雨润国际物流项目精装修工程施工组织设计

第一章综合说明一、工程概况序号项目名称编列内容1.招标人青岛雨润国际物流有限公司2项目名称青岛雨润国际物流项目1#地块17#楼精装修工程3工程地点青岛市城阳区棘洪滩街道正阳路北侧、墨水河西侧4建筑规模1#地块17#楼售楼处面积约7500平米5计划工期计划工期：92日历天计划开工日期：2013年10月15日完工日期：2014年01月15日(具体时间以甲方通知为准）6质量要求合格二、编制说明我们将发挥本公司管理的优势，精心组建项目经理部，组织施工队伍，用GB50430质量管理规范、ISO9001质量管理体系文件、ISO14001环境管理体系文件和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件管理指导施工，确保本工程优质按期完工。我们将与业主、监理和其它专业施工队伍密切配合，诚意接受和尊重施工监理在全过程中的指导和帮助，充分理解业主的心情，尽我们全部力量把工程做到尽善尽美。三、编制依据及原则1、招标文件序号文件名称11#地块17#楼精装修工程招标文件施工招标文件2、主要规范、规程《中华人民共和国建筑法》；《招标投标法》；《合同法》；《中华人民共和国安全生产法》；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；140 《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放量》（GB18580-2001）；《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）；《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB-18582-2008）；《建筑室内用腻子》（JG/T3049）；《室内装饰材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2008）；《室内装饰材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）；《室内装饰材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）；《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《天然大理石建筑板材》（JC/T79-2001）；《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；其它：和建筑装饰装修相关的现行验收规范及标准。3、标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113、《建筑工程饰面砖粘结强度检测标准》JGJll0-20084、《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-20094、其它序号类别名称1企业《质量保证手册》2企业《程序文件》3企业《项目管理手册》四、项目管理的主要目标1、质量目标质量要求达到工程质量达到合格标准。严格按设计要求和有关技术标准、规范、规定施工，分部分项工程一次验收合格率100%，确保质量等级达到业主所要求合格标准,创过程精品。进场材料、成品、半成品合格率100％，检查验收合格率100％。进原材料检验与试验率100％，按规定时间检验、试验率100％，准确率100％。专业人员持证上岗率100%。2、安全目标采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之五以内，我公司在该工程中将严格按照职业健康与安全方针进行管理和组织施工。140 3、文明施工目标严格按照关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。达到建筑工程文明工地标准。3.1噪音排放达标装饰装修施工昼间＜70dB,夜间＜55dB（22：00至次日6：00）3.2现场无扬尘现场目测无尘，现场主要施工道路达到100%无尘。3.3生产及生活污水达标排放污水COD排放达标3.4施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。3.5尽量减少油品、化学品的泄漏现场施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。3.6项目经理部最大限度地节约水电能源项目经理计划整个工程中水电消耗量对本工程预算用水（电）量降低0.5%，并将水电预算量按施工阶段进行分解。4、环保目标我公司已经通过了ISO14001环保认证工作，把本工程作为严格按环保体系实施的重点项目，按照业主要求选购环保材料。5、CI形象目标CI战略实施：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。主要CI形象如下：5.1现场标识统一统一制作现场六板一图，做好CI标识。5.2员工着装的统一员工按公司要求统一着装；各劳务分包按本公司要求统一着装。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。5.3现场办公设备统一5.3.1保证行政办公用品及对外交流手段的统一，使用公司统一印制、订做订购的信纸、信封及便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌。5.3.2保证现场各类机械设备、电源箱规范统一，并使本工程成为我公司的“CI形象示范工程”。6、资料按《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-2009进行收集、整理、归档。负责工程竣工图纸的编制和提供。140 第二章施工现场总体布置及施工准备一、施工准备工作计划进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，做到计划在先，科学组织，合理安排；周密地作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作。（一）管理人员准备配备专职安全员、质检员、资料员、技术员、预算员、材料员以及施工员（二）现场准备工作1、人员住宿与办公由于场地可利用空间有限，我公司考虑只在现场设立临时办公室、会议室，如甲方或总包协调我公司将在现场设立临时宿舍。2、临时设施在施工区内设置材料堆放场地及材料库及加工车间，并征得业主的同意。做到经常维护维修、及时清理整理，用后及时拆除清理。为了避免材料堆放过多带来的安全和生产上的隐患，我们将尽量做到少进，勤进，在不影响施工的前提下，随用随进。3、垃圾的清运根据现场情况，按照公司相关程序运行，对施工垃圾进行分类，并与业主协商，将施工安装及拆改所产生的建筑垃圾统一存放在指定地点，并定期清运出场。4、食堂搭建临时建筑作为食堂并制定相关制度维持食堂卫生4、厕所搭建临时的厕所（或利用场地以后厕所）。5、运输所有运输车辆将严格按照甲方提供的运输路线将材料运输到指定位置。垃圾清运过程中严禁出现遗洒，及时打扫掉落的垃圾。同时，所有管理人员及现场施工人员将严格按照甲方指定的出入口进出。（三）施工用水用电计划1临时用水方案1.1本工程施工中主要用水量为石材、地砖、基层地面，墙面的耐擦洗涂料等施工用水，生活区的生活用水，消防用水。1.2用水管理：根据我公司所计算的用水量利用总包在现场设置的水源接到每个区，每个区的接口用截止阀控制，在进场后检查各分区用水控制阀是否符合要求，水源出口处加装截止阀或球阀一只，安装水压表及计量水表，控制现场用水用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁在现场使用生活用水，以防污染和造成地面积水影响施工作业地点统一采用胶皮管输送水源，使用前需先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修，控制阀门及整个系统，并对每天的水压、用水量情况进行记录分析。1.3根据本工程特点，为应对施工中意外断水情况的发生，我公司请甲方还提供其他系统水源，留出接口备用；并于施工用水点准。1.4临时用水我司配备专人负责，专水专用，杜绝浪费，施工现场注意卫生，防止渗漏、遗撒。1.5施工排水严格按甲方指定地点排放，现场作出标识，建立惩罚制度，禁止乱排乱倒。1.6施工中保护临时用水管线、水源、其他给排水设施，对限制使用的部位予以封闭。2临时用电方案140 2.1编制依据：2.1.1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20052.1.2建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—932.1.3国家、地方政府关于施工现场临时用电的相关规定；2.2工地临时用电：2.2.1用电内容：施工用电包括施工用电和照明用电。施工用电由相关人员提供现场施工计划需要的用电机具及额定容量；照明用电根据现场临设的布置，在满足施工照明办公照明用电的前提下进行设计。建筑工地临时供电设计是施工总体规划和准备的重要组成部分。其用电计算包括以下内容：2.4电源选择根据工程量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，将现场划分为4个施工区域，根据计算负荷每个施工区域应提供1路100A出线开关才能满足现场临时用电需要。2.5供电方式及线路布局供电系统采用三相五线方式，并在每一台二级配电箱处做重复接地。按照“配电柜—二级配电箱—三级配电箱—手提配电箱”分级配电，根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，各区域总配电柜置于本区电配电间内，将二级箱深入负荷相对集中区域，三级配电箱分散供电，施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。消防电源由配电柜直接单独供电，以保证供电的可靠性。2.6配电线路选择按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：2.6.1按机械强度选择；2.6.2按允许电流选择；2.6.3按允许电压降选择；所选用的线缆以三个中最大者为准。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，除主电缆外其它电缆选用YC型。2.7安全用电措施及电气防火措施：2.7.1安全用电措施：2.7.1.1建立安全用电管理制度，加强教育和培训，落实到人，杜绝无证上岗；2.7.1.2按要求设置接地与接零，严格区分，杜绝混用，所有连接处必须保证可靠的电气连接；2.7.1.3电气设备的设置、安装、使用、防护、维修必须符合规范要求，用电设备实行一机一闸一漏;2.7.1.4保证与电气线路的安全距离，无法满足时采取相应的防护措施；2.7.1.5电气装置内部和周围不得堆放杂物；2.7.1.6配电箱及配电线路必须完好无损，禁止搭、压、挂其它物体；（分区、分层专人负责制）2.7.1.7根据需要设置红色信号照明；2.7.1.8施工现场使用36V照明，特别潮湿场所、金属容器内采用12V照明；2.7.1.9电气区域内做好挂牌标识；2.7.1.10操作人员必须穿戴绝缘鞋和手套，使用绝缘工具，并由专业人员进行操作；2.7.1.11建立电气安全施工、防护、检测、维修制度，做好相应记录。2.7.2电气防火措施：2.7.2.1建立电气防火管理制度，强化领导，加强电气防火知识教育和培训，落实到人；2.7.2.2对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护(线路禁止发生短路故障)；2.7.2.3电气装置和线路周围不得堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不准使用火源；2.7.2.4在配电间等电气防火重点场所配置灭火器材，实行烟火管制，并设置禁止烟火标志；2.7.2.5加强电气设备相间和相地绝缘，防止闪接；2.7.2.6所有电气设备接地必须可靠；2.7.2.7加强电气防火检查，发现问题，立即处理。在现场临电的施工、使用、维护、检修中严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）以及国家、地方政府关于施工现场临时用电的相关规定和公司安全部关于施工现场临时用电要求执行。140 2.8临时用电管理2.8.1现场用电由总包单位指定的现场电源引出，按指定位设置分电箱，照明线路设置变压器保证低压照明用电；临时施工用电，楼层总控，各房间分别控制；现场用电量由项目部控制，现场设专职电工负责现场用电安全。2.8.2临电施工照明采用36伏的安全电压照明，特别潮湿的地方应采用12伏的电压照明，保证照明线路必须整齐，绝缘良好。2.8.3现场用电必须按照建设部颁发的《现场临时用电安全技术规范》执行，制定相应的施工（方案）及必要的安全内业资料。2.8.4用电设备及移动式电气设备必须按规定安装漏电保护装置，非电气专业人员严禁拆改动用电气设备。2.8.5现场临电工程必须有专人负责管理，线路设备安装后应进行验收，合格后才可送电使用。2.8.6现场机电设备要定期检查维修，遇有停电或停工时，必须拉闸加锁。2.8.7电气设备和线路必须摇测绝缘良好的进入使用，用电线路不准直接挂设在金属架手架，钢筋，管道上，各种用电设备必须按规定做好接零保护。2.8.8分配电箱内实行一机一闸一漏制，并应具备过载，短路，漏电及断路保护功能。2.8.9现场用电必须实行三级配电，两级漏电保护系统，各配电箱内标明回路用途及线路图，防止误启伤人。2.8.10建立安全用电责任制和安全用电检查制度，凡现场施工电工人员，必须凭有效证件上岗，对用电设备及线路负责维修保养工作，并做好详细记录。2.8.11任何人不得强行指令电工违章作业。（四）现场技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前技术准备包括：施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。1、施工依据准备施工依据包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。1.1图纸准备施工图纸由甲方提供，并且关于施工图纸的相关问题已经与设计方沟通解决且通过图纸会审；在施工前按合同规定数量到甲方领取施工图纸，施工图的数量应包括施工用的图纸和竣工图。1.2熟悉合同文件熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同双方关系、工程顺利完成的关键。因此，一组成项目部即马上组织全体项目部人员和公司相关人员学习合同文件，由项目经理对项目部人员进行技术交底。全体项目部人员必须熟知工程的范围、质量要求、工期要求，设计、交付施工图、竣工图的要求，加工制作。甲乙供材料、运输的要求，交工验收的要求，以及对人员培训、系统运作维修和保养的要求。1.3准备施工中用到的施工验收的标准、规程、规范在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范。2、安全和文明施工计划准备在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖励措施。具体内容详见安全文明及文明施工保证措施的有关章节。3、质量计划准备为确保工程达到预定的质量要求，在施工前应制定本工程的质量计划，并按本公司质量体系程序文件规定的要求进行编制、审核和发放。4、编制施工组织设计、施工方案及作业指导书为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工140 方案和作业指导书，并按程序文件规定的要求进行编制、审核和发放。制定施工组织和施工方案后，呈送甲方及监理审批，经审批合格后方可指导施工。编制实施性详细技术指导文件，关键工序编制作业指导书；组织各专业施工人员，协调并明确相关专业相关位置的走向，整体规划，合理布局，绘制综合管线图，避免出现各专业管线相互碰撞，压缩空间净空等现象。熟悉现场，对照图纸，在现场复核管线设备的位置、标高，如现场未具备条件，即应熟悉结构图，通过想象构筑管线布置的空间位置。与其它各专业协调，明确其管线的相应位置，以避免管线挤压，影响标高和平面布置。5、施工前的技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备很好地贯彻落实，必须按项目经理部→项目工程部→施工班组的顺序进行对各级人员进行层层交底。项目经理部→项目工程部的技术交底由项目经理主持。项目工程部→施工班组的交底由施工员在施工前进行，施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。（五）材料准备1、施工材料准备包括材料选型、审批、订购、场外加工制作，以及进场报验，由项目技术负责人、质检员及材料员负责。2、材料准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料的品牌、材质、规格、并报甲方审批，在甲方审定后，组织人员订购或组织生产，并且考虑订购、生产。运输的周期，指定合理的订购方案，适时地运抵现场，并报甲方和监理验收，验收合格后，方可投入施工，以免因为材料的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。3、材料准备按如下顺序进行3.1由工长根据施工图纸和现场情况指定材料设备总量、分期计划表，由技术负责人审核后送项目经理审批。3.2材料设备总量、分期计划表审批后由项目物资部组织供应商进行竞价，项目物资部选择质优价低的供应商作为待购供应商，并上报项目经理确定。3.3材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。3.4以材料进场计划为依据，提前与协调沟通，做好材料进场前的场地清理准备工作。（六）机械、机具调配准备该工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由施工员按照施工进度计划要求，编制进场计划（其中应包括：机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求，退场时间，退场手续等）。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证一不影响正常施工，二不使机械、机具闲置而增加成本。作到“进场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。施工机具在进场前，必须按程序文件的要求对施工机具进行检查，经检查合格后，贴上标识牌，方可调拨到工地。调拨到工地的检测用具必须是在标定的检验周期内，并贴上合格标识牌，否则，不得调拨到工地。（七）劳动力组织准备工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件，为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训，是工程顺利实施的关键。1、劳动力组织进场工程是否顺利实施和工程质量的好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权，并且要对所属的各部门和职能组进行协调和管理。为此，我们140 将在整个公司范围内抽调本公司最优秀的管理人员组成项目部，对工程实施管理。在工程施工前，由项目部根据工程需要指定劳动力计划，呈送公司相关部门。公司相关部门将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括混凝木工、瓦工、装修安装工、焊工、油漆工、电气安装工等工种，其中，焊工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进行调配。分阶段制定有效劳动力需用量计划，保障生产顺利进行。2、劳动力培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。二、施工平面布置（一）施工平面布置原则（生产、生活临时设施方案）1在保证施工顺利进行的原则下，充分考虑好现有资源，对施工设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。2消防器材的布置要符合规范要求，并减少对施工的影响；办公室、值班室和库房应安排在装修简单或后期施工的部位。3我们将根据各阶段施工特点，合理安排施工通道的布置。在施工现场平面交通上，尽量避免施工过程中的相互干扰。4符合施工现场卫生、安全技术、劳动保护要求和防火规范要求。水、电供应设施应能满足生产需求。5施工材料的堆放应尽量设在入口附近，以减少二次搬运，并且能保证同楼层材料的正常运输和堆放.6施工用电配电箱的布置应充分考虑到方便、安全的要求。7重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，为施工现场提供一个良好的办公环境。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与施工重点相适应。8施工现场平面、道路本工程的材料运输和二次搬运及材料存储都比较便利，本公司届时将严格遵守甲方、总包、监理的既定原则，组织好有关各专业，共同利用好有限的平面、道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，利用现场有利条件调整好专业队伍人员、物品的安排，消除不利因素，保证正常施工并创建出清洁卫生、布置有序的良好环境。9工地办公室及会议室临时办公室需甲方提供建设位置，我方建立1间60m2的房间及1间60㎡的会议室，其它办公室的设置需进场后与甲方协商解决。10材料仓库建立一个小型机具及贵重物品仓库，贵重物品库房暂时设置需要进场后与甲方单位协商，存放贵重物品、小型工具、电料、易耗辅料。11室内临时材料堆放处由于材料品种繁多，规格类型各异，加之现场与各施工段和各专业交叉施工，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。现场计划设置的库房中，危险品，油漆、稀料类的材料将与其它材料分开并放置在拟建立的位置；机械设备易丢失、损坏的设专人看管。收工时所有机械和机具设备都要交到库房保存（固定大型机械除外）。140 水泥、黄砂类材料由于供应集中，不设专门库房存放，但放置水泥的地面要铺设一层龙骨上覆盖木板，防止潮气侵蚀水泥制品。各类材料做到计划提料，计划采购，计划储存，计划使用，保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30%，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。室内每层设置两处临时材料堆放处，用于堆放单位面积较大，占用施工场地大的材料，如沙子、水泥、基层板、轻钢龙骨、木龙骨、石材等材料，临时材料堆放处布置的原则是不影响前期施工。临时材料堆放处只是临时的，将随施工的进行，在不同房间内进行搬移。12临时加工车间每个段内设置一处临时加工车间，用于木工的场下加工等，临时加工车间布置的原则是宽敞，远离材料堆放处、远离临时办公室和库房不影响前期施工。临时加工车间只是临时的，将随施工的进行，在不同房间内进行搬移。13使用室外场地做粗料存放场地的建议大楼室外位置，如果业主和总包同意，我方希望在此划出30平米左右搭建形式美观的临时设施，作为施工的粗料（砂石等材料）的临时存放点，用于材料进场。14临时设施布置14.1在施工相应的楼层现场出入口布置标示牌“一图六牌”其内容包括：总平面布置图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理及各项管理规章制度和工程概况说明等，体现公司的形象管理意识。14.2施工人员的生活区（宿舍）将安排在施工现场临时搭建，除了现场设（临时卫生间）外，还要设置临时休息室建立阅报栏、公告栏等设施。14.3施工垃圾的管理：现场设置专人进行卫生清理，保证施工现场卫生。集中后及时清运至总包单位室外垃圾临时堆放点。15用电用水的布置现场将视其具体情况，临设照明系统并覆盖施工区域，保证现场照度，使之能满足精装施工要求。水源将由指定的位置按规定接出，出水口设专用接水容器（容积在2m3）防止接水时外溢。16临时用电的布置进场后设置分配电箱。由总包单位的总配电箱引出分配电箱供给现场施工用照明。各工队配备手提式小电箱，施工现场所用电线应为符合国际标准规范的铜芯电缆，应采用三相五线制，单相三线制，所有临时用电线、电缆，均需用支架架设，决不允许拖地。17易燃材料的存放对于油漆、稀料等易燃、易挥发材料性材料，在业主和总包单位同意的位置用自制的铁笼子内存放，设专人看管。（二）现场平面管理1、由项目部生产经理负责施工现场平面使用管理，所有参加施工的作业班组必须按施工现场平面的使用进行协调与调整。2、各施工班组，必须按施工现场平面布置图的要求进驻，不得随意改变。安全部门负责组织不定期的检查监督，确保平面管理计划的落实。施工平面布置图见附表四140 第三章施工机具设备情况、进场计划及保证措施一、主要施工机具设备管理计划根据工程施工区域具体工程量情况及施工班组的部署、施工进度计划安排。1、调配计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。2、保证机械设备供应措施2.1编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2.2根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。2.3加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。2.4合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。3、机械管理3.1建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。3.2建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3.3发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。3.4严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。4、技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。二、主要机具用表1.主要施工机具详见附表一2.实验与测量机具详见附表二三、施工机械设备保证措施1、现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必持证上岗作业。2、各部门组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上，利用率达到85%以上。3、设备的操作人员，必须仔细阅读使用说明书，熟知设备的结构、性能及使用规则。4、操作前要注意天气情况，仔细检查运转部位或通道是否有障碍物存在。5、严格按使用说明书所规定的操作规程执行。严格按使用说明书所规定的保养项目，定时、定期的140 完成日常保养工作。并做到完工后现场及设备清洁、整齐。1、无关人员不得进入操作现场使用机械设备。维修时，先对照使用说明书所列故障表，查明故障部位。初步分析原因，上报有关部门，并停机待修。2、维修、保养时应切断电源，挂警示牌说明。3、电气系统每周应定期作检查，日常须作除尘工作，保持干燥、清洁。4、每月一次遥测整机接地电阻，保证应不大于4Ω。5、设备运行每季度必须对紧固件、联接件再紧固一次。6、检测设备的控制措施11.1采购计量器具除应按《采购控制程序》进行外，还要根据工程质量的要求，选择适用的具有所需准确性和精度的计量器具；11.2施工科根据施工需要制订计量器具配备计划报质安科审核，由质安科配备；一般计量器具由项目部自行采购，报质安科验证登记。若需购置较贵重计量器具，由质安科填表，报副总经理审核、总经理批准，质安科采购。11.3凡新购计量器具必须登记管理；计量器具在使用前检定和使用中定期周检，保证在用计量器具精度和量值准确可靠，检定不合格和应检未检的计量器具不准投入使用；11.4计量器具除质安科有能力检定验收入库，使用至规定年限或损坏作报废处理外，其余委托国家认可的检测机构检定；用于校准的必须是国家认可机构检定合格，可追溯国家标准的标准器；11.5经过检定的计量器具，根据检定结果粘贴标识；检定记录、检定合格证书和其它技术资料要妥善保存，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的；11.6凡暂不使用的计量器具应封存，台帐注明封存原样，计量器上粘贴封存标志，封存期内不周检，也不准使用；封存计量器具重新使用时，办理启封手续，进行使用前检定校准，检定合格方可使用；11.7计量器具必须保证在已校准的状态下使用，使用时应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致；经校准的计量器具合理使用，妥善维护和保养，在搬运、防护和贮存期内准确度和适用性保持完好；使用检验、测量和试验设备必须懂得性能，掌握正确的调试和操作方法，必要时进行培训，防止因调整不当而使其校准失效；校准检验、测量和试验在适宜的环境条件下进行；当发现检测、测量和试验设备偏离校准状态下，应追溯到已检测的产品，并评定其检验和试验的有效性，需要时重新检测全测试和评价。140 第四章材料设备进场计划及保证措施一、材料的检测管理流程1检测程序图(一)材料进场不合格数量、来源、时间材料进场合不格不合合格规格、型号、材质批号质量员检查合格格合格材料取样检验合格用于工程材料设备进场检验2检测程序图（二）外观检验是否完整无损否退回重送是材料设备判定是否符合资料符合合约规定的材料设备附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验否准予进场经质量检验合约规范的材料设备或经业主工程师或监理单位审验合格140 二、采购计划作业流程供货商选择其他供货商否定业主、设计师、监理工程师审指定供货确定报价评比确定制造加工发包检查进场检查进场施工三、材料供应项目部应充分重视材料的选购工作，专门指派一名专职材料员进行采购选料，除检查合格证或检验报告外，还对外形尺寸、颜色、花纹、强度等进行认真检查。如石材，要求平面不能有裂纹，厚度基本一致，色差力求一致。拼花造型石材由电脑拼花切割排布，装箱前也进行认真试拼；木质线条，必须干燥，宽度尺寸必须准确，色差力求一致，表面平滑，该圆的线槽角必须圆，该方的线槽角必须方等，否则一律不购。除此之外，还对进场材料进行现场验证。具体按公司质量体系条款《施工现场主要材料进场验证指导书》进行验证。材料经常时间我公司计划在相关工序开始前3天至7天内进场，以免不必要的破损，或材料污染。140 四、材料采购控制1、采购产品的分类由工程部负责按采购产品对工程质量影响程度，对采购产品进行分类，编制《采购产品分类表》，并经总工程师批准，项目部在采购时按《采购产品分类表》执行。根据采购产品对工程质量影响的程度分类。A类（重要）：属主要及大宗量产品，直接影响工程质量的产品，应在合格分承包方名单中采购。B类（普通）：除上述产品以外的产品，允许在市场上直接采购。2、分承包、供应方的评价采购前，必须进行分承包、供应方的评价。分承包、供应方评价由项目部组织进行评价，由项目经理、质量员、材料员、工程部人员参加。评价内容：对分承包方类似产品生产过程和服务的以往业绩进行评价。对提供的样品质量进行鉴定。是否具备生产许可证或产品使用许可证。生产能力及能否履行合同能力的调查。必要时对分承包方质量体系评价。企业信誉。价格水平。根据评价结果，由项目部编制合格分承包方名单报公司总工程师批准，确定合格分承包方名单，并作好《分承包方评价记录》，在《合格分承包方名单》中实施采购。3、对合格分承包、供应方的控制。根据采购产品对工程质量的影响程度，对合格分承包方实施控制，控制方法是：每年一次对合格分承包方进行复评，发现不合格，限期整改，整改后又发现不合格，撤换合格分承包方。对合格分承包方产品进行跟踪验证，一次不合格进行退货，调换并警告，再次不合格撤销合格分承包资格。4、采购文件1.采购产品的技术标准。采购产品的技术标准必须满足设计及有关规定要求。2.采购计划采购计划由项目经理负责编制。采购计划由公司经理或总工负责批准。采购计划的内容：产品的名称、数量、质量要求、生产厂家、采购日期及交货验收方式等。3.采购合同必要时，采购前应签订采购合同。采购合同由项目经理或授权人负责签订。签订前必须经公司经理或总工批准。140 采购合同的内容包括：产品名称、规格型号、质量要求、价格、付款方式、交付时间、交付接收方式以及有任意一方无法履行合同时解决争议的方法等。1、采购的实施。由项目部材料员按批准的采购文件，在合格分承包方名单中进行采购。当生产急需，需在合格分承包方名单之外采购时，应由项目部提出申请，经公司经理或总工批准后，方可在合格分承包方名单之外的单位采购。采购产品必须符合采购文件要求，再对分承包方进行追补评价。因特殊原因需修改采购合同时，由材料员负责应急时与材料分承包方联系，协商解决合同变更后的有关事宜，并形成记录。2、采购产品的验证。在分承包方货源处的验证。当本公司需要在分承包方货源处进行采购产品验证时，本公司项目部应在采购合同中规定验证的安排及产品放行的方式。当建设方要求对分承包方产品进行验证时，本公司提供必要的条件，使建设方能在本公司项目部或分承包方货源处对采购产品进行验证，但建设方的验证，本公司不能作为分承包方对质量控制的有效依据。建设方的验证不能替代本公司的验证，既不能免除本公司提供合格产品的责任，也不能排除其后顾客的拒收。公司工程部对各项目部采购产品实施跟踪验证，具有否决权。五、材料采购中控制1、材料“样板制度”我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。2、材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实际的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。3、材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。4、材料申请（采购）计划申请（采购）计划是根据工程部材料需求计划表编制的，反映我公司、项目部须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。5、材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。140 六、对材料供方的评价和控制根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方、建立《合格供方名录》。对合格供方的业绩应进行监控。对合格供方的复审至少每半年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。按工程施工中所需物资的重要性由技术部划定物资管理类别，即A、B二类，按物资类别采取不同的控制方法。A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资（含新材料、新产品、新工艺物资），该类供方由项目部评价后报公司审批后实施。B类：对工程质量起辅助性影响的物资。这类供方由项目部评价，报分公司审批。物资供方评价内容：供方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证）等。供方的信誉（包括产品质量信誉，与本公司以往合作信誉）。供方的质量合格证明（包括产品质保书、化验报告、产品使用说明书等）。必要时实地调查的质量情况。七、采购资料项目部根据施工图纸，施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目部经理批准后采购。1、采购资料要求物资采购合同/订单，发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、形式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输、交付方面的要求并规定解决争议的方法。2、采购文件应明确采购物资质量要求，注意采购的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。3、采购文件应规定对重要材料必须提供产品检验报告。八、原材料的保管储存1、所有进场材料必须经验收合格的材料，严禁不合格品进入施工现场。2、进场材料必须按不同的规格、品种进行分类堆放，散堆材料按不同规格堆放，周围应有围护；室外堆放时底部应离地30㎝以上并做好排水沟，上面要做好防雨设施；室内堆放的材料应按不同的材料属性做好离墙、离地措施，对易燃材料应有防火设施；易潮物质必须做好防潮措施。3、所有材料必须按不同规格、品种进行标识，在标识牌上应注明材料的名称、规格、数量、进场时间、验收时间、验收结果和验收者姓名和保管责任人。4、施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。5、合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。6、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料办理手续。140 九、施工材料的供应计划对本工程所需施工材料，我们将严格按照有关文件采购：即按照我公司程序文件对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行招标，由业主确认厂家和价格，并由监理公司一并确认品质，业主确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购，所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下。1、材料的采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料采购计划，并注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。材料员根据审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销全责合同。合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸，使用说明书等资料。如在合格分承包方之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交项目指挥部审批，待对分承包方评审合格后方可签订合同。2、验收进场材料应做好验收工作，主要包含下面三个方面：（1）书面验收项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。进场材料质保资料批号相匹配，在使用期限内，符合设计及规范要求。（2）外观检查检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢筋还需看是否有锈斑、锈块，是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。（3）标识管理各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。状态标识为标牌形式，规格为30×20㎝，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。（4）材料的环保性本工程使用的材料质量要求高、档次高、材料品种多，我们采购材料必须从价格、质量等多方面入手，但材料的环保性也是其中的关键之一。1.水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装、散装仓号、出厂日期等进行检查，其应对强度、安定性、凝结时间等及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准，商品混凝土、砌筑、抹灰砂浆中140 使用的水泥都必须是回转窖生产的水泥，并且绝大多数须用散装水泥，并不使用超过三个月的水泥，严禁使用氯化物含量超标的水泥。2.砂本工程中砂采用天然砂，砂的质量及环保要求如下：质量项目标准含泥量（按重量计%）砼强度等级≥C30≤3.01.5，≤5.0当采用干燥器法测定游离甲醛释放量，并依此对人造木板进行分类时，其限量应符合以下规定：类别限量（mg/L）E1≤1.5E2>1.5，≤5.0饰面人造木板可采用环境测试舱法或干燥器法测定游离甲醛释放量，当发生争议时应以环境测试舱法的测定结果为准；胶合板、细木工板宜采用干燥器法测定游离甲醛释放量；刨花板、中密度纤维板等宜采用穿孔法测定游离甲醛含量。I类民用建筑工程的室内装修，必须采用E1类人造木板及饰面人造木板。II类民用建筑工程的室内装修，宜采用E1类人造木板及饰面人造木板；当采用E2类人造木板时，直接暴露于空气的部位应进行表面涂覆密封处理。本工程选用E1类人造木板及饰面人造木板。本工程中使用的粘合木结构材料，游离甲醛释放量不应大于0.12mg/m3，其测定方法应符合环境测试舱法测定材料中游离甲醛释放量的规定材料中游离甲醛释放量的规定。3.1.3涂料室内用水性涂料，应测定总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合以下规定：测定项目限量TVOC（g/L）≤200游离甲醛（g/㎏）≤0.1室内用溶剂型涂料，应按其规定的最大稀释比例混合后，测定总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含140 量，其限量应符合以下规定：测定项目限量TVOC（g/L）≤200游离甲醛（g/㎏）≤0.1室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯量涂料名称TVOC（g/L）苯（g/㎏）醇酸漆≤550≤5硝基清漆≤750≤5聚氨酯漆≤700≤5酚醛清漆≤500≤5酚醛磁漆≤380≤5酚醛防锈漆≤270≤5其它溶剂型涂料≤600≤5聚氨酯漆测定固化剂中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量后，应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲二异氰酸酯（TDI）含量，且不应大于7g/㎏。测定方法应符合国家标准《气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体》GB/T18446-2001的规定。本工程室内装修时，不应采用聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、聚乙烯醇综缩甲醛内墙涂料和树脂以硝化纤维素为主、溶剂以二甲苯为主的水包油型（O/W）多彩内墙涂料。3.1.4胶粘剂室内用水性胶粘剂，应测定其总挥以性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合规定测定项目限量TVOC（g/L）≤50游离甲醛（g/㎏）≤1室内用溶剂型胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量，其限量应符合规定测定项目限量TVOC（g/L）≤750苯（g/㎏）≤5聚氨酯胶粘剂应测定其游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量，不应大于7g/㎏，测定方法可按国家标准《气相色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体》GB/T18446-2001进行。本工程室内装修时，不应采用聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂。3.1.5水性处理剂室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂，应测定总发挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲140 醛的含量，其限量应符合规定测定项目限量TVOC（g/L）≤200游离甲醛（g/㎏）≤0.5（5）材料环保性的使用要求本工程中所采用的无机非金属材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和业主对材料选用的规定，否则严禁使用。本工程饰面采用的天然花岗岩石材，总面积大，应对不同产品分别进行放射性指标的复验。本工程施工中所采用的人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量的检测报告，并应符合设计要求和材料选用的规定，否则严禁使用。本工程施工中所采用的某一种人造木木板或饰面人造板面积大于500㎡时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。本工程施工中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）（聚氨酯类）含量检测报告，并应符合设计要求和材料选用的规定，否则严禁使用。建筑材料和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。本工程施工时，不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。装饰施工中所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。严禁在室内使用有机溶剂清洗施工用具。十、库存管理1仓库设置由于装饰材料价值高且进货集中，在施工现场外设置加工车间，对石材、板材等材料进行加工；易燃物品存放库（如油漆），与成品、半成品材料保持一定的安全距离；成品及半成品材料仓库，存放石材、石膏板、地毯、小五金零件等。2库存管理装饰材料的库存管理由现场库管员负责。工作程序为：按到货预报单安排场地→货物到达后会同质检员→验收合格后组织拆箱，填写验收记录，按完好的实物数记帐→仓储（按照材料特性分类妥善保存，作好防护和安全工作）→根据施工现场材料供应签署的三联单送到现场材料仓库。材料限量表为材料供应管理提供了依据，该表按监理工程师批准的样板间作法为计算依据，分部位制定材料限量表。另有分部位的材料动态表，为材料计划管理提供信息。该表将每月（或每旬）每段的材料预期到货、库存数量、领用情况等融为一体，看后一目了然，可对各部分材料情况做到心中有底。仓库管理人员遵循严格的报表分析制度，以达到信息灵通，供应及时无误。具体作法有以下两方面：2.1现场材料管理人员的两表一分析。材料管理人员每半月要向有关上级部门提供分部位（或层）限额发料执行情况表、材料超耗及调整表以及各种材料使用预测分析表；2.2仓库保管员的一表两报告。保管人员每天要做出分部位的材料到货及发放日报表，每半月要报材料收、发、存报告和主要材料使用方向报告。140 3现场材料发放3.1损耗率分别掌握装饰材料价值高、品种多，是现场材料管理的重点。按照材料价值高低和易损情况分别定出损耗率。如：面砖：3%石膏板：7%涂料：5%对于价值较高的材料，损耗量留在仓库，不发给班组，如室内装饰玻璃，虽然规定损耗率为10%，但发放时不给余量。在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发，视不同情况分别处理。属合理损坏，在损耗率范围内给予补发；属不合理损坏，或超过损耗率则追究责任，处以罚款。对价值较低、用量大的材料，如石膏粉、腻子等，分库将材料计划量加上损耗率一次签发到班组，包干使用、节约归还。施工结束时，质量部门会同材料部门共同验收工料完成情况，节约的材料按规定办理退库手续，结算限额领料节、超凭证，转财务部门兑现奖金、罚款。3.2审批“一支笔”负责制我们将在项目室内装饰工程材料管理使用中采用财务系统的一支笔负责制，使用材料必须经材料主管人员签字，由一个口统一起来。采取这一有效措施，可以堵塞了漏洞，统一供需信息，克服新手对于材料不熟悉等不足。3.3材料发放配套制现场材料发放配合专业化工种施工的特点，实行同步配套优质服务。将所有装修用材料分为金属件、隔墙及吊顶、木作（包括五金）、粗装修材料和精装修材料五大类，五大类的辅助材料分别与之配套，由专门的保管员对口向有关班组配套发放。这种方法，改变了以往要找多个部门才能领齐料的状况，只需到一处就可齐全。3.4材料损坏丢失逐级报告制对超过定额的损坏、丢失、返工用材料控制要严格控制。追补材料的手续为：工人班组报告情况，工长签署意见，项目经理审核。将上述程序全部办完才能补发材料。本工程装修所用材料规格多种多样，采用计算机管理是非常必要的。只有采用计算机管理才作到信息畅通，反馈迅速，控制得力。对整个工程的材料费用实行双控：一是控制标书所报价格与实际采购价格的降低率，由现场材料员负责；二是控制标书所规定的材料合理损耗率。实行价格和数量的双控，控制整个工程材料成本。争取达到各类门及配套的门销、拉手、石材，还有大量的涂料等精装修材料，全部低于定额损耗。以实际材料消耗确定限额用量，而订货时不事先采购定额损耗量。这部分材料，根据施工实际进行动态管理，跟踪分析，控制进场材料。因此，达到在整个工程竣工时，仓库中不堆积大量剩余材料。4、主要装修材料的进场验收计划材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。4.1对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标书中的要求。4.2本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经业主、设计单位及监理单位三方认可签字后一式四份，一份工地自留，一份送甲方，一份送监理单位，一份交公司总工室备案，作为140 日后验收依据。4.3材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。4.4低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。4.5项目工程部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。5、本工程装饰材料使用环保型材料我公司在本工程装修施工中将严格按GB/T24001-1996《环境管理体系》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》进行施工管理。同时，针对本工程装饰中涉及环保的材料，我公司将在材料的采购过程中，全部选择符合国家室内装饰材料标准要求的环保型材料，以减少对室内环境的影响。各种材料进场前由专职材料员严格把关，保证所有进场使用的材料都有相应的合格证和环保检测报告，同时在材料使用前，将全部材料报经甲方、监理进行现场检查，并经甲方、监理验收合格后方可投入使用。对于部分要复检的材料，我公司也会按业主、监理的要求积极配合送检。140 十一、装修材料的质量保证措施一、材料采购及验收程序二、材料采购控制措施建筑材料的质量是保证工程质量的前提，一个工程的材料质量不合格，将直接影响到装饰工程的整体质量。施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段，是保证工程质量的关键，因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001质量管理体系要求严格把好材料进场关，按程序文件采购控制程序执行。1、掌握材料信息，优选供货厂家。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。3、加强材料检查验收，严把材料质量关。3.1对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。140 3.2所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。3.3材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。3.4对于主要装饰材料，如本次装修所用的地砖、木饰面、玻璃等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。三、采购验证与试验1、需要在供方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。2、当业主需要在供方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目质量员进行验证，但验证不能当作供方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。3、材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。4、对甲供材料设备的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。5、对必须经物理或化学试验和复试的材料，必须按规定取样试验合格方可投入使用。试验的抽样必须随机进行，并由现场监理工程师旁站并见证，无监理工程师旁观的取样无效。140 第五章劳动力计划及保证措施一、劳动力计划依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。劳动力安排详见：附表一劳动力计划表工人人数根据工程进度情况适当调整，按照施工的实际情况，施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求，我公司对劳动力安排作了周详的计划，总劳动力计划如下：根据现场工作量与施工图纸，我们将整个工程按施工段平行施工，每个施工段流水施工。设瓦工、装修安装工、焊工、油漆工、电气安装工等作业班组。具体如下：（1）普工班（10个）（2）瓦工班（20个）（3）木工班（30个）（4）油漆班（20个）（5）焊工班（2个）（6）装修安装工（15个）（7）水电安装工（13个）二、对劳动力的保证措施1、对工人素质的控制措施1.1我们首先要选用素质较高的，并有大型室内精装修施工经验的劳动力，利用专业施工队组，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。1.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额发给达到工种优秀标准的工人。1.3为工人提供良好的住宿伙食条件。1.4工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供，工人工作服统一由专人负责机洗，提高工人各项福利。1.5提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。1.6对进场的施工人员进行严格的资格审查，建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。1.7对进场的专业分包队伍的施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队组的素质和人员相对稳定。1.8所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。三、现场劳动力配备表见附表三140 第六章项目管理机构配备一、工程管理体系为确保上述管理目标的实现，强化施工管理，特成立一个项目管理小组，独立完成生产、技术、经济三大体系的组织管理工作，这样能缩小业主和施工单位的距离，便于保证项目实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理授权范围内做到最大限度的优化配置。工程管理体系二、项目部组织形式具体分配情况详见项目部主要人员配备一览表。项目经理施工作业人员技术负责人材料员质检员施工员安全员资料员造价员各施工班组长140 三、项目组织管理形式该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验以及国际惯例来运做和管理该项目，形成以项目经理负责制为中心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的优势，按照“公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的项目管理模式，以高效的组织和优化社会生产要素来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，实现我公司的质量方针和本工程的质量目标及对业主的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册等。1、项目管理组织形式的原则1.1目的性原则根据本工程概况所设置的项目组织管理机构，其目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，严格履行分包合同，按照“三控两管一协调”（即进度控制、质量控制、成本控制，合同管理、信息管理，组织协调）的内容，进行全方位、全过程的施工管理，从这一根本目标出发，就会因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定任务授权利。1.2精干高效原则施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二、三线人员，杜绝人浮于事，力求一专多能、一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，以提高项目施工水平、质量、效益。1.3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指每一个主管人员直接管理的下层人员数量。管理跨度大，所接触的人员关系就多，处理人与人、人与事的关系数量相应就多，反之则少。组织机构设计时，必须有一个适当的管理跨度。然而管理跨度又与职能分层有关。因此不难理解：层数多，跨度就小；层数少，跨度会大。这就要根据领导者的个人能力和施工项目的大小进行权衡。本组织机构在设计时，因对本工程招标项目的工作量和所牵涉到的专业内容加以考虑，其人员设置是相当有针对性的。1.4业务系统化管理原则由于本装修工程施工项目是一个相对的系统，由众多户型（子系统）组成，一个大系统，各个子系统之间、子系统内部各个单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在这大量的结合部，故项目组织的形成必须是一个完整的组织机构系统，恰当地分层和设置管理部门，以便在结合部上能形成一个相互协调、相互联系、相互制约的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上的相互矛盾或重叠。使项目管理自始至终围绕总目标实行合理分工及整体协作。四、施工各阶段责任人安排表序号施工工作内容负责人员安排1安排临时水电设施技术负责人2安排临时仓库、办公用地后勤主管3图纸会审、技术交底技术负责人4制订总体施工计划、进度计划技术负责人140 5编制总体及单项工程施工进度表技术负责人6场地交接手续，清理现场项目经理、施工主管7采购易耗物料材料采购主管8安排运输项目副经理9工程预决算、成本控制成本核算部10安全保卫安全主管11后勤保障项目副经理12现场按图测写上位放线技术负责人、施工主管13各专业工种交叉施工作业技术负责人、施工主管、各专业工种主管14各专业工种质量检测质量主管、各专业工种主管15安全检查监督安全主管、专职安全员16清理打扫杂工主管17工程检查、预验项目经理、技术负责、施工主管、质量主管18资料收集、整理、归档项目经理、技术负责人、资料主管19竣工验收项目经理、技术负责人、质量主管五、管理层职能分工组织机构设立后，将根据工程计划具体抓四个环节工作：即安全、质量、工期和成本的控制。为保证这些施工环节的落实，首先建立健全现场项目管理制度。具体设立管理制度如下：1、项目经理项目经理的主要职责：组织并协调各方（建设投资方、总承包等）实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。1.1负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；1.2主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，做出周报表和月报表上报公司和甲方备案；1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；1.4对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调140 整，并马上通知各方做出相应安排；1.5制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商函、通知单及各类重要文件；1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；1.7甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；1.8严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。3、技术负责人3.1负责对设计图纸的技术管理，全面了解设计意图，对施工图进行技术交底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工；3.2与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工；3.3协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。必要时，在项目经理的授意下，直接参与重大技术组织措施的决策；3.4制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料、施工工艺，进行质量监督和控制，制订工程进度计划的落实措施；3.5安排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术文件进行登记、签收和归档；3.6掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检员和班组长作好质量检验和评定工作，参加分项、分部和竣工工程的质量检查，特别对隐蔽工程，要做好验收记录，认定质量验评；3.7加强对工地现场的安全管理，定期对现场的安全进行检查，督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导，落实安全制度，实施奖惩办法。3.8认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻ISO9001质量方针和履行质量管理程序，严格质量把关，确保项目过程技术指标的落实；3.9组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法，建立QC小组，组织研究技术方面的疑难问题，并提出解决办法；3.10及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，不足的组织开展安全教育及操作规程培训，进行安全技术交底，严禁违章作业，及时整改隐患。如发生安全事故应积极采取有效措施，及时上报。3.11组织对施工人员进行三级安全教育，督促施工队进行班前安全活动，每半月召开一次安全会议，并检查安全会议记录；3.12检查进度计划的落实情况，及时调整劳动力和材料进场计划，积极推进工程进度计划的按期完成。6、质检员6.1负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；6.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；6.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；6.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以以处理，对于发生的质量事故如实上报；6.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；6.6积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况，经常提出质量研究课题；6.7在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；140 6.8坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；6.9认真实行目标管理和全面质量管理；6.10对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；6.11认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；6.12正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；6.13支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；6.14对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量；6.15认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施；6.16主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的问题。7、安全员7.1编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目安全生产直接负责；7.2按照公司的《安全生产管理暂行规定》，逐项做好施工现6.3按照《安全生产管理暂行规定》自检评分，必须达标；7.3张贴“五牌一图”，向施工安全监督站申请受监，协同业主领取安全受监证和《开工许可证》；7.4对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报《三级教育登记表》，检查特种工人是否持证上岗；7.5督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录；7.6经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理，保证施工顺利进行；7.7解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇到严重问题可令其停工整顿；7.8发生工伤事故及时上报，参加事故调整、分析和处理工作；8、技术员8.1收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；8.2收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；8.3各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。9、预算员9.1参加合同评审，为了合同评审提供数据。9.2负责工程变更洽商的增、补预算，施工预算，工料分析和索赔。9.3负责工程分承包商的结算审核工作。10、工长10.1负责对施工过程中的各分项工程（木工、抹灰工、油漆工、水工、电工、电焊工等）的施工监督、管理；140 10.2负责各分项工程的报验，对各分项工程的质量负责。10.3负责整个工程的管理、计划统计、协调等工作。12、测量员负责工程尺寸的测量与复核，配合项目经理完成相关的工作事宜。140 第七章施工进度计划及保证措施施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，保证在计划施工日内完成工程项目，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析生产的原因及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。一、施工进度计划本工程根据施工作业不同，划分施工过程；按面积划分施工段，根据施工段流水施工。施工进度计划详见：施工进度计划图。二、施工进度计划的实施根据工程特点和总体计划，本企业将投入一支专业的装饰施工队伍，负责整个内装饰施工项目。根据使用要求和本公司的施工能力，结合物资供应情况及施工准备工作条件，编制出最优的施工进度计划。施工进度具体安排如下；1、根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作，对特殊造型构件进行加工订货。2、工程开工后，首先组织施工现场实地测量（包括地面水平、轴线位置，结构层高等项内容）机械进场及材料进场等三项工作。3、测量工作完成后，请业主签署测量报告，同时完成机械进场及第一期工程材料进场（此后材料将根据施工进度情况逐步进场）工作。4、进行楼层定位放线，由业主签署定位复核审定文件后，普工作业组分成小队先后在不同区域同时展开施工。首先在短时间内完成现场清理，保证施工进度。各施工队组交叉施工；每期材料进场紧跟工程进度提前安排进场。5、电气、给排水、空调、的施工的同时，我公司开始对其他房间进行基层清理。6、管道工程验收后，开始进行天棚施工，整体施工分四个施工段平行施工，整体顺序从上向下。6、木门开始安装，五金及配件安装，卫生间洁具隔断等安装。同时机电专业配合进度进行灯具、洁具、开关、面板等的安装。7、最后进行局部油漆修补、现场清理、准备竣工文件等工作。8、随后各段施工进度严格按此进度施工。待本工程全部工作内容完成后，会同业主、监理单位及其他施工单位进行统一验收，签署验收报告。三、影响工期的主要因素工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是工程顺利完成的关键。影响工期的因素主要由以下方面：1、施工单位的综合管理和技术素质能力；2、相关各方的密切配合；3、施工资源的合理利用；4、严格、优良的计划管理；5、关键工序的施工组织与实施。四、保证进度计划措施1、加强与其它单位协调配合，发挥企业管理优势一个工程项目能否实现预期的工期目标，很大程度上取决于施工单位的综合技术、管理水平，以及施140 工单位的施工经验、人员力量、施工机械装备水平。具体到本装修工程，我公司的优势集中反映在以下方面：1.1企业管理优势1.1.1技术素质优势多年来我公司着眼于不断加强职工的技术素质锻炼和提高施工管理水平。尤其是通过ISO9001质量体系认证，建立并保持实施一系列的管理模式和工作标准，不仅使我公司的综合实力更上了一个台阶，同时也实现了与国际惯例的接轨，使我公司成为具有相当规模、实力雄厚、能打硬仗的现代化管理企业。在许多大型尤其是质量要求高、工期紧迫的工程项目中，充分显示出我公司技术、管理一流的本色，我公司拥有强大的技术力量，有足够能力高质量完成本装修工程。1.1.2丰富的施工管理经验我公司参与过无数省、市工程的建设，无论是在专业技术方面还是在施工管理方面，通过不断的创新和总结，积累起相当丰富的经验。我公司不仅培养出一大批高素质、具有丰富经验的施工管理人员和技术工人，同时无论在工程施工质量、施工安全的控制和管理方面，还是在施工进度控制和文明施工管理方面，都建立了能够适应时代要求的管理体制和工作模式。我公司近年来在多项重点工程中，采用了资源优化、人力集中，技术组织措施得当、对工程难度估计准确、采取的对策措施针对性强、切实可行、后勤保障可靠。在本工程的实施过程中，我公司将多年积累的成熟的施工经验运用到每一项工程的每一个环节，从制度上严格管理，确保工程的质量和工期满足客户要求。通过ISO9001质量管理体系的建立和实施，我公司从制度和管理上对工程的每一个过程、每一个环节、每一个工序进行监控，从材料采购、施工工艺、施工质量、竣工验收等各方面严格把关，为实现工程质量目标奠定基础。施工环节流程图1.2加强与其它施工单位及专业之间的协调充分发挥我公司在装修施工的管理能力。工程项目经理部将作为权威的指挥协调机构，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保140 各项工程的进度计划按期完成。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好与机电专业和工种之间的交叉作业的配合，工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。2、确保施工资源2.1确保施工场地施工场地要求时进行正常施工的一项基本要求，因此在施工的每一个阶段，我公司都会重视，并同监理、机电安装及其它施工单位协调好关系，保证施工场地的及时交接。2.2确保材料供应材料的到货期直接影响工程进度，根据图纸及网络进度计划应及时编制出材料进场计划表。材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料订货。对于甲供材料，我公司会及时向监理及业主报送本工程详细的材料进场计划，以保证甲供材料的到货时间；对于甲方指定购买的材料，我公司将尽早明确并联系甲方指定的材料公司，以保证此部分材料的及时到货。对于应甲方要求的材料变更，变更通知应快速下达，我公司将会快速组织材料样品以便甲方及时确认。2.3优化施工人员机构我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。选派技术熟练、富有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以确保劳动力资源的充裕、到位。在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。2.4优化施工机具配置在本工程将根据不同的施工需要、不同的施工阶段安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表的保管、保养、使用以及维修工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备。2.5合理使用资金2.5.1合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、在审核的基础上结算价款。2.5.2合理使用工程款2.5.2.1保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。2.5.2.2在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。2.6强化计划及合同管理2.6.1计划管理主要措施2.6.1.1根据总网络计划和关键路线计划，做出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预140 测完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。2.6.1.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总结经验，研究问题，下达下周的施工任务。2.6.1.3层层签订承包合同，公司与项目部签订工期合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任，权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。2.6.1.4及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。2.6.1.5加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。2.6.1.6检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程中所出现的各种矛盾和问题。2.6.1.7总结本公司在大型工程施工的经验，将组建权威性的生产调度机构，形成集中统一，上下贯穿，左右协调的施工调度系统。2.6.1.8确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材设、机械诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，将人力、物力调剂到不在关键线路上的分项工程上区，争取时间全面完成。2.6.2加强合同管理2.6.2.1合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权力义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程顺利完成至关重要。2.6.2.2我公司的合同管理人员对工程的变更和设计修改进行紧密跟踪，按程序办好各种手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，通知我方的材料部门和经营（预结算）部门，整理编制新的工程单位和合计交监理工程师和业主方审核，确保工程顺利进行。2.6.2.3认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2.6.2.4以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。2.6.2.5以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。3、保证进度的工程检查措施3.1施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。3.2每天检查工作制：专业施工人员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。3.3周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。4、保证进度的良好工作循环措施4.1在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工140 程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。4.2严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。4.3做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心投到工作中去。4.4做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。五、影响工期的问题及解决问题的技术措施一、人为因素1、设计单位因素：装饰设计、机电设计出发点不同，协调深度不够，造成施工单位无从下手，出现设计变更。另外最初设计方案经多次修改，并未将方案形成有效变更而传达到每个相关施工单位，从而造成大量返工或各专业间造成人为障碍。对策：约定设计合同内对图纸质量，我公司将按设计变更进行施工。2、施工单位因素：对设计师的设计意图理解不够，协调各专业单位施工配合的能力不够，没有良好的预见性，定尺外加工材料不能及时确定加工尺寸、节点，从而造成返工、停工待料等现象。对策：追究专业工程师的责任，强调：配备有经验的工程师负责技术与设计的相关协调工作。二、技术方面因素1、施工工艺：工艺落后，不了解装饰工程发展现状，不能将好的工艺在施工过程中得到有效使用。对策：推广新工艺、新技术的应用，淘汰落后施工工艺。召开现场会从根本上解决落后工艺落等问题，并从质量方面大大提高工程质量。2、施工方案：方案不合理，不能确科学和自然规律合理安排工序，划分流水段，从而造成效率底下。对策：按规范要求整改。3、施工组织：不能合理安排各专业、各工序的有机结合，组织混乱缺乏逻辑性。对策：科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时。尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。三、设备材料因素1、设备材料的选样、封样：关键材料的品牌、型号不确定，影响相关后续材料的加工定尺及设备安装定位。对策：与建设单位协商解决。2、设备材料的加工：各种设备及材料的加工都有一定的周期，因此工程前期不能做好精确放线，快速完成基础施工，提前准确的提供材料加工尺寸和设备技术参数，造成加工没有时间，停工待料，影响工期。对策：组织各专业技术人员进行图纸会审，由测量工程进行现场精确放线，确保设备材料的加工提供充足的时间。四、施工机具方面因素投入的施工机具较为落后、故障多的机具，施工效率提不上去，并且存在安全隐患。对策：为本工程精选、优选一批性能优良、低能耗、对环境污染小的工程机械设备，确保施工机具使用的安全、高效。五、资金方面因素因工程款没有及时到位，材料无法采购，施工工期受影响。140 对策：与建设单位协商解决。六、赶工措施5.1施工计划调整时的紧急应变措施影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更，其它施工单位施工计划的更改，进度的缓慢和停滞，物资（设备、机具、材料等）供应延迟，生产和人身安全事故导致的停工整顿，不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各个不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量，安全如期的完成。5.1.1积极，主动与监理公司、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要使设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务变化量，评估改变施工进度后导致对施工各方面的影响。5.1.2尽早通知有关生产厂家或落实有关设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。5.1.3做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题，以解决由于工作量大大增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。5.1.4指定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可24小时倒班进行连续作业，同时落实夜间施工的有关技术安全措施。5.1.5对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。5.2交通、气候等环境因素的应变措施为了保证材料及设备运输畅通无阻，我公司计划将材料进场的时间安排在晚间交通低峰期间，我公司将提前对材料的进场需求进行计划，避免因为交通问题材料不能按时使用带来的工期延误。5.3设置奖罚制度对作业队伍实行提高相应单价，另外在增加相应的节点奖。1、对木工班组，按施工面积每平方4.5元进行奖励。2、对装修班组，按施工每平米3.0元进行奖励。3、如劳务公司按要求完成了施工任务，一次性奖励劳务公司30000元。140 第八章质量保证措施及创优措施一、质量保证体系二、质量管理体系质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置（1）自中标开始起，成立以项目经理为首的质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。（2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（4）在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（6）本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。2、施工质量控制体系的运行（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，对这施工过程中的五大要素质量因素控制措施必须予以明确地落实。质量因素的全面控制图如下：140 施工项目质量控制因素对施工机械设备的控制对所用材料的控制施工工艺方法的控制对施工环境条件的控制参与施工人员控制1、“人”的因素（1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。（2）在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。（3）在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两行工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。2、“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3、“料”的因素材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4、“法”与“环”的因素“法”是指施工工艺和方法，而“环”是指施工工序要求的环境，在本工程的施工建设中，必须利用先进的施工方法和最佳的施工环境才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具体先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中有关内容进行全面落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。二、质量自检及验收程序分部分项完成班组自检不合格140 维修、返工不合合格班组互检不格合不格合专职质量员负责检查格共检合格下道工序分项工程评定隐蔽验收合格下道工序三、通过相关部门审批和验收的措施措施措施内容过程控制施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一步，监督指导和检查施工质量、安全、不合格品，控制材料试验、检测，施工过程产品试验、检测、计量，以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。检验和试验为保证所接收的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。140 最终检验和试验通过一定的组织形式和检测手段，验证工程质量已达到《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。检验和试验状态对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用。不合格品的控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退货及整改后，重新检验和试验，取得各方认可后，才能进入下道工序。纠正和预防措施制定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。竣工交付完成最终检验和试验后，通过单位工程四方验收再向质量监督部门申报核定，核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。四、质量保证措施1.构成装饰工程质量的要素装饰基层质量：主要包括装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。装饰设计质量：主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑结构。装饰材料质量：主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。装饰工艺水平：主要包括装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。140 工人操作水平：主要包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。成品保护水平：主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。2.保证质量的施工要素控制措施1、施工计划的质量控制（1）作为承包商的编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分的发挥人的主观能动性，把工期抓上去。（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保持、保量地完成。2、施工技术的质量控制措施（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（3）在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量品种效益年要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工式长向班组进行分项专业工种的技术交底。（4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试难分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。3、施工操作中的质量控制措施（1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程140 有检查，工后有难收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、材料及半成品的质量控制（1）材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。（2）采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。（3）将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。（4）建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行局检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。3.质量控制的管理制度（1）统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和人材基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。（2）材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。（3）工序流程交接制度制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。（4）工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。（5）样板间制度：用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。（6）工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。（7）成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。（8）质量检查、验收与奖惩制度：装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具。4.过程质量的阶段性控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。140 施工项目质量控制进场材料质量控制施工及安装过程质量控制半成品的质量控制施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，如果说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检验计划。2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。质量预控及检测是ISO9001：2000版标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投票质量等级要求。进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备，技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。（2）事中控制阶段事中控制阶段是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）事后控制阶段1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。5质量管理的组织措施（1）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001：2000版体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。（2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。（3）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工140 艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班组长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。（4）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001：2000版的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。（5）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。(6)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。6质量岗位责任制度（1）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（2）公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。（3）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。（4）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐荐记录，同时及时研究制定出处理措施。（5）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下：1）项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。2）施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。3）质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。4）施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“四检”（自检、互检、交接检、专检）。5）施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。6）施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。7.施工现场操作规程1、各类机具使用操作规程1）量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处。2）刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部位保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。仪器：应试净后旋转箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。2、顶棚工程施工操作规程140 （1）在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。（2）吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀应按设计及工程情况适应布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊项龙骨连接。（4）罩面板应近规格、颜色等进行分类选配。3、隔断工程施工操作规程饰面工程施工的材料品种、规格、图案、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收规范。饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。5、玻璃工程施工操作规程玻璃工程应在门窗框扇校正，检查预留孔眼位置和数量正确，以及木框扇最后一遍油漆前进行。玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5mm或短边大于1m的玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘，二组以上人员小心抬运。玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚玻璃搬运应放置在木方上，防止吸潮。严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采用夹板等遮挡措施予以保护。玻璃安装后，应对玻璃进行清洁工作。落地大玻璃用塑料膜及夹板遮盖保护，防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。6、楼地面工程施工操作规程各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。在铺高地板面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。当铺高水泥类找夹层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上凿毛或刷界面处理剂。140 当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MPa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5MPa.水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa.时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。7、油漆涂料工程施工操作规程涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需补完整。基面必须坚固，无疏松、脱胎换骨皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。需要涂饰的基导表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。对于湿度过大的部位，可烘干或延长干燥时间。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和楼板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部件应进行遮盖，以防玷污。8、饰品工程（细木等）施工操作规程饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂，铁件须经防锈处理。当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及无墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件，对较重的装饰件（如金属、石材），采用镀锌膨胀螺栓，对轻型的装饰件，可采用尼龙胀管或木砧。饰品构件进场，必须达到安装强度，并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。140 安装建筑饰品部件的基件之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基层表面应平整、清洁。在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠墙面。复杂分块饰品的安装，必须按设计要求试拼，分块编号。安装时饰品图案应精确吻合。护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行，面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。安装无吊顶而明设的窗帘盒，应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行；安装有吊顶而暗设的窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。挂镜线、贴脸板的安装，应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行。为保证饰品安装质量，安装前，应熟悉施工图纸，对复杂饰品的安装应对关键部位以及安装节点作详细交底。安装室内饰品的墙面、顶棚等部位，不得有潮湿和漏水现象，以免饰品受潮变色。9.现行分部分项安装检验标准及检验方法根据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求1、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法（GB50210表6.2.11）项次项目允许偏差mm检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查3接缝高低差111.51用钢板尺和塞尺检查2、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法（GB50210-2001表7.2.10）项次项目允许偏差mm检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢板尺和塞尺检查3、玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法（GB50210-2001表7.5.10）项次项目允许偏差mm检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查140 4接缝直线度-2拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4、饰面板安装的允许偏差和检验方法（GB50210-2001表8.2.9）项次项目允许偏差mm检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231.513用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度24421115墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。现场拉拔强度符合设计要求。饰面板必须牢固。5、木门窗制作的允许偏差和检验方法（GB20210-2001表5.2.17）项次项目构件名称允许偏差mm检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框扇10.5用钢板尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查140 6、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法（GB5021表5.2.18）项次项目留缝限值mm允许偏差mm检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差--32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度--21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差--21用钢尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2--用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-5---6门窗扇与上框间留缝1-21-1.5--7门窗扇与侧框间留缝1-2.51-1.5--8窗扇与下框间留缝2-32-2.5--9门扇与下框间留缝3-53-4--10双层门窗内外框间距--4-3用钢尺检查11无上框时门扇与地面间外门4-75-6--用塞尺检查内门5-86-7--7、橱柜安装的允许偏差和检验方法（GB50210-2001表12.2.10）项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框的平行度2用钢尺检查8、门窗安装的允许偏差和检验方法（GB50210-2001表12.4.6）项次项目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9、薄涂料的涂饰质量和检验方法（GB50210-2001表10.2.6）140 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5线，不足5拉通线，用钢直尺检查10.厚涂料的涂饰质量和检验方法（GB50210-2001表10.2.7）项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布-疏密均匀11、复层涂料的涂饰质量和检验方法（GB50210-2001表10.2.8）项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片12、色漆的涂饰质量和检验方法（GB50210-2001表10.3.6）项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查13、清漆的涂饰质量和检验方法（GB50210-2001表10.3.7）项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查140 3刷纹无刷纹无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察五、针对质量通病的防治措施一、石膏板吊顶质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施吊顶龙骨架不平整1.墙面四周未弹标高控制线2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。4.主龙骨不顺直。5.龙骨接头安装不平。6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。1.施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。2.严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1200mm之间，保证吊筋在一条直线且每根均垂直。3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。板面裂缝1.固定板的螺钉未固定牢固。2.固定板的螺钉方法不对。3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝。4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力，5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。6.龙骨架与墙体四周连接不牢1.每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨，2.固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。3.板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。4.吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力。5.大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。二、油漆施工中的质量通病及防治措施项次质量通病原因分析预防措施1表面油漆流坠1.油漆喷着时喷枪压力过大或移动速度不匀。2.一次喷着的油漆太厚。3.中间打磨工序不到位1.喷枪压力调至适当强度，与饰面成90度角喷着，移动速度均应。2.每次油漆喷着厚度适宜，且上道油漆干燥后才进行下道油漆施工3.中间打磨时用力咬均匀，打磨咬仔细、全面2140 交叉污染1.施工时未做成成品保护或保护不到位检查不到位，不细心2.施工人员成品保护意识差3.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工金属、质量意识进行培训。3.按施工工序先后顺序施工3钉眼凹陷钉眼内腻子未完全干透即打磨、上油漆钉眼腻子必须完全干燥且打磨平整后才能上油漆4钉眼锈蚀1.采用容易锈蚀的枪钉2.防锈腻子没有将钉眼涂抹全部1.采用不生锈的不锈钢枪钉2.填防锈腻子时，使每个钉眼均全部涂抹严实三、木制作饰面部分容易出现的质量问题及防治措施质量通病原因分析预防措施接缝拼接花纹不顺1.选用面层材料时不认真。2.拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。1.饰面材料，认真挑选，对接的花纹、切片板的树芯应选一致2.饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的钉眼明显1.所用的钉太粗。2.固定的螺钉没顺木纹固定。3.油漆工钉眼没修好1.选用合适的固定螺钉2.固定螺钉时，螺钉应顺木纹向里打油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细、颜色不一致，接头不严密1.木线条选材不当。2.施工过于马虎、粗糙，做工不精细1.材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用2.木质较硬的线条，应先打空，然后再用钉子定牢，以免劈裂。饰面板的表面和饰面板接缝处不平1.木材的含水率太大，干燥后易变形未严格按工艺标准加工2.龙骨钉板的一面未刨光3.钉板的顺序不当，拼接不严4.钉钉时钉距过大1.严格选材，含水率不大于12％，并做防腐处理2.罩面装饰板硬选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整3.固定基层要牢固，面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度，平接处应在木龙骨上，且两块板接头应刨平、刨直。四、木制门部分容易出现的问题及预防措施质量通病原因分析预防措施140 框、扇翘曲变形1.选用的木材不适合制作木门2.木材潮湿选择适合制作木门的树种木材必须干燥；经现场抽验，木材的含水率应在15％以下框和扇、扇与扇的结合处高低差大严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手摸无高低差安装时精心修边饰面板起鼓脱胶基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工基层材料应保证质量胶结板面必须压紧密实且等胶结的胶水干燥后方可施工木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按施工规范施工，最后应打蜡饰面板被刨门边线条时刨坏1.操作工人施工技术不高2.操作工人成品保护意识差1.包门包边线条时，选用技术较高的操作人员2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细框扇的边角损坏严重成品保护措施不到位1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护2.扇安装完毕后，立即安装门吸、闭门器等铰链装反施工不注意施工人员施工时应仔细、认真，不能鲁莽施工框与扇、扇与扇的结合处接缝间隙大按设计及规范规定的留缝宽度；严格控制好修边尺寸，精心弹线、刨边，防止留缝超过允许误差五、涂料工程容易出现的问题及预防措施质量通病原因分析预防措施刷痕严重1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不好造成刷毛不齐2.涂料的粘度太高，而稀释剂的挥发速度又太快3.木制品涂料中，没有顺木纹方向垂直操作4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工3.先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷4.选用的涂料应有很好的平流性，发挥速度适当。若涂料中混进水，应用滤纸吸出后再用5.处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料交叉污染1.施工未做成品保护或保护不到位2.质量检查不到位，不细心1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到140 3.施工人员成品保护意识差，施工时马虎4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）3.加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）钉眼明显1.纹钉太大2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致1.根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定2.面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆涂膜脱落1.基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等2.每遍涂膜太厚3.基层潮湿1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净2.控制每遍漆膜的厚度3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉锈蚀1.采用容易锈蚀的螺钉2.螺钉外露3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部1.采用不生锈的不锈钢螺钉2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实漆膜太薄油漆遍数不够严格按施工规范及油漆使用说明涂刷涂料收口不到位1.施工不认真，虎头蛇尾2.质量检查不认真1.加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位2.认真、全面、及时的对施工质量进行检查企口不描缝1.施工操作人员遗忘2.质量检查员忽视把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不平整1.基层没找平2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀1.基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏六、石材地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止140 板块空鼓基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束就上人面板没有用水浸泡采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀拌熟，决不能用稀砂浆铺砂浆前先润湿基层，水泥砂浆刷匀后随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后浆板块均匀轻击压实养护期内，禁止上人接缝高低差较大1.板材的厚度不均匀，板块角度偏差大2.操作时检查不严，未严格按拉线对准3.养护期内上人、存放或移动重物1.挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员时注意控制2.采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差1.材料进场时验收不严2.施工前没进行预铺或预铺不仔细1.加强材料进场验收2.施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差1.板缝没有灌缝或有遗漏2.灌缝的水泥浆预大理石面板的颜色相同1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重1.基层不平2.板材高度不均匀3.操作时检查不严，未严格按规范施工1.踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位2.踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45度对接1.施工人员质量意识差、施工偷巧2.质量员检查不仔细1.施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面2.质量员检查质量须及时、仔细、严格七、石材干挂施工质量通病及防治措施1.石材表面不平整，有色差原因分析：（1）骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形。（2）所用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。（3）石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。140 （4）石材色差大，颜色不均匀。预防措施（1）骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求求购合格产品。设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不宜选用氧化铁成分较多的石材。2.骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大原因分析：锚栓松动不牢，垫片太厚。石材缺棱掉角。石材安装完成后表面不平整。预防措施：钻孔时，提高测量放线的精度，后用的测量仪器要检验严格，安装时加强检测和自验工作。钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩空，不能钻孔过深。挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。不选用质地太脆的板材。要用小型机具和工具，解决施工安装时人工杠抬搬运容易造成破损棱角的问题。一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。不能交测量和加工误差积累。施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。3.板缝注胶不饱满，有胶痕原因分析：密封胶开裂、不严密。胶中硅油渗出污染板面。板（销）中未注胶。预防措施（1）必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶，一般宜用硅酮胶。（2）施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。（3）胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。（4）应选用石材专用嵌缝胶。（5）要严格按设计要求施工。4.干挂石材表面被油污、胶污染、有划痕、凹坑原因分析：（1）注胶施工过程中硅油渗出板面。140 （2）上部施工未对下部墙面保护。（3）石材板在搬运过程中未保护好。（4）拆脚手架时损伤墙面。预防措施：（1）上部施工时，必须注意对下部成品的保护。（2）拆搭脚手架时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。六、工程质量奖罚制度引入激励机制，奖优罚劣，惩前毖后，促进管理，保证工程质量。本办法依据《山东省建设工程条例》、国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定，结合本公司实际情况制定。1、工程质量处罚规定1.1对发生一般以上质量事故施工队及责任人按建设部相关规定予以处罚或追究刑事责任。1.2对因质量问题甲方、监理或上级单位给予通报或罚款等，公司对项目部及施工队各处以500～2000元罚款。1.3因电气施工错误而造成土建返工，相反由土建施工错误而造成电气返工（不包括设计洽商变更），除按第二部分第十条有关细则进行赔偿外，还要根据情节轻重给予施工队200～1000元处罚。2、质量管理处罚规定2.1质量部、项目部质检员签发工程质量监察通知书后，施工队未按要求整改者，对施工队处以1000元以上罚款。若还不按要求整改，给予该分项工程停工处理。2.2项目开工前，质量目标计划同施组一起报质量部，若项目开工半个月后质量目标计划仍未完成，则每推迟一周，罚款主任工程师200元。2.3分管项目的质检员若不按时上报质量报表或报表内容不真实，弄虚作假者，除在月度考核中对该项扣分外，对其进行200元罚款。2.4质检员应积极主动地参加由生产负责人组织的“三检”（自检、交接检、专检）。公司在月度考核中发现质检员没有按“三检”要求进行检查，发现一项，除在月度考核中扣分外，还将对项目部处以200元以上罚款。并对质检员处以100元罚款。2.5专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者；不及时整理相关质量记录，处以200-1000元罚款。2.6质量保证资料不齐全，资料填写不符合要求，归档不及时；各部位验收单、试验资料及材料合格证缺项较多；严重不合格处理无结论；资料涂改和出具假资料弄虚作假者，对主任工程师、质检员处以100～500元罚款。2.7若发现以上问题经处罚后仍不按规定操作，屡教不改者，建议公司解聘现任岗位职务。3、工程质量奖、罚程序3.1质量奖励基金的来源：公司提留奖励基金。3.2质量部每月8日将项目部发生的奖、罚款单收集，交财务部执行。对施工队的罚款必须及时兑现，对项目部的罚款在当月内兑现。3.3优质工程实现后，质量部根据相关规定及工程实际情况计算出奖励金额报技术负责人批准，由受奖单位到公司财务领取奖金。3.4公司及项目部做到奖、罚落实到人，分配公正合理，起到促进作用。3.5技术负责人对工程质量奖罚进行监督检查。140 第九章主要分项施工方案、技术措施一、测量方案施工人员在施工前，由测量负责人在开工前编制详细的测量方案，报施工管理部审批后方可组织施工。由施工技术人员现场进行技术交底，根据图纸及总包方提供的基准线位置图进行现场核对，用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。经理部配置专人从事测量放线工作，要求做到持证上岗。1、放线的项目1.1楼层建筑标高；1.2吊顶高度1.3龙骨定位线；1.4门位置线；1.5地面材料分割线；2、放线的具体原则：2.1根据总平面图进行计量、测定、编制坐标定位。2.2在总平面图中按功能要求分区域及平面轴线及装修几何尺寸定位。2.3根据立面图的设计，采用三线仪做各部分做及标高定位。2.4以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生尺寸分配定位放线。2.5天花的定位以地面中线坐标定位后，将天花造型投影在地面上进行放线造型。3、具体内容3.1以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高﹢50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。3.2在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、吊顶龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3.3配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认包含地材放样线及楼层水平线）。3.4装饰施工抄平放线：3.4.1室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的墨线，包括踢脚线、墙裙线、梁底水平线、窗台、门窗顶、压顶楼梯踏步等的墨线。3.4.2凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口等控制线，墙面包括壁纸饰面等。墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使墙面距设计轴线误差不大于3mm。4、测量工程质量控制手段4.1测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。4.2测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。4.3总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。140 4.4所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。4.5轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。4.6所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。5、综合统一放线测量措施5.1测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视。具体表现在两个方面：一是没有进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精确度不高；这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化，如何确保门框定位准确和避免标高偏差，就必然涉及到综合、统一测量放线的问题。为了避免因分项工程各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，综合、统一的测量放线是本次装修的首要条件。6、测量精度与准确的保障措施6.1影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。6.2做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水准仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。6.3要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按企业《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。6.4坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。二、天棚工程标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水准仪找它标高点。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。（一）石膏板吊顶1、建筑用轻钢龙骨1.1建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm.。140 1.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。1.3技术要求（外观质量）1.3.1龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；1.3.2镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；1.3.3对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下列要求。缺陷种类优等品一等品合格品腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于cm2的黑斑每米长度内不多于5处1.3.4表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表的规定。项目优等品一等品合格品双面镀锌量120100801.3.5尺寸要求1.3.5.1龙骨尺寸偏差应符合下表的规定。弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸宽A≤30±1.0A>30±1.5高B±0.3±0.4±0.5其他龙骨断面尺寸宽A±0.3±0.4±0.5高B≤30±1.0B>30±1.51.3.5.2底面和侧面的平直度应不大于下表的规定。侧面和底面的平直度(mm/100mm)类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.50.71.0底面通贯龙骨侧面和底面吊顶参承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面1.3.5.3.弯曲内角半径R应不大于下表的规定。140 弯曲内角半径R(mm)钢板厚度δ,不大于0.750.801.001.201.50弯曲内角半径R1.251.501.752.002.251.3.5.4角度偏差应符合下表的规定。角度允许偏差成形角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10～18±1°15′±1°30′±2°00′>18±1°00′±1°15′±1°30′1.3.5.5力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合下表的规定。龙骨组件的力学性能类别项目要求墙体抗冲击性试验最大残余变形量不大于10.0mm，龙骨不得有明显的变形静载试验最大残余变形量不大于2.0mm吊顶静载试验覆面龙骨最大残余变形量不大于10.0mm残余变形量不大于2.0mm承载龙骨最大残余变形量不大于5.0mm残余变形量不大于2.0mm2、吊顶轻钢龙骨配件2.1建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。2.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50和D60。2.3技术要求外观质量：2.3.1龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。2.3.2镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。140 2.3.3对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表的要求：项目优等品一等品合格品毛刺、变形不允许不影响使用不影响使用腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许不允许弯角处不允许。其他的部位允许有少量轻微的腐蚀点、损伤和斑点、麻点2.3.4表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度，配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度都符合下表的规定。镀锌层厚度的规定项目优等品一等品合格品镀锌层厚度（单面）876力学的性能：吊杆和挂件的力学性能符合下表的规定。吊杆及挂件的力学性能名称类别荷载p（N）要求吊杆上人承载龙骨2000三个试件残余变形量平均值不大于最大值不大于不上人承载龙骨1200挂件600挂件两角剖不允许有变形3、施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法140 （在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10～直径12钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。4、固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用钢膨胀螺栓固定的方法。5、应计算好吊杆的长度尺寸。6、固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400～600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900～1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。7、安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。8、承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平：调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品种，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。9、主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求：对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。7～10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10～15m跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。根据140 规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。10、安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。11、纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形；纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10-15㎜为宜，切割的板边以15-20㎜为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600㎜；钉距以150-170㎜为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。8、成品保护8.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。8.2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。8.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。8.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。8.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。140 8.6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。8.7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。9、安全措施9.1现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。9.2工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。9.3持证上岗制：特殊工程必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗。9.4中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。9.5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。9.6使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。三、墙面工程（一）石材板湿沾施工一、工艺流程140 140 施工要点1、按部位绘制板材排列图l熟悉土建图纸，根据现场轴线、标高，经实测丈量，分部位绘制排列图。l按图验收、按块编号，在每块板材的侧面写上图纸号码、规格尺寸、安装部位。2、逐块复核几何尺寸，检查板材长、宽尺寸、角度、平面度、光洁度。为保证饰面花纹方向一致，纹理通顺、无色差、拼缝严密，安装前必须按设计要求在地上试拼，校正尺寸及四角套方。3、贴前应检查基层（如墙面、柱面、地面）平整情况，如不符合要求应先行处理。4、弹线、分块l确定粘贴层厚度：一般薄板为10—15mm左右，厚板为30mm左右。根据垂线位置，在地面上顺墙面或柱面弹出板材外轮廓线，作为第一层饰面板材基础线。l接着弹出第一排的标高线。将第一层板的下沿线弹到墙上，如有踢脚线，先将踢脚线的标高弹好，并考虑板材的尺寸和缝隙的宽度，在墙上弹出板材的分块线。5、拱、璇脸安装前，应根据设计图纸用薄铁皮或三合板做好样板，按样板加工好板材，按拱、璇的图纸在基面定出拱、璇中心线及边线，画出拱的圆弧线，再按样板分块画线，自下而上安装。复杂的墙面（如楼梯墙裙、圆及多边形墙面等），应实测后做1：1大样，复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）也应做1：1大样。7、小规格板材湿贴l抹底层灰：用1：3的水泥砂浆或1：1.4的混合砂浆打底。基层抹灰不宜太厚，一般为10mm，分两次完成，用刮尺刮平，木蟹拉毛，按中级抹灰标准检查验收平整度和垂直度，表面平整度误差＜4mm，立面垂直度误差≤5mm。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，避免造成人为空鼓。l粘贴：将清洗干净并湿润后阴干的饰面板的背面均匀抹上10mm厚的JCTA—300系列专用胶粘剂，用锯齿形刮板涂满，并刮成齿状，依据已弹好的水平线先贴墙面底层两端的两块板材，然后在两块板上拉一通线，按编号依次粘贴。一层贴完，再贴上一层，依此类推，随时用靠尺找平拉直。8、大规格板材墙面安装l标准砌体钻孔、固定：标准砖砌体或砼体墙面上安装板材，先在墙面上用电钻（锤）打ф10×80mm孔，装上ф8×80mm膨胀螺栓；若用铜丝固定板材，须在孔中预埋200mm长的铜丝或在墙面上布ф6或ф8mm钢筋网格；若用不锈钢钩固定，待板材就位后，不锈钢钩一端钩于板材牛轭孔中，一端插入膨胀螺栓眼孔中。l饰面板材截面钻孔、挂铜丝：根据板的宽度钻相应数量的孔，孔径ф5mm，孔深15～20mm。距板端为板材宽度的1/4～1/3，与墙面孔位置相适应。直孔应钻在板材上、下边板厚的中心，再在板背面直孔的位置，距板边8～10mm处打一横孔，使直孔与槽孔通成“牛轭孔”。孔打好后用切割机在板材背面与直孔截面内侧切出深为4mm，宽为6mm的小槽，便于铜丝埋入槽内，避免加大拼缝间隙。板厚超过30mm时可采用打斜孔的办法，孔眼与板材成35°斜角，从板背后钻出。l饰面板材安装：采用板材与基层绑扎或悬挂，然后灌浆固定。安装顺序是自下而上，一般一天一层，安装第一层时应用直尺托板或木楔垫平。安装时，按编号提板材就位，按事先找好的水平线和垂直线，在最下一层两头找平，拉上横线从一端开始，将铜丝与眼孔铜丝结紧或绑扎于钢筋上，若用不锈钢件，则将挂件的一端插入眼孔，塞紧固定，并用木楔将板材塞紧垫稳，用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度，依次逐块安装，采取有效措施控制误差，使板材间隙均匀一致，保证每一层安装好的板材上口平直。l临时固定：板材安装完毕后，为防止水泥砂浆灌注时的压力使板材移动错位，l必须采取牢固、简便的临时固定措施。140 l灌浆：先浇水湿润基面与板材内侧，然后用1：2（体积比）水泥砂浆，进行l灌浆，用小桶徐徐倒入缝内，不要只灌一处，应全长均匀灌注，随时检查板材是否因灌浆而外移。l嵌缝：全部清理完毕，然后用与板材相同或相近颜色调制的水泥砂浆，边嵌缝边擦干净板面，使缝隙砂浆密实，颜色一致。9、饰面板材安装的细部处理l墙、柱面与踢脚板交接部位一般有两种方法，一种是踢脚板凸出或凹进墙柱面10mm，一种是两者平齐。l墙、柱面与地面交接部位Ø宜采用踢脚板或墙、柱面板材落在地面的饰面表层上，优点是接缝比较隐蔽，Ø略有间隙可用相同色彩的水泥浆封闭，不会落入细小杂物。l墙、柱面与顶棚交接部位采用粘贴（或称复浆）法，先在板材背面铺上水泥砂浆，迅速贴到墙上扣紧，与顶棚间的缝隙用同颜色的水泥砂浆嵌缝。l门、窗、洞口顶部若先安樘子后装板材，可利用窗框构件，在安装时，将板的内侧搭在框上，外侧基面打孔埋膨胀螺栓，板材外侧打眼，用铜丝结扎固定，再用砂浆填塞密实。若先安板材后装樘子，则必须在内外侧基面打孔预埋膨胀螺栓并拴铜丝，板材两边开洞用铜丝扎牢固定后填塞砂浆。l窗台板施工Ø先校正窗台的水平，确定窗台板的标高，多窗口的房间要拉通线。Ø清理窗台基层上的灰砂、杂物，洒水湿润，用清水泥浆打底扫浆一次。Ø用1：3（体积比）的干硬性水泥砂浆铺在窗台基层上后放上窗台板拍实，拿掉窗台板浇上清水泥浆渗透后再放板材拍实拍平；或在窗台基层上铺上1：3的中湿砂浆，用刮尺刮平，浇上清水泥浆，放上窗台板拍实拍平即可。Ø将窗台板面上的水泥砂浆擦干净，做到工完板净。l沉降缝的饰面板材施工Ø清理沉降缝，清除缝中垃圾与松动杂物。Ø饰面板材与砂浆必须随沉降缝同步分割安装和灌浆，分割缝须分离10～20mm。Ø立面板材分离应内衬一条夹里板，内衬板材只能靠一侧固定，并不得与外层板材粘结，灌浆时须用油毛毡隔离，防止砂浆相互粘结，造成沉降不均使板材脱落、开裂。（图四）材料1、饰面板材对进入施工现场的各类饰面板材，必须按国家标准GB/T18601-2001天然花岗石建筑板材，部颁标准JC/T79-2001天然大理石建材板材进行验收，验收内容如下：1）清点核对数量；2）按设计与选定的封样品种、颜色和图案花纹是否相符，有无色差及大于有关标准的色斑、色线；3）板材的规格尺寸倒角、磨边等加工内容是否符合图纸要求，公差是否符合有关标准。140 1）板材的光泽度、平整度、破损、缺棱掉角、污染变色是否符合有关标准。2）有特殊要求的工程，必须按照设计与选定的样品，进行查验，如吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性及耐酸碱试验等，应符合有关标准才能使用。对异形或特殊形状的板材，应考虑运输及安装时的损耗，一般板材也应备些替补板，通常为2％。辅助材料1）水泥用不低于32.5＃的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，并应备有少量嵌缝用的白水泥；2）砂宜用中粗，用前应过5mm砂筛，含泥量≤3％；3）JATA-300型专用胶合剂.4)其他材料18＃～16＃粗铜丝、矿物性颜料、薄铁皮。机械和工具1.常用机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁扶子（铁板）、木扶子（木蟹）、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺（分长2500～3500mm，2000～2500mm，1500mm三种），角尺、托线板、木锤、垫板、铲刀、墨斗、水平尺、靠尺板、小线、线坠、橡皮锤、钢丝钳、钢筋线或尼龙线等；2.切割打孔机具电动切割机、手提切割机、手提冲击电钻（锤）、手提磨光机、台式砂轮切割机、冲击钻头、砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、电缆、移动配电箱等（二）石材干挂施工（1）作业条件1.主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格。2.石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准。石材表面应涂刷防护剂。3.其他配套材料已进场，并经检验复试合格。4.墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格，并办理交接手续。5.门、窗框已安装完，各处水平标高控制线测设完毕，并预检合格。6.施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格。7.施工现场所需的临时用水、用电，各种工、机具准备就绪。（2）技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前。2.编制施工组织方案，并经审批。3.按设计要求对各立面分格及安装节点(如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、粘贴工艺等）进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的石材出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量。4.石材供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，140 并送样进行石材放射性指标复试。对石材与防护剂、胶粘剂的相容性及粘接强度进行试验。1.施工前按照大样图进行样板间(段）施工。样板间（段）经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行安全、技术交底。2.按照深化设计的大样图，将各个面的石材面板在地面上预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面统一进行编号，涂刷石材防护剂，再按安装顺序码放整齐，为施工做好准备。（2）工艺流程石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→表面清洗（3）施工方法1.石材表面处理：石材表面应干燥，一般含水率应不大于8％，按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24小时后，刷第二道防护剂。第二道刷完24小时后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求和背面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与背面相同，设计有要求时可使用不同防护剂。2.石材安装前准备：先对石材板进行挑选，使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行钻孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型托架，将石板放在托架上作业。钻孔时应使钻头与钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽面垂直，确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定，一般孔深为22～23㎜，孔径为7～8㎜。一般槽宽为5～8㎜，槽深为25～35㎜。放线及基层处理：对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排版、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的牢固程度，骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规范要求进行加固。（三）墙面一般抹灰１、工艺流程∶墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→钉钢丝网→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护1) 基层处理∶若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种∶一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面清扫干净，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2)吊垂直、套方找规矩∶分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，找按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3)抹底层砂浆∶刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4~0.5）紧跟抹1∶2.5水泥砂浆，每遍厚度为5~7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、的找直，木抹子搓毛。140 4）钢丝网规格为15*155)抹面层砂浆∶底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆厚度为6~9mm先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮目相看平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序∶从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。6)养护∶水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（三）木饰面墙面施工工艺材料要求1.板饰面材料其产品的质量、技术指标，防火等级均须达到国家质量监督检验机构提供的质量标准要求，符合国家消防装备质量监督检验中心的防火要求。色泽、规格、型号符合设计要求。2.基层龙骨木材采用烘干料，含水率＜12%，无腐朽、节疤、脂囊、虫蛀、木材贯通裂长度＜10%，非贯通裂长度＜15%。3.基层板材采用中密度板，质量符合国家现行标准质量要求。板无分层，起翘。4.材料要按设计图纸的技术要求，并严格按业主确认并已封样的样品采购。材料进入工地后必须报业主、监理给予验收确认合格后方可使用。施工准备1.板墙面饰面工程施工程序应在中间验收合格后，墙内线管及墙面线盒，管箱已预埋，安装，门窗框的安装及缝隙嵌塞已完成。2.清理砼体，墙体基层至清洁，在清洁的基层上，根据总包方提供和自测的标高基点，弹出面板工程施工标高线。并刷一层防腐剂，铺贴防潮毡。施工方法1.木龙骨安装前须涂刷防火涂料，并作防火涂料涂刷记录，龙骨安装间距为横300㎜，竖400㎜，找正找方。木龙骨与墙体预埋木砖间的空隙垫以木垫，用钉子钉入龙骨与木砖，每块木砖不少于两枚钉子，龙骨完活后，用挂线和靠尺检查龙骨的平整和垂直度。2.将面板平铺木龙骨上，用直射气钉钉入夹板与龙骨，基层板材表面平整洁净，垂直度和平整度允许误差小于国家标准规定。3.根据木饰面板饰面设计尺寸，在基层板面上弹出板施工线，按设计尺寸，裁割板，刨平刨直板边。并根据墙面线盒位置预先在板上割孔开口。4.在板背面与基层板面刮涂强力胶，刮涂均匀，待强力胶干到手背接触不粘时，小心铺贴到基层面上，用双手拍压，同时借助辗轮加压增加塑板与基层板面粘结牢固。5.相邻两片板粘贴完成后，将木条钉入拼接留缝处，在拼缝两侧压住板，板与基层板面粘结牢固后，取下木条，清洁拼缝，然后施胶勾缝。技术措施及成品保护1.安装板时，须依板材上之保护膜所印的箭头符号安装，所有板材安装方向须一致。2.清洗板可使用中性清洁剂和清水，以软布擦拭，严禁用强酸，强碱或溶剂硬性刷洗，以免损伤表面。3.在木龙骨夹板施工施工前，吊顶应安装完，墙面电器线路应敷设到位。先在工作面弹出分格线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。4.室内装饰中的木结构均需防火处理。应在制作木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。根据图纸木墙身结构使25×30㎜和15×40㎜的木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是＠300或＠400方框架（＠300＝300×300㎜，＠400＝400×400㎜，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。140 5.在龙骨上覆盖木夹板时应将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3㎜左右。然后用15㎜枪钉或25㎜铁钉固定。对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子逐个将钉子冲入木夹板平面以内1㎜。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。6.钉枪钉的钉子直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉枪时，要注意把钉嘴压在板面上后扣动扳机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。质量要求1.表面平整、洁净、美观、色泽一致、无划痕、无波形折光。接缝平直，宽窄一致，留缝密封胶满，光洁。（四）墙纸裱糊施工工艺1细木工板基层处理：细木工板比较平整，披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。2.涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁纸受潮脱胶，一般要对裱糊壁纸的墙面涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：汽油（或松节油）=1：3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶：水：甲醛纤维素=10：10：0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不漏刷、漏喷。3.吊直、套方、找规矩、弹线首先应将房间四角的阴角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张），有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下：1.按壁纸的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15㎝处，作为裱糊时的准线。2.在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15㎝处。3.墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。4.计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加2-3㎝作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序号，以便按顺序粘贴。5.刷胶由于现在的壁纸一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将2-3块壁纸进行刷胶，使壁纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5-7分钟。刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3㎝。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免壁纸粘贴不牢。壁纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反140 复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。6.裱贴裱贴壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在壁纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后，3-5小时内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸损坏。裱贴壁纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于2-3㎝。并且要保持垂直无毛边。裱糊前，尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁纸眄剪口再裱上去。操作时，将壁纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心点开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。当墙面的墙纸完成40㎡右或自裱贴施工开始40-60分钟后，需安排一人用滚轮，从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的原理和作用是，因墙纸胶液的特性为开始润滑性好，易于墙纸的对缝裱贴，当胶液内水份被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时，胶性逐渐增大，时间均为40-30分钟，这时的胶液粘性最大，对墙纸面进行滚压，可使墙纸与基面更好贴合，使对缝处的缝口更加密合。（五）块料墙面施工工艺1、施工准备1.1材料要求1.1.1水泥：R42.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。1.1.2白水泥：R42.5白水泥。1.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。1.1.4面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。1.1.5墙面胶和矿物颜料等。2、主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。3、作业条件3.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。3.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3.3大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。4、操作工艺140 4.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝4.2基层为混凝土墙面时的操作方法4.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的专用建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。4.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。4.2.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。4.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。4.2.8在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。4.2.9面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。5、质量标准5.1保证项目5.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。5.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。5.2基本项目5.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。5.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。5.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。5.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。5.3允许偏差项目，见下表：项次项目允许偏差(mm)检查方法140 外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查6、成品保护6.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。6.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。6.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。6.4注意不要碰撞墙面。7、应注意的质量问题7.1空鼓、脱落7.1.1基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。7.1.2砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量建筑胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。7.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。7.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。7.4墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（六）硬包工程一、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。二、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。140 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。三、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面五、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。（3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。（4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。（5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。（6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。（二）施工工艺（1）基层处理硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1：3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。（2）木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做布艺、皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm×（40～50）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3）面层固定饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。1）成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。2）分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。七、质量要求（一）主控项目（1）硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。140 （3）硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。（4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。（二）一般项目（1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、五色差，整体应协调美观。（2）硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑均匀一致观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检测2边框宽度、高度0-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用直尺和塞尺检查八、成品保护（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。（2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成硬包二次污染。（3）硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。（3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐美观。（4）硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。（七）金属饰面墙面1饰面板安装：安装前应复核板材、骨架以及包括缝隙在内的各部位尺寸，大块板材应预排编号以防止连接安装时造成累积误差。不锈钢板安装前，必须检查胶合板基面或其他基层前期工序的施工质量，表面垂直度、平整度及装饰造型体的质量必须符合设计要求与相应标准，如钢木骨架及罩面板工程的质量验收标准，高级抹灰工程的质量要求等。2将镜面不锈钢薄板镶板镶贴于装饰造型体胶合板基面上的方法，通常的做法是粘贴。粘贴用的胶粘剂，一般为环氧树脂多用途建筑胶粘剂，如建筑结构胶粘剂，耐高140 温建筑结构胶粘剂，室温快速固化环氧胶粘剂等，均有优良的粘结性能，这些粘结料多为双组份，施工时根据使用说明在现场进行调配，有的按需要加入适量填料，如石英砂、铸石粉、细黄砂或水泥等。在室内小型的不锈钢板镶贴或薄板包柱工程中，与木质基层的粘贴也可采用市售成品万能胶。不锈钢板饰面的拼板对口缝处理，对于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽压口式两种方法。直接卡口式是在两片不锈钢板的对口处，事先安装一个锈钢卡口槽，用螺钉固定于墙（柱）体龙骨架的凹部安装不锈钢板时，只需将板边弯曲部分勾入卡口槽内；再用力推板的另一边，利用不锈钢板自身的弹性，使其卡入另一个卡口槽内。嵌槽压口式是先将不锈钢板在对口处的凹部用钉件固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间，两边各空出1mm左右的间隙；在木条上涂刷胶粘剂，以万能胶为例，涂刷后胶面不粘手时，即向木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度0.5mm。1.3在较大型的圆柱体不锈钢板包面施工其对口缝处理多采用焊接工艺。在钢筋混凝土圆柱结构体浇筑的同时，可预埋固定钢质或铜质的焊接冷却垫板（可选用带有浅沟槽的专用垫板），一般为宽20~25mm与母材材质相同的钢带沿焊缝顺长布置，焊接温度较高时采用铜质垫板），以加快焊接热量的散失。砖砌圆柱或未设预埋垫板的混凝土柱体，应在抹灰找规矩的同时埋入垫板。在垫板与压板的配合作用下，即能有效地子防止不锈钢板的焊接变形。在不锈钢板包柱的焊接施工中，目前接多采用的是气焊即可。注意采用较细的焊条（直径小于3.2mm）,采用小电流、快速焊，以避免晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。下表为奥氏休不锈钢薄板的焊接工艺参数，也可作为其他不锈钢工件焊接时的参考。不锈钢薄板焊接工艺参数板厚（mm）焊条直径（mm）焊条消耗量（kg/m）焊接电流电弧和电压（v）平焊和横焊垂直焊和仰焊0.401.2————————0.551.20.078~58~517~90.801.20.0915~515~518~11.601.20.1530~025~020~32.001.20.2750~0045~522~51．4保证焊缝金属能够很好地附着并保持其耐腐蚀性不受损失，应避免对谈碳的吸收或混入杂质，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻底地脱脂去污，用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在2mm以上的不锈钢板需要采用V型坡口施焊时，坡口两侧20~30mm范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。140 1．5焊接后的焊缝表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时，可直接进行焊缝区的抛光处理。否则应先用砂轮机磨光，然后再换抛光轮进行抛光。将焊缝区加工成光滑洁净的表面，以不显焊接痕迹为准。四、地面工程（一）地面石材铺贴工程工艺流程施工准备→基层处理→选板→试拼→样板施工→弹线→试排→铺砂浆→铺板材→擦缝→打蜡→成品保护施工准备技术准备1.1根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线条处理，并结合施工现场结构施工的实际情况，编制石材铺设施工方案。1.2对工人进行书面的技术交底。1.3清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，弹水平线和垂直线，做到控制点符合要求。1.4根据设计图纸及深化设计要求弹出石材的位置线和分块线。1.5计算砂浆配合比，确保安装牢固。材料准备2.1水泥强度等级不小于32.5，水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。2.2砂子：中砂或粗砂，用前过筛。石材粘结砂浆强度等级严格按设计要求，符合国家相关规定。2.3石材进场后须存放在室内，不得受雨淋和长期日晒，采取光面相对侧立码放，板块底面应支垫木条，木条下垫木方。2.4石材的技术指标应符合国家现行标准《天然花岗石建筑板材》（BG/T18601-2001）的规定，板材的规格尺寸、厚度、色泽应符合设计要求，其表面的平面度、镜面光泽度、对角线的允许极限公差应小于国家标准，其放射性元素必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。表面不得有隐伤、风化等缺陷；不得用易褪色的材料包装。板材五面都必须作防碱、防水封闭处理。2.5其它材料：石材防护剂、大理石、花岗石石渣、与石材颜色相近的矿物颜料、AB胶。机具准备主要机具设备有：石材切割机、手提石材切割机、水平尺、升降架、铝合金靠尺、卷尺、线锤、托线板、墨斗、铁抹子、铁锹、橡胶锤子、细钢丝刷、电锤、手电钻、角向磨光机、记号铅笔、水平管、磅秤、铁勺、抹布、钢筋条、老虎钳、灰桶、手推车、水桶、扫帚。3基层处理3.1把混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净，不允许有松动颗粒，洒水湿润不得出现积水现象，刷水灰比0.5左右的素水泥浆一道，刷均匀，不得有漏刷。刷水泥浆要与下道工序铺砂浆先后连续操作，以防止素浆干硬。3.2基层若为隔离层时，除将表面清扫干净外，还应注意保护隔离层防止损坏，操作人员要穿软底鞋，手推车腿下要包胶皮等保护措施。3.3如遇到基层标高过低的情况，应抹水泥砂浆或用细石混凝土找平，防止下道工序砂浆铺得过厚难以铺实而引起空鼓的缺陷。140 4施工方案4.1选板对大理石逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽度不一、不方正的挑出来，用在适当部位。选用的石材背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。4.2试拼在正式铺贴前，对石材按颜色、纹理进行试拼，板块间缝隙一般不大于1㎜，试拼后按其位置编号。然后按编号码放整齐。试拼工作应在地面平整的操作棚内进行。4.3弹线大面积地坪铺贴石材，以每柱网为一个施工单位，按定位方向网格线和标高控制单元点，设置施工标高塌饼和定位弦线，用水准仪校核各施工灰饼的水平标高。4.4试铺依据业主确认的样板石材进行地坪石材样板施工，试铺后将干硬性水泥砂浆翻松。在板块铺贴面刮纯水泥浆后，铺贴人员合力将石材板块四角均衡下落，对齐缝格铺平，用橡皮锤敲击平整。如发现空鼓，四角不平或接缝不直，应将板材重新掀起重铺。石材地坪样板施工完成后，须经业主方和监理方检验认定后方可以此样板展开大面积施工。4.5铺砂浆根据标高灰饼，摊铺干硬性水泥砂浆，摊铺高度宜比实铺厚度高出4㎜，然后用大杠找平，（铁）抹子拍实拍平，用长杠尺纵横检查，摊铺平整度，然后进行石材板块试铺。铺完一段要及时铺石板，以防砂浆干结4.6铺石材板材试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后正式铺贴。安放石板时注意四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块板的长度，不得将木垫板搭在另一块已铺好的石板上，以免引起空鼓。锤击时不要砸边角，以防石板产生裂缝。经过敲实对照拉线用水平尺找平，若发现空鼓、过高或过低，即将石板掀起，调整砂浆厚度，但严禁塞砖头或石块垫平。铺完一两块石板后，再向两侧和后退方向顺序铺设。大理石板块之间接缝要严密，缝宽不大于1㎜，纵横缝隙要直顺。4.7擦缝在石板铺贴后隔24小时，洒水养护1-2次，然后进行灌浆擦缝。事先将地面清扫干净。根据石材颜色选择颜料和水泥拌和均匀，调成稀水泥浆，其干燥后的颜色应与石板颜色相似。用勺子徐徐灌入石板间的缝隙内，使缝隙、边角空隙填满水泥浆，过1-2小时后，再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝，以使缝隙密实，并与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。如接缝宽度较大，应先用1：1水泥细砂浆填嵌，后用水泥色浆擦缝，至密实、平整、光滑为止。4.8打蜡当板块接头有明显高低差时，待砂浆强度达到70%后，用油石分遍浇水磨光，最后用5%浓度草酸清洗，再打蜡。打蜡应在地面做完，其它工序也完工，不再上人，准备交用时进行，使其光滑明亮。5作业条件5.1墙体抹灰完成。5.2与地面相关的各类管、线、预埋件均安装完毕并已通过隐检验收，过楼地面管洞已堵严，地面信息、强弱电、应急疏散照明末端设施标高、位置正确。5.3采用激光经纬仪测定总体方向控制线和准确的定位线，构作一个完整精确的定位方向网络，并作好测定记录。在网络内按标准石材板块模数，弹出石材铺贴施工网格线。140 5.4在石材施工区域内，用水平仪测出一个闭合回路，根据闭合回路中的控制点，在墙体、柱体上划出1米的相对标高位置，作为施工标高控制的基本单元点。5.5设立大理石、花岗石加工棚，安装好砂轮锯，接通电源、水源，将需要切割的板块，在铺贴前加工好。质量关键要求石材铺贴必须牢固，无空鼓现象发生。石材表面必须洁净、平整、无磨痕，无缺楞掉角、裂纹、隐伤、风化现象。根据地面花岗石设计铺设排版要求，统筹兼顾花岗石地面层与电梯出入口面层、自动扶梯楼层面、卫生间磁砖地面层的细部接口，花岗石铺设至自动扶梯层扶梯口时，留一段空间，待自动扶梯安装调整完成后，按扶梯楼层踏板的规格尺寸，准确裁割、仔细镶贴花岗石板材。镶铺时避免砂浆沾污扶梯，完活后地面花岗石与扶梯楼层踏板接口缝细，接口平直吻合好。大面积花岗石地面铺设时应按区域或设计排版建议合理设置伸缩缝，伸缩缝材料由业主方提供。面层表面的坡度应符合设计要求，无积水和倒泛水，与地漏和管道结合处应严密牢固，无渗漏。铺贴后应及时清理表面，24小时后应用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥和均匀后嵌缝。切割施工时操作人员应配戴相应的劳动保护用品，如口罩、防护眼镜等，以避免危害操作人员的肺、眼睛等。环境关键要求：在施工过程中及完工后室内的环境检测应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。每天收工后的废料应及时清理外运，并要到业主指定垃圾堆放场地堆放。质量标准主控项目1.1板材的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。1.2室内用花岗石的放射性元素含量应符合《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。1.3粘贴用水泥的安定性、终凝时间及抗压强度应进行测试。1.4板材的孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。一般项目2.1板材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，无泛碱等污染。2.2嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填嵌材料色泽应一致。2.3采用湿作业法施工的石材工程，石材应进行防碱背涂处理。板材与基体之间的灌注材料应饱满、密实。2.4板面上的孔洞应套割吻合，边缘清淅整齐。成品保护大理石或花岗石楼地面做完，房间应临时封闭。如需质量检查时，宜穿软底鞋，轻踏石材中间部位。大理石或花岗石楼地面做完严禁早期上人行走，防止石板沉陷造成表面不平。允许通行时找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa。大理石地面经验收后，表面覆盖锯末、席子、编织袋等加以保护。或者铺石膏效果也很好。140 （二）实木地板施工工艺1工艺流程防腐、防火、防虫处理→安装木格栅→铺毛地板→铺实木地板→刨平、磨光2操作工艺（1）防腐处理，将木格栅和毛地板表面做防腐预处理。（2）安装木格栅：先在楼板上弹出阁木栅的安装位置线（间距300㎜或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。（3）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料（毛地板朝楼板面做好防腐处理）。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板采用整张的细木工板。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200㎜左右。（4）铺实木地板：从墙的一边开始铺钉实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉木地板面层的接头应按实际要求留置。铺实木地板时，应从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。（三）地面铺砖工程1、施工准备1.1材料及主要机具1.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其强度等级不应低于R42.5号，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。1.1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。1.1.3磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。1.1.4草酸、火碱、胶等均有出厂合格证。1.1.5主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。1.2作业条件1.2.1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。1.2.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。1.2.3已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。1.2.4提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用塞尺配合靠尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、操作工艺2.1工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装2.2施工方法2.2.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2.2.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。2.2.3抹找平层砂浆：140 2.2.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.2.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。2.2.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（防滑地砖配合比为1:3；块料楼地面配合比为1:2.5）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。2.2.3.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。2.2.4铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：2.2.4.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2.2.4.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。2.2.4.3结合层的厚度：块料楼地面采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，防滑地砖采用建筑胶水泥砂浆铺设时应为6mm。2.2.4.4结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。2.2.4.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。2.2.4.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。2.2.5勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。2.2.5.1勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2.2.5.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。2.2.6养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。2.2.7镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块140 砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。3、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。4、成品保护4.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。4.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。4.3当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意是油漆表面时要对面层进行覆盖保护。5、应注意的质量问题5.1板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。5.2踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。5.3板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。5.4有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5.5地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（四）地毯铺设施工工艺1、施工工艺基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁钉倒刺板、挂毯条→铺设衬垫、铺设地毯→细部处理及清理2、施工操作应注意事项1.根据铺贴的大小（依办公室铺贴净尺寸为依据），合理剪裁配料。裁后卷好编号。2.沿四周边地面，距地砖边约10㎜用混凝土钉将地毯钉勾木条钉牢于地面上。3.如有地毯胶垫，应先将地毯胶垫满铺地面，并用胶带纸粘紧。4.地毯展平后用膝撑推张地毯，使之拉紧、平伏地面，用混凝土钉进行逐段暂时锚固，避免表面松弛出现波浪纹。推张的力量要适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平。5.两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴，先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线，将胶烫带一端钉在地面上，然后将两侧的地毯压在胶带粘面上，拔掉两端钉子，压下地毯接缝，用电烫斗放置在胶面上，使胶质溶解，随着电烫斗向前移动，用扁铲在接缝处辗平压实，使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上，连成整体。6.地毯铺好后，用刀裁去墙边多余部分，再用铜条将地毯边和花岗石边交接处压实，使钩钉木条上的140 钉尖抓住地毯。拔掉暂时锚固的钢钉，清理退场。3、质量要求1.各种地毯地材质、规格、品种、技术指标必须符合设计要求和施工规范要求；2.地毯与基层之间固定必须牢固，无卷边、翻起现象；3.地毯表面平整，无打皱、鼓包现象；1.拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝；2.地毯与其他地面的收头或交接处应顺直；地毯的绒毛应顺直，表面洁净，无油污、杂物等。五、涂料、油漆工程（一）乳胶漆工程1、材料要求1.1乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。1.2腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。2、主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子3、施工作业相关条件3.1顶面应基本干燥，顶面基层的含水率不大于10%。3.2做好样板间并鉴定合格。4、主要施工工艺4.1工艺流程天棚、墙面清理→修补基层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→腻子修补、打磨→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆4.2主要施工技术措施：4.2.1清理表面：对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。4.2.2刮腻子：顶面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将表面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将表面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，施工顺序先顶棚后墙面。4.2.3刷第一遍乳胶漆：乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛清理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.2.4刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。4.2.5刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从140 一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5、质量标准（1）保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6、成品保护6.1涂料天棚面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙、顶面。6.2涂料天棚面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。6.3严禁明火靠近已涂饰完的的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。6.4工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。7、安全环保措施7.1涂料施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。7.2涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。7.3施工现场严禁设涂料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防措施。7.4施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。7.5现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布檫净。7.6涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。8、施工时应注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。（3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。140 （二）木作油漆工程施工工艺：木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。1基层处理木工施工完工后的木才表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。2拼色较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。3刮涂透明腻子施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。4喷或刷涂透明聚酯底漆漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度打磨及继续喷底漆第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。5喷或刷涂聚酯面漆底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。6注意事项：每次涂刷前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。六、安装工程一、强电工程（一）安装工艺流程140 （二）电线管配线2.2.1室内配线原则符合《建筑电气安装及验收规范》、安全、可靠、方便、美观。2.2.2室内配线一般要求：（1）所用导线的额定电压应大于线路的工作电压。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条140 件。（2）导线敷设时，应尽量避免接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。若必须接头时，应采用压接或焊接。（3）导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。（4）穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。（5）各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。（6）导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观。（7）在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。（8）当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。2.2.3室内配线管施工程序（1）根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。（2）在暗配管应当在浇灌混凝土前将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。（3）在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作。（4）装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。（5）敷设导线。（6）安装灯具及电器设备。（7）测试导线绝缘，连接导线。（8）校验、自检、试通电。2.2.4常用导线穿线管表：BV线芯截面（mm2）焊接钢管（G）（管内导线根数）电线管（DG）PVC管（VG）（管内导线根数）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040140 2.2.5线管敷设工艺线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线。线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。2.2.5.1线管敷设线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。2.2.5.2线管穿线要求导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以将引线的一头与需穿的导线结扎在一起，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎。（三）线槽安装（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。（2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2％，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。（10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。（12）线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应使用专用开孔工具。（13）线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。（四）配电柜箱安装配电箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。5.1悬挂式配电箱的安装（1）直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3～5扣的余量长度。140 （2）施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。（3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。5.2暗装式配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子一，负荷线接在螺纹的端子上。（五）灯具、器具、开关及插座安装6.1照明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽应敷设完毕。配管穿线工作结束。6.2灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符，本工程中的荧光灯要求采用电子镇流器，发热不应太大。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%左右，试亮48小时。符合要求后方可进行安装。6.3特别检查：检查电子镇流器与灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。6.4开关插座应配合土建砌墙预留，开关安装高度为1.3米，同排开关插座安装高度应一样。6.5开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座左孔为零线，右孔为相线，三孔插座面对插座左孔为零线，右孔为相线，上孔为地线。6.6灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。6.7灯具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。6.8在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于0.5MΩ，并填写绝缘电阻测试记录。6.9插座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符合设计要求，插座使用单相三级插头漏电开关检测器检测火线、地线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。二、给排水工程（一）主要分部、分项工程施工流程图给水施工流程示意图140 （二）管道安装总体原则和施工准备工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。（三）管道安装a.对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。b.各类管道安装将在后面分别阐述。c.管道支吊架的制作与安装(1)管道支架设置原则：①管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。②在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。③喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。(2)管道支架设置间距：DN5021.5--3DN702.51.53.5-4DN802.5---5DN100324-5.5140 DN150-2.55-6DN200-3-6-DN300---6-规格各种材料管道支架设置间距（M）紫铜管排水铸铁管衬塑镀锌管焊接钢管镀锌钢管DN151----DN201----DN251.2---2DN321.5---2DN401.5---2.5(3)管道支架形式及材料明细表①地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺栓6DN200----------7DN300----------②地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓140 4DN100槽钢［10#槽钢［10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢［14#槽钢［14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢［18#槽钢［18#M16膨胀螺栓③地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓水平管支架4DN100槽钢［10#槽钢［10#M12膨胀螺栓140 5DN150槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢［14#槽钢［14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢［18#槽钢［18#M16膨胀螺栓④卡箍式吊架卡箍式吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32圆钢Φ8扁钢－25×3M10膨胀螺栓2DN40-50圆钢Φ8扁钢－25×3M10膨胀螺栓3DN70-80圆钢Φ8扁钢－25×3M12膨胀螺栓140 4DN100圆钢Φ10扁钢－40×4M12膨胀螺栓5DN150圆钢Φ10扁钢－40×4M12膨胀螺栓6DN200----------7DN300----------⑤立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3扁钢25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3扁钢30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4扁钢40×4M12膨胀螺栓140 4DN100角钢∠50×5扁钢50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7扁钢75×7M12膨胀螺栓6DN200----------7DN300----------⑥管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓140 4DN100槽钢［10#槽钢［10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓6DN2007DN300（四）PPR管安装：本工程冷热水管道采用PPR管热熔连接。a.PPR管产品质量要求⑴.生活给水系统所选用的PPR管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关部门的认证文件。⑵.管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。⑶.管材和管件的外观质量应符合下列规定：①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。②管材的端面应垂直于管材的轴线。③管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。⑷.与金属管道及用水器连接的PPR管件，必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件，其螺纹应符合GB7306-2000的规定。⑸.管道热熔连接时，应采用管道厂家提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作。b.产品储运⑴.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖。⑵.管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M。⑶.管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M。c.施工准备管道安装施工前，应具备下列条件：⑴.施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。⑵.材料机具供应能保证正常施工。⑶.施工人员已经过PPR管道安装的技术培训。d.管道敷设安装140 ⑴.管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。⑵.管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。⑶.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。⑷.直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。e.管道连接要点：⑴.同种材质的PPR管及管件之间，采用热熔连接，安装时使用专用的热熔工具。⑵.PPR管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡，该管件与PPR管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。⑶.热熔连接应按下列步骤进行：①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛刺。③清洁管材和管件的连接端面。④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（见表1）。⑤熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。⑥连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表1。（也可按厂家规定）⑦达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表1所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。热熔连接技术要求（表1）公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）20145432516743322084440211264140 5022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若操作环境温度小于5℃时，加热时间应延长二分之一。f.支吊架安装⑴.管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。⑵.采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水PPR管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。⑶.支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径（De）小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75或De90时最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时，最小管卡宽度为22mm。公称外径（De）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500⑷.立管和横管的支吊架间距不得大于表2规定。冷水管支吊架最大间距（表2）⑸.明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。g.试压⑴.管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求试压。⑵.冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。⑶.管道水压试验按下列步骤进行：①热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；②水压试验前，管道应固定，接头须明露；140 ③管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；④加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的精度应为0.01Mpa；⑤升至规定压力，稳压1小时，测定压力降不超过0.06Mpa；⑥在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。h.安全施工⑴.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。⑵.操作现场不得有明火，严禁对PPR管材进行明火烘弯。⑶.给水PPR管不得作为，拉攀、吊架等使用。⑷.直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（五）UPVC排水管安装a.一般规定（1）道安装前应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（2）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。（3）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。（4）管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距需符合有关规定。（5）管道的配管及坡口应符合下列规定：①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。②锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。③插口处可用中号板挫挫成15度～30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。（6）管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：①管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。②管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm140 ，套管高出地面不得小于50mm。③管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。b.管道粘接的要求（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。（4）胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（5）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。（6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。（7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。（8）胶粘剂安全使用应符合下列规定：①胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。②管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。③冬季施工，环境温度不宜低于－10℃，当施工环境温度低于－10℃时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。④粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。c.楼层管道安装的要求：（1）楼层管道的安装，可按下列工序进行：①按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；②检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；③按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；④按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；⑤选定支承件和固定支架形式，并按相关规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；⑥土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；140 ⑦在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。⑧管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；⑨管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。（2）立管的安装应符合下列规定：①立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。②安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并规程要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。③立管安装完毕后应按规程规定堵洞或固定套管。（3）横管的安装应符合下列规定：①应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。②粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。(4)伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规程的规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。(5)接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规程规定支模封洞，并采取防渗漏措施。(6)安装后的管道严禁攀踏或借作他用。（六）阀门安装a.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3140 扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。（七）卫生洁具安装1、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。2、安装卫生设备时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定，如采用木螺丝固定时，宜采用预埋经浸泡沥青已作防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙面10mm。3、卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图《卫生设备安装（S342）》将线放好。4、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶支、油灰等填料和垫料。5、大便器、小便器的排水出口承接头应用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的铸铁管应高出地面10mm。6、各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合《卫生设备安装（S342）》。7、卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。8、安装大便器时，首先应根据图示尺寸，确定存水弯的位置，先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上，找正合格后，用水泥砂浆砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便口，用油灰（或纸筋灰）将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装胶皮碗的部位。9、小便器安装时，按设计尺寸先在墙上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙内埋入木砖，待木砖牢固后，用木螺丝将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子，用木螺丝固定便斗时，螺钉与耳孔间须垫铅皮。10、洗脸盆安装时，先在墙上画出安装中心线，根据脸盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置牢固地埋入木砖，将盆架用木螺钉打紧在木砖上，也可以用膨胀螺栓固定，固定时，要同时用水准尺找平，然后将脸盆固定在支架上。11、卫生设备安装时，要将上、下水接口临时堵好，卫生设备安装后，要将各进入口堵塞好，并要及时关闭卫生间。12、成品保护12.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。12.2面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。12.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。12.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。140 12.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。13、应注意的质量问题13.1蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。13.2高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。13.3零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。13.4坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。13.5坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。13.6立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。13.7洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。13.8通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。13.9严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。（八）管道试验系统试验包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。a.消防、给水管道冲洗、试压(1)管道冲洗①由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。②冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。③冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。(2)管道试压①管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。②系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。③系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。b.排水管道的灌水试漏、通球和通水试验(1)排水管道灌水试漏试验①管道灌水试漏采用球囊法；②根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。③将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。140 ④由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。灌水试验见下图：(2)管道通球试验通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。(3)管道通水试验在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。（九）管道防腐油漆a.作业条件(1)一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。(2)进行上述作业时，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。(3)在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。b.油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。(2)管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120140 目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。(4)手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。(5)面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。c.管道防腐(1)室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，三油两布防腐做法，冷底子油的作用是增强沥青玛碲脂与钢管的粘接力，不得省去。当包扎层与保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制，应先将沥青熬制1.5-2.5h脱水（无气泡冒出），熬制温度不得超过220℃，待熬制的沥青降温至100℃左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比为1：2。沥青玛碲脂应在冷底子油干后涂刷，涂层厚度3mm，一般分2-3层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道。层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。(3)内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合如下要求：①内保护层应在沥青玛碲脂热涂后，立即趁热包缠。②呈螺旋状缠绕，压边长度10-15mm。③前后两卷的连接搭接长度为80-100mm，用热沥青或冷底子油粘接。④内包扎层为两层时，第二层与第一层反向缠绕。⑤内包扎层应缠绕紧密，无褶皱，压边均匀。(4)外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。(5)管子集中做防腐层时，两端各留出100-200mm接口长度不做防腐层。多层结构的防护层，外层比里层缩进80-100mm，使防护层端部呈阶梯状。(6)已做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带吊装和下管，沟底石块、硬物清理掉。140 第十章成品、半成品保护措施一、成品、半成品保护管理措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。1、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。1.1装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水作业顺序。1.2先做顶棚，后做地面、墙面抹灰，在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。1.3先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理表层，从而污染灯具。最后再铺设地毽。1.4以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。1.5活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库中须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动成品的布置摆放一般在装饰完工后进场。2、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。2.1护护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如为了防止地面污染，提前铺上塑料布或纸板；进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；门扇安好后要加楔固定等。2.2包包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如不锈钢饰面柱子、栏杆，做好后立即用纸皮包裹捆扎，电气开关、插座、灯具等设备也应包裹，防止粉刷、油漆时污染等。2.3盖盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如落水口、排水管安好后要加覆盖以防堵塞。2.4封封就是局部封闭，如大理石地面施工后，应暂进封闭，待达到可上人作业强度并采取措施后再开放；室内墙纸、木地板油漆完成后，均应立即锁门。总之，在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，哪怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损作或污染，那也将会成为不合格品或废品。所以成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查。3、装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。4、上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。5、接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。6、进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工人员必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成140 品。7、项目经理部制定月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。8、项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。9、项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。10、由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料人员负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫人员进行协助管理。二、成品、半成品保护过程（一）原材料保护1、所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。2、所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。3、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。4、材料加工平台须按规定铺垫地毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。5、加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接质管人员的随时抽检。6、当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。7、只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。8、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。（二）包装及运输过程中保护1、型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。2、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成摩擦损坏。3、所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。4、玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。5、以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。6、材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。7、用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。8、提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片涂胶等物料的清洁工作。（三）完工前的清理1、我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付给业主，我公司对此将采取有效措施以达到上述140 要求。2、各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需要地标贴及保护材料。3、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司将负责把上述地部分更换以求达到业主及建筑设计要求。4、施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。6、每批发送的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。7、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损失。8、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。9、押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整顿。10、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。11、验收合格的材料应立即存放在工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。（四）施工过程中的保护1、材料员须按当天施工任务准备好材料，并办好材料出库手续同时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。3、避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆，保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面上涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。5、不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。三、主要原材料保护措施1、施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求及制造商的要求进行入库、码放、保管。2、墙砖、地砖包装完好，立放、散放的砖光面相对码放。3、石膏板、铝扣板等饰面材料入库保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。按照制造商要求的码放高度进行码放，并在上部用塑料布覆盖，以免弄湿材料。4、木制层板、木门等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。5、贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。6、从正式施工开始至竣工为止，应设置成品保护人员进行看护。7、细木制品安装完毕在阳角部位用普通三合板将距地1米高的部位进行保护，以免材料运输时磕碰损坏。四、主要分部分项工程保护措施本工程工期紧张，工序之间穿插紧密，立体交叉作业频繁，成品保护格外重要，详述如下：（一）墙地面与楼地面工程140 1、水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与消防专业进行交接。2、装修将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。3、对于石材，地砖等不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。4、水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。5、整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。6、墙地面施工接近完工时，严禁在施工区段使用钢梯、铁凳子，一律使用木梯或铝合金梯。如确需使用的门式架，则必须对其支撑用软质材料包裹并扎紧。7、凡铺完地面、进行油漆，照面施工的房间，均进行锁门保护，专人掌管钥匙。对进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋。8、公共地面的石材，施工延续阶段，需及时铺地毯及夹板等盖压保护，以防污染和损坏。9、其它续工种进行作业时，应对所使用的工具进行保护，防止物品划伤。（二）门窗工程1、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。2、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。3、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。4、铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。5、门窗框扇安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。6、门窗框扇吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。7、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。8、门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。9、门窗安装应贴好保护纸，防止污染。不允许随意撕毁及划破保护纸，以免造成门窗包框表面的损坏。10、门窗安装后，不得站在窗框上施工或在其上搭设架子，未经允许不得从窗口搬运东西。11、门窗勤开勤关，挂好风钩。防止重力撞击门扇。在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。12、有防潮防水要求的门窗，注意做好防潮防水处理，并注意尽量减少外部不利因素引起门窗的霉化、锈蚀、腐烂。有防水要求的门必须与水接触时，应对门采取防水保护措施。13、门窗五金件要“包”“盖”或采取相应保护措施以防污染。14、安装完毕的门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改避免造成意外的移动或垂直度达不到要求。15、门窗框的砂浆填实必须严密，防止空鼓。窗台的泛水坡度、排水坡度必须正确。密封胶条及玻璃140 胶要严密，以避免门窗渗水。16、门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。17、排栅拆除过程应防止对门窗及玻璃的损坏。18、平开窗窗边饰面砖的预留位置要保证平开窗开启灵活。19、门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。（三）墙、顶棚涂料工程1、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建装修进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2、墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3、在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。4、涂料施工前应检查基底是否干燥，避免事后涂料出现脱皮、变色的现象。5、凡在已施工完地面的房间内进行顶棚、墙面涂料施工，地面先垫一层纸，然后上面再铺一层编织布进行保护，同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内，确保地面不污染。6、本工程墙面阴阳角部分的全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除。7、施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。8、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。9、施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采取封闭式保护。10、不锈钢需待工程全部完工后方可去其保护层。11、对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联系体系。12、使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。防止成品起鼓、开裂、脱落。13、涂料产品应防止雨淋和日光直接曝晒，应隔绝火源，远离热源。盛在清洁、干燥、密封的容器中，有特殊要求的产品，还应在桶外加透笼的木箱或荆条筐。14、涂料产品在运输和装卸的过程中，应注意轻拿轻放，按类别、品种和批号排放整齐。并应绑扎牢固，以防止涂料容器的窜动和坠落。涂料容器不能倒置，不能遗失标签。15、涂料品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求并有产品质量证明书。（四）饰面板（砖）工程1、饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，要轻拿轻放，堆放到指定地点，防止棱角破损及保护板面光泽。2、安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。防止日久连接件锈蚀污染成品。3、饰面板安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净，如不及时清理，时间过长，会给清理带来困难。提前做好水电、通风、安装作业，防止饰面砖损坏。4、禁止用盐酸清洗亚光饰面板，以免造成表面泛黄泛白，颜色不统一。5、突出墙面勒角的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，以免造成污染。140 6、楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行。7、外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。8、饰面板（砖）镶贴时，基层应保证平整，要用专用胶锤敲打板面，避免表面损伤。9、应保证胶结材料的质量，并作好勾缝处理，防止外墙面在缝隙处产生对成品的污染。10、排栅拆除时应做好外墙饰面砖的检查及保护，有无漏贴以及清洗是否干净。11、外墙面所有的施工对及安装工程应在排栅拆除前完成，避免事后施工对外墙造成污染。12、外墙阳台管洞、露台层面泛水等部位做防水施工时应防止防水材料的飞溅、流淌造成对外墙砖的污染。13、阳台边界等处涂料施工时，应注意对滴水线的保护以及避免涂料掉落外墙砖上。14、外墙用的水泥膏严禁在室内拌制，避免造成室内成品的污染。15、外墙施工时应注意对外墙管道等成品的保护，防止水泥膏污染成品以及对成品的损坏。16、外墙的铁件焊接以及油漆施工时，应做好外墙砖的保护后再施工，避免造成损坏或污染。（五）机电工程1、重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如铜管），卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。2、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，五金、花洒龙头等零件用软布类包好，以免堵塞和损坏，在面砖的墙面剃孔时，宜用手电钻先剃掉釉面，待剔至硬底灰层方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或产生空鼓；洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一进行安装；安装完毕的洁具必须加以保护，内层用软保护，外层用硬（板材）保护，防止洁具受损；通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间进行通水试验，以免漏水影响已经完成装饰工程。卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。3、各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护，其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。4、吊顶内配管等施工，不要踩坏龙骨。严禁踩线管行走。5、吊顶面板安装及各专业队伍安装如灯具时，施工人员应注意不得污染已安装完毕的成品。6、各专业预留管盒在墙地面装饰面层施工前，应认真检查有无遗漏，管路畅通情况，安装时要控制好其位置标高，避免以后造成装饰面层的返工。7、要设备安装后，门窗要封闭，并加锁保护，面板应贴膜保护。8、专业施工队施工的成品应注意相互保护，如有损坏，将负责赔偿。140 第十一章安全防护措施及方案一、安全生产管理制度（一）安全管理方针安全第一、预防为主（二）安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，争取达到山东省安全文明示范工地标准。（三）安全管理保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全员、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全管理体系图：公司项目主管技术负责人施工队长技术员专职安全员施工员瓦木全安全安工加燃易油工电工工防防车易漆焊组组火护间爆组组工施设品用库仓施工队（四）安全教育程序140 组织安全教育新工人三级教育(各分包单位)特种工人培训教育班前教育技术交底(各分包单位)安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全责任师备案现场责任工程师监督检查（五）组织安全活动组织安全活动周一下午1:00安全生产大会每月25日15:00安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育彰汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划安全主管主持(全体人员参加)书面提交现场经理,项目副经理（六）安全检查140 检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全责任师月考核记录检查分包单位自检记录三宝防护定期安全责任师会同分包单位周考核记录施工用电定期安全责任师会同分包单位周考核记录分包单位日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录（七）安全管理制度序次类别制度名称1岗位管理安全生产组织制度2安全生产责任制度3安全生产教育培训制度4安全生产岗位认证制度5安全生产值班制度6特种作业人员和外协力量管理制度7安全生产奖罚制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施实施的管理制度10安全技术措施的总结和评价制度11投入和物资管理安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度12劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度13特种劳动防护用品定点使用管理制度14日常管理安全生产检查制度15安全生产交接班制度16安全隐患处理和安全整改工作的备案制度140 17安全和伤亡事故的报告、统计制度18安全生产资料归档和管理制度（八）安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2、责任工程师要对施工人员进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的预防工作。4、对安全生产设施进行必要的合理的投入，劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。5、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施。二、安全生产管理措施1、安全生产责任制：建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包间必须签订安全生产协议书。2、安全教育制度：新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施。4、分部分项工程安全技术交底：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。5、特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6、安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。7、安全活动：经理部每周一进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。8、工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。9、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查。三、现场人员安全技术措施1、凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业，必须佩带安全带。高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。2、手持电动工具的电源线、插头完好，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责。3、电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防打击。140 4、各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全。严禁带病作业和非专业人员自行修理。5、施工现场使用门式架、临时活动架梯子等安放必须牢固可靠，防护齐全。6、凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。（一）木工操作规程1、入场施工的工人，先进行入场安全三级教育并通过考试。2、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。3、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。4、作业时使用的铁钉，不得含在嘴里。5、作业前应检查所用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。7、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工现场内，木材码放高度不超过1.2m为宜。8、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。9、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。持证上岗。10、施工现场严禁吸烟。（二）木工机械操作规程1、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。3、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。压刨送料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面；圆盘踞的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时应带防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。7、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。8、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。9、作业后必须拉闸，箱门锁好。10、木工机械定期进行保养。11、小型木工机械如手电钻、云石机、电锤等等要定期检查，要正确使用，防止出现意外。（三）油漆工操作规程1、各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。2、油漆涂料的配制应遵守以下规定：2.1调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与140 之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。2.2工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。2.3操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。3、使用人字梯应遵守以下规定：3.1高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。3.2人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。3.3人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。4、使用喷灯应遵守以下规定：4.1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。4.2喷灯加油不得超过容量的4/5。4.3每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。5、高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。6、刷坡度大于25度的铁皮面层时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。7、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。8、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴查看。9、空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。10、喷涂人员作业时，如头疼、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。（四）玻璃工操作规程1、严格按安全规程及技术交底进行施工，严禁胡乱施工。2、裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。3、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫着玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。4、安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁将铁钉含在口内。5、悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下夹住玻璃，另一手扶梯攀登上下。6、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。7、装完毕，所剩残余玻璃，必须即使清扫集中堆放到指定地点,严禁高空随意扔东西。（五）电焊工操作规程1、电焊工必须持证上岗。2、电焊工在操作前严格检查所有工具，确定准确无误、安全可靠后方可操作，并必须穿白色工作服、绝缘鞋，绑好袜衫，戴好护具。3、焊机外壳必须接地良好，电焊机各部要齐全有效，其电源的拆装应由电工负责进行，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应尽量戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上，严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接联电和设备必须先切断电源。140 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开，在密闭金属容器内施焊时容器必须有可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输送氧气。6、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施，把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高，清除焊渣采用电弧气刨清根时，应带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人，多台电焊机在一起放焊，焊接平台或焊件必须接地并有隔光板。8、工作结束应切断主电源，并应检查操作地点，确认无起火危险后方可离开，电焊工作区必须与易燃易爆物品离开10米以上。四、安全用电管理措施1、安全用电管理规定1.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。1.2建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。1.3建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测。主要内容有：接地电阻值，漏电保护器作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。1.4建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。1.5建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。1.6建立安全用电责任制。对临时用电工程各部分的操作、监护、维修分片、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。1.7建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持证上岗。2、施工临时用电管理制度为贯彻国家安全生产方针、政策、法规，保证施工现场用电安全，防止出典事故的发生，特制定如下制度：2.1现场临时用电必须遵守有关技术规范的规定。2.2各类专业用电人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全指导。2.3各级领导要坚持电工按电工工作规范，工作电工不得违章作业。2.4各类专业用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用设备性能。各类专业人员操作电器设备时必须按规定穿戴好各自的安全防护用品。2.5非电工不准私自安装、拆除、维修、移动临时用电线路及用电设备，各种设备的故障排除以及线路检修都必须又专业电工完成，严禁非电工操作。2.6施工前，应向施工人员做好安全用电交底。2.7所有电源线、电气设备安装以后必须由电气负责人会同有关人员通过检查验收后再送电，并向各专业电工人员进行详细交底。值班电工每日搬迁进行检查，每周对施工现场所有电气设备和线路的安全使用进行一次检查，对暂时不用的设备和线路应切断电源或拆除。2.8各种电动工具使用前均应进行严格检查，其电源不应有破损老化现象，其自身附带开关必须安装牢固，动作灵敏可靠，禁止用金属丝绑扎开关或带电体明露。2.9配电箱内均应根据用电负荷规定使用保险丝，严禁用铜铁铅丝代替，不准有超负荷现象。140 2.10经常巡视和检查配电箱，注意各种开关、电气的接点是否过热变色，各部接点是否牢固，配线是否破损，各仪表指示是否正常等。发现问题及时处理，并且应经常除尘。2.11各用电人员停业使用电气时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将电箱上锁，各开关箱必须有防水、防雨的措施。2.12检修电气时应拉闸，在拉闸箱上挂“有人操作，禁止合闸”等标志牌，必要时设专人看护。2.13每日工作完毕，现场所有电气设备均应切断电源，再次使用时由电工合闸送电。五、安全防火管理制度1、施工现场动火须报经理部，批准后方可作业。2、施工动火，要根据需要在周围准备相应数量的灭火器材。3、施工动火时首先要清除用火部位的易燃易爆物，不能清除的要用水浇湿，且在动火周围设监督员看护。4、在高处焊接时，铺设接火盘或石棉布接住火花。5、施工焊接时安全员或防火员要经常检查焊接作业现场，防止火花点燃其它物品。6、施工场地、库房禁止吸烟，且库房禁止动火。7、电、气焊工作业须持有操作证上岗，并配有劳保用品。8、施工工地、仓库、等地须按范围配备灭火器材、灭火工具，并设专人进行检查管理。9、各种气瓶的存放和使用，要距明火10m以上，以免发生爆炸及引起火灾。10、新入场工人要进行防火教育，并进行定期进行器材检查。11、工人寝室禁止使用电炉子、电热毯、电水壶等用具。12、合理布置消防器材，专人负责管理并定期进行器材检查。13、对易燃、易爆物品的存放要设专人、临时专库进行管理。14、各专业施工接电，要通知并得到经理部的同意后方可进行。15、凡不服从管理、态度强硬者，一律加重处罚。六、安全防火措施1、贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保本工程安全。2、组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及工长任组员，负责日常消防工作。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。3、对进厂的操作人员进行安全防火知识教育，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4、施工现场利用原有消防消火栓，按规定配齐必要的消防器材。消防物品周围不得堆放其它材料，保持道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。5、现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。电气焊用火时周围不得有易燃物，且配有专人备有灭火器看火。6、施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。7、施工现场严禁吸烟。8、汽油、稀料、油漆等材料要设立专门仓库，设专人管理。坚持安全消防检查制度，发现隐患，及140 时清除，防止工伤、火灾事故发生。9、施工现场严禁一切生活用电设备（例如电炉子、电热水器等），违者重罚并开除工地，不再任用。七、安全管理岗位责任制1、安全监查员岗位责任制1.1在项目生产经理的领导下工作，行使安全监督的职责。1.2认真监督、检查项目各级人员执行上级有关安全生产的规定、指令和施工组织设计规定的安全技术保证措施。1.3检查施工管理人员的安全技术交底及执行情况。1.4坚决制止违章指挥、违章作业和无证上岗作业行为，发现后及时令其停止作业，对情节严重者可以给予经济处罚。1.5参加项目组织的安全大检查活动，对发现的隐患按整改通知单的要求时间监督整改。1.6经常检查项目安全生产活动及安全生产责任制是否认真落实、执行。1.7因工伤亡或重大事故的调查、分析与处理。1.8对作业人员的作业环境与劳动保护用品是否符合有关安全生产的规定进行现场监督检查。1.9认真贯彻执行安全生产条例和有关安全技术劳动保护法规。1.10认真做好安全生产的宣传教育和管理工作。1.11及时掌握各分部、分项工程的施工安全技术交底情况，对实施中出现的新问题协助工长提出改进措施。1.12做好新工人、特殊工种工人的安全培训工作和上岗证的核查工作。1.13果断制止现场的违章指挥和违章作业的行为，并做好教育处理工作。1.14对违反安全条例、法规、纪律制度的行为的人，要说服教育并按规定进行处理。1.15进行工伤事故的统计上报，参加事故的调查和处理。2、施工现场保卫工作管理制度2.1施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，按照“谁主管，谁负责”的原则，实行承包负责的保卫工作，建立保卫工作领导小组，与各专业班组签定保卫工作责任书。2.2据工程规模建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。2.3建立门卫值班制度，保卫人员应佩戴执勤标志，掌握各分包单位的人员底数，签定治安消防协议。2.4现场有明显的防火宣传标志，每半个月对职工进行一次治安防火教育，每半月召开一次治保会，定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案。2.5配备消防器材，并保到布局合理，经常维护、保养、保证消防器材灵敏有效。2.6电气焊作业时，必须持证上岗，在动明火前，必须清除作业场地周围易燃物，配备看火人员和灭火器材，以确保作业区域内的安全。2.7施工材料的存放、保管应符合防火要求，易燃易爆物品应设临时专库存放，分类单独保管，严禁在库房内配油料、稀料。3、工长安全生产岗位责任制3.1工长对所管分部、分项工程的安全生产负直接领导责任。3.2带头认真执行安全生产规章制度和安全生产操作规程，决不违章指挥。3.3认真组织实施施工方案，施工前进行书面安全技术交底。140 3.4组织班组工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。3.5对现场已搭设好的架子、电气、机械设备等，必须待验收合格后方可使用。3.6认真及时消除事故隐患，发生工伤事故要及时上报，及时组织抢救，积极参加事故调查。4、班长安全生产岗位责任制4.1班长带头遵守安全生产规章制度，带领本班工人进行安全作业。4.2要认真对工人进行安全技术交底，组织班组人员开好安全生产会安排工人进行施工操作，确保工人安全无事故。4.3自己不违章违规指挥，对上级的违章指挥可以暂停执行，应在确保安全的前提下带领工人施工。4.4班前要对所使用的机具、设备、防护设施和作业环境进行认真检查，发现问题及时采取措施。4.5发生工伤事故要及时向领导报告，并保护好现场。4.6及时处理施工现场的各方面问题，解决不了时要及时汇报，尽快解决问题，及时指导施工。5、工人安全生产岗位责任制5.1工人应在有安全保障的前提下认真完成或超额完成班长下达的生产任务。5.2必须自觉遵守国家，公司、项目部所制定、颁布的各项安全法规和规章制度。5.3必须按本工种的安全操作规程进行操作，不得违章作业，有权拒绝违章指挥的作业内容，有权向有关领导汇报，反映违章指挥的行为。5.4必须自觉保护工地各项安全标志牌和安全防护设施，并积极主动做好施工现场的安全防护工作，杜绝冒险作业。5.5发生事故时，要积极抢救并保护好现场。140 第十二章文明施工措施及方案一、文明施工保证体系1、文明施工是一个企业管理水平的综合体现。在工程施工期内，我们将以创建文明工地为载体，以科技创新为制高点，在精神文明建设、企业文化建设上树立精品意识，科学管理、均衡生产、文明施工。本工程将按行业标准中的文明施工要求组织生产。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作达到文明卫生的要求。严格遵循文明施工工地管理及有关创建国家卫生城市的要求等规定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。1、协调交通2、协调公安3、协调环卫4、协调市容5、协调水电对外联系1、材料按规格分类推放2、机械及时保养3、清理建筑垃圾、落手清4、优化场布5、制定安全措施工生产1、气候变化措施2、防火措施3、事故理理措施应急措施1、五证管理2、治安教育治安管理1、生活区、办公区2、七牌一图标志3、临时水电标志4、材料库标志标化1、生活卫生（五区）2、环境卫生（包括市容卫生）3、个人卫生4、食品卫生后勤保障文明管理目标文明工地2、文明施工管理体系二、文明施工管理制度1、施工挂牌制度（1）为有效控制施工质量，保证其符合设计、施工规范及满足项目质量目标要求，在施工过程中实行挂牌制度。（2）施工挂牌制度由项目部责任工程师负责，施工员、技术员（配属队伍责任人）实施。140 （1）挂牌制度主要包括：1.施工部位挂牌：在现场施工部位挂牌，注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等。2.半成品、成品挂牌：对施工现场使用的原材料（成品、半成品）等进行标识，注明名称、规格、产地、进场时间、状态等。3.操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度，标明相关要求和注意事项等。（2）挂牌的制作、挂放位置由项目部统一要求。1、门卫制度（1）严格执行门卫制度，值班期间不得脱岗，替岗，不喝酒，不打扑克等其他娱乐活动。（2）对外来人员要进行认真盘查登记。未经许可禁止进入，未戴好安全帽禁止进入施工现场。（3）严格值班制度，下班时间要认真检查，预防材料，成品件以及其他物品丢失。（4）夜间值班要对重点部位进行巡逻，发现犯罪分子及可疑分子要进行盘问，及时报告公安部门进行围捕。（5）值班时间要作好交接班记录，对发现的问题和丢失的材料要及时上报。2、宿舍管理制度（1）开工前应根据用工数量安排好临时宿舍。（2）宿舍区域应与施工作业区，办公区有明显的区域划分。（3）宿舍周围排水畅通，室内卫生良好，高度不低于2.5米。（4）宿舍必须设置2×0.8米单人床或上下双人床，禁止睡通铺，每宿舍不得超过30人，每人不少于2平方米。（5）施工的建筑物内禁止住人。三、场地文明1、现场布置现场组织机构图、工程概况表、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。所有标识字体清楚，工整美观。2、现场堆料按种类、规格堆放整齐并挂标识牌，危险品分类存放，并有保护措施。现场工序挂标识按图大样施工。3、施工现场环境一日一清，办公区、工人临时休息区保持整洁卫生，因地制宜设置绿化，建成“花园式工地”。对施工现场以外的区域，门前“三包”有专人负责。4、区域施工过程中要作到工完场清，以免在未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。5、各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求工完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。四、宿舍卫生管理制度1、宿舍应保持卫生，整洁，通风，被褥，床铺整齐，有纱门，纱窗，夏季应有防蝇措施，冬季应有防寒措施。140 1、宿舍住宿人员应注意卫生，养成良好的卫生习惯，日常卫生用品要摆放整齐。2、禁止随地吐痰、大小便。3、宿舍要保持整洁卫生，并制定卫生轮流值日表。 宿舍用电管理制度4、非专业电工，禁止乱拉电撤线。5、定期检查，保证宿舍内用电线路、照明灯具距地高度大于2.4米，线路绝缘措施安全可靠，采用绝缘导线，并固定牢固，户线须套管保护。6、宿舍内禁止使用微风扇、电褥子、电炉子等电器用品以防止发生火灾。7、每日上班前，注意关闭电源，平时注意节约用电。五、食堂卫生管理制度1.建立健全的卫生管理组织和卫生档案管理制度。1.1施工单位负责人为工地食堂的卫生责任人,全面负责工地食堂的食品卫生工作。每个工地食堂还要设立专职或兼职的卫生管理人，负责工地食堂的日常食品卫生管理工作和卫生档案的管理工作。1.2档案应每年进行一次整理。档案内容包括申请卫生许可的基础资料、卫生管理组织机构、各项制度、各种卫生检查记录、个人健康证明、卫生知识培训证明、食品原料和有关用品索证资料、餐具消毒自检记录、检验报告等。2.严格做好从业人员卫生管理工作。2.1从业人员上岗前必须到卫生行政部门确定的体检单位进行体检,取得健康证明才能上岗。发现痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病患者应及时调离。从业人员每年体检1次。2.2切实做好从业人员卫生知识培训工作。上岗前必须取得卫生知识培训合格证明才能上岗。从业人员卫生知识培训每2年复训1次。2.3应严格执行《 食品生产经营从业人员卫生管理制度》,建立本食堂的从业人员卫生管理制度,加强人员管理。3.落实卫生检查制度,勤检查,保卫生。3.1卫生管理人员每天进行卫生检查;各部门每周进行一次卫生检查;单位负责人每月组织一次卫生检查。各类检查应有检查记录,发现严重问题应有改进及奖惩记录。3.2检查内容包括食品加工、储存、销售的各种防护设施、设备及运输食品的工具，冷藏、冷冻和食具用具洗消设施，损坏应维修并有记录，确保正常运转和使用。4.建立健全的食品采购、验收卫生制度,把好食品采购关。4.1采购的食品原料及成品必须色、香、味、形正常，不采购腐败变质、霉变及其他不符合卫生标准要求的食品。4.2采购肉类食品必须索取卫生检验合格证明;采购定型包装食品，商标上应有品名、厂名、厂址、生产日期、保存期（保质期）等内容;采购酒类、罐头、饮料、乳制品、调味品等食品，应向供方索取本批次的检验合格证或检验单;采购进口食品必须有中文标识。5.建立健全的食品贮存卫生制度,保证食品质量。5.1食品仓库实行专用,并设置能正常使用的防鼠、防蝇、防潮、防霉、通风设施。食品分类、分架、隔墙离地存放，各类食品有明显标志，有异味或易吸潮的食品应密封保存或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存。140 5.2食品进出库应有专人登记,设立台帐制度。做到食品勤进勤出，先进先出;要定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。5.3食品成品、半成品及食品原料应分开存放，食品不得与药品、杂品等物品混放。5.4冰箱、冰柜和冷藏设备及控温设施必须正常运转。冷藏设备、设施不能有滴水，结霜厚度不能超过1cm。冷冻温度必须低于-18℃，冷藏温度必须保持在0-10℃。6.做好粗加工卫生管理，把好食品筛选第一关。6.1工地食堂应设有专用初（粗）加工场地，清洗池做到荤、素分开，有明显标志。加工后食品原料要放入清洁容器内（肉禽、鱼类要用不透水容器），不落地，有保洁、保鲜设施。加工场所防尘、防蝇设施齐全并正常使用。6.2初（粗）加工的择洗、解冻、切配、加工工艺流程必须合理，各工序必须严格按照操作规程和卫生要求进行操作，确保食品不受污染。6.3加工后肉类必须无血、无毛、无污物、无异味；水产品无鳞、无内脏；蔬菜瓜果必须无泥沙、杂物、昆虫。蔬菜瓜果加工时必须浸泡半小时。7. 做好加工制作过程卫生管理,确保出品卫生安全。7.1不选用、不切配、不烹调、不出售腐败、变质、有毒有害的食品。7.2块状食品必须充分加热，烧熟煮透，防止外熟内生；食物中心温度必须高于70℃。7.3隔夜、隔餐及外购熟食回锅彻底加热后供应。炒、烧食品要勤翻动。7.4刀、砧板、盆、抹布用后清洗消毒；不用勺品味；食品容器不落地存放。7.5工作结束后，调料加盖，做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。8.强化售饭间卫生管理,把好出品关。8.1售饭间必须做到房间专用、售饭专人、工具容器专用、冷藏设施专用、洗手设施专用。8.2售饭间内配置装有非手接触式水龙头、脚踏式污物容器、紫外线杀菌灯、通风排气空调系统等设施，室内做到无蝇，保持室内温度25℃以下。8.3售饭间内班前紫外线灯照射30分钟，进行空气消毒；工具、贴板、容器、抹布、衡器每次使用前进行清洁消毒；贴板做到面、底、边三面保持光洁。使用食品包装材料符合卫生要求。8.4工作人员穿戴整洁工作衣帽、口罩，保持个人卫生，操作前洗手消毒。8.5过夜隔夜食品回锅加热销售，不出售变质食品，当餐（天）未售完熟食品在0-10℃冷藏保存或60℃以上加热保存。8.6非直接入口的食品和需重新加工的食品及其他物品，不得在售饭间存放。9.餐具用具必须清洗消毒，防止交叉污染。9.1洗碗消毒必须有专间、专人负责，食（饮）具有足够数量周转。9.2食（饮）具清洗必须做到一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁。一刮：将剩余在食（饮）具上的残留食品倒入垃圾桶内并刮干净；二洗：是将刮干净的食（饮）具用加洗涤剂的水或2％的热碱水洗干净。三冲：是将经清洗的食（饮）具用流动水冲去残留在食（饮）具上的洗涤剂或碱液。四消毒：洗净的食（饮）具按要求进行消毒。五保洁：将消毒后的食（饮）具放入清洁、有门的食（饮）具保洁柜存放。9.3.加工用工具、容器、设备必须经常清洗，保持清洁，直接接触食品的加工用具、容器必须消毒。9.4餐具常用的消毒方式：140 ⑴煮沸、蒸气消毒，保持100℃作用10分钟。⑵远红外线消毒一般控制温度120℃，作用15-20分钟。⑶洗碗机消毒一般水温控制85℃，冲洗消毒40秒以上。⑷消毒剂如含氯制剂，一般使用含有效氯250mg/L的浓度，食具全部浸泡入液体中，作用5分钟以上。洗消剂必须符合卫生要求，有批准文号、保质期。9.5消毒后餐具感官指标必须符合卫生要求：物理消毒（包括蒸气等热消毒）食具必须表面光洁、无油渍、无水渍、无异味；化学（药物）消毒：食具表面必须无泡沫、无洗消剂的味道，无不溶性附着物。9.6保洁柜必须专用、清洁、密闭、有明显标记、每天使用前清洗消毒。保洁柜内无杂物，无蟑螂、老鼠活动的痕迹。已消毒与未消毒的餐具不能混放。10.注意保持室内外环境卫生清洁,建立环境卫生管理制度。10.1厨房内外环境整洁，上、下水通畅。废弃物盛放容器必须密闭，外观清洁；设置能盛装一个餐次垃圾的密闭容器，并做到班产班清。10.2废弃油脂应由专业的公司回收，并应与该公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同。10.3加强除四害卫生工作, 发现老鼠、蟑螂及其他有害害虫应即时杀灭。发现鼠洞、蟑螂滋生穴应即时投药、清理，并用硬质材料进行封堵。10.4操作间及库房门应设立高50cm、表面光滑、门框及底部严密的防鼠板。六、厕所卫生管理制度1：遵守公德，讲究卫生是每个入厕人员应具备的基本守则；2：入厕人员不得随意大小便，烟头、手纸等物务必丢入坑内；3：大小便后必须及时冲洗，保持便坑内外干净；4：工地项目部应安排人员每天上、下班打扫厕所卫生一次，每周对厕所进行一次消毒、灭蝇、灭蛆卫生工作。七、民事调解员制度1、民事调解员要切实作好实施权利和义务的责任。2、对出现的问题要及时处理。3、经常对职工进行教育，搞好团结。4、对出现打架的要即使制止，对不听丛劝阻的，要移交公安机关。5、对查出的酗酒滋事的人员要上报保卫领导小组处理。八、文明标化的综合治理措施1、图牌、布告栏和广告栏的管理（1）对安全生产作业工作必须上墙，做到五牌一图。（2）现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章。（3）施工区、现场办公区、应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。2、材料堆放管理（1）各种设备、材料应尽量在无人操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。140 （1）进场长材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（2）现场材料员必须认真做好材料进场所的验收工作（包话数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。（3）水泥必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。（4）材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁材料堆靠在内隔墙上，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2、施工中垃圾清除（1）项目部严格对施工班组进行落手清考核工作，每周考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。（2）楼层面要求做到层层清，项目部要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面文明、整洁。（3）现场垃圾必须采用围护推放，做到及时处理外运，保持现场文明，整洁。3、周围环境（1）大门处按要求，突出公司形象，并按要求施行封闭式管理。（2）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，无材料、无垃圾堆放。（3）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。九、治安管理措施1、按规定签定《治安承包责任协议书》，服从指挥社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡。4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进放，以维护财产和人员安全。6、材料车辆进工地装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定停车场。7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。十、产品保护1、在施工前，要加强职工的产品保护意识教育，对各种工序的产品保护工作要落实到人，由专人负责管理与监督。刚装饰完成的部位，不得在其上面作业，并做好警戒工作。楼梯踏步要用木板及硬纸板进行全封闭保护。2、管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。3、装修完的墙面、地面、门窗等，要按要求用硬纸板等进行必要的隔离，防止碰坏表面。140 1、具体产品保护要求公司质量管理标准“产品保护标准”。（1）巩固创卫成果，加强建筑工地的文明施工是一项长期的工作，是本公司二个文明建设的窗口。本工程施工中应严格执行国家、山东省有关建筑工地文明施工管理规定，加强现场施工管理，不断教育和提高全体员工文明施工意识，落实专人负责工地文明施工工作，做到经常检查，及时督促，以期运用各种有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。（2）施工现场应完善技术和操作管理工作规程。要严格控制夜间施工，对施工噪声的控制尤为严格。（3）现场设置各种防护设施、防止施工中产生的尘土飞场及废弃物杂物飘散。严禁施工中随意抛掷建筑材料、废土、旧料和其他杂物。（4）除设有符合要求的防护装置外，不得在工地内熔融沥清，禁止在工地内焚烧油毡、油漆以及其他产生有害有毒气体和烟尘的物品。（5）施工应注意清理施工现场，随时清理建筑垃圾，控制建筑污染。施工中产生的各类垃圾应及时清运到市容环境卫生管理部门指定的地点严禁随意倾倒在城市道路、河道、绿化带、空旷地带和居民生活垃圾容器内。不得使用人力车、三轮车向场处运输建筑垃圾、废土、建筑材料。（6）施工现场应设置醒目的环境卫生宣传标牌。（7）施工现场应设置茶桶，保障茶水供应。（8）本工程完工后，应及时拆除安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地洁。十一、文明施工保证措施1、建立一系列规章制度。挂牌上墙，做到人人皆知。安排专门人员具体落实文明施工的各项工作，定期组织考核，做到奖罚分明。2、全体施工人员按规定色标配戴安全帽。工程管理人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。3、现场办公室内配备电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责任制、晴雨表、全面质量管理循环图。各项技术资料分门别类、整齐张挂。4、做好对职工卫生防病的宣传统教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。5、做好工地人员的管理工作，记好台帐、建立档案卡片，办理暂住证、务工证和抓好计划育工作。6、加强工地治安综合治理，配备专职安保人员，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。7、现场办公室做到布局统一、定期进行卫生检查，奖优罚劣做到整洁、卫生。8、现场严禁随地大小便，违者重罚。9、现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。10、现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各工种负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。11、定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。140 1、现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣告标语。严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。2、加强对易燃易爆的管理（汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。3、在建筑物楼层内、临时设备四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性，酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。4、施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。5、乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。6、木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。7、民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。8、加强值班人员责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。十二、推广清洁施工1、根据新颁布的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。（1）另根据建设部要求，所有民用建筑工程完工后，一律由建设单位组织进行室内环境质量验收，并委托检测单位对室内环境质量进行检测。（2）在施工过程中，我公司将实行污染预防制度，推行清洁施工。项目部将对材料中氡、甲醛、氨、苯及挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）等环境污染物进行重点控制。2、清洁施工的原则（1）贯穿在清洁施工概念中的基本要素是污染防治，即在施工过程中充分利用资源能源，最大可能地削减多种废物或污染物的产生。清洁施工包括清洁的施工过程和清洁的装饰成品两个方面的内容。通过将环境的考虑结合到产品及其生产过程中，促进生产、消费与环境相容。清洁施工需要实施综合性的对策，特别是通过施工全过程中多种源削减的综合措施，以对环境质量的改善产生更加有效的作用。（2）清洁施工所强调的是：避免污染的产生，尽可能在生产发展全过程中减少废物要比污染产生后运用多种治理技术更为可取。面向污染预防的环境防治措施对策体系的优先顺序是：（3）首先在污染产生过程中削减或减少废物或污染物；（4）对未能削减的废物以对环境安全的方式进行循环回用和综合利用。（5）采取适当的污染治理技术完成进入环境前的污染削减。（6）对残余的废物或污染物进行妥善的处置和排放。140 生产工艺、技术设备运行管理装饰成品处理处置回收利用外部回收利用内部循环使用原辅料、半成品施工过程1、清洁施工的基本途径2、清洁施工的项目管理（1）施工阶段1.会同建设单位做好环保工程设施的资料、文件的整理建档工作。以季报的形式将环保工程进度情况上报政府环保部门。2.同业主负责落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保措施：主要是保护施工观场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声等对周围生活居住区的污染和危害。（2）竣工验收阶段1.业主向主管部门和环保部门提交试运转申请报告。2.以批准后，做好试运转记录，并应当地环保监测机构进行监测。3.上级环保部门组织环保预验收。4.我方根据环保部门在预验收中提出的要求，认真组织实施，预验收合格后，方可进行正式竣工验收。3、清洁施工材料进场检验（1）装修材料进场必须检验，发现不符合设计要求及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的有关规定时，严禁使用。（2）无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。（3）人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。（4）水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯和二异酸酯（TDl）（聚氨酯类）140 含量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。（1）装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方使用。6、清洁施工保证措施7、我公司项目部将采取有力措施，强化对室内环境污染的治理力度。除了在竣工后的严格验收以外，还将从源头把住建筑材料关，对于有环保要求的建筑材料进场施工现场，必须查验其检测报告是否符合标准，并按照规定进行笨、氨、甲醛、氡等有害气体复试，否则不准用于施工。（1）坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《污染噪声污染防治法》、《环境管理体系标准》（GB/T2400l-2004）、《水污染物排放标准》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。（2）由于建筑室内装修工程多次重复使用同一设计，为避免设计不适当造成大批量装修工程污染物超标。我公司拟先做一间样板间，并对其室内环境污染物浓度进行检测，检测结果合格后再展开大面积积施工。（3）室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。（4）涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放，不但可以减轻有害气体对室内环境的污染，而且可以保证材料的品质。使用剩余的废料及时清出室内。（5）不在室内使用有机溶剂清洗施工工具。（6）在进行饰面人造板拼接施工中，为了防止芯板向外释放过量甲醛，要对断面及边缘进行封闭处理，防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。（7）严格执行环境保护部门制定的施工规定。严格按监管机构规定工作时间进行施工，尽量在规定的施工时间内进行施工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪音降到最低限度。（8）如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征得同意后进行施工，并制定相对施工措施保证不发生扰民现象。（9）噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度。（10）涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，及时封闭存放，废料及时清出室内。（11）粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染影响周边居民身体健康。（12）利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。（13）及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。（14）严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。（15）建立完整的卫生值日制度，保证工地卫生符合要求。140 附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率KW生产能力用于施工部位备注1空压机Z-0.36/71河北20093kW良好天棚、墙面2电钻6010BVR3浙江2010305W良好天棚、墙面3电锤TE153浙江2011650W良好天棚、墙面4钻孔机DD-250E3浙江20112.4kW良好天棚、墙面5手持砂轮机S3S-1252广东2008300W良好墙面、地面6射钉枪SDT-A3024浙江20090.5良好天棚、墙面9电箱2202北京2009良好天棚、墙面10电圆锯2351天津20082良好天棚、墙面11电焊机1长沙20095良好天棚、墙面12镙机30731河北20101.5良好天棚、墙面13云石机4100NB1山东20111.5良好墙面、地面14座切机3551山东20101.5良好墙面、地面15台式切割机C60801北京20112良好墙面、地面16角向磨光机100MM1北京20082良好墙面、地面17电刨N1923B1中国2009600W良好天棚、墙面18修边机N37011中国2009440W良好天棚、墙面140 附表二：试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子经纬仪TOPCON-T21中国北京20111年施工测量2电子水准仪DS1/21北京20111年施工测量3激光铅直仪DZJ31北京20111年施工测量450m钢尺991012北京2012未曾使用施工测量55米盒尺2北京2012未曾使用施工测量6温度计-20～100℃5北京2012未曾使用实验计量7湿度计VVS2080A1北京2012未曾使用实验计量8检测尺2北京2012未曾使用实验计量9磁力线坠2北京20111年实验计量140 附表三：劳动力计划表工期　工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人/天）102030405060708092木工20303030303030100瓦工033666666装修安装工5151515151510105油漆、抹灰工01020202020202010水电安装工131313131313633普工101010101010101010合计488191949494825934140 附表四：施工进度计划140 附表五：施工平面布置图140