g1102一区、g1103、售楼处项目主包工程 施工组织设计

第一章编制依据一、编制说明（一）投标人在收到中海安宁地块G1102一区、G1103、售楼处项目招标文件后，由于招标人只提供了工程量清单与个别施工图纸，投标人暂按以往施工过的同类工程的结构形式编制了本施工组织设计，与施工图可能存在不符的情况，待施工图纸提供后，根据图纸再编制详细的具有针对性的施工组织设计。（二）在此基础上，投标人组织生产部门、技术部门、经营部门、现场项目部等各方的精兵强将，对施工组织设计这一指导施工全过程的纲领性文件进行精心编制。同时，具体明确了本工程施工目标和施工全过程的技术及管理要点。为了确保施工过程中的每一个环节都能达到合格，投标人在施工组织设计中，对施工过程中的每个环节尽量做到方案科学、组织合理、细部周详。（三）投标人在本方案的编制中特别注意了以下几个方面：1、严格按照工程招标范围和招标文件的要求对施工组织设计进行编制。2、本着对招标人高度负责和对工程质量终身负责的原则，投标人对招标人未在招标文件中要求的一些技术方案和工程管理部署，也在本方案中作了必要的叙述。3、针对招标人对本工程工期的要求，投标人在编制方案的过程中全盘考虑、统筹兼顾，在施工过程中做到人员、机械、材料调配，质量要求、进度计划等方面协调统一、井然有序。力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。4、投标人在编制前，通过仔细研究平面图，明确了本工程特点，了解了施工环境，对施工中的关键环节及施工难点，努力做到施工前充分考虑，施工过程中严格把关，确保本施工组织设计能保证本工程施工质量及工期目标的圆满实现。（四）质量质量是工程项目的根本，投标人将认真贯彻本公司“精心施工、确保质量、诚实守信、服务顾客、科学管理、持续改进”的质量方针及“优质高效、多创精品、顾客满意”的质量目标，精心组织施工。1、以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为指导思想，严格按照招标文件和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为投标人的重点工程，集中优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保本工程按期交工。2、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对招标人的承诺和本工程的施工承包合同。3、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。4、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。5、按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。6、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。7、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。（五）工期工期是工程的核心，在满足施工规范要求的原则下，根据招标人的要求和投标人的计划，确保工期目标的实现。1、投标人将成立现场施工领导小组，解决施工中存在的各种问题，积极组织协调各工序之间合理施工，确保该工程按期完工。 2、积极配合建设单位、监理单位、设计单位及相关单位及时进行分部分项工程验收，以便不影响后续工程进度。3、在劳动力、机械设备和设备料的调配中，以该项目部为重点，优先做到人、机、料及时到位，保证工期按时完工。（六）资金投标人资金实力雄厚,周转灵活,施工过程中,保证建设单位提供的资金专款专用,决不挪用,确保工程连续施工、不停工,并按合同工期按时竣工。（七）安全文明施工达到兰州市建设工程安全生产、文明施工优良样板工程。严格控制污染及施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境；确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率降低在3‰以下，杜绝火灾事故发生。（八）环境保护为了不影响周围的环境，投标人将严格按照环境管理体系认证标准执行，保证做好现场的文明施工和环境保护工作。（九）配合为确保工程质量和进度，投标人保证接受建设单位委托的监理和驻工地代表的监督检查，对他们提出的有关问题和意见，投标人将认真对待、迅速解决。二、相关文件和投标人技术力量（一）中海安宁地块G1102一区、G1103、售楼处项目招标、答疑文件。（二）中海安宁地块G1102一区、G1103、售楼处项目工程量清单。（三）本工程地质构造状况、施工现场交通环境及现场水、电等条件。（四）投标人针对本工程确定的各项目标和施工总体部署。（五）投标人现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。（六）投标人质保质控体系文件。（七）投标人质量环境职业健康安全三标一体管理体系文件。第二章工程概况一、建筑特点本工程为中海安宁地块G1102一区、G1103、售楼处项目，结构类型为剪力墙、框架结构，总建筑面积约23万m2，商务中心，是以售楼为主的多层公共建筑，地上两层，一层主要为沙盘展示洽谈、签约、办公等用房，二层为样板间，总建筑面积：1664m2，主体高度为10.20米，设计合理使用年限为15年，结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震烈度八度设防，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，二道设防，防水层合理使用年限、材料耐久年限15年。二、地质概况根据甘肃省建筑设计研究院2011年10月所做的《中海安宁地块项目勘察工程报告》（一）A地块本次勘察深度范围内，拟建场地地层自上而下依次分布有：1、杂填土层（Q4ml）：厚度0.3~2.40m，杂色，土质不均匀，以粉土为主，含建筑垃圾、卵石颗粒等，稍湿，松散-稍密。其中6号、7号孔区域分布较厚。2、黄土状粉土层(Q4al+pl)：埋深0.30~2.40m，厚度2.80~4.40m，层面高程为1529.89~1531.70m 之间。褐黄色，土质较均匀，孔隙、虫孔发育，含白色钙质条纹，稍湿-湿，稍密-中密。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。3、卵石层(Q4al)：埋深4.30~5.80m，厚度2.2~11.3m，层面高程为1525.83~1527.50m之间，呈东侧、北侧高，西侧、南侧低分布趋势。冲积成因。杂色，颗粒磨圆度较好，呈圆形-亚圆形，一般粒径2-10cm，卵石颗粒约占全重的60-65%，最大粒径约12cm，充填物以中粗砂、圆砾为主，卵石成份以变质砂岩、石英岩、花岗岩为主，卵石颗粒中等风化，中密-密实。4、地下水概况：勘察期间（2011年9-10月），场地地下水埋深9.0~10.5m，层面高程为1521.48~1521.94m之间。地下水为阶地型潜水，主要含水层为卵石层，地下水与黄河水的水力联系单一，为阶地补给黄河的形式，地下水流向由西南向东北，地下水季节变化幅度为0.5~1.0m。（二）C地块本次勘察深度范围内，拟建场地地层自上而下依次分布有：1、杂填土层（Q4ml）：厚度0.5~2.0m，杂色，土质不均匀，以粉土为主，含建筑垃圾、卵石颗粒等，稍湿，松散-稍密。其中6号、7号孔区域分布较厚。2、黄土状粉土层(Q4al+pl)：埋深0.50~2.20m，厚度1.90~4.40m，层面高程为1528.90~1530.87m之间。褐黄色，土质较均匀，孔隙、虫孔发育，含白色钙质条纹，稍湿-湿，稍密-中密。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。该层在26号3.70-4.50m、30号3.7-4.4m为粉细砂层，青灰色或浅黄色，砂质不纯，含少量粉土，主要矿物成分为石英、长石、云母等。稍湿，稍密。3、卵石层(Q4al)：埋深4.20~5.80m，勘察厚度1.3~16.8m，层面高程为1525.10~1526.75m之间。冲积成因。杂色，颗粒磨圆度较好，呈圆形-亚圆形，一般粒径2-10cm，卵石颗粒约占全重的60-65%，最大粒径约12cm，充填物以中粗砂、圆砾为主，卵石成份以变质砂岩、石英岩、花岗岩为主，卵石颗粒中等风化，中密-密实。4、勘察期间（2011年10月），场地地下水埋深8.6~8.9m，层面高程为1521.79~1522.53m之间。地下水为阶地型潜水，主要含水层为卵石层，地下水与黄河水的水力联系单一，为阶地补给黄河的形式，地下水流向由西南向东北，地下水季节变化幅度为0.5~1.0m。(三)商务中心1、本工程场地地层岩性自上而下依次为：⑴填土层（Q4ml）：厚0.3~2.4米，黑褐色，以粉土为主，含较多植物根系、建筑垃圾等杂物，稍密，稍湿。⑵黄土状粉土层（Q4al+pl）：厚2.8~4.4米。褐黄色，土质较均匀，孔隙、虫孔发育，含白色钙质条纹，稍湿-湿，稍密-中密。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。⑶卵石层（Q4al）：埋深4.4~5.80米，厚度巨大，杂色，冲积成因，颗粒磨圆度较好，呈圆形-亚圆形，一般粒径6~12cm，卵石颗粒约占全重的65~70%，含较多漂石，充填物以中粗砂、圆砾为主，卵石成分以变质砂岩、石英岩、花岗岩为主，卵石颗粒中等风化，叠瓦状排列，中密。卵石层地基承载力特征值fak=500kPa，变形模量Eo=50MPa。卵石层中桩的极限端阻力标准值为4000kPa。2、场地地下水埋深9.6~9.8米，场地类别Ⅱ类，场地土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋具有微腐蚀性，本场地地表为Ⅲ级自重湿陷性黄土场地，标准冻土深度1.03米。三、结构特点1、G1102一区地下车库采用独立基础，地块G1102一区底层商业基础包括独立基础、隔墙基础， 地基基础设计等级为丙级，桩基设计等级为丙级。根据现场地质及上部结构情况，商务休闲中心基础采用桩基基础，桩基采用人工挖孔灌注桩，基础持力层为卵石层。2、本工程G1102一区地库、G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）、G1102一区底层商业、G1103地库、G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼、售房处、G1103底层商业主筋及箍筋的级别均为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋。3、本工程砼强度等级如下所示：⑴G1102一区地库独立基础、地下室底板为C30S6，后浇带为C35S6，剪力墙为C35、C40，地下室混凝土柱为C50、C35，构造柱为C20，梁为C35，圈梁、过梁为C30，板为C35；⑵G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）剪力墙为C40、C30，女儿墙C25，地下室砼外墙C40S6，柱C30，构造柱C20，梁C30、C25，板C30、C25，阳台板、空调板、飘窗板C30，楼梯、栏板C25；⑶G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）剪力墙为C40、C30，女儿墙C25，柱C30，构造柱C20，地下室砼外墙C40S6，梁C30、C25，板C30、C25，阳台板、空调板、飘窗板C30，楼梯、栏板C25；⑷G1102一区底层商业独立基础为C30，隔墙基础为C10，剪力墙为C40，柱为C30，构造柱为C20，梁、圈梁、过梁为C25，平板、阳台板、空调板、飘窗板楼梯、栏板C25；⑸G1103地库地下室底板、独立基础为C30S6，后浇带为C35S6，剪力墙为C35、C40，地下室混凝土柱为C50、C35，构造柱为C20，梁为C35，圈梁、过梁为C30，板为C35、斜板C35S6；⑹G1103地块33F保障房剪力墙为C40、C30，女儿墙C25，柱C30，构造柱C20，地下室砼外墙C40S6，梁C30、C25，板C30、C25，阳台板、空调板、飘窗板C30，楼梯、栏板C25；⑺G1103地块5#楼剪力墙为C40、C30，女儿墙C25，柱C30，构造柱C20，地下室砼外墙C40S6，梁C30、C25，板C30、C25，阳台板、空调板、飘窗板C30，楼梯、栏板C25；⑻售房处井桩为C30，隔墙基础为C10，女儿墙C30，柱C30，构造柱C20，梁、过梁、圈梁C25，板、阳台板、飘窗板、空调板、栏板C25；⑼G1103底层商业独立基础为C30，隔墙基础为C10，剪力墙为C40，柱、女儿墙为C30，构造柱为C20，梁、圈梁、过梁为C25，平板、阳台板、空调板、飘窗板楼梯、栏板C25；4、本工程G1102一区地库砌体采用烧结空心砖及粘土空心砖，M5水泥砂浆；G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）、G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼砌体采用煤矸石空心砖，M5砂浆砌筑，G1102一区底层商业、G1103底层商业内外墙砌体均采用煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑，G1103地库砌体为烧结空心砖及粘土空心砖，M5水泥砂浆。休闲商务中心外墙填充墙为300厚加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，内墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，卫生间采用烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。四、装饰特点1、内、外墙面及顶棚⑴外墙面：本工程G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）、G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼、G1103底层商业为面砖和涂料墙面，G1102一区底层商业为涂料和石材墙面；商务中心为干挂花岗岩外墙面。⑵内墙面：G1102一区、G1103地库室内墙身为砖墙面，天棚面、墙面为内墙涂料；G1102地块18层主楼（5、6、7#楼） 、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）为清水砼表面找平处理，刷内墙涂料，踢脚线为水泥砂浆；G1102一区底层商业、G1103底层商业卫生间、楼梯间、门厅、商网均为砖墙面，踢脚线为水泥砂浆；G1103地库内墙为砖墙，踢脚线为水泥砂浆踢脚；商务中心厕所及前室（贴到吊顶处）为瓷砖墙面，1.5厚水泥基渗透结晶型高效防水涂料，会议室、办公室为乳胶漆墙面，白色内墙乳胶漆；各会议厅、办公室为铺地砖踢脚，入口门厅、接待厅等为石材墙面。⑶天棚：G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）、G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼、G1103底层商业为清水砼顶棚，刮大白，G1102一区底层商业为清水砼顶棚；商务中心门厅、走廊及公共区域为铝合金龙骨装饰板吊顶，厕所及前室为铝合金龙骨、铝合金条板吊顶，会议室、办公室为铝合金龙骨、矿棉吸声板吊顶，样板间区域为板底刷乳胶漆顶棚，白色内墙乳胶漆饰面。2、楼地面工程：本工程G1102一区地库室内地面采用耐磨砼地面，G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）、G1103地块33F保障房楼梯及楼梯间为10MM防滑地砖，入口门厅为60厚C15砼垫层；G1102一区底层商业为50厚C20细石砼地面，G1103地库室内地面采用耐磨砼地面，G1103底层商业为砼地面，商务中心厕所及前室为铺地砖地面（有防水），一楼除设备用房以外所有房间为磨光花岗岩楼面，二楼所有房间、楼梯间为铺地砖楼面。3、屋面工程本工程G1102一区地库屋面保温层为80厚阻燃挤塑聚苯保温板，防水层为4厚SBS改性沥青卷材防水，G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板，非上人屋面防水层为SBS改性沥青卷材两道，上人屋面为6厚SBS改性沥青卷材两道，G1102一区底层商业保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板，防水层为6厚SBS改性沥青卷材，自带板岩，2厚JS防水涂料，G1103地库为种植土屋面，保温层为80厚阻燃挤塑聚苯保温板，防水层为4厚SBS改性沥青卷材防水，G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼、G1103底层商业保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板，售房处、G1103底层商业防水层为6厚SBS改性沥青卷材，自带板岩，2厚JS防水涂料；商务中心所有不上人屋面为铺地砖面层屋面，Ⅱ级防水，二道设防，防水层为3厚聚酯毡胎体SBS改性沥青防水卷材二道；保温层为复合酚醛保温板100厚。4、防水工程：G1103地库侧墙、底板防水为4厚SBS改性沥青卷材一道，G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）、G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板卫生间、入口门厅地面防水为300g丙纶防水，露台、平屋面为2厚JS防水涂料，地下室侧墙4厚SBS改性沥青卷材一道，G1102一区底层商业、售房处、G1103底层商业卫生间地面防水为300g丙纶防水，空调板为2厚JS防水涂料。五、安装特点1、建筑给排水⑴给水管采用钢塑复合管，车库内采用电伴热钢塑复合管，室内给水用PP-R塑料管，热熔连接。⑵管道及管道支架除锈后刷樟丹两遍后刷银粉两遍。⑶消防给水管道采用焊接钢管，消火栓采用单出口减压型消火栓。安装地下式水泵接合器7套。⑷排水管材用柔性抗震排水管，承插橡胶圈连接，排水立管采用UPVC实壁螺旋塑料排水管，横支管采用UPVC实壁塑料排水管。压力排水管采用热镀锌管，埋地防腐采用两布三油。2、采暖工程 ⑴本工程采暖管材采用无缝钢管，室内采暖管道采用PP-R塑料管，热熔连接。⑵管道及设备除锈后刷防锈底漆两遍，聚氨酯发泡保温，保温厚度为30mm。⑶管道支架除锈后刷樟丹两遍，再刷银粉两遍。⑷散热器选用钢制圆二柱散热器及钢制卫浴散热器。管道除锈后刷防锈漆二遍，铝箔岩棉管壳35mm保温，外缠塑料布玻璃丝布各一层，再刷调和漆两道。3、建筑电气⑴本工程由就近变配电室埋地引来一路380/220V低压电源。低压配电接地采用TN-S系统，配电采用放射式、树干式、链式相结合的连接方式。⑵本工程防雷接地与强弱电设备接地共用一套接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。接地系统采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线、设备进出总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm2，采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。⑶避雷带采用Φ12热镀锌圆钢明敷设于屋面及女儿墙上，并与防雷引下线相焊接。支持卡子采用25*4的镀锌扁钢安装高度为0.15m，其间距在直线段为1m，折线段为0.3m，不同标高的避雷带应用Φ12镀锌圆钢在变标高处连接，连接部位应可靠焊接。突出建筑物的金属构件均应与防雷引下线装置可靠连接处理。利用结构柱内两根（≥Φ16）或四根主筋（≥Φ10）做引下线，作为引下线的主筋与基础内接地主筋应相互焊接，要求焊接长度不应小于六倍钢筋直径。为防雷电波侵入，进入建筑物的各线路及金属管道采用埋地引入，并在入户端将电缆的金属外皮、钢管及金属管道与接地装置连接。⑷有线电视：①电视节目由省市有线电视网引来，系统采用862MHz邻频传输系统，传输方式采用同轴电缆传输，传输网络结构按树-星混合结构布线，干线按星形布线，支线按树形结构布线。②竖直和水平布线采用穿钢管沿楼板暗敷设，每层分线处设接线盒。⑸电话及网络宽带：电信局电话语音引入线采用HYA电缆，竖向主干线采用HYA电缆，水平支线采用RVS电话线；数据宽带通过一根八芯多模光纤引入，主线及水平支线均采用CAT5e八芯双绞线。布线采用穿钢管沿楼板及墙暗敷设，每层分线处设接线盒。⑹火灾自动报警与消防联动系统：火灾报警信号线由小区消控中心引入。连接编码单输入输出模块、声光讯响器的连线均为ZR-RVS-2*1.5+ZR-BV-2*2.5SC20连接感烟、接受模块及手动报警按钮的连接线均为ZR-RVS-2*1.5SC15。⑺各照明配电箱均为暗装，配电管线较长或转弯时，应按施工规范要求加设过路盒，埋设于楼板内的管径大于Ø32的管线在同一处只允许交叉一次。⑻除座灯头采用普通灯泡外，其它均需注明光源品牌。单管荧光灯、双管荧光灯、防水灯、标志灯、吸顶灯均按规范要求安装。六、施工特点及难点1、本工程施工中涉及各专业较多，施工工期短，施工现场组织管理难度大，必须做到统筹安排、科学管理，加强各专业协调配合，以确保工程进度和施工质量。2、本工程属多、高层建筑，施工时必须加强现场安全管理，认真做好安全防护措施，以保证施工安全。同时，必须加强现场环境保护，搞好文明施工，树立企业社会形象。 3、该工程施工场地狭小，投标人将充分利用现场资源，合理布置，给操作者创造美好的工作环境。4、防水工程是本工程的关键过程，在施工中投标人将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序；地下室顶板、屋面结构板、所有卫生间沉箱或降板、所有阳台在拆除模板并清理垃圾后第一时间做蓄水试验，如果发现渗漏应采取结构堵漏并重新试水，具体蓄水要求如下：⑴地下室顶板沿后浇带或侧边砌砖墙形成维护，蓄水深度不少于100mm，蓄水观察时间不少于72小时。⑵屋面结构板如果需要时砌砖墙围闭洞口以形成蓄水环境，蓄水深度不少于300mm，蓄水观察时间不少于7天。⑶卫生间、阳台封堵相应洞口后蓄水到楼层厅结构标高，蓄水观察时间不少于24小时。5、该工程外墙、屋面保温采用挤塑聚苯板，施工过程必须加强原材料和施工工艺的控制，以达到节能要求。针对该工程的施工特点、难点，投标人已在以下相关章节中做了详细的阐述，制定专项方案及保证措施。第三章施工总体部署一、工程施工宗旨我方有幸参与该项目的投标将竭尽全力，充分发挥投标人同类工程施工的成功经验，组建业务素质高的项目班子，调集精锐的施工队伍，制定科学合理的施工方案，配备先进的机械设备，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的现代化管理模式，统筹安排，科学管理；善始善终履行合同，圆满完成合同所赋予的各项施工内容，以一流的质量、一流的速度、一流的服务向建设单位呈交一份满意的答卷。二、工程施工目标（一）工程质量目标达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）合格标准，达到兰州主体结构优良样板工程，确保市优等级“白塔杯奖”。（二）工程工期目标投标人根据招标文件要求，结合自身施工经验、技术水平及管理能力，将工期定为：2012年3月1日开工，2013年9月16日竣工，总日历天数565天。投标人承诺工期将达到本“招标技术要求”中的总工期及各分项分部工程工期的进度要求，尽量减少冬歇期影响，为保证施工进度，地库与塔楼的周转材料完全分开，并做到以下几点1、一个主体结构劳务班组最多只能施工两栋塔楼，以两栋塔楼形成施工流水；2、为保证施工进度，塔楼与地下室的结构、砌砖抹灰等班组完全分开，采用不同的劳务队伍，以保证塔楼和地下室进度不互相影响；3、在结构封顶后60天完成屋面构架结构及装饰并完成外架拆除。（三）安全施工目标达到兰州市建设工程安全生产、文明施工优良样板工地。 1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰内。2、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。3、严格按JGJ59-99标准执行，各级安全检查评分达到90分以上。（四）环境保护目标施工噪声、污水排放、废弃物处置、现场空气悬浮物含量等全部控制在国家有关标准范围内。（五）服务及回访目标争创用户满意工程，达到①工程回访率100%；②用户意见处理率100%;③创建用户满意工程。三、施工总体方案（一）针对本工程特点主要采取的施工方法根据本工程的实际情况采用平行施工，在整个施工过程中遵循“统筹安排，合理布置，立体交叉，流水作业”的施工布署，采用先进的施工工艺、施工方法，优化施工方案，确保本工程的质量、工期、安全生产、文明施工等各项指标达到预定目标。1、钢筋工程：现场设置钢筋制作加工区及半成品堆放区，由专业班组根据料单借助机械加工、分类摆放，根据工程进度进行钢筋半成品配制，并及时吊运至操作面绑扎安装。2、模板工程：本工程主楼墙柱模板采用清水大钢模板，其余模板采用竹胶板。3、砼工程：本工程砼采用商品砼，现场配备10台砼输送泵，与砼搅拌运输车配套使用，砼搅拌出机后，直接进入输送泵通过管道输送至浇筑点，机械振捣。4、砌体工程：砌筑工程加强原材料控制，砌筑砂浆，严格按配合比计量。砌筑工程实行挂牌施工“三上墙”制度，责任到人，严格控制墙体表面平整度、垂直度以及灰缝厚度，砂浆饱满度均应按规范随时检查校正，以确保砌筑工程质量。5、抹灰工程：⑴本工程顶板模板采用清水竹胶板体系，拆除模板后砼表面可一次达到不抹灰标准，用聚合物砂浆修补后，直接批刮腻子粉即可。⑵内墙抹灰前，先做样板间，经项目部及技质部验收达标后展开大面积施工，抹灰砂浆添加石灰晶，界面处理应根据不同墙面涂刷不同的界面处理剂，确保抹灰工程一次达标。⑶外墙装饰借助施工悬挑架作业，施工悬挑架应严格按建筑施工安全检查标准搭设。6、防水工程投标人将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处及穿墙管道等部位的加强层，后进行大面积作业，地下室顶板、屋面结构板、所有卫生间沉箱或降板、所有阳台在拆除模板并清理垃圾后第一时间做蓄水试验，如果发现渗漏应采取结构堵漏并重新试水，具体蓄水要求如下： ⑴地下室顶板沿后浇带或侧边砌砖墙形成维护，蓄水深度不少于100mm，蓄水观察时间不少于72小时。⑵屋面结构板如果需要时砌砖墙围闭洞口以形成蓄水环境，蓄水深度不少于300mm，蓄水观察时间不少于7天。⑶卫生间、阳台封堵相应洞口后蓄水到楼层厅结构标高，蓄水观察时间不少于24小时。（二）现场机械配置本工程现场共设置10台塔吊，混凝土输送泵10台，施工电梯11部，砂浆搅拌机15台，详见后附《拟投入本工程的主要施工设备表》。（三）施工顺序1、总体施工顺序施工定位放线→基础钢筋、墙、柱插筋制绑及砼浇筑→地下室钢筋制绑、模板支撑及混凝土浇筑→一层至顶层墙、柱、梁板钢筋、模板制绑及混凝土浇筑→砌体工程→门窗框安装→内外墙粉刷→楼地面工程→屋面工程→外墙涂料工程→门窗扇安装及油漆工程→室外工程→收尾工程及卫生清洁工作。2、分部工程施工顺序⑴主体现浇结构工程：抄平放线→柱（墙）钢筋安装（钢筋加垫块）→柱（墙）钢筋、预埋件隐蔽验收→柱（墙）模板安装→柱（墙）模板复核验收→柱（墙）砼浇筑→柱（墙）模拆除（砼养护）→满堂架搭设→铺装龙骨找平→铺梁底模→安装梁钢筋→安装梁侧模→校正加固→铺板底模→梁板模板复核验收→安装板钢筋→梁板钢筋加垫块隐蔽验收→梁板砼浇筑（养护）→梁板模拆除→逐层施工至主体封顶。⑵砌筑工程：抄平放线→排砖摆底→立皮数杆→墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→梁底斜顶砖砌筑。⑶装饰工程装饰工程相应工序既有衔接又有交叉，因此协调好各工序之间的关系是关键，一般工艺流程如下：①室内装饰：门窗框安装（从上到下）→室内粉刷→楼地面工程→顶棚工程→门窗玻璃安装→油漆涂料涂刷→清理。②外装饰：外墙窗框安装→外墙粉刷→外墙涂料→清理验收。⑷屋面工程：本工程G1102一区地库屋面保温层为80厚阻燃挤塑聚苯保温板，防水层为4厚SBS改性沥青卷材防水，G1102地块18层主楼（5、6、7#楼）、G1102地块33层主楼（1、2、3、8#楼）保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板，非上人屋面防水层为SBS改性沥青卷材两道，上人屋面为6厚SBS改性沥青卷材两道，G1102一区底层商业保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板，防水层为6厚SBS改性沥青卷材，自带板岩，2厚JS防水涂料，G1103地库为种植土屋面，保温层为80厚阻燃挤塑聚苯保温板，防水层为4厚SBS改性沥青卷材防水，G1103地块33F保障房、G1103地块5#楼、G1103底层商业保温层为100厚阻燃挤塑聚苯保温板，售房处、G1103底层商业防水层为6厚SBS改性沥青卷材，自带板岩，2厚JS防水涂料，商务中心所有不上人屋面为铺地砖面层屋面，Ⅱ级防水，二道设防，防水层为3厚聚酯毡胎体SBS改性沥青防水卷材二道；保温层为复合酚醛保温板100厚。⑸水电暖、智能建筑系统安装工程包括给排水、消防、采暖、建筑电气、智能建筑各分部分项工程的基本施工顺序为：预埋预留→复合隐蔽验收→ 管内穿线、管道安装→设备安装→系统调试→验收交工。⑹电梯安装工程电梯基础→电梯井结构→电梯基座导轨安装→电梯箱体设备控制系统安装→电梯调试试车→验收交工。（四）常规工序控制时间要求及工序插入时间⑴标准层结构五天一层，不得甩下任何飘板和线条；⑵砌体包括顶砖四天一层；⑶抹灰三天一层；⑷标准层二次（含水和电）配管三天一层；⑸地库顶板结构完成养护后就立即分块施工防水及保护层，以利后续的场地布置及土方回填；⑹外墙打点开始之前20天铝窗、栏杆单位进场，进行备料，打点开始后第一时间提供铝窗、栏杆下单的工作面；⑺楼层结构拆模并清理完成后提供安装卫生间竖向排水管及楼层消防立管的工作面，结构吊洞紧随其后，以确保楼层砌砖时卫生间包管井、消防管井能一次到位；⑻各栋塔楼结构至九层时开始楼层的室内砌筑工作，砌筑楼层完成六层顶砖时开始二次配管及抹灰工作。砌砖楼层到8层时开始外立面的施工。楼层各个部位的砌筑和抹灰工作不允许出现任何甩项，且应优先保证卫生间和水电管井的施工，因其工序较多且涉及向安装单位移交工作面，优先施工可保证整个工程综合施工的顺利展开。（五）物资采购本工程所采用的材料均为优等品，“三证”齐全，符合安全环保的规定。由投标人采购的材料及设备，在购买前向业主提供样品，并经招标人看样选型认可后封样，并经招标人检验合格后方可使用。（六）施工安全防护设施布置本工程基础施工阶段基坑四周作1.5m高围护，四边设置供人员上下通行的简易钢梯各一部。主体阶段采用悬挑架进行全封闭式施工作业，通道口搭设双层防护棚，楼梯口、电梯井口、预留洞口、临边规范搭设防护栏杆，并做醒目标志。架子工应持证上岗，各种安全防护设施必须经检查验收合格后，方可使用。（七）文明施工合理安排工序，避免夜间施工；场容场貌整洁有序，避免扬尘及不必要的噪音污染；建立健康、安全、环保等方面的专项控制措施。（八）相关配合1、根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况，在人员进场前做好临设工作，并组织好人力、物资的进场工作。2、安装施工密切配合土建施工，有暗配管及预埋件的部位，土建在浇筑混凝土之前给安装单位一定的敷设时间，经安装单位认可后方可浇注混凝土。3、管道安装按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷之前埋设完，尤其对那些墙面需要贴瓷砖部位的支架要在土建贴面之前埋设完。 4、各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避免不必要的返工。各种电缆，尤其对高压电力电缆在敷设之前，应进行各种电气性能的检验，合格后方可施工。第四章施工现场平面布置一、施工平面布置现场平面布置以简单合理为原则，根据建筑总平面图和现场实际踏勘情况，合理布置施工临设、施工道路、及机具设备、用电、用水设施、设备料和施工材料等，最大限度地满足施工进度安排要求，由于施工场地狭窄，场地北侧作为临时办公区、东西、南侧工地围墙内为材料堆放和加工主要场地使用，详细临建位置、道路、临水临电接驳点详见附图；根据招标文件要求并结合现场情况，投标人将在地下室施工、主体结构施工、销售、精装修施工时分别规划布置施工总平面；现场不提供工人住宿，工地内不设置生活区。（一）办公区布置办公区设在现场北侧，设置监理及施工管理人员办公室、会议室等，室内做吊顶、刷白，以营造一个整洁、文明、舒适的办公环境。（二）生产区布置在空闲场地上设有水泥库、砂石料场、设备料场、木工模板加工堆放场、钢筋堆放场、搅拌机棚等。在基础、主体施工阶段，设置10台塔吊，在填充墙砌筑、装修阶段，在现场设置11台施工电梯,生产区临设要根据施工进度和现场场地条件及时设置，以保证现场正常生产需求。（三）现场厕所本工程投标人在现场设置水冲式厕所，将派专人定时打扫清理，同时在施工的住宅楼楼层中做简易封闭式厕所，方便楼层施工人员，减少楼层内污染。（四）现场供电平面布置本工程施工用电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，配电室就近设在电源附近。再从配电室相继引入各施工用电点。整个现场用电设备为总配电箱和分配电箱，实行分级配电，总配电箱设在配电室，现场塔吊配电箱设在其侧，施工电梯配电箱设在其侧，其余用电机械设备配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区，开关箱设在其控制的固定用电设备3m远处，用总闸刀进行控制。（五）施工临时供水系统布置现场临时供水由业主提供的水电源引入，并在现场规范架设。现场供水分管管径为DN50。二、现场施工道路布置1、投标人将负责临建施工道路的清洁维护，保证道路干净、不积水、畅通。2、临时施工道路硬化C30砼200厚，主干施工道路宽度不少于6米，分支施工道路宽不少于5米。3、钢筋加工场硬地化不少于C20砼100厚。4、材料堆放场及其他场地硬地化不少于C20砼100厚。三、文明施工平面布置投标人将严格按照《环境保护法》及JGJ59-99标准有关规定，采用已成熟运用的切实可行的现场文明施工措施，确保现场文明、整洁、有序。、1、现场围墙、办公板房、大门、塔吊、材料加工厂及配电箱等标识按中海统一要求完成。 2、场内道路及场地均做硬化处理，场内道路采用碾压硬化处理，砂石料场场地做水泥地面硬化处理，现场每日派专人洒水打扫卫生，使现场始终保持整洁卫生、安全有序。3、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与模板分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。4、随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。5、各专业协作单位入场后，由项目部统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。四、施工现场临时用地情况本工程施工现场临时用地主要包括施工道路、原材料堆放、设备料堆放、办公室等用地，临时用地具体情况详见下表：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室400详见平面图基础、主体、装饰阶段会议室60详见平面图主体装饰阶段砂浆搅拌区300详见平面图装饰阶段砂石区、300详见平面图主体装饰阶段水泥库150详见平面图主体装饰阶段钢筋堆放区900详见平面图主体阶段模板加工区500详见平面图主体阶段砌块堆放区600详见平面图主体阶段设备料堆放区300详见平面图主体装饰阶段第五章施工准备、劳动力、机具、材料及资金使用计划一、技术准备1、做好图纸的自审与会审。自审由投标人技术经理、项目经理组织有关人员参加；会审由监理单位或建设单位主持，投标人有关部门和项目部有关人员参加。2、定位放线、高程引测。测量定位放线后，投标人技术部复核，设立定位控制桩点，并做较长久保护。3、对参与项目施工及过程控制的管理人员进行培训。 4、由项目经理牵头，依据投标书与施工组织设计，再编制详细、操作性强的施工组织设计，经投标人总工程师审批后，报送工程监理或建设单位。审批后的施工组织设计为工程施工指导文件，不经审批人同意，任何人不得擅自更改施工组织设计的内容。5、施工技术交底。投标人技质部对项目部进行全面技术交底，项目技术负责人给施工员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部、分项工程的交底。以创优质精品工程为目标，做到责任到人，各尽其责，圆满完成合同工期内的各项施工任务。6、由生产部门负责人对进场各作业班组结合工程特征进行安全交底，对特殊工种（电工、电焊工、机械工、架子工）等进行岗位培训，持证上岗。7、施工中所需的埋件、预留洞口构配件等，必须绘制施工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等，并提出外购计划，以保证符合设计要求，避免影响施工进度。二、施工现场用水量计算1、施工用水计划该工程临时用水，包括工程施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水。根据理论计算，施工用水选用Φ100MM镀锌管供水，选用DN50镀锌管配置各支管完全可以满足施工用水的需求。三、施工现场用电量计算本工程施工用电包括机械设备动力用电和室内外照明用电。根据理论计算查表据导线中的允许电流，总配电导线选择3根标准截面为185MM2的BX型铜芯橡皮线。施工区将施工用电和照明用电各设分闸箱，分闸箱全部使用投标人统一制作、符合安全要求的闸箱。四、劳动力计划在本工程中，投标人将选派技术过硬、责任心强的骨干班组进行作业，确保工程质量和进度，每栋楼劳动力进场计划详见下表。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰屋面普工20202020混凝土工2030100木工6080200钢筋工406000 抹灰工41010010塔吊司机6666机械工4444电焊工3330架子工2020200油漆工00400瓦工1560200测量工2222沥青工60016电工4444化验工1111安装电工1030300水暖工420200五、主要施工机械、机具进场计划投标人将根据施工进度与要求，合理配制各种精良的施工机械与设备，机械设备配置详见《拟投入本工程的主要施工机械设备表》。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ501310郑州201055100%基础、主体2砼输送泵HBT-6010长沙20109098%基础、主体3施工电梯JJ1K-111兰州20104498%主体、装修4汽车泵TZ52106河北200998%基础、主体5运输汽车解放25长沙200910T96%现场6砼搅拌机7506北京20081198%主体、装修7砂浆搅拌机SJ-20015兰州2009798%基础、主体、装饰 8布料机PL80010兰州2009100%主体9钢筋切断机QJ404兰州2009799%基础、主体10钢筋弯箍机GD2504烟台2009799%基础、主体11钢筋弯曲机WJ404兰州2009398%基础、主体12钢筋调直机GT6-144兰州20091198%基础、主体13钢筋套丝机HTS-Ⅱ4天津200998%基础、主体14直流电焊机AX4-300-116兰州20081098%基础、主体、装修15交流电焊机BX3-300-216兰州200818.198%基础、主体、装修16插入式振捣器ZX50100武汉2009198%基础、主体17蛙式打夯机HW-7030天津2009398%土方18平板振捣器ZB1130兰州2009198%基础、主体19直流发电机150KW5北京2009/98%现场20圆锯MJ1044天津2009398%基础、主体21平刨床MB106B4郑州2008496%基础、主体22套丝机S81394郑州2009398%基础、主体23热熔机Sy-15264东莞200898%主体24切割机ZYQ-210北京200898%基础、主体25砼抹平机TAUNE-MPJ20陕西200999%基础、主体26砼清洁机HD10/2120郑州20097.898%主体27砼抹光机HRM10020陕西200998%基础、主体28冲击钻SB66010北京200998%主体、装饰29空压机SPC-8/78上海20092.298%主体、装饰30煨弯器DXWQ-8520河北200998%主体、装饰六、周转材料配备计划为保证本工程施工，根据工程工期计划安排和施工进度要求，周转材料按二层需要量配置，工程周转材料由材料部门按计划分期分批供给。周转材料配备计划序号材料名称单位计划量备注进场时间1钢管ф48×3.5T3000用于防护架按进度分批进场2竹胶板m250000用于主体框架梁、板、柱模按进度分批进场3钢管扣件只200000用于防护架按进度分批进场4密目安全网M280000用于安全防护按进度分批进场5消防器具具400用于消防安全2012.3.1进场第六章施工进度计划及保证工期的技术组织措施 一、施工总体进度计划根据投标人自身的施工经验、技术及管理水平，将工期定为：2012年3月1日开工，2013年9月16日竣工，总日历天数565天。二、保证工期的管理措施1、严格计划管理制度⑴按照工期要求，对本工程每个分部工程、分项工程排出准确的季、月、周工作计划。在严格的网络计划指导下组织施工。⑵按照工作计划排出每周的机械、材料、劳动力和资金计划。并提前一周确保到位。⑶加强外部联系，密切同监理单位、设计单位、建设单位协作，定期参加现场会，解决施工中的疑难问题。落实工程进度，安排新的进度计划。⑷每周由投标人组织召开由生产、技术、动力、材料、劳务及项目管理部有关负责人员参加的会议，按月计划检查工程进度，确保统筹计划的实施，及时处理存在问题，满足现场要求，为工程施工提供全面保障。⑸项目部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决现场实际操作过程中的影响制约因素，确保周计划的落实实施，为全面完成计划工期提供保障。⑹认真做好图纸会审工作。通过图纸会审，使每一位施工人员能够掌握该工程结构，便于组织劳动力及材料供应，确保工程按进度计划实施。2、落实合同管理⑴项目部与专业劳务公司签定劳务合同，采取劳动定额加质量进度系数的方法签定，确保各分项工程在保证质量前提下达到进度要求。⑵施工使用的各种建筑材料供应，是确保工程进度的基本保证，项目部与材料供应部门签定材料采购合同，确保各种材料按计划进场。⑶项目经理与领导层签定承包合同，明确该工程的各项管理指标，当确认项目经理无力履行合同或违法行为有权终止合同，但要确保工程不受任何影响。⑷实行目标责任承包制，把施工任务指标分解到每个分项工程作业组负责人，落实到各作业组内，进行日、周、旬统计考核，必须保证完成进度计划，顺利实现预定目标。⑸落实班组内部承包，优化工种组合，以经济为杠杆保证各工种按时完成作业计划。3、在施工中严格按照施工网络总进度计划，控制工期、质量，定人定岗、加班加点，合理组织劳动力，机械设备、材料，确保按期完成。施工中，对作业班组进行充分的技术质量交底，抓工期、质量，严明奖罚制度，对按期完工者进行奖励，对拖延工期者进行处罚。4、通过抓质量，坚持技术交底及跟班检查监督，杜绝返工浪费，确保每道工序一次成优，达到保证工期的目的。5、落实具体施工要素，确保工程按期竣工。⑴资金：资金使用上，将为项目部设置专用帐户，确保专款专用。项目部资金紧张时投标人财务部门协调，优先使用内部资金，确保资金到位。⑵劳动力：投标人有近30 00人的劳动力资源，本工程劳动力使用可优先选用其所需要的各类劳务班组，并对其实行动态信息化管理，可随时撤除不合格的作业队伍，保证新队伍的即时进场，对工程所需的少数特殊工种，负责提前培训，确保按时上岗。⑶机械：本工程所采用的各类机械设备见《主要施工机械设备表》，根据工程进度计划确定进出场的时间，投标人机械部门根据进场时间提前进行检修，确保按期进场。⑷材料：材料采购由投标人材料部门负责采购，一方面保证材料能够直接到达现场，现场需用什么，购运什么，另一方面减少了中间环节，避免扯皮现象，最大限度地满足施工需要。⑸水、电：水、电供应由甲方提供水源、电源。但为了防止停水、停电给施工带来影响，现场设六个10m3钢板水箱储备用水、配备普通水泵六台，负责停水期间的用水供应，同时现场预备150KW发电机为停电期间提供临时用电，保证在停电的情况下正常施工。三、保证工期的技术措施1、通过合理布置施工平面，有计划地配置人力、材料资源,充分做好施工准备,科学地组织施工工序穿插，制定先进的、可操作性强的施工方案，是保证工期的重要措施。2、推广应用新技术，通过新技术的应用，减少施工工序，降低劳动强度，减少工序间的间歇时间，缩短分项工程的施工工期。3、采用先进的施工工艺，改变传统的施工方法，减少操作的施工工序，节约施工工期。4、配置先进的施工机械设备，提高机械设备的利用率，用机械设备替代人力资源。5、梁板模板采用定型竹胶板清水模板、碗扣脚手架支撑体系，施工过程应进一步优化模板设计；在混凝土中掺加早强剂，解决模板早拆问题，加快模板周转，较少投入，提高工效，达到加快工期的目的。四、保证工期的经济措施1、根据工程实际和施工进度计划，编制详细的资金需求计划，确保工程进度所需的人力、物力等资源配置资金。2、项目部在帐户中设置用于人工工资、机械维修费用的专用资金，保证劳动力的稳定和机械设备正常运行。3、项目部制定经济激励措施，对按期或提前完成工作任务的作业人员、管理人员进行经济奖励，对拖延工期的相关人员进行经济处罚。在资金计划中，预留要采取经济激励措施所需要的费用。五、夏收农忙季节劳动力保证措施农忙期间劳动力缺乏是建筑行业一直存在的难题，如不妥善处理，会严重影响工程的顺利进行，以致影响工期。为了在农忙期间保证工程顺利进行，在主要工种方面使用我单位劳务公司所属自己的班组，在使用辅助劳动力方面，采取以下措施；(1)农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。(2)农忙期付款优先考虑来吸引劳动力。(3)劳动力区域多元化，利用农忙期各地区时间差及时调整劳动力的区域结构。(4)单价优惠吸引劳动力，在农忙期，适当提高单价吸引劳动力或吸引外省劳动力。(5)对无法解决农忙时必须回家农忙的部分人员，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。(6)在签订劳务合同时，制定农忙时期劳动力保障条款，以合同形式限制农忙时期劳动力流失。 六、提高劳动生产率的措施１、我方若有幸中标，参与该工程项目的建设，将该项目作为重点项目,择优选择,技术水平好,素质较高的劳动力，强化进场人员培训，以提高劳动生产率。2、通过合理布置施工平面，有计划地配置人力、材料资源,充分做好施工准备,科学地组织施工工序穿插，制定先进的、可操作性强的施工方案，是保证工期的重要措施。3、推广应用新技术，通过新技术的应用，减少施工工序，降低劳动强度，减少工序间的间歇时间，缩短分项工程的施工工期，以提高劳动生产率。4、配置先进的施工机械设备，提高机械设备的利用率，用机械设备替代人力资源。5、项目劳务合同签定过程中强化工期要求，设立工期奖励基金，以提高作业人员工作积极性，确保每个分项工程都优质高效的完成。6、加强机械设备的维修保养工作，严格按操作规程，机械操作人员必须持有资格证书。7、提前制定雨季施工技术措施，做好施工准备工作，尽量降低雨季带来的损失。第七章主要分部分项工程施工方案一、笩板基础工程1、筏板基础模板：基坑开挖至设计标高后，在基坑四周沿底板边线砌筑一圈高度比筏板厚度大于200的370厚粘土砖墙，即可当挡土墙又充当底板侧模板。2、筏板基础钢筋施工⑴先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。⑵钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。⑶板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。⑷受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上部筋在支座附近错开35d,下部筋在跨中错开35d，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。⑸筏板筋位置按图纸设计在垫层上标出，先排底板下部长向底筋，后铺短向底筋；铺设梁钢筋。⑹铺设底板短向面筋，最后铺设底板长面筋。墙体插筋与底板面筋，在交叉处扎牢，并绑扎两道水平筋，防止钢筋位移。⑺所有筏板筋，墙筋的纵横相交点上必须全部扎牢，不得跳扎、漏扎。翻样及绑扎时，应保证在受力筋直径的35d，且不小于500MM范围内，有接头的受力筋截面面积，不超过受力钢筋总截面面积的50%。⑻筏板筋底筋焊接头应尽量留置在墙体处，面筋焊接头应尽量留置在开间中部。底部钢筋下的垫块，一般厚度不小于50MM，间隔1M，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。钢筋工程结束后，项目部组织自检，合格后申报监理验收，验收合格后进行下道工序施工。3、筏板基础混凝土施工本工程笩板基础混凝土采用泵送商品混凝土，现场运输采用输送泵，混凝土料以输送钢管前加软管进行输送。⑴ 为减少混凝土的水化热温升，降低混凝土的浇灌温度，减少基础的约束，提高混凝土的极限抗拉强度，减少温度收缩应力，预防裂缝的出现，根据施工具体条件拟采取以下技术措施：①在混凝土中掺加高效混凝土膨胀防水剂，可降低水泥用量，减低水化热量。②在砼中掺加粉煤灰。③做好混凝土的原材料检验，控制骨料粒径和含泥量，进行混凝土配合比优化设计，加强搅拌和操作控制，混凝土薄层浇筑，并进行二次振捣，以配制优质混凝土，提高混凝土的极限拉伸强度。④对混凝土进行保湿养护，适当延长养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，减少混凝土表面的温度梯度。使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松驰效应，削减温度收缩应力，同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。⑤对混凝土内部温度进行跟踪监测，将混凝土内外温差控制在25℃以内，通过数据分析，发现问题，及时采取措施。⑵施工配合比设计：①掺适量粉煤灰降低水泥水化热：②加高效缓凝减水剂，延缓水泥的放热过程，减少放热量。⑶混凝土搅拌采用预拌混凝土，由商品混凝土专业生产厂家负责供应。⑷混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵送，采用斜坡分层循序渐进，一次到顶。每层浇注厚30-40CM，混凝土自然形成坡度，笩板基础混凝土浇筑时，应采用斜面浇筑方式进行浇筑，用输送管退缩布料，每次浇筑宽800MM左右，以一定的坡度循序推进.⑸混凝土振捣：在每个浇灌带的前后布置4～5台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下均匀，每点振捣时间15～30S左右，振动棒应插入下层5CM左右，以消除两层之间的接缝。当混凝土表面呈湿润，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆即可。振动棒振动间距宜为40CM。每隔半个小时进行第二次复振。同时安排4人用木抹子抹平、压实，两遍搓毛，以闭合收水裂缝。⑹底板混凝土的测温、温度控制、养护1、测温点的布置：基础底板砼浇筑时应设专人配合预埋导线，测温导线购置成品，分布间距5M左右，测温点埋深部位分深孔、中孔、浅孔三种，测温导线埋置时将露出砼面部分用塑料薄膜包扎封闭，防止污染（测温导线绑扎于支设好的钢筋上），待砼初凝后，去掉塑料薄膜使导线端头显露出来。2、测温制度：⑴配备两班专职测温人员，每班二人，测温人员要进行培训及安全交底，测温人员要认真负责，按时按部位测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录须对所有测温点及导线进行编号，记录填写要清淅、及时、完整，换班时要进行交底。⑵测温采用电子测温仪，测温时间为砼浇筑完毕第一天起至第五天内每4小时测温一次；第六天起每昼夜测4次，直到温度达到稳定为止，同时测空气温度（距砼表面垂直距离应为500MM左右为宜），所有测孔均应编号，进行混凝土内部和表面温度测量，每次测温记录交技术负责人阅鉴、认可，当发现砼内外温差超过25℃，应采取措施加强养护降温工作，以防止产生温度应力和裂缝。 二、独立基础工程1、工艺流程：定位放线→土方开挖→独立基础。2、独立基础的制作、组装、模板装配及混凝土浇筑，必须符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的规定。3、基坑经设计、勘探、监理共同验收符合设计要求后，应立即浇筑砼垫层，以保护地基。垫层砼应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层砼密实，表面平整。4、待砼垫层强度达到设计强度的70％，即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块，钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。5、清除模具内和钢筋表面上的杂物和油污后，应立即浇筑砼，基础混凝土应分层连续浇筑完成。6、基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。7、混凝土浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖保温养护。三、人工成孔灌注桩工程1、工艺流程：场地平整→放线、定桩位→清除井桩部位杂填土→砌240mm宽砖井圈→井孔开挖至持力层→检查持力层后扩底→清理虚土，检查尺寸→吊放钢筋笼→支外露桩身模板→浇筑砼→桩身砼养护。2、施工要点：⑴先测定桩顶标高，按设计桩位，在井桩上口周边砌240mm宽砖井圈，再开挖桩孔土，在同一区段内采用间隔开挖，其最小间距不小于4.5m，第一批桩浇完砼后，方能开挖第二批桩孔。⑵灌注桩扩大头的成型：待一批桩孔的直线段挖完后，再同时挖扩大头土方，并立即进行验桩放钢筋笼，浇灌砼。扩大头成型后进行自检，合格后报监理公司验收签字后立即浇筑井桩砼，不宜间隔时间过长，避免人为安全事故发生。在桩孔成型过程中要注意观察孔壁土质的变化情况，如有缩颈，坍塌的预兆，应立即向技术负责人报告，并立即研究处理，如加设钢筋铁丝网井笼。⑶井桩钢筋笼绑扎采用2m左右设置一道的加劲箍3个及4根主筋先绑井桩骨架，绑好后为了骨架的整体稳定性，将加劲箍（在主筋之内）焊接到主筋上。然后绑扎其它主筋，最后绑其余箍筋。⑷就位钢筋笼时，应对准孔位吊直扶稳缓慢下沉，避免碰撞孔壁或将泥土带入。整个钢筋笼下沉后至设计位置后应及时固定。浇筑砼前必须按柱的位置所定的十字交叉线将钢筋笼固定好。钢筋笼四周，在主筋上每隔3~4m左右设一个Φ20耳环，作为定位垫块。⑸井桩砼浇筑采用串筒下料，分层浇捣，不留施工缝。每浇1米必须振捣一次。砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶标高，以保证剔除浮浆后，使桩顶标高符合设计要求。⑹桩顶上的插筋需满足设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。⑺当井桩开挖至沙土层时，吊放4mm厚、高3m的钢制防护套筒，以防止土体坍塌。3、质量标准：⑴灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。⑵实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。⑶浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、施工安全注意事项：⑴井桩施工前应对施工人员进行全面的安全技术专项交底，凡患有心脏病，高血压及聋哑者不能参加该项施工，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。⑵井桩开挖必须注意地下有毒气体（如沼气、煤气），发现异常情况，立即采取相应措施，确保人身安全。⑶井孔上面吊土人员必须随时注意检查辘轳、挂钩、吊桶、麻绳等的完好程度，有破损的要及时修复或更换，井内挖土人员必须戴安全帽，井下人员工作时，必须系好安全绳，井上人员不能擅自离岗。应密切注视井下工作人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。⑷井桩成孔时井孔边1米范围内不得有任何土块、石块等杂物，堆土应距孔口边1.5米以外，下班休息时，必须盖好孔口。⑸井下作业人员连续工作时间不宜超过2小时，应勤换井下作业人员。雨天不能进行人工挖桩孔工作，现场必须有排水措施，严防地面雨水流放桩孔内，致使桩孔塌方。⑹孔内必须设置应急软爬梯：供人员上下井，使用电葫芦，吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊钩或者脚踏井壁凸缘上下。电葫芦使用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。⑺每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10米时，应有专门的送风设备，风量不宜少于25L/S。⑻孔口四周必须设置护栏，一般加0.8米高围栏围护。⑼挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.0米范围内。机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响。⑽施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0米以上严禁拖地，埋地，孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或者12V以下的安全灯。并应遵守«施工现场临时用电安全技术规范»JGJ46-2005的有关规定。⑾当桩净距离小于2倍的桩径且小于2.5米时，应采用跳跃式间隔开挖施工。井桩成孔后应逐个检查孔底，若遇异常现象，应及时与勘查及设计单位联系。⑿井桩成孔后经验收合格后，应立即封底和浇筑桩身混凝土，防止孔壁坍塌造成破坏。浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽浇注；当高度超过3.0米时，应用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2.0米，混凝土宜采用插入式振捣器振实。5、成品防护：⑴已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，并进行隐验，隐验合格后及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌方。⑵已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。⑶桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。⑷保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁。⑸钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，将钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。⑹桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。⑺施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 四、土方回填工程1、施工要点：⑴回填土前，应对砼强度、防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐验手续。⑵施工前应根据本工程特点、土类、施工条件等，合理确定填料含水率的控制范围，铺土厚度和打夯遍数等参数。⑶回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度控制在200～250MM，每层至少夯四遍，且一夯压半夯。⑷基坑回填土应在相对两侧或四周同时进行，两边回填的高低差不得超过400MM。⑸回填土必须按规定分层夯压密实。按试验室提供的击实试验数据、设计压实系数控制最小干容重、最佳含水率；取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不得小于90%，最低值与设计值差不得大于0.08g/CM3，且不得集中。⑹施工时，应注意保护定位桩。2、质量标准⑴夯实后的土层必须经试验人员抽查合格后，方可铺上层土；不合格的必须夯实，达到要求为止。⑵回填土分段施工时，不得在墙角处接缝，上下两层的接缝不得小于500MM。五、钢筋工程1、钢筋的加工⑴钢筋加工的程序盘圆钢筋：钢筋就位→开盘→冷拉→切断→成型→堆放直条钢筋：直筋就位→切断→成型→堆放⑵钢筋除锈与调直①钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污、泥土和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状的严重锈蚀的钢筋不得使用，表面浮锈一般可不作处理。②钢筋使用前必须进行调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4％。钢筋冷拉后宜放置一段时间（5-7d）后方可使用，工程中使用吊环钢筋不得冷拉调直。⑶钢筋的切断与成型①钢筋切断优先采用机械切断，钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋硬度、韧性与该种钢筋有较大的出入时应及时反映，对其化学成分进行试验，检验和后方可使用。②钢筋的断口不得有马蹄形或弯起现象，钢筋切断长度应力求准确，其允许偏差为10㎜。⑷钢筋成型优先采用机械成型，小直径钢筋可采用手工弯曲成型。⑸钢筋加工质量检查应按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，采用肉眼观察、拉钢尺检查方法。⑹钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯拆位置±20箍筋内净尺寸±5⑺ 堆放：成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。放置地点要平整，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。2、钢筋绑扎⑴剪力墙钢筋绑扎①钢筋绑扎程序：修理预留搭接筋（剪力墙插筋）→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。②钢筋绑扎前应弹好墙身、洞口位置线。底板处插筋按设计图纸要求插入底板内，长度满足设计及规范要求。②上部施工时应将墙身处预留钢筋调直理顺，先立2-4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，并划好纵筋分档标志，然后绑扎其余竖筋和横筋。④双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6，间距不大于600MM，梅花状布置。⑤剪力墙钢筋搭接，墙内水平分布筋沿高度每隔一根错开。竖向分布钢筋搭接接头应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度满足设计要求。⑵框架柱钢筋绑扎①绑扎程序：框架柱预留筋调直清理→柱主筋就位连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。②绑扎要点：a、柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋连接前应校正、调直。b、柱主筋外侧用Φ25钢筋焊角铁进行绑扎施工，即可作为墙拉筋的埋件，又可起到校正模板的作用。c、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔划好箍筋间距线。d、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠口绑扎。e、箍筋与主筋要垂直，箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d。f、柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。⑶框架梁钢筋绑扎①绑扎程序：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内②绑扎要点:a、梁的钢筋绑扎严格按工艺操作，要求位置准确、绑扎规范。b、框架梁与框架柱钢筋相交处，梁纵向钢筋应选择最佳位置通过柱钢筋，确保梁钢筋有效受力截面，从梁箍筋确保与柱边5CM处开始绑扎，箍筋弯钩平直部分长度为10d。c、梁主筋保护层厚度25MM，按水平间距1000MM上、下交错绑好保护层为聚乙烯塑料垫块。⑷板钢筋绑扎①绑扎程序：清理模板→模板上划线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋②绑扎要点：a、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。b、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。c、钢筋下面垫好保护层垫块（聚乙烯塑料垫块），间距1.5M。钢筋的搭接长度与搭接位置要符合设计要求。3、质量要求： ⑴梁的钢筋绑扎严格按工艺标准操作，要求位置准确、绑扎规范。⑵框架梁钢筋的接头根据原设计图纸要求，上层钢筋必须在跨中1/3范围内设置接头，下部钢筋在距支座1/3范围内设置接头，同一截面（不小于35d且不小于500）内有接头的上、下部钢筋截面面积不超过上、下部分钢筋总截面面积的50%，每根钢筋在一跨内的接头数量不能超过两个。⑶框架梁与框架柱钢筋相交处，梁纵向钢筋应选择最佳位置通过柱钢筋，确保梁钢筋有效受力截面。梁箍筋确保与柱边5cm处开始绑扎，箍筋弯钩平直部分长度不小于10d（d箍筋直径）。4、钢筋搭接焊⑴钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低于-200C，且有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。为避免遇冷变脆，焊后即用石棉绒保温，雨雪天或施工焊现场风速超过5.4M/S，不宜进行施焊。⑵钢筋负温采用搭接焊时，搭接焊时应用两点固定。搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。⑶焊接的第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧。在以后各层焊缝焊接时，应采取分层控温施焊，层间温度宜控制在1500C-3500C之间。⑷当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500MM的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过50%；受压区连接处不限制。⑸材料及主要机具①钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。钢筋应无老锈和油污。②焊条：焊条的牌号应符合设计规定，如设计无规定时，焊条质量应符合以下要求。a、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有成块脱落现象。b、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c、焊条必须根据焊条说明书标注烘干后才能使用。⑹操作工艺①工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验②操作要点：a、检查电源、焊机及工具，焊接地线应与钢筋接触良好，防止因闪弧而烧伤钢筋。b、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔和好。c、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经实验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。d、钢筋搭接焊：适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。焊接时，搭接接头的焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d，单面焊接焊缝长度10d，双面焊接焊缝长度5d。e、搭接焊时，钢筋应预弯，单面搭接焊时弯折60，双面焊时弯折120以保证两钢筋的轴线在一轴线上，先焊两点固定，定位焊缝应离接头端部20MM 以上。引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应符合良好。③质量标准a、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能，均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。b、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。c、接头的强度检验必须合格。从成品中每批抽取3个接头进行抗拉实验，每300个同类型接头(同钢筋就同级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个，仍作为一批。检验方法：检查焊接试验报告单。d、操作者、质量员应在焊接后逐个检查焊件的外观质量，作好钢筋《焊接记录》，其检查结果应符合下列要求：(a)焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。(b)接头处不得有裂纹。(c)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸的偏差，不得超过所规定的数值，外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。5、电渣压力焊⑴主要设备及材料①焊接电源控制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接设备必须符合有关规定，确保焊接质量。②焊剂要有出厂合格证，并存放在干燥的库房内，防止受潮。⑵操作工艺①工艺流程：检查设备、电源→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、石棉垫子、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。②施焊操作要点：a、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，按顺序接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上、下钢筋端头之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随着电渣过程的延时，使钢筋全断面加热熔化。c、挤压过程：电渣过程结束，迅速下送柱上部钢筋，使其端面与下部钢筋面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20-30S后（寒冷季节施焊时停歇时间应适当延长），若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，切除掉热影响区的钢筋，即离焊缝中心大于1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分切除。⑶质量标准①钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量，必须符合有关标准的规定。②钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和《平法03G101》的规定。检查方法：观察或尺量检查。③ 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时每批接头中随机取3个接头做拉伸试验。批的划分为：以每一楼层同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作一批。检验结果详见焊接试件试验报告单。④钢筋电渣压力焊接头应逐个做外观检查，结果应符合下列要求：a、焊点应均匀，焊包突出部分最低处应高出钢筋表面4MM。b、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。c、接头处轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2MM。d、外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。⑤成品保护：接头焊接完应停歇20-30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。⑥应注意的质量问题：钢筋电渣压力焊焊接时，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，及时清除。⑷电焊工安全操作：①电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。②电焊机要设单独的开关，开关应设在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。③焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。④严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备须切断电源。⑤把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零电。所有地线接头，必须连接牢固。⑥更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持地线爬梯登高。⑦雷雨时，应停止露天焊接作业，施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。⑧工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。六、模板工程1、剪力墙大模板安装⑴工艺流程：准备工作→钢筋验收→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐验→安外墙外侧模板→预检。⑵施工要点：①在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水设施。②模板与混凝土的接触面必须清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷和沾污钢筋。③根据已弹好的墙身线、门窗洞口位置线及标高线，按先横墙后纵墙的顺序安装大模板，调整模板的地脚螺栓和斜杆螺栓，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求。④先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板，模板的组装以及与大模板的固定必须牢固。⑤ 将钢筋、水电等预埋管件进行隐检后安装外墙外侧模，模板放在金属三角平台架，就位后穿螺栓紧固校正，模板接缝处应严密，接缝宽度小于1.5mm，确保缝隙不漏浆，基础大模板穿墙螺栓用止水螺栓。⑥以同条件养护试块抗压强度为准，待全现浇外墙混凝土强度达到7.5MPa，内墙混凝土强度达到4MPa时才准拆模，拆除大模板顺序与安装模板顺序相反，内墙先拆纵墙模板，后拆横墙模板，外墙先拆外侧模板，再拆内侧模板，拆模时保证不晃动混凝土墙体。⑦大模板吊至存放地点时，须一次放稳，保持自稳角为750-800，并及时将板面灰浆清理干净。⑶质量标准：①模板及其支架必须经设计计算具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够的支撑面积。②大模板的下口及大模板与角模接缝要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。2、柱模⑴工艺流程：调整柱模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模固定。⑵施工要点：①按设计柱截面尺寸，调整柱模截面尺寸，并固定好连接件卡件。②吊运柱模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线及垂直度后，在柱模上、下两端用支撑固定。③校核后的单个柱模同时支撑，连成整体，确保柱模不移位，不倾斜。3、梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在4m以上时，按2‰起拱，梁底板横杆间距不能超过1m（当梁高≥800mm时，不得大于800mm）并且横杆的扣件间距不大于1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼装侧模并加固、校正。4、板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，其标高比板底标高底70mm，然后在支模杆垂直方向铺设60×160mm中枋，中枋间距400mm，两端与横杆相距20mm，木枋铺好后，根据板尺寸铺设竹胶板，竹胶板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料嵌补。5、WDJ早拆模支撑工艺该体系主要由早拆柱头、立杆、横杆、可调底座、主梁、次梁、悬臂梁及模板组成。⑴早拆体系的施工方法：①在每根立柱下端插入可调底座，用以调整标高，上端插入早拆柱头，中间的上部和下部均用带碗扣的横杆连接，使立杆和横杆连成框架。②将早拆柱头的外套处于下落位置，装上下梁，再将早拆柱头的外套向上推于上限位置，并用支承销固定，在主梁(或安放木次梁)上铺木架板。③当砼实际强度达到设计强度时，只要将早拆头的支承销用锤子敲向另一侧(同一主梁的两端支承销同时敲)早拆柱上的外套连同主梁、模板等同时下落115mm，此时可将主梁、模板等拆卸，而此时柱头仍保留支撑状态，柱头可按砼的发展强度分步拆除。④铺设竹胶合板后，在竹胶合板块间的拼缝处锯140MM×140MM 的方洞，嵌入可调钢支柱的顶托板，其表面应与模板面平齐，也可与砼直接接触，为了避免浇砼时漏浆，可选用油毡铺贴在托板上，最后对于不够整模板的模板窄条缝，采用拼缝模或用方木嵌补，但拼缝应严密，用胶带纸贴板缝。⑤平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平尺检查平整度和楼板底标高，并进行校正。⑵支柱的间距：①一般情况钢支架采用双排架，间距以0.6M～1.0M为宜，支柱上连10CM×10CM木楞时，上层木楞一般0.4M～0.6M为宜。②支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼插的高度将木楞找平。6、电梯井筒子模工艺：⑴工艺原理：组装好的筒模吊装就位时，依靠滑板平台的自重使连接定位销轴沿着滑槽向上向外滑动，使模板就位。拆模时，吊起滑板平台，迫使定位销轴沿滑槽向下向内移动，带动模板脱离墙面。⑵施工首节井筒时，在地面放墙身位置边线，用水泥砂浆沿边线粉出模板找平层，对钢筋、配管等隐蔽工程进行签验后，吊入筒子模并用撬杠撬动各侧模至墙身线处就位。然后调整好角部连接板，用偏心夹具将连接盖板顶牢。⑶穿入穿墙螺栓及套管。安装井筒外侧板，调整好垂直度。上紧穿墙螺栓。⑷墙体混凝土强度达到1.2N/MM2即可拆除模板。先拆除穿墙螺栓及角部连接件，然后利用塔吊缓缓吊起滑板平台，四侧模板自动脱离墙面，再将筒模整体吊出井筒。⑸在已浇筑的井筒上方四角的螺栓孔内，穿入4根穿墙螺栓，井筒外侧垫上方木，套上垫圈及螺母。然后将支模平台吊入井筒内，将平台的支托与穿墙螺栓连接牢固。支模平台的上表面低于楼面约150MM，以便利用已浇筑之墙体作为施工上一层井筒的导墙。⑹将筒模吊入井筒放在支模平台上，继续上层井筒的施工。7、模板拆除⑴拆除模板的要求：①拆模应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。②侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。③底模拆除：必须严格执行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关条款，特别注意悬挑构件拆模时，必须待砼强度达100%。④模板工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。⑵施工要点：①柱模拆除，先松动固定件，调整柱模，使模板与柱砼完全分离，用塔吊将柱模提开吊至存放地点，立即清理表面灰浆，然后涂刷隔离剂。②梁模拆除，先拆侧向支撑及侧模，后拆竖向支撑及底模，当拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，然后在原有钢方楞上适当搭设脚手板，以托住拆下的模板。③ 楼板模板拆除，先拆除支撑部分水平拉杆和剪力撑，然后下调支柱顶翼托螺杆，使支架及木楞脱离开竹胶合板。再用钢钎轻轻撬动木架板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，拆下的竹胶合板用人工托扶放在地面上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。七、砼工程1、砼浇筑要点：①浇筑前，由专业工长在模板上口确定砼上口位置线，保证砼上口平整。②浇筑前必须对模板及其支架、钢筋、预埋件等进行检查验收，并做好记录，钢筋隐蔽单经监理工程师验收签字后方可浇筑砼。③浇筑前，模板内的杂物等应清理干净，特别是柱根部及梁底的杂物全部清除干净，模板拼缝必须严密，严防漏浆。④梁板砼浇筑前，先做砼塌饼找平，砼浇筑后应严格控制表面平整度。梁板砼浇筑，由一端开始，平行向前推进，梁柱接点钢筋较密处，浇筑此处砼时宜用细石砼浇筑。⑤浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。采用插入式振捣器时应顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长刮尺抹平，初凝前用木抹子赶压两遍，达到刮糙标准，减少装饰阶段的地面基层工序。⑥砼浇筑宜沿着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分一之一范围内。施工缝处必须留直槎。板面施工缝应用100×100方木设置，梁内施工缝采用木板或钢管封堵，确保施工缝成直槎。⑦施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑。在继续浇砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除松动石子及浮浆，并用水冲洗干净后，先浇一层同设计强度的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作捣实，使新旧砼紧密结合。⑧板面砼浇筑进行时严禁踩踏板面负筋，砼浇筑时，应搭设移动式操作平台。楼面砼浇筑前，用同砼强度等级的水泥砂浆做塌饼，间距2m。振捣后由两名抹灰工将楼板面刮平搓毛，使平整度达到楼面找平层标准，其允许偏差控制在3mm以内。2、砼养护：砼浇筑完毕后在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。⑷砼质量检查：①浇筑时随时检查砼的坍落度，符合配合比要求。②砼配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，符合施工验收规范规定。③砼的试块取样、制作、养护和试验符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。④砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、浇筑顺序⑴柱（墙）混凝土浇筑施工顺序：检查模板、柱墙钢筋数量、间距、规格及钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续→冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口→用同标号的水泥浆垫50～100mm高→浇筑混凝土。⑵梁、板混凝土浇筑施工顺序：搭好人行通道→检查模板、支撑、钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续，根据一次混凝土浇筑量组织好各班组劳动力→冲洗清理模板内杂物→设备试运转浇混凝土。4、注意事项⑴梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺竹跳形成通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计要求就位。⑵各层柱（墙）、梁、板必须在浇筑地点随机取样留置混凝土试件，并标明部位、楼层、时间及混凝土标号，由专人负责。 ⑶水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。⑷浇楼板混凝土时，用水平仪监控平整度，跟班找平。⑸掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。⑹加强混凝土养护。在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。⑺在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。八、砌体工程1、砌筑前在结构上将预埋的墙拉结钢筋头找出，采用搭接焊设置砌体构造钢筋，注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录。2、在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整，（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后业主进行装饰作准备。3、先用多孔砖砌筑2-3皮，以防止潮湿。埋设木砖位置用多孔小砖调整模数，或用多孔砖在门窗两立边通砌，以保证门窗框安装牢固。4、窗台下一皮砖处设置φ6钢筋伸入窗间墙500，以防窗台和窗角开裂。5、施工中做到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3，并应不小于150mm。填充墙的砌筑采用内架，钢管架应搭设牢固，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。6、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每层或250m3留置一组试件，强度必须达到设计要求。7、为了节约材料、减少浪费，作到施工现场整洁，切割砌块不准用砖刀乱砍，添制五台手提切割机，专门用于砌块错缝的切割。如需切割应统一在地面切割后运至工作地点，不准在工作面砍砖。8、施工人员先作出排模图，然后提出计划组织供料。9、质量要求：每层垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰缝平直度≤10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度≤±5mm；门口高度≯＋15mm、－5mm。九、室内抹灰及饰面工程1、墙面抹灰：⑴工艺流程：墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼弹灰层控制线→基层处理→做护角抹底层砂浆→抹罩面层灰→养护。⑵施工要点：①先用扫帚铲刀将墙面废余浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。②分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。③室内墙面阳角、柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。用1∶2水泥砂浆分层抹平，护角高度不应低于2M，每侧宽不小于50MM。④抹底灰：冲筋完约4h左右就可抹底灰，厚度为5-7MM。终凝后开始养护，墙与梁的接缝处粘贴20CM 宽的玻璃丝布或铁丝网，以防止裂缝的出现。⑤抹罩面灰：当底子灰约五、六成干时，即可抹罩面灰。厚度为5MM左右，分二遍成活，然后用木杠横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。⑶质量标准：①使用材料的品种，质量必须达到规范和设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。②面光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、线角，灰线平直、方正、美观。③门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。⑷成品保护：①门窗框上残存的砂浆及时清理干净，特别是铝合金门窗框上的砂浆。②翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，以及因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处的保护。③各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。④油工刷油时，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角。2、内墙面砖：⑴工艺流程：选砖→基层处理→做找平层→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→贴面砖→擦缝⑵施工要点：①按符合设计要求的品种、规格、图案、颜色以1MM差距分类选出3个规格进行选砖，确保砖表面平整方正、厚度一致。②然后依照室内+50CM水平线，找出地面标高，弹出面砖的水平和垂直控制线。按照砖的规格进行排砖，边角部位不得用少于1/2宽的砖，阳角进行450角。③根据最下皮砖的上口标高垫放牢固水平靠尺，作为贴第一批砖下口的标准。镶贴砖用(水泥∶107胶∶水=100∶5∶26)的聚合物水泥，将挑选好的面砖擦洗干净，进行粘贴。镶贴时将缝宽控制在1-1.5MM，贴完一皮，用靠尺检查平整度、水平度，若发现问题应及时修理。④镶贴完后用清水棉丝将砖面清洗干净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆擦缝，用擦布将缝隙的素浆擦均匀，砖面擦净。⑶质量标准：①材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。②镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷，表面平整、洁净、无变色起碱，污痕和光泽受损。③接缝填嵌密实、平直、均匀，阴阳角处倒角正确，整砖使用适当。④突出物埋件周围板块的套割必须吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。⑷成品保护：①镶贴好的面砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。②各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。③拆除架子时注意不要碰撞地面。十、外墙抹灰及饰面工程1、外墙面水泥砂浆抹灰 ⑴工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆⑵施工要点：①将墙面上的粉尘扫净、浇水，将墙面洇透，使水浸入空心砖达10mm为宜，对缺棱掉角的砌块，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，将上述同配合比的细砂浆用笤帚甩在加气块表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。②吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四周各大角和门窗口边和经纬仪投测垂直线和水平线，兼顾水平线以楼层为水平基线交圈控制，窗洞口的流水线及流水坡度。③抹底层砂浆：先将掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4～0.5)随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。④弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水量重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其表面颜色一致。做完面层后应喷水养护。⑤滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40MM，滴水线应保证其坡向正确。2、外墙涂料工程⑴工艺流程：基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→修补腻子→磨平→第二遍涂料。⑵施工要点：①基层处理：将基本干燥(含水率＜10%)的墙面顶棚上起皮，松动及鼓包清除凿平，残留在表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。②填补缝隙、局部刮腻子：用石膏将墙面、顶棚上局部磕碰的坑凹，缝隙、用电设备边缘处等分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等扫净。③刮腻子：将已配制好的腻子在墙面，顶棚上满刮两遍，干燥后用1号砂纸磨平。④涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，将搅拌均匀的涂料用排笔涂刷。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。⑤涂第二遍涂料：将搅拌均匀的涂料用排笔均匀涂刷。干燥后，保证墙面颜色均匀一致，观感良好，无明暗反差等现象。⑶质量标准：①涂料质量等级和材料品种，颜色符合设计要求和有关标准。②涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。③涂刷墙面、顶棚，无明显透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑。④涂刷墙面、顶棚颜色一致，无明显刷纹。 ⑷成品保护①不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。②已完成的刷浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。⑶若室内刷浆进行修补时，应注意已安装好的电线盒、开关、插座、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷浆时造成交叉污染。④为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积施刷工作。⑤刷浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。十一、屋面工程1、施工程序安排：外粉结束，楼顶已基本无湿作业，屋面各项施工条件已经具备时，便可开始屋面工程施工，施工前基层应清理干净，达到平整、干燥。2、保温层施工⑴工艺流程：基层清理→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层⑵保温层表面平整度偏差不大于7MM，坡度只允许平缓变化，保温层压实找平后应立即做找平层，不得分两个阶段施工。⑶质量标准：①保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。②应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。⑷成品保护：①隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。②在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。3、水泥砂浆找平层施工⑴工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收⑵施工要点：①根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在雨水口外找出泛水，冲筋后进行抹灰找平层。②铺灰压头遍前，拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。③大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺检查平整度。④水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。⑤找平层分格缝(兼排气道)宽30MM，要求纵横贯通。排气孔间距6M，每36M2设置一个。⑥基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧半径50MM，水落口周围做成略低的凹坑。⑦找平层平整度偏差不应大于5MM。4、质量标准：⑴原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。⑵屋面找平层的坡度必须符合设计要求。 ⑶水泥应有出厂合格证或试验资料。⑷水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。⑸找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。5、成品保护：⑴抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。⑵找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。⑶雨水口、内排雨口施工，采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。6、屋面防水卷材施工⑴清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层。⑵防水卷材施工方法：a、基底平整干燥，含水率＜9%，现场简易检验方法：将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水珠即可铺设隔汽层或防水层。卷材必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格后，方可使用。b、防水层铺贴时，对排水口、管道根部、排气道、转角处先做附加层，宽度≥250。卷材大面积铺贴时，先进行试排，长边搭接10CM，短边搭接15CM。铺贴应从排水口开始，垂直于流水方向由低到高进行。⑶质量要求：a、防水卷材及胶粘剂品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。b、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。c、卷材防水严禁有渗漏现象。d、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。e、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。f、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。g、防水层完成后，应做不少于4小时的淋水试验，并做好隐蔽验收记录，由现场监理工程师验收后签字。⑷成品保护：a、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。b、穿过屋面、墙面防水层处的管位、施工中与完工后不得变位。c、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。d、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他施工完的成品道路。7、上人屋面地砖施工⑴基层处理：清扫保护层上的杂物，用钢丝刷刷净浮浆层。⑵找标高、弹线：根据屋面女儿墙上的水平标高线，量测出面层标高，并弹在墙上。⑶抹灰找平层砂浆： ①洒水湿润：在清理好的基层上，将屋面基层均匀洒水一遍。②抹灰饼各标高：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。③装档：涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4～0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3～1∶4)铺装在标筋之间，小木杠刮平，再用木抹子槎平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。⑷弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1MM，虚缝铺贴缝隙宽度宜为10～15MM。⑸铺砖：纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉横水平线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砌前将砖板块浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少则多少。③结合层的厚度：水泥砂浆铺设应为10～15MM。④铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实。⑤拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直。⑥勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂密实、平整、光滑。随勾随将剩余水用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。⑦勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。泥砂浆清走、擦净。⑹擦缝：在铺实修整好的砖面层上用沥青砂浆缝隙擦满。最后将面层上的砂浆擦干净。⑺养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。十二、楼地面工程1、卫生间楼地面防水施工防水工程是本工程特殊过程，要严格跟踪控制。在防水层施工前，项目技术负责人要对防水工进行《过程能力鉴定》，鉴定合格的持证防水工方可进入作业面施工。⑴基层条件①清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。②为保证防水涂料牢固粘结于基层表面，找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。③对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。④阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。⑵工艺流程基面处理—→涂底胶—→防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮防水涂料—→防水层收头—→组织验收⑶施工步骤①基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。 ②涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。③防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。④节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。⑤大面分层涂刮防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。⑥防水层收头：防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严⑦组织验收。⑷注意事项①每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。②覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。③已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。④成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。2、地砖楼地面⑴工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。⑵施工要点：①清理基层落地灰油污等杂物，用铁丝刷刷净浆层。②根据墙上的50CM水平标高线在墙上弹出面层标高线。③在基层上均匀洒水一遍后，根据每层标高线做找平层灰饼，并标筋。有地漏的房内由四周地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。④在基层上涂刷一道水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，随刷随铺砂浆，用木杠刮平，木抹子拍实，搓平与标筋找平，24h后浇水养护。⑤弹铺砖控制线：根据设计要求的砖规格尺寸，铺贴的缝隙宽度在找平层强度达到1.2MPa时，弹出砖的纵横控制线。⑥铺砖：根据墙上弹的面层水平线，先铺一行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时每块都跟线。铺砖时，砖背面抹粘结砂浆后铺贴到已刷好水泥浆(水灰比为0.4-0.5)的找平层上，砖上楞略高出水平标高线、找正、找直、找方、用橡皮锤拍实。大面积铺贴时，采取分段、分部位铺贴。⑦铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。面层铺贴好应在24h内进行擦缝完后，再用棉布将缝隙擦干净。⑧铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。⑶质量标准： ①各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。②面层与基层结合(粘结)必须牢固，无空鼓⑷成品保护：①在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。②切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。③当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意，油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。十三、油漆工程1、工艺流程：基层处理→刷底子油→抹腻子→磨光→刷第一遍油漆→修补腻子→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆2、施工要点：⑴基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏面层，必要时用砂纸打磨。⑵刷底子油：底油由清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。干燥后砂纸打磨。⑶抹腻子：待操作的清油干透后，满刮石膏油腻子，主要将钉孔接缝、裂缝、节疤以及边棱残缺处挤入腻子刮平、刮光、收净腻子、无残渣，腻子干透后用砂纸打磨。⑷刷第一遍油漆：用设计要求的油漆涂刷木门，厚薄均匀，无漏刷。待油漆干透后，对底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，等腻子干透后，细砂纸打磨，再刷第二遍油漆。⑸刷第三遍油漆：由于调合漆粘度较大，注意刷油饱满，刷油动作敏捷、不流不坠、光亮均匀、色泽一致，刷完油漆后立即仔细检查，如发现有问题应及时修整，小五金、合页玻璃上沾染油漆应小心擦净。3、质量标准：⑴油漆工程等级和材料品种质量符合设计要求和有关标准。⑵油漆工程严禁脱皮、漏刷。4、成品保护：⑴第一遍油漆前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土影响油漆质量。⑵每遍油漆后，都应将门窗扇用挺钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤。⑶刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。十四、脚手架工程本工程采用施工悬挑架进行全封闭式施工作业。1、施工悬挑架搭设本工程属高层建筑，施工中必须采取安全可靠的外围防护体系,考虑到本防护架只作防护使用，我们将此防护架设计为双排分段卸荷挑梁式防护体系，即用20#槽钢（悬挑）作为每段防护架体的基座，用Φ48×3.5焊接钢管搭设架体，整个系统由立杆、横杆、剪力撑拉撑件、脚手板以及连接扣件组成，立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆连系，与立杆用直角扣件连接。立杆间距1200MM，竖向步距1500MM，防护栏杆高度1200MM。施工中，应按工程实体进度从三层开始向上每四层作为一段，分段搭设。⑴立杆基座设计： 本防护架立杆基座选用20#槽钢，槽钢挑出梁板边1200MM，在楼板面上留置长度4800MM，槽钢侧立，按1200MM的间距（中到中）沿楼四边摆放。槽钢挑出端从外边向内100MM处用Φ25钢筋头焊立管固定点一个，高出槽钢面100MM，槽钢另一端的固定方法为，用6000MM长20#槽钢平压，20#槽钢用“U”型螺栓与楼板固定。⑵立杆：本防护架立杆座落于悬挑槽钢上，底层立杆（Φ48×3.5钢管）下口套在槽钢表面的Φ25固定点上，立杆间距1200MM。施工时，必须在距底座上皮150MM处的立杆上用直角扣件设置纵向扫地杆，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔拉头在高度方向错开的距离不宜小于500MM，各接头中心到主节点的距离不宜大于500MM。⑶纵向水平杆、脚手板：横向水平杆、纵向水平杆设置在立杆内侧，接长采用对接扣件连接，且应交错布置，两根相邻水平杆的接头不设置在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于400MM。主节点和设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，使用冲压钢脚板或竹串片脚手板、脚手架的横各水平杆一端用直角扣件固定在纵向水平立杆上，另一端伸至楼层，搁置长度不小于500MM。⑷连墙件：本防护架连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，连墙件与建筑物框架梁、柱进行刚性连接，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，竖向间距不大于4M，水平间距不大于3.6M。连墙件与建筑物连接方式为双杆箍柱（梁）式，用长度适宜的横向平杆和短管各两根抱紧柱（梁）固定。⑸剪刀撑：本防护架每段架高度均不大于20M，故除在每一个立面的两端设置剪刀撑外，中间每隔7～12M设一道，且由底至顶连接设置。剪刀撑应结四根立杆，斜杆与地面夹角45~600，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在中间应增加三个扣结点。⑹注意事项：①脚手架搭设之前，施工负责人必须向作业人员进行详细的技术、安全交底，搭设完毕后必须组织有关人员检查验收，确认符合要求后方可投入使用。②脚手架在搭设过程中，必须严格按标准操作，确保立杆的垂直度及稳定。③防护架上不得悬挂起得设备，严禁将模板支架揽风绳、砼输送管等固定在脚手架上。④防护架不得随意改造为作业操作架使用。十五、建筑给排水及采暖分部工程1、施工准备工作（1）技术准备①组织有关人员认真审查和熟悉施工图纸，落实和配备相关的施工验收规范、技术规程、标准图集和产品技术指导书，依据相关的规程、规范、图集和对图纸中各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。②配合好专业施工员和各工种操作人员，做到持证上岗。③施工人要依据图纸、规范、规程、产品技术指导书和施工方案，编制具有可操作性的技术交底。 ④要以样板引路，先施工一处样板，经监理和业主认可后再进行大面积施工。⑤认真学习图纸和设备使用说明书，了解设备性能和技术要求。（2）物资准备①根据图纸提出所需工程材料、机具设备使用计划以及材料、设备、配件的加工订货计划，提前落实，按计划进场。②材料设备进场后要按规定进行检验，其规格、型号必须符合设计要求，要有出厂合格证，外观不得有裂纹、锈蚀等现象。③阀门、散热器、闭式喷头、报警阀要根据规定进行强度严密性试验，合格后方可安装。（3）施工现场准备①依据现场施工条件和总平面图布置好管道预制加工场地和设备材料堆放场地。②做好作业地点的临时用水、用电工作，电源要有安全可靠的防护措施。（4）留洞：参照土建施图、结施图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统预洞图，所有预留洞均比水暖安装管道大2号，管道穿越楼板及墙时预埋比相应管径大1～2号的钢套管，预埋穿梁套管比穿梁管径大一号，在土建主体结构施工时，配合土建做好预埋工作。①顶板模支好以后，由专职水暖留洞人员用红油漆在顶板上标出预留洞及大小、以避免电气预埋管敷设时占用水暖预留洞位置。②在底板底层钢筋铺设完毕后，用专用的预留洞套管放在所标注位置，并加以固定，固定的套管必须牢固，以防止铺设顶层钢筋及浇注混凝土时使套管移位，而造成预留洞不准引起的二次凿洞。③在顶板钢筋铺设完毕后，水暖专职留洞人员检查核对预留洞的位置是否准确牢固，并核对预留洞套管尺寸是否符合安装管道的尺寸。④在浇注顶板混凝土期间由专职预留洞人员观察预留洞位置是否偏移，及时做出妥善处理。⑤当顶板混凝土浇注完毕后，等混凝土表面凝固一定程度并可进入人员时，由专职人员拔出套管并加以清理，然后堆放整齐，以备下次操作使用。⑥砼楼板和墙面的给水管预留管槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm及大于等于10mm，槽宽≤dn+60mm及≥dn+30mm。⑦穿人防围护结构的管道，在内侧200mm处设置公称压力不小于1.0MPa的铜芯闸阀，穿越两个防护单元隔墙处两侧均设阀门。在人防区内与人防无关的管道穿越人防围护结构处安装时预留法兰以便临战时安装阀门。2、给水管道安装：（1）给水管道的安装一般按引入管(总管)→水平干管→立管→横支管→支管的顺序进行施工。（2）给水干管的安装①给水干管安装前，应首先确定各给水立管的安装位置，并标出主管安装位置中心线。②当两立管管段较长时，可用管接头延长直线管段。③给水干管的分支(分流)用T形三通(或四通)管件，变径时，可在三通后安装同心大小头管件变径。④给水管道水平安装时，保证使管道具有不小于0.002的安装坡度，坡向有利于冲洗及排空。⑤ 给水干管中部应设一固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。每安装一段干管应用活动支架相对固定，以保证下一管段量尺的准确。⑥安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，管道安装应横平竖直。（3）给水立管安装首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙上画出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交叉处打洞栽卡，管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管实际尺寸进行编号记录，统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装，上好立管后要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离。（4）给水支管安装①给水系统的横支管安装的坡度0.002，坡向用水点，垂直安装的器具支管均应保证安装的垂直度，允许偏差不大于1mm/m。②给水横支管的预制与安装按卫生器具数量的不同，给水横支管可用数段组成。各组成段管的长度是根据标准图规定的支管安装位置，以卫生器具安装中心线为量尺的基准确定的。横支管各组成管段长度确定后，即可下料进行预制，最后装配成整体横支管并与给水立管连通。③、生活给水管引入管、干管、立管采用采用钢塑复合管，车库内采用电伴热钢塑复合管。室内给水用PP-R塑料管，热熔连接，且埋地管段无接头。④在支管上安装阀门，阀门与管道为丝口连接或专用管件连接。（5）管道系统试压：管道安装完毕后，采用管道泵分两次加压至试验压力，在试验压力下观测60分钟，压力降不大于0.05MPa，然后降到工作压力的1.15倍进行检查不渗不漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。（6）系统清洗及消毒给水系统冲洗时，以系统的最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。试压合格后在系统管网中注入漂白粉使管道内游离氯达到100㎎/L的水浸泡24小时，然后分区、分层打开配水点进行冲洗，冲洗2～3遍后，送样到防疫站进行检测，达到饮用水标准后办理交接手续。（7）器具支管的安装连接卫生器具的支管一般先安装到器具的进水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装后，再与卫生器具接通，此最后连接和管段可用通水试漏法验收。支管与卫生器具的连接应遵循软结合、软加力的原则。3、消火栓系统安装（1）消火栓系统管道安装①消火栓系统管道采用焊接钢管，公称压力为PN=1.6MPa，焊接连接。②焊接要求：焊接工人应有焊工操作证。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。不允许在焊件非焊接表面引弧。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活支架边缘应不小于300毫米。 双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。焊缝表面质量检查：焊缝隙表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度超出坡口边缘2~3mm，无咬边、裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、根部未焊透、未熔合、弧坑、电弧擦伤等缺陷。③管道安装前应校直，并清除内部杂物，停止安装时，已安装管道的敞口应封堵好。（2）消火栓箱安装①楼层消火栓箱内设有DN65消火栓，25米长衬胶水龙带，Φ19水枪和启动消防泵和向消控室报警的信号按钮并带有自救卷盘。部分消火栓采用减压稳压消火栓。②消火栓栓口距地1.1m，箱体安装使用水平尺找平找正，暗装时箱箱体周边出墙应一致。③消火栓系统管道试验：使用管道泵加压至试验压力，稳压10分钟，压力降小于0.03MPa，降至工作压力后压力无下降、管道无变形为合格。试压合格后及时办理验收手续。④安装完毕后在底层及最高层，做试射试验，合格后做好试验记录。（3）消火栓消防水泵接合器安装①消火栓消防水泵接合器的位置标志应明显，栓口高度允许偏差为±20mm。地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间。②消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。③消火栓消防水泵接合器与消防管道连接时采用焊接法兰连接。管道法兰应双面焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。法兰间用橡胶垫密封。4、自动喷水灭火系统管道安装（1）自动喷水灭火系统管道采用内外热镀锌钢管。管径小于等到于100mm采用沟丝扣连接，管径大于100mm采用槽式卡箍连接。变径处用异径管管件（丝接时）不能用补芯。异径管径二者相差大于50mm时采用大小头。（2）沟槽式卡箍连接方法如下：①压槽时，管段应保持平直，压槽深度：3㎜为宜，沟槽应均匀。②连接时，两管口端应平整，无缝隙，橡胶密封圈应平整，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。（3）丝扣连接方法如下：一般使用机械套丝，手工套丝时应三遍成活，丝扣不得有断丝及无丝锥的现象。丝接时缠油麻及专用塑料带，丝接后应外漏二到三扣，安装完毕后随时清除外漏麻丝及塑料带。镀锌层破坏处刷红丹防锈漆两道。（4）水平安装管道的卡架，一般以吊架为主，吊架应设在相邻喷头的管段上，每段干管末端应设防晃支架。（5）湿式报警阀安装：在A区地下车库水泵房内设有两组湿式报警阀。报警阀组安装应在管网试压冲洗合格后进行，安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。压力表安装在报警阀充水一侧和充气一侧，表盘应面向易于观察的方向。（6）水流指示器安装：水流指示器安装应水平安装，动作方向应和水流方向一致，安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活，指示器前后保持有5倍安装管径长度的直线段。 （7）喷洒头安装：喷洒头采用立式喷头，动作温度均为68℃，成排的应拉线安装，喷头间距及距墙，柱的距离应符合设计要求及规范规定。（8）系统安装完毕后管道做压力试验，试验压力：1.5MPa。自喷系统管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，最低点安装两块压力表。试压时稳压10min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。试压合格后及时办理验收手续。（9）系统冲洗管道试压合格后，可连续进行冲洗工作，冲洗时应确保管内有足够的水流量，冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，当出入口的水颜色透明度基本一致时方为合格，冲洗合格后应将管内的水排除干净。（10）系统应进行全面试运行，其同内容应包括水泵、湿式报警阀、水力警铃、水流指示器、压力开关及阀门开关信号等应符合施工质量验收规范要求，并经当地消防部门检验合格后方可交付使用。（11）管道敷设①管道穿沉降缝、不采暖房间及外露管道均采用加筋铝泊玻璃棉毡保温，厚度40mm。②管道支吊架、固定件管道吊架采用弹性吊架，支吊托架、固定件的设置应符合规范要求，立管在每层及立管底部、横干管在变径外及接口处应设固定件。（12）防腐及油漆①在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。②镀锌钢管刷银粉漆两道。③管道支架除锈后刷红丹防锈漆及灰色调和漆各两道。5、排水管道安装：（1）楼层管道的安装：①按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；②按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；③土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，进行管道接口连接；④管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，复查无误后，作闭水试验。（2）排水立管安装，管道距墙柱尺寸控制在35-50mm之间，每层设型钢支架，支架高度控制在距地1.5m，立管垂直度允许偏差每米不得大于3mm。（3）排水支管安装，采用型钢吊环，间距小于等于1.5m，支管安装应保证2%-3%的坡度。（4）排水管材用柔性抗震排水管，承插橡胶圈连接，排水立管采用UPVC实壁螺旋塑料排水管，横支管采用UPVC实壁塑料排水管。A、柔性排水铸铁管连接方法：①管口切割必须平直，然后除去管口毛刺。②柔性铸铁管采用螺栓连接，内套橡胶圈。 ③按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，试验合格后，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。B、UPVC实壁螺旋塑料排水管橡胶圈接口连接。①清理干净承插口工作面，由上表划出插入长度标记线。②正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲。③把润滑剂均匀涂在承口处，橡胶圈和管插口端外表面，严禁用黄油及其他油类做润滑剂以防腐蚀胶圈。④将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入至标线。若插入阻力过大，应及时检查橡胶圈是否正常。⑤用塞尺沿管材周围检查安装情况是否正常。（5）压力排水管采用热镀锌管。（6）防腐：明设排水管道刷两道底漆，两道银粉；埋地防腐采用两布三油防腐。（7）灌水及通球试验：①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。②室内排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管径2/3，由室外检查井排出为合格。6、卫生器具安装（1）器具安装前的质量检查，检查器具外形是否端正，瓷质的粗糙与细腻程序及色泽是否一致，有无破损，掌握构造上的允许公差值等。（2）器具安装后的防护与防堵塞，安装好的器具做适当防护，并加强工种间的配合，避免人为破坏。（3）蹲式大便器安装：蹲式大便器应安装在地坪的台阶中，每一台阶高度为200mm，最多为两个台阶，以存水弯是否安装于楼层或底层而定。大便器污水口套进存水弯之前，须先将油灰涂在大便器污水口外面，并把大便器出口内孔挤出的油灰抹光。在大便器底部填实、装稳的同时，应用水平尺找正找平，不得歪斜。（4）洗脸盆安装：根据设计标高先找出支架所需高度，使用水平仪弹出水平线进行支架安装，洗脸盆安装时若不水平时使用橡胶垫找平。（5）小便器安装：安装前检查排水管甩头与给水管甩头应在应在一条垂直线上，符合要求后，将排水管安上存水弯管，小便器对准上下中心坐稳就位，经校正安装位置与垂直度，符合要求后，将角式长柄截止阀与给水管甩头连接。（6）卫生器具安装完毕后，做满水试验，满水后，各连接件不渗不漏，通水后，给排水畅通为合格。7、采暖系统安装（1）供暖干管的安装：①干管的定位与划线，按设计确定的管道走向和轴线位置，在墙(柱)上弹出管道安装的定位坡度线。②管子上架，管子上架前应进行调直，对用量大的干管应集中调直，并检查各管端的平直度，椭圆度，以保证管子对口间隙的均匀。管子上架层连接前，对大管径管子必须进行拉扫(钢丝缠破布，通入管膛清扫)对小管径管子，上架时必须敲打“望天”，确保管道内部的清洁，不堵塞。③管道穿过墙或楼板时应设大于管径两号的钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管与墙面平齐，钢套管高出地面20mm 。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。④在供水管末端设自动排气阀。⑤管道弯头除受位置限制采用热压弯头外，均采用煨制弯头，其弯曲半径R＝4D（D为管道外径）。在管道变径处管道采用偏心变径管，安装时应保持管顶水平。（2）供暖立、支管的安装：①立管安装位置的确定。立管安装位置由设计确定，在现场确定立管安装位置时，应做到与侧墙及后墙要求的净距离，一般对侧墙应不小于150mm，立管位置确定后，应打通各楼层立管预留孔洞，自顶层向底层吊通线，在后墙上弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。②在已定位确定弹画的立管垂直中心线上，确定立管卡的位置，并在保证立管后墙净距的原则下，安装各层立管卡。为立管的逐层安装与固定创造条件。③供暖支管应保0.003的坡度，供水干支管坡向立管，回水干支管坡向散热器。④采暖系统：本工程采暖管材采用无缝钢管，室内采暖管道采用PP-R塑料管，热熔连接。管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹1~2扣。B、PP-R热熔连接方法：a、热熔工具接道电源，到达工作温度指示灯亮后方可能开始操作。b、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一船使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的铜锯，但切割后管材断面应去除毛边或毛刺。c、管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。d、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标出其位置。f、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足有关规定。g、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。h、在加工规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。⑤法兰连接施工方法：a、在往管子上焊法兰时，应将管子垫起来，用水平尺找平，再将法兰盘按规定套在管子上，用直角尺、线坠找平，对正后进行点焊。b、检查法兰平面与管子中心垂直后在进行焊接，焊接时为防止法兰变形，应按对称方向分段焊接。c、双面焊接管道法兰，管口与法兰盘密封面表面距离必须保证在1.3-1.5管壁厚，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。焊肉不得突出法兰盘表面。（3）散热器安装①散热器选用钢制圆二柱散热器及钢制卫浴散热器。散热器挂墙明装，底边距地面均为100mm。其中中心距为300mm 的散热器用于住宅卫生间安装。②散热器的安装：安装时提前栽好固定支架及挂钩，散热器距墙距离为3㎝，窗下散热器应在窗户的中心安装，末端散热器加跑风。（4）管道除锈后刷防锈漆二遍，铝箔岩棉管壳35mm保温，外缠塑料布玻璃丝布各一层，再刷调和漆两道。（5）系统试压：系统安装完毕后，系统调试应按规范要求执行。试验方法：使用管道泵分区分段加压至试验压力，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.03MPa，降到工作压力后不渗不漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。（6）系统冲洗：系统试压合格后，应进行清洗并清扫过滤器，以系统的最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，出水口水色不浑浊为合格十六、通风分部工程1、风管的制作（1）风管采用镀锌钢板，风管制作方法如下：风管采用咬口连接，咬口宽度和留量应符合要求，咬口后的板材将划好的折方线放在折返方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。（2）机房送风机前的进风管及排风机后的排风管采用3mm钢板密闭焊接，镀锌钢板的连接采用电弧焊连接，焊接时应符合下列要求：①焊口形式采用对接焊和搭接角焊。②防止焊渣飞溅粘污表面，焊后应进行清理及防腐。2、风管的安装（1）按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。（2）标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管支、吊、托架形式。（3）按风管的重心线吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对和乐安装。但一定要考虑其保温厚度。（4）风管安装时根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般是由下至上进行。（5）所有水平或垂直的风管，安装时必须设置支、吊或托架，应设置于风管保温层的外部，并在支、吊或托架与风管保温层间镶以垫木，保温层不得间断，不得在法兰、测量孔等部件设置支、吊或托架。（6）安装调节阀、蝶阀等调节部件时必须注意将手柄设置于便于操作的部位，且预留检修孔。安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作灵敏性与可靠性进行检测，确认合格后再进行安装。（7）防火阀的安装必须与设计相符，气流方向务必于阀体上标志的箭头方向一致，严禁反向，并需单独配置支、吊架。3、风机安装： （1）设备基础验收：通风机安装前，应根据设计图纸的要求，对备基础各部尺寸进行全面检查。检查设备环境的位置尺寸、基础外形尺寸、内部尺寸是否同设计相符合。带减振装置的风机基础必须平整、坚固，不得有凸凹不平现象，便于减振台座安装。（2）设备开箱检查、验收：按风机设备装箱清单，核对机壳、叶轮、地脚螺栓、机轴、电机、皮带轮和其他部位零件的数量、主要尺寸、出、出口的位置、方向是否符合设计要求。（3）通风机进出口应设置长度为300mm的帆布软接管，其接口应牢固、严密。风管上的可拆卸口安装时不得设置在墙体或楼板内。4、风机设备安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸的布置，并依据建设物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除掉，地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）风机安装在有减震器的机座时，地面要平整。各组减振器随机荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏减震器。（3）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。（4）通风机与电动机用三角皮带传动时，安装找正以保证电动机与通风的轴线间互相平行为准，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角带安装松紧程序检查一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为宜。三角皮带的松紧度通过调节电动机滑道进行。（5）风机与电动机的传动安装外露部分应安装护护罩。（6）风机及空调器等安装时，在混凝土楼板处必须采用预埋钢板或其它安全可靠的固定方法，不得采用膨胀螺栓。5、系统调试（1）在水、电、风系统安装完毕后，设备单机试运转完毕以后，即可进行环境清扫和系统风量调整。（2）敏感元件、各种温度计设于调节对象具有代表性的地点，确定敏感元件的整定值和允许波动范围。（3）配合消防工程对通风、防排烟系统的联动调试。十七、建筑电气分部工程1、电气动力、照明安装：（1）暗管敷设①焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和压扁现象。管道连接所用弯管，采用弯管器预制一些定尺寸钢管弯头，煨弯处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于外径的10倍。钢管的内壁需预先除锈并进行防腐处理。镀锌钢管敷设采用套管连接方法，接头处用电工胶带封闭，管道的弯曲半径≥10D，转弯处采用弯头连接。弱电部分采用PVC管材及管盒，塑料配管连接采用专用套管粘结连接。②根据设计施工图，确定箱盒实际的轴线位置，以土建弹出的轴线为基线，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置，实际尺寸位置。③在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位。管路配好后，在土建浇灌混凝土之前管口应堵好。成排成列的盒、箱应拉通线或十字线找直，并用油漆点位作标记，以确定盒、箱的准确位置。④管与管连接时，套管长度不应小于管直径的1.5-3倍，管子接口应位于套管的中心，管口锉光滑平整，接头焊接牢固紧密。⑤电管敷设在钢筋混凝土结构中，线管宜用铅丝与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米；剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用刀锯锯两边或云石切割机切割后再用錾子剔槽，槽宽与槽深均比管外径大5mm为宜。每隔0.5m 左右用铁钉、细铅丝将管子固定好，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过15米或直角弯超过三个时，应加接线盒，其位置应便于穿线。⑥砌体墙电线管暗埋开槽前，必须先用切割机切槽，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完成后用水泥砂浆或细石砼灌实。⑦在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建做好预留孔洞。电箱的位置，应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。⑧跨接地线采用焊接，其焊接应符合施工规范要求。⑨管子敷设时不应紧贴模板，其保护层不应小于15mm。（2）管内穿线：导线必须有产品合格证。穿线前检查管口是否有毛刺和刃口，以防穿线时损伤导线绝缘层。穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不能扭绞。接线盒、灯头盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m，配电箱内留线长度为箱的半周长。导线连接时割开导线的绝缘层不得损伤线芯，截面为10mm2及以下的单股铜芯线、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具端子直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。导线在灯头盒、插座盒内连接时，圈数不少于5圈，搪锡饱满，然后用塑料带、黑胶布各两层包扎，导线穿完后使用500伏兆欧表测试，其绝缘值大于1兆欧为合格。（3）配电箱安装：①配电箱上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5mm2多股铜线连接，并使箱体与接地线做可靠连接。②配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm，并应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。③导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固连接紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分漆漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确。灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各回路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电子后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。④开关控制火线、单项插座安装、两孔左零右火，三孔左零右火，上孔接专用地线。（4）电缆敷设①敷设前要检查所敷设电缆型号规格及电压等级与设计是否一致，额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。检查外观和各项试验，按电缆的额定电压，用ZC-8型绝缘摇表测试线间及对地的绝缘电阻值应大于10兆欧，合格后方可使用。对于插接式母线，绝缘电阻值大于20兆欧才能安装组对。②敷设方法：用人力牵引。③敷设时电缆应排列整齐间距均匀，不应有交叉现象，弯曲半径不应小于电缆外径的10倍，并按规范要求进行固定。 ④敷设时在终端和接头处附近要预留长度。⑤电缆两端及转弯处应挂电缆牌。电缆牌的内容：编号、电缆规格及型号、起终端。（5）灯具的安装①检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。②单、双管节能荧光灯安装：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点，打出胀管栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢固；根据灯具的安装高度确定吊链长度及导线的长度，打开灯具底盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，将日光灯挂好盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。③吸顶灯的安装：量好灯具底座画好安装孔的位置，打出胀管栓塞孔，装入栓塞；将接线盒内电源线引出灯具底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。④应急指示灯的指向应对着最近的安全出口；应急回路中非耐火电线穿金属管局部明敷时，应对金属管加施防火措施；充电型应急照明灯的试运行，应在其充足电后断开电源，观察其照明时间是否符合要求。（6）开关、插座的安装①开关、插座规格型号符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。②接线盒检查清理：用錾子轻轻地将接线盒内残留的水泥、灰块等杂物剔除，清理干净。注意检查有无接线盒预埋安装位置错位、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，并及时修整。如接线盒埋深超过1.5cm时，应加装套盒。③接线a、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。b、对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。c、开关、插座的相线应由空气开关、漏电保护器控制。d、插座接线：不能将面板上的接线端子做为串接的过渡点，面板接线不得串联；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔插座的接地或接零接在上孔。安装时应注意插座内接线标识。④安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，再面板安装调试完毕后盖上。安装在卫生间及水房内的插座为防水型，面板与墙面之间应有防水措施，安装高度不低于1.5米，地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。安装在装饰材料上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品进行隔断。⑤开关、插座安装完毕后，应对各支路进行绝缘电阻测试。绝缘电阻不大于0.5MΩ。（7）建筑物照明通电试运行：①通电试运行前检查：复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线严禁接入漏电开关；断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。②分回路试通电：将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；逐次合上各分回路电源开关；分回路逐次合上灯具等控制开关检查开关与灯具控制顺序是否对应；用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。 ③故障检查整改：发现问题应及时排除，不得带电作业；对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。④系统通电连续试运行：本建筑物照明系统通电连续试运行时间为24h。所有灯具均应开户，且每2h记录运行状态1次，连续试运行24h内无故障为合格。2、防雷及接地安装：（1）接地装置安装：①本工程接地系统采用TN-S接地形式。电气安全接地、强电接地与弱电接地采用共手接地系统。共用接地电阻要求小大于1欧姆。②接地极做法为：利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊成环形，并将主轴线上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊成网作接地体。在各外墙引下线处距室外地坪下0.8m处焊接一根40*4镀锌扁钢导体，此导体伸向室外墙皮的距离为1m；人工接地极：采用—40*4的镀锌扁钢作为接地体，接地体埋深1.1米，用L50*50*5*2500mm镀锌角钢作为接地极。接地体与接地极之间采用焊接连接。各种接地引下线的下端均应与基础接地网可靠焊接。③焊接要求：采用搭接焊时，焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；镀锌圆钢为其直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接焊不小于圆钢直径的6倍，两面施焊。扁钢与角钢搭接焊搭接长度不小于二倍的角钢宽度④接地极连接完毕后，进行接地电阻测试，接地电阻不大于1欧姆为合格。当实测满足不了时要增设人工接地极。⑤在电源进户处设接地极，要求所有正常情况下不带电金属设备外壳均与接地线PE线相连，接地电阻不大于1欧姆。对电缆进出线，应在进出端将电缆的外皮、钢管等接地装置相连（全楼做等电位连接）。进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置，应在进出处与接地装置连接。桥架底部用ZR-BV-1*1.6mm2-PVC25与总接地干线连接。桥架直线长度超过30米均需设伸缩节，伸缩节位置利用ZR-RVS-1*10mm2连接。室外空调板处均设预留室外空调机接地连接板，并与防雷引下线做良好的连接，连接板规格为25*4镀锌扁钢。（2）总等电位、局部等电位安装：①在总进线箱处设总等电位联结箱，变配电室、住宅卫生间、设备机房做局部等电位联箱，进入建筑物的所有金属管线都必须与总等电位联结端子箱连接。②总等电位联结：总等电位端子板用—40*4的镀锌扁钢与给水总管、采暖总管、热力管道、进线配电箱的接地干线连接。与管道联结采用抱箍卡接。③局部等电位联结：利用建筑物柱内主筋用25*4镀锌扁钢连接至局部等电位箱。局部等电位用BV-1*4mm2铜芯线与卫生间内的金属给水管、采暖管、冼手盆、插座、壁灯等连接。每层强、弱电井设置等电位联结端子箱及等电位联结线，正常情况下不带电的电气设备金属外壳及金属管道均须与等电位联结线可靠相连。④等电位测试：施工完毕后做导通性试验，采用24V的直流电源，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道、金属物末端之间的电阻﹤3欧姆，为合格。（3）防雷①防雷引下线：利用建筑物柱内主筋作为防雷引下线，防雷引下线至少利用Ø16以上柱内主筋两根且必须通长可靠连接，并与基础接地体和结构圈梁内主筋相连接，接头处必须焊接，涂沥清漆。施工时必须注意柱筋甩出屋面200mm。 ②电阻测试点：引下线距地1.8m处设断接测试卡，③屋面避雷带安装：a、采用在屋角、女儿墙及屋脊上装设避雷带，并在屋面上装设不大于20*20米的网格，突出屋面的物体沿其顶部四周装设避雷带，屋面上所有凸起的金属构筑物、管道及装饰钢构件均与避雷带可靠连接，避雷带采用Ø12镀锌圆钢。b、避雷网采用Φ12镀锌圆钢，支持卡子采用—25*4镀锌扁钢，高度为150mm，间距为1.m，转角处间距为0.5m。c、避雷网应平整顺直，固定可靠。所有避雷网筋采用搭接焊，搭接长度符合要求。d、避雷带弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢半径的10倍，遇有变形缝应做煨弯补偿。十八、智能建筑分部工程智能建筑分部工程包括综合布线系统、有线电视系统、消防报警联动系统、楼宇可视对讲系统。1、电管预埋：①钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和压扁现象，非镀锌钢管的内外壁需预先除锈并进行防腐处理。②根据设计图，采用液压弯管器预制一些定尺寸钢管弯头，煨弯处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于外径的10倍。③管与管连接时，套管长度不应小于管直径的1.5-3倍，管口应对准套管的中心，管口锉光滑平整，接头牢固紧密。管口入盒、箱时，钢管使用≥6圆钢跨接地线焊接固定在盒、棱边上，严禁将管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱的长度小于5mm,保证良好的接地。④在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建做好预留孔洞。电箱的位置，应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。⑤管子敷设时不应紧贴模板，其保护层不应小于30mm。⑥每配制完一个流水段(层)，由施工员、质检员、班长进行复核，并由甲方验收合格方可进行下一流水段(层)的作业。2、器材检验：①工程所用缆线器材形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。②经检验合格的器材应做好记录，对不合格的器材应单独存放，以备核查与处理。③备品备件及各类资料应齐全。3、设备安装检查：①机柜、机架安装要求如下：机柜、机架垂直度偏差不大于3mm。安装位置应符合设计要求。机柜、机架各种零件不得脱落或碰坏，各种标志完整。②各类配线配线部件安装要求；各部件应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。③8位模块式通用插座安装要求；插座面板采用直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压等功能。安装位置应符合设计要求，固定螺丝应拧紧，不应产生松动现象。各种插座面板应有标识、以顏色、图形、文字表示所接终端设备的类型。④电缆桥架及线槽安装要求：桥架及线槽的安装位置就符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm 。桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。⑤安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气通路。4、缆线的敷设①缆线应按下列要求敷设：缆线的形式、规格应与设计规定相符。缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压或损伤。缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、正确。标签应选用不易损坏的材料。缆线终接后应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度为0.5~1.0m，工作区为10~30mm。电源线、综合布线系统缆线就分隔布放。缆线间的最小净距应符合设计要求。②缆线的弯曲半径应符合下列规定；非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。③设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定；桥架和线槽顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50mm。槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每隔1.5m固定在缆线支架上。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每隔5~10m处进行固定。5、缆线终接：①缆线终接的一般要求：缆线终接前，必须核对缆线标识内容是否正确。缆线中间不允许有接头。缆线终接处必须牢固，接触良好。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标、不得颠倒或接错。②光缆芯线终接要求：采用光缆连接盒对光缆进行连接、保护，在连接盒内光缆的弯曲半径就符合安装工艺要求。6、工程验收：①电气工程测试包括基本链接的测试和信道的测试②接线图的测试；主要测试水平电缆终接工作区8位模块式通用插座及交接间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误。测试长度就在测试连接图所要求的范围内。③竣工技术文件按要求进行编制。竣工资料应包括以下内容：工程说明；设备器材明细表；竣工图纸为施工中更改后的施工设计图；测试记录；工程变更、检查记录及施工过程中由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录等。第八章　针对本工程重要和特殊过程专项施工方案一、施工定位放线及测量控制（一）技术依据1、工程测量规范。2、本工程施工设计图纸。3、招标人提供的建筑红线和基准高程点。（二）定位轴线控制1、定位轴线的确定： 根据建筑红线，将本工程轴线用经纬仪、钢卷尺进行定位，并将各轴线，延长引设至离建筑物3M以外的固定建筑物上（用红油漆作标识），无固定建筑物的，可在3M以外的不影响施工作业的地方设素混凝土墩一个，将轴线引设至素混凝土墩上的钢筋头上，并用十字刻线作标记，并做好混凝土墩及标记的保护工作。2、轴线投测：在施工过程中，为了保证建筑物轴线位置的正确，投标人将坚持用经纬仪将轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上，并将误差控制在±5MM之间，然后用钢卷尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。为保证投测质量，使用的仪器将进行定期检验校正，安置仪器时做到严格的对中、整平。（三）标高的确定及传递首先根据图纸及现场给定的±0.000标高，用水准仪抄至现场固定建筑物上作固定标识，并做好保护工作。在施工中，应由下层向上层逐层传递测量，即：用钢卷尺沿某一柱角±0.000起面上直接量，根据每层层高或构件浇筑高度（厚度）将柱高传递上去。每一层的标高控制，均由水准仪进行统一抄平，统一标识，确保建筑的层高和梁板厚度的精确性。（四）电梯井筒垂直度控制采取井筒四面墙弹中线中对角线中心点双控制的方法。即在电梯基础板对角线中心点设置一块100MM×100MM×10MM铁板，在底板上做铅直垂直点，电梯井提升后用经纬仪校正，控制电梯井筒的垂直度。（五）沉降观测1、水准点的布设：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，投标人将在建筑物四周20M范围内设置2个水准点，组成水准网，并定期检测，保证沉降观测的正确性。2、沉降观测点的布置和要求根据本工程的基础构造以及工程地质情况，投标人将本建筑物的的沉降观测点布置在建筑四角及容易发生变形处柱或墙的±0.000标高以上100CM处。设置时，先用钢凿在柱身上凿洞，将直径为20MM的钢筋制成弯钩式，平向插入洞内，再以1∶2水泥砂浆填实，观测点与柱面留40MM的空隙，以便放置水准尺，而且埋入柱内的长度大于露出的部分，以保证点位的稳定。3、沉降观测的时间和次数根据本建筑的实际情况，每一层主体框架施工完毕均应观测一次，砌体工程和装饰工程施工完毕后分别各观测一次，交工验收后，第一年内观测三次，第二年内观测二次，直至稳定为止。4、沉降观测应注意的事项⑴沉降观测必须做到固定仪器、人员、路线和时间，并严格操作规程；⑵要精心保护沉降观测标志，不能人为碰动；⑶必须做好沉降观测的全部数字和文字记录，每次要注明观测时间、气象和层数；⑷每周期观测后应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周平均沉降量和沉降速度。（六）确保定位放线测量质量的保证措施1、用于定位放线的各有关计算数据，必须经过检查无误，经项目经理签字后才能用于施工。放线依据的计算必须经施工员计算、技术负责人复核正确后，才能进行定位放线测量。2 、用于定位放线的各种测量仪器、工具应按有关规定经检定无误后方可用于测量，未经检验或校核不合格的仪器、工具不得用于施工测量。3、所有定位、放线的点、线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供下道工序使用。4、测量定位、放线工作，应由具有相应任职资格的专业人员进行。二、混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。投标人将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是地下室、外墙、水箱、屋面等关键部位的混凝土。混凝土出现裂纹的主要原因（一）混凝土配比方面1、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂。2、混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹。3、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹。4、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。（二）其他方面的因素1、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹。2、洞口、拐角等应集中的地方没有加强钢筋。3、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。4、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂。5、混凝土表面过早地堆放材料。预防混凝土开裂的措施（一）加强混凝土本身的内在质量1、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求。2、掺和料如粉煤灰，控制在10％以内，外加剂等的使用必须严格控制用量。3、水灰比按0.35要求，砂率按30％要求，骨灰比按1：8控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。尽量采用塔吊浇灌，充分发挥塔吊较多的有利条件。同时推广延时降坍法配合施工。（二）钢筋方面1、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制。2、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋。3、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。（三）其他措施 1、混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后，终凝前，用木搓板压紧压实。2、严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3天达到70％，7天达到100％。并做好拆模的控制工作，上层浇筑混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4M以上跨度的梁支柱间距不大于3M。3、混凝土施工完毕做好成品的保护工作。4、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。5、底板混凝土表面铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。6、剪力墙墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水喷水养护，让内外墙面始终保持湿润连续14天。7、剪力墙中混凝土建议加杜拉纤维，能有效改善混凝土性能，控制混凝土离析裂纹问题。8、严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性优良，砂石质量好的原材料。三、屋面防水施工方案1、工艺流程（热熔法施工）：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→淋水试验→保护层2、施工要求⑴清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。⑵涂刷基层处理剂：SBS卷材施工前，先用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。⑶附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。⑷铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。⑸热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。⑹防水保护层施工：防水保护层施工完毕后，应及时铺贴砖面层，施工时严谨损坏防水层。3、质量标准（1）主控项目：①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。②卷材防水层无渗漏或积水现象。③卷材防水层在檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（2）一般项目：①卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边。②排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。③卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 四、聚苯板保温工程(一)工艺流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收1、基层清理⑴清理混凝土及砌筑墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。⑵剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。⑶要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆⑴施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。⑵施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。⑶砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4、预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。5、粘贴挤塑板⑴施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。⑵施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。⑶粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。⑷按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 外墙挤塑板排列示意图⑸用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。挤塑板条点粘接法⑹用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。⑺挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。⑻挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。⑼网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。 门窗洞口附加网络布示意图⑽在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图⑾为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。⑿在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。⒀在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6、安装固定件⑴挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm。⑵固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。 固定件布置图⑶操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。⑷固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图7、打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。8、滴水槽⑴在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。⑵按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。9、涂刷专用界面剂 ⑴挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。⑵待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。10、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆⑴在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。⑵第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。⑶伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。11、埋贴网格布⑴所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。⑵门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。⑶将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。⑷在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图12、抹面层聚合物抗裂砂浆⑴抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。⑵滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图⑶所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。⑷面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。⑸在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图(二)细部及特殊部位做法1、预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。⑴用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。⑵按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。⑶将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。⑷涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。2、建筑物首层保温做法⑴首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。 ⑵固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置。⑶装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用仿石涂料。（三）屋面保温施工⑴工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层⑵保温层铺贴应待基层充分干燥后，将基层清理干净，凹凸不平的部位修理平整之后，方可进行。铺贴保温层时，应将保温板紧靠基层表面，铺平、垫稳。⑶保温层表面平整度偏差不大于7㎜，坡度只允许平缓变化，保温层压实找平后应立即做找平层，不得分两个阶段施工。⑷质量标准：①保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。②应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。⑸成品保护：①隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。②在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。五、商品砼组织供应方案及质量保证措施（一）商品砼的组织计划根据该工程的进度情况，提前一个月向商品砼搅拌站作好各方面准备，确保砼能及时供应。（二）砼的原材料质量凡砼的配合比设计单中所涉及的各种原材料必须有出厂合格证及复试报告，待同一批量的材料复试合格后才能使用，砂石料的筛分率必须符合规范要求，砂的含泥量不大于2%，石子不大于1%，砂石的指标必须随时检查，不符合要求的不得使用，石、砂的含水率根据天气变化而测定，对拌合用水及时调整，砼的出机坍落度必须检查，比设计的坍落度低2-3CM，以确保砼运至现场时达到设计的坍落度。（三）商品砼现场浇筑注意事项砼运至现场后，必须测定砼的坍落度，而及时进行泵送，对坍落度超标的砼不得使用，在砼浇筑过程中不得随意加水，以确保砼的均匀性、和易性和含水率。现场专门安排交通指挥人员，对进入车辆进行指挥，保证交通畅通。（四）成品保护：1、保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2、保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。 （五）质量保证措施1、严禁在混凝土内任意加水。严格控制水灰比，水灰比过大将影响UEA补偿收缩混凝土析膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝隙的效果。2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如施工缝、预埋件等细部要精心处理。第九章质量保证措施和创优计划一、质量目标达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）合格标准，符合招标文件要求达到兰州主体结构优良样板工程，确保市优等级“白塔杯奖”。1、质量保证资料齐全，内容填写准确、规范。2、根据GB50300-2001《建筑工程施工质量统一验收标准》规定，该工程分部分项工程主控项目合格率达100%，观感质量检查评定为“好”。二、质量目标分解项目项目质量评价好一般差1建筑与结构地基基础工程√2主体结构工程√3室外墙面√4变形缝√5水落管、屋面√6室内墙面√7室内顶棚√8室内地面√9踏步√10门窗√11给排水采暖管道接口、坡度、支架√12卫生器具、支架、阀门√13检查口、扫除口、地漏√14散热器、支架√ 15建筑电气配电箱、盘、板、接线盒√16设备器具、开关、插座√17防雷、接地√观感质量综合评价好三、质量管理体系认证投标人建立了完整的质量管理体系，质量管理工作已走向规范化、程序化。各部门、专业通过《质量环境职业健康安全三标一体管理体系》2010-A版，使施工的每一过程、每一环节都在受控状态下，这也是投标人真正做到“诚实守信、尽心尽力”承诺的根本保证。四、质量保证体系1、质量监督体系总经理副总经理总工程师董事长技术质量部精信检测公司工程公司实验室工程公司技质科项目经理部2、质量控制与信息反馈体系董事长 总工程师技术质量部中心实验室工程公司技术经理工程公司技质科工程公司实验室项目技术、质量负责人3、施工质量内部控制工作程序施工员验收分项工程质量验评分部工程质量验评主任工程师项目经理、技质部长验评、技质部填报单位工程竣工验收班组自检分部分项工程施工技术质量交底项目技术负责专职质检员验收过程控制验评分离4、项目部质控组织机构表项目经理 技术负责人施工员技术员质检员试验员材料员施工班组五、质量自检体系1、专职质量检查员核定工作程序施工前检查材料合格证复试报告施工过程检查按规范、规程操作按设计要求操作核验检查单位工程负责人检查抽样确定检查部位室内基本项目检查和允许偏差项实测室外基本项目检查和允许偏差项实测核定发送评定表专职质检员签字确认六、项目质量目标控制程序1、项目质量目标控制的原则坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制的因素应包括人、材料、机械、方法、环境。质量控制包括施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制三个阶段控制。2、项目质量目标控制的程序 确定项目质量目标→编制项目质量计划→实施项目质量计划3、项目质量计划的编制由项目经理主持编制项目质量计划，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。4、施工准备阶段的质量控制①施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。②项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时应与设计单位协商处理，并应形成记录。③项目技术负责人应主持对图纸审核，并形成会审记录。④企业对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存记录。5、施工阶段的质量控制①单位工程、分部工程和分项工程开工前项目技术负责人应对施工人员进行书面交底并签字归档；施工过程中技术负责人对方案、技术措施及设计执行前应进行书面交底。②在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存，在施工过程中应对测量点妥善保护，严禁擅自移动。③项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购。材料进场必须按规定进行检验和验收，不合格材料不得投入使用；项目部应建立材料台账，对现场材料、半成品、构配件进行标识。④机械设备应按计划进场，现场的机械应满足施工需要，机械设备操作人员应持证上岗。⑤计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。⑥施工作业人员应持证上岗，并按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合相关规定，对查出的质量缺陷按程序及时处置并对工序施工情况进行记录。⑦对特殊过程应设置工序质量控制点进行控制，按专门编制的作业指导书执行。⑧工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。⑨对建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。⑩施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。七、主要分部分项的技术支持1、钢筋工程（1）钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规定和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐验记录。（2）成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。（3）钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序施工。2、模板工程（1）模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进入下道工序。（2）模板支完后要认真检查平整度，同时检查标高及扣件连接情况。3、砼工程(1)砼所用原材料必须经过复试合格方可使用。 (2)确保混凝土中的原材料计量准确、保证混凝土的坍落度的稳定性。（3）检查砼的塌落度及和易性，每一工作班不少于两次。4、砌体工程技术措施：(1)砌筑前先划皮数杆、控制灰缝厚度及洞口位置。(4)砌体时必须对机砖浇水湿润。5、装饰工程(1)确定各分项工程质量标准，抹灰工程按高级标准要求。(2)从全公司挑选装饰作业细致，并且有优质工程施工经验的装修施工劳务队，签定质量目标责任书，进场组织施工。(3)先做样板间，经验收达到质量等级要求后才可大面积施工，确保各项装饰作业标准不低于其样板间。6、严格工艺标准及质量控制程序(1)严格按工艺标准及作业指导书操作是每个分项工程成优的关键。项目技术负责人在交底时对于每个分项的工艺操作要求应详细交底，施工中认真检查。只有严格按工艺标准施工，才能为每个分项工程成优创造条件。(2)根据工程特点，结合我司质量体系运行要求，制定适合于本工程项目各分项的质量控制程序，施工中严格按质量控制程序对每个分项进行跟踪控制，确保分项、分部成优，从而为整个工程质量目标的实现提供保障。八、工程质量目标控制本工程的施工质量按国家施工规范进行目标控制。按照建筑施工质量验收统一标准的规定：分部工程的质量均应验收合格，质量控制资料完整，分部工程有关安全和功能检测资料应完整，主要功能项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。（1）分部工程质量控制目标根据本工程质量控制总目标，分部工程的合格率为100%，质量控制资料应完整，观感质量验收应符合要求。（2）分项工程质量控制目标确定了以上的分部工程质量控制目标，相应的分项工程质量则必须予以保证。要达到分部合格，分项工程的质量应全部合格为100%。分项工程质量验收合格应符合下列规定：①分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；②分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。九、创优计划（一）技术措施1、施工质量控制点：严格按工艺标准交底，确定施工质量控制点。2、严格按照施工验收规范和工艺程序要求施工。⑴钢筋工程：①严格审查钢材出厂合格证，钢筋的焊接为特殊过程施工，该分项施工时严格按特殊过程来控制。②绑扎前应按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。 ③绑扎完工后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量。混凝土浇捣时应设专人看管钢筋，要注意防止钢筋移位，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格并办理隐检手续，请监理认可后，再转入下道工序。⑵模板工程：①支模前应放好轴线边线、水平线、对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理预检、隐检手续。②模板支好后应认真复核，做好复核记录，符合要求后进入下道工序。⑶混凝土工程：①上道工序合格后方可进入混凝土浇筑。②施工前应对混凝土配合比进行试配，选出最佳配合比，施工中应严格按配合比中的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等材料用量进行计量，所使用的材料要符合有关规范标准要求，计量准确无误。3、认真做好技术交底和技术复核工作，把质量问题杜绝在萌芽状态，做到每道工序施工前管理人员及操作人员对工艺的要求、操作要点、质量标准和注意事项等，均能心中有数。4、认真做好结构隐蔽工作，提前书面通知监理工程师并提交自检评定记录，并组织验收，发现问题及时解决，未验收项目不得进入下道工序。（二）组织措施1、成立创“精品工程”领导小组为确保工程质量，投标人成立创“精品工程”小组，对工程质量的各个分项进行宏观调节与控制。“精品工程”小组主要成员如下：组长：周岩副组长：蔡忠伟赵亦兵殷同春组员：项目经理技术负责人质量检查员专业施工员2、加强现场“三检制”管理制度⑴自检：①操作人员在操作过程中，按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准继续施工。②班组长对所施工的分项工程，按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后同组长逐项进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。③工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量检验。④项目经理部技术负责人组织主管工长、班组长进行分部工程质量自验、专职质检人员检验时，先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。其中，地基与基础工程、主体工程由投标人技质部门组织评定。⑤未经检验的分项、分部工程或经检验未达标时不得安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。 ⑵互检①工种之间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长，班组长进行交接检检查，由交方工长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工。未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程，接方拒绝插入施工。②成品保护交接检：a、每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，并进行交接签证。b、进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品破坏(或污染)的有效措施。c、上道工序出成品后为不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。d、对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。⑶专检①所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，按程序作为一道工序提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员校验、评定的项目或经校验评定未达到质量标准的项目，不得进行下道工序。对违反规定的责任人，专职质检员有权对其实行行政及经济的制裁权力。②专职质检员进行分项工程质量检验之前，先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程在检验评定时应会同有关工长、班组长共同进行，并以专检人员核验评定的质量等级为准。③专检人员在核验评定分项工程质量等级时，按质量标准、质量控制设计目标认真检查，严格把关。④专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位，抓防止(治)质量通病及抓隐、预检等工作。十、防治和消除质量通病的措施（一）成立现场QC小组：QC小组是项目质量管理的有效形式，通过QC活动，使各工序工程质量得到严密的控制，切实消除质量通病，使工程质量达到高标准。1、QC小组成员：组长：项目经理副组长：技术负责人组员：专业质检员各专业施工员各专业班组长2、QC小组的工作课题：提高工程优良率，防止工程质量通病。3、QC小组防止质量通病措施：质量通病的产生，主要原因是没有严格按工艺要求施工，产生质量通病的关键点没有得到控制，跟踪检查的力度不够，致使在施工过程中简化工序、关键环节处理不认真，从而遗留下质量通病。（二）抓好施工阶段质量控制工作 施工阶段的质量控制是对投入资源和条件的质量控制（事前控制），进而对施工过程及环节质量进行控制（事中控制），直到对所完成的工程质量检验与控制（事后控制）的全过程的系统控制过程。投标单位在本工程具有的施工阶段质量监控途径和办法如下：1、对开工前准备工作的质量，如各种物资、劳动力、机械、材料等工作准备进行检查，能否保证正常施工及工程施工质量。2、对工序施工中进行跟踪监督、检查与控制。3、对工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。4、对每个分项工程完成后进行检查评定。5、施工观感质量检查采用感觉性检验方法，主要有“看、摸、敲、照”量测法主要有“靠、吊、量、套”；试验法有理化试验和无损测试。（三）坚持执行质量奖罚制度对各作业班组进行详细的技术交底，现场对各班组每天的施工质量检查进行评比、通报，每周进行一次总结并统计公布。1、实行质量一票否决制，对作业班组实行奖罚。2、分项工程未达到优良标准者，返工处理，费用由班组自负或从任务单中扣除。3、对拒不返工者，坚决清理退场，工程量任务单不予结算。（四）制定成品保护措施1、加强成品保护措施，贯彻成品保护条例；2、设专人负责成品保护；3、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好钢筋，浇筑混凝土必须搭马凳。4、水泥砂浆、地砖地面的成品保护(1)及时清理门框、墙面残留的砂浆，特别是木质防火门门窗框，采取覆盖保护，以防污染。(2)认真贯彻合理地施工顺序，防止因工序穿插造成地面面层的损坏。(3)在成品地面搭、拆架子时做好地面的覆盖保护，防止损坏地面。5、涂料墙面的成品保护(1)涂刷前应清理好周围环境、防止尘土飞扬，影响涂漆质量。(2)涂料不干前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污涂漆。(3)涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画。6、屋面防水层的成品保护(1)已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。(2)穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。(3)屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。7、木门的成品保护：(1)一般木门框安装后应用厚铁皮保护。(2)门框进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。(3)安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 (4)严禁将门框、门扇做为架子的支点使用。(5)门装好后不得在室内推车。（五）质量通病防治具体措施质量通病防治措施一览表1项目通病表现产生原因防止措施土方工程室外散水积水、裂缝、沉降1.回填前基础中的积水淤泥杂物等未清理干净。2.回填土的密实度未达到设计要求。1.回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理干净。2.分层夯实，含水率接近最佳含水率。钢筋工程1.由于位置偏离设计要求过大，上下负筋搭接不上2.扎绑节点松扣3.墙体拉结筋遗漏4.钢筋遗漏1.固定钢筋措施不可靠，发生位移2.浇注砼时被振动器或其它机动性具碰歪撞斜没有及时校正。3.绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不正确。4.不熟悉图纸1.在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生移位应校正后再浇注砼2.浇注砼时，应注意不碰钢筋，在浇注过程中应有专人随时检查及时校正。3.一般绑扎，φ12以下钢筋用22#铁丝，φ12以上钢筋用20#铁丝。4.绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料单绑扎，及时校正检查。模板工程漏浆、砼不密实或麻面1.没按模板设计图支模2.模板修整，清理不好3.拆模过早1.严格按模板要求支模2.加强模板修整，清理工作。3.严格控制拆模时间 砼工程1.砼强度不稳定1.砼原材料不符合规范要求。2.计量不准确1.确保砼原材料质量2.加强计量管理3.使用砼电子计量设备2.施工缝处砼结合不好，有缝隙夹杂1.没有按规范要求留设施工缝1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼3.漏筋1.钢筋垫块移位或太小甚至漏放2.钢筋太密3.浇筑部位缺浆或模板严重漏浆1.浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2.对于多筋过密处，应选配适当石子砌体工程1.砌缝砂浆不饱满，粉刷后墙面梁底、柱边出现裂缝1.水泥砂浆和易性差。2.用干砖砌墙，使砂浆早期脱水3.铺灰过长，砌筑速度跟不上。1.掺水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。2.严禁用干砖砌筑，浇水湿润3.加强施工过程检查消除质量通病一览表2项目通病表现产生原因防止措施楼地面工程1.地面起砂2.空鼓裂缝1.水泥过期、水灰比不合适，压光不适时。2.基层清理不干净，没有刷水泥浆。1.水泥应符合质量要求，水灰比从严控制。压光在终凝前完成。2.基层清理干净，刷水泥浆一道，再铺设水泥砂浆。卫生间防水1.空鼓2.渗漏1.基层含水率高，找平层干燥，就进行防水层施工，粘贴不密实。2.特殊部位处理不认真，基层不好，卷材附加层粘贴不规范。1.基层干燥，操作中应严格按工艺要求操作，保证粘贴牢固。2.细部应认真处理，卷材附加层粘贴要规范，认真，做到无渗漏。屋面工程1.防水层空鼓2.渗漏1.基层含水率高，防水层施工，粘贴不密实。2.接缝粘结不牢固，防水层破损1.基层干燥，操作中应严格按工艺要求操作，保证粘贴牢固。2.做好细部粘结工序，加强防水层成品保护，防治防水层破损。涂料工程1.脱皮、粗糙2.透底1.基层含水量太高，打磨不平整。2.基层表面太光或清洗不干净。1.基层烘干、打磨平整。2.基层刷洗干净。 抹灰工程1.门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等出现空鼓裂缝情况2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。2.配制砂浆，原材料质量不好。3.基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。4.混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。1.将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。2.在基层表面刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1:3～1:43.抹灰提前两天浇水4.门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。5.原材料和砂浆应符合质量要求6.加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于8mm，中层抹灰若干次抹平，前一次抹灰7～8成干后，再涂抹后一层7.挂线、找垂直和贴灰饼间距1.5～2m一个。8.冲筋宽度为1.0m左右，厚度与灰饼相平。9.抹阴阳角时用方尺检查角的方正。油漆玻璃1.油漆流坠2.油灰棱角不规矩，八字不见角，表面不光滑。1.油漆中加稀释剂过多，涂刷太厚，施工环境温度过低2.油灰不软，太硬或有杂质3.操作技术不佳，油灰刀插放位置不符合要求1.选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷前物体表面清除干净，温度适当，厚度不能太厚。2.选择适当的施工环境，适宜的油漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方法得当。3.根据施工环境温度不同，选择适当油灰。4.油灰刀从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀向一方向刮成，可反复修整。消除质量通病一览表3项目通病表现产生原因防止措施管道墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观1.管道安装时，离墙定位尺寸未考虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距。2.立管垂直度超过允许偏差。1.管道安装时，离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙净距2.立管垂直允许偏差控制在每1m偏差小于3mm；5m以上偏差大于15mm。支吊架安装支架切割不美观，管道与支架接触不紧密，受力不均，管卡卡不牢管子。1.支架孔眼开孔不规范。2.支架安装时未拉线检查。3.管卡与管外径不匹配。1.支架孔眼用机械开孔。2.支架安装时做拉线检查，使管道与支架间接触紧密。3.使用与管外径相匹配的管卡。管道坡度不能及时排放管道中空气或泄水安装坡度不符合设计或规范要求严格按照施工工艺进行施工，使之符合设计及规范要求。阀门安装安装位置不恰当，操作不方便；填料函漏水；阀杆操作不灵活。1.对图纸没准确把握。2.阀杆变形或压盖太紧防碍正常操作。1.应按操作要求合理确定安装位置。2.填料函太松时应适当拧紧压盖螺母。3.使用合格的阀杆。电气配管暗配电线管堵塞，造成穿线困难。1.配制前未清扫管路2.管子弯曲半径太小1.配制前对每一系统管路进行清扫，对有堵塞，不通者一律杜绝使用。2.管子弯曲半径≥管外径的6倍。管内穿线1.导线线芯受损。2.削剥线头时线芯受损。1.管口毛刺未清理。2.穿线时管口未加护口。3.没有用剥线钳。1.在配管过程中随时清除管口毛刺。2.穿线时在管口加护口。3.剥削线头时使用剥线钳。 箱板安装箱体不正，箱板深浅不一，距地高度不一致，接地位置乱接。1.固定箱体螺孔位置不正确。2.安装箱体后未仔细调整。3.安装前定位不正确。4.操作者不熟悉规范。1.安装前先熟悉图纸，使箱体定位正确。2.用抄平管或土建操平线严格控制箱盒标高。3.施工前进行技术交底，掌握有关规范，如：箱体内接地线应接在专用接地螺丝上。防雷接地明敷引线不平直，不牢固有高低起伏和弯曲现象安装前对引下线未预先给予平直安装前先调正引下线避雷带焊接不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。1.焊条受潮。2.焊工操作不熟练。1.用合格的焊条2.选派持证焊工。3.焊接处用沥青防腐。十一、施工检测和试验设备的配置与控制1、检测和试验设备的配置针对本工程施工特点及施工检测试验需要，配备满足工程要求的质量检测工具、试验设备，加强工程质量检验评定方法、测量手段，确保工程施工质量达到合格。本工程检测和试验设备的配置如下表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM-352C3天津2008施工质量检测2经纬仪DT-211北京2010施工质量检测3水准仪DS311北京2008施工质量检测4塔尺5m22北京2009施工质量检测5钢卷尺30m、50m15、9上海2009施工质量检测6检测尺2m22北京2009施工质量检测7靠尺2m22北京2009施工质量检测8托线尺2m33北京2009施工质量检测9方尺40北京2009施工质量检测10水平尺15-100cm36北京2009施工质量检测11楔形塞尺15×15×120mm42河南2009施工质量检测12线坠33北京2009施工质量检测13小锤10g、25g18北京2009施工质量检测 14回弹仪N型3北京2008施工质量检测15钢针φ2.3mm，长150、200mm6北京2009施工质量检测16百格网115×2402北京2009施工质量检测17小线尼龙线5.20m30北京2009施工质量检测18坍落度测定仪10×20×303天津2009施工质量检测19比重仪ZOL3北京2009施工质量检测20筛子0.1660mm6北京2009施工质量检测21砼试模150×150×15030北京2009施工质量检测22天平6天津2008施工质量检测2、测量和试验设备的控制项目部技术负责人及公司、分公司技术管理部门，对施工过程所涉及的计量器具、仪器、检测设备、试验设备按照《程序文件》进行控制，保持测量器具、试验设备正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性，可靠，耐久性，使其精密度符合规定要示。并定期对设备进行检定，确保项目施工使用器具的需要。十二、技术资料管理措施工程各分部分项工程技术资料是鉴定工程施工质量的法律性文件，在整个工程中起着举足轻重的指导作用。1、按质量体系“文件和资料的控制程序”文件，使技术资料纳入程序化、规范化管理，确保施工全过程在质量保证模式受控之中。2、专职资料员、项目技术负责人及各专业工长等，必须确保技术资料与工程进度同步。3、每月由技术科组织对技术资料全面检查，发现问题及时处理解决。4、在项目部设专职质检员及试验员，对工程质量评定及各种试验报告资料负责。5、技术负责人收集、整理各种工程设计变更资料，根据工程实际施工情况绘制竣工图，按有关合同要求移交竣工图及技术资料。6、工程技术资料是工程项目竣工验收和质量保证的重要依据。因此，派专职资料员，在项目部、技术负责人的指导与监督下做好各种资料的填写工作。7、工程竣工验收前，技术资料应按其先后、特征、专业加以排列，分卷装订成册，并在封面上注明工程名称、编制单位、单位负责人、工程负责人、编制日期、保管期限、密级、档案号、卷次等，按协议规定及时移交给建单位和归档。十三、质量事故处理预案(一)施工质量事故处理的程序1、事故报告施工现场发生质量事故时，施工负责人(项目经理)应按规定的时间和规定的程序，及时向企业报告事故状况，内容包括：(1)事故发生的工程名称、部位、时间、地点；(2)事故经过及主要状况和后果；(3)事故原因的初步分析判断； (4)现场已采取的控制事态的措施；(5)对企业紧急请求的有关事项等等。2、现场保护当施工过程发生质量事故，尤其是导致结构、施工模板、平台坍塌等安全事故造成人员伤亡时，施工负责人应视事故的具体状况，组织在场人员果断采取应急措施保护现场，救护人员，防止事故扩大。同时做好现场记录、标识、拍照等，为后续的事故调查保留客观真实场景。3、事故调查事故调查是搞清质量事故原因，有效进行技术处理，分清质量事故责任的重要手段。事故调查包括现场施工管理组织的自查和来自企业的技术、质量管理部门的调查；此外根据事故的性质，需要接受政府建设行政主管部门、工程质量监督部门以及检察、劳动部门等的调查，现场施工管理组织应积极配合，如实提供情况和资料。4、事故处理事故处理包括两大方面，即：(1)事故的技术处理，解决施工质量不合格和缺陷问题；(2)事故的责任处罚，根据事故性质、损失大小、情节轻重对责任单位和责任人做出行政处分直至追究刑事责任等的不同处罚。5、恢复施工对停工整改、处理质量事故的工程，经过对施工质量的处理过程和处理结果的全面检查验收，并有明确的质量事故处理鉴定意见后，报请工程监理单位批准恢复正常施工。（二）施工质量事故技术处理的依据和要求1、处理依据(1)施工合同文件；(2)工程勘察资料及设计文件；(3)施工质量事故调查报告；(4)相关建设法律、法规及其强制性条文；(5)类似工程质量事故处理的资料和经验。2、处理要求(1)搞清原因、稳妥处理。由于施工质量事故的复杂性，必须对事故原因展开深入的调查分析，必要时应委托有资质的工程质量检测单位进行质量检测鉴定或邀请专家咨询论证，只有真正搞清事故原因之后，才能进行有效的处理。(2)坚持标准、技术合理。在制订或选择事故技术处理方案时，必须严格坚持工程质量质量标准的要求，做到技术方案切实可行、经济合理。技术处理方案原则上应委托原设计单位提出；施工单位或其他方面提出的处理方案，也应报请原设计单位审核签认后才能采用。(3)安全可靠、不留隐患。必须加强施工质量事故处理过程的管理，落实各项技术组织措施，做好过程检查、验收和记录，确保结构安全可靠，不留隐患，功能和外观处理到位达标。 (4)验收鉴定、结论明确。施工质量事故处理的结果是否达到预期目的，需要通过检查、验收和必要的检测鉴定，如实测实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法获得可靠的数据，进行分析判断后对处理结果做出明确的结论。（三）施工质量事故处理的方式1、返工处理 即推倒重来，重新施工或更换零部件，自检合格后重新进行检查验收。2、返修处理 即经过适当的加固补强、修复缺陷，自检合格后重新进行检查验收。3、让步处理 即对质量不合格的施工结果，经设计人的核验，虽没达到设计的质量标准，却尚不影响结构安全和使用功能，经业主同意后可予验收。4、降级处理 如对已完施工部位，因轴线、标高引测差错而改变设计平面尺寸，若返工损失严重，在不影响使用功能的前提下，经承发包双方协商验收。5、不作处理 对于轻微的施工质量缺陷，如面积小、点数多、程度轻的混凝土蜂窝麻面、露筋等在施工规范允许范围内的缺陷，可通过后续工序进行修复。第十章严格执行国家、行业、地方强制性标准规范的措施在施工过程中国家、行业、地方强制性标准规范是工程建设现行国家和行业标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益，同时考虑了提高经济效益和社会效益等方面的要求，是施工过程中保证结构安全性及建筑物使用功能的必要条件；是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准和政府对执行情况实施监督的依据。一、本工程施工采用的国家、行业、地方法律法规及规范规程(一)建设法规⑴《建筑法》；⑵《建设工程质量管理条例》；⑶《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)⑷建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》；（二）质量技术规范、标准⑴GB50026-2007《工程测量规范》；⑵GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；⑶GB50202－2002《建筑地基基础施工质量验收规范》；⑸GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》；⑸GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；⑹GB50207－2002《屋面工程施工质量验收规范》；⑺GB50208－2002《地下防水工程质量验收规范》；⑻）GB50209-2010《建筑地面工程施工及验收规范》；⑼GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；⑽GB50212－2003《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》；⑾GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》； ⑿GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》；⒀GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；⒁GB50310－2002《电梯工程施工质量验收规范》；⒂GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；⒃GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》；⒄GB50119－2003《混凝土外加剂应用设计规程》；⒅GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》；⒆GB/T14684-2001《建筑用砂施工质量验收规范》；⒇GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》；(21)JGJ/T55-2002《普通混凝土配合比设计规程》；(22)JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》；(23)JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》；(24)JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头实验方法标准》；（三）安全技术规范、标准⑴JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》⑵JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》⑶JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》⑷JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》⑸JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》⑹JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》⑺JBJ3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》⑻JB5144-94《建筑塔式起重机安全规程》（四）文明施工规范、标准⑴GB12523-90《建筑施工现场界噪音限制》⑵GB12524-90《建筑施工现场界噪音测量方法》（五）工程回访、保修规范、标准⑴《建筑工程质量管理条例》⑵《房屋工程质量保修办法》二、严格执行国家行业地方强制性标准的措施（一）组织措施1、强制性条文执行监督领导小组组长：周岩组员：蔡忠伟赵亦兵殷同春项目经理 2、建立以项目经理为首的自控体系组长：项目经理副组长：项目技术负责人成员：项目副经理、专业施工员、专职质量员、安全员（二）管理措施1、公司、工程公司、项目部建立三级文件控制体系，文件控制严格按照我司《质量环境职业健康安全三标一体管理体系》2010-A版中，文件控制程序进行控制，确保国家、地方、行业各项标准、规范及强制性条文的有效控制。2、及时建立有效文件清单，对作废文件及时回收更新，保证项目部使用各项标准、规范的有效性与合法性。3、投标人技术质量部门定期向项目部进行现行规范、标准的学习培训工作。4、公司技术质量部门、工程公司技术科不定期对项目部各项标准规范及强制性条文执行情况进行检修查。保证各项标准规范及强制性条文的现场落实。5、建立岗位责任制，制订奖罚措施，明确各类人员在强制性标准执行中的职责，奖罚分明责任到人。6、项目专职质量检查员在日常检查必须以施工图纸、现行标准规范及强制性条文为唯一检查评定标准。7、工程公司技术质量科在该项目开工之前，根据设计图纸及施工组织设计要求，为项目部配备所须的规范、图集及强制性条文。8、项目技术负责人在每个分部分项工程施工之前必须按施工图纸、现行规范标准及强制性条文，对作业人员详细的技术质量交底，未经交底签字不得上岗作业。（三）技术措施根据强制性标准规范精神，积极认真地在本工程中落实，特对以下规定做重点控制和预防。1、工程质量验收①建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：a、建筑工程施工质量应符合工程建设强制性条文及相关专业验收规范的规定；b、建筑工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求；c、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。d、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行；e、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件；f、涉及到结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；g、检验批地质量应按主控项目和一般项目验收；h、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；i、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具备相应资质；j、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并共同确认。②单位（子单位）工程质量验收合格应符合以下规定：a、单位（子单位）工程所含分部工程的质量均应验收合格；b、质量控制资料完整； c、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；d、主要功能的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；e、观感质量验收应符合要求。③单位工程验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政主管部门备案。2、主要分部分项工程强制性要求⑴混凝土工程①钢筋a、钢筋进场时，应按现行国家相关标准的规定抽取试件力学性能检验。其质量必须符合有关标准的规定。b、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。c、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设要求。②混凝土a、水泥进场应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。b、当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。c、钢筋混凝土结构结构中，严禁使用含氯化合物的实物。d、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。⑵砌体工程①水泥进场使用前，必须分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、统一编号为一批。不同品种的水泥不得混合使用。②砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。③砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3。④施工所用的砌块的产品期龄不应小于28天。⑶防水工程施工质量①屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。②屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。④天沟、檐沟、水落管、泛水、变形缝合伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。⑤地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在工程中使用。⑥防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 ⑷施工安全要求①在建工程（含脚手架）外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。②施工现场的所有用电设备，除做保持接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。③每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关箱控制二台及二台以上用电设备（含插座）。④开关箱中必须装设漏电保护器。⑤开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30Ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。⑥使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅产品。其额寂漏电动作电流应不大于15Ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。⑦进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。⑧对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。⑨对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合以下规定a、基坑周边，尚未安装栏或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱间与水塔周边等处都必须设置防护栏杆。b、各种垂直运输的接料平台，除两侧设置防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。⑩进行洞口作业以及在工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危机人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护措施在：a、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他方坠落的防护设施。b、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。第十一章　特殊环境及条件下的施工方案一、雨季施工措施1、组建现场防汛小组，制订防汛措施和防汛值班表，并由专人负责。2、做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基、基础。施工道路采用混凝土硬化，道路两旁做好排水沟，保证雨后道路畅通，检查加固支护边坡及围墙，预防塌滑。3、提前准备好雨期施工及防护材料。机电设备及开关闸刀必须采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。各种机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置的深度、距离、棒径、地线截面积必须符合相关规程的要求。4、准备足够的雨衣、雨具及防雨覆盖材料，遇暴雨时，混凝土停止浇筑，已浇筑混凝土面用塑料膜及时覆盖，确保混凝土强度及其表面的观感不受破坏。5、及时与有关单位取得联系，做好现场及周围居民区防汛、抗洪工作。6、雨后对电气设施进行检查修理，符合要求的方可使用。7、塔吊、施工电梯设避雷装置。8、雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。 9、水泥库屋面牢固，上铺设两层油毡。水泥堆放时距地面高度不小于200mm，下铺一层油毡防潮，下班后水泥不得堆放在室外，避免受潮变质。10、对于正在浇筑的砼，雨天要对浇筑好的砼表面采用彩条布覆盖，做好作业面的排水工作。二、高温酷暑季节施工措施为了保障每位职工的身心健康及周围居民正常生活和工作，在施工期间应做到以下几条：1、成立夏季施工领导小组，制定夏季施工的的详细措施及值班表，并由专人负责值班。组长：项目经理成员：各专业工长、施工班组长等2、搞好夏季高温天气的安全交底工作。3、做好防暑降温以及卫生防疫知识的宣传。4、确保施工现场的开水、防暑药品的供应及急救药品的储备工作。5、在高温期施工时，调整作业时间，尽量避免在强阳光下作业，气温高于400C时停止作业，待气温恢复正常后方可作业。6、加强饮食卫生管理，使其符合卫生标准要求，防止食物中毒。7、对零星现浇混凝土构件调整养护时间，加大养护次数，确保混凝土构件，不因失水面降低混凝土强度等级。三、冬季施工措施1、当室外日平均气温连续5天稳定低于50C时，即进入冬期施工，当室外气温连续5天高于50C时解除冬期施工。兰州地区一般在11月15日左右至次年3月下旬左右为冬季施工工期。冬施期间应注意掌握近期天气预报，当日最低气温低于00C时，应及时采取防冻害措施。2、冬施安全及防火措施冬期施工应严格遵守《安全生产法》及《建筑工程安全生产管理条例》的有关规定，按照各项安全生产保证技术措施组织施工，作到以人为本、安全第一。⑴交通道口、脚手架、下人梯要有防滑措施，并及时清理霜雪，外脚手架要经常检查加固。⑵保温材料设专人负责看管，防止受潮和丢失。保温材料均为易燃物品，要置于干燥通风处，并远离生火点，经常检查，消除火灾隐患。⑶施工现场不允许乱拉电线、乱设电炉。各种用电设备必须配备漏电开关。⑷外加剂设专人保管，防止丢失、失效、受潮、中毒。⑸安全用电，电热毯、室内、室外拉线等应符合施工临时用电的有关规定。⑹严格执行安全生产专项施工方案。四、地下管线及地上、地下设施加固措施1、开工前，应先查找施工现场内的原有地下设施图。查明施工现场地下的给排水、排水管、消防管、电缆及地下构筑物的确切位置及深度。2、为了确保在施工过程中不损坏原有管线和构筑物，新管沟开挖时先采用人工挖探井或探井的方法确定新建管是否与原有管线相交、平行，并以此制定相应的施工措施。3、管道与构筑物交叉时，施工方法如下： （1）当地下构筑物埋深较大时，应力管道以构筑物上部跨越且满足图尺寸要求，构筑物埋深较小时，在征得所属单位同意后，让压力管下穿构筑物施工，并在基础下面设置套管施工方法可采用顶管施工。（2）排水管与构筑物相交时，采用绕道安装，并在拐角处增设检查井，如需设倒虹管时，管径不得小于200MM，设备和设施基础下应加设套管，进口设进水井，出口设出口井，倒虹管进口前检查井应设置沉泥槽。（3）当新建管道与原有管道平行不等高敷设且两管距离满足沟槽的边坡要求，即满足《给排水管道施工及验收规范》第十九条规定采用开挖混合槽法施工。（4）新建管线从原有管线底部敷设时，为确保原有管线完全使用采用设临时吊装，固定原有管道的方法施工。（5）当新建管道与原有管道十字交叉时，为确保原有管线的安全使用，采用人工顶管施工方法。（6）当新建管道与原有管道在同一位置上或者新建管线在地下构筑物中穿过时，应及时找设计院修改新管线走向或标高，确保原有管线使用安全。（7）在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，项目经理应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知工程师，工程师应于收到书面通知后24小时内报告当地文物管理部门，建设单位承包人按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。建筑单位承担由此发生的费用，顺延延误的工期。如发现后隐瞒不报，致使文物遭受破坏，责任者依法承担相应责任。（8）施工中发现影响施工的地下障碍物时，项目经理应于8小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案，工程师收到处置方案后24小时内予以认可或提出修正方案。建设单位承担由此发生的费用，顺延延误的工期。五、混凝土浇筑时突发的停水停电情况的施工措施1、现场突然停水：若在基础或主体现浇梁板混凝土浇筑过程中，突然停水，我们事先备用10M3的水箱，盛满水，以保证混凝土浇筑的连续性，避免冷缝。2、现场突然停电：若在混凝土浇筑过程中，突然发生停电，我们备用三台150KW的柴油发电组，作为应急使用，保证混凝土浇筑的连续性。第十二章　确保安全生产的技术组织措施一、安全目标达到兰州市建设工程安全生产优良样板工地。1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰内。2、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。3、严格按JGJ59-99标准执行市安全检查评分在90分以上。二、职业健康安全管理体系认证投标人于2003年通过职业健康安全管理体系认证，在该工程施工中将严格按照职业健康安全管理程序文件要求，建立健全职业健康安全管理体系，确保施工能安全顺利的进行。三、安全管理体系（一）安全管理机构方框图 总经理经营副总生产副总总工程师总会计师预算部经营办财务部法律办人劳部总经办试验室技术部质量部安全生产部项目管理部各分公司（二）工程公司安全机构方框图组长：经理副组长：书记兼工会主席、生产副经理、技术经理、经营副经理 安全科材料科技质科文明施工管理科生产科人事劳资科后勤科分包管理科动力科经营预算科各项目经理部（三）现场安全管理机构方框图项目经理 后勤管理项目副经理项目技术负责人施工生产安全材料技术动力文明施工管理会计核算质量生活区各劳务分包队操作工各施工班组四、确保安全生产的组织措施（一）成立安全生产领导小组1、安全生产管理领导小组组长：公司副总经理成员：安全生产部部长、技术质量部部长、武保部部长、工程公司经理、工程公司生产经理。2、项目部安全生产管理小组组长：项目经理成员：项目副经理、技术负责人、安全员、施工员、机械管理员五、确保安全生产的管理措施1、落实安全生产责任制各级领导、部门与相关人员严格执行关于安全生产责任制的规定，企业全体职工都应牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念，执行“安全第一，预防为主” 的安全生产，落实好安全生产岗位责任制并认真考核，落实好各种安全技术规程。该工程配合专职安全员一人，负责工程项目安全管理工作，项目经理确保单位工程安全达标及经济承包合同的安全生产指标。2、目标管理根据确定的安全管理目标，该工程确保安全检查达到优良标准，一般事故频率控制在3‰以内。杜绝死亡事故及重大机械事故。落实考核办法，对责任目标按承包协议进行考核，实行奖罚制度。3、施工组织设计在施工组织设计中要制定全面、针对性强的安全措施，落实实施。专业性强的项目，单独编制专项安全施工组织措施，如塔吊安装、施工用电、物料提升机等。4、安全技术交底工人进场后做好入场安全教育，各分部分项工程技术交底要全面，针对性强，交底后履行书面签字手续。5、确定定期检查制度投标人每季度检查一次，基层单位每月20—25日对各项目部进行安全检查。项目经理部每周组织一次安全检查，班组坚持每天进行班前安全活动，安全检查要做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。6、建立健全班前安全活动制度项目部必须建立健全班前安全活动制度，班前安全活动必须记录。7、持证上岗从事特种作业人员必须经特种作业培训人员，并持证上岗8、伤亡事故处理发生伤亡事故后应立即报告领导，填表并及时上报，重伤或重大伤亡事故应立即将事故概况报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。事故的调查坚持“三不放过”的原则。按下列程序进行迅速抢救伤员并保护好事故现场——组织调查组——现场勘查——分析确定事故发生原因——根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施——写出调查报告——事故的审查并结案。9、安全标志在施工现场醒目的地方挂设安全标志。安全标志要严格按照总平面图布置，以便查遗补漏。10、安全教育坚持安全教育制度，对新进场工作人员进行三级安全教育，组织学习本工种安全操作规程，提高人的安全素质，增强防范能力，做到特种作业持证上岗。变换工种时要及时进行安全教育。施工管理人员及专职安全员按规定进行年度培训及考核。11、建立建筑工程安全备案制度施工前应建立各种安全管理制，向市安全监督站申请安全备案，批准后方可施工。六、确保安全生产的技术保证措施（一）基础工程施工安全防护方案及保证措施1、安全防护方案⑴基础施工阶段基坑四周距离基坑边1.0m作1.5m高围护栏杆挂密目网围护，并设上下人钢梯,夜间红灯示警。⑵基坑上口周边向外做成坡形，防止地表水流入基坑内，同时禁止地面水渗入坡体上。2、基础工程安全防护措施 ⑴基础施工时应随时观测坡体的侧移及基坑周围有无裂缝，如遇异常停止施工，加固处理后再继续施工。⑵基坑周边4米范围内严禁堆放材料、机具、机械或机动车辆行驶，并搭设安全防护栏。⑶机械土方回填，人工配合作业，因此现场派专人负责，统一协调指挥和安全监护，以保证作业人员、机械的安全。⑷土方回填的机械操作人员、配合作业人员必须服从现场指挥，按操作规程和安全技术交底要求作业。⑸在作业前，有项目部安全管理员和指挥员对所有操作人员进行安全技术交底，使每个操作人员在思想上重视安全，注重自己安全的同时也注重别人的安全。（二）主体工程施工安全防护方案和保证措施1、安全防护方案①主体结构施工外防护架：根据本工程平面位置和结构施工需要，主体采用施工悬挑架。②四口、五临边的防护：在坑周边、料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。2、主体施工安全保证措施⑴钢筋工程施工安全保证措施①钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对操作人员进行安全操作规程及注意事项的技术、安全进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。②绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。③多人合运钢筋，起落，转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。④绑扎边梁必须在有外防护的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米。无临边保护，不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。⑵模板工程施工安全保证措施①支设梁模板时，不准站在梁模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上、下。②支模应按工序进行，模板在没固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。③高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。④模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定的地点，清理刷隔离剂，按规程堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。⑶混凝土工程施工安全保证措施①插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。②操作人员应具备一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。③电缆线不得有裸露在外，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆吊振捣器等物。④振捣器作业时，软管弯曲率径不得小于50cm ，软管不得有断裂。振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将振捣器的振动棒平放在钢板或水泥等坚硬物上，以免碰撞发生危险。⑤严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时使振捣棒夹到钢筋里或碰撞硬物而受到损坏。⑥用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。作业后，必须做好拆洗、保养工作。(4)“四口、五临边”的防护措施①在坑周边、料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。②首层外围架设安全平网一道。③各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。④搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位于2米，下栏离地面高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。⑤0.5×1.5米以下的留洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板，0.5×1.5以上的留洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。(5)洞口作业防护措施①板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全检查标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的洞口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移动。②位于车辆人行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受大小相当于卡车后轮载力2倍的荷载。③模板、脚手架待拆除时，下方不得有其它操作人员。模板拆除临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆入任何拆下物件。④进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业，安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期还应定期进行抽查。（三）装饰装修工程施工安全防护方案及保证措施1、高空临边的防护措施⑴在卸料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。⑵各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。(3)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位于2米，下杆离地面高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。(4)0.5×1.5米以下的留洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板，0.5×1.5以上的留洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。2、洞口作业防护措施⑴ 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全检查标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的洞口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移动。⑵位于车辆人行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受大小相当于卡车后轮载力2倍的荷载。⑶凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。⑷进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业，安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期还应定期进行抽查。（四）“三宝、四口、临边”防护措施1、安全帽、安全带、安全网⑴安全帽、安全带、安全网必须经有关部门检验合格后方可能使用。⑵正确使用安全帽、安全带、安全网。⑶项目部设专职人员对“三宝”的使用及落实情况进行检查、监督，以确保“三宝”的防护到位。2、预留洞口⑴边长或直径在20-50cm的洞口，可直接利用钢筋网或固定盖板防护，固定其位置，防止移位。⑵50-150cm的洞口，可利用贯穿于混凝土板内的钢筋，构成防护网，上铺遮盖物，网格大于20cm的，要另外加密。⑶150cm以上的洞口，四周应设Φ48钢管护栏，洞口下拉安全平网，护栏高1m设两道水平杆。⑷预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手架板，满铺竹笆，固定防护。3、临边防护措施在施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑物的主要人行通道、出入通道口处均搭设双层安全防护隔离棚。（五）施工临时用电安全措施根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求，配电箱应作分级设置，并按三相五线制进行现场布线。总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，实现“一机、一闸、一漏、一箱”。根据该楼的规模，用电设备数量，以三级配电两级保护为宜，照明配电与动力电分别设置，各自自成独立配电系统。施工现场严格按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求，抓好现场安全用电，节约用电。1、配电线路型式：根据现场实际情况，可采用架空线路或局部采用穿管敷设的形式。楼层分配电箱采用五芯电缆引入，配电箱全部为铁制箱，箱体颜色为绿色，箱门喷用电警示标志和编号。2、接地：现场可采用固定重复接地和专用保护零线（PE线）对人身和机械设备进行保护，塔机和提升机械顶部超过规定高度时，应安装避雷针，以防雷电袭击，重复接地的电阻不大于4Ω。3、安全用电技术措施⑴施工机械必须设置（PE线）端子，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。⑵电气设备的设置必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。⑶电气设备的安装必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。⑷电气设备的防护必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。 ⑸电气设备的使用和维修必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。⑹电气设备的操作和维修人员必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。4、安全用电组织措施⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。⑵建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。⑶建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作等，以监视临时用电工程是否可靠，并做好检测记录。⑷建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。⑸建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。⑹建立安全检查和评估制度。企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。⑺建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。⑻建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。⑼强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。5、电气防火措施⑴合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。⑵在电气装置和线路周围不放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。⑶在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。⑷加强电气设备的相间和相一地间绝缘，防止闪烁。⑸合理设置防雷装置。6、电气防火组织措施⑴建立易燃、易爆物和强调腐蚀介质管理制度。⑵建立防火责任制，加强防火重点场所烟火管制，设置禁止烟火标志。⑶建立防火或教育制度，经常进行防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。⑷建立防火检查制度，发现问题，及时处置。⑸强化防火领导体制，建立防火队伍。（六）施工机具安全防护措施1、木工平（压）刨⑴刨面必须有“靠山”。⑵平刨设有刀刃处必须设护手防护装置。⑶压刨设有刀口防回弹装置。 ⑷必须单独按地或接零保护，并安装漏电保护器。2、木工圆锯⑴传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。⑵圆锯要有设松口刀（分料器）。⑶操作必须使用单向电动开关。⑷要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。3、手持电动工具⑴必须单独安装漏电保护器。⑵防护罩齐全有效。⑶外壳必须有效接地或接零。⑷橡皮电线不得破损。4、电焊机⑴有可靠的防雨措施。⑵一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。⑶有良好的接地或接零保护措施。⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。5、气瓶⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。⑷皮管应用夹头紧固。⑸操作人员应持证上岗操作。（七）现场消防措施1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，严格遵守当地政府制定的各种消防制度及现场制定的消防措施，对上级部门提出的问题及时进行整改。2、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，建全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。3、对消防员进行培训，熟练掌握消防器材的操作规程，请专职消防员对现场所有管理人员及职工进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。4、在施工现场值班室门前、现场库房、易燃易爆危险场所及宿舍等位置设消防点，配备灭火器，进入装修阶段，狠抓预防，现场配备水箱，确保消防安全。5、在建筑物外围设消防循环主干道，确保道路畅通，在地面设一消防储水池，用管径32mm的消防水管将水接上各楼层，各层均设插口阀门，作为建筑物内紧急消防。 6、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、松香水、油漆等不得混乱堆放，防止露天爆晒，按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆剧毒物品设专人专库管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。7、施工现场动用明火要有审批手续，动用明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。（八）安全防火、防毒措施1、建立健全安全防火、防毒制度，坚决贯彻“预防为主、防消结合”的安全方针。2、重点部位（危险仓库、木料库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志及配备相应的消防器材。3、易堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积：木材不得大于300m2；锯末不得大于200m2；堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。对锯末、煤等材料堆放垛，应保护良好的通风。4、易燃、易爆、有毒物品，应做好标识，分库储存派专人负责，建立领用登记制度。5、不得乱设电炉，不得使用破损露芯、绝缘性差的电线、电缆。保温材料应定点堆放，远离火种，并设置“严禁烟火”警示标牌。6、电、气焊应办理“用火证”，严格执行用火审批制度，用火证应注明用火部位、时间、用火人姓名。7、施工现场用电，应严格按照用电的安全管理制度，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。8、施工现场油漆库房，应有良好的通风条件，防止发生苯中毒和铅中毒。9、定期检查火灾隐患和消防器材配备情况，将火灾消灭在萌芽状态。（九）安全检查控制点通过安全检查可发现施工中不安全问题，从而采取措施，清除不安全因素、保障安全生产。1、安全检查的形式⑴定期安全检查：投标人建立定期安全检查制度，每月组织有关部门进行一次安全检查；⑵专业性安全检查由项目经理组织项目部安全员、专业人员对某项专业（如：提升机、脚手架、电气、防尘防毒等）的安全问题或在施工中普遍存在的安全问题进行单项检查。⑶经常性安全检查：在施工中进行经常性预防检查，通常由项目安全员与专业人中进行，能及时发现隐患，通常有：班前、班后岗位检查、安全员日常巡回安全检查、管理人员与专业人员日常检查。⑷施工现场的自检、互检和交接检查。2、安全检查要点⑴制度检查：主要体现员工的安全意识，安全管理制度及责任制落实。⑵机械设备性能运行检查：主要检查机械设备的运行状况是否良好及维修，保养与记录。⑶安全设施：主要检查脚手架、上料平台、通道的搭设与安装。⑷安全教育、培训：主要检查岗位证书、三级安全教育。⑸伤亡事故处理。⑹检查整改落实。七、安全责任划分与落实1、总经理对安全生产的责任（1）认真贯彻执行安全生产政策，法令和制度； （2）定期研究解决安全生产问题；（3）组织审批安全技术措施计划并贯彻落实；（4）定期组织安全检查；（5）主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见，督促实施。2、总工程师对安全生产的技术工作责任（1）组织制定和审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时的相应安全技术措施；（2）及时解决施工中的安全技术问题；（3）参与重大事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、项目经理安全生产责任（1）编制生产计划时，要求考虑季节与工程特点，合理安排，要将支、拆安全网、拆脚手架作为重点，给予时间保证。（2）要贯彻“安全第一”的思想，解决不安全隐患，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。4、技术负责人安全责任（1）对施工中有关技术问题负安全责任；（2）对减轻体力劳动、消除噪声、合理尘毒危害等负责制定技术措施；（3）以安全生产全面观点编制、审批施工组织设计、施工方案；（4）参加安全检查，对查出的隐患提出技术改进措施。5、安全员安全责任（1）制定安全措施，保证机械、起重设备安全运行，经常检查安全防护装置是否齐全、灵敏、有效。（2）负责对机电、起重设备的操作人员定期培训、考试、制止无证上岗。（3）对购入的一切机具和附件等，必须有出厂合格证明；（4）对批准的安全设施所用材料应及时供应。八、安全措施费本工程安全施工措施费共计为：九、应急预案(一)组织机构1、项目部建立紧急情况处理小组，负责对工程施工中的紧急事件进行处理。项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员包括安全员、施工员及各作业队负责人。2、小组主要职责：(1)组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施急各种安全管理制度(2)进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。(3)制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 (二)施工现场的应急处理设备和设施管理1、应急电话工地应安装电话，电话安装于办公室、门卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2、急救箱急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。急救箱使用注意事项：(1)有专人保管，但不要上锁。(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。(3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。(4)其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用急设备和设施工具。3、坍塌事故应急预案(1)预防措施①施工现场配备足够的排污泵，保证降雨时雨水能够及时排出。②及时获取气象信息，预先做好准备工作。(2)应急响应①发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目部紧急情况处理小组小组进行现场抢救。②紧急情况处理小组获得事故发生信息后立即启动，首先负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作。③土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。④如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌。现场清理由作业队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。 ⑤事故后处理工作a、查明事故原因及责任人。b、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位)。c、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。d、组织所有人员进行事故教育。e、向所有人员进行事故教育。f、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4、倾覆事故应急预案(1)预防措施①防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。②机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊"，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。③脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。④所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。⑤所有架体平台，架设好后，必须设各方；专业技术人员验收签字后，投入使用。(2)应急响应①如果有塔吊倾覆事故发生，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，组织人员现场封闭，禁止闲杂人员进入，同时疏散人员至安全地点，以确保现场安全。由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救；如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。②工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。③如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。④事故后处理工作①查明事故原凶事故责任人。②写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。③制订或修改有关措施，防止此类事故发生。④组织所有人进行事故教育。⑤向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。 5、物体打击事故应急预案(1)预防措施①高处堆放的物体必须牢固可靠，防护措施到位；②地面堆物高度应符合规定要求。(2)应急响应①发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人通知紧急情况处理小组。②紧急处理小组接到情况后立即按预案规定进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。③组员负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，作业队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。④事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。6、机械伤害应急预案(1)预防措施①施工机械必须由专人操作，特种机械如塔吊和提升架等操作人员必须持证上岗；②施工机械操作人员必须熟练掌握操作规程，并对施工机械进行例行维护和保养。(2)应急响应①发生机械伤害事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。②紧急情况应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。4事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、．地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。 ⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。7、触电情况应急预案(1)预防措施布置方案符合临电方案和施工①临时用电材料均采用经3C认证的合格产品，现场临时用电规程的要求；②对临时用电线路和设施进行定期检查，发现问题及时处理。(2)应急响应①脱离电源对症抢救：当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。②对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源a、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。b、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。c、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。(3)对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源①立即通知有关部门停电。②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。(4)触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。(5)人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。(6)胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法(7)事故后处理工作①查明事故原因及责任人。②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。④组织所有人员进行事故教育。⑤向所有人员进行事故教育。⑥向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。．8、高空坠落事故应急预案(1)防坠落措施①脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。②结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m ，拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。③脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45º～60º，高度在2O米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。④井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。⑤1.5×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板，1.5×1.5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。⑥临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。⑦高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。(2)应急响应①一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。②处理程序①查明事故原因及责任人。②制定有效的防范措施，防止类似事故发生。③对所有员工进行事故教育。④宣布事故处理结果。⑤以书面形式向上级报告。9、火灾应急预案(1)预防措施①加强对易燃易爆危险品的检查，按规定存放；②现场配备足够的消防用具，消防道路保持畅通。(2)应急响应①发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，由值班人员负责拨打火警电话：“119”。② 发生火情后，按人员分工进行断电、水源，并用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。③火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，专人准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。④火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。⑤写出书面报告，内容包括：(a)发生的时间、地点、企业名(b)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计10、环境污染事件应急预案(1)预防措施工程施工前进行重大环境因素的识别，对识别出的重大环境因素进行重点监控。(2)应急响应①应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时，通报公司应急小组组长及公司值班电话。②公司应急小组组长到达事件现场后，立即责令项目部停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。③公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。(五)安全员配置该工程施工时，现场将配备持证的专职安全员进行安全监督，确保施工安全。第十三章　文明施工、减少扰民、降低环境污染及防治噪音的保证措施一、文明施工目标达到兰州市建设工程文明施工优良样板工地。二、环保认证投标人于2003年通过环境管理体系认证。在本工程施工中将严格按照环境管理体系文件程序要求做好环保工作。三、文明施工组织机构1、成立文明施工管理领导小组组长：公司副总经理成员：项目管理部长、安全生产部部长、技术质量部部长、武保部部长、工程公司经理、工程公司生产经理。2、项目成立文明施工管理小组组长：项目经理成员：项目副经理、施工员、质量员、材料员、机械管理员、保卫人员。四、确保文明施工管理措施 1、现场文明施工管理执行上级颁发的现场场容管理的有关规定，项目经理主抓，施工员定区负责，各施工班组均安排一人抓文明施工。2、项目部对现场文明施工管理统一布置，统一安排，要对平面布置负责，将平面布置区域划分图贴在现场办公室，每个管理人员及班组要对责任区内的一切负责，不打乱仗。3、施工现场管理人员一律统一着装、一律佩戴身份证件卡，现场施工人员必须戴符合国家标准的安全帽。4、施工员必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有可行的具体措施。5、施工现场应整洁，材料堆放有序，做好对外宣传，落实投标人关于施工现场文明施工的精神。五、施工场地治安保卫管理计划成立以项目经理为组长，设四名着装统一的经济民警为组员，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导。六、确保文明施工技术措施1、施工现场由项目经理统一负责，由施工员分片负责，建立责任区，从道路交通，消防器材、材料堆放、垃圾等都由专人负责，使文明施工保持经常化。2、施工现场必须在醒目处挂设七牌一图。包括：工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、防火须知牌、卫生须知牌及施工平面布置图等。并设置永久性的安全标语及宣传栏、读报栏和黑板报。3、施工现场应按照施工平面布置图搭设各种临时设施，场地进行硬化处理，设置排水设施。做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，保持场容和场貌的清洁。在温暖季节应积极创造条件，进行绿化布置。4、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证、暂住证）并建立用工档案。5、施工现场用电线路、用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织设计进行文明施工。严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，做好接零。6、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。7、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行定期检查和维护，及时清除隐患，保证其安全有效。8 、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。9、施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪声措施。夜间施工必须办理夜间施工许可证。10、现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。并配置保健急救医药箱和急救器材，且能满足急需。11、做好建筑产品的成品保护工作。（1）严格按施工顺序组织安排生产，避免交叉污染。（2）严格按照工艺标准中有关成品保护的规定。（3）教育职工爱护自己及他人的劳动成果。（4）制订损坏赔偿制度。七、保护环境及施工排放物处理措施（一）防止大气污染措施1、建筑施工垃圾用袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。2、现场道路面及堆砂场均应硬化，及时洒水防止道路扬尘。3、工地进出路口设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响环境卫生。（二）防止水污染措施1、砂浆搅拌机处设置沉淀池，使现场废水经沉淀后再排入渗水井内，也可回收再利用。2、现场其余污水必须排向污水池，严禁污水任意乱流，污染环境。（三）防止扬尘措施1、施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁临空抛撒和随地倾倒，施工垃圾适时撒水，及时清运，减少扬尘。2、细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采用有效措施，避免扬尘。3、通向现场的道路及时清扫，泥土及时清运。驶出车辆必须冲洗轮胎。4、现场设专人及时清理洒水。5、现场设置8台自动上水热水电炉，保证现场开水供应，消除环境污染。（四）防止泥浆、污水、烟尘措施 1、在进行砂浆搅拌等湿作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和排出的泥浆污水经沉淀后，方可排入地下污水道，亦可回收用于洒水降尘，泥浆及时采用罐车外运出现场。2、现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染措施。3、施工现场砂料堆放整齐，砌砖池隔离堆放。块状，砌体堆放整齐。（五）施工排放物的处理措施现场产生的固体废弃物、下脚料按不同性质，存放在不同指定区域，存放地应划分明确，废弃物要堆放整齐，隔离存放。对于废油、污油防如废油筒中，由专人统一处理。（六）防止施工噪声污染、减少扰民措施1、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。2、本工程施工应严格控制作业时间，尽量避免夜间及午间休息时进行混凝土浇筑施工，保证作业时间为7：00-22：00。3、现场各种加工棚采用隔声板进行封闭作业，以免造成噪音污染。4、照明灯具尽量把光线调整到现场内，严禁强光源辐射到附近楼面。（七）施工现场消防措施现场内道路保持畅通，现场水龙头设置处，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看管，申请“用火证”。现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。1、现场临时设备、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火器具和设备不少于十套，对消防器材要有专人管理并定期检查。2、穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管，灯具与易燃物要保持安全距离。3、现场内焊工均应受过消防知识教育，持有操作证。4、现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地热低处。5、工棚内的灯具、电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明及电炉取暖。八、文明施工措施费本工程文明施工措施费共计为：。第十四章　“四新”技术的应用及经济对比一、新型模板及支撑体系的应用 在本工程中，采用竹胶合板系列模板，支撑采用WDJ快拆体系，可降低工人劳动强度，提高功效。砼构件拆模后表面达到清水效果，可减少顶棚抹灰费用支出7.73元/M2。二、高强增白腻子粉在该工程中选用高强增白腻子粉施工，可以降低工人劳动强度，提高了工作效率。而且高强增白腻子粉具有刮涂轻松、强度高、耐打磨不起皮、不龟裂、耐候性好的特点，与普通腻子相比，节约费用0.8元/m2。三、混凝土抗裂防治技术混凝土裂缝已成为混凝土工程的质量通病，本技术的主要内容包括混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计及抗裂混凝土配合比优化设计方法。在本工程中投标人将选择掺加大量粉煤灰和高性能减水剂，以达到混凝土裂缝的防治。四、合成高分子卷材防水采用SBS防水卷材，此材料耐久性好，防水性能好，能保证质量。五、砌筑砂浆使用双灰粉砂浆砌筑砂浆使用双灰粉砂浆，每立方可节约材料直接费8.5元。六、建筑节能检测技术建筑节能工作是一项全新的工作，通过先进仪器在工程完工时现场采点并用科学、合理、准确、有效的方式综合进行围护，结构传热系数，和有关指标的检测。七、计算机技术应用在本工程的资料与信息管理中，采用计算机应用技术，能快速、准确、及时对施工进行动态管理，可大大提高工作效率。八、给水管道卡箍连接技术管道连接采用卡箍接头新材料，提高劳动生产力，降低成本，节约材料，节约用电量，加快施工进度，保证施工工期。九、电源防雷与接地系统推广使用电源防雷与接地系统，保证了智能化系统及产品的正常安全运行。第十五章　合理化建议及经济对比一、砂浆中掺双灰粉建议内墙粉刷采用双灰粉抹灰砂浆，有利于节约水泥，减少环境污染，降低施工费用。双灰粉是在粉煤灰中加入适量生石灰、石膏和外加剂磨细而成的一种硬性胶凝材料，可提高抹灰墙面的光洁、平整度，而且可以节约材料，减少环境污染，降低施工费用，即可保证工程施工质量，每平方米砂浆可节约材料直接费用约0.3元。二、内粉采用EC高分子聚合物砂浆EC高分子聚合物能够改善砂浆的性能，其粘结性好，收缩性小，是消除粉刷裂缝的一种有效方法，质量能够保证。三、建议砼施工缝处理采用YT-302砼界面处理剂使用后板缝不裂，其韧性、耐水性、抗渗透性好，无毒无味、无污染，操作简便，易于施工。四、楼梯踏步棱角采用钢筋护角建议楼梯踏步棱角采用角铁￠6钢筋护角，可有效防止楼梯踏步受损，保证踏步使用寿命。五、建议在本工程混凝土中按一定的比例掺加粉煤灰，以减少水泥用量，降低成本。 六、合理化建议的经效益对比表序号名称性能节约资金1双灰粉应用可提高抹灰墙面的光洁度、平整度及强度。节约水泥用量0.3元/m22EC高分子聚合物砂浆粘结性好，收缩性小，可消除粉刷裂缝0.11元/m23YT-302砼界面处理剂韧性、耐水性、抗渗透性好。无毒、无味、无污染第十六章降低成本措施一、加强质量管理，控制工程成本1、认真按照设计施工图、施工规范和标准精心施工，杜绝由于返工、停工造成的损失。⑴对每道工序事先进行技术质量交底。⑵加强班组技术培训。⑶设置班组质量员，把好第一道质量关。⑷设置班组技监点，负责对每道工序进行质量复检和验收。⑸建立严格的质量奖罚制度，调动班组成员的劳动积极性。2、健全现场材料管理制度。⑴材料员在材料进场时根据进料计划、送料凭证、质量保证书和产品合格证，进行数量和质量验收，不符合要求或质量不合格的材料拒绝验收。⑵进库的材料应建立台帐，现场的材料要采取防火、防盗、防雨、防冻、防变质和防损坏等措施。⑶加强材料使用监督，监督内容包括：是否按材料作法合理用料，是否严格执行配合比，是否做到随用随清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否按要求堆放、保护材料等。⑷加强材料回收力度，班组余料必须回收，决不允许遗弃或污染报废。二、坚持现场管理，堵塞浪费漏洞1、材料、构件应按规定堆放，尽量减少二次搬运，避免人、材、物在搬运中的损耗。2、模板、钢管脚手等周转设备，用后及时整修并堆放整齐，不能放在路边，以防来往大小车辆碾压变形、报废。3、现场施工道路要保持畅通，不影响物资运输。4、现场排水畅通，无积水现象，避免对电器设备正常运转造成影响。三、加强现场安全管理，杜绝职工伤亡事故的发生1、操作人员严格遵守现场安全操作规程，增强安全施工意识。2、特殊工种熟悉机电设备的操作规程，避免机电设备的非法操作，导致机电设备损坏而影响正常施工。3、坚持消防工作和消防设施的检查，防止火灾事故的发生。四、分项工程节约措施1、钢筋节约措施 ⑴增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作钢杆、预埋件、U型卡等。⑵完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，避免漏项、错项。⑶加强对模板、钢架板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养。⑷搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。2、木材节约措施⑴严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。⑵尽量以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。3、水泥节约措施⑴水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10CM，库内墙面一般应高于室外地坪30-50CM，在使用时做到先进的料先出库，有散灰及时清理使用。⑵灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。⑶施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完场清。⑷混凝土中掺适量抹细粉煤灰，降低水泥用量。4、装饰材料节约措施：对所有选用的装饰材料，与甲方共同通过货比三家，择优选用质优价廉的材料，降低工程费用。第十七章施工配合与协调一、施工单位与建设单位及监理单位的配合1、监理公司对工程施工的监督是工程建设质量管理的重要环节，投标人将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况，先执行监理工程师的意见后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，要维护好监理工程师的权威。2、项目部应及时将施工组织设计、分部分项工程施工方案、月进度计划等文件提交给监理工程师，以使监理工程师及时进行审查批准，也使业主能对工程施工进行总体把握和及时调整。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程施工质量管理，积极配合业主及监理工程师对工程施工过程进行检查，施工中对各分部、分项工程的验收工作，应提前书面通知业主及监理。对业主和监理提出的问题坚决整改，分项工程在班组自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收。4、为监理方定期召开监理例会提供会议室。项目经理及项目技术负责人要按时参加定期监理例会，并认真听取业主及监理方对工程施工过程的意见和要求，严格执行例会上所形成的决议文件。5、对图纸中不明确的部位和作法，一定要与业主及监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。 二、施工单位与设计单位的配合1、在正式施工前认真审查施工图，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。2、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求验收样板间，进行分部工程验收、中间质量验收、竣工验收等。3、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。4、积极配合设计院对施工过程进行监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。三、土建与安装的配合本工程包括土建工程和水暖电安装工程，土建、安装各专业、工种间的配合不仅对工程质量、工程进度有直接影响，而且涉及到不同专业间的成品保护问题。为了避免不同专业在不同施工阶段损坏上道工序或交叉工序作业的成品和半成品，各专业间的协调配合显得非常重要。土建专业是整个工程施工的龙头专业，所以整个施工过程必须在项目部的统一组织协调下以土建施工为主导高效有序地进行。工作中需注意以下几个方面：1、在以土建施工为主，各安装工种进度安排、工序、工种的插入与衔接等，由项目部统一协调安排。2、实行周例会制。例会上各相关专业应及时沟通工作中的问题，相互反馈信息，制定详细协调的周工作计划，使土建与安装工程施工工作配合协调一致。3、结构施工阶段，安装主要任务是配合土建进行预留预埋，砼浇筑前，土建模板工长应与安装人员按图逐一核对预埋件型号、位置、数量是否正确，核对无误后填写隐蔽资料，经监理工程师现场核对签字后，方可浇筑。4、预埋管、盒必须固定。安装就位后，用聚丙乙烯泡沫将套管填满，防止砼注入引起堵塞。若当一端或两端在现浇构件模板内侧时，在套管端所对应的模板内侧涂刷一块红色油漆，便于拆模后查找。5、砼浇筑时，安装派专人留守浇筑面，便于处理因砼浇灌和振捣引起的位移等问题。6、模板拆除后，土建配合安装及时找出预埋件，并取出套管、箱、盒的填充物。7、重要构件不得开设超过设计规定的孔洞，更不允许截断梁、柱钢筋，对于墙体和楼板上须切断钢筋者，由土建按设计规定方式加固补强。8、安装施工员须向土建施工员书面明确各种预留孔洞的位置、标高、截面尺寸等，土建施工员向班组交底，杜绝穿墙打洞。9、安装在卫生间、屋面等有防水要求的部位布设各种设施时，应结合防水构造统筹考虑，达到防水层全包封闭的效果。四、施工单位与质量监督部门的配合 1、积极与质监部门进行沟通联系，配合做好施工过程中的监督工作。2、定期与不定期邀请质监部门来项目部进行检查指导工作，对提出的问题及时进行整改。3、加强技术资料的整理归档工作，及时提交各种验收资料，确保工程能顺利验收通过。第十八章竣工验收和回访保修服务一、竣工验收工程达到竣工验收条件后，应按规定履行竣工验收程序逐级验收。1、竣工工程应具备的条件⑴工程内容：①施工图设计和施工协议书协定的所有工程内容已全部完成，或遗留工程甲、乙双方已明确且备案。②工程设计变更内容已完成。⑵工程质量；①符合国家统一验收规范要求②各种技术资料已整理汇集成册。③工程功能达到使用要求。2、工程竣工预验具备竣工条件后，应履行以下程序：项目经理部在竣工前向投标人技术质量部门申请组织验收。①投标人接到报告后，组织有关部门到现场进行检查验收，做好检查和自评记录。②向省、市室内环境污染控制检测中心申请室内环境有害物质检测。③如有不合格项，项目部按整改意见进行整改，复查合适后，正式申请竣工报告。④竣工资料经省、市或直属上级档案馆审核通过。⑤由项目经理填报竣工报告。3、五方（建设、监理、设计、勘察、施工单位）验收由项目经理向业主提交竣工报告，同时向建设单位提交工程质量保修书和竣工技术资料。⑴建设单位接到竣工报告后，组织验评专家小组确定验收日期。⑵建设单位组织各方验评，验评后产生： ①竣工验收备案表。②工程质量方面结论。③竣工报告各方签字。4、政府质量监督部门进行监督验收参建各方验收后，各方分别向政府监督部门提出竣工验收书面报告。由省、市政府（或上级主管部门）监督部门对四方技术资料、工程质量、验评程序、验评结论等监督验收。施工单位配合业主做好工程验收备案表报送政府工程建设监督部门，并由施工单位生产部门向业主移交工程，填写工程交工验收书。二、回访1、工程交工验收后40天时间内，项目部成立回访维修小组，对使用工程中出现的质量问题，及时修理，达到用户满意。2、由项目部负责人填写《工程回访单》，发给用户以征求意见。3、对用户提出的问题，项目部拿出整改方案，并组织进行整改维修，修改完毕再征求用户意见，直至用户满意，用户在回访单上签字。4、保修期回访⑴保修期的头六个月内，投标人将派出足够的维修和管理人员常驻现场负责维修工作，认真履行保修责任，做到服务周到，随叫随到，此后在接建设单位通知后的24小时内赶到现场进行维修，履行保修义务，保证维修的质量及效果。⑵发生紧急抢修事故时，投标人在接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。⑶投标人每次维修完毕，负责将施工现场清理干净并在完成后取得业主和建设单位的验收签字，所维修项目如在六个月内再次出现同样缺陷的，仍然由投标人保修。⑷质量保修完成后，由建设单位组织验收。5、用户投诉的回访⑴接到用户投诉后，生产经营部门会同项目部立即与用户取得联系，明确服务承诺。⑵生产经营科和项目部组织有关人员与建设单位、用户一起观察现场，听取意见，做好记录，分析原因，明确要消除质量缺陷部位，对业主明确承诺，组织人员进行维修。⑶维修完毕同样应填写《建筑工程回访保修单》，征求用户意见。三、保修承诺 投标人将严格执行《建设项目（工程）竣工验收暂行办法》和“关于实施《建设项目（工程）竣工验收暂行办法》的补充通知”，以及建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》等的有关规定，对该工程进行保修。1、保修期限：按国务院（2000）第80号令规定的保修期限：（1）地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；（3）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；（4）电气管线、给水管道、设备安装为2年；（5）装修工程为2年。2、保修内容：建设单位和施工单位在合同中约定的保修内容。3、房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。工程竣工时，施工单位向建设单位出具工程质量保修书。4、建设单位或者房屋建筑所有人向施工单位发出保修通知，施工单位接到保修通知后，派保修作业人员立即到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。并保证让建设单位或者房屋所有人满意为止。第十九章施工附图1、施工现场总平面布置图2、施工进度计划横道3、柱模板配制示意图4、顶板清水胶合板支撑示意图5、剪力墙模板配制示意图6、电梯井筒模示意图7、楼梯模板支撑示意图 第二十章项目管理组织机构配备情况为了更好地履行工程合同，确保本工程的安全、质量、工期、成本以及文明施工标准，在全司范围内通过竞聘选派经验丰富、业务精通，责任心强的人员组建成强有力的项目管理班子，制定科学合理的施工方案，配备先进的机械设备，充分应用新技术、新工艺，科学管理，统筹安排，严格过程控制，使该工程成为投标人向社会展示自身形象的样板工程。注：本工程无分包项目。图目录第一章编制依据1一、编制说明1二、相关文件和投标人技术力量3第二章工程概况3一、建筑特点3二、地质概况4三、结构特点6四、装饰特点8五、安装特点9六、施工特点及难点11第三章施工总体部署12一、工程施工宗旨12二、工程施工目标12三、施工总体方案13第四章施工现场平面布置18一、施工平面布置18二、现场施工道路布置19三、文明施工平面布置20四、施工现场临时用地情况20 第五章施工准备、劳动力、机具、材料21及资金使用计划21一、技术准备21二、施工现场用水量计算22三、施工现场用电量计算22四、劳动力计划22五、主要施工机械、机具进场计划23六、周转材料配备计划24第六章施工进度计划及保证工期的技术组织措施25一、施工总体进度计划25二、保证工期的管理措施25三、保证工期的技术措施27四、保证工期的经济措施28五、夏收农忙季节劳动力保证措施28六、提高劳动生产率的措施29第七章主要分部分项工程施工方案29一、笩板基础工程29二、独立基础工程32三、人工成孔灌注桩工程33四、土方回填工程36五、钢筋工程37六、模板工程44七、砼工程49八、砌体工程51九、室内抹灰及饰面工程52十、外墙抹灰及饰面工程54十一、屋面工程56十二、楼地面工程60十三、油漆工程63十四、脚手架工程64十五、建筑给排水及采暖分部工程66十六、通风分部工程78十七、建筑电气分部工程80十八、智能建筑分部工程87第八章　针对本工程重要和特殊过程专项施工方案90一、施工定位放线及测量控制90二、混凝土工程防止开裂的措施92 三、屋面防水施工方案94四、聚苯板保温工程96五、商品砼组织供应方案及质量保证措施105第九章质量保证措施和创优计划106一、质量目标106二、质量目标分解106三、质量管理体系认证107四、质量保证体系107五、质量自检体系110六、项目质量目标控制程序110七、主要分部分项的技术支持112八、工程质量目标控制113九、创优计划114十、防治和消除质量通病的措施117十一、施工检测和试验设备的配置与控制123十二、技术资料管理措施124十三、质量事故处理预案124第十章严格执行国家、行业、地方127强制性标准规范的措施127一、本工程施工采用的国家、行业、地方法律法规及规范规程127二、严格执行国家行业地方强制性标准的措施129第十一章　特殊环境及条件下的施工方案134一、雨季施工措施134二、高温酷暑季节施工措施135三、冬季施工措施135四、地下管线及地上、地下设施加固措施136五、混凝土浇筑时突发的停水停电情况的施工措施137第十二章　确保安全生产的技术组织措施137一、安全目标137二、职业健康安全管理体系认证137三、安全管理体系138四、确保安全生产的组织措施140五、确保安全生产的管理措施141六、确保安全生产的技术保证措施142七、安全责任划分与落实154八、安全措施费155九、应急预案155第十三章　文明施工、减少扰民、降低环境165 污染及防治噪音的保证措施165一、文明施工目标165二、环保认证165三、文明施工组织机构165四、确保文明施工管理措施165五、施工场地治安保卫管理计划166六、确保文明施工技术措施166七、保护环境及施工排放物处理措施167八、文明施工措施费169第十四章　“四新”技术的应用及经济对比169第十五章　合理化建议及经济对比171第十六章降低成本措施172一、加强质量管理，控制工程成本172二、坚持现场管理，堵塞浪费漏洞172三、加强现场安全管理，杜绝职工伤亡事故的发生173四、分项工程节约措施173第十七章施工配合与协调174一、施工单位与建设单位及监理单位的配合174二、施工单位与设计单位的配合175三、土建与安装的配合175四、施工单位与质量监督部门的配合176第十八章竣工验收和回访保修服务176一、竣工验收176二、回访178三、保修承诺179第十九章施工附图180第二十章项目管理组织机构配备情况180