荆姚镇学校外网工程施工组织设计

荆姚镇学校外网工程施工组织设计施工组织设计1.编制说明1.1编制依据1.1.1施工设计图纸。1.1.2现行的工程技术标准规范及规定，《国家建筑标准设计》、《陕西省工程建设标准设计》等规范。1.1.3实地考荆姚镇九年制初级中学运动场配套基础设施工程现场，了解工程所处位置、建筑结构形式，并对濮阳当地材料市场进行调查，并结合我单位管理人员多年的施工经验和技术，组织编制本施工组织设计。1.2编制原则1.2.1遵循设计文件、规范和质量验收标准工程项目施工严格执行现行的《操建筑设计规范》、《给排水管道工程施工及验收规范》、《市政道路工程质量检验评定标准》等相关建筑设计规范及验收标准，确保工程质量优良。1.2.2综合各方意见，根据项目施工原则通过业主、监理、设计单位和总承包方的合作，在各道工序施工中，认真自检，执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，综合运用人员、机械、物资、等信息，依据总包方工期制定工期、施工方案，确保工程优质、安全、高效地完成。2.工程综述 2.1工程概况荆姚镇九年制初级中学运动场改造工程承接的室外配套基础设施包含：操场铺砖（约469.8平方）、给水（约102米）、污水（约386米）、暖管（约204米）、地沟（约32米）、挡土墙、砼路面破碎机散水硬化、检查井安装、修砌台阶、土方开挖、回填、外运及垃圾外运等项目13.总体施工准备3.1总体布局测量放样根据校内提供的导线控制点、水准控制点，认真进行全线导线、水准的复测，检查导线点、水准点点位有无变动破坏，导线点坐标和水准点高程是否正确，并根据校区内施工的实际需要，进行导线控制点和水准控制加密联测。如发现问题及时查明原因并报现场监理工程师。结合学校相对高差和距离，对坐标和高程进行矫正。施工期间，每一个月复测一次水准点，保护所有原始控制点，根据施工现场需要再调整。3.2综合管网测量放样管道测量放样时，合理布局，综合考虑，核对管道设计平纵面位置与实际是否相符。3.3试验准备工作项目部工地试验全部委托给渭南市工程检测服务有限公司，试验室将根据总体施工计划及相应的工作安排列出工作计划，对取土场土样、石灰碎石等原材料及时做好送检工作，做好原材料的试验及混凝土配合比等工 作。3.4技术准备工作3.4.1项目部组织技术人员熟悉和研究图纸和有关文件；3.4.2按照图纸要求：工程主管部门、设计单位、监理单位和我施工方对图纸进行会审，明确图纸和规范要求。3.4.3施工组织设计：工程施工进场后，首先根据设计文件，进一步详勘现场条件，各施工队的施工流程相互关系及工期要求等，编制施工组织设计。3.4.4技术交底：根据设计文件和实施性施工组织设计文件，逐步做好技术交底工作，把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员。交底工作主要由项目部技术负责人、施工队长、作业班组组长逐级组织进行。技术交底包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全施工交底等。3.5生活区临建设施准备3.5.1施工用水2施工用水由总包方在场内就近指定水源接自来水管,可满足工程施工及生活用水需要。3.5.2施工用电施工区内可就近搭接场内施工用电。3.6作业区施工准备3.6.1机械设备：根据工程施工实际需要分期分批的组织机械进场，决 不因机械设备跟不上而严重影响工程施工。施工中同时做好设备的维修养护，按计划落实，保证设备完好率并要适当留有备份，以保证施工的需要，主要施工机械见附表。3.6.2材料准备：本着就地取材的原则，本项目施工所需要的材料如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等部分可从当地就近购买，材料使用前须先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应。其他材料如碎石、塑胶、操设施等需从外地购买，确保品质合格、数量充足、价格实惠、运输便捷。多家比较，节约施工成本费用。3.6.3劳力从道德纪律、身体条件和技术水平等方面选人，签好内部职工施工经济合同：合同内容应包括人员数量、工程数量、成本标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等。3.7施工组织机构的建立根据工程规模和工期要求，着手组织施工，组织人员、机械、材料进场。项目经理部下设工程部、实验室（外委实验室）、材料和综合办公室等部门。（见后附表）4.主要工程项目施工方案、施工方法本工程结构层做法（不含塑胶面层）分以下几种形式单位：mm操场部分：3:7灰土，150厚30厚1:3砂浆标砖铺设中砂灌缝 管道工程：3污水管网给水管网暖通管网道路部分：砼路面零星工程:地沟挖填土方、垃圾外运散水、台阶修砌破碎砼地面挡土墙挖冬青等4.1操场地施工方案及施工方法经反复测算，东西操场地基土以挖运为主，现围绕场地挖方及不同结构层的施工工艺、流程进行方案的编制。4.1.1施工准备4.1.1.1测量工作：组织测量使用全站仪对运动场进行轴线定位，用钢尺定出场地边线和场地红线，用水准仪逐桩测量场地高程，做好测量的记录工作，交监理工程师检查审批，签字认可，作为原始资料保存。4.1.1.2场地清表、平整 清表：挖掘机配合装载机对原地面杂草、渣土及临建垃圾等予以清除。平均清表厚度30cm，并对水泥地坪等临时构筑物予以拆除。场地平整：平地机或装载机顺场地纵向平整场地，所有建筑垃圾，腐殖土、杂草等集中堆放，按市城管办的有关规定，统一运至业主指定的弃土场。4.1.2土方挖运及地基整形碾压44.1.2.1土方挖运：⑴挖方包括场地结构层以下的全部土方开挖，包括处理不良土壤所超挖换填的土方，还包括工程所需的整修和超宽部分所发生的开挖土方。⑵挖方施工要求①将本工程开挖断面按平均20m进行实测，记录后，报监理工程师认可批准后再开挖。②采用挖掘机清挖为主，装载机配合，多余的需外运的土方运至业主指定的弃土场。所有挖方材料再利用到其他指定的地方，认定为非适用的材料予以废弃的土方，清运至业主指定的弃土场。③挖方应按设计线进行，要保证场地宽度，开挖时要做好排水设施，保证场地内不积水。④开挖时要严格控制标高，同时考虑压实所需的预留量。⑤纵横断面标高允许误差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm。4.1.2.2地基整平碾压：粗平： 土方开挖基本达到设计标高后，平地机整形完毕后，马上用压路机不加振迅速稳压一遍，以暴露潜在的不平。精平：稳压第一遍后测量人员按照设计宽度进行放线、布设高程点。平地机根据测量人员放样的高程进行刮平。刮平后用压路机进行轻振一遍，压实速度控制在2.0～2.5km/h之间，然后静压一遍。再复测放样，平地机按照测量点位进行仔细刮平1～2遍，然后进行碾压。碾压：碾压一般需要6～8遍，振动碾压不少于3遍，静碾不少于3遍。碾压时重叠1/2轮迹，碾压速度前两遍控制在1.5～1.7km/h之间，以后采用2.0～2.5km/h。碾压路段上压路机禁止掉头或紧急刹车，确保地基土表面不受损坏。局部如有“弹簧“松散、起皮现象，及时翻晒拌和（经一高业主同意也可加适量石灰拌合）后重新整平碾压，使其满足质量要求，使碾压达到规范要求的密实度95%，高程和压实度自检合格后，报监理验收，方可进行下一道工序。4.1.3灰土层施工方法本工程跑道部分底基层采用150厚3：7灰土分两层夯实，足球场部分采用250cm厚53：7灰土两层夯实，压实度均要求不小于95%。填筑灰土作业程序：生石灰消解（挖机配合水车）→装载机拌合灰土→装载机撒布灰土→平地机平整→压路机碾压。4.1.3.1材料为降低成本，方便施工，我项目采用路拌法施工。 石灰应符合规范要求的Ⅲ级以上石灰，使用前，对生石灰进行消解，控制水量和时间，保证石灰消解透彻，将残渣清理掉，石灰按用量按计划进料，减少堆放时间，采取封存措施妥善保存。4.1.3.2.稳定土拌和、摊铺集中堆放的原状良土，一般在石灰完全消解后，采用装载机和挖机按照灰土3：7的体积比进行均匀拌合。过程中注意控制混合料的含水量，均匀拌合，避免出现素土夹层和花白条带。混合料经检查满足要求后，采用装载机和平地机摊铺和整平，跑道石灰土基层按每层20cm分层铺筑，足球场也分成两层施工，过程中注意测量，控制摊铺厚度。石灰土底基层施工工艺流程图准备下承层石灰消解布灰6养生4.1.3.3.整型整型时，在直线段，平地机由两侧向中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮平一遍。混合料整平后，然后用压路机快速碾压1～2遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机按前述要求进行整形、并再碾压一遍。每次整形都按照规定的坡度进行，并特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。4.1.3.4.碾压当混合料处于最佳含水量时，用20t 振动压路机，在全宽内进行碾压。碾压时，后轮重迭1/2轮宽，后轮必需超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般碾压6～7遍。碾压进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹。地基的外侧，多压2～3遍。碾压过程中，石灰土的表面始终保持湿润，如表面水蒸发的过快要及时补洒适量的水。对碾压后表面高差较大则采用平地机平整后再进行补压。4.1.3.5.养生灰土养生期，及时进行适量洒水养护，保证填筑面处于湿润状态，并实行交通封闭。石灰土的养护期视施工时的气温而定，一般不少于7天。4.1.4.6质量要求级配碎石基层压实度不小于95%；级配碎石底基层偏差（高程、平整度、宽度、厚度、横坡）应符合规范要求；外观质量、表面平整、坚实，无松散浮石现象，边线整齐。4.1.5水泥稳定碎石层施工方法4.1.5.1主要施工工艺和方案一般要求：7清除作业面的软土﹑浮土﹑积水等，并将作业面表面洒水湿润。开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，并打好导向控制线支架（一般直线上为10M，在平曲线上为5M），根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应≥800N。混合料的拌和： 水泥稳定碎石应采用厂拌法集中拌和，机械摊铺。开始拌和前，拌和厂的备料应满足足够的摊铺用料。每天开始搅拌前检查料场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量0.5%，实际采用的水泥剂量和现场抽检的水泥剂量应符合设计要求。同时在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，及时检查拌和情况，抽查水泥剂量﹑含水量，特殊情况随时检查；每作业班上下午分别做一次级配检查。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。拌和机出料不允许采取自由跌落式落地成堆﹑装载机装料运输的办法。一定要配备带漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。安排专人记录每车料拌和﹑出厂时间，并同时将拌和时间记录在出料单上，以方便前场掌握每车料的拌和时间。混合料的运输：运输车辆在每天开工前要检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数一定要满足拌和出料与摊铺数量需要，并略有富余。应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水份损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，超过应作为废料，才能保证碾压完成最终时间不超过2小时。 混合料的摊铺：根据摊铺计划，提前沿摊铺边线围好土路肩。摊铺前将底基层或基层下层适当洒水湿润。调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡8度满足设计要求。摊铺机安排专人记录每车料开始﹑终了摊铺的位置﹑时间，并记录摊铺机停止摊铺的时间。摊铺机宜连续摊铺。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般宜在3m/min左右。摊铺机的螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补，严禁人工撒布混合料，严禁人工贴补。混合料的碾压：摊铺过后，一旦有碾压作业面应紧跟压路机，形成有序的梯队碾压。一次碾压长度按预先设定的长度，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。碾压时，稳压要充分，振压不起浪﹑不推移。压实时，先稳压一遍→开始轻振动碾压两遍→再重振动碾压两遍→压至无轮迹为止。压路机碾压时应重叠1/2轮宽，压路机碾压时的行驶速度，第一遍1.5—1.7KM/h，以后各遍1.8—2.2KM/h。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，形成齿状，出现个别拥抱时，应专配工人进行铲平处理。 压路机停车要错开，而且离开3m远，最好不要停车在刚碾压好的路段上，以免破坏基层结构。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。碾压应在延迟时间2h内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽，超宽5cm。接缝设置：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木拆除，并将作业面顶面清扫干净。如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实﹑高程和平整度符合要求且延迟时间符合2h以内9的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。养生及交通管制：每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。养护期间（一般不少于7天）应保持水稳表面湿润清洁，每天适当时间用洒水养护。用洒水车洒水时，洒水车的喷头用喷雾式，不得用高压式胶管。 养生期内洒水车尽量避免在水稳层上行驶。在养生期内应封闭交通，严禁一切车辆通行。水泥稳定碎石施工工艺框图:104.1.6水泥石粉层施工方法水泥石粉层是采用碎石场的细筛余料，掺入适当的水泥和水的混合料，经过拌和、压实、养生后，达到规定强度的路面基层材料。4.1.6.1材料石粉集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质。石粉渣材料应粗细掺配，一般其粒径组成应控制为：粒径２.５毫米以上的粗颗粒及粒径２.５毫米以下的细颗粒各占一半为宜；粒径大于４０毫米的粗粒及粒径小于０.７毫米的粉料不超过１０％。水泥应选用终凝325号缓凝水泥。拌和混合料和养生的用水，一般采用清洁的饮用水为宜。按照要求，水泥含量占水泥石粉的8%，现场外观检查，一般以能手握成团、但不冒浆粘手、落地能散开为宜。4.1.6.2施工水泥石粉层的施工方法与水泥稳定层施工方法基本一致，在此不在累述。4.1.6.3质量标准及检查验收 水泥稳定石粉渣路面基层的施工，必须按照下表项目进行检查。每道工序结束，均需经检验合格后，才能进行下一道工序。凡不合格项目均需作处理。11水泥稳定石粉渣路面基层质量验收标准及允许误差，应符合下表规定：质量验收标准及允许误差4.1.10排水沟施工方法本工程排水沟有两种形式，内径40cm（简称大沟）和内径20cm（简称小沟）两种形式，排水沟深最浅50cm向雨水井0.5%的找坡，每20米设置一个沉沙井，沟盖板采用预制场预制，其中内径20cm的采用28cm*40cm的铸铁箅子。4.1.10.1施工工艺及流程矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：124.1.10.2施工准备技术准备：技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，直线20米曲线15m做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。试验准备：水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块，检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。材料准备：矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，内径40cm 排水沟，沟身及基础采用C30钢筋混凝土，盖板采用C20的钢筋混凝土。内径20cm排水沟，沟身及基础采用C20的素混凝土，盖板为铸铁篦子。垫层统一采用C15素混凝土。现场准备：作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工，查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。4.1.10.3现浇混凝土排水沟施工方法内径40cm矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C30钢筋混凝土，盖板采用C20混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm；沟槽开挖：13排水沟反开挖分段施工，每20米（曲线15米）一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖，因水沟在弯道处弧度较大，内模使用木模板，外模采用土模（以防外侧超挖破坏土层）。混凝土浇筑：沟槽检验合格后，先用木桩每10 米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。养护：每浇筑好一段，待混凝土初凝后，应定时洒水养护一般不少于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。质量检验标准:施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。排水沟实测项目144.1.10.4钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板采用预制场统一预制龄期需达到7天以上，在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,方可进行盖板起吊码堆和运输。安装盖板前，提前标出盖板的放置位置；应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平，然后再铺设一层1cm厚的油毛毡；安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。4.2给排水管网施工 本次承接的管网包含给水、污水。本工程各区管网施工顺序均遵循“先道路内管网、后道路外管网”、排水管交叉部位遵循“先深后浅”、“先排水、后给水”的施工顺序。当管线施工遇到矛盾时，应按临时让永久、小管让大管、压力让重力、可弯曲让不可弯曲进行解决。施工区域排水：地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至地面水系。4.2.1施工测量放线4.2.1.1进场后，并同时对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定线路走向，敷设导线，用木桩标示管沟位置作好标识。根据与建筑外墙距离及建筑室内预留管口位置等实际情况，可适当调整，其成果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。4.2.1.2沟槽中平测量15确定管沟中桩位置，根据沟中桩、设计图和有关规定定出沟的具体位置桩，桩上标明桩号和中心挖掘深度。4.2.1.3施工测量：在施工测量中采用测量控制程序，将结果各断面桩号，标高与设计图纸核对无误后，将资料与程序呈报监理工程师。在施工中，在不大于50m 的段落内，在沟两侧一定距离设置能控制标高和断面桩位的护桩并标以醒目标志，并确定放坡宽度，作为标准断面以利进行施工控制。4.2.2沟槽开挖4.2.2.2沟槽施工方法本工程挖方作业主要包括给排水沟槽开挖。为加快工程施工进度，我方拟定的开挖施工主要采用机械开挖预留保护层开挖的方案分段作业，开挖沟底为土质分布时，应预留10cm进行人工捡底，避免机械超挖，扰动基底。根据本工程土质等具体情况，当管槽开挖深度超过1.35m时，按1：0.29进行放坡。施工中若发现有塌方、滑坡等迹象应及时支撑或者扩大边坡等方式处理。为保证施工需要及沟槽的安全，在距槽边1m以内不能堆土，操作的一边，不堆土。16基础开挖后，人工清理基底后应尽快安装管道和回填，避免晾槽泡水。4.2.2.3预留工作面管槽及井周最少预留30cm工作面。在整个施工过程中应设专人对沟槽边坡进行巡视，对一旦发现有滑坡或坍方的现象应通知沟槽下的作业人员离开该区域，并立即报告施工负责人，施工负责人应立即采取相应的措施进行防护，如支撑、扩大边坡以减压等措施，避免发生滑坡或坍方事件。沟槽断面开挖完成后，应将开挖区产生的多余的土方再利用，或运至经业主已指定的临时废土堆场，同时进行开挖区域的清场工作。 4.2.3给水管网施工4.2.3.1给水管道安装：室外给水管道采用经防腐处理的球墨铸铁给水管,承插胶圈接口，管径小于80施工不便的可采用PE管材；管道工作压力0.6MPa,管与管道的连接或与阀门、水表连接采用丝接或法兰，接口要严密牢实。给水管道弯转处用组合弯头，弯曲管管件不能完成转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1度，以保证接口的严密性。当给水管敷设在污水管下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m,套管两端应采用防水材料密封，给水管的覆土厚度不小于0.7m。管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍的系统工作压力，并保持10min无渗漏为合格，并做好记录；管道水压试验的分段长度不易大于1.0km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。阀门安装：阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。17 安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。4.2.3.2检查井施工施工准备：清抛冲洗基础表面，无积水污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次打光完成。4.2.3.3闭水试压铸铁管道水压试验前，管道回填土应符合下列规定:管道安装检查合格后，应按本规范规定回填土：压力管道水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。水压试验前应清除管道内的杂物；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏出；试验管道所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。 进水管路、排气孔集排水孔位置应满足实验要求，一般地处从最低处注水，最高处排气；加压设备、压力计的选择及安装需满足试压要求；试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附加。同时要考虑预留排水疏导。试验管段注满水后，应符合以下规定：宜在不大于工作压力（工作压力为0.6MPa）条件下充分浸泡再进行水压试验，浸泡时间应大于等于24小时。球墨铸铁管水压试验的试验压力为P+0.5（P为正常工作压力0.6MP）。预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象：有漏18水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试验。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力机表摆动、不稳，且升压缓慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。水压实验时，严禁修补缺陷；遇到缺陷时，应作出标记，泄压后修补。4.2.3.4给水管道冲洗与消毒给水管道冲洗与消毒应符合下列要求： 给水管道严禁取用污水水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应有水质监测部门对管道污染水进行化验，并要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒。冲洗时应避开用水高峰，冲水流速不小于1.0m/s，连续冲洗。4.2.4排水管网施工：本工程雨、污水管全部采用业主同意的双壁波纹管，弹性密封橡胶圈粘结。4.2.4.1进场材料检验：本工程所用的排水管必须有完整的质保书、合格证。排水管外观一般为黑色波纹管，且色泽均匀，无瑕疵，管身表面印的规格型号、生产厂家等应字迹清晰、匀称；管道的承插口应配合严密，松紧适中。4.2.4.2技术要求：工程技术人员必须做好图纸会审，提前吃透图纸，排水管按设计要求做出坡度，严禁倒坡。由于排水管是重力流，在与其他压力管发生矛盾时，压力流管均应作避让，并做好成品保护。4.2.4.3管道基础：管道采用土弧基础，从管底10cm垫层至管顶50cm范围内采用中粗砂回填。4.2.4.4管道安装及连接：管道采用人工安装，槽深不大时,可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m，或管径大于DN400时，采用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾石管位上。严禁用金属绳勾住两端关口或将管道管槽边翻滚如槽。承插口管装19应将插口顺水流方向，承口拟水流方向，由低向高依次安装，承口不得留在井壁内。管道长短可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定： 接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧为止。接口作业时，插口和承口的内、外工作面应用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口端的中心轴线就位，插入前应该根据插入深度作为位置识别，以便判断插入是否到位。插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于DN＞400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端第一个完整波谷中。4.2.4.5雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大约大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管道中心和管道高程复测和外观检查，如发生位移、漂移、拔口现象，应返工处理。4.2.5沟槽回填4.2.5.1沟槽内管道安装工作结束并经监理方验收合格后，应立即进行沟槽回填。管道两侧及管顶以上的覆土厚度不小于0.7m。从管壁至管顶0.5m范围内，沿管道检查井两侧必须用人工对称、分层回填压实，严禁用推土机回填，上部分用机械回填时，应保证管道安全。4.2.5.2管顶0.5以上沟槽用机械回填时，应沿轴线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，分层厚度：机械夯实不大于300mm,人工夯实不大于200mm。 4.2.5.3压实度规定参照图集04S520《埋地塑料排水管道施工》，不再详述。4.2.5.4沟槽回填施工要求：回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物及管道外层。管道安装验收合格后应及时回填。一旦开始回填，要尽快完成，不允许将已完成的管道长期外露。夏季或昼夜温差较大时，回填应在当天气温较低的时候进行。20施工中多余的挖掘土可以运走，不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点，同时相应的工程量应经监理签证。4.3道路部分施工4.3.砼道路施工：路基压实度按照图纸要求不小于95%，面层压实度不小于95%，其中土方挖运、灰土层、水泥稳定碎石层施工方法与操场地施工方法相同，在此不再累述。4.3.1.1土方填筑施工方案本工程施工采用机械化施工合组作业，以机械为主，人工为辅的方案；拟投入的主要土方施工机械有：挖掘机、装载机、平地机、压路机、自卸车等。采用“水平分层填筑法”，具体各分项工序的施工方案如下：施工准备： 施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手。施工前，技术人员全面熟悉设计文件，进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样。路基清表平均20cm，对部分软基翻晒，经过业主同意也可换填灰土处理，经监理验收合格后，再进行土方分层回填。路基填方的基本要求：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根的土及腐植土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应予打碎以利压实。填方作业应分层摊铺，平地机整平、填筑压实应分层进行，每层压实厚度不超过25cm，方路堤填筑至路面顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。使用压路机压实，路边要留出适当宽度；碾压从路边开始逐渐移向路中，顺序均匀压实，坑洼处要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。用振动压路机碾压，重叠宽度至少30cm，碾速不超过每分钟30m。路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定。按照图纸《建总施-11》路1要求，路基碾压压实度应≥93%。路基施工工艺流程图：21用透水性不良或不透水的土填筑路基时，压实时含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内，以透水性较差的土填筑路基土层时，不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1 坡度分层挖台阶。如两段同时施工，则应分层交叠，其搭接长度不得小于2m。压实时土的含水量应控制好，必要时应调整土的含水量，填土层在压实前应先整平，并做成横坡，以利排水，每填土层的横向坡度不宜小于3%。碾压时，要遵循直线段由两侧向中心碾压的原则，相邻搭接部分必须重叠30cm，并特别注意均匀。路基填筑时，试验控制要同步进行，压实度检测应在每层填土，每2000m取样四处，不足200m2时，至少取样2处进行压实度试验，并随时接受监理工程师任意取样检查。路基填土必须派专人负责，每层填筑必须照相，并且会同检测资料一并存档。路堤基底及路堤每层施工完成后报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料，交监理工程师审核后，方可进行上一层填土施工。为了减少建筑物、检查井井周等结构物填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，建筑物及检查井井周均分层回填夯实，每层厚度不超过20cm,到土方顶层压实度≥93%。4.3.4透水砖道路施工4.3.4.1透水砖路面结构组成和材料要求：透水砖除强度要求外，在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果，透水砖规格也根据业主要求选用。4.3.4.2施工方法根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到90%。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和窨井。 150厚的3：7灰土的施工方法：参见操场地灰土层施工方法，在此不再累述。1：3水泥粗砂的施工方法：粗砂一般采用机制粗砂，粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲和透水等作用。222水泥砂必须拌合均匀，直观的判断方法方法为：用手握成团，落地开花，即合格，找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度控制在30mm。找平层表面要密实，粗砂灌缝与透水砖面层结合应牢固。透水砖面层施工方法：施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。设置标高控制点，控制点间距一般5m；相邻标志点间拉通线。按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。 直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期一般不少于2d。在人行道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。质量验收规定：透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块23按一批计。每一批中应随机抽取50块试件。接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t按一批计。透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求：5.质量和工期保证措施和保证体系5.1工程技术保证措施 5.1.1测量工作的质量保证措施5.1.1.1对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。5.1.1.2对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知监理工程师，告知业主。5.1.1.3施工基线、水准线、测量控制点，应定期校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。5.1.2试验工作的质量保证措施工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，24材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。5.1.3材料质量保证措施5.1.3.1对供货方质量保证能力进行评定,包括：材料供应表现状况，如材料质量、交货期等,如期提供产品的保证能力。供货方交付材料之后服务和支付能力。其他如价格、履约能力等。5.1.3.2建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。 5.1.3.3对原材料、半成品、构配件进行标识进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。对容易损坏的材料、设备，要做好防护。对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。5.1.3.4加强材料检查验收用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。由业主提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。业主有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。5.1.3.5材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。5.1.4机械设备控制措施5.1.4.1合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我 25们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。5.1.4.2要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。5.1.4.3机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。5.1.4.4保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。5.1.4.5对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。5.1.5混凝土的质量保证措施5.1.5.1所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、砂石、石粉及外加剂尽量是来源于同一产地、同一供应商的产品，中途不得随意更换，以保证混凝土外观色泽一致。5.1.5.2 严格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比尽量小，以减少混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。5.1.5.3经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、业主及监理审查，得到认可后方可用于本工程。5.1.5.4砼浇注时注意以下事项：浇筑砼前用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。模板稳定牢固，接缝严密，无松动；螺栓牢固可靠，标高、尺寸符合要求。浇注时由专人检查，以防施工过程中发生位移。振捣砼时，不直接振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移或脱落。浇筑砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板移位，立即停止浇筑，并在26砼初凝前修整完好。砼浇筑分层进行，均匀振捣，防止过振与漏捣。砼一次下料不宜过多。合适的振捣为：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。砼浇筑后及时进行养护。5.1.5.5砼的取样、试件的制作、养护和试验，砼强度的检验评定均执行国家现行的砼强度检验评定标准。5.1.6排水工程质量保证措施5.1.6.1土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。5.1.6.2为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。 5.1.6.3回填土方时应注意下列事项：管底、胸腔及管顶以上50cm范围内，采用中粗砂回填的部分不得有碎砖、石块等。沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。5.1.6.4对铺土厚度及压实度要求：压路机压实，回填压实厚度为25cm。蛙式打夯机，回填压实厚度为20cm。夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20cm。密实度要求：胸腔填土95%，管顶以上50cm范围内90%，管顶以上50cm至地面，路基土93%，场地地基土95%。5.1.6.5给排水管道安装做到：纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。接口严密、管道稳定。5.1.6.6雨污水一般采用一次注塑成型的塑料检查井，对于接口过多，不方便施工的，为保证检查井质量也可以采用砖砌检查井，给水中水检查井的砌筑，砌筑砂浆饱满，不能有直缝，抹面粉刷要二次成型，表面光洁。275.1.6.7闭水试验要求：管道完成后必须闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水24 小时再进行。闭水试验时应对接口管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟，渗水量不得超过允许渗水量。5.1.7路基土方施工质量保证措施5.1.7.1施工前应探明场地有其他管线设施或地下构筑物。5.1.7.2路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。5.1.7.3开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。5.1.7.4挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。5.1.7.5路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。5.1.7.6填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。5.1.8水泥稳定碎石（或水泥石粉层）质量保证措施5.1.8.1拌合料采用机械拌和。原材料和混合料质量，应符合要求，记录归档。5.1.8.2底基层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确保路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。5.1.8.3严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。分两层铺筑，面层碾压机具与底层的强度相适应。 5.1.8.4水泥稳定碎石基层（或水泥石粉层）外观质量应符合下列要求：水泥稳定碎石（或水泥石粉层）混合料拌和均匀程度应符合“拌和均匀性”一项质量要求。压实后的水泥稳定碎石（或水泥石粉层）应平整、坚实、结成整体，无松散现象；表面无明显粗细粒料分离现象。用20T压路机辗压的后轮迹深度一般不得大于5mm。指定龄期内（一般为铺筑面层前）弯沉值应达到设计指定要求。弯沉值指标不合格者，不得铺筑面层。285.1.9雨期施工质量保证措施5.1.9.1在施工区域内建立完整的排水系统，修整主要运输道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。5.1.9.2做好沟槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。施工现场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟；管道沟槽内必须设有明沟和集水井，采用抽水泵不间断抽水，排水沟通畅。5.1.9.3合理缩短开槽长度，及时铺筑砂垫层、浇筑砼基础，暂时中断安装的管道管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填土。5.1.9.4雨天不宜进行管道接口施工。5.1.9.5雨季必须连续施工的混凝土工程，水灰比适当减小，用塑料薄膜或雨布在刚浇好的混凝土上覆盖保护。雨季施工中，要根据现场砂、石含水量适当调整混凝土、砂浆配合比。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉，模板支撑在下雨后应及时检查是否下沉。5.1.9.6充分利用场地或者道路两侧原有的排水沟作为出水口。 5.1.9.7石灰土或水泥稳定层填筑应分段施工，控制摊铺长度，当天摊铺当天碾压成活，防止雨水浸泡。雨后道路底层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土。5.1.9.8对现场的配电房、临时移动电源箱、现场中小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚。闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。5.1.9.9雨季施工准备工作纳入生产计划内考虑，一定劳动力、二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。5.2工程质量和工期的保证措施5.2.1质量目标“中国建筑服务跨越五洲过程精品质量重于泰山”是中建七局一贯坚持的企业管理中心。本项目工程将按照ISO9001（2000）质量保证体系，建立健全的质保组织机构，强化领导，实行全面质量管理。确保工程合格。5.2.2质量保证措施中建七局已有完整的质保系统，项目经理部也将有完整质量保证体系，项目经理部29内有专职的质检工程师，各分项工程也配有专职的质检员，各分项工程优良率为98%以上，具体措施如下：5.2.2.1 建立以项目经理和技术负责人为首的质量管理体系，确定以质量为主的管理方针，推行全面质量管理方案，使工程施工质量在施工过程中不断得到提高；5.2.2.2施工组织设计编制完毕，报业主和监理审批，认真组织实施，对一些关键分项工程如给排水、灰土、水泥稳定碎石层等，将编制作业指导书，做到有完善的事前控制。施工时，按照作业指导书，需进行试验段的分项工程，应先进行试验段施工并加以总结，再全面施工，严格试验及质检，严格施工过程中进行质量控制；5.2.2.3把好以试验为主的配料和材料关。在开工前必须进行具有代表性的材料试验配合比设计。试铺路段工艺参数的选择、压实遍数等的确立均应通过现场施工时调整到最佳效果，并在施工中确立以试验工作是工程内在质量保证的核心；5.2.2.4认真组织各级施工人员学习规范、设计文件、施工工艺及质量检测标准，以小组讨论的形式加强施工人员对图纸和新工艺、新技术的了解。通过对职工进行必要的技术交底和质量意识教育，提高其施工作业能力，让其能在施工中自始自终严格按照规程、工序办事，从而减少不必要的工程质量事故。施工过程中必要时还要对其进行岗位技能考核；5.2.2.5项目部成立质量检验组，选派有丰富施工经验的工程师担任负责人，配备足够数量的工程技术人员，代表项目部行使工程质量检测工作，制定现场工程质量检测制度，明确责、权、利，并对违反制度者通报批评，严重者开除项目部；5.2.2.6 建立健全各种检测手段，配齐、完善各种实验和检测设备，做好材料进场试验、标准试验、工序检测试验等工作，在施工中严格执行抽检和复检工作，坚持上道工序未经验收不得进行下道工序，并将责任落实到人，及时清除不合格产品；5.2.2.7严格按图施工，做好各项施工的原始记录、隐蔽工程验收记录、质量抽查记录、材料取样记录和施工日记，并及时整理归档，保证各项资料的完整、详实；5.2.2.8加强项目内部学习，组织大家分析、讨论不合格产品或不合格工序产生的原因、解决办法及预防措施，主动消除施工中的质量隐患，为工程创优创造条件。5.2.3确保工期的措施5.2.3.1外网工程正式开工后，受房建主体施工交叉作业影响较大，为确保在合同30约定的工期内完成本合同段的全部施工任务，项目部经讨论，如下切实可行的措施：目前施工人员、机械设备早已进场随时可开工；优化施工方案，采用先进、合理的施工工艺和方法，提高工作效率；科学分工、合理安排、精心组织。将合同段合理分段施工，每段施工实施交叉作业，每段施工工序实施交叉流水，合理调配人力和机械设备资源，如按两班作业，减少时间损失，避免人员或机械窝工。细化工程进度计划，将总进度计划分解成月进度计划、旬进度计划和日进度计划，以日进度计划保旬进度计划，以旬进度计划保月进度计划。所有计划均落实到人员、机械和材料上，对任何未按期完成的计划，不论是因为人、因为机械，还是因为材料，均一查到底，并积极制定措施将耽误的时间抢回来； 由于受房建主体施工交叉作业影响较大，外网工程只能见缝插针的完成；树立全线一盘棋的观念和思想，服从业主的管理和协调，确保业主对整体工期的控制和安排。5.3质量保证体系5.3.1质量保证体系一个优质的工程需要业主、监理能负起责任，态度明确，公平公正积极的处理问题，工程将更加顺利，总公司对各个项目质量要求较高，定期考核。5.3.1.1质量检测规划按照项目部质量体系中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检，进行单位工程质量评定。并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、收集竣工验收文件。5.3.1.2质量检测制度施工前需超前对各种碎石、水泥、矿粉、钢材等进行超前检测，对水泥稳定碎石、沥青砼、水泥混凝土配合比等超前选配。施工中安排试验人员跟班作业，及时取样，跟踪检测，重要施工项目安排全程跟踪检测。所有检测项目均按要求进行记录，汇总成竣工资料，并及前向有关人员报告。315.3.1.4工程项目验交控制 工程临近收尾，至少有一项负责人专门负责收尾工作；制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排；竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组等，按照国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》对已完成工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。5.3.2竣工文件资料准备文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作；文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主的规定和要求。5.3.3工程移交工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准；所有文件资料完整、齐全符合规定要求。按照业主验收程序申请移交。6.安全保证措施和保证体系32安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。 6.1安全目标杜绝死亡、重伤和重大机械事故，一般事故频率不超过5‰。6.2安全保证体系本合同段项目经理部成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，项目经理部设安全科，设专职安检工程师，每一分部均设专职安检工程师，工班设兼职安全员，形成自上而下得安全保证体系，对施工实行全过程的安全监控。安全保证体系见《安全组织机构》。6.3安全保证措施6.3.1建立以项目经理为首的安全管理领导小组，负责本工程安全管理工作的协调和重大安全事故的处理工作。安全管理工作实行责任制制度，逐级签订安全承包责任书，明确到人，使项目安全管理自上而下形成体系；6.3.2因本工程施工工期短，外网工程与房建主体交叉作业面大，施工力量投入大，安全事故隐患多，不同于一般的市政工程，安全管理工作至关重要，现场施工员负责安全日常交通、安全检查和监督工作，项目部负责人除日常安全检查和安全督促工作外，还要求人人管质量，人人管安全，对口有专人。6.3.3加强交通安全管理，设置交通安全警示路牌和标示；6.3.4地下管沟堆土防护，树立醒目的安全标示牌等措施，开挖后尽快回填。6.3.5坚持安全员、特种作业人员和其它机械操作人员的持证上岗制度，并对各种车辆及机械设备进行定机定员，严禁无证上岗； 6.3.6夜间施工必须有足够的照明设施。6.3.7施工现场执行工地消防制度，落实防火责任。生产区和生活区设置明显的禁火标识牌，配备足够数量的消防器材，定期检查看管；6.3.8机械操作人员须经过考核取得上岗证后，方可上岗操作，杜绝无证人员进行违章作业，酒后作业。机械设备必须严格定期保养制度，做好操作前、中、后设备的清洁33润滑、紧固、调整和防腐工作。所有机械设备在使用前均须由司机进行检查，确认机械设备完好后方可使用，使用时严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。夜间施工时要有良好的照明设备，保证照明充足，防止出现安全事故。机械设备的运转部位应有安全防护装置。对各种大型施工机械使用前要认真检查，确定良好，并进试运转正常后，方可使用。一切临时设施在使用过程中，经常检查维修，保持完好状态；6.3.9坚持施工生产要安全的职工安全意识教育，并成制度化、经常化，加强对职工进行安全技术较低，使职工明确安全注意事项，懂得安全防护设施的意义和作用，提高职工的自我保护意识；6.3.10认真做好各项安全检查记录，做到有检查、有总结。坚持安全检查记录。在项目上建立明确的安全奖惩制度，每月进行一次安全检查和数次不定期抽检，对存在的安全检查隐患进行通报批评，严重者扣除奖金或开除出项目部，做到安全事故隐患“三不放过”。 6.3.11加强安全检查力度项目部根据工程情况制订安全检查制度，由项目负责人组织有关人员每月进行一次安全检查和数次不定期抽检，项目部专职或兼职安全进行日常安全检查工作，检查时做好书面检查记录，作为对施工队安全生产考核的主要依据，并根据检查的情况定期召开安全例会，做到有检查、有总结。对存在的安全隐患进行通报批评，并根据制定的奖惩措施进行处罚，严重者扣除奖金直至开除出项目部。6.3.12做好安全标识项目部安全人员及施工班组在施工区域内须设置安全警示标志，各作业岗位设置安全操作规程。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生，必要时需派专人值班站岗、警戒。施工时应尽量避免夜间施工，由于工程需要，必须在夜间施工的应做好夜间照明工作，防止因光线不足而出现安全事故。6.4夏季高温季节施工的安全方案6.4.1调整作息时间，野外作业人员应尽量避开午间高温；346.4.2做好施工现场的劳动保护。施工现场配备防暑降温的纯净水备好中暑急救药品等；6.4.3对确需加班工作的作业人员，必须定期调整班次，每班工作时间不可随意延长，只可缩短，以保证作业人员有足够的时间休息、睡眠；6.4.4加强对后勤工作的监管力度，经常检查食品的卫生程度，确保高温期间不发生一起食物中毒事件； 6.4.5夏季施工既要防止高温作业时，施工机械的发动机温度过高造成机械可能的损坏，又要防止人因高温时的过度疲劳、体力透支过大酿成安全事故，因此必须保证人、机必要的作业间歇期和休息时间；6.4.6在施工过程中要重视的临时排水工作，修好临时排水系统，加强应急措施，确保机械设备与人员的安全。6.5雨季施工安全方案6.5.1雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。6.5.2精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理，钢材、水泥一律进库房堆码整齐，并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。所有电器设备一律加设防雨罩。6.5.3随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，确保施工安全。6.5.4土方施工和管沟挖填尽量不安排在雨季，如遇特殊情况时，不要全面铺开，填土时要特别注意填料含水量的选择，增加最佳含水量检测频率，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量下填筑。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工，雨后土方须经晾干处理后方可进行下步工序的施工。土方做到填料随挖、随运、随铺、随压实随整平，做到施工速度快。雨季施工的每一压实层面应作成2%—4% 的排水横坡。边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将铺填松土压实完毕。管沟基础雨季施工时，要做好基坑及其周围的排水系统，防止雨水和地表水灌淹基35础。雨季进行混凝土施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比，对刚拆模的混凝土用塑料布覆盖保护。雨量太大时，停止混凝土浇注，对已入模的混凝土进行捣固、铺平，并埋设接茬钢筋，加盖防护。6.6安全生产责任制度安全控制的实施，一是靠制度，二是靠落实；项目部建立相应的制度，同时应检查落实，确保安全保证计划的实施。项目部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人；施工项目安全生产责任制度必须经项目经理批准后实施，安全生产责任应包括项目部各个部门及人员的安全责任。6.6.1项目经理主持项目经理部的施工安全工作；认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和企业的各项安全生产的规章制度；制定并督促检查项目经理部安全生产管理规定；保证生产安全措施的投入；对员工进行安全教育并为员工办理法定的保险和支付工资；为作业人员提供劳动保护用品及用具；36 定期组织安全检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施和应急救援预案；当施工过程中发生安全事故时，应保证现场，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。6.6.2技术负责人负责项目部施工技术管理工作；编制或会同企业施工技术部门编制施工组织设计、安全技术措施及危险性较大的分部分项工程的专项施工方案；向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大工伤事故时，参与事故的调查处理。6.6.3专职安全员监督落实安全设施的设置和作业人员劳动保护用品用具的质量和安全使用；对施工全过程的安全技术措施和专项施工方案的实施进行监督；纠正违章作业；配合有关部门排除安全隐患；协助项目经理组织安全教育和全员安全活动。6.6.4班组长安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本公众的安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标志牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会；每周应进行安全讲评。 6.6.5操作工人认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。6.6.6承包人对分包人审查分包人的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生37产条件的分包人；在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务；对分包人提出安全要求，并认真监督、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包人，应责令其停工整改；承包人应统计分包人的伤亡事故，按规定上报；会同分包人处理分包工程的伤亡事故。6.6.7分包人分包人对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守承包人的有关安全生产制度，服从承包人的安全生产管理；及时向承包人报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。6.7安全生产应急预案6.7.1应急准备组织机构及职责：项目部应急准备和响应领导小组 组长：项目经理副组长：专职安全员总工程师组员：施工队长技术员试验员设备材料人员值勤人员应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。6.7.2教育和培训项目部对技术部对相关人员每年至少进行一次教育培训。6.7.3应急响应项目部成立义务小组：由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及专职安全员，各施工队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作；发生事故处理工作：由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话"120"，向公司有关部门和医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。各施工队长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，及时清理现场，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，安排人员在路口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度38 的减少人员和财产损失；事故后处理工作：查明事故原因及责任人；以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位；制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生；组织所有人员进行事故教育；向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。7.其他方面的保证措施7.1作业区及生活区管理措施7.1.1坚持文明施工，提供优良服务，充分尊重业主和监理单位的意见，树立文明施工的新形象；7.1.2严格执行现场文明施工管理制度，保持现场场地整洁，标识牌位置醒目、无污染；材料堆放整齐；生活区无垃圾现象；7.1.3教育职工团结协作，文明施工。在现场尊重同事，尊重业主及监理，尊重当地群众风俗习惯，遵守地方政府制定的法规、法令，为工程施工建设顺进行营造良好的社会环境。积极与当地政府，环保等部门协作共同抓好环保工作；做好场内、场外的环境保护工作；7.1.4积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无工伤事故，施工现场周围道路平整无积水；7.1.5施工现场必须佩戴安全帽，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作；7.1.6 建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚；7.1.7保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头、纸屑等；宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物；食堂保持内外环境整洁，炊事人员必须持健康证和培训证上岗，并定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动；做好季节性防病卫生宣传工作，抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节经常到食堂验收食品，防止食物中毒。7.1.8在施工前，根据本工程的特点及可能对环境造成的不利影响，对环境保护做到39预先规划，配合实施，同步落实，以减少对环境的干扰。主要环境保护措施如下：7.1.9工程施工前配合濮阳当地城管消防等部门，防止粉尘污染，施工场地范围的道路每天洒水；各种废浆、废拌和料、废油要及时清理，再指定的地点采用深埋或集中堆放处理；工程完工后，必须按工程规定的期限内撤离设备，同时对施工现场剩余材料和废弃料进行清理，保证现场平整、光滑、不堵不淤；现场做到文明施工，各种材料、机具要堆码整齐、场地要平整，运输道路畅通无阻，临时电力线架设符合要求；7.1.10施工现场交通管理：在施工路段入口及转弯处派专人管理、调配以维持施工期间道路交通车辆及本合同段工程材料运输正常进行； 对本工程投入的施工机械进行维护，采取有效措施降低机械噪音，施工期间尽量减小对当地居民的惊扰；外运土方、材料运输车采取相应措施杜绝沿途抛、洒、滴、漏。生活区垃圾集中堆放，定期用专用车辆运送的垃圾站。7.2控制工程造价措施7.2.1优化施工方案，合理组织施工，采用新工艺、新方法，推广“四新”技术，向科学要效率，要效益，努力降低工程造价；7.2.2根据本工程及所在地的特点，在满足工程需要的前提下，尽量减少临时工程数量，施工便道尽量利用既有乡村道路等，以降低成本，节约开支；7.2.3强化工程管理，采取承包责任制，使工程成本与职工的利益紧密结合起来，提高职工的成本意识，努力降低工程成本；7.2.4加强材料管理，节约材料费用，从量差和价差两方面入手，即从材料的采购、运输、保管、集中加工、合理下料、回收利旧到综合利用等环节上严格控制，降低材料消耗；7.2.5加强机械管理，节约机械使用费。施工时注意机械的合理配套。加强机械的维修保养，提高机械设备的利用率和效率，降低机械台班使用费；7.2.6推行项目标准化作业，提高效率，节约成本。7.3成品保护措施7.3.1合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序40 会产生损坏和污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则下道工序不准开工。一旦发生成品污染和损坏应及时处理或清除；7.3.2成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好；7.3.3预制构件在预制场集中预制，预制完并达到设计规定的强度后，集中堆放，并设置垫木，覆盖草袋，放置间距根椐预制构件的尺寸不同而相应设置，以方便吊运、不碰撞为宜；7.3.4排水沟钢筋在绑扎完后不得随意踩踏，防止污染和破坏。7.4后勤保障体系在抓好工程施工的同时，抓好后勤的管理工作，主要措施如下：炊事员在上岗前进行一次身体体检，患有传染病者不得上岗工作，每年定期进行体检；7.4.1抓好职工的生活质量，不断改善主副食品的花式、品种，让职工能吃好、吃饱，以充沛的精力投入到每一天的生产中；7.4.2公司员工的住宿由后勤统一安排，并且实行统一床铺、被褥、蚊帐、桌、盒、壶等，做到床上整洁，被子叠放整齐，室内干净，每天按排值日，清扫地面、桌子；7.4.3为了树立公司的良好形象，反映职工的精神，加强后勤的安全工作做到“防火、防盗”。8.附表：8.1承包本合同工程设立的组织机构图 4142438.3承包本合同工程设立的质量管理机构图8.4拟投入本合同工程的主要施工机械表4445