铁路制梁场施工组织设计

站前工程SWZQ-3标一、编制依据1.1国家现行颁布的标准。具体情况详见表1.1-1国家现行颁布的最新标准。1.2铁道部现行颁布的施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程、施工指南以及水保、环保行业标准等。具体情况详见表1.2-1铁道部施工技术文件、标准、规范及施工指南表。1.3地方法规及相关要求。具体情况详见表1.3-1地方法规及相关要求。1.4铁道第四勘察设计院编制的新建铁路石家庄至武汉客运专线施工图。1.5现场勘测调查资料；近年来铁路、高速公路等类似工程施工经验、施工工法、科技成果；国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果；石武客专郑州梁厂为完成本施工任务拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。表1.1-1国家现行颁布的最新标准序号标准名称文件编号或标准号1建设部关于实施工程建设强制性标准监督规定GBJ107-872中华人民共和国安全生产法GB/T2664-19953建设工程安全生产管理条例GB/T50262-974铁路技术管理规程GB/T50262-975混凝土结构设计规范GB50010-20026铁路工程抗震设计规范GBJ50111-20057湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004表1.2-1铁道部施工技术文件、标准、规范及施工指南表序号标准名称文件编号或标准号1工程建设标准强制性条文TB/T3054—81— 站前工程SWZQ-3标2建设工程质量管理条例TB/T10059-983提高铁路路基工程设计、施工质量补充规定建技[2002]46号4京沪高速铁路设计暂行规定（上、下）铁建设[2004]157号5铁路客运专线无碴轨道设计指南铁建设函[2005]754号6铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设（2005）157号7新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定铁建设函[2003]205号　8客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号9客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号10客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号11铁路混凝土工程施工质量补充标准铁建设（2005）160号12变形模量EV2检测规程(试行)铁建设（2005）188号13铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424—200314铁路给水排水工程施工质量评定标准TB10422－200315铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424－200316铁路路基设计规范TB10001-200517铁路桥涵设计基本规范TB10002.1-200518铁路桥涵钢筋砼和预应力砼结构设计规范TB10002.3-200519铁路桥涵钢筋砼和砌体结构设计规范TB10002.4-200520铁路桥涵地基和基础设计规范TB10002.5-200521铁路给水排水设计规范TB10010-9822铁路工程地质勘察规范TB10012-200123铁路工程水文勘测设计规范TB10017-200524建筑地基处理技术规范J220-200225铁路特殊路基设计规范TB10035－200226铁路工程岩土分类标准TB10077－200127新建铁路工程测量规范TB10101－9928铁路工程土工试验规程TB10102－200429客运专线铁路轨道工程施工技术指南TZ211-2005表1.2-1铁道部施工技术文件、标准、规范及施工指南表续表序号标准名称文件编号或标准号—81— 站前工程SWZQ-3标30客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-2005　31客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-200532铁路混凝土施工技术指南TZ210-200533铁路路基施工规范TB10202－200234铁路桥涵施工规范TB10203－200235铁路给水排水施工规范TB10209－200236铁路架桥机架梁规程TB10213－9937铁路基桩无损检测规程TB10218－9938铁路工程施工技术安全规程(上册)TB10401.1－200339铁路工程施工技术安全规程(下册)TB10401.2－200340铁路工程监理规范TB10402－200341铁路混凝土强度检验评定标准TB10425－9442铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426－200443铁路工程环境保护设计规范TB10501－9844铁路工程建设项目水土保持方案技术标准TB10503－2005表1.3-1地方法规及相关要求序号标准名称文件编号或标准号1河南省安全生产条例2004-8-102郑州市建筑市场管理条例2004-7-301.6.石武铁路客运专线工程指挥部下发的相关文件和通知。二、编制范围石武铁路客运专线SWZQ3标段的郑州梁厂供梁范围（沿线路方向）为：梁场以北贾鲁河特大桥（中心里程DK701+985.54,21-32.6m＋3-24.6m＋50-32.6m双线简支箱梁,全长2411.74m）、黄河桥南岸引桥（QDK655+681.72～QDK657+711.868，11-32.6(13.8)+52-32.6(13.4）)。跨连霍高速特大桥（—81— 站前工程SWZQ-3标中心里程DK703+894.20～DK709+980.98,4-32.6m简支梁＋1-24.6m简支梁＋12-32.6m简支梁＋1-（40.8+64+40.8）m连续梁＋4-32.6m简支梁＋4-24.6m简支梁＋6-32.6m简支梁＋4-32.6m简支梁＋1-（32.65+48+48+32.65）m连续梁＋4-32.6m简支梁＋1-24.6m简支梁＋64-32.6m简支梁＋1-（21.25+24+24+24+21.25）m连续钢构＋14-32.6m简支梁＋1-24.6m简支梁＋2-32.6m简支梁＋3-24.6m简支梁＋18-32.6m简支梁＋1-（18.55+24+24+24+24+24+18.55）m连续钢构＋7-32.6m简支梁＋1-（32.65+48+32.65）m连续梁＋18-32.6m简支梁双线简支箱梁,全长6086.78m）。本施工组织设计主要编制梁场的基本建设、306片梁的预制、运输、吊装的施工组织、主要施工方法及工艺。三、工程概况及主要工程量3.1工程概述石武客运专线郑州至武汉段是京广客运专线的重要组成部分，京广客运专线与既有京广线构成我国南北客货运输骨干，是我国南北运输的主要通道之一。主要完成区域间的客货交流，该段的畅通对我国国民经济发展有着重要作用。修建石武客运专线郑州至武汉段实现客货分流运行，将大大提高通道客运能力，方便旅客出行，节省旅行时间，改善服务质量，同时释放既有京广线能力，有效缓解货运能力紧张状况，除确保煤炭等大宗货物运输外，还可以解决短途客运回归铁路问题。同时，修建石武客运专线郑州至武汉段对促进区域经济协调发展，增强城市群之间人流，物流的联系，保障国家重要物资的供给以及国土开发等具有重要作用和意义。郑武铁路通道是我国铁路网“八纵八横”之一京广通道的重要组成部分，贯穿南北，承东启西，在综合交通网和铁路网中均具有重要意义和作用。它北与陇海，京广通道京郑段，中与孟宝、漯阜、宁西，南与合武、麻汉、汉丹、汉宜、京广通道武广段及武九等多条铁路干线相连，是南北路网主骨架之一，也是交汇东西的重要干线之一。本项目建成后，通道那实现客货分线运输，可释放既有货运能力，对确保京广通道的畅通，形成京广，徐兰客运专线网，以及增加区域内铁路网的机动灵活性均将起到十分重要的作用。本梁场供梁范围包括：黄河桥南岸引桥（QDK655+681.72～QDK657+711.868，全长2030.15m)，贾鲁河特大桥（里程—81— 站前工程SWZQ-3标DK700+819.144～DK703+191.324,全长2411.74m）、连霍高速特大桥（里程DK703+894.20～DK709+980.98,全长6086.78m）。根据现场实际调查，为保证两座特大桥的架设要求，梁场位置确定为DK703+600~DK703+900路基右侧，占地约120亩，地形平坦、交通方便。场地东、西两侧有公路，交通便利，有利于原材料的运输。郑黄公路旁有引黄干渠可作为梁场排水。通过对路基加宽修建运梁道路可满足桥梁架设要求。3.2气象梁场所地处属于郑州市是河南省省会。位于河南省中部偏北，黄河中游南岸。介于东经112°42’～114°14’，北纬34°16’～34°58’之间。项目地区属暖温带大陆性季风型气候。四季分明，旱、涝、风雹、低温、霜冻和干热风等灾害频繁。项目地区平均日照时数为2324.5小时，平均日照率为53％。年平均气温为14.4℃，介于多年最高15.1℃和最低13.5℃之间，极端最高气温43℃，极端最低气温一17.9℃。本区年平均降水量为549.9毫米，但年际变化大，四季分配不均。项目区属季风气候区，风向、风力随季节的更替而变化，年最多风向频率为东北风15％。3.3地震参数根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001)，场地类别为Ⅲ类，地震动峰值加速度为0.15g，相当于地震基本烈度7度。3.4工程水文、地质3.4.1地表水桥址区水系不发达，地表水较少，除贾鲁河外多为人工沟渠、堰塘，在水沟、鱼塘处有少量水。3.4.2地下水—81— 站前工程SWZQ-3标桥址区内地层以粉、细、中砂为主，地层中夹粉质粘土、粉土。粉质粘土层属相对隔水层；粉土、粉、细、中砂层属弱透水层或透水层。直接受大气降水及黄河水的补给，地下水丰富。3.4.3土层的渗透性勘测中分层对各主要土层进行室内渗透试验，结果表明：粉质粘土层具微透水性；粉土具弱透水性；粉、细、中砂具中等透水性。3.4.4环境水对混凝土腐蚀性勘测期间在桥位各区段提取地表、地下水进行水质分析。根据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210－2001）的附表C.02“环境水对混凝土侵蚀类型及侵蚀程度的判定”：桥址区地表水、地下水对混凝土无侵蚀性。3.5工程特点1）设计速度高、质量要求高本工程项目设计速度为350km/h，工程验收（综合调试）速度要达到1.1倍设计速度要求，对混凝土质量提出了很高的要求。2）地质条件差、工程复杂、技术含量高本梁厂所处地为黄河冲击区，梁厂地基处理必需消除地基不均匀性，处理复杂，预埋管线多。梁体预制要求台座不均匀下沉量为2mm，对制存梁台座沉降均匀性要求高。3）施工投入大本梁场梁制梁及运架需要的运吊设备大多是新型大型设备，部分是进口设备，设备购置费用高，梁场占地120亩，施工投入很大。4）管理风险高预制梁为900吨重，采用新型技术，厂房式生产，施工人员数量大，相对集中，施工管理的重要性和高风险性突出。3.6主要工程数量—81— 站前工程SWZQ-3标根据总体施工任务，本梁场承担306片梁孔预制生产任务，其梁板分布及主要工程量如下：表3.6-1主要工程数量表桥名起止里程梁板数量（片）备注24.6m32.6m贾鲁河特大桥DK700+779.67~DK703+191.41371黄河桥南岸引桥QDK655+681.72～QDK657+711.86813.4m宽：5213.8m宽：11跨连霍高速特大桥DK703+894.20~DK709+980.9814154合计172883.7设计主要技术标准序号项目检算条件控制条件1设计安全系数强度安全系数运营荷载下K≥2.0安装荷载下K≥1.8抗裂安全系数运营荷载下Kf≥1.2安装荷载下Kf≥1.12预应力钢绞线应力（MPa）预应力时的锚下钢绞线控制应力σcon≤0.75fpk传力锚固时的钢绞线应力σp≤0.65fpk运营荷载下钢绞线应力σp≤0.6fpk疲劳荷载作用下钢束应力幅△σp≤1403钢筋应力（MPa）疲劳荷载下带肋钢筋应力幅△σs≤1505混凝土应力（MPa）传力锚固时混凝土压应力σc≤0.75fc′传力锚固时混凝土拉应力σct≤0.70fct′运营荷载下混凝土压应力σc≤0.50fc运营荷载下混凝土拉应力σct≤0—81— 站前工程SWZQ-3标传力锚固时混凝土最大剪应力τc≤0.17fc抗裂荷载下混凝土主拉应力σtp≤fct抗裂荷载下混凝土主拉应力Σcp≤0.60fc四、施工方案及总体安排4.1管理机构4.1.1管理机构框图郑州梁场由中铁七局集团有限公司石武客专河南段项目部一分部具体组织施工。其管理机构按照扁平式管理模式设置，配置专业化的队伍，高效、精干的施工人员。为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本，确保工程建设工期、质量、生态环境保护等建设目标的全面实现。根据相关文件要求，结合实际需要，项目部一分部组建其下属郑州梁厂管理层，设梁场场长1人、副书记1人，副场长1人、总工程师1人等。机构设置见图4.1.1-1梁场场长：陈先念总工程师：左镇源副场长：张晋副书记：付树松施工技术部安全质量部实验室安全环保部综合办公室物资设备部调度室钢筋工班30人中铁七局石武客专河南段项目部一分部郑州梁场作业一队拌和队作业二队模板工班25人砼浇筑工班30人养护工班25人张拉工班10人提梁起重工班10人钢筋工班30人模板工班25人砼浇筑工班30人养护工班25人张拉工班10人提梁起重工班10人搅拌工班30人运输工班30人施工作业层梁厂管理层—81— 站前工程SWZQ-3标图4.1.1-1组织机构图4.1.2管理机构说明—81— 站前工程SWZQ-3标梁场人员和部室职责划分如表4.1.2-1表4.1.2-1工区人员和部室主要职责划分表部门和人员职责场长⑴全面负责本项目的施工组织指挥和管理，对工程质量、环境、职业健康安全、工期负总责，向员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性；⑵组织实施综合管理方针，确保质量、环境、职业健康安全目标的制定和实施；⑶组织策划、建立、实施和保持项目部综合管理体系，确保综合管理体系的符合性、适宜性和实施的有效性；⑷批准发布《管理手册》、《程序文件》；⑸批准各部门的职责、权限和管理目标；⑹提供管理体系运行所必要的资源配备；⑺确保综合管理体系运行情况及时进行内部沟通。副书记⑴协助场长实施工程综合管理方针和目标；⑵对本梁场施工技术、计量测试和工程质量等进行技术咨询；⑶指导科技创新与开发；⑷参与审核施工组织设计，解决施工中重大技术难题；⑸参与工程质量事故的处理工作，审核处理方案。副场长⑴贯彻实施综合管理方针和目标；⑵协助场长抓好现场管理，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；⑶组织协调产品实现过程中影响质量、环境、职业健康安全目标实现的相关因素；⑷有效组织施工生产，确保实现项目部质量、环境和职业健康安全目标，实现优质服务。总工程师⑴贯彻实施综合管理方针和目标；⑵对本梁场施工技术、计量测试和工程质量负技术责任，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；⑶组织贯彻技术规范、施工规范、质量标准，跟踪有关科技信息，推进科技创新与开发；⑷审批施工组织设计，解决施工中重大技术难题；⑸参加工程质量事故的处理工作，审批处理方案。施工技术部⑴负责《施工过程控制程序》制定、修改和实施；⑵负责本梁场工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法；⑶编制实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施；⑷负责本梁场施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作，解决施工技术疑难问题。质量检验部⑴负责本梁场质量管理工作，组织编制质量管理办法、质量内控标准、纠正和预防措施；⑵配合监理工程师做好现场质量的监督检查和检查评比与考核；⑶负责职工质量教育培训，进行质量技术交底，组织开展QC小组活动；⑷负责贯彻GB/T19001质量标准，组织编制项目部质量管理体系文件并实施；⑸指导工区各部门开展贯标工作，编制内部审核计划，组织实施内部审核，并接受上级有关部门的内审；⑹—81— 站前工程SWZQ-3标收集施工过程中的不合格信息，进行数据分析，并制定纠正和预防措施，保证综合管理体系持续有效地运行。安全环保部⑴负责本梁场安全管理工作，组织编制安全管理办法、纠正和预防措施；⑵配合监理工程师做好现场安全的监督检查和检查评比与考核；⑶负责职工安全质量教育培训，进行安全质量技术交底；⑷负责贯彻GB/T24001环境标准、GB/T28001职业健康安全标准，组织编制工区环境和职业健康安全综合管理体系文件并实施；⑸指导梁场各部门施工队开展贯标工作，编制内部审核计划，组织实施内部审核，并接受上级有关部门的内审和认证机构的监督审核；⑹贯彻国家、地方、发包人关于环境保护法律、规定和要求，组织开展职工环保教育；⑺制定环境目标、指标和管理方案；⑻负责梁场环保工作，组织对目标、指标和管理方案实施情况监督检查。物资设备部⑴负责《物资采购管理程序》等4个程序的制定、修改和实施；⑵负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；⑶负责本工程项目全部施工机械设备的采购及管理工作；⑷制定施工机械、设备管理制度，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。调度室⑴负责本梁场工程项目的施工组织及调度工作；⑵负责施工进度管理、生产信息收集及上报工作。综合办公室⑴负责《文件控制程序》等三个程序的制定、修改、实施；⑵负责项目日常生活管理，文件管理，保密资料管理；⑶外来人员的接待及对外协调工作；⑷负责协助发包单位做好征地拆迁。试验室⑴负责《监理和测量装置控制程序》的制定、修改和实施；⑵负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，把好工程材料质量检验关，参加工地砂、石料场的选择与质量复验；⑶负责选定混凝土、砂浆配合比，填发施工配料单，签认后，交付施工，负责混凝土、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期检定；⑷负责工程试验原始资料的整理、保管；⑸负责本工区测试仪器、设备的购置、使用、管理、维护和定期检定工作。4.2工区段划分及施工队伍的分布4.2.1施工区段划分—81— 站前工程SWZQ-3标鉴于施工任务、作业人员密度和机具合理布置，梁场预制梁分为两个作业区，即作业一区和作业二区，各自拥有独立的钢筋下料区、加工及制区和钢筋绑扎安装区。作业一区为制梁台座Z1~Z4，作业二区为制梁台座Z5~Z8。基本上对称分布，共用一个搅拌站、砂石料场和水暧电源。4.2.2施工队伍分布根据梁场分区，梁场设两个作业队，与作业区相对应，即作业一队，作业二队。进场作业队伍先经过项目部严格的筛选，再与项目部签订用工合同。进场后，对作业队伍进行全面的思想、质量、安全教育。作业前，对作业班组进行再教育、作业指导以及技术交底。同时，对各作业班组签订合同，保证其稳定性。尤其是在工序施工中表现突出的作业班组或个人，在作业过程中保持其专长的一面，并对其进行加薪加奖金，鼓励其积极性和自觉性，同时也保持作业人员相对稳定，有利于保证工作质量。4.3大临工程的分布及总体设计4.3.1大临规划小临工程主要为办公/生活/生产用房、场地硬化、搅拌站建设、水暧电设施及便道等。根据需要，整体构想，分区布置，场内设项目驻地办公/生活区、职工生活区、钢筋加工一、二区、拌和站区等，主要房屋如表4.3.1-1：表4.3.1-1房屋（棚）数量表序号项目名称单位数量备注序号项目名称单位数量备注—81— 站前工程SWZQ-3标1生活/办公用房m2562/799彩钢房7砂石料棚m214000钢结构2职工生活用房m21361彩钢房8试验室m2535彩钢房3钢筋加工棚m21600钢结构9其他用房m2彩钢房4锅炉房m2120砖房105变压器房m260砖房116发电机房m222彩钢房合计10521m2表4.3.1-2其它小临主要工程量序号项目名称单位数量备注1场内施工主便道m1260钢筋砼C30厚30cm2场内施工辅助便道m素砼C20厚25cm3运梁及梁车调头便道m590挤密桩处理地基、改良土+级配碎石路面4场地硬化m2113128素砼C20厚20cm5蓄水池m2120砖混结构6无塔供水个120T水罐/个7三七灰土换填地基处理m298288PHC管桩（￠400）地基处理根99020m/根9PHC管桩（￠600）地基处理根525m/根10制梁台座个811存梁台座个5112搅拌站站1HSL120×213变压器台1630KVA/台14排水沟m2200浆砌排水沟—81— 站前工程SWZQ-3标15120T龙门吊轨道m660钢筋砼基础、43或50Kg/m轨道16450T提梁机轨道m4300钢筋砼基础、60Kg/m轨道17外模滑移轨道m1840钢筋砼基础、50Kg/m轨道4.3.2梁厂布置制梁厂设于桥梁相对集中地段，箱梁孔数较多的特大桥旁。主要内容包括制梁台座、存梁台座、运梁便道、运梁匝道、提梁轨道及基础、砂石材料堆放、钢筋绑扎场、砼搅拌站、架桥机拼装场等。其中制存梁台座、提梁轨道进行地基加固处理，并做好防排水设施。项目部邀请铁道第四勘察设计院进行梁厂方案设计，其地基处理和制存梁台座复核检算由铁道第四勘察设计院进行，确保其可行性。为保证混凝土供应和质量，厂内设2套HSL120砼拌和机组成1个搅拌站，经运行实测生产能力为80m3/h，预计生产规模为16万方。详见：附图1：《新建铁路石家庄至武汉客运专线站前工程SWZQ3标郑州梁厂平面布置图》4.3.3地基处理及制(存)梁台座（一）预制梁场地坪处理预制梁场施工场地首先应清除场地内的杂物，平整、碾压后浇筑15cm的C25混凝土；施工便道同样碾压后浇筑25cm的C30混凝土，主要保证施工机械及施工重车的通过。（二）制梁台座基础工程1、台座跨中地基处理跨中标准断面采用地基处理及条形基础结合的处理方式，具体为0.5米厚的三七灰土基础，30厘米的混凝土垫层，三条条形基础（50×—81— 站前工程SWZQ-3标90厘米）。首先根据设计标高开挖至基坑底标高，进行三七灰土拌制及碾压；然后再浇筑30厘米混凝土垫层；再制作条形基础。2、台座两端地基处理根据客运专线预制箱梁施工的荷载特点，在箱梁浇筑完成初张拉结束后，台座两端全部梁体重量，只通过扩大基础处理已经不能满足施工的强度和刚度需要。为此我部在梁体两端台座位置设计桩基础承载，其中制梁台座两端各设计6根预应力混凝土管桩，存梁台座（双层）两端各设计8根预应力混凝土管桩；为了节约成本在32米台座中部加8根预应力混凝土管桩，可以变成24米箱梁预制台座。根据初步检算预应力混凝土管桩长度取20~25米。（三）龙门吊走行轨道基础工程大龙门吊走行轨变轨点轨道基础用预应力混凝土管桩,其他走行轨基础及小龙门吊基础用三七灰土换填碾压至设计承载力后再施工钢筋砼条形基础。4.4施工便道及排水系统制梁场内主便道为砼、材料运输通道，布置在制梁区南北。由于梁场低于路基，则从梁场东北角向路基修一段上坡马道，参照路基标准，便道作完级配碎石后，运梁车从路基上通过。便道平面图见平面布置图：场内排水系统主要以进场主便道两侧和制、存梁区内排水沟形成主排水，通过路面找坡流向主排水沟，经围墙外侧排水沟流入引黄干渠。4.5施工用水、用电通过打一60米深水井（直径600），设20吨无塔供水系统一套。设1台630KVA变压器，供梁厂生活/生产用电。同时，梁场配备2台250KW的备用发电机，作临时停电时的备用电源。1台专供砼搅拌站用电，2台并联供制梁区龙门吊、振捣器、砼泵车、布料机等机具用电。4.6施工消防系统—81— 站前工程SWZQ-3标消防系统管理机构设在安全环保室，一名副区长兼管安全消防工作。在各队抽调精干的人员作为消防安全督察员，进行定期的消防隐患排查、上报、处理等工作，教育培训其他人员增强防患意识、减少消防事故发生。消防系统通过调度室统一协调，管理消防设施，达到及早发现及早处理问题目的；在施工、生活区内，根据人员数量、所存储材料性质合理设置灭火器具、消防砂等消防器材；并定期检查和不定期抽查相结合方式，检查消防设备的配备情况，发现失效或不合理的及时更换，保证消防系统有效运行。4.7施工蒸养系统梁体混凝土采用罩盖蒸汽跟踪追养法（炎热季节暂定不用，直接用自然养法），选用1台4t/h的锅炉供汽。图5.7-1蒸气养护示意—81— 站前工程SWZQ-3标1）养护罩骨架为钢管与圆钢焊成的空间格构架，沿箱梁纵向2m一个单元，上覆帆布用为养护棚罩，混凝土灌注完毕后盖好养护罩。以4t锅炉供汽，主管道采用DN100mm钢管，分支管道采用DN80mm钢管。分支管将蒸气输入梁体附近的蒸气封包中，封包（上设所压表）将蒸气均匀后，将蒸气通过7根放汽长管用于蒸养。放汽管道采用DN32mm钢筋，其上均匀钻一排φ3mm孔眼，管前2/3段孔距为25cm，后1/3段孔距为20cm，两喷孔夹角为∠1200并在其凝结阀处设置排水沟。管道接入梁体腹腔及翼缘、底模的空隙内，汽流方向要避免直接正对混凝土面，蒸汽管路的布置要求保证养护罩内每处的温度基本一致，在梁体横截面内的不同位置布设12根蒸汽管道，温度控制采用计算机自动温度控制系统和压力方式温度表双控方式测定梁内及罩内温度，两者测定结果进行比较，确保蒸汽养护效果。2）养护制度蒸汽养护分静停、升温、恒温，降温四个阶段。各阶段温度控制见下表6.1.3.5-1，各环境温度下各阶段所需时间见表6.1.3.5-2。混凝土养护期间，对箱梁进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并探索其相互关系，建立养护曲线。根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。表4.7.2-1各阶段温度控制要求表序号阶段说明1静停养护罩内温度保持5℃以上2升温梁体混凝土在灌注完成4h后开始通蒸汽加温，升温速度平均每小时控制在5℃～10℃。升温速度应视环境温度而定，当环境温度低于15℃时，每小时升温5℃，当环境温度高于15℃时，每小时升温8℃～10℃。3恒温恒温约24小时左右，养护温度不超过45℃，梁体芯部混凝土温度应控制在60℃以内。4降温降温速度在每小时8℃～10℃，在升、恒、降温过程中，梁体混凝土芯部、表面、养护棚内温度差异均不超过15℃。表4.7.2-2各环境温度下各阶段所需时间表—81— 站前工程SWZQ-3标环境温度阶段名称时间(h)环境温度阶段名称时间(h)>15℃静停45℃～15℃静停4升温3升温5恒温24(温度45±2℃)恒温24(温度45±2℃)降温4降温5<+5℃静停用蒸汽低温预养采，预养温度为5～10℃在升温和降温阶段，每隔半小时，观测一次温度。恒温阶段，每小时测量一次，并作好记录，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节蒸养温度，防止混凝土表面开裂。4.8施工测试预制梁主要检查项目及相应检查方法如下表：类号类别项点质量指标检测方式及部位检测方法检测设备及量器具1静载试验静载试验抗裂安全系数Kf≥1.20静活载挠跨比Ψ.f实测/L≤1.05.f设计/L　随机抽1件成品梁进行静载抗裂试验，试验龄期一般终/放张拉后30天为宜用油压表/压力传感器控制加载吨位；用百分表测量挠度；用放大镜发现裂纹及测量其宽度。挠度读数与计算精确至0.01mm(1)千斤顶(2)防震性精密压力表(0.4级)或压力传感器(c级)及其指示仪表(3)10倍放大镜和20倍刻度放大镜(4)百分表2混凝土耐久性预防碱—骨料反应碱—硅酸反应快速砂浆棒膨胀率不大于0.2%；水泥碱含量不大于0.6%；砼拌合物砂浆棒膨胀率≤0.10%查验相关资质检验单位出具的检验报告TB/T3054-2002TB/T2922.1-1998TB/T2922.5-2002GB176-1999比长仪温度养护箱火焰光度计天平≥200次GBJ82-1985快速法P≥—81— 站前工程SWZQ-3标抗冻融循环查验相关资质检验单位出具的检验报告60%,W≥95%冻融试验机动弹仪、案秤抗渗性≥P20查验相关资质检验单位出具的检验报告GBJ82-1985抗渗仪抗氯离子渗透≤1200C(氯盐环境≤1000C)查验相关资质检验单位出具的检验报告ASTMC1202-1997氯离子渗透仪护筋性不锈蚀查相关资质检验单位出具的检验报告GB8076-1997恒电位仪抗裂性不开裂查相关资质检验单位出具的检验报告《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》附录D标准试模3混凝土强度及弹性模量梁体砼强度验收强度不低于设计强度等级抽取一批达到28天龄期立方体试块进行抗压强度试验并进行评定GB/T50081-2002TB10425-94压力试验机初张强度不低于设计要求加3.5MPa抽取一组立方体试块进行抗压强度试验GB/T50081-2002压力试验机终张/放张强度不低于设计强度等级加3.5MPa抽取一组立方体试块进行抗压强度试验GB/T50081-2002压力试验机桥面保护层混凝土强度不低于设计要求抽取一组28天龄期试件进行试验GB/T50081-2002压力试验机封端砼强度不低于设计要求抽取一批达到28天龄期立方体试块进行试验并进行评定GB/T50081-2002压力试验机初张弹模满足设计要求抽取一组初张试件，现场试验GB/T50081-2002压力试验机混凝土弹模仪终张/放张弹模满足设计要求抽取一组最短期龄期的终张/放张试件，现场试验GB/T50081-2002压力试验机混凝土弹模仪梁体砼弹模满足设计要求抽取一组28天龄期试件进行试验GB/T50081-2002压力试验机混凝土弹模仪4水泥浆强度不低于35.0MPa或设计要求抽取一组28天龄期试件进行试验GB/T50081-2002压力试验机—81— 站前工程SWZQ-3标管道压浆5钢筋保护层构造筋保护层不小于设计值95%保证率(≥35MM)在梁体梁端、L/4，L/2，3L/4截面处的梁底板和腹板随机抽取10处测量直接用仪器测量最底构造筋位置3处×10=30点钢筋保护层测试仪6梁体外观空洞深度≯30mm长度≯50mm在梁体表面其中任一单项超差即为缺陷直接测量钢板尺深度尺平整凸起或凹下(包括错位)≯3mm/m全梁体观测1m靠尺钢板尺蜂窝麻面深度≯5mm长度≯10mm每4米段作为一个单元，5个/m2及以上构成一个缺陷直接测量钢板尺硬伤掉角深度≯30mm长度≯50mm在梁体表面其中任一单项超差即为缺陷直接测量钢板尺石子堆垒长度≯100mm跑浆，石子堆垒沾皮直接测量钢板尺漏筋不允许露筋任何部位明显或隐蔽露筋目测发现露筋不计长度目测桥面平整度≤3mm/m重点检查保护层靠量桥面任何一个方向，每件梁测点不得少于5处钢板尺1米平板尺污染不允许污染梁体表面不允许涂料或油脂等污染及泄水管周边漏水流痕在梁体表面观察目测色差面积≯1m2梁体表面色差在梁体表面观察目测7表面裂纹非预应力部分宽度≯0.2m2桥面保护层、挡蹅墙、端隔墙、遮板和封端等五部位用眼观察裂纹，用10~20倍刻度放大镜量裂纹宽度，不计长度10~20倍刻度放大镜预应力部分不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除外)除上一项所述五个部位的梁体所有部位观察裂纹，不计长度，不计宽度5倍放大镜及10~20倍刻度放大镜龟裂宽度≯0.05m2除上所述五个部位的梁体所有部位用5倍放大镜观察裂纹，用10~20倍刻度放大镜量裂纹宽度5倍放大镜及10~20倍刻度放大镜8梁±20mm—81— 站前工程SWZQ-3标体外形尺寸桥梁全长测量桥面和底板两侧四个部位的长度用弹簧秤和钢卷尺测量，并进行修正50m钢卷尺，200KN弹簧秤，夹尺钳桥梁跨度±20mm测量底板两侧两端支座板螺栓中心间的距离用弹簧秤和钢卷尺测量，并进行修正50m钢卷尺，200KN弹簧秤，支座螺栓纵向间距样板底板宽度±5mm测量梁体梁端、L/4，L/2，3L/4的宽度用钢卷尺直接测量钢卷尺腹板厚度+10mm-5mm测量梁体梁端、L/4，L/2，3L/4截面箱内腹板高度1/2处的腹板厚度钢卷尺找中，拉线定点，用经纬仪及钢直尺测量经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺顶、底板厚度+10mm0测量梁体梁端、L/4，L/2，3L/4截面处的顶、底板厚度钢卷尺找中，拉线定点，用经纬仪及钢直尺测量经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺桥面外侧偏离设计位置≤10mm测量梁体梁端、L/4，L/2，3L/4截面处外侧至梁中心的距离从梁体中心放线，引向桥面，以中心线为基准，用水平样杆和30m钢卷尺测量自制分中规30m钢卷尺，水平样杆桥面及挡蹅墙内侧宽度±10mm检查两端、L/4，跨中，3L/4桥面宽与挡蹅墙内侧宽用50m(或30m)钢卷尺直接测量50m(或30m)钢卷尺梁高+10mm-5mm测量成品梁梁端中线处顶面至梁底面之间的距离直接测量钢卷尺粱上拱±l/300(终张拉/放张30天)以支座中心为基准测量跨中处梁底缘的上拱值用水准仪测量水准仪挡蹅墙厚度±5mm测量最大误差5点直接测量2m钢卷尺表面倾斜偏差≤3mm/m测量梁体两端、L/4，跨中，3L/4腹板及梁端处表面不垂直度用”L”形尺、钢板尺直接测量钢板尺，L形尺底板顶面不平整度≤10mm/m测量梁体两端、L/4，跨中，3L/4底板顶面不平整度底板顶面直接测量钢板尺，1米平板尺9预留筋挡渣墙预留钢筋设置齐全位置正确测量定位尺寸目测钢卷尺测量50m(或30m)钢卷尺测量定位尺寸目测钢卷尺测量50m(或30m)钢卷尺—81— 站前工程SWZQ-3标电缆槽竖墙伸缩装置预留钢筋设置齐全位置正确接触网支座钢筋设置齐全位置正确测量定位尺寸目测钢卷尺测量50m(或30m)钢卷尺支座板每块边缘高差小于等于1mm检查每块板边缘高差用水平尺靠量水平尺螺栓孔垂直度不垂直度小于等于1mm检查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺外露底面平整、无损、无飞边、防锈处理、无空腹生观测两端支座板面目测，锤击目测、锤子螺栓中心位置偏差小于等于2.0mm测量螺栓中心距逐块测量对角线及长度、宽度大量程游标卡尺支座中心线偏离设计位置小于等于3mm测两端支座中线与梁体中线的横向偏差用钢卷尺、跨度样板测量钢卷尺跨度样板其他泄水管，管盖完整、牢固、流水畅通、泄水管顶面不高于桥面，管径外露长度符合要求在桥面目测目测目测金属桥牌标志正确，安装牢固，有许可证标记编号目测桥牌的安装与标识目测目测存梁悬出长度满足设计要求测量梁端距支撑点距离钢卷尺直接测量钢卷尺4.9施工内业资料4.9.1设置施工内业资料管理小组—81— 站前工程SWZQ-3标梁厂及所属各施工队各设置专职资料员1人，负责施工资料的收集、整理、归档、移交工作。资料员要责任心强、工作细致耐心的人员担任，无特殊原因，整个施工期间，不允许擅自离开岗位。资料员进行岗前专业培训，熟悉贯标程序文件，有现场施工经验，熟悉各项单位工程的分项施工工序。4.9.2施工内业资料的管理1)项目开工前，由施工技术室负责组织编制单位、分部、分项、检验批工程的分类，以便确定资料填报的分类别管理。对于具体的资料填报格式，凡是郑西铁路客运专线指挥部和监理工程师没有明确的，均由施工技术部负责统一填报表格形式，以便于资料的统一性、完整性。2)检验、测量、实验资料的填报分别由现场质检、测量、实验工程师填报，由项目总工程师或项目经理进行审核签字，质检工程师进行资料汇总整理，并负责上报各专业监理工程师审批。每一道工序的资料各部门签字完善以后，质检工程师负责资料收集整理，然后移交资料员归档。3)资料填写采用适宜长久保存的黑色签字笔，书写字体一律采用宋体，纸面要干燥、整洁、清晰，易于辨认。各种检验、测量、试验资料要求签字齐全，符合监理细则和铁道部有关档案室的要求。工程各种资料尽量统一按照A4幅面设置，由各项目经理部统一组织印刷发放使用。如若业主或监理工程师要求各种资料必须打印，则按照其相应要求进行填报。4)各种资料的填报要求与工程同步进行，由资料员负责收集、整理，随单位工程、分部工程的完成归档，按要求移交项目施工技术部归档保存。工程竣工后，由局指挥部施工技术部组织各项目经理部集中编排归档，在郑西铁路客运专线有限公司工程部要求的期限内移交业主。5)实行工资、奖金与施工内业资料挂钩的办法进行管理。—81— 站前工程SWZQ-3标质检、测量、试验工程师必须在规定的时间内把各自应该填写的资料全部整理齐全，协助相关的人员进行工序报检、监理签字，最后资料汇总移交资料员。若是专业工程师当月的全部资料合格、及时，就可以领取当月工资、奖金。否则，按奖罚规定进行处理，屡教不改者予以警告、开除处分。各级资料员在月底进行资料登记清查，并形成文字资料向资料管理小组汇报。项目部成立资料核查小组，每季度进行一次资料大检查，对资料员的工作进行考核、评定，考核结果与工资、奖金挂钩。4.10施工工序4.10.1征地拆迁本着“合理布局，节约用地”的原则，制梁厂设于桥梁相对集中地段，箱梁孔数较多的特大桥旁，对于梁场临时用地，在地方政府的有力配合下，按照国家和地方的有关标准，先办理手续，后开工。4.10.2场地清理按照大临设施布置进行规划，对本段内场地进行平整、清理，做好“正式工程施工创造条件。4.10.3开工报告单位工程开工必须具备的条件：（1）、按规定完成了施工图核对，图纸已会审，需完善、优化的项目变更设计图已到齐，并经核对无误。与工程相关的标准，设计文件和技术资料满足施工要求。（2）、完成征地、拆迁和临时用地审批手续，施工场地清理、整平、硬化达到规定要求，施工道路、水、电、通讯、办公和生活设施满足开工要求，安全、环保、水保等措施符合客专公司有关规定要求。（3）、进场人员满足施工需要，且均经培训合格。（4）、已明确该单位工程的现场技术负责人（5）、施工机具设备已按投标承诺进场，满足施工需要，并已安装调试就绪。—81— 站前工程SWZQ-3标（6）、进场材料满足连续施工需要，且完成了检验复试、水质化验、配合比选定等必要的试验工作。（7）、实施性施工组织设计编制完成并已经审核。（8）、施工工序及有关工序的施工工艺编制完成并已经审核；涉及的重大施工方案、技术方案已经工程总监审核通过；观测、检测方案已通过审查。（9）、针对该工程的突发事件处理办法和保证措施已编制。（10）、其他应做的准备工作已完成。现场管理人员、特殊作业人员和机械设备已到位，岗位证书、特殊工种操作证齐全。4.10.4工程实施接到开工报告后，立即组织人员按照设计文件、铁道部有关规范、规程和验标及施工组织设计进行工程实施。4.10.5施工自检项目部设安全质量环保部，全面负责本段的质量检查和管理工作，质检工程师负责全部工序的质量检查。各作业队技术人员负责本管段的工序检查。各施工班负责本班施工工序的自检。建立三级质量检查体系（即施工班自检合格后，报现场技术员检查，技术员检查合格后报质检工程师，质检工程师检查合格后方可报驻地监理工程师，合格后方可进行下一道工序）。加强工序质量检查，如有一方检查部合格不得进行下一道工序，在施工当中必须不定时抽检，如发现不合格工程必须制定补救措施活或进行返工处理、保证工程质量达到施工规范及验标的要求。4.10.6报检签证—81— 站前工程SWZQ-3标所有分项工程由质检人员进行100％的自检，并办理规定手续后，报驻地监理工程师现场检查，确认合格，同意后方可进行下一道工序施工。对施工中使用的原材料成品或半成品严格按照相关规定进行检验，经质检人员检验合格，报驻地监理工程师批准后方能使用。4.10.7试验检测为了保证试验检测机构的独立性和检测工作的公正性，实行总工程师技术负责制。工程试验检测的基本任务是：检测工程所使用原材料的质量是否符合国家及行业标准有关要求及合同的技术要求：检测工程结构和构件的成品、半成品的质量是否满足设计要求，推进本企业的技术进步，为科研、设计、施工提供可靠数据和资料。4.10.8质量验收严格按照铁道部质量评定标准对分项、分部、单位工程、检验批进行质量验收。4.10.9工程验收本工区各项工程施工完后，整理出以下资料：（1）、工程竣工报告；（2）、工程质量检验评定资料；（3）、竣工图表及其它文件（隐蔽工程检查证）；（4）、变更设计文件；（5）、工程日志、施工测量记录及各种控制标点的位置资料；（6）、工程材料试验及工程试件的质量鉴定报告单；（7）、重大质量事故处理记录；（8）、施工小结；（9）、报监理站进行工程竣工验收，办理工程验收手续。4.10.10土地复耕工程开始前制定专人负责清表工作.把耕地表层30cm厚度的土壤堆放在制定的地点,待工程结束后,进行复耕。工程完工后应将临时设施全部拆除—81— 站前工程SWZQ-3标,当地可以利用的,可通过当地政府或环保部门的同意,协议转让.对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至制定的位置处理,复垦或绿化。工程完工后,临时租用的土地立即复耕归还.严格按照环保及生态环境保护的要求,对临时设施、施工工点以及作业队域范围做好环保及生态环境的恢复工作。4.10.11工程保修工程项目竣工移交时，应按有关规定向业主提供有关资料，并按合同要求实施工程保修服务。由施工技术部门及安全质量监察部门负责工程保修期间的工程回访和保修工作；在工程保修期内，属非甲供原材料、结构件和施工等原因造成的不能满足使用要求的不合格品集团公司将无偿组织返修。五、施工方案5.1总体施工方案构想梁板广泛采用了大量新技术、新工艺、新装备、新材料、新检测方法。梁体的预制及运架中，用了大量的新技术。梁型为国内新型梁型，双线一体梁，结构大，重量大，上部运用旭普林技术，其砼采用高性能耐久性混凝土，满足100年设计使用寿命的要求。所用垫块为新型专利产品，预埋件采用的防腐技术在国内属新形开发技术。内模板采用全自动液压系统，实现模板自动收缩和张开，其牵引装置和爬行轨道，使内模可以自动进出梁体腔，更便于模板的安装成形和维修维修调整。梁体吊运过程中，采用四点起吊，三点自动平衡方法，保证梁体的吊运过程中，处于平衡状态。900T运梁车采用全自动悬挂液压装置，并设偏心自动平衡系统以及行走轮统一转向系统，更有利于梁孔的运输。—81— 站前工程SWZQ-3标为了保证梁孔施工质量，在预制中，选用了新工艺。外模板采用转轴式、丝杆顶拉和大面板整体拼装，更便于装拆模、保证梁体线形和外观质量。张拉锚孔直接成型于端头模上，锚垫板用螺栓直接连接在特制的凸出体上，让锚孔一次成型。内模为全自动液压系统，分段拼装，整体成型，并在底模、上设反拱，保证梁体线形。浇筑工艺较以往有更高要求，分层分区，次序明显，插入式与附着式振捣器相互配合，提浆机进行梁顶面振平抹浆，养护液和蒸汽根据气温调节，改善养护条件。由于梁孔体积大，吊点平衡要求高，则必须增加大型新机具设备。450T的提梁机、900T的运梁车以及900T的架桥机需要外购。布料机、龙门吊、模板等均由梁孔预制方案而进行设计生产，需要大量的新购机具和设备。对于砼要求100年设计，其砼性能高标准要求在其它项目是前所未及。整孔箱型简支梁预制和架设采用了全新的制造工艺，对混凝土原材料、配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高标准和要求。考虑到运、架设备和利用建成的路基、桥梁做运、架梁的运输通道，必须统筹兼顾，妥善处理好桥梁制、运、架与路基填筑。根据上述特点，统筹安排，合理配置资源，强化组织协调，实施项目法管理，信息化施工，突出重点，突破难点，统筹安排，均衡生产。对施工全过程进行严密监控，实施全方位、信息化动态管理。以检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体，严密组织，精心施工，确保优质、高效、按期、安全地完成工程任务。建立健全安全、质量、工期保证体系，确保实现安全、工期和质量目标。服从业主、尊重设计、监理，搞好路地共建，营造和谐环境。梁厂设在DK703+600处，实现工厂化作业。厂内设8个制梁台座，51个存梁台座。制梁台座与模板实行一配二方案。制梁区配备2台120T龙门吊作钢筋笼等重物吊运预制好的梁孔通过2台450T提梁机从制梁台座吊运至存梁台座。架梁时，用2台450T提梁机进行装车，通过900T运梁车和架桥机将梁孔运架到设计位置。厂内设HSL120×2型搅拌站，保证砼供应。—81— 站前工程SWZQ-3标梁片预制顺序根据运架梁总体要求进行。预制工艺采用现有梁场正运用的工艺。梁片施工方法采用梁厂集中预制，施工工艺见图6-1安装端模安装端模底腹板、桥面钢筋绑扎及预应力管道安装模板调整、隐蔽检查混凝土灌筑蒸汽养护清孔、穿束、预张拉拆内模、侧模初张拉吊移梁终张拉孔道压浆封端检验、试验输送设备调试安装蒸养罩钢绞线下料编束制浆压试件制作试件压试件，混凝土强度达设计要求制作试件压试件，混凝土强度达设计要求压试件，强度、弹模量达设计要求拆端模，松内模、侧模箱梁底模清理、涂脱模剂安装箱梁外模内模拼装钢筋骨架与内模吊装钢筋骨架、内模组拼支座板安装模板检查、涂脱模剂钢筋制作加工锚垫板等预埋安装图5-1箱梁预制施工工艺流程图5.2一般分项工程施工方案—81— 站前工程SWZQ-3标根据《客运专线铁路路施工质量验收标准应用指南》(薛吉刚编)后张法预应力混凝土简支箱梁制造分为五个分项：模板及支架、钢筋、混凝土、预应力、防水层。架桥机架设预应力混凝土简支箱梁中分两个分项：架梁、支座。制造及运架两分部工程在梁厂涉及的分项为：模板及支架、钢筋、混凝土、预应力、架梁和支座。5.2.1模板及支架施工方案模板及支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，而且在安装、拆卸时，要省时、省力、快速、高效。模板设计分底模、外侧模、端模和内模四部分，由厂家定作。外侧模由型钢框架、面板、支架调整装置组成，外侧模采用可滑移的一拖二模板。在箱梁外侧模翼缘板模架两外侧面设置型钢网架和震动整平机导轨，混凝土浇筑时，此部分作为混凝土浇筑时振捣作业的操作平台。模板侧模底模拼装示意图见图5.2.1-1所示。底模跨中反拱值考虑梁体恒载、砼徐变影响、预计二期恒载上桥时间等设反供，反拱以跨中按二次抛物线过渡。底模采用12mm厚的钢板作面板，用型钢作纵横肋板，整体结构铺设在条形混凝土基础的工字型横梁上；底模下设调整装置，根据设置的梁体反拱度及箱梁底部的尺寸制作成型。根据京津城际高速铁路和郑西客运专线在建和已建梁场的施工经验，底模端头不设活动板。在梁体进行初张拉后，立即进行梁体吊运出模，基本能保证梁端不出现裂缝。—81— 站前工程SWZQ-3标图5.2.1-1模板侧模底模拼装示意图端模设置为拼装式，由面板和纵横肋组成。端模与侧模关系，在整体形式上采用端包侧方式。端模采用螺栓固定侧模、底模和内模上。内模由走行机构、液压系统、内模板三部分组成。内模采用液压自动缩放内模，整体抽拔式方案。内模底板为不封闭结构，内模与底板、外侧模通过泄水孔、通风孔作连接螺杆，防止内模上浮。制梁台座端头设内模爬行轨道，用卷扬机将内模拉入钢筋笼内和拆内模时拉至存模台座。双线整孔箱梁本身设置有通风孔、泄水孔及吊装孔，施工时按照设计要求予以布置，此部分孔洞模型采用机加工件定位，设置时与梁体内外模采用栓接固定，保证成孔准确。梁体混凝土强度达到设计强度的60%，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15℃，且能保证棱角完整时，方可拆除模板。拆模时，首先拆除模板顶面联接平台（灌筑混凝土时的操作平台），其次拆除内模和外模联接件及内模，再拆除端模，最后拆除外模（微张开）。5.2.2钢筋施工方案—81— 站前工程SWZQ-3标钢筋加工及绑扎分两个作业区，每个作业区对应4个钢筋绑扎胎架。钢筋绑扎胎架采用型钢结构作支撑杆件，通过纵横联提供准确的箱梁外轮廓线，在胎架上进行梁体结构分布筋的纵横向标志确认，保证钢筋骨架固定牢固，位置准确。钢筋在绑扎胎架上进行，先底腹板钢筋，后板顶钢筋，再用两台120T龙门吊整体吊运入模。竖墙钢、防撞墙等板顶埋筋在钢筋笼入模后绑扎。双线整孔箱梁钢筋规格多、数量大，在钢筋加工棚按照梁体钢筋的规格、型号进行半成品钢筋加工，分区堆放；预应力钢筋定位网片和预埋件采用专用胎卡具加工。预应力管道跟随底、腹板钢筋绑扎时及时组织安装，严格控制抽拔管定位钢筋网位置，管道的方向，确保管道圆顺，定位准确，底板上下层钢筋网片间用架立筋垫起绑牢，钢筋骨架内预埋钢件支立内模，钢筋保护层采用垫块形成。垫块采用铁科院的研制垫块，以增加混凝土表面的美观性。铁件在加工场集中加工，梁体使用的钢配件主要指锚具、锚垫板、支座垫板、防落梁挡块预埋钢板及其它预埋件。钢配件的制作，应严格按图纸设计中的材料、尺寸、工艺进行加工，由有资质厂家进行防腐处理。钢配件在存放、搬运过程中，严禁摔、砸、翻倒、磕碰，以免变形、损坏，从而影响质量。钢配件安装位置应准确牢固，安装完毕后，按相应的标准进行检查。5.2.3混凝土施工方案砼采用两台HSL120搅拌机拌制，5台运输车运输，2台砼泵送机泵送，2台布料机浇筑。为保证箱梁的使用寿命，按设计要求，预制箱梁采用耐久性混凝土。施工中严格控制混凝土的搅拌、输送、浇筑和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养护过程，实现对混凝土施工全过程的质量监控，从而确保混凝土的强度和耐久性能。—81— 站前工程SWZQ-3标混凝土配制：根据设计的强度等级、弹性模量和耐久性能要求，进行混凝土拌和物的性能、抗压强度、弹性模量、抗裂性以及耐久性能试验，按照工作性能优良、强度、弹性模量和耐久性满足要求，从中优选出符合箱梁设计要求的耐久性混凝土配合比。混凝土搅拌站集中拌和，搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。混凝土浇筑：采用混凝土输送泵配合液压式布料杆连续灌筑，一次成型，灌筑时间控制在6h以内，振捣以插入式振捣棒为主，附着式振捣器（安装在侧模及端模上的附着式振捣器，为高频振捣器）为辅。砼坍落度控制在16~18cm。浇筑顺序：从两端向中间、水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇筑。同一断面混凝土灌筑顺序为先腹板根部后底板，再腹板上部，最后顶板。每层混凝土的浇筑高度不超过30cm。板顶采用提浆机进行整平提浆。砼养护方式为蒸汽养护和普通养护两种，在气温较高的5~9月份采用普通养护，其它时间段采用蒸汽养护。当昼夜平均气温连续三日低于5℃或最低气温低于－3℃时，应采取保温措施，并按冬季施工处理。由于2009年梁板预预制过程中，将会遇见夏季，砂石料、水泥、成型钢筋及模板的温度相对较高，在不加控制的情况下将会出现砼入模温度高于30℃状况，为此编制以下措施：1）配合比设计：中心试验室根据本地区往年夏季气温及运输过程中水份易损等现象配制相应的砼配合比。—81— 站前工程SWZQ-3标2）降温控制：砂石料场作防晒棚(雨棚)，防止太阳直晒而升高砂石料的温度；砂石料在拌前一天用深井水冲洗，冲冼完后用棚布进行覆盖，降低砂石料的温度；拌站设冰块储藏室，通过降低水温来降低砼拌制温度；水泥罐、外掺料罐在砼开盘前用深井水降温(当条件成熟时，可在罐外设一层防晒层)；成型钢筋、模板上盖雨棚(防雨天施工共用)，防止太阳直晒而提高钢筋、模板温度；砼施工尽量避开白天(高温)采用夜间施工。砼浇注过程中进行边浇注边覆盖防水份过快损失。3）加强砼养护控制：适时测定砼内外温度、强度与时间的关系曲线，指导蒸养时静停、升温时间，保证砼内外温差得到有效控制。5.2.4预应力施工方案在张拉前，作业张拉台车，便于张拉机具的作业，张拉台车上设防护板，防止夹片飞出伤人。当梁体混凝土强度达到设计强度的80%且弹性模量达到设计要求后，即可进行早期部分张拉。在梁体混凝土强度达到设计强度的100%且弹性模量达100%时，混凝土龄期满足10天方能进行终张拉。为了使梁体不发生早期裂缝，应在混凝土强度达到设计强度50%～60%时拆除内模，外模只拆不移的情况下张拉部分预应力，张拉值应由设计单位提供。在进行第一孔梁张拉前，请有资质单位对管道摩阻损失、锚圈口摩阻损失进行测量。根据实测结果对张拉控制应力作适当调整，确保有效应力值。箱梁两侧腹板采用对称张拉，其不平衡束最大不超过一束，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，且按设计图规定的编号及张拉顺序张拉。张拉采用两端整体张拉，双向控制法，以张拉力为主、伸长量作为校核。其张拉程序为：0→0.1σk（作伸长量标记）→σk（静停5分钟）→补拉σk（测伸长量）→锚固。张拉全过程中作好各种记录，检查断丝、滑丝现象。—81— 站前工程SWZQ-3标压浆：预制梁终张拉完成后，在48h内采用真空辅助压浆工艺压浆，压浆，压浆泵采用连续式，同一管道压浆应连续进行，一次完成。压浆时应采取保温措施，并掺加防冻剂。封端：压浆结束对梁端锚穴处混凝土凿毛清理后，安装钢筋网，采用无收缩砼封锚。，铲除承压板表面的粘浆和锚具外部的灰浆，然后安装钢筋网，浇筑封端混凝土。5.2.5支座施工方案支座从指定厂家购买，拆开安装。支座安装分支座与箱梁底面的连接安装和支座在墩顶与垫石连接安装两部分进行。梁体预预制时，在梁体上预埋好支座板。梁体架设前，先确定活动支座和固定支座的位置，同时注意支座方向。架梁时用落梁千斤顶进行支点标高调整和注浆处理。5.2.6梁体外观修补方案根据大体积混凝土浇筑经验，梁体外观可能存在一些质量通病，主要有腹板内腔斜面容易出现气泡，拆模引起局部棱角破损，板缝封堵不密实引起漏浆，钢筋密集处容易形成漏筋等等。针对以上容易出现的质量通病，制定以下修补方案：拆模后，立即向监理报请外观鉴定，若出现上述质量通病时，根据具体情况，分析原因，研究补救措施。在征得监理和上级部门同意后，立即进行修补方案。—81— 站前工程SWZQ-3标1）、气泡：在模板施工时，加强模板打磨和脱模剂的涂刷工艺，保证模板板面光滑干净，脱模剂涂刷均匀。在浇筑混凝土过程中，加布料人员、振捣人员作业前再交底，明示注意事项，加强振捣控制。对出现的气泡采用同配比砂浆进行修补：按浇筑混凝土的相同配比拌制混凝土拌合物，用1.25筛孔筛子进行过筛，将粗骨料去除，留下砂浆待用于气泡修补。修补前，用饮用水将混凝土表面进行湿润，用棉纱吸净混凝土表面水渍，在将砂浆用手按入气泡内并抹平。修补完毕后，用塑料薄膜贴于其表面进行养护。正式修补前，一定要做试验性修补，若出现较大色差，则微调整水泥或粉煤灰用量。2）拆模引起局部棱角破损或漏筋：模板安装前，仔细检查各拼缝是否紧密，比如锚穴与端模封闭不严密时，砂浆进入缝隙，拆模时因砂浆与周围混凝土的连接将会附近局部混凝土面出现被拉裂。修补时，按梁体相同配比进行拌制拌和物，作小模进行混凝土浇筑或填充。修补前，让混凝土面湿润，修补后做好养护工作。六、重点工程的施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求6.1模板施工方法和工艺根据模板配置形式，模板安装工艺流程如图6.1-1：施工准备端模下板安装底侧模安装钢筋笼整体吊装内模爬入端模侧翼板安装底侧模整修端模清理及锚垫板安装内模整修、清理及对位图6.1-1模板安装工艺流程图底模：底模在安装时，设最大17.84mm反拱值，二次抛物线形（y=Kx2，K=0.091837）设置，以中线向两端均分，用水平仪按每两米一个断面进行检查。底模线形用在型钢下垫钢板方式来调整，钢板厚度分不同规格，钢板与制梁台座上的角钢进行焊接，保证底模成型线形。—81— 站前工程SWZQ-3标底模与侧模间设置耐油橡胶条密封，所有模板接缝均设密封耐油橡胶条，防止砼浇筑时漏浆。底模与侧模根据计算设置反拱、预留压缩量，根据通桥图纸说明，32m箱梁下缘压缩量设14.0mm，24m箱梁下缘压缩量设7.9mm，并于箱梁试生产后对相应参数进行调整。根据预埋件（支座板、防落梁钢板、落水孔等）固定要求，在底模上打螺栓孔，孔径为φ16~18（根据不同部位，不同作用分），用螺栓装预埋件牢固安装在底模上。侧模安装时，先检查模板面是否平整，有无变形、残留灰渣；密封胶条、紧固件等有无损坏；板面各节对缝高差不大于2mm，并调整模板反拱值。侧模与底模间拼装接缝严密无空隙。侧模用龙门吊进行拼装，当基本拼装到位后，通过翼缘板下的调节丝杆，调整模板的线形。底侧模安装完毕后，按每两米一个断面进行截面检查，保证梁体的线形正确。之后进行不少于两遍的模板面清理。板面清理采用带圆刷的角磨机进行打磨，清除板面上陈锈和油污，让模板泛出均匀的金属光泽。—81— 站前工程SWZQ-3标内模为厂家定做，采用下承式，现场拼装。拼装前，检查各拼装件是否完好，齐全。用龙门吊将内模分节编号吊至内模存放台座，对位接缝后，连接各液压管线，将内模系统张开，以每两延米进行截面检查。符合设计断面后，在各螺杆上用红油漆标识相对位置，以便下次张开过程中位置准确，减少重调工作量。内模各张开接缝用d=4mm宽建筑胶带沿缝长方向粘贴，其外边沿与内模板面齐，防止胶带咬入砼中。利用梁体的泄水孔作内模支架，上设内模爬进行轨道，内模调整清理完毕后用卷扬机牵引至设计位置，并与底模、侧模均匀设连接螺杆，防止内模上浮，在通风孔处设对接杆，控制内模偏位。端模分三部分：底板、侧腹板及顶翼缘板，在安装前可将锚垫板先行安装于模板上，减少后安装锚垫板而使模内有人行脚印。内模安装前，先安装端模的底板，调整好高度后将内模的支承架沿底板引入梁体腔内，保证内模的施工安全和定位准确性。然后依次完成腹板、顶翼缘板。安装板缝用建筑胶带夹在板缝中堵缝严密，防止漏浆。模板安装模板安装尺寸允许误差如下表：序号项目要求检验方法1模板总长±10mm尺量2底模板宽+5mm、0尺量3底模板中心线与设计位置偏差≤2mm尺量4桥面板中心线与设计位置偏差≤10mm尺量5腹板中心线与设计位置偏差≤10mm尺量6横隔板中心位置偏差≤5mm尺量7模板倾斜度偏差≤3‰垂球、尺量8底模不平整度≤2mm/m2m直尺、水平仪9桥面板宽±10mm尺量10腹板厚度+10mm、0尺量11底板厚度+10mm、0尺量12顶板厚度+10mm、0尺量13横隔板厚度+10mm、-5mm尺量—81— 站前工程SWZQ-3标14相邻两板表面高低差2mm尺量15预埋件中心位置3mm尺量16预留孔洞中心位置10mm尺量尺寸+10mm、0尺量附着式振捣器安装在侧模上，根据振捣器作用半径和作用效果，设在距底模高1.2m处，纵向间距为1.2m。其平面布置示意图如下（断面示意图见外模底模示意图）：当梁体混凝土强度达到设计强度的60%，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15℃，且能保证棱角完整时，方可拆除模板，拆模时，首先拆除模板顶面联接平台（灌筑混凝土时的操作平台），其次拆除内模和外模联接件及内模，再拆除端模，最后拆除外模（微张开）。拆除流程如下：拆端模拆内模拆外模拆卸外模联接件内模拆除过程时，注意模板内收到位后，在牵引出梁体时有专人指挥，及时检查内模与梁端截面空隙，防止内模板面蹭擦砼而引起板面破损。内模拆除的四种工况如下：—81— 站前工程SWZQ-3标（一）内模处于工作状态（二）侧模提升状态（三）侧模内收状态（四）中部顶模落模外模拆除仅为端模拆除、侧模翼缘板上侧模拆除和外侧模微张开。在拆除端头模和内模后，进行图中①的拆除，把外模与底模交接处的连接螺杆拆除，然后松动调节丝杆，进行图中②的操作，降低侧模支架，让侧模以转轴为中心旋转，使侧模微张离开砼面。示意如左图。—81— 站前工程SWZQ-3标6.2钢筋施工方法和工艺6.2.1钢筋加工施工准备钢筋弯曲加工钢筋调直、下料钢筋对焊钢筋原材料检验检验钢筋焊接试验钢筋加工在钢筋钢制车间内进行，由质检员全过程监控钢筋下料、焊接、弯曲加工。按施工图加工成型的钢筋，经检验合格后运至钢筋绑扎工位。钢筋加工工艺流程见图6.1.2-1：图6.1.2-1钢筋加工工艺流程图（1）钢筋调直φ8mm盘条采用电动传送平台正（反）牵引，到位后卷扬机单控冷拉调直，I级钢筋冷拉伸长率≤2%。单控冷拉工艺：由试验室测定钢筋伸长率并计算钢筋冷拉理论伸长值，据此控制冷拉。具体步骤：将钢筋一端固定在地面上，另一端固定在冷拉小车上，开动卷扬机，冷拉钢筋至规定的伸长值后稍停，放松并切断钢筋。质量要求：调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象，调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。调直后的钢筋分类堆放整齐，不得出现弯折现象，并作好标识。（2）钢筋连接—81— 站前工程SWZQ-3标采用连续闪光对焊施工工艺。工艺程序：闭合电源使两钢筋断面轻微接触，形成闪光；徐徐移动钢筋形成连续闪光过程；待钢筋白热溶化时，施加轴向压力，迅速进行顶锻使钢筋焊合。当钢筋直径较大（Φ25），端面较平整时，采用预热闪光焊。方法是：在连续闪光焊前增加一项预热过程，当闪光一开始便将接头作周期性的闭合和断开，当钢筋烧化到规定程度的预热留量后，随即进行连续闪光和顶锻。焊接后焊件的质量标准：焊接接头处不得有横向裂纹；电极接触处不得有烧伤现象；焊接接头处弯折角不得大于4°；钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。（3）钢筋切断采用槽钢固定在台架上，槽口内加横挡板作为定尺工具，控制下料长度，采用切断机下料。操作工艺：核对下料钢筋的品种、数量、尺寸、规格并计算下料长度；在钢筋下料模具上进行下料；下料时先下长料，后下短料。钢筋下料每次切割根数：直径6～10mm6根，φ12～18mm的2根，φ20～22mm为1根。质量标准：下料尺寸准确，受力钢筋顺长度方向允许误差±10mm，钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象；下好料的钢筋分类堆放整齐并标识清楚。（4）钢筋弯曲弯筋机弯制成型。采用操作平台大样图控制成型质量。操作工艺：在工作平台上按1:1比例放大样；钢筋弯曲根数超过3根时，要用卡具卡死以保证尺寸准确；弯曲机一次弯曲的最多根数：d=6mm时为8根；d＝8～10mm时为5根；d=12mm时为4根。质量标准：钢筋弯钩、弯心直径D≥2.5d,直端长度≥3d。（d为钢筋直径）；钢筋中心尺寸允许偏差±5mm；受力钢筋弯曲成型后顺长度方向全长尺寸误差不超过±10mm，弯起位置偏差不得超过±20mm；形状尺寸正确、平整，与标准弯钩外形偏差为±0.5d，箍筋、镫筋中心距尺寸差±3—81— 站前工程SWZQ-3标mm，成形后钢筋不在同一平面偏差A3筋为≤8mm，20MnSi筋为≤15mm；镫筋底与肢不垂直度偏差≤d，外观无污染，无翘曲不平现象；弯曲成型后的钢筋分类堆放整齐，并作好标识。（5）钢绞线定位网制作用∠50mm×50mm×4mm焊制专用模具。在模具上点焊成型，以保证定位网各部位尺寸准确，点焊后分类堆码，并作好标识。。为防止在穿管和进行混凝土灌注作业时脱焊而导致管道偏差，定位网加工时要确保焊接质量。6.2.2钢筋绑扎及安装钢筋加工及绑扎分两个作业区，每个作业区对应4个制梁台座。每个作业区内设4个底腹顶板绑扎台座，整片梁钢筋采用底腹板顶板整体绑扎，整体吊装，模内拼装。（1）钢筋绑扎工艺流程施工准备底腹板钢筋绑扎预应力管道定位顶板钢筋绑扎整体钢筋笼吊装吊具检查竖墙等附属钢筋绑扎执块安装执块安装内模安装钢筋笼入模前检查钢筋在绑扎台座上绑扎，先绑扎底板和腹板钢筋，再绑扎顶板钢筋，然后吊至台座，在底板钢筋内安放内模走行轨预埋件、安装轨道、内模安装合格后再将已绑扎好的桥面钢筋与底腹板钢筋连接。钢筋绑扎工艺流程见图6.2.2-1：—81— 站前工程SWZQ-3标6.2.2-1钢筋绑扎工艺流程图（2）钢筋绑扎严格按施工图纸尺寸进行。底腹部、腹板和顶部钢筋绑扎在钢筋绑扎工位各自的专用绑扎台上进行，在台座顶面横向每2m设横向角钢（∠75×50×6），另设通长纵向角钢（∠75×75×6）并按箍筋位置开口以合页连接于固定角钢上。（3）钢筋绑扎时将角钢翻上以槽口控制箍筋的位置。由于钢筋骨架较高，绑扎顶、腹板钢筋时应增设绑扎人员的作业平台，平台由钢管脚手架组拼，在钢管上铺设步行板。钢筋骨架绑扎成型后，拆除作业平台，做好吊移前的准备。（4）钢筋骨架在钢筋绑扎台座上绑扎成型后，全面检查钢筋的尺寸和垫块的绑扎情况，当满足要求后，两台龙门吊携专用钢筋吊架走行于钢筋绑扎台座上方，挂好钢筋骨架的吊钩，点动天车，翻转绑扎台座上的箍筋的定位角钢，拆除绑扎钢筋骨架的临时支撑，之后两台龙门吊同步提升，这时开动龙门吊大车，携钢筋骨架就位于生产台座的上方，然后开动天车，钢筋骨架下移就位，全面检查钢筋骨架达到规范要求并报监理检查，完成钢筋笼的就位安装。（5）在钢筋安装调整后，应按表6.2.2-1对质量进行检查验收。浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的准确性。构件侧面和底面的垫块至少为4个／m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，采用标准的细石混凝土垫块，其形状有利于钢筋的定位，不使用砂浆垫块。钢筋绑扎与安装质量检查表表6.2.2-1序号项目要求1橡胶抽拔棒在任何方向与设计位置的偏差距跨中4m范围≤4mm、其余≤6mm2桥面主筋间距及位置偏差≤15mm3底板钢筋间距及位置偏差≤8mm4箍筋间距及位置偏差≤15mm—81— 站前工程SWZQ-3标5腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）≤15mm6混凝土保护层厚度与设计值偏差+5mm、07其它钢筋偏移量≤20mm梁端头钢筋相对较密，不利于砼浇筑，可能造成砼不密实或空洞。则在进行端头钢筋绑扎时，采用并单筋为双筋方式，增大钢筋间距。同时，在砼浇筑前，用钢筋搬手将钢筋间距用临时扩大便于砼下料，待下部砼浇筑完成时，恢复钢筋间距。6.3混凝土施工施工方法和工艺砼采用两台HSL120搅拌机拌制，5台运输车运输，2台砼泵送机泵送，2台布料机浇筑。砼入模示意如图6.1.3-1图6.1.3-1砼入模示意图按设计要求，预制箱梁采用耐久性混凝土。施工中严格控制混凝土的搅拌、输送、浇筑和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养护过程，实现对混凝土施工全过程的质量监控，从而确保混凝土的强度和耐久性能。6.3.1混凝土配制混凝土配制：根据设计的强度等级、弹性模量和耐久性能要求，进行混凝土拌和物的性能、抗压强度、弹性模量、抗裂性以及耐久性能试验，按照工作性能优良、强度、弹性模量和耐久性满足要求，从中优选出符合箱梁设计要求的耐久性混凝土配合比。—81— 站前工程SWZQ-3标试配已由中心试验室完成。现场施工时，由试站检查砂、碎石的含水率（每班不少于2次，雨天相应增加次数），根据含水率情况，计算出施工配合比。6.3.2混凝土搅拌混凝土搅拌站集中拌和，拌和站已通过相关质资的检验单位验收。拌站所用计量设备计量准确，水泥、掺合料、外加剂、水为±1%，骨料为±2%。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆搅拌均匀后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，也不宜超过3min。冬季施工时，先通过热工计算，并经试拌水和骨料需要预热的最高温度，以保证砼的入模温度满足规定要求。优先考虑加热水方法调整拌合温度。水加热不超过60℃，水泥、外加剂及矿粉掺合料不得直接加热。炎热季节时，控制水泥的入机温度不大于40（水泥罐用深进水冲淋降温），砂、石料用棚遮阳，水采用深进低温水，浇筑时间尽量安排在傍晚和晚上，以保证砼的入模温度满足规定要求（5~30℃）。搅拌站拌和料时，第一盘砼粗骨料只达标准用量的2/3，在下盘料入机前，拌和机内的拌合料全部卸清。6.3.3混凝土运输砼运输采用罐车水平运输，砼经泵车和布料机入模。砼在场内运输到达现场时，罐车高速旋转20~30s，再将砼拌合物喂入泵车受料斗。在砼入泵前，作好砼坍落度、含气量、标养、同条件等试块，取得砼拌合物相应参数，以指导施工。6.3.4混凝土浇筑砼浇筑前以及浇筑过程中，仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的加固情况和保护层垫块位置、数量等，并指定专人进行重复性检查。—81— 站前工程SWZQ-3标混凝土浇筑：采用混凝土输送泵配合液压式布料杆连续灌筑，一次成型，灌筑时间控制在6h以内，振捣以插入式振捣棒为主，附着式振捣器（安装在侧模及端模上的附着式振捣器）为辅。砼坍落度控制在16~18cm。浇筑顺序：从两端向中间、水平分段、斜向分层、两侧腹板对称、连续浇筑。同一断面混凝土灌筑顺序为先腹板根部后底板，再腹板上部，最后顶板。顶板进行分区分块进行浇筑。每层混凝土的浇筑高度不超过30cm。梁体混凝土灌筑顺序见图6.1.3-2所示图6.3.4-1梁体混凝土灌注顺序横断面示意图底板混凝土灌注时，将混凝土从腹板放下，导振至底板，确保混凝土在下料过程中不离析和不污染箱梁内模系统。底板跨中部分一次灌注完，在端部加厚部分层灌注，对于3m的渐变段的斜坡，在混凝土终凝前采取人工收坡，抹平压光。采用插入式振动器辅以附着式振动器振动，保证底板混凝土内实外光。腹板混凝土灌注采用大循环水平分层灌注法，分层厚度30cm左右，灌注顺序：先从侧腹板一端开始，依次向前推进。采用以附着式振动器为主、插入式振动器为辅振动。用Φ60和Φ30型振动棒沿保护层混凝土插入，清除表面气泡。插入式振动器在振动过程中严格控制布振间距和振动时间，注意快插慢拔。在腹板混凝土灌注时，一定要严格控制分层厚度，上下层混凝土间歇时间不超过下层混凝土初凝时间。—81— 站前工程SWZQ-3标桥面板的混凝土采取分区灌注，在横向分两个区，采用振捣梁振捣，插入式振动器辅助振捣，在有预埋钢筋的部位采用插入式振动器振捣。插入式振动器的移动间距不大于作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-100mm的距离。插入式振动器每次插入下层砼的深度宜为5-10cm。附着式振动器由有经验的人员专人指挥，短振勤振，以砼不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，一次振动时间不得大于50秒，导振区约20秒，下料区约50秒，重振区约40秒，一般振区约30秒。灌筑上层砼时，不得开启下层已筑好砼部分的外部振动器。在灌筑腹板混凝土时，由有经验的人在箱梁内用小锤敲击内模，检查混凝土密实情况，对混凝土填充不密实的地方，随时采取措施，确保混凝土填充密实。混凝土浇筑完后，采用抹面机将混凝土表面压实抹平，抹面时注意控制不得洒水。底板及顶板混凝土浇筑至设计标高后随即进行第一次抹面收平，并且做好桥面流水坡及底板变坡。端边墙、内边墙进行第一次抹面收平时要抹出棱角。第一次抹面收平在跨中汇和后，返回两端进行第二次赶压抹面收平，做到桥面及底板面光洁平整，端边墙、内边墙同时也要进行第二次赶压抹面收平，以保证顶板尺寸，并防止裂纹产生。考虑到箱梁内模上浮及底板混凝土的密实，内模不封底，但为防止灌注腹板时混凝土拌合物的大量挤出，又要给腹板混凝土下陷予以阻力以达到腹板的密实，因此在内模侧面拐角处加放压浆板。用于施工控制的混凝土试件与梁体同条件养护（蒸汽养护、自然养护）。用于28天强度评定的混凝土试件，按标准养护条件进行养护。施工中注意事项：混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能；入模前混凝土拌和物含气量应控制在3～4%，坍落度45min损失不宜大于10%，模板温度宜在5～35℃，混凝土拌和物入模温度宜在10～30℃—81— 站前工程SWZQ-3标。只有拌合物性能符合技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土倾落，保证混凝土不出现分层离析现象。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，浇筑间隙时间不超过90min，不留施工缝。在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过35℃。尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。在低温条件下(当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时)浇筑混凝土时，采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取适当挡风等措施，防止混凝土失水过快。用插入式高频振捣器振捣混凝土时，采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置，首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌和物内平拖，也不得用振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌合物。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。6.3.5混凝土养护混凝土振捣完成后，及时对混凝土表面（板顶）进行紧密覆盖（采用塑料布），尽量减少暴露时间，减少表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前应卷起覆盖物，用抹子搓压表面（压光）不少于两遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土养护分蒸汽养护和自然养护两个阶段。6.3.5.1蒸气养护—81— 站前工程SWZQ-3标梁体混凝土采用罩盖蒸汽跟踪追养法（炎热季节暂定不用，直接用自然养法），选用1台4t/h的锅炉供汽。图6.3.5-1蒸气养护示意1）养护罩骨架为钢管与圆钢焊成的空间格构架，沿箱梁纵向2m一个单元，上覆帆布用为养护棚罩，混凝土灌注完毕后盖好养护罩。以4t锅炉供汽，主管道采用DN100mm钢管，分支管道采用DN80mm钢管。分支管将蒸气输入梁体附近的蒸气封包中，封包（上设所压表）将蒸气均匀后，将蒸气通过7根放汽长管用于蒸养。放汽管道采用DN32mm钢筋，其上均匀钻一排φ3mm孔眼，管前2/3段孔距为25cm，后1/3段孔距为20cm，两喷孔夹角为∠1200并在其凝结阀处设置排水沟。管道接入梁体腹腔及翼缘、底模的空隙内，汽流方向要避免直接正对混凝土面，蒸汽管路的布置要求保证养护罩内每处的温度基本一致，在梁体横截面内的不同位置布设12根蒸汽管道，温度控制采用计算机自动温度控制系统和压力方式温度表双控方式测定梁内及罩内温度，两者测定结果进行比较，确保蒸汽养护效果。2）养护制度蒸汽养护分静停、升温、恒温，降温四个阶段。各阶段温度控制见下表6.1.3.5-1，各环境温度下各阶段所需时间见表6.1.3.5-2。—81— 站前工程SWZQ-3标混凝土养护期间，对箱梁进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并探索其相互关系，建立养护曲线。根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。表6.3.5-1各阶段温度控制要求表序号阶段说明1静停养护罩内温度保持5℃以上2升温梁体混凝土在灌注完成4h后开始通蒸汽加温，升温速度平均每小时控制在5℃～10℃。升温速度应视环境温度而定，当环境温度低于15℃时，每小时升温5℃，当环境温度高于15℃时，每小时升温8℃～10℃。3恒温恒温约24小时左右，养护温度不超过45℃，梁体芯部混凝土温度应控制在60℃以内。4降温降温速度在每小时8℃～10℃，在升、恒、降温过程中，梁体混凝土芯部、表面、养护棚内温度差异均不超过15℃。表6.3.5-2各环境温度下各阶段所需时间表环境温度阶段名称时间(h)环境温度阶段名称时间(h)>15℃静停45℃～15℃静停4升温3升温5恒温24(温度45±2℃)恒温24(温度45±2℃)降温4降温5<+5℃静停采用蒸汽低温预养，预养温度为5～10℃在升温和降温阶段，每隔半小时，观测一次温度。恒温阶段，每小时测量一次，并作好记录，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节蒸养温度，防止混凝土表面开裂。—81— 站前工程SWZQ-3标6.3.5.2自然养护蒸养结束，梁体拆模后即进入自然养护，箱梁表面覆盖3cm厚海绵(混凝土面收光后即覆盖)，采用自动喷水系统喷雾养护，洒水次数以混凝土面充分湿润为度，一般白天1～2h一次，晚上4h一次。当环境相对湿度小于60％时，应洒水养护28d以上。当环境相对温度在60％以上时，应洒水养护14d以上。当环境温度低于5℃时，应在预制梁表面喷涂养护剂，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。养护剂采用中国建筑材料科学研究院水泥所出品的无机类CM混凝土养护剂。该产品为聚合物改性水玻璃系列养护剂，属液态成膜养护剂的一种，在新成型的混凝土表面使用该养护剂后，便可起到封闭混凝土表面微孔，保持混凝土内部水分的作用，达到养护的目的。6.3.5.3注意事项1）混凝土浇筑完毕静停时，若在环境低于+5℃，则用5～10℃低温预养。2）恒温养护期间混凝土芯部温度不超过60℃，恒温养护时间根据脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验具体确定。蒸汽养护结束后，待梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃(箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差也不大于15℃)时方可拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0℃，待表层混凝土冷却至5℃—81— 站前工程SWZQ-3标以下才可拆除模板；在炎热和大风干燥季节，采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。气温急剧变化时不宜拆模。拆模后，迅速采取切实有效措施对混凝土进行后期养护，减少混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。在寒季和炎热季，采取适当的保温(寒季)隔热(夏季)措施，防止梁面混凝土温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃。3）在任一养护时间，淋注于混凝土表面的养护水与表面混凝土之间的温差不得大于15℃。6.4预应力施工方法和工艺钢绞线、锚具等由试验室取样(监理见证)进行相关送检。预应力孔道采用橡胶抽拔成孔，砼浇筑后用卷扬机将抽拔管抽出。在钢筋绑扎时，采用定位钢筋网片每50cm间距按设计座标定出钢绞线的准确位置。抽拔管安装过程注意端头处有1m的直线段，在本段，将定位钢筋网片加密至30~40cm一档，确保其位置准确。在钢筋笼绑扎完毕和钢筋笼吊装后均要加强检查，及时调整。预应力施工是箱梁预制工程中的最为关键的工序之一，其施工质量的好坏将直接影响到箱梁的最终质量及有效预应力值。本标段后张梁采用预张拉，初张拉，终张拉三阶段张拉。预制梁带模预张拉时，模板应松开，不应对梁体压缩造成阻碍。初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80％和模板拆除后进行，初张拉后，梁体方可吊出台位。终张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值后、龄期不少于10d时进行。预应力张拉工艺流程见图6.4-1。—81— 站前工程SWZQ-3标管道清理安装千斤顶编束穿束锚具安装开始张拉施工准备0.1σk（作伸长值标记)σk(持荷5min，测伸长值，校核伸长值)持荷5分钟回油自锁锚固，测总回缩量，数据复核张拉小车就位图6.4-1后张预应力终张拉工艺流程图6.4.1下料及编束下料长度＝孔道设计长+千斤顶长×2+锚具厚×4+限位板厚×2+20cm。在钢绞线下料平台槽钢切口加横档块标识下料长度，下料时，切割口两侧5cm处先用22#铁丝绑扎，用砂轮切割机切断钢绞线后平放，用手提磨角机把切口的卷边、毛刺磨平。通过梳板编束并用22#绑丝每隔1.0～1.5m绑一道，使编扎成束的钢绞线顺直不扭转，将制好的钢绞线分类存放整齐，并作好标识。编完束的钢绞线在束头齐平面上用点焊将各绞线连成整体。6.4.2穿束穿束前清除支撑锚垫板上残留砂浆并修正管口，将制好的钢绞线运至梁体的一端，机械穿束。穿束时，在钢绞线束头处设一个带孔的穿束辅助工具，将束套在辅助工具中，便于顺利穿束。抬运支点间距﹤3.0m，端部悬出长度﹤1.5—81— 站前工程SWZQ-3标m，在运送钢绞线时不允许沾染油污等杂物，运束时不得在地上拖拉，钢绞线穿入孔道后两端露出长度应大致相等。6.4.3张拉设备仪表1）千斤顶采用穿心式自锁千斤顶。使用前应进行校正，采用顶压机的方法进行校正，在正常情况下，千斤顶的校正系数不得大于1.05，千斤顶校正后有效使用期限，不得超过一个月或200次。每次进行检修后均应重新进行校正后方可使用。2）采用ZB4-500电动油泵，高压油表采用不低于1.0级的表，表盘直径不小于150mm。使用前必须校正，在正常情况下，高压油表校正后的使用期限为一周。在特殊情况下，如指针松动，油压指针不回零或其它异常情况，均应拆修重校。油压表与千斤顶必须配套校正、配套使用。6.4.4张拉1）准备工作首次张拉前，按规范要求进行预应力钢束与孔道摩阻力及锚圈口摩阻应力损失测试。根据初步研究决定，将选择铁科院进行应力损失测试。测试工作将在生产完10片梁后，终张拉前进行。根据铁科院要求，现场所需做的准备工作。根据实际测试结果对张拉力作适当调整，确保有效应力值。试生产期间，对两孔梁体进行管道摩阻等各种预应力瞬时损失测试。正常生产后每100孔进行一次损失测试。张拉前作好上拱度测量标记，终张拉后测量梁体上拱值，并与设计上拱值进行比较。试验室通知梁体混凝土达到张拉强度，并出具张拉通知单后，方可进行张拉。清除锚垫板上的灰浆，并检查锚垫板是否垂直于孔道。—81— 站前工程SWZQ-3标张拉机具就位：首先安装好工作锚，装上夹片，用小锤轻敲夹片使得夹片夹紧钢绞线，并且外露量一致，夹片间隙均匀，再安装限位板，套上顶环，千斤顶就位，装上工具锚，安装油管及压力表。检查工作锚具是否紧贴锚垫板的凹槽内，千斤顶轴线是否与锚垫板孔道轴线一致。检查各种油管接头是否上紧，压力表与千斤顶是否配套。2）张拉程序为：0→0.1σk(作伸长值标记)→σk(持荷5min，测伸长值，校核伸长值)→回油自锁锚固，测总回缩量。安装锚具，带好夹片之后，将钢绞线从千斤顶中心穿过，张拉时，当钢绞线的初始应力达到0.1σk时停止供油，检查夹片情况完好后，画线作标记。张拉时按两侧同步对称分级张拉，张拉级数分10%σk，40%σk，70%σk，100%σk四级，张拉至设计控制应力时，持荷5min，测量100%σk时钢绞线伸长值和锚夹片外露量。然后回油整机复位，进行下一束张拉。6.4.5张拉质量1）初张拉在梁体砼强度达到设计值80%和模板拆除后，按设计进行。初张拉后，梁体才可移出台位。终张拉在梁体砼强度及弹性模量达到设计值后、龄期≥10天时进行。2）同束钢绞线张拉，两端同步进行，并以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核。实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内。3）张拉施工必须检查三同心两同步：三同心：预应力管道与锚下垫板的锚口同心，锚垫板锚口与锚圈同心，锚圈与千斤顶同心。两同步：张拉时两端及两边必须同步对称施张。4）当两端压力表数值相差大于1.5MPa时，两端应同时停机，卸荷后同时更换油表，重新张拉。—81— 站前工程SWZQ-3标5）断、滑丝数量不超过预应筋总数的0.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。6）每孔箱梁张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。6.4.6张拉过程中的安全操作1）油泵上的安全阀应调到最大工作油压下才能自动打开。2）油表安装必须满扣，高压油管使用前应作耐压试验，不合格的禁止使用，各接头必须紧密，油路畅通，不得漏油，否则修理或更换。3）电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。4）张拉过程中，两端油泵司机应统一指挥送油或回油。工作完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵。5）千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。6）在张拉过程中，千斤顶正后方不准站人，油管不准踩踏攀扶。7）张拉油泵操作者在操作时应专心专意，不准与外人交谈，更不准油泵司机开动油泵干其它工作。8）预应力张拉工序属关键工序，也属重要隐蔽工程，除施工人员自检、互检外，专职检查部门应对其张拉程序、张拉顺序、张拉力值、静停、伸长值、断丝滑丝等进行监督性的旁站检查。6.5孔道压浆孔道压浆采用真空辅助压浆工艺，张拉后48h内进行。6.5.1压浆准备张拉完成之后，切除外露钢绞线，清洗管道并吹干，清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅。压浆前，检查机具完好性，且必须配备一套机具作为应急保证。用钢丝刷清理锚座底面的水泥浆，保证锚座底面平整。清理盖帽的平面和密封槽，注意保持清洁。在密封槽内均匀涂一层玻璃胶，装入“o”型橡胶密封圈。—81— 站前工程SWZQ-3标装配盖帽，将螺栓加垫片对齐位置旋入螺孔内，旋紧。注意保证排气口要垂直朝正上方。在两端锚座上安装压浆管、球阀和快换接头。检查并确保所安装阀门能安全开启及关闭。确定抽吸真空端及压浆端。安装完盖帽及设备后拧开排水口，利用高压风将管道内存在的水份吹出。将接驳在真空泵负压容器上的三向阀的上端出口用透明喉管连接到抽真空端的快换接头上。6.5.2制浆水泥应为强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水灰比不超过0.30，水泥浆3h泌水率不大于2%，流动度宜控制在30～50s，28d浆体膨胀率为0～0.1%，初凝时间应大于3h，终凝时间应小于24h，压浆时浆体温度应不超过35℃，抗压强度不小于35MPa。水泥浆应掺高效减水剂、阻锈剂：高效减水剂应符合GB8076的规定，阻锈剂应符合YB／T923l的规定，掺量由试验确定。严禁掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。冬季压浆时应采取保温措施，并掺加防冻剂。6.5.3压浆操作在正式真空压浆前，用真空泵试吸真空。启动真空泵，开启出浆端接在接驳管上的阀门。关闭入浆端的阀门。抽吸真空度要求达到-0.09～-0.10MPa的负压值。采用高频连续式泵；同一管道压浆应连续进行，一次完成。管道出浆口应装有三通管，必须确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。—81— 站前工程SWZQ-3标启动压浆机并压出残存在压浆机及喉管的水份、气泡，并检查所排出的水泥浆的稠度。在新鲜的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆机并将压浆喉管连接到锚座的压浆快换接头上。保持真空泵启动状态，开启压浆端阀门，将已搅拌好的水泥浆往管道压注。待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，检查所压出水泥浆的稠度。直至稠度一致及流动顺畅后，关闭出浆端阀门，暂停压浆机。开启置于压浆盖上的出气孔，开动压浆机。直至水泥浆从出气孔流出，待流出的水泥浆稠度一致及流动顺畅时，暂停压浆机，密封出气孔。浆体注满管道后，在0.50～0.60MPa下持压2min。压浆最大压力不超过0.60MPa，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。关闭压浆机及压浆端阀门，完成压浆。拆卸外接管路、附件，清洗滤清器及阀门等。拆卸压浆管道时间宁晚勿早，待孔道内水泥浆压力消失后才许拆卸。6.5.4质量检验1）压浆时，每班抽取4组试件进行标准养护，水泥浆R28天标准养护强度，不得低于设计要求。2）压入孔道的水泥浆应饱满密实，密实程度应经常抽查，对孔道压浆怀疑不满时，可进行打眼探查。3）冬季压浆时应采取保温措施，并掺加引气剂。4）水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。6.6封端—81— 站前工程SWZQ-3标压浆结束并检查合格后，进行封端，在封端前，对梁端锚穴处混凝土凿毛，铲除承压板表面的粘浆和锚具外部的灰浆，然后安装钢筋网，浇筑封端混凝土。封端混凝土采用无收缩混凝土，抗压强度满足设计要求，封端前应对锚圈、锚垫板、外露钢绞线头用聚氨酯防水涂料进行防水处理。封端混凝土养护时，洒水并在其上覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面湿润。在封端混凝土养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对封端新旧混凝土之间的交接缝进行防水处理。试验室随机制作封端混凝土试件，用以检查其质量。6.7箱梁移运和装车采用两台450T龙门吊进行箱梁厂内转运。梁场内共设450T走行轨5条。制、存梁区共分4个区域，每个区域分制梁区和对应的存梁区，采用两个450吨提梁机将制梁台座上的箱梁吊装到对应的存梁台座或将存梁台座上箱梁吊装到运梁车上，提梁机在变轨点改变其行走方向，横向行走到下一个区域变轨点进行变轨，进行下一个区域的箱梁转运。七、总工期及进度计划安排、资金使用计划7.1施工工期安排7.1.1计划完成工期目标根据总体工期和取证要求，2009年2月至2009年3月为取证试制阶段，2009年4月至2009年12月为正式批量生产阶段。2009年12月31日完成所有预制梁预制及架设概述架梁安排：A、跨贾鲁河特大桥（12米宽）；工程数量：箱梁74片（32.6m长71片，24.6m长3片）累计74个工作日。B、黄河大桥南岸引桥（13.4m、13.8m宽）；工程数量：箱梁63片（13.4m52片、13.8m11片），累计63个工作日。C、跨连霍高速公路特大桥（12米宽）；工程数量：箱梁169片（32.6m长157片，24.6m长12片），累计169个工作日。制梁安排：A、跨贾鲁河特大桥；—81— 站前工程SWZQ-3标由Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8制梁台座进行预制；将74片12米梁制完。接着改造Z3、Z4台座上的12米宽模板至13.4米宽;改造Z5、Z6台座上的12米宽模板至13.8米宽;改造Z7、Z8、台座上的12米宽模板至13.4米宽。B、黄河大桥南岸引桥；在架桥机架设贾鲁河特大桥的时侯，Z1、Z2台座生产连霍高速公路特大桥169片12米梁。Z3、Z4台座生产黄河大桥南岸引桥13.4米宽梁（52片）;Z5、Z6台座生产黄河大桥南岸引桥13.8米宽梁（11片）;Z7、Z8台座生产黄河大桥南岸引桥13.4米宽梁（52片）;C、跨连霍高速公路特大桥；在架桥机架设黄河桥的时侯，改造Z3、Z4台座上的13.4米宽梁模板至12米宽;改造Z5、Z6台座上的13.8米宽梁模板至12米宽;改造Z7、Z8台座上的13.4米宽梁模板至12米宽;（在改造相应台座上的模板时要求，此时台座上黄河桥的梁已制完）。最后，由Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8制梁台座共同预制剩下的连霍高速公路特大桥12米宽梁。详见：附图3：《郑州梁场箱梁预制、运架施工进度横道图》附图4：《郑州梁场箱梁预制、运架施工进度网络图》附图5：《郑州梁场箱梁预制、运架施工形象进度图》附图6：《年、季、月度的进度计划》附图7：《年、季、月度完成工程数量计划表》7.1.2施工进度安排原则坚持以“质量为核心、科技先行、优化施组、着眼现场”为指导思想，“倒排工期、整体推进、把握重点、突破关键”的原则，进行施工进度安排。—81— 站前工程SWZQ-3标坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地安排施工顺序和选择施工方案。紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产。倒排工期、整体推进。尽量减少过渡，确保一次到位；采取施工与创优、环保并举，全面规划的原则编制。把握关键、突破重点，遵循质量至上的原则。根据本工程工期紧迫，技术标准高、施工质量高、科技含量高、开通速度高的特点，必须坚持统筹安排，优先安排控制重点工程的原则；组织专家进行攻关，突破技术难点，确保施工质量。充分考虑各种不利因素对工程进度的影响，做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工和环境保护。加强技术力量，优化设备配置，根据施工需要组织成龙配套的先进机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程进度；同时针对实际情况作好施工机械设备储备，防止因部分设备故障而影响施工生产。7.1.3效率因素由于施工机械设备、施工工序接口或材料供应等不可避免因素，考虑桥梁施工进度月有效施工天数为25天。箱梁采取制梁场集中预制，高温天气用普通养护，低温天气采用蒸汽养护。每孔32m、24m箱梁预制周期见表7.1.3-1。表7.1.3-1每孔32m、24m箱梁预制周期表序号施工项目时间h序号施工项目时间h1台座清理39静停养护42侧模及支座板安装610混凝土蒸汽养护343底腹板钢筋吊装411端模拆除24吊装安装内模612内外模松动25顶板钢筋吊装313预张拉4—81— 站前工程SWZQ-3标6端模安装114侧模拆除47检查并调整115内模拆除68混凝土浇筑816初张拉、移梁6合计94小时（扣除工序衔接等不利因素，按1孔/4天）7.2资金使用计划详见：附图8：《年、季、月度资金使用计划表》八、主要材料和工程设备的使用计划、供应方案以及质量控制措施8.1主要材料、工程设备及劳力组织8.1.1主要机械设备根据施工实际需要、取证要求等，编制本施工机具。主要施工机具和试验设备如下(不含临建工程)：投入本工程的主要施工机械设备表8.1.1.1序号名称规格型号产地单位数量现状1搅拌机HSL120山东泰安站2完好2发电机400KVA台2完好3砼输送泵HBT80三一重工台2完好4装载机ZLC50C柳州台2完好5电焊机BX-500天津台8完好6电焊机500型浙江台14完好7砼运输车8m3/车北京台5完好8门式提梁机450T河南台2完好9龙门吊120T河南台2完好10锅炉4T/台河南台1完好11保温罩18X35套2完好12温控系统套1完好13张拉千斤顶YCW-300B柳州台8完好14地磅200T广东台2完好15预制箱梁模板32m/24m湖南五星套4完好—81— 站前工程SWZQ-3标16压浆泵套2完好17真空泵台2完好18落梁机千斤顶台8完好19钢筋绑扎胎模套8完好20钢筋笼吊具套2完好21砼布料机20m臂长台6完好22提浆机14m台2完好23附着式振动器台128完好24钢筋弯曲机GW-40山东台6完好25钢筋切断机GJ5-40台4完好26高压油泵ZB4-500柳州台8完好27卷扬机2T柳州台8完好28振捣棒38、40棒河南台20完好29空压机75L浙江台2完好30变压器630KVA台1完好31架桥机JQ900河南台1完好32运梁车YL900台1完好33平板测微器FS1苏州台1完好拟投入本工程的主要试验设备表8.1.1－2序号设备名称规格/型号单位数量备注1压力试验机2000KN台12万能材料试验机600KN台13活塞负压/压力校验仪G0.25台14水泥负压振动台台15水泥胶砂搅拌机台16砂浆流动检测仪器设备套17水泥胶砂振动台台18水泥标准养护箱台1—81— 站前工程SWZQ-3标9电动抗折试验机台110沸煮箱台111砂、石成套筛套112台秤台113案秤台114烘箱台115配合比设计用强制式搅拌机50L台116砼拌合物含气量测试仪台117砼试模15*15*15组10018天平台219砼拌合物测温计100℃个5020金属硬度计台121压力表个622砼弹模低仪个223位移计/百分表个224配料计量秤台125砼保护层厚度测试仪台126大量程游标卡尺台127水平仪台128桥梁专用量器具套1详见：附图10：《分年、季度主要材料、工程设备使用计划表》附图11：《主要施工机械设备使用计划表》8.1.2.劳动力组织计划8.1.2.1劳动人力资料管理机构—81— 站前工程SWZQ-3标作业队成立以作业队长为组长，以副队长和技术负责人及各作业工点长为副组长，相关部门负责人为组员的劳动管理组织机构，本着充分保障员工的合法权益，满足施工需要，均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，进行本区段劳动力的管理。8.1.2.2劳动力组织方案为了优质高效地完成本工程任务，我们将在我方全范围内选派经验丰富的施工人员，精良的机械施工进场，组织桥梁专业化施工队伍。根据本工程的工程规模、工期要求及我方劳动力资源情况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内的施工队伍。各施工作业队由有各种专业施工经验的技术人员和技工组成。详见：附图13：《分年、季度劳动力使用计划表》8.1.2.3劳动力技能培训为了保证新工艺的正确施工和新设备的正常使用，工程施工前，队劳动力分专业，分工种进行技能培训，考核，不合格者不能上岗。用培训来提高劳动者的劳动技能和安全质量意识，满足专业施工对劳动技能的要求，提高工作效率，提高工作质量。8.3质量目标及控制措施确保全部工程达到验收标准及设计要求，满足基础设施速度目标值的质量要求，确保部优，力争国优。工程一次验收合格率达到100%，并满足全线创优规划要求。对完工混凝土圬工等的质量自检检测率达到100%。8.3.2.质量控制措施8.3.2.1总体质量控制措施依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。—81— 站前工程SWZQ-3标8.3.2.2认真制定施工方案，并建立审查制度施工方案须以验收标准的要求为基础，其制定的操作工艺切实可行并能保证为施工人员所执行。因此，它不仅涉及到施工技术，而且更主要的是一个施工管理问题。(1)、采取“自下而上式”制定施工方案。由作业队制定出方案的初稿后，再逐级上报会审，最后报监理工程师批准。(2)、重视原材料样品的代表性、合格性。(3)、掌握设备性能。尽可能了解和掌握设备的性能，特别是施工设备的优缺点，找出一个合理的组合方案，充分发挥机械效率。8.3.2.3加强试验、监测、测量工作(1)、加强试验工作梁场设试验站，在项目部试验室的指导下工作。试验站负责对梁孔所需材料进行抽样报检，对砼施工质量进行过程控制，制作相应试件，以及对梁孔的静压等试验项目负责。试验人员要树立严肃认真的试验工作态度，提供真实的实验结果。试验检测要满足试验频率的要求，以数据为准，用数据说话。（2）、施工测量控制①、大临工程主要测量控制。—81— 站前工程SWZQ-3标根据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》，梁体四个支座板相对高差不超过2mm，则在大临建设过程中，主要监测制梁台座和存梁台座，其不均匀下沉量不超过2mm。梁孔预制前在制（存）梁台座的四周作沉降观测控制点，梁孔预制（存放）过程中，对其下沉量进行观测，并及时对测量数据进行沉降曲线分析，以指导施工。制梁台座测点布置示意图如下（存梁台座参照控制）：图中数据表示测量点号，2、3、4、6、7、8号分别在所在侧的1/4、1/2、3/4位置，1、5号在端头正中。同时对提梁机轨道和龙门吊轨道进行沉降观测。所用仪器为苏州一光所产的FS1-平板测微器，直读0.1mm，估读0.01mm，每公里往返测标准偏差±0.7mm。采用规范为《建筑物变形测量规范》和《工程测量规范》。②梁孔预制主要测量控制在模板安装过程中，及时对底模、侧模、内模反拱值进行测定，指导模板安装；对模板的截面、长度、高度、平整度等及时测量，保证模板安装的准确性；在钢筋加工及安装过程中，测量钢筋的加工尺寸、安装间距、安装位置、保护层厚度以及预应力筋管道坐标等；梁孔在架设前，按频率测量梁孔的上拱值，及时分析，指导反拱值的确定，并提交给梁体设计院，由设计院帮助制定控制梁体挠度值加大的控制措施。钢绞线终张拉前，报请铁科院对张拉力有影响的孔道摩阻、喇叭口摩阻、回缩量等进行测试，并将测试结果报告给梁体设计研究院，由设计研究院对钢绞线每束张拉应力进行复核并指导张拉作业。（3）施工监控①砼施工临控按照高性能混凝土的要求，进行混凝土的配合比设计和选定。选择使用级配好、硬度大的粗细骨料，提高混凝土弹性模量。摒弃传统观念，对粗细骨料按照产品对待，切实冲洗干净，认真对待存放和覆盖，避免粉尘和泥含量超标。—81— 站前工程SWZQ-3标在满足运输、输送混凝土的条件下，使用高效减水剂和混凝土二次拌合法，尽可能减低混凝土水胶比，以提高强度和弹性模量。加强混凝土振捣，避免过振和漏振，提高混凝土的匀质性。做好混凝土养护工作，使混凝土在湿润状态下充分提高强度和弹性模量，并避免出现裂缝。②、张拉施工临控保证一期预应力张拉在混凝土强度达到设计强度的60%后进行，二期预应力张拉在混凝土强度、弹性模量达到设计强度的100%和龄期不低于10天后进行。在条件许可时，尽可能延长张拉龄期。尽可能多延长存梁时间，使混凝土收缩徐变充分发展。③、架梁过程施工临控架梁在墩身施工完成一个月后进行，并且越长越好。架梁后至铺轨道之间的桥梁沉降期给予充分时间，并且越长越好，以使桥梁充分沉降。④梁体测温及温度控制对于大体积梁体混凝土施工，要做好温度量测工作，主要做法为：在梁体两侧和端头设测温点。温度量测设专人负责，每个测点进行编号。自然养护时，采用人工量测，蒸汽养护时采用电子自动测温系统。测温时间暂定为混凝土浇筑完毕后4h→5h→8h→13h→24h→30h→32~52h（1次/h）。在测定过程中，若数据有出现不规律变化时，适当加大测温频率；若出现规律变化时，可适当减小测温频率。根据测温记录进行数据分析，进行通风降温或加大蒸汽流量升温，保证棚内混凝土外部环境温度趋于一致。同时为拆模提供温度控制参数。—81— 站前工程SWZQ-3标8.3.2.4抓施工关键部位认真地控制好工程关键部位的施工，对易发生质量缺陷和事故的部位进行重点管理和控制，把好质量关。重点加强以下工作：(1)、严把原材料质量关原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。混凝土原材料进场后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经现场监理工程师签认。混凝土用水泥、粉煤灰等应采用散料仓分别存储。散装水泥罐,夏季施工时，应采用棚布遮盖。混凝土用粗骨料应按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。应将两种不同粒级的碎石按待检区、已检区分别分类堆放，二者应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、进场日期和检验日期。骨料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。原材料抽检不应满足于规定的监理平行、见证频率要求，力争做到有抽检就有监理见证检验、平行检验。(2)、严把测量和试验关为确保测设精度，高程和中线布置导线网平差计算，并测设控制桩和重点工号的定位桩。所有测量成果经测量人员及技术负责人签字后，报监理工程师审批后据以控制施工。随时对原始基准点、导线点、控制点进行复核，经常校核测量仪器，作好测量记录。(3)、强化现场施工中质量管理—81— 站前工程SWZQ-3标根据本梁场工程特点和质量目标要求，梁场配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。加强现场施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“五不施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工序始终处于受控状态。具体施工质量验收评定程序如表8.2.2.4-1积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本工程特点编制下发《常见工程质量通病及预防措施》，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。本工程的关键工程、关键工序、关键岗位一律由我公司职工施工，在施工高峰期时用少量民工作为普工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度。使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育，提高外部劳工的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。8.3.2.5主要工程项目施工质量控制措施8.3.2.5.1模板及支架质量控制措施(1)、模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并确保装拆方便。(2)、加工钢模严格按技术规范施工，实行三级验收程序。—81— 站前工程SWZQ-3标(3)、钢模板应认真打磨，其度控制在打磨光亮，安装时涂长效脱模剂，加贴防漏胶条，并严格控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。(4)、支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工变形值。(5)、模板、支架以下工序操作派专人负责检查，发现问题及时解决。(6)、拆卸模板、支架时，严格按规定顺序拆除，小心轻放，并将配件收集堆放。8.3.2.5.2钢筋质量控制措施(1)、钢筋采购：严格按业主的相关文件精神执行，没有出厂质量保证书的钢筋，不采购，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。(2)、钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。(3)、钢筋配料单必经过技术主管审核后才开料，制作成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地采取防锈措施。专人负责钢筋安装，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀。(4)、钢筋安装完毕，经过监理工程师验收合格后方浇注砼，在砼浇筑过程中，派钢筋工及技术员值班，及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。8.3.2.5.3高性能砼施工质量控制专项措施(1)、混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差确保胶凝材料、外加剂及拌合用水不大于1%；骨料不大于2%。(2)、—81— 站前工程SWZQ-3标搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。(3)、采用2×HZS120T全自动拌合站搅拌混凝土。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。(4)、冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度控制在5-30℃。应优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺合料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。(5)、炎热季节搅拌混凝土时，将水泥罐用棚布遮盖用湿润棚布的方法控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃。在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足5～30℃的规范要求。(6)、采取措施保证施工便道平顺，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。(7)、—81— 站前工程SWZQ-3标采用搅拌罐车运输混凝土，当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20～30s，再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗。在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。泵送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，管路的其它部位均不得采用软管。管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温或低温环境下，管路应分别用湿帘和保温材料覆盖。向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于12°，以防止混入空气引起管路阻塞。(8)、混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵。全部混凝土应在初凝前浇筑完毕。(9)、因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔4～5min开泵一次，使泵机进行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。如停泵时间超过45min，应将管中混凝土清除，并用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。(10)、浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。(11)、混凝土入模前，采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。(12)、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。(13)、混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。混凝土的一次摊铺厚度不得大于600mm。浇筑墩柱的混凝土前，底部应先浇入50～100mm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。(14)、及时测量已浇砼表面温度，确保新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间浇筑时的温差不得大于15℃。(15)、—81— 站前工程SWZQ-3标采用插入式捣固器振捣混凝土，在混凝土浇筑过程中及时将入模的混凝土均匀振捣密实，捣固应按工艺试验确定的捣固时间、捣固密度进行，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避免过振。捣固时，采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。(16)、混凝土浇筑完成后，应仔细将混凝土暴露面压实抹平，抹面时严禁洒水。(17)、混凝土振捣完成后，应及时用塑料布或湿麻袋将混凝土暴露面进行紧密覆盖尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。(18)、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。(19)、混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆（裹）养护时间。(20)、砼潮湿养护最短时间要求：①当5℃≤T＜10℃时，湿养护时间不得小于10d②10℃≤T时，湿养护时间不得小于7d③T≤5℃，按冬季施工要求办理，采取覆盖保温养护。(21)、—81— 站前工程SWZQ-3标在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃（截面较为复杂时，不宜超过15℃）。(22)、混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应及时采用麻袋覆盖，防止混凝土产生过大的温差应力。混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿养护措施养护14d以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度。养护结束后及时回填。(23)、建立严格的砼养护责任制、奖惩制，有关责任人应对养护过程作详细记录。8.3.2.5.4预应力筋张拉质量控制措施（1）、预制梁带模预张拉时，模板应松开，不应对梁体压缩造成阻碍。初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80％和模板拆除后进行（2）、同束钢绞线张拉，两端同步进行，并以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核。实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内。（3）、张拉施工必须检查三同心两同步：三同心：预应力管道与锚下垫板的锚口同心，锚垫板锚口与锚圈同心，锚圈与千斤顶同心。两同步：张拉时两端及两边必须同步对称施张。（4）、当两端压力表数值相差大于1.5MPa时，两端应同时停机，卸荷后同时更换油表，重新张拉。（5）、断、滑丝数量不超过预应筋总数的0.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。（6）、每孔箱梁张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。—81— 站前工程SWZQ-3标九、试验机构、试验手段、检测程序及试验工作的总体安排9.1试验室概况“质量第一”是石武客运专线建设的方针，也是中心试验室的服务宗旨。为使试验室能达到客运专线工地试验要求的等级标准，根据客运专线的规定要求，按石武客专公司的要求，我中铁七局集团有限公司石武客运专线第一项目分部中心试验室于2008年11月成立并通过验收。试验室人员主要由工程师和技术人员组成，有全面的理论基础和实践经验。共有人员11名。分设水泥、集料、力学、化学、混凝土、土工和现场检测七个专业组和相应的专业试验室。试验室面积280㎡，试验仪器设备齐全，现已完全具备中铁七局集团有限公司石武客运专线河南段项目一分部的试验检测工作。试验室坚持“质量第一”的工作方针，推行全面质量管理制度。对客运专线工程施工质量的检测、监控及原材料质量检验，始终坚持着实事求是的原则，一切以检测数据为依据，检测工作不受其它“关系”的干扰。试验室所有检测项目，均依据中华人名共和国国家标准和中华人民共和国铁道部、客运专线及有关部门颁发标准进行。用于试验检测的主要仪器设备，由河南省计量测试研究院进行检定，辅助设备均配置有经验丰富，技术熟练的检验人员进行检定，对测试过程中影响测试试验质量的各种因素，均制订了控制的办法，严格执行，确保检测工作质量试验室基本情况工程标段名称石武客专河南段站前工程SWZQ-3标段所属项目管理机构名称中铁七局集团有限公司河南段项目部所承担工程项目检测区段DK700+779.670~DK710+083.08—81— 站前工程SWZQ-3标母体检测机构名称中铁七局集团有限公司工程质量检测中心资质等级国家资质认证等级母体检测机构计量认证CMA2006001174有效期2009.12.31母体检测机构质量体系认证GB/T15481-2000现场试验室名称和地址中铁七局集团有限公司石武客专河南段项目部一分部试验检测站郑州市祭城乡北录庄试验室负责人袁丽萍职称工程师电话13613807341申请试验自检项目：水泥：标准稠度用水量、比表面积、凝结时间、安定性、强度。外掺料：细度、需水量、烧失量、含水率、比表面积。钢筋及钢筋焊接：抗拉强度、伸长率、弯曲。细骨料：细度模数、表观密度、堆积密度和紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、坚固性、轻物质含量、云母含量。粗骨料：颗粒级配、吸水率、含泥量、泥块含量、紧密空隙率、针片状含量、坚固性、压碎值、有机物含量。混凝土：混凝土配比、坍落度、表观密度、抗压强度、泌水率、含气量、抗裂、CI-电通量。砌筑砂浆：配合比、稠度、抗压强度。现场检测：混凝土强度、动力触探、泥浆性能、EVD、EV2、K30。外加剂：减水率、常压泌水率、含气量、凝结时间差、抗压强度。土工：含水率、压实度、击实、液塑限、无侧限抗压强度、改良土配比。委外检测试验机构有关信息机构名称和地点河南省建材工业产品质量监督检验站郑州红旗路34号资质等级国家资质认证等级计量认证编号CMA2007160509M有效期2009．3．17质量体系认证NO.L0614认证单位实验室国家认可委员会—81— 站前工程SWZQ-3标申请委托试验项目：水泥:游离CaO含量、CL含量、MgO含量、碱含量。外掺料：CaO含量、CL含量、MgO含量、碱含量。外加剂：匀质性、水泥净浆流动度、Na2SO4、CL含量、碱含量、坍落度保留值、压力泌水率比、对钢筋的锈蚀作用、耐久性指标、收缩率比。、粗、细骨料：硫化物和硫酸盐含量、CL含量、碱或性。水：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量。钢绞线：抗拉强度、伸长率、松弛。锚具、锚件、夹片。土工布、土工格栅、防水涂料、防水卷材。—81— 站前工程SWZQ-3标9.2、试验室组织机构中铁七局石武客专河南段项目部一分部项目总工：陈先念中铁七局石武客专河南段项目部一分部中心试验室主任：袁丽萍质量负责人：张海洋试验室副主任：陈军生力学检测：杨均水泥检测：丁晓庆集料检测：张辉土工检测：吕云鹏耐久检测：贾军化学检测：左振刚资料汇总：尹超、刘俊杰—81— 站前工程SWZQ-3标一次不合格检测程序指定检测规程，下达测验任务书一次合格9.3、试验检测程序（1）（2）（3）（4）（5）(6)(7)委托书存档签发报告审查结果不符合要求行文通知申诉者申诉不成立申诉成立查记录查依据查仪器分析原因召开会议不符合要求复核结果认真操作仪器按步骤记录做好测试前记录检查仪器的成套性及环境条件确定测试方案接收任务清点样品样品登记编号按照委托清点样品一次不合格离岗专业培训与考试停用检修设备保养维修合格填写委托书选录人员计量器具定期检定满足工作要求影响检测工作房屋门窗定时检修。室内温、湿度控制记录。水、电正常供应与维修。试剂和易耗品供应。防护设施完备。测试结果审核质量申诉处理测试程序保证任务的接收和安排人员素质保证仪器设备保证测试环境物品符符合要求不合格—81— 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案9.4试验工作的总体安排1、由质量负责人根据本工程实际工作情况制定详细的试验检测规划。2、根据物资招标采购合同指定原材料，尽快联系原材料进场。3、对已进场的原材料按照客运专线检测要求原材料复检试验，并按照客运专线要求进行委外检测。4、采用已检合格材料进行各项配合比试配。5、按照工程进度进行各项试验检测工作。6、及时出具各项检测报告，为施工提供真实有效的检验数据。十、十项措施10.1文明施工措施10.1.1施工场地管理措施(1)、施工现场的建筑材料和设施，不得堆放在围板外。如确需要占用堆放的，必须按有关规定办理手续，并设置临时围栏。材料堆放应与生活设施分隔，做到分类堆放整齐、标识清楚。散料要砌池围挡，杆料要立杆设栏；块料要起堆叠放。堆放高度不得高于1.6m。(2)、施工现场必须排水畅通，要设置连续、通畅的排水设施和其它应急设施。场地内不得有大面积积水，泥浆、污水、废水必须经二级以上硬底硬壁沉淀池沉淀及其它必要处理，未经处理禁止排入河道或下水道。(3)、施工垃圾应当设立垃圾池，集中堆放并及时清运。(4)、应在工地办公室内醒目处张贴施质量管理、文明施工、安全生产制度、组织结构、施工现场平面布置图等。(5)、160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案工人宿舍具备防潮、通风、采光性能，宿舍、浴室的面积应能满足施工高峰期的需要。工人宿舍内部设备必须整清洁，生活用品分类统一存放。宿舍应有管理制度，并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。(6)、厨房设置，其位置原则上应远离厕所30m以上，远离作业场所、污水沟及其它污染源20m以上，并设置在避风位置。厨房内要求通风、卫生；生、熟食品分隔；内墙铺贴高2m的白瓷片，地面排水良好。厕所内设备洗手槽、便槽自动冲洗设备，加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道或河道。对厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。10.1.2降低扬尘的措施必须按以下措施加强工地规范化、标准化管理，以提升建筑业形象。工程施工中，必须遵守有关散体物料管理的规定，在排放、运输、接纳散体物料前办理报批手续，并按规定委托有资质的单位和合格车辆运输。工地现场内的各类炉灶禁止使用有毒物作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。10.1.3工地的清洁每周至少进行一次清理工作。把堆积在工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃模板等杂物清除干净，使工地经常保持整洁。工程开工前，根据施工现场场地布置情况，设置统一的排水和污水净化池，生活及施工污水经沉淀过滤处理达标后再行排放到当地排水系统。工程竣工后，拆除全部排污设施。10.1.4工地噪音管理工程施工160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案要求连续作业时，应采取降低设备噪音措施，方能延长作业时间。进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22点。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作。运用有效管理和技术手段将施工噪音控制到最低程度，一切非施工的噪音都应尽力避免。施工选择性能优良、噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪音污染。加强机器和卡车的养护，保持低噪环境。遵守《中华人民共和国环境噪音污染防治法》，并按照《工业企业噪音卫生标准》和《建筑工地噪音限值》（GB12523-1990）的规定合理安排施工。轮换安排高噪音的工作，以减少对高噪音的连续过长时间接触，同时采取防护耳罩或头盔等有效措施。备用的固定式发电机组设置砖砌围蔽，同时将消音管接长引至空中，以减少噪音扩散，避免噪音干扰周围居民和正常生活。合理安排施工时间，采用新施工设备，以最大限度降低噪音。凡是高噪音施工机械不得安排在夜间或中午休息时间进行施工。合理安排施工区段。经监理工程师同意，夜间施工时，必须用施工噪音较小的机械，把噪音控制在最低限度内，以确保居民的正常生活。10.1.5路况维护施工现场内随时保持道路平整通畅，排水设备良好，派专人进行路面维护。因施工的原因而随意破坏既有道路设施，如确须破坏时，提前作好改道工作。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案履带式大型施工设备采用轮胎式拖车运输进场，不得直接在既有路面上行驶。10.1.6路面卫生散体物料及混凝土运输应严格执行运输有关规定。混凝土浇筑作业后，运输车辆、机械和拌和场地要及时清洗，将污水排入污水净化池内。混凝土运输车辆及碴土运输车辆必须经冲洗后方能驶出工地现场。所有装运砂石料及转运土石方等散粒物料的车辆必须关好后挡门，同时所装物料不得高出车箱上口，以防落物危及公路行车安全。后勤部门组织人员视具体情况，定期或不定期地对施工现场内外道路进行清扫、洒水、防尘。10.1.7治安保卫与防火管理做好工地施工现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。对各类违法行为要及时处理，并报当地公安机关。为了维护场地安全，在施工场地出入口设专职安全保卫3名，不间断地进行巡查，确保施工现场安全。所有施工人员及管理人员必须佩戴证明其身份的标识，方可进入施工现场。(1)、凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入排水沟内，亦可回收用于洒水降尘。(2)、凡进行施工作业生产的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排出施工污水，严禁污染环境。(3)、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案(4)、施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。(5)、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入江河或水道，并保护原有的防护设施。(6)、所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。严禁对河流和农田造成污染。10.2创优规划和质量保证措施10.2.1创优规划工程质量全面达到国家和铁道部客运专线工程质量验收标准，整个系统满足高速度、高密度、高舒适度和高安全性的要求；确保单位工程一次验收合格率达到100%，确保优质工程兑现90%。实现主体工程质量零缺陷、材料设备无隐患；线路工后沉降、差异沉降及结构变形有效控制，全面满足运营需要。做到“两杜绝”即：杜绝工程质量隐患及重大质量事故；杜绝发生严重不良行为影响企业信誉。整个工程在确保合格的基础上争取达到局级的优质工程。工程创优保证措施如下：⑴加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求全体员工把工程创优视为企业生存的大事。⑵开工前，成立以梁场厂长为组长的创优规划领导小组，完善质量管理组织和配齐质量管理人员，并编制创优规划实施细则。⑶加强创优工作的领导，梁场负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。⑷160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收。⑸搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。⑹依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。⑺加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。⑻抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。⑼坚持开工必优、样板先行。施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的实施。⑽建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优10.2.2现场质量管理机构和质量保证体系10.2.2.1质量目标确保全部工程质量达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，开通试验速度达到1.1倍设计速度并满足列车高速、安全、舒适运行的要求。全线工程质量确保达到部级优质工程标准，争创国家级优质工程，满足创优规划的要求。桥梁工程的主要承重结构设计使用寿命要达到100年的要求。10.2.2.2质量保证措施10.2.2.2.1质量保证体系160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案本工区贯彻公司ISO9002标准，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从工程计划到安全质量、施工环保、综合协调、物资设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。10.2.2.2.2思想保证措施工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。工程质量是一个系统工程，领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。实施领导把关，做到文明施工，将“百年大计，质量第一”的思想贯彻到参战的每一个施工人员的行动中。开展QC小组活动，建立健全工程施工的全员质量管理体系。10.2.2.2.3制度保证措施10.2.2.2.3.1质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。10.2.2.2.3.2质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。10.2.2.2.3.3质量一票否决权制度160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案项目施工全过程实行质量一票否决制，派有资质和铁路施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方可上报。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。10.2.2.2.3.4质量预控制度从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。10.2.2.2.3.5施工过程的质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。10.2.2.2.3.6原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、保障室门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。10.2.2.2.3.7仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按计量法的规定进行标定。设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。10.2.2.2.3.8技术交底制度160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。交底分三级进行，即施工技术室→作业班组→作业人员，进行层层交底，层层落实。每项交底均由交底人向被交底人进行讲解，有必要时进行现场操作演练或现场指导，让被交底人充分领会和理解交底内容和目的。10.2.2.2.3.9测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。10.2.2.2.3.10“三自管理”制度加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三自管理”制度。“三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。10.2.2.2.3.11坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即未按施工要求和施工规范施工的不计价。10.2.2.2.3.12“三检”制度施工中坚持“自检、互检、交接检”160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。10.2.2.2.3.13隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、工区逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。10.2.2.2.3.14变更设计管理根据现场实际地形、地质变化情况，发现与设计不符的，及时向项目部提出变更申请建议，由项目部邀请设计、监理、建设单位进行现场洽商并按规定办理有关手续。10.2.2.2.3.15施工资料记录整理和追溯制度由调度室记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。10.2.2.2.3.16质量事故报告制度施工中出现质量事故，工区按规定以书面形式向项目部报告，并全力做好事故的调查、分析、处理工作。10.2.2.2.3.17质量责任追究制度160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案强化施工现场管理，建立质量责任追究制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。10.2.2.2.3.18坚持质量汇报会制度每月开一次质量例会，会议由梁场场长主持，质检工程师汇报并讲评质量工作情况，总结好的做法和经验，提出改进方法以指导后续工作。10.2.2.2.3.19成品、半成品保护制度制定必要的成品、半成品保护措施，在技术交底的同时也进行成品、半成品保护措施交底。在安排工序时，尽量较少各工序之间的交叉作业，避免成品、半成品造成损坏。建立成品、半成品保护台账，定期现场抽检。10.2.2.2.3.20生产情况日碰头会制度每晚组织梁场技术人员、生产管理人员进行日碰头会，分析当日施工中存在的问题，讨论解决办法或措施，指导次日工作，并提出次日工作计划，列出控制重点和要点。10.2.2.2.4工程施工质量验收评定程序严格按客运专线验收标准进行质量验收，检验批由监理工程师组织专职质量检查员验收，分项工程由监理工程师组织分项工程技术负责人验收，分部工程由监理工程师组织项目负责人、质量负责人进行验收，单位工程由建设单位项目负责人组织，监理单位、施工单位、设计单位共同验收。工程施工质量验收评定程序见图8.1.6-1。10.2.2.2.5施工质量保证措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩橛测设；编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工组织设计，报建设单位、监理工程师审核批复后实施。对采用的新技术、新工艺、新材料、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。根据本梁场工程特点和质量目标要求，梁场配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。加强现场施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“五不施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工序始终处于受控状态。加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本工程特点编制下发《常见工程质量通病及预防措施》，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。本工程的关键工程、关键工序、关键岗位一律由我公司职工施工，在施工高峰期时用少量民工作为普工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度。使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育，提高外部劳工的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案图10.2.2.2.4-1工程施工质量验收评定程序160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案10.2.2.2.6检查和质量信息反馈措施强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月梁场组织质量管理领导小组成员进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。加强质量检验工作，严格质量检验工作程序，建立质量检验组织体系，健全质量检验保证体系，全面提高本标段工程施工质量检验质量，确保实现创优规划目标。采用各种方式及时收集质量信息，用计算机对有关数据进行分析处理。项目部质量管理部（科）配备一台摄像机，各工区、工程队质检工程师配备一台相机，确保质量记录真实完整。按规定要求认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。图纸审查、设计变更记录、测量记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料分类归档。按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求建设单位、监理工程师的意见，对建设单位、监理关于质量工作的要求作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段，不断提高质量管理和工程质量水平。10.3安全保证措施　160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案10.3.1安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，以确保施工安全为重点，消灭行车险性以上、人身重伤以上、机械大事故等安全责任事故，无重大塌方坠落事故、无等级火灾事故、无爆炸事故、无爆炸品丢失事故，员工因工轻伤率控制在2‰以内。确保施工安全和人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。10.3.2安全保证体系10.3.2.1安全管理机构及安全人员职责10.3.2.1.1安全管理机构为加强安全领导，进行系统化、网络化管理，工区质量管理领导小组，工区长任组长，副工区长、总工程师、党工委副书记任副组长，各工程师为组员。10.3.2.1.2安全人员配备安全环保室配备安全检查工程师32名，工班配兼职安全员2名，共同负责安全工作。10.3.2.2安全保证体系框图项目部建立完整的安全保证体系，见图10.3.2-1。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案消灭施工安全等级事故的安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度安全质量部安全检查和奖罚制度安全施工方案审批制度安全规则教育队安全生产小组实现安全目标工班安全检查员经济兑现安全技术交底制度各项安全预案安全岗位责任制度图8.2.2-1安全保证体系框图10.3.3安全保障措施10.3.3.1安全保障管理措施10.3.3.1.1安全管理组织建立相应管理机构，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，与业主签订安全生产协议，与施工队逐级签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须管安全，明确分工，责任到人。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案安全管理领导小组全面负责工区内安全管理工作。安全管理领导小组办公室设在安全质量室。10.3.3.1.2安全管理制度必须遵守当地和所有适用本工程的安全规定，采取预防措施消除现场安全隐患，负责在现场所有人员的安全，在完工和规定移交前提供围栏、照明、保卫、看守。因实施工程，占用人使用和对其保护，为公众及邻近土地的所有人，提供可能需要的任何临时工程（包括道路、人行道、防护物和围拦等）。在施工中，坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立工班“三上岗”和“三工制”制度、建立事故档案制度。制定高空作业安全专项规定、开挖爆破作业安全规章制度、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设养护作业制度、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等，做到各项工作有章可循。10.3.3.1.3安全教育组织上场人员认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《铁路营业线施工安全管理规定》、《铁路施工技术安全规则》等有关施工安全的法律、法规、规定，对全体现场职工进行主人翁责任感和安全第一的教育、本职工作安全基本知识技能安全教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育、遵守规章制度和岗位作业标准教育。新工人上岗、工人变换工种须进行新工种的安全技术教育，使每个工人都掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程。10.3.3.1.4进入施工现场安全教育160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案施工现场制作安全宣传栏和警示标志，配齐安全防护用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，并进行安全考试。对进入施工现场人员要交代安全注意事项，穿戴安全防护用品。10.3.3.1.5特种作业人员安全教育对从事焊接、电气、高空、起重、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，并经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。10.3.3.1.6施工及管理人员的安全生产培训参加施工的人员必须自觉加强安全法律、法规和现场安全规则等知识的学习，贯彻并自觉遵守各项规定。各级施工负责人管生产的同时管安全，在施工过程中，将安全措施落到实处。10.3.3.1.7安全生产的经常性教育现场安全领导小组坚持开展安全活动，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，进行岗前培训，加强工前、工间和工后安全教育。对各类人员的安全教育每年不少于50学时。10.3.3.1.8安全检查建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。为保证安全规定及措施的落实，建立安全检查程序见图8.2.3-1。10.3.3.1.9建立施工安全准备工作验收制度每项工程开工前验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案开展安全生产检查活动。项目经理部每月组织一次安全检查，每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查。各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。10.3.3.2安全保障技术措施10.3.3.2.1专项安全技术措施专项安全技术措施主要包括：用电、机械、高空作业安全措施以及消防安全措施，各施工单位应按相关安全技术规程进行作业，严禁违章指挥、违章操作。(1)施工现场安全技术措施图10.3.3-1安全检查程序框图160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。各施工队结合本队施工的内容，制订出各自的施工安全标准。现场安全管理瞄准施工的交叉作业、火工品的管理、爆破作业、运输、运架梁、安全用电和消防安全等重点主攻方面，按照铁路施工有关施工技术安全规则执行。在运输过程中，布置好汽车与施工人员的行走路线，杜绝施工人员与各种施工车辆碰撞而造成受伤、亡人事件。施工工地平整，经常保持排水畅通，工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设施。施工现场设置安全警示标志，设置安全生产宣传栏。在重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面布置图。现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放。每个施工工区组成一个15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放易燃易爆物品。(2)安全用电措施加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器级配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，都严格按规定的高度和范围进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案各种机床、金属设备上所有局部照明使用36V及以下的安全电压，在金属容器内及潮湿的环境中工作时，行灯电压不超过12V，安全电压的电源用双线圈变压器，手持行灯有绝缘良好的手柄和护罩。电工、电焊工等持证上岗，规范作业。不得带电作业。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。临时用电符合供电安全运行规程，并定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，及时更换，严禁带故障运行或作业。施工用电线路架设时将从以下几方面进行安全控制：支线架设：支线选用绝缘好，无老化、破损和漏电的电线；电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。现场照明：一般场所采用220V电压。照明导线均安装绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接地或接零。单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不低于3m；室内距地面不低于2.4m。架空线：架空线设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上加绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志。严禁将电线搭靠或固定在机械、钢筋、管子等金属件及树木上。(3)施工机械安全保障措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。工作前对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁好，或将电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁无证驾驶及酒后驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。(4)高空作业安全防护措施非施工人员不得进入施工现场；高空作业设置围栏，挂安全网，防止物体坠落伤及人员及财产；特别是悬灌梁施工，制定详细的安全作业指导书，并对作业员工进行培训教育。高空作业人员进行身体检查，不合格者不得参加，作业时系安全带、戴安全帽，并将安全带在牢靠的架子上栓好，严禁双层作业，确保安全。高空作业不得穿拖鞋和硬塑料底鞋。在工地醒目位置树立安全标示牌，注明安全注意事项，写明安全负责人。(5)治安消防安全保障措施在项目部设立治安消防队，负责工地治安及保障良好的施工环境。定期开展安全防火检查，进行防火知识宣传教育。遵守消防法规，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。组织受过训练的人担任义务消防员。每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。驻地、施工现场和关键部位按规定配备有效而充足的消防器材并定期检查，保证器材处于完好状态。设置在明显易取的位置上，设立明显标志。存放油料及其他易燃物品的地方，严禁明火作业与取暖，库房20m以内严禁烟火。(6)安全保卫与防盗措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案梁场安排保安负责现场和生活区治安工作，保安和项目部公安取得联系，共同做好施工现场的治安保卫工作，在施工区安排专人值班，加强白天和夜间巡视工作，严防材料丢失，保证工程顺利进行。10.3.3.2.2各分项工程施工安全技术措施(1)临时工程设施安全措施临建生产与生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保温抗风防震能力。临时场所内配备灭火器，防止电器失火和易燃品失火。施工现场按规定修建人行和运输便道，经常养护，保证畅通，并按业主规定统一设立各种交通和安全警示标志，并保持施工警示牌等标志的照明。如冬季遇到雨雪，所有道路均及时清除冰雪并采取防滑措施。工地饮用水符合卫生部现行的《生活饮用水卫生标准》规定，水源、水池、水塔采取加盖等防护措施，防止水质污染；临时用电严格按有关规定执行。临时通讯线路符合以下要求：线路通过区段避开坍方、滑坡、易受洪水冲刷等危险地段，减少与既有电力线路、有线广播的交叉和干扰，与既有建筑物的最小距离符合《铁路通信施工规范》的有关规定，穿越既有公路保证必要的安全限界。外线工作、机械室与充电工作分别符合铁道部现行的《铁路通信施工技术安全规则》。(2)施工测量安全保障措施施工测量安全主要是测量人员人身安全方面的保证，在山坡等危险地点测量注意安全防护；洞内测量在确定爆破已经结束、无险情条件，并穿戴好安全防护用品才能进洞测量。（3）制梁施工安全保障措施①制梁人员安全防范措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案防止物料由高空坠落；防止人由桥面和模型栏杆坠落；防止钢丝或钢丝绳断、飞、弹；地面电缆线漏电；防止张拉千斤顶飞出或油泵爆炸；防止吊车或高平车出轨翻车；防止模型板翻倒；安排桥梁生产各工种工序时，严防重叠施工，吊运重物跨越范围的下面，不准安排另一工种作业。各工序要互相创造条件，不给下道工序或下一班遗留险情和不卫生状况；发现上工序或上一班遗留的险情，要及时上报处理，消除险情后再作业。②钢筋加工绑扎安全保障措施钢筋调直、切断、弯制、对焊等设备的能力和钢筋相适应，不允许设备超载使用；经常检查吊架及钢丝绳，如发现吊架变形或钢丝绳断丝根数超标，及时修理、更换；调直、切断、弯制、对焊时，不许有人横跨正在制作的钢筋，两旁严禁闲人站立参观。③安拆桥模作业安全保障措施模型吊立前首先要与吊车司机联系好，用专用吊具，并由专人指挥，按起重安全规定执行；模型上附件连接悬挂绑牢，防止在吊运中掉下伤人；模型起吊运行过程中要严禁从人顶上过；人员进入腹板作业后，禁止吊车再对模型进行任何吊运；必须调整时，在作业人员撤离后再进行调整；吊卸模型时，工作人员不准在吊卸模具下进行工作或行走；拆卸下的模型零件，必须码放整齐或放置指定位置。④砼拌和系统安全保障措施上班前检查拌和系统的设备。检查时，先切断电源开关，检查完毕立即上润滑油脂，试运行；不准人骑跨在设备转动部件上加油，不准手伸入设备转动处去检查与加油，以防绞伤；160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案拌和系统的设备如拌和机、螺旋机，提计机和各料斗内有故障，要人进去修理时，有二人进行此项工作，一人进入，一人在外监护。⑤张拉作业保障措施张拉机具，必须设专人按规定要求进行检查，检修及维护；油管必须经过正常油压1.2倍的试压无渗油、无抽头，方可使用；安全阀和油表，要每月检查一次；张拉时，前后保持联系，锚具两端同时给油加压，顶部后方严禁站人，以防崩出伤人；张拉后，钢绞线需要回应力时，两端千斤顶同时回应力放松，禁止一方放松。F穿丝、拔管、上锚安全保障措施穿丝、拔管的钢丝绳跨过的范围，包括能波及的范围，设置围栏，警告标志，或专人看护安全；雷雨天气，不得从事露天的电弧切割作业。（4）冬季施工安全措施冬季施工采取保暖加温措施，一旦遇到下雪天则及时清扫路面及轨道积雪，铲除轨道及路面冰块，采取相应防滑措施，防止车辆行人因冰雪造成的安全事故。冬季注意安全用火用电、防止宿营区的煤气中毒等事故。（5）施工期间的防汛措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案本工程所在地区七～九月份是雨季，年平均降雨量约为600～700mm，在雨季采取防汛措施。梁场成立防洪领导小组，工程队成立防洪抗洪抢险小分队，负责防洪工作。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。汛期之前，对驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。对于截、排水沟经常进行检查、维护和疏通，发现易受水害的隐患，及时解决。在汛期中，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在低凹地时，采取措施防止被水淹。防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备急抢险。10.3.6职业健康安全保障措施10.3.4劳动保护措施10.3.4.1成立劳动卫生保障系统施工阶段组建二级劳动保障体系，安排专人负责制定和落实劳动保护计划，并对管区劳动保护工作实行全面领导；在各作业队建立劳动保护领导小组，其职责是负责本单位劳动卫生，劳动保护，健康教育，生活区卫生，膳食营养等工作。10.3.4.2制定劳动卫生保障制度进行卫生保障知识培训。卫生医务人员除掌握地方病、自然疫源性疾病及劳动卫生、劳动保护、膳食营养等基本知识外，重点掌握疾病的防治和抢救技术以及医疗、预防、保健设备的使用。组织施工人员进行工前、工中和工后健康检查。由施工所在地的医疗机构对其进行检查，并建立健康档案。持有效健康证明上岗。施工中健康检查每半年进行一次，检查内容侧重于多发病以及职业病的检查项目。10.3.4.3配备劳动卫生用品普通劳保防护用品，根据不同工种按原有规定发放。对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘护品、防尘口罩等普通劳保防护用品，根据特定工种的要求配备齐全，选购时查明“生产许可证”和“安全鉴定证”。对于本标准规定的国家未列入“生产许可证”管理范围的劳动防护用品（除药品和保健食品外）一律采取“路用产品许可证”进行质量管理。10.3.4.4办公、生活设施做到整洁卫生160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案办公室及宿舍采用整体彩板房屋。食堂锅台、水池等用白瓷片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康合格证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。工地设浴室、洗浴间。生活垃圾定点堆放，及时清理，设专人负责。10.3.5医疗卫生保护措施进驻工地以前，由我单位卫生管理部门牵头，组织进行现场卫生学勘测，收集本标段的气象条件，水文地理资料和传染病、地方病的流行分布等情况，提出预防控制疾病的切实可行对策。对食品的营养与卫生、饮水卫生进行监督监测。组织开展工地健康教育，负责与地方有关防治机构的协调工作。全面贯彻落实《中华人民共和国传染病防治法》，防止传染病的发生和流行，切实保障施工人员的身体健康。同时，加强与地方卫生防疫部门的协调，建立健全传染病防治管理网络。依照国家卫生法律、法规，公司卫生监督机构负责管区的食品卫生，饮水卫生，职业病防治，传染病管理等公共卫生监督监测工作。10.3.6.职业病防治措施10.3.6.1建筑业存在的职业病及危害程度建筑业存在的职业病主要有：职业中毒；矽肺；物理因素职业病；职业性皮肤病；职业性眼病；职业性耳鼻喉口腔疾病；其他职业病。危害程度有：粉尘危害；毒物危害；噪声危害；振动危害；弧光辐射的危害；高温作业等。10.3.6.2防治技术措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案职业病防治除了医疗保护措施外，从施工技术上挖掘根源，较少或避免伤害。⑴防尘措施水泥库设置通风设备，搬运时加强抽风或通风，改善作业环境。⑵防毒措施禁止使用危害严重的化工用品，对接触油污、油漆、化学品等的职工配置防护用品；加强设备的密闭化；⑶弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施电焊等操作工施工时配备特制防护眼镜片面罩，可根据个人眼睛情况及电流强度选择吸水式滤光镜片或反射式防护镜片；为防治弧光灼伤皮肤，焊工操作时必须穿戴工作服、戴好手套等防护用品。⑷防治噪声危害措施防治噪声危害主要从消除或减弱生产中噪声源、控制噪声的传播、加强个人防护着手。10.3.7安全经济措施10.3.7.1保障安全方面的资金投入必须保证安全资金的充分投入，禁止抱有侥幸心理对安全设施的建设和安全物品的购买发放的不充足。10.3.7.2安全奖惩措施由梁场定期或不定期开会给予安全工作先进个人和单位精神鼓励和物质奖励。对玩忽职守，导致重大伤亡以上事故发生或使国家财产损失的给予严厉处罚。10.3.8安全事故报告制度和处理规定160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案工程发生安全事故后，事故部位或工点技术人员应立即采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。发生安全事故后，事故发生单位必须立即用电话或电传、电报报告上级单位、设计单位和建设单位，并通知设计、监理（或监督）单位驻现场有关人员。工程安全事故发生后，事故发生单位必须在规定时间内向建设单位提出书面报告，并按规定逐级上报。报告内容包括：事故发生时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。工程项目安全事故事故电话、电报安全事故评定填报事故报告表一般安全事故重大安全事故现场监理现场设计企业上级单位设计单位建设单位事故分析处理安全事故上报流程图160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案逐级上报单位：凡没有造成人员伤亡的工程安全事故，属一级工程，重大安全事故的上报部组织调查；属二级工程，重大安全事故的上报部建设司组织调查。三级工程重大安全事故的上报部工程建设质量安全监督总站组织调查，部建设司派员参加；属四级重大工程安全事故的上报建设单位负责组织调查，部工程建设质量安全监督总站派员参加。安全事故上报流程见上页图。10.3.9主动接受招标人对安全检查、监督的承诺为确保施工安全生产达到制定的安全目标，我单位对业主的安全监督规定作以下承诺：配备的专职安全人员，及时到现场上岗就位，并保证不担任其他职务。工程开工前20天，编报切实可行的施工安全组织设计，经招标人批准后，方可施工。在施工过程中，实行“安全事故上报制”、“安全质量事故处罚制”、“安全岗位易人审批制”等多项管理规定。严格遵照执行招标人另行颁布的具体规定。10.4工期保证措施10.4.1工期目标计划工期为16个月，开工日期为2009年1月1日，完工日期为2009年4月19日。其中箱梁预制工期为2009年1月1日至2009年12月31日，架设工期为2009年7月1日至2010年4月19日。10.4.2工期保证措施10.4.2.1确保工期目标的措施(1)保证工期的组织措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案本工程实行项目法施工，为保证工期目标，施工单位将按联合体协议书要求，组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的高效率的工期保证体系,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配,随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。在工程开工前，严格按照总工期要求，提出科学、合理的施工总进度计划和月、季进度计划并严格执行。对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理。对人员、设备、物资进行统筹安排，及时组织施工人员、物质进场，保证连续施工作业。经理部每周召开一次由各项目部负责人参加的生产会议，传达业主、监理等有关各方的要求、协调地方及内部各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。建立形象进度考核制度和工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，在每月验工计价中提留奖励基金，由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。(2)保证工期的经济措施将本工程列为公司的重点工程，本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人。按照施工组织设计的要求配备机械设备，充分利用并做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组保证各类施工机械运转正常。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现。10.4.2.2保证工期领导小组组织机构160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案保证工期领导小组工程部财务部中心试验室物资设备部各施工作业队确保各分项工程及总工期的实现质量安全环保部综合办公室计合部保证工期领导小组组织机构框图（13-2.2）为确保进度目标的的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其他资源需求计划，应考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激励措施所需费用。10.4.2.3保证工期的技术措施施工前，项目部总工程师组织有关技术人员编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，对涉及施工进度的施工方案应多加比选，在选择技术方案时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其对进度的影响。施工中采用网络技术进行工期控制，重点抓好关键工序的施工管理，确保关键工序的施工进度，对影响总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划目标。优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法，成立QC160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案攻关小组，并按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。根据施工的实际情况，适时调整施工组织设计，不断优化路基、桥涵、隧道、箱梁制架、无碴轨道等各专业工程的施工方案，使其不断趋于更加合理和切实可行，真正发挥指导施工的作用。实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，避免以图纸错误导致施工错误，继而影响工期目标。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，并加强施工过程控制，杜绝技术责任事故。坚持测量复核制，避免因施工测量错误，导致窝工、返工甚至工程报废等质量事故出现，影响实现工期目标的实现。10.4.2.4后勤、设备和材料保障措施做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。工程所需材料做到有组织有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。备用发电机，在外部电源中断时满足施工用电需求，保证重点工程施工的连续性。处理好地方关系，创造和谐的施工外部环境，做好征地拆迁工作，为施工创造条件。按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。10.4.2.5保证工期的奖惩措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案在项目部内设立施工生产任务奖励基金，对各作业队实行施工生产计划奖惩办法；开展劳动竞赛，设立“施工进度达标奖”；实施工程进度阶段考核，制定详细的施工进度奖惩办法；在项目经理的主持下，由主管生产的副经理牵头，对照月度施工计划及“阶段性施工达标”内容对各作业队进行检查评比，结合工程质量、安全、文明施工及完成任务情况现场检查，按规定进行打分，最后汇总，对其实行奖惩。10.4.2.6特殊情况的应对措施编制施组工期时，已经充分考虑到各种特殊情况对工程的影响，工期的时间安排留有余地。施工中提前筹划，未雨绸缪。特别是对控制工程更要提前组织，尽早安排，发挥集体的智慧，充分讨论，集思广益，确保工程施工顺利。优化方案，制定几套预备方案，当现场条件、设计方案变化时，做到有备无患。备用部分人员及设备，当实际进度与计划不一致时，加大人员及设备投入，确保工期。10.4.2.7工程进度的监控方法(1)关键线路网络监控法根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证项目内各项工程活动按计划进行，尤其在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后，及时评定项目进度状况，尤其是关键线路上的工程进度。对下期工作适时做出安排，建立新的网络计划以指导施工。(2)形象进度监控法160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，配合总体网络计划重新调整形象进度计划。(3)单项进度指标监控法根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据不断变化的施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标的顺利实现。10.5冬、雨、热季施工保证措施10.5.1冬期施工保证措施10.5.1.1施工准备冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工现场准备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度等，采取加热养护时的温度。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。10.5.1.2混凝土拌制和运输的保温措施施工中如遇气温骤降或安排冬季施工时，则采取相应的冬季施工措施。混凝土或浆砌圬工，以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，其用料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌合站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸气锅炉取暖。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10℃。混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过20℃。选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间应适当延长。10.5.1.3钢筋工程的冬季施工措施雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。10.5.1.4冬季预制梁体养护措施在冬季施工时，梁体养护要特别注意以下问题:静停阶段：保持棚温不低于5℃，蒸汽养护的混凝土在浇筑4h后开始加温。升温阶段：缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在6～8℃160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案，以后升温速度不得大于每小时10℃。避免升温过快引起混凝土细观结构破坏，导致混凝土发生较大膨胀。整个过程可在棚内放置温水，让其自然蒸发，以加大棚内湿度。恒温阶段：控制梁体芯部混凝土温度不超过60℃，保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致，降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间一般控制在10～16h。当同期养生的混凝土试块强度达到设计强度的90%以上，就可以开始降温。降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。速度不得大于每小时10℃，拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。梁体经过蒸养后，在棚内静放一段时间，使梁体与棚内温度一致，并在棚内温度与棚外温度差不大于15℃时移至存梁场，并采用梁体表面喷涂养护剂，采取保温养护措施。制梁的原材料，注意防冻，表层受冻砂石料不得使用，拌合用水按要求加温。10.5.1.5冬季管路保温防寒措施为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料，供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求。排水管线埋设在冻结线以下，洞内排水管线采取保温措施，污水处理池上设保温房，出水口选在背风、向阳及有较陡的跌水处，出水口设碎石和砂滤层，按暗排设计。10.5.1.6机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案10.5.2雨季施工安排及保证措施10.5.2.1雨季施工安排梁场预制跨越两个雨季，一是进场时梁场建设（2008年10月至12月），二是梁孔预制（2009年4月至10月）。梁场建设时，加快住房建设，突击制梁区和搅拌站附近工作面硬化，保证雨天有施工作业面。跨2009年雨季时，做好原材和工作面的避雨/遮雨工作。并根据总体任务，适当调整每天制梁任务。10.5.2.2雨季施工保证措施(1)准备工作在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查，切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工应对能力。备足工程常用材料，特别是需远运的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定，制定详细的施工组织技术措施，确保工程质量。编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工的强制性执行文件。在施工安排低洼潮湿地段路基的填筑时尽量避开雨季。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患。(2)雨季施工组织管理保证措施梁场成立雨季施工领导小组，组长由梁场场长兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人。两检制：值班员根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“两检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。(3)雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。(4)雨季混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。10.5.3热季施工措施10.5.3.1混凝土的配制、搅拌和运输1、原材料储存、降温要求（1）160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案.应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。（2）.采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。（3）．水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。2、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。混凝土中可掺加减水剂以减少水泥用量。掺用粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。3、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。并应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。5、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。6.宜采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，混凝土运输容器应设防晒设施，尽可能缩短运输时间。运输混凝土过程中宜满速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。10.5.3.2混凝土的浇筑（1）热季浇筑混凝土前，应做好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑；混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。（2）混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间进行。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案（3）浇筑场地应遮荫，以降低模板，钢筋温度；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。（4）应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。混凝土浇筑前应将模板或基底喷水湿润。浇筑宜连续进行。10.5.3.3混凝土的养护(1)混凝土浇筑完成后，表面应注意立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用侵湿的麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7d。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。（2）混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护不间断，不得形成干湿循环。（3）大体积混凝土应提前养护，且养护时间不少于28d.10.6成品及半成品保护措施10.6.1成立成品、半成品保护领导小组组　长:陈先念副组长：左镇源、刘健组员：张晋、张允胜、李论伟、蔡岩、白晶亮160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案各作业队相应成立成品半成品保护小组，成员包括队长、副队长、技术主管、质检工程师、安质员、施工员等人员，并建立成品、半成品保护巡查值班制度，现场值班人员详细填写值班检查记录，发现隐患、损坏、破坏、被盗等情况时应及时报告队长及总队领导小组，并按规定妥善处理。10.6.2成品、半成品保护措施（1）对工程结构物半成品、成品的保护应贯穿整个工程施工的全过程。保证施工过程中工程设施的完整和安全。应根据工程结构物特点针对性的采取保护措施，防止结构物受到损坏、污染等破坏：①、混凝土成品、半成品，在浇筑后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。脱模时防止棱角、表面破损措施。②、对护拦、钢（铁）构件、围挡等易腐蚀、损坏设施根据工程需要采取上漆防腐蚀、遮盖防晒和巡查防破坏防盗措施；③、对砼预制块（件）要采用标识、覆盖（防损坏、污染）、值班巡查防丢失等措施。④、各种标志、各类界桩设施要采用固定、覆盖、巡查等措施。⑤、对沟渠砌体要采取疏通防堵、边墙防压等措施⑥、对重要的安装设备要采取防火、防潮、防晒、防腐、设置隔离层防碰撞、组织专门人员看守巡逻防丢失或人为破坏等措施。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案（2）施工中的关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，在技术交底中明确防护项目和防护措施，专业技术人员或相关人员应到现场指导、检查、监督施工过程，实施情况应在施工日志中做好记录。（3）在冬雨季施工期间，总队工程部应在冬雨季施工措施中明确特殊的防护要求，并组织实施，在施工日志中做好记录。（4）竣工验收期间，应继续进行工程防护，并指定专人检查实施情况。（5）施工现场应符合消防规定。（6）对进场施工的全体人员要进行产品保护知识和有关制度要求的教育，提高其职业道德水准和工程成品保护意识，并制定具体的奖惩办法严格执行。对周边村民、居民宣传建设工程的重要性和意义，共同保护建设产品不受破坏。(7)、在防护过程中或防护期间出现的产品损坏（包括自然损坏以及其他因素造成的损坏），各作业队及时组织人员按照施工技术要求和标准予以恢复，同时将恢复情况报总队安质部，具体过程应按《不合格品控制程序》处理。10.7环保、水保及文物保证措施10.7.1环境保护10.7.1.1环境保护目标努力把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%，做到环保设施与工程建设“三同时”。10.7.1.2施工环境保护体系160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案建立与质量、安全保证体系并行的环保、水土保持体系，同当地环保部门协作，无条件接受环境保护部门的指导和监督，执行国家和地方政府的环保政策、法规，加强施工全过程的控制与管理，制定详细的环境保护措施，避免人为破坏和污染环境事件的发生。详见：附图15－1：《环境保护体系图》10.7.1.3施工环境保护措施施工中严格按规定进行施工，禁止乱挖乱掘破坏当地的植被，同时制定有效的措施，保证当地的自然环境。开展环境保护和水土保持工作。要求全体参战人员高度重视环保工作，自觉爱护沿线的一山一水，一草一木。指定专人负责环境保护工作，自觉接受各级地方政府环境保护和水利部门的监督、检查和指导。10.7.1.3.1施工环境保护领导小组成立以工区长为组长的施工环境保护领导小组，制定施工环保措施。详见：附图15－2：《环境保护体系框图》10.7.1.3.2实行环境保护工作责任制项目总经理对施工环保工作负全责，其职责是：监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。各工区、队环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作，检查工班环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。工作上一级保一级，确保不流于形式，使各项环保措施落实到位。10.7.1.3.3施工环境保护综合措施（1）160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案严格执行有关环保的法律法规和建设单位制定的环境保护管理办法深入贯彻执行《环境保护法》、《大气污染防治法》、《土地管理法》和《防洪法》等相关法律条文，根据“因地制宜、变害为利”，“重点治理与一般防治兼顾”的原则，布设各项环保水保措施，做到工程措施、植树种草的生物措施以及复垦利用措施相结合。(2)接受当地环保组织监督充分发挥梁场中环保领导小组的作用，安排专人负责与河南省及当地相关环保部门联系，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环保工作，并无条件接受甲方和当地环保部门的监督指导。(3)加强宣传，提高环保、水保意识施工前认真组织全体参建人员学习《环境保护法》、《大气污染防治法》、《土地管理法》和《防洪法》等法律法规和当地有关环保、水保等条例规定的知识，执行国家及当地环保部门的有关环保、水保等方面规定，经常进行宣传教育工作，认识环保、水土保持的意义及重要性，提高全员的环保和水保意识。督促全体职工自觉作好水土保持工作。(4)建立检查落实制度，奖优罚劣提高认识，重视环保；加大力度，重在落实。根据有关环保的国家法律、法规和施工技术细则规定，制定检查制度，不断完善，认真抓好落实。并建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。引入奖罚机制，把环保、水保工作与工资、奖金挂钩，根据检查落实情况，进行奖优罚劣。设立环保基金，用于环保设施建设。内部建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，表彰先进，惩处后进，加强环保工作的落实。实行“环保否决制”160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案，即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工，环境保护工作不到位的工程不得评优，单位、个人不得评先。严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督。10.7.1.3.4施工环境保护具体措施严格遵守国家和河南省有关环境保护、控制环境污染的规定，按照国家环保总局的要求，依据“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则，采取相关措施，进行环境保护，确保将周边环境影响降至最低限度。(1)维护自然生态环境的措施施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取（弃）土场等一切临时生产。营造良好的生活环境。在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时生活区周围铺植草皮。(2)设置环境监测点施工中，严格按招标文件和相关规定的方案，设置环境监测点，以监测施工对周边环境的影响，并采取相应的措施，以保证当地的环境。(3)生态环境保护施工期间为动物提供迁移或游串通道；如野生动物发生意外时，给予必要的救助并及时通知相关管理保护机构；污水及霉变食物施工废弃物、生活垃圾按防止污染及卫生要求进行处理，防止对动物造成伤害；(4)大气环境保护施工现场临时道路必须硬化，临时路面采用泥结石路面，经常洒水润湿，减少道路扬尘。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案清理垃圾时运输车辆必须加以覆盖，防止道路遗洒，弃土(垃圾)场通过当地环保部门的同意方可弃土。垃圾必须分拣分别处理，不得含有易挥发性物质。易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖，水泥尽量采取罐装，石灰尽量袋装运输，做不到时要加棚布遮盖。工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气不受污染。水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天存放，采用水泥灌。路基填土时保证土质的含水量，远运土方的车辆加后挡板并覆盖，防止道路遗洒和扬尘。食堂使用煤气灶。为减少施工作业产生的扬尘，对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水降尘措施，减少粉尘污染。(5)施工噪声、振动和光的控制为减少噪声等对周围居民的影响，施工中采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准，其措施和方法报监理工程师批准。夜间施工时大型运输车辆尽量绕开村庄行驶。合理安排工序，夜间施工要尽量降低噪音；搭设机械棚，将施工中声音较大的机械放入室内。夜间施工机械车辆经过居民区附近时尽量不开大灯；场内照明灯的照射方向也要注意不要直射居民区。(6)有毒有害废弃物的管理措施设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、收集、存放和外运销毁。对有毒有害的废弃物做到不漏项、收集及时、存放集中，存放处做到全封闭，并防止渗漏。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案定期对现场有毒有害废弃物的管理情况进行检查，对有可能产生有毒有害废弃物的场所和施工部位跟踪监测，及时收集处理。对有毒有害废弃物的处理，遵循有关部门的规定，运到指定的场所或单位进行销毁，并保证运输过程中不泄漏。各类施工机械、设备使用清洁燃料，保证其尾气达标排放。(7)临时工程环境保护措施便道的修建，要尽量少占农田，做好土石方调配方案，减少弃土、取土，修筑好排水系统，保证地表径流的畅通，减少和避免边坡的冲刷。在可能的条件下，便道尽量考虑与乡村道路相结合，以减少水土流失。生产、生活设施修建，要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。搅拌站罐车、搅拌机、场地等清洗污水集中排至场内二级污水处理池（5m×8m），经沉淀通过雨水排水沟排至梁场西北角大的二级污水处理池（8m×20m，梁场所有经处理过的水均集中至此经再此处理），达标后排放至当地排水系统。施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内予以拆除，并尽可能恢复原有地形、地貌。(8)生活区环境保护措施生活区临时工程的修建，本着方便生活、利于生产，少占农田及植被地的原则，统筹安排，合理选址，并上报当地土地、环保部门审批，主动接受监督检查。生活区要相对集中，选择避风向阳，交通方便距水源近的地段修建，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案临时工程修建、拆除时产生的废弃物，按当地环保部门要求，弃于指定的地点处理。(9)生产生活垃圾处理生产生活垃圾按照环保的要求，用密闭容器分类集中回收，定期采用垃圾清运车拉到就近的垃圾处理厂统一妥善处理，或按要求进行填埋处理。机械设备出现一般故障在现场修理时，在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油，防止废油污染环境。(10)完工清场的环境保护措施完工清场工作依据完工一段、清理一段、防护一段的工作原则进行。每一段工程完工之后，对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至弃土场。清场工作加强施工过程中遗留污染源进行彻底调查，固体污染物运至当地环保部门指定垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地进行复耕还种处理，施工过程中破坏原有植被区域进行绿化。完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督、检查完工清场工作情况，并将完工清场工作过程记录归档。10.7.1.4施工环境保护达到标准施工环境保护达标标准具体见表8.4.4-1所示。表10.7.1.4-1环境保护主要控制指标序号检查项目控制标准1噪声排放1、排放同时符合国家、地方有关法规、规定等要求。2、施工场界噪声限值：6：00～22：00≤70dB；22：00～6：00≤65dB。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案2固体废弃物1、节约材料、控制废弃物的产生。2、废弃物分类存放，提高废弃物的回收率。3、充分利用钢材、木材等下角料。3扬尘1、施工扬尘符合地方有关标准。2、施工时目测1.5m以上无扬尘。4运输遗洒运输的材料、渣土、垃圾等无遗洒。5化学危险品泄漏1、尽量减少化学物品的使用，控制化学物品泄漏。2、试验用的化学试剂、混凝土施工外加剂等不遗洒、泄漏。6火灾、爆炸事故发生杜绝施工现场火灾和爆炸事故的发生。7资源能源1、节约资源能源、降低材料消耗。2、水电消耗不超过定额预算，尽量节约；钢材、水泥、木材不超过定额预算，尽量回收利用上一工序的废弃料。10.7.2水土保护措施水土保持、防止水污染是文明施工，保持生态平衡，为人民造福的要求所在。施工中严格遵守国家和河南省有关水土保持的规定，按照国家水利部的有关要求，依据“三同时”原则，采取相关措施，进行水土保持工作，确保将水土流失降到最低限度。实行水保工作责任制,梁场场长对施工环保、水土保持工作负全责，其职责是：监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案各环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作，检查工班环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。工作上一级保一级，确保环保工作不流于形式，使各项环保措施落实到位。10.7.2.1材料保管及机械使用施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放应严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。各类施工机械、设备应防止严重漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。10.7.2.2制梁厂工程水土保持桥梁预制场规模很大，施工完毕后及时拆除清运临时工程，修整、恢复受到破坏的植被，将硬化的地基处理后的进行复垦。10.7.2.3大临工程水土保持大临工程中的施工便道设计和施工，力求做到少占良田耕地，绕避不良地质地段，在可能的条件下，尽量考虑与地方道路或乡村的机耕道相结合，并做好土石方调配，减少弃土、取土，对填挖不平衡地段产生的弃土，有必要的支挡防护措施，修筑好便道两侧的排水系统，保证地面径流的畅通，减少和避免边坡的冲刷，保证施工运输正常运营，保持水土。在施工过程中，还注意道路的养护和水土流失的控制，防止人为因素加剧其水土流失的程度。在少雨季节专人负责用洒水车进行洒水，杜绝尘土飞扬，污染周围空气。10.7.2.4小临工程水土保持施工现场生产、生活房屋的修建，料具、石料堆放和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置，做到分布合理，整洁有序，满足有关标准的要求，避免因临时工程修建的随意性而多占土地，破坏其水土保持功能。施工场地范围内做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案施工中修建的临时设施，必须在工程交验后规定时间内予以拆除，尽可能进行造地复耕，恢复原有地形地貌。10.7.2.5其他措施施工过程中，不得破坏、占压、干扰既有灌溉、排水系统。必须占压的，应首先征求主管部门同意，并采取必要的防护、替代措施。清理场地的废料和土方工程的弃方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。应根据工程设计选择在适当地点设置弃土场，集中堆放，统一治理、防护。10.8节约用地措施我工区的临时占地主要包括梁场生产用地和项目驻地临时房屋用地。根据施工方案和进度安排，统一规划，统筹考虑，合理布局。布置临时设施，做到满足重复利用的目的。临设尽量集中布置，尽量少占或不占已有设施。优化施工平面布置，节约用地。项目按“十分珍惜与合理利用每一寸土地，切实保护耕地”的原则合理布置梁场生产用地、临时房屋施工用临时房屋主要包括办公、居住、厂、库、文化设施等各种生产和生活房屋。这些临时房屋的特点是：施工时间要快，使用时间短，工程结束后即行拆除。因此，除应尽量利用附近已有房屋和提前修建正式房屋外，还需尽量使用帐篷和拆装式房屋，既省工省料降低造价，又有利于将来土地复耕，当临时房屋可以移交铁路管理部门或地方使用时，则可以适当提高标准，并在建筑和结构形式上，尽可能考虑使用的要求。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案布置临时房屋时，应考虑不受施工干扰，职工上下班近，生产管理方便，不受泥石流和洪水威胁，让开塌方，滑坡，严重积水等不良地段，应尽量靠近公路，缩短引入线，并必须贯彻支援农业精神，避免占用农田，保护农田排灌设施，按房屋的不同使用条件和防火卫生的要求，充分利用地形，做好合理的布置，力求节省占有土地。生产生活房屋的占地如下表：常用机械房屋修筑面积参考表名称单位面积附注混凝土或砂浆拌合机房㎡/台26混凝土拌合机以250升、100升为例，砂浆拌合机采用下限移动式空压机房㎡/台30以6m3，9m3为例固定式空压机房㎡/台15以10m3，20m3电动的为例发电机房㎡/千瓦0.2`0.3小容量者用上限，大容量者用下限水泵房㎡/台3~8一般水泵占平面面积在1m2以内，多数离心式最大占2.4m2生活房屋修建面积参考指标名称单位指标附注办公室集体宿舍集体宿舍集体宿舍㎡/人5.02.53.51.754.08~120.50.3单层通铺不包括学习取暖室及工具间等车厢式单层通铺不包括学习取暖室及工具间等车厢式双层通铺不包括学习取暖室及工具间单层铺160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案单身宿舍双身职工宿舍食堂厨房包括操作间及主副食库10.9降低造价措施10.9.1、事前计划准备在项目开工前，项目经理部应做好前期准备工作，选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，制定每期的项目成本计划，做到心中有数。（1）、制定先进可行的施工方案，拟定技术组织措施施工方案主要包括四个内容：施工方法的确定、施工机器、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，所需机器、工具也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙。（2）、组织签订合理的分包合同与材料合同160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案分包合同及材料合同应通过公开招标投标的方式，由公司经理组织经营、工程、材料和财务部门有关人员与项目经理一道，同分包商就合同价格和合同条款进行协商讨论，经过双方反复磋商，最后由公司经理签订正式分包合同和材料合同。招标投标工作应本着公平公正的原则进行，招标书要求密封，评标工作由招标领导小组全体成员参加，不搞一人说了算，并且必须有层层审批手续。同时，还应建立分包商和材料商的档案，以选择最合理的分包商与材料商，从而达到控制支出的目的。（3）、做好项目成本计划成本计划是项目实施之前所做的成本管理准备活动，是项目管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部承包合同确定的目标成本。公司应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划，计算出保本点和目标利润，作为控制施工过程生产成本的依据，使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事前清楚知道自己的目标成本，以便采取相应手段控制成本。10.9.2事中实施控制在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行实施和控制，包括对生产资料费的控制，人工消耗的控制和现场管理费用等内容。（1）、降低材料成本①推行三级收料及限额领料160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此，材料成本的节约，也是降低工程成本的关键。组成工程成本的材料包括主要材料和辅助材料，主要材料是构成工程的主要材料，如：钢材、木材、水泥等，辅助材料是完成工程所必须的手段材料，如：氧、乙炔气、锯、砂轮片等。对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少了浪费损失。推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以国家或地区定额管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业与项目定额员共同测算并经双方确认的数据。总之，要经过双方的确认。其次是要推行三级收料。三级收料是限额发料的一个重要环节，是施工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。所谓三级收料，就是首先由收料员清点数量，记录签字，其次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工作业队清点并确认，如发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。应发数量及实发数量确定后，施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，即可实行奖罚兑现。通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的"缺斤短两"的现象，而且使材料得到更合理有效的利用。②组织材料合理进出场160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案一个项目往往有上百种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。因为如果进场太早，就会早付款给材料商，增加公司贷款利息，还可能增加二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加成本；若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。其次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。为了降低损耗，项目经理应组织工程师和造价工程师，根据现场实际情况与分包商确定一个合理损耗率，由其包干使用，节约双方分成，超额扣工程款，这样让每一个分包商或施工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程的材料成本。（2）、节约现场管理费施工项目现场管理费包括临时设施费和现场经费两项内容，此两项费用的收益是根据项目施工任务而核定的。但是，它的支出却并不与项目工程量的大小成正比变化，它的支出主要由项目部自己来支配。建筑工程生产工期长，少则几个月，多者一、两年，其临时设施的支出是一个不小的数字，一般来说应本着经济适用的原则布置，同时应该是易于拆迁的临时建筑，最好是可以周转使用的成品或半成品。对于现场经费的管理，应抓好如下工作：一是人员的精简；二是工程程序及工程质量的管理，一项工程，在具体实施中往往受时间、条件的限制而不能按期顺利进行，这就要求合理调度，循序渐进；三是建立QC小组，促进管理水平不断提高，减少管理费用支出。10.9.3事后分析总结160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案事后分析是下一个循环周期事前科学预测的开始，是成本控制工作的继续。在坚持每月每季度综合分析的基础上，采取回头看的方法，及时检查、分析、修正、补充，以达到控制成本和提高效益的目标。（1）、根据项目部制定的考核制度，对成本管理责任部室、相关部室、责任人员、相关人员及施工作业队进行考核，考核的重点是完成工作量、材料、人工费及机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体现奖优罚劣的原则。（2）、及时进行竣工总成本结算工程完工后，项目经理部将转向新的项目，应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械，辞退不需要的人员，支付应付的费用，以防止工程竣工后，继续发生包括管理费在内的各种费用。同时由于参加施工人员的调离，各种成本资料容易丢失，因此，应根据施工过程中的成本核算情况，做好竣工总成本的结算，并根据其结果，评价项目的成本管理工作，总结其得与失，及时对项目经理及有关人员进行奖罚。10.10节能及各类资源管理措施项目运行过程中需要使用人力、设备、材料、能源等多种资源，。由于受项目投资、技术水平、费用及时间等因素的影响，几乎所有的项目都要受到资源的限制。与此同时，由于项目包含多项工作，因此资源并不是具有无限能力且可以随时得到的，它必然涉及到将何种资源和多少资源分配给项目的每一项工作的问题。为了使资源管理的可行性、及时性达到最优，项目部从以下几个方面进行资源管理10.10.1、项目资源管理的程序160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案　　(1)按合同要求，编制资源配置计划，确定投入资源的数量与时间。　　(2)根据资源配置计划，做好各种资源的供应工作。　　(3)根据各种资源的特性，采取科学的措施，进行有效组合，合理投入，动态调控。　　(4)对资源投入和使用情况定期分析，找出问题，总结经验并持续改进。10.10.2、项目资源的计划管理　　项目资源计划是确定为完成项目施工所需的资源种类和数量，包括人力资源、设备和材料、能源和资金等需求计划。资源计划必然与项目成本估算紧密相关。编制资源汁划是依据项目范围规划和工作分解结构，确定项目各项支出所需资源的种类、投入数量、规格和时间的过程。为了估计、预算和控制项目成本，项目部必须确定完成项目所需要的资源，包括人员、设备和材料，以及各项资源的数量。　　(1)．项目资源计划的编制要求　　①结合项目进度计划编制资源计划在编制资源计划时，必须对整个施工过程及可预见因素进行全盘考虑。此外，资源的分配与项目的进度计划紧密相关，关键路径上的工作应优先安排资源，非关键路径上的工作所需资源则可以机动安排。　　②内容必须准确详细，数据来源要可靠　　资源计划是项目费用管理的基础和前提，资源计划的详细与准确与否，必然会影响到项目费用管理有效性。同时判断工作所需的相关资源种类和数量需要一个可靠的数据来源。这就需要综合相关部门、资源信息库、以往类似项目信息、当地法律、法规信息，得到可靠的、成本最低的信息来源。　　③160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案注意资源计划的灵活性　　工程项目运行过程中会遇到各种各样的风险，因而资源的需求也会发生相应的波动，这在本质上是不可能避免的。在确定项目工作所需资源的同时，应考虑为应对风险而准备的应急资源。过分严格的资源需求说明往往会导致费用管理的僵化和不适应。　　(2)．编制资源计划的依据　　①工程承包合同及招投标文件　　合同及招投标文件是发包人向承包人提出的工程建设要求和双方的制约，它明确了工作的界面、进度要求、质量要求、合同金额、工程付款形式和设备材料供应方式等。这些都会给资源计划带来很大影响，在编制时必须予以充分考虑。　　②工作分解结构　　工作分解结构(WBS)确认了项目的各项工作任务。WBS是编制资源计划过程的基本依据。　　③历史资料　　参考以往已完成的工程项目中类似工作所需的资源种类和数量。　　④项目范围规划　　编制资源计划要依据项目范围规划的内容，包括项目的用户需求分析和项目的总体目标。　　④可供利用的资源情况10.10.3、项目资源的过程控制管理（1）、将资源进行适时、适量的优化配置，按比例配置资源并投入到施工生产中去，以满足需要；160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案（2）、进行资源的优化组合，即投入项目的各种资源在施工项目中搭配适当、协调，使之更有效地形成生产力；（3）、在项目运行过程中，对资源进行动态管理；（4）在施工项目运行中，合理地节约使用资源。根据每种资源的特性，制定出科学的措施，进行动态配置和组合，不断地纠正偏差，以尽可能少的资源，满足项目的使用。（5）将资源管理纳入到项目进度管理中，要考虑到资源的限制和资源的供应过程对工期的影响，通过假设可用资源的投入量，以满足工期的要求（6）将资源管理纳入到成本管理中，并作为降低成本的措施：（7）在制定实施方案以及技术管理和质量控制中，必须包括资源管理的内容。（8）在资源供应管理过程中的管理重点：a、物资管理。是在施工过程中对各种材料的计划、订购、运输、发放和使用所进行的一系列组织与管理工作。它的特点是材料供应的多样性和多变性、材料消耗的不均衡性、受运输方式和运输环节的影响。b、机械设备管理。以机械设备施工代替繁重的体力劳动，最大限度地发挥机械设备在施工中的作用为主要内容的管理工作。它的特点是机械设备的管理体制必须以建筑企业组织体系相依托，实行集中管理为主、集中管理与分散管理相结合的办法，提高施工机械化水平，提高完好率、利用率和效率。c、160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案劳动力管理。在施工中，利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，充分激发职工的生产积极性。它的主要环节是任用和激励，通过有计划地对人力资源进行合理的调配，使人尽其才，才尽其用。d、资金管理。通过对资金的预测和对比及项目奖金计划等方法，不断地进行分析和对比、计划调整和考核，以达到降低成本的目的。10.10.4、项目资源的核算管理。进行资源投入、使用与产生的核算，是资源管理的一个重要环节，完成了这个程序，便可以使管理者心中有数。通过对资源使用效果的分析，一方面是对管理效果的总结，另一方面又为管理提供储备与反馈信息，以指导以后的管理工作。10.11安全应急救援预案为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对下列可能出现的安全生产事故制定施工安全生产应急预案：高空作业坠落事故；火灾及爆炸事故；触电事故；大型设备倒塌事故；交通事故；防洪防汛安全事故；中署中毒事故；管线损坏事故；起重作业掉梁倾翻事故；运梁车运梁时倾翻事故；机械安全事故等等。10.11.1指导思想以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，坚持以人为本，预防为主的方针，以关爱生命为前提，最大限度的减少施工事故的发生，建立快速、有效的应急反映机制，确保国家财产和施工人员的生命财产不受损失，保证工程施工建设顺利实施。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案10.11.2基本原则⑴坚持“以人为本，预防为主”，针对施工过程中存在的重大危险源，通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。各施工队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际，制定和完善施工应急预案，做好相关应急准备工作，包括救援器材。⑵坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则，建立梁场、作业队、班组应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。10.11.3应急救援预案内容预案是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾等安全事故，但仍未发生前而制定的抢险预案，是应急救灾措施的总纲，包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。10.11.4安全预案领导机构及职责⑴安全预案领导机构针对可能发生险情，工区在项目部紧急救援领导小组下设救援小分组，由工区长任组长，主管安全的副工区长和工区总工为副组长。上场后由应急救援领导小组会同安全管理部门编制火灾及爆炸、起重作业掉梁和架桥机倾覆、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水等自然灾害救援预案，并交由业主及监理工程师审定。⑵安全预案机构职责⑴梁场职责①160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案负责整个梁场重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练，督促做好特大安全事故应急救援的各项工作，配合上级主管部门做好事故调查处理。②作业队职责负责具体落实施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实，具体做好特大安全事故应急救援的各项工作；配合梁场做好事故调查处理。(3)应急方案响应程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求，按过程分为：接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。重大事故应急救援体系响应程序见图8.2.5-1。①险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员调度及时准确的向监理、建设单位、上级相关部门汇报。A汇报程序汇报程序如下：工区负责人→项目部负责人→指挥部调度→指挥长→建设单位、监理、地方等相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化，以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案N事故发生事故报告事故判断响应级别应急启动救援行动事态控制应急恢复总结评审现场清理解除警明施工明明施工位责奖惩戒善后处理事故调查指挥人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位应急增援人员救助工程抢险警戒标志医疗救护人群疏散环境保护现场监测专家支持信息反馈关闭YYYN响应升级Y图10.11.5-1重大事故应急救援体系响应程序应急结束B灾情报告内容a灾情发生单位、时间、地点。b灾情单位的行业类型、经济类型、企业规模。c灾情的简要经过、伤亡人数、直接经济损失初步估算。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案d灾情的原因、性质的初步判断。e灾情事故抢救处理的情况和采取的措施，需要协助灾情抢救和处理的有关事项。f灾情报告单位、签发人和报告时间。C现场保护重大灾情发生后，灾情发生单位必须保护灾情现场，凡与灾情有关的物体、痕迹、状态不得随意挪动和破坏，因抢救人员为防止灾情扩大以及疏导交通等原因需要移动现场物体的，应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾情现场做出标记和详细记录，妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。②事故情况与响应级别确定接到事故报告后，按程序对施工情况分析做出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。③应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源（包括应急队伍和物资、设备等）、成立现场指挥部等。④救援行动有关应急队伍进入事故现场后，迅速展开事故现场警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别，在本级无法有效控制，向相邻标段、监理、建设单位甚至地方政府应急中心请求更高级的应急响应。⑤应急恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。⑥应急结束160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案执行应急关闭程序，由灾情总指挥宣布应急结束。10.11.5突发事故报告、应急措施及处理10.11.5.1突发事故报告⑴事故报告与报警施工中发生重、特大安全事故后，施工队迅速启动应急预案和专业预案，并在第一时间内向本单元项目经理部应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点，初步判断事故发生的原因，采取了哪些措施及现场控制情况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。⑵应急程序①梁场接到事故报告后，立即向梁场应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。②事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。③指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。④各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。⑤救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。⑥施工队严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。⑦160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案事故得到控制后，由梁场统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。10.11.5.2救灾防备措施⑴抢险器材准备物资设备部按抢险需要，提前备足抢险器材，如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等，这些器材分发到抢险预备队，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于装卸地点，平时不能动用。⑵人员准备凡担任抢险预备队人员，休息时间内允许在现场附近活动，如远离现场必须请人代替，而且须经队长同意，保证一旦发生险情能立即投入抢险。⑶抢险技能准备对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训，使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用。10.11.5.3突发事故的应急处理措施⑴电、火、气体事故 如遇到电、火及不明气体发生危害，现场人员按以下方法避灾抢救:①发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源，关闭开关。触电人脱离电源后，立即将其抬到新鲜风流处，平放，并解开衣裤，进行人工呼吸和心脏挤压法急救。②发生火灾时，先正确确定火源位置，火势大小，及时利用现场消防器材灭火，控制火势大小，组织人员撤出火区。同时及时向所在地公安消防机关报警，寻求帮助。③160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案发生作业中毒事故时，迅速协助伤员一齐撤出到通风安全地区，并立即检查伤员的心跳、脉搏、呼吸及瞳孔，并注意保暖，同时保持伤者呼吸通畅。如受一氧化碳中毒，中毒者还没有停止呼吸或呼吸停止但心脏仍跳动，要立即搓摩他的皮肤，温暖后立即进行人工呼吸。如心脏停止，迅速进行体外心脏挤压，同时进行人工呼吸。情况不严重时，根据相应紧急自救法进行自救。情况严重时立即拨打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救。⑵机械伤害事故发生机械伤害事故后，由梁场场长负责现场总指挥，发现事故的第一人首先高声呼喊，通知现场安全员。安全员立即向应急救援小组汇报并拨打“120”急救电话，并进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在路口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，立即报告上级有关部门，并启动项目部应急救援预案。。⑶交通事故施工现场发生交通事故后，根据事故现场情况，进行事故抢救，利用各种工具，设备将伤员救出，并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎，伤势严重立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救⑷停电事故处理为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：施工现场全过程配置备用发电站，一旦出现突发停电事故，立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机日常管理和维修保养。加强施工用电线路的检查和维护,对破损线路必须及时更换,确保线路正常、安全输电。10.11.6突发事故的调查及处理160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案在接到事故单位的报告后，应急救援小组立即赶赴现场，参加各方面组成的事故调查、处理委员会，组织指挥有关人员积极抢救伤员，采取措施迅速恢复施工，并做好调查工作，确定事故性质和责任。调查处理工作内容：勘察现场，检查机械、车辆及其他设备，做成记录；检查施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况并记录；调查关系人，做出记录并经本人签字；调查有关文件、资料并记录。调查完毕，及时完成事故分析，认定事故类别、事故原因及责任单位，完成事故分析纪要，然后上报。10.12、协调配合措施10.12.1.与地方政府主管部门的配合措施施工期间，积极与地方政府、村镇及有关治安、交通安全、质量监督等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，遵守国家及地方政府的有关法规，配合地方政府做好施工区域内的治安、交通等工作，确保施工的顺利进行。处理好与地方各级政府之间的关系，做好征地拆迁，临时用水、电、道路，环保，复耕等各项工作，并尊重沿线村民宗教信仰和生活习惯。10.12.2.与甲方的配合措施项目经理部积极做好与甲方沟通和联系，服从甲方的有关协调。在施工过程中，积极与甲方配合。严格履行合同规定的各项权利和义务。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案严格执行甲方有关工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护的管理制度；严格按照甲方同意的施工场地平面图布置施工场地，按时向甲方报送有关报表。积极参加甲方组织的有关施工的会议，主动配合建设单位的各项检查工作，接受甲方对施工提出的各项要求，按甲方的要求进行改进和落实。严格执行甲方关于与地方政府行政主管部门、设计单位、监理单位的协作配合，积极主动为相关单位的检查、监督工作提供条件。在相邻施工单位出现紧急情况时，按照甲方的要求协助解决。10.12.3.与监理的配合措施全面履行合同，履行投标时作出的承诺；在工程在开工前，先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料等，经监理工程师认可后开始施工；配合监理单位做好施工过程中的质量管理。在内部专检及“三检”制的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作，对原材料施工机械设备的检查和施工工艺的审批等；接受工程质量检查，主要有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收，接受质量缺陷责任期的质量检查；配合监理单位做好工程施工的投资管理工作，主要内容包括工程的计量支付、工程变更、费用索赔以及按照合同规定的价格调整等；积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。10.12.4.与设计单位的配合措施160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案组织参加设计交底，弄清设计意图，建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的设计问题，做好记录，及时与设计单位取得联系；优化施工方案，重大施工方案的变更都应与设计单位沟通，征求意见；加强对工程地质条件及水文地质条件的复核检查，对于与设计资料不符的地质情况要及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料；积极配合设计单位做好设计管理和现场资料的收集工作。积极配合设计单位的现场配合设计组，接受设计人员的监督。10.12.5.与相邻施工单位的配合措施在施工场地布置、贯通测量、施工作业安排、施工便道使用及养护等方面与相邻标段加强配合、以保证布置合理，少占耕地，农田，保证施工顺利进行。积极主动与信号、通讯等施工单位联系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置，合理安排不同专业相连的工程施工顺序，作好施工配合，减少施工干扰。由项目经理部统一协调与相邻施工单位的关系。在相邻标段交界处工期安排上与对方协商一致，做到同步施工，确保工程质量。10.12.6.与后续工程配合措施及时作好已完线下工程的技术总结工作，为后续工程的施工提供各方面支持，配合后续有关单位进行相关作业。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案成立现场施工协调小组，由对本工程有较全面认识的项目部总工程师任组长、各专业技术负责人任组员的现场施工协调小组，全面负责施工交接过程中出现的各种问题。凡后续工程施工对上道已完工程会产生损伤或污染的，施工前必须先采取对应的保护措施后方可进行施工。项目总经理部内部的各专业之间的衔接及内部协调管理必须服从项目总经理部的统一安排。本标段与其他单位的工序衔接时，必须积极配合业主及监理工程师的统一协调指挥。后续工程施工之前，上道已完工程必须提供必要的施工、技术条件，并设专人在上下工序的衔接中做好协调工作。上道已完工程验收合格并经现场监理工程师签认后方可进入后续工程的施工。相互之间的衔接必须合理安排并做到顺利过渡。10.12.7.交通配合措施主动与当地交通部门取得联系，协调配合，确定合理的施工运输方案，加强与既有线运营单位的工务、电务、车务、机务等部门的配合，积极与各有关部门联系，按有关部门具体要求制定安全防护措施。施工机动车辆在国道或地方道路上运行，遵守地方政策和交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，维护交通秩序，保证运输安全。所有机动车辆始终保持完好状态，经常检修，定期保养。施工所用机械设备、材料存放不侵入既有公路，且不影响交通。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案大型机械行驶，事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调查，需加宽道路和加固桥涵时，与当地交通部门联系，征得同意后方可进行。车辆通过后或施工结束后，恢复原状。施工便道和既有公路交汇处，引起足够重视，设立安全警示标志、安全监督岗，并专人指挥施工车辆。在交通运输繁忙的便道口，设立安全警示标牌、安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。10.13停电应急措施10.13.1应急领导小组组长：陈先念副组长：张晋组员：张允胜、张晓波、贾军、张忠泗、姜坤亭人员职责：组长陈先念负责居中总体协调；副组长张晋负责现场领导，姜坤亭负责物资保障；张允胜负责机械维修保障；张晓波负责后勤保障；贾军、张忠泗负责将线路接入配电箱，启动发电机。10.13.2准备工作1、机具准备：两台400KVA发电机，配电箱两个，工具箱两个2、人员准备：电工两名10.13.3应急措施启动程序发生停电事故后，组长立即通过调度通知应急小组成员，宣布启动停电应急措施，小组人员分赴各自岗位，电工分别将搅拌站及预制场线路接入配电箱，启动发电机。160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案十一、附件附图1：《施工总平面布置图》附图2：《大临设施布置图》附图3：《郑州梁厂施工进度横道图》附图4：《郑州梁厂施工进度网络图》附图5：《郑州梁厂施工形象进度图》附图6：《年、季、月度的进度计划》附图7：《年、季、月度完成工程数量计划表》附图8：《年、季、月度资金使用计划表》附图9：《分年、季度主要材料使用计划表》附图10：《分年、季度劳动力使用计划表》附图11：《质量保证体系框图》附图12：《环境保护体系框图》附图13：《水土保持体系框图》附图14：《文物保护体系框图》附图15：《措施保证框图》160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案目录一、编制依据1二、编制范围3三、工程概况及主要工程量43.1工程概述43.2气象53.3地震参数53.4工程水文、地质53.5工程特点63.6主要工程数量6四、施工方案及总体安排84.1管理机构84.2工区段划分及施工队伍的分布124.3大临工程的分布及总体设计124.4施工便道及排水系统154.5施工用水、用电154.6施工消防系统164.7施工蒸养系统164.8施工测试184.9施工内业资料224.10施工工序24五、施工方案27160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案5.1总体施工方案构想275.2一般分项工程施工方案30六、重点工程的施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求366.1模板施工方法和工艺366.2钢筋施工方法和工艺416.3混凝土施工施工方法和工艺456.4预应力施工方法和工艺536.5孔道压浆576.6封端596.7箱梁移运和装车60七、总工期及进度计划安排、资金使用计划607.1施工工期安排607.2资金使用计划63八、主要材料和工程设备的使用计划、供应方案以及质量控制措施638.1主要材料、工程设备及劳力组织638.2质量目标及控制措施67九、试验机构、试验手段、检测程序及试验工作的总体安排779.1试验室概况779.2、试验室组织机构809.3、预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次819.4、试验检测程序879.5试验工作的总体安排88160 石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案十、十项措施8810.1文明施工措施8810.2创优规划和质量保证措施9210.3安全保证措施10110.4工期保证措施11710.5冬、雨、热季施工保证措施12210.6.2成品、半成品保护措施12910.7环保、水保及文物保证措施13010.8节约用地措施13910.9降低造价措施14110.10节能及各类资源管理措施14510.11安全应急救援预案14910.12、协调配合措施15710.13停电应急措施161十一、附件162内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#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石武客专SWZQ3标段郑州梁场箱梁预制及运架施工方案160