安全控制批量标和实现文明安全工地达标计划。B、建立健全安全生产保证体系，根据安全生产组织标准和工程规模设置安全生产机械，配备安全检查人员，并设置5-7人（含分包）的安全生产委员会或安全生产领导小组，定期召开会议每月不少于一次），负责对本工程项目安全生产工作的重大事项及时做出决策，组织督促检查实施并将分包的安全人员纳入总包管理，统一活动。C强化安全教育，除对全员进行安全技术知识和安全意识教育外，要强化分包新人场人员的“三级安全教育”，教育面必须达到100%，经教育培训考核合格做到持证上岗，并做好记录，登记建档工作。D、总包单位应担编制工程总进度计划，分包单位依据总进度计划进行各单位工程的施工进度计划。E、总包单位应编制施工组织总设计258 、工程质量通病防治措施、各种安全专项施工方案（起重吊装、模板施工、节能施工、脚手架搭拆等），组织各分包单位定期参加工程例会。F、根据工程进度情况除进珩不定期、季节性的安全检查外，工程项目经理部每半月由项目执行办理组织一次检查，每周由安全部门组织分包进行专业（或全面）检查，对查到的隐患，责成分包和相关人员立即或限期进行消项整改。  G、工程项目部（总包方）与分包方应在工程实施之前及时签订含有明确安全目标职责条款划分的经营（管理）合同或协议书，当不能按期签订时，必须签订临时安全协议。  H、根据工程进展情况和分包进场时间，应分别签订年度或一次性的安全生产责任书或责任状，到总分包在安全管理工作上责任划分明确，有奖有罚。  J、项目部有权限期责令分包将不能尽责的施工管理人员调离本工程，重新配备符合总包要求的管理工保同。K、负责各分包单位所承揽工程施工资料的收集、组卷。第二节、对专业分包的配合、协调、管理、服务方案对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案我公司将充分发挥总承包商作用，重视并强调总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。一、对分包单位的配合、协调、服务A、与专业分包单位的协调配合，在施工过程中，我司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程258 提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。B、顾全大局，确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下，加强同各专业分包单位的联系，团结、协作、配合，要充分了解相关工程的施工进度，技术要求以及配合的切入点，为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员，树立工程一盘棋的思想，甘当工程施工的配角，以局部服从工，讲求职业道德，讲究文明礼貌，注重工程质量，注重安全施工，加大预防交叉感染，相互影响的措施，创造良好、和谐的施工环境和氛围C、加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔接，交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。D、以我为主，切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的，当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分，不抢一秒“，当机立断暂停施工，以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时，应预先对已安装的设备覆盖塑料布；当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。E、对各专业分包商提供措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。F、258 提供现场已有的操作平台、垂直运输机械设备并分配好使用的时间，合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地；G、提供现场场地给专业承包商建造临时办公场地及库房；H、在施工现场提供足够公共部位的照明及临时动力电源，提供足够的水源；J、提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定；提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方现场的保卫和消防管理。K、对各专业承包商的服务与支持积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作。根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道）和机械设备，合理安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工时正常进行。二、对分包单位的管理对各专业承包商的组织、管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。对分包工程质量和进度重点控制：A、对质量的管理和控制1、根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划258 和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。2、制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。3、严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制和“一案三工序”，严格实行工序交接制作；最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。4、严格检验程序和检验、报难、试验工作；制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作；协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。B、对工期计划管理和控制1、要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方，并确定上报日期。2、各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。258 第十五章与发包人、监理及设计人的配合第一节、与业主的协调配合项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。重点做好以下几方面工作：1、定期向业主提供工程进度报告。2、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。3、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。第二节、与监理的协调配合1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以改。2、贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品达到市优良样板。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。258 第三节、与设计的协调配合1、我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。2、参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助工程师解决不可预测因素引起裂缝等变化。附件：附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表一：拟投入本工程的主要施工设备表258 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1.液压挖掘机PC2204日本2013100M3/H土方开挖2.自卸反斗车20t18河南2012土方运输3.装载机2河南2012土方4.吊车50m2沈阳2013基础主体5.电动夯实机HW-6012河北20113土方回填6.插入振捣器ZX50C22北京20121.1砼浇筑7.平板振捣器ZB116北京20121.1楼板砼浇筑8.钢筋切断机QJ408河北20117.512～20t钢筋加工9.钢筋弯曲机WJ4014河北201134～8t钢筋加工10.钢筋调直机GT4/143河北201345～2.5t钢筋加工11.电焊机BX3-50016河北20125KVA10～20m钢筋加工12.直螺纹连接机ZLW2520上海201240～60根钢筋连接13.砼输送泵3北京20106514.木工压刨床MB1054上海20115木工加工15.木工圆锯MJ2354上海20125．5木工加工16.木工锯8上海20125．5木工加工17.管道套丝机1/11418河北20132.5安装工程18.砂浆搅拌机4浙江201137零星砂浆19.液压弯管机WYQ5河北20111.1安装工程20.牧田13”电锯5103N3河北2011装修工程21.日立9”电锯C93河北2011装修工程258 1.捷豹空压机4HP380A7河北2011装修工程2.博世油压钻GBH2-20SE6河北2011装修工程3.日立手电钻FD10VA20河北2011装修工程4.LG角磨机TGC-100SA12河北2011装修工程5.日立14”切割机DH-3358河北2011装修工程6.金象电焊机6.5KW8河北2011装修工程7.贝克斯直枪BEXⅡF30A7河北2011装修工程8.泰格蚊钉枪TAGA6228河北2011装修工程9.绿宝蚊钉枪GREATOPA62210河北2011装修工程10.岩田喷漆枪Iwataw-716河北2011装修工程11.万能切割机SR-153河北2011装修工程12.刻线用砂轮机GP-23河北2011装修工程13.石材倒角机台式6河北2011装修工程14.攻丝机台式3河北2011装修工程15.人货车庆铃6河北2011装修工程258 附表二：拟配备本工程主要的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土壤自动击实仪及附件4.5kg4上海2011124试验2灌砂筒φ15012上海2012114试验3环刀（带盖）2000cm34上海201384试验4电子天平2000*10kg2上海2011150试验5HG系列鼓风干燥箱450*4502上海201334试验6台称2上海201261试验7土壤有机质含量测定仪2上海201355试验8CBR值测定仪LCB—2型2上海2012100试验9视比重测定仪2上海201186试验11五米尺20北京201454测量12平整度仪PG—12上海2011120测量13远红外温度仪2北京201198测量14全站仪拓普康1日本201242测量15经纬仪＋2北光2日本201182测量16水准仪ATG63上海201352测量258 附表三：劳动力计划表单位：人工种级别按施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰水电竣工木工150200502钢筋工15014020砼工505010装修技工1805瓦工10101503普工20353020架子工102015电焊工10管工155电工605防水工15302合计4054554558540258 258 生活用地平面布置图258 施工现场平面布置图