办公楼工程施工组织设计方案

一、施工方案1.工程概况1.1工程建筑概况工程名称中铁12局第七工程有限公司办公楼工程工程地点长沙市友谊路176号建设单位中铁12局第七工程有限公司建筑面积总计11864.38m2；其中地下1407.59m2设计单位湖南中大勘测设计研究院结构类型框架剪力墙施工工期365天(日历天)质量目标优良文明施工目标长沙市样板工程本工程地下室建筑层数为一层，平时为车库、设备用房，战时为五级二等人员掩蔽所，地下室层高为3.8m；地上为12层，一至三层层高为4.5米，三至十一层层高为3.6米，顶层为4.5米，建筑高度47.300m。1.3.1.2本工程的±0.000m相当于绝对标高90.600m；室外地坪标高为-0.300米。1.2设计概况1.2.1建筑概况本工程属于二类建筑，建筑耐久年限为50年，建筑耐火等级为地上二级，地下一级；本工程屋面防水等级二级，防水层耐用年限为15年，地下室防水等级二级。1.2.1.1主要装饰材料：外墙装饰：采用蛋青色面砖正面入口处立柱采用青色花岗岩干挂，三层屋顶采用钢珩架外贴铝塑板１４４ ；空调室外机搁板采用铝合金百叶。楼地面：楼梯间、楼梯间前室、走廊采用地砖贴面，一楼大堂及走廊采用花岗岩，其余楼面为细石混凝土楼地面，厕所采用300x300防滑地砖贴面。内墙面：一楼大堂内采用大理石贴面到顶；厕所及前室采用瓷砖贴面到顶；其余内墙面刷环保型内墙腻子两遍；地下室采用水泥砂浆。顶棚：一层门厅、各层走廊、前室，电梯厅、楼梯间卫生间及前室均设吊顶；其余为面刷环保型内墙腻子二遍。楼梯及栏杆：楼梯扶手及栏杆均采用不锈钢管；屋顶栏杆采用不锈钢扶手、铁艺栏杆。电梯：设置两台，其中一部为消防电梯。其他：所有外墙线条及窗台板、天沟板、雨蓬等的板底和板面均采用水性外墙漆；天沟侧面、柱子面采用双分组份氟碳漆。1.2.1.2门窗工程：本工程外墙门窗采用白色铝合金门窗，5厚蓝色镀膜玻璃；室内门中卫生间采用铝塑门，其他采用夹板门；铝合金门窗、防火门、密闭门由业主分包。1.2.1.3防水工程：地下室防水：地下室采用结构自防水和改性沥青卷材防水。屋面防水：采用刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水。１４４ 卫生间楼面需做防水层。1.2.2结构概况结构体系：部分框架剪力墙；部分短肢剪力墙。结构安全等级为二级。抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为6度；结构设计使用年限为50年。基础形式为人工挖孔桩基础，地下室底板厚250mm。1.3.2.1主要结构材料：钢筋：采用HPB235(Ⅰ级)、HRB335(Ⅱ级)与HRB400级(Ⅲ级)钢。焊条：E43系列用于焊接HPB235级钢；E50系列用于焊接HRB335、HRB400级钢。砼：采用商品砼，各部位砼强度等级、抗渗等级如下：混凝土强度等级部位桩基剪力墙、柱梁、板楼梯其他-1层1层2-3层4-6层7-10层11-顶底梁板1层其他砼强度C25C40C50C50C45C40C35C30C40C40C30C30C40C30砼P6P6１４４ 抗渗等级填充墙砌块、砂浆：砌体部分适用砌块名称砌块强度等级砂浆强度等级外墙粘土空心砖MU5.0Mb5.0内墙墙加气混凝土轻质砌块MU5.0MU5.01.3.2.3后浇带砼强度等级比同层提高一级，带内掺HE抗　裂高效防水剂，带底板宽度1米，顶板与底板同位置处留设宽度1.2ｍ技术带，墙体竖向及底板后浇带处需安膨胀止水片，后浇带混凝土应待两侧混凝土浇注完28天后浇注。　　后浇带位置详见地下室施工分区图。1.3主要安装工程本工程安装工程主要包括给排水、电气照明及防雷接地。不包括电缆桥架及主电源。消防工程（含应急照明）、弱电及通风工程建设单位另外分包。2、工程特点2.1本工程工期紧，工程量大，施工内容多，对承包商的各项专业施工技术水平要求较高。必须认真把握好每一个环节，作好施工过程控制，方能创造出内坚外美的优良工程。2.2本工程施工现场位于长沙市友谊路，施工现场场地狭１４４ 小，影响工期施工平面布置，文明施工要求高；并且在施工过程中要充分考虑施工对周边环境的影响。3、施工组织与部署3.1工程施工目标3.1.1质量目标:优良。3.1.2工期目标:总工期365天。3.1.3安全目标:杜绝重大安全事故，避免一般性安全事故，控制轻微安全事故年发生率低于3‰。3.2组织机构为确保投标承诺，公司委派具有丰富工程项目管理经验的项目经理担任本项目的项目经理，并在公司范围内挑选从事工程管理并具有丰富经验的管理人员组成项目管理班子进驻现场，现场项目经理将对本工程实行目标管理，对外代表公司履行合同，对内各项工作进行指挥、调度、管理和协调，确保本工程按时按质的顺利完成。项目组织机构图见附图。作业层：择优选用在公司历次技术比武中的优胜班组作为作业层。本工程已选择二个专业劳务队为作业班组。3.3施工作业部署3.3.1施工区段的划分：１４４ 地下室施工阶段根据设计膨胀带的位置分为二个施工区域，即I区、Ⅱ区，详见地下室施工分区图。地上部分，按一个施工区段组织平行施工，区段内进行流水施工。结构分三次验收，即地下室结构施工后验收一次、主体结构施工完成六层后中间验收一次，主体封顶后验收一次，以便尽早插入安装和装饰施工，确保工期目标的实现。3.3.2施工程序本工程±0.000m以下的工作内容有测量放线、基础施工和地下室施工。±0.00m１４４ 以上分为主体结构施工、屋面及装修施工、竣工验收阶段。施工程序坚持从下到上，内装修与主体跟进，装修与安装立体分段交叉施工，室内外作业同时跟进。3.3.2施工作业程序地下室主体工程：小型挖掘机开挖-3.800以下及承台土方→基坑边坡支护；基坑排水、降水→清凿桩头→垫层→承台施工→底板钢筋、砼工程→内、外墙钢筋砼工程→顶板钢筋砼工程、砖胎模砌筑。基础工程：小型挖掘机开挖-3.800以下及承台土方→垫层→承台施工→基础梁钢筋砼工程→±0.00层现浇板浇注。主体结构：现浇柱→梁板结构→围护结构→屋面工程。屋面及装饰：屋面防水→外墙装饰→室内装修→油漆粉刷。安装工程：预留预埋→水电设备安装→系统调试。装修工程：装修工程在结构验收后进行，为实行平行流水立体交叉作业可在中间结构验收后陆续进入装修，为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水，围护墙封闭和外门窗的安装。3.3.3施工注意事项3.3.3.1线条及细部做法；立面阳台变化；梁高矮变化；施工中建施与结施要相对照。3.3.3.2注意抗震墙的等级，做好节点构造处理，锚固长度按图集施工。3.3.3.3１４４ 人防的外墙和防护墙体支模加固时不能用PVC套管穿过模板用镙杆对拉以保证墙体的密闭要求。3.3.3.4人防密闭门，防护密闭门门槛比地面高120（结构图高150）。3.3.3.5人防防护密闭门门洞必须符合要求，不符合要求时与设计院联系。3.3.3.6地下室底板以中大勘测设计研究院图纸为准；墙体和顶板以人防图纸为准。3.3.3.7人防部分要做好设备的预埋和预留；战时用的灯管线不安装只预留、预埋。3.3.3.8人防建筑以人防设计为准，画虚线的砌体施工时不要砌，留战时砌。3.3.3.9定位尺寸、轴线以建筑为准。3.3.3.10地下室顶板后浇带与底板同位置。3.4现场准备3.4.1临时设施：办公室、会议室设在现场东北住宅区，工人宿舍、开水间及厕所浴室设在北面围墙内西面，材料库房、食堂及劳务队办公室设在东面围墙内，配电房设在东面围墙内，标养室设在南面，加工场地设及材料堆场分地下室阶段、主体阶段及装修阶段布置，详见第三章平面布置。3.4.2垂直运输设备：在地下室南面设一台TC5013B塔吊、臂长50m和一台人货电梯负责垂直及水平运输。塔吊安装及拆除见专项方案，人货电梯在主体施工至第五层开始安装。１４４ 3.4.3砼、砂浆设备：砼采用商品砼，另采用一台350L砼搅拌机搅拌零星用砼及砂浆，配备一台HBT50输送泵泵送；装修阶段增设一台200L砂浆拌和机进行砂浆搅拌。4、分部分项工程施工方法选择4.1测量工程4.1.1轴线控制根据该工程平面形状不规则的特点，平面控制采用折线形控制网，测量控制点设于施工区外便于观察的位置，且建立三角形控制网。4.1.2本工程的水平标高控制：4.1.2.1采用仪器：全站仪4.1.2.2本工程±0.00标高相当于绝对（黄海）高程90.600米。4.1.2.3由高程控制点（原点）向下引至地下室，向上引至各楼层，固定标高位置，其位置处在各栋楼平面的居中地带，且在此栋楼外缘混凝土柱角，保证向上引测不受阻碍，不能让尺在量测的时候倾斜或者弯曲。用50米钢卷尺每次由±0.00引至各楼层，来控制各楼层的高程。4.1.3本工程的轴线控制：4.1.3.1采用仪器：全站仪4.1.3.2本工程的轴线控制均采用内控法施工，外控法复检。１４４ 4.1.3.3根据甲方交来的轴线坐标点，用全站仪定出各个方向的主要轴线，并且在建筑物外设立龙门架，做好轴线标记及其轴线编号。再用50米钢卷尺根据图纸尺寸依次量出各轴线的距离，量尺时保证不弯曲，不斜角。反复丈量多次直至完全吻合，以确保轴线间的距离准确无误。定出各轴线后，再根据图纸的具体尺寸，用墨线弹出墙柱的边框线。放线完毕后再进行复查。4.1.3.4当建筑物底板浇好后，先放出各墙柱的边框线，复查无误后，再做好轴线控制的记号，（轴线控制的布置见图）并长期保护好，防止记号偏移。以后每层混凝土楼板均在此控制点的垂直上方预留200mmx200mm大小的孔洞。用于上一层的施工放线。4.1.3.5当混凝土楼板浇筑完毕并且凝固后，随机进行该层的放线工作。首先，用吊线锥把已做好的轴线控制点引测上来，再用经纬对淮相应的控制点，弹出控制线，之后将全站仪旋转90°，弹出另一个方向的控制线，然后，根据图纸尺寸弹出其它轴线及墙柱边框线，最后进行复查。4.1.3.6轴线复检：在第一层把轴线延伸到建筑物最外缘独立柱的外边处，并做好轴线标记，当上一层施工放线结束后，把相同位置的轴线也延伸到最外边，再用吊线锥把下面的轴线引测上来，检查两点是否在同一垂直线上。以此达到复检的目的。１４４ 4.1.4建筑物的沉降观测：沉降观测点应沿建筑物外墙四角布置，且长边方向均布置二个点，观测点的上部必须为突出的半球形状并与墙身保持一定距离。4.1.4.1按设计的有关规定设置沉降观测点，进行沉降观测。4.1.4.2沉降观测点的埋设：按设计要求在指定的合适地点埋设好永久性水准点，当工程到±0.00以上时，在建筑物四大角的一层柱0.50ｍ标高位置，根据设计对建筑物沉降观测布点的要求观测点，埋设铁件和钢筋，观测点布置要求合理、点位安全能长期保存。4.1.4.3沉降观测：观测时间为早晨8-9时左右，主沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每完成一层应观测一次，主体工程完成后，装修期间，每个月观测一次，工程竣工后，第一年内每季观测一次。沉降停测标准采用连续两次半年沉降量不超过2mm。为减少各类误差，做此项工作时，做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，沉降观测每次记录归档，直至竣工移交甲方后继续观测。按三等水准测量规范进行观测，按规范要求控制环线闭合差。4.1.4.4永久性水准点和观测点大样图如下：１４４ 4.2　土方开挖4.2.1本工程采用机械余人工相结合的开挖方式，放坡系数按1:0.3放坡，并在基槽、坑周边留1.5m用于开挖排水沟和集水井及施工工作面。地下室-1.40ｍ以下土方由我公司施工，挖出土堆放在建筑物基础外围以外处用于回填。另在挖土施工时尽量防止土方坍入坑槽内。地下室土方开挖详见基坑护壁、承台土方专题施工方案。4.2.2挖土时要严格引测复核标高距离，在基坑内土壁上钉设平水桩(竹片桩)，以防基底超挖。如个别地方发生超挖或需加深基础部位，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。4.2.3基坑(槽)开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。4.2.4排水措施4.2.4.1地面排水：为施工方便，保持现场不积水，进场后现场做好施工排水系统，沿地面拟建建筑四周及临时施工道路旁设200宽排水明沟，上盖铁栅。4.2.4.2基坑排水：在基坑四周挖300×300mm拉通排水明沟和集水坑，做好坑内排水、地面截水和地下降水、地下水应保持低于开挖面500mm以下，用二相电动水泵直接抽出排至沉淀池，经沉淀后排至市政下水道。１４４ 4.2.5基础回填土4.2.5.1填土料含水量控制：回填时严格控制回填土的含水量。基础的回填土宜选用粘土或山黄土。填土前应检验填料含水量是否在控制范围内，如偏高时，应采取翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如偏低时，可预先洒水润湿。密实度≥93%，严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。4.2.5.2填土方法：回填时基坑内有积水时必须先抽干，用手推车推运和人工挑抬配合进行，用蛙式打夯机夯实，分层每皮回填，每皮厚度不超过20cm，每次夯打应有15-20cm的重迭，避免漏夯，确保回填质量。基础墙及预埋管道处两侧回填时，要在基础墙及管道两侧同时回填。4.2.5.3夯实方法：回填土采用蛙式打夯机夯实，局部人工夯实。夯实遍数≥3遍，夯夯相连，行行相接，夯至规定的密度为宜。4.2.5.4土方回填应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉。预留沉降量不超过回填土方高度的3%。4.3地下室基础工程4.3.1挖土完毕后及时进行基槽验收，经验收合格后立即进行基础垫层施工，以防基底土层被扰动。4.32将基孔底虚土、杂物等垃圾清除干净并抽干积水后即浇砼垫层。4.3.3本工程基础垫层在承台四周１４４ 。垫层的标高和平整由模板面控制。桩基验收合格后进行底板砼施工。底板砼垫层浇捣先要清理干净基底表面浮土及泥浆经监理验收合格后方可进行，垫层砼用平板振动器振实平整并浇水养护。4.4模板工程本工程质量要求高，故顶棚、楼面及1～12层墙体要求为清水模板，模板配置量为3层，须周转八次。因本工程工期紧，地下室下基础承台和承台地梁采用砖胎模，主体结构工程中平台梁板、柱均采用18厚单面覆膜竹胶合板，纵横楞采用60×80(高)木枋，φ48×3.5钢管支撑系统。4.4.1地下室下承台及基础梁：采用砖胎模，用Mu7.5机制砖M5水泥砂浆砌筑，厚250mm，面层抹M5水泥砂浆20mm厚，每砌好一处开始土方回填，回填时，应防止扰动砖胎模,浇垫层前应做好此项工程。4.4.2剪力墙模板由12厚竹胶合板和60×80木枋配制而成，由于这种类型的模板数量最多，故配置数量为一整层。几种常见的剪力墙支模示意图如下图所示。１４４ 4.4.3梁、板模板4.4.3.1梁模板采用定型木框木胶合板模，模板宽度与梁宽、梁高相对应，模板长度根据梁的跨度确定(梁跨在4m以内的，每面制作一块，4m以上的每面制作两块)。模板面板为18厚木胶合板，背枋为刨光木枋，边框木枋截面尺寸60×80，框内短背枋截面尺寸60×80，间距300。4.4.3.2梁板模板支撑采用满堂钢管(Ф48×3.5钢管)脚手架。梁下小横楞间距300，大横楞(两根钢管)顺梁轴方向布置，间距约为(梁宽+500)，立杆(主次梁接点下立杆为2个早拆头，其余立杆为普通架管)间距：(梁宽+500)×1000(1000顺梁轴方向)，水平杆步距约1500，扫地杆距楼地面不大于200。板下横楞(Ф48×3.5钢管)间距500，垂直于面板下木枋方向布置，板下纵楞间距1000，立杆间距1000×1000，水平杆步距约1500，扫地杆距楼地面≤200。4.4.3.3梁、板模板支设见下图。１４４ 4.4.3.4模板拆除1）拆模时间：模板拆除时，按设计的砼强度标准值的百分率控制：板跨度≤2m时为50%，梁跨度>7m时为100%，板跨度>2m，≤8m时为　75%，悬臂构件为100%，梁跨度≤7m时为75%。模板拆除除满足止述要求外，应在上层砼浇灌完毕后方可进行。2）模板拆除、保养拆柱模→松开梁模板架→拆除梁底模→拆除梁侧模→拆除平台模→清理模板分类堆码→拆除全部架子。１４４ 拆除梁板模时要注意松梁模板架时不能一松到底，要使梁架下落50-100cm后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落伤及操作人员。模板拆除以后，现场清理掉附着在模板面上的砼及水泥浆，涂刷脱模剂，按梁柱编号，分类堆码,后运至上料平台，用塔吊提升至上层楼面。4.4.3.5施工时注意事项：1）木料模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。2）梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。3）满堂架离地50cm处设置一道水平横杆。4）在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑、两边地撑或架空支模。5）梁较深时，先安装梁的一面侧模，待钢筋绑扎好，再装另一面侧模，梁高大于600mm时加设φ12@600螺栓对拉。4.4.4墙（侧壁）模板4.4.4.1墙（侧壁）模板采用18厚单面覆膜竹胶合板，模板外竖向60×80mm，木方@300内楞，横向2φ48钢管@600外楞，穿墙螺杆φ12钢筋，穿墙螺杆两端用蝶形扣件及螺帽将横楞顶紧。4.4.4.2墙（侧壁）模板施工安装工艺流程：放墙位线弹出边线控制线→安装→侧模板→加固、校正１４４ →安装穿墙螺栓→安装另一侧模板→加固、校正→紧固穿墙螺栓→预检。4.4.4.3拆模顺序：先拆螺帽、内外背楞，然后自上而下逐步水平拆除。4.5钢筋工程4.5.1钢筋的加工与堆放4.5.1.1本工程所有钢筋加工均在现场的钢筋加工棚内进行加工。现场存放钢筋的场地应进行硬化并设排水坡。堆放时，钢筋下面垫100×100木方，间距保证钢筋不接触地面为准，并按规格分类码放整齐，遇阴、雨等潮湿天气，应采取苫盖措施，防止钢筋表面锈蚀和污染。4.5.1.2钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。4.5.1.3钢筋加工成型严格按《砼结构工程施工质量验收规范》和设计图纸进行。箍筋形式为端部135°封闭，平直长度10d。4.5.1.4钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。4.5.1.5１４４ 采用电渣压力焊连接的钢筋断料时，必须采用无齿锯切割，以保证接头加工质量。4.5.2钢筋的连接与锚固4.5.2.1水平钢筋搭接连接方法：梁板钢筋Φ14以内采用搭接连接；Φ16-Φ25采用双面搭接焊和闪光对焊。柱墙竖向钢筋连接:Φ16-Φ25采用电渣压力焊连接，其余钢筋接长采用冷搭接连接和闪光对焊。4.5.2.2钢筋连接采用绑扎搭接和闪光接触对焊为主，搭接长度为1.2la。基础底板下部钢筋在跨中1/3处接长，上部钢筋在支座处接长。接头位置应错开50%，砼剪力墙内纵向和水平钢筋采用绑扎搭接接头位置应错开50%，钢筋连接接头的位置应按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求相互错开，钢筋焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的要求。4.5.2.3钢筋代换须征得业主、设计单位的同意。4.5.2.4剪力墙、柱插筋与底板交接处增设定位筋与底板筋点焊牢固,防止根部位移；墙钢筋采用钢筋梯定位，间距2000mm，以确保钢筋定位准确。钢筋绑扎好后应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。4.5.3钢筋施工4.5.3.1工艺流程：修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕：弹线→检查钢筋偏位情况→１４４ 对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完后才可进行钢筋绑扎。4.5.3.2钢筋绑扎：绑扎前，须核对钢筋的级别、型号、直径、形状、尺寸是否与设计相符，如有错漏，及时修补，钢筋绑扎时，需设置砂浆垫块，剪力墙和板的垫块呈梅花状布置，间距≤1000mm×1000mm，梁柱垫块的纵向间距≤1000mm，横向每边两块。底板上层筋绑扎时，设马凳筋，采用Ф20的钢筋制作马凳筋。马凳筋的间距1000×1000。4.5.3.3墙体钢筋绑扎钢筋绑扎均用镀锌铁丝。墙体钢筋绑扎前先进行暗柱主筋电渣压力焊连接。墙体钢筋为双层钢筋网片，双层钢筋网片之间用φ8@600拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形布置，双排筋外侧对应绑保护层厚度的塑料垫块，间距1000×1000，呈梅花形布置。墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑筋绑牢，以防止墙体插筋移位。发现移位后，可将钢筋按1:6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。１４４ 地下室侧壁中采用镀锌铁丝作钢筋绑扎的扎铁丝，钢筋绑扎时，扎铁丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎铁丝圆钩全部压平。地下室侧壁、水池侧壁等剪力墙钢筋采用定位梯形钢筋进行定位加固，间距2000mm，以保证剪力墙的钢筋位置正确。4.5.3.4柱筋绑扎1)在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。2)箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。3)柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行，平直长度≥10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。4)柱筋位置及间距的控制，采用定位柱箍，每根钢筋的位置，根据图纸要求，预先焊制成方格型，每格约束一根钢筋。定位柱箍安放位置在柱模上口300mm。砼浇筑完、钢筋位置固定后，将柱箍卸下重复使用。柱箍制作使用螺纹20钢筋焊接成型。4.5.3.5板、梁筋绑扎1)工艺流程为：清理模板→梁筋→梁侧模、顶板模板(画线)→绑顶板下铁→水电配管、埋铁→绑顶板上铁。2)绑扎前应清理掉在模板上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。3)单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。１４４ 4)双层钢筋网片之间根据板厚不同加Ф8-Ф12马铁，间距1.5m，呈梅花状布置，保证上铁位置准确。5)顶板钢筋应先在模板上放出双向钢筋的位置线，按线布筋，先布短向筋后布长向筋。按线逐相交点绑扎，水电管线预留孔洞，待下铁绑好后及时配合安装。放负弯筋时均应通长加钢筋马凳，行距为1000mm，并拉通线调直钢筋，负弯筋端头必须绑扎一道分布筋防止弯钩朝向错位。板筋绑好后放置15m厚垫块，呈梅花形布置，纵横间距1000mm。在浇筑顶板砼期间必须有钢筋工看护及时调整。4.5.3.6楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。4.5.4质量要求4.5.4.1钢材原材料必须符合相应材料质量验收标准要求。4.5.4.2钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折应符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、设计及相关图集的要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求。１４４ 项目名称允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54.5.4.3钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋安装位置允许偏差和检验方法如下表：项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距±5钢尺检查保护层基础±10钢尺检查柱梁±5钢尺检查板墙±3钢尺检查箍筋、横向钢筋间距±10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±5钢尺检查其中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.6砼工程本工程采用商品砼，由砼输送车运输，输送泵泵至浇筑点浇筑。１４４ 砼施工是本工程技术管理和质量控制的重点，本工程由项目技术负责人全面负责，成立以项目技术负责人牵头的砼质量监控小组，对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对商品砼搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。4.6.1砼配合比本工程采用泵送砼，砼除满足泵送要求外，还应满足设计的强度等级。砼配合比由有资质的试验室通过试配确定。4.6.2泵送砼施工4.6.2.1本工程地下室施工阶段配备一台砼输送泵栋一台；1以后浇带为界分块浇筑；地上部分施工阶段配备2台砼输送泵。砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。4.6.2.2将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。4.6.2.3用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。4.6.2.4为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。4.6.2.5砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。4.6.2.6砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。4.6.2.7泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm１４４ 以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。4.6.2.8泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。4.6.2.9泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。4.6.2.10板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。4.6.2.11泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。4.6.2.12墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。4.6.3砼浇筑4.6.3.1地下室砼浇筑：地下室底板、顶板及侧墙以膨胀带为界，分为九个施工段进行砼浇筑。为了加快浇筑速度，不使底板产生冷缝，砼每小时保证供应量20m3，初凝时间8小时，坍落度为16±2cm。浇筑方向从短边开始沿长边方向推进，开始时从中间往外浇筑，分两路向前延伸，砼浇捣过程采用斜面分层法浇筑，浇筑时每层浇筑厚度不应超过300mm，以１４４ 1.5m宽为一个浇筑带，一次浇筑到顶，形成一个自然坡度，然后依次按1.5m宽度推进，上下层浇筑时间不应超过6小时，直至浇完。砼浇筑前应先清除模板内杂物且充分湿润，梁砼应分层下料。4.6.3.2加强砼浇捣，增加砼密实度，每条砼输送管道配备4台插入式振动器，在砼斜面上各点均振捣密实以提高砼强度，减少砼收缩。不得漏振、过振，振捣棒插入点的间距为40mm左右，振捣时间10-30s。4.6.3.3根据底板厚度及浇筑顺序控制泵送速度，避免泵管内砼停滞时间过长引起堵泵。现场采用对讲机保持浇筑点与联系，正常保持泵管移位。4.6.3.4柱子浇筑：柱一次浇灌高度不得超过400mm。采用塔吊吊运浇筑。高度＞2m时，浇筑时采用串筒下料。4.6.3.5楼梯砼浇筑：自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.6.3.6梁、板砼浇筑：先浇筑梁砼，待梁砼浇至板模时再统一浇筑砼，对于一般单梁砼采取从一头至另一头浇筑顺序，对于梁采取斜面分层浇筑法，分层厚度为30cm，用插入式振动棒振捣，板砼依次从一边向另一边浇筑，用平板振动器使用其密实。梁、板由较远的一端向较近的一端推进，浇筑时以1.5m１４４ 宽为一个浇筑带，在上一个浇筑带初凝前浇筑下一个浇筑带，循序向前；砼浇筑前应先清除模板内杂物且充分湿润，梁砼应分层下料，梁水平分层高度≤300mm。4.6.4砼养护：常温下，浇筑后4小时，在砼表面覆盖一层草袋并浇水养护，3天内每天浇水4-6次，3天后每天浇水2-3次，墙体浇灌2天后拆模，表面覆盖草袋，既可加强养护，又可保护成品，浇水养护时间≥14天。4.6.5砼施工缝4.6.5.1施工缝的留设：地下室墙体按设计和规范要求在相应底板上500mm高处留设施工缝，安装膨胀止水带。±0.00以上水平结构分块施工，按施工规范留设施工缝，单向板留设于平行于板短边的任何位置。有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。4.6.5.2施工缝处理：施工缝处应清理浮渣散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。浇筑时先浅铺一层同标号的水泥砂浆细捣密实。砼的振捣插入式振捣器、水平构件采用平板振捣器，砼的养护为常规养护。4.7砌体工程4.7.1概况：本工程内墙采用加气砼砌块，外墙采用粘土空心砖砌筑。外墙砌筑采用外脚手架或工具式脚手架，内墙砌筑采用工具式脚手架。砌体进场后须验收合格后方可使用；红砖严禁干砖上墙。凡两种材料墙体相接处加钢丝网抹灰,钢丝网宽度300mm。１４４ 4.7.2加气砼砌块施工4.7.2.1操作工艺基层处理→砌块砌筑→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接4.7.2.2基层处理将砌筑隔墙的混凝土结构面上表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。4.7.2.3加气砼砌块墙砌筑砌筑前必须先按墙宽尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的，可以裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，即200mm。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm，最下一层砌块灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1/3即200mm，转角处相互咬砌搭接。4.7.2.4砌块与墙柱联接处预留拉筋为2φ6@500mm，采用植筋方法施工，先在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘接剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工，伸入墙内不少于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，平铺在水平灰缝内。墙体应有拉结带，每900-1000mm的高度加设2根φ6钢筋拉结带，确保墙体的稳定性。拉接筋构造按下图考虑：１４４ 4.7.2.5墙顶与楼板的连接：先在砌块与楼板接触面上涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平，或在楼板底斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。4.7.2.6砌块与门口联结采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，在墙每侧砌筑三块，洞口高度大于2m时设四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时，用手钻在边框预先钻好钉眼，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。4.7.3粘土砖空心砖施工对进场的粘土空心砖，要进行抽样检验和外观检查，要求选取用的粘土空心砖品种，规格，强度的符合设计要求，同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。砌体进场后须验收合格后方可使用；红砖严禁干砖上墙。4.8脚手架工程１４４ 根据建筑物结构及现场实际情况，外脚手架二层以下采用双排落地钢管脚手架,二层开始采用型钢挑双排钢管脚手架，每六层一挑，分段卸载，并采用安全网和竹篱笆全封闭。详见外脚手架专项施工方案。内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。架料均采用φ48×3.5mm钢管。外架实行全封闭，有利于现场环境保护及文明施工。施工作业层设置隔音板，减少噪声污染，确保安全。4.8.1脚手架的搭设和拆除4.8.1.1搭设顺序：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏和挡脚板→立挂安全网→下一循环。4.8.1.2拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑→下一循环。4.8.2构造要求4.9.2.1设计参数：步距h=1.8m，立杆纵距L=1.5m１４４ ，立杆横距B=1.1m，内立杆距外墙距离b1=0.35m，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m（2步架），水平间距L1=4L=6.0m，施工荷载取4.0KN/m2。4.8.2.2脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。4.8.2.3大横杆设置在立杆内侧;小横杆必须贴近立杆设置，两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。4.8.2.4操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm，装修施工层距墙150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。4.8.2.5脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。4.8.2.6架子应随搭设随用密目网封闭。4.8.2.7脚手架围护防声降噪如下图：１４４ 4.8.3安全措施4.8.3.1防雷:在结构施工阶段，可以充分塔吊和电梯的避雷针。进入装饰阶段后，一般塔吊已拆除，由于外脚手架略高于建筑物，电梯最高的45°的锥面角不一定能全部将外脚手架覆盖。钢材的导电性能比建筑物大得多，则有可能招来雷祸。因此，为增强避雷效果，各段应接通，并注意脚手架的底座须与建筑物的避雷设施连通。4.8.3.2防电:各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施的。4.8.3.3防火:由于采用木脚手板、尼龙安全网、楼层的破旧胶合板等易燃物，应设置足够数量的灭火器，或设消防栓。电焊操作时，必须有专人看守，防止星火点燃。不准在施工现场吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。4.8.3.4夜间照明:夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯楼层的步架禁止上人。4.8.3.5１４４ 风、雨、雪天施工:五级风以上，不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行砌筑施工，以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架，防止积雪超载或打滑。4.8.3.6严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他重物。4.8.3.7无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业操作。4.9防水工程本工程防水工程包括：地下室防水、屋面防水、卫生间楼地面防水。地下室底板、侧壁及顶板防水采用结构自防水及合成高分子卷材防水；屋面防水采用合成高分子卷材防水加刚性防水，面层铺设地砖；卫生间楼地面防水采用聚氨酯涂膜防水，四周沿墙上翻250高。4.9.1地下室防水抗渗4.9.1.1结构自防水措施：优化砼的配合比，加强施工管理，提高砼的密实性，确保无施工冷缝出现，并加强对砼养护。管道穿地下室外墙时，均应预埋套管或钢板，套管须加焊止水环，管道安装好后，管道与套管间隙用聚氨脂灌缝密封，管道根部做防腐、防水处理。4.9.1.2地下室防水砼的施工要求1)砼所用的材料要求：砂、石级配好，含泥量<1%，并与业主、设计院、监理协商后掺适量的膨胀剂。坍落度控制在14cm以内(泵送)，在施工中控制浇筑速度在20m3１４４ /h左右，配合比由试验室反复试配，通过抗渗和强度试验选择最佳配合比。施工缝留设严格按照设计及规范要求。2)在墙体中有密集管道穿过处，预埋件或钢筋密集处，砼浇筑困难时，采用相同抗渗等级的细石砼浇筑，预埋大管径套管或面积较大的金属板时，在其底部开设浇筑振捣孔，以便排气浇筑和振捣。3)砼浇灌必须捣固密实，分区段落实责任，绝对不能有蜂窝，露筋孔洞和接头不密实的现象，以免出现渗水的隐患。4)墙体终凝三天后方准拆模，拆模后挂麻袋浇水养护，养护时间≥14天。4.9.2屋面防水4.9.2.1屋面找平层应抹压平整，无松动、空鼓、起砂、脱皮等现象，最大间隙≤3mm且呈平缓变化。4.10.2.2基层裂缝必须用嵌缝材料嵌缝，不得渗漏或积水；严格按设计程序和规范施工，须在上道工序验收合格后方可进入下道工序。4.9.2.3加强细部如雨水口四周、屋面与突出屋面结构的连接处及穿过屋面的管道等部位处理，不得渗漏。4.9.2.4屋面坡度应符合设计要求，严防积水；做好成品保护工作。4.9.2.5屋面坡向处理，应保证排水畅通，不得有渗漏和积水。１４４ 4.9.3卫生间防水在施工过程中，防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验，如无渗漏，方可做面层。4.9.4卷材防水施工4.9.4.1施工基层要求：防水层的基层应坚固、平整、洁净、无空鼓、无开裂现象、无油污、浮渣。基层平整度用2m长直尺检查，基面与直尺的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许有平缓变化。阴角、阳角处应抹成半径为50-75度圆角。基层含水率不大于8%，具体现场检测方法为覆盖试验即在阳光下放置1m2左右防水卷材2小时，下部无水珠即可施工。4.9.4.2施工要点:基层处理剂、卷材胶粘剂、接缝密封剂应选用与卷材配套的材料，不得随意取材。卷材胶粘剂、接缝密封剂的粘接剥离强度应符合质量要求。卷材间的粘接剥离强度不应小于8N/10mm。胶粘剂应涂刷均匀，用量按产品要求。采用冷粘法铺贴卷材，卷材接头采用搭接，两幅卷材的短边和长边的搭接长度不应小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，二层防水卷材施工时应于第一层施工长边平行，两层间不得垂直铺贴，且两层错开铺贴。１４４ 施工气温按产品要求掌握，不得在雨天或烈日强射下施工外防水。施工现场严禁明火，并应注意有毒物质对人体的伤害。卷材的施工顺序为由低往高逆水流方向铺设，与女儿墙、水落管及其他屋面突出物相接处应做附加层一遍。4.10装饰施工4.10.1楼地面工程4.10.1.1水泥砂浆楼地面1)施工工艺流程：弹水平标高控制线→基层处理→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥砂浆→碾压面层收水压光→养护。2)操作要点：弹水平标高控制线：在四周墙上弹出+500mm水平标高线。基层处理：对卫生间炉渣基层采取分层铺设压实，待其凝结后进入下道工序；对于现浇结构基层，将面层灰尘清扫干净，然后将沾在基层上砂浆铲除，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。做灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，灰饼纵横间距1500mm，墙四周及阴阳角必须做灰饼。刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，要求满刷不留空隙。碾压面层、收水后压光：水泥砂浆厚度根据综合找平的要求而定，平均厚度不超过25mm１４４ 。砂浆层摊铺平整，开始收水时用铁碾子碾压密实，上人不沉陷时开始用铁抹子压光。养护：面层施工完2天后，用麻袋覆盖并进行浇水养护，每天不得小于2次，养护时间不得小于7天。3)质量要求a.铺设面层时，水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa，表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。b.面层施工后，养护时间不得少于七天，抗压强度应达到52Mpa后才能上人。c.面层施工质量允许偏差和检验方法如下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度42m靠尺和塞尺检查2缝格平直3拉5m线和钢尺检查3踢脚线上口平直4拉5m线和钢尺检查4.11.1.2楼地面地面砖施工1)工艺流程：地面清理→选砖→标高控制→铺贴→擦缝→清理养护。2)将地面清理干净，浇水浸透，地面砖使用前应进行选砖，控制材料规格偏差及色差。并于使用前一天用浸泡数小时后凉干。3)胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1:2，加入适量胶接材料控制其稠度在25-35mm，严禁使用过性砂浆。１４４ 4)排砖：根据砖尺寸、房间大小，以地面中心线为准向两边排砖，同时考虑不同房间、不同地面块材间交圈等情况，本着美观大方，节约材料的原则进行设计排列。5)贴砖：地面砖从室内开始，短向先贴一排砖，退向门口铺贴，要求平整，缝隙均匀。6)拔缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖及时更换。7)地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2-3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。8)养护：常温下48小时放锯末，浇水养护。9)铺好的地砖要注意成品保护,控制上人时间，避免强烈的振动。4.10.2内墙面、天棚装饰4.10.2.1内墙面、顶棚抹灰1)作业条件a.要求主体结构验收后合格后方能进行抹灰。b.检查铝合金窗框与墙体是否连接牢固，并是否用沥青麻丝将缝隙填塞密实。c.将砖墙与砼表面的灰尘等清理干净，并洒水湿润。d.提前贴灰饼冲竖筋后，视砼面是否平整。凡凸出灰饼面的砼墙面或抹灰层厚度小于5mm的部位均必须予以剔除。e.电线管的敷设必须提前施工完毕预留预埋完毕。１４４ 2)施工方法a.砼表面的界面接合层处理、钉钢板网。b.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：在门窗口角、阴角、阳角墙面等处吊垂直，以确定抹灰层厚度，并根据垂直线及50cm抄平线套方，然后贴灰饼，灰饼采用1:3水泥砂浆，每个灰饼尺寸5cm×5cm，间距1.5m×1.5m。灰饼做好后，根据灰饼冲竖向筋。c.抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水灰比1:0.5)，待界面层干后抹2:1:8的水泥石灰砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与冲筋面抹平，并用木刮杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。d.抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。抹面层前，首先将墙面湿润，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧接着抹罩面灰，并用靠尺检查补平，木抹子搓平，铁抹子溜光，压实。e.在抹面层灰前必须先检查底层砂浆是否有空鼓裂缝现象。如有应剔除返修后再抹面层灰。f.养护：面层抹灰一天后，必须使用洒水壶喷水养护。养护时间不得少于3天，每天三次。4.10.2.2涂料施工1)施工工艺：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→１４４ 第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道→刷第二道→刷第三道。2)施工要点：基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面浮土等扫干净。第一遍满刮腻子：待满刮腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整清扫赶紧。弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色乳胶漆，后涂刷深色乳胶漆。施涂第一遍:稠度以盖底、不流淌、不显痕为宜。每面墙从上往下，从左到右，不应乱涂，避免造成过厚、涂刷不均或漏涂。施涂第二遍：同第一遍方法。待乳胶漆干燥后，用较细的砂纸打磨墙面光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。施涂第三遍：用施涂，顺序同上。施涂时应多刷多理，以达到饱满、厚薄一致、不流不坠。4.10.2.3外墙装饰外墙面砖施工1)材料要求：水泥：同一颜色、同一厂家同一批号的普425１４４ 水泥。砂：中砂，过5mm筛孔。2)配合比：底层灰：1:3防水水泥砂浆(内掺水泥用量3%的防水剂)。结合层：5mm厚1:0.3水泥砂浆加20%107胶。3)作业条件a.预留孔洞及排水管的封堵：穿墙螺杆孔的封堵：先凿出支模用的竹筒或PVC管，从内墙处用小木塞塞入孔内约10cm，从外墙处用钢管从孔口喂砂浆入孔内，并用钢筋插头插擦捣密实。b.将墙面的漏浆及灰渣用錾子或扁刀剔除，并用水冲洗干净。c.做样板：待监理、业主认可后方可大面积抹灰。4)操作工艺a.基层处理：对于基层是砼面的，须将凸出表面的疙瘩剔平并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。对于砖墙面，先将墙面清扫干净，检查窗台的砌体是否松动，否则应进行修补，对于窗台顶面采用陶粒砌块的应先行浇筑3cm厚细石砼(内放φ6钢筋网片)窗台压顶，最后浇水湿润砖墙面。b.挂钢板网：由于外墙围护采用砌块的，抹灰时砌块易收水，产生空裂，加上砌块与砼两者的强度和温度变形率相差太大。接合处容易空裂、裂纹。因此，外墙在抹底子灰前，满挂钢板网。钢板网铺挂：对于砌体面，用铁钉(7cm１４４ 长)钉入灰缝内然后将其弯折压住钢板网。对于砼面，则用射钉固定钢板网。c.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：打底前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直、弹出准线。d.大面抹底子灰：在墙面上刷掺水量20%的107胶素水泥浆一道，待基层处理完毕后并干后方可进入下道工序，在墙面湿润的情况下用水泥砂浆打底抹灰，每遍厚度7-9mm，分层与冲筋面抹平。并用木刮杠刮平，找直，最后用木抹子搓毛。由于采用挂钢板网抹灰，抹第一遍时，就要将砂浆挤入钢板网的缝隙中。抹得要薄，待底灰7-8成干时再抹第二遍。e.镶贴①绘制施工大样图：施工前按照装修图纸会审纪要及设计尺寸，核实墙面的实际尺寸。根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图。②预排整砖：外墙镶贴前，应对各窗间墙，砖垛等处事先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼。对不符合要求偏差较大的部位，要预先剔凿或修补。以作为排列面砖的依据。防止发生分格缝不均匀或阳角处不够整砖的问题。③弹标准线：抹底子灰后，根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴、阳角，窗洞口处弹垂直线，作为粘贴外墙面砖时控制标准线。然后依据准线分挂每块面砖的小线，作为每块面砖镶贴的依据。④１４４ 贴面砖灰饼：在镶贴面砖前，先用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等部位的横竖标准阳角处要双面排直灰饼间距不应大于1.5m。⑤镶贴面砖：底子灰抹完后，养护1-2天方可镶贴面砖。据已弹好的水平线，分块镶贴，然后用小木锤敲击板。最后用湿布揩净面砖表面。⑥勾缝：勾缝采取在水泥净浆内掺特细石英砂(水泥:特细砂=1:0.5)擦缝。方法是在砖面上满刮一遍擦缝浆，将浆擦进缝隙内，然后用一边磨平的φ6钢筋条勾缝，缝子勾成小圆缝，墙面边勾缝边用抹布将釉面抹干净，并进行清洗。⑦清洗墙面:每完成两层，用浓度10%的稀盐酸用抹布粘湿清洗墙面，紧跟用清水冲刷。5、安装工程5.1给排水工程：室内给水管采用PP-R管，热熔粘接；室内排水管采用U-PVC排水管、粘接。室内压力排水管采用焊接镀锌钢管，丝接。5.1.1PP-R管的热熔连接的方法其熔接准备工作如下：5.1.1.1依管道走向，管件位置分段量测管道长度，并试装；5.1.1.2预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，de大于40mm管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化层。5.1.1.3模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。１４４ 5.1.1.4操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明的深度，结合部便形成匀称的熔接圈。在规定的插接时间内，刚刚熔好的接头允许略作校正，允许安装时有纵向10度-15度变化。在热熔过程中，存在问题的管段必须剪掉，热熔失败的管件不可重复使用。管道有水的情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半。5.1.1.5阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。5.1.1.6给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。5.1.1.7水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。表外壳距墙表面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。5.1.2室外埋地给排水管。5.1.2.1室外给水管安装应注意如下问题:１４４ 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平不得小于0.5m交叉铺设时净距不得小于0.15m。给水管道埋地敷设时，管顶的敷土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm；给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。给水系统各种井室内的管道安装，井壁距法兰或承口的距离，管径小于等于450mm时，不得小于250mm，管径大于450mm时，不得小于350mm。给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m,管径大于200mm的,不得小于3m。5.1.2.2管道试压方法：缓慢地向试压管道中注水，同时排除管道内空气。将系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。给水系统在运行前应用水冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s,直到出水与进水的水色一致为合格。5.1.3室内排水管采用U-PVC螺旋排水管、粘接；室内压力排水管采用焊接镀锌钢管，丝接。5.1.3.1室内排水管其粘接的施工方法如下：１４４ 粘接前，应将承插口清理干净，均匀涂上粘胶剂，涂粘胶剂时应先涂承口，后涂插口，将插口迅速插入承口，并将多余的胶水擦干净，待胶水凝固后，再进行下一道工序。排水立管每层应设伸缩节一个，排水横管超过3米设伸缩节1个，且两伸缩节间距不大于4米。排水主管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a、通气管应高出屋面300mm，但必须高于最大积雪厚度。通气管顶端应装设风帽或网罩。b、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。5.1.4卫生器具安装要求如下：卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。所有卫生器具的上口边缘水平，同一房间成排的器具标高应一致。卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。安装尺寸及安装质量必须符合要求。安装的要求就是平稳、正确、不漏，使用方便。卫生器具安装完毕，应进行24h的满水试验，以不漏为合格。１４４ 排水管网冲洗流速不得小于3m/s，且冲洗流量不得小于规范要求。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时为合格。冲洗完毕，将管网中水排放干净。5.1.5室外排水管采用素混凝土管，管顶平接，应符合下列规定：下管前应检查管道基础标高和中心线位置是符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的50%，且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基，管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时，管道接口间一般保留一定间隙：管径d≥600mm的平口或承插接口管道应留10mm间隙，管径d<600mm时，应留有不小于3mm的对口间隙，待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成，当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。１４４ 排水管道闭水试验，先将被试验的管段起点和终点检查井的管了两端用钢制堵板堵好，将进水管接至堵板的下侧，出水管下侧设泄水管，并挖好排水沟，管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。作闭水试验观察时间不应少于30min。闭水试验完毕应及时将水排出。管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm不得回填直径大于100mm块石及冻土块，500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。）排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。5.1.6防腐及油漆在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物；涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道；压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。消火栓管刷樟丹二道,给色调和漆二道；自动喷淋水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。保温管道:进行保温后,外壳再刷防火漆二道;给水管外刷兰色环排水管外刷黑环。１４４ 管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道;但金属管应在管道与支架之间加橡胶隔绝。5.2电气安装工程本工程电气安装包括照明、动力及防雷接地安装工程。不含电缆桥架及主电源安装。5.2.1低压配电柜安装5.2.1.1柜体安装找正成列安装的柜（盘）各自就位后，先找正两端的柜体，再从柜下至上三分之二高处绷线，逐台找正，柜体外观几何尺寸不一致时，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行微调，每处垫片最多不超过三片，柜体采用电焊点焊固定，安装好的柜体按下表允许偏差检查。低压柜（屏）安装、检验完毕，根据原理图进行二次线路的连接，其接法和材料与柜内二次线路一致，并及时给线路编号。5.2.2配电箱、控制箱安装暗装配电箱的安装高度为底边距地1.5米。配电箱应先预埋箱壳再安装箱芯动力箱落地式安装。配电箱安装时应符合下列要求：配线应整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。同一端子上导线连接多根，回路编号应齐全，标识正确。照明配电箱解体时应将箱壳与箱芯对应编号，箱芯保管时应防潮、防尘措施。１４４ 箱内开关动作灵活可靠；配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线与保护地线经汇流排配出。配电箱的箱体与箱门应采用4mm2铜芯软线跨接，落地式配电箱的基础槽钢与预留接地扁钢可靠焊接；箱盘安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。5.2.3电线、电缆导管敷设导管为PVC塑料阻燃管时采用直接、锁母用胶水粘接；导管与其配件（如直接、锁母、接线盒）的材质应一致。在现浇板（梁、柱）内预埋管应固定在结构主筋，管子外壁与模板保持不小于15mm的距离，以保证砼的保护层厚度，暗配管应符合下列要求：用细铁丝将导管直接固定在楼板钢筋上或用铁丝和铁钉将导管固定在墙上，固定间距为1.5-2.0m。当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90度；每条管路禁止有三个以上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲处不得有折皱和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。配管时，如遇管路较长，弯头过多穿入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用，为避免管内积水，导管在水平配置时，中间部分略高于两端，形成一定的排水坡度。导管敷设完毕后，向上的管口应及时用木塞封堵；对于接线盒等可用废纸堵塞，以免杂物进入且在穿线前不得开启。１４４ 5.2.4电线穿管电线根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下：A相：黄色B相：绿色C相：红色N线：浅蓝色PE线：黄绿相间色控制线：白色穿线前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，穿线时两人应协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积的40％。导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。每一回路中的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0-500MΩ绝缘摇表测试，照明线绝缘阻值≥0.5MΩ，动力线绝缘阻值≥1MΩ。5.2.5电动机检查接线电动机配线是指电力配电柜或配电箱至电动机这部分的配线，采用暗配管及管内穿线的配线方法比较多。接线前应查对电机铭牌的说明或电机接线极上接线端子的数量与符号，然后根据接线图接线。１４４ 接线时先拆开接线盒，然后用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可接线，电机接线端子与电缆头必须连接严密，不受外力，连接用紧固件的锁定装置应完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地产最小距离大于8mm，否则采取绝缘防护措施。5.2.6电机试运转电动机的第一次起动一般在空载下进行，空载运行时间2h，并记录电机的空载电流。电动机在试运行中，应进行电机的旋转方向是否符合要求，无异声。检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。5.2.7负荷开关安装可按下列要求进行：操作手柄中心距离地面一般为1200-1500mm；侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。负荷开关应垂直安装在开磁板上，并要使夹座位于上方。刀片与固定触头的接触良好，大电流的触头或刀片可适量加润滑油（脂）；有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。紧固的螺栓规格应选配适当，电器固定要牢固，不得采用焊接。5.2.8照明器具及开关插座安装方法及要求：在采用涂料的房间中安装灯具时应在顶棚施工完毕后，放线使灯具在一条线上，用电锤打洞，用小锒头将膨胀螺栓１４４ 敲入，再安装灯具所在的位置。在采用石膏板房间，先将旁边的石膏板揭去，在灯具安装位置的龙骨上放置一块加强龙骨，用手电钻将固定灯具用的加强龙骨钻眼，用自攻螺丝将灯具通过吊顶板固定在加强龙骨上。顶棚内采用金属软管作为保护管。金属软管与接线盒及灯具均采用金属锁母连接。灯具安装好后应将揭开的石膏板复原。在安装灯具时应戴白手套，操作时应小心，不得损坏或污染石膏板。灯具安装完毕应进行通电试灯。墙上的照明开关的安装高度距地1.4m暗装；各种暗插座的安装高度为300mm；空调插座距地1.8m暗装；排气扇插座距地2.2m安装;开关安装时中心与门框边距离为150mm-200mm，并保持整个工程标准统一。同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，安装完应及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。5.2.9防雷与接地系统安装本建筑物按设计属于二级防雷建筑物，总等电位接地、防雷接地、电气接地、消防设备共用接地体，接地电阻小于1Ω。防雷引下线利用结构柱子中两根不小于Φ16钢筋作为接地引下线，避雷带必须与结构柱内主钢筋可靠焊接,引下至一层平面和基础主筋焊接。接地极采用桩基主钢筋，所有的接地极相连形成电气回路。避雷带用Φ12镀锌１４４ 圆钢做搭接体将防雷引下线的上端与避雷带可靠焊接将其下端与自然接地体可靠焊接形成防雷接地整体。接地测试分三次进行，地下室施工完毕测试一次，主体施工完毕测试一次，竣工验收前测试一次，三次测试的结果均应满足设计要求为合格。建筑物四角引下线在一层距地0.8m处设置接地测试点，接地测试点在施工过程中采用-25*4镀锌扁钢引出。施工完毕测量接地阻值不能满足要求时利用外甩扁钢增加接地极。在首层总配电箱及所有进户电缆金属外皮，埋地金属管与接地装置间均用Φ10mm圆钢连接。5.2.10电气调试电气调试主要依据设计施工图、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）及电气设备制造厂家技术文件的规定开展调试工作，通过调试符合以上要求才可送电及试车工作。电气设备在做调试时，必须挂出检验状态标识，反映各关键工序及进展状况，责任人和日期等必要内容。调整试验合格后，必须挂出“合格”标识。5.2.11低压系统调试5.2.11.1电力电缆和控制电缆试验用1000V兆欧表测量电力电缆和控制电缆芯线间的绝缘电阻值，绝缘电阻值应符合标准的规定。１４４ 用万用表检查电力电缆两端相序应一致。控制电缆接线符合设计要求。5.2.11.2检查一、二次线路检查一、二次线路上的设备仪表选型应合理并符合设计要求，手动检查自动开关分、合是否工作可靠。校验一、二次线路接线应符合设计要求。用1000V兆欧表检查一、二次线路的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合标准要求。5.2.11.3电动机试验用500V兆欧表测量电动机定子绕组的绝缘电阻，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MW。100kW以上的电动机应测量定子绕组的直流电阻，各相绕组直流电阻相互差别不应超过最小值的2%，线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%。电动机应空载运行2小时，并记录空载电流，检查电动机运行应正常，轴承温升符合要求。5.2.11.4照明及动力控制箱等用电设备检查检查用电设备的绝缘电阻，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MW。检查接线应正确，并符合产品技术文件的规定及设计规定。１４４ 用万用表检查用电设备性能应能保证用电设备工作可靠，并符合产品技术规定。5.2.11.5接地电阻测量用接地电阻测量仪测量低压配电室工作接地的接地电阻，接地电阻值不应超过1W。5.2.11.6低压配电室送电及空载试车完成低压配电室调试后，符合设计、标准及制造厂技术文件规定后，具备送电条件，应编制送电方案，审批后执行。首先将低压配电室母线送电，并用万用表检查两段母线相位，保证两段母线相位应一致。做好现场用电设备空载试车工作。5.2.12交流电动机试验交流电动机包括水泵、风机等，对以上各类电机单体及对应回路应做如下检查试验：用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。１４４ 检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法检测时在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。接地电阻测量:电气高低压配电间接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。开关柜及现场控制柜内二次回路检验。１４４ 应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5MΩ,用万用表检查各回路接线是否正确。低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧表进行。对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验；其与消防，自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求。5.2.13电机试运行、正式送电送电前的准备工作:成立送配电组织机构并编制详尽的送电方案。送电用安全用具、仪器、设备清单：绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫；万用表一块；常用电工工具一套；干粉灭火器两只。送电前模拟动作，为了使送配电调试安全顺利进行，电气二次回路应正确、准确、可靠地达到设计要求，实现电气功能。模拟动作试验应认真注意每台设备的动作情况，对有动作故障的回路、元器件进行检查、校对，确保送电调试的安全顺利进行。5.3系统调试5.3.1线路测试１４４ 首先对系统进行一般性检查，包括对线路的外部检查，凭感官观察各种配线情况，对照图纸核对各设备之间的相互关系，判断接线正确与否，然后进一步对线路进行校核试验。5.3.2开通调试系统开通调试应在安装结束后进行。工作程序包括开通准备及调试、调试报告编写、系统验收等项工作。开通调试应由专业的技术人员负责，所有参试人员应分工明确，按照事先确定的调试程序执行。按照设计要求，查核设备规格、数量、备品备件及技术资料是否齐全。对属于设计、安装中的问题，应会同有关部门一一排除。二、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划1.1总进度计划1.1.1工期目标：日历工期365天完成全部施工任务。1.2施工进度计划总进度计划见施工进度计划网络图。2、确保工期目标措施2.1组织措施2.1.1在公司范围内优选项目经理，组建一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优化，以保证施工管理的高效率。2.1.2１４４ 工程施工中组建专业作业队伍，合理划分流水段，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业交叉施工。2.1.3每天两班连续作业，节假日坚持照常工作，保证不误工。2.2制度措施2.2.1建立一套针对本工程的、完整、有效的内部进度管理制度，实行多级合同化管理：即公司与项目经理、项目经理与项目班子成员、项目部与作业班组分别签定工期合同，明确各自职责、权限、利益，在施工过程中切实落实到人，做到奖罚分明、有理有据。2.2.2与业主、设计单位、监理方等各方协同，建立一套完备的联系、例会制度，加强合作，及时解决施工中出现或将出现的问题，力求把各种阻滞工程进度的因素消灭在萌芽之中。2.3技术措施2.3.1加强技术管理工作，编制切实可行的、先进的施工方案和作业指导书，建立一套完整的检验、复核工作体系，保证施工顺利进行。2.3.2采用先进、可靠的工艺技术，如采用竖向钢筋电渣压力焊等，以提高施工工效及加快施工进度。2.3.3现场配备微机，安装先进的项目管理软件，实现施工进度的微机管理。2.3.4１４４ 运用公司程序文件《统计技术工作程序》中规定的统计技术，及时发现潜在的不合格，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格过程产品出现，以产品的一次成优来保证工期。2.4计划措施2.4.1编制施工作业计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点、施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工作业计划具有较强的科学性、合理性、预见性和可行性。2.4.2应用微机管理，采用项目管理软件，对工期网络和资源优化实行动态控制，使节点工期得到有效控制，从而保证总工期的实现。建立动态计划管理模式、确保工期节点。以365天完成该工程的全部合同内容为目标，以控制基础、主体、装修、安装的节点工期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定和均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程的有效控制。１４４ 项目部每月根据总进度计划要求，及当月的实际情况和预测下月情况，编制可行的超前双月作业计划，并确定关键节点工期，经与建设方及配合单位协商后，下达给各作业队，各作业队根据项目月作业计划，编制详细的旬计划（包括材料、机具设备、劳动力、资金）并绘制劳动需求动态图，制定日作业卡，明确各施工班组每天要做的各项具体工作及要求。每天下午发给各班组次日的作业卡，并检查当天的工作完成情况（输入计算机）。关键节点工期必须当天任务当天完成，以日计划保旬计划、旬计划保月计划、月计划保总工期。如进度滞后计划，及时分析原因和制定对策，如有需要，可采用修改施工方案，优化资源配置，变动关键线路等来调整作业计划，使施工进度始终与计划保持动态平衡，以确保合同工期的最终实现。2.5资源措施2.5.1物资保证：2.5.1.1做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工。2.5.1.2做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。2.5.1.3做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、舒适的生活环境，全身心地投入到工程建设中。2.5.2装备保证2.5.2.1广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率、加快工作进度。2.5.2.2加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、足量满足施工需要。2.5.2.3采取以下措施，提高机械设备的利用率和完好率：１４４ 在公司范围内挑选经验丰富操作水平高，具有责任心的机操工进场，实行定员定岗，机操工的工资奖金与其操作的机械设备完好率和利用率挂钩。按照程序文件《设备控制工作程序》的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。现场购置足够的主要设备（塔吊、井架、砼输送泵、搅拌机）的易损零配件，当设备出现故障时可及时更换设备中已磨损或已出故障的零配件，以满足施工需要。施工设备的主要维修人员24小时值班，保证施工设备的正常运行。2.5.3劳动力保证2.5.3.1选择作风过硬、技术精良、实力雄厚的专业作业队伍参加本工程施工；2.5.3.2加强作业队伍的教育培训，使各级作业人员掌握操作规程和工艺标准，提高工效，控制好质量；2.5.3.3建立竞争机制，对劳务队伍实行优胜劣汰，以提高作业队伍的素质，确保工程进度目标的实现。2.6经济措施充分发挥合同管理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视整个工程的进度。2.7作风措施１４４ 选择具有真抓实干、吃苦耐劳精神的人员组成项目管理班子，挑选作风过硬、诚实可靠的作业队伍参与工程建设，发扬我公司艰苦奋斗、连续作战、纪律严明、敢啃硬骨头的精神，加强宣传教育工作，使每人在工作中都有紧迫性和责任感，为按期完成本工程打下良好的思想基础。2.8季节性措施保证2.8.1加强季节性施工管理，针对本地区的气候环境，项目及时编制冬雨季、夏季的技术措施，为确保工期目标创造条件，有关季节性施工措施见其他章节。2.8.2根据有关技术措施及现场进度情况，提前做好计划进场安排及储备工作，作到数量充足，供应及时，满足施工需求。2.9推广应用新技术保证（应用计算机进行进度管理）2.9.1采用先进、成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，能有效地减轻工人劳动强度，提高工作效率，方便管理。我公司将在本项目大力运用各种先进的管理方式及工艺技术，运用我公司在其它项目施工时取得的经验成果，保障本工程顺利完成。2.9.2运用计算机进行项目管理，本项目将配备计算机4台，主要用于进度管理，配置目前国内领先的项目管理软件，本项目运用该软件，对保证工程进度将起到关键性作用。１４４ 三、平面布置1、现场情况该工程位于长沙市友谊路，施工用水用电已接至现场。本工程建筑物周围场地狭窄，现场生产、生活设施须沿围墙设置。2、平面布置2.1布置总原则　　根据本次《招标文件》要求和对现场踏勘情况，本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，经济合理,科学利用现场,有利于工程顺利进行，将对周围环境影响降到最低水平,减少现场二次转运,降低工程成本。2.2分阶段性布置原则针对工程施工特点,将该工程划分为基础及主体结构施工和装饰施工阶段分别布置，科学合理地利用好现场场地和布置好施工设备。2.3施工总平面布置本工程砼采用商品砼，设置二台350L砼搅拌机搅拌零星用砼及砂浆，砼运输采用两台HBT50输送泵泵送，零星砼采用塔吊调运至施工现场。本工程设置一台TC5013B、臂长50ｍ塔吊负责和3台人货电梯负责垂直和水平运输，具体位置见施工总平面布置图。砌体施工及装饰阶段增设一台200L型砂浆拌和机。１４４ 3、施工临时用水、用电3.1现场施工临时用水、用电布置施工用水用电均已接到现场边缘，水电线路在场内沿建筑物四周的电缆暗沟、排水沟内敷设，再设支线支管引入需用地点。总配电房设在现场东北角。现场供水主干管选用φ100钢管。现场供水支管采用φ48钢管，供水管道具体布置见平面图。现场用电布置：本工程用电将依据现场情况编制《现场临时用电施工组织设计》，现场临时用电必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。现场线路自配电房引线，沿专用电缆沟敷设，电缆沟沿建筑物布置，电缆沟过大门、道路处沟盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁配电箱、分配电箱、玻璃钢开关箱，每台设备应有各自专用开关箱，实行“一机一闸”制度，现场总配电箱、开关箱均设有漏电保护器。每层设分配电箱2个，作业面根据具体情况设移动式分配电箱和开关箱。现场用电采用三相五线制，施工现场专用的终端点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相接，专用保护零线应由工作接地线、配电箱的零线或第一级漏电保护器、电源的零线引出，并按规定色标要求接线。１４４ 4、施工临时设施布置本工程临时设施包括：办公用房、库房、围墙、大门、厕所、生活设施等。4.1办公及生活用房在现场东北住宅内设办公室、会议室、管理人员宿舍，北面围墙内设民工宿舍、开水间、东面设食堂、劳务作业队办公室。在现场西南角设厕所、浴室，厕所下方设化粪池，浴室下方设沉淀池。4.2围墙、大门和场内临时道路在现场南面临友谊路设置大门，现场西北设置后门。施工现场围墙及大门完全按照公司统一的标准进行包装，树立鲜明的公司特色和良好的社会形象，材料堆场用C15砼覆盖，使施工场地全部硬化，有条件的地方尽量予以绿化，尽量保持原有树木，确保现场的文明施工程度，砼地面有一定坡度朝向排水沟。4.3库房、加工间、临时堆场现场设模板加工场和钢筋加工场、库房。钢筋在现场钢筋加工棚加工成型，定型模板及木作在现场木工加工车间制作。建筑材料及施工周转材料主要堆置在现场的南面。加工场地和材料堆场分地下室施工阶段和±0.00以上阶段布置，具体位置见施工平面布置图，配电房设在西北１４４ 角围墙内。4.4临时排水沟现场排水设计为有组织排水系统，临时排水沟型式为砖砌暗沟，沟盖采用钢筋混凝土盖板，深度大于300，流水坡度大于2%，所有临建及建筑物周边均设排水沟，施工废水及生活污水经沉淀池处理后排入市政下水道。5、施工总平面布置图四、质量保证计划1.目的和适用范围及编制依据1.1目的为建立项目质量保证体系，实施施工全过程质量控制，保证该工程质量满足合同、规范、设计文件的要求，实现工程质量目标，特制定本质量保证计划。1.2适用范围本计划适用于中铁12局第七工程有限公司办公楼工程的质量控制，有效期自合同生效起至工程竣工交付止。1.3编制依据1、本部质量体系文件。2、公司和业主签定的工程承包合同。3、中铁12局办公楼工程文件。4、现行施工验收规范及工程质量检验评定标准。5、本工程施工组织设计。１４４ 2．工程概况详见《施工组织设计》第一条工程概况。3．质量方针和目标3.1质量方针：业主第一，顾客至上追求卓越，争创一流3.2质量目标：工程一次交验合格率达到100%，分部工程优良率达到50%以上，顾客投诉率控制在1%以下，确保优良工程。1）主体、装饰分部工程合格率100%，且确保优良。其它分部工程合格率100%，且分部工程的优良率达50%以上。2）分项工程质量要求：主体、装饰分部工程中各分项工程合格率100%，分项工程优良率不低于50%。达到优良的分项工程，要求“基本项目”优良项超过50%，“允许偏差项目”实测的合格率不低于90%。其它分部工程中各分项工程合格率100%，分项工程优良率不低于50%。4．质量体系要求4.1管理职责4.1.1组织机构：本工程项目组织机构设置见《施工组织设计》第二章第二节组织机构。１４４ 4.1.2管理职责4.1.2.1项目经理的职责：1）贯彻公司质量方针，制定项目质量计划和目标，对工程质量负全面责任；2）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；3）组织编制项目质量计划，领导项目质量管理，保持质量体系在项目上有效运行；4）负责项目资源的组织、配置；5）履行公司有关文件规定的各项质量职责。4.1.2.3项目总工的职责：组织编制施工组织设计和施工方案；负责施工技术管理；负责规范、标准、设计文件和技术资料的控制；负责协调项目部与业主、监理、设计院的关系。负责对各专业施工队进行技术交底，并监督实施；检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底；负责各楼层的施工测量，检查、复核各楼层的轴线标高。4.1.2.4工程安全部的职责组织实施项目质量计划；协助项目经理编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实施；4.1.2.5技术质量部的职责１４４ 1）执行局的质量管理制度，实施项目质量管理；2）严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量进行检查和监督，负责指导和监督工程的质量工作；3）负责对分项、分部工程质量等级进行核定，及与政府质监部门的工作联系。4.1.2.6物资部的职责1）组织对分供方的考察和评估；2）负责采购计划的编制，协助项目经理与分供方签定采购合同；3）负责组织施工设备的进场及对施工设备的保养与维修；4）负责对进场材料的验收。4.1.2.7预算部的职责1）及时准确收集信息，准确地编制本项目的预决算；2）协助项目经理进行合同修订的评审工作；3）负责项目成本核算，及时向项目经理提交成本核算报表。4.2质量体系4.2.1本项目执行局质量体系文件。4.2.2为了实现本项目的质量目标，编制了《项目质量保证计划》，并将在施工中贯彻实施。１４４ 4.3合同评审4.3.1合同评审主要是指合同修订的评审。4.3.2当出现下列情况之一时，应进行合同评审。1）出现影响资源配置或技术保证能力的设计变更。2）工程内容、承包范围、承包方式等发生变化。3）顾客要求更改合同条款。4.3.3合同评审的组织1）一般合同变更或设计修改，不影响资源配置和技术保证能力时，经项目经理批准后，可不进行合同评审。2）影响工期、价格、资源和技术保证能力的合同变更或设计修改，由项目经理组织进行合同评审，项目其它人员参加。3）工程内容、承包范围、承包方式等发生变化时，由项目经理上报局市场营销部，经同意后，由项目经理主持评审，项目其它人员参加。4.3.4合同评审的内容合同变更内容是否符合国家法律法规的规定。设计修改或合同变更的内容及项目部满足变更要求的能力。4.3.5与业主的协调评审中发现业主要求明确或合同变更不符合国家法律法规规定的，由事业部市场营销部与业主进行协调。１４４ 4.3.6评审结果的处理1）根据评审结果，由市场营销部与业主签订补充合同或协议。2）工程项目需停建、缓建时，由项目经理及时上报事业部领导。4.4设计控制本项目质量保证计划的范围不涉及设计控制的内容。4.5文件和资料控制4.5.1本项目需控制的文件和资料有：1）工程技术文件和资料，包括：工程图纸，图纸会审记录，设计变更，国家、行业或地方标准、规范、规程，施工组织设计，项目质量保证计划，政府和上级主管部门与质量有关的文件和资料。2）工程合同，包括：与顾客签订的施工合同。3）质量记录。4.5.2本项目的文件和资料按以下方法进行管理和控制4.5.2.1文件和资料的编写和收发1）项目有关文件，由项目资料员保存，项目有关人员查阅。2）顾客提供的工程图纸等由项目总工派人接收，并确定发放范围，项目资料员负责发放。3）１４４ 图纸会审记录、设计变更由项目资料员负责收、发，分发到图纸持有人。技术核定单由项目技术质量部提出，项目总工审核，交业主、设计、监理单位确认后，由项目资料员负责发放。4）施工组织设计由项目组织编写，事业部总工程师审批。并由项目资料员分发到技术、质安部、工程部等。5）政府或上级主管部门与质量有关的行政文件和资料，由办公室资料员负责传阅，如需复印时，须经项目经理批准，复印后分发到项目部有关人员或部门。6）文件和资料的接收人员应及时做好收文登记；发放文件和资料时，负责发放的人员应做好发文登记。本项目执行的规范、标准、规程由项目资料员建立清单，可由项目各部门人员查阅。4.5.2.2文件和资料的管理文件和资料的修改、换版、编号、借（查）阅、存档和处理，按局、公司有关规定执行。4.6采购4.6.1分供方的考察和选择用于本工程的主要材料，在采购前必须协助业主对供应商进行考察和评价，并根据考察结果选择合格的供应商。对供应商的考察由事业部负责组织进行。经考察合格的供应商，经事业部主管领导批准后，进入《合格供应商名册》，“名册”由项目物资部保存。１４４ 4.6.2合格供应商的控制1）在供应商的供货过程中或供货完成后，由项目材料员记录供应商的供货情况，包括履约、进货验证、检验和试验、服务、使用效果等，并定期对供应商进行评估，根据评估结果更新《合格供应商名册》。2）对于严重违反按时、按质、按量供货的供应商，由材料员及时书面报告局工程部，局工程部根据实际情况进行处理，直至将该供应商从《合格分供方名册》中除名。4.6.3采购计划1）项目技术质量部根据施工图纸、合同、施工组织设计和进度计划编制物资总需用计划和月需用计划，经项目经理审批后交项目业主或物资部，并报事业部相关部门备案。2）项目物资部根据物资需用计划编制采购计划，经项目经理审批后进行采购，并报事业部相关部门备案。3）物资需用计划和采购计划的内容应包括：物资名称、规格型号、数量、需用时间、质量要求。4.6.4采购方法1）物资的采购必须在《合格供应商名册》中选择供货单位。2）采购金额较小或所采购物资对工程影响较小时，可采用非合同采购，否则应签订采购合同。4.6.5采购物资的验证１４４ 1）当需要在供应商处验证时，材料员应按合同规定的内容和要求进行验证，必要时可会同有关技术人员共同验证，并做好验证记录。2）当业主或其代表要求在供应商处或施工现场对采购物资进行验证时，材料员应积极配合并提供方便。3）经业主验证合格的物资，项目部仍将对产品的质量负责，也不排除业主以后的拒收。4.7业主提供产品的控制4.7.1若业主要求提供某些原材料或半成品，应在工程承包合同中作出具体规定。4.7.2项目技术质量部应编制业主提供产品需用计划，经项目总工审批后，交项目物资部报送业主。4.7.3对业主提供的产品应按国家有关规定进行验证，由材料员将验证结果通知业主。4.7.4对验证时发现的丢失、损坏和不适用情况由材料员作好记录，并书面形式通知业主。4.8产品标识和可追溯性4.8.1材料的标识4.8.1.1原材料由材料保管员进行标识，须标识的原材料和半成品有：水泥、钢筋、砂、石等原材料，库存材料（包括半成品）。4.8.1.2原材料的标识方法１４４ 1）水泥、钢筋、砂、石等原材料用标牌进行标识。标牌中应标明产品的名称、规格、型号、生产厂家等内容。其中，水泥等有“有效期”规定的产品，还应在标识牌中注明出厂日期。2）库存材料用“实物卡”来作标识。4.8.2过程产品的标识4.8.2.1过程产品由工程安全部负责组织进行标识，须标识的过程产品有：1）现场加工成型的钢筋、钢结构等半成品。2）各分项工程。4.8.2.2过程产品标识的方法现场加工成型的钢筋、钢结构等半成品，由加工人员分开堆放，采用标牌进行标识，标牌中注明产品规格型号、使用部位。分项工程完工后用过程记录进行标识，用来作过程产品标识的记录有：1）钢筋下料表：由项目施工员负责制表，项目总工审批。2）砼、砂浆配合比通知单：由试验室设计，项目资料员保存。3）隐蔽工程验收记录：由施工员在分项工程施工完后，进行自检，合格后，填写记录，报业主或监理单位审核。１４４ 4）施工日记：由工程部负责人指定人员填写当天的施工。5）特殊情况的专项施工方案和作业指导书中规定的过程记录。4.8.3标识的管理1）原材料的标牌不清或库存材料（包括半成品）的实物卡丢失时，由材料保管员根据材料验收凭证，材料进场台帐及物资明细帐等进行追溯，确认原标识情况，并重新进行标识。2）现场加工成型的钢筋、钢结构等半成品标牌丢失或标牌不清时，由施工员根据施工记录进行追溯，并重新组织标识。3）标牌使用完毕后，由材料保管员统一回收，回收后统一保存，须销毁的由项目经理批准后，由材料保管员销毁。4.9过程控制4.9.1生产计划的控制1）根据施工组织设计中的施工总进度计划编制月度生产计划。2）月度生产计划经项目经理审批后，由项目资料员发给项目各部门组织实施。3）项目工程安全部根据月度生产计划，制定劳动力需用计划、物资需用计划和其它资源需用计划。4）１４４ 项目经理组织项目有关部门对各项计划的完成进行检查监督。5）当发现施工进度偏离生产计划时，由工程部组织有关部门和专业施工队分析原因，找出影响施工进度的因素，制定调整计划报项目经理审批后组织实施。6）生产计划调整后，各项资源需用计划应相应调整。4.9.2施工方法的控制1）本工程的主要工序有：土方工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、架子工程、施工测量、安装工程、装饰工程等。2）各工序的施工方法见施工组织设计。在施工过程中由项目总工和项目经理组织各施工方法的贯彻实施，项目工程安全部和技术质量部每月对实施情况进行一次检查，并将检查结果报项目负责人和副经理。3）对施工测量、钢筋连接、砼配制、架子工程等关键工序，应制定专项施工方案，并在施工中设立质量控制点，增加监督检查的频率，必要时对施工过程由专人进行连续监控。4.9.3施工技术交底1）工程开工前，由项目总工向项目的生产技术人员进行技术交底，交底的内容为：施工重点、难点、施工组织设计和项目质量保证计划的主要内容，以及主要工序控制方法、控制程序。2）１４４ 项目工程部负责向施工班组和专业施工队进行操作技术交底，并在工程开工前制定技术交底计划、经项目总工审批后实施。3）技术交底计划的内容应包括：工序名称、交底时间、主要施工方法、参加交底的部门和人员、质量标准、检验要求等。4）施工过程中，由技术质量部负责检查技术交底的执行情况，每道工序的检查不少于二次，并将检查结果通知工程安全部，发现未按交底内容进行施工的，由工程部负责组织纠正。5）技术交底一律采用书面形式，接受交底人应在交底记录上签名。交底记录由项目资料员作为工程档案保存。4.9.4图纸会审1）工程开工前，由项目总工组织施工技术人员熟悉图纸，理解设计意图，对图纸中不清楚的问题进行汇总。2）按照业主通知的时间，由项目总工组织技术人员参加会审，并就图纸中不明确的问题与设计人员交换意见。3）项目总工指定人员作好图纸会审记录，经业主和设计人员确认并签字后发给原图纸持有人。4.9.5施工人员的控制1）施工管理人员和作业人员的素质，必须满足工程施工的需要。政府主管部门规定应持证上岗的人员，上岗前必须进行资格认可。１４４ 2）施工管理人员的资格认可，由项目经理负责进行，作业人员的资格认可，由项目经理负责进行。未通过资格认可的人员，一律不得上岗。3）对关键工序和特殊过程的作业人员，上岗前应由项目经理组织进行操作技能考核，考核合格后方可上岗。4）由项目资料员保存资格认可记录和技能考核记录（含上岗证复印件）。施工过程中，人员发生变化时，新上岗人员应按上述规定进行认可或考核。5）施工过程中由工程安全部负责人对施工员的业绩进行记录，项目经理应定期组织操作人员的业绩考评，考评不合格的应及时更换或组织培训。4.9.6施工设备的控制1）项目部根据工程施工的需要和施工组织设计的规定，编制施工设备需用计划，经项目经理审批后物质设备部组织设备的进场和安装。2）设备使用由项目设备管理人员填写《每日运转、消耗记录》。3）设备的使用控制按设备管理工作程序的规定进行。4.9.7原材料和半成品的控制1）所有用于工程上的原材料和半成品，在进场时必须按本质保计划4.10条的规定进行检验和试验，不合格物资不准用于工程。１４４ 2）施工过程中，施工员和操作人员应对原材料和半成品进行外观检验，发现不合格物资或对质量有怀疑时，必须停止使用，报告项目经理或项目总工进行处理。3）对不合格物资，按本质保计划第4.13条《不合格品的控制》进行处理，对质量有怀疑的物资由试验员重新取样试验，合格后方可使用。4.9.8施工环境的控制1）施工现场的安全防护和管理，除按施工组织设计规定外。2）项目经理会同公司每月组织一次安全检查，做好检查记录，发现问题及时整改。3）施工现场的文明施工，按施工组织设计第九章的规定进行，由工程部负责文明施工的管理和控制。4.9.9施工测量的控制1）工程施工定位测量，由项目总工根据业主交给测量控制点，组织建立平面控制网，再根据平面控制网确定各轴线的位置。2）施工过程中的轴线和标高的测量由工程部负责，经技术质量部复核后可进入后续工序。3）测量方法和测量仪器的配置详见施工组织设计第三章第一节。4）１４４ 所有测量过程必须作好记录，经测量负责人和复核人签字后交资料保存。测量误差必须符合国家规范的要求。5）技术质量部应根据设计要求编制沉降观测方案，观测所使用的仪器和观测人员相对固定。测量时间为每月观测一次，测量记录由资料员保存。6）测量所使用的仪器应按4.11条的规定进行校准和管理。4.10检验和试验4.10.1进货检验和试验1）所有用于工程上的原材料和半成品、进场时由物资部负责检验，检验方法和抽样数量按国家标准规定进行。2）国家标准规定须取样试验的物资，如钢材、水泥、红砖、砂、石等，由试验员按国家标准规定的方法取样并送到国家认可的试验单位试验。3）检验和试验不合格的物资不得用于工程。4）所有的检验和试验应做好记录交资料员保存。5）因工程急需，来不及检验和试验而紧急放行的物资，由项目施工员提出书面申请，项目总工审批。施工员应记录紧急放行物资的名称、数量、使用部位。紧急放行的同时，应须按规定进行检验和试验，发现不合格时，按不合格品控制程序处理。4.10.2过程检验和试验1）１４４ 各分项工程完成后，由施工员组织进行检验评定，项目专职质检员核定。检验评定的依据为国家验评标准。2）国家标准规定需取样试验的过程产品，如砼、钢材焊接等，由试验员负责取样送检，取样的方法和数量应符合标准的规定。必要时由项目技术质量部制定取样计划。3）因施工急需来不及检验和试验而入下道工序时，由施工员提出书面申请，项目总工审批。施工员应做好例外转序记录，放行后仍须按规定进行检验和试验，发现不合格时按不合格品控制程序处理。4）过程检验和试验记录由项目资料员保存。4.10.3最终检验和试验1）所有的进货检验和试验、过程检验和试验均已完成，且符合规定要求后，方可进行最终检验和试验。2）最终检验和试验由项目经理组织，业主、设计、监理、质监站等单位参加。3）最终检验和试验的方法和内容按国家标准的规定进行，检验合格后工程方可交付业主使用。4.10.4不合格的标记、记录和处理1）经检验和试验不合格的产品，应做好标识，必要时采取隔离措施，防止误用。标识方法见本质保计划4.12条。2）经检验和试验不合格的原材料和半成品，由物资部负责做好记录，不合格的过程产品由工程部负责做好记录,并做好整改跟踪记录。１４４ 3）不合格品的处理按本质保计划4.13条的规定进行。4.11检验、测量和试验设备的控制4.11.1本项目所需A、B类计量器具，根据工作需要及时到位。4.11.2本项目专业施工队的计量器具，由项目计量员按照本要素的控制要求进行控制。4.11.3计量器具的台帐，由项目计量员负责建立，包括“计量器具明细表”和“计量器具分类表”。4.11.4计量器具的控制4.11.4.1计量器具的选择、采购1、由项目技术质量部根据工程施工的需要提出需用计划，报项目技术负责人审批。需用计划中应包括：计量器具的精度、准确度等要求。2、计量器具的采购，由项目物资部组织采购，采购的计量器具，应符合需用计划的要求，并且有计量器具制造许可标志。4.11.4.2计量器具的校核1）由项目计量员按照国家规定的校准周期送政府计量主管部门校准。2）C类计量器具及项目自制的计量器具的校准，由项目技术质量部制定校准规程，经项目总工审批后实施。3）１４４ A、B类计量器具，必须严格执行周期校准制度，校准不合格、未经校准或超过校准期的不得使用。4.11.4.3计量器具的标识，由项目计量员按国家主管部门的规定进行。4.11.4.4计量器具使用、封存、启封、遗失、损坏和报废，由项目技术质量部按照事业部有关规定制定相应的管理办法，经项目总工和事业部主管部门审批后实施。4.11.4.5计量器具的检查，由项目计量员组织进行，按计量器具相应的检查周期进行送检，检查的内容和检查结果和处理，按事业部有关规定进行。4.11.5计量器具的日常维护和保养，由使用人负责。计量器具的修理，应送到具有国家认可资格的单位进行，修理后重新校准方可使用。4.11.6计量器具使用时，若发现偏离标准状态，应对已测结果进行评估。同时应将计量器具按4.11.5条规定进行修理。4.12检验和试验状态4.12.1检验和试验状态的标识4.12.1.1项目试验员应及时将物资或过程产品的取样、试验结果通知物资部和工程部，以便及时作好检验和试验状态的标识。4.12.1.2物资的检验和试验状态的标识1）库存物资的检验和试验状态，由材料保管员用标牌进行标识。１４４ 2）露天堆放的物资，对合格或不合格的试验状态由材料保管员用标牌作好标识；对已取样试验，但试验结果待定的，由材料保管员用标牌做好“待定”的标识；对于未取样试验的可不作任何标识。4.12.1.3过程产品的检验和试验状态的标识过程产品由施工员在分项工程质量评定表或隐蔽工程验收记录注明合格或不过程产品由施工员在分项工程质量评定表或隐蔽工程验收记录来表明其检验和试验状态；现场加工的半成品，由专业施工队用标牌进行合格或不合格的状态标识。4.12.1.4标识的方法1）已检验合格的产品，在标牌或标签上注明“合格”一表明其状态，“合格”两字用红颜色。2）已检验不合格的产品，在标牌或标签上注明“不合格”来表明其状态，“不合格”三字用绿颜色。3）尚未检验的产品，在标牌或标签上注明“待检”来表明其状态，“待检”二字用白颜色。4）已检验结果待定的产品，在标牌或标签上注明“待定”来表明其状态，“待定”二字用黄颜色。4.12.2检验和试验状态标识的管理4.12.2.1项目专职质检员负责对检验和试验状态标识进行检查和监督。１４４ 4.12.2.2项目材料保管员或专业施工队发现标识被损坏或模糊不清时，应及时向技术质量部反映，由项目技术质量部负责人组织试验员、施工员进行调查分析，了解其真实的检验和试验状态后，补作标识。经调查分析仍无法确定其状态时，按未检验和试验状态处理。4.12.2.3检验和试验状态标识要被覆盖或转移时，应作好记录，以防混用。4.12.2.4超过有效期规定的产品应作待检标识。4.13不合格品控制4.13.1不合格品的标识和记录4.13.1.1不合格物资的标识和记录1）不合格物资的标识，按本质量保证计划4.12.1条的规定进行。2）不合格物资的记录，按质量保证计划4.10条规定进行。4.13.1.2不合格过程产品的标识和记录1）不合格过程产品的标识和记录按本质量保证计划4.12.1.3条规定执行。2）施工过程中的质量事故，由项目负责人按国家有关规定进行记录和报告。4.13.2不合格品的评审1）１４４ 轻微不合格的A、B类、不合格C类物资、一般质量问题可不进行评审。2）物资部负责人组织评审不合格B类物资，采购员、材料保管员、技术员、试验员等参加。评审结果由项目总工审批。3）项目总工负责组织评审不合格A类物资及施工中的重要质量问题，参加评审人员由项目总工召集。评审结果由项目经理审批。4）质量事故的评审，由事业部总工程师组织，有关人员参加。5）不合格的评审内容，包括不合格性质、不合格严重程度、可能产生的后果、不合格原因、建议处置方法等。4.13.3不合格的处置4.13.3.1不合格品的处置方法1）返修或不作返修而让步接收2）降级或改作他用3）返工4）拒收或报废4.13.3.2需让步接收的产品，由技术质量部提出书面申请，经项目总工审核后，报业主审批。施工员应该记录让步接收产品的使用部位。4.13.3.3需降级或改作他用的产品，由技术质量部进行理论计算和复核，符合规定要求后报项目总工审批。１４４ 4.13.3.4返工或修后的产品应按4.10条的规定重析进行检验和试验，合格后方可使用。施工员应记录返工或返修的部位。4.13.3.5拒收或报废的产品，由工程部或物资部作好记录，并与分供方办理有关手续。4.14纠正和预防措施4.14.1不合格品的纠正按本质量保证计划4.13条不合格控制的有关规定进行；顾客意见由项目总工组织协调处理。4.14.2纠正和预防措施的制定和实施4.14.2.1原因分析1）业主意见和B级不合格物资，由技术质量部负责人组织工程部、物资部等部门的有关人员进行分析，找出主要原因，交项目技术负责人审批。2）过程产品的重要质量问题，由技术质量部负责人组织施工技术人员进行分析，找出主要原因，交项目总工负责人审批。3）A级不合格物资、过程产品的一般质量事故，由项目总工组织项目经理、技术质量部、工程安全部、物资部等部门负责人进行原因分析，找出主要原因，交项目经理审批。4）过程产品的重大质量事故：由事业部总工程师组织有关部门或人员分析原因，找出主要原因。4.14.2.2纠正措施的制定和实施１４４ 1）纠正措施由不合格原因分析的负责人组织制定，交原因分析的审批人审批。2）不合格物资的纠正措施由物资部组织实施；不合格过程产品的纠正措施由工程部组织实施。4.14.3预防措施的制定和实施4.14.3.1、项目质检员负责组织制定预防措施，交项目管理部审批，预防措施审批后，由潜在不合格的责任部门组织实施。4.14.2纠正和预防措施的内容应包括：不合格原因、消除不合格原因的方法、措施、实施责任人，实施时间要求，跟踪验证责任人等。4.14.5纠正和预防措施的跟踪检查和验证，由项目经理组织进行。纠正措施和预防措施效果不好或无效时，应重新制定措施并组织实施。实施效果好的措施，应形成作业指导书推广应用。纠正和预防措施所引起的文件修改，按本质量保证计划第4.5条规定进行。4.15搬运、贮存、防护和交付4.15.1搬运和贮存1）物资的存放场所，按“施工组织设计”中总平面布置图规定的区域进行，以减少物资的两次搬运。2）１４４ 钢材、水泥、砌块、木材、砂、石等普通物资的搬运，由材料保管员负责安排与物资特性相适应的搬运设备和人员进行搬运。3）易燃、易爆、腐蚀、有毒、易碎及仪器等物资，在搬运前，由材料保管员向搬运人员进行技术交底，技术交底中应包括：堆码方式和高度、保护措施、重点防护部位等内容，由搬运人员按技术交底规定进行搬运。4）物资的存放场所、堆码方式和保管方法应符合国家相应标准的规定。5）物资的发放，应按照“先进先出”的原则进行，材料保管员在发放物资时应填写领料单或移拨单，并在物资台帐上登记。4.15.2防护和交付4.15.2.1防护（成品保护）1）过程产品的保护：由施工员进行技术交底时，将成品保护措施向专业施工队进行交底，专业施工队向负责成品保护的人员进行交底。2）过程产品的保护措施，按《建筑分项工程施工工艺标准》中关于成品保护的规定执行。3）过程产品保护期内，由负责保护的人员进行检查，检查时做好记录，发现有损坏现象，及时向施工员反映，由施工员组织修复，合格后才能转序。4.15.2.2工程交付1）１４４ 工程按本质量保证计划的规定要求进行检验和试验后，在工程交付给顾客前，由项目经理组织对工程进行保护。2）在保护期内，负责保护的人应随时进行检查，发现问题及时报告项目经理组织维修。未经项目经理许可，与工程施工无关的人员不得随意进入楼内，经批准进入楼内的人员，不得随意动用楼内设施。3）工程竣工交付，由项目经理组织召开竣工验收大会。工程竣工验收合格后，由项目经理组织交付业主，验收时发现有质量问题，由项目经理组织整改。4）工程技术资料，由项目资料员按工程所在地政府主管部门的规定要求进行整理，在工程交付业主后，由项目资料员按本质量保证计划4.16条“质量记录控制”的规定执行。4.16质量记录控制4.16.1项目各部门、各责任人员应及时填写质量记录。填写时做到：字迹工整、内容准确、叙述清楚、版面整洁。4.16.2质量记录的收集、编目、整理、保管、查阅1）项目资料员负责质量记录的收集。质量记录的收集、整理、保管、编目按工程技术资料理管理办法的规定进行。2）质量记录的控制清单，由项目资料员实施。3）质量记录的查阅，应办理查阅手续。与工程无关的人员和本单位以外的人员，未经项目总工批准，不得查阅本项目的质量记录。１４４ 4.16.3质量记录的保存1）质量记录由项目资料员负责分类整理和保存。2）质量记录贮存时，做好防盗、防火、防潮、防尘、防光、防鼠、防虫等工作。4.16.4质量记录保存期满后的处理1）质量记录保存期满后由项目资料员填写《质量记录处理申请单》，报项目经理批准，确定该质量记录的处理方式。2）需销毁的质量记录，由资料员在项目经理指定人员监督下进行销毁，并填写《质量记录处理登记表》。3）需交事业部档案室和业主质量记录，由资料员办理移交手续，并填写《质量记录处理登记表》。4.17培训4.17.1本项目的培训对象1）新进本项目的职工；2）新招的社会劳动力，即编外工人；3）施工管理人员、专业技术人员。4.17.2培训的实施4.17.2.1新进本项目职工培训，由项目劳资员提出申请，经项目经理批准后，由项目总工组织实施，使每个职工了解和执行本项目的质量目标和质量保证的体系。4.17.2１４４ .2新招社会劳动力的培训，由项目劳资员提出申请，经项目经理批准后，由项目经理组织实施，使新招的社会劳动力了解本项目的工程质量、进度、安全及文明施工等要求。4.17.2.3施工管理人员、专业技术人员的培训一般采用以下两种方式：1）送外培训，由事业部综合办公室组织进行。2）就地培训，利用施工间隙，由项目劳资部组织进行，项目总工确定培训内容。4.17.3培训记录1）项目劳资员应保存项目部持证上岗人员的上岗证复印件。2）项目劳资员负责做好每次培训记录，且按公司有关规定进行保存和上报。4.18服务4.18.1在工程施工过程，顾客以各种方式提出的意见，由项目经理组织工程部进行分析、调查，并立即进行处理，填写“用户意见登记表”。4.18.2工程保修1）工程保修内容和范围，按现行法律法规的规定执行。2）保修期限，土建工程为一年，屋面工程为三年。保修期从工程竣工验收之日算起。3）１４４ 在工程保修期，按到业主的修理通知10天内派人修理，做好修理记录，并由业主签字认可。若因顾客使用不当而造成的问题，修理完后应向顾客提供使用指南。4.18.3工程回访1）工程交付使用后，组织两次回访，一次在工程经过第一个雨季后，另一次在保修期满时进行。2）回访由项目总工组织，可采取组成回访组到顾客处回访或邮寄“用户意见调查表”给用户用的方式进行。3）回访时如果有质量问题，10天内派人修理，做好修理记录，并由业主签字认可。五、安全管理措施本项目是高层工程，从安全角度分析本工程的特点主要是：临边、预留洞口多、人货电梯作业施工机械多、施工面大、人员密集。因此，外架、卸料平台的搭设及防护，洞口、临边安全防护，模板支撑系统的稳固性，规范临时用电、保障施工机械正常运转，操作人员安全意识的教育，应作为本工程安全管理的重点。1、安全管理目标和环境管理目标1.1安全管理目标:杜绝重大安全事故，避免一般性安全事故，控制轻微安全事故年发生率低于3‰;不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故。创“湖南省安全、文明施工示范工地”1.2环境管理目标:１４４ “建筑与绿色共生，发展与生态协调”，按ISO14001国际环境管理标准进行管理，实现绿色工地，绿色建筑，最大限度保证施工区域及周边环境的良好。1.3具体管理目标1.3.1在施工过程中，分期分阶段按《建筑施工安全检查标准》进行检查评分，管理目标为每次评分力争得分85以上，达到优良标准。1.3.2工地特种作业人员及施工管理人员必须持证上岗，工地所有施工作业人员全部经安全教育后上岗。1.3.3施工现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行（JGJ46-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》要求采用三相五线制（TN-S接零保护系统），实施三级配电、两级保护。1.3.4工地施工机械设备完好率达到85%，利用率达到70%。1.3.5加强现场环境管理，施工现场实行封闭管理，在施工现场，材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施和治安综合治理方面按标准设置和管理，重视社区服务，环境管理，在施工过程中不扰民、便民、利民。管理目标为：按文明施工检查评分表检查评分确保合格，力争优良。2、安全管理体系１４４ 成立由项目经理、项目执行经理、生产副经理、总工、工程安全部经理、技术质量部经理、综合办主任、施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、各栋号长及专兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。3、安全保障措施3.1劳务队必须设置专职安全员负责本劳务队的日常安全教育、检查工作。3.2每个施工班组设置兼职安全员，负责本班组的日常安全教育、检查工作。3.3项目专、兼职安全员在项目经理和局监督管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。3.4施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目工程安全部跟踪检查。3.5实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。3.6建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行局事业部的《主要安全管理文件汇编》中的各项条款。3.7１４４ 严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。3.8施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。3.9切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。3.10职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，不带安全带不准上高，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。3.11各类脚手架的搭设及维修必须由专职架工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿架子第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆扶手，楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网，出入楼梯口正方搭设防护棚。3.12各种机械设备必须装好接地或接零保护及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。１４４ 3.13现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。，配电箱按规范做保护接零和接地。3.14夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。3.15工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测，易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。3.16工地设立专职卫生保洁员，对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，各班组每天做好各自的落地清工作，工地的材料分类堆放整齐，争创“标化”工地。3.17定期（局事业管理职能部门）、不定期（项目部）对各类中小型机械、电器、用电线路、井架、脚手架、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改，对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故的消灭在萌芽状态。4、安全管理制度根据建设部颁发的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全管理条例》，为促进施工现场安全管理规范化、标准化，项目经理部特制定如下安全管理制度:4.1安全生产责任制１４４ 4.1.1施工现场的所有人员，必须严格执行各自的安全生产责任制，各负其责，尽心尽力搞好本项目的安全生产工作。4.1.2项目部管理人员实行责任目标考核制度，每月进行一次，对考核结果为优良的实施奖励，考核结果为不合格的实施处罚。4.2、安全教育制度4.2.1凡进入施工现场施工的工人必须进行入场安全教育，先教育后上岗。4.2.2新入厂的工人必须进行三级安全教育。4.2.3变换工种必须进行新岗位安全教育。4.2.4必须经常对班组进行安全教育，组织各工种工人学习本工种《安全技术操作规程》。4.2.5教育内容既要具体，又要有针对性。4.2.6以上安全教育必须做好记录，并要求教育人和被教育人必须签字，严禁代签，并有考核成绩。4.3、安全检查制度4.3.1项目经理部每周组织对工地进行一次安全生产大检查，每次检查要认真按《安全检查评分表》评分，并认真填写记录。4.3.2对查出的隐患及问题，要本着三定原则（定人、定时、定措施）及时进行整改，必要时要停产整改后方可施工，并认真填写检查整改记录。１４４ 4.3.3对检查发现的重大事故隐患，应立即停止施工作业，并采取防范措施，对整改通知书所列项目必须如期完成。4.4、班前安全活动制度4.4.1上岗前交底：每天上班前由施工班组长主持召开班组会议，认真做好上岗前安全教育，传达项目部或安全员的书面安全检查交底书。4.4.2上岗前检查：每天上班前，对作业区域及工作现场进行安全自查，发现问题及时处理，确认个人所佩戴的防护用品齐全有效，对工作所使用的设备、机具、工具（包括脚手架）必须进行作业前的安全试运转和使用检查，发现问题及时处理，在末处理前不得使用。4.4.3班组每周举行一次安全讲评活动，上岗前交底和讲评活动必须填写记录。4.5、安全技术交底制度4.5.1编制单位工程施工组织设计，对脚手架、基坑支护、模板工程、施工用电和起重升降设备必须编制专项施工方案。4.5.2每个工种、每道工序施工前要组织进行各级安全技术交底，包括项目工程师对施工员的技术交底，施工员对班组长的技术交底，班组长对作业班组人员的安全技术交底，并有书面交底记录。4.5.3各级交底必须严格手续，安全技术交底人和被交底人都必须签字，并注明交底时间、地点。１４４ 4.6、安全设施验收制度4.6.1施工现场所使用的机械设备、施工用电、脚手架、安全网及“四口”“五临边”的安全防护设施在使用前都必须经过验收，验收合格后方可投入使用。4.6.2地锚、接地、龙门架及塔吊的基础必须有隐蔽验收记录，以上验收必须有验收记录，并有施工安装人员，施工员、安全员等人的签字及验收工期。4.7、安全奖罚制度4.7.1进入施工区必须戴好安全帽，扣好帽带，禁止吸烟。凡进入施工区不戴安全帽者，罚款50元/人·次；不扣帽带者，罚款20元/人·次；吸烟者，罚款20元/人·次。4.7.2对安全违章违纪人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改的每次罚款100元，各栋号有五人不戴安全帽罚栋号长、施工员、专兼职安全员各100元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。4.7.3对造成事故的直接责任者，按上级有关规定给予严肃处理。4.7.4对下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款300元。4.7.5对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理，并每次罚款50元。4.7.6１４４ 对安全违章违纪人员的罚款，专职安全员及其它相关人员可按罚款总额的20%金额给予奖励。5、安全技术措施5.1、脚手架使用安全防护：5.1.1本工程采用双排外脚手架，三层以上采用型钢（工字钢）梁挑双排脚手架，分段卸载，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。5.1.2防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。5.1.3上部结构的外脚手架满挂密目式安全立网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设防护栏杆和密目式安全立网封闭，平台支撑须稳固可靠。5.1.4人员上下的人行梯宽1.5m以上，并设防滑条和防护栏杆及挡脚板。5.1.5脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网进行内封闭，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。5.1.6防雷电，防火措施：用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。１４４ 5.1.7接地极的设置：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm²,接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。防火方面，严禁一切人员在外架上吸烟,并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。5.1.8外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。5.2模板工程安全规程5.2.1施工方案在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施，并且应局事业部总工程师审批才能进行施工。在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。5.2.2支撑系统本工程的模板支撑系统具体方案详见作业指导书，模板支撑系统必须有设计计算书，支撑系统在具体搭设时，必须严格按照设计要求进行，不得随便更改设计。5.2.3立柱稳定模板支撑的立柱一律采用Ф１４４ 48钢管，立柱钢管材质必须性能良好，不得使用弯曲、锈蚀严重、穿孔的钢管。立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，其垫板应采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。立柱的横向支撑必须每一道都设置，纵向支撑可每隔三道设置一道。5.2.4施工荷载模板上不宜堆载过多，在模板支设过程中、钢筋绑扎过程中、混凝土浇灌中都必须注意这一点，模板上堆物应均匀放置，不宜太集中。5.2.5模板存放模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m，大模板存放时，必须有可靠的防倾倒措施。5.2.6支拆模板支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点，模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板。5.2.7模板验收１４４ 模板拆除前必须由施工员先检查，再将方案报项目总工程师审批，通过后才能拆模。模板支设完毕必须由施工员，质量员，安全员进行验收，项目生产副经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。支拆模板前，必须由施工员向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。5.2.8混凝土强度在混凝土施工时，必须做一组与施工现场同等条件养护的试块，并以此作为模板拆除的依据，模板拆除时间的具体规定按规范要求。不得在未达到规定强度之前拆除承重模板。5.2.9运输道路在模板上运输混凝土时，必须铺设架空板，架空板的支撑马凳下垫木板，防止因荷载太集中而压坏模板，架空板必须铺设牢固，并不得出现悬挑架空板。5.2.10作业环境在作业层上，孔洞及临边必须有可靠的防护，垂直作业层上下必须有隔离防护措施。5.3高处作业安全防护：5.3.1基本规定１４４ 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训持证上岗，接受安全技术交底。技术员及各区域的施工员应对高处作业安全技术负责，并落实其在责任目标分解中所应尽的职责。高处作业中的安全防护用品、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前由专人检查确认其完好、安全方能投入使用。高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。施工作业所有可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业，处理后再行施工。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、雪等均应及时清除。对于夏季和冬季的施工应严格按照施工组织设计中的安全措施严格执行。高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。１４４ 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时必须经施工员或技术员同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复，并请施工员或技术员检查后方可离开。规范“三宝、四口、五临边”的安全防护。正确规范使用安全帽、安全网、安全带，在楼梯口、予留洞口通道口等搭设防护栏杆，禁止向下抛物。外脚手架满挂密目式安全网，进行全封闭施工，确保不留安全隐患，严禁坐靠四口、五临边的防护，禁止在临边危险部位停留和休息。高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。在建筑场地的出入口，搭设长3—6m宽度大于通道两侧各1m的防护棚，通道口处搭设双层防护棚，以确保行人安全。棚顶满铺脚手板作为安全通道。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。外脚手架的搭设应严格按照施工组织设计中的规范进行，搭设完毕后，必须经过技术负责人、施工负责人、安全员、架工班长等人验收合格后，方可投入使用。高处作业的各工种人员，应严格按照其安全技术交底进行操作。5.3.2临边作业：１４４ 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。墙高度超过3.2米，以及无外脚手架的高度超过3.2米的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。脚手架与建筑物通道两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设双层安全防护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。搭设防护设施的材料必须符合规范，钢管的横杆及栏杆均采用￠48管材，以扣件或电焊固定。5.3.3洞口作业：5.3.3.1楼梯口、通道口防护：①建筑物出入口应搭设长3-6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，每一处通道口都必须设双层防护棚，防护棚用Ф48钢管、扣件搭成支撑体系，再在其上铺设两层竹跳板，它们之间的间距为400mm。两侧挂安全网封闭，通道口防护栅上层严禁堆放材料。出入口设置安全标志。②楼层提升机架上料通道口，通道板采用厚75mm厚木板，下部用方木龙骨75×1500mm，在两侧防护栏下部50cm处设挡脚板，上部600cm处设防护栏杆。１４４ ③井架边至通道口处到建筑物外墙≮2500mm为宜。、临时楼梯防护采用通长两立柱杆，底部垫木砖。搭设楼梯防护栏杆，用两根φ48×3.5钢管，间距2000，下杆距离地面500mm，距上杆600mm，在临时扶手中部加一立柱杆。   ④按设计编写装拆防护设施，搭设完楼梯临边防护栏杆后用安全密目网封闭临边。5.3.3.2电梯井口设固定棚： ①井架与施工用电梯，井口与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。 ②电梯井口防护门采用固定栅门，形式有两种，一是木栏门，另一种是铁栅门。门栅网格间距不大于15cm，用大于φ15钢筋及膨胀螺栓锚固。  ③栅门高度为1200mm，底部离楼层面100mm，上部1100mm。5.3.3.3预留洞口、坑、井防护：  ①施工现场洞口防护，应针对洞口大小进行防护设计，形成统一的定型化管理。  ②较小的洞口，在不影响施工时应予封严。③较大的洞口，按防护设计和技术交底以及防护详图进行搭设。④边长在150cm１４４ 以上洞口，必须设置以扣件钢管连成的网格，上面满铺脚手板；四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。  ⑤坑井除设置防护设施，在坑井临边外侧，还应设防护栏杆，满挂安全网进行全封闭并挂安全标志牌，夜间设红灯警示。5.3.4攀登作业攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。立梯工作角度以75+5度为宜，踏板上下间距以30CM为宜，不得有缺档。拆梯使用时上部夹角以35-45度为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。固定式直爬梯应用金属材料制成。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面章齐平，并加设1-1.5M高扶手。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。5.3.5卸料平台进入高空作业，脚手架和支模架上不准超负荷放料。卸料平台上应显著地标明容许荷载。１４４ 卸料平台布置在远离人员，车辆密集处，平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑必须与建筑物连接稳固可靠，严禁将卸料平台的支撑系统与外架连接。卸料平台由专业技术人员按规范进行设计后，方可搭设。卸料平台可采用48*3.5MM钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40CM；台面应满铺3CM厚的木板或竹笆。5.3.6悬空作业高处作业的各工种，应严格按照其安全技术交底进行操作。支模应按规定的作业程序进行，模板末固定前不得进行下一道工序。支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3M的可使用马凳操作。设置悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭支架或脚手架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。特殊情况下的混凝土浇筑如可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。１４４ 安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子，阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门、窗无外脚手架时，应张拉安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带、其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗口上站立，必要时应系好安全带进行操作。5.3.7交叉作业：钢模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M。搂层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。支模、粉刷、砌墙等各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过2.4M的层次上的交叉作业，应设置双层防护。5.3.8三宝安全防护安全帽：安全帽的质量必须合格，不得采用劣质产品，１４４ 进入施工现场必须戴好安全帽，扣紧帽带。安全网：本工程建筑物外围防护采用密目安全网，安全网的标准为：每10cm×10cm=100cm2的面积上有2002个以上网目，做耐贯穿试验（将网与地面成30°夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管垂直落下）不穿透。安全网在使用之前必须取得当地建筑安全监督站的管理部门准用证。安全带：进行2m以上高处作业必须系好安全带。安全带必须高挂低用，安全带必须经过检测合格，不得在现场使用不合格的安全带。5.4临时用电安全防护5.4.1配电线路5.4.1.1临时用电方案由局事业管理部审批后实施，施工现场用电必须符合建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》和湖南省的有关规定，采用三相五线制配电。5.4.1.2电源线（绝缘线）的截面积应满足负荷需要，还要考虑到机械强度的需要，选用铜质绝缘线不得小于10㎜2，铝质绝缘不得小于16㎜2。但宜选用五芯电缆线，禁止使用四芯电缆外绑扎一根线代替五芯电缆线，线路严禁乱拉接。5.4.1.3配电线路按临时用电平面布置图统一布置敷设，１４４ 所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，埋地深度大于60cm，且均绝缘良好;架空电源线路距地面不得低于4m，跨越通车地段不得低于6m，线路与各种塔吊起重臂、钢丝绳、起重物件、龙门架、钢架等应不小于JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》外电线路防护表中规定的最近安全距离。5.4.1.4架空线必须架设在专用电杆、横担、瓷瓶上，而且动力线、照明线应分开架设，电线不能老化，接头、破头处必须作绝缘包扎。5.4.1.5临时设施工程中的动力、照明线路通过墙壁、楼板、顶棚时应加绝缘套管，严禁将电线捆绕在金属体上，严禁插销连接。截面积不得少于规范要求。5.4.2变配电室要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风良好）、应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材，室内不堆杂物，配电箱前后地面应铺设绝缘垫，通道的宽度应不小于1m。5.4.3接地与接零保护系统工作接地电阻应小于4Ω，重复接地电阻应小于10Ω，施工现场必须采用TN-S系统接零保护方法，专用保护零线必须采用绿/黄色多股铜芯线（PE线），保护零线与工作零线严禁混接。１４４ 5.4.4配电箱及开关箱5.4.4.1必须实行“三级配电两级保护”，开关箱（末级）一定要装设漏电保护器，而且保护器的漏电动作灵敏可靠，动作失灵立即更换。5.4.4.2箱内必须安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头要有防水弯，箱外2m内无杂物堆放，箱必须有门有锁。5.4.4.3箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损，必须是合格产品。总配电箱应有触报器，装门上锁。所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。5.4.4.4移动电箱的距离不大于30米，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱内漏电保护装置参数一定要匹配，箱体（铁制）外壳必须要有良好的保护接零。5.4.4.5配电箱挂设高度1.44m，箱前及两侧1m不准放物，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。5.4.5现场照明照明开关箱内必须装置单相漏电保护器，而且安装电源隔离开关，灯具金属外壳必须要作接零保护。室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m１４４ ，否则必须使用安全电压供电，工作灯采用36V以下安全电压，线路不能混乱，接头处要用绝缘布包扎。对于温湿地面、坑井、沟道或金属容器内的行灯电压不得超过12V，行灯要有钢网护罩，电线采用橡皮软电缆。凡使用高温灯具（碘钨灯、钠灯等）时，应与易燃物保持有2m以外距离。现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯,楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。5.4.6电器装置熔断器参数与设备容量必须要匹配，严禁使用其它非金属丝代替熔丝，一切电器设备绝缘电阻必须在0.5Ω以上，设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻应小于10Ω。各种移动式、手持电动工具应装置漏电保护器，并使用橡皮软电缆线。水磨石机操作者应穿戴绝缘鞋及手套。各种电动设备机械应设单独开关箱，应确保“一机一闸一漏一箱”，露天电气设备及开关装置应具有防雨措施,并派专人管理。5.4.7安全管理１４４ 从事电气安装、拆除工程人员必须参加专业学习，经考核合格后由有关部门颁发操作证书，方可上岗作业。临时安全用电必须按规范要求编制临时用电施工组织设计或编制详细的安全用电技术措施和电气防火措施。经常检测电器保护器的绝缘电阻及接地体、重复接地的接地电阻值，要有记录。经常检测各级漏电动作电流及漏电动作时间是否符合标牌中标示数字。要建立电气检修、拆除制度，并要有统一组织和专人统一指挥。强化安全用电领导体制，开展用电安全知识教育，提高电气技术队伍素质。进场电器、电箱应严格把关验收，并使用取得行业管理部门统一颁发的准用证（推荐证）的产品。5.5垂直运输安全规程5.5.1塔吊塔吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成塔吊倾覆。力矩限制器、限位器必须性能良好，有质量保证书，并且应每周进行一次检查。保险装置:塔吊的吊钩、卷扬机滚筒必须设保险装置，上人爬梯应设护圈。１４４ 附墙装置与夹轨钳:塔吊应设置附墙装置，具体设置方法为：第一道距离地面25-30m,附墙必须与建筑物连成一体，采用穿墙螺栓。安装与拆御:塔吊的安装与拆御都必须先制定方案，报局事业部总工程师审批,进行操作的作业队伍必须有相应的资质证书。塔吊指挥及司机、司索：塔吊指挥、司机、司索应持证上岗，高塔指挥应用旗语或对讲机，不能只用哨声，遇六级以上大风、雷雨、大雾天气塔吊不得运行，并应定期对塔吊进行检修工作，司机换班时应进行交接班记录。塔吊基础：塔吊基础的做法应有详细的塔吊基础施工方案。电气安全：道轨必须进行可靠的接地、接零保护，塔吊不得在架空线下工作，塔吊的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路的最小水平距离应不小于下列数值：线路电压在10KV以下的为2m；线路电压11～20KV为4m；线路电压在35～110KV的为8m，否则，必须采取专门的措施予以遮护并警示，塔吊卷线器应定时检查，确保性能良好。安装验收：塔吊安装完毕，必须有验收证明，并有相应的责任人签字,验收单上应详细注明验收内容、日期、参加验收人，各部件性能等。取证后方可使用。１４４ 因受场地限制，本工程使用多台塔吊旋转覆盖范围有重叠，如操作，指挥不当，有可对造成两台塔吊相撞的恶性安全事故。为防止这一事故的发生，采取以下保证措施：①首先必须对塔吊司机及指挥人员详细进行交底，使其明确这一事情的重要性；②将两台塔吊的吊臂高度错开在不同高度（初安装后为先安装塔吊高度比后安装塔吊高出约9m，后续施工时两台塔吊的高差以高塔吊比低塔吊拉杆高出2m以上为控制限度。），高塔吊不吊物时将吊钩收至低塔吊吊臂覆盖范围以外，这样当高塔吊停用时低塔吊的旋转不受限制；③高塔吊使用时，如小车及重物不伸入低塔吊的覆盖范围内，低塔吊的使用亦不受限制；为便于司机指挥，在两台塔吊重叠范围以外3m吊臂上用白油漆做出醒目标记，提醒指挥，在标记以外部分属危险区。④当高塔吊小车或吊物伸至重叠范围以内时，低塔吊不得在高塔吊的旋转范围内吊物；这是关键一环，由司机及指挥控制；⑤塔吊吊物必须先垂直上吊物体再旋转，这样当两台塔吊的高度相差超过重叠范围时，高塔吊的吊物超过低塔吊机身后才开始旋转，其使用将基本不受限制。⑥遇大风天气停止使用。国家工程建设强制性标准条文要求：“塔吊起重臂下和重物下方（作业时）严禁有人停留、工作或通过……”１４４ ，为贯彻此要求，又充分考虑施工现场的实际情况，我项目部特采取以下措施：①首先确保塔吊性能良好：加强检查，准确掌握塔吊各部位的各项安全性能的情况，对查出来的隐患立即整改，并有检查、整改记录，确保整个塔吊机身的安全。②在塔吊货物起吊处及货物运送地点各设一名指挥员，且均持证上岗；严格执行塔吊安全操作规程及“十不吊”要求；绝对杜绝塔吊上吊物下落的恶性事故发生；③在塔吊司机室安装一台电铃或喇叭（响声洪亮），待货物起吊、运行及下落时，响铃或按喇叭以提醒施工人员注意上方有重物通过。重物下落点，落点处指挥人员必须提醒工人并负责人员疏散。5.5.2人货电梯基础：基础应采用混凝土浇筑而成，其承载力应大于150kPa，并有良好的排水措施，基础围拦应装有机械联锁和电气联锁，机械联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时基础围拦才能开启，电气联锁应使围拦开启后吊笼停车器不能启动。停层：各停层应设置层门或停层栏杆，并不应突出到吊笼的升降通道上，垂直滑动层门应在相应两侧设导向装置，并到少有两套独立的悬挂支撑系统，１４４ 机械传动门的开、关门过程应有司机操作，不得受吊笼的运动直接控制。吊笼运行时，只有当吊笼位于停层点+0.25m时，吊笼才能启动运行。吊笼：吊笼净高不小于2M，其顶部及除门之外的侧面应有围护，围栏制作的材料及强度应能承受350N的作用力而不永久变形，吊笼底面的承载能力应不低于250Kg/m2，若按人员体重80Kg/人计，每人占据的底面积应≥0.2m2，吊笼内应有足够的照明。对重：升降机基础下如有空间或通道，对重应有防坠落安全措施，对重使用金属填充物时应有措施防止其移动。钢丝绳：升降机使用相互独立，起升钢丝绳不小于2根，安全系数不小于12,对重用和接交用钢线绳的总安全系数不小于8，单独起升钢丝绳的直径不小于9㎜,并用电镀处理或采用防腐保护，钢丝绳任一10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%。传动系统：传动系统的零部件应有安全防护设施，并应便于维修，有关零部件应能防止雨雪、砂浆、混凝土等有害物质侵入，当吊笼或对重停止在安全压缩的缓冲器上时，起升钢丝不应松弛，当吊笼超载25%并以额定起升速度上、下运行和制动时，钢丝绳子在滑轮内不应产生滑动，齿轮齿条传动之模数不得小于7，齿条应牢固地安装在导轨架上，制动器应防止润滑油和水的侵入，若采用两套独立的传动系统，每套传动系统应具备各自独立的制动器。１４４ 安全装置：吊笼应设有灵活可靠的断绳保护和限速器，有对重的升降机，当对重大于吊笼重时，应有双向超速或失控的机械式限速器，安全装置在升降机的接高和拆卸过程中应能起作用，安全装置动作后，故障未排除前安全装置不得松开或复位，吊笼应设安全钩，防止出现事故时吊笼脱离导轨架，卷扬机传动的升降机应设断绳安全装置，应按规定调整限速器的动作速度，铅封后不得随意调整，并打上限速器的动作速度，升降机要在导轨或吊笼上设置极根开关，在正常状态下，上极限限位器安装位置与上限位开关之间的越程距离为：SS型升降机0.5m；SC型升降机0.15m，在正常状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应先动作，升降机要设置防松绳开关和断绳开关。导轨架的附着：导轨架应有可靠附着连接点，升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25M。电气装置：升降机应有与主电路各相绝缘的手动开关，并应设在便于操作之处，升降机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上有短缺、失压、过电流保护装置，电气设备绝缘电阻值须大于0.5Ω，运行中须大于1000Ω/V，升降机的金属结构及所有电气设备外壳应良好接地，其接地电阻值≤10Ω。安全管理：１４４ 作业人员必须持证挂牌上岗，必须认真履行技术交底，必须按操作规程作业，必须履行交接班制度，并做好交接班记录，严格执行准用证制度和定期检查制度，升降机旁悬挂操作规程及起重限载警示牌。5.6施工机具安全规程5.6.1平刨机平刨机安装后必须有验收手续，并有操作责任人，定人定机操作，无人操作必须断开电源，不可空转，必须进行保护接零并有漏电保护器，应经常进行检查、维修，对一些重要的部件，如护手安全装置，传动部位防护罩等，应保证完好。平刨机安全操作规程：A、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。B、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作。C、刨削量每次不小于1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。D、刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。E、遇节疤，戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。１４４ F、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。G、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内并离刀背不少于10mm。H、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好闸门。5.6.2圆盘锯圆盘锯安装后必须有验收合格手续，并有专门操作责任人，定人定机操作。必须有保护接零、并有漏电保护器，电锯防护罩、分料器、防护档板安全装置及传动部位防护部位必须性能良好。圆盘锯安全操作规程：A、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。B、操作应戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。C、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。D、短窄就用推棍，接料使用刨钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。无人操作必须切断电源。5.6.3手持电动机具一类手持电动机具必须有可靠的保护接零装置，１４４ 使用一类手持电动机具必须戴绝缘用品，使用手持电动机具不得随意接长电源线或更换插头。5.6.4钢筋机械钢筋机械，如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、压力焊机、拉丝机等，安装后必须有验收手续，钢筋机械必须定人定机操作，并在机械上悬挂操作负责人牌，作业区域悬挂安全操作规程，钢筋机械必须进行保护接零，必须有漏电保护器，钢筋冷拉作业区、对焊作业区必须有防护措施，钢筋机械传动部位应设防护罩并且性能良好。5.6.5电焊机1）电焊机安装后必须有验收手续，对有多台电焊机的工程，必须对焊机进行编号并定人定机操作，焊工持证上岗。2）电焊机必须有保护接零及漏电保护器，并应设二次空载降压保护器或触电保护器，还必须设防雨罩。3）电源必须使用自动开关。4）电焊机焊接线应性能良好，接头不得超过三处，并无绝缘老化现象。5.6.6搅拌机①搅拌机安装后必须有验收合格证明单，定人定机操作，操作工人持证上岗。②必须有保护接零，漏电保护器，并设防雨蓬。③作业平台应稳固，并设围护栏杆。１４４ ④离合器、制动器、钢丝绳等必须性能良好，操作手柄必须设保险装置。⑤料斗必须有保险挂钩，工人在料斗下工作时必须挂好保险挂钩。5.6.7气瓶各气瓶必须设标准色标，并分开存放，存放地点必须通风良好，当气瓶间距小于5m，距火距离小于10m时，必须设隔离防护措施，乙炔瓶使用或存放时，必须立放，不允许平放，所有气瓶都必须设防震圈和防护帽。5.7安全消防措施5.7.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队。5.7.2层层签订消防责任书，把消防责任落实到重点防火班组、重点工作岗位。5.7.3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防领导小组派专人负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。5.7.4一般临时设施，每一百平方米配备两只灭火机，临时木工棚、钢筋加工棚、焊工加工棚、油漆间、库房等各配两只灭火机。5.7.5划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。１４４ 5.7.6电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）、“一器”（消防灭火器）、“一监护”（监护人职责交底书）。5.7.7气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气瓶和氧气瓶使用时距离不得少于5m，离火源不得少于10m。5.7.8对油漆、化工材料等易燃物品，加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格空虚，用多少发多少。对用剩的油漆、化工材料一律随时归库保管。5.7.9油漆、化工材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日常灯、碘钨灯，停电时应用干电手电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火机二台及黄沙箱二台，确保安全无事故。5.7.10施工现场配置消防水管和独立电源的消防水泵，场地四周每隔50m各设一消防栓，并设醒目的红色警示灯。5.7.11在大门入口处设置两只灭火机。5.7.12建立临时灭火施救方案，在自救的同时及时报警。5.7.13施工现场内严禁吸烟，以避免火灾发生。5.8安全保卫措施5.8.1安全保卫坚持“预防为主、确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。5.8.2１４４ 建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫人员，在保卫干部的统一领导下，实行分片包干，协同负责。5.8.3严格出入证制度，组织值班巡逻。5.8.4执行地方社会治安防范责任条例，层层签订治安责任协议书。5.8.5施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。5.8.6经常开展对施工队伍的管理，设专人负责对分包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发放工作证，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止流窜、在逃犯等坏人混入外包工队伍。6、安全检查6.1项目经理应组织经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并指定相应的整改防范措施。6.2安全检查由项目经理、执行经理、安全员共同主持，定期进行。本工程的检查计划如表1；表1：项目安全检查计划表方式检查内容实施人员时间定期例行检查全面安全检查各级负责人及有关专业人员每月一次栋号内部检查栋号施工员及各劳务队负责人每半月一次１４４ 班组结合上岗安全交底进行检查班组内部每天进行每天例行安全检查项目安全员不定期检查根据需要随时检查专业部门或安全员不定期6.3检查应充分发挥安全员的四种权限：随机抽查权、遇有险情停工权、不听劝阻止处罚权、遇有打击报复越级上报权；6.4项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。6.5项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。6.6项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果，对现场管理人员的违章指挥和操作人员违章作业行为应进行纠正。6.7安全检查人员应对检查结果分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。6.8项目经理部组织安全检查要有安全检查记录。7、安全隐患和安全事故处理7.1安全隐患处理应符合下列规定：项目经理部应区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单，受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施，纠正和预防措施应经检查负责人批准后实施。１４４ 安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。7.2安全事故处理应符合下列规定：安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有防范措施不放过”的原则。安全事故应按以下程序进行处理：1）报告安全事故：安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报至项目经理部，项目经理部必须在24小时内报现场监理及发包人、企业安全主管部门，企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。2）事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。3）事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成的调查组，开展调查。4）１４４ 调查报告：调查组应在14天内把事故发生的经过、原因、性质、损失责任，处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报现场监理及建设单位企业安全主管部门。8、危险源识别与风险评价、控制按《危险源辨识、风险评价与风险控制程序》对本工程的危险源进行识别与评价，主要重大危险源：高处坠落、电击伤害、物体打击、坍塌、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸。对各危险源的控制方法及措施详见《危险源识别与风险评价表》。六、现场文明施工措施1、文明施工措施1.1按照我公司管理规定及本地区有关部门的规定要求对现场文明施工进行管理和考评，项目每月进行二次现场综合考评，并将自评结果上报公司，公司每季度进行一次现场综合考评，并将结果上报公司，发现的问题，及时整改。1.2实施CI战略，对外树立公司文明施工形象，对内使职工产生荣誉感，同时对业主社会信誉也有良好影响。1.3由项目经理任组长，项目管理班子有关人员组成文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，班组设兼职管理员，负责管理本班组的文明施工事宜。1.4公司与项目部、与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任，建立检查、奖罚制度。１４４ 1.5施工现场的各项临建严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场出入口设门卫和临时性建筑牌楼。施工工地的大门、围墙、办公场所以及各种标示等均按公司CI策划的要求及本地区有关规定设置，围墙、大门上书写业主及企业标志、宣传标语、图案，体现业主及企业形象。1.6施工现场设五牌一图一表：工程概况牌、警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。各类图、表、牌等均按有关部门规定的内容、格式、形式定（购）制，安放位置得当，妥善加以保护。1.7严格遵守市政府有关施工时限的规定，施工中产生震动和噪音的工序尽量安排在白天进行，尽量减少对居民正常生活、学习的影响。如须连续施工或夜间作业，则应按规定办理有关手续，并告知邻近居民，求得他们的理解和合作。1.8现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水至市政地下排水道。1.9场内地面用C20砼封闭，合理规划施工现场内交通道路，施工道路坚实、平坦、整洁，车辆、材料不乱停乱放，在施工过程中保持道路畅通。施工现场的用水、用电线路统一按规划，敷设于专用管沟内，不得乱拉电线和随意接水管。1.10施工材料进场后，应及时将材料堆放至指定的堆放场地上，并堆码整齐，标识清楚。１４４ 1.11现场办公室做到整洁、清爽，墙上贴岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。1.12为便于管理，施工人员配戴证明其身份的胸卡并统一穿工作服。现场管理人员一律戴红色安全帽，二线工作人员戴白色安全帽，一般工作人员戴黄色安全帽。1.13建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走。各楼层的垃圾用蛇皮袋装好，运至垃圾堆放点，不准从高处向下抛撒建筑垃圾。禁止将有毒、有害废弃物作坑回填。2、消防措施2.1工程开工前，由项目经理部与市消防部门取得联系，按消防部门的要求设置消防临时设施，在施工过程中，注意消防临时设施的保护并定期邀请消防部门来现场指导、检查消防安全工作。施工过程中，注意隔离氧气、乙炔、油漆、涂料等易燃易爆有毒物资。2.2设专库专管，严格执行领用回收制度，存放处配备灭火器。2.3现场配电室配备足够的消防器材和安全用具，如灭火器、接地线棒、接地卡子、高压低压电笔、绝缘拉杆、胶鞋等，周围无易燃物，且每月检验一次，并注意经常维修和保养。2.4现场机械设备及电动工具设置漏电保护器，每机单独设置，不得共用，以保证用电安全。１４４ 2.5使用高温灯具如碘钨灯、高压水银灯、20w以上的白炽灯等要远离易燃易爆物，距易燃物最近不得小于１m，距易爆物最近不得小于３m。一般灯具易燃物不得小0.3m，室外照明须装防雨罩。2.6现场架设的临时用电线路一律按正式工程的要求架设。施工过程中，杜绝私接电线和乱接电线的现象。2.7严格执行用火申报审批制度。冬季施工，严禁在现场生火取暖。2.8配备专职防火监防人员，巡回检查各作业地点和消防安全情况，检查中发现问题和隐患要限期改正。2.9组织项目职工学习消防安全常识，增强职工的消防意识。3、环保措施　　在施工过程中，我们将采取以下实际行动加强与市政、城管、环卫等政府职能部门的联系，正确处理好与他们的关系，为本工程的施工营造一个良好的施工作业外部环境。3.1工程开工前，项目综合办公室派专人与市政、城管、电力、环卫、交通、消防等部门取得联系，听取他们关于环卫、场容、现场用水、用电、排污、运输车辆进城、车辆运土、运砂、消防等诸方面的意见和要求，并按他们的要求及时办理各种手续，为工程的顺利施工创造必要条件。在施工过程中，主动接受这些部门的检查、监督，发现问题及时整改。１４４ 3.2施工现场设置临时排污管道，并与城市水管道相连接，临时排污管道的入口处置滤网片和沉淀池，施工现场的废水、污水、雨水均有组织地经临时污水管道排至城市污水管道内。施工过程里，要经常清理临时排污管的入口处，避免管道堵塞，造成污水、废水漫延。3.3施工现场的水源、电源从业主指定的地方接线，不可私搭乱接。场内的供水、供电线路要按正式工程的要求进行敷设。施工过程中要节约和控制用水、用电量。3.4现场的建筑垃圾、生活垃圾每天均要及时清理。教育和要求全体职工爱护公物、讲究公德。如爱护道路两侧的路灯、栏杆、绿化带以及校区内供水、供电、邮电、通讯、消防等线路和设施，保护好城市永久坐标点和水准点，不得大声喧哗等等。3.5抓好现场生活区的环境卫生，现场宿舍一人一铺，划分卫生责任区，定专人定时打扫；食堂炊事员应持证上岗，并定期进行健康检查，食堂内设有密封间、冷冻、消毒设施，操作按地方卫生防疫部门有关规定进行。4、治安保卫措施4.1建立严格的保卫治安系统，现场设专人负责治安保卫工作，并成立由专职保安员3人组成的保卫队伍，实行严格的门卫检查制度和24小时巡逻制度。１４４ 4.2实行人员、车辆出入证制度。现场施工人员均佩带证明其身份的胸卡，外来人员出入应办理临时手续，车辆出场应有有关部门核发的出场证明，防止闲杂人员出入及物资遗失。4.3积极与地方治安、计生部门配合，搞好外来人员的户籍管理，按照规定办好各种暂住、计生手续。4.4施工现场人员必须服从项目部和学校有关部门以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的法制教育纳入日常生活生产之中，杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。4.5加强对项目职工的公共道德教育，做到人人讲卫生、讲文明讲道德、讲礼貌。七、劳动力安排计划及措施1、劳动力安排措施1.1针对本工程施工特点，劳动力安排按基础、主体、装饰三个阶段分别考虑，作业班组基本固定，每一工种设一名班组长，便于劳动力管理。1.2每一工种均由操作工艺熟练队员组织，按进度需要进场，进场后即进入工作状态，按流水作业要求施工，尽量避免窝工现象。1.3工种上岗前先作好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行，确保工程质量。1.4特种作业人员执证上岗，确保施工安全。1.5１４４ 装饰阶段班组进场时先做样板间，达到质量要求后方可进行施工。装饰阶段主体交叉作业较多，加强各工种、各工序之间协调组织，合理安排工序顺序，避免打乱伏。2、劳动力投入计划见下表。劳动力投入计划表时间人员一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月挖土方15080泥工5045404040404040砼工4060606060302525钢筋工5050656565202020木工3030303030302020架工64040404040202060水电工52020303030303030防水工15203040403030303030抹灰工5060707070707070外墙面砖40606060606060油漆工606060606060合计331350255285345330345375310220220220八、主要材料、构件用量计划1、主要周转材料供应计划序号名称规格数量备注1钢管φ48×3.5mm吨租用2扣件8000个租用3模板木模板、竹胶板1500m2自购4木枋60×80×200060×80×3000400m3自购１４４ 5脚手板4000m2自购6安全网19580m2自购2、主要材料用量计划序号名称规格单位数量1商品砼m380002水泥t15003钢筋t16004石m36005砂m320006杉原条m32507松原木m33008红青砖240×115×53千块1609粘土空心砖m3256010地面砖45×145m28000200×200m265011石油沥青改性卷材m21590九、主要机具使用计划1、主要施工机械、设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊50ｍ臂长TC5013B3台湖南江麓200432.4kw现场235OL搅拌机2台成都20033砼输送泵HBT502台成都20044人货电梯HB2003台武汉20023kw１４４ 5电焊机BX-3001台湘潭20036电渣压力焊机KZ-5001台北京7交流电焊机BX-5001台株洲200021KVA8钢筋切断机GJ-401台长沙7.5kw9钢筋弯曲机GW-401台合肥20023kw10钢筋调直机GT4/81台河南20007.5kw11平板振动器ZB-111台温州1.5kw12振动器ZX-504台温州2.2kw13成套木工机械1套山东威海2001现场14圆盘锯φ3001台山东威海20012.2kw15钢筋对焊机UN-1001台上海2001现场16手电刨2台山东威海20041.5kw现场17手电锯2台山东威海20041.25kw现场18潜水泵60m扬程2台湖南200215kw现场19抽水泵4pw2台山西200330kw现场20加压泵60m扬程2台湖南20027.5kw现场21打夯机6台湖南2000现场22自卸汽车4台重庆2002现场23计算机、兼容750L1台湖南2003现场24柴油发电机200kw1台上海2004现场25反铲挖掘机1台湖南200326电动切割机J3G24001台上海1997Φ400mm现场27台式砂轮机MQ32251台江苏1997Φ200mm现场28绝缘摇表500V2台上海1999现场19接地摇表ZC－81台北京2001现场30电动试压泵1台上海1999现场31热熔机2台上海2002现场2、主要计量试验设备计划１４４ 序号名称规格数量1全站仪S31台2钢卷尺50m1把3塔尺5m2根4游标卡尺125mm-150mm1把5质量测量器2套6砼试模150×150×150mm3套7砂浆试模7.07×7.07×7.07cm2套8砼坍落度筒高300mm2个9天平1000g2台10氧气表2.5×25Mpa2套11乙炔表0.25×4Mpa2套12电表、水表各1套13磅秤500kg1台中铁十二局集团第七工程有限公司办公综合楼工程１４４ 施工组织设计编制：审核：核定：编制日期：目录一、施工方案…………………………………………………1二、施工进度计划及保证措施……………………………55三、平面布置…………………………………………60１４４ 四、施工质量保证计划…………………………………63五、安全管理措施……………………………86六、现场文明施工措施…………………………………117七、劳动力安排计划及措施…………………………………121八、要材料构件用量计划……………………………………123九、主要机具使用计划………………………………………125１４４