燃气管道安装工程地上部分施工组织设计-立管

XX燃气管道安装工程（单位工程名称）施工组织设计(地上部分)编制人：(施工单位技术人员)审批人：（施工单位技术负责人或其授权人）编制日期：年月日编制单位：单位名称并签章工程编号： 目录一、编制说明31.1编制依据31.2指导思想3二.工程概况32.1工程概述32.2工程特点及难点32.3主要施工材料32.4工期与质量要求3三、施工组织33.1施工组织机构33.2管理职责43.3施工任务划分33.4人力资源安排53.5主要施工机具计划：5四、施工前准备54.1施工协调54.2技术准备54.3人员培训：64.4资源配备及进场计划：6五、施工管理措施65.1技术管理65.2质量管理75.3安全、文明施工管理7六、主要施工工艺86.1施工原则与施工程序86.2材料的验收86.3管道预制安装前具备的条件：96.4管道预制、安装96.5管道试压吹扫气密106.6竣工验收11 一、编制说明1.1编制依据1.1.1设计委托书及项目合同；1.1.2《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-20091.1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051.1.4《城镇燃气技术规范》—GB50494-20091.1.5《城镇燃气设计规范》—GB50028-20061.1.6《建筑设计防火规范》GB50016—20141.1.7《建筑物防雷设计规范》—GB50057-20101.1.8《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20101.1.9《钢质管道焊接及验收》SY/41031.1.10《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T41091.1.11《地上燃气设备设施外涂层防腐技术指引》-SLC14081.1.12《工程质量监控项目清单》-SLC13431.1.13《中山港华燃气公司工作指引DM11/DM12》1.1.14《工程项目建设项目检查清单》中低压篇1.1.15《地上燃气设施施工手册》1.2指导思想本着以人为本、文明施工、依法管理、保施工全过程安全；全员参与、污染预防、降耗增效、职业安全和环境管理方针，与建设方代表、工程设计、工程监理等单位精诚合作，共同完成燃气工程施工项目的施工任务。1.2.2认真贯彻执行质量管理、职业安全卫生和环境管理等三个体系，保证三个体系在项目管理上的有效运行。二.工程概况2.1工程概述1、本项目为xx地上燃气管道工程及xx户内燃气管道安装。2、设计压力：居民用户地下引入管至燃气具前设计压力为9.0KPa（工作压力为2.5KPa）3、输送介质：处理后的干天然气；4、压力管道设计类别：GB1；5、阀门、管件及法兰选用压力等级：1.6MPa.2.2工程特点及难点该工程户内管以镀锌钢管螺纹连接为主，容易发生泄漏，在施工过程中加工螺纹及螺纹连接时一定要保证质量。燃气管道布线时必须按设计和规范要求保证间距，以确保消防安全。 2.3主要施工材料序号材料名称规格长度（米）1无缝钢管D325**米2无缝钢管D325**米3无缝钢管D325**米4无缝钢管D325**米5无缝钢管D325**米总长**米2.4工期与质量要求2.4.1开工日期：xx年xx月xx日，竣工日期：xx年xx月xx日（跟随土方进度）。xx月xx日xx月xx日xx月xx日xx月xx日xx月xx日xx月xx日xx月xx日现场勘查安装管道吹扫试压交工验收2.4.2质量要求：1）.确保工程施工质量符合合同规定的有关验收标准和施工规范的要求，达到合格标准。2）.施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。 三、施工组织3.1施工组织机构项目经理项目技术负责人项目负责人安全员资料员质检员施工员设备、材料管理员施工班长3.2管理职责项目经理：佘勇辉负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部各项管理制度等各项事项;项目负责人：蒋团安负责项目部日常运行管理，调配人、机、材确保项目部正常运行。项目技术负责人：陈文负责本项目的工程质量、安全生产、图纸会审等技术性指导，并编制各项技术资料。施工员：黄敏捷负责现场协调，加强施工现场协调工作，最大限度地减少各种施工阻碍，保证工程施工的正常和连续性；做好施工日记，及时完备现场的纪录、变更和签证，适时向项目部和各相关部门通报施工进展，及时报告工程进展中的各种异常情况，保证信息流畅通。安全员：唐梦乐负责制定落实项目安全防范措施，安全用品发放，组织安全教育，安全交底，安全检查等。质检员：李规进负责管控工程质量，做好各个施工工序的质量保障工作，发现和预防施工质量问题等。设备、材料管理员：郑永阳 负责所有设备及材料验收、保管及调入调出，并根据施工进度编制材料计划等。资料员：范丽燕负责竣工资料、结算资料的收集整理报送。施工班长：胡飞负责管理班组施工人员，指挥并监督工人完成工作任务。3.3施工任务划分序号名称职责1项目部负责指挥组织生产，对工程技术、质量、安全、进度全面管理2安装队负责管道连接安装，防腐，吹扫试压3运输队材料运输4后勤队后勤保障3.4人力资源安排序号姓名职务工种序号姓名职务工种1班组长现场代表5工人钢管焊工2工人管道工63班组长管道工74工人钢管焊工83.5主要施工机具计划：3.5.1机械：电焊机、套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、空压机等。3.5.2工具：架子车、四轮车、砂轮切割机、水钻、套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、捻凿、大锤、断管器、流量表等。3.5.3其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。四、施工前准备4.1施工协调和建设方、监理代表、业主等召开施工协调工作会,通报制定的项目实施计划、按照合同承诺的要求组建施工组织机构、制定资源配备计划、管理职责和施工任务划分，按照建设方规定时间进场。2.1积极做好图纸会审工作。在项目经理的组织领导下，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的自审工作，并及时进行记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审； 2.2准备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目经理进行技术交底工作。2.3认真学习、领会本工程的施工组织设计，根据对图纸的进一步审查和研究，及时补充、调整组织设计，并编制有关分项工程的施工技术措施，对施工组织设计进行全面交底工作。2.4建立测量控制网，做好轴线及标高控制，并经常复核坐标及标高控制点，提供准确数据为施工服务。2.5根据进度，提前向物资部门提供材料需用计划，及时组织材料进场，并做好各类原材料质量检验工作，严把质量关，确保整个工程优质快速完成。2.6提前做好物资采购工作，确定合格的供货商，组织监理、业主对产品质量的验收工作，以保证工程施工的正常运行。4.3人员培训：施工人员安全教育培训：施工队伍确定完毕在工程开工前。入场前，由安全员对施工人员进行安全教育，主要宣传公司的安全制度及建设方和工程监理方对安全工作的要求。施工人员的技术交底：主项工程开工前由技术员根据规范及图纸要求，对工人进行专业施工技术学习及交底，以利工人掌握所施工专业的技术、质量要求。4.4资源配备及进场计划：4.4.1主要机具设备进场机具名称数量机具编号电焊机1台/套丝机1台/大洋发电机组1台（7.5KW）小型空气压缩机1台4.4.1.1物资准备在项目供应负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。4.4.1.2明确现场材料的管理责任。4.4.1.3做好材料现场保管工作。4.4.1.4加强材料管理工作。材料的好坏直接影响到工程的质量，公司将本着对业主负责的态度，坚决杜绝伪劣产品进入施工现场。4.4.1.5公司将做到坚持材料进场的监理报验制度。采购进场的材料，坚持实行报验制度，在材料采购进场入库前，除了进行自检外，同时填报材料进场报验单报监理进行材料的进场检验，不合格的产品决不入库。4.4.1.6劳动力组织准备在项目经理组织下，合理搭配好各专业工种技术工人与普通工人的比例。 4.4.1.7及时准确地编制好施工图预算和施工预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算，并进行材料和人工、机械的分析，为将来的施工进行材料、成本、劳动力等的控制。五、施工管理措施5.1技术管理5.1.1本项目执行的主要施工技术规范《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12-2013；《中山港华燃气有限公司DM11/DM12》《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规程》GB50236-2011《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20055.1.2技术管理模式、内容及程序a.以项目经理为首的专业技术负责人的技术责任制b.技术管理的内容包括从施工准备、工程施工到工程竣工验收全过程、全方位的技术工作。c.技术管理程序按照PDCA四个阶段进行，即计划制定、计划实施、检查核对、总结提高四个环节不断循环。5.1.3施工过程技术管理a.施工过程中技术管理l凡是用于工程的设备、材料、加工件或成品、半成品等都应有合格证，投用前，技术人员应认真进行核对。对合格证件中数据不全或对数据有疑义者，应按技术规定进行复验。需要变更设计或材料代用，应由技术负责人提出申请，送交业主或监理及设计院，经同意签批后方可实施。强化工艺管理，严肃工艺纪律，确保施工质量达到规定的标准。施工中较大的技术、质量问题，由项目经理组织专业技术负责人、作业队有关人员处理。一般性问题由技术负责人组织处理。凡是技术、质量问题及其处理结果，均应按《不合格品控制程序》和《纠正措施程序》要求，做好相关记录，为交工验收和技术总结积累资料。b.竣工验收阶段的技术管理工程进入竣工验收阶段的技术管理工作，应按公司《工程交付程序进行》。工程进入扫尾阶段，由项目负责人组织相关部门预验收，并做好详细记录，形成书面文件，指定专人负责处理，对处理结果进行核对确认，三方签字存档。工程进入竣工验收阶段，技术负责人整理、编制工程交工技术文件。交工技术文件的内容及格式按照合同要求执行。工程竣工验收合格后即办理工程交接。5.2质量管理5.2.1质量目标：1.确保合格、力争优良。坚持“质量第一，用户至上”；2.贯彻“以预防为主”； 3.坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；4.贯彻科学、公正、守法的职业规范。5.2.2质量管理体系与措施5.2.2.1质量管理机构以项目负责人任组长，职能部门有关成员组成质量管理组。由专业技术人负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各作业队明确质量自检员，形成自上而下的现场质量监督检查网。5.2.2质量管理体系与措施5.2.2.1质量管理体系公司安质部项目经理业主项目负责人项目技术负责人质检员施工员监理施工班组长兼职质检员作业人员。5.2.2.2质量管理措施在施工全过程中，为保证质量控制的有序，该工程现场实行质量控制点进行施工，在施工过程中，施工单位接受当地行政主管部门、建设方、监理代表依据合同要求在任何时间进行的检查和试验，并为检查和试验提供方便的条件。任何由监理、业主代表检查中发现的质量问题，需要返工和整改的，必须立即采取纠正措施。 施工准备阶段的质量控制措施表序号保证措施内容要求1做到目标管理该工程质量目标实现要从施工准备抓起，制定目标管理规划，通过管理规划实行分级管理；从项目经理到参加施工的每一位职工做到心中有目标、工作有方向、质量有保证。2明确责任谁负责生产、谁负责工程质量，各部门、各班组拿出保证目标实现的指标计划和质量措施计划，个人保班组、班组保分项、分项保分部、直至目标实现。3项目进一步建立健全各项质量责任制加大奖惩力度，奖优罚劣，对必保的优良分项重奖重罚。4制定质量讲评制度项目质量管理领导小组根据工程质量的动态情况，定期和不定期的召开质量讲评会，并邀请建设、质监代表参加。5严格关键过程、施工质量关调入专业施工队伍，对焊接、安装管道和管道系统试验编制专项施工作业指导书。6严把材料、（半）成品、构配件质量关施工所用材料必须经过检（试）验，按照厂方提供的材料证明进行复检，按不同型号规格分类保管。7制定现场工程隐蔽制度各项隐蔽工程在班组中严格落实，达到质检部门一次验收合格率达百分之百。8制定计量管理制度对使用仪器、器具进行专人保管。施工过程中的质量控制措施表序号保证措施内容要求1技术交底按工种认真做好交底工作，采取会议动员和书面交底相结合的方法。2预防和纠正措施对焊接、管道安装和管道系统试压等关键部位要制定专项预防措施，严格把关，预防纠正相结合，以预防为主。3隐蔽工程、质量检验要在有关部门检查验收之后，并办理验收手续后，才能进行下道工序。4抓班组质量是工序质量的根本将控制工序质量工作作为质量控制的重点，结合本工程设计特点对各分项工程制定相应的工艺程序，明确施工操作程序与要求的环节目标。5严格执行“三检制”检验评定标准严格“三检制”的实施，执行“三检制”挂牌留名制度，建立“三检制”日记台帐。“三检制”的贯彻由专业技术员牵头组织有关人员进行。· 5.2.2.3强化材料质量管理制度1.所有原材料、成品、半成品都应当按规定取样试验及取得出厂合格证明书，并由工地技术负责人审定，报监理公司审批批准后，方准用于工程上，对没有合格证或质量证明书的必须经过复验，对有材质复验单的也应经工地技术负责人审定后签字，方准用于工程上。2材料的取样送检严格按国家规定的材料检验批量规定执行。3.加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行入库验收，由保管员核对合格证或化验单及其规格、数量，对不符合质量要求的不准入库验收。4.材料入库验收后，进行标记，分类堆整齐，不准混堆。5.严把工序质量管理关6.施工前的技术交底应分层次，在每个环节上均按制度、程序进行，并做好交底记录。每道工序操作前，应向施工人员重申工艺要点、操作要领及所执行的规程、规范和评定标准，并认真做好执行的检查。严格执行图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。7.分项工程中各工序之间应加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。8.重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经业主、监理检验认可后方可转下道工序。9.分项工程交接验收制度。凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理交接手续。10.分项工程交验先由班组自检，再由专职质检员检验，然后再由监理、业主检验。经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理达标，不准进行下道工序施工。11.本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工  程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。12.以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。13.严格实行“三检制”，自检、专检、交接检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经  检查上道工序不合格者，未经整改达标，下道工序不许施工。14.认真审核班组施工自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据，进行工程实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符；如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工。15.落实好质量奖罚制度，对于工程质量低下的，除处以罚款外,还必须加以限期整改，直至合乎质量验收标准为止，决不迁就。 16.劳资部门对没有质量部门签字的任务单一律不准结算，如发现则扣发劳资人员的工资或处以罚款。17.保证本工程沟槽的深度达到要求，PE管焊口100%合格。18.PE焊缝翻边100%合格，吹扫试压一次合格。5.3安全、文明施工管理5.3.1安全、文明施工管理方针和目标目标指标环境目标对噪音源进行控制，施工场界噪音符合GB12523-2011要求根据作业场所所在地的排放标准制定指标。废水排放符合国家排放标准根据作业场所所在地的排放标准制定指标。对污染物进行有效控制对施工现场的水、气、声、渣以及办公垃圾进行有效控制。节能降耗采取措施节约用水、用电。对危险化学品、油品泄漏的控制采取措施避免危险化学品、油品泄漏，减少负面环境影响职业健康安全目标特种设备运行和特种作业人员持证上岗符合国家标准特种作业人员持证上岗率100%，特种设备获得国家的运行许可有效控制安全、健康风险A级、B级风险得到有效控制安全事故得到有效控制工伤事故频率<5/1000，避免死亡事故、重大设备、火灾、爆炸事故职业病得到有效防治安全评价积极、主动进行安全评价每阶段安全评价得分80分以上遵循职业安全卫生和环境方针，“以人为本、文明施工、依法管理、保施工全过程安全；全员参与、污染预防、降耗增效、走可持续发展道路”，建立有效的管理保证体系，贯彻执行公司《职业安全卫生管理手册》、《环境管理手册》及程序文件，确保本项目的职业安全卫生和环境达标：●重伤和死亡事故为零，轻伤负伤率不大于0.05%；●环境污染事故为零；●火灾事故为零。 5.3.2安全管理体系与措施5.3.2.1安全管理体系1.建立健全项目安全生产保证体系： 贯彻“ 谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作、谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。2.建立以项目经理为首的，由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等进行决策。3.项目设专职安全员一名，各专业班组也设兼职安全员一名，各位安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”——监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。4.根据公司要求，将GB/T19000—ISO9000族标准的推广应用延伸到安全生产管理工作中去。5.项目制定配套的安全生产制度和岗位责任制。安全生产制度包括现场安全生产管理制度、安全教育制度、安全检查制度、安全奖罚制度、安全事故调查和处理制度等；安全生产岗位责任制应包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制。6.从控制产生安全事故的“三因素”（人、机、环境）着手，严格把好安全生产“七关”——教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。7.抓好安全教育五项工作——安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。5.3.2.2安全生产技术措施1.认真贯彻执行国家有关安全生产的规定和企业相关规定。2.特种作业人员必须持证上岗，工人未经三级安全教育不得上岗作业。3.建立安全生产责任制与工作标准及相应考核制度，落实许可证制（如动火证、高处作业证等）。4.施工组织设计、施工方案中必须有安全技术措施并监理人员审批，工程开工前工程技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底并填写《安全技术措施交底卡》。 5.施工经理每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。 6.在施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全，严禁违章指挥及行政干预安全施工。 7.施工现场入口处，必须设置“施工公告”和“安全纪律牌“。在施工现场设置安全宣传标语，强化工人安全意识。 8.参与施工的所有人员使用指定的进口和通道，施工过程中处处注意安全，做到不伤害自己，不伤害别人，同时不被别人所伤害。 9.施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板、施工标志。所有安全防护设施及标志不得随意挪动或拆除。 10.施工现场交通道路应设置有限速标志，危险区应悬挂“危险”或“禁止通行” 的明显标志，夜间应设红灯警告。 11.施工现场的机器设备都必须制订相应的操作规程，并悬挂在操作者易于观看的地方，每台设备应指定专人负责操作和保养。12.施工临时用电必须按照施工组织设计进行布局，并符合安全规范，接受甲方签字验收，使用期满应立即拆除。严禁任意拉线接电。每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。5.3.2.3安全施工措施1.建立和健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和奖惩办法。2.本工程施工建立现场安全生产管理小组，由项目经理兼任组长，各管理职能部门进入管理小组，安全检查日常工作，配合专职安全检查员，班组设兼职安全员。3.进入施工现场的人员，必须严格遵守安全生产的规章制度、安全操作规程和各项措施规定，加强进场前的安全培训，并落实进行安全技术教育。4.施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌等，以防人员跌入管井、管坑。5.班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。6.特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。7.建立事故档案，按调查分析规则进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。8.重视安全交底工作，任务下达同时，必须对安全要求和注意事项进行交底，提高每个员工的安全意识。在工程上必须放置两个以上四公斤的1MF/ABC4干粉灭火器和工程施工告示牌。9.所有人员进入施工现场必须戴好安全帽和配挂出入证，不准穿高跟鞋进入现场。10.各工作面显眼之处的防护栏或其前面，应有标示“煤气施工”、“注意安全”等警示字样的警示牌，警示牌应标准、醒目，使公众一目了然。11.根据交通情况，设置夜间警示灯。其数量、明亮度应使公众起到警示作用，能避免误入坑道，确保安全；12.在交通道路施工应穿标准交通反光衣，使来往车辆能注意施工人员的安全。即使穿了反光衣也不能大意，无视车辆行来走去，避免不应有的意外事故。13.焊缝拍X光照片，按“安全操作规定”执行。选择在可能受影响人员最小的时间、位置、方向进行探伤，用剂量计测试、围出危险区,并用防护栏围住，专人监护警戒，防止无关人员进入。尽量采用防护铅板以缩小有害辐射距离。5.3.2.4机具安全技术措施1.施工机械安装和验收均应按有关规定执行，由有相应资质的专业人员安装后，进行试运行，并办理各种机具的验收手续后方能投入生产；2.所有的机电设备必须具备完善的防护设备，加强机械的维修保养，不得“ 带病”作业，各机械操作人员应持证上岗，专人专机，严禁非定岗人员操作，并制定和落实操作上岗制度；3.现场配备的高压水泵选用恰当的功率，注意电线绝缘，线路应整齐，不乱拉乱接，并应架空放置；4.每台设备应实行“一机一闸一漏电保护开关”制度配电，所有电器、电气开关均需按规定全部采用三相五线制配线，配电箱必须配锁，作好标识；5.发电机组、电焊机、空压机等运转设备，在其周边应有防护栏和安全警示牌，皮带轮、飞轮等部分应有安全保护，避免小孩和无知人员触电或碾伤手；6.移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面0.25~0.30米,柴油发电机的拖车的前后轮应卡住；7.柴油发电机的拖车的前后轮应有要有可靠的接地；8.柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护装置；9.电焊机根据需要宜按区域或标高层集中设置，并应编号；10.布置在电焊机设置在干燥场所，应设棚遮蔽；11.电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地；12.电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m;一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m;13.电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。14.电焊把钳绝缘必须良好。5.3.2.5雨季施工措施1.本工程项目施工多属露天作业，签于本地区气候特点，为保证施工的顺利进行和确保人和物的安全，特制定如下特殊时期的安全施工措施。2.进入现场的设备材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放时应加苫盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。3.施工机具要有防雨罩，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。4.对仓库、机械设备，在雨季到来前进行加固，各种盘箱成品采取防潮、防泄漏措施。5.3.2.6防火安全措施1.工地建立防火责任制，职责明确。工地项目管理设防火责任人，成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定完善的消防方案和安全防火制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设定各级防火责任人，并实施奖罚制度。建立防火档案。检查中发现的问题和隐患，要限期整改。成立义务消防队伍，定期进行消防教育和演习。每天作好消防检查记录。2.由项目经理、专职安全员负责实施防火安全工作。并与业主单位防火保卫处建立联系。3.及时制定施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。 4.配置足够的灭火器材。灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，确保灭火器正常使用。5.库房中贮存的物资，必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库中使用碘钨灯或电炉。6.现场使用氧乙炔时，氧乙炔间距不小于5m，距明火不小于10m，不得在太阳下爆晒。7.施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置，妥善保管。8.施工现场动用电气焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。9.加强工地值班人员的责任心，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。5.3.2.7地面交通安全维护措施1.如有必要，首先到当地交通主管部门申请施工占道许可。2.准备足够的护栏、标志牌以及标志带。3.用足够的护栏将所有施工区域围护起来，并在合适的地方放置标志牌，以提醒来往司机和行人注意。4.开挖好的管沟，也要用护栏围护起来，以免车辆或行人误入造成事故。5.夜间施工时，在现场的所有大型设备都要装备警示灯以确保安全。6.施工期间，在施工现场的所有人员必须在护栏范围内工作，确保人生安全。7.准备数量、厚度、大小足够的钢板，铺设在开挖好的横穿马路的管沟上，以保证马路的畅通。为了最大限度保证马路的畅通，过马路部分管道的安装工作尽量安排在夜间进行，以免造成交通堵塞。5.3.3现场安全文明施工管理机构（网络图）公司安全委员会安全责第一任人安全主管部门安全主管人公司经理公司总工程师安质部项目经理项目副经理兼责任工程师安全员施工班组 六、主要施工工艺6.1施工原则1.庭院管及主管网施工原则：2.室内燃气管道的施工程序3.根据设计图纸确定管道的位置4.配管的顺序按照管径由大到小、由立管到支管直到燃具前5.室内燃气管道的安装一般应先装穿墙引入管，然后按立管、水平管、支管、表前阀、燃气表、表后管及尾管的顺序直至燃具。6.2焊接施工操作程序清洁焊接管材、管件污物—制作坡口—焊口组对—点焊固定—焊接（打底、填充、盖面）—清洁焊缝表面6.3焊接方法及工艺参数1、焊接采用手工电弧焊、钨极氩弧焊或手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面（WS/D）的焊接工艺。2、焊接电流及设备的要求：焊接电流可选用直流或交流，但须具备徒降外特征、极性选正接（工件接正极）。3、焊接能量及保护气体流量的参数：手工电弧焊焊接电流选用70-110A，焊接速度为8-12CM/min，氩弧焊焊接电流选用100-180A，焊接速度为8-14CM/min，氩气流量为8-14升/分。4、焊缝结构型式及坡口形式：焊缝结构型式选管与管对焊接、管与板角接焊、管与法兰角接焊。坡口型式主要选V型坡口。制备方法为：采用机械方法除去坡口内外表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，焊前应将坡口表面及坡口边沿内外侧不小于20毫米范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹，夹层等缺陷。6.3.2焊缝接头的组对要求1、管材和管件的对口，应做到内壁齐平，内壁错变量不应超过管壁厚的10%，且不大于2mm，管口间隙为1.0mm～3.0mm。2、不等厚对接管材或管件的对口，内壁错变量超过2mmm时，应进行加工修整，外壁厚度超过3mm应分两级坡度进行修整。3、管材、管件组对点固焊的工艺措施应与正式焊接一致，点固长度一般为24-40mm，高度为3mm左右，点数3-5点。4、相邻两管口其圆周长误差不得超过6mm，管口要圆，椭圆度误差不超过±2mm。5、焊缝的位置：原则上应避开应力集中区，管道环形焊缝之间的最小距离应大于150mm，焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，在干管上开孔接支管时，开孔边缘距管体焊缝不小于100mm。6、焊缝外管要求：1）、焊前、焊后一般不进行热处理 2）、焊接中、焊接后应将焊缝上的渣皮、飞溅清除干净，在距焊缝10cm内处打上焊工代号。3）、焊缝外管不允许有：裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、综合性飞溅。4）、焊缝表面加强高≤+0.2×焊缝宽度，滚动焊控制在03.5mm-2.5mm以内，固定焊控制在3.0mm以内，焊缝余高差≤3mm。5）、焊缝表面凹陷深度≤+0.2+0.02&且≤0.5mm。6）、焊缝接头管内壁错变量≤10%×管壁厚且不大于2mm。7）、角焊缝的焊脚咬肉深度不得大于0.5mm。8）、焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜7、于首次使用的钢管，若无齐全的该钢材焊接性能试验报告，应参照现行有关标准进行焊接性能试验，并进行焊接工艺评定，评定标准参照现行的《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011）执行。8、每次在管沟上组对焊接，下沟前按规范要求进行外观检查无损探伤，合格后按要求进行除锈防腐，在工作坑进行固定焊接。9、焊缝检验：外管用焊缝尺检验。角焊缝用渗透无损探伤检验。环向焊缝无损探伤方法选用X射拍片，一般路段焊缝的抽拍率为100%，并符合JB/T4730的Ⅱ级焊缝标准。10、须拍片的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查，在每条管线上最低探伤长度不少于一个焊口。经拍片不合格的焊口，不合格部位必须进行返修，并经拍片检验至合格，并对该焊工的焊口加倍抽拍，若仍有不合格者，须对该焊工在该段管线上所焊全部焊缝进行拍片。11、每一焊缝允许返修次数不超过二次。6.2材料的验收6.2.1管材、管件6.2.2管材、管件等组成件，必须提供制造厂出厂合格证和质量证明书，并应按设计要求核对其材质、规格和型号；其化学成分、机械性能不低于国家现行标准的规定。6.2.3到场的管材、管件验收时，检验其外径尺寸、壁厚尺寸、椭圆度尺寸，不符合设计要求不得使用。6.2.4阀门6.2.4.1阀门材料，必须提供质量证明书，其规格、型号符合设计文件的规定。6.2.4.2阀门试验：阀门应按设计压力进行气密性试验，不合格者不得使用。6.3管道预制安装前具备的条件：6.3.1管道施工方案得到批准，主管技术员向参加安装的人员技术交底完毕。6.3.2焊工持有焊工合格证。6.3.3施工机具准备齐全，施工机械已检查完毕，运转正常；具备连续工作的能力。 6.3.4管材、管件、阀门、支撑件材料合格，监理人员允许使用。6.3.5安装时，机械、设备已固定完好。6.3.6材料库搭建完毕，各种规格的管材、管件分别挂牌堆放。6.3.7存在的问题已提交设计单位。6.4管道预制、安装6.4.1下料6.4.1.1下料前核对材料。6.4.1.2镀锌钢管用钢锯或切割机下料，其加工的螺纹应无缺损。6.4.2组对。6.4.2.1镀锌管道采用螺纹接头时。密封材料选用聚四氟乙烯带。6.4.2.2管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6.4.3管道安装6.4.3.1燃气管外壁和燃气表与墙面（粉刷后）的净距离应保持在20mm。6.4.3.2燃气立管凡与给排水立管并排敷设时，其净距离应不小于100mm。6.4.3.3燃气管道与电表、开关箱、配电箱的净距离不应小于300mm，与电线平行时净距离不小于100mm，垂直交叉时净距离不小于20mm。6.4.3.4燃气管道穿越楼板时，套管应高出楼面板80mm，下部与楼板面平齐，穿越墙面时，伸出墙面为30mm，期间隙用不燃材料填实，并用不燃材料封口。不同管径选用套管型号如下表所示:燃气管道直径（mm）DN15DN20DN25DN32DN40套管直径（mm）DN32DN40DN50DN65DN65燃气管道直径（mm）DN50DN65DN80DN100DN150套管直径（mm）DN80DN100DN125DN150DN2006.4.3.5燃气管道立管每层采用一只管卡固定，高层建筑按照设计资料在规定的楼层安装固定支架和补偿器，其余每层为活动支架。6.4.3.6灶具的安装遵照《燃气燃烧器具安全技术通则》GB16914-2012中有关规定。6.4.3.7燃气表安装高度其表底离地面不应小于1400mm。6.4.3.8接通燃气设备与管道用的软管应采用耐油橡胶管，其长度不应超过2m，不应有接口，不得穿墙、门和窗。软硬管连接处应用管卡固定。6.4.3.9所有燃气横管均需有0.003的坡度。坡向原则是支管坡向总管，水平管坡向立管。6.4.4丝扣连接及管卡安装的施工方法6.4.4.1操作工艺6.4.4.1.1工艺流程： 安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→试压→防腐→调试6.4.4.1.2安装准备：认真熟悉图纸，配合施工进度预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。6.4.4.1.3干管安装：6.4.4.1.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直，核对好尺寸。6.4.4.1.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。6.4.4.1.3.3干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣。6.4.5立管安装6.4.5.1核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。6.4.5.2有钢套管的先穿到管上，立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣为止。6.4.5.3检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平整。将事先整好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。6.4.5.4防水办法：先安放套管，将套管四周用油麻填实，在用素水泥浆抹面，后打玻璃胶粘结钢板，最后进行蓄水试验。6.4.6支管安装：6.4.6.1检查立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。6.4.6.2配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝。6.5管道试压吹扫气密6.5.1管线安装后，吹扫前把调压器，流量表断开，用0.1MPa压缩空气进行吹扫，流速一般不小于20m/s；以管内无异物响动，出口无污物吹出为合格。6.5.2强度试验：燃气管道强度试验压力为0.1MPa，稳压0.5小时，用肥皂水检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。6.5.3严密性试验：试验压力为12.5KPa，用最小刻度为1mm的U型水柱压力计观察30分钟，无压力降为合格。6.6竣工验收工程竣工后，施工单位在验收前必须提供以下资料：6.6.1开工报告及审批手续（包括施工方案、施工许可证、压力管道施工申报审批书等）； 6.6.2管材、管件及附件质量证明书；6.6.3管材、防腐、管件及附件质量证明书；6.6.4强度及气密性试验报告和监检报告；6.6.5工程变更单；6.6.6工程竣工图、竣工报告。