采育综合服务楼工程施工组织设计

编制说明本公司机构机制健全，技术质量部、施工管理部、经营管理部是指导、督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计及其合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建工程的工程质量、安全施工、工期得到了保证。本工程位于北京大兴区采育镇工业开发区内，六环辅路以南，采育镇政府北侧。本工程主体结构已经完成，二次结构砌筑部分完成。本工程将原建筑内部部分功能修改，建筑立面重新修改。按修改后的建筑图纸经过计算复核，原结构体系不变，需用局部进行结构加固。本《施工组织设计》为综合服务楼工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本施工组织设计。我公司通过对综合服务楼工程招标文件、施工图纸和现场踏勘的仔细研究，根据多年来同类工程的施工经验总结了本项目工作特点、重点、难点的理解及应对措施。针对本工程实际情况，我们对施工部署中的施工组织与规划、施工顺序及施工进度进行安排，施工准备中的技术准备、生产准备、现场准备作为重点部署，主要施工方法中的结构加固工程、吊顶工程、墙面工程、楼地面工程、外墙装修工程及专业设备安装作重点阐述；保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产的技术措施、保证文明施工的技术措施、环境保护及防止扰民措施等作为重点阐述；其它常规性技术措施及施工项目的施工方法作为一般性阐述。84 目录目录2第一章编制依据61.1招标文件61.2施工图61.3主要标准图集61.4主要施工规程、规范61.5主要标准81.6主要法规91.7其他相关文件9第二章工程概况112.1工程简介112.2建筑设计概况112.3结构设计概况122.4给排水与采暖概况132.5通风与空调概况152.6电气安装工程概况15第三章项目管理目标173.1质量目标173.2工期目标173.3安全目标173.4文明施工目标173.5环境管理目标17第四章主要分部分项工程施工方案和技术措施184A土建工程主要施工方案184A.1测量184A.2土方工程214A.3结构加固工程244A.4钢结构施工284A.5结构拆除工程334A.6隔墙工程344A.7回填土工程3784 4A.8屋面工程384A.9门窗工程414A.10楼（地）面工程464A.11顶棚工程544A.12室内墙面装饰584A.13外墙石材干挂工程644A.14玻璃幕墙工程694A.15垂直运输854A.16脚手架工程864A.17临电用电方案914A.18临时用水方案954B给排水与采暖工程主要施工方案974B.1给排水、消防、采暖、空调工程支、吊架安装施工方法974B.2给排水、消防、采暖、空调水系统管道安装施工方法1014B.3主要设备安装1124B.4管道及设备防腐保温1164C通风与空调工程主要施工方案1174C.1风管及配套设备安装1174C.2主要设备安装1224C.3通风与空调工程总体调试1254D电气工程主要施工方案1284D.1防雷、接地及等电位联结1284D.2管路敷设及管内配线1294D.3配电箱、柜安装1314D.4金属桥架、线槽安装1334D.5电缆敷设及电缆头制作安装1344D.6灯具、开关及插座安装1344D.7智能建筑135第五章质量目标和质量保证措施1375.1本工程质量目标1375.2质量保证体系1375.3技术保证措施13984 5.4质量保证措施143第六章安全防护及文明施工措施1546.1安全防护体系1546.2安全防护保证措施1546.3文明施工管理体系1606.4现场文明施工措施162第七章施工总体进度计划及保障措施1647.1总体施工顺序安排1647.2本工程施工关键线路1647.3阶段工期划分1657.4施工总进度计划及网络图1657.5工期保证措施165第八章冬雨季施工措施1688.1雨季施工措施1688.2冬季施工措施171第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划1729.1劳动力计划1729.2主要设备材料、构件的用量计划1739.3施工机械计划176第十章分包计划和对分包队伍的管理措施17910.1分包计划17910.2对分包队伍的管理措施179第十一章承包人与发包人、监理及设计人员配合措施18411.1与发包人的配合措施18411.2与设计师的配合措施18411.3与监理工程师的配合措施185第十二章施工现场总平面布置18712.1现场围墙及出入口18712.2现场场地设置18712.3临时用房的布置18712.4临时材料堆放场地布置18712.5施工机械的布置18784 第十三章消防、节水节能、环保、扬尘污染控制措施18913.1消防保卫措施18913.2节水节能措施19113.3环境保护措施19213.4扬尘污染控制措施193第十四章资料、信息管理措施19614.1资料、信息管理措施196第十五章施工总承包管理方法及措施19815.1对总承包的认识19815.2总承包管理方法19915.3总承包管理措施202第十六章本工程重点、难点及特点的说明及针对性措施20516.1工期紧20516.2结构加固工程量大20516.3专业管线（道）复杂20516.4专业分包项目多20616.5精装修工程造型复杂、材料种类多206第十七章主要设备、材料采购质量控制措施及进场时间保证措施20817.1主要设备、材料采购质量控制措施20817.2主要设备、材料用量及进场时间计划表20817.3主要设备、材料采购进场时间保证措施210第十八章其它内容21218.1成品保护措施21218.2CI形象策划21318.3收尾和竣工阶段的管理配合措施214附图：1.综合服务楼工程施工现场平面布置图2.综合服务楼工程施工现场临电平面布置图3.综合服务楼工程施工现场临水平面布置图4.综合服务楼工程进度计划网络图5.综合服务楼工程进度计划横道图84 第一章编制依据1.1招标文件招标文件项目编号日期北京京津塘投资管理有限公司综合服务楼施工招标文件2010-03022010.041.2施工图类别图纸名称出图日期施工图结构、建筑、电气、给排水、暖通2010.041.3主要标准图集类别名称编号国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1～06G101-6《建筑物抗震构造图集》03G329（一～九）《混凝土结构加固构造》06SG311-1《混凝土结构加固构造》08SG311-2《88J建筑构造通用图集》88JX、88J系列华北标通用图集《卫生工程》91SB2华北标通用图集《给水工程》91SB3华北标通用图集《排水工程》91SB4华北标通用图集《通风与空调工程》91SB6地方条板轻隔墙构造图集京96SJ231.4主要施工规程、规范类别名称编号国《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-200284 家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收规范》GB50300－2001《工程测量规范》GB50026-2007《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2006《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146:2003《室内装饰装修材料人造板及共制品中甲醛释放限量》GB18584-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50243-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范（2003年版）》GB50261-96《火灾自动报警施工及验收规范》GB50166-92《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90GBJ148-9084 《电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范》GB50150-91《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198-94《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002行业《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009地方《建筑施工测量技术规程》DB11/T446-2007《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01-42-99《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009《民用建筑工程室内环境污染控制规程》DBJ01-91-2004《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJ/T01-26-2003《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003《屋面防水施工技术规程》DBJ01-93-2004《绿色施工管理规程》DB11/513-2008《建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）》DBJ01-26-2003《居住建筑节能保温工程施质量验收规程》DBJ01-97-20051.5主要标准类别名称编号84 国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95地方《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-2003《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ01-72-2003《建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ01-13-20041.6主要法规类别名称编号国家中华人民共和国合同法1999年15号国家主席令中华人民共和国建筑法1997年91号国家主席令中华人民共和国安全生产法2002年70号国家主席令中华人民共和国环境保护法1989年22号国家主席令建设工程质量管理条例2000年279号国务院令建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令中华人民共和国职业病防治法2001年60号国家主席令中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年77号国家主席令建设工程施工现场管理规定建设部15号令《危险性较大的分布分项工程安全管理办法》建质[2009]87号1.7其他相关文件A、施工现场及周围环境调查记录；B、建筑业十项新技术（2005年）；C、我公司《综合管理手册》；D、我公司《综合管理体系文件》；84 E、我公司《施工组织设计管理办法》。84 第二章工程概况2.1工程简介项目内容工程名称大兴采育酒店总建筑面积33385平方米地理位置北京市大兴区采育工业区招标单位北京京津塘投资管理有限公司设计单位北京清尚环艺建筑设计院有限公司监理单位北京东方华太建设监理有限公司施工范围除暂估价专业分包工程外的施工图纸所示的建筑、装饰装修、电气、给排水、采暖、通风、空调、弱电及消防等工程业主要求工期192日历天质量标准要求合格2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能酒店服务为主、办公为辅、地下车库及设备用房2建筑面积（㎡）总建筑面积33385平方米总用地面积6626平方米地下面积2430平方米地上面积30955平方米3建筑层数地上10地下1层4建筑层高（m）地下部分层高地下一层4.0地上部分层高首层4.5二层4.884 三层3.9四层至十层3.35建筑高度（m）绝对标高17.00室内外高差-0.45建筑檐高37.50建筑总高度44.406建筑防火建筑物耐火等级为一级7建筑防水II级8外保温外墙外保温：为粘贴60mm聚苯板屋面：60厚挤塑聚苯板导热系数不大于0.028W/m2.K；9外装修外墙外墙涂料、干挂石材、铝合金扣板、玻璃幕墙门窗铝合金中空保温窗屋面非上人屋面上人屋面10内装修顶棚乳胶漆、矿棉吸声板、铝合金条板楼（地）面铺地砖楼（地）面、大理石楼面、水泥楼面、地毯楼面内墙乳胶漆、内墙石材、内墙面砖内门二次装修设计11防水工程屋面防水等级为二级，采用4厚SBS改性沥青卷材及1.5厚三元乙丙丁基橡胶防水卷材各一道。卫生间1.5厚JS防水涂料2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式需加固基础结构形式独立柱基础84 原主体结构形式框架-剪力墙结构体系屋顶结构形式钢结构大厅顶棚钢结构2加固混凝土强度等级基础垫层C15基础加固C30（细石）新增混凝土构件C40（微膨胀）3抗震等级工程设防烈度8.0度设计基本地震加速度值0.20g设计地震分组第一组建筑场地类别Ⅲ类4结构加固钢筋类别HPB235级，HRB335级，HRB400级钢5混凝土结构加固方法加大截面加固法有粘结外包型钢加固法粘贴钢板加固法粘贴纤维加固法6内隔墙形式陶粒混凝土砌块、超轻型配筋混凝土墙板2.4给排水与采暖概况分部工程系统名称系统概况（注明系统特点、材质及连接方式）84 建筑给水排水及采暖工程生活给水系统本建筑水源由市政引来，设置集中生活给水泵房，系统分为两区，地下一层至四层由市政管网直接供水，五至十层由生活贮水池通过变频水泵供水。卫生间给水管道采用PPR管热熔连接，其他干管及立管采用镀锌钢管连接，生活泵房内管道选用热浸镀锌钢管，丝扣或法兰连接。生活热水系统热水由工业区提供，24小时供水，供水温度60℃，系统不分区，卫生间热水管道选用PPR管热熔连接，其他干管及立管采用镀锌钢管连接。中水系统中水水源为生活杂排水，供水系统独立设置，系统不分区，地下一层设置中水机房，中水站内设有市政补水水箱，管道选用PPR管热熔连接，干管及立管采用热浸镀锌钢管，丝扣连接。排水系统排水为污废分流制，采用单独立管排水，设置伸顶通气管，首层单独排水，地上部分污水直接排入化粪池，地下室污水经加压后排入化粪池，地下一层设备用房内设集水坑，由潜污泵提升排出室外，采用机制离心铸铁管，柔性连接。雨水排水系统采用内排水系统，屋面设雨水斗，屋面雨水由雨水管汇集为一个系统排出室外，雨水管采用UPVC给水管。消防栓系统室内消火栓给水系统单独设置，给水管网布置成环，选用单阀单口消火栓，采用焊接钢管连接。自动喷水灭火系统自动喷水灭火设备设置于地下餐厅、厨房、库房、办公室、业务客房及走道处，喷头动作温度厨房为93℃，其他房间为68℃，管道采用内外壁热镀锌钢管，管径DN≤80丝扣连接，DN≥100沟槽连接。灭火器在电话机房、控制室、变电室和电脑用房等不宜用水扑救的房间设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。84 2.5通风与空调概况系统名称概况材质及连接方式空调系统集中空调冷、热源采用（燃气）溴化锂吸收式直燃水机三用机组，机房设于本建筑室外，冷却塔设置于室外。集中空调水系统采用全空气系统和风机盘管系统两管制，冷热水共用一套管路系统，冷冻水系统采用一级泵系统，定频运行与冷水机组一一对应设置，空调风系统以风机盘管加新风系统为主，新风定风量运行。空调供回水及冷却水管采用碳素钢管，管径DN≤150mm时采用普通焊接钢管，DN>150mm时采用无缝钢管，DN≤32mm时采用丝接，DN>32mm时采用焊接，软水管及凝水管采用镀锌钢管。送、排风系统、防排烟系统对不满足自然排烟要求的区域设置机械排烟系统，除地上和地下层对室外有门窗的防火分区外均设排烟补风系统，防烟楼梯间前室和合用前室设加压送风系统。管道采用机制玻镁复合板节能型风管，法兰连接。采暖系统地下一层设备用房、设备机房设采暖，消防、生活、中水水泵房设值班采暖，散热器选用铜铝复合散热器。管道采用焊接钢管，DN≤32mm时采用丝接，DN>32mm时采用焊接。2.6电气安装工程概况本工程电气工程包括以下系统：电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、总等电位联结系统、漏电火灾报警系统、综合布线系统、有线电视及卫星电视系统、楼宇自控系统、保安监视系统、火灾报警系统、会议系统、信息发布系统。电气安装工程概况见下表。序号项目名称工程概况84 1供配电系统本工程引来两路10KV电源，两路电源同时供电互为备用，变配电室设在地下一层，内设2台1600KVA干式变压器，配电系统采用TN-S系统。空调机组、消火栓泵、喷淋泵、消防电梯、电梯、消防监控中心、卫星机房、网络机房、厨房、加压风机等设备采用放射式配电，一般设备采用混合式供电。2照明系统本工程厨房、设备用房等场所采用荧光灯或防潮吸顶灯，办公等场所选用高效荧光灯，在便配电室、柴油发电机房、消防中心、水泵房、楼梯间、疏散走道、楼（电）梯前室、多功能厅、大堂等场所设置应急照明，走廊、主要出入口等场所设置带蓄电池的疏散指示照明灯具厅能间房灯属门窗构件与该层楼板内的钢筋焊接成一体再与引下线焊接，。3线路敷设成束敷设及电气竖井内明敷设的电缆选用无卤低烟型阻燃WDZYJY-1KV电缆，由变配电所引至消防设备的电源主干线选用无卤低烟型阻燃耐火电缆，普通照明、插座配线选用WDZ-BYJJ-500V导线。4防雷接地系统本工程按二级建筑进行防雷设计，在屋顶用Φ10热镀锌圆钢敷设避雷网，利用建筑物结构柱子和基础的主筋作引下线，为防止侧击雷，45米及以上外墙的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置相连，并将幕墙的金属配件与防雷装置可靠连接，防雷接地与变压器中性点接地和电气设备保护接地等共用统一的接地极，接地电阻不大于1欧姆，强、弱电共用接地系统，并设总等电位联结，带洗浴功能的卫生间做接地端子箱。5智能建筑本工程包括漏电火灾报警系统、综合布线系统、有线电视及卫星电视系统、楼宇自控系统、保安监视系统、火灾报警系统、会议系统、信息发布系统。84 第三章项目管理目标3.1质量目标质量等级：合格；3.2工期目标本工程计划于2011年4月1日开工，2011年11月30日竣工，总工期244天。其中加固结构2011年5月10日完，历时40天；砌筑结构2011年6月10日完，历时70天；装修按其插入时间起算，历时190天；2011年10月1日实现外立面装修工程封闭，基本达到外檐亮相。3.3安全目标贯彻OHSAS18000国际职业安全卫生管理体系标准；确保本工程施工期间无重大安全责任事故发生，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。3.4文明施工目标达到“北京市建筑工程安全文明工地”标准。3.5环境管理目标贯彻ISO14001国际环境标准；实施绿色施工，坚持污染预防，使用环保建材，建花园式工地，室内环境监测一次达标。84 第四章主要分部分项工程施工方案和技术措施4A土建工程主要施工方案4A.1测量4A.1.1技术准备（1）进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内；（2）校核定位依据桩（红线桩），水准点；（3）对测量人员进行技术交底；（4）建立测量数据库。4A.1.2人员的配备在工地技术负责人和技术质量部的领导和协调下组成测量组：测量工程师1名、测量技师1名、测量高级工2名、测量工2名；测量技师：组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量工程师：具体负责测量方案的制建方案的实施、监控测量、检查放线工的工作质量、资料编制，测量结果的复核。测量高级工:负责放线、及验线工作,并交付监理验收。测量工：负责放线工作的具体实施。测量辅助员：测量的辅助性工作。配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，验线人员与放线人员同等重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。三级校核的基本原则，决不能缺少其中任何一项。84 测量施工放线的关系图4A.1.3仪器的准备测量仪器表仪器名称型号及精度数量用途经纬仪DJD2，±2″1台轴线投测电子水准仪DL-101C,±0.4mm1台高程控制测量普通水准仪AL332,±1.5mm2台楼层水平测量50米钢尺、5米塔尺、对讲机、电脑等若干作为辅助工具设备在使用前必须按《计量法》的规定送到有资质的检定单位进行检验于校正，并取得检定合格证书。4A.1.4定位依据的校测(1)定位依据桩（红线）的校核：对甲方提供的定位依据桩的坐标进行内业坐标计算，得出其边长、内夹角。计算后并实地对场地内的定位依据桩进行校测，合格后作为工程定位的依据。(2)水准点的校测：对甲方提供的水准点（要求至少应有2个水准点）实地采用附合测量法进行校核。其闭合差≤±10mm时作为整个工程高程引测的依据。4A.1.5图纸的学习与审核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否正确，定位数据、定位条件是否具备，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。84 4A.1.6场区高程控制网布设高程控制采用精密水准仪附合测法，场区高程控制网控制点在场区共设置6个，平均间距100m左右，距建筑物20m左右。距回填土边线不小于15米，设置在固定地物上。4A.1.7高程控制水准点的高程控制网校测合格后，计算高程控制点与设计高程的高差调整后，将设计标高±0.000=17.00米引到四周的建筑物及围墙上，用红漆做出明显标识，闭合误差精度达到±1mm，并使各点能够互相通视和联测。再根据施工部署的需要加密。4A.1.8室内外装饰与安装测量（1）室内50线：将结构时柱墙上的50cm控制线进行校核，误差在±3mm之内，取平均值再抄测在内隔墙上，所有柱墙上的50cm控制线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。（2）外立面控制：将外立面上的竖向轴线控制进行校核误差：角度±5″，距离±2mm之内。按龙骨布置图将所有龙骨竖向线用经纬投测到外墙上；再校核首层高程传递点，误差在±1mm，引测到外墙50cm处弹通线，用钢尺将所有龙骨水平线放样出。龙骨线作为外墙窗口、外立面装饰架等的控制线。4A.1.9质量保证措施（1）放线的基本原则认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责；严格校核起始依据的正确性；遵守先整体后局部，先控制后细部的放线工作程序；测法要科学、简捷，精度要合理。（2）认真学习公司的程序文件，严格按ISO9001质量保证体系的要求进行工作。（3）图纸有关的洽商与设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。（4）平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。84 （5）做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程定位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司和总公司测量领导小组成员负责校验。（6）加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。（7）测量数据的记录与计算记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。4A.1.10测量工作的管理（1）测量实行“三级管理”，项目部成立测量组，公司机关设专人负责，技术协调部检查、监督。（2）建立各项管理制度，主要有：验线、交接桩、护桩制度；测量资料管理制度；测量仪器使用台帐和检校制度；制定岗位责任制。（3）测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。（4）测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。测量仪器必须正确使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守《检验、测量、试验设备控制程序》。4A.2土方工程4A.2.1概况土方工程包括场地平整，基础加固区域土方开挖等。土方开挖时要注意控制好标高，做好排水准备。土方开挖时边坡采用自然放坡。开挖前与业主及有关部门确定土方的临时存放和场外运土的路线。4A.2.2施工机械的选择施工中采用小型机械开挖，人工配合。所需挖土机械，根据施工进度安排灵活调整。挖土机械有：单斗挖土机。配合机具有：铁锹（尖头与平头）、铁镐、风镐、自卸汽车等。84 4A.2.3施工准备核对基坑灰线尺寸和坑底标高；熟悉土层地质水文勘察资料；了解地下障碍物；设计好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求等。编制基坑开挖方案，内容包括现场场地整平；施工平面布置图、基坑开挖图、开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、土方堆放地点，施工机具计划、劳动力计划等。夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4A.2.4土方开挖施工（1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度→分层平均下挖→修边和清底（2）坡度的确定：根据土质情况和基坑深度情况，确定边坡坡度。必要时采取有效的边坡支护措施，确保边坡稳定，施工安全。（3）土方开挖：大面积基坑底标高一致，机械开挖次序一般采取先整片挖至高于基底0.5米标高，然后再人工挖土至基底标高。基坑边角部位和原柱子0.5米范围内，应用人工配合清土，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。（4）在距槽底设计标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次搬运。基坑开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行。（5）质量控制平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100㎡～400㎡取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层土用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖。一般机械挖土时，基底预留土层为500mm左右。84 机械挖土时应严格按施工方案规定的施工顺序进行，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。土方开挖时，应防止边坡失稳及邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，在施工中应进行沉降或位移观测，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施。4A.2.5边坡防护基础部位土方开挖较浅，边坡采用自然放坡。84 4A.3结构加固工程结构加固工程量大，质量要求高，结构加固工程质量控制是本工程的重点。(1)粘贴钢板加固法适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固，该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响。(2)粘贴纤维加固法适用于各种受力性质的混凝土构件和一般构筑物，该法除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐蚀、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用等特点。4A.3.1材料：(1)新增混凝土构件均采用：C40微膨胀混凝土。(2)钢筋采用HPB235级，HRB335级，HRB400级钢。(3)钢材采用Q235-B钢。(4)植筋及植筋胶性能应符合现行国家有关标准、规范规定。(5)HPB235钢筋、Q235-B钢焊接采用E43型焊条；HRB335钢筋焊接采用E50型焊条。(6)碳纤维复合材料：碳纤维布碳布重量（g/m2）设计厚度（mm）抗拉强度（MPa）受拉弹性模量（MPa）II型3000.167大于等于3400大于等于2.4X105加固用的碳布使用前必须按上表规定的性能指标和质量要求进行安全性及适配性检验。(7)碳纤维粘结树脂采用配套树脂。其性能要求符合国家规范的相关要求。(8)化学锚栓性能要求符合国家规范的相关要求。4A.3.2加固施工注意事项（所有加固前的处理，均不得伤及原结构，否则须征得设计人同意）(1)基槽开挖时应注意保持基底土的原状性，边坡稳定性，同时做好排水，挖开后基础土不得浸水，旧暖沟影响施工时，可先拆除，基础施工完毕后予以恢复。(2)基础开挖至设计标高验收合格后，方可进行基础施工。84 (3)在施工中不得在结构上随便开洞、剔凿和切断原结构主筋，注意对原结构的保护，以避免对原结构造成损伤。(4)在加固过程中如有可能影响结构或构件安全时，应预先加强支护，并注意控制局部施工堆载，待加固部分强度达到100%时方可拆除。(5)原有结构的加固应按照从下至上的施工顺序，被拆除的砖砾等杂物及时清运移走，施工期间避免楼面新增荷载。(6)如改造加固过程中发现构件有质量缺陷，应及时进行修补。(7)钢梁安装时，在每道钢梁下部设置支撑将钢梁与原预制楼板底面顶紧，并用灌浆料将洞口填实，待所有钢梁安装完毕且灌浆料达到设计强度时方可拆除支撑。(8)结构加固完成后，支撑应按从上往下的顺序拆除。(9)为防止新旧混凝土构件连接处产生裂缝，新增现浇混凝土构件应加强养护。4A.3.3碳纤维片材加固法构造(1)碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。(2)当碳布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。(3)防火要求：碳纤维片材粘贴固化后，表面进行防火处理，耐火极限符合规定要求。(4)施工要求：1）胶结剂的配置：a.将原材料按照不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料，整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入搅拌均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。b.配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1~2公斤为宜，整平胶料每次配置量以0.5~1公斤为宜，粘结胶料每次配置量以1~2公斤为宜。c.所有胶料要求于1小时内施工完毕。2）基层处理：a.混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。b.裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。c.84 用混凝土角磨机，砂轮等工具，去除混凝土表面的浮浆，油污等杂质，构件表面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R=20mm）。d.用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。e.用脱脂棉沾丙酮擦拭混凝土表面。3）涂底层：a.按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。b.用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触干燥为宜，一般不小于2小时）在进行下一道工序。4）用整平胶料找平：a.混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮平整胶料修补填平，模板接头等出现高低差的部位应用平整胶料填补，尽量减少高差。b.转角的处理，应用平整胶料将其修补为圆滑的弧，半径不小于20mm。c.整平胶料须固化后方可进行下道工序。5）粘贴碳纤布：a.按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。b.配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。c.用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一步碳纤维布的粘贴。d.在最外一层碳纤维布的外表面均匀抹一层粘贴胶料。6）表面防护：为保证胶的耐久性和耐火性，可以在表面涂抹砂浆防护。7）验收：a.验收时必须有碳纤维及其配套胶料的材料检验证明。b.每一道工序结束后均应按照工艺要求进行检验，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。c.检验粘接效果，如出现空鼓应进行补救。若粘接面积小于95%，则粘接无效，应重新施工。4A.3.4粘贴钢板加固法构造84 (1)对混凝土构件，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油污后，用冷水冲洗干净，再对粘结面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭混凝土表面即可。(2)钢板粘结面必须进行除锈和粗糙处理，可用喷砂、砂布或平砂打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。(3)粘接剂使用前应进行现场质量合格检验后方能使用，粘接剂在常温下固化24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。(4)加固后，钢板表面粘一层铅丝网，抹M15水泥砂浆20厚保护。4A.3.5植筋工程(1)确定植筋位置后采用电锤或水钻进行打孔，植筋成孔孔径为钢筋直接加4-6mm，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，严禁破坏原结构钢筋。(2)成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，如孔内存有积水，应用特制烘烤棒将孔壁烘干，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。(3)锚固用钢筋必须做好除锈处理，钢筋的型号、规格严格按照图纸设计要求选用。84 4A.4钢结构施工4A.4.1设计要求(1)本工程为平面钢管网架结构，且单根构件重量较小，采用手动葫芦吊装。(2)本工程钢结构施工过程起拱，将根据设计要求和规范要求，并通过相应的计算进行起拱。4A.4.2高强螺栓的材料与保管（1）本工程所使用的螺栓的材料规格及其性能，均应符合设计及规范要求。所有螺栓均按规格型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓要及时回收。（2）高强螺栓连接副的螺栓负载、螺栓保证载荷、螺母、垫圈硬度在工厂进行；连接副的紧固轴力平均值和变异系数，在工厂进行，安装单位参加。关于摩擦面的抗滑移系数抽检，在工地进行，工厂按规范提供试件。（3）检查和处理安装摩擦面，清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，不得有多余的涂料。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。认真注意和处理连接板的紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理：连接节点摩擦接触面间隙处理方法间隙大小处理方法1mm以下不作处理1～3mm将高出的一侧磨成1：5的斜度，方向与外力垂直3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理与构件同4A.4.3高强螺栓施工（1）领用：应按当天需要的数量、规格和长度领取。领用要有记录，当天安装剩余的高强度螺栓必须还回仓库，不得乱扔乱放，回库应有记录。（2）高强度螺栓连接副的安装a.安装前应对摩擦面进行检查，清除表面的水渍、油污等脏物。同时应确认已进行抗滑移试验，且试验结果合格。b.高强度螺栓的穿入方向以施工方便为准，并力求一致。在本工程中暂做以下规定：腹板高强度螺栓的穿入方向为朝向轴线编号小的方向。84 高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。c.安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入，该孔应使用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径不得大于1.2倍的螺栓直径（本次施工中为不超过24mm）。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周的螺栓孔全部拧紧，使板迭密贴后再进行。一个节点的扩孔数量不宜多于该节点孔数的1/3。严禁使用气割扩孔。d.安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨（雪）中作业。但对于地面拼装单元，采取防雨（雪）措施后，可进行高强度螺栓的施工。e.扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。初拧后的高强度螺栓应在螺母上作上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。高强螺栓初拧时，使用定矩手动扳手或电动定矩扳手，终拧使用电动专用扳手。初拧扳手须定期标定，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于3%，合格后方能使用。对于个别螺栓因构造原因不能使用专用终拧扳手终拧的扭剪型高强度螺栓，应按其终拧扭矩值，使用扭矩扳手拧紧至此扭矩，尾部梅花头可保留。对于非构造原因而梅花头不能终拧掉的高强度螺栓，其数量不应大于该节点螺栓总数的5%。大六角高强螺栓的拧紧分初拧、终拧依次进行。拧紧时应采用电动扭矩扳手，初拧扭矩应由试验确定，一般为终拧扭矩的50%。初拧后的高强度螺栓应用颜色做出标识，然后根据试验确定的扭矩系数计算出最终扭矩，进行终拧。终拧结束后，用另一种颜色做出标识。采用的扭矩扳手在每班作业前后均应进行校正，其扭矩误差不得大于使用扭矩的±5%；检查扭矩扳手必须标定，其扭矩误差不得大于使用扭矩的±3%，且应进行扭矩抽查。f.高强度螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天内（或24小时内）完成。4A.4.4高强度螺栓的检查与验收(1)扭剪型高强度螺栓终拧检查以目测螺栓尾部梅花头拧断为合格。(2)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。检验方法1：扭矩法。84 在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。检验方法2：转角法。a.检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。b.在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在10°以内为合格。终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。(3)报验时应有如下原始资料：抗滑移试验资料，初拧和终拧原始记录，施工质量检查验收记录等。4A.4.5钢结构焊接（1）概况本工程中钢管采用无缝焊管，钢号为Q235B，预埋钢板为Q235B，钢筋为二级钢筋，其他未注明钢板为Q235B。根据母材材质、结构形式及现场施工条件，现场焊接均采用手工电弧焊（2）焊材的管理焊材应按焊材管理制度严格管理，强调如下：a.焊材要有齐全的材质证明，并经检查确认合格后方可入库。b.焊材应由专人发放，并作好发放记录。c.焊条要按规定烘烤，烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂现象。d.焊条烘烤次数不得超过三次。e.焊条应随用随取，领出的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应当天退回焊条房。（3）焊工焊接工作应由取得相应项目、并在有效期限内的焊工合格证的焊工承担。焊工须经考试合格后方可上岗。（4）焊前准备a.焊前应进行技术和安全交底。b.焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。c.焊条在使用前必须按规定烘焙，随用随取，焊条应放入保温筒内。d.不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。84 e.衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。f.在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。g.定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。h.施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正合格后方可施焊。i.焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s时，应设防风棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。j.雨天或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。现场施焊前应检查脚手架等临时设施是否安全可靠。（5）焊缝返修a.焊缝返修应由经验丰富的优秀焊工承担。b.焊缝返修采用碳弧气刨清除缺陷。确认彻底清除缺陷后，用砂轮机或直线磨光机清除渗碳层，然后进行补焊。返修焊缝的焊接工艺同正常焊接。c.焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。（6）焊接注意事项a.引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。b.施焊时宜分层焊接。c.焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。d.预热要尽可能均匀一致，焊后要注意保温。e.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在规定部位打上焊工钢印。f.需要磨平的焊缝，经无损检测合格后方可磨平。g.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。h.焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净。（7）焊缝检验焊接检验按《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）。焊缝焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净。低碳钢焊缝冷却后进行焊接检验，低合金钢在焊缝冷却24小时后进行。a.焊缝外形尺寸和外观质量84 焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物，焊缝的位置、外形尺寸必须符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2000）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。b.焊缝无损检测1）焊缝无损检查应在焊缝焊接后24小时后进行，对全焊透焊缝（一级），进行100%超声波探伤；对相贯焊缝（二级），进行20%超声波探伤。2）局部检测的焊缝，如发现有不允许的缺陷时，在缺陷的两端进行加倍延伸检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行100%的检查。3）探伤标准按（GB/T11345-89）《钢结构焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级》。4A.4.4现场拼装焊接顺序及消除应力的方式（1）焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。（2）层间焊接后，可采用轻轻锤击焊缝法来降低焊接应力，但不得使用电动工具或其它强力冲击方法。（3）采用多层多道焊。多层多道焊接可有效降低焊接应力和焊接变形，使焊接应力在焊接过程中减少。84 4A.5结构拆除工程根据图纸要求，原结构部分混凝土顶板、框架梁和框架柱需要进行拆除处理。拆除施工过程中应遵循“先非承重，后承重”并实行保护性拆除的原则，从上至下，必要时首先拆出安全隔离带，然后逐步展开结构拆除，施工中应尽量划小拆除单元，以确保施工安全。根据对现场的实地勘察，并经过仔细分析、研究，拟将整个拆除工程分为五个分项施工，其中：一、拆除施工现场封闭管理和安全防护支撑的搭设；二、结构加固；三、混凝土拆除；四、钢筋拆除；五、场地清理及平整。各个分项施工采取不同的施工方法。4A.5.1顶板结构拆除顶板拆除时在拆除顶板下方满铺木胶板进行成品保护，并先对板周围梁进行钢管支撑，然后按设计图纸要求进行结构加固处理；待加固工程达到强度要求后才能进行顶板混凝土拆除，首先把要拆除的混凝土顶板按1m2划分成单元格，然后每个单元格用水钻钻排孔进行断开，按板长向从一侧向另一侧逐个单元格进行混凝土拆除。4A.5.2框架梁结构拆除框架梁拆除时在拆除梁下方满铺木胶板进行成品保护，首先在框架梁下方搭设钢管支撑，利用人工在梁与保留部分连接处一端剔出200mm宽隔离带，然后用风镐剔除剩余顶板混凝土，之后配合人工气割断开原结构梁钢筋。4A.5.3框架柱结构拆除框架梁拆除后，用风镐沿框架柱从上到下逐层剔除原结构柱混凝土，之后配合人工气割断开原结构梁钢筋。混凝土结构拆除后，保留部分混凝土面用打磨机进行修复打磨处理。84 4A.6隔墙工程4A.6.1隔墙工程概况：本工程内隔墙主要是陶粒混凝土砌块隔墙，超轻型配筋陶粒混凝土墙板。4A.6.2砌体工程(1)工艺流程：放线、定墙位电管就位、设备洞标识构造柱、板带、拉结筋焊接砌块浇水、湿润排砖，向砌筑面适量洒砌筑到窗洞口混凝土带施工砌筑到门窗上口过梁、混凝土压带及洞顶部砌砖、收口构造柱施工(2)施工要点1）材料要求砂浆强度等级不低于M5,除满足设计强度等级及规范要求外还要控制容重。2）墙体拉结筋、板带、抱框做法及构造要求。a.墙体拉结筋、板带、抱框做法均采用植筋。拉结筋为2ф6@400mm通长钢筋。84 b.在砌体根部砌筑150mm高灰砂砖撂底，卫生间等潮湿用房和有地漏的房间做250mm高细石混凝土撂底。窗洞下口，门洞上口均设50mm厚混凝土板带，用2Φ12钢筋将板带与混凝土结构墙体中预埋件焊接固定,连系筋ф6@200mm；门洞两侧设置抱框：100×墙厚，2Φ12与混凝土结构板中预埋件焊接固定，拉筋ф6@200mm。c.砌体顶部与顶板交接处留有一定空隙采用砌块斜砌，逐块敲紧、挤实填满砂浆，其倾斜度控制在600左右。d.所有防火墙在与板、梁及其它结构部位交接处砂浆要饱满密实做到密封，以满足防火要求。3）门窗洞口处理a.门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免的切锯需用无齿锯切割。b.外窗洞口砌筑时，考虑到窗框不宜直接固定在空心轻质砌块上，在窗洞两侧面留3块60X60X60防腐木方。4）与专业施工的配合a.墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地1800mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待墙体砌完后安装电盒。b.通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。c.暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。d.需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实混凝土块或局部混凝土梁代替砌块，保证设备固定牢固。e.小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。5）砌体防裂措施84 由于砌块与混凝土主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，混凝土结构与砌体之间会产生开裂。为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如下四项措施。a.对砌块材料本身加以控制砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。b.在两种材料结合处钉钢丝网抹灰，每面墙各压150mm，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝（见下图所示）。两种材料结合处处理示意图c.混凝土板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性，也能防止墙体开裂。d.不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。所用砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂。84 4A.7回填土工程该工程的回填土工程为外墙外侧肥槽回填和房心回填土回填。回填土方量较大，回填土施工阶段所需土方全部须要外购。4A.7.1基槽外墙外侧灰土回填(1)将肥槽的底部清理干净，确保无杂物和未被水浸泡。(2)按体积比人工配置灰土，灰土比例为：2：8。要求拌合均匀。(3)回填土分层铺摊，第一层铺土厚度为150mm,第二层以后铺土厚为200-250mm。(4)回填土每层夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。(5)每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。4A.7.2施工要点(1)回填土进场时，要有专人监督、检查回填用土是否符合回填要求。(2)回填土时要把砌筑防水保护墙所用剩余的碎砖块清理出来。(3)回填时技术人员要随时抽查灰土的拌制及铺土厚度，夯实遍数，以确保回填土的质量。(4)试验室要做好抽样检测工作，发现问题及时提出，及时处理。(5)遇雨天应停止回填并及时用苫布或塑料布对施工部位进行覆盖，以防止回填土受雨水浸泡。(6)对于边坡狭窄处采用人工夯实（木夯），铺土厚度150mm，夯实遍数3-4遍。84 4A.8屋面工程4A.8.1屋面做法概况本工程的屋面做法具体分布详表4A.8-1。表4A.8-1名称做法屋面一1、15厚DS砂浆保护层，1.5米X1.5米中距U形塑料条分缝2、4厚SBS改性沥青防水卷材与1.5厚三元乙丙丁基橡胶防水卷材3、20厚DS砂浆找平层4、最薄50厚陶粒混凝土找2％坡，厚度大于100时，先铺加加气混凝土块，覆盖大于等于50厚陶粒混凝土。5、60厚挤塑聚苯板6、钢筋混凝土屋面板屋面二1、40厚C20细石混凝土随打随抹平压光，3米X3米分缝，缝宽10，缝填聚苯板，缝上部填密封膏2、0.4厚塑料膜或0.8厚土工膜隔离层3、4厚SBS改性沥青防水卷材与1.5厚三元乙丙丁基橡胶防水卷材4、20厚DS砂浆找平层5、最薄50厚陶粒混凝土找2％坡，厚度大于100时，先铺加加气混凝土块，覆盖大于等于50厚陶粒混凝土。6、60厚挤塑聚苯板7、钢筋混凝土屋面板4A.8.2技术措施(1)基层清理：将基层表面的杂物、浮浆、油污等清理干净；出屋面管道根部用高一级混凝土将孔洞堵塞密实，管道必须牢固；基层要平整、干燥；此道工序必须经过有关人员检查验收后方可进行保温层施工。(2)60厚挤塑聚苯板保温层：基层清理完后，由操作人员在屋面平铺保温板。(3)84 找坡层：将按比例拌制好的陶粒混凝土送至作业面，从一端向另一端铺设，按2%找坡，铺设厚度最薄处50mm，用大杠刮平，用木抹子搓平。厚度大于100时，先铺加加气混凝土块，覆盖大于等于50厚陶粒混凝土。(4)水泥砂浆找平层：将DS砂浆送至作业面，从一端向另一端铺设，铺设厚度20mm，用大杠刮平，铁抹子压光，施工前将找坡层表面浮浆、油污等杂物清理干净，并将管根及拐角处作成50㎜的圆弧或钝角,找平层留置贯通的宽20mm的分隔缝，分隔缝间距3m。(5)卷材施工a.基层及附加层铺设防水卷材前先清理基层，检查基层含水率符合要求，经监理检查认可后进行防水层铺设。在女儿墙、水落口、出屋面管根、檐口、阴阳角等细部先做300mm宽附加层，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。b.卷材防水层的铺贴方法：按控制线铺粘合成高分子防水卷材，每铺完一张卷材，立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压以便将残留空气排出。为使卷材粘法牢固，应角外包橡皮的铁辊滚压一遍。卷材搭接部位用丁基胶涂刷粘法。转角处阴阳角附加层的宽度为500mm，在立面与底面交接处，卷材的接槎应留在底面，距墙根600mm处。c.卷材的搭接：搭接长度：长短边均为100mm；卷材在侧墙上应按垂直方向铺贴，卷材粘贴时相邻两卷材及上下两层接缝应错开1/3卷材宽度。第一层防水施工完毕，经检查验收后方可进行下一层卷材的铺贴。两层之间应同方向，相互错开。d.收口处理：天沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并嵌填封严，其宽度不小于10mm，并在其上涂刷一层防水涂料。4A.8.3特殊部位处理84 用1:3细石混凝土认真嵌好水落口与墙体之间的空隙，水落口四周留槽用密封材料封嵌密实。水落口底标高要比防水找平层低30mm，底面和侧面加贴附加防水卷材。84 4A.9门窗工程4A.9.1门窗概况本工程门窗的种类主要见表4A.9-1。表4A.9-1项目种类门防火门、玻璃门、木门等窗铝合金窗等4A.9.2防火门安装(1)工艺流程弹线找规矩→门洞口处理→门洞口内埋设连接铁件→按图纸编号运至安装地点→防火门安装→门口四周嵌缝→清理→安装五金配件→质量检验(2)安装要点1）门进场要认真检验；安装前先弹线找规矩，水平位置以楼层50cm水平线为准。2）与墙体连接的固定件用膨胀螺栓紧固于门框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。用1：2水泥砂浆填充预埋件孔洞，72h以后抹缝勾平，取出木楔。3）将门扇立于门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。4）门扇装好即可安装上下插销及门阻，门阻的位置由具体对门的开启角度而定。5）门扇和零件安装完后，须仔细做多次开关试验，检查门轴、插销及门阻等装置的开关灵活，以及扇框密和等要求。4A.9.3玻璃门安装(1)工艺流程检查门洞口尺寸→门洞口内埋设连接件→按图纸编号运至安装地点→固定门框→门口四周嵌缝→门扇安装→清理→安装五金配件→质量检验84 (2)安装要点1）门框安装要点：a.安装门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量，如有问题，要事先修理好。b.门框用钉子固定在墙内的预埋件上，每边的固定点不少于两处。c.在预留门洞口的同时，要留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。d.门框水平线要直。门在墙中的位置，要在一条直线上。安装时，横竖均拉通线。e.门框与外墙间的空隙，须填塞保温材料。2）门扇的安装要点：a.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，要事先修好或更换。b.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。c.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。d.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合叶大小画线，并剔除合叶槽，槽深一定要与合叶厚度相适应，槽底要平。e、将门扇修刨好后，用木楔从下部顶住将门临时固定，按门扇与框留缝的宽度画第二次修刨线，并标上合页槽的位置。f.对门扇进行第二次修刨，缝隙宽度合适后，即可安装合页，以合页槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时须留线，不要留得过大。g.合页槽剔好后，将合页贴上用铅笔画螺孔位置，用电钻打眼，孔径为螺丝直径的0.8倍，眼深为2/3木螺丝长，打眼后拧紧螺丝。4A.9.4铝合金窗安装84 外窗采用断桥隔热铝合金，铝合金外窗采用双层中空透明玻璃。(1)工艺流程主要施工顺序：弹线找规矩→窗洞口处理→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→附框安装→窗框临时固定→窗框固定→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗户密封条→质量检查→纱扇安装。(2)安装要点a.弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，并用经纬仪进行校正。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。b.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置并居墙中安装.c.安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保正安装位置正确、牢固。d.就位与临时固定：根据已放好的安装位置线进行安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定时，用射钉枪将固定用不锈钢连接铁件与墙体进行固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚尖距小于600mm。e.处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不宜过大，防止窗框受力后变形。f.铝合金窗框安装：将预留窗洞按铝合金窗框尺寸提前修理好，在窗框的侧边固定好连接铁件，窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体预埋件固定。在用保温材料填嵌窗框与墙体之间的缝隙，最后用密封膏填嵌墙体与窗框间的缝隙。g.铝合金窗扇安装：窗框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与窗框安装相同。h.84 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗户的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固。i安装铝合金纱窗：绷铁纱、裁纱、压条固定，挂纱扇，装配五金配件。(3)检查校正a.立柱和外框安装时先点焊，然后吊线检查。检查水平、垂直度，并检查对角线是否达到设计要求。合格后再焊接固定。b.注意检查里、外两面是否安反。对玻璃安装的橡胶嵌条及框扇各部密封条规格型号要正确使用，否则玻璃安装不牢，会降低窗户密封性能。(4)防护清洗铝合金窗的材料经过表面阳极氧化及着色处理，若水泥砂浆或电焊火花渣子滴在表面，就会很快发黑变色，而且不容易擦洗干净。因此施工时要特别加强保护。可用木板作挡板或用石棉布防护。窗框扇贴附的保护胶纸要保护好，粉刷全部完工后再撕去保护胶纸，并用醋酸乙酯擦拭，个别地方可用香蕉水擦净。施工中搭设脚手架时，要注意横杆、跳板不要碰顶窗户，以免产生变形。4A.9.5质量检查及要求(1)检查铝合金制品的质量a.检查设计提供的性能指标值。对照国标划分的A、B、C三类中规定的抗风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能值，确定产品等级，核对厂家自行测试的三个性能指标值是否符合规范要求。b.根据型材用的母材的化学成分和机械性能，核对厂家自行复试的化学成分和机械性能是否符合规定。(2)检查产品的加工和安装质量对不同型号门窗的检查内容虽不同，但检查方法和要求是一致的。a.窗框(窗扇)尺寸偏差值应符合规范要求。b.拼接杆(件)应连接牢固，表面光滑，不得有铝屑、毛刺。拼接时应用密封胶密封，防水胶剂不得外溢。c.窗结构应有可靠的刚度，用手推时不应有明显的抖动，除单扇窗外均应设置加劲内衬。内衬型钢应作防腐处理，以免与铝合金发生接触腐蚀。84 d.窗框(扇)各相邻构件安装间隙及同一平面高低差应符合规范要求。e.窗框与墙体连接应牢固。连接方法有预埋件与连接件焊接和化学胀栓将连接件打入墙体两种。不论采用哪种方法，锚固点每樘窗的竖边不得少3点，横边不得不于2点。f.窗扇与框应安装严密，缝隙均匀，其搭接宽度允许偏差为±1mm。扇与框推拉接触处要有缓冲带(垫块)，以减少冲击力。窗框下档应有畅通的排水槽。g.使用的零配件应作防腐处理，安装位置正确牢固，功能齐全。推拉滑动轮应为轴承式的转动轮，才能保证推拉灵活，无噪声，使用寿命长。h.窗的表面不得有明显的损伤和刻痕，色彩一致，不应有明显的色差。84 4A.10楼（地）面工程本工程楼（地）面作法多、量大，楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。4A.10.1楼地面做法本工程包括的主要项目有地砖地面、水泥地面、花岗石地面和铺地毯地面等，地面工程面积大、要求高，是本工程施工的重点之一。4A.10.2楼（地）面施工各种规定(1)建筑地面各构造层采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。各层采用拌合料的配合比或强度等级应由试验确定。(2)建筑地面各层的厚度和连接件（接合用的、镶边用的等）的构造，应符合设计要求和本规范的规定。(3)位于建筑地面工程下部的沟槽、暗管等，应待该项工程完工，经检验合格并做隐蔽工程记录后，方可进行上部工程的施工。(4)建筑地面工程各层的铺设，应待其下一层符合本规范的有关规定后进行施工。(5)水泥混凝土和水泥砂浆试块的制作、养护及强度检验，应符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。试块的组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。4A.10.3基层1：3水泥砂浆找平层(1)铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时，应予铺平振实。(2)84 其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4，并应随刷随铺。(3)有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8～10ｍｍ的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。详见图4A.10-1。图4A.10-1：地面防水构造节点(4)在找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面洁净、干燥，其含水率不应大于9％，并涂刷基层处理剂。4A.10.4面层本工程面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，即待室内抹灰工程或暖气试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行，并做建筑地面工程的基层处理工作。(1)水泥面层施工a.材料要求水泥：宜采用42.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。b.作业条件水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。c.基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。84 d.抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚扳，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺扳，抹1:2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚扳上口，用角袜子溜直压光。e.地面施工：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5～2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂为1：2，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或如遇管道等产生局部薄处，采取在管道上加钢丝网的防裂措施。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分缝溜压，做到缝边光直、清晰。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。f.养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护。保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。(2)地砖面层地砖地面：工艺流程图见下图。84 基层处理清刷干净原材料检验水泥复试合格，地砖出厂证明，符合标准定位、确定基准线、试排控制标高，排列合理铺找平层及地砖砖砂浆饱满，粘接牢固对好横纵缝，表面平整养护、水泥浆勾缝铺砌1昼夜后洒水养护3d，填缝，余浆要擦净酸洗、清理干净，光滑，明亮施工要点：将混凝土基层上的杂物清理干净，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层；如有油污时用10%火碱刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。根据墙上的+50Cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀撒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射型抹标筋。使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。清净抹标筋的剩余浆渣，刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹将已拌和的1：3干硬性水泥砂浆（找平层采用425水泥配制，铺设时的稠度以用手捏成团，在手中松开即散为度）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24小时后浇水养护。84 结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用；铺贴时，采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高；面砖的缝隙宽度应符合设计要求；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作；面层铺贴应在24ｈ内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。在砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。4A.10.4.3花岗石材面层工艺流程：基层处理清刷干净原材料检验水泥复试合格，石材出厂证明，符合标准定位、确定基准线、试排控制标高，排列合理铺找平层及石材板块砂浆饱满，粘接牢固对好横纵缝，表面平整养护、水泥浆填缝铺砌1昼夜后洒水养护3d，填缝，余浆要擦净清洗、打蜡干净，光滑，明亮a.按现场实际尺寸画出大厅、房间等地面石材分格图，以指导施工。地面采用干铺法施工。铺贴前石材预先湿润阴干。b.室内50线弹好后，按要求做1：6水泥焦渣垫层，养护2d。c.在垫层上刷素水泥结合层一道，铺贴石材前拉双向通线，然后铺1：4干硬性水泥砂浆。对石材进行预铺，预铺调整好石材的标高后，掀起石材，在石材背面均匀涂抹一层素水泥浆，将石材铺放在预铺的位置上，用皮锤捶实调平。d.石材铺完后，用同色稀水泥擦缝，及时养护。然后用纤维板下加一道塑料布保护。84 4A.10.5工程验收在验收建筑地面工程时，检查采用材料和完成的楼地面各层构造及其连接件等是否符合设计要求和本规范的规定。对完成的地面下的基土，各种防护层以及防腐处理的结构或连接件，做工程中间验收，并应提供隐蔽工程和浸水试验记录。建筑地面各层的强度和密度以及上下层结合的牢固性；建筑地面各层的坡度、厚度、标高和平整度；变形缝的位置和宽度，板、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量；不同类型面层的连接，面层与墙和其它构筑物（地沟、管道等）的结合以及图案等。各层表面与水平面或设计坡度的允许偏差，为房间相应尺寸的0.2％，但最大偏差应为30㎜。供排除液体的带有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格。不得有倒泛水和积水现象。板块面层相邻两块板的高度差的允许偏差为1mm。各类现浇整体面层的表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板应与墙面（板面）紧密贴合。在铺设建筑地面时，应检查各层厚度与设计厚度的偏差。其允许偏差为该层厚度的10％。各类现浇整体面层的强度，在其未达到设计强度前不得进行验收。建筑地面各层表面的平整度，应采用2ｍ直尺检查，当为斜面时，应采用水平尺或样尺检查。4A.10.6室内防水工程本工程室内防水材料为1.5厚JS防水涂料。(1)施工工艺：a.工艺流程：清理基层→配制防水涂料→涂底层防水涂料→细部附加层→涂刷中间层防水涂料→涂刷表层防水涂料→自检、清扫→质量验收→保护层。b.清理基层必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。c.配制防水涂料84 在涂刷之前必须有专人负责配料，按配合比分别称出配料所用的液料，粉料和水的重量。装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器均匀，使其不含有未分散的粉料。d.涂刷底层防水涂料用滚刷或油漆刷蘸底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kg/m2待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下道涂膜施工。e.涂刷细部加强层对地漏、管根、阴阳角等部位，应进行密封加强处理。f.涂刷中、面层防水涂料严格按照设计要求的厚度和配比，要均匀地涂刷在干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，保证涂层厚度均匀，每遍涂刷量为0.3-0.4kg/m2为宜，多遍涂刷以满足厚度要求。j.自检、清扫作业面分楼层独立完成，完成后操作者要先自检，有不合格的部位进行修复，直到合格，并认真打扫干净后，交付有关人员验收h.质量验收总承包方根据质量要求进行验收，合格后报监理验收。i.保护层水泥砂浆保护层，在防潮层彻底干燥后方可施工。(2)质量要求：1）主控项目：a.JS防水涂料的品种、质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告。b.基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。检验方法：观察检查。84 c.防水层厚度大于或等于1.5mm。检验方法：切块测量。2）一般项目：a.涂膜厚度应均匀一致，厚度大于或等于1.5mm。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。检验方法：观察检查或测量厚度。b.涂膜防水层完工后，不准有积水。检验方法：观察检查。84 4A.11顶棚工程4A.11.1顶棚装修做法本工程的顶棚作法具体有乳胶漆顶棚、铝合金条板吊顶、矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板吊顶等刷第一遍乳胶漆涂料防止头遍漆刷不开复补腻子砂纸磨光，清扫干净刷第二遍乳胶漆涂料不得加水，以防漏底刷第三遍乳胶漆涂料避免干燥后接头清理室内顶面室内顶面干净（无浮土）修补室内顶面保证室内顶面平整刷乳胶水溶液涂刷均匀刮腻子顶面刮平刮光4A.11.2刮腻子乳胶漆顶棚(1)工艺流程：(2)施工要点a.施工前检查顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。专业管线、管道按设计位置已安装好，检查安装是否牢固，洞口四周缝隙是否堵实。顶面基层处理完毕，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。b.在基层上满刮石膏腻子，每次厚度小于0.5mm，用砂纸打磨平整，用砂布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据顶棚的平整度而定。c.把耐水乳胶漆（防火型）充分搅拌，使之均匀后方能使用，使用过程仍需继续搅拌，不能任意加水稀释；否则将影响涂膜强度。基体表面的含水率不大于8%。d.用毛刷、排笔勤刷、短刷乳胶漆，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短一致，涂刷二次盖底，最后刷一遍面漆。e.84 涂刷前必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面泥土，油污。4A.11.3装饰石膏板吊顶顶棚抄平、放线确定吊顶位置及吊顶的标高安装主龙骨吊线根据吊顶标高及平面布置，确定位置及吊线长度安装主龙骨将组装吊挂件的主龙骨，按分档划线位置，穿入相应的吊杆螺栓，拧紧螺母安装中龙骨按中龙骨设计间距，位置在主龙骨上弹分档线，卡放中龙骨吊挂件，挂好中龙骨小龙骨安装按面板规格划分小龙骨分档线，安装小龙骨吊顶内设备安装吊顶内的通风、水、电管线安装试压、试水，保温完验收合格吊杆防腐龙骨及吊杆均应做防腐处理封面板根据材料不同，分做钉、贴、卡作法，固定在小龙骨上吊杆生根准备主龙骨吊杆生根，在结构次梁上焊接横杆(1)工艺流程：(2)吊杆固定a.吊杆采用Φ10钢筋与结构施工时预留Φ10吊环固定。84 b.Φ10钢筋刷防锈漆两遍。c.吊杆不得直接焊在预留Φ10吊环上，而应做弯钩并加焊，加焊部位刷防锈漆。d.吊杆距墙300mm，间距≤1200mm。(3)龙骨安装a.先固定顶棚四周的边龙骨，建立龙骨边框，然后利用龙骨附件建立纵横向龙骨体系。中间龙骨除与边龙骨连接固定，与墙面用膨胀螺栓固定。有保温要求的顶棚，在做龙骨前先将保温板穿插在吊杆上，做完龙骨后再靠紧龙骨排放。b.对于龙骨的质量控制，首先核准吊顶标高，控制龙骨高度，同时保证主龙骨有足够的起拱高度，即不小于房间短跨方向长度的1/200。c.主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，在房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调整。d.安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹依次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。e.在大面积房间采用的轻钢龙骨吊顶，每隔12m在大龙骨上部焊横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。(4)罩面板安装对于下图面板安装过程中，在装饰石膏板与特制的倒“T”型龙骨的配合使用，将板搁置在龙骨的翼缘上即可。4A.11.4铝合金板吊顶(1)工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装胶合板→安装面板(2)根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在顶上划好龙骨分档位置线。(3)安装大龙骨：用膨胀螺栓将大龙骨固定在顶板上，并要保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求。84 (4)安装小龙骨：先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢。(5)防腐处理：顶棚所有露明的铁件，必须在安装胶合板之前做好防腐处理。(6)安装胶合板：做完防腐处理后，用木螺丝安装胶合板。安装时要保证接缝处相邻的胶合板在一个水平面上。(7)安装面板：安装前应先预排，保证其最大使用率。然后根据铝合金板的分块尺寸及位置在胶合板上弹线。板材在粘贴前应先进行修整，使边楞整齐一致。84 4A.12室内墙面装饰4A.12.1室内墙面装饰概况墙面装修做法有水泥砂浆墙面、防火乳胶漆墙面、面砖墙面、花岗石墙面。4A.12.2室内墙体装修做法(1)底层水泥砂浆墙面本工程采用水泥砂浆中掺入增稠粉抹灰技术，可起到节约水泥，提高水泥砂浆和易性及面层防裂缝的作用，减少质量通病。a.工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→打标准点→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰b.水泥砂浆墙面工程质量控制要点：抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。把墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，清理干净，并浇水湿润。墙体的预留洞口应提前堵塞严实，将突出墙面的混凝土剔平，凹处分层补平。大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格，并确定施工方法后，再大面积施工。在混凝土基层部分较好的底面上用1：1稀糊状水泥细砂浆（内掺20%界面剂），用扫帚甩浆拉毛，使其凝固在光滑的混凝土表面，并适时浇水养护，直至用手掰不动为止。在混凝土墙面与砌筑墙面交接处钉钢板网，增加抹灰层抗裂能力，防止交接部位产生裂缝。打标准点，并控制抹灰厚度。刷掺水重10%的界面剂水泥砂浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆一道，每道厚度为5～7mm，应分层抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。第二天抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。从上向下打底子，再从上向下抹面层砂浆。施工完毕后，养护七昼夜。检查有无空鼓、开裂等现象，如有剔凿干净后，重新抹砂浆。(2)花岗石墙面1)材料要求a.对进场的花岗石面板，按加工计划表，对颜色、加工质量由专人进行逐块验收。84 b.对合乎要求的花岗石面板，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验、棱角缺陷检验，以确保安装后的尺寸宽、高一致。c.施工中采用的粘结剂要有国家检测部门检测报告、产品合格证和材质证明。2)施工准备a.作施工大样图花岗石板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差（如抹灰、剔凿）所增减的尺寸，绘出修正图。b.选板、预拚、排号对照排版图编号检查复核所需板的几何尺寸，并按误差大小归类；检查板材磨光面的疵点和缺陷，按纹理和色彩选择归类。对有缺陷的板，应改小使用或安装在不显眼的部位。在选板的基础上进行预拚工作，使上下左右的颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预排好的石材应编号，然后分类竖向堆放待用。凡位于阳角处相邻两块石材，宜磨边卡角。3)板材安装板材安装采用粘贴法。a.基层处理由于墙体所使用的材料的类型各有不同,主要有陶粒混凝土砌块以及钢筋混凝土等，在装饰施工前要对不同类型的墙体表面采取相应的处理措施。钢筋混凝土墙墙面：素水泥浆一道甩毛(掺建筑胶);8厚1:2.5水泥砂浆压实抹平;陶粒混凝土砌块墙：素水泥浆一道甩毛(掺建筑胶)；10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;6厚1:2.5水泥砂浆压实抹平;b.弹线、分块84 用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上到下吊线，确定饰面板表面距基层的距离（一般为30~40mm）。根据垂线，在地面上顺墙、柱面弹出饰面板外轮廓线，此线即为安装基础线。然后，弹出第一排标高线，并将第一排板的下沿线弹到墙上（如踢脚线，则先将踢脚线的标高线弹好）。然后根据板面的实际尺寸和缝隙，在墙面上弹出分块线。c.镶贴将湿润并阴干的板材，在其背面涂强力建筑胶后点粘,依照水平线，先贴底层（柱、墙）两端的两块饰面板，然后拉通线，按编号依次镶贴。第一层贴完，进行二层。以此类推，直至贴完。每贴三层，垂直方向用靠尺靠平。4)质量标准：板材镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整板使用部位适宜。突出物周围用整板套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。立面垂直度，接缝平直及垂直水平、阴阳角方正等偏差都在2mm以内；表面平整偏差在1mm内；接缝高低偏差0.3mm，宽度偏差0.5mm。(3)刮腻子防火乳胶漆墙面1）大模板混凝土墙面a.工艺流程墙面清理、修补→基底腻子→面层腻子→刷涂料b.施工方法:施工前检查及清理墙体是否按设计及规范要求施工完毕。门窗按设计位置及标高提前安装好，并检查安装是否牢固，门窗洞口四周缝隙堵实。墙面基层清洗干净，用聚合物水泥砂浆抹平、晾干。在基层上满刮3mm基底防裂腻子，用砂纸打磨平整。在底基防裂腻子上满刮2mm耐水腻子，用砂纸打磨平整。基体表面干燥后，封底漆一道。84 把涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌，乳胶漆在使用过程中不能任意加水稀释；否则将影响涂膜强度。用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短一致，涂料共涂刷三遍。2）陶粒砌块墙面a.工艺流程墙面清理、修补→甩毛→砂浆扫毛→砂浆找平→刷涂料b.施工方法:施工前检查及清理墙体是否按设计及规范要求施工完毕。门窗按设计位置及标高提前安装好，并检查安装是否牢固，门窗洞口四周缝隙堵实。墙面基层清洗干净。用9mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底找平，表面扫毛。用5mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平，表面压光。基体表面干燥后，封底漆一道。其余工序同“大模板混凝土墙面”。(4)釉面砖墙面1）施工工艺：84 基层处理清理凿毛浇水材料验收主料、辅料抹底层水泥砂浆1：3水泥砂浆9厚，平整划毛调垂直、套方、找规矩保证墙面垂直平整选砖、泡砖浸泡2h以上做防水层1.5厚防水涂料镶贴平整误差1mm，垂直误差1.5mm成品保护质量验收保证墙面不污染、不碰撞符合质量验收标准白水泥擦缝砖缝的灰浆擦均匀，砖面擦净2）施工要点：a.基层处理时墙面门窗框安装完毕，并经检验合格；墙面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。b.表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1：3水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。c.防水层时要求均匀一致，不得有漏刷，管根部位要局部加强。防水层要求从地面延伸到墙面，高度为1800mm。d.84 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起重新贴好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥擦缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。84 4A.13外墙石材干挂工程4A.13.1材料要求(1)石材：根据建设单位要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。(2)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。(3)玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。(4)防水胶泥：用于密封连接件。(5)防污胶条：用于石材边缘防止污染。(6)嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。(7)罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。(8)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。4A.13.2主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。4A.13.3作业条件(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。(2)搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。(3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。(4)外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。(5)84 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4A.13.4工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂(1)工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。(2)石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。(3)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(4)84 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。(5)支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。(6)在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。(7)上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。(8)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。(9)石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ84 4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。(10)调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。(11)顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。(12)贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。(13)清理大理石表面，刷罩面剂：把大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流枝，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。4A.13.5质量标准(1)保证项目a.饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。b.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。84 (2)基本项目a.表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。b.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。c.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。d.滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。4A.13.6成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(2)认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。(3)拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。(4)外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。(5)在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。(6)已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。84 4A.14玻璃幕墙工程4A.14.1施工准备(1)技术准备审查设计图纸是否完整、齐全。审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。(2)材料要求玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。玻璃幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。硅酮结构密封胶、硅酮耐侯密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应由成分分析报告和保质年限证书。(3)主要机具设备双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、电焊机、准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。(4)作业条件a.主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净。b.可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。c.吊篮等垂直运输设备安设就位。84 4A.14.2材料和质量要求(1)材料的关键要求a.玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。b.玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。c.玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。d.玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。e.玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。(2)技术关键要求a.安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装。b.安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行。c.预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。d.严格控制放线精度。e.幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装。f.玻璃安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度。用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。g.进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费。h.清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。84 (3)质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：a.预埋件和锚固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。b.连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。c.构件安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。d.五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。e.密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。f.安装前幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。g.清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。4A.14.3施工工艺(1)玻璃幕墙工艺流程84 玻璃幕墙安装工艺流程图(2)操作工艺a.安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划84 编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；构建储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构建安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。b.预埋件安装按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。c.施工测量放线复查由土建方移交的基准线。放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上并做好标记。分格线放完后应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔，20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；84 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺过渡件的焊接：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工：焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；控制重点：水平位置及垂直度；焊接作业注意事项：焊接作业顺序用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。玻璃幕墙铝龙骨安装：将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；84 注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。防火材料安装：龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。玻璃安装安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。密封密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；84 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。清扫清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用于纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碱性洗剂竣工交付：先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。(3)玻璃幕墙安装施工注意事项玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。84 可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出lmm孔隙，注入密封胶。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于lOOmm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表规定。幕墙安装允许偏差玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。防火材料和隔烟层的安装。其他带有隐蔽性质的项目。4A.14.4制品的运输和保管84 (1)运输a.根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。b.用货车运送制品，且单件装载运输。c.运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。(2)收货a.收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。b.与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。c.上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品搬人数量的签字认可。(3)卸货卸货时使用在现场内的卸货机械，由专职司机操作。a.工厂运来的制品由卡车运抵现场后装人货箱内，然后使用吊车将其直接送至各安装楼层。b.安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。c.对于运人的产品，应立即开包。d.安装层的货物存放地点的面积应不小于300平方米。(4)保管a.产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。b.保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。c.应避开搬运材料的通道且安全的场所。d.应选择距安装现场较近的地方。e.根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。84 f.原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。g.材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。h.根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。i.定期检查仓库的防火设施和防潮情况。4A.14.5成品保护班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装墙的成品和半成品；值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进交接，由值班人员进行清点、核对和看护；制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任；加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；建议总包单位在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏；材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。4A.14.6保养与维修84 a.幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。b.幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。c.幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年对玻璃、板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行一次全面检查。d.幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行：当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；发现玻璃或板材松动、破损时，应及时修补与更换；发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。e.对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的有关规定。4A.14.7安全环保措施(1)安全措施a.安全防火制度84 安全生产管理体系：施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责。基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。安全生产教育制度：新工人人场前应接受三级教育，即对新人场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。防火制度：严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备。84 b现场管理作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；凡要带人楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；每天作业前后检查所用工具；作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；制定安全奖惩制度并严格执行；本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。c.应急措施安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；抢救伤员；保护好事故现场；排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。现场发生火警火灾时应采取以下措施：84 要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；救火方法要得当；电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。(2)文明措施a.文明施工制度建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；现场水电应有专人管理；工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理；制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品；现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；机械设备应按规定位置安放；严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工；b.保证措施建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；84 搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工，现场安装员工统一着装，要求整洁；建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除；施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；搞好与其他施工单位的现场配合，不与其他单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商解决；服从总包单位的总体安排，与其他施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观；服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。(3)环保措施a.合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；b.完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；c.对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。84 4A.15垂直运输本工程施工期间垂直运输以两台室外电梯为主，钢结构施工时配合汽车吊辅助吊运；名称数量最大起重量额定工作速度截面尺寸室外电梯2台1900kg40m/min3m×1.3m×3m4A.15.1装修材料垂直运输本工程在装修阶段共设置二部室外电梯。4A.15.2施工电梯安装位置在建筑物东西两侧各设一台，详见施工平面布置图。4A.15.3室外电梯的安装与拆除室外电梯的安装安排在肥槽回填土施工完成后进行。安装顺序为：基础施工→安放基座→立架体→安装竖向导轨→安装滑轮及钢丝绳→安装吊笼与配重→调试→验收。拆除与安装顺序相反。拆除架体时自上而下，拆除到与建筑物拉结层时，拉结点才能拆掉，禁止上层未拆完就拆掉下层拉结点。96 4A.16脚手架工程根据工程的特点，本工程室外装修三层以下采用双排单立杆脚手架，三层以上采用吊篮作业。4A.16.1脚手架立柱：(1）内排立柱离墙距离为0.30m,立柱柱距1.5m、排距1.2m(2）立柱必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，双立柱接点扣件数量不应小于两个；严禁只扣紧1根。(3）立柱接头除在顶部采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。对接应交错布置,两个相邻立杆不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向错开不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。(4）立柱的连接方式采用对接连接。(5）立柱与纵向水平杆的连接扣件之下加设两道扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接。(6）立柱杆的垂直偏差应不大于架高的1/600，搭设中垂直度偏差，要求不大于88mm，柱距偏差不大于50mm。(7）落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮不大于190mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(8）每根立柱杆下均须设置50mm厚的垫木。(9）双管立柱与单管立柱的连接采用如图方式，主立柱与副立柱采用旋转扣件连接，扣件数量不少于两个。(10）群楼檐口以下立面采用双排单立杆。(11）立柱全部刷成橘红色。4A.16.2纵向水平杆：(1）纵向水平杆步距为1.8m。纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。(96 2）纵向水平杆采用对接扣件连接,接头应交错布置,不应设在同步、同跨内。相邻接头距离不小于500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中。(3）纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6m。4A.16.3横向水平杆：小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。(1）每一主节点必须设置一根横向水平杆,并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线应尽量靠近主接点处。偏移距离不应大于150mm,靠墙的外伸长度不大于500mm;(2）操作层上排主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,不应大于立杆间距的1/2。(3）横向水平杆全部刷成橘红色。4A.16.4支撑：(1）每道剪刀撑跨越立柱的根数为5-7根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面倾角在450～600之间。(2）脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(3）剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，通长剪刀撑搭接不小于1m。(4）横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。(5）脚手架两端设置横向支撑且中间每隔6跨设置一道。(6）剪刀撑全部刷成蓝色。4A.16.5连墙件：(1）拉墙件的设置采用刚性连接，利用外围墙体用钢管搭设连接架，与脚手架立柱进行连接。(2）连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于250mm;96 (3）连墙件横向间距4.5m，竖向3.6m，上下左右布置均匀。(4）连墙件中的连墙杆应呈水平并垂直于墙面设置。4A.16.6护栏、脚手板、挡脚板及安全网：(1）在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏杆，上栏杆上皮高1.1m,中栏杆居中设置挡脚板高度不应小于150mm；栏杆采用φ48钢管,栏杆和挡脚板搭设在外排立杆内侧，自顶层操作脚手架板往下计,每隔4层,满铺一层脚手板,挡脚板用25mm厚木板。脚手板采用平铺,也可采用搭接铺设。(2）脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,但两端应有可靠固定,以防倾覆。脚手板距墙小于190mm.(3）在脚手架外侧满封安全网,绑扎点不大于1.5米一个。每隔四步在内外立杆间增挂一道水平网，材料为塑料编织布安全网。(4）自顶层操作层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。4A.16.7地基与基础：脚手架基础大部分位于建筑物的地下室室外回填土上；回填土上应夯实,在回填土用混凝土硬化（100厚C15混凝土）后放置宽300mm,厚50mm的垫板，严禁在虚松土上搭设脚手架。4A.16.8拆除(1)拆除的准备工作a.全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑件是否符合安全要求；b.制定拆除方案,安全技术措施逐级进行安全交底；c.清除脚手架上的杂物及地面障碍物。(2)拆除符合下面要求:a.拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业；b.要拆除的高度内,所布置连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2米,大于2米加临时固定点；c.拆除各杆件,脚手板扣件,严禁向地面抛扔,应用棕绳滑轮送到地面;96 d.架子拆除最后一步时,不得上其自由倒下,应采取临时支撑措施进行拆除；e.拆除的杆件、脚手板、扣件及各种附件,均应分类码放,清理及时退场；f.脚手架拆除时,应有安全员在现场指导、监督。4A.16.9脚手架的检查验收；外脚手架搭设完毕,由工地技术部门联合安保部验收合格后方可投入使用，脚手架的验收标准如下:(1)地基基础,表面坚实平整,不积水,垫板不滑动,沉降量不超过10mm;(2)立杆垂直度架子全高±100mm,2米内允许偏差±7mm;(3)立杆间距±5mm,步距和排距±2；(4)纵向水平杆高差，一根杆的两端，同步跨内，外纵向水平杆高差±10mm；(5)横向水平杆外伸长度偏差50mm；(6)扣件安装a.主节点处各扣件距主节点的距离≤150mm；b.同步立杆处上两个相邻对接扣件的高差≥500mm；c.立杆上的对接扣件距主节点的距主节点的距离≤h/3；d.纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离≤h/3；剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°；(7)脚手板外伸长度(搭接a≥100、对接a≤150)；(8)扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N.m,应用扭力扳手检查,抽样方法应按随机均布原则进行,不合格必须重新拧紧,直至合格为止。4A.16.10脚手架的安全生产保证措施：建立安全生产保证措施(1)成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。96 (2)要做到做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。脚手架在使用时应遵守如下规定：作业层上的施工荷载应按照设计采用；材料应码放整齐，保证通道畅通.禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度.工人在作业时应加强自我保护，在工作前应检查有无异常情况.作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4A.16.11四口防护：(1)1.5m以内的洞口，采用钢管做龙骨，在龙骨上用厚50mm的木板封严。大于1.5m的洞口，四边用钢管做护栏，高1.2m，中间挂安全网，护栏钢管用油漆涂刷成红白两种颜色线段标记。(2)电梯井用钢管全部封闭，并满挂安全网；在电梯井内首层出设一道水平安全网，安全网应封闭，在电梯井内不得做垂直运输通道及运垃圾使用。(3)楼梯间用钢管沿踏步方向设立栏杆扶手，直至楼顶，沿栏杆应设有挡脚板。(4)建筑物出口设置安全出口，并标明安全出口字样，用钢管搭设安全通道，宽度3.5m，长5m,通道两侧的防护棚挑出两边1.5m,顶应铺木脚手板，非出入口和出道两侧封严。96 4A.17临电用电方案根据工程进度总计划及施工现场所设电气设备数量类型，确定在施工现场设总配电柜；室外电梯设分配电箱1台，共2台；混凝土搅拌机设分配电箱1台；加工场内各设分配电箱1台，共3台；办公区、生活区各设分配电箱1台，共2台；建筑物作业面放置分配电箱以便施工用电，共2台；楼内所有照明采用36V低压电源。4A.17.1负荷计算施工用电量计算总用电量计算公式：式中：S——施工现场总用电量（kVA）；p1——电动机额定功率（kW）；S2——电焊机额定容量（kVA）；P3——室内照明容量（kW）；P4——室外照明容量（kW）；η——电动机的平均效率，计算可采用0.86cosφ——电动机的平均功率因数；K1，K2，K3，K4——需用系数。根据现场主要用电设备清单可知：∑P1=160.4KW;∑S2=130kVA;室内外照明、用电设备可按10%的前两项之和计算。∵现场用电设备数量多于20台，∴查需用系数表得：K1=0.6;K2=0.6;电动机的平均功率因数取0.6。96 则总用电量计算如下：=277kVA确定变压器变压器容量计算公式：式中：Se——变压器输出功率（kVA）β——功率损失系数，取90%∑Smax——施工区最大计算负荷（kVA）根据计算所得的总用电容量，cosφ取0.6，可知：=307kVA目前现场需要一台315kVA变压器即可满足施工现场临时用电需要。4A.17.2电缆截面选择根据导线敷设位置的要求，由甲方提供电源至配电室采用VV23-0.6/1型电缆；由配电室至各分配电箱采用VV23-0.6/1型电缆；由分配电箱引至各流动箱使用通用橡套电缆；照明回路使用低压橡套线。由配电室引至现场总配电箱：查表后，选用：VV23-0.6/14×120＋1×70mm2当导体工作温度为70℃时，允许载流308A。（1）室外电梯前分配电箱：查表后，选用：VV23-0.6/14×25＋1×16mm296 当导体工作温度为70℃时，允许载流122A。（2）加工区分配电箱:查表后，选用：VV23-0.6/15×4mm2当导体工作温度为70℃时，允许载流45A。（3）办公区、生活区分配电箱:查表后，选用：VV23-0.6/13×16mm2当导体工作温度为70℃时，允许载流93A。（4）引至楼前各分配电箱:查表后，选用：VV23-0.6/13×16mm2当导体工作温度为70℃时，允许载流93A。引至流动箱电源：查表后，选用：3×6mm2橡套电缆当导体工作温度为65℃时，允许载流为53A。引至焊机专用箱电源：查表后，选用3×6mm2橡套电缆，当导体工作温度为65℃时，允许载流为53A。引至低压变压器电源：查表后，选用3×4mm2橡套电缆96 当导体工作温度为65℃时，允许载流为41A。照明干线：选用：2×6mm2橡套线4A.17.3线路敷设及走向本工地配电箱分三级设置，由甲方提供电源引至总配电箱线路敷设以及由总配电箱引至各分配电箱线路，在土壤中直埋暗敷，铺砂盖砖保护，经过道路时采取电缆穿钢管保护。4A.17.4保护类别及方式本工地临时用电系统采用TN—S系统，三级配电，三级保护。按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求，现场采用三相五线制。施工方在总配电箱5米处做重复接地一组，重复接地采用长2.9米的φ19镀锌圆钢垂直打入地下，圆钢上顶距地面0.8米。摇测接地阻值小于10欧姆。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。各支线三级保护（保险、漏电开关、重复接地），在分总箱、分箱和末端箱上分别设漏电保护装置。漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。96 4A.18临时用水方案从甲方提供水源位置引至现场采用DN100焊接钢管，埋地敷设,埋深为-0.8m，现场设消防泵房和蓄水池一座，消防管线在现场形成闭环，三根DN65消火栓立管通至顶层（详见施工现场临水平面布置图）。(1)现场施工用水按最不利施工阶段（初装修垫层阶段）计算ｑ1＝1.05×100(m3/d)×700L/m3×1.5(2b/d×8h/b×3600s/h)-1=1.92L/s(2)施工机械用水现场施工机械需用水的是运输车辆q2＝1.05×20台×50L/台×1.4(2b×8h/b×3600s/h)-1＝0.026L/s(3)施工现场饮水和生活用水现场施工人员高峰期为430人/d，则q3＝430×100×1.4(2b×8h/b×3600s/h)-1＝0.22L/s(4)消防用水量施工现场面积小于25ha消防用水量q4＝15L/s(5)施工总用水量∵q1＋q2＋q3＝2.166L/s＜q4＝15L/s∴q＝q4＝15L/s=0.015m3/s=54m3/h4A.18.1贮水池计算(1)消防储水量V1=10×15×60÷1000=9m3(2)施工用水蓄水量V2=6m3(3)贮水池体积V=15m34A.18.2水泵选型(1)水泵流量96 G≥54m3/h(2)水泵扬程估算H=∑h+h0+hs+h1=4+3+20+36.30=63.3m式中：H─水泵扬程mH2O∑h─供水管道总阻力mH2Oh0─水泵吸入段的阻力mH2Ohs─用水点平均资用压力mH2Oh1─主楼用水最高点与水泵中心线高差静水压力(h1=36.30m)mH2O(3)水泵选型选用65DL-5型多级离心式水泵,G=30m3/hH=80mH2On=1450r/min功率N=15kW泵出口直径DN=65mm进口直径DN=65mm。水泵选用一台。4A.18.3输水管道管径计算D＝[4G(πv)-1]0.5=[4×0.015(2.5×π)-1]0.5＝0.087m取DN=100mm式中：D─计算管径mDN─公称直径mmG─流量m3/sv─流速(按消防时管内流速考虑取v=2.5m/s)96 4B给排水与采暖工程主要施工方案4B.1给排水、消防、采暖、空调工程支、吊架安装施工方法4B.1.1管道吊架的根部做法（1）楼板下安装的水平管道,直径DN≤150毫米时，采用A3型吊架。A3型吊架制作、安装图4B.1.1-1，A3型吊架间距及制作材料表4B.1.1-1图4B.1.1-1:A3型吊架安装图A3型吊架间距及制作材料表表4B.1.1-1公称直径（mm）吊架间距（m）保温（不保温）吊杆直径（mm）槽钢规格槽钢长度（mm）151.5（2.5）8［880202（3）8［880252（3.5）8［880322.5（4）8［880403（4.5）8［880503（5）10［10100654（6）10［10100804（6）12［101001004（6）12［101001256（6）16［12.61201506（6）16［12.6120150 （2）楼板下的水平管道,管道直径150＜DN≤300毫米时，采用A1型吊架。A1型吊架制作、安装图4B.1.1-2，A1型吊架间距及制作材料表4B.1.1-2。图4B.1.1-2A1型吊架制作、安装A1型吊架间距及制作材料表表4B.1.1-2公称直径（mm）吊架间距（m）吊杆直径（mm）垫板规格a*a*δ(mm)200620160*160*12250620160*160*12300624160*160*124B.1.2管道吊、支架的安装（1）管道吊架的安装a.按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。b.用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。c.根据管道的标高计算出吊杆的长度，统一制作、加工、安装。（2）型钢支架的安装a.沿墙或柱敷设的管道采用型钢支架，支架间距参照下表：DN(mm)253240507080100125150150 保温管道（m）2.02.53.03.04.04.04.55.06.0不保温管道（m）3.54.04.55.05.06.06.57.08.0b.按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，确保管道安装坡度符合要求。c.给水及热水立管管卡安装：当层高≤5米时，每层安装一个，距地1.5米～1.8米，当层高＞5米时，每层安装2个，匀称安装。在同一房间内，除有特殊要求外，应分别装在同一高度上。d.对沟槽式连接的消防管道，在连接件两侧500mm～1000mm范围内补加固定支架。4B.1.3钢管沿墙敷设支架安装见图4B.1.3-1图4B.1.3-1：钢管沿墙敷设支架安装图150 热水管道按设计要求设置固定支架，见图4B.1.3-2、4B.1.3-3。图4B.1.3-2：立管固定支架详图图4B.1.3-3：立管固定支架详图4B.1.4泵房支、吊架安装水泵吸水管采用落地支架见图4B.1.4-1，图4B.1.4-2。150 图4B.1.4-1：水泵吸水管落地支架图水泵出水管底部采用落地支架，见图4B.1.4-2，上部采用单管减振吊架。图4B.1.4-2：单管减振吊架示意图4B.2给排水、消防、采暖、空调水系统管道安装施工方法管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。150 管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。4B.2.1镀锌钢管及焊接钢管的丝接（1）镀锌钢管的安装热镀锌钢管，DN＞100mm的管道采用卡箍式刚性接头连接，沟槽卡箍式的连接件。DN≤100mm的管道采用丝扣连接，安装时丝扣肥瘦应适中，外露丝扣不大于3扣,锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施(涂防锈漆后再涂刷银粉漆)。DN>80mm的镀锌钢管及用于消火栓供水立管至埋于墙内连接消火栓DN<100mm的支管，因转弯过急或受安装尺寸限制时也可采用对口焊接连接。做好防腐措施和冷水管穿墙应加δ≥0.5mm的镀锌套管，缝隙用油麻充填。穿楼板应预埋套管，套管直径比穿管大2号，高出装修地面h≥20mm，底部与楼板结构底面平等其它质量要求。（2）镀锌钢管安装的质量要求a.水平给水管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。气、水同向流动的水平热水供暖管道应有2‰～3‰的坡度。气、水同逆向流动的水平热水供暖管道应有大于5‰的坡度。b.给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管道间的最小净距离不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距离不得小于0.15m。给水管应敷设在排水管上面，若给水管敷设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。c.室内给水设备安装允许的偏差详见GB50242-2002第4.4.7条表4.4.7的规定；150 d.室外给水管道安装允许的偏差GB50242-2002第9.2.8条表9.2.8的规定。e.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。4B.2.2镀锌钢管沟槽连接沟槽连接适用于DN≥65mm的钢管，沟槽连接件的工作压力应与管道的工作压力相匹配。输送热水管道沟槽连接件内的密封圈应采用耐温型橡胶密封圈，用于输送饮用水的密封圈应符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评估标准》的要求。沟槽连接段的长度应是管段两端口间净长度减去6～8mm，每个接口之间应有3～4mm的间隙，并用钢印编号。管道断面应与管轴线垂直允许偏差管径DN≤100mm为≤1mm，径DN＞100mm为≤1.5mm。管外壁端面应有1/2壁厚的圆角。沟槽连接的管道不必考虑管道的热胀冷缩。埋地管道用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道相同。4B.2.3无缝钢管、焊接钢管的焊接(1)无缝钢管的进场检验：无缝钢管及其管件进场应有产品出厂合格证，材质单，管材内表面不应存在任何有害层，外表面应光滑、清洁，不应有分层、针孔、裂纹、气泡、粗划痕、夹杂、锈蚀等缺陷。(2)焊接工艺：管道焊接采用电焊,焊缝应有加强高度和遮盖面宽度,a.焊接时必须保护焊接区不受恶劣天气影响，保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能不受影响，则在任何外界温度下均可焊接。b.焊接组对时，点焊固定焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施与正式管道焊接要求相同。c.不得在焊件表面引弧和试验电流。d.为减小应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序。e.焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的间接头应错开。f.管道焊接时，做好管端头坡口。150 （3）焊接钢管焊接质量要求：其焊接外观质量应焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑、未熔合、未焊透和夹渣等缺陷。焊缝高度应不低于母材，焊缝与母材应圆滑过渡。焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的长度不超过管道周长的20%，且不超过40mm，并应遵守焊接质量控制程序，详见图4B.2.3-1，表4B.2.3-2。图4B.2.3-1：焊接对口图150 表4B.2.3-2：焊接质量标准4B.2.4钢塑复合管管道安装钢塑复合管（涂塑钢管/衬塑钢管）是在钢管内部复合一层塑料材料。它既有钢管的高机械强度、高抗冲击性能的优点，又具有塑料材料耐腐蚀、卫生等级高、低流体阻力、不结垢的优点，是一种综合性能十分优良的复合管材。(1)施工前的准备：1)管道安装前应具备下列条件：a.施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；b.对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；c.施工场地及施工用水、供电满足要求；d.施工机具已到场；e.与管道连接的设备已就位固定或已定位。150 2)施工人员应技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。3)钢塑复合管应选用下列施工机具:a.切割应采用金属锯；b.套丝应采用自动套丝机；c.压槽应采用专用滚槽机；d.弯管应采用弯管机冷弯；4)钢塑复合管施工程序应符合下列要求：a.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；b.室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；c.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；d.管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；5)管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：a.预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；b.管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管设计坡度；c.钢筋混凝土水箱（池）、在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。6)管径不得大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于100。7)埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。(2)螺纹式连接管道的安装：1)截管应符合下列要求：a.截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；b.当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。150 2)套丝应符合下列要求：a.套丝应采用自动套丝机；b.套丝机应采用润滑油润滑；c.圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管罗纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。3)管端清理加工应符合下列要求：a.应用细锉将金属管端的毛边修光；b.应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；c.衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100~150；4)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。5)不得采用非衬塑可锻铸铁管件。6)管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳进行管子与配件的连接。不得反向旋转。7)管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。8)用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。9)钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。10)钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。11)钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。12)当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理(3)沟槽式连接管道的安装1)沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂（衬）塑钢管的连接。150 2)沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。3)沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。4)用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求；5)对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求；a.应优先采用成品沟槽式涂塑管件；b.连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间应有3～4mm间隙并用钢印编号；c.应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；d.管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；e.应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机平面呈900。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。4B.2.5排水铸铁管道安装（1）埋地排水铸铁管道的安装排水管道采用离心机制排水铸铁管及管件，埋地敷设时沟底应夯实，接口处应挖掘工作坑；预制管段下管应徐徐放入沟内，封严总出水口，做好临时支撑，找好坡度及预留管口。（2）室内排水铸铁管道安装在安装管道前应清扫管膛，将承口内侧、接口外侧端头清理干净，承口朝来水方向，连接的对口间隙应不小于3mm，找平找直后，将管子固定。管道拐弯和始端应支撑牢靠，防止捻口时轴向移动，所有管口应随时封堵好，接口见图4B.2.5-1。150 图4B.2.5-1：球墨铸铁管橡胶圈接口示意图铸铁管道卡箍式柔性接口应平整、牢固、光滑，四周缝隙应均匀，立管应用线坠校验使其垂直，不出现偏心、歪斜，支管安装时先搭好架子，并按管道坡度确定吊杆长度，核准无误，将吊卡预埋就绪后，再安装管道。应按产品说明书的技术要求施工，吊架加工尺寸应严格按标准图册要求加工，外形应美观，规格、尺寸应准确，材质应可靠。支吊架埋设应牢靠，位置、高度应准确。排水系统安装后应按GB50242-2002的规定作通球试验。排水管中心与墙面的距离表4B.2.5-1立管直径（mm）5075100125150200300距离（mm）708090100120130200排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45°或90°斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45°弯头连接。排水立管与排出管的连接，宜采用两个45弯头连接。生活排水管道的坡度表4B.2.5-2塑料管管径（mm）5075110125160200标准坡度‰2515121078最小坡度‰12865454B.2.6UPVC硬聚氯乙烯排水管道的安装（1）UPVC硬聚氯乙烯排水管道的材质要求a.硬聚氯乙烯管道的安装应符合CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》和设计的有关规定。b.管材、管件、胶粘剂应有合格证、说明书、生产厂名、生产日期（胶粘剂尚应有使用有效日期）、执行标准、检验员代号。防火套管、阻火圈应有规格、耐火极限、生产厂名等标志。150 c.管材、管件的运输、装卸和搬运应轻放，不得抛、摔、拖。存放库房应有良好通风，室温不宜大于40℃，不得曝晒，距离热源不得小于1m。管材堆放应水平、有规则，支垫物宽度不得小于75mm，间距不得大于1m，外悬端部不宜超过500mm，叠放高度不得超过1.5m。d.胶粘剂等存放与运输应阴凉、干燥、安全可靠，且远距火源。胶内不得含有团块和不溶颗粒与杂质，并且不得呈胶凝状态和分层现象，未搅拌时不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合使用。e.管道粘接时应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂、无水迹，有油污的应用清洁剂擦净。承插口内外侧胶粘剂的涂刷应先涂刷管件承口内侧，后涂刷插口外侧，胶粘剂的涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。管子插入方向应找正，插入后应将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打。插接好后应将插口处多余的胶粘剂清除干净。粘接环境温度低于－10℃时,应采取防寒、防冻措施。（2）楼层管道的安装a.配合土建结构施工进行孔洞的预留和套管等预埋件的预埋。b.土建拆模后应对预留孔洞和预埋管件进行全面的检查与校验，不符合要求的应加以调整。c.依据纸面放样图和设备安装尺寸，并依据CJJ/T29-98第3.1.9条、第3.1.10第3.1.15条、第3.1.19条、第3.1.20条的有关规定到现场实地放线校验无误后，测定各管段长度，然后进行配管和管道裁剪。管道裁剪可用木工锯或手锯切割，但切口应垂直均匀、无毛刺。d.选定支承件和固定形式，按CJJ/T29-98第4.1.8条规定确定垂直管道和水平管道支承件间距,选定支承件的规格、数量和埋设位置。e.土建粗装修后开始按放线的计划，安装管道和伸缩器，在管道粘接之前，依据CJJ/T29-98第4.1.13条、第4.1.14条的规定将需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管和阻火圈套在管道外，然后进行管道接口粘接。f.管道安装顺序应自下而上，分层进行，先安装立管，后安装横管，施工应连续。g.150 管道粘接后应迅速摆正位置，并进行垂直度、水平坡度校正。校正无误后，用木楔卡牢，用铁丝临时固定，待粘接剂固化后再紧固支承件，但卡箍不宜过紧,以免损坏管件。然后拆除临时固定设施、支模堵洞等。h.塑料排水管伸缩节的安装：当层高不超过4m时，排水立管每层设一个伸缩节，当层高超过4m时，每层2个伸缩节。横、支管直线管段超过2m时，设伸缩节。伸缩节最大间距不超过4m。伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管件处。i.排水塑料管应安装阻火圈的地方：穿越防火墙处明装管道穿越楼板处管井内管道穿越防火分区，隔墙处。4B.2.7竖井内立管的安装因竖井内管道较多，其配管安装工作比一般竖井内管道的安装要复杂，安装前应认真做好纸面放样和实地放线排列工序，以确保安装工作的顺利进行。竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。竖井内管道安装应按相应的控制程序进行，以免影响质量、进度和造成不必要的返工与浪费。管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。管道的安装顺序如下：焊接钢管→排水铸铁管　→镀锌钢管　→　钢塑复合管　→塑料管4B.2.8水管道和空调冷热水循环管道测温孔的制作和安装在进行系统水力平衡和试运转时要测量设备进出口水温，并进行调节，以便达到设计水量、供回水温度和温差的要求，因此在管道上应依据事先运转试验的安排。4B.2.9管道阀配件安装：（1）各系统主控阀门的水压试验。试验数量及要求：100%逐个进行编号、试验，并填写试验单；试压标准：该阀门额定工作压力的1.5倍作为试验压力。观察时限和压降，10分钟内压力降不大于0.05MP，不渗不漏为合格；150 （2）其它阀门的水压试验标准同上，试验数量按规范规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家（牌号）、不同型号、规格进行分类；每类分别抽查10%，但不少于1个进行试验，合格后分类填写试压记录单；10%的阀门中有不合格的，再抽20%（含前面共30%）进行试压，再出现不合格的，则应100%进行试压。本工程中，一旦第二批（20%）中又出现不合格项时，要全部退货。（3）阀门的选用应注意：生活给水、中水管道DN≤50mm采用铜芯截止阀门，DN>50mm采用蝶阀；塑料管采用相应材质的阀门；热水供回水、蒸汽及蒸汽凝结水管，采用球阀；排水管阀门采用闸阀，工作压力为1Mpa；饮用水采用不锈钢阀门，工作压力同给水，中水的工作压力。（4）进场的管道配件（管卡、托架）要注意：其厚度及加工尺寸要符合规范要求，严格按照91SB图集工尺寸加工。4B.3主要设备安装4B.3.1水泵安装及其单机运转（1）泵安装准备工作泵的开箱、清点和检查：泵到货后要进行开箱检验，检查泵的名称、规格、型号是否和定货要求相符；各种有关资料是否齐全；各种配件是否齐全以及配件和泵是否完好无损。开箱时，施工人员应会同监理工程师、质检员、供货商一起进行，检查时应根据制造厂商提供的装箱单，对箱内的设备、附件和资料进行对照清点。土建在做泵的基础时配合土建将泵的地脚螺丝预埋上，预埋时检验一下泵基础的坐标和标高是否准确，地脚螺丝位置要准确，顶端平齐（用水平尺测量），上下垂直而牢固，预埋后清理干净上面的水泥并用油纸包好螺丝露出的部分。（2）水泵的安装待水泵的基础的混凝土强度达到75%时，就可进行泵的安装了。首先将水泵的减振器安装在基础上水泵的地脚螺丝上，之后把泵基座安装到减振器上，再用三角架、倒链、和钢丝绳将水泵吊到泵基座上（钢丝绳应栓在泵的吊耳上，不得栓在泵轴上）。把泵和泵基座的连接孔套上螺栓和螺母，调整好泵的位置，然后，用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下承垫铁找平。垫铁的平面尺寸一般为：60×80～100×150mm150 ，厚度为1～2mm。垫铁一般放置在底座的四个角下面。每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备和泵座螺栓上的螺母，并对底座的水平度再进行一次复核。（3）水泵的配管：管道与泵体的连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上；水泵吸水口如有变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜度的一段朝下（以防止产生“气囊”）；为防止吸水管中积存空气而影响水泵动转，吸水管的安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度应不小于0.005;吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2~3倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头，否则水泵进水口处流速分配不均匀，使流量减少；吸水管应设有支撑件；吸水管段要短，配管及弯头要少。力求减少管道压力损失。如果水泵是消防泵或消防喷淋泵则水泵的进口阀门不得采用蝶阀。（4）水泵试转a.空车试运行前的检查：驱动装置已经单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况应牢固，不得松动；润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持通畅；安全保护装置是否齐备、可靠；盘车灵活；吸入管应清洗干净，无杂物。b.无负荷试运转全开启入口阀门，全关闭出口阀门；排净吸入管内的空气（用真空泵或注水），吸入管充满水；开启泵的转动装置，运转1～3min后停车，不能在出口阀门全闭的情况下长时间运转。c.无负荷试运转应达到下列标准：运转中无不正常的声响；各紧固部分无松动现象；150 轴承无明显升温。d.负荷试运转：（负荷试转应由建设单位派人操作，安装单位参加，无负荷试运转合格后进行）。负荷试运转的合格标准是：设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；泵体无泄漏；各紧固部位无松动；滚动轴承温度不高于75℃；机械密封泄漏量不宜超过每分钟3滴；泵的电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；在设计负荷下连续运转不应小于2小时e.成品保护：能关锁的设备安装房间，要建立严格的钥匙交接制度。设备的敞露口，在中断安装期间要加保护封盖。严禁非操作人员随意开关水泵。4B.3.2水箱安装本工程所有水箱定货加工前应向厂家明确水箱各管路出口位置及标高，水箱进场应会同业主、监理、厂家及总包进行检验，合格后方可安装，安装前应对水箱基础进行验收，验收合格后根据厂家提供的产品说明书及安装图集进行安装。4B.3.3卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；150 准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。(1)卫生洁具安装除按图纸要求及91SB标准图册详图安装外，应严格执行DB01–26–96（三）的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。(2)器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。(3)卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。(4)台式洗脸盆的安装a.台式洗脸盆中，单个脸盆应安装于台子长度的中部，若多个洗脸盆成排安装，则洗脸盆应均匀分布于台面上；b.洗脸盆水龙头安装时，应注意做到“左热右冷”，不得装反，以免影响使用；c.台面开孔应在洗脸盆定货后，在土建工种或台面加工厂家的配合下进行；d.存水弯下节插入排水管口内部分应缠油麻绳，并用油灰将下水口塞严、抹平。(5)壁挂式小便斗安装a.安装前应检查小便器的给水管预留甩口和排水管预留甩口是否在同一铅直线上；b.成排小便器安装坐标偏差不得超过5mm，标高偏差不得超过10mm，器具的水平度偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm，安装高度偏差不得超过允许值。(6)坐便器安装a.坐便器安装之前应清理预留排水口，取下临时管堵，检查管内有无杂物；150 b.将坐便器排水口对准预留排水管口找平找正，在坐便器两侧螺栓孔处画标记；c.移开坐便器，在画标记处栽Φ10膨胀螺栓，并检查固定螺栓与坐便器是否吻合；d.将坐便器排水口及排水管口抹上油灰，然后将坐便器找平找正固定，并处理好大便器与地面的连接；e.坐便器水箱配件的安装应参照其安装使用说明书进行。4B.4管道及设备防腐保温4B.4.1管道、设备及容器的清污除锈。清污除锈应用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。4B.4.2管道、设备及容器的防腐应按设计要求进行施工，室内镀锌钢管外露部分应刷银粉两道，镀锌皮被损坏的和外漏丝扣部位刷防锈漆一道、银粉漆两道。4B.4.3管道保温采用橡塑海绵，在施工前应进行认真地挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致。4B.4.4保温层必须严密，无缝隙，冷冻水管保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块，垫块厚度同保温厚度。保温吊架与保温管节点做法见图4B.4.1-1。图4B.4.1-1：保温吊架与保温管节点做法示意图150 4C通风与空调工程主要施工方案4C.1风管及配套设备安装4C.1.1施工流程图：4C.1.2设备、材料的进场检验（1）设备进场检验：a.会同建设单位、设备供应部门共同进行开箱验收。b.开箱前检查设备包装外观有无损坏和受潮。c.开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件，检查设备附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。d.打开设备活动面板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰的金属摩擦声、风机减振部分是否符合要求。e.检查空调机组表冷器凝结水是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠。过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合要求。f.将检验结果做好记录，由参与人员会签盖章、存档。（2）材料进场检验：a.所使用板材、型钢等主要材料有合格证明书及相关质量鉴定文件。b.镀锌钢板表面无裂纹、结疤及水印，必须有均匀镀锌层结晶花纹。4C.1.3风管及部件的制作（1）风管制作工艺流程：150 （2）空调送回风管、新风管、通风管（圆形风管直径或矩形风管大边长）、正压送风管均采用镀锌钢板，法兰连接，衬料为δ=3.0mm阻燃8501密封胶带；排风兼排烟管（圆形风管直径或矩形风，管大边长）、采用1.2mm镀锌钢板。（3）所用板材厚度符合设计要求及施工规范规定，禁止锈蚀、斑点、波浪。咬口、折方时不得有开裂、脱皮现象，翻边平整，四角密封严密；焊接要求平整、美观、严密无夹渣。（4）风管的各连接管段长度控制在1.8-4m范围内，可防止安装后变形。制作风管和风管部件采用咬口，因为咬口缝可以增加风管的刚度，又可增加造型美观。（5）风管在展开下料过程中，通过减少板材切口、咬口和进行合理的排版可最大限度节省材料。板材拼接时，不得有十字交叉缝。板材加工前应除尽表面油污和积尘，清洗时用中性洗涤剂。（6）钢板料的剪切a.板料上做好展开图及清晰的留边尺寸可进行下一道工序。b.剪切之前，严格校对板材上的划线尺寸，被剪切的钢板上必须有明显的切线划印，剪切之后仍需认真校对下料尺寸后再进行加工。c.将剪口张开后应垂直夹住钢板，对准切线剪切。d.用倒角机对板料端部进行倒角，避免咬角后出现重叠、造成安装后漏风。e.圆形风管制作用卷圆机进行。先将板料接口的两端用手工拍圆后，再送进卷圆机两辊间进行卷圆。调整上下辊间距，可以卷出各种直径的风管。（7）风管法兰制作安装：150 a.圆形法兰采用法兰煨弯机制作。先调整弯曲半径，再把角钢送入煨弯机，然后调节压紧丝杠，上辊压紧。煨至1/4圆周时，停机检查其半径是否符合要求。全部煨完停机取出法兰，进行切断、整平找圆，焊接成型。即可划线、钻孔。b.矩形法兰由四根角钢焊制而成。对角线之差小于3mm。c.圆形风管本身刚度较强，加上两端法兰就有加固作用，一般不另加固，设计无规定时，若直径超过800mm，酌情每隔1.5m增设一个扁钢圈，用铆钉固定在通风管上。矩形风管的边长≤800mm时，采用楞筋、楞线的方法加固，楞筋凸面置于管外。矩形风管的边长≥630mm和保温风管边长≥800mm、且其管段长度>1200mm时，应采取加固措施。（8）矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸见表4C.1.3-1表4C.1.3-1风管规格铆钉尺寸铆钉规格800～2000φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10530～2000φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10（9）金属风管制作质量问题和防止措施参照表4C.1.3-2。表4C.1.3-2质量问题防治措施铆钉脱落增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口管件连接孔洞出现孔洞用密封胶堵严重新选用钢板厚度和咬口形式，根据系统功能按《规范》进行加固。150 风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形。矩形风管扭曲、翘角正确下料，板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致矩形弯头角度不准确正确展开下料4C.1.4风管及部件安装（1）风管安装：a.检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。b.若预留洞有遗漏或有设计变更洽商，必须进行孔洞剔凿时按以下程序进行：准确核对孔洞位置并向设计单位提供，由土建设计人员计算负荷并与相应专业设计人员共同签字认可，然后由专业施工人员与土建办理剔凿申请单。c.手续齐全后在墙（或板）准确划出开孔位置，用专业打孔机开孔。断筋部位要求焊接恢复并绑扎加固，焊接处做防腐处理。d.按照设计图纸和土建基准线确定风管的具体位置，吊杆刷两遍防锈漆。e.当风管较长时，应先把两端装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。f.支吊架间距，矩形风管边长≤400MM时，水平间距≤4M，垂直间距≤4M；风管边长>400MM，且<100MM时，水平间距≤3M，垂直间距≤3.5M；风管边长>1000MM时，水平间距≤2M。风管边长>1000MM，风管保温时上述间距乘以0.85即可，保温风管垫铁与风管之间上木托，用8501密封胶条密封，连接螺栓保证螺母必须在同一侧。g.主管采用整体吊装，一般接长至10-20M左右，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂上倒链，进行起吊，安装各种阀门时应该注意气流方向，单独固定。h.柔性短管松紧适宜，长度符合验收规范，罩类安装位置正确，排列整齐，安装必须牢固可靠。i.在楼板下用膨胀螺栓固定吊件，风管连接10-12M150 后安装螺母在角钢的同一侧，十字交叉均匀拧紧，风管穿楼板或墙体后出表面大于等于200MM。部件注意安装顺序，采用法兰连接，垫料与风管接口一致。j.金属与土建风道相接处采用带法兰金属风管插入并用膨胀水泥沙浆或豆石混凝土固定密封严，与竖井连接的水平风管，临近竖井的防火阀至竖井段风管厚度同排烟风管。所有穿墙板风管、风道四周缝隙填充密实。k.风管穿过伸缩缝、沉降缝与空调机组连接处均设防火帆布软接头。（2）阀部件安装：a.风管干管与支管相接处均设拉杆阀。镀锌钢板矩形风道大边>630mm，长度>1200mm加角钢腰箍一道，腰箍角钢规格小于风管法兰一号。风管弯头按照91SB6-4，5标准图制作。当风管边长A大于或等于500mm时，其转角处均应设置导流片。b.阀门安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作部位；安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1-1.5m处。c.排烟阀安装后，手动、电动应灵敏可靠，关闭严密，试验时不漏烟。d.斜插板阀水平安装时，阀板顺气流方向插入；止回阀开启方向必须与气流方向一致；防火阀的易熔件应在安装完风管和阀体再装，安装前试一下阀门与叶片是否灵活、严密，有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分；手动密闭阀箭头方向与受冲击波方向一致；自动排气阀门的重锤应垂直向下，开启方向与排气方向一致；以上所有阀门均不得装反。e.风道阀门采用密闭对开多叶阀。防火阀、排烟阀、排烟口、正压送风口等均选用国家有关部门检测合格的产品并具有北京市消防局准销证。f.风口安装应与风管连接紧密、牢固；外表面平整不变形，调节灵活，边框与建筑装饰面贴实，同一房间风口标高一致，排列整齐。风口水平度偏差≤3‰，风口垂直度偏差≤2‰。g.消声器及消声弯头在安装时应单独设置吊架，不使风管承受其重量，支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽40-50mm，吊杆套丝为50-60mm，安装方向必须正确。h.厨房锅灶排油烟罩安装高度及坡度应符合设计规定。150 i.排烟口设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，平时关闭，并设置手动和自动开启装置。防烟分区内排烟口距最远点的水平距离≤30m。排烟支管上应设置280℃排烟防火阀。j.空调及通风系统均按规范要求设置防火防烟措施。空调通风风管进出机房处及穿越防火分区处均设70℃防火阀，所有排烟风管穿越防火分区设280℃防火阀。4C.2主要设备安装4C.2.1设备运输（1）设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。（2）会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。（3）通风、空调工程中的各种设备，由于相对外形较大，且外壳较薄，运输中尽量保护好，在水平运输和垂直运输之前，尽可能不要开箱并保留好底座。如果设备外形尺寸较大，只能选择在各层机房附近，在较大的窗口上搭设小平台，采取汽车起重机，吊装放入楼层，然后人工滚运至设备机房。设备运入时地坪未施工时选用槽钢，地坪已施工完毕时选用木板；设备运入时，视设备重量选用电动葫芦和倒链。（4）设备就位后，做好成品保护工作，尤其是新风机组，要封闭风口，防止杂物进入，并防止外力碰撞机组的外壳。4C.2.2风机安装：风机在搬运及吊装时绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上，应绑标准绳扣。所有送排风机、排烟风机、新风机组均宜采用吊装并采用弹性吊架（吊杆上加减振器）。风机进出口风管安装时，其重量不可加在风机上，应设置支吊架（支撑）并安装牢固；风管与风机连接时，如果错口不得强制对口，重新调整合适后再连接。4C.2.3组合式空调机组安装：(1)150 安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全。制冷设备保护性气体有无泄漏情况。(2)空调机组安装时，坐标位置应正确。基础达到强度，表面平整并高出地面100-150mm。(3)检查减振器型号、数量和位置，进行安装并找平找正。4C.2.4风机盘管和诱导器安装：(1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面换热器有无损伤、锈蚀等缺陷。风机盘管和诱导器逐台进行通电试验和水压试验。通电试验：机械部分不得摩擦，噪声不应超过产品说明书的规定。电气部分不得漏电。水压试验：试验压力为系统工作压力的1.5倍，先升至工作压力进行全面检查，无渗漏时再升至工作压力的1.5倍，观察5分钟压力不降为合格，卸压待安装。(2)本工程采用卧式吊装风机盘管，吊架应采用过楼板T字圆钢四根进行吊装。吊架要平稳牢固，位置正确。(3)暗装卧式风机盘管的下部吊顶应留有活动检查口，便于机组能整体拆卸和维修。固定牢靠，不得晃动歪斜。(4)风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密牢靠，防止连接不到位的现象。4C.2.5冷水机组安装(1)设备进场检验参照水泵进行。(2)冷水机组基础的施工冷水机组基础的施工参照厂家样本进行，基础混凝土强度达到80%后，进行基础预检。认真检查基础的各项技术参数、预埋件的位置及标高、偏差等，是否符合设备安装的要求。预检合格后，填写预检记录。(3)冷水机组的吊装、运输a.设备安装人员要熟悉机组的样本及有关技术要求，根据机组的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序。b.150 根据机组的安装位置，确定运输路线、安装方法和吊装方法，制定出切实可行的安装施工方案。c.如果机组部分连接件可以拆卸、组合，应与厂家联系，要求专业人员到场负责操作、指导。d.会同土建现场管理人员，进行机组运输路线的清理，确保设备在运输时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。e.冷水机组采用大型吊车垂直运输到地下机房，采用吊链、滚杠参照现场厂家技术人员的指导进行整体移动。f.设备就位后必须由厂家技术人员检察验收，确保设备的安装平整度符合要求。采用彩条布、竹胶板及架子管对机组进行覆盖、搭棚保护，防止后期施工中可能对机组本体造成的污染和损坏。(4)按照机组样本及设计图纸，结合机房现场的实际情况，统一安排各个系统管路的走向及安装标高，并绘制正式的机房管道安装图。报请设计、发包方、监理工程师同意后，进行各个系统管路连接。4C.2.6风管及部件保温(1)根据设计要求及施工规范，各种通风管道不进行保温。空调送回风、新风管（含屋顶顶棚内、空调机房内、非空调房间内），空调送回风、新风管（空调房间吊顶内）、排烟管（吊顶内）保温采用柔性泡沫橡塑板。(2)保温施工前现场土建结构已完工，应无大量施工用水，风管、部件安装质量符合质量标准并已分项验收，需防腐部位已做好刷漆工作。(3)保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。(4)保温前清除风管壁上的尘土及油污，对明管保温后应做好成品保护。4C.2.7消声与隔振(1)通风和空气调节系统的噪声在传播过程中，由于气流与管壁的摩擦，部分声能可以转化为热能，以及管道截面变化和构造不同，部分声能返回声源处，使噪声有所衰减。(2)本工程所有设备均装有减振装置，在一定程度上降低了系统噪声。(3)150 消声弯头是把吸声材料贴敷于通风弯头构件里制成的消声装置。折板式消声器依靠管道截面积或旁接共振腔；包复式隔消声器具有吸声隔声材料和滤波元件，均能使沿管道传播的噪声不断被吸收和逐渐衰减。(4)噪声相对较大的机房可用实体墙板、密封门窗等隔声屏障封闭起来，使其与周围环境隔绝，以减少噪声传递。另外，也可以在机房内表面装贴吸声材料或在空间悬挂吸声体。4C.3通风与空调工程总体调试4C.3.1调试项目各系统设备单机试运转、各系统试运行及调试。4C.3.2调试工作流程4C.3.3调试仪器仪表、设备干湿球温度计、水银温度计、叶轮风速仪、转速计、标准型毕托管、倾斜微压测定仪、U型微压计、灯光检测装置、测压软管、测压孔板；辅助设备：方型散流器送风口加罩测试装置（或其他相同类型的送风口加罩测试装置）对讲机、计算器。4C.3.4设备单机调试（1）所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。（2）设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，生产厂家技术人员现场指导。组织有关技术、安装，配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。150 （3）设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，尔后进行单机试运转。试车当中，对设备的各项技术参数进行测量、检查，包括运转电流、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求作好试运转记录。（4）通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施：盘动叶轮，应无卡阻和碰撞现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得小于2h。试运转应无异常振动，滚动轴承最高温度不得超过80℃。（5）电机试运行a.电机试运行前，应做好检查。电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。b.交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，冷态时，可连续起动二次；热态时，可连续起动一次。4C.3.5系统试运行及调试：（1）通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目：通风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。通风机、新风机组噪声的测定。（2）准备工作：a.熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统的全过程。b.调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。c.备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。d.风管在安装前做灯光检漏试验（3）通风空调系统运转前的检查：150 a.系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。b.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺丝是否拧紧，减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。c.检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。d.检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。e.风机开启可连续运转，运转应不少于两个小时。f.风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。（4）风量平衡调节：根据实测风量与理论风量比较，由最不利点至总风阀调节各风口风量相近，使整个送（回）风系统风量达到平衡。并记录填写实测风量值，并计算系统漏风量。（5）系统风压测定：满负荷运行测定系统全压、动压、静压。（6）噪声及各房间温度测定。150 4D电气工程主要施工方案各主要分项工程的具体做法在收到施工图后分系统单独编制施工方案，本部分仅就常规做法作简要表述：4D.1防雷、接地及等电位联结4D.1.1防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好，测试值满足设计要求，预埋件位置准确。4D.1.2本工程按二级建筑进行防雷设计。4D.1.3在屋顶装设Φ10热镀锌钢筋明敷避雷带（网）。4D.1.4利用建筑物结构柱子和基础的主筋作引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底版轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。4D.1.5将高出屋面所有的金属管道，透气管帽，金属栏杆及金属支架等与避雷带可靠焊接。风机等产生震动的金属构件，采用软连接。4D.1.6利用建筑物基础底板内的钢筋作为防雷接地体，主钢筋沿建筑物外圈焊成环形。4D.1.7电气竖井内垂直敷设一根，每层竖井内水平敷设一根40×4mm镀锌扁钢，底高0.3m，水平与垂直接地扁钢间可靠焊接。4D.1.8为防止侧击雷，45米及以上外墙的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置相连，并将幕墙的金属配件与防雷装置可靠连接，防雷接地与变压器中性点接地和电气设备保护接地等共用统一的接地极，接地电阻不大于1欧姆。4D.1.9本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。卫生间、浴室采用局部等电位联结，等电位联结采用各种型号的等电位卡子，严禁在金属管道上焊接。4D.1.10所有接地系统中接地体间的焊接，除不同材质间焊接采用放热焊接工艺外，其它均采用常规焊法。采用搭接焊时，镀锌扁钢焊接长度是扁钢宽度的两倍，三面施焊；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径的6倍；焊接处要清除药皮，刷沥青，做防腐处理。150 4D.2管路敷设及管内配线4D.2.1本工程所用管材为焊接钢管和PVC管。4D.2.2焊接钢管采用的管卡、支架、吊杆、连接件等均应为镀锌件。4D.2.3暗敷设在现浇混凝土中的电源管线，管路应敷设在两层钢筋中间，垂直方向的管路应沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路应沿同侧横向钢筋敷设。在二次结构陶粒砖中敷设时，向上引管要及时堵好管口，并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。需要剔槽敷设时，要先在槽两边弹线，用云石机切割，然后再用錾子剔。严禁剔横槽。4D.2.4管子的切断，应采用专用的切割刀进行，刀刃轴向垂直对准管子纹沟，边压边切即可断管。管子切断后，用刀背敲掉毛刺，内侧用刀柄绞动一圈，便于过线。4D.2.5焊接钢管在混凝土内暗敷设管路采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处要在套管的中心，焊口焊接牢固严密。4D.2.6管进盒、箱时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管口入盒箱，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒箱丝扣的2～3扣，并做好封堵处理。4D.2.7管子弯曲半径应大于10倍管外径，弯曲处不得有裂缝，弯扁度不大于管外径的0.1倍，保护层厚度不小于15mm，消防管路保护层厚度不小于30mm。经过建筑物的变形缝时，要采取补偿措施，导线留余量。4D.2.8焊接钢管明敷设时，支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱边缘的距离为150～300mm为宜，管长不超出1000mm时，最少固定两点，其弯曲半径不小于管径的3倍，抱柱、梁弯曲时，可采用专用的30°弯附件进行配接。4D.2.9钢管管路连接采用管箍连接，跨接地线采用圆钢焊接，焊接长度为6倍圆钢直径，双面焊接，PVC管管路连接及与盒、箱连接采用专用配套套管，可不另做跨接地线连接。跨接地线的规格如下表：管径（mm）圆钢(mm)15～25Φ5150 32～40Φ650Φ10≥70Φ8×24D.2.10当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒，其位置应便于穿线，如表4D.2-1、4D.2-2所示：水平敷设管路表4D.2-11管长度每超过30m，无弯曲2管长度每超过20m，有1个弯曲3管长度每超过15m，有2个弯曲4管长度每超过8m，有3个弯曲垂直敷设管路表4D.2-21管内导线截面为50平方毫米及以下，长度每超过30m2管内导线截面为70～95平方毫米，长度每超过20m3管内导线截面为120～240平方毫米，长度每超过18m4D.2.11配电箱管路进箱前必须排管设计，保证管路间距一致，多路进箱管路要长短一致，排列整齐。4D.2.12下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，以50cm控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严格控制位置、标高和盒口陷入墙内的深度，其它高度的插座盒、开关盒、接线盒做法依此类推。4D.2.13进出建筑的管线需做防水密封处理，配电管路进出不同防火分区或不同房间时，应用防火材料封堵。4D.2.14管路敷设完毕，需按图纸认真检查，避免遗漏现象。核对无误后，用管堵密封管口，防止灰浆进入管盒，造成堵塞。4D.2.15配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求，绝缘层均匀，并分清线色，线色区分如表4D.2-3所示：不同颜色对应各导线表4D.2-3150 L1黄色L2绿色L3红色N线淡蓝色PE线黄绿双色开关控制线白色4D.2.16线管内导线不应有接头和扭结，用剥线钳剥去线头绝缘层时要使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯。导线与设备、器具的连接，当铜线截面为10平方毫米及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，其它多股铜芯线应压接端子后再与设备、器具的端子连接。焊剂采用3：7的松香酒精液，避免腐蚀导线。4D.2.17同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。4D.2.18穿完线后及试运行前用1000V绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其阻值不应小于0.5MΩ，并将摇测值填入文件。4D.3配电箱、柜安装4D.3.1配电箱明装时距地1.2m，暗装时距地1.4米。4D.3.2配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。4D.3.3基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固，允许偏差如表4D.3-1：基础型钢允许偏差值表4D.3-1项目允许偏差（mm）垂直度每米1全长5150 水平度每米1全长5并将已预留好的接地扁钢与之焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍以上，然后刷防锈漆一遍、灰漆两遍。按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差如表4D.3-2，低压柜用M12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。配电柜允许偏差值表4D.3-2项目允许偏差（mm）垂直度每米1.5水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部5不平度相邻两柜面5成列柜面柜间间隙24D.3.4二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡。4D.3.5明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。4D.3.6暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。暗装配电箱面紧贴墙面。4D.3.7箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐，PE线安装明显牢固，回路编号清楚齐全。4D.3.8配电箱的不带电的金属外壳接地应牢固可靠，设备的保护地线截面要求见表4D.3-3。不同相线时PE线的最小截面表4D.3-3150 装置的相线截面S（平方毫米）相应保护线最小截面SP（平方毫米）S≤16SP=S16＜S≤35SP=16S＞35SP=S/24D.3.9配电箱上装有超过50V电器可开启门、活动面板时，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架可靠的连接，其编织软铜线的截面积不应小于从电源到所属电气最大引线的截面积。4D.3.10绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相引与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。4D.4金属桥架、线槽安装4D.4.1本工程选用镀锌电缆桥架。其规格、尺寸均按设计图选定。4D.4.2采用角钢支架或吊架式固定桥架及线槽，其中吊架固定选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500mm，均匀整齐，在水平弯通、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均应配齐。4D.4.3桥架与各种管道平行或交叉的最小净距如表4D.4-1：桥架与各种管道平行或交叉的最小净距表4D.4-1管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00且不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施。4D.4.4桥架内采用－40x4镀锌扁钢作为专用接地线，其首末端与桥架可靠连接，中间段每隔25米与桥架连接一次，桥架在过伸缩缝处应断开，用内连接板搭接不需固定，保护地线和电缆应留有补偿余量。4D.4.5水平段金属桥架长度超过30米150 应设有伸缩节，跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；金属桥架、线槽转弯处的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。4D.4.6电缆桥架穿墙、楼层等，在安装完毕后，用防火材料填充堵死。4D.5电缆敷设及电缆头制作安装电缆敷设前用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，测试合格后应将芯线分别对地放电并密封电缆头。4D.5.1电缆沿桥架敷设：电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有绞拧、交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。用于消防设备的电源电缆与其它电缆之间用隔板隔开。在电缆首端、尾端、转弯及每隔50m处设注明电缆编号、型号、规格、电压等级及起止点的标志牌，其尺寸应一致，并有防腐性能，挂装牢固。4D.5.2竖井内电缆的敷设：自上而下敷设，利用吊车将电缆吊至楼层顶部。敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，并应放一根立即卡固一根。4D.5.3出桥架沿墙上支架明敷设：支架距离不得大于1.5m，均匀分布，在电缆起止点、转弯处附近增设支架，敷设时，应放一根立即卡固一根。4D.5.4低压电缆头制作安装：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4D.6灯具、开关及插座安装4D.6.1一般吸顶灯具采用PVC塑料圆台安装，PVC塑料圆台要有足够的机械强度，受力后无弯翘变形现象，安装时紧贴建筑物表面，用机螺丝固定牢固。4D.6.2吊顶内嵌入式荧光灯安装：不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载，应专设吊杆或承重框架固定，灯头引线用金属软管保护，长度不超过1米，两端用软管专用接头分别与接线盒、灯箱连接牢固，并做好跨接地线。150 4D.6.3吊链式日光灯安装，根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶板上安装好木台，吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没现成的孔洞，可另钻一孔，使导线进灯具，不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具。4D.6.4灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠。并应有专用的接地螺栓，且有标示。4D.6.5建筑物内的开关开、关方向一致(上合下分)，开关必须断相线，多极开关接线不得串接，应做鸡爪形连接。4D.6.6插座采用安全型，接线相序应正确，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。4D.6.7插座安装高度低于1.8m时插座选用安全型，卫生间插座选用防水型。4D.6.7面板固定时要使面板端正，并与墙面平齐，四周无缝隙，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm，同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5mm。4D.6.8灯开关采用白色跷板开关，楼梯间采用声光控开关，均为暗装，暗装高度均为底边距地1.4m。4D.7智能建筑4D.7.1智能建筑系统包括漏电火灾报警系统、综合布线系统、有线电视及卫星电视系统、楼宇自控系统、保安监视系统、火灾报警系统、会议系统、信息发布系统。4D.7.2智能建筑工程属于指定分包工程，由招标文件规定，主要分项工程和技术措施不在编写范围。只负责设备基础、预埋管路、穿带线、预留洞、预埋件等工作。施工方法详见4D.2配管工程、4D.4金属桥架、线槽安装。4D.7.3智能建筑系统配管按强电配管做法有关规定施工，确保管路畅通，并穿好带线，配合专业厂家有关人员作好系统安装及调试工作。4D.7.4与弱电控制、显示有关的配电箱、柜加工定货时要按设计要求制作，并预留接线端子及安装有关模块的位置，预留管线、线槽进配电箱的孔洞。150 4D.7.5分包单位在做各弱电系统施工中，我单位电气专业相关负责人要起到总包单位协调管理的责任，对其进场材料检验、设备安装质量及技术资料的填写报验等进行管理控制，发现问题及时与分包单位及甲方、监理单位通报解决，以实现工程整体目标150 第五章质量目标和质量保证措施5.1本工程质量目标本工程质量等级：合格。5.2质量保证体系针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。5.2.1质量保证体系项目经理生产副经理项目总工程师材料设备部施工生产部质量保证体系技术部质量部项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；将质量保证体系延伸到分承包商，使项目质量目标通过对分承包商严谨的管理予以实现。质量保证体系（见下图）5.2.2质量责任(1)项目经理：项目质量第一责任人。负责组织、指导和监督项目质量工作的实施。(2)项目总工程师：参与工程质量控制方法的策划,制定阶段质量实施目标,组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。(3)施工生产科150 a.对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。b.实施施工过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量达到制定的质量目标的要求。c.本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。d.工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(4)技术科a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。b.编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。c.对工程技术资料进行编制、收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。(5)质量科a.监督检查质量计划的落实情况。b.组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检、隐蔽工程检查。c.组织分部、分项工程及单位工程的质量评定。d.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。e.负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作情况的沟通和汇报。(6)材料设备科a.严格按物资采购程序进行采购，确保采购物资的质量。b.采购资料及物资验证记录的收集、整理。5.2.3组织保证措施150 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。根据现场质量体系结构要素的构成、项目施工管理的需要，由生产副经理进行中间控制，项目总工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电、设备等各个项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。5.3技术保证措施5.3.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件的埋设位置详图、构造详图，以便于我方配合施工。5.3.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。5.3.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。5.3.4认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。5.3.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。5.3.6采用项目法施工，分区流水施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构改造、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。5.3.7对于所选用的钢筋、水泥、现拌混凝土原材、加固材料、防水材料和装修材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。5.3.8由于本工程加固工程量很大，运用电脑软件及早进行放样和预加工，做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障，使加固的工作顺利圆满完成。150 5.3.9提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。5.3.10本工程成立QC小组，组织各专业专家，进行质量通病的防治、施工方案的制定、技术攻关、技术质量监控。5.3.11准备计划为了落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段主要项目的准备计划如下表：施工阶段项目内容主办部门人员结构阶段结构改造加固结构加固施工技术方案和质量控制要点，各种施工机具、周转材料租赁，材料的加工、安装,分承包方的选择技术部项目总工程师项目副经理装修阶段材料订货计划和施工方法装修施工技术方案和质量控制要点，装修材料的订货加工和设计翻样绘图、样板、样板间计划，幕墙的设计和施工技术部材料设备部机电设备安装施工主要施工方案预留预埋方案、管道、管线综合排列及其支吊架安装方案、专项设备、器具安装方案、系统调试、验收综合方案技术部机电设备副经理季节性施工阶段冬季施工雨季施工季节性施工方案的编制及落实；季节性施工材料的计划及落实；季节性施工现场的布置及落实技术部材料设备部生产副经理施工样板计划见下表序号样板名称内容及要求完成时间150 1结构加固样板现场结构加固做法效果2011.42砌筑样板墙示范砌体施工质量要求2011.43装修样板间明确装修做法2011.64样板卫生间明确装修做法2011.65.3.12拟采用的四新项目序号四新技术名称项目名称使用部位1建筑节能和环保应用技术节能型围护结构应用技术装饰2建筑企业管理信息化技术管理信息化技术工程全过程信息化标准技术工具类技术5.3.13试验计划严格按国家有关规范、标准和北京市《建筑工程资料管理规程》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。具体试验项目和要求详见下表序号材料名称取样单位取样数量取样方法备注1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备《准用证》及质量证明书2砂22kg150 同一生产地，同一规格，同一进场时间，每400立方米或600t为一批。取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组3混凝土用碎(卵)石同上最大粒径≤31.5mm80kg均匀抽取相同的试样15份，组成一组。4轻型混凝土砌块不超过1万块为一批。5块随机5防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过5000平方米为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅。6防水涂料同一规格，同一品种，不超过10吨一批。2kg用取样器取出混匀7钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取2个试件；热轧圆盘条取3个试件每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试件从距端头50cm以外截取8回填土每层按100-500平方米为一单位。1点随机9砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（六块）随机150 10混凝土每一现浇楼层且不超过100立方米同配比的混凝土。取样一次浇筑地点随机取样制作试块11保温板以出厂的同一类别，同一规格的产品300平方米为一批每批取试件1平方米随机结构加固的材料及检验按照结构加固相关规定和设计要求进行。坚持工程见证取样和送检制度，在业主或监理人员见证下由施工人员在现场取样，并送经业主同意的见证试验室试验。主要材料见证试验名称：用于结构加固的材料和现场检测；用于结构的混凝土试块；用于围护墙的砌筑砂浆试块；用于围护墙保温；用于结构加固、砌筑工程中的主要受力钢筋；屋面、厕浴间使用的防水材料；通风、电气等专业相关材料。5.4质量保证措施5.4.1质量控制和保证的原则(1)严格执行“过程控制”，树立创“工程精品”、“业主满意”工程的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的工程。(2)制定分项质量目标，将目标层层分解，质量责任到人。(3)根据业主对工程的要求制定严格的质量管理条例，并在工程项目上坚决贯彻执行。(4)严格执行“样板制、三检制、工序交接制”制度和质量检查和审批等制度。(5)150 在各参施队伍、分承包商中推广我公司的质量分析、质量讲评制度。使参施队伍、分承包商能够了解我公司对质量的要求及态度。这样可以保证施工过程中，在质量上达成共识，从而减少因理解不同而产生的矛盾。(6)在施工过程中大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。形成一个完整的质量监控循环程序，保证在有限的人力、物力情况下对整个施工过程进行全程的质量监控，达到最佳的效果。(7)利用计算机等先进的管理手段进行项目管理和质量管理，强化质量检测和验收系统。(8)大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过控制设计图纸的质量来保证施工工程质量。(9)严把原材料、成品、半成品、设备的进场质量关。(10)确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步。5.4.2加强施工过程控制(1)严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中对每一重要分部分项工程都编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部工程质量，分部工程质量保单位工程质量。(2)质量控制要点见质量要点验证审核大纲表150 土建工程项目质量要点验证审核大纲控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证施工准备阶段1设计交底（图纸会审）了解设计意图，对设计提出质询。项目总工程师、各专业工程师、工长。施工图及相关文件、图集规范、规程。设计交底记录（或交底会议记要）。2研究施工方案施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施。项目经理、项目总工程师。施工图、相关文件、已掌握的现场有关资料。施工方案研究记录。3编写施工组织设计施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施。项目总工程师。经研究确定的原则和施工图、规范、规程。经审批的施工组织设计、方案、作业指导书。4采购材料物资分承包方的素质、材料的质量等级。项目经理、器材负责人。施工图、分承包方资料、质量体系文件。合格分承包方名单，分承包方评审报告。5材料复验按规定需要进行复验的项目。项目总工程师、试验员、材料员。规范、京建科教【2003】10号文件。材料试验报告单。6施工组织设计交底施组的主要内容和施工中该注意的问题。项目经理、项目总工程师。已经审批的施工组织设计。交底记录。7选定外部劳务队伍劳务队伍的综合素质。项目经理、项目总工程师、劳资员。质量体系文件。合格劳务队伍名单，外部施工队伍评审表。土建工程项目质量要点验证审核大纲150 控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证施工准备阶段8材料、机具进场按计划和要求进场，分类存放、标识。器材负责人、材料员。合格分承包方名单、采购计划表。进货检验记录，可追溯性材料、设备产品记录。9人员审核及培训按要求需凭证上岗的工人及管理人员。项目经理、项目总工程师、劳资员。市建委下发的有关文件。职工培训花名册，上岗证（复印件）。10试验工作砂浆、砼配合比申请。项目试验员。规范、京建科教【2003】10号文件。砂浆、砼配合比申请单、通知单、砼浇灌申请书、开盘鉴定。11测量放线各种控制桩、观测点。项目总工程师、测量员。施工图纸。规范。测量放线记录，沉降观测记录。施工阶段12钢筋工程图纸深化设计、主要配筋节点深化设计、钢筋加工、连接及安装。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、模板设计安装方案。作业指导书中各种检查记录，隐蔽工程验收记录。13模板工程图纸深化设计、模板强度、刚度和稳定。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。模板预检记录。14混凝土工程搅拌时间、坍落度、浇灌、养护。质检员、试验员、工长。施工图、规范、规程。作业指导书中各种检查记录、混凝土强度试验报告、各种测温记录。土建工程项目质量要点验证审核大纲150 控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证施工阶段15砌体工程组砌方法，灰浆强度及饱满度。质检员、试验员、工长。施工图、规范、规程。技术交底文件，砂浆抗压强度试验报告，分项工程验收记录。16结构加固加固方案的细化。质检员、试验员、工长。施工图、规范、规程。试验报告。17回填土灰土比例、干密度。质检员、工长、试验员。施工规范、操作规程、技术交底。土壤干密度试验报告。18屋面工程基层、防水层。项目总工程师、质检员。施工规范、技术交底文件。试水检查记录，隐蔽验收记录。19顶棚吊杆位置、高度，吊顶板安装。质检员、工长。施工规范、操作规程、技术交底。技术交底文件，分项工程验收记录。20墙面腻子、涂料。质检员、工长。施工规范、操作规程、技术交底。技术交底文件，分项工程验收记录。21楼地面工程地面50cm控制线，基层与面层结合，面层施工，卫生间地面防水。质检员、工长、测量员。施工图及相关图集、规程、规范、技术交底。“三检”记录，试水检查记录，预检记录。土建工程项目质量要点验证审核大纲150 控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证22门窗工程门窗尺寸、材质及安装。项目总工程师、质检员。施工规范、市建委文件、技术交底。“三检”记录。验收交付阶段23分项、分部工程验收分项、分部质量检验评定。项目总工程师、质检员、工长。国家质量验收规范。分部、分项工程验收纪录。24工程维护成品保护项目经理、工长。质量体系程序文件。成品保护措施。25竣工验收单位工程质量检验评定项目经理、项目总工程师。建筑工程施工质量验收统一标准。单位工程验收记录。26交付使用办理交工手续，移交技术资料。项目经理、项目总工程师、资料员。市建委有关文件。竣工资料、施工技术资料移交明细表。27交付后服务交付后工程维护。项目经理。建设部、市建委有关文件规定，公司质量体系程序文件。工程回访记录表，工程保修记录。机电、设备工程项目质量要点验证审核大纲控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证150 建筑电气1变配电室系统设备安装、线路制作铺设、导线连接和线路电气试验、接地装置安装、避雷引下线和变配电室接地干线敷设项目总工程、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录2防雷接地系统接地装置安装，避雷引下线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装项目总工程、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录3电气照明安装工程设备安装、线路敷设，钢索配线，电缆头制作、线路连接和线路电气试验、灯具等安装，建筑照明通电试运行项目总工程、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录4电气动力工程设备安装、设备及材料检测、空载试运行、电缆及桥架敷设、电线导线等制作安装项目总工程、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录5智能建筑工程设备基础施工、预埋件及预留洞口、管路预留预埋、管内穿带线、配合专业厂家有关人员作好系统安装及调试工作。项目总工程、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录6室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热项目总工程、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录150 建筑给排水及采暖7室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。8室内热水供系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。9卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。10室内采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。11建筑中水系统建筑中水系统管道及辅助设备安装。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。12供热辅助设备安装换热站安装、防腐、绝热。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。机电、设备工程项目质量要点验证审核大纲控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证建筑通风13送排风系统风管与配件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。14防排烟系统风管与配件制作；风管系统安装；防排烟风口、常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、作业指导书。“三检”记录，试验检查记录。150 （3）材料、设备的选型及其质量标准a.首先按照业主、设计单位和有关规范的要求确定其质量标准；b.其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；c.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；d.提前向业主代表提供我方所要购买材料的样本，经业主批准后将材料样本存入现场的材料样本库，以作为日后施工材料采购的标准。e.对材料设备的采购、加工、运输进行过程跟踪控制；f.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。(4)对重要材料设备出厂前的检查和监督对于加固材料、防水材料、石材等重要材料，必须进行进场前的检查，对材料供应商所提供的重要材料、设备（诸如大型机电设备、电梯等）派有丰富实践经验的工程师驻厂监督，以确保重要设备、材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。(5)对设备材料采购过程的质量控制根据ISO9001质量标准和物资采购程序，对本工程供货方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a.采购物资时，须在确定合格的供货方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须附有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对有疑问的材料、设备禁止进货。b.部采用委托供货商供货的形式采购物资。供货商均是事先已通过了我公司的认可和评价，并且已经在我公司建立了合格的供货商档案。业主可在档案中任意选择满意的供货方。c.实行动态管理。项目经理及材料资源部定期对供货商进行评审、考核。d.严格验证。所有用于本工程采购的物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范或合同规定要求及经业主批准的质量计划要求等，进行验证并做好标识。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。216 5.4.3质量管理程序人员培训考核持证上岗材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养基本要素质量工作质量质量保证程序（1）质量保证程序（见下图）施工过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作责任工程师进行初检质量工程师进行复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格（2）施工过程质量执行程序（见下图）（3）分部、分项工程及检验批的实施。开工前，我们将根据工程具体情况，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》制定分部、分项工程及检验批计划，施工中严格执行。216 第六章安全防护及文明施工措施6.1安全防护体系6.1.1建立健全的项目部安全防护组织机构图（见下图）：组长：项目经理副组长：生产副经理　行管副经理项目总工程师分包单位工长安全员工长分包单位经理项目部安全防护组织机构图切实加强安全防护的管理，确保全体施工人员在安全的前提下，圆满完成各项施工任务。现场成立安全防护领导小组，由工程项目经理任组长，设专职安全员。6.1.2安全管理方针：安全第一、预防为主。6.1.3安全生产目标：贯彻OHSAS18000标准，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。6.2安全防护保证措施6.2.1有针对性地抓好安全教育，不断增强施工人员自我安全保护意识，逐步提高遵守劳动纪律,安全操作规程及规章制度的自觉性、积极性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，安全完成所分管的施工任务。6.2.2新工人入场后，由现场管理经理、专职负责人组织安全施工基本常识和现场安全管理规定，经培训考试合格后，方可上岗。6.2.3216 项目部定期组织全体施工人员进行一次安全教育。重点学习安全施工技术和安全操作规程。6.2.4高处作业时，进行防坠落事故教育，夏季进行防淹亡事故，防食物中毒和防传染病教育，冬季进行防滑、防冻和防火教育，每季度进行防火灾事故教育。通过教育，使大家明确责任，坚守岗位，自觉抓好安全工作。6.2.5施工现场设立安全宣传栏和安全规定，建筑楼层前悬挂醒目的安全标语和口号，楼层洞口、临边和出入通道设安全标志和警示牌，安全员佩戴袖标。6.2.6本工程实行封闭式管理，严格执行人员外出的请假制度。6.2.7在现场醒目的位置设置安全活动、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置有明显标志，夜间设红色警示灯，道路通畅。根据中华人民共和国政府及有关部门为保障飞机或公众安全的需要，我公司在日间悬挂规定的警号旗、标志和发出讯号，并在晚间悬挂上述规定的灯号。6.2.8布置任务时进行详细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。6.2.9搞好“三防、四口、五临边”的防护工作。坚持开好班前安全会，并做好书面记录。6.2.10易燃、易爆、有毒材料设专库存放，由专人保管。施工现场禁止吸烟；进入现场戴好安全帽，系好帽带；高空作业系好安全带，安全带要高挂低用。6.2.11距基坑边搭设1.20m高防护栏，在0.6m高处设一道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。6.2.12在模板支设过程中要充分考虑模板自身的稳定性和安全性，而且还要考虑下层板梁的安全性。施工过程中要经常检查，及早消除隐患。6.2.13本工程四层以下施工期间采用双排单立杆脚手架，主体四层以上施工阶段采用室外吊篮。脚手架技术要求高，各种架子搭设前进行设计计算，编制详细的施工方案。6.2.14在进入装修阶段后，由于进场的队伍多，因此采取分区设安全员，分区挂牌标识，分区管理的制度。在各分包队伍入场前考察其资质，入场后进行统一管理，绝不留一点死角和不安全的隐患。216 6.2.15对各种大型的机电设备吊装、搬运、安装要制定切实可行的施工安全方案。6.2.16脚手架、施工电梯等设置避雷装置，定期进行检查、观测，雨后及时加强检查，发现异常情况及时处理，保证施工安全。6.2.17临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱全部安装漏电保护器。6.2.18对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施，如：脚手架、室外电梯、室内外装饰等。6.2.19建筑物出入口搭设6m防护棚。高空作业时，严禁抛掷物料。6.2.20电梯口处设1.5m高的金属防护门，楼梯踏步至平台处，设牢固的防护栏杆。6.2.21安全用电组织措施：坚持技术及安全交底制度，向电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，写明交底日期。建立安全检测制度。从临电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果，维修人员、验收人员等。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并以必要的奖惩。建立安全检查和评估制度，公司、总公司安保部门定期对现场用电情况依据《施工现场临时用电安全技术规范》进行检查评估。建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经考核合格的持证上岗，严禁无证上岗和随意串岗。6.2.22用电防火措施216 严格执行停送电通知制度，防止因用电不慎或突然送停电造成火灾。所有用电设备都要安装漏电保护安全装置，电气设备线路必须完好，支线老化要及时更换。现场电焊时，要严格执行用火申请、审批用火证制度，作业面备灭火装置，并设专人看火。动力及照明线路均由专业电工接线维修，严禁私自乱拉、乱接电源。严禁使用电炉、自制电热水器做饭、烧水等。电线要与易燃易爆材料离开，电线及保险丝截面必须满足负荷要求。导线的绝缘要良好。禁止导线超载工作，选择导线截面时留富裕系数。熔断器的熔断丝要合适，符合规范要求，下一级保护的熔丝容量必须小于上一级保护的熔丝熔量。导线的连接要紧固，利用焊接、涮锡等方法，保证各连接点接触良好。导线不许成捆堆放使用。导线与设备连接处一般采用接线端子连接，如为单股导线压接时要按规程操作。暗配线或在木槽板内配线时，严禁管内或槽内导线接头。6.2.23安全管理制度(1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；(2)班前检查制：各专业施工前必须进行班前安全检查。(3)外脚手架、机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。(4)周一安全活动制:经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做详细的交底，加强工人施工安全的意识。(5)定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。(6)216 管理人员和特殊作业人员实行年审制：加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。(7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。(8)危急情况停工制：一旦出现危害职工生命安全的险情，立即停工,及时采取措施排除险情。(9)持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。6.2.24交叉作业安全防护(1)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。(2)脚手架等拆除时，由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。(3)临时用电工程安装完毕后，由总公司安全部门组织检查验收，参加人员：总公司安保处、临时用电的领导、技术人员、现场主管、临电的电气技术人员（施工组织设计编制人、审核人），负责临时用电工程安装的电工工长或电工班长、组长。验收检查内容：临时用电工程的安装质量。实际安装是否与施工设计相符，电气防护措施，线路的敷设，配电设备安装，接地、接零和漏电保护等。检查完后，应填写检查验收表。6.2.25施工人员个人安全防护措施(1)在施工队伍进场后，对工人及管理人员进行安全教育。(2)针对各分项工程施工过程中可能对工人及管理人员健康造成的伤害进行分析，并购置相关的安全防护设备分发给参施人员，做到对职业病的预防，如：面罩、眼罩、护耳罩、安全带等。(3)定期对参施人员进行身体检查。如发现某分项工程施工人员有职业病出现的症状，马上采取措施对该分项工程的施工过程和场地进行检查，找出病因并解决，尽量杜绝职业病的出现。(4)现场供应开水，饮水器具符合卫生要求；现场内厕所专人保洁，采取水冲措施，及时打药，门窗齐全。216 6.2.26现场机械管理措施(1)严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。(2)施工机械按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕后组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。(3)现场内的运输车辆，按统一安排的路线行走，由现场内的交通指挥员统一指挥。在场外的狭窄交通路段设交通疏导员，对进出场的车辆进行指挥。(4)装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，对用电、安全管理作统一协调。(5)所有机械由专职操作手操作和维修，操作手持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。(6)机械管理人员对操作手做安全技术交底，并做好记录，各分包单位服从总包单位的管理，分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格的机械进场。(7)所有机械做好使用及维修保养记录，每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员做好交接班记录。(8)电梯安全设施齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位，保险装置及道轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天停止操作。室外电梯设防雷装置，地基稳固，排水畅通，经常检查，如有异常及时处理。(9)各种机械有可靠的接地装置，使用完毕后切断电源。(10)电焊机、切割机、电锯等机电设备开关灵敏，接地可靠，电源线绝缘良好无漏电。(11)操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。6.2.27临时用电措施(1)严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。(2)做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。216 (3)本工程的用电设备机械较多，用电设备的管理上要求先申请提计划，由电工统一接线管理。(4)所有电动机具、机械、电气设备由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。(5)电工做好值班及维修日记。(6)工地使用的所有电器保证合格证齐全。(7)临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。(8)现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。(9)各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，按规定进行检测，满足计量要求。(10)停用时间较长的电动机具，如振捣棒等，重新启用前，做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果有记录。(11)现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。(12)施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆检查无破损和龟裂符合标准的电缆。(13)对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。(14)现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报文明安全部复验通过后方可投入使用，复验结果有记录。(15)临时用电安装施工及使用期间的各种资料收集齐全，以备查验。6.3文明施工管理体系6.3.1个人岗位责任制文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。216 6.3.2经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，同奖金分配直接挂钩。6.3.3检查制度工地每月至少组织两次综合检查，采用综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。现场根据施工部署中划分的作业区进行分区管理，设专人进行负责，现场内不留管理上的真空。6.3.4奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。6.3.5持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都持证上岗。6.3.6会议制度施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。6.3.7完善各分项工程管理制度文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、工人管理等分项制度。6.3.8健全管理资料收集管理上级单位关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料。施工组织设计(方案)中有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，施工现场有施工日志。施工日志中有文明施工内容。文明施工自检资料填写完整，内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均有计划、有实施。6.3.9开展竞赛216 现场各个分项工程管理之间开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。6.3.10加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上。特别注意对作业人员的岗前培训教育工作。各专业设专人负责教育培训工作。6.3.11开展“5S”活动指对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。开展“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。并按照文明施工标准检查、评比与考核。6.3.12合理布置是指施工期间所使用的设备在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。6.4现场文明施工措施6.4.1将施工现场进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。6.4.2我们施工现场将采用全封闭围挡，围挡外进行美化环境设计。大门处设置“一图八板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。6.4.3在现场出口处设置排水沟，覆盖铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到马路上。6.4.4任何经挖出的土石或其它物料在运输过程中不慎遗洒在公用车路、行人道路时，派人看守清理干净保证道路的畅通。6.4.5现场各种暂设按平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。6.4.6做好工人的入场教育、职工文明施工教育及考核记录。6.4.7做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。6.4.8办公区内设置吸烟室，施工现场内禁止吸烟。6.4.9建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。216 6.4.11在特殊时间段内，将严格遵守北京市政府的有关规定。6.4.12协调周边单位关系。在本工程的施工过程中，我公司将在施工组织上将噪音大的工程调整在白天进行，尽量避免在夜间施工；其次，我公司在施工中将采用低噪音的施工设备，尽量减少施工中的噪音污染。6.4.13料具管理措施(1)严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。(2)对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。(3)按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。(4)本工程使用的周转材料多，使用前作好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放整齐，周转材料不用时及时退场。(5)进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料分类清楚，码放整齐，标识明显。(6)现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确可追溯性物资的材料，按《物资设备标识和可追溯性控制程序》要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。(7)现场使用的材料有合格证，材料员搞好材料合格证的收集工作。(8)现场码放的材料均注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。(9)搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。(10)加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。216 第七章施工总体进度计划及保障措施7.1总体施工顺序安排7.1.1施工段的划分根据本工程的结构特点和平面布置，本工程结构施工以原结构加固和内隔墙为主，施工时以楼层为界，划分各施工段。装修阶段根据各阶段加固工程情况以每一楼层为一施工段顺序进行。根据本工程特点和本次招标的相关要求，机电设备安装划分为地下室、一层至三层，四层至六四层，七层至十层，屋面五个施工段，每个施工段分为预留预埋、支吊架安装、管道及阀门配件安装、设备及器具安装、系统试验与试运行调试五个总体施工过程控制。7.1.2工程施工组织针对加固工程量大、内外装修种类多的特点，为了加快进度，必须充分协调人、财、物，合理组织施工，在施工时以竖向流水段的划分为重点。本工程施工安排：加固施工地上四层时，即插入地下室装修；机电设备专业进行同步配合及穿插；确保工程的每个分项能及时地、有组织、有步骤地施工，各分包工程做到及时插入，确保整体工程总进度，最后进行装修施工验收，从而实现工期目标。内装修施工要根据“先湿作业后干作业”、“先顶及墙面后地面”、“先楼层装修后楼梯、电梯间”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰，同时要做好土建与其他各专业以及与分包的协调工作和成品保护工作。机电设备安装预留、预埋在施工期间随土建施工段流水作业，各阶段结构验收后随初装修开始支吊架、管道、阀门、配件安装，竖井管道在结构验收后进行，在精装修开始后配合设备、器具安装；正式送电后开始系统调试。竣工验收阶段主要做好各专业的竣工调试及设备试运转、成品保护、竣工资料整理、竣工清理等工作，并组织好各专项的验收工作。7.2本工程施工关键线路根据本工程的结构形式和建筑平面布置，考虑工程量及施工工序的衔接，我们将采用“平面分段、空间立体交叉作业”216 的方法进行施工。结合施工材料的准备周期，劳动力及机械设备投入情况，对施工做出如下进度安排：地下结构加固施工——首层至十层结构加固施工——屋顶钢结构桁架——首层至十层砌筑、隔断板安装——外墙面幕墙安装——屋面工程——各层装饰装修——竣工清理——竣工验收。7.3阶段工期划分地下结构加固：2011年4月1日～2011年4月30日地上主体结构加固：2011年4月1日～2011年5月20日内隔墙及砌筑工程:2011年4月10日～2011年6月10日外装修：2011年4月25日～2011年9月25日内装修：2011年7月1日～2011年11月20日竣工调试、清理、验收2011年11月20日～2011年11月30日7.4施工总进度计划及网络图为准确反应整体工程各阶段、详细的施工安排，特附综合服务楼工程进度计划网络图（及综合服务楼工程进度计划横道图）。7.5工期保证措施7.5.1科学管理，安排合理的施工顺序，制订合理的进度计划(1)根据结构施工位置划分不同的施工流水段，采用梦龙软件编制进度计划，提高工作效率，加快施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实现立体交叉施工。(2)总网络计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。以总网络计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序及关键环节，安排足够的人力资源。(3)运用AutoCAD专业制图软件，在技术交底中做到规范、严整。运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。216 7.5.2严格质量检查制度要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成重修窝工现象。在操作技术上明确质量要求，操作者心中有数，如发生不可抗拒的原因，造成施工进度变化，指挥部立即进行计划调整，以确保总进度计划不变。7.5.3交叉作业，衔接紧凑(1)根据本工程结构类型和层数的具体情况。当砌筑结构施工至3层时及时插入装修施工，缩短工期。(2)暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不单独占用整体工期。(3)“样板引路”，确保一次成优，杜绝返工。7.5.4积极配合、协调好方方面面(1)利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法，与业主、设计单位、监理、质监站密切配合，及时解决有关问题。积极走访当地派出所、居委会，了解实际情况，配合业主作好一切工作，减少扰民现象。(2)建立每周的例会制度，定期与业主、监理、设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到长计划，短安排。(3)每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，找出未完成计划的原因，及时解决，同时安排布置第二天的计划。(4)根据现场工程量和施工进度，及时调配施工人员进场和使用。7.5.5专业化施工保证我公司是由具有专业技术制作优势的分公司组成的实体，专业公司有：模板租赁公司、装饰公司、设计所、安装工程公司、防水分公司、建筑制品厂、模板设计公司、物资公司、一级试验室、地基基础公司等，以这些实力雄厚、装备精良的专业化公司为本项目的施工保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术管理，配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立流水段施工区。7.5.6组建强有力的工程指挥部216 由我公司国家一级建造师担任项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。7.5.7选择信誉好、素质高的劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我单位在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程，施工将选择具有一级资质、履约能力强、的同类工程的劳务队伍进行，在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍素质。216 第八章冬雨季施工措施8.1雨季施工措施本工程经历一个雨季，雨季施工的项目是肥槽回填、结构加固、屋面工程、二次结构和装修开始阶段。8.1.1雨季施工前的准备工作（1）加强领导成立雨季施工领导小组，组织全体员工学习雨季施工知识，组织贯彻实施雨季施工措施。建立气象预报制度，及时掌握气候变化情况。（2）现场场地及安全处理a.进场时应考虑雨季的影响，将现场坑洼处填平，根据现场地形确定排水方向，找好坡度，挖好临时排水沟。如场内排水口不能直通场外泄水处，则应在合适的位置挖集水坑（池），准备抽水设备，防止场内积水。b.现场内临时道路的路基要按0.5%左右起拱，两侧再做宽30cm，深19cm的排水沟，主要道路的路面全部硬化。c.为防止地面水流入地下室、基础、地下管沟及室内，雨季前提前将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。d.提前备足苫布、塑料布、防水卷材等各种防雨用材料，准备好抽排水用的水泵及其它有关器材。e.现场内的机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机、电机、电锯、无齿锯、钢筋加工机械等）应有防雨措施和可靠的接地。各种带电线路应及时检查是否有破损、漏电现象，线杆埋设要牢固。已腐烂的木杆应换掉。凡有不安全的因素，在雨季前要彻底检查解决处理，保证雨季安全用电。f.对现场的外架子、外用电梯、各种上料平台、上人马道认真进行检查,发现问题立即处理。雨季之间每次大风雨后要进行检查。上人马道要订好防滑条，加扶手和防护栏。g.216 对暂设工程全面进行检查，发现有不安全，有渗漏、石棉瓦不牢固、墙面已裂口，应提前采取加固、修补或拆除。凡用大泥砌的暂设，基础浅,雨浸泡后易塌陷，应提前在房四周挖排水沟；临时用电也要进行检查、整改，防止漏水潮湿而触电，危及生命安全。h.高于15米的施工机械及临时设施，高支架已完结构的建筑物都必须设置避雷接地装置，接地电阻小于10Ω，以防雷击伤人或损失设备。雷雨期间，屋面及外檐禁止施工作业，以确保施工人员安全。i.设专人负责、掌握气象预报情况，并了解中长期的天气变化，以便提前采取措施，安排施工。8.1.2主要技术措施（1）钢筋工程钢筋进场后按规格码放整齐，下部用木方或其他材料垫起，高于地面30～50cm，避免遭雨水浸泡。锈蚀严重的钢筋应进行除锈，其强度需经检验合格后方可使用。雨施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。如不慎受潮，须经烘干后方可使用。现场加工焊接钢筋要搭雨棚，严禁雨天露天作业，防止未冷却的钢筋接头受到雨淋。（2）砌筑工程砌体材料要放置在硬化地面上，下雨时及时覆盖，防止被雨水浸泡。雨天施工运输抹灰砂浆时要求对运输车进行覆盖，避免进入雨水。雨天过后要求及时对施工用具进行检修，确保可以安全使用。雨后必须将楼内的积水及时排出，清理干净。雨后注意对通风竖井及地下室因管道口而流入的雨水进行及时排除，不得存积水。雨天过后搅拌砂浆前注意检测砂、石含水率，进行施工现场配合比的调整。砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。（3）雨季施工中的材料管理积极做好雨季前的材料供应计划。雨季运输有困难的材料要有一定的储备量，以防停工待料，现场水泥和砖及砌块要有够一星期施工的储量。216 做好水泥的保管和发放，水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类堆放，做好标识，并做到先收先发，后收后发的原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥库四周应有排水沟,勒脚应抹高于室外地坪50cm水泥砂浆。室内地面应高出室外地坪30-50cm，做防潮或架空，存放水泥时离墙19cm，屋顶无渗漏现象。水泥码放应整齐，门窗应牢固严实，雨季间应有专人负责订期检查。做好其它易受雨淋、易损坏变质的器材、半成品的保管工作。如成品或半成品的木制品、易锈的钢材、管材、扁角铁，应采取遮盖或先刷防锈漆。有条件的把成品或半成品转室内或用苫布遮盖严密，严防雨淋及遭受水泡。砖、砌块应采取大堆码放，并在四周挖好排水沟，浸水过湿的砖不得上墙砌筑。装修材料应尽可能的搬运到室内存放。根据天气情况提前安排材料进场。（4）屋面工程要根据天气情况安排施工，尽量选择天气晴好时施工，并应分区连续作业。在屋面防水未施工之前，屋面施工期间如遇下雨，必须提前对已经完成区域全部用塑料布覆盖，将雨水导入屋面排水口排走。天气转好后应及时揭开覆盖物，对屋面进行晾晒。在防水施工前应控制屋面材料含水率。216 8.2冬季施工措施本工程冬季施工基本进入装修收尾和设备调试阶段，室内采用通暖、封闭等措施采暖保温。施工前根据具体情况编制详细的冬施方案。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。遵循“因地制宜、方便施工、节约能源、经济合理”的原则，制定技术先进、合理可行的冬季施工方案。根据北京市地区的气候特点，工程将于十一月十五日预计正式进入冬季施工，涉及的冬季施工均为室内装修工程收尾和设备调试。冬施期间，施工项目采取房间封闭，临时采暖的形式，确保施工房间内的温度。216 第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划9.1劳动力计划9.1.1劳动力的技术培训工作针对本工程施工难度较大,工期紧，施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底和样板先行，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。9.1.2劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。9.1.3根据工程特点、主要工程量及总工期要求，高峰期计划每天投入劳动力约430人。劳务队伍分工表序号施工队名称主要工作内容1结构加固作业队加固施工2钢筋作业队钢筋加工、绑扎、连接等3模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等4混凝土作业队混凝土的浇筑、养护等5砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑6架子工作业队本工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥7物资运输队工程物资、机械设备的运输8防水施工队防水部位的施工9水暖施工队本工程范围内的水、暖、卫管道预留预埋216 10通风空调施工队本工程范围内的通风、空调管道预留预埋12电气施工队本工程范围内的变配电、动力、照明、防雷接地系统其它弱电系统预留预埋13装修作业队本工程范围内的室内外装修施工劳动力计划表序号工种装修施工阶段1加固工502钢筋工103木工654混凝土工155瓦工506抹灰工607防水工108架子工109油工6010电焊工611电工4012水暖工4013机械工414测量工515壮工2516合计450说明：各工种所需的劳动力按照工期总进度计划的要求分批进场。9.2主要设备材料、构件的用量计划216 9.2.1做好现场材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。9.2.2做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。9.2.3做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、材料设备部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。9.2.4做好材料招标根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。本工程中的材料，必须严把质量关。对于安装工程的各类构件必要时做1：1的模型，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。9.2.5主要材料、构件用量计划对加工工艺复杂、加工周期紧的材料，要专门编制工艺设备需用量计划。本工程体量较大，工期较紧，分包项目较多，作为总承包方，我们必须合理的制定各项计划，对各项计划进行周密的部署，并认真落实，确保工程的顺利进行。主要材料构件用量及进场计划表序号材料名称型号规格数量进场时间备注1大芯板平方米139552011年5月2砌块立方米38332011年4月216 3室内石材平方米42302011年8月4木制衣柜平方米13952011年9月5地毯平方米87872011年10月6页岩陶粒立方米6762011年4月7镀锌角铁公斤4195282011年6月8外墙石材平方米40102011年8月9外墙铝板平方米61472011年7月10SBS防水卷材平方米168152011年5月11保温板立方米11002011年7月说明：1、具体分批、分次进场计划按照工程实际进度及各分项施工方案要求进行。2、辅助材料及小型材料计划在本表中未说明，施工前另行编制。给排水工程主要设备计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间1变频供水机组HLS50/0.6-QY3P套12011年8月2混合水嘴、龙头套5922011年7月3浴盆件2402011年8月4洗脸盆件3742011年8月5淋浴器个3222011年8月6座便器件2922011年10月电气工程主要设备计划表序号设备名称单位数量进场时间216 1柴油发电机组XG-5000GF台12011年8月2户箱ALa台2082011年6月3花灯套652011年10月4荧光灯套25212011年10月5开关套14142011年10月采暖工程主要设备计划表序号设备名称单位数量进场时间1铜铝复合散热器片10622011年9月2平衡阀DN40个42011年7月3平衡阀DN50个42011年7月4热量表DN40套12011年8月5热量表DN40套12011年8月9.3施工机械计划9.3.1垂直运输工具：根据建筑平面，施工时安装2部SCD200/200双笼室外电梯提供施工管理人员及装修阶段的材料垂直运输，分别位于现场西侧和东侧；具体布置详见施工现场平面布置图。9.3.2混凝土机械：本工程结构加固和二次结构混凝土及砂浆采用现拌混凝土，现场设置一台混凝土搅拌机，混凝土浇筑振捣选择插入式振捣器。9.3.3钢筋加工机械：装修施工阶段现场设置小型钢筋加工场一座，用以加工二次结构所用的钢筋。216 9.3.4机电设备工程施工机械通风管道制作设备现场配备切割机2台、套丝机2台、台钻2台、电焊机5台（安装期间）、氧气乙炔焊接设备4套。主要施工机械设备用量计划表序号设备或设备名称型号数量使用时间定额功率用于施工部位1钢筋切断机GQ50A2台2011.4～2011.65.5KW×2结构、装修2钢筋弯曲机GW50A2台2011.4～2011.63KW×2结构、装修3钢筋调直机2t1台2011.4～2011.69KW结构、装修4混凝土搅拌机JZC3501台2011.4～2011.66.5KW结构5插入式振捣器ZH305台2011.4～2011.61.1×5KW结构6电焊机BXI-3005台2011.4～2011.1026KVA×5结构、装修7无齿锯JD/32台2011.4～2011.101.5KW×2结构、装修8电锯MJ-1042台2011.5～2011.102.2KW×2结构9电刨MB-5032台2011.5～2011.103KW×2结构10蛙式打夯机HW-605台2011.4～2011.82KW×5土方回填216 11室外电梯SCD200/200双笼2部2011.4～2011.1044KW×2结构、装修12电闸箱20台2011.4～2011.11结构、装修13水暖加工设备2套2011.5～2010.11结构、装修14电气加工设备2套2011.5～2011.11结构、装修15经纬仪DJD2，±2″1台2011.4～2011.11轴线投测16电子水准仪DL-101C,±0.4mm1台2011.4～2011.11高程控制测量17普通水准仪AL332,±1.5mm2台2011.4～2011.11楼层水平测量216 第十章分包计划和对分包队伍的管理措施10.1分包计划本工程除了业主指定的分包项目之外，我方将对结构加固、钢结构、幕墙等项目进行分包。10.2对分包队伍的管理措施本工程专业系统多，分包工程也比较多，因此对分包方的管理是项目成败的关键所在，我们认为不管是结构加固工程还是玻璃幕等项目，都是工程的重要组成部分，作为总包方，在管理上要统一组织、部署和协调。在处理总包与分包的关系时主要做好三个方面的工作：一是加强管理、二是做好协调与配合工作、三是提供优质的服务。为了加强对分包方的管理，我们将在建立项目管理机构时专门设置对分包方进行管理的部门和人员，另外把ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系和OHSAS18001国际职业安全卫生管理体系的三个标准贯彻到分包方中，并严格执行，将项目建成贯彻三个体系标准的样板工程。我们将从以下几个方面对业主指定分包方进行管理。10.2.1为分包方提供的服务做为总包方我们为分包方在现场的施工提供必要的服务。我们提供的可使用的机械有室外电梯；临时设施有贵重材料库房、厕所、安全通道；在作业面提供轴线、各层标高线、脚手架、安全防护、楼层配电箱；同时还提供现场临时用电、现场临时用水、现场照明和现场安全保卫。对于本项目实施过程的所有不涉及商业机密的信息，均可在速恒网络平台上向分包方提供。如分包方需要我方在结构或二次结构施工中提供各种管件、洞口的预留、预埋服务的，需在结构（二次结构）施工开始前提前15日向我方提出书面申请并附带预埋件埋设位置及节点详图，并报业主、设计、监理核准后由我方来负责实施。对需要总包方提供的服务应提前向总包方申请，做出数量和时间的计划，由总包方根据工程情况统一协调、安排。特别是机械和库房的使用，必须有使用计划，由总包方严格按需求分配时间。10.2.2对分包方的组织和人员管理216 在与分包方签订合同时明确提出对分包方在现场的组织和人员要求。分包方应设置与总包方对应的施工现场组织机构，配备具有相应资质的负责人和管理人员。其负责人必须有权对分包方在现场的所有人员、材料、机具进行调配，负责人每周必须有不少于5天的时间在施工现场，当负责人不在现场时，必须指定人员代理负责人职责。现场还必须设置专职质量负责人和安全负责人，分别持有国家或建设部核发的工程师职称和安全员上岗证，并分别对分包项目的质量和安全文明施工负责。所有在现场人员均需持有合法有效身份证件，遵守国家有关法律法规和现场的各项管理制度，进场时凭身份证件办理现场施工证，注明所属单位、工种、施工时间，并贴照片。属于特殊工种的，如：电焊工、电工等，必须持有效的上岗证。10.2.3对分包方的进度管理分包方进场前根据工程整体施工进度计划，编制其分包项目的进度计划，以及相应的劳动力计划、材料计划、机械设备计划，经总包方审核通过后报监理工程师审查。上述计划安排审查通过后即成为合同附件，并严格执行。施工中要求分包方将分包项目进度计划分解到月、周、日的形象进度计划中去，总包方将依此检查分包方的完成情况，每天召开工程施工进度分析会。一旦出现偏差，及时会同分包方进行分析，制订调整措施，上报监理通过后，督促分包方实施。同时，作为总包方，我们将尽量合理地压缩关键线路中总包项目的工期，为分包方的施工留下足够充裕的时间，为分包方能尽早插入施工提供作业面，并在如安排库房、协调垂直运输等方面提供必要的、适当的支持。对于计划执行和延期的责任将在合同中明确，对由于人为原因造成计划执行不力导致的工期延长或费用增加，将根据总包方和分包方各自的责任进行赔偿。10.2.4对分包方的质量管理本工程质量标准很高，因此，质量管理也非常严格，不仅是对我们自己施工的项目，对分包项目更是如此。因此我们对分包方也依然按照ISO9001系列国际标准进行管理。现简述如下：216 (1)施工方案管理分包方在施工前先上报施工方案，对分包项目具体的工序、施工方法、质量效果、执行的规范等相关内容进行详细、具体的阐述，经总包方审核通过后，报监理工程师审核，通过后做为对分包方的质量管理依据，分包方必须严格执行。总包方将进行定期和不定期的检查监督，一旦发现有不按方案执行的情况，总包方将有权立即令其停工，一切后果自负。(2)质量验收施工中重点加强过程控制，总包方相关专业质检员随施工进度对分包方的施工过程质量进行检查，发现问题及时通知有关分包方，进行整改。分包项目在施工过程中，按规定需要进行隐蔽验收的工序，在工序完成后必须报总包方和监理检查，合格后方可隐蔽。分包方各检验批、分项工程、分部（子分部）工程完成后，进行自检，持自检记录报总包方进行质量验收，验收合格后，由总包方报请监理工程师验收。(3)材料管理所有分包项目的材料必须提前向总包方提供样品、企业生产许可证、合格的检验报告等相关证明文件。材料进场时向总包方物资采购部报验，有总包方物资采购部会同质检部相关人员进行质量验收，合格后由总包方向监理工程师报验、确认。对于有规定要求的材料，做好现场见证取样检验工作。(4)成品保护方面各分包项目的成品保护措施由各分包方自己制订，总包方在此基础上制订工程整体的成品保护措施，并下发给各分包方按要求实施。总包方将在穿插作业等方面统一协调，并在现场和作业面的封闭管理方面提供必要的支持。(5)施工资料管理各分包方必须按《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）要求随工程进度搜集、填写、整理技术资料。作为总包方，我们将充分发挥工程资料管理方面的经验优势，制订施工资料编写样板和管理规定，提供给每个分包方贯彻执行。分包项目完成，向总包方提交完整、符合要求的工程施工资料后方可退场。216 竣工收尾阶段，总包方将负责对所有工程施工资料进行整理，确保向业主提交完整的工程资料。10.2.5对分包方的安全文明施工和环保管理严格按ISO14001国际环境管理体系及OHSAS18001国际职业安全和卫生管理体系的二个标准组织施工，并对分包方也按此标准进行管理。每个分包方必须设置一名经过专业培训、具有合法执业资格的安全负责人或安全员，对分包项目的施工安全进行巡查，并对分包方的责任事故负法律责任。每个分包方对自己的所有人员的合法、有效身份和务工证件负法律责任。分包方的人员进场后必须到总包方办理现场施工证，并随时佩带，无有效施工证的人员，总包方立即将其清理出场。所有人员进场后将由总包方进行安全文明施工教育，学习基本安全常识和现场各项管理制度，发放教育材料。分包方必须要求自己的人员遵守总包方制定的各项管理，对违反规定的人员，不仅对其本人进行处罚，还要对其所属单位进行处罚。如果某个分包方多次违反规定，将对其进行停工整顿或取消其施工资格。任何人员在每天进行施工前，要由单位安全负责人或安全员针对当天的工作内容进行简单的安全交底。所有分包项目工程材料进场报验时，必须经过环保因素评价，确保现在和将来不会污染环境，并提供合格的环保因素评价表。所有分包方在现场堆放的材料都由总包方指定位置、面积和码放高度、码放时间，保证现场的规范、整齐。分包方需在现场动用明火时，要到总包方办理用火证，设立看火人。现场为分包方提供建筑垃圾堆放区，我方负责监督其清运工作。10.2.6对分包方的合同和支付管理216 管理分包方最有效的措施是对合同和工程款支付的控制。为了更好的实现对分包方的总包管理，所有分包方的工程分包合同均与总包方签定，分包合同工程款均通过总包方支付，由监理工程师监督。业主按合同要求支付的工程款，我们都将用于本工程，特别是对分包方和材料供应商的合理支付，我们将予以最大限度的保证。总包方将根据业主支付工程款的情况按月支付分包方工程款，支付金额根据分包方当月完成的经监理工程师签认的分包工程的合同金额并扣除保修费用和当月罚款。我们将保证对分包方的及时支付，使项目顺利实施。10.2.7对材料供应商的管理本工程材料供应商较多，因此对材料供应商的管理也是影响到项目能否按计划顺利实施的关键。所有材料供应商均必须拥有生产、经营相关产品的合法资格，并将相关证件报总包方备案。同时，供应商还应有满足本工程规模的供应能力。所有材料供应商必须先提供样品和产品的说明书及检测报告，正式送货按样品验收，且必须具有产品合格证。材料随到随用，供应时间要求准确，因此，供应商必须严格按计划时间送货到现场，定货方也应提前确定送货时间，总包方将总体安排各材料的堆放位置。所有材料供应商应和总包方或分包方签定正式供货合同，明确双方责任。216 第十一章承包人与发包人、监理及设计人员配合措施11.1与发包人的配合措施作为承包人，协调好与发包人的关系，配合发包人实现项目的最终目的，获得最大利益，是我们的责任，因此我们将采取一系列措施配合发包人工作，减轻发包人的工作。我公司在签约之日起14天内向发包人提供工地管理小组人员名单及在现场工作人员的姓名履历。我公司将在施工现场设置一名有资格并得到发包人认可的施工负责人配合发包人的工作。施工负责人将出席一切由发包人代表或监理召开的会议，并且他可以代表我公司做出决定。现场为发包人提供五间现场工作用房，配备足够的照明、插座、空调和取暖设施等，并提供整洁卫生的现场厕所供发包人使用。11.2与设计师的配合措施一个成功的项目，必须体现出设计师的设计意图，满足业主的使用需求，因此，与设计师的良好的配合，对于一个成功的工程项目是必须的。11.2.1及时审图、消除疑问任何一个工程的设计图纸都会存在一定的问题，这些问题如果不能及时发现，会给项目的顺利实施造成障碍，导致工期延长或成本增加。因此，在工程中标后，我们将立即安排项目人员就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入，重点是各专业系统间的配合、协调情况和各节点的细部做法，是否有矛盾冲突的地方或遗漏的项目。审图工作在获得图纸后10天内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与设计师面对图纸进行沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。11.2.2利用网络平台，便于设计师远程工作在速恒项目管理网络平台的工作站上，业主、设计师、总包方、分包方、材料供应商可共同讨论图纸的具体和细节问题。11.2.3为设计师补充设计提供参数216 一般大型工程，施工中进行补充设计是常见的。考虑到本工程比较复杂，以后可能会根据已完成部分的实际情况进行补充设计，我们将积极配合设计师进行补充设计，提供设计参数。11.2.4继续深化设计和施工详图设计由于本工程规模大、技术复杂，有的项目只有初步设计方案，没做计算和详图，如：幕墙、吊顶及楼地面等；有的部位节点做法设计师未做具体要求，但施工中必须有，如：幕墙节点等。这些都需要我们在现场进行完善的深化设计和施工详图设计，现场将设置设计室，安排设计人员，在充分了解设计意图和相关设计施工规范的基础上，进行深化设计和施工详图设计。所有图纸均按国家制图标准的要求用计算机绘制，报设计师和监理工程师审核确认后，作为本工程图纸的补充。11.2.5对分包方和材料供应商的深化设计统一管理本工程许多项目专业性非常强，分包方需进行深化设计，还有许多材料和半成品需要绘制自己的加工制作和安装详图，作为大型的项目，需要将规范、标准和制图习惯统一，便于各方利用图纸协调、沟通。为此，我们将在项目开始时参照业主提供的合同图纸确定一个符合大多数人习惯的制图标准和必须遵守的国家规范，各方的深化设计图纸按此要求设计绘制，保证参与各方都可以看懂对方的详图。同时，所有深化设计图都将先由我们总包方初审，重点是深化设计图与合同图纸或其它方的深化设计图有无冲突和矛盾的地方，避免“各自为战”，互相影响。最后报设计师和监理工程师审核确认。11.3与监理工程师的配合措施监理公司的监理工程师代表甲方在现场对项目实施监管，对甲方负责，这对我们总包方的工作也是一种促进，因此我们充分尊重和信任监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，全面执行北京市城乡建委《工程建设监理规范》DBJ01-41-2003的要求，积极配合其监理工作，服从监理与监理方齐心协力把项目管理好，实施好。11.3.1为监理工程师提供的设施和设备在工地现场为监理工程师提供5间办公用房，办公室的设置方法和标准同业主的一样。216 现场属于我们的设施、设备均可供监理工程师使用，如：施工电梯、办公室、复印机等。11.3.2加强工作计划管理为了让工程早日交付业主使用，获得更大的经济效益，我们将采取必要的措施加快工程施工速度，这样不可避免的要在节假日、休息日施工，也就不可避免的要影响监理工程师的正常休息，我们将加强施工的计划性，提前一周制定出工作计划，报给监理工程师，便于其安排工作和休息时间，必要时进行倒休，也可采用远程监理的方法。216 第十二章施工现场总平面布置12.1现场围墙及出入口现场周圈围墙上绘制公司名称、标志、宣传口号等，保证现场的美观和环保。根据现场实际情况和周围环境，在现场东南侧设置一个出入口，出入口设置成宽8m的大门。按照公司要求设置标识美化大门。12.2现场场地设置12.2.1施工现场办公室及劳务宿舍楼前均做硬化处理，现场材料加工区地面、材料堆放区地面和道路要求均做硬化处理。12.2.2基础施工时沿基坑四周砌筑挡水墙，墙高200mm，防止坑外雨水、施工场地用水进入基坑内部。现场硬化时，沿挡水墙设雨水排水明沟。12.2.3现场设200mm深、300mm宽、100mm厚C15砼排水沟，上部加设承重雨水篦子。现场对着排水沟方向作2%坡度，现场通过有组织排水，保证雨水可自然流入排水沟内，汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场在食堂及厕所附近分别设置隔油池和化粪池。12.3临时用房的布置在现场东侧有一排一层楼彩钢板房为甲方、监理、分包单位、施工单位办公室。西南侧设八栋一层活动房为劳务人员生活区。12.4临时材料堆放场地布置在现场设置环形道路，以便现场材料的运输，在建筑物西侧室外电梯两侧分别设置一个材料堆放场和一个材料加工场，在建筑物东侧室外电梯两侧分别设置二个材料堆放场和一个材料加工场，以便材料的加工和运输，其余周转材料堆方区布置在建筑物的周边。12.5施工机械的布置施工时，在建筑物东西两侧各设置一台室外电梯作为主要垂直运输机械，用于施工人员和装修材料的运输。在建筑物东侧室外电梯南侧设置一台混凝土搅拌机，混凝土和砂浆采用现场搅拌。216 综合服务楼工程临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间施工单位办公室440施工现场东侧整个工程建设及监理单位办公室200施工现场东侧整个工程分包单位办公室100施工现场东侧整个工程工人宿舍850施工现场西侧整个工程食堂100施工现场西侧整个工程厕所110施工现场西、北侧整个工程材料堆放场1600东、西侧整个工程材料加工场400东、西侧整个工程库房285东、西侧整个工程加工房75西侧及北侧整个工程样品室50东侧整个工程配电室32南侧整个工程水泵房40东侧整个工程警卫室36东侧整个工程垃圾站75西北侧整个工程216 第十三章消防、节水节能、环保、扬尘污染控制措施13.1消防保卫措施13.1.1安全责任(1)高度重视所有授权驻现场的人员的安全，并采取必要和适当的措施，保持现场的井然有序和安全可靠，以免发生人身事故。(2)为了施工现场的安全和方便，提供并保证一切照明、防护、围栏、警告信号和看守。(3)为邻近地区的公众和其他人员提供便利和保卫所需的临时道路、人行道、防护棚及围栏等。13.1.2现场保卫(1)提供足够的保安人员及相的设施和措施，阻止与本工程无关的任何未经授权的人员进入现场，采取一切合理的预防措施，防止工人发生任何妨害治安条例的行为，并保护工程周围居民和公众及其财产不受危害。(2)工人的安全整个履约期内严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等。(3)现场提供24h的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗窃，禁止任何现场内的打架和斗殴事件。(4)保安人员是保安公司训练有素的专业人员，保安保卫制度除规范现场出入大门控制外，还要安排现场周边和全现场的保安巡逻。(5)实施严格的现场出入制度；车辆的出入须有出入证件，由指定的专人负责管理，人员进出现场设有出入证，出入证加盖印章和塑封，防止伪造；临时围墙和出入大门考虑必要的照明，照明系统满足现场安全保卫和美观的要求。13.1.3消防措施(1)成立由项目负责人为组长的消防小组，宣传消防基本知识和基本操作培训，消防管理制度满足相关法律法规和政府消防管理机构的要求。(2)216 根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房。(3)制定并实施严格的消防管理制度，在现场储有使用易燃或可燃材料库，明火施工实行严格的“用火证”管理，配备足够的消防设备和设施。(4)临时消防系统和配置经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收；获得政府消防管理机构的临时消防证书。(5)根据施工现场情况，甲方提供DN100市政供水源在现场西南侧，引至现场采用DN100焊接钢管，埋地敷设,埋深为-0.8m，现场设消防泵房和蓄水池一座，消防管线在现场形成闭环。(6)本工程在消防泵房选用65DL-5型多级离心式水泵。每层配备水龙带，保证消防供水水枪射到最高、最远点。(7)消防泵的线路单独设置。(8)严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。(9)施工现场的消防器材和设施不得埋压、或挪作他用。冬季施工时对消防设备采取保温防冻措施。(10)坚持现场用火审批制度，在操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用按规定执行，指定专人设专用库房分类管理。(11)使用电气设备和化学危险品，符合有关技术规范和操作规程，严禁违章作业。(12)施工人员进场进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。在施工期间我公司将为在现场施工的所有工作人员提供一条标志清楚逃走方向、没有阻塞及备有适当照明的防火通道。(13)建立严格的安全教育制度，工人进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。(14)建立安全资料管理，实施有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。216 (15)设专职安全员负责全部的安全生产监督检查工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保安全指标的实现。(16)坚持安全技术交底制度，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，每班组施工前进行安全交底，坚持每周的安全活动，让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。(17)施工现场严禁吸烟。(18)氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5000mm，两瓶同明火作业距离不小于10000mm。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。(19)施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，集中起来及时处理。13.1.4爆炸及火灾隐患的控制(1)制定并落实各项消防规章及防火管理制度。(2)对现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。(3)按消防方案中的要求进行消防器材的配备。(4)对油漆、稀料，氧气、乙炔等在材料存放区分库放置。(5)对于焊接作业量大，立体交叉作业，制定专门的消防方案防止发生火灾。13.2节水节能措施13.2.1根据发包人提供的水源位置，安装水表，每周对水表进行一次登记，监测控制工程用水量。13.2.2每天安排人员对生活区水龙头、施工现场消防管线进行检查，防止水源浪费。13.2.3现场设置集水坑，将雨水、洗车、洗澡用水沉淀过滤，过滤后的水用于现场防尘浇水。13.2.4办公区空调温度控制在26度以上，办公室无人时，将电脑、空调等电源关闭。13.2.5设立分类垃圾站，将建筑垃圾分类回收。13.2.6施工材料根据施工进度和材料计划，分批进场、及时调整，减少人为浪费。216 13.2.7现场不施工时除必要照明用电外，由专人负责将其它电源关闭，节约用电。13.2.8装修期间，在每层设置固定取水点，防止浪费水源。13.3环境保护措施本工程严格按照北京市文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，争取花园式的施工现场，执行ISO14001环境管理体系，给工人和周围居民及机关单位创造一个良好的生活工作环境。13.3.1成立工地环境管理小组。(1)环境管理人员由有经验、有能力的人员担任。(2)参施队伍选择上强调政治素质高，环保意识强，受过培训。(3)对分包单位的管理，分包单位进场前先对其进行环境管理方面的培训，进场后严格按照我们制定的规章制度进行施工。(4)针对北京市的具体要求，制定严格的现场环境管理规章制度。(5)与北京市有关部门共同制定本工程现场的环境管理方案。(6)对参施的人员作好环境保护培训工作。13.3.2制订可行目标(1)贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色建筑。(2)噪音控制：噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求。(3)现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到北京市环保机构的粉尘排放标准要求。(4)运输遗撒达标：确保运输无遗撒。(5)生活及生产污水达标排放：生活污水中的C0D达标(C0D＝300mg/l)。(6)施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。(7)杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。(8)固体废弃物实行分捡制，在内部回收利用。216 (9)合理运用资源，降低能耗。13.3.3降低噪声专项措施(1)防止施工噪音污染现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523—90）规定，并制定降噪措施和管理制度，且严格控制。我们在施工机械方面不仅考虑技术上的要求，而且选择噪音小的施工机械，减少噪音源，搬运物体及安拆机械设备等时轻拿轻放。(2)混凝土浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。(3)指挥配套使用对讲机，不用哨子。(4)高噪音设备实行封闭式隔音处理。(5)车辆进入现场时速不得超过15km，不得鸣笛。(6)主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工及施工人员的教育，严禁大声喧哗。(7)从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。施工阶段作业噪声限值见下表：施工阶段主噪声源噪声限值(单位:分贝)白天夜间土方打夯机等7555结构振捣棒、电锯等7055装修升降机等655513.3.4光污染的控制(1)夜晚现场的探照灯避免射向周围建筑物，尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，在关键的部位采取加高围墙防护网栏以遮光，防止对周围产生影响。(2)在外部焊接期间，在作业面外围作全封闭隔离罩，防止电焊等产生的弧光对周围产生影响。13.4扬尘污染控制措施216 工地现场环境保护听从业主、街道、城管等部门的要求，并在施工前经工程所在地区的环保部门审批后，方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导，把工地建成一个工程优质与现场文明的全优示范单位。13.4.1减少扬尘。防止施工现场泥土污染场外的道路。施工现场全部采用硬化处理，并配备洒水、冲洗设备进行洒水及对进出车辆的冲洗，降低现场的扬尘。13.4.2办公室保持整洁，生活区保持卫生，设污水井，生活垃圾集中堆放并定期清理。13.4.3现场设立封闭式的垃圾站，主体施工时的垃圾用垃圾袋装好下运，禁止从高层向下抛洒垃圾，施工垃圾及时进行清运。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫。13.4.4环保人员定期对工地进行环保检查，对不符合环保要求的采取三定原则（定人、定时、定措施），予以整改，落实后做好复查工作并填写记录。13.4.5针对本工程的装修用材料品种多，量大的特点，施工期间,从材料的进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产生扬尘。13.4.6材料运输及运输遗撒的控制（1）提前作好材料运输计划，合理确定材料运输车辆的行走路线及时间，避免阻塞交通。（2）清运垃圾的车辆，用苫布对所载的垃圾进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。（3）车辆装土均匀，不超载。门口处设置排水通道与洗车水池，保证车辆清洁后方可放行。（4）组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人全天对工地附近的运土道路及行人道路进行清扫，清除遗洒以保证路面整洁。13.4.7污水排放控制（1）现场内的厕所产生的污水经过分解沉淀后通过施工现场内的管线向西排入市政管线，清洁车定点定时对化粪池进行清理。（2）混凝土运输车清洗处设沉淀池，废水经沉淀池做技术处理后回收使用，使用不完的方可排入市政污水管线或回收用于洒水除尘。（3）现场存放的油料，对库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏污染水源。216 （4）由于本工程地理位置的重要性，现场内的雨水排放入市政管线之前也进行隔油除污处理（避免现场内可能产生的油污进入地下或市政管线）。（5）建立有效的排污系统对现场废水(含土方施工阶段降水井废水)、废物排放制作排放平面布置图，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、废物处理进行监测，填写ISO14001运行控制检查记录表。13.4.8固体废弃物排放的控制（1）各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点,由专人负责收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。（2）在现场内设置垃圾分检站以对固体废物进行分检再利用。13.4.9防止大气污染措施施工现场垃圾渣土及时清理出现场，清理施工垃圾时，采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒，减少对周围环境污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。216 第十四章资料、信息管理措施14.1资料、信息管理措施作为此项工程的总承包单位，我方将协助业主与北京市各业务主管部门协调办理各专业工程（如：幕墙、室外绿化、电气、给排水管线等）方案设计、报批等手续，完成检测、测量、竣工图及施工资料编制等与工程建设和竣工验收相关的所有工作。14.1.1专人负责项目部在施工现场设立办公室，此部分工作隶属于行管副经理主管。办公室设专人进行收、发文登记，专门负责配合业主与北京市各业务主管部门协调办理各专业工程方案设计、报批等手续，完成检测、测量、竣工图及施工资料编制等与工程建设和竣工验收相关的所有工作。14.1.2对分包单位施工资料管理各分包方必须按《建筑工程资料管理规程》要求随工程进度搜集、填写、整理技术资料。作为总包方，我们将充分发挥在工程资料管理方面的经验优势，制订施工资料编写样板和管理规定，提供给每个分包方贯彻执行。分包项目完成，向总包方提交完整、符合要求的工程施工资料后方可退场。竣工收尾阶段，总包方将负责对所有工程施工资料进行整理，确保向业主提交完整的工程资料。14.1.3明确工作内容与业主协商并明确在施工各阶段所需要进行的工作。在施工前期负责在各政府部门如市建委、质量监督站等办理各种备案手续和开工手续如开工证等；在施工期间专门负责按业主要求，与北京市政府各业务主管部门如市规委、市建委、市劳动局、市消防局、市供电局、市自来水公司、市天然气公司、市交通委、市卫生间、市环卫局、城管等部门进行协调，并办理各专业工程方案的设计和报批手续等并取得各部门的认可，以保证工程的顺利进行；在工程施工后期负责完成各部门的分项，如消防验收、强电、给排水、天然气、电梯等项目的验收以及竣工测量等。最后在质量监督站的监督下进行整体工程的竣工验收。在验收后15个工作日内完成竣工资料的编制以及在市建委的竣工备案工作，向北京市城市建设档案馆移交竣工资料，以保证整个工程的正常使用。216 14.1.4对分包方的合同和支付管理管理分包方最有效的措施是对合同和工程款支付的控制。为了更好的实现对分包方的总包管理，所有分包方的工程分包合同均与总包方签订，分包合同工程款均通过总包方支付，由监理工程师监督。业主按合同要求支付的工程款，我们都将用于本工程，特别是对分包方和材料供应商的合理支付，我们将予以最大限度的保证。总包方将根据业主支付工程款的情况按月支付分包方工程款，支付金额根据分包方当月完成的经监理工程师签认的分包工程的合同金额并扣除保修费用和当月罚款。我们将保证对分包方的及时支付，使项目顺利实施。216 第十五章施工总承包管理方法及措施15.1对总承包的认识工程总承包是一种以向业主交付最终产品服务为目的，对整个工程项目实行整体构思，全面安排，协调运行的前后衔接的承包体系。它的最大特点是把资源最佳地组合到工程建设项目中，减少管理链与管理环节，集中优秀的专业管理人员，采用先进科学的方法，真正体现风险与效益、责任与权力、过程与结果的统一，是工程项目管理控制的有效运行载体。特别是工程质量终身制的推出及基本建设投资的多元化，把工程建设从分阶段、分专业、分体块的分割、小生产化管理，推进到全过程、全方位、集约化和大系统管理，真正落实过程建设的质量责任、效益责任，提高工程项目管理水平，保证工程质量与投资效益。从我国提出工程总承包，推行建设项目管理体制改革20多年来的实践证明，培育和发展工程总承包体系，是适应市场经济和加入WTO后加快我国工程项目管理体制新一轮改革的重大举措，是提高建筑企业国际竞争力的必由之路，是国际经济一体化、市场经济发展的必然趋势。多年来的总承包经验，我们有以下五点体会：15.1.1对工程造价、工期、质量、安全、文明施工等负总责。15.1.2站在总承包方的高度为业主负责，切实为业主着想，真正管住、管理好各分包方。用总承包方的计划和规章制度以及质量标准、施工规范等，协调统一各分包方的行动，达到步调一致。15.1.3用国际质量管理体系、国际环境管理体系和国际职业安全健康管理体系的要求，来规范各个施工方和材料供货商。对业主指定的分包方和供货商也要纳入我们的管理体系。15.1.4与业主建立良好的沟通，坚决贯彻落实业主的意图和要求。通过我们的努力，把业主的要求贯穿到施工生产的各个环节。15.1.5通过坚持不懈努力，使各方形成风险共担、利益共享、目标一致、密切协作、齐心协力、竞合双赢的局面，达到实现对用户承诺之目的。216 作为工程的总承包人，我们将站在总包方的角度上总揽全局，对施工全过程的各参施方的质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面全面负责；并把整个工程从协助设计院进行图纸补充设计到办理开工手续、组织施工，直至验收、交付使用、售后服务、物业管理，均纳入我们总包的管理范围当中。利用我们丰富的总承包管理经验，综合协调好项目内外各相关方的关系，大家齐心协力，使项目顺利的实施，达到预期目标，让甲方满意、让用户满意。我们将按照项目总承包管理的原则，建立一个符合本工程实施需要的项目管理机构。在这个机构中，不仅设有对我们自己施工的项目的管理、监督部门，还有专门负责管理分包方的管理人员。同时，在项目成员上，我们选择了具有丰富的总承包管理经验和能力的一级项目经理做为该项目经理，其他管理人员也选择高素质的人员。这些部门和人员的设置将使我们的总承包管理工作更加具有针对性。15.2总承包管理方法为确保以上管理目标的实现，我公司拟成立“综合服务楼工程项目经理部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。项目经理为公司授权法人代表，负责总体指导、协调工程的施工生产，是工程总承包管理的第一责任人。项目部各组成人员均从事本专业工作多年，具有丰富的实践经验，并持有相应的技术职称和岗位资格证书。项目部在项目经理的统一领导下，严格按公司管理体系文件中规定的管理职责和权限运作，各负其责，责职分明，为圆满实现项目的各项管理目标而努力。我公司拟选派主持过大型建筑项目工程施工、经建设部认证一级建造师资质的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的工程师担任。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，现场项目经理部设置六个职能部门三十五个岗位，并明确职责。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。216 216 综合服务楼工程主要部门职责分配表序号部门职责1项目经理对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。2项目技术负责人对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。3项目副经理对项目经理负责，协助组织指挥施工生产、现场管理、文明安全管理、经营管理等工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理。4文明施工部负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。外部协调，CI形象设计与管理。负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。5技术部负责施工组织设计和施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋、装饰材料等加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责材料试验检验工作和计量器具的检定。6质量部对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。216 7经营部负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作，成本控制、工程决算工作。负责工程劳资、财务管理工作。8物资采购部负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作和工程各项后勤保障工作。9施工生产部负责现场施工生产，劳动力和机具组织、调配；负责施工现场的放线工作及有关测量方面的工作；负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存；负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，制定月、季度进度计划，确保证施工质量及进度的完成。15.3总承包管理措施作为总包方我们应妥善处理的各种关系包括：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。一旦这些关系中的某一环节出现了问题，都将直接影响到工程的顺利进行。为此我们制定了妥善处理这些关系的总的指导思想，即：依法行事，规范施工；对外不卑不亢，一视同仁，公平处理；对内严格管理，努力提高自身素质。提倡换位思考、推己及人的处世方式。并建立由各方参加的周例会制度，以会议的形式处理施工中所遇到的各种问题。15.3.1对分包方的管理本工程专业系统多，分包方也比较多，因此对分包方的管理是项目成败的关键。做为总包单位，我们充分意识到这个问题。为了加强对分包方的管理，我们将在建立项目管理机构时专门设置对分包方进行管理的部门和人员，另外把我们公司的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系和OHSAS18001国际职业安全卫生管理体系的三个标准贯彻到分包方中，并严格执行，将项目建成贯彻三个体系标准的样板工程。15.3.2与社会关系的协调216 由于本工程重要的地理位置和社会影响力，必然会涉及到各方面的社会关系，协调好这些方面的关系对项目的顺利实施和塑造出业主、乙方的良好社会形象是十分有效的。因此，我们在现场设立外联协调部，专门协调各方面社会关系。(1)周围单位的协调我们在进驻现场后，主动走访周围单位，宣传工程建设对大家带来的利益、施工的周期、施工过程中会产生哪些对大家有影响的因素、我们采取了什么措施来减少施工对大家的影响等，以寻求大家的理解。公布现场接待电话，24小时值守，随时接受大家提意见。施工中定期主动征求周围单位和居民意见，了解群众反映，及时化解矛盾，取得周围群众的支持。(2)与公安部门的协调提前与当地派出所取得联系，了解该地区有关规定，办理施工人员暂住证等手续，现场成立治安联防队，签定治安联防责任书。施工中杜绝违法违纪行为发生，确保一方平安，并积极配合公安部门的现场外来人口的清查活动，树立文明高素质的企业形象。(3)与交通管理部门的协调本工程体量较大，现场需用的材料量较大，运输量较大，工地周边交通情况较为负责。为了保证材料运输及时、准时、不影响施工，必要时与交通管理部门联系，为运输车辆办理特别通行证。同时，选择一条主要交通路线和一条备用路线，随时掌握路线的路况信息，避开拥堵的线路，必要时请沿线交警予以配合。平时，要求我们的司机严格遵守交通规则。(4)对环卫部门的协调同环卫部门联系，确定污水排放接口、申报排放量、选择渣土消纳点，及时办理渣土消纳、污水排放等许可证。（5）对供水部门的协调与市政供水部门联系，办理必要的手续，保证施工顺利进行。（6）对供电部门的协调216 执行供电部门规定，办理必要手续。因客观原因停电要求供电部门提前通知，以采取针对性措施。（7）接待参观和来访：我公司将在现场设立来宾接待室，设立专职的接待员，对业主的来宾和有关单位来访提供热情的接待服务。216 第十六章本工程重点、难点及特点的说明及针对性措施本工程施工难点及重点为：16.1工期紧招标人要求工期为192天，计划工期为192天，在保证安全和质量的前提下加快施工进度是本工程的难点。措施：认真编制好进度计划（包括总体计划、阶段计划、各分项工程计划），建立精干高效的工程指挥系统，选择综合实力强的劳务队，合理的施工方案，做好各种资源的供应，严格的过程管理与控制，精心组织、合理穿插，也就是常说的人、机、料、法、环等五个方面都要组织好。明确各主要阶段关键点，面落实好进度计划。施工过程跟踪对比，发现问题，及时纠偏。16.2结构加固工程量大结构加固工程量大，质量要求高，结构加固工程质量控制是本工程的重点。措施：结构加固前做好现场放线，确定位置准确后报监理、建设单位验收；对加固原材料提前做好复试检测试验；现场先做样板，符合设计和规范要求后在大面积施工，发现问题后及时与监理、建设单位和设计单位联系，及时解决问题，确保加固工程质量。16.3专业管线（道）复杂本工程管线（道）复杂、交叉部位多，是质量控制的重点之一。措施：深化专业设计，依托公司机电设计室，设专人负责该项目的深化设计工作。施工深化设计要从施工便捷、降低施工成本、整体观感和方便后期维修等方面出发，主要体现为综合管线的布置，在设备机房、配电间、管道竖井、走道、房间吊顶、屋面等风、水、电专业管线密集的地方，在施工中既要保证吊顶的高度，又要将各种管线根据图纸合理地布置，并要考虑到将来的运行管理使用和维修的方便。综合管线布置基本原则是小管道让大管道、有压管道让无压管道，尽量保证风管在上，桥架居中，水管在下。深化时先确定主要管路的位置，以这些管道的位置为核心对原设计方案进行辐射式调整。针对深化设计原则、深化设计的依据、深化设计的人员部署、深化设计的时间进度、深化设计的内容、深化设计在施工中的体现、深化设计的程、深化设计的管理、深化设计合理化建议等方面进行细化，其中重点控制以下五个方面的内容。216 16.3.1各类动力管线集中区域的综合管线排列的二次深化设计及其联合支、吊架的设计、施工，其中特别考虑分承包方的管道布置和支、调架的设计，与结构工程师验算结构承载强度，关键承重较大的部位做好结构加强和连接钢板的预埋。16.3.2水电专业竖井较多，管道密集，管径较大，首先对管道滑动支架和固定支架进行设计、计算，在管井二次结构封闭前完成管道安装、管道试验、管道保温。16.3.3配电室、配电间、各风机房与水泵房内的水、电、风管路、管道的综合布置以及各系统用房内部设备的安装定位，达到布局合理、功能优化、操作顺利、维修方便、观感优良。16.3.4楼内过道丁字口、管道井水平引出部位，管道密集、纵横交错，总承包方在与分包方协商的基础上，进行二次深化设计，综合排列管线，并先制作横断面样板，在经过设计、监理、建设方认可方案后，合理安排各方施工工序，再次认可后，组织样板层施工，并请有关各方验收样板，组织培训，全面展开。16.3.5各房间设备安装主要集中在吊顶内，总承包方在与分包方协商的基础上，进行二次深化设计，综合排列管线，先制作样板，在经过设计、监理、建设方认可方案后，合理安排各方施工工序，再次认可后，组织样板层施工，并请有关各方验收样板，组织培训，全面展开。16.4专业分包项目多专业分包项目多，分包项目要进行二次深化设计，如何组织、协调好分包方是本工程的重点。措施：总包单位在做出每一项施工部署前都要有全局观念和换位思考的观念，为分包单位提供充分的作业条件，施工过程中予以充分的保障和服务，统一部署每项施工工作（如分包何时进出场等）。总的来说就是在处理总包与分包的关系时主要做好三个方面的工作：一是加强管理、二是做好协调与配合工作、三是提供优质的服务。建立每周施工协调会制度，做好工序安排、场地协调、施工机械协调等工作。16.5精装修工程造型复杂、材料种类多216 本工程精装修工程量大、造型复杂、材料种类多、质量标准要求高，特别是大堂和公共区域部位的装修质量是本工程的重点。措施:管理上要高度重视，列为公司及总公司重点工程对待。从人、机、料、法、环等五个方面严格加以落实。设立质量领导小组、成立质量保证体系、制定质量保证措施。加强施工质量预控，特别是在普通工程中经常出现的质量通病也要列为重点加以控制。优选劳务队伍，其中结构施工的劳务队伍必须是与本公司长期合作、信誉良好，有经验的劳务队伍。所有材料须从经考察确认合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，确保用在工程上的材料都是合格产品。只有对工程的难点及重点有充足的认识并分别制定科学、可行的对策才能确保目标的实现。216 第十七章主要设备、材料采购质量控制措施及进场时间保证措施17.1主要设备、材料采购质量控制措施17.1.1我公司拥有多家大型正规的材料供应商，主要材料均采用招标，以最低价格采购。17.1.2我公司拥有大型的建材租赁公司，租赁公司拥有大量的先进机械设备、模板、架子管和附件，内部使用价低于市场价。17.1.3在全国建筑行业内，我公司属于人员结构最合理的企业之一，企业负担小，大大降低了管理费用的支出。17.2主要设备、材料用量及进场时间计划表17.2.1土建主要材料构件用量及进场时间计划表序号材料名称型号规格数量进场时间备注1大芯板平方米139552011年5月2砌块立方米38332011年4月3室内石材平方米42302011年8月4木制衣柜平方米13952011年9月5地毯平方米87872011年10月6页岩陶粒立方米6762011年4月7镀锌角铁公斤4195282011年6月8外墙石材平方米40102011年7月9外墙铝板平方米61472011年7月10SBS防水卷材平方米168152011年5月11保温板立方米11002011年6月说明：1、具体分批、分次进场计划按照工程实际进度及各分项施工方案要求进行。216 2、辅助材料及小型材料计划在本表中未说明，施工前另行编制。17.2.2给排水工程主要设备用量及进场时间计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间1变频供水机组HLS50/0.6-QY3P套12011年8月2混合水嘴、龙头套5922011年7月3浴盆件2402011年8月4洗脸盆件3742011年8月5淋浴器个3222011年8月6座便器件2922011年10月17.2.3电气工程主要设备用量及进场时间计划表序号设备名称单位数量进场时间1柴油发电机组XG-5000GF台12011年8月2户箱ALa台2082011年6月3花灯套652011年10月4荧光灯套25212011年10月5开关套14142011年10月17.2.4采暖工程主要设备用量及进场时间计划表序号设备名称单位数量进场时间1铜铝复合散热器片10622011年9月2平衡阀DN40个42011年7月216 3平衡阀DN50个42011年7月4热量表DN40套12011年8月5热量表DN40套12011年8月17.3主要设备、材料采购进场时间保证措施17.3.1加强施工管理（1）施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行，人材物的损耗达到最低。（2）根据设计要求及工程特点，编制合理的分项工程施工方案。在施工中采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。（3）运用均衡流水施工工艺划分流水段，按照“平面流水，立体交叉”的原则，科学组织施工工序，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低周转费用。（4）严把加工订货、材料计划关根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。（5）严把材料设备采购关集中统一采购材料，通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。在定货前要求厂家到现场进行实地测量，根据测量数据来确定材料设备的加工尺寸，确保设备一次安装到位。这样可以减少由于设备与现场情况不符而造成工期和经济上的损失。（6）严把进场材料管理关进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。216 17.3.2改进施工工艺提高工作效率（1）采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。（2）采用先进的测量仪器和手段，严格控制结构轴线尺寸、楼层标高、洞口位置及尺寸、柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。（3）施工过程中特别是装修阶段，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护，减少返工浪费。（4）装修工程a.抹灰采用重量配合比,及时收集、利用落地灰，节约材料，降低损耗。c.油漆按实际用量一次进货，避免不同批次加工的油漆颜色不一致而造成损失。17.3.3现场合理布局，加强管理，减少资源浪费（1）优化现场布置，现场材料尽量减少二次搬运。（2）现场实行限额领料，分项核算，节约有奖，浪费有罚。（3）合理组织施工好平面与立体交叉作业，提高工效。（4）利用微机和网络技术动态管理，提高工作效率。（5）优化配置大、中、小型设备，采取内部租赁制，降低周转材料的租赁费用。216 第十八章其它内容18.1成品保护措施18.1.1成品保护责任（1）项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位成品保护工作方面起协调和监督作用。（2）现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管。（3）结构施工阶段的成品保护责任结构工程的施工单位为主要成品保护责任人，水暖、电气、设备施工等专业队伍必须有保护土建项目的措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于关键工序（结构加固），土建、水电安装均设专人看护及修补。（4）装修、安装施工阶段的成品保护责任a.装修及设备安装阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。此时的成品保护由总包统一负责。b.上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起总协调和监督，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。c.分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，作好成品保护。d.项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护进行交底。e.216 项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证分包单位自身的荣誉和切身利益的法宝。18.1.2成品保护控制要点(1)现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护。(2)轴线桩、水准点不得碰撞，用混凝土浇筑保护并树立警示标语。对施工现场的临时道路、临时管线进行加固并定期观测检查。(3)回填土施工时防止每步铺填超厚或灰土配合比不准确，回填完后防止雨淋、浸泡。现场设专人监督检查。(4)隔墙砌筑砂浆稠度要适中，其它工种操作时避免碰撞已砌好的墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件注意加强保护，不得任意的拆改或损坏。(5)加工好的门窗进场入库堆放，码放整齐，垫离地面300mm高，上部用毡布盖好，防止暴晒干裂或受潮腐蚀。(6)防水层施工完后立即进行隐检验收并及时做好保护层。(7)门框安装完后，在距地1200mm高度范围内，用竹胶板条进行保护，防止其他工序施工时碰撞门框。(8)地面湿作业时，防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。在边缘临时设置砖档台。(9)装修阶段，针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各分包单位签定成品保护协议。对施工项目的成品、半成品，作好工序标识，采取“护、包、盖、封”等保护措施。(10)对加工的成品及半成品,（如玻璃幕墙、钢结构、钢筋、石材等）单独设置成品保护措施，并严格执行。18.2CI形象策划我公司的策划具有国际性和全局性，它将使企业拥有一流的CI形象，并将与该工程一起成为该地区的标志。18.2.1CI工作内容(1)保证行政办公用品对外交流手段统一，使用公司统一的文件夹、信封、便笺、礼仪用品、会议桌标牌等。216 (2)保证现场临建的标准化、统一化：对现场临时设施按我公司统一标准进行布置和搭设；监理办公室、会议室设置，按要求进行；食堂、卫生间等按相应规定装修、配置。(3)保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌统一。(4)保证现场各类施工机械、设施的规范统一。(5)保证现场人员生活、工作行为的文明。18.2.2针对本工程几项要求：(1)项目会议室悬挂施工现场八项管理规定，工程形象进度计划表，公司的质量目标和方针等牌匾。(2)项目现场大门内侧设置“一图八板”。并设工程简介标牌。根据业主的意见决定是否放置放大效果图及业主的宣传画报。(3)现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，展示我公司的企业文化形象。(4)保证在施工期间周边环境干净卫生，树立我公司良好的社会形象。(5)设置接待服务小组，专门接待业主、监理及外部参观人员，并作好登记记录。(6)现场内设宣传版报橱窗，宣传时事要求及安全生产.(7)现场专门设一技术交流橱窗，介绍工程新技术、新工艺、新产品的性质和使用说明，创造科技示范工程。18.3收尾和竣工阶段的管理配合措施18.3.1宗旨坚持贯彻我公司“质量第一，用户至上，文明施工，竭诚服务”的宗旨，贯彻国务院2000年1月30日颁发的《建筑工程质量管理条例》的相关内容，在该工程上将我公司施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。18.3.2竣工清理和调试(1)216 在施工过程中，及时清运各种施工和生活垃圾、杂物，保持施工现场内的清洁整齐，努力建立一个花园式的施工现场。在竣工阶段，及时清运所有剩余材料，保证其他室外工程和绿化工程的顺利实施，达到合同中要求的内容。(2)在竣工收尾阶段，及时拆除我方为保证施工生产顺利进行的所建立的各种临时用房，给其他室外工程和绿化工程的让路。在此前提下，协调各个施工队伍的人员住宿和材料堆放，使室外工程、绿化工程和主体工程同时交付甲方使用。(3)清洁本工程内的环境卫生如墙面、地面、楼面，清洗楼内的所有玻璃、瓷砖、石材、厕浴间和所有金属表面，达到自交付之日业主就可以进驻使用。(4)加强成品保护措施，尽量使已施工完成的项目和正在施工的项目不遭到人为的破坏。如果发现有被我方人员破坏的项目，我方将无条件修缮一新。如果被其他分包方人员破坏，我方将尽量进行协调，组织人员进行修缮，使整个工程达到完整不留遗憾。(5)严格按照工期按要求完成总包范围内的所有项目，如甲方有特殊要求，也可以进行其他项目的进行施工，并按业主要求如期完成。(6)检查调试我方施工的所有门、窗、抽屉等，用检测工具检测这些用具的使用拉力，并进行必要的修理，保证它们达到施工规范要求的程度。检查调试所有的五金件并上油，保证它们的使用功能。(7)检查、调试我方安装的所有楼宇服务系统、设施和设备，使其达到良好的运行状态和效果，保证甲方的使用。(8)对所有的钥匙做上相应的标签，并做好钥匙排号，经甲方、项目管理公司和监理验收合格后，再交付甲方使用。(9)我方将对所有的机电设备按照国家现有规范、规程和标准的规定进行调试，直到甲方、项目管理公司和监理公司满意时在进行移交。18.3.3施工后期为业主提供服务(1)对拟进入本工程物业管理机构和人员需要培训时予以帮助，并详细介绍工程（特别是设备专业工程）的情况，总之要使工程从我方顺利过渡到业主方。a.提供业主需要进场的楼宇管理人员的工种、素质要求的建议。b.提供业主需要进场的楼宇管理人员拟配备的仪器、工具建议。216 c.提前带领物业管理人员参加楼宇设备系统的综合调试。d.根据业主方要求，可对物业管理人员进行业务培训和考核。(2)协助业主方准备工程正式竣工验收的各项准备工作。a.根据业主指令，协助完成各有关项目的碰头、收口工作，场地绿化美化工作。b.协助业主进行如消防、煤气、环保、上水、市政、电梯、变电等方面的各种报验工作。c.相关技术资料和施工管理资料的整理归档。d.在大楼内各系统、配电箱盘、走道等作好明显标识。e.我方将积极配合招标范围以外的项目施工。18.3.4竣工后投入使用的服务作为具有良好的社会信誉的企业，我公司非常重视用户满意的适应性质量。针对本工程做为高级商务写字楼，涉及范围广，影响大的使用特点，本着创造优美、舒适、耐用的工作生活环境的宗旨，我公司将在交付使用后延伸服务深度及广度，积极主动走访用户、设计、监理、质监等单位，为甲方当好参谋和助手，努力提高工程质量和服务质量。（1）竣工后成立大楼运营保驾小组，设立土建、水、电、风各专业小组5人，进行运营保驾。（2）竣工后在业主方内部管理交接期间，留设一定数量的工人，对可能进行的大楼功能调整、局部完善美化项目积极配合施工，达到业主满意，用户满意，设计满意，领导满意。（3）在楼内各层出入口张贴本层平面图，表示出各房间使用功能。包括办公、商务、公寓、卫生间等房间内，张贴标识，主要介绍房间的使用功能、装修做法、建筑面积、使用面积、开关插座位置及暗埋线管走向等，方便用户进住后的装修和使用。（4）216 对本工程的物业管理提供必要的帮助。向业主提供物业管理人员基本要求的建议和应配备的仪器、工具等的清单；编制《工程使用指南》，内容包括本工程的设施和系统概况、各器具设备的生产厂家、型号、性能指标、保修等基本情况以及物业管理的重点和关键部位等内容；由我方和厂家向业主选定的物业管理人员按《工程使用指南》内容，详细介绍工程（特别是安装工程）的情况和操作维修方法；提前带领物业管理人员参加各系统的综合调试和验收工作；对物业管理人员进行其它业主认为必要的业务培训。通过各种努力，要使工程交付使用后能正常的、可靠的运行下去。18.3.5工程保修服务计划（1）竣工交付使用前，我们将按照《北京市建设工程保修合同》的格式，与业主签订保修合同，设立负责人。在交工时，向业主提供《质量保修书》，同时递交《工程保修方案》。（2）属于我公司总承包范围内的施工项目保修期限按照2000年6月30日国务院颁布的《房屋建筑工程质量保修办法》中的规定严格执行。a.屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；b.供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；c.电气管线、给排水管道、设备安装为2年；d.装修工程为2年。e.超过以上年限时，如业主需要再保修时，我们可以优惠条件保修。（3）在保修期限及使用期限内，我公司将定期对业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。216