高标准农田建设项目施工组织设计

目录第一章工程概况与编制依据第一节工程概况第二节编制依据第三节工程特点第二章施工总体部署第一节项目管理目标第二节项目管理原则第三节项目管理组织机构第四节施工总平面布置第五节劳动力、机械设备、材料投入计划和保证措施第六节施工进度计划及说明第三章主要施工方案和技术措施第一节施工前的准备工作第二节与相关单位的协调第三节工程测量第四节土地平整及土方工程第五节田间道路工程第六节桥梁、涵洞等道路附属工程第七节农田水利工程第八节输电线路工程第四章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标第二节质量管理体系第三节质量保证措施第四节施工准备阶段的质量控制第五节竣工验收阶段质量控制第六节关键工序质量控制第七节质量通病的防治技术措施第八节工程原材料、中间产品等检测计划第五章确保工期的技术组织措施第一节管理体系保证措施第二节施工组织安排保证措施第三节人员保证措施第四节材料保证措施第五节设备保证措施第六章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产体系第二节建立健全安全管理制度第三节施工用电安全措施第四节施工机具安全措施第五节消防安全措施第六节施工现场注意事项第七章确保文明施工和环境保护的技术组织措施第一节文明施工措施第二节环境保护措施第八章季节性技术组织措施附表一：拟投入的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：施工进度计划表附表四：施工总平面图 第一章工程概况与编制依据第一节工程概况一、工程名称：国家农业综合开发2015年度高标准农田建设项目二、工程标段:C2标段三、招标单位：柳山湖镇农业综合开发项目建设指挥部四、建设地点：柳山湖镇五、工程内容：输变线路及机电安装、土地平整、农田水利、田间道路等工程六、质量要求：1、达到国家现行施工验收规范合格标准；2、提供U型槽和涵管的质量检测合格报告。七、工期要求：在120日历天内完成本标段工程的所有施工任务。第二节编制依据一、《国家农业综合开发度高标准农田建设项目C2标段施工招标文件》、招标答疑纪要等文件二、施工设计图纸、技术要求；三、我公司对施工现场实地勘察所获取的水文、地质等相关资料四、我公司以往类似工程施工经验和公司有关施工组织，施工质量、安全生产、技术管理及文明工地创建等管理文件。五、适用但不仅限于以下规范、规程、标准：1、概况gclpe《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；2、《土地开发整理项目验收规程》（TD／T1013-2000）3、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；4、《砌体工程施工质量验收规范》；GB50203-2002；5、《混凝土结构工程质量验收规范》；GB50204-2002；6、《室外给水施工规范》；7、《构筑物施工规范》；8、《建筑结构荷载规范规范》GB50009-2001；9、《水利工程设计规范》 10、《水利工程管理设计规范》11、《水利工程施工规范》12、《水利工程施工质量评定与验收规程》13、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94;14、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;15、《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;16、《水利水电土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;17、《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版;18、《给排水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;19、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122:2001;20、《给排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002;21、《给排水标准图集》S1～S3;22、《挡墙工程施工技术规范》;23、《施工现场临时用电安全施工技术规范》;24、《建筑工程质量检验平定标准》GBJ301-88；25、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ202-2002；26、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；27、《水利水电工程施工地质规范》GBJ201-83；28、《爆破安全规程》GB6722-86；29、《土方爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；30、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-2002；31、《水工砼施工规范》SDJ207-82；32、《水工砼试验规程》SD105-82；33、《水工砼外加剂技术规程》DL/5100-1999；34、《砼结构工程施工质量验收及规范》GB50204-2002；35、《砼质量控制标准》GBJ1007-87；36、《砼硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；37、《砼检验评定标准》GBJ107-87；38、《砼拌和用水标准》JGJ63-89；39、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（建标(2006)102号）40、《架空输电线路钢管塔组立施工工艺导则》（Q/GDW346－2009）41、《架空绝缘配电线路施工及验收规范》（DL/T602－1996） 42、《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106－1999）43、《110－500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233－2005）44、《钢绞线及钢芯铝绞线》（GB1179-83）45、国家现行有关高标准农田建设标准、规范、规程、图集；第三节工程特点一、本工程的工程量较大，分项也比较多,施工质量标准较高，需投入的设备种类较多,施工作业面积大，设备使用效率低,不利于集中管理；二、本工程工期较短，施工强度大,现场协调难度大。三、本工程施工经历冬、雨季，需采取季节性的施工措施，保证工程质量、安全、工期，应采取相应有针对性的季节性施工技术和管理措施。四、业主对安全、文明施工和环保要求高。施工时应采取有效的措施，尽量减小环境污染，最大限度地降低施工对环境的影响。第四节工程施工重点鉴于上述工程特点，在组织施工时应予特别的注意和重视以下几点。一、高标准的质量要求:该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，把该工程建设成一流的精品工程，是本工程的核心任务。二、本工程为高标准农田项目，如何布置施工测量控制网，保证施工项目按设计要求准确到位，是本工程的重点之一。三、严密进行季节性施工计划和安排，按照农时，制定调整施工计划，安排好作业范围，以保证农田生产和施工顺利进行。四、本工程为地方投资项目，严格控制各种材料的材质，严把材料关，达到国家标准要求，是本工程的关键。五、施工中，加强文明施工管理，保护环境，是本工程的管理重点。六、加强施工协调，积极依靠当地组织作好与此相关的协调工作，圆满完成本合同段施工任务。第二章施工总体部署第一节项目管理目标 一、质量目标：1、达到国家现行施工验收规范合格标准达到《土地开发整理标准》的要求。2、提供U型槽和涵管的质量检测合格报告。二、工期目标按招标文件要求，结合本工程协调难度大的特点,在确保施工质量目标、安全目标的前提下，保证在120天(含节假日、冬雨季)内完成施工(含节假日、冬雨季)。三、安全目标施工过程中严格按国家及湖北省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作，杜绝重大伤亡事故，进场安全教育率达100%。按照《JGJ59－99建筑施工安全检查标准》达到合格标准，安全达标率100%。四、环境保护和文明施工目标该工程在环境保护、文明施工和外部形象方面，将成为我单位重点工程之一。在外部形象方面，从现场人员着装、办公室、各种机械设备，工地围档，按要求进行策划，充分展示企业形象。并创建市级文明工地。五、技术成果推广与创新目标我单位将把本工程作为科技成果重点推广工程，在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，利用CAD技术、网络计划软件、预算大师、将各专业工程、各工序的工作数量化，并形成项目经理部内部联网，资源共享，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。第二节项目管理原则严格按照国家标准和施工操作规程实施，坚持质量就是企业的生命原则，积极学习借鉴国内外先进的施工技术和管理经验结合我公司的实际情况，扬长避短，争创国内一流工程质量水平，让业主满意是我们施工的原则和具体目标。 成立高效的工程项目经理部，对本合同段工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调，项目经理班子在组织施工时做到科学合理、文明施工，同时抓人员培训、抓质量、抓计划进度，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。在项目经理部的统一领导下，科学合理地组织工程施工，同时抓项目部的人员培训、质量、计划进度、劳动力和机械的调配等，开展全面质量管理活动，快速、优质完成本工程的施工。第三节项目管理组织机构一、项目管理组织机构本工程按项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理部全权代表我单位履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥。并负责内外协调与工程相关的事物。二、项目部各管理岗位职责：项目经理：全面负责整个工程实施和协调，负责整个工程人员、资金、生产安排及调动。 项目技术负责人：具体负责现场工程技术、质量按计划实施。施工员：负责现场工程具体施工管理。质量员：负责工程质量的工序检查、验收，工程资料的收集、整理、存档工作。材料员：负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理。安全员：负责工程的安全、文明管理的相关工作。预算员：负责工程预、结算及工程资金的分配和管理。第四节施工总平面布置一、施工总平面布置原则（一）按施工计划的安排进行现场设施规划。（二）施工布置要求既有利于生产，易于管理，又方便施工人员生活，且不影响环境及现有设施使用。（三）布置时充分利用场地地势，尽可能减少开挖和填筑等场平工程量；根据工程的施工特点和要求，将临建设施集中布置。二、施工总平面布置图详见附表四：施工总平面布置图三、施工总平面布置说明1、施工便道（1）施工便道考虑到使用时车型、流量、荷载。临时设施出入主通道宽度3米，两面坡度3%，坡道纵坡4%。每隔100米设一个长25米，宽5米错车台，施工便道需经常修整以保证施工正常进行。（2）施工便道两侧设立排水明沟，通过横穿管道连通成网，集中排放现状雨水管道中。2、生活、办公用房等设置方案。生活、办公用房等临设部分就近租赁当地民房解决，不足部分拟在施工现场临时建造活动板房补充；临时设施包括：项目部办公室、仓库、施工人员宿舍、食堂、浴室、厕所等。3、料场、仓库、车间及预制场平面布置及标准。 生产设施主要是材料仓库、配电房、机械停放场及机修车间、水泥仓库、拌合站、骨料堆放场地等。生产区固定设施材料仓库、配电房、水泥仓库等搭建标准为砖木结构，其余设施采用工棚。4、供水、供电方案。（1）施工用电生产用电采取临时发电设备，办公生活区及搅拌站用电可从附近的电网架线到工区即可。现场准备3台100kw柴油发电装置（1台备用），输电干线采用架空线路，输电主线采用3×50mm2+2×20mm2铜芯线，每25～30m设一木制电线杆。现场配电及布置：根据有关规范标准，施工现场实行三级配电二级漏电保护，一机、一闸、一保险、一漏电的基本要求。（2）施工给排水生产用水采取现场打井，共成井4口，成井位置位于砼、砂浆搅拌场地内。每口水井侧设一泵房，泵房内安装一台DL型立式多级分段式离心泵：500LX10，该立式泵转速为1450r/min，电机功率为11KW，扬程112米，沿输水线路引至蓄水池，蓄水池蓄水量20m3。办公生活区用水可直接从附近居民点抽取。施工期排水总的思路是尽量结合村道、田间道新建排水沟，按自然分水岭就近向污水管中排放，有困难再引导、恢复。新建道路的排水沟结合有困难的地方，如排水方向不吻合、不允许等，可修建排水明沟(截面300×400mm)，若排水距离太长或地面积水不能及时排除时，在排水沟中途设置窨井，采用农用泵或潜水泵接力排水。所有排水均不得排入农田，过路段。临时排水：采用在施工场地周围设置排水沟的方法排水，排水沟截面40CM×40CM，污水皆排入既有污水沟。5、临时设施用房及占地情况表用途面积（平方米）位置需用时间办公室180详见施工总平面图随进度需要安排食堂50详见施工总平面图随进度需要安排宿舍300详见施工总平面图随进度需要安排发电机房20*3详见施工总平面图随进度需要安排水泵房20*3详见施工总平面图随进度需要安排钢筋加工房150详见施工总平面图随进度需要安排 水泥库房50*5详见施工总平面图随进度需要安排材料工具库房50*3详见施工总平面图随进度需要安排焊工房50详见施工总平面图随进度需要安排木工房50*3详见施工总平面图随进度需要安排机修房40*3详见施工总平面图随进度需要安排配电房20详见施工总平面图随进度需要安排厕所20*3详见施工总平面图随进度需要安排预制场800*2详见施工总平面图随进度需要安排试验室15*3详见施工总平面图随进度需要安排值班室30详见施工总平面图随进度需要安排第五节劳动力、机械设备、材料投入计划和保证措施一、劳动力计划和保证措施1、劳动力投入计划详见附表二：劳动力计划表2、劳动力投入保证措施（1）劳动力组织方案施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：a.具有良好的质量、安全意识；b.具有较高的技术等级水平；c.具有类似工程施工经验的人员。我单位从事施工生产多年，拥有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主开工通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场。（2）劳动力投入组织措施a.为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。b.做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量目标的实现。 c.选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。d.选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。e.建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。f.进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。g.对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。h.认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。i.按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。j.推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。k.加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。l.建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。m.本工程施工工期紧张，在重要节假日，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订节假日坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在重要节假日正常上班。n.施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。o.做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。p.在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。q.准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。 r.为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。s.根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。二、机械设备投入计划和保证措施1、机械设备投入计划详见附表一：拟投入的主要施工设备表2、机械设备投入保证措施（1）我公司自有机械设备齐全，现有机械设备即能基本满足本工程施工需要。（2）为了确保工程建设的顺利实施，在保证公司固有机械设备正常运行的基础上，我公司已另行制定完备的机械设备租赁计划和机械设备更新方案，当施工现场机械设备发生故障时能够及时补充，不致造成停工影响工程工期和工程质量（3）在选择机械设备时，我公司主要从以下几个方面来选用机械设备，以保证机械设备的投入正常使用a.技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。b.使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。c.便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。d.运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全保障性能三、物资投入计划和保证措施1、物资投入计划：为防止管材等货源紧张造成停工，必须及时准确的制定和调整材料进场计划，与总体施工计划管理一样，材料进场计划也必须实行PDCA循环的管理模式，实时的进行材料品种、规格和使用区域的调整，并及时与供货部门沟通，以防材料供应不及时对施工造成不利影响。材料质量必须符合有关标准规范的规定，质量等级等指标必须符合招标文件的有关规定。 材料的进场时间必须与施工进度和具体的施工区段相吻合，严防造成现场积压或停工待料。自采材料和甲供材料的进货节奏要保持一致，以确保施工连续平稳的进行2、物资投入保证措施（1）我单位从事各类工程施工多年，具有完备的工程物资供应商服务体系，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能够确保工程所需物资及时、保质、保量到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好各类材料物资需求计划，项目材料管理部门及时采购。（3）项目试验员对进场材料物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料物资合格证，材料供应商资质证明等。（5）为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。（6）本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，对损坏的种类周转材料及时更换和补充，确保施工需要。第六节施工进度计划及说明一、施工进度计划详见附表三：进度计划表二、施工进度入计划说明1、施工总体顺序本项目主要施工内容有：输电线路与机电安装工程、农田水利工程、田间道路工程以及土地平整工程。总体顺序安排如下：首先建立全项目区路网体系，以规划的道路路线为主体修筑施工便道，规划的水泥混凝土道路做至道路垫层，泥结碎石道路施工完毕，以便使各类施工机械均可直达各施工区域。随后以土地平整工程和农田水利工程为两条主线平行交叉组织施工，土地平整工程施工完毕，开始修复施工中破损砼道路垫层和泥结碎石道路的路面修复。农田水利工程施工完毕，组织村道的道路砼面层施工及边沟修筑。2、主要分项工程的施工顺序安排（1）田间道路工程 道路工程施工安排分两步走，进场后组织道路的路肩和路面基层施工，路面施工及边沟修筑需待土地整理工程、农田水利工程施工完毕后进行。道路的施工顺序如下：土方开挖→路肩墙、涵洞施工→路基填压→铺砂砾垫层→砼路面→边沟修筑→边坡整理圆管涵的施工顺序沟槽开挖→沟槽捡底→砼管道基础→管道安装、跌水井砌筑→洞口八字墙砌筑→土方回填盖板涵的施工顺序沟槽开挖→沟槽捡底→砼基础、涵台→跌水井砌筑→盖板安装→砼面层铺装→洞口八字墙砌筑→土方回填（2）土地平整工程施工前必须做好一切准备工作，完成沿线障碍物的拆迁、临时道路的修建、建好预制场，做好施工前的各种试验，完成相应施工前的场地清理和测量工作。涵管的施工必须配合土地平整工程施工，应在土地平整工程完成相应涵管的施工。土地平整工程施工顺序为：施工准备→施工测量放样→耕植土保护→清理场地并设置临时排水设施→土方调运→土方平整→按规范检测→报监理审批→夯筑、修整田坎→疏通田内排水沟→熟土复原或松填。（3）农田水利工程本工程农田水利工程主要包括泵站建设、排灌渠工程、塘堰清理整治等。以上子项工程间采取平行施工，各子项工程的施工顺序如下：a.渠道的施工顺序土方开挖→沟槽捡底→U型槽安装→后背夯实→自然沉陷两周→勾缝压光、浆砌压顶→田埂施工b.页岩砖和条石渠道的施工顺序土方开挖→夯填槽底→C15砼渠底→浆砌条石（页岩砖）→自然沉陷两周→勾缝→1：2水泥砂浆抹面→浆砌压顶c.塘堰清理整治工程的施工顺序清运塘堰淤泥→页岩砖护坡砌筑→1：2水泥砂浆抹面→沉降缝处理 （4）输电线路与机电安装工程施工顺序：测量放线→电线杆架设→架线配件安装→拉线→机电设备安装→调试第三章主要施工方案和技术措施第一节施工前的准备工作根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。现场准备分为前期准备、技术准备、和原材料、机械设备准备。（1）前期准备工作1）临时水、电源接入在开工前完成。2）现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。3）交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天内完成。测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行，为结构施工创造条件。（2）技术准备1）组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。2）编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。3）按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。（3）人员、设备材料供应和进场1）施工队伍调遣项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。 2）设备及材料准备①市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行所在地的市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，择优确定各种物资的进货来源。②编制材料进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种材料的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并据此修建材料库。③材料进场：根据确定的进货渠道和材料进场计划，合理按照检验程序组织采购，保证各种材料按计划进入施工现场。3）机械设备及进场按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。第二节与相关单位的协调（1）与业主单位的协调为保证施工进早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。（2）与监理工程师的协调1）充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。2）在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。3）贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。 4）单位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。5）积极配合试验监理工程师的工作，完成对各项试验项目的见证送检。（3）与当地政府、群众的协调1）尊重、依靠当地政府，与当地政府建立广泛联系，取得当地政府的配合和支持，并服从政府的指导。2）施工过程中充分考虑当地群众的要求，主动搞好关系，增进团结。3）施工时若与当地群众发生矛盾，一方面及时控制事态，另一方面报当地政府，取得当地政府的支持，由政府协助解决。第三节工程测量根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。依据业主提供的有关测量资料，我公司专业测量人员将对业主的交桩资料进行复核，并将成果资料报监理人员认可，然后，在原导线点的基础上进行加密，再进行测量放样。（1）平面控制基准点的测设对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程施工图，布设施工测量平面控制网，并考虑通视条件、稳固状态、放样方便等各种因素，在现场关键部位建立一个控制点。控制点范围以外两侧间隔分布，以建立通视情况良好的导线控制网。定期对导线控制网进行闭合校验，随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。（2）平面轴线测量按图纸中结构不同的施工部位，分别制定不同的测量方法，以满足精度要求和施工进展要求。结构物施工时所需要的轴线，采用坐标法进行放样，用全站仪直接放出轴线中心点。（3）高程控制测量根据业主提供的标准水准点，用精密水准仪进行复测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程点的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。 各部分的标高均直接采用高程控制网中的点位引测到施工部位，并按规定误差范围进行精度控制。（4）施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。第四节土地平整及土方工程（一）土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→夯筑、修整田坎→疏通田内排水沟→熟土复原或松填（二）施工准备施工准备工作主要做以下工作：测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场。1、施工测量根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（1）测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：1 ）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；3）两水准点之间能保持通视。（2）平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。（3）纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。2、施工现场清除施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方大面积开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。3、临时排水系统施工前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨水后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，满足土地平整施工的要求。4、临时道路的修建，施工便道充分利用原有道路，适当修筑临时道路。5、耕植土保护对原有耕植土进行保护。6、设置安全标志自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志。在施工现场设置醒目的提示标志，确保现场安全生产。（三）场地清理1、进场后现场实测清表工作量，按程序报业主批准后方可开始清表工作。 2、场地清理采用人工配合机械进行，被清理的挖方地段、填方地段和取土场不得有不符合要求的树根、腐植土、淤泥等杂物。3、填方场地清理完后，采用机械翻松30cm，并碾压至规定的密实度。对清理树坑和清移障碍物所留下的孔洞，应选用合适的填料分层回填并压实。4、挖填交界区表土清理完后，将填方区表土松30cm厚，碾压至规定的密实度。（四）格田土方平整施工考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（五）田埂施工表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。（六）冬雨季施工措施1、雨天（指24小时降雨超过10mm）应停止施工。应做好保防措施，在已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水，以便雨后能迅速恢复施工。只有当料场及填筑面积水、泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。2、在冬季低温时期不得在负温下填筑，且土料中不得夹有冰雪。第五节田间道路工程 本项目的田间道路工程依照道路面层类型分水泥砼道路和泥结碎石道路两类，构造做法如下：水泥砼路面宽度3.5米，路面面层为20厘米厚C25水泥砼，基层为30厘米厚级配砂砾。泥结碎石道路路面宽度2.5米，路面面层采用泥灰结碎石面层厚度10厘米，级配砂砾基层厚度20厘米。一、道路路基1、现场准备（1）路基挖方前采取木桩定位，土基上恢复中线，在两侧路面边线外设边桩，纵向桩距10-20m，宜为10m。桩上标注挖方尺寸。（2）路基压实前在两侧边桩上按设计路面高，在木桩前进方向一侧设铁钉给高。施工班组操作时在铁钉上拴尼龙线拉紧用钢板尺量测，测量人员应经常复核所给高程和线位。2、场地清理（1）清理内容场地清理主要工作内容包括：道路路基用地范围内（边线每边加宽3m）混凝土、砖石砌体、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及挖填方区0.5m厚的表土的清除。（2）场地清理方法和流程场地清理采用人工拆除，配合使用少量小型机械如空气压缩机、风镐。拆除的建筑垃圾采用推土机积渣，装载机装，配自卸汽车运到监理指定弃土地点进行堆放。原地面清理及回填前应压实施工流程路线放样申请分项工程开工路线复样申请开工机械或人工挖除树根、杂草申请原地清理检验机械或人工消除路线上的不适宜材料回填夯实洞穴、坑并夯实自检原地面碾压申请检验 原地面清理及回填前压实工程控制工作流程图检查放线机具进场目测现场清理，检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑，回填、压实批准开工报告检查原地面碾压签认、验收、批准上土（3）注意事项1）开工前须对现场情况进行核对和调查，发现与设计图纸不符时，及时通知监理工程师核查。2）除图纸中明示或监理工程师的指示外，不得拆除，迁移任何现有建筑和设施。所拆除和迁移都必须事先获得监理工程师批准。3）场地清理后应将场地修整、铺平，并压实，达到规范要求。3、路基土方挖运（1）测量工作1）道路中线放测路基开挖前全面放测道路中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、园曲线和缓和曲线的起讫点等。放测方法以导线点为基准点，采用坐标法放测道路中线控制桩。施测仪器DJD2的电子经纬仪。同时放测中线时将与临近市政道路网中线闭合，若发现设计中线有丈量错误，征得设计院同意后，采取断链处理，相应调整纵坡。2）路基放样 路基土方施工前，根据放测的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩位置桩。在距路中心线一定安全距离处建立控制桩，其间距不大于50m，桩上标明桩号与路中心填挖高。在放完边桩后，再进行边坡放样。路基土方每挖填50m复测一中线桩，测定其标高和宽度，以控制边坡的大小。（2）路基土方机械开挖1）挖土接近设计标高时，预留一定的虚高,其值施工前通过试验确定,并根据中线检查两侧路基宽度,以防偏移。2）对于路边无存土条件的，推土机沿平行中线方向，将土推至临时土方堆放点，再用装载机和装卸车清运出场。对于路边有存土条件的，推土机与中线垂直或呈一适当角度，由路中向路两侧路边外推土。3）对开挖出的素土可用于路堤填筑，与杂填土不得混杂。杂填土、建筑垃圾作为弃土进行处理。4）弃土每50m堆放一处，每日夜晚采用装载机配合装卸车清运，清运距离暂按1km考虑。4、路基填筑压实（1）施工安排本工程路基填筑以50m为一段进行填筑，两段交接处，不在同一时间填筑，则衔填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。（2）路填填料的材料要求本工程路基填料选用素土。素土压实的最佳含水量及最大干密度以及其它指标应在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实试验确定。击实试验的操作方法按现行部颁《公路土工试验规程》（JTJ051-93）进行。（3）现场施工准备1)下承层压实原地面清理换填压实后，用8t自行式振动压路机，静压2～3遍，沿道路中线纵向方向进行。当碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水; ，如土过湿、发生"弹簧"现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。最后碾压至无明显轮迹，进行压实度检测，合格后方可进行正式路基填筑。对于下承层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。下承层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽，应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。2)测量工作首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，在下承层上进行路中线和两侧边线的放样，直线段每50m设一断面桩，平曲线段每20—30m设一断面，个别拐点处10m设一断面。路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面控制桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，同时在路边设置一个15cm×15cm,高1.0m水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。3)填料准备根据道路填筑层的宽度、平均厚度及预定的干压实密度，及确定素土的用量，计算出每车材料的堆放距离。（4）主要施工方法1)运输素土装车时，将控制每车填料的数量，使其基本相等。在每一施工段内，由远到近将填料按计算的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多。2)摊铺素土摊铺前要事先通过试验确定素土的松铺系数(或压实系数，它是混合料的干松密度与干压实密度的比值)。本工程采用平地机摊铺素土时，其松铺系数约为1.25—1.35。 用平地机将素土均匀地摊铺在预定的下承层上，要求表面应平整，并具有设计要求规定的路拱。检验素土的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。3)碾压整形后的基层，当素土的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6一8遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0—2.5km/h为宜。级配砾石基层在碾压中还应注意下列各点:a.路面的两侧，应多压2一3遍。b.开始时，采用8t振动压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺人适量的素土，彻底翻拌均匀，并补充碾压。再采用18t振动压路机碾压。c.碾压中局部有"软弹"、"翻浆"现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。d.两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5一8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下末压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。e.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。f.狭小地带采用手扶打夯机，应注意：首遍各夯位宜紧靠，如有间隙，则不得大于15cm，次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上，如此连续夯实直至达到规定的压实度。4)质量检验土质路床顶面压实完成后，需进行弯沉检验。检验汽车的轴重及弯沉允许值按设计规定执行。检验频率应为每一幅双车道每50m四点，左、右两后轮隙下各一点。路床顶面的检验弯沉值需考虑季节影响。二、道路基层本工程车行道路基层设计为砂砾层。 1、现场施工准备(1)路基压实1)路基经填筑压实后，用18t自行式振动压路机，静压2～3遍，沿道路中线纵向方向进行。当碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水;如土过湿、发生"弹簧"现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。最后碾压至无明显轮迹，进行压实度检测，合格后方可进行正式路基填筑。2)根据路基压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。3)路基上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽，应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。(2)测量工作1)首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，在路基上进行路中线和两侧边线的放样，直线段每50m设一断面桩，平曲线段每20—30m设一断面，个别拐点处10m设一断面。2)路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面控制桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，同时在路边设置一个15cm×15cm,高1.0m水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。(3)填料准备根据下基层的宽度、平均厚度及预定的干压实密度，及已确定的配合比分别计算末筛分砾石和细砂砾或粗砂的数量，根据料场末筛分砾石和细砂砾或粗砂的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。基层内末筛分砾石和细砂砾或粗砂按50%在搅拌站混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%，以减轻施工现场的拌和工作量以及运输量。其他未混合的填料在搅拌站洒水加湿，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象，未筛分砾石的最佳含水量约为4%。2、主要施工方法 (1)运输1）集料装车时，将控制每车填料的数量，使其基本相等。2)在每一施工段内，由远到近将填料按计算的间距卸置于路基上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多。当采用粗、细两种集料时，采取先将潮湿状粗集料运到路上，待粗集料摊铺后，再将细集料运到路上摊铺。3)集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序一般提前1—2d。(2)摊铺集料1)摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数，它是混合料的干松密度与干压实密度的比值)。本工程采用平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25—1.35。2)用平地机将集料均匀地摊铺在预定的下承层上，要求表面应平整，并具有设计要求规定的路拱。3)检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。4)本工程路基填筑砂砾石，平均厚度0.3m，按规范要求，分层铺筑，下层平均厚度为0.18m，上层为总厚度的0.12m。(3)拌和及整形1）本工程用平地机拌和，平地机拌和的作业长度本工程依照施工段组织，拌和遍数为5—6遍，拌和时平地机刀片的安装角度与位置如下表。平地机拌和级配碎、砾石基层时的刀片安寨与位置项目平面角α（0）倾角β（0）切角γ（0）干拌30—50453湿拌35—40452拌和结束时，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1%左右，同时没有粗细颗粒离析现象。2）使用在料场已拌和的级配碎石混合料摊铺时，如有粗细颗粒离析现象，应用平地机进行补充拌和。3）用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象。 4）基本整平后，用平地机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形，直至不平整现象消除。(4)碾压整形后的基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6一8遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0—2.5km/h为宜。级配砾石基层在碾压中还应注意下列各点:1)路面的两侧，应多压2一3遍。2)凡含土的级配砾石基层，都应进行滚浆碾压，直压到碎石、砾石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应予清除干净。3)开始时，采用8t振动压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺人适量的碎砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。再采用18t振动压路机碾压。4)碾压中局部有"软弹"、"翻浆"现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。5)两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5一8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下末压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。6)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。3、质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查频率基层底基层1压实度（%）代表值9896检查每200m每车道2处极值94922平整度（mm）1215每200m2处*10尺3纵断高程（mm）+5，-15+5，-20每200m测4个断面 4宽度（mm）不小于设计值不小于设计值每200m测4个断面5厚度（mm）代表值-10-12每200m每车道1点极值-20-306横坡（%）±0.5±0.5三、水泥混凝土道路面层施工1、准备工作（1）拌和场三通一平及场地硬化，拌和设备安装、调试。（2）材料准备和性能报检验：根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按规范要求进行抽验，确保材料质量合格。（3）测量放样、基层整修、模板安设：根据设计图纸恢复中线、放出路面边缘线，并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡的偏差超出允许值，则要整修。模板采用钢模板，稳固支立于基层上，顶面与设计标高一致，底面紧贴基层，模板接头应紧密平顺，不得有离缝、前后错台和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后，根据施工安排涂好脱模剂。2、混凝土拌和与运输（1）混凝土拌和混凝土采用强制式搅拌机拌和。拌制混凝土的供料采用计量设备，应按混凝土配合比要求进料。特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用量。（2）混凝土运输混凝土拌和物从搅拌机出料后，采用机动翻斗车运输，用帷布或其他适当方法将其表面覆盖，送至铺筑地点进行摊铺、振捣，直至浇注完毕的容许最长时间，由试验室根据水混初凝时间及施工气温确定，若时间超过限值，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新人工拌匀。车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。3、砼摊铺 摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，并清除表面的浮土杂物。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、砼振捣（1）靠边角先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣，纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动器振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。（2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15S；水灰比小于0.45时，不宜少于30S。用插入式振捣器时不宜少于20S。（3）当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣，后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。（4）振捣时辅以人工找平，并随时检查模板。如有下沉、变形或松动，及时纠正。（5）砼拌和物振平时，填补板面选用细砼，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动器整平后，再用滚浆筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。（6）砼板的摊铺振实应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块砼板应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处砼耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过砼初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。（7）超过初凝时间的砼严禁使用，严禁分散铺于砼板底层。5、混凝土板真空吸水施工 （1）真空吸水设备包括真空泵机组，气垫薄膜吸水装置和振动器、抹光机等。（2）真空吸水施工1)采用真空吸水的混凝土拌和物，按设计配合比适当增大用水量，水灰比可为0.48-0.55之间，其他材料用量维持原设计不变。2)砼拌和物经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间宜为板厚的1-1.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水效果。3)真空吸水的作业深度不宜超过30cm。4)开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度（500-600mm汞柱）开始正常出水后，真空度要保持均匀。结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响砼的密实度。5)砼板完成真空吸水作业后，用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽等工作。6、砼表面修整与压槽（1）砼板做面，应符合下列规定：1）当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行。2）做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板砼上洒水，撒水泥粉。3）做面分二次进行，先找平抹平，待砼表面无泌水时，再作第二次抹平。砼板面平整、密实。（2）机械抹面1）真空吸水完成后，可即进行机械抹面，先用重量不小于75kg带有浮动圆盘的重型抹面机粗抹一遍，几分钟后再用带有振动圆盘的轻型抹面机或人工用抹子光抹一遍。2）抹面时需注意以下事项：板块表面如仍有凹坑，要及时铲毛补浆。补浆须用原浆，边、角修饰宜用手工操作。采用真空吸水作业，板面一般不易产生裂纹，如果有收缩裂纹时，须先铲毛抹压3-4遍，再用抹面机抹平。3）如遇个别脱水不足过于湿软的表面，要待砼晾干到一定程度（即行走有轻微脚印又不下陷）方能抹面；如遇过于干硬的表面，可用喷壶均匀喷酒少量水，迅速抹面补救。 4）对于压缝条，胀缝板及模板的四周要特别加强抹压，必要时可用抹面机圆盘骑压在模板上进行抹面；对于有曲线的拱型面板，抹面机要由边部向中间推行；对于已浇面板相接处，可将抹面机置于两块路面之上抹压，以减少邻板高差。5）抹面时随时用3m直尺各方向检查其平整度。超出要求处需及时重新修整抹压。至平整度合格为止。（3）压槽抹平后采用纹理制作机压槽，压槽深度为1-2mm。7、钢筋设置（1）砼面层的钢筋加工预制和安放须进行隐蔽工程质量检验，并做好检验记录。（2）钢筋砼板钢筋网片的安放：钢筋网片的安放符合设计要求，不得踩踏钢筋网片；安放单层钢筋网片时，在底部先摊铺一层砼，摊铺高度按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼；安放双层钢筋网片时，由于本工程对厚度小于25cm的板，上下两层钢筋网片事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。钢筋网所用钢筋的型号、直径、间距位置符合设计要求。钢筋的绑扎、点焊必须牢固，钢筋焊接的型式和质量均符合规范要求，钢筋网的长度、宽度，方格间距，网片平整度，上下网片位置和上下保护层厚度等的允许偏差均符合规范规定标准。8、接缝施工（1）胀缝的施工方法：胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。（2）缩缝的施工方法：根据本工程的工期要求，道路缩缝采用压缝法施工。当砼拌和物做面后，立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待砼拌和物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。（3）施工缝的位置尽量与胀缝或缩缝设计位置吻合,且与路面中心线垂直。 （4）填缝：砼板养护期满后，缝槽应及时填缝。本工程采用预制嵌缝条嵌缝。预制胀缝板嵌入前，缝壁应干燥，并应清除缝内杂物，使嵌缝条与缝壁紧密结合。缩缝、施工缝的预制嵌缝条，可在缝槽形成时嵌入。嵌缝条应顺直整齐。9、砼板养护根据施工安排及工期要求，本工程采用砼板塑料薄膜养护工艺。塑料薄膜养护是将几种化工原料按一定比例配制成油状溶液，用喷洒机具喷（或刷）在拉毛后的砼表面，等溶液中挥发后形成一层较坚韧的纸状薄膜，利用薄膜不透水的作用，将砼中的水化热和蒸发水大部分积蓄下来自行养护砼的方法。本项目采用养护试剂为过氯乙烯树脂。其施工要点如下：当砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时，开始喷洒。喷洒机具采用小型空压机和喷漆枪，先在砼板外试喷，待均匀后再进入砼板喷洒，喷液的压力为0.5Mpa。先喷洒板边，再逐条均匀喷洒，喷嘴离砼板面20-30cm为宜。喷洒量控制在每千克溶液喷洒3平方左右。养护期间应保护薄膜的完整，发现破损应立即修补。3天内禁止行人通行，整个养护期间及填缝前禁止车辆通行。第六节桥梁、涵洞等道路附属工程一、涵洞工程的施工方法1、施工安排涵洞的施工与路基回填施工穿插进行。涵洞砼构件部分采取现浇，部分采取预制。预制构件部分钢筋砼圆管采取厂家预制，钢筋砼板采取现场制作。钢筋现场集中制作。根据单块预制构件的重量采取汽车吊安装或人工安装。2、主要施工方法（1）测量放样开工前用全站仪、精密水准仪测放涵洞的轴线、标高及其它控制点，并放出护桩，确保涵位准确。（2）基础开挖 开挖前引排相关处地表水。基础开挖采用挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留30cm保护层人工挖除。挖至设计标高后，验基，检查几何尺寸及基底承载力是否满足设计要求。3、基底处理（1）挖方段石质基底拣平后，铺10号10～20mm厚砂浆即可，土质基底要夯实整平，要求地基压实度95%以上。个别地质差的涵洞采用基底换填碎石以提高地基承载力。（2）当涵洞基础处于填方范围时处理方法：涵洞基础填方高、范围大，填方利用路堑开挖的石渣，填筑范围中心桩号前后5米，按填石路基施工规范要求填筑，路基压实度要求达到95%以上。（3）砼垫层在10cm的砂垫层上浇筑，以保证涵洞基础受力均匀。4、浆砌片石施工采用挤浆法施工浆砌片石，确保砂浆饱满，无空洞。施工所用的片石强度要在30号以上，并在使用前用清水冲洗；砂浆配合比通过试验室按设计要求确定，并采用砂浆机进行搅拌，随拌随用。5、现浇砼结构施工砼结构包括砼整体基础、台身、台帽等。施工要点如下：（1）钢筋工程按设计和施工规范要求施工，确保钢筋位置准确、预留钢筋保护层符合设计。（2）混凝土在集中拌和站生产，自动计量，砼输送车运至现场，滑槽入模，模板采用组合钢模，机械振捣。按沉降缝分块进行浇筑，注意保持浇注的连续性。浇注完成后及时用麻袋铺盖，洒水养生。6、预制砼构件安装（1）砼预制构件的预制构件的采购应与业主、监理、设计共同查看有实力、有资质、有信誉的预制厂家，预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志、构件上的预埋件和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求，同时预制构件的外观质量不应有严重缺陷，对已有出现的严重缺陷构件不能进场使用，构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 预制构件尺寸应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法长度+10，-5钢尺检查宽度、高（厚）度±5钢尺量一端中部，取其中较大值侧向弯曲L/750且≤20拉线，钢尺量最大侧向弯曲处对角线差10钢尺量两个对角线表面平整度52m靠尺和塞尺检查翘曲L/750调平尺在两端量测（2）构件的运输和堆放1）预制构件运输时砼强度不小于砼强度标准值的75%，运输过程中构件装运时应绑扎牢固，并根据需要对构件设置临时水平支撑。2）根据本工程的特点，本工程场内不设置预制构件堆场，采取按每日安装进度随进随安的方法。（3）圆管涵的安装方法1）主要机械设备机械名称规格型号数量制造年份额定功率KW)备注汽车吊QY1212000100管道安装2）原材料要求与堆放a.成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并作好标志及时处理，运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。b.接头材料沥青选用30#建筑沥青，油毛毡选用2毫米厚沥青防水卷材。材料进场后先检查产品质量证明书，将抽检的油毛毡开卷和建筑沥青开封，进行规格和外观质量检验，待全部指标达到规定时，再取样送质量检验站进行物理性能检验。3）管道的安装方法本工程的管节采用汽车吊吊装入坑后人工安装就位。拟安排人工20人用15d时间完成该工作。管道安装自下游往上游进行。主要施工要点：a.管节采用兜身吊带起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，禁止相互撞击。在安装现场堆置于槽顶边缘1.0m以外向路肩侧，b.在安装现场管节按3层堆码。 c.起重机下管时，其架立位置设在距槽顶边缘1.5m以外，在高压线路附近作业时其与线路间的安全距离需符合电业管理规定。d.安装前先将管内外清扫干净。在吊装基本到位时立即用人工掌握引导管节同上一管节对口就位。检查管节中心、标高符合规范要求后立即用预制砼垫块垫稳，防止管节位移。e.管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，Φ300～Φ500管节宜用两只1.5t—3.0t手拉葫芦，Φ600以上采用1—5t电动卷扬机就位。f.排管时用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。e.管道接口采用对头并接，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。6)管道铺设的质量标准：a.管道顺直管道稳定管底坡度不得有倒流水；b.排管时基础面无淤泥等杂物；c.管节接缝宽度应保持均匀；d.管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；e.管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。4）管道垫层的施工要点依照设计和现场情况本工程的管道垫层采用中、粗砂。a.沟槽基底检验合格后，恢复管轴线，回填中、粗砂垫层并予压实,厚度依照设计要求。b.中、粗砂垫层采取分层夯实，分层厚度，下层厚度为总厚度的0.6倍，上层厚度为总厚度的0.4倍，每层松铺厚度不大于20cm。c.夯实方法采用机械夯实，夯实机械采用立式打夯机或蛙式打夯机。d.中、粗砂垫层夯实密度采用通过环刀法验证，检查方法，按设计图纸要求分层检查，每层取点按每50m2检查一点，每点都应合格。（4）钢筋砼板的安装方法1）钢筋砼板安装前主要准备工作 首先应将台帽顶找平，找平前在台帽侧面上弹出一条水平控制线，以控制结构构件顶面标高和找平层厚度，找平用1:2水泥砂浆，找平层厚度控制在10mm左右。2）钢筋砼板采用汽车式起重机，经计算本工程选用一台QLY10型汽车式起重机可满足吊装要求。3）钢筋砼板的灌缝a.嵌缝前的准备(a)嵌缝前将建渣消除干净，不得有残余，再用钢丝刷刷洗，最后用5%～10%纯碱液刷洗，再用清水冲洗板缝，并保湿1～2d。(b)板缝底（吊）模用Φ45的钢管作底模，即保证嵌缝混凝土与预制涵板侧面的接触，又能使板缝向上凹进5mm左右。b.确保嵌缝的质量(a)灌缝时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥素浆一道，可加10%的107胶。(b)配料。采用C30细石混凝土（设计要求），参考配合比=1:0.8:2.2=水泥:砂:石，水灰比0.4，坍落度3～5cm，此配合比为重量比，粗骨料粒径5～10mm砂为洁净的中砂。(c)振捣密实。振捣方式，采用片式振捣器机械振捣，分二次灌缝，第一次灌6cm厚，C30细石砼，以泛浆为准，再用铁抹子抹平压光，第二次灌C30细石砼至低于板面10mm处，原浆抹平压光。(d)拆模不易过早，必须在混凝土终凝后拆除。(e)灌缝后12h开始养护，养护时间不少于3d。7、其他注意点（1）沉降缝的施工要满足设计与规范规定。（2）背后填土。在圬工强度达到设计强度的100%后进行。填料选用优质透水性填料，填筑范围不得小于两倍的孔径，采用振动冲击夯分层对称夯填，确保压实度符合设计要求。施工中，当涵顶填土小于1.0m时，严禁任何重型车辆和机械通过。二、路肩墙的施工方法 本工程的路肩墙基础用于填方段，基础和墙身做法采用M7.5水泥砂浆砌块石，基础置于坚实的土基上。1、材料准备（1）块石：一般指用爆破法或楔劈法开采的石块，厚度不小于15cm，其宽度及长度不小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石应表面平整，尺寸较大，并稍加修整，其强度不小于30Mpa，并严禁大面立砌。（2）水泥砂浆1)砂浆强度以70.7mm×70.7mm×70.7mm的试件在温度20℃±3℃的标准养护条件下28d的抗压强度为准，单位为Mpa，其强度、类别应符合设计规定，并宜采用洁净的中砂或粗砂。当用于浆砌片石时，砂的最大粒径不宜超过5mm，砌筑块石或粗料石时不宜大于2.5mm。在适当增加水泥用量的条件下也可采用细砂。2）砂浆必须具有良好的和易性，其适宜的稠度为5-7cm，气温较高时，可适当增大。为改善砂浆和易性可掺入塑化剂或粉煤灰等，其掺量可视品种经试验而定。4）砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配比应重新试验确定。砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在3-4h用毕。如在运输过程中发生离析、泌水，应重新拌和，已开始凝结的砂浆不得使用。砂浆所用水泥、砂等材料质量应符合规范要求。2、主要施工方法（1）施工准备1）测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。2）熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。（2）基槽开挖1）基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2）基础开挖大多采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。但遇有特殊水文、地质情况时，应与设计、监理及建设单位共同协商确定处理方案。3）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，其坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签认后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。5）土质基础埋深不小于1.0米，岩石地基必须清除表面松散的风化层，基础嵌入基岩深度不得小0.6米，且距岩石自然边坡距离不小于2米。6）基坑开挖时，两侧应放不小于1:0.25的边坡，在松软地层或坡积土层地段，基坑不宜全段开挖，以免在施工申发生坍塌，应采用每隔5～10米跳槽开挖。基坑开挖后，须经地质、设计、监理等有关单位验基后方可下基。7）墙址部份的基坑，在基础施工完毕后，应及时回填夯实并做成外倾坡，以免积水下渗影响墙身稳定。（3）浆砌块石1）块石宜分层砌筑，以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。2）外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的块石，并长短时间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。3）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。4）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。（4）勾缝 勾缝采用凸缝或平缝，勾缝宜用1:1.5—1:2的水泥砂浆，并应嵌人砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直、深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。（5）填料1）需待砌体砂浆强度达70%以上时，方可回填墙背填料，回填材料选用渗水性较好的砂砾土填筑。2）回填前应清除原地表杂草、树根等杂物，含杂草、树根等腐殖土不得作为填料使用，墙背回填土应分层回填夯实，夯实密度≥90%，并按规范设置台阶。3)墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，每层压实厚度不宜超过2Ocm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确地指导施工。4)压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背1.Om的范围内，采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。5)墙后地面横坡陡于1:3时，应作基底处理(如挖成台阶)，然后再回填。（6）泄水孔:在墙身外侧露出地面部份，上下左右每间隔2-3米交错设置泄水孔，材料采用DN82PVC管，衡重台处必须设置一排泄水孔，在最低排泄水孔下设置3Ocm厚粘土隔水层，不便积水渗入基础，泄水孔进口处设置反滤层防止堵塞。仰斜式挡土墙刚采用塑料盲沟替代泄水孔。（7）沉降缝：墙身沿路线方向每间隔10～15米设置(伸缩)沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮，沿墙壁内外、顶三边填塞。（10）浆砌挡墙的墙顶，可用M5砂浆抹平，厚2cm，以利于稳定。3、质量标准浆砌块石基础质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按强度合格率平定方法评定2轴线偏位（mm）25用经纬仪测量纵横各2点3平面尺寸（mm）±50用尺量长、宽各3点4顶面高程（mm）±30用水准仪测5-8点 5基底高程（mm）土质±50用水准仪测5-8点浆砌块石墙身的质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按强度合格率平定方法评定2平面位置(mm)浆砌挡土墙50每20m用水准仪检查3点3顶面高程(mm)浆砌挡土墙±20每20m用水准仪检查1点4断面尺寸（mm）不小于设计每20m用尺量2个断面4底面高程（mm）20每20m用水准仪检查1点5基底高程（mm）土质30每20m用2m直尺检查3处石质第七节农田水利工程一、页岩砖和条石渠道工程的施工方法条石渠道的沟槽深度不超过1.5m，页岩砖渠道的沟槽深度不超过1.0m，其沟底材料采用C15砼，沟身材料采用M7.5水泥砂浆砌条石或页岩砖，断截面为梯形。该地区夏秋季节的常年地下水位埋深1－3米。1、沟槽开挖(1)主要机械设备WY12.5E履带式挖掘机（斗容量0.5m3）2台、ZL30B装载机（斗容量1.5～1.7m3）1台、绞笼式提升设备10套、10t自卸汽车10台、φ100mm电动污水泵20台、φ50mm电动污水泵10台、木支撑足量。(2)施工方法页岩砖和条石渠道的沟槽深度均不超过1.5m，本段沟槽采用机械直槽开挖，边坡坡度按1:0.33控制，坑壁薄弱段设横排稀支撑，并在槽顶边缘1.0m以外筑土埂挡水。 1）放样开挖边线开挖管槽时按设计图指定的位置施工放样页岩砖和条石渠道的中轴线，根据中轴线放样出沟槽的开挖边线。按沿路纵向每20m/点在管两侧用红油漆做好标记。2).沟槽形式因沟槽较浅，拟采用挖掘机和人工配合开挖的方法施工，即用挖掘机在按直槽方式定出的开挖边线以内先放坡（坡度系数1:0.1）开挖沟槽，开挖至沟底设计标高上30cm停止开挖，再用人工按设计断面的坡比修整边坡和拣底，修整边坡施工由槽顶向下进行，每形成一层（50cm）后,根据坑壁情况及时安装支撑，防止坍边发生安全事故。3）支撑结构形式支撑采用木材制成，其规格为撑板宽300mm厚50mm、横梁、纵梁断面为□150×150mm，横撑采用φ100mm圆木。其布置方式为：a.每根横梁或纵梁上不少于两根横撑；b.横撑的水平间距控制在1.5～2.0m，垂直间距1.2～1.5m；c.稀支撑的撑板间净距200～300mm。4）土方开挖方法a.机械开挖部分的施工用挖掘机按退挖法放坡开挖地面下土方，边坡坡度1:0.1。开挖由下游向上游进行，并自下游端起在每隔30m在管道右端建排水井排除沟内积水，井深1米。施工中随时清理井内淤积物，并随时排水保持槽内不受浸泡。b.人工开挖部分的施工人工先由槽顶向下先修坡、再捡底，每形成一定高度（50cm）后及时安装横排支撑，支护牢固后再行下挖。安装简易提升设备，将坑内土方及时转运至坑外。开挖至槽底以上3～5cm时暂停施工，余土在浆砌卵石前用人工清除。挖槽过程中设专人指挥，随时检查边坡稳定情况和人员、设备安全。发现边坡可能发生失稳时立即根据现场条件采取清方减载或加密支撑等措施进行处理。(3)施工工艺框图 施工准备管轴定线确定沟槽开挖边线工作面周边围护破碎、拆除路面结构机械开挖沟槽人工修整边坡确定挖深和土质隔离设施安装开挖位置、标高及边坡度控制验基检平沟槽底不合格：处理2、C15砼沟底沟底砼采取现场制备。沟底砼依照沉降缝的位置，采取跳槽办法分段支模，分段浇筑。砼浇筑前在基础范围内搭设水平通道，采用砼运输车将砼送至基槽边，砼的自由倾落高度小于3m，采取自由倾落入模；大于3m的，采取搭设溜槽下料。每一段沟底砼均一次连续性浇筑，不留设施工缝。砼浇筑如发生意外，不能连续进行时，应将施工缝留设在每一段沟底砼中部1/3处。砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。 浇筑沟底砼前，应先浇筑一层5～10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。砼初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆盖，保证砼内外温差不超过25度，养护时间不少14天。拆模时间应在砼具有一定强度，表面和棱角不因拆模补损坏后，方可拆除，一般控制在浇筑完毕后3天。3、浆砌条石、页岩砖沟身（1）材料准备1）条石：条石进场前应检查其强度等级、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的条石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净，条石的强度不低于MU30。2）页岩砖砖的规格、强度均应符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场，砌筑前1～2日提前润砖，标准达到外湿内干，含率水15%。（判断标准，把润好的砖拆断，最小面的中间保持0.9～1.5cm干核，就表明砖的含水率满足要求。3）水泥砂浆a.砂浆强度以70.7mm×70.7mm×70.7mm的试件在温度20℃±3℃的标准养护条件下28d的抗压强度为准，单位为Mpa，其强度、类别应符合设计规定，并宜采用洁净的中砂或粗砂。当用于浆砌片石时，砂的最大粒径不宜超过5mm。在适当增加水泥用量的条件下也可采用细砂。b.砂浆必须具有良好的和易性，其适宜的稠度为5-7cm，气温较高时，可适当增大。为改善砂浆和易性可掺入塑化剂或粉煤灰等，其掺量可视品种经试验而定。c.当采用水泥、石灰砂浆时，所用石灰除应符合GB1594技术标准外，还应保证成分纯正，煅烧均匀透砌，一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，其中CaO和MgO的含量应符合规定的要求。 d.砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配比应重新试验确定。砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在3-4h用毕。如在运输过程中发生离析、泌水，应重新拌和，已开始凝结的砂浆不得使用。砂浆所用水泥、砂等材料质量应符合规范要求。（2）施工准备渠道沟槽全断面开挖成型后，清除杂物，沟槽底采用立式电动打夯机夯压，夯压方向平行渠道轴线，各段要设立标志，以防漏压、欠压，夯压不到的死角，辅以人工进行夯实，确保槽底不得有较大的突起。边坡采用蛙式打夯机进行夯实。（3）主要施工方法1）沟身放线，拉上沟身准线放出中线及边线，立好沟身皮数杆，皮数杆上标明分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。皮数杆之间要拉上准线。2）砌第一层条石时，基底先要坐浆，使石块底面与地基或基础接触均匀。石料应选用较大的条石，条石大头向下，挤紧靠实。3）接砌第二层以上条石时，每砌一块条石，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当条石往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。4）条石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，条石墙拉结石每m墙面不应少于1块”。5）砌筑墙身两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m以内。砌筑砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。条石砌筑时，条石间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。砌筑沟身时，按设计要求的间距设置沉降缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充，沿墙壁内外、顶三边填塞。沟身、沟底表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。二、U70、U90渠道工程的施工方法1、施工顺序 土方开挖→夯填槽底→U型槽安装→后背夯实→自然沉陷两周→勾缝压光、浆砌压顶→田埂施工2、沟槽开挖、槽底夯填U30、U60渠道的沟槽开挖深度不超过1米，沟槽的开挖方法基本同页岩砖和条石渠道。3、U形槽安装U形槽采用厂家制作，安装方法采取吊装，安装时保证构件间缝宽3厘米，安装好后自然沉降2周后，再勾缝压光，浆砌压顶，具体安装方法基本同涵洞盖板的安装。4、槽背回填土回填材料选用渗水性较好的砂砾土填筑。回填前清除杂物，槽背回填土应分层回填夯实，夯实密度≥90%，并按规范设置台阶。槽背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，每层压实厚度不宜超过2Ocm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确地指导施工。三、泵站建设机电设备安装工程本工程主要包括土方工程、泵站水池砌筑工程、机电设备安装工程等部分。1、土方工程泵丫水池土方开挖及回填压实等。2、泵站土建工程（1）施工顺序底板垫层→底板砌筑→池壁砌筑→水泵安装（2）施工工艺要求施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。a.砌石材料选择 石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的甲级片石，其物理力学指标须符合设计要求。片石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。砌筑砂浆采用中砂、普硅42.5R水泥拌制。b.浆砌石工程一般规定浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制，机动翻斗车及小斗车运输。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。砌体较长时，可分段砌筑，分段位置应尽量设置与沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。c.浆砌石护坡砌筑护坡前，坡面及垫层应符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。分层砌筑，每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑。d.浆砌石护底与挡土墙采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。采用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护。镶面沟缝砌体外露面镶面宜选用较坚硬的石料。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝、并应在砌筑时靠外露面予留深度约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐藏面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。e.浆砌石勾缝砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持片石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，片石形态突出，表面平整。 片石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在片石砌筑后24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆。3、水泵安装本工程中进行水泵安装时，应由下到上依次进行，即先安装下部的进水管，然后安装上部的离心设备及出水管，最后安装上部的电动设备。在水泵安装明，应先对水泵的各个零件进行全面检查，发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新，以确保设备质量。安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致(最大允差正负2毫米)，扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2-3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动，各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。 进行水泵安装时，最关键的环节是安装测量。只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接。同时，对焊接部位还要进行探测检验，发现不合格之处，进行重焊，决不手软。第八节输电线路工程一、线路复测配合由业主组织的设计交桩工作。对跨越树林的档距采用红外测距仪精确测量档距。对复测工作做好记录，对与设计图纸不符的，及时与业主、设计联系，及早处理。二、基坑开挖对一般的土坑或砂石坑，采用人工掏挖，以土代模。对岩石基础用凿岩机开挖，以保持坑壁完整。三、线杆的组立编制详细的线杆组立作业指导书，并组织所有施工人员进行技术、安全、质量的交底。四、架线及跨越施工一般采用人工放线机动绞磨紧线。跨越公路，不能降线的停电电力线必须塔设双面封顶架，以楠竹搭设为好，主柱间距2米，埋深0.5米，模杆垂直间距0001.3米，有立交叉杆，平交叉杆，纵面交叉杆，正侧面拉线，撑杆，羊角杆，并事先取得交通、电力等有关部门同意，并邀请派员到现场监护。严格执行SKJ65-82《电力建设安全工作规程》架空输电线路篇。五、安全措施：施工前，应认真编制具体的施工方案，上报甲方批准，并邀请派员现场监督，同时应与当地有关部门取得联系，鉴定协议。地锚应牢固可靠，并设专人监护。牵引绳应放于保护网中间，不能靠近保护网边缘的钢铰线。跨越公路、通讯线采用搭设双排钢管跨越架跨越。第四章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标 竣工验收交付使用的符合国土资源部制定的《土地开发整理项目验收规程》及《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001），创优良工程；所有部位的工序均为合格，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85%以上，强制性指标100%合格。第二节质量管理体系为了确保本工程质量目标的实现，我们将建立以公司总工程师领导，项目经理为质量责任人，项目总工具体实施，各专业工程师直接负责的质量管理保证体系网络。详见下图。质量管理体系框图 质量信息决策流程图 第三节质量保证措施（一）明确质量管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，根据该工程的特点及质量要求制定质量管理目标，并确定工程的质量管理重点及质量管理措施。并分解到项目部质保组织体系主要成员，制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。（二）健全质量管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，实现我们对业主承诺。（1）质量管理措施要落实到每道工序的具体操作人员，并由质量员监督执行情况，及时发现问题，及时纠正。（2）对主要、关键工序设立监控人并明确监控点及监控要求。（3）每道工序采用“自检、互检、交叉检”三检制度，加强质量管理力度。（4）项目部每周召开工程质量会议，检查上周质量情况，及发生的原因，制定相应的解决措施，指定专人负责解决。（5）建立质量奖罚制度，并严格按制度落实、实施，责任到人。（6）通过质量排列图、检验统计表、因果分析图等方法，作为指导、控制施工质量的手段。（三）施工中计量管理制度：（1）计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。（2）计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。（3）定期和不定期对混凝土搅拌设备的计量进行检查、调整。（4）测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。（5）所有测量、测试仪器需妥善存放。第四节施工准备阶段的质量控制 （1）项目经理部取得正式的设计图纸和技术资料，由技术负责人（或资料员）管理并公布有效文件清单。（2）复测工程控制点。当发现问题时，及时与监理及设计院协商处理，并形成记录。（3）由项目技术负责人主持对施工图审核，并做好图纸设计会审及交底记录。（4）由公司组织对项目部全体人员进行上岗前质量知识培训，增强质量意识，提高全员素质。（5）通过现场取样检验、考查等办法确定原材料供应商。第四节施工阶段的质量控制（1）由项目技术负责人向施工员、施工班组长进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等，做到作业人员人人心中有数。（2）编制测量控制方案，妥善保护测量点线，保存测量放线记录。（3）检验、验收进场原材料。原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，水泥、钢材还必须有检验报告。资料不全或检验不合格的材料不得使用。（4）按设备进场计划和现场施工进度，及时进行设备调配，经常对设备进行检查、保养，保持机械设备的良好技术状态。机械设备操作人员必须持证上岗。（5）定期和不定期对混凝土拌和设备计量装置进行检验、维修，确保计量准确。（6）拌合混凝土时每车材料均应过磅计量，重量偏差不得超过规范要求，拌合时间严格控制在两分钟以上。（7）为保证浇筑质量，对于自由下落高度超过1.5M的结构物，混凝土浇筑必须通过流槽下放混凝土。（8）混凝土浇筑按规范要求进行水泥抽样检验，同时检验砂和石的含泥量和压碎值，不合要求的不准使用，浇筑混凝土时按规范要求作好混凝土塌落度试验，留置试块，按时送试验室试压。（9）施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑混凝土前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。 （10）严格按设计图纸、施工技术规范、操作规程、图纸会审、技术交底等文件进行施工。做到上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。（11）严格执行工程变更程序，工程变更只有经业主、监理、设计单位批准后方可实施。第五节竣工验收阶段质量控制（1）按档案管理部门、业主、监理及公司要求收集、整理相关资料。（2）及时处理检查出来的施工质量缺陷。（3）按要求编制竣工文件。（4）认真保护成型的产品。第六节关键工序质量控制（一）管道安装质量控制管道安装前，必须先测定直线线形，管道安装时，按测量点挂好腰线，管道挨线进行安装，安装同时用水准仪校准高程。保证整体的线形平顺。混凝土管下管前，在管道的接口处应先坐浆。包护混凝土管混凝土浇筑时，插入振动棒尽量向下插入至最深处，保证管底缝隙密实。内勾缝由专人负责，施工时及时到位，勾缝内表面用掺6%防水剂水泥净浆刮平，不得高于管节的内壁。（二）路基施工质量控制填方地段在清理完地表后，整平压实到规定要求，再进行填方作业。填方路基的压实必须在碾压土的最佳含水量±2％以内压实。当实际含水量不在于上述范围内时，需要均匀加水或摊开、晾干，使达到上述要求后再进行压实。运输上路的土在摊平后，其含水量若接近于压实最佳今水量时，做到迅速压实。注意天气因素对路基填筑质量的影响，施工时要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气预报，定出施工计划。路基填筑时尽可能随到、随推平、随碾压，并注意路基排水的顺畅。 填方段有两个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，先填地段，按1:1坡度分层留台阶。两地段同时填时，做到分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2M。环刀实验测试路基的压实度和含水量，必须及时、准确，保证施工质量，减少无谓的返工。（三）模板、支撑的质量控制①用于混凝土暴露面的模板外层用胶合板，保证混凝土结构的外部美观。②混凝土模板结构尺寸、外形及坡度正确，符合设计要求，并具有足够强度和刚度，以防浇筑混凝土时有明显的挠度。模板缝隙采用海绵塞缝，保证混凝土浇筑时不漏浆。③混凝土浇筑前，模板内清理干净，无污物、砂浆及其他外来物。模板在使用前彻底抹上模板油。使能易于脱模并使混凝土不变色。④当所有和模板有关的工作作完，待浇混凝土构件中所有预埋件安装完，并经工程师对该模板和物件检验完毕，才能浇筑混凝土。各种预留孔洞或预埋件，均需按相应专业图示位置及大小预留或预埋，不得事后补凿或补埋。⑤模板支承在横撑或类似的支撑上，支撑时固定点到支撑点的距离，愈近愈好。⑥模板的挠度满荷载时不应超过1/360跨径。⑦模板按图做成凸榫及凹槽，当有突出角时，应做成角或削边，以便脱模。⑧在模板中金属连接件或锚固件，至少在距表面深度25MM内拆卸，且不致损伤混凝土。所留空洞用水泥砂浆填塞，表面坚固、光滑、平整、均匀。（四）钢筋制安质量控制钢筋按规范进行拉力和冷弯试验，每批钢筋重量一般为20t以下。钢筋提供时应有工厂的试验证明。每批型号的钢筋中取三根钢筋各取一组试样（三个试件）。①保护及储存钢筋储存于地面以上的平台、垫木或其他支承上，使其不受机械损伤和不受由于暴露产生锈蚀而引起的损耗。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他外来物质。钢筋储存地设以标志，以便于检查。不同级别的钢材要分别储存。所有钢筋的截断和弯曲工作由熟练的工人并用工程师认可的设备进行操作。 ②安设、支承及固定钢筋所有钢筋安设准确，根数及间距符合设计要求，当浇混凝土时，用认可的支承牢固地固定。用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块。其强度应与邻近的混凝土强度一致。用1.6MM直径的软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。任何构件内的钢板，在浇筑混凝土前，应该安设、检查好，并经工程师认可后方可进行施工。所有钢筋的交叉点应用1.6MM直径的软退火铁丝绑扎。钢筋交叉点不能焊接。③钢筋连接承受明确的应力的主筋的连接仅可按图示或按批准的加工图规定设置。钢筋连接点不能设于最大应力点，将钢筋连接点相互错开。（五）混凝土施工质量控制（1）原材料质量的控制1）水泥水泥进场时应有产品合格证及化验单，按批量抽检合格后方能使用。不同标号、厂牌、品种的水泥分类架高苫盖堆存，以免混杂和受潮。出厂日期超过三个月的水泥必须经过复检，根据试验结果决定是否可以继续使用。已经结块变质的水泥不得使用。2）砂采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。不同料源的砂分别堆放，分别使用。3）碎石碎石质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净。石子粒径不大于40MM,含水率不大于1.5%，不含块状泥块，含泥量小于1%。不同料源、规格的石料分别堆放，分别使用。4）水拌合混凝土的用水采用自来水，养护用水尽量使用自来水，若水源不足，其他代用水中含盐类总量不大于5000Mg/L，硫酸盐含量不大于2700Mg/L，PH值不得小于4。（2）试验室科学级配，现场认真按配比施工 拌制混凝土所用的水泥、砂、碎石等材料必须送试验室检验合格后方用于施工。试验室应根据原材料情况经试配后确定最佳混凝土配合比。施工现场拌制混凝土时，应根据当时天气情况随时调整实验室混凝土配合比。混凝土采用强力式拌和楼在现场拌和场拌制，每鼓搅拌时间不少于2Min。水泥、砂、石料以及添加剂通过配料机，由电子秤计量，并根据《混凝土配比单》进行级配。混凝土应严格按施工配合比进行计量配料，配料误差不得大于规范要求。（3）混凝土的输送混凝土用自卸车运输到现场，混凝土入模时，混凝土落差超过1.5M时，必须采用溜槽、串筒等工具进行浇筑。（4）混凝土连续浇筑及措施编制混凝土施工计划，明确混凝土浇筑批次，每次浇筑数量，批次浇筑的计划日期，每次浇筑的延续时间，批次需求水泥、石料、添加剂的数量。材料部门按编制的采购供应计划作好采购供应准备，及时组织水泥、石料、添加剂的进场工作。根据施工现场的条件适量加大各种材料的贮存量。生产部门按计划作好设备的投入准备，根据平均生产量准备适宜产能的设备，并保证设备能正常生产，同时还要考虑一定产能的备用生产设备。考虑混凝土生产的连续性，准备好后备电源即发电机，准备好夜间生产的照明设备。第七节质量通病的防治技术措施我公司在长期的工程经历中，完全依靠自身的实践经验累积，对一些施工中出现频度较高的质量通病，在实践过程中逐步摸索了一些针对性的防治措施如下：1、沟槽边坡塌方A、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。B、沟槽开挖后，如遇暗浜、淤泥质土边坡出现塌方时，在边坡上呈梅花型打入止滑桩，在坡脚用草袋装土堆砌，防止坡脚处水土流失。C、开挖按要求放坡，坡上堆土应在上口线5.0m以外。2、管道基础标高偏差A、业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理认可。 B、水准仪，事前校验合格后才能使用。C、测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格执行测量放样复核制度。D、测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固。E、对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生偏差。3、路基沉陷A、填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底进行压实处理。B、宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料。严格按设计和规范要求分层填筑，分层碾压密实。第八节工程原材料、中间产品等检测计划1)水泥检验同品种同批号水泥每200～400T检测一次，不同批号不足200T的也应检验一次，检测项目根据招标文件及监理要求进行检测。2)钢筋检验每批次取样检验一次（抗拉强度、抗弯强度）具体如下：1）以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg，不同批次的钢筋应分别取样试验；2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，出厂合格证检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3）骨料检验同一材料每400m3为一代表批量进行检测，一次不足400m3的取样一组。检测项目按施工规范进行常规检测，现场试验室还将对每盘骨料进场筛分试验。4)砼试块检验每仓位检验一次，不足100m3的按100方/次检验,超过100m3的取样2组。5)建筑用块石检验块石按同一材料用量每1000m3送检一次。6)建筑用红砖检验 红砖石按同一材料用量每3.5万块送检一次。对检测不合格的材料一律不投入使用第五章确保工期的技术组织措施本工程计划总工期120日历天。确保总工期目标实施，是我单位施工期间的重要指导思想，我单位工期目标为：在业主要求的工期内提前完成本工程，为此，我们从管理体系、施工安排、人员、材料、机械五方面拟定相应保证措施，为达到此目标，采取如下措施。第一节管理体系保证措施项目经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。及时分析影响进度的因素，参考反馈信息，提出修改工期意见和改进施工进度的措施，保证工程始终围绕目标计划进行。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和激励机制，在确保安全和质量的前提下，建立施工进度奖罚制度，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。提请报检的工序，必须做到自检优良，填好资料再报检，减少验收环节中的耗时。每周召开工地生产调度会，每月召开一次生产计划会，检查上周（月）工程完成情况，制定本周（月）的工作计划。第二节施工组织安排保证措施管理原则：加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度。精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。 抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。据施工总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。人员、工期安排、设备配置上留有余地，在各种影响施工进度的因素发生时，能通过调整资源来保证工期。全面推行施工进度网络图优化管理，以合理而详细的网络调度图，形象进度图和进度累计曲线等技术资料，作为指导、控制施工进度的手段。合理分解总进度计划，落实至每道工序，项目部每半月检查一次，随时调整。在施工需要时，立即组织集中施工力量，投入先进的大型机械设备，采取昼夜连续施工方式，确保工期。第三节人员保证措施组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。第四节材料保证措施管理原则：按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，加强物资储备，储备足够的库存量，保证工程物资供应。根据总施工计划安排，制定相应的材料采购计划表，列出大致材料到场的时间及数量，并有目地的联系好相应的材料供应商。根据每周的实际施工计划，相应制定每周的材料采购计划，并每天统计材料的库存情况，及时调整，保证工程需要材料提前3天准备到位。第五节设备保证措施管理原则：充分利用机械施工，提高机械化作业率以提高施工进度。 组织好施工机械、设备调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担本标段施工任务。第六章确保安全生产的技术组织措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，项目的安全生产目标为达标率100%，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率不大于3‰。第一节安全生产体系建立以企业法人为首的安全、文明生产保证体系，项目经理是工程项目施工现场安全生产的第一责任人。现场常设二名具有资格的专职安全员。建立安全体系、实行安全签字制、安全生产责任制，并且制定“安全施工组织设计”。遵守有关安全、健康与环境方面的法规和规范，采取切实有效的安全技术措施，以防止伤亡及各类事故发生，达到预定的安全生产目标。第二节建立健全安全管理制度（一）安全责任制度项目经理是项目工程施工现场安全生产的第一责任人，要制定改善职工劳动条件、预防伤亡及各类事故发生的安全生产目标及实施计划和步骤。充分发挥主管生产的管理人员和职能组织的作用。从人力、物力、财力等方面保证安全生产规章制度的贯彻落实，并使其成为施工现场全体职工的自觉行动。各种安全规章制度由项目经理部发布。（二）安全技术措施制度在施工操作的各类活动中，必须首先规范其行为，采取相应的技术措施，制定安全施工组织设计，制约可能出现的不安全因素。安全技术措施按行业要求结合现场特点，满足现场实际要求。正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督。（三）安全检查制度 工程施工前，首先确定安全检查的频率和定期检查的时间。工程开工后，由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。如发现问题，下达事故隐患整改通知单，整改措施要定人、定时，限期整改。检查、整改应执行《建筑施工安全检查评分标准》。根据评分标准，确定安全生产的达标等级。第三节施工安全保证措施（1）做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。（2）在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。（3）机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。（4）施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。（5）施工现场所有用电设备必须安排持证电工值班，小型电气设备应在当日值班电工的指导下操作，值班电工应负责监护。潜水泵抽排坑中积水时，为防止触电，操作时，严禁“机”、“人”同坑。第四节安全防护措施安全警示标志按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相应的操作程序作业或避让措施，防止不安全因素的发生，标志牌设置充足、牢固，确实发挥警示在前的作用。机电设备的遮盖等施工作业的安全防护设施与作业危害预防防护设施安全、稳定、有效。定期检查，严防疏漏。第五节施工用电安全措施（一）线路架设地线路尽可能地架设在道路一侧，不妨碍工地繁忙的作业和交通，同时考虑高大机械进出和运行方便。（2）线路距建筑物的水平距离大于1.5米，电杆根部距各种管线与水沟边不小于1米，电杆间距25-60米，对其加固稳定，能经受大风的摇撼。（3）高、低压架空线禁止跨越工地上堆积易燃材料的地方，导线弧垂至建筑物的垂直距离保持在2.5米以上。在工程中实行“三相五线”制（TN-S系统），做好“三级配电两级保护” ，线路采用绝缘导线，其截面必须保证最大施工用电荷载，严禁超负荷使用，确保用电安全。临时电源穿过道路时，使用绝缘软胶皮导线，用套管保护并加以掩埋。导线要固定在绝缘瓷瓶上,不得搭架或绑扎在横担、电杆或其它支撑物上。（二）配电箱、开关箱施工用电设备的配电箱，设置在分支线始端，或安装在电杆上。其距地面高度为1.8米。配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁。闸具损坏要及时更换。配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔断器参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝使用。配电箱、开关箱露天安放设置，配有可靠的防雨盖具。其运行状态加以标注，必要时加以围护或设专人看守，防止非电工或操作者的错误操作或乱动。各种电器与开关箱联接必须使用专用开关插销，不准搭挂导线使用。第六节施工机具安全措施（一）操作规章或规程（1）施工机具必须配备相应的操作规章、规程和操作要求。（2）现场施工期间适时地对操作手进行培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。关键机具必须持证上岗。（3）进入施工现场的机具在使用前，必须经安全部门验收。电动机的传动皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。对用电的固定机械应采取保护接零措施。（二）用电设备漏电保护用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则配设。在装置前其规格和性能必须进行鉴定，合格后方可使用。使用中，每天使用前加以检查，检查其是否完好有效。（三）安全防护（1）机械设备的传送带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮等传运部位，这些部位必须设有有效的防护网或防护罩。（2）操作手为预防设备传送部位伤人，佩带必须的劳保用品如防护帽、防护眼镜等。操作时防止传运部位绞住衣服、手套、头发等造成伤害。 （3）手持电动工具及小型电动机操作，均配备齐防护工具或防护设施。第七节消防措施（一）消防设施生活区、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。消防设施按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。设置消防设施的地方注意保持通道畅通，并易于置取或使用。消防栓保护完好，不得掩埋或非消防使用。（二）明火管理制度明火用具与易燃物品保持适当的安全距离，散落用具外的明火必须及时熄灭，明火用具用于室内设置排烟管道。明火用具由专人负责使用和管理，作到“人离火熄”。第八节施工现场注意事项（一）施工安全注意事项（1）进入施工现场的人员均应戴好安全帽。（2）作业人员上岗必须穿好工作衣、工作鞋，并戴好手套。（3）构筑物内的孔洞，应加设盖板或临时栏杆，防止人、物坠落。（4）危险地段均设置护栏或安全网，白天红旗，夜间悬挂红灯示警，派专人昼夜维护交通，确保行人及行车的安全。（5）管道沟槽施工时，设立专人监护边坡土体稳定，上下高梯采取防滑措施。（6）施工现场的工作人员严格遵守湖北省城乡建设厅《建筑安装工人安全生产十五不准》规定。（7）沟槽排水时严禁人机同槽施工。（二）机电设备使用注意事项（1）施工一切机电设备，由专人保管并持证操作。（2）使用前检查无误后才开始操作，使用中注意操作安全。（3）检修时首先切断电源，派人监护，悬挂安全标志牌。 （4）定期对机电设备进行检查、维修。第七章确保文明施工和环境保护的技术组织措施项目经理部认真执行建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作。建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。第一节文明施工措施（一）现场围栏及出入口施工现场入口处设置围护栏，专人负责安全。拌和场进出口设专人维护交通和安全值班。进出道口采用石渣平实硬化，道口维持至少4M宽度。经常对施工场内现有便道进行硬化保养，确保道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽，场地清。（二）现场标志现场设置设置二图五牌（工程概况牌，安全纪律牌，安全生产、文明施工牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，施工总平面图，项目经理部组织架构及主要管理人员名单图）。（三）文明施工教育与制度施工现场订立文明施工的有关制度和教育制度，并加以记录，消除一切不文明行为。文明施工教育与制度包括以下内容：遵守操作规程，禁止野蛮施工。爱护现场设施和设备、工具，保持现场整洁。遵纪守法，不斗殴、不聚众赌博，不进行违法违纪活动。注意自身修养，着装整齐，按规定佩戴劳保用品。第二节环境保护措施（一）场地道路及设施维护本项目施工过程保留足够宽度，尽量保持原交通通行能力，必要时建立临时便道。 施工时，调查清楚地下管线的具体位置，并设立明显的标志并加以有效的保护。各种窨井盖及排水设施不得掩盖和堵塞，临时通行的，加钢板覆盖，防止损坏。（二）现场及作业面保洁现场和作业面的土方和施工用材料，按施工组织设计方案堆置，不得堆置在道路和沟槽两侧，既有利于作业面的安全，又可避免现场的污染。施工期间，现场设立固定的保洁工，对材料运输机械漏洒的材料及时清扫，保持现场经常性的整洁。及时将施工及生活废弃物运至监理工程师及当地环保部门指定的地点弃置。净化施工现场环境。（三）机具设备保洁混凝土施工机具,每班作业结束,逐件进行冲洗，去除灰浆。冲洗污水经过滤或沉淀后排放。各种机电设备及时加注润滑油、擦拭表面，防止锈蚀。擦试废料及时清除、销毁。运输车辆及时清除干净，防止污染场地或城市交通。（四）防止施工噪音污染措施（1）合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。（2）施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。（3）加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。（五）卫生防疫措施现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合当地的有关规定。现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。认真落实卫生管理制度，保持食堂、宿舍、厕所清洁卫生。做到食堂设施齐全，宿舍整洁，卫生设施符合规定要求。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。（六）治安与保卫治安与保卫的目的。在于动员和教育组织进入现场的人员，预防和制止犯罪，纠正违纪行为，为施工过程提供安定有序的工作环境。 现场设立治安保卫组织机构和群防群治治安保卫体系，各职能部门对应建立相关责任制，订立责任状。项目部有分管领导，下配专职或兼职管理人员，其职责明确。（七）施工环境保护措施在本工程施工中为“把施工对环境的影响减至最小程度”是我单位施工管理追求的重要目标之一，是文明施工的一项重要内容。在本工程施工阶段，加强管理，切实作好环保、文明施工等方面的工作，在社会上树立自身良好的企业形象，赢得社会信誉。现采取以下主要措施保护环境：1.结合工程实际情况，在各队中颁发施工期间环境保护措施及有关处理方案，建立严格的奖罚制度。对环保工作实行“专人负责、人人参与”的办法。主要负责人组织相关管理人员，对施工现场的环保工作进行日常性的自查、自纠，并且定期、不定期地对施工中的环境保护工作进行检查。2.在施工中遇到的环保疑难问题，主要负责人将组织召开有关讨论会，分析、研究、确定解决方案，及时报告并征求意见。共同商讨解决方案，把影响减至最小程度。3.现场各种机械设备，由于噪声较大，所以在施工时必须十分注意，并采取措施降低噪音（如在空压机上安装消音器），选择适当施工时间，避免影响周围居民正常休息。高振动、高噪音的施工机械避免夜间施工。4.施工时避免光污染。特别在钢筋制作采用电焊，气割等作业时需设围护措施，避免照明灯光（如3500W卤灯）直射民房的门窗而影响居民的正常休息，遇到这种情况，只要适当移动灯具位置或设置挡板便可避免。（八）消防措施现场设立消防组织机构，各职能部门对应建立相关责任制，订立责任状。项目部设专职分管领导，下配专职管理人员，其职责明确。生活区、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。第八章季节性技术组织措施（一）施工准备工作（1）根据冬、雨季施工的工程项目编制针对性施工方案，报监理和有关管理部门。（2）根据冬、雨季施工需要落实冬、雨季施工的物资器材。 （3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬、雨季施工期间不定期的检查制度。（二）雨季施工技术措施（1）挖填方施工，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，分层填筑，形成2%-4%的自然坡散水，当天填土当天压实。（2）雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工，基坑挖好后应及时浇筑垫层，防止被水浸泡。（3）砂石料雨季含水量要经常测定，混凝土拌制时随骨料等的含水率提供合适的现场配合比，以保证混凝土的强度。混凝土运输车要加强覆盖，混凝土严禁受雨淋，现场预备轻便易于挪动的工作雨棚。（4）雨季施工混凝土浇筑尽量安排在无雨天气下进行，并配备防雨设施，且雨天不安排进行管道接口施工。（5）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。（6）施工现场及加工车间合理设置排水系统，保证水流畅通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢复施工。（7）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。（8）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。（三）冬季施工措施(1)浇筑前备足保温材料（如草袋、塑料薄膜等）。(2)密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻的袭击。(3)小体积砼尽量安排在白天进行。(4)拌和用水采取加热措施。(5)浇筑前清除模板、钢筋及予埋件上的冰雪和污垢。(6)养护可采用覆盖双层草袋或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。(7)拆摸时间应适当延长。附表一：拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注 国别产地1挖掘机SY-245H5中国20111471.3m3土方开挖自有2挖掘机SY-75C-92中国201040.90.38m3土方开挖自有3推土机120A2中国201388.2　土地平整自有4装载车SYL956H11中国20101624.5m3土地平整自有5拖式铲运机CT61中国201377.5　土地平整自有6单钢轮压路机SSR220-31中国2011140　道路工程自有7混凝土罐车SY412C-8W1中国200924730.98T道路工程租赁8混凝土输送泵SYM5330THBDZ470C-8S1中国2014297120m3/h道路工程租赁9自卸汽车DFL3120B52中国20111605T工程运输自有10油罐汽车　1中国2011　4m3燃料运输自有11汽车起重机QY81中国2013998T管件吊装租赁12履带式拖拉机东方红-C13022中国201455　土地平整自有14缺口耙1BZY-2.52中国2010　　土地平整自有15犁三铧1L-3302中国2009　0.18-0.24（ha/h）土地平整自有16砼切缝机CQ-302台中国201210　道路工程自有17钢筋弯曲机GW601中国20135　钢筋加工自有18钢筋切断机QJ40-11中国20103.5　钢筋加工自有19钢筋调直机GJ6-4/81中国20115.5　钢筋加工自有20插入式振动棒ZX50C2中国20071.5　砼工程自有21平板式振捣器ZB112中国20132.2　砼工程自有22蛙式打夯机HC70220092.5　自有 中国道路工程23砂浆搅拌机JS3501中国20083　砌筑工程自有24混凝土搅拌机JW5501中国20142510M3/h砼工程自有25水泵IS100-65-202中国20152　排水自有26交流电焊机BX-5001中国20102　钢筋加工自有28水准仪LETAL32002中国2009　　测量自有29经纬仪J22中国2011　　测量自有30发电机DZ-213M2日本2010100KW　供电自有31胶轮斗车　20中国2013　　运输自有32对讲机ZX-1026中国2014　　通讯自有合计　　70　　　　　　附表二：劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况田间道路工程土地平整工程水利工程工程输电线路测量放线工6662砼工8061钢筋工4040模板工4040砌筑工60102预制构件安装工6060管道安装工4080汽车吊司机1111大型机械操作工4562自卸汽车驾驶员3333机械维修工4442电工2224普工1582010合计67298027附表三：施工进度计划表 附表四：施工总平面图