职业教育中心项目施工组织设计_图文

**市职业教育中心项目施工组织设计编制：审核：审批：编制单位（章）：编制时间：年月日总监审批：监理单位（章）：建设单位项目负责人审批：建设单位（章）： **市职业教育中心项目施工组织设计审批表方案编制人员姓名学历专业职务/职称分公司部门审核意见工程管理科审核人学历专业职务/职称审核意见分公司技术负责人审核意见：签章：年月日公司部门审核意见部门审核人学历专业职务/职称审核意见总工程师办公室公司审批意见：签章：年月日 目录1、施工组织设计编制依据12、工程概况12．1建筑概况12.1.1教学楼12.1.2食堂22.1.3风雨操场22.1.4学生公寓32.1.5机械教学楼32．2结构概况42．3给排水概况52.3.1生活给水52.3.2消火栓给水52.3.3雨水、排水、污水52.4电气概况62.4.1供电电源62.4.2路灯工程62.4.3电缆、导线的选择及敷设62.4.4防雷接地62.5围墙工程概况62.6场地平整及土方工程72.6.1自然条件72.6.2水文条件72.6.3施工要求72.7道路工程72.8绿化工程82.8.1绿化布局82.8.2绿化养护82.9建筑节能设计概况93、施工条件9 3.1气象条件93.2现场施工条件94、施工部署104.1工程总目标104.2施工组织机构和施工人员配备114.3进入本工程施工机械设备及周转材料114.4施工准备工作114.5施工顺序155、施工方案165.1施工机械设备的选用165.2施工过程的难点和重点165.3分部分项工程施工方案166、施工进度计划及保证措施656.1施工进度安排原则656.2施工总体进度计划及保障措施656.3保证进度计划的措施657、质量保证措施707.1质量目标707.2工程质量保证体系707.3质量控制程序727.4施工过程质量控制工作727.5各分部分项工程质量保证措施737.6外墙、屋面防漏措施837.7常见质量通病防治措施877.8工程半成品及成品保护888、施工现场平面布置908.1现场围蔽、道路908.2主要施工机械、材料堆场布置908.3临时设施918.4施工供电及供水、排水布置919、各项需用量计划93 10、施工中采用的新技术、新工艺情况9311、保证安全生产措施9311.1安全承诺9311.2安全管理9411.3建立和健全安全保证体系9611.4安全教育9611.5施工安全技术交底9611.6安全检查9711.7特殊工种持证上岗9711.8高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施9711.9安全用电和机电设备的防护、保护措施9811.10机械设备操作安全措施9911.11防火防爆措施10011.12预防自然灾害的措施10112、文明施工、环境保护、职业健康保健措施10112.1建立和健全文明施工保证体系10112.2施工现场管理10112.3文明卫生管理10212.4做好保健急救工作10212.5环境保护措施10212.6建筑工程绿色施工方案10313、工程服务及保修措施10413.1实施的目的10513.2公司相关部门的职责10513.3工作程序10513.4项目产品保修10613.5保修后的处理10614、附表10615、附图106 1、施工组织设计编制依据1.1、本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告。1.2、建造地点特征（工程地形及地质水文条件、气象条件、施工环境条件、建造地点及空间状况等）。1.3、工程施工承包合同；1.4、现行国家和有关主管部门、当地政府制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额、建筑施工手册。1.5、公司制定的Q/GXWJ/QEO-SC-2005质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件、企业标准、以及公司制定的质量、环境、职业健康安全、技术管理等各种规章制度。1.6、类似工程施工经验及新技术、新工艺、新材料、新设备应用成果。1.7、《建筑工程施工组织设计规范》GBT50502-20091.8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720—20112、工程概况项目内容项目名称建设地点建设规模本工程包含1栋教学楼、1栋学生食堂、3栋学生公寓、1栋机械教学楼、1栋风雨操场（框架及钢网架混合结构）以及项目道路、给排水、绿化、亮化、等室外配套设施工程，总建筑面积70957㎡。计划工期计划工期：485日历天质量要求质量标准：合格2．1建筑概况2.1.1教学楼教学楼地上9层，建筑高度35.55m，建筑面积23061.53m2；附楼地上1层，半地下1层（设备房），建筑高度10.45m，建筑面积1219.84m2。118 建筑做法：项目建筑部位做法楼地面门厅地面、走廊地面、除卫生间以外房间地面、二层、三层挑空楼板防滑地砖楼地面卫生间、卫生间前室、阳台地面、开水间地面防滑地砖防水楼地面水井、电井楼面水泥砂浆楼地面内墙除卫生间以外房间内墙面腻子内墙面卫生间、卫生间前室内墙面釉面砖内墙面混合砂浆原内墙面水井、电井内墙面顶棚腻子顶棚所有房间顶棚外墙教学楼外墙涂料外墙屋面顶层屋面（倒置式上人屋面）水泥砂浆保护层+UEC补偿收缩混凝土防水层+SBS改性沥青防水卷材2.1.2食堂食堂地上3层，总建筑面积5991.01m2，基底占地面积为2506.79m2，建筑高度13.35m,1层高4.2m，二层4.2m，局部4.5m，建筑高度13.35m。建筑做法：项目建筑部位做法楼地面门厅、一般房间陶瓷地砖卫生间、厨房、餐厅、室外台阶耐磨防滑砖楼梯间水泥砂浆内墙卫生间、厨房面砖内墙门厅、内廊、楼梯间、一般房间混合砂浆抹面外刮腻子二道顶棚门厅、楼梯间、一般房间混合砂浆卫生间、厨房水泥砂浆外墙涂料外墙所有外墙屋面平屋面细石混凝土保护层屋面2.1.3风雨操场风雨操场主体1层，局部2层，总建筑面积4685.1m2，建筑高度20.948m。118 建筑做法：项目建筑部位做法楼地面楼梯间、体育教室、教室陶瓷地砖楼地面卫生间耐磨防滑砖地面内墙屋面、设备用房刮腻子内墙面卫生间面砖内墙面其余房间混合砂浆墙面顶棚屋面、设备用房、雨棚聚合物防水砂浆顶棚楼梯钢化腻子顶棚其余房间混合砂浆顶棚外墙所有外墙涂料外墙屋面所有上人屋面细石混凝土保护层屋面2.1.4学生公寓本工程学生公寓共3栋（7#、13#、14楼），7#楼为6层建筑，总建筑面积5236.02m2，建筑占地面积859.37mm2建筑高度21.9m；13#、14#楼为6层建筑，总建筑面积8129.63m2，建筑占地面积1449.63m2建筑高度21.9m。建筑做法：项目建筑部位做法楼地面宿舍、无障碍居室玻化砖楼地面楼梯间、卫生间防滑玻化砖楼地面走廊防滑砖楼地面电井水泥砂浆地面内墙宿舍、无障碍居室、楼梯间、电井混合砂浆内墙卫生间、走廊水泥砂浆顶棚宿舍、无障碍居室、楼梯间、电井混合砂浆内墙卫生间、走廊水泥砂浆外墙所有外墙涂料外墙屋面倒置式上人屋面水泥砂浆面层+保温层+SBS改性沥青防水卷材不上人屋面UEC补偿收缩混凝土防水层+SBS改性沥青防水卷材2.1.5机械教学楼机械教学楼为4层建筑，总建筑面积15726.71m2，建筑占地面积3879.37m2建筑高度21.3m。建筑做法：项目建筑部位做法118 楼地面1层除卫生间外其他房间地坪漆地面其余房间陶瓷地砖楼地面内墙卫生间釉面砖墙裙屋顶女儿墙水泥砂浆内墙其他房间（含卫生间墙裙上部）混合砂浆内墙顶棚所有房间混合砂浆顶棚（面刮腻子）外墙东西向外墙（内保温）涂料外墙南北向外墙（自保温）屋面EVB节能型高强隔热板所有屋面2．2结构概况基础本工程教学楼报告厅的设备房采用900mm厚筏板基础；其余建筑均采用独立基础。结构形式本工程风雨操场为框架及网架混合结构，其余均为框架结构。砼强度等级施工部位混凝土强度等级教学楼垫层C15独立基础C30柱9层结构部分基础顶～3层C409层结构部分4～5层C359层结构部分6～8层C309层结构部分9～屋面层C25其余部分基础顶～1层C35其余部分2～4层C30其余部分5～屋面层C25梁、板基础～±0.000C30±0.000～屋面层C25砼强度等级风雨操场垫层C15独立基础C25柱C30梁、板C25118 7#、13#、14#学生公寓垫层C15独立基础C25柱基础顶～3层C354～屋面层C30梁、板基础顶～1层C302～屋面层C25机械教学楼垫层C15独立基础C25柱基础顶～2层C353层C304～屋面层C25梁、板C25北门垫层C15独立基础C25构造柱C20梁、板C25钢筋采用HPB300、HRB335、HRB4002．3给排水概况2.3.1生活给水水源：市政供水水压约0.35MP，直接由原有校区的生活给水管网进行供水。生活给水管采用PE80-塑料给水管，热熔连接。2.3.2消火栓给水市政供水水压约0.35MP，室外消火栓直接由原有校区的生活给水管网进行供水。由于整个Ⅰ标(教学楼主楼及附属楼除外)校区建筑物室内消火栓用水量大，为了预防发生火灾时市政给水管网无法供给，为此Ⅰ标校区设置消防水池及消防水泵房，整个Ⅰ标校区的室内消火栓在Ⅰ标校区内形成环网。室内、外消火栓环网给水管均采用镀锌钢管给水管，焊接连接。2.3.3雨水、排水、污水本工程排水采用雨、污分流制。本项目所有的雨水、污水管道均采用PVC-U双壁波纹管，PVC-U双壁波纹排水管为粘接。管道下部铺设0.15m厚的中砂垫层做基础。管道基础：采用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管时，应根据地质状况、开挖深度、管材类型、地下水位等情况设置管道基础：（1）管道基础采用砂砾垫层基础（2）对一般土质地段，基底≥0.1M的粗砂基础；118 （3）对软土地基，且槽底在地下水位以下时，基底≥0.2m砂砾垫层基础；2.4电气概况2.4.1供电电源本工程电源采用电压为220/380V。为保证二级负荷用电，二级负荷的配电采用放射式供电方式，采用双电源供电，并在末端互投。2.4.2路灯工程本工程设有一个落地式路灯、球场照明配电箱，次干道及校内小路照明采用庭院灯。路灯照明采用自动控制，球场照明采用手控制。庭院灯光源选用高压钠灯，每盏灯具安装功率为70W，非截光型，灯杆高度为2.5m，安装间距约为25m。球场灯光源选用金属卤化灯，每盏灯具安装功率为1000W，泛光型，灯杆高度为8m。2.4.3电缆、导线的选择及敷设1)、二类负荷干线选用NH-YJV-1KV耐火聚乙烯绝缘铜芯电缆，三类负荷干线选用ZR-YJV-1KV阻燃聚乙烯绝缘铜芯电缆。2)、室内照明、插座支线选用WDZ-BV-450V/750V阻燃聚氯乙烯绝缘铜芯导线。走道照明、应急照明选用WDN-BV-450V/750V耐火聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿PC管沿墙及楼板内暗敷。2.4.4防雷接地接闪带:在屋面设∅12热镀锌圆钢作接闪带；屋顶接闪带网格不大于10m×10m或12m×8m。利用柱内两根≥∅16主筋(或4根<∅16)钢筋通长焊接作防雷引下线,引下线间距不大于18m。所有外墙引下线在室外地面下1m处焊出一根-40×4热镀锌扁钢,扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m，供雷电流分流及预留与人工接地体连接用。接地网:外网用-40×5热镀锌扁钢人工接地体，敷设在基础槽边闭合一圈围合，内网利用基础圈梁最底部的两根钢筋可靠焊连,要求接地极通长焊接连成闭合回路，接地网埋深不小于1米。接地体纵横相交处应可靠焊接，其经过独立基础时应与独立基础内两条主钢筋可靠焊接。接地极及引出的-40x4热镀锌扁钢接地极作为综合接地装置，防雷接地、电气设备的保护接地等接地均共用同一的接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时，增设人工接地极至满足要求。2.5围墙工程概况围墙基础应置于老土以内，地基土应均匀密实，其地基承载力特征值fa≥90KPa;围墙材料采用30×30方管。118 围墙立面示意图2.6场地平整及土方工程本标段场地东南面为未开发地块、北面为来华北路、西面为之江路。本次整平区域为来宾市职教中心校区范围地块，南北向长约277m，东西向宽约253m，面积为70081m2。2.6.1自然条件本项目所在位置现状为丘陵地形，东北高，西南低，高程介于75～91m之间，地表被小乔木、灌木和杂草覆盖。场地的平整标高均在83.95～85.75m之间。因此，为满足本地块的开发利用要求，必须先进行场地平整处理。2.6.2水文条件拟建工程场地范围内无河流、水塘等地表水系，距离场地最近的河流为红水河，距离本场地直线距离约8公里。据调查，红水河正常水位为61.17～64.67m，百年一遇的洪水也未能漫过河岸，因此红水河对拟建工程影响较小。2.6.3施工要求1.主要工程数量表挖方量（m3）填方量（m3）场地平整面积（m2）140378181167700812.土石方开挖前应清除表面30cm厚的草皮和所有的树木，松软土层须碾压密实。3.场区内的填土可利用本场地的挖方，应分层铺筑，分层厚度不得大于50cm，分层用激振力200～400kN的振动压路机分层碾压5～8遍。碾压时碾压的搭接宽度不小于1/3碾压宽度，直至不见明显轮迹，且地基土碾压层的压实度要求达到90%以上。土方填筑属于隐蔽工程，施工期间需对每层填土进行压实度检测，每10000m2/每层均匀布置3个检测点。4.施工完成后场地地基承载力特征值Fak不得小于90KPa。5.边坡：本工程填挖方高度不大，填方边坡比例采用1：1.5，挖方边坡比例采用1：1。118 2.7道路工程路基填料：填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm。路基压实：道路路基必须密实、均匀、稳定，为路面提供坚固的支撑基础。机动车道回弹量≥30MPa，人行道回弹模量大于等于25MPa。级配碎石底基层：级配碎石采用未筛分碎石与砂砾料配制而成，砂砾料中须含有较多细集料，且组成适当。水泥稳定碎石基层：水泥稳定碎石基层的水泥剂量为混合料重6%，在水泥初凝以前压实。沥青混凝土及沥青碎石：粗粒式沥青混凝土采用AC30，中粒式沥青混凝土采用AC20,细粒式沥青混凝土采用AC13型配合比。2.8绿化工程2.8.1绿化布局本校园绿化以广场区、宿舍区、球场区、教学区、停车区、建筑内庭区、校园道路七块区域进行植物搭配种植。广场区：种植小叶榄仁。呈现现代简洁的校园风格。宿舍区：宿舍楼外围绿地种植八月桂，以“桂花飘香”为种植主题。球场区：球场区绿地面积较少，均种植扁桃作为行道树，局部绿地以美丽异木棉、黄槐、紫叶李、红绒球搭配种植开花组团。教学区：行道树种植秋枫。教学主楼前绿地，以自然群落式搭配种植，选用树种有洋紫荆、红千层、碧桃、鸡冠刺桐、黄槐、小叶榕。停车区：主调树种为小叶榕、洋紫荆、红千层。建筑内庭区：包括宿舍楼、和教学楼内庭。均以自然群落式搭配种植，选用树种有八月桂+紫叶李+山茶、美丽异木棉+鸡蛋花+非洲茉莉球、老人葵+毛杜鹃+苏铁、老人葵+白兰+黄槐+小花紫薇+山茶+三角梅等开花植物搭配种植。校园道路：校园内所有行道树间距均为6m。种植穴口间隔路面有1m及1.5m。6m干道环路种植秋枫，即6m间种秋枫+1.5m间种红花继木球+1.5m间种非洲茉莉球。2.8.2绿化养护所有绿化种植全部完成、进行初检合格后起记时间。养护期内，应及时更新复壮受损苗木等，并能按设计意图，按植物生态特性及生物学特性科学养护，保持丰富的植物景观层次和群落结构。118 追肥：主要追施氮肥和复合肥。草地追肥多为氮肥，在养护期内，按面积计算每月每平方米50克（2-3次）尿素做追肥，可撒施或水施；花木和乔灌木最好施用复合肥，花坛每平方米每月100克（2-3次）左右，灌木每株每月25克左右，乔木每月每株150克左右。施用时的具体用量可由施工方案依实确定。抹不定芽及保主枝：乔木成活后萌芽不规则，这时应该在设计冠高以下将全部不定芽抹掉，在设计树形内则依设计造景要求去掉枝干上的萌芽。灌木则依据造景需要去留新芽或修剪，以利形成优美树型为准。2.9建筑节能设计概况1、采用简单规整的体形，尽量缩小体形系数。2、屋面保温层均采用40厚挤塑聚苯板。3、外墙围护结构采用200厚页岩多孔砖，10厚无机保温砂浆，其热工性能符合节能标准要求。4、外门窗：合理控制开窗面积，减小窗墙比，整栋建筑无大面积玻璃幕墙。采用PVC塑料窗+高透光热反射玻璃门窗。5、暖通空调：安装分体空调，由用户自行安装，但其能效比应符合节能要求。6、电气设计：采用低耗能灯具，镇流器采用节能型镇流器。7、给排水设计：采用节水型洁具和设备。8、广西建设厅确定的建设领域重点推广的10项技术中，本工程采用了3项：防水层采用合成高分子湿铺防水卷材；结构采用了新Ⅲ级钢；照明节电。结构设计特点及抗震要求：建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，屋面防水采用一级防水。属于一类多层建筑。结构设计使用年限为50年。3、施工条件3.1气象条件来宾属中亚热带季风气，影响来宾市的大气环流主要是季风环流，夏半年盛行偏南风，高温、高湿、多雨；冬半年盛行偏北风，寒冷、干燥、少雨。年平均气温20.6℃，夏季最热的7月平均气温32.7℃，极端最高气温39.5℃，极端最低气温-2.5℃。年平均相对湿度76%，年平均降雨量1431.9毫米，汛期为4-9月，枯水期为12-2月。全年日照时数1250-1570小时，年平均太阳辐射量95-110千卡/cm2，年平均霜日数7天，年平均风速1.6m/s。3.2现场施工条件118 本工程位于来宾市华侨大道与水韵路交叉口西北角，现场交通便利。施工用水由周边给水管网接出，施工用电由市政电网接出。各种材料如钢筋、水泥、砂、商品砼等均可从来宾市采购，且能满足工程需求。来宾市有充足的沙石材料，工程所需要的沙石都可以在当地沙厂购买并由其通过卡车运至施工现场。工程所需的混凝土可以使用来宾市当地混凝土生产企业生产的商品混凝土，水泥可用广西壮族自治区名优企业水泥厂生产的产品。由于运输距离不长，可使用混凝土专用运输车运输。4、施工部署4.1工程总目标序号管理目标管理目标策划1工期目标全面完成招标范围的所有工程项目，承诺施工总工期为485日历天。2质量目标和创优目标按照ISO9001:2008质量管理体系、国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）及其系列规范的有关质量规定进行施工，确保工程质量达到合格标准，争创自治区优质工程。3安全目标严格按照OHSAS18001职业安全卫生管理体系、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及《广西壮族自治区建筑工程安全防护、文明施工措施费及使用管理细则》（桂建质[2006]22号文附件一）及《广西壮族自治区建筑工程文明施工导则》等有关规定组织生产，确保安全生产达标。安全目标：杜绝重大人身、机械安全事故发生，轻伤事故率控制在1‰以内，实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。4文明施工目标严格按照ISO14000环境管理体系、OHSAS18001职业安全卫生管理体系及《广西壮族自治区建筑工程安全防护、文明施工措施费及使用管理细则》（桂建质[2006]22号文）和《广西壮族自治区建筑工程文明施工导则》等有关规定组织文明施工，确保达到来宾市安全文明工地要求，争创广西区安全文明工地。5服务目标尊重监理，服从设计，信守合同，竭诚为业主服务，施工过程和工程保修回访期间认真协调好各方面的关系，建造业主满意工程。118 6环境保护目标严格按照ISO14000环境管理体系的要求进行管理。严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。现场重点对防止跑冒滴漏的水、油及粉尘的控制，确保达到来宾市环境保护要求，做到绿色施工。4.2施工组织机构和施工人员配备4.2.1施工组织机构体系成立以李春松为项目经理的项目经理部进行现场管理，全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工的管理工作，项目经理部负责组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队。施工队设队长，全面负责该队的施工工作，各施工班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组长均不脱产，为直接生产工人。4.2.2施工人员配备为了高效、优质地完成工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的工程技术人员和技术素质高的施工人员组成有力的项目经理部和施工操作队伍进场组织施工，项目经理部成员见附表一和劳动力需用量计划见附表二。4.3进入本工程施工机械设备及周转材料本工程主要材料需用计划和主要施工机具使用计划表（详见附表三、四）。4.4施工准备工作4.4.1技术准备⑴熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸和提出施工中需解决的问题，并在开工前进行图纸会审，做好图纸会审记录。⑵原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌地质和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工平布置和施工组织设计提供依据。⑶编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。⑷118 编制单项工程施工组织设计或施工方案。根据设计图纸要求，结合工程特点和现场实际情况，在施工总组织设计框架内，编制各单项工程施工组织设计或施工方案，以保质量、安全、进度及文明施工。须另编模板、外架、临时用电、预防高处坠落、垂直运输机械安全使用、节能、土方开挖等专项施工方案对本施工组织设计进行完善和补充。⑸、开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。⑹、根据施工进度计划，提前向试验单位申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。4.4.2物资准备⑴根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间。因本工程全面开工，各种材料多，占地多，及量集中，必须事先做好材料仓库及堆放面积和地点的准备工作。⑵组织好材料货源，安排好运输计划。特别是由于本工程施工用道路正在修建中，计划协调不好，有时会影响材料进场，影响施工，必须做好充分的准备。同时，要考虑下雨对材料进场的影响。本工程有特殊材料，必须提前做好材料计划及采购工作。对于周转材料，特别是钢管脚手材料需用量大，要提前做好准备。⑶、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。⑷、材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。⑸、施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。工程一开工，就需平整场地的机械设备，要提前做好准备。本工程全面开工，机械设备需用量大，物资供应部门必须提前做好采购工作。⑹、道路组织方案。根据施工现场边做道路边施工的特点，及时与甲方协调，确定材料进场的施工的时间和路线。4.4.3劳动组织准备⑴、根据本工程规模、结构特点等情况，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构，人员详见“3.2施工组织机构和施工人员配备”。⑵、确定劳动力的组织方案，通过劳务竞标选择技术高、素质高的专业或混合工作队组，按照开工日期和劳动力需要量计划（详见“附表二劳动力计划表”），及时组织工人进场，并做好职工入场教育工作。⑶118 、对进场工人进行技术培训，特别对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。⑷、做好施工人员现场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，特别是安全防火教育，务必使全体施工人员严格遵守业主及指挥部颁布的各项规章制度。4.4.4施工现场准备⑴、根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。⑵、做好施工现场“四通一平”，即水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按消防要求，设置足够数量的消火栓。⑶、挖好临时排水沟，场地平整应修整至按一定坡度坡向现场的排水沟。⑷、根据施工现场平面布置图，搭设生活临时设施和生产临时设施。⑸、做沉降观测标志及实测记录，与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。4.4.5专业分包准备根据本工程情况将消防工程进行分包。4.4.6施工检验及试验准备本工程将试验检工作委托当地有资质的试验室。4.4.7施工临时用水计算(1)施工总用水量工程施工用水量q1按下式计算：q1=K1∑Q1N1K2/(8×3600)K1—未预计的施工用水系数，取1.10；Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑800m3砼；N1—施工用水定额，砼采用预拌砼，主要考虑砼自然养护，耗水量取250L/m3；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。施工用水量：q1=1.10×800×250×1.5/(8×3600)=11.5L/s(2)施工机械用水量施工机械用水量q2按下式计算：q2=K1∑Q2N2K3/8×3600。K1—未预计施工用水系数，取1.10。Q2—同一种机械台数，取电焊机8个台班，模板加工4个台班。N2—施工机械台班用水定额，电焊机300L，木工场25L。118 K3—施工机械用水不均衡系数，取1.05。施工机械用水量：q2=1.10×（8×300+4×25）×1.05/(8×3600)=0.1L/s。(3)施工现场生活用水量施工现场生活用水量q3按下式计算：q3=P1N3K4/(t×8×3600)。P1—施工现场高峰昼夜人数，取500人。N3—施工现场生活用水定额，耗水量40L/人。K4—施工现场生活用水不均衡系数，取1.4。t—每天工作班数，取每天工作两班。现场生活用水量：q3=500×40×1.4/(2×8×3600)=0.5L/s。(4)现场消防用水量施工现场消防用水取10L/s。施工消防用水量q5=10L/s。(5)工程施工现场总用水量施工现场总用水量Q为：Q=q1+q2+q3=11.5+0.1+0.5=12.1L/s>q5。故Q=12.1L/s。(6)现场临时用水总管管径计算施工工地临时管网管径可按下式计算：d1=d1—管网水管直径(m)。v—管网中水流速度(m/s)，取1.5m/s。Q—施工工地总用水量。水管管径：d1==0.10m。现场主管管径选取d1为100mm。(7)高层加压水泵选择高层消防、生产供水管选用DN100管，选用2台KCB18.3型自动加压泵，扬程50m，功率45KW，满足要求。经计算水源主阀采用管径为DN100镀锌铁管接入工地，工地干管采用管径DN75镀锌管，各支路上用D=50、D=25镀锌管，管路走向详见施工现场平面布置图。工地消防利用市政消防栓，消防栓距离工地消防范围必须控制在120m距离范围内。消防水源为从管道井引管径D=100镀锌管为消防水管，在每层的管道井旁设闸阀，在底层设高压水泵加压。118 4.4.8施工临时用电计算（详见另编制的临时用电施工组织设计）4.4.9特殊过程的确认本工程特殊过程有：屋面防水工程施工。4.4.10危险性较大的分部分项工程的识别本工程危险性较大的分部分项工程有：外架拆除、普通模板的搭设及拆除、临时用电4.4.11超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的识别超过一定规模的危险性较大的分部分项工程：无。4.4.12施工准备阶段重大危险源识别序号名称有无处理措施1高压线无2地下电缆无3管道无4.5施工顺序整个工程分为三个施工阶段组织施工，即进行同步、交叉作业，主体结构分段进行验收及时进行室内的粗装修，以缩短装修的工期。总体施工工艺流程主要步骤如下：测量定位→土方大开挖、基坑支护→土方修整→独立基础施工→±0.000以上主体结构→砌体围护→装饰工程及屋面工程→本工程合同施工范围工程→完工交验。第一施工阶段施工艺流程：（±0.000以下）总体流程：土方机械大开挖、基坑支护®土方修整®独立基础®回填土工艺流程：定位测量→土方大开挖→基坑支护（排水）→土方开挖及土方修整→地基验槽→独立基础→浇筑基底砼垫层→独立柱基钢筋绑扎→独立柱基模板安装®浇捣独立柱基混凝土®回填土及夯实。第二施工阶段施工工艺流程：总体流程：一层主体结构→二层主体结构……→顶层主体结构→屋顶结构→屋面工程。工艺流程：搭满堂架®柱墙钢筋加工及绑扎→柱墙、梁板模板安装→浇捣柱、墙砼→梁板钢筋加工及绑扎→模板及钢筋验收→浇捣梁板砼→砼养护→满堂架及模板拆除→砌体围护墙砌筑……屋面水泥砂浆找平层→屋面防水层→屋面保护层。第三施工阶段施工工艺流程：主体验收→内墙面及天棚抹灰→门窗框安装→外墙涂料、干挂石材→楼面水泥砂浆找平→门窗扇安装→室内刮腻子→外架拆除。118 5、施工方案5.1施工机械设备的选用根据工程特点、施工方案等要求，本工程主要施工机械及工具选用情况如下：(1)垂直运输机械：现场工程材料和半成品的垂直运输，以6台QTZ6015型塔吊为主，安装14台物料提升机，砼水平及垂直运输采用HBT90CH-2135D压砼输送泵2台。公司先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入本工程机械设备需用量计划表。⑵、水平运输机械：场内水平运输采用自卸汽车、人力手推车或人工直接搬运的方式进行，场外运输采用汽车。塔吊、物料提升机安装时应编制塔吊、物料提升机安装方案，经安装单位的技术负责人和项目总监理工程师审批实施。塔吊、物料提升机使用应严格按照经过审批的的起重机机械垂直运输方案执行。⑶、测量仪器：2台全站仪、2台经纬仪、6台DS3水准仪。⑷、土方施工机械：土方开挖采用4台WY100挖掘机，土方运输采用20辆自卸汽车，砂垫层、土方回填用4台平板振动器、4台HW20打夯机。⑸、混凝土、砂浆搅拌机械：现场设置14台JD350强制式砼搅拌机，解决砂浆的搅拌。砼全部采用商品砼，砼的水平、垂直运输采用2台HBT90CH-2135D高压砼输送泵。砼振捣采用4台ZX70插入式振动器和4台ZB11平板式振动器。⑹、钢筋、模板加工机械：6台GJ32-1钢筋切断机、6台GW40钢筋弯曲机、6台GT3/9钢筋调直机、2台BX1-350电焊机、4台木工圆锯等。5.2施工过程的难点和重点本工程施工过程的难点和重点为屋面防水工程、主体结构工程施工。5.3分部分项工程施工方案5.3.1测量放线⑴、控制桩的测设本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市规划控制网引测提供。在引测各轴线控制桩前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合差符合工程测量规范（GB50026-2007）第七章施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。建筑物各轴线的控制必须引测到距基坑开挖边坡外侧2.0m以外的位置，且不得放在施工平面布置的临道路和排水沟位置上（具体位置现场确定）。控制桩用f50小圆木打进土内30cm，轴线交叉点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。118 ⑵、基础（坑）放线及柱（桩）定位基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制挖土是否偏移。柱轴线划分根据平面布置图划分出若干个控制方格网。然后按划分出来的方格网用经纬仪在轴线控制桩引测出方格网的控制点，每根柱（桩）定位或放线时则用内分线在每个方格网内放出每根柱（桩）的桩位。土方开挖完后捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层，交点用红油漆作出明显标志，用来控制基础结构的施工。⑶、主体结构的轴线测设根据本工程的结构特点分区流水要求，主体结构的轴线测设考虑选择在1楼选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。在土方回填完成后，在主楼选择一个方格控制网从底层至顶层均无梁柱的位置埋设15×15cm控制网点铁板。把控制网点投测于铁板上，并在铁板上做出标记。上一层楼在垂直到该铁板处留设置15×15cm的预留洞，上一层楼的轴线引测控制网从该处用经纬仪和吊锤引上，从而达到控制上面楼层的轴线和全体结构的垂直度。考虑到建筑物较高，主楼部分每隔五层变换一次铁板引测点的位置，减少视野和高度过大造成的引测误差。主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，则从预留洞位置用经纬仪和吊锤对准一层或下层留设的铁板控制标记点，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各柱、墙、梁等的施工控制线。⑷、标高传递根据建设单位提供的标高引测水平点绝对高程和建筑物的正负零绝对高程，把水平基点的高程换算后，按建筑物的±0.000标高引测到施工现场周边稳固的建筑物或构筑物上作为施工标高引测控制点，并利用控制点进行地下部分施工过程中的标高控制和引测。基础施工完成后，在主楼选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高，并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层以上的各层标高均用50m卷尺由引测点向上丈量引测，为减少误差，主楼每隔五层设置三个引测点。丈量到各层的三个标高，一个作为后视点，两个作为复核点进行各楼层施工的抄平点。各楼层为方便记忆和施工，每层的标高均测定出来施工层对应于建筑楼面的+0.50m标高。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。118 ⑸、沉降观测沉降观测点应按设计要求进行布置，并由业主委托有资质的专业队伍负责。施工期间的沉降观测：在第一层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，后每隔一层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构施工完毕进行一次观测。建筑物竣工后观测：第一年每隔3个月进行一次观测，第二年每隔6个月进行一次观测。然后将竣工事沉降观测数据移交建设单位，由建设单位进行观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交数据员存盘。5.3.2土方开挖与回填1)本工程采用机械开挖，人工配合修整，拟采用2台反铲挖掘机，8辆自卸汽车挖掘土方。2)工艺流程：测量放线—→第一层开挖—→修整边坡—→面喷50厚C15砼护面—→第二层开挖至底—→修整边坡—→面喷50厚C15砼护面—→人工开挖预留土—→人工平整。3)施工方法：土方按放坡系数应自上而下进行，分层分段开挖，先撑后挖，严禁超挖。4)基坑开挖应严格按要求放坡，严禁超挖。部分区域因土质情况不良时，经监理确认后，开挖至持力层，超挖部分应用C15的毛石混凝土回填至设计标高，并办理好签证手续。5)土方回填采用分层分段回填5.3.3基础工程5.3.3.1独立柱基、基础梁施工5.3.3.1.1独立柱基施工施工工艺：清理→砼垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→砼搅拌→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护→模板拆除。垫层砼应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层砼密实，表面平整。待砼垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块；钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。清除模具内和钢筋表面的杂物后，应立即浇筑砼。基础砼分层连续浇筑完成，先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，用插入式振动棒振捣密实。对台阶式基础，每一台阶高度内应为一整体浇捣层，每浇筑完一层台阶应稍停0.5～1h，使其初步获得沉实，再浇筑上一层台阶，台阶部分表面应随即原浆抹平。118 基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。浇筑插筋位置时，先满铺一层5～10cm厚的砼，并捣实，使插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。砼浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护。5.3.3.1.2基础拉梁施工5.3.3.1.2.1绑扎基础梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。基础梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线下放到位。5.3.3.1.2.2安装基础梁侧模板基础梁侧模板采用胶合板拼装而成。根据设计尺寸制作模板，然后钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确，接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时，根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。5.3.3.1.2.3基础梁砼施工混凝土浇筑：浇筑基础梁砼时，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢，一般成斜向分层浇灌。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。混凝土振捣：根据浇筑砼时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，要求上层振捣时插入下层50mm，振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，以砼表面泛浆、不大量泛气泡、不再显著下沉、表面浮出灰浆为准。边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍（约为150mm），并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水条、预埋件等。混凝土养护：砼浇筑完毕12h内应浇水养护，养护时间不少于14d。5.3.4上部结构施工每层施工顺序：轴线标高引测、放线（包括架子立杆定位线）→搭满堂脚手架→绑扎墙、柱钢筋→安装墙柱、梁板模板→浇捣墙、柱砼®绑扎梁、板钢筋→安装埋管→浇砼→养护→拆模。118 5.3.4.1钢筋工程1）梁、柱主筋接头均采用滚轧直螺纹连接，钢筋接头要相互错开。每个截面的接头要求不得超过50%。梁柱钢筋接头位置按规范要求设置。2）钢筋进场应有出厂合格证，并应有抽样试验合格报告，按规定做好钢筋的复检试验工作及钢筋连接的检、试验工作。3）钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。4）钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核签字进行下料加工。5）钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。各层楼板应在模板面上按楼板的钢筋间距弹出纵横钢筋的位置。墙板则按砼墙的宽度弹出墙身边线后再在边在线画出竖向钢筋的间距，在暗柱或边柱钢筋上画出水平钢筋的间距。柱子先弹出柱子中心线和柱子边线，再根据图纸要求的柱筋位置先调正柱子插筋或下层伸上的柱子主钢筋。然后绑扎上部柱主筋，在柱主筋上画出各段柱的箍筋间距。梁则在梁底板模或侧模边上画出各段梁的箍筋间距。各构件各部位在弹线画线的同时，最好在模板或楼面上标出各构件的编号，以便操作工作按图纸要求，钢筋配料单和现场的编号线位等对号入座绑扎安装钢筋，保证钢筋的数量及间距准无误。6）钢筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用1∶2水泥砂浆制成30×30垫块）。在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫块。7）钢筋的加工和绑扎过程中，不得随意代换钢筋。如需代换必须经过项目技术负责人、监理工程师、设计单位、甲方代表同意后方可代换。8）在钢筋工程的施工过程中，项目管理人员应经常深入施工现场，随时检查钢筋的加工和绑扎质量，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后通过质检员的检查，发现问题经整改后，填写钢筋隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员共同进行隐蔽验收，符合设计图纸要求和有关质量评定规范标准要求后，由甲方或监理、施工单位三方代表在隐藏工程验收记录单上签字盖章确认后，进行工序交接检转入下道工序施工。9118 ）钢筋绑扎安装并验收后，应注意钢筋成品的保护，安装预埋件及水电等管线时，不得移动和拔乱钢筋，各工种作业人员不得踩踏钢筋。浇捣砼时，应派专人监护钢筋，特别是板的负筋应及时进行调整以确保其位置准确。10）采用悬挂法确保钢筋保护层厚度和位置的准确。（具体做法详见桂五建生技字[2006]1号文。5.3.4.2模板工程（另编专项施工方案）1）材料：、墙柱模板安装采用支撑系统包括三角支架，地脚螺栓，承重挂架等；模板采用胶合木模板制作。梁板安装支架使用钢管，φ48×3.6mm（注：本工程模板支撑架原则上要求采用φ48mm×3.6mm的钢管，但结合目前市场实际情况，施工时，为了使支架更加安全，计算书采用φ48mm×3.0mm钢管进行复核并指导现场施工）配套钢管扣件。上托M28～M32L=600～700。、钢管扣件：旋转扣件，对接扣件，直角扣件三种扣件配套使用。、木方采用规格为60mm×100mm、板材：九夹胶合板930×1970×18mm；背楞龙骨为木枋。所使用的钢管扣件必须经过检测合格后方能正常使用。2）墙、柱模：柱模板参照模板搭设及施工专项施工方案。3）梁楼板模板：具体详见该工程的普通模板施工专项方案4）模板安装的顺序为先墙柱、后梁板。墙柱均先绑扎钢筋，验收合格后再封墙柱模。梁模板则按梁高确定侧模的施工顺序，当梁高≤80cm时，先支梁底模及侧模后再绑扎梁钢筋，当梁高＞80cm时，先安装梁底模，绑扎梁钢筋后再安装梁侧模。楼板则在梁侧模安装后铺设。5）模板安装前应由主管施工员向施工作业队组作书面技术交底和现场示范。柱墙支模前应根据各层的控制轴线弹出柱墙的中线（或轴线）、柱墙的边线和模板校正控制线，并在柱墙模底部进行第一道找平，待柱墙模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。在安装梁底模时，应根据梁的跨度按规范要求起拱，凡梁跨＞4m时，统一按梁跨的2‰118 起拱。每个流水段的梁底模板安装完毕后，需对梁底模进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误后再安装梁侧模（或绑扎梁钢筋）。所有梁侧模安装完后，尚应对梁侧模顶面进行找平检查。然后再安装楼板模板。在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水平仪再次对整个楼面模板进行全面抄平检查，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。6）要确保模板支承系统的整体稳固、垂直、平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此，模板工程完成后应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认以后方可浇捣砼。7）在浇捣各楼层砼时，应多制作一组同条件养护的砼试块，在拆模前试压作拆模参考。侧模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏后，方可拆除。梁的底模及支撑拆除：当梁跨≤8m时，待砼强度达到设计强度值的75%方可拆除。当梁跨＞8m时，待砼强度达到设计强度值的100%方可拆除。楼板底模的拆除：当2m＜板跨≤8m时，需待砼强度达到设计值75%方可拆除；当板跨＞8m时，需待砼强度达到设计值100%方可拆除。悬臂构件的底模及支撑拆除：应待砼强度达到设计值的100%才能拆除。墙模板待砼强度达到设计值的50%后方可拆除。8）模板的搭设及拆除支墙模顺序放样弹线（墙体定位垫块∟40×4角钢焊定）→刷脱模剂→安装单向立模→穿腹止水螺栓安装→安装另一面立模→栓套纵横主木楞→安装支撑系统→调整标高、垂直度和几何尺寸→核验合格后转入下道工序；支柱模顺序放样弹线（柱定位垫块∟40×4角钢焊定）→刷脱模剂→各向立模安装→柱箍安装→安装支撑系统→调整标高、垂直度和几何尺寸→核验合格后转入下道工序；支梁、板模顺序安装钢管→调整钢管支撑高度→安装托方木搁栅→铺钉胶合板及拼板→梁板轴线标高调整→面板拼缝粘贴胶带纸→刷脱模剂→质检→下道工序；拆墙模顺序拆支撑体系→拆纵横主楞木→退螺栓，用木楔松动模板→拆墙模→检查修整墙模→刷脱模剂→转运下一工作面；拆柱模顺序拆支撑体系→拆柱箍→拆柱模→检查修整柱模→刷脱模剂→转运下一工作面；拆梁、板模顺序118 拆除水平钢管拉杆→拆除钢管立杆→拆除楞木→拆除面板→清理修整模板→转运下一工作面。楼板、梁模板a、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。b、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。c、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。d、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。e、柱模板拆除时砼强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时砼强度必须超过1MPa时，方可拆除。板与梁模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。④拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。9)厕浴间和有防水要求的建筑楼地面返边支模；应与厕浴间和有防水要求的建筑物楼地面的模板同时支模，具体做法详见桂五建生技字[200]3号文。10）支模架搭设高度超过一层或搭设高度超过4米的，要求操作层下挂设安全防护网。5.3.4.3混凝土工程1）本工程采用商品砼。2）砼浇捣前准备工作：砼浇捣前对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并且做好隐蔽工程验收。（注意：①各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固；②埋件的架立、固定必须牢固；③模板内垃圾、杂物、积水应清除干净。）3）梁柱（墙）相交结点处，当柱（墙）砼强度等级高于梁板时，结点砼等级按柱采用。浇捣砼时先浇满结点处砼，才能浇捣周围梁板砼，以防低强度砼流梁柱（墙）接头。4）砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇砼凝结前修整完好。5）浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼分层布料，每层高度500mm，用振动器捣密实，振动器应插入下层砼5cm。每根柱内不少于1个振动器，墙2.0m范围内不少于1个振动器。振动棒移动间距400mm。6）加强砼的级配管理和坍落度控制，砼的坍落度控制范围在14±2cm118 ，确保砼的可泵性。在整个施工过程中每工作台班检查不少于3次，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。7）砼施工时，为了保证砼浇筑连续性，减小冷缝的出现，在浇捣前必须确定合理的浇捣顺序，并要求商品砼公司确保合理的砼供料速度。8）梁、板、柱（墙）混凝土不能同时浇捣，必须严格按照，柱（墙）→梁、板的砼施工顺序进行施工，即先浇注柱（墙）砼到梁底，待桩（墙）砼达到一定强度后，才能进行梁、板砼施工。9）楼板、梁砼施工时，顺着次梁方向浇筑，振动棒移动间距400mm，振捣后应用括尺括平，初凝前再用木槎搓平压实、扫毛。C30以上特别是C40、C50的砼板须进行二次收浆，避免楼板产生裂缝。10）开泵前，必须与前台联系，允许后方可泵送。泵送过程中，要随时注意浇捣情况，按步聚和流程进行，随叫随停，遗留在平台上的砼要及时清理。11）框架柱内应在砼浇筑前预先放置振动棒，随着砼浇筑面的上升而提升振动棒进行振捣，严禁漏振。12）浇筑剪力墙砼时，应密切注意砼流淌情况，流淌距离应适当控制，流淌范围内的砼要进行振捣，避免漏振。核心筒砼浇注时应四周对称浇捣，以防模板移位。13）砼的振捣时间，宜为15～30S，振捣至砂浆上浮石下沉，且不出现气泡为止。砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，项目部应提前将工程所需预拌砼的品种数量、强度等级等数据提交商品砼供货商，并向其索取砼初凝时间试验性，如不能满足要求，应另以书面提出技术要求。14）厕浴间和有防水要求的建筑楼地面返边的砼应与厕浴间和有防水要求的建筑物楼地面的模板同时浇捣，严禁分开浇捣。15）施工缝的留设①柱：留在梁底以下100mm。②墙：留在纵横墙交接处或门洞口过梁跨中三分之一范围内。③梁、板：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范围内。④施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：a、已浇筑的砼，其抗压强度达到1.2MPa；b、应清除接头部位松散砼，并冲洗干净且不积水；118 c、浇砼前，用高一级水泥浆接缝；d、砼应捣实，使新旧砼紧密结合；16）输送管的布置：①布置水平管时，采用砼浇灌方向与泵送方向相反；布置向上垂直管时，采用砼浇筑方向与泵送方向相同。②砼泵的位置距垂直管应有一段水平距离，其水平管的长度与垂直管高度的比值不大于1∶4。③垂直立管布置在管道井内，将立管用抱箍固定在剪力墙上，逐层上升到顶，整根立管应保持垂直在同一垂直线上。④楼面水平输送管布置时，应将输送管铺设于架空架上。17）砼现场试块留设量，应符合GB50204-2015标准规定。并应向商品砼供货商索取砼质量保证书及试验数据。5.3.4.4围护结构工程5.3.4.4.1砌体施工方法⑴、工艺流程：基层处理→烧结多孔砖→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接⑵、砌多孔砖①、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石砼找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强。扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号挡设计规定。脚手洞留设须符合规范要求并用砼封闭。②、多孔砖砌块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋设2￠6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于500mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂＝1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。118 ③、墙体应有可靠的拉结。一般每0.5m的高度预留2￠6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔0.5m加设2￠6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。⑶、砌块与门窗口联结：①、如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。②、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。③、如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。④、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，以及砼柱、墙、梁与砌块交接处，钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。⑤、门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。⑷、砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5.3.4.4.2、加气砼凝土砌块118 砌块的运输和堆放：用于工程的多孔砖砌块，应要求供应商在运输过程和进场后加强产品防护。现场堆放应砖堆堆放，不得直接倾倒。堆放场地应平整、坚实、干燥，不得与地面直接接触。雨季应采取覆盖和垫高措施。安装要点：1、先在楼面弹出墙身中心线，按外墙厚200，内墙厚100浇捣h=200的C15素砼墙垫。2、为了便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在建筑施工中应进行排块设计。3、砌筑砂浆前，应向砌块喷淋适量的水，水的浇水量以水渗入砌块深度8-10mm为宜。4、砌筑砂浆采用M5标号的混合砂浆为宜，灰缝要饱满。平灰缝要≤15mm，竖缝≤20mm。特别注意：采用高标号砂浆砌筑是导致墙体开裂的原因之一。5、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3，但最小搭接长度不得小于100mm。6、砌块建筑的内外墙交接处，外墙转角处均应错缝咬砌，砌体中每隔4行放入2-3根多6mm的钢筋，深入墙内不得小于1000mm，砌体与柱的连接同样接上述设置钢筋的办法处理。7、施工时不行随意开洞留脚手眼，不留错搓。可留坡搓。8、与砼梁、板底的缝隙，需用加砌块塞紧，砂浆要饱满，不得留有空隙，墙体砌筑时应严格按照《蒸压加气砼应用技术规程施工》，墙体必须在允许的高厚比内施工，不能满足高厚比时须设置构造柱，当墙体高度大于4m或长度大于5m时。5.3.5门窗工程5.3.5.1防火门安装1)施工工艺划线→立门框→安装门扇及附件2)操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇册高度大于30mm者，洞口两侧册面须设预留凹槽。门框的埋入±0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。118 安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石砼嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5.3.5.2铝合金门窗安装施工工艺：轴线、标高复核→原材料、半成品进场检验→门窗框定位→后塞门窗框（塞口）→铝合金门窗扇安装→五金安装→嵌密封条→验收。1)施工准备①铝合金型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。②窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。③铝合金门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）。④安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。⑤二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。⑥门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。2)操作工艺①立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。②预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。③铝合金门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。④铝合金门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。⑤铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法。⑥118 带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。⑦铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。⑧铝合金门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。⑨推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。⑩平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑砼使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。铝合金门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝合金门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净。安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。5.3.6屋面工程（1）水泥砂浆找平层施工a、彻底清除层面结构屋上面的松散杂物，凡出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等要用凿子凿去，并用水冲洗干净。b、根据设计坡度要求拉线找坡做灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜,找平层厚度20mm。c、将基层洒水湿润，刷水灰比0.4～0.5纯水泥浆一道，随刷随铺1∶2.5水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子抹平。118 d、待砂浆开始收水时，用铁抹子收光（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。e、沟边、女儿墙脚、管道脚等应抹成圆弧，圆弧形半径50～100mm。f、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7天，干燥后即可进行防水施工。（2）基层处理涂刷基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂物，像填充料一样混入基层，处理剂中，使之与基层牢固结合。（3）铺贴复合高分子防水卷材待基层胶粘剂膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根φ30mm，长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。收头处理：卷材末端收头处或毛迭三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。5.3.7楼地面工程5.3.7.1水泥砂浆楼地面1）工艺流程基层处理→测标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平铁抹子压第一遍→第二遍→第三遍压→养护。2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。118 3）测标高、弹线：根据墙上+50cm水平线，往下量测量出面层高并弹在墙上。4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水遍。5）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面层按灰厚度，然后抹水平线开始打灰饼（5cm×5cm），横竖间距1.5～2.2m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥细石之前，应涂刷1∶0.5水泥浆一层其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或冲筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠刮平后，同时将用过的灰饼（冲筋）敲掉，并用砂浆填平。8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1∶1）拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分网格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10）第二遍压光：面层砂浆浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直。缝隙清晰、缝内光滑顺直。11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12）养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保护湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa时方可上人。13）成品保护118 地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地上进行油漆、电气暖已专业工序时，注意不要碰坏。油漆、浆不要污染面层。5.3.7.2地砖楼地面（一）施工工艺流程基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆→铺地砖→嵌缝→养护（二）施工方法1）基层清扫干净，用水洗刷。2）贴灰饼、标筋弱地面水平标高线，在房间四周贴灰饼，每隔1.5m做标筋。标筋表面应比地面水平标高低一块砖厚度。3）铺结合层砂浆结合层砂浆采用干硬性1∶4水泥砂浆，其干硬度以手捏成团落地后即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少于1.5分钟。铺砂浆前，先将基层浇水湿润，均匀刷水泥素浆一遍，随即摊铺砂浆，用刮尺压实拍平，木抹子搓平。4）铺地砖在基层上弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的甩到边角处，不能铺设在显眼的地方。铺贴时由一侧向另一侧铺贴。在准备铺贴地砖的范围内先淋水湿润后刮一道厚2～3mm的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶），对好后立即将地砖铺贴在水泥浆上，紧跟着用手将纸面铺平。铺完后由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥浆挤满缝为止。5）嵌缝用1∶1水泥砂浆填缝，填缝后检查缝格平直，接缝高低差，板缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予调整。操作人员应在木板上行走，不得直接踩踏在面。6）养护地砖铺完24水时后，铺湿锯末养护4～5天。118 5.3.8装饰工程5.3.8.1内墙面抹灰内墙面抹灰：按常规方法施工，按高级抹灰进行施工，遵循：吊线→灰饼→冲筋→调制砂浆→抹灰→收光→刮腻子等程序进行施工。内墙抹灰前，要清理基层，有突出墙面的红砖及砂浆，先把它凿平，并浇水湿润，墙面抹灰，宜采用分层抹灰，抹灰厚度20mm，在砂浆初凝前用2m长尺按灰饼及冲筋刮平完后用木槎板搓平，用铁抹子压一次，抹灰至门窗框位置时，应检查门窗是否符合标准，安装是否牢固，对门窗框与墙体间隙应分层用水泥砂浆嵌实。5.3.8.2天棚抹灰天棚抹灰要分层进行抹灰。1）基层处理：再浇水湿润。2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上100mm四周墙面上墙上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼板或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3）抹底灰：在顶棚砼湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底砂浆采用设计要求砂浆。对顶棚凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板磨平，不许有凹陷深痕。4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面，梁边相交应成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。5.3.8.3腻子饰面施工方法配料→基层修整→刮底层灰→刮面层灰和抛光→118 修整。施工前，必须将基层表面灰尘、隔离剂、油污清理干净、各种孔洞、缝隙填补完成。腻子配料时比例要准确，搅拌要均匀。施工时至少分二遍成活，平面细腻光滑、线条顺直、不掉粉、表面无颗粒、疤痕等缺陷。潮湿天气不宜进行腻子施工。门窗边框采用防护措施，做到无污染，界线清晰，操作按从上到下的顺序，最后一遍收完成活后，房间内不宜再有湿作业。5.3.8.4外墙涂料1、基层施工基层施工方法同内墙施工2、基层处理基层要求有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，基层水泥砂浆保养龄期应在7d以上。喷涂前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，基层表面凸起部分应先剔平、孔洞应提前修补填平，轻微的用乳液腻子刮平，较重的将用水泥砂浆加107胶修补。3、刷涂施工要点漆刷时，涂刷方向，长短应一致，新旧按茬设在分格缝处涂料按刷涂作法涂刷于基层上，随即用滚筒滚涂，滚刷上必须蘸少量涂料，滚压方向要一致，操作要迅速。或采用手压式电动喷泵和喷枪进行喷涂。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流泪现象，在第一遍罩面涂料干后，才能施涂第二遍罩面涂料。涂料工程的主要工序为：基层施工→修补基层→清扫基层→填补缝隙→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。5.3.8.5外墙干挂石材(另编制专项施工方案)1、工艺流程118 5.3.9脚手架工程(另编制专项施工方案)5.3.9.1外架搭设方案设计落地式双排钢管脚手架，按最大搭设高度30.0m进行复核验算，钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm（复核计算时采用48.0×3.0保守计算）。外架搭设方案名称落地式脚手架住院内科楼采用落地架，落在回填土上，搭设高度30.0m外架搭设具体参数名称基础纵距内立杆离墙距离横距步距连墙件和钢丝绳最大搭设高度落地架室外地坪1.50.51.051.8二步三跨30.0m5.3.9.2落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案㈠、搭拆方案118 本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011要求进行。具体方案如下：1、双排架基本搭设要求：⑴、构配件：1）钢管规格采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度为1.5m；钢管的钢材质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/700中Q235级钢的规定。2）扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831规定；扣件在螺栓拧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。3）本工程采用竹串脚手板，单块脚手板质量小于30kg。4）安全网材质应符合现行国家标准。外架安全防护网应用用阻燃型安全护护网。⑵、双排外脚手架地基，由一层开始搭设的落地架直接落在室外地坪上。⑶、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，2000mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施，防水浸泡。⑷、立杆横间距Lb=1.05m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设内、外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。⑸、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆à立杆à装扫地小横杆à安装第一步大横杆à安装抛杆à安装第一步小横杆à铺站脚脚手板逐步搭设。⑹、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2；即应按五根考虑，间距La/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。⑺、剪刀撑设置：本落地式外架最高处落地高为29.00m，按规范规定，宜在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45º～60º；⑻、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(2La)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。⑼、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过12m设置一层满铺层，考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动，保持外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。N2=H/h=19.15/1.8=11，（仅作业层2层有挡脚板）118 ⑽、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于12米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上拉一道安全兜网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式（2000目）安全围网进行全封闭。⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。⒀、架子防护层设置：1）外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全网要挂至建筑结构边；2）外架每隔三层且不大于10米设置一道水平封闭层，水平封闭层必须设置至结构边，脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时，应采取有效措施进行封闭；在水平封闭层的上一层设置一道安全平网；外架首层必须设置水平封闭层。5.3.9.3卸料平台搭拆施工方案本工程悬挑式卸料平台施工严格按照按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011要求进行。具体要求如下：㈠、搭拆方案1、悬挑卸料平台基本搭设要求：⑴、钢管规格采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合JGJ130-2011规范要求。⑵、采用18号工字钢（复核计算采用16工字钢），悬挑部分为外架宽度1.5+2.2=3.7m，在建筑主体内的长度为4.7m，工字钢用在其端部200mm处、118 400mm处和离建筑物边缘150mm处的梁上各设一根直径为16mm的圆钢“几”字形卡环固定，卡环锚入砼一定要压在楼板下层钢筋下面或梁内，并保证两侧30cm以上搭接长度。卡环安装和楼板、梁砼浇筑施工同时进行。18号工字钢之间用间距为0.7m的12.6号工字钢焊接连接成整体。在悬挑端部距离外端200mm处及上层建筑物的梁外侧用2根φ20钢筋吊环分别连接2根直径为17.0mm的6×19mm+1的钢丝绳固定。⑶、卸料平台的作业层必须满铺脚手板。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；②、上栏杆上皮高度为1.2m；③、挡脚板高度不应小于180mm；④、中栏杆应居中设置。⑷、每块脚手板应设在三根横向水平杆上，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。2、悬挑卸料平台的拆除⑴、拆除前，应对卸料平台的支撑体系进行检查，是否符合构造要求；⑵、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经有关部门批准后方可实施；⑶、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；⑷、清除卸料平台上杂物及地面障碍物；⑸、在作业区安全坠落范围内设置围栏、警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。⑹、拆除人员应正确使用安全帽、安全带。5.3.9.4电梯井（采光井）操作平台搭拆施工方案。5.3.9.4.1搭设方案操作平台架电梯井操作平台：本工程安装了电梯，两个电梯井相连，电梯井的尺寸位2.7m×3.3m，总尺寸为5.4m×3.30m。1）电梯井底-8层采用落地式脚手架，搭设高度29.05m。2）电梯井立杆的间距为0.95m×0.95m，共12根，外立杆距离电梯井井壁结构0.3m，步距1.5m，水平杆设置在外立杆内侧，水平杆与立杆采用扣件连接，水平杆两端距离电梯井井壁结构不大于0.15m。3）每隔一层设置水平剪刀撑，架体四周设置竖向剪刀撑，全高设置。4）每隔一层满铺脚手板，面铺木模板；5）每隔一层设置水平剪刀撑，架体四周设置竖向剪刀撑，全高设置。6）每隔一层满铺脚手板，面铺木模板；118 7)落地式过料平台立杆地基应做硬化处理，地基承载力大于300KPa8)、电梯井门口及井内防护做法详见广西五建《现场施工安全文明施工管理标准化图册》P189~191电梯井门口及墙洞口防护5.3.9.4.2架体的拆除架体的拆除1）拆除前应认真听取工长与安全员的安全技术交底。2）拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。3）应清除脚手架上杂物与楼面障碍物。4）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。5）当脚手架拆至下部最后一根钢管时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。7）拆除作业人员必须佩戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。8）拆除时如有供电线路，要采取隔离措施严禁架杆接触电线。9）所有拆除物件严禁拆除抛掷到地面。10）运载地面的构件品种、规格随时乱码堆放。5.3.9.4.3安全管理安全管理安全管理安全管理1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5065）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查，合格方可持证上岗。2）搭设脚手架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）脚手架的构配件的质量与搭接质量，应按规定验收合格后方准使用。4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载、不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5）当有六级及以上大风时和雨天气时应该停止脚手架搭设与拆除作业。6）脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。7）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。8）不得在脚手架基础及相临处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有放火措施和专人看守。10）搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并排专人看守，严禁非操作人员入内。在脚手架作业期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。（2）连墙件118 5.3.9.5内脚手架施工方案本工程室内脚手架搭设的总体布置是:模板搭设采用满堂脚手架施工；室内装饰装修采用移动式脚手架平台；5.3.9.7.1满堂脚手架的搭设1)搭设顺序放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺跳板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护2)搭设立柱的注意事项相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕;剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。3)铺设脚手板的注意事项应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。4)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。挡脚板高度不小于180mm。5.3.9.6上人斜道、防护棚、防护栏杆、电梯井防护搭设方案1.上人斜道搭设方案本工程采用钢管架子搭设之字型人行斜道，搭设要求同双排脚手架，根据现场情况确定搭设在南面紧靠外架，人行斜道宽度1m，坡度1:3，拐弯处设置平台宽度1m，斜道两侧及平台外围用钢管搭设栏杆高度1.2m，栏杆外围用密网封闭，下部用脚手板或木板设置档脚板高度180mm，踏步采用两根短钢管与斜管用扣件扣牢，面铺9mm厚木夹板，钻孔用ф14铁丝绑扎牢固，斜道底部用脚手板全封闭。2.防护棚搭设方案在每段悬挑架底部周边及主要出入口搭设钢管架安全防护棚，安全防护棚长度距外架外侧3.00m，防护棚顶面应满铺双层双向脚手板，两层之间间隔高度300mm，并应加盖一层纤维布或密目安全网，防止上部落物及建筑垃圾掉落伤人。3.防护栏杆搭设方案各作业层的临边防护及建筑物内洞口、临空面防护，采用钢管搭设，设上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度应大于1.2m，下杆离地高度为0.6m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架或与柱、剪力墙扣牵。并必须自上而下用安全立网封闭及180mm高挡脚板。118 4.楼梯、电梯井防护分层施工的楼梯井必须采用钢管从梯井内搭设满堂脚手架，架双向间距小于1.8米，步距小于1.5米，电梯井内应每层满铺固定脚手板，并挂设安全平网，每层电梯井口必须用木方、木板或固定栅门封闭高度1.2m以上。楼梯段侧边沿楼梯段坡度方向搭一道上横杆1.2m高护栏，下部0.6m处设通长横杆，并挂设安全网。5.3.9.7井架停层平台架施工电梯停层平台架应单独搭设，与外架完全分开。架体两侧设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置二道水平栏杆，高1200mm，底部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，挡脚板和防护栏杆均刷黄黑相间警示油漆，间距400mm，立杆内侧挂密目安全网，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。脚手架每层应设置连墙件，并严格按要求采取卸荷措施。平台边与吊笼之间净距≤50mm。卸料平台出口处设置高1800mm，宽1300mm金属防护门，防护门靠电梯笼一侧安装开关插销。平台两扇门中间用模板封闭，内外刷蓝色油漆，喷楼层标识。采用落地式钢管脚手架搭设，立杆纵距依次为900、1450、900、1450、900mm，横距900mm，步距1800mm。5.3.10其它专项施工方案塔吊、塔吊基础、节能施工方案、临时施工用电、预防高处坠落等专项施工方案另行编制。5.3.11给排水、喷淋设施、电、消防、通风管道预埋工程和防雷安装工程5.3.11.1给排水安装密切配合土建做好预留洞的工作，根据图纸尺寸要求，在土建基础大梁绑扎钢筋时就要考虑是否有横向排水管的预留洞，在不影响土建结构的基础上，预留好比使用管径稍大的预留物，如圆木柱、套管等，预留物要用铁丝和铁钉固定牢固。以此类推，同样各楼层板也预留立管安装的洞，预留物在土建捣混凝土时要专人看守，安装人员应复查其位置、标高和尺寸是否符合标准，土建拆模时应及时清理预留物，预留洞完好，利用油漆做好标记。水池进出水管和穿过地下室外墙的管道、电缆等，应配合土建预埋好防水套管。卫生间在土建施工主体时配合进行留孔，安装时由土建给定楼面的标高基准，装好卫生器具及地漏后，由安装人员封闭好下水口，土建再做楼面施工。各层公共卫生间应根据建筑的分隔来确定大便器的坐标位置，以避免大便器偏离分隔中心。安装人员施工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿槽，因特殊原因必须打洞时，应与土建方面协商。安装调试时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染装饰层。与吊顶有关的灯具、灯头盒的安装和管内的穿线、灯具接线，应配合吊顶装修时进行施工。安装时各工种之间的配合：118 水管和电管导各类管道在交叉安装相碰时，各工种之间本着小管让大管的原则，调整管道走向和标高，尽量为其它工种创造施工条件。给排水预埋安装：在主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，一般按自下而上，分层安装的原则进行，本工程计划从地下室开始给排水预埋安装。室内给水预留安装工艺流程：定位放线→预制加工→预埋套管及支架→产品保护→交付。室内排水安装工艺流程：定位放线→预埋套管道预制→预埋套管及支梁→产品保护→交付。消防管道安装工艺流程：定位放线→预埋套管道预制→预埋套管及支架→水泵基础螺栓预埋→消防栓洞预留→产品保护→交付。预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口守施工草图，在现场安装的结构位置上作好标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。5.3.11.2电气安装照明预埋安装工艺流程：电管的预埋→开关、插座盒预埋→照明配电箱底盒预埋→清理保护→交付。动力预埋安装工艺流程：电管预埋→动力箱底盒暗埋→清理保护→交付。暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的电管、接线盒、灯头盒，应配合土建主体施工进度组织埋设，埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处套上废纸，防止水泥砂浆侵入阻塞管道。按图纸设计方位安装。土建拆模后，要及时请示工长，由工长请示有关部门得出修改方案后方可安装，有与实际不签时，应及时派人处理和找已安装好的灯盒和过线盒，并检查是否有被砼堵塞的现象，做到管通。灯具定位注意横平一致，房间灯位要在房间面积的合理位置，如发现不对应及时处理。墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建埋好插座，开关盒和电管，插座、开关标高采用透明塑料管灌水法测量，以保持各层次音质插座开关高度一致。配电箱盒的预埋要求水平、垂直。金属外壳可靠接地，导线在连接端子上的线头应扭一圈固定的螺丝上连接，并逼紧螺丝。5.3.11.3防雷接地防雷接地，接地母线安装完毕，要请监理、甲方及当地监督部门实地检查方可隐蔽，引下线按图纸设计位置的钢筋焊接引上，所焊接的钢筋要做好标记，要注意有接地装置的位置，焊接好引出钢筋,有均压环的焊地方要注意向墙外所有的金属接地（如：金属窗），防雷网的安装做到水平，大方，支撑点的间距要统一在规范围内，焊接要注意防腐处理。118 本系统设重复接地，施工时要注意将用电设备的零线用专用采线与避雷接地系统连接，包括变压器、配电柜、配电箱的零线。所有用电设备的金属外壳都要良好的接地，屋面金属部分外壳有要良好的接地。5.3.11.4通风工程风管预留孔制作采用木板加预留物，在现场预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后编好号，确认无误后方可安装。5.3.12铺装工程5.3.12.1地面砖的铺贴1、清理基层、弹线，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。2、刷纯水泥浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒素水泥浆（水灰比为0.5）,随扫随铺地砖，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。3、按施工大样图大样计算出所要铺贴的张数，若不是整张的甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。4、质量标准：结合必须牢固、无空鼓。裂纹、掉角和缺棱现象。（1）地面砖品种、规格、颇色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。（2）表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周长顺直、地面砖无裂纹、掉角和缺棱现象。（3）坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，结合处严密牢固。（4）允许偏差项目见下表，合格率在90%以上。序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺4板块间隙宽度不大于2尺量检查5.3.12.2石材铺贴118 1、铺贴时根据图纸及甲方要求按石材板颜色进行铺贴。进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。2、设加工棚，安装好分钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。3、施工前应画好铺地大样（特别是碎拼石材应按图预拼、编号）。4、基层处理：将地表垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。5、放线：在铺贴处的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置。6、试拼：在正式铺贴前，对每一处的图案、颜色试拼，然后按两个方向编号排列，然后按号码摆放整齐。7、刷灰水结合层（水灰比为0.5）,随扫随铺砂浆。8、铺砂浆：依水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层宜高出石材3-4mm。9、铺石材：按照试拼编号依次铺砌。铺前应将板预先浸湿、阴干后备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起放至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有虚处，用砂浆填补，然后正式镶贴。10、擦缝铺后1-2天进行擦缝。根据石材颇色，选择相同颇色矿物料和水泥拌合物擦缝，然后将水泥浆擦净。11、允许偏差项目如下表，合格率在90%以上。项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺格缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线接缝高低0.5用钢直尺和楔形塞尺板块间隙宽度1尺量5.3.13绿化工程5.3.13.1施工流程图平整场地、回填种植土放线、挖穴、施肥运苗、运种植材料种植清场看苗、号苗检查、验收检查、验收检查、验收保养、护理118 5.3.13.2绿化种植工程技术方案1、平整场地、回填土（1）在施工准备阶段，合同业主及有关部门号苗，对地载苗木提早采用断根、节不等必要的技术处理。（2）用除草剂将各种杂草清除，按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾等清除，集中运走。2、放线、挖穴、回填种植土、施肥（1）按照设计要求放线、定点，按设计图纸土球规格挖穴。（2）放线、挖穴、回填种植土、施肥经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序。（3）质量标准（保证项目）：1）园林植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表规定。植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(m)30304560901502）种植穴的施工要求如下：种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况情况；118 种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：A、种植穴、槽定准确，标记明显；B、种植穴定点时应标明中心点的位C、行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整；挖种植穴、槽大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定；3）槽必须垂直下挖，上下底口相等，规格应符合下表规定：常绿乔类种植穴规格（cm）树高土球直径种植穴深度种植穴直径15040-4550-6080-90150-25070-8080-90100-110250-40080-10090-110120-130400以上140以上120以上180以上落叶乔木类种植穴规格（cm）胸径种植穴深度种植穴直径2-330-4040-603-440-5060-704-550-6070-805-660-7080-906-870-8090-1008-1080-90100-110花灌木类种植穴规格（cm）胸径种植穴深度种植穴直径20070-9090-11010060-7070-904）在土层干燥地区应于种植前浸穴。5）挖穴槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。6）乔木、灌木、露地面花卉、草皮、地被按设计或定额要求加施有机肥。5.3.13.3苗木的运输1、苗木运输量应根据种植量确定，苗木运到现场后应及时栽植。2、苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得操作苗木和造成散球。118 3、起吊带上球小型苗木时应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊，重量超过1T的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。4、土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。5、裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐，装车后应将树干捆牢，并加垫层防止磨损树干。6、花灌木运输时可直立装车。7、装运竹类时，不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。8、裸根苗木必须当天种植，裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。9、带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。10、珍贵树种和非种植季节所需苗木，应在合适的季节起苗，并用容器假植。5.3.13.4种植1、按设计要求准确、规范种植苗木。2、种植苗木（乔灌木）工序采用先放基肥，覆种植土，种植，最后覆盖种植土。3、苗木种植顺序采用先种乔、灌木，再种地被，最后铺种草皮。乔木种植总体考虑种植效果，须先分苗，再配苗、调苗，做到统一、美观，注意观赏面。4、绿化苗木、乔木的种植要求如下：（1）应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。（2）树木种植应符合下列规定：A、树木未入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。B、种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，应轻提树千使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。C、带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。D、绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。118 E、假山或岩缝间种植时，应在种植土中掺入苔藓，泥炭等保湿透气材料。植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。（3）落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施：A、苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植处理。B、苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧校也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球的体积。C.可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。D、夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿、保持空气湿润、冬季应防风防寒。（4）干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增浇水次数等措施。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。发（5）对排水不良的种植穴，可在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。（6）树木种植后浇水、支撑固定应符合下列规定：A、种植后应略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞式种植。B、新植树木应在当日浇头第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。C、粘性土壤、宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。D、秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。E、干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜上午10时前和下午15时后进行。F、浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水、浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正。G、浇水渗下后，应及时用围堰封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。气扩栅。绑扎树木应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立，支撑材料应按设计要求。（7）对人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应设透气扩栅。118 （8）种植胸径在Sm以上的乔木，应设支柱固定，支柱应牢固，绑扎树木应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立，支撑材料应按设计要求。（9）攀缘植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵引。5.3.13.5保养护理1、苗木种植后，做好苗木的养护工作，每天浇水2-3次，并派专人清理枯枝、落叶、杂草，及时清理死亡植物。2、绿化养护期按招标文件要求。在保养期间，我司将保证苗木的健康生长，对于各种死亡苗木，按设计要求的规格更换。3、对于各种病苗，采取有效措施防治。5.3.13.6清场质量标准：1、施工场地上无各种枯枝、落叶及杂物。2、草地无杂草、大石块及其它杂物。5.3.14道路工程5.3.14.1级配碎石底基层施工级配碎石基层采用中心站拌和法施工。118 级配碎石基层施工工艺框图试验段施工验证施工工艺中心站拌和级配碎石混合料运输、摊铺整形、碾压分项工程自检、报验下承层检验整修、清扫施工放样，报送材料样品人员、施工机械、试验设备进场申请分项工程开工申报工序报验单备料申请中间交验1、准备下承层下承层表面应平整、坚实，具有规定的合格的高程、宽度、横坡主没有松散材料和软弱地点。同时，必须按规范规定进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑底层。2、施工放样118 在下承层上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线线每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5设指示桩，在指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计标高。3、拌和混合料采用稳定土拌和设备拌和，在正式拌制级配碎石混合料之前，必须调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成、塑性指数和含水量都达到规定的要求。4、摊铺及整形级配碎石摊铺采用稳定土摊铺机进行，松铺系数约为1.25～1.35，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。再用平地机按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，严禁任何车辆通行。5、碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在施工段全宽内进行碾压。碾压时，由两侧路肩向路中心碾压，应重叠1/2轮宽，一般需碾压6～8遍，路面的两侧应多压2～3遍。碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。6、横缝处理两作业段的衔接处，应搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。7、纵缝处理本工程道路施工时需分幅进行施工，因此需对纵缝进行处理，处理方法：前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和后，应将相邻的前幅边部约0.3m搭接拌和（即在铺筑级配碎石基层时，搭接边应比上基层多铺0.3m宽，呈台阶状进行搭接），整形后一起碾压密实。5.3.14.2水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌和法施工方法。水泥稳定碎石基层施工工艺框图申请分项工程开工中心站拌和混合料下承层洒水湿润运输、摊铺放线整形、碾压人员、施工机械、试验设备进场混合料组成设计施工放样下承层检验整修、清扫备料接缝、调头处的处理申请试验段开工试验路段施工、验证施工工艺压实度自检养生分项工程自检、报验申请中间交验118 1、准备下承层水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。2、测量放线恢复中线桩，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧边缘设指示桩，进行水平测量，在指示桩上标出水泥稳定碎石层的边缘的松铺高程和设计高程。3、拌和水泥稳定碎石混合料混合料在拌和站用厂拌设备集中拌和，要求配料准确，拌和要均匀，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量。4、调试在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试厂拌设备，使拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应相应调整。5、运送118 应配备足够的自卸汽车、维修好运料道路、维持运行畅通，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运距远，车上的混合料应予覆盖，以防水分过分损失。6、摊铺混合料采用稳定土摊铺机摊铺混合料，松铺系数为1.30～1.35。水泥稳定碎石厚为36cm，分两层进行摊铺。在混合料摊铺中设专人每隔5～10在基准桩上挂线测（或用水准仪检测），唯摊铺机在高程和厚度合格的状态下正常作业。在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除粗集料搭窝之处，用新混合料填补。7、整形混合料摊铺均匀后，用平地机初步整平和整形，然后用轮胎压路机立即快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整。再重复以上步骤。整平过程中，对于局部的低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，用新拌的混合料找补平整，再用平地机整形1次。8、碾压整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用2Y6/8轻型压路机并配合16t压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时内两侧肩向路中心碾压，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需碾压6～8遍。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。经过拌和、整形的水泥稳定土，宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，可留待铺筑面层时处理。9、接缝和调头处的处理（1）经过拌和、整形的稳定土，应在试验确定的延迟时间内完成碾压。（2）横缝处理：混合料摊铺中断时间超过2h，应设置横向接缝。横向接缝处理：人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米，然后将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。10、养生每段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，基层的养生期不宜少于7d。5.3.14.3路缘石、条石及平石安砌1、预制118 砼缘石、条石、平石预制时，应符合图纸尺寸，砼强度应符合要求，施工前对成品应做质量检验，合格后方可使用。2、施工（1）路缘石、条石、平石在沥青砼面层施工前铺砌。（2）测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩和高程、直线部位设10m桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。（3）铺垫层：安装时先拌制1:3水泥砂浆做垫层，厚约2cm铺于条石底部。（4）安装：按桩线及条石顶面标高拉线绷紧码砌条石。每段长度应为条石的块数的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意条石外形圆滑。5.3.14.4沥青砼路面施工1、沥青混合料的拌制与运输（1）沥青混合料的拌制本工程采用的中粒式沥青砼及细粒式改性沥青砼均在沥青混合料拌和厂进行拌制。沥青混合料所用的粗集料、细集料、矿物纤维、石油沥青、改性沥青及配合比等应符合设计及《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)及相关规范要求。（2）热拌沥青混合料的运输沥青砼路面施工工艺框图材料的检验和验收；沥青混合料配合比设计；整修下承层、施工放样；封层施工拌和厂拌和试验路段施工、上报试验总结运输沥青混合料碾压接缝中间交验摊铺118 热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板的底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1:3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一车混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的运量应较拌和的能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。2、施工前的准备工作（1）下承层的准备在铺筑沥青混合料之前，应检查确认下承层的质量，虽然下承层在完成之后均进行了验收，但由于施工车辆、天气以及交叉施工等原因，会发生污染或损坏，基层可能出现弹软、松散、沥青下承层表面浮尘、泥泞污染等，因此必须进行处理，以避免影响到路面结构层间的结合强度，甚至影响路面的整体质量。雨季施工时应做好路基及路肩的排水工作，下承层潮湿不得摊铺沥青混合料。（2）施工放样施工放样主是确定下承层的表面高程与确定铺层的挂线高度，从而保证施工层厚度并对铺层进行控制。施工放样应根据下承层标高测定值与设计值的偏差程度，以及本层应铺厚度，综合考虑后定出挂线的高度。本工程采用架设基准线作为摊铺机纵向自动调平装置控制纵坡的参考基准，该基准由铁立杆、钢丝绳、测力计、张紧器等组成。铁立杆用Ф24左右的钢棍制成，长度800mm左右，下端车成锥状，铁立杆上端为一个可以上下、前后移动的水平杆，用于调节拉线的高低和前后位置，一旦调整完毕，应用锁紧螺栓锁死。铁立杆的间距一般为10m，在弯道处间距宜为5m，距离摊铺机侧板300～500mm。钢丝绳直径3mm左右，每段长度100～150m，一端固定，另一端通过张紧器拉紧，由于钢丝的张紧情况不便于观察，且易于出现松弛现象，因此应设置弹簧拉力计，一方面显示钢丝拉紧情况，一般要求拉紧力在1000KN左右；另一方面避免钢丝绳出现松弛现象。3、施工温度控制热拌沥青混合料的施工温度(℃)118 施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160～170155～165150～160145～155矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10沥青混合料出料温度150～170145～165140～160135～155混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度高于200195190185运输到现场温度不低于150145140135混合料摊铺温度不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机80706560振动压路机75706055开放交通的路表温度不高于50505045聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃）工序改性沥青沥青加热温度160～165改性沥青现场制作温度165～170成品改性沥青加热温度，不大于175集料加热温度190～220改性沥青SMA混合料出厂温度170～185混合料最高温度(废弃温度)195混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10摊铺温度不低于160初压开始温度不低于150碾压终了的表面温度不低于90开放交通时的路表温度不高于504、摊铺作业（1）沥青混合料松铺系数及摊铺宽度118 沥青混合料的松铺系数应在试验路段施工时确定，沥青碎石混合料一般情况下机械摊铺松铺系数为1.15～1.30。本工程采用摊铺机进行摊铺，摊铺作业应连续进行。（2）摊铺机调平基准的选择本工程采用架设基准线作为摊铺机纵向自动调平装置控制纵坡的参考基准，该基准由铁立杆、钢丝绳、测力计、张紧器等组成。铁立杆用Ф24左右的钢棍制成，长度800mm左右，下端车成锥状，铁立杆上端为一个可以上下、前后移动的水平杆，用于调节拉线的高低和前后位置，一旦调整完毕，应用锁紧螺栓锁死。铁立杆的间距一般为10m，在弯道处间距宜为5m，距离摊铺机侧板300～500mm。钢丝绳直径3mm左右，每段长度100～150m，一端固定，另一端通过张紧器拉紧，由于钢丝的张紧情况不便于观察，且易于出现松弛现象，因此应设置弹簧拉力计，一方面显示钢丝拉紧情况；另一方面避免钢丝绳出现松弛现象。（3）摊铺采用沥青摊铺机摊铺，半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。对改性沥青混合料宜放慢至1～3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。（4）接缝的处理横向接缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上，中下层的横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度宜为0.4～0.8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油。平接缝：在施工结束时，趁尚未冷透时在搭接处用切刀切齐，成直角连接，下次施工时刨除端部层厚不足的部分。纵向接缝：尽量采用热接缝，施工时将前面摊铺机摊铺的混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后面摊铺机的高程控制基准面，最后一同碾压。半幅施工时，采用冷接缝，宜加挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲走。（5）摊铺过程中的质量检验直观检查：在摊铺过程中，未压实表面应均匀、平整、无撕裂、波浪、拉沟、明显离析、污染、泛油等现象，否则，应查明原因，及时处理。118 混合料温度检测：通常在料车到达施工现场时，测定混合料的温度，确认是否符合规范要求。使用的温度计应带长探杆传感器，插入料堆内部。厚度、拱度检测：在摊铺开始时应及时检测松铺厚度和路拱，以作为对摊铺机进行调整的依据。待摊铺正常后，可减少测量频度。5、沥青混合料的压实与成型（1）压实作业程序压路机碾压速度(km/h)压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大振动压路机2～3(静压或振动)3(静压或振动)3～4.5(振动)5(振动)3～6(静压)6(静压)沥青砼合料压实按初压、复压、终压三个阶段进行。初压：初压遍数2遍。压路机从外侧向中心或由低向高进行碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。复压：复压4遍。复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。终压：终压应紧接在复压后进行，终压采用静压，终压遍数不少于2遍。（2）碾压基本规则碾压带重叠宽度：采用双钢轮静作用压路面，相邻碾压带重叠1/3～1/2的碾压轮宽度。停车与起步：压路机每碾压一遍的末尾宜稍微转向，以减小停机压痕的影响，停机折回的位置应成阶梯形随摊铺机向前推进。压路机应缓慢起步，缓电停机。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得在新铺混合料上转向、调头和随意停顿。复压的停机折回处不应超过初压停机折回位置。碾压段长度：压路机的碾压段长度应与摊铺速度平衡，保持大体稳定并确保在碾压终了温度前完成整个碾压工作。碾压轮洒水：压路机在碾压过程中出现沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水。碾压时应采用间歇式喷水方式，水量不应太大，防止混合料表面过早冷却。严禁洒柴油。构造物接头碾压：对压路机无法压实的挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯实。（3）特殊部位碾压1）纵向接缝的碾压118 热接缝：摊铺机应尽量采用梯队作业使铺层形成热接缝。摊铺时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后面摊铺部分的高程基准面，最后与后面摊铺部分一并碾压。冷接缝：在纵接缝不得不采用冷接缝时，在前半幅施工时，宜加设挡板或采用切刀切去密实度较低的边缘。铺另半幅前必须将缝清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，然后进行摊铺。碾压时，压路机先在压实路面上行走，碾压新铺层，然后压实新铺层，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上，表面纵缝宜留在车道区画线位置上。2）横向接缝的碾压碾压横接缝时，若有纵接缝应首先沿纵向接缝碾压，宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压。横向接缝碾压应先用双钢轮静作用压路机进行横向碾压。碾压带外侧应放置供压路机行驶的垫木，避免压路机把面层边缘压坏，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为10～20cm，每压实一遍向新铺混合料移动15cm左右。3）弯道或交叉口碾压在弯道或交叉口碾压时，由于钢轮转向对材料产生剪切力，容易造成铺层表面开裂。因此对急弯应尽可能采用直线碾压方式，从弯道内侧或较低一边开始碾压，逐一转换压道，应尽量避免急转弯，转向应与压实速度相适应。（4）压实质量的过程检测压实质量的过程检测主要有三个方面：即表面结构、平整度、压实度。路面缺陷可能是由于材料、拌和、摊铺等多方面因素原因造成的。若缺陷难于修整时，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应及时返工。压实度可通过钻芯法或核子密度仪进行检测。平整度可用3m直尺和连续式平整度仪等仪器进行测定。6、开放交通在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。5.3.14.5路灯工程1、施工工艺和方法（1）路基开挖与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。（2）测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。（3）基础土方开挖118 采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。（4）基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。（5）钢筋、预埋件安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。（6）模板安装模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。（7）混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。（8）清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。（9）施工的质量控制要求和安全注意事项1）路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；2）灯泡朝向统一、角度一致；118 3）灯杆的防锈层不得破坏；4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；5）灯杆间距注意内外弧长修正；6）吊装时注意交通行人、行车的安全；7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；8）吊装时要设置警示标志。5.3.14.6雨水、污水管工程5.3.14.6.1沟槽土方开挖5.3.14.6.1.1沟槽开挖前的准备工作根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全。沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。5.3.14.6.1.2沟槽开挖方法开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底标高以上30cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。沟槽基底30cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。土层与设计不符时，及时通知主业、设计、监理单位，由业主、设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。5.3.14.6.1.3开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，因业主提供场地无法堆放土方，须考虑现场附近布置临时堆土场。不适用于回填的土料外运。5.3.14.6.1.4沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。5.3.14.6.1.5余土外运采用载重自卸车，将余土运至弃土场。118 雨水、污水管工程施工工艺框图施工放样软基处理与清基沟槽开挖管道基础施工管道铺设与安装砌井室与预留管安装闭水试验回填土5.3.14.6.2管基施工本工程雨、污水管材采用双壁波纹管。砂垫层基础施工：砂垫层管基应分两次夯实，其压实系数应大于0.9。垫层施工前，应将基层清理干净并进行平整。砂石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细颗粒分离现象。如出现砂窝成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的砂重新摊铺。压实采用平振法捣实，最佳含水量为15%～20%。施工时要使平板振捣器往复捣到压实度合格为止，移动时每行应重叠1/3，以防搭接处振捣不密实。5.3.14.6.3双壁波纹管安装5.3.14.6.3.1 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。5.3.14.6.3.2下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 5.3.14.6.3.3下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 5.3.14.6.3.4管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。5.3.14118 .6.3.5橡胶圈接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。5.3.14.6.4雨水口、检查井及连接管施工5.3.14.6.4.1各井室井底基础应与管道基础同时浇筑，雨水口应与道路工程配合施工。5.3.14.6.4.2在基槽开挖后入出雨水口位置线，并安好雨水连接管，雨水支管应根据要求浇筑砼基础。5.3.14.6.4.3在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。5.3.14.6.4.4各井室砌筑前须淋湿砖，砂浆配合比要准确，按施工规范进行砌筑，砌好后井壁砂浆饱满，灰缝平整。砌筑时采用“一顺一丁”砌法，圆形井筒时应随砌随检查直径尺寸，检查井内的流槽在井壁砌至管顶以上时进行砌筑，井内踏步应随砌随安。井室内壁按设计要求抹水泥砂浆，施工时应分层压实，砂浆抹面应无裂缝，要求做到平整、圆滑，收浆均匀。5.3.14.6.4.5预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45度三角接缝。预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水管头子，为了达到沟槽回填的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。5.3.14.6.4.6各井室砌筑至规定高程后，应吊装过梁、及时浇筑井座，坐浆安装井盖板。井筒开始至规定标高后，及时浇筑井圈，盖好疏框或井盖。5.3.14.6.5沟槽、井室回填土5.3.14.6.5.1回填时应分层压实，每层厚度为200mm。5.3.14.6.5.2管道两侧和管顶以上50cm范围内压实度应满足设计要求。回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其他部位时，就均匀运入槽内，不得集中推入。5.3.14.6.5.3回填压实应逐层进行，不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实，压实度应满足设计要求。18.6.5.4各井室周围的回填，应与管道沟槽同时进行。5.3.15、冬季、夏季、雷雨季节施工方案1、本工程所在地来宾市冬季的气温比较高，冬季气温对施工影响不大，冬季施工可按常规的方法进行施工；若有连续五天气温低于5℃，则按冬季施工要求施工；砼浇注、砂浆采取加温措施，砼覆盖保护等。2、每年4-9月份为雨季，安排在此时间施工的工种，如填土、砼和浆砌砖，都受雨水的影响，应采取保护措施，必要时设置防雨蓬：1）、土方填筑①、填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；118 ②、快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；③、做好料场的排水工作；④、雨后填土时，应浆表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。⑤、地下室施工配备足够数量的抽水机械。2）、砼和浆砌砖雨季施工：①、注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工；②、做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快组织验收和回填工作；③、浇筑砼中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即停止浇筑，用料布好已浇筑好的部位，不能中断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备、和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的砼应立即振动密实；④、雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺上一层2-4cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新砼的浇筑；⑤、雨天施工，应加强对砂石材料质量的控制，及时调整好用水量；⑥、雨天，重要的机械设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。3）、屋面工程雨季施工：①、卷材屋面防水应抓紧在晴天施工。②、雨天严禁卷材屋面施工，保温材料不准淋雨。4）、抹灰工程雨季施工：天气晴朗进行室外工程的施工，雨天进行室内抹灰，确保施工进度。3、雷雨季节施工架子、塔吊、电器线路等设防雷装置及防雨等。4、夏季施工天气炎热，做防暑降温工作，调整作业时间避开午间高温时段等。5.3.13、地下管线及其他地上地下设施加固方案1)工程开工前认真查阅有关资料，查明在建工程基底是否有地下管线。2)对地下埋管如：电缆管线、通讯光缆、供水管线等应在土方开挖前通知有关单位处理完毕。3)对不能及时处理者，应采取有效措施，确保管线不受破坏。5.3.14、在施工过程中和移交前对工程保护方案在工程施工全过程和工程移交前，我司将对已完成的成品和半成品采取如下保护措施：1)在建筑施工场地周围设立隔离措施如围墙、铁丝网等，并在主要入口处设立门卫值班室，不准无关人员和机械进入施工现场。118 2)未达到设计强度要求的建筑物不准人和机械在其上面行走、践踏。3)在明显位置设立一些不准入内的告示，设专门看护人员保护和维护建筑物，防止被毁坏。4)在施工过程中，合理地安排好施工的顺序，严格按照正确的施工流程组织施工。5)对将要形成的产品，必须提前保护，以防止产品可能发生的损坏。6)对已形成的产品，必须采取必须的包护措施。7)在形成的产品表面，放置一些必要的覆盖物，已达到保护的作用。8)加强对成品保护工作的检查。6、施工进度计划及保证措施6.1施工进度安排原则⑴施工进度安排必须满足施工合同要求的工期，各施工项目应按施工工序要求进行合理安排。⑵考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。⑶本工程耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。⑷受雨季影响、对施工干扰比较大、难度大的工序应先做，加强施工管理，采取相应措施安排好施工。⑸材料的需用量，要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。6.2施工总体进度计划及保障措施本工程工期为485日历天，计划于计划开工时间为2016年1月6日，计划竣工时间为2017年5月4日（具体开工时间以开工令为准）。具体施工进度计划详见后附图表“附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图”及“计划开、竣工日期和施工进度表”6.3保证进度计划的措施6.3.1组织措施成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见本施工组织设计的“施工组织机构和施工人员配备”一节。各项保障计划明细计划名称内容施工准备工作计划118 施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工程的正常顺利进行。施工准备工作计划内容包括：进场初期准备工作；施工人员进场、培训；临建搭设；编制相关施工方案；测量放线及桩位复测；物资准备。图纸发放计划分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图、系统综合图等。施工方案编制计划拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制定出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。主要安装设备材料进场计划分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。物资设备部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。进度考核严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。进度控制1利用电脑，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。提名分包和提名供货商发包计划明确分包商最迟确定期限。由于施工工期较紧，对专业分包商和提名供货商的选择是极其重要的工作，尽早的确定专业分包商、供应商是保证工程正常运行的关键进度报告每日报告：各项工程聘用的各工种的人数，包括提名分包商数及工时数；对机械的使用劳动力资源分配；现场的概况及第二天要做的工作。118 每周报告：每周一向驻地工程师提交四套前一周报告，报告包括：对过去一周劳动力资源的一览表，包括提名分包商；现场实施工程、机械施工、指定区域物资一览表；上周出现的一切问题进度的延迟；下周的过程进度计划。每月报告：对时至当日工程进度的整体综述，突出标出问题区域和当月检查时引起关注的特殊方面；包括提名分包商的所有劳动力资源力矩图；承包商工程驻地人员一览表；现场机械和设备使用、指定存储区域内所有材料、已定或将定材料、机械设备一览表；实际进度与计划进度对比一览表。施工进度计划更新的周期为30天，提交更新进度计划的时间为每月25日。工序控制加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。深化设计1在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，提前确定样板。2每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，深化设计，减少施工期间技术问题的影响。主要施工机械设备进场计划分项工程施工所必须的加工生产设备的最迟进场期限，各种施工主要设备机具必须在最迟进场时间前进场，不得影响正常的施工进度，机械设备在使用完毕后及时组织退场。验收计划分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时进行。此项验收计划需要业主协调政府主管部门积极配合验收。同时工程竣工验收必须在各单项验收后进行，因此在各单项工程施工完毕后应及时联系相关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最终的竣工验收做好准备。118 施工进度计划管理程序施工总进度计划确定总进度计划阶段节点进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划计划完成确定周进度计划劳动力、材料、设备等资源计划劳动力、材料、设备等资源调配各专业计划协调计划实施计划实施监督各专业工种日计划计划未完成总结提高原因分析下周计划安排建议计划及时调整6.3.2管理措施1、劳动力落实安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。2、物资落实118 开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。公司的周转材料优先保证本工程使用。3、机械设备落实：现场工程材料和半成品的垂直运输，以塔吊为主，物料提升机辅助，砼运输采用砼泵输送机。公司安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见本工程机械设备需用量计划表。4、进度计划落实为确保按合同工期完成工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行二班制施工。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证网络计划的实现。5、采用先进施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期。①砼垂直运输采用泵送。②划分施工流水作业段，进行流水作业施工。③钢筋采用滚轧直螺纹连接，避免天气影响。6.3.3保证进度的具体措施1）每半月开一次现场生产协调会，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。2）提高机械化施工程度，以提高劳动生产率。设置6台塔吊，一台砼输送泵，3台物料提升机，用于材料的垂直及水平运输，提高运输速度和运输量，保证工人不误工，加快工人上下楼速度。3）提前十五天做好本月所需的种项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好效益。4）加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程验收手续，签证手续。5）严格按照平行流水、交叉作业的方法组织施工。6）组织几支精锐施工队伍，对工程需要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。7）做好雨季施工准备及备料准备，以保证工期不受自然灾害的延误。118 8）采用商品砼及钢筋滚轧直螺纹连接技术，加快施工进度。9）做好质量控制工作，严格按图纸和现行施工规范要求施工，突出质量监督作用，力争做到完成的分部分项工程全部一次验收合格，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。10）做好安全达标和文明施工达标工作，严格遵守工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。11）安排和协调好土建与水电安装的交叉作业，做到“两一不误”工作顺利进行。7、质量保证措施7.1质量目标我公司已通过了ISO9001-2000质量体系认证，我们将严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）和ISO9001-2000质量体系标准及现行国家规范、标准进行施工、工程质量评审，确保施工质量合格。7.2工程质量保证体系建立和健全质量保证体系，建立各种质量技术管理制度，配备项目质量管理人员。建立项目经理，项目技术负责人、各施工管理人员、专职质检员实施全过程、全方位的质量监督和控制体系。坚持执行工程施工质量“谁施工，谁负责”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人。项目技术负责人对施工质量进行全面监督、检查、验收，对现场质量具有一票否决权。设立专职质检人员，由专业技术干部承担，其跟随作业层进行现场各工序质量检查、控制工作，对班组完工后的自检进行复检。现场成立质量（QC）领导小组118 工程质量保证体系图如下：合同签订建设单位位位项目经理部设计院、监理图纸会审施工机具计量检测计划送检合格开工报告返修施工机具计划机具安全检查合格返修材料计划材料采购入库检验合格材料出库合格材料合格证、检验报告图纸会审记录、设计变更施工组织设计、施工方案试车方案安全技术交底竣工资料施工队伍技术交底土方施工队钢筋施工队模板施工队砼施工队装修施工队安装施工队技术培训合格建设单位奖罚施工单位项目经理质量控制目标100%合格职能管理部门承包合同奖罚劳资部门工程高度设备出厂合格证、说明书、加工件合格证自检、隐蔽记录、试压试漏记录、质量事故报告建筑安装施工自检合格交验合格联验合格分部分及单位工程质量评定返工下道工序试车记录竣工竣工时质量评定竣工验收118 材料检验施工工艺检查设备检测测量检测返工或整修班组自检各队质检员检查验收项目部专职质检员检查验收填写工序检验报告监理工程师检查分项工程完工施工准备设计和施工图复核施工组织设计分项工程关键部位质量控制指标检验材料检验、试验设备维护、人员分项工程开工申请每道工序施工整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证抽样检查资料检查原始检验记录检查设备检测测量检测单位工程竣工验收7.3质量控制程序不批准不合格不合格不合格合格，进行下一道工序不合格不合格，进一步整理7.4施工过程质量控制工作为保证本工程质量达到要求，我们将认真做好以下施工过程控制工作。⑴、做好图纸会审、设计变更确认及技术复核、技术核定工作。118 工程施工严格按照本工程设计施工图及其标准图〈包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件〉、工程地质报告、现行国家有关和有关主管部门制定的方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。⑵、做好施工人员培训工作、提高施工人员素质，项目管理人员及特殊作业人员必须进行资格认证，持证上岗。按施工方案要求，做好详细的操作工艺交底、质量技术交底及安全技术交底。⑶、做好各种原材料双控、见证取样检验及半成品检验工作，确保材料、半成品质量关。⑷、做好砼、砂浆配合比设计工作，坚持砼浇灌报批许可制度。⑸、按规范要求，做好砼、砂浆、钢筋接头见证取样及试验评定工作。⑹、严格执行砼工程、防水工程等现场工长旁站施工制度及巡视施工、平行检查制度，做好不合格的控制与纠正工作，发现问题及时纠正、制止或采取确保质量的措施。⑺、严格自检、互检、工序交接检的三检制度，在项目自检合格后书面报监理验收的报验制度（包括定位、放线、隐蔽等）。⑻、隐蔽工程、地基及基础工程、主体工程、使用功能测试、安全功能检验等工程在自检符合设计及规范要求后，及时书面报请有关部门并经组织验收合格后方可进行下一道工序施工，并有验收记录及验收会议记录。⑼、模板工程、临时施工用电、脚手架工程、施工作业平台、基坑支护及特殊施工过程等必须经项目自检验收合格，公司有规定的报公司验收合格后，方可投入使用或进行下一道工序。⑽、按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规范及有关规范要求，认真及时做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程的检查、自评、报验、报评及验收工作。⑾、做好半成品及成品的保护工作，防止下一道工序对上一道工序已完工作损坏。⑿、做好施工技术日志，及时做好各种工程技术资料签发、签证、核查、索取、收集、整理、归档等，确保工程技术资料及时、准确、齐全、符合规范要求。⒀、根据施工方案的需要配备充足确保工程施工质量的机械设备。⒁、做好施工环境质量控制工作，确保施工环境满足施工质量、环境、职业健康安全要求。⒂、做好监视及测量装置、检测工具及设备、实验设备的配备、校验及操作人员认证工作，做好检验和试验工作，确保检测质量。7.5各分部分项工程质量保证措施118 7.5.1测量定位质量保证措施⑴、采用高精度的测量仪器和工具，本工程配备1台全站仪，1台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制、1台DS3型水准仪进行标高控制、2把50m、2把30m的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。⑵、测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。⑶、测量定位必须严格按甲方或设计给定的基准点、水准点放线，并做好定位记录。⑷、对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期检查其是否移位、下沉。⑸、建筑物施工测量：为了保证建筑物轴线位置正确，用经纬仪把轴线位置投测到各层楼板边缘，其投测容许偏差为±5mm，为了控制楼面的高程，可用检定过钢尺，利用±0.000控制点，按设计的层高逐层放线，测量楼面标高可用水准仪，从已知水准点进行引测，从底层通过楼梯逐层往上实测，为控制建筑物竖向尺寸，在建筑施工中可用1.0~2.0kg重的线坠，用直径0.5~0.8mm钢丝悬吊，逐层向上引测轴线和控制结构的竖向偏差。⑹、楼面从水平仪引测各柱的50标高线，以控制上一层梁底的标高。7.5.2土方工程质量保证措施土方开挖、回填施工保证质量措施：严格按方案分层开挖、放坡施工，回填土的含水率符合规范要求，分层回填分层夯实。开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，土方开挖宜先从低处进行。分层、分段依次进行，形成一定坡度，以便于排水。土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，每层都要夯实至所要求的密实度0.96，分层厚度以300mm为宜，松铺厚度通过试验确定。7.5.3模板工程质量保证措施⑴、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。施工前必须有专项模板施工技术方案。⑵118 、模板安装过程中应按现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的有关规定进行施工和质量检查。模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇捣砼前，模板与砼的接触面应清理干净，提前浇水湿润模板，但模板内不得有积水，并浇筑砼前模板内杂物应清理干净。检查数量：为全数检查。⑶、固定在模板上的预埋件、预留洞口均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下列要求：预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm；预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm；外露长度允许偏差+10mm，0；预留洞中心线位置允许偏差10mm；截面内部尺寸偏差允许+10mm，≥0。检查数量：在同一检验批内，抽查构件数量的10%，且不少3于件。检验方法：钢尺检查。⑷、保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确，模板支撑完毕，应组织有关人员共同检查验收。抽查构件数量：在同一检验批内，抽查构件数量的10%，且不少3于件。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。⑸、跨度大于4米的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰~3‰的。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量10%，且不少于3件，对板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。⑹、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。7.5.4钢筋工程质量保证措施⑴、原材料：所有钢筋均应选用大厂钢筋，钢筋进场时应按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按炉罐（批）号及直径分批检验；检查方法：检查产品合格证和产品的抽样检验报告和进场复验报告。在钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。钢筋上的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净，对严重锈蚀的钢筋不得用在工程上。⑵、钢筋在加工过程中，应严格按照图纸和施工规范的规定进行加工。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。⑶118 、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，检查数量：全数检查；检查方法：观察，钢尺检查。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差应符合验收规范的规定。检查数量：在同一验收批内，对梁、柱、独立基础、墙和板，应抽查10%，且不少于3件。⑷、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两或两以上接头。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。⑸、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。⑹、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。同一构件中相邻纵向受力筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。⑺、钢筋绑扎时，钢筋工长要到现场检查指导，对绑扎不合要求和违反操作规程的部分坚决返工重做。绑扎钢筋时，必须要按照设计要求、施工规范要求绑扎砼柱子与砖墙及其它构件的拉结筋。⑻、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中有关钢筋下料加工、安装等的要求施工。各构件安装钢筋时需注意事项如下：①、框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱主筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1:6的比例弯折进行搭接；错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。②、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形再绑扣，避免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱、墙，要搭设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。③、框架结构节点复杂，框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑砼的需要。④118 、板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板做运输马道；在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的弯起钢筋、负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。⑤、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。7.5.5砼工程质量保证措施⑴、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中的要求进行施工。⑵、配制砼所用的水泥性能指针必须符合现行国家有关标准规定。⑶、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告。并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。⑷、砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求由实验室通过试配确定，并符合合理使用材料和经济的原则。砼所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。所用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过50mm。浇筑砼宜采用饮用水。⑸、砼浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。⑹、砼浇筑时，应用振捣器对砼进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋，模板、芯管、吊环等。⑺、C30以上特别是C40、C50的砼板须进行二次收浆，避免楼板产生裂缝。对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装范本和支梁。浇水养护时间，不得少于7d。⑻、商品砼必须在现场检查其坍落度，和易性及是否有泌水离析现象，外加剂必须有出厂合格证及检（试）验报告。⑼118 、砼浇筑主要从施工缝处理上保证质量，梁、板（不包括地下室）施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯的施工缝留在楼梯段1/3的部位。施工缝须待浇筑砼的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。砼施工时，配备砼工、木工、钢筋工跟班管理监督，以保证在砼浇捣过程中模板的轴线位置，标高和几何尺寸符合设计要求和有关规范规定，钢筋的数量、形状符合设计要求。⑽、做好砼的保温保湿养护，当灌注混凝土时间处于2～4月的春季时，气候较潮湿，每天浇水2~4次即可，若偶遇炎热气候、干燥时应适当增加，浇水养护时间不得少于14天，且浇注完48小时内不得有集中荷载。7.5.6砌筑工程质量保证措施砌体工程的质量好坏直接影响主体结构的质量，所以砌筑工程的施工应采取以下保证质量措施：1）砌块的品种：强度必须符合设计要求，并应规格一致。页岩多孔砖应隔夜浇水，含水率宜为10%～15%，但室外温度低于5℃时不得浇水。砖渣砌块应有防雨措施，不宜浇水。2）水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。3）砂浆用砂宜采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物。水泥砂浆和强度等级大于或等于M5的混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%；强度等级小于M5的混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%。4）生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7d。沉淀池贮存在石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。5）砂浆施工必须提前向实验室申请配合比，配合比批复后对口悬挂内容齐全的配合比牌，按规范规定制作试块。6）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕；砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不得少于1.5分钟。7）砌体应上下错缝，内外搭砌。砌块墙组砌方法采用一顺一丁式。每层承重墙的最上一皮砌块，应用丁砖砌筑，直槎留置及纵横墙交界处，注意砌块搭接长度不小于60mm，严格控制同缝正面墙不超过3皮，反面墙不超过5皮。砌块墙与梁（板）交界处宜用侧砌块或立砌斜砌挤紧，砂浆宜分两次嵌实，第一次砌筑是嵌，第二次变形后再补嵌。118 8）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌块体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，严禁出现竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”的现象。9）不同材料组成的砖或砌块不得混用。10）、砌筑要求：砌筑时必须保证灰缝饱满、平直，上下错缝，内外搭砌，水平灰缝及竖向灰缝厚度控制在8~12mm范围内。砖墙的转角处或交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，如需留直槎时必须做成阳槎，并按规范要求设置墙体拉结筋。隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。砌筑墙体时，要按设计要求及施工规范正确设置拉结筋、预留洞口及装配零星构件。11）、砖墙检测：按《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）要求的数量和检验方法对砖砌体的接槎、位置、垂直度允许偏差、砖和砂浆强度等进行检测，偏差必须在规范允许范围以内。7.5.7泵送砼工程质量保证措施1）砼浇筑前，商品混凝土公司必须提供砼配合比单、有关原材料的合格证及试验报告。2）砼输送管道的布置应顺直，管道接头密实不漏浆，转弯宜缓，转弯位置的锚固应牢固可靠。3）泵送砼时，砼塌落度应当减小，泵砼前应有一段水平管道和弯上管折向下方，避免垂直向下装置方式，以防砼产生离折和混入空气，不利于压送砼。往上浇筑时则反之。7.5.8装饰工程质量保证措施装饰工程在主体结构验收合格后方可进行，要按照施工方案的内容严格操作，做好样板间→基层处理→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→底层抹灰→中层抹灰→抹罩面层的各个环节要认真处理，保证表面光滑、整洁、接槎平整，线角和灰线平直方正。并做好管道背面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作，保证横平竖直，整洁美观。1、内墙、天棚面抹灰质量保证措施材料：a、水泥采用425#的普通硅酸盐水泥。b、砂须用中砂，使用前应过筛。c、石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3×3的筛子过筛，并贮存在沉淀池中熟化。机具：采用砼搅拌机搅拌砂浆。118 施工保证：要按照施工方案的内容严格操作，做好样板间。各个环节要认真处理，保证表面光滑、整洁、接槎平整，线角和灰线平直方正。并做好管道后面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作。2、外墙涂料施工质量保证措施按设计、甲方的要求，在大面积施工前，先做样板，经过甲方、设计单位确认后，按样板的要求施工。在涂料施工前必须仔细检查基层是否平整光滑无刀印，细部做法是否清爽合理。对有分色要求的地方先贴好分色粘胶。检查合格后方可进行涂料施工，要求从一个方向按顺序分层分遍进行，确保工序的连续施工，严格控制涂料的工作粘度和稠度，以保证施涂时不流坠，不显刷纹；涂料干燥前应防止雨淋、尘土玷污和空气侵袭。7.5.9楼地面工程质量保证措施1、水泥砂浆地面质量保证措施⑴、水泥砂浆应用机械搅拌，拌合要均匀，搅拌时间不应小于2min。水泥标号不低于425号，砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。⑵、当水泥面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂进行抹平压光工作。⑶、当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰。施工工艺是：基层处理好、表面洒水湿润，涂刷107胶水一道，满刮腻子2~5遍，厚度控制在0.7~1.5mm，洒水养护，砂纸磨平、消除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或作一道蜡面。2、楼地面铺贴瓷砖质量保证措施⑴、瓷砖的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和国家标准规定。板块表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，无裂纹、掉角和缺楞等现象。⑵、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。⑶、铺瓷砖时，纵横向要拉线，踢脚板上口也要拉线，板块行列直线度允许偏差2mm，踢脚板上口平直允许偏差1mm。⑷、铺贴时，用2m标尺和水平尺随时检查花岗岩表面平整度，平整度允许偏差1mm。118 7.5.10门窗工程质量保证措施⑴、防火门工程质量保证措施防火门的材料、规格必须符合设计要求及有关质量标准，且有合格证。产品经验收合格后方可安装。门框与预埋木砖须连接牢固。框安装后，进行校核，检查其位置、开启方向并将框的下角用垫木垫实。门扇安装须在内外墙粉刷结束后进行。控制好安装缝隙及门扇开启方位。门框必须按设计要求的水平标高进行安装，保证开启灵活、关闭严密。五金必须按有关规定安装，不得少装、漏装。⑵、铝合金门窗工程质量保证措施①、安装施工保证a、按图纸设计要求在室内弹出水平标高线。b、在墙外弹出垂直参照线。c、修整窗边。e、在平整、干燥的楼地面拼装窗框，下垫木板。f、注意用电安全，手持电动工具要接漏电保护器，注意高空作业安全，外架作业注意探头板，要系安全带。g、窗框上墙应在外墙初粉刷后进行。h、用木楔、木块固定窗框后，调整水平度，垂直度及对角线。j、用射钉枪锚固铁脚、铁脚方向应内外对称固定。i、派专人监督土建灌缝，灌缝应分二次进行。先在无木楔、木块处用1:2水泥砂浆灌牢、拉通线进行，不使窗料变形。待3小时后将木楔、木块拿掉，用砂浆灌牢。j、在内外墙装饰完后，撕开窗框包护胶纸清洁。k、窗扇安装须调整窗轮，使扇与框四周搭接均匀。l、固定锁钩。n、清理、自检，互相检查。②、质量技术要求a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。118 c、推拉门窗扇须关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%。d、安装附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能要求。e、铝合金门窗框与墙体间缝填嵌饱满密实，表面洁净平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求，无渗水。f、铝合金窗外观表面洁净，无划痕，碰伤，锈蚀，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。③做好技术文件和质量检验评定记录等施工资料。7.5.11屋面防水工程质量保证措施屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常主要的一环，应做好切实可行的质量保证措施。1）建立专门的防水工程队伍，进行专业培训上岗，禁止无证施工。2）屋面防水是一项综合性很强的工程，相邻分项的施工对防水层质量影响极大，防止做保护层、架空层而损坏防水层的事故发生。3）自检把关，工序检查，当每一道工序完成后，班组质检人员必须进行一次全面检查，合格后，才允许进入下一道工序的施工，并将检查作出记录。4）完善工法，防水专业施工队伍上岗必须认真制定工法，确保防水工程的质量，提高施工效益。有了完善的施工方法，防水工程质量保证才有可靠基础。7.5.12给排水工程质量保证措施⑴、管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。⑵、管材、管内外壁应平整光滑，无裂纹、气泡、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。⑶、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。⑷118 、埋地管道一定要敷设在坚实的土层中，严禁在未经夯实的土层中敷设管道。管道穿过外墙、基础等时应设金属套管并采取防水措施，同时穿过套管的一段管道应改为金属管。管道穿过楼板和屋面处必须设置钢套管，穿越屋面时应采取严格的防水措施。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出地面50mm，并要有防水措施。⑸、管道安装、垂直立管应吊线，水平管应用水平尺检查，以保证垂直度和坡度。⑹、管道安装过程中，应防止现场的油漆、沥青等有机物污染管材和管件。⑺、卫生器具安装要先放线、定位，经送检过的检测工具进行检测，不准目测定位。7.5.13电气工程质量保证措施⑴、施工人员要认真识图，做好各种暗配管，暗装接线合的预埋工作，开关插座盒的位置要准确，避免有错漏和乱打土建结构现象，影响质量。⑵、套管在穿过建筑物的伸缩缝时应安装管路补偿装置，管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一个盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。⑶、电缆、导线应是正规厂家生产的线径、绝缘层均符合国家标准要求的产品，并应有产品合格证。施工中所穿导线的型号、规格应符合图纸设计要求，不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。⑷、穿线时穿入管内的导线不应有接头，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。⑸、各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。⑹、电气装置应严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工，安装位置准确、端正、整齐统一。7.6外墙、屋面防漏措施外墙工程质量与防渗漏保证措施装饰工程的保证质量措施外墙工程在主题结构验收合格后方可进行，要按照施工方案的内容严格操作，做好样板间基层处理、套方、吊直，做灰饼、墙面冲筋、底层抹灰、中层抹灰、抹罩面层的各个环节要认真处理，保证表面光滑、整洁、接槎平整，线条和会先平直方正。并做好管道北面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作，保证横平竖直，整洁美观。7.6.1抹灰工程质量与防渗漏保证措施1、对抹灰基层的砼与砌体表妹进行清理，不留有影响粉刷层与基层建粘附的杂物。砼构件表面耍一道界面剂，再用粗砂水泥砂浆进行表面刮粗处理，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。118 2、外墙抹灰在砌体砌筑30d后进行，抹灰砂浆按试验配合比严格计量，采用1:3水泥砂浆抹灰层，1:2.5水泥砂浆抹面层;为了增强抹灰层的抗裂能力，本工程采用在水泥砂浆中掺入0.05%~0.08%体积掺量的聚丙烯纤维，这样就能有效地控制水泥基体内部微裂的生成与发展，防止和阻碍裂缝的产生，提高抹灰砂浆的抗变形能力，使抹灰砂浆的抗裂、抗渗、延性等性能大大增强。3、外墙抹灰前，要提前1d对基层进行湿润，保证基层有一定的湿润度，外墙抹灰应分层分遍粉刷，尤其是高层建筑，由于施工误差等原因，有可能外迁局部抹灰回偏厚，这就更需要进行分层分遍抹灰，每遍厚度控制在5~7mm，后曾抹灰必须在浅层抹灰砂浆凝结，并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰层总厚度超过35mm时，抹灰层应增设加强网。4、外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平，定浆后可以用尺板贴着用铁抹子切成反槎，党下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水侵润，然后再刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰，这样接槎便于衔接，不易出现螺纹瘢痕。5、外墙面积较大时，要留设分隔缝，面层分隔缝厚度10mm，分隔条为槽深10mm，宽20mm的槽型铝合金条，采用益胶泥黏贴，益胶泥是高分子材料，可以加强分隔缝出的防渗水能力。6、抹灰层施工完24h后，保持抹灰层处在湿润条件喷水养护4d。7.6.2涂饰工程施工质量与防水渗漏保证措施1、涂饰施工前，抹灰层面必须清理干劲，检查基层达到竖实牢固，不空鼓、不龟裂。2、本工程外墙腻子采用与外墙涂料相配套的外墙弹力型腻子，外墙刮涂修补时，应注意腻子层不可过厚，防止产生龟裂。3、外墙涂料采用滚涂方法，先在处理好的基层上涂装一遍配套封底涂料，对基层进行封闭处理，再刷外墙涂料两遍，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，每一遍涂料必须均匀，层与层之间需结合牢固。4、加强自检、杜绝外迁渗漏：外墙防水效果自检采用连续淋水法，即用Ф20∽25mm的水管开Ф2mm@100mm的小孔，在建筑物最高处连续淋水6h，观察内墙面和窗边，入发现渗漏，应及时返修，直至渗漏现象彻底解决。7.6.3墙面贴面砖质量与防渗漏保证措施材料要求（1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。（2）砂：采用中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。（3）面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的现剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码方在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、度、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，面砖粘结强度要求118 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）“饰面板（砖）工程”规定，饰面砖贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）的规定。克勇手摇式加压的饰面砖粘结强度检测仪进行现场检验，粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格：1）每组试样粘结强度不应小于0.4MPa;2）每组可有1个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合格。1、墙面贴砖应注意的质量问题空鼓、脱落基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度孔桩不好，傻子含泥量过大，在同一施工面上采用集中不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严禁暗工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐检查，发现空鼓的应随即返工重做。（1）面不平主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（2）分格不匀、不直主要是施工前没有认真核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。（3）墙面脏主要原因是勾完缝后没有及时挖净砂浆，可用棉丝鐎稀盐酸加20%的水耍洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。加强自检、杜绝外墙渗漏：外墙防水效果自检采用连续淋水法，即用Ф20~25mm的水管开Ф2mm@100mm的小孔，在建筑物最高处连续淋水6h，观察内墙面和窗边，如发现渗漏，应及时返修，直至渗漏现象彻底解决。7.6.4屋面工程质量与防水渗漏保证措施1、屋面工程的保证质量措施2、屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常重要的一环，做好切实可行的质量保证措施。3、基层保证措施118 1）、施工时，防水基层营基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2-3小时，入覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印，即可满足施工要求。2）、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等腰用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等奖旗Chadian清除干净、3）、施工时，穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处，要精心仔细的操作，穿墙、板管子要预埋套管，套管上加焊止水环，管子要固定牢固解除面邀清理干净，加设防水附加层，以防这些薄弱部位出现渗漏水。3、卷材施工防水渗漏保证措施1）、复合高分子防水卷材施工时，火焰加热要均匀、重逢、适度。在操作时，首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长，而应沿着卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分，温度适中。第三要掌握加热程度，以热熔后的沥青胶出现黑色光泽（此时沥青温度在200~230。C之间）、发亮并有微泡现象为度。趁热推滚，排尽空气。卷材被热熔黏贴后，要在卷材尚处于较柔软时，就几十进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷却慢。滚压时间宜稍迟；气温低冷却快，滚压宜提早。另外，加热与滚压的操作要配合默契，使卷材与基层面紧密接触，排尽空气，而在铺压时用力又不宜过大，确保粘结牢固。2）、转角、立面和卷材接缝处处理措施涂刷基层处理剂，并要求做到一致，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互大街牢固，以适应不停方向的结构和温度变形。对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内，并用密封材料嵌填封严。卷材与卷材之间的大街缝口，亦应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。密封材料应在缝口抹平，使用其形成明显的沥青条带。3）、为防止卷材施工后破损，采取如下措施：在加热与铺贴卷材时，操作工人应随加热方向有序向前移动。在热熔卷材时，喷嘴不能触及卷材，喷枪头与卷材面保持50~100mm距离，与基层成30~45角。另外，在熔烧搭接缝隔离层时，喷枪火焰宜紧靠隔热烫板一起移动，移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离层为准。4）、施工应注意成品保护，严禁防水层被硬物划破损坏，如有破损，应随时修补。118 7.7常见质量通病防治措施7.7.1测量定位⑴、建筑物的轴线，高度及柱子垂直度，必须用经纬仪严格控制，现浇楼板平整度，必须用水准仪做好水平控制点，确保工程的垂直度及楼板平整度。⑵、建筑物的沉降观察及倾斜测检：按要求留设沉降观测点，并进行观测。在第一层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每隔两层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构施工完毕后进行第一次观测，并做好有关的质量记录，如发现问题应立即通知有关部门及负责人处理。7.7.2模板工程质量通病防治措施支架立柱下陷、失稳，防治措施：①模板支撑排架的立杆应垂直，立杆下端应设木垫板（S=40mm）；②底层下基土松软要处理，夯实；③立柱下为湿陷性黄土要处理，以防浇筑及养护浇水发生湿陷；④一定要按规定设置拉杆和扫地杆，保证支撑排架的稳定性。7.7.3钢筋工程质量通病防治措施⑴、工地在钢筋或预埋件制作后，应派专门管理人员按钢筋或预埋件的规格、尺寸、数量进行清点，并做好编号标志。⑵、梁、板下部受力钢筋砼保护层不足，防治措施：钢筋的砼保护层要用高标号的砂浆小垫块控制，楼板按100厘米间距设置垫块或脚撑。⑶、板中负筋位置不准确或错位，防治措施：①负筋的位置要作技术交底，验筋时作为重点检查；②浇筑之前和浇筑过程中设专人看筋、扶正。7.7.4砼工程质量通病防治措施⑴、构件截面尺寸偏差，表面平整度差，防治措施：①模板要及时修整，拼接要既严又平；②模板尺寸要准确，拼接牢固可靠；③浇筑厚度要符合规定，振捣要适度，砼浇筑顺序要合理，一般考虑对称浇筑。⑵、构件表面出现麻面、蜂窝、孔洞，防治措施：①模板用后要清净、修整，用前涂隔离剂；②模板拼接要严，必要时以油纸堵缝；③砼和易性要好，运输及浇筑不得使砼离析；④分层振捣，不得漏振。⑶、梁板、柱相互之间接缝处和施工缝处烂根、夹渣，防治措施：①模板安装完毕后要清模、柱根处要留清理口；②构件之间模板拼缝要严密；③砼浇筑自由倾落高度超过2m要设串筒或溜槽；④118 施工缝处老砼表面要处理，凿除软弱砼和松动不实的石子后，将表面凿毛，捣一层水泥砂浆即浇筑，并要仔细振捣，加强养护。⑷、构件表面损伤、缺楞掉角，防治措施：①模板用后清净、修整，用前要涂隔离剂；②构件边角部位仔细振捣；③按规定强度拆模，一般柱子拆模强度不低于10MPa，梁砼达到强度85%；现浇楼板、屋面板砼达到设计抗压强度70%，才能拆支撑（梁板指底模支撑）。7.7.5墙体工程质量通病防治措施灰缝砂浆不饱满，水平灰缝着灰面低于80%，竖直灰缝脱空透亮，防治措施：①砖应隔夜浇水；②改善砂浆和易性；③加强技术培训，加强管理。尤其是加强对多孔砖砌块施工要详细进行技术交底。7.7.6地面工程通病防治措施水泥砂浆面层出现龟裂、起砂，防治措施：①选用32.5R及以上的水泥；②采用中砂，含泥量不大于3%，砂浆沉入度不宜大于30mm；③视不同的水泥品种、砂浆稠度和气温掌握合适的压光时间；④避免早期受冻；⑤最好用锯末洒水养护，养护不少于7~10d。7.8工程半成品及成品保护⑴、总则①、公司、分公司、项目经理部必须创造有利于产品防护的自然环境，并严格执行公司制定的《现场文明施工管理办法》中的有关规定。②、项目经理部在编制《项目产品质量计划》时必须对工程实施情况进行检查及监督。③、合理安排工序搭接，工序间交接做好交接记录，对工序产品，交叉作业过程中易污染的产品，由专业工长根据责任制和区域划分实施监督。④、项目经理部负责落实产品防护措施，使产品在生产过程及交付前得到有效的防护和隔离。⑤、产品发生损坏、污染及丢失等情况，项目经理应及时派人修复并追查责任，对情况严重的应向上级主管部门报告，同时对已修复的产品制定新的防护措施。以保证产品在交付前得到有效的保护。⑥、对经过检验及测试已具备交付条件的所有项目产品、工程设施、设备等，未经有关部门允许不得擅自启用。⑵、分部工程注意事项①、基础工程118 a.无论是钢筋绑扎或捣砼，必须搭设有足够施工面的施工操作平台，禁止施工操作人员直接在钢筋面上作业，或将较重的施工物品堆放在钢筋面上或结构砼面上。b.对砼养护用的稻草、麻包袋、塑料薄膜等物品不能随意丢拿、破坏。c.对刚捣制好的砼要做好保护工作。d.现场管理人员要对施工区域的隔离情况经常进行检查整改，不经允许，非管理人员不得随意进入施工区域。②、主体结构工程a.钢筋半成品，要按照不同的型号、规格、品种进行分类堆放，堆放时要用垫木架设整齐，并进行有效标识，钢筋长时间堆放的场地要搭设有防日晒雨淋的棚子。b.钢材除锈要统一采用除锈机等机具操作，禁止用机油等油性液体涂刷钢材进行防锈蚀处理。c.钢材半成品在搬运安装过程中，必须轻拿轻放，不得随便抛掷，以免钢材变形。d.对工程施工中所采用模板的加工，要在施工操作前进行严格的精心设计，禁止施工人员随意使用的模板进行裁切、钻孔留洞等。e.拆除模板时要用撬棍轻插轻撬操作。避免损坏模板周边或砼边角。f.对刚捣制好的楼板砼，不得随意上人踩踏或承放杂物；楼板砼强度未达到设计强度的75%时，不能拆除楼板下的顶筒支撑架子。g.梁、板、柱的侧模板拆除，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而产生崩角损坏的情况下，才可进行。h.对已捣制好的结构砼，禁止重物冲击。i.浇捣砼过程中对落在楼板或其他结构上的流浆或砼，要及时派人清理，以免打凿。j.下雨或雨季施工，要准备好足够的塑料纤维布等遮盖物品，以便及时对正浇筑的砼进行保护。k.为消除砼收缩裂缝：待砼表面无水渍时，进行第二次碾压抹光；对砼进行蓄水养护，覆盖湿稻草、麻袋或塑料薄膜等物。l.对砌砖、绑扎钢筋或捣制砼时的预埋件或预留洞的位置要进行施工前的计划及施工过程中的检查，保证其位置及尺寸的准确性，以免造成打凿影响工程质量。③装饰工程a.对木门框有运料斗车进出可能刮碰的位置，采用胶皮或铁皮包裹，铝合金窗采用塑料薄膜包裹。118 b.外墙装饰完一个位置时，必须及时用水、抹布清除面层污染；拆除外架时，操作人员要注意外墙面不能让拆除的材料碰刮损坏。c.屋面防水的施工，应注意以下几点操作：沥青油膏、砂浆等不能污染勒脚、门口等部位，操作人员应随做随清；排水口、管道口等部位在屋面施工过程中应经常检查水管有否杂物堵塞；对已完工的屋面，不得随意让人上下屋面。d.在装饰阶段的施工操作过程中，操作人员不得随意改动预埋设施及损坏预留孔洞。8、施工现场平面布置具体详见后附图表“施工平面布置图”。8.1现场围蔽、道路工地大门宽6米，围墙采用砖砌2.5米高。实体围墙采用粉刷涂料方式作外饰面，书写企业的宣传标语、口号等，并且围墙上部统一作夜景照明，达到美观实用的效果。大门及围墙做法详见广西五建《现场施工安全文明施工管理标准化图册》P2~7大样。大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。门卫室在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3米、长6米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到建设单位指定的排水沟中。沉淀池定期清理。施工道路宽4-5m，做法：素土夯实；300厚2:8灰土夯实；150厚C20砼路地面。8.2主要施工机械、材料堆场布置主要包括垂直起重运输机械设备、钢筋加工机械设备、木工加工机械设备、砂浆搅拌设备、混凝土泵送设备等。塔吊、物料提升机是机械设备布置的重点。材料堆场地面做法：素土夯实；200厚2:8灰土；100厚C15砼地坪。118 1、塔吊、物料提升机布置考虑塔吊的覆盖范围，本工程设置2台QT5010塔吊、3台物料提升机，详见施工平面布置图。2、钢筋机械、堆场布置基础施工阶段，钢筋加工场布置在基坑边。主体施工阶段，钢筋加工场布置在拟建建筑物的西面，钢筋加工机械布置在钢筋加工棚内。3、搅拌设备布置本工程砼采用商品砼，现场仅布置砂浆搅拌站，砂堆场靠近砂浆搅拌站边布置。4、砼泵送设备布置本工程共配置1台高压砼输送泵，5、周转材料堆场周转材料堆场布置在塔吊半径幅度范围内。6、砌块堆场布置砌块堆场靠近物料提升机布置。8.3临时设施临时设施平面详见施工平面布置图。宿舍、办公用房、变配电房、厨房操作间、可燃材料库及易燃易爆危险品库房等临用房必须使用A级燃烧性能等级的建筑构件。8.4施工供电及供水、排水布置8.4.1现场临时供电线路（另编临时用电专项方案）1、确定分配电箱的位置及线路走向：根据建筑施工组织设计确定的用电设备、机械位置及电源进线的位置结合现场实际情况，主要的用电动力机械分布在场地的拟建建筑物的周围，从总配电箱出来后分4条干线，其中1#干线主要1#-10#分配电箱，2#干线主要供冲洗泵和照明，3#干线主要消防，4#干线主要供办公区、生活区。现场施工临时用电按照三级配电、二级漏电保护的TN-S三相五线制供电系统进行用电管理。详见临时施工用电平面布置图。线路的敷设方式为各干线为导线架空敷设，分配电箱至开关箱、开关箱到设备的线路用电缆穿管敷设，上楼线路穿硬塑料管敷设。8.4.2现场临时供水设计1、工程施工用水量工程施工用水量q1按下式计算：q1=K1∑Q1N1K2/(8×3600)118 K1—未预计的施工用水系数，取1.10；Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑800m3混凝土；N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，主要考虑混凝土自然养护，耗水量取300L；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。工程用水量：q1=1.10×800×300×1.5/(8×3600)=13.75L/s。2、工程施工机械用水量施工机械用水量q2按下式计算：q2=K1∑Q2N2K3/8×3600。K1—未预计施工用水系数，取1.10。Q2—同一种机械台数，取主要用水机械，试压泵2台。N2—施工机械台班用水定额，试压泵取2×200L。K3—施工机械用水不均衡系数，取1.05。施工机械用水量：q2=1.10×2×2×200×1.05/(8×3600)=0.032L/s。3、工程施工现场生活用水量本工程现场不住人。4、工程现场消防用水量施工消防用水量q5。q5=现场消防用水量。施工现场消防用水取10L/s。施工消防用水量q5=10L/s。5、工程施工现场总用水量施工现场总用水量Q为：Q=q1+q2=13.75+0.032=13.78L/s＞q5。故Q=13.78L/s。6、现场临时用水总管管径计算施工工地临时管网管径可按下式计算：d1=[4Q/(πν1000)]1/2d1—管网水管直径(m)。v—管网中水流速度(m/s)，取1.5m/s。Q—施工工地总用水量。水管管径：d=[4×13.78/(π×1.5×1000)]1/2=0.10m。现场主管管径选取d为100mm。临时供水平面见附图。118 8.4.3在建工程消防供水设计（详见《在建多层建筑消防安全专项方案》）施工现场按有关规定设置消防水源。在建工程临时室内消防给水系统的用水量，不应小于下表的规定：建筑高度、在建工程体积（单位）火灾延续时间（h）消火栓用水量（L/s）每支水枪最小流量（L/s）24m＜建筑高度≤50m或30000m3＜体积≤50000m31105建筑高度＞50m或体积＞50000m31155本工程消防用水由市政给水管网供给，经地面临时设施供水主管DN100接到建筑物底层，设2根DN100消防竖管，分两支路引上楼层，楼板预留口应在楼层砼浇灌时预留，并利用地下室原设计水池作为消防水池，水池容积为18m3，进水管为DN100常压供水；设2台可互为备用的足够扬程的变频加压水泵恒定的把消防水池内的水自动输送到6层。8.4施工现场平面布置图本工程施工现场平面布置详见附图。9、各项需用量计划9.1劳动力安排量计划（见附表二）9.2主要材料构件需用量计划（见附表三）9.3主要机具需用量计划（见附表四）10、施工中采用的新技术、新工艺情况本工程采用如下新技术、新工艺、新材料。1）钢筋滚轧直螺纹连接2）砼泵送技术3）新型脚手架应用技术。4）、建筑节能和新型墙体应用技术。A、采用多孔页岩砖砌筑填充墙，严格按方案要求施工。5）、新型建筑防水和塑料管应用技术。A、新型防水材料应用技术。采用改性沥青高聚物防水卷材。6）、企业的计算机应用和管理技术。11、保证安全生产措施11.1安全承诺我公司一贯都重视安全生产，坚持“安全第一，预防为主”118 的方针，严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施，按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）规范及其条文要求进行施工、检查、督促、整改、实施，我们的安全承诺是：杜绝重大人身伤亡、机械安全事故发生，年度轻伤频率控制在1‰以内，实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。争创来宾市安全文明工地。11.2安全管理安全管理组织机构图项目经理生产调度负责人安全负责人技术负责人机械管理负责人劳务管理负责人消防管理负责人监督施工全过程的安全生产，纠正违章配合有关部门排除安全障碍全员安全活动和安全教育制定项目安全技术措施和分项安全方案负责安全技术交底解决施工中的不安全技术问题在安全前提下合理安排生产计划组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除保证项目使用的各类机械安全运行监督机械操作人员持证遵章作业配备各类机械的防护设施保证防火设备设施齐全、有效消防火灾隐患组织现场消防队的日常消防工作保证进场施工人员技术素质，控制加班加点、保证劳逸结合提供必需劳保用具用品施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查118 安全保证体系项目经理安全监督管理隐患处理定期、不定期检查违章违纪检查问题合格奖罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组劳务队整改安全管理业务记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动3各工种安全技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施其他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合格奖罚118 11.3建立和健全安全保证体系（1）公司经理负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、技术负责人、施工员负直接领导责任，安全员对安全生产及施工负督促检查责任。建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。（2）公司与项目、项目与各专业班组签订的经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。（3）项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送参加培训，坚持持证上岗的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。（4）项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。（5）安全事故责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。11.4安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。（1）新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）安全生产知识，每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。11.5施工安全技术交底118 （1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。（2）各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境，针对性要强，要与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。（3）开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。（4）安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。11.6安全检查（1）分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。（2）项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。（3）每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安处。（4）在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。11.7特殊工种持证上岗（1）特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。（2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（3）特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。11.8高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施（1）施工现场高处作业须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规范要求，做好临边防护及四口防护措施，正确使用安全三宝（安全带、安全帽、安全网），并满足施工需要。（2）脚手架施工严格按现行规范要求执行，由符合规定的持证架子工完成搭设、使用维护及拆除工作，经项目组织有关人员验收合格后方可投入使用。脚手架搭拆要求详见架子工程施工方案。118 （3）沿外墙支设安全立网和平网，使用时必须扎设牢固、严密，安全网内不得存有杂物。（4）垂直运输接料平台两侧，应在离平台面高0.5米及1米处各设一道栏杆，接料平台口应设置安全且活动的防护栏杆。（5）支模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。（6）悬空安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。（7）高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋，戴安全帽、系安全带，严禁向下扔任何物体防止砸伤下方人员，禁止在防护栏杆和操作平台、孔洞边缘坐靠，严禁站在脚手架栏杆、阳台栏杆和墙头上操作，在悬空和无法搭设防护措施的高处作业时，必须正确系安全带，高空作业人员应从规定的楼梯道口上下，不得攀登脚手架上下。（8）夜间高处作业时，作业点通道要有足够的照明。（9）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。11.9安全用电和机电设备的防护、保护措施（1）电气线路、配电设备必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的要求。施工现场用电必须按经主管部门批准的专项临时施工用电施工组织设计实施。临时施工用电安装完成后，必须经组织有关人员验收合格后方可投入使用。（2）现场的临时施工用电必须按建设部颁发的三相五线制架线，所有施工机械应一机一闸，严禁一闸多用，并应设置保护性接地装置，工作接地电阻不超过4欧。施工现场一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用。（3）手持、手扶电动工具（如振捣器、打夯机等）必须装设漏电保护器，操作者应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，或铺设绝缘垫。（4）现场用电线、电缆应使用电杆、横担和绝缘子架设，不准随地拖、一把抓或到处悬挂，不得与金属物品绑在一起，严禁架设在树木、脚手架上，照明灯具悬挂高度不低于2.5米，并不得任意挪动充作行灯使用。（5）机电设备所使用的保险丝不准用铜、铝、铁丝等物代替，设备检修时应切断电源，并挂上“有人检修，不准合闸”118 等警告牌。现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉，不准在电线上拴绳晒衣服，防止触电事故。（6）机电设备操作严格执行定机、定人、定岗位操作，各种机具要经常保养维修，电气设备应安放在干燥处，施工现场上的各种电器应有妥善的防雨、防潮设施。（7）搅拌机运转中，不得用工具伸进搅拌筒内扒料，更不准把头手伸进滚筒内查看，防止机械伤人。发现故障要拉闸停机，再请机电维修工修理。（8）使用蛙式打夯机应由两人配合作业，操作时要戴好绝缘手套，一人拉线避免打夯时电源线缠在夯面上或夯打电源线，一人操作夯机。11.10机械设备操作安全措施11.10.1土方机械化施工安全措施（1）机械挖土应分层进行，开挖边坡土方，严禁切割坡脚，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。陡坡地段施工需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。（2）多台挖掘机在同一作业面开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。（3）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。（4）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。11.10.2塔式起重机操作安全措施（1）塔式起重机安全措施严格按《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）有关要求进行。塔吊基础必须进行计算设计，基础验收合格后才能进行安装。塔吊安装要由持证专业人员完成并经验收合格后方可投入使用。（2）塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。起重吊装的指挥人员必须持证上岗。（3）塔式起重机一般准许工作的气温为+40℃~-20℃，风速小于六级。风速大于六级及雷雨天，禁止操作，夜间作业必须有充足的照明。118 （4）起重机必须可靠接地，所有电气设备外壳都应为机体妥善连接。起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。工作前应检查各控制器的转动装置、制动器械闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等。如有不符合要求，应及时修整。（5）起重机工作时必须严格照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员，斜拉重物，拨除地下埋物。同时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁载运人员。（6）司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电铃，收信号。（7）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施将重物降落到安全地方，并切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。（8）塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资证书的专业队进行，并应技术和安全人员在场监护。11.11防火防爆措施（1）建立安全消防制度，施工现场必须建立健全用火制度和检查制度。配置足够的消防嚣材和消防水源，并且要合理布置，易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材，并放置在明显易取处。（2）施工现场应设专门的吸烟室，严禁随处吸烟，并应设明显警告标志，仓库内一般不得使用60瓦以上的灯泡，工具房和临时宿舍内不得使用60瓦以上的大功率照明灯具。（3）生石灰要选择干燥地方堆放，以防受潮发热引起火灾。（4）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔器等危险物品的距离不得小于10米，与易爆易燃物品的距离不得小于30米。（5）遇到五级以上大风时，必须立即停止明火作业，并要熄灭火源，工地宿舍内不准随地扔烟火，不准躺在床上吸烟，不准在宿舍内立小灶动火。（6）电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接作业时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止发生火灾和爆炸事故。（7）现场一旦发生火警，不要慌乱，要及时组织灭火，同时打“119”电话报警。如果油类起火，要用干粉、泡沫灭火器或用麻袋、湿布等物覆盖，使火源与空气隔绝熄灭，严禁直接浇水造成爆炸使火蔓延。施工现场消防分区平面布置见附图。118 （8）消防防火措施：焊接和用火工作须通过动火审批才能开始施工，现场焊接时必须设有接火盆、灭火器等设施，及派专人看护。11.12预防自然灾害的措施（1）防雷击：施工现场的塔吊、物料提升机等安装完毕后，使用前必须安装防雷装置—避雷针，避雷针应高于架体1至2米，用Φ12钢筋做引下线，防雷应接在该建筑物防雷带上，加以焊接，并测试接地电阻，一般不超过10欧。（2）防洪水：雨季期间做好沙包，做必要的堵水工作，积极配合防洪指挥部的指挥，做好工程的保护工作。12、文明施工、环境保护、职业健康保健措施文明施工是企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，为促使文明施工，必须严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011规范中文明施工评分表3.0.3有关内容执行，争创文明优胜工地。12.1建立和健全文明施工保证体系我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动，严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中的要求进行评分。项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立文明领导小组（名单详见附表六），制定详细的文明施工责任制度。12.2施工现场管理（1）施工现场沿山坡走势用临时围挡围起来，在工地入口作出相应的文明施工标志和企业标志。（2）采取封闭式管理。施工作业人员佩卡上岗，未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。（3）做好施工现场标牌管理工作。在施工现场大门口悬挂五牌一图。各种标牌规范制作，整齐张贴。在工人上、下班必经之地，和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。（4）建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。（5）保持施工场地容貌清洁。A、采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放、预制堆场等；钢筋工长负责钢筋加工及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专分区管理，分清职责，认真管理。118 B、施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水须经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。C、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。D、在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。E、施工作业区做到完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。F、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。12.3文明卫生管理（1）生活区与施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工作业区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。（2）在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。并设公共浴室，浴室必须是淋浴。（3）整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。同时分公司卫生所定期到工地进行医疗门诊及做好施工现场的除“四害”工作。12.4做好保健急救工作在施工现场专设医务室，从分公司卫生所抽调卫生员座诊工地医务室。医务室必须配备常用的急救医疗器材和药品。积极开展卫生防病宣传教育。12.5环境保护措施1、施工现场环境保护制度（1）制定施工现场的环境保护目标责任制，定岗定责、责任到人。严格遵守国家及各地方政府等所发布的有关环境保护问题的法律法规文件。（2）经常开展环境保护宣传教育，提高全体施工人员环境意识，遵守有关环境保护法规，自觉保护环境。（3）不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地、树木以及各种公共设施或场所。生产、生活设施布置按监理工程师批准的方案进行，尽可能减少对道路的占用。（4）不得随意损坏公共设施如电线、电缆等，尤其注意在大型机械设备进出时所具有的巨大重量或使用时所产生震动而导致的破坏。（5）密切联系政府或地方有关部门，积极配合环境保护部门的管理和检查工作的开展。2、施工现场环境保护的实施措施118 （1）在制定施工方案时，充分考虑工程地质条件、周围施工道路的具体情况，科学合理地确定实施方案，尽量减少对周围环境的影响。合理安排施工作业时间，减少因施工而造成与施工道路的单位之间的干扰。（2）施工现场的废物垃圾要及时清理，按环保要求运至指定的地方。（3）施工现场的作业面要保持清洁，道路要稳固通畅，保证无污物和积水。（4）生活垃圾，施工废碴按监理工程师指定的地点堆放。工地污水的排放要做到生活用和施工用水的分离，严格按市政府和市容处理。（5）对于有些易产生灰尘的材料制定可靠的措施，如水泥、细砂、石料、石灰等的保管和使用等等，需要做防尘处理和密封存放。（6）工程机械、设备和车辆进出施工场地的堵漏、覆盖等防污处理和冲洗制度。在基坑土方开挖时，特别是雨天注意对运土车辆进行清洗，避免轮胎带土进入道路，造成污染。装碴、运料的汽车斗门严密不漏料，经常检查，防止漏料造成对街道道路的污染；装碴、运料时靠车厢边堆料不得高出车厢边板，保证不落料。（7）经常用洒水车洒水除尘，晴天每天安排白班和终班跟班洒水，保持路面湿润。（8）使用性能良好的机械设备，减少施工工地用的机械、设备等所产生的噪声、废气、废物。3、减少扰民、降低环境污染和噪音措施1）减少扰民措施a、整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地周边居民的干扰。b、遵守社会公德和当地法规，从讲文明、尊重当地的社会风俗习惯。c、加强对工人的教育，不要对周围居民点去干扰居民的生活。2）降低环境污染措施a、施工垃圾必须按当地环保部门指定的地点倾倒。b、施工废水和生活污水须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。c、建立完善排水系统，以减少水土流失。d、做好施工现场的绿化工作。e、废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。3）降低噪音污染措施a、现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，使噪音强度在《建筑施工场所限值》规定的噪音限值以内。b、中午和夜间加班使用小音源机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才能实施。c、在重要的时间，如学生考试时间，采取做到室内的低噪音工作，或者停工。12.6建筑工程绿色施工方案118 一、节材与材料资源利用技术要点1、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率有相应降低。2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。3、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。4、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。5、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。二、结构材料1、使用预拌混凝土，准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。2、优化钢筋配料方案，钢筋制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。三、围护材料按设计要求，本工程墙体内墙采用混凝土空心砌块，外墙使用加气砼空心砌块，门窗为气密性不低于三级的铝合金窗，屋面使用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为保温材料。四、装饰装修材料贴面类材料在施工前，进行总体排版策划，减少非整块的数量。五、周转材料1、办公用房和生活用房采用周转式活动房。2、施工现场围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围档，减少建筑垃圾。六、节水与水资源利用1、施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。2、现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。施工现场办公区、生后区的生后用水使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。3、施工现场分别对生活用水和工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。4、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。七、施工用电及照明1、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临时用电线路合理设计、布置。2、照明设计以满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20％。3、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。118 13、工程服务及保修措施13.1实施的目的通过实行工程服务及回访，使公司承担的工程项目在施工过程中及交付后的服务工作始终处于受控状态，确保工程服务质量，使顾客满意，增加和提高公司的社会信誉与企业形象。13.2公司相关部门的职责13.2.1工程管理处负责制定、修改、完善有关工作程序，应对有关工作程序的工作过程进行恰当而连续的监督，对有关工作程序的失控负责。负责项目产品生产阶段、交付阶段及保修阶段对按照规定要求服务的项目进行检查、监督及验证。负责组织编制年度服务计划，并对公司年度服务工作情况及计划执行的情况进行总结。负责对质量回访工作的检查、监督、验证。负责对服务方案实施结果的鉴定、确认。负责组织编制年度质量回访计划，并对公司年度质量回访工作计划执行情况进行总结。13.2.2工程管理科负责根据合同和保修阶段以及顾客的要求组织有关人员进行调查，制定服务方案，并实施质量回访工作，对服务质量进行检查、整改并写出《服务工作报告》定期向二层机构领导、工程管理处报告，填写质量回访登记表，并对有关资料编制、收集、存档。负责组织三层机构对服务工作内容的实施，同时负责顾客投拆的记录和处置。13.2.4三层机构（项目经理部）负责服务项目落实、实施。13.3工作程序13.3.1生产阶段的服务按合同规定由二层机构项目管理科组织三层机构负责生产阶段的服务，若顾客提出新的特殊要求，报主管领导批准后组织实施。13.3.2项目产品交付阶段的服务工程管理处在向顾客交付项目产品时依据国务院第279号令《建设工程质量管理条例》向顾客提供《建筑工程保修书》，其保修期限按新规定实行，屋面防水工程为五年，电气管线安装工程二年，室外上下水和小区道路等市政公用工程为二年。在顾客发现工程质量问题时由其填写《建筑工程质量修理通知书》。13.3.3质量回访118 （1）工程管理处组织编制年度质量回访计划，质量回访计划以文件的形式发至公司、二层机构各职能部门有关人员以及三层机构，并按质量回访计划组织督促实施。（2）项目管理科按质量回访计划，组织项目产品质量回访，填写《项目产品质量回访登记表》。（3）项目管理科加强对质量通病的回访工作，在回访保修中认真调查，分析研究改进措施，以便进一步提高项目产品质量，消灭质量通病。13.4项目产品保修（1）工程管理处或项目管理科接到《建筑工程质量修理通知书》或顾客投诉以及在质量回访时发现的质量问题，应在一个星期内召集公司或二层机构有关职能部门和三层机构项目部负责人到现场对质量问题进行复查，依据《建筑工程保修书》明确质量问题产生的责任，确定保修范围，经质量安全处或项目管理科对质量问题鉴定后，并制定修理方案以《项目产品质量问题修理通知》的形式通知有关单位、部门和三层机构。（2）三层机构在接到《项目产品质量修理通知书》的一个星期内做好修理前准备工作。（3）三层机构（项目经理部）在修理时应按承接该工程时的要求组织修理，不得降低要求。（4）质量安全处或项目管理科会同顾客的代表，对修理效果进行验收鉴定。修理合格后应及时取得顾客代表的验收意见和签名，并填写《保修完工程通知单》。13.5保修后的处理（1）项目管理科对工程质量回访保修工作在年终组织有关部门进行认真分析制定对策和改进措施，做好处理记录，对当年的回访保修的文字记录进行系统归纳，整理组卷和建档。（2）项目管理科根据质量回访保修或维修情况以服务报告的形式报工程管理处。14、附表1、项目经理部名单（表一）2、劳动力需用量计量（表二）3、主要材料需用量计划（表三）4、主要机械设备需用量计划（表四）5、质量管理（QC）小组成员名单（表五）6、文明施工领导小组成员名单（表六）15、附图1、质量管理程控2、混凝土工程质量程控118 3、墙面抹灰工程程控4、安全管理程控5、安全技术体系图6、施工进度网络计划7、施工平面布置图118 项目经理部名单表（一）序号姓名项目职务职称1项目经理助理工程师2技术负责人工程师3总工长工程师4施工员助理工程师5施工员助理工程师6安全员助理工程师7安全员工程师8质检员工程师9材料员助理工程师10造价员工程师11资料员助理工程师118 劳动力需用量计划表（二）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体结构施工阶段装修、安装施工阶段收尾阶段土方工60101020钢筋工1001501010混凝土工40401010模板工1001504010砌筑工40804010架子工20402010电焊工2020202机械工（含机械驾驶员）20201510塔吊司机6666井架司机1414抹灰装饰工8030幕墙安装工40门窗工4010防水工402015电工88205管工1010405通风工205测量工6666普工30303030118 主要材料需用量计划表（三）序号材料名称单位总量1钢筋t36052商品砼m3156103网架钢管杆件(成品)t1064多孔页岩砖千块29305SBS防水卷材m2307506水泥t53407砂m3156098碎石m3137009面砖m212750118 主要机具使用计划（四）序号名称型号单位数量1塔吊QT6015台62物料提升机台143压砼输送泵HBT90CH-2135D台24电焊机BX33-350台55钢筋切断机GJ40-1台26钢筋弯曲机WJ40台57砂轮切割机台18插入式振动器ZX-50台89平板振动器ZB11台410木工圆锯WJ-104台411钢筋调直机台212砼搅拌机XJ350台313钢筋套丝机台814经纬仪台115水平仪台116对讲机台617磅称1t台618冲击钻台419套丝切管机台120人力推车辆2021探照灯盏422碘钨灯盏2023低压变压器台1118 质量管理（QC）小组成员名单表（五）序号姓名项目职务职称1项目经理助理工程师2技术负责人工程师3总工长工程师4施工员助理工程师5施工员助理工程师6安全员助理工程师7安全员工程师8质检员工程师9材料员助理工程师10造价员工程师11资料员助理工程师118 文明施工领导小组成员名单表（六）序号姓名项目职务职称1项目经理助理工程师2技术负责人工程师3总工长工程师4施工员助理工程师5施工员助理工程师6安全员助理工程师7安全员工程师8质检员工程师9材料员助理工程师10造价员工程师11资料员助理工程师118 附图1质量管理程控公司主管领导工程管理处项目经理项目技术负责人世间材料员施工员质检员队组长项目实验员队组长测量员材料采购材料采购范本支撑施工、验收钢筋绑扎符合要求砼浇筑厚度控制程序砼养护楼层水平平整度控制轴线垂直控制施工质量专业检测实行三检制度执行三不放过方针原材料送检实验监督砼、砂浆配比试块制作、送检砼浇筑检查、监督验收合格118 附图2混凝土工程质量程控熟悉操作程序和质量标准熟悉图纸和技术数据制定保证混凝土质量措施书面交底专业会签操作人员必须到场申请混凝土配合比材料准备、出具合格证准备试模和塌落度筒脚手架、运输道路检查模板、钢筋、砼工程交底垂直、水平运输机械准备上道工序存在问题的补救措施木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、挂牌上岗严格执行计量措施根据情况及时调整配合比混凝土施工记录、测温记录材料合格证、试块试压报告单自检记录、质量评定记录事故处理记录准备工作混凝土试块制作：每个工作班不少于一组；每拌制250m2砼不少于一组；现浇楼层每层层迭迭不于一组不合格则返工处理混凝土试块的标准养护按柱、梁、和独立基础的件数各抽查10%，但不少于3件，带型基础、圈梁和楼板30～50m2各抽查一处，但不于3处技术交底申请并且浇筑混凝土养护准备工作按时养护、并清理施工现场50℃以上时做好定时淋水工作；0℃以下时做好保温覆盖工作准备工作118 附图3墙面抹灰工程质量程控熟悉操作程序和质量标准熟悉图纸和技术数据质量保证措施的制定书面交底专业会签交底人员和操作人员会签清理基层检查基层平整、垂直情况搭设简易脚手架上道工序存在问题的补救措施上、下道工序的交接手续中间抽查严格执行操作规程自检准备工作技术交底保持室内温度严格按照配合比拌制混凝土抹灰室内：按每层（或4米以内）每10～20米抽查一处严格执行检验标准品质评定室外：按有代表性和自然间抽查10%（过道可以2～3间）但不少于2间资料整理自检记录材料合格证质量评定记录施工记录不合格工程必须返工118 附图4安全管理程控主管副总经理总经理安全管理处项目经理（组长）主安全员（副组长）施工队长各班组长安全员施工员分公司安全科118 附图5安全技术体系图安全监督系统标志安全帽电焊面罩型安全帽监督系统标志安全帽带长固定式及可调式安全技术管理安全技术应用安全技术临时用电系统安全防护安全帽安全网安全带隔离型连锁型封闭型重要劳动保护用品定点保管标准化五芯电缆、三相五线系统漏电保护器升高及起重力矩限制器三级配电两级保护底压照明机电设备接零、接地一机一闸一箱一锁漏电连销外架防护四口、五临边防护进户防护棚电梯井口定型防护门118