土石方工程、道路工程、污雨水工程、桥涵工程、边坡防护工程、道路照明设施及电力工程、交通、绿化工程施工组织设计

目录第一章编制依据和编制原则第二章工程概况第三章施工总体部署第一节施工准备第二节施工部署第四章施工现场平面布置第一节布置依据第二节施工现场布置第五章施工进度计划第一节施工进度计划第二节保证措施第六章项目管理机构第一节组织机构图第二节建立管理机构第三节部门及主要成员职责第四节机构高效运作的保证措施第七章资源配置计划第一节劳动力配置计划第二节主要机械设备配置第三节主要材料供应第八章主要施工方案第一节测量控制第二节土石方工程第三节边坡防护工程第四节污雨水工程第五节桥涵工程第六节电力浅沟工程第七节道路工程 第八节深基坑专项方案第九章关键工序、复杂环节技术措施第十章质量控制措施第一节质量保证体系第二节质量控制及技术保证措施第三节成品保护措施第十一章安全文明施工第一节现场文明施工第二节确保安全施工的技术组织措施第三节减尘、防噪措施第四节消防保卫措施第五节现场施工维护第十二章环境保护及控制措施第一节对城市生态的保护第二节对水污染的控制第三节固体废弃物的遗弃第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第一节设施保护措施第二节沿线地面建筑设施保护措施第十四章季节性施工技术附表一拟投入本标段的主要施工设施表附表二　拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三　劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图 第一章编制依据和编制原则一、编制依据（一）、xx市xx区大面片区南岛组团基础设施建设项目招标文件及设计图纸。（二）、现场调查所掌握的信息与取得的相关资料。（三）、国家及地方政府有关的法律、法规及相关规定。（四）、国家标准、施工技术规范、验收规范及操作规程等。（五）、我公司积累的类似工程施工经验及我公司的各个体系文件、操作手册等。二、编制原则（一）、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。（二）、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。（三）、遵循协调、均衡、连续、经济的原则。 （四）、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。（五）、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。（六）、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。（七）、充分运用我公司类似工程项目技术资料和施工经验。第二章工程概况一、总体情况本工程为xx市xx区大面片区南岛组团基础设施建设项目，位于xx市东部新区大面及三圣洪河片区，三环路以东，绕城高速以西，成渝高速以南，紫罗兰街以北。包括玉景路（桩号K0+40～K08+94）红线宽度20m、洪源一路（桩号K01+00～K06+42）红线宽度25m,本工程包括土石方工程、道路工程、污雨水工程、桥涵工程、边坡防护工程、道路照明设施及电力工程、交通、绿化和最后的竣工收尾。二、投标要求的质量标准合格。三、工期要求施工计划工期为150天。第三章施工总体部署 根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。第一节施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。一、技术准备工作1、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。2、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。3、做好技术交底工作。在工程开工前，与业主联系召开施工配合会及设计交底会。然后由项目技术负责人根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。4、根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。二、工程测量 （1）、测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验的人员担任，下设测量员。（2）、主要测量组仪器和工具配备：全站仪、水准仪、钢尺、塔尺等。（3）、开工前测量准备工作：1)、对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）、验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）、测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）、对已建的地下管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）、建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）、施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。三、现场调查施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。四、生产准备（1）、办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）、组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（3）、三通一平及临设的搭建工作。 （4）、做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。五、劳动力组织准备根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。组建专业性强且技术突出的专业施工队，以“分工明确、责任到人”的原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。具体见劳动力计划表。第二节施工部署一、施工原则根据本工程情况，工程要求和施工条件，先地下、后地上，先深后浅，尽量组织流水作业、平行作业。二、设备、人员、材料运到现场的方法1、本工程所需的各种资源实施动态管理，由公司统一调配。施工中当某一部位因诸多因素受阻而影响工期，本投标人采取相应措施，如加班、增加劳力和施工机械等措施，确保工期。先行进场的有挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机、发电机等机械设备和技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员，在收到中标通知后不久就可以组织、调配并运送到工地。2、设备、材料运到现场的方法： （1）、自卸车等轮胎式自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的机械、设备及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。小型机械设备则用汽车运输，精密测量仪器、试验设备由专人护送，用小型客车运输。（2）、使用商品混凝土，由商混站直接运到工地。三、施工力量组织根据本工程特点，本工程划分为以下几个单位工程：土石方工程、道路工程、污雨水工程、桥涵工程、道路照明设施及电力工程、管道、交通、绿化和最后的竣工收尾。，我公司拟派专业施工队伍承担工程的施工，挑选素质过硬、经验丰富、技术水平高的工人组建专业工班。四、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。五、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第四章施工现场平面布置第一节布置依据一、布置的依据：现场总平面布置是按照招标图纸和现场勘测情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定。二、布置原则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：1、充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2、总平面布置必须实用、方便、快捷；3、生活区和生产区分开；4、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足市级文明示范工地的要求。第二节施工现场布置一、生产生活区布置项目部建立为满足本工程所需要的生产生活及办公用房，生产、生活、办公用房全部采用活动房，施工布置尽可能避开管线位置。 根据文明施工的要求，根据现场实际情况及施工需要，现场施工根据实际分段部份进行打围，根据工程所在的位置和交通通行状况，实行全封闭或半封闭施工。设置美观大方的宣传标语，管道沟槽基坑开挖附近，设置醒目的警示标牌。二、施工机械布置施工用混凝土采用商品砼，管道等成品构件不集中存放，直接运至施工现场，根据施工需要分散堆放，分批到位。三、施工用水施工用水考虑用市政自来水。给水管的安装符合给水工程有关规定。四、施工用电施工现场由业主协助提供电源，引入新建的办公生活区及施工作业场内，施工现场需用电时，由临时自配电房内搭接。同时自备发电机作为备用电源保证电网停电时以备急用。五、现场排水现场设置临时排水沟，将施工现场的生活污水、施工废水及雨水等排入就近的污雨水管道中。在施工出口设置冲洗装置，设沉淀池并派人定期清掏处理，经过处理的工业废水没有沉淀物方可就近排入污雨水沟渠中。六、施工便道根据本工程实际，本工程局部为新建部分，沿施工区域设置临时便道，充分利用红线加宽的范围，根据现场施工需要，进行场地硬化。第五章施工进度计划第一节施工进度计划 本工程首先施工准备，然后进行土石方工程、边坡防护工程、污雨水工程、道路工程、桥涵工程、道路照明设施及电力工程、交通、绿化和最后的竣工收尾。第二节保证措施一、保证工期实现的组织措施：1、组织高效精干的项目经理部，对工程施工计划的实施进行组织协调，确保工程顺利进行。2、运用网络技术，跟踪调整实施计划，确保每个分部工期实现，以保证总工期的实现。3、合理地组织好各工种，各专业的穿插交叉施工。4、搞好劳动组织，集中力量，有计划有步骤地施工。5、加强材料的供应管理，保证及时按需供应工地。6、工程开工后立即召开全体施工人员动员会，统一思想认识，上下一致，克服各种困难，保证工期计划的实现。7、层层签订工期责任状，工期与经济挂钩，谁影响工期，项目经理部有权采取一切必要措施，处以罚款，罚款由责任人承担。二、保证工期的技术措施：1、工程中标后，根据施工图预算，确定各分部分项工程的人工、机械及材料定额耗用，然后根据进度计划调配资源。2、做好图纸会审，将图纸中有关疑问及时解决。3、及时做好材料、机具、设备等计划，特殊材料提早计划，保证不耽误工程施工。4、施工时考虑各种不同的应急方案。 5、不断吸取新经验，积极推广新技术、新工艺、新材料、以提高工效，加快施工进度。6、为了保证工期的实现，计划主体结构按层次分批验收，以便合理、紧凑安排劳动力第六章项目管理机构 第一节组织机构图项目经理技术负责人质量员施工员造价员材料员土石方工程施工管道工程施工桥涵工程施工道路工程施工竣工收尾施工安全员边坡防护工程施工 第二节建立管理机构一、项目管理人员的配备如我公司有幸中标，将高度重视本工程的建设，公司采用全新的管理模式，成立工程总承包项目经理部，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全的项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、安全员、质量员、造价员、等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。二、建立完整的管理组织机构根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。1、工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派一名分管领导作为工程负责人代表公司领导小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。2、项目经理部 实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目技术负责人等组成。下设施工管理部、质量安全部、技术部、材料设备部、综合办公室等四部一室，具体行使项目部各部门的职能。3、直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺,施工安排上采取土方、给排水、土木建筑、设备安装、道路工程分阶段施工，流水作业。第三节部门及主要成员职责一、项目经理的职责1、负责项目部的全面工作，是本工程总承包的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责任人。2、负责协调与业主、监理单位的关系，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。二、技术负责人的职责1、负责与设计院进行联系； 2、对业主的要求或资料、文件中可能出现的任何错误、失误或其它缺陷及时通知监督工程师和业主，并提出解决办法。3、应用计算机管理技术、对统计汇总、报表和文字处理、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等采用专业单项应用软件进行控制和管理。做到计算机资料管理现代化；工作流程标准化；技术管理规范化。4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；5、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收；三、质量员职责1、编制质量教育计划；2、对工人进行质量、安全操作规程培训；3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。四、安全员职责1、在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底；2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理；3、 正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见；4、处理一般性的安全事故；5、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改；五、造价员职责1、项目成本管理；2、项目预（结）算；3、工程量月、季清单统计及进度报表等。六、材料员职责1、负责材料进场时登记、清点及验收；2、负责堆码标识以及材料收发和保管。七、施工员职责1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益；3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持按规定填写施工日志。 第四节机构高效运作的保证措施一、明确项目经理部的责、权、利1、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇分配权。2、根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，项目整体做到下活一盘棋。3、项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。4、为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。5、项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。二、组织保证措施1、成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2、组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。 3、建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4、强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。5、项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。6、加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。7、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。8、项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不会更换。第七章资源配置计划第一节劳动力配置计划根据本工程特点，作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。结合施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑工程的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。 劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。一、本工程劳动力组织综合考虑用工特点，分阶段进出场施工。按照关键线路划分：1、土石方工程2、边坡防护工程3、污雨水工程4、桥涵工程5、道路工程6、竣工验收二、各阶段的劳动力安排1、土石方工程施工阶段该阶段主要任务为沟槽开挖，道路挖填方、修建临时场地、场内硬化地坪浇筑，投入工种主要为普工、主要土方施工机械司机、砼工等。2：污雨水工程该阶段主要是沟槽的开挖、管道安装、回填和夯实，投入的工种主要是普工、砼工、挖机和自卸车的司机等。3、桥涵工程施工阶段 本工程采取先下后上依次施工的方法。现场组织模板、砼、砌筑施工班组及管道安装施工班组，满足施工进度和工种的需要，现场主要工种有：模板工、钢筋工、混凝土工、砖工、架工、管道工、抹灰工、维修电工、焊工、挖机和自卸车的司机等。4、综合工程施工阶段该阶段主要是电力浅沟、边坡防护工程、交通、照明沟槽开挖及回填夯实，U型槽安装和管道安装，投入的工种为普工、砼工、专业喷播草籽工种、维修电工、焊工、挖机和自卸车的司机等。5、道路工程施工阶段其主要工种有土方施工机械司机、普工、砼工、等专业工种。6、竣工收尾阶段其主要工种为普工。第二节主要机械设备配置根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备说明如下。一、本工程施工阶段机械设备配备现场土方施工包括土方开挖和土方回填，组织相应机械设备进场，进行土方开挖施工，为下一步工程施工创造条件。二、拟投入本标段的主要施工设备详见附表一拟投入本标段的主要施工设备表三、拟配备本标段的试验和检测仪器设备详见附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 第三节主要材料供应（一）、材料供应安排为确保本工程材料采购质量及供应保障，我单位采取以下几种形式进材料的采购供应。（1）、进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。（2）、由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于3家供应商供料。（3）、对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货料力有异常及时采取措施。（二）、材料质量检验（1）、材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。（2）、所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。（3）、本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质量员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。 （4）、当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。（5）、验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。（6）、分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。（7）、业主提供物资的验证业主提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。（三）、产品标识进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。（1）对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。（2）露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。（四）、进货检验和试验（1）按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。（2）材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。 （3）未经检验及经检验或验证为不合格的材料不得投入使用。（五）、检验和试验状态。所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。（六）、不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：（1）立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。（2）通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。（3）项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。（4）分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。（5）因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。（6）不合格物资的处理记录由材料员负责保存。（7）业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。（七）、周密的进度计划 各阶须应按期完成，如有拖延迹象，应及时分析原因，采取加速材料供应等措施进行补救（1）根据每季度计划要求，项目排出月、旬计划，做到以旬保月，以月保季计划的实施。项目经理及各专业工长、内业人员都切实履行各自职责，保证进度计划实施。（2）编制详细的各种资源供应计划，材料部门及时按计划提供各种材料，以满足施工进度需要。（3）各专业工种，根据进度计划要求，编制各时期作业计划和材料供应计划，且要按计划实施。（4）定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况。如偏离计划，应及时纠正，使其跟上进度计划。（八）、运用现代管理技术和管理方法，加快工期，提高工程质量，结合我公司现有的科技实办，对决策、计划、材料、财务成本等进行全过程管理。第八章主要施工方案第一节测量控制测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：全站仪、水准仪、水准尺、钢尺、锤球、塔尺等。1、轴线测量 首先对业主提供的导线桩进行复核，复核的结果需经现场监理认可。然后按施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都必须设置在施工作业范围以外的适当位置，并且做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经实测和导线闭合差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下来，然后对各实测项目进行详细计算并编制计算表，供监理审核。控制网的复核和布置，均采用全站仪。首先根据平曲线要素表用坐标法测设要素点的位置，然后用常规测设法根据要素点位置，按施工需要测设线上各点，直线用通视法、曲线用偏视法。为确保测量精度，尽量从控制点直接测设平面位置，测设完毕后用混凝土保护轴线桩。2、标高测设先按照施工规范结合实际需要加密临时水准点，并定期进行复测。然后根据施工图要求计算各工序、各部位的设计标高，再按设计标高放样并进行复核。标高的测设必须按照纵断面图、横断面图来进行放样工作，必须充分考虑线型是直线还是曲线段（包括平曲线和竖曲线），标高点的选择必须结合结构工程的特点合理布置。因本工程基本上为直线段且通视条件好，为便于施工操作。临时水准点应设立在牢固、稳定的物体或构筑物上，测设完毕后必须进行水准点闭合。闭合后的高程进行平差调整，然后报监理复核认可方可起用。同时对临时水准点进行妥善保护，在施工阶段要经常对临时水准点进行复测，如有变化及时调整。3、测量工作要点（1）测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，必须高度重视。为保证工程按计划进行，每半个月对主要控制点进行复测。 （2）设置控制网：首先根据业主提供的水准点和坐标网点，进行校核和定线测设并将测量结果报告给监理工程师，经复核无误后，作为正式轴线进行加密，设置控制网。所有控制点均应设置引桩进行保护。（3）对业主提供的永久性水准点，应进行高程闭合核对，在确认正确并得到监理工程师认可后方可使用。（4）所有保护桩、引线桩、导线桩、水准点，必须编号并设置在明显、可靠、牢固的地段。第二节土石方工程一、土石方开挖工程（1）场地清理①场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理是指开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其它有碍物。表土清除是指开挖区内的含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。废弃物按照监理工程师要求的开挖深度进行开挖，并将其运至指定地点堆放。②在场地清理过程中必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的建筑物和土体安全。主体工程的施工场地清理，必须根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外测5m的水平距离。③严格按施工图纸的要求，根据施工所放出的开挖线进行施工，并根据开挖的实际土质进行调整开挖坡比，以保证开挖边坡的稳定性，不致于塌方。④基槽的开挖料可采用边开挖边分层筑堤跟随碾压的程序。⑤开挖时除监理工程师另有特殊规定和专门书面通知外，所有主体工程的基础和边坡开挖，应在现场进行施工。 在雨季施工时，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡。⑥基槽开挖时，基槽内如果有积水，应在浇筑尺寸外面一定距离处挖集水井，用水泵抽水，以降低水位，以便于浇筑构筑物基础。（2）土石方开挖①在项目部的统一指挥下，根据工程技术组已定的开挖边线，采用挖掘机开挖、自卸汽车运输、人工修坡的方法，由技术人员现场指导并检查验收，保证开挖合格。结合开挖方案和实际情况，全面规划开挖区域的施工道路及排水系统，做好工作面的准备工作。修好出碴道路，制定安全措施，在危险地带设立明显标志，保证施工安全。在开挖过程中，经常校核测量开挖尺寸、水平标高、边坡坡度等符合施工图纸的要求。遵循“自上而下”的原则，分层分期开挖、逐步下降的顺序进行，对整个工程的土石方开挖量和填筑量进行全面规划，综合平衡，做到开挖和利用相结合，就近利用有效开挖方量。开挖土方按业主和监理工程师的要求堆放在指定场地或填筑项目区内道路。②根据护桩设置图，恢复道路中心线。并测量出路基左、中、右三点标高，然后根据设计图纸计算出各桩号左右两侧的的挖方高度、放坡的宽度。确定开挖线。然后用白石灰沿各桩号的开挖点撒成两条白色边线，以指导挖掘机或装载机进行挖方作业。挖方时，应采取边挖边刷坡的方法。以免挖方到位后再来清理边坡，如果边坡较高不仅不安全，而且不利于机器作业。③挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图纸所示或按工程师指示，（结构挖掘除外）所有挖掘出的土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。 ④路堑施工虽然不象路堤填筑那样有填料的选择和分层压实问题。但是，路堑是由天然地层构成的，天然地层受到各种自然的和人为因素的影响，比路堤边坡更容易发生变形和破坏。路堑边坡的稳定与施工方法有着密切的关系，例如，施工开挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，都会引起边坡失稳，发生塌滑。路堑的开挖方式应根据路堑的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，已加快施工进度和提高工作效率。⑤从路堑的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖，路堑深度不大时可以一次挖到设计标高，路堑深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。在挖掘时应利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的刷坡量二、土石方填筑工程基础清理完成后，经监理工程师验收合格后，进行土石方填筑工作。(1)填筑：土石方填筑采用装载机挖、装，自卸汽车运输，推土机结合人工铺土、洒水，震动碾压实，震动夯补夯的方法施工。填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在一定范围内，确定最优含水率，分层进行，均衡上升，上下层面接茬相互错开，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。填筑过程中始终保持填筑区域无积水、杂物，每层压实后待取样化验干容重达到设计要求，再进行上层铺筑碾压，保证工程质量。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，用蛙式打夯机结合人工夯实法夯实，以确保填筑质量。(2)填筑质量保证措施 为保证填筑质量，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控，对质量缺陷进行弥补、处理；②施工员：难度大的环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。(3)严格控制填筑断面尺寸及标高。填筑每层完毕后采用环刀法，及时进行含水率及压实干容重的检测。检测点的布置符合有关规范要求，并对接缝、层间接合面、补夯部位等进行全面取样检测合格后，方能进行下道工序的施工。第三节边坡防护工程边坡防护根据现场调查情况并参考区域相关道路岩土工程勘察资料成果，按照《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)、《公路路基设计规范》（JTJD30-2004）要求，对于路基采用放坡处理，以保证其稳定性，同时在坡面上进行绿化防护处理。本次边坡坡率结合地勘建议值进行确定，原则上不设置硬质护坡措施。边坡防护详见路基防护设计图。（1）填方边坡 1）当边坡高度≤8.0米，按边坡坡度1：1.75放坡，边坡坡面采用直接喷播草籽绿化防护处理。2）当边坡高度>8.0米，采用分级放坡的边坡设置方式，上部边坡（即一级边坡）按边坡坡度1：1.75放坡，边坡坡面采用直接喷播草籽绿化防护处理；下部边坡（即二级边坡）按边坡坡度1：2放坡，边坡坡面采用直接喷播草籽绿化防护处理；并在上部边坡与下部边坡的平台处设置截水沟。3）经过堰塘、水库、河流地段的常年受水流浸蚀或冲刷的路堤,一般于高出设计洪水位0.5米位置以下边坡采用实体护坡进行处理，护坡基础应置于清除淤泥后夯实的土基或基岩上。堰塘、水库路段的实体护坡厚度为0.3米;河流地段用于冲刷防护的实体护坡厚度不得小于0.35米。经过农田地段的路堤,必须清除淤泥及地表耕植土，并开沟排水,对湿软土层还应采取换填或设置片石排水沟等措施进行处理。（2）挖方边坡1）当挖方边坡其边坡高度≤8.0米，结合地形条件、土地类别等因素按边坡坡度1：1.75放坡，边坡坡面采用三维网植草绿化防护处理。2）当挖方边坡其边坡高度≥8.0米，采用分级放坡的边坡设置方式；在边坡高度8.0米位置设置2.0米宽边坡平台，下部边坡（即一级边坡）按边坡坡度1:1.75坡比放坡，边坡坡面采用三维网植草绿化防护处理；上部边坡（即二级边坡）按边坡坡度1:1.75坡比放坡，边坡坡面采用三维网植草绿化防护处理；同时设置边沟、碎落台和截水沟。3）挖方边坡上侧坡面汇水面积较大时，于挖方坡口5米以外适当位置设置堑顶截水沟，以拦截山坡坡面汇水，确保路堑边坡稳定，截水沟迎水面圬工不得高出原地表。4）边沟、碎落台和平台截水沟护砌材料均采用C20混凝土，堑顶截水沟为土质截水沟，道路排水边沟采用碟型沟，详见路基防护设计图。 5）（三）、植草注意事项：1）各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖砌筑的基坑，并进行人工夯实。2）经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可埋置预制砼块（浆砌片石），要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。3）经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。4）骨架形成后，应及时按图纸要求采用挂三维网值草喷播和直接植草喷播。二）、坡面植草防护1、挖方边坡护坡施工顺序：人工清坡—打设固定钉、挂网—洒水保湿—喷播灌木种籽—养护--喷播灌木种籽—养护2填方边坡护坡施工顺序：人工清坡—洒水保湿—喷播灌木种籽—养护--喷播灌木草籽—养护3、检查粘土坡面封面的厚度，清理整平路基边坡。4、耙松边坡上的粘土，均匀地撒上草籽，拍平洒水养护；或采用喷播。5、草皮的选用和尺寸应符合图纸要求，需由下至上逐排错缝铺设压实，并用木桩或竹桩固定于边坡上；或采用喷播。6、草皮在运输过程中用湿麻袋或其它合适的覆盖，以防阳光、大风和恶劣气候的损害；对新植的草皮应洒水养护。7、草皮的选用要符合图纸要求或监理工程师指示。 三）、浆砌片石护坡1、施工准备：在砌体施工前，应对砂、水泥等原材料进行品质检验，试验合格后进行砂浆配合比的试配，配合比报告经监理工程师批准后方可投入使用；其次，应对砂浆搅拌机进行调试，确保机械能正常运转。2、测量放样：在施工前，还必须对边坡的边线位置及坡度进行放样，定出施工的边线等。3、片石砌筑：边坡的片石砌筑采用坐浆法进行砌筑，由下往上砌筑，护坡砌筑厚度按图纸要求。砌筑时先在坡面铺一层砂浆再摆放片石。摆放时上下层片石要错缝摆放，避免出现通缝。每砌筑一层片石再铺一层砂浆，依次砌筑。片石与片石之间的缝隙用砂浆填满。边沟砌筑时还必须同时按设计要求布设排水孔。4、勾缝（水泥砂浆抹面）：勾缝采用M7.5的水泥砂浆，勾平缝，勾缝应平顺美观。另外，边沟的顶面需要用水泥砂浆抹面。5、养护：砌体外露面宜在砌筑后12～18小时内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。第四节污雨水工程一、总体概况①本工程为xx市xx区大面片区南岛组团基础设施建设项目，位于xx市东部新区大面及三圣洪河片区，三环路以东，绕城高速以西，成渝高速以南，紫罗兰街以北。包括玉景路（桩号K0+40～K08+94） 红线宽度20m，污雨水管道各设一根（单雨单污）,污水位于道路中线以东5m位置。污水顺道路纵坡排向玉虹路污水干管进入抖沟河污水处理厂。雨水位于道路中线以西5m位置。结合道路纵坡，雨水分段排放，最终进入白鹤支渠。洪源一路（桩号K01+00～K06+42）红线宽度25m，污雨水管道各设一根（单雨单污）,污水位于道路中线以北7.5m位置。污水顺道路纵坡排向玉虹路污水干管进入抖沟河污水处理厂。雨水位于道路中线以南7.5位置。结合道路纵坡，雨水分段排放，最终进入白鹤支渠。②污水管径为d500ⅡⅢ钢筋混泥土承插管和平口管及d400混泥土承插管，雨水管径为d2000、d1600、d1000、d1200、d600、d500、d700、d800ⅡⅢ钢筋混泥土承插管和平口管。雨水管道：按满流设计，设计重现期为P=1.5年，地面集留时间tl按10min计。污水管道：按非满流设计，其流量按单位面积定额1.2L/s设计。二、管材及基础①d300雨水进水管采用Ⅱ钢筋混泥土平口管，360度混泥土满包基础。②管顶覆土小于1.0m，或管道过河时，采用Ⅱ钢筋混泥土平口管或企口管，360度混泥土满包基础。③管顶覆土1.0m≤H≤7.0m采用钢筋混泥土承插管或企口管，180度砂石基础，管顶覆土1.0m≤H≤4.5m采用Ⅱ管，管顶覆土4.5m＜H≤7.0m采用Ⅲ管。④管顶覆土7.0m＜H≤7.0m采用Ⅲ钢筋混泥土平口管或企口管，180度砂石基础。⑤管顶覆土9.0m＜H采用Ⅲ钢筋混泥土平口管或企口管，360度混泥土满包基础。 ⑥其管材若采用承插管或企口管，其接口采用柔性接口，接口处混泥土基础分缝，缝内填2cm厚沥青木板。⑦柔性接口管道采用的橡胶密封圈应满足JC/T946-2005标准要求。⑧管道地基应为未扰动的原状土或经处理后回填密实的地基，地基承载力特征值柔性接口管道不小于0.1MPa（刚性接口管道和雨水方沟不小于0.15MPa）。若地基为膨胀土，管道（及方沟）、检查井基础下增铺15cm厚砂砾石加强，再进行基础施工。三、施工顺序和施工方法的选择1、施工顺序施工准备→测量放线→沟槽开挖→人工清沟整平→验槽→素土或垫层→管道安装、包封、砌井室→污水管闭水试验→回填土分层夯实→分项工程验收。2、施工方法地下管道施工时，应遵循“先深后浅”的原则，为了提高工作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平。考虑到地下水和雨水，土质差而引起的积水塌方，除采取排水措施外，管沟开挖分段进行，开挖一段，安装一段。管沟开挖由低处向高处延伸施工，以便管沟排水，防止塌方和已安好的管道在雨季因排水不畅而堵塞管道。同时也为后工序的施工带来方便。四、主要施工方法（一）、管道线路测量定位1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。 3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。（二）、沟槽开挖1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留一层不挖，用人工清底（机挖人清）。5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。（三）、管道工程一)、钢筋混凝土承插口管道安装基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂垫层基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石基础的含水量。 承插口管道地基的原状土层不得扰动，应保证一定的地基承载力，否则应进行地基处理混泥土基础：污水沟槽开挖成型后，人工捡底。管道吊装检查合格后，支模浇筑180度混泥土基础和360度满包。管道铺设：（1）、管道铺设前的准备工作1）、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。2）、复核沟槽中心线和基础标高。3）、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。4）、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5）、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。（2）、安管顺序：1）、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。2）、继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。3）、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。 4）、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。（3）、管节合拢采用两只手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。（4）、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：1）、复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。2）、检查承插口之间的间隙。3）、就位稳好后，可用楔形混凝土块支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。（5）雨水口及雨水支管施工1）、雨水口雨水口采用边沟式单篦及三篦雨水口，水泥砂浆砖砌体，并粉刷，混凝土基础。雨水口应控制其平面位置，道路纵坡最低点应设置雨水口。雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低2～3厘米，并与周边路面在2米范围内接顺，以利雨水收集。雨水口外边线应与道路上的缘石内侧边线位于一条直线上。2）、雨水支管路基塘渣垫层施工碾压完毕后再开挖路基，埋设支管，以确保支管质量。 支管应直顺，坡度符合设计规定。五、井室混凝土工程根据本工程实际情况，本工程所用混凝土采用商品砼，由砼搅拌车运至浇筑地点。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑规定的塌落度，混凝土从商砼站运出到浇筑完毕的延续时间，夏季不得超过90分钟。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板应已刷好脱模剂，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润。但不能有积水。踏步的安装应与井室支模同时进行，且安装位置正确，在混凝土达到抗压强度前不得踩踏，同时安装预留支管，支管与井壁衔接处应填充严密。使用振捣棒时，捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。四)、混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖，应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间在春季对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。五)、井底底板混凝土 井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。六)、砼检查井工程排水检查井采用钢筋砼结构，根据实际需要，亦可采用预制装配式钢筋砼或砼模块排水检查井。（1）、检查井基础与管道基础施工同步进行，井室在管道铺设后砌筑。（2）、井室才用预制井筒，根据设计高程进行叠加，接缝采用砂浆抹面，结束后及时洒水养生。（3）、污水检查井的流槽，在井壁砌到管顶以下即行砌筑，且表面用砂浆分层压实抹光。（4）、预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，支管的超挖部分用混凝土填实。（5）、井框、井盖安装时，严格按设计要求控制高程，雨水边井要确保流水畅通。井座安装时坐浆饱满，安放平稳，井盖和井框不得有摇动现象。r_a1oO: d(|?gN^八)、闭水试验和水压试验管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，具体做法如下：（1）管道安装全部完成后即可进行闭水试验。（2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶之上。（3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行。（4）对渗水量的测量时间不小于半小时。管道安装完毕，还土之前应进行水压试验，具体做法如下： 系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后关闭排阀，用电动试压水泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题是继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口官身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。十）、各种管线的土方回填管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在施工现场设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用5%水泥稳定碎石重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用装载机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填前清除槽内杂物、排除积水。6、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。7、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。8、回填土中不得有碎砖、石块。 9、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。10、每层回填完成后必须经质量员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。六、保证进度和质量1、挑选技术熟练的人员进行管道安装及检查井砌筑粉面工作。分段承包，把任务分配到班组，责任到人，保质保量完成任务。2、严把质量关，从管材进厂检查、验收到各工序的质量控制，层层把关，严格按照施工规范及图纸要求施工，发现质量问题及时处理。排水管道属重力流管道，对管底沟槽、垫层及管道安装的高程严格控制，确保设计坡度，使水流畅通。为了防止土、石及杂物掉入井内堵塞管道，保障行人安全，在管道、井室施工完后用木板、铁皮等物盖住井口、管头。3、为了保证管道闭水试验顺利进行，除管道材质接口严格按照施工规范执行外，对检查井的砌筑更应仔细认真，从基础处理到砖砌井室、内外粉面，与管道接口的处理都要严格把关。4、安全生产，在施工过程中时时处处注意安全，严格遵守安全操作规程，专人经常检查施工过程中的不安全因素。发现问题及时整改，确保工程施工的顺利进行。第五节桥涵工程一、工程概况该项目位于大面片区洪源一路与百鹤支渠交汇处，该桥桥位中心里程位于洪源一路05+93.928处，跨越规划5米宽百鹤支渠，道路红线宽度30米。因为此路段路面高程和河底高程高差近10m，故采用箱涵形式，框架结构全宽6.5m(净宽5.3m)，全高5.2m（净高3.85m） ，长度为80.0m。共分为4幅，分幅为20.0m+20.0m+20.0m+20.0m，桥涵面积为520m2。二、井点降水本工程牵涉到的基础离地面较深，xx地区的降水较多且地下水丰富，地面下去几米就有水，为了便于施工和安全，须打降水井，根据xx水位的特点降低水位，采取井点降水，使其水位降低，请专业的施工队打降水井。三、材料、设备及产品采用的技术标准或指标1混凝土（1）水泥：应采用高品质的硅酸盐水泥，同一座桥的预制梁应采用同一品种水泥。（2）粗集料：应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎生产。碎石最大粒径不宜超过20mm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。（3）混凝土：结构顶底板及侧墙均采用C30P8防水砼，尺寸为60cm，基底设置15cm高C20砼垫层。混凝土细骨料采用中粗砂。2、钢筋(1).普通钢筋采用HPB300级、HRB400级钢筋，材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)。(2).结构钢筋连接如果采用焊接接头，必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施工。焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的有关规定执行。 （3）凡钢筋直径≥12mm者，采用HRB400热轧带肋钢筋；凡钢筋直径〈12mm者，采用HPB300钢筋。3、钢板、型钢钢板和型钢的材质，应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB799-88)的规定，并具有符合国家标准的出厂证明书。4、焊条用电弧焊焊接Q235钢板和HPB300级钢筋时采用E43型焊条，焊接HRB400级钢筋时采用E50型焊条。焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足国家相关规范、规程的规定。5、其他材料（1）砂浆：砌体采用M10水泥砂浆砌筑。其他未尽事宜按照现行国家规范规程执行。四、施工工艺⑴测量放样利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桥涵的中心线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。按照设计图纸，准确放出箱涵的边线，边线测设完毕进行反复校核，保证基础位置准确。⑵基坑开挖①先由测量放出开槽上口线。对于有现况地下管线经过的地段需先进行地下管线调查。由人工挖探坑，确定现况地下管线位置、高程，箱涵位置没有冲突才可进行开槽施工。开槽采用人工配合机械开挖，每边开挖宽度比基础尺寸大60cm ，以便于模板支撑。开挖后的基坑四壁垂直，基底平整，并在基坑一角留积水坑，做好基坑内的排水与防水工作，防止基底浸水软化。开挖后的基坑尽快浇注垫层混凝土，防止基底渗水或进水泡槽。基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理。②根据技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。在施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止塌方。③在开挖过程中，要经常校验测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。基槽开挖深度超过4米，应分层开挖，由上至下分层分段依次进行。④不允许在开挖范围内倒弃土，必须在边坡上部堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定。⑤实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工整修，应满足施工图纸需要的坡度和平整度。在开挖边坡时如遇地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。在开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急措施，并通知监理人员。必要时，按监理人员的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。⑶钢筋绑扎与模板支撑①基坑开挖后，浇注垫层混凝土，垫层混凝土在最后成活时，用木抹赶压平整、密实，防止裂缝发生。②按设计图纸绑扎桥涵钢筋，桥涵模板采用定型钢模板拼装而成，模板拼装时，在钢筋与模板间绑扎砂浆垫块，保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计要求。模板采用顶丝与黑钢管配合支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，保证模板稳固可靠。⑷混凝土浇注 ①由质量、监理人员对基础模板的中线、净空、高程、平整度、直顺度进行完复测，没有问题后方可进行基础混凝土的浇筑。沟槽内混凝土浇筑使用流槽（高差不大于3m）。如高差在3m以上或混凝土罐车无法靠近的情况下，要使用混凝土泵车进行混凝土浇筑。严禁在高差过大或距离较远的情况下使混凝土依靠重力下落进入模板，使混凝土出现材料离析现象。流槽在使用前要用水湿润。②混凝土整体均匀浇筑，箱涵四周要同时进行混凝土浇筑，以免承台模板承受过大的不均匀侧压力。混凝土使用插入式振捣棒振捣或平板振动式振捣器。插入式振捣器按梅花型均匀布置振捣，间距40cm。插入下一层混凝土中5～10cm并停留3～5s。③当混凝土表面无明显气泡泛起与下落，证明混凝土已经振捣密实。不得过振、漏振。④在振捣混凝土过程中应随时对模板与支撑进行检查，如发现有漏浆或支撑松动现象要及时加固。（5）混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖，应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间在春季对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。（6）沟槽回填①箱涵混凝土强度达到100％→检验回填土质→分层回填→夯打密实→检验密实度→修整找平验收②回填砂砾石前应将基坑边的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。③检验回填砂砾石的质量有无杂物。 ④回填砂砾石应分层铺摊。每层厚度应根据密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺上厚度为２００～５０ｍｍ人工打夯不大于２００ｍｍ。每层铺摊后，随之摊平。⑤回填砂砾石每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯箱接，行行箱连，纵横交叉。⑥深浅两基槽箱连时，应先填夯深基础；填至浅基坑箱同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为１：２。上下层错缝距离不小于１.０ｍ。⑦回填砂砾石每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层土的铺筑。⑧修整找平：回填全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上夯实。第六节电力浅沟工程（一）工程概况本工程沿道路人行道单侧纵向布置电力浅沟，位于道路南侧人行道11.9m（洪源一路）和西侧人行道9.4m（玉景路），采用1000*1000预制U型槽，每隔15m设4块（2m）可揭盖板，T型接口设6块（3m）可揭盖板，可揭盖板均采用金属边框型。 电力浅沟规模为1000×1000预制U型槽，交叉口过街排管形式为3排12孔φ150排管，检查井过街排管形式为2排6孔φ150排管，排管均为壁厚5mm的玻璃钢电缆保护套。新设计电力浅沟与相交道路已建或设计电力浅沟连通。连接井垫层为C15砼，T型接口底板为C30砼。排管垫层采用C15砼，C20砼进行填筑，水平接地采用50*5镀锌扁铁,接地体每30m跨接一次；垂直接地采用50×50×5×2500mm镀锌角钢，其间距为10m。（二）施工概况施工顺序安排1）场地清理等临时工程事项前期准备工作；2）土方开挖、基础铺设施工；3）U型槽安装、盖板安装施工；4）排管铺设、砼填筑施工；5）浅井、T型井、临时浅井及四通井；6）收尾清洁工作及交工验收。2、施工方法①定位测量放线根据勘测院给出的控制点，结合设计图纸及现场情况，准确定出电缆线沟的中心线，直线段每20米设一个控制桩，每隔50米设置护桩一个，在各个转折点及支路处设控制桩。②沟槽开挖 1）本工程采用机械向下开挖2.5m，然后测定高程，并按沟槽底设计高程找平槽底。挖出的土，除少量用于回填外，其余及时外运堆放，沟槽开挖方向，由起点向纵向依次进行。2）本工程开挖的沟槽放线，采用“直槽”形式。③砂及砼垫层1）基槽开挖好后，测量人员对电缆线沟槽底标高进行复核，确保槽底高程符合设计要求。2）基槽开挖好后，用木桩在基槽内每隔5米定出中心线，并作为砂垫层铺置或砼垫层浇筑的标高控制桩，再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。3）在进行砂垫层的铺设时，所铺设的砂垫层打夯密实，并保证砂垫层的厚度。4）混凝土垫层施工时，根据定出的垫层模边线，接通线进行模板的支设，待模板支好后由测人员对垫层的控制标高进行复测。5）复测好后进行混凝土的浇筑工作；混凝土浇筑时振捣密实，并对混凝土垫层进行洒水养护。④U型槽及盖板安装1）先检查砂垫层的高程及U型槽安装的中线位置，设置好龙门板，并确定好中线桩及两边的控制桩。2）U型槽安装前，清理出U型槽两则的预埋件，做好防腐处理后，然后用-50*50镀锌扁钢及U型槽两边的预埋件焊接牢固，保证焊接长度达到30cm。3）采用吊车将U型槽调装入沟槽内，并用人工调整好U型槽的位置及标高，确保U型槽浅沟双边顺直。 4）U型槽调好后，用1：2的水泥砂浆双面进行勾缝处理。5）盖板安装应平顺，缝宽均匀，与周边的人行道衔接平顺。⑤电力排管施工1）施工现场用的玻璃钢管、钢筋、水泥、砂石等原材料均符合有关设计和规范规定。出厂合格证、试验报告等齐备并符合要求。2）钢筋均按设计和规范要求进行安装。3）对于要进行钢筋混泥土排管安装的，首先要按设计要求进行模板的支设。4）混泥土浇筑时，必须振捣密实，做好混泥土试块，并对混泥土进行养护。电力排管施工时，砼平基高程符合设计要求，安装塑料排管时，采用砼卡子，保证排管安装平直不松动、位置正确。浇筑砼保护层时，砼振捣密实，避免产生蜂窝麻面现象，且几何尺寸正确。⑥接地装置接地极采用50*5*5*2500的镀锌角钢沿U型槽（排管）两则成梅花型垂直打入地下，接地极间距为10米；接地母线采用50*5的镀锌扁钢与接地极可靠焊接，U型槽、混泥土排管及砖砌连接井的预埋铁件和50*5镀锌扁钢可靠焊接，焊接长度大于2B，焊接处必须作防腐处理。接地跨接线为50*5镀锌扁铁，每30米跨接一次。接地电阻R<1欧母。⑦盖板安装安装前，先测量浅沟预制构件高程，采用水泥砂浆进行调整，保证盖板位置的准确性。安装好的浅沟盖板顶面标高应与绿化带设计高程下降30cm一致。 ⑧各种构造物的施工该部分采用MU10标准砖，M7.5的水泥砂浆砌筑。1）在进行砖砌前，先对垫层的标高进行复核，对于标高不到位要用细石混泥土进行找平。2）在进行砌筑前，先对砖洒水湿润，保证砖的含水率控制在10-15%，确保砂浆的饱满度和粘结力。3）在进行砌筑时，用皮数杆控制浅沟及连接井的标高，砌筑灰缝控制在8-12mm内；用挂线板将其垂直度控制在5mm内，用靠尺控制其平整度在8mm内。4）在进行砌筑时，采用一丁一顺的砌筑方式，砌体错缝砌筑，灰缝均匀，砂浆饱满，咬扣紧密，表面平整，勾缝美观。5）砂浆严格按配合比进行搅拌，砂浆在3小时内用完。6）在对砖体砌体的检查井和连接井的砌筑时，外壁应随砌随抹。7）在进行抹灰前，对连接井的侧壁进行清理，清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等，并要提前一天对其洒水湿润。8）抹灰要分两遍进行，第一遍7-8mm厚，并进行初评工作；待第一遍5-6成干时，进行第二遍抹灰，抹灰时应用力压实，抹灰后表面平整、垂直度好，无空、裂缝等现象。⑨基槽土方回填1）用于回填的土不得含有杂质，土的塑限指数、液限指数应符合规范要求，不符合规范要求的土，不得采用。2）基槽回填前，槽内应清理干净，不得有积水。 3）回填土的压实度标准必须符合设计要求，必须采用人工回填夯实，回填时注意管道两侧要对称回填，对称夯实。4）回填时应分层夯实。每层回填的厚度按每隔3m标点（井、沟等外墙上每20cm高做红色标志）回填初次夯实，拉线再检平、挖填、来回夯实，自检、监理抽检合格后进行下一道工序。管沟胸腔的回填土采用小型机械分层夯实，密实度达到95%。电力浅沟盖板顶标高与绿化带标高按设计要求进行施工，电阻测试均合格。（三）质量及资料情况1、整个基础分部的质量在业主、监理、质检、施工等单位人员对以下各项进行了检测。2、本工程基础部分各种质量管理技术资料、质量保证资料基本齐全，不存在影响质量和安全问题，并且满足设计和使用功能，并符合施工规范要求。第七节道路工程一、路基工程1、路基挖方(1)开挖前进行测量放样，放线要求准确、到位，控制好路线的中边线位置及标高。(2)道路、排水沟等路幅范围内应及时排除地面积水和清表土，将淤泥、树根、草皮、腐植土、杂填土等不适用材料全部挖除和外弃，清除草皮、耕植土等至少30cm厚，须清完挖尽。至适合设计要求土质后请监理、过控和甲方确定路基起始面高程。鱼塘淤泥质土地段，按下章节淤泥段施工方案组织。 (3)路基开挖采用机械进行横向全宽挖掘法施工方案，挖掘机或装载机配合自卸汽车，在清除表土后，实行沿道路纵向作业，挖至土路床设计标高后再实施下一工序排水沟槽开挖。若遇软弱土质会同设计、地勘、甲方、监理共同商定处理方案。(4)必须注意沿线的地下管道、缆线和其它构造物的保护，经探槽确定的线、管要及时做好标记和定位，并立即报告相关部门，做妥善处理或做专项措施方案加固与保护，管线标记采用小红旗标识在醒目位置。(5)居民区附近的开挖，采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道，方案报监理、业主批准。(6)组织土石方工程施工时，应按照业主批准的外弃方案有效组织土方运输，各工程项目的施工程序安排合理，以挖回填重复搬运量最少为原则，做好合格土方的调配工作。根据本段的土质均为中性膨胀土、杂填土和淤泥，按照设计要求外弃处理，回填部分按设计图纸要求采用级配良好的连砂石。同时根据地形、水文土质情况按批准的临时降水或排水措施做好防洪准备。（7）测量人员设定专人负责，及时测设地面高程和控制好施工边界，以防止超挖或亏挖。（8）开挖后必须及时做好土层封闭，以免地基被水浸泡降低其承载能力，若发现地基有地下水渗出、土质松散时应进行特殊处理，并报监理、业主签证。2、路基填方 （1）对原地面的坑、洞等，应在清除沉积物后，按设计图纸要求选用砂砾石分层回填分层压实，原地面为耕地或松土时，应先清除有机种植土、树根、杂草后，再压实。其压实度不应小于90%。当路基穿过水塘或水田时，必须抽干积水，清除淤泥和腐殖土，按设计处理方案填筑。结合本条道路的情况，清表和淤泥挖运全部完成后，路基过湿土也必须全部清除外弃才进行原土层机械碾压。（2）填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺；保证路基压实度。以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。（3）采用重型振动压路机进行碾压。采用振动压路机时，第一遍不振动静压，然后先慢后快、由弱振到强振，碾压遍数直至使土达到要求的密实度，使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态。(4)当地面横坡不陡于1：10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上，横坡在1：10-1：5时，将原地表土翻松，进行填筑；当地面横坡陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑。道路外边坡度按现有地形，一般填方边坡1：1.75，挖方边坡1：1。填方区每层填料铺设的宽度，超出每层路堤的设计宽度，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。为保证路基面不积水，施工时路基横坡大于4%和适当的纵坡，两标段之间的路基填筑施工尽量做到同步进行，确有困难时应保证交替搭接每层10㎝以上，搭接长度2m以上。(5)路基压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。压实时采用路基两侧向中央进行，压轮重合宽度0.4-0.5M，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。每压实一层报项目部和监理进行压实度检测，确认合格后方可进行下一层填筑，否则查明原因进行补压或相应处理。压实度检测频率为每2000㎡检测8点，不足2000㎡时必须检测2点以上，必要时根据需要增加检测点，或进行触控试验、弯沉值试验。 （6）、路基整修和边坡整形：路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。整修边坡时路堑土质边坡按设计要求坡度，自上而下进行边坡修整，不得在边坡上贴补。边坡需要加固地段，预留加固位置和厚度，使其完工后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。（7）、施工中应做好临时排水措施，既有排（灌）沟亦应进一步复查清理；换填坑槽中严禁积水，并顺道路纵向设置临时边沟，地势低洼处根据需要预埋过街钢筋混凝土管涵将水引出地基，涵管大小由甲方与监理根据情况现场控制。基坑回填要求除应符合设计要求（压实度等要求），还应符合相应的施工规范及验收规范等规定。二、路基处理措施①由于拟建线路位于xx市xx区大面镇绕城高速以西，场地主要为农田、水塘、鱼塘、旱地等，则玉景路处理措施如下表：编号起始桩号终点桩号路基处理措施备注101+0001+65清除表面淤泥层，平均深度按0.7m计（清至污水管垫层底标高），管底以下淤泥抛填两层片石挤淤后回填0.4m砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段201+6501+75清除表面素填土层，平均深度按1.0m计，回填1.0m砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段301+7503+20清除表面杂填土、素填土层，平均深度按4.0m计，回填4.0m砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段403+2003+60路基底标高下继续清除杂填土层，平均深度按2.5m计，回填1.7m砂砾石+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。挖方段503+6004+45路基底标高下继续超挖0.8m，回填0.8m砂砾石加强层至路基底标高。挖方段 604+4505+55清除表面素填土层，平均深度按0.8m计，回填0.8m砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段705+5506+40路基底标高下继续超挖0.8m，回填0.8m砂砾石加强层至路基底标高。挖方段806+4007+55清除表面素填土层，平均深度按2m计，回填2m砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段则洪源一路处理措施如下表：编号起始桩号终点桩号路基处理措施备注100+4003+55路基底标高下继续超挖0.8m，回填0.8m砂砾石加强层至路基底标高。挖方段203+5505+70清除表面素填土、杂填土层，平均深度按1.2m计，回填1.2m砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段305+7006+70路基底标高下继续清素填土、粘土层、平均深度0.8m，回填0.8m砂砾石加强层至路基底标高。挖方段406+7007+80路基底标高下继续清素填土、粘土层、平均深度1.3m，回填0.8m砂砾石加强层至路基底标高。挖方段507+8008+66.14清除表面素填土层，平均深度按0.6m计，回填0.6JGm砂砾石+砂砾石（填方）+0.8m砂砾石加强层至路基底标高。填方段②针对玉景路的水塘、鱼塘淤泥处理表如下：桩号范围水塘面积（m2）淤泥深度（m）路基处理措施备注01+00至01+652382平均按2.0m清淤0.7m，余下淤泥抛填两层片石挤淤鱼塘02+47处57平均按1.0m清除所有淤泥河沟 则洪源一路的水塘、鱼塘淤泥处理表如下：桩号范围水塘面积（m2）淤泥深度（m）路基处理措施备注05+07至05+22171.0862平均按1m清除所有淤泥，回填1m砂砾石塘06+10至06+78889平均1m清除所有淤泥，回填1m砂砾石塘06+87至07+15651平均按1m清除所有淤泥，回填1m砂砾石塘(3)抛石挤淤①针对鱼塘、藕塘、河道等淤泥质土，采用天然砂砾石换填至雨、污水管垫层底标高，管底以下采用抛填片石挤淤，若剩余淤泥厚度≤3m，抛填两层片石后再分层填筑路基，若剩余淤泥厚度＞3m，抛填三层片石后再分层填筑路基。②工艺流程整修便道→清除表层竹草根及淤泥2米深→抛投块石→挖机作业并碾压→再抛块石→挖机碾压挤淤至线外并装运弃土→填塞小石块→压路机碾压密实。③材料控制本工程采用外购的块石、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa。并由监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运用工地使用。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。④施工方法 按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。根据现场情况：软土厚度薄，采用抛填的片石应大于50cm。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振动压实，振动过程中，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止压实。然后在其顶面设置反滤层，压实后进行路基填土。⑤抛石挤淤质量检查主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。三、路面工程路面结构组合设计采用标准轴载：双轮组单轴100KN（BZZ-100）1、车道路面结构组合设计根据预测交通量及预测远景交通量分析结合原道路结构组合，并根据本地的材料来源情况及现场具体情况，多层弹性体理论编制的专用程序进行结构厚度计算，本工程路面结构组合拟定为：车行道：上面层：4厘米SBS细粒式改性沥青混凝土AC-13C中面层：6厘米中粒式沥青混凝土AC-20C下面层：6厘米中粒式沥青混凝土AC-20C0.6cmES-2稀浆封层上基层：20厘米水泥稳定碎石（水泥建议掺入量5%） 下基层：20厘米水泥稳定碎石（水泥建议掺入量4%）垫层：20厘米级配碎石2、级配碎石底基层（1）购买级配良好的砂夹石进场，满足底基层的质量要求。（2）控制好摊铺层的厚度满足压实度要求，计算每车混合料的摊铺面积。将混合料均匀地卸在路幅中央，用平地机将碎石混合料按松铺厚度摊铺均匀。（3）用平地机将均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整形过程中，注意消除粗细集料离析现象。用平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。（4）整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18t以上振动压路机。（5）用平地机摊铺混合料时，两作业段的衔接处，应搭接拌和后，留5～8cm不进行碾压，第二阶段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压3、水泥稳定碎石基层（1）、质量标准：序号项目偏差1密实度≥98%（重型压实）2平整度8mm3厚度-8mm，极值-15mm4中线高程+5mm，-10mm 5横坡±0.3%（2）、对水泥稳定碎石的材料要求A、碎石：集料最大粒径不应超过30mm，集料的压碎值不应大于20%，硅酸盐含量不宜超过0.25%。B、水泥：采用普通硅酸水泥，矿渣硅酸盐水泥（3）、配合设计水泥稳定碎石混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石的强度标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺加料的比例。（4）、水泥稳定碎石的各项试验，应按JTJ057-94的有关规定进行。（5）、工艺流程施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生a、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。b、准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采取开窗换填的办法处理。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润。c、稳定料的拌和每天开始拌和前，按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试，特别是根据天气变化情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量，拌和时确保足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。 d、运输：施工时配备足够的运输车辆，车辆使用正规的加盖车，并保持道路畅通，使稳定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运输时加彩条布遮盖，防止水份过度蒸发。e、摊铺：机动车道基层采用摊铺机施工，非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。f、压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程复核，将标高比设计高超过或低的区域由低至高，由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压，在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。g、养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。h、试验：混合料送至现场半个小时内，在监理的监督下，抽取样品送到业主指定或认可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。压实度试验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行，避免时间过长基层终凝后增大劳动强度，试验后的洞眼用C10砼进行补平。弯沉试验在施工七天后进行。i、施工缝：在每段基层施工结束处，安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方，木方一侧稳定料充满至松铺高度，另一侧用素土回填稳定至木方高度，然后碾压成型，待下段施工段施工前，再移走木方及素土。4、沥青路面（1）应进行场地硬化，材料分级堆放，对进场材料抽检其均匀性及质量指标是否符合要求。（2）均要求采用拌和机拌和，自动打印每盘的拌和记录，每天1 次取样进行马歇尔试验，抽提试验及浸水马歇尔试验，每天检测的矿料级配与生产设计标准的级配的差应控制在：0.075mm±2%，≤2.36mm±5%，≥4.75mm±6%，如有偏差应及时调整级配。（3）摊铺：局部坑凼处治，可采用人工摊铺，段落较长时内、外车道挖补应采用摊铺机摊铺。（4）温度矿渣：对于普通沥青混凝土宜控制的温度范围：矿料温度160～180℃，沥青温度：150～170℃，混合料出厂温度：150～160℃，初碾温度：140～150℃，终压温度：钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃。局部坑凼处治时必须使用保温车，保证能按要求的摊铺温度及压实温度进行施工；对于SBS改性沥青混凝土宜控制的温度范围：矿料温度190～220℃，沥青温度：160～165℃，混合料出厂温度：170～185℃，混合料储存温度：拌和出料后降低不超过10℃，初碾温度：大于150℃，终压温度：钢轮压路机不低于90℃，轮胎压路机不低于90℃。局部坑凼处治时必须使用保温车，保证能按要求的摊铺温度及压实温度进行施工。（5）碾压：主要应配备的设备有：双轮钢筒式压路机8～12t（带振动），轮胎压路机大于20吨，振动夯板：质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/mm。坑凼边缘压路机实困难时，必须辅以板式机动夯具夯实。（6）透层油采用慢裂的洒布型阴离子乳化沥青（PA-2），基层施工结束表面稍干后即可喷洒，洒布最0.7kg/m2（沥青用量），宜分两次喷洒，第一次喷洒沥青含量约35%的沥青乳液，使其能透入基层表面一定深度，然后第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。在基层表面不得形成油膜，也不得漏洒。技术指标应符合下表的要求。（7）粘层油采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青（PC-3），透层沥青洒布后，应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑下封层，时间不宜少于24 小时。下封层应具有与基层表面足够的粘结力，现场可采用快速行使的重载车在新铺的下封层上急刹，以检验层间的粘结性。在正式铺筑沥青上、下面层前，应彻底清除表面的污染物及松散颗粒，并洒布粘层油，洒布量0.4kg/m2（沥青用量）。技术指标应符合下表的要求。透层油及粘层油技术指标要求试验项目透层油（PA-2）粘层油（PC-3）沥青标准粘度计C25.3（s）8～20恩格拉粘度E251～6蒸发残留物含量不小于（%）50筛上剩余物含量不大于（%）0.1储存稳定度5d不大于（%）5与石料的粘附性，裹复面积不小于2/3蒸发残留物性质针入度（25℃100g5s）（0.1mm）50～30045～150残留延度比（15℃）不小于（%）40溶解度（三氯乙烯）不小于（%）97.5（8）封层稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，封层:在水泥稳定碎石基层喷洒透层油后应铺设封层，采用慢裂的拌和型SBS改性乳化沥青，其指标应符合下表相关要求。SBS改性乳化沥青封层技术指标要求 指标单位沥青指标试验法针入度（25℃，5s，100g）0.1mm30～60T0604延度5℃，5cm/min不小于cm20T0605软化点TR&B，不小于℃60T0606运动粘度135℃，不大于Pa·s3T0625T0619闪点，不小于℃230T0611溶解度，不小于%99T0607弹性恢复25℃，不小于%75T0662贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于℃2.5T0661质量变化不大于%±1.0T0610或T0609残留针入度比25℃不小于%65T0604残留延度（5℃）不小于cm15T0605（9）压实度检测：施工碾压完毕即可进行压实度检测，采用钻芯取样或核子密度仪检测压实度。（10）未尽事宜须严格按照相关的施工及验收规范执行。四、人行道及其附属工程一、道路照明工程（1）、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收（2）、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。 3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。（3）、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经建设单位（监理工程师）同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。（4）、电缆终端头的制作安装一）、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。二）、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。三）、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘→剥电缆铠甲、打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。（5）、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。（6）、成品保护 1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。（7）、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，控制电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。二、交通工程（一）、交通标志施工1、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也将采取如下的预防措施： ①、对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。②、在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。③、按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。2、基础施工①、根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。②、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。③、基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。④、模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85％强度后拆模。⑤、派专人养护砼基础。⑥、回填土分层夯实，并与四周地面齐平。3、标志牌立柱施工 ①、在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。②、立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。③、在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合《道路交通标志和标线》（GB5768-2005）附录E的要求。④、基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。⑤、钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡,其余均为600g/㎡。⑥、立柱安装所需主要设备及安装工艺：汽车吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用汽车吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。4、标志板面制作交通标志板面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。 ①、交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2005）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》GB5768-2005）的规定，不采用其它字体。②、标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。③、标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》GB/T3194-2002）的规定，按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2005）附录E及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-2005）的规定。④、标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。⑤、对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。⑥、标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。⑦、粘贴反光膜时在温度18℃～28℃、湿度小于10％的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3～6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。⑧、制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。 ⑨、标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于±2°。5、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。6、安装①、标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。②、各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0～45°，指路标志和警告标志为0～10°。③、为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5°。④、标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。 ⑤、支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。⑥、标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为±3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于±2mm/m。⑦、安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。（二）、交通标线施工一）、施工方法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在100℃～300℃为宜,环境温度低于100℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。①、路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。 ②、涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。③标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。二）、施工过程控制①、施工前认真检查施工设备，确保其正常。②、划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。③、为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。④、喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。⑤、所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。⑥、标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。⑦、划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。 ⑧、标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。⑨、标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。⑩、有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。三、人行道工程（一）、土路床施工土路床按设计标高找平碾压合格后，方可进行下基层施工。具体施工工艺及要求同道路一致。（二）、基层施工土路床施工完毕后严格按设计图纸浇筑基层，必须平整，强度满足设计要求。（三）、花岗石面层施工20cm5%水泥稳定碎石基层施工后，2cm厚Ｍ7.5砂浆垫层找平层找平，按要求完成5cm灰色高仿机制砖。（四）、路沿石、嵌边石、树池石安装路缘石采用预制场预制，运至现场安装，安装前先拉线顺适，再沿线安装，不能出现弯曲或折线，影响美观。1、工艺程序清理基层→按图测定位置和标高→打巴、出柱→定块材分块控制线→镶贴控制网的块材→镶贴控制网内的块材→理缝并擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护和产品保护。 2、施工要点（1）、将灰土表面清理干净，按大样图和匹数杆的尺寸位置镶贴块材控制网，上表面用尼龙线依照皮数杆和控制网挂控制线，拉直并固定好，作为控制人行道面板标高和平整度的准线。（2）、镶贴：将基层清理干净，接着铺低流动性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，接着将人行道面砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实，等控制线部分的块材贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的块材。（3）、镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面。四、人行道栏杆为保证人行道的行人安全，对填方高度大于2m的路段，增设安全护栏。设置范围：桩号01+00至03+40段东、西侧人行道；桩号04+50至05+50段东、西侧人行道；桩号06+30至06+42段西侧人行道；五、绿化工程本工程绿化项目主要包括道路两侧人行道的行道树设计。 第八节深基坑专项方案大面片区配套基础设施项目沟槽开挖专项施工方案1.编制依据1.1.xx市市政工程设计研究院设计xx区大面片区基础设施项目洪源一路和玉景路道路工程和排水工程设计文件及施工设计图纸。1.2.依据国家和行业现行施工验收规范、规程、标准、图集，以及省市关于建设工程施工管理等方面的有关规定。1.3.建设部颁布的《建筑文明施工标准》和《xx市建筑工程现场综合管理办法》。1.4.《建设工程安全生产条例》有关规定、JGJ59－99建筑施工安全检查标准。1.5.本工程的施工特点和现场的环境条件，领取设计图纸后对工地现场实地考察及调查了解的情况和收集的各种信息。1.6.本公司现有技术实力、机械设备、综合施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。2.工程概况及地质条件2.1.工程概况1、本标段工程项目位于xx市xx区大面片区南岛组团基础设施建设项目，位于xx市东部新区大面及三圣洪河片区，三环路以东，绕城高速以西，成渝高速以南，紫罗兰街以北。 （1）道路类别：城市支路（2）设计车速：30Km/h（3）路面设计年限：10年（4）交通等级：中型2、排水工程：（1）、管线位置、埋深及开挖深度（2）、雨、污水（3）、检查井（4）、其它本工程施工前必须对已建污、雨水管高程进行核查。管材采用承插式钢筋混凝土圆管和平口管。管道基础均为未扰动的原状土基础，当地基承载力小于设计要求时请设计人员到现场处理。其它参见《室外排水技术要求说明》。2.2.地质条件本工程所在场地地势开阔，地形平坦，线路两侧为农田、耕地及少量住宅，区内分布有较多的河塘。场地地貌单元为xx平原龙泉山前台台地貌，地貌单一。3.组织机构3.1.施工项目机构设置由于本工程工期短、工程量大、开挖沟槽深，我部成立了以项目经理为首的管理机构，组织协调生产，对各种工程进行目标控制，以保证工期与质量顺利完成。 1、组织机构施工项目组织机构管理框架表机、材料财务、办公室质安科工程科项目经理项目总工程师项目副经理质检员测量试验安全保卫安全员合同计划计量支付技术管理现场施工资料管理材料供应生活管理成本核算财务计划机具维护设备管理管道安装专业队边坡支护专业队沟槽开挖专业队2各管理人员的职责：（1）、项目经理：项目经理对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工负完全负责，并组织项目部各职责人员的工作。指挥、调度工程施工生产、督促检查工程质量、安全生产、文明施工的各项措施的落实，确保整个目标任务的完成。 （2）、项目副经理：执行项目经理指令，具体地组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，提出合理化建议与设计变更等重要决策，对项目经理负责，并负责协调与建设单位、监理单位、质安站、设计院等各方关系。（3）、项目总工程师：负责编制实施性施工方案，拟定施工进度计划，负责施工技术交底，指导现场施工，解决施工中的各种技术问题，并制定工程质量、工程进度、安全生产、文明施工的有效措施等工作。（4）、内业：协助现场工程技术负责人编制施工方案，拟定施工进度计划等。收集整理施工现场一切有关施工质量、安全生产、文明施工、设计变更，工程中所用材料的材质证明、检验报告、开工竣工报告等一切文字、文件资料。（5）、工长：负责现场施工工作，负责划分施工段，承担各施工段的机械调配、施工人员的工作安排。负责各施工段各项施工质量、进度计划、安全生产、文明施工措施的落实，将施工各阶段信息反馈到项目部。（6）、质检工程师：会同监理工程师对各项工序进行质量监督和检查，将质量问题反馈给有关部门，严把质量关、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工。（7）、项目部还设有专职测量员、安全员、试验员、材料员、设备员、电工等，整个项目部的工作要作到各司其职、各尽其责，与项目经理一道团结拼搏、科学管理、精心施工、协同作战，共同在有效的工期时间内，自始至终抓好工程质量、安全、文明进度工作，确保工程目标按期完成。4.工程特点分析4.1. 本工程项目污水沟槽开挖深度约大于5米左右。由于新建道路地面以下依次为杂填土、素填土、中液限粘质土、全风化泥岩，土方开挖后边坡稳定性差，坡面裸露时间长，且工期紧、工程数量大等特点。按设计要求全段边坡采用大开挖的形式，雨水沟槽开挖时在边坡中部设2米宽的马道以确保边坡稳定，在建筑物集中的地段开挖边坡不能满足规范要求的采用边坡防护，确保快速、顺利、安全施工。4.2.沟槽施工时，对周边地下管线管网走向探明后再进行施工，防止损坏管线管网等地下市政设施。4.3.沟槽施工时充分考虑对周边环境的影响，确保万无一失。4.4.土方开挖、降水施工、沟槽施工时充分考虑相互之间的衔接，遵守施工程序。5.施工布置5.1.机械设备配置机械、设备配置表序号机具电器设备规格型号单位数量备注1挖掘机240台12自卸汽车辆103汽车式吊车16T台14汽车式吊车20T台15潜水泵台46柴油发电机15KW台2备用7全站仪352台18水准仪DS3200台25.2.施工力量投入 沟槽开挖施工过程中安排沟槽开挖专业队、沟槽支护专业队、管道安装专业队。劳动力计划表序号施工队人员1沟槽开挖专业队102沟槽支护专业队203管道安装专业队20第八节.沟槽开挖施工方案6.1施工流程图施工流程图测量放线场地清理、处理地下障碍路基挖土方沟槽开挖、边坡防护人工清底管道吊装、检查井施工、180°砼基础及360度混泥土满包养护 闭水土方回填验收6.2施工方法本工程考虑夏季雨水丰富，因此雨、污水管道部分工期尽量安排在夏季来临之前完成，基槽开挖后要立即进行管道的敷设和基坑的回填、碾压工作。1、沟槽开挖挖沟槽前先认真熟悉施工设计图纸，进行现场勘察并结合地勘资料充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，确定挖槽断面和堆土位置，合理地选择施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工安全。1）、准备工作（1）、管线保护沟槽土方在机械开挖前，先用人工在施工范围内采用纵横交错（纵向贯通、横向间距50m）的方法挖探坑，探坑深1.8m、上口宽1m、下口宽0.8米，根据现场实际情况对探坑点位进行加密，探测出地下管线，确保万无一失。在已有地下管道的位置挖槽时，事先与有关单位联系，采取措施，防止损坏管线；在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如果有可能危及安全时，采取预防措施，重要措施会同设计单位共同研究确定。由此增加的保护投入由业主支付。（2）、明排水 由于地表水丰富，利用排水沟和盲沟引入集水坑用水泵集中抽排，排入附近河渠，保证沟槽开挖在无水条件下进行。雨天局部地表积水采用电动水泵明排水。2）、土方开挖（1）、放坡开挖根据地质勘探情况、沟槽深度及现场施工条件，本工程沟槽遵循先深后浅的原则组织沟槽先污水后雨水，采用分层放坡开挖形式。在沟槽开挖时，先向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时检查槽底高程和宽度，防止超挖或欠挖。机械挖至槽底0.3米时采用人工清底，人工清挖槽底时，认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。挖出的土方外运至弃土场或业主指定的地点。开挖首段应及时报请质监站、设计单位、地勘单位、甲方和监理单位人员到场验槽，根据基底土质情况作相应处理。验槽合格后及时进行土层封闭，待管道安装完毕经闭水合格后再进行沟槽的回填。 2、管道吊装、敷设本工程污、雨水管道为承插式钢筋混凝土管道、采用汽车吊车吊装。1）、a、砂石基础：雨水沟槽开挖成型，人工将基坑底清理到设计高程后作砂石基础，回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。b、砼基础：污水沟槽开挖成型后，人工捡底，及时浇筑砼底板。管道吊装检查合格后，支模浇筑180°砼基础和360°满包。2）、管道铺设：（1）、管道铺设前的准备工作a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。b、复核沟槽中心线和基础标高。c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。 d、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观有无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。（2）管道吊装a、根据本工程实际情况，管道吊装前，技术负责人对各相关人员进行有针对性的技术安全交底。b、吊装过程中，安排专职安全员进行跟班作业，吊装时，吊车臂旋转半径范围内严禁站人，管道下沟槽时，沟槽内的下管人员远离吊车臂旋转半径范围内，待管道下到离槽底0.50米时，且确认安全时，工人才能靠近管道，进行安管工作。吊装作业时，管道应稳缓就位，禁止忽然起吊和急速旋转。吊物重心应与吊钩在同一直线上，禁止斜吊。（3）、安管顺序：a、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊车吊下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。b、继续吊第二、第三节管并随安随测后端中线和高程直到另一检查井。c、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。e、管节合拢采用两只3t手扳葫芦拉拢的方法： 手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。f、锁管方法：将刚刚安装好的管道，在拉管就位吊链未卸荷之前就位的第4~5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松弛。随着管子向前安装，锁管的位子也相应向前移动。可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。g、管道安装复检管道安装后复核管子的高程及中线。管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm。管道接缝处的承口周围不得胀裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等变形的现象。管道承口与插口之间的间隙不得大于9mm，紧管工具放松后，管子不得有回弹现象。3、污、雨水管构筑物施工各型检查井的构造要求：几何尺寸、平面位置、标高、基础要求均按设计及施工规范要求施工。各管道埋入井内时，必须核对标高、位置，砌砖时必须加以保护不得变位，以确保管道坡度一致，本工程要分段作业，应特别把握好。井内流槽施工很关键，注意抹灰平顺，坡度与管坡一致。井内踏步安装均匀、稳固，位置准确。（1）、基坑开挖后，应检查轴线及基底标高是否符合设计要求。坑内浮土、积水应清理干净。本工程需进行地基处理，待承载力达到设计要求后再浇筑垫层。在浇筑砼垫层时，应注意控制垫层标高。垫层终凝后，用墨线弹出基础中心线、边线、柱边线及地梁边线，并进行复核。（2）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 （3）、钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理工程师检查，验收合格后方可进行下一道工序的施工。(4)、井室模板管顶以下采用240砖砌内外模，砌筑几何成形须准确，灰浆饱满，上口抄水平用砂浆座平，便于安装定型模板。定型模板安装应标校准水平和垂直度，支撑牢靠，就位后与砖模接头处须用水泥砂浆补缝，避免漏浆。（5）、现浇砼施工顺序：竖向施工顺序:底板—井壁。浇筑前应对模板浇水湿润。井室砼浇筑时，砼须振捣密实，过程中应随时检查井室的垂直度。（6）、检查井周加强按道路填筑方案和基层方案施工。4、管道土方回填1）、填土条件管接口经检查符合要求；各检查井强度已达到设计要求标准，管道闭水试验合格；复测管中线、标高坡度均符合设计要求，自检各部位确无问题后方能进行管沟回填。2）、管沟铺土及压实度a、因该段沟槽所挖土为膨胀过湿土，不能作为沟槽回填土使用，所挖土方全部用密闭式自卸汽车配合外弃。外购符合要求的土进行回填。 回填土施工前，对回填土源，要求的压实度、施工方法、压实机具作回填试验，以确定填土的含水量范围、铺土厚度、压实遍数。b、管道胸腔土及管顶以上0.5m范围内，每层填土厚度不大于20cm，采取人工用木夯配合轻型机械分层对称夯填，对称夯实，填土由管道两侧进行，保证管道正确位置及标高坡度，填土不得用石块、砖头硬物以及粒径大于5cm的土块回填，在接口范围内用细料土回填，采用人工细致夯填，不得伤及接口。胸腔土密实度不低于90％；管顶以上0.5m范围内密实度不低于85％；超出管顶以上范围内填土厚度控制30cm左右，按试验进行压实，保证在土路床以下0～0.8m范围内密实度达到≥95％。5、施工注意事项5.1为确保施工安全，本方案要求降水深度降至开挖沟槽地面以下0.5m，因而降水必须满足要求。5.2沟槽开挖后道路侧的排水系统被破坏，为减少地表水和居民生活用水对沟槽壁、沟槽的影响，在施工区域外增设临时排水沟，把雨水和居民的生活用水引到其他排水系统，确保深沟槽施工安全。增加排水沟的投入由业主另行支付。5.3沟槽开挖前按1：0.67放坡。距沟槽边沿外2.5m处，设警示标志。在沟槽边缘外1.5m距离内不得堆放物料和积土5.4沟槽开挖分井段进行，待安管完毕回填土至管道胸腔位置再挖另一段。5.5上下沟槽的操作人员从足够长度的竹梯上通过。竹梯应固定在边坡上。5.6在沟槽内，间隔30m设一处积水坑，将地表水汇总抽排。5.7配备齐全有效的安全防护用品，进入现场的人员一律配戴整齐。5.8吊装管道前，应对吊装机进行安全性能检测。吊装管道时，吊车位置应距沟槽边沿3m以外，并有地面铺垫措施，保证地面耐力符合要求。 5.9现场使用的电源、线路的安装和拆除，由持证电工操作。现场的电气设备严格按一机一闸、一漏一箱设置。5.10落实值班制。对边坡的状况及地下水的水位设专人观察和检查，一旦发生变化，立即上报处理。5.11坑下进行作业时，派专职安全员对基坑安全情况进行监视，一旦发现不安全现象，及时通知坑下作业人员安全撤离。7.沉降观测措施7.1.为确保沟槽及周边建筑物的安全，设专人对沟槽的沉降变形量及毗邻建筑物进行监测，监测控制值为2cm，报警值为3cm，监测人要做好监测记录，并将各次监测情况既时反馈到项目经理部。7.2.报警抢险预案。根据沟槽设计，当监测信息超过监控值时，应加密观测次数，并同时启动下列抢险预案：①暂停土方开挖和槽底所有操作，并快速查明监测值超过的原因；②若基槽变形过大，除停止施工外及时用土方回填进行抢险。③塌方处理：若沟槽开挖中或开挖一段后，忽遇大雨，准备彩条布，沿沟槽边坡，把彩条布搭设在边坡上，防止沟槽塌方；如若沟槽塌方，这种情况应立即停工，待雨后天晴时，将沟槽水抽完，挖去塌方后再继续施工。8.施工质量保证及施工安全文明施工保证措施8.1.施工质量保证措施8.1.1.测量人员跟班作业，对开挖的轴线、边坡、高程、沟槽宽度进行检测，防止欠挖、超挖情况出现。8.1.2.制定创优规化，完善质量保证体系。 8.1.3.健全组织、加强领导。8.1.4.严格制度，狠抓落实。8.1.5.加强队伍思想建设，提高全员质量意识。8.2.安全、文明施工保证措施8.2.1.安全管理及防护技术措施在施工过程中我部严格按照当地区域政府部门及公司有关程序文件，职业健康安全管理手册，建设工程安全生产管理条理等规定严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产项目经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故发生。现场内按各阶段施工情况在临边处和危险段挂标语牌，临边防护用警示带等，各种防护措施防护到位，并挂牌在醒目的位置处。8.2.2.沟槽防护沟槽开挖后，防止发生意外事故，在距沟槽边1.5米处用安全警示带或安全网维护，沿沟槽边3米处范围内不准堆土，各施工作业人员严禁破坏安全防护设施，夜间加强照明设施及施工期间警示牌。沟槽下及进入施工作业人员必须佩带安全帽，严禁在沟槽边休息，以免发生事故。施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。8.2.3.扬尘控制车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得越限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。8.2.4.安全、文明施工工作务必经常化、制度化 开工前进行系统安全文明教育，组织职工学习有关安全生产方面的规章制度和安全生产知识，严格执行操作规程，抓好“三级教育”和安全生产知识，定期宣传和培训，严格控制安全监督完善文明施工检查制度，按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，认真做好防火、防盗、防毒等工作，杜绝各类事故发生。第九章关键工序、复杂环节技术措施钢筋、混凝土及模板工程1、混凝土工程（1）、混凝土供货速度混凝土供货速度应满足现场全部混凝土浇筑的要求，每小时混凝土供应足量，满足泵车连续施工的要求，为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量大于40m3方能满足施工要求。（2）、混凝土供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名试验员，并验每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确。要求记录每车混凝土的出站时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完毕时间。以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等，并测量卸料时的坍落度及入模温度是否符合施工要求。混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，应由搅拌站进行处理。 （3）、混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，加上润管砂浆一车，每小时供货总车次不得少于4次。混凝土供货车的工作要点如下：1）要检查混凝土运输车的行车路线，如架空管线高度、桥涵洞口的净高和净宽，选择畅通的交通路线，以利混凝土运输搅拌车的通行。2）每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。3）在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速转动，到达工地后，搅拌筒应加速转动两三分钟。待搅拌筒停转后，再使搅拌筒反转卸料。4）在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全以免发生意外，使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。（4）、混凝土泵送1）泵送程序试泵→泵管内输送水以润管→输送砂浆润管→打开阀→上料，开动混凝土泵→将混凝土泵入输送管道→混凝土泵送到作业点→连续作业→泵送结束→停止喂料→停机→清洗。2）泵送操作要求①泵送前的准备：在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检查工作，主要检查混凝土泵液压油箱油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。 正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后方可使用，试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用水泥浆或水泥砂浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。②泵送及作业中的检查开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保证管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间6～8小时），否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的混凝土料充盈情况，不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵查找堵塞部位并加以排除。③泵送后的清洗：泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防结块。沉淀池应定期进行清捞。（5）、砼浇筑工艺流程 布置混凝土泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇混凝土→振捣→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→覆盖保湿养护。（6）、混凝土浇筑方法混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆、不下沉为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实和出现“松顶”现象。（7）、质量通病防治1）保证混凝土密实度措施混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀每次振捣时间以20～30s为宜，防止漏振、过振、欠振现象。振捣时振捣棒插点采用行列式的次序移动。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实。2）、混凝土表面防裂措施首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，并在混凝土处于塑性状态时进行二次振捣，将多余浮浆层刮除，将混凝土表面括拍平整。在混凝土收浆开始终凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成后必须同步及时覆盖表面养护层。（8）、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的6～7h覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温材料的方式，现场另备一层塑料薄膜，一层材料以作保温保湿备用材料。 浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土没有强度达到一定强度之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。确保措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开覆盖材料。在养护期间，因后续工作需要，必须揭开覆盖材料时，只宜局部进行，并且在工作完成后及时覆盖。2、钢筋工程（1）、当砼垫层施工完毕后即可进行基坑的轴线投放工作，并在投放完成后，及时提报上级主管部门，并经复核认可后即可进行钢筋的安装。（2）、在钢筋安装前，钢筋工应按图纸要求进行翻样，并将翻样成果上报给专业翻样主管进行审核，在审核认可后，才可动机下料。所有钢筋在现场加工成型，并挂牌分别堆放。（3）、钢筋绑扎就预先按已弹出的十字中心线进行对称弹线放出，并按照图纸要求进行施工，所有的规格、尺寸、数量、间距必须核对准确，并且技术负责人和质量复查验收。（4）、钢筋网绑扎时，外围两行钢筋交叉点必须全部绑扎，中间部分采用一隔一成梅花型绑扎时，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋必须全部绑扎，在绑扎上层钢筋时，采用马凳进行绑扎，在绑扎过程中应注意上层钢筋的平整度。马凳的高度须满足基础底板的有效截面。（5）、平面平板钢筋在梁骨架安装好后进行，板的负筋要防止人为踩踏，顶板钢筋绑扎完毕要注意保护成品，不要随意在钢筋上走动。（6）、钢筋表面清洁、无损伤。油漆、铁锈等应在使用前清洗干净。3、模板工程 （1）、本工程的模板采用组合钢模板与木摸相结合。（2）、模板安装必须配合钢筋、预埋铁等工种交叉施工，互相协调配合，所有预留孔洞和预埋件必须位置准确安装牢固，有关工种复核无误后方可封闭模板。（3）、模板系统要保证和构件各部分的形状和尺寸及相互间位置的正确性，是有足够的强度、钢度和稳定性，接缝严密，不得漏浆。（4）、所有竖向模板即要控制平面尺寸，又要控制垂直度。（5）、模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。（6）、模板面必须涂刷隔离剂，不得涂刷有污砼表面的隔离剂，并且在涂刷过程中应注意不得玷污钢筋表面，从而使钢筋和砼之间包裹力降低影响砼质量。第十章质量控制措施第一节质量保证体系公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质量员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 质量保证体系图制定技术工作制度和标准技术保证体系技术负责人技术工作责任制技术专业学习技术工作标准化技术标准技术细则质量保证体系技术责任制奖惩制度岗位责任制制度保证产品检查评定质量目标保证体系指挥部质量目标领导小组下达目标工程队展开目标制定对策措施目标任务落实施工班组个人安质部组织评定指挥部组织审定实现优质产品全员参与组织保证体系项目经理领导组工程队长ＱＣ小组班组长班组质量员技术部、安质环保部生产过程保证体系施工组织设计工程队长技术保证施工方法工艺保证人员保证质量检查保证体系安全质量环保部健全检查机构原材料检查试件检查外购件检查工序质量检查招标文件设计资料经济保证体系经济责任制奖惩制度工料机包干质量评定项目经理信息反馈实行考核环境质量检查环境质量保证体系安全质量环保部环境保护目标固体废弃物处理生态环境保护水土空气环境保护奖惩兑现试验室技术部门物资机械设备保证 第二节质量控制及技术保证措施一、质量控制1、施工准备过程的质量控制（1）、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。（2）、做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。（3）、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。２、施工过程的质量程序控制（1）、严格按施工工艺（或施工程序）施工。（2）、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。（3）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。二、技术措施1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。 2、本工程严格按项目法进行施工管理，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。7、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。8、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。9、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。 三、质量计划：（一）、质量职责1、项目人员简介本工程我单位由项目经理部项目经理为负责人。2、职责描述（1）、项目经理领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的管理、完善和运行，主持项目质量体系评审。决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。选择和评审分供方，审核其资质和经济合同。（2）、项目技术负责人按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性;在项目工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求;为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。（3）、施工管理部门有效、动态地对施工全方位、全过程监控;合理安排施工搭界，确保每道工序质量，形成最终优质产品;实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。（4）、材料设备部门 按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。（5）、质量部门按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（6）、综合办公室加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。（7）、项目资料员负责文件、资料的等级、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容的和性质，准确及时递交项目经理批示和办理。负责接受各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核。注意保密的原则。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交有关部门。（二）、合同评审1、通过合同评审，清楚地了解业主的要求和合同条件，保证在合同履行过程的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现，工程施工中发生的合同变更能良好地贯彻。 2、项目负责人按照规定的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清楚了解，明确实现合同目标应进行的保证措施，必要时应以文件规定下来，并纳入本规划中。掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和公司合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。（三）、文件和资料控制由项目经理部总工程师指定专人负责所有文件资料的管理工作。按规定，负责收发、传送、整理和保存文件资料。（1）、合同文件的管理：保存工程承包合同和验工计价资料，由项目经理部计划财务部部长负责。属于施工单位负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部，并由项目经理部物资设备部部长保存。（2）、施工图册管理：施工图册由项目经理部施工技术部部长负责管理，并按公司施工技术管理办法执行。（四）、物资采购1、本项目物资采购，由项目经理部物资设备部部长负主要责任，保证本项目使用合格的材料和设备。2、采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。（五）、施工过程控制1、施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据有关施工过程控制程序的规定执行。本工程已由工程经营部组织实施了现场施工调查。施工图纸及设计交底资料的审核，由项目经理部施工技术部部长组织并负责。 施工阶段的技术交底由项目经理部总工程师负责。2、施工组织设计的管理施工组织设计由项目经理部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报公司施工技术处备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。3、进度控制由项目经理部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划。本工程的施工劳力调配由项目经理部指挥长负责。4、特殊过程和关键工序施工细则本工程项目实施前，认真阅读设计文件和审核图纸，确定特殊过程和关键序，并制定作业指导书。特殊过程和关键工序作业指导书中，应有针对性地制定具有可操作性的专项措施。特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作：①施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。②参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗。对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。③施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。 （六）、检验和试验1、检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部总工程师负主要责任。2、检验和试验除按有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心实验室主任负责。对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在计划中说明。施工过程的检验和试验由项目经理部中心实验室主任负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各队试验员、质量员和工班长。最终检验和试验由指挥长负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。3、本项目使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心实验室主任负责，按公司计量器具周期校验规定负责送检。（七）、物资的搬运和贮存1、本项目要严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，提交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。本项工作由项目经理部物资设备部部长负责。2、施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。3、物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应保持一致。（八）、培训 1、本项目指定项目经理部综合办公室负责培训工作。其主要职责是：掌握了解年度职工培训计划。根据项目施工需要，向项目负责人提出培训建议计划，提报本项目所需要的专题培训申请，并组织实施。2、项目负责人要支持培训工作，在时间、人员、奖金发放等方面予以保证。第三节成品保护措施1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。6、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。9、下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。 第十一章安全文明施工安全保证体系 第一节现场文明施工文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。一、文明施工与环保的目标努力把本工程工地建设成“xx市绿色环保工地”和“xx市安全文明施工工地”，建立扬尘治理的长效管理机制，强化市政工程安全文明施工监督，提升城市建设形象的要求作出应有的贡献，提出的工程建设要便民、利民、不扰民的要求。二、文明施工主要措施为进一步规范施工，提升文明施工水平，我公司将采取以下措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地：1、施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。2、自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。3、认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。4、工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手续完备清晰。 5、尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时补救，认真总结。6、在进行对周围企业、团体和居民的生产，生活有影响的施工作业时，应与有关方面积极联系协商，寻求合理妥善的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。7、开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识，项目部驻地的显要位置悬挂“五牌一图”以告示他人，同时烘托工程的施工氛围。五牌一图包括施工平面图、工程概况图、消防保卫图、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌。根据现场情况及施工需要，部分地段采用蓝色金属板快装拆式围挡，顶部设警示灯及照明灯。8、施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施，生活区、工场范围内排污、排水，垃圾清运严格按有关规定处理，决不污染、影响周围环境。9、车辆、人员的进出场应始终保持整齐的容貌。弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设麻袋，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并覆盖；现场存土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气；施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管；在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘；废污水应排至水沟内，避免四处外流。10、组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、打架、酗酒、耍流氓。对违法犯罪活动坚决斗争，并送交公安机关处理。11、上班时一律配戴劳动保护用品。 12、对进场的合同工一律考核摸底、建案存档，并及时报户协助公安部门做好流动人员的管理工作，营造一个安全、文明的施工区。13、完工后，认真清场，尽可能恢复原有使用设施，施工过程中的一切杂物、垃圾全部清运，使场地清洁。14、加强对现场附近公共设施的保护。15、定期进行检查和评比以便促进工作的开展。16、与其它单位配合的项目交接、协调工作做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、协调工作的可靠和有效。第二节确保安全施工的技术组织措施一、安全保证体系坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。1、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。2、建立安全生产管理体系集团公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。 施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。3、建立安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，集团公司每月检查一次，市政分公司每半月检查一次，项目经理部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，确保消除隐患。建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。4、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。 二、施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、形成奖罚制度。对违规人员的处理形式有：批评教育→经济处罚→停职检查→开除。对安全工作模范个人和班组予以表扬和适当的奖励。3、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。4、在施工过程中，对于施工现场的各种防护工作，如“四口五临边”的防护以及各种安全设施的设置都要按照国家颁发的有关标准规范和市政有关规定严格予以落实。编制专项的安全防护措施，并设立专项安全负责人。5、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。人机配合作业区应有专人指挥管理。进入施工现场区内的人员一定要戴好安全防护用品。6、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。7、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。8、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。9、电工、焊工、起重工、爆破工和各种机动车司机等，必须经过专门训练，持证上岗。10、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。 11、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。12、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。13、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。14、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。15、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。16、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。17、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。三、机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。12、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。14、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。 15、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。四、临时用电安全措施1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第三节减尘、防噪措施一、防噪措施如何降低噪声是一个突出的问题，我们从如下几点着手：1、遵照相关规定制定降噪制度。 2、晚上需进行夜间作业时，应尽量采取降噪措施，并到建委办理相关手续后方可实施。3、平时做好对施工机械的维护和保养，保证工程机械的正常运转，这样可以使机械的噪音降低到最低。4、稳定土拌和机和发电机等用临时棚覆盖，从一定程度上降低噪声的传播。5、对于无法处理的振动泵，振动大梁等设备，做到隔开使用，以减少噪声污染。二、防尘措施1、项目部驻地出入通道口地坪采用混凝土硬化，其上铺设经串联成片的麻袋，洒水保持润湿，但不得有积水。2、运输渣土、砂、石等材料时，必须遮盖严实。在运输工具驶出场外后，必须除泥、除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。在运输途中要防止遗漏、飞扬、粘泥在地上等，卸运时采取有效措施减少扬尘。3、施工现场出入口设置高压水枪、两级沉淀池、排水沟。4、制定洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的时候洒水降尘。5、堆土要相对集中，并且必须进行覆盖、固化等。短时存放要洒水降尘，设专人负责。6、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排库内存放，如需露天存放应采取严密遮盖措施。 第四节消防保卫措施1、现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间安排人员巡逻。2、施工现场设有专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。3、现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。4、施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防、保卫意识。5、项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，消防器材严禁挪作他用。6、加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。7、对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。8、对工人进行治安和消防教育，并教会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。9、使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。10、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。第五节现场施工维护1、安排一位具有丰富经验的职工负责疏导交通，如有情况及时向项目经理反馈信息，以便随时调整工作重点、施工进度计划，采取必要应付措施，做到有备无患。 2、现场施工作业狭小，而各工序操作人员非常集中，为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。3、现场维护措施：施工现场的四周插旗，并做好各种施工标志，在开槽施工时，在四周采用铁栅栏围护，防止行人和工作人员不慎而出现事故。材料堆放区及钢木加工区用砖墙围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染现场环境。4、施工现场经常保持清洁。按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时清运，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。5、施工现场附近的公共场所门前及居民住宅门前不堆放土和材料。第十二章环境保护及控制措施第一节对城市生态的保护1、对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。2、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。3、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。4、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。5、在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。6、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场， 防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。第二节对水污染的控制1、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。2、要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。3、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。4、考虑xx降水特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放。5、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。第三节固体废弃物的遗弃1、施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。2、制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。3、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。4、材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。5、保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。 6、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。7、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。环境保护保证体系框图 环境保护保证体系法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证国家法律地方规定法律教育增强环保意识提高全员环保意识思想过硬，有环保意识作风过硬，个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍发挥党团及工会组织作用项目经理部环保小组施工队环保小组环保制度各种保证措施实行环保责任制明确各级责任奖罚分明第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第一节设施保护措施一、管线情况： 管线是城市基础设施的重要组成部分，保护好管线的安全运行对于确保国民经济的生产和居民正常生活有着十分重要的意义。千方百计采取保护措施，避免损坏公用管线事故的发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。二、保护措施1、开工前的准备工作：（1）、严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。（2）、由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等。2、施工过程中的保护措施：（1）、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。（2）、应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。（3）、对于施工前交过底并正在使用的地下管线，沟槽开挖前先用人工方法挖出，测量其标高，核查是否与排水设计标高重叠。重叠时报告建设方与监理工程师，商议是否改变给水管道标高，在保护措施下作穿越施工或另行对原管线作改道、报废等处理。 （4）、在施工开挖过程中发现的未交过底的地下管线则立即进行调查并报告建设方，必须保留的作交叉处理。施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。根据以往经验，电力、通讯电缆往往处于管道上方，污水出水管则在下方。（5）、作电力、通讯电缆穿越施工时，先人工挖土，挖土宽度略大于沟槽开挖宽度，待电缆全线露出地面时采用槽钢沿垂直沟槽方向进行固定，固定后用人工挖空电缆底部再实施机械开挖。（6）、对于雨、污水出水管、给水管道穿越时，在雨污水管道两侧设混凝土支墩，支墩顶高于雨污水管，并且保证支墩有足够的承载力。（7）、开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械挖掘，均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm～30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。（8）、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。（9）、在进行高空作业（如吊管、吊U型槽），运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。（10）、施工结束或沟槽复土前，应请管线单位认可签认。（11）、一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒。第二节沿线地面建筑设施保护措施工程施工对周围建筑设施有一定的影响，在两边沟槽施工时要调查清楚，对建筑设施有一定影响的沟槽要采用以下措施： 1、保护段根据现场实际采用有针对性的保护措施，施工安排要紧凑，尽量缩短沟槽暴露时间，避免淋雨坍塌，部分路段沟槽紧邻现有建筑需采用锚杆支护的方式保护，具体方式如下：采用Φ35*3.5钢管打入式锚杆梅花型布置，间距1.2m*1.2m，8cm厚C20喷射混凝土网喷。2、及时回填，回填时要分层对称进行，用铁夯头人工夯实或小型振动碾压实，确保回填的压实度。第十四章专项（沟糟）施工本段的管道的开挖，部分深度远大于10m，有的埋置深度近10m,开挖难度大，不易施工，且存在较大的安全隐患，特编制此专项方案第一节土石方开挖工程一、场地清理1、场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理是指开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其它有碍物。表土清除是指开挖区内的含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。废弃物按照监理工程师要求的开挖深度进行开挖，并将其全部外弃。（2）、在场地清理过程中必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的建筑物和土体安全。主体工程的施工场地清理，必须根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外测5m的水平距离。（3）、严格按施工图纸的要求，根据施工所放出的开挖线进行施工，并根据开挖的实际土质进行调整开挖坡比，以保证开挖边坡的稳定性，不致于塌方。（4）、开挖时除监理工程师另有特殊规定和专门书面通知外，所有主体工程的基础和边坡开挖，应在现场进行施工。 （5）、基槽开挖时，基槽内如果有积水，应在浇筑尺寸外面一定距离处挖集水井，用潜水泵抽水，以降低水位，以便于浇筑构筑物基础。2、土石方开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运输、人工修坡的方法，，保证开挖合格。结合开挖方案和实际情况，全面规划开挖区域的施工道路及排水系统，做好工作面的准备工作。修好出碴道路，制定安全措施，在危险地带设立明显标志，保证施工安全。在开挖过程中，经常校核测量开挖尺寸、水平标高、边坡坡度等符合施工图纸的要求。遵循“自上而下”的原则，分层分期开挖、逐步下降的顺序进行。土层坡率允许值（高宽比）杂填土1:1.50素填土1:1.75粉土1:1.50土方开挖如下：(1)、基槽土石方开挖断段为深挖方，极易发生垮塌事故，必须设置卸荷平台，故基槽开挖断面中部留2m宽的平台（施工平台和卸荷平台）。（2）、为确保沟槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时应留10cm左右一层不挖，待人工清除。人工清挖槽底，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受拢动和破坏。（3）、沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的单侧挖出排水明沟，其断面为30×30cm，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.0m×1.0m×1.5m（槽底以下），集水井内水用汽油泵抽出。排水明沟采用遮阳网覆盖，防止抽水导致边坡抽空，发生沟槽垮塌事故。 注：对于开挖深度大的，采用井点降水，以免水侵蚀土方以防塌方，对于垮方较大的，须采用喷射支护，降低对施工人员的危害系数。二、机械开挖沟槽时应注意下列事项（1）、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。（2）、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（3）、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。三、人工开挖时应注意下列事项（1）、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。（2）、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。（3）、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（4）人工开挖时必须有安全员在沟槽边旁站，时刻提醒沟槽内工人。四、沟槽检查验收 沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺量测，每侧计3点开挖出来的土方，沟槽旁3m内禁止堆放土方应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。第十五章季节性施工技术一、雨季施工：（一）、建立防汛组织机构：组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。（二）、排水系统：雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。 （三）、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。（四）、雨季施工具体措施：1、雨季施工须作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平。要注意不影响周围环境和单位，交通不堵塞。2、雨季施工期间应保持场地始终处于良好排水状态。必要时修建临时排水沟，确保施工场地，材料堆场，材料库房，生活设施，施工过程的半成品地段排水沟渠畅通，保护材料不受水浸、雨淋。组织人力预先预防，消除隐患。3、构筑物雨季施工，及时在施工现场挖好排水沟、集水井、备足抽水机具和防雨材料。4、利用雨季停工期间，做好机械、机具、车辆的保养和维修工作。组织现场管理人员学习业务，提高场管理能力和业务水平并合理安排人员生养休息。5、沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧顺沟槽设挡水堤。槽底每30m设排水井坑一座，内置排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。6、管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注成活混凝土的及时覆盖。 7、用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以防止雨水渗漏冲刷。8、管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。9、根据土的透水性能，每日收工前或预报有雨时，将已填土碾压坚实平整，防止表面积水和渗水，不致积水，雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出软泥，大片翻浆处尽量利用装载机或挖掘机铲除，采用砂石材料处理。10、降雨时，应停止各项单位工程施工。二、夏季施工（一）、夏期施工准备工作 1、认真学习贯彻国家有关夏期施工的规范、规程及公司的有关文件。 2、夏期施工由项目经理组织向施工管理人员、工长及班组长作夏季施工方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求；工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确夏季施工要求。 3、在进入夏季前，施工现场提前作好防暑降温工作，并成立以项目经理为组长，安全员为副组长，各班组长为成员的防暑降温领导小组。 （二）、夏季施工保证措施 1、调整作息时间。2、调整作业班次。3、防暑降温： （1）、配齐人丹、清凉油等防暑降温药品；  （2）、每天做好茶水供应工作，搞好饮食卫生。 （三）、夏季砼施工1、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。（1）、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。（2）、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。（3）、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。（4）、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。（5）、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。（6）、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。2、砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。（1）、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。（2）、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。三、冬季施工： 冬季施工技术组织措施1、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。2、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。 附表一拟投入本标段的主要施工设施表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL-303xx201398KW1.5m3综合/2推土机B1602柳州2014120KW/综合/3挖掘机现代3606韩国2014190KW1m3土石方/4振动压路机YZ14B2xx2014109KW18t土石方/5汽车吊QY-252山东2014209KW25T综合/6汽车吊QY-502山东2013350KW50T综合/7自卸汽车SX3250MP325陕西2014210KW5t土石方/8平板振捣器ZDP3河南2013//砼工程/9潜水泵36-8P12xx20131.5KW/综合/10插入式振动器HZ-307xx20141.1KW/砼施工/11对焊机UN-1002xx2014100KVA/钢筋制安/12洒水车EQ5161GFJ62湖北2014140KW8000L综合/13发电机THK-120GF6xx2014120KW/发电备用/14钢筋切割机GQ40F3合肥20133KW/钢筋制安/15钢筋调直机GT4/103xx20142KW/钢筋制安/16路面切割机LB5001山东20146KW/路面切割/17混凝土抹平机SCL-551济宁2014//路面平整/18沥青摊铺机// 附表二　拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢卷尺50m6xx201413测量/2水准仪DS32江苏201420测量/3全站仪GTS-311S2南京201330测量/4塔尺5m10xx201410测量/5砼试模（抗压）15cm×15cm×15cm13xx20142试验/6砂浆试模70.7×70.7×70.7mm13xx20142试验/7架盘天平1Kg1xx201420试验/8量杯各种规格3套xx20145试验/9灌砂筒φ1503套xx201350试验/10比重瓶100mL3套xx201410试验/11重型击实仪QZ-21南京201420试验/12回弹仪HJ-225A2xx201315试验/13坍落度筒/3xx20145试验/14电阻仪/2xx201410试验/15环刀/5xx201410试验/ 附表三　劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土石方土建设备安装拆除及恢复管道竣工收尾普工404020153020焊工5105522电工222222钢筋工0155552架子工1020101055模板工01510552管工35105202混凝土工53055105砖工52055105抹灰工2155522 附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。项目名称：xx区大面片区南岛组团基础设施建设项目工期:150日历天计划开工日期：以开工报告为准。时间工程项目进度时间5101520253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150施工准备土石方工程边坡防护工程 污雨水工程桥涵工程电力浅沟工程道路工程成品保护全面清理现场