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六、施工组织设计
目录第一章、编制说明第二章工程概况第三章、施工方案与技术措施3.1工程测量3.2基础工程施工3.3主体砼工程3.4砖砌体工程施工3.5屋面防水工程施工3.6装饰工程施工3.7门窗工程施工3.8安装工程施工3.9电气工程施工第四章、质量管理体系与措施4.1质量目标4.2质量保证体系4.3质量总体控制4.4质量通病及消除方法第五章、安全管理体系与措施5.1安全管理方针目标5.2安全管理体系5.3安全技术措施第六章、环境保护、文明施工管理体系与技术措施6.1文明施工目标6.2文明施工保证体系6.3文明施工措施6.4保护环境防止污染措施
6.5不扰民措施第七章、工程进度计划与确保工期的技术措施7.1施工总进度计划7.2确保工期的技术组织措施第八章、资源配备计划8.1人力配备8.2大型机械设备的选取8.3施工机械设备的维护措施8.4主要材料供应计划第九章、项目管理机构配备9.1项目管理机构第十章、确保报价完成工程建设的技术和管理措施10.1管理措施10.2技术措施第十一章、施工总平面图11.1平面布置原则11.2现场平面布置第十二章、劳动力计划安排12.1劳动力安排计划12.2主要机械施工计划附表:附一:拟投入的主要施工设备表附二:拟配备的试验和检测仪器设备表附三:劳动力计划表附四:工程进度计划表附五:施工总平面图附六:临时用地表
第一章编制说明第一节指导思想我公司对参加登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段的投标极为重视,十分珍惜此次投标机会。该工程我公司施工组织的指导思想是:以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程技术人员实施工程项目管理。充分利用我公司先进的施工设备和施工工艺手段,精心组织,科学管理,创建业主满意的优质工程。我公司在认真踏勘现场、仔细分析设计图纸的基础上,进行充分的研究和论证,编制本施工组织设计,力求为登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段提供完整的纲领性文件,贯彻我们对业主的承诺,希望能作为我公司与业主未来圆满合作的起点。若我们有幸中标,我们将依据本施工组织设计确定的原则,严格遵循详细的施工方案,为工程提供完整的技术性文件,用以指导工程的施工和管理,确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第二节编制依据(1)招标方提供的的工程施工图纸和工程量清单。(2)国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。(3)登封市建设主管部门有关建筑工程管理的规定。(4)本公司有关施工、质量、安全、技术管理等文件。第三节需要说明的事项(1)本施工组织设计依据登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段施工图纸和招标文件进行编制的。若我公司中标该工程,将以本施工组织设计为基础重新编制详细的施工组织设计。(2)本施工组织设计只涉及本次招标范围。第四节施工中应遵循的规范、标准清单有关施工及验收规范
工程测量规范GB50026-2007混凝土质量控制标准GB50164-92建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99第二章工程概况第一节工程概况(1)工程概况工程名称:登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段建设单位:登封市教育局建设地点:登封市市区书院河路与南环二路交叉口西南角质量标准:合格工期:45日历天(2)建筑概况本工程位于登封市市区书院河路与南环二路交叉口西南角,建设规模占地32.43亩。.工程内容包括:院地硬化、场地平整、围墙、大门、厕所。第二节工程特点(1)根据招标要求,本工程质量达到合格,施工前应充分做好准备工作,制定严密的质量保证体系和分部、分项工程的质量控制计划,并逐层落实,以确保工程质量一次性达标。(2)本工程要确保按期竣工,必须制定切实可行的施工网络计划,并逐级落实,科学合理地安排流水作业,使整体现场进度始终处于受控状态。
第三节施工条件: 施工现场已基本平整。测量用基准点有业主协助提供,道路进场后需沿设计的永久性道路进行铺路,确保场内运输通畅。水电源已引至现场,且供应充足。第四节工期与质量: 工程日期:45日历天 工程质量:使整个工程确保达到合格标准。第三章施工方案与技术措施3.1、工程测量测量控制是施工的根本,因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。1.1平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线,以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点,导线点的布设应根据工程范围,通视条件均匀分布,但必须满足施工放样的要求。控制点的选择应便于长期保存,既要满足精度要求,又要分布均匀方便今后施工需要,同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后,进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料,需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开,控制点将不能满足施工需要,如通视情况不理想或距离较远影响精度,因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个,内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
1.2高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同,当平面坐标测试工作完成后,按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上,并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料,报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点,一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,距回填土边线不少于15m。当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。1.3施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准,再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作(内业、外业)一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。1.4竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据,更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此,竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料,必须按规定绘制整理并长期保存。
做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料,尤其对隐蔽工程,一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好,随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验,未完工的也要心中有数,随时注意积累,每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。3.2、基础工程施工(一)基坑开挖(1)首先根据建筑物轴线、基础边线、开挖深度、放坡系数,撒出开挖灰线,根据现场情况基坑仅考虑0.4米宽的操作距离。(2)本工程位于唐庄乡和君召乡,土方采用机械开挖、人工配合,基坑放坡按挖深选择,基坑开挖时,按照建筑物基础的布置特点,选择沿基础布置形式由一端向另一侧依次开挖。(3)根据本工程地勘报告和开挖区域的场地允许情况,基坑开挖时,采用放坡开挖,放坡系数按挖土深度确定,挖土深度在2.5~3.0m,放坡系数取1:0.50。并视边坡土质情况,采取编织袋灌装物加固坡脚或钢板桩支护等加固措施(根据实际情况另行编制专项围护方案)。坡顶2米范围内不宜堆放土方,并尽量减少震动,坡面应采用人工修正,保证坡度正确,并用木锤拍打密实;挖土过程中应随时进行边坡稳定性监测,如发现边坡失稳或坍塌现象应立即停止土方开挖,采取加固保护措施,防止事态扩大。(4)土方开挖时要逐层进行标高控制,打入控制小木桩,并架设水准仪在小木桩上测设标高以控制垫层标高,清底时确保基底平整和标高正确,挖好的基底曝露时间不得超过三天,防止地基土泡水,积水应及时排净,即刻安排浇捣混凝土垫层封闭。(5)基坑挖至设计标高时,须及时通知业主、勘测、设计、监理等单位到现场验槽,确认基坑土层与设计要求一致后,方可进行基础施工,若遇到不宜做基础持力层的土质,按勘测、设计要求进行处理。(6)挖出的土方经平衡后除择地留足回填用土外,剩余土方应运至甲方指定的地点堆放。(7)挖好的
基坑周边应设置双层防护栏杆,并刷红、白相间油漆,并在基坑周边应设置二个上下安全通道,以保证人员上下安全与材料运输。(8)垫层浇筑,应配合挖土进度分片分块浇灌,挖完一块浇捣一块,尽量缩短地基土暴露时间。垫层面标高采用打小木桩水准仪测平的方法控制,待垫层找平时拔去木桩用混凝土填平。(二)混凝土施工1、对原材料的要求:水泥严格按规定做体积安定性检验,合格后方可使用;砂石骨料应选择结构致密,具有足够强度的优等产品,砂子应选用中、粗砂,石子优先使用碎石,连续级配应符合标准规定;同时应严格控制骨料含泥量,其中砂子含泥量不得超过3%,石子含泥量不得超过1%。2、对混凝土配合比的要求:拌制混凝土前,应严格按照设计强度、抗渗等级、水泥品种、骨料质量、和易性要求及所使用的外加剂品种进行试配,确定混凝土重量配合比;混凝土搅拌时严格按配合比计量、控制水灰比、坍落度和原材料投料顺序。3、混凝土浇捣:本工程使用现场搅拌混凝土,坍落度宜控制在5±2cm,并在施工过程中每隔2~3小时进行一次测试,随时解决坍落度过大或过小问题;混凝土应保证连续整体浇筑,浇筑顺序宜从短边两端开始,沿长边斜坡推进,直至浇捣完成。浇筑混凝土时应以斜坡头尾分别进行振捣,混凝土下料过程中应派专人指挥,大家分工协作,防止出现漏振;混凝土浇筑后初凝前1~2小时,派专人用长刮尺按标高刮平,再用铁滚筒碾压数遍,并用木抹子打磨压实,以闭合表面收缩裂缝,约12~14小时后,覆盖湿草袋等物养护。(三)土方回填1、基础施工完成后应及时进行土方回填,基坑回填前,应将坑内的积水和杂物清除,并在砼达到一定强度,不致因填土而受损的情况下,方可进行土方回填。2、回填土必须采用粘性土,含水率控制在16%-19%。土方回填采用机械加人工回填;基坑回填顺序,应按基底排水方向由高向低分层进行,并在相对的两侧或四侧同时回填,每次回填土虚铺厚度控制在300~400mm,振动式打夯机夯实至200~300mm,达到密实度后再铺上一层土方,土方回填时严防破坏外墙防水层。
3、夯实前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。人力夯实要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。4、填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,逐渐沉落密实。3.3、主体砼工程一、钢筋工程项目部应安排专职翻样员进行钢筋翻样,并提出翻样配筋单,经项目技术负责人审核后进行下料成型。(一)原材质量控制1、钢筋原材进场时必须提供出厂证明和质保书,进口钢材须确认其化学成份及物理力学性能达到标准后,才能准予进入施工现场,杜绝使用不符合材质要求的钢筋。2、钢材进场后项目试验员应对钢材的质保书、出厂证明进行验收,查看钢筋铭牌,并报请监理按要求进行见证取样,钢筋复试合格后才能放行使用,若复试不合格,则需进行加倍取样,若还是不合格,则该批钢筋不能使用。3、对(电)焊接头、电渣压力焊接长钢筋接头应按规定取样做焊接试验,检验合格后方可使用。(二)钢筋加工1、I级钢筋末端应按规范要求作1800弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2、当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;当钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求或抗震规范要求。4、现场钢筋调直应采用机械冷拉方法,对于HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB级、HRB400级和HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。5、钢筋加工应结合原材长度配料,尽量减少搭接或焊接接头。(三)钢筋搭接与绑扎
1、钢筋接长按以下方法选择:水平方向钢筋选择闪光对焊和搭接二种接头形式,竖向钢筋选择电渣压力焊、电焊焊接和搭接三种接头形式。2、当受力筋d﹥22不允许采用搭接接头,必须采用闪光对焊或焊接接头。搭接接头的搭接位置应按规范规定相互错开,同一截面内搭接接头的钢筋截面积不大于钢筋总截面积25%,焊接接头不大于50%;3、钢筋的接头应设置支座及受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置加密箍筋,当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。5、预留孔洞处的钢筋,应按设计要求设置并加强,不得随意更改或切断。6、钢筋保护层用砂浆垫块控制,垫块尺寸50*50(做竖向钢筋保护层的垫块要带铁丝),厚度按设计要求,若设计无要求时,按施工规范执行。7、绑扎楼板上部负筋时,为确保其位置准确而不致被踩塌,绑扎时应加Ф14或Ф16@500~600mm钢筋“铁马凳”支撑保护。凡悬挑板负筋要求垫通长“铁马凳”支撑保护。8、梁内多层钢筋,层与层之间用Φ25短钢筋将主筋分开,其间距为2000mm。9、本工程现浇板底部钢筋伸入支座长度应大于5d,板的中间支座上部钢筋(负筋)两端直钩的长度为板厚减保护层厚度,板的边支座负筋在梁或墙内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度,双向板的底部钢筋,短跨钢筋置于长跨钢筋上部,当板底与梁底相平时,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上;梁内箍筋除单肢箍外,均采用封闭箍,形式按03G101-1第35页,当主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上,梁的纵向钢筋需要设置接头时,底部钢筋应设在距支座1/3跨度范围内,上部钢筋应在跨中1/3范围内设置接头,同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的25%;柱箍筋未作特殊要求时,其形式一般按03G
101-1第46页执行,柱与现浇过梁或圈梁连接处,在柱内应预留插筋,插筋伸出柱外皮长度为1.2La,锚入柱内长度为La。10、现浇板上的预留洞,当洞口尺寸小于300mm时,洞边不另行增加钢筋,板内钢筋由洞边绕过,不得截断;当洞口尺寸大于300mm小于1000mm时,应设洞边加强筋,加强筋的长度为在单向板或双向板受力方向沿跨度通长设置,并锚入支座大于5d,且应伸入至支座中心;单向板非受力方向的洞口加强筋长度为洞口宽两测各加40d且应放置在受力钢筋之上。11、剪力墙双排钢筋之间设置直径为Φ6.5间距@600mm拉结钢筋,梅花形布置,剪力墙上的孔洞必须预留,严禁事后打凿,若洞口小于200mm,洞边不设加强钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断;当洞口大于200mm,洞口加强筋参照03G101-1第53页执行。(四)钢筋隐蔽验收在浇筑混凝土之前,应对钢筋进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录,其内容包括:1、纵横向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4、予埋件的规格、数量、位置等。二、混凝土工程(一)砼取样及养护1、按照砼不同强度等级,浇筑混凝土时,每一工作班次、每一现浇楼层或每100m3做一组检测试块,不足100m3也应做一组试块,现浇楼梯应单独留置一组,对有拆模要求的部位应另外增加一组。制作好的试块上在做好制作日期、强度等级、结构部位等记录后,安置在现场标准养护室养护,达到龄期即送当地检测中试压。2、试块取样方法:试块砼应随机取样,砼取样时要做好浇捣时间、位置、坍落度记录。(二)砼浇筑方法及注意事项
混凝土的浇筑高度不宜起过2m,超过3m高应设置滞溜管。1、正确预留和处理施工缝a、施工缝的预留位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。b、柱:宜留置地基础的顶面,或梁的下部,梁的上面。与板边成整体的大劫面梁,留置在板底以下20-30㎜处。单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑砼时,应符合下列规定:已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/m㎡;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混泥土成分相同的水泥砂浆;砼应细致捣实,使新旧代紧密结合。2、砼的振捣混泥土振捣有梁板采用平板振捣器,柱子采用插入式振捣器。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中,宜将振捣棒上下抽动,以使上下振动均匀,每点振动时间一般以20S-30S为宜,但还应视砼表面呈水平状,不再显著下沉,不再出现泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时,振捣棒应插入下层5㎝左右,以消除两层之间的接缝。
振捣时要严禁振动模板和钢筋,并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专业人看管模板,如发现异常现象及早处理。每振捣完一段,应随即用铁锹、铁铲摊平拍实,木抹搓平。如果浇筑时间过长,现场管理人员应执行轮换班=跟踪作业制度。1、砼的养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩产生细缝,砼浇筑完毕后,柱采用满铺0.05㎜厚塑料膜覆盖浇水养护,凡是气温变化情况每天间隔一定时间浇水养护,保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖,不宜浇到水养护的梁用喷洒养年液的方法养护。普通砼连续养护时间不少于7天,抗渗砼养护时间不少于14天。2、施工注意事项a、混凝土应有良好的和易性和合适的坍落度,为提高和易性和配置大坍落度(大于15㎝)的混凝土,一般在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。混凝土的最小水泥用量宜为300㎏/㎡,水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改善和易性,水灰比应限制在0.4-0.6,砂率控制在38%-45%,混凝土的坍落度一般要求为10-20㎝,通常为8-15㎝,以9-13㎝为佳。(三)混凝土养护1、砼浇筑完毕12小时后,应根据气候情况派专人浇水养护,养护时间不得小于7天,对有抗渗要求砼养护时间不得小于14天。2、每天浇水次数应能保持砼处于湿润状态,在砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.4、砖砌体工程施工1、工艺流程砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砖砌墙→检查验收2、砖浇水。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为+2%,砂、灰控制在+5%以内,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于2.0min。4、砌砖墙组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖摞底(干摆砖):一般外墙第一层砖摞层时,两山墙排丁砖,前后檐墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、砖垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。若有破坏,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管的安装及门窗开避时不受影响,另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破坏。所以排砖时必须做全盘考虑。选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致的砖。敲地声音响亮,烘烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角:砌砖衣应先盘角,每次盘角不宜超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺。满砌施工法。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。”
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不小于8㎜,也不大于12㎜,为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2M水平间距,在丁砖楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砌墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、刮缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随刮缝,刮缝深度为8-10㎜,深浅一致,墙面清扫干净,混凝墙应随砌随将舌头会刮尽。留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,斜槎必须平直、通顺、分段位置应在变形缝或门窗口处,隔墙与墙或柱不同砌筑时,可留阳槎并设预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋¢6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,末端应90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砖挤紧。木砖孔洞预留和墙体拉结筋,木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内,每边房2块,高1.2-2M,每边放3块,高2-3M,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道,均应按设计要求预留。墙体拉结筋的位置,规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。一)砼垫层施工(一)操作工艺工艺流程基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→振捣→找平→养护1、基层处理:把粘结在混凝土基层的浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。2、
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50㎝水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。1、混凝土搅拌:根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,做好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混泥土的配合比投料,每盘投料顺序为石子一水泥一砂一水,应严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90S。按《建筑地面工程及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。2、铺设混凝土:混凝土垫层厚度为60㎜.为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30㎜*30㎜*20㎜),拉水平标高线在木桩上作垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100㎜*100㎜,找平墩(用细石砼),墩上平为垫层的以上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇注。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的链接和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前事先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。3、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振动器振捣。厚度超过20㎝时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。4、找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度找坡。5、
养护:已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。1、冬其施工操作时,环境温度不得低于+5℃.如在负温度下施工时,所掺防冻剂必须经过实验室实验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/M㎡.(二)质量标准1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的施工规范的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和实验,其强度必须符合施工规范和规定。(三)、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其他作业。2、在施工操作过程中,注意运送混凝土的小车不要碰动门框,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备的暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。(四)应注意的质量问题1、混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
2、表面不平、标高不准:操作室未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填低后,用木刮扛以水平墩为标准进行刮平。3、不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基层未清理干净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度不足60㎜等因素,都能导致裂缝产生。3.5、屋面防水工程施工A、作业条件1、各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好;屋面的女儿墙等均按设计图纸要求施工完毕。2、主体结构已进行验收。3、按设计要求的坡度,弹好墨线,并清好场地。4、屋面工程施工前,项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸,掌握施工图中的细部构造及技术要求。5、屋面工程施工中,按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。B、屋面防水施工1、工艺流程基层表面清理、修补平整→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验24小时→保护层施工2、基层清理将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1:3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形,圆弧半径R=100mm;内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光,充分养护,使找平层完全固化、干燥,必须保持表面平整光滑,无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。
3、卷材防水层施工(1)卷材要平行于屋脊铺贴。(2)上下层卷材不得相互垂直铺贴。(3)防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时,顺檐口方向,减少搭接。(4)铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。每一标高处的屋面一次施工完成。(5)搭接方法及宽度要求:采用搭接法铺贴卷材,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开,按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接(上一层搭接下一层)。卷材搭接宽度见下表所示。搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)铺贴方法满粘法满粘法防水卷材100100(6)屋面特殊部位的铺贴要求1)檐口:在立面上将防水卷材卷高200mm,用长倒钉钉住卷材,钉帽及卷材端头用密封材料封严。2)檐沟及水落口:檐沟卷材铺设前,先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽,嵌填密封材料。3)天沟、檐沟部位卷材水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm
,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。4)天沟或檐沟铺贴从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层,均要粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。5)泛水与卷材收头泛水部位结构变形大,容易受太阳暴晒,为了增强接头部位防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前,先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。用压条钉压平整,将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严。6)排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似,所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层,铺贴防水层时,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。7)阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。
4、卷材保护层施工卷材铺设完毕,经检查合格后,立即做好保护层的施工,及时保护防水层免受损伤。3.6、装饰工程施工1、施工原则:先进行样板间施工,样板间经甲方、监理共同验收满足要求后,开始作内粉贴饼、冲筋等准备工作,待主体结顶经结构验收后,大面积开始施工,同时进行外粉施工,进入全面装饰阶段。2、施工顺序:外粉自上而下;内粉为顶→墙→地→踢脚线→腻子涂料。3.6.1、墙面施工1、内墙面一般抹灰(1)、大面积抹灰前先施工样板间,经业主和监理单位同意后,方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。
(2)、抹灰前,检查门窗框及预留洞位置是否正确,预留架眼提前堵塞填实,砖墙、加气混凝土墙面的灰尘、污染清理干净,实心砖墙在冲筋抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,提前二天进行浇水,每天二遍以上。(3)、对于不同基层交接部位,在刮底糙前铺贴钢丝网,并用射钉固定,防止交接处粉刷层出现裂缝。(4)、必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出基准线和踢脚线。先将房间规方,在地面上弹出十字基准线,并结合墙面平整先在距墙角15㎝,距顶棚和地坪20㎝处,上下基线用1:3水泥砂浆的2个40㎜×40㎜灰饼,在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度,用直角的直角做2个灰饼,确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线,每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。(5)、待灰饼结硬后,使用混合砂浆,在上下灰饼之间冲筋。冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(6)、房间内阳角应先做1:2.5水泥砂浆护角,其高为2m,门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。(7)、在墙体湿润的情况下抹底层灰,抹灰时先薄薄地刮一层灰,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹上层灰,以冲筋为准,用压尺刮平找垂直,用木抹子抹平,中层灰抹平后,应全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时返工处理。3.6.2、内墙涂料施工1.工艺流程:清理基层→基层处理→基层刮腻子→涂刷涂料→成品保护。2.清理基层:待基层抹灰已充分干燥,应将抹灰层表面的污垢及灰尘清除干净。3.基层处理:先用1:3水泥砂浆补抹缺棱掉角处,待干燥后打磨平整;用水充分湿润后,用2%稀盐酸进行处理。然后用清水冲洗干净后风干。4.基层表面干燥后,先刮一道底腻子,待八成干后,如果表面有砂眼或细抹纹,再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑,局部残缺的地方用腻子修补,压实找平,待腻子干硬后,用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰,再涂涂料一般批涂三遍。涂料涂刷间隔必须在七成干后再进行下道工序(一般不粘手为准)。
5.涂料施涂前,应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不涂刷涂料的部位及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好,以免受到污染。3.6.3外墙涂料施工:施工工艺:(1)将涂料搅拌均匀,根据涂刷面积的大小进行适当配料。(2)涂料施工采用滚子滚涂的方法进行施工。(3)对于不平的墙面要挂腻子进行修补,待平整度符合要求后方可大面积涂刷。(4)涂刷时应先上后下,分段分步进行,接槎最好在阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向长短要一致,涂刷时薄厚要一致,颜色均匀。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹,涂刷不花、不透底为止。成品保护:(1)涂刷前应对门框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮挡好。如涂到玻璃等处应及时清擦干净,防止涂层干后不好清洗。(2)施工12小时内避免雨淋,下雨天不得施工。(3)拆架子时不得碰坏墙面涂层。(4)涂刷时不要污染门窗、玻璃及其他饰面层。(5)室内清理杂物不能从窗口而下,防止污染墙面。3.6.4、墙面砖施工瓷砖饰面采用分层做法,先做1:3水泥砂浆打底找平层划毛,再做混合砂浆沾结层,镶贴瓷砖。所用的面砖品种、规格、颜色及面砖的镶贴形式,应经甲方认可后方可大面积镶贴。镶贴前要找好规矩,并进行预排,面砖应浸水凉干后方可使用。镶贴面砖时,先浇水湿润墙面,再根据弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口垫好垫尺板,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下向上逐层粘贴。
镶贴后的每块瓷砖,必须与基层粘结密实牢固,并用靠尺检查平整、方正情况,并修整缝隙。先贴大面,后贴阴阳角等难度较大的部位,瓷面上下须成一线,每层砖缝须横平竖直,不显接茬。及时将面层残存的水泥清理干净,并做好成品保护.3.6.5、地面施工1)砼地面施工:工艺流程;作业准备→混凝土供应→混凝土浇筑与振捣→养护。(1)施工前清除基层上的泥土和杂物,如基层过分干燥要适当的洒水。(3)混凝土用翻斗车、手推车送至浇筑地点,采用平扳振动器和振动棒振捣。(4地面砼一次连续浇筑完成,如确有间歇按规定留置施工缝,砼的浇筑时间不超过2h。(5)砼地面从一端向另一端浇筑,边摊铺边振捣,振捣要均匀连续。(5)砼振捣密实后,表面用大刮杆细致刮平表面,并用木抹子搓平,然后用铁抹子收毛光,为防止表面出现裂缝,终凝前再抹压二次。(6)砼垫层浇筑完后及时洒水养护,保持湿润。(7)砼的强度达不到1.2Mpa以上不得在其上人或进行下道工序施工。2)水泥砂浆地面:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥砂浆结合层→铺沙浆基层→刮杆刮平→木抹子搓平。1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。2、找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不大于35mm,强度等级不小于M15。为了控制加水量,使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。6、
刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。1、铺沙浆基层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。2、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。3、上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。4、养护:地面搓平完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达1.2Mpa才能上人。3.7、门窗工程施工1、生产操作程序和一般要求:(1)生产操作程序:配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫,截口→整理线角→堆放→拼装。(2)木门表面要净光,不得有刨痕,毛刺和锤印。(3)框、扇的线型应符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。(4)小料和短料胶合门不允许脱胶,胶合板不允许刨透表层单板和刨槎。(5)按照设计要求,在门扇框、撑铰接处加设┛、┣型铁角,采用剔槽暗装。2、木门安装(1)现场制作内含防腐木砖的预制混凝土专用砌块,在砌体施工时随砌体砌筑。替代普通做法的防腐木砖,可增加门窗安装的可靠性和耐久性。(2)立门框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条(不能少于2根),门框下口要加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形;(3)立门框时要事先准备好撑杆,木橛子,并注意拉通线;撑杆下端要固定在木橛子上。立好后用线锤找直吊正,进行加固。(4)木门扇安装前要检查门扇的规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,要事先修复后再安装,严把质量关;(5)
小五金安装时,应注意小五金的规格、型号,注意安装方法和安装位置,安装后的木门要开启灵活,缝隙符合规范要求;(6)木门安装好后,要及时将底油和第一道油漆刷好,以防止受潮变形。3.8、安装工程施工3.8.1.施工程序安全技术交底→配合结构预留预埋→孔洞清理→材料进场验收→管路安装→压力冲水、打压试验→设备、阀件进场验收、安装→各系统调整调试、资料收集、整理→验收、交工。3.8.2.管道安装工艺流程:⑴给水管道安装的工艺流程预制加工→主管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装。⑵排水管道干管安装→主管安装→支管安装→灌水、通球试验。3.8.3.管道安装的技术要求:(1)生活给水采用PPR冷水管,消防给水管采用焊接钢管,注意管子在切割时保证内塑层切口与钢管平齐,内塑层不得有裂缝和脱落,室外地埋时DN≥75的管道采用球墨铸铁给水管,石棉水泥接口,地埋部分外刷冷底子油一道,热沥青三道防腐。(2)水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置点,通往厨房、洗衣机的供水管先在现浇板上预留管槽,槽深2~3㎝,管道安装完毕试压、无渗漏做好防腐后方可进行地平施工。排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取,排水支管与干管的连接采用45°三通,立管与排出管的连接采用两个45°弯头。(3)给水管道、消防给水管道标高为管子中心,排水管道为管内底。(4)支、吊卡架的安装:给水、消防管道按GB500242-2002规范3.3.8的规定执行,排水按5.2.9规定执行。(6)管道安装完后,检查坐标、标高、预留口的位置和管道变径等是否正确,然后找平,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓使其松紧适度平整一致。
(7)明设消防给水钢管刷樟丹一遍,红油漆两遍;埋地钢管刷冷底子油一遍,沥青三遍,中间包玻璃丝布两道,外包一层聚氯乙烯塑料布。(8)室外明设管道要进行保温,保温层为50mm厚聚氨脂。保护层为0.5mm厚白铁皮。3.8.4、管道试压试压前应将全部龙头、阀门和总闸门关闭,打开系统高处放气阀门;打开水源阀门往系统冲水,满水后将阀门关闭进行打压试验,消防水、生活水管道水压试验0.6MPa下进行10分钟试压,压力降不应大于0.02Mpa,并应不渗不漏,做好验收记录。热水采暖系统试验水压为0.4Mpa下10分钟内压降不大于0.02Mpa系统不渗漏为合格。3.8.5、管道系统的冲洗管道试验压力合格后,应对系统的整个管道进行冲洗,并保证将管道内的杂物冲洗干净为宜,冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与进口处基本一致为合格。3.8.6、排水UPVC管的安装⑴检查排水管及管件符合设计要求后,结合图纸和现场情况预制加工件,下料断口要平齐,粘结前应对承插口先进行插入试验,插入深度为3/4,试插合格后擦净再进行粘结工作。⑵干管安装时,依据图纸坐标的要求安置,埋入地下时坡度开挖沟槽要夯实后安置,支管按坐标坡向组装后吊装。托吊架要坚固牢靠,排水管道坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。安装完毕后做闭水试验,出口用充气橡胶囊封堵,灌水后不渗漏,水位不下降为合格,排水系统竣工后的通水、通球试验结果,必须符合设计和施工规范的规定。3.8.7、卫生器具安装:⑴材料要求卫生洁具的规格、型号应符合设计要求,有出厂合格证、品牌、外观应完好无损伤,零配件齐全。⑵安装要求
安装时应先检查排水管口标高,甩口距墙尺寸,找出50线标高,拉线找平,调好距离,找正后再固定洁具,洗脸盆应先安装固定支架,将脸盆在支架调整好后再进行相关的给排水管路连接。组装洁具时应使用适当的工具,防止洁具损坏,通水前应将器具内污物清理干净,不得借用通水将污物冲入下水管道内,以免造成堵塞。3.9.电气工程施工本工程包括低压(380V/220V)配电系统,电气照明系统,防雷保护及接地系统,电话及网络系统。根据工程的特点要求我们必须做到:预留准确、预埋及时、密切与土建配合,精心施工。3.9.1、土建工程应提供和具备的施工条件:(1)电气工程预埋:土建工程要适当留有一定的电气预埋工作时间,有双方施工条件时可穿插进行施工,土建施工人员如不慎损坏已埋下的管线及接头,应及时通知有关人员及时修复。(2)土建预留洞,土建人员和埋设管线人员要密切配合,作到准确、及时、无遗漏,出现偏差位移时应及时修复。(3)拆模之后每层应及时弹出+50线以利于电气箱盒在管线边的安装。(4)土建的粗装修程序优先安排水电工程较集中的房间(如卫生间,水电管道井等);因一遍抹灰完成后靠近墙壁的管线、母线才能施工。(5)教育有关施工人员做好成品或半成品的保护工作。3.9.2、管道敷设⑴工艺流程:检查材料→预制加工→管路敷设→管路连接→管口封堵→箱盒固定→关键部位的处理。⑵材料检查所用钢管必须具备产品合格证,并应有出厂日期和规格厂名,钢管壁厚要均匀,焊缝平直,无砂眼、棱刺和不圆现象,两端光滑无毛刺。⑶预制加工
煨管使用煨管器时,模具要配套,管子煨弯,凹扁度应大于管子外径1/10,弯曲半径应不小于管径的6倍,管子切断时,断口处应平齐不歪斜,管内的毛刺铁屑除净,管子对接时外加套管长度为6倍D,套管两端要满焊。⑷箱盒的固定根据图纸要求确定箱、盒的轴线位置和高度以50线为基准,确定实际位置。现浇板、墙、柱内线盒填满锯沫,钢管插入盒3~5mm贴模板预埋。并在模板上作标记,箱盒安置要平整,标高位置准确。3.9.3、线缆的敷设⑴工艺流程选择导线→穿钢线→清扫管道→带护口→穿线→线路检查→绝缘检测。⑵穿线前检查认真清理管内杂物,发现管不通或与施工图不符时及时纠正处理,缺损的补齐。查看导线的规格长度、颜色后,把导线放开顺直,做好标记,线管较长和弯较多时应加滑石粉,管子内导线的利用率≤40%,管内导线不准有接头、脊扣、拧花。⑶穿线与检测用钢线牵引缓缓拉出,用力要适当,转弯和接线盒应有专人把守,穿好电线应预留备用长度,线缆穿放好后,用兆殴表对线路进行测试,符合要求后,做好测试记录。⑷桥架敷设桥架架设时架间接头要固定紧,并与接地线焊结,严禁用气焊切割桥架,架内电缆平直敷设,断面填充率不应大于40%,不同电压等线的电缆不得使用同一桥架槽。3.9.4、配电箱和电气元件的安装⑴配电箱安装应按施工图纸的位置就位,做到横平竖直,固定牢靠,箱面高出墙面3~5mm。箱内各种配管进入箱体3~5mm,切口和焊接处做防锈处理。箱内走线要平直,固定牢靠,N线、PE线接线端子分设。⑵同一室内所有开关、插座安装高度要分别在同一小平线上,高度差不大于5mm,距门边、墙角距离为150~200mm,接线盒与墙面平整,四周不得有空鼓、缺角,接线盒内应无杂物,进盒管要加防护套。面板安装后要端正并与墙平齐。⑶
线色的选择为三相五线时为:火线黄、绿、红,零线为兰,地线为双色黄绿线;单相插座为:火线红或黄;(区别空调插座与普通插座)零线为兰,地线为双色线;照明:火线为红,开关后为绿,零线为兰。3.9.5、防雷接地安装⑴屋顶及女儿墙避雷带利用结构柱内或剪力墙内的两根主钢筋做引下线和接地装置,采用φ10镀锌圆钢装设成环状避雷带做防雷接闪器,屋顶避雷带网格不大于20X20米,镀锌圆钢焊接后作防锈处理,避雷带和引下线应可靠焊接。⑵从距地面30米高度起,每层利用圈梁内钢筋焊成一环型水平避雷带,防止侧雷击,并将全部金属栏杆、门窗等金属物与避雷带连接。⑶接地工程:由结构柱按布局选取有2道钢筋通体焊接,做避雷引下线至基础,柱内钢筋焊接长度为6倍D,双面焊。接地电阻测试结果应小于1Ω,1楼室外按图纸要求在距地0.5m高处留6个接地电阻测试点。室内水暖管道、卫生间、厨房亦做局部等电位联结。第四章质量管理体系与措施4.1质量目标确保本工程达到合格工程:争创市优工程。4.2质量保证体系项目经理
项目总工项目副经理装饰施工队长安装施工队长土建施工队长预算员材料员施工员资料员安全员机械员质检员建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目主任工程师是技术负责人,项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限。4.3质量总体控制(1)全面推行项目法施工,在工程项目上,建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目标。把质量目标作为考核项目经理的首要指标,把公司层次的监控和项目的质量管理紧密结合起来。从计划、组织、实施、监控等全过程形成完整的质量管理运行体系。(2)开展管理小组活动:组织分工种,分专业的QC小组,开展PDCA循环。P阶段:分析现状,找出存在的质量问题和隐患,分析产生质量问题的原因和各种因素,找出影响质量的主要原因,制定改善质量的措施,提出行动计划和预计效果。D阶段:根据措施和计划,组织各方面的力量去贯彻执行。C阶段:检查实施效果和发现问题
A阶段:对检查结果进行总结和处理。具体是总结经验,纳入标准、制度、规定,巩固成绩,防止问题再发生。同时,将本次循环遗留问题转入下一循环去解决。每完成一次循环,解决一定的质量问题,质量水平就提高一步,管理循环不停的运转,质量水平也就随之不断提高。对活动有显著成绩的QC小组进行表扬和奖励,调动员工参与管理开展活动的积极性,促使质量保证体系的有效运行。(1)对质量问题做到“三不放”,即出现质量问题没有查明原因不放过、没有追究当事人和领导的责任不放过、没有制定出现整改措施不放过。(2)过程精品、动态管理。要求每道工序,每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程,通过全方位,全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量,而不是修修补补的质量。(3)坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。(4)施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。(5)对关键过程应严格施工规范要求,对人员进行鉴定,对设备能力进行鉴定。并随时对过程进行监控,并作书面记录。(6)对特殊过程的操作人员资格进行控制,无特殊操作人员资格不得上岗。制定切实可行的作业指导书或施工方案,对施工方法和质量要求做出明确的规定。对特殊过程的控制情况进行专项检查,并做好记录。4.4质量通病及消除方法1、钢筋锈蚀混料堆放:钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起,使其离地200mm以上;棚外堆放期尽量缩短,根据天气情况,必要时加盖雨布,场地四周有排水措施;所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放,并挂牌示意。2、浇砼时预留钢筋偏位:在外伸部分加一道临时箍筋,按图位置安好,然后点焊固定或用木方、铁卡子固定,浇砼前再复查一遍,发如生移位则应及时校正,浇筑时尽量不碰钢筋,并设专人护筋。3、楼梯踏步阳角处应埋金属护角设施,以加强踏步角部的成品保护。4、管根部、地漏渗漏防护:施工时,厕浴间做防水层,管根、地漏等处的防水要认真施工,堵洞必须支设好模板,用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。5、厕浴间倒泛水预防:每层结构施工时,均要弹出水平线,控制标高和泛水坡度,地漏标主要严格控制,施工完毕后逐个进行泼水试验。
1、墙面渗漏预防:主要是穿墙洞处渗漏,操作时要把洞内的垃圾清净,撒水湿润,四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞,补油必须有微膨胀水泥砂浆或细石砼,并严格捣实。2、窗台、窗框等处渗漏预防:施工中要严格把好进场材料关,不合格产品坚决不允许进入现场,进场后做好成品保护工作,防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度,窗台与窗的连接要认真处理,拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁,铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满,封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。第五章安全管理体系与措施5.1安全管理方针目标1、建筑工程安全达标,争创市级安全文明工地标准。2、本工程安全目标为:施工期间杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故的发生,不发生重大交通事故,轻伤事故频率控制在1‰以下;杜绝习惯性违章;做好消防保卫,协助配合当地治安部门工作,杜绝偷盗、抢劫、火灾等损害生命财产事故发生。5.2安全管理体系安全保证体系项目经理
安全员技术负责人施工员实验员综合员材料员设备管理员材料保证经济手段施工过程检验实验设备运行技术保证为了确保我项目部施工管理人员的人身安全、从严管理,建立突发事件的处理预案,将责任落实到人,成立以项目经理为第一责任人的突发事件抢救领导小组。5.3安全技术措施5.3.1基坑开挖(1)开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时,必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。(2)槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m,特殊情况必须采用有效的技术措施。5.3.2脚手架工程(1)外防护采用单立杆双排钢管扣件式脚手架,严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架应用外径45~51mm、壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管,但严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。(2)脚手架基础保证平整坚实,有排水措施,满足架体搭设要求,确保不沉陷,不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。(3)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其他材料绑扎。
(1)脚手架必须与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接,在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kN;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。(2)脚手架的操作面必须满铺脚手架,离墙面不得大于20Cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设置两道护身栏,和一道挡脚板或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基础或邻近严禁挖掘作业。(3)脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7根立杆,与水平夹角应为45~60度。(4)提升架首层进料口处应搭设长度不小于3~6m的防护棚,其它三个侧面必须采取封闭措施,各层卸料平台出入口处均应设有安全门,通道两侧必须设有安全防护栏杆。(5)结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不超过2646N/㎡(270㎏/㎡),装修用的里、外脚手架使用荷载不超过1960N/㎡米(200㎏/㎡)。(6)人行马道宽度不小于1米,斜道的坡度不大于1:3;运料马道宽度不小于1.5米,斜造的坡度不大于1:06。拐弯处应设平台,按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板,防滑条间距不大于30cm。5.3.3“四口”“三安”措施(1)建筑物出入口处应搭设3~6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。(2)结构内的1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏,中间支挂水平安全网。(3)建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏或一道护身栏,立挂安全网封闭。5.3.4临时用电管理(1)建立现场临时用电的检查制度,按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
(1)现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。(2)施工机具、车辆及人员,应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。(3)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置,箱体统一刷桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联系,采用外插连接方式。(4)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(5)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(6)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(7)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。(8)施工现场的临时照明一般采用200V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。(9)土方基础施工,内部照明应使用24V低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压不应超过36V,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架的高度不得低于2米,并做好绝缘。(10)
电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。(1)施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。(2)配电屏(盘)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上,严禁架设在树木、脚手架上。(3)电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不地小于2.5m。(4)焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。(5)对于夜间车辆通行的工程或机械设备,必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。第六章环境保护、文明施工管理体系与技术措施项目施工现场是企业文明施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业CIS的各项规定,做好“文明四区”的管理工作,项目成立现场文明施工领导小组,建立健全文明施工管理规定。6.1文明施工目标1、本工程将始终严格按照河南省建设厅有关标准和要求进行文明安全施工管理,并争取本工程施工现场获得“省级文明工地”称号。2、文明施工规范、措施能够彻底落实,贯彻实施。6.2文明施工保证体系(文明施工保证体系详附图)本工程成立专门的文明施工保证体系。确保专项管理,具体落实。6.3文明施工措施6.3.1现场布置
⑴施工现场四周设置2m高的钢板围档,大门必须使用金属门扇,大门要封闭严密,高度不低于1.8m。⑵在现场入口的显著位置设立“一图六牌”,名称牌采用钢质,内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度、工程概况、主要参建单位名称、负责人和企业标志等说明。施工期间对现场名称牌要经常维护直至竣工时拆除。⑶保持场容有序,现场机具、材料码放和临设布置要严格按照施工总平面图放置,不乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评,有奖有罚,促进安全文明施工。⑷施工区、生活区应明确划分责任区,设置标志牌,确保工地整洁卫生。现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”6.3.2道路与场地道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑基坑周围保持清洁;场地平整不积水,无散落杂物;场地设排水系统,并畅通不堵不冻。建筑垃圾必须集中、分类存放,并及时处理。6.3.3大堆材料管理进场的建筑材料按指定位置堆(存)放。砂石分类、集成堆放成方,底脚边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料。6.3.4周转材料及设备管理周转材料及设备集中堆放整齐。大模板成堆放稳,角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。竹木杂料,分类堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。7.3.5构配件及特殊材料管理材料分类、分型、分规格堆放整齐,楞木垫头上下对齐稳定,堆放不超高。钢材、成型钢筋,分类集中堆放,整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐,木制品防雨、装潢、装饰、保温及甲供、自购)均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。6.4保护环境防止污染措施
建立系统完整的环境保护规章制度,责任落实到每个人,并采取严格的奖惩措施。6.4.1环境保护管理目标(1)按照《市环境噪声管理暂行办法》、《市防治大气污染管理暂行办法》定期组织检查评分考核,以确保达到文明施工现场标准。做到工地内所有道路堆场进行硬化,部分地方采用栽草等处理方式确保黄土不露天,工地内污水经沉淀后排入市政排水管道,车辆驶出工地前要冲洗干净,不影响周边工作和生活的环境,建设“花园式”工地,遵循ISO14001:1996标准,全过程实现“绿色施工”(2)控制施工噪声污染,控制在标准之内。(3)粉尘排放符合标准要求,达到无投诉。(4)控制有毒有害气体排放,达到标准。(5)生活污水排放达到《水污染物排放标准》(6)施工现场夜间照明无光污染。(7)预防火灾、爆炸发生。(8)固体废气物逐步实现资源化、无害化、减量化。6.4.2施工现场、生活区环保措施施工过程中严格执行国家环境管理规定,建立环保自我保障体系。施工现场成立以项目经理为组长的环境保护领导小组。分工明确,责任到人。加强环保的自控自检,重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。(1)施工现场、生活区应制定洒水清扫制度,配备一辆载重为2.5t的洒水车,指定专人负责洒水和清扫,确保施工现场和生活区不扬尘、不起泥。(2)施工垃圾设垃圾分拣站,进行全封闭,垃圾站专人负责,生活区垃圾全封闭专人负责,及时清运。(3)砂浆搅拌站进行全封闭,安装喷雾除尘喷嚏头,每台搅拌机装四个喷头,共计八个喷头。(4)生活区食堂设有效隔油池,隔油池尺寸(1m×1m×1m)×2(二级沉淀),设专人负责清掏,生活污水经隔油池后,排入市政管线。(5)砂浆搅拌机前设二级沉淀池,尺寸(1.2m×1.5m×1.5m)×2,污水经沉淀池后,排入市政管线,设专人及时清掏。(6)木工加工操作间进行全封闭处理,尺寸(13m×6m×2.5m),门窗安装玻璃,顶部用泡沫板吊顶,做隔音处理,作业时间早6:00--晚22:00。
(1)各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准,超标车禁止上路行驶。(2)充分利用空地搞好绿化工作,美化环境,达到花园式工地标准。(3)施工现场产生的废水经过两级沉淀后,排入市政污水管道或回收用于洒水降尘。未经处理的施工废水,禁止直接排入城市排水设施。(4)现场食堂内设隔油池,污水除油后排入市政污水管道,平时定期掏油,防止污染。(5)现场施工的油料、化学品存放在专用库房内,库房地面和墙面满铺油毡防止渗漏而污染水体。(6)施工污水经沉淀池沉淀后方可排入污水管道。(7)现场设专人负责环境保护的执行情况,每个分包作业队施工作业区设有专门卫生管理人员负责施工现场的卫生。(8)对于工程外围的道路等,不堆放和设置有污染及损坏表面及结构可能性的材料、设施,确保施工退场时完好如初。(9)对于专业分包单位,当分包单位进场后签订责任书,落实责任制。6.4.3扬尘污染控制措施(1)施工道路基底碾压密实后,表面用5㎝厚的凝土进行硬化处理。其它部分采用道渣铺设,以防止扬尘和保持现场整洁。(2)大门出口设置洗车池,对于驶出施工区的运输车辆施工安排专人冲洗车轮和槽帮,以保证施工区外道路不受污染。(3)施工垃圾设垃圾分检站,进行全封闭,垃圾站专人负责,生活区垃圾全封闭专人负责,及时清运。(4)现场水泥及其它的易飞扬的散体材料,安排在库内存放并遮盖,运输时要防止遗散,飞扬,卸运时要采取措施,减少扬尘。(5)现场做到清洁整齐,无积水,无垃圾。制定洒水清扫制度,配备两辆洒水车,指定专人负责,洒水和清扫,确保施工现场和生活区不扬尘、不起泥。(6)充分利用空地搞好绿化工作,美化环境。(7)施工现场使用的热水锅炉、炊事锅炉及冬施取暖锅炉等必须使用清洁燃料,不得使用煤燃料等易产生污染的燃料。(8)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运及其他可能产生扬尘污染的施工。
(1)建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,不得凌空抛撒。(2)制定专项制度,分包单位进场后签订环保协议书,必须按照我方指定的环保要求进行施工。6.4.4施工操作的环保措施6.4.4.1噪声控制:⑴施工中严格控制噪音污染。对噪音较大的工序安排在昼间施工,并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点,定期进行噪音测试。遵循GBl2523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值。⑵对参加施工人员加强教育,减少人为施工噪音出现,增强全体施工人员防噪声部扰民的自觉意识。⑶机械均按政府有关噪声控制要求安装消音降噪设备,振捣器采用低噪音振捣器;加强对人员的环保知识教育,严格控制人为噪声,最大限度的减少噪声,尽量减小对周围环境的干扰。⑷对强噪声机械(例如木工电锯)进行全封闭处理,设置工作棚(尺寸13m×6m×2.5m),门窗安装玻璃,顶部用泡沫板吊顶,做隔音处理;并严格控制强噪声机械作业时间。⑸施工人员不得大声喧哗、野蛮施工;夜间运输车辆低速驶过住宅区。6.5不扰民措施解决扰民问题,要本着“换位思考、以诚相待”的原则。所谓“换位思考”,就是要站在周围群众的角度时刻替群众着想,充分考虑他们的利益,所谓“以诚为本”就是要真诚相待,用实际行动不打扰他们正常的工作、生活环境,把上述原则贯彻到工作中的每一道工序,用我们的诚心、热心和爱心去感动周围的居民,求得他们的最大理解,通过耐心细致的思想工作,使周围的居民意识到我们的工作是为了建设一个更美好的家园,也是为了使他们有一个更加整洁舒适的工作生活环境。根据以上原则,我们制定了具体的实施性措施如下:1、成立公共关系小组:
(1)成立以项目行政经理为首的具有较强的沟通、协调能力的工作小组,组成成员都曾在我公司其他工程长期从事相同工作,并且同各级政府部门、居委会在工作中建立了良好的关系。(2)在工地设立群众来访办公室,设专人值班,同时向周围居民发放联系卡。(3)向上级行政主管部门请教咨询,得到他们的检查指导。1、施工中具体措施:认真执行防治污染及环境保护措施。第七章工程进度计划与确保工期的技术措施7.1、施工总进度计划1、本标段招标工期为45日历天,本计划实际施工控制工期为“45”日历天。2、网络计划原则是“排满时间、占满空间”找出网络计划中关键线路,确保各道工序必须时间、技术间歇时间前提下各工序施工时间尽量压缩,最大限度的挖掘关键路线的潜力。3、开工日期按业主要求或合同约定。4、详细的施工进度计划见附表四7.2确保工期的技术组织措施7.2.1组织保证1、调遣精兵强将,若我单位中标,合同签署后2天内,项目主要管理人员全部到位,全力以赴进行施工准备和实施性施工组织设计编制工作。及时调遣施工人员、机械设备和物资材料,保证进场快、开工快。创造条件,尽早展开主体施工。2、建立岗位责任制,签订包保责任状,完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段详细进度计划和具体措施。做到旬保月、月保季、季保年、年保总工期。3、根据本工程的特点,按施工要求合理配置施工资源,对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布署,作出设备进场计划和材料分期供应和采购计划,并在计划的时间内,完成施工准备工作。4、根据工程进展情况,适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动,调动职工的积极性和劳动热情,不断掀起施工高潮,提高劳动生产率,加快施工进度,确保总工期的实现。5、
正确处理甲、乙方及监理等各方关系,积极配合质量监督检查,争取良好的外部条件。7.2.2计划保证1)、计划的编制1、根据我公司以往施工同类工程的经验和科学的施工组织及利用“梦龙网络计划编制软件”编制技术,确保计划的科学性和准确性。2、为保证计划的实现,我们在总体网络计划中设置了关键日期控制点,该控制点是施工阶段性目标。设置不同施工阶段控制工期,此工期为此阶段的控制性施工进度。3、找出网络计划中关键线路,为最大限度的挖掘关键路线的潜力,各工序施工时间尽量压缩。“排满时间、占满空间”,确保空间,时间充分利用,同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工,造成工序时间延长。4、依据总进度计划,项目部将编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目部审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会上提出,经各专业队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人。经这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。5、根据工程进度计划制订劳力、资金、材料、检测、试验计划,专人负责落实、跟踪办理。2)、计划的执行与控制1、总工期能否按期完成,关键要看编制的周、月、季计划能否确保实现,做到以周保月,以月保季,以季保段的计划实施程序。2、建立例会制度:每月一次的工程总结会,做阶段性总结;每周一次工程例会,安排检查月进度;日巡查会,检查作业进度,并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。3、对进度计划实行动态管理,对拖延计划的:不找出原因不放过;找出原因不制定预防、纠正措施不放过;纠正措施不实施不放过;实施后达不到效果不放过;在规定的期限内延误工期赶不回来不放过。4、多工种穿插施工时,项目部编制劳力搭配方案,统一安排调度。各班组控制好施工节拍,施工质量,避免相互冲突。5、
冬、雨季施工阶段,调整工序,调整劳力搭配,保证主要工作正常进行。1、提前做好准备工作,每项工作或区域施工开始前,由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题,不打无准备之仗,使工程顺利进行。7.2.3质量对工期的保证1、树立“以质量求进度”的观念,施工生产一次到位,避免不合格造成返工,延误下道工序,从而延误工期。2、严格各工序施工质量,追求过程精品,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。7.2.4安全措施对工期的保证施工之前安全先行,先防护,后施工。为所有施工活动提供安全可靠的工作环境,不因安全问题延误工期。第八章资源配备计划8.1人力配备根据工程施工需要,在各施工阶段建立主导工程施工队。施工队中应包括该阶段施工的主要工种。在基础、主体施工阶段将选择一支素质高、能打硬仗、不受季节影响的综合型施工作业队伍作为本工程施工的主力军,负责该阶段的混凝土、模板、钢筋分项工程的施工。砌墙粉刷装修施工阶段组成两个混合施工队,主要有粉刷工、瓦工负责砌墙、粉刷。装修专业施工队负责室内装修。水电安装由我公司水电分公司承担施工。在各阶段水电施工队配合土建。施工员、技术员、质检员、安全员、测量员、机械工、试验员等由项目部配备。各职能部门均在现场办公,直接参与施工管理和协调。在结构施工阶段,由于钢筋、模板和混凝土数量大,任务比较饱满,故三大工种采取专业队的劳动组织形式进行分段流水作业,以充分提高工时利用率。结构施工所需主要工种人数,根据流水段的项量和劳动定额确定。
8.2大型机械设备的选取:1、垂直运输机械拟在餐厅正立面西侧安装物料提机二台,可以满足工程的需要,具体位置详见总平面布置图。物料提机应在基础施工前安装调试完毕。8.3施工机械设备的维护措施项目部负责将所有机械按时调剂到位。按照我公司程序文件的要求,做好机械设备安装,调试和维护工作。8.3.1机械进场后,按照施工平面布置安装就位。8.3.2所有机械应选派专业人员进行调试,并做好记录,符合要求时方能使用,调试后发现不合格的设备,经检修后,仍不能达到要求的,要及时予以更换,以确保机械安全正常运行和工程的正常开展。8.3.3所有的操作人员必须持证上岗,并严格执行操作规程。8.3.4机械设备应建立“三定”(定机、定人、定岗位)及交接班制度,操作人员应经常检查机械的运行情况,并负责对该机的日常维修,保养,并做好运转维护记录。8.3.5机械安全员应对现场使用的机械每月检查一次,并做好记录。8.4主要材料供应计划工程用材料、周转材料,由项目部统一调配,项目生产部门根据施工进度计划提前(不少于7天)将所需材料报于材料部,材料部依据所需材料计划,提前3天将所需材料运至施工现场。在材料的调配上,材料部应依据现场实际情况,有计划地将材料运至现场,并及时主动与生产部联系,确保工程顺利进行,材料的调配数量及供应时间应由项目技术部门与生产部门共同研究决定,合理地调配材料不仅可以使工程按期完成,而且还可以使材料不造成浪费。材料部门对周转材料应加强控制,合理安排各种材料的进退场日期以及数量的控制。因此在材料的调配上,生产部门、技术部门与材料部门的紧密配合尤为重要。合理的技术施工方案,周密的施工组织,及时的材料调配,才能确保工期目标的圆满实现。
第九章项目管理机构配备9.1项目管理机构本工程现场施工管理机构即项目经理部包括项目部决策领导层和各岗位专职人员组成的项目部职能部门两部分。9.1.1、项目经理部1、我公司作为该工程总承包商,将严格按照项目法组织管理施工,建立一个合理、精干、高效的项目经理部,全面负责工程的实施。实施总承包全过程、全范围工程施工管理。确保项目部科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责。遵循规范建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)。2、项目部主要管理人员组成:项目经理、副项目经理、施工员、质检员、实验员、专职安全员、预算员、资料员、材料员。3、项目经理部决策领导层:项目总经理、项目副经理、项目总工程师、项目技术负责人。4、职能部门:由岗位专职人员组成各职能部门有生产技术部、计划经营部、质量安全部、物资设备部、综合办公室组成。公司各职能部门对口各负其责、定期指导、监督管理、落实目标执行情况。9.1.2、项目部领导层选派具有丰富施工经验的国家三级项目经理担任本工程项目经理,同时选派我公司优秀的工程师担任项目总工程师,及两名年富力强的优秀工程师担任项目副经理和技术负责人,共同组成项目经理部领导层。9.1.3项目部组织机构图
项目经理项目总工程师项目副经理质量安全部工程技术部计划经营部物资设备部综合办公室质检员安全员施工员技术员计量试验员资料员测量员预算员计划员材料员机械员会计保卫主要管理人员图表办公室文员第十章确保报价完成工程建设的技术和管理措施10.1、管理措施1、委派具有丰富经验的项目经理及技术人员对整个工程进行质量及工期控制。2、工地配备专职安全管理人员,全天候负责工地安全检查,发现问题及时纠正,防止安全事故发生,安全就是经济。3、项目部每天上班对各个关键施工节点对工人进行交底。下班后,对上到工序的遗留问题及浪费情况进行处罚或奖励,提高工人的提高工作效率、减少材料浪费。10.2、技术措施1、混凝土天棚采用清水混凝土技术。
2、大直径钢筋连接采用电渣压力焊技术。3、砂浆、混凝土中综合参加外加剂技术。4、综合利用计算机技术。第十一章施工总平面图11.1平面布置的原则:根据工地的施工需要布置,结合施工现场的实际情况,本着充分利用场地,合理布置,有利于工程施工生产、方便职工生活、现场管理和安全文明的原则进行。充分利用现场资源,便于材料运输,交通顺畅,减少二次搬运,且符合安全文明施工要求,规划合理、整洁美观。施工场内设办公区、宿舍区、库房、工具房、试验室、值班室、加工棚等。水、电线路沿建筑四周进行安装敷设。1.2现场平面布置:在平面布置时,主要考虑现场办公区、职工生活区、施工生产区、材料加工和堆放、设备布置、道路规划、水电管线布置及绿化等几大部分内容。职工生活区按发包人统一规划可另行布置。第十二章劳动力安排计划12.1劳动力安排计划1、根据该工程的重要性,我公司将选派高素质的专业管理人员,选用以往曾屡获优质工程奖和最有战斗力的施工队伍,组建成一支优秀的项目团队。2、由我公司成建制的具有同类工程施工经验、较高施工技术水平的施工队伍进场承担施工任务。不雇佣临时工,不转包或分包,保证使用熟练工人,执行标准工艺。开工之前进行岗前教育和培训,特殊工种持证上岗。3、
农忙、节假日等季节性施工阶段,我公司会从总体出发,综合调配,充分发挥公司集团优势,优先确保本标段劳动力资源的充足供应。1、根据本标段工程的施工内容,标段内组织土建专业、装饰专业、安装专业、钢结构四种专业施工队伍,在工程进展中必须确保各专业人员配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理和专业的归口与管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接,在本工程中大范围的专业配置,为土建专业和安装专业,对这两个专业又根据其包含的。详细的劳动力计划见附表三。12.2主要施工机械计划1、施工机械的配备原则:积极应用现代化的施工机具,使用中认真执行机械操作程序、操作规程,充分发挥机械的性能,做好机械的维修保养,保持正常运转,不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。2、塔吊、施工电梯布置:大体量建筑计划布置QT18塔吊,在基础、主体施工阶段楼外围布置,总共布置1台,以保证结构施工时主要物料垂直运输。塔吊基础土方开挖与基坑土方同步进行,保证地下结构施工时使用。其它建筑材料的垂直运输及为保证各工程装饰施工内部材料正常运输,在各楼外围布置1台施工升降机。3、其它施工机械配备组合如下:(1)砼、砂浆供应:标段内混凝土和砂浆采用现场搅拌。在场区内合适位置安装混凝土搅拌站,搅拌站位置选择在比较靠近场区道路,材料进出场便利,同时对于各施工地段砼运输距离最为合理处,便于砼输送作业。搅拌站混凝土由砼输送泵、塔吊料斗、送到浇筑地点;安装2座砂浆搅拌棚,确保砌筑阶段砂浆的供应。(2)钢筋加工:标段内配置成组钢筋加工设备。(3)土方开挖阶段:1台反铲挖掘机开挖,6~8部自卸汽车配合运土。
(1)配置2辆装载机完成材料装卸和运输。(2)施工机械表详见附表一:拟投入本工程的主要施工设备表附表一:拟投入的主要施工设备表序号机械名称规格型号数量额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)单位生产能力用于施工部位1砂浆搅拌机EQ14021台1m3/10min主体、装饰2挖掘机PC200-511.0m3/次台1m3/2min基础3混凝土搅拌机L-350112KW台1m3/10min主体4柴油发电机SC100BG110kw台·5水准仪DS31台主体附表二:拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液压式万能材料试验机WE-1000A台12砂子筛10-0.08mm套13石子筛2.5-100mm套14砼振动台1m2台15砼强制式搅拌机SJD60台11
6砼抗压试模150×150×150mm组607砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组158砼回弹仪HT220TP台39砼稠度仪台110砼坍落仪套111水泥检测设备套1附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况驾驶员555445挖运工101010522粉刷工222110电工233332混凝土工202525202525普工253540454045
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