搬迁楼建设工程施工组织设计

第一章编制依据一、本工程招标文件。二、本工程的施工设计图纸及招标答疑。三、有关国家《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等法规和现行施工质量验收规范、操作规程和标准图集。四、国家及泰安市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。第二章工程概况及工程特点一、工程概况工程名称：新泰市西张庄镇正阳城镇社区东尚佳苑东白沙村北区搬迁楼建设工程建设地点：新泰市西张庄镇东尚佳苑建筑面积：31682.2平方米建筑层数：六层。结构类型：砖混结构。建筑物设计使用年限为50年，耐火等级为二级，结构安全等级二级。建设单位：新泰市西张庄镇东白沙村村民委员会工程工期：240日历天质量等级：合格二、工程特点（一）基础工程钢筋混凝土条形基础，砖基础为M10水泥砂浆砌MU15煤矸石烧结砖。99 （二）主体工程砖混结构，混凝土均为C25，-2.20米至2.83米墙体采用M10混合砂浆砌MU15煤矸石烧结砖，以上砌体采用M7.5混合砂浆砌MU10煤矸石烧结砖。（四）装饰装修工程1、卧室、书房、客厅、餐厅为细石混凝土楼面，阳台、厨房、卫生间为地面砖楼面，其余为水泥砂浆楼地面。2、厨房、卫生间墙为面砖防水内墙，楼梯间与住宅间隔墙、户与户间分户墙为玻化微珠保温内墙，其它水泥砂浆抹面，刷乳胶漆。3、外墙为面砖和涂料。4、外窗为单框中空玻璃铝合金窗，防火门为平开门，宅内门为夹板门。（五）屋面工程屋面有细石混凝凝土屋面和瓦屋面，有组织排水防火保温板保温，平屋面SBS防水,坡屋面为高聚物改性沥青防水涂料。（六）安装部分生活给水管采用PPR管，热熔连接，室内排水管采用中空壁内螺旋消音塑料排水管，排水横管采用实壁排水UPVC管，专用胶粘结连接；采用散热器采暖，采暖立管及埋地管道为热镀锌钢管，户内埋地暗装管道采用无机复合随机共聚聚丙烯管;电气包括强电和弱电，一般安装。第三章施工部署及施工计划第一节施工部署一、施工总目标1、工程总目标：诚信、务实、创精品99 2、质量目标：合格工程3、安全生产、文明施工目标：创省安全生产、文明施工样板工地，杜绝重伤、死亡及火灾事故，轻伤率控制在4‰以内，做到施工无污染、低噪音、不扰民。4、成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺、高品质新材料、成型的新技术、新方法，力求降低成本，提高工程质量，保证工程工期，增强企业信誉、知明度和形象。二、施工总进度安排本工程日历工期240天，具体工期见施工进度计划。施工中根据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，编制出每月施工作业计划来指导现场施工。各专业施工队伍按施工进度总计划，编制出与土建同步的各专业施工进度计划，并与土建工程密切配合，保证施工顺利进行。三、施工技术管理1、实行全封闭控制，对制约人、机、料、法、环各因素各管理技术元素加以综合强化，达到效能最强，效率最高，效果最佳。施工现场管理人员搭配合理，项目管理班子配备齐全，为保证内业技术人员对工程记录完整，配备电脑、打印机等设施。2、采用先进成熟的施工技术和工艺，小流水段工艺法。纵向及横向钢筋均采用搭接连接。模板采用胶合板。混凝土墙体上抹界面处理剂。以保证混凝土墙面抹灰不空鼓，不脱落。3、生产管理上采用走一步看三步的方式管理，认真编制三周计划，即执行一步开始二步走，准备三步预测，计划连贯性，长远性和可能性，做到主次分明，忙而不乱，灵活机动。四、成本目标规范管理、精心施工，采用先进的施工工艺和新技术、新材料，力求施工成本按总造价降低2％左右。99 五、安全生产、文明施工目标在项目施工中力争无重大人身伤亡事故，轻伤率控制在30‰以内，无重大机械事故、火灾，争创省级安全生产、文明施工样板工地。六、施工顺序本工程对质量标准要求较高，施工难度大，因此，在施工中，安排好施工顺序很重要。本工程按正常顺序进行，原则为“先基础、后主体；先地下，后地上；先土建、后安装”。第二节施工组织机构一、组织机构：项目经理工程管理部工程技术部建经部物资供应部施工管理安全文明施工管理机械设备供应成品半成品加工材料供应预结算核算月报计划质量控制技术内业技术外业1、项目部组织机构建立以项目经理负责的责任制度，建立健全施工管理制度建立各级岗位责任制，各项施工质量安全、卫生制度。1、项目经理职责99 对参加施工的各专业各工种负责组织与协调，保证工程有序施工。项目经理为本工程的总负责人，对工程符合设计、施工验收标准及达到计划质量目标等级负责，对工程各阶段期交工负责。项目经理按ISO9001质量管理体系要求，科学组织人力、物力和财力，实现工程质量等级、工期目标达到合同要求，对安全生产、文明施工等全面负责。2、技术负责人职责技术负责人是项目经理部管理者代表，本工程技术负责人主要负责图纸管理、图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底的编制，隐蔽工程记录及其他技术资料的记录和保管工作。对工程质量计划目标负责。3、外业技术员职责外业技术员是项目经理部技术骨干，本工程外业技术员由工程师担任，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术外业建设，并负责图纸实施、答疑，参与图纸会审和工程回访工作，贯彻执行图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底，组织做好工程防护和交付工作，对现场工程量负管理责任。4、内业技术员职责内业技术员是项目经理部技术档案管理骨干，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术内业建设；做好施工过程控制，正确指导并使用统计技术，组织实施纠正和预防措施；积极推广应用新技术、新工艺、新材料，实施指导和技术交底工作；参与图纸会审和工程回访工作，做好工程防护和交付工作，配合搞好内部质量审核；负责质量体系文件及其他管理文件的收、发管理工作，负责质量记录、技术资料归档工作。5、项目工长职责99 负责工程项目的安全施工管理，做好安全防护和安全交底工作；负责工程项目的工期管理，按工程的工程施工进度计划组织生产施工，确保按期交工；负责施工现场环境管理，确保施工现场布置科学合理，物流有序；负责进场的机械设备管理，确保调配、使用机械设备科学合理，不影响工程施工进度，并做好大型设备周围的安全防护工作；负责对进场材料的验收、保管进行监督、指导，确保进场材料质量合格，堆放整齐、标识明确；对项目安全生产、文明施工、工程质量、工程进度等项工作负责。6、质检员职责在技术质量部和项目部负责人的领导下，对施工的工程质量实施全过程、全方位的检查，检查和评定质量等级，侧重预检、隐检和质量问题易发部位检查，并对错、漏检造成的问题负责；做好受检物品及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交有关部门或人员，跟踪监督对不合格品的处置工作；正确行使质检员的权利，独立开展工作，秉公办事，坚持原则；及时做好质检记录和其它文字资料的整理工作；及时向项目部技术负责人和有关管理人员提供质量信息；参加质量例会及质量问题调查分析会。7、安全员职责专职安全员，负责施工全过程的安全工作，监督、检查、指导各专业人员按规定操作，确保工程顺利进行；贯彻执行上级有关部门下发的安全指令及要求，严格按照安全操作规程进行现场检查评分，对不符合安全规定的部位下发整改通知、跟踪进行检查；做好安全档案的编制和存档工作。8、材料员职责99 负责工程的材料，构配件的计划及进场，验收、检验状态标识；掌握市场信息，对主要物资采购前应组织对分承包方进行综合评定，最后选定质量可靠，综合价格低，信誉高的分承包方，编制合格分承包方名单；把好材料物资进场关，对进场材料物资验收质量负责，及时对进场物资组织检验，必要时通知技术质量部等有关部门或有关专业人员联合检查，不合格材料不准进场，已进场材料发现不合格应作出标识，隔离存放，不得发放使用到工程上；组织好材料物资出厂合格证、材质单及有关文件的索取、收集、保管工作，交技术员归档；负责按国家有关标准组织核验顾客提供的材料物资的质量，对所接收的顾客提供的材料物资质量负责。9、保管员职责全面负责本项目部材料物资的供应、保管、发放工作，认真贯彻实施公司《采购控制程序》，对材料物资的采购质量、保管质量及材料成品保护负责；负责对进场材料、半成品、成品、工程设备的标识工作，原材料、半成品、成品、工程设备进场后应按照其特性保管，按公司《搬运贮存控制程序》及《防护和交付控制程序》正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近、品种规格不同的材料必须有明确标志，严防混用；物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标识明显、库容整洁，做到账、卡、物相符，对所保管物资设备的保管质量及有关有续、文字资料负责。第三节施工计划一、主要施工机械设备、主要劳动力计划（优先选用当地劳动力）、临时设施计划见附表二、施工项目检验、试验计划（1）钢材的拉抻、冷弯试验（2）钢筋接头试验（3）砂的各项指标试验（4）水泥的各项指标试验（5）砖的各项指标试验（6）保温材料的各项指标试验（7）防水材料的各项指标试验（8）铝合金窗的各项指标试验99 （9）混凝土、砂浆配合比（10）砼、砂浆试块的抗压强度标号试验（11）回填土的压实试验（12）钢筋保护层检测三、施工进度计划施工进度计划横道图（见附表）第四章施工准备一、施工组织准备：组织强有力的项目经理班子，健全各项施工质量管理体系，落实岗位职责，严格按照国家规范和地方标准进行施工。二、技术准备：1、了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对轴线和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。4、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业施工人员→99 各班组长。技术交底均有局面文字及图表，级级交底签字，项目技术负责人向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。5、安装施工前要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线、标高以及支架位置，以便给其他工作创造条件。6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建筑施工图、结构施工图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正，作出书面变更或核定。7、根据《建设工程文件归档整理规范》及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。8、做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制与审定工作，由项目负责及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报公司。三、施工资金准备：l、提前落实各项施工物资的供应计划，为该项工程准备好物资资金，做到专款专用。2、由公司总经理负责，对需要进场的各种原材料、构配件提前提出计划，公司建经科、财务科对材料进行预算及拔款。3、建筑材料准备，落实进场渠道组织材料，按计划进场。4、落实各种预制构件加工计划，并按计划组织进场。5、落实施工设备机器脚手工具及周转材料并按计划组织进场。6、落实工程资金计划、保证工程按计划进行施工。四、物质生产条件准备：99 1、材料准备：根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格分供方，拟订加工及定货计划，签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等大宗建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理，优先选用当地材料。2、构配件加工准备：根据施工进度计划和施工预算提供的各种构配件，提前做好加工工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备：按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。五、施工现场准备：1、施工现场控制网点：会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、对施工现场内及周边地下构筑物、通讯电缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，作为将来正式道路的路基，也作为施工消防通道。第五章施工现场平面布置图一、施工平面布置的原则：施工现场总平面布置、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。99 现场生产区考虑各专业工种都有相对的生产临时区域；施工机械设备的布置应室外工程根据建筑物施工情况及时创造条件穿插施工。考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离；现场无法设生产加工区，只能在建筑主体区靠近现场施工道路部位作临时加工点，无法设置材料堆场。二、施工现场布置各部分说明：现场道路：根据现场勘察，临时道路尽量做到与现场永久性道路与场地相接合。工地出入口：设主入口及次入口一，入口大门内设置传达室及门卫人员，并悬挂门卫制度；临时供电：现场采用TN—S三相五线制接零保护系统供电。项目经理部编制临时用电施工组织设计现场主供电网采用电缆线路接入现场临时总配电间，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。由建设单位指定水源，通过镀锌钢管提供临时用水水源。每个工地设蓄水池的储水容积为60m3。水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度800mm。经计算，采用D=100mm的镀锌钢管可满足要求。现场生活用水：施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括生活饮用水等，支管埋设深度800mm。施工场地：工地临时道路与建筑物间所有场地、其材料加工场或堆场均采用砼硬化地坪。同时硬化地坪每天派专人洒水和打扫卫生，杜绝尘土飞扬现象；排水系统：现场同时将临时排水系统一并施工到位，本工程排水系统主要采用预埋地下道排水的办法，现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟；砼、砂浆搅拌机处设沉淀池。临时围墙：采用工地现砌临时围墙。99 三、施工机械的布置说明施工机械的布置：本工程要求工期较紧，施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。本工程采用商品混凝土，在主体施工阶段提供砼和砌筑砂浆的搅拌，在装修施工阶段提供抹灰砂浆的搅拌。现场的布置应保证原材料和成品堆场均布置在塔吊的回转半径之内或附近。四、临时设施的布置现场拟建临时设施有：工地办公室、标准养护室、会议室、警卫室、厕所、水泥库、木工棚、钢筋棚、配电室等，具体见平面布置图。第六章各分部分项工程的主要施工方法一、定位放线：本工程在进行测量放线时，要根据总平面图中红线及控制点位置，用经纬仪和钢尺精确确定各轴线：分别为建筑物的四个大角。以建筑物每个大角的轴线控制点设轴线控制桩，并在这每个点外侧5米处确定2个控制点。控制点采用Ф99 25钢筋，长度l米以上，直接钉入坚实地面，端头与地坪齐平，将轴线的准确位置用钢锯做出凹槽，然后作好保护和标识，避免碰撞及车压。保证其位置的准确性。同时利用控制点，用经纬仪将轴线引到周围永久性建筑物上。在垫层施工完毕后，立即用经纬仪在垫层上弹出各轴线，并做好防护。用水泥钉定出轴线。施工时避免碰撞，控制轴线，水泥钉如发生碰撞，要马上利用基坑上轴线控制点校核。二、垂直度控制：平面轴线放完后，利用轴线控制点，用经纬仪对中，控制点找平，然后将镜头对底层轴线，向上校核。同时在墙及柱模板安装时用同样方法校核垂直度，找正模板，固定牢固。三、标高抄测及控制：建筑物的标高由建筑单位给定，经专职放线员引测到施工现场，并应有明显标志，各层标高均应按标准标高控制各层的层高和建筑物的总体高度。四、水准点、观测点布置和防护：1、水准点的防护：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的永久水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定。为了相互校核并防止由于某个水准点的高程变动出现差错，在该各建筑物上设几个水准点，水准点采用直径为20mm的钢筋预埋柱内，标高为+5OOmm，作好保护。2、水准点的留置位置新建工程水准点留置在建筑物的四个角上，顺山墙向里200mm处。第二节地基基础工程一、土方工程(1)、土方开挖采用机械大开挖作业，回填土采用机械分层夯填。(2)、土方开挖时应在基底标高以上预留30cm厚的土层，然后由人工进行清理；开挖时应根据地质条件及土质按规定放坡，并经常进行开挖的标高测试。(3)、要做好地面排水及基坑内的排水工作，防止地面水流入基坑内。99 (4)、基坑挖好后，要经过建设单位、监理单位、设计、质检、勘探部门的验收，经检验合格并办理隐蔽验收手续后方可进行下道工序的施工。2、基槽钎探工程；（1）、施工准备：一般钢钎，用直径φ25mm的钢筋制成，钎长1.8～2.0cm;锤重10磅。（2）、作业条件：①、基槽已挖至基槽底设计标高，表面应平整，轴线及槽长、宽均符合设计要求。②、根据设计图纸绘制钎探孔平面布置图。③、夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止漏打。（3）、施工方案：①、根据施工规范要求绘制钎探平面图。②、按钎探位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。③、将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50-70cm，将钎垂直打入土层中。④、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。⑤、打好的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。⑥、按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术人员签字后归档。（4）、质量标准：①、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假.②、钎位基本准确,探孔不得遗漏。③、钎孔灌砂应密实。（5）、成品保护：钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。99 二、基础垫层施工垫层混凝土施工，浇筑除应满足设计要求外，还要进行标高、平整度和几何尺寸的控制。可以采用在槽底钉桩的方法来控制垫层厚度及标高。浇筑混凝土垫层的模板支模板上口应与垫付层面标高平齐。混凝土的浇筑，可以用塔吊送料在槽口或槽底浇筑的方式。下料时应注意下料的顺序和方法。混凝土浇筑完成后应视气候条件进行养护。三、砖基础砌体施工垫层施工完成后，应测出四大角、平面几何特征变化处以及立匹数杆处等的实际高程，找出与设计标高的差值并标注垫层上，同时记录在放线记录上，以便确定和计算砌筑高度、灰缝厚度和组砌层数，保证砌体上口标高一致。放线则是利用控制桩找出基础中心线衣交点，然后用墨斗弹出所需的线。通常是在垫层上弹出大放脚底边线、轴线。放线完成后应进行校验，其允许误差应满足规范要求。砖砌筑并应从低标高处开始，保证砌体搭砌合理和表面标高一致。砂浆应满铺，做到砂浆饱满，组砌正确，收阶对称，均匀一致，其每层的轴线偏差应不大于10mm。大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。为防止偏差，用垫层上的轴线标志，采用线线锤吊线校核其轴线，也可以基础上如需预留穿墙管线的洞口，其位置和尺寸应计算准确，一般要求洞口上口标高度于管道上口标高50mm。清理基础完成后及时清理砖缝，墙需及落地砂浆四、基础回填1)回填土的要求土质要求：99 回填土，土质为粉土，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿.2)回填基础施工完毕，经勘察、设计单位验收评定合格后，方可进行回填土施工。基础回填采用分层进行，要两侧均匀下土。回填土宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质及木头、淤泥等，含水量应符合规定，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200mm，采用打夯机夯实，夯打遍数不少于三遍，每层要求一夯压半夯夯实。夯打顺序应在基槽四周同时进行，以免基础移位.3)回填土土质必须符合规范要求①土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。②土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。③每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。五、主体砌筑工程砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆试块的留置位置及养护方法99 ①每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆；每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。②砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用皮数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成直槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺.砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。构造柱沿墙高每隔600mm应设置钢筋或钢筋网片，每边伸人墙内不宜小于1m。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15米为宜，砌体应按皮数杆拉线砌筑。六、脚手架工程脚手架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求，争创文明工地；外脚手架搭设在施工阶段编制详细的施工方案。99 一）架材料要求①钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度4～6m，横向水平杆1.2～1.5m.所有中长钢管均涂防锈漆,外面统一涂黄色油漆。严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀、有0.5mm深以上刮伤、焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。②扣件应符合《可铸铁分类及技术条件》(G13978)的规定，扣件的附件所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700)中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。③脚手板采用竹排，选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的竹排。④密目网：选用清洁、无破损、安检合格的密目网。二）脚手架的具体规定：①均布活荷载：荷载标准值2KN/m2；②脚手架采用双排立杆，内立杆离墙0.25m，纵向间距1.5m，步高1.5m；③脚手架外侧采用密目安全网全封闭，立杆底座向上200mm处设纵横向扫地杆；④外脚手架外侧应设剪刀撑，原则每15m设一道，剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度，跨越立杆的根数不超过7根。⑤搭设前绘制脚手架搭设施工图，落地脚手架底座砼地坪已经施工完毕、并有排水沟。⑥脚手架板的铺设和安全防护99 操作层及人行通道脚手板满铺，板端必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭设长度应大于200，严禁出现探头板，脚手板一律采用8#元丝绑扎固定。操作层外侧应设置安全横杆，且设置牢固，高度为1200，不少于两道钢管。三）脚手架搭设方法：①每根立杆底部设置底座式垫板；连墙件和密目安全网从底层第一步向上开始设置，活载控制在2KN/m2，严防超载。立杆顶端高出操作面1.5m，并有1.5m高的安全护栏。②外脚手架外侧每30m左右设一座人行之字形斜道，宽度1m，坡度1:4，栏杆高度1.2m，人行斜道行50mm厚木板上每隔250mm～300mm设1根防滑木条，厚度20mm-30mm。③脚手架经过雨蓬时立杆穿过留洞的现浇板（或板下用可调顶撑，板上落地式搭设）。④二层结平应设置安全平网。⑤脚手搭设完成后，应设置防雷接地，接地电阻应＜3Ω。⑥脚手架搭设顺序：按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件→或加抛撑→第二步横向水平杆。四）脚手架搭设质量要求①立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。②纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm③横向水平杆件不大于10mm。④脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。⑤扣件紧固力宜在45～55N.M范围内。99 ⑥连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。⑦脚手架立杆接头除最上一层采用搭接外其余必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。⑧顶层采用搭接连接，搭接连接的长度不应小于1000，不少于两个旋转扣件固定。五）拆除施工方法：①脚手架拆除方法：为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架前必须先完成下列准备工作：②现场必须有专人负责指挥、监督这项工作的进行，没有经过交底的工人不允许参与拆除脚手架工作，不符合操作条件的工种不投入这项工作。③全面检查脚手架，重点检查扣件联结固定、支撑体系等是否符合安全要求。④所有上高空拆除人员都要带好安全帽（系好带子）系上安全带、安全网及检查过下面脚手架的安全可靠性后，方可进行。不准穿高跟鞋、硬底、带钉鞋靴上脚手架作业。⑤所有拆除区域都必须设置警戒标志并配有专人监护警戒处，严禁非操作人员通过或在脚手架下方组织施工，并配备专门通讯工具保证上下联系。⑥所有上高空配合拆架子的人，要保证睡眠，以保白天充分的体力投入工作；身体不好或不适合上高空者事先提出，有严重思想负担的也不允许勉强上岗。⑦组长合理安排操作面，注意分工协作，确保作业安全。⑧凡穿越脚手架的电线（电箱）应在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。99 七、模板工程1、本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素：（1）模板安装应按模板设计验算核准的安装方案执行。（2）模板翻样要考虑到建筑装饰、装修工程的厚度尺寸。保证装饰后的楼梯踏步踢面在上下跑间能平齐对应不错位，楼梯井宽度符合设计要求。模板基本配制如下：楼梯段模板采用放大样方法配制，其余模板按设计图纸尺寸直接配制。胶合板应整张直接使用，尽量减少随意锯割，以免造成胶合板浪费。钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个。配制好的模板在反面编号并写明规格和使用位置，分类堆放保管，以免错用。（3）模板轴线放线后，应进行技术复核，经复核无误后方可支模。（4）模板安装的根部和顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确及模板内径尺寸不变。（5）支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。（6）脚手板不得搁置在模板上，以防模板变形。（7）跨度大于4m的梁板模板，按规范要求以跨度的2/1000起拱，悬挑构件按跨度的3/1000起拱。（8）支架的立柱底部要铺设垫板，垫板规格不小于150*150*18mm，支承在疏松土质上时，基土必须经过夯实，并通过计算，确定有效支撑面积。（9）安装上层模板及其支架时需验算下层楼板是否具有承受上层荷载的承载能力。（10）上、下层支撑立柱应通过放线使上下对应。99 （11）为便于早拆模，在框架梁中部及次梁交汇处设置后拆支撑点。（12）固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固。（13）模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋和混凝土接搓处。模板安装完成后，模板内部的杂物应清理干净。2、构造柱模板施工（1）、构造柱模板采用木模板木支撑，模板加固采用100×70方木，阴角木模板加固时，用于阴角模板等厚度的小方木将加固方木垫平，然后用镰刀卡固定；最下面一道加固间距为300mm，以上每500mm加固一道，对于容易胀模的部位，适当减小加固间距。（2）、施工工序：安装前检查清理→订防漏浆条→安装模板→安装柱箍、模板卡→全面检查校正→整体固定。（3）、防漏浆措施：安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层10－20mm厚砂浆抹平，以免砼浇筑时，漏浆而造成烂根。构造柱支设前，应沿砌体马牙槎钉海绵条或泡沫纸，反面墙的海绵条加厚，如有缝隙应采取措施，保证接缝严密不跑浆漏浆。3、梁模施工：梁模施工工序：复核梁底标高及定位轴线位置→设置梁底模板→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。梁底模板采用50厚木板，侧模采用40厚木板，侧面模板每隔0.8米设一道50*70木撑纵向加固以保证刚度和强度。梁底支撑采用钢支柱，间距≤0.8m，支撑立杆下加设10×10×99 50cm的方木垫板，当支撑立于基土上时应将基土筑高10cm并整平夯实，宽度比梁宽每边长出50cm，并铺设5cm厚，150cm宽的通长垫木，以防支撑下沉。梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000，跨度小时取大值，跨度大时取小值，最大起拱高度不宜大于20mm，板的长边方向严禁起拱。4、现浇面板模：胶合板、木支撑支设。模板面下设50×70的方木龙骨支撑，支设时应有足够的强度，以防现浇面及梁的下坠变型。所有模板的拼缝全部使用5cm的胶带密封，防止现浇面跑浆漏浆。现浇板在梁模支设完毕后，按房间尺寸支设支柱，间距为0.8米，上下支柱应在同一竖向中心线上，现浇板大模铺设完毕后，用水准仪在柱筋上找出平线控制点（0.50cm）然后拉线检查模板高度和平整度。5、、楼梯模板：楼梯底面模板采用覆膜大模板，侧模采用木模板，踏步模板采用木模板，踏步模板与楼梯踏步高度相同，楼梯底面下采用50×70方木支撑，方木使用方法同现浇面模板底面方木。6、模板拆除：拆模时砼强度达到以下要求。（1）、不承重模板如柱模、梁侧模，其强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。（2）、承重模板应在强度达到规范所规定的强度时，方可拆模。一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。因工期的需要，梁侧模拆除后即可进行墙体的砌筑，但模板支撑临时不得拆除，当混凝土强度达到设计要求后方可进行拆除。承重模板进行拆除时混凝土强度应达到下表要求：现浇板当跨度≤2米时，必须达到设计强度的50%以上，当跨度>2≤8时，必须达到设计强度的75%以上，当跨度>8米时，必须达到设计强度的100%。99 梁当跨度≤8米时，必须达到设计强度的75%以上，当跨度>8米时，必须达到设计强度的100%以上。③悬臂梁必须达到设计强度的100%以上。（3）、拆模注意事项：a、拆模时，应避免砼表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。b、拆下的模板，有钉子的针尖朝下，以免扎脚。c、拆完后，应及时加以清理、修理，按规格尺寸分别堆放，以便下次使用。d、已拆除模板及其支架的结构，应在强度达到设计的强度标准值后，才允许承受全部使用荷载，当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算，加设临时支撑。7、模板施工的注意事项a、在浇筑前，认真复核模板位置，柱模垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，检查预埋件位置及牢固程度，防止浇筑砼时发生移动。b、检查模板支撑的稳定性及刚度是否满足要求，接缝是否严密。c、梁、柱交接处；柱、墙交接处是模板施工的难点，处理不好将严重影响设的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，支设牢固，严禁胡拼乱凑，敷衍了事。d、所有模板在使用前都要涂刷非油性刷隔离剂，已用的模板再使用前要检查修理。e、砼施工时，设专人跟踪服务，随时检查支撑及模板情况，出现问题马上解决。f、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是木屑、石屑等，并应冲水保潮。8、模板验收99 模板质量的验收按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ—59－99）进行验收。模板工程由班组进行自检合格后，再由项目负责人，组织施工负责人、质检员、安全员进行预检，然后由公司质量技术部合同建设单位、监理公司共同进行复检，复检合格后方可进入下道工序施工。八、钢筋工程1、现场要求：　在施工现场设置专门的放料平台，已达到对钢材的防水、防腐蚀措施。同时规划出废料堆放区，下脚料及时清理，冷轧、热轧筋废料分开堆放。各型号钢材必须分开堆放，并用标识牌标出各钢材的型号、规格、进场时间和数量及是否检验等。冷拉通道两侧设置护栏，防止钢筋冷拉过程中发生断裂，造成安全事故。钢筋现场搭设防护棚，防止加工人员、机具等遭受雨淋。并定期安排人员进行清理。对机具进行保养和维修。2、材料要求　材料进场后必须经质检员对原材料进行现场检验。对表面锈蚀、有裂纹、型号、尺寸不符合的要拒收。要有出场合格证和质检报告。材料进场要及时请监理、建设单位进行验收并现场抽检，试验合格后方可开捆使用。钢筋表面有污泥、老锈的要进行处理后，方能使用，锈蚀严重的严禁使用。3、施工要求99 现场施工应尽量避免钢筋锈蚀或让锈蚀的钢筋进入现场。当出现局部生锈时，可采用人工进行除锈，较为严重的应清理出施工现场，不得使用。对少量小直径筋采用剪刀剪切外，主要使用钢筋切断机进行下料加工。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，先断长料后断断料，减少短头、减少损耗，端料时应避免使用短尺量长料，防止产生累计误差，使用切断机的刀片螺丝要紧固刀口要密合，对切直径﹥20㎜的料时，要留5mm左右的缝隙，小于20mm时，刀口按重叠1~2mm，切断时应注意断口不得含有马蹄型或产生弯曲。操作时还应注意安全方面的交底，严格按交底的要求施工。钢筋的弯曲，可根据待加工钢筋的直径和数量选择机械或人工弯曲。一般情况下，对箍筋末段做135º弯钩，圆弧半径4d。柱、墙筋跟部做90º弯钩，弯曲半径5d。XB上层筋做90º弯钩。同类型号的钢筋弯钩弧度要一致，弯钩的平直部分要符合设计要求。箍筋为10d，加工钢筋时要严格控制好长度尺寸和形状。对完成后的钢筋本成品构件，质检员在制作现场检验合格后方能运至操作面进行绑扎和安装。4、钢筋绑扎钢筋交叉点全部用扎丝扎牢，不得漏绑，绑扣不得松动、开扣或断股。板除交叉点全部扎牢外，相邻两行（列）的绑扣绑扎方向应成“八”字形，钢筋间距符合要求，XB配筋绑扎应在模板上依据设计距离放线。用来确定主筋、分布筋的间距，将底排筋扎完后，预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。板筋地层筋弯钩向上，上层筋弯钩向下，底层无弯钩时伸至梁的另一边。柱筋弯钩应与柱变成45˚伸向柱外（角筋），边筋与柱模垂直伸出柱外，箍筋弯钩叠放出应交错布置在四角纵向筋上，箍筋与纵向筋应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相互间成“八”字形。下层柱筋露出露面的部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。99 在柱截面变化时，其下层柱筋露出截面的部分，要在出露之前先行收缩准确。缩径部分，墙的水平筋、柱的箍筋要适当加密，柱筋必须在支撑前绑扎。梁筋绑扎：当纵向筋采用双层排列时，可在两排筋间放置φ25的短筋，以保证其间距离。箍筋弯钩应交错布置其两个架立筋，其余同柱，距离墙（柱）不得超过5㎝的范围内必须要设一根箍筋。现浇板负弯矩筋绑扎前，在上下两层网之间设马凳筋，用来支撑上层钢筋及控制其间距。5、钢筋工程质量验收标准(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。(5)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(6)箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。6、成品保护(1)柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。(2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。(3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(4)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。(5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。99 7、安全注意事项1）、钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。2）、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。3）、钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30CM以上。4）、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。6）、塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有3m以上距离。7）、起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。8）、各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。9）、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。九、混凝土工程为了保证本工程的工程质量，本工程采用预拌商品混凝土，通过对附近商品混凝土搅拌站的考察、比较，选择合格的一家商品混凝土搅拌站供应。同时用泵车进行混凝土的输送，并用塔吊配合作业，满足混凝土快速施工的需要。1、混凝土的浇筑由于泵送混凝土塌落度大，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”99 。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：①、顶板采用混凝土地泵输送进行浇筑，以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。②、采用塔吊吊运倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。③、浇筑每层混凝土时，为避免剪力墙“烂根”现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同配比无石子的水泥砂浆，以保证接缝质量。④、混凝土的塌落度要视结构部位、浇筑时间控制在19±2cm。⑤、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，均匀浇筑。⑥、柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过500mm。⑦、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。2、、混凝土养护①、混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护，当选用涂刷养护剂时，养护剂采用高效养护剂BD21型。②、夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。③、混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。99 3、、混凝土试块留置以及拆模时间不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。承重的模板（楼板底膜）的拆模要求要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。4、质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由执行经理牵头质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。5、混凝土安全施工措施1）浇筑柱混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。2）混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。3）夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。十、抹灰工程抹灰前应将墙面灰尘污垢等清除干净，并洒水湿润，凸出太多的局部应剔干，凹槽明显的部位用水泥砂浆找平，抹灰前，检查门窗框，断及各种埋器件的位置是否正确，与墙体连结是否正确，砖墙上的施工洞眼，应用比原标号高一级的砂浆抹平，堵实。抹灰的墙面应贴饼，拉线，标筋，四角规方，横线找平，立线吊直，冲筋表面应低于罩面层2-3mm，冲筋的距离1.2-1.5m为宜。抹灰层底层抹灰用杠尺刮平，分层作业，一遍刮平最后一遍压光。底层砂浆达到六、七层干后即可抹面层。罩面时用铁板抹子压光一次，必须在终凝前压光一遍，达到光滑，洁净，接槎平整。预留的孔、洞、盒位置正确，方正、整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平顺。99 不同基层材料连接处(如砖墙与混凝土柱)应钉挂金属网或玻璃丝网格布，搭接宽度以缝边起每边不少于100mm。质量标准：中级抹灰，阴阳角垂直4mm，立面垂直5mm，表面平整4mm表面光滑，接槎平整，线角顺直清晰。一般抹灰工程的质量要求及安全技术⑴一般抹灰工程的质量要求：各抹灰层之间和抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。⑵一般抹灰工程安全技术：①脚手架检查：操作前应检查跳板和脚手架是否牢固，高度是否符合操作要求，凡不符合安全之处应及时修理，合格的才可上架操作。②护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量合格，护角材料、高度符合施工规范规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。③强化个人安全意识：施工时禁止穿拖鞋、高根鞋、硬底鞋在架上工作，架上人数不得集中在一起，工具要搁置稳当，以防掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。④注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用安全电压，一般为36V。机器操作人员须经培训考试取得上岗证才能操作。非操作人员不得乱动现场各种用电机械设备。⑤抹灰时应防止砂浆掉入眼中；采用箍筋固定靠尺板时，应防止箍筋弹出伤人。十一、外墙保温1、调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。2、基层墙体处理99 1）彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料3、粘结及抹面砂浆的配制1）粘结砂浆配制：先将水倒入干净的容器中，按0.3：1的比例(水与粘结剂的重量比)配制成粘稠度适中，便于施工的粘结砂浆。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。2）抗裂防水抹面砂浆配制：先将水倒入干净的容器中，按0.35：1的比例(水与抹面砂浆的重量比)，用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。3）保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(900×600mm）。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。4）网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，网格布应留用搭接长度。且搭接及门窗洞口翻包长度应≥100mm。4、保温板的粘贴1）根据图纸要求，东立面隔层要设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出伸缩缝位置线及宽度线。2）保温板的粘贴方法：点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm内高外低的梯形带状大力神粘结砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6块厚5mm-7mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结砂浆与保温板粘贴面积应≥40%。3）涂好粘结砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。99 4）保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹粘结砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹粘结砂浆，不能用粘结砂浆填充板缝间隙。5）在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。6）门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。7）粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。8）保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。5、打磨1）保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。2）打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。3）保温板阳角、阴角、窗角等网格布重叠部位可用电刨、粗砂纸等工具打磨去2-3mm。6、划分格凹线条、阴阳角及窗角的处理1）根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。2）按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。3）对不直的凹槽进行修改。7、网格布的铺设1）挤塑聚苯板在洞口四角处不允许接缝，接缝处据四角≥99 200，以免在洞口处饰面出现裂缝。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。窗口四周翻包网格布应≥100mm。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。2）饰面层为涂料时，建筑物首层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层网格布。第一层网格布只对接不搭接。首层网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的网格布面积，厚度约为2±0.5mm，立即将网格布压入刚抹的抗裂防水抹面砂浆中，直至网格布全部被覆盖。所有网格布都不许干搭接。3）对于门窗及其它洞口四周及系统终端部位的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。4）将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下及两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。网格布的搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。5）对于外架子与墙体连接等处（脚手架眼），要在洞口四周留出100mm范围，待大面积施工完修补。6）网格布应在下列系统终端部位进行翻包。（1）门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。（2）变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。7）翻包网格布方法如下：（1）裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。（2）在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端100mm压入粘结砂浆内，余下的150mm甩出备用，应保持清洁。99 （3）将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。8、保温固定件布设及安装门窗洞口及装饰线条部位，当保温板面积大于0.1m2时，此处应安装至少一个保温固定件，本工程在东立面墙体上窗户按下图加设固定件。9、涂抹抗裂防水抹面砂浆底层1）涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质等。2）用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面砂浆。厚度约为1.5mm。10、抗裂防水抹面砂浆1）抹完底层抗裂防水砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹二遍抗裂砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3～5mm。注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。2）在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层网格布，使保护层总厚度在5-7mm左右。3）抗裂防水面层砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。11、补洞及修理对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：1）当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用细石砼灌实，并用1：3水泥砂浆抹平。99 2）按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。3）待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。4）用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少60mm。5）涂抹底层抗裂防水抹面砂浆，埋入修补的网格布，再涂二遍抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。6）用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。十二、涂料工程施工1、内墙墙面：1)工艺：清理基层修补砼洞→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍乳胶漆→刷乳胶漆二遍。腻子是涂料中不可缺少的材料，通常由涂料制造商配套生产供应，品种很多，尤其是一些专用腻子。内墙涂料腻子由大白粉、滑石粉、加入内墙涂料为胶结料配制而成。⑴清扫：施工前首先将基底上的灰尘及凸出物与杂物清除干净，如表面有油污的煤油等擦干净，最后用刷子清除表面灰尘。⑵填补缝隙、打磨砂纸：应用乳胶腻子将墙面麻面、蜂窝洞眼等缝隙填补平整，腻子干透后用砂纸打平。⑶在墙面上涂刷乳胶水溶液，其配比为聚酯酸乙烯乳胶：清水=1：3左右不得漏刷。⑷99 刷第一遍涂料前将墙面浮灰清除干净，涂刷顺序为先顶棚后墙面。普通级二遍成活，涂料使用时应充分搅拌，太稠时应计量加水稀释，保持稠度一致，每次配料宜在4h内用完。涂料时，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边、棱角，先大面后小面，阴角不得残积涂料，阴角处不得裹楞，应避免接搓、刷迹重叠现象。2)质量标准涂料工程的质量和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品标准的规定。基体或基层的含水率不得大于8％。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固。不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法l反碱、咬色允许少量不允许观察2颜色均匀一致均匀一致3点状分布疏密均匀3)成品保护及安全措施⑴成品保护措施①涂刷前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，沾污涂料表面。②涂刷涂料时，如有滴在地面，窗台和污染墙面、五金等涂料，应及时清擦干净。③混凝土和抹灰面最后一遍完成后，室内空气应流通，以防涂料干燥后表面失光或光泽不足。④在多工种交叉作业时，涂料完成后宜由专人进行看管，以防碰坏涂料面层，涂料或刷浆工程完成后避免其它工序进行修补工作。⑤施工过程中(包括完工12h内)，应采取必要的遮挡措施，防止尘土沾污、曝晒和雨淋。⑵安全措施①99 涂料工程施工前，检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者要求，经鉴定合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。②禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人数不得集中一起，所用工具要搁置稳妥，防止坠落伤人。③涂刷涂料时，应防止涂料掉入眼中，宜戴防护眼镜进行操作。④使用人字梯、高凳等操作工具，应注意放置平稳。人字梯下脚应拉绳，梯子与地面的夹角不得超过60度，也不得小于40度。在光滑的地面上工作时，应用布包住梯子四脚，防止滑倒。使用两个人字梯搭设脚手板施工时，脚手板不得放在最高一档上，防止翻倒。在同一块跳板上不得同时站立两操作。⑤夜间使用临时移动照明灯，必须用安全电压，以防触电。2、外墙涂料工程1)、施工方法⑴外墙涂料工序如下：基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨光→第一遍涂料→第二遍涂料。⑵施工时基层表面必须坚固，无酥松，脱皮、起壳、粉化等，现场基层缺棱掉角上，用1:3水泥砂浆进行修补，基层表面的泥土灰尘等杂物，必须清除干净。⑶基层要求平整，但不应太光滑，凸出部分先剔平，蜂窝、孔洞麻面应提前2－3天修补，修补采用107胶、水泥、水调成腻子，腻子干燥后，用砂纸磨平。⑷外墙刷涂前，必须用清水将外墙表面冲干净，待明水挥发后可涂刷，顺序一般是先上后下，先边后角，先小后大，从左至右，分段分部，首尾衔接，分段进行时应以分格缝、墙面阴角或水管为分界线。⑸外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂刷应均匀，颜色应一致。⑹涂料刷完24h内,防止雨淋,如下雨应采取措施加以保护。⑺如门窗玻璃等非涂刷面遭受污染，应在涂层未干之前揩净。99 ⑻颜色不一致的部分，应注意分格线，棱角处、阴角处等不得刷迹重叠，残积涂料。2）质量标准⑴保证项目①涂料工程的等价和产品的品种应符合设计要求和行有关产品标准的规定。②基体或基层的含水率不得大于8%。③腻子与基层粘结坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并表面清理干净。④涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。⑵质量要求：基本项目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮、光滑光亮、光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5mm小线检查，不足5mm拉通线检查4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹3）成品保护①外墙刷涂料工序应与其他工序合理安排，避免施涂后其他工序又进行修补工作。②外墙涂料施涂前，应将铝合金99 、铁艺等不涂刷涂料的部位及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好，以免受到污染。涂膜未干前，应防止尘土玷污和热气侵袭。料桶，严禁在地面拖拉，防止损坏地面面层。拆架子或移动高马凳和跳板时，应注意轻拆、轻拿、轻放，以免破坏或划坏已施涂好的饰面。4）安全措施涂料饰涂前，检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人数不得集中在一起，所用工具要搁置稳妥，防止坠落伤人。在两层架子上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。涂刷涂料时，应防止涂料掉入眼中，宜戴防护眼镜进行操作。夜间使用临时移动照明灯，必须用安全电压，以防触电。5）施工应注意事项施工时要严格掌握住涂层之间干燥程度，涂漆的间隔必须控制前道漆膜七、八成干后再进行下一道涂漆，否则干燥程度低，易造成前道漆膜受热鼓泡或漆膜皱皮；干燥过快，易发生漆膜脱离。涂刷时不允许漏刷、透底、流坠，且施涂时保洁，以免落灰尘。涂料应混合均匀，必须静置半小时后涂刷。如果混合后立即涂刷，漆膜中将产生微气泡，影响外观质量。配成的涂料应一次用完，放置时间不得超过4h。严格按操作程序施涂，切勿与其他漆类及溶剂混用。底漆、面漆使用的漆刷及容器必须分开，勿用带有铁锈及其他漆类的容器。切忌水及油类物质。施涂前，应按产品说明书规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。十三、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面1）水泥砂浆地面在施工前地面上的建筑垃圾、砼块、砂浆块清除干净，然后刷素水泥浆结合层刷水灰比为1:1的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。99 2）打灰饼(打墩)、冲筋：根据室内地面水平挖，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5米左右。在有地漏和坡度要求的地面，设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边侧标高边做灰饼。3）水泥砂浆地面操作：混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:3，如操作时先在两冲筋之际间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比为1:1)均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。4）第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。5）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压光第三遍，压时用劲稍大一些，把批二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。6）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。2、地面砖楼面防水涂料完成，做结合层。99 施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺25mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，对于厨房、卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。十四、墙面砖镶贴墙面基层已经完成，预留洞口尺寸及位置已经确定完毕，管线、箱体、门窗等设施已经安装完毕。墙面平整度及垂直度符合基层标准，墙面无突出物及缺损，无未封堵洞口。无污染物。符合墙面墙砖粘贴基层的要求，已经打麻或涂刷水泥素灰浆。按设计图纸确定粘贴部位及高度，确定排砖方向和位置，弹制水平、垂直控制线。墙面已预先撒水湿润，墙砖已经浸泡后阴干。粘贴材料已经准备齐全，使用的水、电等设施已经就绪。复杂墙面施工前，应绘制施工大样图，经检查合格后，方可大面积施工。按设计图纸挑选粘贴墙砖，按墙面空间大小进行排砖排活，非整砖按砖分两种方式粘贴即两侧平均分块和按一侧留至墙角处。砂浆以粘稠状态为宜，将带浆墙砖按水平、垂直控制线平贴墙上，用小磅橡胶锤轻轻敲击，并调整垂直度和平整度，敲击时如发现空声则拿下重新粘贴，保证无气泡空鼓，将挤出水泥沙浆用灰铲子刮掉，墙砖相邻之间留≤2mm缝隙。铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。面层镶贴应在2h后进行划缝的工作。划缝：用灰铲，腻刀等工具进行划缝，使墙砖之间缝隙无杂物及水泥残留，保持整体效果一致，缝隙深度为墙砖厚度的2/3。清洁：在粘贴完毕后及时对墙砖的表面使用棉纱布等软织物清理及擦拭，清除污垢。贴完砖24h后，洒水养护，时间不应少于3d。99 十五、门窗工程1、铝合金窗安装⑴本工程的铝合金窗应有出厂合格证并进行二次复检合格。（2）铝合金窗进场后，对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能及保温性能指标进行复验，其复验结果必须符合规定。（3）对铝合金窗性能指标现场抽样复验原则：①铝合金窗的抽样实行见证取样和送检规定。进场后安装前进行抽样送检。②同一类型、规格的铝合金窗每100樘应划分为一个检验批。异型或尺寸较大受力最不利的窗型另行抽检。③凡未经复验或检测不合格的产品，一律不准使用到工程上，经整改合格后，方可使用。（4）铝合金窗安装工程的质量必须符合GB50210--2001规定，安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。安装铝合金窗时，将固定片用木螺丝(或钢钉)固定在木砖上或与预埋铁件焊接。（5）铝合金窗安装牢固后，窗框与墙体产缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用中性硅酮密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直无裂纹。（6）铝合金窗必须依据图纸要求采购，材质达到设计要求，且应选用经备案的厂家产品，进场后应进行检验。（7）施工操作工艺：根据设计图纸中窗的安装位置，尺寸、依据门窗中心线两边量出门窗边线，根据此线安装铝合金窗。①在砌墙体时依据窗户位置及高度，下预埋件安装铝合金窗时，将铝合金窗上的紧固件与预埋件做有效可靠连接。②框与墙体缝隙处理：铝合金99 窗门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙的缝隙，缝隙采用发泡：发泡经监理部验收合格后，方可进行下道工序(抹灰工程)施工，另外抹完灰后，塑框与内外墙交接处必须用胶密封。⑼铝合金门窗运输必须轻拿轻放，安装好应做好保护工作，抹灰完成后拆除塑料胶带，清除污垢。⑽质量要求不变形、无断裂、开焊、五金配件齐全，位置准确，使用实际装配牢固，无阻滞回弹翘曲变形等。3、玻璃安装玻璃安装作业宜在内外装修湿作业完工后进行。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口周边尺寸小4～6mm，以能放入调整玻璃垫块为宜。清理门窗内外框及槽口内杂物。放置承重垫块，上玻璃，并在玻璃四周垫上相应厚度的定位玻璃垫块。边框上的垫块应采用与型材相溶的胶粘结固定。利用斜片调整间隙固定玻璃。上玻璃压条，并调整密封条使其平直顺畅，转角及接口处应粘结严密。安装中空玻璃，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。玻璃安装完毕后进行开启调整。2、夹板门安装.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。99 门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5～2.5mm，框与扇间上缝为1.0～1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门5～8mm，卫生间门10～12mm。安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先将木螺丝打入1/3深度，最后拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门框扇时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍，然后再半木螺丝由孔中拧入。铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。十六、建筑屋面工程（一）水泥砂浆找平层：1、清理基层将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净。2、冲筋或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为2米左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3、抹找平层水泥砂浆用木杠沿两边冲筋标高刮尺，木抹子搓揉、压实。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。4、分格缝留设：找平层宜留设分格缝隙，分格缝宽度一般为2×2米。99 5、边角处理：沟边拐角等部位应抹成圆角。6、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在3小时后覆盖草袋(垫)浇水养护，养护时间一般不少于2天，干燥后，即可进行防水层施工。7、成品保护：⑴在己抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。⑵水落口、排水口以及排气道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。⑶找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆设。8、施工注意事项：⑴抹找平层用的水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或小窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用细砂。⑵找平层在压光时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度的较干稠的砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。⑶施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防止出现起砂现象。⑷抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。⑸抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。（二）、保温层施工方法99 l、屋面在做保温施工前要严格检查保温板进场的质量，一是检查保温板的出厂合格证及检验报告，二是抽查保温板的厚度，看以上两个指标是否符合标准要求。本工程的保温材料是采用HX隔离式防火保温板60厚。2、保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角和破碎不全的，应锯平拼接使用。3、做保温施工时要严格按设计要求铺平垫稳，拼缝紧密，边角保证铺设到位。（三）、防水层卷材施工l、将找平层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除，并把尘土杂物清扫干净。2、复杂部位的附加增强层施工：水落口、阴阳角处等是容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材前，一般需涂刷一遍基层处理剂(或稀涂料)作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。3、铺贴卷材：本工程平屋采用卷材为SBS。铺贴卷材时，应先铺贴排水比较集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材的方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。搭接缝采用胶粘带时，应选择与卷材匹配的胶粘带并按需要量备足。⑴涂刷胶粘剂①卷材表面的涂刷某些卷材要求底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，或粘贴胶粘带，留置宽度即卷材搭接宽度。99 ②基层表面的涂刷涂刷基层胶粘剂的重点和难点与基层处理剂相同，即阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位。这些部位有附加增强层时应用接缝胶粘剂或配套涂料她刷工具宜用油漆刷。涂刷时，切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”。形成凝胶而影响质量。条粘法、点粘法应按规定的位置和面积涂刷胶粘剂。⑵卷材的铺贴各种胶粘剂的性能和施工环境不同，有的可以在涂刷后立即粘贴卷材，有的得待溶剂挥发一部分后才能粘贴卷材，尤以后者居多，因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、风力等因素有关，通常为10～30min，施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点，这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。卷材铺贴时应对准已弹好的控制线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材橫向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压(一般重30～40kg)，使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排汽彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由一往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。⑶搭接缝的粘贴99 卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明书控制，待胶粘剂表面干燥后(指触不粘)即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结粘结牢固。3层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝采用密封胶带时，应对搭接部位的结合面清除干净，掀开隔离纸，先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶带于一个搭接面上，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮，不能留有缺口，密封宽度不应小于10㎜。用单面粘胶带封口时，可直接顺接缝粘压密封。（四）、防水涂料施工坡屋面防水为高聚物改性沥青防水涂料。基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均匀，并防止漏涂和花点。纤维布上下搭接长度应不小于5cm，二层铺时贴接头应相互错开，涂好的成活应没有死折，汽泡、翘边和白茬等缺陷。结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。高聚物改性沥青防水涂料涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，将门窗封闭待进行下道工序。（五）、屋面防水施工的质量要求99 1、防水层应先做细部构造的附加层，然后再大面积施工。防水层禁止在3级风天和雨天施工。防水层施工完毕后，必须经有关单位人员见证下做闭水试验，设专人全过程监督检查，24小时检验合格后方可进行下道工序。节点做法符合有关规范要求，封护严密，不得开缝翘边。2、屋面不得有渗漏和积水现象。3、防水层、隔气层、保温层、找平层，所用的材料均应符合要求。所用的材料应作二次试验，合格后方可使用，同时应有合格证。4、屋面的坡度纵向不小于3％，当施工天沟、檐沟、水落口、坡度必须准确，排水应顺畅，细石表面不应有起砂、裂缝、起皮现象发生。5、防水卷材，铺贴采用满粘法施工，搭接宽度应准确，不得有皱折，鼓泡和翘边现象，收头应做固定措施，密封要严密。6、施工过程中要做好隐蔽工程的检查和记录。（六）、屋面防水施工的安全措施l、出入口、洞、坑、沟等处，要设盖板，或围栏、安全网。2、刮六级以上大风和雨天，避免在屋面上施工找平层。六、屋面工程防雨淋措施在施工中避免雨淋特采取如下措施：1、在准备施工前应观注气象台的天气预报，并与之签定未来三天之内准确天气预报合同，禁止雨天施工。2、采取分块施工，准备好覆盖材料设施，如遇阵雨等能及时覆盖，确保屋面施工不受雨淋，以确保质量。3、在保温层上做防护层时，在屋面与排气孔等根部交接处设分格缝，嵌填密封膏。十七、水暖安装99 （1）施工前要熟悉图纸，了解生产工艺概况，给、排水管道与室外管网连接情况，穿越建筑物的做法，水表井，室内进水干、支管安装位置及要求，以及供水设备和消防设备等情况。根据设计要求检查、验收预埋件、预留件、预留孔管槽，具体尺寸应符合设计要求。（2）各种规格管材、配件、设备，在进场后，使用前应认真进行检查，必须符合有关质量，技术要求，并有出厂合格证明，并根据要求对有关需要进行材料试验，试验合格方可用于工程。（3）在混凝土楼板等处预留孔、洞槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，将预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇注混凝土过程中专人配合校对。（4）室内明的管道，宜在墙面粉刷层(或饰面层)完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。（5）给水系统：室内给水采用PP-R管，热熔连接，安装时原则上先下后上，先立管后支管，随土建进度进行安装。PP-R管安装采用的专用机具有插座式热熔焊机和焊接器及截管材用的剪切器。切割管材，必须使垂直于管轴线。切割后的断面应去除毛刺。管道安装时，DN15-DN20管中心距墙净距50mm，DN40管中心距墙净距60mm，离墙距离以顶层为准，按立管垂直度的要求向下安装，净距偏差超过20mm的在楼板下煨弯解决，立管垂直度每米不超过2mm，总偏差不大于8mm。给水供应立管必须设置支吊管卡，凡层高≤4m的建筑物，每层设一个，层高大于4m设两个，管卡与管外壁部分应略为松驰，以适应管道伸缩，管卡距地面高度为1.5-1.8m。管道安装完结后应进行水压试验。（6）排水系统：99 主要采用PVC塑料管，管道胶接采用粘接剂粘牢，并随时清除承口挤出的粘合剂，安装2小时内不能碰撞。立管每层在穿楼板处加设一个伸缩节，楼板洞用比楼板高一个强度等级的细石砼捣实堵好，且高出地面20-25mm。伸缩节要高出砼台。安装时按照先立管后支管的原则进行，立管垂直度每米偏差不大于10mm，横管与横管，立管与横管的连接均采用45度或90度斜三通，横管坡度不小于标准坡度。管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。排水横管的坡度是排水管道的安装重点应严格按规范或设计要求的坡度值进行控制。当横管安装有障碍，不能满足标准坡度值时，可适当减小坡度，但不能小于规范规定的最小坡度。立管三通甩口位置应正确，以横管末端距顶距离为200-250mm。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。地漏应设置在地面的最低处，地面的坡应坡向地漏，一般要求地漏顶面低于地面5mm。排水管道上检查口中心距内地面1.0m，连接最远端卫生器具排水横管管件的上表面距天棚面下不少于100mm，立管管卡每层设置一个，高度为1.5-1.8m，每层高度必须一致，横管长度超过1m时设吊卡。卫生器具在土建装修工程基本完工，室内排水管道敷设完毕后进行安装。卫生器具应配置能满足使用要求的各种附件和冲洗设备。卫生器具的连接管，撼弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。安装存水管定位要准确，一般存水弯底部距地面不小于150mm。（7）给排水系统试验：①管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸复核检查，无误后方可进行通水试验。②试验时，先把卫生器具的排水口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。灌水试验15分钟，液面不下降为合格。99 ③系统通水试验时，应请建设单位等有关负责人参加，共同进行检查验收，并及时签署办理“管道系统试验记录”手续。（8）暖施系统：采用散热器采暖，立管及埋地用镀锌钢管，连接管道安装后的螺纹，要有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝要清理干净，并做防腐处理，穿越楼板应设套管。采暖立管，每层安装一个管卡，安装高度距离地面1.8米。入户表内聚丙烯管暗装。散热器安装前，室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。散热器安装时，按设计图要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线， 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm， 用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。 质量标准 ：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定，支、托架的安装数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。  散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致。 十八、电气安装99 1、施工准备：在施工前要熟悉图纸，领会设计意图，对照图纸查看是否与土建工程、暖卫工程有矛盾的地方，根据图纸的材料、设备、配件的数量，按进度要求供应到现场。各种材料、配件、设备进场后，使用前认真进行检查，必须符合有关质量要求，并有出厂合格证明，并对有关材料进行试验，试验合格后方可使用。2、施工方法及技术质量要求：预留洞预埋：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。（1）电工套管暗敷施工方法：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱（锁母与盒、箱紧固）→管路连接→管路固定（PVC管与钢筋）根据设计图纸要求确定箱、盒位置，以土建施工放出的建筑50线为基准，标出箱盒的实际位置，同时了解各房间（厅）地面构造留出余量，使箱、盒外壳、底边和最终距离符合规范要求。。塑料管敷设时切口平齐，弯曲时不应有折扁裂缝，弯曲半径不小于8d，管子切口、弯曲应采用专用工具。砼墙体上盒的上下用钢筋固定，为防止盒倾斜，盒的背面用铁丝兜住。平台上盒必须紧贴模板。塑料管连接采用套管粘接，套管长度不应小于管外径的2～3倍，管接口位于套管中心，必须采用专用胶水粘接。进入箱盒时使用专用的管盒连接件，顶板安装必须在上下钢筋之间，在后筑墙易受损伤处应有保护措施。管路直线段每隔1米绑扎固定，弯头处离起弯中心两端300mm处绑扎固定。为增加可靠性，凡管路接头处两端均绑扎固定。埋入混凝土内的电管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时采用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。在后筑墙埋管时必须采用专用切槽工具开槽，不得滥凿。应与土建密切配合依据设计标高位置预留洞孔，为不影响结构牢固，洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电管排列整齐，管口露出地面500mm，并应作好防堵措施。99 （2）管内穿线：穿线前对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做准备。检查各个管口的护口是否整齐，核对所用的电线规格、型号是否符合设计要求。相线、零线及其接地线颜色要符合国家标准，建筑物内的所有导线的包括控制线颜色要统一加以区分。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同电压等级的电源导线不能穿于同一管内，且线管内不能有接头。管内导线(包括绝缘层)的截面积不能大于管内面积的40%，导线出入管口处要加护线管。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉。两人穿线时，应协调配合，一拉一送，剪断导线时，导线预留长度要符合有关要求。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，保证导线的绝缘强度符合规范要求。（3）开关插座及灯具安装：暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装插座高低差不应大于2mm。插座安装接线要求左零右火，上端接地线。面板紧固螺丝牢固，底边距地高度要符合设计要求，保证横平竖直。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个，安装高度要符合规范要求，并且同一室内的高度要统一，成排偏差不大于5mm。（4）通电试运行：电器安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序是否相对应。防雷：用柱内主筋作防雷引下线，突出屋顶的金属物体均与避雷带可靠连接。第七章确保工程质量的技术组织措施99 一、工程质量总目标本工程按照国家标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保工程质量等级“合格”。竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率90%以上。我们对单位工程十个分部工程进目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程质量目标。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9002国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。实现我公司对业主的承诺。二、质量保证体系1.建立以项目经理为第一责任人的质量保证及监督体系，健全岗位质量责任制，做好事前、事中、事后的质量控制，以“百年大计、质量第一”、预防为主；开展全面质量管理活动，从施工准备、工程开工到验收至交付使用保修服务，实行全员、全方位、全过程的质量管理。2.实行质量目标管理：各分部分项工程质量要一次性验收达到合格以上标准，牢固树立精品意识，以优良的工作质量和工序质量来保证整体工程质量合格率达100%，从而实现优良工程。99 3.建立健全岗位责任制。工程项目经理技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员各班组长在施工准备阶段、施工阶段、交付使用后阶段的质量保证各个环节中，认真负责的把好工程质量关，做好质量控制。严格工序控制，及时发现和掌握质量问题，将质量等外品消灭在发生之前，从而实现全面质量管理的目的。4.制定质量管理制度和目标，从公司到项目部以及各个班组层层落实到位，将责任落实到人头。5.严格按照PDCA质量保证体系运行程序，有秩序地开展质量管理活动，其运行方式分为四个阶段八个骤，周而复始的运转。把经费和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量。四个阶段：P为计划阶段，D为实施阶段，C为检查阶段，A为处理阶段；八个步骤：一是分析现状，找出存在的质量问题；二是分析产生质量问题的各种原因或影响质量的因素；三是找出影响质量问题的主要因素；四是制定改进措施，拟定计划，预计效果；五是组织计划实施；六是检查计划实施效果；七是总结经验；八是处理遗留问题。从而实现达到全面质量管理的目的，确保威远县学校后勤服务中心劳技综合楼建设工程验收一次性达到合格以上标准，力争优良。6.质量保证体系文件。根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业《质量手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。99 7.组织保证。建立由项目经理领导，项目技术负责人、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量管理体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。三、施工质量保证措施1)保证工程质量的具体措施技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据IS0—9001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体—《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。①严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。②建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。③优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。99 工序质量控制程序。④建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人。四、防止质量通病措施1.事前控制（1）工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。（2）预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。a.外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工99 在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板、混凝土质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑，决定主体结构采用多层板、梁柱接头采用定型组合模板。在选择模板时，注意多层板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度和形状是否符合要求。对混凝土的原材料、配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。b.防水工程施工卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程竣工后工程保修的重点。为此，我们除严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还严格控制所用材料质量和施工过程质量，同时注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。c.施工缝施工施工缝的留设是结构施工的控制重点，施工缝能否处理好，对防水等起着至关重要的作用。施工缝处混凝土未浇筑之前，剔凿、润湿施工缝表面，对施工缝表面进行处理。此外，在进行技术交底时，将施工缝处理作为一个重点进行过程控制，确保工程结构的施工质量。d.重点分项工程夏雨季施工措施根据工程进度计划安排，地下室结构及防水工程将处于夏季施工阶段，部分装饰工程处于雨季施工阶段。夏雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证夏雨季施工的质量成为关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的夏雨季施工方案来保证整体工程的质量。e.装饰施工建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、涂料油漆工程。保护完成装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。板材、卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。99 密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。施工现场保证良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材料采取安全防护措施。2.事中控制1）严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质检部、工程部质检部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理2）质量过程管理分解量化a.防水工程质量控制①选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。②材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。③基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。④对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。b.回填土质量控制99 ①回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。②回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大；级配砂石的颗粒级配必须良好，级配砂石不得含有有机物或垃圾。③回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。④控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。⑤加强回填土的计量管理，严格控制灰土比例。⑥打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。⑦做好回填土的取样检验工作，控制回填土的施工质量。c.安装工程质量控制为便于有效的控制施工过程的安装质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中对关键过程、特殊过程进行重点监控。预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。3.事后会诊99 每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。4.常见的质量通病及预防措施：（1）蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。（2）露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。（6）钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚)．产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。99 预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。（7）粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接粱模板。（8）混凝土表面不规则裂缝．产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。（9）缺棱掉角．产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（10）钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。（11）混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，99 先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，可用埋管压力灌浆．五、成品保护措施1)钢筋工程：①钢筋加工：各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。②钢筋安装：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏。。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。③钢筋连接：钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。2)防水施工：①施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。②防水涂膜固化后，应及时做保护层。3)砼工程：混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。99 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模，不准在梁板蹬踩。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。4）楼地面工程：推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于７天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。六、装饰工程1.木门及油漆门框装拼完后有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放，上面用塑料布遮盖。门框扇码放时应平稳轻放、不得重力猛扔，防止损表面及缺棱掉角。装拼门扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。门制成后，人不得在表面站立或放置重物。刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。99 木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。2.门窗玻璃安装：凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。3.室内顶棚、室内墙面结构层应湿润，阴阳角左右50MM，大面积大于1500MM应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。对打“巴”立“柱”、管道背面和管板、电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。各层粘结牢固、平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆灰，表面光滑、洁净、颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。4.地面与墙面厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工，表面标高正确，排水坡度不应小于千分之5，也不得大于2％，四周应坡向地漏。成品的保护：可用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。七、预防渗漏、开裂的技术措施1)铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。2)操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层后未固化前不允上人行走踩踏，以免损坏防水层，造成渗漏。3)穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。99 4)地漏；落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。5)清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。6)屋面：①施工要点：水落口、伸出屋面管道，屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇结构砼。水泥砂浆找平层必须按设计做标志找准坡度，并安装好分格缝（不大于6×6m），模板条、水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，使表面平整、密实，并充分浇水养护。屋面转角处要用圆角抹子抹出50mm的圆弧，水落口四周500直径范围内的找平层要后成略低凹坑，形成不小于5%的坡度。找平层的分格缝应清理干净、干燥、嵌填密封材料。涂抹施工前必须将基层上的尘土、砂粒、杂物、油污等清除干净，如遇找平层质量不良，必须进行加强处理。施工顺序应遵循：当有高低跨时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”原则，从最低标高处开始。对水落口、阴阳角等地方，节点应做加强处理（胎体增强材料，不小于1mm），且不得外露。防水涂膜应分遍涂抹，先涂的涂料干燥（固化成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。转角和立面涂刷防水层时应薄涂多遍，不得有流尚、堆积现象。防水涂膜收头处应超过附加防水层50mm，并至少再增加二遍涂膜予以加强。防水涂料在雨天和五级以上大风不得施工。用水泥砂浆作保护层时应待防水涂膜完全干燥后方可施工，要求压光并分格。99 ②厨、卫防水：安装埋设：根据设计要求和现场实际情况计算地面、地漏标高，将地漏、套管、预埋件等埋设牢固。楼板预留洞口堵塞：将洞口周边凿毛并清扫干净，刷一道水泥素浆，用1：2干硬性防水砂浆（加硅水）分两次堵塞，第一遍堵塞砂浆未凝结已前不得施工第二遍砂浆，要求堵塞严密，无裂缝。地漏、地面预留管道和墙面穿过防水层的管道四周与找平层之间应10mm×10mm的凹槽，嵌填防水密封材料。洁具、器具等设备的预埋件，穿过防水层的螺钉周边均应用防水密材材料密封。地漏四周相对地面标高低5~10mm，保证排水方向正确、无积水、倒泛水。99 第八章确保工期的技术组织措施根据本工程的实际情况，我公司依据本身的实力和多年的同类工程的施工经验，为了充分保证工程施工质量并能尽早交付甲方使用，将该工程施工工期定为240天。一、组织措施1、组建一支技术水平高、业务能力强的项目领导班子，配备足够的专业管理人员，由具有丰富施工经验、业务能力强的项目经理组织该工程施工。2、选择一支工种齐全、技术水平高、敢打敢拼的施工队伍轮班作业，加快工期进度。3、建立健全施工各项质量、安全、施工管理制度，明确各级人员职责权限。4、编制准确的施工图预算，为施工组织设计提供准确的技术参数。5、做好市场调查，确保材料供应渠道及时畅通，编制详细准确的材料供应计划，保证材料按时进场。6、配备优质、高效、完好的机械设备，在施工中充分发挥机械效率。分二班连续作业或大班作业，加快施工进度。7、管理人员分班跟班作业，及时解决施工中出现的问题，力争做到当日事，当日完。二、技术措施1、采用网络控制技术，采用立体交叉平行流水施工的方法,使各工种在最大限度同时施工，形成流水作业良性循环,各工种密切配合,做到不窝工。99 2、现浇楼板施工中，采用早强剂，提高砼的早期强度，加快模板周转，缩短工期。3、模板采用胶合板、竹胶板，制成定型模板并统一编号，减少木模加工作业量，加快工程进度。三、经济合同措施1、及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划，每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划，以保证建设单位按期拨付工程款。2、合理安排资金使用明细分轻、重、缓、急安排资金合理使用。3、施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款，避免发生经济纠纷，影响工程进度及交付使用。四、物质保证措施1、按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划，提前五天组织进场。2、满足施工材料的存储要求,以保证随机事件发生,满足材料供应充足,保证工程按计划进行。3、配备专职人员负责现场人员生活福利，确保作业人员合理生活起居。4、现场配备一名专业医护人员，及时检查处理施工作业人员各种伤、疾病及疫情的预防。5、增加机械设备的一次投入量，利用技术间歇时间和业余时间检查围护、保养机械设备，使其完好率达到100％。6、选择机械性能好、机械效率高的机械设备，其使用率达到100％，减少机械设备维修时间，加快工程进度。五、管理措施1、组织施工管理人员学好图纸及有关技术资料，提前研究解决施工中存在的问题，解决土建、水暖、电气工程及分包工程发生的交叉矛盾。避免施工时发生交叉，影响施工进度.99 2、主要工程项目，采用分段平行流水、立体交叉作业，最大限度的利用空间、时间，减少停工窝工时间。3、在施工组织设计的指导下，科学组织、精心编制施工进度计划，制定相应的技术措施，精心组织施工，做到日保旬、旬保月。当天的工作必须完成，计划只能提前，不能拖后。4、施工队伍、班组实行分项、分部工程承包制，包质量、包材料、包工期。工程提前完成受奖，工期拖后受罚，推动施工计划的加快进行。5、分项工程施工中做好施工技术安全交底。推行样板制、三检制，做好施工过程中的检查，做到一次成活，避免大量返工影响工期。6、工程中采用新技术、新材料、新工艺。提前做好试验申报工作，制定相应技术措施，保证工程质量，加快工程进度。7、每周召开一次生产调度会议，除本工程施工管理人员参加外，邀请建设单位、监理单位人员参加。调整进度计划，解决施工中存在的问题。8、搞好与建设单位、设计单位及监理单位三方关系，及时搞好资金供应情况，设计图纸供应情况，特殊材料、设备供应情况以及施工过程中监理工作程序。工作中做到大家团结一致，相互信任，互相支持与帮助，共同促进工作。9、加强与各分包队伍的协调配合工作。在土建方面给予施工设备脚手架等使用上的保证和劳动上的配合，并建立例会制度加以协调。第九章确保工程安全生产的技术组织措施第一节安全生产组织机构及安全管理制度安全生产管理目标：因工负伤率小于30‰，杜绝死亡，无重大机械事故、火灾，创建安全文明工地。一、安全生产组织机构：99 组长：项目经理副组长：技术负责人组员：安全员、施工员及施工队伍班长二、安全管理制度：安全管理以人为本，以“安全第一，预防为主”的思想去抓、去管、去控制，在本项目施工中要健全如下管理制度：l、各级各类人员安全生产岗位责任制度2、月、季、周、日安全检查制度3、安全方案技术交底制度4、入场工人安全教育制度、转岗工人安全教育制度5、特殊工种安全培训制度6、防火、防盗安全管理制度7、事故追究责任制度(本着“四不放过”原则)(1)安全事故必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过,没有制定防范措施不放过"的原则。(2)安全事故处理程序为：报告安全事故—事故处理—事故调查（处理责任人）—调查报告。8、安全管理奖罚制度9、安全一票否决权制度10、机械设备、电气设备安全使用操作制度第二节建设工程施工现场安全质量标准化工地的技术组织措施一、安全保证措施：l、按计划层次搭设安全网，并补好接缝和拐角。99 2、现场机电设备、塔吊等均设有可靠信号，各种电动工具要安装灵敏有效的漏电保护措施，并要适度合理。临时用电设备均实行一机、一闸、一保护。潮湿场所使用36V以下的安全电压。对电器设备重复接地和漏电保护器定期检测，设备金属外壳按规定采用防雷和接零、接地措施。3、吊车应设有行程安全器，并设各种限位装置，并有专人操作、专人指挥。4、施工现场内应设有专人了望，防止刮伤和碰伤。5、加强安全教育，做好安全交底，严禁违章作业，违章指挥。6、搞好安全防护及时消除隐患防止发生事故。7、贯彻“四全”安全管理制度(全员、全面、全过程、全天候)，振捣手、打夯机操作人员必须带绝缘手套。8、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业要挂好安全带，穿软底鞋。9、基坑边缘1.5米内不准行驶车辆或放重物。10、搅拌机按规定搭设双层棚，防止漏雨。1l、基坑施工应设置警戒线，夜间应设置红色警示灯。12、所有机电设备由专人管理，操作者进行定期检查维护，非本机工作人员严禁动用机电设备。l3、现场电线按规定敷设，严禁挂在钢脚手架上，过道埋线必须用管套保护。14、所有电闸箱必须做二次接零保护，手持电动工具必须安装漏电保护器，漏电保护器须定期检查，确保动作灵敏。15、双排脚手架及挑架应按要求搭设，保护架体的荷载能力及稳定性，作业层应设护栏和立网防护。16、按规定架设过道网，作好防护棚，防止高处坠落，防止落物打击。17、人行道应保证安全，作好安全防护通道。99 18、所有的料具应用垂直设备和小型的吊篮提升传送，严禁上下抛扔。19、不准攀爬立拐、斜拉，不准在楞木上行走，防止钉子伤脚。20、作业面要保证顺畅，防止拌倒刮倒，料具堆放整齐。21、若遇大风大雨等恶劣天气，应停止高处作业和网点为火作业。二、项目施工防火、防盗措施：(一)安全防火制度及措施：1、必须建立健全制度和岗位责任制，建立义务消防组织，配备齐全有效的防火工具、设备，便于发生火情时，便于及时补救，防止蔓延成灾。2、任何人不准在施工现场吸烟，违者要严肃处理。施工现场各房间均设有防火责任人，办公室要有烟灰缸，不准随地乱扔烟头，不准躺在床上吸烟。3、施工用火时，要在每个用火点专人管理，不准在用火点周围堆放易燃物品，不准在电源附近、电线下面设火点。4、室内用火要注意室内通风，防止室内一氧化碳中毒。5、宿舍不准私接、乱接电褥子取暖，以防发生电火，引起火灾。6、遇到五级以上的大风时熄灭一切火源，停止明火作业。7、在现场进行气焊、电焊作业时，要注意远离易燃物，作业停止后严格检查，防止“死灰复燃”，发生火灾。8、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查，防止电火发生。9、一旦发生火灾时，要有组织地进行补救，防止蔓延。10、木工加工车间及易燃易爆区要禁止明火作业，氧气与乙炔存放要保证安全距离，最小不少于5米。1l、合理布置消防和灭火器材，并派人定期检查，保持有效消防。(二)施工防盗措施：99 1、项目部设防盗组织机构，分工明确、责任到人，贯彻落实公司防盗制度，经常检查现场办公室、仓库、材料场等，防止盗窃发生。2、项目部加强值班值宿工作，值班人员认真负责，经常循回检查，发现隐患及时处理，发现可疑人员进场，及时报告。3、如发现有丢失的工地材料或物品，及时认真检查，杜绝在施工期间，发生重大的丢失和偷盗行为，必要时要及时拨打盗警电话110报案三、分项工程安全技术措施1)防水工程①防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。②施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检验。③施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。2)模板工程①支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。②支设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。③模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。④电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。3)钢筋工程①钢筋加工：99 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。②钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。③钢筋电弧焊：焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品。4)混凝土工程使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋钢筋网作可靠性防护。：5)装饰工程①清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。②剔凿地面时要带防护眼镜。99 ③夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用３６Ｖ低压照明设备，地下室照明用电不超过１２Ｖ。④非机电人员不准乱动机电设备。⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。⑥室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。⑦不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。⑧使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料,使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。⑨使用手提电动机具，应接好PE线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。⑩吊顶工程时所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。吊顶（天花）高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。6）油漆工程：（1）使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。（2）粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。（3）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。99 （4）刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。7)门窗工程①门窗安装：安全防护用品及措施:安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。②施工机具：焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）[9]，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-83）[10]，每季度于少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88），确保使用安全。③玻璃的搬运与安装搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。裁割玻璃，应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。99 安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。在高处安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。四、用电安全技术(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。(2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。(3)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。(4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JQ59—88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。99 (8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。第十章确保文明施工的组织措施一、文明施工组织机构：组长：项目经理副组长：技术负责人组员：安全员、施工员及施工队伍班长二、各项措施及制度（1）文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。（2）工完场清制度a.认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。b.由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。（3）文明生活区管理制度99 建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。（4）文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。施工现场楼层平面布置设有详细的施工平面布置图，电梯口处显眼位置布置装饰要求及管理规定。2、工地一切建筑施工器材（包括建筑材料、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标识，各类材料的堆放不得超过规定高度。3、余料的处理：施工后剩余的料具，包括容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。4、工完场清：施工楼层作业面必须工完场清。作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场地安排专人每天清扫两次，保持整个施工现场整洁卫生。5、严禁在施工现场随地大小便。6、卫生间使用后要经常保持清洁，定期打扫，用水后要及时关好水龙头，保持卫生间干燥清洁。7、言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。99 8、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。99 第十一章季节性施工技术及安全措施第一节雨季施工技术及安全措施一、施工准备1、加强组织领导，认真做好雨期施工的准备工作，项目经理部要从思想上重视，从人力和物力上满足雨期施工的需要。建立健全值班制度，明确分工，设专人负责及时收集气象预报，及时监视并传递险情报告。2、项目经理部技术部门在进入雨期施工之前，结合施工现场实际情况，落实防护措施，保证施工进度、工程质量和施工安全，做好雨天、晴天作业交叉，力争少窝工或不窝工。3、材料部门根据雨期施工方案和施工现场实际情况，及时准备施工用的各种材料和防汛用具，做好雨期施工的材料保障工作。4、雨期施工之前，现场进行全面检查，特别是脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。二、雨期施工现场管理工作1、施工道路：在雨期施工到来之前，务必尽快进行基槽的回填，并及时对已经回填，但回填没有完成的回填土进行覆盖保护，并且在道路和结构外防护架之间适当位置设置排水沟等排水设施。另外，在雨期施工到来之前，要对施工道路进行全面检查，保证道路不陷不滑、不冲不淹。定时检查降水井周围硬化路面及地下管线周围是否有沉陷，如果有沉陷应及时处理好渗漏并用级配砂石填实。2、施工现场：99 本工程施工现场、生活区办公区、道路两侧、材料堆放场地、周转材料场地、材料库地面已部分做好硬化，要求现场有良好的排水设施，并按要求设置堆放架设置顶棚，同时要求对钢筋、砂、石的堆放场地乾覆盖。场地向排水沟找坡不小于3‰，排水沟底部坡度不小于5‰。3、施工现场的材料管理：⑴施工现场钢筋堆放场地、模板堆放场地、木料堆放场地、周转材料堆放场地、材料库地面己部分做好硬化，要求现场有良好的排水设施，并按要求设置堆放架，设置顶棚，同时要求对钢筋、砂、石的堆放场地进行覆盖。在西侧部分换填的场地必须硬化，以作为钢筋堆放场地。⑵水泥等一些需要防潮防水要求的材料，必须存放在有效的防雨防风防潮的库房内，特殊情况需要露天存放时，应下设垫板，高度不小于40㎝，底层应有隔水隔潮设施，上盖应牢固防风，覆盖材料应防水防潮，如用塑料布、帆布等。⑶油类、化学品、易燃易爆物品按规定存放，并有良好的防雨防风设施，派专人保管。砖、砌块等块材码放场地平整坚实，不得积水，多孔、轻质块材顶部要覆盖，防止过量吸水。⑷施工现场机械设备的检查，维修和管理：①在雨期施工之前，机械人员会同安全员等相关人员对塔式起重机的机械设备情况、稳固情况、塔基排水设施以及钢筋加工场内切割、弯曲等机械、钢筋套丝加工机械等，严格按规定要求进行全面仔细的检查。施工现场机械操作棚，如钢筋加工场、搅拌加工棚等必须搭设牢固，顶部封闭防止漏雨。②雨期施工之前和雨期施工期间，要对所有设备的避雷、接地装置进行检查，保证装置安全可靠，保护接地不大于4Ω99 。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路，要统一检查整修，对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩，防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷雨天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查，及时发现隐患及时处理。⑸施工现场临时设施的搭设以及防汛器材设备的准备、设置和发放：雨期施工之前，应对各类仓库、变配电室、食堂、职工生活区、外埠施工队生活区、各种电器线路等进行全面彻底的检查，加固补漏，及时进行维修。施工现场临时设施的搭设应严格按照有关规定进行，及时配备足够有效的防汛、消防器材设备，并保证有专人对其的准备、设置和发放负责。派专人定期检查雨水井、排水系统的疏通情况，及时清淤，确保排水顺畅。三、雨期施工分项工程施工技术、安全措施1、土方工程：基础开挖时，必须做好防护措施，防止雨水倒灌基坑，同时必须对基础按长度1.5-2.0ｍ划分成许多单独区段，分别进行分批、分段、间隔施工，决不能在基础全长同时开挖基槽和使全长的地基暴露过久，以免使地基土浸泡软化，使基础随之产生很大的不均匀沉降。基坑回填待基础施工完毕后一次分层夯填密实，以免雨水浸泡地基，为以后的工作创造良好的施工条件。2、钢筋工程：钢筋在绑扎之前，要清除其上的污物、锈蚀，雨天时要对绑扎完毕但未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。对于施工后浇带应覆盖，此处的钢筋也应采取有效的措施进行保护。99 3、模板工程：对于现场存放的钢模板、多层覆膜板和方木必须采取有效的防雨、防潮措施；下雨时，对于已支设但未浇筑混凝土的部位，特别是墙、柱等竖向构件模板应及时覆盖，防止模内产生集水，必要时下部应留出水口。模板堆放应严格按照规定进行，堆放不宜过高，底部应有垫木；堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水。拆下的模板必须及时清理修复，涂刷脱模剂。4、混凝土工程：雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以必须要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面应及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。5、吊装工程：在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查避雷、接地接零保护、龙门架的各种线路及电源线是否有效。运行过程中，操作人员必须有足够的视线瞭望区，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。6、防水卷材工程：尽量在雨季来临前，将防水工程施工完毕，须在雨施期间进行防水的施工，要求及时掌握天气情况，注意防水材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。四、安全注意事项1、雨期施工前，要对脚手架、马道和防护架的基础、拉结、支撑等进行全面的检查。基础夯实并设有垫木，要求垫木垫设位置正确、平稳牢固；斜撑设置正确有力；及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架、马道和防护架的根部要有良好的排水设施，设置排水沟或集水井，确保排水畅通，保证其基础不被水浸泡。2、要有可靠良好的接地防雷设施，必须对脚手架、马道、防护架的沉降量和垂直度定期进行观测，发现问题立即采取措施解决。3、雨施过程中，施工人员必须佩带防雨防电设施，雨中作业的人员必须佩带相关的绝缘设施，如绝缘鞋、绝缘手套等，防止触电。4、施工人员配备防滑鞋，在雨中施工时应防止跌滑。99 5、雨中施工时如遇交叉施工，人员较多时，必须有专人指挥，防止由于视线不清而产生危险。第二节风季施工技术、安全措施1、对全体施工人员，做好大风季节的宣传教育工作，严格遵守风季安全技术措施，明确岗位责任、相互控制、相互制约。2、大风季节施工，每天要对龙门架的油绳、施工电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查，及时的发现存在的隐患，并加以整坡，确认无误后，方可施工。施工当中，要派专人看护，以防止随时出现问题，造成严重后果。3、施工中认真执行各工种安全技术操作规程。高处作业除做好防护，作业人员必须系好安全带，否则不准施工，要加强对电源线的巡视、检查，防止电一被风刮断造成触电伤人。4、明火作业要制定安全施工技术措施，经有关部门批准后，方可施工，严禁在易燃易爆物品等周围进行作业，以防引起火灾。5、秋季风大物燥，要严格注意防止火灾发生，遇有六级以上大风天气必须停止施工现场的一切作业，并对施工现场的一切安全设施做好监护工作、防止发生事故。第十二章环境保护措施1．防止大气污染（1）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2）水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。99 （3）施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（4）对渣土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（5）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（6）现场内设置的临时食堂和宿舍，设专人维护生活区卫生。2.防止水污染1）现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入污水管线。2）加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3.防止施工噪音污染1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒。2）采用低噪音、低振动的施工机械施工，减轻噪声扰民。3）严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。4）严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。5）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。6）与业主共同成立噪声污染综合治理小组。99 第十三章降低工程成本技术措施建筑工程施工中，在保证工程质量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企业的经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产发展的重要条件。在本工程中，做好施工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用新技术、新工艺、加强经济核算，使降低成本得以实现。一、加强材料管理1、贯彻执行企业制定的“采购工作程序”对外购、外协物资制定材料采购计划，对供方供应材料的质量和能力进行调查和评审，选出合格供方并签定供货合同。保证分供方能长期、稳定供应质量优良，价格合理的原材料与产品。2、贯彻执行企业制定的“运输、储存、包装、防护交付工作程序”确保产品符合设计规定的质量要求，保证产品不损坏，不丢失，不变质，保证质量的特性，达到完好的产品交付的目的。3、严格执行材料进场发放制度。不合格的材料不准进场。须做二次试验的材料，必须试验合格后，方可使用。材料发放，要按施工任务单和材料预算单供料。严禁超预算供应。4、严格执行“产品标识和可追溯性工作程序”，对产品进行标识。确保对产品质量的形成过程实施追溯。对采购的物资、材料部门，应根据对工程质量是否有影响予以区别对待。尤其是对钢材、水泥、木材等重要物资。到现场后必须进行追溯性标识，做好记录，以防错用或不合格产品流入，造成损失。5、材料进场后，按施工总平面图布置、材料管理规定分类堆放整齐，做好质量检查与验收工作。杜绝材料质差、量差的发生，造成浪费。99 6、门窗、装饰材料进场要按要求检查质量，核对数量，分类堆放保管好，防止质差、量差的发生与损坏，造成返工浪费。二、做好机械设备的管理工作1、依据施工组织设计的要求，调入足够数量、性能优良的机械设备，用完后及时返回，降低租赁使用费用。2、机械要实行专机专用，做好日常的保养与维修，保证机械施工期间的正常运行。避免因机械故障而停工增加费用。3、施工用的脚手板、脚手架等周转工具，按计划进场，合理安排使用，拆下后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量和施工中损坏与丢失。用完后及时返回，降低租赁费用。三、加强施工管理工作1、施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。2、施工中，贯彻“特殊过程控制工作程序”。严格控制特殊过程的施工质量，避免质量不合格，返工造成浪费，增加费用。3、施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。4、认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，保证质量，按期完成，降低人工费与管理费。5、做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查，达到一次验收合格，避免返工，造成损失增加费用。6、合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。7、各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡事故的发生。四、合理选择施工方法99 1、基础施工前，要做好试验工作，尽量减少重复工作，从而降低成本。2、强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可施工，防止意外事故发生，造成返工增加费用。3、砼与砌筑工程，严格执行检测站提供的砼、砂浆配合比。随时测定砂、石的含水率，调整施工配比，节省水泥。4、加强试块的养护试压工作，依据砂浆砼试块的抗压强度，调整配比，在保证质量的条件下，降低水泥用量。5、严格控制墙面平整度与垂直度，控制楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。节约费用。6、施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。7、钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用，节省钢材，降低成本。五、施工中应用新材料、新技术、新产品l、模板推行竹胶模板或优质木胶合板，制成定型模板，周转使用节约木材：竹胶模板具有面积大，表面光滑，浇筑出的砼表面可达到清水砼的效果，特殊柱梁板模采用定型钢模板和大模板施工，减少抹灰降低工程成本。2、砌筑砂浆中，按实验室给出的配合比，掺入粉煤灰，节约石灰与水泥用量，节省费用，降低工程成本。4、楼板钢筋推行冷轧带肋钢筋，钢筋竖向焊接采用电渣压力焊，横向钢筋采用套筒挤压锥螺纹连接技术，可简化施工工艺，节约钢材，降低成本，加速施工进度。5、施工中应用计算机管理，推行网络计划与全面质量管理技术，节约人工费开支。99 六、经济活动分析每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价。第十四章地下管线及其地上地下设施的保护加固措施我方确保在施工过程中，对地下管线不造成破坏，在施工前，确认地下管线的位置，并在地面上标明清楚。假如遇到地下管线影响施工时，必须拆迁或移动的，我方将向甲方及地下管线权属单位申请，待同意后再进行施工。第十五章与建设单位、监理单位配合措施在本工程的施工过程中，应密切配合监理单位工作，接受监理单位的监督与控制。一、质量控制⑴施工前，首先建立健全质量保证体系，以书面形式呈报监理单位，保证体系中的施工人员与现场工作人员相符，不随意更换。⑵进场后，首先对建筑物定位放线，然后通知监理单位对各部位轴线、标高进行复合，合格后方可进入下道工序施工。⑶施工过程中，对各关键部位及承重结构及各隐蔽工程施工前，要通知监理对该部位进行检查验收。⑷水电施工过程中，对所完成的各分项及分部工程要及时向监理单位报验验收。⑸99 对进场的各种材料，要及时向监理单位提供产品合格证及二次化验单。钢筋取样送检，及混凝土试块取样成型送检，必须在监理的监督下进行。⑹对施工中所出现的质量问题，及时向监理单位反映，不能私自解决。二、进度控制⑴向监理单位提供总进度计划，单位工程及各分部分项工程进度计划。⑵施工过程中，对影响施工进度的各种问题及时向监理单位反映，协调解决。⑶每周向监理单位汇报一周来工程进展情况，对影响进度的各种因素，归纳总结，同时向监理单位汇报下一周的计划进度。3、投资控制：⑴根据实际进度向监理单位呈报每月的预算报表。⑵对现场施工中的设计变更、材料代替以及现场签证，及时向监理单位汇报，核查。汇报要实际、不虚报、不拖延。三、甲乙双方配合技术措施1、如有设计变更需在15日以前以书面形式通知乙方。2、双方信守承诺，严格执行双方签定的施工合同。3、施工期间，乙方配合甲方做好对原有设施及环境的维护，控制各种噪音，严禁影响患者的正常休息。4、甲乙双方定期对工程进行质量大检查，对甲方提出的问题，乙方应配合甲方整改，并严格遵守施工的操作规程。四、见证取样措施1、施工所用的各种材料必须具备质量证明和技术检验报告。99 2、材料按批量、分部位取样，必须请监理单位在场并送至有关部门和单位试化验合格后方可使用，不合格者，严禁用在工程实物上，凡试化验不合格者马上进行双倍取样，重新送试，仍不合格者此批材料马上报甲方。3、保证资料要留出一套送监理单位审核。4、检验应按批进行，检验以同厂家同一品种同一标号为准。五、会议记录制度1、每天进行一次由分项工程项目经理参加的施工各工序、各工程之间的会议，并做好记录，落实到人，及时整改。2、每周进行一次由各专业技术负责人、质检员、甲方单位工程师、监理工程参加的生产总结会，发现问题及时整改，并做好记录，落实到人，公司进行存档。3、参加由建设单位、监理单位组织的各项会议，由专人做好记录，发到项目部，公司检查项目部的落实情况。4、每周向监理单位汇报一周来的工程进展情况，并做好记录。（1）拟投入的主要施工机械设备表99 新泰市西张庄镇正阳城镇社区东尚佳苑东白沙村北区搬迁楼建设工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间退场时间备注1塔吊QTZ258大汉200925开工之前屋面完成2搅拌机JS3508泰安20107.5350L开工之前地面完成3砼振动器18大连20071.5开工之前工程竣工4钢筋切割机JQ40-28河南20075.54-40mm开工之前主体完成5蛙式打夯机HW—208长春20092．8开工之前工程竣工6电焊机QX1-2508大连200623.5开工之前主体完成7潜水泵10淄博2010开工之前工程竣工8钢筋弯曲机WJ40-18河南2009340mm开工之前主体完成9电锯MJ258淄博20094开工之前主体完成10电刨M5048济南20084开工之前主体完成11挖掘机5日本2008开工之前基础完成12物料提升机8安丘200712.51.5t装饰之前装饰完成13水准仪DS312北京2010开工之前工程竣工14经纬仪DJ24南京2009开工之前工程竣工15(2)劳动力计划表99 新泰市西张庄镇正阳城镇社区东尚佳苑东白沙村北区搬迁楼建设工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰装修屋面工程竣工清理砌筑工100100模板工969664钢筋工8686砼工64644845机械工24242416架子工406448防水工4036抹灰工12064涂料工120电工8162472管道工16247230壮工801081081206080注：1、投标单位应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础的。99 （3）计划开、竣工日期和施工进度网络图99 （4）施工总平面图99 （5）临时用地表新泰市西张庄镇正阳城镇社区东尚佳苑东白沙村北区搬迁楼建设工程用途面积(m2)位置需用时间警卫室20见平面布置图工程开工至竣工项目办公室48见平面布置图工程开工至竣工会议室56见平面布置图工程开工至竣工仓库150见平面布置图工程开工至竣工钢筋加工区280见平面布置图工程开工至竣工水泥仓库200见平面布置图工程开工至竣工木工加工300见平面布置图工程开工至竣工茶水棚30见平面布置图工程开工至竣工搅拌机棚96见平面布置图工程开工至竣工吸烟处20见平面布置图工程开工至竣工厕所110见平面布置图工程开工至竣工医疗室40见平面布置图工程开工至竣工更衣室220见平面布置图工程开工至竣工合计1570注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2、若本表不够，可加附页。1 1