哈尔滨市儿童少年活动中心维修改造项目-施工组织设计

目录1、编制依据41.1施工合同41.2施工图纸41.3主要规范、规程41.4主要标准61.5主要图集81.6主要法规101.7其他112、工程概况122.1总体简介122.2建筑设计概述122.3结构设计概况162.4专业设计概况182.4.1给排水及采暖工程概况182.4.2通风空调工程概况182.4.3电气工程概况202.4.4弱电工程概况212.5工程平、剖面图232.5.1总平面图232.5.2典型建筑平面图232.5.3剖面图242.5.4典型结构平面图242.6工程特点和施工难点262.6.1重点难点一：拆除工作量大、难度大262.6.2重点难点二：主体的结构抗震加固工序复杂，施工难度大262.6.3重点难点三：施工工期紧262.6.4重点难点四：安全防护是重点262.6.5重点难点五：工程协调难度大262.6.6重点难点七：保证本工程施工质量是本工程的重点262.6.7重点难点八：材料垂直和水平运输是本工程的难点262.6.8重点难点九：大宗材料的订购及供货是施工重点262.6.9重点难点十：成品、半成品保护是工程控制重点273、施工部署283.1项目组织283.1.1本工程项目经理部组织机构283.1.2本项目经理部岗位职责283.2工程任务划分283.2.1总承包施工范围283.2.2总承包施工范围内的专业分包283.3施工部署原则283.4总体施工顺序293.5.1总工期303.5.2工期阶段性控制目标303.5.3总体进度控制计划313.5主要工程量313.6劳动力计划353.7施工机械设备需用计划3627 3.7.1拟投入的施工机械设备表363.7.2附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表383.8施工组织协调394、施工准备414.1技术准备414.1.1参加施工图设计交底、图纸会审414.1.2配备施工所需规范、标准、图集等技术文件414.1.3组织学习相关技术文件414.1.4配备工程检验、测量设备414.1.5施工方案编制计划434.1.6试验工作计划454.1.7样板计划464.1.8新技术应用计划474.1.9高程引测及工程定位484.2生产准备484.2.1临电设施布置484.2.2临水设施布置534.2.3大型暂设布置534.2.4大型施工机械布置545、主要施工方法及技术措施565.1施工区段的划分与部署565.2大型施工机械选择575.3主要分部分项工程施工方法575.3.1拆除工程施工方案575.3.2测量工程施工方案615.3.3抗震加固工程施工方案625.3.4砌筑工程施工方案645.3.5墙面抹灰施工方案655.3.6钢结构施工方案675.3.7屋面工程施工方案695.3.8门窗工程施工方案755.3.9室内装修施工方案815.3.10外挂陶瓷薄板施工方案825.3.11脚手架工程施工方案845.3.12电气安装施工方案865.3.13通风空调工程安装施工方案1105.3.14给水排水工程安装施工方案1195.3.15采暖工程安装安装施工方案1335.4季节性施工措施1395.4.1冬季施工措施1396、主要施工管理措施1516.1技术管理措施1516.2质量管理措施1516.3工期保证措施1586.4安全保证措施1596.5消防保卫措施1656.6绿色文明施工及环境保护措施1676.7降低成本措施1707、经济技术指标1717.1质量方针、环境、职业健康安全方针17127 7.2质量目标1717.3工期目标1717.4安全生产目标1717.5环境保护、文明施工目标1717.6消防目标1717.7回访与保修1718、施工总平面布置1728.1施工总平面图的布置原则及绘制1728.2施工总平面图的内容17227 1、编制依据1.1施工合同表1.1合同名称编号签订日期建设工程施工合同2016年9月等待修改1.2施工图纸表1.2图纸类别图纸编号出图日期建筑J(施)-00至J(施)-122016年5月20日结构G(施)-01至G(施)-29G(施)-a至G(施)-g2016年6月2日消防水SX(施)-01至SX(施)-062016年5月20日给排水S(施)-01至S(施)-062016年5月20日空调NK(施)-01至NK(施)-062016年5月20日采暖N(施)-01至N(施)-142016年5月20日通风NT(施)-01至NT(施)-062016年5月20日弱电DR(施)-01至DR(施)-102016年5月20日电气D(施)-01至D(施)-342016年5月20日消防电DX(施)-01至DX(施)-142016年5月20日1.3主要规范、规程表1.3序号类别规程、规范名称编号1行业建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-20042国家建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-20103国家混凝土结构加固设计规范GB50367-20064行业建筑抗震加固技术规程JGJ116-20095国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国家屋面工程质量验收规范GB50207-20127国家工程测量规范GB50026－20078国家工程测量基本术语标准GB/T50228-20119国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200127 11国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-201412行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201113行业建设施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201417国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200229国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200220国家民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013局部修订）GB50325-201021国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200522国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200723国家气体灭火系统施工及验收规范GB50263-200724行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201025国家卫生陶瓷GB/T6952-200526行业塑料门窗工程技术规程JGJ103-200827行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33－201228国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200129国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201130国家城市建设档案著录规范GB/T50323-200131国家建设工程文件文件规档整理规范GB/T50328-200132国家建筑工程项目管理规范GB/T50326-200633行业建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201034行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201135国家民用建筑工程室内外环境污染控制规范GB50325-2010（2013版）27 36国家绿色建筑评价标准GB/T50378—201437行业绿色建筑评价技术细则（试行）建设部科学技术司(2007.6)38行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200939国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200140国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201141国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年修订版）42国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—200243国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200244国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200845国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-201046国家无障碍设计规范GB50763-201247国家钢结构现场检测技术标准GB/T50621-201048国家钢结构焊接规范GB50661-201149国家钢结构工程施工规范GB50755-201250行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200251行业建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-20111.4主要标准表1.4序号类别名称编号1国家室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-20012国家室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-20093国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-20084国家室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-20085国家室内装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-20019国家室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584-200110国家室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB18585-200127 11国家混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-200112国家建筑材料放射性核素限量GB6566-201013国家室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂有害物质的限量GB5032514国家实木地板GB/T1503615国家实木复合地板GB/T1810316国家天然花岗石建筑板材GB/T1860117国家陶瓷砖GB/T410018国家建筑外门窗气密，水密，抗风压性能及检测方法GB/T7016-200819国家碳素钢结构GB/T700-200620国家优质碳素结构钢技术条件GB699-8821国家焊条分类及型号编制方法GB699-8822国家焊接用焊条GB133023国家碳钢焊条GB5117-8524国家建筑用沙GB/T1468425国家市政工程给排水管渠质量检验评定标准GJJ901-226国家建筑用轻钢龙骨GB/T11981-200827国家纸面石膏板GB/T9775-200828国家金属及金属复合材料吊顶板GB/T23444-200929国家铝合金建筑型材GB/T523730国家细木工板GB/T584931国家中密度纤维板GB/T1171832国家热固性树脂侵渍纸高压装饰层积板（HPL）GB/T791133国家建筑抗震鉴定标准GB50023-200934国家陶瓷片密封水嘴GB/T1814535国家木家具通用技术条件GB/T332436国家家具力学性能试验GB/T1035737国家燃气燃烧器具安全技术通则GB1691438国家室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶黏剂有害物质释放限量GB1857827 39行业不锈钢建筑型材JG/T73-199940行业天然大理石建筑板材JC/T7941行业供热工程制图标准CJJ/T78-201042行业聚氨酯泡沫塑料预制保温板CJ/T30021.5主要图集表1.5序号类别图集名称编号1国家工程做法05J9092国家地下建筑物防水构造10J3013国家建筑物抗震构造详图11G329-14国家公共建筑节能构造06J908-15国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2、36国家汽车库(坡道式)建筑构造05J927-17国家建筑围护结构节能工程做法及数据09J908-38国家屋面节能建筑构造06J2049国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1、2、310国家室内管道支架及吊架03S40211国家建筑排水设备附件选用安装04S30112国家常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10513国家防水套管02S40414国家消防专用水泵选用及安装04S20415国家水泵控制原理10D303-316国家利用建筑物金属做防雷及接地装置安装03D501-317国家常用风机控制电路图10D303-219国家低压双电源切换电路图99D302-120国家电气竖井设备安装04D701-121国家压力表安装图01R40522国家温度仪表安装图01R40623国家热水集中采暖分户热计量系统施工安装04K50224国家室外热力管道安装03R411-125国家风管支吊架03K13227 26国家散热器及管道安装K402-1～227国家管道与设备绝热K507-1-228国家热水自动排气阀CN20129国家热力管道焊接管件及设计选用表96K40430国家管道穿墙屋面防水套管01R40931国家室内管道支吊架05R417-132国家管道阀门选用与安装07K20133国家接地装置安装03D501-434国家建筑物防雷设施安装99D501-135国家温度风量测定孔T61536国家楼梯栏杆扶手做法06J40338国家卫生设备安装09S30439国家室内消防栓安装15S20241国家消防水泵接合器安装99S20342国家自动喷水与水喷雾灭设施安装04S20643国家排水检查井02S51544国家钢筋混凝土化粪池07S90645国家管道与设备绝热08R418-146国家热水管道直埋敷设05R41049国家乳胶漆顶棚做法03J903-1-85-650国家窗口保温10J12152国家出屋面风帽做法07J916-1-A-10-153国家台阶做法LJ2002-73-254国家内装修13J50255国家工程做法03J90956国家等电位联结安装02D501-257国家管道和设备保温防结露及电伴热03S40158国家　矩形钢筋混凝土蓄水池05S80461国家等电位联结安装02D501-263国家地沟构造做法02J33164国家板边及板端楼面处做法09SG619-165国家房屋建筑抗震加固图集(四)11SG619-466国家楼板开洞加固节点03SG61127 68国家残疾卫生间抓手做法、清洁池02J91571国家室外工程12J00372国家内装修12J502-273国家电缆敷设D101-1～774国家立式水泵隔振及安装95SS10375国家室外消防栓安装13S20177国家轻型屋面三角形钢屋面05G51778国家房屋建筑抗震加固（一）11SGS19-181国家住宅建筑构造11J930-J261.6主要法规表1.6序号类别法规名称编号1国家《中华人民共和国建筑法》主席令91号2国家《中华人民共和国招标投标法》主席令21号3国家《中华人民共和国劳动法》主席令28号4国家《中华人民共和国环境保护法》主席令22号5国家《中华人民共和国计量法》主席令28号6国家《中华人民共和国安全生产法》主席令13号7国家《建设工程质量管理条例》国务院令279号8国家《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号9国家《工程建设标准强制性条文》10国家《中华人民共和国合同法》主席令第65号11国家中华人民共和国水污染防治法人代会60号12国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法主席令58号13国家中华人民共和国环境噪声污染防治法人代会77号14国家中华人民共和国大气污染防治法人代会54号15国家中华人民共和国水法主席令74号16国家中华人民共和国节约能源法主席令90号17国家中华人民共和国消防法主席令4号18国家《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）19国家关于进一步作好建筑业10项新技术推广应用的通知建质[2005]26号20国家建筑安全玻璃管理规定发改运行（2003）2116号27 21国家关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建[98]200号22地方《黑龙江省建设工程安全质量标准化工地评审办法》黑建发[2008]8号23地方《黑龙江省建筑工程重大危险源安全监控管理暂行办法》黑建安[2006]25号24地方《黑龙江省建筑装饰装修管理规定》黑龙江省人民政府令第7号25地方黑龙江省建设工程安全生产管理办法黑龙江省人民政府令第2号26地方《黑龙江省建设工程质量检测管理实施细则》黑建质[2006]8号27地方《黑龙江省建设厅实施<建筑施工特种作业人员管理规定>细则》黑建安[2008]24号1.7其他表1.7序号名称编号编制日期（版号）1质量管理体系标准文件GB/T19001-200020002环境管理体系标准文件GB/T24001-200420043职业健康安全管理体系标准文件GB/T28001-2001200127 2、工程概况2.1总体简介表2.1序号项目内容1工程名称哈尔滨市儿童少年活动中心维修改造项目2工程地址哈尔滨市道外区大新街291号3建设单位哈尔滨市儿童少年活动中心4代建单位哈尔滨市城市建设投资集团有限公司5设计单位哈尔滨市建筑设计院6监理单位黑龙江中远工程项目管理有限公司7施工总承包单位中建-大成建筑有限责任公司8资金来源预算内资金9合同承包范围中心主楼、艺术楼、变电所、附属用房、修缮及加固主体工程、室内装修工程、场区道路绿化工程、围墙大门工程、外立面工程、外网等工程10结算方式采用固定综合单价形式11合同工期242日历天12合同质量目标达到国家验收规范合格标准13合同额52136220.97元2.2建筑设计概述表2.2序号项目内容1建筑功能中型综合建筑2建筑特点建筑年代较久，经历过大规模的翻修3建筑面积（m2）总建筑面积19300.96占地面积37880中心主楼16855.65地上建筑面积中心主楼16855.65艺术楼1946变电所245.52附属用房253.79艺术楼1946．00地下建筑面积中心主楼0艺术楼0变电所0附属用房027 变电所245.52标准层建筑面积中心主楼5776.17艺术楼608.10变电所380.37附属用房253.79附属用房253.794建筑层数地上中心主楼6层地下艺术楼3层变电所1层附属用房1层5建筑层高（m）地上部分中心主楼1层3.902-6层3.60艺术楼1、2层3.603层6.30变电所1层4.20附属用房1层4.20/3.306建筑高度±0.00绝对标高现场实测室内外高差中心主楼0.6m艺术楼0.6m变电所0.3m附属用房0.3m基底标高中心主楼现场实测最大基坑深度艺术楼现场实测变电所现场实测附属用房现场实测檐口高度中心主楼21.9m建筑总高（m）中心主楼23.1m艺术楼15.60艺术楼16.50变电所4.2m变电所5.1m附属用房3.3m/4.2m附属用房4.2m/5.1m7建筑平面横轴编号中心主楼Y1～Y30轴纵轴编号中心主楼X1~X45轴艺术楼A~F轴艺术楼1~9轴变电所A～E轴变电所1～2轴附属用房A～G轴附属用房1～9轴27 横轴轴线距离中心主楼6000/2700/5400/3600/3900/2100纵轴轴线距离中心主楼3600/7200/900艺术楼4200/10200/3300艺术楼10500/5700/3000/10500/1460变电所4200变电所12900附属用房3900/2100/6600附属用房3000/3900/4200/36008建筑防火中心主楼设计分类多层公共建筑耐火等级二级艺术楼设计分类多层公共建筑耐火等级二级变电所耐火等级二级附属用房耐火等级二级9建筑防水中心主楼屋面防水屋面防水等级为Ⅱ级，屋面柔性防水层采用双层3mmSBS自粘卷材卫生间防水1.5厚聚氨酯防水层艺术楼屋面防水屋面防水等级为Ⅱ级，屋面柔性防水层采用双层3mmSBS自粘卷材卫生间防水1.5厚聚氨酯防水层变电所屋面防水屋面防水等级为Ⅱ级，屋面柔性防水层采用双层3mmSBS自粘卷材附属用房屋面防水屋面防水等级为Ⅱ级，屋面柔性防水层采用单层3mm聚酯胎SBS改性沥青防水卷材卫生间防水1.5厚聚氨酯防水层10建筑保温中心主楼混凝土结构平屋面、外廊楼板上层120厚挤塑板保温层钢结构屋面150厚岩棉保温层外廊楼板下层50厚岩棉保温层外墙100厚岩棉保温艺术楼混凝土结构平屋面120厚挤塑板保温层外墙100厚岩棉保温变电所混凝土结构平屋面120厚挤塑板保温层附属用房混凝土结构平屋面120厚挤塑板保温层27 外墙100厚岩棉保温11门窗工程中心主楼高级保温硬木门、氟碳门、钢制甲级防火门、门连窗、高级硬木实木门、防盗门、三玻铝塑铝窗艺术楼甲级防火保温外门、氟碳门、乙级防火保温外门、保温外门、实木门、甲级防火窗、单框三玻平开断桥铝窗变电所钢制甲级防火门、三玻铝塑铝窗附属用房氟碳门、门连窗、高级硬木实木门、三玻铝塑铝窗12室外装修中心主楼外墙装修米白色陶瓷薄板艺术楼外墙装修米白色陶瓷薄板、外墙涂料变电所外墙装修外墙涂料附属用房外墙装修米白色陶瓷薄板13室内装修中心主楼顶棚工程大白饰面吊顶地面工程防滑耐磨地坪漆防滑地砖楼地面带防水水磨石楼地面耐磨地胶地面强化复合地板双层木地板花岗岩楼地面隔声强化复合地板防静电地板双层木地板内墙装修刮腻子涂料墙面、贴面砖防水墙面、穿孔板吸声墙面、穿孔石膏板吸声墙面踢脚地砖踢脚、水泥砂浆暗踢脚艺术楼顶棚工程铝合金方板吊顶、方形格栅吊顶、底板抹灰刮腻子顶棚地面工程地坪漆防滑地砖防水地面双层木地板强化复合木地板内墙装修刮腻子涂料墙面、贴面砖防水墙面、吸声板墙面踢脚地砖踢脚、水泥砂浆暗踢脚变电所顶棚工程大白饰面地面工程水泥地面压光内墙装修刮腻子涂料墙面踢脚水泥砂浆暗踢脚顶棚工程大白饰面27 附属用房地面工程地砖内墙装修刮腻子涂料墙面、贴面砖防水墙面踢脚地砖踢脚2.3结构设计概况表2.3项目内容建筑面积（㎡）总建筑面积（㎡）19300.96地下面积（㎡）0占地面积（㎡）37880地上面积（㎡）19300.96层数中心主楼6层艺术楼3层变电所1层附属用房1层设计使用年限中心主楼建成于1989年的部分使用年限为30年，建成于2004年的部分使用年限为50年艺术楼50年变电所50年附属用房50年层高（m）建筑总高度（m）中心主楼23.1m艺术楼16.50变电所5.1m附属用房4.2m/5.1m地上部分（m）中心主楼1层3.902-6层3.60艺术楼1、2层3.603层6.30变电所1层4.20附属用房1层4.20/3.30结构形式基础类型中心主楼桩基础艺术楼条形基础变电所条形基础附属用房条形基础结构安全等级中心主楼二级结构类型中心主楼框架结构艺术楼砖混结构变电所砖混结构附属用房砖混结构外墙厚度(mm)中心主楼660/600/590/30027 艺术楼390/340变电所590附属用房590内墙厚度(mm)中心主楼250/240/150/120艺术楼240变电所240附属用房240柱断面(mm)中心主楼500×500400×400梁断面(mm)中心主楼300×450300×400200×300200×400200×200楼板厚度(mm)中心主楼（预制板）200中心主楼（现浇板）120砼强度等级新增基础垫层中心主楼C15新增基础中心主楼C35墙、柱(加固）中心主楼C40新增楼梯、梁、板中心主楼C35砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁中心主楼C25抗震设防抗震设防烈度中心主楼抗震设防7度抗震等级中心主楼三级钢筋类别钢筋等级、规格中心主楼HPB300:6、8、10HRB400E：8、10、12、14、16、18、20、22、25钢筋接头形式竖向钢筋直径≥16采用剥肋滚轧直螺纹连接、<16采用绑扎搭接水平向钢筋直径≥18采用剥肋滚轧直螺纹连接、<18采用绑扎搭接钢结构工程概况部位第一部分X5-X17/Y24-Y28轴四层屋面部分，钢架尺寸：36.6×10.6m，钢结构面积：387.96㎡；第二部分X1-X5/Y18-Y27轴三层屋面部分，钢架尺寸：19.427 ×21.1m，钢结构面积：409.34㎡。材料刚架梁、柱采用Q345B钢，梁柱端头板采用Q345B，加劲肋采用Q345B。檩条、墙梁和支撑等附属构件采用Q235B，钢焊条为E50系列焊条。屋面板及墙板,采用压型彩钢复合板，内设150厚离心超细玻璃丝棉卷毡。2.4专业设计概况2.4.1给排水及采暖工程概况本工程给排水系统包括：生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消防栓和自动喷洒系统；表2.4.1序号系统名称说明1生活给水系统a.本工程给水系统竖向不分区，采用下供上给式，枝状管网，给水干管敷设于地沟内。水源及系统所需压力由院区内设备用房保证：设计秒流量Q=4.51L/s，需用压力：0.40MPa。b.本工程用水统一计量，水表采用自来水公司认可的旋翼干式水表，表前设锁闭阀。2生活排水和雨排系统a.本工程给水系统竖向不分区，采用下供上给式，枝状管网，给水干管敷设于地沟内。水源及系统所需压力由院区内设备用房保证：设计秒流量Q=4.51L/s，需用压力：0.40MPa。b.屋面雨水设计重现期P=5年，按当地5分钟暴雨强度q=4.34L/s.100m2计算，局部采用内排水，其余均为外排水。3消防消火栓系统和自动喷水灭火系统（1）a.本工程室内消火栓系统水量为15L/s，需用压力0.50MPa。整栋建筑消火栓系统不分区，室内采用环状管网。b．本工程室外消火栓系统水量为40L/s，用水由小区的室外消火栓管网提供，需用压力0.40MPa。（2）本工程自动喷水灭火系统，系统等级按中危险I级设计。设计喷水强度为6L/min.m2，作用面积：160m2,设计水量为21L/s，需用压力0.60MPa。系统按喷水强度及防火分区分成若干个系统，报警阀设置在湿式报警阀间内，安装报警阀的部位设有排水设施。每个湿式报警阀组控制的喷头数不超过800个，连接报警阀进出口的控制阀采用信号阀。5．消防系统水源从市政给水管网引入，进入院区内地下消防水池，经消防水泵加压后送入本楼。消火栓系统及自动喷水灭火系统初期的消防水量由位于屋面有效容积18m3消防水箱提供。2.4.2通风空调工程概况表2.4.227 序号系统名称说明1采暖工程1.本工程热源由院区内换热站提供，系统补水定压均有由换热站保证。供回水管水温为70/50°C的热水,连续采暖。总设计热负荷为720kW。循环压头H=40KPa(含热表阻力);2.本工程采暖系统分为一个分区。3.干线采用同程方式，敷设在地沟内。采暖系统采用单管顺流带跨越管形式。4.每组散热器设置三通温控阀。5.主要出入口大门处设有电热风幕。2通风防排烟系统1.机械排烟系统1）不具备自然排烟条件的长度大于20m内走道设置竖向机械排烟系统，每个防烟分区排烟量按该分区60m3/h·m2进行计算。风机风量按最大防烟分区120m3/h·m2进行计算。2）中庭排烟量按6次/h进行计算,且排烟量不小于102000m3/h·m2。3）排烟系统:当发生火灾时,探测器报警信号送至消防控制室,经确认后,可在消防控制室自动或手动打开火灾部位的排烟防火阀,同时联锁启动该系统的排烟风机及联锁打开与排烟风机联锁的排烟防火阀.并联锁关闭与防排烟系统无关的所有风机.当火灾温度超过280°C时,火灾层的排烟口或排烟防火阀熔断关闭,将关闭信号反馈至消防控制室.当排烟风机入口处的280°C防火阀熔断关闭时,联锁关闭此排烟风机。4）所有排烟风机均可在消防控制室和现场进行自动手动控制启停.排烟机的运行状态及故障信号送至消防控制室显示。5）各排烟阀均在现场设置机械手动控制器.手动控制器与排烟阀之间预留SC20管.排烟阀及常闭风阀的开闭信号送至消防控制室,可在联控台上进行状态显示及控制。2.通风系统1）本工程通风采用带热回收新风换气机，新风量按16立方米/人·小时计算。2）厨房新风量按10次/h换气次数计算，本次设计预留风井，具体设计由建设单位二次委托设计。3.送排风管均采用镀锌钢板制作,产品应符合卫生环保及防火不燃要求,施工详见生产厂家产品说明。排烟系统风管钢板厚度按中压系统设计并施工。3空调系统1.空调室外机配置总冷负荷为1042.6kw。2.空调室外机集中放置屋面上，既不占用建筑物的有效利用空间，也不影响整个建筑物的立面效果。3.各层房间的机型根据房间结构自身的特点，结合装修,室内机采用天花板嵌入式（环绕气流）,送风方式下送。4.本空调系统为热泵型，夏季可制冷，过渡季节可制热。27 5.控制系统说明:每台室内机匹配遥控器，可独立进行开、关控制；运转条件设定；运转模式设定；温度设定；风量、风向切换、故障代码显示等多种功能。6.空调系统特点:空调系统采用直流变速控制多联式空调系统，一拖多控制，冷媒为R410A。2.4.3电气工程概况表2.4.3序号系统名称说明1配电系统（1）一般照明及动力负荷为三级负荷。室外消防用水量大于25L/S,防排烟风机等消防系统电源等均为二级负荷。（2）本工程低压配电室位于一层，由园区内变电所(园区单独建设)引来照明,动力用电设备的工作电源(3N~50HZ~380/220V),电源接地形式采用TN-C-S系统。消防用电设备备用电源引自自备柴油发电机组(园区单独建设)，当工作电源断电或发生火灾时应急启动发电机组在30秒内向二级负荷供电。应急照明采用灯具自带蓄电池作为发电机启动之前过度应急电源，蓄电池供电时间不应小于10min.（3）电能计量方式：本工程采用在变电所高压计量方式。（4）功率因数补偿：本工程采用在变电所集中补偿，要求补偿后的功率因数不小于0.9。（5）消防用电设备采用独立回路供电,两路电源在末端配电装置处自动切换.切换装置设电气及机械连锁.消防配电装置设有明显标志(红色字样)。2配线系统（1）本工程根据建筑功能分区，从低压配电柜至各用电场所的配电方式根据不同情况采用树干式与放射式相结合的配线方式，从配电柜（箱）至终端配电箱采用放射式馈电。（2）本工程工作电源进户线均采用YJV-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆,消防设备配电干电缆采用BTRY/L-0.6/1KV矿物绝缘铜芯电力电缆穿钢管暗敷或密闭耐火金属桥架敷设及沿电缆井角钢支架敷设，其他配电干线采用WDZ-YJ(F)E-0.6/1KV低烟无卤阻燃铜芯电力电缆穿钢管暗敷,消防配电分支线均采用WDZN-BYJ-450/750V低烟无卤阻燃耐火铜芯导线，普通分支线采用WDZ-BYJ-450/750V低烟无卤阻燃铜芯导线穿半硬阻燃管暗敷。消防配电线路支线采用穿钢管敷设，暗敷时其非燃保护层应大于3CM，明敷设时消防配线均应将保护管外刷防火涂料,满足耐火极限要求。3照明系统（1）本次照明系统设计包括功能房间照明,备用照明，消防应急照明及疏散照明。27 （2）本工程疏散走道、疏散楼梯设火灾应急照明及散疏散诱导指示灯。停电故障或火灾时所有应急照明及疏散指示自动点亮。配电室、消防风机房、消防控制室等处设火灾备用照明,采用带指示灯的开关,备用照明照度不低于其正常工作照度；疏散应急照明楼梯间照度不低5.0lx。走道地面最低水平照度不低2.0lx。（3）沿疏散走道设置疏散指示标志灯，设置在疏散走道及其转角处距地面高度0.5米的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不大于20m。（4）应急照明灯和疏散指示标志灯采用非燃材料保护罩.灯具均采用Ⅰ类照明灯灯具.应急照明引出电源线均采用普力卡金属软管转接。（5）光源采用高效紧凑型节能灯、T8荧光灯，显色指数大于80，荧光灯均采用电子镇流器（符合电磁兼容要求），功率因数均应达到0.9以上。（6）PE线随照明回路至所有灯具。4防雷接地系统防雷：1.本工程经计算其年预计雷击次数计算值为N=0.074次/a,按人员密集场所考虑，为二类防雷建筑物.沿屋面及女儿墙,构筑物外边缘设接闪带,屋面接闪网格不大于10mX10m或12mX8m。采用热镀锌圆钢∅10支架明装(每间隔1.0M,转角处0.5M支持一次)接闪带连接线采用镀锌圆钢∅10防水层下暗敷,凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属护栏等均与接闪带可靠焊接。2.防雷引下线利用结构柱内四根主筋由屋顶避雷带引至接地装置,与基础地梁上层主筋焊接(焊接面应大于钢筋截面的6倍,搭接长度不小于10CM)。3.本工程接地装置采用人工环形接地形式,接地电阻不应大于1欧姆。接地：1.本工程按二类防雷建筑物要求设计。2.本工程采用共用接地体，接地装置采用环形人工接地形式。人工接地网距建筑物人口处及人行道不应小于3m。人工接地采用∅50热镀锌钢管作为垂直接地体，50*4热镀锌扁钢作为水平接地连接线，接地电阻不大于1欧姆。2.4.4弱电工程概况本工程的弱电工程包括：火灾自动报警系统、消防应急广播及火灾警报系统、消防电源监控系统、电气火灾监控系统、综合布线系统、闭路监控系统、舞台专业系统。表2.4.4序号系统名称说明27 1火灾自动报警系统本工程消防控制室设于一层，采用集中报警系统，由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器等组成。(1)火灾自动报警系统及联动控制系统传输线路均采用总线制,消防广播系统传输线路采用总线制,消防电话系统传输线路采用总线制。(2)火灾自动报警系统及联动控制系统总线上设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不超过32点；总线穿越防火分区时，在穿越处设置总线短路隔离器。单台火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮盒模块等设备总数和地址总数，不超过3200点，其中每一总线回路连接设备的总数不超过200点；单台消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器（联动型）所控制的各类模块总数不超过1600点，每一联动总线回路连接设备的总数不超过100点。2消防应急广播及火灾警报系统疏散走道内设置应急广播,每个消防应急广播扬声器的额定功率不应小于3W，其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的直线距离不大于25m，走道末端距最近的扬声器距离不应大于12.5m。每个楼层的楼梯口、电梯前室、建筑内部拐角等处的明显部位设火灾声光警报器，其声压级不应小于60dB；在环境噪声大于60dB的场所，其声压级应高于背景噪声15dB。3消防电源监控系统a.显示消防用电设备的供电电源和备用电源的工作状态和故障报警信息；b.将消防用电设备的供电电源和备用电源的工作状态和欠压报警信息传输给消防控制室图形显示装置。4综合布线系统本栋楼采用综合布线系统进行布线，该系统支持电话通信系统、计算机网络系统。5闭路监控系统1）监控中心设在该楼一层机房。自该监控中心引光缆及电源线至每个监控设备箱。2）在楼内各出入口、主要通道、人员密集区域和重要部位及场所等地点设置监控点，采用红外枪式摄像机设计方式。各层摄像机线缆均直接引至该层电井内监控箱。摄像机线缆未进主干线槽部分穿FPC20管暗敷于墙内或天棚内。监控系统采用集中供电，由监控机房UPS引220V电源至监控箱内电源，向POE交换机供电。3）每个监控箱内分别设24口POE交换机或8口POE交换机光纤收发器及电源等设备，完成将引进弱电箱的摄像机电信号转变成光信号，再通过光纤传入监控中心。27 4）视频监控中心配置4台24口数字硬盘录像机，系统设计所有视频图像信号存储时间不小于15天（每天24小时），超过所定存储天数以上的视频资料将被覆盖，当摄像机探测到异常情况时，硬盘录像机上所记录下的图像内容在异常情况发生以前15天的那一段将会被保持，以便保安人员追踪事件的全过程。6有线电视系统有线电视系统室内穿FPC20管敷设，视情况而定暗敷于墙内或者地面下敷设。有线电视设备箱放置在电井内，有线电视集中分配箱由专业主管部门深化设计。集中分配箱具体尺寸由有线电视公司深化设计时来定。2.5工程平、剖面图2.5.1总平面图2.5.2典型建筑平面图27 2.5.3剖面图2.5.4典型结构平面图27 2.5.5工程效果图27 2.6工程特点和施工难点2.6.1重点难点一：拆除工作量大、难度大本工程建筑面积共计19300.96平方米，拆除的范围包括外墙，内墙，吊顶，地面等，建筑饰面层拆除到结构面，部分空心楼板要拆除。2.6.2重点难点二：主体的结构抗震加固工序复杂，施工难度大主体的结构抗震加固工序复杂，施工难度大，本工程设计的加固项目有柱的增大截面，梁的粘贴碳纤维，部分柱粘贴碳纤维，部分楼板拆除后重新支模浇筑等；2.6.3重点难点三：施工工期紧本工程有效工期短，跨越整个冬季，施工内容包括拆除，加固，装修，为满足现场工期要求，拆除、加固、装饰装修、消防、暖通、强弱电等很多专业时段同时施工，各专业为抢工期上的施工人员也较多，这样专业交叉使用临时设施占据的空间大，材料设备周转，进场的交通流线繁忙，材料的运输矛盾将会很突出，各专业争抢空间、作业面的可能性很大。2.6.4重点难点四：安全防护是重点施工现场各工种，各工作面同时施工，人员多，工作面多，交叉作业多，安全防护是重点2.6.5重点难点五：工程协调难度大本工程交叉施工工种多，专业性强、配合协调多，同时施工的工种有局部土建、装饰装修、暖通、强弱电、通讯、消防等多工种施工。这在安排流水施工时，存在有一定施工难度，在工作协调时，其协调管理工作尤其显其重要。另外，协调工作包括与业主、总包、监理、设计、政府相关职能部分的协调，处理的好坏将是本工程能否按照预期目标完成的关键所在，与各专业工程的协调措施将在后面“配合协调管理的章节中阐述”。2.6.6重点难点七：保证本工程施工质量是本工程的重点本工程大部分工期处于冬季施工期间，对冬施期间质量的控制是本工程能否成功的重要保证。2.6.7重点难点八：材料垂直和水平运输是本工程的难点本工程单层面积大，水平运输距离远，拆除，加固，装饰、机电材料垂直运输工作量大，因此本工程材料垂直运输是本工程的施工难点。2.6.8重点难点九：大宗材料的订购及供货是施工重点本工程材料用量大，需订购材料多；且部分材料加工周期长，如钢结构27 屋面，需要提前深化设计，提前加工制作，另外装修材料如地砖、门等采购集中并且量大，本工程工期又非常紧张，需精确放线，产品预先订货，保证工期及质量目标。2.6.9重点难点十：成品、半成品保护是工程控制重点本工程装修涉及范围广，施工过程专业之间的交叉配合情况复杂，地砖、木地板、腻子墙面等，在装修施工的过程中，要对周围完成饰面进行成品保护工作，如成品保护工作稍有闪失便有可能会造成不可挽回的损失，由于该类工程施工过程中的交叉性、多样性和特殊性，因此在施工中成品保护工作将是本工程的重中之重。27 3、施工部署3.1项目组织3.1.1本工程项目经理部组织机构详见：附件一《项目经理部组织机构图》。3.1.2本项目经理部岗位职责详见：附件二《项目经理部岗位职责》3.2工程任务划分3.2.1总承包施工范围包括中心主楼、艺术楼、变电所、附属用房。修缮及加固主体工程、室内装修工程、场区道路绿化工程、围墙大门工程、外立面工程、外网等工程。3.2.2总承包施工范围内的专业分包本工程计划将以下总承包施工范围内分项工程进行专业分包：拆除工程、加固工程、二次结构及装修工程、钢结构工程、机电采暖工程、消防工程、弱电工程、防水工程、通风空调工程、市政工程。3.3施工部署原则3.3.1儿少中心主楼建于1989年，2004年进行扩建并对原有部分进行加固修缮。工程主要内容为修缮及加固儿少中心主楼面积16855.65m2，艺术楼建筑面积1946.00m2，变电所建筑面积245.52m2，附属用房建筑面积253.79m2，工程总建筑面积19300.96m2。工程单体数量多，工期要求：工期为242天（2016年9月16日至2017年5月15日）；施工工艺较复杂（加固施工、屋面钢结构施工、外墙施工、各工种的穿插协调）；因此施工过程中对工艺选择、资源保证、工期控制及各工种工序协调和安全性将是本工程施工控制的重中之重。3.3.2本工程的施工组织活动以实现合同质量目标、安全目标、工期目标为最终目的，并计划通过哈尔滨市儿童少年活动中心维修改造工程质量创优活动达到学规范、练队伍、造人才、立规矩、撒种子、创信誉的目的。3.3.3为实现合同质量目标，本工程需选择称职的工程管理人员组建项目经理部，质检员、安全员、试验员、资料员、测量员等选择具有任职资格的管理人员，并按要求持证上岗，项目经理部总人数控制在20人以内。3.3.4为实现合同工期目标和质量目标，本工程将大量采用建设部推广新技术，并加大工程材料投入。直径≥16mm的竖向钢筋接头采用剥肋直螺纹连接，直径≥138 18mm的水平钢筋接头采用剥肋直螺纹连接；混凝土全部采用商品混凝土；整体结构模板采用木模板，模板板面采用优质覆膜多层板，模板配置数量以满足工期要求为准。3.3.5为实现工程工期目标和质量目标，本工程将提高工程施工的机械化程度，并加大工程机械投入，施工期间现场拟投入两台施工电梯SCD200/200，满足主体加固及装修阶段竖向垂直运输要求，其他施工机械根据施工进度提前安排进场。3.3.6根据合同要求，本工程总工期目标为：242日历天，工期为2016年9月16日至2017年5月15日。其中阶段性工期目标为：儿少中心主楼结构加固须在10月20日前完成，供暖系统、外窗安装工程须在10月31日前完成，以保障室内二次结构及装修工程可以顺利进行。为确保上述工期目标的实现，本工程将采取以下施工组织措施：3.3.6.1合理安排施工顺序。加固工程按照先外部后内部的原则进行加固。外墙及边柱加固施工影响供暖系统立管安装，首先进行一至六层的边柱增大截面加固施工，施工顺序为从一层开始逐层向上，在完成边柱增大截面加固施工后再进行内柱增大截面及粘贴碳纤维加固施工最后进行梁加固，施工顺序为从六层开始逐层向下。为确保完成工期目标，对每层分两个流水段，进行流水施工。3.3.6.2编制分包单位进场计划，材料、设备进场计划，提前确定外装修、室内装修等专业分包单位，提前进行设备及材料的选型、订货工作。3.3.6.3作好季节性施工组织，确保冬雨季施工不降效。3.3.7追求过程精品，避免不必要的拆改和浪费，使工程成本和造价得到良好控制。3.3.8树立全员安全意识，加强对施工人员的安全教育及施工过程中对安全防护设施及安全作业的监督检查，确保施工安全，按照《黑龙江省建设工程安全质量标准化工地评审办法》要求对工程实施过程管理。3.3.9积极采取技术防护措施，主动控制施工所带来的环境及噪声污染。3.4总体施工顺序进场施工准备测量定位放线拆除施工及清理主体抗震加固屋面工程、钢结构、墙体砌筑、外幕墙平行施工室内装饰工程机电安装穿插在装修过程中室外装饰工程机电设备调试运行竣工验收交付使用本工程按照先地下后地上，先加固后装修，先土建后专业的一般规律，制定以下的施工顺序图138 3.5.1总工期根据合同约定，本工程计划开工日期为2016年9月16日,竣工日期为2017年5月15日，工程总工期共计242日历天。3.5.2工期阶段性控制目标本工程计划于2016年9月16日开工，2017年5月15日竣工，整体工期较紧，业主要求必须在10月31日完成暖封闭，即供暖系统、加固工程、屋面保温、外窗施工必须在10月31日前全部完成，二次结构须在2016年春节前完成全部作业，室内装修跨越整个冬季，外挂陶瓷薄板施工份两个阶段，2016年须完成全部埋件安装、龙骨安装、外墙保温施工，2017年3月至4月进行外挂陶瓷薄板施工。因此施工进度计划的编制及其及其实施将是本工程的管理重点。为响应业主工期要求，我们对主体结构制定以下工期节点：序号施工阶段施工部位开工时间完工时间备注1工程开工工程开工2016-09-16/2拆除工程1#、3#楼2016-09-162016-10-314主体加固1#楼柱、梁、板2016-09-202016-10-255二次结构1#楼、3#楼2016-10-202017-01-106装修阶段1#、3#、6#、7#楼2016-11-102017-04-307外幕墙1#、3#、6#、7#楼2016-10-102017-04-107验收阶段工程预验收2017-05-082017-05-10四方验收2017-05-112017-05-15进度计划编制说明根据合同要求工期控制点，将整个工程分解为如下几部分进行控制：主体结构加固施工、二次结构、装修施工、外幕墙施工。以确保每个工期控制点为原则，合理安排每一部分的插入时间及工序、工期安排，编制本工程总体进度计划，通过各个工序控制控制每个分项工程的工期，进而控制各分部及单位工程的工期。138 3.5.3总体进度控制计划根据合同要求，本工程计划开工时间为2016年9月16日，我们根据本工程实际情况以及同类工程的施工经验，编制了施工进度计划，该计划总工期242日历天，即2016年9月16日开工，2017年5月15日竣工，该总工期包括了全部工作内容的时间。具体进度计划编排详见：附件三哈尔滨市儿童少年活动中心维修改造项目施工进度总控计划3.5主要工程量1#楼序号材料名称单位预计数量进场时间备注1C30混凝土m³185.12016.102C35混凝土m³87.062016.103钢筋t98.1272016.104砌块墙m³381.172016.105岩棉保温板㎡6784.32016.106SBS改性沥青防水卷材㎡3928.052016.107涂膜防水㎡3928.052016.118钢质防火门㎡266.432016.109金属窗㎡1832.72016.1010石材地面㎡1656.922017.311塑料地板㎡1159.632017.312地砖㎡10078.762017.313地毯㎡232.042017.314运动木地板㎡1211.782017.315墙面涂料㎡25474.182017.316墙砖㎡1093.822017.317陶瓷薄板㎡8561.742017.318干挂石材骨架t103.102017.1019装饰板m586.752017.3138 20金属扶手、栏杆、栏板m501.62017.33#楼序号材料名称单位预计数量进场时间规格型号1金属窗樘552016.102聚酯胎SBS改性沥青防水卷材m2602.512016.113挤塑聚苯板m³602.512016.104岩棉保温板m251.622016.105外墙涂料m21491.282017.36墙面装饰板m264.842016.117塑胶地板楼地面m2561.752017.38地砖m21194.652017.39陶瓷薄板㎡512.552017.310干挂石材骨架t6.152017.1011墙面喷刷涂料m21491.282017.35#楼序号材料名称单位预计数量进场时间规格型号1金属窗樘32016.102聚酯胎SBS改性沥青防水卷材m2209.652016.103挤塑聚苯板m³209.652016.104岩棉保温板m2218.432016.105墙砖m2293.542017.36墙面装饰板m215.842016.107地砖m2209.652017.3138 8墙面喷刷涂料m2293.542017.36、7#楼序号材料名称单位预计数量进场时间规格型号1金属窗樘132016.102聚酯胎SBS改性沥青防水卷材m2217.162016.103挤塑聚苯板m³217.162016.104岩棉保温板m2394.82016.105墙砖m2377.942016.106陶瓷薄板㎡255.422017.37干挂石材骨架t3.652016.108墙面装饰板m216.382016.109地砖m2217.162017.310墙面喷刷涂料m2377.942017.33#楼（艺术楼）机电材料序号材料名称单位数量进场时间（陆续进场）给水排水主要设备材料1螺纹阀门个32016.112复合管m72016.113PPR管m432016.11采暖主要设备材料1钢管m4522016.102塑料管m1682016.103钢制散热器片14362016.10消防主要设备材料1钢管m6002016.10138 2室内消火栓套62016.123水流指示器个52016.104水喷淋喷头个1012016.115消防水泵接合器套22016.106#楼机电材料序号材料名称单位数量进场时间（陆续进场）给水排水主要设备材料1螺纹阀门个12016.102复合管m82016.103铸铁管m92016.10采暖主要设备材料1钢管m652016.102塑料管m132016.103钢制散热器片572016.107#楼采暖材料序号材料名称单位数量进场时间（陆续进场）采暖主要设备材料1钢管m1082016.102塑料管m232016.103钢制散热器片1552016.10说明：1、采购、供货日期应比进场时间提前15-30天2、由于图纸为初步设计阶段，工程量清单提供的数据为暂估量，故材料工程量应以现场施工时实际需用量为准。周转材料序号名称材料选型及规格单位拟投入量进场时间1墙模板15mm多层板m25002016.10138 2顶板和梁模板15mm多层板m24002016.103脚手板50厚m212002016.104扣件十字、接头、旋转个20002016.105钢管48*3.5吨3002016.106安全网m210002016.107密目网m210002016.103.6劳动力计划哈尔滨儿童少年活动中心维修改造工程单位：人按工程施工阶段及进场时间投入劳动力情况工种及进场时间9.21~10.2110.12~11.2111.21~12.2112.21~1.152.16~3.163.16~4.305.1~5.15（拆除、加固）（加固、装饰）（装饰）（装饰）（装饰）（装饰）（验收）测量工3333222钢筋102010砼工103030木工1040404040402砌筑工30303020抹灰工10606050505架子工301515151510油工102065605防水工55530302临水临电3333222电焊工551010552水暖工10253040102通风工10202530102电工10304050202钢结构工2010105力工8040403010205保安8888888合计20924934931434726739劳动力计划动态图138 3.7施工机械设备需用计划3.7.1拟投入的施工机械设备表序号设备名称品牌、型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1施工外用电梯SC2002中国201466KW良好拆除装修二次结构2手电钻GBM350RE10江苏2013/20141.5KW良好拆除3电镐Z1G-BS01-86上海2013/20140.9KW良好拆除4风镐B87C6上海20141.8KW良好拆除5直螺纹套丝机HGS-40B1湖南20133.5满足结构加固138 6钢筋弯曲机GW501湖南20134满足结构加固7钢筋切断机GQ40A1天津20133满足结构加固8钢筋调直机MJ105-11上海20123满足结构加固9插入式振捣器ZN—352山东20141.5满足结构加固10平板振捣器ZW501湖北20131.1满足结构加固11混凝土磨光机DMD8002山东20142.2满足结构加固12木工平刨QH1501徐州20131.5满足结构加固13木工压刨MB203B1江苏20125.2满足结构加固14木工圆锯1031河南20143满足结构加固15混凝土喷射机PZ-33长沙20134KW良好结构加固16电焊机WS7-200D3上海20137KW良好装修17电锯J3G-4003牡丹江20132.2KW良好装修18胶枪200ML12中国2014/良好装修19自攻钻10MM12德国2014/550W良好装修138 201520云石机GDC3412德国2013/20141.1KW良好装修21修边机M6SA8日本20130.5KW良好装修22空气压缩机HW40073中国20123KW良好装修23角磨机GWS8-12510德国2013/20140.75KW良好装修24曲线锯FCJ553日本20140.4KW良好装修25台钻ZQS41164杭州20152KW良好装修26拉铆枪5MM10中国2014/良好装修27角度锯MJ1055日本20141.5KW良好装修28手提锯ML392B10日本2013/20141.6KW良好装修29气钉枪F30B1836中国2014/2015/良好装修30放射性检测仪INSPECTOR1中国2014/良好装修3.7.2附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外线安平水平仪BC-4016德国2013600标高控制2经纬仪DJJ23中国201590施工放样138 3钢尺50m6中国201550施工放样4钢卷尺7.5m、5m、3m10中国2014150测量放线5水平尺0.5m10中国201480平整度检测6卡尺JSC-25中国201450测量7直角钢尺/5中国201460装修8铅坠97×80×252中国201350检测9靠尺/3中国2013250检测10塞尺130×13×103中国2014130检测11建材放射性检测仪JKY-11德国201450检测12声级计Hs59201中国2013180检测13泄漏电阻测试仪LD-1-AS11中国201580检测14指针式万用表/1中国2014120检测3.8施工组织协调3.8.1建设、监理、设计、施工总承包方之间每周一次业主工程例会，即每周的星期五下午四点召开由总承包方主持的业主工程例会作为总协调，会议内容以近期工程完成情况总结及需要各方解决的事项向业主汇报为主，需各方解决的问题形成会议纪要，由责任方负责解决。3.8.2建设、监理、施工总承包方之间以每周一下午两点召开的监理例会作为现场总协调，监理例会由总监理工程师主持，会议内容以本周工程完成情况总结及下周施工进度计划汇报为主，需各方解决的问题形成会议纪要，由责任方负责解决。3.8.3总承包方与分包方之间以每日下午四点召开的生产例会加以协调，生产例会由生产经理主持，会议内容以当日生产完成情况总结及次日生产安排为主，需要总承包方加以协调的问题，应当即解决，不能当即解决的复杂问题，可召开专题协调会。138 3.8.4总承包方内部各部门及各岗位之间以每天上午8：00召开的项目内部会加以协调，项目内部会由项目经理主持，以部门前日工作完成情况及今日工作安排情况汇报为主，重大议决事项形成会议纪要。3.8.5除上述内外部关系协调会外，本工程施工组织根据工程特点还将建立以下例会制度：3.8.5.1安全生产例会制度本工程施工过程中将于每周二上午11:00召开一次安全生产大会、每周二上午9：00进行一次质量安全生产大检查，以便及时向施工人员通报施工现场安全生产情况，根据阶段性施工特点对施工人员进行安全教育，及时发现施工现场安全问题，并及时组织整改。安全生产大会由项目安全总监主持，施工现场全体施工人员参加。安全生产大检查由项目安全总监组织，项目安全员、工程技术人员及各分包单位安全员参加。3.8.5.2技术方案审核、论证制度本工程重要分项工程施工方案的确定，包括：施工组织设计、临时用电施工方案等需经过公司有关部门审核，公司总工程师审批。施工难度大，施工危险性大的施工方案的确定，包括：钢结构工程安全专项施工方案、脚手架工程施工及安全专项方案等需召开专题讨论会，专题讨论会由项目技术负责人组织，项目有关工程技术人员参加。3.8.5.3方案交底制度本工程施工组织设计及主要分项工程施工方案实施前，均应召开方案交底会，方案交底会由项目技术负责人组织，项目有关工程技术人员及主要劳务作业人员参加。3.8.5.4考察制度本工程确定专业分包、重要材料供应商前，需对专业分包、材料供应商的生产能力，质量状况、以往业绩进行考察，经考察符合本工程要求后，方可确定。专业分包考察由合约部组织，相关工程技术人员参加；材料供应商考察，由物资部组织，相关工程技术人员参加。138 4、施工准备4.1技术准备4.1.1参加施工图设计交底、图纸会审工程正式开工前，组织有关人员熟悉施工图纸，提出施工图纸中存在的问题，并提交业主和设计院。参加由业主主持的设计交底和图纸会审，落实解决施工图纸中存在的问题。4.1.2配备施工所需规范、标准、图集等技术文件准备工程施工所需主要规范、规程、标准、图集，以满足现场施工需要，本工程施工涉及的具体规范、规程、标准以及图集详见本施工组织设计编制依据之1.3～1.5条。4.1.3组织学习相关技术文件本工程正式施工前及施工过程中计划组织以下相关技术文件的学习活动：序号学习及培训内容学习及培训时间参加人员组织人1设计交底及图纸会审2016年09月全体工程技术人员业主2施工组织设计交底2016年10月全体工程技术人员项目总工3施工方案交底施工作业前相关工程技术人员项目总工4工程技术资料管理2016年10月全体工程技术人员资料员5《混凝土结构施工图平面表示法制图规则和构造详图》2016年10月相关工程技术人员项目总工6混凝土结构工程施工质量验收规程2016年10月相关工程技术人员项目总工4.1.4配备工程检验、测量设备本工程施工计划配备以下检验、测量设备：序号设备名称精度及规格数量用途1南方NTS-3522”2mm+2ppm·d1台工程控制定位2DJD2-G经纬仪2″2台施工放样3自动安平水准仪2mm2台标高控制450m钢尺1mm2把施工放样138 5对讲机------12部通讯联络6激光垂准仪1/400002台内控点竖向传递7混凝土试模150×150×15040组混凝土抗压强度试块制作8砂浆试模70.7×70.7×70.710组砂浆抗压强度试块制作9抗渗试模175×180×15010组混凝土抗渗试块制作10坍落度筒100×200×3002套坍落度检测11温湿度控制仪-10-50℃1台标养室温湿度控制12案秤1000kg1台试验材料称重13天平称500g1台试验材料称重14环刀200mm310回填土取样15钢卷尺5米20把工程测量16质量检测仪――2套工程质量检查17游标卡尺25cm2把工程测量18万用表――4机电专业测量19兆欧表――4机电专业测量138 4.1.5施工方案编制计划中建-大成建筑有限责任公司项目主要技术方案计划表表格编号编制人何志森编制单位项目经理部编制日期2016/09/20工程名称哈尔滨市儿童少年活动中心维修改造项目项目编码项目基本情况哈尔滨市儿童少年活动中心共改造5栋楼，包括中心主楼（16856平方米）、艺术楼（1946平方米）、车库（208平方米）、附属用房2栋（共254平方米），建筑面积共计19264平方米。中心各建筑维修改造后内部使用功能可达到使用要求；外立面按规划要求达到新颖大方、协调一致；室外空间的交通及绿化景观做到合理实用美观。序号方案名称完成日期编制人审核人审批人1施工组织设计2016/9/18何志森项目总工公司总工2现场临建方案2016/9/20何志森项目总工项目经理3安全文明施工专项方案2016/9/21何志森项目总工项目经理4施工现场CI形象管理方案2016/9/21何志森项目总工项目经理5项目部应急救援预案2016/9/21何志森项目总工项目经理6临时用水施工方案2015/9/23周邦治机电总工项目经理7临电施工组织设计2015/9/23周邦治机电总工公司总工8临时消防施工方案2016/9/25周邦治项目总工项目经理9施工测量方案2016/9/26何志森项目总工项目经理10脚手架安全专项施工方案2016/9/28何志森项目总工公司总工11室外电梯安拆安全专项施工方案2016/9/28拆装单位拆装单位拆装138 技术部门负责人单位技术负责人12室外电梯安拆应急预案2016/9/28拆装单位拆装单位技术部门负责人拆装单位技术负责人13结构加固专项施工方案2016/9/30何志森项目总工项目经理14屋面工程施工方案2016/10/2何志森项目总工项目经理15施工试验方案2016/10/3张宇宁项目总工项目经理16钢筋工程施工方案2016/10/5何志森项目总工项目经理17模板工程施工方案2016/10/7何志森项目总工项目经理18混凝土工程施工方案2016/10/10何志森项目总工项目经理19外挂陶瓷薄板专项施工方案2016/10/13专业分包单位专业分包单位技术部门负责人专业分包单位技术负责人20钢结构施工方案2016/10/13专业分包单位专业分包单位技术部门负责人专业分包单位技术负责人21机电工程施工方案2016/10/13周邦治机电总工项目经理22砌筑施工方案2016/10/15何志森项目总工项目经理23两年质量行动-质量通病及防治措施专项方案2016/10/17何志森项目总工项目经理24冬季施工方案2016/10/18何志森项目总工项目经理25装修工程施工方案2016/11/5何志森项目总工项目经理审核审批时间时间138 4.1.6试验工作计划4.1.6.1组织业主及监理对本工程计划采用的见证取样试验室和常规检验试验室进行考察。4.1.6.2试验室经业主及监理批准后办理相关的试验委托手续。4.1.6.3本工程主要试验项目的试验内容、取样方法详见下表：序号主要试验项目试验内容取样批量1钢筋原材试验拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率)、冷弯试验、重量偏差检验钢筋按批进行检查和验收，每一验收批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t，不足60t时,亦按为一验收批。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％，混合批的重量不大于60t。2水泥原材试验强度，安定性，初凝时间、终凝时间同一厂别、同强度等级、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥中，每200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批。3砂原材试验筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批计算。4防水卷材试验拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、耐热度、不透水性同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷。5防水涂料试验断裂延伸率、拉伸强度、低温柔度、不透水性（或抗渗性）同一生产厂、同一品种、同一进场时间的聚氨酯防水涂料，每5t为一验收批，不足5t亦为一验收批。6砌块试验抗压强度加气混凝土块以同品种、同规格、同强度等级的砌块以1000块为一验收批，不足1000块按一验收批；陶粒混凝土砌块每1万块为1个验收批。7混凝土试验抗压强度试验、抗渗等级试验抗压强度试件：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作台班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。138 抗渗等级试件：同一单位工程、同一强度等级、同一配合比的混凝土取样不少于一次，且连续浇筑混凝土每500m3应留置一组，每项工程不得少于两组。确定拆模强度用同条件养护试件:随梁板混凝土浇筑取样，每次不少于两组。结构实体检验用同条件养护试件：同一强度等级不宜少于10组，且不得少于3组。冬施混凝土临界强度、冬施同条件28天转标养28天同条件养护试件：随冬期砼浇筑，每次各取一组。8砌筑砂浆试验稠度、抗压强度同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体为一验收单位。9钢筋连接试验抗拉强度同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格、同形式的接头，以500个钢筋接头作为一个验收批，不足500个的也作为一个验收批。连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。10回填土试验干容重、压实系数基槽回填土每层每10～20m取一个检验点，每单位工程不应少于3点，基坑每50～100m2应不少于1个检验点。4.1.6.4本工程施工试验试验组数及详细取样方法详见《施工试验方案》。4.1.7样板计划本工程施工主要分项工程质量控制实行样板制，以便为工程质量提供实物标准，工程样板计划详见下表：样板项目样板部位样板完成时间负责人加固工程加大截面钢筋工程首层X27/Y30轴2016年9月田皓勋加大截面模板工程首层X30/Y30轴2016年9月田皓勋粘贴碳纤维首层X27/Y29~Y30轴2016年9月田皓勋138 砌筑工程首层X30/Y29~Y30轴2016年10月宁启文抹灰工程首层X33/Y29~Y30轴2016年10月宁启文4.1.8新技术应用计划序号推广项目工程量项目负责人技术总结人1高效钢筋应用技术高效钢筋应用技术60吨王松田浩勋2钢结构技术钢结构施工安装技术796m2王松宁启文钢结构的防火防腐技术796m2王松宁启文3安装工程应用技术管道制作连接与安装技术给水管道卡压连接技术――冒永国周邦治管线布置综合平衡技术――冒永国周邦治电缆安装成套技术电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术――冒永国周邦治建筑智能化系统调试技术通信网络系统――冒永国周邦治计算机网络系统建筑设备监控系统火灾自动报警及联动系统安全防范系统电源防雷与接地系统4节能型门窗应用技术1800m2冒永国周昕138 建筑节能和环保应用技术节能型围护结构应用技术节能型建筑检测与评估技术――新型空调和采暖技术供热采暖温控与热计量技术――周邦治周邦治预拌砂浆技术1600t冒永国田浩勋5建筑防水新技术建筑密封材料――冒永国宁启文建筑防水涂料8t6施工过程检测和控制技术施工过程测量技术工具类技术施工控制网建立技术――王松宁启文施工放样技术――施工过程测量技术7建筑企业信息化管理信息化技术――王松田浩勋信息化技术标准――王松田浩勋4.1.9高程引测及工程定位本工程测量放线以业主提供的基准点为依据。施工前将建筑物角点坐标及水准点高程进行复测，并将复测结果报业主及监理单位，在得到认可后，进行工程高程点及定位控制轴线桩的测设。高程点及定位控制轴线桩应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，桩位用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。4.2生产准备4.2.1临电设施布置临时用电现场布置原则使用方提供的现场临时电源为原有的儿少中心变电所内的一块250A空气开关和一块600A空气开关作为现场临时供电使用，我公司通过二级配电箱接入施工区域，再经二级配电箱引至工作部位的三级配电箱。临时用电的布置和使用，要严格按施工阶段的“138 临时用电安全技术交底进行”。施工现场用电是最容易出安全事故的地方，为保证现场用电安全，对现场临时用电布置制定以下原则：1、施工现场配电线路中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线路档距一般为30m，最大不得超过35m，线间距离应大于0.3m。施工现场内导线最大弧与地面垂直距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。2、施工现场的电缆线路布置原则电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设。橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。3、保证做到将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，即做到保护接地,按规定保护接地的电阻不大于4Ω。或者在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，即做到保护接零。但切忌在一套系统中既采用保护接零又采用保护接地。4、现场用电设备必须设置漏电保护器原则（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔开关的负荷侧。（4）漏电保护器的选择应符合有关国家标准，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（二）安全用电技术措施1、保护接零138 在电源中性点直接接地低压电系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或和零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应特别指出，PE线不许断线。在供电末端接地。2、设置漏电保护器(1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护功能。(2)开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。(3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。(4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，漏电动作时间小于0.1S。3、安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压，安全电压的等级有采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：(1)在潮湿和易触带电体场所的照明电源电压不得大于24V。(2)在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。4、电气设备的装置应符合下列要求(1)开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。(2)总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。138 (3)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体用其他有害介质中。也不得装设在易受外来固定物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。(4)配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5mm。(5)配电箱、开关导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门处。5、电气设备的安装(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。(2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接地端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。(5)各种箱体的金属构架，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座，外壳等必须保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。(6)配电箱的后面排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。(7)导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。6、电器设备的防护(1)在建工程不得在高、低压线路下施工，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。138 (2)施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～10KV时，其最小安全操作距离为6m.。(3)对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。7、电气设备的操作与维修人员作业要求(1)施工现场内临时用电的施工和维修必须经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。(2)各类用电人员应做到:掌握安全用电基本知识和所用设备性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”工作；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。8、电气设备的使用及维护(1)施工现场的所用配电箱开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。(2)检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源断开并分闸断电、并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。(3)配电箱内盘面上应标明回路的名称、用途，同时要作出分路标记。(4)总分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。(5)各种电气箱内不允许放置任何杂物，保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。(6)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。9、施工现场的电缆线路(1)电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。(2)橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，禁止使用金属裸线作绑扎，固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。(3)电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。10、室内导线的敷设及照明装置138 (1)室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，照明瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。(2)进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。(3)室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，且铝线截面最小不得小于2.5m㎡,铜线截面不得小于1.5m㎡。(4)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。(5)各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。(6)暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关，拉线开关距地高度为2～3m，与门口的水平距离为0.1～0.2m，拉线出口应向下。现场大型、固定的用电设备，如外用电梯由专用二级配电箱提供电源，且专箱专用，严禁混接其他用电设备。现场用电的二级箱由于用电负荷不大，采用链接方式连接。施工时各二级配电箱及分总箱的位置可根据临时设施的布置情况进行调整，详见《现场临电施工方案》。4.2.2临水设施布置4.2.2.1给水系统本工程给水管网沿楼座环行布置，管线距基坑开挖线距离不小于2m，主要干、支管埋地敷设，埋地深度2m，给水主管为DN100，沿管线布置15个消火栓，消火栓敷设高度为1.1m，并配有25米水龙带一条，直径19mm水枪一支。本工程临时给水系统生活给水管采用镀锌钢管，消防给水、施工给水管采用焊接钢管。管径供水干管为Φ100，接消火栓支管管径DN65mm。4.2.2.2排水系统本工程生活污水、施工污水排放至场区东侧，在场区西南角大门处设置洗车沉淀池一座。本工程污水管线采用de200UPVC排水塑料管，经过沉淀后排至市政管网管，管道坡度i＝0.003。4.2.2.3本工程临时用水详细布置详见《临时用水施工方案》。4.2.3大型暂设布置4.2.3.1本工程场区用2.5m高砖砌铁皮围墙作现场封闭。4.2.3.2场区道路全部铺设混凝土路面，保证主道路宽不小于4m。138 4.2.3.3现场工人生活区和办公室区布置现场办公区位于场区临时道路西侧，包括办公室、职工食堂、厕所、会议室等，均为集装箱式临时建筑，办公室为两层，其他均为一层，总建筑面积约为320m2。钢筋加工场设置在场区北侧；木工加工区布置在钢筋加工区周边。工人生活区与施工现场分离，生活区设置1栋三层工人宿舍，面积约500m2,岩棉夹芯彩钢板结构；同时设置单层水泵房一间，面积20m2，砖砌结构；厨房4间，面积144m2，砖砌结构；垃圾站一处；男女卫生间、淋浴间，面积72m2。本项目工人取暖采用电褥子进行取暖。生活区用电根据《哈尔滨儿童少年活动中心维修改造项目工程施工现场临时用电方案》布置，生活区设专用的二级配电箱供电，详见《生活区管理方案》。4.2.3.4现场生产设施布置本工程结构施工阶段在1#楼南侧设置钢筋加工场、钢筋堆场和加固材料堆场，场区西北角设置机电加工区，1#楼西南角设置周转材料堆放区。二次结构、装饰装修阶段撤除钢筋、木工加工场，与现场南侧及东侧设砌筑、砂浆、装饰材料堆放场。具体布置情况详见主体、装饰工程施工阶段现场平面布置图。4.2.4大型施工机械布置施工电梯的设置主要考虑到邻近材料堆放场地、人员上下和易于与结构拉接。规划设置2台SCD200外施工电梯，搭设防砸棚，硬化通道。施工电梯根据所属施工区域到达不同楼层，可以满足现场施工材料垂直运输需要，如遇紧急情况汽车吊可进行辅助。4.2.5加工订货计划本工程主要材料、设备加工订货计划详见下表：序号材料、设备名称订货时间进场时间1防火门2016年9月2016年10月3砌块2016年9月2016年9月4内装修用装饰材料2016年10月2016年11月5高、低压柜2016年10月2016年11月6配电（控制）箱、柜2016年10月2016年11月7母线2016年11月2016年12月8电缆2016年11月2016年12月138 9新风、空调机组2017年2月2017年3月10供水设备2017年2月2017年3月11消防水泵2016年11月2016年12月12卫生洁具2017年2月2017年3月13排烟、排（送）风风机2016年11月2016年12月14水箱2016年11月2016年12月15水路阀门2016年10月2016年11月16水路管线2016年10月2016年11月17风管2016年10月2016年11月18风路阀件2016年11月2016年12月138 5、主要施工方法及技术措施5.1施工区段的划分与部署整个工程施工作业区域分散，包括拆除工程、加固改造、土建结构施工、装饰装修工程，机电安装工程以及与其它专业工程的协调配合等工作内容，同时工期要求比较紧迫，因此本工程必须合理安排好施工顺序，合理划分好施工区域及流水施工段，才能达到预期的工期目标。按照整体部署根据工作量和实际施工现场条件，将本工程现场不同区域的施工内容划分为三个作业区,每个作业区配备一个施工班组，各作业区同时平行推进施工。138 1#楼一层为一区，1#楼二层三层为二区，1#楼四至六层和5#楼、6#7#楼为三区。5.2大型施工机械选择5.2.1计划设置2台SCD200外施工电梯，起重量为2吨，分别设置在1#楼南侧及1#楼东侧。5.2.2本工程钢筋加工机械选择钢筋切断机和钢筋弯曲机，钢筋调直机械选择钢筋调直机。钢筋滚轧直螺纹连接接头加工机械选择钢筋螺纹套丝机。5.2.3本工程木模板加工机械选用木工圆锯和木工压刨。5.2.4本工程装修阶段砂浆为预拌砂浆，按照使用说明现场拌制。5.2.5本工程配备的施工机械规格、型号、数量、生产能力、使用时间详见本施工组织设计3.7.1条《拟投入施工机械设备表》。5.3主要分部分项工程施工方法5.3.1拆除工程施工方案本工程拆除范围包括部分隔墙，地面面层，内墙面层，外墙面层，顶棚面层，屋面层，门窗，部分楼板，钢结构屋面。总体施工顺序：拆除吊顶→拆除管线→拆除墙体→凿除地面和抹灰面，施工方向为由上至下分段施工。拆除工程施工方法1、隔墙拆除138 （1）施工流程搭设脚手架→剔除面层材料→拆除龙骨、砖、岩棉等墙体材料→清运垃圾（2）施工方法1）根据需要搭设脚手架。2）使用凿子和铁锤板面材料，要自上而下，自左而右进行。在拆除时，安排一名工人浇水，防止扬尘。3）拆除龙骨、砖、岩棉等墙体材料，要轻拿轻放，注意码放整齐。4）拆除后的面层垃圾统一装入编织袋中，扎口封严，清运出现场。2、室内梁、柱、板、墙、顶棚抹灰建筑做法凿除室内梁、柱、板、顶棚抹灰凿除施工：原建筑的内抹灰主要是石灰膏砂浆，抹灰厚度较厚，个别处的顶棚面层表面刷有油漆。室内梁、柱、板、墙、顶棚抹灰凿除施工的施工顺序：由下向上。凿除原则：先顶棚→再梁板→墙面、柱面→楼地面（1)搭设好用于顶棚、梁及内墙面上半部分的抹灰拆除的四轮流动操作平台。操作平台上要有护栏，有足够的安全保障。（2)抹灰凿除下方不得有人，凿除顺序每层由上至下，总顺序是由地下室向顶层推进的原则。（3)结构表面应将抹灰面全部凿除干净，而且还要将结构表面或抹灰基层凿成毛面为谊。（4)已凿除的抹灰表面再用钢丝刷刷除其表面浮碴。（5)在凿除的抹灰表面已用钢丝刷刷除其表面浮碴后再用水清洗，以原建筑结构表面无杂质。（6)凿除物不可大量堆放于楼地面，必须及时清运，以对原经构楼板产生不利影响。（7）部分水泥栏杆扶手进行破除，木质扶手保留修复并进行刷油，钢制楼梯整体拆除。3、地面的拆除138 地面拆除也采用人工方式。手持铁锤和凿子等工具，先将地面瓷砖或木地板剔除，再对地面的垫层用铁锤结合凿子破碎拆除。直到拆除至结构层，达到验收标准。拆除过程中对部分保存完好的踢脚线等应注意保护。4、门窗拆除所有外门及外窗均拆除,所有内门及内窗均拆除。（1）原门拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。（2）旧窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将旧窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责旧窗的稳定。在旧窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将旧窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将旧窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏。5、屋面结构拆除屋面全部拆除至结构面，面层重新施工。6、渣土的堆放与清运内隔墙建筑拆除后会产生的大量渣土，是本工程中重点解决的问题。为保证施工不污染周边环境，拆除后的渣土装袋，统一集中堆放。渣土的装袋运输和统一堆放，能有效的防止扬尘，保护环境卫生。为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运。渣土车辆装土不得超过车槽帮。由于本次拆除产生的渣土都是装袋运输到渣土堆放点，运输过程中可保证场地及道路的清洁，一般不会外溢，运输无漏洒。在渣土外运期间，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣。每次车辆进场运输时，对车辆所经道路进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。7、管线拆除138 拆除前确定原有电源、水源已经切断，在不拆除的光缆上分段做出明显标记，挂号警示牌，并派专人看守。管道拆除采用气焊分段切割，切割前搭设脚手架进行支撑，以防管道下落砸伤原有结构层。拆除时遵循先非承重后承重的原则进行。由于拆除采取气割进行施工，故气割时防火尤为重要。138 5.3.2测量工程施工方案1、现场情况简介为保证本工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、建设单位满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。2、测量放线：本工程的施工测量内容主要有：地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、门窗定位放线、墙面装饰施工测量。施工前，会合有关设计师、监理工程师对施工图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。在对相关技术文件了解熟悉、吃透以后进行对施工现场进行测量，并弹出基准线。3、测量的主要内容包括（1）根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测设方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。（2）各楼层的标高，楼梯尺寸的复测；（3）构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；（4）空调风管及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工；（5）按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线；（6）坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差；（7）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等；（8）根据总平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定50cm线。4、质量控制测量时应使用水平测量仪、经纬仪、全站仪等光学测量工具。复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出种类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划2天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。138 5、安全文明施工测量人员进入施工现场时首先进行安全交底，正确佩带安全帽等劳动保护用品；施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物。测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量主管，测量主管做好记录，并报告承包单位及时处理；测量主管作业之前对作业人员进行安全讲话，每月向本工程测量人员进行书面安全交底，保证作业过程中的安全。5.3.3抗震加固工程施工方案一、加固原则本工程结构加固改造部分共6层，根据工程特点、工程状况以及技术原则,拟对本工程进行以下施工部署：1.坚持先支撑后加固的原则,特别是对基础需加固的的部位，必须待加固完成后才能拆除需拆除的部分。2.原有拆除工程均应采用无损切割法进行,确保拆除施工对原结构不造成影响。拆除时不得将梁柱墙等整体一次性拆除，应先支撑好后分块分部的零星进行拆除，同时观察相关构件是否出现变化。3.该建筑为构件加固前表面处理一定要将混凝土碳化层剔除，新旧混凝土结构处可采用凿毛或糟等并冲刷干净，保证新旧混凝土结构质量。4.高强灌浆料严格按照要求进行浇筑，应严格控制搅拌时间，并控制好水灰比，严禁私自对灌浆料加水来改变塌落度。并按要求对浇筑完成后的养护。5.植筋应严格按照图纸进行放点、钻孔、清孔，检验合格后放可将处理好的钢筋植入孔内。6.模板工程、钢筋工程、浇砼工程的流水作业线，该作业线自下而上进行施工。7.自下而上的加固顺序。即先加固基础后加固框架柱。8.喷射混凝土应按照自下而上、由外到内的原则施工。本工程涉及的加固内容：①梁、柱粘贴碳纤维②喷射混凝土加固墙体③灌浆料加大截面加固。1、梁、柱粘贴碳纤维工艺流程：表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘碳纤维布①、表面处理：138 1）应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。2）应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3）被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20㎜。4）混凝土表面应清理干净并保持干燥。②、涂刷底层树脂：1）按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。2）采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。③、找平处理：1）按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。2）对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角。3）转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20㎜。4）宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。④、粘碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布.按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹粘贴部位.将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。2、喷射混凝土加固墙体①、材料的采购与供应、进场计划本工程水泥采用普通硅酸盐水泥P.O42.5水泥、中砂采用水洗砂严格控制含泥量、碎石采用0.5cm反击破碎石、外加剂：速凝剂、减水剂按照配合比控制用量。②、施工工艺流程138 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　搅拌　1）工艺流程：待喷面处理事→补配钢筋→埋设喷厚标志→　　养护喷射3、灌浆料加大截面加固柱增大截面加固法涉及钢筋植筋、钢筋工程、模板工程、混凝土（灌浆料）工程。本工程柱子加固混凝土采用高强免振捣无收缩灌浆料，钢筋型号采用HPE300和HRB400。植筋工程施工工艺：定位→钻孔→清除灰尘→注胶→植入钢筋→养护钢筋工程施工工艺：作业准备→钢筋配料→划线下料→加工制作标识→预制场加工→现场绑扎模板工程施工工艺：柱模就位安装→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除模板→清理模板混凝土（高强灌浆料）工程施工工艺：预约商品砼→砼运输→砼浇筑→养护本工程加固详细施工方法详见《加固施工方案》。5.3.4砌筑工程施工方案本工程填充墙采用陶粒空心混凝土砌块砌筑，厚度为100厚、200厚；砌体砂浆强度不低于M5。5.3.4.1砌筑墙体与结构剪力墙的拉结本工程沿柱、墙高每隔500mm设置2ф6拉筋，拉筋在墙内通长设置，填充墙体的洞口过梁按国标G322-1～4钢筋混凝土过梁选用，填充墙体连通设置钢筋混凝土圈梁或腰带，断面为墙厚×120mm，纵筋210,拉筋φ6@200。5.3.4.2墙体砌筑构造砌筑墙体构造柱位置除符合建筑图要求外，纵横墙交接处及沿墙长每4m设置一个构造柱，外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2～2.5m设置一个构造柱，墙高超过墙长2倍的墙中部及无框架柱或剪力墙的砌块墙端头，门窗洞口的抱框立柱，必要时可用构造柱代替。构造柱断面为墙交接处为墙厚×墙厚，墙中部为墙厚×240mm，内配414纵筋,箍筋φ6@100/200。抱框立柱断面为墙厚×100mm，212纵筋,水平S拉筋φ6@200。混凝土强度等级C25。5.3.4.3不同墙体材料交接处用抗裂砂浆打底，加做耐碱网格布一层。138 本工程砌筑工程具体施工方法详见《砌筑工程施工方案》。5.3.5墙面抹灰施工方案一、材料准备水泥：采普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和材质报告,按规定进行复检。砂：采用中砂，粒径在0.35-0.5mm范围内，砂子的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质和其他有机物等有害杂质。在施工前要过筛子其他掺合料：根据现场情况和各部位不同进行各种胶的填加二、机具准备砂浆搅拌机、5mm的筛子、铁锹、抹灰工常用抹子、靠尺、水平尺、刷子等。三、作业条件1、结构工程全部完成，并经过验收。2、抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙用1：3水泥砂浆密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严密。3、各种予埋件应提前安装完毕，结构施工的予留孔洞要填塞密实，将墙面、柱面突出的混凝土剔凿平整，凹处要清理干净，用1：3水泥砂浆分层补抹平整。4、抹灰前要检查基层的平整度，决定抹灰的厚度。四、施工工艺1、工艺流程基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。2、处理基层:先将砼基层表面凸出部分剔平,凹处用1:3水泥砂浆找平。表面油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗净。如基层表面光滑，除浇水湿润外，一般先刷一道素水泥浆，或喷甩1：1水泥砂浆疙瘩。或者刷一道界面处理剂，使抹灰层与基层粘结的更好。3、阴阳角找方、设置标筋：首先将墙面的阴阳角找方，设置标筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。4、抹底灰：底灰以1：2.5-3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度5-7MM，如超厚应分层，隔1-2d再抹，要刮平、搓平、表面用扫帚扫毛。5、抹罩面灰：用1：2.5-3水泥砂浆进行罩面层抹灰的施工。抹时要先薄薄地刮一层灰使其粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压光压平压实。138 五、施工中应注意的质量问题1、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。2、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。3、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。4、顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。5、隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。6、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护。六、质量标准1、所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰；高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀一致，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3、室内墙柱面和门窗口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于2M，每侧宽度不少于50MM，且应注意门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆填嵌密实。4、各种孔洞、槽、盒及管道后面抹灰平整。138 5、允许偏差项目项次项目允许偏差（MM）检验方法普通高级1立面垂直43用2M托线板检查2表面平整43用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正43用直角方尺和楔形塞尺检查4分格条（缝）平直墙裙勒脚上口直线度43拉5M小线和尺量检查注：1、普通抹灰阴角方正可不检查；2、顶棚抹灰表面平整可不检查。七、成品保护1、对门窗框上残留的砂浆要及时清理，并用干净的棉纱擦净。2、抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动，保证抹灰层有足够的强度。3、在各工种交叉作业时，不得踩踏窗台，损坏棱角。八、安全措施在架子上进行施工时应系好安全带，水平方向做好防护网。九、环保措施1、砂浆拌和时应在固定地点和铁皮上操作，避免交叉污染。2、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染。3、抹灰过程中掉在地上的砂浆要随时清理干净。4、现场堆放的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应围护严密。5.3.6钢结构施工方案本工程主体为砼框架，局部钢结构，檐口总高度为23米。框架钢柱为焊接箱型柱，新建部分为H型钢，钢梁为H型钢梁，屋面采用彩钢板屋顶，顶部采用0.6mm厚YX820板，中间保温层采用150mm厚16K玻璃棉，底板采用0.5mm厚YX900彩板。主钢构件材质为Q235B，檩条采用Q235B型薄壁C型钢。本工程分为三个区，一区和二区保留主结构，拆掉屋面彩板和檩条后，重新安装H型钢、屋面檩条和屋面彩板，三区所有原有钢结构全部拆除，全部重新制作安装。本工程施工范围包括钢结构系统的制作运输与现场安装施工。138 钢结构涉及的主要材料、性能、要求、加工、制作、运输、堆放、组拼、安装、防腐及防火涂料等详见钢结构专业分包编制的钢结构工程专项施工方案。138 5.3.7屋面工程施工方案一、屋面做法位部做法房间屋面哈尔滨市儿童少年活动中心维修改造项目厚度除以下屋面部位的其他部位屋11、40厚C20细石混凝土保护层双向配筋∅6@150，掺高效防水剂2、10厚石灰砂浆隔离层3、防水层双层3mm聚酯胎SBS改性沥青防水卷材4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层5、最薄30厚炉渣混凝土找坡层6、120厚挤塑保温板（双层60厚错缝铺贴）7、隔汽层0.7厚SBC120防水卷材一道8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层9、屋面板基层最薄220用于活动室418、419，体能拓展区屋24、150厚压型彩钢复合板5、固定构件6、钢檩条（找坡）7、钢结构屋架151用于篮球场、阳光大厅屋31、单框双玻采光天窗2、配套联结件3、钢檩条4、钢结构屋架用于1#楼6层屋面屋41、200厚种植土2、土工布过滤层3、20高塑料板排水层，凸点向上布置4、40厚C20细石混凝土保护层，内掺高效防水剂5、10厚白灰砂浆隔离层6、耐根穿刺防水卷材7、3+3厚SBS改性沥青防水卷材8、20厚1:2.5水泥砂浆找平9、找坡层C7.5炉渣混凝土最薄处3010、120厚挤塑板保温层(双层错缝搭接)11、隔汽层0.7厚SBC120防水卷材一道12、20厚1：2.5水泥砂浆找平13、屋面板基层最薄439用于1#楼办公区、教室区部分屋面屋51、铺木格板（成品、经防腐处理）土工布过滤层2、20高塑料板排水层，凸点向上布置3、40厚C20细石混凝土保护层，内掺高效防水剂4、10厚白灰砂浆隔离层5、耐根穿刺防水卷材138 6、3+3厚SBS改性沥青防水卷材7、20厚1:2.5水泥砂浆找平8、找坡层C7.5炉渣混凝土最薄处309、120厚挤塑板保温层(双层错缝搭接)10、隔汽层0.7厚SBC120防水卷材一道11、20厚1：2.5水泥砂浆找平12、屋面板基层1、找平层施工（1）工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。（2）操作要求：1）找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。2）找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。3）屋面基层应清理干净并湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。4）屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。5)屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm。6)严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。7)水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。8)屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的间距不应大于6m，缝内应填嵌沥青类材料。9)完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。138 10)采用内排水的屋面，应使雨水能呈放射状流入水落口；所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1：3的水泥砂浆打底，最后抹1：2的水泥砂浆面层并分三遍压光；不要浇筑完砼随即抹面。2、防水卷材施工方法本工程防水卷材分为SBS改性沥青防水卷材。1.SBS改性沥青防水卷材施工要求1）本工程屋面防水层采用3mm+3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，施工采用热熔法满粘铺贴。2）防水基层应干燥，含水率应不大于9%。检测方法为：将1平方米卷材平坦干铺在找平基层上，静置3～4小时，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印，即可视为含水率达到要求。3）采用涂刷法在基层表面满涂一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，粘结剂涂刷应均匀一致，不露底，待表面干燥后（手感不粘时）方可进行下道工序。当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。4）在转角、阴阳角、细部构造部位和通缝分隔缝处粘贴与大面积防水卷材相同的防水卷材附加层，宽度不小于500mm沿折角两平面交线居中均匀布置，每边宽不小于250mm，以增加转角处防水的强度。5）SBS改性沥青防水卷材施工（1）按照先平面后立面的顺序铺贴卷材，交接处交叉搭接。（2）大面积防水卷材铺贴前应先进行预铺，并弹线定好卷材铺贴位置，然后将防水卷材按铺贴长度裁剪好，并将卷材卷起备用。防水卷材铺贴时，将防水卷材端头对齐铺贴起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面应保持0.5m左右的距离，幅宽内卷材底表面加热要均匀，往返喷烤，不得过分加热或烧穿卷材。当卷材的沥青刚刚熔化时（底面层熔化到有光泽发黑时）滚铺卷材，要求用力均匀，不窝气，不得有空鼓、皱折现象，并辊压使其底面与基层粘贴牢固。（3）卷材的长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于100mm，接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固，且必须溢出热融沥青胶，并随即用铁抹子刮封接口使接缝粘结严实，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。（4）上下两层和相邻两幅卷材接缝错开1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。（5）在立面与平面的转角处，卷材的搭接缝应留在平面上，且距立面不小于600mm。2．SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材施工要求1138 ）本工程地下室顶棚与室外交接部分采用0.7+0.7mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材，迎水面卷材采用外防外贴法。2）防水基层应抹平、压光，不应有脱皮、起沙、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆角。3）粘接剂配制工艺专用胶粘剂为水泥重量的2%，配制时将1㎏胶粘剂与50㎏水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5㎏～32.5㎏的水中，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，至无凝快、无沉淀、无气泡即可使用。4）节点部位附加层施工以及卷材铺贴顺序、搭接方法同SBS改性沥青防水卷材施工要求。3、挤塑板施工方法（1）施工程序施工的程序如下：基层处理-----搅拌粘接砂浆-----挤塑板的铺设----搅拌抹面砂浆----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护---局部地方的修补处理----成品保护及验收（2）施工方法1）基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2；2）除去表面的松动和污垢杂质、泥土，将工作面清理干净。3）按屋面的平面形状进行挤塑板的排列，划分及弹线，确定位置。4）挤塑板铺设时，砂浆采用点铺，点铺比例为40%。5）挤塑板在铺装时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm。6）挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝，应做到表面平整。7）抹面为1：2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在挤塑板上，然后赶平、压实、抹光。（3）挤塑板粘贴的成品保护1）施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。2）表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。3）表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。4）施工完成后，应及时进行上面面层的瓦屋面层及平屋面刚性层的施工。138 5）如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。4、找坡层施工（1）工艺流程四周弹线找坡→基层处理→做标高墩找坡→铺设C7.5炉渣混凝土→振捣或滚压密实→拍边修整→养护（2）弹线找坡按照2%的坡度，向雨水口找坡，水落口周围坡度要适当增加，找坡层最薄处不小于30mm。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。（3）基层处理在结构层上做找坡层时，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净。在施工前一天洒水湿润，但不能用水浇透，应适当掌握，以达到找坡层能牢固结合为度。（4）做标高墩找坡根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。（5）预留槽做排气管按屋面排气管布置图预留槽，用30×40木方留置，槽宽30，槽下口标高为找坡层上皮减20mm。此部位预留槽兼作找平层分格缝。（6）铺设拌和料铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。找坡层尽量不留施工缝。（7）振捣或滚压分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。（8）拍边修整138 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。5、白灰砂浆隔离层施工：施工方法同找平层。6、细石混凝土保护层施工方案（1）施工工艺：放线定位定标高→清理基层→贴灰饼→逐仓铺设混凝土（2）放线定位定标高：根据设计图要求，放出独立柱基、集水坑、分格缝等位置。按照放线制作、安装模板。（3）清理基层：将基层表面的泥土，浮浆块等杂物清理干净，表面积水扫净。（4）贴灰饼：根据标高线做出灰饼，控制标高。（5）混凝土铺设：严格按照所贴灰饼厚度铺设，操作人员的别要注意不得损坏下边的防水层，随铺随用铝合金杆刮平拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用长铝合金杆子刮平，用木抹子搓平、拍实。当面层开始凝结，砼表面有脚印但不下陷时，用铁抹子轻轻抹压一遍、收光。施工完毕24小时后洒水养护，每天浇水不少于二次，保证混凝土表面湿润状态，养护时间不少于7天。7、过滤层施工（1）材料及要求：过滤层材料采用塑料凹片以及保湿毡布施工，在铺设施工前，计算出需要铺设的面积，便于采购，先在甲方、监理认可后方可投入使用。塑料凹片以及保湿毡的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要。（2）施工工艺a工艺流程：基层清理→弹线确定铺设走向→塑料凹片以及保湿毡铺设→排水沟砌筑b基层清理：为了便于塑料凹片以及保湿毡的铺设，铺土工布前，对防水层表面杂物先进行清理。c塑料凹片以及保湿毡铺设：塑料凹片以及保湿毡铺设时，沿着基层表面进行铺设，相邻搭接长度满足规范要求。138 5.3.8门窗工程施工方案一、门窗设计概况本工程主要采用防火门，实木门，防火保温门，保温外门等，窗户主要采用单框单玻钢化玻璃窗及单框三玻平开断桥铝窗。二、门窗安装工艺流程1、木门（实木门）的安装（1）工艺流程施工准备→门套制作、安装→门扇检查与处理→安装合页→安装门扇→安装五金→验收（2）施工方法门套制作、安装：门套选用干燥（含水率≯12%）木材制作，木材靠墙靠地一侧刷防腐两道。在门套位置上放线定位，弹出位置控制线及预埋件位置。在弹好的预埋件位置上打孔钉放支撑木尖杆。按照定位放线把细木工板用气钉钉在木龙骨或木尖杆上，门底板按照设计要求选用板。把预制好的饰面板粘贴在底板上，把门套线用胶粘贴好，注意缝隙均匀，不可过大。门框与门扇的检查：包括门框套方、尺寸复核以及门框表面平整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查，如门扇套方、尺寸复核以及表面加工质量等内容。合页安装：铰板牙多的支片安装于门窗框上，铰板牙少的支片安装于门窗扇上。门窗扇安装：采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行，安装时，应控制门窗扇与门窗套四方的空隙，上边和两侧均在1.5～2mm之间,下边控制在3～5mm之间。门扇的临时固定采用木楔子进行，至各方均调整至满意位置后上螺丝固定。比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并对其进行各种用途的测试和调试。进行门扇、门框安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。（2）质量控制要求及标准主控项目：木门的材料品种、等级、规格尺寸及框扇的线形及人造板材的甲醛含量符合设计要求。木门的防火等级、防火时间、防腐、防虫处理符合设计要求。138 木门开启防线、安装位置必须符合设计要求。门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。木门配件的型号规格符合设计要求，安装牢固、位置正确，功能满足使用要求。门套的造型尺寸和固定方法符合设计要求、安装牢固。一般项目：门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定。无回弹和倒翘。木门安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1框的正、侧面垂直度1用1m托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差1.5用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5—2用楔形塞尺检查5门扇与地面间留缝限值3--56框与扇上缝留缝宽度1--1.52、防火门的安装工艺（1）防火门安装工艺流程划线→立门框→安装门扇附件（2）操作工艺1）划线：按照设计要求、标高和方向，划出门框框口位置线。预埋在砖墙或混凝土内门框用铁件，埋入墙内深度不得小于150㎜。2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面需设留凹槽，门框一般埋入±138 0.00标高以下20mm，需保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许偏差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板连接好，然后在框两角墙上开洞，向框内灌浆M10水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇。3）焊接外露部分须处理平整与邻接面一致。4）安装门扇附件：门框周边有附件，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完成后，安装门扇，五金配件以及有关防火设施，门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧或者过松和反弹的现象。门扇上下端各加装槽型铁收边，点焊接于两侧面板上。室外门应在下端槽型铁上钻孔。5）膨胀条和防烟密封要适合最终的门及门框设计，并且采用的压缩型防烟密封使用后不会扭曲。6）双门协调器在安装时注意其安装顺序，以便在发生火灾时能起到防烟防火的效果。密封条要在安装完毕后检查其牢固性和密封性能。7）除了平面型金属板外，对表面五金须加装加强板，且为隐藏式。（3）质量验收标准：门框、扇允许偏差框与扇上缝留缝宽度1-1.5mm门扇与地面间留缝宽度（无门槛）小于10mm（有门槛）小于6mm门扇对口和框间留缝宽度1.5-2.5mm框的正侧面垂直度3mm框的对角线长度差2mm框与扇、扇与扇接触处2mm3、铝塑门窗安装工艺工艺流程：基准放线→铝塑框安装→注发泡→密封→玻璃（扣条）安装箭头清洗（1）放线、测量按总基准控制线，洞口中心控制线，经我方测量人员复查后，放钢线，用弹墨线弹在要安装窗的墙体上,计划分1个组,用3天时间来完成放线测量。1）操作要领138 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时注意风力大于4级时不宜防线，然后放水平线用水准仪（也可用水平管）进行水平线的放线。测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。2）过程：复核土建提供的基准轴控制线及标高控制线(土建以书面形式确定标准)，无误后以此为基准，确定各洞口的基准线并标识在安装铝塑门窗的洞口上。再根据设计图纸要求确定窗的进出标准，最后将窗安装位置确定。注：土建洞口应符合设计标准，如不符合，由土建单位处理。3）测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺。测量点要统一测量结果要随时记录，记录清单要清楚明了。本工程土建宜做灰饼以达到控制外表面轮廓。（2）框体安装1）按图纸要求，将铝塑框按洞口规格运输摆放就位（搬运要求轻拿轻放，严禁磕碰），复核铝塑框尺寸。应注意铝塑框的成品、半成品保护。2）调整窗框调节垫块让其充分与墙体接触，保证垂直度、水平度。3）调节达到标准后，砼墙洞口采用射钉通过拉片将铝塑框与墙体固定、砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉通过拉片将铝塑框与墙体固定（施工中，注意框料保护，不要拆掉保护膜），要求注意排水槽的位置在下侧。4）安装窗框时，同一楼层的所有窗型的上横框应符合安装技术要求,上下楼层位置的中心线要调整一致。5）在铝塑框与墙体之间施发泡胶。发泡胶要均匀密实，不能出现缝隙。（3）玻璃安装1）固定扇安装：138 a.玻璃安装：根据设计提供的细目表，核对安装窗型、玻璃编号，将该处的玻璃扣条拆除，将玻璃安装固定窗框内。玻璃四周用玻璃垫块支撑住，调整玻璃垫块使玻璃在框内位置正确，并检查框内对角线差值。b.扣条安装：玻璃安装调整后，按扣条拆除顺序再将扣条安装在铝窗框原位置。2）开启扇玻璃安装：a玻璃安装：开启扇玻璃安装基本要求与固定扇要求一致，但垫块安装的位置与固定扇有区别，要先把开启扇对角线固定后，再用玻璃垫块调节玻璃位置，并检查框内对角线差值。b扣条安装：玻璃安装调整后，按扣条拆除顺序再将扣条安装在铝窗框原位置。（4）框体保温区施胶密封1）注发泡胶框提与墙体之间缝隙注发泡胶，厚度为25—30mm，要求均匀、连续发泡胶尽量不要溢出外表面，溢出部分待胶干后用刀片修整，如土建洞口超差应由土建预先处理，注发泡胶完成后及时由土建抹灰固定。2）注胶a、发泡胶完成后，框体与墙体之间注中性密封胶，胶表面要求光滑、连续。b注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。c注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工,不得在雨天进行施工。d一般在20℃左右时，耐候胶密封完全固化需要7-14天的时间。（5）清洁收尾说明：清洁收尾是工程验收竣工前的最后一道工序，虽然安装完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。注意事项：1）玻璃表面污物可以用中型溶剂洗涤后用清水擦干净。138 2）框体、密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞破损、变色、污染等现象。3）再一次检查胶缝并进行必要的修补。4）安装工艺孔盖及排水孔盖。138 5.3.9室内装修施工方案5.3.9.1主要装饰内容由于目前图纸仍在设计阶段，部分做法不确定，仅将图纸设计说明中所列的装修做法进行表述。详细施工方法待图纸完备后，见《装饰工程施工方案》138 5.3.10外挂陶瓷薄板施工方案一、主要材料饰面板材均采用5.5mm厚米白色陶瓷薄板，陶瓷薄板吸水率不应大于0.5%，瓷板的断裂模数不应小于45MPa。挂接体系采用通槽式，网背面粘接抗碱纤维玻璃网格布。结构钢龙骨用材：立柱采用60*60*3钢管，横梁采用60*40*2.5钢管。主体结构的混凝土强度不应小于C30；支座应进行现场拉拔试验，保证支座不破坏、混凝土基体不破坏，并出具试验合格报告书。所有钢构件应进行热镀锌处理，现场制作断口和焊接部位应进行三道防腐处理措施。热镀锌表面处理必须符合GB/T13912《热镀锌标准》的规定和质量措施。陶瓷薄板副框与钢架梁用压片连接。候密封胶与结构密封胶应选择与瓷板钢材相融的并对瓷板无污染的双组分硅酮耐候密封胶和硅酮结构密封胶。其性能应满足《金属与石材幕墙工程技术规范》表3.4.3的性能指标和《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776规定的要求：结构胶和密封胶应选用同一厂家的品牌，应在有效期内使用，并且厂家必须出具质量保证书和相融性报告。瓷板幕墙的构件应严格执行《钢结构设计规范》GB50017-2003及《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的相关规定；焊接时Q235与Q235钢间，Q235与Q345钢焊接应采用E43型焊条，Q345与Q345钢间焊接采用E50型焊条。焊缝质量为三级。角焊缝的焊脚尺寸不应小于8mm。所有构件表面均为热㓎镀锌处理，焊接部位及钢材断口必须进行防锈处理，焊接部位涂刷防锈漆二遍。二、施工工序及流水段划分本工程的特点是建筑占地面积大，单体工程多，工期紧，天气冷。安排流程时应充分考虑上述因素，并应考虑避免两个施工段相互不干扰。陶瓷薄板的工程施工顺序为：放线→安装后植埋件→支臂焊接→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→岩棉板安装→瓷板板安装→打密封胶→清理。根据现场情况，本工程1#楼一到六层外墙及露台栏板各划分为1个施工流水段，。其余每个单体楼为一个施工段。本工程砌筑工程具体施工方法详见《外挂陶瓷薄板专项施工方案》138 138 5.3.11脚手架工程施工方案一、脚手架方案设计概况1.本工程因幕墙立面造型较为复杂，为突出立体感薄板层次较多，薄板大面距结构面普遍为300；同时架体搭设还需兼顾二次结构外墙抹灰、外墙保温岩棉安装以及幕墙龙骨安装，这都给外幕墙操作脚手架得搭设造成了一定难度。本工程脚手架基础为室外硬化地面，采用扣件式双排脚手架，里排立杆距结构距离为450，以上架体仅作为外墙抹灰、安装岩棉及石材幕墙的操作防护架，施工物料由各层窗洞口运送，架体仅承担施工层物料临时周转荷载及工作人员通行、防护之用。二、脚手架搭设准备2.架体搭设完毕立杆顶端高出建筑物檐口1.5米，具体高度如下：（1）外墙南侧主楼为6层，架体搭设高度最高为29.7m；（2）外墙南侧四层裙楼，架体搭设高度为17.4m；（3）外墙东侧三层裙楼，架体搭设高度为16.8m；（4）外墙北侧二层裙楼，架体搭设高度为11.9m；（4）外墙西侧一层裙楼，架体搭设高度为7.2m；（5）部分外墙架体由低层屋面搭设至相邻屋面；主楼已完成外用施工电梯、出入口防护棚等部位架体搭设，外幕墙操作架体搭设时此部位架体断开，保证施工电梯与出入口使用功能不变。5.3.11.2脚手架构造要求本工程双排落地脚手架立杆纵向间距为1500mm，横向间距为1050mm，里排立杆距结构外墙距离为450mm，大横杆步距1800mm，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮150mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。杆件相交伸出的探头长度均应大于100mm，以防杆件滑脱。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。立杆各步接头必须采用对接扣件连接。在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5.3.11.3脚手架材料要求1、脚手架钢管。钢管杆件采用Ф48×3.5mm，其物理性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、脚手板。采用木质脚手板，长度选用4米,其宽度≥200mm，厚度≥50mm，使用前在板两端100mm处用直径4mm的镀锌钢丝箍绕2-3圈，以防脚手板开裂变形。凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂的脚手板不得用于本工程。138 3、扣件。扣件应有生产许可证及法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，扣件不得有裂缝、变形，其螺栓不得出现滑丝。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定对扣件进行抽样检测，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，扣件不得发生破坏。4、安全网。水平网采用锦纶材料制成的菱形网目安全网，立网采用绿色聚乙烯密目网。安全网出厂前必须有国家指定的监督检测部门批量验证和产品质量合格证。安全网网绳、网绳的直径、网眼尺寸、承载能力需符合国标《安全网》（GB5725-85）的规定。5.3.11.4脚手架安全防护1、本工程外脚手架外排立杆里侧用绿色密目安全网封闭，安全网采用双股20#铅丝将网纲与纵向水平杆牢固绑扎。2、本工程脚手架作业层下设置一道水平安全网，脚手架与结构外墙墙体之间的距离采用脚手板或水平安全网封闭。3、本工程脚手架施工操作面外侧应设一道1200mm高护身栏杆和一道180mm高的挡脚板。建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，设两道防护栏杆，并立挂安全网。4、本工程脚手架避雷采用脚手架立杆与建筑物避雷引下线引出点锚固的方式，锚固点每楼座不少于4个，确保脚手架接地电阻值不大于30Ω。本工程脚手架详细施工方法详见《外脚手架工程施工方案》。138 5.3.12电气安装施工方案一、安装流程图施工准备桥架安装线槽安装管路暗敷设管路明敷设管内穿线灯具安装调试电缆敷设设备安装二、钢管敷设1、电线管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面锈斑。按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。2、暗管敷设基本要求1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3)进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。3、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。1)冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。2)热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。138 3)管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4)管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。4、管路连接：1)管路连接方法：套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上的钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。2)管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；电线管路与其它管道最小距离见下表：管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、热水管平行300(200)300(200)交叉100100平行100200138 通风、上下水压缩空气管交叉501003)管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。5、地线焊接：1)管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表：跨接地线规格表管径(mm)圆钢扁钢15～25Φ5－32～38Φ6－50～63Φ1025×3≥70Φ8×2(25×3)×22)卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。6、轻质隔墙内钢管施工轻质隔墙施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。电气管道需用φ6圆钢作支架固定，圆钢与龙骨固定，距接线盒300mm内需有固定点，钢管每隔2m需固定一次。7、吊项内配管及明配钢管138 明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。吊顶内单根明配钢管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。钢管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，钢管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。8、质量标准1)保证项目：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。纠偏措施：实测或检查绝缘电阻测试记录。2)基本项目：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。纠偏措施：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。纠偏措施：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。138 纠偏措施：观察检查。3)允许偏差项目：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表项次项目弯曲半径或允许偏差(mm)纠偏措施1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有多个弯(含2)≥6D2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径(mm)15～203020～304040～505065～100604明配管水平，垂直敷设任2000mm内平整程度3拉线尺量垂直度3吊线尺量9、安全环保措施1)剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。2)明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。3)吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。4)其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。10、应注意的质量问题1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。138 其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4)剔凿盒、箱出现空、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。5)预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。6)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。7)暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。11、质量记录1)镀锌钢管及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。2)钢管暗(明)敷设预检、自检、互检记录。3)设计变更洽商记录、竣工图。138 三、金属线槽的配线安装1、工艺流程弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽安装螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架线槽安装吊装线槽保护地线安装槽内配线线路检查与绝缘遥测2、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。1)支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。138 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；严禁用木砖固定支架与吊架。轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。2)预埋吊杆、吊架：采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。5、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。6、钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。7、金属膨胀螺栓安装1)金属膨胀螺栓安装要求适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙；钻孔直径的误差不得超过138 +0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净；螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm；螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。2)金属膨胀螺栓安装方法首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。8、线槽安装：1)线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合(高层民用建筑设计防火规范)(GB50045-95-2005年版)的有关防火要求。2)线槽敷设安装138 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。9、吊装金属线槽：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。1)线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。2)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。3)线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。4)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。5)出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。10、线槽内保护地线安装：1)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2)金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm)两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。11、线槽内配线138 1)线槽内配线要求线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。2)线槽内配线方法：清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线：放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架(车)上，从始端到终端(先干线，后支线)边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。138 地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。12、导线连接：导线连接要求：导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。13、质量标准1)保证项目：导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。纠偏措施：观察检查，测量检查。2)基本项目：线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。纠偏措施：观察检查。支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。纠偏措施：观察检查。线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。纠偏措施：观察检查。导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。纠偏措施：观察检查。138 3)允许偏差项目：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。纠偏措施：吊线、拉线、尺量检查。14、安全环保措施1)安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。2)接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。3)配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。4)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。15、质量标准1)保证项目：导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。纠偏措施：观察检查，测量检查。2)基本项目：线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。纠偏措施：观察检查。支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。纠偏措施：观察检查。线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。138 纠偏措施：观察检查。导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。纠偏措施：观察检查。3)允许偏差项目：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。纠偏措施：吊线、拉线、尺量检查。16、安全环保措施1)安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。2)接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。3)配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。4)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。17、质量记录1)金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证。2)金属线槽配线安装工程预检、自检、互检记录。3)设计变更洽商记录、竣工图。4)金属线槽分项工程质量检验评定记录。(备用槽板配线表)5)电气绝缘电阻记录。四、管内穿线(缆)工程1、安装工艺流程138 选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测2、施工要点：1)穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于0.5MΩ，合格后方可敷设。2)施工时利用人力将电缆放置楼层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。3)带线一般采用Ф1.2～Ф2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。4)扫管在土建地坪、粉刷完成之后进行，如工期紧张，可提前至墙面抹完灰之后，但应注意安全环保措施。土建施工中，管内难免进人尘埃和污水。为避免损伤导线和顺利穿线，在穿线前最好用压缩空气吹入管路中，以除去灰土、杂物和积水；也可在引线钢丝上绑以擦布，来回拉动数次、将管内灰尘和水分擦净。5)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：A相用黄色、B相用绿色、C相用红色。6)当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘剥去，然后将线芯斜错排列再带在线，用绑线缠绞绑扎牢固。使138 绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位。7)导线穿管工作应由两人合作。将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人从另一端慢慢拉引钢丝。另一人担任送线。一般由较熟练的一人担任送线，两人要配合协调，不要硬送硬拉。导线在管内不得有接头和扭结。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。8)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线30m；截面积为70mm2～95mm2的导线为20m；截面积为180mm2～240mm2之间的导线为18m。9)穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。3、质量标准1)保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。纠偏措施：实测或检查绝缘摇测记录。2)基本项目：管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。纠偏措施：观察检查或检查记录。3)允许偏差：检查导线截面。纠偏措施：观察卡尺或用千分尺测量。检查安装记录。4、安全环保措施138 1)穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2)使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。3)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。5、应注意的质量问题1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5)多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6)接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8)套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。9)线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。10)LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。6、质量记录1)各种绝缘导线产品出厂合格证。138 2)绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。3)设计变更洽商记录，竣工图。4)绝缘、接地电阻测试记录。5)分项工程质量检验评定记录。五、灯具安装1、室内灯具安装照明灯具安装流程图配电箱内元器件检查灯具订货与设计、业主一起进行灯具的选择材料厂商提供灯具的样品签定合同器具进场检查验收外观检查涂层完整无损伤附件齐全有安全认证标志查验合格证灯具绝缘电阻、内部接线抽样检测灯具安装开关插座安装根据深化设计图划线定位灯具支架安装灯具本体就位灯具接线检查开关插座接线盒的标高安装开关、插座开关、插座标高的检查与调整灯具试电线缆绝缘摇测灯具送电各区域照度的测试插座送电对插座进行测相照明24小时通电全负荷试验2、灯具定货根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。3、灯具进场检查验收138 灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。4、灯具安装1)嵌入式灯具安装嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、筒灯。嵌入式安装的荧光灯用φ9的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合。当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，应设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。2)射灯的安装：射灯的底座应固定牢固，按需要方向将驱轴拧紧固定。3)吸顶灯的安装：吸顶灯是一种直接安装在建筑物顶棚上的一种固定式灯具：吸顶灯灯位的顶棚表面应平整，并应确保灯具与建筑物顶棚表面的接触面无缝隙；常规安装吸顶灯，采用木(塑料)台组合安装，木台的形状和尺寸应与吸顶灯的尺寸匹配；暗配线路中小型吸顶灯具时可直接将灯具固定在灯位盒的安装孔上。当灯具的面积较大或为重型(3kg以上)的吸顶灯时，安装时应把木台固定在预埋件上或用尼龙塞(塑料膨胀管)将木台固定；在吸顶灯中若灯泡与木台接近，则应在灯泡与木台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布作为隔热层。4)槽灯的安装：根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。5、质量标准138 1)保证项目：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。纠偏措施：观察检查和检查安装记录。2)基本项目：灯具安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，排列整齐。纠偏措施：观察检查导线与灯具连接：导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。纠偏措施：观察、通电检查。3)允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。纠偏措施：拉线、尺量检查。6、安全环保措施1)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3)灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。7、应注意的质量问题1)成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2)木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。138 3)平灯口不在塑料(木)台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。4)采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内。7、质量记录1)灯具绝缘导线产品出厂合格证。2)灯具安装工程预检、自检、互检记录。3)设计变更洽商记录，竣工图。4)电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。5)电气绝缘电阻测试记录。六、开关、插座安装1、开关、插座安装操作工艺清理→结线→安装2、清理：轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3、接线：一般接线规定：1)开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制；多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。2)插座接线交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进138 行分支连接。4、安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，消除线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1)开关、插座安装规定开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm，且拉线出口向下。板把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制。明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2)开关、插座安装：暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料紧贴于墙面用螺丝138 固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后，将甩出的向线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上，对中找正，用木螺丝固定牢，然后再把开关、插座的盖板上好。开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。5、质量标准1)保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。纠偏措施：观察检查和检查安装记录。2)基本项目：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。纠偏措施：观察和通电检查。3)允许偏差项目明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。统一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。纠偏措施：吊线、尺量检查。6、安全环保措施1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2)开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。138 3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。7、应注意的质量问题1)开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。5)同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6)铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。8、质量记录1)各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。2)开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。3)设计变更洽商记录、竣工图。4)电气绝缘电阻测试记录。5)电气照明器具及其配电箱安装分项工程质量检验评定记录。9、器具试电灯具、开关插座试电，先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。138 5.3.13通风空调工程安装施工方案一、通风风管安装1、工艺流程施工准备确定标高及轴线位置确定风管及部件位置制作支吊架排列设置支吊点连接就位找平检验安装支吊架风管安装2、操作工艺1)风管质量控制风管的制作应严格按照施工规范进行，施工前详细交底，制作中控制好关键环节。矩形普通风管质量控制矩形风管扭曲、翘角、法兰不平是矩形风管制作中易出现的质量问题，风管扭曲、翘角、法兰不平造成风管管段之间连接受力不均，风管法兰垫片无法压严密，容易漏风，安装时也不能保证风管的平直度。针对这些问题，我们采取以下措施：下料时对矩形板料四个边进行严格的角方测量，每片板料的长、宽、及对角线在允许误差范围内。下料后，将相对的两块矩形板料重合起来检查，要求一致。板料预留咬口尺寸必须正确，确保咬口宽度一致。风管折边时，要测量精确，小心折边，保证风管折边平直。焊接法兰前，严格控制角钢尺寸及角钢本身平直度，保证法兰对角线之差符合要求，焊接时注意法兰整体平整度、特别是焊缝处的平整度。风管咬口时，要求咬缝被均匀打实、打平，使其受力均匀，管段无内应力。2)风管制作及部件安装风管制作：风管制作分为直风管制作及零部件制作。风管直风管制作：按设计要求和施工规范选定相应厚度，将钢带放到设备转盘上固定好。按数据表调整角度。开动设备，按加工单要求卷成不同长度的风管（一般不超过5米），用设备本身的切割机将其切断。138 钢板厚度根据各种不同风管，按照施工图纸要求选取。法兰规格依据设计要求：大边长＜600700-1250＞1250法兰规格L25×4L30×4L40×4风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉机用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。法兰不能有漏铆及铆钉脱落。翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，不应遮住螺孔，四角应铲平，并不得有开裂与孔洞。风管与小部件（如短支管）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处用密封胶堵严，按设计要求，风管高度变径时顶取齐。当矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm，且其管段长度大于1200mm时，应采用加角钢腰箍的方法加固，角钢型号小于风管法兰规格一号。风管转弯半径R=D，矩形短半径弯头加导流叶片，导流叶片厚度为钢板厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不少于两片。3)风管支吊架作如下规定：风管的支吊架制作应按照《采暖通风设计选用手册》(T607)用料规格和作法制作。吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测吊杆间距并根据标高安装吊杆及横向槽钢。风管水平安装时，长边尺寸小于400mm，吊架间距不应大于3m，大于或等于400mm，不大于2.5m；垂直安装时，间距不大于3m，且每根立管的支架不少于2个。抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。风管支、吊架间距应符合设计和规范要求。各种支、吊架，法兰均应刷防锈漆二遍，帆布软接头应刷防火漆。保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥。吊架安装：吊架遇有过梁底处，采用4mm钢板搭接焊在吊筋上（焊接长度≥138 4D），用M8mm膨胀螺栓固定于梁侧面。在梁间采用M10mm膨胀螺栓固定于楼板处。吊架离风管末端间距＜500mm。对于较长管段，每隔10m设置防止风管摆动的固定支吊架。4）风管安装吊架安装完毕后，确认位置、标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3MM，总的偏差不应大于10MM，立管的垂直度允许偏差每米不应大于2MM，总偏差不应大于10MM。风管与设备之间的帆布软管不得作为变径，长度为200mm—250mm，采用钢板压条的方式，通过铆接使之与法兰连接起来，铆钉间距为60—80mm。风管穿墙处或楼板时，其接头部位伸出表面的长度不应小于200mm，与楼板或墙壁间的间隙用石棉板填充。各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。二、通风部件安装通风系统中的多叶调节阀、蝶阀、防火阀等调节、防火装置，应安装在便于操作、维修部位，调节装置应标注开关方向，安装时要注意外柜上的箭头方向必须与气流方向一致。防火阀是通风系统中的安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。防火阀安装时不能弄错方向。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再装。风口安装：各类单体风口安装应横平、竖直、表面平整。在同一房间内同一平面的2个以上风口应统一在一条直线上，要求分布均匀排列整齐。风口面应与顶棚平行。确保装饰效果。柔性软管的安装应松紧适当，不能扭曲。不能以柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。三、风机安装安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。138 四、空调安装多联机空调系统工程1、室内机的安装步骤：根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ8-Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。吊杆采用镀锌铜丝，以便调节室内机高度及水平，焊接部位需做二次防锈处理。打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。为减少噪音和振动，应在机组和螺纹吊杆之间装上合适的减振垫。在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。2、冷媒管布置安装：施工工序：确定好室内外机的安装位置->按所需尺寸准备配管截管->充氮焊接->管路吹净->气密试验->真空干燥->干燥处理->保温处理冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1-1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。冷媒管安装必须由设备厂家培训的专业安装人员或指定的特约公司人员进行。对于节流装置外置的室内机，节流盒（电子膨胀阀）应安装在噪音不太敏感且便于维修的位置。清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，氮气压力约为2kgf/cm2，以防止产生氧化物，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：1）焊工人员必须持证上岗。2）冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。138 3）冷媒管水平支撑物间隔为1.2-1.5米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5-2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。焊接结束后，连接室内机之前，使用干燥的压力约为5kgf/cm2的氮气将管道内的杂质和水分吹净。气密性试验：1）在室内机连接好冷媒管路以后（此时，冷媒管尚未与室外机连接），必须对冷媒管路与及室内机进行气密性试验，试验压力为4.3MPa，当压力缓升至规定压力时，保压10分钟后，用肥皂水或其他发泡剂抹在街头等连接部位进行检漏。2）在确认系统没有泄露以后，对系统进行保压试验，系统充干燥氮气4.3MPa，保压6小时后开始记录压力表读数，无压力下降现象时，即气密性合格，如压力下降，应找到漏点，补漏后，再重新进气密性试验，直至合格为止。3）如果加压时的环境温度和观察时的环境温度不同，每1°C会有0.13kgf/cm2的压力变化，故应该按照（加压时温度-观察时温度）×0.13。注意，气密性实验室，不要将室外机与室内机连接，否则可能导致氮气泄露到室外机组中。在室内机气密性试验完成后，将室外机与室内机相连接，然后充入0.4MPa左右的冷媒与氮气混合物，然后用卤素检测仪对室外机连接管接口处进行检漏。室外机为模块组合时，室外机模块单元之间连接的油平衡管需要先执行排空处理（可以先打开室外机模块单元上的油阀，利用自身充注的冷媒进行排空或用外部冷媒进行排空），然后用卤素检测仪对连接管接头处进行检漏，如果气密性良好，则打开所有相连接的油截止阀。在冷媒管系统试压合格后，需对焊点处补做保温措施。3、冷凝水管布置安装施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水试漏→绝热保温根据施工图落实排水点。放线、找坡，安装支吊架，间隔1.2米。布置安装冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管内污物，管道连接用PVC专用胶，接口处必须保证其清洁无尘，粘固无泄露。138 冷凝水管为无压排水管，排水坡度大于2/100，对于有上排水的室内机，冷凝水管可按约克技术资料的要求接管，但不超过排水扬程，并须保证合理美观，室内机与冷凝水管间做软连接。所有冷凝水管必须按要求做好保温。冷凝水管须做灌水、排水试验，连接处无泄露，水能顺畅排出为合格。试漏完成后，在系统调试前应抽真空干燥。4、室外机安装核对型号、依施工图检查室外机基础，复测安装尺寸，应满足多联式空调《安装、操作和维护手册》中室外机要求的间距尺寸。并在安装前仔细检查基础是否达到养护强度，表面的平整度等等。利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点，并对基础放线、定位，混凝土基础可埋设地脚螺栓或打膨胀螺栓（Φ10-12mm）。建议在基础与室外机支撑脚之间安装隔振器（如果选用橡胶减振垫，其厚度应在20mm以上；选用阻尼式弹簧隔振器时，必须根据机组重量及激励源进行选配）。当室外机高于建筑物的避雷设备时，需要调整或增加新的避雷设备，以使其超过机组，符合国家的相关要求。拆除包装，检查外观是否无损，根据设计图纸按设备的标注名称，核对名称、规格型号，同时清点随机不见清单，并做记录，之后便可就位，因外机较轻，可采用小型升降工具或人工抬放就位。室外机配管连接。当室外机为单机时，无需对油平衡管进行安装；当室外机为两台或三台模块组合时，需要对油平衡管进行连接安装，而且，当两台组合的室外机模块之间距离超过2m时，要在两模块间连接的气管上距离汇流方向一端小于2m的范围内设立一个高度不低于200mm的垂直向上的存油弯头。五、质量标准和质量保证措施1、通风工程安装质量标准1）支、托、吊架的制作安装是通风空调系统安装的第一道工序，其形式规格和间距必须符合国家标准图的要求。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查等处，以免妨碍操作，且吊架不得直接吊在法兰上。138 2）风管连接时，不允许将可拆、卸的接口，装设在墙或楼板内。风管连接的法兰垫料选用8501密封阻燃胶带，其厚度不小于3mm，且不得拆入风管内。3）风管连接时，根据施工现场情况，可以在地面上连成一定长度，然后用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接，但应保证风管连接严密性。4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。在风管安装过程中，对暂时不能一次性安装完的风管，要做好封堵，避免灰尘流进管内，使风管受到污染。另外，在系统调试前，应对系统进行吹洗。5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。本工程将以漏光检测代替漏风量测试。低压系统抽检率为5%，但不少于一个系统；中压系统全数进行漏光检测。采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。6）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。7）支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。8）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。抱箍应能箍紧风管。9）风管支、吊架的间距，应符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m；风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个；悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。10）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。11）风管穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索或固定井架固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。12）明装风管水平安装，水平度的扁差，每为不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置正确，无明显偏差。138 13）柔性短管风管的安装应松紧适度，不得扭曲。14）防火阀安装，应单独设支架，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。15）排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时严密。16）风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000；同一厅室，房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。17）铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。18）通风设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。19）通风设备的开箱检查应符合下列规定：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。20）设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整。设备的进出口应封闭良好，随机的零部件应齐全无缺损。21）设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。22）固定风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。23）消声器安装准备应符合下列规定：消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。2、质量保证措施1）技术保证措施138 认真贯彻执行《施工组织设计》。机电经理对工程质量负直接责任，各级管理人员担负起自己的职责，随时解决施工中出现的技术问题。审批落实单位编制的各项施工交底，明确各项工程的重点、难点、四新技术及与其它专业配合要求等。施工过程中，坚持技术交底制度，关键工序要有作业指导书。入场前应将有关的资质证明，管理人员组织机构，人员证件、特殊工种操作证等报总包，并报监理审验。组织对施工人员进行入场安全教育及技术、质量管理的交底培训。在结构配合过程中，落实施组中的施工工艺，检查作业人员的施工程序，发现问题及时纠正。图纸管理：设计院设计的图纸和深化的图纸，均应统一管理。洽商应统一管理，洽商经设计院、业主、监理和施工单位签齐全后,统一编号后发放。2）质量措施树立全员安全第一，质量第一的思想观念和良好意识。在施工现场建立以项目经理为首的质量联检小组，随时检测工程质量情况，实现“过程受控、预防在先”的方针，坚持样板引路制度：在整个施工中贯彻“三检制”做到作业前有交底，作业中有检查，作业完有验收，工序交接有记录，出现问题责任分清，奖优罚劣。在材料、设备进场时积极配合业主、监理、甲方的相关人员共同对材料、设备进行检验，发现材料设备无合格证的或不合格产品坚决不能使用，并让生产厂家进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求。通过现场材料接收人员的目测尺量，参考生产厂家的合格证与检验报告，填好材料检验记录。定期组织施工人员的技术和质量培训，总结施工中存在的问题，加强职工的素质教育。3）保证工期措施坚持现场会制度：项目负责人、技术负责人、通风空调施工员应按时参加施工现场组织的定期协调会，讨论工程进度情况及存在的问题，及时研究解决施工配合当中存在的问题，并按会议要求组织施工，保证工程施工顺利进行。施工过程中发生洽商变更，施工员要及时做好材料增减计划，保证工期顺利完成。138 5.3.14给水排水工程安装施工方案一、给排水及消防给水工程各系统简要概述1、生活给水系统本工程给水系统竖向不分区，采用下供上给式，枝状管网，给水干管敷设于地沟内。水源及系统所需压力由院区内设备用房保证：设计秒流量Q=4.51L/s，需用压力：0.40MPa。本工程用水统一计量，水表采用自来水公司认可的旋翼干式水表，表前设锁闭阀。生活给水干管及立管采用PSP钢塑复合压力管（《钢塑复合管压力管》CJ/T183-2008），管径≤DN50卡压连接，管径＞DN50扩口连接。管件执行标准《钢塑复合管压力管用管件》CJ/T253-2007。支管采用PPR管材，热熔连接。工作压力1.0MPa。2、生活排水系统本工程排水系统室内生活污、废水采用合流制。污水采用重力自流排入室外污水管管网，经化粪池经处理后排入市政排水干线，厨房排水单独出户，经由室外隔油池后排入化粪池。屋面雨水局部三层采用内排水，其余均为外排水。±0.000以下的生活污水管道及出屋面管道全部采用离心机制铸铁管，法兰连接。±0.000以上的污水立管采用PVC-U双壁螺旋消音管；支管采用PVC-U双壁光壁消音管，专用粘合剂粘接。雨排水管采用离心机制排水铸管及相应管件，柔性连接。3、消防消火栓系统和自动喷水灭火系统消防系统水源从市政给水管网引入，进入院区内地下消防水池，经消防水泵加压后送入本楼。消火栓系统及自动喷水灭火系统初期的消防水量由位于屋面有效容积18m3消防水箱提供。本工程室内消火栓系统水量为15L/s，需用压力0.50MPa。整栋建筑消火栓系统不分区，室内采用环状管网。本工程室外消火栓系统水量为40L/s，用水由小区的室外消火栓管网提供，需用压力0.40MPa。本工程自动喷水灭火系统，系统等级按中危险I级设计。设计喷水强度为6L/min.m2，作用面积：160m2,设计水量为21L/s，需用压力0.60MPa。138 系统按喷水强度及防火分区分成若干个系统，报警阀设置在湿式报警阀间内，安装报警阀的部位设有排水设施。每个湿式报警阀组控制的喷头数不超过800个，连接报警阀进出口的控制阀采用信号阀。消火栓系统管道管道采用热侵镀锌钢管，DN<100丝接；DN≥100卡箍连接。消火栓型号为SNZ65型；消火栓箱型号为：单栓：SG24A65-J型。水龙带长25m，栓口直径为65mm，栓口距地1.1m，水枪喷嘴口径19mm。每个消火栓箱内设直接启动消防水泵的按钮。按消火栓国标图04S202施工。室内消火栓系统设有1个地下式消防水泵接合器（SQX100型）；自动喷水灭火系统设有2个墙壁式消防水泵接合器（SQB100型）。水泵接合器均有闸阀、止回阀、安全阀。按国标图99(03)S203施工。二、施工准备1、技术准备1）施工前熟悉施工图纸，认真详细地研究，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际情况做好图纸会审，力争将图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不因图纸问题而影响工程进度及质量。2）明确工程内容，分析工程特点、重点及难点，根据施工进度由机电部经理组织，机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。3）针对工程对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。4）根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。5）为防止以后返工和浪费，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方，提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，进行深化设计，并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图，包括与土建的配合图。6）对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分，应提示甲方尽早落实，配合设计尽早出图，由期是对结构予埋有较大影响部位。138 2、人力资源的组织准备1）选择各专业技术工人进场，并选择参加过类似工程建设的技术工人参加本工程的施工。2）根据工期进度安排，编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。3）参加本工程施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。3、物资准备1）组织好设备、材料、机具资源。做好设备、材料订货、供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了设备及材料进场计划及施工机具进场计划。2）严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。3）凡业主订货或参与订货的物料规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主之意见，并积极配合进行接货、检验和保管。4）设备、材料订货前，严格按程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。三、管道安装程序1、管道安装工艺流程如下：工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压2、施工图纸及其它技术文件齐全，技术交底；对所需管材、管件和阀门及附件等核对其规格型号、品种数量及其产品合格证、质量保证书，并进行外观检查；施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要；施工人员经过技术培训，熟悉施工用管的性能，掌握基本操作技能。3、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。138 4、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格后才能使用。5、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3m及以下者在1.4m标高处设一个管卡，层高3m以上者在1.8m标高处设一个管卡，层高4.5m以上平分三段栽两个管卡。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。6、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。7、管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧气乙炔焊枪开孔。管道支、吊架最大间距要求如下表管径(mm)DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150保温管(m)22.533555.56不保温管(m)3.54.4.55666.58支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。8、管道试压：138 管道的水压试验方法:给水系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。检验方法:塑料管应在试验压力下稳压一小时,压力降不得超过0.05MPa。然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa。金属管应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，且不渗不漏为合格。排水管道为闭水试验,即注水一层楼高,30min后液面不下降为合格。污水及雨水的立管,横干管,还应做通球试验。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验,保持30min无渗漏为合格。消火栓给水管道的试验压力为工作压力的1.5倍，保持2小时无明显渗漏为合格。试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。9、管道冲洗消毒：给水管道在系统运行前,必须用水冲洗管道和消毒处理,要求以系统最大设计流量或不小1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的色度和透明度与进水目测一致为合格,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准<生活饮用水卫生标准>后,方可使用。排水管冲洗以管道通畅为合格。消防管道的冲洗：室内外合用消火栓系统和自动喷洒雨淋合用系统在与泵房管道连接前，必须将室外管道冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)的要求进行冲洗。四、施工工艺要求1、PPR管安装工艺相关系统：生活给水1）施工准备：材料检验：聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件；管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。机具准备：机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等；工具：热熔器、专用断管器、螺丝刀、手锤等；其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2）操作要点：138 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。PPR管热熔连接应按如下规程进行操作：热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。管道与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。2、沟槽连接工艺相关系统：消火栓系统、自动喷水系统1）机械沟槽连接的原理：138 机械沟槽配管系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而成，沟槽连接件如下图所示，主要由垫圈、外壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽设备进行开槽处理达到连接的目的。安装机械、器具：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。2）安装操作要点A.安装前准备B.滚槽C.检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证胶衬的防漏密封。D.安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。E.连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。F.插入螺栓:插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。G.上紧螺母:轮流的上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合见图。管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定：公称直径（mm）253240507080100125150200138 距离（mm）404050607080100125150200管管道支架、吊架、防晃支架地安装应符合下列要求：管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：公称直径（mm）253240507080100125150200250距离（mm）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.0管道支架、吊架、防晃支架型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。138 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。3、PVC-U排水管安装相关系统：排水管道1）工具准备：切管机，卷尺，修边刀，无尘布，毛刷，记号笔，剪管钳，平面工作台。2）材料准备：PVC管，管件,PVC管件表面清洁剂，PVC胶水。3）安装步骤：切管：D40以上的管材按要求长度使用切管机，小于D32的管件可用剪管钳裁切,然后修边倒角。清理：将插口表面和承口表面的灰尘或油脂用PVC专用清洁剂擦拭干净。涂抹：将胶水快速均匀地涂抹在插口处表面和承口内表面。粘接：找正承口和插承口中轴线，用力将管件插入承口，到所需深度。保持：连接完成后保持不动以便胶水粘接凝固，保持至少2分钟，最后抹去管外多余的胶水。结束：连接完成后，十五分钟内避免向管件施加外力，固化48小时后可进行试压。4）管件连接：胶水涂刷完之后，立即沿管件的轴线方向旋转1/6周，迅速推到规定的位置，在不少于60秒的时间内，保持所施加的外力不变，防止因退模的锥度，造成管件缓缓退出，使胶水粘接不良，管件的安装尺寸不准确。4、HDPE埋地管敷设相关系统：室外排水管道1）管沟开挖必须确定开挖部位地下有无相关专业管道敷设，然后按照设计图纸放线，并挖至设计标高。若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，必须清除，然后敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土，并平整夯实。138 管沟回填应用细土或砂覆盖管道，回填时应先填实管底，再填管道两侧。管顶回填土厚度达到300mm以上时，可采用机械回填和夯实。穿越道路的埋地管道，当覆土厚度不大于650mm时，应加设防护套管。2）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。3）橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。4）接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂（首选硅油，一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别，以便判断是否插入到位。5）DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置。DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。5、聚氨酯直埋管相关系统：室外热力管道1）在限制开槽上口宽度的条件下,应选定采用钢管护壁支撑开槽方式.对于地下水位较高的地段应采取降水措施和排水措施,对于有水不能排干的槽底,应多挖100mm,铺垫碎石层,排降水至碎石层下。2）如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,否则应进行地基处理。处理方式可采用3:7灰土,卵石,碎石,毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。3）管槽回填时管顶上部500mm以内,不得回填块石,碎石砖和冻土快；500mm以上不得集中回填块石,碎砖,冻土块。沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度:机械夯实不大于300mm；人工夯实时,不大于200mm。138 4）镀锌钢管,焊接钢管埋地敷设时,管外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道.当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道,石油沥青一道,玻璃布一层,冷底子油一道,石油沥青一道,总厚度不大于6mm。5）所有埋地敷设的给水管道、消防管道,包括由地下变电所内引至室外地下消火栓的管道均应敷设在冰冻线以下。6、防腐及油漆和保温在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。明装管道:焊接钢管刷樟丹两道，银粉漆两道。埋地管道:焊接钢管刷樟丹两道，沥青漆两道。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。保温应在水压试验合格,完成除锈防腐处理后进行。7、卫生器具安装卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：安装设备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→与墙、地缝隙处理→外观检查→通水试验卫生洁具的给水及排水五金配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。坐便器一次冲水量不得大于6L。构造内无存水弯的卫生器具，应在排水口以下设存水弯，其水封高度不得小于50mm；卫生间采用防返溢地漏，地漏水封高度不得小于50mm。8、消防喷淋系统施工工艺1）自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训考核合格并经审核批准的施工队伍承担。自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。设计单位应向施工单位进行技术交底。系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工。施工现场及施工中使用的水电气应能满足施工要求并应保证连续施工。138 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。喷头报警阀压力开关水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。2）管材管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：管材管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣折迭和重皮。螺纹密封面应完整、无损伤无毛刺。镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落锈蚀等现象。非金属密封垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象表面应无折损皱纹等缺陷。法兰、沟槽密封垫应完整光洁不得有毛刺及径向沟槽。3）喷头的现场检验并应符合下列要求：喷头的型号规格应符合设计要求。喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全。喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。喷头螺纹密封面应无伤痕毛刺缺丝或断丝的现象。闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时应在抽查2％，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4）阀门及其附件的现场检验并应符合下列要求：阀门的型号、规格应符合设计要求。阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要攻能检查，不合格者不得使用。9、喷头安装图中所注喷头间距如与其他工种发生矛盾或装修中须改变喷头位置时,必须满足以下要求,同时满足<自动喷水灭火系统设计规范>(GB50084-2001)(2005版)中7.2条的其他相关规定:1)喷头间距小于或等于3.6m(矩形布置长边<4.0m),大于或等于2.4m,喷头距墙之距离小于或等于1.8m，大于或等于0.6m。2)喷头距灯具和风口距离不得小于0.4m.138 3)直立喷头溅水盘与楼板底面的距离大于或等于75mm，小于或等于150mm。4)设网格吊顶的房间,喷头设在顶板下,喷头采用直立上喷喷头,溅水盘与楼板底面的距离大于或等于75mm，小于或等于150mm。大于1.2m宽风管的下方加装喷头。10、报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在使于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；正面距墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀附件组的安装应符合下列要求：1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：4）应使报警阀前后的管道中能顺利的充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。5）报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且是便于排渣操作的位置。五、质量标准和质量保证措施1、分部分项工程达到一次交验合格率100%，分部工程优良率90%，过程控制质量超差点在6%以内，交工核验分部工程优良。2、制定质量岗位责任制，明确操作规程、操作人员、工长、质量检查员、技术负责人、项目经理各层次的质量责任，在管理中强化落实。针对各施工生产环节的管理，树立高标准的质量意识，尤其是以公司总经理和项目经理为首的领导核心，必须有高度对业主负责的责任心、以质量求企业生存的事业心、以争创民族精品的雄心，时时处处都要做到“质量是顾客第一满意”。项目经理在提高质量意识的基础上，要加强各环节的管理，尤其是对各岗位上职工的管理。通过在施工全过程贯彻ISO9001标准，按照企业制定的程序文件和相关作业指导书进行施工生产。3、138 施工管理人员认真学习和会审施工图纸，熟悉单项工程施工工艺，坚持按图施工。对各部位的施工要采用细部明确设计法和要求，使管理者和操作人员做到“胸有成竹”。如发现图纸与施工现场不符的地方，迅速做出反映，积极与甲方、监理、设计协调解决；并做好逐级技术交底工作。4、加强“一案三工序”的管理制度；加强工序间的自检、互检、交接检，特别是设备工程与装饰工程间的交接。5、不定期召开质量分析会，对工程存在的质量问题进行原因分析，采取措施，及时进行纠偏和控制。6、加强各工序的过程控制，除编制方案、进行详细交底外，编制质量计划，确保质量控制，在施工过程中加强检查、监督，使工序处于受控状态。138 5.3.15采暖工程安装安装施工方案一、采暖系统简要概述1、采暖形式:本工程采暖系统分为一个分区。干线采用同程方式，敷设在地沟内。系统采用上供下回双管系统。每组散热器进出口支管设关断阀，支管关断阀后设置二通温控阀。主楼首层拉丁舞教室，跆拳道教室，武术教室，排练厅，阳光大厅，七彩厅等部位加装地热盘管。2、散热器选用:本工程散热器采用压铸铝双金属散热器，型号为UR7002-600，单片标准散热量191W。工作压力为0.8MPa。3、采暖管道均采用焊接钢管：DN<=32丝接，DN>=40焊接。管道应尽量采用煨弯使其承受管体膨胀，弯曲半径一般为管外径4倍，即R=4D。4、试压:采暖系统的工作压力为0.50MPa，水压试验方法及检验方法均按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求进行。5、冲洗:供暖系统安装竣工并经试压合格后,应对系统反复注水排水,直至排出水中不含泥沙铁屑等杂质,且水色不浑浊方为合格。6、调试:系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试。调试的目的是使各环路的流量分配符合设计要求，以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。7、保温:无效散热场所敷设的带热管道绝热保温。保温应在水压试验和防腐合格后进行。保温材料均采用阻燃型闭孔橡塑泡沫保温材料。绝热保温的厚度为参见08R418-1“管道与设备绝热保温”P15~P16“闭孔橡塑泡沫绝热层经济厚度选用表”。二、施工技术要求工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。138 组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2～3牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。钢管焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，规定开坡口70°±5°，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。采暖管道必须进行水压试验：试压合格后应对系统反复冲洗直至排出水不夹带泥沙、铁屑等杂质且水色不浑浊方为合格。在冲洗之前应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作结束后再重新安装。管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，构造合理，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。阀盖与阀体结合良好。阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。三、地热盘管安装工艺本工程主楼首层部分采用地热供暖系统。138 1、地面辐射供暖施工过程中，严禁人员踩踏加热管。加热管的铺设区应做管位临时标志，铺设区内严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。为保证管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，埋设在楼板垫层内的管路不允许有接头。地面保护层施工完毕后，在地面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。2、按地暖设计要求间距将加热管用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。3、检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。4、中间验收（一次水压试验）：地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。5、回填细石混凝土层加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施；试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa；冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。四、采暖系统管道安装1、干管安装干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。138 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好u形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1／3处。丝接应与管道连联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房间，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2米，放风管口距池底或地漏20cm。自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。138 为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。2、立管安装为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3、支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得做蹬踩、支撑。五、室外热力管道安装本工程采暖管道的安装为室外直埋敷设方式。直埋管道采用钢管,聚氨酯保温层,高密度聚乙烯外护管结合一体的整体式预制保温管道。管道及管件应符合《城镇直埋供程技术规程》和《高密度聚乙烯外保护套管聚安酯泡沫塑料预制直埋保温管》的要求。小于等于DN150的采暖管道采用无缝钢管,大于DN150的采暖管道采用螺旋缝钢管。管道采用焊接连接。焊缝坡口和焊接质量应符合《碳素钢和低合金钢管的电弧焊暂行技术规范》的要求。弯头,138 三通管件应采用加强弯头和加强三通.并应选用由专业生产厂生产的成品。异径管采用钢板卷制，非标准角度的弯头应采用煨弯。138 5.4季节性施工措施5.4.1冬季施工措施5.4.1.1冬季施工阶段划分根据国家《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。本工程冬施期时间约在2016年10月31日至2017年4月1日。根据实际大气测定而定。初冬阶段施工：平均温度为4℃左右，最低温度一般在－5℃左右，时间大约从10月1日至11月1日，其间工作要点是地上暖封闭施工，在此期间他做到所有楼体采暖工作完成、楼体屋面工程完成、楼体所有门窗工作完成及外围护保温完成。此阶段为重要施工节点，并影响未来是否能继续施工。严冬阶段施工：平均气温－5℃左右，最低一般在气温－10℃左右，时间大约从2016年11月2日至2017年4月1日，其间工作要点是室内抹灰砌筑完成、室内装饰装修施工、室内机电给排水施工。此阶段为重点施工节点，并影响整体工期是否能按时完成，达到建设单位提出的竣工时间的要求。5.4.1.2冬施准备工作5.4.1.2.1生产准备1.安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。174 8.现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。5.4.1.2.2技术准备1.根据施工项目编制好冬施方案。2.组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。3.材料准备①冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。②组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。③准备好办公室及工人宿舍的取暖设施。（取暖设施为电暖气）4.原材料及半成品的保护①对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。②钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。③钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。④冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。⑤生活区用水采用橡树保温棉和线伴热带进行维护，工人宿舍、食堂安装暖气片。5.冬施材料计划表如下序号材料名称数量进场时间1电暖气台10月15日2防火棉帘被（30mm厚）m2随工程进度进场3塑料薄膜（1mm厚）m210月15日174 4玻璃管温度计根10月20日5煤炉个随工程进度进场6彩条布m210月15日7百叶箱个随工程进度进场8高低温度计个随工程进度进场9焦炭吨随工程进度进场1050厚聚苯板m2随工程进度进场11暖风机台随工程进度进场12清水模板12mm厚增加m2随工程进度进场1350×80木方3m长增加根随工程进度进场6.劳动力计划安排钢筋工人，木工人，混凝土工人，架子工人，电工人，水工人，管理人员人，合计人。5.4.1.3冬期施工技术措施5.4.1.3.1钢筋工程1.钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2.钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。3.钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。174 4.对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。5.钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。5.4.1.3.1模板工程1.梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随混凝土的浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。2.遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。3.冬施期间混凝土强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。4.墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。5.模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm2混凝土温度冷却到5℃后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：模板类型结构跨度(m)同条件养护试块达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）混凝土表面温度与外界环境温度差(℃)混凝土内外温差(℃)梁、板侧模//≤20/墙体侧模//≤20/柱子侧模//≤20≤25板底模≤2≥50//板底模>2，≤8≥75//174 板底模>8≥100//梁底模≤8≥75//梁底模>8≥100//5.4.1.3.3混凝土工程1.冬施期间混凝土的施工，均为预拌混凝土，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。2.由搅拌站提供混凝土成熟度、强度增长关系曲线，用于推测混凝土早期强度。3混凝土的材料及搅拌、运输要求1.混凝土原材料选用及技术性能要求①本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。②混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。③混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。④混凝土坍落度控制：180±20mm。⑤混凝土温控要求如下：出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。2.混凝土拌制及运输（对搅拌站的要求）a.混凝土开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b.投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。c.搅拌时间：混凝土搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d.混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。174 e.混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。4混凝土的浇筑时间控制1.注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行混凝土浇筑。以现场百叶箱中的温度作为参照。2.预报有大于四级风时，不允许进行混凝土浇筑。5混凝土的保温及养护:在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止混凝土受冻并控制混凝土表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。1.顶板的保温及养护①采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。②板混凝土保温覆盖须在混凝土达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板混凝土在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板混凝土的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。③顶板混凝土的保温覆盖须在混凝土养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的强度混凝土同条件养护试块强度混凝土温度与外界环境温度差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃2.墙柱的保温及养护①墙柱混凝土模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。②174 柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。③墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。④墙柱混凝土的保温覆盖须在混凝土内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的强度混凝土同条件养护试块强度混凝土温度与外界环境温度差柱子混凝土内外温差≥5Mpa≥5Mpa≤20℃≤25℃6顶板混凝土的冬施措施1.顶板混凝土浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。2.夜间进行顶板混凝土浇筑时，混凝土随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。混凝土搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。3.围挡（风障）措施：顶板（±0.000）混凝土浇筑时，在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风，围挡挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。4.现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于混凝土楼板下，保证板底不受冻，以便提高混凝土的养护温度及其早期强度。7冬施测量放线1.必须在顶板混凝土同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。2.测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。3.验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。174 8混凝土试块的留置冬施混凝土试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度。5.4.1.3.4室内砌筑抹灰工程因室内砌筑为冬季施工，虽然供暖开始，但是气温依然会低于夏季施工，因此在施工时墙体养生时间要加长，待砌体砖灰口上强度后方能进行下到工序。同时砌筑砂浆应为商品砂浆以保证砂浆强度。在砂浆到场运输时用棉被覆盖，保证砂浆到工作区时不应有结冰现象产生。室外灰灌处进水口用电伴热处理，保证搅拌砂浆的水能不结冰，砂浆能顺利出灌。5.4.1.3.5冬期施工测温5.4.1.3.5.1冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及混凝土出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。5.4.1.3.5.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑混凝土不少于2点。距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。5.4.1.3.5.3冬季施工现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度最高最低气温昼夜4次，2:00、8:00、14:00、20:00混凝土出罐温度、入模温度根据浇筑混凝土时间每工作班不少于4次混凝土养护温度5Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑混凝土时间）5Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间）5.4.1.3.5.4冬季施工测温方法及要求：174 根据测温点布置图，预埋内径12mm金属套管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工损坏。测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置3～5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。5.4.1.3.5.5测温工具高低温度计2支，玻璃管温度计100支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。5.4.1.3.5.6测温管理：现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。5.4.1.3.5.7混凝土养护温度测温的开始及结束时间：测温时间柱子顶板开始时间混凝土浇至柱子顶部外围四周测温点在混凝土浇筑成形后开始测；结束时间混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；5.4.1.4.质量及保暖保证措施174 5.4.1.4.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;5.4.1.4.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。5.4.1.4.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。5.4.1.4.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5N/㎡，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。5.4.1.4.5混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。5.4.1.4.6冬季施工维护的范围冬季维护主要为1#主楼，因主楼外门采用氟碳门，氟碳门为电镀工艺，为保证门质量的保护，故2016年冬季不做安装安排。所以，在主楼所有外门位置设棉被门帘两道作为御寒的主要措施，屋面设有棉被覆盖，待到2017年冬季施工结束后再行去掉。施工电梯口处设有两道门帘，以方便施工时寒气入侵室内。具体位置见下图：174 5.4.1.5安全保证措施5.4.1.5.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。5.4.1.5.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。5.4.1.5.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。5.4.1.5.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。5.4.1.5.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.4.1.5.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。5.4.1.5.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。5.4.1.5.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。5.4.1.5.9冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。5.4.1.5.10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。5.4.1.5.11现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。5.4.1.6消防保证措施5.4.1.6.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。174 5.4.1.6.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。5.4.1.6.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。5.4.1.6.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源5.4.1.6.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。5.4.1.6.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。5.4.1.6.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合哈尔滨建地方的规范要求。5.4.1.6.8防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。174 6、主要施工管理措施6.1技术管理措施6.1.1技术投入6.1.1.1钢筋植筋：为保证钢筋植筋质量，先在墙体上钻孔，对拉钢筋钻透孔，孔径25mm，锚固钢筋采用不透孔，孔深180mm，孔径10mm；然后将孔内清理干净，用水清洗干净塞入植筋胶插入钢筋，安装好以后就可以挂置钢筋网，钢筋网应先除锈，保证搭接长度和锚固长度，在同一截面接头率不大于50%。6.1.1.2混凝土：全部采用商品混凝土。6.1.1.3计算机应用：为提高工作效率，本工程施工组织全面实行计算机管理，项目内部建立局域网，项目管理人员之间可实现施工管理资源共享。6.1.1.4深化设计：项目部配备有经验的专人做相关深化设计工作。6.1.2本工程施工期间，根据公司《综合管理手册》、《项目管理手册》明确本项目岗位责任，并编制《技术质量管理流程》，明确施工方案、技术交底、工程洽商等技术文件的审批、发放制度。6.1.3项目设专人进行工程计量管理，建立工程计量器具台帐，确保应用于本工程的计量器具处于检测合格状态。6.1.4技术资料的管理根据《建筑安装工程资料管理规程》（DB23/1019-2006）对技术档案资料进行管理，技术档案资料的收集、整理、归档工作由资料责任工程师负责，资料要进行及时地收集。技术资料的收集整理要真实、准确、及时。6.2质量管理措施6.2.1工程质量目标本工程质量目标为：合格。争创黑龙江省建筑装饰优质工程奖6.2.2项目质量目标的分解6.2.2.1本工程施工过程中，根据公司《项目管理手册》对项目质量职能进行划分，其质量管理职能分配表详见本施工组织设计附件六。6.2.2.2本工程质量目标分解详见下表：质量目标分解管理措施责任人确保施工组织设计及施工方案编制及时；确保项目施工方案在实际施工中的贯彻实施；确保报优工作及时，“施工资料”及“施工项目管理”在各项检查中通过验收；确保工程竣工资料一次交验合格。制定方案编制计划；结合工程实际编制方案，并加强过程检查；编制项目创优策划，指导、监督、检查过程资料管理；工程竣工交验前组织对项目工程资料进行预检。王松王松王松丁海娟174 确保工程实体质量一次交验合格。确保项目分部及分项工程一次交验合格；确保“三项实物”质量通过验收；定期组织现场质量大检查；工程竣工交验前组织公司职能部门有关人员进行预检；组织对创优方案的学习培训工作；王松何志森确保材料及设备进场及时；确保项目A类材料进场检验合格率达到95%；大型设备进场检验合格率100%；严格按照项目管理手册的规定选择合格供货方，并及时组织进场验收及抽样复试；冒永国袁光荣张宇宁6.2.3物资检验及质量控制本工程物资进场后由物资部材料员组织进行进货检验，检验内容包括质量证明文件检验和实物检验。6.2.3.1物资进场质量证明文件检验本工程物资进场，物资供应商需提供以下质量证明文件：1、原材料出厂质量合格证、材质证明书及相关试验报告。2、化学物资应提供MSDS（化学物质安全数据表）及安全注意事项。3、有毒有害物质排放限量检测报告。4、免检产品应有国家或地方出具的免检证明。上述质量证明文件要作到证随物到，证物相符，质量证明文件应尽量提供原件，如使用复印件，复印件应清晰，且应注明原件存放处，加盖原件存放公章，并应有经办人签字。质量证明文件验证合格后，记录《原材料材质证明台账》。6.2.3.2物资进场实物检验1、物资进场后的实物检验应按照采购合同、物资采购计划及进货单核对原材料品名、规格、型号、包装及日期清点核对物资数量；对物资进行外观检验，其外观质量应达到设计、有关规范、规程及采购合同要求的质量标准。2、物资进货检验合格后，由物资部材料员对进货检验状态进行标识，不需进行试验检验的物资，由物资部材料员填写《材料、构配件进场检验记录》，报监理工程师进行检验，原材料经监理工程师检验合格后，方可用于施工。3、物资需进行试验检验的，由物资部材料员通知试验员进行取样检验，需进行见证取样的，由试验人员填写《见证取样试验记录》报监理工程师，在监理工程师的见证监督下进行取样送检。174 4、物资经试验检验合格，由物资部材料员填写《材料、构配件进场检验记录》（附原材料检验报告）报监理工程师检验。5、监理工程师检验后，物资部材料员根据监理工程师检验意见对原材料检验状态进行标识。原材料经检验试验合格，可用于施工，材料检验试验不合格，由物资部责任工程师通知材料供货商组织不合格材料退场。6.2.4施工过程质量控制6.2.4.1加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包单位的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。6.2.4.2严格按方案施工本工程施工过程中，将严格执行施工方案审批制度，并提高施工方案的针对性和可操作性，以此来提高施工方案在施工过程中的兑现率。工程施工过程中应加强施工方案交底及实施检查工作，严格按施工方案施工，施工方案变更，应履行方案审批手续。6.2.4.3严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验本工程材料供应商的选择将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理为材料供应商的选择标准。原材料、成品、半成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的材料应立即退货。6.2.4.4坚持实行样板制本工程分项工程开工前，由项目经理部专业责任工程师组织分包单位进行样板施工，样板工程质量验收合格后，方可进行该项工程的施工。6.2.4.5认真执行“三检制”和质量检查验收制度在施工过程，各级施工人员应认真执行检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序的三检制，做好自检、专检、交接检，遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级质量检查验收制度，严格工序管理。6.2.4.6严格实行挂牌制度1、技术交底挂牌在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。2、施工部位挂牌本工程将在现场施工部位挂“施工责任牌”174 ，牌中注明工序名称、检查责任人、操作责任人等，将施工质量责任落实到人。3、操作管理制度挂牌本工程在各加工场区将挂操作管理制度牌，注明操作流程、操作要求及标准、安全主要事项等，以提醒操作人员遵章守纪，杜绝违章作业。4、半成品、成品挂牌制度本工程对施工现场使用的原材、成品、半成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等，必要时还应注明存放要求。6.2.4.7实行质量例会制度1、每日生产例会质量讲评制度项目经理部将每日下午4：00召开生产例会，每日质量讲评将列入例会的重要议事日程，生产例会除布置生产任务外，还要对当天工程质量动态作出总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。2、每周质量例会本工程施工过程中，将于每周三下午召开一次工程质量例会，召开例会的同时进行一次工程质量大检查。工程质量例会由项目技术负责人组织，项目质检员、工程技术人员及分包单位技术负责人及质检员参加。每周质量例会及工程质量检查以发现工程质量存在的系统性问题为宗旨，通过对发现的工程质量问题进行统计分析，提出工程质量预防措施。6.2.5施工质量过程检验及最终检验6.2.5.1隐检1、本工程所含隐检项目包括：地基基槽；基础和主体结构钢筋工程；钢筋焊（连）接；屋面、厕浴间防水层下各层做法、构造节点；预埋管件、PCM芯模隐蔽；地下室施工缝、变形缝、止水带、过墙管（套管）做法等；直埋于地下或结构中、暗敷设于沟槽管井和设备层及不能进入的吊顶内以及有保温、隔热（冷）要求的管道和设备；埋在结构内的各种电线导管；敷设于暗进道和被其它工程所掩盖的项目、制冷管道系统及部件等。2、本工程隐检验收由项目专业技术负责人组织，项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。隐检项目经项目自检合格后，由质检员通知监理工程师验收。6.2.5.2检验批质量验收174 1、检验批质量合格应符合下列规定：主控项目和一般项目质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。2、检验批的验收由监理工程师组织，项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。6.2.5.3分项工程质量验收1、分项工程质量合格应符合下列规定：分项工程所含检验批质量合格、质量验收记录完整。2、分项工程验收由监理工程师组织，项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。6.2.5.4分部工程验收1、分部工程质量合格应符合下列规定：分部工程所含分项工程质量合格、质量控制资料完整、地基基础、主体结构和设备安装分部工程有关安全和功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定、观感质量验收应符合有关规定。2、分部工程验收由总监理工程师组织，项目经理、项目总工程师、项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位经理、技术负责人、专业工长、质检员参加。公司技术、质量部门负责人应参加基础、主体结构分部工程验收。6.2.5.5电梯验收，由建设单位组织以电梯安装单位为主，项目机电总工、项目生产经理、项目电气责任工程师参加。6.2.5.7消防验收，由建设单位组织以消防报警专业施工单位为主，项目总工、项目机电总工、项目生产经理、项目专业责任工程师、各相关分包单位项目经理、技术负责人参加。6.2.5.6规划验线，由建设单位组织，项目总工、项目生产经理、项目土建责任工程师、测量工程师参加。6.2.5.7工程档案预验收，由建设单位组织，项目总工、项目生产经理、项目资料员、分包单位经理、分包单位技术负责人、资料员参加。6.2.5.8单位工程竣工验收1、单位工程竣工验收合格应符合下列规定：单位工程所含分部工程合格、质量保证资料完整、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定、所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整、观感质量验收符合要求。2、单位工程验收先由公司组织进行内部验收，内部验收项目总工、项目生产经理、项目专业责任工程师、项目资料员参加。174 3、公司内部验收合格向建设单位提交工程验收报告后，建设单位组织监理、设计、勘察、施工单位进行验收，项目部项目经理、生产经理、项目总工、专业责任工程师、资料员、分包单位项目经理、技术负责人参加。6.2.6工程质量问题的处理程序6.2.6.1工程出现一般质量问题，由项目质量检查员填写质量问题整改通知单，经项目总工程师签字后下发至相关人员，并对质量问题的整改情况进行跟踪检查。6.2.6.2项目技术部负责收集一般质量问题信息，同一一般质量问题反复发生时，由项目技术部进行系统性分析，并编制有针对性的纠正预防措施。6.2.6.3工程发生重大质量问题、质量事故，应由项目总工程师迅速通知公司技术、质量负责人及相关部门，并对现场采取适当的防护措施。6.2.6.4项目技术、质量管理人员协助公司及相关部门对重大质量问题、质量事故进行调查，分析事故原因，提供相关数据。6.2.6.5由项目总工程师组织按重大质量问题、质量事故调查处理结果编制处理处理方案，并报有关单位审核。6.2.6.6项目专业责任工程师组织按经审批的重大质量问题、质量事故处理方案进行处理，项目质量检查员对处理过程进行监督检查。6.2.6.7重大质量问题、质量事故处理完毕后，由项目总工程师组织相关人员进行验收，并形成重大质量问题、质量事故处理报告。6.2.7加强成品保护工作本工程施工过程中根据分项工程特点制定成品（半成品）保护措施，并设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复，并追查责任人。6.2.8严格工程质量奖罚制度本工程施工过程中将严格实行工程质量奖惩公开制，制定详细的、切合实际的奖罚制度和细则，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。6.2.9主要分项工程质量保证措施6.2.9.1防水工程质量保证措施本工程防水选择一级专业分包防水公司施工，防水公司需具有专业化施工和管理手段，施工中能严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，以保证防水工程质量。174 6.2.9.2钢筋工程质量保证措施钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，确保了钢筋工程质量。为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑墙体混凝土前安放定位钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位，并通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6.2.9.3模板工程质量保证措施1、本工程施工通过严格对模板体系的选择，来确保混凝土最终观感质量，通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。2、本工程模板施工，通过采取在墙、柱模板根部和顶部设限位；支模时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线等措施防止模板发生位移。3、本工程模板施工，通过采取加强模板及模板支撑体系的强度和刚度；调整浇捣混凝土时的布料方式和浇灌高度；增加模板支撑及抗浮措施等措施防止模板发生变形。6.2.9.4混凝土工程质量保证措施1、在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，通过控制商品混凝土质量，保证混凝土工程质量。2、严格控制混凝土分层厚度，加强对混凝土的振捣，严禁过振和漏振。3、严格控制混凝土的初凝时间，确保混凝土浇筑过程中不出现冷缝。4、加强对混凝土的养护和成品保护措施。6.2.10工程保修及竣工回访6.2.10.1在工程竣工前与工程业主签订“哈尔滨市房屋建筑工程保修书”，工程竣工后根据工程保修书规定的保修内容对工程质量实施保修服务。6.2.10.2成立工程项目保修小组，由保修小组负责与业主保持联系，对工程竣工交付后发现的工程质量问题及业主投诉及时作出反馈，并组织实施保修工作。6.2.10.3工程竣工交付后，工程保修书中规定的保修项目发生质量问题，保修小组应迅速组织进行无偿保修服务；对不属我公司保修范围或超出保修期的维修工作，保修小组174 应向业主做出说明，同时应积极和业主协商提供有偿服务。6.2.10.4保修小组对保修过程中发现的质量问题应进行总结和分析，重大质量问题应制定相关技术措施。6.2.10.5工程竣工交付后由公司工程技术部于每年年底制定《工程年度回访计划》，工程回访次数可定为：第一年两次，时间一般为夏季第一场中、大雨后一周内及冬季采暖开始后一周内；第二、三年各一次，均在夏季回访，如无雨，定为六月中旬回访。工程保修小组成员根据《工程年度回访计划》规定的回访时间，对工程进行回访，工程回访形式可采取走访顾客、邀请座谈、信函调查和电话询问等形式。6.2.10.6工程保修小组应将工程回访中收集到的工程质量信息及时反馈至公司工程技术部，需要处理的质量问题应及时作出处理。6.3工期保证措施6.3.1工期目标本工程工期目标为：确保工程按合同工期要求于2017年5月15日办理竣工验收备案所有手续，工程总工期控制在242日历天内。6.3.2施工进度计划管理6.3.2.1本工程施工进度计划实行多级计划管理体系。1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理和相关承包商。2、二级月进度控制计划根据总体控制计划及实际施工情况，编制月度施工进度控制计划，确保阶段性工期目标的实现。3、三级周、日进度计划根据月进度计划及实际施工情况，编制周、日进度计划，以确保月进度计划的实现。6.3.2.2本工程施工进度计划管理，除编制上述施工进度计划外，还应编制相应的配套保证计划，如：施工方案编制计划、专业承包商确定计划、材料设备进场计划及大型施工机械进出场计划、质量验收计划等。6.3.3影响工期的不利因素分析本工程工期紧，施工期间工期控制将受到以下不利因素影响：6.3.3.1拆除工作量大，钢结构拆除工作的难度大；6.3.3.2主体的结构加固工序复杂，施工难度大；174 6.3.3.3工程工期短，包括物资采购、深化设计、施工作业等，冬季施工效率较低使得工期更加紧张；6.3.4工期保证措施6.3.4.1制定合理的施工组织部署，各施工区域同步施工，严格控制按照施工进度进行施工（具体见施工进度要求章节）保证工期目标的实现。6.3.4.2组织措施：公司组织有类似工程管理经验的优秀管理团队进行管理，选用与公司合作多年的有类似工程经验的施工队伍组织施工，解决人员问题。确保项目部组织机构的运行高效，加强项目部组成人员的效能。6.3.4.3经济措施：制订奖励和处罚制度，并提高对按施工进度计划完成施工任务的施工班组的经济奖励，对延误工期的责任人以重罚。6.3.4.4在经济对比允许范围内，现场配置较大吊重的塔吊，周转材料及钢筋运输依靠塔吊接力完成。6.3.4.5通过各种例会制度协调各分包的施工安排，将分包单位的工期管理、质量管理、安全管理纳入总包管理体系，使参施各方之间保持良好的协作关系，以确保工程工期。6.3.4.6合理进行施工组织，尽量避免夜间施工，通过采取加大资源投入等措施加快施工进度，确保工程工期。6.3.4.7做好文明施工及成品保护工作，避免返工。6.4安全保证措施6.4.1安全目标本工程安全目标为：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。6.4.2安全活动组织本工程为确保工程施工安全，施工过程中将组织以下安全活动：6.4.2.1本工程施工过程中将于每周二召开一次安全生产大会，以便及时向施工人员通报施工现场安全生产情况，根据阶段性施工特点对施工人员进行安全教育，及时发现施工现场安全问题，并及时组织整改。6.4.2.2本工程施工过程中将于每周一上午9：00进行一次质量安全生产大检查，以便及时发现安全隐患，并及时组织整改。6.4.2.3本工程施工过程中将坚持每日班前安全讲话活动。6.4.2.4本工程施工过程中将定期、不定期的安排以下安全检查活动：174 检查内容检查形式参加人员考核分包单位安全管理每月安全员月考核记录外脚手架每周安全员会同土建责任工程师及分包单位周考核记录三宝四口五临边防护每周安全员会同分包单位周考核记录施工用电每周安全员会同分包单位周考核记录外用电梯每周安全员会同分包单位周考核记录作业人员的行为每日安全员、责任工程师会同分包单位日检记录施工机具每日分包单位自检、安全员巡查日检记录6.4.3基本安全保证措施6.4.3.1建立项目《重大危害因素清单》，详见本施工组织设计附件七。6.4.3.2编制项目《职业健康安全管理目标、指标及管理方案》，本工程《职业健康安全目标、指标及管理方案》详见附件八。6.4.3.3分部、分项工程开始施工前必须与所有分包单位签订安全责任协议书。6.4.3.4加强安全教育，增强法制观念。现场所有作业人员在上岗前都要进行三级安全教育，学习时间不得少于50学时，并统一命题、统一考试，考试合格后方能上岗，并将安全教育合格标识于安全帽上，让检查人员一目了然。6.4.3.5做好特殊工种的专项培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。6.4.3.6在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，并履行签字手续。编制施工方案的同时应明确相关安全技术措施。6.4.3.7认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。6.4.3.8施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、设置安全危险标志，提醒工人注意安全。6.4.3.8任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。从事高空作业，要系好安全带。6.4.4洞口安全防护6.4.4.1楼板、屋面和平台上，洞口短边尺寸小于250mm的孔口，采用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位。174 6.4.4.2楼板面等处边长为250～500mm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木板作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。6.4.4.3边长500～1500mm的洞口，采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。6.4.4.4边长1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设水平安全网。6.4.4.5墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装固定防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，或者设置固定防护栏杆。6.4.4.6施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护栏杆与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。6.4.5临边安全防护6.4.5.1地沟周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层、水箱周边等处，都必须设置高度不小于1.2m的防护栏杆。6.4.5.2分层施工的楼梯口和楼梯边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。6.4.5.3施工外用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应设安全防护棚。6.4.5.4各种垂直运输接料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口应设置可关闭安全门或活动防护栏杆。6.4.5.6临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1、钢筋防护栏杆，横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎固定。2、钢管防护栏杆，采用φ48钢管脚手管，以扣件固定。6.4.5.7搭设临时防护栏杆，应符合下列规定：1、防护栏杆应由上下两道横杆及立杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.3～0.5m。横杆长度大于2m时，必须增设立杆。2、栏杆柱的固定应符合下列要求：（1）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离基坑的距离不应小于50cm。（2）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。（3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。174 （4）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。6.4.6临时用电安全管理6.4.6.1建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种临电线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。6.4.6.2施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。6.4.6.3配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚。6.4.6.4配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，逐级设漏电保护装置。6.4.6.5各种高大设施必须按规定装设避雷装置。6.4.6.6电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。6.4.6.7电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.4.6.7施工安全用电技术措施1、施工现场用电采用三相五线制TN—S系统配电，配电总干线采用VV电力电缆，所有二级配电箱做重复接地，接地电阻不大于10Ω。人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所，电源电压应不大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压应不大于24V；特别潮湿场所的照明电源电压应不大于12V。2、施工现场所有电气设备外壳、金属框架部分、电气管道、金属操作平台、金属围栏等均应做接零保护。3、施工现场外用电梯必须做重复接地和防雷接地，二者使用同一接地体，接地电阻≤4Ω。174 4、现场所有施工用电设备供电均要求单机单闸。5、电缆穿越道路和易受机械损伤的场所，应加钢管或木槽板保护，埋设电缆不应有接头和破损处，电缆接头必须设在地面上接线盒内，并做防水处理和防机械损伤的保护。6、室外各级配电闸箱必须设置在高出自然地面300mm的水泥台上，并在配电闸箱周围设置带单开门的防护围栏，刷红、白间隔油漆，另搭设防雨、防砸棚。7、现场供电设施采用逐级漏电保护，其中一级配电箱漏电保护器的漏电动作电流为100mA；三级开关箱漏电保护器的漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。8、线路敷设完毕后要对线路进行绝缘摇测，接地测试，符合要求后方可通电运行。9、本工程施工现场统一采用铁制电闸箱，电闸箱门锁应齐全有效，箱内设工作零线，保护零线端子板，进出电缆在箱体下部用塑料卡固定整齐，并贴标签，注明用途。10、手持电动工具使用时，必须保证有三级配电逐级保护，且接地线不小于相线截面不小于1.5mm2软铜线。6.4.7施工机械安全管理6.4.7.1施工现场的施工机械应设专人管理，并统一进行维修和保养，严禁非机械设备操作人员动用机械设备。6.4.7.2氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊把间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。6.4.7.3木工工具安全防护装置必须齐全有效。6.4.7.4施工机械使用前，操作人员必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运行，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。6.4.7.5进入施工作业现场的施工电梯司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。6.4.7.6为了确保工程进度与外用电梯安全，各施工电梯须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。6.4.8主要分项工程安全防范措施6.4.8.1钢筋工程1、切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。174 2、切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。3、严禁带手套在调直机上操作。4、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。5、点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。6、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标示。7、绑扎构造柱、墙体钢筋，严禁沿钢筋骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作平台；已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6.4.8.2模板工程1、模板的安装支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。1、模板堆放场地应平整坚实，严防地基下沉引起台模架扭曲变形。2、模板的拆除①拆除时应严格遵守“拆模作业”的要点规定。②高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。③工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或从工具空中滑落。④拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。并确认所有穿墙螺栓杆旋开拔出，方可示意信号工指挥起吊。⑤已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。⑥拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。⑦拆除4m以上模板时，应搭操作平台，设防护栏杆。⑧严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。174 6.4.8.3混凝土工程1、浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。2、用输送泵输送混凝土，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。3、夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。6.4.8.4防水工程1、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，应立即停止操作。2、操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。3、存放卷材和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火，配备足够消防器材，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。6.5消防保卫措施6.5.1建立消防、保卫管理领导小组组长：许永生副组长：冒永国、王松、吕高成员：陈昊、宁启文、周邦治、田皓勋、周昕、李强消防、保卫管理领导小组职责：1、对施工现场的消防保卫工作全面负责，具体实施现场消防方案的条款，对各外协队伍特殊工种、重要部位的防火工作进行指导布置。2、负责制定消防保卫制度、方案、预案，建立各级防火责任制并监督各级人员严格执行。3、负责制定施工现场遵纪守法和奖罚措施，定期进行消防检查，对查出的隐患督促落实整改。4、负责对施工人员进行消防保卫教育和培训。5、负责组织义务消防队员进行培训和演练。6、对施工现场发生的各类火灾及事故负责组织灭火工作，并进行事故调查。7、负责验收现场消防设施，定期检查施工现场灭火工具的使用功效，负责施工现场灭火器材的保管与防护。6.5.2编制消防预案174 本工程施工之前要求编制消防预案，内容详见《消防保卫施工方案》。6.5.3消防保卫设施设置6.5.3.1施工现场设置环形消防车道，消防车道宽度为6米，现场东北形成环行消防通道比较困难，因此利用场外市政道路和邻近小区道路做为现场消防救援的补充。生活区设置消防和人员疏散通道，救援和人员疏散。6.5.3.2根据甲方提供水源在现场生活区设立一个消防水泵房，水箱采用钢板焊接，水池规格为3m×3m×2m；泵房内设2台35KW加压水泵（扬程95.6m），加压后供给消防用水，两台加压泵为一备一用，水泵压力调节由变频控制柜。6.5.3.3在施工现场沿基坑环行布置消防干管，给水主管为DN100，环管按一定间距预留现场平面施工用水点，消火栓间距不大于50米，并配有25米水龙带一条，直径19mm水枪一支。6.5.3.4楼内每层均设专用消防立管，管径不小于75㎜，每个消火栓配备两节水龙带，每节25米，一个水枪头。6.5.3.5木工加工区、材料仓库、办公区、易燃易爆品仓库等重点防火部位每处各设一套五五配置的消防器材，生活区设两套五五配置的消防器材，工人宿舍每层楼配备4个灭火器，现场其它部位配备足够灭火器。6.5.3.6工人每间宿舍内设置不小于1米宽的消防通道，保持通道畅通，楼道和楼梯口不准堆物，以保持道路的畅通。6.5.3.7现场设置三个门卫室，三个大门24小时专职保安值班，生活区设置一个管理室。6.5.4消防保卫管理措施6.5.4.1贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。6.5.4.2建立消防制度，确保施工安全，各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。6.5.4.3制定消防保卫应急预案，成立施工现场义务消防队。6.5.4.4总包单位与分包单位签订消防保卫工作责任书，明确双方责任，并接受总包的监督指导检查，共同做好消防保卫管理工作。6.5.4.5按施工现场平面管理，库房管理制度上墙，对易燃物品的存放设专人负责保管，远离火源。6.5.4.6对进场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。174 6.5.4.7施工现场配备足够的消防器材，消防器材不得随意搬动，消防设施由专人负责管理，消防物品周围不得堆放其它材料以保证消防道路畅通。消防器材附近应有119火警电话醒目标志。6.5.4.8做好消防工作基础资料，严格控制火源，现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。电气焊动火时周围不得有易燃物。6.5.4.9施工中的电气设施的安装、维护，均由持证电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。6.5.4.10坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。6.5.4.11实行门卫制度，物资出门要有出门证，门卫经警核查物资品种、数量，人员出入要配带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。6.5.4.12易燃物品、化学物品必须专库存放，使用电气设备和化学物品必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。6.5.4.13氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业间距不小于10m。6.5.4.14施工现场严禁吸烟。6.5.4.15现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。6.5.4.16施工现场的材料不准在现场焚烧，要集中起来及时处理。6.6绿色文明施工及环境保护措施6.6.1建立项目《重大环境因素清单》，详见本施工组织设计附件九。6.6.2编制《环境目标、指标及管理方案》，详见本施工组织设计附件十。6.6.3成立工地文明施工及环境保护委员会组长：许永生副组长：冒永国、王松、陈昊组员：各专业责任工程师、分承包方现场经理、分承包方工长6.6.4环境保护、文明施工措施6.6.4.1项目部按照“谁施工，谁保护”的原则建立环境保护工作领导小组和信息网络，制定专人负责。6.6.4.2项目部应与现场的分包单位签定环境保护责任书明确分包责任。6.6.4.3项目应经常采取多种形式环保宣传教育活动，不断提高现场工作人员的环保意识和法制观念，定期组织检查环境保护工作。174 6.6.4.4防止对大气污染1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4、现场内所有交通路面和物料堆放场地尽量铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。5、对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。6.6.4.5防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排入市政雨水管网。2、施工现场厕所设化粪池，将污物经过沉淀后排入市政的污水管线。设罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。3、加强对现场存放的油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.6.4.6废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。6.6.4.7材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。6.6.4.8噪声控制1、本工程施工现场将噪声较大的钢筋加工、木工加工机械设在加工棚内，以减少施工噪声对周边居民区的影响。2、合理安排作业时间，将混凝土浇筑等施工噪音较大的工序安排在白天进行，避免在夜间进行噪音较大的工作。174 3、混凝土浇筑采用低噪音振捣措施，振捣混凝土时不得振动钢筋和模板，以减少噪音扰民。4、严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，用隔音棚遮挡，以实现降噪。混凝土罐车在等候进场时须熄火，以减少噪音扰民。5、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，以减少因拆装扣件引发的高噪音。扣件、架料、钢筋等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。钢筋绑扎、模板支拆等工序操作中材料要轻拿轻放，严禁野蛮施工。6、外用施工电梯指挥使用对讲机，以防止哨音引起噪声污染。7、加强对现场大型机械设备的日常维护，对存在问题的机械设备及时修理，防止机械故障引起噪声。8、运输车辆在行经东侧和北侧道路时，严禁大脚轰油门或急刹车，减少噪声的产生。9、加强环保意识的宣传，控制人为的施工噪声，夜间施工严禁施工作业人员大声喧哗，以最大限度地减少噪音。6.6.5保证卫生健康措施6.6.5.1项目设一名专职或兼职的生活管理员，在项目经理和主管领导的领导下，负责做好项目的生活管理综合工作。6.6.5.2办公室要保持整洁、有序，生活垃圾集中堆放，及时清运。6.6.5.3食堂、伙房由熊景民主管卫生，并设兼职或专职的卫生管理人员。食堂、伙房设置前要经当地防疫部门审批，严格执行食品卫生法规。要办理食品卫生许可证，炊事人员健康证等。食堂必须具备卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。卫生许可证必须挂在制作间明显处，身体健康证、卫生知识培训证应随身携带以备检查。6.6.5.4食堂内外整洁，炊具灶具要干净，保证不吃腐败食物，上岗不得吸烟，工作服保持整洁。操作室的刀具等及生熟食物要分开，做到无蝇、无鼠、无蟑螂。 炊事人员配备两套工作服、帽，上岗必须穿戴洁净的工作服、工作帽，并保持个人卫生。 炊具、餐具必须及时清洗，定期消毒。6.6.5.5开水炉或盛水容器必须保持清洁，定期清洗消毒，设专人管理。6.6.5.6生熟食品必须分开加工和保管，存放成品半成品必须有遮盖。 加强食品、原料的进货管理，做好进货登记。严禁购买无照、无证商贩食品和原料。6.6.5.7严禁食用变质食物， 剩余饭菜应倒入密闭泔水桶中，并及时清运。6.6.5.8食堂库房有通风、防潮、防虫、防鼠等措施，库房不得兼做它用。174 6.6.5.9食盐必须采购合格品，严禁采用工业食盐代替。工人食堂内不宜加工凉菜，严禁生吃扁豆。6.6.5.10施工现场内厕所应有专人保持清洁，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊蝇繁殖。6.6.5.11保持厕所内外及墙壁卫生清洁、整齐，每天安排专人清扫、冲洗。每天安排专人对厕所喷药,确保厕所内无蚊蝇。禁止在厕所内外墙壁上乱写乱画,损坏门窗及公共设施。禁止任何人向厕所内乱倒脏物。6.6.5.12项目宿舍管理遵守企业法规和各项规章制度，住宿人员应爱护公共财物，保持室内整洁，做到不随地吐痰，不乱仍果皮纸屑，不乱写乱划，不乱堆放物品，不乱仍烟头。生活区周围不随意泼污水，倒污物，生活垃圾按指定地点集中。6.7降低成本措施6.7.1混凝土浇筑一次成活，可降低工程成本。6.7.2加固结构脚手架兼作装修架子使用，可减少拆改工作量。6.7.3部分材料随需要随进场，减少搬运次数，节约二次搬运费。6.7.4提高机械效率，及时清退闲置机械，尽量减少机械台班，节约中小型台班费。6.7.5工程施工实行限额领料制度，杜绝施工浪费。6.7.6工程施工过程中严格实行质量预控措施，减少返工，减少浪费。174 7、经济技术指标7.1质量方针、环境、职业健康安全方针质量方针：用一流的管理和服务，建一流的工程。环境、职业健康安全方针：以人为本，风险预防，诚信守法，建绿色工程，追求人与自然的和谐。7.2质量目标本工程质量目标为：达到合同要求工程标准，争创黑龙江省建筑装饰优质工程奖。7.3工期目标根据合同约定，本工程计划开工日期为2016年9月16日，竣工日期为2017年5月15日。7.4安全生产目标本工程安全目标为：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。7.5环境保护、文明施工目标本工程文明施工目标为：确保该工程施工过程中不因环境保护及文明施工问题遭到投诉和行政处罚，使该工程成为既能满足设计风格又能满足建筑物使用功能要求的绿色建筑，在环境保护、文明施工和CI形象方面，成为公司在哈尔滨地区的样板和典范。7.6消防目标本工程消防保卫目标为：重大治安事件为零，重大火灾、火警事故为零，消防保卫隐患整改率达到百分之百。7.7回访与保修7.7.1根据公司项目管理手册要求，工程竣工交付后，第一年两次，第二、三年各一次由工程项目保修小组组织对工程进行回访，时间一般为夏季第一场中、大雨后一周内及冬季采暖开始后一周内。工程回访形式可采取走访顾客、邀请座谈、信函调查和电话询问等形式。7.7.2工程竣工交付后由工程保修小组根据建设部颁布的《房屋建筑工程质量保修办法》（建设部第80号令）及工程保修合同对工程实施保修。174 8、施工总平面布置8.1施工总平面图的布置原则及绘制8.1.1根据本工程周围环境特性，现场平面布置要充分考虑职业健康安全及现场文明施工等各种因素，布置时遵循以下原则：8.1.1.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。8.1.1.2施工现场平面布置在满足施工工艺流程的前提下尽量紧凑,尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度。8.1.1.3材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中。8.1.1.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，场区电缆采用暗敷方式。8.1.1.5本工程在防滋扰、安全、环保、文明施工方面要求较高，因此，在进行现场总平面布置时应重点考虑粉尘控制、排污、废弃物处理、噪声控制等设施的布置。8.1.1.6本工程施工总平面布置，应充分考虑到分包单位的要求，在施工各阶段为其提供办公用房、材料仓库及材料堆场。8.2施工总平面图的内容8.2.1现场出入口及围墙布置本工程施工现场设两个个大门，分别位于场区北侧、南侧。场区道路全部铺设混凝土路面，保证主道路宽不小于4m。8.2.2现场工人生活区和办公室区布置办公区设置在儿少中心西南侧，配有办公区食堂、洗手间。工人生活区位于儿少中心西南侧，工人生活区内设食堂、厕所、垃圾间等生活设施，1-3层为工人食堂。本项目工人取暖采用电褥子进行取暖。生活区用电根据《哈尔滨儿少中心整体维修改造项目施工现场临时用电方案》布置，生活区设专用的二级配电箱供电，详见《生活区管理方案》。8.2.3现场生产设施布置174 由于本工程现场可利用场地有限,因此本工程分为两个施工区域,儿少中心北侧设置钢筋加工场及钢筋原材堆放场,儿少中心南侧设置钢筋加工及堆放场地、木工加工及堆放场地和机电加工及堆放场地组成，钢筋加工棚、木工棚及机电加工棚均用钢管搭设并采取防雨及防砸措施。1.加固施工阶段：由于现场场地有限，地下室结构及地上主体加固施工阶段现场只设置钢筋加工棚、木工棚、机电加工棚及相应的材料堆放场地，以满足现场施工需要。2.装修施工阶段：保留木工棚及机电加工棚，去掉钢筋加工棚及钢筋堆放场，增加部分作为装修材料堆放区。本工程在办公区西侧设标养室。8.2.4大型施工机械布置1、施工电梯的设置主要考虑到邻近材料堆放场地、人员上下和易于与结构拉接。规划设置3台SCD200外施工电梯，搭设防砸棚，硬化通道。施工电梯根据所属施工区域到达不同楼层，可以满足现场施工材料垂直运输需要。2、本工程大型施工机械详细布置详见本施工组织设计附件：附件四：加固阶段总平面布置图附件五：装修阶段总平面布置图174 174