河流疏浚治理工程施工组织设计

六、施工组织设计53 施工组织设计目录一、综合概况1、工程概况2、水文气象和工程地质3、对外交通条件4、本工程施工特点5、项目管理目标6、编制依据7、施工与编制的指导思想二、施工布置1、施工总平面布置原则2、场内外交通3、施工用电4、施工通信5、施工供水6、混凝土生产7、加工厂布置8、办公、生活设施9、工地试验室三、施工排水1、原有积水排除2、开挖基坑降排水3、河道疏浚渗水的排除四、施工进度及保证措施1、施工进度计划2、工期保证措施五、施工机具及劳动力配置1、陆上机械2、水力冲挖机组3、砼及钢筋砼工程设备选择4、其他机械设备选择5、劳动力配置53 六、施工人员及组织机构1、现场组织2、项目经理及技术人员配备七、质量保证体系及措施1、质量方针、质量目标2、质量保证措施3、冬雨季施工技术措施八、河床土方工程1、弃土区排水2、弃土区吹填3、弃土区维护4、水力冲挖机组工程九、施工围堰及其他土方工程1、施工围堰2、其他土方工程3、降排水十、混凝土工程1、普通砼2、混凝土预制桩施工3、砼原材料的质量检验4、砼外观质量保证措施十一、砌体工程1、材料2、砌体砌筑3、砌体施工质量保证措施十二、安全生产措施1、安全组织机构2、安全措施3、消防措施4、治安保卫措施十三、环境保护管理体系及措施1、环境保护目标2、环境保护组织机构及框架图3、环境保护措施4、其他设施的保护加固措施十四、文明施工措施53 1、全面规划、科学管理2、建立健全文明施工保证体系3、文明施工、外塑形象4、创造良好的施工环境，营造祥和的生活和施工氛围5、加强综合治理、制定治安保卫措施6、加强廉政建设，签订廉政合同7、文明工地建设十五、工程资料管理1、设备安排2、人员安排3、资料收集整理范围4、提交的竣工资料5、施工中提供的资料附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表53 一、综合概况1、工程概况新曲河北起北新倪浒庄、南至曲霞，全长28.3千米，沿程流经新街(原北新、南新)、刘陈（今黄桥）、河失（含常周）、曲霞等4镇，系通南区域县级调度性骨干河道。新曲河地处高沙土地区，由于长期未整治，受水流冲刷及船行波影响，岸坡淘刷、坍塌严重，已严重危及两岸民房、公路以及穿堤建筑物的安全。为改善河道引、排水及通航条件，保护沿河两岸人民群众的生命财产安全，促进区域经济发展，现对新曲河中段河道进行治理。本次主要建设内容为：对新曲河中段（如泰运河口～古马干河口段）进行治理，新建钢筋混凝土挡墙护岸18.472千米，河道疏浚9.46千米，整治支河口10处，长1.0千米。泰兴市新曲河中段治理工程施工Ⅰ标招标范围及内容分述如下：如泰运河至蔡港（K0+000—K4+800）。主要建设内容包括：①、对工程河段全线进行疏浚，疏浚长度4.8km；②、整治支河口5处，疏浚长度0.5km；③、两侧岸坡全线进行防护，护岸总长度9431.64m；④、抛石护岸431.3m等。工期：5个月，计划于2013年12月8日开工，2014年5月8日完工。2、水文气象和工程地质（1）水文气象本区气候温和，属北亚热带季风气候区，受季风环流支配，四季分明，冬季寒冷少雪，夏季炎热多雨。年平均气温14.6℃，无霜期221.6天，最高气温39.8℃，最低气温-18.5℃。全年主导风向为东南风，春夏季以东南风最多，秋季多为东北风，冬季多为西北风，最大风速20m/s。土壤冻结深度一般3～5cm，最大冻土深度为7cm。多年平均年降雨量1Ⅰ6.5mm，降雨年际变化较大，变差系数在0.3左右，历年最大降雨量达1771.9mm（1991年），历年最小降雨量仅462.1mm(1978年)。泰兴市内河水位历史最高水位4.47m(1975年)，历史最低水位1.21m(1979年)；多年年平均水位为2.07m，多年平均年最高水位3.11m，多年平均年最低水位1.42m。（2）工程地质新曲河流域位于长江三角洲冲击平原，地貌类型属三角洲平原的微凹的高沙平原，地势相对较高，本标段地面高程在▽4.3～6.6m之间。根据野外钻探，拟建场地在勘探深度（20m）内的土体，据其成因及工程地质特征，可分为三个工程地质层，分述如下：（1）层：素填土，以粉土为主，灰色～杂色，含少量芦苇根等植物根茎，松散，湿。整个填土层土质不均，河岸处厚度在0.6～2.0m，全区均有分布，工程地质条件较差。（2）层：粉土夹粉砂，灰黄色，稍密～中密，饱和、湿，含云母片，夹粉灰呈稍密状，单层厚约10～15mm。本层厚0.8～3.3m，分布全区，静探比贯入阻力Ps平均值4.379Mpa，为中等压缩性地基土，工程地质条件一般。（3）层：粉细砂，青灰色，中密～密实，饱和，含云母片。局部夹粉土呈中密状，单层厚约5～10mm。末钻穿，揭露最大厚度17.15m。静探比贯入阻力Ps平均值8.644Mpa，为中等压缩性中等强度地基土，工程地质条件较好。3、对外交通条件53 工程区交通便利，新曲河被列入长三角地区等级航道网，内河航运四通八达。陆路交通可利用城黄线、新广线与外界联系，东岸基本无可利用交通道路，需布置临时进场道路，临时道路采用泥结碎石道路，厚15cm。施工临时道路共占地28.8亩。（4800m×4m）4、本工程施工特点4.1施工战线长、施工工期紧新曲河中段治理工程施工Ⅰ标招标范围及内容分述如下：如泰运河至蔡港（K0+000—K4+800）。主要建设内容包括：①、对工程河段全线进行疏浚，疏浚长度4.8km；②、整治支河口5处，疏浚长度0.5km；③、两侧岸坡全线进行防护，护岸总长度9431.64m；④、抛石护岸431.3m等。本项目的主体工程计划于2013年12月8日开工，2014年5月8日完工。。本工程时跨春节，施工工期相对较紧。因此在施工中必须统筹考虑，合理、科学地安排好各工序的先后施工顺序，同时配备足够的施工资源，抓住关键线路，使施工一直处于受控状态，特别是要安排好春节期间的用工问题。4.2临时征地工作量大，施工便道修建困难，必然影响到材料进场本标段有四个弃土区，其均为堆土排泥场。有很长河段，两侧居民区较多，临时征地工作非常重。征地工作为工程首要工作，做不好征地工作，就会影响工程全局。我公司将由项目部安排专人负责，配合建设单位、监理单位做好征地工作，以保证征地工作不影响工期。在安排工程进度时，充分考虑到临时征地工作的不利影响，施工时间上考虑的长一些，并配合施工设备、人员，且有富余量。4.3冬季施工工艺要求严低温施工时必须充分考虑土方工程、混凝土工程和砌石工程在冬季施工中的不利因素，采取保温、防冻等切实可行的技术措施，确保工程的施工质量和进度。4.4施工排水、护坡稳定防护措施非常重要由于本工程沙土多，土质较差，河道及建筑物基坑土方开挖时会发生边坡坍塌，为防止上述现象，在河道施工及基坑开挖中，做好排水措施和边坡维护措施，保证开挖边坡的稳定。本工程施工区域大，雨水及明水排除工作量大，必须配备足够的抽排水设备，保证工程施工能按计划实施。5、项目管理目标5.1工期目标总体目标工期：5个月，计划于2013年12月8日开工，2014年5月8日完工。总工期151天。5.2质量目标按照招标文件要求依据符合《水利工程施工质量检验与评定规范》、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）本工程质量总目标：达到“合格”等级。5.3安全目标杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1‰以下；职工生产性死亡为零，轻伤率不超过1.5‰；全员教育率100％，项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率100%。5.4文明施工按国家、部、省和地方政府部门文明工地要求，争创文明工地。5.5环境保护及水土保持53 按GB/T2001-2004idtISO14001：2004环境管理体系标准要求，遵守国家、省环境保护与水土保持的法律、法规和规章制度，严格按照环保及水土保持部门对本工程的要求，切实做好施工水污染控制，减少空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。6、编制依据招标文件、设计图纸、技术条款等文件；国家及行业有关规范、规程及标准；公司按ISO9002编制的《质量手册》等；江苏省水利工程预算定额以及本公司企业定额；从现场踏勘、调查、咨询等有关资料；本工程所处的地理环境、自然环境、水文气象及地质条件等；我公司实际施工能力，以及拥有的技术成果、技术装备、管理水平、质量安全管理体系以及多年积累的施工管理经验。7、施工与编制的指导思想满足业主对施工工期、质量、安全生产、文明施工等的要求，以国家有关法律法规为前提。优化施工组织、施工方案，强化现场管理，确保砌体及砼工程外形美观，河道疏浚工程坡平线直，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工，为工程实施创造良好的条件。二、施工布置1、施工总平面布置原则根据施工图纸及工程所在地的实际现场情况，本着有利于生产、方便生活、经济合理并确保施工现场内部交通及各阶段施工工期道路畅通为原则，进行本工程的临时设施布设，项目部办公用房、生活用房等在临时场地搭建房屋，做到整齐统一。2、场内外交通2.1场外交通陆路交通可利用新广公路、城黄公路与外界联系。水路交通可有各个通航河道（如泰运河、蔡港、古马干河等）运至施工地点。2.2场内交通场内交通可利用两岸道路。局部河段无进场道路的，需布置临时进场道路，临时道路采用泥结碎石道路，厚15cm。施工临时道路共占地48亩。2.3道路维护进出场及施工区内的所有路面做好路面的排水，设不小于1%的横向排水坡及时排除雨水，做到整个排水系统畅通，雨积水能及时自排。在工程施工过程中，成立一个道路维修小组，配备必要的机具设备，对所有施工范围内的道路进行长期养护、维修和管理，配备洒水车，洒水除尘，将施工作业的扬尘公害减少到最低程度，做到晴天不起灰、雨天不起泥，保证道路畅通。在道路路口处设立交通管制的警示标志，专人值班，以确保过境车辆的交通安全。3、施工用电53 进场后，与当地供电部门联系，申请办理接电事宜。项目部修建一座50㎡的配电间（2间），内设相应的配电开关柜等，从配电房架设供电线路，分别将电送至预制场、加工厂、生活区、办公区、监理工程师的办公及生活区等，同时免费提供业主及监理人的办公用电。混凝土浇筑时，暂停其他大电流用电工作，注意峰谷用电调配。根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工队照明的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。为保证夜间施工车辆及人员安全行走，建设区内主要道路每50米设置高杆路灯，次要道路每50米设置简易路灯。各施工区域的照明度满足下表：最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度（lx）1一般施工区、开挖和弃渣区、堆料场、运输装载平台102场内交通道路、临时生活区道路103混凝土浇筑区、加油站、现场保养场504室内、仓库305走廊、门厅、出口过道306一般施工辅助工厂507特殊的维修车间75在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。4、施工通信进场后与当地邮电部门联系，接通网络，安装1部程控电话，并在现场设一台传真机，项目部主要管理人员配备移动电话对外联系。配备10台对讲机供工地内部、现场联系和调度。另配置2对全新无线对讲机供监理工程师及业主使用。并给发包人和监理人免费使用内部通信设施提供方便。5、施工供水5.1生活用水生活用水接当地自来水，为保证用水高峰期正常用水，项目部架设10m³的蓄水塔1座，在低峰期蓄水，高峰期使用。办公室饮用纯净水，并免费提供监理工程师使用。5.2生产用水生产用水采用河水。为确保工程的施工质量，生产用水水质需符合《混凝土拌和水标准》（JGJ63-89）规定，水质经检测，符合要求后使用。6、混凝土生产6.1料场布置挡墙工程每1km为一个作业段，共分5个作业段，在其中间位置布置砂石料场及砼生产系统。为了保证砂、石材料不受污染，将场地清理干净进行硬化处理，在料场四周砌筑挡墙并开挖排水沟，以防雨水冲刷砂石流失。6.2砼生产系统布置砼生产系统布设在每个砂石场附近。每个场地配置1台0.35m³砼拌和机，每台搅拌机配备1t机动翻斗车2辆供运输砼及砂浆。53 6.3水泥仓库布置根据现场材料供应条件，本工程水泥采用袋装水泥，在每个料场拌和机附近搭设水泥仓库一间，水泥仓库面积100㎡。6.4砂石料卸运及储存砂石料由陆路运输至施工现场。场内块石运输采用3T装载机运送至各施工点。7、加工厂布置根据工程需要，生产区布置加工厂，具体说明如下：7.1木工加工场木工加工场地布置在生产区，加工场面积100㎡，并搭设木工加工用房2间，配备木工加工机械2套，主要用于建筑物木模板的制作，对销螺栓的配置，施工用钢模板均在现场堆放、整理；内部设置排水系统及消防系统。7.2钢筋及小型构件加工场钢筋及小型构件加工厂布置在生产区，只要生产砂浆垫块，占地250㎡。7.3五金仓库五金仓库设置在钢筋场附近，搭设房屋1间。7.4车辆停放及修理场陆上机械主要集中停放在施工区域，在生产区布置车辆修理间，配备车辆常损配件，占地50㎡。工地设5T油罐2个。8、办公、生活设施本工程的办公及生活设施场地布置2+400附近的三军村，新曲河西岸。项目部在该处占地约1000㎡，搭盖项目部办公用房、会议室10间（包括提供监理办公用房1间、大小会议室2间），搭盖职工住房20间、食堂3间、浴室3间、水冲厕所4间。办公用房和会议室采用彩钢板轻型结构、铜质地砖铺砌、塑钢窗带窗砂，室内日光灯照明。会议室及监理人办公用房配置空调、桌椅、沙发、饮水机等设施，生活区配有满足要求的自动冲洗厕所。工地会议室门前、办公及生活区内设置相应的花草点缀。场地高出地面50cm，办公及生活区内裸露部分均及时清除杂草和杂物，在上种植根茎草皮繁殖。生活区房屋采用彩钢板轻型结构，布置成行，排列有序。生活区内分设主要道路和次要道路，其中主要道路面宽4m，门前次要道路宽1.5m，均采用混凝土路面。沿路边及房屋前后布置排水沟，设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地设置卫生室，卫生室医务人员持证上岗。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只。为丰富职工的文化生活，生活区内部设立阅览室、活动室等，办公房侧面建造车库、篮球场兼小型车辆停车场，采用混凝土地坪。为了便于管理和符合文明施工要求，办公区、生活区采用围墙封闭。9、工地试验室工地现场设立材料试验室，布置在生产区，共60㎡，达到三级试验室的标准。土样压实试验在工地试验室完成；水凝质量检验、砂石材料检验、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配和混凝土试块的强度等，委托当地有资质的试验单位进行。其试验室的主要设备详见《附表二：拟配备本工程的53 试验和检测仪器设备表》。三、施工排水1、原有积水排除土方工程的施工关键在于降排水，施工降排水直接影响到工程的进度和质量，建立合理降排水系统对提高工程进度、保证工程质量都十分重要。在施工围堰填筑完成后，即可进行河道内的积水排除，在河道积水排出过程中，河道边坡及围堰极易发生坍塌，为防止滑坡和坍塌的发生，在排水过程中严格控制积水的降排速率，慢慢降低河道内与河道边坡和围堰外的水压力对其产生的压力，并派专人进行周围观察，如发现异常及时报告，避免坍塌的发生。必要时采用试验段进行试验确定积水的降排速率，保证河道的安全和施工质量。计划配置7台250HW-8型混流泵分别设置在标段起始位置和沿线支河围堰位置等处，并利用河道现有灌溉泵站抽水，用现有的水系把积水排出施工区。特殊地段加设排水涵管，开设排水通道，确保工程顺利施工。2、开挖基坑降排水本工程基坑施工降排水系指河坡防护挡墙建筑物基坑内经常性排水（包括排除降雨、河道和建筑物土方渗漏水、地下水和施工废水等）。基坑排水采用针井排水结合水泵眀排。针井排水有效果时用针井排水施工，在针井排水效果不好的特殊地段用水泵明排。水泵明排的基本方法是在基坑上口外侧开挖截水沟、填筑挡水小子堰，汇集基坑内的渗水，用水泵排除积水。因此，基坑汇水主要为基坑开挖面积范围内汇水。基坑开挖至基础面以上50cm时，在基坑四周开挖排水垄沟，排水垄沟底低于设计底标高0.5m，底宽不小于0.3m，纵坡为1‰～5‰，集水坑设在下游位置，集水坑深度不低于设计底标高0.7m，当排水时间较长或土质较差时，沟壁可用木板或篱笆板支撑防护、集水坑可用篱笆板、竹篾、编织筐等进行围护，以防止泥砂堵塞排水垄沟和水泵。每个建筑物基坑采用1～2台潜水泵通过排水垄沟汇集至集水坑统一抽排出施工作业区。排水时派专人负责维护垄沟、集水坑并及时观察基坑的边坡稳定，使其不淤、不堵，边坡不坍塌，保证后续工序的施工。3、河道疏浚渗水的排除施工关键在于降排水，施工降排水直接影响到工程的进度和质量，建立合理降排水系统对提高工程进度、保证工程质量、保护围堰安全都十分重要。本工程采用固定抽水设备与流动设备相结合的方法。固定设备抽水就是在适宜的干河及中沟围堰上架设固定水泵，排除渗水的方法。为了防止排水泵架设后影响围堰的稳定，在架设过程中必须做好以下几个方面的工作：一是在水泵进水口注意水泵吸水流速大，易造成泵口下的土方流失，安装水泵时必须对水泵进水口加以固定，并且对进水口底部的土层覆盖楼板、草包等加以固定，防止土方流失，保证围堰边坡的稳定，防止造成滑坡等变形；二是水泵出水口水流急、流速快，容易对出水口土坝造成影响，必须也要采取固定措施，出水口用草袋、楼板等防护消能，出水口至水面开挖成凹槽，并用防水压力布铺垫，防止水流对土坝边坡的冲刷，保证土坝安全。流动设备就是在特殊地段，用便携式水泵对渗水量较大的地段排水。保证全断面的渗水都能及时排除，确保工程正常施工。当然，在疏浚过程中还必须留部分渗水给泥浆泵消耗、使用。53 四、施工进度及保证措施1、施工进度计划1.1编制原则①严格按照合同文件的工期要求进行施工组织和进度计划安排表，在经济合理和充分满足工程质量要求的前提下，尽量提前工期。②按照统一管理的原则，确定主要工序，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，工序衔接紧密，充分利用时间和空间，减少干扰，使整个工程协调有序进行。③优化施工方案，合理配置机械设备，确保材料供应，是工程质量、进度和安全同时满足业主及设计要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。④充分考虑雨雪天气及冬季施工和春节对工期的不利影响，提前安排，加大投入，确保工期按期完工。1.2施工总体进度计划本工程计划于2013年12月8日开工，2014年5月8日完工，总工期151个日历天。施工进度的安排主要从以下几个方面考虑：（1）本工程工期较紧，因此要充分利用前期时间做好施工准备。如工程中标，在合同签订后，立即组织人员和设备等进场，开展本工程的施工前期准备工作，包括项目部建设、临时道路和生产区布置、临时供电线路的架设、前期施工测量工作、石料的组织进场等。（2）开工后立即组织河道施工坝的填筑，进行河道预降排水，做好降排水试验，确定降排水的降排速率，保证边坡的稳定。（3）在进行施工坝填筑同时，立即开展弃土区围堰填筑。根据施工设计可知本标段设18个弃土区，其中利用废沟塘16处，排泥场2处，数量多，区域分散，围堰填筑投入的施工机械要多，不能影响后期河道工程的施工。这么多的弃土区不可能同时开工和同时完工，实际施工中只要部分弃土区围堰填筑完成后具备使用条件，就可投入使用，不必全部同时填筑。（4）挡墙工程不能影响主体工程开展，穿插于主体工程内施工，计划于河道疏浚施工主要围堰工程结束开始降水后分多个班组开始施工，确保在2013年1月31日前完成主体工程。（5）根据各弃土区调土计划，进行河道清淤疏浚。（6）工程完成后，对河道施工围堰进行拆除，在拆除前先对施工河道进行预放水，在围堰两侧水位等高时（高差不高于0.3m视为等高）拆除，做好放水速度试验。拆坝方法直接影响河道施工的后期质量。上下游水位符合拆坝要求后，水面以上土方先用挖掘机配合装卸车拆除，拆除水下部分采用绞吸挖泥船拆除，弃土在对取土坑填塞完成后安排至弃土区。1.3各工程施工计划及进度控制（1）施工进场及临时设施：人员先进场，租住农户房屋，以尽快开展施工，该段工作计划和占用工期3天。（主线路4天）（2）材料采购：计划于合同签订后立即组织材料进场，以满足施工需要。（3）施工围堰填筑:计划于2013年12月12日至2013年12月21日完成。（主线路10天）53 （4）河道积水抽排：计划于2013年12月21日至2014年1月1日完成。（主线路10天）（5）弃土区围堰填筑：计划于2013年12月21日至2014年1月10日完成。（6）河道水力冲挖：计划于2014年1月1日至2014年4月15日完成。（主线路104天）（7）预制工程：中标后立即组织计划于2013年12月12日至2014年1月10日完成。打桩分布在挡墙砌筑的过程中。（8）挡墙工程：计划于2014年1月1日至2014年4月15日完成。（主线路104天）（9）施工围堰拆除、河道放水：计划于2014年4月15日至2013年4月25日完成。（主线路10天）（10）河道整坡等在主体工程施工结束后进行。计划于2014年3月20日至2014年4月30日完成。（11）抛石、场地平整及清场：计划于2014年4月25日至2014年5月6日完成。（主线路11天）（12）工程验收：计划于2014年5月7日至2014年5月8日完成。1.4施工进度计划网络图详见附表四。2、工期保证措施2.1组织保证措施根据我单位近期完工的类似工程施工经验，结合本项目工程施工特点，挑选一批技术管理骨干，组建精干高效的项目经理部，选派经验丰富、年富力强的技术骨干进行现场管理，制定详细的人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员优化组合，充分调动施工人员的施工积极性，保证工程施工顺利进行。具体详见《拟投入本合同工作的主要人员表》。项目经理项目总工生产科质检科财务科设备科安全科河道疏浚组河坡防护组护坡绿化组53 2.2技术保证措施项目部按照总体质量体系标准，建立强有力的现场施工技术组织，承包人、监理人、设计人、总部的沟通和现场施工计划、组织、指导、监督管理的责任。各分项工程开工前，认真组织学习技术文件、规范，熟悉施工图纸，做好施工技术交底。认真考察现场、校核控制网点，确保放线成果准确无误。组织有丰富施工经验的技术人员编制科学合理的分项工程施工方案和工程实施计划，在计划方案上不断优化创新，提高施工效率。制订施工计划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有回旋的余地。虽然各构筑物的工程量不大，但工序较多，必须科学合理组织，满足流水作业及分项工程施工的衔接，保证施工质量和提高施工强度。2.3资金保证措施本项目部按照公司施工惯例，在施工现场设置项目部，项目部在工程所在地开设账户，赋予项目经理部直接从建设单位方面接受工程款的权利，所有到位工程款全部用于该项工程施工，做到专款专用，不以任何理由挪用。为确保工程前期工作顺利实施我公司准备50万元启动资金作为前期投资。2.4物资资源保证措施根据施工方案配备足够的人工、材料、机械，工程实施过程中，确因施工需要或发包人、监理人对现场人工、材料、机械提出合理增加要求，项目部将在24小时内协调调度到位。2.5现场计划设计执行保证措施合理紧缩关键线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间不能满足施工工期保证时，须改变项目安排，优化改进施工方案，制定低温保温措施和雨天防雨保证措施，以保证施工工期与计划工期一致。另外抓好各工序项目的检验工作，严格执行班组自检、施工队复检、项目部终检三检制，发现问题立即整改，及时组织验收，确保各工序之间的衔接连贯，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。工程科将根据监理人批准的总体施工进展编制月进度以及周进度计划，并据此协助有关作业班组编制细部实施计划，建立工地每周至少一次调度会制度，便于现场计划及时进行修订，加大执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，最终实现工期目标。2.6外部环境保证措施项目部协调组在建设单位的统一领导协调下，积极自觉处理好与地方的关系，加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，创造良好的施工外部环境，将干扰减少到最低限度。在现场管理方面：加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是速度，安全就是效益”的理念，加强工序、工种协调，减少矛盾，提高效率。对于确需征地范围，提前向村民宣传现行政策，自觉配合建设、监理单位搞好征地测量、测算，并按本工程实施补偿标准做好资金补偿工作。在出入路口两侧安排专人疏导交通，指挥行人车辆行驶，同时配备足够的现场照明系统和安全警示标志，确保施工期间安全。在文明施工方面：按照文明工地建设要求，科学布置各种临时生产、生活设施，适时开展文明施工竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。在安全生产方面：现场安排专职安全员进行全方位跟踪监督，发现安全隐患及时提出整改措施。在环境保护53 方面：强化环境保护工作，开工前及时制定环境保护措施，减少环境污染，做到场地整洁，废物处理及时得当，切实维护人民群众的切身利益和生命安全。五、施工机具及劳动力配置1、陆上机械弃土区围堰填筑及截流围堰采用1m³挖掘机挖土填筑、推土机碾压施工。截流围堰填筑总量约为8167.56方，计划14天完成；弃土区围堰12869方，可根据河道疏浚施工进度适当提前填筑。共需填筑围堰21036.56方。挖掘机每天按1.2个施工作业班次考虑，需如下机械：挖掘机：N=Q/(Pd•T•C•K)Q――开挖土方量Pd――1m³挖掘机台班产量，取Pd=500m³/台班T――工期C――每天工作班次C=1.2K――综合时间利用系数取K=0.80（机械设备利用率考虑机械维修、停电等因素）反铲挖掘机需要量N=21036.56÷（500×10×1.2×0.80）=4.38台，取5台。另外再配备4台120kw推土机作为碾压、堆积土和场地平整使用。2、水力冲挖机组本标段土方疏浚总量约为69747方，计划110天完成，考虑春节放假，实际按照95天计算工期。需如下机械：泥浆泵：：N=Q/(Pd•T•C•K)Q――开挖土方量Pd――6PN-150泥浆泵班产量，取Pd=300m³/天（实际为800m³/天，考虑天气、电、机械维修等不可预见因素，取300m³/天）T――工期C――每天工作班次K――综合时间利用系数取K=0.80（机械设备利用率考虑机械维修、停电等因素）泥浆泵需要量N=69747÷（300×95×0.8）=3.06台，取4台（正常情况2台泵为一个工作组）。53 因泥浆泵属于易损坏机械，另外再配备2台备用，本工程共投入6PN-150泥浆泵6台。3、砼及钢筋砼工程设备选择按照砼工程的施工强度和施工特点，本工程拟配备350砼拌和机5台。拌合机设置在浇筑现场附近，以减少运输距离；砼运输采用10辆机动翻斗车；CD-50型软轴振捣器配备4台，平板振捣器4台；钢筋制安设备1台套。4、其他机械设备选择抽排水设备混流泵8台，潜水泵10台，75kw发电机1台，木工机械以及测量、试验质检仪器设备等。详见附表一：《拟投入本标段的主要施工设备表》。5、劳动力配置本合同工程主要是土方开挖、砼工程、砌体工程等，施工作业主要是机械化施工，土方开挖、砼制备和浇筑以及绝大部分材料运输由机械完成，人工完成的主要工程项目是钢筋制安、砌体、抹灰、砂砾石垫层、场地清理、边坡修整、场内转运和其它辅助工作等。需要的劳动力类型包括管理人员、机械手、机修人员、石工、木工、普工、砼工、电焊工、钢筋工等。劳动力安排的原则是充分考虑现场实际情况和劳动生产率水平，依据编制的施工进度计划，本着节约的原则进行配置。为保证作业需要，工种组合、技术工人与壮工比例必须适当、配套，尽量使劳动力均衡配置，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约的目的。详见附表三：《劳动力计划表》六、施工人员及组织机构1、现场组织1.1施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法人”施工，由我公司优秀的项目经理组建项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。1.2施工组织机构的启动与高效运作⑴根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。⑵根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，胸有成竹，不打无把握之仗。⑶53 以制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量和效率。⑷在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组建优秀施工班组，选配具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。在物资上，公司将优先供应现场需要的各种材料以及砼、砂浆机具、发电设备等机械器具。专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门账户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时，由我公司内部通过财务部门调集资金，保证工程正常施工。⑸我公司项目管理虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到良好的效果。1.3施工组织机构高效运作保障措施⑴组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。⑵建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。⑶强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。⑷建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。⑸每天晚上召开由项目经理主持的生产调度会，对次日的工作进行协调安排。⑹积极参加由业主、监理部门组织召开的各种会议，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。⑺实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。1.4现场施工组织机构中标后为更好地把本工程建成优良和文明工地，把工期和质量保证落到实处，我公司拟为承包本合同工程设立了如下页的组织机构：2、项目经理及技术人员配备首先充分发挥公司的人才优势，选调素质高、有丰富水利水电工程施工及同类工程管理经验的业务技术骨干组建强有力的项目经理部，按照工程各个阶段的施工需要，合理配置人力、财力、机械设备，按编制的施工组织进行计划，以较快的速度组织进场，确保工程按期开工和总进度目标的实现。同时配备测量工程师1名，测量员2名；试验工程师1名；试验员2名；材料员1名；施工员2名；技术员5名；质检员3名；安全员2名；资料员2名等。工程施工管理及技术人员施工管理经历及素质详见《项目管理机构》。拟为承包本合同工程设立的组织机构图53 项目经理总工程师项目副经理财务科生产技术科计划统计科仓库测量组陆上土方施工队水下土方施工队钢筋队木工队土石队安全管理科总务科质检科后勤组保卫组卫生室试验室质检组七、质量保证体系及措施1、质量方针、质量目标⑴质量方针：追求卓越，建造精品，关爱生命，确保安全；和谐发展，致力环保，与时俱进，顾客满意。⑵质量目标：“合格”⑶质量体系：本公司贯彻实施GB/T19001—2000idtlSO9001∶2000标准质量保证模式，用《质量体系程序文件》规范施工的全过程，使所有对质量有影响的活动，都在可控制的情况下进行。在实施过程中，我们就质量保证措施的适时性及有效性进行定期审查，根据需要及时予以修订。按照GB/T19001—2000idtlSO9001∶2000标准质量保证模式建立质量保证体系。2、质量保证措施2.1制度保证53 项目部建立健全各种质量保证制度，具体有：《质量管理制度》、《岗位质量责任制》、《三级检查制度》、《质量执法检查制度》、《质量奖罚制度》、《试验室管理制度》、《施工测量管理制度》等。2.2技术保证（一）管理措施项目部按照通过认证的质量管理体系编制的《质量保证手册》及《质量程序文件》，建立健全质量管理体系—运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将公司职能科室和项目部职能科室各个工作岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容中，编制工作程序、权限和方法，制定内控质量标准，使质量在形成过程中得到有效控制。在项目施工过程中引入三“零”理念，即在施工过程中贯彻“零”缺陷理念，各分项分部产品追求无瑕疵；在施工中的每道工序、每项工艺都要有严密的施工组织方案，力求项目组织施工方案决策上的“零”失误；在施工操作过程中向全体员工贯彻“零”差错的工作理念，力求实际工作运作达到项目既定目标的全面要求。⑴质量管理工作要正确处理好三个关系1)正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此以质量为中心，当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前提下，从好中求快。2)处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，技术工作同其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。3）正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本是提高经济效益的主要途径，但从保证质量、加强管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。⑵施工准备工作质量管理1）建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。2）在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量技术保证措施。3）做好各专业的准备工作：①配备专职人员负责管理施工图纸，标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；②组织特殊工种技术培训、操作、资格审查或考核；③做好施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的管理工作；④做好施工人员技术交底；⑤按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；⑥原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认；⑦做好接受第三方面质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。⑶项目施工技术人员在工程施工前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审记录时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、监理人、设计单位、施工单位四方会签后打印下发至有关施工人员以便指导施工。⑷53 严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段的各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。⑸切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。⑹施工中配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置准确。⑺认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。⑻认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格，必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。⑼工序质量检验和质量控制：施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工种环境。⑽严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品要有产品合格证，材料抽样试验按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。⑾工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更、图纸会审、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、砼浇筑许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录，材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。⑿严格按质量检测网络图纸进行施工质量检测，确保工程施工质量。⒀切实做好技术检测工作：1）做好分项工程预检，预检后办理签证手续，列入档案。2）认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。3）复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。4）由项目经理组织，设计、业主、监理人代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查：①钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽验试验报告。②焊接件：验收检查焊条品种，焊条规格、焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。③做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监部门的代表和本单位质监人员、施工员验收已施工的部分工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查，检查各种原材料（钢筋、水泥、砂、石、土工产品、防水材料等）试验资料及产品质量合格证、质量保证书，并检查砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分部分项质量评定记录，测量资料等。⒁实行“三检制度”1）岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、五科一室、各作业班组等直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签订质量责任制，实施目标管理。2）“三检制”53 即对工程所用材料和施工过程中得质量，采用施工员自检、专职质检员复检、终检工程师终检，并严格实施。3）“两结合”：即定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理人检查相结合。4）“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5）“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经符合不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理人检查签证不施工。6）“五个三条”①“三个坚持”：坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；坚持工种之间的工序交接卡制度；坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。②“三个把关”：把住原材料质量关；把住施工工艺关；把住验评标准关。③“三个强调”：强调各种尺寸线要准确无误；强调配合比一定要搞重量化；强调成品的保护。④“三个底数清”：现场工程质量底数清；施工人员技术水平底数清；施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。⑤“三个控制”：控制操作者不明白施工标准不允许施工；控制不合格产品一定推到重来不过夜；控制质量没有质检员的签证不准通过。附工程质量控制流程图（见下页图）。⒂本项目部在工地将按班组、工种成立QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。（二）质量保证技术措施⑴建筑物轴线及高程控制1）测量仪器在使用前经过检测单位合格后方可使用，并按有关规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。2）严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。3）充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。⑵严格把好原材料关及加工、设备关：对水泥、钢筋、黄砂、碎石、土工布、止水材料等，出具有出厂合格证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试，方可用于木工程。材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材料质变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。⑶基坑超挖防治措施1）机械挖土预留30cm土层，采用人工挖土。2）加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。3）若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与底板同标号砼填至设计标高。⑷防止基坑泡水：1）在基坑周围设排水沟，防止地面水流入基坑。2）经常检查排水设施，定时抽水，保持基坑不积水。3）对已被浸泡扰动的土，先将其清除掉，然后采用砂砾石回填夯实。53 工程质量控制流程图填写“单项工程开工申请单”监理人审批审批结果开工按图纸、规范、合同及施工方案要求施工自检填报工序“工程质量报验单”报请监理人现场检查检查结果进行下道工序施工填写单项工程竣工交验报监理人验收验收结果单项工程竣工附：施工组织设计施工程序机械设备和技术人员配置情况材料到场情况不同意同意合格不合格不合格⑸保证回填土质量：1）淤泥及垃圾不得用于回填。2）根据土源情况进行试验，测定最优含水率和最大干容量，据此确定铺土厚度和压实遍数，保证密实度。53 3）回填前，待构筑物砼达到规范规定的强度并通过验收，并将坑中积水排除，淤泥、松土杂物清理干净。4）铺土厚度控制按监理要求和施工规范，夯实时相互搭接，上、下层接缝相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测。5）填筑土料预留一定的沉降量。⑹钢筋工程质量技术保证措施：1）钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不直接堆置于地面上。2）钢筋进场后，分规格分别整齐堆放，挂好标签。3）钢筋配料要轻放，放置地区平整并编号挂牌，尽量按施工需要送到现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。⑺砼质量技术保证措施：1）砼配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计。每次砼浇灌前测定粗、细骨料的含水率，并根据测试单位出具的砼配合比通知单进行配合比调整。2）原材料计量采用称重法进行计量并建立岗位责任制。3）砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量。4）严格控制砼坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差需调整。5）模板面充分清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。6）浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。7）为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，浇筑砼前，用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。8）砼自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。9）操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，及时调直，补扣绑好。10）砼入仓按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。11）砼振捣时，掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。12）浇筑砼时，派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，立即停止浇筑，并采取紧急措施在砼初凝前修整改好。13）出现砼质量问题，按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。14）把握好拆模时间，侧模在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模，底模在强度达到规范要求以后方可拆模。15）施工缝处理：①配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率及砂率，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。②浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分。③砼浇筑后，要及时认真养护，防止强风吹袭或严寒冰冻。砼表面采用草包覆盖养护，墙板砼侧面，尽量延长拆模时间。④对于截面相差较大的砼构筑物，先浇较深部位，待沉降稳定后，再与上部砼同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。2.3设备及周转材料保证措施我公司目前仓库存放较大量的周转材料和闲置的施工设备，我公司承诺，在工程施工过程中确保设备及周转材料的及时到位，保证工程的正常施工。53 2.4针对本工程质量通病防治措施⑴土方工程通病防治措施土方工程通病防治措施序号质量通病预防措施1场地（基坑）积水①、对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟进行系统设计做好排水设施，使整个场地流水畅通。②、做好测量工作，避免出现标高误差。2填方出现弹簧土①、避免在含水量过大的腐殖土、泥灰土、粘土等原状土上进行回填②、土的含水量在最优含水量范围之内。3回填土密实度达不到要求①、选择符合填土要求的土料回填。②、按所选用得土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度、压实厚度等，使其达到设计标准。4挖方边坡塌方①、选择合适的边坡坡高，经不同土层，边坡作成折线形。②、采用直立边坡时，进行可靠支护。③、做好地基降水和降低地下水位的工作。④、堆土及机械距边坡边缘保持一定距离。⑵钢筋混凝土工程通病的防治措施钢筋混凝土工程通病的防治措施序号质量通病预防措施1麻面①、模板要清理干净，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。②、模板要接缝严密，防止漏浆，混凝土必须按操作规程分层浇筑，分层振捣密实。③、表面不再装饰的部位加以修补，用清水刷洗后用水泥素浆抹平。2蜂窝①、严格控制混凝土配合比，经常检验，保证材料计量准确。②、保证混凝土拌和均匀，其连续搅拌最短时间按规定进行操作。③、按规定分层振捣密实。3强度偏底匀质性差①、确保材料质量②、按配合比要求，材料计量准确。③、浇筑完毕在规定时间内进行养护，养护时间不低于规定时间。2.5建立工地试验室及QC小组本项目部在工地将按班组、工种成立降水施工、混凝土施工QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。53 考虑到工程材料种类较多，实验量大，在工地建立标准试验室，以便随时进行抽样检测试验，以保证工程进度及各种原材料，中间产品及成品的质量。为了保证试验的可靠性，我公司将委派总部中心试验室副主任全面负责工地试验工作。对有些试验材料，将配合监理人到具有资质的试验机构复试。3、冬雨季施工技术措施当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。因本工程要经历冬季施工，施工时要采取相应的技术措施，以保证工程的进度和质量。3.1冬季施工措施（1）冬季施工前认真组织有关人员分析冬雨季施工生产计划，根据冬雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在施工前准备好。（2）现场成立防汛领导小组，组织抢险队，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前，组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨季施工机具进行一次全面检查。（3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做好预防措施。（4）组织机构：专门成立季节施工措施委员会，项目经理任主任，施工、材料、机械安全、质控等部门专职负责人组成。切实落实好季节器械配备，建立季节值班制度，做好人员、设备器材、制度三落实。由季节施工措施委员会组织，协调好各部门在季节施工工作，合理安排各项施工措施，做好季节施工的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把季节对重要结构影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。3.2雨季施工措施（1）土方施工1)土方开挖前要准备好防洪器材和排水机械设备，防止基坑泡槽，挖土前要在工作区周围做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域外的水流入。2）要严防滑坡和边坡塌方，施工中河道、基坑、沟槽要在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除。3）土方回填工作在晴天进行，回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。4）基坑开挖完成验收后，及时进行下一步工序，否则槽底上暂留200mm不挖，作为保护层。（2）混凝土施工1）因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。2）不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。3）对终凝前的混凝土，及时覆盖防止在受雨冲淋。4）合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。53 5）涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响接脱模及混凝土表面质量。6）在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，按规范规定预留施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。（3）材料、构件储存及保管1）施工中所用材料水平存放，有防雨防晒措施。2）砂子碎石等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。（4）机械设备1）现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固防止漏雨、淋雨和积水。2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。（5）电气设备1）在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做好接地保护。3）线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。3.3冬季施工技术保证措施（1）土方工程1）安排在冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。2）开挖冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。3）冬季挖槽，对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施。4）冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%,即160～200mm。基坑回填土中冻块含量不超过回填总体积的15%，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。压实度应逐层检查，严格按照规范的标准。（2）施工材料1）砖石在砌筑前，应清除冰霜，砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。2）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块，拌合砂浆时，除水泥不得直接加热其余原材料应加温进行拌合。（3）混凝土工程1）砼原材料选择除按一般要求外，选用早强水泥配制，增大水泥早期水化热，降低水灰比。2）砼拌制前将骨料堆封闭搭建暖棚，内生火炉进行升温使骨料温度尽可能升高，并将拌和水预热后再进行拌和；采用先加热水，再加热骨料，水泥只需保温。3）当最低温度在0～5℃时，混凝土内掺加适量的防冻剂；搅拌混凝土时，搅拌时间比正常规定时间延长50%。当室外温度不低于5℃时其掺量每100kg水泥为2.5kg，当室外气温不低于0℃时其掺量每100kg水泥为5kg，水灰比控制在0.4～0.5之间。53 4）已浇筑完毕并已收光的砼面及时进行覆盖养护，对平面浇筑的混凝土，采用塑料薄膜外盖双层草帘保温养护法；对板梁混凝土采用帆布覆盖外加双层草帘保温并配合蒸汽养护法；对垂直面浇筑的砼可在模板外挂双层草帘，模板拆除后加喷养护剂并覆盖塑料薄膜及草帘进行保温养护，同时安排专人负责养护检查。（4）冬季施工材料的保管冬季施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，定期检查砖石、砂浆等材料的情况，如果发现问题及时解决，以确保施工质量。冬季施工要按有关冬期施工作业规定进行操作施工，采取有效保温取暖措施为施工服务。动力机械停放后要及时防水，以免受冻。八、河床土方工程1、弃土区排水根据弃土区的实际情况，结合泥浆流量进行退水口门设计，采用敞开式结构，以便于退水口门使用过程中能够及时用木板来调整整个排泥场水位及退水流量。根据疏浚和我公司退水口使用管理的经验，退水口的结构尺寸按≤泥浆泵的设计泥浆浓度的3%以控制，原则上每个弃土区布置退水口不少于2座。分别布置在弃土区两侧的死水区域。按业主指定的位置排放回水，不对灌排水系、周围环境产生破坏。2、弃土区吹填1）、按“远区近排”、“交叉吹填”的原则合理调整排泥出口位置，以达到增加泥浆流程，延长泥浆沉淀时间的目的，最终满足排泥场平整度的要求。2）、吹填出泥口布置根据冲填区的实际情况沿围堰铺设，并伸出排泥场围堰坡脚处不少于5m距离，高出排泥面0.5m以上。3）、泥浆输送原则A、在铺设时尽量选择不影响行人及车辆通行的地方，公路上使用钢质输泥管或从桥下穿过。在输泥过程中全天候对全线进行巡视和监控，发现问题及时解决，一旦发现爆管和泥浆泄漏立即组织人员抢修。B、如果弃土输距超过单泵的输距，则必须加设接力泵，接力泵由专人值班，随时和作业区保持联系，确保接力泵运转正常。3、弃土区维护为保证施工期间弃土发起的安全作用，疏浚前，制定周密详细的弃土区维护措施。主要包括：弃土区维护说明；物资准备情况；值班安排情况；季节性维护措施；安全应急预案和其它。1）施工前对围堰各方面技术参数进行复测、校核，对周围环境进行调查，认真分析由于围堰原因可能带来的不利影响，落实对围堰的维护措施。2）弃土区蓄水后，项目部组织管理人员严格对围堰使用情况进行全面认真的检查，重点检查部位为沟、塘部位围堰沉降情况；围堰外坡脚渗流；内坡浸水土壤变化；围堰纵、横向裂缝；退水口渗流；退水口防冲刷结构使用情况等。并由专人不间断检查其发展趋势，以便采取相应对策。3）采取分段、集中管理的措施，维护队派人24小时值班，责任落实到人。4）每天了解当地天气情况，汛期和雨季，研究分析形势，落实抢险物资和抢险设备，制定相应措施。53 5）冲填中期，即排泥口排水高度在弃土区围堰高度中部时，采取退水口交替使用或同时启用的方法保证泥浆流速小于自然沉淀临界流速，使泥浆有充分的沉淀和固结时间。6）冲填后期弃土区内富裕水深不宜过大，为避免泄水对河道产生淤积，施工过程中随时根据实际泄水浓度测定结果调整泄水口泄水高程。7）当遇大雨和暴雨时，立即停止施工，降低弃土区内积水。雨期来临前，对围堰进行仔细检查，发现问题立即处理，雨后及时组织人员对弃土区围堰进行维修加固。落实围堰责任人，制订围堰值班表，督促落实专人24小时对围堰进行巡查，备足备齐各种安全抢救物资，一旦发现险情及时采取妥善方式进行现场处理。巡查人员随时注意弃土区内富裕水深情况，发现弃土区内积水较深时及时报告，并抽掉退水口闸板降低弃土区内水位，确保围堰安全。8）加强与业主、监理组、当地医疗、公安、海事部门的联系，确保信息畅通，制定围堰使用安全生产事故应急救援预案，项目部成立应急救援领导小组。必要时项目部组织演练。4、水力冲挖机组工程本工程水力冲挖机组采用6PN-150型泥浆泵开挖。本标段土方疏浚总量约为69747方，计划120天完成，考虑春节放假，实际按照95天计算工期。需如下机械：泥浆泵：：N=Q/(Pd•T•C•K)Q――开挖土方量Pd――6PN-150泥浆泵班产量，取Pd=300m³/天（实际为800m³/天，考虑天气、电、机械维修等不可预见因素，取300m³/天）T――工期C――每天工作班次K――综合时间利用系数取K=0.80（机械设备利用率考虑机械维修、停电等因素）泥浆泵需要量N=69747÷（300×95×0.8）=3.06台，取4台（正常情况2台泵为一个工作组）。因泥浆泵属于易损坏机械，另外再配备2台备用，本工程共投入6PN-150泥浆泵6台。4.1管道布置（1）排泥管采用高密塑料管，采用密封好的接扣连接和绑扎，防止跑浆，影响环境。（2）接力泵采用泵套泵的形式，条件有利时，可采用接力泵站。（3）经踏勘，管道基本都可沿河边铺设。如果通过河道时，采用新购的软管放入河底；如果通过道路时，采用挖开路面将高密硬质塑料管进入地下（或架空），其上放置厚钢板，供人车通行。（4）排泥管道沿线有专人维护，及时抢修。4.2施工用水本工程施工区域沿线有很多小的支河及水系，施工用水可直接取用。在河道施工时完工段的河道渗水也是施工中的重要水源。4.3河道开挖（1）河道正式开挖前首先测量放样，设置河口桩，河道积水抽干后，在河底角、河中心线、河口等处设置醒目标志桩，河底设置高程桩，以确保河坡成型、河底角及底宽达到标准。53 （2）施工采用6NP-150型水力冲挖机组冲挖，根据土质分别采用单水枪或双水枪施工。（3）水力冲挖机组挖泥分别采用正向冲刷或逆向冲刷的施工工艺。（4）运距较远的开挖区段通过接力泵机组和排泥管路送到弃土区。（5）冲挖河底角、河坡时，采用侧向施工工艺，确保削坡质量，必要时将采用人工协助。九、施工围堰及其他土方工程1、施工围堰本合同工程包括河道疏浚施工截流围堰、弃土区围堰填筑、挡土墙纵向围堰、河道积水与建筑物的基坑降排水工程。1.1、施工围堰填筑与拆除为保证如泰运河施工安全和河道疏浚的正常施工，需填筑上下游干河施工围堰及支河口围堰，其设计标准为：围堰采用袋装土围堰。施工图设计顶高▽3.15m顶宽1.0m，坡比1:1，内坡1:3。根据本地以往施工经验实际施工中围堰顶高和宽度必须适当加高，在黄桥20年一遇水位加上超高0.5米、顶宽加大为5-8米，以提高围堰的稳定性。围堰填筑：（1）新曲河横向围堰及支沟围堰采用进占法施工，即1.0m³挖掘机结合自卸汽车运土，推土机碾压。围堰土源优先考虑疏浚河道常水位以上干土，不允许采用杂土、淤土，不足部分从取土区取土。根据招标文件及现场踏勘，本工程需要填筑2道干河坝、4道中沟支沟坝，以满足施工要求。拦水堤坝的安全牵涉到工程施工的安全，修筑时我们拟从以下几个方面实施，确保安全施工。①填筑前先把沿河坡的杂物连根清除，再在填坝坝基位置开挖倒毛，将坝基做成台阶状，增大新坝与地基的接触面，增大摩擦力。②在坝基用防水布沿垂直与河道方向防护约10米左右，折叠到迎水面，顶面高程超过正常水位50cm，再折进土坝1米。这样做增大土坝的渗径长度确保土坝的稳定。③在防水布上面用石块、土包等重物压实，防止因风、潮等因素变形。④对河床土质较差的特殊地段可以采用袋装土围堰。⑤对围堰的顶高程及顶面宽度按照设计要求适当提高标准，留足充足的安全系数。(2)弃土区围堰修筑为方便施工，采用1.0m3反铲在抛泥区取土，但取土坑不得连续贯通，在每隔适当距离留一土埂，防止泥浆串流冲刷堰基。用推土机推土至施工部位，采用推土机直接碾压，挖掘机修坡,围堰高度高于排泥场堆土高度0.5m以上。(3)排泥场铺设土工膜为防止抛泥后渗流对堤防的破坏,需在原有堤防临抛泥区面铺设防渗土工膜,土工膜深入抛泥区地面并高出抛泥面一定的高度。围堰拆除：围堰拆除前先向监理工程师汇报，在征得监理工程师同意后实施。围堰拆除前河道要先蓄水，河道蓄水方法的好坏直接影响到河道边坡的稳定。我公司拟采取之字形蓄水，配合管道蓄水抬高施工河道水位，使上下游水位差较小满足放坝条件时再开坝放水。之字形蓄水线路53 主要方法就是顺坝轴线方向开挖较长的引水槽，增大水流的输送长度，减小水流坡降，降低水流流速，减少水力破坏，降低蓄水对土坝及疏浚河坡的冲刷破坏。在引水槽下游用彩条布或防水土工布垫铺至下游水面，保持蓄水稳定。管道蓄水就是顺河道方向埋设一定规格的临时管道，在管道下游也用彩条布或防水土工布垫铺至下游水面，使下游水位逐步升高，到上下游水位差在30cm以内时直接开坝放水。先采用1.0m³液压挖掘机进行拆除水上部分，利用自卸汽车将土方运至弃土区堆放，并利用推土机进行整平。水下部分采用绞吸挖泥船拆除，弃土排至弃土区。挖泥船施工前，先对疏浚河道进行注水，通过试验掌控注水速度，避免产生河道滑坡，待围堰两侧水位相平后，挖泥船开始拆除围堰。1.2、施工围堰维护围堰施工具体有以下几完毕，在施工过程中需进行必要的维护，确保坝体安全、可靠、能满足施工要求。点：1、围堰内排水施工时，在坝顶铺设一层油布，以防排水管道渗水侵蚀坝体。2、安排专人值班，经常不断地观察上游水位，如发现上游水位上涨，及时汇报项目部，对坝体进行加高。3、严禁重型车辆和机械从坝上通过，对坝体造成危害，且车辆本身安全也得不到保障。4、坝内冲於时，尽量不要靠近坝体，或在坝内侧铺设防水玻纤布，保护坝体基础不受水力机械的冲刷。5、防止雨水冲刷围堰，在围堰坡面铺设土工布，以防雨水冲刷围堰坡面。6、施工期间安排专人昼夜巡查，一旦发现管涌、沉陷、塌方等险情及时报告并采取补救加固措施。7、成立围堰应急抢险小组，制定落实安全措施，配备足够的草包、块石及土工布等抢险物资及机械设备。每道围堰设应急土袋50只，备用草包200只。同时对夜间值班人员配备手电筒，加强巡查。2、其他土方工程本工程其他土方工程包括防护挡墙基坑开挖和回填等。2.1、土方开挖开挖内容包括准备工作、施工围堰填筑、场地清理、施工便道、土方开挖、施工期降排水、边坡观测、完工清理验收，以及将开挖土方运至监理人指定的堆放区并加以保护和处理等工作。排泥场围堰设计要求为高度3m，顶宽2m，内边坡比1:2，外边坡比1:3。排泥场格埂设计要求为高度2m，顶宽0.5m，边坡比1:1。2.1.1施工准备（1）注意天气预报，不在雨天进行土方施工。（2）人员、工具全部到位。（3）开挖排水垄沟及集水坑，并配置水泵，用来排除雨积水及爽除土壤含水，确保地下水位始终低于开挖底面0.5米以下。2.1.2场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。清理范围包括永久和临时工程、开挖区、弃土区、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。①植被清理包括开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其他障碍物。②53 除监理工程师的指示外，主体工程施工场地地表的植被清理的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或弃土堆放线外侧30～50cm的距离。③清理时要注意保护清理区域附近的天然植被、防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响的事件发生。④场地清理范围内所砍伐的木材或清理获得具有商业价值的材料按监理工程师的指示运到指定地点堆放。⑤清理出的无价值的可燃物尽快将其焚毁，焚毁时要采取必要的防火措施，防止火灾发生。⑥对无法烧尽或严重影响环境的清除物，须按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河道。⑦场地清理中发现的文物古迹，及时报告业主和监理工程师，并配合文物部门做好文物清理和上缴工作。2.1.3建筑物基坑土方开挖在施工人员、机具全部到位后，利用推土机将施工场地地表植被清理，必须清理延伸至离施工图示最大开挖边线外侧至少3.0的距离。建筑物基坑土方开挖采用1台挖掘机开挖，开挖时分2次分层开挖到底，并预留保护层。建筑物回填用土堆放在建筑物临时堆土区。保护层土方的挖、装、运全部采用人工进行，并采取连续作业的方式，待机械施工完毕后及时放线，将各个部位的保护层土方一次开挖完成，并根据实际情况及时测量，报请监理人验收，尽快浇筑封底砼。在保护层开挖过程中如发现基底上有淤泥，将淤泥全部挖除干净，超挖部分，用与基础相同标号的砼填平。在开挖过程中如遇膨胀土时，开挖保护层时要随挖随封底，封底前时刻注意天气的变化。2.1.4排水渠道、截水沟槽土方开挖排水渠道、截水沟槽土方开挖时，根据建立的施工工区测量控制网，对整个工程施工进行放样测量，以确保其准确性；由于排水渠道开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖土方，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲刷而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。在沟槽边坡及底部高程开挖整平合格后，及时要求建设、监理等单位及时现场验收，当确认符合设计要求，并签证认可后，进行下道工序的施工。2.1.5土方开挖注意事项（1）土方明挖应自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中的开挖面随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。（2）土方开挖按开挖要求进行。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。（3）放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。（4）基坑开挖要防止对地基的扰动。（5）土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在监理人指定的场地，并进行适度平整。堆土区均应设置在基坑边线20cm以外，以确保现场交通和基坑边线的稳定。53 （6）如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，应立即停止开挖，提出处理方案，并报送监理人批准。2.2、土方填筑本合同土方填筑工程主要包括弃土区围堰填筑、疏浚河道沿线堤防加固、挡墙工程墙后的土方回填等工程的施工。填筑土方来源疏浚河道常水位以上土方、挡墙基坑开挖的土方和弃土区土方。利用推土机将土料推至回填区，通过现场回填土生产性试验结果进行分层回填压实。2.2.1现场生产性试验在土方填筑实施前，必须根据工地配备的机械设备和填筑土料的特性，按照《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）的要求，选择具有代表性的土料，进行与实际条件相仿的现场生产性碾压试验。填土应分层压实，谱铺土厚度每层控制在20～30cm。碾压试验的目的是：核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值或压实度要求；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度，土块限制值径，含水量的适宜范围，压实方法和压实编数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验场地选择在料场适宜的地方，如选择在基础面上进行，试验前先将场地平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度；碾压试验的场地面积不小于20×30m；将试验场地以长边为轴线方向划分为10×15m的四个试验小块。其中中心线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量分别增加或减少某一幅度。铺土厚度和土块限制直径可按规范规定选取即可。每个试验小块，每次的取样数应达到12个，采用环刀法取样，测定干密度的同时应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下夹层，上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象。每种压实机具碾压试验至少各做一次。碾压试验的抽样合格率，应比规模施工时规范规定的合格率提高3个百分点。具体实施试验前应将包括试验时间、计划、所采用的机械设备、实验地选用的料场料物的土质特性、准备增加或减少土料含水量的幅度、碾压试验的程序、工序、检测的仪器、人员的配备在内的详细碾压试验方案报监理工程师审批。试验按照监理工程师批准的方案并在监理工程师的严格监督下进行。若试验因天然含水量太高，且难以调整，或因土质太差等原因，无法达到设计要求，则将信息、反馈给监理工程师，提请予以解决。 若实验结果表明，以土的天然含水量为基础，或稍作增、减调节，在一定的压实遍数下，能达到设计干密度值，说明已达到了试验的预期目的。试验完成后，及时将试验资料进行整理，据此写出详细的总结报告，提出合理的施工方法和工艺流程，报监理工程师审批后，作为正常施工指导方案。正常施工中，对施工工艺的改变，必须事先获得监理工程师的批准。2.2.2填料制备和加工填筑料的制备和加工必须按照批准的施工措施以及规定的参数进行。用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及石块，不得含有腐殖土，要严格控制其含水量。如回填土方含水量偏大，则采取在回填面破碎翻动、翻晒、风干，一般情况下，料场土料含水量大于大于施工面填筑含水量的2～3%为宜，具体应通过现场试验确定。2.2.3土方填筑（1）填筑程序53 测量放样→填筑基面清理→结合面洒水或晾晒→铺料（洒水或晾晒）→碾压→取样检查（2）测量放样填筑实施前，根据设计图纸的要求进行堤身的测量放线工作，按照已经布置好的控制网点进行测设并进行基面清理，清理验收合格后进行复测放线，测量结果报监理验收合格后进行土料填筑。坡面清理压实后，重测基面标高，及时报监理工程师核签。基面核验合格后应抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前在检查，必要时重新清理。（3）填筑基面清理清基时其边界应设计在边线外30～50cm，利用160推土机对堤基表层不合格土、杂物等必须清除，范围内的坟墓、房基、水井、泉眼，各类洞穴及坑、槽、沟等均应清淤（杂）后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。在堤基开挖以下的所有勘探坑槽和平洞均进行处理回填密实，勘探钻孔予以封堵。清基过程及时详细的记录，对清基部位的位置、平面、断面及地貌的详细测量记录及摄像资料进行编号登记存档并报监理工程师核实，堤基清理平整后及时报请监理验收，合格后方进行堤身填筑。当冻结后有冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其上施工。所有开挖、清除后的弃土、杂物废渣等均运至监理人指定的地点堆放，不得随意弃置，更不得与填筑土料混杂。清理后复土，应视作大堤填筑，其工程质量要求、检验程序与堤防填筑一致。堤基填土分层分批，铺土厚度控制0.2～0.3米，要按批准的现场碾压试验成果碾压。压实后的土样取样试验次数每200m³、厚30cm取样一组，或根据监理要求取样。（4）铺料作业本工程严格执行上方指令制度，在接到监理工程师的上方指令后进行土料的填筑。每100m布置一高程桩网，严格控制铺土厚度，铺土采用120KW推土机进行推土整平，做到均匀平整。采取统一铺土，使铺土作业面均衡上升。筑堤作业面分层统一铺土，统一碾压，并配备人员或平土机具辅助整平，严禁出现界沟。按设计要求将土料（按进占法施工）从作业段的一端平行于堤轴线进行全断面铺至规定部位，铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量：机械铺料厚30cm为宜。严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予以清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压性试验确定，一般铺料厚度要求为30cm（允许偏差≤±5cm），图块粒径≤10cm。（5）填筑作业A、填筑以100m作为一个施工作业面组织施工，分层统一铺土、统一碾压。对于相邻两作业面经协商应尽量保持铺土的同步均衡进行，尽量不出现高差，不留界沟。若出现高差将坡比沿大堤中心线方向做成大于1:5斜坡，高差大时宜用缓坡。如作业面不能平衡进土，且高差在1.5m以上，产生坡面施工接缝时，作为隐蔽工程处理，接缝施工由监理人负责验收。B、当地面起伏不平时，需按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，填筑横断面上的地面坡陡于1:5时，需将地面坡度削至缓于1:5.53 C、在填筑层的斜坡结合面上填筑时，需随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，需控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。D、如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏质量问题时，需及时处理，并经检验合格后，方可铺填新土。E、填筑完毕后，需作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。F、由于施工、气候等原因停工的填筑面应加以保护，复工时必须仔细清理并检验合格后方可填土，并作记录准备。G、对已铺土表面在压实后出现表面干裂疏松现象时，需予以清除后再进行重新压实。（6）压实作业A、压实作业采用履带机械进行碾压，压实作业按照土堤的填筑标准，并按压实度的要求，进行现场碾压试验验证碾压质量达到设计干密度值的措施，确定的压实机具、碾压遍数进行碾压。B、填筑土料铺筑结束后，根据土料含水量的情况及时进行碾压。当土料含水量大于最优含水量时，可适当予以破碎翻动、翻晒、风干处理。C、履带机械分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于0.3m。D、填筑压实过程中，严格按要求的压实度进行控制，各作业面设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的接缝应错开碾压，确保堤防压实质量。碾压时按试验确定的碾压参数进行堤防碾压质量的控制。E、结合以往施工经验，碾压采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽1/3，直至满足压实度要求。F、机械碾压不到的部位。需辅夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（7）雨季填筑及维护A、及时掌握雨晴预报，雨前及时压实作业面，大堤顶需做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时及时停止粘性土填筑。B、粘性土填筑面在下雨时，车辆行人不宜践踏。雨后恢复施工，填筑面须经晾晒、复压处理，必要时需对表面再次进行清理，并待质检合格后及时复工。C、施工期间出现的雨淋沟和裂缝需及时修补填筑压实。（8）负温填筑A、土方填筑不宜在负温下施工，经监理工程师批准后可在不低于-5℃时施工，但在施工时需将土料采取保温措施，如可将开挖、填筑土料覆盖；同时提高工效，缩短辅料、碾压间歇。B、负温下施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压，取样等工序都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上，如施工过程中出现冻结现象，应停止施工。填土中不得夹有冰雪和冻土块。C、负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；铺土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。2.3、建筑物土方回填2.3.1墙后2米内回填土（1）填筑前准备工作53 ①填筑前清除积水、不合格土以及其他杂物。②墙背及伸缩缝在覆盖前清理整修合格。③填筑区的深坑、槽、沟等，按施工图纸要求填筑密实。④对浇筑完毕的建筑物砼进行强度检测，达到一定的强度要求并征得监理人的同意后，才进行填筑。⑤回填土一律从监理人指定的取土区取运，在回填前，做好取土区的清杂及排水保护等工作。（2）填筑方法①按水平分层由低处开始逐层填筑，不顺坡铺填。②回填土采用挖掘机配推土机从取土区运至回填作业区附近，然后用推土机辅以人工铺土。作业面分层统一铺土，铺土厚度不大于30厘米，用蛙式打夯机等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分采用人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。当回填分段施工时，分段之间填筑面也力求均匀上升，防止结构物受到不均匀负荷和外力，确保建筑施工受力的均匀。施工时始终确保填筑面向后倾斜2%的缓坡，以利于雨天排水。③每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，经监理人检查合格后再继续铺筑上一层。④压实土层不出现漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象、对管道、沟槽等特殊地方的回填，交替进行夯实。⑤在干燥气候条件下施工。当风力和日照较强时，在填筑面上洒水润湿以保持合适的含水量。⑥雨天停止施工，并将回填面夯压成斜坡状。⑦回填完毕，按规定要求对现场进行全面平整。2.3.2墙后2米外土方回填墙后2米外采用挖掘机配推土机挖运土，拖拉机压实的方法回填。（1）碾压试验在进行土方填筑前，对不同土料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土层物理力学指标。土料碾压试验包括铺土方式，铺土、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪深度等试验。土料碾压的试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，及时分析原因提出改善方案。（2）填筑标准土方填筑前，将杂物等全部清除。土方填筑采用最接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出则用翻晒、洒水等措施进行处理，使含水量满足要求后，再进行填筑。填筑时各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置错开。严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土料粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土料粒径不大于8cm，每层压实后经监理人确认合格后铺筑上层土料。墙后2m范围内回填土采用粉质粘土，其压实度保持在0.92——0.94。53 由于气候、施工等原因停工的回填土工作面加以保护，复工时仔细清理，经监理人验收合格后填土，并作记录备查。如出现“弹簧”土、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后进行下一道工序。雨前碾压保持填筑面平整，做成中间高、四周略低，以防下渗和避免积水。下雨后严禁践踏填筑面，雨后填筑面晾晒处理，并经监理人检验合格后继续施工。2.4、填筑质量控制做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包人和监理人的检查和监督。对填筑部位的质量控制，执行有关规范规定。质量检查部门对所有取样部位的平面位置、高程和检验结果等如实记录，并逐班逐日填写质量报表送监理人。质检资料妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。在施工过程中对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，现场做好处理决定，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。质量检查部门在发包人验收小组和监理人的指导下，参加施工期间的分部工程特别是隐蔽工程的验收工作，详细记录工程质量情况，必要时照相或取原样品保存。现场土料含水量采用烘干测定，以此来校正干重度。另外取样时注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取、测定密度时取压实层的底部，量压实层的厚度。3、降排水施工关键在于降排水，施工降排水直接影响到工程的进度和质量，建立合理降排水系统对提高工程进度、保证工程质量、保护围堰安全都十分重要。3.1降排水方法本工程采用固定抽水设备与流动设备相结合的方法。3.1.1固定设备抽水就是在适宜的干河及中沟围堰上架设固定水泵，排除渗水的方法。为了防止排水泵架设后影响围堰的稳定，在架设过程中必须做好以下几个方面的工作：一是在水泵进水口注意水泵吸水流速大，易造成泵口下的土方流失，安装水泵时必须对水泵进水口加以固定，并且对进水口底部的土层覆盖楼板、草包等加以固定，防止土方流失，保证围堰边坡的稳定，防止造成滑坡等变形；二是水泵出水口水流急、流速快，容易对出水口土坝造成影响，必须也要采取固定措施，出水口用草袋、楼板等防护消能，出水口至水面开挖成凹槽，并用防水压力布铺垫，防止水流对土坝边坡的冲刷，保证土坝安全。3.1.2流动设备就是在特殊地段，用便携式水泵对渗水量较大的地段排水。保证全断面的渗水都能及时排除，确保工程正常施工。当然，在疏浚过程中还必须留部分渗水给泥浆泵消耗、使用。3.2退水口门3.2.1退水口门位置的选择退水口门选在土质比较坚硬、下游有良好的排水设施处，如无排水沟槽，通过开挖疏通设置排水沟槽。在跌水处用防冲刷材料防护。3.2.2退水口门的设置53 退水口门一般采用预制涵管或类似圆管简易安装。安装时为确保排水管与围堰土层无缝隙、漏洞，回填土方必须分层振捣密实。在涵管上游留有小平台，可以及时用土袋封堵退水口。涵管下游可以用软质排水管道使水流顺直到排水沟槽中。在出水处用防冲刷材料铺垫。3.3拆坝（围堰拆除）：围堰拆除前先向监理工程师汇报，在征得监理工程师同意后实施。围堰拆除前河道要先蓄水，河道蓄水方法的好坏直接影响到河道边坡的稳定。我公司拟采取之字形蓄水，配合管道蓄水抬高施工河道水位，使上下游水位差较小满足放坝条件时再开坝放水。之字形蓄水主要方法就是顺坝轴线方向开挖较长的引水槽增大水流的输送长度，减小水流坡降，降低水流流速，减少水力破坏，降低蓄水对土坝及疏浚河坡的冲刷破坏。在引水槽下游用彩条布或防水土工布垫铺至下游水面，保持蓄水稳定。管道蓄水就是顺河道方向埋设一定规格的临时管道，在管道下游也用彩条布或防水土工布垫铺至下游水面，使下游水位逐步升高，到上下游水位差在30cm以内时直接开坝放水。先采用1.0m³液压挖掘机进行拆除水上部分，利用自卸汽车将土方运至弃土区堆放，并利用推土机进行整平。水下部分采用绞吸挖泥船拆除，弃土排至弃土区。挖泥船施工前，先对疏浚河道进行注水，通过试验掌控注水速度，避免产生河道滑坡，待围堰两侧水位相平后，挖泥船开始拆除围堰。十、混凝土及钢筋混凝土工程1、普通砼及钢筋砼工程1.1模板制作安装本工程挡墙盖顶需使用模板。（1）模板设计模板和支架的设计、制作和安装需保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的，以避免漏浆。钢模的面板厚度不小于3mm，表面平整，无凹坑和其它表面缺陷；模板的支撑件材料符合《招标文件》的有关规定。支架优先选用钢支撑，支架立柱安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。（2）模板制作与安装模板制作根据施工图的不同部位分别设计样图，遵循构造简单、拆装方便、满足强度、刚度要求，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。其制作允许偏差不超过规范规定的要求。钢模板和成型的木模板分类存放于模板存放场地。安装时按施工图放样，保证安装正确，对重要结构多设控制点，以便检查校准；安装过程中设置足够的临时固定设施，防止变形或倾覆。钢模板在每次使用前清洗干净，表面无污物，外露混凝土表面的模板在浇筑前涂刷一层不粘油污的肥皂水或其它脱模材料。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（3）模板拆除模板拆除是限需经计算和试验复核。混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。1.2钢筋工程（1）钢筋质量要求53 所有钢材采用正规大厂生产，每批钢筋进场，除由供货方提供产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查其材质是否符合设计和规范要求。分别合格后方入库使用，不合格的一律不进场，不使用，入库后的钢材按规格、型号等分类放置于钢筋加工厂，底部架离地面30cm以上以防受潮锈蚀和表面污染，露天放置的予以覆盖。（2）钢筋检测按规定要求取样试验，钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面积尺寸的钢筋为一批，检测取样以60t为一个取样单位，取样重量不大于60Kg；每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试验，如一组实验项目的一个试件不符合规定数值时，则领取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。本工程不得使用冷拉钢筋。（3）钢筋加工和安装钢筋的表面需洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；钢筋无须平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸要求。加工后钢筋的允许偏差不超过规定数值。钢筋焊接和钢筋绑扎按施工图纸及施工规范的要求执行。（4）钢筋的质量控制①所有进场钢筋按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的一律清退出场，切实保证钢筋质量符合规范要求。②保证钢筋保护层的厚度准确无误：墙体及梁、板的钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排之间用单箍支撑以保证位置准确，在底板下层钢筋与垫层之间亦用较高强度的垫块，上层钢筋则用混凝土支撑或钢吊钩，保证钢筋位置和保护层高度。③尽可能缩短露地堆放或结构预留钢筋的时间，以免锈蚀，在混凝土浇筑过程中，粘留在上层钢筋上得砂浆及时清理干净，保证混凝土和钢筋之间的粘结力不受影响。④钢筋工程师隐蔽工程，每一部位钢筋绑扎完毕后均要严格检查、认真清洗，并报监理、质检部门签证后方能浇筑混凝土。⑤钢筋施工过程中，为防预留墩、墙、孔、沟槽的竖直钢筋在底部先期浇筑过程中发生偏位、弯折，固定和保护措施安全可靠。1.3混凝土生产和生产流程设计根据现场实际和施工现场布置，最大限度地满足施工强度，根据施工进度计划和招标文件的工期要求，本工程将按照建筑物的位置分别设置混凝土生产系统，承担各自范围内的施工任务，施工用水采用现有沟渠蓄水或采用地下水，其水质经化验合格后方可使用。为保证建筑物的施工质量和结合现场实际条件，在每个施工点现场布置1台350型强制式拌合机，用作混凝土及砂浆的拌合，每个施工点配备1吨翻斗车5台运输砼及砂浆，同时兼作现场材料的转运。建筑物所用原材料，在河道开工前根据预算用量做好备料，保证建筑物的连续施工。建筑物施工现场设置水泥仓库；为了保证砂、石材料不受污染，将原有场地进行清理干净，平整压实，并在料场四周砌筑挡墙，以防雨水冲刷砂石流失，并布置砂石料冲洗系统，确保砂石料含泥量满足规范要求。骨料仓及拌和站进行硬化处理。53 细骨料料仓砰称计量粗骨料水泥拌和机外加剂试块清基（施工缝）钢筋安装立模机动翻斗车（或手推车）浇筑养护拆模（1）砼材料本工程所用混凝土原材料，进场后项目部将组织选定货源，将设立试验室对所用原材料进行抽检与试验，以保证主体工程使用的原材料满足设计与规范规定的标准。并根据预算用量备足，保证河道土方开挖时建筑物施工不受影响。水泥水泥选用P32.5、P42.5普通硅酸盐水泥。每批水泥出厂前，首先对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复验资料。水泥运输过程中注意水泥品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别储存，防止水泥变质。袋装水泥的出厂日不超过2个月，快硬水泥不超过1个月，否则重新经检验后使用。到库后的水泥按不同品种、标号、批号等分类堆放于水泥仓库，堆放高度不超过15袋，采取防潮措施以防结块。拌和用水拌和用水采用河道内的蓄水或采用地下水，其水质经过化验合格后使用。水质符合招标文件及《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）中得有关规定。粗骨料53 采用当地骨料厂生产的质地坚硬、粒形、级配良好的5-31.5连续级配或合理的二级配方案骨料。骨料质量符合招标文件和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的有关规定。含泥量＜1%；比重＞2.55；超径＜5%；逊径＜10%；不大于结构截面最小尺寸的1/4；不大于钢筋最小净距的3/4；不大于80mm。进场后的粗骨料按不同粒径分类堆放于碎石料场。细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净，配级良好的中粗砂。骨料质量符合招标文件和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的有关规定。细骨料的细度模数。须在2.4～3.0范围内；含泥量<3%，并不含有粘土团块；细度模数宜在2.3～3.0范围内。进场后的细骨料按不同粒径分类堆放于黄砂场，骨料储存时不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，储料场设良好的排水设施。外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人。不同品种外加剂需分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。（2）混凝土配合比混凝土工程施工前，由业主指定的试验单位按照混凝土标号进行混凝土配合比计划，确定混凝土配料单，并将选用的各项指标及其试验成果提交监理人后实施。混凝土配合比设计时，在满足《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）有关规定的前提下，尽可能选用合理的低水灰比。水工混凝土水灰比的最大允许值下表规定。水灰比最大允许值混凝土部位水灰比桥架、桥梁、空箱顶板0.55墩墙等水位变化区0.50底板、护坦、铺盖等0.6混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度科按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～9施工过程中，如需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。（3）混凝土施工工艺①混凝土浇筑的准备A、基础面处理土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；混凝土基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。B、施工缝处理新老混凝土接合施工缝处理符合规范（SDJ207-82）的有关规定的要求。施工缝处理采取人工凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮喳，然后采用水清洗干净。混凝土浇筑前，便面洒水湿润，水平缝在铺设混凝土熟料前表面铺设2～3cm与混凝土同标号的水泥砂浆一层；垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层，以利于新老混凝土的结合。C、其他浇筑准备工作53 混凝土浇筑前，对用于浇筑的原材料；固定混凝土成型的脚手架、台架、模板；将被隐蔽覆盖的钢筋、管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报监理工程师批准后实施。对参与施工的人员进行技术交底，保证每个施工人员熟悉掌握操作技能和混凝土浇筑注意事项；对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。②砼拌和及运输根据现场实际和施工现场布置，最大限度地满足施工强度，根据施工进度计划和招标文件的工期要求，每个施工点进行混凝土集中拌合，为保证建筑物的施工质量和结合现场实际条件，在每个施工点现场分别布置1台350型强制式拌合机，用作混凝土及砂浆的拌合，每个施工点配备1吨翻斗车5台运输砼及砂浆，同时兼作现场材料的转运。砼拌和严格按照试验确定的配料单中各组成材料过磅进行计量投料拌和，严禁擅自更改配料单。砼出机后，及时检查坍落度、和易性是否满足规范要求。各组成材料的偏差允许范围为：水泥，掺和材料±2%水，外加剂±2%骨料±3%施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。拌和机的拌和容量为机械的额定容量；拌和时间满足规范规定。③砼浇筑砼浇筑前，详细检查模板的尺寸、标高、强度及稳定性和钢筋位置数量等；检查仓内是否已清理干净，无木屑、垃圾、泥浆、松散的石碎片，做好施工记录报送监理工程师批准，同时还将配料单交由监理审核同意后再浇筑。为确保混凝土浇筑振捣质量，主体工程混凝土浇筑均采用平层浇铸法。大面积基础浇筑层厚为20～25cm，上部结构混凝土人浇筑层厚为30～40cm。混凝土浇筑应保持连续进行，混凝土拌和物下落的高度不超过2m，超过2m则用挂串筒引至浇筑面。如发现混凝土和易性较差，须采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土浇筑须保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按照试验确定，若超过允许间歇时间，则按工作缝处理；在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按规范进行冲毛或凿毛处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，混凝土浇筑层控制厚度为振捣器长度的1.25倍。不超过下表规定。砼浇筑层的允许最大厚度（mm）振捣方法和振捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中15053 混凝土针对本工程混凝土特点，浇筑的砼用机械振捣密实，每一振点的振捣持续时间以保证砼密而又不分离为度。混凝土浇筑采用人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣循环渐进，振捣器快插慢拔，插点均匀，避免有漏振现象。振捣器按照一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；振捣器机头宜垂直并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留孔洞。对止水及埋件周围混凝土采用人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。振捣棒不得触及钢筋、埋件，且与模板有一定间隙，保证钢筋、埋件及模板不因振捣而产生变形或移位。对无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。混凝土浇筑过程中安排钢筋工、模板工等工种值班，各负其责。对浇筑面积较大的部位在浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹子进行表面提浆，在混凝土终凝前用铁抹子进行压光，做到三搓而抹收光成活，保证砼表面光滑和防止混凝土水化收缩形成表面龟裂。④混凝土养护措施根据本工程建筑物的施工特点，结合类似工程施工经验，在混凝土浇筑完成后，待其终凝硬化达到一定强度后（一般强况下浇筑完成后12-18小时）开始养护。本工程普通混凝土工程量较大，工期较紧，部分工程处于冬季施工，砼养护采用铺设塑料布保湿养护，冬季另配双层草帘覆盖进行保温养护。⑤混凝土面的修整当模板采用对销螺栓时，拆模后螺栓两端伸进钢筋保护层厚度内以外部分予以截除，砼表面在对销螺栓处凿槽修补时，做到槽口大小、深度一致。混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。非模板混凝土结构（护坦、护坡等）表面的修整，根据无模混凝土表面结构特性，采用平板修整、木模刀修整和钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿需连续进行。1.4混凝土底板施工浇筑底板的侧模，选用组合钢模板，侧模安装应牢坚固牢靠，并不得破坏止水设施，其允许安装偏差为：偏离设计线3mm；不垂直度3mm；20m范围内起伏差5mm。钢筋砼施工工艺在立模、扎筋和浇筑上基本相同。1.5混凝土表面抗冲蚀部位施工为避免高速水流引起空蚀，施工中严格控制表面不平整度。过水混凝土表面要求光滑，混凝土凹凸不能超过6mm，凸部进行磨平，磨成不大于1:20的斜度。1.6伸缩缝伸缩缝的材料技术性能需满足施工规范规定。伸缩板的安装拟采用后贴法，使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。1.7特殊气候的混凝土的施工（1）雨季施工：雨季施工间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。（2）混凝土冬季施工措施：根据规范要求，当室外连续5天日平均气温低于5℃时或当日最低气温降至0℃时，混凝土的施工按冬季施工要求进行。①混凝土原材料的选择混凝土的原材料选择除按一般要求外，选用早强水泥配制，增大水泥早期水化热降低水灰比。53 混凝土拌和原材料碎石、砂干燥无水及冰块。②混凝土拌和要求提高混凝土入仓温度，可达到防冻效果。冬季施工时，采用深井水或底层河水拌和。混凝土入仓时，入仓温度达到10℃以上，上一层覆盖时下一层混凝土温度不低于3℃。当混凝土入仓温度达不到要求时可采用原材料加热法，采用热水拌和混凝土，加热的水先于砂、碎石拌和，然后再加水泥，当水温超过80℃时，不直接与水泥拌和，拌和时间适当延长。③外加剂抗冻混凝土的施工混凝土的冬季施工，可采用适宜的外加剂，以达到混凝土早强抗冻，外加剂的选择报监理工程师批准，混凝土拌和时间适当延长。④混凝土的运输及养护措施在混凝土运输过程中做好保温措施，同时缩短运输距离，减少运输途中的温度损失。已浇好并已压面收光的混凝土面及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的混凝土，采用塑料膜覆盖外盖双层草包保温养护法。对垂直面浇筑混凝土可在模板外挂双层草袋，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护法，气温较低时，必须搭设保温蓬，外面覆盖聚乙烯薄膜，内部用焦炭炉升温蓄热养护。同时专人负责养护检查。混凝土的冬季施工尽量避开强冷天气。2、混凝土预制桩施工2.1.适用范围适用于施工图纸所示钢筋混凝土预制桩基础的施工作业。2.2.预制桩的制作与采购（1）混凝土预制桩在施工现场预制时，预制场地确保平整、坚实。（2）预制桩钢筋骨架的允许偏差符合JGJ94－2008第7.1.4条的规定。（3）锤击预制桩的骨料粒径宜为5～40mm。（4）锤击预制桩，在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。（5）重叠法制作预制桩时，符合下列规定：1）桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连；2）上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30％以上时，方可进行；3）桩的重叠层数不超过4层。（6）混凝土预制桩的表面平整、密实，制作允许偏差应符合JGJ94－2008第7.1.10条的规定。（7）如发包人同意采购的钢筋混凝土预制的商品桩，必须符合以下规定：1）每批商品桩均附有生产厂的质量证明书；2）商品桩有效尺寸和混凝土强度等级符合施工图纸的规定；3）表面平整、密实；掉角深度不超过1.0cm；局部蜂窝和掉块的缺损总面积不超过桩身表面积的0.5％，并不得过于集中，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。2.3.成品桩的起吊、运输和存放：（1）混凝土实心桩的吊运符合下列规定：1）混凝土设计强度在达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输；2）桩起吊时采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量；3）水平运输时，做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。53 （2）取桩符合下列规定：1）当桩叠层堆放超过2层时，采用吊机取桩，杜绝拖拉取桩；2）三点支撑自行式打桩机不准拖拉取桩。2.4.沉桩（1）沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地平整、密实，排水畅通，并满足打桩机或压桩机对地面承载力的要求。在邻近边坡施工时，做好坡脚保护。（2）打桩或压桩前采取以下措施保护桩头：1）桩帽或送桩帽与桩周围的间隙为5～10mm；2）锤与桩帽、桩帽与桩之间必须加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；3）桩锤、桩帽或送桩帽和桩身在同一中心线上；（3）桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。（4）打入法预制桩的施工按JGJ94－2008第7.4.1条至第7.4.13条规定执行；静压法预制桩的施工按JGJ94－2008第7.5.1条至第7.5.16条规定执行。（5）预制桩桩尖达到规定入土深度后的停锤（或压入）标准，通过试桩贯入度标准确定，试桩的停锤标准经监理人及发包人批准。（6）预制桩打桩或压桩的施工允许偏差符合JGJ94－2008第7.4.5条的规定，沉桩深度不小于施工图纸的规定。（7）邻近河岸边或边坡进行预制桩打桩时，对河岸和坡脚进行保护。3、砼原材料的质量检验砂石材料检验、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配和混凝土试块的强度检验均在工地试验完成；钢材的物理力学性能及水泥质量检验等，在公司试验室或经监理人批准后委托当地有资质的试验单位进行。3.1水泥检验每批水泥均有厂家的品质试验报告，我方按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。检测取样以200t～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性，监理人认为有必要时，可增加稠度、细度、比重和水化热等试验。3.2外加剂的检验配置砼所使用的各种外加剂均有厂家的质量证明书，我单位按国家和行业标准进行试验鉴定。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。3.3水质检查拌合及养护砼所使用的水，除按规定进行水质分析外，并按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%，该水不在继续使用。3.4骨料质量检验骨料的质量检验分别按下列规定在筛分场和拌合场进行：在拌合场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制在±0.5%（砂）和±0.2%（碎石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每批至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，调整砼的配合比。3.5混凝土质量检验（1）坍落度检测53 按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班必须进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测4次，仓面检测2次。（2）强度检测现场混凝土抗压强度的检测，以标养28天龄期的试件强度抗压值作为评定依据，按每100m³混凝土成型1组试件，每一单元工程成型试件最少1组，每一工作班成型试件1组，1组3个试件应在同一盘混凝土进行取样。4、砼外观质量保证措施（1）强化外观质量意识，完善质量管理体制。对直接影响外观质量的作业人员进行必要的技术培训，使他们对建筑物外观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一负责人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检负责人能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，做到防患未然。（2）明确质量控制要点，制定防范措施。对直接影响外观质量的分部工程，如砼工程、模板工程、砌石工程等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。（3）选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶或海绵条嵌入模板的接缝质检，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘。用过的钢模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个工程的模板组合方案进行总体规划，要做到清水混凝土浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显的规律。（4）减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时考虑上层混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝5～10cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；（5）底部结构表面采用人工进行精找，做到三搓二抹收光成型，确保表面平整光滑。（6）对销螺栓的设置位置做到横平竖直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。（7）严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。（8）选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。十一、砌体工程53 1、材料1.1石料采用当地骨料厂生产的质地坚硬、粒形、级配良好的5-31.5连续级配或合理的二级配方案骨料。骨料质量符合招标文件和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的有关规定。含泥量＜1%；比重＞2.55；超径＜5%；逊径＜10%；不大于结构截面最小尺寸的1/4；不大于钢筋最小净距的3/4；不大于80mm。进场后的粗骨料按不同粒径分类堆放于碎石料场。1.2水泥、砂和水水泥、砂和水等材料要求同混凝土工程相关章节。2、悬臂式挡墙砌筑2.1引用标准和规程、规范（但不限于）（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；（2）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；（3）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）；（4）《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-2003）；（5）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；（6）《钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）；（7）《钢筋混凝土用钢第二部分用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；（8）《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；（9）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）；（10）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-92）；（11）《混凝土强度检验评定标准》（GBJl07-87）；（12）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-2006）；（13）《钢筋焊接及验收规范》（JGJl8-2003）；（14）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；（15）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL／T5100-1999）；（16）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；（17）《水闸施工规范》（SL27-91）；（18）《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）；（19）《泵送混凝土施工技术规程》（YBJ220-90）；（20）《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规总院、水电总公司1992年3月）；（21）《水工预应力锚固施工规范》（SL46-94）；（22）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）；（23）《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》（DL/T5056-96）。（24）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）（25）《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2000）以上所列的标准或规范可能不是国家现行有效的最新版本，本标采用工作内容相关的国家新颁布的规程规范。2.2模板（1）负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。53 （2）在模板加工前5-6天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。2.3悬臂式挡土墙2.3.1拌和2.3.1.1承包人拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。2.3.1.2采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2001中的有关规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。2.3.1.3拌和设备安装完毕后，请承包人会同监理人进行设备运行操作检验。2.3.1.4混凝土拌和符合DL/T5144-2001中的有关规定，拌和程序和时间均通过试验确定，且纯拌和时间不少于DL/T5144-2001中的有关规定。2.3.1.5因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。2.3.2浇筑2.3.2.1说明（1）任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。（2）任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。2.3.2.2建筑物建基面必须验收合格，并经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。2.3.2.3混凝土分层浇筑作业（1）根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在浇筑护坡混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按本章的规定弃置在指定地点。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。2.3.2.4浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001中的有关规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。2.3.2.5浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。入仓面的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）53 捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3002.4养护砌体外露面，在砌筑后12～8h内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为一般14天。冬季采取保温措施，防止受冻影响砌体质量。3、砌体施工质量保证措施（1）加强材料检查验收原材料：水泥、水、外加剂以及砂石等原材料质量检查同普通混凝土原材料。胶凝材料：按监理人指示定期检查砼材料的配合比；均匀性检查可定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方不得大于35kg；抗压强度检查可按同一标号砼试件的数量，28天龄期的每200m³砌体取成型试件一组3个。砌体：检查砌体表面的平整度，沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（2）石料需在未冻前洗刷完毕，堆放于不受风雪灰尘影响的场地。使用前扫除石料上附着的雪块、冰霄。（3）运送砼需采取保温措施，缩短运距。拌制的砼尽量在半小时内用完。因此在砌体施工时，砼宜采取小体积拌和。（4）在拌和砼中掺入早强剂，提高砼的早期强度。（5）砌体工程施工前，密切注意天气预报，防止寒流袭击。在施工中，用温水拌制砼，使砼温度不低于﹢10℃。砌体表面采用塑料膜再加草帘覆盖保温。十二、安全生产措施安全为了生产，生产必须安全；在本工程施工中，我单位将严格按照最新的国家强制性《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行，并据此确定本工程安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1‰以下；职工生产性死亡为零，轻伤率不超过1.5‰；全员教育率100%，项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率100%。1、安全组织机构成立以项目经理为首的安全文明生产管理机构，设专职安全员，具体负责工地日常安全生产。各作业班组设兼职安全员，以各作业队长为安全负责人，层层落实安全生产工作，全面推行安全生产责任制，通过安全生产PDCA循环确保实现安全生产总目标。工程安全管理体系框图53 项目经理部项目经理安全管理委员会主任项目经理部技术负责人安全管理委员会副主任项目经理部安全科长安全科专职安全员作业班组长安全生产小组组长质检组水下土方队木工队钢筋队土石队砌石队陆上土方队2、安全措施（1）施工现场工作人员按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。（2）按照施工总平面布置图布置临时设施，严禁侵占场内道路及防护等措施。（3）施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。（4）施工现场临时用电线路，设施的安装和使用符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）的要求，用电线路按临时用电施工组织设计布设，严禁任意接拉电线。（5）配电系统按施工组织设计要求总配电箱，分配电箱及开关箱，实行分级配电。开关装设漏电保护器，按要求装设漏电保护器。（6）施工现场有保证安全施工的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明工具，采用符合安全的电压。53 （7）高处作业设置保护措施，并符合JGJ80-91《建筑工程高处作业安全技术规范》。（8）各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。（9）脚手架的搭设符合安全技术规程的规定，并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时下方不得有其它人员。（10）移动式梯子，梯脚底部坚实，上端有固定措施，立梯工作角度以75°为宜。（11）雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防寒、防滑和防冻措施。高耸建筑物，设置避雷设施，遇有六级以上强风浓雾等恶劣天气不得从事高处作业，强风暴后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即予以修复。（12）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置线路停放，不得侵占场内道路，施工机械进场后要进行安全检查，合格后方能使用。起重机严禁超载吊装，满载工作时左旋转范围不得超过90°，禁止横吊。（13）电动卷扬机安装在通视良好，距起吊物15米以外的位置，固定牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动。尾部的封绳和紧绳正确锁固在锚桩上。（14）现场的特种作业人员按GB5Ⅰ6-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》专门培训、考核后，持证上岗。（15）各种车辆严格按要求行使，加强检查，禁止酒后驾驶，防止交通事故。（16）基坑开挖后，安全员要经常对基坑边坡进行检查，随时查看地面有无开裂现象，防止塌方滑坡，对危险区域的防护栏杆，夜间设红灯警示。（17）施工人员正确使用劳动保护用品，进入施工现场佩戴安全帽，高处作业挂安全带。严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。（18）每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JBJ59-88《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。（19）建立防火责任制，并按要求设置警告牌并配置相应的消防器材，并设置监护设施。（20）关键部位安全管理规定（见下表）序号重点分项工程工作内容与程序责任人备注1桩机、汽车吊、发电机、土方施工机械特种机械项目总工、机械修理班专人专机定期检查、定期保养2施工挡水围堰施工单位专业施工项目总工、施工员施工设计交底、编制施工方案、每星期检查一次3临时用电、临时水塔专项设计。公司安全科批、工地如实实施电工班遵守临时用电规定标准，按其实施并检查4土方开挖及填筑施工组织设计公司批土方队边坡按土方技术规范控制，不足部分采取加固5专职安全员53 防火、高处坠落、机械事故、“三保四口”、安全教育、雨雪、防雷等按施工组织设计和安全规范要求建立预控点，设兼职安全员，抓资料与过程管理6临时设施、材料、设备机械停靠按施工组织设计要求，合理定位专职安全员按总平面布置合理定位7构件安装施工施工组织设计公司批项目总工、施工员严格按照方案实施，专职安全员监控3、消防措施（1）建立现场消防环卫领导小组，健全现场消防检查制度；（2）保持现场消防道路畅通，消防池要设明显标志，周围不能堆放材料杂物；（3）坚持明火作业审批制，明火作业要有专人看火，无证人员不能谁用电气焊；（4）临时生活设施搭建要符合消防规定；（5）易燃品、化学品存放在专门仓库内。4、治安保卫措施（1）项目经理部成立治安领导小组，负责本标段内的治安事宜。项目经理任治安领导小组组长，项目副经理任治安领导小组副组长，成员由施工队配备2名保安人员，实行24小时巡逻值班，并详细记录当日治安状况。并与当地派出所保持密切联系，配合地方派出所共同做好当地的治安防范工作。（2）禁止所有施工人员聚众赌博、酗酒闹事。预防恶性打架斗殴事件发生。（3）教育全体施工人员的治安防范意识，重点加强机械设备及油库的管理，切实做好防火、防盗工作。十三、环境保护管理体系及措施1、环境保护目标环境保护目标是我国的一项基本国策，本项目部将与当地政府和环保部门通力合作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格按照环境保护剂水土保持部门的规定组织现场施工，严格排污管理制度，做好现场排水工作，防止造成环境污染和水土流失，保持良好的生态环境。2、环境保护组织机构及框架图成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。环境保护管理体系见下图：环境保护管理体系53 环境保护监测站施工队技术科环保小分队施工现场业主或工程部长环保专家环境保护监测站下达环保命令监督实施汇报信息交流3、环境保护措施3.1水土及生态环境的保护措施1.保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。2.永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。3.合理布置现场，最大限度地减少占用耕地，临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其他裸露地表植草或种树进行绿化。4.对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护；设计无防护的也应将边坡平整稳定，并尽量平整造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。5.营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生处理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。6.及早施工防护工程、排水工程和露了地表的植被覆盖，防止水土流失。7.工程完工后，及时进行现场清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它措施。8.对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它处理措施后运至监理工程师制定地点进行掩埋，防止对动、植物造成危害。3.2水环境保护措施1.靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。2.施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。3.施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。53 4生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方可排放。5.在河道中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。3.3大气环境的保护措施1.设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2.在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密。3.配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4.对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5.在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳动保护用品。3.4固体废弃物1.施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。2.施工和生活中的废弃物在经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊虫滋生，消除病毒隐患。3.报废材料和施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。3.5降低噪音措施1.对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维护保养，降低噪音。2.机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3.在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4.适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。5.合理安排施工时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。6.对混凝土拌合场地选择时，尽量远离居民区。7.合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。4、其他设施的保护加固措施4.1地下管线、管网、电缆等设施的保护经调查掌握的情况，对地下管线、管网、电缆等，采取适当地措施，加以保护，可由我公司采用勘测仪器，确定设施的正确方位，在地面上作出标记，然后确定保护方案与方法。对地下设施的保护措施，如下：1）可采用钢管护桩，将管线、管网、地沟加强维护形成墙体，避免因土方开挖，管沟坍落，使管线受损。2）对较大的构筑物和较重要的设施（如电缆沟、煤气、管网），确定线路后，设钢板桩或压力注浆形成帷幕系统，保证地下设施安全，不受破坏。3）对埋深较浅但不影响土方开挖地地下管线，应看其是否在运输道路上。防止施工车辆重载压坏管线，在管线上设置过车钢筋砼板，保证管线不受伤害。4）如土方开挖时，发现古墓、出土文物应及时向业主汇汇报，并与有关部门联系处理，不得自作主张。5）对地下设施的处理，需经有关部门同意与相关部门联系取得同意方可进行。4.2地上设施的保护53 地上设施明确，项目经理部进场后立即对地上设施作出相应的措施，来保证地上设施的安全剂相邻建筑、变压器、线杆、树木的那个都要保护措施。1）施工中机械对陆上设施和相邻建筑物、构筑物是否伤害，如高压线是否在吊车加转达范围内，项目经理部要认真校对，采取合理的措施来保证。2）土方开挖时，杜绝机械进场破坏公路。履带式机械设备进场时，将公路用柔性木板将行车路线铺垫好，保证公路不受损坏。3）对建筑物周围行车危害如高空坠物，伤害地上设施及行人，施工时设防护罩棚，其铺装材料要结合理，不允许坠物破坏地上设施和伤人。4）对施工现场周围的树木在施工过程中要小心操作，保证树木不受伤害。十四、文明施工措施1、全面规划、科学管理按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地。严格施工组织管理，创标准化施工现场。施工前做好全员教育，全面规划，合理布局，积极开展精神文明建设，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生产、生活环境。2、建立健全文明施工保证体系建立健全文明施工组织机构，由项目经理直接负责，项目副经理主持工作，做到合理分工、责任明确，并与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对施工队提出施工过程中文明施工及环保要求，定期进行检查。施工现场挂文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料分别堆放整齐且不妨碍交通，各种材料用途标注明确，机具进出场有序，设备集中停放，机械、设备、材料实行专人专项保管。并做到路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。3、文明施工、外塑形象文明施工，树立良好的施工企业形象，施工现场设置工程简介牌，并标注工程建设名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理、项目总工、开竣工时间、质量目标，所立标牌安载稳固，字体适中醒目。4、创造良好的施工环境，营造祥和的生活和施工氛围（1）施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好，各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放，认真搞好生活区环境和室内卫生，做好场内无垃圾、污水，室内窗明整齐清洁。施工及生活垃圾、污水及时处理，按监理工程师指定位置弃置排放。施工现场和生活区要有防火和消防设施，特别是在油库、器材库要配备规定数量灭火器。（2）施工现场设立明显的标志牌如警告与危险标志，指路标志等，为群众提供安全方便并在紧临公路的施工地段采用隔离板进行隔离。（3）施工期间要保证本段道路、河流及农田灌溉系统畅通。确实需要破坏既有道路、河流或灌溉系统时，需先采取措施进行改移确保其畅通后，再行施工。采取措施保证本合同段工程沿线和附近的建筑物、地上和地下管线设施、树木等免遭损坏。53 （4）施工中认真做好古文化遗址的保护工作，发现情况及时向监理工程师和有关部门反映，并大力配合，妥善处理。（5）加强职工队伍素质建设，增强职工法制观念，遵守法律及当地法规；尊重当地民俗民风；密切联系当地政府，优化外部施工环境。（6）施工过程中，保证做到完成一项工程，及时清理现场，工完场清，尽量恢复原貌。本合同段工程全部完成撤离现场前，在组织全段清理现场，做好一切善后工作。5、加强综合治理、制定治安保卫措施（1）项目经理部成立治安领导小组，负责施工区和生活区的治安事宜。项目经理任治安领导小组组长、项目副经理任治安领导小组副组长，成员由施工队配备2名保安人员，实行24小时巡逻值班，并详细记录当日治安状况。并与当地派出所保持密切联系，配合地方派出所共同做好当地的治安防范工作。（2）禁止所有施工人员聚众赌博、酗酒闹事。预防恶性打架斗殴事件发生。（3）教育全体施工人员的治安防范意识，重点加强机械设备及油库的管理，切实做好防火、防盗工作。6、加强廉政建设，签订廉政合同将强水利工程建设中的党风廉贞建设，保证该工程建设优质、高效、有序地进行。按照招标文件要求，中标后与建设单位签订施工建设项目廉政合同并严格执行。7、文明工地建设施工工地现场能直接反映一个企业的形象，改善施工现场和环境，认真抓好工地文明建设工作是对工程施工的有力促进。按照标准工地建设的要求，足额投入资金设备，不打折扣。为了保证文明工地工作能贯穿在整个工程的施工中，做到如下几个方面：(1)进场后即由项目经理挂帅，成立文明工地领导小组，制定文明工地实施细则，安排专职人员负责该项工作。(2)临时工程建设前，根据现场情况详细绘制临时工程布置图，所有房屋确保纵横上线，标准一致，整洁美观；所有临时道路、排水沟等应边、线明确，线条顺畅，表面平整。(3)在交通道上均刷醒目的创造文明工地标语、口号，在施工边线和进场道路两侧均插彩旗，以渲染施工的气氛。(4)对场内外道路经常进行洒水养护，对有烟尘的场地采取措施，消灭整个施工场地的污染源。(5)工地现场材料归类整理堆放整齐，设备停置时要摆放合理、整齐，现场废弃物及时打扫干净。(6)凡参与工地施工的所有职工，均统一服装，挂胸牌，持证上岗，实行规范化管理。(7)经常性地对职工进行思想教育，做到用语文明、行动文明、纪律严明，注意协调和解决好与业主、监理和地方的关系。(8)与当地政府群众搞好关系。(9)反对并严禁黄、赌、毒。(10)规定专门时间进行政治学习。(11)禁止封建迷信活动，同法轮功等邪教组织作坚决斗争。文明工地管理网络图53 项目经理项目副经理项目总工程师总务科、安技科钢筋队管理员土石队管理员木工队管理员水下土方施工队管理员陆上土方施工队管理员各施工班组兼职管理员十六、工程资料管理53 1、设备安排本工程我公司拟添置5张办公桌、2台电脑、1台打印机、1台复印机用于资料的编制及整理，新购1架文件柜用于资料的收集存放。建立专用资料室，由资料员统一管理，统一建档。2、人员安排安排具有丰富经验的资料员2名，专门负责资料的收集整理和与监理、业主、设计单位、检测单位的沟通联系，根据各部门的要求，及时记录施工日志、整理相关资料。3、资料收集整理范围按照业主和监理要求，及时报送收集相关资料：（1）工程开工资料，包括中标通知书、合同、工程报监资料、开工报告、公司相关证书和项目部人员上岗证复印件、施工组织设计、安全专项方案、专项施工组织设计、施工技术交底等。（2）工程施工质评资料，包括施工记录、施工日志、自检资料、报验资料、检测资料、施工变更与工程量变更函、业主和监理通知、与各部门的联系单等。（3）工程竣工资料，包括竣工报告、验收资料、移交资料、管护责任书、施工总结、工程竣工图等。4、提交的竣工资料（1）工程验收报告书；（2）竣工资料目录；（3）施工技术总结单行本；（4）竣工图；（5）彩照与录像；（6）阶段验收资料；（7）待验工程项目清单及说明。5、施工中提供的资料5.1提供一份下列重要资料：（1）合同文本及合同管理文件；（2）项目监理指令文件；（3）发出的请示文件；（4）项目监理协调会议、工地会议资料；（5）工程施工大事记；（6）内部主要管理文件；（7）施工主要会议资料；（8）按合同要求需移交业主的设备、工具等清单；（9）其它有关资料。5.2提供一份下列备查资料：（1）主要原材料出厂合格证和检验、试验资料，苗木检疫资料；（2）主要设备出厂合格证和技术说明书；（3）质量检验及评定原始资料（分册装订）；（4）地质勘测资料（包括补钻或探坑或基础验槽资料）；（5）工程、（水文观测）原始记录及分析资料；（6）质量事故及缺陷处理资料；53 （7）计量支付原始凭证资料；（8）各种控制标点及观测设备明细表；（9）其它原始资料。5.3还必须提出的设计图纸和文件及时免费提交3套（含发包人1套）下列图纸和文件，供监理单位审批后，按监理单位的批复，或按同意执行，或按要求修改执行，或按要求修改再批。监理单位的任何批准，并不免除我公司在履行本合同中的任何责任。（1）在收到监理单位发出的开工通知后5天内，应提交：A、施工总平面布置图；B、工程施工组织设计及附图；C、监理单位认为需提交批准的其他文件。（2）在收到监理单位发出的开工通知后的10天内，应提交：A、施工总进度计划；B、设备进场计划：C、人员进场计划；D、合同付款计划；E、现金流动结算表；F、监理单位认为需提交的其他计划。（3）在收到监理单位发出的开工通知后的14天内，应提交：A、按照合同条款提交的初步项目划分及编号；B、按照合同条款规定的总价项目明细表；C、按照合同条款规定的总价项目付款计划表；D、临时工程设计及附图；E、监理单位认为需提交批准的其它文件。5.4对图纸的要求（1）按招标图布置施工现场，做好一切施工准备工作，随后按监理单位提供的施工图进行施工，并服从监理单位根据合同条款需要所进行的修改。（2）对监理单位提交的图纸和自行设计编制图纸资料事先进行仔细检查，发现错误或表达不清在收到后七天内以书面方式提交监理单位复核审查。提交的图纸资料均需签名，一切未经签名的图纸和资料监理单位将不予审阅。监理单位对必须审批的图纸，签署“同意”是指原则上接受该项工程可以进行，如为“不同意”即需进行修改，重新提交。在未收到由监理单位签署的意见之前，不进行施工。（3）提交给监理单位的图纸资料，在监理单位返回前，应至少有14天的时间让监理单位进行审批，重新提交给监理单位审批的同样的设计图纸和文件应至少有7天的时间才能返回。提交审批的图纸资料的份数为一式三份，通常只返回其中的一份。对需要修改的图纸资料应向监理单位提交修改后的资料图纸，其中底图一份，复制图纸及资料两份，底图上应注明批准日期。（4）提供电脑制作的整套竣工图纸6套，包括一套优质的能清晰地复制的聚脂透明薄膜（或类似材料）的底图和5套复印清楚的图纸，在工程验收前交给发包人。竣工图要在监理单位指令下或经监理单位批准过的在设计变更基础上真实地绘制出工程的各个部位的尺寸。53 绘制竣工图时，如需要招标图纸及施工设计图纸，设计单位可以按价晒印所需份数的蓝图供其使用。（5）为工程的进展、隐蔽部位、复杂的工程部位及工程事故等及时提供彩色照片，一底两印，尺寸为8*12厘米，也可以在项目监理的指导下，适当地拍摄下部分关键工程的照片与录像。工程竣工后，承包人应向业主提供2套底片及彩照和2套录像，作为工程归档资料。每张照片要在背面有拍摄的日期及标题。照片底片为业主所有，未经项目监理批准，该底片与扩印的照片不得外传。5.5施工报表及月结算报表5.5.1按月、按监理单位提供的格式、时间向监理单位报送两份施工报表。（1）承包方在每月开始的前3天，递交逐月修正的施工进度计划报监理单位审批，其内容包括拟定期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料设备的订货安排等，监理单位在签收后5天内发出书面通知。（2）承包方应在次月5日前向监理单位递交当月施工进度实施报告，报告应附有适当的说明以及形象进度示意图和照片，应满足监理单位能有效地审议工程进度，并有可能批准修订实施进度，否则监理单位有权退还报告或要求重新修改后递交，报告内容至少应包括：A、包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；B、材料的实际进货、消耗和储存量；C、上述两项按项目逐项统计的总计、逐月累计的计算百分比；D、设备的进货和使用安排；E、实施的形象进度；F、记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和克服这些因素以重新达到计划进度所采取的措施；G、财务收支报表。5.5.2有关质量检验的报表，做到事先上报审批，取得监理单位质检认可后作为计量及月结算的依据。5.5.3月结算报表，是该月工程进度、工程质量与应付价款的总成，按招标文件第2章通用合同条款规定认真做好。（1）各种工程量按单元或分项计算并事先配合监理单位进行量测，统计计划人员按所量尺寸算出工程量并分项列表附图，先后次序要用不同的颜色绘制，有关人员要签名盖章；（2）质量方面：有测试成果和自检及复检记录。计日工与修改指示要表平时记载与监理单位同意签署等资料，附入每项工程量的后页作为结算时工程质量的依据。以上（1）、（2）两项应按月按项目编制装订成册，上报一式三份，作为“月结算监理单位附件”。（3）月结算报表：其格式应按监理单位的规定填报，有关计划数据按合同确定数与价款数填列，本月完成数及累计完成数（包括经费）等按审核过的“工程量附件”填列。该报表应反映各项工程量与价款、预付款、保留金、完成百分比等全部工程量与费用。53 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.0m35台徐州2006良好挡墙砌筑、围堰工程2推土机120KW4台徐州2005120良好河道疏浚、围堰工程3自卸汽车10T5台徐州2007良好挡墙砌筑、围堰工程4混流泵10HB-408台徐州200930良好河道疏浚5泥浆泵6PN-1506台泰兴201040良好河道疏浚6砼搅拌机350L5台南通20053良好挡墙砌筑7灰浆搅拌机5台扬州20051.5良好挡墙砌筑8机动翻斗车1T10台无锡2004良好挡墙砌筑9潜水泵2.2-7KW10台徐州20087良好挡墙砌筑10发电机组75KW1台苏州200975良好河道疏浚11钢筋拉伸机GJZY-60型5台上海20065良好挡墙砌筑12振捣器8台徐州2006良好挡墙砌筑53 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S35苏州2009300测量控制已校准2经纬仪J23北京2008220测量控制已校准3全站仪1苏州200935测量控制已校准4钢卷尺50M5徐州2011丈量5卷尺5M10宿迁2011丈量6测绳1002宿迁2011丈量7磅秤1无锡2009称重8砼试模150×150×15015常州2010试压块53 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况　2013年12月2014年1月2012年2月2012年3月2013年4月2013年5月管理人员151515151510操作工20202020202砼工588881木工566661钢筋工555551机修工222221电工444441普工406060606015人数7015915915915928人工工日数25502852401142294052520　　　　　　　　　　　　　　　　53 用途面积（平方米）位置需用时间临时项目部2000河失镇三军村6个月临时施工棚8000河道沿线3个月砂石料场32000河道沿线5个月临时道路19200河道沿线6个月附表六：临时用地表