施工组织设计方案大全58

一、编制说明1.1编制依据6）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；7）《公路工程技术标准》JTGB01-2003；8）《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004；9）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85；10）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86；11）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；12）《公路勘测规范》JTJ061-99；13）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》JTGF80/1-2004．1.2编制原则1）坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；2）本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，确保施工安全的原则；3）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的目标。1.3编制指导思想1）满足对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的承诺。2）抓住工程的特点、难点和重点，采取有针对性的措施，解决关键技术问题。3）编制实施性施工方案，完善施工组织，合理利用施工资源，强化施工管理，降低施工成本，确保整个工程“优质、高效、安全、文明”施工。1.4编制内容仔细研究施工详图设计及技术要求，并对施工现场进行详细勘察，据此编制施工组织设计。分别阐述了工程概况、现场组织机构、工程平面布置、施工总进度计划、主要工程项目的施工方案和施工方法、冬雨季施工措施、施工期间的渡239 汛措施、工期保证措施、质量体系和质量保证措施、安全体系和安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施等。1.5施工管理目标1.5.1质量目标拟建临时栈桥工程是一项规模、施工难度较大的项目。我单位将精心组织施工，实行质量目标管理，调集经验丰富的技术人员，配备先进适用的施工机械设备，确保工程的顺利完成。1.5.2工期目标2007年5月开始做准备工作,2007年6月拟建临时栈桥与部分非通航孔钻孔平台同步进行施工，7月底完成整座栈桥的施工，给我公司后续主体工程施工的开展做好准备，发挥栈桥的功能优势。1.5.3安全目标本工程安全基本目标：责任事故死亡率为零，同时达到“五无”、“两控制”。“五无”：即无重大人身伤亡事故，无行车安全事故，无压力容器及锅炉爆炸事故，无重大质量事故，无火灾事故。“两控制”：即职工重伤频率控制在0.5‰以下，负伤频率控制在1.2‰以下。1.5.4管理目标全面推行项目法施工，实行优化组合，动态管理，合理交叉，均衡生产。实现施工质量优良、安全生产无事故、保证工期或提前完成施工任务、创建文明施工工地、实现经济效益最大化。1.5.5环境保护、水土保持目标严格遵守招标文件的要求，按照国家、地方政府及建设单位有关生态环境保护的规定，贯彻“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则，“三废”按规定排放，确保工程所处的环境及施工海域不受污染。1.5.6文明施工的目标坚持文明施工，严格按照指挥部、监理要求和我局有关文明施工的具体规定，充分体现出我局现代化施工企业的精神风貌。239 二、工程概况本工程所在地远离海岸，并且低潮位时水位比较低，施工受大风及材料运输的影响较大，工程建设的组织和安全控制难度高。桥位区域地质情况从上至下依次为淤泥、淤泥质亚粘土、细砂、亚粘土、中粗砂、亚粘土、粗砾砂、亚粘土、粗砾砂、卵砾石、强风化角砾岩、弱风化角砾岩、强风化泥质粉砂岩、弱风化泥质粉砂岩、强风化粉砂质泥岩、弱风化粉砂质泥岩、强风化玄武岩、弱风化玄武岩、微风化玄武岩。地质资料显示不均匀性，地质条件比较复杂。根据上述具体地质情况、水文情况和气候情况，为解决海湾内低潮位不能满足船舶吃水要求，降低施工海域受季风、大雾及风浪影响，为满足施工总体进度要求以及安全生产和环保方面的需要，我部拟采用全栈桥方案。拟建栈桥长约3.31km，桥面宽6.0m，设计顶标高+6.10m，中心线与非通航孔桥轴线一致，沿非通航孔桥每隔300m设车辆调头平台一座。栈桥两侧设栏杆，下部基础采用钢管桩，上部结构采用贝雷和型钢的组合结构。栈桥的布设原则一是便利施工，以确保工程进度；二是利于现场施工的集中管理。三、临时栈桥施工栈桥拟采用贝雷桁架片六排单层桁架，桁架间距0.9m，跨度为15m，纵向每3m间距采用20号槽钢剪刀支撑架连成整体；分配横梁采用I22a型工字钢，间距为0.75m；桥面系采用[20a型槽钢（卧放）满铺；基础采用φ600×8mm钢管桩，为加强基础的整体稳定性，每排钢管桩间均采用[20号槽钢连接成整体，每排墩采用3根钢管桩(伸缩缝处采用双排共6根钢管桩)；墩顶横梁采用2工32a，栈桥伸缩缝宽度为0.1m。栈桥立面、侧面布置图如图3.1：239 图3.1栈桥布置图3.1施工总体组织根据本工程特点，为确保按期完工,拟同时开展两个作业面进行栈桥施工。两个施工作业面互不交叉，互不干扰，独立施工。第一作业面从本合同段起点K24+890（青岛侧）处往大沽河主桥方向施工，第二作业面从本合同段终点K28+200（黄岛侧）处往大沽河主桥方向施工，形成两个作业面平行施工的趋势。栈桥施工拟分为六个作业组，即栈桥材料准备组、栈桥材料运输组、第一作业面钢管桩施工作业组和栈桥上部施工作业组、第二作业面钢管桩施工作业组和栈桥上部施工作业组。栈桥材料准备组主要负责两个作业面施工栈桥用材料的加工，拟定每班15人，共两班；栈桥材料运输组主要负责两个作业面施工栈桥所用材料的运输，拟定每班10人，共两班；钢管桩施工作业组负责钢管桩的下沉，每个作业面拟定两班作业人员，每班10人；栈桥上部作业组负责贝雷梁的搭设、型钢分配梁的安装及桥面系的完善工作，每个作业面拟定两班作业人员，每班15239 人。每个作业队组设正、副队长各一名。另外还拟定测量组4人，共两班；质检人员4人，共两班；安全人员4人，共两班。3.2临时栈桥施工工艺流程图3.2.1施打钢管桩施工工艺框图3.3临时栈桥施工方法本合同段拟建栈桥施工全属于水上施工，栈桥施工采用履带吊上驳船的方式239 打桩、浮吊及履带吊架设上部结构的施工方法。安排两艘运输船分别进行钢管桩及型钢、桥面板等的运输。栈桥施工工艺流程图见图3.3.1。图3.3.1水中栈桥施工工艺流程图3.3.1栈桥下部结构施工3.3.1.1钢管桩的加工与制造每根栈桥钢管桩分两节加工，每节长度为7.75～11.75m不等,接桩采用焊接接头，每一接头外贴焊δ10mm加强钢板。3.3.1.2钢管桩的运输钢管桩单根最大长度为28m，重约为3.27t。构件在加工结束后标上重量、重心和吊点的位置，以便吊运和安装。管桩运输后场采用25t汽车吊装车，前场采用履带吊卸车和船吊配合运输船运至施工现场。3.3.1.3钢管桩下沉施工方法钢管桩下沉采用履带吊上驳船的方式施工，施工示意图参见图3.3.2。整根钢管桩一次性打设到位。首先驳船抛锚定位，然后起吊钢管桩，同时由测量组用239 GPS指挥驳船精确定位，测量员复测驳船头导向架位置及垂直度。测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，船吊打沉钢管桩至设计标高。在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。按此方法，逐步完成每跨钢管桩的施工。图3.3.2钢管桩施工示意图3.3.1.4钢管桩间剪刀撑、平联、桩顶分配梁施工栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、平联、牛腿、桩顶分配梁施工。a、在钢管桩上进行平联、牛腿位置的测量放样。技术员实测桩间平联长度并在后场下料，同步进行牛腿加工、焊接及剪刀撑、桩顶分配梁的加工。b、将配有发电机、电焊机的船舶装上钢管桩施工所需半成品行至施工栈桥墩位处并将其拴牢固定在钢管桩侧。c、用吊装设备悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术员及时检查焊缝质量，合格后进行纵横分配梁架设。d、吊装设备悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将纵、横梁焊接在牛腿上。所有焊缝均要满足设计要求。e、对于群桩墩，在纵梁上测量放样后，吊装设备悬吊横梁并安放至纵梁顶，电焊工将纵梁和横梁焊成一体。技术员检查合格后，一个栈桥墩的下部结构施工239 即告完成。3.3.2栈桥上部结构安装3.3.2.1贝雷梁的拼装将拟安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷（横向两排），每组贝雷长15m，贝雷片间用花架连接好。拼装在后场进行。将拼装好的贝雷梁通过吊车配合运输船运到施工现场。3.3.2.2贝雷梁架设每组贝雷梁重约2.88t，吊装设备有足够的起重量，所以每次架设一组贝雷梁。架设贝雷梁示意图参见图3.3.3。图3.3.3架设贝雷梁示意图吊装设备从运输船上将拼装好的贝雷梁起吊进行架设，其施工方法如下：a、在下部结构顶横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置；b、将拼装好后的一组贝雷主桁片装船运输到吊装设备作业范围内；c、贝雷每两片分为一组，吊装设备首先安装一组贝雷，准确就位后先牢固捆绑在横梁上，然后焊接A、B型限位器，再安装另一组贝雷，同时与安装好的一组贝雷用贝雷片剪刀撑进行连接。依此类推完成整跨贝雷梁的安装。3.3.2.3型钢分配梁的安装239 用吊装设备进行型钢分配梁的安装，吊装设备按0.75m的间距安装I22a横梁，并用骑马螺栓固定好。I22a横梁的支点必须放在贝雷梁竖弦杆或菱形弦杆的支点位置，以满足受力要求。面层[20a纵桥向满铺，吊装到位后与I22a横梁接触点焊接成整体，焊缝厚度满足设计要求。3.3.3桥面系施工桥面系施工主要包括安装防滑钢筋、护栏立杆、护栏扶手、护栏钢筋和涂刷油漆。3.3.4栈桥施工注意事项3.3.4.1钢管桩施工中的注意事项栈桥前期施工考虑到各个工种的熟练程度，在完成专业培训的同时，可在施工过程中适当摸索出一套行之有效的方法，随着工人操作的熟练程度，在确保工程质量和安全的前提下可逐步加快施工进度。所有钢结构的焊接，包括钢管桩的节段焊接、型钢的焊接以及各个连接件的焊接都必须在监理及相关质检人员的监督下进行合格检验，不可麻痹大意。钢管桩在平面定位时采用GPS和全站仪相结合的方法进行，平面位置偏差控制在双排桩80mm，单排桩50mm以内，垂直度控制在1%以内。3.3.4.2钢管桩的连接注意事项为加快施工进度，我局计划在每步工序投入两个班组不间断进行施工，按8小时工作制进行两班倒。钢管桩施打完成后，应立即进行钢管桩的横向连接，焊接剪刀撑及钢管平联，夜间时应提前进行照明设施的安装，并设置一定数量的安全警示灯标志，防止过往船只碰撞。在涨潮及落潮的时间间隔内所有的施工应停止进行，并确保已经施工完的钢管桩进行连接固定，防止在潮水的破坏作用下，钢管桩在河床位置折断。3.3.4.3潮水及台风影响作用下的注意事项考虑到青岛海湾一天两次的潮水影响，为确保工程施工的安全，在潮水期间，所有的施工停止进行，在大的潮水来临前，所有的水上作业船舶应尽快撤离到安全区域躲避。如果受到台风的袭击，应尽早撤离所有施工机械和作业人员到安全区域，已经施工完成的应采取一定的措施保证安全过度。3.3.4.4施工过程中的不可预见因素的应对措施239 考虑到青岛海湾地区复杂的地质情况，在施工过程中可能会遇到钢管桩不能顺利振沉、钢管桩已振沉但承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的情况，首先与业主和设计院取得联系，在确保安全的情况下再采取必要的措施进行施工，决不蛮干、乱干。3.3.4.5施工航道的注意事项随着各个工作面的全面开展，水上设备的大量投入，势必会对当地的航道造成不小压力，为此，我局计划邀请当地的海事主管部门对我局的施工人员进行安全知识讲座，并及时与海事部门联系，发生意外情况时果断采取措施进行抢救。3.3.5栈桥的维护和保养栈桥架设完毕后由技术员进行一次全面检查。发现质量或安全问题及时组织人员进行补强或其他可靠的纠正措施。在使用阶段，专门成立栈桥维护小组，每天派专人对栈桥的上、下部结构进行检查，发现问题及时修补，并对特征墩位处进行河床标高的复测，一旦发现河床冲刷较大，应立即采取防护措施。建立健全维护栈桥的相关制度，并做好维护记录。具体的维护项目包括以下几点：a、检查贝雷片连接处的销子、定位销的松动脱落情况，b、检查骑马螺栓松动情况，对螺栓、螺帽脱落的部位及时安装复原；c、检查警示灯、路灯线路及灯泡的完好情况，发现损坏的及时修复；d、为防止过往船只碰撞栈桥，在栈桥尾部等小型船只过往较为频繁的部位插打钢管桩避免发生碰撞事故；e、对栈桥面板和防滑钢筋发生翘曲或损坏的部位，及时修复或更换；f、对栏杆在施工过程中损坏部位及时修复，并对栏杆的警示漆不明显区段进行重新油漆。g、为了增加钢管桩的刚度、稳定性，采用在外侧钢管桩内填砂、桩顶封砼。钢管桩横向之间用剪刀撑或平联连接，并将桩顶型钢横梁与钢管桩施焊固结成整体。为增加栈桥整体稳定性，在墩位处与钻孔平台连成整体。3.3.6栈桥的拆除拟建栈桥的功能定位为解决本合同段下部结构施工材料、机具设备、人员运输的问题。在我部土建工程下部结构施工结束后即组织拆除栈桥。栈桥的拆除工239 作同栈桥的搭设工序基本相反，依次拆除桥面附属设施、桥面板、型钢分配梁、贝雷、桩顶分配梁及钢管桩，拆除方法基本与搭设方法相同，但同时要注意的是在钢管桩基础拆除时，采用吊装设备配合振动沉拔桩机分两段拆除，因为钢管桩长度太长，不能一次性拔出。拆除栈桥时，采用一个工作面，从青岛侧K24+890处开始，后退到黄岛侧K28+200的拔出方式进行拆除，边拆除，边利用原栈桥运送材料到岸上指定的位置，拆除计划按5天14跨进行，计划30天左右拆除完成。在拆除过程中要注意对周围海域的保护，防止造成过度污染。四、确保工程质量和工期的措施，项目质量保证体系4.1确保工程质量的措施针对本工程的具体特点，结合我单位贯彻执行的ISO-9000族系列国际质量标准的实际情况，我单位将本工程列为重点工程项目，成立本工程后方技术支持组，对施工过程中的重大技术方案、技术问题、科研攻关项目进行审查。我们有信心、有能力确保工程质量全部达到优良。正确处理质量与进度关系：实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。质量目标：a、分项工程合格率100%；分部工程优良率95%以上。b、单位工程优良率93%以上，施工期无重大安全质量事故。c、质量承诺：竣工验收工程质量达到优良工程标准。4.1.1实行“项目法管理”，贯彻ISO-9000族系列国际质量标准要求对本工程项目实行“项目法管理”，严格按照ISO-9000族系列国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，制定完善的质量手册等强制性质量文件（包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序），制订本工程各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，确保工程质量。239 确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。4.1.2质量控制措施4.1.2.1文件和资料控制文件和资料是工程施工的依据，也是质量体系运行的验证资料，保持质量体系文件完整性和准确性，是实施项目管理的重要工作之一。4.1.2.2工程材料和物资采购控制按照技术规格书和图纸及规范要求的标准，采购原材料、半成品、构件和零部件，按实物进行验收并按要求进行存放。4.1.2.3施工过程控制1）施工前控制a、根据招标文件和合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。b、研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。c、编制实施性的施工组织设计和作业指导书。2）施工过程控制a、施工计划控制，项目经理部每周开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。b、设计变更控制，无论何种原因作设计变更，必须经监理工程师、业主、设计签认同意后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件妥善保管。c、工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。d、工艺控制，施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员和质监员负责现场监督，检查工艺执行情况。执行中须完善的工艺，报批后再实施。3）检验与试验239 由专人负责施工过程试验管理，现场试验室按规范规定制作和选取试样进行试验或送中心试验室进行试验，保证合格产品和材料投入施工现场。4）内部质量审核内部质量审核每月进行一次，由经理部领导组织有关人员参加，对质量体系要素进行评审，对存在的问题采取纠正和预防措施，做好审核记录。6.2劳动力使用计划临时栈桥施工是本桥施工的起点，也是我部后期主线正式开工的必要准备，因此为保证进度计划的完成，必须增加人员的投入，我部已制定了详尽的人员安排计划，保证施工的顺利进行。6.3机械设备使用计划表6.3.1主要施工机械设备表序号机械名称规格型号吨位、功率单位数量1履带起重机QUY5050t台22汽车起重机25T25t台23吊装设备台14机动舟994型600t台25装载机ZL503.0m3台26自卸汽车各种型号15t台27双龙门自制15t套18发电机300GF台49发电机150GF台210电焊机BXL-300台1211氧炔焰切割机PCS-80套412水准仪WILDNA2台213经纬仪瑞士T2套214GPS-RTK美国天宝2台239 15DZJ-135震动锤135kw1台6.4主要材料进场计划根据总体施工进度计划以及栈桥搭设阶段性工期目标，我部将对主要材料进场进行合理安排，以满足施工需要。239 目录目录1第一章、编制说明3第二章、工程概况3第三章、施工组织5第一节、施工组织机构5第二节、管理体系及框图7第三节、施工安排及流水段的划分8第四章、施工准备及施工总平面布置8第一节、施工准备8第二节、垂直运输机械及主要机具的选择9第三节、施工平面规划布置10第四节、劳动力配备11第五节、工程主要材料进厂计划12第五章、主要施工方案方法13第一节、测量放线、轴线及标高控制13第二节、基础工程13第三节、主体工程14第四节、屋面工程19第五节、装饰装修工程20一、天棚抹灰20二、内墙面抹灰21239 三、楼地面工程22四、外墙饰面23五、门窗及油漆、玻璃24第六章、土建与安装的施工配合25第七章、成品保护措施28第八章、质量保证措施29第九章、季节性施工技术组织措施31第一节、雨季施工技术措施31第二节、冬季施工技术措施32第三节、夜间施工技术措施33第十章、确保文明施工、环保的技术组织措施33第十一章、应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议37第十二章、保证工期的措施38附录一、施工平面布置图附录二、施工进度计划网络图附录三、施工进度计划横道图239 第一章、编制说明一、编制依据1、三和家园12#楼工程招标文件及施工图纸。3、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。4、本公司数十年来施工组团建筑的经验及多次创优的成功经验总结推广。5、国家和行业现行的施工及验收规范。二、编制说明及内容1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装修几大专业有机组成。2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程投标方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。4、本工程施工组织设计包括土建和安装工程两部分。第二章、工程概况一、工程概况三和家园12#楼由临汾市建筑勘察设计院设计。建筑面积为6304.93m2，四个单元。地下一层，层高2.20米；地上六层，一层为商店，层高3.3米；二至六层层高2.9米。建筑总高度17.80米。主体为砖混结构，基础为混凝土片筏基础。工程概况见下表：239 建设单位临汾市鸿基房地产开发有限公司工程名称三和家园12#住宅楼设计单位临汾市建筑勘察设计院建筑特征建筑面积6304.93m2结构特征基础类型砼片筏基础层数地下1层，地上6层层高地下室：2.2M，一层3.3M二~六层：2.9M结构类型砖混结构总高17.8M装饰装修一览表楼地面地下室为水泥地面，一层为大理石楼面；卫生间、厨房、客厅、卧室地面均为全瓷地板砖。内墙面架空层，管道井内壁为水泥砂浆墙面。卫生间、厨房墙面为贴瓷砖墙面，其余房间为混合砂浆墙面。外墙面胶粉聚苯颗粒保温外墙面。顶棚卫生间、厨房顶棚为水泥砂浆天棚，架空层顶棚为聚苯板保温顶棚。其余房间为混合砂浆天棚。门窗木门、塑钢窗。屋面工程采用60厚聚苯板保温层，SBS改性沥青卷材防水层。二、工程特点及施工难点1、本工程为住宅，厨房、卫生间及阳台较多，故要特别注意“三间一台”的施工质量。2、砖砌体分项工程为本工程的最重要的分项，施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好皮数杆的标注工作。4、本工程外墙为胶粉聚苯颗粒保温，要严格控制施工质量。5、本工程屋面防水采用厚型卷材防水材料，施工时要注意粘贴质量。239 第一章、施工组织第一节、施工组织机构一、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。二、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未经甲方同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。239 4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。5、我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。三、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理239 人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第一节、管理体系及框图一、管理体系：本工程采用项目法施工，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部。项目经理部机构成员职责框图职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前239 提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。第一节、施工安排及流水段的划分整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程施工时以施工缝为界分为两个流水段，按自下而上的顺序进行平面小流水作业。主体施工基本程序为：砖砌体→构造柱圈梁砼→板砼→砖砌体。主体三层以下验收一次，随后插入抹灰工程和楼地面等工程，屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。第二章、施工准备及施工总平面布置第一节、施工准备一、技术准备1、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。2、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划239 施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。二、组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有宿舍施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工，施工项目组织系统施工组织机构详附图。项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。第一节、垂直运输机械及主要机具的选择本工程垂直运输机械，主体施工时采用QTZ4008型塔机一台；装饰装修阶段在现场布置龙门架，具体位置详“施工总平面布置图”。本工程为一般砖混结构住宅，装修无特殊要求。主体阶段，各种材料垂直运输量很大，抹灰工程量也大，为保证按期竣工，除各项材料构件等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，土建与安装间协调配合施工，避免返工修补，减少二次用工。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：主要施工机械机具一览表序号机械名称规格单位数量功率（单台）备注P1（KW）P2（KVA）1龙门架座12塔式起重机QTZ4008台1239 3强制式搅拌机JDY350台24挖掘机台15钢筋切断机WJ40-2台26电焊机台37钢筋弯曲机WJ40-1台18钢筋调直机QJJ4/8台19蛙式打夯机H201D台210园盘锯M3Y-200台111压路机台112插入式振动器HZ-50台613平板振动器台2第一节、施工平面规划布置一、平面布置本工程在施工现场内沿围墙塔设办公用房、民工宿舍及食堂。所有临时设施均采用砖墙石棉瓦屋顶结构。临时公厕内满铺地砖，墙裙采用1.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经ф300砼管排入建设单位指定的排污点。木工房、钢筋房为钢管扣件石棉瓦结构，主体断水后改作门窗等装修材料库房。施工现场总平面布置详总平面布置图（附后）。二、临时用电施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则P=80KVA照明及生活用电为：P×１０%=8KVA导线截面选择三相五线制BLXI=0.7×156.84×1000/1.732×380×0.75=219.6A239 故下杆主线选用BLX：S=70mm2，支线用50mm2，25mm2。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。三、临时用水由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)ф100，场内支管线用ф50即可满足需求。水头布置详见总平面布置图。第一节、劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力需用计划序号工种人数进场时间工作内容1钢筋工15根据工程进度需要进退场2木工153砖工254砼工255架工66抹灰工407油漆涂料工208电焊工39机修工310普工2011水电工1512其它10239 本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约110人左右。第一节、工程主要材料进厂计划序号材料名称单位数量1钢筋T1202红砖千块9003水泥T11004中粗砂M38505门窗锯材M3146生石灰T407碎石M310508水洗中粗砂M3850239 第一章、主要施工方案方法第一节、测量放线、轴线及标高控制一、定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。根据甲方提供的放线基点及平面图上12#住宅楼与原有4#楼关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。二、标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。第二节、基础工程基础工程施工工艺流程如下：土方开挖®地基处理®砼垫层®筏板基础扎筋、支模、浇混凝土®基础砖砌体®土方回填。一、土方开挖及回填夯实土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用一台挖掘机，结合装载机，留够回填用土量后，余土用5t自卸式汽车运至建设单位指定弃土点。基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯击3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。239 填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。二、筏板基础的施工检底验槽®浇筑砼垫层®弹线、复核垫层标高®扎基础钢筋®支模®浇砼。地基处理完毕，经质监站验收认可后进行基础施工。首先进行测量放线，定出基础及地梁的位置。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高，然后再在垫层上弹出基础及地梁模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎基础钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行基础支模工作，支模完毕经现场自检合格后应会同建设单位、质监站进行检查验收，验收合格后方能浇筑砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。四、地下室墙体砌筑工程本工程砌体采用MU10机砖M10水泥砂浆砌筑。基础变形缝两侧砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。砖墙转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。第一节、主体工程一、主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→上层循环。二、砌体工程239 本工程所用粘土砖均为MU10。砂浆：±0.00以下为M10水泥砂浆，±0.00以上一至五层为M10混合砂浆浆砌筑，五层为M7.5混合砂浆浆砌筑，六层及以上砌体为M5.0混合砂浆浆砌筑。砖进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。三、模板工程本工程现浇部分较多，构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用竹胶合模板，下垫50×８０mm的木枋，并在其背面用红油漆编号，为防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。239 本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。四、钢筋工程钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制，采用1∶2水泥砂浆制成20×20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采239 用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为Ф18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。五、脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。239 6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。六、混凝土工程本工程属一般砖混结构住宅，采用现场搅拌砼。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。239 构造柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。第一节、屋面工程本工程屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水。屋面施工顺序为：1:8水泥膨胀珍珠岩找坡，i=2%→60厚聚苯板保温层→20厚1∶3水泥砂浆找平层→4厚SBS卷材防水层。屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：(1)板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。(2)找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。(3)在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。239 (5)将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。(6)待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。(7)防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。(8)防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。第一节、装饰装修工程一、天棚抹灰一、工艺程序基层处理®弹天棚水平线®喷水润湿®刷素水泥浆®抹底层糙灰®抹中层糙灰®找平层检验®抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理：楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，239 养护2——3d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。一、内墙面抹灰一、内墙抹灰（一）工艺流程基层处理®打巴出柱®抹护角®润湿墙面®抹底糙灰®插入天棚、地面施工®湿润墙面®抹罩面灰。（二）施工要点1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，239 用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。二、内墙瓷砖内墙瓷砖施工流程：基层处理→贴饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面。瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。室内卫生洁具的支承、门窗上口等，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴。瓷砖应提前浸水润湿，以防空鼓发生。三、涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。一、楼地面工程本工程厨房、卫生间楼地面为防滑地砖，地下室、楼梯间为水泥楼地面，其余楼面做至找平层。楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比。一、水泥砂浆楼地面239 1、施工工艺流程清理、润湿基层®做找平层®打巴、出柱®刷水泥砂浆结合层®铺水泥砂浆®第一遍抹压®第二遍抹压®养护。2、施工要点将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥水泥砂浆，水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度不应大于35mm。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。水泥砂浆完工后第二天要及时浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护时间不应小于7d，养护期间不准上人走动。一、外墙饰面1、工艺流程基层处理®润湿墙面®打巴出柱®抹底层砂浆®抹中层砂浆®弹线、贴分格条®抹面层灰®启条勾缝®做滴水线®质量自检®养护。2、基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。3、抹底层砂浆：为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前，先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。4、打巴出柱：根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边15——20cm处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子，对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处，沿、尚应吊通线打巴。5、抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。239 6、粘贴分格条：应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线；并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐，不得错位。7、抹面层灰：面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持适当湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺枋刮平。最后根据墙面干湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用铁板轻重一致槎抹。应将铁板上下来回抹压收光，不得显露抹痕。8、启条勾缝：在面层灰抹完后，应及时将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。9、做滴水线：雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腰线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线，槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm，并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。10、养护：墙面抹灰做完后，应根据气温情况进行适当养护。一、门窗及油漆、玻璃一、门、窗安装门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，239 配套安设，插销开启灵活方便。木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。二、木门油漆施工油漆施工流程：清扫、起钉、除油污→去脂、修复平整→打磨→节疤处点漆片→打油底→局部刮腻、磨光→腻子处油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。第一章、土建与安装的施工配合本工程属多层住宅建筑，其施工的总体安排分为四个阶段，即：基础施工阶段®主体施工阶段®装饰装修施工阶段®室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工按两幢组织平行流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织立体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多年多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总承包管理有成套管理制度和技术、经验，即以总承包管理为主，各专业分包单位协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：一、以总承包为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进239 入施工现场的安装、二装等专业分包单位，必须遵守现场管理制度，服从总包单位统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建与安装及其它专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。1、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝网的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。2、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各分包单位按总计划编制成套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。3、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包单位审核，由现场协调小组统一指挥、监督。4、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。（1）土建及时将有关分部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业分包单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。239 （2）土建、安装及其他各专业分包单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段，防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。（3）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是厨房、卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，桉程序进行。三、土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业分包单位控制工期的动态管理。2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。四、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。1、土建、安装及其他专业分包单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核管理，最后交由建设单位校准批示，作为拔付进度款的依据。2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按进度计划要求及总控制质量计划要求统一规划工作面上的工作内容，并在拔进度款时按一定比例于下月补拔，作为下月工作计划完成的保证措施。3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、239 进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法上相当行之有效的。五、建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。1、各作业单位均应在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，相互尊重劳动成果。2、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，树立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。3、楼层设置统一的监督员、楼层巡视员，发现有人违章作业、破坏成品时应及时阻止，并交现场协调小组处理。4、采取必要的成品保护措施（具体详见“成品保护措施”章节相关内容）5、所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打印成表格，人手一份。6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。第一章、成品保护措施工程进入全面装修装饰阶段时，为确保工程质量，必须制定并严格执行建筑成品、半成品的保护措施。加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，在运送脚手架板、架料等进出时注意不要碰伤护角。239 楼梯间饰面施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆。要保护好墙及楼地面不受污染。凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。在进度控制方面，土建前期施工应尽力为安装和二装创造工作面，确保整个工程工期目标的实现。土建应紧密配合安装电梯施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。在成品保护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位应教育全体参战人员，加强成品保护意识，并设置统一的监督员，逐楼层巡视，发现有损坏成品的人员应及时处理。第一章、质量保证措施施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。针对建筑工程质量能病，组织不同类型QC小组，例如对屋面防水、卫生间等施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动，施行全面质量管理。项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各239 种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。每月召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，经样板开路，再大面积展开。在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续。已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派专人昼夜值班守239 护。主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。专职试验人员对进场的原材料应分别进行严格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品严禁用于工程上。砼、砂浆配合比严格按规定通过试配确定，在搅拌过程中坚持派专人按正确的配合比用电控秤进行计量控制和加料。对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检、抽检，要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。15、材料进场管理制度材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监督和控制。严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，不得任意超高乱堆乱239 放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清月结，每月报耗一次，做到月、季、年终盘点的工作。第一章、季节性施工技术组织措施第一节、雨季施工技术措施进入雨期前，项目部应根据工程的实际进度和结构特点，编写针对性的雨期施工措施。现就雨施工作注意事项安排如下：1）施工现场，要根据总平面图，利用自然地形的坡向，确定排水方向，做好排水坡度，并顺坡挖出明沟，使雨水顺利排出场外。建筑物四周要设置挡水土堤，避免雨水浸泡地基或灌入地下室，引起建筑物的不均匀下沉。2）雨期施工期间，在安排上要考虑内外结合的原则，即晴天多搞室外工作，雨天多搞室内工作，尽量缩短雨期露天作业时间，缩小工作面，尽可能采取分部分项突击施工的方法。3）现场道路要硬化，搅拌站、砂石堆场、水泥库、材料库等做到防洪防漏。现场雨施材料要妥善保管，防止雨淋后影响使用。4）水泥库地面应用木板垫高300MM，周围挖防水沟，屋顶应检修好，防止漏水使水泥失去活性。5）混凝土、砂浆的搅拌应根据现场砂、石的含水率及时调整配合比，以确保工程质量。6）大雨前后要对工地的脚手架、电气线路、龙门架等进行认真检查，发现问题及时纠正解决。7）各种电器设备的闸箱要有防雨设施，并要专闸专用。8）高耸的结构、龙门架顶端要有防雷装置，接地良好。第二节、冬季施工技术措施冬季施工来临之前，应根据冬季施工期间的工程进度和工作内容，239 及时提出保温防水性物资的申请计划，做好物资准备工作，注意听气象预报，根据气象性质、情况合理安排工作。1砌筑工程砌筑前清除冰霜，不许浇水。午间温度较高，干砖可用水湿润，但不可浸泡，已完成的砌体用草包覆盖。拌制砂浆不得含有冰块。砂浆的编号按设计要求，每层做好试块。2混凝土工程室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土的冬季施工，应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规范规定进行热工计算，并应根据此计算结果施工。冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3抹灰工程当室内温度低于＋5℃时，抹灰砂浆中掺加化学抗冻剂。施工砂浆可掺用生石灰粉拌制砂浆。第一节、夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱手乱拉，以防出意外事故。239 夜间施工要有相应的环保措施。第一章、确保文明施工、环保的技术组织措施1文明施工目标：创临汾市优良安全文明工地。2组织管理措施2.1成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目总工程师为副组长，各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理小组，对各单位进行统一管理，监督检查。3现场文明标化管理网络后勤保障1、生活卫生（五有）2、环境卫生（包括市容卫生）3、个人卫生4、食品卫生标志1、施工区、生活区、标、危险区标志2、七牌一图标志3、临时水电标志4、材料库标志治安管理分包管理五证管理3、教育文明管理目标1、标化样板工地2、文明工地3、花园式管理工地应急措施1、气候变化措施2、防火措施3、事故处理措施施工生产1、材料按场布图布置2、机械及时进出3、清理建筑垃圾（落手清）4、优化市场5、制定安全措施对外联系1、协调交通2、协调公安3、协调环卫4、协调市容5、协调水电239 4确保文明施工的管理措施4.1场容场貌管理4.1.1施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。4.1.2对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图，建立卫生包干图。4.1.3施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。4.1.4在主要施工道路口设置交通指示牌。4.1.5大门、旗杆按要求设计，并按要求实行封闭式管理。4.1.6严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。4.1.7各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。4.1.8现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。4.1.9制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。4.2临时道路的管理4.2.1进出车辆门前派专人负责指挥。4.2.2保证现场施工道路畅通。4.2.3做好排水设施，保证场地及道路不积水。4.2.4开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。4.3办公区域、生活区域的管理4.3.1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规239 定执行。4.3.2制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场整洁、卫生。4.3.3办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4.3.4宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督。4.3.5生活区和施工现场设男、女厕所，厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。4.3.6现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。4.3.7为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。4.4治安管理措施4.4.1建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。4.4.2大门口设立门卫，严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4.4.3工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。4.4.4工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。4.4.5材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。4.4.6对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。4.4.7广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。4.4.8经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏239 洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。5环境保护措施5.1环境保护认证措施5.1.1生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶。5.1.2生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通。5.1.3生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。5.1.4施工现场单独设立五金仓库，另星材料库及封闭式水泥仓库。危险品（油漆、工业气体等）专用仓库，并按规定放置消防器材，严禁使用石棉，玻璃纤维等有害大气层空气质量的物资，施工垃圾清理过程中，严格跌落，以确保道路干净。5.1.5施工过程中，严格控制噪音，特别是进出厂的车辆禁止鸣号。5.1.6按照临汾市环境保护条例的规定尽可能对本工程的建筑材料使用绿色产品。第一章、应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议一、应用新技术、新材料、新工艺根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采取先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保本工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。新型防水材料的应用：结合本工程设计要求，积极选用新型防水材料SBS改性沥青防水卷材。新型墙体保温材料的应用：本工程外墙外保温采用胶粉聚苯颗粒239 保温，提高节能效果。现代化管理和计算机的应用：现场配备一台计算机，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作；应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应，生产成本等进行全过程的管理，可有效提高工效，做到现场管理标准化、规范化。二、合理化建议合理化建议是在根据该工程特点、建筑类型、使用功能，在保证施工质量的前提下提出的，其宗旨是要保证工程质量、工期要求，争创市优。建议：由于该工程是住宅工程，每套房屋内均设置有卫生间、厨房，而厨房、卫生间是防水的重要部位，我们建议在作厨房、卫生间面层之前增作一道防水层，对有管道穿板处还应作嵌油膏处理。建议采用竹木脚手板，现浇板底模采用竹胶板，可节约木材，保护森林资源。第一章、保证工期的措施本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在328天将工程建成优良，创“芙蓉杯”工程的目标，为此提出具体保证措施如下：公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。程施工期间，将会遇到春节等国家大的节日及农忙等因素，如果239 正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。配备足够的垂直运输机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。239 梁板安装施工工艺图一、架桥机架梁一)工艺图场地准备铺设轨道安装完成架桥机拼装及试运行逐孔安装铺设延伸轨道完成第一孔梁架设落梁架桥机移梁到位架桥机空载前移喂梁支座安装箱梁预制龙门吊机移梁电动平车运梁二)架桥机架梁施工工艺说明1.1、1、场地准备架桥机在桥头路基上完成拼装。路基要求平整、密实，1.2、2、架桥机拼装及试运行架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各239 系统的运行是否正常，然后试运行。1.1、3、架桥机前移架桥机试运行完成后开始架梁，首先架桥机空载前移，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿就位，在盖梁上铺设横移轨道，然后将行走箱落在轨道上。1.2、4、喂梁用自行式电动平车运梁，龙门吊将箱梁吊至电动平车上，再由电动平车将梁运至架桥机后跨内，两起吊小车将梁吊起。1.3、5、支座安装箱梁架设前先施工支座，支座安装前应逐一检查其标高，符合设计规范要求后，在临时支座上用墨线弹出梁中心线，然后再检查梁跨是否符合设计要求。1.4、6、落梁喂梁后，两起吊小车开始运梁，将梁运至架桥机前跨位置，横移架桥机，将梁运至待架梁支座的上方，使梁体中心线与支座中心线对正，然后下落就位。梁体就位后用垂球吊线法检查梁体安装垂直度，合格后再架设第二片梁。1.5、7、架桥机前移第一孔梁的架设完成后，对架桥机进行检查，确认无故障后，将中、后顶高支腿顶起，中、后行走箱由横向转为纵向，中、后顶高支腿下落使行走箱落至纵向轨道上，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿，铺设延伸轨道，架桥机前移就位，开始架设下一孔梁。二、汽车吊架梁一)工艺筐图场地准备逐孔架梁吊装第二孔梁体吊装第一孔梁体吊机移位支座安装梁体运输吊机就位239 1.1、二)汽车吊架梁施工工艺说明1.2、1、场地准备平整场地，并修建临时便道，满足吊机行驶及吊梁需要。场地准备完成后，吊机在适当的位置就位。1.3、2、梁体运输梁采用平板拖车运输至现场。1.4、3、支座安装先测量放线，在墩台顶放出支座中心线，然后安装永久支座或临时支座。1.5、4、架梁采用两台汽车吊吊装梁体，两台吊机各吊住梁的一端，同步提升将梁吊起架设安装，注意两台吊机应互相配合。架设完一孔梁后，吊机移位至下一孔，逐孔架设。239 凉水河西岸商住楼施工组织设计239 目录第一章工程概况41.1工程概况41.2建筑概况4第二章施工任务的认识52.1任务范围52.2主要项目工程量52.3工程特点和难点62.4完成本工程的优势7第三章施工组织83.1项目组织机构、配置及主要职责83.2与分包、协作安排11第四章进度控制及工期保证措施184.1工程工期目标控制184.2施工进度计划184.3进度控制指标分解184.4工期保证措施19第五章质量控制215.1工程质量指标215.2质量控制的关键环节与重点部位215.3重点措施235.3.1重点质量控制保证措施235.3.2质量通病预防措施295.3.3质量管理措施375.3.4技术保证措施38第六章主要施工方案及施工方法466.1总体部署及施工区段划分466.2施工工艺流程466.3主要施工方法526.3.1土方工程526.3.2地下室底板防水566.3.3钢筋工程586.3.4模板工程646.3.5混凝土工程施工736.3.6砌筑工程876.3.7屋面工程916.3.8装修工程946.3.9防水工程1036.3.10给排水、采暖、通风工程1106.3.11电气工程1156.4伺服工程124239 6.4.1临时用电工程1246.4.2临时用水工程1296.4.3测量放线1316.4.4脚手架工程1386.4.5垂直运输1476.4.6冬雨季施工措施148第七章施工筹划1537.1施工准备概述1537.2管理组织准备1537.3施工技术准备1547.4资源准备1547.5施工现场准备1577.6主要劳动力需用量计划1577.7施工平面布置依据及布置原则157第八章综合管理及重点措施1608.1安全施工与环保1608.2文明施工管理措施1728.3消防保卫措施174第九章总进度计划图177第十章现场平面布置图178第十一章附录17911.1编制施工组织设计的依据17911.2拟在工程应用的管理制度18011.3本施组参考资料180239 第一章工程概况1.1工程概况工程名称凉水河西岸产业配套住宅工程（一区）建设地点北京经济技术开发区三海子东路招标单位北京国融置业有限公司、北京博大兴房地产开发有限公司设计单位中国时控筑城设计有限公司建设单位要求工期2003年10月15日~2004年9月6日共328日历天我单位计划工期2003年10月15日~2004年8月18日共309日历天质量目标合格1.2建筑概况项目内容建筑功能高级单元式住宅、别墅及会所共35栋总建筑面积91147.06m2结构形式框架结构层数地上2~5层、地下1层（具体见后附表）檐高18m内装修粗装修内外墙陶粒空心砖砌体防水工程屋面防水4厚SBS改性沥青防水卷材卫生间聚氨脂防水涂料地下室底板外墙SBS改性沥青油毡239 第二章施工任务的认识2.1任务范围包括内容：土建工程、外精装修、给排水工程、采暖工程、通风工程、电气工程、弱电部分的埋管穿带线和预留箱盒。不包括：户式中央空调、电梯工程、弱电工程、室内精装修工程、消防工程、小区变配电、燃气工程、室外工程。包含在本次招标范围内，由招标人指定分包的项目：门窗工程。2.2主要项目工程量项目单位数量备注土方开挖m356495土方回填m39412防水屋面m219004SBS卷材卫生间m23966聚氨脂防水商品混凝土m344196砌体m31915装修工程内檐墙面抹灰m2173441混凝土面层地面m218501内墙耐水腻子m285008外檐外墙抹灰m240181外墙涂料m240181239 2.3工程特点和难点2.3.1施工组织难点整个工程面积大，工期短，操作工人数量多，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技术熟练度都将影响工程进度和工程质量，所以我公司认为施工组织是本工程的第一大难点。在施工组织中我们将重点考虑人员配置（包括工人和管理人员），组织有同类工程施工经验且工作能力强的管理人员项目班子。施工人员配备要精简，劳动力组织和工序安排要合理，以避免出现“窝工”现象，避免出现由于场面大而引起的混乱现象。施工中将文明施工、现场环境保护、消防保卫、综合治理作为一项中心工作来抓，确保措施得力，落实到位。2.3.2模板施工难点本工程施工作业面大，结构户型达十种。模板的配置不能标准化，需要多种不同型号的模板，而模板自身质量和施工质量将影响工程混凝土的外观质量，在施工中我们将模板配置质量及施工质量要求作为重点进行控制。2.3.3冬季施工及防水工程难点由于工期较紧，工程的部分结构在冬季施工，所以为确保结构工程质量，混凝土养护是工程的重点。防水工程质量也是我公司确认的关键工序。上述的重点部位的施工，我公司在本施组中将予以明确，并均将另编制专项施工方案。2.3.4环境保护重点因为本工程位于北京经济技术开发区，环境保护要求严格，其中主要是噪声扰民和扬尘问题比较突出。我们将合理安排施工时间，坚决贯彻公司的ISO14000标准和北京市有关环境保护的管理规定，选择环保型的施工机械，严格施行早239 6：00、晚22：00的施工时间，施工场区用围档封闭，对施工工地地面进行硬化，并根据现场情况进行绿化，主体结构外挂双层密目网。2.4完成本工程的优势2.4.1我公司为建设部建安一级企业，能胜任本工程施工。2.4.2我公司有一批长期合作的劳务人员，人员多，工种配置齐全。如我公司中标后马上进场施工。2.4.3我公司承接过多项类似同类工程的施工。在此类工程的施工上，我公司项目部管理人员积累了一套该类工程施工的经验。第三章施工组织3.1项目组织机构、配置及主要职责3.1.1项目组织人员概况根据工程的特点和规模，公司组建凉水河西岸产业配套住宅工程项目经理部，对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。3.1.2管理人员配置项目工程现场主要管理人员配备表职务资质人数职务资质人数239 项目经理一级资质1技术负责人工程师1生产经理工程师1后勤负责人经济师1安全负责人市建委施工员资质1物资负责人市建委施工员资质1钢筋工长市建委施工员资质2质检员市建委质检员资质2结构木工工长市建委施工员资质2安全员市建委安全员资质2混凝土工长市建委施工员资质2资料员市建委资料员资质1装修木工工长市建委施工员资质2试验员市建委试验员资质1瓦工工长市建委施工员资质1测量员市建委测量员资质3抹灰工长市建委施工员资质1劳资员市建委劳资员资质2油工工长市建委施工员资质1统计员市建委统计员资质2设备管理员市建委材料员资质1材料记帐助理经济师1材料采购市建委材料员资质2技术员技术员职称23.1.3项目部门的主要职责（1）技术部负责本项目施工组织设计和作业指导书的编制；做好施工技术工作，并对现场施工做好技术交底；负责编制构件、铁件及钢筋加工单；负责解决图纸中的问239 题，并组织好图纸会审工作；负责图纸和有关的技术文件的收发及存档工作；做好交工资料收集整理工作；负责施工计划编制、统计、施工测量及计量工作；负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广；负责“QC”小组活动；负责项目质量计划的编制和质保体系的管理；负责现场CI策划；负责项目计算机系统的管理；负责周报、月报及现场摄影工作。（2）工程部负责根据工程施工图纸、相关法律法规、施工规范、施工方案、作业指导书进行施工现场的施工进度、生产调度；负责现场总平面管理及施工调度、协调工作；负责自身相关交工资料的收集、整理；负责整个施工现场的质量；负责对班组进行技术交底；负责机械设备进场、出场及机械的管理。（3）安全部负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定，督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况，对安全隐患提出整改意见，认真执行《施工现场安全生产管理奖罚办法》，定期组织现场安全、文明的检查、评比，参加工伤事故的调查、处理；负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作；负责新进场工人的安全教育及对新进场工人进行操作技能培训；负责现场CI布置及管理。（4）物资部编制材料供应计划、材料询价及采购，并供应至现场；负责材料仓库的管理和机械设备配件的采购；负责进场材料的相关的质保资料的收集、整理。（5）合约部负责劳动力管理及工资发放；负责对业主及专业分包队伍的合约管理；负责239 编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。（6）后勤部负责现场后勤管理和外来人员的接待工作；负责环境卫生、消防和治安工作；负责生活区及食堂的管理。3.1.4施工队伍安排根据工程承包范围和工期要求，配备两支单独的施工队，并保证有足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行，如期完成。施工力量部署如下：土建施工队：负责土建结构施工；装饰施工队：负责饰面及油漆工程和外装饰工程等；安装施工队：负责常规水、电安装工程。3.2分包、协作安排3.2.1总包管理（1）总包管理责任本工程专业分包项目较多、专业配合较烦琐复杂。做好分包单位的管理工作是本工程顺利施工、按时完工的关键。我公司有丰富的总包管理经验，在本工程施工中，将重点做好如下工作：1）平衡和协调各分包单位的施工进度和施工生产。2）消除施工场地障碍，为分包单位提供工作面及运输条件。3）监督分包单位的工程质量，组织分包单位施工项目的工程验收及成品保护。239 4）对分包单位所施工的工程各种资料的收集和整理。5）提供分包单位必要的临时设施。（2）总包管理措施按合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，由我公司总工程师签发后，进行实施。编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等）。各分包队伍编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包责任方审批经，同意后才能进行施工。总包责任方每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包责任方周计划要求，检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中发生的问题及第二天的生产计划，并进行详细的交底。应由总包责任方负责解决的问题决不定期拖迟和延期。施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包责任方均以书面指标书形式及时发给各分包执行。各分包单位与总包责任方业务交往过程中，以业务联系单、备忘录239 等书面形式与总包责任方进行联系。由总包责任方解决的事应立即处理。总包责任方诚恳接受业主监理对总包责任方管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。3.2.2与业主及监理单位的配合3.2.2.1总则“业主满意”是我公司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工程质量作为核心工作，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。“监理”是工程质量的监督者，我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。3.2.2.2施工进度控制（1）施工进度计划我公司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。（2）施工进度计划实施我公司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划，我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。（3）施工进度计划的检查按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计划进行检查。239 （4）施工进度计划的调整我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。若业主因需要而要求加快施工进度时，我公司将视情况安排加班或增加资源的投入量，尽最大可能满足业主要求。3.2.2.3质量控制（1）施工工艺控制我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工，需使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比和工艺参数进行施工。混凝土在浇筑前，商品混凝土供应商必须提供相应部位混凝土的合格证和强度试验报告。砌筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配，强度、稠度、和易性满足设计要求时方可用于施工。各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项。在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量。（2）材料检验送样对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可。材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理239 见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。（3）施工过程控制施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方能继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新水平。（4）质量检验及整改对于影响工程质量的关键程序，我公司将加强“三检制”—自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，我公司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道工序的施工。（5）安全、文明施工安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外，还应积极配合业主作好售房过程中的安全防护，按业主要求搭设安全防护棚等。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，我公司将会同其他专业分包认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利条件。3.2.3与外部有关单位的协调与配合3.2.3.1质量安全监督站的协调配合（1）总则239 与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。（2）联络主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。“质量第一”一贯是我公司的质量方针，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的印象，以取得质量安全监督站对我公司的支持。（3）创造条件在与质量安全监督站联络并取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为本工程质量取得优质创造有利条件。3.2.3.2与城监部门的协调配合（1）总则与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展施工的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监部门的关系，为本工程的顺利开展创造有利条件。（2）联络主动与城监部门加强联系，以取得他们对本工程文明施工的指导与认可。（3）争取支持创建文明施工样板工地一贯是我公司追求的目标，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监等部门一个良好的形象，239 以取得城监等部门对我公司的支持。（4）创造条件在加强与北京市建委以及其他政府主管部门的联络与取得支持的基础上，施工现场取得文明施工政府主管部门的认可，为我公司本工程取得“市文明施工工地”创造条件。3.2.3.3与周围企业与居民的协调配合（1）总则在本工程中，我公司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到他们对我公司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。（2）联系从进场施工开始，我公司主动与周围企业、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公共事业及活动。（3）取得谅解及支持我公司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我公司的谅解与支持。（4）纠纷的处理对于我公司与周围企业及居民产生的纠纷，我公司将尽量及时在内部协调解决，对于其对我公司的投诉，我公司在24小时之内采取行动，尽可能合理组织施工来减少施工对其产生的影响，我公司使纠纷尽快予以解决。239 第四章进度控制及工期保证措施4.1工程工期目标控制总工期：309天开工日期：2003年10月15日竣工日期：2004年8月18日4.2施工进度计划（见后附图）4.3进度控制指标分解2003年10月15日至2004年3月1日第一施工区段结构完。2003年10月15日至2004年3月1日第三施工区结构完。2004年3月2日至2004年5月22日第一施工区装修完。2004年3月2日至2004年5月20日第三施工区装修完。2004年3月2日至2004年5月22日第二施工区结构完。2004年3月2日至2004年6月29日第四施工区结构完。2004年5月23日至2004年8月5日第二施工区装修。2004年5月21日至2004年8月8日第四施工区装修。239 4.4工期保证措施本工程计划开工日期为2003年10月15日，竣工时间2004年8月18日，总工期309天，要求施工工期十分紧张。为确保“凉水河西岸产业配套住宅工程（一区）”工程按期交工，我们将采取以下措施来保证工程如期完成。（1）现场计划分为四大施工区域（详见第四章），由两支独立的结构施工队伍进场后先进行第一施工区和第三施工区的结构施工。在第一、三施工区结构完成后，该批工人进入第二、四施工区继续进行结构施工。同时另引进两支装修队伍进行第一、三施工区的装修工程。（2）在每个施工区域中，分为三个小施工段，平均每2栋楼为一个施工段。每个施工段进行流水作业。为配合小施工段的施工，每个小施工段配置一台混凝土输送泵。（3）将本工程列入公司重点工程，在施工组织上、各项施工生产要素配置上实行重点倾斜政策，以保证工程顺利进行。（4）组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员。应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。（5）选配两支结构施工队伍、两支装修队伍，要求技术熟练、纪律严明、能打硬仗。（6）发挥设备优势,加大大型施工设备的投入,提高施工作业的机械化程度,合理的安排施工程序,加快工程进度,保证质量。本工程联排住宅垂直运输配置外用电梯，别墅配置高车架，另每个施工区配置一台汽车吊239 配合进行垂直运输。（7）发挥技术优势,在本工程大量推广运用新技术,优化施工工艺,采用小流水段施工，确保工程如期完成。（8）主体结构准备分两次验收，基础结构和地上结构。地下结构验收后插入内围护结构砌筑及内装修施工。（9）外墙装修待主体结构验收后按顶层至首层顺序进行。第五章质量控制5.1工程质量指标(1)质量等级：合格.(2)分项工程合格率100%，优良率100%.(3)确保一次验收合格，无重大质量事故、消除影响结构安全的隐患。消灭质量通病，质量验收资料及技术保证资料做到真实、齐全、及时。5.2质量控制的关键环节与重点部位5.2.1施工准备过程的质量控制环节技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。239 图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，评估目前施工条件能否满足设计技术要求；对关键过程、特殊过程，如钢筋焊接工程、防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员、质检员负责进行，材料员负责材料的外观检验，质检员组织试验员抽样送检，经检验合格，并经甲方、监理认可后方可留用。拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。5.2.2施工过程中的质量控制环节与部位严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。见后附施工过程质量主要控制点设置及流程图、质量保证程序控制图、物资管理流程图。各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，（见后附流程图）239 检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。质检员对工程的质量检查严格按照GB50300-2001规定执行。做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司总工、质检科组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合验收表》，签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。5.3重点措施5.3.1重点质量控制保证措施5.3.1.1模板工程质量保证技术措施模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度控制在1.5mm以内。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。239 5.3.1.2钢筋工程质量保证措施进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，并经现场甲方、监理验收合格后方能加工使用。钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。为了保证楼板施工时，上下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑，保证上层钢筋网不踩塌和变型。独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋予以固定。浇筑混凝土时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。5.3.1.3混凝土工程质量保证措施混凝土配合比按设计要求进行试配，该工程由搅拌站中心实验室来完成。混凝土配浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩塌钢筋，踩塌变型的钢筋要及时在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证好混凝土表面层养护工作，由专人负责。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。239 5.3.1.4建筑物裂缝防治措施（1）结构裂缝防治措施1）地下室外墙浇注混凝土前，木模浇水湿润，混凝土分层浇筑，振捣密实，合理组织施工，禁止产生冷缝，禁止用振捣棒驱赶混凝土浇筑，加强检验混凝土坍落度，严禁在现场随意加水。准确控制拆模时间，外模和内模应协调拆模，不能只拆外模，不拆内模，保证结构变形一致，水平构件蓄水养护，竖直构件浇水养护，养护时间均不少于14d。地下室外墙不宜暴露时间过长，应及时做防水并回填土。2）楼板沿梁方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4，间距＜200mm。板角设双层双向加强钢筋或设辐射筋。楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件（小梁）加强。为保证板支座（尤其是阳台、雨棚及檐口挑板）负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马凳筋”。混凝土浇筑前，清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按照施工规范处理，用平板振动器捣实，板混凝土面采取刮平并二次抹压密实。用薄膜在4～12h内用覆盖法保温保湿养护，以后蓄水养护，（冬季施工采取蓄热法养护）不少于7d，掌握合适的拆模时间（压试块确定），不得过早拆模，禁止过早上人（未达到12MPa）或承受较大施工荷载。239 3）梁梁高超过700mm，必须在梁两侧设腰筋，沿高度间距＜200mm，直径＞10mm，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得＞40mm。跨度大于8m的梁，混凝土强度达100%才能拆模（压试块确定）。4）墙（剪力墙、筒体）墙体洞口和连系梁部位应设加强筋或八字斜筋。施工中，若发现某层墙体有裂缝，上层墙体相应部位宜设暗梁加强。（2）建筑裂缝防治措施1）砌体（砖、砌块）a.材料要求有关材料要求如下：砌筑施工按《砖石工程施工及验收规范》（GB50203-2002）进行。进入现场的加气混凝土砌块应具有生产资格证书（或生产许可证）、并按有关规定要求有见证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有见证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆采用中砂，并过筛，不得含草根、废渣等杂物，含泥量＜5%，不得超标。配制砂浆尽量掺外加剂和粉煤灰，其掺量由试验站经试配确定。砌筑砂浆采用机械现场集中方式拌和，不宜用人工在砌筑点分散拌和，砂浆要求随拌随用。b.建筑设计门窗洞边200内的砌体用大于M5的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞，窗台处加设钢筋混凝土窗台板或窗台下设水平钢筋用M10水泥砂239 浆抹平至设计标高，门窗顶如有砌体，应加设过梁（钢筋砼过梁），若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接，应设角钢支座支撑过梁。砌体内设置的暗盒、暗线、暗管、洞口、沟槽应尽量考虑避免打洞凿墙。施工中先施工管线盒等，后砌筑埋入管盒的方法，若必须在已砌墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。填充墙高度大于4m时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁，圈梁截面配筋按设计要求，混凝土柱、墙施工时预埋插筋，与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，按截面、配筋较大者设置。砌体墙体与混凝土梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加宽＞200mm的钢网作防裂处理，并绷紧钉牢。在钢筋混凝土屋面上设置保温层或隔热层，并在结构封顶后，及时施工保温、隔热层，不宜暴露时间过长，这是防止顶层砌体墙开裂多现象的有效措施。屋面刚性层不应顶紧女儿墙，两者间应留设伸缩缝，防止屋面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝。c.砌体施工1）砌筑砌体时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰。砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不得小于90mm或砌块长度的1/3，铺灰后立即放砌块，用木锤敲正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀239 砍劈，否则砌块会缺棱掉角。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，边砌筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在8～12mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮用辅助实心小砌块（或红砖）450斜砌挤紧混凝土梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜槎，如留直槎，沿高度每隔500mm设置2φ6拉接筋伸入墙内600mm，并留成“马牙槎”。2）墙体抹灰墙体抹灰按《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）执行；抹灰中的砂用中砂，使用前过筛，含泥量＜5%；抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度，其保水性及分层度为1～2cm，过低过高均不合要求。抹灰砂浆品种按设计要求选用。墙体抹灰在基体或基层的质量检验验收合格后施工。其中砌块要砌完至少7d后才可进行抹灰。抹灰前清除基层浮灰，处理干净，结构偏差大的部位用与底层抹灰相同的砂浆填补密实。埋设暗线、暗盒等孔槽处，先用水泥砂浆填实，并用钢网作防裂处理，不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢筋网，并绷紧牢固，钉的间距不能过大，保证钢筋网不变形起拱。砌块吸水具有先快后慢、持续时间长的特性，应提前2d浇水，每天2道。前层抹灰砂浆已干时，抹后一层前也应浇水润湿。冲筋、做灰饼的砂浆与底层抹灰砂浆相同，防止收缩不一致开裂。抹灰分层进行，一次抹灰绝对不能过厚，多层抹灰间隔时间绝对不能过239 短，跟得太紧，这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓的有效措施。抹灰厚度控制为：水泥砂浆每遍5～7mm；混合砂浆每遍7～9mm；面层厚度为2～5mm。各层间应待前一层至少9成凝结后，水泥砂浆面层不能用撒干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。各层抹灰砂浆配合比不能相差太大，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，中层不能高于底层，底层不能高于基层，以免在凝结过程中产生强度差的收缩应力，造成开裂空鼓。门窗框塞缝作为一道工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。抹完灰后浇水，在湿润条件下养护7d，各种砂浆抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，防止污染和损坏，要避免在日光爆晒下抹灰，要有防晒、防雨水冲刷的措施。5.3.1.5其他质量措施对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检，上道工序不合格决不进行下道工序施工。所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、甲方、施工单位三方共同签字认可后，才能进行下道工序施工。每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子移位，每层放线后坚持做好复检。5.3.2质量通病预防措施5.3.2.1屋面、卫生间渗漏预防措施239 对原材料进行严格把关，不合格的材料不得使用，严格按设计要求控制配合比，保证材料计量准确。防水层施工前，必须对操作人员进行技术交底，彻底清理基层，达到表面平整、坚实、干净，防水层厚度均匀，地面必须找出坡度，避免积水，对切断防水层的予埋管道、予埋件应按要求采取相应措施，进行堵塞和防水处理，保证防水层的严密。加强防水层的保护和养护工作，对遇有阳光暴晒的部位必须采取措施，用湿草帘加以覆盖，保证湿润，确保防水层不出现空壳、裂纹，达到不渗漏水的效果。加强对防水层施工的质量检查工作，施工检查工作，施工完毕后必须进行灌水试验，并有验收记录。5.3.2.2外墙及外窗台渗水的预防措施外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。外墙的铝合金门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外放坡保证不得积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。成立专业施工班组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填塞密实。5.3.2.3门窗翘曲的预防措施铝合金门窗必须选择正规的生产厂家加工制作，规格厚度均匀，搬运过程中避免碰撞，现场材料员和质检员进行检查验收，不合格的门窗坚决拒收。门窗安装时，将门窗与墙体锚固连结，锚固间距不大于500mm，确保横平竖直，稳定牢固。239 注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、移位，加强质量检查，发现问题及时处理。5.3.2.4抹灰面空鼓和裂缝的预防措施抹灰砂浆必须符合质量要求。抹灰前彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度8～10mm。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰较厚时，每次抹灰厚度控制在8~10mm，待达到一定强度以后再进行后一层抹灰。抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度。门窗框塞缝作为一道工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗边框塞缝抹灰时产生裂缝。5.3.2.5水泥地面空鼓和起砂的预防措施认真清理楼板基层表面的浮浆和其他污物，并用水冲洗干净。如底层表面过于光滑，应凿毛，地面施工前1~2天，应对基层进行浇水湿润，再用素水泥浆均匀扫毛，并及时铺设面层，确保结合层的施工质量。采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，过期或结块的水泥严禁使用，沙子采用中沙，含泥量不大于3%。严格控制水灰比，地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，施工前基层应充分湿润，扫毛均匀，冲筋间距控制在1.5m左右，随铺灰随用刮杠刮平，保证面层的强度及密度。掌握好面层的压光时间。一般压光不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二遍压光应在水泥初凝后，将表面压实、压平整。第三遍压光时间应在上人时不出现脚印或有不明显脚印时进一步将表面压实、压239 光，消除抹痕和闭塞毛孔。水泥地面压光后，视气温情况，一般在24h后进行洒水养护七昼夜，并采取有效的保护措施，避免上人过早造成水泥地面起砂。5.3.2.6安装工程质量通病预防措施（1）一般要求：施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行，分项工程施工必须按照分项工程作业指导书或技术交底进行施工。具体控制过程如下：a.我们规定每个工序施工前，工长必须写详细的作业指导书或技术交底，将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。b.我们将加强“样板开路”的做法，即每个工序开始时，应先根据作业指导书或技术交底，作出样板层或样板间。经甲方、监理、质检站认可后，再大面积按样板施工。c.针对本工程施工面大的特点，我们将进一步加强三级检查制度，即通过班长、工长、监督部门的检查，将样板中未暴露的质量通病也消灭在萌芽状态。d.通过加强对参与施工的每个成员的培训，增强大家的责任感，完善和落实质量奖罚制度，使每个成员都能感到质量的好坏与自己的利益息息相关。e.我们针对质量通病编制了《纠正和预防措施》，里面详细介绍了通病的现象、原因和解决方法，这些均发到班组，并结合实际对班组进行定期培训，以提高他们的质量意识和操作水平。2）具体措施：239 针对本工程可能会发生的主要质量通病，我们制定的措施如下：a.预留孔洞不准，存在乱剔打现象。原因分析：前期工作准备不到位，施工中又把关不严。措施：对此，我们将着重做好下面三个环节：图纸会审时应根据本专业管路走向及相关专业图纸对预留孔洞的数量、位置、尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更；施工中，打混凝土前，安排专人对预留孔洞轴向和水平尺寸进行详细检查，有偏移的及时返工；安装中确实需要打凿的孔洞，要精打细凿和避免损伤钢筋，被切断的钢筋要焊接连通，并用高一级的混凝土分层填补。b．水电管线定位不准。原因分析：图纸上对水电管线的位置没有具体规定；施工时随意性大。措施：我们除了采取“特色”中提到的配管方法以提高准确程度外，还将在施工后，对各个卫生间、厨房的管线走向绘出详细的布置图，竣工后交给业主，以避免业主在装修时打坏管线，造成不必要的损失。c.导线在箱、盘、柜中敷设不符合要求。原因分析：操作人员对操作工艺不熟悉，对工艺的要求也记不住那么多。措施：我们将加强操作人员对规范、标准的学习，并加强技术培训，使其能熟练地掌握搪锡的基本方法或压接的要求。并规定在螺栓上连接两根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件（弹簧片或双螺帽）,所有的螺栓都应压紧;PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得绞接;单股铜导线在螺栓上压接时，应做成“羊眼圈”，做“羊眼圈”的铜线应正好成239 一圈，不宜太长或太短，往螺栓上压接时，其开口应顺螺帽旋转的方向,多股铜线必须搪锡;导线在汇流排或开关上压接时，其剥皮长度应一致，以压好线后，刚好能看到铜芯为宜；线耳和铜排应紧密接触，不得出现线接触和点接触;导线弯曲时，应用螺丝刀等的圆滑部位，避免损伤绝缘。d.管内穿线颜色混乱，连接、包缠不符合要求。原因分析：对导线色标的国家标准不了解，对并头、包头的工艺不清楚。措施：在本工程中，我们对色标做出明确规定，凡是有三相线A相、B相、C相的色标应分别为黄色、绿色、红色，单相导线采用红色，零线采用淡蓝色，PE保护线必须采用黄绿双色导线；导线的连接采用“并头”，禁止采用“头攻头”；搪锡的要求是搪锡部位做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层，其方法是等锡锅中的锡熔化温度达到后，把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏后，迅速浸到熔化的锡中，并迅速取出，再用干净的布块将搪锡处揩干净；缠胶布的顺序是先用聚氯乙烯胶带将搪锡处的导线包扎均匀、紧密，外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀、紧密。e.开关、插座等的面板不统一，安装工艺差。原因分析：施工队伍不同，定货时沟通不够；施工人员对确保低压电器安全性的安装工艺不熟。措施：本工程中，将开关、插座等的面板在本工程中采用同一型号、规格，并规定面板的固定螺丝不得使用平头机螺丝、木螺丝和自攻螺丝，面板螺孔处盖帽应齐全；开关、插座中的导线应留有10~15cm的余量；安装面板前，应将盒子内的混凝土等渣子清理干净。f.防雷接地施工不规范。239 原因分析：施工人员对操作规范不了解。措施：我们除了采取施工技术措施中提到的避雷带及接地母线的施工方法外，还将加强对电焊人员的培训，让其认识到避雷带焊接的质量好坏关系到建筑物、设备及人身安全，是质量检查的重要部位，搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间能在极短的时间让大量电流迅速通过，焊缝是通过电流的重要部位。并规定避雷带搭接焊接处禁止有咬肉、夹渣、焊瘤、焊接粗糙、不平整等现象，也不能单纯为了美观而对焊缝用砂轮机进行打磨；焊缝不符要求的应及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹漆防锈；避雷带支架的间距为1m左右，转角与终端为0.3m。g.排水管道堵塞：现象：系统投入使用后，排水管道排水不畅，甚至发生堵塞。原因分析：使用的排水管及零件安装前没有进行清膛；施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是装修口的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；支架间距偏大，管子存在“塌腰”现象。措施：排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，必须清除内部残留的砂子，以免堵塞管道；施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物落入；安装排水管道，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；支、吊架间距要准确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中间安装一个固定件。h.排水管穿楼板、穿外墙处渗水。239 原因分析：在土建做防水时，没有将管子固定牢固或有人在混凝土未凝固时，踩动管子，松动漏水；在浇筑防水过程中，未按规范要求施工，造成渗水。措施：在土建对穿楼板、墙洞进行封堵时，派专人配合，在核实安装尺寸无误后，开始封堵，用C20细石混凝土分二次浇捣密实，后做防水处理，然后灌水观察2h，不渗漏为止。在封堵过程中，管道切不可有摇动。i.地漏安装不符要求。现象：地漏安装深度超过规范规定，有的深度在20~30mm左右。地漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶砖墩砌入了一部分，既影响使用功能又影响观感质量。地漏盖板（蓖子顶面）堵塞现象较多。原因分析：对土建施工的地坪标高掌握不准，或者土建的地坪标高变动升高，造成地漏深度明显超过国家规范的规定。不按设计图坐标施工或者对设计定位的坐标有不妥之处，未向设计单位联系解决或者操作人员定位马虎。施工中的建筑垃圾、水泥砂浆等杂物未及时清除，造成堵塞。措施：按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。施239 工中，对已安装完毕的地漏盖板用塑料纸塞住下口，上用水泥砂浆封平，等通水调试时再打开，防止堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。j.厨卫间暗埋给水管不通、漏水。原因分析：土建装修将管道打破。安装时打膨胀螺栓打穿暗埋管，支管安装完后，对预留口没有封堵，造成堵塞。措施：对暗装的给水管，在施工完后绘制管道现场走向大样图，并在墙上用红色（或其他色）标识出管道走向位置。使其他后序工作施工时一目了然。交工后，将走向大样图交甲方物业，待业主二次装修时用。5.3.3质量管理措施5.3.3.1质量体系的建立为确保本工程施工质量达到优质，项目将建立以项目经理为首，以项目工程部门为主体，公司工程管理部、总工程师、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量保证计划。结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责239 人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇注等施工作业进行跟踪监控，并严格按公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。积极开展质量管理“QC”小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。5.3.3.2质量管理组织措施各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理代表验收。专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须在规定的时间内和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇筑混凝土和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。239 5.3.4技术保证措施为了提高项目的工程质量，加快工程进度，降低工程成本，提高现代化管理水平，充分发挥科技进步和科学管理的作用，对项目施工中的技术活动和技术工作进行标准化、规范化管理。5.3.4.1施工图纸、技术规范和标准的管理（1）公司技术部门或指派项目资料员接收建设单位按合同规定提供的所有图纸，并发给有关部门及项目施工负责人。（2）根据规定，项目资料员应将三套未使用过的图纸，作为工程竣工图纸保存。（3）项目应根据图纸、施工的需要及施工组织设计的要求，配备相应的技术规范和标准、地方法令和法规、监理规定等，由项目综合技术员提供所需资料清单，交公司技术部门配备齐全，由项目资料员保管并建立借阅登记台帐。（4）项目资料员建档保管由建设单位提供的地质勘察报告、原地下管网图及设计单位提供的院标、图集等其他资料。5.3.4.2技术交底（1）项目技术负责人对有关部门及施工工长采取会议方式、并以书面形式进行技术交底，主要是施工方法与程序、特殊施工技术、关健部位采取的技术措施、立体交叉作业流程、控制质量和操作安全措施、季节性施工措施及新工艺、新材料、新设备、新技术应用的技术措施等内容。（2）施工工长向施工班组进行分部分项技术交底，内容是一般分239 部分项施工工艺、操作注意事项及采取的技术和质量安全措施等。（3）分包单位、专业公司技术负责人要对其管辖的施工人员交底。（4）分部、分项技术交底应以书面形式进行，交底人、接收人应签名，交底完后将书面资料交项目资料员整理归档。5.3.4.3设计变更、洽商记录（1）由于图纸设计有误或属设计单位的问题，经我方口头或书面提出后，由设计单位出具设计变更单。（2）在组织施工过程中，如发现设计图纸存在问题或因施工条件、材料、施工工艺等原因要求设计变更的，由我方综合技术员出具经现场项目经理或技术负责人审定的设计洽商记录单，经设计单位、建设单位或监理单位二方签认后执行。现场无设计代表时，可由设计单位办理委托证明，委托建设单位或监理单位执行签认。（3）设计变更、洽商记录办理应及时。洽商记录应写清变更的理由、变更内容，应明确变更部位、所在图号及轴线位置，内容简明具体，必要时应附图示。（4）未办理设计变更、洽商记录，施工人员不得擅自修改图纸进行施工。（5）分包工程的有关重大设计变更、洽商记录，应由工程总承包单位办理。（6）设计变更、洽商记录应统一编号，由项目综合技术员收集、整理，并及时发放到有关部门，并将原件交资料员存档。（7）设计变更、洽商记录应及时提交予算部门，以便随时增减决算，不得漏页或遗失。239 5.3.4.4现场综合技术管理（1）试验工作1）项目的试验工作贯穿于工程项目的始终，工程所需用的各种材料及关键部位的施工试验都必须进行试验验证，试验资料是工程竣工验收、评优的重要凭证，项目经理部、分公司材料科、公司中心试验室等有关单位要密切配合，确保工程施工质量。2）试验人员的派遣由分公司总工程师负责，公司试验室负责协调工作，试验人员必须持有北京市建委签发的试验上岗证，项目经理部提交试验人员名单，报公司中心试验室备案。3）由项目技术负责人全面负责试验工作。试验人员在行政上受项目经理部直接领导，业务上公司中心试验室给于具体指导和帮助。项目经理部要修建必要的试验用房如标养室和购置必要的试验设备，满足混凝土试块取样、养护、拆模等现场试验的需要。4）除鉴证试验外，常规试验必须到有相应资质的实验室完成。（2）材料试验1）贯彻原材料先试验后使用的原则，要求进场必须复验的材料，未见合格的复验报告，一律不准使用。2）水泥：既要有出厂证明又要有复验报告(包括碱含量报告)。物资公司供应的水泥，由物资公司向项目提供出厂证明和复验报告(包括碱含量报告)；普通水泥超过三个月，由项目试验人员取样委托试验室复验，项目按复验报告结果使用；由商品混凝土站提供的混凝土，项目应索要原材试验、复验、试验报告(包括碱含量报告)。3）钢材：既要有出厂证明，又要有复验报告。国产钢筋有出厂证明，239 只复验机械性能，如施工过程发生断折、裂缝等异常情况应复验化学成分，原则上工地不得使用进口钢筋。4）由物资公司直接送往工地的钢筋，物资部门应向项目经理部提供出厂证明及合格证。项目使用时，分炉号每60t为一批，按规范要求取样复验，见复验合格报告后才允许使用。5）由建筑制品厂供应的商品钢筋，制品厂提供半成品出厂证明、钢筋出厂证明及复验报告。6）砂、砖：需试验室复验取得合格报告后才能使用。直送工地的材料由项目经理部试验人员取样送检；商品混凝土出厂证明由商品混凝土站提供。7）防水材料：需有当地行政主管部门的“使用认证书”及出厂证明，并应按规定取样复验，未经复验或复验不合格的一律不得使用，坚持谁施工谁负责提供上述资料的原则。附材料、半成品检查与试验控制点设置与流程图。（3）回填素土、灰土施工试验在回填前先取回填所用土材料、石灰送试验室作标准击实试验，确定最大干密度及最佳含水率，再根据设计密度要求，确定施工控制干密度标准。（4）混凝土试验1）检查施工现场商品混凝土的坍落度，并记录出厂时间、运输时间及搅拌时间，以控制混凝土浇筑完的时间在混凝土初凝时间内。2）按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的规定抽样成型试块，养护28d做抗压强度报告，并按验收标准进行统计评定。239 3）严格按照规定制作混凝土试块，并做好试块同条件养护及标养的管理工作。同条件养护的试块应安放在有红白标识的钢筋笼中，钢筋笼一般应放在每层的代表结构边。4）砌筑砂浆：项目经理部要提前向中心试验室申请配合比，施工中严格按配合比计量，并认真制作、养护试块，并提供完整的资料。5）钢筋焊接：按规范抽取样品进行焊接接头试验，由试验室出据报告，合格后才能允许浇筑砼。6）认真填写试验委托单，严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试。7）各种试验资料必须真实、完整，符合试验管理规定，严禁后补、伪造、涂改、抽换或丢失试验资料等行为。8）试验人员应协助项目技术负责人对质量事故进行鉴定并参与处理。（5）试验室记录项目经理部试验室需建立记录，所用表格必须是当地政府部门统一认可的表格。3.4.5技术资料管理工作（1）项目施工技术资料管理实行项目技术负责人负责制，对资料的真实性、完整性、及时性负责；在施工过程中有权对技术资料的不完整、不准确、不及时进行纠正；领导组织编制、整理、绘制竣工技术资料。（2）项目专职资料员必须持证上岗，负责项目全部技术资料的收集、检查、整理和存档、交验工作。（3）项目施工主管工长负责所管工程范围内的有关施工记录技术资料办理，逐日填写施工日记，并将施工记录资料及时、完整交项目资239 料员存档，水电安装等专业资料交各自分公司技术部门存档。（4）施工技术资料的管理依照当地政府颁发的管理规定执行，须向建设单位报验的技术资料，应执行《工程建设监理规程》所有交市城建档案馆的技术资料，按照市城建档案馆编制的建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法执行。（5）主要技术资料的整理要求：1）基础工程施工时，应收集工程开工报告、施工许可证，并根据施工组织设计和施工规范的要求绘制基础钎探点布置图，对填写的钎探点捶击数进行检查，不符合规范要求的及时补钎，真正做到资料与施工现场同步。2）隐蔽工程施工中，隐蔽资料必须与所有试验技术资料交圈，防水工程隐蔽除按规范要求填写外必须有附图，在附图上表明防水的做法和搭接长度。钢筋隐蔽应写明钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等。3）所有资料中工程名称的填写，应统一不能省略，必须与施工图和合同名称一致，特别是工程部位应按楼层、部位、轴线来填写。试验资料中有缺项，在该项空格处填上斜杠，其中试验材料取样数量应填写不超过规范数量的材料实际进场数量。4）地方政府规定的材料如水泥、防水材料、外加剂等资料的收集，除合格证外还应有国家颁发的准用证。5）工程施工中的洽商变更，应随时用红色（或图章形式）将洽商内容标注在设计图修改部位的右上角上，以便施工中查找和作为今后工程竣工图的底图，工程竣工图的绘制应严格按地方城建档案馆要求绘制。6）混凝土试块取样按分层、分段留取，除28d标养外，还应有同条239 件养护的28d试验报告作为交工资料。防水及特殊混凝土，必须有配合比申请通知单及抗渗试验报告或其他专项试验报告。7）商品混凝土应有出厂合格证，施工现场应有混凝土和坍落度检验记录及施工现场取样的混凝土强度试验报告，28d商品混凝土厂应出具强度报告。8）按验评标准规定的验收批强度统计评定表。凡达不到标准和有结构需处理的，应出具法定检测单位检测报告，并应征得设计单位认可。9）钢筋连接接头采用焊接方式或采用冷挤压连接方式，应按有关规定进行试验。（试验应按同品种、同规格、同接头型式、同一焊工划分）10）厕浴间等有防水要求的房间必须有蓄水检验记录。每次蓄水时间不少于24h，屋面应有屋面淋水试验记录，试验时间不少于2h。11）通风道、烟道应做抽风和漏风试验，要求100％的检查，并作好记录。12）施工技术资料应随施工进度及时整理，并按系统归类。资料填写做到字迹清楚、内容齐全，记录准确、真实，对不符合要求的技术资料应拒绝收集并立即退还重做。（6）施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或消毁、丢失等行为，应追究项目技术负责人程师的责任。情节严重构成犯罪的，将依法追究刑事责任。（7）单位工程竣工后，施工技术资料应按合同规定的时间，整理完毕，最迟不得超过二个月。239 第六章主要施工方案及施工方法6.1总体部署及施工区段划分6.1.1流水段划分本工程计划分成四大流水段，具体位置详见后附流水段划分图。各段具体包括的楼型号为：一段二段三段四段包括户型2个A、C、D、E共5个18栋别墅和会所A、B、C、D、E、F共6个2个A、C、D、F、J共6个总建筑面积25095.05m212355.61m228275.53m225420.87m26.1.2施工部署本工程今年10月份开工，按照施工区域的划分，由两支单独的结构施工队伍先进行一段和三段的结构，结构完成后该队伍进行二、四段的结构工程。同时引进一批装修队伍进行一、三施工区的装修施工，之后进行二、四施工区的装修工程。6.2施工工艺流程6.2.1基础工程及地下室施工程序轴线控制网和标高控制点复核验收→垫层施工→底板、部分地下室外墙、剪力墙、柱插筋绑扎及各专业管线铺设和各种预埋、预留洞施工→钢筋验收→底板混凝土浇注→地下室一层柱、剪力墙及顶板钢筋绑扎及各专业管线铺设和各种预埋、预留洞施工→钢筋验收→模板安装→混凝239 土浇筑。6.2.2±0.00以上施工程序基础工程结构隐蔽验收→地下室外防水施工与土方回填→井子架搭设→结构层施工（放线、柱、剪力墙绑扎钢筋、各专业管线铺设和各种预埋、预留洞施工、隐蔽验收、模板安装、板钢筋绑扎、各专业管线铺设和各种预埋、预留洞施工、板钢筋隐蔽验收、模板验收、浇筑混凝土、养护混凝土,上层重复以上的施工程序）→地上主体结构评定验收→墙体砌筑施工→门框安装进行→屋面工程、室内抹灰工程、外墙工程→楼地面工程施工（包括防水工程施工）→窗扇安装→室内天棚→室内墙面施工→门扇安装→塔吊、外架与井架拆除→清理验收。6.2.3主要分部分项工程施工工艺框图239 6.2.3.1模板工程工艺框图模板方案的讨论、报审项目部模板方案的编写技术部模板方案的审核、审批项目技术负责人，公司工程部施工进度计划技术部墙、柱钢筋验收模板的加工施工队本验线记录楼层测量记录模板放线、验线测量员、质检员、技术部、施工队模板验收质量员、技术部模板三级交底技术部、工程部模板整体拼装施工组、施工队柱、墙模板安装、校正施工组、施工队模板和模内部签单支梁、板底模施工组、施工队墙、柱模板拆除技术部、施工队工序交接柱、墙模板验收质检员、技术部、施工队自检预检记录工序交接记录互检交接检工序交接记录混凝土浇灌申请模板吊走并清理模板吊走并清理申请浇灌混凝土施工组、施工队砼试块混凝土强度达到拆模强度的要求模板吊走并清理转入下一道工序转入下一道工序239 6.2.3.2钢筋工程工艺框图图纸、方案审批（审核）设计院、监理、项目部配筋加工图、审核施工队、技术部材料采购计划技术部、物资部工程进度计划技术部钢筋连接材料采购物资部钢筋采购物资部整改施工队、技术部材料验收质检员,物资部,监理1、材料报验单2、相关的材质证明现场放线、验线施工队、技术部返回技术部整改技术部配筋加工施工队配筋绑扎、标示、过程监控技术部、施工组、质检员、施工队工完场清施工队钢筋工程报验、验收技术部.质检员.监理下一道工序施工队钢筋连接施工设备准备物资部、施工组长绑扎技术交底技术部、施工队1、进厂设备报验单依据图纸、规范、技术规程施工标示内容：施工部位,时间及其质量情况操作小组及其负责人姓名;技术组责任工程师姓名.2、相关的设备合格证239 6.2.3.3混凝土工程工艺框图图纸、方案审批（审核）设计院、监理、项目部、技术部工程进度计划技术部、施工队月施工进度计划技术部、施工队砼塌落度、砼试块制作技术部试验员.施工队砼的槎平压光、塑料布保温被的覆盖施工组、施工队砼的养护、测温施工组、施工队砼的清理及文明施工施工组、施工队砼来料小票的签认方量的检查,施工组施工队砼的运输及疏导工程部砼浇筑申请单技术部、质检员、监理砼施工技术交底检作业面的清理，人员机具及测温元件布置、标高控制点，砼保温材料的准备。技术部，物资部、施工队钢筋、模板及资料内部验收技术部、质检员钢筋模板报验质检员、监理砼开盘鉴定技术部、质检员、监理砼的浇筑施工组、施工队1、自检、交接检1、报验单砼配合比申请单技术部2、隐、预记录2、砼配合比审批单3、质量评定砼浇筑内部登记砼浇筑内部汇签技术部,工程部,质检员,项目经理1、自检、交接检2、隐蔽、预检记录3、质量评定1、商品砼塌落度测试记录2、砼浇筑时间记录表下一道工序239 6.2.3.4砌筑工程工艺框图整改技术部工完场清施工组、施工队砌体自检、质量评定技术部、施工队、监理下道工序砂试块试验员试块送验技术部、试验员整改技术部整改技术部过程监控质检员验线质检员整改技术部按图纸、规范砌筑施工队材料进场验收技术，材料，监理墙体放线施工队技术交底技术部机械准备设备组整改技术部材料需用计划技术部施工准备进度计划技术部方案报审技术部、总工程师1、平整度、垂直度2、灰缝饱满239 6.3主要施工方法6.3.1土方工程6.3.1.1土方开挖方案选择根据本工程土方量相对较多，拟采用反铲挖土机械开挖，人工配合清土，坑内水平运土采用自卸车、翻斗车，坑外用反铲挖土机装自卸汽车，运出场外。6.3.1.2施工顺序根据现场一段土方开挖从北区开始，由北向南退挖，余土从东面施工大门运出。四段由南向北退挖，余土也从东面施工大门运出。6.3.1.3施工前部署（1)测量：根据建筑物总平面要求，引测到现场。并在工程施工区域设置好15m×15m测量控制网，在各方格点上做控制桩，测出现场地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。进行土方工程的测量定位放线，采取设置龙门板桩，放出基础承台挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。龙门板桩离开坑缘1.5m，以利保存，灰线核实无误后进行基坑开挖。（2）道路：本工程土方开挖量较大，现场没有形成道路，放完线后按照施工平面布置图将道路硬化，并保证4m宽，以满足基坑水平运土和土方外运以及日后的施工物资的运输。3)机械：239 由于现场乱石堆多，采用2台推土机，2台WY100小型反铲挖土机进行土方开挖，配备4台自卸车、2台翻斗车、10辆斗车基坑内水平转土，将出土运出场外。先施工的一、四段用来回填土方堆放在三段区中。6.3.1.4施工工艺首先清除施工区内的地上、地下障碍物，开挖前要准确放好上下口边线，下口线由上口线按放坡系数确定。本工程基底标高-1.90m，实际开挖深度1.6m左右，边坡采用放坡，放坡系数i=0.3。由于基槽较浅，土方一步开挖，土方除预留回填土外其余随挖随运出现场。挖土接近基底标高时，测量人员及时进行配合，在槽帮上距基底50cm处做好标高控制桩，随时检查标高，槽底撒白灰点，白灰点要跟上挖土进度，沿条形基础3m到5m测设一点，配清槽工2~3人，根据白灰点标高清槽，把余土抛到挖土机工作半径之内，及时清运。为保证持力层土层不被扰动，基底预留20cm土层，待垫层施工前人工开挖。人工清槽时，工人距离大于2m，以防铁锹伤人。清至设计基地标高，并按放线人员所定槽线，进行修整槽边、槽底，槽底修理平后进行质量检查验收。在开挖过程中随时检查槽壁和边坡状态，发现问题及时解决。由于本基坑深度大于1.5m，根据土质情况，作好支撑准备，以防坍塌。如遇边坡不稳定，可在槽底边坡处放置沙袋作为支护。6.3.1.5钎探、验槽及地基处理基槽开挖后，根据钎探平面图布置钎点，条基宽度大于2m，钎孔间距1.5m，梅花型布置，进行钎探。探钎使用2m长φ25尖锤状探钎，穿心锤重10kg，举锤50cm后自由下落，将钎垂直打入土层中，每打入30cm记录一次锤击数。239 钎探完毕后，会同设计、勘探、监理、建设单位进行验槽，如发现地基局部异常，依据设计作出的处理方案进行地基处理。6.3.1.6土方回填当基础墙体、暖沟砌筑施工完毕且经有关部门进行验收合格后，方可进行土方回填，暖沟墙体应加设可靠支撑，回填土使用原开挖预留土方，土颗粒、含水率、干密度要达到规范标准要求。土方回填分层铺土夯实，每层虚铺250mm，蛙式打夯机夯实三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错。每层夯实后，应按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依小线铲平。凡低于规定高程的地方应补土夯实。6.3.1.7土方开挖注意事项（1)洗车池设置根据公司程序文件及市安全文明施工要求，为保护市区的卫生环境，在基坑挖土前项目在大门出口处地面设置了洗车池，出施工现场的车辆必须在洗车池清洗干净车轮方可驶离施工现场。洗车池位置见施工平面布置图。（2)排水在基坑顶周围设置300mm高排水沟和挡水坎，阻止坑外的雨水等流入基坑内，保证抽出基坑的水及时排出场外。（3)施工要求239 土方开挖时先采用机械挖土将基坑开挖至底板标高以上200mm处，再采用人工挖土。同时应该注意其底板标高变化，严禁超挖。挖土机在挖至接近底板时，工地测量人员及清土人员更应严格监督，决不允许挖土机挖到基地以下以及对其侧向碰撞，这一责任应落实到每一位参加挖土的施工人员。挖土期间必须随时测量标高，控制开挖深度，以防超挖欠挖。同时土方应做到随挖随清。基坑开挖过程中应密切注意周围边坡、道路变形，对基坑边坡和相邻建筑物进行位移监测，发现问题应及时停止挖土作业并研究解决方案，采取有效的处理措施，以保证工程的顺利进行和施工安全。6.3.1.8土方挖运质量保证和安全防护及文明施工措施（1)质量保证措施施工员应向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。施工过程中执行全面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。施工前作好轴线和标高控制，严禁超深挖土，若超挖则应用粘土夯填密实。（2)安全防护及文明施工措施施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。土方开挖时，坑边2m以内不准堆重物或行驶重车；施工现场的用电239 线路、用电设施的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维修保养。土方开挖时，应观察周围建筑物及道路有否变形、开裂等现象发生。如发现可疑问题，应及时向项目部报告处理。车辆离开施工现场，必须做好清洁工作。所有汽车都必须在大门口设置的洗车槽处冲洗干净后方可驶入市区道路，以防将泥土带到城市马路上。同时保证施工现场运土车道畅通，现场无积水。现场配备必要的防火器材，并保持其完好。现场材料必须堆放整齐。作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。6.3.2地下室底板防水本工程地下室防水工程采用SBS改性沥青油毡防水。6.3.2.1施工准备（1）防水材料需具备合格证、准用证和相关性能试验报告。具备企业资质证书及施工人员上岗证。施工前，工长必须向操作人员交底。（2）施工前拌料斗、小型油漆桶、橡皮、塑料刮板、喷灯等工具配备到位。（3）材料进场后，要按材料要求进行保管，防止日晒雨淋等。6.3.2.2施工条件（1）防水施工宜在温度10~0℃，5级风以下条件进行施工。239 （2）基层必须平整，如有凹凸不平的沟缝、坑洼、麻面、表面剥离等缺陷，用水泥砂浆抹平。（3）基层表面干燥，其含水率小于9%，基层应清理干净，不得有浮灰，沙砾残渣。（4）局部渗漏部位用1：3水泥砂浆内掺水玻璃进行封堵。6.3.2.3施工顺序（1）施工顺序基层清理→抹灰收光→第一道防水层→第二道防水层→质量检查→缺陷修补→40厚C20细石混凝土保护层施工（2）各施工工序要求基层处理前必须将垫层面清理干净，表面无浮土、砂粒等污物，清理干净后暂考虑用15厚1：2水泥砂浆抹平抹光（立面20厚，斜面为平均厚度25）。基层处理后必须平整、光滑并坚实，具有一定的强度。防水层施工，待最后一道防水层固化干燥后，可以施工保护层，平面采用40厚C20细石混凝土保护层，斜面和立面先刷108胶砂浆，然后抹15厚水泥砂浆保护层。保护层施工时，必须注意防水层的成品保护工作，斗车布料时必须用塑料蓬布铺设专用通道，斗车卸料时必须注意不允许碰撞防水层。6.3.2.4施工注意事项（1）材料库房设置在交通方便地方，涂膜防水未完成前，尽可能不搬迁。（2）施工机具专用，注意检查、维修、保管。（3）施工温度5~35℃。239 （4）不宜在大风等恶劣条件下施工。（5）作好半成品、成品保护工作。（6）注意施工安全，现场要通风，严禁烟火，要有防火措施，施工人员着工作服、工作鞋，并戴手套口罩，注意防毒。6.3.2.5安全安全施工管理方面，建立科学合理的安全生产责任制、现场保卫制度，建立完善的安全生产组织，并完善安全生产技术措施。在地下室施工期间，尤其应注意土方工程的安全生产，保证施工现场围栏的完好，确实防止坠落。6.3.3钢筋工程6.3.3.1施工准备（1)加工场地准备每种规格钢筋必须做好标识牌，上面有钢筋直径、级别、产地、检验单标号以及合格和不合格标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。（2)施工机具准备因钢筋加工量大，种类多，本工程施工设四台钢筋切断机、四台钢筋弯曲机、四台对焊机,并合理地布置机具位置，以方便操作，提高功效。（3)钢筋保护层垫块制作为确保垫在钢筋下的垫块不位移、滑脱，使钢筋保护层达到有效厚度，因此制作垫块时，在垫块表面预留凹槽，以固定钢筋，确保钢筋保护层厚度。239 钢筋保护层垫块用与各结构部位相同混凝土标号的水泥砂浆制作（地下室底板垫块用砼制作），其制作厚度严格按设计保护层厚度（如无要求的部位按规范执行）。垫块因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得到有效保护，以保证使用时垫块混凝土强度。制作的垫块还必须明确标识其同强度的混凝土强度等级、厚度，以便使用者确定其使用部位。（4)钢筋的翻样提料技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接、锚固等设计和规范要求对钢筋进行配料，填写加工料表，加工料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置、形状简图和根数分别列项，每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。配料单根据结构部位编制完后，提出加工申请，技术负责人审批后方可加工。6.3.3.2钢筋进场（1）钢筋进场检验进场钢筋原材必须具备出厂检验证明、质量证明书，钢筋进场后，监理工程师会同我方人员对进场的每批钢号、同规格和同级别钢筋进行抽样检查，每批钢筋抽取两根，作力学性能试验，经国家质量检验单位检验合格后方能使用。（2)钢筋堆放进场的钢筋必须分批、分级别、分规格堆放在型钢长条墩上，且标志明确，标明钢筋级别、直径、产地、检验单标号、合格或不合格等。成239 品钢筋同原材堆区分开，且标识明确，以免钢筋混用。加强钢筋原材、半成品管理。6.3.3.3钢筋加工钢筋加工是根据施工料表对钢筋进行半成品制作，包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型、钢筋的连接等内容。钢筋加工必须严格执行自检、交接检、专业检查制度。钢筋加工顺序必须按照钢筋绑扎的进度来加工，底板钢筋加工顺序为底板钢筋→墙柱插筋→顶板钢筋；上部结构一般加工顺序为柱子钢筋→墙钢筋→梁钢筋→板钢筋。钢筋除锈：钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈、与人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将其剔除不用或降级使用。钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度和设控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或断裂成马蹄形时必须切除。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与正常情况有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋弯曲成形：钢筋弯曲操作要点是保证钢筋的成型尺寸和控制钢筋弯折处的弯曲直径d。钢筋的成型尺寸要加强自检、互检和专业检查；钢筋的弯曲直径d应根据不同级别的钢筋、不同的弯折度确定，严禁无论多大直径的钢筋都采用一个弯曲直径。钢筋焊接：本工程≥Ф16的钢筋墙、柱竖向钢筋采用闪光对焊、电239 渣压力焊连接直螺纹连接，对于≤Ф14的钢筋采用闪光对焊和搭接。焊工必须持证上岗，进场应在监理工程师监督下进行焊接件、试件送检合格后才能进场工作。闪光对焊注意事项:（1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应制作对焊试样（不得少于2个）进行冷弯试验合格后才能成批焊接。采用其他焊接，技术要求相同。（3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。（4）夹紧钢筋时，应使用钢筋端面的突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。（5）焊接完毕后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起焊接弯曲。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。电渣压力焊：焊接前钢筋清理同上。焊接时应正确安装夹具和钢筋，钢筋的焊接端部力求挺直，装焊剂要求钢筋四周均匀一致。在操作过程中必须严格控制电弧引燃、埋弧燃烧、电渣过渡和加压焊接等主要过程。焊完后应适当延长扶持上钢筋时间。焊剂回收使用时排除一切杂质且保持干燥。6.3.3.4、钢筋绑扎239 钢筋绑扎时必须按照施工图及施工规范要求，先核对半成品钢筋直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，对于不合格的半成品钢筋退料，不得用于施工现场。准备好绑扎丝，并验收现场是否清理干净，且不得有积水。钢筋绑扎：（1）绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。（2）钢筋的搭接锚固长度以及其搭接位置、数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。（3）对于底板、墙网片筋、楼层双向板等结构钢筋，每个交叉点都应绑扎牢固。对于楼层单向板，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错绑扎，其铁丝扣扣接方向是成人字型，可保证钢筋网片不整体歪斜变形；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。（4)箍筋的绑扎数量应满足设计要求，箍筋加密区位置应准确，箍筋弯钩叠合处必须交替错开绑扎。对于要求封闭的箍筋应逐个施焊，严禁漏焊。（5）钢筋绑扎必须满足设计定位要求，满足保护层厚度。6.3.3.5钢筋施工过程中质量保证措施（1）钢筋提料时必须考虑折合设计要求的钢筋保护层厚度，使绑扎出的钢筋留有保护层。严禁任意加大或缩小钢筋尺寸，避免出现保护不够或截面尺寸减小等现象（2）为保证钢筋保护层尺寸准确，采取如下措施：1)钢筋网片底部、侧面采用设计要求厚度混凝土垫块，平均每平方米239 设一个垫块垫在下层底筋的钢筋交叉点处，特别是墙柱、梁等结构四角应根据需要加设垫块。根据设计保护层的要求领取垫块，严禁不同厚度的垫块混用。2)根据底板、楼层板厚度、钢筋规格以及保护层厚度算出其架空尺寸，加工支撑钢筋架以保证钢筋网片的位置准确。3)墙柱插筋定位。根据施工图在已绑扎好的底板上测量放线，定出需插筋的墙、柱位置，用定位箍筋（柱）或水平筋（墙）与底板钢筋点焊连接；插筋放置后再在底面标高以上800mm范围内扎三道箍筋或水平筋，将墙、柱插筋予以固定。插筋的锚固长度以及柱箍布置必须满足设计要求。为防止墙、柱插筋的整体倾斜，在垂直度校正后用斜向支撑一端与插筋另一端与底板钢筋点焊定位。斜向支撑间隔2m墙体两边对称布置，对于柱插筋，在柱四角设斜向支撑。楼层上层结构墙柱预留钢筋在离下层楼板面300mm位置加设定位钢筋，以保证预留钢筋的位置准确。6.3.3.6钢筋工程成品保护经检验合格后的钢筋半成品，应用木方垫好，分类堆放整齐，并用标识牌标识。板钢筋绑扎完毕后禁止在上面任意踩踏，砼施工前用专门加工的铁马凳，将木板铺设其上，形成通道供施工人员行走。混凝土浇筑时，应安排钢筋保看守工，以保护钢筋不发生位移。239 6.3.4模板工程6.3.4.1模板的选材本工程混凝土必须达到清水混凝土的要求，为了达到这一要求，我公司从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。为保证混凝土表面平整光洁，本工程采用目前市面上质量较好的定型模板；同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证混凝土的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述。要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行操作。模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，在本工程中的外墙模板采优质的小定型模板的施工方法。另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响混凝土成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。6.3.4.2模板工程施工工艺流程图墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运6.3.4.3模板方案选择239 (1)基础模板根据本工程的情况,对于基础的成型较好。为保证基础底板混凝土构件质量，该部分适合采用砖胎模。用Mu7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。墙厚分为240mm。砖模砌筑后，内侧抹灰1：3水泥砂浆。底板外侧模板采用木模板，50×90背枋固定。(2)地下室墙模板地下室外墙及外人防墙砼的自防水要求高，模板面积大，且浇注混凝土的自由高度较大。为保证地下室外墙混凝土自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋、型钢及φ12高强防水型穿墙螺杆。竖向背枋为50×90木枋，间距305，背楞横向采用8＃槽钢，间距610,螺杆的横向间距610、竖向间距610，第一道从地面200起。用50×90木枋，间距610,背楞横向采用8＃槽钢，间距610,螺杆的横向、墙模板背楞竖向采竖向间距610，第一道从地面200起。(3)框架柱模板框架柱断面形式有直型、o型、T型，柱从地下室底板至结构顶层，柱断面尺寸较小且变化不大，但模板施工面积大，工作面多，柱模周转快，所以采用定型模板及φ12高强穿墙螺杆、硬质塑料套管、蝶型螺帽构成柱支模系统。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高配置好模板。模板背竖楞为50×90木枋，间距305，柱箍采用12#槽钢及φ16的高强螺杆连接成，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。(4)电梯井筒内模板电梯井和管道井的模板体系采用钢模板、50×90的木枋及8#槽钢拼装239 成的组合铰链筒模，中间采用钢管对撑。(5)楼板模板楼板的模板木枋50×90，间距300布置，模板应垂直于木枋方向铺钉。楼板模板应制成定型模板。(6)楼梯模板楼梯模板采用预制定型钢模。6.3.4.4材料要求(1)模板支撑所使用的钢管、碗扣脚手架，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。(2)模板板材采用18厚聚酯木模，木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。(3)模板连接件为F12mm的高强螺杆，加塑料套管、胶杯、蝶形螺帽，要经常检查是否松动、破损并及时更换。(4)梁板使用90×90木枋、墙柱使用的50×90木枋背楞，在使用前必须刨成同一规格，弯曲、腐朽木枋不得使用。(5)模板钻孔必须在加工房统一设置，现场不准钻孔。6.3.4.5模板的设计(1)实际施工时，根据施工组织设计所确定的模板方案，还需深入编写模板的设计、制作和施工方案，并报项目技术负责人及甲方、监理批准。(2)模板的设计根据建筑物的结构形式合理配置。239 （3）根据模板方案和模板形式，绘制结构模板平面布置图和节点细部详图，在总图中标志出各种构件中的型号位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同构件中的替代关系编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。做到选型和结构合理，通用性强，结构简单，便于加工制作，易于装拆，以提高工作效率，同时模板的组合，便于划分施工流水段，做到纵横墙同时浇筑混凝土，以利于加强结构的整体性。6.3.4.6模板的安装(1)柱模的安装1）柱模的安装工艺流程：抹找平层做定位墩→弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检2）沿柱模外四边，在混凝土楼面插φ18以上的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。3）弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。4）安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。5）为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。6）当梁边到柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木枋对撑。239 7）混凝土浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。(2)外墙模的安装及拆除1）外墙模安装工艺流程：抄平放线-→内外墙绑扎钢筋-→安装内墙门洞模板安装水电预埋件-→隐蔽工程验收-→安装内墙模板-→安装外墙门洞模板-→安装外墙模板并拉结固定-→自检-→浇注砼2）拆除工艺流程浇注混凝土-→拆除内侧外墙模板连接固定装置-→拆除穿墙螺栓-→拆除相邻模板之间的连接件-→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件-→松开外侧大模板的紧固件→用撬棍拨动外侧大模板使其脱离墙面-→拆除内侧模板-→拆除门窗洞口模板-→清理模板。3）浇完混凝土楼板后在墙筋处用1：3水泥砂浆做找平层，找平层厚度由板面标高和墙模高度确定。4）外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点，横向间距2000，使外墙模板与模板架连成整体。另外，在离墙1500处预埋钢筋拉环。5）先拉墙模板上口控制线，在墙下口钉海绵条，然后安塑料套管和穿墙螺栓（穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确）。6）按位置线安装门洞模板，门窗、洞口水平支撑间距同模板横枋，竖向支撑间距500mm。7）模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙模垂直度，再紧固螺栓。（3）梁模板的安装239 梁模板的安装工艺流程：弹线-→支立柱-→调整标高-→安装梁底模-→绑梁钢筋（对于梁高大于700的梁）-→安装侧模-→自检1）安装梁板支撑，支撑间距施工时必须经计算确定，编专项模板支撑方法，经审核后实施。2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的2‰。3）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。4）当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350mm处梁上加一道对拉螺栓。5）水电的预埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。（4）楼板模板的安装楼板模板的安装工艺流程：支立柱-→上立柱横向拉杆-→校正标高、铺设木枋-→铺模板-→模板拼缝处理-→自检1）支柱间距经计算确定。支撑纵方向顺直，间距要准确。2）楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制，用F48钢管做支撑时，钢管高度不得超过楼板模板。3）标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地200~300mm设一道，往上纵横方向每隔1.8m左右设一道。4）斜杆或剪刀撑可根据工程情况普遍设置或局部设置。采用局部设置时，一般设置在跨中部位。239 （5）电梯井筒剪力墙内模1）周转工艺流程收缩筒模-→起吊将筒模吊出-→刷脱模剂-→就位调整-→将筒模结构固定卡牢-→重复2）模板的组装方法：组装时必须在平整、坚实的场地进行。安装四周大模板，应对称依次安放好，连接件要拧好。安装角模注意使角模与大模板的缝隙调至最紧程度。进行各侧大模板的支撑及收缩实验。要求大模板收缩与墙面上端距离10cm、下端4cm，以保证筒形大模板能顺利的安装就位和吊出。如支撑及收缩不灵便时，应调整连接件，直到收缩运转自如为止。组装完毕后，清理板面浮锈，注明型号，以便吊装使用。检查各种零配件，如穿墙螺栓、套管、门窗洞口模板等是否齐全配套。（6）楼梯模板安装楼梯模板的安装工艺流程：支立柱-→校正标高、铺设木枋-→铺底模板-→绑扎钢筋-→固定预制楼梯定型钢模板-→安装梯段侧板-→自检1）在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸。2）楼梯侧板后背枋。3）楼梯的支撑要选用可调节底座，支撑间留置人行通道。4）每层楼梯模板一次应安装至上层的第一跑段，混凝土的施工缝要留在上层第一跑段的1/3处。（7）定型中小型门窗洞口的支护239 1）在安装好的一侧模板上放出门窗的定位控制线，并沿控制线固定两条木枋。2）根据图纸上的门窗洞口的几何尺寸制作门窗框，并将门窗框安装在木枋上。3）安装门窗框。4）再固定另外两条木枋固定门窗框。5）安装墙另一侧模板。6.3.4.7清水模板的质量控制（1）必须严格按照模板安装表面平整度、垂直度的规范要求检查安装质量。（2）模板的拼缝严密，为了使混凝土浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于1mm的模板之间，采用中间夹海绵条堵缝。（3）对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，并满刷脱模剂。有破损表面及烂角的位置必须锯掉，不能用于施工中。（4）模板方案中必须经过仔细计算，考虑好模板的抗弯强度，在最不利条件荷载情况下，设计模板后面背枋的间距，确保混凝土浇注中模板面在背枋之间不会产生凸起现象。（5）模板安装前，方案中模板下支撑的强度设计必须有足够的保证系数，避免因施工荷载增加造成模板架整体下沉。（6）模板架的基础必须坚实，要求同外架对基础的要求，对于软基础的地方，处理方法同外架。6.3.4.8模板安装的质量要求（按照结构长城杯标准）现浇结构模板安装的允许偏差239 项目允许偏差（mm）轴线位置3底模上表面标高±3截面内部尺寸基础±5柱、墙、梁±3层高垂直全高≤5m3全高>5m5相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）2预埋件和预留空洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置5预埋螺栓中心线位置2外露长度+5，0预留洞中心线位置5截面内部尺寸+5，06.3.4.9模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害后，方可拆除。（2）底模及支撑拆除前应做混凝土抗压强度试验，报监理批准后，方能拆除。6.3.4.10质量检验要求(1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。(2)239 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(4)模板接缝应严密，不得漏浆。6.3.5混凝土工程施工本工程全部采用商品混凝土,商品混凝土供货厂家,必须经业主和监理考察认可,方能定货。每次施工前,厂家必须做试配,施工时必须按配合比配制混凝土,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间以保证砼工程施工质量。6.3.5.1施工准备采用预拌商品混凝土,对其质量将在预拌现场进行监督控制,每次浇筑混凝土之前,提前通知预拌现场,备好足够的原料。6.3.5.2混凝土的场外运输和场内输送混凝土的运输质量，直接关系到混凝土的质量和浇筑质量，混凝土浇筑前工地按连续浇筑单位时间需用量，结合交通路线和运距，确定罐车的配备数量，以保证进入现场的混凝土不离析、不分层。满足塌落度要求并控制在初凝时间内，混凝土运输时间应尽量短。混凝土的垂直运输主要采用输送泵，塔吊配合。混凝土搅拌运输车运输期间,装料前应把筒内积水排清,运输途中,拌筒以1~3r/min速度进行搅拌,防止离析,搅拌车到达施工现场卸料前,应使拌筒以8~12r/min转1~2min,然后再进行反转卸料。239 现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇筑施工的需要。6.3.5.3混凝土质量检验与控制（1)混凝土拌合物1)在搅拌站,混凝土搅拌完毕抽检其坍落度,每工作班随机取样不得少于两次(每班第一盘除外),其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。2）商品混凝土运送到施工现场后，由专人负责对商品混凝土检查、验收和按发货小票栏目签认后再抽检砼塌落度，按每100立方米混凝土随机取样不得少于一组，施工现场的检验结果作为混凝土拌和物质量评定依据，特别注意抗渗等级与所浇捣部位的核实。同时还要采用目测检查混凝土是否离析。不合格的混凝土严禁使用,以保证混凝土质量。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。混凝土的进场必须先经过现场试验工对进场混凝土所做的塌落度抽检试验，并检查混凝土是否已离析或初凝，否则将该罐混凝土退回搅拌站。现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表,取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。混凝土取样要有监理工程师见证。（2）混凝土强度的检验与评定根据本工程的具体条件,混凝土采用普通评定方法。应考虑结构实体检测要求，留置结构同条件试块。其每批参与评定的试件组数应不少于10组,239 具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土用量大小专门确定,抗压试块每100m3同级别混凝土试件不少于一组（6块），抗渗试块连续浇注混凝土500m3以下时，应留两组，每增加250~500m3，应增留两组（每组6块），且每一工作台班不小于一组。1）搅拌站按规定抽取的混凝土试件制作试件后,应在标准条件下养护至28d,其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据。2）施工现场取样的混凝土,制作试件后在现场养护室标准养护至28d,其强度用为合格评定的依据;另外,尚应根据不同构件制作同条件养护的试件,其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。6.3.5.4地下室底板砼施工（1）现场准备现场准备6台混凝土输送泵,每个区施工时，用3台混凝土输送泵进行浇捣。混凝土输送管前端加设软弯管布置，以便进行左右的浇捣，塔吊协助配合（防止冷缝的出现）。准备混凝土输送管发生堵管时所需的工具及发生停电时所需的发电设备。现场施工：由于泵送混凝土的速度较快，这就要求混凝土浇注工人的劳动强度较大，在混凝土振捣过程中不能漏振。为了保证混凝土的连续施工，要求将浇注工人分班工作，避免施工缝的产生。对钢筋密集的核心筒体剪力墙，必要时辅以外部振捣，保证混凝土的密实。（2）地下室底板混凝土浇注1)混凝土浇注重要部位在于底板、地下室外墙等部位。2)地下室底板砼浇注：浇筑方法如下：239 a.混凝土的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间隔时间不得大于2h。施工现场工长和专职人员要加强管理，混凝土工要定岗、定责、精心操作，要保证混凝土分层结合良好、密实。严格掌握混凝土的最佳振捣时间（一般为10~15秒），混凝土振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形布置。跟进浇筑方向依次振捣以混凝土开始泛浆和冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动保证混凝土的密实。b.由于采用商品混凝土，所以应严格控制混凝土的浇灌时间和混凝土的塌落度，混凝土的间歇时间不得超过2h；塌落度应随时抽查，并做好测定记录，切实检验砼标号、抗渗等级与所浇捣部位是否一致。具体方法采用现场浇捣混凝土部位挂牌，标明混凝土强度等级、抗渗等级，要求商品混凝土运输罐车也挂牌标明混凝土强度等级、抗渗等级，并且浇注混凝土前后台加强联络，避免浇捣错误。c.在混凝土浇灌过程中要及时作好严格按施工规范进行取样，试件留置应符合规定：每一工作班拌制的同级别的混凝土，取样不得少于一组（一组6块试件），每100立方米的同级别混凝土取样一组。混凝土取样必须在施工现场浇筑点进行取样。混凝土浇筑后养护：a.混凝土浇捣后初凝前，初步按标高用靠尺刮平，然后用木屑砂板打磨压实，到混凝土收水后，第二次用木屑砂板搓抹，以闭合混凝土表面的收水裂缝，然后浇水进行养护。b.为了防止裂缝的发生，在混凝土浇筑后，根据本工程的实际情况，239 采取在混凝土表面覆盖塑料薄膜，进行保温养护，保持混凝土内外温差小于250C（必要时，覆盖第二道塑料薄膜，浇水进行养护）,养护时间不小于14d（前三天采用薄膜养护，以后采用浇水养护），防止裂缝出现。（3）地下室墙砼浇注由于地下室的底板混凝土浇注量大，再考虑到地下室防水要求较高，将侧壁混凝土分成两次浇注，第一次与底板同时浇注到底板面上500mm高，在浇注地下室外墙前预留止水钢板，止水钢板为3mm厚300宽通长钢板，浇注混凝土时将止水钢板宽度的一半（即150mm）浇入混凝土中，其重新接缝浇注方法及步骤同施工缝。6.3.5.5混凝土浇筑与振捣（1）泵送混凝土施工机械部署现场准备：现场每段准备3台混凝土输送泵，布料杆1台，布料杆主要进行混凝土墙体的浇筑；混凝土泵直接上作业面，主要进行梁、板的浇筑。布料杆由塔吊进行运输。其输送泵管随楼层升高，浇筑混凝土时，塔吊进行配合。（2）现场施工：由于泵送混凝土的速度较快，这就要求混凝土浇注工人的劳动强度较大，在混凝土振捣中不能漏振。为了保证混凝土的连续施工，要将浇注工人分班工作，避免施工缝的产生。对钢筋密集的核心筒体剪力墙，必要时辅以外部振捣，保证混凝土的密实。（3）混凝土浇筑1)浇筑竖向结构砼时,如浇筑高度超过2m时,应采用串筒导管下料,浇筑混凝土时应分段分层进行,分层厚度最大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。239 2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振动20~30秒，移动间距水大于振动捧作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，以混凝土表面不再显着下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3)混凝土浇筑应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按混凝土的初凝条件确定，如超过最大间歇时间应按施工缝处理。4)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现时应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前处理完成。5)梁板混凝土应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，由于柱混凝土与梁板混凝土强度存在差异，浇筑梁板混凝土时用塔吊配合浇筑梁柱节点区混凝土，梁柱节点区混凝土。按高等级混凝土施工。6)混凝土振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处振捣过界线不小于50cm。7)因每次浇筑时间较长，所以混凝土工人分两组倒班。在浇筑过程中，机械维修班要有专人值班，以保证机械的正常使用。确保混凝土不出现冷缝和硬接头。6.3.5.6砼施工缝的处理239 施工中尽可能避免出现施工缝，若必须留设时，必须进行处理。在施工缝处继续浇注砼时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆（厚10~15mm），并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6.3.5.7混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，构件采用覆盖养护，加强测温工作，确保混凝土冬施期间质量。6.3.5.8泵送混凝土（1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。（2）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10M以抵消反坠冲力保护和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土上倒流产生负压。（3）向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵送前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气对压送不利。（4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫坊等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。（5）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内的混凝土拌合物。（6）用布料器浇筑砼时，要避免对侧面模板的直接冲射。239 （7）对施工中途新驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。（8）垂直向上管和靠近混凝土的起始混凝土输送管应用新管或磨损较少的管。（9）使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过混凝土厂家现场试验员、现场监理同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。（10）泵送中途停歇时间一般不应大于2h，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。（11）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。（12）泵送过程，要做好记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录；检修时做检修记录。使用预拌混凝土要做好坍落度抽检记录。6.3.5.9混凝土结构允许偏差项次项目允许偏差值（mm）结构长城杯标准1轴线位移基础10独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5层高>5m8全高H/1000、且≤303标高层高±5全高±304截面尺寸基础宽、高±5柱、墙、梁宽、高+5、－35表面平整度3239 6角、线顺直度37保护层厚度基础±5柱、梁、墙、板+5、－38楼梯踏步板宽度、高度±39电梯井筒长、宽对定位中心线+20、－0筒全高（H）垂直度H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移±511预留孔、洞中心线位移106.3.5.10混凝土质量通病的防治（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）麻面产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（3）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。239 （4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）缝隙夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：在柱施工缝面位置开100mm×100mm开口模板，以清除杂物。柱、墙模板脚应留≥200mm×200mm开口模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。（6）墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚，浇注混凝土前先浇注与混凝土同配合比的50~100厚的水泥浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求允许才接驳梁模板。（8）缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够239 ；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时构件棱角应予以保护。（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓沿应采用钢架固定，必要时二次浇筑。（10）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（11）柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应在梁里距柱边700mm用钢丝网隔断，用钢筋固定，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。（12）混凝土表面规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（13）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度，放置钢筋时冲力过大。239 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的梁筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。6.3.5.11地下室工程防渗漏、防开裂措施混凝土开裂的原因：混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度，良好的耐久性及抗拉强度低，抗变形能力差，易开裂的特性。（1)混凝土配合比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大，石子较小，且粉煤灰较多，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。1）混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在早期抗裂缝能力不足的情况下产生表面龟裂。2）混凝土中骨料含泥量和石粉含量过大，会导致产生类似于上述性质的收缩裂纹。3）混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，内外温差大，产生收缩裂纹。4)坍落度过大时，骨料大量下沉，砂浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。基于混凝土裂缝产生的原因，我公司拟采用以下技术措施防渗漏、防开裂：控制混凝土配合比。采用泵送混凝土，砂率应在40%~45%之间，在满足可泵送前提下，尽量降低砂率。坍落度在满足泵送条件下，尽量选用小值，塌落度选择在14cm左右。初凝时间为2h，终凝时间为9h。（2）混凝土养护方面239 底板在终凝后的6h进行浇水养护，地下室外墙在浇筑混凝土后24h拆除模板进行养护。（3)混凝土浇捣1)混凝土浇筑方法各浇筑带采用分层踏步式推进的浇筑方法。施工时，将浇注顺序定为“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下混凝土不超过初凝时间。2)混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道震动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，震动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。3)混凝土的表面处理239 在混凝土浇筑结束后要认真处理。经4~5h左右，初步按标高用长尺刮平，在初凝前（因混凝土内掺加减水剂，初凝时间较长）用铁滚筒碾压，再用木屑打磨压实，以闭合收水裂缝，约6h后盖薄膜浇水养护。（4）其他措施：1）混凝土振捣要密实，但是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。2）严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到要求后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3d达到70%，7d达到100%。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。3)剪力墙混凝土浇筑时，严禁在一处连续布料厚度超过1m，应沿筒体四周布置多个下料口均匀下落混凝土，每个下料口间距不超过4m。由于筒体混凝土强度等级高，混凝土流动性差，应仔细振捣，适当加密插点（间距300mm），操作时要快插慢拔，每点振捣时间在40s左右，暗柱和暗梁处钢筋密集还应加强振捣。筒体剪力墙留有较大的洞口，混凝土浇筑前在洞下的模板上应事先留好振捣孔，浇筑混凝土时应有专人在下面振捣混凝土，保证洞口下混凝土密实。4)混凝土施工完后，蓄水养护，保持湿润，养护时间不小于14d。6.3.5.12技术保证(1)商品混凝土应用技术1）结构混凝土全部采用商品混凝土，全部材料机械上料、计算机计量控制和管理。现场混凝土浇筑采用混凝土泵进行。2）外加剂应用：239 为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，要求混凝土供应商在混凝土中外掺适当的外加剂，以求减水、早强和缓凝，满足底板混凝土等级连续整体浇筑要求。3）地下室外墙施工缝的处理为防止地下室外墙开裂，在地下室外墙施工过程中，采取止水钢片预裂法。止水钢板沿地下室外墙底板上500mm留施工缝处，全长布设。6.3.6砌筑工程6.3.6.1施工准备施工所用的陶粒空心砼砌块、砂浆均应符合设计要求和施工规范的标准，并送检合格。弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；砂浆已由实验室做好试配；砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，将砖洒水湿润，以保证砌体粘结良好。6.3.6.2施工工艺原材料进场前的取样检验，合格产品才可使用，并试配砌筑砂浆的配合比→熟悉图纸，作好技术交底，弹出墙边线、门窗位置线→水电预埋管线安装→墙体拉结筋的安装（包括拉结筋、过梁、圈梁、构造柱等钢筋的安装，按设计要求进行）→排砖和立皮数杆→墙体砌筑→过梁和圈梁应随墙体施工同步施工→墙体砌筑完后浇筑构造柱砼6.3.6.3施工方法砌筑前先浇筑细石混凝土基座，高度150239 宽度同墙厚，按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列，尽量采用规格砌块；灰缝应横平竖直砂浆饱满度不得小于80%，并且水平灰缝不得大于12mm，竖向灰缝不得大于12mm，并宜用内外临时夹板夹住后灌缝。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。填充墙均砌到梁或板底，砌块与结构框架柱及构造柱采用通长配筋带及拉筋进行拉接，配筋通常设于门、窗洞口的上部及下部。当柱墙与砌体墙相连时，应沿柱高设拉墙筋2φ6@500。拉墙筋伸入柱墙内250mm，沿墙全长设置，拉墙筋末端带弯钩。窗洞口两侧预埋C20混凝土块锚固窗框或在砌筑实心砌块时在锚固处用C20细石混凝土填实砌块的孔洞。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留，不得在墙上打凿，如墙上不可避免要剔凿沟槽时，应每隔500mm加一根F6拉接筋，抹灰前此部位应加金属网，并用高标号砂浆或混凝土填实。砌筑前应清除砌块表面杂物，砌筑时内外墙应同时砌筑，将砌块底面朝上砌筑，纵横墙交错应搭接砌筑；墙体的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施以保证联结牢固；砌体必须每层拉线砌筑，要做到横平竖直、砂浆饱满，质量达到施工验收规定的标准；砌筑时还应注意与水电安装的配合，事先做好的预埋管线不得随意移动；对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并矫正所发现的偏差，在砌完一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，并矫正；砌块填充墙高度超过4m时，在墙中部（或门、窗洞顶）设与混凝土柱、墙连接的通长钢筋混凝土圈梁一道（在柱上必须予留插筋），采用C20混凝土，圈梁截面尺寸及配筋按设计结构施工图要求；在砌筑墙体的转角、端部、丁字接头处，以及宽度大于2.5m239 的门窗洞口两侧应设构造柱；如填充墙长度超过6.0m时，需每隔3.0m设构造柱。构造柱截面为墙厚×300m，按设计要求配筋，并设与填充墙的拉墙筋φ6@500。施工楼面相对构造柱的位置处的梁顶及梁底必须予留插筋且构造柱上下纵筋须锚入梁或板内长度满足锚固长度。构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎，并设拉墙筋。墙体砌至梁板底时，必须用实心粘土砖斜砌顶紧，并保证砂浆饱满，梁板下斜砌体应在下部墙体砌完后隔日才能砌筑；顶棚高度以上的砌块须待设备管道安装完成后，补砌到板梁底。砌体墙中的门窗洞口顶低于楼层梁底时，应加过梁，施工过梁根据设计结构施工图；砌体墙中的门窗洞口顶高于梁底高度时应直接在梁底挂板，板长=（洞口宽度+400mm），宽同墙厚，配筋按设计图纸，此部分挂板应同上部梁混凝土同时浇筑。当洞的一侧为钢筋混凝土柱或墙时，施工柱墙时要在相应的标高预留过梁钢筋，混凝土采用C20。所有砖砌管道井内壁均用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm，无法二次抹灰的竖井，均用砌块砂浆随砌随抹平、赶光。所有管道竖井需层层设置楼板，管道井待管道安装后再二次浇捣楼面板，然后封墙；卫生间隔墙底部应先做200高同墙厚C15细石混凝土，其上再砌筑实心砌块墙体。对砖墙与混凝土墙交接处，混凝土墙面应预先凿毛并撒水湿润，用砂浆砌筑以保证紧密连接不出现裂缝。6.3.6.4成品保护砌块在运输过程中应轻拿轻放，计算好每个房间的用量；砌筑时不得扳动预埋管，若要移动时，请安装人员配合；及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序；墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。239 6.3.6.5安全措施在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工，操作人员应认真执行有关安全技术规程。；当墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；砌块的垂直运输应当采用井架；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，作业砌块在楼面放下时，严禁倾卸及撞击楼板，堆放的砌块重量不得大于楼面的设计允许承载力；已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙应加临时支撑以保证其稳定性；砌筑外墙时，严禁朝外砍砖。6.3.6.6质量标准砌墙的允许偏差和外观质量标准应符合下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移5经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用吊线法检查全高20用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整度6用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查6砌体厚度±4尺量检查239 6.3.7屋面工程6.3.7.1施工准备（1)材料所用水泥、砂、地砖、防水保温板等材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范规定。（2)作业条件a.屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。b.各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径100mm圆弧或钝角。c.根据设计要求的坡度、分缝距离，弹线、找好规矩，并彻底清扫。6.3.7.2施工方法1)保温层施工a.所用材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。b.粘贴防水保温板前，应将接触面清扫干净。c.板块应紧贴，铺平垫稳，板块应交错铺贴，缝隙用同材料嵌填密实。d.已铺完的板块隔热层，注意不得堆放重物及使其破损严重。2)找坡层施工a.基层清理：将结构层、保护层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。239 b.洒水湿润。c.根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找坡层施工。d.扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。e.1:8水泥陶粒找坡层应由远及近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右的方尺找平，用抹子在水泥初凝前抹平、压实。f.养护：常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d。（3)防水层施工1)材料贮存防水物料应储放在合适的建筑物或储仓内，防止风吹、日晒、雨淋和水气的浸入，防止变质或混入杂物。防水物料需适当存放，以便取用时可达到先到先用之效果。贮存温度低于40℃。2)防水层施工要求a.水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇注结构混凝土。b.水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，并安装好分格缝模条。水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，使表面平整密实，并充分养护。屋面转角处用圆弧抹子抹出圆弧，找平层阴阳转角处圆弧半径都为100mm。水落口四周500mm直径范围内的找平层要抹成略低凹坑。c.防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净，在施工过程中还应随时清扫。3)屋面防水施工规定a.防水施工工艺应遵守239 《屋面工程质量验收规范》GB50209-2002中有关规定。b.防水施工前，如遇找平层质量不良，必须进行加强处理。c.大面积施工前，应先对水落口、板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位作附加增强处理，铺设时要松弛，不得拉伸过紧或皱折。d.基层清扫干净后，应先测试基层的干燥程度。测试合格后方可进行粘贴工作。e.防水层施工宜在5~300气温的晴天进行。4)找平层施工a.基层清扫干净，注意防水层的成品保护工作，上料时一定铺设脚手板，工人穿平底鞋。b.洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。c.扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。d.贴灰饼。e.找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气道时，应适当加宽，一般分格缝的宽度为20mm；纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m，聚合物水泥砂浆不宜大于4m。f.铺水泥砂浆和聚合物水泥砂浆，要求配合比一定准确。且施工面不宜过大，要在砂浆初凝前用抹子抹平、压光。g.找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。5)地砖面层施工a.清理基层：将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净。239 b.水泥砂浆打底：基层洒水充分湿润，扫素水泥浆，冲筋，铺水泥砂浆，用木抹子搓平，24h后浇水养护。c.找规矩、弹线：在屋面纵横两个方向排好尺寸，缝宽以0.5cm左右为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。d.浸砖：釉面砖铺贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。e.铺贴面砖：由里向外纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序为：在底灰上扫水泥浆；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用；将抹好灰的砖，码砌到扫好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线；用木板垫好，木锤砸实找平。f.面砖勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸专用的清洁剂擦洗干净。g.养护：铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。6.3.8装修工程6.3.8.1抹灰工程（1）抹灰工程概况本工程采用清水混凝土技术，所以混凝土部分墙体及顶板不抹灰，直接刮腻子或喷涂料、砌体部分抹灰，做法如下：239 室内抹灰墙面（包括地上部分和地下室除地下室外墙内侧部分）：聚合物水泥砂浆修补墙面→3厚外加剂专用砂浆抹基面→8厚1:1：6水泥石膏砂浆打底→5厚1:2.5水泥砂浆找平（属中级抹灰）；（2）使用材料和质量要求a.水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。b.砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，使用前需过5mm孔径筛子，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。c.108胶、聚合物等掺加物，其掺量以产品说明书。（3）技术准备1)材料、机具准备：根据施工图纸及进度要求计算材料用量，随时进货，以免水泥过期；根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，敷设水、电管道。2)技术准备：a.审查图纸，制定施工方案。b.材料试验和配合比试配工作。c.组织结构工程验收和工序交接检查工作。3)抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：a.门窗框等是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；b.顶棚预留铁件以及阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否遗漏、位置是否正确；239 c.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水、煤气管道是否作好压力试验等；d.对已安装好的门、窗框，采用木板条进行保护；（4）基层处理要求1)砌体墙体基层表面凹凸太多的部位,要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。砌体墙体表面用1:1水泥细砂浆甩浆。墙体表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。2)门、窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。3)墙面的脚手孔应堵塞严密，水、煤气、通风管道通过的墙洞和楼板洞应用细石混凝土封实，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆抹严。（5）抹灰施工要点1)抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各作一个标准灰饼（用打底砂浆，遇有门窗洞口垛角处要补作灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线以上），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。2)室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1:239 2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3)采用水泥砂浆面层，须将底灰表面或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。在遇有门窗洞口时，抹门窗框面层灰时用刮杠刮出斜面，宽5cm,深2mm左右，以保证装饰面层与门窗相平。4)抹底层和面层灰时，各层分遍成活，待底灰7～8成干后再抹第二遍灰。5)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。6)密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接茬应顺平。7)外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。（6）质量标准1）保证项目：a.材料的品种、质量必须符合设计要求。b.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2）本项目：a.表面光滑、洁净，接槎平整，线脚顺直清晰，毛面纹路均匀一致。239 b.表面平整。c.孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面平整。d.分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。3)允许偏差项目：立面垂直≤5mm；表面平整≤4mm；阴阳角垂直≤4mm；阴阳角方正≤4mm；分格缝平直≤3mm。（7）成品保护1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。2）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金、铝合金门窗框要粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。5）要注意保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽盒、预留洞等不要随意抹死。6）在抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。239 6.3.8.2楼地面工程（1）工艺流程基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺素砼或陶粒混凝土垫层随捣随压实搓毛→养护7d→绑扎φ4@200钢筋→贴灰饼→洒水扫素水泥浆→浇筑C20细石混凝土，初凝前加10厚1：2.5水泥砂浆压实赶光→分格缝处理→养护。（2）施工方法1）细石混凝土面层的一般施工方法：a.清理基层：基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净；b.洒水湿润：提前一天对基层进行洒水湿润；c.刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前，应先在湿润后的基层表面刷一道水泥：水=1:0.4~0.5的素水泥浆，并进行随刷随铺。如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。d.冲筋贴灰饼：采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。e.铺细石混凝土：细石混凝土的强度、配合比应按设计要求进行。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，用木抹子搓平，混凝土初凝前铺10厚1：2.5水泥砂浆，用木抹子搓平、压实。f.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。g.第二遍抹压：当地面面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。h239 .第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在混凝土终凝前完成。i养护：地面完成24h后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。j.混凝土终凝后，按设计要求切割分格缝，素混凝土垫层分格缝间距2000，陶粒混凝土垫层分格缝间距6000，缝宽10mm，缝内镶填密封材料（需提请业主和监理认可后方能使用）。坡道处按设计要求做锯齿形防滑带，每个宽80mm，突出坡面。（3）质量标准1)保证项目：a.细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。b.面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2)基本项目：a.细石混凝土、水泥砂浆表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏、管道结合严密平顺。3)允许偏差项目：a.表面平整度允许偏差4mm。b.地面分格缝平直允许偏差3mm。（4）成品保护a239 .施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。b.施工时应保护管线、设备等位置。c.施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。d.施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。e.不得在已做好的地面上拌和砂浆。f.地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。g.油漆工施工时，不得污染地面。6.3.8.3外墙涂料做法外墙具体做法：外墙体---→12厚1：3水泥砂浆找平---→8厚1：3水泥砂浆打底---→聚合物水泥基防水涂膜---→外墙涂料（1）施工准备1)材料本工程采用涂料，涂料的选用应遵照设计要求的品种及颜料选用。所用材料应一次备齐。2)作业条件准备a.结构工程已完，已搭好装饰用外架。b.基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。c.外墙经淋水试验无渗漏现象。d.操作环境温度应为+5℃以上。3)基层处理239 a.清理基层表面的灰浆、浮土等，基层表面的隔离剂、油渍应清洗干净。b.对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂涂料。c.基层表面明显凹凸处，应事先用水泥砂浆找平或剔平。框架梁柱上门窗口与立窗交接处,采用聚合物水泥砂浆挤填密实,并用密封胶封闭。d.基层要干燥，含水率＜10%，PH值＞10，碱性不宜过大。（2）施工方法1）配料：配料时根据事先经过试配确定的配合比准确计量并充分搅拌均匀，保证颜色一致。配好的带色涂料，放入干净容器内，放在室内并密闭保存好，使用前再重新从上到下，搅匀后才能到出使用。2）喷涂施工：涂料稠度必须适中，空气压力在4~8Mpa之间，喷射距离一般为40~60cm，喷射时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运动要平行于墙面，运行速度要均速一致。3）停歇（施工缝）留在分格缝处。（3）质量标准1）保证项目：a.涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定。b.外墙涂料严禁掉粉、起皮、漏涂和底透。c.涂层表面均匀布满粗颗粒云母片等填料，颜色协调。2）基本项目：a.表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。239 b.分格缝的宽度和深度均匀一致，条缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。c.流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。d.装饰线、分色线偏差不大于2mm；e.门窗、灯具洁净。（4）成品保护1）喷涂前应对门窗扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。2）抹灰修理等彻底完成后再交给油漆工。3）施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工外墙涂料。4）拆架子不得碰坏墙面涂层。5）喷涂时不要污染门窗、玻璃及其他饰面层。6）室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。（5）涂料工程通病防治饰面起鼓、起皮、脱落防治：基层修补平整，刷除表面油污、浮灰；基层含水率应控制在10%以上，基面应养护7d以上；基层表面太光应凿毛。6.3.9防水工程239 防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸，防水工程的主要内容为：地下室底板防水；地下室外墙防水；屋面防水施工；功能性用房(卫生间、污水处理等)的防水施工。本工程地下室底板、墙面采用SBS改性沥青防水层，屋面采用4厚SBS改性沥青防水卷材，室内卫生间采用聚氨脂防水涂料防水。防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证地下室使用处于绝对干燥的使用要求。6.3.9.1防水工程的指导原则（1）防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；并满足环保要求。（2）对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制。（3）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。（4）对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。（5）对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。（6）对底板和外墙无论是刚性防水，还是柔性防水，其防水系统均要满足防水设计的安全度。（7）屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。6.3.9.2重点防水部位（1）地下室底板及地下室外墙防水239 地下室底板及地下室外墙防水是本工程防水的重点之一。在施工在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处防水。防水收边处、变形缝处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。（2）屋面防水屋面防水是本工程防水的重点之二，在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。（3）各功能性房间和相关部位这是本工程防水的重点之三。尤其是要进行严格的过程控制和程序控制严格检验、试验，满足设计和规范要求。6.3.9.3防水施工技术要点（1）材料准备防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。（2）技术准备1)要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。2)按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3)认真学习和掌握阴阳角、节点等特殊部位的防水作法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。239 4)防水基层必须干燥、干净、含水率不大于9％，检测方法为将lm2卷材平坦干铺在找平基层上，静置3~4h，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。（3）防水施工工艺流程1)SBS改性防水卷材施工程序：基层检查→清理修补→弹线→涂刷基层胶粘剂→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。2)聚氨脂防水涂膜施工程序基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。（4）SBS改性防水卷材施工1）施工要点为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材长方向进行配置处尽量减少接缝。根据卷材配置的部位，依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接缝用粘结剂或401建筑胶涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥15min左右(以手感判断基本干燥)即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序地认真滚压一遍。239 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用8407胶水泥砂浆压缝封闭。搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。2）细部处理对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。（5）聚氨脂防水涂膜施工技术要点1)施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路片区用后退法涂刷施工。可以分每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度(手感不粘)确定，一般不小于24h，不宜大于72h。239 在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，保护层的粘接能力。2)细部处理：a.对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施。b.阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。c.管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。d.施工缝的处理：结构施工缝处往往变形交大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做（6）施工注意事项1)必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。2)选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。239 3)防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。4)在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉丁掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。5)材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。6)双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。7)施工温度以10~25℃最佳，不宜在小于5℃和大于35℃的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。8)要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。9)进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。10)施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。11)室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。239 6.3.10给排水、采暖、通风工程6.3.10.1给水系统(1)工艺流程安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—管道试压—管道防腐与保温—管道冲洗(2)施工作法与要求1)PP-R管道暗敷时，配合土建预留嵌墻凹槽,管道安装好做好试压和隐蔽工程验收记录工作后,用M7.5水泥砂浆填补密实。2)管道穿越楼板和屋面时,设置钢套管，套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端设固定支架。3)PP-R热水管穿越墻壁时,设钢套管。4)管道出地面设护管，高于地坪100mm；穿基础墙设刚性防水套管,套管上方留有不小于100mm的净空高度。5)同种材质的管道与配件采用粘接时，由厂家提供工艺；暗敷时不得用絲扣和法兰连接。6)PP-R管与金属管件连接时,采用帶金属嵌件的PP-R管件作过渡管件与PP-R管连接,与金属管件或卫生洁具五金配件用絲扣连接。7)PP-R管支、吊架安装除同金属管一般要求外,还必须注意PP-R冷水管,热水管支、吊架最大间距要求；PP-R管与金属管连接时,管卡设于金属管配件一端；在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，设固定支架。239 8)阀门安装：阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%,且不少于1个；对于主干管上的主控制阀，应逐个做强度和严密性试验。9)水表安装：水表应装在查看方便、不宜损坏的地方；安装水表前应先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表应水平安装，水表外壳上的箭头与水流方向一致；表前应装有阀门并有大于水表直径10倍的直管段。10)PP-R管道系统试压：冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa；热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。11)管道防腐和保温：给水管道的防腐均按设计要求和国家验收规范施工，所有管道支架均刷两遍防锈漆和两遍银粉漆；管道防结露保温其材质和厚度按设计要求。12)管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自來水连续进行，并保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。6.3.10.2排水系统(1)工艺流程安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—卡件固定—封口堵洞—灌水试验—通水试验—通球试验(2)施工作法与要求1)施工时必须对预留洞、预埋件的尺寸、位置、标高、坐标进行认真复核，不得随意对楼板、墻板、梁柱开凿孔洞及切割结构钢筋。2)对于埋地管和出墙管的安装要求：PVC-U埋地立管转横管处应做C15混凝土基础支撑；管沟坡度与管坡一致,回填土时不得破坏管道；管道穿外墙时必须预埋刚性防水套管。239 3)埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不得低于底层地面高度。4)管道安装前,必须清除管道（PVC-U）管件上的污染及杂物；安装间断时,管口必须做临时封堵。5)生活污水管道的检查口、清扫口设置应符合设计要求。6)管道接口要求：金属管道承插接口环缝间隙均匀,填料充实,水泥捻口密实、饱滿、平整光滑；对于PVC-U粘接接口,在粘接前先清除接口处油污水迹,涂上胶粘剂在5-15s之内插入承口,1min后胶粘剂固化后才能松手。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。7)管道支、吊、托架的安装：排水管上吊钩和卡箍的固定间距，横管不得大于2m,立管不得大于3m,塑料排水管的固定间距应符合塑料管的施工验收规范要求；安装、埋设应牢固与管道接触应紧密；室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50mm处均应设吊架固定,如采用钢支、托、吊架与PVC-U管的支承应采用软垫片。8)坡度：金属排水管坡度应符合施工验收规范要求；塑料管坡度采用0.026,隐蔽管道的坡度应作好隐检记录。9)排水管道施中工应随时检查管道的坡度、标高、水平垂直情况,与墙之间距离要符合规范规定,不能出现吃墙现象；塑料立管的承口外侧与光墙面间距应控制在20~50mm之间。10)塑料管伸缩节的设置：首先应符合设计要求；当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节,层高大于4m时,其数量应由设计而定；横管直线段大于2m时,应设伸缩节,伸缩节之间最大间距不得大于4m；严把橡胶密封圈质量关,防止伸缩节渗漏。239 11)当PVC-U塑料管与铸铁管或管件连接时,应将插入部分用砂纸打毛,再用油蔴、石棉、水泥捻口,不得用水泥砂浆,塑料管与钢管、排水栓连接时应用专用配件。12)当PVC-U管穿楼板、墙板、消防分区、管井壁时对防火、阻燃、止水方面要求,应严格按设计设置阻水圈和阻火圈。13)排水管道安装完成后应依次进行灌水、通水和通球试验并作好记录。6.3.10.3采暖系统(1)工艺流程安装准备—预制加工—干管安装—卡架制作—立管安装—支管安装—散热器安装—系统试压及冲洗—保温、调试(2)施工作法与要求：本工程采暖系统为分户式独立供暖。每户设远传式热量表一组,计144组,差压控制器144个,汽水集配器和自动放气阀各576个,散热器为铸铁散热器柱型落地安装,每组散热器设手动放风阀,结构地面敷设防渗氧聚丁烯PB管,经钢塑转换接头与镀锌钢管螺纹连接铸铁散热器。1)敷设在结构地面上的PB管必须在结构地面清理干净,其他工种暂不施工时进行。PB管施工应严格按厂家工艺要求安装。2)镀锌管采用螺纹连接,PB管采用粘接。3)立、支、干管穿墙、楼板处一律加钢套管,穿外墙时要加防水刚性套管。4)散热器组对。先组对几组进行试压,确认无问题后再大面积组对。散热器固定卡数量要按规定设置,栽筑要牢固。239 5)管道试压：埋设的PB管应帶压隐蔽。系统试压应按规范规定的压力进行。6)管道安装完后应按要求进行系统冲洗。7)防腐和保温：钢管刷银粉两道,金属构件及支架刷防锈漆两道,银粉两道；管道布面刷调合漆两道,管道橡胶保温壳保温,管道设备缠玻璃丝布。6.3.10.4通风系统(1)工艺流程安装准备—设备基础核验—设备安装—风管制作、安装—支、托架制作安装—附件安装—风管测漏—管道、卡件刷油—管道保温—设备运行及调试(2)施工作法及要求1)风管制作应严格按照大样图、系统图、工艺交底、风管规格、尺寸制作。2)镀锌风管制作工艺：清洁板料—展开下料—剪切—倒角—咬口—折方—合口—铆法兰—洁净处理—密封3)风管部件、支、吊架：水平安装不保温风管直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m；垂直安装不保温风管间距不超过4m；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；所有通风系统的防火阀、排烟阀均需单独设置支、吊架；机房内的风道均需做减震吊架,水泵等设备均应有减震基、柔性接口。239 4)风管及部件安装：消声器、防火阀、排烟阀设置单独吊架、并避开风口、检视门、测视孔等部位；风管与风机之间应采用柔性接头；镀锌风管与法兰连接时对接应平行、严密、螺栓露出长度应一致；风管在穿越墙体楼板时,四周缝隙用防火柔性材料密实填充；防火阀、排烟阀的安装住置应与没计图纸相符,气流方向应与阀体箭头方向一致。5)电热空气幕安装应符合设计和施工规范要求。6)防腐：通风管道刷防锈漆两道,型钢支架刷防锈漆两道,调合漆颜色由甲方选定。6.3.11电气工程6.3.11.1电气工程概述本电气工程包括：动力、照明、电信、有线电视、对讲及接地与防雷。6.3.11.2施工准备工作（1）施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。（2）施工准备流程图:熟图图纸会审239 编制施工技术方案核定设备、材料成本管理人员编制设备、材料、加工件计划技术交底加工定货施工机具准备验收入库及保管施工人员6.3.11.3电气安装工程施工方法（1）电气安装工艺流程图施工准备结构配合管路预埋孔洞预留防雷与接地施工管路暗敷设管路明敷设器具安装调试穿线设备安装（2）施工方法1）主体阶段a.预埋管及预留孔洞。b.暗敷钢管敷设工艺流程：暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接c.钢管埋设：239 对于进户的电缆保护钢管在埋设前，应先对钢管内外进行除锈，然后内外刷防锈漆，再按图纸要求的标高、位置、规格、尺寸进行钢管埋设。钢管敷设完后，焊接钢管外面应刷两道沥青漆进行防腐处理，用厚度不小于50MM混凝土保护层进行保护。b.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，电箱的位置要准确，注意加强检查，不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。e.暗配的钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面的净距离不少于15mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。f.现浇混凝土配管时，先找灯位，根据房间四周的尺寸，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管进盒为1～3mm，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，有两个以上盒子时，应拉一条直线。g.管路应做整体接地连接，钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。钢管焊接地线规格见下表：管径（毫米）圆钢（毫米）扁钢（毫米）15～25ф5或ф6——32～38ф6——50～63ф1025×3≥70ф3×2（25×3）×2h.239 埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。i.钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。2)防雷与接地避雷带接地装置引下线暗敷等电位联接接地电阻测试a.工艺流程：b.接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。c.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。d.防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补做接地装置。(3)安装阶段①管内穿线(缆)工程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测a.安装工艺流程：b.239 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。c.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。d.穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。②配电柜、箱（盘）安装：配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测a.安装工艺流程：b.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。c.暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。239 d.管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。e.电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ摇表，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。③器具安装：a.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。b.凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。c.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。d.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。e.安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。3）调试阶段①照明器具试运行：电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并逐个做好记录。239 a.电气照明具以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。b.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷、电流，并做好记录。试运行过程中，每隔8小时还需填写测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。②配电柜的试运行：a.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。b.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。c.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。d.在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。e.送电空载运行24h，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。6.3.11.4工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确、认真编制结构预埋位置标高正确，线管保护层漏埋，错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸239 孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距与水管、风管间距正确，管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡、导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案6.3.11.5电气安装工程成品保护措施（1）制定成品保护奖惩制度。239 （2)在每层钢管敷设时，注意不要踩坏钢筋，土建浇混凝土时，派专人看护，防止振捣时损坏钢管，灯位插座盒及管路位移。遇有管路损坏时，及时修复。（3）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。（4)使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。（5)对稳注完的接线盒、开关盒、插座盒等用纸保护上，防止穿线前后的污染。（6)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘在箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。（7）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。（8)灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（9)在喷完浆或刷漆等装修工序需要再修补时，把开关、插座用胶条贴上，把灯用纸包上，防止污染。（10)稳注完箱体后，用纤维板和报纸等保护上防止其他人员破坏箱体，箱体后面及时加装网片，用灰抹上，防止空鼓。（11）在施工中某工作面之内可能造成成品破坏的进行书面交底。（12)对其产品造成损坏的进行按价赔偿，并进行罚款处理，情节严重的交项目部或公司处理。（13)开关、插座、灯具安装完后，采用钥匙管理制度，设专人看管，谁施工完后，谁锁门，以免偷走或损坏电气设备找不到人。（14)安装开关、插座、配电箱、柜、灯具时，不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（15）安装配电箱的面板（贴脸）时，应注意保持墙面清洁。239 6.3.11.6安全措施所有施工人员进入现场必须戴好安全帽。使用电气焊要开用火证，并有专人看火，焊前清理易燃物。电焊机要有防护罩，切不可随意摆放，一次线长度不超过5m。雨天、大风天禁止室外用电气焊。电气设备调试运行前要认真检查，用临时电做电源必须有漏电保护装置，不得带电作业。调试时至少2人，一人作业，一人监护，电工必须持证上岗。在楼上配管弯管时，要背向楼心，防止从楼上摔下来。班组长要作好班前讲话，对每日分配给工人的工作做口头安全交底。管理人员对工人进行安全交底。工人要按安全操作规程进行施工。6.4.伺服工程6.4.1临时用电工程6.4.1.1编制说明施工现场用电采用三相五线制，TN—S系统。配电室内三相四线制转换成三相五线制TN—S系统时,三相四线制的工作零线进总配电箱后设一接线铜排，配电室的重复接地线、引出的保护零线、工作零线均接至该铜排。引出的工作零线与保护零线严格分开，分别设置接线铜排。施工现场工作零线用淡蓝色线，保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线，不准使用铝芯线或金属裸露线。（1）配电室天棚距地面3m，配电屏单列布置，正面的操作通道宽度为1.5m，配电屏后的维护通道宽度为0.8m，两侧面为1m。配电装置的上端距天棚0.5239 m。配电屏内装设有功、无功电度表，并分路装设电流、电压表。电流表与计费电度表采用两组电流互感器。配电屏装设短路，过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路分别编号，并标明用途标记。配电室地面铺地砖，上面满铺绝缘胶垫。配电室的门向外开，并配锁，门上有明显的警告标志，门口处设置干粉灭火器和沙箱。配电室引出电缆处的孔洞需用防火棉封堵，沥青浇注。（2）配电室引至施工现场的电缆线路采用砖砌电缆沟沿建筑物边沿敷设,电缆沟上面盖防护盖板。电缆过道路处穿镀锌钢管保护（埋深0.6m）。电缆在建筑物内沿墙壁水平敷设时，高度不低于2m。电缆过墙体穿镀锌钢套管保护,电缆转弯处需满足最小弯曲半径R≥6D，（D为电缆外径）。（3）固定式总分配电箱底距地1.3m，办公区照明配电箱底距地1.8米，其余开关箱底距地0.6m。施工现场所有配电箱均为铁制，防雨、防尘，并有门上锁。为便于管理和使用，所有配电箱均应分类编号，做好记录。固定式总分配电箱设在用电设备或负荷相对集中地区，移动式配电箱与固定式总分配电箱和楼层分配电箱最大距离不超过30m，设备专用开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不超过3m。施工现场所有配电箱均在箱体的下底面进、出线，进出线加护套分路成束，并用PVC管做防水弯。（4）施工现场地下室照明采用12V安全电压供电，地上室内照明采用铜芯导线敷设，距地面2.5米。潮湿场所或埋地非电缆配线穿管敷设，管口密封。照明器具和器材的质量均符合有关标准规范的规定，不使用绝缘老化或破损的器具和器材。（5）漏电开关额定漏电动作电流总配电箱为100mA，分配电箱为239 75mA，开关箱为30mA，地下室及潮湿场所为15mA。6.4.1.2主要用电设备表及负荷计算（1）主要用电设备表序号设备名称数量单位功率（KW）合计功率（KW）1SC80外用电梯18台7.51352井子架18台3543混凝土输送泵6台301804HJ－325搅拌机8台3245对焊机4台1004006电焊机4台15607钢筋弯曲机4台7.831.28钢筋切断机4台3129刨木机2台5.51110圆盘锯2台3.5711平板振动器8台5.54412振动器14台1.115.413多级水泵2台4814其余小型机械20台0.751515总计：电动机额定功率460.6KW；电焊机额定总容量：483.2KVA（2）用电负荷计算：S=1.05(K1×∑P/COSφ)+K2×∑SH=1.05（0.4×460.6/0.7+0.4239 ×483.2）=469.64KWS照明=S×10%=469.64×10%=47∑S=S+S照明=469.64+30=516KVA在施工布置中，该工程分成四大施工区域，由两支独立的施工队伍单独施工，为方便管理，现场的变压器也设置两台，故选用两台500KVA的变压器。6.4.1.3安全用电技术措施施工现场临时用电建立安全技术档案，内容包括：临时用电施工组织设计的全部资料；修改临时用电施工组织设计的资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查记录；电工维修工作日检记录。安全技术档案由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理，其中，《电工维修工作记录》可由电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。施工现场每月进行一次定期临时用电工程检查和复查。检查工作按分部、分项工程进行，对不安全因素，及时处理，并履行复查验收手续。安装、维修和拆除临时用电工程，由电工完成，电工等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应。239 各用电人员均掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备拉闸断电，锁好开关箱。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场各配电箱内分别设置工作零线与保护零线接线端子板，引出回路的工作零线与保护零线通过接线端子板连接。保护零线单独敷设，截面不小于工作零线的截面。重复接地线与保护零线相连接。配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在电箱箱体内，金属板与配电箱、箱体，用不小于2.5mm2的绝缘多股铜线作电气连接。对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。外单位临时用电必须服从项目制定的用电规章制度，否则项目有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款。配电箱内接零保护点必须牢固，严禁搭、挂、勾接。配电箱内严格按照“一机一闸一漏电”原则设置，严禁多机一闸。开关箱中装设漏电保护器，功率要匹配。漏电保护器额定漏电动作电流为30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。现场电焊机不得使用铝芯导线做电源线，电焊机必须做防雨措施，前后防护罩必须完好无缺，下雨天要停止露天作业，中途停电或暂时离开现场时要拉下电闸，工作结束后，要先切断电源，清理好工作现场，确认无火种后才能离开现场。当班电工必须做好安全记录，交接班必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。6.4.1.4电气防火措施（1）合理配置、整定、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。239 （2）在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物，不准使用火源。（3）在配电室、发电机房地面铺设绝缘板,,室内配置干粉灭火器,沙箱及警示牌，并禁止烟火。（4）禁止超载及设备“带病”作业。（5）禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。（6）值班电工必须随时监护、巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理，并记录登记。（7）电工人员必须熟悉消防器材的使用与维护，每个配电箱旁设干粉灭火器，遇到有损坏时应及时更换。（8）合理设置防雷装置，下大雨时塔吊、室外电梯均应停止工作。（9）按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。6.4.2临时用水工程6.4.2.1水源临时给水水源由西南角市政给水管网接入。管道沿施工现场周围布置成枝状管网。6.4.2.2临时给水系统地下室~四层直接由管网取水，利用市政给水管网压力供水，四层以上各施工层用水通过一台80DL50-20*6-30KW加压水泵（一用一备），从现场临时水池取水供给6.4.2.3临时排水系统239 地下室污水汇集到集水坑后，由潜污泵提升到室外排水明沟。施工现场周围已设排水明沟，收集施工现场雨水、污水，经沉砂池沉淀后，排入市政排水管网。6.4.2.4消防系统在室外给水管网上设2只DN100的室外消火栓；在临时加压给水立管上各施工层设DN50的室内消火栓接口。6.4.2.4临时给水系统（1）消防用水按一次火灾发生，根据临时消防用水定额，确定施工现场消防用水量Q3=10L/s；楼层以上消防用水由水池取水经加压泵供给，由于工地面积小于10公顷，当Q1+Q2＞Q3施工楼层共设2条供水立管，管径为DN65。在各施工层预留DN50消火栓接口及DN25生产用水支管，支管上设置截止阀。（2）给水管材的选用给水管采用国标镀锌钢管，螺纹连接。6.4.3测量放线6.4.3.1工程测量放线特点本工程占地面积大，栋号多，放线任务大，要求测量准确。6.4.3.2工程控制网与高程控制网设计与测量放线239 根据业主提供的测量成果、中华人民共和国国家标准《工程测量规范GB50026-93》、测绘出版社《控制测量学》、《建筑施工手册》及业主提供的控制点制定本工程施工测量技术方案。（1）控制点和水准点的复核业主提供的控制点和水准点为提供的测量成果。城市建设日新月异，难以保证原有控制点在这么长的时间内不被破坏，因此必须严格细致科学的进行复测（最弱边边长相对中误差不大于1/40000，水准测量往返测闭合差限值为±12√LL为水准环线长度,单位Km）。高程以业主提供的控制点高程为基准。（2）控制网的设计和测量业主提供的控制点均在施工现场外，因此必须建立场内施工控制网，根据施工现场平面布置图、建筑施工图、施工测量要求，设计施工现场控制网。根据场地的地形条件，在保证场地内工程控制点的通视条件下采用经纬仪在场地内选点，选点时尽量设在离基坑较远，土壁稳定，场地已硬化的位置。控制点之间距离尽量均衡，并且考虑到后续工作的方便，在现场内布设多个控制点构成本工程的场内工程控制网（导线网），在选定的点位埋设控制点。工程控制网导线技术指标如下：边长m平均边长m测角中误差″多边形闭合差mm多边形最大周长m边长相对中误差导线相对闭合差100-300200±4±10√n24001/400001/35000布网以后采用全站仪进行测量，测量过程必须注意：仪器必须对中调平，反射棱镜必须对中调平，观测数据必须记录准确，原始数据不允许涂改，每个数据必须有三个观测记录，然后采用导线平差计算出各个控制点的坐标。（3）建筑方格网布设239 根据已建立的工程控制网和建筑定位坐标，根据现场地形条件、通视条件灵活采用极坐标、距离交会、方向交会等测设控制线点，布设建筑方格网。点位放样操作过程和注意事项如下：1）极坐标放点：必须具备两个已知控制点，计算待放点与两个已知控制点的夹角与距离，采用经纬仪在已知点上设站测设方向，钢尺在方向线上量距来测设点位。极坐标放点过程中必须准确计算出夹角距离，仪器必须对中调平，测量距离必须在方向线上测量。放出点位后必须检查，检查无误后进行下一步工作。2）距离交汇放点：必须具备两个已知控制点，计算待放点与两个已知控制点的距离，采用钢尺量距作圆弧得到交点来放点。距离交会放点不宜用于距离较大的点位且保证所选点位无遮挡物、场地平坦。3）方向交会：必须具备两个已知控制点，计算待放点与两个已知点的角度，利用经纬仪在已知点上设站测设方向，两方向线的交点即为待放点。方向交会可以不使用钢尺量距，因此可以用于不便量距的点位放样。4）所做控制网点、建筑方格网控制点的保护形式见图。（4）建筑方格网轴线投测地下室施工建筑轴线根据基坑上轴线桩投测到施工层，地下室施工完成后在±0.000上埋设建筑方格网控制点,在各层楼板施工时在相应的位置预留测量洞(200×200),塔楼轴线通过预留洞用2.5Kg吊锤投测到施工楼层,并复核轴线距离和角度,计算边长相对中误差(≤1/4000),角度闭合差(≤8″)。预留洞口（控制点投点洞扣除外）及预埋件的位置、尺寸、标高控制根据所放轴线定位，在施工过程中进行。（5）建筑标高测设根据业主提供的已知高程点，采用水准测量在场地内布设水准环线,239 采用四等水准测量，测出各水准点的高程，作为建筑标高测量的已知高程。高程的竖向传递采用水准仪结合钢尺传递，将钢尺从建筑控制轴线预留洞悬垂到下一层，钢尺下部挂铅锤（因层高不大，一般采用2.5Kg铅锤）保证钢尺尺身竖直,在下一层设置水准仪,后视(H+0.5)标高标志,读出钢尺上读数A,在本层设置水准仪在钢尺上读出A+C(C为层高)读数,旋转仪器在本层建立标高标志,即可将下层建筑标高传递到各施工楼层，并做好标高标志，标明建筑标高。标高测设采用S10级水准仪（每Km往返测高差偶然中误差不大于±10mm,可以保证标高测量精度）。土方开挖过程中,必须严格注意开挖深度,保证挖到要求的标高。开挖前在场地内布设标高桩，开挖过程中测量人员必须全程监督，在接近要求开挖标高时，在基槽内测设标高木桩，作为人工平整基底标高控制。在基底平整完成后再检查此标高木桩，检查无误后作为垫层砼施工的标高控制。在模板施工前必须在柱、剪力墙等结构的主筋上测设标高线（H+0.50米）,并在塔吊等固定物上做好标高检查线,此标高线作为模板支设、模板检查等标高控制线和检查线。在混凝土施工前，必须经过标高测量，在柱、剪力墙等结构主筋上测设标高线（结构主筋应固定良好），作为施工时的标高控制线和检查线。在标高测设过程中，必须注意以下问题：1）每次测量后必须由检查组人员进行检查，确保建筑标高无误。2）在采用水准仪标高测设，在建筑塔尺下部铅笔画线，根据画线涂红三角，画线时必须保证铅笔尖紧靠塔尺端部边缘线画线，严禁铅笔平行塔尺端部边缘划线，避免出现操作错误。3）标高测设过程中尽量在早晨进行，并且水准仪前后视距尽量相等。239 （6）结构构件放线在施工层面投测轴线后，可以根据轴线进行放线工作，放出柱、剪力墙等竖向结构的水平尺寸线。在结构构件尺寸线放样过程中，必须严格、细致、细心进行。放出尺寸线后必须放出检查线，（检查线采用将尺寸线扩大300设置）并将尺寸线、检查线交点处均刷出红三角。放线过程中各建筑轴线必须从建筑主轴线分别测设，并且必须将误差分配消化，绝对禁止误差累积。即测设轴线均从主轴线量出轴线距离设置轴线。在模板支设过程中，必须将轴线传递到楼板模板底模上，并放出轴线，以便检查模板工程。模板支设完成后将下层轴线传递到模板上，放出轴线，进一步检查模板工程（梁、柱、板、剪力墙等的尺寸、位置）。239 6.4.3.3施工测量放线程序图收集资料、编制施工测量方案业主提供水准点、控制点复核工程控制网的设计、测量、计算建筑方格网的设计、测设楼部分测量放线控制线投测标高传递轴线放线标高测设结构构件放线检查、复核、整改239 6.4.3.4标桩形式与埋设（1）施工控制控制点本工程控制网采用导线测量布设施工控制网，并采用一网多用的原则，将施工控制网作为建筑方格网的起始控制，因此采用较高的要求埋设控制点，并做好明显标识，做好控制点的保护工作。（2）建筑轴线点建筑轴线点采用直径50mm以上的木桩，顶面钉小铁钉并刻十字标示，打入土内并用砼保护。6.4.3.5测量仪器工具明细表序号仪器名称型号精度指标数量用途备注1水准仪Ds10±10mm1标高测量良好2经纬仪DJ2水平2″垂直4″1测量放线良好3激光铅直仪5mm/100m1轴线竖直传递良好4放线钢尺50米/5米3/6放线良好5吊线锤2.5Kg/1Kg4/4放线良好6铟瓦尺1水准测量良好6.4.3.6施工测量组织机构项目技术负责人239 质检部测量工长：工程部测量组人：放线组6人检查组4人6.4.3.7测量放线各级人员的责任制（1）测量组：1)编制测量方案。2)按照工程进度计划布置，指导落实测量工作，不耽误现场施工。3)协调各塔楼测量工作。4)测量资料的管理。（2）测量检查小组：1)施工部位加密坐标控制点的选点、观测、平差、开大线。2)施工部位水准点的引测。3)混凝土浇筑前的轴线、标高、结构尺寸的检查（3）测量放线小组1)仔细阅读施工图，并计算纵横轴线的X、Y的坐标值，制订曲线的放线方案。2)复核定位坐标点的X、Y值、水准点的高程。3)测设施工部位的纵横轴线，把该项工程设计的结构尺寸放出墨线，并放出500mm或1000mm检查线，对照施工图复查自检，无误后涂上油漆标记。4)绘制施测记录平面图和剖面详图。239 6.4.4脚手架工程脚手架作为施工操作平台、施工作业和运输信道，伴随整个施工过程。外架施工，要编制上报单独施工方案并有设计计算书，经批准方可施工。根据本工程建筑特征和公司机械情况及规范要求，制定以下施工措施。6.4.4.1外架搭设（1）外架采用双排脚手架。外挂密目式安全网。具体布置如下：地下室外墙施工时采用落地式双排脚手架。首层结构与地下室结构外边线在相同的轴线时，沿用地下室脚外手架，首层结构不与地下室结构外边线在相同的轴线时，重新从地下室的顶板搭设落地式双排脚手架。（2）材料的技术要求：外架采用钢管杆件，钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6.5m（便于操作）、用于小横杆的钢管长度为1.8～2.2m,以适应脚手架宽的需要。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理，对钢管先进行除锈，后涂防锈漆两道。6.4.4.2外架的形式、特点和构造要求（1）立杆：横距1.0m，纵距1.5m，里立杆距外墙距离为300mm（距239 离计算按杆件中心进行计算，并铺设一块竹脚手板）。首层立杆的接头在同一的平面内,并靠近二楼的楼面（首层的脚手架很快拆除，此种做法可以使以后的挑架外形整齐）。以上的立杆的接头，相临杆要错开，并布置于不同的步距内，接头距大横杆小于0.4m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时控制其绝对偏差值：当架高≤20m时，为不大于50mm。（2）大横杆：步距为1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。（3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在每一立杆与横杆交接处，用一小横杆连接。小横杆的基本长度为1.35m、1.7m（用于与建筑物的拉接），相邻立杆之间加设1根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。杆配件脚手板的质量检验要求和允许偏差构配件的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸的偏差游标卡尺A、低压焊接管外径48.0mm-0.50239 壁厚3.5mm-0.50B、电焊钢管外径48.0mm-0.50壁厚3.5mm-0.35C、电焊钢管外径51.0mm-0.50壁厚3.5mm-0.302钢管两端端面切斜的偏差1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀的深度0.504钢管弯曲的偏差≤5钢板尺A、各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5mB、立柱钢管弯曲3m＜ι≤4m≤124m＜ι≤6.5m≤20C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲≤30l≤6.5m5冲压钢脚手板的偏差钢板尺A、板面挠曲l≤4m≤12l＞4m≤16B、板面扭曲(任一角翘起)≤5（4）剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，每片架子不少于三道，且联系3~4根立杆，与地面夹角为60。。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。239 （5）连墙件：可按二步三跨设置，呈梅花型布置。且连墙件一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。（6）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。作业层的脚手架满铺脚手板，外侧边缘必须设置1.2m高防护栏杆和0.18m高挡脚板（或用栏杆代替）。（7）杆件连接构造：1)搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8m，搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距≯0.6m。2)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。（8）斜道：人行斜道不小于1m，坡度不大于1/3，之字型斜道转弯处应设休息平台，宽度不小于1.5m，休息平台跑道两侧护栏、挡脚板挂牢安全网。6.4.4.3安全防护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全。（1）作业层外侧边缘必须设置挡护高度≥1.2m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空应≤0.5m。（2）在高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的地点，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。（3）应按以下要求加设安全网：层间网自二层至四层网每隔1层设一水平兜网。竖向满挂密目式安全网。6.4.4.4脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定239 （1）脚手架的搭设规定搭设作业程序：放置纵向扫地杆---自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段---按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量---设置连墙件---按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步架---随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑---装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。1)设场地应平整、夯实并设置排水措施。2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。3)底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实，使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定执行：a.按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。239 b.周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；一字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。c.应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。d.在设置第一排连墙件前，一字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20米的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。e.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起设置。f.脚手架处于顶层1连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4步以上、且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。g.脚手板或其他作业层铺板的铺设应符合规定。h.用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。j.装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和构架的显著变形。k.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。l239 .在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（2）脚手架搭设质量的检查验收规定1)脚手架的验收规定标准a.构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的范围内。b.节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力达到40～60N.m；碗扣应盖扣牢固。c.钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差：当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞20m时为不大于75mm。d.纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。e.作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。2)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用a.搭设完毕后。b.连续使用达到6个月。c.施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。d.在遭受大风、大雨、地震等强力因素作用之后。e.在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。（3）脚手架的使用规定1)作业层每1m2239 架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。2)在架板上堆放砖不得超过单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备重量不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架面上奔跑、退行或倒退拉车。4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6)工人在架子上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。8)每班工人上架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方能开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）239 步架或室内；每日收工前清理架面，将架面上剩余材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（4）脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已经松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（5）脚手架对基础的要求1)施工要求：a.脚手架地基应平整夯实。b.脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm。c.遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁。d.脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为30～50m时，不小于2.0m。e.位于通道处的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，并在其上加设盖板；避免扰动。2)施工做法：a.30m以下的脚手架、其内立杆大多处在基坑回填之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜采用长2.0～2.5m、宽不小于200mm、厚50～60mm的木板，垂直于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。b.外架双排间距为1.0m，立杆纵向间距为1.5m，里排离墙0.3m，小横杆步距1.8m239 。隔层铺钢筋篦条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下脚间距≤120mm。3)安全保护：a.安全网采用国家许可厂家生产的阻燃密目安全网，外排架子每步中间增加一根小横杆，裙楼外架操作层用竹跳板做脚手板，并用铁丝与钢管绑牢；悬挑外架采用钢筋网焊接成的钢筋网做脚手板，并用铁丝与钢管绑牢。b.出入口处用钢管搭设上下两道安全通道间距500，安全通道棚盖用一层竹笆加一层夹板，以防止重物击穿。c.钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6Ω以上。6.4.5垂直运输6.4.5.1塔吊的选择由于本工程为高级住宅及别墅，单栋楼体积小，而栋数多，且布置不规则，固定的塔吊不能有效利用，所以在现场每栋联排住宅楼设置一台外用电梯，别墅设置高车架，以用于垂直运输材料，另每个流水段配置一台北京起重机械厂生产的起重量20T，最大起升高度24m的汽车吊来配合井子架的施工。6.4.5.2混凝土机械本工程采用商品混凝土，混凝土的垂直运输采用HBT80型混凝土地泵。结构施工阶段：配备六台HBT80泵负责混凝土的浇注，能够满足施工需要。239 每一施工区域设置三台。6.4.6冬雨季施工措施6.4.6.1冬季施工措施（1）冬施组织机构现场成立冬施领导小组，由项目经理任组长。（2）冬施材料计划材料名称数量材料名称数量阻燃草帘5000m2电子温度计4个火炉8个薄塑料布10卷无烟块煤10t彩条塑料布2卷（3）冬施技术措施钢筋工程：为确保工程质量，要求所有钢筋加工及焊接在-200C以上进行，低于-200C时停止作业。模板工程：竹编模板加工切割后，切口采用封边胶涂刷，防止雨雪进入造成变形。雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。混凝土工程：混凝土运输和浇筑：混凝土运输采用运输车，外包保温被，混凝土采用地泵和塔吊输送。泵管及吊斗均作外包保温材料。混凝土养护：本工程混凝土采用综合蓄热法养护。墙体混凝土入模以后用阻燃草帘在模板前后进行覆盖，墙面裸露混凝土用双层草帘覆盖，若气温低于50C以下，阻燃草帘多层覆盖，同时进行测温观察。239 混凝土测温：砼强度未达到3.3N/mm2以前，每2h测定一次，养护期间每6h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。墙体混凝土测温点位置在上、中、下三处，每段不少于6个点，测温表留置在测温孔内应不少于3mm，并做好记录。混凝土试块留置：混凝土试块根据要求留置五组，其中二组与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土临界强度和转入常温养护28d的混凝土强度。（4）质量控制措施冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底。各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。混凝土浇筑前，应清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。测温及时准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。对外墙、顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。（5）安全保证措施严格执行用火申请制度，火炉施用“用火准用证”。大雪天气停止施工作业，上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。现场严禁吸烟。现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责，消防栓设置明显标志，附近不得堆放物品，消火栓入冬前，用阻燃草帘做好保温处理。结构保温中火炉使用无烟块煤，不准用废木头烤火。火炉四周及顶部用铁皮围挡，防止火苗把方木模板引燃。火炉烘烤期间必须有专人全天在现场看火值班，火炉前不准离人，以防发生失火。239 保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，避免被损坏，碎散的稻草及时清理出场。电气焊等带火作业应远离保温材料。严禁未经允许在作业面私自生火取暖。6.4.6.2雨季施工方法雨季施工项目：装修工程、机电设备安装工程。（1）成立雨施施工组织机构雨期施工由生产副经理负责本工程的全面领导工作，材料、技术、生产、安全等各口专业人员配合工作。物资部：负责采购雨施期间防汛、机械设备。工程部：负责劳动力的安排。技术部：负责编制雨期施工的各种技术方案，防汛材料和机械设备划表。为了加强雨施期间的领导工作，特成立雨施防汛领导小组。（2）雨期施工管理目标雨期施工主要以预防为主，采取加强排水及防雨措施，确保雨季正常施工，减小季节性气侯的影响。本工程雨施重点放在基础结构中，对施工中受雨季影响易出现质量问题的项目采取有效措施，以确保工程质量。加强雨施信息反馈，对可能发生的问题采取安全有效的预防措施排除隐患。（3）现场施工准备工作雨季施工时在场地内挖设排水沟和集水井，将雨水排到市政污水管线。239 雨施前，对现场施工用房进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修或拆除。（4）施工技术要求钢筋码放，下部要垫方木且不得积水，已经生锈的钢筋要进行除锈，锈蚀严重的禁止使用。雨施期间，模板施工在适当部位预留排水孔，防止下雨模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。尽可能避开雨天浇灌混凝土，开盘前掌握天气情况。已入模板捣成形的混凝土，及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。在混凝土浇灌时，若突然遇雨，按相应规范的规定做好临时施工逢，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。（5）材料、构件储存及保管松散材料，堆放周围用红机砖砌筑围护墙，防止降雨冲流散。材料存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需临时露天堆放时，必须具备可靠的苫盖、垫高措施。（6）电器、设备现场用电按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏跑电等现象，及时修理和更换，严禁迁就使用。239 配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。各种电气动力设备经常进行绝缘，接地、接零保护的遥测，发现问题及时处理，严禁带隐患运行。线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。（7）安全技术措施脚手架上人坡道防滑条加固牢靠，为确保防滑有效，脚手板不用钢跳板，防滑条不用钢筋和竹排。雨中不进行吊装作业和露天焊接作业。电动机械设备和手持电动机具，都安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。所有机械的操作运转，都必须严格遵守的安全技术操作规程，雨施期间加强教育和检查。239 第七章施工筹划7.1.施工准备概述施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按计划连续地、有条不紊地进行致关重要。因此我公司将集中人力、物力、财力、积极主动地创造施工条件，以确保施工总进度计划的实现。施工准备工作的基本内容包括：管理组织准备、施工技术准备、资源准备和施工现场准备。以下分别进行阐述。7.2管理组织准备分解本工程进度控制目标（根据甲方提供的总工期要求），主要分为地下室施工、主体施工、装修施工、水电安装施工等。编制施工总进度计划，协调各施工部门之间的关系，严格控制各关键工程进度，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度。具体见工程总进度计划。分解本工程施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，编制详细的施工预算并按施工进度进行分解。由于施工预算能够充分反映工程所需的各种费用和机械、材料、劳动力等，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指导作用，由此制订有效的成本控制措施，进行施工跟踪监控成本。针对与甲方签订的合同及监理公司的要求，全面分析并履行承包合同，按时结算工程239 价款，加快工程资金周转。7.3施工技术准备根据甲方提出的工程质量要求以及所定的工程质量目标，编制项目质量保证计划，根据公司ISO9001质量体系认证标准有关程序文件，严格执行国家现行质量检验评定标准的要求，结合我公司以往各优质工程的施工经验，分解出各分项工程施工质量控制目标，制定各工序、各分部分项工程的质量目标的检验标准，编制关键工序的质量控制程序。建立健全本工程质量保证体系。跟踪监控施工质量，落实质量控制措施，保证工程质量达到目标。根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前施工的经验，编制切实可行的各单项施工工艺和施工方案，做好技术交底工作，在工程开工前，由公司总工程师组织公司工程管理部向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计、冬季施工措施、安全文明施工措施等。项目技术负责人再根据进度计划向施工班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施及设计变更等方面，交底必须细致、齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细交底且保留有关记录。7.4资源准备根据本工程的特点和总平面布置图中的堆放场地面积以及工程总进度计划中各工期段对材料需求量，现场编制切实可行的材料供需计划。239 为了考虑工程的成本，同时要密切注意材料市场动态信息，还要妥善安排好资金的周转，编制资金计划表。防止停工待料的情况发生。7.4.1机械设备配置准备根据工程的总进度计划对机械的要求，编制机械设备需用计划。对于各个施工段所需要的机械提前进场，而且其性能、状况良好，能随时投入工程中。本工程配备主要的机械设备有：垂直运输机械为每栋联排住宅楼配一台外用电梯，别墅配置高车架，每流水段配一台汽车吊；混凝土机械为混凝土输送泵；钢筋机械设备为弯曲机、切断机、对焊机、电焊机、竖焊机、气割设备，木工机械设备为台式园锯、刨木机、手提切割机，还有一些零星机械设备如：发电机、砼振动器、冲击钻、水泵、空压机等等。主要机械设备状况及需用一览表序号号机械名称规格单位数量设备来源1汽车吊20T最大起重高度为24m台2租赁2外用电梯SC80部18一部分自有一部分租赁3高车架台18自有4混凝土输送泵台6自有5砂浆搅拌机400L台8自有6气割设备套4自有7钢筋弯曲机GW40台4自有8钢筋切断机GQ40、GQ50台4自有239 9钢筋对焊机UN2-100台4自有10钢筋竖焊机MH-36台4自有11交流电焊机25KVA台2自有12直流电焊机20KW台2自有13台式园锯7．5KW台2自有14刨木机5．5KW台2自有15平板振动器5．5KW台4自有16混凝土振动器Φ50套6自有17混凝土振动器Φ30套8自有18多级水泵100m扬程台2自有19蛙式打夯机台4自有7.4.2根据本工程的特点及所编制的施工方案要求，为了在现场也能很好的控制工程质量，配备了以下试验、质检仪器。主要试验与质检仪器一览表序号仪器名称型号数量用途1经纬仪DJ22测量放线2水准仪DS102测量标高3混凝土坍落度筒4混凝土坍落度测定4放线钢尺50m/5m2/5放线5吊线锤2.5公斤2放线6工程质量检测尺MQ/14455-014平整度7指针式万用表12783012检测8兆欧表NO3-11792检测9数显卡尺0~150mm0395762检测239 10接地电阻摇表0512检测11台秤TGT-1000AMQ/00444-014砂浆配合比7.5施工现场准备开工前根据工程总平面布置图逐步布置施工临时道路、临时设施、场地排水设施、用电线路、用水管线、场地地坪及围墙大门，实现“三通一平”。根据业主提供的坐标点，认真复核桩基轴线、标高，做好资料移交工作。现场布置的主要机械有18台外用电梯、18台高车架、两台汽车吊、六台混凝土输送泵。具体位置见所附的施工现场总平面布置图（见后附图）。7.6主要劳动力需用量计划（见下页附表）7.7施工平面布置依据及布置原则基本参数：按高峰年平均工人数500人及高峰期最多工人数800人,管理人员40个考虑。7.7.1道路硬化施工现场道路做法：素土夯实，铺15cm的3：7灰土，铺10cm的素砼。道路宽为4m，总长约为2500m。7.7.2生活设施239 办公区用房建筑面积按管理人员人数3~4m2/人，布置为250m2。另为甲方设置80m2的现场办公室，30m2的现场会议室、30m2现场样板间，共390m2。为彩板房。厕所面积按高峰年平均工人数0.2m2/人，布置为110m2（分为两个）；用空心砖砌筑。另设两个化粪池，大小为3×3×3m。浴室面积按高峰年平均工人数0.2m2/人，布置为100m2（分为两个）；食堂面积按高峰年平均工人数0.5m2/人，布置为275m2（分为两个）；每个食堂均设一个隔油池，大小为2×1×1m；工人宿舍面积按高峰年平均工人数2.0m2/人:布置为1600m2（分为两个），采用活动板房；开水房面积按高峰年平均工人数1m2/40人，布置为15m2（分为两个）；7.7.3生产设施水泥在装修阶段使用，量较少，水泥仓库面积为200m2。（在每个施工区域均设）五金杂品库面积按年平均在建建筑面积0.5m2/100m2，布置100m2（分为两个）木工房布置为160m2，（分为两个）；木工房用20mm厚陶粒砖砌筑，靠近居民区一侧不开窗。每一施工区设置钢筋堆放及加工、砌块堆放、架子管等材料堆放区，材料堆放区的地面采用素砼硬化。总面积为1000m2。7.7.4水电管网的铺设现场设置两个配电房，总面积为20m2。电缆、消防管道（管径为100mm）沿施工道路铺设。每两个楼中设置一个消239 防栓。7.7.5降尘、降噪而设置的设施在两大门处均设置一个5×3×0.25m的水槽为进出车辆清洗。在每台混凝土泵、砂浆搅拌机处设置一个沉淀池，以防止不符合市政排水水质的废水流入市政管道。施工现场的平面布置是否科学直接影响施工生产的效率，也体现了施工单位的精神面貌。项目考虑到施工要求并充分利用有限的场地，在进行一、三段的施工时，二、四段的场地用来堆放材料和土方。具体详见施工平面布置。239 第八章综合管理及重点措施8.1安全施工与环保8.1.1施工安全建筑施工现场是各类安全隐患和事故的多发场所，为保护职工在生产过程中的安全和健康，保护施工现场周围居民和行人的人身和财产安全，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理方针，及时消除安全隐患和避免安全事故发生。根据本工程特点，制定安全生产目标。安全生产目标：轻伤事故年频率控制在5‰以内，杜绝发生死亡及重伤事故。8.1.1.1安全生产责任制(1）公司工程管理部职责1）贯彻执行国家和当地政府有关安全和劳动保护的法律、法规、规定及有关安全生产的规定。2）完善和督促实施公司有关安全生产责任制度。3）监督、检查各项目、生产单位的安全技术规范、安全技术措施的实施情况。4）按权限处理施工现场、生产车间、发生的重伤、轻伤事故。按规定做好统计上报工作，并提出处理意见。5）执行《施工现场安全生产管理奖惩办法》。(2)项目成立安全领导小组项目经理为本工程安全生产第一责任人，安全主任直接对项目经理239 负责。并落实项目安全部门的生产责任制。建立严厉的奖罚制度。(3)安全生产责任制和奖罚制度项目要认真执行各级安全生产责任制和奖罚制度。进入施工现场时将项目安全值班名单上报安全科。每月安全值班领导在值班过程中，将当月安全活动，检查情况和发生与未发生的未遂事故均应填写在值班日志上。(4）项目安全部门主要职责1）做好项目安全生产管理的资料收集和管理，并存档备查。2）做好特殊工种作业人员的台帐管理，并将有效证件复印件报安全科存档、备查。3）每天对所管施工现场，不少于两次的巡查，发现事故隐患，立即要求工长整改。对威胁多人施工的安全隐患要局部停产整改，同时上报工程部。对“三违”行为要按规定进行处罚。4）结合本项目施工特点，编制本项目安全生产工作计划。5）根据国家现行的安全生产法规、标准，建立和完善本项目的安全管理制度．6）经常对本项目施工工作面进行安全检查，发现隐患及时提出整改意见。对于一般事故要督促有关部门定时、定人、定措施加以整改。7）发生伤亡事故，按国家有关规定，积极组织现场抢救，并参与事故的调查、处理、统计工作。8）组织开展新工人入场和特殊工种的安全培训工作，确保特殊工种作业人员持证上岗。9）利用开会、板报、简报、小册子和安全资料，开展多种形式的安239 全班前和班后活动。(5）对总、分包工程，合同中专门规定双方所承担的安全责任、任务和措施。这些措施包括提供和使用专门安全设施，执行特殊任务的安全措施及检查和合理使用工具等。8.1.1.2安全管理制度(1）现场保卫制度参加施工的有关人员，由安全部门登记造册，每人配发胸卡，无证者不得进入施工现场。施工人员工作期间必须佩戴胸卡，否则罚款处理。建立出入现场人员登记制度。(2）安全教育与培训制度1）对于进入工地施工的工人，必须经过安全教育培训，合格人员登计造册，签订“安全生产保证书”，报上级安全部门。使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作规程。2）工人入场必须进行由安全、教育、劳资部门组织的三级安全教育。现场规章制度和遵章守纪教育主要包括：a.现场施工安全基本知识，安全生产制度、规定及安全注意事项；b.本工种的安全技术操作规程，机械设备、电器安全及高处作业安全基本知识；c.防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；d.防护用品标准及防护用具、用品使用的基本知识。3）班组安全生产教育由班组长主持进行，本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育的主要内容包括：239 a.本班组作业特点及安全操作规程；b.班组安全活动制度及纪律；c.爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人的劳动保护用品；d.本岗位易发生事故的部安全因素及其防范对策；e.本岗位作业环境及使用机械设备、工具的安全要求。4）从事特殊工种（电工、起重工、焊工、机械操作工、架工）的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证，方可上岗。5）定期对职工及管理人员进行安全生产思想、知识、技能、事故及法制教育。6）安全教育必须做到经常化、制度化。及时传达上级的劳动保护、安全生产法规及有关的文件；采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作；班组每周安排一次安全教育活动，学习上级下达的安全生产规定和文件、回顾上周安全生产情况，提出下周要求，分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形式，及时进行纠正违章操作教育。7）在工程突击赶任务、工程收尾、施工条件好、季节气候变化、节假日五个容易疏忽的时期进行适时安全教育。8）项目在抓好施工人员入场安全教育时，应与外包施工队负责人签订安全生产协议书。(3）安全交底制度公司工程部根据工程特点对项目进行书面安全交底，项目安全部门向各专业工种班组长书面交底，班组长向工人交底。落实安全生产责任239 制并指导施工。1）班前班后安全活动制度a.每月召开一次安全大会，根据工程进度情况明确本月安全活动的主题并进行动员，月底召开总结大会，对于表现优良的人员进行奖励。b.每周一要进行班前安全交底,在安排生产任务的同时要交待安全生产注意事项,做书面交底作业人员签字。c.利用开会、板报、简报、小册子和安全资料，开展多种形式内容丰富的安全班前和班后活动。2）安全检查制度a.检查目的：通过检查，发现施工中的安全隐患，采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。b.公司工程部牵头组织每月一次安全文明施工综合大检查。检查内容包括∶脚手架验收及检查记录；安全防护和场容卫生检查；施工用电检查；井架搭设验收及检查记录；大型机械验收及检查记录；中小型机械检查；动火作业审批；事故违章处理等。对检查所发现的不合格的项目实行“三定”整改，并及时复查整改情况。c.每周由项目经理组织有关各单位人员，对所管理施工现场，进行一次安全生产、文明施工检查。检查内容：现场安全制度及其落实情况、机械设备、安全设施、安全教育培训、安全技术措施、操作行为、劳保用品的使用等。并将检查结果记录存档备查，对重大事故隐患发出整改通知，奖罚到人，杜绝三违现象。d.每天上午由安全主管带领有关安全管理及施工负责人巡视现场，指出安全问题，以书面形式下发，限期整改完成。重视在大风前后及节239 假日前后的安全检查。e.工长及其他管理人员在施工生产的同时检查安全。班组在自检、互检和交接检同时进行班前班后岗位安全检查，以随时监督，共同遵章守纪，消除隐患。f.对于检查出的安全隐患进行登记，由安全主管人员发出整改通知单，并进行定人、定期限、定措施进行整改；对于有即发性事故的安全隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改；对于违章指挥、违章作业行为，检查人员当场指出进行纠正。整改完成后及时通知工地安全部门及公司工程部进行复查，经复查整改合格后，方可进行后续工序的施工。8.1.1.3安全生产技术措施(1）土方工程施工安全措施1）挖土方须从上向下分层进行，两人操作间距大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。2）开挖坑、沟深度超过1.5m，必须按实际施工情况进行放坡或加以可靠支撑。如果既未放坡，也不加以可靠支撑，不得施工；坑（槽）、沟边2m以内不得堆土、堆料和停放机具。3）开挖深度超过2m的坑、沟边沿处，必须设栏杆，并悬挂危险标志，夜间有红色标志灯。4）夜间挖土时，尽量安排在地形平坦，施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。5）机械开挖后边坡一般较陡，必须人工修整，达到设计要求后再进行其他作业。239 (2）施工用电安全措施临时用电施工时，必须严格执行“JGJ46-88”施工现场临时用电安全技术规范”。1）临时施工用电施工前，必须做安全技术交底，并要有签字，存档备查。2）临时施工用电作业完后，要经检查验收合格后方能交付使用，并签字存档。3）临时施工用电要建立定期的检查记录和维修记录，签字存档。4）临时施工用电三相五线制中的保护零线，必须要有电阻测试，电阻值必须在允许范围内方可使用，并签字存档。5）架空线路的导线截面和对地高度、档距要求，必须大于“JGJ46-88”临时用电规范。6）电源箱、开关箱的安装高度、底边距地面高度必须达到国家规范要求；箱内必须装设隔断开关与漏电安全保护器；箱体要有门、有锁，有防雨防风措施，并要有编号和接零。均必须搭设防雨、防砸的防护栅，地面搭设木质操作台，操作台与地面空间不得小于10cm，配电箱周围应设红白相间围栏。7）保护零线和防雷接地线必须专设，严禁同一设备中，一部分接地，另一部分接零。(3）施工机械安全措施1）现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。机械夜间作业必须保证有充足的照明。239 2）建筑施工、安装所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。3）机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁酒后作业。4）项目施工现场和车间所使用的手动机具必须按照GB3787-93管理要求，建立账卡登记造册，并建立工具使用、检查和维修的技术档案备查。5）施工现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电，做好接零保护。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。6）机械和机电使用前应经调试达到运转正常后方可使用。每天上班前应检查吊具及动力传递系统。工长和安全员应经常检查与建筑物拉结的可靠性。7）电梯的安装必须要有安装方案，方案要有审批签字，手续齐全，存档备查。隐蔽资料和验收资料签字手续必须完整，并存档、备查。安装完后必须经过有关安全、动力部门参与的检查验收，合格后方能交付使用，资料存档备查。井架、电梯的进出料口必须有安全门和防护栅，架体的垂直偏差得保证在本机规定范围内，缆风的钢丝绳必须无断丝、无断股，表面无锈蚀不缺油。8）电梯和井架的上下联络讯号，要畅通明确，卸料平面跳板搭设严密，平台两边防护要严密，井架料盘严禁乘人，上、下限位和防冲顶、防坠落和停靠装置必须齐全和灵敏可靠。防雷和接地要达到规范要求。9）金属焊接机械必须达到JGJ46--88中标准要求。在外墙面电焊,239 应有人监护和检查下面的防火情况,且电焊前必须提前申请用火证。(4）脚手架安全措施1）脚手架必须有设计、有结构计算书和架子工程图。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部编制安全施工方案，由项目技术负责人审批后，方可施工。架子的方案一经审批，不得擅自变更，必须变更时要重新制定方案，由原方案审批人审批后方可实施。2）搭设脚手架的材料及扣配件必须符合要求，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，使用的扣件得有合格证，无脆裂变形、滑丝。脚手杆件不得钢木混搭。3）架子施工时施工负责人必须按架子方案要求拟定书面要求，向作业班组进行安全技术交底，存档备查。4）架子基础、卸荷和架子分段完成后应组织有关人员按项进行验收，验收合格后方可继续搭设，资料存档备查。架子未经检查、验收除架工外严禁其他人员攀登。5）外架施工中必须按规定支搭安全网，平支或立挂的安全网都要严密，支设牢固，外观整齐，安全网内不得存留杂物。用立网封闭防护的脚手外架,必须使用孔目不大于3.5cm×3.5cm安全网，安全网必须有“生产许可证”、“产品出厂合格证”、“产品安监证”。6）大风过后，要全面检查，合格后才能使用。(5）临边、洞口安全措施1）包括孔洞、电梯井口、楼梯踏步及休息平台口、阳台边及基坑周边和建筑物楼层临边四周防护。2）基坑周边、未装栏杆的阳台边、料台边与挑平台周边、雨蓬与挑239 檐边、楼层周边、水箱及水塔边等处都必须设置涂有红白相间油漆的栏杆。3）无外脚手架或采用单排脚手架的部分，高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽水平网，网底距下方物体表面不得小于3m，水平接口处须连接严密，于建筑物之间缝隙不大于10cm。4）防护使用的安全网要保证完整有效、手力均匀、网内不得有积物。支搭的安全网直至无高空作业时，方可拆除。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵袭。新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。安全网安装后，必须经专人检查验收后才能使用。拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。拆网自上而下，同时要采取防坠落措施。5）电梯口、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆或其他防坠落的防护措施。6）后续施工的管道井应按洞口防护设置稳固的盖件，并挂设安全标志。7）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间还应当设红灯示警。8）临边洞口防护搭设好后，经验收合格，落实专人负责管理。9）在施工期间，未经技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。(6）照明安全措施1）施工现场照明按临时用电施工方案，分整体照明和局部照明，一般场所使用220V电压，除持证电工外，其他人员不得乱拉乱接电源。239 2）灯具和拉线开关对地高度应在2.4m以上。3）特潮湿或易触电场所和楼梯间应使用小于12V的电压。4）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。(7）特殊工种作业安全措施1）特殊工种必须持证上岗，身体健康，不违章作业，不违反劳动纪律。2）高处作业时，衣着灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋，严禁上下抛扔物品，系好安全带。3）禁止酒后作业。8.1.2环保措施8.1.2.1现场扬尘防治措施(1）现场大门处设置简易洗车池，运输车辆必须冲洗干净方能离场上路行驶，杜绝使用破烂斗车装运建筑材料、土石方、建筑垃圾的车辆。土方开挖时在出门处铺草帘，保证行驶途中不污染道路和环境，严格执行市的有关规定。(2）在控制粉尘方面，我们将搭设防护棚，遮盖砂浆搅拌机和水泥库房，设置建筑垃圾运输通道，防止粉尘到处飞扬。(3)施工道路面采用素砼硬化，每天洒水两次，防止尘土飞扬。(4）楼层施工垃圾严禁下抛，要装袋集中运到楼下；现场设垃圾站，随时清运。(5）尽量使用袋装水泥、粉煤灰、石灰、腻子粉，现场装卸或使用时应减缓装卸或倾倒的速度，防止扬尘。(6）现场裸露的场地进行绿化。239 8.1.2.2夜间施工场内照明要满足施工要求，并且不能影响周围建筑物居民的正常生活。8.1.2.3防止噪音污染(1)土方施工阶段噪声声源主要为挖掘机、装载机、推土机，土方施工前，施工现场的围墙及临建设时必须建设完毕；(2)所使用的施工机械应符合环保标准，操作人员需经过环保培训和教育；(3)施工过程中，控制推土机的推土量、装载机的装载量，严禁超负荷运转；(4)加强施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，禁止施工机械带病作业；(5)严格按照市政府对噪音污染的管制制度组织施工，合理安排施工工序，尽量将使用强噪声设备的工序安排在白天，22：00～6：00不进行施工，控制噪声污染。(6)混凝土振捣时尽量选用环保振捣棒，振捣棒使用完毕应及时清理、保养；(7)对操作工人严格要求，砼振捣时禁止振击钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；(8)混凝土振捣时要有相应人员控制电源及电源开关，防止振捣棒空转；(9)对施工人员加强文明施工教育，操作中注意轻拿轻放。(10)电锯、电刨设在封闭木工棚内，木工棚用20mm厚陶粒砖砌筑，239 靠近居民区一侧不开窗。(11)塔吊指挥采用对讲机，降低噪音。(12)为使施工噪音扰民降低至最低，施工过程中我们每次将采用足够的混凝土输送泵尽量缩短砼的浇注时间，另外，施工作业层禁止配备电锯，尽可能给周围市民提供一个宁静的生活环境。若噪音可能超出建筑施工现场的噪声限值时，将在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，满足环保措施，核准后方开工。8.2文明施工管理措施8.2.1文明及环保目标计划文明安全工地管理目标：达到北京市安全文明工地要求。8.2.2组织措施项目成立文明工地领导小组，编制文明施工组织设计。由专人主抓按组织设计进行监控。施工现场管理必须作到“合理布局”、道路畅通、生活卫生、整洁高效的总体要求。1）成立文明安全工地管理领导小组；2）成立环保管理领导小组3）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系的工作人员进行相应的教育。4)施工现场必须严格按照公司的ISO14001环保手册所规定的进行管理，项目经理部成立一个10人的场容清洁队，每天负责场内外的清理、239 保洁、洒水降尘等工作。8.2.3现场管理措施8.2.3.1施工场地及道路必须硬化，大门口处设专用洗彻池，并保持通畅，其厚度和强度应满足施工和行车要求，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场有排水设施，作到有组织排，现场不允许有积水现象。8.2.3.2场地入口处应设置工程标牌。“七牌”：施工标志牌、工程概况牌、工程目标牌、项目组织网络牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、治安防火须知牌；“二图”：工程现场平面布置图、安全文明施工责任区划分图。工地围墙、入口及显著位置设置符合公司视觉形象识别系统标准的标语、标牌等标志。8.2.3.3严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置搭设各项临时设施，安装机具和堆放材料，所有材料应堆放整齐。各材料堆场、各加工场必须挂牌操作。8.2.3.4建立消防制度。施工用电、用水必须有专人统一管理，全面负责现场水电管线和用电设备的安装检查。严禁乱拉乱接电线，宿舍内严禁使用电炉和明火煮食物。现场禁止吸烟。8.2.3.5现场卫生（1）明确施工现场各区域的卫生责任人。（2）食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，严格执行食堂卫生管理制度，保证食堂服务优质、清洁卫生。炊事人员和茶水工需持有效的健康证明上岗并定期体检。生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇罩，禁止使用非食用塑料用品作熟食容器，操作时间着装整洁，不吸烟。炉灶台面、地面、墙面均贴面砖，食堂设简易隔油池。239 （3）现场卫生间外墙为白色、墙外显眼地方用红色字标明“男厕所”“女厕所”字样，内墙镶贴1.8m高白瓷砖墙裙，地面贴防滑地砖。厕所有自动冲洗设备，定期消毒，做到无异味、无蚊蝇。场内厕所设化粪池。供施工人员使用，并定专人负责清理。（4）现场成立杂工队，负责现场的清洁卫生。现场设置足够的垃圾池和垃圾桶，做到每天清扫现场清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并装袋后放在垃圾场及时清运到场外。8.2.3.6现场保卫（1）建立健全安全、保卫制度。落实治安、防火、计划生育管理责任人。门卫日夜值班，并配置照明、防护装置以防火灾和意外。（2）施工现场的管理人员、作业人员要统一工作服，穿绝缘鞋，戴安全帽，佩戴工作卡。工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。（3）建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。（4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架及进行黄、赌、毒等非法活动。8.2.3.7建立现场安全巡查维护小组：作好施工现场的巡逻；一般障碍物的排除；督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作；检查夜间施工的路灯照明；做好基坑周边的围护，维护施工人员上下行走的坡道；检查特殊工种人员持证上岗；维护施工现场的安全告示，安全操作牌、警告牌。239 8.3消防保卫措施8.3.1消防保卫管理措施8.3.1.1消防安全措施(1)消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。(2)施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。(3)施工现场组成一支40人的消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。(4)新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。(5)消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。(6)在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。(7)进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。(8)建立防火值班、巡逻制度。(9)建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。(10)现场有明显的防火标志。8.3.2保卫安全措施(1)施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩戴值勤标志。设4～8个经济民警，负责安全保卫工作。239 (2)成立综合治安管理小组，综合治安管理小组职责包括对施工队的管理；负责办公室、材料库等易发案部位的管理，制定并加强防范措施，防止发生盗窃案件；负责现场的成品保护工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生；对于施工现场发生的各类案件和灾害事故，负责立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。8.3.3应急预案为加强对施工现场易燃易爆危险品及化学品的管理，预防易燃易爆危险品及化学品在贮存和使用过程中发生泄露时造成人员伤害、火灾、爆炸、环境污染等紧急情况，制定应急措施。8.3.3.1成立应急领导小组8.3.3.2根据领导小组，进行职责人工8.3.3.3预防措施(1)施工现场的材料保管，依据材料性能采取防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，易燃易爆及有毒物品及时入库，设专库专管，并建立严格的领用、退还手续。(2)存放油料的库房地面必须进行防渗处理，油料贮存和使用时不得出现冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。(3)凡使用易燃易爆化学危险品的作业，必须制定防火、防漏安全措施，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面安全技术交底。8.3.3.4应急和响应(1)在贮存和使用中发生紧急情况时，减少事故和紧急情况伴随的环境影响。(2)发现危险品和化学品大面积泄露时，发现人员应迅速用砂、土等239 进行拦截，能回收的尽量回收，防止污染面扩大。(3)当出现紧急情况时，按项目部的《应急预案》规定执行。239 第九章总进度计划图1、总进度计划网络图（略）2、总进度计划横道图（略）3、第一施工区进度网络图（略）4、第一施工区进度横道图（略）5、第二施工区进度网络图（略）6、第二施工区进度横道图（略）7、第三施工区进度网络图（略）8、第三施工区进度横道图（略）9、第四施工区进度网络图（略）10、第四施工区进度横道图（略）239 第十章现场平面布置图1、第一、三施工区结构施工平面布置示意图（略）2、第一、三施工区装修施工；第二、四施工区结构施工平面布置示意图（略）3、第二、四施工区装修施工平面布置示意图（略）239 第十一章附录11.1编制施工组织设计的依据11.1.1凉水河西岸产业配套住宅工程招标文件11.1.2主要规程、规范类别名称编号国家1.《工程测量规范》2.《建筑地基基础施工质量验收规范》3.《地下防水工程施工质量验收规范》4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》5.《建筑地面工程施工质量验收规范》6.《屋面工程质量验收规范》7.《砌体工程施工质量验收规范》8.《建筑装饰装修工程质量验收规范》9.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》10.《建筑电气工程施工质量验收规范》11.《通风与空调工程施工质量验收规范》12.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》13.《电气装置安装工程施工及验收规范》14.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》15.《建筑工程项目管理规范》16.《组合钢模板技术规范》17.《混凝土强度检验评定标准》GB50026-93GB50202-2002GB50208-2002GB50204-2002GB50209-2002GB50209-2002GB50203-2002GB50210-2001GB50242-2002GB50303-2002GB50243-2002GB50261-96GB50257-96GB50325-2001GB/T50326-2001GB50214-2001GBJ107-87行业18.《建筑机械使用安全技术规范》19.《建筑现场临时用电安全技术规范》20.《钢筋焊接及验收规程》JGJ33-86JGJ46-88JGJ18-96239 21.《建筑施工高处作业安全技术规范》22.《混凝土泵送施工技术规程》23.《建筑工程冬期施工规程》24.《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91JGJ/T10-95JGJ104－97JGJ59－99地方25.《建筑安装分项工程施工工艺规程》26.《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-26-96DBJ01-51-200311.2拟在工程应用的管理制度本公司动态项目部施工管理办法，包括：1、动态项目部财务管理办法；2、动态项目部人员管理办法；3、动态项目部技术工作管理办法；4、动态项目部材料设备管理办法；5、动态项目部质量工作管理办法；6、ISO9000－2000质量管理体系、ISO14000环境管理体系和OHSAS18000职业健康安全管理体系。11.3本施组参考资料1、《建筑施工手册》第三版中国建筑工业出版社2、《建筑施工工长手册》中国建筑工业出版社3、《建筑分项工程施工工艺标准》第二版北京建工集团总公司编中国建筑工业出版社239 施工组织设计目录编制说明1施工组织设计编制的依据2第一章工程概况31.1工程概况31.2建筑设计概况31.3结构设计概况41.4专业设计概况5第二章工程部署62.1指导思想62.2施工准备工作计划62.3施工区域分及流水作业82.4项目管理组织控制体系82.5拟投入的主要施工机械简述92.6主要施工方法简述92．7施工总平面布置10第三章工程施工总目标113.1工程施工工期目标113.2质量目标113.3文明施工及环境保护目标113.4安全施工目标113.5科技进步目标12第四章施工平面布置134.1施工平面布置的原则及其说明134.2临时设施搭设及拆除计划表154.3施工临时道路布置154.4施工平面布置总图（见后页附图）15第五章主要分部项工程施工方案165.1编制施工方案的主要依据165.2主要单位工程施工工艺流程安排16239 5.3定位放线及标高轴线定位控制网的建立175.4模板工程195.5钢筋工程215.6砼工程215.7砌体工程225.8屋面工程231、屋面找平层施工232、屋面防水卷材施工243、屋面瓦施工244、屋面隔气层施工245.9装修工程251、装修工程施工顺序概述252、装修工程施工准备工作253、楼地面工程265.9.4内墙装修工程265.9.5外墙装修工程265.10门窗安装工程295.10.1门窗的安装295.10.2其它门窗的安装305.11脚手架工程30第六章施工进度计划326.1施工工期目标及施工进度计划安排说明326.2施工进度总计划（见后页图所示）326.3工期保证措施326.3.1保证工期组织管理措施326.3.2保证工期质量检查监督措施33第七章拟投入资源计划357.1拟投入资源计划说明357.3拟投入劳动力动态表36239 7.4拟投入主要施工机械设备计划表367.5拟投入周转材料计划表36第八章质量保证体系及工程质量保证措施378.1公司本部的质量保证378.2施工现场质量保证体系与组织措施378.3质量控制点明细408.3质量控制点明细408.4保证工程质量原材料验收及抽样复试计划418.5保证工程质量技术复核表428.6保证工程质量隐蔽验收计划438.7保证工程质量砼、砂浆试块制作计划438.8保证工程质量的技术措施448．81保证测量精度措施448.8.2保证模板工程质量措施458.8.4保证砼施工质量措施488.8.5保证墙体砌筑施工质量措施518.9预防质量通病措施528.9.1管道、卫生间渗漏水528.9.2砂浆或混凝土楼地面面层起壳、起砂、起鼓528.9.3门窗、窗台窗侧及外墙面防渗预防措施538.10成品保护措施54第九章文明施工及环境保护措施569.1文明施工措施569.2环境保护措施58第十章保证安全生产措施6110.1安全管理总目标6110.2保证施工安全组织措施6110.3保证安全物资准备6310.3保证安全物资准备63239 10.4保证安全技术措施6310.4.1一般施工安全措施6310.4.2高处作业劳动保护6310.4.3脚手架安全要求6410.4.4重直运输和现场通讯联络6510.4.5洞口临边防护6510.4.6施工机械安全防护6610.4.7现场临时用电安全一般规定6710.5重点施工阶段安全防护措施6810.5.1主体结构施工阶段安全6810.5.2装饰工程与各工种工序交叉作业施工安全6910.6特殊季节气候条件下的施工安全6910.7防火安全措施6910.8生活区安全保证措施70第十一章新技术应用保证措施71第十二章降低成本措施72第十三章季节性施工措施7413.1冬季施工措施7413.2雨期或雷雨季节施工措施7413.3台风或大风天气施工措施76第十四章工程资料的管理及其内容7714.1工程技术数据管理7714.2各单位工程技术资料内容7814.3工程竣工后向业主提供的资料要求79239 第一章、编制说明第二标段别墅共23栋，工程编号为08-12、15-23、26-29、68-72分别布置在4个区域内。其结构、建筑、安装工程基本相同。本设计方案包括23栋所有施工内容.第二章、施工组织设计编制的依据1、施工图业主提供的建筑、结构、安装的施工图以及设计修改通知单。2、主要法规类别名称国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定企业质量、环境、职业安全健康综合管理体系作业指导文件3、主要图集类别名称国家混凝土结构施工图平面整体，表示方法制图规则和构造详图建筑物抗震构造详图5、主要标准68 类别名称国家建筑工程施工质量验收统一标准混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准行业建筑施工安全检查标准68 第一章、第一章工程概况1.1工程概况工程名称南京金陵翠屏四期羚羊谷建筑安装工程地理位置江宁开发区将军大道8号建设单位南京金陵置业发展有限公司设计单位南京金宸建筑设计有限公司勘察单位南京市江宁区建筑设计院合同范围施工图中土建、安装工程施工投资性质自筹质量等级合格合同工期总工期360日历日1.2建筑设计概况23栋建筑面积12300㎡建筑物总高度9.861m层数地上部分局部3层±0.00标高3.6m基础埋深-2.8m地下部分一层设计室外地坪-0.3m檐口高度9m建筑类别二类耐火等级一类耐水等级二类结构类型框架建筑功能半地下室为储藏室,1—2层为居住层,局部3层为活动室。建筑防水设计地下室底板、墙板采用防水砼。屋面1：3水泥砂浆找平层上刷基层处理剂。改性沥青防水涂膜上铺贴沥青防水卷材。铺挤塑泡沫板保温层，浇内配钢筋网细砼找平层，空铺卷材垫毡一层，钉砖红色油毡瓦。厨房间地面防水均为水泥基防水涂料二遍，并翻上墙面300。其中卫生间墙面做1.8M高的防水砂浆基层，防水材料掺量为水泥用量的5%。外装修设二层以上墙面刷界面砂浆，粉聚苯颗粒保温浆料，贴耐碱玻纤网布一层，粉水泥抗裂砂浆，批柔性耐水腻子刷粘结剂，外刷涂料一底二度。部分部位粘贴文化石68 计内装饰设计地面户内楼梯间地面二次装修。地下室细石砼地面楼面卧室、起居室、书房、储藏室现浇板随捣随光。阳台楼板上刷防水涂料二度做水泥砂浆找平层，留出标高二次装修。厨卫间留出为二次装修。楼板上刷水泥基防水涂料二度水泥砂浆找坡。户内楼梯间留出二次装修，水泥浆找平不压光，踏步标高统一降15。内墙粉刷20厚1:1:4混合砂浆抹平，批建筑腻子批二度。顶棚粉刷5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆扫毛，批建筑腻子二度。1.3结构设计概况地层土质情况别墅结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，第1层土为素填土；第2层土为粉质粘土层可塑；第3层土为粉质粘土层硬塑；第4层为残积土密实；第5层为强风化砂岩坚硬。地下水概况上层滞水埋深在1—3.4ｍ地下室结构结构参数砼强度等级垫层厚度：100mmC15底板厚度：300mmC30（防水砼）外墙板厚度：300mmC30（防水砼）顶板厚度两种120mmC30MU15混凝土实心砖,用M10水泥砂浆.地上结构概况结构形式框架1—3层现浇砼板屋面现浇砼斜屋面板砼强度等级C30墙体砌筑外墙MU10混凝土空心砌块，M5混合砂浆；内墙MU10加气混凝土砌块，M5混合砂浆。1.4专业设计概况设计系统设计要求系统做法管线类别给水系统利用市政自来水的管网压力直接供水。连接方式采用承插粘接。PN1.6的PVC—U管排水系统室内采用污废水分流制直接排至市政污水管网、屋面、空调、阳台水排入明沟再到雨水系统。承插粘接，坡度De50i=3%,De75i=2%,De110i=1.5%。UPVC硬塑管电气系统供电电压为220V/380V，照明灯头使用电压220V。外电源送到半地下室楼梯进户处的电业总熔丝盒，再引到六位电表箱。沿墙楼板均暗敷PVC管。屋面设置25×4热镀锌扁钢避雷带。引下线与构造柱焊接。并连接见系统图穿线管PVC避雷带25×4热镀锌扁钢。68 基础接地极。高出屋面的一切金属物体均采用避雷带。68 第一章、第二章工程部署2.1指导思想１）本工程是我公司树立商业信誉的又一良好契机。我们的指导思想是：一切从业主利益要求出发，充分发挥自身优势，进一步加强科学管理，运用科学合理、先进成熟的施工技术，确保合同内容全面按期保质完成；全面贯彻ISO9002标准，严格按《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标。２）项目实施目标：树企业形象，确保优良工程，保证合同的全面按期、高品质履行。３）人员配备原则：以“道德行为好、业务素质高、技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一专多能，精干高效”的原则。项目班子主要成员年轻化、专业化。４）技术方案制订：做到安全可靠、实用易行、科学合理。５）施工机具配备：大型设备少而精，尽量多使用安全可靠、操作简便、利用率高的小型机具。2.2施工准备工作计划1、前期准备工作（1）工程部的组建与运作已经正常运转。（2）施工组织设计：在投标施工组织设计的指导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计。（3）技术合同交底：组织本工程各专业、各工种施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点、主要施工方法及施工质量要求等。（4）规范规程准备：准备本工程施工所需的各种规范规程。（5）图纸会审：了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协商解决。（6）机械设备及周转材料准备：准备工程施工必备的施工机械设备及周转材料。2、物资准备工作a)根据要求，一切材料均由施工单位负责采购，但材料由业主确认。为此，根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向68 业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主确定材料品质，现场看样并封样。在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我部将严格按ISO9002质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理的监督、审查。a)对于特殊结构的材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。b)装修材料的色彩、施工方式，同时也应取得设计的认可。c)对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我部应及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。3、施工现场准备工作a)对施工现场的地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位，放线，同时做永久性保护。b)会同业主及时对施工现场况进行验收，提交施工平面布置方案，提交业主批准后执行。c)向业主索取工程现场及周边地下管网、有关线路布置图，会同业主，了解工地现场地下管线网的布置，明确其重要性程度，制定保护措施。d)做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。e)根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。f)尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。g)搭设施工临时设施。h)从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工地周边围墙施工。4、施工技术准备水准挖制点测量，以测绘院提供的JS—02水准点为准，并连测水准网点，形成水准挖制网点，做为施工中测量依据。测量数量经监理认可。水准点标识为红油漆。2.3施工区域分及流水作业１）施工区域划分本工程工程量较大，施工工期仅为360日历天，每天平均投入劳动力将在200人以上，月最高峰人数将近320人。68 １）施工区域间的流水作业（1）从加快施工进度的角度出发，考虑投入25T塔吊，用于结构及材料的吊运。（2）根据结构、装饰各施工区域同步进行的原则，合理安排周材、机械的使用及区域间钢筋绑扎工序、砼浇筑工序的流水作业，从而实现工程顺利竣工的目标。具体参施工进度总计划表。2.4项目管理组织控制体系１）选择品德素养好、技术水平高和身体健康的人员组成工程部。工程部由工程部经理、工程部总工程师、工程部生产副经理组成领导层，实行经理负责制，下属有质量安全员、材料员、土建施工员、安装施工员、预算员、后勤总管等。工程部经理及主要技术管理人员由一专多能，精明强干，具有同类工程及丰富的大型工程施工经验的人员担任。工程部经理、工程部工程师、生产经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、设备、材料供应和各工种之间的协调工作，并由总工程师兼当工程配合总管，负责工程配合业主、设计师进行施工图的二次设计，及做好同业主、设计间技术配合工作，以确保工程质量。各工程师同时具有丰富的装饰装璜施工经验，适应工程装饰装璜的需要。利用晚间休息时间建立每周技术、质量、生产行政例会、每日碰头会制度。定期向业主、设计师、公司总管、市有关政府部门报送工作演示文稿，以便各有关人员及时了解项目进展情况，及时对工程项目施工给予指导、支持，同时积极听取业主意见、接受业主的指令，服从当地有关部门的监督。该标段23栋别墅施工在项目经理部的领导统一管理下,设置工作式组织机构。设栋号负责人具体实施和管理。由栋号负责人、现场负责质量施工员、安全员、材料员及钢筋工、木工、瓦工、水电安装组长等组成。具体组织机构图如下：栋号负责人现场负责人质量施工员材料员安全员68 安装组长瓦工组长木工组长钢筋组长2.5拟投入的主要施工机械简述１）拟采用6台25T塔吊用于材料的吊装作业工作。装饰阶段各施工区外脚手架附设转料平台，将装饰材料吊至平台再运到各楼层操作部位。２）楼层主要砼采用商品混凝土，现场布置6台搅拌机用于砂浆的搅拌工作。３）其它施工机械的配备应遵循简便、适用、操作安全、质量可靠的原则。４）人员的垂直上下，主要在外墙脚手架侧设置人字形跑道，用于人员上下，不布置客货电梯。2.6主要施工方法简述１）主体施工前复核基础轴线是否准确，并在外部设轴线控制点。轴线垂直传递依靠10KG线锤吊线，经纬仪复核的方法。２）模板工程：本工程一般现浇结构所有模板均采用九夹板模板，木方背楞，所有支撑体系均采用普通钢管扣件支撑体系。３）钢筋工程：采用现场加工，人工绑扎，水平钢筋主筋接头可采用机械接头，一般钢筋接头采用搭接，搭接长度及其位置、每一截面的搭接接头数量均需符合设计及规范要求。４）混凝土工程：采用商品混凝土，人力并配合使用机械运输浇筑，插入式振捣器、平板振捣器振捣的施工方法。2、施工协调制度（1）根据项目部编制的月度计划编制周计划,下发到各班组,参加每日项目部的碰头会。（2）参加每周一次项目部召开的总分包协调会,主要内容汇报上周计划完成情况和质量安全状况,以及下周计划安排并需要项目部解决的事项。（3）参加每周监理例会,根据业主、监理提出的问题和要求组织实施。2．7施工总平面布置1、施工组织设计施工管理场地布置进行单独布置，具体见施工场地布置图。2、区域防护:因涉及地下室的施工，根据总计划按排，地下室的施工要进行区域防护。防护要求：临边采用钢管防护。3、临设塔设：钢筋、木工棚、水泥库等，按区域塔设，水泥库面积必需达到能储藏60T用量。库中划分两次堆放位置分批进场，每批为20T，主要考虑连续施工复试周期。水泥库地坪素土夯实。100mm碎石垫夯实，50mm砼上铺二层油毡防潮位置。５）68 第一章、第三章工程施工总目标3.1工程施工工期目标根据要求23栋别墅工期为360天。为此我们将充分发挥本公司的优势，一切从业主利益出发，本着“质量第一、信誉第一、用户至上”的原则，采用项目管理软件辅助进行项目施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关健工序要时间，从非关健线路中挖潜力，动态控制工程施工进度；同时，积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，高标准运行ISO9002质量体系程序文件，精心组织施工。3.2质量目标1）本工程质量目标：确保合格工程。争优良工程、市优工程。2）分部项工程合格率：100%以上；分部项工程合格率：100%。3）质量通病（如外墙渗漏水，窗台、侧渗漏水，楼地面渗漏，屋面渗漏，底层地面返潮，楼地面工程装修质量通病，混凝土施工裂缝（≥0.3mm）（因设计问题所产生的裂缝除外）等）无。3.3文明施工及环境保护目标1)文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气；确保市级文明工地。2)环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外通道的正常交通秩序，无污染现象；不防碍工地周边居民、工厂单位工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；杜绝纹虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地兹生；施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。3.4安全施工目标安全目标：安全设施齐全，无重大安全事故，轻伤频率控制在千分之一以内。3.5科技进步目标建筑市场上纯劳务性质上的“体力、速度”上的竞争已不再是发展主流，而通过使用“新技术、新材料、新工艺、新设备”四新技术，促进企业科技进步，提高企业的科技含量，降低施工成本，以适应日益变化的竞争环境，才是建筑市场竞争发展的潮流和方向。自我公司响应建设部号召推广应用的新技术以来，我公司在工程项目施工中积极采用建设部推广应用的新技术，取得显著的经济和社会效益，同时也取得了丰富的经68 验。第四章施工平面布置4.1施工平面布置的原则及其说明1）施工平面布置的原则A.总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，体现文明工地的形象。B.生活区：施工生活区（包括临时食堂）的布置其布置首先取得业主的同意。需考虑环境条件、卫生条件应较好，噪声、灰尘应相对较少；相对集中，便于管理，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优良的生活环境。C.现场办公室：同生活相对分开，标准适当，体现文明施工管理形象。D.现场生产区：需考虑满足生产的需要，各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽量减少运输距离。E.施工平面布置要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。F.某一单项工程结束后或工程竣工前提前拆除现场内的无用临时设施，方便工程其它分部项施工。临设搬至对工程施工无影响的地区或及时组织退场。2）施工平面布置说明A.工地围墙采用临时彩钢板围墙。B.现场施工场地：所有堆场，砂浆搅拌场地，均采用坚实的混凝土场地，具体做法：素土夯实，200厚碎砖石夯实基础，100厚C15素混凝土面层。所混凝土场地均应高出周边自然地坪，以利于排水。C.所有室内地坪均应为100厚C15混凝土地坪。所有临设建筑室内外高差100，以防雨水侵入。D.施工生产临时供电：搭设一临时配电房，将由电源所供电分成独立的若干支路，分别送至各施工生产用电处分电箱。供电线路采用橡胶绝缘电缆，尽量沿围墙架空布设；当用量线路需穿过施工道路时，用电线缆应通过地下保护管；所有用电线路及其设备按要求配备安全标记。E.生活办公临时用电：仅考虑照明的需要。F.施工临时供水：采用φ75mm镀锌管，由临时供水水源接出，作为供水主管，分别接至各施工区域及生活区，并采用φ50mm镀锌管由供水主管接出，接至68 各用水处。同时为了积水，所有各施工区域现场及生活区，均需设置临时储水池。所有给水管埋地深度于地下不小于40cm，在冬季时，做好管道防冻。A.临时消防：每一施工区域各设置一临时消防水栓，同时根据分部项工程施工的进展与顺序，配备必要的消防器具。B.排水系统：施工现场设排水明沟、地下排水道、污水沉淀池，施工污水、雨水经排水明沟排入沉淀池处理后再排入业主、市环保部门所允许管道。C.在工地入口设一临时停车场，及一处临时清洁车辆场，以保证工地车辆出工地的清洁，减少对公共交通道路的污染。D.施工现场内设2座临时厕所及2座临时化粪池，污水经化粪池处理后将污水排出经排水道进入污水沉淀池，化粪池需每半月请环保部门进行清理，厕所每日派专人进行卫生清理工作。E.在工地临时出入口挂设“五牌一图”；工地显目位置，在业主同意下标写文明施工标语。F.垂直运输机械的布置、砂浆搅拌机及棚、各生产区等布置详见“现场总平面布置图”。G.所有施工人员均进行审核、登记、签发牌照上岗，并提交当地业主及当地治安部门备案，所有施工人员配戴统一安全帽，均凭识别牌证入内。4.2临时设施搭设及拆除计划表临时设施搭设及拆除计划表临设名称结构形式单间面积间数拆除期限砂浆搅拌机棚钢管5×56装饰施工结束木工工场钢管6×63主体结束钢筋工场钢管20×63主体结束钢筋堆场露天15×63结构结束配电间砖混6×32按业主要求机修工电焊间砖混6×32工程竣工68 电工工具房砖混6×32工程竣工瓦工工具房砖混6×33工程竣工水工暖通工间砖混6×32工程竣工机动间混合6×32装修结束水电仓库混合6×32装修结束水泥仓库砖混6×103装饰施工结束综合仓库砖混6×102工程竣工污水沉淀池砖混4×33装饰施工结束4.3施工临时道路布置１）现场临时道路的平面布置考虑与永久性道路或场地相结合，这样用于临时道路的路基材料还可继续用于永久路基，经济合理，也有利于保证以后的永久道路质量。道路或场地的面层施工在进行室外工程施工时予以完善。２）以建筑区域中间东西道路为临时施工主通道，工程施工过程中须保证其道路的通畅，以保证各施工区域的施工顺利进行，避免相互间施工干扰。３）在大风、干燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以避免尘土飞扬，减少环境污染，文明组织施工。4.4施工平面布置总图68 第一章、第五章主要分部项工程施工方案5.1编制施工方案的主要依据１）编制分部项工程施工方法依据的主要规范工程测量规范（GB50026-93）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砖体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）铝合金门窗技术规程（GB8478～8481）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）２）设计的工程施工图纸；３）设计所规定的相关《图集》４）我公司同类工程施工经验。5.2主要单位工程施工工艺流程安排１）任一单幢住宅的施工工艺流程基本为：土方开挖→基础施工→回填土→外脚手架搭设→框架柱钢筋绑扎→模板安装→现浇板钢筋绑扎→砼浇筑→屋面工程施工→室内外装修工程与门窗安装工程→地面工程及室外工程→油漆涂料工程→清理竣工。（流程中，水电预埋安装穿插于土建施工过程之中）。２）施工中各区域钢筋绑扎与模板安装工序穿插交叉进行，与砼浇筑工序实行流水作业。３）在装修施工阶段，内装修工程及室内地面工程施工、外墙装饰工程及室外工程施工均将成为关健线路，安装工程作为辅助工作，穿插于其中。４）装修阶段分部项工程的施工工艺流程一般为：施工在样图确定及材料确定→样板施工及定位控制布置→大面积装修施工→节点或细部处理→分部项工程验收、整改、验收。5.3定位放线及标高轴线定位控制网的建立1）本工程基础标高轴线控制是确保工程质量最基础性的重要工作。2）工程测量应具备的资料：A、测量定位放线的基准参照点68 A、建筑物的总平面布置图B、建筑物的设计说明C、建筑物、构筑物的轴线平面图D、建筑物的基础平面图E、基础实际轴线、标高位置、已建住宅标高1）施工平面控制基准点与标高控制基准点的建立进场后首先根据建设单位指示确定工程的施工定位基准点及标高基准点建立控制点。现场上与业主一道对原基础轴线、标高进行验收，经确认后方可正式定位。2）建立工程轴线标高定位控制网。施工前绘制定位放线轴网控制图。3）现场工程控制点或水准参照点做法如下图所示：4）工地现场内设5个固定标高水准参照点，选在不受任何影响的地点，作为施工标高引测用。另根据施工平面图设若干个工程控制点，用于轴线控制点定位。所有水准参照点或工程控制点均用红色围栏防护，水准参照点由永久性水准点68 引入，记录引测数值，每隔10天进行复核一次，当发现水准参照点或工程控制点被破坏时应立即进行复核整修。工程轴线控制点同样由永久性轴网控制点引入，定期进行校核，每日进行检查，当发现人为破坏时，立即进行复核整改。当然须杜绝人为破坏的发生。1）主体施工阶段的工程测量A、主体垂直度及轴线的控制：线跎吊线，经纬仪复核的方法。B、上部结构标高测法：±0.00m以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周每层设一处，以便于相互校核。施测要点：①首先在一层柱标高引测处，由永久性水准参照点，引测出±0.000标高线，并用红漆作出三角标记。②起始标高线采用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。③由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力。④观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。C、工程测量设备1、器具配置计划表序号测量器具名称型号规格单位数量1光学经纬仪TDJ2E台22自动安平水准仪DZS3—1台63钢卷尺50M把45M把204水准标尺5M把65工程检测尺JZC—2/2M根65.4模板工程本工程模板均采用胶合板模板，木方背楞，满堂脚手架支撑体系。施工前出模板大样，制作定型模板，并编号以便同部位翻用。模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。68 (1)柱模：用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×60码子，安装时四向各用45×100松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。（2）梁模：侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×60码子；底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道螺杆，防止胀模。（3）楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。（4）支撑系统：均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层(4.2m、3.60m高)三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撑用40×60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈“廿”形，将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。（5）模板安装劳力组织：一个木工班组25人，组织6个班组。（6）模板安装注意事项：a）底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×120×180抄楔一对；b）板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强：局部反复夯实，不少于三遍；加木撑于承台顶面；垫50厚碎石拌砂并夯实；支撑下垫一块50厚通长木板；c）梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度为L/600，悬臂梁端模板起拱L/300。d）首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。e）柱模应有一边底部开300（宽）×150（高）垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前1~2h封闭；f）模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；（7）模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。68 （8）水平面预留孔洞施工方法圆形孔：当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定)，并采用钢筋焊上提手；矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形；当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。（9）水平面预埋铁施工方法：当预埋铁平面向下时，一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置，并安放预埋铁，采用电焊与楼板模板点焊固定，而后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，对预埋铁进行验收，如位置不准时应作调整；如预埋件较小，或楼板模板为木模板时，亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋，在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁，采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定；当预埋铁平面向上时，一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置，在钢筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确，在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度，这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。5.5钢筋工程1)本工程一般现浇结构采用钢筋均采用普通Ⅲ、Ⅱ钢筋。2)钢筋施工前的准备：审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；检查所有施工机械，确保运转正常。3)提前组织原材料进场，及时会同监理工程师及业主代表，确认钢材的品质，并根据吨位和批号进行抽样复试，验收并复试合格后经项目总工程师审批方可用于工程。4)钢筋的制作：按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染、及防潮防锈蚀。5)钢筋的绑扎：柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；6)梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。7)钢筋接头：根据设计及规范要求，尽量使用通长钢筋，对于钢筋接头的考虑如下：①在水平钢筋制作时，尽量采用机械接头连接长钢筋，同时配合采用搭接接头。②对于搭接焊接头，应按有关规范要求验收其接头焊接质量，并取样进行复试。③在现场绑扎时，柱纵筋接头，采用焊接。68 ①应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。②对于钢筋接头应组织进行检查验收，并做好相关质量记录。③做好各施工段混凝土浇筑前的钢筋绑扎的相关质量记录，以自检互检为主。5.6砼工程混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了结构的整体性和满堂架的稳定性。柱砼浇灌前注意检查钢筋的保护层和偏位。5.7砌体工程±0.00以下的的砖基础采用Mu15混凝土实心砖砌筑，采用M10水泥砂浆，不允许用混凝土砂浆，防止遇水溶流影响基础砌体质量。Mu15混凝土实心砖应经抽样复试，符合要求后方可使用，砌筑时应测标高并立皮口尺，控制灰缝厚度，拌制砂浆按配合比重量计算成体积比便于操作工操作，砂浆试块应按规范要求进行标养。1)施工要点①在混凝土柱施工时，应按设计规定预埋墙拉结筋，墙体施工时柱侧拉结筋全部调直后砌在砖缝内，锚入墙内不小于1000。②凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过700mm时做钢筋混凝土过梁。钢筋混凝土过梁做法参照设计图要求。③对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。④按设计规定设置圈梁构造柱，圈梁及构造主筋锚入结构梁或柱内长度应符合设计和规范要求。⑤遵循先砌墙，后浇构造柱的原则，按规范规定设置马牙槎、放置拉结筋。⑥墙体与构造柱拉结筋构造示意如下图所示：68 ①构造柱支模构造示意如下图所示：5.8屋面工程屋面施工前首先应审核图纸，再次确认屋面防水等级及年限，制定切实可行的施工方案。68 1、屋面找平层施工１）坡度必须符合设计及规范要求施工。２）平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。３）坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%，斜屋面坡度根据屋架坡度。４）表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。５）屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。2、屋面防水卷材施工１）本工程屋面防水卷材采用改性沥青卷材。２）性沥青卷材原材料品质须符合设计及业主要求。３）防水卷材点粘法施工程序：基层检验、清理、修补→防水涂膜施工→卷材铺设→收头固定→清理、检查、验收。４）卷材的施工方向，向檐口向屋脊方向进行，首先铺贴天沟部位卷材防水，由落水口向高处进行。3、屋面瓦施工１）施工准备：选瓦可按瓦质量等级要求挑选。掉角、缺边等不符合质量要求规定的不宜使用，但掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损。上瓦待其基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；上瓦必须前后两坡同时同一方向进行。２）施工要点：屋面贴瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行。为了保证瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张……直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到铺贴顺直，整齐美观。68 4、屋面隔气层施工1）为防室内潮湿空气通过屋面板渗透到保温层内，使保温层保温隔热性能下降，并使卷材起鼓，影响屋防水层防水效果，为此设计规定在屋面保温层下做改性涂料隔气层。2）所用改性沥青，不仅要满足防水性能，同时要具有隔绝水蒸气渗透的性，气密性能要好。改性沥青进场后，应按有关规定进行检查，并抽样复试，检查其气密性、防渗防水能力。检查复试合格方可投入使用。3）严格按产品说明书要求进行施工。1.在屋面与墙面连接的阴角部位，隔气层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm，以防水蒸气在保温层四周由于温差结露而导致水珠回落在屋面周边的保温层上，影响保温防水效果。2.排气孔布置以小于36m2布置一个排气孔；本工程排气道布置方法和间距，首先根据柱梁墙所在轴线布置排气道，当柱墙间间距大于6m时，在其间在布置再布置一排气道，以保证排气道道间距小于6m。在水泥砂浆找平层结束后、保温层施工前，在基层上弹出排气道位置。位置弹出后须有关人员验收合格，方可进入下道工序施工。5.9装修工程1、装修工程施工顺序概述１）装修阶段各施工区域分部项装修施工从上至下穿插进行。２）一般装修工程施工顺序：装修材料原材料品质确定，并进场，施工大样图、分割图绘制并得到批准→装修样板施工与确认→装修基层处理及基层施工→装修面层施工。2、装修工程施工准备工作１）落实装修材料的品质及进场。２）确定结构施工完毕并验收合格。及时进行装修样板施工及装修施工的定位放线工作，制定分割方案。先行样板间、样板墙、样板块的施工，成熟后大面积推广。３）进一步熟悉图纸，明确各分部项工程装修设计做法，及时向有关人员进行施工交底，在现场相应部位标牌张示施工方法及工艺流程。68 １）落实装修施工相应的脚手架及安全防护。3、楼地面工程本工程楼地面为毛胚，不做重点叙述。5.9.4内墙装修工程１）本工程内墙面采用混合砂浆粉刷。２）混合砂浆粉刷（1）工艺流程：基层处理→做灰饼→抹底层→抹垫层→抹面层。（2）抹灰分底层和垫层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。5.9.5外墙装修工程１）本工程外墙均为砂浆粉刷墙面刷涂料，部分墙面贴文化石。施工顺序为：墙面刷界面砂浆，粉聚苯颗粒保温浆料，贴耐碱玻纤网布一层，粉改性水泥抗裂砂浆，批柔性耐水腻子刷粘结剂，贴文化石1：1水泥砂浆勾缝另有涂料基层做法同，外刷涂料一底二度。２）外墙粉刷概要（1）在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准处理，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽、缝隙等应充分检查并填充堵严（具体处理方法见后）。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:2水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责填塞严密，塞严后，再进行窗侧基层粉刷，注意各窗或幕墙框外侧与墙体连接的四周必须留设20×20的凹槽口，以填嵌硅酮密封胶。（2）操作程序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整、粉刷密实→表面压实抹光。（3）每遍抹灰厚度宜为5～7mm。68 （1）砂浆粉刷层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（2）吊线、冲筋与外墙定位放线：垂直钢丝位置控制线布置于外墙阴阳角点，长度方向每间隔10m布置，吊线采用钢丝。吊线时根据建筑轴线位置点控制，并当用线锤吊定后，最下层用花篮螺丝加三角支架固定，其它每隔三层用三角支架固定位置，然后设置塑料阳角条。任何一立面上的吊线须在一直线上，建筑平面上相对称的面，吊线位置须一致。（3）冲筋根据吊线位置每间距双向1000布置。粉刷前须对冲筋进行验收，验收合格只是具备了外粉施工的一个条件。（4）外墙凸出腰线、分格缝、窗台位置等严格按建筑施工图纸布置，各缝深浅凸出一致，横平竖直；标高直接由外墙柱上永久水准点控制。２）外墙涂料施工（1）外墙涂料施工前应首先确定下列项目质量情况：①外墙粉刷是否平整；②外墙粉刷是否存在裂缝，是否存在起壳现象；③外墙分格缝是否用质量合格的密封胶填嵌；④涂料质量是否合格,涂料腻子是否合适；涂料等材料是否经过试验并测试合格。（2）外墙涂料施工应涂刷均匀，接槎良好无印迹，分割缝清晰，阴阳角顺直。4）外墙文化石施工1）材料要求：（1）水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。（2）聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。（3）文化石：必须为优等品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。2）施工工具：水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。3）施工工艺A、基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴的基层，要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，68 打底2～3d后开始贴砖。A、文化石的选择粘贴之前必须对文化石进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。B、粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。C、弹规矩线：根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。D、润湿基层：在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。E、刮抹粘结灰浆：用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。F、镶贴面砖：镶贴顺序为先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。G、擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。2）劳动组织：可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。3）质量要求及注意事项A、在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。B、粘贴文化石的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。C、在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。D、外墙贴文化石时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。68 A、墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。B、突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。5.10门窗安装工程5.10.1门窗的安装１）首先对进场的门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家有关产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。２）安装工作应在室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。３）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。４）安装前首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。５）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。６）填缝：填充材料按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。７）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行。８）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。９）粉刷及室内装修工作全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。5.10.2其它门窗的安装１）其它门窗包建设单位分包室内木门等。２）自行采购的门窗，其品质须取得建设单位的认可。68 １）做好与业主分包门窗安装商间的配合工作。２）做好门窗安装后的成品或半成品的保护工作。5.11脚手架工程１）本工程室内外脚手架大部分采用钢管扣件脚手架，在室内装修作业时，使用门架式轻型活动脚手架。２）搭设脚手架所用材料均须经国家权威安全部门认定合格的产品。３）室内装修作业用脚手架的施工要点为：（1）门架式活动式操作平台由二榀或二榀以上门架组成，同时高度可以调节，并利用门架的梯步上下人。（2）门架式活动平台使用前须通过计算，确定其受偏心荷载的抗倒稳定性，并确定其允许施工荷载。（3）门架应挂牌使用，使用期间每日进行安全检查并记录，发现问题及时整改，以确保其始终处于安全受控状态。（4）门架平台上设安全围栏，人员上下及在平台上操作时须系好安全带、戴好安全帽。４）本工程外墙脚手架采用双排管钢管扣件落地全封密脚手架，脚手架上满铺竹笆，外罩密目安全网。每一栋单位工程外墙脚手架均布置人字形爬梯，以利于人员的上下作业施工。68 第一章、第六章施工进度计划6.1施工工期目标及施工进度计划安排说明１）本工程为招标要求工期为日历360天。为此，我们一切从国家利益出发，本着“质量第一、信誉第一、用户至上”的原则，充分运用本公司优势，同意以日历360日历天的工期完成本工程施工任务。6.2施工进度总计划（见后页图所示）6.3工期保证措施6.3.1保证工期组织管理措施1)由公司协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。组织由工程总工程师牵头，由公司相关工程技术专家、质量安全总监组成的技术质量安全组，对现场施工技术及时提供指导、帮助，以保证工程施工技术方案能满足高速度施工的需要，并实现优良的工程施工质量。2)选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理及其主要管理人员具有丰富的住宅工程项目的管理经验；项目主任工程师具有丰富的施工经验，有较高的专业技术水平，承担并负责过多项住宅工程，有组织工程二次的设计丰富经验；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的大型工程施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能做吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。3)在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。采用项目管理软件辅助进行项目施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关健工序要时间，从非关健线路中挖潜力，动态控制工程施工进度。4)积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，本工程科技含量高，“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关健。5)高标准运行ISO9002质量体系程序文件，精心组织施工。质量体系程序文件本身要求凡涉及“用户、质量、信誉”形为，进行严格的过程监控，杜绝质量通病，保证工程施工的顺利进行。6)推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利68 用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。1)设立施工工期进度奖与工期保证金制度。项目设立工期进度奖，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。2)投入足够的周转材料、施工机械以确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。3)配合并协调好同业主分包工程间的关系，不仅保证工程的施工质量，同时保证工程施工的顺利开展。6.3.2保证工期质量检查监督措施１）施工过程中能及时得到监理工程师的质量监督和认可，是减少返工工作，保证工程施工速度的前提保证。２）工程质量的检查、监督，不能影响合格的隐蔽工程后序工序的顺利进行。３）由于本工程施工工期较紧，本工程部将严格按规范和设计进行施工，确保工程质量，但建设单位与工程监理工程师还应有足够的人力、精力，按有关规定及时进行工程施工过程中原材料、分部项质量检查监督，减少人为因素影响，保证工程质量并实现合同工期目标。４）建议建设单位请设计师或设计师代表，常住现场，负责处理设计技术难题，及时参于一些须得到设计认可的验收。５）一般分部工程的验收，均应是已在日常施工过程中分段或分轴线验收完毕，最后质量检查验收只是汇总日常质量记录及分部项工程外观质量检查。68 第一章、第七章拟投入资源计划7.1拟投入资源计划说明１）项目管理人员，少而精，一专多能，精力充沛，尽量减少工程管理费用开支。２）劳动力投入要充足，搭配合理，尽量减少劳动力浪费现象。３）施工机械及设备少而精，只要满足施工进度及施工质量要求即可。４）周转材料的投入要充分满足安全生产、文明施工、及工程质量的要求68 7.2拟投入劳动力动态表序号工种计划人数进场时间备注1钢筋工48人开工增加的人，按开工时间进场。2木工60人(3个组)开工3瓦工80人(二个组)开工4安装工38人开工共计226人7.3拟投入主要施工机械设备计划表序号名称规格单位数量1塔吊25T—M台62振捣棒φ50台103平板振捣器BC11台34电焊机13×1-50-7台65钢筋切割机CQ-50台46弯曲机CN-50台37蛙式打夯机H400台38对焊机100型台27.5拟投入周转材料计划表序号材料名称规格单位数量来源1木胶合板模板18mm厚九夹板㎡新购2钢管φ48×3.5吨本公司3扣件只本公司门架式脚手架榀新购4木材M3新购置5脚手板200×70×4000块本公司6竹笆1000×1200张新购置7密目安全网1800×6000口本公司8防护眼镜副新购9安全带根新购68 第一章、第八章质量保证体系及工程质量保证措施8.1公司本部的质量保证成立公司经理和公司总工程师为首的保证工程质量管理体系，协调公司职能科室、项目经理部共同开展工作，为保证工程质量提供一切便利条件，提供满足施工技术要求及工程质量要求的技术指导、审定服务，公司质量工程师对工程质量具有绝对指导和否决权。8.2施工现场质量保证体系与组织措施１）成立由项目经理为首的质量管理体系，具体如下图所示：２）在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。本工程将组织如下QC活动计划：68 ①保证砌体质量QC小组。②钢筋混凝土质量QC小组。③确保细石砼地面工程质量QC小组。④屋面防水工程。通过屋面施工每一施工过程的质量控制，杜绝屋面渗漏现象。⑤外墙及窗盘防渗防漏。通过对外墙基层防水防渗质量控制，以及对外墙脚手洞眼、孔眼、窗盘侧节点的细致处理，杜绝外墙及窗盘渗漏现象。２）在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。３）保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。４）各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。５）根据ISO9002质量体系程序文件要求制定《工程质量计划》，加强施工过程质量控制。过程控制示意图如下：68 严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示：68 8.3质量控制点明细１）施工准备阶段质量控制点：①设计交底图纸会审。包括施工图及其技术文件自审。②在投标施工组织设计的基础上制定更为详细的实施施工组织总设计及相应单位工程施工组织设计、分部项工程施工方案。③施工机具准备及进场。④项目总工程师向各专业工程师进行技术交底。⑤制定材料计划，并组织材料进场。⑥特殊工种资料检查认可。２）施工阶段：①开工报告，确认施工条件。68 ①轴线标高定位。②材料代用核定。③主体工程：钢筋绑扎与制作、轴线标高、模板工程、混凝土浇筑、施工预埋、砌体工程。及其相关施工方案、施工大样图设计。④装修阶段：楼地面工程、地面防潮、屋面工程、塑钢及其它门窗工程、室内卫生间防水、外墙装饰与防水。及其施工方案，施工大样图设计。２）验收阶段：①资料的整理与归档。②清理与内部验收。③竣工验收。④保修与回访保证。8.4保证工程质量原材料验收及抽样复试计划序号主要试验项目试验计划次数取样部位1混凝土试块按规范规定取样拌制100盘且不超过100m3取样1次每工作班和不足100m3取样1次，连续浇筑超过1000m3，每200m3取样1次。每层楼板取样1次。半地下室：底板、墙、顶板，地上：1层2钢筋原材料按60T—批取样主体结构3钢筋接头闪光对焊接头按钢筋取样同一台焊工，300接头取1组主体结构机械接头按规格试件取样每种规格钢筋接头试件不少于3根4防水材料按品种取样1次5碎石按400m3或600T取样1次混凝土结构用石6砂按200m3或300T取样1次混凝土结构用砂7水泥袋装200T散装500T取术1次8.5保证工程质量技术复核表序号项目名称实施班组（人）复核人备注1工程定位测量员工程技术负责人2主体砌体结构瓦工组长单位工程负责人3主体模板木工组长单位工程负责人4主体钢筋钢筋组长单位工程负责人68 5砼配合比试验员工程技术负责人6原材料质量试验员工程技术负责人7工程标高、位置测量员工程技术负责人8结构砼砼施工组长单位工程负责人9安装预埋件及孔洞预留木工组工程技术负责人10水电预埋电工组安装副经理11装饰工程装饰组工程技术负责人12门窗工程门窗作业组技术负责人68 8.6保证工程质量隐蔽验收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1主体结构柱钢筋质量员会同监理2主体结构梁板钢筋质量员会同监理3主体结构墙体砌筑质量员会同监理4砌体工程构造柱圈梁插筋质量员会同监理5主体结构、楼梯钢筋质量员会同监理6管道预埋质量员会同设计方、监理方7预埋铁件位置尺寸质量员会同监理8预留孔洞位置尺寸质量员会同监理9主体结构砼项目总工会同设计方、监理方10室内门窗安装质量员会同监理、设计方11水电测试安装副经理会同临理12木门框安装质量员会同监理13门窗框安装项目总工会同监理14安装测试安装副经理会同监理15防水工程质量员会同监理8.7保证工程质量砼、砂浆试块制作计划１）所有砼试块及砂浆试块制作，均按施工区域及单位工程对象按有关施工规范进行制作。２）对于一般结构砼，每一台班且同一标号且数量不大于100m3砼制作一组砼抗压试块。３）对于承重结构梁板砼，亦应制作拆模检测试块。４）楼地面砼亦应按有关要求制作砼强度测试试块。５）冬季施工时，多制作二组试块，来确定最经济合理的保温养护措施。６）对于砌体砂浆，分基础水泥砂浆及上部结构墙体混合砂浆，按同台班、不大于500m3制作一组。68 8.8保证工程质量的技术措施8．81保证测量精度措施１）工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。２）施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。３）坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。４）测量仪器均由经校验合格后带到现场。５）对量距时几项改正数的保证措施：A、钢尺尺长改正数：用钢尺测量空间两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差（或刻划误差），在两点之间测量的长度不等于实际长度，即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。B、温度改正：①钢尺的长度是随温度而变化的，改正数按下式计算：②如温度差（现场温度与钢尺检定时的温度之差）太大时，必须计算温度改正。C、倾斜改正：测量时保证两点之间无高差，则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。D、垂曲改正：①是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩，悬空丈量，钢尺下垂而引起的。改正数按上式计算：②为了避免垂曲改正，在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时，则考虑改正。E、拉力改正：是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此，在实际68 量距离时采用标准拉力，即钢尺检定时的拉力，因而不需要进行拉力改正。8.8.2保证模板工程质量措施A、模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。B、模板工程的质量控制①质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。②预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。③相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。④做好管理点的质量记录。⑤模板施工质量控制如下页图所示：68 68 8.8.3保证钢筋工程施工质量措施１）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；２）钢筋工程的质量控制A.质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。B.预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。C.相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。D.成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。E.做好管理点的质量记录。68 A.钢筋工程质量控制如下图所示：8.8.4保证砼施工质量措施１）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。２）做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。３）把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进68 行，顺序必须按施工方案要求；１）把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。２）混凝土浇筑工程的质量控制（１）质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（２）预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大截面混凝土梁在浇筑时应根据工程特点采用分层浇筑方法，控制浇筑厚度，柱超过2m时应加串筒，结合层浇筑要细致振捣。（３）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。（４）做好控制点的质量记录。68 １）砼施工质量预控示意图如下页图所示：68 8.8.5保证墙体砌筑施工质量措施砌体工程质量控制如下图所示：68 8.9预防质量通病措施建筑工程质量由于受环境、气候、材料、施工人员等诸多不确定因素的影响，工程质量的差异比较大，一旦疏忽，往往就会出现工程问题。根据本工程具体情况，结合我公司施工同类工程的大量施工经验，针对某些特别容易出现质量问题的分部项工程制订更为具体的质量保证措施，预防工程质量问题的出现，这是保证工程质量的一项有力措施。对于本工程，提出并制订预防通病的措施如下：8.9.1管道、卫生间渗漏水１）渗水问题是建筑工程最为常见的质量通病之一，对工程的使用影响很大。我们的目标是在本工程中杜绝一切渗漏水现象。根据不同对象的渗漏制订相应的预防措施。２）管道漏水：管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。管道与楼面间的缝隙须用细石砼分两次灌浆捣实，原楼面砼凿毛冲洗干净，灌浆完毕后作蓄水试验，检查无渗漏后方可转入下道工序。３）卫生间地面防倒泛水：在卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上＋500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石混凝土、刮平抹光。待细石混凝土硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。8.9.2砂浆或混凝土楼地面面层起壳、起砂、起鼓１）本工程为水泥砂浆楼地面。地面施工质量对整个工程质量有着重大影响。２）所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。３）浇筑混凝土时，须认真振捣密实，排出混凝土振捣时所产生的泌水，做好初凝前的压实抹平工作，及终凝前的表面抹光工作。68 １）严禁在随捣抹光的现浇混凝土面层抹光时，撒干水泥。２）面层采用干水泥砂浆时配合比为1:1。３）拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。４）严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。５）掌握好压光时间。最佳压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。６）地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。７）大面积地坪，必须设置伸缩缝，面层按纵横3m一道设置，基层砼按纵横6m布置。8.9.3门窗、窗台窗侧及外墙面防渗预防措施A、塑钢窗的设计必须具体详细。对采用的型材规格、厚度、加工要求、安装要求等均必须有明确的要求。业主单独发包时，应有质量要求的制约措施，专项管理。B、图纸会审时，应注意到在设计图纸中，对于各建筑物间交接处、管道根部、穿墙管道、门窗两侧、泛水等处的防水处理方法是否有详细的大样图，如缺少，则必须向业主和设计方提出。C、制定墙体施工方案，积极开展施工工艺研究。应对各种墙体材料的性能、优缺点、适用范围等做到心中有数。D、应重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否有透亮，然后再抹外墙底灰。E、砌筑砂浆应选用洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，把好材料质量，有条件下的宜采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。F、外墙脚手架连墙杆拆除时，将墙内的钢管全部割除再按要求堵洞。G、外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水，窗台泛水应明显。H、塑钢窗宜优先采用下滑挡水较高的推拉窗，或平开窗，推拉窗出水孔间距宜小于30cm。I、穿外墙管道周边应用砂浆堵实，外饰面做完后沿管周边打上玻璃胶。J、窗盘处留出60mm，不砌砖，待窗框安装好，调直，再分三次浇C20细石混凝土，待最后30mm细石混凝土浇筑后一小时，再双面嵌石棉材料。窗框两侧及上侧，各留30mm68 后用夹板分层浇细石混凝土，双面嵌石棉。A、外墙抹灰较厚部位应分2-3层施工（并加点焊钢筋网），抹灰砂浆严格按配合比，不得偷工减料。B、建筑混凝土结构与砖墙交接处应采用贴麻布片的措施防止裂缝。C、屋面女儿墙采用现浇混凝土时，施工缝宜留在屋面板向上300mm，做屋面防水时，防水胶应卷上女儿墙300-500mm，使屋面积水渗不出女儿墙。安装工程应配合好土建施工，预埋管线，应及时预埋一次定位，不二次凿动，确保砌体和粉刷质量。D、卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷到四周墙面300-500mm。E、建筑的井架口，上人口等施工洞口处理应严格按程序施工，不留施工隐患。8.10成品保护措施1)要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在室内湿作业完成后，再做地面；先做门油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。2)加工定货，如塑钢制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。3)门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。4)楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。5)刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。6)门框安装后，其下部应加设防护，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。7)楼梯粉刷完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。8)室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。9)装饰工程各分部项工程包括业主分包工程，在施工方案制定，均须充分考虑到成品半成品保护措施。68 第一章、第九章文明施工及环境保护措施9.1文明施工措施１）在施工中贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。２）工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。创建文明工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容。安全生产严格按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》及江苏省及南京市区的有关规定，实行标准化管理，改善工地的卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象，在企业与居民、工地与市民百姓之间架起信任与理解的桥梁，努力变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。文明施工组织管理网络图如后页附图所示。68 １）管理措施：（１）彻环境保护与文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（２）按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（３）施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。（４）施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。68 （１）所有施工人员均持项目经理部签发的施工许可证，在现场从事指定范围内的施工活动。并持证进出工地。非与工地有关人员严禁入内。（２）工地所有人员配戴统一制式的安全帽。（３）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（４）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。（５）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。（６）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（７）职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。（８）做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（９）严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。9.2环境保护措施1)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2)本工程地处淮安市经济开发区，为了防止环境污染，同周边优雅环境相辉相映，采取以下措施：A、尽量避免大噪音施工，如确因工程需要，应提前向市环保部门申请，并事先取得联系。为减少噪音污染，整个外脚手采用满堂搭设，并进行全封闭防护，脚手平面满铺竹笆，外立面满立竹笆并用密目安全网满挂。对机械设备等噪声源应严加控制，选用机械性能好的新设备和进口设备，将噪音允许分贝值控制在最小范围内。B、现场混凝土搅拌区域布置除尘装置。C、为减少光污染，对夜间施工用的大功率照明灯，应严格控制照向，将灯光照射范围控制在工地内，防止外溢。68 A、为防止我部车辆频繁通行使用的工地外道路的整洁卫生，工地东西出入口处各一处洗车台，外出车辆均经清洗干净后放行。B、绿化、树木是周边优美环境的一部分。教育全体职工，爱护绿化、树木，人人有责。C、工地现场多级沈淀池，处理混凝土搅拌机、砂浆搅拌机清洗浆水以及楼层施工中产生的浆水，经沉淀池沉淀后的水需达到城市污水排放标准后方可排入城市排水设施管道。杜绝任意排放污水。将各种生活和生产污水有序排放入场内排污管网内，沉淀池需经常清理，临时排水道阴井定期组织疏通。沈淀池沉淀物定期运至市环保允许堆放地点。D、工地内采用施工混凝土硬化场地作为施工道路及生产场地，派专人在干燥、有风季节，采用高压水枪冲洗道路。保证临时施工道路及施工场地的清洁卫生。E、生活区实行严格的准军事化管理，注意环境保护，工地一律不得使用液化气、电炉，不允许冒黑烟，派专人清理生活垃圾。职工宿舍、食堂厕所加强管理，做好灭蝇、灭蚊、灭鼠工作，严防传染病和食物中毒。F、生活区内设临时男厕所一间，设临时化粪池一座，厕所污水经化粪池处理后经地下临时排水道排入污水沉淀池，再排入市环保允许管道。厕所及淋浴间每日派专人打扫卫生。化粪池每隔一定时间请市环保部门清理。G、工地围墙采用彩钢板围墙，应注意做好围墙的清洁及成品保护工作，围墙一律不准制作商业性广告；围墙周围不准堆放垃圾和建筑材料。H、工地设二处垃圾集中区，生活区、临时办公前设垃圾桶，垃圾桶内垃圾须设专人每日进行打扫、清理。垃圾区内的堆垃圾定期清运至市环保所允许堆放的场所。I、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。J、使用密封式的容器处理高空废弃物，采取有效措施控制施工过程中的扬尘。K、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。L、搞好公共关系的协调工作，由专人负责此项工作，使工程能顺利进行。M、严格执行当地政府和省市建委、建管局、环保厅局、城管委等职能部门发布的各项规章制度。积极配合周边单位做好卫生清洁工作，积极响应省市政府机关环境保护的号召。68 第一章、第十章保证安全生产措施10.1安全管理总目标安全目标：安全设施齐全，无重大安全事故，轻伤频率控制在千分之一以内。10.2保证施工安全组织措施１）建立现场安全管理组织机构，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，质量安全监督员专职督促检查。安全组织管理机构图如下图所示：２）建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。如下图所示：68 68 10.3保证安全物资准备安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。安全物资见下表所示。安全物资配备一览表序号设备名称规格单位使用时间备注1安全网1.8×6张基础施工完毕陆续进场2安全帽顶工程开工统一制式，并按人员、工种、级别分类分色3防护眼镜副工程开工4安全带根工程开工10.4保证安全技术措施10.4.1一般施工安全措施①施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。②施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。③在人行道和人员进出口信道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。④高处作业的走道、信道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。⑤遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。68 10.4.2高处作业劳动保护①从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。②从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。③现场施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。10.4.3脚手架安全要求1)搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合国家权威安全的质量要求。2)脚手架基础必须牢固，满足载荷要求，并按施工施工方案搭设，做好排水措施。3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。4)必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。5)水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。6)垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；脚手架四侧，则应从第一步起，外侧全部设密目安全安全立网。7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。9)脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。10)脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)68 倒的方法拆除。1)搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。10.4.4重直运输和现场通讯联络1)各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。2)起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星对象。零星材料和对象，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的对象，应按标明的位置绑扎起吊。3)起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。4)遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。5)采用对讲机进行上下通讯联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。10.4.5洞口临边防护1)严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。2)预留洞口的安全防护：①边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋混凝土板或固定盖板防护。②50～150cm的预留洞口，可在浇捣混凝土前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。③150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。3)楼梯口防护：①凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。②拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。68 1)楼层混凝土边的安全防护：①外墙脚手架的搭设应在楼层施工前进行，各施工段板边均应按层搭设安全围栏。②施工中板边有外脚手架时，外脚手架应随建筑物的升高而升高，并高于作业面1.5m。③施工中无外脚手架时，可在距楼面40cm和100cm高度各设一道防护栏杆，其固定点可与其下支撑钢管扣件架连接，必要时还须张设安全网。10.4.6施工机械安全防护1)施工机械安全防护一般规定：①各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。②各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。③工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。④交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。⑤机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。2)塔吊起重机安全操作要求：①塔吊基础必须严格按计算确定施工，基础旁应有较好的排水措施；塔吊应有较好的接地措施，接地电阻不大于10欧姆。②安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。③各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。④控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等装置。⑤必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。68 ①作业完毕，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。10.4.7现场临时用电安全一般规定1）建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。2）对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。3）用电设计方案基本内容如下：①主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；②确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；③进行总用电负荷计算；④绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；⑤选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；⑥制定现场安全用电技术措施和管理措施。4）临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。5）对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；⑤起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；⑥现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。68 1）施工现场必须建立健全以下电气安全制度：①各类电气设备、设施安全技术操作规程；②电气安全值班制和交接班制；③电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；④各类电气事故的预防及处理办法；⑤考核及奖惩规定。②施工现场不得带电作业。10.5重点施工阶段安全防护措施10.5.1主体结构施工阶段安全主体结构施工阶段的安全重点是：1)施工机械安全：塔吊、砂浆、混凝土搅拌机械、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故；2)模板、脚手架体系的安全，模板支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，脚手架虽然高度并不高，但也要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设，还要重视与建筑物的拉结，并且必须随脚手架的升高而随时拉结。脚手架基础必须牢固，工地现场要做好排水措施。3)主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，况且业主分包工程将穿进行，为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。4)由项目副经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全交底，传达至各有关施工操作人员。10.5.2装饰工程与各工种工序交叉作业施工安全1)安排流水施工必须科学合理，把安全工作放在首位，在不安全因素的多任务种交叉作业应尽量避免。2)立体交叉作业时，上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。3)室内的脚手架，登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎，搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。68 1)预埋洞、孔，楼梯边、阳台边等，必须做好防护工作，防止坠落事故。10.6特殊季节气候条件下的施工安全冬季要做好防寒保暖工作，注意冰害、雪害对施工安全的影响。在雨季要注意防滑，防止触电事故的发生。检查用电设备、用电线路是否存在漏电现象，及时整改。10.7防火安全措施1)建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。2)严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3)在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。4)每一单位工程在人员走道频繁处配备一定数量的消防灭火器材。5)严格按批准后临时消防布置示意图布置消防设施。10.8生活区安全保证措施１）生活区采用封闭式军事化管理。２）建立建全生活区安全保卫制度，落实人人照章执行。３）生活区宿室内除考虑照明、风扇用电外，一律不允许进行在室内饮事作业，严禁电炉的使用。４）设专人负责生活区内的安全保卫工作。５）在生活区内配备足够的消防器材，以满足临时消防的需要。68 第一章、第十一章四新技术应用保证措施１）加强领导，建立四新技术应用领导小组，层层落实责任到人，明确各有关专业技术人员的职责。２）对照标准真正做到组织、有计划、有措施，对该工程公司在人、财、物全力以赴，增添有关的设备，同时淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺、设备。３）制定各新技术应用专题施工方案，并交公司技术科审核，在公司总工程师审批后执行。４）加强队伍建设，培训一批技术骨干力量。公司将在机构设置上，向四新技术倾斜，发挥专业技术人员的作用，成立防水施工队，粗钢筋连接施工队，模板制作，安装专业等一列新技术应用施工专业队伍，并多层次，多渠道对有关领导、管理干部和工人进行技术教育和培训，确保持证上岗。５）及时总结、对所使用的每一种新技术、新工艺、新材料、新设备及时总结，遇到问题及时研究、请教，真正培养一批懂技术、会操作的新人。６）建立激励与制约机制，对运用新技术的部门和个人给予奖励，对可应用新技术的部位而不用的部门和个人停止施工、并退场。68 第一章、第十二章降低成本措施总目标：开展增产节约，增收节支活动，实行科学管理，尽量采用新技术。管理措施１）强化项目成本控制，落实项目成本核算制。公司在推行项目法施工的实践中，充分认识到工程项目管理的中心是成本管理，项目部制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案。由公司经营、生产、财务等部门会同项目经理部，以施工图预算为依据，结合市场信息价，对项目的承包费用进行综合测算，将工程造价的75%作为承包基数，确定项目成本降低率为3.5%，分别在项目全额承包合同中予以明确。在工程施工中公司通过制定“劳务工作管理规定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等制度对项目成本实施总体宏观控制，项目经理部根据施工进度和施工计划制定月成本预控计划和配套的月成本控制措施，项目每月定期进行成本核算和成本分析。项目部成本每月按成本费用项目（人工费、材料费、机械费、其它直接费、间接费）进行承包成本分析，提出项目截止本月累计成本完成水平，并逐项分析各项费用本月盈亏情况，供项目经理考查。项目据此定期或不定期召开经济活动分析会，总结经验，吸取教训，为下月成本控制制定对策。（１）采取招投标方式选择大宗材料供应商，控制大宗材料单价。（２）大宗材料（钢筋、模板）严格执行限额领料制度，以消耗定额为依据控制材料消耗量。（３）准确测算每次浇砼的需用量，将砼方量误差及损耗降到最低限度。在砼浇筑过程中严格控制标高，避免装修阶段的打凿返工。（４）专业工长实行单项工程用工及材料用量的风险抵押全额承包，超支自负，节约提成。（５）严格控制计划用工，对于工长开出的任务单要求劳资员严格把好审核关，必要时进行实物工作量核对，同时对非定额用工（主要是计时工）控制在定额外用工的8%以内，经过努力，全面实现成本控制目标。（６）回收落地材料，在保证质量的前提下，予以再利用，节水、节电实行节约有奖，浪费受罚制度。根据江苏省土建97预算定额的含量，按节约量的20%奖给班组，按浪费量的100%处罚班组。２）技术措施（１）及时收集、统计各分项工程施工实际成本与施工预算的计划成本进行对比、分析费用节超原因，进一步采取降低成本措施。68 （１）主体施工保证轴线、构件几何尺寸达到最小偏差，楼面结构标高，板厚做明显标志，防止偏差。超厚、内外墙体垂直度偏差应控制在最小范围内，为装修节省材料建立良好基础。（２）在砂浆搅拌时，根据实验室的配合比，在其内掺入一定数量的粉煤灰，化害为利，变废为宝。（３）提高机械化作业程度和劳动效率，本工程尽量减少工程机械的投入及其数量。（４）优化施工方案，广泛应用新技术。①本工程钢筋接长尽量采用机械连接。②现场的人事档案、成本、进度、安全、文明等全部使用电脑管理，这样既准确及时，又能减少工资支出，提高工作效率。③材料的使用上，实行限额领料制，所有工料的耗用，以定额含量为基准，节约按节约比例的20%奖励给班组，浪费按浪费比例的100%进行重罚。④质量上进行层层把关，把因质量返工造成的浪费控制到最小。若因质量返工造成的浪费将由班组自行解决。⑤砌筑砂浆及粉刷砂浆中掺加外加济，以减少水泥的使用，提高砂浆强度及其抗裂性能，降低施工成本。68 第一章、第十三章季节性施工措施13.1冬季施工措施１）好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。２）做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。３）密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。４）冬期混凝土工程施工要点：A、原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌混凝土，但最高温度不得高于80℃；水泥应堆放在室内。B、混凝土的搅拌时间要充分。混凝土的振捣时间要满足规范要求。C、采用抗冻混凝土施工方法。在混凝土中掺加抗冻早强剂，以降低混凝土的结冰温度，以使混凝土在结冰前的强度达到抗冻临界强度；采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及楼板，采用草包或麻袋2～3层，在混凝土凝固后及时覆盖；对于柱及墙板，也应采用草包包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。５）冬季抹灰工程：室内抹灰时及抹完后的温度控制，室内抹灰转入冬施后，应采取热作法，环境温度保持摄氏5度以上，门窗、楼梯出入口封闭好。室内抹灰后加强管理，并保持摄氏5度以上室温养护，15天方可停止供热。13.2雨期或雷雨季节施工措施１）雨期施工管理目标：雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。２）雷雨期间要考虑到防雷接地，所有用电设备、施工塔吊、外墙脚手架均应有防雷接地措施。３）雨期施工主要注意事项A、施工场地场地内排水：对施工现场及配料生产基地应根据地形对场地内积水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。道路：现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。68 A、机电设备及原材料、半成品的保护机电设备：机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。原材料及半成品的保护：雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。对临时设施，如：工人工具房、办公室、茶水室、仓库等进行全面检查。对防护不到位之处定人及时进行整改，直到符合要求为止。１）雨期主要分部项工程的施工方法①钢筋混凝土工程：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋上泥较多，影响混凝土质量，因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行。雨期施工时，将混凝土搅拌得干硬一些，运输道路采取一定的防滑措施。现场预备大量纺织布，以备浇筑时突然遇雨覆盖等系列措施，模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨水冲刷，若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方能浇筑，确保工程质量。②砌砖工程：A、雨期砌筑墙体，严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砖砌体的砌筑高度。B、每天收工或因雨停工前，竖缝应填满砂浆，顶面摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。冲刷过的顶破砖应拆除重砌。C、砌筑砂浆侵雨后，增加适当干水泥和水重新搅拌后方能使用。③安全消防工作：A、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。B、做好水泥等材料的防潮工作。C、消防器材要有防雨防晒措施。D、对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。E、冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。68 13.3台风或大风天气施工措施１）台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。２）对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。３）对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。４）台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。５）台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。68 第一章、第十四章工程资料的管理及其内容14.1工程技术数据管理１）工程技术管理要严格按照国家及地方标准及业主的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。２）整个工程的档家档案资料由各单位工程技术资料组成。各单位工程技术负责人负责数据管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制、收集、整理工作。３）建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、安全员、材料员、资料员以及各专项负责人等，对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程技术资料做到及时、真实、齐全、完整。４）每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录、整理、归档。５）施工现场使用的各类原材料和构件，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由资料员负责收集合格书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将数据管理和质量管理有机结合起来，使其成为保证工程质量的一种有效手段。６）严格按照检测科研单位所出的级配试验报告，拌制混凝土和砂浆，并由资料员负责试块的随机抽样，送检和试验报告的统计。７）各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部分项的施工弱点，质量要求，技术指针等进行具体交底，并由施工员、质检员，督促技术交底资料的贯彻完成。８）由资料员对工程每天施工点进行全面认真、详细的记录，使施工日记成为反映工程施工过程的一项原始凭据。９）由资料员负责收集整理业主分包工程分部分项工程的技术资料，使工程技术资料做到全面完整。14.2各单位工程技术资料内容１）地质勘探报告２）图纸会审记录92 １）设计变更修改通知２）技术核定单３）工程测量定位记录４）主体工程质量评定表５）建筑沉降观测记录（由建筑单位组织进行）６）隐蔽工程验收记录７）钢材出厂合格证及检验报告８）水泥出厂合格证及检验报告９）主要建筑材料合格证检验报告１０）混凝土试块抗压强度试验报告１１）砂浆压块抗压强度试验报告１２）混凝土、砂浆强度评定１３）管道压力试验记录１４）管道吹洗记录１５）排污管道灌水、通水试验记录１６）电气设备调试记录１７）电力照明布线绝缘电阻测试记录１８）接地电阻测试记录１９）工程质量、安全事故报告及证明单２０）工程竣工质量核验单２１）工程合同２２）施工组织总设计２３）单位工程施工组织设计及分部项工程施工方案２４）开工报告２５）技术交底单２６）混凝土工程施工记录２７）砂浆配合比通知单２８）商品混凝土资料２９）施工日记３０）工程竣工通知书３１）工程交工验收证明92 １）工程保修单２）钢筋、铁件翻样单３）工程竣工图４）工程结帐资料及决算书５）单位工程质量综合评定表６）单位工程质量保证资料检查表７）单位工程质量观感评定表８）地基与基础分部质量评定表９）主体质量评定表１０）楼、地面各项质量评定表１１）门窗工程质量评定表１２）屋面工程质量评定表１３）装饰工程质量评定表１４）给排水工程质量评定表１５）暖通工程质量评定表１６）电气安装质量评定表１７）业主分包工程质量记录及其相关资料１８）工程质量记录照片14.3工程竣工后向业主提供的资料要求１）按建设单位的的要求，将所有质量记录装订成册，在申报验收前提交建设单位及当地档案部门。２）整理完成并制作竣工图装订成册，共叁份，交建设单位、当地档案馆，自留存一份。92 第一章、连续箱梁施工工艺图一、工艺图底模铺设绑扎底（腹）板钢筋安装模板并校正加固安装端头模板绑扎顶板钢筋灌注梁混凝土拆内模、混凝土养护拆侧模、覆盖养生加工制作钢模板钢筋下料桥面系及铺装整修模板制作混凝土试件确定混凝土配合比混凝土拌和与运输压试件平整场地支架支立（预压）支架拆除二、现浇连续箱梁施工说明1、基础处理箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/m2。然后根据支架设计间距放出支架基础位置，上铺5cm细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基础。2、支架支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2m布设一道，横桥向在底板处间距1.3m，腹板下0.3m，翼缘板处1.5m。支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50cm。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。3、模板箱梁采用竹胶板，沿桥横向布置，竹胶板上打钉孔后用钉子钉在方木上，避免竹胶板因温度和干湿度变化而变形。箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。4、支架、模板预压采用相当于浇筑段箱梁重量80%的沙袋对支架体系进行预压，随箱梁腹板的施工逐步减压。5、钢筋制安在现场钢筋加工棚加工制作，在底模上就地绑扎，先在底模上用石笔划出钢筋及波纹管定位骨架位置。然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。钢筋笼底部及侧面设置混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。6、混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土输送车运输，汽车吊吊送入模，插入式振捣器振捣。第一次浇注混凝土至腹板与翼缘板接合处，浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注。浇注后应及时养生。拆除内腹板模板，安装箱顶板底模，结构体系为钢（木）支撑组合钢模，在顺桥向每92 箱室零弯距点外顶板上予开一天窗，以便拆除和取出箱体顶板底模。绑扎顶板钢筋，设置控制混凝土面顶面标高点，经驻地监理工程师检查合格后，浇注第二次混凝土。浇注顶板混凝土时在顶板钢筋上布设行夯轨道，控制顶板标高，顶板表面一定要进行二次收浆抹面，拉毛，及时养生，防止大面积裂缝。92 沥青砼路面机械摊铺作业指导书1特点l．1施工速度快、社会效益好机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。1．2材料施工中各种温度得以保证由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证，对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。1．3施工质量高使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证，尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。1．4保证了混合料的均匀沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料，造成材料离析，这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。92 2适用范围2．1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。2．2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。3施工工艺（见下页）4施工要求4．1施工前准备4．1．1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。4．1．2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。4．1．3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标92 92 4．1．4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。4．1．5根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。4．2摊铺机准备及摊铺4．2．1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。4．2．2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。4．2．3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。4，2．4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。4．2．5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。4．2．6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。4．3压路机碾压4．3．1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械92 是否有漏油现象。4．3．2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。4．3．3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。4．3．4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。4．4其他注意事项及操作方法4．4．1纵横接缝的处理轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进5～10cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度5～6cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段92 4．4．2摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。4．4．3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。4．4．4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求92 送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。4．4．5已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。5质量标准采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI－90《市政道路工程质量检验评定标准》。6机具设备7施工安全7．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。7．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。7．3机械起步时要有专人注意周围环境。7．4材料车进场要有专人指挥。92 7．5交通繁忙地段要设专职纠察。8劳动组织9经济效益沥青混合料路面采用机械化施工后，班摊铺量为手工摊铺的4～5倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好，碾压密实，延长了道路的实际使用寿命。92 第一卷沥青砼路面机械摊铺292 第一章、沥青砼路面机械摊铺1特点l．1施工速度快、社会效益好机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。1．2材料施工中各种温度得以保证由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证，对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。1．3施工质量高使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证，尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。1．4保证了混合料的均匀沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料，造成材料离析，这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。2适用范围92 2．1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。2．2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。3施工工艺（见下页）4施工要求4．1施工前准备4．1．1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。4．1．2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。4．1．3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标92 4．1．4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。4．1．5根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。92 4．2摊铺机准备及摊铺4．2．1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。4．2．2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。4．2．3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。4，2．4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。4．2．5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。4．2．6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。4．3压路机碾压4．3．1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。4．3．2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。92 4．3．3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。4．3．4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。4．4其他注意事项及操作方法4．4．1纵横接缝的处理轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进5～10cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度5～6cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段92 4．4．2摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。4．4．3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出92 原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。4．4．4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。4．4．5已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。5质量标准采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI－90《市政道路工程质量检验评定标准》。6机具设备7施工安全7．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。7．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。92 7．3机械起步时要有专人注意周围环境。7．4材料车进场要有专人指挥。7．5交通繁忙地段要设专职纠察。8劳动组织9经济效益沥青混合料路面采用机械化施工后，班摊铺量为手工摊铺的4～5倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好，碾压密实，延长了道路的实际使用寿命。92 92 92