水利施工组织设计方案汇编之十三

蚌埠闸扩建工程施工组织设计目录第一章综述51.1编制依据51.2施工与编制的指导思想51.3编制内容51.4项目目标61.5工程特点及工艺措施6第二章工程概况及施工条件82.1工程概况82.2水文气象条件82.3工程地质与水文地质92.4对外交通条件102.5水源电源条件102.6原有通讯及输电线路情况10第三章施工现场规划与总平面布置113.1施工总平面布置图及说明书113.2砼拌和系统113.3砂石料系统113.4混凝土预制构件予制场123.5模板及钢筋加工场123.6大型机械布置123.7停车场123.8弃土区及借方区133.9临时用房133.10基坑排水153.11施工供水供电153.12块石堆场193.13场内施工道路20第四章施工总进度计划与工期保证措施214.1合同工程项目及主要工作量214.2工期目标与控制性工期214.3施工阶段划分与阶段性施工计划224.4主要分部工程强度安排244.5施工总进度计划横道图244.6施工总进度网络图244.7工期保证措施25安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第五章施工围堰、基坑降排水、支护及防汛265.1施工围堰规划265.2基坑规划315.3降水井施工355.4南岸基坑边坡支护、灌注桩方案465.5基坑土方开挖585.6基坑明排水595.7施工防汛59第六章土方工程施工方案616.1说明616.2土方平衡方案626.3施工进度计划636.4施工方法636.5基坑土方开挖716.6引河开挖程序726.7明沟降水措施736.8排水沟平面布置736.9施工设备用量计算746.10度汛措施776.11质量控制措施78第七章混凝土工程施工方案827.1混凝土总体施工方案827.2混凝土工程进度计划847.3施工测量方案857.4闸室施工方案937.5.闸墩施工957.6.空箱岸墙施工方案1037.7.翼墙施工1047.8止水、反滤、测压管施工方案1047.9砼铺盖、消力池施工1057.10检修桥施工方案1057.11启闭机排架、工作桥施工方案1067.12桥头堡、启闭机房施工1067.13公路桥施工方案108第八章混凝土工程施工技术措施1238.1底板大体积混凝土温度控制措施1238.2保证混凝土工程外表美观的施工工艺及措施1258.3混凝土垂直表面质量控制措施126安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.4混凝土夏季、雨天、冬季施工措施1288.5防止闸墩产生裂缝的技术措施1318.6混凝土施工质量检测及控制措施1318.7砼运输技术措施135第九章砌石工程施工方案1389.1砌石工程量分布1389.2材料选择1389.3浆砌石工程1389.4干砌石工程1399.5抛石工程1409.6保证砌石表面美观的措施140第十章金属结构设备安装工程施工方案14110.1工程内容14110.2施工工艺流程14210.3预埋件安装14210.4弧形闸门安装14310.5检修闸门安装14510.6启吊设备安装14510.7施工进度安排及金结设备进场计划146第十一章电气及消防施工方案14811.1工程内容14811.2施工工艺流程14811.3主变压器安装14811.4盘柜安装14911.5电缆敷设15211.6防雷与接地装置15511.7消防管道及设备安装15511.8施工进度安排及机电设备进场计划155第十二章施工设备及劳动力需要计划15712.1主要施工设备计划15712.2劳动力配备计划159第十三章施工组织体系161第十四章质量安全保证措施16214.1建立建全工程质量管理体系162安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计14.2安全技术组织措施169第十五章创建文明建设工地和环境保护措施17215.1组织管理措施17215.2现场管理措施17215.3环境保护174安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第一章综述1.1编制依据1.1.1招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；1.1.2国家及行业技术规范、规程、标准；1.1.3安徽水建按ISO-9002系列标准编制的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《企业标准》；1.1.4xx闸管理处36年深层承压水观测资料及安徽省水利科学研究院编写的《xx闸渗流控制》。1.2施工与编制的指导思想1.2.1以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；1.2.2以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；1.2.3以承压水控制、堤基清淤与土方挖填平衡为重点，采取合理可靠的降排水措施和高效先进充足的土石方机械设备，保证重点难点突破；1.2.4以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.2.5以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。1.3编制内容施工组织设计共十五章，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主要分部分项工程及砼施工方案、保证砼及砌石外形美观措施、金属结构及启闭设备安装施工方案、电气及消防设备安装施工方案以及质量安全保证体系、施工组织体系，主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计1.4项目目标项目部把xx闸扩建工程作为总公司一号重点形象工程，将集中水建精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的水建精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期质量管理目标：1.4.1工期目标：总日历工期22个月，比招标文件要求提前2个月，2002年3月31日完成合同全部工程。其中：⑴2001年5月15日完成左岸导水堤及封闭堤22.0m高程以下的填筑，闸底部及闸墩砼浇筑，闸上公路桥吊装，比招标文件要求提前16天；⑵2001年12月15日完成闸门启闭机安装及调试，比招标文件要求提前16天。1.4.2质量目标：确保优良，争创部优。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、施工员复检、专职质检员终检。按照ISO9002系列标准及总公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。1.4.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.4.4文明施工：本工程创部级文明建设工地。1.5工程特点及工艺措施本工程特点为闸室地基土质好，但消力池及抛石槽部位承受深层承压水顶托，需要降压保护并保证老闸不发生有害的不均匀沉降；上游围堰利用老封闭堤，常年蓄水位较高，浅层渗水也需处理；闸北为黑牛咀历史决堤，砂层已裸露，须注意渗水浸入基坑干扰施工，影响质量；闸室、岸墙、翼墙高度较大，砼浇筑强度较大，模板多。为此，本施工组织设计采用以下工艺措施：1.5.1空箱岸墙采用组合式钢框竹胶模板施工；1.5.2扶壁式空箱翼墙圆弧段外模采用定型钢模板；1.5.3闸室模板及翼墙直线段外模采用钢框钢板大模板；1.5.4基础施工采用深井群井降水，结合轻型井点降水，确保基坑不突涌，老闸无有害不均匀沉降；安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计1.5.5上游施工围堰拆除保证蓄水安全外，还应与电网线路及公路改建相配合，确保输电正常，交通通畅。特别应采用砼支护桩，做好新闸右堤的蓄水及防洪安全；1.5.6下游围堰应与淮北大堤和老闸左岸导堤相封闭，同时应尽快将新闸北岸大堤做到围堰高度，减少排水费用；1.5.7垂直水平运输采用二台JQ40A移动塔吊；1.5.8砼熟料运输采用二台HB-60砼泵；1.5.9闸室及岸墙翼墙立面砼养护采用喷养护液；1.5.10.根据土质及运距条件，挖填土采用挖掘机配合自卸车挖运表层土、下层土采用水利冲挖机械开挖施工方式，碾压采用推土机施工，回填土局部采用蛙式打夯机夯实，靠近建筑物处辅之以人工夯实。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第二章工程概况及施工条件2.1工程概况扩建新节制闸位于xx闸老节制闸北堤与原导流引河之间，新闸中心线离老闸北导流墩面230米。新闸北岸堤防基本上建筑在原导流引河河床内。新老闸底板中心线在一条直线上。新老闸之间的导流堤为原老闸的北堤，截短后端头做成裹头（鱼咀）作为新老闸的分流堤。闸室总宽144米，每孔净宽10米，共12孔，设5块大底板（2孔一联底板），中墩厚1.5米，缝墩厚1.2米，大底板宽度为24.0米，长度为25米，厚度为2米，平底槛高程9.0米，公路桥面高程25.558米，启闭机桥面高程32.518米。岸墙为空箱式结构，顶面高程18.38米。其上设10米净跨公路桥，闸室段为12跨，南北岸各4跨，桥台为钢筋砼空箱结构，设灌注桩，桥墩底板为灌注桩基础，双支墩盖梁结构，上下游翼墙末端回填土部分为粉喷桩基础。上下游联接工程：上游砼铺盖长20米，其下部分1m厚水泥土换基，浆砌块石护坦长15米，干砌块石护坦长15米，防冲槽抛石长15米，下游砼消力池长20米，浆砌块石海漫长15米，干砌块石海漫长15米，抛石槽长15米。两岸翼墙为扶垛式钢筋砼结构。两岸空箱岸墙上建桥头堡（框架结构）共三层，分别安装变压器、发电机、配电及制控室，设楼梯间通启闭机房。工作闸门为12扇弧形钢闸门，斜支臂，设铸钢铰链铰座，安装于闸墩钢筋砼牛腿上，铰心高程17.0米，门顶高程18.7米，门槛高程9.0米，每扇门重35吨，埋件每扇4吨。设启闭机12台，型号为QHJ-2×225KN-15M，电动为主，手摇为辅。检修闸门2扇，每扇重31.3吨，电动葫芦为MD1-2×100，每孔埋件5.9吨。2.2水文气象条件2.2.1.气温属东北亚暖湿带季风气候，多年平均气温15.2℃，7月份最高平均温度为28.1℃，1月份最低平均气温为1℃；极端最高气温为44.5℃，极端最低气温为-19.4℃。温度在0℃以下约50天，-10℃以下约15天。2.2.2风力：当地最大风力为10级，最多的风向是东北风，夏季盛行偏南风，冬季盛行北风。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计2.2.3.降水量：多年平均905.4mm，平均降雨日105天，年际和年内降水变化大，最大年降水量1555mm，年最小降水量375mm，年内5~9月份降水量一般占全年降水量的50.7%，自1991年以后到1998年尚无大的暴雨降水量，本工程将在汛期进场，应高度注意水情雨情的信息及分析，做到有备无患。多年水面蒸发量平均为984mm，5~8月份水面蒸发量占全年50.3%。2.2.4.水位：xx闸近期蓄水位17.37米，闸下水位相应较低为11.5~13.5米，一般13米，汛期水位超过18.0米，即开闸调节，直到全部打开不予控制。但九十月份遇见了罕见的阴雨天气，闸下水位经常保持在▽15.0m左右给基坑排水带来了一空的困难。10年一遇闸上水位21.42米，设计洪水位23.088米，注意加强施工防汛。2.3工程地质与水文地质1985年及1998年详勘闸北滩地及导流引河。由于老闸施工，地形起伏不平，场区土层有7层，①层为淤泥或中粉质土壤夹细砂粘土，呈流塑到软塑，②层为淤泥质粉土与淤泥互层，③层为灰色粉质粘土，④黄色粉质粘土，⑤软粘土夹轻粉质壤土（下面1~1.5m为轻粉质壤土）⑥为细砂层，⑦为中砂层（未钻穿）。详细分布如下表(沿闸轴线)。钻孔号闸土层孔名称号7891011121314北岸墙10853南岸墙①孔口/层底高程11.25/9.4513.55/11.5514.75/13.0514.9/13.317.5/15.215.9/15.915.9/12.917.5/13.0②层底高程8.058.257.055.17.57.87.55.9③层底高程5.555.454.754.15.95.913.42.2④层底高程3.752.550.251.32.92.71.5⑤层底高程0.35-1.85-2.15-4.1-1.2-0.4-1.5-1.7⑥层底高程-8.10-9.95-8.2-12.7-13.7-10.05-13.5-9.45安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计①、②、③、④、⑤层为潜水层，⑥、⑦层为承压含水层，承压水位15-18m，汛期较高，非汛期较底，抽水试验测得流向为北西至南东，渗透系数为1.49×10-2cm/s。潜水的流向为南东至北西。潜水与承压水无明显水力联系。2.4对外交通条件以老封闭堤及淮北大堤为依托，与下游围堰及老闸北岸导水堤组成圈堤，其中老封闭堤及淮北大堤为蚌怀公路的一部分，已有黑色路面，下游围堰及下游导水堤做简易路面，以便通往皖北公路网。水路经xx船闸通航淮河上下游水域。xx市锥子山石场、淮南上窑石场、怀远石场、xx十里城及明光池河砂场，经陆路水路均可直达工地。2.5水源电源条件淮南淮北电网经xx闸老闸，有6千伏及10千伏二级线路，xx闸发电站非汛期发电。地下水源丰富，可作为生产生活水源。2.6原有通讯及输电线路情况在上游引河全线有两条高压输电线及光缆通过，在安排施工进度和开挖上游引河时需注意配合有关单位改建施工及临时保护工作。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第三章施工现场规划与总平面布置3.1施工总平面布置图及说明书3.1.1总体原则：以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用老闸已建水工枢纽和现有对外交通等自然条件，综合考虑新闸主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。3.1.2施工临时设施场区选定说明：施工围堰，上游利用老闸北岸封闭堤（现行蚌怀公路），下游从老闸下游北导堤东头经滚水坝越老导流引河直达淮北大堤，沿新闸下游北导堤东端至淮北大堤还要筑冲填围坝，这样组成了一个120万M2的封闭施工区。具体布置见图2-1：xx闸扩建工程施工总布置图。3.2砼拌和系统砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。经比较选择在上游围堰背水侧，上游钻井平台西侧的位置。拌和站的生产能力受控于闸墩底板，该底板块大而厚，每块底板1273m3，计划2000年11~12月份浇砼，每小时浇筑40m3，配备2套HZS50E混凝土拌和楼（一台备用），生产能力每小时50m3。另配1台S300混凝土滚筒式搅拌机的小型搅拌站，承担小批量混凝土浇筑；配置2台1m3的装载机ZL40进行堆料和上料工作，配置砼输送泵2台HB60进行主要混凝土的浇筑，设置80m2袋装水泥库可储存200吨水泥，另配四座散装水泥罐，每罐容量100t计400t满足两块底板需要，设置5m3水箱2只直接自深井供水，拌和站机台盖150m2机棚以适应季节施工。砼生产系统流程图见图2-2。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计3.3砂石料系统本工程不自设砂石料加工厂，砂石料均采用市场供应。砂石场紧靠拌和站南侧布置。石子产地在怀远、淮南上窑，亦采用汽车运输。料场面积根据三块闸墩底板砼浇筑量确定，用装载机堆高4～5m，黄砂料场面积1950m2，可储存4000吨，石子料场面积1302m2，可储存3000吨。砂石料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。3.4混凝土预制构件予制场砼预制构件共有砼1107.2m3，其中：预应力钢筋砼公路桥大孔板917.2m3，岸墙及翼墙顶盖板砼预制190m3。还有1500m缘石砼预制。根据施工总进度安排，布置3条预应力台线进行公路桥板生产，布置一块10×50m2的场地进行盖板生产，一台25吨汽车吊进行构件出槽转运堆放，考虑到堆放场地，预制场总面积为3500m2。3.5模板及钢筋加工场3.5.1模板加工包括平面、曲面、元头、门槽，均由总公司金属结构机电设备总厂制造，按设计图纸能组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木工场布置两台圆锯机、两台木工刨床、一台车丝机，场地面积1500m2，其中木工房面积172m2。3.5.2钢筋加工场设冷拉机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、闪光对焊机两台、弯曲机两台、切断机两台。原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，插标签分规格存储。除机房及桥头堡外钢筋制安工程量约1855吨，钢筋场面积1200m2，其中钢筋房面积200m2。3.6大型机械布置先期在铺盖上布置二台40A轨道式塔吊，解决闸墩施工时模板、钢筋垂直运输及小批量混凝土浇筑。公路桥吊装完成后，辅盖上塔吊拆除，转移一台至公路桥上，进行启闭机房施工水平垂直运输。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计3.7停车场3.7.1土方机械停车场本工程水上土方挖方189.3万m3，填土方149.3万m3，借土料34.8万m3。需挖掘机4台，8T自卸汽车75台，铲运机43台套，推土机10台，其主停车场设在左岸封闭外，面积5120m2。堤基清淤30万m3,配冲塘机12台，冲填到北岸滩地洼地内。配套设施有进出场道路、修配间100m2，油罐50T两只。其他停车场设在南岸下游导水堤上及管理区。3.8弃土区及借方区在第五章挖填土平衡计划表中，弃土1.9万m3，借土34.8万m3。清基土方堆放在老导流引河以北，闸轴线以西洼地，先近后远，弃土用以加宽冲填围堰。借土区计划在老导流引河以北闸轴线以东，占地10万m2，布置运土道路及排水沟、穿路涵，详见图2-1。3.9临时用房生产生活及管理用房设在闸轴线以东桩号0+325的平台上，拌和站、水泥库等设在闸轴线以西老闸北封闭堤附近。3.9.1生产用房生产用房主要布置有：拌和站棚、配电发电房、钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、修配间、试验室、锅炉房等。3.9.2施工管理用房：320m2。3.9.3生活用房：施工高峰1200人，职工宿舍5500m2，工地食堂及卫生设施各200m2。详细布置见表2-1：施工布置一览表。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表3-1施工布置一览表序号名称建筑结构占地面积（m2）备注砖瓦（m2）工棚（m2）1施工管理用房32018242职工宿舍5500147843职工食堂2002004仓库3007045试验室1007045配电房15.515.57配电房15.515.58木工场5010010409钢筋场50150104010修配厂150104011油库15015012停车场512013拌和站25030014水泥库72072015砂子堆场250015石子堆场300017预制场350018浴室10019厕所10020生活水塔10m3二座21生产水箱5m2一只22锅炉房20×2安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计3.10基坑排水抽水总站设在下游围堰原导流引河内，搭排架100m2,安装2台5BA—18A及2台3BA-9水泵。5-7天抽完原导流引河积水后，承担小雨降水径流及基坑内渗水。上游区域只排天气降水，用水泵将水抽至排泥场内，经溢流井至下游排水总站排至淮河内。3.11施工供水供电3.11.1施工供水生产、生活、消防直接引用深井水，生活区做生活井一口，设10m3容量水塔一座，自水塔用φ50镀锌钢管分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防栓等；砼拌和站、生产用水设一只5m3水箱，直接从深井抽水。在深井降水结束后，左右岸各保留一口深井供生活、生产供水。3.11.2施工用电3.11.2.1系统电源和备用电源(1)系统电源：在工区南导流堤有6KV及10KV高压线杆，可直接接到工区变压器经配电房向工区供电。按照用电平衡计划，闸墩底板施工阶段，需501.1KW，拟安装2台315KVA变压器。（2）备用电源：在系统电因故暂时停供时，为了确保承压水持续降低以防基坑突涌，以及防止大底板砼浇筑时出现冷缝，拟自备电源，首先保证深井抽水用电,其次还要确保砼浇筑系统用电，其他设备暂停用电。按照平衡用电计划，闸墩底板施工阶段，需257KW，拟安装1台200KW和1台150KW柴油发电机。3.11.2.2用电、供电平衡计划深井成孔采用柴油机，水力冲填机电力优先用剩余系统电力，不足时另配柴油发电机组。基坑排水总站设柴油机承担抢排暴雨径流。电焊机与弧焊机不同时使用，各阶段用电供电平衡表，详见表3-2。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表3-2各阶段用电、供电平衡计划表用电设备型号单机功率kW5.4~9.159.15~2001.12001.1.3~57-12系统电供电系统电停供系统电供电系统电停供系统电供电系统电停供系统电供电潜水钻机QZ100752×7575泥浆泵HB80/10352×3535潜水泵QB10/257.53×2.25.55.55.55.55.5潜水泵QB10/25320×25050505050离心泵5BA-18152×1530离心泵3BA-9112×11222222222222混凝土拌和楼HZS50E100100100混凝土搅拌机JS50037.537.537.537.537.5混凝土输送泵HB5075757575电子配料机PL800181818181818挖塘机15151515插入式振捣器4.55×4.527999平板振动器2.22.22.22.2钢筋对焊机70交流电焊机DN-75243×24903090钢筋加工机械(35)25252525木工加工机械(15)15151515修配厂(10)10101010预制厂(20)2020试验室(5)5555照明50405535402030合计用电(kW)585.1238.5325.5444.3199.3244.2供电容量2×315kvA变压器2×200kW发电机2×3152×2001×2001×2001×3153.11.2.3工区内部供电线路（一）总述安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计xx闸扩建工程施工用电采用10KV、6KV各一路电源，分别给两台315KV变压器供电，变压器低压侧用一台进线柜（3#柜），两台出线柜（2#、1#），10KV低压侧由供电局配一台无功补偿柜（4#），共四台GGD低压柜，作为本次供电的低压控制柜，当系统停电时，采用发电机200KW和150KW作为备用电源，给负荷供电，见施工临时用电系统图（5）。（二）10KV线路变配电设计①10KV线路已由长青供电所在xx老闸南高压杆设高压保护、计量柜，用YJV22-3×35电缆，引至闸北头。变压器就位后，通过跌落式熔断器接到315KVA/10-0.4变压器高压侧。②为防止误操作低压侧设置进线柜一台，进线柜内设双联开关及总空气开关进行操作。③为了高效节能，提高用电量特设置一台无功补偿柜，补偿柜设计由供电局提供。（三）6KV线路变配电设计6KV线路为两路电源均由YJV22-3×50电力电缆分别接自闸管处南北两发电站，引至闸北头，两路线路均由闸管处在5月28日前就位，高压侧计量，保护均已设置完毕。在6KV线路接入变压器前通过两路高压隔离开关后，并入母线，高压隔离开关设置在配电房内，具体位置与闸管处协商后再定，低压侧进线同10KV线路。（四）低压侧配电设计1、根据实际施工需要，低压侧设置2台低压柜8回路，其中两路为备用，各回路用电负荷计算如下：Ⅰ路：自配电房1至钻井平台环形线路的深井抽水，闸基排明水、塔吊、混凝土振动器及施工照明依次为∑P1=(30×2.2+3×2.2+4.5×5)×1.1=125KW，长1250m，分2路，长分别为585m、555m。Ⅱ路：自配电房1至混凝土拌和站，有HZS50E拌和站，混凝土输送泵、照明，∑P2=50+75+5000×0.8÷1000=140KW，长度200m。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计Ⅲ路：自配电房1至配电房2，有木工、钢筋、电焊车间、试验室、修配厂、停车场、食堂：依次为∑P3=110KW，长720m。Ⅳ路：配电房1至下游围堰、码头至排水总站∑P4=77KW，长750m。Ⅴ路：配电房1至灌注桩工地，∑P5=220KW，长125×2米。Ⅵ路：配电房至管理房，∑P5=50KW，长50m。∑P×LCS126×125077×8%2、各回路实行三相五线制，导线用绝缘铝皮线安装在绝缘子上：63×58577×8%Ⅰ路：按允许电压降：S=%==255mm2，需分两支路L=1250/2-40=585m，S=%=50mm2。按允许电流：I==128A，选择BLX35，经比较，为电压降控制，选BX：3×70+1×50+1×15。Ⅱ路：S=%=45.5mm2；I==283A，电流控制选BX：3×70+1×50+1×15。110×72077×8%Ⅲ路：∑P=110KW，L=720m，电压降控制S=%=128.57mm2，I==283A，查表95mm2，可以选用双回路以减小截面选用，BX3×50+1×35+1×15。77×75077×8%Ⅳ路：∑P=77KW，L=750m，选电压降控制S=%=93.75mm2，选安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计BX3×95+1×70+1×15。Ⅴ路：∑P=220KW，L=125m分两支路，电流控制I==222.8A，选BX3×95+1×75+1×15。Ⅵ路：I==101A，选BX3×35+1×25+1×15。取土区照明用电原则上就近在各输电线路上安装碘钨灯，以免自卸车碰撞，配电线路布置详见附图5：临时工程供电系统图。（五）主线路选择由于10KV线路为长青乡农用线路，易发生间断性停电，而5KV线路为xx闸南北电站两路供电，在枯水季节上下游水位落差不大，两站均不能发电时，由闸管处35KV线路通过电站变压反送到6KV线路，经比较可知6KV线路为主要施工用电线路，10KV线路为辅，所以深井降水，砼浇筑重要负荷均由6KV线通过315KVA/5-0.4变压器供给。（六）变压器配电房位置布置见附图根据施工实际需要，目前采用2台315KVA变压器主供电，200KW和150KW发电机作为备用电源。3.12块石堆场影响砌石工效的是场内运距。在首先完成上下游抛石槽的堆石后，即转化为护底浆砌块石的堆场，并作为洗石的场地（由潜水泵将水抽到排水总站）。在护底砌石完成后，抛石槽及护底浆砌铺盖即转化为浆砌护坡的石料堆场。堤坡干砌块石料场在上游围堰拆除前，可在上下引河就近堆存，上下游围堰拆除后，外场直接供应。3.13场内施工道路根据本工程的施工特性，充分利用业主提供的淮北大堤道路。上下游围堰及安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计老闸北岸导水堤与淮北大堤组成外环道与外部相连。从右岸修一条7米宽泥结石道路通向生活区。钻井平台环道顶宽7米，向外通向生活区，向内通过四条斜坡道通往基坑。取土区干道基宽12m，路面宽9m，从左岸取土区通往下游北岸导水堤，最大纵坡控制在12%左右。施工道路布置情况详见图2-1：xx闸扩建工程施工总布置图。有关参数特征见表3-3：施工道路布置一览表。表3-3施工道路布置一览表施工道路名称道路长(m)道路宽(m)路面结构（m）起点高程（m）终点高程（m）南岸生活管理区至淮北大堤5205泥结石路面21.024.0砂石料场至老闸上游北封闭堤1507砼路面18.025.5钻井平台内环道9805泥结碎石18.018.0内环道通往基坑道路150×45泥结碎石18.07.0～9.0内环道通往生活区2505泥结碎石18.020.0码头至外环道至块石堆场1507泥结碎石取土区干道5009泥结碎石第四章施工总进度计划与工期保证措施4.1合同工程项目及主要工作量合同工程项目项目工作内容主要工作量安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计建筑工程新闸闸室段（含南北向延伸的公路桥）、上下游连接段（含上游防冲段、铺盖、消力池、海漫、防冲槽）、围堰内上下游引河段（含封闭堤、导水堤）所有土方、砌抛石及砼工程。堤基清淤30万m3、土方开挖189.3万m3、土方回填127.4万m3；砼工程37630m3、钢筋制安1913.4t、钢绞线制安36.7t；浆砌石15041m3、干砌石22664m3、抛石6188m3、房屋建筑1437m2。金属结构设备安装工程工作门即弧形钢闸门（含埋件）及配套启闭机、检修门（含埋件）及配套启闭设备以及其它附属构件和设备的安装。弧形钢闸门安装12套，计420t，卷扬式启闭机安装12套，检修门安装2套，计62.6t，检修门电动葫芦安装一套，预埋件安装131t。机电设备安装工程机电设备安装工程：电气设备及消防等其它设备的安装。主变压器2台、高压开关柜8台、低压配电屏5台，组合低压配电箱5只、动力插座箱10只、电力电缆1900m、消防管道离心泵2台套，消防给水管1600m。临时工程围堰、施工降排水、场内交通及其它临时工程。围堰填筑22.9万m3，施工降水井30眼，临设房屋8813m2，临设道路21040m2。4.2工期目标与控制性工期4.2.1本工程总工期为：计划于2000年6月开工，2002年3月31日完成合同范围内全部内容，总工期22个月。比招标文件要求提前2个月。4.2.2控制性工期序号控制性工期计划项目计划完成项目工期招标文件要求工期安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计1上游封闭堤及上、下游导堤22m高程以下土方填筑及16m高程以下的砌石工程，闸底板及闸墩砼的浇筑、闸上公路桥吊装。2001年5月15日2001年5月31日2闸门、启闭机的安装及调试2001年12月15日2001年12月31日3本工程合同内范围内的全部工程2002年3月31日2002年5月31日4.3施工阶段划分与阶段性施工计划安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计主要施工分六个阶段，如下表：施工阶段阶段起至日期阶段施工主要内容备注第一阶段2000年6月16日至11月30日做下游围堰，排泥场施工围堰，10米高程以上基坑土方开挖，东西南三侧降水井钻井平台，降水井试验井，抽水试验。其中堤基清淤自2000年8月20日开始，基坑开挖自2000年6月16日开始第二阶段2000年8月20日至2001年2月25日降水井施工及降水，堤基清淤，北侧钻井平台，完成基坑、支护混凝土灌注桩；基坑开挖完成。第三阶段2000年11月18日至2001年3月25日完成闸墩底板混凝土及铺盖、消力池，完成岸墙及空箱翼墙底板。11月18日开始浇筑第一块翼墙砼底板垫层；堤基清淤回填于2000年11月1日开始。第四阶段2001年1月16日至5月15日北岸封闭堤及导水堤坝做到22m高程，公路桥吊装完成，空箱岸墙及空箱翼墙全部完成，并做好16m高程以下回填土，相应地完成桥墩、桥台工作。于2001年5月15日完成第一期控制性目标第五阶段2001年5月16日至12月15日启闭机房排架、工作桥、桥头堡、启闭机房、闸门及启闭机安装，在枯水期间完成南导水堤裹头工作，完成墙后回填及南导水堤筑堤，继续做封闭堤及北导水堤块石护坡。于2001年12月15日完第二期控制性目标第六阶段2001年12月16日至2002年3月31日道路工程、全部砌石以及收尾清场，整编竣工资料。于2002年3月31日整个工程完工安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计4.4主要分部工程强度安排主要分部工程项目名称工程量施工内容与施工强度土方开挖及填筑引河及闸基开挖154.5万m3，借土开挖34.8万m3，清淤30万m3，筑堤土方121.4万m3，墙后回填6万m3，围堰22.9万m3。挖填土方最高月强度30.7万m3，清淤最高月强度9.7万m3混凝土及钢筋混凝土工程底部混凝土14246m3，墙体混凝土20509m3，上部结构1038m3，预制混凝土1267m3，混凝土灌注桩570m3（188根）。砼最高月强度9640m3，一次性最大浇筑量1547m3，平均浇筑强度为每小时40m3，预制公路桥8天循环一次，完成16片梁板。灌注桩每天3根。空箱岸墙、翼墙三批完成，需模板1.5万平方米，即每月拆模1万平方米。砌石工程抛石槽以内：护底6217m3，抛石6188m3，护坡4502m3；抛石槽以外：26987m3。主要施工阶段每月砌筑量2500~3000m3，碎石垫层按比例完成。4.5施工总进度计划横道图(见附图)4.6施工总进度网络图(见附图)安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计4.7工期保证措施4.7.1现场计划调度保证：由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还编制作业指导书，并据此指导协助各作业层(组、班、队)编好月旬计划。在此基础上开好每天下午6时的调度会议，加大及时修订和调度的力度，作到保证以日保旬，以旬保月。4.7.2技术及制度保证：技术上：聘用xx闸老闸设计、施工的专家吴鹏程、周善福为该项目技术总顾问，xx闸老闸施工时施工员杨其昆（现总公司副总工程师）为该项目的总工程师，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照总公司ISO9002认证标准，以控制19个要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理工程师、设计、顾问组相沟通，协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节；二要按指挥部、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。4.7.3作业层及机具设备、材料保证：针对本项目，根据施工方案，及时配足人、财、物，总公司将充分发挥统一协调力度大的优点，充分利用总公司总部及仓库离工地很近的条件在工程实施中，只要工地施工需要或指挥部、监理工程师提出要求，总公司将在极短时间内调度到位。4.7.4资金保证：本项目部为总公司一级项目部，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由总公司协调解决资金支持。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第五章施工围堰、基坑降排水、支护及防汛5.1施工围堰规划5.1.1范围：从老闸北岸下游导水堤经滚水坝，穿原导流引渠至北岸滩地与淮北大堤封闭组成下游围堰。沿导流引渠北岸筑新闸北堤堤基清淤排泥场围堰。在新闸南导水堤筑裹头施工围堰。5.1.2下游围堰施工方案本项土方工程原计划在6月4日施工，7月15日完成下游施工围堰填筑，现因地方关系及汛期影响，工地开工时间推迟至8月10日，为保证原计划土建工程施工工期及阶段性工期目标按期完成，根据8月1日专家小组对xx闸总体工程施工方案的意见，将下游围堰施工方案调整如下：一、施工方法下游施工围堰起着封闭整个施工区域的重要作用，围堰建成后，须经受2001年汛期的考验，因此应在闸基施工之前，将施工区域封闭，以减少场内抽水量及汛期对闸室施工的影响，同时为确保围堰本身工程质量，也应尽量在淮河下游水位上涨之前填筑，以避免增加水下填筑方量。导流渠段围堰基础现状地面高程平均为11.8m，下游围堰按十年一遇洪水位设计（21.42m），土方总量为16.5万m3，其中18.0m高程以下为9.36万m3。由于目前正处主汛期，为减少xx闸下淮河水位波动对近期土方工程的影响，首先在导游渠下游出口处填筑一条临时围堰，然后再进行下游围堰的施工，临时围堰堰顶高程设为16.8m，与淮北滩地基本一致，顶宽10m，水下填筑边坡1：7，水上填筑边坡1：3。经实地勘测，原设计堰基西侧正处在一处淤泥深坑（约2.0m深）部位，按原设计施工，极易引起围堰背水坡滑坡，经与监理工程师现场协商，下游导流渠段围堰轴线向东移20m，下游滩地围堰及下游滚水坝围堰同导流渠段围堰新轴线顺接。本段工程施工时，应首先封闭导流渠段围堰，采取挤淤施工法从南向北填筑，第一层填筑高程在13.5m左右，堰身与两侧岸坡结合处以推土机削成大于1：5的缓坡，并对接头处进行清基、碾压及刨毛处理，以保证结合面压实质量，填筑至18.0m高程后，随下游滩地围堰、下游滚水坝段围堰同步施工至23.0m。下游滩地围堰与淮北大堤结合处是本段工程唯一关联到淮堤部分的项目，也是本段工安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计程防汛的重点，施工时严格按规范施工，对结合面清基、碾压、刨毛，并对结合处的围堰迎水面用编织袋装土码坡防护，防护范围为20m，以确保淮北大堤渡汛安全。二、围堰设计断面及稳定性计算1:5下游导流渠段围堰1:51:31:3▽23.0m▽21.42m5m15m15m15m15m24m5m▽12m合拢后碾压分层压实，S=156m2分层压实S=100m2▽15.0m15m10m▽13.8m以下为水中倒土，挤淤自然边坡1:5，S==312m2▽18.0m▽12.0m1:31:3▽23.0m5m下游滚水坝围堰1:31:3▽23.0m5m下游滩地围堰1、下游导流渠段围堰①围堰等级为4级，抗滑稳定系数为1.15，围堰属均质坝，15.0m高程以上为分层碾压，干容重控制不小于15.5KN/m3，湿容重为19KN/m3，饱和容重为20安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计KN/m3，浮容重9.0KN/m3，浸润线以上土体按湿容重计，浸润线与坝内二道小坝水位之间按饱和容重考虑，小坝内水位以下按浮容重。计算滑动面在12米高程至8米高程。粉质壤土内磨擦角φ=10.50，凝聚力C=10KN/m3，圆弧滑动安全系数1.4，满足稳定要求。②渗透稳定：2001年汛前在外坡铺防渗土工膜及化纤袋装土护坡。土工膜搭接缝采用纵向接缝，用专用接缝机接缝，搭接宽度100mm。围堰与原导流渠边坡接头处理，在12米高程以上的渠坡削成1：5，防止与滚水坝及北岸滩地坝段的不均匀沉降。2、滚水坝段：围堰用原导流引渠段20米高程以上段面。在开挖下游引河土方时，内坡留15米宽平台，1：5坡度；外坡10米宽平台，1：10坡（防浪）。3、北岸滩地段围堰：基本同滚水坝段，与淮北大堤封闭段以1：10坝顶坡相缓接。三、设备配置及施工工期采用铲运机施工，投入36台套，在30个工作日内完成，其中原导流渠段18.0m高程以下在20个工作日内完成。四、取土区布置导流渠段及滚水坝段围堰的取土区为下游引河(桩号0+639.5~0+914.5)，施工时，沿引河北侧开挖线立面开挖，一次性开挖至10.0m高程，以形成一条集水沟，拦截渗水并降低土料含水量，便于后续施工，积水用小型水泵排至淮河。施工中如因土质差，铲运机施工困难时，采取挖掘机配合施工，开挖集水沟。滩地围堰从北滩就近取土填筑，取土区距堰脚30m以上，取土深度2m。五、质检措施本标段工程施工时把创优质工程放在各项工作首位，工程施工中我们将以ISO9002标准建立健全质量施工组织体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系之上。为完成我公司承诺的创优良工程的质量目标，主要保证措施如下：1、质量保证体系：成立项目经理、项目主任工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构，建立由项目主任工程师担任总公司质量终检负责、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计2、具体施工质量管理措施⑴.施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部复检。⑵.质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。在填筑过程中，检查上土料质量、含水量、土块料径、上土层厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。⑶.干密度、含水量的检测取样量：自检时每150m3取样不少于1个。为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于15个。因质量不合格进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。⑷.质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干密度值必须达到设计干密度，如达不到要求时，补压或做处理至达到为止。⑸.质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题，对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。重大质量问题，及时上报，由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因，提出处理措施，并写出书面报告。3、质量控制方法⑴.本段工程14.0m高程以下填筑为水下挤淤施工，水下填筑时，自围堰南北两端相向进行，合拢后将断面加宽至设计断面，在15.0m高程上以T-160推土机配合铲运机碾压，经监理工程师验收合格后，方进行15.0m高程以上堰身施工，并严格按堤防施工规范进行：⑵.填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96%。碾压方式为铲运机自碾结合东方红-802KT推土机及山推-160推土机碾压。填筑干密度为15.5KN/m3，如因填料含水量过大（大于25%）造成压实度达不到设计标准，将试验结果报请监理部及设计部门处理。⑶.填筑土料质量符合设计要求，最大粒径不大于10cm，其含水量宜控制在17～23%范围内。⑷.填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在20～30cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。⑸.尽可能加大分段作业面的长度，减少施工接头，工作面统一管理，要做到作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收，要有推土机整平，不得出现界沟。⑹.为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行，不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。⑺.碾压机具的行走方向平行于围堰轴线。分段、分片碾压，相邻作业面有一定的搭接碾压宽度：平行围堰轴线方向搭接宽度不小于50cm，垂轴线方向搭接长度不小于300cm；机械碾压时，控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度大于10cm。⑻.施工中，如发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时，根据具体情况认真处理，并经检验合格后，方许继续施工。⑼.尽量避免接头，对于按要求划分的分段作业面间的接头部位，当两边进度同步施工时须采用交错搭接填筑和碾压，搭接长度不小于1.5m。当进度不能同步时，先上升的工段，在接头处予留平台和缓坡。后填筑的工段将予留的平台与缓坡处的松土、干土清除，削坡至合格层，重新铺填碾压，碾压的搭接长度不小于2.0m。接头两侧的施工单位均需控制土块直径和加强碾压。⑽.现场试验:项目部建立工地试验室，配齐所需试验设备，并建立完善的实验室制度，并严格执行，以满足各项试验的需要。5.1.2.2堤基清淤排泥场围堰安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计在北岸下游导水堤未填筑前，沿原导水渠北岸高地布置，在排水竖井两岸一次做到22米高程，边坡1：3，此段为将来开挖引河水下方排泥场围堰。在闸轴线北、东西二个高地（20-21米高程）之间以及生产生活区至淮北大堤段，属堤基清淤排泥场专用围堰，堰顶高程18米高程，顶宽结合场内施工道路加宽为7米，边坡1：3。5.1.2.3南岸导水堤裹头围堰堰顶高程按枯水季节老闸近期蓄水位17.5~18m，加风浪高1.5m，计19.5m，顶宽5米，沿水面边坡1：3，背水面边坡16米高程以上为1：3，以下为1：5。5.2基坑规划5.2.1工程地质概述扩建闸址区位于河槽北岸滩地；地质情况复杂，岩性变化较大，透镜体、夹层、互层较多。表层一般以松软的淤泥壤土和粉土互层为主，表层以下为棕黄色粉质粘土和重粉质壤土，呈可塑至硬塑状态，分布高程8.4~6.1m至4.0~0.0m左右，是良好的持力层，在1.2~4.1m高程以下为黄色细砂及中砂。在勘探深度内地层自上而下分为7层。第（1）层以黄、灰黄色淤泥或中粉质壤土为主，夹细砂、粘土，呈流塑到软塑状态。分布高程：层顶（即地面或河底）17.5~10.00m、层底13.3~8.1m，厚1.0~4.5m。第（2）层为灰色淤泥质粉土与淤泥互层，该层岩性变化较大，夹砂较多。该层分布高程：层顶13.3~8.1m，层底8.4~6.1m。第（3）层为灰色粉质粘土，呈可塑到硬塑状态，夹中粉质壤土或重粉质壤土，该层分布高程：层顶8.4~6.1m，层底6.5~2.2m。第（4）层为黄色粉质粘土，呈可塑到硬塑状态，夹中粉质壤土、轻粉质壤土，及少量细砂薄层。该层分布高程：层顶6.5~2.2m，层底4.0~0.0m。第（5）层为灰色软粘土夹轻粉质壤土，自上而下由软塑逐渐变为可塑状态。该层分布高程：层顶4.1~0.0m，层底0.3~-3.9m。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第（6）层为灰、灰黄色细砂，呈中密到密实状态。该层上部0.5~1.5m厚为淤泥质壤土与细砂或极细砂互层，呈软塑或松散状态。该层分布高程：层顶1.2~-4.1m，层底-7.5~-13.7m。第（7）层为黄、灰黄色中砂、夹中粉质壤土和轻粉质壤土，呈中密状态。该层分布高程：层顶-7.5~-13.7m，层底未揭穿。第（1）、（2）、（3）、（4）、（5）层为潜水层，（6）、（7）层为承压水层，承压水位15~18m，汛期较高，非汛期较低，抽水试验测得流向为北北西至南南东，渗透系数为1.49×10-2cm/s，潜水的流向为南南东至北北西，潜水与承压水无明显水力联系。5.2.2降水设计与计算5.2.2.1基坑土体稳定性计算基坑土体稳定性计算根据承压水位16.5m（平时）至18.0m（汛期），可满足要求。计算新闸基坑坑底的稳定性，即突涌的安全系数F，按盖重理论计算hp—坑底高程（m）即覆盖层顶面高程hs—为砂层顶板高程，本工程平均为-1.0mh—基坑承压水位（m）rw—水的容重，1.0(t/m3)rc—覆盖层容重，平均为1.92（t/m3）各部位计算值见下表：表5-1基坑土体稳定性计算表项目hp(m)hc1.92hch=18h=16.5h=11h=10h=9安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计名称FFFFF消力池6.47.414.210.811.181.291.42闸底板6.97.915.170.871.261.381.51铺盖7.08.015.360.881.281.41.54抛石槽7.08.015.360.881.281.41.54堤基清淤7.58.516.320.931.361.481.63下游引河9.01019.21.011.101.61.751.92上游引河9.510.520.161.061.151.681.832.02堤基回填101121.121.111.211.761.922.17堤基回填11.612.624.71.27F采用1.1，即基坑承压水位降到11m高程，基坑是稳定的。5.2.2.2井的涌水量计算将抽水群井作一口等效完整大口井计算，按抽水后承压水位降深在消力池部位的控制计算，需降到11m高程，即承压水位降深S=16.5-11=5.5m。钻井平台尺寸为385m×220m，A=385×220=84700m2，等效半径r=(220×0.5+385×0.7)/2=189.75m。渗透系数K=1.49×10-2cm/s=0.5364m/h=12.874m/d，影响半径R采用库萨金公式计算πR=在本工程中R===201.43m•2×3.14×0.5364×27.4×5.5Ln×(201.43+189.75)/189.752π•••K•M•SLn•R0/rQ===701.69m3/h式中：Q—基坑涌水量，（m3/h）R—影响半径，（m）r—等效半径，（m）R0—引用影响半径（m），R0=R+rS—漏斗降水深度（m）K—土层渗透系数（m/d）安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计H—初始地下水的深度（m）M—承压含水层厚度（m）5.2.2.3深井数量与布置5.2.2.3.1井的数量根据基坑总出水量与所选用水泵的出水量确定井数，基坑总出水量Q=669.72m3/h1.1×701.6924采用的QY-3型水泵，扬程26m，出水量24m3/hn==32.16取n=33，即井的数量为33口。为保证正常抽水，配泵60台，并加强维修保养。以上计算结果都是根据经验公式得出，水文地质参数因含水层是不均匀的，其参数是随机变量，变异性大，不同的测试方法会得到不同的数值，差异可能相当大，且相互间无确定的关系，所以实际结果与计算结果相差30%是正常的，并且当排泥场蓄水到▽16.0m时，黑牛咀露头封闭，基坑北岸承压水位因此平均升高约0.8m，南岸平均升高约0.5m，所以在实际施工中，先做试验井，根据所埋设测压管的水位，特别是位于闸室中墩上的205#测压管水位，确定实际井数36口。5.2.2.3.2井的平面布置见附图1，南岸布置6口井，井距220/5=44m，北岸布置15口井，井距220/8=27.5m，东岸布置7口井，西两岸布置8口井，井距385/10=38.5m。5.2.2.4单井结构单井结构包括：实管、滤管（见附图2），测压管结构见附图3。5.2.2.4.1实管：采用混凝土管，内径400mm，外径500mm，平均长度19m+2m。5.2.2.4.2滤管：采用无砂混凝土管，内径400mm，外径500mm，外包80目滤网布，网孔径为（25.4-17.66）/80=0.09mm,与含水层细砂平均粒径比约为1：1.3，符合规范要求，长度平均为9m。5.3降水井施工5.3.1施工程序安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计首先进行测压管及观测点的布置，然后再进行深井施工。5.3.1.1布置测压管及沉降观测点测压管布置见附图1，除按要求布置11根外，在导流引河的上游，顺封闭堤方向，顶端和中部各设一根，方便清基、抽水时的承压水位观测。同时利用xx闸工程管理处现有的80-1、80-2、80-8测压管，采取措施疏通80-7、80-9测压管，每根测压管在埋设后，每天观测两次。但在成井时，特别是单口井正常抽水后要加密观测次数。绘制S—T曲线图，及时分析。在上游导流堤、下游导流堤、老闸北端空箱岸墙和板桩墙上埋设沉降观测点，在布置测压管时，按照成井施工的程序，严格控制施工质量，及时做测压管灵敏度试验，为后面的深井施工打好基础。5.3.1.2自南向北打闸基降水井，同时施工北岸降水井（北岸井做在冲填区围堰顶南侧），并结合成井做抽水试验。根据招标文件，非汛期的承压水位在▽16.5m，为防止塌孔，按一般要求，井台或井中水位应高于静水位1.5-2m，自然地貌南高北低，由▽18.5m缓变至▽12.5m。根据现场需要，做一高程为▽18.0m的钻井平台，南北方向长385m，东西方向长220m，见附图4。根据专家论证会建议，考虑到原导流引河清淤，暂时不封闭钻井平台，在南岸和北岸分别成井。其优点是：方便清淤及河道土方开挖，保证清淤安全，成井质量有保证，无风险，方便做抽水试验和确定成井顺序；排水管道布置方便，且是自流自排于淮河下游，对以后的砌石工程无影响。缺点是降水基坑的面积增大。5.3.1.3在堤基清淤抽水后，根据降水效果再确定北岸降水井是否需要向东西方向延伸。5.3.1.4施工方法与工艺成井所需材料、设备表5-2成井所需材料、设备表名称设备材料要求备注成井设备XY-300XY-600成孔后，孔径不小于800mm。泥浆原状土泥浆比重1.1-1.2g/cm3。循环池要做好安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计托盘法下管滤管渗透系数≥400m/d(0.46cm/s)强度高于C15混凝土强度K必须抽检，在模型箱内做试验，混凝土强度等级可外观检查。连接材导向木、竹片、铅丝、无纺布、沥青滤网布尼龙丝滤布不小于80目用直尺、针检查滤料粗砂没经过分筛的天然淮滨粗砂，细度模数3.5左右回填高度应超过滤管80cm，严禁一侧集中下料，不可快速猛倒止水粘土球直径25-30mm，表面无裂纹，含水量在20%左右与老重粉质壤土高程持平，分层捣实粘土含水量在18-20%，含砂量不大于5%，粘土块的最大块径不大于5cm以后如有沉降，可及时回填洗井潜水泵QY-3及时时开时停焦磷酸钠配好的液体倒入井管内，需静止8小时备用方案简易活塞及卷扬机硬度不可太大而损坏滤管及接头备用方案抽水潜水泵帆布管对于满负荷工作，有重要作用的井，井内可用橡胶管，井上部位用帆布管5.3.2施工准备5.3.2.1做好“三通一平”，按通行宽度及坡度要求，修筑好钻井平台和通往施工现场的道路（见附图4）；按钻井设备所需的电压和功率，接通电源或备好临时动力设施，须保证有二路电源，以免因断电使钻井施工中断，拟采用发电机作为第二电源；按施工用水量要求，直接从引河中抽水。5.3.2.2根据施工方案确定的钻孔方法，选好钻机、钻具和配套设备。5.3.2.3按工程材料计划备好材料。5.3.2.4开工前，做好机具设备的维修保养工作。5.3.3井孔施工在xx闸管理处深层承压水位观测孔网的观测资料的基础上适当增补观测孔，确切掌握新闸基坑范围的承压水位，同时与闸管处、xx水文站签订闸下水位预报协议，据以确定深井施工孔口地面即钻井平台高程，一般高于承压水位1.5～2m，然后测量定位、确定高程，挖埋钻孔护筒，制配合格泥浆，钻机就位，报请监理工程师批准开钻，钻进成孔，安装井管，回填滤料及粘土，洗井，抽水及监控，基础处理完成后封井。5.3.3.1测量定位、挖埋钻孔护筒安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计对井口高程进行测量复核，无误后，挖埋井口护筒，护筒的直径应比井孔直径大100-150mm，安装深度应不小于1m，安装前在井位处挖好井坑，井坑中心应与主绳天轮外缘对正，井坑挖好后即安放护筒，护筒外用粘土填实，以防护筒内外串通，造成井孔坍塌。5.3.3.2配制护壁泥浆配制泥浆用的粘土应预先捣碎，用水浸泡后再用搅拌机搅拌，也可用粘土粉配制，由专人负责，并及时调整泥浆指标，以适应钻进和护壁的需要，在井孔钻进过程中，泥浆的性能会发生变化，直接影响泥浆的护壁作用和排渣能力，给井孔钻进带来不利影响，甚至造成井内事故。因此必须加强控制，及时检验，粘性土层自造浆，砂层泥浆比重控制在1.1-1.2g/cm3，保证钻进顺利进行。5.3.3.3钻机安装钻机安装前，应对钻机各部位进行检查、维护，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备、工具等。安装钻塔时，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。整体起落钻塔时，操作需平稳、准确。钻机卷扬机或绞车应低速运转，以保持钻机塔架平稳升降，防止钻塔突然倾倒、碰坏。5.3.3.4钻探成孔：采用XY-300型和XY-600型两部钻机钻探成孔。孔径按设计要求选用直径800mm三叶或四锥形钻头，正循环钻进，一次成孔。配套水泵为BWT450/12泥浆泵，最大工作压力不低于1.2Mpa，输浆量不低于5L/S，钻进速度控制在2.5-4m/h，在粘土层可自造浆，进入砂性土层采用泥浆池合格泥浆。严格控制泥浆比重1.1-1.2g/cm3，泥浆粘度18-20秒，含砂量小于5.0%，一般自钻孔流出的比重在1.2-1.3g/cm3，经高位池沉淀过滤后入低位池，经检测泥浆比重为1.1-1.2g/cm3方可泵送到钻孔循环。5.3.3.5安装井管安装井管采用钻杆托盘下管法，为保持钻孔与井管同心，井外壁绑扎导向木块，钻架不移动，用原钻架吊装混凝土管，在复量孔底高程无误后，填写记录。底端先配置两节混凝土盲管，用硬木托盘用钢丝绳揽吊，徐徐下落孔内，直至预定深度。盲管上接滤管，对好企口，外壁包一层80目尼龙滤布，两管接头200mm，用无纺布包扎，其外再用3-4根毛竹片竖向固定，用10#安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计镀锌铁丝箍紧。设计80目滤布的网孔径为（25.4-17.66）/80=0.09mm与含水层细砂平均粒径比约为1：1.3，符合要求。5.3.3.6滤料回填及粘土止水混凝土管与钻孔之间原约15cm的环形空间，先用备好的滤料回填，形成过滤器，填到滤管高程以上80cm后，改填硬可塑的粘土球，平均高度约7m，分层捣实。滤料规格为淮滨中粗砂，细度模数为3.5左右，经筛分测算，粒径控制在D50=（5-10）d50,不均匀系数Cu<5，曲率Cc>3,回填滤料及粘土球应计量复核，严防断空。5.3.3.7洗井、抽水井管安装、回填后应立即进行洗井，为此，在打井前应做好排水管道，以潜水泵大幅度降水抽水为主，至水清（含砂量小于万分之一）为止。效果不明显时改用活塞拉抽局部真空法洗井。老闸降压井及何巷闸均用过此法，必要时可用焦磷酸钠破浆。洗井后，用三角堰做出水量试验，出水量达到设计标准（单井出水量不小于20m3/h），即开始正式抽水，并且通过测压管观测地下水位。边成井边测量边分析边改进边加井，直到基坑水位降到设计标准为止。5.3.3.8地面抽水系统安装先在南岸布置排水总管，备好闸阀，在堤基清淤、抽水之前，南岸排水总管的水均排入导流引河，下游围堰封闭后，利用备好的闸阀将南岸排水总管连接起来，再排入围堰外的下游引河。排水总管的规格由总出水量决定，采用直径为0.4m的钢管，管井以单井单泵抽水，将管井中的出水管通过弯联管接入排水总管，每部分井点安装完毕后，进行整体试抽水，以检查水电管网系统是否达到要求,北岸深井水排至排泥场。5.3.4．成井施工的质量控制滤料、粘土球、粘土备齐，质量检查符合要求后，方可开钻。5.3.4.1成井施工的质量标准5.3.4.1.1井管：垂直度误差（mm/m）＜3，内外径误差（mm）±5，管壁厚误差（mm）+2～-1，表面平整、无碰伤、裂纹。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.3.4.1.2井孔深度误差，不得超过±20mm，终孔直径比设计要求不得小于2㎝。5.3.4.1.3井管与井深的尺寸偏差，不得超过全长的±2‰，过滤管安装位置偏差不得超过300mm。5.3.4.1.4做动水试验时，前后两次试抽的单位出水量之差应小于10%，5.3.4.1.5抽水出水的含泥（砂）量，小于万分之一；单井出水量不小于20m3/h。5.3.4.2成井施工的质量保证措施5.3.4.2.1防止井孔坍塌措施5.3.4.2.1.1根据现场的水文地质条件和土层情况配制适宜的泥浆。在高压含水层中钻进，加大泥浆比重，使泥浆柱的压力超过含水层水头压力。钻进中注意调整泥浆指标，使胶体率不小于80%，含砂量不大于6%，经常保持泥浆柱的压力大于各含水层的水头压力。5.3.4.2.1.2根据地下水位情况按照规定安装护筒，并做好护筒的管外封闭，不使泥浆在护筒内外串通。5.3.4.2.1.3合理确定钻井顺序，根据承压水流向，先钻北面井孔。5.3.4.2.2防止井孔弯曲措施5.3.4.2.2.1钻机的地基必须夯实、垫平，并注意机械的安装质量，使之平稳，牢固，不致在钻进中产生位移。开钻前对机械要进行严格的检查，不使用磨损严重的转盘补心。钻进中要定期对钻机各部件进行必要的校正和调整，使天车、转盘、钻孔保持在一条垂直线上。井口护筒安装必须垂直。5.3.4.2.2.2钻进中不使用弯曲的钻杆，特别是主动钻杆，如有弯曲，必须调直后始能应用。5.3.4.2.2.3开孔时，钻杆水龙头上的胶管必须采取牵引措施，以防主动钻杆倾斜，造成斜孔，具体办法是用粗麻绳牵引水龙头上的胶管，使主动钻杆保持垂直。4.2.2.4定期测量孔斜，早期发现，予以纠正。5.3.4.2.3防止钻进卡钻措施5.3.4.2.3.1不使用弯曲的钻杆，不采用钻杆自重加压，而采用钻铤加压。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.3.4.2.3.2坚持根据当地的土层和水文地质条件使用符合要求的泥浆，保持钻孔稳定，避免坍塌掉块卡钻。5.3.4.2.3.3钻进中保持孔内清洁，不可中途停泵时间太长，如果中途修理泥浆泵，必须将钻杆提离孔底0.5-1m，并且每2小时复搅一次。5.3.4.2.4防止井管安装事故的措施5.3.4.2.4.1做好组织工作，操作人员分工明确，做到统一指挥，互相配合，使各个工序有条不紊，忙而不乱。5.3.4.2.4.2严格井管质量检查，选用的井管必须符合质量标准。下管前要检查企口的加工质量。5.3.4.2.4.3下管前对井管安装设备，进行安全检查，严禁超负荷使用，操作人员必须严格遵守操作规程，提升井管要轻，下放井管要稳，防止猛升猛降，损坏井管。5.3.4.2.4.4操作中，采取有效措施，严格注意井管安装时的企口连接。5.3.4.2.4.5回填时，回填材料要从井管的四周均匀填入，不可整车直接倒入井孔，应将回填料倒在井旁用铁锹填入。5.3.4.3降水施工中应注意的问题5.3.4.3.1降排水工程是岩土工程的内容之一，因此降排水工程必须按岩土工程要求，具有降排水工程的设计，坚持没有设计不准施工的原则。降排水设计是建立在水文地质参数正确选择的基础上的，由于水文地质参数是随机变量，变异性大，且不同的试验方法会得到不同的测试值，而且往往差异相当大，故在降排水施工中，不仅应理解设计意图和方案，而且必须认识到设计与实际之间的差异，并随时与设计人员保持联系，及时在施工中补充和修改设计。5.3.4.3.2降水工程的成败关键在于单个井点的成井质量。井点施工系隐蔽工程。必须加强施工过程中的质量监督，严格控制成井口径、孔深、井管配制、滤料填筑、洗井试抽五道工序，，坚持现场试抽验收的质量否决制。做好现场施工记录，包括①钻孔的起始时间，每道工序所用时间；②钻孔中，在土层变化处采取渣样，判断土层作好记录并与土质剖面图核对；③护壁泥浆的管理记录；④填写终孔检查记录（孔位、孔径、孔深、泥浆沉淀厚度）；⑤测量并记录井管埋深；⑥回填砾料高程记录。⑦绘制钻孔柱状图。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.3.4.3.3降排水工作，由于宏观上的变异性，在施工材料选择、施工机械、操作方法及人员技术水平等方面，具有较大的人为性。且赋以经验为主的特点。因此，对各道工序要求必须严格细致，稍有不慎或某些条件的变化，就会造成井点的失败，在施工中应充分注意这一问题。5.3.4.3.4注意施工现场的水、电路等与其它工种间的协调。5.3.5．井的运用管理5.3.5.1组织机构：在深井施工开始前就成立专门的降水组，人员组成如下：顾问：周善福，组长：胡荣庆，成员：周国林、董跃、顾浩强，其余由下列人员组成：电工2人、发电机工2人、现场值班16人。受质量安全科监督。5.3.5.2职责全面负责测压管及降水井的施工，跟踪记录深井施工时各技术细节和有关数据，井的正常运行管理，各工作面协调，保证运行期间每口井连续抽水不停机、控制出水含砂量，同时负责各测压管的观测和及时绘制降水曲线，监测底部工程的顺利实施。监测老闸及上下游导流堤的沉降。5.3.5.3井的运行保证措施5.3.5.3.1制定严格的管理制度，将责任分解到每个人，使现场每一项具体工作都有具体的人负责实施。5.3.5.3.2建立现场工作管理体系，并保证体系正常运转，使现场时刻处于受控状态。5.3.5.3.3在现场设立专门的办公地点，及时检查每口井、每台泵的工作状况，出现问题及时处理。5.3.5.3.4每半个月全面检查每口井出水含砂量,用桶放入井内提水,提出后检测,保证出水的含砂量小于万分之一。5.3.5.3.5每天由专职电工检查发电机及线路是否完好，早晚各试启动一次，一旦系统电停电能保证发电机正常运行。同时备好水泵、电线、保险丝等备用材料。5.3.5.3.6在暴雨天气或淮河水位上涨的情况下，提高警惕，增加检查频率，确保不出任何问题。5.3.6．封井安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计由于承压水位较高，给封井带来复杂的技术问题，在基础处理工程完成以后，并经监理工程师批准，开始有序地，停抽封井，确保质量，不留隐患。5.3.6.1封井程序：先封闸上下抛石槽外深井，后封南北岸深井。南北岸深井在拆封上下游深井过程中保持正常抽水，确保闸下深井在静水中封井，为安全计，拆封前先做好老闸下游河水位及相应的承压水位预测工作。5.3.6.2闸上下游深井封堵为了保证封堵安全，闸上下游抛石槽外的土面高程，暂时保留在18m，在拆封前先用砂砾回填至承压含水层顶板，再用粘土球填实到河底设计高程下2m，再将井管拆到河底设计高程下1m，最后用混凝土浇到河底设计高程，其中顶端1m高范围内的混凝土截面扩大到直径1.5m。5.3.6.3南北岸深井封井在静水中封井，除孔口不回填混凝土（只填粘土）外，其余同闸上下游深井的封填。5.3.7．安全保证措施在施工中将采取以下措施保证降水施工的安全：5.3.7.1严格遵守项目部制定的各项安全管理制度和操作规程，加强现场的安全教育和安全检查，确保施工安全。5.3.7.2每口井用C15混凝土做20~30cm高的井台，井台上预埋一根φ8的钢筋，井口用φ8到φ10间距150mm双向焊接网片覆盖，网片用螺帽点焊与井台预埋φ8钢筋活动连接，并加锁封闭。5.3.7.3所有水泵均接额定动作电流为15mA的漏电保护器。确保施工用电安全。5.3.8降水抽水及监测在深井降水施工中抽水降低承压水关系到新闸基坑的安全（防突涌）和老闸、上游导流堤、下游导流堤的安全（防不均匀沉降），因此抽水过程中的监测工作非常重要，基坑的开挖必须事先征得降水组人员的书面认可。由于承压水位与老闸下游河水位密切联系，更增加监测的复杂性。在施工前于老闸南端或其他不受沉降量影响处，建立观测基点，按相应观测要求，基准点观测闭合差不大于，观测点观测时闭合差不大于，观测时采用固定仪器、固定线路及专安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计人负责观测，尽可能减少外界因素影响，观测周期以降水速度及测压管水位资料为基础，降水初期按承压水位每降低0.2m观测一次，承压水位稳定后，每十天观测一次，最终实际沉降量应与设计计算得出沉降量基本吻合，即小于5cm，观测资料及时上报项目部总工和监理工程师，这项工作由专人负责，负责人：汪玉灿，同时根据沉降量，调整深井抽水量，定期检测抽水出水的含泥（砂）量，使其小于万分之一，及时观测测压管水位，控制基坑水位降深到▽11.0m。5.3.9质量安全科降水工程质量控制措施降水工程虽然仅是xx闸扩建工程中的一项临时工程，但其重要性是不言而喻的，它是基坑大规模开挖、主体混凝土工程开工的前提条件；因此，降水工程质量控制是质量安全科前期工作的重中之重；现根据降水工程实施的各个阶段制定如下质量控制措施：5.3.9.1施工方案编写阶段质量安全科负责人参与了“xx闸扩建工程重大施工技术方案专家论证会”全过程，对设计意图、方案以及专家组形成的论证意见比较熟悉，因此可以全面参于编写和审核降水工程施工方案，严格控制施工方案的可行性和可操作性。复核理论数据计算的准确性；根据设计图纸及现场地形复核井数、井位布置的合理性；会签施工方案并参与方案上报工作。5.3.9.2前期准备阶段5.3.9.2.1施工方案的落实情况，考查分包单位的人员，资质、设备情况，参与施工方案的交底，做好相应记录；5.3.9.2.2校核现场井位测放工作，保证井位的准确（平面偏差小于3cm）；5.3.9.2.3控制钻井平台的填筑质量，（取土样做试验，干容重不小于1.5KN/m3）确保钻井平台质量满足成井、交通要求；5.3.9.2.4检查井管（外径500mm，内径400mm）、滤料（细度模数M为3.5左右）、滤网（80目）、粘土球等材料的质量，杜绝不合格材料进场使用；5.3.9.2.5检查潜水泵的数量、性能等是否满足施工方案中的要求，保证充足的性能良好的水泵在成井后能立即投入使用；5.3.9.2.6现场具备开工条件后，填写报验资料向监理单位申请开工。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.3.10．成井阶段5.3.10.1用水平尺检查钻机台座的水平和钻杆的垂直度，防止不规则的扩孔和孔壁倾斜，保证钻头与钻孔的同心度。5.3.10.2注垂检查钻进过程不同土层的泥浆比重；上部粉土淤泥层中采用粘土块搅拌造浆，比重控制在1.2～1.3g/cm3；中部粘土层采用自造浆，并在泥浆池备足好泥浆；下部砂层采用泥浆池中备足的泥浆，比重控制在1.2g/cm3，冲孔换浆后，控制孔口泥浆比重在1.1～1.2g/cm3，防止泥浆比重过小引起塌孔和泥浆比重过大造成固壁过厚洗井困难，出水量减小；测量时采用悬浮式比重计观测，天平式测重仪校核。5.3.10.3检测孔底沉淀，最大不超过10～20cm。5.3.10.4控制下管、投料及回填止水的速度及程序，确保连续作业，中间不长时间停歇。5.3.10.5检查各种施工原始记录，并参与整理、上报监理部。5.3.10.6与监理单位共同检测出水量（不小于20m3/h）和水中含砂量（小于万分之一）。5.3.10.7洗井结束后，督促施工人员及时放入潜水泵进行抽水，检查出水的连续性和静、动水位变化情况。5.3.10.8参与观测测压管的水位变化情况，检查降水效果，并与理论计算结果进行比较；按时将水位观测资料上报监理部5.3.10.9成井施工时，质量安全科指派专人进行全过程旁站监督，切实把好施工质量最后一道关。5.3.11管理运行阶段5.3.11.1、检查降水组人员分工及落实情况，审核降水组工作制度及工作状态、工作效果。5.3.11.2由于深井运行期间采用人工控制，所以检查值班人员的二十四小时工作状态尤为重要；根据以往经验，凌晨三点到四点是值班人员最困乏的时段，所以此阶段质量安全科应加强巡视检查力度，确保值班人员处于正常状态。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.3.11.3每天两次检查降水组工作记录，重点检查发电机备用电源的性能，以及备用水泵等应急设备、材料的性能、状态，确保现场出现问题总是能迅速解决。5.3.11.4每天两次检查测压管水位观测记录，必要时专人参与水位观测，并整理相应资料上报监理部，为基坑开挖等工作的顺利进行作好预报。5.3.11.5深井长期连续运行期间与降水组一道定期检查单井出水量，含砂量的变化情况，确保每口井均能处于正常工作状态；如发现异常，及时上报各有关部门，迅速排除险情。5.3.11.6安排专人参与老闸沉降观测工作，与降水组、测量组一道通过大量、准确的原始数据来分析降水对老闸的影响情况；及时整理资料上报各有关部门，为对老闸安全与否进行判断提供依据。5.3.12．封井阶段5.3.12.1降水任务结束后即进行封井，质量安全科将参与编制具体的封井方案，同时按设计图纸及相关规范、标准要求对封井质量进行控制，确保封井一次性成功，不留有隐患。5.3.12.2整理、汇总降水工程竣工资料，参与编写技术总结、竣工报告，并按水利部275号文的要求进行立卷、归档。5.4南岸基坑边坡支护、灌注桩方案支护、桥台灌注桩为本次扩建工程的基础工程项目。其中支护灌注桩设计桩径φ800mm，桩中心间距1200mm,呈一字形排列，桥台灌注桩设计桩径φ1000mm为承台基础，桥墩灌注桩设计桩径φ1200mm。表5-3设计工程量统计表序号桩类型桩径（mm）桩长（m）超高灌量（m）钢筋笼长（m）桩数（根）钻孔量（m）C25砼灌注量（m3）钢筋笼制安（T）1支护灌注桩Ⅰ型80011.50.811.5558667358.425.80Ⅱ型8007.50.87.551813575.13.77连系梁45.63.622桥台灌注桩100020.20.819.6416323.2281.311.983桥墩灌注桩120022.20.821.6416355.2424.114.9安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计4合计61.486.41466.3981480.4127660.1注：平均灌注充盈系数为1.085.4.1水文地质概况：拟建场地岩土层上部为河流冲洪积物，本工程施工灌注桩穿过地层情况为.：18.0m—12.0m为淤质粉土层；12.0m—1.0m为粉质粘土层。1.0m—-3.9m为灰色软粘土夹轻粉质壤土层。-3.9m—-13.7m为灰黄色细砂层呈中密到密实状态。承压水位15m—18m，汛期较高，非汛期较低，抽水试验测得流向为北北西至南南东，综合渗透系数为3.04×10-4cm/s。潜水流向为南南东至北北西，下部砂层承压水位15.9—16.0m，渗透系数为1.49×10-2cm/s。潜水与承压水无明显的水力联系，无越流补给现象。5.4.2施工准备5.4.2.1根据施工现场实际条件，由于承压水位较高，潜水丰富和业主对汛前的工期要求，支护灌注桩和桥台、桥墩灌注桩需在18m左右的地面上和填筑平台上施工，因此每孔平均增加成孔深度5m，北岸桥台、桥墩桩的施工，采取填筑平台的方法，平台顶部高程17m。5.4.2.2为创造文明工地和便于施工现场管理，施工前应平整场地，在场地内主要通道部位铺设道碴路面，根据现场合理布置泥浆池和泥浆沟槽的走向、规格。施工用电采用系统电，为确保施工的连续性，备有发电机组。水采用原导流河道中的蓄水。5.4.2.3为了便于泥浆循环、便于现场保洁和文明施工，泥浆池，泥浆沟、槽在挖之前，应统一布局、规划施工，由测量人员划线定位，保证整齐划一。5.4.2.4提前做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的试验（钢筋60t，钢筋焊接300个接头，水泥200-400t，砂和石子400m3为一取样单位）及灌注桩砼的配比设计，由试验室出具试验报告。5.4.2.5做好待进场设备工具的维修保养工作，保证所有进场机械设备性能安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计完好，主要施工设备必须外观保持清洁整齐，防护装置性能可靠，油漆光亮如新，进入现场即可施工。5.4.2.6做好施工前期各种人员的召集工作，上岗前要做好技术培训和技术交底，为项目施工各项工作的顺利开展打下良好基础。5.4.2.7做好主要施工用材供货渠道的理顺工作及常用材料的采购储备工作，确保各种施工用材料供应及时准确到位。5.4.2.8保证施工道路畅通。5.4.3施工方案的编制依据及指导思想5.4.3.1编制依据5.4.3.1.1xx闸扩建工程灌注桩施工招标文件、设计图纸5.4.3.1.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-945.4.3.1.3《水闸施工规范》SL27-815.4.3.1.4《水工混凝土施工规范》SDJ207-825.4.3.1.5《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-895.4.3.2指导思想发扬我公司“诚实、敬业、创新、拼搏”的企业精神，精心组织、科学管理、有序施工，文明优质。加强现场施工管理，实行零缺陷全过程质量控制和管理。以过程和阶段性工作质量无缺陷来确保整个工程项目质量达到优良；强化现场文明施工管理。5.4.3.3工期计划5.4.3.3.1工期安排5.4.3.3.1.1根据现场实际条件和工期要求，结合现场工程地质条件，我们拟定投入3台钻机进行该工程支护、桥台灌注桩施工。5.4.3.3.1.2根据我单位施工经验和本工程穿过的地层特性，单机平均效率0.8根/天有可靠的保证,加上其不可预见因素，工期50天内可以确保完成。5.4.3.3.1.3本工程采用成孔和成桩交叉施工，成孔用钻机施工,下笼、成桩用吊车施工，成孔时间即为单孔成桩时间。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表5-4施工进度计划表施工时间分项工程1020304050前期准备4天钻孔灌注桩施工46天5.4.3.3.2施工顺序按招标文件要求，桩的钻孔，只有中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时后才能开始，结合本工程桩位布置的具体情况决定采用跳打法施工，跳打顺序按1-6-11、2-7-12、3-8-13进行。由两台钻机进行支护桩施工，另一台钻机进行桥台桩施工，先施工南岸桥台、桥墩桩,后施工北岸桥台、桥墩桩。5.4.3.3.3工期保证措施5.4.3.3.3.1根据单桩成孔时间和钻孔桩总数，确定钻机台数，在计算工期时，要充分考虑不利因素，留有余地，保证工期的按时完成；如总体效率达不到计划要求的0.8根/天台，将在3天内采取增加钻机规模的办法，确保项目每天达到2.4根桩的预期目标。5.4.3.3.3.2做好技术攻关，对施工中遇到的技术难题，及时组织技术人员解决，所有技术人员跟班作业，保证技术管理工作到位。5.4.3.3.3.3加强技术管理和技术指导，每班配备1名专职施工员，负责施工中技术指导和监督，确保每道工序受控，保证工期、质量两不误。5.4.4施工技术措施及施工工艺5.4.4.1测量定位5.4.4.1.1施工前由测量人员用经纬仪、水准仪复核测量轴线、水准基点，将灌注桩的轴线和高程引到施工点，桩位轴线放至护筒壁上，壁上四点应拉十字线。5.4.4.1.2由测量人员和工程技术人员负责护孔筒埋设的精度，本工程护筒采用直径Ф1000mm、Ф1200mm、Ф1400mm埋设深度不小于1m，高出地面安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计0.3m。其中心轴线与桩中心偏差<50mm，且四周用粘土回填并分层夯实。在回填土上成孔时，回填土要保证碾压质量，成孔时回填土不得漏水。5.4.4.2成孔施工5.4.4.2.1按设计和规程要求使用直径Ф800mm、Ф1000mm、Ф1200mm的钻头成孔钻进，确保桩身直径达到设计桩径。5.4.4.2.2钻孔将要结束时，在最后一节钻杆上做好标记，以便施工中进行观察，钻杆下放前应认真丈量钻具，做好记录，终孔后采用测绳校核孔深，且孔深比设计深度超深不小于5cm。5.4.4.2.3在不均匀地层、软硬变层地层中钻进时，应合理控制钻进速度（粘土≤2m/h，砂性土≤3m/h）、钻进时要轻压慢钻，以防钻孔偏斜，并经常检查钻杆弯曲度，确保垂直度偏差在H/100之内。5.4.4.2.4采用优质泥浆护壁成孔是防止桩孔缩径和坍塌的有效措施。为使孔壁稳定性好，钻进成孔时应针对地层变化进行泥浆性能的适当调整，泥浆性能指标：比重：1.15KN/m3－1.25KN/m3粘度17S-20S。同时严格遵守工艺流程，加快施工速度，在砼未浇好之前,泥浆高程必须平护筒面。5.4.4.3清孔：清孔时保持钻孔的水位高出地下水位1.5-2.0m,以防止坍孔。采用正循环法进行钻孔，钻至设计孔深后即开始清孔，将钻头提离孔底80-100mm输入新泥浆循环，直至返回地面泥浆含渣量<5%为止，下完导管后进行孔深测量,若沉渣量超过100mm则进行二次清孔。清孔初期用比重大（1.15KN/m3-1.25KN/m3）的泥浆，将孔底泥渣洗出，清孔后期改为比重小(1.05KN/m3-1.2KN/m3)的泥浆以利于成孔至浇筑砼时的沉渣较小。为了保证清孔泥浆质量，用沉淀泥浆池供清孔使用。清孔后由专人用测绳（带重锤）测定孔底沉淤厚度，直到<100mm并验收合格后方能灌注混凝土。5.4.4.4钢筋笼制作与吊放5.4.4.4.1采用钢筋弯曲模具，按设计和规范要求加工钢筋笼。大于10m的钢筋笼分段制作，小于10m的钢筋笼整段制作。（支护桩Ⅰ型钢筋笼长11.55m，支护桩Ⅱ型钢筋笼长7.55m，桥墩桩钢筋笼长21.64m,桥台桩钢筋笼长安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计19.64m）。5.4.4.4.2设有专用台架、制作钢筋笼，以保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。5.4.4.4.3采用Φ125mm厚40mm内径25mm的混凝土环形垫块做钢筋保护层，每节钢筋笼3组，每组装4个，且均匀分布。5.4.4.4.4加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分进行修正，合格后方可下入孔内。5.4.4.4.5钢筋笼堆放和搬运，应保持平直，防止扭转、弯曲变形。5.4.4.4.6钢筋笼下放入孔时，用吊车吊放，吊点系于第二道加强筋上，筋笼应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原因，处理后继续下放。5.4.4.4.7.钢筋笼焊接时，钢筋和所用电焊条要有出厂检验单和质保书，并按规程要求进行原材料焊接试验。采用单面焊，焊接长度≥10d，同一截面的焊接接头截面积不得大于受力筋总截面积的50%，上、下节笼主筋位置应拨正，且上、下节笼应保持垂直状态。5.4.4.4.8钢筋笼安装深度按设计要求，放在准确的位置，以栓系的钢丝绳长度确定位置。同时用4根相同长度的钢管对称地顶在钢筋笼的第一道加强筋上，其上端分别卡在钻架上以避免钢筋笼下移和灌注混凝土时上浮。5.4.4.5水下砼灌注浇注砼前由灌注桩施工员对孔深再进行一次测量，确认沉渣符合要求后方可进行浇灌砼，浇筑的导管应在地面上进行拼装,接管处不得漏水,必要时应进行水压试验,并检查其垂直度。灌注过程中施工员应通过计算，更重要的是进行测量，确定拆管长度；浇筑的砼顶面高度比设计高度高出80cm为宜，灌注的砼实际方量应大于理论方量值，其充盈系数1.05~1.10为宜。5.4.4.5.1初灌量计算：（按1#桥墩桩直径1.2m计算初灌量）V=h1×πd2/4+Hc×A(其中:Hc=HD+HB、h1=HW×rw/rc)d—导管直径(m)取0.25m安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计Hc—首批混凝土要求浇灌深度（m）HD—管底至桩孔底的高度（m）取0.5mHB—导管的埋置深度（m）取1.5mA—灌注桩的横截面积（m2）h1—槽内混凝土达到Hc时，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度（m）Hw—预计混凝土顶面至桩孔液面的高差（m）(Hw=12+9+0.1+1.1-0.5-1.5+0.8=21.0m)rw—桩孔内泥浆重度11.5KN/m3rc—混凝土拌合物重度取24kN/m3V=h1×Лd2/4+Hc×A(其中:Hc=HD+HB、h1=HW×rw/rc)=[（21.0×11.5/24）×3.14×0.252/4]+2.0×3.14×0.52）=0.494+1.57=2.06(m3)故初灌量料斗方量为2.1m3以上。5.4.4.5.2隔水塞（制作方法：先把一个装满锯末的塑料袋加工成比导管内径略小的球状放入导管顶部，然后用一根铁丝系在一块上部焊有吊耳的圆形铁板上，铁板下面用三根螺栓与一块厚3mm，直径比储料斗下口内径略大的橡皮垫连接，用铁丝把铁板吊入，封住斗底。）先配制0.2m3水泥砂浆放入漏斗，并将砼装满储料斗后，拉出铁板，使砼直冲而下。5.4.4.5.3混凝土搅拌时间不小于90s，连续灌注尽量减少上料、吊运、提管、拆管时间，严禁中途停工待料。5.4.4.5.4经常测定砼的浇筑高度，每次拆管前测一次混凝土面高度，初灌量导管埋深不小于1.5m，连续灌注不小于1.5m,不大于6.0m。及时填写水下混凝土灌注记录表。5.4.4.5.5当砼面上升将要接近钢筋笼时，应放慢灌注速度，减少导管埋深以降低砼上升冲击，防止钢筋笼上浮。安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.4.4.5.6在灌注将近结束时，由于导管内砼高度减少，导管外泥浆比重大，沉渣较多，超压力降低，使砼顶升困难，这时导管应常提升，砼应慢下，最后一节导管的拔管速度要慢，以防止桩顶沉渣的浓泥浆挤入砼形成泥心。注意控制最后一次砼的灌入量。使砼顶面高程符合要求。5.4.4.5.7提升和拆拔导管时要严格控制垂直度。拆下导管立即冲冼干净，内外壁不准留有泥浆和水泥砂浆。5.4.4.5.8浇筑时应检查坍落度，每根桩至少留置标养试块一组(其中:桥墩、桥台桩留置试块二组)，试块制作取样要有代表性，并按规范要求养护28天送检。5.4.4.5.9支护桩施工完毕后挖土至梁底高程，凿除桩顶浮浆至设计高程后立模浇筑联系梁。5.4.4.6.认真收集整理原始记录每班配备专职记录员，按规定做好各种原始施工记录和隐蔽工程验收记录，填写好各类施工记录表，记录内容有：5.4.4.6.1施工年、月、日、天气、气温。5.4.4.6.2钻孔中在土层变化处均应有土质描述，判断土层作记录并与土质剖面图核对。5.4.4.6.3护壁泥浆的管理记录。5.4.4.6.4测量并记录导管的埋深和砼的表面高度。5.4.4.6.5填写终孔检查记录（孔位、孔深、孔径、孔形、垂直度、泥浆的沉淀厚度）。5.4.4.6.6每道工序所用时间。5.4.4.6.7砼施工管理、浇灌量、质量管理的记录。5.4.4.6.8成桩质检报告。5.4.5劳动力组合表表5-6劳动力组合表序号名称人数工作内容安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计1施工员2负责灌注桩施工2质检员1控制施工质量3安全员1负责施工安全4测量员1测量放线5电工1工地用电设备的装修6机修工1设备维修保养7砼工30辅助浇筑砼，拆、洗导管8钢筋工10制作钢筋笼定位9钻孔施工20辅助钻机钻孔10吊车驾驶2操作吊车合计695.4.6施工设备配备根据现场施工需要和工程总体进展进度计划安排，结合我公司以往工程施工经验，本着配置合理、留有余地的原则，在保证工程需要的前提下，决定投入下列机械，具体见表四。表5-7施工设备配备一览表设备名称型号数量设备名称数量备注工程钻机GPS153起重吊车116T泥浆泵3PNL6排污泵27.5KW钢筋切割机Q-40A1钢筋弯曲机1电焊机10KW2空压机1W2.5/0.7搅拌机350ml1翻斗车25.4.7施工安全：在灌注桩工程施工的范围内应有施工安全措施，并由项目专职安全员监督落实，每天一检查：5.4.7.1挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。浇灌后的孔口应及时回填土至地面高程。5.4.7.2施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，每台钻机设专用闸刀箱，并遵守《安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。5.4.7.3在任何情况下，严禁任何人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔中处理故障。5.4.8施工质量管理体系施工质量管理体系项目经理：许克顺项目总工：杨其昆质量安全科：苏颖施工计划科：许杰杨金龙钻孔机长钻孔、测量、记录钢筋工程砼浇灌砼试验检评资料安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.4.9质量检测的依据和控制目标综合管理措施：加强施工管理和技术管理，认真组织项目施工，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量，确保本工程质量优良。成孔质量控制标准见表五，钢筋笼质量控制标准见表六。砼质量控制标准按《水闸施工规范》SL27-81、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82执行。表5-8灌注桩施工允许偏差成孔方法桩径偏差（mm）垂直度偏差（%）桩位允许偏差（mm）沿垂直轴线方向沿轴线方向泥浆护壁钻孔桩d≤1000mm-0.1d且≤-50<1d/6且≤100d/4且≤150d>1000mm-50100+0.01H150+0.01H注：d为桩径H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离表5-9钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±505钢筋笼底部高程±50安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计附：钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩正循环清孔示意图安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计钻孔灌注桩施工工艺流程图第一次清孔第二次清孔下导管下钢筋笼钻机移位桩位放线检测埋设护筒平整场地铺设枕木原始记录收集浇灌砼钢筋笼制作钢筋加工安装钻机挖泥浆沟钻机就位钻机找正成孔泥浆处理废浆排运测量沉渣吊隔水栓安徽水建蚌埠闸扩建工程项目部编制-57- 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.5基坑土方开挖5.5.1范围：包括闸基坑和北堤基坑，在北岸深井钻井平台部位的北堤基坑应尽先开挖，以便为回填土创造条件。5.5.2北堤清基在北岸中段堤基范围，清淤后立即按北岸堤质量要求回填到▽10.00m，加高至▽18m高程。中段堤的清淤采用挖塘基清除稀淤泥后，抽水疏干，再用人工清除，清除到监理工程师认可后立即回填。清基应在排水保证条件下进行，回填土应经试验划定取土坑以其相应的筑堤高程，干密度按设计要求控制。土方平衡及土工击实试验详见土方工程施工方案。5.5.3闸基开挖5.5.3.1开挖程序分两期开挖，在承压水位未降标准前第一步挖到10.0m高程，承压水位降到11m高程后，挖到保护土层，一般挖到垫层混凝土以上300-400mm，在混凝土垫层浇筑准备工作完成，在保护土层挖取样坑并经检验合格后，突击挖去保护土层，并做好隐蔽工程验收，即日浇筑混凝土垫层，按结构分缝分块，先深（低）后浅（高）顺序施工。5.5.3.2技术要求除按设计图纸文件《水闸施工规范》（SL27-91）《堤防工程施工规范》（SL260-98）及监理工程师四方面要求（以下简称四要求）外，尚需符合下列要求：基础的轴线应经校核无误后再开挖，为便于经常校核，控制桩需延长至基坑外，并加保护固定。基础开挖的位置、尺寸、深度应符合要求，开挖后的实际情况如与地质勘察及图纸不符时，应将情况和处理意见报监理工程师批准。开挖程序应与深井排水，边坡支护相协调，如需变更，需报监理工程师批准。施工过程中不得扰动基土，并做好明水抽排，严防被水浸泡，如有发生应挖尽扰动土层或回填同标号混凝土，报监理批准。应按照第五章土方工程施工方案中土方平衡计划处置挖方，不能用于回填的土方159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计作为弃土堆入在指定的弃土场，适宜作为筑堤的土方和回填的土料，以一次上堤碾压为主，不可乱倒乱堆，不得影响排水，不得影响坑壁稳定，不得有碍观瞻，保持文明施工。5.6基坑明排水5.6.1范围：本工程明排水包括：原导流渠积水抽排，深井降水尾水，堤基清淤排泥场尾水，潜水渗水，围堰内雨水径流，围堰堤身渗水，在上、下游围堰各设一排水总站。5.6.2原导流引渠积水抽排下游围堰合龙时间尽量选择在低水位时，目前水位为13.5m左右，按13.5m计算约37万m3，先将水抽到外河，降至12m高程，调配3BA-18A四台及3BA-9两台，5-7天抽尽。剩余水可做为冲塘机循环水。抽水总站设在下游围堰内。5.6.3深井降水尾水抽排深井抽水设φ400mm总管，以防钻井平台（小围堰）受漏水渗水浸扰，由下游南导堤（即老闸北导堤）穿堤管自流排出，若闸下水位超过16.0m高程时即不能自排，改经下游引河排水沟流到排水总站二次抽排到淮河侧。5.6.4潜水层渗水抽排闸室基坑及引河开挖土方大部分用来筑堤，必须先挖纵横龙沟，导出土层内渗水，集中到导流渠内经排水总站排出。5.6.5堤基清淤排泥场尾水抽排堤基清淤原则上采用循环水，多余水量仍由总排水站抽排，溢流井布置详见施工总平面布置图。在下游北导堤以东，溢流井出水管口以西及下游导堤清淤范围移动筑小堤，以免尾水进入引河及堤基范围。5.6.6雨水径流抽排淮北大堤及上下游围堰组成一个封闭的施工区，承受降雨而形成径流，需要及时抽排。根据工场布置图，在上、下游围堰之内，面积大、径流大，为及时排出降雨量，不影响施工，除抽出积水已配柴油泵2台外，另增加2台电动水泵备用。5.7施工防汛5.7.1具体措施如下：159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计5.7.1.1加快工程施工进度，争取提前完成有关防汛部位的建筑物，必要时增加投入，把受汛干扰的时间抢回来。5.7.1.2做好组织工作和思想发动，项目部选调部分骨干组成四个防汛突击队，分成两个梯队，学习防汛技术及有关政策法令。同时做好经常性雨情收报及承压水的监测。一有汛情，突击队可招之即来，来者能战，战之能胜。5.7.2十年一遇水位及其以下水位防汛措施（1）老闸闸下水位在16m以下按常规施工，配备专人收集雨情、地下水位观测资料，分析基坑稳定和老闸建筑物沉降是否有害，并报告项目经理备查，项目总工程师审处。并派专人巡查围堰情况。雨季施工区的内水较大，计划内抽水设备全部到位。（2）当淮河下游水位上涨16-19m时，还应增派防汛小组日夜对下游围堰原导流引渠段的防浪、防渗工情的维护。在下游水位涨达18m前，做好深井降水出水管的阀头，并通过引河排水总沟及排水总站，将深井抽水抽排到围堰外侧淮河中。（3）当淮河下游水位至19-21.4m时，上下游围堰及老闸下游北导水堤，全部进入警戒状态，防汛第一梯队上堤防浪、防渗，日夜巡查工情。无险查巡、有险抢险。（4）当基坑稳定出现险情时，及时向围堰充水至16m高程。根据预报，提前五天报监理工程师和指挥部批准后执行。5.7.3超10年一遇水情的防汛平时积累水情资料，制定围堰内的库容曲线，围堰具体各种水位的稳定渗流参数及相应的保安措施，承压水位与老闸下水位的相关曲线及相应的对策，在监理工程师和工程指挥部的指挥下，确保不垮坝。第一梯队、第二梯队全部上堤防汛，在指挥部的批准下可以向坝内充水至19m高程，届时根据水情发展情况，提前做好生产区、管理区、生活区及施工准备的撤退工作。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第六章土方工程施工方案6.1说明6.1.1.土方工程是xx闸扩建工程的一个重要组成部分，施工进度必须满足总体工程进度及阶段完成目标计划的要求。6.1.2.本段土方开挖方量为189.3万m3，回填方量为150.3万m3，清淤方量为30万m3，考虑到施工损耗及设计干容重同自然干容重的差异，土方平衡方案中挖填方的折算比例按1：1.25计算。6.1.3.本段土方工程施工范围土质较差，引河及闸基坑开挖区大部分土质为第⑴层的淤泥或中粉质壤土及第⑵层的淤泥质粉土和淤泥互层，干容重平均为1.38左右，含水量平均为36.6%左右，给施工带来较大困难，因此在考虑施工方案时，一方面从降排水措施上、一方面从施工方法的选择上着重考虑。6.1.4.本段工程跨汛期施工，上游围堰采用原封闭堤，下游围堰按十年一遇洪水位（21.42m）来设计，上游裹头围堰安排2001年汛后施工。6.1.5.在降排水措施上，闸基上部土方及上下游引河土方开挖采取明沟降水，闸基下部土方开挖采取深井降水方式。6.1.6.北封闭堤堤基清淤采用水力冲挖机施工，施工时排泥场的水位控制在16.0m高程以下，以减少排泥场蓄水对承压水头及闸基深井降水效果的影响。6.1.7.计算施工设备用量时，考虑到天气、施工干扰及其他不确定因素，为确保工期，设备计划采用量增加25%左右的安全系数。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.2土方平衡方案表6-1土方平衡表工程项目名称工程量(万m3)施工运距(m)备注土方开挖土方开挖上游引河(桩号0-535.5～0-60.5)36.31.90500表土弃至北部滩地1.88300填筑上游裹头围堰3.00300填筑南岸上游导水堤29.50300填筑上游封闭堤新闸基坑(桩号0-60.5～0+89.5)25.71.20500表土填筑下游二道围堰、临时道路24.50400填筑上游封闭堤（其中7.9万方结合筑钻台平台）下游引河(桩号0+89.5～0+639.5)63.14.60500表土填筑排泥场围堰54.90600筑上游封闭堤3.60300填筑下游北岸导水堤下游引河(桩号0+639.5~0+914.5)29.41.60500填筑排泥场围堰3.20300填筑滚水坝段围堰11.50400填筑原导流渠段围堰5.60600填筑南岸下游导水堤7.50900建筑物墙后土方回填堤基清淤30.0弃至北部滩地借土(取自北部滩地)34.84.00300填筑滩地段围堰30.80500填筑下游北岸导水堤土方填筑永久性工程上游封闭堤87.1下游北岸导水堤27.4南岸上游导水堤2.4南岸下游导水堤4.5建筑物墙后土方回填6.0临时工程下游围堰(滚水坝段)2.6下游围堰(原导流渠段)9.2下游围堰(滩地段)3.2上游裹头围堰1.5下游排泥场围堰2.0上游排泥场围堰及北滩进场道路3.4下游二道围堰及桩号0-100处临时施工道路1.0159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.3施工进度计划6.3.12000年6月4日~6月18日，完成过原导流渠(桩号0-100)临时施工道路及排泥场围堰的填筑（开挖闸基方），2000年6月25日，填筑下游导流渠段围堰至18.0m高程，7月10日，完成下游施工围堰填筑。6.3.22000年6月18日~8月15日，完成（桩号0-100~0+140）段堤基清淤及闸基坑钻井平台填筑，以具备钻井条件，2000年9月16日完成闸基坑上部（10.0m高程以上）土方开挖。6.3.32000年6月19日~11月15日，完成上游封闭堤及北岸下游导水堤堤基清淤，并回填至12.6m高程。6.3.42000年9月16日~10月15日，完成闸基坑下部土方开挖。6.3.62000年11月15日~2001年6月15日，完成上游封闭堤及上下游导水堤22.0m高程以下的土方填筑任务，2001年6月30日完成所有筑堤任务。6.3.62001年1月10日~4月20日，完成建筑物墙后回填工程。6.3.72002年1月1日~1月15日，完成上游裹头围堰施工。6.4施工方法6.4.1施工围堰填筑上游围堰采用原封闭堤，下游围堰按十年一遇洪水位（21.42m）设计，施工时，首先填筑导流渠段围堰水下土方，尽早初步封闭施工场区，利用下游引河开挖方采用进占法挤淤施工，填筑至18.0m高程后，滩地段、滚水坝段围堰同步填筑，采用挖掘机配合自卸车施工；为加快导流渠排水进度，提前清淤时间，在下游施工围堰及下游导水堤间设一条下游二道围堰（位置见围堰布置图），排泥场围堰及下游二道围堰利用闸基坑开挖土方填筑，铲运机施工，以尽早排水、清淤，为主体工程按期施工创造条件。6.4.1.1排泥场围堰施工1、施工方法根据8月1日专家小组意见，导游渠内清淤工作仍按原设计方案进行，由于导游渠内现状水位为15.2m，因此北滩排泥场围堰填筑是在水下进行，考虑到铲运机的回159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计转半径及水下倒土扩散的特性，排泥场围堰的断面设计为顶宽10m，顶高18.5m，水下倒土边坡1：7，水上边坡1：3，同时中段排泥场围堰兼作北侧钻井平台，西段排泥场围堰兼作北滩进场道路，中、西段排泥场围堰土方约为50000m3。因本段工程土方平衡较为紧张，拟将东侧排泥场围堰及溢流排水井的位置北移，以减少排泥场水位对北滩借土场土料含水量的影响，并尽可能增加北滩借土场的取土量。经实地调查，北滩排泥场西侧围堰堰脚位置有一抛石槽（历史上溃堤处），在清淤过程中，有可能造成排泥场蓄水倒流，因此在闸基坑开挖时，拟用部分土质较差土料加固西侧排泥场围堰。2、设备配置及施工工期投入18台套铲运机施工，在12个工作日内完成。3、取土区自北滩借土场取土。6.4.1.2下游围堰施工本项土方工程原计划在6月4日施工，7月15日完成下游施工围堰填筑，现因地方关系及汛期影响，工地开工时间推迟至8月10日，为保证原计划土建工程施工工期及阶段性工期目标按期完成，根据8月1日专家小组对xx闸总体工程施工方案的意见，将下游围堰施工方案调整如下：6.4.1.2.1施工方法下游施工围堰起着封闭整个施工区域的重要作用，围堰建成后，须经受2000年及2001年汛期的考验，因此应在闸基施工之前，将施工区域封闭，以减少场内抽水量及汛期对闸室施工的影响，同时为确保围堰本身工程质量，也应尽量在淮河下游水位上涨之前填筑，以避免增加水下填筑方量。导流渠段围堰基础现状地面高程平均为11.8m，下游围堰按十年一遇洪水位设计（21.42m），土方总量为16.5万m3，其中18.0m高程以下为9.36万m3。由于目前正处主汛期，为减少xx闸下淮河水位波动对近期土方工程的影响，首先在导游渠下游出口处填筑一条临时围堰，然后再进行下游围堰的施工，临时围堰堰顶高程设为16.8m，与淮北滩地基本一致，顶宽10m，水下填筑边坡1：7，水上填筑边坡1：3。经实地勘测，原设计堰基西侧正处在一处淤泥深坑（约2.0m深）部位，按原设计159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计施工，极易引起围堰背水坡滑坡，经与监理工程师现场协商，下游导流渠段围堰轴线向东移20m，下游滩地围堰及下游滚水坝围堰同导流渠段围堰新轴线顺接。本段工程施工时，应首先封闭导流渠段围堰，采取挤淤施工法从南向北填筑，第一层填筑高程在13.5m左右，堰身与两侧岸坡结合处以推土机削成大于1：5的缓坡，并对接头处进行清基、碾压及刨毛处理，以保证结合面压实质量，填筑至18.0m高程后，随下游滩地围堰、下游滚水坝段围堰同步施工至23.0m。下游滩地围堰与淮北大堤结合处是本段工程唯一关联到淮堤部分的项目，也是本段工程防汛的重点，施工时严格按规范施工，对结合面清基、碾压、刨毛，并对结合处的围堰迎水面用编织袋装土码坡防护，防护范围为20m，以确保淮北大堤渡汛安全。6.4.1.3设备配置及施工工期采用铲运机施工，投入36台套，在30个工作日内完成，其中原导流渠段18.0m高程以下在20个工作日内完成。6.4.1.4取土区布置导流渠段及滚水坝段围堰的取土区为下游引河(桩号0+639.5~0+914.5)，施工时，沿引河北侧开挖线立面开挖，一次性开挖至10.0m高程，以形成一条集水沟，拦截渗水并降低土料含水量，便于后续施工，积水用小型水泵排至淮河。施工中如因土质差，铲运机施工困难时，采取挖掘机配合施工，开挖集水沟。滩地围堰从北滩就近取土填筑，取土区距堰脚30m以上，取土深度2m。6.4.1.5质检措施本标段工程施工时把创优质工程放在各项工作首位，工程施工中我们将以ISO9002标准建立健全质量施工组织体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系之上。为完成我公司承诺的创优良工程的质量目标，主要保证措施如下：1、质量保证体系：成立项目经理、项目主任工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构，建立由项目主任工程师担任总公司质量终检负责、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制。2、具体施工质量管理措施159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计⑴.施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部复检。⑵.质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。在填筑过程中，检查上土料质量、含水量、土块料径、上土层厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。⑶.干密度、含水量的检测取样量：自检时每150m3取样不少于1个。为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于15个。因质量不合格进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。⑷.质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干密度值必须达到设计干密度，如达不到要求时，补压或做处理至达到为止。⑸.质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题，对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。重大质量问题，及时上报，由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因，提出处理措施，并写出书面报告。3、质量控制方法⑴.本段工程14.0m高程以下填筑为水下挤淤施工，水下填筑时，自围堰南北两端相向进行，合拢后将断面加宽至设计断面，在15.0m高程上以T-160推土机配合铲运机碾压，经监理工程师验收合格后，方进行15.0m高程以上堰身施工，并严格按堤防施工规范进行：⑵.填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96%。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计碾压方式为铲运机自碾结合东方红-802KT推土机及山推-160推土机碾压。填筑干密度为15.5KN/m3，如因填料含水量过大（大于25%）造成压实度达不到设计标准，将试验结果报请监理部及设计部门处理。⑶.填筑土料质量符合设计要求，最大粒径不大于10cm，其含水量宜控制在17～23%范围内。⑷.填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在20～30cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。⑸.尽可能加大分段作业面的长度，减少施工接头，工作面统一管理，要做到作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收，要有推土机整平，不得出现界沟。⑹.为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行，不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。⑺.碾压机具的行走方向平行于围堰轴线。分段、分片碾压，相邻作业面有一定的搭接碾压宽度：平行围堰轴线方向搭接宽度不小于50cm，垂轴线方向搭接长度不小于300cm；机械碾压时，控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度大于10cm。⑻.施工中，如发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时，根据具体情况认真处理，并经检验合格后，方许继续施工。⑼.尽量避免接头，对于按要求划分的分段作业面间的接头部位，当两边进度同步施工时须采用交错搭接填筑和碾压，搭接长度不小于1.5m。当进度不能同步时，先上升的工段，在接头处予留平台和缓坡。后填筑的工段将予留的平台与缓坡处的松土、干土清除，削坡至合格层，重新铺填碾压，碾压的搭接长度不小于2.0m。接头两侧的施工单位均需控制土块直径和加强碾压。⑽.现场试验:项目部建立工地试验室，配齐所需试验设备，并建立完善的实验室制度，并严格执行，以满足各项试验的需要。6.4.2钻井平台填筑1、施工方法闸基坑土方开挖作为本段土方工程施工最重要的一个部分，是保证闸基施工的前提，为避免闸基施工及北侧封闭堤堤基清淤相互干扰，并解决清淤基底地下承压水头问题，必须首先填筑钻井平台，以尽早具备钻井及抽水条件，这样，闸室施工同北侧159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计封闭堤平行施工，减少了土建和土方工程的施工交叉和施工干扰，有利于提高总体工程的施工工效，在实际开工工期推迟的情况下，可以保证后续工序的正常进行及总体工程目标工期的实现。导游渠南侧钻井平台填筑从南向北进行，顶高18.5m，顶宽10m，两段边坡均为1：3，分层填筑，压实干密度不低于15.5KN/m3，导游渠北侧钻井平台结合北侧中段排泥场围堰。2、设备配置及施工工期本段钻井平台填筑方量约为4.4万m3(包括北侧钻井平台)，采用8台铲运机施工，2台推土机配合施工，在10个工作日内完成。3、取土区井台填筑自闸基坑取土，闸基坑开挖时结合排水沟开挖，以排除表层潜水。▽9.0m▽8.5m1:31:31:3钻井平台布置示意图0-102.50+127.5▽230m▽165m上游井台下游井台闸基坑6.4.3堤基清淤钻探资料表明，河道中的软弱层主要为淤泥，中粉质壤土或轻粉质壤土、淤泥质壤土，呈软塑至流塑状态，底高程▽8.4m～6.1m。其下方为持力层（重粉质壤土）。所筑堤的堤顶高程：上游为▽25.668m，下游▽24.0m，为确保堤身安全，减少不均匀沉降，根据设计图纸要求，软土层应全部清净，直至重粉质壤土出露，设计清淤量34.8万m3。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计重粉质壤土层的平均厚度8m，其下的承压水位在非汛期为▽16.5m，根据盖重原理计算，将水抽干后，直接用干法清淤满足不了盖重要求，为保证工期，经过计算及方案的反复比较，认为采用挖泥船进行水下清淤，清至▽7.5m，最小施工水位控制在▽10.0m，安全系数为1.2，大于1.1，是安全的。边清淤边成井，根据测压管水位可决定引河内的水何时可抽完。即保证了工程的质量、安全，又满足了工期要求。6.4.3.1所用设备表6-2设备表设备名称数量进场日期冲塘机22套10.15进场12寸离心泵4套8.28进场说明：1、冲塘机以系统电为动力，功率为32KW，每天出土量约300m3，主要用于引河水抽干后的清淤及放坡施工。2、12寸离心泵，经柴油机作动力，出水量300m3/h，配合引河内抽水。6.4.3.2施工方法开挖前，用挖泥船及12#水泵抽水将引河内水位降至▽12.0m。1、施工顺序：距下游开挖线20m开始，从下游向上游清淤。当清淤超过上游钻井平台时，顺钻井平台方向北筑一小拦河坝，与排泥场围堰相接。用2台12寸离心泵配合挖泥船将下游水抽干，清基验槽后，下游部分可进行土方回填。挖泥船继续进行上游清淤的施工，这时上游挖泥船的用水，可用深井水补给。2、分层开挖：按规范要求，当开挖深度超过2m时，必须要分层开挖。首先采用尼斯挖泥船及绞吸浮船开挖上层，挖至▽11.0m，再挖至▽8.0m。第三层用绞吸浮船施工至▽7.5m。待水抽干后，再用冲塘机清除回淤、零星淤泥及修坡。3、溢流井及排泥场内的控制水位：由于排泥场内的黑牛嘴处与地下水位相连通，因闸室基坑降水工程的需要，因此排泥场内的最高水位控制在▽16.5m（即非汛期承压水的最高水位）。溢流井从▽16.0m开始溢流，插板逐渐加高，最终控制在▽16.5m。溢流井的位置及做法见附图。6.4.3.3施工进度安排1、溢流井及排水管8.31完成159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计2、九月一日~九月三十日完成土方12万m33、十月一日~十月三十一日完成土方16万m34、十一月一日~十一月十五日完成土方6.8万m3说明：十月十五日可完成至上游钻井平台的上游侧(约18万m3)，可用铲运机筑小拦河坝。5、保证措施⑴为保证挖泥船及绞吸浮船的工作效率，可适当降低引河水位但不能低于▽10.0m；⑵在前五天派人专门测量挖泥船及绞吸浮船的出土量，如发现不能满足每天4000～5000m3的进度要求，要立即增加绞吸浮船数量，动力采用自备发电机组；⑶施工前期、后期加大抽水力量，尽量快地降低引河水位；⑷加强巡视检查，保证排泥场围堰、溢流井满足施工要求。6.4.3.4质量安全控制措施质量安全控制重在过程控制，根据不同的施工阶段制定相应的控制措施，以保证施工的顺利进行和工程质量符合规范要求。1、清淤前准备阶段①审查进场设备的合格证、使用说明书及操作规程，通过试运行来检查设备的性能，工效和生产状态，以确定该设备能否满足施工质量及进度要求；②进行水下测量，以确定河底淤泥的表面高程，来指导挖泥船施工，同时计算淤泥总方量来确定需投入设备的数量以及所需总工期。③检查排泥场围堰与溢流井等配套设施的完成情况，符合质量要求后方可进行下步施工。2、清淤实施阶段①清淤由下游向上游进行，下导堤末端的水下放坡比较复杂，派专人值班，随时检测水下坡度形成情况，保证坡比在1：8～1：10之间。②出水口派专人长期值班，检查溢流井出水是否清澈，土层的冲刷情况以及下游侧抛石的消能效果，防止下游冲刷的日益加深和扩散，保证出水口的安全。③每日两次检查排泥场围堰，出现裂缝、塌陷、滑坡等险情时159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计立即上报有关部门联合处理，以保证围堰的安全运行。①整个施工区域内禁止闲人、牲畜进入，防止误陷排泥场中造成伤亡事故。②在暴雨期间应加强水位观测和巡逻值班，防止水位陡涨引起围堰冲刷、失稳和出水口的破坏。③随时观测出水管管口的水流情况，通过水流颜色的变化来判断绞刀所处的土层，当水流颜色由灰黑变为棕黄时便可初步判定已进入重粉质壤土层；同时检查人员乘小船用竹杆插入河道中进行实地检测，确定重粉质壤土层出露后便可停挖，防止过量超挖。3、清淤完成阶段①下游清淤完成后即进行实地测量，人工清除表层积水、杂土后申请监理单位组织有关单位进行重要隐蔽工程验收，验收通过后即进行土方回填；②清淤全部完成后，按规范要求对断面的高程、宽度、坡度等进行实地检测，进行工程质量评定；同时编号施工技术总结、竣工报告并整理归档。6.5基坑土方开挖6.5.1上部土方采用铲运机施工,首先用清表土方填筑桩号0-100及0+140段两处过导流渠临时施工道路，然后开始填筑北滩排泥场围堰及南侧钻井平台,在(桩号0-100~0+140)段堤基清淤开始后,开挖基坑土方回填封闭堤堤基及北侧钻井平台，北侧钻井平台同时兼作封闭堤使用。6.5.2.基坑开挖边坡按1：2控制，南侧11.0m高程以上边坡用水泥砂浆挂网护面，东、西、北侧不需防护。基坑深井降水后，下部土方采用挖掘机配合自卸车施工，一次开挖到位，以减少土料含水量大对施工造成的影响，并尽量避免基底土方扰动，基坑底部留30~50cm保护层，人工开挖。6.5.3上下游引河开挖结合回填6.5.3.1上下游引河开挖土方主要用于填筑上游封闭堤及导水堤，土方开挖时，首先清除表层覆盖层，沿引河北侧开挖排水干沟及沿南北向开挖排水支沟，然后沿引河南侧成条状开挖，形成一条截渗沟，通过排水支沟和干沟相通，沟底高程在11.5m左右，开挖土方结合回填堤基。排水系统完成并开始回填堤基时，为提高设备利用效率，159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计减轻前期施工负担，回填施工首先填筑到12.5m高程，回填完成后，再行施工12.5~22.0m高程堤身部分。下游引河土方(0+89.5～0+539.5)施工时，沿闸室钻井平台北侧布置一条施工道路，填筑上游封闭堤。6.5.3.2.引河土方开挖时，尽量采取平面开挖方式，并分区作业，以增大土料晾晒面积和晾晒时间，以改善土料含水量。6.5.3.3.如因土料含水量大而引起开挖困难，可视施工具体情况，先行开挖至13.0~13.5m高程，剩余土方用挖掘机一次开挖到位。6.5.3.4.土方填筑施工时，因土料含水量较大，极易引起作业面陷车等现象，每工段开挖面及填筑面均分2区施工，一区施工时，另一区晾晒，以降低土料含水量，循环作业，以提高工效。6.5.3.5.下游引河靠南岸导水堤处暂作为砼拌合站及料场使用，面积1.0万m2，土方约9.0m3，这部分土方待20砼拌合站及料场拆除后，开挖并回填上游封闭堤。引河开挖程序示意图▽9.0~9.5m▽17.5m左右①③②④▽12.5m左右南岸北岸开挖截渗沟分层开挖引河6.6引河开挖程序159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.7明沟降水措施6.7.1.本标段上下游引河及闸基坑上部土方开挖采用明沟降水措施。6.7.2.从地质勘探资料分析，本施工段土质含水量较大，必须采取明沟降水措施，方能正常施工。从土方平衡表来看，除南岸导水堤及上游裹头围堰10.48万m3外，其余大部分土方均用来填筑上游封闭堤及北岸导水堤，另外，引河开挖断面呈南高北低状态，因此，排水干沟布置在引河北侧，沟底高程在8.5~9.0m左右，并每100m左右设南北向排水支沟，和排水干沟相连通，沟底高程在9.0~9.5m左右，在开挖引河时，首先沿南侧施工，形成一条截渗沟，沟底和排水支沟相连，以截断淮河侧渗水。排水沟底宽1.0m，边坡1：1.5，施工时，安排人工及挖掘机随时注意清除淤土，确保排水通畅。排水支沟将引河分成各施工工段，每工段设施工道路一条，施工道路跨排水干沟处埋设一条φ50cm过水涵管，在排水干沟设置两处集水坑，将渗水、潜水及雨水汇至抽水站排出，通过布置环状排水沟达到降低土料含水量目的。截渗沟排水支沟下游引河上游引河排水沟平面布置示意图抽水站排水干沟闸基6.8排水沟平面布置159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.9施工设备用量计算6.9.1.本标段土方施工设备选用规格为：挖掘机1m3，自卸车为8吨，铲运机为2.75m3，推土机为59kw和74kw，设备用量的计算原则是：每天工作2~2.5个台班，根据设备状况设备出勤率按铲运机85%、自卸车80%、挖掘机90%、推土机90%考虑，施工设备的台班产量按定额乘以1.20系数计算（因设备改型，工效及台班产量有较大提高，其中：拟投入的挖掘机均为日产日立机型，台班产量按550m3计算），设备计划用量增加25%左右的安全系数，以确保工期。6.9.2.闸基开挖部分本项工程总方量为25.7万m3，其中10.0m高程以上土方为16.7万m3，施工期为2000年6月4日~9月15日，计103个日历日，有效工作日采用为62天，铲运机施工，每天工作2个台班，运距400m，台班产量为70m3；10.0m高程以下土方为9.0万m3，施工期为2000年9月16日~10月15日，计30个日历日，有效工作日采用为18天，挖掘机配合自卸车施工，每天工作2.5个台班，挖掘机台班产量为650m3，自卸车台班产量为114m3，设备用量计算如下：10.0m高程以上土方：铲运机167000/62/2/70/0.85=22.6(台)10.0m高程以下土方：挖掘机90000/18/2.5/650/0.9=3.4(台)自卸车90000/18/2.5/114/0.8=21.9(台)计划采用量为：铲运机28台，挖掘机4台，自卸车27台。6.9.3.堤基清淤工程本项工程总方量为30万m3，其中闸基段（桩号0-100~0+140）段土方为8.3万m3，施工期为2000年6月20日~8月15日，计58个日历日，采用水力冲挖机施工，考虑到与回填施工的工效配合问题，有效工作日采用为45天，每天工作2.5个台班，台班产量为65m3；上下游段土方为21.7万m3，施工期为2000年6月20日~11月15日，计149个日历日，有效工作日采用为100天，台班产量为65m3，每天工作2.5个台班，设备用量计算如下：（桩号0-100~0+140）段：159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计水力冲挖机组：83000/45/2.5/65/0.85=13.4(台)上下游段：水力冲挖机组：213000/100/2.5/65/0.85=15.4(台)计划采用量为：35台6.9.4.上游引河开挖结合回填本项工程总方量为36.3万m3，其中控制性施工期为2000年6月20日~2001年5月15日，必须完成填筑上游封闭堤至22.0m高程，计330个日历日，有效工作日采用为200个，土方为33.7万m3，铲运机施工，每天工作2个台班，运距300m，台班产量为85m3；剩余下部土方为2.6万m3，在2001年6月30日前用上部设备完成，设备用量计算如下：筑堤至22.0m高程土方：铲运机337000/200/2/85/0.85=11.6(台)计划采用量为：铲运机15台。6.9.5.下游引河（桩号0+89.5~0+639.5）开挖结合回填本项工程总方量为63.1万m3，其中控制施工期为2000年6月20日~2001年5月15日，必须完成填筑上游封闭堤及下游北岸导水堤至22.0m高程，土方为60.1万m3，挖掘机配合自卸车施工，每天工作2个台班，计330个日历日，有效工作日采用为200个，剩余下部土方为3.0万m3，在2001年6月30日前利用上部设备完成，挖掘机台班产量为650m3，自卸车台班产量为94m3，设备用量计算如下：筑堤至22.0m高程土方：挖掘机601000/200/2/650/0.9=2.6(台)自卸车601000/200/2/94/0.8=20(台)计划采用量为：挖掘机3台，自卸车25台。6.9.6.下游引河（桩号0+639.5~0+914.5）开挖结合回填本项工程总方量为29.4万m3，其中控制性施工期为2000年6月4日~7月10日，必须完成下游排泥场围堰、原导流渠段围堰及滚水坝段围堰，方量为16.3万m3，计37个日历日，有效工作日采用为24个，挖掘机配合自卸车施工，每天工作2.5个台班，剩余下部土方为12.2万m3，为填筑南岸下游导水堤及建筑物墙后回填，待这部分159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计设备完成闸基坑下部土方开挖后（施工期为2000年9月16日~10月15日），在2001年4月20日前完成，挖掘机台班产量为650m3，自卸车台班产量为101m3，设备用量计算如下：围堰填筑：挖掘机163000/24/2.5/650/0.9=4.6(台)自卸车163000/24/2.5/101/0.8=33.6(台)计划采用量为：挖掘机5台，自卸车39台。6.9.7.借土开挖及回填本项工程总方量为34.8万m3，其中控制性施工期为2000年6月20日~2001年5月15日，必须完成填筑下游北岸导水堤至22.0m高程及填筑滩地段围堰，计330个日历日，有效工作日采用为200个，土方为33.2万m3，挖掘机配合自卸车施工，剩余下部土方为1.6万m3，在2001年6月30日前完成，挖掘机台班产量为650m3，自卸车台班产量为114m3，设备用量计算如下：筑堤至22.0m高程土方：挖掘机332000/200/2/650/0.9=1.4(台)自卸车332000/200/2/114/0.8=9.1(台)计划采用量为：挖掘机2台，自卸车12台。6.9.8.碾压及推平设备用量计算本段填筑碾压方量为145.9万m3，推平方量为189.6万m3，碾压采用74kw拖拉机施工，推土采用59kw推土机配合施工，施工期为2000年6月4日~2001年6月30日，计391个日历日，有效工作日采用为265个，74kw拖拉机台班产量为286m3，59kw推土机台班产量为843m3，设备用量计算如下：74kw拖拉机1459000/265/2/286/0.9=10.7(台)59kw推土机1896000/265/2/843/0.9=4.7(台)计划采用量为：74kw拖拉机12台，59kw推土机6台，。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.9.9.综合以上，本标段土方工程施工采用设备数量为：设备名称数量设备名称数量挖掘机1m310推土机160kw10自卸车8t66水力冲挖机组35自卸车19.5t10羊足碾5~7t6铲运机2.75m343蛙式夯实机2.8kw6拖拉机55kw43其中：实际采用10台160kw推土机（山推-160），替代设计的74kw拖拉机和59kw的推土机，采用10台19.5吨斯太尔自卸车替代10台8吨自卸车，以加强施工力量，确保工期目标完成。6.10度汛措施6.10.1本段土方工程施工工期为2000年6月4日~2001年6月30日，施工期横跨2个汛期，汛期施工安排是否合理，不仅关系着工程总体进度，更关系着施工安全问题，特别是2000年汛期，直接决定着主体工程的进度，因此，在施工安排上，采取如下措施：6.10.1.1.开工以后，首先集中力量（25台铲运机）突击施工下游原导流渠段围堰18.0m以下堰身的填筑，尽早封闭施工场区，确保堤基清淤及回填、钻井平台、深井钻孔等工作按施工计划进行。6.10.1.2.汛期密切注意汛情变化，必要时采取在围堰后填筑戗台或要下游二道围堰内充水等措施，确保围堰安全度汛。6.10.1.3.引河开挖时，在围堰后保留20m宽平台，并以缓坡同河底相衔接，平台在施工后期（2001年汛前）拆除时，必须经过业主及监理工程师的同意，方可施工。6.10.1.4.视施工进度和汛情变化，随时做好增调施工设备的准备，视汛情的发展采取灵活的抢工措施。6.10.1.5.加大汛期对上下游围堰的巡视和检查工作，并做好防汛物质的准备，一旦发生险情，所有设备和人力均投入到抢险工作上来，确保施工安全。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.11质量控制措施6.11.1土方开挖6.11.1.1清基与基础处理前应充分了解与研究堤基的地质与水文地质资料，根据设计提出的清基与堤基处理要求制订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。6.11.1.2清基范围应超出设计边线，满足堤身设计要求。6.11.1.3堤基如遇坟墓、房基、水井、泉眼、地道、各类洞穴、地质探孔、竖井、试坑及其它建筑物均应按设计要求加以彻底清除及处理。堤基范围内的所有坑洼均应按堤身填筑要求分层压实填平。6.11.1.4基坑开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。6.11.1.5基坑放样测量按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样采用符合精度要求的仪器。6.11.1.6基坑开挖时，考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。6.11.1.7基坑开挖中，对设计开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施。6.11.1.8基坑开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工。6.11.1.9基坑开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在北部滩地，并进行适度平整。堆土区均设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。6.11.1.10如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，我方需改变原施工方案，应报监理单位批准。6.11.1.11基础开挖的超挖部分，应由承包方用与基础相同等级的混凝土回填，其费用由承包方负担。6.11.1.12建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留30～50cm的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理单位检验合格后，进行底部工程施工。6.11.1.13在基坑内设置集水坑排水时，设在基础范围以外。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.11.1.14砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填虚土。6.11.1.15.基底检验6.11.1.15.1基础开挖并处理完毕，经监理单位检验签认后，方可进行基础的施工。基底检验内容有：a检查基底平面位置、尺寸、基底标高是否满足设计要求；b检查基底地质情况和承载力是否与施工图纸相符；c检查基底处理和排水情况是否符合规范要求；d检查施工日记及有关试验资料。6.11.1.15.2经过检验不符合施工图纸要求时，承包方应按监理单位的指示进行处理，直至符合施工图纸要求。6.11.1.15.3关于地基检验情况，详细记入地基检验表，由监理单位签认后，作为技术档案资料保存。6.11.2土方填筑6.11.2.1土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。6.11.2.2承包方在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除；堤基清淤应按设计要求进行，清基应清至第⑶层粉质粘土顶面，清淤弃土弃至北部滩地。6.11.2.3对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。6.11.2.4土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基及时填筑，以防地下承压水冲溃破坏。6.11.2.5承包方应根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。封闭堤及上下游导堤填筑应采用机械压实，压实后的干密度不小于15.5kN/m3；建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，压实后的干密度不小于15.0kN/m3。6.11.2.6土方填筑，采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出，采取翻晒等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。6.11.2.7分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.11.2.8严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。6.11.2.9由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。6.11.2.10如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。6.11.2.11雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。6.11.2.12负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。6.11.2.13填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。6.11.2.14土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合《堤防工程施工规范》（SL250-98）中的有关要求。6.11.3填筑质量控制6.11.3.1承包方必须对质量负责，做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包方和监理单位的检查和监督，若质量不符合设计要求，监理单位有权责令其停工或返工，由此造成的损失由承包方承担。6.11.3.2对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》（SL250-98）及《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239-1999）的有关规定。6.11.3.3承包方的质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。6.11.3.4在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计6.11.3.5发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包方和监理单位提出书面报告。6.11.3.6承包方的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。6.11.3.7现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。6.11.3.8取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第七章混凝土工程施工方案7.1混凝土总体施工方案本工程混凝土方量大，主要包括节制闸混凝土及公路桥混凝土，其中节制闸工程量如下表：表7-1项目名称单位工程量C25钢筋混凝土闸墩m39151.8C25钢筋混凝土底板m37577.2C25钢筋混凝土牛腿m3147C25钢筋混凝土空箱式岸、翼墙m38963.2C25钢筋砼空箱式岸、翼墙顶盖板m3190C20钢筋砼上游铺盖m31657.6C20钢筋砼下游消力池m33179.4C25钢筋混凝土检修桥m3105C25钢筋混凝土工作桥m3301.1C25钢筋砼启闭机排架m3187C20钢筋混凝土糙条m3471闸门槽等二期砼（C30）m3343.7节制闸施工严格遵守《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）以及《水闸施工规范》（SL27-91）的规定。节制闸的施工程序为：岸墙、闸底板、翼墙从左岸向右岸进行，采用跳仓施工，随后施工上游铺盖、下游护坦。在部分底板施工完成后，相应进行上部岸墙、闸墩施工。在上游铺盖布置二台轨道式塔吊，解决闸墩模板、钢筋吊装及部分混凝土辅助作业，解决桥头堡、启闭机房的水平、垂直运输问题。吊装作业主要集中在闸室上游，闸墩长25米，选配40A轨道式塔吊，幅度35m，起重量10KN，可满足要求。7.1.1钢筋工程本工程钢筋加工场安装两台对焊机、两台弯曲机、两台切断机、一台拉伸机，直159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计径大于16mm的钢筋水平接头闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型。闸墩、岸墙等竖向钢筋接头（直径18mm）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。7.1.2模板工程本工程闸墩采用钢框竹胶板，下游翼墙迎水面等采用定型钢模板，闸墩圆头模板，预制件模板等采用定型钢模板。闸门槽二期混凝土等采用木模板。模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械，钢模加工需先设计图纸，交总公司金属结构制造总厂加工，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。模板制作符合下表要求：表7-2项次项目允许偏差（mm）1钢模板制作：⑴模板的长度和宽度⑵模板表面局部不平（用2米直尺检查）⑶连接配件孔眼的位置±22±12木模板的制作：⑴模板的长度和宽度⑵相邻两板面高差⑶平面刨光模板局部不平(用2m直尺检查)±315模板在浇筑前和使用后设专人清理，表面刷隔离剂，使混凝土表面光滑美观模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。7.1.3混凝土工程本工程一次混凝土浇筑量最大为闸墩（一组三个）即1547m3，其次为闸底板，计每块1273m3，但从浇筑强度及技术难度要求上讲，闸底板浇筑为控制性，整个工程混凝土拌和及输送均以此配置。根据底板每小时浇筑量40m3/h要求，拌和机械采用生产能力50m3/h的自动拌159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计和站2套，其中一台备用，另配置一套JS500拌和机、PL800配料机组成小型拌和站，解决小批量砼施工，上料用PL40和PL30型装载机。混凝土输送采用二台中联泵业生产的混凝土泵HB600型，每台输送能力60m3/h，一台使用，一台备用。小批量混凝土采用机动翻斗车运输，采用塔吊吊卧罐入仓。混凝土振捣采用插入式软轴振捣器,现浇板表面采用平板振捣器振捣.7.2混凝土工程进度计划7.2.1节制闸的施工程序为：基坑开挖岸墙底板闸底板上游铺盖闸墩工作桥启闭机房检修桥启闭机排架消力池翼墙翼墙底板岸墙壁3#、17#桥墩桥头堡→7.2.2施工部署及进度计划根据总进度计划安排，11月18日开始浇闸底板垫层，进入混凝土施工阶段。7.2.2.1闸底板：2000年11月18日~2001年1月13日完成。同时安排两块底板施工，每块有效工期10天，每块底板安排木工15人，共计30人。钢筋工综合考虑，整个工程计80人，混凝土工60人。7.2.2.2闸墩：闸墩：2000年12月20日~2001年3月26日完成。同时施工两块底板上的六个闸墩，安排两个木工队，每个木工队45人。7.2.2.3空箱岸墙：左岸岸墙：自2000年11月18日~2000年12月20日完成。右岸岸墙：自2000年12月10日~2001年1月22日完成。安排木工40人，流水作业施工。7.2.2.4翼墙：其特点是工程量大，分段多，模板占用较多。左岸上、下游翼墙：自2000年11月18日~2001年1月15日。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计右岸上、下游翼墙：自2000年12月10日~2001年2月17日。安排木工120人，分段流水作业。7.2.2.5铺盖、消力池：2000年12月20日至2001年2月12日；7.2.2.6预应力桥板预制：2000年9月15日至2000年2月28日；预应力桥板采用3条台线预制，蒸气养护，有效天数100天。7.2.2.7公路桥板吊装：2001年4月20日至4月30日。7.3施工测量方案7.3.1编制依据本测量方案根据以下文件编制：①《xx闸扩建工程招标文件》（合同号：BZK-16）②《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）③《控制测量手册》—山西科学出版社1999年版④《水闸施工规范》（SL27-91）⑤《xx闸扩建工程补充测量控制点成果表》7.3.2、平面控制测量该工程施工范围广，作业面大，按照施工放样应遵循的“从整体到局部，先控制后碎部”原则，我们针对施工中的重点，作出如下措施。7.3.3建立平面控制网按照业主委托监理单位提供的已知控制点HWGPS100、HWGPS101，对其进行复核，并建立施工控制网，本工程主要建筑物为Ⅰ级，相应平面控制网要求精度高，因此在施工现场布设二等三角网，拟用已知控制点中的一点，及与另一点的方位角，按三角网布设控制网。7.3.3.1控制点的建立拟在施工总平面图中选取不受降水影响，且通视良好的地方做点，并在地面挖60×60×80cm的洞浇砼埋钢板，砼周围回填土并夯实，然后于其上钻一圆形小孔，涂上红色油漆即可，其简图见下图。本工程共建控制点7个，其具体位置见附图。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计40钢板厚10mm，尺寸100×100604φ14螺纹钢100cm807.3.3.2坐标数据确定利用T3经纬仪，布设二等三角网，参照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）关于三角测量精度要求（精度要求见表2-4），确定初始数据，对三角网中的数据按规范进行平差处理，平差后按闭合导线的计算方法计算各点的坐标值，各测量步骤严格按测量规范进行，所测成果均在3°带进行施测。7.3.4闸轴线及中心线控制点的建立以建立的施工控制网，结合老闸轴线、中心线的关系，利用测距仪和视准法，定出轴线控制点的位置，具体操作建立计算，待控制网建立以后详细说明。7.3.5施工范围确定根据施工控制网及xx闸扩建工程占地图（HIPDZ-BB-SG-010/00）中①～⒄控制点坐标，按四等三角网将各点放样于实地，钉上固定性标志或插上彩旗，各点用石灰线连接起来。另依据施工总平面布置图轮廊线控制点A~I各点坐标，确定建筑物轮廊线。7.3.6平面控制网精度要求本工程属大型水利工程，各等级边角网精度见下表表7-3159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计测角网技术要求等级边长（m）起始边相对中误差测角中误差（″）三角形最大闭合差（″）测回数DJ1DJ2二500～15001/30万±1.0±3.59-三300～10001/15万±1.8±7.069四200～8001/10万±2.5±9.046五100～5001/4万±5.0±15.0-47.3.7其它对于闸室外轮廊线，上下游翼墙边线等平面位置的放样，以闸轴线或控制网为依据，利用J2经纬仪配钢卷尺进行放样，精度按对应部分《水闸施工规范》（SL27-91）要求确定。详见下表：表7-4序号项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土闸室底板轮廊点放样±20±20平面相对轴线控制点(闸址中心轴线标志之点),高程相对于工地水准基点岸、翼墙轮廊点放样±25±20铺盖、消力池轮廊点放样±30±302浆砌石岸、墙轮廊点放样±30±30护底、海漫、护坡轮廊点放样±40±303干砌石护底、海漫、护坡轮廊点放样±40±304土石方开挖轮廊点放样±50±50包括土方保护层开挖5机电与金属结构安装安装点±(1-3)±(1-3)相对于建筑物安装轴线和相对于水平度6外部变形观测位移观测±(1-3)相对于观测点7.3.8高程控制测量159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.3.8.1高程控制网的建立监理单位已向施工单位提供两个二等水准点，蚌双Ⅱ，蚌双Ⅰ，首先对两点高程进行复核，误差超限则报请监理单位核查，若满足精度要求，选取二等水准点蚌双Ⅱ为起始点，按二等水准测量精度要求将高程引测于施工高程控制网各控制点，并闭合于蚌双Ⅱ。控制点应加强保护且定期检查。本工程计划于上下游及左右岸土质稳定、不受降水影响的区域各建一点，施工临时用点采用三等水准测量从施工控制网引测于方便施工的地方；同时，注意降水影响。降水后15天，以后每月并在浇筑闸底板前利用蚌双Ⅱ对施工高程控制点进行校测。水准点示意图如下：30钢筋圆头标点150mm60607.3.8.2施工过程中的高程控制及高程放样在基础开挖和砼浇筑前，将高程从控制点按三等测量引至基坑内（安全地带埋设临时高程桩上），砼底板、立模均采用临时点的高程，并分期校核，立模、砼浇筑抄高程时严格按设计高程放样，误差范围为±1mm。对闸底板、上游铺盖、下游护坦等面积大，质量要求高的地方采用专职测量员跟班作业的方法，控制砼水平面平整度。为保证金属构件预埋、闸门安装的高程准确性，拟在上游铺盖上做一临时高程点，采用二等测量的方法从控制桩引至该点。基坑开挖时则利用机械开挖留保护层后人工开挖的方法，并对底高程严密控制，不多浇砼，同时，开挖过程中严密监视地质勘探孔位置及其封堵情况，发现问题及时报告并处理。7.3.9变形观测本工程变形观测包括三部分，即老闸不均匀沉降观测，新闸沉降观测，新闸位移159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计观测。7.3.9.1老闸沉降观测因降水工程对老闸地下水影响较大，随之老闸将产生不均匀沉降，自北向南沉降量逐渐变小，因此，可于老闸南端或其他不受沉降量影响处建立观测基点，并按相应观测要求，基准点观测闭合差不大于0.5,观测点观测时闭合差不大于，最终实际沉降量应与设计计算得出沉降量基本吻合，如不符合应检查原因，找出问题的根源，报项目部总工或专家顾问组。观测周期以降水速度及测压管水位资料为基础，按每降低0.2m观测一次，观测时采用固定仪器，固定线路及专人负责观测，尽可能减少外界因素影响。新闸亦可采用同样的方法。但应根据施工中的荷载增加，水位变化等特殊情况合理安排观测次数。施工过程中，从基础开始施工到静载满荷时，每10～30天，结合施工进度安排观测一次；从静载满荷到沉降趋向稳定，每月观测一次；竣工放水前后，分别观测一次。同时放水前应将水下的沉降标点转测到上部结构，以便继续观测。7.3.9.2新闸位移观测本工程位移采用视准线法，观测时仪器架于一观测基准墩上，后视另一观测基准墩上固定式觇牌，固定好仪器；然后前视观测墩上活动式觇牌，使其中心线与仪器十字线竖丝重合，读取觇牌上卡尺读数，并以2个测回取平均值作为观测数据。逐一观测，逐一记录，资料及时整理归档。7.3.10土方断面测量以相关轴线为基线，并于其上布设断面。依据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）断面布置要求:断面间距5～20m，断面点间距为图上1～3cm施测一点，地形变化处加密，断面宽度超出开挖线3～10m。断面纵比为1:100～1:200，横比为1:200～1:1000，观测时采用经纬仪和水准仪结合的办法，现场观测并整理，然后绘图报监理工程师审批。根据测量的土方断面，计算出各分部的土方量，会同土方工区绘制土方平衡表，为土方施工提供可靠的依据。7.3.11仪器设备及人员组织159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.3.11.1仪器设备表7-5仪器设备表序号仪器名称规格精度设备状况数量1经纬仪J2-2精度2″完好1台2水准仪DSZ2完好1台3测微器FS1±1.5mm完好1台4测距仪D3030E完好1台5铟瓦尺3m完好1套6水准仪DS3完好1台7经纬仪T3精度1″完好1台7.3.11.2施工组织体系测量组长：汪玉灿变形观测测量员：汪玉灿、黄剑银砼及安装工程测量员：马威、黄剑银土方测量员：马威、袁大伟等内业计算：汪玉灿、马威7.3.12质量保证措施7.3.12.1质量保证以计划指导施工，以文字作为施工的依据，凡是计算不清或无人校核的数据不能放样，凡是口头上讲的不能放样。我们控制质量的办法是：严格按总公司ISO9002质量体系要求，事先计划、中间检查，（采用三检制，即专159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计职测量员初检，组长复检，质检员终检）成果校核，以提高工序质量来提高成果质量。同时定期对各控制点复测，注意控制点的保护。具体工作中，俩人计算有关放样数据，经校核无误后放样，并作好现场记录及复查工作，对闸轴线等重要部位的放样，除按上述要求进行外，还应将全部测量数据和相应成果资料报监理单位审核，并报请监理工程师复测，经确认无误后再交付施工用。7.3.12.2控制点保护措施用木条钉成三角架，顶端钉一个带彩旗的木杆，杆长1m，将该架固定于各控制点上，使控制点处于醒目位置，避免人为及机械破坏，同时注意定期检查，对已破坏点进行修复。7.3.13其他我们将严格按测量员职责要求，高标准、严要求地完成xx闸扩建工程的测量工作，围绕把xx闸建成精品工程这个中心开展好测量工作。工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利水电工程施工测量规范》（SLS52-93）的有关规定进行测量定位。7.3.13.1施工控制网的建立因本工程施工范围大，土方工程量多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建管处及监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。7.3.13.2施工测量放样必须满足下表要求：159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表7-6施工测量主要精度指标项次项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土闸室底板轮廓点放样±20±20平面相对于轴线控制点（闸址中心轴线标志之点），高程相对于工地水准基点。岸、翼墙轮廓点放样±20±20铺盖.消力池轮廓点放样±25±202浆砌石岸、翼墙轮廓点放样±30±30护底.海漫.护坡轮廓点放样±40±303干砌石护底.海漫.护坡轮廓点放样±40±304土石方开挖轮廓点放样±50±50包括土方保护层开挖5外部变形观测位移测点±(1~3)相对于观测基点7.3.13.3施工过程中，主要进行以下测量工作：7.3.13.3.1开工前，应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测；7.3.13.3.2建筑物及附属工程的点位放样；7.3.13.3.3建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；7.3.13.3.4竣工测量。7.3.13.4施工测量主要方法：7.3.13.4.1放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。7.3.13.4.2发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。7.3.13.4.3闸室底板上部立模的点位放样，直接以轴线控制点测放出底板中心线（垂直水流方向）和闸孔中心线（顺水流方向），其中误差要求为±2mm；而后用钢带159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计尺直接丈量弹出闸墩、门槽、岸墙、工作桥、公路桥等平面立模线和检查控制线，据以进行上部施工。7.3.13.5测量仪器的配备表7-7测量仪器表名称型号数量精度经纬仪J2-1、J2-2各1测回水平方面标准差±2”测距仪D20001测回水平方面标准差±2”水准仪DSZ3DSZ2+F111标准差±5mm+3ppm.d)”瓦尺、双面木尺各1标准差7mm7.4闸室施工方案本工程闸室结构采用缝墩，每两孔为一联。底板厚2m，底板顶部标高9m，每块底板尺寸为25×24.02×2m，边墩与空箱岸墙相连。闸墩高度为15.858m(9.0-24.858)。7.4.1底板施工闸底板厚2m，每块尺寸25×24.02×2m2，每块混凝土方量1273m3，厚度厚，方量大，属大体积混凝土，做好温度控制，防止裂缝产生。由于本工程2000年11月前主要进行清淤及土方开挖，砼工程开工较晚，工期较紧，且左岸施工交叉较多。所以施工时从左岸开始，向右岸进行，采用跳仓施工，为方便计，左岸岸墙为1#底板，则从左至右依次为1#、3#、5#（2#）、4#、8#、7#、6#、。模板工程闸室底板共6块，每块底板长25米（顺水流方向），宽24米（垂直水流方向），厚2米，底板下设齿槽，槽深1米，上口宽2米，下口宽1米，底板与上游铺盖间通设两道止水，8.75m高程处有一金属止水，8.55m高程处有一橡胶止水；相邻两块底板间也设置了上述两道止水，底板与下游消力池间在8.75m高程处通设一道橡胶止水。7.4.1.1支撑体系：采用扣件式钢管架，结合园木地龙支撑体系。在底板四周搭设间距1.5×1.5m两排立管；并埋设好园木地龙，然后在钢管架上打斜撑直接抵到地龙上。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.4.1.2模板安装底板施工时，▽7.00m高程以下部位即齿槽采用土模，由人工修整，齿槽以上至▽8.55m高程处，在垂直方向上配置一块1.220×2.440米竹胶合板，一块33cm宽木模，两道止水间及上层止水上部均采用木模配置，以便于止水的安装与固定，拼装详见“底板侧模拼装图（附图二）”。7.4.1.3加固措施底板模板加固采取在上、下两层钢筋网片处用螺栓直接焊接在钢筋网片上，利用钢筋的重量及整体性来达到保证模板稳固的目的。7.4.1.4钢筋工程①根据图纸及具体情况，先进行齿槽施工。②根据控制轴线，用色笔从中间向两边划出底层钢筋纵横标志，通过分档标志排定钢筋位置。③底板钢筋实行满扎，纵横钢筋位置确定后，用扎丝扎牢。④下层钢筋绑扎好后随即垫好保护层垫块，平均每平方米1块，厚度应符合设计图纸要求50mm。⑤为有效的保护下层成品钢筋，上层钢筋应搭设满堂排架绑扎，排架立柱间距2m，搭设排架时，应考虑排架高程。⑥在排架上划分档标志确定钢筋位置，然后摆放纵横钢筋并绑扎牢固，具体方法同下层钢筋。⑦上层钢筋支撑系统：根据实践经验（万年闸底板3m，上层钢筋Φ32和Φ28@125，用50×50角钢，间距2m，能满足要求）本闸底板上层钢筋Φ16@250和Φ25@125,用40×40×4角钢间距2m，每隔两根设一道斜撑固定。支撑角钢端部点焊在上、下层筋上，见支撑系统平面图。⑧根据控制轴线，预埋闸墩钢筋，墩墙钢筋点焊到上、下层钢筋上，预留的闸墩钢筋同一平面接头不大于50%。⑨拆除排架，并注意保护下层钢筋。⑩经“三检”无误后，填写隐蔽工程验收单。排架搭设绑扎下层钢筋摆下层钢筋划分底板钢筋纵横标志齿槽钢筋施工施工准备闸底板钢筋施工工艺流程图159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计排架拆除预埋闸墩钢筋焊支撑系统绑扎上层钢筋垫保护层填写隐蔽工程验收单7.4.1.5混凝土工程施工每块闸底板长25m，宽24m，板厚2m，总方量为1200m3，根据搅拌站和砼泵的生产能力，每小时40m3砼，而自12月份到次年的2月份三个月时间里，日平均气温为5℃，砼的初凝时间为4-6小时，即第二次砼复盖第一次砼的时间不得超过6小时，以此为计算浇筑顺序和分层如下图，因为是泵送砼，坝落度较大，流动性好分层和浇筑长度实际施工时，很难确定明显的界线。7.5.闸墩施工7.5.1施工流程从左岸起第1联闸室编号为1#，依次第6联闸室为6#，由于闸室之间设有伸缩缝，相邻两闸室不能同时施工，又考虑到岸翼墙的施工进度，决定采取先两端后中间的施工顺序，具体流程见附图一：7.5.1.1排架搭设闸墩模板支撑采用扣件式钢管排架体系。排架起到模板就位、稳固模板、使其不因泵送砼等水平向冲击力而造成位移和施工脚手架的作用。但检修便桥为现浇形式，因此需在检修便桥处搭设满堂钢管架，以满足垂直向荷载的要求及整体现浇的需要。另外每个牛腿下除钢管支撑外，还需再加设10cm×10cm方木垂直支撑6159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计根。为了施工安全，在排架顶部工作面四周，搭设1.2m高防护栏杆。7.5.1.1.1材料选择a、钢管选用外径4.8cm，管壁δ=3mm，长度可根据搭设需要用6m标准钢管裁割成各种尺寸；b、扣件选用玛钢扣件，形式有直角、旋转、对接三种；7.5.1.1.2参数选择墩墙两边平行墩墙方向各放3排立管，立管间距1.5m×1.5m；水平管步距1.4m；检修便桥处，立管间距1.0m×1.0m，水平管步距1.2m。为了增加排架的稳定系数，确保不位移，还需在排架内每隔3m加设剪刀撑一道，撑管方向要与水平方向大致成45º角。7.5.1.1.3绑扎样架钢管为了保证模板安装的质量，提高模板安装的速度，必须在排架搭设好后；依据测量放样结果及模板的厚度（含板肋），准确绑扎出垂直样架钢管：间距0.5m。一联闸墩排架搭设的具体位置，形式见“一联闸墩排架平、剖面图（附图三、附图四）”。7.5.1.2模板安装7.5.1.2.1闸墩侧模拼装设计闸墩分为中墩、缝墩和边墩三种形式，它们的侧面长度及结构不同，模板拼装组合也有所不同，现分述如下：7.5.1.2.2边墩外侧模（附图五）水平方向：10块1.22m×2.44m标准模板平放，1块1.22m×2.44m标模立放，总长25.6m，每端各伸长30cm。垂直方向：13块1.22m×2.44m标模1块10cm木模，共15.96m。7.5.1.2.3边墩临水面（附图六）水平方向：牛腿左侧：7块1.22m×2.44m平放，并在上游侧伸出31cm；159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计牛腿右侧：1块1.22m×2.44m平放，1块1.22m×2.44m立放，并伸出下游边线31cm；垂直方向：牛腿上面：3块1.22m×2.44m，1块0.82m×2.44m，共4.48m，靠近牛腿处余36.6cm；牛腿下面：5块1.22m×2.44m，1块0.82m×2.44m，共6.92m，靠近牛腿处余7cm。7.5.1.2.4中墩侧模（附图七）水平方向：牛腿左侧：6块1.22m×2.44m，1块1.22m×1.44m平放；牛腿右侧：1块1.22m×2.44m平放。垂直方向：同边墩临水面7.5.1.2.5缝墩内侧模（附图八）因缝墩之间距上游闸室边线5m处，设有一道垂直止水，模板需在此断开，并在止水两侧配置木模以安装固定止水。水平方向：止水左侧：2块1.22m×2.44m平放，1块0.12m木模止水右侧：8块1.22m×2.44m平放，1块0.48m木模垂直方向：同边墩外侧面。7.5.1.2.6缝墩临水面（附图九）水平方向：牛腿左侧：6块1.22m×2.44m平放，1块0.64m×2.44m立放；牛腿右侧：1块1.22m×2.44m平放。垂直方向：（同边墩临水面）7.5.1.2.7牛腿模板：牛腿与墩墙结合处四周配模根据前述五种侧模拼装的具体情况，而采取不同配模形式，具体参见牛腿墩墙结合处配模详图（附图十）。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.5.1.3闸墩模板设计制作：总体思路：确保混凝土质量达到“内实外美”的效果，并结合现代模板技术发展情况，摒弃组合小钢模施工繁琐，拼缝多、速度慢，以及木模施工带来的周转率低，木材浪费严重等弊病，决定采用钢框竹胶大模板，园头处采用异型钢模。7.5.1.3.1墩墙侧模：根据拼装需要，侧模可设计为四种：尺寸分别为1.22m×2.44m、1.22m×1.44m、0.82m×2.44m、0.64m×2.44m，板面采用δ=18mm与模板尺寸等幅的覆塑竹胶合板，框架用L50×50×5焊接成型，与板面连接采用Ф8沉头螺丝连接。此外，为使模板便于安装，在制作时，框架边缘要收进板边1.5mm。7.5.1.3.2园头模板：由于其工作面为园弧面，用竹胶合板无法加工成型，因此采用异型钢模，根据需要设计出以下几种：7.5.1.3.2.1中墩园头模板：R800，3660×2513、R800，4388×2513（含渐变处）两种7.5.1.3.2.2先浇缝墩园头模板：考虑到为了使钢模与侧模便于连接，拟在钢模边缘加焊一根角铁，钻孔与侧模框架连接，因此在园弧方向上需做长2cm；规格有两种R1200，3660×1885+18、R800，4388×1885+18（含渐变处）7.5.1.3.2.3后浇缝墩园头模板后浇缝墩与先浇缝墩必须在同一园弧曲面上，不能产生错台，也不能因拐角处漏浆，导致蜂窝、麻面等缺陷，因此在园弧方向上，伸缩缝处，需做长3cm；包住2cm伸缩缝及先浇缝墩混凝土面，规格有两种：R1200，3660×1885+30、R1200，4388×1885+30（含渐变处）7.5.1.3.3模板加固采取对销螺栓结合水平向双道槽钢围檩的加固方法。7.5.1.3.3.1对销螺栓的选用：对销螺栓的承载力主要验算混凝土最大侧压力。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计最大侧压力公式：F=0.22rc.toβ1.β2.ν1/2(1)F=rc.H(2)由上二式计算出结果取二式较小值作为最大侧压力式中：F—新浇混凝土对模板的最大侧压力为所要求的值（KN/m2）rc—混凝土的重力密度（KN/m3）取24KN/m3to—新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定，此处取6hv—砼的浇筑速度（m/h），按60泵的输送能力正常情况下可达40m3/h，除以一联闸墩的总截面积96m2，则实际速度可取40/96=0.42m/h；H—砼侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度此处为t0(初凝时间)×v(浇筑速度)=6×0.42=2.52m；β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺加具有缓凝作用的外加剂时取1.2，此处取1.2；β2—砼坍落度影响修正系数，当砼坍落度小于30mm时取0.85，当砼坍落度为50～90mm时，取1.0；当坍落度为110～150mm取1.15，泵送砼坍落度在110～150范围，应取1.15。把以上数据代入（1）式得：F=0.22×24×6×1.2×1.15×0.421/2=28.333KN/m2代入（2）式得：F=24×2.52=60.48KN/m2两者取较小值，故最大侧压力为28.333KN/m2模板对销螺栓计算公式：P=F.A式中：P—模板拉杆承受拉力；F—新浇砼最大侧压力；A—模板对销螺栓分担的受荷面积(m2)其中A=a×b；此处a取0.8m，b取1.0m，A=0.8×1.0=0.8m2故P=F.A=28.333×0.8=22.666KN查螺栓承载力表，M16为24.5KN大于22.666KN，可选M16。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.5.1.3.3.2模板钻孔：对销螺栓的水平向间距为0.8m，垂直向间距为1.0m，模板可依此钻孔，垂直向钻孔时，为便于施工操作最下一排距地面取30cm，水平向钻孔时，第一排孔距模板侧边取10cm，具体钻孔位置和尺寸见侧模拼装图。7.5.1.3.3.3后浇缝墩的加固后浇缝墩只需立出一面侧模，另一面以先浇缝墩的砼基面为模板，由于后浇缝墩模板的特殊性，其加固也不同于中墩，拟采取加长螺栓通过先浇缝墩抽出的螺栓孔贯穿于先浇缝墩，外套钢管，螺栓的一端固着于先浇缝墩，另一端仍采取中墩加固的方法，闸墩加固详见“闸墩模板加固水平、垂直断面图（附图十一、十二、十三）”。7.5.1.4模板的拆除：闸室底板及墩墙侧模的拆除需在砼强度达到3.5Mpa，砼表面及棱角不会因拆模而损坏时，方可拆除，但为了提高材料的周转效率和预防内外温差过大引起的内部裂缝，亦可根据当时的气温高低，在征得监理部门的同意后，适当地延长或缩短模板拆除的时间，在具体施工中要按照以下程序操作。槽钢拆除→对销螺栓的抽拔→侧模拆除→排架拆除7.5.1.5模板工程的质量控制7.5.1.5.1基本要求：模板及其支撑必须有足够的刚度、强度和稳定性；模板表面必须光滑、平整、洁净。表7-9允许偏差要求项次内容允许偏差项目允许偏差数值（mm）159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计1钢模制作模板的长度、宽度±2模板表面局部不平2连接配件的孔眼位置±12木模制作模板的长度、宽度±3相邻两板面高低差1平面刨光板局部不平（2m直尺检查）53模板安装垂直度3平整度5相邻两板面高低差2结构截面内部尺寸底板±10闸墩±5轴线对设计位置底板±10闸墩±57.5.1.5.2施工注意事项及质量控制措施7.5.1.5.2.1模板施工前要对测量放样结果进行复核，或直接参与测量放样确认无误后方可施工；7.5.1.5.2.2模板钻孔及表面涂刷隔离剂，必须在模板安装前完成；7.5.1.5.2.3变形、翘曲的模板在使用前，必须修整好，不会影响模板拼装质量方可再投入使用；7.5.1.5.2.4止水两侧模板安装时，严禁将橡皮（或紫铜片）扭曲变形或在上面打眼、钉钉子；7.5.1.5.2.5墩墙模板加固时一定要在模板两侧同时紧固螺母，以免用力不均导致模板位移或倾斜；7.5.1.5.2.6在施工过程中，技术人员要跟班检查，发现问题及时妥善处理不留隐患；7.5.1.5.2.7坚持三级检查制度，并且重点要放在班组初检和施工员复检上，保证模159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计板工程的合格品率及优良率均达到100%。7.5.2现场安全、文明施工7.5.2.1坚持班前安全讲话，做好安全技术交底；7.5.2.2配合安全员宣传员悬挂各种警示标牌及创优夺杯标语等；7.5.2.3高空作业人员必须系好安全帽带挂好安全带，注意不要伤害别人，也不要被别人所伤害；7.5.2.4排架拆除时必须按照自上而下的原则，在拆除过程中要始终保持排架的稳固；7.5.2.5拆除的各种材料要按照其规格型号，在指定的区域内分类堆放整齐；7.5.2.6注意对各种成品的保护，例如排架拆除时，应在底板上垫草袋，以免损坏底板。7.5.3钢筋工程①闸墩钢筋最外层保护层为50mm②根据图纸检查墩墙预留钢筋的位置、根数、规格，并根据轴线进行整理伸出钢筋，如有锈皮、水泥浆和污垢应清理干净，偏位大于允许偏差的应进行调正。③闸墩竖向钢筋接头采用电渣压力焊焊接，同一平面接头不大于50%，接头处错开距离大于等于35d,且大于等于500mm。④先绑扎已立模板一侧的钢筋，在齐胸处绑扎一根横筋，划分好档距，再在竖筋上划分好档距，然后依次绑扎。⑤双排钢筋之间绑扎间距支撑，支撑间距为1m；支撑错开排列，用Φ18钢筋。形状：⑥牛腿位置钢筋要做到定位准确。⑦闸墩首尾由圆头渐变为方头时，竖向钢筋随之弯折，水平钢筋随之改变形式，保护层厚度不变。⑧经“三检”无误后，填写隐蔽工程验收单。钢筋绑扎竖筋对焊（绑扎）修整原预留筋闸墙及岸墙施工工艺填写隐蔽工程验收单间距支撑（拉筋）绑扎7.5.4混凝土浇筑闸墩采用一个底垫保护层垫块159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计闸墩分块施工为，一个中墩两个缝墩，模板一次立到顶，顶高15.858m，总方量为1547m3砼，采用串筒下料，每个闸墩5个下料斗，串筒距浇筑面大超过2m，每层控制浇筑厚1m，一个中墩需砼40m3，二个缝墩需砼60m3，根据每小时40m3的生产能力，可确保3小时内上升一个循环，三个闸礅顺序浇筑，每个闸墩自一端向另一端下料，人工下仓平仓振捣；靠近模板处实行二次振捣，仓内泌水及时在砼中心人工清理。7.6.空箱岸墙施工方案空箱岸墙底板厚600mm，底板顶高程8m墙高10.38m，墙厚500mm，顶板为预制板，底板混凝土方量184m3，墙壁混凝土方量888m3。通过方案比较，仍采用现浇立模方案，而不宜采用滑模方案。施工时，先施工底板，计划工期10天，然后墙壁采用一次性立模到顶，一次混凝土浇筑方案。岸墙墙壁计划工期30天，扎架子(7天)→立模板、扎钢筋（7天）→封另一侧模板（7天）→混凝土浇筑（2天）→拆模（7天）。岸墙模板采用组合钢模板，扣件式钢管排架，钢管围檩，φ14对拉螺栓，螺栓间距0.7×0.7m宽，模板组合为300×1500mm两块与一块100×1500mm模板间隔组合，螺栓穿孔全部在10cm宽小钢模上。全部采用钢模组合将提高模板的接缝平整度及整体性。岸墙架子如图6-5、6-6示。每个岸墙共需组合钢模板3150m2。空格内架子，钢管间距1.4-1.5m，外侧架子为3排，立柱间距1.2×1.2m，步距1.5m钢筋按图纸要求施工，加工场加工，待一侧模板立好后，现场绑扎，钢筋分两段配制，接头按设计要求，接头位置相互错开，每段面不超过25%。岸墙砼浇筑仍用泵送砼，每一墙面均采用串筒下料，每批浇筑砼厚度为50cm，交圈循环浇筑，人工下仓进行平仓和振捣。7.7.翼墙施工本工程翼墙大部分结构为空箱扶壁式，部分为悬壁式。施工安排采用跳仓式浇筑，即待翼墙底板施工完毕后，在空箱岸墙施工的同时，施工上下游各第二段圆弧翼墙，159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计然后施工上下游1、3段翼墙。翼墙底板厚60cm，墙高1.038m-11.38m，墙厚500mm。空箱式翼墙采用立模一次性浇筑到顶的施工方案。下游第一段迎水面为直墙，采用1.22×2.44m定型钢模板，其余翼墙因为迎水面为圆弧，采用钢框钢板为面板，空箱内模及扶壁采用组合钢模板，施工时，先立一面模板，待钢筋绑扎后再封另一面模板，扶壁斜面模板则采用边浇筑边封堵的方法。采用钢管围檩，φ14对拉螺栓。一个翼墙计划工期20天，施工顺序为：搭排架，挂样架（7天）→立一面模面扎钢筋（4天）→封模加固（4天）→混凝土浇筑（1天）→拆模（5天）。悬壁式翼墙因高度较低，为4.98m-2-8m采用一次性立模浇筑，模板采用钢框竹胶大模板。7.8止水、反滤、测压管施工方案7.8.1止水施工7.8.1.1伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定，材料采购前先向监理单位提供厂家及样品，采购后会同监理工程师取样试验，试验合格并经监理工程师同意后方可正式使用。7.8.1.2止水铜片的成型采用专用模具压制，搭接接头尽量在内场工作间完成，搭接长度不小于20cm，采用双面焊接。在现场每个方向最多留置两到三个接头，采用咬接后单面焊接。7.8.1.3止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字型接头，现场安装时每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。7.8.1.4止水片、止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密。对安装的止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水片附近浇筑混凝土时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水片。嵌固止水片的模板拆除应仔细，不得损伤止水片。7.8.2反滤层铺设铺设反滤层在地基验收后进行，铺设前滤料的粒径、含泥量经监理工程师检验符合要求后采用。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计滤料按品种分层铺设。铺设时使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离。每层必须拍打平整。7.8.3测压管施工扬压力测压管用镀锌钢管，采用丝扣连接。测压管下部滤料埋设时，请监理工程师在场验收。测压管的水平段应设有纵坡宜为5%左右。进水口略低，避免气塞现象，管段接头必须严密不漏水。测压管的垂直段分节架设稳固，确保管身垂直，管口设置封盖，防止杂物灌入。7.9砼铺盖、消力池施工砼铺盖、消力池在闸底板施工完成后开始施工，采用隔仓施工方法。消力池底板厚700~1000mm，上布有直径φ100排水孔，梅花型布置间距1×1m，下部铺有600mm厚反滤层。施工时，为防止砼浇筑时浆液渗入下部反滤层，在反滤层上表面铺一层油毡隔离层，在排水管位置全部放样剪孔，排水管采用外径φ100钢管，用专用样架固定在模板上，待砼浇筑后细心拔出。消力池上层钢筋采用∠50×50角钢固定焊接于下层钢筋上，间距1.5×1.5m，下层钢筋用面积不小于10×10cm砼垫块，以保持钢筋网片稳定，不陷入下部反滤层中。消力池砼浇筑采用分层浇筑，每层厚度35~50cm，浇筑从下游向上游推进。上游砼铺盖厚500mm，采用单层一次性浇筑。消力池、铺盖砼上表面均采用真空吸水，抹光机抹光，确保表面质量。施工时，要特别注意后浇块与先施工块的交接缝处的平整度，接缝的平直度。7.10检修桥施工方案检修桥为现浇砼方案，支撑排架在闸墩排架搭设时一次完成，在闸墩施工完成后随即进行检修桥施工。模板底模及侧模均采用竹胶板专门配制，现场安装。主梁钢筋采用在铺盖上绑扎完成并焊加强钢筋，然后每根整体吊装到模板上，悬挑板采用现场绑扎。每次施工两孔，计划立模3天，砼浇筑1天。砼浇筑采用塔吊吊卧罐入仓或砼泵浇筑，浇筑时留置一组现场养护试块，以备拆除底模之用。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.11启闭机排架、工作桥施工方案启闭机排架、工作桥采用立模现浇砼方案。其施工程序为检修桥→启闭机排架→工作桥→启闭机房。7.11.1.启闭机排架启闭机排架高6.26m(▽24.858~▽31.118)，断面0.8×0.8m。每片排架采用一次性立模浇筑到顶。其支撑固定架子上游侧从检修桥上塔起，下游从底板立起，结合闸墩立模排架，考虑到支撑工作桥排架综合布置，立杆间距0.6×0.6m。排架柱、梁模板采用定型加工模板，面板采用竹胶板。排架柱采用竖向钢管围檩，用水平钢管扣件加固，间距500mm。混凝土浇筑采用塔吊吊卧罐串筒入仓，人工入仓振捣。7.11.2工作桥工作桥支撑采用扣件式钢管体系，立柱间距0.6×0.6m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹胶合板面板专门配置。底板立模时要放线，做好起拱，起拱值为3cm，主梁钢筋采用在铺盖上绑扎，用塔吊吊至已立好的模板上，次梁及面板钢筋待主梁钢筋就位后，采用现场绑扎。混凝土浇筑：每两孔一联，采用泵送混凝土一次性浇筑，浇筑时，做两组试块，一组标养，一组现场养护，做为拆模之用。7.12桥头堡、启闭机房施工桥头堡左右两岸对称布置，共三层，层高3.8m，主体为框架结构体系，建筑面积788m2。启闭机房为框架结构，高3.3m，现浇屋面板，建筑面积649m2，桥头堡施工。主体施工10天一层，装饰工程安排二个月。启闭机房施工主体一个月，装饰二个月。主体框架采用扣件钢管体系，柱梁模板采用定型钢模板，现浇板底模采用1.22×2.44m竹胶大模板。施工垂直运输采用40A轨道式塔吊。施工时，严格按图施工，执行下列规范：《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）《屋面工程施工及验收规范》（GBJ207-83）《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》（JBJ13-83）对工程质量的检查，验收按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）执行。7.12.1砌体施工7.12.1.1砌墙选用普通砖，标准为240×115×53。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；7.12.1.2砌筑前，砖必须充分洒水湿润；7.12.1.3砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆采用350L砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成的3小时使用完毕，砌墙时，按规定留置砂浆试块；7.12.1.4砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；7.12.1.5砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7.12.2水磨石地面7.12.2.1找平层：铺设找平层前应先将基层清理干净，然后用水准仪测设做灰饼控制高程，铺设水泥砂浆找平层前，其基层应予湿润，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。7.12.2.2水磨石铺设前，先在找平层上按设计要求的分格设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢。分格嵌条应上平一致，作为铺设面层的标准。7.12.2.3铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌和料，用滚筒滚压密实。次日开始养护。7.12.2.4水磨石面层采用磨石机分次磨光，磨光遍数不小于3遍，在水磨石面层磨光完成后然后上蜡，上蜡后铺湿锯末进行养护；7.12.2.5每层楼梯踏步高度符合设计要求，且保持一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度。7.12.3外墙装饰159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.12.3.1在做基层（刮底糙）前，要提前24小时洒水湿润；7.12.3.2外饰施工前，对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），贴面层施工前，质检员要对基层进行检查验收。7.12.3.3贴面砖前，每层均分块弹线（计算尺寸，根据面砖模数排砖选砖）确定横竖缝宽度，窗间墙要保持整砖，窗顶、窗台与其相邻墙面保持一致性。7.12.3.4做基层及贴面砖时要做好窗台泛水及窗顶滴水线，保证坡向正确，注意细部构造，面砖勾缝要深浅一致，要求缝比面砖凹2mm。7.12.4屋面工程7.12.4.1找平层施工前必须将屋面混凝土表面清理、冲洗干净，洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确；7.12.4.2防水层材质必须符合设计要求，必须有质保书和合格证，防水层施工前，必须请监理工程师对基层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工；7.12.4.3防水层施工，必须按节点构造要求做好各细部构造；7.13公路桥施工方案本工程公路桥总计20跨，与两岸连接的为钢筋混凝土空箱桥台，其中右桥台底板支撑于灌注桩上，1#、2#、18#、19#桥墩为钢筋混凝土桥墩，3#、17#桥墩下部与泄洪闸空箱岸墙结合，4#至16#桥墩为闸墩。桥板为先张法预应力桥板，每孔10块，总计200块。公路桥工程量如下表：159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表7-9公路桥工程量表项目名称单位工程量C25钢筋混凝土桥墩m3809.2C15素混凝土桥台底板m3160C25钢筋砼空箱式桥台m3830.2C20钢筋砼悬臂式挡土墙m3263.4C40预应力钢筋混凝土公路桥面板m3917.2C40细石砼公路桥绞接缝m3167.5C40防水混凝土公路桥面m3270.4C40钢筋混凝土支座垫块m33.7C20钢筋混凝土人行道m3120.2C25钢筋混凝土桥面板封头m38.5C25钢筋混凝土栏杆m335.47.13.11#、2#、18#、19#桥墩施工桥墩底板厚1.2m，墩身高16.658m，桥墩厚1.2m，顶部高程为24.858m，桥墩施工与岸墙、翼墙施工穿插进行。每个桥墩分三次施工，底板一次，桥墩施工两次，第一段高7.808m（8.2-16.008）、第二段高8.5m(16.008-24.858)，每个桥墩计划工期19天，底板5天，第一段7天，第二段7天，为集中进行混凝土浇筑，1#、2#桥墩作为一个施工组，18#、19#桥墩作为一个施工组。桥墩采用扣件式钢管支撑体系，模板选用钢框竹胶板。混凝土浇筑采用泵送混凝土。7.13.23#、17#桥墩施工3#、17#桥墩其下部为空箱岸墙边壁组合，在岸墙施工后，随即进行其上部施工。上部高6.418m(18.38-24.858m)，结构形式为排架柱梁，柱断面1×1.2m采用全高一次立模浇筑。计划工期10天。7.13.3空箱式桥台施工159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.13.3.1左岸空箱桥台施工左岸空箱桥台底板厚600mm，为3格空箱，壁厚600mm，空箱高18.068m，沿高度用300mm厚隔板分为三层，第一层高6.023m，第二层高6.023m，第三层高6.022m。施工采用现浇立模方案，分层施工，采用扣件式钢管支撑体系，内模采用组合钢模板，外模采用竹胶板，每层水平板预留600×800mm施工洞，以备拆除钢管、模板用，最后吊空模板浇筑。计划工期35天，底板5天，每层10天。7.13.3.2右岸桥台施工右岸空箱桥台底板支撑于灌注桩基础上，底板承台厚1.5m，空箱为3格，二层，总高13.168m，第一层高6.584m第二层高6.584m。灌注桩施工见前。底板承台施工：施工前，必须按规定将桩头混凝土浮渣凿除清理干净，锚固钢筋调直整理，满足设计要求，经监理工程师验收后方可进行垫层施工。底板采用组合钢模，混凝土分二层浇筑，混凝土浇筑后按大体积混凝土进行履盖养护，履盖一层塑料薄膜，两层草袋。空箱施工分两段，按层施工，施工方法同左岸空箱桥台。计划工期30天，底板10天，每层10天。7.13.3.3空心桥板预制xx闸扩建工程需预制预应力钢筋混凝土公路桥大孔板939.6m3,岸墙及翼墙顶盖板混凝土190m3，并且预制1500m路缘石。预应力空心板共200块，其中中板160块，边板40块，预应力板在预制场中预制，采用先张法，台座采用钢筋混凝土槽式台座。7.13.4施工准备7.13.4.1模板：7.13.4.1.1底模为水磨石板，侧模采用定型钢模，封头模板采用竹胶板配制，芯模使用橡胶气囊制作。7.13.4.1.2为了便于脱模，在底板上放预应力钢绞线前，对底座台面及模板应先刷隔离剂。为了防止钢绞线下垂，在下部加木条，张拉后取出。气囊芯模安装时为防止气囊移位，气囊用钢筋井架点焊固定。7.13.4.1.3模板与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑采用流水作业施工。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计7.13.4.1.4模板安装图：对销螺栓Φ16直撑定型钢模上部使用φ16对销螺栓固定，底部两侧每600mm设一道直撑。7.13.4.1.5混凝土浇筑时，必须有专人检查模板的垂直度、接缝，并调整。7.13.4.1.6混凝土必须满足一定强度时方可模板拆除（不低于3.5MPa），并不得损伤表面及棱角。7.13.4.2钢筋7.13.4.2.1钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，露天堆置时，应用钢管搭架垫高并加雨布遮盖。7.13.4.2.2钢筋有出厂合格证，进场后同监理工程师一起取样，对样本做拉力、冷弯试验，焊接的钢筋应作焊接性能试验。7.13.4.2.3钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：7.13.4.2.3.1表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清理干净。7.13.4.2.3.2使用前应调直，调直后表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。7.13.4.2.4钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，钢筋焊接采用搭接电弧焊。7.13.4.2.5钢筋绑扎完毕，在班组初检后，由施工员复检，复检合格后报质安科终检，并做好记录。报监理工程师批准后进行下道工序。7.13.4.2.6混凝土浇筑过程中，安排专人检查钢筋架立位置，防止变形、移动。7.13.4.2.7桥面板预埋件按图纸设计要求放置。7.13.5预应力筋张拉采购的钢绞线必须符合设计要求，应有出厂合格证，进场后立即取样复试，合格159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计后方可使用。钢绞线下料长度必须满足计算要求，钢绞线在现场用砂轮切割机切割并清除油污，人工沿底座铺放，钢绞线失效的部分用塑料管套住。张拉预应力钢绞线方法采用单根张拉，张拉设备选用2台ZB4-500S高压油泵，2台YDC240Q-200型千斤顶，并经计量局检验合格后使用。钢绞线张拉过程中，除需要控制张拉预应力以外，还需要对伸长率控制，过程如下：7.13.5.1预应力钢绞线的下料长度如附表所示。L=52+0.40×2=52.8m7.13.5.2张拉采用单根张拉，张拉程序为：00.25σcon1.05σcon（持荷5min）0σcon。7.13.5.3初始应力计算：通过比较以往张拉经验确定为0.25σcon.。由图纸提供张拉控制应力为1125Mpa。0.25σcon的张拉力为：0.25σcon×Ap＝0.25×1125×139.0×10-3=39.1KN1.05σcon的张拉力为：1.05σcon×Ap＝1.05×1125×139.0×10-3=164.2KNσcon的张拉力为：σcon×Ap＝1.0×1125×139.0×10-3=156.4KN7.13.5.4根据xx市计量局检定的油压表千斤顶缸体计算出对应的表的读数：8.19MPa、34.4MPa、32.8MPa。7.13.5.5由监理旁站做出张拉设备的联动试验，建立N-P值关系曲线，从而确定P值并与计算进行核对。7.13.5.6预应力钢绞线伸长值的控制（根据规范GB5020-92）△L平=FL/APESF----预应力钢绞线平均张拉力（KN）AP—钢绞线的截面面积（mm2）Es---钢绞线的弹性模量（KN/mm2）△L平=156.4×52.8×106/1.8×105×139.0　=330mm根据施工规范要求：△L理=△L平--△L初始预应力的理论值=330-39.1×52.8×106/139.0×1.8×105=247.5mm159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计又根据以往现场实测，在张拉过程中台座两端的变形为4mm（一边为2mm），锚具锚固时预应力损失5mm，两个为10mm。所以△L实=247.5+14=261.5mm。而单台千斤顶行程为200mm，能满足钢绞线伸长率要求。　　张拉过程须在监理工程师在场情况下进行,张拉过程中,严格执行有关规范、规程和技术要求，做好各种原始记录。7.13.6混凝土浇筑7.13.6.1原材料要求：7.13.6.1.1选用P.0525水泥，每批均试验合格后使用。试验执行标准（GB175-92），试验项目有：水泥细度、安定性、凝结时间、稠度、胶砂强度。7.13.6.1.2粗骨料：选用质地坚硬，级配良好的碎石，5-31.5mm连续粒径。取样试验的执行标准（JGJ53-92），试验项目有：石子的筛分、含泥量、泥块含量、针片状、压碎指标等（每400m3为一取样单位）。7.13.6.1.3细骨料：选用质地坚硬，颗粒洁净，级配良好的天然砂，细度模数为2.4～2.8范围内。取样试验的执行标准（JGJ52-92），试验项目有：砂的筛分、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率等（每400m3为一取样单位）。7.13.6.1.4外加剂：预应力混凝土暂不考虑外加剂的使用；7.13.6.1.5拌和、养护水：①饮用水②水中不得含影响水泥正常凝结硬化的有害物质。7.13.6.2混凝土配合比经试验后确定，申报监理工程师同意后，确定预制构件混凝土配合比。7.13.6.3混凝土浇筑7.13.6.3.1机械：强制式拌和机，装载机上料，电子计量配料，插入式振动器振动。7.13.6.3.2程序：①待预应力钢绞线张拉完毕，检查钢绞线及普通钢筋情况，并检查仓内模板、钢筋、预埋件、浇筑机具准备混凝土材料和人员到位等，经监理验收后方可浇筑。②振捣混凝土时，应按一定顺序振捣，先浇底部后浇边部滚动浇筑，避免过振和漏振，发现和易性差时，不能在仓内加水，必须加强振捣，以保证混凝土质量。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计③不合格混凝土严禁入仓，如入仓必须清除。④混凝土振捣时间，以混凝土不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。⑤待混凝土初凝时，空心板表面人工刷毛，待终凝后拿出气囊芯模，终凝时间由试验室试验结果得出。⑥浇筑过程中，随机取混凝土料做两组试块，一组标养，一组现场养护，以测定预应力梁所达到强度，来确定构件的放张及出槽时间，并辅以回弹仪检测。⑦养护：Ⅰ、在九月份，气温25℃时，可以洒水覆盖养护；Ⅱ、在温度较低于25°C时，采用加盖、蒸气养护；蒸气养护升温阶段：每小时15℃；恒温阶段：养护温度控制在70℃左右，不大于80℃；降温阶段：降温速度控制为每小时20℃。Ⅲ、采用木盖板及雨布覆盖。7.13.7放张钢绞线当预制构件强度达到设计强度的80%，即32MPa时钢绞线放张。放张钢绞线采用氧焊割断对称放松，由四块预应板中部开始，向两端放张。每处的钢绞线放松顺序为左⑦右⑦右⑥左⑥左⑤右⑤如下图所示：放张顺序：1458912141311107632钢绞线编号：⑦⑥⑤④③②①①②③④⑤⑥⑦7.13.8出槽及堆放7.13.8.1出槽：对构件进行编号，并在统一位置标注出构件类型和尺寸。采用25T吊车起吊，起吊时保证编号一致向外。7.13.8.2堆放：堆放场地在预制台线两侧及原职工宿舍区，场地平整后，采用砖砌垫台。堆放时保证编号一致并且要求吊环向上，以便吊装时查找和起吊，上下层之间采用木块垫起，各层垫块与砖垫台对齐。7.13.9空心板吊装每块预制板重约12.5t，预制场采用25t汽车吊装车，平板拖车运输，根据石梁河闸墩高度为13.5米，同样梁体采用40T吊车吊装，本工程吊装采用50T吊车，可满足159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计臂长和高度需要。在预制板安装前，必须按规定弹线，安装好橡胶支座，橡胶支座采用监理单位认可的厂家生产的支座，支座必须编号并做好记录，表明支座上的标记和在桥梁上的位置。7.13.10安全防护措施7.13.10.1搅拌站操作平台上设防护栏杆。7.13.10.2电器设备和线路绝缘良好，严格实行“一机一闸一漏一箱”制度。7.13.10.3拌和站机械安装完毕后进行试运行，确保一切正常后使用。7.13.10.4吊装前对施工作业人员进行安全技术交底，有专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要明确分工。7.13.10.5预应力张拉7.13.10.5.1张拉作业区无关人员不得进入；7.13.10.5.2检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管等），完好合格后，方可使用。7.13.10.5.3张拉时操作人员不得站在钢绞线张拉轴线端位。7.13.11进度计划根据项目总进度安排，空心板吊装为2001年4月份，预制时间为2000年9月~2001年2月，合计六个月。设计3道台线，每道台线预制4块，2条台线预制中板，一条台线预制边板，在中板和边板同时施工的情况下，40块边板需10个周期完成，160块中板需20个周期完成。每一循环周期使用时间为8天，工作日为160天，从2000年9月开始预制至2001年2月底完成，2001年4月份开始吊装，2001年5月份吊装完毕。工作循环的各台线进度安排：其中养护时间由强度决定，当同条件试块强度达到设计强度80%，即32Mpa时，即开始放张、出槽，尽可能缩短工作循环周期。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表7-10工作循环周期工作日第一台线第二台线第三台线1上午张拉，下午扎筋养护拆模、清理及擦油2立模、扎筋、焊接上午放松钢绞线，吊出槽，下午穿钢绞线养护3上午浇混凝土、晚上抽气囊上午张拉，下午扎筋养护4拆模、清理及擦油立模、扎筋、焊接养护5养护上午浇混凝土、晚上抽气囊上午放松钢绞线，吊出槽，下午穿钢绞线6养护拆模、清理及擦油上午张拉，下午扎筋7养护养护立模、扎筋、焊接8上午放松钢绞线、吊出槽，下午穿钢绞线养护上午浇混凝土，晚上抽气囊159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表7-11劳动力需用计划序号名称工作内容人数备注1技术员跟班作业，控制质量、安全交底、张拉记录42试验员原材料、混凝土试验、构件初凝时间13木工立模、拆模、并清理、预埋件埋设84钢筋工钢筋制作、扎筋、焊接85混凝土工浇混凝土86预应力张拉放张、张拉、穿钢绞线47吊装空心板出槽吊装及堆放18机械工拌和机操作及保养、装载机及四轮车驾驶49电工现场用电维修1表7-12施工设备配置序号名称规格台（套）数备注1汽车吊25t1砂轮及手提各一部2千斤顶YDC240Q-200型23高压油泵ZB4-500S24强制拌和系统JS500型15配料系统16装载机17砂轮切割机28氧焊19电焊机110弯曲机111拉直机112切断机113空压机（气泵）114翻斗车0.4m317.13.12小型构件预制159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计岸墙、翼墙顶盖板及路缘石的预制，场地设在钢筋附近——原修理厂塔基处，场地面积约30m×40m=1200m2。模板要求：因构件小而量大，采用木模板配置，易拆易装。钢筋：与空心板钢筋统一下料、堆放、保护层采用15mm砂浆垫块。浇筑：浇筑采用批量浇筑、面积较大构件，使用平板振动器振实，边角辅以人工捣实。堆放：预制构件达到设计强度70%后，使用吊车装载辅以人工堆放。小心操作，避免碰坏边角。7.13.12.1质量控制体系项目总工程师杨其琨施工计划科陈学礼质量安全科苏颖技术负责人叶飞吊装试验混凝土浇筑钢筋（钢绞线）模板预应力张拉7.13.14质量控制措施159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计本工程预制混凝土构件包括预应力钢筋混凝土公路桥空心板，岸墙翼墙顶板盖板及路缘石，预制混凝土构件工程量比较大，质量安全科将具体从以下几个方面对预制混凝土构件进行质量控制。　准备阶段的质量控制措施7.13.14.1模板7.13.14.1.1模板的主要作用是成形，支撑主要是用来支承、固定模板的，浇筑混凝土前模板和支撑的检查验收尤为重要，具体从以下几个方面进行技术验收工作：模板的位置、标高及其截面尺寸是否符合设计要求构件预留洞口尺寸是否符合要求模板的支撑是否牢固模板的平整度和紧密度是否符合要求模板内垃圾、泥土等杂物是否清除干净7.13.14.1.2质量允许偏差相邻两板面高差≤2mm水平截面内部尺寸偏差；长度和宽度≤±5m；平面对角线≤±10mm；预留洞口尺寸位置偏差＜10mm。7.13.14.1.3浇筑混凝土时，质量安全科将派专人随时检查模板的垂直度、接缝，发现问题及时通知现场值班木工进行整改。7.13.14.1.4质量安全科监督模板拆除时间（混凝土必须具有不低于3.5MPa的强度）,方可拆除.7.13.14.2钢筋7.13.14.2.1钢筋进场时,检查其是否具有合格证,然后由试验员同监理工程师一起取样送试验室作拉力、冷弯试验，试验报告成果技术数据,应与出厂合格证书中技术数据相符,并上报监理同意后,方可用于工程中。7.13.14.2.2钢筋成型后应平整不得弯扭,开头及角度应符合图纸及配料单要求,弯曲部位不得有裂痕.钢筋调直后表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。钢筋表面洁净,使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。7.13.14.2.3钢筋焊接采用搭接焊，焊接之前，必须进行钢筋焊接性能试验，合格159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计后，方可进行正式生产。钢筋电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个目测或量测，焊接接头不得出现裂缝，咬边气孔和夹渣，在同一构件内的钢筋焊接接头应相互错开，焊接接头不宜位于构件的最大弯矩处。7.13.14.2.4钢筋绑扎完毕，按图纸和规范要求，严格执行“三级”检测制度，不合格项责令其返工调整，直到符合要求为止，浇筑混凝土时，必须派有专人检查钢筋架设位置，防止变形、移位，并保证混凝土保护层厚度符合要求。7.13.14.3　预应力钢绞线采购的钢绞线必须符合设计要求，并取样复试合格后使用。钢绞线下料长度必须满足计算要求，下料前严格按要求进行计算，下料必须准确无误，并认真复查。张拉预应力钢绞线的张拉设备需经计量局检验合格后使用。并经监理旁站做好张拉设备联动的试验，建立N-P值关系曲线，从而确定P值。7.13.14.4混凝土质量控制措施7.13.14.4.1混凝土配合比经试验确定混凝土配合比。试验室确定混凝土的配合比时，是采用砂石均以干燥状态为基准（干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料和含水率小于0.2%的粗骨料）进行的，而现场砂石含水率经常变化的混凝土施工配合比应根据砂、石含水率和坍落度，调整加水量。7.13.14.4.2混凝土浇筑在混凝土拌制和浇筑过程中，每一工作班至少应检查两次混凝土组成材料的质量和用量；每一工作班检查两次混凝土坍落度；混凝土的搅拌时间随时检查。混凝土浇筑必须一次浇完，不得留设施工缝，混凝土的用水量和水泥用量必须严格控制，以减少混凝土由于收缩和徐变而引起的预应力损失,预应力混凝土构件浇筑时,必须振捣密实以保证预应力筋和混凝土之间的粘结力,振捣混凝土时,应按一定顺序，避免过振和漏振。应经常清除粘附在模板、钢筋、预埋件表面的砂浆。混凝土中，水泥凝固的水化作用需要一定的时间、温度和湿度，为保证新浇筑的混凝土有足够的硬化条件，并防止其不正常的收缩和开裂，应进行覆盖和浇水养护。7.13.14.5出槽、堆放7.13.14.5.1出槽159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计预制构件强度必须达到设计强度的80%，即32Mpa方可出槽.7.13.14.5.2堆放构件堆放采用砖砌垫台，采用25T吊车起吊，堆放时小心操作避免损伤边角。7.13.14.6　空心板的吊装7.13.14.6.1空心板运输过程中，严禁发生碰撞，避免剧烈震动而造成构件的破坏。7.13.14.6.2预制构件就位以前，必须复核对构件型号、平面位置，支点锚固、标高等。特别是构件强度和结构性能必须符合设计要求和规范的规定。预应力空心桥板共200块，其中中板160块，边板40块，预应力板在预制场中预制，张拉方法采用先张法，台座用钢筋混凝土槽式台座。根据预制板数量及工期要求，计划建四个台线，每个台线长约53米，每个台线每次预制四块，台座底板采用现浇水磨石板，以利脱膜。预应力桥板施工前，先编制详细的施工方案，报监理工程师审批后方可正式施工。整个施工工艺流程如图示（见流程图）159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计先张预应力空心板施工工期框图检查合格清理台座、涂隔离剂绑扎钢筋、预应力钢筋就位预应力筋制作安装侧模、端模张拉预应力钢筋安装校核张拉机具、调整初应力钢筋模板调整工程师检查验收浇筑底部混凝土封头安置芯模起吊、移位、存放拆除侧模、端模放松切断预应力钢筋拆除芯模继续浇筑混凝土混凝土养护制作台座钢筋制作模板制作芯模制作制混凝土试件测定试块强度工程师检查159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第八章混凝土工程施工技术措施8.1底板大体积混凝土温度控制措施温度裂缝控制计算本工程闸底板厚2m，每块底板尺寸为24.02×25×2m3一次混凝土浇筑量1257m3属大体积混凝土，需进行温度控制计算。根据经验及有关规定，混凝土内外温差不超过25℃，则不会产生温度裂缝，底板浇筑计划在10月下旬及11月份，浇筑时平均气温15℃。底板混凝土强度C25，混凝土温升一般在三天达到最高。最大绝热温升：W—每立方混凝土水泥用量，此处为401kg/m3，Q—每公斤水泥水化热量（KJ/kg），此处为普硅425#，Q=377KJ/kgC—混凝土比热，取0.97KJ/kg.KR—混凝土密度，取2400kg/m3。M随混凝土品种、表面及浇筑温度而异（1/d）取0.34Z混凝土龄期取3de常数为2.778℃混凝土内部实际最高温度：Tmax=Tj+TzφTj—混凝土浇筑温度，此处取15℃φ—不同的浇筑厚度、不同龄期的降温系数，此处取0.65Tmax=Tj+Tzφ=15+41.5×0.65=42℃混凝土内部最高温度与室外温差为42℃-15℃=27℃，超过25℃，需采取措施控制混凝土内外温差不超过25℃，计划采取措施为：混凝土浇筑后在表面覆盖一层塑料薄膜，两层草袋进行隔热养护。采取养护措施后，混凝土表面温度Tq—龄期3天时，大气平均温度，取15℃159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计H—混凝土计算厚度（m）H=h+h’h—混凝土实际厚度，此处为2mh‘—混凝土的虚厚度，（m）h’=Kλ混凝土的导热系数，取2.33w/hKK—计算系数，取0.66β—保温隔热层的传热系数△T—龄期三天时,混凝土内最高温度与外界气温之差,此处为27℃混凝土中心最高温度与表面温度差（Tmax-Tb）为13.8℃，小于25℃，符合设计要求，混凝土表面温度与室外大气温度差（Tb-Ta）为13.2℃，小于25℃，符合要求，故所采取的措施是可靠有效的。底板施工时，埋设测温管，浇筑后随即进行温度测量，并做好记录，控制内外温差。若出现异常情况，及时采取措施。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.2保证混凝土工程外表美观的施工工艺及措施8.2.1从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。以往认为水利工程混凝土笨、大、粗，只要内在质量搞好满足使用功能即可，现在必须改变这一传统观念，水利工程混凝土主要为清水混凝土，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻，使xx闸扩建工程成为本地区的一大景观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。8.2.2混凝土水平表面质量控制措施混凝土表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有闸底板、上游铺盖及下游护坦、消力池，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：8.2.2.1单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝产生原因：⑴浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控。⑵面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；⑶混凝土浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；⑷没有采取措施及时养护。8.2.2.2块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差产生原因：⑴接缝处填缝板厚度不一致；⑵填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；⑶填缝板安装时高于先浇板顶表面；⑷混凝土浇筑后找平不细心。根据以上分析及我单位在城西湖退水闸、何巷分洪闸、石梁河、九江城防等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施：8.2.2.2.1采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用6m长混凝土压辊在轨道上行走的办法控制标高，轨道采用75×75×6角钢，临时反扣在预先测设的钢板159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计支点上，轨道顶高程测设为板顶高程，混凝土浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹混凝土；然后测量员在混凝土找平后，跟踪检测。8.2.2.2.2为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在混凝土浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式磨光机收光。8.2.2.2.3控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶3-5mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。8.2.2.2.4按规定进行养护。养护工作安排专人进行。8.2.2.2.5做好混凝土表面成品保护工作。在闸底板施工后，进行闸墩施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。8.3混凝土垂直表面质量控制措施8.3.1垂直表面容易存在的问题：8.3.1.1接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：8.3.1.1.1模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；8.3.1.1.2模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间，如牛腿部分由于连接加固不当易引起错缝；8.3.1.1.3分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。8.3.1.2混凝土表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。8.3.1.2.1形成原因：8.3.1.2.1.1采用竹胶模板后，模板吸水性差，混凝土产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；8.3.1.2.1.2模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；8.3.1.2.1.3模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；8.3.1.2.1.4混凝土下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；8.3.1.2.1.5柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.3.1.2.2根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：8.3.1.2.2.1细化模板制作工艺及立模方法在闸墩、翼墙等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用钢模竹胶覆膜大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使混凝土表面光滑。8.3.1.2.2.2为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每组闸墩或每块翼墙必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同组闸墩等所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染混凝土表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。8.3.1.2.2.3严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。8.3.1.2.2.4采取挂串筒的混凝土入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。8.3.1.2.2.5模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。8.3.1.2.2.6合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。8.3.1.2.2.7若浇筑中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。8.3.1.2.2.8拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。8.3.1.2.2.9对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与混凝土表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.3.1.2.2.10防止混凝土表面错台措施加强模板的刚度及整体性。闸墩全部用槽钢围檩，闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模采用螺栓连接。牛腿周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连。闸墩、翼墙等主要工程均采用一次立模到顶，一次浇筑混凝土施工措施，可避免混凝土错台产生。对空箱、桥台等部分确需分段浇筑的外模一次立模到顶，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，混凝土浇筑后拆除，确保接缝水平。在后一段混凝土浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇混凝土表面。对于排架柱，专门加工定型钢模，不使用普通组合模板，模板加固不用对拉螺栓，使用组合加固方案。如图示：定型钢模竖向钢管圆檩钢管柱箍扣件扣紧8.4混凝土夏季、雨天、冬季施工措施8.4.1夏季：本工程混凝土施工主要在冬春季施工，有部分混凝土在夏季施工，如浇筑砼时当日温度达28℃以上时，一般停止施工，如急需施工时，应采取以下措施：8.4.1.1预冷原材料，骨料适当堆高,堆放时间适当延长，使用时由底部取料;采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。8.4.1.2尽量安排在早晚或夜间浇筑。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.4.1.3缩短砼运输时间,加快砼入仓覆盖速度。8.4.1.4砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；采用混凝土输送泵时，则对泵管用草袋遮阳并洒水降温。8.4.1.5仓面采取遮阳措施,喷洒水雾降低周围温度。8.4.1.6混凝土浇筑后及时覆盖洒水养护。8.4.2雨天：雨季施工，必须做好以下工作：8.4.2.1掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；8.4.2.2砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；8.4.2.3运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施，尽可能采用混凝土泵浇筑。8.4.2.4水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；8.4.2.5墩、墙砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚；8.4.2.6加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。8.4.3冬季：按《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）和《水工砼施工规范（SDJ208-82）》中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于3℃时，砼工程即应进入冬季施工。对本工程而言闸室大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：8.4.3.1拌和站与原材料a拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。b设一台1t的立式锅炉，在-8℃以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至40~50℃（不得超过60℃），补给水用地下水。c砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。d根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由实验人员直接控制。配合比通过试配确定，报监理工程师批准后实施。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.4.3.2砼的拌合与运输a在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。b添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5~2min，以保证拌合均匀。c运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。8.4.3.3砼的浇筑与养护a必须保证砼的入模温度＞5℃。b在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。c在浇筑零星混凝土时，浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。d遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。对于闸墩，岸墙等，则采用帆布搭暖棚，里边放取暖炉的方法施工。8.4.3.4砼的拆模a在拆模前，应压试块，砼的强度必须满足下表规定表8-1所用水泥品种达设计标号（%）普通硅酸盐水泥40%矿渣硅酸盐水泥30%注：冬季施工，砼的水灰比必须小于0.6，100#砼，不得低于5Mpa。b拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。c对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。8.4.3.5加强对砼温度的测量，以便即时采取措施。a气温的测量每昼夜8、12、14、20点共测四次。b对拌合材料和防冻剂温度的测量，每班不少于3次。c对出搅拌机时砼拌合物的温度，每2h测量一次。d对浇筑前和振捣完毕的温度，第2h测量一次。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计e对养护期间砼温度的测量，在终凝前每4h测量一次，前3天每昼夜测量4次，以后每昼夜测量2次。f在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽查。8.5防止闸墩产生裂缝的技术措施闸墩底部受底板约束，闸墩浇筑后，可能由于体积收缩及温差过大而引起裂缝。为防止裂缝产生，计划在施工中采取以下措施：8.5.1严格控制所用砂石料与原材料质量，砂子选用中粗砂，细度模数为2.5~2.8，含泥量不大于2%；石子采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1%，。8.5.2闸墩施工时，采用外加剂配比方案，以减少水泥用量，从而控制收缩及水化热。初步计划选用江苏建科院生产的JMⅦ型外加剂，每立方米混凝土可减少水泥用量40~50kg。8.5.3混凝土浇筑后，根据气温采取相应的养护措施，适当延长拆模时间，控制闸墩内外温差不超过20℃。闸墩浇筑时，埋设温度检测仪，以便浇筑后对内外温差进行测定。8.5.4若有条件时，建议甲供水泥采用低水化热、低收缩的大坝水泥。8.5.5在征得监理工程师同意的情况下，掺埋少量块石。8.6混凝土施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购，检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素需引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的质量控制与检测措施。（冬季施工见上述）8.6.1砼原材料的检测与控制措施8.6.1.1水泥8.6.1.1.1运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室应按取样标准进行抽样复检。8.6.1.1.2试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起8天内，寄发出28天强度以外的各项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。8.6.1.1.3选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.6.1.1.4水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。a水泥的品种、标号不得混杂；b在运输过程中应避免受潮；c水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；d堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。e先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。8.6.1.1.5本工程砼结构应先使用普通硅酸盐水泥。8.6.1.2水8.6.1.2.1凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。8.6.2.1.2若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。8.6.1.3粗骨料8.6.1.3.1粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。8.6.1.3.2粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。8.6.1.3.3在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5~20mm、20~40mm，应分段严格检验。8.6.1.3.4应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径＜5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于40mm。8.6.1.3.5粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。8.6.1.3.6其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）表8-2项目指标备注含泥量＜1%不应含有粘土团块坚固性＜5有抗冻要求的砼＜12无抗冻要求的砼SO3（折算）＜0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)＞2.55吸水率＜2.5%159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计针片状颗粒含量＜15%8.6.1.4细骨料的质量检测要求如下8.6.1.4.1砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；8.6.1.4.2砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内；8.6.1.4.3砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；8.6.1.4.4其它质量要求应符合下表：以600t为一批验收。表8-3项目指标备注天然砂中含泥量＜3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)＜10%云母含量＜2%轻物质含量＜1%SO3（折算）1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验。8.6.1.5骨料的堆存和运输应符合下列要求8.6.1.5.1堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用混凝土地坪，设排水沟。8.6.1.5.2不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；8.6.1.5.3骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；8.6.1.5.4骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。8.6.2混凝土拌合8.6.2.1为确保混凝土质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理单位批准。8.6.2.2水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。8.6.2.3159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计拌制砼，必须严格遵守试验室鉴发的混凝土配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。8.6.2.4混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定，并不应超下表。表8-4混凝土所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.508.6.2.5粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。8.6.2.6砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。8.6.2.7砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。8.6.2.8拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。表8-5水泥等混合料±1%砂、石±2%水、外加剂溶液±1%本工程采用自动化搅拌站，实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。8.6.2.9在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。8.6.2.10砼生料的拌合时间，应由试验确定，并随时抽样检查。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.6.2.11砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验。a各种控制设备准确性；b搅拌机及叶片的磨损情况。8.7砼运输技术措施选择的砼运输设备与运输能力，应与拌合、浇筑能力、仓面情况的需要相适应，以保证砼运输的质量。8.7.3.1所有的运输设备，应使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。8.7.3.2在运输过程中，应尽量缩短运输时间及转运次数，运输时间不应超过下表的规定：表8-6气温混凝土运输时间(分)20~30℃20~310~20℃455~10℃60（本表未考虑特殊施工措施，如遇特殊施工时，应由试验室确定）因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水。8.7.3.3砼的运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖及保温设施，以避免因日晒、雨淋，受冻而影响砼的质量。8.7.3.4采用的运输设备，应使砼的自由下落高度不大于2m，超过2m时，应采取缓降措施。8.7.4砼的浇筑8.7.4.1为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。8.7.4.2当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计8.7.4.3浇筑砼的最长间歇时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不应超过表8-7：表8-7混凝土标号气温低于25℃高于25℃300#及300#以下210（min）180（min）300#以上180（min）150(min)（本表包括砼的运输和浇筑时间，末包括特殊施工所采取的措施。）8.7.4.4砼的振捣应按下列规定执行。振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间每一插点的振捣时间为20~30秒，并且不出现气泡为止对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工刮水的方法清除。8.7.4.5对于施工缝的处理，应符合下列规定：8.7.4.5.1已浇筑的砼，其抗压强度不小于12kg/cm2；8.7.4.5.2在已硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆和松动石或软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，不得积水。8.7.4.5.3在浇筑前，施工缝处应先铺水泥砂浆1~2cm。8.7.5砼的养护在平均气温高于+5℃条件下,用适当的材料把砼覆盖并适当浇水,使砼在规定时间内有足够的湿润状态,符合下列规定：8.7.5.1开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25℃时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25℃时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。8.7.5.2浇水养护时间的长短对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。8.7.5.3浇水次数应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。8.7.5.4覆盖材料大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆盖养护。8.7.5.5砼必须养护至强度达到12kg/cm2以上，始准在其上行人或组织下一工序的施工。8.7.5.6闸墩、岸墙及翼墙混凝土养护采用喷养护液养护，其他混凝土采用上述方法养护。8.7.5.7混凝土预应力桥板采用蒸气养护方法。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第九章砌石工程施工方案9.1砌石工程量分布本工程砌石分为浆砌石及干砌石护底、护坡，防冲槽为抛石，其工程量分布见表9-1：（工程量清单表4）表9-1项目名称单位工程量上、下游防冲槽抛石m36188浆砌块石条埂m36184干砌块石护坡m320304干砌块石护底m32360浆砌块石护坡m34502浆砌块石护底m33857反滤层m32080碎石垫层m39408浆砌石桥台m3446.3浆砌石踏步m352.5由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。9.2材料选择9.2.1石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标须符合设计要求。块石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。9.2.2砌筑砂浆采用中砂、普硅425#水泥拌制。9.3浆砌石工程9.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。9.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制，机动翻斗车及小斗车运输。砂浆试块按技术条款第5.1.2第五款要求留制。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。9.3.3浆砌石护坡砌筑护坡前，坡面及垫层应符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。分层砌筑，每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑。9.3.4浆砌石挡土墙采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。采用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护。9.3.5浆砌石勾缝砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持块石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。块石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在块石砌筑后24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆。9.3.6冬、夏季施工冬季最低气温在0-5℃时，砌筑后及时覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工，在常温下施工，应及时洒水养护，当夏季最高气温超过28℃时，停止砌筑施工。9.4干砌石工程9.4.1铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，坡垫层应自上而下，随砌石159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计面增高分段上升。9.4.2砌石从坡角开始，向上分段铺砌。块石垂直于坡度铺砌。9.4.3砌体缝口应砌紧，底座应垫稳填实，严禁架空，相邻砌石间的所有空隙用尺寸合适的碎石填满。9.5抛石工程抛石要求稳定、密实、表面平整。抛石单块重量不小于30kg。抛石在抛石槽开挖验收后及时施工。9.6保证砌石表面美观的措施保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下：9.6.1选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作，在石梁河扩大泄洪工程进行砌石施工的山东砌石队。9.6.2块石选料所进块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整；按长度、宽度、厚度进行编号，每块石头标注其几何尺寸。9.6.3砌石必须带线砌筑，每层须用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。9.6.4控制好灰缝宽度，灰缝宽度为20-30mm，灰缝宽度应均匀一致。9.6.5每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。9.6.6做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹3-5mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第十章金属结构设备安装工程施工方案10.1工程内容金属结构设备安装工程主要工程内容为：10.1.1节制闸工作闸门安装12扇，计420吨，闸门形式为露顶式斜支臂弧形钢闸门，外形尺寸为宽10m×高9.7m；10.1.2节制闸工作闸门预埋件安装，计36吨，一期混凝土预埋锚筋、锚栓、锚板制安，计12吨；10.1.3检修闸门安装2套，闸门形式为叠梁露顶平面滑块式钢闸门，每套5块，每块门尺寸为高1.94m×宽10m；10.1.4检修闸门预埋件安装，计62.8吨，一期预埋锚筋、锚栓制安，计20吨；10.1.5启吊设备安装：12套QHJ2×225kN-15m卷扬式启闭机安装，1套MD1-2×100电动葫芦安装，150m小车轨道I50a安装以及1个自动挂梁安装。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计10.2施工工艺流程施工准备一期埋件制作弧形闸门安装一期埋件安装启闭机安装自动挂梁安装二期埋件安装小车轨道及电动葫芦安装检修闸门安装联合调试验收10.3预埋件安装10.3.1一期锚筋、锚栓、锚板制安10.3.1.1一期锚筋、锚栓、锚板制造要严格按照施工图纸进行，所用的金属材料性能必须符合GB700、GB699及GB/T1231的规定；10.3.1.2一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉；10.3.1.3一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，应重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其具有足够的与二期埋件的搭接长度。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计10.3.1.4闸门支铰地脚螺栓也是一期预埋，其安装精度要求较高，根据我公司江西定南长滩水电站弧门安装、石梁河水库弧门安装的成功经验，采用以下工艺可保证其安装精度：先制作定位板，每孔四块（每侧支铰两块），利用定位板将支铰地脚螺栓焊接成一整体（即定位架），并保证螺栓相互间距离符合图纸设计要求，然后将定位架吊至安装位置，用千斤顶和花兰螺丝进行调整找正，控制其上下倾斜度、里程、高程、两定位架的相互距离及其与闸孔中心线的偏差，然后与土建钢筋及脚手架焊牢，脚手架要进行加固，使其具有较强的稳定性。10.3.2二期预埋件安装10.3.2.1二期预埋件的安装应严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）第9.1条相关规定。10.3.2.2安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。10.3.2.3埋件运至现场后，利用吊车进行吊装。埋件的安装应先放好基础大样，利用螺母调整埋件位置，利用经纬仪控制其安装精度。埋件安装调整好后，将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。10.3.2.4埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。10.3.2.5埋件安装完，经检查合格，应在5-7天内浇筑二期砼。若过期或有碰撞应予复测，复测合格后，方可浇筑砼，砼一次浇筑高度不宜超过5M，浇筑时，应注意防止砼跑模并采取措施捣实砼。10.3.2.6二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。10.4弧形闸门安装10.4.1弧门安装程序：安装控制线的测量放样→铰座安装→搭弧台、分节门叶拼装→吊装前准备→门叶吊装→支臂安装→安装部位防腐、喷涂→止水及其它附件安装→闸门调试。10.4.2安装控制线测量放样：弧形闸门安装，要求根据闸孔中心线、底槛中心线和支铰中心线进行控制，高程159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计统一由坝体高程控制，面板弧度根据支铰中心及曲率半径控制；测量放样方法是：安装基准线根据支铰中心线和孔口宽度确定。支铰中心线在安装铰座前精确测定。从支铰中心线用钢卷尺量出曲率半径R=12.03m之点，并用弧线划到两侧墙上，此弧线为弧门侧轨中心线。考虑到施工时中心线位置在一期砼预留坑中,划线时用R´（R-K）取代R，K取大于预留侧轨宽度的整数，安装时用R´检验R。基线放样过程中应考虑对十孔尺寸的统一问题，测量时量具要统一、人员固定、时间尽可能一致。10.4.3铰座安装：支铰在安装前，在制造厂内将铰链、铰座、铰轴等装配成一整体，预埋时预留铰座安装临时吊点，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四个螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，用拉链葫芦、楔铁等调整好铰座的高程、里程，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后要仔细检查两铰座的同轴度和倾斜度，相互调整使铰座安装的公差与偏差控制在允许范围内，即闸孔的偏差为±1.5mm，里程±2.0mm，高程±2.0mm，轴孔倾斜1‰，同轴度2.0mm，铰轴安装高程、里程、同心度等经复检合格后，塞紧楔铁，带紧螺栓，最后由监理单位终检，终检合格后，在铰座与牛腿的间隙处浇筑环氧沙浆。10.4.4门叶安装:门叶在制造厂制造完毕后，分节运输至工地，在工地搭设临时弧台，将分节的门叶在相应的闸槽内拼焊成一整体，然后进行门叶吊装。门叶吊装采用两台25吨吊机在上游铺盖上进行抬吊，在闸墩上挂有两个拉链葫芦，用以调整门叶的安装位置，使门叶精确定位。10.4.5支臂安装:门叶就位前，用25T吊机将支臂先吊放在闸室内，门叶就位后,用拉链葫芦进行支臂吊装：先把支臂与支铰连接起来，再通过连接螺栓与门叶主梁连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，主要检查面板弧线与基准线距离、门叶两侧与侧轨面距离、左右支臂中心距、主梁中心距以及对角线偏差扭曲度等尺寸，检查合格后再进行焊接。在支臂的连接板和主梁组装时，抗剪板应和连接板顶紧，抗剪板的焊接应采取措施减少变形。10.4.6安装部位防腐喷涂:门叶和支臂安装焊接完毕后，按照原设计要求进行安装部位、因安装引起的损伤部位的防腐喷涂，最后对整个闸门喷涂一遍面漆。10.4.7止水橡皮及其它附件安装:门体安装完毕后，实测出止水螺孔至侧轨的距159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计离，进行止水橡皮与压板配钻，止水橡皮的安装应保证橡皮的预压量，然后用透光法检查调整封水，使封水安装达到规范要求。最后进行侧轮、吊头等闸门附件安装，侧轮安装应保证侧轮与轨道的间隙基本一致，并符合设计要求。10.4.8闸门调整:待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行程启闭试验，启闭时止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，最低位置时，封水是否严密。有条件时应作动水启闭试验。10.4.9弧门安装应严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）进行。10.5检修闸门安装检修闸门吊装较为方便，在门槽预埋准确的基础上，将叠梁门吊起插入门槽，调整好止水，其方法与措施较为常规，不再细述，检修闸门安装也应按施工图纸要求及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）相关规定进行。10.6启吊设备安装启吊设备安装主要包括12套QHJ2×225kN-15m卷扬式启闭机安装，1套MD1-2×100电动葫芦安装，150m小车轨道I50a安装以及1个自动挂梁安装，现分述如下。10.6.1卷扬启闭机安装：启闭机安装主要工艺为：施工准备→埋件安装→放线→安装→单机调试→与闸门联接试验→验收。10.6.1.1施工准备：闸门安装就位，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、扳手、手锤、三角扒杆、10T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。10.6.1.2放线：在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。10.6.1.3安装就位及复检：启闭机的自重为13.0吨，吊装可采用25T吊机在公路桥面进行吊装的方案。吊装就位后，在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证设计技术尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。10.6.1.4试运行：在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验工作应该重复作三次。并且每次试验均应作出记录递交给工程师。带负荷试验。启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能，安装工作才能认为是合格的。这次试验的记录和以上的各次记录都作为安装验收的依据递交给工程师。10.6.2吊轨及电动葫芦安装：检修门吊轨总长度为150米，沿吊点中心线的直线度每孔偏差不超过3mm，全长最大不超过5mm，为达到此精度，首先必须保证预留孔精度，然后用经纬仪控制预埋螺栓中心的直线度。预埋螺栓调整好后，用砼灌实，最后进行吊轨吊装，将吊轨利用预埋螺栓联接起来。电动葫芦利用拉链葫芦起吊，装入轨道后进行调试、运行。10.6.3自动挂梁安装自动挂梁的安装应符合施工图纸的要求，保证抓、脱钩灵活、自如。10.6.4启吊设备安装与调试应符合设计图纸及《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）的有关规定。10.7施工进度安排及金结设备进场计划根据总体施工进度,金属结构设备安装工程施工进度安排见表10-1。159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计表10-1金属结构设备安装工程施工进度表序号项目名称工程量施工工期安装工期备注1、节制闸工作门安装420t2001.8.1—2001.11.30122天12扇2、一期砼预埋件制安32t2000.8.15—2001.1.15168天含工作闸门及检修闸门预埋件3、闸门二期预埋件安装98.8t2001.2.1—2001.3.1543天4、检修闸门安装62.6t2001.11.21—2001.11.3010天2套5、工作闸门启闭机安装调试12套2001.5.1—2001.12.1535天分吊入和安装两个阶段6、小车轨道安装150m2001.5.1—2001.5.3131天7、电动葫芦安装1套2001.11.1—2001.11.1010天8、自动挂梁安装1个2001.11.11—2001.11.2010天2.5吨根据表10-1,确定甲供设备进场计划,见表10-2。表10-2金结设备进场计划表序号项目名称工程量进场时间1、节制闸工作闸门12扇2001年7月25日起陆续供货2、闸门二期预埋件130.8t2001年1月25日前供货3、检修闸门2套2001年11月15日前供货4、工作闸门启闭机12套2001年4月25日前供货5、小车轨道安装150m2001年4月25日前供货6、电动葫芦安装1套2001年10月25日前供货7、自动挂梁安装1个2001年11月5日前供货159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计第十一章电气及消防施工方案11.1工程内容（1）1台SG8-250/10、10/0.4KV干式变压器和1台SG8-250/6、6/0.4KV干式变压器的安装；（2）8台TYN2-10G型10千伏的手车式金属封闭开关柜安装；（3）4台GGD-I型低压配电屏及1台无功功率自动补偿屏安装；（4）6千伏、10千伏和0.4千伏电力电缆1900米安装；（5）照明及接地装置安装；（6）检修闸门电动葫芦及其轨道电气部分安装；（7）电气试验。11.2施工工艺流程消防管理及设备安装设备基础预埋主变压器安装设备接线高低压柜安装材料设备采购消防设备调试安装接地装置预埋联合调试预埋人财物设备外壳接地接地调试送配电调试灯具试亮灯具安装电缆电线敷设管道预埋接地装置安装调试施工准备11.3主变压器安装11.3.1本工程变压器安装采用的主要技术标准：11.3.1.1电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）；11.3.1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；11.3.2.变压器安装简要说明11.3.2.1本工程变压器成套设备均由业主通过招标供货；11.3.2.2两台变压器均为干式变压器，安装在南桥头二层，高程为29.468米，布159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计置在室内。11.3.3变压器安装程序11.3.3.1要有监理工程师、业主及施工单位三方在场的情况下，对变压器作如下检查，并做好检验记录及办理交接手续。a.检查变压器在途中运输有无损坏；b.检查包装及密封是否良好；c.开箱检查、清点规格是否符合设计要求，附件备件是否齐全；d.产品的技术文件应齐全，并按规范要求作外观检查；11.3.3.2安装前还要检查混凝土基础及构架是否达到允许的强度要求，焊接件的质量是否符合要求。11.3.3.3预埋件及预留件应牢固；11.3.3.4具有足够的施工用场地，道路通畅；11.3.3.5干式变压器运输安装时，应有防雨及防潮措施；11.3.3.6变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子件技术条件》的规定；11.3.3.7用吊机就位、水平仪斜垫块找平、固定、地线焊接；11.4盘柜安装11.4.1.本工程高压开关柜、低压配电屏及动力箱安装所采用的规程、规范：11.4.1.1《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB5017-92）条文说明；11.4.1.2《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB5017-92）。11.4.2总说明11.4.2.1TYN2-11G型11千伏户内手车式金属封闭开关柜8台布置在南桥头堡一层，高程为25.668；4台GGD-I型低压配电屏及1台无功功率自动补偿屏布置在南桥头的三层中控室内，高程为33.268；11.4.2.2高压开关柜及低压配电屏安装应按施工详图进行施工；11.4.2.3159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；11.4.2.4凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行有效的技术标准、合格证；11.4.2.5屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；11.4.2.6设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场的情况下作下列验收检查：a技术文件、合格证、说明书等证件检查；b型号、规格、附件、备件等检查。11.4.2.7施工中的安全技术措施应遵守现行有关安全技术规范的规定；11.4.2.8对土建的要求：a对本工程设备有关的建筑物质量应符合建筑工程规范；b设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求：c凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。11.4.3高压柜、低压屏及动力箱的安装11.4.3.1基础型钢安装：其允许偏差应符合表11-1的规定。表11-1基础型钢安装的允许偏差项次项目允许偏差（毫米）1不直度每米全长<1<52水平度每米全长<1<53位置误差及不平行度全长<511.4.3.2基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面11mm，手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显的可靠接地；11.4.3.3159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计盘柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，固定时不宜与基础型钢焊死；11.4.3.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应为符合表11-2的规定；表11-2盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<211.4.3.5将盘、柜、台、箱牢固接地，将有电器的可开启门以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地；11.4.3.6JYN2-10G型手车柜的安装应注意的事项：a检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠：b手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；c手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；d、手车和柜间的二次回路连接插件应接触良好；e、安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；f、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；g、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开；11.4.3.7盘、柜的漆层应完整、无损伤，固定的电器支架等应刷漆，安装于同一室内，且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。11.4.4盘、柜及动力箱上的电器安装11.4.4.1159安徽省水建蚌埠闸扩建工程项目部编制 蚌埠闸扩建工程施工组织设计电器元件型号、规格符合设计要求，安装的位置应能单独拆装更换，发热件安装在散热良好的地方，熔断器的整定值应符合要求，信号回路的显示装置应正确，工作可靠；11.4.4.2端子排安装牢靠、绝缘良好，离地高度应大于350毫米，强、弱电端子宜分开布置，试验端子应接触良好；11.4.4.3安装好后的盘、柜的正面及背面各电器等应有明显编号、说明；11.4.4.4盘、柜上的小母线采用不小于6毫米的铜棒或铜管；11.4.4.5二次回路的电气间隙和爬电距离应符合表11-3要求：表11-3允许最小电气间隙及爬电距离（毫米）额定电压（V）电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流≤63A>63A≤63A>63A≤603.05.03.05.060150mm开采方案方案1方案2方案38.3.2.3料场开采工期根据料场的水位流量关系曲线和水文观测资料进行开采工期的分析。料场开采以满足工程需求量为前提，控制水下开采深度m，确定m３/s流量作为控制开采工期的流量标准。查典型丰水年日平均流量表，经统计分析，得出各月有效开采工日见表8.3-6。表8.3-6砂石料开采各月有效工日表月份123456789101112全年工日,d提示：在严寒地区有效开采工日需考虑冬季冰冻的影响。由表8.3-6可见，枯水期月至次年月，开采工日均在d以上，可进行正常开采，汛期～月份，可采工日甚少，为避免施工设备频繁进场和撤退，故确定汛期停采，每年开采期为个月。根据施工总进度安排，砂石料开采自第年月开始，到第年月结束，实际开采总工期约为个工作月。8.3.2.4料场开采强度由施工总进度可知，第年月至第年月为混凝土浇筑高峰年，相应混凝土浇筑量万m３，高峰时段月平均浇筑强度万m３。年度砂石料开采有效时间按221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计个月计，砂石料月开采强度应满足混凝土浇筑高峰时段月平均浇筑强度的砂石用量和相应时段其它砂石用量的要求，还需满足混凝土浇筑高峰年的浇筑总量按年度砂石料开采有效月数所折算的月平均砂石需用量和相应时段其它砂石用量的要求。考虑综合采运、加工、弃料等损耗补偿系数，砂石料的平均开采强度为万m３/月。8.3.2.5料场采运方法料场覆盖层厚度～m，采用kW推土机由滩顶向岸边推剥堆积，由m３挖掘机装t自卸汽车运至弃碴场，平均运距km。料场有用层可采储量万m３，其中：水上万m３，水下m３。水上部分采用m３反铲挖掘机自主河道向岸边退挖；m３拉铲挖掘机开采深远处水下砂石料。m３装载机装车，t自卸汽车运料至毛料堆场或受料仓，经mm格筛筛除大于150mm超径石后，由胶带机运往筛分车间。砂石料采运主要机械设备见表8.3-7。表8.3-7料场施工机械设备表序号名称规格及型号单位数量备注8.4主体工程施工8.4.1土石方开挖8.4.1.1施工特性(1)开挖量分布本工程主体建筑物和导流工程土石方开挖总量万m３。包括坝基、厂基、船闸和围堰地基等，由于厂房布置在右岸坝后，其地基与大坝地基位于同一个基坑中，故与大坝地基一同进行开挖；船闸位于岸，开挖线较长，与大坝地基分为两个部位进行开挖。大坝地基开挖分为一期右岸和二期左岸，一、二期开挖的分界线为一期纵向围堰，纵向围堰以右为一期，以左为二期，一、二期均以高程m为界分为岸坡和河床。主体工程分部位开挖量见表8.4-1。表8.4-1主体工程分部位开挖量表单位：万m３项目左岸右岸合计备注岸坡河床岸坡河床大坝厂房船闸其它合计(2)施工进度要求根据施工总进度安排，厂坝地基一期右岸开挖，自第年月到第年月开挖岸坡，平均开挖强度万m３/月，第年月～第年月开挖河床，开挖工期个月，平均开挖强度万m３/月；二期左岸自第年月到第年月开挖岸坡，第年月到第年月开挖河床，平均开挖强度分别为万m３/月和万m３/月。船闸开挖自第年月开始，到第年月结束，平均开挖强度万m３/月。整个工程的开挖高峰时段出现在第年月到第年月，高峰时段平均开挖强度为万m３/月。8.4.1.2弃碴场地规划和出碴道路布置(1)弃碴场地规划221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计主体工程(含施工导流)开挖量中，除利用部分开挖石料作为外，尚余万m３的开挖料需要在弃碴场堆弃，故需弃碴容积万m３。根据坝区附近的地形条件及施工总布置规划，共选择了个弃碴场，弃碴场总容积万m３，其中左岸个碴场，容积为万m３，右岸个碴场，容积为万m３，这些碴场总容积，可容纳本工程全部弃碴量(详见8.7.3所述)。(2)出碴道路布置厂坝一期岸坡开挖，分层布置出碴支线道路，高程分别为m、m和m，向上游m和m分别与公路相接可达碴场与碴场，平均运距约km；河床基坑开挖在基坑内布置“之”字形道路爬到下游围堰顶高程后，经公路将石碴运往碴场堆弃，运距km。出碴支线道路为级公路，纵坡一般不大于％，基坑内最大纵坡％。提示：大坝地基二期开挖和船闸地基开挖的出碴道路，可根据各自工程的实际布置情况，参照上述内容进行阐述。8.4.1.3开挖方法两岸岸坡部分采用分层开挖的方法，分层厚度一般为～m。左岸岸坡部分的铅直开挖深度在高程m以上为～m，在高程m以下为～m；右岸岸坡部分铅直开挖深度为～m。坝顶高程m以上部分，由上而下采用爆破出碴；坝顶高程m以下部分(高程m～m)由上而下采用爆破出碴。河床基坑部分的开挖，在围堰闭气、基坑抽水后随即修建基坑的施工道路，作好下基坑开挖的准备工作。紧邻水平建基面岩体的开挖，采用水平预裂爆破法，一次挖至建基面。对于开挖深度较大的坝段采用开挖方法，以型钻机钻孔；对于开挖深度小的坝段采用开挖方法。装碴采用配合～t自卸汽车出碴。船闸工程由于轴线较长，由上游向下游分为段进行开挖，分层高度～m，岸坡与河床部位的开挖方法与大坝地基开挖基本相同，采用钻机钻孔，爆破，t自卸汽车出碴。主体工程土石方开挖施工设备见表8.4-2表8.4-2土石方开挖主要机械设备表序号机械设备名称规格、型号单位数量备注8.4.2地基处理8.4.2.1高边坡处理厂坝岸坡高度达m，需进行高边坡处理，处理方式为，其主要工程量为。在岸坡分层开挖时，采用边开挖边处理的施工程序，处理方法采用。船闸边坡高度为m，采用方式进行处理，主要工程量为，施工程序和处理方法与厂坝岸坡基本相同。8.4.2.2坝基帷幕灌浆坝基帷幕灌浆共万m，排水孔万m。帷幕灌浆在廊道内进行，基本不受水文气象条件影响，可以均衡施工，施工程序为。选用型钻机钻孔，型压浆泵灌浆。排水孔选用型钻机造孔。8.4.2.3固结灌浆各主体建筑物灌浆总量万m。一般情况下在建筑物浇筑一层基础混凝土之后进行灌浆，施工程序为，采用钻机钻孔，压浆泵灌浆。地基处理所需机械设备见表8.4-3。表8.4-3地基处理主要机械设备表序号机械设备名称规格、型号单位数量备注221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计8.4.3混凝土施工8.4.3.1大坝混凝土施工(1)施工特性拦河大坝为混凝土重力坝，最大坝高m，坝顶高程m，坝顶长度m，坝体最大底宽m。共分个坝段，坝体各部位混凝土量及施工进度要求见表8.4-4。表8.4-4坝体各部位混凝土量及施工进度要求表项目单位右岸挡水坝段引水坝段溢流坝段中孔坝段左岸挡水坝段总计坝段数个坝段长度m混凝土量万m３施工进度浇筑起止年月年、月浇筑工期月月平均强度万m３/月高峰时段月强度万m３/月大坝混凝土总量万m３，根据施工总进度安排，全坝混凝土浇筑高峰时段出现在第年月至第年月，高峰时段平均浇筑强度万m３/月。(2)混凝土浇筑方案选择根据坝址地形地质条件和大坝施工特性以及施工导流方式，本阶段对缆机浇筑方案和浇筑方案进行了比较。方案1：缆机浇筑方案选择台t和台t式缆机，控制范围为大坝和部分船闸，缆机控制范围以外的混凝土由机浇筑。缆机跨度m，左岸平台高程m，右岸平台高程m。方案2：浇筑方案提示：简述本方案的布置情况。两方案的技术经济比较见表8.4-5表8.4-5大坝混凝土浇筑方案比较表项目单位方案1(缆机浇筑方案)方案2(浇筑方案)备注t缆机台…式起重机台…辅助浇筑设备…主要工程量…相对投资万元主要优缺点由表8.4-5可见，方案1具有下述优点：1)；2)；3)。而方案2由于，和等原因，不适合于本工程的施工，故采用方案1。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计(3)选定方案的设备选型和施工布置大坝浇筑高峰时段月平均强度为万m３/月，相应的小时浇筑强度为m３/ｈ；大坝采用浇筑方式，最大浇筑块面积为m２，按混凝土初凝时间分析，所需要的浇筑设备生产能力为m３/ｈ。因此，选择台t和台t缆式起重机浇筑混凝土。对于缆机控制不到的部位，采用台起重机进行浇筑。根据坝址地形条件，曾比较过平移式和幅射式两种缆机型式，由于，故决定采用平移式缆机。缆机控制范围为桩号～。缆机平台高程左岸m，右岸m，主塔布置在岸，高度m，副塔布置在岸，高度m，缆机跨度m。缆机布置特性见表8.4-6。表8.4-6缆机布置特性表项目单位左岸右岸备注缆机类型台数与起重量台-t塔架高度m塔顶高程m缆机跨度m承载索垂度％控制点高程m缆机平台高程m长度m宽度m土石方开挖万m３混凝土m３圬工m３(4)混凝土的运输和浇筑方法混凝土生产系统布置在岸坝线游m处，出料高程m。自拌和楼布置准轨机车线至坝头，线路高程m，长度m，设置股道。采用式混凝土运输车运送混凝土，混凝土运至坝头卸料平台，采用缆机吊m３料罐不摘钩方式吊运入仓。提示：若混凝土采用无轨运输，则需阐明运输路线布置、运输车辆型式、卸料及吊运方式。仓内采用平仓，振捣，边角部位采用手持插入式振捣器振捣。大坝混凝土浇筑设备见表8.4-11(5)坝体浇筑分块大坝最大底宽m，本阶段曾对分条纵缝柱状分块浇筑法和不分纵缝通仓薄层浇筑法进行过比较，比较结果见表8.4-7。表8.4-7大坝混凝土分块方式比较表项目单位柱状分块浇筑法通仓薄层浇筑法纵缝灌浆灌浆面积m２冷却灌浆时间d浇筑仓面最大边长m最大浇筑面积m２设计分层分层厚度m浇筑块数块浇筑块最大方量m３浇筑时间净浇筑天数d总浇筑天数d221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计浇筑设备生产率m３/ｈ注：总浇筑天数为包括间歇时间的浇筑天数。提示：(1)说明根据施工难易程度、温度控制的适应性和浇筑工期长短等的综合比较意见，阐明选定分层分块浇筑方式的理由。(2)如做过大坝浇筑仿真模拟，则应将两种浇筑方式的模拟结果加以说明，作为选定某种浇筑方式的依据之一。(3)表8.4-7仅提供一种比较表式，编写报告时，为了表明比较情况，可根据设计者意向对比较项目作适当修改。(6)混凝土温度控制1)温控设计基本资料提示：编写主要内容：坝址区气象、水温资料分析成果；混凝土及地基岩石力学指标；水泥和混凝土的热学指标。2)坝体分层大坝最大底宽为m，设2条纵缝，将坝体分为3个柱状块进行浇筑，最大块长度为m。分层高度：基础混凝土采用m一层或m一层；高温季节主要采用层厚m，低温季节主要采用层厚m，间歇期一般为d。提示：本《范本》以坝体分纵缝柱状分块浇筑为例。3)施工中对坝体混凝土的温度控制要求基础混凝土的温控要求：根据坝块不同的分缝间距，基础混凝土的范围为：甲块自基础以上m范围内；乙块引水坝段自基础以上m范围内，其他坝段自基础以上m范围内；丙块引水坝段自基础以上m范围内，其他坝段自基础以上m范围内。根据稳定温度场分析，基础块混凝土不同部位的稳定温度分别为甲块℃；乙块℃；丙块℃。基础混凝土允许温差见表8.4-8，基础混凝土允许浇筑温度见表8.4-9。上下层温差控制要求：当在老混凝土面上新浇混凝土为薄层短间歇均匀连续升高时，上下层温差控制标准为℃，浇筑块侧面长期暴露时应小于℃；老混凝土为薄层长间歇时，上下层温差控制标准为℃。内外温差控制要求：根据SDJ21-78《混凝土重力坝设计规范》(试行)要求，内外温差应小于℃。表8.4-8基础混凝土允许温差表层厚m间歇期d约束区允许基础温差℃控制最高温度℃备注表8.4-9基础混凝土允许浇筑温度表月份123456789101112层厚，m间歇期，d出机口温度，℃允许浇筑温度强约束区221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计℃弱约束区4)温控措施本工程坝体各部位和各季节的温控措施主要包括以下几个方面：减少水泥水化热，降低混凝土热强比。采用热水泥，掺加粉煤灰，其掺量控制在％左右，掺用外加剂；削减水化热温升，加快表面散热。主要是控制浇筑层厚度和在坝内埋设冷却水管，进行一期冷却。冷却水管层距与管距各为m和m，整个坝体共埋设层，长度为km，冷却水采用水，分期进行冷却。一期冷却在混凝土浇筑后d开始，通水d左右；二期在大坝接缝灌浆前d进行，通水d；控制混凝土浇筑温度。本工程月至月为夏季施工期，采取预冷骨料、加冰、加℃冰水拌和混凝土；月至次年月为低温季节(冬季)施工期，采取保温防冻措施。(7)坝体接缝灌浆施工提示：根据表8.4-7大坝混凝土分块方式比较，如选定通仓薄层浇筑法，则没有接缝灌浆的要求；如选定分纵缝的柱状分块浇筑法，则对纵缝需要灌浆。1)灌区划分：坝体接缝灌浆分区进行，灌区高度～m，灌区总数为个，总面积万m２。灌区划分见表8.4-102)坝体接缝灌浆时段安排第年月至第年月，～坝段，接缝灌浆达到高程m；第年月至第年月，～坝段，接缝灌浆达到高程m；第年月坝体接缝灌浆完成。表8.4-10灌浆区划分表部位灌区起止高程m灌区高度m灌区数量灌区面积m２3)接缝灌浆施工灌浆用的水泥为水泥或水泥，标号。灌浆设备采用灌浆机；供浆可由通过管路至灌浆机，拌浆机容积为m３式。4)灌浆施工技术要求坝体接缝灌浆应满足下列基本要求：坝体接缝灌浆应选在低温季节，在灌区两侧坝块及灌浆区上部有m的混凝土压重同时达到稳定温度时进行。接缝灌浆应在混凝土龄期达到个月后进行。同一坝段的上层灌浆必须在下层灌浆结束d后进行。在岸坡接触灌浆的坝段，纵缝灌浆应在接触灌浆d后进行。8.4.3.2坝后厂房施工(1)施工特性本工程发电厂房为坝后式厂房，布置在河床右侧。主厂房内装台MW机组，机组中心线间距m。水轮机安装高程m，发电机层高程m，主厂房长m，宽m，总高m。其安装场(间)位于厂房侧，安装场(间)高程m；副厂房位于。kV开关站布置在厂坝之间，采用型式。厂房工程土石方开挖总量万m３，混凝土总量万m３。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计厂房施工防洪标准为一遇洪水。(2)施工工期要求根据总进度安排，厂房混凝土施工从第年月开始，到第年月完成下部混凝土浇筑，高程达m，第年月完成厂房上部混凝土浇筑及厂房封顶，混凝土施工历时个月，高峰期平均强度为万m３/月。安装场(间)要求在桥吊安装前个月完成屋顶和桥吊轨道，于前交付使用。厂用桥吊安装时间为个月(包括调试时间)，桥吊交付使用时间安排在以前。(3)混凝土浇筑厂房混凝土浇筑量万m３，其中上部混凝土量万m３，下部混凝土量万m３。厂房下部结构分缝块进行浇筑。混凝土的水平运输采用，垂直运输采用，其施工布置见附图。厂房二期混凝土部位的土建施工和机电埋件安装，采取作业，二期混凝土采用运输，入仓。8.4.3.3永久船闸混凝土施工永久船闸布置在河床左侧，从坝段跨越大坝，自上而下由、和组成，全长m。船闸混凝土总量万m３。混凝土浇筑包括、、等。上闸首混凝土结合坝段，施工方法同大坝；部位混凝土浇筑，采用运输，吊运m３罐入仓，振实。混凝土浇筑从第年月开始，到第年月完成一期混凝土浇筑，施工历时个月，高峰期平均浇筑强度为万m３/月。第年月开始二期混凝土浇筑和闸门埋件安装，在第年月，船闸所有的闸门和设备陆续安装调试完毕。8.4.3.4混凝土施工主要机械设备主体工程混凝土浇筑主要施工机械设备、数量见表8.4-11。表8.4-11主体工程混凝土浇筑主要机械设备汇总表序号机械设备名称规格、型号单位数量备注8.4.4机电设备及金属结构安装8.4.4.1主要机电设备安装本工程水轮机选用式共台，单机容量为万kW，水轮机型号为，转轮直径为m，单机重t；发电机型号为，单机重t。根据厂房建筑物的布置情况，应首先安排靠近主安装场(间)的机组。因此，厂房施工在灌浆完毕后，应先浇筑主安装场(间)和机组厂房，以便提前在安装间进行桥式起重机安装。机组由桥机安装，其它主设备可由配合安装。根据总进度安排，机组应于第年月前运输进场；第1台机组第年月发电，因此要求与第1台机组安装有关的土建工作及机组正式安装前的一切准备工作，必须在第年月以前完成。8.4.4.2引水钢管安装本工程采用坝后式发电厂房，引水钢管为坝后背管的布置型式，直径m共条，每条节，其中节位于厂房内侧与蜗壳相连，节位于引水坝段。每条钢管长m，重t；条钢管总长度m，总重t。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计钢管加工厂布置于岸坝址下游m处，加工成型的钢管，采用车运输至，采用吊装就位。8.4.4.3金属结构安装本工程金属结构包括系统、系统和系统等几个部分，金属结构总重为t，其中闸门与拦污栅总重t，门槽埋件t，启闭机总重t。有关金属结构的规格、结构特性及技术要求，详见本报告“7水力机械、电工、金属结构及采暖通风”。金属结构工程量见表8.4-12。金属结构组装场布置在坝址下游m处的公路侧。安装前将已组装的部件用车运至安装地点。大坝金属结构采用吊装，厂房金属结构采用吊装，船闸金属结构采用吊装。根据施工总进度安排，第年月下闸蓄水，第年月第1台机组投入运行，因此，要求各系统进口工作闸门均应在第年月以前安装完毕，并具备下闸蓄水条件；孔、孔系统的启闭机及坝段发电系统的启闭机应在第年月前安装完成，发电系统其他坝段的启闭机可陆续安装。提示：有些工程在大坝施工期，渡汛水位将超过引水道的进水口高程，有关采取临时封闭措施的设计要求，也需在报告中说明。表8.4-12金属结构工程量汇总表系统闸门、拦污栅、埋件启闭机备注名称及孔口尺寸(宽×高)m孔口数量闸门、拦污栅，t门槽埋件，t型式及容量t数量重量，t数量单重总重加重数量单重总重单重总重轨道重发电系统排砂系统底孔系统中孔系统表孔系统船闸系统221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计其它8.5施工交通8.5.1对外交通运输8.5.1.1对外交通现状工程坝址位于江(河)游，上距省县km，下距省县km。距坝址最近的火车站是铁路的站，目前已有公路相通，公路里程km。由至km，为国道，由至km，为级公路，路面，路基宽度m，路面宽度m，纵坡不大于％；由至坝址km，为等外级公路，路基宽度m，路面宽度一般为m，最窄处仅有m，最大纵坡％，最小弯道半径m。江(河)在坝址上、下游河段可常年通航，上行至港，航道里程km，为级航道，常年可通行t机帆船；下行至港，航道里程km，为级航道，常年可通行t船泊，中水以上水位可通行t船泊至坝址；以下直至江，里程km，为级航道，可通行～t船泊。根据调查，近年来通过坝址的货运量为万t/a～万t/a，平均为万t/a，其中上行万t/a，下行万t/a，木材为万m３/a～万m３/a，平均为万m３/a。提示:对外交通现状各工程有很大差异，本《范本》写的仅是一种情况，编写报告时应根据各自工程的具体情况进行阐述。8.5.1.2外来物资运输量与流向(1)总运输量及分年运量根据主体建筑、机电、金属结构和临时建筑物的工程量，依照施工组织设计所确定的施工方法、施工机械设备和施工人员数量，以及施工总进度表所确定的各年度施工强度进行分析计算，得出外来物资材料总运量及分年货运量见表8.5-1。表8.5-1外来物资材料总运量、分年货运量表单位：万t序号项目总运量分年货运量第一年第二年第三年第四年第五年…1水泥2粉煤灰3钢筋4钢材5木材6施工机械7永久机电设备8火工材料9煤炭10油料11房建材料12生活物资13其它合计(2)主要外来物资材料流向1)水泥：由省水泥厂供货，经铁路运至转运站，再转公路运达工地。其中散装水泥占总运量的％，袋装占％。铁路运距km，公路运距221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计km。2)粉煤灰：由省电厂及电厂分别供应，经铁路运至转运站，运距分别为km和km，转公路运达工地，运距km。3)钢筋、钢材：由组织供货，经铁路【/公路】运达工地，运距km。4)木材：由木材公司供应，由铁路【/公路】运达工地，运距km。5)火工材料：由化工厂供货，汽车运输直达工地炸药库，运距km。6)油料：由组织供货，用油罐车直运工地油库，运距km。7)房建材料，生活物资，煤炭均由工程所在地地区供应。8.5.1.3对外交通运输方案根据对外交通现状和本工程主要外来材料的运输量与流向，选定以公路专用线运输为主，水运为辅的对外交通运输方案。提示：(1)有些工程有两条或两条以上公路专用线方案可供选择，则应对两个或多个方案进行技术经济比较；有时铁路车站距坝址较近，可将铁路线直接延伸至施工场区，对此方案亦需进行论证。报告中应阐明比较情况及比选结果，建议列出对外交通方案比较表。(2)有些工程施工期对地方交通有影响，或阻断地方交通，设计中采用改建地方交通的方案，则报告应阐明改线公路的起迄点、里程、等级及主要工程量。选定的运输方案为：在铁路的站附近，修建铁路物资转运站，新建级公路km，在与国家公路干线相接，利用国家干线公路km至，再扩建级公路km至，改建等外级公路成级公路km至坝址。对外交通公路总里程为km，其中由转运站至坝址下游跨河大桥km，左、右岸上坝公路km和km，进厂公路km。沿线需修建永久大桥座，中小桥座，隧道座共m，涵洞个。对外交通公路专用线为级公路，采用路面，路基宽m，路面宽m，沿线桥涵车辆荷载等级为汽车、挂车。跨河大桥布置在坝轴线下游km处，此处地质条件较好，河面较窄，两岸便于接线，初拟桥梁采用结构型式，桥面高程m，桥长m，桥面宽度m，车辆荷载标准为。经过公路专用线的总运量万t，高峰年运量万t，运输高峰期昼夜行车密度辆(双向)。8.5.1.4物资转运站由于铁路物资转运站的站址选择和站场设计，牵涉到铁路部门的长远规划、线路布置和运行调度等一系列问题，故业主委托设计院进行了物资转运站的可行性研究，其设计成果简要介绍如下(详见附件):由火车站接轨，设置铁路专用线km进入转运站。转运站转运能力为t/ａ，站内设有火车车辆卸货线条共长m；级公路共长m，呈形布置。转运站占地面积万m２，建筑面积m２，其中库房和材料堆场m２。8.5.1.5重大件运输(1)重大件运输重量、尺寸及进度要求本工程永久机电设备重大件运输尺寸及重量见表8.5-2。表8.5-2永久机电设备运输尺寸及重量表名称型号数量运输重量t运输尺寸，m(长×宽×高)备注水轮机转轮厂房桥机主变压器221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计根据施工总进度安排，机电设备从第年月开始安装，因此，要求机电设备到货时间最迟为第年月，以保证第1台机组按时发电。(2)重大件运输方案提示：重大件运输方案应通过铁路、公路和水路运输方案比较后选定，本“范本”写的是水运为主的方案。如果是铁路转公路运输方案，则应阐明运输线路和设备。本阶段初步拟定的机电设备制造厂家为，其运输路线是：由制造厂家用平板拖车经公路运至港(km)，再经海运至港入江(河)km，水运至港km，溯江(河)而上，直达坝址重件码头km，起坡运至机电设备仓库，全程陆运km，水运km。重件运输码头布置在坝址岸下游km的处，码头为型式，起吊能力为t。其土建工程量为：土石方开挖m３，混凝土m３，钢筋钢材t。因江(河)枯水期流量小，航深浅，枯水期运输重大件有困难，故重大件必须在中水位以上的时段内运输。本运输方案选用的运输工具见表8.5-3。表8.5-3选定运输方案运输工具表名称型号数量载重量t运输尺寸，m(长×宽×高)备注公路平板拖车公路平板车运输船驳转运起吊设备8.5.1.6施工期船木过坝江(河)为通航河流，根据调查，从年到年通过坝址的年最大客货运量分别为万人次和万t，木材为万m３。因此，在施工期必须考虑船木过坝的措施。本工程采用分期导流方式，第一期由束狭河床过流，基本不改变河流流态，可利用原航道通航；第二期由岸设置的临时船闸通航，通航保证率为～％。一、二期通航设计详见8.2.9节。根据施工总进度安排，从二期围堰截流到临时船闸通航，将断航d，从临时船闸孔口封堵到永久船闸投入运行将断航d，在此期间，采用上、下游设码头，用汽车陆运的方式解决上、下游客货过坝问题。上游码头设在岸坝线以上km的，下游码头与重件运输码头共用，驳运公路在坝线以下与岸上坝公路结合，上游需新建级公路km，驳运公路总里程km。上游码头土建工程量为：土石方开挖m３，混凝土m３，钢筋钢材t。8.5.2场内交通运输8.5.2.1场内交通运输方式场内交通运输以公路运输为主，其它运输方式为辅。通过对外交通运到现场的物资和设备存入相应的仓库，以调节施工前方的需要，做到保障供给、不误工期。另外在各主要建筑物施工现场还设有暂存设备材料仓库。8.5.2.2主要交通线路布置场内交通公路以对外交通场内段为主线进行规划布置，并以便利施工、避免干扰、一路多用为原则。工程总体布置设计中，已考虑两岸均布置上坝公路，左岸自下游距坝轴线km的跨河大桥至坝头公路长度km，右岸自大桥至坝头，公路长度km；右岸沿河布置有低线进厂公路，自大桥经重件码头和机电设备仓库至厂房安装间，公路长度km。这3条公路既是永久对外公路，亦是场内施工的主干公路。本工程所需砂石料运输量约万t，主要来自料场，料场距离砂石加工系统km；由加工系统至坝址区左、右岸混凝土生产系统运距分别为km和km。砂石料开采、运输公路长度km。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计主体工程和导流工程土石方开挖量万m３，除一部分用于外，堆弃在弃渣场内的约万m３(自然方)。弃渣场分别位于左岸上游和右岸下游，距离主体建筑物布置区平均运距约km，由开挖区至弃碴场均布置有出碴公路。混凝土拌和系统距主体建筑物浇筑地点平均约m。大坝和厂房采用缆式起重机浇筑混凝土，混凝土运输采用料罐车，机车准轨运输线长度m，布置高程m；其他建筑物均采用自卸汽车运送混凝土，运送混凝土主要道路长度km。施工中生产管理、生活区以及各主要施工工厂之间，都有相应的公路相沟通。场内交通公路总长度km，桥梁座，涵洞个，各条公路桥涵的主要技术特性和工程量见表8.5-4。表8.5-4场内公路主要技术特性和工程量表公路名称公路桥涵主要工程量，万m３起迄点长度km等级路面结构桥梁座/延m涵洞座/延m土石方开挖土石方填筑混凝土浆砌石右岸…小计左岸…小计合计8.6施工工厂设施8.6.1砂石加工系统8.6.1.1砂石料需要量本工程混凝土总量万m３，其中主体工程万m３，导流工程万m３，临建工程万m３，另有反滤料、垫层料万m３和浆砌石用砂浆万m３。共需各级成品砂石料万t，其中粗骨料万t，细骨料万t。8.6.1.2生产规模根据施工总进度计划，工程混凝土高峰时段平均浇筑强度万m３/月(高峰时段出现在第年月至第年月)，同期填筑强度万m３/月。按每月工作25d，每日工作2班14小时(制砂3班20小时)计算系统生产能力t/ｈ，处理能力t/ｈ。8.6.1.3工艺流程提示：本节以人工骨料为例进行编写。如采用天然骨料，则工艺流程将简化；有些工程采用天然骨料和人工骨料的组合方案，则需对天然骨料和人工骨料分别进行阐述，并附相应的工艺流程图。根据本工程混凝土骨料生产能力和混凝土级配要求，针对料源的和等特点，粗碎按开路，中碎、细碎和筛分车间构成闭路进行工艺流程设计。从粗碎车间起直至成品料堆堆场，加工生产流程中各环节之间全部由胶带机联接输送。工艺流程见图8.6-1。由于料源岩性为石英岩，磨蚀性强，因此系统主要破碎、筛分和制砂设备均考虑了整机备用，以保证设备维修和保养时不影响正常生产。提示：(1)当工程混凝土骨料料源岩性为石灰岩，含泥量超过规范要求时，应增加洗石工序。(2)系统工艺流程应根据工程特点、不同生产规模，，不同岩性，不同混凝土级配等综合分析，采用相应的工艺流程进行设计。8.6.1.4加工系统布置与工艺设计按系统工艺流程设计要求，本工程砂石加工系统采用三段破碎，级筛分，棒磨机制砂，工艺生产流程按半闭路破碎方式布置。由粗碎、筛分、中碎、细碎、制砂、半成品堆场、成品堆场、调节料仓、供电、供水和废水处理设施等部分组成。根据地形和地貌特点，结合料场位置，加工系统布置在一带。距坝址约km，系统内各主要车间由游至游顺山坡布置，半成品堆场设在冲沟内，填平后作为成品堆场场地。从粗碎车间至制砂车间长约m，宽约221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计m，总占地面积约万m２，系统地面高程m至m。各车间工艺布置与主要设备选型，分述如下。(1)粗碎车间和半成品堆场车间设计处理能力为t/ｈ，配置型破碎机台。布置高程m，车间进料平台高程m。小于750mm的毛料从料场由t自卸汽车运至粗碎车间破碎，运距km。破碎后的半成品经车间内给料机给入胶带运输机运往半成品堆料场堆存，堆场容积m３(其中活容积m３)可满足混凝土浇筑高峰期d的需要量。(2)筛分车间车间设计处理能力t/ｈ，布置高程m，进料高程m。主体工程混凝土采用级配，最大粒径为mm，车间由预筛分和分级筛分组成，配置型、型和型筛分机各台，配套选用型螺旋分级机台和m３砂水浓缩器台。车间内还设有调节料仓，料仓容积m３(其中活容积m３)可满足ｈ用量。预筛分和分级筛分在同一车间内完成。半成品料由胶带机从半成品堆场运至筛分车间的调节料仓，料仓下设有型给料机台，分别向至胶带机给料，由胶带机向组筛分机供料，通过筛洗分为大于150mm、150mm～80mm、80mm～40mm、40mm～20mm、20mm～5mm、小于5mm的各级骨料。其中大于150mm的石料由胶带输送机送往中细碎车间破碎。其余骨料分别经、、、胶带输送机送往成品堆场堆存，供生产混凝土用。为实现级配平衡，将部分150～80mm、80～40mm和40～20mm骨料分别由胶带输送机送往中细碎车间破碎，部分20～5mm骨料作为制砂原料送往制砂车间。小于5mm的石屑经砂水浓缩器浓缩，分级脱水后，由胶带输送机送往成品砂堆堆存。(3)中细碎车间车间设计处理能力为t/ｈ，布置高程m，进料高程m，设有调节料仓，料仓容积m３(其中活容积m３)可满足ｈ的用量。系统内配置型破碎机台，作中碎设备；配置型破碎机台，作细碎设备。从筛分车间来的大于150mm和部分150～20mm骨料经胶带输送机进入中细碎车间调节料仓，料仓下设有型给料机台，分别向各破碎设备供料，破碎后的骨料返回筛分车间构成闭路循环。(4)制砂车间车间设计处理能力为t/ｈ,布置高程m,设有调节料仓,料仓容积m３221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计(其中活容m３)，可满足ｈ的用量。车间配置型棒磨机台，型螺旋分级机台。从筛分车间来的小于20mm骨料经胶带输送机送进制砂车间调节料仓，料仓下设有型给料设备台，分别向至胶带输送机供料，再由胶带输送机送入棒磨机制砂，成品砂由螺旋分级机脱水后经至胶带输送机送往成品堆场堆存。(5)成品堆场成品堆场采用定点堆料方式，共设个料堆，其中粗骨料堆个、砂堆个，各级骨料之间分别用隔墙隔开。为减少逊径的含量，其中150～80mm和80～40mm的料堆各设梯形缓降器1个。成品堆场总容积为m３可满足混凝土浇筑高峰期d的需要量。(6)成品骨料运输成品骨料采用料场下设置的出料胶带机供料，同时也可采用装载机配自卸汽车的装运方式运至工程各混凝土用料点。砂石加工系统总平面布置详见附图。砂石加工系统主要技术指标见表8.6-1砂石加工系统主要设备见表8.6-28.6.1.5系统供电、供水及环保措施(1)本系统高峰用电负荷kW，电力由供应，自架设km输电线路至砂石加工系统，由于电力系统供电可靠性较高，故不设备用电源。(2)系统用水量为m３/ｈ，选择河水为生产用水水源，生活用水由供应。(3)砂石加工系统在生产过程中产生的废水会带走部分细砂，因此本工程在处设置一矩型沉砂池予以回收。沉砂池中的废水按环保要求经处理后排入河。(4)根据国家《工业企业噪声卫生标准》的有关规定，砂石加工系统中各转运环节的漏斗、溜槽均设置料垫，以避免物料直接冲击，对噪音较大的筛分和制砂车间各设置一个隔音操作室。表8.6-1砂石加工系统主要技术指标表序号项目单位数量备注1生产规模：处理能力生产能力t/ｈt/ｈ2预筛分车间处理能力t/ｈ3筛分车间处理能力t/ｈ4中细碎车间处理能力t/ｈ5制砂车间处理能力t/ｈ6半成品堆场容积万m３7成品堆场容积万m３8成品砂石运输能力t/ｈ9系统设备总装机容量kW10系统总耗水量m３/ｈ11工作制度班/日12定员人13系统总建筑面积m２14系统总占地面积m２15系统土石方开挖量万m３16系统土石方回填量万m３17系统混凝土量m３18系统钢材用量t表8.6-2砂石加工系统主要设备表序号设备名称规格型号单位数量备注221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1破碎机台2破碎机台3破碎机台4破碎机台5洗石机台6振动筛台7振动筛台8振动筛台9螺旋分级机台10螺旋分级机台11螺旋分级机台12砂水浓缩器台13给料机台14给料机台15给料机台16给料机台17电动弧门台18电动弧门台19除铁装置套20除铁装置套21皮带秤台22胶带运输机m23胶带运输机m24胶带运输机m25胶带运输机m26胶带运输机m27胶带运输机m28隔音操作室间29棒磨机台8.6.2混凝土生产系统8.6.2.1总体规划本工程混凝土总量万m３，其中主体工程万m３，临建工程(导流和其它临建工程)约万m３；根据水工建筑物的分布情况和混凝土浇筑、运输条件，设置个混凝土生产系统，设计规划如下。(1)右岸混凝土生产系统该系统承担工程、工程及工程等部位的混凝土生产任务，混凝土量约万m３。系统生产的混凝土大部分为级配和级配的常态混凝土，也有少量级配的常态混凝土，混凝土骨料最大粒径mm。由于大坝地处地区，高温(低温)季节浇筑混凝土时要求混凝土出机口温度为℃，因此，系统还需配置混凝土预冷(热)设施。(2)左岸混凝土生产系统该系统主要承担工程、工程的混凝土生产任务，混凝土量约万m３。所承担的混凝土种类大部分为级配和级配。8.6.2.2右岸混凝土生产系统(1)生产规模根据施工总进度安排，本系统所生产的混凝土，浇筑高峰时段出现在年月至年月，高峰时段月平均强度为万m３，计及综合不均衡系数，按月有效生产时间ｈ计，混凝土小时生产能力m３，结合本工程最大仓面浇筑强度m３/ｈ，确定本系统生产规模为m３/ｈ，配置型混凝土搅拌楼221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计座，每座楼混凝土生产能力m３/ｈ。(2)总平面布置根据大坝施工特性及两岸地形条件，本系统布置在游，距坝线约m。考虑20年一遇洪水水位，结合浇筑部位和相邻公路高程，确定混凝土出料高程m。本系统由骨料贮运系统、水泥粉煤灰贮运系统、外加剂车间和混凝土搅拌楼以及其它辅助设施组成。系统内由下至上共设有高程为m、m、m和m等平台。搅拌楼、、布置在高程m；水泥、粉煤灰罐布置在高程m；外加剂车间布置在高程m；骨料罐(仓)布置在高程m平台内。各平台间均有公路连通。系统总占地面积m２【含预冷(热)系统】。(3)工艺流程及主要设备1)骨料贮运系统根据生产规模，本系统配备座型的搅拌楼。针对本工程的特点，常温混凝土生产采用的工艺流程，低温混凝土(或预热混凝土)生产采用的工艺流程。搅拌楼应配带和机，采用式搅拌机。混凝土骨料用从砂石加工系统运至高程m处的骨料罐(仓)内储存。料罐(仓)下布置条出料地弄，各级骨料均由带式输送机运输上楼。粗骨料设计输送能力t/ｈ，细骨料设计输送能力t/ｈ。成品骨料罐(仓)采用钢筋混凝土结构，内径m、高m(或m×m)共座，总活容量t，可满足高峰期d的骨料用量。2)水泥、粉煤灰贮运系统混凝土系统在生产高峰期日需水泥t，粉煤灰t。根据本工程对外交通方案和水泥、粉煤灰供应条件，水泥粉煤灰由t汽车运至系统储存。水泥采用筒式钢贮罐，筒径m，高m，共个，总容量t，袋装水泥仓库面积m×m，总容量t，合计储量可满足高峰时段d的水泥用量要求。贮罐内的水泥采用输送方式送至搅拌楼内。需型机台和型机台。粉煤灰钢质贮罐直径m，高m，共个，总容量t，可满足高峰时段d的粉煤灰用量要求。粉煤灰采用输送方式运至搅拌楼内，需型机台和型机台。贮罐上均设有式除尘器，共台。系统设置压缩空气站，压缩空气站容量m３/min。空压机型号和数量为型台及型台。3)外加剂贮运外加剂由专用车运至高程m处的外加剂车间储存。采用输送方式输送上楼。系统工艺流程见图8.6-2；系统主要技术指标见表8.6-3；系统主要机械设备见表8.6-4；系统总平面布置见附图。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计表8.6-3右岸混凝土生产系统主要技术指标表序号项目单位指标备注1常温混凝土设计生产能力m３/ｈ2低温混凝土设计生产能力m３/ｈ3成品骨料设计输送能力t/ｈ4水泥设计输送能力t/ｈ5粉煤灰设计输送能力t/ｈ6水泥储量t7粉煤灰储量t8成品料罐(仓)活容量t9系统总耗水量m３/ｈ10空压机站容量m３/ｈ11系统总装机容量kW12工作制度班/d13定员人/班14系统总建筑面积m２15系统总占地面积m２16系统土石方开挖量万m３17系统土石方回填量万m３18系统混凝土量m３19系统钢材用量t表8.6-4右岸混凝土生产系统主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注12221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计8.6.2.3左岸混凝土生产系统提示:(1)本节需要阐述的内容同8.6.2.2，但应根据本系统所承担的任务，结合地形和系统布置条件以及工艺流程的不同而进行阐述，列出其工艺流程图，技术指标表和主要机械设备表。(2)对于中、小型工程，一般仅采用一个混凝土系统，则不需要分别阐述，对于大型工程，可能采用两个以上混凝土系统，应分别进行阐述。8.6.3混凝土预冷系统8.6.3.1系统规划本工程大坝为混凝土重力坝，采用浇筑方式，最大浇筑仓面面积m２，为保证大坝混凝土不产生危害性裂缝，需设置混凝土预冷系统。根据温控要求，右岸混凝土系统需生产低温混凝土。混凝土预冷系统配合右岸混凝土系统设置，生产出机口温度为℃和℃的低温混凝土。大坝需进行两期通水冷却，根据通水冷却要求，大坝初期通水水源为江(河)水，后期为低温水，水温～℃，水量m３/ｈ，发生在第年月～第年月，用水时段与夏季水冷粗骨料的用水时段不重叠，故大坝后期所需低温水由右岸混凝土预冷系统制冷水厂生产。提示：本节针对大型混凝土重力坝工程进行阐述。对于中、小型工程，一般仅采用一个混凝土生产系统和与之相适应的混凝土预冷系统；有些工程根据温度控制计算，不需要采取骨料预冷措施，仅采用加冰拌和就可满足要求，在编写报告时，可参考本节文字适当简化其内容。8.6.3.2低温混凝土生产能力右岸混凝土系统为整个工程混凝土生产的主系统，根据夏季混凝土施工进度、仓面浇筑强度及温控要求，系统低温混凝土生产能力及控制时段见表8.6-5。表8.6-5低温混凝土生产能力及控制时段表序号出机口温度℃控制时段(年·月～年·月)生产能力m３/ｈ备注110214根据整个系统低温混凝土生产能力，结合混凝土系统规划，各搅拌楼的低温混凝土生产能力见表8.6-6。表8.6-6各搅拌楼低温混凝土的生产能力表序号搅拌楼型号数量座出机口温度℃生产能力m３/ｈ备注128.6.3.3混凝土预冷措施根据低温混凝土出机口温度、浇筑强度及生产能力的不同要求，需采取以下预冷措施：(1)10℃低温混凝土：水冷粗骨料＋风冷粗骨料＋片冰及低温水拌和混凝土。(2)14℃低温混凝土：风冷粗骨料＋片冰及低温水拌和混凝土。8.6.3.4预冷工艺流程预冷系统采用混合上料、连续冷却工艺，其流程如下：(1)水冷骨料水冷骨料在喷淋廊道(洞)内的条慢速胶带机上进行，骨料经成品料仓(堆)混合出料进入淋水胶带机，制冷水厂生产的℃冷水以方式输送至胶带机上的喷淋管，对粗骨料进行淋水冷却，喷淋冷水沿胶带机与骨料逆向流动，集中在胶带机尾部溢出，采用方式至水处理系统，经处理后，由送至制冷水厂，构成喷淋水循环系统。骨料降温后进入脱水间，由脱水筛、螺旋分级机对骨料、石渣及冷水进行分离，骨料经胶带机输送进搅拌楼，冷水采用方式至水处理系统进行处理回收，石渣则通过胶带机送至贮渣斗，定期用汽车运至弃渣场。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计水冷骨料主要技术参数见表8.6-7。表8.6-7水冷骨料主要技术参数表序号项目单位数量备注1低温混凝土生产能力m３/ｈ2水冷骨料初温℃3水冷骨料终温80mm～150mm40mm～80mm20mm～40mm5mm～20mm℃4生产冷水温度℃5喷淋冷水温度℃6喷淋水量m３/ｈ7制水厂生产冷水量m３/ｈ8循环冷却水量m３/ｈ9耗水量m３/ｈ10制冷标准装机容量kW11电动机容量kW12工作班制班/d13定员人14建筑面积m２15占地面积m２16土石方开挖量m317土石方回填量m318混凝土量m319钢材t(2)风冷骨料风冷骨料在搅拌楼料仓内进行。10℃低温混凝土：粗骨料水冷脱水进楼并经楼顶二次筛分后进入各自料仓，其中80mm～150mm、40mm～80mm、20mm～40mm三种骨料在料仓内被℃冷风进一步冷却至所要求的终温，5mm～20mm骨料在仓内采用冷风保温。14℃低温混凝土：无须进行骨料水冷，但粗骨料风冷前需在胶带机上用常温水冲洗，经脱水筛脱水、弃渣处理及楼顶二次筛分后进入搅拌楼的各自料仓内，粗骨料全部采用℃冷风进行冷却，达到所需骨料终温。搅拌楼粗骨料料仓外侧设有高效附壁式冷风机及其管道附件，构成冷风闭路循环系统。(3)加冰及低温水拌和每座搅拌楼配置冰库1座，多台片冰机置于冰库上方，冰机生产的℃片冰直接落入设有降温，保温设施的冰库内，在负温下对片冰进行过冷、干燥、贮存，使片冰机的连续均衡生产与混凝土拌和强度的不均匀性得到调节；片冰从冰库至搅拌楼，采用输送方式。片冰生产及拌和混凝土所需℃低温水，均由冷水机组生产，采用送至制冰间及搅拌楼。对10℃低温混凝土，每m３混凝土加冰量为kg，低温水量kg；14℃低温混凝土，每m３混凝土加冰量kg，低温水量kg。风冷骨料、加冰及低温水拌和主要技术指标见表8.6-8；10℃低温混凝土预冷工艺流程简图见图8.6-3；14℃低温混凝土预冷工艺流程简图见图8.6-4；表8.6-8风冷骨料和加冰拌和主要技术参数表序号项目单位型搅拌楼型搅拌楼1混凝土出机口温度℃10142低温混凝土生产能力m３/ｈ3风冷骨料初温℃221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计80mm～150mm40mm～80mm20mm～40mm5mm～20mm4风冷骨料终温80mm～150mm40mm～80mm20mm～40mm5mm～20mm℃5料仓冷风进风温度℃6冷风循环量m３/ｈ7片冰生产能力t/d8℃低温水生产能力m３/ｈ9循环冷却水量m３/ｈ10耗水量m３/ｈ11制冷标准装机容量kW12电动机容量kW13工作班制班/d14定员人15建筑面积m２16占地面积m２17土石方开挖量m318土石方回填量m319混凝土量m320钢材t221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计提示：(1)10℃低温混凝土的预冷措施可采用水冷粗骨料＋风冷粗骨料＋片冰及低温水拌和或二次风冷粗骨料＋片冰及低温水拌和，本《范本》以前一种措施进行阐述。(2)二次筛分工序可与脱水工序分离。将二次筛分设备置于搅拌楼顶，亦可与脱水工序相结合，将地面脱水筛兼作二次筛分。(3)若骨料含泥量较大或易产生粉尘，对10℃低温混凝土生产，可在淋水胶带机前增设冲洗筛，对骨料进行常温水冲洗，以免因含泥(或粉尘)量偏大而影响水冷效果；对14℃低温混凝土生产，可采取在冲洗筛上用常温水冲洗骨料以防止骨料含尘较多影响风冷效果。8.6.3.5水处理系统水处理系统主要担负水冷骨料喷淋水的处理回收任务。水冷骨料喷淋水量为m３/ｈ，水处理系统考虑富裕系数，设计处理能力为m３/ｈ。水处理系统采用处理方式，喷淋廊道(洞)内的喷淋水及脱水间集水池的喷淋水分别用重力或泵送方式至水处理系统，首先进入沉砂池沉砂，再经加药混合、机械搅拌反应和沉淀处理后，清水由水泵输送至制冷水厂混合水池，沉砂池及沉淀池的泥砂均按方式外排，其工艺流程图8.6-5。8.6.3.6预冷系统布置221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计根据预冷工艺流程及预冷设施特点，遵循尽可能靠近服务对象、布置紧凑合理、运行经济可靠和充分利用地形条件的原则，结合混凝土系统统一规划布置如下：(1)水冷骨料10℃低温混凝土水冷骨料系统主要由制水厂、喷淋廊道(洞)、脱水车间，回水处理设施等组成，喷淋廊道(洞)及水处理设施均利用地形条件，分别布置在高程m～m，脱水车间布置在喷淋廊道(洞)头部出口高程m平台上；制冷水厂各车间依地形采用台阶式布置在高程m～m。14℃低温混凝土不需进行骨料水冷，其常温水冲洗胶带及脱水间依地形条件分别布置在高程m及高程m平台。(2)风冷骨料、加冰及低温水拌和系统10℃低温混凝土风冰系统采用集中布置方式，每座搅拌楼配一座制冷楼，风冰制冷系统、片冰生产、贮存及℃低温水生产设施等均置于制冷楼内，制冷楼位于搅拌楼侧，地面高程m。14℃低温混凝土风冰制冷系统、片冰生产、贮存及低温水生产设施等均根据地形条件，采用车间形式布置在搅拌楼附近，其中制冷系统车间布置高程m～m，片冰生产、贮存及低温水生产车间等布置在高程m平台上，冷却塔平台高程m。预冷系统布置见附图。提示：(1)风冰系统的布置，可根据系统设施及布置条件，采取制冷楼集中式布置、车间分散式布置或制冷楼与车间相结合等布置形式；(2)当制冰用水的浑浊度大于20mg/ｌ时，℃低温水生产中应设置水净化处理装置，以保证冰机正常运行。8.6.3.7预冷系统主要技术指标及设备预冷系统主要技术指标见表8.6-9。预冷系统主要设备见表8.6-10。表8.6-9预冷系统主要技术指标表序号项目单位数量搅拌楼搅拌楼合计1低温混凝土设计生产能力常态10℃m３/ｈ常态14℃m３/ｈ2制冷标准装机容量kW3制水厂冷水生产能力m３/ｈ4喷淋循环水量m３/ｈ5片冰生产能力t/d6冷风生产能力m３/ｈ7℃低温水生产能力m３/ｈ8系统循环冷却水量m３/ｈ9电动机容量kW10系统耗水量m３/ｈ11工作班制班/d12定员人13系统建筑面积m２14系统占地面积m２15系统土石方开挖量m3系统土石方回填量m3系统混凝土量m3系统钢材用量t221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计表8.6-10预冷系统主要设备表序号名称型号单位数量单机功率kW搅拌楼搅拌楼合计1氨压机台2冷水机组台3片冰机台4冰库座5冷却塔台6冷凝器台7水泵台8.6.4混凝土预热系统提示：(1)我国位于南方的工程，冬季施工时，一般均不需采取混凝土预热措施，位于北方寒冷地区的工程，是否需要采用混凝土预热措施，也应经过技术经济论证后确定。(2)若冬季施工中需采用混凝土预热措施，则报告中应主要阐明以下内容：1)采用混凝土预热措施的施工条件及温控要求。2)预热措施、预热工艺流程、预热系统布置、预热系统供热负荷、蒸汽耗量及锅炉房规模等。3)应给出预热系统工艺流程简图、主要技术指标表及主要设备表。8.6.5其它施工工厂提示：本《范本》该条可依据DL5021-93《水利水电工程初步设计报告编写规程》，参考目前国内有关工程该部分设计内容编写，各工程施工条件不同所需设置的施工企业工厂不尽相同，报告编写者可酌情删减本范本所述工厂类别。为了减少坝区临建设施规模，尽可能利用工程所在地区市的机械加工及汽车修配能力，本工程仅在坝区设置机械修配站、汽车保养站；同时根据工程需要还设有综合加工厂(包括钢筋加工厂、木材加工厂和混凝土预制件厂)、钢管加工厂、修钎厂、金属结构组装厂及制氧厂等。各工厂位置的选择，以尽可能减少挖填工程量，靠近服务对象、运输方便和不影响主体工程施工为原则。各工厂位置见附图，其技术指标见表8.6-11。提示：必要时可对各工厂的任务和布置等具体情况加以说明。表8.6-11施工企业工厂主要技术指标表项目单位厂名机械修配厂汽车保养站综合加工厂钢管加工厂金属结构组装厂修钎厂制氧厂钢筋加工厂木材加工厂混凝土预制件厂设置位置生产规模_____小时/年____标准辆____t/班____m３/班____m３/月____t/班____t/班____根/班____m3/h生产班制班/d定员人主要设备数量台(套)用水量m３/ｈ用电负荷kW系统建筑面积m２系统占地面积m２土石方开挖m3221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计建厂土建工程量土石方回填m3混凝土m3钢材t木材m38.6.6施工供风、供水、供电和通信8.6.6.1施工供风本工程采用分期导流方式，分为一期(岸)和二期(岸)施工，根据导流分期和施工总进度安排，施工供风系统拟分期、分区设置，一、二期主体工程开挖时在距坝轴线游m处的左、右岸各设一个移动式压缩空气站，供风量分别为m３/min和m３/min；同时在两岸混凝土系统和砂石料场各设一个固定式压缩空气站，供风量分别为m３/min、m３/min和m３/min。对于压缩空气需用量较小且位置分散的用户，其用风由用风单位自行解决。施工企业工厂的用风，由各厂自行设置供风设施。供风系统各压缩空气站主要技术指标见表8.6-12；主要设备见表8.6-13，各压缩空气站的主要设备根据需要可互相调配使用。各压缩空气站布置位置见附图。表8.6-12压缩空气站主要技术指标表项目单位主体工程开挖压缩空气站混凝土系统压缩空气站砂石料场压缩空气站备注一期岸二期岸左岸右岸设置地点供风量m３/min主要设备数量台电动机总容量kW工作班制班/d定员人用水量m３/h建筑面积m２占地面积m２土建工程量土石方开挖m3土石方回填m3混凝土m3钢材t表8.6-13压缩空气站主要设备表压缩空气站名称压缩机型号压气站总供风量m3/min备注型号1型号2型号3风量m3/min电机功率kW数量台风量m3/min电机功率kW数量台风量m3/min电机功率kW数量台主体工程开挖压气站一期岸二期岸混凝土系统压气站左岸右岸砂石料场压气站8.6.6.2施工供水本工程施工供水系统主要供应大坝混凝土生产、砂石料加工、施工企业工厂、施工人员生活区的生产、生活及消防用水，工程分期施工，供水系统除221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计砂石料场距坝址较远约km外，其余均沿坝区两岸布置。(1)水源在施工场区内，具有可靠供水量的水源为江(河)的河水，根据水质分析，上述水源除在汛期(～月份)浊度高达度，需进行一级处理外，在平枯水期，各项指标均能满足生产、生活用水要求，因此，选择江(河)水作为工程施工供水水源。(2)供水系统规划根据施工进度及施工场地规划，工程设3个供水系统：坝区左岸供水系统，需水量m３/min(万t/d)；坝区右岸供水系统，需水量m３/min(万t/d)；砂石料场供水系统，需水量m３/min(万t/d)；工程高峰用水时段发生在第年月～第年月，总需水量m３/min(万t/d)。(3)供水系统布置右岸供水系统：本系统担负右岸主体工程施工、混凝土系统、施工企业工厂及施工生活区等供水任务，供水能力m３/min(万t/d)；系统主要由江(河)一级取水泵站、水厂、二级加压站、高程m水池(容积m３)、高程m水池(容积m３)和输水干管组成；取水泵站及水厂设于坝址游km处，取水泵站取水高程m，水厂布置高程m；取水泵站自江取水，经水厂处理后，经二级加压站压送至高程m水池和高程m水池，然后由各水池接输水干管至所辖用户。右岸高程m混凝土系统，夏季骨料冷却用水量m３/min(万t/d)，使用后的排水虽悬浊物量增大，但水温较河水低℃，回收使用可有效降低制冷水厂制冷容量，节省预冷系统投资。因此，在混凝土预冷系统内设有水处理系统，该系统设计见本报告8.6.3。左岸供水系统：提示：阐述内容与右岸供水系统基本相同。砂石料场供水系统：供水系统担负供应砂石料开采、加工系统等生产及生活用水任务，用水特点是砂石料加工用水量大，水质要求低，仅该项需水量就达m３/min(万t/d)，输水净扬程为～m，为缩小供水系统规模，降低运行成本，拟对该部分用水进行废水回收处理，使供水系统供水规模降为m３/min(万t/d)。供水系统主要由一级取水泵站、水厂、二～三级加压站、废水回收处理系统、高程m水池(容积m３)、高程m水池(容积m３)和输水干管组成；取水泵站布置在坝址下游km处，取水高程m；水厂设于附近山坡，高程m，取水泵站自江(河)取水，经水厂处理，由级加压站分别送至各水池，由水池各自接输水干管至所辖用户；废水回收处理系统见本报告8.6.1。各供水系统布置位置见附图，主要技术指标见表8.6-14，主要设备见表8.6-158.6.6.3施工供电(1)施工供电负荷工程施工用电负荷主要包括工程的施工动力、照明、通信设施及生活用电。根据施工场地规划，施工用电负荷主要分布在坝址上游km、下游km的两岸范围内以及距坝址km的砂石料场。因此，施工供电规划为坝区和砂石料场2个系统。根据施工进度、施工用电高峰出现在第年月～第年月，按照高峰时段施工用电设备的总装机容量，计入生产、生活照明负荷，采用需要系数法确定工程施工用电高峰负荷为万kW：其中坝区万kW、砂石料场万kW，规划在坝区及砂石料场各设一个施工变电站。表8.6-14各供水系统主要技术指标表221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计序号项目单位左岸供水系统右岸供水系统砂石料场供水系统备注1供水量m３/ｈ2电动机总容量kW3工作班制班/d4定员人5建筑面积m２6占地面积m２7土建工程量土石方开挖m３土石方回填m３混凝土m３钢材t表8.6-15各供水系统主要设备表序号供水系统名称水泵型号数量台流量m３/ｈ单机功率kW岸坝区供水系统岸坝区供水系统砂石料场供水系统(2)供电电源本工程施工用电由电网供应。自县的变电站架设110kV线路km至坝址，此线路与永久送出工程的输电线路相结合。在坝区设施工变电站，分别供应坝区各用户。砂石料场附近有变电站至的35kV线路通过，砂石料开采加工施工用电由该线路上接1回线至料场施工变电站，输电线路长度约km。另外，在坝区设置台kW柴油发电机组，作为施工备用电源。同时，要求将此电源提前建成，供应筹建工程的施工用电。(3)变电站主要设备及布置坝区施工变电站：坝区施工用电高峰负荷为万kW，主要用户为主体工程施工、混凝土生产系统、施工企业工厂及生活区用电等。施工用电设备电压为6kV和400V。变电站设台主变压器，电压110kV，容量kVＡ，变比，配电电压kV，用回线路分别送至左、右岸各负荷中心。变电站布置在岸坝址下游km处，高程m，主变及110kV设备布置在户外，kV和低压设备布置在户内，kV出线采用和出线，包括控制室在内变电站总占地面积m２。砂石料场变电站：砂石料场施工供电负荷万kW，主要用电设备电压为6kV和400V，变电站内设台主变压器，电压kV，容量kVＡ，变比，配电电压kV。变电站布置在砂石加工系统附近山坡上，布置高程m，主变及kV设备布置在户外，kV和低压设备布置在户内，变电站占地面积m２。坝区及砂石料场施工供电主要设备见表8.6-16。表8.6-16施工供电主要设备表序号名称型号规格单位数量备注1变压器台221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计2变压器台3柴油发电机组台4柴油发电机组台8.6.6.4施工通信提示：阐明本工程场内、对外和水情预报的通信方式，给出施工通信主要设备材料表。8.7施工总布置8.7.1施工场地条件和总布置原则8.7.1.1施工场地条件提示：简要阐述坝址区上、下游，左、右岸地形条件，对外交通进场条件，施工场地布置条件和可供利用的场地面积等。指出与施工场地布置有关的其它特殊条件。8.7.1.2施工总布置原则(1)由于坝址附近地形，应尽可能做到综合利用和重复使用场地，作好施工前后期的衔接规划。尽量少占耕地，优先利用坡地、荒地和河滩地，充分利用开挖弃料填平沟壑作为后期施工场地。(2)各种施工设施的布置应结合场内交通规划，力求各类材料物资运输流程合理，尽量避免反向运输和二次倒运，做到减少干扰，方便施工。(3)合理利用附近城镇的制造加工企业，简化工地临时设施，降低临建工程投资。(4)在满足工程施工需要和不增加工程投资的前提下，施工总布置尽可能结合当地城镇建设进行规划。(5)沿河施工设施根据施工设施的规模、使用期长短和淹没损失大小，采用年～20年一遇的防洪标准。8.7.2施工总布置规划提示：本条可以有两种阐述方式：一种是按左岸布置和右岸布置进行阐述，另一种是按分类布置进行阐述。由于按前者阐述时需有具体工程对象，故本范本按分类布置的方式进行编写。8.7.2.1施工工厂布置(1)砂石加工系统：砂石加工系统布置于岸游的，距坝线km，该处地形较平缓，可利用面积约万m２，系统占地面积约万m２，布置高程～m。成品骨料经公路运至混凝土生产系统，运距km。(2)混凝土生产系统：混凝土生产系统分处布置，供应大坝的混凝土系统(包括预冷系统)布置在岸坝线游m的，占地面积约万m２，布置高程m～m，混凝土出料高程m。此系统除供应大坝的混凝土外，还担负的混凝土供应。供应厂房和的系统布置在岸游的，距厂房m，布置高程m～m，混凝土出料高程m，占地面积约万m２。(3)综合加工厂：坝址附近的市(县)具有较强的修配加工能力，因此，工地不设大型的修配企业，仅设置木材加工厂、钢筋加工厂、混凝土预制件厂、机械修配和汽车保养站。为了便于管理、节约用地，将这些企业统一设置于综合加工厂内。综合加工厂布置于岸游，在公路的侧，交通方便，距坝址km，占地面积万m２。(4)金属结构加工厂：包括钢管加工和金属结构组装厂，布置于综合加工厂游的公路侧，距坝区和厂房距离分别为km和km，占地面积约万m２。该场地部分为开挖出碴填平的场地，由于该厂是在施工后期使用，根据施工总进度安排，形成场地后尚有年的时间可供修建工厂，不会影响发电工期。(5)其它施工工厂分别布置在和。(详见施工总平面布置图)。(6)施工变电站：坝区施工变电站布置在岸游，距坝线m，占地面积m２。砂石料场施工变电站布置在，占地面积m２。8.7.2.2施工生活区与办公区布置本工程施工高峰人数为人。固定职工占％，为人，临时工占％，为人。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计生活福利设施与办公建筑面积按SDJ338-89《水利水电工程施工组织设计规范》，并参考国内近代已建同类工程的房建面积指标适当修正后确定。生活福利设施的建筑面积为万m２，办公用房建筑面积为万m２，两项合计占地面积为万m２。根据坝址地形条件和工程施工特性，将业主的办公和生活区布置在，该区靠近，便于调度和管理；将施工单位的营地分别布置在和，既有利于生产指挥，又便于职工的生产和生活。提示：有条件时，可将电站永久生活区提前修建，作为施工办公用房，以节省临时房建面积。8.7.2.3仓储系统布置根据施工总进度所提供的分年施工强度，算得各类仓库的总建筑面积为万m２，占地面积为万m２。水泥和粉煤灰仓库分别布置在左、右岸混凝土系统附近，炸药库布置岸游的，油库布置在，其它仓库集中布置在公路旁，便于管理和物资运输。8.7.2.4施工临建面积和主要工程量施工临时建筑场地建筑面积、占地面积和主要工程量见表8.7-1。表8.7-1施工临建面积和主要工程量表建筑名称建筑面积万m２占地面积万m２主要工程量，万m３土石方开挖土石方填筑混凝土圬工施工工厂生活福利设施仓储系统其它合计8.7.3弃碴场规划本工程主体建筑和导流工程的总开挖量为：土石方明挖万m３，石方洞挖万m３。除利用开挖料万m３作为外，尚有万m３土石方(自然方)需送往弃碴场堆弃，折合堆碴容积约万m３。弃碴场地规划如下：左岸设置个弃碴场，分别为游km的沟、游km的沟和游km的，堆碴高程分别为m、m和m，堆碴容积分别为万m３、万m３和万m３。这些碴场可容纳左岸、和的开挖碴料。出碴运输道路除利用公路外，对于碴场，尚需修建km的出碴公路。右岸设置个碴场。提示：阐述内容与左岸碴场相同。左、右岸共有个弃碴场，总容积达万m３，足够工程弃碴之用。弃碴场地规划见表8.7-2。表8.7-2弃碴场地规划表碴场名称位置距坝址距离km堆碴高程m堆碴容积万m３规划弃碴量，万m３备注自然方折松方合计提示：位置说明碴场布置在岸游，弃碴量自然方应与设计开挖量相符，备注一栏说明碴场容纳的开挖对象。碴场位于沟内，堆碴后将影响沟的排水，并影响221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计。因此，要求施工单位在堆碴前或在堆碴过程中，必须做好排水设施。碴场位于江(河)边，要求堆碴后立即做好堆碴坡脚的保护，以免洪水期将石碴冲入河床，抬高尾水位，影响发电效益。8.7.4施工场地征地移民本工程施工征地包括：主体建筑物、施工生产、生活设施、砂石开采加工系统和场内外施工道路，占地总面积万m２，其中坝线以上万m２，扣除正常蓄水位以下占地万m２以外，尚有万m２属于施工占地；坝线以下万m２。施工永久占地万m２，临时占地万m２。对施工场地征地移民和搬迁实物指标，曾会同地方有关部门进行了实地调查。本工程需占用耕地ｈm２(其中水田ｈm２)，拆迁房屋万m２，迁移人口人。征地移民实物指标见表8.7-3。表8.7-3施工场地征地移民实物指标表项目单位施工场地水库淹没区合计备注乡乡小计施工征地水田ｈm２旱地ｈm２菜地ｈm２其它ｈm２小计ｈm２移民户数户人数人房屋砖屋m２木屋m２其它m２小计m２树木用材林株果林株其它株小计株其它设施电杆根，码头座，公路km，……。8.7.5施工期环境保护环境保护是我国的一项基本国策，在发展经济的同时，必须注意环境保护。水电站施工过程中，业主和承包商都应遵守国家和地方有关环境的法令法规，制定环境保护措施，尽最大可能保护自然环境和社会环境。应注意以下各项要求：(1)山坡植被保护对于施工场地以外的山坡或田土，不允许任意设置临时施工和生活设施，尽可能保持原有山坡的植被不被破坏，并不得将有害物质(燃料、油料、化学品、酸等)任意倾倒，防止对山坡、山地或河川造成污染。(2)废碴处理主体和临时建筑开挖的石碴，应按指定的堆碴场堆弃，并应依照本报告的要求进行排水和保护，避免流失，不允许将废土废碴弃于未经指定的河滩，以免堵塞河道、污染水质和造成河道水位的抬高。(3)废水处理施工中的废水主要是冲洗砂石料的污水，应进行严格的管理，不允许未经处理的污水排入江(河)，应按设计要求对砂石料冲洗污水进行废水处理。(4)环境绿化和卫生水电站施工前后达年之久，应当给工地职工创造一个舒适的施工和生活环境。环境绿化和保持工地卫生，有益于职工的身心健康，对生产将起到促进作用。要求各施工单位对自己的生活区进行绿化和卫生设计，道路两旁植树，办公和生活房屋周围进行绿化，对施工区的垃圾和粪便要及时清除和处理，不允许将废弃物排入河中。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计(5)还田造地施工队伍撤离现场前，将本单位范围内施工和生活设施一律拆除干净(合同规定保留者除外)，恢复原有的耕种条件。8.8施工总进度8.8.1编制施工总进度的原则和依据(1)本工程以发电为主，担负，在电力系统中地位十分重要。因此，工程一旦开工，就应考虑在施工程序合理、施工条件可能的前提下，尽可能加快施工进度，使电站早日投入运行。(2)可行性研究报告审查意见指出：“基本同意该工程的施工总进度安排，下阶段应在优化导流布置和施工程序的基础上，研究提前发电措施，力争缩短工期，使第1台机组提前发电”，本阶段施工总进度安排，应遵循审查意见，重点研究提前发电方案。(3)施工总进度的编制应充分研究本阶段各有关专业的设计情况，特别是水文特性、工程总体布置和施工导流的设计情况，使施工分期和施工程序适应本工程的施工特性。(4)本工程采用分期导流方式施工，第一期先围右岸礁滩，第二期围左岸河槽，第一、二期导流设计洪水标准分别为年和年一遇洪水，设计流量分别为为m３/s和m３/s。当坝体浇筑超出围堰堰顶高程后，应充分重视大坝施工期的渡汛措施，结合施工导流研究确定大坝各期渡汛面貌，确保渡汛安全。(5)在主体工程开工之前(发布开工令之前)，应有年的工程筹建期。在筹建期内，由业主完成必要的筹建工程，为承包单位进场后能够高速度、高质量地进行主体工程施工创造条件，还应编制完成主体土建工程的招标文件和进行招标。根据SDJ338-89《水利水电工程施工组织设计规范》，筹建期不计入总工期。(6)施工进度指标采用国内近代已建工程的平均先进指标。8.8.2施工总进度方案比较8.8.2.1方案的提出可行性研究报告的施工总进度是6年6个月第1台机组发电，8年6个月完建，当时限于设计深度，为留有余地计，未研究采取临时措施提前发电的可行性。本阶段根据审查意见，经过进一步研究，认为后期采取临时措施，使第1台机组提前6个月发电是可行的，但后期部分溢流坝孔口需采用叠梁临时挡水。为此，对2个施工总进度方案进行了比较。2个方案的施工总进度简表见表8.8-1和8.8-2，施工进度详细安排见附图和附图。提示：(1)对于大型水电工程，一般都应该进行施工总进度方案比较(但并不是所有工程都要进行施工总度方案比较)。方案比较的内容和控制工期的主要因素都不相同，本节是以“按正常施工程序发电”和“采取临时措施，提前发电”为例进行阐述的。在进行具体工程的设计时，应根据本工程的特点和具体条件，拟定不同发电工期的总进度方案。(2)由于各主要建筑物的开工、完工时间都同河流的水文特性有关，因此，在主体工程施工进度的文字叙述中，控制日期不能以第年月的通用形式表示，为了便于叙述，本节以实例的型式列出两个方案的控制进度表，在文字中均按进度表的控制日期进行阐述。(3)本实例假定右岸为岩石礁滩，左岸为主河槽，第一期先围右岸，因右岸礁滩全年大部分时间出露于水面以上，故一期纵堰有条件在第1年10月前完成。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计8.8.2.2方案一：6年6个月发电方案开工后第1年5月开始进行右岸岸坡开挖，同年10月挖完，同期建成一期围堰，随即进行一期基坑开挖，浇筑右岸坝体和临时船闸混凝土，第3年10月厂房坝段达高程m，溢流坝达高程m，并建成下部的导流底孔，同时建成临时船闸，形成二期截流条件，此后溢流坝停止升高，作为二期导流的过水缺口；第3年10月以前挖完左岸岸坡，11月主河道截流，接着修建二期围堰，第4年3～8月开挖河床坝基，10月开始浇筑左岸溢流坝及永久船闸；第5年9月封堵右岸溢流坝缺口，第6年7月，缺口加高至坝顶，随即安装坝顶弧门；左岸溢流坝于第6年9月达到坝顶高程，11月开始安装弧门，第7年5月安装完成。右岸引水坝段和厂房均不控制发电工期，第7年6月第1台机组安装调试完成，同年3月导流底孔下闸,水库蓄水，7月第1台机组投产发电。船闸布置在左岸，闸首、闸室均位于二期基坑内，与左岸坝体同期开始浇筑混凝土，第6年9月完成浇筑，从第6年7月开始设备安装，第7年6月安装调试完毕，同年7月与发电同步投入运行。本方案称为“按正常施工程序发电方案”。第1台机组发电工期为6年6个月，5台机组全部投产的总工期为8年6个月。8.8.2.3方案二：6年发电方案本方案土建工程进度与方案一基本相同，方案一控制发电日期的是左岸溢流坝弧门安装，方案二在左岸溢流坝达到坝顶高程后，在左岸扇弧门仅安装1扇的条件下，其余各孔均采用钢制叠梁门挡水至死水位，即开始蓄水，叠梁门总高度m，第6年11月装好叠梁门，同期导流底孔下闸，12月下旬水库可蓄至初期运行水位，具备发电条件；厂房土建工程相应提前，第6年12月底第1台机组安装调试完成，即可投产发电。船闸施工进度与方案一相同。本方案称为“采取临时措施，提前发电方案”。第1台机组发电工期为6年，5台机全部投产的总工期为8年。8.8.2.4方案比较与选定两个方案的施工进度指标比较见表8.8-3。表8.8-3两方案施工进度指标比较表序号项目单位方案一方案二1施工程序正常程序发电后期溢流坝个孔采用叠梁门挡水发电2第1台机组发电工期6年6个月6年3船闸投入运行工期6年6个月6年6个月4总工期8年6个月8年5土石方开挖强度万m３年最高月平均最高年最高月平均最高6混凝土浇筑强度万m３7净态总投资亿元8总投资亿元2个方案的施工程序基本相同，故土建工程的施工强度没有多大区别，方案二略高。方案一为正常程序发电，不需要采用临时发电措施，方案二的缺点是：(1)制造安装叠梁闸门需化费万元投资，因而使工程净态总投资比方案一多万元；(2)有扇弧门要在叠梁门或检修门挡水的条件下进行安装，使安装工作面比较狭窄，增加了安装的困难，使弧门安装的最终完成时间推迟了个月。由于方案二可提前6个月发电，5台机的发电日期均相应提前6个月，从而可多获得万kW·ｈ的电能，总投资比方案一减少亿元，从经济效益出发，决定采用方案二，即6年发电方案。8.8.3选定方案的施工进度8.8.3.1筹建工程进度筹建工程进度按筹建期第1年、第2年、第3年安排，从第1年7月开始筹建，到第2年12月基本完成，某些不影响主体工程开工的项目，安排在第3年进行，实际上筹建期第3年将同正式开工后第1年相重合。本阶段对筹建工程项目和进度仅作大致的规划。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计(1)对外公路：对外公路由转运站至坝址以下km的江大桥桥头，里程为km，其中新建km，改扩建km。新建段从第1年月开工，到第年月建成；改扩建段施工期对地方交通运输有影响，为了尽量缩短影响时间，故安排工期较短，第2年月开工，同年月与新建段同步建成通车。两岸上坝公路和进厂公路既是永久对外公路又是场内主干道路，还有地方改线公路，总里程km，要求第2年月开工，到第3年(即正式开工后第1年，下同)月，分先后次序建成。(2)铁路物资转运站：转运站位于铁路的站附近，主要工程包括铁路专用线m，通信线路m，站场、仓库、办公和调度房屋共m２，要求第1年月开工，第2年月建成。(3)江大桥：大桥长度m，为跨墩型桥，最大桥跨m，除个桥墩位于岸浅水区外，其余桥墩在枯水期均位于水上，第1年枯水期建成桥墩，第2年月建成通车。(4)码头：坝址右岸上、下游各建驳运码头一座，下游码头兼作机电重大件水运上岸码头，此码头启用时间为主河道截流以后，为减少筹建期工程量，故安排在正式开工后第1年的枯水期进行施工。(5)施工供电、供水和通信设施：110kV施工用电线路架设km，第1年月开始，到第2年月架通，同年月建成工地变电站，确保第3年月向工地供电。在110kV线路未建成前，先将施工备用电源的柴油发电机组安装投产，解决坝址区筹建工程的用电需要。施工通信设施有程控交换机系统、微波通信系统和水情测报通信系统，要求第2年月以前建成程控交换机系统，第3年月建成水情测报通信系统，同年月建成微波通信系统。施工供水系统是否由业主在筹建期统一规划并修建，拟在招标设计阶段，根据业主意向确定。(6)工地临时房屋：正式开工前业主除应完成自身需要的房建万m２外，还应修建适量的临时房屋，供承包单位进场后租用。(7)施工场地征地移民：施工区征地ｈm２，移民人，在筹建期开始就应着手进行，第2年月基本完成。(8)工程招标：在初步设计审批之后，根据业主安排，设计院进行招标设计，要求在筹建期第2年月以前，完成主体土建工程(包括导流工程)的招标文件，同年月前完成主体土建工程招标，随后进行合同谈判，月发布开工令，第3年1月(即正式开工后第1年1月)进入合同实施阶段。筹建期详细进度安排见附图。8.8.3.2准备工程进度准备工程主要是指发布开工令后，由承包商为主体工程开工所进行的准备工程，准备工期计入总工期。本工程将采用分标方式进行招标承包建设，准备工期从各标发布开工令之日算起。由于本阶段尚未研究分标方式，故只能根据各项主体工程开工日期的需要，对主要的准备工程项目提出要求。(1)第1年1月到4月为“净准备工期”，主要完成为一期围堰施工和一期岸坡开挖所必需的准备工作。(2)砂石料加工和混凝土生产系统：砂石加工系统布置在岸下游的，距坝轴线km，成品骨料采用经运至混凝土生产系统；混凝土生产系统布置在坝线以下，分两岸布置。两系统均从第1年月开始修建，第2年月建成，月正式投产，满足第年月开始浇筑主体工程混凝土的需要。在两系统投产前，场内临建工程和第一期围堰所需混凝土，由临时系统供应。(3)场内施工临时道路：为主体工程施工需要的临时道路，主要有两岸下基坑道路、两岸岸坡开挖道路、船闸施工道路、砂石骨料运输和混凝土运输道路。这些道路将由承包商自行布置和修建，初步规划场内临时道路有公路km，机车运输线m，要求承包商在这些主体工程开工之前，随施工需要修建完成。(4)施工供电和通信设施：在筹建期业主已建成施工供电线路和工地变电站，承包商进场后可根据自己的需要在变电站低压侧引线至本工区；业主在工地设有程控交换机和微波221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计通信系统，承包商可自行接线，开通自己的通信系统。水情测报系统由业主建立，其管理和信息提供方式在合同谈判时确定。(5)办公、仓库、生活房屋和施工工厂为施工服务的办公、仓库和生活房屋面积约万m２，要求在第1年和第2年分批建成；需在工地修建的施工工厂有综合加工厂、金属结构加工厂、修钎厂、空压站等，建筑面积约万m２，除金属结构加工厂可在后期修建外，其余各企业工厂要求分别在第1年和第2年修建并安装完成。8.8.3.3导流工程进度(1)一期围堰一期为混凝土重力式围堰，混凝土量纵向围堰为万m3，上、下游围堰分别为万m3和万m3。围堰位于右岸礁滩，礁滩高程一般为m，在流量m３/s时主河道水位为m，不淹没礁滩，当围堰升高3m后，即可挡水m３/s，为了充分利用第1个枯水期进行一期基坑施工，故围堰安排在第1年5～10月份浇筑混凝土。根据水文资料分析，第1年5、6月份可浇筑混凝土的平均天数为d和d，围堰升高3m后，7～10月份施工天数分别为d、d、d和d，如平均施工天数按d计，则日平均浇筑量为m3，因此，在第1年10月份以前建成一期围堰是有把握的。(2)二期围堰二期纵向围堰与临时船闸的纵向导墙相结合，安排在第一期基坑内与坝体同时施工；上、下游为土石围堰，土石方填筑量分别为万m3和万m3，塑性混凝土防渗墙和土工膜分别为万m2和万m2。截流时段定为第3年11月，上游围堰先截流，紧接着填筑下游围堰，截流后继续填筑堰体，同时进行堰基防渗墙施工，继而进行基坑排水，第4年3月堰体建成。8.8.3.4主体工程进度(1)大坝工程1)工程量分布坝基开挖量共万m３，混凝土量共万m3。坝基开挖分为岸坡和河床，二者分界高程为天然河道年一遇洪水水位m，河床开挖和混凝土浇筑均分为一期(右岸)和二期(左岸)，一、二期的分界线为一期纵向围堰，纵向围堰以右为一期，以左(含纵向围堰所占位置)为二期，工程量的分布见表8.8-4。表8.8-4大坝主要工程量分布表序号项目单位一期(右岸)二期(左岸)合计岸坡河床岸坡河床1坝基开挖万m３2混凝土万m３3其中：挡水坝段万m３4引水坝段万m３5溢流坝段万m３6闸墩万m３7坝顶结构万m３8船闸坝段万m３9金属结构万t10其中：引水钢管万t11坝顶弧门和检修门万t12帷幕灌浆万m13固结灌浆万m2)右岸一期工程第1年5月开始进行岸坡开挖，同年10月完成，开挖量万m３，平均开挖强度万m3/月；同年11月到第2年8月开挖河床，包括临时船闸总开挖量为万m３，平均开挖强度为万m３/月。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第2年9月份作为坝基处理和浇筑混凝土的工作面准备时间，10月份开始浇筑混凝土，到第3年10月厂房坝段浇筑至高程m，溢流坝段浇筑至高程m，建成导流底孔和临时船闸，形成二期截流条件。由于右岸～溢流坝段要预留二期导流的缺口，故达到高程m后即不再继续升高，本阶段浇筑混凝土量万m３，平均浇筑强度为万m３/月，月平均升高m。第3年11月左岸主河道截流，在第二期坝基开挖的同时，继续加高引水坝段和右岸挡水坝段，第4年4月达高程m，此时坝体可挡年一遇洪水，汛期可不受过水影响，连续浇筑，第5年6月浇筑到坝顶高程m，继而安装坝顶门机和进水口闸门。引水坝段混凝土量万m３，月平均浇筑强度万m３/月，月平均升高m。临时船闸混凝土量万m３，金属结构安装万t，第2年10月与坝体同时开始浇筑混凝土，第3年6月基本浇筑完成，平均浇筑强度万m３/月，7～10月完成闸门设备安装，具备通航条件。第5年9月开始加高溢流坝缺口坝段，到第6年3月浇筑至堰顶高程m，混凝土量万m３，平均浇筑强度万m３/月，月平均升高m，同年7月闸墩浇筑到坝顶高程，8月份完成坝顶桥，12月份完成扇检修门和扇弧型门的安装。缺口加高时利用导流底孔导流，缺口顶部高程为m，河流流量为m３/s时，缺口不过水，当缺口加高3m后挡水流量为m３/s，根据水文资料分析和缺口坝段的浇筑排块，缺口坝段的进度安排是可行的。3)左岸二期工程第1年进行左岸出碴道路的修建，第2年1月开始开挖岸坡，第3年10月完成，开挖量万m３，平均开挖强度万m３/月；同年11月下旬截流，12月至次年2月完成围堰填筑，同时完成防渗处理和基坑排水。第4年3月到8月开挖河床坝基(含基坑内的船闸地基)，开挖量共万m３，其中砂砾石覆盖层万m３，平均开挖强度万m３/月。第4年10月开始浇筑左岸溢流坝段混凝土，第5年汛前浇至高程m，平均浇筑强度万m３/月，月平均升高m；由于坝体尚未达到围堰高程，故仍按围堰挡水标准渡汛，至第6年4月达到堰顶高程m，平均浇筑强度万m３/月，月平均升高m，9月份闸墩浇至坝顶。10月份形成坝顶桥，至此，大坝混凝土全部浇筑完成，接着进行坝顶弧型门安装。左岸共有扇弧型闸门，到第6年12月只能装完扇，为了创造12月底发电的条件，对未安装弧门的孔，采用钢制叠梁门挡水的临时措施。叠梁门挡水水位为m，水头m，叠梁门总高度m，分为层，每层高m，最大重量为t，用缆机吊装。第6年11月导流底孔下闸，按％保证率月平均流量计算，d水库可蓄至初期运行水位m，此时，利用已装好弧门的孔溢流坝加1台机组发电流量进行后期导流，继续安装弧门，由于安装工作面狭窄，影响正常的安装进度，故安装工期安排了个月，到第7年5月弧门全部安装完成，提起叠梁门，水库即可正常运行。导流底孔在第6年11月下闸后立即进行混凝土回填封堵，第6年4月以前封堵完成。4)发电厂房工程发电厂房位于右岸挡水坝段的坝后，开挖量万m３，其中高程m以上万m３，高程m以下万m３，与右岸坝基同时进行开挖。第3年汛前浇筑厂坝导墙和厂房下游围堰，形成厂房小基坑，汛后开始浇筑主厂房混凝土，第4年汛前厂房坝段已可挡50年一遇洪水，厂房可全年连续施工，到第5年2月底厂房封顶，厂房混凝土月平均上升速度为m。引水钢管共条，每条长度m，重量t，采用背管型式，其安装进度不影响坝体上升，钢管安装从第3年9月开始安装，到第5年2月安装完成，工期16个月，每套钢管月平均安装t。副厂房、开关站布置在厂坝之间，第5年4月开始浇筑混凝土，第6年2月完成土建工程，年底前完成全部安装工程。第1台机组于第5年5月开始安装，第6年12月安装调试完成，工期20个月。5)船闸工程船闸布置于左岸，为级船闸，开挖量万m３，混凝土量万m３221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计，金属结构安装t。闸首和闸室均位于二期基坑内，故其开挖时段安排与左岸坝基基本相同，仅下游引航道位于基坑之外的部分，安排在第5年的枯水期进行开挖。混凝土浇筑自第4年10月与左岸坝体同时开始，到第6年9月浇筑完成，工期为24个月，平均浇筑强度为万m３/月，第6年7月开始进行设备安装，第7年6月安装调试完成。本工程施工期断航时间大致为：一期转二期d，从临时船闸封堵到永久船闸通航个月，共约个月，在断航期间，需通过陆路汽车驳运解决物资过坝问题，此费用已列入总概算。8.8.3.5完建期进度本工程第7年1月第1台机组投产时，土建工程除外已全部完成。船闸金属结构安装于第7年6月完成，第7年7月投入运行。后续机组每隔6个月安装完成1台，5台机组全部安装完成时间为第8年12月。8.8.4施工总进度指标本工程筹建期年，从正式开工到第1台机组发电工期6年，船闸投入运行工期6年6个月，5台机组全部并网发电的总工期8年(均不包括筹建期)；施工期高峰人数人，其中劳动力人数人，总工日万个。施工进度详细安排见附图，施工强度指标见表8.8-5。表8.8-5施工强度指标表序号项目年最高强度高峰时段月平均强度万m３、万t出现年份万m３、万t出现时间1土石方开挖其中：大坝厂房船闸2混凝土浇筑其中：大坝厂房船闸3金属结构安装8.9主要技术供应8.9.1主要建筑材料8.9.1.1水泥混凝土中的水泥用量，是根据工程所在部位，混凝土标号和级配要求，并根据混凝土试验的水泥用量指标计算而得的。水泥主要由水泥厂供应，一部分临建工程可考虑由距坝址较近的县水泥厂供应。8.9.1.2粉煤灰为了节省水泥，改善混凝土的性能，在混凝土中掺入部分粉煤灰，其平均掺量按不同部位约为胶凝材料总量的％～％，粉煤灰的货源地为电厂。8.9.1.3钢筋、钢材根据主体工程和临建工程的实际需要量计算而得，主体工程用量为万t，临建工程用量为万t。临建工程用量中包括临时建筑物、为主体建筑物施工服务的钢模板、钢筋和拉筋等。钢筋钢材由供应。8.9.1.4木材本着节约木材的原则，在设计中尽量考虑多用钢模板，在无法采用钢模板的部位才使用木模板。木材主要用于房建、施工用材和木模板，货源地为。8.9.1.5炸药221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计炸药的消耗指标，是按石方明挖和洞挖的不同部位、岩石级别和不同的爆破方法分别计算的，工程总需要量为t，其中主体工程t,临建工程t，人工骨料石方开采t。由供应。8.9.1.6油料油料用量是根据不同作业内容、不同的施工机械和运输设备的台班消耗指标，进行计算而得，共需油料t，由市场采购。主要建筑材料分年用量见表8.9-1。表8.9-1主要建筑材料分年需要量表序号名称单位筹建期第1年第2年第3年第4年……合计1水泥万t2粉煤灰万t3钢筋、钢材万t4炸药t5油料万t6木材万m３8.9.2主要施工机械设备本工程所需主要施工机械设备型号及数量是根据施工组织设计进行计算并经平衡汇总而得，见表8.9-2。表中还列出了根据施工总进度所确定的主要设备的开始使用时间，供业主和施工单位参考。表8.9-2主要施工机械设备汇总表序号设备名称规格单位数量开始使用时间备注一土石方机械12…二混凝土施工机械12…三起重机械12…四交通运输设备12…五钻孔灌浆设备12…六抽水设备12…七砂石料生产设备12…221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计八混凝土生产设备12…九主要企业工厂设备12…十施工供电设备12…十一施工通信设备12…8.10附图(1)施工对外交通图；(2)施工总布置图及筹建期施工布置图；(3)施工转运站规划布置图；(4)施工场地范围及临建房屋规划图；(5)施工导流方案综合比较图；(6)各期施工导流程序及工程布置图；(7)导流建筑物结构布置图；(8)导流建筑物施工方法示意图；(9)施工期通航过木布置图；(10)主要建筑物开挖、施工程序及地基处理示意图；(11)主要建筑物混凝土施工程序、施工方法及施工布置示意图；(12)主要建筑物土石方填筑施工程序、施工布置示意图；(13)金属结构安装施工方法示意图；(14)砂石料系统生产工艺布置图；(15)混凝土及制冷系统布置图；(16)建筑材料开采、加工及运输路线布置图；(17)施工总进度图、表、施工网络图；(18)施工关键路线图。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600目录第一章　工程概况41.1工程概况41.2水文气象及工程地质41.3对外交通条件51.4本合同工程控制性进度要求51.5工程范围、工作内容及主要工程量51.6施工组织设计的编制依据和原则7第二章施工总体规划82.1工程规模和特点82.2施工原则及对策82.3施工技术总体规划92.4施工工艺总流程102.5施工组织122.6施工准备13第三章施工总平面布置及临时设施143.1施工布置的条件及原则143.2施工场地规划153.3施工道路及供水、电、排水系统布置153.4砼系统布置183.5施工营地房建设施布置19第四章主要施工方法及施工工艺244.1施工测量24221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计4.2施工导流及围堰施工244.3土方工程284.4填塘固基施工324.5钢筋混凝土工程354.6砌石工程394.7抛石护脚施工444.8泥结石路面施工454.9路面水泥稳定层施工464.10水泥砼面层施工494.11冬雨季施工53第五章施工总进度计划及保证措施575.1编制依据575.2安排原则575.3施工总进度计划575.4施工进度计划的保证措施60第六章主要施工设备配置计划63第七章主要材料供应计划65第八章劳动力组织及调配计划668.1劳动力组织及进出场计划668.2拟投入本工程的劳动力计划66第九章施工技术保证措施689.1施工技术管理系统689.2技术管理措施699.3工程测量709.4工程试验719.5竣工文件编制管理72第十章施工质量保证体系和措施7510.1质量目标7510.2质量管理组织机构及主要职责7510.3质量管理保证措施8110.4保证工程质量的控制措施8510.5检验和试验管理制度91221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第十一章安全生产保证措施9511.1安全生产管理目标9511.2安全生产管理体系9511.3安全生产管理措施98第十二章文明施工及环境保护措施10012.1文明施工的目标、实施方案及措施10012.2环境保护措施104第十三章施工合理化建议108第一章　工程概况1.1工程概况本施工组织设计为戴家河堤防工程（合同编号：DJH-DF）施工组织设计，工程位于长沙市湘江东岸，主体工程建设项目为潇湘大道防洪墙整治，整治长度1200m，为戴家河堤垸加高培厚和电排站。1.2水文气象及工程地质1.2.1水文气象湘江流域属亚热带湿润气候，雨量充沛，日照充足，四季分明。多年平均气温15.2℃。多年平均降水量1373.2mm。无霜期270天左右。历年平均风速2.5m/s，历年平均最大风速11.7m/s。湘江流域面积大，河网密布，洪水主要来源于暴雨，洪水过程峰高量大，洪水多发生在每年4~7月，根据湘水流域的水文特征，一般每年5~8月为汛期，9221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计月至次年4月为枯水期。湘江干流长沙站多年平均水位25.38m，设计最枯水位24.15m，长沙站多年月平均水位见下表1.1。表1.1湘江长沙测站多年月平均水位单位m(黄海)月123456789101112水位25.2425.9526.8928.4129.1329.1229.2428.4427.7426.4625.5525.16221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1.2.2工程地质本工程地处长沙市湘江东岸，位于湘江I级冲积阶地区，现状墙顶高程35.09～38.16m，墙后地面高程34.0～36.4m。工程区地层自上而下依次为：人工杂填土、砂卵石、局部存在粉质粘土与砂卵石互层、紫红色砂砾岩，基岩面高程一般为20～23m，局部达-1m。工程区内水文地质条件较为简单，地下水一般埋深为1～5m左右，河水及地下水对混凝土无侵蚀性。1.3对外交通条件长沙市是湖南省省会，城区内有国家公路、铁路通过并连通省内各地和直达全国各主要城市。水路沿湘江航道经洞庭湖可达岳阳、武汉、上海等港口。工程建筑物位于湘江东岸，整个施工区域地势平坦、开阔，水陆交通方便。1.4本合同工程控制性进度要求本合同工程要求完工时间为2004年3月20日，阶段性控制日期：2004年元月31日，大堤全线达到设计高程；2004年3月20日主体高程完工。1.5工程范围、工作内容及主要工程量1.5.1工程范围及工作内容本合同工程范围为：戴家河垸堤防加高培厚，戴家河垸电排站建设。工作内容包括土方开挖、土方填筑、浆砌石挡墙、混凝土防浪墙，泥结碎石路面，预制混凝土块护坡等。1.5.2主要工程量221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计主要工程量见下表1.2。表1.2主要工程量表序号项目名称单位数量序号工程名称单位数量一戴家河堤防二戴家河垸电排站1土方开挖M31258981土方开挖M338552土方填筑M31763382土方回填M385103C15砼基座M37623C20下部砼M31004C15预制砼块护坡M338814C20上部砼M335干水泥砂垫层M37765C10垫层砼M32866砂砾石垫层M325886砂卵石反滤层M3937浆砌石挡墙M318217浆砌石底板M31858C20砼防浪墙M36078浆砌石挡墙M33249C10砼垫层M31219砖砌体M320010填塘固基M35000010φ1200钢筋砼承插管M12511抛石护脚M3295611镇墩C20砼M311312泥结石路面M2728212截水环C20砼M32013钢筋制安T50.413泥结石路面M244614麻石踏步M38815混凝土路①面层M34050②水泥稳定层M34860③路缘石M3270221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1.6施工组织设计的编制依据和原则1.6.1编制依据1、招标文件、图纸及现场初步勘察。2、国家现行技术标准、施工及验收规范、质量验评标准及操作规程。3、我司以往的施工经验及现有的技术、装备、人员的能力。1.6.2编制原则根据施工的指导思想及施工目标，结合以往的施工经验，编制施工进度，制定施工方案，组织均衡连续，有节奏的文明施工。从而达到保证工程质量，控制工期，降低成本，安全生产，文明施工的目的。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第二章施工总体规划2.1工程规模和特点1、本合同工程为长沙市戴家河堤防工程，工程主要内容为大堤加高培厚和电排站，主体项目为潇湘大道防洪墙整治，整治长度1200m。大堤现有墙后地面标高为34.0～36.4m，整治后标高为38.114～38.140m。2、工程沿线在DJ1+981.52～DJ2+167.10堤段根据招标要求必须进行填塘固基，工程量相对较大，为5万m3，填塘固基施工质量要求较为严格。3、本合同段工程地处湘江东岸，施工易受洪水的影响；工期紧、工程内容多，各分项工程的开工必须充分合理的布置和科学安排，保证2004年元月31日大堤全线达到设计高程，2004年3月20日主体高程完工。2.2施工原则及对策1、严格按照设计图纸、技术规范组织施工，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。2、紧紧抓住工程重点，按堤身土方修筑、填塘固基、电排站工程分项目组织多工作面、多工序的平行交叉作业；合理调度，突出重点，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。3、填塘固基采用吹填施工，施工前应根据填塘固基所处堤段及地形221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计情况，布置好排泥场和泄水口位置，吹填时应控制好吹填土表面平整度和高程。4、认真做好临时交通及场地规划布置，确保交通运输、材料进出、材料堆放互不干扰，协调有序，以提高工效。2.3施工技术总体规划2.3.1工程施工总目标1、质量目标：保合格争优良。严格按照ISO9002质量保证体系组织施工，质量检验验收一次性合格率达100%。2、工期目标：拟于2003年11月1日开工，于2004年元月31日之前大堤全线达到设计高程，于2004年3月20日完工，在141日历天内完成本次招标范围内的所有施工内容。3、安全目标：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，针对本工程特点强化安全施工管理，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。4、成本控制目标：制定科学详尽的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本，实现保本微利目标。5、环保及文明施工目标：在主体工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。2.3.2施工总体程序1、本合同工程工作面多，施工安排上以填塘固基施工、新建电排站221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计施工和堤坝土方填筑为中心，分项目、多工作面、多工序纵向展开。堤防施工拟划分为DJ1+783.53～DJ2+208.98、DJ2+208.98～DJ2+701.75两堤段进行交叉流水作业，并拟先行施工土方挖填量较大的DJ1+783.53～DJ2+208.98堤段及电排站、填塘固基工程。围堰施工配合堤段施工划分及施工顺序安排进行。2、电排站、堤防施工均遵循先深后浅、先大后小的原则，充分做好施工围护和施工降水措施，合理安排施工临时道路，做到快速有序，主次分明。3、抓好项目及工序的衔接，突出重点，统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。2.4施工工艺总流程施工工艺总流程见图2-1。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计图2-1施工工艺总流程框图施工准备测量放样修建下河道路施工导流基坑排水土方挖、填抛石护脚浆砌石挡墙防浪墙施工砼块护坡施工泥结石及砼路面施工收尾、验收围堰拆除填塘固基电排站施工砂卵石施工干水泥砂施工2.5施工组织2.5.1施工组织管理机构：221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计本工程将严格项目法施工，从我单位抽调有堤防工程施工经验的施工人员组建项目经理部。本合同工程施工实行项目经理责任制，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，充分发挥项目经理部的计划、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工及成本进行有计划的组织协调管理；严格按ISO9002系列标准要求建立项目质量保证体系，使施工过程处于严格的受控状态。其组织机构见图2-2：图2-2组织机构框图项目经理项目副经理项目技术负责人计划合同组内业资料室物资设备组质检安全组工程技术组砼施工队机械运输队土建施工队泥水施工队钢筋厂模板厂预制厂修理厂2.6施工准备在获得中标通知后立即开始进行施工前的各项准备工作，主要有：221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计施工设备、劳动力及材料进场准备，编制施工方案和施工技术措施并报批，组织施工人员的技术交底与技术培训，临时生活、生产设施的施工，现场坐标点的复测和测设等。迅速成立项目经理部，及时协调解决施工设备、材料以及劳动力进场中的有关问题，在公司范围内施工资源统一调度，确保本工程施工资源按计划要求调入。所有投入本工程的施工机械设备、劳动力和材料，均按投标施工组织设计的要求进行组织。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第三章施工总平面布置及临时设施3.1施工布置的条件及原则3.1.1布置条件根据施工图设计文件及现场勘察，DJ2+292.15～DJ2+531.75堤段堤后空地较大，拟作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地，也可作为平衡土方的寄存地。施工营地的生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引，我方自行安装布设场内供水管网和设施，施工营地的生产、生活用电拟从堤上变配电设施引接，并进行场内布置。3.1.2布置原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：1、所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。2、临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3、各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。3.2施工场地规划3.2.1生产设施营地位于DJ2+292.15～DJ2+531.75堤段堤后空地，布置30m3/h混凝土拌和系统、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、施工机械停放场、生产水池、钢筋厂、模板加工厂、材料堆场、仓库、预制厂等临建设施，建筑面积610m2，占地面积4240m2。3.2.2生活办公营地现场布置办公室、会议室、工人宿舍、食堂及淋浴室、卫生间等临时生活设施，建筑面积820m2，占地面积1770m2。3.2.3土方存放场于各施工堤段堤后空地设置土方临时堆放场，对工程开挖可利用的土方分类堆放，以便土方回填使用，土方挖填施工应进行综合平衡，不可用以回填的开挖土方应弃于业主指定的弃土场。3.3施工道路及供水、电、排水系统布置3.3.1场内施工道路布置221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计本合同段工程场内交通道路的布置，重点考虑土方开挖和土方填筑运输道路，砼浇筑入仓的运输道路，原则上尽可能做到综合考虑，重复使用，并避免各工序施工的互相干扰，并充分利用现有防洪堤顶既有道路。场内新建主要施工道路宽为6米，两边各50cm路肩，塘碴基层，路面高于两侧地面15cm，设计标准为汽-15T。场内施工道路布置详见图3-1。3.3.2施工供水根据工程布置特点及施工需要，施工营地施工高峰期最大用水量为20m3/h，结合现场地形和本标施工特点，拟采用相对集中布置的方式供水，生活用水直接从甲方提供的水源点引接,主管选用Ф60mm镀锌管埋地铺设,支管采用Ф35mm镀锌管接引。3.3.3施工供电、通讯及照明1、施工供电现场施工用电拟从堤上变配电系统引接，根据各临时生产设施及生活办公营地的用电需要，集中统筹考虑，施工用电总装置容量为250KVA，用电接引选用截面为75mm2铜芯绝缘导线。2、应急电源应急电源容量仅考虑砼浇捣、基坑排水及照明用电，在施工营地布置一台60kw柴油发电机组，当系统停电时，通过开关切换实现备用电源供电。3、照明生活区、辅助企业、仓库照明采用220V照明线路，施工用电采用380V221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计线路，由于本合同段工程，各分项工程相对独立，拟采用在各分项工程周边布置若干台自制灯塔集中照明，每个灯塔由2只3000W镝灯组成，各施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台碘钨灯。4、施工通讯为确保各施工点与各施工营地和生产指挥系统及后勤的通讯联络，在项目部办公室、生产车间等根据需要安装若干台程控电话，主要管理人员各配备一台手提电话，同时增设5台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。5、施工供电、通讯主要设备见表3.1表3.1施工供电、通讯主要设备表序号名称型号规格单位数量备注1电力变压器台22避雷器FS-1010KV组13跌落式熔断器RW4-10组24柱上油开关DW7-1030A台25柴油发电机组60KW台16低压配电屏PGL面27低压空气开关DZ10只108程控电话交换机门59传真机台1221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3.4砼系统布置本工程砼总量为1.48万m3（包括砼预制块及道路砼），根据施工进度计划安排，结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求，拟布置30m3/h砼拌和系统一座，以满足工程砼高峰期施工需要。拌和系统均采取平地布置的形式。拌合楼傍设置露天砂石骨料堆放场，和水泥仓库，拌和用砂石骨料自行购买并运入骨料堆放场；由ZL50装载机将砂石骨料倒运进拌合楼集料斗，称量系统为钢料斗配料，之后由料斗提升设施运送骨料入搅拌机。水泥使用考虑散装和袋装两种情况，拌合楼随设备配置50t钢制水泥罐一个，另设袋装水泥库。袋装水泥采用人工拆包，螺旋输送机运输入罐。经罐底管螺旋输送机运入拌合楼顶称量斗电子自动称量配料。砼试验室也布置在拌和楼的附近，以便按施工规范要求对砼质量进行控制。混凝土拌和系统平面布置见图3-1。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3.5施工营地房建设施布置3.5.1生产临时房建设施及场地布置为保证本标施工顺利进行，采取相对集中、方便施工的原则布置生产设施及辅助企业。根据施工需要及业主提供的场地特点及要求，拟施工营地布置各类生产临时房建设施，具体布置如下：生产设施营地内设置拌和楼、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、汽车及施工机械停放场、综合修造厂、钢筋加工间、木材加工间及材料堆放场、仓库、生产水池、砼预制厂等临时房建。布置详见施工总布置图3-1。1、综合修造厂综合修造厂主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备及配件修复、各种预埋件及零配件加工、部分钢构件的加工、制作等。2、汽车及施工机械停放场主要停放各种施工机械、汽车。3、钢筋加工厂及材料堆放场钢筋加工厂承担钢筋加工制作、堆放。厂内设钢筋加工间、工具间、材料堆放场等。4、模板加工厂及材料堆放场模板加工厂承担木模板、组合模板拼装加工以及堆放。厂内拟设模板加工间、工具间、材料堆放场等。5、试验室试验室配备常规试验设备，负责原材料、混凝土等的物理力学性能221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计试验，以满足混凝土施工材料试验、配合比设计优化、质量控制检验等的需要。6、砼预制厂负责砼块预制、堆放。表3.2生产设施及辅助企业建筑特性表序号类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式1综合修造厂机修、汽修间80200砖木结构半敞开式工具材料库1530砖木结构办公、值班室15砖木结构2钢筋加工厂及材料堆放场钢筋加工间50150简易结构半敞开式工具间20砖木结构材料堆放场1003模板加工厂及材料堆放场木材加工间50150简易结构半敞开式工具间20砖木结构材料堆放场1004试验室试验室2050砖木结构5拌和系统砼拌制12006砼预制厂砼块预制2005007仓库材料存放1002008其它值班室2030砖木结构配电房2030砖木结构停车场1500合计61042403.5.2生活、办公临时房建设施本工程施工生活区采取集中布置的形式，拟在生活办公营地布置生活、办公临时房建设施，临时房建设施根据需要和人员配备。具体数量及特性见表3.3。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计表3.3临时生活、办公房建特性表序号项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式1工人宿舍4001000砖木结构2医务室2040砖木结构3食堂80150砖木结构4浴室60120砖木结构5办公、会议室200360砖木结构6厕所60100砖木结构合计82017703.5.3其它设施1、消防设施供水系统已考虑了消防用水，故在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂坑。为加强消防力量，设一辆消防水车(与洒水车合用)，组建一支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。2、环保设施在各生产设施营地、生活办公营地设置垃圾池，派专人负责定期清理；在生活、生产营地分别设置带化粪池的冲水式厕所，粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理厂。所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至业主指定地点掩埋、焚烧等处理。现场设置洒水车(兼消防车)不定期洒水防止灰尘污染。主体工程完工后，按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3.5.4现场管理措施1、由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物吻合。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要调整。2、在各施工营地设置大门门卫进行管理，各生产场地用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开，并设门卫进行管理。3、在施工工区内的分叉路口、停车场、修理场、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志，包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等，并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等，以使工程施工清楚、有序。4、由项目经理部质安组具体负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行。由质安组负责施工安全管理的落实和执行；由物资设备组负责成品保护管理措施的落实和执行，派专人进行定期检查和处理，确保施工现场整洁、有序，施工顺利进行。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计插入：施工总布置图3-1221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第四章主要施工方法及施工工艺4.1施工测量工程进点后，及时分析有关单位向我部提供测量控制点位相应坐标和高程控制点资料。根据国家的有关测量规范和施工技术要求，对业主提供的测量控制点进行复核、检查，同时提出加密测量控制方案，并报监理工程师批准后，进行导线水准线路测量，合理选择加密网点并妥善加以保护，测量成果报监理工程师审核，合格后方可作为整个工程的测量控制网。控制网完成后，立即组织开挖区域原始地形的复测。测量坐标采用NTS-202型全站仪测量放样，陆地高程采用DJS3型自动安平水准仪测量放样。4.2施工导流及围堰施工4.2.1导流标准：本合同工程工期在2003年11月～2004年3月，均位于枯水期间，故围堰根据11月至次年3月平均水位最高值26.89m，加上安全超高取高程27.5m做为施工围堰设计标准。拟按施工进度安排各施工区段的合适地点从原地面开始修建下河道221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计路，围堰土料视堤身开挖土质情况而定，如能满足防渗要求即就地取材，如不能满足，就近寻找土料场取土填筑，施工采用单向进占、分层压实填筑；施工机械采用PC200挖机、汽车、推土机配合进行。围堰施工工艺流程图见图4-1。围堰施工工艺流程图(图4-1)施工准备修建下河道路地表清理围堰施工基坑排水土料选择4.2.2围堰施工：围堰堰顶高程根据施工时段水位和安全加高系数，设计高程为27.5m，顶宽5m，迎水坡坡比为1:2.5，背水坡1:2；围堰背水坡坡脚线距堤基抛石护脚坡线5米。迎水坡面采用编织袋装石碴护坡，阶梯式错缝沿坡面叠放，背水坡面采用土料填筑，中间为粘土斜墙防渗。施工围堰布置基本上与堤身平行，以保证水流平顺，并避免围堰受到冲刷。围堰施工时，水下部分采用抛填，先在迎水面抛石渣编制袋，在石渣编制袋的保护下，抛填粘土、土料，围堰出水后，迎、背水面可同时分层进行填筑、碾压。围堰布置具体见围堰施工布置示意图4-2。4.2.3围堰拆除：当主体工程完工后，即可进行围堰拆除。围堰拆除221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计采用一台PC200挖土机端退法挖除，一次性清理至设计要求高程，8T自卸车运输至业主指定的弃土场，部分能利用的围堰拆除土方存放在弃土场或直接用于回填。4.2.4施工渡汛及基坑排水：加强与当地水文气象部门联系，及时了解流域内水文、气象资料，保证围堰的安全，当遇到超标洪水时，主动从中间破堰放水进入基坑，破口时注意对缺口两端的保护，待洪水退却后再抢修围堰恢复生产。基坑排水：开挖时沿开挖边线设一条0.50m×0.3m集水沟，每20m设2m×2m×0.8m集水坑，每一集水坑内放置一台潜水泵进行排水，并配置足够数量的潜水泵备用。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计插入：围堰施工布置示意图4-2221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计4.3土方工程4.3.1土方开挖：施工前应根据各分项工程实际开挖尺寸，开挖高程进行开挖设计，并报请甲方、监理批准。本工程土方开挖量为12.98万m3，其中堤防开挖量为12.59万m3，电排站开挖量为0.39万m3，开挖深度最深约为11.6m，开挖高差较大，考虑工程施工安全，采用平挖法施工，开挖放坡成台阶状，一次成型，开挖程序为：施工现场清理测量放样开挖检查验收1、场地清理土方开挖前，应对设计图纸最大开挖边界或建筑物基础外侧水平距离10m范围内的植被及表层含有机质的表土进行清理。表土清理应根据现场工程师指示的开挖深度进行，植被清理后应按要求进行处置，表土及处置后的植被弃渣应按要求运至指定地点。2、测量放样采用全站仪和自动安平水准仪根据业主提供的测控点按图纸放样，根据堤防工程特点，布设成十字控制轴线，控制轴线采用极坐标法测定。在堤防转角及断面变化交接处增设施工控制网点，控制网点应埋设成固定标桩。各开挖区的开挖边线及开挖高程应根据控制轴线用木桩标识，同时确定围堰填筑轴线。开挖高程控制每隔20m设一桩，并在桩上用红漆标出底基层设计标高。3、开挖方法沿大堤平行布置一条下基坑道路，路宽5m，随开挖深度延长放坡。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计从桩号DJ1+783.53开始进行端退法施工，开挖时按1：0.5放坡并遵循自上而下的施工原则进行。开挖采用四台挖掘机配20部自卸汽车运输，对开挖高度较深的堤段，按每层4m分层采用阶梯形进行开挖，挖方符合填土要求的直接用于堤身填筑，不符合堤身要求的应弃运至指定场地堆放。4、场地排水开挖前应对施工区进行排水规划，将工作面的积水排除干净，并在开挖坡顶处砖砌坡度为3‰的截水沟及排水沟。排水沟、截水沟的水汇至集水坑后，由潜水泵统一抽排。5、土方开挖质量、安全的保证措施（1）基坑开挖后预留20cm的保护层，由人工开挖整修，注意测量控制，确保不超挖。（2）按规范要求在开挖前、中、后均要进行测量、放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行。（3）开挖的弃碴堆放到指定的区域，堆放区域和高度严格按设计和监理工程师的要求实施。（4）开挖边坡平顺、稳定，无陡坎；应经常检查边坡是否稳定，发现可能坍塌迹象，立即采取必要的处理措施并报监理工程师。（5）做好重机操作手和驾驶员的岗前培训和定期安全教育。4.3.2土方回填：堤防土方回填采用8T自卸汽车运输，施工断面大的部位采用分层填筑，每层约30cm，采用压路机分层压实，反铲削坡留20cm人工削坡，局部采用小型夯机夯实。1、料场选择、规划土方填筑应优先采用符合填土料要求的挖方，不足部分再从料场取221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计料，土方填筑前，应根据现场情况并结合各堤段填筑量选定料场，所选料场应便于施工开采、装运及临时堆积，填土料的天然容重、含水量、颗粒级配、渗透系数等物理力学特性及土层分布情况应满足填土要求，并应报请现场工程师批准。料场选定后，应根据需要，修建临时运输道路，保证道路畅通无阻。2、基面、接触面处理（1）土方填筑前，应对填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物等进行清除，直至满足堤基清理的设计要求为止。（2）旱地基础表面填筑前应充分平整，以便于压路机碾压时的正常工作，对表面以下10cm浅层应当耙松并与将要填筑的第一层填料一道进行压实。3、填筑料开采与运输（1）填筑料开采前，应在料场进行现场生产性试验，并通过碾压试验确定铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最佳含水量等施工参数，同时还应通过试验确定不同填料之间的填筑程序、压实方法。试验后应将试验报告递交给现场工程师批准方可进行正式施工。（2）填料采用挖掘机开采，装载机配合装车，由8T自卸汽车运至填筑地点。4、填筑施工（1）填筑压实设备采用振动压路机碾压，坡面压实采用手动式动力夯或坡面碾，对于填筑平面面积较小及构筑物周边，考虑使用手扶冲击夯等小型夯实或碾压设备。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计（2）在堤身的斜坡上填筑时，堤防横断面上的坡度陡于1：2.5时，应将地面坡度削至1：2.5，削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。（3）填筑作业应分层平行摊铺，堤边应在设计连续边外侧超填30cm。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，压路机的行驶应平行堤轴线。（4）下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后方可继续铺筑上一层。在铺筑上一层土料之前，应对压实层表面刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良现象。（5）压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。（6）铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝，缝面应重点取样检测。接坡处理过程中，未压实的虚坡填料应挖除。（7）垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不得陡于1：2.5，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。（8）分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。（9）土堤填筑时，随填筑面上升，应按设计要求的边坡系数进行修坡整理。（10）土堤与刚性建筑物相接时，应按下列要求施工：A、建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%~70%的情况下施工。B、填土前，应清除建筑物表面的油污、杂物等；并应割除外露铁件。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计C、填筑物两侧填土，应保持均衡上升。5、土方回填质量的保证措施：土方回填前必须通过碾压试验确定碾压方式和碾压遍数。同时严格控制含水率，含水率过大必须翻晒达到设计要求方可使用，含水率偏小也必须洒水湿润达到设计要求。另外还必须严格控制机械或人工摊铺厚度。土方回填时的回填顺序、土质要求、含水率、分层厚度、检验等均按现行规范要求执行。4.4填塘固基施工工程沿线在DJ1+981.52～DJ2+167.10堤段采用吹填施工进行填塘固基，总长度约为185.58m，填塘固基工程量为5万m3。1、围堰施工（1）围堰采用粘土围堰，顶部宽度3m，坡度1：2，围堰高度根据吹填区高程确定。（2）利用现有堤防作为填塘固基围堰的一部分堰体，该部分围堰不得占用堤防顶宽，并不得因排泥场而损坏堤防。（3）围堰填筑必须从最低处开始，分层填筑、压实，堰顶高程差应小于15cm。2、泄水口（1）泄水口采用开敞溢流式，泄水口设置在吹填区内泥浆不易流到的死角处，同时应远离排泥管出口。（2）泄水口的设置应与围堰同时施工，溢流堰顶应压实平整，并应铺抗冲刷材料护底，护底材料应铺到堰上游坡面前沿下0.4～0.5m，泄水口溢流堰顶的高度应根据吹填进度与泥浆流失情况逐步加高，以增加泥浆的沉淀时间、减少流失。（3）泄水口必须满足排泥区退水的要求，每个排泥区的泄水口不得少于两个，为减少吹填区的泥砂流失，泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在挖泥船设计泥浆浓度的10%以内。3、退水渠（1）布置原则：与自然地形条件和地势高差相一致，①应力求短和顺直，尽可能利用吹填区附近原有的排水通道；②新建排水沟应选择在土质密实、稳定性较好的地段，并应以挖方为主，尽量减少填方段长度和填土高度；③排水沟出口位置应符合规范的有关规定。（2）退水渠渠顶超高值：退水渠流量＜2m3/s，超高值为0.35m221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计;退水渠流量2＜10m3/s，超高值为0.4～0.6m。（3）施工要点①退水渠与泄水口连接应选择在水流较平缓的位置，在抹端水跃扩散段必要时应修筑临时过水围堰，以减少对退水渠的冲刷；②退水渠头部应设渐变段，渐变段长度视水量大小而定，必要时应做防冲护坡；③渠道土方开挖时应严格控制沟底纵坡及断面边坡的坡度变化，沟壁边坡与沟底应修理平整、密实，对土质松散的区段应采取防护措施，避免冲刷、坍塌情况的发生。4、设备选择综合考虑工程量、进度安排计划及交通、水文等自然条件，拟选用JYP430绞吸式挖泥船，最大挖深为12～15m，性能为200m3/h。排泥管选用Φ100法兰式钢管。5、吹填技术要点（1）吹填土选择吹填土土质是决定吹填工程质量与生产效率的关键因素之一，因此施工前应对取土区地质资料进行仔细研究与分析，了解土壤类别、结构及其物理力学指标，并通过试生产掌握其吹填特性、固结特性与渗透特性等。（2）排泥管敷设①敷设前必须对排泥管进行检查，已破损和严重锈蚀、磨损的管件不得使用。②排泥管穿越较宽沟渠、水塘时，应敷设在管架或浮体上。（3）分区吹填①先从离退水口最远的区开始，依次退管吹填。②吹填细颗粒土时，应设置两个以上的排泥区，轮流吹填。（4）分层吹填分层不宜过厚，施工时应根据现场试验确定，第一层高度宜高出最高最高水位0.5～1.0m，其后逐层加高，每层厚度控制宜控制在1.0m左右，以避免地基出现较大的沉陷或隆起，使其能够均匀沉降，逐步密实。（5）每层吹填完成后应间歇一段时间，待吹填土初步排水固结后，才可继续进行上层吹填。（6）吹填高程控制①吹填区的平均高程误差应控制在+0.05～+0.20m范围内。②施工前在吹填区外适当位置设立不少于两个永久性高程控制桩并妥善保护、定期校核。③填区内应设置沉降杆，以观测吹填区地基沉降量。④施工前应在吹填区内及四周围堰上每隔50～100m设立吹填高程控制标志。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计⑤施工中应考虑吹填土固结与地基沉降等因素，吹填高程应按所设标志进行控制，并随时对排泥管口的堆土高度和坡度进行测量，当堆土面达到预定吹填标高时应及时变动排泥管线。（7）吹填区平整度控制①吹填区表面平整度应满足以下要求：细粒土的平整度为0.5～1.2m，粗颗粒土的平整度为0.8～1.6m，吹填平整度达不到要求时，采用推土机加以平整。②施工时应根据吹填区几何形状合理布设排泥管线路，保证吹填区内不留死角。③排泥管出口前移距离及管线间间距应根据吹填设备性能、吹填土落淤特性等进行控制。施工过程中应随时对吹填土的实际落淤坡度进行检测，并及时调整排泥管的延伸距离和分布间距。（8）吹填土流失量控制①施工期间应分阶段定期在泄水口取样，检测分析并计算各阶段泄水含量浓度及土方流失量。②加强对施工现场的巡视与检查，随时掌握土方流失和排水系统的运行情况，发现问题及时联系并采取有效措施进行处理。③围堰沿线应备足土源，当围堰以及泄水口受冲刷时应及时进行修复。4.5钢筋混凝土工程本标段钢筋砼工程主要为钢筋挡墙和电排站构筑物施工，其施工工艺流程如下：测量钢筋制安立模技术复核调整仓面清理浇筑隐蔽验收4.5.1模板工程本工程砼浇筑均采用胶合板，尺寸为1830×915×18mm，并配合部份木模使用。边角、造型特殊部位采用非定型木模，场外模板统一在施工营地加工，运至现场拼装。侧墙模板竖档采用100×50方木，间距取500mm，横档采用双钢管，间距取600mm，支撑采用Φ48×3.5221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计钢管斜撑，支撑间距取900mm，侧墙两边模板采用M12螺栓进行对拉固定，对拉螺栓间距取500mm。顶板模板用钢管或杉木支撑，垂直支撑间用水平撑互相连接成整体，以保证支撑系统的稳定。为了保证模板工程的质量，立模前应放线校核，作好模板的平整度、垂直度检查，模板经检查合格后方可进行下道工序的施工，模板在重复使用前应涂刷隔离剂。4.5.2钢筋工程1、原材料的采购采购的钢筋必须有厂家的出厂合格证，厂家原材的试验报告，进场的钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志，并按有关规范对原材料进行复检，试验合格后方可使用，冷拉钢筋的验收应符合下列规定：（1）钢筋表面不得有裂纹，局部紧缩和锈迹。（2）每批冷拉钢筋中抽两根的试样分别做拉力和冷弯试验，当有一项不合格时应另取双倍的试件重新试验。（3）钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析试验。（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批堆放整齐，钢筋与地面间加垫木，避免锈蚀或油污。2、钢筋的制作及安装钢筋施工应充分保证保护层的厚度。按技术规范要求采用200#细石砼提前制作垫块,在绑扎钢筋时,分散置于钢筋和模板之间。架立后的钢筋应有效地固定，克服在砼浇筑过程中钢筋跑位现象。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。应在使用前清除干净，带有颗粒或片状铁锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋要分部位，分类别挂牌堆放。钢筋安装时严格执照设计图纸要求，保证搭接长度和焊接质量。4.5.3混凝土工程原材料质量的严格控制：原材料的选用、检验、计量等符合国家相应规定和质量标准。砼所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合标准和设计要求，并具有出厂合格证和试验报告。砼配合比、原材料计量、搅拌、试验制作等必须符合施工规范和标准的规定。砼拌制及施工框图（图4-3）水泥砂石计量砼拌制出料水平运输垂直运输入仓振实221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1、砼拌制砼拌制统一在搅拌楼集中进行，砼配合比严格按设计要求，控制好坍落度和水灰比，砼应搅拌均匀。2、砼运输砼水平运输采用机动翻斗车从施工营地拌和站运至施工现场，通过仓面平台直接运至仓位，局部运输车不能到达的仓位，在仓位上方设储料箱，通过人工推胶轮车入仓，墙体、肋等垂直运输用溜槽配合集料斗入仓。上部砼入仓采用井架运输，下部墙体砼浇筑时其入仓高度大于2m时使用串筒，避免砼离析。3、砼浇筑（1）浇筑前对已经全部安装完毕的模板及其支架、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收。（2）在浇筑前，对仓内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。钢筋保护层厚度、间距应符合设计要求和施工规范规定，模板的缝隙和孔洞应予堵塞，木模板应浇水湿润，仓内不得有积水。（3）砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应控制在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完结。采用振岛器振实砼的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器与模板的距离，不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋，模板预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。4、施工缝的处理221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计在已硬化的砼表面上，要凿除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇砼前，先在水平施工缝铺一层2~3CM厚与砼内成分相同的水泥砂浆。施工缝处砼应细致认真捣实，使新旧砼紧密结合。5、砼养护在浇筑完毕后的12h以内对砼表面浇水养护。砼浇水养护时间不少于7d。浇水次数以保持砼经常处于湿润状态为准。冬季砼浇筑后要覆盖薄膜或草袋保温。4.6砌石工程本合同段砌体工程施工内容包括堤防工程浆砌石挡墙、C15砼预制块护坡和电排站工程浆砌石挡墙、浆砌石底板及砖砌体工程。其中浆砌石挡墙2145m3（堤防1821m3，电排站324m3），C15砼预制块护坡3881m3，浆砌石底板185m3，砖砌体200m3。4.6.1浆砌石挡墙施工1、浆砌石挡墙施工工艺流程浆砌石挡墙施工工艺流程框图见图4-4基底修整夯实基底报验砌筑至设计高程垫层铺设分层砌筑护坡基础开挖移交质量检查完工验收选料清洗基础开挖移交NYYN材料分析试验配合比试验配合比报批砂浆拌制NY浆砌石挡墙施工工艺流程图（图4-4）221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计2、砌筑砂浆（1）原材料：水泥使用R425普通硅酸盐水泥，质量需符合规范规定且有相应的出厂合格证复检资料；砂使用细度模数为2.5~3.0的中砂，粒径范围为0.15~5mm，各项指标均需符合规范规定，水使用自来水，所有原材料均进行分析试验。（2）砂浆配合比：砌筑浆砌石挡墙的砂浆配合比通过试验确定，并取得监理工程师的批准，其性能满足设计图纸规定的强度和施工和易性的要求，稠度为30~50mm，气温变化时适当调整。（3）拌制：砂浆使用机械拌制，拌制严格根据已批准的配合比进行，拌制时间不少于3min。（4）使用：砌筑砂浆应随拌随用，当砂浆初凝后，则不用于砌筑施工，若在运输、贮存过程中发生离析，砌筑前重新拌制。3、选料221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计浆砌石料选用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的石料，石材表面无污垢、水锈，用于砌石表面的块石料，色泽还需均匀，块石的力学指标符合要求，块石中部厚度不小于200cm。砌体的基底、转角等处，均选用较大的平块石砌筑，料石使用前洗除泥土及水锈杂质。4、基底夯实整平挡墙基础平稳完成后移交工作面，移交的基底要有1:5的与挡墙受力方向相反的倾斜角并平整夯实。5、基底座浆浆砌石挡墙第一层基底需座浆。6、分层砌筑砌筑时根据设计图挡墙断面进行放样、立样架、挂线作业，样架必须牢固，防止砌长过程中移位。浆砌石挡墙砌筑按铺浆法砌筑，基底第一层选用较平整的大块石，而且大面朝下，挡墙砌体转角及交接处同时砌筑，无法同时砌筑的留斜槎。浆砌石挡墙分层卧砌、上下错缝、内外搭接，灰缝厚度为20~30mm，外露面灰缝厚度不大于40mm，填缝砂浆饱满，石块间的空隙先填塞砂浆，后用碎块、片石嵌实。挡墙砌筑采用同皮内丁顺相间的砌筑开工，每砌3~4皮为一个分层高度，一个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不少于80mm。挡墙砌筑时根据设计图纸及工程师要求进行收坡收台，并设置伸缩缝和排水孔。7、养护浆砌石挡墙砌石外露面在砌筑后12~18h之间及时开始养护，并保持外露面的湿润，水泥砂浆砌石挡墙的养护时间为14天。8、质量检查根据规范的要求对原材料、砌筑砂浆、砌体进行全过程质量检查控制，不合格的砌体返工处理。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计9、表面清理、勾缝清缝在砌筑完成后24h进行，缝宽不少于砌缝宽度，缝深不少于缝宽的2倍，勾缝前浆缝隙清理干净，不残留灰碴、积水，保持缝面湿润，勾缝砂浆单独拌制，不与砌筑砂浆混用，勾缝后应及时养护保持21天。4.6.2砌砖工程所有的砖砌体工程采用“三一”砌砖法(即使用大铲、一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法)。依下列工艺施工：抄平、弹线→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑→轴线标高引测→检查。要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，内外砌，接搓牢固，墙面垂直。砂浆饱满度达80%以上，第一皮开始砌筑采用水泥砂浆，最下一皮和最上一皮采用丁砖砌筑。并按要求预埋木砖，拉结筋。防腐木砖不应顺纹安装，埋设位置在门窗洞口最上、最底四皮砖处，中间间距80cm。所有进场机砖应有出厂合格证，并按要求抽样试验，合格后方可使用。砂浆应提前送检试配，砌筑前砖应浇水湿润，以保持墙体强度。构造柱边墙体应留马牙搓，为三进三退直搓，进出要标准整齐，高度小于300mm，从楼层处开始先退后进。高墙高方向每500应设二根Φ6钢筋，伸入墙内长度不小于1米。每日砌筑高度不大于1.8m，雨天不大于1.2m。转角或交接处严禁留直搓。门窗洞口需在砌筑时预埋防腐木砖及铁件，同步设置，木门窗后塞口在走头处预留，如在砼柱处由技术人员协调埋设，不得事后在结构上敲打(包括管线预埋协调)。为不破坏模板，接结筋在绑扎柱筋时同步绑扎，弯折长度向下，拉结筋外皮抵至模板，折模后砌筑时调直。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计砌砖使用平架子，建筑物外设双排脚手架，随砌筑升高并挂安全网，作为外装修以及支、拆各外角构造柱之用。4.6.3混凝土预制块砌筑施工1、本合同段工程所有的砼预制块集中在砼预制厂内预制，根据各施工工区工作面需要统一调运。2、混凝土预制块的制作和运输应符合技术规范的规定。3、混凝土预制块砌筑（1）混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经工程师验收合格后方可砌筑。（2）预制混凝土块砌筑施工应按照设计图纸和规范《堤防工程施工规范》SL260-98、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98的规定执行。（3）铺砌应从坡脚开始，依次向上铺砌，不得坡中起砌，并按设计图纸规定进行分段分缝。（4）砌筑时，应根据设计图纸要求布排丁、顺砌块。砌缝应樱花平竖直，上下层竖缝错开距离不应小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝。（5）采用M7.5水泥砂浆砌筑，表面采用砂浆勾平缝。砌缝内砌浆应填充饱满，水平缝宽应不大于1.5cm，竖缝宽不得大于2cm。（6）预制块砌筑时，表面平整度采用2m尺检验，不应超过±10mm。表面溅染的砂浆应抹除干净。铺砌完工后，表面应整洁、砂浆平缝清晰，无砂浆、沥青等污染。（7）预制混凝土块在砌筑之后12~18h内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护14天。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计4.7抛石护脚施工4.7.1材料选择1、抛石料要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，饱和抗压强度不低于40Mpa，软化系数大于0.55，密度不小于2.60t/m3。2、不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石，风化石、泥岩等亦不得用作抛投石料。3、抛投石料的粒径、重量应符合设计图纸要求，抛投一般采用粒径0.15～0.50m的石料抛投，单块重量为20～70kg。4.7.2主要施工方法及质量要求1、施工前，应根据设计图纸中抛投块石的粒径、不同水深、不同水流流速进行抛投试验，以测定不同的块石粒径在不同水流流速、不同水深下的漂距。2、在施工抛石护脚72h前，应测定需抛区的水面流速和水下断面图，测量横断面间距取10m。参照抛投试验资料，确定抛石的尺寸大小、级配参数，报现场工程师批准后实施。3、抛石料应从上游向下游依次抛投，并力求较大石料覆盖在较小石料上。4、抛石体顶面标高、边线要求不小于设计要求，且不超过设计要求20cm。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计4.8泥结石路面施工泥结石路面总厚度为25cm，面积为7282M2，采用灌浆法施工。4.8.1材料选择施工前，应有经现场工程师批准的混合料配合比设计报告单。泥结石路面所选用碎石应具有较高强度、韧性和抗磨耗能力，碎石中不应含有风化岩石及片状碎石，碎石含泥量及粒径级配应符合要求；所选用磨耗层材料应坚硬耐磨、粒径均匀；用于拌制泥浆的土的塑性指数Ip以18-27为宜。4.8.2碎石摊铺、压实1、碎石摊铺前，应清理基层杂物，并于堤顶每隔20m设一标桩，以便高程控制。碎石应按照预先确定的虚铺系数摊铺均匀，并初步整型、整平。2、碎石摊铺整平后应及时、连续进行压实，直到在全宽、全深范围内都均匀压实到符合规定的压实标准值。3、压实后的碎石表面不得出现高低不平的压实面、隆起、裂缝或松散材料。4、泥浆浇灌应待碎石碾压符合要求后方可进行，用于拌制泥浆的土的含量不得大于总重的15%。灌浆必须饱满，表面泥浆应用扫帚扫均，露出碎石。4.8.3磨耗层铺压221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计加铺磨耗层时，应先平整原路面凹坑，矫正路拱，清除面上浮土和松散颗粒，然后洒水，将拌好的混合料均匀铺撒于路面上，其松散厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，铺撒后立即用轻型压路机碾压3～4遍，使表层密实平整、稳定。4.9路面水泥稳定层施工水泥稳定层厚度30cm，宽6m，共4050m3，其施工顺序为：施工准备→拌和运输→摊铺→碾压→养护。施工工艺流程见图4-5。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图（图4-5）原材料选定及试验混合料配合比设计报批配合比拌和运输摊铺挂线找平碾压外形检测洒水养护检测含水量试验段试验检测压实度底基层验收施工测量放样备料221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计其施工工艺要点如下：4.9.1施工准备施工前，首先对下层土层按质量验收标准进行验收，验收合格后恢复中线，每20米设一桩，在两侧路肩边缘外0.3～0.5米设指示桩,在指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石层边缘设计标高及松铺厚度的位置；拌和机、压路机、摊铺机、推土机等设备组合到位并进行调试；完成材料试验和配合比的选择，在现场试验确定虚铺厚度、压实度、碾压遍数等数据，编制试验总结，指导全面施工。4.9.2拌合运输221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计水泥稳定碎石在施工营地砼拌和楼统一拌制，拌和楼配备0.50m3强制式拌和机两台，总生产能力为30m3/h，平面运输采用8辆机动翻斗车运输，从拌合、运输到最后压实成型，总时间严格控制在1.5小时以内。4.9.3摊铺、整型水泥稳定碎石摊铺前，对路基中线纵、横断面、高程、宽度进行复核、测量，验收合格后，清除路基表面的杂物，然后将混合料卸到路基上，按照预先确定的虚铺系数（一般虚铺系数控制在1.15左右）摊铺均匀；摊铺过程中，要保证摊铺后的水泥稳定碎石基层平整，有规定的路拱。混合料摊铺完成后，即用人工初步进行整型、整平。整型过程中，按照规定的坡度和路拱进行，保持接缝顺适平整，路拱和超高符合设计要求。整型过程中，严禁任何车辆通行。4.9.4碾压基层整型后，即用压路机碾压，碾压时，按轻→重→轻方式进行。由于本标段路基位于平曲线上，所以碾压时，由内侧路肩向外侧路肩碾压并使两次压路机轮迹重叠二分之一轮宽。压路机碾压时的第一、二遍碾压速度控制在1.5~1.7km/h，以后碾压速度控制在2.0~2.5km/h。碾压完成后，达到水泥稳定碎石表面在压路机下无移动和轮迹，无隆起、裂纹、搓板、起皮和松皱。整个碾压工作要在砼终凝前完成。4.9.5养护碾压成型后采用洒水养生，养生期不少于7天，在碾压成型后及时洒水，并用松砂铺成5cm221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计厚薄层，待水泥稳定碎石基层达到一定强度后，再清砂和铺筑面层，养生期内始终保持表面潮湿状态。养生期内，限制车辆通行，如果工程需要，不能完全限制交通时，则要限制重车通行。施工运输车辆的速度严格限制在15km/h以下，不得急刹车。4.10水泥砼面层施工水泥砼路面的使用性能在很大程度上取决于施工质量，而施工质量又依赖于先进的施工工艺和机具。在本合同段工程施工中，我们采用真空吸水工艺，从拌合、运输、摊铺、碾压成型直到养生整个工艺过程，采用机械化施工并采取相应的质量检测手段，确保质量与工期目标的实现。施工工艺流程见图4-6。砼路面面层施工工艺框图(图4-6)基层控制验收施工测量放样安装钢模板安装传力杆基层洒水水泥砼摊铺振捣、提浆、找平铺设真空吸垫开泵脱水复平、抹光压纹养生横向缩缝切割胀缝、缩缝的处理水泥配合比设计试验批准配合比砼拌和及运输试块制作检查泵垫221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计施工工艺要点如下：4.10.1施工准备施工前，对基层设计高程及路中线、路边线进行复核测量并对路面基层进行验收签认，清除基层表面杂物，同时进行原材料检验，配合比确定，设备调试。4.10.2模板安装根据交叉口竖向设计图进行砼板块划分,模板安装在纵向和横向施工缝上。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计模板采用钢模，支设前先对模板进行检查，有变形的模板，必须调正调直。模板竖直度、松紧度应符合要求。4.10.3砼拌合运输路面砼在现场搅拌楼统一拌制。1、材料称量及拌制砼应严格按照施工配合比进行下料搅拌。砼材料的称量及砼的拌制，拟选用拌和系统进行自动进料、称量和拌制；拌和机在使用之前，应对称量配料机的精度进行检查，并且达到施工规范中给出的称重允许误差，经工程师批准后方可投入使用。在施工中，对拌和机定期进行检查和维护，以保证称量、称重精度始终达到施工规范要求。在开始搅拌前，所有搅拌和配料装置应保持无凝结的砼和水泥，并清洗干净。每盘砼的搅拌需连续直到料均匀拌和以及砼的颜色和稠度均匀为止。在拌和水注入拌和机之前，先将一固定量的掺合料加入水中。2、砼运输砼运输采用机动翻斗车进行水平运送。砼拌和物从搅拌机出料到进行摊铺、振捣、做面直至浇筑完毕的最长时间，根据泉州市夏季气温条件，应控制在1.5小时之内。4.10.4砼摊铺与振捣砼在浇筑前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，清扫基层并晒干后方可开盘。摊铺的松料厚度应考虑振实的影响而预留一定的高度，一般要高出2∽2.5cm221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计；摊铺时，在模板顶面加一条临时活动木挡板，防止振捣初期砼外溢。路面砼采用平板震动器振捣密实，平板震动器振捣时，按垂直方向顺行行驶振捣，每一行重叠15∽20cm。初振找平后，沿板四周振捣一遍，然后再纵向（顺路中线方向）压茬振捣。平板震动器振捣后，再用振动梁，滚杠进一步振捣，提浆赶浆。4.10.5真空吸水在提浆后的砼表面铺设吸垫，安装吸头，联接吸垫与真空吸水机组，真空度控制在400～680mmHg，吸水时间与砼板厚有关，对于本标段的路面面层厚24cm，吸水时间宜为36分钟，吸水达到一定时间后，不能立即停止，要继续抽真空并逐渐减弱保持一段时间，以除去残留水分，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。检查吸水效果可行后，并及时撤下吸垫，进行下一工作面吸水，如果吸水后发现表面出现“弹簧层”现象，则更换新砼重新振捣。吸水后的砼表面逐渐变硬，可立即进行抹面找平找细，靠近模板及接缝处由人工抹面刷毛。4.10.6抹面压槽吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角用手动磨光机抹光，用靠尺检查平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。抹面完成后进行表面横纹压槽处理，压槽时要掌握好砼表面的干湿度。4.10.7养护压槽完成后设置护拦，以防人踩车压损坏路面，阴雨天还要用塑料薄膜覆盖。砼浇筑完成12小时后，可拆模进行养生，使砼板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板面，洒水保持湿润，防止混凝土的水分蒸干和风干，以免混凝土板产生过大的温度应力。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计4.10.8切缝、灌缝处理砼终凝后36小时，即用砼切缝机进行切缝处理，缩缝宽度为3∽8mm，缩缝深度≥4cm，切割时保持有充足的注水，防止高温而使锯片受损。切缝完成后，按设计灌缝。灌缝前，先清除缝内遗留的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物并刷洗干净，伸缝要求全部贯通并可看见下部缝板；砼板的侧面必须露出缝板并不得有连浆现象，并将缝修成等宽、等深和直顺，用空压机吹洗干净、晾干。灌缝时，缝口上刷石粉水浆（1：2）作防腐剂，缝底及缝壁内涂一层冷底子油，同时将长嘴漏斗插入缝内灌入混合料，边灌边插扦、捣实，分一或二次铲平。4.11冬雨季施工本工程将跨越冬季和春雨季节施工，为确保工程在合同工期内顺利完成，需抓好冬季、春雨季的施工防护工作。主要措施如下：4.11.1冬季施工：1、合理编制冬季施工作业计划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防水等安全措施。2、施工工厂、库房配备取暖设备，经常开放的门户设置防寒设施。露天作业区根据需要设暖棚。3、施工道路、码头等加强维护，采取防滑措施。霜雪后及时清除积雪和采取防滑措施。4、各种机电设备、仪表存放在保温房内。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计5、各种运转机械的润滑均采用符合防冻要求的润滑油。各种水冷机械、车辆等停机后，将水箱中的水全部放净或加适当的防冻液。6、冬季砼施工要求采取下列措施：（1）水泥应优先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#，水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.6；（2）在砼中掺早强剂,其掺量一般不超过水泥重量的2.5%；（3）在拌制砼时，骨料中不得带有冰雪及冰团，且适当延长砼的搅拌时间；（4）准备必要的防冻的物质,如草包、竹席、锯末等；对现场一切外露水管等采用保温材料包裹保温；对砂石等加盖防冻,使砂石中不致有冰块出现；（5）对在三天之内浇筑完的一切结构砼，都应采取覆盖麻袋、草袋或暂不拆除模板等保温养护措施；7、对人员上下斜道、跳板应加钉防滑条并及时清除积雪。汽车、翻斗车轮胎加防滑条。4.11.2雨天施工：本工程施工期为非雨季，但仍应做好雨天施工防患措施。1、土方开挖（1）土方开挖遇雨天暂停施工，基坑四周的排水沟及四角的集水井应及时清理沉积的淤泥，确保排水畅通。（2）雨天施工现场备好砂袋，板桩等边坡围护材料。雨后恢复施工前，应检查边坡,若有滑移、坍塌迹象，，应采取措施确保安全。2、土方填筑221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计土方填筑应避免雨天施工，填筑施工前应注意天气预报，留意天气变化，在下雨前将作业上层土全部压实，并做好排水，雨后工作面应根据情况进行处理，并经监理工程师批准后方可进行上一层的回填土施工。3、砼施工（1）雨天砼施工，采用以下措施：①避免大雨，暴雨时浇筑砼；②料场的排水设施保证畅通无阻并防止泥污；③运输工具及运输设备有防雨、防滑设备、架空的运输通道应在铺设的胶合板上加钉小木条以便防滑，④做好防雷、防电、防漏、防塌等工作；（2）在雨量大于10mm/日时，不得浇筑砼。在雨量小于10mm/日进行浇筑时，应采取措施调减砼拌和的用水量；加强构筑物积水的排除工作；用塑料膜覆盖新浇砼面，防止雨水流入作业面。（3）大雨暴雨天气，应立即停止砼施工，并遮盖砼表面。雨后应先排除积水，立即处理受雨水冲刷的部位。如下雨停止浇筑的砼尚未超过允许间歇时间或还能变塑时，加铺与砼同标号的水泥砂浆继续浇筑，否则按工作缝处理。（4）重要部位的砼浇筑应注意天气预报，避开雨天施工。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第五章施工总进度计划及保证措施5.1编制依据本合同段的施工总进度计划编制依据为招标文件中的控制性进度要求，以及本合同段工程的工程量、施工内容、水文、气象、交通条件。5.2安排原则本标段工程土方开挖、土方回填、混凝土浇筑量都不大，施工时按DJ1+783.53～DJ2+208.98、DJ2+208.98～DJ2+701.75划分为两段分段进行交叉流水施工，并先安排DJ1+783.53～DJ2+208.98堤段堤防工程及电排站、填塘固基施工。同一项目内各分项工程之间尽可能采取流水交叉作业，以缩短直线工期。5.3施工总进度计划本合同工程拟于2003年11月1日开工；于2004年元月31日，大堤全线达到设计高程；2004年3月20日主体高程完工。施工总进度计划横道线图及网络图见图5-1，5-2。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计插入：施工总进度计划横道线图5-1。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计插入：施工总进度网络图5-2。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计5.4施工进度计划的保证措施1、做好施工准备工作：施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工准备工作，使项目部各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。2、组织措施：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥系统的全面优化。公司与项目经理部、项目经理部与专业队伍层层签订工期责任状，实行重奖重罚制度。充分利用劳动时间，讲求效率，采取优惠政策及行政手段，确保工程施工连续进行。3、技术措施：在保证质量的前提条件下为确保工期，同一堤段、同一项目各工序之间尽可能采取分段流水作业。采用统计技术工作程序中规定的统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现替在的不合格因素，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格的产品的形成，避免或减少返工现象，以确保工程质量。4、管理措施（1）本项目实施ISO9002质量体系模式管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计（2）充分考虑本工程特点、施工条件、气候环境、以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。（3）应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。以合同的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制，施工进度计划控制流程如下框图：施工总进度计划日作业计划的实施检查日作业计划的实施月、周作业计划日作业卡日作业计划日资源需用计划实施次日作业计划改善作业条件检查结果分析优化资源配置月、周资源需用计划修改施工方案调整作业计划计划受挫、提出对策（4）由工程技术组根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。同时编制劳动力、材料、机具的月、周、日需用计划并绘制劳动力221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各工序的施工人员、物资设备组、质安组及相关作业队伍于是次日实施。实施过程中，由项目工程技术组负责跟踪检查，并将结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度经络与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第六章主要施工设备配置计划根据本工程的施工条件，进度计划及主要工程量表（详见第一章表1.1），满足土方开挖、土方回填、混凝土拌制为本工程的主要机械配备计划。具体施工机械配备见表6.1：拟投入工程的主要机械配备表。施工机械配备遵守以下原则:1、所有施工机械配备应满足施工强度的要求，并备有余地。2、进场的机械设备应保持足够的完好率。3、部分短期使用的重型设备可就近租用。4、应根据本工程施工的特点，合理调配或新购一定数量的机械设备。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计表6.1拟投入本合同工作的主要施工设备表合同编号：DJH-DF设备名称型号、规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间砼拌和机J-5002台厦工机械厂新0良好计划购置2003.11挖掘机PC2004台日本小松20012300良好湖南2003.11推土机D85A-122台天津机械厂20002800良好湖南2003.11压路机3Y-142台厦工机械厂20004000良好湖南2003.11装载机ZL502台厦工机械厂20003400良好湖南2003.11自卸汽车T81520辆湖北汽车厂20006000良好湖南2003.11汽车吊QY-81台湖北汽车厂19997200良好湖南2003.11载重汽车EQ143P.8T1台湖北汽车厂19997200良好湖南2003.11机动翻斗车JS-1B8台湖北汽车厂20014200良好湖南2003.11洒水车4500L1台湖北汽车厂19987500良好湖南2003.11柴油发电机60KW1台天津机械厂19991500良好湖南2003.11对焊机UN1-100型1台天津机械厂19988000　良好湖南2003.11交流焊机BX3-3002台天津机械厂20003500　良好湖南2003.11全站仪NTS-2021台南方仪器厂2000　3700良好湖南2003.11经纬仪EF02A1台南方仪器厂1999　3000良好湖南2003.11水准仪AE-72台南方仪器厂1999　3500良好湖南2003.11对讲机健伍5台厦华电子厂2002800良好湖南2003.11钢筋弯曲机GW-40B1台厦工机械厂19993000　良好湖南2003.11钢筋切断机GS-401台厦工机械厂2000　2400良好湖南2003.11钢筋调直机GT4-101台福州机械厂2000　2600良好湖南2003.11木工圆锯机MJ-2352台厦工机械厂1999　3800良好湖南2003.11砂浆搅拌机HJ-200型2台厦工机械厂1998　4000良好湖南2003.11潜水泵QY-25型8台厦工机械厂新0良好计划购置2003.11插入式振动器HZ-50A6台上海振动器厂新0良好计划购置2003.11平板振动器ZB113台上海振动器厂新0良好计划购置2003.11砼路面切割机HLQ121台天津机械厂20011500良好湖南2004.2真空吸水机ZTJ-101台天津机械厂20013500良好湖南2004.2挖泥船JYP4301台镇江造船厂20001800良好湖南2003.11221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第七章主要材料供应计划材料供应以满足施工进度为前提条件，并应考虑原材料进场后取样送检所需时间，钢材库存量一般以满足连续施工一个月为宜，水泥以满足连续施工半个月为宜，砂、石、砖等地材以满足连续施工3天为宜。各种主要材料进场计划见表7.1：主要材料计划表。表7.1主要材料计划表合同编号：DJH-DF名称规格计量单位数量备注总量2003年11月2003年12月2004年1月2004年2月2004年3月钢筋T50.43515.4水泥32.5T2939.34001100800492147.3水泥42.5T1445.9980465.9卵石m31775.4901350335.4砂m37173600250017001600773碎石m3119684002400220051001868砾石m325884001588600条石m38888块石m352862004300786路缘石m3270120150机砖标准千块103107320胶合板18mm厚M2460040025001700定型钢模M2750550200钢筋砼管Φ1200m125125221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第八章劳动力组织及调配计划8.1劳动力组织及进出场计划8.1.1本合同工程需要的机械操作工和其它技术工人，我公司将根据工程的进度要求和施工强度要求及时配备各种工程技术人员及各工种的专业工人。8.1.2利用我公司已在长沙及湖南其它工地的现有施工骨干队伍，增加及调配工程所需的各类施工人员。8.1.3由公司总部调配经验丰富的管理人员及技术骨干，充实本合同段工程的一线工作。8.2拟投入本工程的劳动力计划拟投入本工程的劳动力计划见下表：劳动力计划表。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计表8.1劳动力计划表合同编号：DJH-DF人数工种2003年11月2003年12月2004年1月2004年2月2004年3月管理人员1012121210测量工33333砼工1530304040泥水工2060604040钢筋工8151555木工10202055机械操作手1520201510驾驶员2535352520运转工88884电工33333管工666试验工33333普工2030303020合计140245245195163221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第九章施工技术保证措施9.1施工技术管理系统9.1.1为确保工程能严格按照施工方案进行、及时解决施工中出现的问题、指导施工人员严格按照技术要求进行施工，项目部根据施工项目及施工组织机构的划分，建立施工技术管理系统，由项目技术负责人负全责，接受项目经理领导，下设技术组及测量组、试验室，负责项目建设的全部技术管理工作，明确各级人员的责任，执行我公司通过的ISO9002标准体系《质量文件》和有关的控制程序文件，使技术管理工作能够落实到基层，切实解决施工现场遇到的实际问题。9.1.2各级技术管理部门的职责1、技术组的职责全面负责施工图纸的审核工作，解答基层单位对设计图提出的问题；负责制定和执行岗位责任制，编制实施性总体施工组织设计、作业指导书、技术、测量及资料管理办法，制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法；参与大型结构工程、关键工序施工组织设计的编制；贯彻落实国家规范及合同条款中的技术规范，全面负责与监理、业主往来的技术文件；负责变更设计工作；推广应用新技术、新材料、新工艺，及时总结施工生产中的技术成果；负责技术干部的业务学习与培训。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计2、施工队技术员职责对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员施工人员责任不清而导致的质量缺陷。技术员负责落实项目经理部编制的施工组织设计，根据控制桩负责工程项目的测量放线工作，收集各种实验资料、检查资料，负责向作业面施工人员进行技术交底，检查、监督、验收作业面施工质量。3、为确保施工过程中的技术管理水平，切实加强施工质量管理，本项目选派的施工技术管理及关键工序技术负责人均为从事过多个类似工程项目施工的专业技术人员。9.2技术管理措施1、严格执行我公司的技术管理层层负责责任制，技术负责人对项目经理负责，技术人员对技术负责人负责，有利于规范和规程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行。2、总结我公司类似工程的施工经验和教训，结合本工程的设计要求、地质情况及技术要求，编制实施施工组织设计，并对关键及特殊工序，制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。3、对日常性的技术管理工作，责任承包到人，制定工作要求和标准，根据工程实际进度中的情况进行考评、奖罚。4、对重点、难点工序组织专题攻关小组，解决施工技术难题，确保工程按计划快速、优质进行。5221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计、施工过程严把“三关”。一是严把图纸审核关；二是严把测量关；项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。采用经纬仪测量、双导线控制，以确保净空尺寸及建筑物的位置正确。三是严把材料质量及试验关。由取得国家认证的试验室提供砼的配合比，对每批进入施工现场的商品砼及钢材等按规范要求进行质量检验，坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。6、技术管理按系统化进行，在测量、试验、设计变更、质量控制等工作中，对各种试验记录表格、检验记录表格等制定统一的标准，使各项管理工作有章可循。对日常技术资料和文件等及时进行整理、归档、妥善保存，在技术人员变化时做好移交工作。7、加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。8、由项目技术负责人及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工的技术素质。9.3工程测量测量管理是技术管理中最基本、最关键的工作之一，为确保全面、细致、精确的完成本工程的测量工作，本项目拟建立测量管理组织，配备具有丰富测量施工经验的技术人员、有实际操作能力、有上岗证的测量工人，设置相应等级并经检验合格的测量仪器和工具。9.3.1各级测量组织及职责1、项目经理部测量组职责221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计负责从业主单位接收控制点桩位及资料，接桩后进行全面复测；负责编制各项目制定测量方案，负责所有项目主要点位的定位放线；配合驻地监理工程师、技术质量部门进行检查验收；对重点和关键部位进行变形和沉降观测；负责收集测量资料，对施工队测量班进行指导监督，组织并实施全工程的竣工测量。2、测量员职责承接项目经理部测量组交付的各种测量控制点和标志并负责检验、校核和保护，负责施工测量的放线定位工作，配合进行各种检查，对测量资料按工程项目进行整理。9.3.2测量资料管理1、测量时外业观测必须有铅笔记录在测量专用的手簿或表格上，测量资料应字迹工整，工程项目、地点、使用仪器日期、观测记录者姓名齐全，记录的数据和数字准确无误，严禁涂改，记录不得转抄。2、各种放线定位、施工测量资料必须事先计算复核后才能在现场应用，各项目经理部控制点资料和测量资料要按工程项目、施工顺序及部位进行整理，妥善保存，及时归档。9.4工程试验9.4.1工程试验的目的及内容试验工作是本工程施工中最基本的一项工作，同时也是一项关键的工作，本工程施工中的试验工作，主要有以下四个方面的内容：1、进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料；221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计2、提供各种施工配合比，作业施工的依据；3、进行工程半成品、成品的质量检验；4、配合技术、质量部门进行检查管理工作。9.4.2试验室设置的目的及职责项目部现场试验室负责各种原材料的试验，负责提供砂浆、砼、防水砼的施工配合比，负责工程的成品检验，，负责国家规范、技术试验标准的贯彻、执行，负责实验人员培训、学习、技术考核工作。负责收集、整理试验资料，交由技术部门存档。负责施工配合比的换算，指导现场施工。9.4.3试验室试验工作管理1、本项目根据工程的需要配备相应的、精度符合要求的仪器和设备，并对仪器设备建立完整的档案，注意日常的维修校验。安排专人负责，保证仪器、设备完好。2、对试验人员进行必要的培训，学习技术规范、试验规程，组织专业知识考试，试验人员考试合格取得上岗证后，才能从事试验工作。3、制定各种试验的详细的操作规程，制定试验人员岗位责任制，使试验工作规范化。4、注意试验工作的科学性、严肃性，尊重原始数据，真实地反映工程的实际情况。5、注意收集试验资料，试验室除向外发送的试验资料外，还应留存一份完整的试验资料。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计9.5竣工文件编制管理9.5.1竣工文件编制内容竣工文件是全面反映、记载主体及施工全过程的重要文件，是工程承包合同的一部分，同时也代表着施工企业的综合管理水平，与完成工程主体有着同等重要性。本工程竣工文件包括以下内容：总体施工组织设计及单位工程施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；施工记录；测量记录及预检记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；使用功能实验记录；设计变更记录；竣工图；竣工验收单；测量、实验仪器计量检验证书；工程照片等。9.5.2竣工文件的收集、整理和编制1、竣工文件的收集在工程开工前，由内业资料室制定竣工资料的收集计划，根据工程内容明确需要收集资料的内容、范围、数量等，在工程进行中按计划进行收集。在工程施工过程中收集整理各施工阶段应有的资料，并按单位工程、资料内容、施工顺序进行存档。2、竣工文件的整理在每一单位工程完工后，由内业资料室及时将该单位工程的竣工资料进行清点、整理，有缺少、遗漏的资料及时补充、完善，对整理完成的资料要妥善保管。3、竣工文件的编制221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计在编制竣工资料时，应明确标准、要求、统一格式；发生工程变更的内容应如实地反映到竣工图中，竣工图中反映的内容与设计变更资料相对应。竣工文件中的汇总表、统计表中的数字准确，与施工原始资料中的内容一致，并仔细核对。在文件整理装订时符合档案管理的要求，按文件整理工作的规定选择有一定经验、责任心强、工作细致的人员进行工作。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不改动，保持原始资料的真实性和完整性。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第十章施工质量保证体系和措施10.1质量目标本工程质量目标是：施工质量合格，杜绝质量事故。质量是企业的信誉，是企业的生命，因此在本工程项目施工中，严格按照招标文件中的质量保证要求，在工程施工中全面推行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，进行质量管理和质量控制，努力消除质量隐患。10.2质量管理组织机构及主要职责10.2.1质量管理组织机构建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的质量管理组织机构，详见图10.1图（质量管理组织机构框图）。10.2.2各质量管理部门主要职责1、项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计策。（2）主持制定项目质量目标和批准项目质量计划。2、项目质量副经理职责（1）主持项目质量计划的评审并负责质量体系和质量计划在项目部的运行管理，确保相关质量体系的实施和保持。质量管理组织机构框图见图10.1质量管理组织机构框图（图10.1）项目经理质量副经理项目技术负责人质量安全组项目副经理合同组测量队试验室内业资料室物资组工程组各班组质检员操作工人（2）负责向项目经理部质量体系上级主管报告相关质量体系的运行情况和来自顾客的信息。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计（3）负责施工、服务质量和质量保证方面的问题与外部各方的联络沟通。（4）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。（5）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。（6）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（7）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责，并及时报有关部门，以得到妥善解决。2、项目技术负责人主要职责（1）负责组织有关部门人员编制项目质量计划。（2）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。负责组织施工过程的策划和控制的管理。（3）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。（4）负责施工技术措施和方案的审批，并对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。负责最终检验和试验报告的审批。（5）主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术，新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计准工作,及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。负责主持对不合格的返工、返修技术方案的审批。（6）主持工程质量检查，督促质检组进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。并负责组织竣工资料的编制及工程交付的管理。3、工程技术组主要职责（1）对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施施工技术方案、措施和月、旬施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。（2）负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。（3）测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制并及时进行复核，并负责技术责任。（4）督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。（5）督促物资组熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。4、质量安全组主要职责221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计（1）认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。（2）负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工并及时报主管领导处理。（3）负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一道，对申请验收部位进行联检，随质检认定全部符合技术质量要求的，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（4）负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。（5）及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。（6）负责文明施工、环境保护的监督控制。5、物资设备组主要职责（1）负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划要求和监理工程师批准的订货清单，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。（2）负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、仓库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。6、测量队的主要职责（1）在测量队和项目技术负责人的领导下，负责本项目测量工作，严格执行国家统一颁发的有关测量规范规程、结合本项目所属施工区域、自然地理情况，根据工程项目的精度要求，经济合理地拟定各级控制网测设方案进行预期估算，确保满足施工要求。（2）根据工程施工控制网，负责补网和将各分部工程的点、线、高程按期保质保量引测至施工工作面所需部位。（3）根据工程精度要求，拟定地面控制及导线测设方案，确定测量方法（规定测量精度、观测仪器型号、测距和丈量工具等）。（4）随地面地下工程开挖工作的进展，及时布设补网和延伸基本导线，同时将高程引测到靠近施工面附近的导线点上，以此作为施工放线的依据。（5）根据工程需要，及时写出主要工程部位的主要设计轴线，以满足混凝土施工放样，向施工作业队及安装工程队提供符合有关规范要求的控制点、轴线等成果资料，并负责质量检查及复核工作。（6）严格按规范规程要求收集整理勘测、测量、竣工三个阶段的图表及资料。7、各作业厂队、班组质检员主要职责（1）对本厂队、班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计为用户服务“和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责本厂队、班组的质量自检、复检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。（2）监督厂队、班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对厂队、班组的工程质量负责。（3）严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的工程做到上道工序不交，下道工序不接。对本厂队、班组人员操作的不合格工序，应主动组织返工，直到合格为止。（4）接受质检工程师、技术人员的检查指导，随时纠正违章现象。（5）督促本厂队、班组人员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实可靠。10.3质量管理保证措施10.3.1建立健全工程质量保证体系1、工程正式开工前，针对本工程的特点，依据ISO9002标准和《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系第三层次（管理性）文件》，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制《质量计划》，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。2、以ISO9002标准为指南，遵循质量体系文件和合同文件，建立质量体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本工程专职质检员1-2名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。(工程质量控制流程图见附图10.2)10.3.2施工质量管理措施1、开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施编制“质量管理计划”，制订出各分部分期工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。2、依据ISO9002标准《质量保证手册》各程序文件及《质量计划》每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。3、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一“的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。4、实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。5、实行规范化和标准化作业，本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙“操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化、把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。6、开展全面质量管理活动，按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计工程质量控制流程图（图10.2）设计交底、熟悉图纸及说明编制施工组织设计、质量措施计划设备供应根据施工计划编制任务书执行施工计划审查批准质保书退货检验执行施工方案材料进场按质量计划开展质量活动业主代表、监理工程师检查施工班组自检改善施工管理专职质检员检查整理归档质量记录、质量文件编制竣工资料、竣工报告下一道工序（或项目）施工改进影响施工质量的各种因素，改进施工方案，提高施工质量签证、形成质量记录文件技术人员检查移交工程文件10.4保证工程质量的控制措施10.4.1施工过程主要质量控制措施1、做好施工准备技术工作全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施。2、制定实施性施工组织设计总结类似工程的施工经验和教训，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，实行技术管理层层负责责任制，并严格执行有关的技术规程和技术措施。3、施工过程质量控制（1）按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程延续性检验与评价。（2）加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检，作业队质检员复检，项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（3）建立设备全、人员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定和规范要求或设计文件要求对工程上使用的石料、土料、砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等进行现场取样和质量检测及分析，并及时将有关的检验成果上报有关部门和领导。（4221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。（5）在施工质量验收中，严格按照国家有关规范及设计要求，对各工序的单元工程进行验收评定。4、阶段质量管理措施（1）工程项目验交控制工程收尾必须进行下列工作：a.工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。b.制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。c.竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关规定对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位，采取措施，及时落实处理。（2）竣工文件资料准备竣工文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程中重要的真实记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。a.按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由项目技术负责人亲自抓此项工作。b.文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主的规定和要求。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计（3）工程移交a.工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。b.所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。c.按照业主验收程序申请移交。5、加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。6、由项目技术负责人及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻制定的施工控制程序和提高职工技术素质。10.4.2关键工序质量保证措施关键工序指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量、工期的关键环节。本工程主要针对模板、钢筋、混凝土等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。主要工序：模板、钢筋、混凝土的质量控制见附图10.3、10.4、10.5。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计模板工程质量程序控制（图10.3）准备工作学习操作规程和质量标准技术交底支模模板涂脱膜剂学习图纸和技术资料模板加工修整模板选择中间检查底部标高、中心线、断面尺寸放线索拆模和钢筋砼工序交接检查操作人员参加质量评定书面交底检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接自检执行验评标准浇筑砼时留人看模注意保护棱角资料管理清理现场、文明施工按规范或设计要求的时间拆模业主或监理工程师检查不合格的处理（返工）施工记录质量评定记录检查记录221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计钢筋工程质量程序控制（图10.4）准备工作学习操作规程和质量标准技术交底现场绑扎钢筋制定与审核钢筋配料表学习图纸和技术资料钢筋下料成型钢材合格证、质保书及抽检中间检查钢筋、模板工序交接检查操作人员参加质量评定书面交底检查脚手架、脚手板按不同型号挂牌自检浇筑砼时留人值班钢筋、砼工序交接检查执行验收标准资料管理清理现场、文明施工业主或监理工程师检查办理隐蔽验收签证手续钢筋检测报告施工记录检查记录钢筋代用单钢筋合格证隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计混凝土工程质量程序控制（图10.5）学习操作规程和质量标准准备工作技术交底执行验评标准模板、钢筋、砼工序交接受学习图纸和技术资料申请开仓浇筑材料合格证及检测报告克服上道工序弊病的措施检查脚手架和道路操作人员参加质量评定制订保证砼的质量措施申请砼配合比垂直水平运输机械设备执行重量比养护砼现场取样标准养护试块岗位分工、操作挂牌资料管理清理现场、文明施工根据情况调整配合比浇筑砼原材料抽检报告木工、钢筋工跟班保质量预埋等专业人员会签原材料合格证书面交底不合格的返工处理原砼试块检测报告检查记录质量评定记录砼浇筑记录砼施工记录事故处理记录10.4.3工程测量质量控制措施1、所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用全站仪作导线控制网，施工测量采用经纬仪配水准仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。2、开挖采用支线水准仪或光电测距三角高程复测。在实地放出控221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计制开挖轮廓的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时，应及时测放基础轮廊点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。10.5检验和试验管理制度按照质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录，质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。1、根据招标文件规定的技术规范及国家和有关部门颁发的现行标准、规范、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行适当的检验和试验控制，形成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料。2、检验和试验工作由项目工地有资格的检验、试验人员承担。3、进货检验和试验（1）采购材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录，未经检验或试验的采购产品不准投入使用或作进一步加工。（2）进货检验和试验内容包括但（不限于）：所附文件资料是否符合采购文件要求；材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范；性能参数是否满足规定等。（3）对进货检验发现的不合格品由物资设备组负责对外交涉，并221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计记录其处理情况。未检验和需试验而未试验的产品和工序都不能放行。4、过程检验和试验（1）施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收项目由技术员进行检查，填写验评记录；三级验收以上项目由质量安全部专职质检员进行复检验收。（2）对于隐蔽工程和工程的隐蔽部位，经自检确认具备覆盖条件后，及时报监理单位检查验收，在监理人员确认质量符合技术条款要求，并在验收记录上签字后方可进行隐蔽或继续施工。（3）项目工地及时消除检验和试验过程中发现的不合格工作内容。5、竣工验收（1）工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格，交工验收所需的全部资料、文件齐全，质检人员方可向监理单位和发包方提出交工验收申请报告。（2）质检人员参加监理单位和发包方组织的交工验收，并提供相应的验收资料。合格后监理单位签发交工证书。6、检验和试验记录检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其能清楚地反映质量活动的真实情况。10.5.1试验室主任职责1、试验室负责人是试验室第一责任人，对本室技术、质量、管理工作全面负责。2、掌握本专业测试技术的现状和发展趋势，拓宽专业内容。熟悉本221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计专业技术标准、规范规程，指导各项检测工作顺利进行。3、组织人员、设备、安排检测项目，检查计划进度，对承担检测项目的技术、质量、经济和管理负责，保质保量按期完成各检测任务。4、指导本室检测人员的检测技术和方法，帮助提高操作水平。5、保证检测环境条件满足检测要求，安排检测仪器设备的年检、维修、申报、降级和报废。6、负责试验室日常的行政管理事务，审批合理化建议，完成主管领导交办的其他事项。10.5.2试验员职责1、根据原材料的变化及时调整配合比。2、按规定对原材料和混凝土进行检验，严格按试验操作规程进行试验，认真填写试验数据，并对试验资料负责。3、掌握各项试验的操作方法，正确使用测试设备、计量器具，维修保养好试验仪器、设备。4、做好施工所需各种配合比，并严格监督执行混凝土、砂浆配合比及配料工作。5、负责做好原始记录的整理工作，确保其真实性。10.5.4样品保管员职责1、样品入库时检查外观和封样情况等，核实数量后登记入库。2、样品应分类保管，未检、已检的应标志分明，不同工程项目同类样品应有区分标志。3、分类保管的样品应立帐、设卡，做到帐、物、卡相符，保存样品221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计的环境应符合要求，避免使样品变质、发霉、受损、受潮。4、样品桶、箱和袋应清洁完好，不得将杂物和未清洗的工具等放入其中。10.5.5资料保管员职责1、收集保存国家、部颁用于检测工程的政策、法令法规、技术标准、检测规范等有关资料。2、保管检测试验原始记录、现场抽样记录、检测结果、试验报告及质量处理结果。3、保存检测人员专业技术考核和法律、法规等考核成绩及检测工作环境定期检查评比结果。4、建立仪器、仪表、设备档案，并保存其检定结果和检定证书。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第十一章安全生产保证措施11.1安全生产管理目标本项目安全目标为“三无一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故，一创建即创建安全文明工地。施工安全贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤频率低于行业标准。11.2安全生产管理体系在本工程施工中将认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，严格遵守业主的安全管理制度，采取可靠措施，健全项目经理负责的安全组织体系，落实各级人员的安全责任制，制定内部安全管理实施细则，并将贯彻于施工的全过程，以达到预防事故，确保施工安全的目的。施工现场成立以项目经理为组长，由项目副经理、项目技术负责人、质量安全组、工程技术组、物资设备组等负责人组成的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计各厂、队和组室负责人是本部门的第一安全责任者，保证本部门全面执行各项安全管理制度，对本部门的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名兼职安全员，质量安全组设一名专职安全员，负责项目部的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在项目部专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导、安全施工措施进行施工，不违章作业。本工程拟建立的安全生产保证体系见图11.1（安全生产保证体系框图）。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计项目经理安全技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门技术负责人1．监督施工全过程的安全生产纠正违章2．配合有关部门排除施工不安全因素3．项目全员安全活动和安全教育4．监督劳保用品质量和使用1．保证防火设备设施齐全、有效2．消除火灾隐患3．组织现场消防1．保证进场施工人员安全技术素质2．控制加班加点、保证劳逸结合3．提供必需蓉用具用品，保证质量1．制定项目安全技术措施和分项安全方案2．督促安全措施落实3．解决施工过程中的不安全技术问题1．在安全前提下合理安排生产计划2．组织施工安全技术措施的实施1．保证项目使用各类机械安全运行2．监督机械操作人员特证遵章作业1．财务部门保证安全措施项目的经费2．卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康开工前检查施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1．施工组织设计中有安全技术措施2．机具设备善符合安全要求3．施工人员经过安全责任制4．建立各级施工安全责任制5．施工安全防护措施及预防措施6．不安全因素预想及控制1．安全风险扣抵押金制度2．伤亡事故罚款和处分制度3．表彰安全生产单位和个人制度1．安全技术交底2．施工中各种不安全因素的控制3．坚持和检查安全操作规程的措施4．坚持和检查施工安全挂牌制5．定期召开安全会议1．总结施工安全经验2．找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施3．做好安全生产的评比和奖罚1．建立项目部安全生产责任制，各级主要领导为责任人2．各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施3．施工中如出现事故，应坚持“三不放过”原则处理安全生产保证体系框图（图11.1）221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计11.3安全生产管理措施1、贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。2、本项目开工前，编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。3、施工现场必须张挂工地负责人，施工员（工长）、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌4、施工现场办公室，必须张挂有施工计划及形象进度表。5、新工人进场必须进行三级安全教育，经考核合格后方准进入操作岗位。6、特种作业人员必须持证上岗（包括三级操作工）。7、现场各工种施工操作必须经负责人及施工员（工长）的安全技术交底后，方可上岗操作，在下达施工任务的同进对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。8、施工现场必须挂有“五牌一图”。9、施工用电及施工机械的安装搭设必须做到移交签证手续完备。10、现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。11、施工用电安全措施：（1221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计）配电室要求“五防一通”。即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥，门向外要配锁。（2）要求实行三相五线制，工作零与保护零分开。（3）现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。（4）现场所有电源进出线加设软、硬护套管。（5）电箱内的电器要求标明用途。保证一机一闸的使用。（6）熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。（7）工地用电线路架设应保证绝缘隔离良好。（8）要求应有用电安全标志牌。（9）电箱应能防雨、防砸设施，电箱操作位置应安排适当位置以便操作，电箱应设门设锁。12、施工机械安全措施：（1）现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。（2）按规范要求设置保护接零或接地。（3）搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固有效。（4）传动部位的防护罩应齐全有效，制动器灵敏可靠。（5）电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。（6）电锯应使用单向开关。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第十二章文明施工及环境保护措施12.1文明施工的目标、实施方案及措施本工程文明施工目标为：严格遵守当地市政公用工程安全文明施工标准化现场管理规定有关条款，创建安全文明工地。充分认识文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规格控制，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。12.1.1文明施工的组织机构在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工生产组负责，安全质量组负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。文明施工组织机构见图12.1。12.1.2文明施工措施221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1、制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量管理工作中去并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。2、项目副经理组织施工生产组、质量安全组、物资设备组及工程技术组有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。3、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置使施工现场处于有序状态。4、施工营地实行封闭管理，与工程施工无关的人员不得随意进入营地及施工区。5、场地围栏设施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、监理及施工单位名称和施工单位负责人、项目技术负责人以及开工、施工日期、施工许可证等。6、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等采用砖砌墙体。建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。7、工地的原材料和半成品堆放严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。8、开挖、填筑、砼浇筑等每一种作业，严格按照相应的施工程序、施工工艺、遵守相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作。9、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计10、设备停放有序，材料堆放合理、安全；现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨淋、日晒处理。11、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。进入施工区配戴安全帽。12、重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。13、项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录，14、值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。15、施工区内主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。16、项目经理部对自检和监理单位组织的检查，若查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。17、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。12.1.3文明施工考核、管理办法1、文明施工管理系统实行分层管理，项目经理部对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部的质安部对工程实施全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。2221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计、文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、；“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。3、每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。4、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。项`目技术负责人项目经理项目副经理施工生产组厂队长调度室物资设备组质量安全组工程技术组各作业厂队文明施工监督员文明施工组织机构框图图（12.1）221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计12.2环境保护措施本工程为市区城防工程，地区城市经济发达，对环境保护要求较高，采取科学、可行的措施保护当地环境。12.2.1本项目环境污染项目及特征本项目工程施工主要环境污染的项目及其特征如下：1、噪声施工噪声主要来源是木工、钢筋施工、混凝土生产、金结制作等作业和施工运输车辆。2、大气污染挖土、装卸、运输、回填、夯实等过程和开挖面、露天堆放场、场内施工道路等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是本工程的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。3、水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工泥浆水、车辆冲洗水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。4、固体废弃物污染施工期产生的固体废物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。12.2.2环境保护措施221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1、环境保护措施（1）在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展。（2）严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家《环保法》、《资产资源法》、《文物保护法》，开工前对全体职工进行培训教育，并建立建全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工存在的环保问题，提高环保水平。（3）工程开工前在编报施工总布置文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批。其内容包括：a．施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；b．防止饮用水污染措施；c．施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；e．施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；f．完工后的场地清理。（3）无用的开挖碴料运至监理工程师批准的施工措施所规定的堆碴地点、范围和堆碴方式进行堆存。并做好临时堆场周边的排水、保护工作。（4）严格按设计图纸和监理工程师批准的方案措施治理土场、保护开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。（5）工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工区，并做好施工人员的劳动保护。（6）施工车辆特别是重型施工车辆的行驶经过居民区时应限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。（7）旱季施工时，洒水车对场内施工道路进行洒水降尘。（8）为防止施工废水和生活污染河流和周围土地，各生产区和生活区都设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达标后方准排放。（9）在办公及生活区配备足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，堆放点距水源和食堂不小于50M。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫，并将其运至批准的地点埯埋或焚烧处理。（10）在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定化学处理公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较小场所设置移动厕所，定期定人清扫，粪便需经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。（11）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。（12）工程施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员检查以下环保情况：a．目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；b．环境污染物排放情况；c．机械设备的布局和工作状况；221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计d．环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；e．场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；f．各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合要求的纠正情况；g．主要环境问题和改进计划。（13）施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计第十三章施工合理化建议1、做好土方平衡调度，分堤段设置土方临时寄存，尽可能利用符合填料标准的挖方进行回填，减少土方运输距离。2、混凝土预制块、用于砌筑的石料和用于护坡垫层的砂、石等地材应根据施工进度直接运至施工点分段堆放，以减少二次运输费用。3、合理安排各工序之间的分段流水作业，尽可能避免工人窝工。4、编制合理的围堰方案，减少不必要的浪费。5、在施工过程中加强对各施工工序的管理，严把质量关做到分项工程一次性验收合格率100%，杜绝因质量问题造成返工损失。6、根据工程量和施工进度合理安排施工机械，充分利用机械效能，避免机械闲置造成台班费增加。7、土方工程采用机械化作业，尽可能减少人工作业。开挖时应控制好开挖断面及标高，避免超挖或错挖造成返工损失。8、对生产班组的任务安排，必须签发施工任务单和限额领料单，并向生产班组进行技术交底，任务完成后，根据回收的任务单和限料单结算，按照结算内容支付报酬和奖金。9、建立材料消耗台帐，实现资源的中间控制。10、应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本。11、做好成本事前计划，事中控制，时后核算工作。12、在技术方案上应做到经济、安全、实用可行，通过经济指标选择可行的方案，制定可行的工艺流程。13、加强职工成本管理意识，组织节约成本的竞赛评比活动，用经济杠杆节约成本，创造效益，在职工中形成自觉节约成本，维护企业效益的风气，做到互相监督。14、加快施工进度，节约工期成本。15、加强对机电设备和周转材料的维护保养，以延长使用寿命，提高周转率。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计16、施工过程中项目成本的核算，以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按分项工程划分，并与施工项目管理责任目标成本的界定范围相一致。项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600大坝倒垂孔、双金属标孔施工及监测设备安装组织设计一、施工准备1、钻孔结构设计1）倒垂孔钻孔结构设计根据本工程地质重要条件和倒垂孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。本工程拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm、φ280mm金刚石单管钻进，以φ220mm终孔；必要时，可变径以φ180mm金刚石钻头钻进至终孔。造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证倒垂孔的垂直精度。2）双金属标孔钻孔结构设计根据本工程地质条件和双金属标孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。双金属标孔拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm终孔。造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证双金属标孔的垂直精度。2、钻进技术参数的确定为保证钻孔的垂直精度，为防止钻孔偏斜，必须严格控制并随时调整钻进参数。孔底钻压控制在2~2.5Mpa，转速65~95r/min，冲洗液量80~110L/min，钻速控制为0.5cm/min，以控制钻速来调整钻进参数，严格控制回次进尺。3、钻机的安装与调整1）钻机的安装是倒垂孔钻机的重要环节之一，必须认真对待。钻机安装在基台木221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计上，再以三根18#槽钢作压梁，通过预埋的螺杆，将钻机基台牢固固定在坝台面上，保证钻机安装稳固，水平，周正，同时当松开螺杆时钻机又可前、后、左、右四个方向自由移动，以适应钻孔纠斜时钻机的平面位移。2）钻机安装后，应采用两台经纬仪校正钻机立轴，使其上、下死点与孔口中心偏差控制在1mm以内。4、孔口导向管的安装与调整孔口导向管下入时，应使孔口导向管距孔底20cm左右，使导向管悬吊于孔内，并对其垂直精度进行严格细致的调整。其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以内，调整后灌入水泥砂浆使其与孔壁固结。二、造孔钻进施工工艺钻孔防斜是倒垂孔施工的关键环节，在施工全过程中，必须严格控制钻进技术参数和钻进速度，并以钻速控制和调整其它钻进参数。禁止盲目追求进尺，始终坚持“防斜为主，定时测斜和及时纠斜的原则，采取综合防斜和有效纠斜措施，确保孔斜满足设计要求。1、开孔钻进1）按设计图纸测量放样确定位误差不大于±2cm。2）开钻前，应重新校对立轴中心，使其与导向管的中心相重合，采用合金钻具进行开孔钻进，开孔钻进应采用轻压慢转钻进。2、孔身钻进1）孔口导向管下入后，将开孔钻具连接立轴下端，置于孔口导向管内，采用垂线法逐一渐调整X、Y两个方向误差，使其精度控制在1mm以内。2）在孔孔口向管内采用金刚石钻进，同时使用小于导向管内径2-3mm钻杆扶正器，随着钻孔延伸，逐步加长粗径具，直至达到10-12m。必要时还可再加长，形成管柱钻具，以保证可靠导向性。3、正常钻进与纠斜钻进在钻进过程中，正常钻进时，采用长精径钻具；纠斜钻进时，、钻杆不用钻杆导向器，并采用短钻具，严格控制进尺。4、钻杆扶正器粗径钻具以上的钻杆均应设置钻杆扶正器，使钻具回转平稳，以消除由于钻杆挠曲摆动而产生的孔斜。本工程拟采用翼片式钻杆扶正器，外径方向镶以保径合金，以减小其磨损保证孔径。5、钻进冲洗液221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计混凝土孔段采用清水钻进，基岩孔段采用乳化冲洗液，以润滑钻具，减少阻力，提高效率，延长钻、头使用寿命，保证钻孔垂直精度。6、采用较小的钻进参数立轴转速和钻进压力，是控制钻进速度、防止孔斜的关键环节，正常钻进中，不得使用钻机加压。浅孔钻进时，可用粗径钻具和钻铤等孔底加压，深孔钻进时应减压钻进，使钻具呈微拉状态。7、施钻技术要求施钻时，上下钻具要平稳，严禁猛墩或强力起拔，钻具遇阻时要分析原因，正确处理，提钻时，严禁猛甩钻杆，钻具，防止其变形、弯曲。每回次下钻时，粗径钻具、钻杆各螺纹连接部位应涂黄油，便于拧卸。8、岩心采取为保证岩心采取率，在岩心采取时，其卡料规格应符合要求，每回投入卡料采取岩心，争取一次取心成功。岩心采取后进行钻孔测斜孔斜符合要求才能继续钻进。9、钻孔变径钻孔变径是倒垂孔钻进的重要环节之一，钻孔变径应使用导向钻具钻进。当小径孔段长度等于大径钻具长度时，再去掉导向钻具。变径钻进时，应采用轻压慢转的较小钻进参数。10、定时测斜1）定时测斜，即每钻进1m左右测定孔斜一次，并记录在测斜表格上，及时掌握和分析孔斜变化情况，如发现偏斜值超过规定范围，应立即采取有效的纠斜措施，防止因偏斜值过大而造成纠斜困难。测斜工作必须在捞尽孔内岩心及沉淀物以后再进行。2）测斜操作方法：（1）首先安装好水箱架和水箱，保持基本水平。然后箱内注水，当浮体能在液面上自由漂浮时可停止注水。（2）用钢丝与鼓形测斜仪连接，通过绕线架控制，将鼓形测斜仪下到预测孔深。（3）将绕线架放置于浮体上，待浮体平稳后即可测量孔斜，在孔口十字坐标上量221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计出偏斜的横坐标与纵坐标值。该坐标与孔口十字坐标原点的距离即为中心偏斜值。11、钻孔验收终孔后，应立即洗孔，清除孔内残渣，然后自下而上每1m或2m逐段测斜。经验收合格后下入垂线保护管。三、钻孔设备机具选型及主要技术要求1、钻机根据本工程地质条件和倒垂孔设计要求，拟选择稳定性好，精度高、具有足够功率的金刚石钻机，以承受钻机过程中的扭矩，消除由于立轴晃动，偏心而产生的钻机具振动与不稳定。拟选择XY-4型液压钻机，以满足倒垂孔施工要求。2、水泵根据钻进工艺，钻孔直径和钻孔深度等因素。选择有耗能较小、操作灵活，可变量、解体性能好，便于搬迁的三缸往复式水泵，本工程拟选择BW-250/50型泥浆泵。3、钻塔根据本工程施条件及倒垂孔钻进的技术要求，拟选用稳定性好的四脚钢管式钻塔。安装时保证钻塔顶部天车前沿，立轴中心及孔口中心三点呈一垂线，钻塔四脚用螺栓紧固在混凝土坝面上。4、孔口导向装置为确保孔定位准确，开孔钻进铅直，升降拧卸钻具安全，本工程孔口导向装置，拟设计为孔口导向管。5、钻具与立轴钻杆根据本工程地质条件和倒垂孔设计要求，拟选择的足够刚性与强度的89mm粗径钻杆。钻具选用同轴度好，刚性强的钻具组。岩心管、沉淀管、沉接头，钻杆与锁接头的加工精度应满足规定要求。其不同轴度误差应小于0.2mm，每米长度内的弯度不得大于0.5mm。立轴钻杆必须保持垂直。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计6、钻杆扶正器钻杆扶正器外径应小于孔口导向管内径或钻孔真径2-3mm。一般情况下，每根钻杆均应安装钻杆扶正接器。7、钻头根据本工程地质条件和倒垂孔设计要求，开孔钻进拟选作硬质合金钻头，开孔后拟选用表镶金钢石钻头。8、钻孔测斜仪本工程拟选用DZ-2型浮标式钻孔孔测斜仪，以保证测斜精度满足规定要求。9、主要设备机具配置本工程主要设备机械配置（见表3-1）大施工设备清单表3-1编号名称规格单位数量备注1钻机XY-44台2完好2三角架12.5m、9.5m套2完好3水泵BW250泥浆泵台2完好4钻杆φ89m150完好5钻具φ425m6新6钻具φ325m22新7钻具φ273m25新8钻具φ219m21新9金刚石钻头φ430个2旧10金刚石钻头φ330个4新11金刚石钻头φ280个4新12金刚石钻头φ220个10新13扶正器φ430个4旧14扶正器φ330个4旧15扶正器φ280个4旧16扶正器φ220个4旧17慢动卷扬机JK-15台2新221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计18电缆25mm2m600新19配电柜个5新20测斜仪套2新21电焊机台1新四、主要纠斜方法1、钻机平面位移法纠斜这是一种见效较快的纠斜方法。在偏斜值不大，孔深20m的情况下及时采取此方法纠斜可达到理想效果。其方法是将钻机平面移动一定距离，一般移动量为孔斜值的2-4倍，再将钻机固定即可进行纠斜钻进。其纠斜原理是当钻机平行位移后，致使钻头工作时在钻压的作用下产生偏听偏压而改变原钻孔轴向，使钻头沿孔斜反方向钻进，从而达到纠斜目的。2、调整立轴偏角法纠斜根据钻孔偏斜方向和偏斜值，采用磨孔钻孔头将底磨平，然后在偏斜相反方向调整钻机立轴角度，采用轻压慢转出一个新孔，再恢复正常钻进。3、扩孔法纠斜当钻孔变径后，钻进到一定深度发现孔斜过大时，可将孔内岩心打捞干净，并用地勘水泥浆将该面封填，再用大径长钻具导向，轻压慢转扩孔钻进，直至将孔斜纠正后现继续钻进。4、回填封孔纠斜在中硬岩层钻进，当某一孔段偏斜值较大而采用纠斜方法效果不理想时可采用混凝土封填。由于封填混凝土固后与偏斜孔段岩石硬度相等或略高，可避免纠斜钻进时又回到原偏斜孔段里，因而能取得较好的纠斜效果。5、中心导向法纠斜用Ф3mm钢丝绳作垂线，将一个外径比钻头内径小4-6mm，的中心导向器垂直下入221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计偏斜孔段，然后以水泥砂浆灌注。凝固后，拉断中心导向器顶端强度较小的接线，将孔内钢丝绳起出，下入钻具套住中心导向器，顺预导方向钻进，达到纠斜目的。6、定向纠斜管法纠斜根据钻孔偏斜方向和偏斜值，将套管脚处外侧焊一块弧形钢板（厚度视偏斜值而定）、以吊垂线划线的方法定向下入孔内，后下入小一级钻具，钻具连接导向钻具（沿套管内导向），用较小钻进参数钻进1m左右，提出纠斜套管，下入与纠斜套管同径的钻具，其下部连接小一级导向管，用较小的钻进参数缓慢导向扩孔钻进，达到纠斜目的。7、定向偏斜楔法纠斜根据钻孔偏斜方向和偏斜值，用钢管加工成槽形偏斜楔，将偏斜楔用铆钉锚固或点焊在钻杆接头上，定向下到偏斜孔段，然后通过钻杆加压切断锚钉或焊点，经检查无误后，再灌注水泥砂浆将偏斜楔固定，现下钻具顺偏斜楔槽内导向钻进。钻进时要轻压慢转，随时掌握孔内情况。纠斜成功后，再继续钻进。8、钻孔跳级变径法纠斜当某孔段发现偏斜较大且终孔直径能满足设计要求时，可采用跳级变径法纠斜。9、加长粗径钻具纠斜钻进过程中，如发现孔斜较大，可将粗径钻具加长到20-30m，可达到纠斜的目的。五、倒垂孔保护管安装1、所用管材应满足出厂技术要求，加工前应严格检查，其弯曲率小数点于0.2%0，弯曲、锈蚀严重的不能使用。保证不同轴度小于0.2mm，台阶端面的轴线不垂直度应小于0.1mm。采用螺纹连接。2、保护管不安装前，应将保护管在坝面上整体连接起来，进行密闭试验。并用经纬仪测量其整体及其它各项偏差，然后按园周四等分刻划4根廊线，并将保护管编号，作为安装顺序。3、保护管安装前应全面冲洗钻孔清除残留岩粉，自上而下每2m一次测定钻孔的221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计偏斜值，用作图法确定有效铅直园直径，即：将钻孔不同深度孔段偏斜值较大的若干测点投影到平面上，在余下的平面内作圆，即为有效铅直孔径，根据有效铅直孔径确定保护管的中心坐标和安装位置。4、保护管按设计要求进行防锈处理，即先对保护管进行除锈处理，再刷防锈漆进行防锈保护，其它外露金属构件、托架等按设计要求进行防锈处理。下管前，在孔底灌入高于孔底0.5m的水泥浆，再将保护管下到孔底，然后向上提升20cm左右，并用孔口夹板将保护管进行径向定位，并将孔口夹板固定于孔口管上采用钻机卷扬使之处于悬吊状态，然后对保护管的中心位置进行调整，使其有效圆直径满足设计要求，保护管在未完全固加前不得拆除孔口固定夹板。保护管采用螺纹连接，其连接部位系采用螺纹密封胶带密封止水。其底部采用无缝钢板焊封，以防渗漏。5、根据保护管管身各部的弯曲情况设置保护管扶正环，扶正环的设置位置一般设置在管身的弯曲点上，其间距为6-12m；根据不同位置的钻孔平面与确定的保护管安装中心，用图解法确定相应位置的保护扶正的方位尺寸。并按顺序安装保护管，按照确定的尺寸，在相应位置扶正环。6、保护管的中心调整符合要求后，进行水泥浆灌注。所用水泥标号为525#耐酸水泥，水灰比为0.5：1，采用水下注浆法灌注，灌注速度为2-5L/min。全孔分数次进行灌注，首次灌注时，在水泥浆加入3%的氯化钙促凝，灌注底部的一根套管，待24h初凝后，校测保护的偏斜情况，如无异常，则可继续以同样的方法进行灌注直至孔口。在灌注中随时注意观察并调整保护管的垂直度，使之控制在正常的范围内。7、保护管安装完毕后，在保护管内按每米为一测点，全面复测一次保护管内偏斜值，并作好记录及时加盖保护以待倒垂线安装。六、倒垂孔线安装1、垂线安装前，先将垂线钢丝缠绕在直径大于40cm的绞盘上，检查垂线钢丝，如有曲折和伤痕禁使用。2、锚块应与垂线连接牢固、固定锚块前，应计算水泥砂浆灌注量，保证水泥砂浆面在保护管底深约100cm处，锚块应高出水泥砂浆面约10cm。锚块定位应保证垂线221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计位于保护管有效孔径的中心。3、浮体组安装时，应保证浮于水平，连杆垂直，并使其位于浮桶中心。4、在浮桶内加注油液时，应确认锚块已固结牢固，以防止锚块受拉力时而松动。同时，应使整个恒力浮于淹没在油液中，但不可触及浮桶底部。处于自由状态。5、垂线安装时，应安装垂线再安装坐标仪底盘，坐标应调整水平，其基座坐标纵横轴应与坝轴线平行或垂直。6、垂线与浮体连接安装，应在锚块完全固结稳固后进行，以防松动或松脱。7、观测墩应按设计图纸施工，基座与观测墩应固稳固，观测墩强制对中基座，其对中偏差不大于0.1mm，坐标仪应强制对中基座安装水平，基座中心线及坐标仪导轨应与设计观测方向平行，基座距垂线距离为4-5cm，且垂线应在基座中心线附近。8、垂线安装完成后应进行认真调试，待垂线、浮体达到充分自由、平衡，垂线复位偏差不大于0.1mm。七、双金属标孔双金属标的安装1、双金标所有安装用零件，应严格按设计图纸加工，各结构件安装应严格按设计图纸施工。2、双金属标按装前，应精确测定钢铝心管热膨胀系数，测定精度不低于0.5×10-6。3、双金属标钢铝心管应为同炉产品，以保证其热膨胀系数的一致性。4、所有金属标均按设计要求进行防锈处理，其底部采用钢板封焊。钢管的螺纹连接部位系采用螺纹农密封止水。5、在路标心管1.5m及倒垂孔保护管下3cm处，应各设置一个橡胶环；另在每节标心管距两端1/4处，各设置一个橡胶环。同时，在每个橡胶环的上下两端面各设3个阻驼。6、标点安装时，应在标点和标心管的螺纹处涂以环氧树脂使其固加。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计7、标点安装时，钢管标点安装应比铝管标点安装高2.5-3cm。八、人员安排九、施工进度安排工序七月八月九月20-2526-3151015202531510准备测量放孔设备安装钻孔施工保护管安装221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600**************工程技术标221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计*********建筑工程有限公司221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计******************施工组织设计221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计编制人：审核人：企业名称：************编制日期：2007年6月10日1、工程概况及编制依据1．1*********，主要包括****************堤坝修筑，工程建成以后，将推高伊河两岸的防洪能力，也将为*****的城市发展带来极大的推动力。1．2本工程业主为**********，***************设计，计划工期120天，我公司计划在100天内完成全部工程量。1．3体施工组织的编制依据为投标文件、设计文件及有关的资料，国家、行业、部门现行技术标准，施工规范及验收标准、现场施工调查资料及我公司管理制度、办法及相关程序文件。2、主要施工方法221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计我公司已经具备健全的管理制度，公司针对该工程的特点和合同要求，对工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工、成本核算制定了详细的考核指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方利益。2．1施工前的准备工作我公司在接到中标通知书之后，将积极组织技术人员进一步研究图纸及现场情况，与设计单位会审，掌握设计意图，为施工扫除障碍；准备好施工机械、测量仪器、建筑材料；组织专业技术人员和熟练的技术工人，为进场做准备；明确施工现场水、电、道路、场地等情况；作好工程开工前的动员工作及进场前有关的入场教育工作。确保设备、人员作好进场准备并于合同签订后的第二天按要求开工并能正常进行工程施工。2．2确定合理的施工顺序施工放线沟槽开挖基础碾压浆砌石砼垫层安放排污管并回填夯实C20砼回填护坡碾压种植槽砼预制块铺设水泥砂浆沟缝2．3各施工过程的施工方法进场后首先对建设单位提供的纸进行复核，以确保设计图纸的正确。其次，与建设单位一道对现221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与建设单位或设计单位共同商议处理方法，经确认后方可正式定位；现场建立控制座标网和水准点，水准点由永久水准点引入，水准点采取保护措施，确保水准点不被破坏；工程定位后报请业主（监理）验收合格后方可开始施工。沟槽开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；沟槽的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须报请业主（监理）检验合格并完善相应手续方可开挖，夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的沟槽时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。浆砌石块应该先处理好槽基，然后在适当的位置立好皮数杆，第一层应先座浆，先较大的且平整的石块铺平，并使平整的一面着地，砌第二层时，每砌一块石，应先铺好砂浆，再铺石块，上下两层的石块竖缝要互相错开，并力求丁顺交错，避免通缝，临时间断处，要留阶梯斜槎，高度不应超过1.2米；每砌完一层，都有要较准中线，如查超出规范221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计要求，要立即纠正；每日砌筑高度不宜超过1.2米，砌体砂浆要求密实饱满，组砌方法正确；安装的模板经过检查，符合施工要求，完成报验；铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0¸4~0¸5），然后从一端正开始铺设，用铁锹铺混凝土，厚度略高于设计要求，随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1¸5倍，做到不漏振，确保混凝土密实；混凝土振捣密实后，检查平整度，高的铲掉，凹处补平地；用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平；已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d；砂卵石回填部分每300厚分层夯实，预制块铺砌要求表面平整，缝直通顺，坡度符合设计要求。2．4冬、雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，设法排除。机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。对雨季施工的基础工程，基础沟槽应采取设置支撑或清除槽边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水；缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚；对雨季施工的砌筑工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求合理调配砂浆干湿度，收工采取措施防水雨水冲刷；对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级。虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3、项目经理部及劳动配置计划我公司已选好准备投入本工程的管理人员及技术工人，随时准备进入工地。我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。3．1项目经理部组成情况委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计项目经理部组织机构图3．2分部、分项工程所需工种类别和级别各分部分项工程所需工人均由我公司的熟练技术工人完成。施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。各工种均由具有相应资格的工人担任。如测量放线人员要有测工证，焊接人员有焊工证，模板工、砌筑工、钢筋工、车辆及机械设备的操术人员要经过专门的培训等。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3．3分阶段施工计划投入劳动力人数在工程开工的第1至5天计划投入日均劳动力20人，主要用于平整场地，搭设临时设施，施工放线，砼块制作及机械开挖沟槽及槽底处理；第6至35天计划投入日均劳动力50人，用于施工放线，砼块制作，砌石基础及开挖沟槽；第36及65天计划投入日均劳动力80人，用于施工放线，砼块制作，砌石基础，开挖沟槽，基础处理，安放排污管，C20砼堤顶，铺砼预制块；第66天至95天计划投入日均劳动力100人，用于施工放线，砌石基础，开挖沟槽，基础处理，安放排污管，C20砼堤顶，铺砼预制块，种植槽施工；第96天至100计划投入日均劳力50，用于工程扫尾。4、主要施工机械、设备供应计划拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号厂牌及出厂时间拥有新购租赁液压挖掘机C200-6小松山推工程机械有限公司装载机ZL30C天工工程机械有限公司装载机ZL40B天工工程机械有限公司光轮压路机3Y10/12A洛阳建筑机械厂轮胎压路机YL9/16徐州工程机械厂混凝土搅拌机JZM350福建建筑机械厂强制式搅拌机JD150山东建筑机械厂自卸汽车CA3101第一汽车制造厂自卸汽车QDZ3152青岛水准仪DZS-1上海电子经纬仪T2000瑞士Wild测距仪REDmini上海221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1土壤自动击实仪及附件锤直径50.8mm,锤重2.5或4.54kg可调,落距305~457mm可调。台2灌砂法测密度符合JTJ051-93或其他相当标准的要求件3环刀法测密度符合JTJ051-93或其他相当标准的要求件4含水量快速测定仪符合JTJ051-93或其它相当标准的要求台5坍落度测定仪符合JTJ053-94的要求件6电子秤30kg/1g台7砼振模200500100型台8砂浆试模三联尺寸40×40×160mm件9水准仪自动安平1.5mm/km件10全站仪精度不低于2mm±2ppm台11发电机不小于30kw台12温、湿度测定仪范围：温度-20~100℃湿度0~100%精度：温度±0.1℃湿度±5%台5、确保工程质量的技术组织措施5．1质量管理体系、制度及质量保证体系在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。建立健全和严格执行各项制度.⑴推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。⑵建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。⑶建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。⑷建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。⑹坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。⑺、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。5.2关键部位质量控制对于关键部位的质量控制，除加强公司内部的监督检验外，要及时申请业主（监理）进行检验并签发相应合格证书后方可进入下一道工序施工。5．3工程岗位技术培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求；通过培训，使其掌握公司相应的作业指导书，如《钢筋配料表编制》、《钢筋对焊指导书》、《钢筋下料加工指导书》、《散装模板加工指导书》、《墙体模板安装指导书》、《砂浆拌合、运输作业指导书》等。5．4先进施工工艺在施工过程中，除对工程项目以管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工的同时，还要大力推广先进施工技术，及选先进的施工工艺。5．5送样检测，见证取样保证措施本工程所使用的全部原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块在进行试样检测前，报请业主（监理机构）对送样检测、见证取样221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计实施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认后方可用于本工程。5．6分部分项阶段验收步骤及办法在分部分项工程完工后，在质监员检查验收自检合格的基础上，报请业主（监理机构）检验，在业主（监理机构）检验合格并确认后再开始下一分部分项工程目的施工。5．7完成质量目标奖惩办法实行“质量工资制”。项目管理人员资金与质量挂钩，具体办法为奖金=基数×当月合格率。生产一线工人实行优质优价，拉开优良与合格间的差距。经质量监督站认定为优良的分项，其结算单价为合格分项的1.3至1.5倍。不合格分项的返工损失及因此造成的工期损失，由责任者承担。6、确保安全文明施工的技术组织措施6．1安全管理组织公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。6．2专职安全管理员在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。并由专职安全员对施工的全过程进行监督。6．3特殊作业人员特殊作业如电工、电焊工、架子工、机械操作工须经有关部门培训，经考试合格并取得相应证书后方准上岗操作，在上岗前，由项目部专门的安全员对其进行安全教育，并对其操作过程过行安全监督。6．4已具备的安全设施或准备配置的安全设施各种全安标志标牌，安全帽，夜晚用警示灯具，每台机械一机一闸并有漏电保护开关，焊工专用手套、绝缘鞋、电工专用绝缘鞋等。6．5安全防护措施划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程，如装载机作业范围不得有人平土。在建筑四周及人员通道、机械设备，侧面用钢筋网做防护栏板。在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。6．6大中型机械管理按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计障和日常维护保养。工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。6．7文明、安全施工责任目标奖惩办法设立文明安全施工责任目标奖惩制度，将文明、安全责任目标层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，文明安全施工责任落的实好的给予奖励，完成不好的给于处罚，并且安排各个班组参加评比，确保文明、安全施工责任目标的实现。6．8文明施工组织措施贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。严格依照《中221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。7、确保工期的技术组织措施在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。设立施工工期进度奖与工期保证金制度。层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成；7．1编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施为加快施工进度，我公司计划将标段划分为三个施工段，每段约200米，分成三个作业班进行施工。计划在7月20日以前完成河床下浆砌石工程，7月30日以前完成混凝土堤顶工程，8月20日以前完成混凝土预制块铺设及砂浆勾缝，8月1日以前完成排污管安装，8月底以前完成种植槽工程。以上计划不考虑降雨等非人为因素影响，如有不良天气影响施工，则相应顺延，但我公司将采取有较措施保证全部工程在9月下旬前完成全部工程7．2交叉、流水施工作业在施工过程中，合理组织施工顺序，加强指挥和协调，分段施工，增开工作面，河堤的上下两端同时施工，开挖浆砌石沟槽和排污管基础同时进行，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性，加快施工进度，确保工期。7．3合理调配机械、材料、劳动力对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计7．4设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法出现疑问及问题立即和业主（监理）取得联系，各方紧密配合，及时解决出现的问题，确保不因此而影响施工。设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。8、工期网络图根据本工程的特点，将标段划分为多个施工块，全面铺开，群体作业施工，每个分块之间施工步骤密切配合进行流水搭接作业。进度日期（10天）进度项目六月十八日六月二十八七月八日七月十八日七月二十二八八月八日八月十八日八月二十八九月八日九月十八九月二十八厂地清理材料进场砼块预制施工施线沟槽开挖基础处理浆砌石C20坡顶排污管安装种植槽制作预制块铺砌9、施工总平布置图9．1主要施工机械位置9．2建筑材料、半成品的堆放221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计9．3临时供电、供水网的布置9．4临时道路、排水位置9．5各种临时设施的位置与尺寸星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net联系QQ：447255935电话：13111542600xxx工程施工组织设计第一章施工规划总说明1.1工程概况1.1.1工程任务枞阳江堤位于长江下游干流北岸安徽省安庆市境内，上起枞阳县幕旗山脚，下至无为县红土庙，由枞阳县永登圩、永赖圩、永丰圩、永久圩、普济圩农场，铜陵市灰河乡和无为县梳妆台～红土庙堤段组成，全长83.949km，其中枞阳县境内堤长71.923km。本标段工程为位于枞阳县境内贵池河段的大砥含B段护岸工程，系枞阳江堤加固工程2001～2002年度施工第二标段，护岸桩号为：15+070～20+400。通过该工程建设，可消除堤防隐患，使加固堤段达到设计防洪标准，确保保护区的安全。1.1.2工程范围、主要施工项目与工程量工程范围：本标段护岸加固工程（合同编号：CJYB/AHZY2001/C—2）护岸长度约5348m，由水上混凝土预制块护坡和水下抛石护脚两部分组成。其中15+070～18+650为混凝土预制块护坡及接坡石接坡，18+650～20+400为混凝土预制块护坡及水下抛石护脚。主要工程项目和工程量计约：土方开挖：20.98万m3水下抛石：13.19万m3接坡石：2.50万m3浆砌石：1.29万m3碎石：2.62万m3粗砂：1.21万m3C20混凝土预制块：1.89万m3水上干码块石：1.68万m31.2主要控制目标221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1.2.1施工工期：日历工期140d（2001年12月9日至2002年4月27日），比合同条款要求完工日期提前3d完工。1.2.2施工质量：工程施工质量合格率达100%，优良率达90%，创优良工程。1.2.3施工安全：无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。1.2.4文明施工：创标准化施工现场。1.3合同标段工程所在地自然条件1.3.1洪水长江流域的洪水由暴雨形成，洪水发生的时间和地区分别与暴雨一致。形成枞阳江堤长江河段暴雨主要为全流域性和区域性洪水两种类型，洪水组成中以汉口以上来水占主导地位，鄱阳湖水系和汉口以下区间洪水是其重要组成部分。工程区河段汛期为5～10月，主汛期为7～9月，枞阳县江堤堤段控制站安庆、大通、芜湖的设计洪水位分别为17.4m、15.17m、11.49m；设计枯水位（黄海高程）为3.64m，枯水期为12～2月。1.3.2气象工程所在地处于北亚热带湿润季节气候带中，冬冷夏热，四季分明、雨热同季、湿润多雨、无霜期长、季风气候显著。据安庆气象站1951—1980年资料统计，其多年平均降水量为1389.2mm，降水量年内分布不均，多集中在3～9月，其降水量占全年降水量的80%以上。极端最高气温40.2℃，极端最低气温-12.5℃。全年盛行风向为东北风和北风居多，最大风速为20m/s,年平均风速为3.2m/s。平均相对湿度为77%。1.3.3水文本河段枯水期为12月至次年2月。综合考虑到水位、流速以及风速的影响。护岸工程的最佳施工期为12月至次年的4月份。同时考虑当年的水文、气象条件适当采取措施确保工期的顺利完成。1.3.4工程地貌工程区内地形西高东低，长江自西向东流经本区，沿江一带地面高程10～13m，近堤地段为广阔的冲积平原。枞阳江堤所在河道内州滩密布，多泓分流，是典型的分汊型河道。1.3.5地质条件工程区分布有第四系松散堆积及侏罗系、白垩系和第三系基层。岩层埋深一般较大。第四系松散堆积物自下而上主要为砂卵砾石、粉细砂、中粗砂、砂壤土、粉质黏土及重粉质壤土。部分地段粉质黏土及重粉质壤土孔隙比较大，含水量大于液限，为淤泥质土，具有高压缩性。1.3.6河岸现状岸坡土体下部均为厚砂层，抗冲性较差，因此，崩塌险情一般比较严重。本标段由于太子矶左右汊汇流后主流线的右摆、扁担州左缘的导向作用，引起岸线崩退。外滩平均宽度约为30～100m。外滩高程为10～12m。1.3.7地震工程区地震基本烈度为VI度区。1.4场内外交通条件工程区地处长江下游，距安庆、铜陵、贵池、枞阳、无为等县（市）较近，码头沿江分布，水陆交通发达，沿江有下枞阳、白荡、北埂等港站。本段均位于主流贴岸段，一般运输船舶均可直抵施工现场，工程区堤顶公路可通行一般运输车辆，为外购设备及材料通过水陆运输到达各施工地点提供了保证。1.5主要建筑材料221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计1.5.1石料场可供工程采购利用的料场有黄泥山料场、藕山料场、牛头山料场等地，岩性主要为灰岩，储量丰富，可以满足工程需要。距离本次工程区最近的料场主要为黄泥山料场和藕山料场。我公司已与其达成意向性石料供应协议。黄泥山料场位于白荡闸东侧仪山乡附近，距白荡闸3km，距江堤直线距离1km，有简易公路直通石料场地。而藕山料场位于藕山镇北侧，其中部及北部均有公路直通干道干堤，在山脚相互连接。牛头山料场位于枞阳县陈瑶湖乡境内，有公路可直达工程区。1.5.2混凝土骨料料源砂料主要从湖北巴河和贵池秋浦河购买，水运至施工区内，质量基本符合水工用混凝土骨料，储量能满足设计需要量；粗骨料就近从块石料场购买；水泥从当地购买海螺牌水泥，汽运至施工仓库。1.6工程特点1.6.1本工程受长江水位，气象和流速等因素影响，施工必须在次年汛前完成。施工季节性强，施工期水位变幅大，有效施工工作日不多，施工工期紧迫。1.6.2本工程水上护坎形式较简单，但施工强度大，预制混凝土块工程量大，施工技术质量要求高，因此，必须采取切实可靠的措施以确保材料的供应，并按期完成混凝土的预制及铺砌。1.6.3水下抛石是隐蔽工程，受水流影响很大，施工期间河床有可能变动，也会影响抛石的准确性，尤其是深泓段的抛石施工，因受水流冲刷，河床易成陡坎，抛石则易造成聚堆。因此，要精确定位，及时测量抛石前后的断面，确保设计断面达到设计要求。1.6.4本标段各施工断面护岸形式有所不同，需要依次划分好作业面，材料根据各作业面要求进行总体布置，要加强管理与质量监督。针对以上工程特点和实际情况，我公司决定采取先进的科学管理手段。对材料供应、劳力机械配备、施工进度、施工质量等加大施工管理力度，不断优化施工组织设计，抓住关键工序，确保该工程项目保质保量地完成。1.7施工规划1.7.1主体工程施工方案简介大砥含B段（桩号：15+070～20+400）护岸工程，15+070～18+650为抛石加固区，仅水上护坡及接坡石接坡；18+650～20+400为抛石新护区，既有水下抛石护脚又有水上护坡。新护区水下抛石宽度60～80m左右，抛石粒径0.2～0.5m，平均粒径0.3m，平均厚度1.0m，平均宽度15m。水上护坡由脚槽混凝土预制块、坡面、纵横向排水沟、导滤沟和浆砌块石封顶等组成。以上几项主要工程项目施工方案作简介如下：（1）土方开挖根据建立的施工工区测量控制网，对整个标段施工沿线进行放样测量，以确保其准确性；削坡开挖机械采用1m3的液压挖掘机挖至保护层，运输采用载重5t自卸汽车；20cm厚削坡保护层土方和脚槽、排水沟、导滤沟及封顶土方采用人工开挖，59kW推土机辅助集料，1m3的挖掘机装料，人工或5t自卸汽车运料；渣料场采用59kW推土机平整，布置在距堤外脚15m范围之内，堆高控制在1～2m之间。土方开挖拟将整个标段分为2个作业区，分别从各作业区内向下游方向开挖，施工顺序为：施工测量放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装运挖至设计坡面以上20cm时人工开挖脚槽→人工开挖设计坡面以上20221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计㎝保护层、排水沟、导滤沟及封顶土方、机械配合出渣→坡面修整。严格按照施工规范和设计要求进行土方开挖。特殊位置（如渗水严重地段）采取有效措施控制（如开导滤沟、填反滤料等），开挖好的基面经平整拍实，及时报监理查验后，立即进行下道工序的施工。（2）土方回填填筑施工顺序为：施工测量放样→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平洒水、碾压→修坡成形。填筑土料利用削坡开挖合格土料；挖运设备利用削坡开挖设备，碾压选用2台HW25A蛙式打夯机，配4000L洒水车1台进行施工。另外，在填筑施工时配备普工4人，人工配合填土整平修坡工作。特殊区域出现塌滑时，先清除塌滑料，重新按要求填筑（或经监理同意，采用块石充填）。严格控制填筑质量，冬雨期施工与压实检查项目和取样试验参照执行各施工技术及试验规范规程。（3）混凝土预制块制作为不影响混凝土护坡施工，混凝土预制块的制作在开工之后立即进行，预制场地按照招标图册要求或监理现场指定位置。拟在桩号为16+400处布置，总面积为1000㎡。混凝土拌和采用UZB200B强制式混凝土搅拌机，胶轮架子车运输混凝土生料、熟料，采用2.2kW平板振捣器振捣密实、木抹初平、铁抹精平。六方块模板拟采用按设计要求加工的定型钢模板。（4）护坡工程本标段护坡工程由混凝土预制块护坡、碎石或粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石排水沟、混凝土现浇排水沟、导滤沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石及接坡石组成。脚槽施工：人工开挖，1m3挖掘机捡集土料，5t自卸汽车运送至集渣场，人工砌筑浆砌石脚槽。导滤沟施工采用人工开挖土方，挑运至临时集渣场，经监理工程师验收，立即进行粗砂、碎石、瓜米石的回填。回填采用人工挑运、摊铺、整平；粗砂垫层或碎石垫层：基面经验收后，人工挑运粗砂或碎石至工作面，人工摊铺、整平、拍实；混凝土预制块护坡：采用从下往上的顺序进行人工砌筑，砌筑达到平整、咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙。护坡坡面上的排水孔呈梅花型布置，垂直于水流向为每隔4块预制块，平行于流向为相距2块预制块。现浇混凝土排水沟施工先人工开挖土方，底层铺设砂石垫层，装模浇筑混凝土排水沟底板，待浇筑混凝土已经初凝且强度达到2.5MPa时，开始进行两边侧墙的浇筑，模板采用钢模板，内外层加固，混凝土拌和采用0.35m3混凝土搅拌机，进行人工运输、人工振捣及养护。浆砌石施工：砌筑砂浆采用0.25m3移动式搅拌机拌料。砂浆强度等级为M10，施工所需砂、水泥直接转运到位。砂浆人工挑运至工作面，石料由人工抬至工作面，人工铺砂浆、砌筑。干码块石石料由人工抬运至工作面加抛接坡石，使枯水平台干码块石与抛石连接顺滑。（5）水下抛石石料主要从藕山料场和黄泥山料场购买，陆运至施工区附近临时码头后再通过甲板驳水运至施工区内。抛石定位船选择4艘400t铁驳船，石料驳船选择100～200t甲板驳36艘，负责石料的供应运输。根据水上抛填网格确定定位船的位置，采用“丁”字形定位法固定定位，抛填条（区）格平面尺寸为20m×1.5m。定位船定位、石料驳船的挂靠固定后，每条石料船安排18221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计名作业人员分两侧沿石料船有效长度方向均匀抛投。1.7.2施工程序（1）水上护坡施工遵循以下主要施工程序削坡清基开挖→修整边坡→铺粗砂碎石垫层→脚槽开挖及浆砌石→导滤沟开挖回填、混凝土排水沟浇筑→→铺设混凝土预制块→浆砌石封顶→浆砌混凝土预制块混凝土预制块制作→混凝土预制块运输到场→砌排水沟（2）水下抛石单独形成工作面连续作业，与水上护坡同步进行。1.7.3工作面安排（1）削坡土方开挖工作面拟分2个作业区同时向下游开挖，每个作业区配备相应机械和人工，满足施工进度要求，为后续工序提前或按期施工提供工作面。（2）预制混凝土块制作及运输单独形成一个工作面，为护坡施工提供服务，并满足其强度要求，保证工期的按时完成。（3）水上护坡工作面拟分成6个作业区，每个作业区长约890m，每个专业组依次连接地在每个作业区上进行作业。前一个施工组完成一个作业区的作业后，就给下一个施工过程提供了作业面。（4）水下抛石单独形成工作面，并拟将其分为4个施工段。每施工段配备一艘定位船。可持续作业，与水上护坡工程同步进行。1.7.4劳力安排与组织本标段工程劳力按计划分批投入，开工后若发现进度落后的工序，就立即采取措施，按时间与强度调整劳动力。专业技术人员和管理人员，由我公司派遣，普工则采用当地农民工，由项目部与当地村委签订劳务合同。施工人数高峰期需2290人。1.7.5主要施工材料的组织土料利用削坡合格土料。石料主要从藕山料场和黄泥山料场购买，抛石料汽运至施工区附近临时码头，再通过甲板驳水运至施工区内，其他石料直接汽运至作业区附近或临时备料场。部分石料从贵池牛头山料场购买。我公司已派代表与料场签订石料供应意向性协议书。水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工区仓库。砂主要从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内。油料从当地购买汽运至施工区。1.7.6主要施工机械设备安排（1）挖土设备：PC200反铲挖掘机8台，59KW推土机6台；（2）运输设备：5t自卸汽车45台；（3）夯实设备：蛙式打夯机HW25A2台；（4）抛石设备：甲板驳定位船400t4艘；甲板驳石料船（100～200t）36艘；（5）混凝土预制块制作：混凝土搅拌机UZB200B12台（6）砂浆拌和：砂浆搅拌机JZ2509台（7）混凝土及混凝土预制块运输：胶轮斗车40辆1.7.7施工总进度本工程拟定2001年11月28日进场，11月29日至12月8日作施工准备，主体工程开工时间为2001年12月9日，完工时间为2002年4月27日，总工期140d；比合同条款要求完工工期提前3d完成。1.7.8主要项目施工强度（1）水下抛石护岸：日平均抛投1404m3，月抛投42120m3（工作日按每月22.5个实际工作日计算）。（2）削坡土方：日开挖量3068m3，月开挖量为92040m3（工作日按每月22.5个实际工作日计算）。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计（3）混凝土预制块制作：日平均强度242m3，月强度为7260m3（工作日按30天计取，考虑天气影响取系数因素0.9）。（4）混凝土预制块护坡：日砌筑量为292m3，月砌筑量为8760m3（工作日按每月22.5个实际工作日计算）。第2章施工准备及施工组织管理体系2.1施工准备施工准备工作是优质、快速完成长江枞阳江堤大砥含B段抛石护岸工程施工的重要保证，是施工程序中的一个重要环节。因此，施工准备工作必须实行统一领导、分工明确、落实到人，有计划、有步骤、分阶段地进行，并贯穿于整个施工过程的始终。2.1.1施工调查若我公司中标，将立即组织人员对施工地区进行深入细致的施工调查，调查的主要内容如下：1.收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、大雪、暴雨、寒流等出现季节及危害程度，并提出防范措施；2.了解当地资源和生活物资供应情况（1）建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况；（2）当地可租用房屋及租赁办法；（3）可供施工用的电源、电压、电量及计费办法，是否需架设临时供电线路；（4）可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；（5）了解当地医疗、主副食供应、日用品及燃料等供应情况。2.1.2技术准备（1）主体工程开工前，会同设计单位进行技术交底。接桩后，要复核定位线，并在开工前进行施工贯通测量，建立施工测控网。（2）对设计文件、图纸（包括剖面图）进行现场核对和复测，对存在的问题或与现场情况不符的应及时提请设计单位解决。同时，根据需要作出补充施工详图。（3）根据施工调查资料、设计文件及建设单位要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工。2.1.3施工场地准备（1）清除施工地界内的树木、农作物、杂草及垃圾，如需砍树必先征得当地堤防管理部门同意批准，并办理好相关手续。（2）安排项目部及各施工队进驻场地，修筑施工道路，平整机械设备停放场地，搭建仓库、预制场、值班房，办理场地和房屋租赁手续及建设用水、用电等各项临时设施工作。2.1.4人员物资准备组织施工人员和各类设备按时进场，与所需的材料（如块石、碎石、砂、水泥、油料等）供货单位签订供应合同，确保各类材料及时供应，与航运部门签订好用船合同，组织好抛石船队和定位船。2.1.5外部环境准备做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关部门，以及周边企事业单位和居民的联系工作，为工程顺利进行创造良好的外部环境。2.2施工组织管理体系根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富水利施工管理特别是堤防施工经验且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。成立枞阳江堤第二标段大砥含B221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计段抛石护岸工程施工项目经理部。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、综合部等部门及土方施工队、护坡施工队、混凝土预制块施工队、抛石施工队等施工机构。现场施工组织管理体系图（略）项目部管理部门职责如下：2.2.1工程技术部：主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、计划统计。2.2.2物资供应部：主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁、配套、使用等工作。2.2.3质量安全部：主要负责工程质量、文明施工、安全管理、消防保卫、环境保护以及工程计量、测量、试验等工作。2.2.4综合部：主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳力配置及劳力分配等工作。第3章施工总体布置3.1布置原则根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5个方面的因素：3.1.1充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、堆放护岸工程所需砂石等材料的备料场和预制场地，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。3.1.2临时设施布置尽量少占地，少砍伐防浪林树木（力争不砍伐），无拆迁。尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量；3.1.3场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行；3.1.4临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用；3.1.5总体布置必须合理、可靠、实用、方便。3.2施工总平面布置根据投标文件指定的承包商临时用地范围，结合施工现场的实际情况，拟定在长江外滩桩号16+400处设一处混凝土预制场（75m×40m），总面积为3000㎡；桩号17+200处设一处施工营地（130m×40m），总面积为5200㎡。3.3施工道路布置3.3.1场外交通本工程场外交通便利，水泥、油料、施工机械等设备等均可通过陆路直接运至工地现场，石料和砂料等可通过水路或陆路运抵工地。3.3.2场内道路施工布置及维护本标段拟定在护坡顶排水沟边线10m外修筑一条贯通整个施工区、长5348m临时施工主干道，另修建两条与主干道和堤顶公路的连接道（上堤道路），每条宽7m，两条连接道总长度约为160m。临时施工道路累计总长度为5508m。为了保证道路的畅通，部分临时施工道路顶面铺筑10㎝厚的碎石垫层，累计长度为3800m，为保证路面排水畅通。经常派专人维护。3.4施工营地布置经实地考察，现场堤内侧有民房可租用。普工全部聘用当地民工，不考虑食宿问题。施工营地按图纸所示位置，搭设简易活动房使用。营地办公、生活用房约1630m2。3.5混凝土预制场地布置根据投标用地图册所示,拟定在长江外滩，桩号为16+400221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计处修建一处混凝土预制场地，场地长75m，宽40m，里面布置10台混凝土强制式拌和机，另备2台备用共12台。3.6临时设施施工及管理3.6.1临时工程开工条件（1）任何临时工程开工之前，应取得当地政府和其他有关个人或团体的一切必要的同意或批准。（2）任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。3.6.2临时工程场地平整清理工作（1）场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。（2）建筑物场地表层腐植土剥离应达到监理人满意的程度，建筑物周围应设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。（3）除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，承包人应及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不得损坏区内需保留的设施，并使监理人满意。3.7施工、生活用水、供电及通讯3.7.1供水本工程施工用水拟配备4台2.2kW潜水泵抽江水，经储水池净化后作为混凝土和砂浆搅拌机用水及混凝土预制块、浆砌石养护和机械用水等；生活用水则使用1台4.5kW离心泵抽取江水净化后运至营地生活用水池。3.7.2供电本工程施工用电主要为混凝土和砂浆搅拌、抽水、营地照明和施工照明等，用电负荷较小。拟在施工区就近与民用电网搭接，安设1台160kVA变压器，供电线路（三相四线）敷设至施工营地和施工现场，可满足施工要求。为保障在民用电网停电情况下不影响工程施工，工地配备一台75kW柴油发电机作为备用电源。配备配电箱及低压动力、照明系统，供电布置图（略）3.7.3为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，拟定在项目部配备一部程控电话机和传真机，另在项目经理部与施工工区之间配置六部对讲机用于现场联络，项目经理、副经理、项目总工每人配备一部手机，以便于随时联系和指挥现场施工。3.8防火在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系、必要时请予协助外，还应采取一切有效的防火与消防措施，并在现场的油库、器材库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。3.9防洪3.9.1施工时采取防护措施保护当地防汛器材的安全，保障防汛道路畅通，服从地方防汛指挥的汛前检查及清障要求。3.9.2施工营地及临时设施的建设不能影响当地防洪的安全，任何影响行洪的建筑物都须在汛期来临前拆除。3.10急救及医疗3.10.1了解当地的地方病和传染病的防疫情况和分布，定期为施工工作人员检查，积极采取各种措施预防病情，控制病情对施工人员的侵害。3.10.2在施工现场配备有经验的医护人员与必需的医疗器械和药品，另外与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计3.11场地废水及废渣处理3.11.1本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排水沟、安装排水涵管等；在弃渣场、车间、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工场地及施工作业面造成破坏。3.11.2施工过程中的废水、污水设立污水、废水处理池处理，待符合排放标准后进行排放。废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至监理工程师指定的位置进行掩埋或焚烧处理。3.12弃土、弃渣场按规定弃渣弃于外滩距堤脚15m内。弃土高度不大于2m，渣场表面平整，边线平顺，占地面积约为110000㎡。3.13临时设施用地布置（略）临时设施用地不能超过文件图纸提供的数量，位置如有调整，届时应先报请监理工程师批准，临时设施用地计划表（略）。3.14竣工后临时工程的保留与拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人的指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分必须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。第4章主体工程施工4.1土方开挖施工4.1.1工作内容本标段土方开挖主要为削坡土方，系对现有不规则、欠稳定、偏陡坡面进行整形削坡，开挖量为190232m3；其他为浆砌石封顶、排水沟、导滤沟、脚槽等土方开挖，开挖量共19555m3，土方开挖总量为209787m3。除坡面填筑需2452m3合格开挖土料外，其余207335m3需运至外滩距堤脚15m以内的弃渣场，运距2km以内，弃土高度1～2m，渣场表面整平，边线平顺。4.1.2削坡土方开挖出渣施工方法1.开挖机械设备选型根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为0.8～1.0m3的液压挖掘机（反铲），运输设备选择载重吨位5t左右的自卸汽车，开挖土层较薄地段选用59kW推土机辅助集料。2.开挖施工顺序削坡土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩，按2个作业区同时向下游方向开挖。施工顺序为：布设施工控制网→施工前地形测量和放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20cm→人工开挖脚槽、排水沟、导滤沟、截水沟，人工开挖设计坡面以上20cm厚保护层，机械配合出渣→坡面修整→成型后的地形测量。3.开挖出渣施工方法一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的岸坡部位或坡脚建立工作台，并修通连接滩地的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3反铲挖土配装5t自卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。弃渣场采用59kW的推土机平整，且弃渣料的堆高控制在1.0～2.0m221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计之间。保护层开挖或机械挖不到的部位以及浆砌石封顶、排水沟、导滤沟、脚槽土方，因开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配5t自卸汽车运至弃渣场。4.坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。整坡前，沿堤轴线每10m设一控制断面，每一控制断面设置5～7个木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m左右设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。4.1.3开挖出渣进度计划、强度及设备配置根据招标文件提供的水文资料,本标段机械开挖安排在2001年12月9日至2002年3月1日，计83天，有效工作日62d，日开挖强度为3068m3，运距在2km以内，日（或台班）工作时间按8小时计。1m3反铲台班产量按600m3,机械出勤率按90%，需1m3反铲6台；5t自卸汽车日产量按100m3，机械出勤率按80%，需5t自卸汽车39辆；59kW推土机台班产量按600m3，出勤率按90%考虑，需59kW推土机6台。经估算人工削坡工程量约3.85万m3，有效工作日31天，每工日人均挖转土方4m3，共需削坡工310人/日；导滤沟土方工程量3721m3，2002年1月10日～2002年2月10日，共计32d，有效工作日24d，每工日人工挖转土方3.0m3，需劳力51人/日；排水沟土方6736m3，横向和纵向排水沟开挖计划共安排104d，有效工作日78d，每工作日挖运土方3.0m3，需劳力29人/日；脚槽土方工程量6739m3，2002年1月2日～2002年1月31日，共计30d，有效工作日22d，每工作日工人挖运土方2.5m3，需劳力123人/日；浆砌石封顶土方工程量2359m3，2002年3月23日～2002年4月16日，共计25d，有效工作日18d，每工作日工人挖运土4.0m3，需劳力33人/日。以上分析说明，在正常生产情况下，配置1m3反铲6台、5t自卸汽车39辆、推土机6台，能够同时满足开挖出渣施工强度要求。考虑局部岸坡地段削坡不能直接装运，需采用反铲接力挖转，反铲配备另外增加2台，按8台配置，确保土方开挖的工期，为后续工序提前施工提供工作面，确保脚槽土方在2002年1月31日以前完成。4.1.4技术要求(1)开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。(2)开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。(3)对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。(4)施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，即粗砂碎石垫层的铺设，以免对基面产生扰动。(5)加强施工机械维修保养，认真做好冬期防冻工作，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。4.1.5特殊地段的施工措施(1)在削坡土方开挖过程中，新挖坡面因经过较长时期江水浸泡，很可能出现局部渗水现象，应分析其形成渗水的原因，采取前堵后排的施工措施，临水截渗，设置反滤沟导滤，排走岸坡表面土体中的渗水，恢复土体的抗剪强度。(2)对于削坡土方开挖施工过程中，局部地段由于土质的含水量偏大，普通反铲履带板直接接触地面会引起陷车，则采取选用接地比压相对偏小的湿地反铲代替普通反铲或在普通反铲履带板下铺设钢板作垫板的办法。利用反铲接力挖装转运将渣料转运至岸滩顶部，然后配装汽车出渣。(3)221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计在削坡开挖未完地段开挖脚槽时，若有崩岸现象或迹象，可采取卸载减压或卸载减压配合岸坡中部挖深槽砌筑浆砌石挡土阻滑墙（墙底达可能滑动线以下相对稳定区）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能时，则须经过深入调查分析，通过补充勘探监测，提出相应处理方案，经监理批准，设计认可，建设单位同意后再组织实施。4.2土方回填施工4.2.1工作内容利用削坡开挖并符合监理人对材料检验要求的合格土料，对坡面上亏欠的坑、槽、沟进行回填，本标段土方回填工程量2452m3，回填工作量较小。4.2.2填筑施工顺序施工测量放样→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平、洒水、碾压→修坡成型。4.2.3坡面填筑、压实施工方法(1)对所需填筑坡面进行测量放样，确定填筑范围及坡脚线。(2)清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水的基面，先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水措施，以确保填土固结；回填横断面的坡度陡于1:3时，将地面坡度削至缓于1:3使之满足填筑基面设计要求。(3)坡面填筑前，选取典型坡面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。(4)根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数，填筑从坡面低层开始，逐层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。(5)在接合的坡面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。坡面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。(6)填筑料运输采用削坡土方开挖出渣5t自卸汽车，将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。(7)由于本次填筑是对部分岸坡坡身欠坡部位进行补坡，填筑料选用削坡土料，一般情况下压实土料为砂壤土和粉质黏土，碾压设备按此考虑主要选用蛙式打夯机。(8)坡面填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。土方填筑施工工艺图（略）4.2.4填筑进度计划、强度及设备配置本标段土方填筑部位与排水沟开挖、砌石配合施工，因此，填筑进度计划安排与开挖、砌筑、排水沟同步进行。由于填筑量不大（约2452m3），填筑土料挖装设备利用削坡开挖设备，碾压设备选用2台HW25A蛙式夯实机、1台4000L洒水车进行施工，可满足其强度要求。在机械填筑施工时另配普工3人，配合修坡填土整平工作。4.2.5冬雨期施工(1)雨期施工执行《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213—83和《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。(2)221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计填筑面略向坡外侧倾斜，以利排水，下雨前采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。(3)在冬期低温下施工时必须采取可靠的保温措施，黏性土含水量控制不得大于塑限的90%；铺土厚度比常规要求适当减薄，回填土中不得夹冰雪。4.2.6填筑质量控制(1)填筑料的质量满足设计文件的要求。(2)施工过程中重点检查以下项目是否符合要求：1）碾压参数；2）随时检查碾压情况，以判断含水量是否适当；3）有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等；4）填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等；5）黏性土料填筑满足压实度不小于0.92的要求，砂性土料填筑满足相对密度不小于0.65的要求。(3)压实检查项目和取样试验次数参照《堤防工程施工规范》（SL260—98）。质量检查的仪器和操作方法，按《土工试验规程》（SD128—87）、《土工试验方法标准》（GBJ123—88）进行。(4)填筑合格及外观质量合格标准按《堤防工程施工规范》有关规定执行。填土压实质量检验程序图（略）4.2.7特殊情况处理填筑区域出现塌滑时，根据监理工程师指示精神将塌滑料清除，直到形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按前面所述有关要求重新填筑，或同监理协商，采用块石回填。4.3混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟4.3.1工作内容本标段混凝土工程主要包含护坡工程中C20混凝土块预制和C20现浇混凝土横向排水沟两个部分。C20混凝土预制块工程量为18924m3，现浇混凝土排水沟工程量为525m3。工程所用砂从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内，质量基本符合水工用混凝土骨料；粗骨料从就近的藕山料场和黄泥山料场购买；水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工区预制场地水泥仓库。4.3.2施工顺序现浇混凝土施工顺序：基面清理检测→模板安装固定→混凝土原材料检测、拌和→混凝土浇制、振捣、养护→模板拆除→混凝土养护。混凝土块预制料施工顺序：混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制块养护→混凝土预制块运输→测量放样→浆砌混凝土预制块。4.3.3混凝土预制块施工方法1.施工方案为不影响混凝土护坡施工，混凝土预制块的制作在开工之后立即开始。预制在外滩设置的预制场内预制。混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机，胶轮架子车运输，采用平板振捣器密实。木抹初平、铁抹精平。模板采用按设计要求加工的定型钢模。2.机械设备选型及劳力安排预制混凝土方量为18924m3，主要工作内容为拌制、运输、预制。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计计划安排工期87天。考虑天气影响取系数为0.9，得：日工作强度：18924÷87÷0.9=242m3/d混凝土拌和备制10台UZB200B强制式拌和机可满足预制和生产强度需要（另备用2台）共12台，另计划投入胶轮斗车40辆，用于熟料、生料运输。按照施工经验，成型预制块隔30分钟后即可拆模，则每套定型钢模每天可以周转16次。根据计算，需制作定型六方块模板135套，考虑备用，实际投入147套。另拟配备劳力共216人。混凝土的振捣用平板振捣器：共配备6台，达到强度的预制六方块采用胶轮斗式或人工运输，直抵施工现场。4.3.4现浇混凝土排水沟施工方法现浇混凝土排水沟施工先人工开挖土方，底部铺设砂石垫层，装模浇筑混凝土排水沟底板，待浇筑混凝土已经初凝，强度达到2.5MPa时，开始进行两边侧墙的浇筑，模板采用钢模板，内外层加固，混凝土拌和采用0.35m3搅拌机，人工运输、人工振捣和养护。4.3.5施工技术要求（1）模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸。混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置，模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正。（2）拆除模板的期限应在混凝土强度达到2.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；拆模采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤；拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。（3）拌合设备应具备将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌合且卸料也不发生离析的能力。配料系统的称量设备应有足够的精度，称量偏差不得超过规范的规定。（4）混凝土应能连续、均衡、快速及时地从拌合机运到浇筑地点，运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。运送混凝土时，必须遵循《水工混凝土施工规范》及《堤防工程施工规范》中的有关规定。（5）混凝土应使用振捣器将混凝土捣至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。混凝土的浇筑温度不得低于5℃。混凝土浇筑完成后应及时进行养护，连续养护时间不少于21～28d。（6）混凝土预制块制作场地应平整坚实，并有排水设施；台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。4.4砌体工程4.4.1工作内容本标段工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等部分组成。护坡厚度25cm，其中混凝土预制块护坡厚10cm，碎石垫层厚10cm，粗砂垫层厚5cm；护坡顶部设浆砌石封顶，滩顶设纵向浆砌石排水沟；坡面设导滤沟；坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台，外用接坡石连接抛石。砌体施工主要工程量：粗砂垫层：12079m3，碎石垫层26226m3，C20混凝土预制块护坡18924m3，接坡石24972m3，浆砌石12923m3，干码块石16846m3。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计砌体施工所用块石、碎石均来自藕山料场和黄泥山料场，汽运作业面附近或备料场，砂主要从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内。人工抬（挑）运至料场及施工作业点分类堆放。施工用水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工仓库。4.4.2施工顺序砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。每个作业区长约890m，每个作业区按坡面两横向排水沟间作为一区格，区格内按清基→敷设导滤沟→坡脚脚槽砌筑→枯水平台→接坡石→铺坡面粗砂碎石垫层→砌筑混凝土预制块（同时进行下一区格内的脚槽等施工，各施工作业面交替上升）→砌筑浆砌石封顶→砌筑顶面浆砌石纵向排水沟→混凝土预制块护坡与浆砌封顶部分连接部分砌筑。护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固，过渡平顺、美观。在2001年12月中旬至2002年2月上旬末江水位较低时，突击完成坡脚附近的脚槽、枯水平台、接坡石和部分混凝土预制块护坡，以保证工程施工不受长江水位上涨影响。水上护坡施工工艺流程见工艺流程图（略）4.4.3准备工作(1)完善施工测量控制网；(2)检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施工；(3)进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量；(4)进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查；(5)采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。4.4.4施工方法(1)导滤沟施工：导滤沟布设位置根据坡面土料含水量及渗水出逸等情况由设计代表现场确定，其间距及结构型式按施工详图执行。其土方采用人工开挖、挑运至临时集渣场，经现场监理工程师验收后，再进行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑运、摊铺、整平。(2)脚槽施工：经放样测量定位后，先用人工开挖，1m3挖掘机挖土，5t自卸汽车运送脚槽土方至弃土场，经现场监理工程师验收合格后，再由人工砌筑浆砌石脚槽。(3)粗砂垫层或碎石垫层施工：1）控制放样；2）划分施工区；3）基面修整、保护（增设临时排水沟，防止雨水冲刷）；4）基面经监理工程师验收后，人工挑运粗砂或碎石至工作面，人工摊铺、整平、拍实；垫层铺填随砌石面的增高分段上升。(4)混凝土预制块护坡施工1）用于护坡的混凝土预制块尺寸，性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。2）复测、确定砌筑平面轮廓尺寸；3）将施工区域自坡脚开始划分为纵向3～5m、横向5m左右的区格，每区格的四角立样桩，并按设计坡面线要求在样桩上顺坡向挂线；4）在砌筑的样线上挂水平线，再进行区格内混凝土预制块砌筑——人工抬预制块至工作面，人工砌筑；5）混凝土预制块必须按从下往上的顺序砌筑，砌筑应达到平整、咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙；6）复查、修整完成。(5)浆砌石施工：1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收；2）砌筑砂浆采用0.25m3移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M10221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计，严格按经监理工程师批准的配合比执行。每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业区附近的滩顶上，所需砂、水泥直接转运到位。3）砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料由人工抬至作业面，人工铺砂浆、砌筑。4）复查、修整完成。(6)干码块石施工1）检查枯水平台基面尺寸、高程是否符合设计要求；2）清理、平整平台基面。3）人工干码块石，达到设计厚度50cm，石料由人工抬至工作面。4）加抛接坡石，使枯水平台干码块石与抛石连接顺滑。4.4.5施工用料选择要求(1)块石料1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。2）块石形状应大致方正，上下面大致平整；厚度约20cm～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍；如有锋棱锐角，应敲除；不得使用一边厚一边薄的块石。(2)水泥：选用海螺牌32.5普通硅酸盐水泥。1）水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。2）所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用。3）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。4）出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。5）严禁使用已结块变质的水泥。(3)砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2.4～2.8范围内。(4)碎石：选用的碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好。(5)水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。如无饮用水使用，可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水。4.4.6施工质量技术要求(1)脚槽、排水沟、浆砌石封顶、导滤沟等应符合设计断面尺寸要求；(2)选用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必须符合招标文件要求；(3)施工方法及程序必须符合施工规范要求；已铺好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。(4)坡面用10㎝厚、边长为30㎝的六边形混凝土预制块护砌，下为5㎝厚的粗砂加10㎝厚的碎石，各预制块间勾缝，且每隔4m有1块预制板中心开孔，孔径5㎝；(5)浆砌石施工除应符合砌石工程施工要求外，砂浆配合比、强度应符合设计要求。砌筑时空隙用小石填塞不得用砂浆充填；表面偏差在2m范围内不大于30mm；砌缝宽度为平缝15～20mm、竖缝隙20～30mm。4.4.7施工质量控制(1)认真做好测量控制、放样、标记工作；(2)221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计严格按报经批准的施工措施计划，按章作业，文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料记录、整理和工程总结工作；(3)严格工序管理，前一工序经监理工程师验收合格后，方可进行下一工序施工；(4)混凝土预制块护坡施工：严格控制混凝土预制块质量；砌筑时不得破坏已完成的垫层；应自下而上砌筑，砌筑应达到紧密并用砂浆封填预制块间的缝隙，底部垫稳填实，无架空。砌筑过程中立样桩，纵、横向均挂线施工，并经常进行平整度检测，防止出现高低不平现象。孔下垫层应严格按要求分层铺筑。并报监理人批准后实施。(5)浆砌石施工：1）砂浆严格按经批准的配合比执行，并随拌随用，每次拌制量控制在拌成后3h内用完。2）采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭接，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。3）砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。4）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。5）所有的砌筑石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。6）砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求。砌缝要求做到砂浆饱满，外露面平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；勾缝应自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净，浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密，以保证砌体外表美观。7）当气温在0℃～5℃时，应作好砌体防冻保暖工作，防止表面受冻，同时应控制砂浆的入仓温度不低于5℃；当气温低于0℃时，应停止施工；雨天施工应适当减少砂浆水灰比，及时排除工作面积水。（8）安排专人专班在砌体砌筑后12～18h之内进行养护，保持浆砌石砌体外露面的湿润；养护时间视气温而定，一般为14d。4.4.8施工强度分析(1)坡面粗砂碎石垫层工程量分别为10069m3、19254m3，2002年1月22日～2002年4月17日，共计86d，有效工作时间64d，平均每人每天铺填1.42m3，需劳力为：323人/日；导滤沟粗砂碎石回填，共32d，有效工作时间24天，平均每人每天综合回填1.42m3，需劳力108人/日。(2)坡面预制六方块护坡，工程量18924m3，2002年1月24日～2002年4月20日，共计87d，有效工作时间65d，平均每日每人砌（抬）0.78m3，平均需373人/日施工作业。(3)浆砌石工程：脚槽浆砌石工程量6568m3，2002年1月6日～2002年2月8日，共34d，有效工作时间26d，平均每人每天砌0.51m3，需劳力495人/日；封顶浆砌石工程量1983m3，2002年3月25日～2002年4月18日，共25d，有效工作时间18d，每人每天砌0.51m3，需劳力216人/日。排水沟浆砌石4372m3，每人每天砌0.51m3，有效工作日为15d，需劳力571人。(4)干码块石及接坡石共计工程量41818m3，2002年1月10日～2002年2月17日，共49d，有效工作时间37d，每人每天抬码2m3，需劳力565人/日。4.5抛石护岸施工221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计4.5.1工程内容本标段抛石护岸工程（桩号：18+650～20+400）全长1.75km，属新护区。水下抛石护宽分三个区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），Ⅰ区厚80cm，Ⅱ区厚100cm、Ⅲ区厚120cm。采用平顺抛护形式，抛石工程量131937m3。4.5.2施工准备(1)在合同签字后规定的时间内，根据施工详图和相应的技术规范要求，提交实施性施工组织设计，报送监理部门批准。(2)施工前，根据监理提供的测量控制点用全站仪建立作业区施工测量控制网，确定施工区域，并在水上设置施工区域标志（浮标），实测水下施工前的地形、断面及流速，并向监理部门提交水下断面测量成果。(3)会同监理工程师对主供料场和备选料场进行复查。复查内容包括：石料质量、开采能力、运输方式和能力等。(4)拟定现场抛投试验计划报监理审批后，选取有代表性开采区的石料及经监理工程师认可的抛投区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。抛投试验包括：抛投区水深、流速、漂距、定位船、运料船定位。必要时请潜水员摸测抛投石料的实际落地部位，以便确定最终的施工参数。(5)现场生产性试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告（包括提出建议采用的施工方法和施工参数）递交监理部门批准后才能进行正式施工。4.5.3施工程序该项目施工程序为：抛前施工测量放样→现场抛投试验→施工区条格划分→测量放样→定位船的定位→石料船挂靠→抛投石料→测量条格抛投量→补抛→完工水下断面测量。4.5.4施工方法；1.抛填条（区）格的确定根据给定的设计网格及抛石船有效抛投长度和抛入江中的有效抛填宽度及设计抛填厚度确定水上抛填条（区）格的长、宽尺寸，由于本工程使用100～200t的甲板驳石料船，其有效装料长度约20m，其抛填宽度选定为1.5m。抛填施工条（区）格的平面尺寸为20m×1.5m。2.测量放样（1）依据设计部门提供的已知点坐标和高程确定控制点的实地位置，并做埋桩插旗标记；（2）确定断面分界线：确定各断面线（按每20m一个断面布置）对应岸上的点；确定各断面线上近水边点的位置；（3）做好水位标尺，确定抛投时的水位。（4）准备量距绳（在绳索上从起抛点开始，每1.5m用红布条作标记），确定水上护宽及深泓位置，并在深泓线上做好水上浮标。（5）用一端固定在近水边点的分界桩上的量距绳确定运料船的挂靠位置。3.定位船的定位方法（1）本工程采用4只定位船，施工时顺水流向从上游往下游，垂直水流向从深泓往岸边移动。深泓线上的浮标，一方面作为定位放线使用，另一方面作为航道区与施工区的分界线。（2）本工程采用400t及长45m以上的船舶作为定位船。（3）根据抛填条（区）格水深、流速及单个块石平均重量等参数计算漂距，拟定水上定位坐标。（4）根据水上抛填网格确定定位船位置，采用“丁”221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计字形定位法固定定位船。即定位船与岸边成“丁”字形摆放，船头（靠岸边）设二个巴岸锚，船中、船尾各设一个巴岸锚与岸上相连，必要时船尾设一深水锚以加强定位船船尾的稳定。定位船定位时应向上游移动一个漂距的位置，以满足水面定位坐标，这种定位型式在非汛期水下抛石施工中得到了广泛的应用，效果良好。根据现场具体准况，这种定位型式的定位船可以同时挂靠多艘石料船进行抛投。(4)石料船的挂靠固定石料船一般不得大于定位船。根据拟定的水面定位坐标，用缆绳将石料船首尾两边固定在定位船上。定位船的定位与石料船的挂靠固定图（略）(5)抛投块石抛投时每条石料船安排18名作业人员，分两侧（每侧9人）沿石料船有效长度方向均匀抛投。(6)水下断面测量抛投施工结束后即进行水下测量，及时整理分析抛投结果，以便随时补抛。上一个网格抛完后，移到下一个网格，直到一个断面完成再移到下一个断面，依次进行。4.5.5施工技术要求(1)石料要求质地坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.7，密度不小于2.65t/m3。石料上船前需经项目经理部派驻料场码头的材料员初检。初检合格后才能运往抛投现场。(2)测量放样采用全站仪和经纬仪，误差要求2c<30〃，断面桩位距离误差小于5mm，水下断面测量用测深仪，要求两次测量误差小于1㎝。以保证抛投的准确性。(3)定位船定、移位严格按程序办理，不得偷工减序。(4)每个网格实际抛投量不得小于设计抛投量。4.5.6施工质量控制(1)首先把好材料质量关。所用石料必须是检验合格料场的石料，运到现场后须监理工程师检查验收。验收合格后才能进入下一道工序。(2)准确定位，定量抛投。水位标尺要设专人检查记录，每天上、下午各一次。水位变化较大时要加测，便于随时调整起抛点。施工中要勤测流速、水深等参数，计算调整好抛石提前量。(3)验方时，项目经理部必须严格按监理工程师指示进行，杜绝虚方，确保网格抛投量达到设计要求。4.5.7水下抛石施工强度及主要设备、劳动力配置、工期计划水下抛石，抛石总方量131937m3，2001年12月14日～2002年4月18日，总计126d，有效工作日94d，平均日抛石强度约为1404m3/日，每条定位船日抛石按保险数约450m3计，需使用4条定位船。100～200t甲板驳装载量平均按90m3，考虑装船候港，往返等因素，每艘船两天抛一次并留有备用，则需配置甲板驳36艘，每船抛石安排18人，4艘船同时抛投，共需72人抛投，以上人员、设备安排能够满足施工强度要求。第5章施工总进度及工期保证措施5.1编制依据5.1.1根据本工程地段的有关水文、气象、施工场地、交通等资料编制进度计划。5.1.2本工程土方开挖、混凝土预制块护坡、水下抛石等施工均受水位、天气、气温的影响，而施工期恰在冬期和春雨期，实际工作日天数减少，因此，为保证按期完成工程任务，必须加大施工强度。5.1.3综合各种情况,尽量均衡进度。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计5.2施工总进度安排根据招标文件的要求，本标段工程要求在2002年4月30日完工。综合考虑各种因素，拟定2001年11月28日进场，11月29日～12月8日作施工准备，12月9日主体工程正式开工。历时140d，于2001年4月27日主体工程全部完工。5.3施工总进度横道图和网络图及说明（1）在编制网络图时，以工期控制为主要因素，既考虑各分项工程的互相制约，又考虑了互相的衔接，尽量使劳力和设备分配均衡，避免高峰期强度过大。（2）根据招标文件提供的水文资料显示，工程所在河段枯水期为12月至次年2月，考虑到水位对枯水平台、脚槽、土方开挖等分项工程施工的影响、确定其控制性工期。（3）各分次工程的控制性工期为：削坡开挖:2001年12月9日～2002年3月1日，历时83d；脚槽土方开挖:2002年1月2日～2002年1月31日，历时30d；脚槽砂石垫层及浆砌石:2002年1月6日～2002年2月8日，历时34d；干码块石及接坡石:2002年1月10日～2002年2月27日，历时49d；横向排水沟土方开挖:2002年1月10日～2002年4月3日，历时84d；横向混凝土排水沟及砂石垫层:2002年1月15日～2002年4月8日，历时84d；导滤沟开挖：2002年1月10日～2002年2月10日，历时32d；导滤沟粗砂、碎石、瓜米石回填：2002年1月2日～2002年2月12日，历时32d；坡面粗砂、碎石垫层：2002年1月22日～2002年4月17日，历时86d；预制混凝土块：2002年12月14日～2002年3月10日，历时87d；预制混凝土六方块护坡：2002年1月24日～2002年4月20日，历时87d；封顶土方开挖：2002年3月23日～2002年4月16日，历时25d；浆砌石封顶：2002年3月25日～2002年4月18日，历时25d；纵向排水沟土方开挖：2002年4月1日～2002年4月20日，历时20d；浆砌石排水沟及碎石垫层：2002年4月3日～2002年4月22日，历时20d；水下抛石：2001年12月14日～2002年4月18日，历时126d；清场：2002年4月23日～2002年4月27日，历时5d；5.4施工进度控制措施5.4.1组织措施（1）建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富、有魄力的项目经理，建立坚强有力的项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。施工组织各级负责人，从项目经理、施工队长、班组长及其所属全体成员组成施工项目实施的完整组织系统。不同层次人员分工明确、职责到位、分工协作。对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、执行、检查、调整的程序。施工进度控制的组织系统图（略）（2）组成精干高效的两级领导班子，确保指令的畅通。（3）作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。（4）制定实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，而用非关键工序去调整机械设备和劳动力生产的平衡。（5221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计）根据总工期安排，编制合理的月进度计划，对月进度计划进行分解，制定旬计划并落实，以旬计划保月计划，以月计划保总工期。（6）每周一次生产调度会，召集有关部门参加，必要时邀请建设单位、监理参加，解决施工中出现的各种问题，协调各工序之间的关系，布置下一周的生产计划安排，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（7）加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。要加强同建设单位、监理、设计单位的联系，加强与当地堤防交通、供电、供水、工商、税务、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工顺利进行。5.4.2技术措施（1）针对削坡土方开挖工程量较大且坡比控制严等特点，把好开挖关，既要保证不超挖，不欠挖，又要保证有足够的修整成形坡面供砌体工序施工，做到不因开挖进度跟不上而影响下一道工序的施工进度。为此要求现场施工人员与测量人员密切配合，随时检查测量开挖情况。（2）本工程施工季节性强，根据招标文件提供的水文资料，该江段最低水位一般出现在1～3月。从4月份开始江水逐渐上涨，枯水平台以上砌石施工在全长约6km范围内，从坡脚至坡顶必须在江水上涨前完成逐层施工，工期十分重要。（3）本工程混凝土预制块工程量大、施工要求高，要切实加强各个工序质量的管理检测，切实保证材料、劳力的落实，对影响施工进度技术的因素进行调整改进。（4）本工程水下抛石工程量大，施工强度高，水上作业难度较大，要切实加强现场施工的组织调度工作，工序之间密切配合，合理安排，抢时间、抢速度，力争在低水位条件下早日完成该项目施工。（5）本工程施工道路人员及车流量较大，抛石区域水上运输繁忙，要加强交通安全管理，避免经常发生交通堵塞而影响工效。5.4.3劳力组织措施施工高峰期人员2290人。其中约292人为管理人员和技术工人，由我公司调派至施工现场投入施工，其余劳力在施工区附近招聘。5.4.4机械设备措施用于施工的主要机械设备中，自有设备从我公司调配，按计划进场；租赁的甲板驳已与船运公司达成意向性协议，在田家镇码头于2001年12月10日集结待命，上述设备措施可满足施工进度要求。5.4.5对影响工期因素的处理措施（1）天气影响根据招标文件提供的水文站统计资料，施工计划拟定22.5d/m计，按拟定的开工日期开工，天气影响不会导致工期后延。（2）如合同开工日期后延，则前期可考虑二班制作业，可保证工期。第6章主要机械设备、劳动力和材料计划6.1主要机械设备计划根据本工程生产强度要求，土方开挖三个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响，主要机械设备计划表（略）6.2主要劳动力计划根据本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入。开工后若发现进度落后的工序，立即采取措施，增加人力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。本工程需要的现场管理施工技术人员和专业技术工人及熟练普工计划表（略）221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计6.3主要材料计划本工程主要材料有柴油、块石、碎石、砂、水泥，具体计划表（略）第7章质量保证措施我公司已申请ISO9001质量认证,近期可获通过（见资格审查资料）按GB/T19002-1994和ISO9002:1994版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。7.1质量方针及质量目标质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。质量目标：工程施工质量合格率达100%，优良率达90%。创优良工程。7.2质量体系组织机构为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，建立质量体系组织机构：（略）7.3质量职责（主要责任人）7.3.1项目经理（副经理）质量职责（1）项目经理（副经理）是工程质量的第一责任人（分管责任人），认真贯彻公司里的质量方针和目标，组织制定具体措施，对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责。（1）在项目经理领导下，认真贯彻执行局里的质量计划和目标，组织制定本项目的质量保证措施。（2）全面履行工程的质量管理职责，建立、健全组织机构，配齐所需设备，落实质量责任制，对工程重大、大质量事故负全面责任。（3）主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。（4）深入工地调查研究，坚持“质量第一”的思想，及时推广保证工程质量的先进施工方法，决定管理方面的重要奖惩。（5）接受监理工程师的监督与管理。7.3.2项目总工程师质量职责（1）严格工程的施工技术和质量检验管理，制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程措施，对本项目工程质量负责。（2）主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施，制定作业指导书。（3）监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。（4）制定和实施纠正和预防措施，组织推广运用“四新”技术，严把“图纸、测量、试验”关，接受监理工程师指令和监督。7.4质量体系主要要素控制7.4.1物资采购（1）做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。（2）从待定的分承包方产品中取样试验。（3）试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。（4）建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计7.4.2供应商提供产品的控制（1）供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。（2）供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。（3）对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。（4）质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。7.4.3产品标识和可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。7.4.4施工过程控制（1）严格执行ISO9001（GB/T19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。（2）建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包干。（3）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格，一次成优。（4）认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。（5）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中挖填土方、砌石、抛石等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。（6）坚持“预防为主，检验把关”相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砂浆强度和回填土密实度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。（7）工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚，将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计7.4.5检验和试验（1）进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。（2）施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。7.4.6不合格品的控制（1）对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。（2）在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。（3）在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。7.4.7纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。7.4.8质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。第8章安全保证措施8.1总体思路贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产管理办法。8.2安全目标无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。8.3建立安全保证组织机构以项目经理为第一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。安全保证组织机构图（略）8.4安全保证措施8.4.1组织全休施工人员认真学习有关安全生产的法规和长江重要堤防隐蔽工程建设管理局建管[2000]73号文件精神，制定安全生产措施并坚持监督检查。8.4.2建立安全生产检查制度。项目经理部每周一次，各施工队每日一次，到各施工点进行检查，发现问题及时处理，并将检查意见填入检查记录表中，对重大问题要当天研究，及时采取对策，限期整改，进行复查。8.4.3严格按照国家劳动保护的有关规定发放并使用劳保用品，严禁无关人员进入作业区。8.4.4221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计在抛投区水域配备一艘安全指挥船，以确保长江航道和施工船舶的安全畅通。定位船及进入抛投区的石料船只必须配备救生圈、灭火器等设施。施工人员必须着救生衣方可上船进行抛投作业。8.4.5对安全事故的调查处理坚持“三不放过”原则，实行工种岗位专责制、交接班责任制、安全奖惩制。8.4.6施工机械设备专人操作，保证各种安全防护设备有效，并按有关规定进行保养和维护，杜绝违章操作。8.4.7现场施工用电严格按有关规定进行布置与架设，同时定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌，确保用电安全。8.4.8做好工地防火工作，准备必要的防火器材，防止火灾事故的发生。8.5安全技术措施8.5.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。对机械操作人员要建立档案，专人管理。8.5.2操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。8.5.3驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。8.5.4机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。8.5.5用手柄起动的机械应注意防止手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。8.5.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8.5.7指挥施工机械作业人员，必须站在可让人看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。8.5.8使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳；用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。8.5.9起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。8.6冬雨期施工保证措施8.6.1雨期施工做好工地地表排水，确保坡顶地面降水不流入坡面作业面以内。在施工过程中，如遇天气骤降暴雨时，应采取应急措施保护机械设备、水泥材料不被雨淋，还应防止坡面滑坡对人员、设备造成伤害。8.6.2冬期施工冬期施工要按有关冬期施工作业规定进行操作施工，采取有效保温取暖措施为施工服务。动力机械停放后要及时放水，以免受冻。抛石施工要在驳船面垫草包防滑。第9章环境保护方案及措施9.1说明中标后，我公司一定按照国家有关环保法规施工，做好有关环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。9.2界限以外保护对合同规定的施工界限之外的树木、植被尽力维持原状，采取有效措施，不让有害物质污染土地、河川。严格遵守国家《防洪法》和《河道堤防安全管理条例》，不在禁止范围内取土、砍伐、修建影响堤防安全的临时违章建筑以及毁坏堤防管理设施。9.3环境污染的治理9.3.1在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，做好工地、生活区的环境卫生和饮水消毒，及时清理垃圾并将其运至监理工程师指定的地点进行掩埋或焚烧处理。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计9.3.2生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996），生活污水先经发酵杀菌后，按要求集中处理，生产污水按要求设置水沟塞或挡板，保证排放达标。9.3.3生活营地和施工作业区的大气环境及产生的废气、废水、废油、粉尘、排放烟度、噪声必须符合国家相关标准。9.3.4配备专用洒水除尘设备，保证施工出渣浓度在规定允许值内，保障工人的劳动卫生条件和居民的生活环境。9.3.5为防止含油污水进入长江水体，施工区作业船只必须安装油水分离器，集中收集废油至指定地点处理。车辆机械清洗废水严禁直接排放长江。9.3.6严禁向长江弃土，定点倾倒施工及生活垃圾，在施工营地和现场修建卫生设施。9.4施工弃渣和固体废弃物的处理按环保法规的规定和项目监理指示做好施工弃渣的治理措施，按设计和合同文件要求送到指定弃渣场，并采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。9.5公众健康9.5.1长江重要堤防隐蔽工程一般处在血吸虫流行区内，因此应采取一切必要措施防止施工人员感染血吸虫病。9.5.2定期对施工人员进行体检，并建立个人卫生档案，防止传染病的发生和传播。9.5.3做好灭鼠、灭蚊虫工作，定期对居住环境和工作环境及设施消毒和卫生清扫。9.6完工清理主体工程完工后及时对现场进行清理，做到工完场清、工完料清，并拆除一切必须拆除的施工和生产临时设施，对其占用场地进行清理平整还耕，防止水土流失，并按项目监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。9.7水流控制与施工期防汛本工程施工周期为6个月，跨两个年度，但仍必须认真贯彻以“预防为主，防重于抢”为指导思想。结合本项目的实际情况，部署、落实各项防汛措施，确保施工期间安全渡汛。9.7.1根据招标文件要求，制定详细的施工组织计划，设置在干堤外滩上的临时工程应防止来自各种途径的水流、大雾、暴雨及风浪影响。9.7.2准备必要的应急措施，防止施工过程中发生水位超出规定的设计水位标准造成损失。9.7.3所有施工区内的排水系统规划应报项目监理审批，并经常维护以保证通畅。9.7.4在暴风雨来临前，项目经理部组织对本单位驻地、工地、料库、存料场进行全面检查，发现易受水害的隐患，应限期解决。并成立抢险突击队，备足防汛抢险物资和器材，设专人保管。9.7.5暴风雨期间，所有施工用的机具、材料、设备等，应尽可能设在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低凹处的应采取措施，防止水淹和被洪水冲走。9.7.6加强与气象部门的联系，了解近期气象预报，随时掌握雨情水情，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时作出部署。9.7.7施工期间严禁向河道倾倒生产和生活垃圾，以免影响汛期行洪。9.8文明施工措施、消防卫生、交通、治安9.8.1文明施工221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计(1)文明施工列为本工程主要内容之一，制定出以“方便人民生活，有利生产施工”为宗旨的文明施工措施。(2)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入通道通畅；施工中无管线事故，施工中无重大伤亡事故，施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须做好挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料设备必须堆放整齐合理，必须开展创建文明的思想政治工作。(3)搞好文明施工宣传与落实工作，在施工现场设置宣传横幅，挂牌施工，标明施工总平面布置位置、工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。(4)施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。(5)实行施工现场平面管理制度，各类准备工程设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报项目监理审批，未经批准，不得擅自更改总平面布置或搭建其他设施。(6)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨期防涝”措施，配备“二防”器材和值班人员，做好“二防”工作。(7)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。(8)施工中严格按照项目监理审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完场清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。(9)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内、外的环境保洁工作。(10)工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。(11)项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。(12)争创文明工地。9.8.2消防和卫生管理措施(1)消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，各级领导必须实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。(2)在编制施工组织设计时，必须编写消防工作与施工的有关部门条文。(3)进入施工前，必须办理消防资格审查手续，签定治安消防协议书。(4)进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场的消防设备。(5)开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。(6)组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。(7)组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。(8)221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丟果皮纸屑，不随地吐痰，不随地大小便。9.8.3配合交通措施(1)在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前，主动与当地交通部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土石方的运输量和运输计划，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。(2)施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交通处审批同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。(3)施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。(4)设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。(5)接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。9.8.4社会治安综合治理措施(1)搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全。(2)配合公安、街道的治安检查。(3)严格门卫制度，杜绝外来人员留宿。(4)加强组织纪律教育，本工程全体施工人员，必须遵纪守法，遵守当地民风民俗，不得违法乱纪和违反社会治安，对个别经教育不改者，不得留用，使工地形成良好的施工秩序。第10章竣工资料的整理和档案管理根据本公司档案管理办法,结合工程实际,认真做好竣工资料的整理和档案管理工作。10.1文件管理10.1.1建立、健全文件管理程序。对所有文件的编号、登记文件传递制定明确规定。10.1.2定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。10.1.3对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。10.1.4对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。10.1.5案卷标题要准确地反映出案卷文件的作者和内容，文件、主要案卷要确定保存期限。10.1.6立卷归档的文件要保证齐全、完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用。10.2竣工资料整理10.2.1信息收集(1)气象、洪水预报等信息(2)建设过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。(3)收集监理单位发出的指示。包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。(4)各种会议信息。10.2.2现场记录221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况及长江水位情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。10.2.3数据统计利用Project2000及Foxpro等软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。10.2.4竣工资料整理工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。第11章其他11.1加强与代表处和监理的联系11.1.1加强与代表处和监理的联系，为他们履行职责提供一切便利和条件。11.1.2认真执行监理人发出的与合同有关的任何指示。在合同签订7d内向监理提供实施性施工组织设计、月施工进度计划、施工设备与劳力及材料供应计划、所有需要设置的临时工程详细设计文件。11.1.3严格按监理要求填报各种统计报表，严禁弄虚作假、欺报瞒报。11.2加强与地方有关部门的联系和沟通11.2.1进场后立即与航管部门就施工区的码头、料场临时搬迁问题进行协商。在工期安排、设备配置等方面尽量减少他们的损失，保证施工的顺利进行。11.2.2认真听取航管部门的意见。施工期正值冬期，大风、大雾天气较多，要严格按航管部门的要求设置有关的导航警戒措施，保证施工和过往船只的安全畅通。221 FCB00408：大中型水电站初步设计报告范本-8施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600221