xxxxxx市政道路施工组织设计

XXXXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计编制：复核：二0一七年三月目录第一章编制概况第二章工程概况129 第三章施工总体设想及施工段划分第四章施工进度计划和各阶段的保证措施及承诺第五章劳动力和材料投入计划及保证措施第六章机械设备投入计划及检测设备第七章施工平面布置和临时设施布置第八章关键施工技术、工艺及工程的重难点和解决方案第九章安全文明措施第十章质量保证与承诺第十一章扬尘治理方案第一章编制概况1．1编制说明我方经过认真研究招投标文件、施工图纸、地质勘察报告等，仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、地上地下综合管线进行调查，结合我公司多年的施工经验及目前的施工技术，组织了拟任项目经理及主要项目管理人员编制本工程施工组织设计。129 在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法。对工程现场的地质条件、地上地下管线和交通情况可能对本工程产生的影响作了充分的估计和准备，我方确保在300个日历天内竣工，施工工期不超过300个日历天，其中XXX必须在8月底具备临时通车条件，XXXK0+000-K0+900必须保证在7月底具备临时通车条件,具体开工时间以监理工程师的开工令为准)，工程质量达到合格标准，争创市级及以上优良标准。工程开工后，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步细化和优化组织设计，编制各重要部位的施工作业指导书、详细的实施性施工方案、专项施工方案，经业主、监理和有关部门批准后严格执行。1．2编制依据1．2．1XXXXXXXXXXXXXXXXX招标文件及工程量清单；1．2．2安徽省城建设计研究总院有限公司设计的工程施工图；1．2．3本工程地质勘探报告、工程现场踏勘及调查；1．2．4本公司近年来承建类似工程的施工经验；1．3编制原则1．3．1充分领会设计意图，遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主的指示和要求。1．3．2重科学、实事求是，积极推广应用“四新”成果。1．3．3严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准，工程质量确保优良。1．3．4坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。认真优选施工方案，合理利用资源，统筹兼顾，快速运作。1．3．5自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。1．3．6实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。1．3．7合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。1．3．8尊重和保护工程施工所在地民众多年形成的民俗民情和行为准则。1．3．9全面推行贯彻“三位一体”129 的控制标准，并按本投标人质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。1．3．10强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导，努力使本工程达到设计及验收规范要求，向业主交上一份满意的答卷！第二章工程概况2．1工程简介XXXXXX（XXX-南溪路）工程位于XXX城东部，北起XXX，南至南溪路，为南北走向道路，道路总长2795.309m，红线宽50m。XXXXXX（龙津大道-XXX）工程位于XXX城，西起龙津大道，东至XXX，为东西走向道路，道路总长1060.373m，红线宽40m。XXXXXX（龙津大道-XXX）工程西起现状龙津大道，东至XXX，为东西走向道路，道路总长1485.679m，红线宽30m。本工程具体情况如下：2．1．1道路工程2．1．1．1XXX、XXX为城市主干道，设计时速60km／h，标准轴载为：BZZ-100，设计年限15年。XXX为城市次干道，设计时速40km／h，标准轴载为：BZZ-100，设计年限15年。2．1．1．2XXX道路设计标准横断面为：3.5米人行道×2+非机动车道4m×2+机非分隔带3m×2+机动车道11.5m×2+中央绿化带6米=50.0米；XXX道路设计标准横断面为：人行道3m+非机动车道3.5m+分隔带2.5m+机动车道22.0m+分隔带2.5m+非机动车道3.5m+人行道3.0m=40.0m；XXX道路设计标准横断面为：K0+000-K1+395段为（南侧）人行道2.5m+非机动车道3.5m+分隔带2m+机动车道7.5m*2+分隔带2m+非机动车道5m（北侧）=30m，K0+420.286-K1+485.679段为人行道2.5m*2+非机动车道3.5m*2+分隔带2m*2+机动车道7m*2=30m，K0+395-K0+420.286为道路渐变段。2．1．1．3本工程道路为新建道路，工程地点XXX开发区XXX（XXX-梅河东路）、XXX（龙津大道-XXX）、XXX（龙津大道-XXX）。2.1.1.4本工程道路路面结构如下:车行道结构型式：4cm细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C129 ）+粘层+5cm厚中粒式沥青混凝土（AC-16C）+粘层+7cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）+下封层、玻纤格栅及透层+36cm厚水泥稳定碎石（水泥剂量4.5%）基层+40cm厚级配砂砾石底基层。2．1．1．5本工程道路侧缘石均为芝麻白大理石，道路侧缘石直线段与曲线段视半径大小采用。侧缘石用1：3水泥砂浆灌浆，灌浆必须饱满嵌实。2．1．2排水工程XXX雨、污水管道均双边布置，标准段雨、污水管道分别位于东西两侧机非分隔带及非机动车道下，管道中心线距离道路中心线分别为16.5、19.0m。XXX标准段污水管道单边布置，位于南侧非机动车道下，管道中心线距离道路中心线15m，标准段雨水分别位于南侧机动车道下及北侧非机动车道下，距离道路中心线距离分别为8m、15m。XXX标准雨、污水管道分别位于北侧、南侧非机动车道，管道中心线距离道路中心线均为10.5m。2．1．3桥梁工程XXX在道路桩号K0+578和K2+621.998处各新建一座20米单跨的桥梁，XXX在K0+734.5处新建一座20米单跨的桥梁，XXX在K0+435处新建一座20米单跨的桥梁。第三章施工总体设想及施工段划分3.1施工总目标3．1．1工期目标本工程计划于2017年4月1日开工，2018年2月1日竣工，施工总工期不超过300个日历天，其中XXX必须在8月底具备临时通车条件，XXXK0+000-K0+900必须保证在7月底具备临时通车条件,具体开工时间以监理工程师的开工令发布日期为准。3．1．2质量目标确保本工程验收时达到合格标准，争创市级及以上优良标准。3．1.3安全生产目标本工地杜绝重大安全事故和管线事故，力争达到“市级安全生产标化工地”标准。3.1．4文明生产目标创建“皋城杯”和“市级安全生产标准化示范工地”。3．1．5环境保护目标达到一级环保标准。129 3．1．6廉政建设目标工程实施过程中无廉政事故。3．2施工设想及施工段划分XXXXXX（XXX-南溪路）工程位于XXX城东部，北起XXX，南至南溪路，为南北走向道路，道路总长2795.309m，红线宽50m。XXXXXX（龙津大道-XXX）工程位于XXX城，西起龙津大道，东至XXX，为东西走向道路，道路总长1060.373m，红线宽40m。XXXXXX（龙津大道-XXX）工程西起现状龙津大道，东至XXX，为东西走向道路，道路总长1485.679m，红线宽30m。本工程施工总体设想为：因本工程的工程量较大，施工工期较紧，施工段落计划将XXXXXX、XXX、XXX作为7个施工区段同步进行施工以保证本工程在业主要求工期内完工，每个施工区段内下设各专业施工班组。7个工区各作业班组虽然各自承担其分项工程，但要做到相互配合，分段不分家，根据各自作业区内的场地现状，按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，并按时完工。XXXK0～K0+578桥梁路段为第一施工区段，K0+578桥梁～K2+621.998桥梁路段为第二施工区段，K2+621.998桥梁路段～K2+795.309为第三施工区段；XXXK0～K0+734.5桥梁为第四施工区段，K0+734.5桥梁～K1+060.373为第五施工区段；XXXK0～K0+435桥梁为第六施工区段，K0+435桥梁～K1+485.679为第七施工区段。考虑到工期紧并结合我公司的实力，整个工程采用平行流水作业法施工，以缩短总工期。3．3组织机构设置工程开工准备阶段，我方组织工程项目经理部，全面负责并实施该工程项目的施工和质量管理工作。项目经理部负责施工生产、协调对内外关系，确保质量、安全、工期和文明施工目标的实现。项目经理部设项目经理和项目技术负责人，下设工程计划部、资料室、综合办公室、安全质量部、财务部、机械物资部，详见本工程项目组织机构框图。129 项目经理部设项目经理一名，拟任项目经理由具有项目经理资质并主持过类似工程项目施工的人员担任。项目经理负责本工程的组织指挥和施工中技术标准的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。项目经理赋有人事任免、资金调配、机械调配等权力，负责项目部的全面行政工作。项目部设项目技术负责人一名，由具有类似工程施工管理经验的高级职称的技术人员担任。项目技术人负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关，组织编制施工组织设计，确定工程的施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施，技术资料的收集、整理。工程计划部负责对工程施工进行全过程的施工管理。质检科负责整个工程的技术方案进行全方位的监控和对顾客提供产品的控制、检验和试验及不合格品的控制。资料室负责工程内业资料，协助工程科及质检科做好工程材料试验及现场取样工作。机械物资部负责组织施工所需机械设备进退场及日常保养。负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控制。财务部负责保障工程资金的使用控制。综合办公室主要工作为行政管理。安全质量部具体检查、监督施工现场安全生产和文明施工。3．4施工准备3．4．1施工条件准备(1)、施工前公司委派专人与地方政府沟通，确保施工期间不发生任何冲突。(2)、办理好操作证，工人上岗证等合法施工的证件。(3)、对施工范围的地下障碍物进行细致清查，以确保其施工顺利进行。3．4．2技术工作准备　(1)、作好调查工作，气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查及各种物质资源的调查。(2)、熟悉施工设计图纸，将图纸中的问题在施工前解决。(3)、制定好施工工艺，安排好试验规程。(4)、制定详细的施工组织设计和施工预算，为施工提供准确的依据。(5)、制定机具、材料构件加工和委托计划，确保工程按期完成。(6)、采用科学的施工工艺，并制定详细的落实措施。(7)、根据具体情况，绘制施工平面图。129 3．4．3现场准备(1)、根据建设单位指定的水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。(2)、清除现场障碍，搞好场地平整，注意搞好环境卫生、保持市容整洁。(3)、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。(4)、道路、排水、桥梁的施工场地达到市级文明工地标准。(5)、根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网络点的测量，妥善设立永久性标桩，为施工过程中的测绘创造条件。3.4.4物质条件准备(1)、材料的准备①、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的材料数量，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。②、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。③、组织材料按计划进场，并做好保管工作。(2)、构配件及设备加工订货准备①、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好加工工作，并编制相应的需求量计划。②、根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签定订货合同。③、组织构配件和设备计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。(3)、施工机具的准备①、根据施工组织设计确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求计划。②、对大型施工机械(如钻机、挖掘机、推土机、沥青摊铺机等)的需求量和时间，向公司取得联系，落实具体使用计划，尽量做到设备提前进场。(4)、运输的准备①、根据上述需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。②、由于施工时有耕植土、淤泥等要清除，尽量做到随挖随运。3.4.5施工总动员129 (1)、施工动员：为确保在合同工期内优质、高效地完成施工任务，在进场后我公司成立“XXXXXX、XXX、XXX道路排水及桥梁工程项目部”，实行工程项目责任制。工程项目经理负责本工程的具体组织与施工，工程项目经理部实行项目经理负责制，公司对本工程的施工管理通过工程项目经理部来实现。与此同时，公司对本工程的施工质量、生产安全、工期及经济效益仍采用直线控制办法，以确保工程施工在优质、安全、按期竣工的前提下争创效益。(2)、人员、设备组织由经理部组织后勤、工程技术、测量等部门20人及部分设备进入施工现场，进行临时工程建设、标高测量及放样、施工技术准备、施工方案编制等工作。在5天内完成开工初期挖填方所需的设备、人员的进场工作，具备开工条件，就立即着手施工。第四章施工进度计划和各阶段的保证措施及承诺4．1施工进度计划4．1.1施工总进度计划编制原则(1)、在项目部统一调度管理下综合平衡，多个班组协同考虑，使投入工程施工的机械设备、技术人员及劳动力发挥最大效益和作用，提高经济效益，使工程施工呈良性循环。(2)、编制进度计划应考虑全面，既要科学可行，又要根据施工实际情况留有一定的余地，当出现不可预见因素时可适当调整，便于保证总工期要求。由于本工程施工战线长，范围广，工期较紧，因此在计划安排时应多考虑平行、流水、和交叉作业相结合，确保进度计划实施。(3)、为保证计划实施，施工中多采用先进的施工工艺和施工管理方法，达到优质、高效．降低成本的目的。4.1．2施工总进度计划本工程施工内容包括软基处理、土方、排水、桥梁、基层、面层等，按招标文件要求，业主要求本工程工期为不得超过300个日历天，其中XXX必须在8月底具备临时通车条件，XXXK0+000-K0+900必须保证在7月底具备临时通车条件129 。我方暂定于2017年4月1日开工，2018年2月1日竣工，其中XXX在8月底具备临时通车条件，XXXK0+000-K0+900保证在7月底具备临时通车条件，具体开工时间以监理工程师的开工令发布日期为准。根据总体分析，本工程的关键线路为道路施工，在安排施工进度计划中，以突出关键线路的施工，同步实施桥涵工程的各类施工项目。在安排总体施工进度时，宜考虑如下几个原则：(1)、施工宜先紧后松的原则任何一个大型工程项目，在工程开工的前阶段均是施工人员及管理人员信心及士气最高的时间，也是设备性能最好的时间。从整体施工过程来讲，在施工中从头至尾保持一个比较平稳的机械及人员的投入以保证现场是一个相对平衡的施工进展是有利于施工质量及安全的控制，也是利于工程总体管理目标实现的。故在本项目的施工总体计划编制时，应避免出现一个时段工程量紧投入特别集中的现象，做到先紧后松。(2)、考虑人员及机械设备可充分利用的原则本工程的道路、桥梁及排水项目中，除桥梁施工、软基处理及沥青路面的施工人员需相对专业的人员及机械设备外，其他各专业的施工人员及技术管理人员均可相互兼顾，故在总体计划及人员设备的配置考虑中，充分考虑到各个项目的阶段性，并保持现场技术管理人员及施工人员不产生窝工现象，充分利用现场已有的资源安排。(3)、科学安排避开恶劣气候因素的影响本工程总历时为300天，施工期间会涉及到高温时段以及会涉及到“梅雨”季节。另外，连续几年以来，全国各地在高温季节均出现高温限电措施，势必会对施工产生不利影响。沥青路面工程有可能一部分将在冬季施工，所以必须充分考虑沥青路面的冬季施工方案。本工程施工总进度计划具体详见附后本工程网络计划图。4．1．3各分项进度计划及措施本工程施工时顺序为先施工软基处理、桥涵工程、后施工道路排水。工程进度计划以控制关键线路为原则，施工中以关键线路和关键节点施工工期作为评价和调整施工的依据，各关键项目及相关节点具体控制时间如下：129 1、施工准备：包括项目部及职工宿舍搭设、设备进场、便道修筑、预制场地硬化、施工用电及生活用电线路架设、施工用水及生活用水管线铺设、居民区旁及与现状道路交叉口处施工围护等，计划计划在开工前25天内完成；2、路床清表、清淤、软基处理，计划在开工后第3天开始施工，在开工后40天内完成3、排水工程施工：在软基处理时交叉施工，计划在开工后80天内完成；4、路基填筑：计划在开工后60天内完成；5、路面底基层、基层：计划在开工后200天内完成；6、沥青摊铺：计划在基层工程结束后30天内完成；7、桥梁工程：桥涵与道路同步进行施工，计划在开工后第26天开始施工，在开工后130天内完成。4．2确保施工工期措施4．2．1确保施工工期的组织措施(1)、发挥优势、全力保障施工生产发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。(2)、抓好工程控制、加强网络计划动态管理针对本标段工程情况，尽量增加工作面，应用网络技术，合理安排施工顺序抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保季的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能实施多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少冬雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。(3)、科学组织、加强协作129 随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好雨季施工问题，合理安排施工生产。合理组织劳动力，桥梁队组织了钢筋班组、木工班组、混凝士班组等，各专业班组按流水工艺连续施工，项目部负责协调班组间工序间的衔接，减少中间环节的时间浪费，有效提高工作效益。(4)、抓好资金管理、确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。(5)、协调外围关系、确保施工顺利进行在施工过程中，施工协调管理非常重要，它涉及面广，关系复杂。为此在项目组织机构中专设工程部负责现场施工技术管理和对外联络，我方将在施工过程中采取如下具体措施以保证施工顺利进行。具体如下：①、与业主的工作协调a、尊重业主对工程的统一领导，配合业主与各相关单位的协调；b、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动、及时、定期向业主反映工程进展情况；c、在工程施工中，拆迁、管线保护及交通协调等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我们首先是充分的理解，并给予大力支持，积极与业主协商联络，落实解决办法。即使一时不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。②、与设计单位的工作协商a、本投标人与设计单位的工作协商，首先需取得业主的支持和配合；b、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图和要求，确定和落实本投标人具体实施性施工方案；c、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极及时地与设计代表联系、沟通；d、施工过程中，若遇到地质、地形变化等隋况，及时与设计联系，并提出本投标人的解决办法，按设计要求实施。③、与监理工程师的工作协调a、尊重监理，积极配合现场监理的工作；b、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直到监理工程师满意；129 c、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作；d、配合监理工程师的事后监督，即使监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。④、与施工队、生产班组的协调a、施工队及其生产班组是项目经理部组织生产、落实计划的基本单位，必须服从项目部的统一安排和指挥；b、项目部按照总体进度计划，制定对施工队及其生产班组的控制节点，组织协调各施工队及其生产班组的工作，检查计划落实情况，制定和调整工作计划；c、项目部按期(每周一次)召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题合理安排生产。⑤、与配套管线单位的施工协调此次配套管线共有通信管道、给水管道、燃气管道等配套管线，配套管线的施工总原则是配合主体工程的施工进度。⑥、与沿线单位及居民的施工关系协调a、由于本工程施工期间给当地居民的生产、生活会带来不便，项目部要耐心细致的做好解释工作，恳请取得谅解；b、根据施工计划合理安排施工，除非工艺所需的工序外，尽可能夜晚不安排有噪声的施工作业，以免影响居民正常休息。c、对于居民日常进出的临时便道、出入口，施工时注意及时维护，并在夜晚设置临时照明；d、做好施工时的临时排水，特别在暴雨等天气，加强排水能力，方便居民生活；e、积极主动为当地居民解决一些力所能及的事情，大力提倡实施爱民工程。除此之外，在施工过程中的协调管理还包括许多方面，如弃土场、取土场协调等。4．2．2确保施工工期的技术措施(1)、建立工程工期保证体系根据招标文件的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，在前面章节已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。129 本工程实行项目法施工，为保证施工按计划进行，拟成立以下工程工期保证体系及为适应本管理体系成立相应的工期保证管理组织机构。(2)、编制好实施性施工组织设计本投标人将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本合同段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。(3)、工期管理保障措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。快速进场，迅速展开。我公司将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后干的原则，保证主体工程顺利开工。①、加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破，以确保工期。②、科学合理增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。(4)、对施工进行监控调整、确保目标实现施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。①、投资指标监控法根据本合同段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。129 ②、形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。③、单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月、月保季，从微观控制到宏观控制。④、关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。⑤、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。⑥、建立工程进度监测及调整系统第五章劳动力和材料投入计划及其保证措施5．1劳动力安排及保证措施根据工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的专业工程技术管理人员进行本项目的施工管理。5．1．1各专业工种的配置(1)、组织人力资源规划是识别、确定和分派项目角色、职责和报告关系的过程。根据项目对人力资源的需求，建立项目组织结构，组建和优化项目管理班子。(2)、严格管理项目管理班子的成员，以提高工作效率。明确每个项目管理班子的成员的职责、权限和个人业绩标准，以确保项目管理班子成员对工作的正确理解。129 (3)、形成合适的团队机制，以提高项目管理班子的成员和项目管理的工作效率。分析影响项目管理班子的成员和团队业绩与士气的因素，并采取措施调动积极因素，减少消极影响。(4)、建立项目管理班子的成员之问进行沟通和解决冲突的渠道，创立良好的人际关系和工作氛围。(5)、及时识别和分析人力资源偏离计划的情况，并采取相应措施充实和健全项目团队。(6)、根据本工程项目多、路线长、范围广、施工技术难度高，现场地质条件差，外围组织复杂的特点。5．1．2劳动力投入计划根据本工程场地条件复杂，路线长，地质条件差等实际情况，在考虑本工程的劳动力投入时，需在按常规满足施工质量及进度要求的同时，还需考虑到场地对施工总体布置带来的不利影响。即在布置人员时，需比常规多考虑施工技术管理人员及施工班组的配备，特别是专业工程技术人员的配置。在安排本工程施工人员计划时，除按常规满足各单项工程的施工需要外，还需结合本工程实际的整体环境和整体条件，确保施工现场有良好的施工技术及管理环境，还需在各个不同节点不同季节中在各个单项工程上有充足的劳动力以确保现场有个热火朝天、朝气蓬勃的施工场面。为适应本工程施工特点，将分两个施工区段来进行本工程的施工，每个区段下设各专业施工班组。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经理，对工程的施工、安全、质量进行全面管理。并建立以项目经理、项目总工为核心，各专业队长参加的与组成的“QC小组”。努力实现本工程的优化管理。劳动力投入计划按施工高峰期安排，其他施工时段，劳动力根据施工强度进行适当调整。5．1．3劳动力保证措旋(1)、技术管理人员和技术工人、普通工人调配，必须具有丰富施工经验的专业人员，组成本工程项目部及施工队伍。(2)、本投标人管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。(3)、本工程施工在必要时采取昼夜施工，确保按期完成。129 (4)、本投标人用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。(5)、根据工程进度进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，本投标人可在三天内调集需要的劳动力。(6)、充分发挥本投标人施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。(7)、本投标人根据各施工队人员情况，合理进行调配。劳动力具体配备情况详见后附表。5．2材料投入计划及保证措施5．2．1材料投入计划本工程所使用材料均为自购，所有材料、半成品、成品必须有质保书和合格证，并且符合施工图纸和规范要求，经复检合格后方能使用。本工程所有材料供应由施工队每月月底向项目部提交下月材料使用计划，工程所用材料由项目部统一采购，以确保工程材料符合设计及使用要求。5．2．2材料质量保证措施(1)、对供货方质量保证能力进行评定，评定原则包括：①、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。②、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。③、供货方的顾客满意程度。④、供货方交付材料之后服务和支付能力。⑤、其他如价格、履约能力等。(2)、建立材料的采购、加工，运输、储层建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。(3)、对原材料、半成品、构配件进行标识①、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放、标识。②、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。③、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。④、对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。129 ⑤、标识应具有可追溯性，即应标明其标格、产地、日期、批号、加工过程，安装交付后的分配场所。(4)、加强材料检查验收①、用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。②、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程时，项目组织应对其做出专门的标识，接受检验。储层或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。(5)、材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，材料质量检验方法有书面检验；外观检验、理化检验和无损检验等。第六章机械设备投入计划及检测设备6．l施工机械的选用及配置6．1．1主要机具设备和检验仪器配置原则(1)、优送精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。(2)、设备能力大于进度招标要求的能力。(3)、同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。(4)、使用安全可靠、经济合理。6．1．2主要机具设备和检验仪器的配置本工程因线路较长，工程量较大，且施工工期较紧，在施工时又需分多个班组同时进行操作，故在本工程中能否投入足够的机械设备力量对本工程的施工有相当的影响。同时机械设备的选用须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明。主要施工机械和检验仪器由我单位物资部门统一调配，以满足本项目工程需要，具体详见后附表。6．2施工机械设备保证措施129 6．2．l施工机械组织措施(1)、机械使用责任制①、实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为安全服务。②、提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。③、爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。④、认真执行交、接班制度，填好运转记录。(2)、实行操作证制度①、对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。②、实行岗位责任制(3)、严格执行技术规定①、遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。②、遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。(4)、合理组织机械施工①、根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。②、安排好机械施工计划，充分考虑机械设备维修时间，合理组织实施、调配。③、组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。④、为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。⑤、加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。(5)、实行单机或机组核算①、以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用。②、加强班组核算，按标准进行考核和奖惩。(6)、建立机械设备档案包括原始技术文件、交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。(7)、培养机务队伍129 举办培训班、进行岗位练兵，有计划、有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。6．2．2施工机械管理措施(1)、例行保养①、由操作人员每日(班)工作前、工作中和工作后进行的保养，又称日常保养②、主要保养内容是：保持机械清洁，检查运转状态，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。(2)、定期保养①、当机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行的保养，又称强制保养，一般分为四级。②、一级保养由操作者负责，二、三、四级保养由专业保养工(修理工)负责。(3)、修理①、修理包括零星小修、中修和大修②、零星小修是临时安排的修理，一般和保养相结合，不列入修理计划，由项目经理部负责。其目的是，消除操作人员无力排除的机械设备突发性故障、个别零件损坏或一般事故性损坏，及时进行维修、更换、修复。③、大修和中修列入修理计划，并由企业负责按机械预检修计划对施工机械进行检修。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能，以延长机械的使用寿命。中修是对不能继续使用的部分总成进行大修，使整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。中修是在大修间隔期间对少数总成进行的一次平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。第七章施工平面布置和临时设施布置7．1施工平面布置7．1．1临时设施布置原则(1)、各项临时设施的布置均要符合六安市标准化安全文明工地要求；129 (2)、临时设施要结合整个工程主体位置进行设置，考虑在施工全过程中尽量不调整，以降低各类资源消耗及节约工期；(3)、尽量利用施工沿线周围既有便道、便桥，以减少施工便道修筑工作量。施工便道布置尽量避开河道、水浜、池塘以减少修筑便桥；(4)、结合施工现场实际情况，统筹安排，合理布局，厉行节约，反对浪费；(5)、节约用地，尽量利用现场周边现有的房屋，降低临时设施费用；(6)、在满足施工需要条件下尽量布置紧凑，减少对周围环境的破坏，节约施工用地；(7)、靠近交通便利的干道而不影响正常交通。(8)、施工用水、用电方便。(9)、减少交通干扰，物资设备运输方便，减少二次搬运费用；(10)、各项设施布置符合劳动保护、技术安全和防火要求；(11)、满足环境保护需要。7．1．2临时工程安排根据现场实际情况及工程施工需要，拟将项目经理部生活、办公区建于道路红线外选定的施工区域内，进行现场施工平面布置。搭建必要的生产和生活设施，并辅以必要的水、电、路、通信供应。具体布置详见后附表《施工平面布置图》。本着减少破坏，少占临时用地的原则，经过现场调查，在进行施工平面布置时采取如下措施：(1)、职工宿舍等生活房屋在选定区域内搭设两层彩钢板房屋，不足部分就近租用。(2)、办公室采用两层彩钢板房屋，现场准备房屋及设施供项目监理及业主代表使用。(3)、本工程主体结构混凝土拟采用商品砼，少量零星混凝土采用现场自拌，拟在两施工区段施工现场旁各设小型砼拌和场一处；水泥稳定碎石拟在施工现场设大型搅拌楼进行集中拌和。侧、平石等小型构件预制优先选择生产厂家委托外加工，减少临时用地。(4)、建砖混结构房屋作为现场材料库房。材料库房包括综合料库和水泥库。129 7．1．3办公、生活区布置本工程设置项目部一处，职工宿舍三处。为了便于施工现场管理，经实地踏勘的实际情况，本工程项目部及职工宿舍拟在赤铸山东路交口处道路红线外借地搭建。施工驻地内部设管理人员办公生活区和作业人员生活区。办公区正对入口处设置旗杆，内设项目经理部办公室、监理办公室、会议室、实验室、标养室、卫生间等房屋。管理人员生活区设置有宿舍、浴室、厨房及餐厅。同时配有完善的水、电、道路、污水处理及排水、消防设施、绿化区域等。作业人员生活区设置职工宿舍(不足部分就近租用民房)及食堂、浴室、厕所、洗涤台、晾衣区、职工活动区等配套设施。同样配有完善的水、电、道路、污水处理及排水、消防设施等。并在驻地内空地处进行绿化以美化办公生活环境。7．1．4生产加工区布置本桥涵工程施工时主体砼拟采用商品砼、道路基层水稳层拟由粒料搅拌站提供。排水工程施工时因砼施工量较小，施工时拟采用在道路路基范围内设流动搅拌机进行砼搅拌。另外，考虑施工便利且便于现场施工管理。在桥梁两端红线外各借地一处，作为钢筋、模板仓库及制作加工场地。7．1．5施工便道因本工程为新建道路，施工时利用本工程的抛片路基作为临时施工车辆进出的通道。7．1．6临时施工用电工程开工前，施工用电从业主单位提供，根据平面布置和施工需要，架设供电线路，按照平面布置向需用点供应。供电线路沿本项目拟建道路外侧全线设置，临时施工用电采用三相五线架空线，采用杉木电杆架设，平面位置详见施工总平面布置图中所示。(1)、相关配电措施①129 、现场拉线主要采用架空线，架空线采用绝缘铝线，三相五线架设在杉木电线杆上。严禁架设在树木、脚手架及其它物体上或顺地拖。架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4m以上；机动车道6m以上。②、电杆埋深主杆宜为1/10加O．6m，但在松软土质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。架空线路应固设在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50％且每一根导线只允许有一个接头。③、施工现场根据需要放置固定配电箱和移动配电箱，配电箱均为钢板结构，在二级保护的基础上，临时加长电源线必须采用铁制接线盒。移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源，不得用其它电源线代替，如电源线必须从地面通过时，均应采用橡胶护套软线并埋入地下。其它横穿道路的电缆线无法架空时必须套防护管后再埋入地下，以确保安全。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。④、固定配电箱应安装端正、牢固、统一，电箱下沿距地面高度为1．3米，配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱下方地面平整，外壳接地。移动配电箱应置于地势较高、平坦、坚实的地面上，必要时应放置在干燥平整的木板上。配电箱上必须标明公司字样和电源标志。⑤、配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，(也可安装一只正相插座一只反相插座)，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。⑥、配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换，并做好维修记录，确保其正常运行。．⑦、配电箱闸刀开关、熔断器的熔丝不得随意加大，更不得用铜丝、铝丝或其它金属丝代替。大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”，其它电器设备不得接入。⑧、电气设备接入运行时，应先插插头再开启电源；解除运行时，先关闭电源再拔插头的顺序进行。施工现场停止作业，应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查，逐一落实。⑨、施工用照明灯必须设置漏电保护器，移动照明灯、危险场所和管道内施工应用36V安全电压灯，严禁用普通电压灯代替。(2)、施工场地照明129 相对固定场地，如加工场、堆场、桥梁施工点等布设碘钨灯及灯及常规照明灯具，数量根据场地面积而定。其它在施工面相对集中处用碘钨灯照明。分散处用(500或1000W)碘钨灯临时拉设。如照明灯直接拉入工作井、沟槽内，电源电压不得大于36V。(3)、安全用电应急措施为防止意外的临时停电，配备120Kw发电机1台，以满足桩基砼和临时小型设备运转及办公、生产照明用电的需要。7．1．7施工用水系统的设置施工用水由施工单位自行解决。施工用水主要为拌和用水及养护用水，拟就近采用河水或井水(但必须经化验合格后方可使用)，施工时从河内(或进内)用水泵向水抽至拌和场内临时水箱内。生活用水拟与附近村庄协商解决，从附近村庄提供的接水点接出装表计量，用中25镀锌钢管沿拟建道路人行道外接至项目部及职工宿舍。7．1．8施工期间临时排水工程(1)、场内排水系统本工程土层以粘土为主，各土层滞水较少，主要以大气降水及明水为主，因此在道路红线两侧设置排水明沟排水。沟槽内排水经集水坑收集后采用4寸泥浆泵提升至沟槽面的排水沟中，由上部排水明沟排入附近河道中，排水明沟末端设置砖砌三格式沉淀池，平面尺寸为6m×4m×1．5m，经沉淀后方可排放。排水明沟底部及侧壁均采用砖砌及水泥砂浆粉刷护壁，以防止地下水二次渗透入地层中。(2)、生活废水、污水处理生活废水及污水现场设置化粪池隔油池等处理达标后，并且与当地环境部门联系，定期用粪车抽吸，不直接排放以免污染当地环境。(3)、施工泥浆处理场内设置砖砌泥浆池或钢制泥浆箱，施工时由专业泥浆运输队(经环保部门批准的)及时运出工地，在合理的弃浆地点堆弃。7．1．9安装、调试施工机具129 按照施工机具进场计划，组织施工机具及时进场，并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在使用前组织检查和试运转。7．1．10施工通讯设施项目经理部在开工前，与电信部门联系，安装两部固定电话，以便和外部沟通、联络。并结合使用移动电话，进行日常工作的及时沟通。7．1．1l临时围护、标志牌、警告牌及标志施工现场内可能会构成危险的地方，建立醒目的警告牌；在道路及有人员通过的地方开挖施工时，夜晚采用指示灯标明危险地带，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。7．1．12项目配备交通工具针对工程位于郊外，结合线形工程路线长、工程的材料、砼试件多的特点，本工程项目部配置一辆面包车，供材料及试验、试件使用。7．2临设用地计划由于道路红线范围内无地可用，因此生活区、办公区及生产区域等均要借用部份红线外用地，因此请业主予以协调。第八章施工技术方案、工艺及重、难点工程施工解决方案8．1施工技术方面8．1．1工程施工测量方案8．1．1．1施工测量要求(1)、进场交接桩后7天内完成平面和水平控制测量桩的复测工作，并填写报验单报监理工程师复核合格后使用。施工中每两个月复测一次。(2)、本工程测量施测环境复杂，精度要求高。测量采用三维坐标法进行测量。(3)、本工程限界要求严格，净空断面尺寸测量采用解析法测量(4)、布设足够的控制点，并精心做好标志，加强对控制点的保护和检查。为保证测量精度，配备先进的测量仪器，使用先进的测量技术。(5)、负责保存好本工程内全部的三角网点、水准网点和自己布设的控制点，防止移动和损坏，一旦发生损坏，及时报告监理，并协商补救措施，及时处理。129 (6)、全部的测量数据和放样经监理工程师检查合格后，才开展后序工作。(7)、严格按照技术规范要求进行测量工作，并做好测量资料的管理。8．1．1．2平面控制测量施工准备阶段，会同设计单位和业主工程技术部门，进行现场交接桩，办理相关的交桩手续。及时组织测量人员对有关的导线网、水准基点进行测量复核，检查导线点的坐标和水准点高程的准确性，对测得的结果平差后报监理工程师，并将所计算的结果与原始资料进行分析对比，如果误差在规范允许的范围内，则所移交的控制点作为施工放样的基准点，如果超出误差范围，则由设计单位进行修正，直到接受的控制点准确无误后方用于施工中，作为施工测量的依据。8．1．1．3高程控制测量精密水准点埋设混凝土普通水准标石或采用平面控制网点，其规格按《城市测量规范》有关要求确定。8．1．1．4施工放线测量为了保证测量的精度，重点做好以下几点：(1)、水平角测量用全站仪，使用前请专业计量部门标定，并有标定证书。(2)、每次测量作业之前必须进行检验，检验按照有关规范的要求全面细致的进行。(3)、水平角的观测采用方向观测法。各测回间度盘和仪器位置的变换按照规范进行。(4)、水平角观测过程中，气泡中心位置偏离不宜超过1格，皤等以上导线点的水平角观测，当观测方向的垂直角超过±3。的范围时，宜在测回间重新调整气泡位置。(5)、四等以上导线点的水平角观测，在观测总测回中以奇数测回和偶数测回分别观测导线前进方向的左角和右角。左右的平均值之和应等于360。，其误差值不大于2倍测角中误差。8．1．2排水工程施工技术方案本工程排水工程包括雨水管道及污水管道，管道施工工艺为开挖方法施工，具体施工方法如下：129 8，1．2．1开挖管道施工方案8．1．2．1．1管道施工工艺流程（详见排水工程施工工艺框图）雨水管道施工应遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深，所处的地质条件及地理位置的不同采取不同的施工方法。排水工程工艺流程如下：施工准备→测量放样→沟槽开挖→垫层管基→安管稳管→护管→检查井→闭水试验→回填土。8．1．2．1．2各工序施工方法(1)、施工准备除了机械、工具及人员的准备外，很重要的一项准备工作是探明地下管线的埋设状况。根据业主提供的相关资料及现场调查资料，人工实地探明地下管线并作出明显标记，请业主和管线的监护单位现场见证，以便确定开挖方案提醒机械操作人员注意现状管线的安全。(2)、测量放样根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与原提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有异议需请专业测量单位重新设点。沿线100米左右设一临时水准点，复验合格并经监理认可后启用。(3)、沟槽开挖根据本工程地形及土质情况、施工区域现状原地面标高，管道施工时沟槽开挖拟直接采用放坡大开挖，放坡系数采用1：1。管道施工原则上遵循先深后浅，由下游向上游进行。挖掘机开挖时底部留20cm人工开挖，以免扰动土基。土方采用就近堆放，堆土距沟槽边保持3m以上距离，以防发生侧压力过大造成沟槽塌方。无法堆放采用短驳至临时堆场集中堆放。以上方案均根据设计管道纵断面图及地质情况确定，若设计出现变更或现状土质与地质报告不符时，则与业主和设计单位取得联系后，根据设计要求作出调整。(4)、垫层129 当沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格，立即根据设计要求铺设碎石垫层。管道碎石垫层和检查井基础同时施工。检查井垫层砼浇筑时，为防止产生离析，落高超过2m必须用串筒或流槽。浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程lOmm以内，但不得高于设计高程，以便于保证管道安装的高程。检查井垫层砼采用现场机械拌和，机械振捣。(5)、安管采用机械下管，人工紧管。钢筋管道由汽车运入工地后，机械下管，安装时采用吊机或挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管，特别注意橡皮垫圈的安装要均匀滚入。安管就位应稳固，保持受力点与碎石垫层结合严密不发生松动现象，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。(6)、检查井砌筑检查井基础浇筑采用自拌砼，基础面抹平后应拉毛。砌筑前必须检查基层尺寸及高程，并给砌筑用的红砖洒水湿润。砌体中砌砖灰缝应不大于10cm，垂直方向应错缝，并采用挤浆法砌筑。每砌高O．7～1．2m找平一次。检查井流槽，应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑雨水管随砌随接好，灰浆挤严。(7)、闭水试验按照规范要求，在闭水试验前管道应灌水24小时后方能进行。污水管均做闭水试验，合格后方能覆土。(9)、沟槽回填闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填材料质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不移位、不破坏。回填土时应注意的其它事项：a、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。b、构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填，雨水沟槽采用3：2的碎石土回填至管顶以上50cm，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降，污水沟槽采用中砂的回填至管顶以上50cm，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。c、两个回填段的措接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。129 d、每层虚铺厚度≤30cm，夯实层每层做密实度试验，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。8．1．2．1．3施工注意事项①、沟槽开挖施工前，应详细调查探明地下管线的走向及埋设位置，必要时暴露管线，以便确定施工方法及管线保护方法，经有关单位认可后实施。②、排水管道施工涉及原有管线保护时，挖沟槽前应与业主和管线监护单位取得联系，开挖过程请有关负责人到场监督指导施工。③、若发现实际地质情况与设计不符，应及时与设计单位取得联系，确定新的施工方案。④、沟槽开挖严禁超挖扰动土体，应预留20～30cm人工清槽．⑤、管道与检查井连接处，应将检查井底板及管口冲洗干净，砌筑时必须确保足够的砂浆卧底。⑦、排水管道未交付前，与其它排水系统连接处应设置封头。8．1．3．l道路工程施工工艺流程道路工程施工工艺流程为：施工准备路床处理(清表、清淤、软基处理、路床填筑)、级配沙砾底基层、水泥稳定碎石基层、侧石、沥青面层、扫尾工作。8．1．3．2道路工程各工序的主要施工方法(1)、中桩及水准点复核及保护路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及误差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。(2)、路基排水根据现场实际情况在路基范围内，设纵向及横向明沟，将地表积水，引至预先设置的边沟和集水坑，经沉淀后排入附近已有排水系统。(3)、清理表土道路路基需按设计及规范要求清理表层耕植土及垃圾土，清理后的垃圾土及耕植土直接外运至场外弃土地点。129 (4)、软基处理软基处理的质量好与差，是道路工程质量的关键所在，因此，必须十分重视路基软基处理的质量。一般路基处理采用浅层换填方案，开挖至2层粉质粘性土，换填材料为级配沙砾至原地面，然后用黄土回填至路床结构层标高。沟塘软基段采用围堰、抽水、清除全部淤泥，分层填筑级配沙砾至原地面，然后用黄土回填至路床结构层标高。（5）、黄土施工路基土方填筑施工中，为使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的填筑碾压质量。①填筑施工时，自卸汽车卸车后，先用推土机粗平，再用平地机精平。将合格的材料均匀平整地摊铺在路堤的整个宽度上，填料含水量在最佳含水量的条件下进行碾压。②填方作业要分层平行摊铺，每层松铺厚度，根据压实设备、压实方法现场试验确定。不同土质的填料要分层填筑，且层数尽量减少。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质。③路基每层填筑时，要保持表面平整，并做成2～4%的双向横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度至少50厘米，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，削坡余土用作路基护坡。④路堤基底未经监理工程师验收，不得进行填筑；下一层填土不经监理工程师检验合格，上层填土不得进行。⑤碾压时，从低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。⑥当路基填筑至路基顶部时，摊铺平整后，首先用重型压路机快速碾压一遍，以暴露不平部位。平地机细平后，再用重型压路机碾压，确保路基顶部平整密实。⑦为保证施工质量和压实效果，必须控制土方含水量在最佳含水量+2%～～2%范围内进行碾压。当含水量不适宜时，用洒水或晾晒的办法解决。⑧129 桥梁两侧、锥坡等填土，使用透水性好的材料对称分层填筑压实。涵洞填土与锥坡填土同时进行，并按设计宽度一次填足。填料严格按设计要求填筑。⑨填土路堤分段施工时，其交接处不在同时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。⑩整修。路基填筑成型后，检查路基的路线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，然后编制出整修计划。土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡用仪器检测，修整到符合设计及规范要求。(6)、级配沙砾底基层施工a、施工工序施工准备→砂砾料检验合格→运输→摊铺→整平、补充洒水→碾压→接缝和调头处处理→养生b、施工方案1、由于该工程属于新建工程，在施工时，将采用全幅施工的方案，施工现场派专人负责现场安全，在现场有安全标志牌，做到安全、文明施工。2、施工前，在路床上恢复中线。每20M设一桩，并在两侧路面边缘外0．3－0．5M设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高，然后挂线施工。3、级配砂砾的材料用量及要求根据各路段底基层的宽度、厚度及试验最大干密度，计算各段需要的砂砾料数量。路面底基层砂砾必须过筛，符合设计要求级配。砂砾的压碎值应不大于35%，其砂砾料的最大粒径不得超过53mm，且砂砾中细长及扁平颗粒含量不应超过20%。砂砾料的级配满足下表要求。天然砂砾底基层的集料级配范围通过下列筛孔（方孔筛mm）的重量百分比率（%）液限（%）塑性指数53.037.59.54.750.60.075小于28小于910080-10040-10025-858-450-154、天然砂砾的运输及摊铺129 运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。集料在下层上的堆置时间不宜过长，运送集料较摊铺集料工序只宜提前1－2天。摊铺：摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。计算各段需要的集料数量。根据运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离，然后用推土机进行摊平。本合同段的天然砂砾底基层设计厚度为20cm。摊铺过程中对于超粒径的粒料由人工捡除用平地机或人工配合推土机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整，并具有规定的横坡。整平后洒水静置，洒水时严格控制含水量，含水量应较最佳含水量大1%左右。5．碾压整形后的垫层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18T以上三轮压路机进行碾压。碾压时，后轮在重叠1／2轮宽必须超过两段的接缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机的碾压速度，头两遍以采用1．5－1．7km／h为宜，以后用2．0－2．5km/h为宜。碾压中这应注意下列各点：1）路面的两侧，应多压2－3遍。2）碾压过程时，使其保持接近最佳含水量，直到压实度符合规范及设计要求。3）开始用相对较轻压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的碎砾或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。4）碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。6．接缝处理铺筑过程中对横向接缝，前一段暂留5-8m不进行碾压，第二段施工时一起进行碾压，对纵向接缝，前一幅碾压密实，在后幅摊铺时，将相临的前幅边部约30cm搭接处用人工拌和，整平后一起碾压密实。7．养护碾压成型后用洒水车进行洒水养护，养护期间严禁各种车辆通行，如不得不开放交通时，设置减速带，限制车速。129 在拌合场地硬化以后，选择料源，积极备料。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质；另底基层的颗粒组成和塑性指数应符合规范要求。(7)、水泥稳定碎石基层施工（详见水稳施工工艺框图）a、施工工艺水泥稳定碎石基层施工工艺主要为：施工准备→拌和→运输→摊铺→碾压→养生→检测验收b、施工方案（1）材料要求①水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定碎石。但不得使用快硬水泥，早强水泥以及受潮变质的水泥。采用强度等级不得小于32.5级（或42.5级）的水泥。②碎石水泥稳定碎石的碎石最大粒径不超过31.5mm，碎石必须有3～4种不同粒径规格的骨料组成，实行分开备料，宜按5～31.5mm、5～15mm、0～5mm分级，然后按比例掺配。不得直接使用天然级配的碎石。颗粒组必须符合规范要求。③水泥稳定料中碎石的压碎值不大于20％。使用的水必须洁净，不含有害物质，可采用饮用水。（2）混合料组成设计①混合料组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034～200的有关规定。②水泥稳定碎石混合料的组成设计应考虑到气候、水文条件等因素，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057～94规划进行试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳的含水量。③水泥稳定碎石的7天无侧限抗压强度必须符合设计要求。④水泥剂量在4%～5%。（3）施工要求①拌合与运输129 a、混合料的拌合必须采用厂拌法。骨料必须分开储放，骨料、水泥和水必须能自动计量，保证用量准确。b、厂拌的设备及布置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准，方可进行设备安装、检修和调试，使拌合的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。c、运输混合料的车辆应根据实际需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。d、根据实际情况混合料最好覆盖运输。②摊铺与整形a、混合料的摊铺应采用监理工程师批准的摊铺机进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。b、摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中损失的水分。c、混合料压实采用18～21T压路机进行碾压，压实厚度不得超过200mm，最小厚度不得小于100mm。分两层摊铺时先摊铺的一层经整形和压实，在监理工程师验收合格后，并拉毛后再继续摊铺上层。碾压a、混合料的碾压程序按《公路路面基层施工技术规范》JTJ034～2000的规定施工，有试验段时按照试验确定的方法施工。b、碾压过程中，水泥稳定碎石表面应始终保持潮湿。如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石表面不受破坏。（4）接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”，应按《公路路面基层施工技术规范》JTJ034～2000的规定进行处理。（5）养生碾压完成后应立即进行养生。养生期一般不少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、低塑性土或沥青膜等。在养生期间应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30kg/h以下，禁止重型车辆行。(8)、沥青面层施工129 沥青混凝土面层施工（本工程的重难点）透层油、粘层施工方案及工艺A、乳化沥青透层油透层油施工工艺：施工准备（材料、机械）→清扫→喷洒→养护1.施工准备1．1材料透层油采用喷洒型慢裂阳离子乳化沥青（PC～2型），用量根据基层的表面情况通过试洒确定。1．2机械沥青洒布车、洒水车、森林灭火鼓风机及其它小型工具。2.基层或下承层的清扫先对基层表面用扫帚和清扫机进行杂物清扫，配以铁锹和钢丝刷，必要时用高压水枪冲洗。在清扫完毕并风干后用2～3台森林灭火鼓风机沿着纵向排成一斜线，将基层表面孔隙的浮尘吹干净，尽量使表面骨料外露，以利于透层油的渗透并提高沥青与基层的粘结。3.透层油喷洒规范规定在气温不低于10℃、风速适度、无浓雾不下雨的条件下进行喷洒。主要是考虑到破乳的环境条件。3．1用沥青洒布车均匀洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059～95）中有关要求和方法检测洒布量。3．2透层洒布量应通过试洒确定，在能透入的先决条件下，以透入基层深度5mm以上为准，否则洒布量以在表面不流淌为准。3．3喷洒区边部的路缘石、结构物、树木等应加以遮盖防护，以免污染。在设计图纸和面层摊铺的范围内应全部洒布透层油，特别是起终点、出入道口等部位，以保证连接紧密。避免碾压中的较大推移和出现裂纹导致不成型。3．4应均匀洒布，在纵向和横向喷洒交接处时，应控制使之不超洒，多余的应予以清除，在不规则断面处采取人工均匀洒布。3．5对洒好透层的基层保持良好状态，并封闭交通。129 B、粘层施工方案和工艺粘层施工工艺：施工准备（材料、机械）→面层清扫→喷洒→养护1、施工准备其施工工艺与透层油施工基本相同，主要是尽量做到沥青层的连续施工，防止其它工序的交叉干扰和污染，对已出现的路面污染要认真的清扫冲洗干净，并达到干燥状态，尽量清除被污染的表孔隙内泥土。1．1材料准备粘层沥青材料采用沥青面层所用的种类、标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成。采用快裂的洒布型乳化沥青。1．2机械投入1台沥青洒布车、5T以上洒水车1台及其它小型工具。2．粘层喷洒2．1用沥青洒布车均匀洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059～95）中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处。2．2粘层洒布量应符合表307～1的要求。2．3粘层沥青应在铺筑覆盖层之前经24h内洒布或涂刷。2．4对喷洒区附近的结构物和树木及路缘石等采取保护措施，以免溅上沥青受到污染。3．养护3．1承包人应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。3．2除运送沥青混合料外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。C、沥青砼面层施工方案及工艺材料要求材料堆放场地按照要求进行场地硬化，防止泥土对材料污染，各种材料堆放整齐，界限清楚。材料要分批检查，第三方见证试验结果具有一票否决权。1、集料129 （1）料源：本工程的料源必须经过考察确定，考察人员必须包括质监站、业主代表、监理工程师、施工单位试验员。考察必须落实以下问题：集料质量（试验确定）、集料生产机械性能（料场落实）、集料生产能力及供货能力（料场落实）。（3）质量要求：路面面层集料采用反击式破碎的优质石灰岩集料，所有石料均具有良好的颗粒形状，保证洁净、干燥、表面粗燥，具有足够的强度和耐磨性；无杂质或其它有害杂质，并有良好的级配。拌合站要求集料运输能力必须满足拌合站生产要求，已进场的各种材料要分仓堆放，采用水泥砼隔墙或砖隔墙隔离，做到堆放整齐，界限清楚，并设立明显标志标牌，标明材料的规格型号、产地、用途、是否已经检验等详细内容。2、沥青（1）检测要求：底层沥青采用AH～70型重交通道路石油沥青，面层沥青为采用成品改性沥青或现场改性沥青。进场沥青和改性剂必须附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、货运日期及定货数量等，并对每批次重新进行取样和化验。其抽检的频率满足规范要求，施工前将拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至检测单位检验。（2）存放要求：沥青在贮藏罐中贮藏时间不要存放太久。若作长期的贮存，为防止其硬化，可令其作间断的罐内循环，但温度不得低于130℃。沥青罐装贮存时，确保操作安全。留有空间以备沥青在罐内热膨胀以及意外渗入少量的水而导致膨胀之需。当大型贮罐内的沥青需加热时，注意在较长时间内作间断地加热以防止加热管和由它形成周围的部件局部过热。对于不同种类的沥青分别存放，不同的沥青使用不同的路段有明确的记录。3、矿粉矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料磨制而成，不含泥土杂质和团粒，干燥、洁净，各项指标符合要求。配合比设计选用符合设计、规范要求的材料，参考规范及招标文件提供的资料，用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。并通过热料筛分来设计生产配合比，最后试拌验证生产配合比。129 下承层准备1、沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出的部分必须洗刨）；表面有无松散（局部小面积松散必须彻底清除，用沥青混合料补充夯实，出现大面积松散要对基层返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。2、水稳基层上喷洒透层，用量为1.2Kg/m2。3、在摊铺前一天必须对预摊铺部位进行覆盖，以充分保证预摊铺部位干燥、洁净，无冰霜。试验段施工施工前要首先完成试验段(100～200m)，主要确定以下内容：A、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；B、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和产量、拌和温度等操作工艺；C、通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、夯锤系数和振幅、确定松铺系数、接缝方法等；D、通过量测出厂温度、到场温度、摊铺温度、碾压过程温度，掌握施工过程的时间控制。E、验证沥青混合料配合比设计；F、确定有效工作日的作业长度，制定施工进度计划；G、全面检查材料及施工质量，作好记录分析，编制试验段总结。试验段的具体要求如下：A、在路面工程开工前至少3天，在工程师批准的现场，用投入该工程的机械设备及符合规范规定的方法铺筑一段100～200m(单幅)的试验段。此试验段施工必须在监理工程师和质监站、建设单位的监督下进行。B、在拌和场按JTJ052～93标准方法随机取样，进行沥青混合料抽提并成型马歇尔试件，在沥青混合料摊铺压实12小时后，按JTJ052～93标准方法钻取芯样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，并对平整度进行检测。各种混合料抽检试验的频率见下表。129 C、试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性，确定沥青砼的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。D、在试验段路面完成后，必须经现场检查评定总结后方可展开大面积施工。施工工艺1、拌和（1）拌合站的要求：A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，必须能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的试验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，必须能够保证对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，每台拌和机的生产能力普通沥青混合料每小时不低于180t/h，改性沥青混合料不低于160t/h。拌和机要有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。C、拌和楼在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力由试验确定。E、拌和设备的生产能力和摊铺机进度相匹配，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合要求。F、注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。（2）混合料成品的要求：A、粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分开堆放，施工前对每个料源的材料进行抽样试验，并经监理工程师批准。B、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。129 C、沥青材料采用导热油加热，沥青加热温度和矿料加热温度、拌和的沥青混合料的出厂温度必须按照本文件中的温度控制指标控制。不准有花白料、超温料，混合料超过195℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度符合低温施工温度控制指标。D、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。E、沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30－50s（其中干拌时间不得小于5s），F、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并及时调整。G、出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。H、拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可存放在成品贮料仓贮存，贮料仓应有完善的保温设备，混合料的储存时间不得超过3小时。2、运输（1）、车辆要求：A、采用干净有金属底板的载重大于20吨自卸车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆备有覆盖设备（棉被或帆布加棉絮），车槽四角密封坚固。B、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工单位至少准备运料车30辆，其中含5辆备用车；施工过程中摊铺机前方应有至少5辆料车处于等待卸料状态，以充分保证连续摊铺。（2）、运输过程要求运输时必须防止沥青与车板厢粘结，厢内清扫干净，车厢侧板与底板可涂以被批准的防粘剂薄膜，以防止混合料附在汽车车厢上，在向车内装料之前要注意除去过剩的防粘剂。各运输车辆依次进入沥青砼拌和楼出料口下，装料时为防止粗细集料离析，每卸一斗应挪动一下汽车位置。在运送中沥青混合料采用油布加棉絮或直接棉被覆盖，用以保温防污染，沥青混凝土运至摊铺点后凭运料单接收，运料单上必须写有出厂时间，出厂温度。现场必须检查拌和料质量，测量温度，到场温度不得低于温度控制值。在连续摊铺过程中，运料车在先行摊铺机前直线停放。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都必须废弃，不得用于本工程。3、摊铺及压实129 （1）摊铺及压实机械要求A、摊铺机必须具有自动找平功能，同时使用的摊铺机，其振捣夯击功能和精度必须一致，这样才能铺出高质量的沥青混凝土面层。熨平板在摊铺前必须预热，预热温度必须达到100℃以上，并且摊铺机必须能够按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度与供料速度要协调。C、摊铺机配备整平板自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线或滑撬式基准板操作。D、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范围内。E、压实设备必须至少保证配有5台双钢轮振动压路机、其中1台备用，每台均不得小于12吨，2台轮胎压路机，每台均不得小于30吨，保证能按合理的压实工艺进行组合压实。F、下面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、上面层摊铺机必须用非接触式平衡梁来控制厚度和平整度。（2）混合料的摊铺A、摊铺的时间及气温要求：摊铺时间必须安排在晴好天气的上午9：00～下午4：00摊铺时的天气温度必须高于5℃，风力不得大于3级。B、摊铺前，再一次检查下承层的质量，粘层不足、污染部位及时清理干净并补撒粘层沥青。在监理工程师批准的作业面上摊铺沥青混合料，开始摊铺时，停在现场的沥青混合料运输车辆不得少于5辆，混合料在摊铺时温度应不低于低温施工的温度控制指标，摊铺宜均匀进行，且严禁停机。C、在连续摊铺过程中，运料车卸料时停在摊铺机前10～30cm处，并不得撞击摊铺机，此时运料车挂空挡，由摊铺机推动前移。由于特殊原因停机待料，以现场摊铺面的沥青温度为准，当温度低于135℃时，抬起摊铺机熨平板，作横向接缝。D、下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量，同时下面层在厚度上是作一次调整，为上面层铺筑创造良好条件。下面层129 调平用“基准钢丝法”找平，即在铺筑边线外20cm打入稳固的支撑杆(最好对应中线桩号)，支撑杆间距为10米，根据桩位处调平层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段前后应加密支撑杆。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后，才能开始摊铺，在铺筑过程中现场应设1～2人来回检查，防止车辆施工人员及机械碰撞支撑杆或钢丝。E、上面层直接受行车荷载作用。上面层质量的优劣将直接影响道路的使用功能及行车安全。上面层采用“浮动基准梁法”找平。在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器放在基准梁的端部。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。上下两层的纵向接缝不得重合，保证间隔1m以上，施工缝必须垂直。F、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准采用人工摊铺，摊铺时应注意：①沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时严禁扬揪远甩，以防温度降低、离析。②边摊铺边整平，不得反复用刮板刮平，以防离析。③摊铺不得中途停顿，各工序应衔接紧密。④气温低于10℃、3级以上风时，禁止人工摊铺。G、沥青混合料摊铺时注意的以下几点：①摊铺必须均匀、缓慢、连续不断的进行。②摊铺混合料视气温情况，在施工前必须加热熨平板，且缩短碾压长度。③气温低于10℃时，摊铺沥青砼应有特殊保护措施。④沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求。⑤摊铺好的沥青混合料未经碾压禁止行人、车辆在上走动。（3）混合料的压实施工中必须选择合理的压路机组合方式（具体的压实工艺由试验段确定），以达到最佳压实效果，采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机两种机型，特别地段使用小型压路机或平板夯。沥青砼的压实分为初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机碾压应慢而均匀，并符合要求。初压时混合料温度控制在150℃129 以上，并且碾压中不得产生推移、开裂，压路机从低的一侧向高的一侧碾压，振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠10～20cm，胶轮碾压时，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，端部成梯状延伸，最后一轮斜压，压完全幅为一遍。初压一般碾压2遍，初压后立即检查平整度，必要时进行修整。B、复压要在初压的作业面上进行，复压温度应控制在125～135℃但不得低于120℃，复压时先采用振动压路机，振动碾压2遍后，再采用重型轮胎压路机碾压。具体碾压遍数由试验确定，但不宜少于4～6遍，复压路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。C、终压紧接在复压后进行其温度应在90～125℃但不得低于90℃，选用双钢轮式压路机，碾压两遍以上，路面无轮迹，终了温度要符合规范要求。碾压时注意以下几点：①压实中严格控制好温度、速度、平整度、压实度、碾压区段长度等“五度”确保路面外观及内在质量。②摊铺后立即碾压（碾压段长度30～50m，压路机械与摊铺机之间距离尽量短，最短可为4～5ｍ），除初压时速度保持1.5～2.0km/h，以免发生推移外，可适当提高复压时的碾压速度，以保证在较短的有效时间内完成三个阶段内必须达到的碾压总遍数。③压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留；压路机起动、停止应减速缓慢进行；压路机在一碾压段内的终压点上成台阶状延伸，相邻碾压带应相错0.5m～1m，使压实接头成45°角，保证压实接头不在同一横断面上。④碾压时划分好初压、复压、终压区段，防止出现漏压、少压现象。碾压完成后的停驶压路机只能停放在终压已完成且温度低于50℃的路段上。⑤当钢轮压路机有沾轮现象时，应涂洒油水混合物于钢轮上，并防止油水混合物滴在路面上。⑥压路机无法压实的边拐等局部地点，应采用振动夯板压实。压实机械或运输车辆应经常检修，以防漏油。⑦当天碾压未冷却的沥青混合料面层上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（4）接缝的处理接缝处理应操作仔细，接缝应紧密平顺。129 A、纵缝接缝部位施工一般不得采用纵缝施工，不得不采用时应满足以下要求：①接缝方式为平接缝或自然缝；②施工前要将施工缝清理干净并适量洒粘层油，摊铺时搭接宽度不宜超过10CM，新铺筑的厚度应通过松铺系数计算求得；③当搭接宽度合适时，将搭接部分混合料回推，形成凸形。如果材料过多，用平口锹刮平，将多余料运走。④纵缝采用热接缝，缝边成直线，设置在通行车辆轮辙之外，与下层接缝的错位至少为15cm，在纵缝上的混合料在摊铺后立即用一台钢轮静力压路机重叠15~20cm碾压，慢慢推进，直至接缝平顺、密实。B、横接缝接缝部位施工相邻两层的横向接缝均应错位５m以上，铺筑接缝前，应清理干净，并洒粘层油，把熨平板放置于已压实端部的垫板上并加热熨平板，垫板高度由松铺系数求得，再开始摊铺。本工程必须采用平接缝施工。在一摊铺段施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压密实，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足，平整度不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机重心位于已压实的混合料层，伸入新铺层的宽度宜为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。（5）开放交通摊铺层完全自然冷却，混和料表面温度低于50℃后，方可开放交通，并注意搞好养护，不得污染路面，同时要限制重车行驶，以免破坏路面。面层碾压成型后，派专人负责维护。8．1．5桥梁工程施工方案XXX在道路桩号K0+578和K2+621.998处各新建一座20米单跨的桥梁，XXX在K0+734.5处新建一座20米单跨的桥梁，XXX在K0+435处新建一座20米单跨的桥梁。8．1．5．1钻孔桩施工129 结合本工程施工工期特别紧的特点，为确保工期，应加强钻孔桩机和相应设备的投入。本工程钻孔桩施工GPS～15型钻机，采用冲击成孔施工工艺，共投入钻机2台。在钻进过程中，钻进速度与钻头关系密切，我方将通过改变钻头坡度、钨钢齿位置等方法，特制相应的钻头，提高钻孔速度。吊放钢筋笼采用16T和25T汽车吊，导管采用口￠250cm丝扣接头型导管，单节长度为2.5～3M。梁钻孔桩施工工艺流程及各工序施工方法如下：(1)、施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见后附图。(2)、灌注桩施工法选择根据本工程的要求，土质和现场条件等情况我们拟选择“冲击钻孔法”成孔，钻孔机械采用GPS～15型钻机。(3)、场地准备与埋设护筒本工程钻孔桩施工时，桩位均位于陆地上或河道边(河道边钻孔桩施工前先须对河道进行围堰截流或半幅截流，具体根据实际情况决定)，钻孔桩施工时按陆上桩施工方法施工。在钻孔前，陆上桩施工时需场地清除障碍物并进行平整。护筒的埋设工作是钻孔桩施工的重要准备工作，护筒为钢护筒，壁厚10mm。护简的平面位置与竖直度是否准确、护筒周围与护筒底部是否紧密不透水，对于成孔、成桩的质量都有重大的影响，因此，埋设护简应符合下列规定：a、护筒顶端高度：当处于陆地上时，除满足施工要求外，宜高出地面0.3m，以防杂物、地面水落入或流入井孔内。b、护筒的埋设深度：不小于1.0m。c、陆上桩的埋设采用挖埋法，具体是先在桩位处挖出比护筒外径大80～100cm的圆坑，然后通过定位的控制桩放样，把钻孔的中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线挂在护筒顶部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用垂球检查，使护筒竖直，此后即在护筒周围均匀、对称地回填最佳含水率的粘土，并分层夯实，夯实时要防止护筒偏斜。(4)、桩机定位129 桩机为滚筒式，下垫枕木方可行走定位。枕木应垫平垫实，便于控制桩机定位和桩架垂直。桩机定位时，要确保钻杆中心对准桩位中心，并用线锤调整桩架和钻杆在纵向和横向的垂直度，符台设计规范要求后将桩机固定。(5)、泥浆的配备和管理采用的泥浆应选择含砂率低的粘土制成，应呈现微碱性反应，尽量采用原土造浆。对于正循环钻孔的泥浆性能要求，它要有一定浮悬渣能力，又要求它能很容易的流动产生上升的流速。过稠的泥浆虽浮悬渣能力较高，但不易被压入钻杆后上升流动，且流出孔后到沉淀地又不易沉淀，净化后再循环使用。过稀的流浆又易造成塌孔，因此，在钻进时，应严格控制泥浆的性能指标。泥浆的主要作用在于：一是在钻孔过程中可增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，防止孔壁塌方。二是在钻机成孔后灌注砼前，使泥渣沉淀迟缓，减少沉渣量。因此本工程中必须做好泥浆护壁工作，保证成孔安全。(6)、钻进作业钻机安装就位并具备开钻条件后，应先进行试钻，开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆泵进行循环。等泥浆均匀后开始钻进。进尺应适当控制，在护筒底部应低档慢速钻进，超过一定深度后方可按土质情况以正常速度钻进，并作详细的现场钻进记录，作为原始资料。在钻孔过程中，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具，不使钻具的全部重量由孔底承受，这样就可避免钻杆折断，又可保证钻孔的质量。由于本区土质较差，在钻进时应选用平底钻头，同时控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆配合使用进行作业。为防止钻孔偏差，应在安装钻机注意转盘中心，卡孔和护筒中心应在一条直线上并在施工时经常检查后纠正。钻杆接头应逐个检查，及时调整，主动钻杆要保持调直状态。若发现地质情况与勘测单位提供的不符应及时与相关单位联系解决。当孔底达到设计标高时，应立即进行终孔检查，检查孔深、孔径和倾斜情况，经检查合格后立即进行清孔，清孔不得隔的太久，防止泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔困难甚至坍孔，清孔后立即安置骨架浇灌砼。129 (7)、清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注、桩质量与承载力的大小。为了保证蒋孔质量，采用二次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注桩前清孔一次。为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，．使土层颗粒充分化分散，为清孔的进行，作好必要的前期准备，第一次清孔利用成孔结束后不提慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣，以泥浆性能参数控制。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。最终沉渣达到设计规范要求。(8)、钢筋笼制作及吊装钢骨架我们采用现场绑扎，在桥位处就近加工，减少运输途中发生变形，在下吊时也注意不使变形，因此结扎或焊接点的密度要多。为确保保护层厚度可用预制砼垫块绑扎与钢架四周，预制砼垫块厚度为容许的最小保护层厚度。钢骨架放入时利用钻孔机架缓慢放下，并控制好标高，当最后的混凝土初凝时，应割断钢骨架的吊环，使钢骨架不影响砼收缩，避免钢筋和混凝土分离。钢骨架过长，采用分节下吊半进行分段焊接，基本上为8～10米一节，在横吊半应在内安置钢管支承梁，吊点系在支承上，在竖吊时应多加吊点，防止骨架变形。钢骨架安置到确认标高后，即灌注砼。(9)、灌注砼本工程中的灌注桩C30砼采用商品砼，砼滚筒运输车运输，现场设流槽卸料进行灌注。灌注桩的砼应采用水下砼配合比，其配合比样品测试，均应得到监理工程师的同意后使用。灌注桩采用导管法输入灌浇处，导管为钢管，直径25cm，每节长为2m，导管入孔时丝扣接头接长下放，当导管底部离浇捣处30～50公分时，停止接管，然后安装漏斗，准备灌注砼。129 灌注砼应一根桩连续进行，严禁中途停顿，并应注意孔内砼下落情况，及时观测孔内砼面的高度，始终保持导管埋入深度不小于2米，但也不能大小6米，导管提升应勤提缓提，保持位置居中，轴线垂直逐步提升，当砼灌至设计超灌标高后停止灌制，拔出导管，拆下的导管立即冲洗干净，堆放整齐。砼灌制完成后，立即拔出护筒，拔出的护筒应清洗干净，移至下一桩位埋设。(10)、灌注桩施工时注意事项在施工时防止坍孔，要确保泥浆比重，施工时护筒位置要保持适中，不使下端孔漏水，空转时间不能太长，而且冲水时水头力量要均匀适中，进展要均匀，在吊入钢骨时防止骨架碰撞孔壁。清孔采用换浆法进行，可在终孔后停止进尺，稍提钻头离开孔底10～20cm空钻并保持泥浆正常循环，以中速压力优质泥浆，把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。清孔排渣时，必须注意保持孔内水头高度，防止坍孔。灌注砼的速度需及时控制，需防止孔壁泥土带入，影响桩的质量，浇灌砼需每根桩一次浇捣完成，否则将产生施工缝引起断桩的危险，因此需做好一切准备工作，在拌和、输送、振捣各工作必须连贯，确保连续施工，保证砼供应连续，而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩的断桩、坍孔等毛病的发生，在施工现场还需另配备2台160KW发电机、拌和机具及材料，以确保一根桩连续工作。另外为了防止钢筋骨架在施工砼时可能发生上浮现象，拟采用钢棒加地锚临时固定的措施。8．1．5．2盖梁施工①测量放样对浇筑好的灌注桩，用空压机凿除超过设计标高的部分，经检测合格后，全站仪进行精密放样，调整进入盖梁内的钢筋，以保证上部结构的轴线能满足规范要求，经监理工程师复核无误后，方可进行下道工序施工。②根据测好的桩顶中心，铺设盖梁底板采用竹胶板，其表面平整度，稳定性均应满足要求或用混凝土做简易底板。盖梁施工采用无支架施工。③绑扎钢筋a、钢筋制作要求钢筋表面无污渍，鳞锈，平直无弯曲。钢筋焊接头采用搭接焊，焊缝为双面焊，焊缝长不得小于5d，焊接采用506焊条。受力钢筋焊接接头，应设在内力较少处，并错开布置，两头间距离不小于1.3倍搭接长度，搭接长度区段内受力钢筋的接头面积受拉区不得超过50%。129 钢筋骨架片，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇砼时，不至松散、移位、变形。b、绑扎盖梁钢筋将配制好的盖梁骨架片，运送至施工现场，在铺好的盖梁底板上进行拼装，其几何尺寸及主箍筋间距，弯点位置，必须满足规范及设计图纸要求，绑扎好盖梁钢筋，经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序施工。④盖梁侧模拼装a、模板制作要求必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地随施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸、准确。模板表面平整，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工操作方便，保证安全。盖梁侧模施工，采用模板之前采用企口缝，以防漏浆。b、模板安装安装模板时，应考虑防止模板移位和突出，在侧模外设立支撑，以防止其位移。根据设计图纸的几何尺寸，拼设侧模，以保证其几何尺寸及缝口满足要求。模板安装完毕后，对其平面位置顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑砼。⑤砼浇筑盖梁砼应按一定厚度、顺序和方向的分层浇筑；在浇筑过程当中，或浇筑完成时砼表面泌水较多，在不扰动已浇砼的条件下用海绵泌水排除；砼浇筑必须连续进行；在浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件稳定情况，发现问题及时处理。⑥砼拆模当砼强度达到2.5MPa时，即可进行侧模板拆除；当砼强度达到设计要求的80%时，即可进行底模拆除，拆除底板时，注意墩台帽边角，保证拆模后，外形轮廓清晰，表面无碰伤痕迹。⑦砼养生129 当砼浇筑完成后，在收浆后，尽快预以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染表面；当气温低于5度时，需覆盖保温，不得向砼面洒水；砼的养护用水条件与伴和用水相同；砼的养护时间一般为7天，可根据实际情况酌情考虑延长或缩短养护时间；在砼强度达到2.5mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架手架等荷载。8．1．5．3预应力空心板梁预制（1）、施工准备 技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。 材料准备：预制梁板所用C50砼，由具备试验资质的商品砼搅拌站提供，试验室应做好配合比的复核检查，并落实专人做好试压块，以便检测砼强度是否满足要求。  施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。  场地准备：对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟，并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场。 （2）、施工方法  a、台座：台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆。台座两端必须加固处理，地基承载力达到不小于25T的要求，整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，便于砼浇筑、梁板吊装及其他施工辅助吊运。 b、钢筋加工及安装、波纹管安装 129 钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时应遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。 c、侧模安装 侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢，下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上，使侧模牢固、密实安装在台座，保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长。 d、混凝土的拌制、运输和浇筑 模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土由特定的商混搅拌站统一按批复的配合比拌制，并由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中，用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑空心板。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按试验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下砼，在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣，振动棒插入时应避开波纹管和芯模，并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。 针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题，采取切实可行的措施防止芯模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，并绑扎牢固，抗上浮钢筋间距为50cm。其次在浇注混凝土过程中，在气囊顶均匀垫上五道条形钢板，将特制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具为在比梁板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板，用于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。 e、拆模 侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应掌握好抽出芯模的时间，在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生，保证砼的湿度。 f、预应力钢绞线张拉129  空心板混凝土达到一定强度后拆除模板，砼强度达到85％后，穿钢绞线，用单端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉工序为：0  初应力（10％K）  20％K   100％K    持荷5min  锚固张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6％时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10％-25％之间，取10％为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。 g、压浆、封锚 压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查，必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业，保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚，到强度后即可起吊架设。 8．1．5.4梁板安装 （1）校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。校核时，应在支承结构上划出架装轴线与端线，以使桥板准确就位。（2）放线和控制位置 在盖梁面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线，在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点。 （3）运输道路及吊装作业场地准备①板梁安装计划安排两台70吨吊机，为满足设计关于架梁前盖梁后土方回填的高度要求，计划用级配砂砾回填至高度方向与水平方向都距盖梁顶1.5米附近，剩余1.5米用架设路基板代替，路基板下辅设一定量枕木。 ②运输道路清障：保证梁板的运输道路畅通，施工便道应用级配砂砾填实压平，清除便道上的一切障碍物，包括地面高低不平及便道上架空线缆。（4）橡胶支座安装 129 板梁安装就位前应进行橡胶支座安装。应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工程序如下： ①将盖梁支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。 ②将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫层石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。 （5）梁板运输与吊装 架设前应再次检查以下事项：梁板的运输路线、架设顺序；吊机进出路线；作业地面状况；吊机起重臂的长度及作业时所要求的伸幅半径和高度；现场环境，架设时间有否限制；吊机通行路线的宽度、弯道半径、高度限制和载重限制。 5.1 吊装机械选择 结构吊装用的起重机型号主要根据工程结构的特点、构件的外观尺寸、重量、吊装高度及起重（回转）半径等条件确定。梁板采用2辆50吨预制场内行车起吊装车后送至施工现场。安装拟采用一辆130吨和一辆70吨吊机作业。 5.1.1 起重力 起重机起重力Q应满足≥[Q1（构件的重力）+Q2（索具的重力）]×q；q为不均衡荷载系数，取值1.1，即Q≥（38.35+1.5）×1.1=44吨。则一辆起重机起重力Q1≥22吨。 所选机型能满足要求。 5.1.2 起重高度 起重机起重高度H≥h1（支座表面高度）+h2（安装间隙）+h3（绑扎点至构件吊起后底面的距离）+h4（吊索高度），根据本工程现场实际情况，起重高度H≥2.5+0.5+1.0+1.0=5米。 所选机型能满足要求。 5.1.3 起重（回转）半径其中臂杆最小长度L=L1-L2=h/sinα+s/cosα（h为起重L1的投影，s为吊钓伸距，α为起重臂仰角）。α=arctg3√（h1/s）=41° 则h2=（b/2+e）/cosα=1.1米，h=5+1.1-1.5=4.6米 即L=4.6/sin41°+6/cos41°=15.0米 所选机型能满足要求。129  5.1.4 钢丝绳规格选择 梁板端部每侧设置2只吊环，吊装时每只吊环内穿1根2米长钢丝绳，则钢丝绳容许拉力为G/4sin60=145/4/0.866=42kN。钢丝绳安全系数选择为9，则钢丝绳破断拉力为Pg=SK/α=42*9/0.82=461kN 选用6*37绳芯1且钢丝强度极限1700MPa的钢丝绳，查表选用钢丝绳直径28mm 5.1.5 卡环选用卡环安全荷重为84kN，选用9号卡环. 5.2梁板运输 5.2.1吊装运输前应先检查砼的强度报告，达到设计强度及达到设计龄期时方可进行运输及吊装。未达到设计龄期的应出具起吊的强度报告，达到设计强度后方可起吊。起吊前组织人员对梁板所有吊环进行外观检查，如有裂缝等缺陷的应进行处理后方可起吊。 5.2.2 预制场采用2台16T L型龙门行车起吊板梁装车，平板台车上落梁前，在板梁支点位置放置枕木并应设置平整。 5.2.3 梁的运输应顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施，装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才许卸除吊钩。 5.3 梁板吊装 当起重机进场时，首先对其传动部分进行试运转，并检查所有的起重索具，确保运转正常方可进行吊装。现场配备足量的路基板和枕木，在吊车四个负荷点位置加垫路基板或枕木，以减轻荷载，确保起重机的工作稳定性。在第一车梁板安装前应进行试吊，预制板采用设吊孔穿束兜板低的吊装方法，吊起构件离开运输车20-30cm，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，确认情况良好，方可继续进行吊装工作。 预应力空心板预制梁板安装时采用2辆70T汽吊抬吊进行安装就位。在架设梁板时，运送梁板汽车停放在桥孔中间，由2台汽吊抬吊安装，其中一台70T汽车吊停放在桥孔中间。另一台70T汽车吊，把预制板从运输车上吊起，然后70T汽车吊缓慢地将梁板转向安装就位。 梁板安装时必须仔细，使板梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，须吊起重放，不得使用撬棍移动梁板。落梁时，预制梁的纵边线应同台帽上的放样线在铅垂线上。架梁、落梁时操作平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。129  （6）梁板吊装质量标准 梁板安装容许偏差见下表：序号分项内容容许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数1平面位置顺桥纵轴线方向10每孔1用经纬仪垂直桥纵轴线方向512相连两构件支点高差10抽查25%2用尺量相连两构件接缝宽度1023伸缩缝宽度+10、-51用尺量4支座每块位置52用尺量，纵横各计1点，用水准仪测，纵横各计1点（7）施工机械设备配备7.1 施工机械配备汽车吊70吨2辆 平板运输车50吨2辆 枕木及索具若干 7.2 劳动力配备 现场负责人1人指挥员1人 驾驶员4人 起重工4人辅工6人（8）梁板架设注意事项 1129 、由于本桥梁有中板、外边板，在运输时，必须按吊装顺序进行装车，不得出现混乱现象，更要注意伸缩缝预埋件和橡胶支座的位置是否准确无误； 2、架梁前盖梁砼强度必须达到100%的设计强度； 3、架梁前预制板梁的砼强度必须达到设计强度； 4、空心板梁安装后，应及时实测板面、梁面标高，同时清洗梁板表面及绞缝，先浇捣绞缝砼，再浇筑桥面砼铺装层。 （9）安全施工措施 1、施工前，必须明确梁的重量及长度，已验算其安全条件，不在其容许荷载之外施工作业； 2、施工便道及盖梁之间填筑级配砂砾并压实，保证汽车吊停机点地面承载力满足施工要求，同时吊机的进出线路要明确； 3、吊机要按其起重性能控制好回转半径及工作高度，切勿超载，带病作业，现场为多机作业施工，所有现场人员必须统一服从指挥及调度； 4、梁板安装及运输时，汽吊装卸要专人指挥，指挥及操作人员要精力集中，看清信号方可作业，特别是双机抬吊时，两机必须一人指挥，做到信号明确清楚，施工人员要相互配合，互相照顾，发现问题及时纠正； 5、机械操作人员在上机时要进行机械试运转，检查机械性能，确保万无一失。6、六级以上大风和雷雨天气，应暂停吊装作业。7、施工现场必须临时设置警戒区域，高空操作人员要放好操作工具，防止跌落伤人； 8、桥板运输过程中，要配合好各个部门的工作，运输路线上的安全要和交警部门协调，做好道路的防护； 9、吊机在起吊时必须缓慢起吊，做到安全生产。 10、夜间施工时必须在灯光充足的情况下，才可以进行施工。8．1．5.5桥面系工程施工(1)、桥面铺装在砼铺装前应认真检查钢筋网位置尺寸，并用砂浆垫块垫起钢筋网，使钢筋有足够的保护层，钢筋位置严格按设计要求控制。浇筑铺装层前先用水冲洗梁板项面，去除表面浮灰，确保梁板与铺装层良好结合。砼摊铺好后，首先用2.2KW平板振捣器进行振捣，然后用6m长振动横梁振捣，纵向用铝合金直尺刮平。严格控制表面平整度。129 沥青混凝土铺装层施工方法同道路工程施工技术方案中沥青路面施工方法，沥青砼施工前按设计要求涂防水层。(2)、桥面伸缩缝安装施工安装步骤：①、先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽，再按实际桥面纵横坡定出型钢项面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。②、梁端缝内填放泡沫板，并在型钢凹槽内填封泡沫条并用胶带纸密封。③、浇捣砼、砼养搪，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。④、清理缝内填物及所有杂物，清理槽缝，安装止水带。安装注意事项：a、伸缩缝在安装前一经碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。b、安装要求严格，一定要精心操作，平整度误差≤3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格品不得运至现场。c、安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。d、桥面各接缝处缝隙一定要用聚氯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。e、保护带混凝土浇筑后，加强养护，以利强度增长和防止裂缝出现。8．2.1道路工程的重难点质量通病预防措施的建议8．2．1.l水泥稳定碎石基层(1)、混合料配合比不稳定现象：混合料的“骨灰比’’及含水量变化大，其偏差常超出允许范围。混合料的色泽不一，含水量多变。在现场碾压2～3遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过分光滑。现场取样的试件强度离散大。原因分析：采石厂供应的碎石级配不准确，料源不稳定；料堆不同部位的碎石由于离析而粗细分布不均、影响了配比、外观及强度。拌和场混合料配合比控制不准，含水量变化对重量影响未正确估算；计量系统不准确或仅凭经验按体积比放料，甚至连续进料和出料，使混合料配合比波动。129 混合料放到堆场时，由于落差太高造成离析；出厂又末翻拌，加剧了配合比变化。现场摊铺时，由于人工或机械原因造成粗细分离。预防措施：骨料级配必须满足设计要求，采购时应按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。混合料拌和场，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；要求不高时也可按材料松容重折算成体积比，进行计量控制。每种原材料的数量应控制在其使用量的±5％误差范围内。当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。堆场混合料有离析时，在出厂前必须用装载机进行翻堆，使堆料上下翻拌均匀。装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。治理方法：发现现场的混合料粗细料分离，应在现场重新翻拌均匀后再摊铺或者退料。局部范围出现露骨、或过分光滑，可局部翻松10cm厚度以上，撒入预拌好的混合料，拌匀后，再重新碾压。掺加量视具体情况而定。(2)、混合料含水量波动大现象：送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。原因分析：混合料拌制时，加水过多。混合料堆置时间过长而造成混合料过干。混合料出厂时，未经翻堆而造成含水量不均匀。预防措施：129 混合料的出厂含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮2～5％的范围内，根据天气清况(气温、晴雨)取值。混合料堆放时间不应超过规定的时间(如24h)，若遇雨，料堆应有遮盖物，并停止生产。治理方法：出厂的混合料，应随气候和季节，以及摊铺方式(机铺或人工摊铺)控制含水量。气温高、摊铺速度慢、含水量可取偏高值。混合料料堆出厂前，必须进行翻堆，使混合料的含水量表里一致、色泽均匀。送至工地的混合料，摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，在现场路床外将混台料加水复拌，或者退至供料单位重新拌和后再用，但必须在两天内。送至工地的混合料若含水量偏大，应在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。(3)、混合料离析现象：混合料粗细料分布不匀，局部骨料或细料比较集中，骨料表面无细料粘附或粘附不好。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等病害。原因分析：混合料拌和时含水率控制不好，过干或过湿。混合料机拌时间不足，粗细料未充分拌匀。混合料直接用铲车翻拌。拌和质量得不到保证。皮带运输机高度高，送出来的混合料落入料堆时发生离析，大粒径骨料滚至底部和两侧，偏细料集于中间，而出厂时又未进仃翻堆。混合料末按规定配比进行拌和或者石料级配不好。预防措施：混台料在拌和时应控制好含水量，含水量应控制在规定的范围内。拌和时间应不小于30s，以混合料拌和均匀为度。皮带运输机高度应小于3m。以减少离析。控制好石料的级配，若级配稍有偏差，应通过试验进行调整。129 治理方法：出场前发现混合料离析，应采用铲车翻堆将混合料拌匀后再出场。混合料由于集料级配不好或配合比控制不当，而造成的离析，则应通过增加细料或粒料进行复拌，以消除离析现象。进人施工现场的混合料发现有离析现象时应在现场路床外拌匀后再摊铺，或者退料。(4)、混合料摊铺时离析现象：用摊铺机摊铺后，摊铺机两侧骨料明显偏多，压实后，表面呈现带状露骨现象。人工摊铺后，混合料局部离析，粗细料局部集中。原因分析：出场混合料不均匀，或者运输与倾卸过程中产生离析。摊铺机的摊铺过程中，大粒径石料被搅到两侧而水泥集中在中间。摊铺宽度愈宽，混合料含水量越小，粗细料分离越明显。人工摊铺时，摊铺工具使用不当，如用钉耙等，使粗细料集中于表面，细料沉于下部，形成离析。预防措施：进混合料前，应先对供料单位原材料质量情况进行实地考查，并对混台料的配合比，拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混台料均匀，含水量合适。摊铺机摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。根据摊铺机的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般应控制在机器最大摊铺宽度的2／3。摊铺速度符合要求。非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。治理方法：机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌事前拌和混合料。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。129 基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深10cm以上。洒上适量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。(5)、基层压实度不足现象：压实度不合格或合格率低。开挖样洞可看到骨料松散、不密实。原因分析：碾压时，压路机吨位与碾压遍数不够。碾压厚度过厚，超过施工规范规定的碾压厚度。下卧层软弱，或混合料含水量过高或过低无法充份压实。混合料配合比不准，石料偏少、偏细。混合料的实际配合比及使用的原材料同确定最大干密度时的配比及材料有较大差异。防治措施：碾压时，压路机应按规定的碾压工艺要求进行，一般先用轻型压路机(8～12t)稳压三遍，再用重型压路机(12～16t)复压6～8遍，最后用轻型压路机打光，至少两遍。严格控制压实厚度，一般不大于20cm最大不超过25cm。严格控制好混合料的配比和混合料的均匀性，以及混合料的碾压含水量。对送至工地的混合料，应抽样进行标准密度的试验，通过试验来确定或修正混合料标准密度。下卧层软弱或发生“弹簧”时，必须进行处理或加固。加强现场检验，发现压实度不足，应及时分析原因，采取对策。8．2．1．2沥青砼路面面层(1)、松散现象：面层集料之问的粘结力丧失或基本丧失，路表面可观察到成片悬浮的集料或小块混合料，面层的部分区域明显不成整体。干燥季节，在行车作用下可见轮后粉尘飞扬。129 原因分析：沥青混凝土中的沥青针人度偏小，粘绪眭能不乜混合料的沥青用量偏少；矿料潮湿或不洁净，与沥青粘结不牢；拌和时温度偏高，沥青焦枯；沥青老化或与酸性石料间的粘附性能不良，造成路面松散。摊铺施工时，未充分压实，或摊铺时，沥青混凝土温度偏低；雨天摊铺，水膜降低了集料间的粘结力。基层强度不足，或呈湿软状态时摊铺沥青混凝土，在行车作用下可造成面层松散。在沥青路面使用过程中，溶解性油类的泄漏，雨雪水的渗入，降低了沥青的粘结性能。预防措施：对使用酸性石料拌制沥青混合料时，须在沥青中掺入抗剥落剂或在填料中掺用适量的生石灰粉、干净消石灰、水泥。以提高沥青与酸性石料的粘附性能。在沥青混合料生产过程中，应选用标号合适的沥青和干净的集料，集料的含泥量不得超过规定的要求；集料在进人拌缸前应完全烘干并达到规定的温度；除按规定加入沥青外，还应在拌制过程中随时观察沥青混合料的外观，是否有因沥青含量偏少而呈暗淡无光泽的现象，拌制新的级配的沥青混合料时尤应加强观测；集料烘干加热时的温度一般控制不超过180℃，避免过高，否则会加快沥青中的轻质油份挥发，使沥青过早老化，影响沥青混凝土整体性。沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压。摊铺温度及碾压温度偏低会降低沥青混合料面层的压实质量。摊铺后应及时按照有关施工技术规范要求碾压到规定的压实度，碾压结束时温度应不低于70℃；应避免在气温低于10℃或雨天施工。路面出现脱皮等轻微病害时，应及时修补。治理方法：将松散的面层清除，重铺沥青混凝土面层。如涉及基层，则应先对基层进行处理。(2)、与收水井、检查并衔接不顺现象：收水井、检查井盖框标高比路面高或低，汽车通过时有跳车或抖动现象，行车不舒适，路面容易损坏。129 原因分析：施工放样不仔细，收水井、检查井盖框标高偏高或偏低，与路面衔接木齐平。收水井、检查并基础下沉。收水井、检查井周边回填土及路面压实不足，交通开放后，逐渐沉陷。井壁及管道接口渗水，使路基软化或淘空，加速下沉。预防措施：施工前，必须按设计图纸做好放样工作，标高要准确，收水井、检查并中所在位置的标高与道路纵向标高、横坡相协调，避免出现高差。收水井、检查井的基础及墙身结构应合理设计，按规范施工，减少或防止下沉。井周边的回填土、路面结构必须充分压实。回填土压实有困难时，可采用水稳定性好，压缩性小的粒状材料或稳定类材料进行回填。在铺筑沥青混合料前，须先在井壁涂刷粘层沥青再铺筑面层，压实后，宜用热烙铁烫密封边，以防井壁渗水。治理方法：当收水井、检查并高出路面时，可吊移盖框，降低井壁至合适标高后，再放上盖框，并处理好周边缝隙。当收水井、检查并低于路面时，可先将盖框吊开，以合适材料调平底座，调平材料达到强度后放上盖框。盖框安置妥当后，认真做好接缝处理工作，使接缝密封不渗水。(3)、施工接缝明显现象：接缝歪斜不顺直；前后摊铺幅色差大、外观差；接缝不平整有高差，行车不舒适。原因分析：在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。前后施工的路幅材料有差别，如石料色泽深浅不一或级配不一致。后施工路幅的松铺系数本掌握好，偏大或偏小。接缝处碾压不密实。防治措施：在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。129 纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切削机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压．路机应先在己压实路面上行走，碾压新铺层的10～15℃，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。(4)、压实度不足现象：压实未达到规范要求。在压实度不足的面层上，用手指甲或细木条对路表面的粒料进行拨挑时，粒料有松动或被挑起的现象发生。原因分析：碾压速度本掌握好，碾压方法有误。沥青混合料拌和温度过高，有焦枯现象，沥青丧失粘结力，虽经反复碾压，但面层整体性不好，仍呈半松散状态。碾压时面层沥青混合料温度偏低，沥青虽裹覆较好，但己逐渐失去粘性，沥青混合料在压实时呈松散状态，难以压实成型。雨天施工时，沥青混合料内形成的水膜，影响矿料与沥青间粘结以及沥青混合料碾压时，水分蒸发所形成的封闭水汽，影响了路面有效压实。压实厚度过大或过小。预防措施：在碾压时应按初压、复压、终压三个阶段进行，行进速度须慢而均匀。碾压速度应符合表3．2－2的规定。碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进，驱动轮在前，从动轮在后。沥青混合料拌制时，集料烘干温度要控制在160C一180C之间，温度过高会使沥青出现焦相，丧失粘结力，影响沥青混合料压实性和整体性。沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压，碾压温度过低会使沥青的粘度提高，不易压实。应尽量避免气温低于１０℃或雨季施工。129 压实层最大厚度不得超过lOcm，最小厚度应大于集料最大粒径1．5倍(中、下面层)或2倍上面层。压实度应符合规定。治理方法：压实度不足的面层在使用过程中极易出现各种病害，一般应予铣削后重新铺筑热拌沥青混合料。8．2，2混凝土工程质量通病预防措施8．2．2．1表面裂缝(1)、现象：混凝土表面出现肉眼可见的细小、不贯通的裂缝。(2)、原因分析：外荷载引起的裂缝～施工时的静荷载和动荷载等；物理因素引起的裂缝～温度变化，不均匀沉降，冻胀等原因；施工操作引起～浇捣、脱模、养护等；(3)、预防措施：针对上述原因，除施工时必须严格按规范要求进行外还要注意以下几点：模板上要均匀涂好脱模剂，少量木模要浇水湿透，拆模必须在砼达到足够强度后进行，且拆模严禁重橇。砼浇好后严禁重物碰击。基底必须稳固，防止施工中或施工后产生沉降。振捣必须均匀，时间适中。养护必须及时，砼终凝后用麻袋覆盖，并开始洒水养护，洒水养护时间不少于7天，每天洒水次数视环境与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。加强砼早期养护，适当延长养护时间。模板支撑点必须稳固，防止沉陷、跑模、胀裂，在砼浇灌时必须有模板工、架子工、钢筋工在场监护。避开炎热天气浇筑砼，混凝土拌制时温度要低于25℃；浇筑时要低于30℃。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25℃，混凝土本身内外温差在20℃以内，加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。8．2．2．2麻面(1)、现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。129 (2)、原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模板时砼表面被粘损，出现麻面。木模板在浇筑砼前没有浇水或湿润不够，浇筑砼时，与模板接触部分的砼水分被模板吸去，致使砼表面失水过多，出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。模板接缝拼装不严密，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。(3)、预防措施：模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板浇筑砼前，应用清水充分湿润，冲洗干挣，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙应填严，防止漏浆。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼均匀捣至气泡排除为止。8．2．2．3蜂窝(1)、现象：砼局部稣松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。(2)、原因分析：砼配合比不准确，石、水泥材料计量错误，或加水量不准确浩成砂浆参石子多。砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，导致砼离析。砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不密实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料，因漏振造成蜂窝。模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣砼时模板移位等等，造成严重漏浆，形成蜂窝。（3）、预防措施129 砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。砼应拌台均匀，颜色一致，搅拌最短时问应符台规定。砼自由倾落高度一般不超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣应分层捣实。浇筑层的厚度不得超过30cm。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1．5倍。振捣器至模板距离应保持50～100cm，上下层砼应结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm～lOcm。砼浇捣时，必须掌握好每层每点的振捣时间，合适的振捣现象为：砼停止下沉，不再昌出气泡，表面呈现平坦泛浆。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现事模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼初凝前修整完好。8．2．2．4孔洞(1)、现象：砼结构内有空隙，局部没有砼，或蜂窝特别大。(2)、原因分析：钢筋密集处或预埋件处，砼浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。未按顺序振捣砼，产生漏振。砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，出现特大蜂窝和孔洞。（3）、预防措施：钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，使砼允满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，采用人工振捣配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开门浇筑的措施，振筑密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40～129 50度。振捣器插点应均匀排列，可采用行列或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振，每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍，振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2M。大于2M撕要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石子混有黏土块等杂物，应及时清除干净。加强施工技术管理和质量检查工作。8．2．2．5缺棱掉角（1）、现象：砼局部掉落，棱角有缺陷。（2）、原因分析：木模板在浇筑前未湿润或湿润不够，浇筑后砼养护不好，棱角处砼的水分被模版大量吸收，致使砼水化不好，强度降低，拆模是棱角被粘掉。常温施工时，过早拆除承重模板。拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。冬季施工时，砼局部受冻，造成拆模时掉角。（3）、预防措施：木模板在浇筑前充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼应具有足够的强度（1.2Mpa以上）,表面及棱角才不会受到损坏.拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,运时,严禁模板撞击棱角.加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。8．2．2．6露筋(1)、现象：钢筋砼结构内的主筋、构造筋或箍筋等暴露在砼表面。(2)、原因分析：砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至没有，钢筋紧贴模板，致使拆模后露石露筋。钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。因配合比不当砼产生离析，振捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成露筋。(3)、预防措旋：浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。129 为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1∕4，同时不得大于钢筋净距的3／4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇筑。防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。浇筑砼前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。砼自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补寸口绑好。8．2．2．7施工缝夹层(1)、现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。(2)、原因分析：在浇注砼前没有认真处理施工缝表面；浇筑前，捣实不够。浇筑大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期问常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次浇筑砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。(3)、预防措施：施工缝处继续浇注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残附在砼表面的水应予清除。在浇砼前，施工缝表面铺抹一层水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗锯末等杂物，可采用高压风吹。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥砂浆或减石子砼砂浆，再浇筑砼。8．2．3钢筋工程质量通病预防措施8．2．3．1尺寸偏差129 (1)、现象：帮条或搭接长度不足；帮条沿接头中心线纵向偏移；接头处钢筋轴线弯折和偏移。焊缝尺寸不足或过大。(2)、原因分析：焊前准备工作没有做好，操作马虎，预制构件钢筋位置偏移过大；下料不准等。(3)、预防措施：预制构件制作时应严格控制钢筋的相对位置；钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接；焊接过程中应精心操作。8．2．3．2焊缝成型不良(1)、现象：焊缝表面凹凸不平，宽窄不匀。这种缺陷容易产生应力集中，对承受动载不利。(2)、原因分析：焊工操作不当；焊接参数选择不合适。(3)、预防措施：选择合适的焊接参数；要求焊工精心操作。(4)、治理方法：仔细清渣后精心补焊一层。8．2．3．3焊瘤(1)、现象：焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差，并在接头处形成应力集中区。(2)、原因分析：熔池温度过高，凝固较慢，在铁水自重作用下下坠形成焊瘤。坡口立焊、帮条立焊或搭接立焊中，如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。(3)、预防措施：129 熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应选用直径3．2m皿的焊条，并应适当减小焊接电流。8．2．3．4咬边(1)、现象：焊缝与钢筋交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充，特别是直径较小钢筋的焊接立焊中，钢筋很容易发生这种缺陷。(2)、原因分析：焊接电流过大，电弧太长，或操作不熟练。(3)、预防措施：选用合适的电流，避免电流过大。操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。8．2．3．5电弧烧伤钢筋表面(1)、现象：钢筋表面局部有缺肉或凹坑。电弧烧伤钢筋表面对钢筋有严重的脆化作用，尤其是II、III级钢筋在低温焊接时表面烧伤，往往是发生破坏的起源点。(2)、原因分析：由于操作不慎，使焊条、焊把等与钢筋非焊接部位接触，短暂地引起电弧后，将钢筋表面局部烧伤，形成缺肉或凹坑，或产生淬硬组织。(3)、预防措施：精心操作，避免带电金属与钢筋相碰引起电弧。不得在非焊接部位随意引燃电弧。地线与钢筋接触要良好紧固。(4)、治理方法：予以铲除磨平，视情况焊补加固，然后进行回火处理，回火温度一般以500～600℃为宜。129 8．2．3．6弧坑过大(1)、现象：收弧时弧坑未填满，在焊缝上有较明显的缺肉，甚至产生龟裂，在接头受力时成为薄弱环节。(2)原因分析：这种缺陷主要是焊接过程中突然灭弧引起的。(3)、预防措施：焊条在收弧处稍多停留一会，或者采用几次断续灭弧补焊，填满凹坑。碱性直流焊条需采用断续灭弧法，以防止产生气孔。8．2．3．7脆断(1)、现象：焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影响区或母材上发生没有塑性变形的突然断裂。(2)、原因分析：焊接时的咬边缺陷，造成接头局部应力集中。电弧烧伤或交叉钢筋电弧点焊焊缝太小，使钢筋局部产生淬火组织。连续施焊使焊缝和热影响区温度过高，冷却后形成粗大的魏氏组织，降低了接头的塑性。负温焊接时，焊接工艺及参数选择不合理。(3)、预防措施：焊接过程中不得随意在主筋非焊接部位引弧，地线应与钢筋接触良好，避免引起此处电弧。灭弧时弧坑要填满，并应将灭弧点拉向帮条或搭接端部。在坡口立焊加强焊缝焊接中，应减小焊接电流，采用短弧等措施。II、III级钢筋坡口焊接时，应采用几个接头轮流施焊的方法，以避免接头过热产生脆性较大的魏氏组织。在负温条件下进行帮条和搭接接头平焊时，第一层焊缝应从中间引弧向两端运弧，使接头端部达到预热目的。II、III级钢筋多层施焊时(包括搭接焊、帮条焊)，最后一层焊道应比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及其临近区域的淬硬组织，改善接头性能。8．2．3．8裂纹(1)、现象：129 按其产生的部位不同，可分为纵向裂纹、横向裂纹、熔合线裂纹、焊缝根部裂纹、弧坑裂纹以及热影响区裂纹等；按其产生的温度和时间的不同，可分为热裂纹和冷裂纹两种。(2)、原因分析：焊接碳、锰、硫．磷化学成分含量较高的钢筋时，在焊接热循环的作用下，近缝区易产生淬火组织，加上较大的收缩应力，容易导致焊缝或近缝区产生裂纹。焊条质量低劣。焊接次序不合理，容易形成过大的内应力，引起接头裂纹。焊接环境温度偏低或风速大，焊缝冷却速度过快。焊接参数选择不合理或焊接线能量控制不当。(3)、预防措施：为了防止裂纹产生，除选择符合要求的钢筋和焊条外，还应选择合理的焊接参数和焊接次序。在低温焊接时，环境温度不应低于～20℃，并应采取控温循环施焊，必要时应采取挡风、防雪、焊前预热、焊后缓冷或热处理等措施。(4)、治理万法：焊后如发现有裂纹，应铲除重新焊接。8．2．3．9未焊透(1)、现象：焊缝金属与钢筋之间有局部未熔合，便会形成没有焊透的现象。根据未焊透产生的部位不同，可分为根部未焊透、边缘未焊透和层间未焊透等几种情况。(2)、原因分析：在搭接焊及帮条焊中，电流不适当或操作不熟练，将会发生未焊透缺陷。在坡口接头，尤其是坡口焊接头中，如果焊接电流过小，焊接速度太快，钝边太大，间隙过小或者操作不当，焊条偏于坡口一边均会产生未焊透现象。(3)、预防措施：钢筋坡口加工应由专人负责进行，只许采用锯割或气割，不得采用电弧切割。129 气割熔渣及氧化铁皮焊前需清除干净，接头组对时应严格控制各部尺寸，合格后方准焊接。焊接时应根据钢筋直径大小，合理选择焊条直径。焊接电流不宜过小；应适当放慢焊接速度，以保证钢筋端面充分熔合。8．2．3．10夹渣(1)、现象：焊缝金属中存在块状或弥散状非金属夹渣物。(2)、原因分析：主要是由于准备工作未做好或操作技术不熟练引起。如运条不当、焊接电流小、钝边大、坡口角度小、焊条直径较粗等；也可能来自钢筋表面的污物或焊接熔渣渗入所致。(3)、预防措施：采用焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流，坡口焊时宜选用直径3.2mfll的焊条。采取搭接焊和帮条焊时，操作中应注意熔渣的流动方向；当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边。焊接过程中发现钢筋上有污物或焊缝上有熔渣，应将电弧适当拉长，以清除污物或熔渣。8．2．3．11气孔(1)、现象：焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中所形成的孔眼，大半呈球状。根据其分布情况，可分为疏散气孔、密集气孔和连续气孔等。(2)、原因分析：碱性低氢型焊条受潮、药皮变质或剥落、钢芯生锈；酸性焊条烘焙温度过高，使药皮变质失效。钢筋焊接区域内清理工作不彻底。焊接电流过大，焊条发红造成保护失效，使空气侵入。焊条药皮偏心或磁偏吹造成电弧强烈不稳定。焊接速度过快，或空气湿度太高。129 (3)、预防措施：各种焊条均应按说明书规定的温度和时间进行烘焙。药皮开裂、剥落、偏心过大以及焊芯锈蚀的焊条不能使用。钢筋焊接区域内的水、锈、油、熔渣及水泥浆等必须清除干净，雨雪天气不能焊接。引燃电弧后，应将电弧拉长些，以便进行预热和逐渐形成熔池，在焊缝端部收弧时，应将电弧拉长些，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会在断弧焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第九章安全文明施工保证措施9．1安全生产保证措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。本工程的安全施工管理，必须按六安市安全施工管理的有关规定执行，确实地做好安全施工管理工作。9．1．1建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制(1)、本合同工程拟建立的安全施工保证体系见“安全施工保证体系框图”。成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全施工工作。(2)、本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。(3)、按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。129 (4)、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对砼结构施工、机械施工、运输、垂直起吊、脚手架工程、土方外运等作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。(5)、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。(6)、加强施工现场安全教育①、针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。②、未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。③、特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对己取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。④、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到；不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。⑤、对从事有尘有毒危害作业工人进行必要的防治知识和技术的安全教育。(6)、认真执行安全检查制度项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。应视工程隋况，如施工准备前、施工危险陛大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。9．1．2确定安全管理目标和安全防范要点129 (1)、安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下；无交通死亡事故。无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故。“一创建”创建安全文明工地。(2)、安全防范重点根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下5个方面：①、防基坑边墙、开挖面坍塌事故②、防起重机械事故③、防用电、火灾事故④、防高空坠落事故⑤、防道路行车事故9．1．3主要施工项目安全技术措施(1)、施工现场安全技术措施a．所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。b．施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点挂按照《安全法》和《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》的规定。c．现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，要组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。d，各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。e．氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。129 f．施工现场临时用电要有方案设计，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、施工、验收和j检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。g．施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照夫见定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。h．各类脚手架、井架的搭设要有图纸和计算，搭设完成验收合格后方可使用。使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。i．对深槽等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。j．必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。k．施工现场安全设施主要包括安全网、围护、护栏等，各种。限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。L．根据设计文件复查地下构造(如地下电缆、给排水管道等)的埋设位置及走向，并采取防护措施，施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可恢复。(2)、工程施工安全控制措施①、土方施工a．施工前，对邻近建筑物及地下管线等，进行认真检察，并采取有效的防护、加固措施，以确保其安全。b．机具进场要防止碰撞电杆电线及市政房屋设施。c．施工场地必须认真平整、压实，必要时铺盖碾压碎石，四周做好排水沟以利排水。d．施工过程中遇到地坪隆起或下陷时，应及时根据现场实际情况，采取相应的措施修补。e．作业司机持证上岗，操作时需精力集中，服从指挥信号，不得随便离开机位，并注意异常情况及时加以纠正。f．施工过程中，需平稳操作。g129 ．施工期问禁止闲人进入工作面，非施工期间设明显标志，机具四周临时围护，夜晚设红灯示警。h．施工提升架及钢丝绳各班上班后认真检查，发现问题及时加以修配、更换。②、供电设备a．非专职电气人员不得操作电气设备。b．检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。e．操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；d．手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查；e．低压电气设备宜加装触电检查。f．电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。g．36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。③、桥梁工程a．高空作业必须设置安全网、护栏、施工危险部位设置警示牌，以提醒施工工作人员的注意。b．一切电器、设备安装须按安全技术操作规程进行。c．施工现场夜间作业要有足够的照明设施，并有电工跟班巡视，查出隐患应及时处理。d．施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。e．吊装时吊车作业半径范围内严禁站人，遇6级(含6级)以上风力时停止作业，吊装信号要明确，一切听从起重指挥。f．吊装索具在起重前必须认真检查，发现隐患应及时排除。9．1．4治安保卫措旋(1)项目部成立专门治安保卫机构，统一领导治安保卫工作。在作业队设置现场保卫干部，负责施工区段的治安保卫工作，分片包干，协调作战。(2)、加强施工现场的治安管理，严格出入，组织夜班巡逻。129 (3)、对现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格把关，设置防护设施和报警设备。(4)、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法和自觉性。(5)、施工区段内发生的各类案件，保卫干部必须及时向项目部综合办公室报告，并向当地公安机关报案，与地方公安部协作认真处理。(6)、加强队伍管理，专人负责对外包队伍(民工)进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行细致审查、登记造册、办理临时户口，发工作证，方可上岗作业。9．1．5防火防爆措施(1)、认真贯彻执行中央及省市关于加强消防工作的批示和规定，落实“预防为主、防消结合”的消防工作方针。(2)、建立健全义务消防组织并根据本单位的生产性质、建筑结构、用火用电、物资设备等方面的特点，利用各种场合，采用各种开工进行防火宣传，普及消防知识。(3)、定期进行防火安全检查。重点检查用火用电设备，易燃爆品、仓库、职工宿舍等。对检查处的火灾隐患，限期按照“三定”(定整改措施、定整改时间、定整负责人)的方法进行整改。节假日对重点防火部位派专人值班保卫，以防发生火灾。(4)、制定防火安全措施。严守安全操作规程，注意生产生活用电、用气的安全，避免责任事故的发生。在节假日提高警惕，严防犯罪分子纵火破坏。(5)、定期对消防器材设备进行维修与保养，定期对义务消防队进行防火知识培训，提高灭火能力。(6)、及时组织人力，消除“三库”库内库外的杂草及易燃物，严禁在库内库外生火，严禁使用不合格的电器设备，生活区严禁使用电炉。(7)、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改。(8)、生活、仓库、木工棚及工区配备一定数量的灭火器材。(9)、严格执行动用明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线乱接灯头，木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花及时清理。129 9．1．6安全生产制度9．1．6．1安全管理　(1)、建立健全安全生产责任制，责任落实到人，并有责任制考核记录。(2)、施工前，对全体职工进行安全教育；招用的新工人、临时工先进行公司、项目部和班组的三级安全教育后上岗，并及时做好记录和签名，建立安全教育档案登记制度。(3)、工人变换工种进行新工种的安全技术教育，并实行登记制度。(4)、组织工人学习、熟悉本工种的安全技术操作规程，掌握本工种的操作技能。(5)、项目部对各工种、各分部(分项)工程，进行安全技术交底，书面安全技术交底全面、具体、有针对性，双方履行签字手续。(6)、特殊作业人员经培训考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。(7)、建立健全安全检查制度，安全检查定期不定期进行，检查抓住重点部位、危险岗位，并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患发整改通知单，做到定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。(8)、班组进行班前上岗安全交底，并有记录。(9)、进场全体职工必须遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，其中管理人员佩证上班。(10)、建立工伤事故档案制度，发生事故不隐瞒、虚报和拖延不报。(11)、工程现场位于闹市区，施工时加强管理，确保交通安全，预防交通安全事故。9．1．6．2施工用电(1)、临时用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。(2)、临时用电设备容量在100Kw以上的编制临时用电施工组织设计，且经企业技术负责人审批签字。(3)、施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线。129 (4)、施工用电系统装有灵敏可靠的二级以上(含二级)的触电保护器，杜绝漏保护，动力与照明的保护器分开，触电保护器选用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。(5)、建立电工维修台帐，电工做好各种金属设施的防雷接地及设备的接零保护。(6)、触电保护器的触电动作电流保证安全使用要求。触电保护器的选择符合国标要求，开关箱内的触电保护器规格与施工机具配套．(7)、架空线离地面有足够的高度，架空线与金属构件最小距离按操作要求，如：这不到用围护安全网进行封闭，并悬挂醒目的警示牌；支线沿电杆架空敷设，并用绝缘体固定。电线严禁架在树杆等处，不得采用竹质电杆。(8)、配电箱引入、引出线等采用套管，进出电线整齐并从箱体底部进出，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线；移动式配电箱和开关箱进出线使用橡皮绝缘电缆，不用花线、塑料胶芯线，其中室外照明采用橡皮绝缘胶线。(9)、照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，单相电路内的照明开关箱装触电保护器，手持照明灯、危险场所用36伏安全电压，特别场所用12伏安全电压。(10)、配电箱制有防雨措施、门锁齐全，有色标、统一编号，严禁使用木质配电箱。(11)、开关箱采用二级触电保护设置，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。(12)、严禁用其他金属丝代替替熔丝，熔丝安装合理。(13)、露天变压器设置符合规范要求，配电闸设有安全防护措施和警示标志，变、配电室不堆杂物，有防雨、防潮、防火、防爆和道路通“四防一通”措施，开关按用途编号标记。(14)、严禁接地接零混接，接地体用角钢，电阻符合要求。9，1．6．3防护及防火设施(1)、个人防护下窨井、管道等危险场所作业执行报批制度，作业前做好各项防护工作(预通风、测毒试验等)，佩带好防毒面具和其他防护用品(橡皮衣、安全带、安全帽等)，电焊作业佩戴有色防护目镜，严格执行各工种安全操作中的规定要求。(2)、防火设施①、现场用火作业区、易燃易爆材料堆场．仓库和生活区域划分明确。129 ②、临时木工间、机具问等每25平方米设置一只种类合适的灭火机，油库、危险品仓库配置足够数量且种类合适的灭火机。③、非重点仓库，宿舍，食堂等临时搭设的建筑物区域内，设常规消防器材，每百平方米配备3只2公斤以上的灭火机。④、消防器材设施完好有效，周围不堆放物品，有专人负责维护管理。⑤、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不小于10米，与易燃易爆品的距离不小于30米，间距不足的要采取措施。⑥、氧气瓶、乙炔瓶存放距离不少于2米，使用距离不少于5米，焊割设备上的安全附件完整有效。⑦、高温季节，做好氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品降温措施。9．1．6．4深基坑和管道施工(1)、基坑、沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线等，在开挖前在地面作出明显的标志，以警示旋工人员。(2)、对施工区域内的既有管线和设施的保护措施和技术处理方案列入施工组织设计，在基坑、沟槽施工前，请既有管线产权单位到现场确认管线的具体位置和深度，在技术交底时同时向施工人员进行保护措施和技术处理方案的交底，并有记录签字。(3)、按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护的，在开挖前办好监护手续，并在监护人员的监护下进行施工。(4)、在施工区城内与保护管线距离不足1．5米范围地段施工时，采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。(5)、开挖基坑沟槽设置安全地带、安全设施和安全警示牌，晚上或雾天设置红灯警示，安全地带宽度不少于O．8米，安全设施牢固规范，施工现场有专职安全员负责校查并确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。(6)、基坑沟槽开挖到一定深度时设置撑板，撑板、撑柱应完好无损，不弯曲；做钢板阪桩围护使用铁撑柱支撑时两头高低要平，钢板桩应完好无损，无裂纹。(7)、跨越沟槽的人行跳板宽度不小于0．6米，搁在铁撑上的脚手板绑扎牢固，无露头现象。留有的汽车、行人通道应保持平整无坑洼积水。开挖深度超过3米或在软地基等土质条件复杂地段进行基坑和管道施工时，对开挖支护方案进行会审。129 (8)、开挖原土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对基坑、沟槽增加压力发生塌方事故。9．2文明施工保证措施为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，根据六安市政府的有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照六安市施工文明施工标准及管理的有关规定执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。9．2．1文明施工管理体系项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一名负责人主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。9．2．2文明施工管理目标及措施本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按六安市有关文件办理，主要采取以下保证措施：(1)、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面图布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、设计、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“一图五板”；(2)、围蔽围墙的外观尺寸、墙面装饰均按要求办理，围墙顶部每隔一定距离安装一盏具有充足亮度的路灯，以供夜间车辆行人照明；(3)、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用砖砌墙体，锌铁瓦盖顶，所有墙体与柱均刷白。并按有关规定实际办公区域的园林绿化，做到“晚上亮起来，白天绿起来”，建立文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理；(4)、现场临时工地厕所设置三级化粪池净化后，经新建的地下管道排入就近的城市污水管道。设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒；(5)、除加工房外，其它临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道；129 (6)、工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆放严格按六安市及业主《文明施工管理办法》要求分类：唯放，并用标识牌标识清楚；(7)、施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。施工临时场地出入口设置洗车槽，出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶；(8)、所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫；(9)、土方开挖施工前，先设置好防止水土流失的临时排水的沟渠，避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物迹象，先应停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工；(10)、散件物料运输严格执行六安市及业主的有关要求，运输车及作业场地也应及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清洁；(11)、本项目施工工序不可避免地安排在夜间车少时进行，应该避免和减少夜间施工对周围环境影响；(12)、采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施安全；(13)、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净；(14)、要做好生活区内的卫生防疫工作，项目设专职卫生员，并定期对施工人员进行体检。9．2．3对外来工的管理对于外来工采取规范化管理，并制定相应的奖罚措施，具体条，冽如下：(1)、组织机构项目部设文明施工领导小组，由一名主抓人员担任文明施工领导小组负责人，领导小组由项目部安全、办公室、器材科、。现场及清包队等方面的人员组成，负责本项目文明施工的组织与管理工作。(2)、外来工队伍以项目为单位成立文明施工规范化管理执行小组，具体负责外来工队伍施工现场、生活区文明施工和规范化管理多项措施的贯彻落实。(3)、工作责任129 a．项目部文明施工负责人(领导小组)：负责本项目工程文明施工的组织、推动、领导和检查工作。b．项目办公室负责人：做好文明施工的宣传布置，组织文明施工的检查与评比，具体落实奖惩措施。c．外来工文明施工负责人(执行小组)：全面负责本队文明施工管理，落实安全生产的各项措施，指导各工种落实文明施工措施，负责落实检查整改工作，具体领导现场文明施工监督和宿舍、食堂规范化管理组的日常工作。d．各工种负贡人：具体负责本工种各部位的文明施工和安全生产，负责各项检查整改要求的贯彻与落实。(4)、施工标准工程项目文明工地建设管理工作标准按集团《文明工地建设管理办法》的相关要求执行。(5)、外来工文明施工标准①、个人形象标准a．遵守六安市市民公德，讲文明、讲礼貌，保持个人清洁，搞好环境卫生。b．上工要统一着装，佩带胸卡。c．工作要精神集中，不准大声喧哗，做到施工便民不扰民。d．施工中杜绝乱丢、乱抛，养成勤俭节约，爱护公物的好习惯。e.不违章指挥、违章操作，增强安全意识和自我保护意识名f.积极参与健康的业余文化活动，杜绝打架，斗殴等现象的发生。②、集体宿舍标准a一床位整齐，统一床单和凉席，被子叠好，蚊帐一致，床下工整。生产工具及闲杂物品不准带入室内。b.通道干净无杂物，采用36伏照明，不乱接电线，电器插座规范安全，地面无污物和脏衣服。c．门窗无损坏，厕所干净，楼道整洁，热水器具专人管理。d．集体宿舍内一律不许住家属，不允许宿舍内起火烧饭。e．宿舍内人员名单(照片)上墙，各种制度、表格上墙。③、集体食堂标准129 a．食堂卫生清洁，上下水通道畅通，节约用水，并有防蝇设施。b．垃圾定点倒放，剩饭不乱泼乱倒，并有专人打扫卫生。c．入口食物要保持卫生，防止食物中毒发生。④、各工种加工场施工现场标准A、钢筋加工场a.机具、设备整齐排放，电闸箱规范并有防潮防雨设施。b．各机具设备的《安全操作规程》放在明显位置，各种警示标识齐全。c．原料钢筋卸放整齐，成品或半成品应分类码放，进出料专人管理。d.中间通道畅通，电焊棚及危险品库规范，并有防火及防灼设施。B、钢筋工工地现场a.钢筋卸放整齐，绑扎规范。b.临时设备、电闸箱安放符合规范要求，并有防潮防雨设施，各机具《安全操作规程》随机移动。c.现场工作完毕，做到活完料净场地清，没有剩余钢筋绑丝、电焊条及其他物品。d．现场或加工区有条件的设立工具及零材库房，将电焊线及电焊条、绑丝等存放进去，要有人管理，防盗防丢失。C、木工加工场a．机具、设备整齐排放，电闸箱规范，各机具《安全操作规程》安放明显位置，并有醒目的“加工区内严禁吸烟”的警示牌和防火消防设施。b．原料木料码放规范，成品半成品应分类码放，进出料设专人管理。c．机具上安装安全防护设施，机具每日工作完毕，必须清除干净，刨花和锯末应清至指定地点。D、木工工地现场a．成品、半成品及小型机具放置整齐，电闸箱规范，且有安全防护设施和《安全操作规程》苹牌利警示牌。b．每日工作完毕，将刨花、锯末及边角木料集中收集，作到活完料净场地清，工序完毕，现场不应剩有钉子、海绵条及其他杂物。c．海绵条存放应设专门库房，防火防盗。129 E、架子工工地现场a．库区和现场所用材料、钢管、支架都应分类卸放，保持整齐规范。b．当日未用完的料具下班前要重新码放，少批量要集中运回库区，局部工作完毕要清理一遍，将多余的管材、上下托、扣卡等收集运回。库区和现场的材料要设专人看管，防止丢失。F、施工工地现场a．设立库房，存放工具，并设专人管理。b．工作前除工序检查外，还应进行安全设施检查。c．泥土不乱铲乱投，不向地面排水，保证行人安全，宏扬职业道德。d．散料要计量使用不浪费和乱卸乱倒，保持现场整洁。e．现场施工适应做到完工料完，施工工地整洁。f．承台施工挖完坑后要及时做好安全防护栏，并设有照明和警示装置防止发生意外。9．2．4现场文明施工监管组工作标准专业负责工地现场的文明施工，具体工作如下：(1)、施工现场的围栏安装整理拆运，并每日清扫现场，做好卫生工作。(2)、材料码放，零材回收，清理杂物。(3)、配合现场宣传工作，安装和整理宣传标牌，并协助维护交通。(4)、做好现场全天候安全保卫工作，夜班及午晚餐时值勤，防止盗窃去失。(5)、及时完成项目部领导组下达的各项任务及协助整改。9．2．5宿舍食堂卫生管理员工作标准(1)、专业负责宿舍区及食堂区域卫生工作。(2)、清扫宿舍区楼道走道及宿舍房问卫生，清扫厕所卫生。(3)、清理倒运宿舍及食堂垃圾及剩饭。(4)、担任宿舍区及食堂的安全保卫工作。9．3环境保护措施129 由于此项工程规模大、工期长，施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照六安市有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。9．3.1施工期内的主要环境污染因素特征(1)、噪音施工噪音包括现场施工生产的噪音和车辆运输产生的噪音。施工过程将动用挖掘机、空压机、发电机、风镐、打夯机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬卸、拆除等也产生噪声。而且，有些工艺必须连续施工，夜间施工噪声扰民问题会比较突出。(2)、振动主要来源于重型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，挖土、夯实等作业产生的振动。(3)、大气污染挖土、拆卸、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。(4)、水污染施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。由于施工开挖面广，出土量大，在雨季土方的挖掘、运输、堆放等过程会引起泥土流失，大量泥沙可能阻塞市政下水系统。(5)、固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。9．3.2施工期内环境标准(1)、强制性标准129 《建筑施工场界噪声限制》具体要求：在敏感区对场界处的噪声限值符合要求。(2)、评价标准①、《城市区域环境噪声标准》具体要求：施工场地周围区域的环境噪声标准值符合要求。②、《城市区域环境振动标准》具体要求：施工场地周围区域的环境振动标准值符合要求。③、《城市空气质量标准》具体要求：总悬浮颗粒物(TSP)日平均1.30mg／m3(二级标准)。(3)、参考标准①、《民用建筑隔声设计规范》具体要求：学校教室昼同60dBA，夜间50dBA(室外)。②、《污水综合排放标准》具体要求：悬浮物(SS)二级标准150mg／I(排入自然水体)；三级标准400mg／I(排入设污水处理厂的城市排水系统)。(4)、与本工程施工有关的其它管理条例9．3．3主要环境影响的控制(1)、噪声的控制①、施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》要求。②、对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。③、对噪声超标造成环境污染的机械施工，应符合要求。④、各项施工均选用低噪声的机械设备。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。(2)、振动的控制①、施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》要求。②、对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时问限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。③本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。因此，对临近建(构)筑物应事先详查、做好纪录，对可能的危害采取加固等预防措施。129 (3)、对城市生态的保护①、对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。②、施工照明灯悬挂高度方向要考虑不影响居民夜间休息。⑨、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。④、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。⑤、在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。⑥、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。(4)、对水污染的控制①、废水排入城市下水道，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》；废水排入自然水体，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》中的二级标准150mg／L。②、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。③、要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。④、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。⑤在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。(5)、对大气污染的控制①、对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。②、合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。③、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。④、水泥等易飞扬细颗粒尽量安排库房存放。⑤、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。⑥、拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。129 ⑦、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。⑧、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。(6)、固体废弃物的遗弃。①、施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。②、制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建：立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。③、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。④、材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。⑤、保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。⑥、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。⑦、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。9.4文物保护措施(1)、建立文物保护机构，具体由项目部牵头，管理体系同文明旋工管理体系，积极与业主和有关文物管理部门联系，协助、配合文物保护工作。(2)、基坑开挖前，先查明地下土质结构，在有可能埋有文物的土层位置，不得直接用挖掘机开挖，需设探查坑，由有关部门确定后方可进行机械作业。(3)、在施工开挖过程中，遇到可疑隋况，及时邀请有关部门及专家进行鉴定。(4)、对地面上红线范围内外的文物，施工前要征得有关部门同意，特别是红线范围外而施工时有影响的文物，需采取有效保护措施，在通过方案认证后方可进行。(5)、教育广大职工和民工，对文物保护工作，应积极配合和支持，并采取经济手段，奖励有关对文物保护做出贡献人员矿对违犯文物保护有关法律的人员，决不姑息、纵容，交有关部门处理。第十章　质量保证与承诺129 10．1工程质量管理体系及保证措施工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。10．l．l工程质量目标及分解控制10．1．1．1工程质量目标本工程的质量目标：确保本工程竣工验收时达到优良标准。10．1．1．2质量目标分解本工程实行质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，确保合格争创城市优良标准。10．1．1．3严格执行建设部及交通部相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标设计，严格按照工程施工设计图纸，进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推倒重做，确保工程优质。10．1．2工程质量管理机构及保证体系本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为确保项目的质量，项目经理部将建立质量管理机构和质量保证体系。质量管理机构负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量保证体系负责项目的工程质量检查及施工质量检查工作。l0．1．2．1质量管理机构我公司将本工程作为重点工程由公司副总经理任项目主管，组织项目管理班子，任命项目经理和项目部主要人员，成立以项目经理为首的质量管理机构。10．1．2．2质量管理机构的部门职责具体各部门的质量职责如下：(1)、项目经理：全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人，并完成如下职责：组织项目部各级人员严格执行国家、行业、地方的施工规范、质量标准和公司的质量体系文件，确保各级人员都能正确理解和执行公司的质量方针和目标。组织编制工程项目施工组织设计和必要时的施工方案，按规定批准后组织项目部各级人员严格执行。129 负责配合或组织工程物资分承包方评审和选择，组织地方性、零星物资采购计划的审批及采购验证。负责组织质量控制，根据需要配置充足的资源，确保工程各道工序，各分部(分项)工程和最终产品质量符合合同和质量标准的要求。组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完成工程计划，并接受和组织监督检查。组织本机构和各班组进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生。组织各班组按规定对机械设备和计量检测器具加强管理，确保检测数据的准确性和机械设备的使用能力。组织监督检查各施工现场原材料和工序质量检验的状态标识工作。组织全体施工人员积极维护公司的质量信誉和企业形象，确保顾客满意。组织按规定对各类文件和资料的控制，做到收发手续齐全，记录填写清晰，整理保管完整。(2)、项目技术负责人贯彻执行国家有关技术政策、标准、规范、规程、规定及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。组织技术人员熟悉合同文件，掌握设计意图，参加设计技术交底，主持图纸会审和现场调查、核对。负责实施陛施工组织设计的编制工作，以及施工方案、编制施工技术工艺组织措施计划。负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密设防措施。指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行把关控制。分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施。负责技术质量事故的调查与处理，并及时向上级报告。负责推广应用科技进步成果，主持编制工程项目科研技术质量攻关计划，并组织实施。129 负责审核签发变更设计报告。领导试验和测量工作，负责施工过程试验、测量等重大技术问题的决策及报告。主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。(3)、施工负责人在分管领导的指导下，组织严格执行国家、行业、地方和公司的施工规范、质量标准和质量体系文件。熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，根据有关要求配合主管领导编制施工组织设计及特殊、重要部位工程施工方案，经按规定批准后组织实施。按照上级下达的任务和施工组织设计，做好自己工作范围内施工项目的详细安排，负责组织对各施工作业班组进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程中进行指导和控制。参与各类工程质量验收，并对产生的质量缺陷按要求组织整改。严格执行工程合同，确保工程施工质量、工期进度等符合合同要求。组织配合资料负责人收集、整理、控制文件和资料。(4)、质检负责人严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序、各部位指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。负责组织原材料、工序(部位)工程，参与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。组织执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求。对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及坦上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。负责组织各种主要原材料、半成品的状态标识的控制及对顾客的服务工作。(5)、资料负责人工程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报公司审定后，组织和指导实施。129 负责组织收集、整理开工前及施工全过程的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整，实事求是，不弄虚作假。负责公司、顾客的文件和资料的收发控制，建立《工程项目受控文件清单》。特别应检查和控制各检查人员、各班组使用的质量文件是否为有效版本。工程结束时，应按规定要求及时整理工程技术和有关资料，并报送公司审定。负责组织各施工班组的计量器具的管理和监督检查。(6)、安全负责人坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织作业班组对新(转岗)工人进行安全文明施工教育，配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。组织项目部各级人员严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。组织和检查各施工作业班组安全技术资料台帐记录的填写，如实反映施工安全管理情况。按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制定和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。组织和保持各类安全标语牌和禁令标志完好无损。督促检查各作业班组的文明施工情况。(7)、材料负责人严格按设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并组织对进货物资的验证。及时调查分析提供物资供货行情，准确核算物资供货成本提供领导决策参考。按规定定期组织仓库物资盘点。10．1．3质量保证体系管理措施10．1．3．1项目经理部在建立质量管理体系的同时，建立相应的质量保证体系，负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。10．1．3．2质量保证体系管理措施(1)、加强质量体系教育工作项目经理部认真贯彻落实企业“129 严格管理，全员按规程操作；周到服务，产品让用户满意"的质量方针，教育职工树立“百年大订，质量第一”的思想，增强“质量是企业的生命，质量是企业信誉”的意识，确保每个职工严格按照“服从业主，服从监理、设计，履行合同”的方针，规范自己的行为。组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、质量创优计划、施工规范及检验标准。不断加强对职工进行有关质量体系的教育，增强全员的质量责任意识。使广大参战职工做到人人心中有数，个个有目标。(2)、建立全面质量管理体系运用全面质量管理原理，抓好旋工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达质量目标设计以上。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。施工过程中严格执行IS09000系列标准，并根据施工实际情况，工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。：(3)、执行质量管理制度认真执行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。(4)、原材料采购：原材料(除甲方供材料外)采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。(5)、加强技术培训和技术攻关开展技术培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。组织技术攻关，解决质量管理中的难点。(6)、积极开展QC小组活动结合工程施工特点和实际情况，129 成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决工程施工中的关键质量问题，在保证工程质量优良的同时提高经济效益。做好质量管理小组的活动组织、开展以及成果推广总结工作。10．1．4质量体系主要要素控制10．1．4．l合同评审合同评审有公司生产经营处负责，项目经理部参与配合。10．1．4．2文件和资料控制(1)、主要外来文件(施工验收规范、评定标准、设计图纸、业主监理有关文件)建立文件和资料的控制发放登记手续，由专人负责。(2)、设计文件图纸的更改，应在有效图纸上进行，并注明更改依据、内容及时间等，盖上图纸更改章，更改较多的应附上更改依据(联系单)。10．1．4．3采购主要包括物资和工程分承包方确认。本工程所有材料均自行采购。自购材料严格按照要求对厂家评审后，确定供货单位，并对所采购的产品进行取样检验，合格后方能批量进货。并控制进货验收。零星物资采购，项目经理批准后由材料员采购。其中沥青、人行道板、侧石、管材等材料供应厂家的确定须事先经得业主同意。10.14．4顾客提供产品的控制本工程无顾客(业主)提供的产品。10．1．4．5产品标识和可追溯性进货产品由材料员按照产品的类型、堆放方式等制定统一的产品标识牌进行标识，标识内容包括产品名称、规格及产地等。成品的标识由质检负责人实施，标识以质量记录表的形式出现。施工过程中，当有未经检验而进行紧急放行的工序和产品时，为确保工程质量，应填写可追溯性记录表，便于产品有质量问题时追查和返工。10.1．4．6过程控制工程施工中，项目部对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。过程控制由项目经理和项目技术负责人负责，项目部质检负责人具体实施，施工负责人配合。对工程中的特殊工艺，编制详细的施工方案，报有关单位、部门(公司或监理设计等)审批。检验、试验等过程控制按相关控制要求执行。10．1．4．7检验和试验(1)、进货产品的检验和试验。项目部材料负责人负责将进129 货的产品按检验和试验要求送交具有资质的检验和试验单位进行检验、试验。检验和试验结果及时反馈给质检负责人。(2)、过程产品的检验由项目部质检负责人，对施工现场每道工序进行检验、评定合格后(并作好记录)，请业主、监理进行检验，签认后方可进行下道工序的施工。公司质量处、技术处对项目部进行抽查，督促过程检验工作的正常进行。(3)、最终产品的检验由公司负责、项目部主要配合。公司自检评定符合要求后，方可要求监理和业主进行检验、质监站进行评定质量等级。10．1．4．8检验、测量和试验设备控制本工程所有检验和试验项目均委托公司试验室及业主、监理指定的试验单位(认证试验)进行，检验和试验设备的管理控制由试验室进行，投入本工程的测量仪器有经纬仪、水准仪，使用前需经当地技术局或其他法定的技术监督部门进行校验后，方能进行使用。对于卷尺等测量品必须选购具有CMC标志的产品(如长城等)，已经技术监督部门认可的产品使用前不需再作校验，直至损坏作废。测量仪器应存放于专门的位置，由使用人做好日常保养工作。10．1．4．9检验和试验状态控制施工过程中，对己检产品(货物)通过检验合格的在产品标识牌上进行标识，包括检验时间、人员及结论；对已检过的标识采用质量记录的形式，通过检验不合格的产品应有显著位置标注，并限时退出施工现场。10．1．4．10不合格品的控制不合格品包括不合格的物资材料和不合格的工序，对于经检验为不合格的货物，在24小时内清理出施工场地，对经检验确定为不合格的工序(过程产品)，自确认后立即进行返工更改。10．1．4．1l预防和纠正措施对检验和试验确定不合格的过程产品，进行分析、整理，如发现有普遍或经常存在的质量问题，应采取相应的纠正措施，由项目部施工负责人执行。10．1．4．12搬运、贮存、包装防护和交付129 需运载的物资，按照产品和物资要求搬动、贮存、堆放。本工程施工中必须对已经完成的产品进行防护，以免在交付之前受损。工程结束交付之前，应经公司检验处评定质量等级，并由质监部门核定质量等级后方可交付使用。进货主要材料按下表所列进行检验和试验。l0．1．4．13质量记录质量记录包括施工记录和；险验评定记录，编制前，由资料员向公司提出所需质量记录表所需计划，经项目技术负责人批准后执行。施工过程中，质量记录具体由资料员或施工员编制，质检员复核，资料员收集整理，项目技术负责人负责。施工记录是现场实际的反映，必须及时、完整、清晰。l0．1．4．14培训计划项目管理人员均应经过相应的岗位培训，得到相应的上岗证书或经公司授权，根据实际需要，制定需培训人员名册和培训计划报公司企管办。特殊工种嚅经过劳动人事部门培训，包括电工、电焊工、机操工等，取得相应上岗证书。普通操作者，在进场前将安排相应的技术、质量、安全等岗前培训，并做好记录。10．1．4．15服务工作做好工程的服务工作。在施工中，业主需求合同外的工程任务，由项目都负责具体执行。工程交付后，服务工作(质量回访、检修工作等)由公司统一安排，按工程合同要求做好保修工作及保修期以外的服务工作。10．1．4．16统计技术本工程在实施中，统计技术主要应用查找主要质量问题的排列图，控制工程进度安排的横道图，以及砼强度的数理统计技术。具体由项目技术负责人主持指导实施。10．2．1测量施工质量保证措施(1)、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。(2)、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。(3)、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。129 l0．2.2实验工作的质量保证措施在项目经理部设立实验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材，水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、一性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。10．2．3材料质量保证措施l0．2.3.1对供货方质量保证能力进行评定，评定原则包括：(1)、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。(2)、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。(3)、供货方的顾客满意程度。(4)、供货方交付材料之后服务和支付能力。(5)、其他如价格、履约能力等。10．2．3．2建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。10．2．3．3对原材料、半成品、构配件进行标识(1)、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放、标识。(2)、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。(3)、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。(4)、对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。(5)、标识应具有可追溯性，即应标明其标格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。10．2．3．4加强材料检查验收(1)、用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。129 (2)、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。10．2．3．5材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。10．2．4机械设备质量保证措施10．2．4．1机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。(1)、自行采购：根据项目及旋工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。(2)、租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目白行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站(租赁站)，以租赁方式承阻使用。(3)、机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。(4)、调配：一些常用机械，由项目所在本投标人调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。10．2．4．2注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。10．2．4．3机械设备的合理使用(1)、合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施129 工质量的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。(2)、要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。(3)、机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做好机械设备的保养。(4)、保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。(5)、对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。10．3施工质量的控制和检验工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。10．3．1施工质量的控制10．3．1．1质量控制的程序性及阶段性(1)、质量控制的程序性任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设则是通过一道道工序来完成的。施工项目的质量控制过程是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的全系统控制过程。施工项目质量控制主要是对投入产品质量控制、对施工及安装工艺过程质量控制和对产出品的质量控制这三个方面进行控制。(2)、质量控制的阶段性129 为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段，即由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的质量控制系统过程，具体详见后附图。(3)、各阶段控制内容①、事前质量控制事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中施工准备的范围：全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备；单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备；分项(部)工程施工准备，是以单位工程中的一个分项(部)工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备，项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段开工前所进行的施工准备。施工准备的内容：技术准备，包括：项目扩大初步设计方案的审查，熟悉和审查项目施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析，编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计等；物质准备，包括：建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等；组织准备，包括：建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等；施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量；“五通一平”，生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定施工现场管理制度等；②、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：129 工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线、记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档)。③、事后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程后形成产品的质量控制其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定；组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；主要生产工艺设备己安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建(构)筑物拆除；技术档案资料齐全。10．3．1．2生产要素的质量控制影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即指人、材料、机械、方法和环境，事前对这五方面的因素严加控制是保证施工项目质量的关键，具体要求如下。质量因素的控制包括：对参与施工人员的质量控制、对原材料构配件的质量控制、对所有施工机械设备的质量控制、对采用施工方法及检验方法的质量控制以及对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制。(1)、人的控制人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。129 人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件、心理状态、质量意识、行为表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。施工现场对人的控制的主要措施和途径如下：以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员；严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严格分包工程或作业的转包，以防资质失控；坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为；加强激励和沟通活动，调动人的积极性。(2)、材料、设备的控制材料的控制：材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制应抓好以下环节：材料采购：承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明材料检验。材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有方面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息、的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检、全部检查三种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定材料的仓储和使用。运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混淆等。为此，一方面，承包商应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料应按不同类别堆放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。129 建筑设备的控制：建筑设备应从设备选择采购、设备运输、设备检查、设备安装和设备调试方面考虑设备选择采购。除参考前面材料采购的要求钉，尚应指派相关专业人员专门负责大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包时，应特别注意设备供应分包合同的管理。设备运输。设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，甚至从国外进口，为此，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。设备检查验收。承包商对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格、齐全，同时注意开箱时不要破坏设备。设备安装。设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装通常进行专业分包，所以选择合格的分包单位和对之有效的管理就显得非常重要设备调试。设备调试是设备正常运转并保证其质量的必要环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。(3)、施工机械设备的控制施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。说到底对其质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。施工机械设备的控制：应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠，使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。应从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型设备的性能参数。在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作，另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工作相适应。(4)、施工方法的控制129 施工方法集中反映在承包商为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键环节。施工方案应随工程进展而不断细化和深化；选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优缺点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案：对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。(5)、环境的控制创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限制、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。10．3．1．3工序质量控制及质量控制点工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确的设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点，也是确保工序质量的关键。控制点按下列原则设置：(1)、重要和关键性的施工环节和部位；(2)、质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；(3)、施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节；(4)、质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；(5)、对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位：(6)、采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节；10．3．2施工质量的检验10．3.2．1基本规定质量检查基本规定具体如下：(1)、必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为国家、为人民把好工程质量关(2)、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督(3)、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据129 (4)、质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验，身体健康，适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保持相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平(5)、质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术隋况和资料。凡有关图纸更改的通知单，钢筋混凝土、砂浆等强度试验单必须抄送质量检查部门一份(6)、质量检查人员有权越级申诉自己的意见，任何部门和人员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权，不得故意刁难或打击报复10．3．2．2职责范围质量检查工作的职责范围，具体如下：(1)、根据国家法令、规范和各项技术管理制度，对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参加熟悉图纸，审查图纸和设计交底，掌握技术要点，督促按图施工(2)、参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行(3)、经常深入现场，检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正(4)、参加隐检、预检、样析鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表(5)、参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量隋况，定期进行分析，及时向上级汇报。建立质量台账，并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表(当月26日前报告)、单位工程质量评定表(竣工预检前填报)、质量事故表(发生质量事故、处理后报)、质量目标设计(根据公司及上级要求)10．3．2．3工作方法质量检查工作方法，具体如下：(1)、必须坚持预防为主的原则，对关键部位，薄弱环节，精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，则应追究责任，吸取教训，坚持“三不放过”，决不马虎从事。129 (2)、坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。必须经常深入现场，由图纸查起，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。(3)、开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一，综合治理”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。(4)、质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方准使用。(5)、在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备的，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。(6)、对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患，有权拒绝签证，并要求施工部门进行纠正，然后进行复检，复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签证的或不符合质量要求的工程，不得进行隐蔽和转入下道工序。10．3．2．4自检、互检制度工人自检、互检制度，具体如下：(1)、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”“质量是企业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，做到预防为主，防患于未然。(2)、质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识韵教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对骨干工人和符合条件的工人，必须经过全面质量管；理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。(3)、工人质量责任包括熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长技术、工艺、质量标准交底。129 (4)、检验内容。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作入均须写明，对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度(5)、在同一岗位上操作人员互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决(6)、组织。班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检测”、“三工序”活动。10．4质量管理技术保证措施针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。10．4．1测量关(1)、中标后，立即组织公司精确队对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。(2)、如果发现设计院提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请设计院共同磋商解决。(3)、确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。(4)、施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。10．4．2图纸复核关进场后，由项目技术负责人牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，搭成一致意见。10．4．3技术交底关进场后，工程开工前，由项目技术负责人组织经理部全体人员进行技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了解，不致于盲目进行施工。10．4．4试验关129 利用先进的设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。10．4．5操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。10．4．6检查关积极配合业主、监理单位、设计单位和质检站的工作，虚心接受质量监督检查。同时经理部各质量管理和监督部门应随时检查督促，各施工环节的质量标准的落实，把各种质量隐患消灭在萌芽状态。做到“自检’’与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。10．5特殊季节施工质量保证措施10．5．1雨季施工技术措施(1)、及时收集当地天气预报资料，尽量避免在雨天浇筑砼或井室外抹面。(2)、如果在浇砼或井室外抹面时下雨，则尽可能地停止施工，如果因需要而不能停工时，可采用塑料薄膜对己施工的段面进行覆盖保护。(3)、雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整砼和砂浆的施工配合比。(4)、焊接作业应尽量安排在具有遮雨设施的场所作业，雨天应停止露天焊接作业。(5)、雨天必须停止防水层的施工，待天晴并使基层干燥后方可施工。（6）、平时要做好排水工作准备，包括排水设施准备和排水沟的疏通工作，并安排好雨天突击排水的工作布置。（7）、雨天在进入施工段面的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中。如果结构钢筋已被污泥浆污染，则应用清水冲净后才允许浇砼。（8）、雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。(9)、对于土方开挖等工作面，对边坡等要用遮雨布覆盖，防止塌方。(10)、基坑上口线外1米须设立挡水墙，防止地面雨水过多流入基坑内。（11）、现场机电设施要做好防雨措施。129 (12)、施工现场内的临时便道，应及时加高，加固，并且做好防滑，防陷措施，保证主干道的畅通。（13）、施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。10.5.2高温季节施工技术措施(1)高温季节施工的特点是气候干燥，水分蒸发快，砼表面容易产生收缩裂，应尽量避开高温浇筑砼，尽量利用下午6时至次日上午10时之间来浇筑。(2)、做好防暑降温的的工作，保证施工人员的人身安全和确保施工的连续性。10．5．3冬季施工技术措施(1)、当室外日平均气温连续五天低于5℃时，应进入冬季施工。（2）冬季施工的工程，应预先做好冬期施工各项准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。（3）砼配比设计中，应加入早强减水型外加剂，提高砼早期强度。(4)、冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的40％及5Mpa前，不得使其受冻。(5)、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，搅拌时间应较常温时延长约50％。混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施。(6)、在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5℃以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。(7)、不应往混凝土和覆盖物上洒水，并采取麻袋或草袋覆盖养生。(8)、焊接钢筋一般宜在室内进行，不得已要在室外进行时，应采取措施。(9)、机械、设备要注意防冻、保温，防止水管胀裂等。(10)、沥青路面施工时气温应高于10℃，严禁冬季在0℃以下及刮大风施工。到场温度达到施工要求，施工时尽量缩短成形时间，确保工程质量。129 第十一章　扬尘治理方案一、编制依据法律法规及地方性规定1、《中华人民共和国大气污染防治法》；2、《市政、公路工程施工扬尘控制管理标准》3、《安徽省大气污染防治行动计划实施细则》4、《建筑施工现场环境与卫生标准》5、《预拌混凝土绿色生产管理规程》二、工程概况本工程为XXXXXX、XXX、XXX。我标段内的施工内容包括路基、路面、桥梁、市政管网、涵洞工程、交通工程等。三、扬尘治理目标强化施工现场科学管理，满足现场环境要求，创一流管理目标；我公司将严格按照安徽省XXX关于建筑工程文明施工的各项管理规定执行，加强施工现场安全文明管理，达到城市标准化施工现场的标准，符合环境管理标准。不发生施工扰民事件，我公司承诺文明施工达到《关于加强建筑施工扬尘防治工作的意见》的要求。四、扬尘治理指导思想为施工人员提供一个健康、安全的工作环境；使生产带来的影响不超过环境保护规定的对周围环境的污染和施工影响区域内居民健康规定；使各项施工作业进行得有序，实现最短合理工期；使文明施工、扬尘治理的工作在施工过程中全面执行。五、扬尘治理保证体系1、组织保证措施1.1、项目部组建施工现场扬尘控制责任体系并始终保持运转；1.2、项目经理负责对施工全过程监督，从源头做好施工扬尘整治工作。并负责对本方案的检查、监督及评价。对违法违规、不符合要求的扬尘行为必须坚决制止，不听劝阻的要及时向建设行政主管部门报告。 1.3、项目总工负责对扬尘治理专项方案的编制、实施和检查，对投入到扬尘专项治理的人、机、材、设备等作统一安排和部署，对扬尘污染负主责。必须按照安徽省住房和城乡建设厅关于《关于加强建筑施工扬尘防治工作的意见》的规定，落实好裸土覆盖、硬化道路、冲洗车辆、洒水降尘、工地绿化5个100%129 必须达标的要求；必须有专门机构，指派专人负责，每天对施工现场扬尘整治工作进行检查并记录，使工地扬尘整治工作步入常规化和规范化管理。 1.4、专职安全员：负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。 1.5、施工员：负责对路面保洁人员的监督。 1.6、材料员：负责对项目针对扬尘整治的材料采购。 项目部施工现场扬尘控制责任体系框图如下：项目经理：扬尘治理负责人：材料员：质量员：施工员：机管员：安全员：2、工程施工前组织全体施工人员学习有关的工程施工扬尘污染防治的法律、法规、标准及规定。3、施工现场及相关出入口道路配备1辆洒水车进行洒水降尘，清洁工人8人进行清扫。4、项目部定期组织相关人员对施工范围及周边相关范围内的扬尘污染防治工作进行检查，发现问题及时整改。 六、扬尘治理管理制度129 1、扬尘防治工作责任单位：中核工建设集团有限公司扬尘治理工作领导小组：组长： 组员：2、制度保证2.1本工程的文明施工、扬尘治理制度保证体系由文明施工、扬尘治理岗位责任制，文明施工、扬尘治理措施管理制度，文明施工、扬尘治理投入和物资管理制度，文明施工、扬尘治理日常管理制度组成。在此四制度的基础上形成相应的管理条款，作为文明施工、扬尘治理标准化管理的基础，能更好使文明施工、扬尘治理措施得到实施。 2.2每周周一由项目经理组织召开一次“施工现场扬尘治理”工作例会，总结上一周的项目部现场扬尘治理情况，布置下周的施工现场扬尘治理工作。序号类别制度名称1岗位管理制度文明施工、扬尘治理组织制度2文明施工、扬尘治理责任制3文明施工、扬尘治理教育培训制度4文明施工、扬尘治理奖惩制度5措施管理制度文明施工、扬尘治理措施的编制和审批制度6文明施工、扬尘治理技术措施实施的管理制度7文明施工、扬尘治理技术措施的总结和评价制度8投入和物质管理文明施工、扬尘治理设备、设施和措施费用的编制和审批制度9文明施工、扬尘治理购（添置）、发放与管理制度10日常管理制度文明施工、扬尘治理检查制度11文明施工、扬尘治理应整改工作备案制度12文明施工、扬尘治理资料归档和管理制度2.3建立并执行施工现场扬尘治理检查制度。每周六由项目经理组织进行环扬尘治理联合检查，对检查中所发现的问题，根据具体情况，定时、定人、定措施予以解决，扬尘治理负责人监督落实问题的解决情况。  3、技术保证129 本工程文明施工、扬尘治理涉及面广、需解决的问题各式各样，因此需建立一个全面负责文明施工、扬尘治理的技术保证体系。 创建文明的施工场所创建文明的施工场所创建文明的施工场所创建文明的施工场所创建文明的施工场所4、资金保证 为保证工程安全文明施工资金的投入，确保文明施工、扬尘治理措施得到落实；同时，投入安全文明施工费中的文明施工及扬尘费用能最大限度的发挥其效应。有投入项目和费用的分析、投入的决策、解决资金来源、投入实施监督、投入效果分析组成。投入实施和监督解决资金来源投入决策投入效果分析投入项目和费用的分析5、信息保证 129 本工程为保证及时掌握有关文明施工、扬尘治理和文明施工、扬尘治理技术工作信息的工作程序、制度和规定，以保证文明施工、扬尘治理状况信息、事故信息、文件信息、标准信息、管理和安全文明技术信息畅通和满足安全文明施工工作的需要，建立安全文明施工信息保证体系。信息的分析、处置和应用信息的收集信息档案管理信息纲目的编制信息网的建立安全文明施工状况与事故的报告统计6、工作保证 文明施工及扬尘治理的工作保证主要为扬尘治理措施的的执行、现场的检查工作、内业的资料整理、现场的文明施工扬尘治理教育工作以及保证现场文明施工、扬尘治理的硬件设施的工作。 7、经济保证 经济保证为施工现场文明施工扬尘治理的经济处罚。主要对于施工现场不遵守全文明施工、扬尘治理管理规定的个人、劳务公司及专业分包单位进行经济处罚，用于保证文明施工、扬尘治理顺利进行。对于文明施工、扬尘治理的经济处罚，不是目的，主要是促进现场文明施工、扬尘治理工作的进行。编制文明施工、扬尘治理责任制文明施工、扬尘治理经济处罚总结文明施工、扬尘治理工作检查编制文明施工、扬尘治理处罚条例进行经济处罚编制文明施工、扬尘治理准守制度七、扬尘治理措施 7.1、扬尘治理方针 以人为本、安全健康、创建幸福生活，保护环境、节能增效、建设美好家园； 7.2、文明施工措施1、施工现场出入口采用符合规定强度的彩钢挡设置不低于1.8129 米的密闭围档，确保基础牢固，表面平整和清洁。 2、标准临建设施：临建设施必须采用装配式彩钢板结构临建房屋。 3、建立门卫制度，出入口处悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。 4、施工区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，分片分包到人。 5、办公区及生活区的卫生由项目部安排专人每天进行打扫卫生。把清理的垃圾分类放入现场办公区或生活区前的垃圾桶内。每天早晨上班之前，卫生清理人员及时把生活区的卫生清理干净。 6、施工现场应为工人创造一个良好的生活环境。宿舍应做到单人单床，严禁通铺。厨房、餐厅保持室内外清洁卫生；伙房必须取得卫生许可证，炊事人员应定期查体，取得健康证后方可上岗。 7.3、扬尘治理措施施工现场扬尘污染主要来源于建设道路与管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。 1、落实目标责任 建筑施工现场防治扬尘和大气污染，实行项目经理负责制，并由专人负责扬尘作业的控制管理。加强对施工人员的宣传教育，提高施工人员的防治扬尘和大气污染的意识，形成层层齐抓共管、责任落实到位的局面。 2、编制专项方案 施工现场必须编制防治扬尘的专项施工方案，严格按照安徽省住房和城乡建设厅关于《关于加强建筑施工扬尘防治工作的意见》的要求进行施工，确定有效的施工防治扬尘措施。 3、合理分段作业，施工现场及临时通道定时洒水，出入口进行硬化处理，开挖的土方堆放整齐划一，拍平，并洒水，及时用密织防尘网覆盖。施工作业产生的灰尘，应进行洒水使灰尘公害减至最小程度。安排专人经常清洁、洒水降尘。 4、垃圾及余土处置 4.1、多余土方及时清运出场，暂时不能外运，必须采取集中堆放、围栏、压实、洒水等措施，施工便道外侧裸露的地方采取植草、压实等措施。 4.2、运输车辆、车箱尾部设挡渣板或适度装产，避免车装渣、料沿路撒落，车辆必须清扫干净后方可驶离工地现场。129  4.3、清运余土和建筑垃圾必须采取严密遮盖和围护措施，防止遗洒飞扬。5、易产生粉尘的水泥、白灰等材料必须存放在库房内或采取用塑料膜覆盖，砼搅拌机搭设操作棚封闭，作业结束后，立即清洗周围环境卫生，以防粉尘飞扬污染环境。 6、混凝土拌制扬尘控制 6.1施工现场不设混凝土搅拌设备全部使用商品混凝土 6.2、在签订商品混凝土供应合同中已明确约定，供应方应在供货过程中扬尘治理方面的责任和义务。 7、其他扬尘控制措施7.1、遇市政府发布空气质量预警时，施工现场停止施工作业。 7.2、土方施工期间，当气象预报风速达到4级以上时，停止施工作业。 7.3、土方作业过程中，使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。 7.4、禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃应采用吸尘器。7.5、施工现场不得熔融沥青或焚烧有害、有毒物质，禁止有害有毒废弃物做回填土。；7.6、沥青混凝土摊铺前基层清理时，使用配备吸尘器的清扫车进行清理，避免扬尘； 7.7、工程项目竣工后，及时平整施工工地，并清除积土、堆物。 8、本工程拟投入扬尘治理的人力、机械、材料如下表：投入人力、机械、材料一览表人力方面劳动力8人负责区域内的围挡清洗、路面及出入车辆清扫、吸尘机械方面洒水车1辆用于区域内的洒水湿润降尘吸尘器1台用于路面基础清扫、出入车辆的灰尘清扫，硬化路面的吸尘材料方面防尘密目网100卷用于土石方及易扬尘材料的遮挡覆盖围挡板1.8m*1m300块用于施工现场出入口的围挡及施工现场内需要围挡的区域129 项目管理机构框图项目经理项目总工机械物资部财务部安全质量部工程计划部综合办公室面层施工队基层施工队排水施工队桥梁施工队129 拟投入本合同工程的主要施工机械表序号机械设备种类规格型号额定功率数量新旧程度（%）是否自有用于施工部位备注1挖掘机PC220～6、EX220～51M3、1.2M31095自有路基、排水2平地机PD～120A165KW293自有路基3振动压路机YZ18、DD11016～21T695自有路基4光轮压路机15～18T徐州18～21T690自有路基5推土机1602K695自有路基6光轮压路机徐州21～25T690自有路基7装载机ZL—50393自有路基8自卸汽车东风152095自有路基9洒水车南方晨光5T395自有路基10大平板拖车KCY3080KW390自有路基土11交流电焊机EQ690自有路基12发电机组75km143kw394自有路基13发电机组120kw143kw394自有路基14稳定土拌和站WBY～50075m3/h190租赁路基15小型手扶振动压路机YZS14B1.5T590自有路基、排水20双钢轮压路机DD～100890自有基层、面层21钻机695自有桥梁、箱涵22钢模板定型钢模D1.1m1893自有桥梁、箱涵23吊车35T35T390自有桥梁、箱涵129 拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类规格型号额定功率数量新旧程度（%）是否自有用于施工部位备注24振动插入泵30、5030、501890自有桥梁、箱涵25交流电焊机EQ690自有桥梁、箱涵26钢筋弯曲机395自有桥梁、箱涵27沥青混合料拌和机MAP3.20E320L/意大利玛连尼400T/h195租赁基层、面层28稳定粒料摊铺机MT7500/成都LTU9/徐州693自有基层、面层29稀浆封层摊铺机美国阿克苏诺贝尔HD～10290自有基层、面层30光轮压路机18~21T18~21T495自有基层、面层31光轮压路机21~25T21~25T495自有基层、面层32重型轮胎压路机YL20A/徐州26T390自有面层33沥青摊铺机德国ABG42312m495自有面层34沥青洒布车GJ15001.5T293自有面层35沥青储存设备徐州195租赁面层36稳定粒料拌和站（固定式）YWC500500T/h295租赁基层129 施工放样、基坑开挖摊铺基础垫层基底夯实检测密实度填报放线记录复核几何尺寸监理批准立模板施工记录浇基础混凝土质检表、试件取样养生监理批准、填质检表管道放线下管、铺管、调直调制接口材料监理批准、填质检表填施工记录水泥砂浆接口填养护记录养生监理批准、填质检表排水工程施工工艺框图129 路基填筑施工工艺框图恢复定线(全站仪)校对水准点准地表清理填前碾压检测密实度检测含水量自卸车备土备推土机推平补充洒水自行式平地机整型控制横坡度压实检测密实度平地机精平监理批准光轮振动压路机碾压检测密实度进行下一层填筑129 水稳碎石工艺框图准备下承层施工放样运送摊铺集料整平和轻压整型碾压接缝和调头处处理养生129 沥青面层施工工艺框图试机拌和沥青混合料拌和运输混合料抽提等试验基层检测验收测量放样封层施工料场选择沥青砼配合比设计批准配合比材料性能鉴定机械选型与安装机械检修机械试运转配合比调试沥青混合料压实路面成型检测沥青混合料摊铺压实度检查提出改进措施129 钻孔灌注桩施工工艺流程图挖埋护筒测定孔位挖泥浆池、沉淀池挖埋护筒制作护筒钻机就位泥浆制备加工钻头钻进投泥浆、注清水、测泥浆密度测孔深、泥浆密度、钻进速度中间检测测孔深、孔径、孔斜度终孔填表格、监理工程师签字认可测孔深、孔径、孔斜度测孔注清水、换泥浆、测泥浆密度第一次清孔填表、监理工程师签字认可钢筋笼制作安放钢筋笼清理、检查安放导管检查泥浆相对密度及沉渣厚度二次清孔制作砼试件凿桩头灌注砼129 钢筋下料成型测量放线现场检查摆设支架支座模板钢筋绑扎支侧模板浇注砼养生拆模板、支架现场检查砼运输、拌合试块制作试块预制盖梁施工工艺框图129 后张法预应力空心板梁的施工工艺流程图支立、安装内模绑扎上部钢筋穿金属波纹管及定位固定支立、安装侧模安装端头模板检测、校正模板绑扎剩余钢筋灌注砼砼养护拆模穿预应力钢绞线张拉、压浆封端131