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施工组织设计/方案报审表工程名称: 新城壹品二期工程 编号:A3.1 - 致: 扬州四正工程建设监理有限公司 (监理单位) 兹报验: □ 1单位工程施工组织设计 □ 2 分部(子分部)/分项工程施工方案 □ 3 特殊工程专项施工方案□4施工用大型机械设备□ 5施工组织设计 本次申报内容系第1次申报,申报内容公司技术负责人/项目经理部已批准。附件: 承包单位项目经理部(章): 项目经理: 日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 注:承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 江苏省建设厅监制施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4102
工程名称新城壹品三期工程日期2013/07/15现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案朱清199内容附后申报简述:施工组织设计申报部门(分包单位):安宜建设集团新城壹品三期工程项目部申报人:朱清审核意见:□有□无附页总承包单位名称:江苏安宜建设工程有限公司审核人:审核日期:年月日审批意见:审批结论:□同意□修改后报□重新编制审批部门(单位):江苏安宜建设工程有限公司审批人:日期:年月日注:附施工组织设计、施工方案。102
新城壹品三期工程施工组织设计编制单位:安宜建设集团编制人:朱清审核人:古建兵审批人:郭思华编制日期:2013年7月15日102
目录第一章工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1第二章工期及质量目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥5第三章施工准备情况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6第四章施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8第五章施工组织机构及管理网络‥‥‥‥‥13第六章主要分部、分项施工工艺和方法‥‥18第七章针对本工程特点专项施工组织设计‥63第八章季节性施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥67第九章实现质量目标的措施‥‥‥‥‥‥‥72第十章工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥79第十一章安全生产和文明施工措施‥‥‥‥‥85第十二章降低成本、提高经济效益措施‥‥‥91第十三章主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表‥‥‥‥‥‥‥93第十四章施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥96第十五章施工总平面布置图‥‥‥‥‥‥‥‥97102
第一章工程概况一、总体简介序号项目内容1工程名称新城壹品三期工程2工程地址宝应县北田南路3建设单位宝应嘉年华置业有限公司4设计单位淮安建筑设计有限公司5监理单位扬州四正工程建设监理有限公司6施工承包单位安宜建设集团有限公司7监督单位宝应县建筑工程质量监督站8工期470日历天9质量目标合格102
二、建筑设计概况序号项目内容1建筑特点框剪机构2建筑面积23958.76M23耐火等级二级(地下室一级)屋面防水等级Ⅱ级4装修装饰顶棚乳胶漆顶棚:刷内墙环保乳胶漆2边;批两边801胶白水泥腻子;顶面打磨平;现浇楼板。喷涂顶棚:批两边801胶白水泥腻子;顶面打磨平;现浇楼板。。楼面1采暖楼面:20厚1:2水泥砂浆面层;40厚C20细石砼内配Φ6@200双向钢筋;30厚泡沫砼;现浇钢筋砼楼板。楼面2水泥砂浆楼面:10厚1:2水泥砂浆面层;20厚1:3水泥砂浆找平;现浇钢筋砼楼板。带防水层楼面:10厚1:2水泥砂浆面层;20厚1:3水泥砂浆找平层;聚氨酯涂膜防水层,厚1.5;20厚1:3水泥砂浆找平层,四周做成钝角;现浇钢筋砼楼板。内墙混合砂浆墙面:批2遍801胶白水泥腻子;5厚1:1:6水泥石灰砂浆粉面;12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;墙体。厨房及卫生间墙面:5厚1:1:6水泥石灰砂浆粉面;12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;;防水砂浆分2次刮糙;墙体。乳胶漆墙面:刷白色内墙环保乳胶漆2遍;批2遍801胶白水泥腻子;5厚1:.0.3:3水泥石膏砂浆粉面压光;2厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;墙体。外墙涂料墙面:外墙涂料饰面;5-7厚抹面砂浆(含网格布);40厚复合发泡水泥保温板(用于冷桥处)3-5厚粘结砂浆;20厚1:3水泥防水砂浆;墙体。面砖墙面:外墙面砖;5-7厚抹面砂浆(含网格布);40厚复合发泡水泥保温板(用于冷桥处)3-5厚粘结砂浆;20厚1:3水泥防水砂浆;墙体。5屋面工程瓦屋面:水泥瓦;粉30*30挂瓦条,40*20顺水条;60厚C20细石砼内配Φ4@150双向钢筋;3mm厚SBS防水卷材;20厚1:3水泥砂浆找平;80mm厚泡沫砼;20厚1:3水泥砂浆找平;钢筋砼屋面板。平屋面:分割缝和阴角处帖SBS防水卷材附加层;50厚C20细石砼内配Φ4@150双向钢筋;3mm厚SBS防水卷材;20厚1:3水泥砂浆找平;130mm厚泡沫砼;涂膜防水层;20厚1:3水泥砂浆找平;钢筋砼屋面板。6建筑使用年限50年102
三、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础形式整板基础结构形式框架剪力墙结构2混凝土强度等级基础垫层采用C15砼,柱、墙、梁、板采用C30(地下室墙板C30S8防水砼),构造柱、圈梁、止水带、过梁采用C20,台阶采用C15,其他现浇构件采用C30。3抗震等级工程设防烈度抗震等级丙级4钢筋类别HPB400梁、板、柱、墙HRB400梁、板、柱、墙HRB400梁、板、柱、墙5型钢、钢板Q235、Q3456砌体±0.00以下墙体采用MU15粉煤灰砌块,M7.5水泥砂浆砌筑;±0.00以上外墙采用220(100)厚B07轻质砂加气砼砌块;砌筑时用专用粘结剂砌筑。102
四、水电专业设计概况序号项目设计管线类别1给水室内给水管道由市政管网直接供给立管采用内衬不锈钢镀锌管,室内采用PP-R建筑给水塑料管热熔粘接2排水采用废污合流制,污水排入小区排水管网,经化粪池后排至市政管网。立管采用UPVC螺旋消音管,横管采用普通UPVC管材,挤压密封圈连接。3消防本工程采用两总线制火灾报警系统,消防控制室设有直接报警的外线电话,在地下室自行车库、风机房、消防控制室、电井等设置感烟探测器,电梯前室、配电室、弱电间、发电机室设置感烟及感温探测器,在地下室至顶层消防电梯前设置楼层火灾显示灯现实火灾着火楼层。消防栓内采用总线制报警控制按钮,除总线控制外,仍有NHBV-(4×2.5)至消防水泵直接启动消防栓泵。同时安装报警器,通过现场模块自动启动喷淋泵,并接受反馈信号。水流指示器,信号阀动作仅在报警控制器上报警、显示位置,同时消防控制室能显示各信号阀门的开启状态。4电源住宅电源由小区变配电室直接引来电缆采用电缆桥架敷设至电气竖井,直接进入照明总配电箱然后采用电缆沿电气竖井敷设;商业部分电源由小区变配电房引来一路电源,沿电缆桥架引至一层电气竖井的总配电箱,然后引至各商户配电箱;动力电源从变配电房引来两路独立电源,消防电梯、客梯、排污泵、正压送风机、防火卷帘等重要负荷双电源末端切换。5照明1、公共照明分为普通工作照明、应急照明以及室外照明。2、住宅照明灯具均只预留灯座,住户根据各自需要自行确定灯具样式,地下室均应选用选用防潮型带不燃烧罩灯具,地下配电室、弱电间、水泵房、风机房、发电机室、消防控制室等选用高效节能型直管或紧凑型荧光灯。6防雷及接地1、本建筑物按三类防雷建筑物设防,利用建筑物结构内的钢筋体作为引下线和避雷装置。屋面设置避雷网、利用建筑物柱内钢筋做引下线和基础内钢筋做接地体装置,电气工作接地、保护接地与弱电设备的工作接地、建筑物防雷接地共用接地装置。2、本工程接地型式采用TN-S系统。从变压器中性点接地处起N线与PE线需绝缘敷设。3、建筑物内均设置总等电位联结,进出建筑物的各种金属管道在入户处均需与联合接地体连接,卫生间、淋浴间等房间设置局部等电位联结,确保人身安全。102
第二章工期及质量目标一、工程总工期1、编制的依据⑴招标单位要求的施工工期。⑵决定采用的施工方法和施工机具设备、周转材料以及劳动力的投放数量。⑶施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。⑷根据本工程的特殊情况。2、施工控制计划编制的指导思想⑴以招标单位的施工工期要求为参考依据,编制施工控制进度计划表。⑵以工程控制进度计划为纲,施工实施中再编制分段作业计划给以保证。⑶工程的施工进度,通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。⑷劳动力的安排,根据施工形象化进度,做到一次到位,在施工过程中,充分利用工作面,实施施工流水与立体交叉作业。⑸砼主体结构的施工,涉及多工种的工序交叉的间歇时间,做到以小时为计算单位,抓好工种工序施工的衔接。⑹整个工程施工期间,主体结构施工期间,模板工为主要工种,瓦工、钢筋工为辅助工种;装饰工程施工期间,木工、钢筋工为辅助工种,装饰工为主要工种,各工种实行交叉作业。⑺装饰工程待主体封顶且安装工作予埋结束后进行。⑻钢筋、模板的制作全部在施工现场进行运至施工作业面组装。3、工程总工期本工程从2013年5月20日开工,总工期为470日历天(每月按30天计算)。二、工程质量目标1.根据招标文件有关精神确定本工程质量目标为合格工程。2.在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以团结、拼搏、求实、创新的企业精神,创形象工程为目标,顺利完成该工程的建设任务。102
第三章施工准备情况一、人员准备为加快本工程的建设,我公司将成立强有力的项目经理部。项目经理部主要成员和实施本合同的施工队伍已准备。二、施工机械准备机械设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些设备的准备工作必须在开工之前完成,根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的需求。大型设备由公司设备科安排在开工之前到场;小型设备项目部安排维修或采购,保证开工之前到场。三、施工材料准备材料、构件、预制品是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作也在工程开工之前完成,根据各种物资的需要计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,确保满足连续施工的需求。主材供应商开工之前确定,供应商是与本公司长期合作的合格分包商。四、现场标准养护室准备1、为能有效掌握现场商品混凝土的品质情况及混凝土试块的标准养护,在施工现场设置标养室一间。2、标养室内设置养标池,养护箱、喷淋装置、冷暖空调,保持温度和湿度,对现场混凝土试块及砂浆试块按规范进行标准养护,保证试块的质量。五、施工技术准备1、图纸会审和技术交底准备:在施工前组织专业图纸会审,对存在的问题及早处理。做好详细的施工技术交底,使施工人员都了解设计意图。2、熟悉与审核施工图。3、图纸会审。4、编制《施工组织设计》。5、制定《项目质量计划》。6、分阶段编制分项工程作业指导书。7、进行施工技术交底。8、测量准备工作:根据建设单位提供的建筑物定位桩和水准点,经检测并签证后作为引测控制网的起始依据。先布设控制轴线网后局部测设定位。本工程投入的测量仪器在使用前进行检测,以确保施工测设精度。102
六、施工现场准备施工现场准备由项目经理总负责,由项目副经理及各职能管理人员、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照公司CI标准设置“七牌一图”。施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁。102
第四章施工总体部署一、总体施工顺序新城壹品二期工程图纸和合同文件中提出的各项合理要求,诚心企望能与业主、监理、设计等相关部门精诚合作、精心组织,共同完成本项目的建设任务。通过认真学习和研究合同文件、施工图纸及相关投标资料,反复踏勘施工现场,在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心保证高质量、如期、全面地完成本工程合同文件规定的所有任务。我们将始终以一个思想(质量、安全、服务第一的思想)、两个服从(工程成本服从质量、企业效益服从社会效益)、五个目标(质量符合国家验收标准;按工期470天,完成施工任务;安全生产无事故;文明施工达市级文明工地;服务目标业主是上帝,诚守合同)为宗旨。全力以赴做好施工前的各项准备工作,充分发挥本公司的管理优势,配置足够的技术力量和劳动力及相关资源,强化计划管理,严格遵照招标文件和合同的约定,合理组织施工,出色地完成各项预定目标。本工程在施工部署时必须分阶段确定重点项目,以保证综合均衡,配套施工。在施工前期以挖土、基础;中期则投入主要施工力量进行主体工程柱、梁、板及水电预埋的施工,同时待主体结构完毕立即抢做屋面工程,为室内外装饰以及设备安装创造条件,后期则以内外装修及设备安装为主,同时配套施工动力设施、管网电缆等工程;最后完成室外台阶、散水等工程,以确保工程按时竣工。二、施工部署原则1、在平面上的部署原则——统筹安排施工的考虑为加快施工速度,确保各工种连续作业,本工程基础施工时分三个作业区同时施工;主体施工同样是分三个作业区,每个作业区采取流水施工方式,由项目经理统筹安排,统一指挥,各专业工种穿插施工。2、在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑为贯彻空间施工能连续、均衡协调有节奏、工序施工留间歇的施工原则,本工程需要采用主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。在空间部署上,在安排不同部位不同工种施工时既要考虑它们之间的施工先后逻辑关系,又要考虑各专业穿插施工,实现不同工种立体上相互提供施工作业面形成流水施工。3、总施工顺序上的部署原则⑴按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。⑵102
本工程土建和安装、装修等专业,由土建提供总的施工进度计划,安装、装修再根据总施工进度计划提供专业施工进度计划,相互穿插配合,并制定配合方案。主体施工时以土建为中心,各专业服从土建进度,当主体工程结束后,土建配合协调安装、装修等专业施工。4、在资源上的部署——机械设备的投入根据工程量和现场实际条件投入机械设备。每幢配垂直运输设备选择QTZ-40T/M塔吊1台,每幢配人货电梯一台。常规施工设备按施工需要充足配置,木工、钢筋工机械各一套,瓦工用振动棒及照明用灯若干。详见机械一览表。5、根据不同施工阶段特点的施工部署⑴基础施工阶段①施工流程:测量放线→降水、挖土、垫层→基础→回填土、平整场地。②基础土方依次开挖的同时,基础垫层跟着进行,接着进行基础钢筋绑扎和模板支设,砼一次性浇筑完毕。基础砼浇筑时,由商品砼站出料,主要依靠砼输送泵运输进行浇筑。③±0.00以下结构工程施工完毕并经过中间验收合格后,便回填土平整场地,按设计要求将室内外地面均回填平整至相应垫层设计底标高,以便后期地面施工时直接在其上浇筑垫层、面层。④±0.00以下的设备、管线必须在回填土前施工完善,避免重复施工。⑵主体施工阶段①主体结构施工流程:测量放线→墙柱筋→墙柱、楼盖模→楼盖筋→楼盖砼→拆模→清理→二次结构。②主体施工时,以支模、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工,具体施工时应尽量使各工种能连续施工,减少窝工现象。③当主体施工完毕后,便进行填充、围护墙的砌筑。为了保证总体进度计划按时完成,室内初装修和外墙装饰提前插入施工。⑶装修施工阶段①每幢楼墙体砌筑达三分之一后便进入内装饰施工,门窗框跟随砌体工程逐步进行安装,门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。②外装饰工程在屋面施工完毕,外墙体基本砌筑好后,便可由上而下组织施工。③屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工,尽快完成屋面工程,为内外装饰创造有利条件。④室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰完工,脚手架拆除后便可组织施工。6、根据施工环境影响程度合理做好施工部署102
施工安排的时候,一方面根据气象信息,合理安排施工工序,确保冬、雨季不影响总进度计划的要求。另一方面要考虑农忙期间、节假日对工程的影响,及早做好人员调整和工序链接。三、工程施工总进度控制计划为了确保各分部、分项工程均有相对充裕的时间,在编制工程施工进度总控计划时,还要确立各阶段分部项工作最迟开始时间,阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下提前配备。详见进度计划表。四、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、专业分包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。1、建立总承包管理模式,由土建施工单位为施工总承包单位,对各专业分包实施总包管理,并将各专业协调一致,确保工程有序施工。2、建立周例会制度每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、总包、各分包方参与的周例会,会中汇报一周的工程施工和配合情况,解决在施工中出现的各种如材料供应、图纸变更洽商、专业分包协调等具体矛盾,并形成书面材料。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3、制定专题协商制度遇到较大技术或专业分包问题时,将提请业主、设计、监理、及有关分包方聚到一起,共同商讨解决,以确保工程顺利施工。4、制定供方的考察制度根据ISO9001-2000体系管理要求,项目的供方要三家以上参与竞争,因此,制定考察制度,提请业主、监理共同对主要供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的供方,以确保对工程负责。五、主要劳动力计划对本工程的劳动力计划的安排完全由公司人力资源部根据项目管理部的要求,负责协调到位,按照各工种、各时段进行落实,确保工程进度的兑现。安排的具体情况详见劳动力安排一览表。六、施工业务联系1、与设计单位间的工作联系102
⑴我们与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完善施工图设计。⑵主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。⑶对施工中出现的情况,除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,办理现场技术核定单,并会同业主、建筑师、监理单位按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。⑷根据业主指令,会同监理、设计方参加实验设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。⑸协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2、与监理师的工作联系⑴在施工全过程中,严格按照经业主及监理师批准的质量计划、“施工组织设计”组织施工,服从现场监理工程师的监督。在分包单位“自检”和总承包单位专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查。⑵贯彻施工单位业已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。施工单位对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位必须服从施工总承包的管理,并共同接受监理工程师的监督,使监理师的一切指令得到全面执行。⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均及时向监理师提交产品合格证或质保书,按规定抽样检测材料的物理化学性能,并递交检测报告,确保所有的材料、设备合格。⑷严格控制工序质量关,坚持执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,在施工过程中及时填写工序报验单,使监理师能顺利开展工作,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。3、与专业施工单位间的联系⑴施工单位会同业主(业主代表)对拟选定的专业施工单位予以考察,并采用竞争录用方法,使所选择的专业施工单位(含供应厂商)无论是资质、管理、业绩、信誉上符合工程施工的要求。⑵102
要求专业施工单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主代表、监理单位代表和本公司的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。⑶要求各专业施工单位严格按施工总进度计划和质量计划编制“实施进度计划”和“专业施工方案”,建立质保体系,确保质量计划所规定的总目标的实现。⑷要求各专业施工单位严格按照制定的总平面布置图“按图就位”,且按施工单位制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。⑸要求专业施工单位进场前均须签订完善的工程承包合同,并严格以合同之条款来检查落实专业施工单位的责任、义务。任何专业施工单位的失误,均应视公司的工作失误。⑹总包方组织各专业施工单位进行科学合理的施工,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。⑺加强对各专业施工单位的配合协议,要求专业施工单位增强员工对已完工程的成品保护,做到下道工序对上道工序负责,完工产品对业主负责,使产品不污、不损。4、项目经理部内部工作联系⑴按总进度计划制定的控制节点,每周五组织召开施工方自身的生产工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。⑵由工程项目管理部经理负责主持项目施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调,也可以不定期召开施工生产会议。⑶项目经理将配合业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同。⑷项目经理部以周为单位,提出工程简报,向业主和监理单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的矛盾和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,配合业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。102
第五章施工组织机构及管理网络采用项目法施工管理,施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面、全过程的管理和协调。一、项目经理部人员岗位职责1.项目经理:⑴根据公司的授权,对承建项目的实施和工程质量负全面责任,建立项目质量保证体系,明确项目工作人员的职责,保证公司的质量方针和项目质量目标的实现。⑵负责项目的质量策划,主持项目质量计划、施工组织设计的编制、报批、实施和修改工作。⑶主持项目工作会议,及时详审、研讨工程进展情况,及时处理业主、监理、设计方各种函件,协调处理好各方关系。⑷制定并落实质量奖罚措施,确保施工进度、质量和安全等各项指标的完成。⑸科学组织管理进入项目的人、财、物资源,使之有序、合理地进行各项工作,及时解决施工中出现的问题。⑹严格按国家现行的施工规范和技术标准中有关质量、安全检查验收标准要求组织施工,杜绝质量、安全事故的发生。⑺负责组织实施不合格品纠正、预防措施;负责制定有效措施,加强工程成品保护和工程的回访保修工作。⑻组织安排质量文件的收集、整理,接受审核检查和保存归档等有关事宜。2.项目部人员职责详见公司《项目管理岗位责任制》。二、项目经理部组织机构网络图:1.施工现场组织管理网络(见图1)为实现预期质量目标和按期完成施工任务将组建精明强干的领导班子,遵循合理分工、密切协作、因事设人与因职选人的原则,建立科学管理体系,努力做到人、财、物最佳配置的生产关系,推行项目法施工,实现项目经理负责制。2.质量管理网络(见图1)本工程建立以技术负责人为组长的质量管理网络,并设专职质检员,负责质量监督检查工作。制定工程项目质量方针目标,并组织全员进行施工全过程的贯彻执行,加强材料、工程量、安全生产、施工进度的协调与管理3.安全管理网络(见图2)102
本工程建立以项目负责人为首的安全生产管理网络,设专职安全员负责安全检查监察工作。并设安全保卫人员,昼夜值班。4.文明施工管理网络(见图4)附图1施工现场组织管理网络项目经理:古建兵项目工程师:陶泽顺项目负责:孙宝坤贵贵贵各工种工长:葛中俊项目安全员:王洪年项目材料员:赵俊项目核算员:姜文祥项目质检员:翁国剑项目资料员:朱清项目技术员:柏吉珠机操工长高兆顺架子工队长于乃墙钢筋工队长刁仁强木工队长龚广来瓦工队长李永顺装饰工长柏吉珠电工吴兆军102
附图2质量管理网络项目经理:古建兵项目工程师:陶泽顺项目负责:孙宝坤贵贵贵各工种工长:王福考项目安全员:王洪年项目材料员:赵俊项目核算员:姜文祥项目质检员:翁国剑项目资料员:朱清项目技术员:张强102
附图2安全管理网络安全科长:郭培青项目经理:古建兵项目工程师:陶泽顺工长负责:柏吉珠项目安全员:郭云飞兼职安全员:王洪年装饰工长柏吉珠电工吴兆军机操工长高兆顺架子工队长于乃强钢筋工队长刁仁、强木工队长龚广来瓦工队长李永顺102
附图4文明施工管理网络项目经理:古建兵项目材料员赵俊项目安全员王洪年各工种工长柏吉珠各工种的施工队长各施工队组102
第六章主要分部、分项施工工艺和方法一、测量工程1、人员配备在项目工程师的领导下,委派测量工程师一名、专业测量技术员二名,负责对整个项目工程的测量工作。测量人员须经过专业培训合格方可进行施工作业。2、工作流程业主代表验证成果归档具体测设放线交底确定测设方案获得基准资料3、仪器的准备为保证测量工作精确,现场拟配备精密经纬仪一台,作为施工主轴线格网测设。现场的标高控制,配备水准仪一台,分别作为基准标高的引测、标高传递。50m钢尺6把(拉力150N),弹簧拉力秤三副,3-5m卷尺若干。测量仪器必须符合“江苏省建筑安装施工企业计量检测与计量器具配备规范”的有关规定,现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后,应送计量检测部门鉴定,取得周检合格证后方可使用。4、施工格网布设及轴线测设方案本工程单体工程较多,分布较为复杂,应以工程外围处建立轴线控制网,轴线控制网报请监理单位验收,做好保护工作。所有放线,均以直角法施测,丈量均必须以主轴为主,严禁分段传递。轴线桩的保护,沿基坑支护外测1.50m布设控制桩,桩位必须挖坑400×400×600,填浇C15素砼,桩均以50×50方木交叉划线,芝麻钉居中标志点。轴线控制四周以矮护墙围护。标高的引测与抄平,场地设水准测量点。工程测量定位后应保留测量依据,包括平面定位图、标高引测记录,并及时报监理单位验收。5、施工放线102
⑴±0.00以下的施工放线基础部分的放线,主要是以方向线交会法进行投测,以地面的轴线控制桩用经纬仪将主轴线投测至基坑垫层面上,然后再将经纬仪移至基坑下,用直角法进行细部放样。轴线的投点,每站必须以正倒镜进行,以两次投测的平均值作为最终投测点,两端投点后,在基坑下的两点连线,因距离很长,要求全部以经纬仪架设对点对中后,同样用正倒镜投点取中后,再以墨斗线弹连。基坑底板施工时,必须注意根据施工设计图纸精确细致地弹放,并对施工操作人员进行技术交底。⑵±0.00以上的施工放线地面以上部分的放线,重点在于轴线向高处的投测及引测。轴线向上传递时,采用留孔激光垂直仪投点法,即在底层板面上先弹放出主轴线,在边轴内侧1.0m位置上设置与轴线控制点,并进行保护,然后在上层楼面施工时,分别在上述部位留洞,楼上的轴线用激光垂直仪投点法引测到上层楼面后再用经纬仪在楼面上投测主轴线,同时在留孔投点法传递轴线过程中,再利用场地控制网用经纬仪进行复核校正,确保轴线投测无误。标高的传递,必须以同一点作为该层楼的标高控制基准点,向上传递。楼层上抄平,应在仪器安放时便考虑到保持前后视距离大致相等的要求,尽可能地消除由于仪器本身中误差所带来的影响。6、测量精度的控制及误差范围⑴测角:采用三测回,测角中误差5″以内,总误差5mm以内:⑵测距:采用往返测法,取平均值;⑶量距:用鉴定过的钢尺进行量测,并进行温度修正。⑷轴线之间的偏差在1mm以内,层高垂直偏差在2mm以内,大楼总高度垂直偏差在10mm以内。7、变形观测及竣工测量⑴变形测量沉降观测点采用在结构主体上设置固定观测点,沉降观测采用业主委托有资质的测绘院进行观测。基准点的设置:基本水准点是沉降观测的参照点,其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方,并埋设永久性标志。沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10M~20M的轴线上。沉降观测方案由有资质的测绘单位另行编制。⑵竣工测量资料102
竣工测量资料的关键是从工程一开始就有秩序的进行,一项不漏地积累各项原始测量资料,尤其要做好每层放线定位的技术复核工作。在收集资料的同时,做好图纸及各种设计变更通知、洽商记录保存完整,随竣工资料移交业主。二、基础工程1、土方开挖⑴本工程土方采用整体开挖,均采用反铲挖土机人工修整相结合,自卸汽车运土,承台、地梁采用局部开挖,土方不在场内堆置,回填时土方由场外运进。⑵机械挖土首先挖至承台顶标高,并进行人工修整到位。对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时,及时与业主、设计单位联系进行处理。然后对承台、电梯井进行开挖,由于承台截面小应以小型机械开挖并人工配合为主,承台底以上300mm厚土不得采用机械开挖,由人工修整到位。开挖过程中严禁碰撞桩头,产生桩的损坏和偏位。⑶基坑挖好后,应及时邀请设计单位、监理单位、勘察单位等有关人员进行验槽,验收合格后,及时进行下道工序的施工。⑷土方开挖应尽量避免雨天,为防止基坑浸泡,开挖前应预先在基坑(槽)四周设置排水、散水沟,坑内设集水井做好排水工作。2、基坑排降水⑴基坑开挖时降低地下水采用集水井降水法,从而使得地下水和大气补给水都能迅速排除,保证施工区域地面干燥。⑵对基坑外地表面场地实行硬化,并沿基坑外周边设置排水沟,截住地表水,防止地表水浸入基坑。⑶基坑排水:预先在坑壁周边设置排水明沟,沟宽200mm,沟深300mm,泛水为1%。间距约25m左右设尺寸为500×500×800(深)的集水井。每只集水井内置15m扬程潜水泵1台,由专人负责排水工作。⑷施工中经常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查,确保排水畅通,以防地表水渗入坑内。⑸土方开挖中,及时会同业主、监理对基槽土质进行分段验收,及时浇混凝土垫层,防止坑底暴露时间过长。3、基坑护坡由于本基坑开挖深度在2.20-2.80米,方案考虑二级放坡,放坡时按1:1放坡。考虑到基坑边坡暴露时间较长,决定在边坡开挖过程中采用50厚M10水泥砂浆抹面(内铺钢丝网)措施保护边坡。4、土方转运102
配备1台挖掘机和10辆渣土车分三个区段完成土方的转运工作。挖掘机和渣土车出入全部走工地大门,在基坑内做一个土坡道连接坑内和坑外道路便于运土车辆进出。挖掘机退场时,一边后退一边将土坡道挖除。5、土方回填待基础工程完成后将坑内建筑垃圾清理干净,并经过监理工程师隐蔽验收同意后开始进行室外土方回填。回填土的质量要确保,回填采用分层回填,分层夯实的方法进行。⑴回填土类别由设计部门确定,土的含水量不得超过规范要求,回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。⑵回填土应对称进行,分层夯实,每层土虚铺厚度不宜超过300。⑶回填土应做好密实性试验并请检测单位到现场对回填土分层取样,做好回填土的环刀试验,以确保满足设计要求。⑷坑底标高有差异时,应先填低处,每层接缝处应作成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1.0m。⑸每层铺填厚度和压实遍数,应根据土质、压实系数和压实机具(蛙式打夯机)确定。采用打夯机配合人工分层回填,每层厚度不大于300mm,夯实不少于4遍。6、±0.00以下结构工程
⑴砖胎模的施工本工程底板、坑、井等处均采用Mu10水泥砖,M5水泥砂浆砌砖胎模,砖胎模内侧建议粉SA改性砂浆20厚,胎模施工须待垫层C15砼浇筑后根据控制轴线精确放出细部尺寸线后砌筑,要确保尺寸、位置、标高准确无误,相关砌筑标准详见砌体工程相关内容。
⑵垫层施工基坑开挖至标高后,及时会同甲方、监理单位、地质勘探单位、设计单位、对土层、土质、标高等进行验收,并办好隐蔽验收后方可浇捣混凝土垫层。在浇捣素混凝土前,用细石混凝土按间距1500×1500左右做出标高点。塔吊辅以料斗或手推双轮车送料,平板式振动器振捣。
⑶钢筋工程
①本工程基础底板主筋的连接采用闪光对焊接头连接。柱钢筋竖向连接直径全部采用电渣压力焊连接,墙筋采用绑扎接头连接。
②基础钢筋的接头位置按设计要求进行,且宜错开。
③本工程基础主要为承台桩基础,承台梁钢筋的绑扎质量尤为重要。承台梁在未放进梁坑内前必须先进行验收,达到设计和规范要求后方可放进梁坑。否则等放进梁坑再发现问题就难以整改了。④钢筋必须全部绑扎,不得跳花,钢筋搭接绑扎点不得小于三处。⑷模板工程102
①墙板全部使用1830mm×915mm×18mm耐水胶合模板,100mm×5Omm截面木方间距300mm竖围檩,双钢管横围檩,横围檩间距(中距)根据墙高情况从下至上450mm~600mm不等距布置。②外墙板拉结采用Φ14mm穿墙螺杆,要保证螺杆质量,避免因螺杆断裂而产生爆模现象。③柱模全部采用胶合模板,可调节对拉螺栓柱箍,柱箍间距500mm,对拉螺栓上下交叉布置。⑸混凝土工程①浇筑Ⅰ本工程基础混凝土全部采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由砼输送泵泵送的施工方案。Ⅱ整板基础混凝土施工时,各施工段混凝土浇捣应从一边赶向另一边。砼浇筑采用斜面分层法浇筑(如下图所示),表面及时整平。Ⅲ墙板混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润,混凝土浇筑过程中,模板和钢筋派专人看护。Ⅳ混凝土入模处,每处配备3只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为第一层距底板垫层上表面50mm,分层插入深度为进下层50mm~100mm。砼浇筑过程中,平板施工时应用插入式振动器与平板式振动器配合使用,确保砼密实。Ⅴ混凝土严格控制配合比、水灰比和坍落度,浇筑过程中严禁在混凝土内随便加水。Ⅵ严格控制混凝土初凝时间,要求混凝土初凝控制在10h左右,入泵坍落度控制在120±20mm。102
Ⅶ为防止混凝土的收缩裂缝,在混凝土初凝前采用二次复振和反复搓压使表面密实并用铁抹子压光以减少气泡、消除混凝土的塑性收缩,提高混凝土的密实性,防止混凝土开裂。②混凝土试块除正常混凝土抗压及抗渗试块外,另适当增加拆模指导试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据。同时定期抽测混凝土坍落度,每30m3不少于一次,并做好记录,遇有异常情况,应及时调整。③混凝土养护保养是保证混凝土不出现裂缝极为重要的一环。承台基础砼养护采用一层塑料薄膜和一层草包覆盖。基础砼墙板支模采用木胶合板,不宜过早拆模。墙板混凝土养护采用外挂草包浇水养护,确保混凝土有适宜的温度及湿度,养护时间不少于14d。三、模板工程1、概况模板及其支撑的施工是一非常关键的工序,其特点为:⑴支模施工场地铺面大。为保证工期要求,木工和架子工在各自独立的流水施工段上进行架子的搭设和模板的安装。⑵本工程主要为框架剪力墙结构,同时质量上争创扬州市优质结构,为达到总体清水砼的施工要求,对剪力墙在方案上应首先给予精心考虑。⑶大范围的模板支架施工,为加快搭设支架速度,采用门架和钢管与扣件组合支撑体系,同时依据设计图纸使用定型尺寸的钢管。2、采取的总体对策⑴公司成立专门的模板计算机辅助放样组,对特殊部位和关键部位提前进入,为施工现场提供明确的放样图。⑵区分一般部位支模和特殊部位支模。对一般部位支模,给出关键的支模参数,如支架的纵横向间距、步高、剪刀撑和扫地杆的设置要求。对关键部位和特殊部位支模,给出详细的支模方案,报监理批准,给木工班组详细交底,留有交底记录,严格按支模方案实施,必要时对模板支架进行浇筑砼时的监控。⑶对支架,区分形状规则的一般部位支架和特殊部位支架。对一般部位支架,采用我公司已有的门架,该种形式的支架,支模速度快,受力明确,门架顶部有可调顶托,支架受力为轴心受压,大梁及楼板底模的变形控制有保证。对形状不规则的部位,仍采用传统的扣件钢管支模。⑷合理划分施工流水段,加快模板支撑的周转。102
⑸对后浇带部位的支模采用与两侧支架分离搭设方法,便于后浇带部位支模保留,其余部位拆除。随着建筑市场的竞争,建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进,项目部决定在本工程结构模板施工中,拟采用先进施工工艺,来达到清水混凝土要求,便于直接在砼表面上刮腻子,做乳胶漆饰面,减少施工抹灰层,节约成本。从而有效控制其粉刷层容易产生空鼓、开裂现象。3、模板的选用⑴除基础底板采用砖胎模,砖胎模砌好后,其内用20厚SA水泥砂浆粉光(建议),其余全部采用木模。⑵胶合板用胶合板代替大模和钢模,是一种新型的施工方法,胶合板厚度为15到18mm,胶合板胶合紧密,没有剥皮和脱胶现象,表面平整光滑,外形尺寸方正,模板表面涂刷隔离剂,本工程上选用18mm厚胶合板。⑶钢管选用外径为Φ48的脚手钢管与扣件组合及门架,用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。⑷对拉螺栓:选用圆钢制作,用于柱、墙模板的对拉位置,它既能承受砼的侧压力,又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。对于有防水要求墙板的对拉螺栓,中间设60×60×15钢板止水片,四周与螺栓满焊而成,起到止水效果。⑸木方、木板:50×100木方跟胶合板连接加强模板平整度。50×(200-400)木板为梁底模。4、构造形式⑴矩形柱、梁侧模支模体系102
柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅,Φ48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作成定型模板,并在柱中加Φ14穿心螺栓,上下间距同墙上间距,在梁的中间加Φ14对拉螺栓固定,确保梁不涨模。⑵砼板支撑体系顶板采用18厚胶合板,50×100木方格栅,Φ48×3.5钢管脚手架作支撑体系,面板满铺,格栅@300,支撑立杆纵横间距在800mm到1100之间。具体详见下图。⑶楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50×100mm木方,Ф48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板,各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内,因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪刀较小的位置。⑷电梯井整体提升模由于电梯井较为狭窄,质量要求高,用传统模或大板模施工费工费时,根据滑模原理采用整体提升筒模,每施工一层,利用塔吊提升一次。筒模构造原理:①筒模由饺链式角模、平面模板、方钢龙骨、花蓝螺栓脱模器、托架平台和吊钩等组成。②饺链式角模由3个饺链轴与模板连接。③花蓝螺栓脱模器由梯形螺纹螺杆(正反扣)和套管组成。通过转动套管,使螺杆产生轴向移动,并且通过饺链式角模的转动,带动相邻两片墙模,可达到支模或脱模的目的。④平面模板为钢木结构,以方钢作龙骨,面板采用20厚胶合板。102
⑤托架平台为钢木结构。筒模上部预留了4个对称孔洞(孔洞尺寸为120毫米×120毫米×120毫米)。待浇筑混凝土后,托架平台4个单向旋转支脚伸入预留洞内,作为安装筒模的操作平台。⑥筒模的支模和脱模:利用操纵脱模器,通过角膜的张开和收拢来完成的。具体做法参照标准图集。⑸柱、墙模板支设顺序检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。⑹梁模板支设顺序搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。⑺楼面模板支设顺序搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。⑻后浇带模板基础底板和墙体、结构顶板均存在后浇带,后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理,后浇带支设详见后浇带一节。⑼空调板模板空调板等悬挑结构:支模时,先安梁模板,支好顶撑,再按设计标高铺钉梁底板,装钉侧板钉木楔、斜撑、搭头木固定侧板,在空调板一面侧板外侧钉夹木,一端支撑牵杠撑,上铺空调板隔栅和底板、再钉空调板侧板。102
⑽施工要求①所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。模板采用胶合板,其板面必须刷脱模剂,并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。②墙外模立到相应楼面以上20cm左右,外围柱模的施工时类同,这样能防止上下层柱在楼面施工缝处的不平整,保证此处的接缝平整、光滑。③现浇板梁模也采用胶合板,经翻样制作,钢管排加上先铺50×100木方,再铺胶合板,便于固定胶合板,防止挠曲。⑾模板拆除①模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。②侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。由规范要求的部位,同时满足规范提出的相应要求。③重要部位底模板及悬挑部位拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。④拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。⑤拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。⑥模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展;应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净,以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中,可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具,采用铲刷或振动法进行清理,不得任意敲打模板及支撑部件,以防损坏;木质模板应及时起钉补洞;应及时清理出交通路线和安全通道,以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要;模板清理后应按规格分类堆放整齐,以利周转使用;模板工程施工中和完成后,应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染,必要时应留设一定的清垃圾口,采用人工吸尘器抽吸、水冲等方法进行清理。⑦所有周转使用的模板在拆卸后,应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等,修补损坏处,整理变形处,涂刷脱模剂或防护剂,并按不同材质及品种、规格集中堆放,露天放置应加遮盖,以便再次周转使用。⑧钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后,应涂刷防锈漆和保护漆,使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独存放,以免遗失。拆卸后,应组织专人清理、整形,并配套集中堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐,防止锈蚀和扭曲。⑨102
木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等,应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放,严禁乱锯或挪作他用。⑿易发生胀模的原因分析易发生胀模的部位和原因构件名称易发生胀模的部位胀模原因分析墙模板下口模板下口混凝土侧压力最大,采用大流动度泵送混凝土时,一次浇筑过高、过快阳角阳角部位U形卡不到位及大模悬挑端过长门窗洞口及预留洞口采用木板制作的门窗洞口、预留洞口模板,其下脚支撑及定位困难二次接槎部位由于墙面残浆等原因,二次接槎部位模板不能保证与墙拼严模板拼接处拼接处模板安装过松对拉螺栓处随意取消对拉螺栓柱模板下口与墙胀模原因相同模板拼接处二次接槎部位梁周边梁外侧无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢支撑数量不足或支撑悬空人为减少支撑数量,造成荷载重分配,易使梁下沉悬挑梁端部支撑数量不足,标高不准、跑模跨中未按规定起拱时,易发生梁下沉现象楼板模板方格中心与梁“跨中”条目相同支撑悬空处与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同节点梁柱节点及楼板与柱交接处未制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与墙“二次接槎部位”条目相同四、钢筋工程1、钢筋质量要求(1)本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和结构设计要求。(2)所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验,合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。⑷钢筋的力学性能试验,应遵守下列规定:102
①热轧钢筋:以同规格,同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批,从每批中任意选取两组试样钢筋,两根做力学性能试验(包括屈服点,抗拉强度和伸长率三个指标),两根做冷弯试验。②热处理钢筋:以同规格,同热处理方法和同炉罐(批)号的不大于60t为一批,从每批中选取10%盘的钢筋(不少于25盘)各截取一根试样做力学性能试验。③力学性能试验结果如有一个试验项目不符合规定时,则须抽取二倍的钢筋和双倍数量的试件,对不符合要求的项目,做第二次抽样试验,如仍有一根试件不符合要求时则认为该批钢筋为不合格品。⑸工程所用电焊条的规格,牌号,必须符合设计要求,电焊条应分规格,牌号放置在木(铁)制的材料架上,不使其变潮,电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。2、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经公司技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。严禁采用冷拔施工工艺处理结构部位施工的钢筋。⑴钢筋调直①直径10mm以下的盘圆钢筋,10mm以上局部弯折直钢筋在下料使用前,需要进行调直。②采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。③钢筋调直可采用卷扬机进行或机械调直。⑵钢筋切断①钢筋配料前,应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料,做到长短搭配。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。②经过冷拉的钢筋,在切断时应将钳口部分切除,严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在机械型号规定范围内。③切断的钢筋,如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况,应予剔除。④切断好的钢筋,应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌,注明根数,分别堆放,剩余的钢筋头随即清理,集中堆放。⑤钢筋切断的质量检验应符合下列规定:钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象;钢筋的长度应准确,其允许偏差±10mm。⑶钢筋弯曲成型102
①筋弯曲前,应根据钢筋配料单上注明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值,具体参照规范标准。②钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:Ⅰ级钢筋未端需要作180°弯钩,其圆弧弯曲直径(D)应不小于钢筋直径(d)的2.5倍,平直部分长不宜小于钢筋直径(d)的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作90℃或135℃弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D),应不小于钢筋直径的5倍。③用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分,不应小于箍筋直径的10倍。④各种不同直径钢筋的半圆弯钩增加长度,在实际配料时,不能按统一的直径倍数计算,应根据具体条件,采用操作经验数据,其增加长度可参考下表。钢筋半圆弯钩增加长度(mm)钢筋直径<68-1012-1820-2832-36一个弯钩(当为手摇板弯箍机时)4.0d7.0d---------一个弯钩(当为平口板钢筋弯曲机)------5.5d5.0d1.5d⑤弯曲成型钢筋的质量应符合下列规定:钢筋形状正确,平面无翘曲不平现象;Ⅰ级钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回。钢筋弯曲成型后的允许偏差:全长±10mm;弯起钢筋起弯点位移20mm;弯起钢筋的弯起高度±5mm;箍筋边长±3mm。3、钢筋连接①本工程结构部分所使用的钢筋,直径为≥Φ25以上的钢筋,采用锥螺纹机械连接,其他采用对焊、压力焊接头,钢筋接头的位置。特殊部位以及施工工序难以进行的部位,采用钢筋绑扎搭接。钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和图集规范要求,特别是本工程柱梁交接处,必须严格按设计要求进行施工。②钢筋需要现场焊接的,在钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。从事钢筋焊接生产的焊工必须具有焊工合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的规定。钢筋焊接接头的试验方法应根据《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27)中有关规定进行。4、钢筋绑扎⑴承台钢筋绑扎:①承台钢筋绑扎工艺流程:102
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置控制线——搭设钢管支架——绑扎承台钢筋——承台钢筋验收——撤除支架并将承台钢筋放入坑槽内。②钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后,方可运到基槽内。③钢筋绑扎:承台钢筋绑扎之前,首先按照要求对钢筋进行机械连接,机械连接方式全部采用锥螺纹的方式进行。锥螺纹接头位置相互错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。扭矩扳手使用之前必须进行型式检验。进行扭矩扳手使用的施工人员必须持证上岗,并记录扭矩扳手数值。钢筋绑扎要确保钢筋位置准确及横平竖直。承台钢筋所有交叉点都要进行绑扎。④墙体插筋、梁、柱钢筋绑扎:按照承台上放出的墙、柱的位置线,绑扎墙、柱钢筋,墙、柱钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。为了保证墙体钢筋以及柱钢筋不产生位移,须在基础内、外搭设架设钢筋的临时脚手架。柱、梁钢筋绑扎完成以后,报监理检查,合格后方可进行下道工序。⑤基础外墙迎水面钢筋保护层为50mm,间距为500mm,横竖布置对于有暗梁部位两边适当增加保护层,间距300mm。保证保护层的有效控制。保护层用大理石或花岗石块边料,光面朝下,毛面朝上。⑵基础墙体钢筋的绑扎:①基础墙体钢筋绑扎的工艺流程:对基础的钢筋进行外观及物理检验---进行技术交底---进行钢筋放样、下料---绑扎暗柱钢筋---绑扎暗梁钢筋----绑扎墙体钢筋——外板墙抗裂钢丝网绑扎。②基础墙体钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。③基础墙体钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。④测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。102
⑤钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,四周焊包凸出钢筋的表面4MM,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处的弯折角不得大于4°,接头处的轴线偏移不得大于1.8MM,如不合格,切除重焊,直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。⑥绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。⑶自行车库顶板钢筋绑扎①顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋----绑扎上层网片钢筋。②对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。③对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。④顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。⑤下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。⑥上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块。间距500mm梅花状布置。(4)梁筋绑扎工艺流程:划箍筋间距→在主次梁板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。102
①框架梁上部纵筋贯穿中间节点,梁下部纵筋锚入长度及伸过中心线的长度符合设计要求。②箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,钢筋变钩为135度,平直段长度10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均符合设计要求。③在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在钢筋之间。⑷基础柱子钢筋绑扎①柱子的绑扎工艺流程:对钢筋的原材料进行核查,进行外观检查及物理试验---对柱子钢筋进行技术交底---绑扎柱子钢筋②柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底,交底要详细交待钢筋的连接位置,以及接头错开的距离,以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后,技术人员在后台对钢筋进行检查,合格后方可运到施工现场。③柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。④绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出,同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整,合格后,将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊,连接工作完成以后,绑扎箍筋,在绑扎箍筋之前,将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上,然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时,对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。⑹主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工,墙板钢筋采用绑扎连接,暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。①墙体钢筋绑扎:Ⅰ墙体钢筋绑扎的工艺流程:对墙体钢筋进行外观及物理检验----进行技术交底----进行钢筋放样、下料-----绑扎暗柱钢筋----绑扎暗梁钢筋----绑扎墙体钢筋Ⅱ墙体钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。Ⅲ墙体钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。Ⅳ测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。Ⅴ102
钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接,焊接采取电渣压力焊,焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后,用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。Ⅵ绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。②顶板钢筋的绑扎:Ⅰ顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋Ⅱ对顶板原材料钢筋各项质量证明资料和外观进行检查,并进行物理试验。Ⅲ对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕经技术人员检查合格后方可运到作业面。Ⅳ顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。Ⅴ层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。Ⅵ上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块。间距500mm梅花状布置。Ⅶ楼面板上层钢筋的支撑:用事先焊好的“”形支撑筋(其直径可以Φ14~20),绑扎在底板筋上,间距为1000mm,上层筋搁置在支撑筋上。支撑筋的高度,要根据图纸确定。Ⅷ顶板钢筋绑扎完后应组织技术、质检等相关部门人员进行内部验收,对检查出的问题要整改到位,并由专职人员监督复验,合格后在邀请建设方和监理方进行隐蔽工程的验收,并在验收文件上签字、盖章。Ⅸ102
对主要分项的钢筋,根据需要还要邀请有关主管部门进行验收,凡未被验收,不得擅自进行下道工序施工。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法符合下表的规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线偏差±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±203骨架的宽度,高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56箍筋,构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+39受力钢筋保护层基础±10梁柱±5墙板+35、施工配合⑴钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工以及水电预埋的配合,钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以便木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求。⑵模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便,梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设,以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。⑶必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏。⑷砼施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,墙板、柱子插筋位置正确。6、质量保证及注意事项⑴在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。①材料进场时首先由材料部门进行验收和把关,对严重锈蚀的钢筋不得进入现场。②钢筋的存放要避开潮湿和雨淋,以防生锈;进场钢筋如果暂时不用的,应对其进行覆盖。102
⑵钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下:①钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;②钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm,对箍筋边长应不大于5mm;④钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标识,以防错用;⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范的有关规定;⑥钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施工焊接;⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离;⑧冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;⑨对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质量员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏;⑩按规范和设计要求设置垫块;砼浇捣过程中,设专职钢筋工看守,对偏移钢筋及时修正。⑶为确保钢筋施工质量,允许偏差值必须控制在国家规定的偏差值范围内,施工时,必须严格按照钢筋工程施工工序控制质量,具体见下页图示。102
施工准备制定与审核钢筋配料表钢材合格证,检测检验报告检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底按不同型号挂牌钢筋、混凝土工序交接检查钢筋下料成型操作人员参加书面交底中间抽查钢筋、模板工序交接检查自检现场绑扎安装办理隐蔽验收签证手续执行验评标准浇灌混凝土,留人看钢筋梁、柱、板抽查10%,但不少于3件质量评定钢筋合格证、检测检验报告钢筋代用单不合格的处理(返工)自检记录隐蔽验收记录清理现场、文明施工质量评定记录施工记录资料整理施工准备钢筋工程质量程序控制五、砼工程102
本工程采用商品砼进行浇筑,砼的施工工艺和砼外观决定着结构本身的观感质量,是创优检查中两项很重要的内容。砼施工工艺是否合理、保证措施是否有力,直接决定着砼外观效果。并且施工前,砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告,水泥出厂合格证和复试报告,砼配合比单,并经业主和监理负责人认可,方可进行实际使用。1、配合比⑴商品砼的配合比必须由试验室经配合比设计后发。进行砼配合比设计时,应首先根据搅拌站实际所用原材料的性能及对砼的技术要求进行计算,再经试验室试配及调整,定出既满足设计和施工要求,又比较经济合理的砼配合比。⑵砼配合比设计,应根据要求的砼强度等级及砼拌合物的坍落度进行,如对砼有其它技术性能要求,除在计算和试配中予以考虑外,还应进行相应项目的试验。⑶砼施工配合比的确定⑷在砼施工中,应测定骨料的含水率。遇雨天或含水率有明显变化时,应增加测定频率。⑸根据设计配合比和含水率检测结果,及时调整用水量和骨料及粉煤灰用量。外加剂水溶液中的水也应在总用水量中扣除。⑹在砼施工中,现场人员严禁采取加水加料等其他方式改变砼的配合比。2、作业条件⑴浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。⑵水泥、砂石及外加剂等检查符合有关标准要求,实验室已下达混凝土配合比通知单。⑶浇筑混凝土用的架子及马凳已支搭完毕,并检查合格。⑷砼泵送机械、泵管安装已就位,振捣器(棒)施工机械等配备有足够的数量,经检验试运转合格。⑸施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已批准。⑹浇筑前模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污已清除干净,并检查钢筋的塑料垫块是否垫好。⑺木模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后已封闭。⑻配有足够数量的砼复盖物,如:麻袋、塑料薄膜。⑼砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模板和看钢筋,以保证模板、钢筋不变形。3、混凝土浇筑技术措施⑴砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过必须采到措施。⑵102
浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度过超3M时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。⑶浇筑砼时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度在1.25倍,最大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。⑷使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层砼面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。⑸浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时,应按施工缝处理。但本工程游泳池部分的柱、梁、板混凝土须一次浇捣成型,不留施工缝,相应的质量保障措施后详述。⑹浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞情况,发现问题应立即停止烧筑并应在已浇筑的砼初前修整完毕。⑺混凝土坍落度每工作班抽查二次,砼试块每50立方米抽一组,另增一组拆模试块。4、混凝土的养护⑴混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆益,并浇水养护。⑵混凝土浇水养护时间不少于7天,掺用缓凝型加剂,或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。⑶每日浇水次数应满足保持砼处于足够的湿润状态,常温下每日浇水两次。5、正确预留和处理施工缝为满足设计以及工期要求,宜柱梁板一起浇筑,施工缝每层只在柱根部留设一道水平施工缝。在本层施工结束后,对施工缝进行清渣凿毛处理,在上层砼浇注施工前浇水湿润,砼浇注时用同配比水泥浆进行接浆。地下室留置施工缝时,应按照图纸设计部位设置。并按照规范图集要求设置止水钢板和橡胶止水带。砼施工结束后,对钢筋、止水钢板和橡胶止水带上的水泥浆进行及时用水清洗。严禁用敲打的防水清除钢筋和止水钢板等上的水泥砂浆。六、砌体工程1、原材料的质量要求⑴砖的品种、强度等级必须符合设计的要求,并有出厂合格证。砖的品种需得到建设单位和监理单位的认证可。⑵优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。102
⑶砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内。⑷砂浆标号,按设计要求配制。⑸框架预埋砌体用拉结筋,规格为2Ф6。2、施工方法⑴砌筑前,先弹出墙身实样的墨线,摆样后组织砌筑。⑵砌筑砂浆配合比采用重量比,砂浆应具有良好的和易性,其分层度不大于20MM,砂浆稠度控制在70MM~90MM范围内。⑶砌体施工时应在两端或转角处正确设置皮数杆,皮数杆上应注明皮数及门窗、圈梁的变化部位,砌墙时拉线砌筑。⑷砌筑墙体时采用满铺砂浆法,砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖缝宽度应符合规范要求。砌体的灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖缝宽度应符合规范要求。⑸砌墙每天砌筑高度不超过1.8为宜,墙体斜塞应在墙体基本稳定后进行。⑹门边、窗边木砖可采用现场预制砼土块埋入一同砌筑在墙体中。⑺墙身与砼结构结合处,墙身与墙身交叉处,或相邻墙身不能同步砌筑的转角处,都要设置2Ф6墙身构造连结筋。⑻严禁在砌筑中留设直槎。⑼楼面梁上下各砌四皮实心砖。⑽电管宜在砌墙时布入,不得以后打墙。以后布管要使用开槽机或切割机开槽。3、构造柱施工⑴砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎时应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,马牙槎应上下垂直。⑵砌体拉结筋240mm墙体为2Φ6,120mm墙体为1Φ6伸入墙内不短于1000mm,竖向每500mm设一道。⑶构造柱与圈梁的模板,都必须与所在的砖墙面严密紧贴,支撑牢靠,堵严缝隙,以防漏浆。模板支设前将构造柱根部的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。⑷构造柱的混凝土每一楼层一次浇筑,浇筑时,振捣棒应避免直接接触钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂;支模前应进行钢筋隐蔽验收工作,合格后方可进行下道工序。4、砌体工程质量控制⑴砌筑墙体每层需留一组砂浆试块。⑵砌体工程允许偏差表如下,施工程序控制见下页图。102
砌体工程允许偏差表序号项目名称允许偏差值1轴线位移10mm2基础和墙体顶面标高±15mm3垂直度每层5mm4全高<10m10mm全高>10m20mm5表面平整度8mm6水平灰缝平整度10mm7水平灰缝厚度(十皮砖累计)±8mm8水平灰缝厚度(后塞口)宽度±5mm门口高度±10mm-5mm9预留构造柱截面(宽度、深度)±10mm10外墙上下窗口偏移20mm102
砖、砌块、水泥、砂准备,出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备学习图纸和技术资料脚手架、走道准备施工准备学习操作规程和质量标准按图立皮数杆对土建工序进行交接检查书面或口头交底申请砂浆配合比操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施技术交底每一楼层(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少应制作一组试块(每组6块)基底测量放线试块预留、养护、定期试压中间抽查预埋件养护、定期试压自检砌砖砌块屋面平整、垂直、砂浆饱满,接搓合理严格执行比重比,搅拌均匀执行验评标准材料合格证外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处;内墙:按有代表性的自然间数抽查10%,但不应少于2间,每间不应少于2点;不应少于5根试块报告单质量评定自检记录清理现场、文明施工不合格的处理(返工)事故处理记录施工记录资料整理质量评定记录102
砌砖工程质量程序控制图七、装饰工程1、内墙抹灰⑴准备工作:①楼层供水由项目部统一派专人负责。将临时用水管线接到每层楼,并在楼层位置安装阀门。每层配临时蓄水桶。各组使用完毕后随时关好阀门。②粉刷采用中粗砂,严禁有细砂进场,宁缺勿滥。③粉刷用石灰膏应保证规定的静置熟化时间,不得提前使用。④所有构造柱及圈梁混凝土表面必须先凿毛,凿点间距纵横均不得大于5cm,凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可进入下道工序施工,凿毛混凝土面用扫帚满扫一遍后,浇水湿润(建议采用混凝土界面处理剂,喷浆处理。)。⑤混凝土表面浇水湿润后至少5h后方可进行拉毛,拉毛的水泥与黄砂重量比为1:1,107胶掺入量为水泥用量的15%。宜用不稀塑状,以甩浆不流淌为准,拉毛操作时不重复,不漏甩,拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护,连续养护不少于3天,3天后方可进行粉刷。⑥不同基层之间采用钢丝网或玻纤网格布黏贴处理,每边不小于150mm的搭接宽度。⑦砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石混凝土填密实,小于5cm的用1:3水泥砂浆填嵌,严禁用混合砂浆加碎砖块填入。⑧安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕,如有特殊情况请安装队将线槽留好,严禁内粉成型后开槽凿打,所有安装好的线管必须固定牢靠,以免粉刷后扰动开裂,开始粉刷前严格检查,凡有两根以上线管并列的,须各自分开,间距不小于4cm。⑨墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内,如有超过,则必须得到专职质检员的同意,墙面灰饼必须拉线对方。⑩灰饼做好后即可将线盒固定,线盒标高必须严格按照水平线,设计标高进行,误差不得大于5mm,安装队派专人负责此项工作,线盒框面必须凸出灰饼1-1.5m。⑵墙面粉刷:①粉刷用砂浆由项目部统一拌制,配合比由专人掌握并监督执行,石灰膏不得多放。②墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何部位,不得有砖墙明露,且刮糙厚度必须控制在8mm以内,糙与糙之间间隔应在5小时左右,严禁一遍到位或者二遍到位,刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻,阴角平直,灰面厚度须控制在2mm以内。③102
门窗洞口处均须留有3-4cm空隙,作粘结层,底糙与面糙必须错开至少5cm,且切割成线垂直,门窗框安装好后粉护角,再分层补粉,补粉材料不得用水泥砂浆,应用混合砂浆。④每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直,其上口边角必须在同一高度上。⑤特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直,远看近看均必须为一条线。⑥所有混凝土表面均用1:3水泥砂浆括底糙,混合砂浆上面层。⑦墙面粉刷不得有明显修补痕迹,必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不允许有修补行为。坚决杜绝空鼓现象。⑧墙面实测标准:立面垂直2mm,平整度2mm,阴阳角垂直,方正2mm,超标准则视为不合格墙面处理。各组长必须自检,自检合格通知质检员验收,验收合格后墙面盖合格章,否则视不合格墙面处理。⑶厨卫间施工:本工程厨卫间为毛坯。墙面基层处理与粉刷同内墙粉刷,仅用料为1:2.5水泥砂浆。⑷成品保护:①经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁,不容许任何人在其上乱画乱刻。②墙面不容许任何人擅自开槽凿打。③粉刷班组长为该层次墙面成品保护监督人,每月项目部补贴3个点工工日,如墙面污染或破坏,则取消补贴。2、乳胶漆饰面施工本工程内墙毛坯粉刷面,公用部分采用乳胶漆饰面,操作如下:⑴工艺流程:基层处理→满刮腻子→磨砂→涂刷(喷)乳胶漆。⑵基层处理:清洁修补基层,为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力,在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍,与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液,使基层坚实干净,增强与腻子的结合力。⑶满刮腻子:满刮乳胶腻子两遍,等腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整,采用碘钨灯45度照射磨平,阴阳角采用专人用角铝尺批刮。⑷涂刷(喷)乳胶:施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄,过厚时易坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂膜的作用,一般以充分盖底不露虚影,表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,涂刷间隔时间根据气温条件决定。3、外墙涂料施工⑴基底应平整,含水率小于10%,保证装饰效果,以提高装饰质量和涂层的耐久性;⑵底涂层二遍,应注意涂饰均匀,不得漏涂、流挂,以提高主涂层的附着力;⑶102
主涂层,二遍成活,适当调整主涂层材料稠度,以及喷枪嘴的直径、出口压力,与墙的距离和角度等,形成厚膜,以表现结构形式;⑷待主涂层干燥固化后(通常隔24-48h)进行罩面层涂刷一至两遍成活,提高主涂层的耐久性,并表现颜色及光泽要求;⑸材料统一配制,以保证整体色彩一致;⑹刚完成的饰面,要防止烈日曝晒,涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。4、外墙面砖施工⑴工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝⑵抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。⑶大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。⑷抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。⑸弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。⑹排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。⑺浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。⑻镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。102
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。⑼面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。⑽夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。八、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面⑴工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护⑵施工工艺①先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油圬,并用清水及时将碱液冲净。②根据墙上的+0.5m水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。③用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。④根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确一面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm),横竖间距为1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高,如果房间比较大,还须抹标筋,铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。⑤搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。⑥在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随涂刷随铺面层砂浆。⑦涂刷水泥浆之后归跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。⑧木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。⑨木抹子刮平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压后,在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。⑩地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持润湿,养护时间不少于7d,抗压强度达5Mpa时才能上人。⑶成品保护操作过程中注意对其他专业设备的保护,规定为:①面层做完以后养护期内严禁进入。102
②严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。③冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。⑷环保措施①水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。②废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用。③水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。2、细石砼地面⑴工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护⑵操作工艺①处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。②洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。③刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。④冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。⑤浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。⑥撒水泥沙子干面灰102
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。⑦第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。⑧第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。⑨第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。⑩养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。⑶成品保护a、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。b、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。c、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。d、不得在已做好的地面上拌合砂浆。e、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。f、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。3、水泥砂浆防滑坡道(室外)做法:①水泥砂浆防滑坡道,15厚金钢砂防滑条,中距80,凸出地面1/3。②水泥砂浆应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。③102
在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随涂刷随铺面层砂浆。④涂刷水泥浆之后归跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。⑤木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。⑥木抹子刮平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,在面层砂浆初凝前嵌15厚金钢砂防滑条,中距80,凸出地面1/3。砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压后,在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。九、门窗工程1、塑钢窗安装⑴对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具厂合格证书和检测报告。⑵弹线找规矩,以一门窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不垂直、有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。⑶刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为15-20mm。⑷墙厚方向的安装控制:根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置在墙中,如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外墙窗台宽度一致。⑸防腐处理:根据有关规定及图示要求,对进场的门窗外围要进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与门窗表面直接接触。⑹就位和临时固定:根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗,并及时将其校正好,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧混凝土墙上用电锤打直径为Φ8(深60mm以上)孔,用Φ8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与混凝土模数间距不一时,可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞,然后再用细石混凝土浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。⑺填缝操作:建议采用聚氨酯发泡剂填缝材料填缝。将罐内料摇匀1mm后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3,槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾,以利充分膨化。⑻修理及勾缝:发泡剂填缝料大约在施打后10min开始表面固化,1h102
后即可进行下道工序。在固化后,用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。⑼塑钢窗安装误差应控制在国家允许偏差范围内,施工中应严格按照其工程质量程序控制流程图施工。安装允许偏差如下页图表:质量预防措施见下页图示:塑钢门窗安装允许偏差表序号项目允许偏差值(mm)1门窗框两对角线≤2000>2000232门窗框正侧面垂直度≤2000>200022.53门窗框水平度≤2000>20001.524窗扇与框搭接量15门扇与地面间隙2-76门扇对边缝关闭时平整2102
1、加强技能培训,提高操作技能。2、严格执行工艺标准,加强施工过程监督。3、工长要熟悉图纸,并根据施工方案提出有针对性的技术、质量交底儿安全交底。4、增强质量意识,施工后必须有自检,有记录,兑现奖罚。操作人员塑钢门窗安装质量预防措施1、垂直、水平测设通线,洞口、墙面明确位置线。2、必须按规范及图纸要求作好防腐,及时检查无遗漏3、用木楔在洞口内先作好临时固定,防止移位。4、连接件,每横边不小于2个,每竖边不少于3个,每件都要与墙连接牢固。5、安装过程中,反复吊直,随时用水平尺检查确保安装质量。6、按设计要求,认真备齐、五金附件。7、按设计要求作好框墙缝隙,要确保严密。8、密封条要合理下料,嵌缝均匀严密,转角处断开,并用胶粘剂粘贴牢固。操作过程1、产品出厂妥善包装,严防碰撞造成变形,进场后要合理堆放,垫平,码放整齐,并不宜过高。2、按生产部位合理安排,不倒插工序施工,如现场未具备该项施工条件,不宜勉强施工,以免造成不合格产品。墙面抹灰打底完后,方便拉通线定窗位再施工。3、及时清理施工中的垃圾,对已安装完的门窗作好成品防护,避免损坏。成品保护塑钢门窗安装工程质量预防措施2、防火防盗门的安装⑴本工程防盗门采用成品防盗,指定单位严格按要求进行加工,进场时索取合格证,并指定专人负责安装,砌筑时预埋防盗门埋件,每个防盗门的埋件不得少于6个。⑵安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式,单扇门还须分清左手或右手开启;⑶按设计要求安装入门洞内,并用木楔固定钢门位置。木楔也必须放在门框四角,然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平后再楔紧。并打开门扇,锯一根与门框内净间距相同长度的木板条,在门框中部支撑紧。等埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后,才能拆除木撑。⑷其他有关施工要点同塑钢窗安装要点。十、屋面与防水工程㈠屋面工程102
1、平屋面⑴材料要求:必须符合屋面工程技术规范(GB50307-2002)中6.3条规定。施工前对原材料按规定进行检验,合格后方可使用。⑵基层处理、找平层找坡①基层处理:施工前基层应清理干净,除去表面松动的尘粒,不得有屋面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。②找平层施工:找平层用20mm厚1:3水泥砂浆,找平层应粘结牢固,无松动、起壳、起砂等现象。排气道应纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通。排气孔的数量宜为每36㎡屋面面积设置1个,排气出口应埋设排汽管,排汽管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排气孔。③砼找坡应坡向底处,屋面排水口和落水口,坡度应严格按设计要求进行,陶粒砼要压实,一次成活,表面完整,粘结牢固,没有松动起壳起砂现象,基层表面找平平整度最大不超过5mm,坡度呈平缓变化,纵向坡度不小于5%,排水的水落口周围应做成半径为50cm和坡度不小于5%的盘底形。④基层与出屋面的结构连接均做成杆连,长度为10-15cm的钝角垫坡,内加钢筋网片,保湿养护不少于一星期,并且检查泛水处和预埋件位置和数量。⑶泡沫砼保温层①施工方法Ⅰ配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆体。Ⅱ拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2分钟。Ⅲ将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。②施工工艺Ⅰ基层处理:基层钢筋混凝土板面必须清扫干净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。Ⅱ浇捣泡沫混凝土a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好,严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。b.按设计选定的保温层厚度,设定浇筑面标高线,有找坡要求的尚应设定找坡线。102
c.浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等1~1.5小时后,浆体初凝后有一定承重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12~14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时。d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工,而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。Ⅲ浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,还要详细记录,作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。⑷防水卷材施工方法①本工程防水卷材采用合成高分子卷材,它具有拉伸强度高、断裂伸长率大、抗撕裂强度高、耐热性能好、低温柔性好、耐腐蚀、耐老化以及可以冷施工等优点。②根据本工程情况该防水采用冷粘法施工,搭接缝采用双面胶带密封粘结。③施工时要保证基层的含水率,否则会导致粘结不实或水分蒸发导致防水层鼓泡。④如基层较潮湿,应先涂刷潮湿基层处理剂后再粘贴防水卷材。⑸防水卷材施工质量标准①材料的品种、标号、性能等必须符合设计和施工规范要求。②屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。③卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固,表面平整、顺直,不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。④卷材之间搭接尺寸准确,搭接宽度不小于100mm。搭接宽度的允许偏差为-10mm。⑹成品保护①施工中应认真保护已做好的防水层,防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层;施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材上行走。②施工时,严格防止污染已施工的墙壁、檐口、饰面层。③地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。⑺刚性防水层施工①分格缝部位应按设计要求设置。分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处(如屋脊)、高聚物层与突出屋面结构的交接处。纵横分格缝一般不大于5m或“一间一分格”,分格面积不超过25平方米为宜。分格缝宽宜为10-20mm。102
②钢筋网铺设按设计要求,设置直径4间距200双向钢筋网。网片采用绑扎和焊接均可,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,绑扎钢丝的搭接长度必须大于25mm,焊接搭接长度不小于直径,在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。③浇筑细石砼的保护层:浇筑砼前,先将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度,排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出砼浇筑厚度。一个分格缝范围内的砼必须一次浇筑完成,不得留施工缝。砼宜采用机械振捣,直至密实和表面泛浆,泛头后铁抹子压实抹平,并要确保高聚物层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。砼收水初凝后,用铁抹子第二次压实抹光并进行修补,砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。④砼终凝后,必须立即进行养护,采用蓄水养护法或覆盖草帘、草袋后浇水,养护不少于14天,养护期间禁止上人。设置6m×6m缩缝,缩缝宽10,内填密封膏,方法为砼保养结束后,用切割机切割,宽缝内嵌密封胶。⑻检验:施工完毕,对屋面进行淋蓄水24小时试验,以检查其防水效果。2、瓦屋面⑴工艺流程:基层处理→水泥砂浆粉挂瓦条→挂屋面瓦→挂斜沟、斜背、山墙边半瓦→做平、斜面屋脊→做屋面泛水→验收。⑵施工方法基层施工:现浇坡屋面粉挂瓦的间距、标高、坡度符合设计要求,挂瓦条应拉通线调直,并镶嵌牢固。挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经设算后确定。彩色水泥瓦粘贴一般间距为280-330mm。檐口第一挂瓦条,要保证瓦头出檐50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm,屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm.水泥彩瓦粘贴时施工要求:屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上,自左到右的方向进行。瓦后爪均应挂在瓦条上,与左边下面两块瓦落槽密合,随时注意瓦面,瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。挂平脊、斜脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。脊瓦搭口的脊瓦与平瓦的缝隙处,要有麻刀灰嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm,平脊的接头口要顺主导风向,斜脊的接头口向理(即由下向上铺设),平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封不严。102
⑶质量标准①瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水。②挂瓦应平整,搭接紧密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦。③屋脊要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。④瓦屋面尺寸允许偏差及检验方法见下表:项次项目尺寸要求(mm)检查方法1脊瓦和坡瓦的搭接长度≥40尺量检查2天沟斜沟檐沟铁皮伸入瓦片下长度≥1503瓦头挑出檐口长度50--70尺量检查4突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水长度≥505上瓦压下瓦≥50尺量检查㈡防水工程A、涂膜防水地面(厨、厕)⑴操作工艺①基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂料等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理,如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层一面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。②细部附加层施工Ⅰ打开包装桶后搅拌均匀,严禁用水或其他材料稀释产品。Ⅱ用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水工薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,现刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加厚度宜为0.6mm,③涂膜防水层施工Ⅰ聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm、1.5mm、2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。Ⅱ打开包装桶先搅拌均匀。Ⅲ第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料或橡胶刮板均匀涂刷在已涂好底胶的表层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。102
Ⅳ第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直,刮涂量比一遍略少,厚度为0.5mm为宜。Ⅴ第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍涂刮,刮涂量以0.4~0。5kg/m2为宜,(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。Ⅵ撒粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理。地面防水保护层施工后,在墙面防水层涂一遍防水涂料,未固化化时,在表面上撒干净的2~3mm砂粒,以增加表面层的粘结力。Ⅶ保护层或饰面细部施工⑵涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对第道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查),防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可行保护层施工。⑶成品保护①涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。②涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。③地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。④防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。⑷应注意的质量问题①涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成重大面积鼓包,因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。②102
地面面层施工后,进行了蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生的空隙、接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。③地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水,因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。④地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安门卫生器具的固定螺丝穿透防水层而进行处理。在卫生器具安装后,必面仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序,要求卫生器具安装后,注意成品保护。十一、脚手架工程⑴脚手架总体方案根据本工程的特点,本工程外脚手架全部采用钢管脚手架。⑵脚手架搭设要求:①双排钢管脚手架立杆纵向间距2m,步距1.8m,在主体结构转折处注意相邻外排脚手架的互相拉结,使其形成一个整体,在水平、垂直方向整体处脚手架采用刚性附墙按两步四跨与楼层结构拉结,层层附墙,保证外排脚手架的整体稳定性。(详见图)②底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置,使相邻的立杆接头相互错开,接头不在同一水平高度上。整个外排脚手架距离主体结构不得超过35cm,竖向垂直方向利用密目式绿色安全网封闭。水平方向顺各作业层满铺设竹笆片,并搭设Z形钢管钢笆片斜道,形成安全通道,外排架与主体结构空隙设安全网,沿垂直方向设一道安全挑网,从而保证作业人员的安全并防止高空坠物。③从脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架两侧每隔7~9根立杆用斜杆搭成剪刀撑,自下而上连续设置,斜杆与地面搭设成45度~60度夹角。⑶脚手防护①脚手架外侧用密目式安全网封闭并兜底,最底一步架要用木板全封闭,木板下设兜底安全网,架体与结构间空隙每3步采用木板封闭,与建筑物搭设距离不小于35cm,架体外侧设1米高扶手拦杆,多层作业隔层顶部均需密封,避免相互影响。②脚手架禁止堆放设备、材料、杂物等,承受荷载不大于200kg/m2,脚手与主体连接采用预埋钢管用扣件与主体脚手架连接,竖向外围用密目式绿色安全网封闭。102
③脚手架要根据塔吊的位置,在附墙处,脚手架在搭设时,大横杆、剪刀撑均采用短横杆、立杆要避开附墙支撑。④由于本工程脚手架均铺设竹笆片,防火是关键,在每层次外脚手架的主要醒目地段挂灭火器,每层不少于2只灭火器。⑷脚手架拆除A、拆除前的准备工作a.所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。b.准备拆除的脚手架范围内的外墙面及其它装饰完成最后修整和清洁工作,其质量已符合要求并经验收同意后,由项目经理签发拆除令。c.安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患,如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。d.场地除要有“上空拆除脚手架,严禁行人通过”的警告牌并设有专人监护。e.大门外通道防护必须加固,纵横向再加覆一层竹片,进出大门人员一律从防护栅中通行。f.合理安排各班组劳动力,外脚手架拆除时严禁在垂直方向同时作业,决不允许在脚手架下部外墙面的整修清洁工作,更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。g.脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除,且保证袋装化(水泥蛇皮袋装好并扎好后)用塔吊运下,严禁高空向下抛掷。B、拆除a.本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案,即脚手架一下一清,交圈进行,如此循环,直至完全拆除。b.脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。c.随着脚手架的向下拆除,对外墙饰面、门窗要及时做好清洁和保护工作,每组派二位责任心强的同志参加,脚手架连接处饰面的修理与脚手架拆除同步进行,饰面修补经认定合格,并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。d.脚手架的拆除与搭设顺序正好相反,即后搭的先拆,先搭的后拆,其顺序为:安全网→竹片→栏杆→剪刀撑(随每步脚手架拆除)→中间搁栅钢管→大小横杆→立杆。e.剪刀撑拆除时应先拆中间扣件,再拆除两端扣件,所有拆下的扣件应派专人装袋(装袋应在窗内楼面上进行)竹片亦从窗洞口传至楼层,于晚上加班由各层运下整齐堆放,扣件擦油保养入库,小横杆及长度短于3.5m102
的钢管统一由塔吊吊下,随即由汽车运至基地堆放。f.在拆除脚手架与建筑物的连接点时,需气割金属时,应严格遵照现场消防的有关规定,要防止火星、溶渣和割下的金属物体下落,特别是防止烧焦外墙饰面层,必须用白铁皮做成专用料斗防护。g.每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,对扣件已松开的步架未拆完的,则不得中途停止,以免留下隐患。十二、水、电、暖工程结构施工过程中,水、电、暖、卫各工序与土建紧密配合,随总包施工进度,同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞,派专人负责,不得遗漏及错位,严防后剔凿和后断筋。设备安装期间与各工种之间密切配合,交叉施工,保证整体工程同时完工。具体详见《建筑给水排水及采暖工程施工方案》、《建筑电气工程施工方案》。给水系统作业条件暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。明装插、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→对管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。管道安装管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50mm,下口与楼板平。管道安装宜有2‰~3‰的坡度坡向泄水装置。设在吊顶内的管道均需保温,保温采用10mm厚阻燃型高压乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘接后外缠玻璃丝布,外刷面漆两道。立管采用U型管卡固定,高度距地1.8m,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0Mpa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。排水系统作业条件设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1~2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。102
工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。管道安装室内排水管道采用(PPR25)塑料管,立管底部及排出管采用排水塑料管,柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用零件粘接。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道。管道安装时应按要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行灌(满)水试验和通水、通球试验。电气工程主要施工方法1、配管工程(1)认真熟悉图纸,落实设计要求,并与土建专业密切合作。(2)认真做好预埋,PVC管口应锉平,接口粘接牢固,无脱胶、无脱落现象。(3)在现浇砼平台配管,管子应埋在底筋上部,所有卡具和箱盒等应牢牢固定,防止浇捣砼时受震而移动。箱、盒口必须紧贴模板,且用铁钉使箱、盒与木板固定在一起,并用粗纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。(4)砼结构如设备基础时,预埋电管外径略大的套管两端伸出模板各50mm,将管口封堵以防沙浆进入管内。(5)砖墙内暗配管砌墙时配合土建,各种暗式箱盒按照设计标高找平进行配合,箱盒应出墙面15mm,在土建抹灰后箱口与抹层表面相平。(6)明配管弯曲半径不应小于外径6倍,埋于地下或现浇砼楼板时不应小于外径10倍。(7)配管的护口齐全,对DN40以上的PVC管露出地面的管口应随加以封堵,以防落入杂物。2、穿线工程(1)管内导线的规格、型号需符合设计要求和国家标准的规定。(2)照明线路的绝缘电阻值不小0.5欧姆,动力线路的绝缘电阻值不小于10欧姆。(3)穿线前清扫或用压缩机空气吹净管内杂物污水。导线在盒箱内应有一定的适当余量,占管内截面的60℅,导线在管内不允许有接头,管口有护口,且不脱落。(4)管内穿线数量按配管线径选择执行。102
(5)管内穿插线按照不同相选择黄、绿、红,分别为A、B、C相,零线为蓝色,PE线为黄绿相间双色线。(6)盒内导线接头采用压接,利用压接帽,牢固包扎严密绝缘不伤线芯。(7)线槽内的导线按用电系统理顺并绑扎成束,线槽内不允许有电线接头,导线接头设在器具或接线盒内,包扎严密,绝缘良好。照明器具及配电箱安装(1)各种照明器具的规格、型号必须符合设计要求,严禁使用三无产品和假冒劣质产品。(2)器具采用保护接地,PE线与器具金属外壳连成一整体。(3)暗插座安装时,距地坪300mm,暗开关安装在门侧150-200毫米处或便于开关的位置,距地坪140cm,其面板紧贴墙面,四周无缝隙。(4)开关接线时,应切断相线。同样用途的三相插座接线,相序排列一致,单相插座的接线原则是左零右相,单相三孔、三相四孔插座的PE线接在正上方。插座的PE线不得与零线混同。(5)电表箱、事故照明箱采用明装,其余均为暗装,照明箱安装时位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、绿口整齐,暗装时箱盖紧贴墙面。零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象,箱体油漆完好,箱内接线整齐,回路编号齐全,箱子接地线不得压接固定箱子螺丝,要专开一孔单压螺丝。102
第七章针对本工程特点专项施工组织设计一、噪音控制本工程位于宝应县大昌路北侧,和园西侧,周围有居民区,为保证不影响周边居民休息和营造现场工作人员的正常生活环境,本项目施工时必须控制施工噪音,施工噪音的控制是本工程的主要施工技术措施之一。本工程采用以下措施以尽量控制和减少噪音污染:㈠现场施工噪音控制应严格执行环保部门规定的标准:白天不大于70分贝,晚上不大于55分贝。㈡合理安排施工工序,有噪音的工作尽量避免晚间施工,严格遵守发包方及环保单位的施工作息时间要求:上午7:00~12:00,下午2:00~9:00,尽量减少对周边居民的影响。㈢砼连续浇筑时,应编制好施工方案,精确安排时间,确保在早晨7:00至晚间9:00这个时段内完成砼浇筑,以保证周边居民的休息。㈣施工现场的钢筋、模板等半成品加工间,应安排在白天进行。如需晚上加工应采取相应措施,将现场噪音控制在规定范围内。㈤大体积防水混凝土浇筑时,如需连续作业则要事先报请当地环保部门批准,并向四周居民进行公示,征得同意后方可组织施工,同时还要编制相应措施,尽量减少噪音污染。二、针对商品砼监控措施由于本工程主体结构均使用商品砼,对商品砼的质量控制尤为重要,针对商品砼的质量控制要点,将采取如下措施:⑴对商品砼厂家进行调查,对其规模、水平、能力、销售等进行详细了解,并与其服务对象积极联系,力争对供应厂家有全面认识。⑵根据对商品砼厂家全面评审的情况,结合本工程地理位置,选定厂商并签订具体供销合同。⑶加强对砼预拌环节控制,对砼的配合比、材料计量、材料质量、外加剂品种、数量等进行严格的监督控制。⑷商品砼运至现场,必须抽查其搅拌质量,砼塌落度必须符合泵送要求,根据砼浇筑部位的重要程度,调整随机抽样力度、频率,并适度加大对砼现场的检查。砼运至现场严禁有离析现象,按规定做好砼检测试块,并针对特殊部位增加参考试块。⑸做好商品砼浇灌施工的详细施工记录,对商品砼运输车号、出厂时间、进场时间,每机砼所浇筑的部位、时间等均作好详细的图表标记,以便于对浇筑的商品砼可追溯性。102
三、商品砼现浇楼面的整平与裂缝控制措施本工程现浇楼面均采用商品砼,现浇楼面的整平及表面裂缝防治直接影响主体结构质量及面层装饰,拟采取如下技术措施:⑴拌制砼原材控制:采用32.5级普通硅酸盐水泥,中砂含泥量控制在2%以内,碎石的含泥量控制在1%以内,掺加粉煤灰等掺合料,并加入相应的防裂剂JM系列。⑵严格按照配合比配料,控制好商品砼的塌落度、和易性,尤其在运输过程中砼严禁产生离析现象。⑶浇筑砼按砼自然流淌坡度,斜面分层,连续逐步推移,浇筑方向沿短向进行,每次浇筑工作面不超过3.0m,并振捣密实。⑷按照在框架柱钢筋上已抄好的抄平标志线,对已浇好的砼表面进行粗平,按柱控制标高网点用3m铝合金刮尺作扇形来回刮抹,作初步找平,在砼初凝后,即砼的泌水已被蒸发,人踩上去不会下沉时,再作进一步整平。⑸精抹和终抹:在砼表面有一定强度后,约浇筑后4-6小时,用砼抹光机对砼表面进行抹平压光,抹光机由操作工人手握手柄,慢慢移动,旋转抹压、收浆,然后操作工人用铁抹子依次进行二次收光,再顺轴线方向用宽塑料毛刷扫出细纹。⑹砼浇筑完毕后,积极采取养护措施,可用麻袋将砼表面进行覆盖保湿养护,这样即可保护楼面砼表面免受上部施工工序破坏,又可保证砼养护效果。保养时间不低于14d。四、控制不均匀沉降技术措施本工程有的房号及地下室平面长度较大,均设有后浇带,且上部建筑也有高低悬,鉴于地下室的上述特点,控制不均匀沉降对本工程相当重要。为此结合诸多有关相似建筑施工中控制不均匀沉降的成功经验,采取以下措施:①强调对地基验槽及基坑处理:根据提供的地质勘察资料,在基坑开挖之后,及时会同监理设计院等进行基坑验槽,以保证设计的准确性;在土方挖至底标高后,及时设置排水盲沟,并有专人随时抽水,以确保地基的干燥;在挖土和地基验槽完毕后及时施工垫层混凝土,以防止坑底土体受雨水侵蚀而液化,影响承载力。②沉降观测信息化施工:本工程住宅楼及商业楼等建(构)筑物,在一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点,沉降观测点埋置按规范及设计文件要求进行,由建设单位委托具备相应资质的沉降观测单位测好初始值;每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,迸交建筑师及监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方。五、创优工程主要措施创优工程必须做到“人无我有、人有我优、人优我新”,不断进行技术创新和质量改进。针对本工程高质量目标,我们决定采取以下主要针对性措施:102
1、政策落实,奖惩兑现首先将该工程列入本公司重点工程,法人项目,对该工程除从人、财、物上全力支持外,经济上按既有创优政策奖励。实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现,对项目部实行目标考核、政策兑现,以便充分调动项目部一班人的积极性,公司事先与项目部签订内部合同,下达质量、安全、工期、成本指导进行考核,并与奖惩制度挂钩。对质量达不到目标的项目经理实行重罚,直至取消项目经理资格,从而增强项目经理的责任感和使命感。2、组织保障⑴配好项目班子建立精干高效的项目班子是搞好工程项目管理的关键,一个创优经验丰富、施工管理能力强的项目班子是工程创优的基本保障。要配好项目班子,关键在于配好项目经理,要把思想好、作风正、懂技术、会经营、善管理的人才放到项目经理位置上,我们选派具有丰富创优经验、承担过多项大型工程的项目经理担任本工程施工任务,同时根据本工程结构特点,技术难度和工程规模较大的情况,确定项目部岗位和人数,确保精兵强将到一线,调整、健全和充实项目班子。⑵优化工种班组本工程作为公司重点工程,各工种班组从公司优秀项目部优秀班组中进行挑选与推荐,并择优选用,进行技术比武与淘汰制,其中楼梯踏步、屋面细部等由本公司精品班组负责操作。3、施工方案先行一个有工程针对性的、技术先进合理的、行之切实有效的施工方案是施工创优的基础。我们将紧紧围绕“创精品、保工期”这个中心,制定各分部分项的针对性方案,如施工排水组织方案、砼浇捣方案、填充墙砌筑方案、装饰工程施工方案等,确保各分部分项工程按既定方案实施并一次成优,创优施工方案由公司工程部或总工程师审批。4、样板引路在大面积装饰工程施工前必须先做样板,如外墙贴面砖工艺,将采用多个班组做小块样板,经多方比较后确定方案实施,经项目部技术质量人员、公司质监科、业主与监理认可后方可大面积铺开等。5、制定标准在各分项工程开工前,首先制定比规范要求较高的自控标准,如允许偏差项目,实测实量得分率都必须有自控标准,对一些等新工艺按公司制定的相应作业指导书操作。6、注重协调102
由项目经理牵头,召开每周一次的质量协调会,由监理、业主及各工种班组参加,提出施工存在困难,明确施工质量要求,以及各工种相应进度计划要求,每次会议形成文件,并由参加会议各方签名确认。7、参观取经由公司技术部门提供信息,项目经理牵头,到兄弟单位参观高、新、精优质工程,做到“取人之长,补己之短”。8、专业协作公司对该工程实行公司、分公司(办事处)、项目部的三级管理模式,并以蹲点及对口协调支持形式,并发挥集团公司铝合金、装饰等各专业协作的优势。9、应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”,推广建设部“建筑业十项新技术”。整个工程均采用商品砼泵送技术;采用新型模板和碗扣式扣件脚手架;采用大型塔吊和施工电梯等建筑施工运输设备;粗直钢筋采用套筒挤压连接技术和电渣压力焊连接技术;在墙、柱、梁与填充墙交接处采用钢丝网加固防裂;在填充墙梁底下第一皮砌块采用特制斜面多孔砖或空心砖砌筑;在抹灰刮糙前,对墙面各种缝、孔、洞、槽、箱、盒等,先进行处理或填补平整,在抹灰砂浆中掺入一定比例的微膨胀水泥,防止抹灰层空鼓、裂缝;砼表面粘合施工采用新型界面剂等。总之,在本工程的施工过程中,我们将紧紧围绕创优这个中心,做好施工、复核、验收等各环节,从细微处把好关,层层落实到个人,高起点、高标准、严要求,自始至终抓好创优目标的各项事务,树立我公司良好的社会信誉。102
第八章季节性施工措施本工程施工期间经历冬季和夏季,为掌握施工的主动权,必须及时掌握气象动态,妥善做好工作的调度安排,备足各种防护材料。(一)冬季施工措施1.钢筋工程⑴钢筋在运输和加工过程中,应防止撞击和刻痕。⑵在负温下冷拉的钢筋,其表面不得有裂纹和局部颈缩。⑶钢筋在负温下焊接,焊接场地要有遮蔽措施,焊接后应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20℃时,则应停止施焊。⑷闪光对焊采用预热闪光—预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,采用预热闪光焊;端面不平整时采用闪光—预热—闪光焊工艺。在闪光对焊开始前,可将钢筋先接触几次,以利于闪光过程顺利进行。⑸遇有帮条焊或搭接焊,焊接时从中间向两端部运弧,使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。⑹电渣压力焊的焊接参数根据不同规格钢筋按冬期施工规程作相应调整,应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间,焊剂可采用431或其他性能合适的焊剂。其接头药盒拆除的时间延迟2min左右,焊渣敲除的时间应作相应延长。钢筋负温下电渣压力焊焊接参数可参照下表执行:钢筋直径(mm)焊接温度(℃)焊接电流(A)焊接通电时间(S)渣池电压(V)20-10-20450~550650~750212325~4522-10-20500~650700~850232525~4625-10-20550~700800~900272925~50对焊焊接棚周围应有围挡,刚焊接后的接头严禁碰到水或冰雪,宜方入石灰盒中让其缓慢降温。2.混凝土工程⑴对混凝土搅拌站的要求对混凝土搅拌站应具有相应的资质等级,同时应具备冬季施工的条件。拌制混凝土所用的材料均应保持正温。拌制混凝土所用的骨料要清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。水泥使用前在暖棚内存方,水泥的先用优先考虑硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。102
外加剂的选用:先用经试验合格的并有江苏省准用证的防冻、早强、泵送等功能的复合型外加剂。混凝土搅拌混凝土的搅拌应优先采用加热水的方法,若加热水不能满足要求时,再采用对骨料进行加热的方法。加热时水和骨料的温度一般不超过下表规定:水泥种类拌合水(℃)骨料(℃)标号﹤52.5级普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥8060标号﹥52.5级普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥6040若在水和骨料均达到以上温度还不能满足要求时,水的加热可提高到100℃,但水泥不得和80℃以上热水直接接触。商品混凝土搅拌时延长搅拌时间,按正常搅拌时间1.5倍时间搅拌。根据天气预报及设计要求,及时向厂方提出抗冻等技术要求。⑵混凝土的浇筑混凝土浇筑前,模板内和钢筋上不得有冰雪和污垢。多调配机械设备和劳动力,尽量缩短浇筑时间。供应每台混凝土输送泵的混凝土运输车应每隔10分钟左右到场一辆,以保证混凝土连续浇筑和保持混凝土温度且现场要加强协调,保证每辆运输车到场后30分钟内打完。混凝土浇筑时,混凝土入模温度要求5℃~10℃;其温度在测量时将温度计插入混凝土内约20CM,停留3分钟,所测的温度即为混凝土入模温度。输送管道要用草帘或麻袋布覆盖保温,气温高时要及时打开,以便吸热。⑶混凝土的养护本工程混凝土的养护方法采用“综合蓄热法”即:混凝土采用掺外加剂搅拌的混凝土,利用原材料的热及水泥水化热的热量通过适当保温,延缓混凝土冷却。在经过运输、振捣后仍具有一定的温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料进行严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使得混凝土强度逐步增长,在混凝土温度降到0℃以前便可达到受冻临界强度。冬期浇筑的混凝土,其受冻临界应符合:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土时应为设计强度标准值的30%,采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计强度标准值的40%。受冻混凝土的临界强度应按《建筑工程冬期施工规范》(JGJ104)之规定确定。混凝土浇筑后在裸露的混凝土表面先用塑料布覆盖,上面再覆盖干的草袋等保温材料,其层数根据环境温度定,在边角部位的保温厚度则按面部加倍覆盖;板底采用在四周挂彩条布室内生炉或在板底密封麻袋帽或划帘的方法保温。102
对混凝土墙板:当墙体混凝土浇筑成型后立即在两面挂划帘蓄热。对混凝土柱:混凝土浇筑成型后,立即在四周挂草帘蓄热。3.砖砌体工程⑴水泥宜采用普通硅酸盐水泥,水泥严防受潮冻结。⑵混凝土普通砖及加气砼砌块进场后,及时将其转置于各施工部位或楼层内,若露天堆放应进行覆盖,受水冻坏的砖不得用于工程中。⑶砂浆的砂不得含有直径大于1CM的冻块或冰块。砂浆随用随拌,拌制砂浆可掺入适当氯化钠等防冻剂拌制,掺量小于3%(用水量)。每日砌筑高度不宜超过1.2米。⑷外加剂溶液应专人配制。⑸砖墙在正温条件下砌筑时,可适当浇水湿润,随湿随砌,不得过早的洒水。若需在负温条件下砌筑,则不宜洒水,而是应适当增加砌筑砂浆的稠度。⑹对每天砌筑的墙体应及时用草帘覆盖保温,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。砂浆使用时的温度必须保证在家+5℃以上(或当时环境温度在+5℃以上),砂浆可使用热水拌制,热水温度不超过80℃,随拌随用,不得过夜。⑺做好砌筑砂浆的检测,除按常温规定要求外,沿应增设两组与砌体同条件养护的试块,及时对试块试验结果与现场对照,确保砌筑质量。4.冬期施工管理加强冬期施工管理是搞好冬期施工的关键,为此,将做好以下几个方面的工作:⑴加强领导提高对冬期施工重要性的认识,加强领导,认真对待,做好计划安排。⑵做好组织工作根据编制的冬期施工方案,做好有关人员的培训工作,组织好物资、设备等的供应。⑶技术管理尽量减少现场的湿作业,选用合理的施工方法和工艺;选好混凝土的浇筑时间,安排在日气温较高的时间段内进行;认真做好测温、保温工作。建立测温组织、做好记录,以指导施工;加强天气预报的收听,及时常握寒流预报,做好想应的保温措施;派专人调制施工外加剂,确保掺量准确;加强质量监督检查,搞好质量控制。⑷安全管理102
加强冬期施工安全教育,严格贯彻执行安全生产责任制,制定冬期施工安全措施;火炉加热时设置排气通道,预防煤气中毒,制定明火管理制度,并经常进行检查;及时清扫施工通道上的积雪,做好相应的防滑措施。(二)雨季施工措施1.脚手工程⑴脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求,搭设后未经专业验收合格的脚手架,一律不得投入使用。⑵雨期施工前,要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复,确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。⑶雨期施工中,要经常检查各类架子的根部及与建筑物的接结牢固情况,要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条,确保架板稳固、防滑措施有效。⑷塔吊、脚手架等必须有避雷措施,施工机械设备必须有接地接零措施,并并认真测试电阻,符合安全用电要求和漏电保护器加设防雨罩,以防漏电。2.砌体工程⑴砌块在雨季必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求干湿砌块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。⑵雨期遇大雨时必须停工。砌砖收工时应再砖墙顶层盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。⑶砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁子墙间的连接要同时跟上。遇大风时,应在与大风向相反的方向架临时支撑,以保护墙跟的稳定。⑷雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。3.砼工程⑴模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层补雨水冲掉。⑵遇到大雨应停止浇筑砼,已浇部位应加以覆盖。对终凝之前的砼,应及时覆盖,防止被雨冲淋。⑶合模后不能及时浇筑砼时,模板下口要预留排水孔,防止模内积水。⑷在浇筑砼中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝,并覆盖防雨材料。雨后继续施工时,应先对接槎部位处理后再进行浇筑。⑸雨期施工期间加强防风坚固措施,大模板等物品停放,应按有关规定进行防风固定。⑹水泥等材料存放,下部垫起或架空,距墙不小于500mm,防止受潮。⑺砂、石等材料堆放时周围加以围护,防止被雨水冲散。⑻雨期施工时,应加强对砼粗细骨料含水率的测定,及时调整用水量。102
⑼大面积砼施工前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。砼浇筑现场要准备好大量防雨材料,以备浇砼时突然遇雨进行覆盖。⑽模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。4.抹灰工程雨天不准进行室外抹灰;室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层后,并铺一层油毡;雨天不宜做罩面油漆。5.雨期施工的机械防雨和防雷设施。所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。塔吊、脚手架等必须有避雷措施,施工机械设备必须有接地接零措施,并并认真测试电阻,符合安全用电要求和漏电保护器加设防雨罩,以防漏电。用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试有效性及灵敏性。雨期为防止雷电袭击造成事故,在施工现场高出建筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装置。6.雨季施工安全技术措施⑴雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。⑵基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水应设置防护栏杆或警告标志,超过1米的基槽、井坑应设支撑。⑶一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。⑷脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。⑸脚手架要按专业规定设临时避雷装置。(三)夏季施工⑴必要时按配比要求加入高效减水缓凝剂。⑵夏天高温期间,砌筑砌体时,对加气砼砌块应提前浇水湿润,含水率宜为10%-15%,当施工完毕时,应对原砌体洒水湿润,进行养护。同时砼也要及时保养,加强养护。⑶生产安排避开中午,利用早晚。⑷做好后勤工作,防暑降温。102
第九章实现质量目标的措施一、质量方针和目标1.质量方针:质量为本,永让顾客满意;精心施工,创建名牌产品;科学管理,赢得最佳信誉。2.质量目标工程质量目标管理:奉行工程质量第一的原则,以最终获得“省优工程”为目标,努力抓好工程质量。因此从工程进度,计划安排,材料采购,施工操作质量以及质量保证资料的收集整理均建立严格的管理制度。二、质量保证体系及工序控制1.质量管理体系①建立由项目经理领导,项目副经理、项目工程师中间控制,质检员现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各个分包项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络(详见质量管理网络详图)。②项目部对工程项目进行全过程管理,项目经理是工程质量的第一责任人。各专业工种配备专职质检员进行跟踪检查,将质量事故消灭于萌芽状态中。③加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为全过程控制点的重点。对项目管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对外埠施工队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。④建立项目质量保证体系,按ISO9002质量体系程序文件要求,结合工程的特点,对设计图纸、构件制作、原材料质量、砼搅拌与振捣、试验室等建立管理控制点,严格对施工质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”。抓好交底、检查、验收三个坏节。实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。⑤在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识,实行质量目标管理,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务创建优质工程。⑥实行项目管理,完善管理制度,对施工质量明确责任,实行奖罚制度,以保证工程质量的提高,确保优质工程目标的实现。2、质量技术控制措施⑴钢筋工程102
①把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格者一律清退;②钢筋品种、规格化、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求;③防止钢筋位移,确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架,确保水平筋和立筋的间距,顶板上层筋焊马凳,防止踩踏现象。④砼浇筑前重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专人监督,防止下灰和振捣破坏钢筋,并在砼初凝前进行调整复位。⑵模板工程①施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素,本工程墙体采用组合大钢模,确保其整体刚度和挠度,拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂,增加模板的周转次数,保证砼表面平整。②楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条,确保阴角方正,顺直且砼表面平整,竹节板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。③洞口模板四周靠木模板面先嵌角钢,支模时应粘贴海绵防止洞漏浆,确保棱角方正及洞口尺寸。⑶砼工程①浇筑前必须填写《砼浇灌申请记录》报项目部监理工程师签字后方能施工。②防止砼粘模,在合模前设专人对模板的清理验收,符合要求后涂刷隔离剂,并保证均匀不遗漏。③砼浇筑时保证下灰均匀一致,并设振捣尺采取分层灌筑,每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍,且振捣时插入下一层砼中50mm,以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做动“快插慢拔”,防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。⑷装饰工程在保证主体结构及保温、防水、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计,分项、检验批工程均以样板引路,确保使用功能和装饰效果。⑸防水工程组织专业施工队伍,操作人员持证上岗;防水材料进场要严格把关,出厂质量证明文件齐全,进场复试合格经监理工程师同意后方可施工;施工前根据防水工程要求,制定防水工程施工方案和质量保证措施;施工中严格执行工艺操作规程,并按有关规定进行蓄水(淋水)试验,建立健全施工资料,杜绝渗漏。⑹完善施工质量验收记录,做好资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓,要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作,明确专人负责,做到与工程进度同步,并保证及时、准确、系统、完整。102
总之,控制好施工中的每个环节,加强三检制样板制,把隐患消除在萌芽状态。3、施工组织设计审批制度①施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师,安全员、材料员等有关人员的签字。②施工组织设计必须在工程实施前5天上报公司技术科,由技术科主任工程师审批后上报总工程师审批。③施工组织设计必须经总监审批并按审批意见进行修改完善,总监同意后方可进行施工。3、技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。②一般建筑工程技术复核内容见下表:分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础测量土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预留件规格及预留孔位置砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格③技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。④凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。其主要内容见下表:分部分项技术复核的主要内容钢筋工程规格、数量、位置、形状;接头型式、位置、尺寸;埋件数量、位置、规格及代用情况;钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图,注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、地下室有地下水结构物的防水层数、措施、质量情况其他完工后无法进行检查的工程,重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程4、施工阶段的级配及试块管理制度⑴凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。⑵管理职责分工①项目工程师负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。②项目技术员负责级配申请的复核,签发配合比通知单。施工员负责开具级配单申请,负责计量工作的检查与监控。102
③项目试验员负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量,负责向班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作、养护及送检工作。5、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:①当项目经理部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全部人员对图纸进行认真学习,并督促招标单位组织设计交底会。②施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。③本着谁负责施工谁负责质量及安全工作的原则,各分管工种负责人(项目经理、施工员、各工种技术员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。6、现场材料质量管理⑴进场物资的验收①物资进入现场或工作区域外的仓库前3d应通知投标单位,并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。②根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定需要进行物理、化学性能检验的,还应负责送检,并取得合格的检验文件,规定按样品验收的,按样品标准验收。③未经验收的物资不准动用,不合格材料通知采购方撤离现场。④各类物资质量证明文件应及时归档。⑵仓库管理制度①进入现场仓库的物资,投标单位管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容予以记录。②任何进入现场的物资,均按施工平面图规定的位置或进库堆放整齐。③验收合格入库后的物资,应由供货方开具书面签证,并计入物资收入明细帐。④根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管,确保数量正确、质量完好,有规定保管期限的,应对期限届满的不准使用,并撤离现场。⑶物资的领用制度①根据供应计划及供料定额开具出库发放(领用)凭证,并按规定附有证明文件。②据出库发放(领用)凭证记录领用细账,并记录质量证明文件的编号。⑷搞好原材料二次复试取样、送样工作102
水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;C25等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。7、工程质量奖罚制度①遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队组进行全面质量管理和追踪管理。②凡施工队组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,施工项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。③凡施工队组在施工过程中,按图施工、质量优良且达到优质施工项目部可对施工队组进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。④施工项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。三、严格执行规范、标准,服从行业主管部门的指导和管理严格执行施工验收规范、技术操作规程和质量验评标准,做到施工按规范、操作按规程、质量达标准。从图纸会审到现场施工,层层把关,一抓到底,同时建立严格的图纸会审制度和技术交底制度,首先由总工程师、技术负责人等会同设计、建设单位进行会审,然后做出施工报告,编制施工组织设计。下达施工任务,层层交底,建立审批手续在施工过程中专职质量检查员和技术管理人员严格贯彻执行、抓好落实。工程施工技术资料分门别类,进行专人管理,与施工进度同步,做到资料齐全,记录完整。推行项目管理网络来控制施工质量管理,建立严格的检查验收制度,整个施工操作中,始终贯穿工前有交底,工中有检查,工后有验收的操作管理办法,重点是抓好落实,做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。对工程质量控制本着先预防和过程把关的双重作用,严格的“查”,大胆的“管”,为此,我们一是健全质检体系,除公司择优配备一专多能精干的质检员外,质量处特派专职质检员驻守工地、检查监控工程项目的施工质量情况,并建立各级管理人员责任制、层层签订工程质量责任制承包合同,使各项规章制度落实到实处。明确每个人在质量工作中的具体任务、责任和权力,做到质量工作事事有人管,人人有责任、办事有标准、工作有检查。二是实行班组自检与专职质检员把关相结合,各分项施工,建立报验,核验程序即先班组自检,合格后报专职质检员验收评定,再工程监理核查,否则不得进入下道工序施工。三是每月组织一次质量大检查,公司每月一次且召开例会制度,对在检查中发现的问题,一要查明原因,追查责任,决不迁就姑息,二是不惜任何代价,一返到底。四、全面接受业主和监理管理102
全面做好业主和监理的管理:在工程施工过程中,应严格按图纸和规范施工,接受监理的监督,对上道工序不合格严禁下道工序施工。贯彻已建立的有关质量、检查、管理制度,并据此对各施工队伍进行检控,确保产品达到优良,杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理师的一切指令得到迅速、正确、全面执行。五、落实工程隐蔽前的“三检”制度1.落实工程隐蔽工程的“三检”制度。各项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕;分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须准时组织班组进行分项工程的自检、互检、交接检,并填写分项工作质量评定表交项目经理确认后由专职质检员核定;最后由有关质检人员进行核检和确认。①自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。②互检:在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。③交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。2.实行目标管理,把质量控制措施纳入施工管理计划中去,实施样板制,工程每一分项工程施工前,先经操作班组做出样板,经报验专职质检员和监理公司逐级验收后达到优良标准再进行大面积施工,力争一次成活,减少返工和浪费,提高工效,在实行“样板引路”的过程中,坚持在施工现场实行挂牌制、注明管理者,操作者和施工日期,扩大现场责任的透明度。3.加强材料验收管理,建筑施工材料的优劣是提高和保证工程质量的前提,因此,材料供应必须对采购的原材料,构(配)件、成品、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送验制度,杜绝不合格的材料运到现场,在材料供应和使用过程中,严格做到“四验”,“三把关制度”,即“验规格、验品种、验质量、验数量”,“材料供应人员把关,技术质量试验人员把关,施工操作者把关”。严格加强材料的验收管理,原样封存,确保建材产品质量都符合规定和要求。4.坚持样板引路制度。各道工序或各个分项检验批在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。102
5.加强成品保护,指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。6.行使质量否决权,制定奖罚制度,做到以点带面,促进工程项目质量的全面提高,项目经理对工程质量负全面责任并层层签定“质量目标责任书”。102
第十章工期保证措施一、工期安排1.根据招标文件确定本工程的施工工期为470天(每月按30天计算),具体安排详见施工进度计划表。2.工期及阶段控制:日历工期:470天开工时间:2013年5月20日3.施工过程中,根据业主和监理批准的施工进度总计划,按阶段控制工期,用阶段计划保总计划,加强与业主、监理公司、设计单位的配合,对一些可预见因素提前解决,以减少工期影响,建立考核制度,将工期与工程款划拨挂钩,和项目部风险承包挂钩,调动各方面积极性,保证计划的顺利进行。项目部负责对建设单位、监理公司的工作联系,接受政府部门及社会监理指导监督,负责图纸和技术资料的接收与实施,负责工程变更的处理,负责工程施工组织设计的细化编制和贯彻执行,负责召开技术会议和现场平面的规划管理,负责工程质量的检查验收及关键部位的质量控制,负责工程施工安全、消防、保卫工作措施的落实,负责工程的统计和工程进度的回收及划拨,负责各专业的协调工作。4.在施工管理上严格按照ISO9002质量保证体系进行运作,确保各个环节受控有序,加大各专业的协调力度,及时解决施工中的技术问题,确保工程的质量目标。根据施工总进度计划规定的工期和技术物资供应的条件,遵循各施工过程合理的工艺顺序安排各施工活动的开工时间。二、确保进度计划实施的主要措施(1)由项目技术部根据合同内容和建设单位的要求编制好施工组织设计,经公司批准后,送建设单位、监理单位审查同意后实施。(2)按计划尽快组织各级技术、管理人员到岗;组织落实必须的建筑材料和施工机械设备。(3)抓紧施工临时设施的施工,为工程创造必要的生活和工作环境。(4)建立和健全现场各项管理制度(包括质量、安全、环保、文明施工等)。(5)与各有关单位(包括建设设计、监理、质监及分包单位等)进行联系,建立必须的工作程序。(6)建立材料试验室及各种机具仪器和设备的校正、标定。(7)全面熟悉设计图纸,及早进行技术交底和图纸会审。(8)精心编制分部分项计划,加强生产调度、结合工程的实际进展情况及时调整。(9)开展QC攻关活动,努力消除工程质量通病。102
(10)强化施工过程的质量管理与监控,充分发挥我公司较早通过ISO9002质量认证的优势,整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工,建立质量管理监控点;实行重点管理。(11)积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率。(12)加强上、下工序,基础与主体,土建与安装、安装与装饰;,总包与分包等各专业、各工种之间的切、调配合。(13)提高劳动工效,利用责、权、利、互相结合的班组承包制的管理方式、将各分部工程的施工任务责任落实到每一施工班组,将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩,提高工人的劳动积极性;确保劳动工效提高30%。(14)根据工程施工进度,有计划地安排各种原材料、半成品及机械的进场时间,避免因某种材料脱节而延续工期。(15)公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持,确降本工程按期完成。(16)在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”,根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式,随时随地按国家质量标准跟踪检查,力争一次成优,确保分项工期按期完成。根据施工进度计划,确保主要工序,关键线路按期或提前完成。(17)作好安全防护工作,不能因安全因素影响施工进度。(18)搞好后勤保障工作、执行劳动保护制度,解决好职工的食宿问题,尤其是暑期、雨期、冬季施工服务工作要跟上,确保职工精神饱满。三、做好施工准备,杜绝工期浪费做好技术准备,尽量将施工图纸中的问题解决在施工之前:⑴认真熟悉和审查图纸,检查图纸是否完整和齐全,各图纸间的尺寸是否一致,有无矛盾,熟悉各部位做法,做到心中有数,减少和杜绝施工中的差错。⑵在领会设计意图、明确各部位做法的基础上,提前制定出各分部工程的详细施工技术方案,对编制的施工组织设计做进一步的完善和补充,以确保施工质量和施工进度。⑶详细编制施工预算,进行工料分析,为施工管理提供可靠的科学依据。四、做好物资准备,为连续高强度的施工创造条件⑴建筑材料准备,要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。⑵构配件和制品的加工准备,要根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工的要求,编制相应的计划,为组织运输和堆场提供依据,以保证施工需要。⑶102
建筑机具的准备,要根据施工方案和进度的要求,编制机具需要量计划,按期或提早调配、租赁、购买到场,保证施工需要。五、劳动力组织(1)工程开工前按本工程的要求,成立项目管理部,按既定的项目部管理人员名单调配到位,开展工作。(2)尽快组织施工力量、机具进场。(3)对进场的职工及时做好入场教育,并落实施工计划和技术责任,并按管理体系逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低施工成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定等事项都作详细的交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法的教育,使工程能顺利进行。(4)为了便于管理员识别,对在工程中进行施工的人员均要求佩戴统一制作编号的胸卡。管理层(总包和分包的施工管理人员)和机修人员以及作业人员安全帽须区别颜色。(5)安排有丰富后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作,解决劳务工的后顾之忧。六、施工现场的准备(1)及早进行施工现场的测量和控制网的建立与验收,设置场区内永久性测量标志桩(点),为工程开工放线做好准备。(2)做好四通一平,确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整,所有主要干道及料场均作简易砼地面,采取硬地坪施工。(3)迅速建造施工临时设施,按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。七、优化施工部署采取平行流水立体交叉作业的施工方法,采取工程网络计划技术和其它的先进管理方法,组织有节奏、均衡的连续施工,以缩短施工周期。(1)采取可靠的技术措施,如采用轻型井点降水,在基坑四周挖明沟、集水井,潜水泵定时抽水的办法,确保基坑干燥,以创造良好的施工条件。(2)水、电气配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件,双方都要保护对方成品,并安排好交叉施工进度施工的配合,还要定期召开协调会议,解决配合中的有关事宜。(3)垂直运输采用塔吊、施工井架,并按最大运量选型和配置,以保证材料快速充足的提运。(4)钢筋集中加工配料,采用闪光对焊、电渣焊压力焊工艺,调直机、弯曲机、切断机保证钢筋制作和质量与速度的需要。102
(5)支模工具化、装配化,柱模、梁模、板模定型配制,按编号就位组装,用定型对拉螺栓、碗扣式早拆模钢管支撑,以加快支拆速度,严格控制结构平整度和模板接缝宽度,天棚不再进行粉刷,修平后直接批嵌,既节约成本,又加快工程进度。八、严密组织管理,保证计划实现组织强有力的现场项目管理班子,加强调度及时解决施工中的各项问题。(1)实行项目经理对公司负责,公司对业主负责,其他人员按分管内容对项目经理负责的制度,分别签订责任承包协议,规定双方的责任和权利,明确奖罚的内容,以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。(2)按项目管理法施工的要求,实施条块管理,公司授于项目经理以人力、物力、财力的调度指挥权、奖罚权,形成指挥权威,项目部独立核算,自主经营,能够独立处理工地上的各项事务,以利现场的施工管理。(3)项目部协调工地的工作,每天召开生产“碰头会”,月(周)末月(周)初召开计划检查下达会和协作单位、专业单位的交叉施工配合会,及时解决有关事宜。(4)根据本工程特点,安排全方位的平行流水、立体交叉作业,包括土建工程与安装工程,总包与分包的交叉作业,同时优化施工进度网络,集中人力、物力保证关键线路上各道工序按时完成,从而保证整个工程的工期。为此,进行交叉作业前均先绘出交叉作业的三级网络,以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。(5)采取强化施工,尤其在基础与主体施工阶段,必须连续施工,不能停顿,通过抓主体工期来保证总工期。(6)装修收尾时,组织混合收尾小组,采取逐层逐间配套修补的办法,以加快收尾进度。(7)充分考虑施工资源对工期的影响,本项目施工中,要逐月编制劳力、机具、材料调配和供应计划,设专人负责保证调配到位和采购、运输供货到现场,要贮备一定数量的机具易损件,定机定人保养、保修,保证做到不停工待料,或停工等机械等人为的现象。(8)按照现代企业管理的思路和方法,加强现场管理的科学性、计划性、预见性和系统性,抓住关键部位、关键工序,将计划按季、月、旬、日分解,并按分部分项编排,落实到各个施工班组,根据现场具体情况,由项目经理部调度,公司经常检查督促,按日保周、周保月、月保季、季保总进度计划的思路开展工作。102
(9)做好与业主、监理、设计以及各专业单位的配合与协调工作。认真做好图纸会审,尽量将图纸上的问题解决在施工之前,如在施工中遇到问题,及时和相关单位协商,防止设计变更过多而影响施工,项目部要主动与他们搞好关系,争取他们的支持,接受他们的帮助,了解他们的意图,在此基础上定期召开协调会议,统一步调,及时解决问题和矛盾,防止相互扯皮推诿和工作不衔接而影响工期。(10)项目部管理人员要坚守岗位,施工员、质检员、班组长、关砌、翻样都在施工现场第一线,落实每天的工作任务,跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况,把问题消灭在施工过程中,通过强化质量管理,减少返工现象,同时做好现场的成品保护、防止因成品损坏而影响工期,以质量来保工期。(11)积极开展职工劳动竞赛,加强现场宣传鼓动工作,办好工地黑板报,及时表扬好人好事,以最大的热情来调动广大职工的劳动积极性,通过提高工效,来缩短工期。(12)办好工地食堂、工地文娱室,开展文明宿舍活动,搞好环境卫生,使职工生活愉快、健康,始终有旺盛的精力投入工作,使工期得到保证。九、建立合同工期保证体系按照项目部的组织管理关系,逐层逐级签订责任合同,用行政和经济的手段来控制和保证工期。十、总包协调能力安排施工队伍,进入现场两班昼夜施工(办理夜间施工许可证),做到只要有工作面,有工作量,就有作业工人在施工;并选择与我方有良好合作关系、质量可靠的合格专业分包队伍,加强对施工队伍的管理,每天的调度会施工队伍负责人必须参加,听取对施工进度的安排,及时调整施工进度,保证总工期的实现。十一、工程进度控制管理措施对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。(1)施工进度事前控制编制本工程施工总进度计划,同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分包单位进场计划等。对关键工序或特殊过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划。编制施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。(2)施工进度事中控制审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划,并监督施工单位按照已制定的施工进度计划进行实施。定期与专业分包单位召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按总承包每周的施工进度要求检查完成情况,并落实下周施工生产进度。102
在施工高峰时,每日施工结束前,召开一次碰头会,协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题,服从总承包负责协调解决的问题决不拖延。根据施工现场实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况。102
第十一章安全生产和文明施工措施一、安全防护措施1.建立健全安全组织机构并配备合格的安全员,制定各项安全管理措施,确保达到文明工地标准。2.施工人员进入现场时必须进行三级安全教育,教育率达到100%,电工、电气焊工、架子工、信号工等特殊工种作业人员必须经过专业培训,取得合格的证件后方允许操作,持证上岗率达到100%。3.土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故,开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化,防止发生塌方伤人。四周用钢筋围护,立杆间距3.0m,下埋500mm,水璋杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆,护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志,夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭,人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。4.楼层、屋面的孔洞在1.5m×1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板;1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆,中间支挂水平安全网;电梯井口加设高度1.5m的开启式金属防护门,井道内首层和首层以上隔4层设一道水平安全网。5.楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆,随结构一直搭设到作业面,内设低压照明设备,防止因光线暗发生人身伤害。6.强化现场施工安全管理工作和组织管理,健全监督保证体系。7.成立工程施工安全生产领导小组,项目经理部安排专人分管各自的现场安全生产,以强化安全工作领导,全面贯彻安全第一,预防为主,实施安全目标管理,列入承包合同指标考核。8.现场建立安全生产组,配备专职安全员,在项目经理领导下,坚持每日现场巡视,发现问题及时整改。9.公司分管领导和专职职能部门,定期和不定期的组织安全大检查。10.确保安全防护措施的完善与可靠性,发现隐患限期整改。①各预留洞口铺设防护盖板,小预留洞用大板封闭,大洞边用钢管栏杆防护,高度不低于1.2米。②为防止触电事故,现场施工用电线路均设漏电和防超负荷的三级保护装置,所有配电箱设独立触电保安器,楼梯间使用36V低压照明,全部用电由电工班负责,电工持证上岗。③施工机械配备齐全的安全保护装置定期和不定期的进行检查装置的可靠性,发现问题立即进行修理或更换。102
④严禁各种机械带病运行,并禁止在运行中保养维修机械,定期对机械进行检查、保养,并做好记录。⑤塔吊等大型机具设备的安拆、均编制专题方案,审批后执行。大型机械设备做到专人指挥,专人驾驶信号统一。⑥施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等,都按规定设防护棚和采取防雨措施。⑦进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,登高作业必须系安全带。⑧特殊工种均须持证上岗。11.利用各种宣传工具、有关安全生产交底、生产会议等加强生产职工安全意识教育,确保安全生产。12.防火、防电安全措施①工地建立消防领导小组与防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。②重点部位(仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求装置警告标志,配置相应的消防器材。③建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。一般建筑各楼层、非重点仓库,明确用火审批手续,并有监护措施。④焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定,危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。⑤所有电器设备和线路严禁乱拉乱设,在钢质模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工时,应用36V低压电源等其它有效的安全措施,所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。⑥一切电动机械设备,必须采取保护接地,并检查没有漏电现象后,方准使用。室外的电开关箱,必须设防雨罩,箱内必须设漏电保护装置,不用时应加锁关闭。⑦机械必须专人负责,定期检修,保持完好,不得超负荷使用,搬运钢筋时,特别应避免碰撞周围和上下方向的电线,人工抬运钢筋,上肩卸料应注意安全。⑧砼砂浆、运输、振捣机械均应有漏电保护装置。夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上,所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁砼工操作工自行拆动。⑨安全目标:杜绝死亡事故;重伤率在0.3%以下;轻伤率在0.8%以下;安全达标率为100%。二、临时用电管理措施102
1.加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。2.露天使用的电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理,经检测绝缘合格后方可使用。3.现场各种电气设备末经检查合格不准使用,使用中电气设备应保持正常的工作状态,严禁带故障运行。4.配电箱必须坚固、完整、严密并加锁,箱门上涂红色危险标志,箱内不能有杂物并编号。5.落地配电箱的地面应平整、防止水淹、土埋,配电箱附近不准堆放杂物。6.施工现场的照明线路的敷设除护套线外,分开设置或穿管敷设,办公室照明灯设开关控制,工作棚、场地分路控制,灯泡距地面2.5m。凡使用或操作电动机械专业人员,必须进行安全用电的技术教育,了解电气常识,懂得其性能,正确掌握操作方法。7.必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作,操作机械设备必须的操作证。8.使用电器设备前,由电工进行接线运转,正常后交给操作人员使用。9.用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品,正确使用绝缘防护用品和工具。10.工作结束或停工一小时以上,要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。11.值班电工持证上岗。三、消防保卫管理措施1.施工现场必须坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》和人民政府、消防局、公司对消防工作的批示精神,逐级落实防火责任制,利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作。2.现场严禁支搭易燃建筑高压线下不准放任何易燃物品,冬季施工不能使用易燃材料保温,乙炔、氧气瓶必须分别入库存放,有安全距离。3.现场架设的照明线路,安装各种电器设备,必须由正式电工操作,严禁使用电炉取暖、做饭、烧水,如必须使用电炉时,必须经保卫部门批准,发给许可证后,方可使用。4.加强现场明火作业管理,严格用火审批制度,现场用火证统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底,电气焊工持证上岗,无证人员不操作,明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室,现场内禁止吸烟,禁止擅自明火作业。5.施工现场备有一定数量的灭火器材,周围设地下消火栓两处,专用水泵两台,楼内设消防竖管一道,保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用。102
6.消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程,要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。7.现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给予批评教育和处罚,直至停止施工。8.参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工。9.对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责。10.对现场重点部位(如配电房、塔吊、仓库等)要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班记录。11.建立健全消防保卫档案,搞好资料积累工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。12.主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系,共同做好治安保卫工作。13.对现场处理不了的有关治安问题,要及时向上级有关部门请示报告。四、文明施工措施1.在工地四周的围挡外墙反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。2.与周围居发搞好团结,开展文明共建活动,做到施工不扰民,争取周围群众的理解和支持。3.加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,开展比质量,比文明施工,比节约和自觉遵守社会主义劳动竞赛活动,形成一个团结紧张,文明施工环境。4.组建文明施工现场管理领导小组,直接负责现场文明施工管理并实施定期检查制度,检查结果作为竞赛活动考核的依据。5.现场的建筑材料及周转材料按施工总平面图制定指定地点堆放整齐,不能回收使用的材料及时清理出场,不许占用主要的交通要道,严禁乱堆乱放,每日现场派人负责清理工作以保持场容整洁和无积水现象。6.加强施工用水用电管理,施工用电按临时施工用电方案实施,严禁电线私拉乱接,做好节约用电的工作。7.现场内按统一规定张挂工程概况和施工组织情况的“四表一图”设于办公室、会议室内的各种规章制度管理网络及相关的活动图表,做到标准化与规范化。8.加强职工进行成品保护教育工作应做到:a.专人负责管理监督,进入工程装修阶段后,要每日巡查发现问题及时处理。102
b.现场施工负责人要按施工方案与施工程序规定组织顺序施工,精心组织和穿插安排,避免相互干扰和污染。c.教育职工做到不污染不破坏建筑成品。d.严禁在以做好的成品上拌砂浆与拌制砼,防止原产品受到损坏,必要时应先采取保护措施。教育职工不要在作业楼层随地大小便。五、材料管理措施1.建立健全材料管理制度,认真执行验收材料“三验制”,确保进场材料质量满足工程需要。2.加强材料计量管理工作,对进场材料严格验收,减少材料短缺亏量。3.施工现场细料存放于库房内,库房地面必须进行防渗漏处理。4.凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域放整齐、牢固,做到仓库、现场材料存放不紊乱,品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效,严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。5.科学管理,采用新技术、新材料、新工艺,提倡节约用料,合理配置使用,做到物尽其用,杜绝浪费。6.坚持“干什么、管什么”的原则,划分责任区域,包干到岗、责任到人,确保安全文明施工现场目标的实现。7.根据《建设工程施工现场安全防护标准》及施工现场安全检查评分表(机械部分),对机械设备进行全面检查、评分,每月不少于一次。8.建立健全机械设备管理制度和台帐,各种资料齐全、数据准确。9.塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定,施工前要有书面交底,资料齐全,经验收合格后方准立塔。10.立塔后对塔吊进行全面验收,验收合格后,方准投入使用,使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。11.塔吊的安全装置(力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险)必须齐全、灵敏、可靠。12.塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗,严格执行安全操作规程,抵制违章作业的指令,坚持“十不吊”的规定。13.信号指挥工必须佩带特殊的明显标志,全过程专职从事信号指挥工作,严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况,监督挂钩工对被吊物的捆绑情况,并选择确定好吊运路线。102
14.中小型机械,如:砂浆机、木工机械、钢筋机械、室外电梯、翻斗车等,在现场内安装、使用时,必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。16.钢筋加工机械(切断机、弯曲机)正确使用,不准超过机械性能允许范围加工或切断材料,各种防护装置齐全可靠,检修和移动时先切断电源。17.各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定,专人负责。六、环卫管理措施1.施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水,车辆不带泥沙出现场。2.现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好,保持室内清洁,门窗明亮,地面干净。3.施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。4.生活区、食堂周围不随意泼污水,扔污物,生活垃圾要定点存放及时清理,并保持整洁,严禁在生活区和施工现场随意大小便。5.工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”,炊事员办理健康证,工作时要穿工作服,戴工作帽,保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。102
第十二章降低成本、提高经济效益措施一、降低工程成本措施1.严格按本企业工程材料管理规定,进厂材料都要验收入库和登记。2.钢筋、模板加工前坚持放样制度,减少返工。3.拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。4.实行限额包干用料制度防止浪费,超用部分从工资中扣除,同时节约材料,实行奖励并作为降低工程成本的控制手段,加强对职工节约使用材料的教育,严禁长料短用,大料小用。5.钢筋加工统筹下料,截短余料加以利用,改做预埋件和防护栏杆。6.模板周材加强表面清理,表面刷隔剂,提高周转次数。合理划分流水段,加快施工进度,减少各项费用支出。7.精心组织工程施工,加强工程施工过程中的检查指导,保证质量一次成优,减少返工及材料浪费。8.散失在户外的材料,及时回收入库。加强现场文明施工管理,在施工操作面上实行工完料尽场地清。建筑垃圾粉碎后二次利用,减少材料浪费。9.主要材料节约措施⑴砼采用掺高效减水剂技术,减少水泥用量,提高砼强度。⑵现场砂浆,砼严格控制配合比。⑶钢筋集中配料加工,提高钢筋的利用率。⑷安排好室内外土方回填挖运平衡工作,避免重复倒运。二、提高机械施工利用率合理组织机械施工,提高机械利用率,尽量节约机械使用费,首先选择机械要选合项目特点,做到既实用以经济,合理安排工序、施工的组织工作,最大限度发挥机械效能,同时对机械操作人员的技术也要有一定要求,防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工,降低机械利用率,其次做好机械维修保养工作,使之始终处于完好状态,随时都能运转。三、技术管理措施1.工程管理⑴进场后首先组织技术人员及专业测量人员对甲方移交的资料及现场测量控制网和高程控制点进行技术复核。如有需要,则在施工区域内布置测量控制网和高程控制点。⑵102
在施工组织技术的基础上编制分部分项工程施工方案,分项工程作业指导书及安全技术交底书,使每位参与施工的人员做到心中有数,有的放矢。⑶组织现场施工管理人员及各专业队伍技术人员认真阅读图纸,并及时进行图纸会审。在施工过程中,对图纸中的问题及时进行技术复核。⑷认真编制各种施工机具及施工材料计划及时汇报项目经理。⑸严格执行公司的各项技术管理制度及国家的有关规定。做好工程技术资料的收集、整理工作,严格按公司的贯标要求归类、整理、发放。2.技术管理⑴开始施工之前由项目总工所有技术、质检人员仔细看图纸,认真进行图纸会审。⑵由现场技术负责人组织技术员提前编写《施工组织设计》,编制分部分项工程作业指导书、技术交底。并将《施工组织设计》提交公司技术科讨论、审批。⑶由项目部技术员向施工队做好技术交底,并及时将设计变更、图纸会审纪要等技术文件下发各施工队。确保各施工队及时得到最新版本。102
第十三章主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表1、主要施工机械和工具一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力备注1塔吊QZT-403中国452砼搅拌机350L3中国5.53振动打夯机HZ-4006中国54平板振动器B-226中国1.55插入式振动器ZN-5025中国1.56钢筋竖焊机LDC363中国407交直流电焊机BX-3002中国258钢筋对焊机UN1-1002中国1009钢筋弯曲机GW-402中国510履带式挖掘机1中国311潜水泵5中国512木工平刨机MB-5032中国513木工圆盘锯机MJ-1042中国514木工压刨机MB-1062中国115碘钨灯20中国16激光经纬仪J2-JD2中国17水准仪DS-32中国2、主要周转材料一览表102
序号材料名称单位数量备注1钢模板t5.22复合木模板㎡38936.353钢支撑t109.5594零星卡具t10.75脚手钢管t1366工具式金属脚手kg20461.887扣件个2420153、劳动力安排一览表102
阶段工种工长基础阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段钢筋工14050木工150100155混凝土工12525105瓦工1153010010脚手工15105机操工13633水电工12102515油漆工13515其它115154015合计915524623368第十四章施工进度计划102
1、编制的依据⑴业主要求的施工工期。⑵决定采用的施工方法和施工机具设备、周转材料以及劳动力的投放数量。⑶施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。⑷总体实施自由调节的流水施工。⑸考虑水电、装饰等专业的配合(土建与水电的时间安排、水电与装饰的安排)。⑹考虑地下室的专业施工特点。2、施工控制计划编制的指导思想⑴以业主的施工工期要求为参考依据,编制施工控制进度计划表。⑵以工程控制进度计划为纲,施工实施中再编制分段作业计划调以保证。⑶单项工程施工进度,通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。⑷劳动力的安排,根据施工形象化进度,做到一次到位,在施工过程中,充分利用工作面,实施施工流水与交叉作业。⑸砼主体结构的施工,涉及多工种的工序交叉间歇时间,以小时为计算单位,抓好工种工序施工的衔接。102
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第十五章施工总平面布置图1.总平面管理施工现场采取围墙全封闭施工。为减少各种材料、工具设备场地的二次搬运,进场的材料、工具设备按平面布置指定的位置堆放整齐,不得随意堆放。现场施工道路和施工场地均进行硬化处理,四周设排水沟,并保持畅通。现场入口处设置四表一图。现场内的水准点、轴线控制点、架空线应有醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏,移动。2.总平面布置本工程采取全封闭施工,在场地内设办公用房等临时设施。施工材料的堆放场地均作硬化处理,保持施工现场的整洁。钢筋及模板的制作全部在施工现场加工间进行,钢模直接从堆放场地运至施工作业面组装。现场内道路材料及施工机械的堆放场地四周设排水沟,并保持畅通。施工现场布置塔吊一台以及其它机械,其各自的平面位置及材料,周转材料的具体位置详见施工现场平面布置图。精品文档————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————精品文档精品资料精品文档——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-———精品资料9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9Cpb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序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套1102
2照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1A、102