乔湾桥施工组织设计

207国道乔湾桥加固工程开工报告建设单位：施工单位：监理单位：日期：2013年1月 一、工程概况乔湾桥位于207国道K1893+986处，1989年建成通车。其下部结构为浆砌片石重力式墩、台，明挖天然浅基础，上部结构为钢筋混凝土实心板，由于近年来交通流量的增大，原老桥桥板松动，桥面破损严重，所以拆除原老桥台帽和桥板，重新浇筑台帽和预制空心板进行安装，以保证车辆的顺利通行。一、施工准备1、熟悉研究、核对施工图纸，制定施工方案和人员、材料设备、工期进度等各项安排。2、原材料试验、砼配合比等标准试验报验。3、梁板场地平整，底座制作及相关准备。4、认真学习有关施工技术规范。二、施工组织管理机构项目经理部下设计财科、工程技术科、机料科、安全科、质检科、)，分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、试验、日常行政管理、对外协调工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。本项目的试验检测委托湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司试验室进行检测。项目经理全权负责该项目的施工管理，在质量、安全、进度、环境方面对业主、公司负全责。报验程序：上道工序经质检员验收合格，报经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。否则不予计量。 项目部管理人员名单序号职务姓名性别技术职称工作年限1项目经理张瑜女工程师232项目副经理鲁千财男253项目总工吴建军男工程师104试验质检负责人陈文华女助理工程师85施工负责人章全男206试验质检员杨小应女58专职安全管理员鲁千财男259后勤负责人李陈珍女810后勤人员刘安忠男2311后勤人员孙玉江男4 项目总工项目副经理工程科质检科机料科计财科安全科拆除作业施工队浇筑砼作业施工队钢筋作业施工队项目经理钢筋制作底座制作摸板制作钢筋安装摸板安装梁板砼拌和梁板养生梁板安装梁板砼浇筑施工准备 序序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁31钢筋切割机J1G-355国产20083112013.142手动钢筋切断机GD40国产20083112013.143钢筋调直机GT-12国产20082.2112013.144电焊机ZX7-500国产20123222013.145电锤Z1C-FF03-26国产20123222013.146钢筋弯曲机GW-40国产20083112013.147风镐W3.0/5国产20083122013.1拟投入的机械设备 三、施工注意事项1、模板制作、安装、拆模1.1底模制作及拆除底模制作根据梁板长度和摸板形式而定，将原地面清扫干净，浇筑C20砼底座。底座砼厚度为10~15cm，宽98cm，长度分别是9.5m和9.1m,确保构件尺寸符合要求,并且要保证摸板的顺直度和稳定性。底座制作过程中要预留起吊穿钢丝绳孔道及模板固定支撑的孔道。浇筑底模时要用振动棒进行振动，浇筑完毕后要保证底模的平整度和预拱度，并要及时的进行养生。梁板预制完毕起吊后，施工队在撤场前必须清除底座，恢复原貌。1.2侧模制作、安装及拆模模板采用ф22对拉和M16螺栓连接，模板悬空约20cm，下用三角木垫支撑，以利脱模。模板的各接缝处采用5mm厚高弹性海绵橡胶堵缝，杜绝砼浇筑过程中产生漏浆现象，以保证梁体表面光洁美观。模板表面保持清洁平整，每次使用前采用7：3比例调制的机油、柴油混合液作为脱模剂，每次砼浇注前，按照规范要求检查其几何尺寸。经我项目部质检员认可后方可浇注砼。2、钢筋加工、制作及安装2.1、原材料存放钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。2.2、钢筋制作 钢筋在运输、储存过程中，必须防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时严禁从高处抛掷。钢筋制作严格按图纸制作，在加工弯制前先调直，钢筋表面的油渍、铁锈等均必须清除干净；钢筋平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕；用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不得大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不得大于1%。⑴、钢筋配料是钢筋加工前的必要步骤，其目的是根据整片板施工图，将各个编号的钢筋，分别计算出钢筋切断时的直线长度及钢筋根数。⑵、根据钢筋原材料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。⑶、在断料时避免用短尺量长料，防止在量取中产生累计误差。钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。钢筋弯制成型，必须严格遵照图纸进行，钢筋加工大样图纸标注尺寸系指钢筋两端外边到外边的尺寸，钢筋端部弯钩，其标注尺寸指钩端直线段长度加弯曲半径之和，箍筋标注为钢筋轴线中到中尺寸。搭接焊可用于Ⅰ～Ⅱ级钢筋。采用双面焊，双面搭接焊长度要大于或等于钢筋直径的5倍（5d），焊缝平整饱满，焊渣清除干净，表面不能有气泡。加工好的钢筋均要由作业班组根据编号分别堆放整齐，并作好防锈、防污染、防混杂措施。2.3、钢筋安装1）钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好混凝土垫块。钢筋预制构件的尺寸符合设计要求。2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎，最后成型。 3）钢筋安装绑扎时，结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可以交错绑扎，但绑扎的交叉点应占全部交叉点的40%以上。钢筋的级别直径，根数和间距，位置均要符合设计要求。4）受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，每个搭接接头的长度范围内，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。2.3、钢筋连接1）电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。2）钢筋焊接连接时，两根钢筋应在同一条轴线上，采用双面焊接。2.4、注意事项1、钢筋应按设计图纸所示位置准确的安装，并按设计要求将钢筋牢靠的固定好，使其在浇筑过程中不致移位。2、用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上，采用混凝土保护层垫块时，其强度应与混凝土强度相同。3、不允许使用碎石、片石、金属块和木块做垫块。4、如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架，支架不得直接支撑在模板上。5、任何构件的钢筋安装后，须经我项目部质检员验收合格，再报经监理工程师检验合格后才能浇筑混凝土。3、梁板砼拌合及浇筑 如施工队使用商品砼，必须要有合格的混凝土配合比，并应做相关试验的试件。浇筑砼应分层施工，每厚度不超过30cm，采用插入式振动器进行捣固，振捣棒与侧模保持50-100mm的距离，并插入下层砼50-100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。4、养护、拆模养生采用暖棚蒸汽养生法，暖棚内温度在10℃以上，控制在25℃左右为宜。模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，侧模拆除应在砼抗压强度达到一定强度后方可拆除侧模。拆模后注意砼板湿度，如砼板表面干燥，应适量洒水养生，养生时间不少于7天。5、梁板移动及安装砼养生达到设计强度的80%后，用吊车吊起梁板，将梁运至存梁场。存梁场场地平整,避免地面下沉造成板体断裂及损坏。板堆放均采用四点支承堆放，支承垫块顶面位于同一平面内，误差不大于2毫米。支承中心顺桥向距板端30cm左右，横桥向距腹板外缘20cm，支承垫块平面尺寸为30×30cm，不叠放。6、冬季施工措施（1）、混凝土浇筑及砂浆砌筑选择在白天气温较高时进行，并尽量缩短施工周期。（2）、当日最低气温低于-3℃时，砼拌制前，砂、碎石、水进行加热，保证砼入模前温度符合规范要求。（3）、浇筑砼不能掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以免影响空心板质量。四、确保质量、进度、安全、环境保护及文明施工的措施 A、确保质量的措施（一）质量目标及创优规划1、质量目标：工程质量一次验收合格率100%，优良率85%以上。2、创优规划：按照工程难度及规模，我们规划本工程为“合格工程”。为保证“合格工程”的实现，我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理诸方面着手，严格执行制度，确保“合格工程”兑现，做到开工必优，一次成优，争创“精品工程”。（二）分项工程质量保证措施1、强化质量意识，健全规章制度树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，形成道道工序齐抓共管，互相监督又各负其责，使工程质量始终处于受控状态。施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，预以纠正后，再进行施工。推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题和质量“通病”进行科学指导施工。并积极推行和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，为创质量全优的目标努力。严格执行施工前的技术交底制度。关键工序、特殊过程的施工人员必须经过考核持证上岗。（三）材料质量控制措施1、进入工程主体的材料要严格从符合规范设计要求、信誉好的厂家进货，所有厂制材料必须有出厂合格证，并经必要的检验和试验， 合格后方准使用。2、每批进场水泥、钢材等主材，向我项目部质检员提供供货附件及有关说明，并按要求进行抽样试验，作为确定使用与否依据。混凝土按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方准使用。试验结果报监理工程师。B、确保工期保证措施根据本工程项目及数量，为确保按合同工期完成工程施工，发挥投资效益，在施工中主要控制好以下几方面工作:1、施工准备早完成。尽快完成施工准备工作，试验人员尽快安排设备，对当地料进行鉴定。技术人员认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实施工方案，积极筹集运进物资材料，确保梁体工程尽早施工。2、施工组织不断优化，搞好调整性方案。根据情况量化，不断改进、优化施工组织方案，使之更趋于完善合理，同时根据可能出现的天气变化情况，有预见性地调整施工方案，使工程能够有序不断进行。3、加强设备维修和调配，配齐配足维修人员，易损件有充足的配备。搞好管段内的机械调配，充分发挥机械效率。建立健全机械设备使用、检验、维修、保养制度、配备过硬的维修人员，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。4、加强施工管理，严格劳动纪律。加强施工管理，严格按GB/19001-2000质量管理模式，对施工过程进行有效控制，事先控制避免不合格工程发生。抓住关键工序，组织三班连续作业，最大限度地压缩工序衔接时间；其次严格劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合， 使各工种人员专业化、正规化，确保达到工时定额。5、环保工作和工期的协调施工时做到环保工作与工期两不误。在保证工期的同时，切实落实环保工作，配备专职人员和设备从事环保工作。及时处理施工中的废料、抽排的污水。C、安全保证措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故发生，把一切事故减少到最低限度，确保施工顺利进展，特制定措施如下：1、安全生产、文明施工目标：(1)无人身重伤以上事故。(2)无交通行车重大以上事故。(3)无等级火警事故。2、利用各种宣传工具采取多种教育形式，使施工队牢固树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化。3、加强对参加施工的民工管理，在用工管理方面和正式职工采取同样的管理办法，并经常对民工进行法制、规章制度、安全消防知识教育，对所有的民工要进行审查登记造册，申报临时户口，方可上岗工作。4 、在雨季来临前做好防汛准备，所有排水系统确保其畅通。重要物资、机具提前做好防汛安排，必要时搬迁至安全的地方。雨季期间，各梁场、施工队坚持调度昼夜值班，并注意当地天气预报。确保施工不受或少受影响。5、电气设备，应符合下列规定：（1）非专职电气值班人员，不得操作电气设备；（2）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘鞋，并站在绝缘板上。（3）低压电气设备加装触电保安器；（4）电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮柜或防护罩。（5）电气设备的保护接地，每班均应由当班值班人员进行一次外表检查。6、雨季施工安全技术措施（1）露天使用的电气设备有可靠的防漏电措施。消防器材有防雨措施。（2）钢筋电焊条等怕潮物资做好防雨防潮。（3）建立健全安全保证体系，使安全管理制度化、正规化。D、环境保护措施1、美化施工场地场地废料、土方废方处理，按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还应尽量减少周围绿化环境的影响和破坏。2、消除施工污染 施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。E、文明施工管理措施1、场容场貌（1）按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，建筑材料在规定场地整齐堆放。（2）工地内悬挂质量、安全、文明、卫生宣传标语，建筑物出入口和危险作业区，悬挂警示标志牌。（3）工地员工上岗均需佩戴标志服和安全帽。2、物资及设备（1）物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。（2）定点加工机具设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。3、环境控制 （1）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理；（2）建筑垃圾应随时清理、集中堆放。及时清运，做到活完脚下清，工完场地清。（3）运输建筑材料、渣土、垃圾的车辆应遮挡严实，防止洒落、流溢而污染沿途环境，车轮夹泥要冲洗干净。