[北京]框架结构办公楼施工组织设计（附进度计划及施工平面布置图）_secret

目录第一章编制说明11.1编制依据11.2施工规范技术标准1第二章工程概况42.1总体简介42.2建筑设计概况42.3结构设计概况52.4专业施工概况62.5工程特点、难点及主要对策8第三章施工部署93.1现场组织机构和专业技术力量配备93.2主要目标153.3施工总体部署15第四章施工总平面布置194.1总平面布置的原则194.2现场布置194.3临时设施布置214.4机械布置224.5生活、生产用房布置22第五章施工准备225.1技术准备225.2劳动力准备235.3施工现场准备235.4材料、机具准备2414 5.5各类计划准备245.6试验工作计划255.7施工备案26第六章施工方案276.1施工测量276.2土方及护坡施工306.3防水施工336.4回填土工程346.5砌筑工程356.6模板工程376.7钢筋工程416.8混凝土工程476.9给排水、设备安装工程516.10电气设备安装工程606.11装修工程746.12屋面工程846.13脚手架及防护工程866.14垂直运输及吊装工程86第七章冬、雨期施工方案877.1冬期施工方案877.2雨期施工方案89第八章劳动力、机械设备的用量计划928.1主要劳动力安排928.2主要施工机械配备92第九章质量保证体系及措施9414 9.1质量保证体系959.2质量保证措施96第十章文明、安全施工体系及环保措施10610.1安全体系及安全管理措施10610.2现场文明施工方案及措施10910.3环境管理措施及环境管理方案11210.2突发事件应急预案11410.3紧急预案11510.4突发事件应急程序119第十一章分包计划和对分包队伍的管理措施12111.1分包情况简介12111.2总包施工现场主要协调措施12111.3与分包单位的协调配合12211.4总包对分包队伍的管理内容12211.5总包对分包队伍的管理措施123第十二章降低成本及节约措施127第十三章成品半成品保护措施12713.1总体管理要求12713.2必须重点采取措施进行保护的项目128第十四章资料收集整理要求和保证措施12914.1拟编制数量12914.2标准12914.3资料收集整理要求和保证措施12914 第一章编制说明1.1编制依据1.1.1施工图纸：某北京办事处综合用房工程结构施工图、建筑施工图、设备施工图、电气施工图。1.1.2甲方有关招标文件，招标备案编号：1.2施工规范技术标准1.2.1主要规程、规范一览表序号规范、规程名称类别编号1建筑地基基础设计规范国家GB50007-20022地下防水工程质量验收规范国家GB50208-20023工程测量规范国家GB50026-20074建筑工程施工测量规程地方DBJ01-21-955建筑地基基础工程施工质量验收规范国家GB50202-20026钢筋机械连接通用技术规程行业JGJ107-20037混凝土结构工程施工质量验收规范国家GB50204-20028混凝土泵送施工技术规程行业/T10-959混凝土质量控制标准国家GB50164-9210建设工程项目管理规范国家GB/T50326-200111砌体工程施工质量验收规范国家GB50203-200212混凝土外加剂应用技术规范国家GBJ119-200313组合钢模板技术规程国家GB50214-200114屋面工程质量验收规范国家GB50207-200215混凝土强度检验评定标准国家GBJ107-8716建筑地面工程施工质量验收规范国家GB50209-200217建筑装饰装修工程质量验收规范国家GB50210-200118建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范国家GB50242-200219建筑电气安装工程质量施工验收规范国家GB50303-200220混凝土外加剂应用技术规范国家GBJ119-200321电气装置安装工程低压电气施工及验收规范国家GB50254-9622电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范国家GB50255-9623电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范国家GB50259-9614 24自动喷水灭火系统施工及验收规范国家GB50261-200525建设工程文件归档整理规范国家GB50328-200126建筑施工高处作业安全技术规范行业JGJ80-9127建筑机械使用安全技术规程行业JGJ33-200128施工现场临时用电安全技术规范行业JGJ46-200529工程网络计划技术规程行业JGJ/T121-9930回弹法检测混凝土抗压强度技术规程行业JGJ/T23-200131普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法行业JGJ53-9232民用建筑工程室内环境污染控制规范国家GB50325-200133建筑安装工程施工及验收规范（2009年版）34建筑安装工程资料管理规程（2003年版）1.2.2工程应用的主要图集序号图集名称类别编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图国家03G101-12建筑电气安装工程图集国家92SD563建筑构造通用图集地方88J4建筑门窗图集地方甲方定5建筑电气通用图集地方92DQ1.2.3工程应用的主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-883国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-884国家建筑施工场界噪声限值GB12523-905国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）/6国家混凝土质量控制标准GB50164-927国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-878行业建筑施工安全检查标准JGJ59-991.2.4工程应用的主要法规序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法/2国家建设工程质量管理条例/3国家中华人民共和国环境保护法/14 4行业建设工程施工现场管理规定建设部令91笫15号5地方北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施（2003）1号北京市建设工程施工现场环卫卫生标准京建施（2003）2号北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施（2003）3号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施（2003）4号1.2.5本企业ISO等标准程序文件序号类别名称编号1企业公司ISO9001质量体系程序文件/2企业公司ISO14001环保体系程序文件/3企业公司OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系程序文件/4企业公司项目管理手册/5企业公司资料手册/14 第二章工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称办公用房2工程地址3建设单位4设计单位勘察单位5监理公司6质量监督7合同范围招标文件规定范围8投资性质企业自筹9目标工期325天，开工日期：2011年8月1日，竣工日期：2012年6月20日10质量目标合格工程2.2建筑设计概况2.2.1工程概况：北京办事处综合用房工程，地上二层，地下一层；建筑高度为10.167m。总建筑面积1739.4㎡。本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年以上；建筑耐火等级为二级；±0.000相当于绝对标高（黄海）52.800m。本工程结构形式为：钢筋混凝土框架结构；抗振烈度为8度。地下室部分基础为筏基，前门厅部分框架柱采用独立柱基。北京办事处综合用房工程序号项目内容1建筑面积总建筑面积（㎡）1739.42建筑层数地上2层地下1层3建筑檐高8.80m4耐火等级地上二级地下一级14 5抗震设防烈度8度6外装修外墙装修3-6厚的超薄石材屋面工程坡屋面为灰色水泥瓦8室内装修楼面工程地砖楼地面踢脚铺地砖踢脚、水泥暗踢脚内墙装修釉面砖饰面、涂料饰面顶棚工程乳胶漆顶棚、轻钢龙骨石膏板顶棚门窗工程门、窗铝合金百叶窗、铝合金门窗、木门特种门防火门9防水工程地下室外墙采用结构自防水混凝土和聚氨酯防水涂料外防水屋面防水APP改性沥青防水卷材，厚度≥3mm卫生间、浴室等1.2厚聚氨酯防水涂料2.3结构设计概况北京办事处综合用房工程序号项目内容1结构形式基础结构形式筏基、独立柱基主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式钢筋混凝土楼板2混凝土强度等级基础垫层C15基础C30、抗渗P6梁、板C30楼梯、构造柱C25框架柱C303钢筋类别HPB235级热轧光面钢筋HRB335级热轧带肋钢筋14 4钢筋接头形式机械连接d≥18mm的钢筋5受力钢筋保护层厚度地下室底板下部50mm、上部20mm地下室外墙15mm地上梁、柱25mm、30mm顶板、楼梯板15mm6填充墙±0.000以下蒸压灰砂砖，M10级水泥砂浆±0.000以上外墙小型混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑内墙加气混凝土砌块，Mb5级混合砂浆2.4专业施工概况2.4.1给排水专业本工程给排水专业包括给水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水系统。1.给水系统本工程为低层建筑，由市政压力直接供水。2.污水系统(1)本工程污水系统排除卫生间和机房污水。(2)室外现有污水管道，处理后废水经化粪池后，排入污水管道。(3)地下层机房污水经污水泵提升后排至室外，消防泵房积水经潜水泵提升后排至室外雨水管道。3.雨水系统本系统排除屋面雨水，雨水斗与屋面连接密实。4.消火栓系统(1)室内消防用水量：15L/s，每支水枪出流5L/s，火灾延续时间2小时。(2)在本工程消防泵房设有两台消火栓系统水泵，水泵可以满足工程室内消防水量和压力要求。水泵出水口处压力0.5MPa.(3)设有消防水池,可以满足室内消火栓和自动喷淋系统的消防用水量。在屋顶水箱间设有消防水箱（与自动喷洒系统合用）和消防增压泵，保持管网压力和火灾初期用水。(4)本工程消火栓系统在楼内形成环状管网，消火栓布置满足任一点两股水柱要求，各消火栓处设有水泵启动按钮。5.自动喷洒系统(1)消防用水量:按中危险级I级，火灾延续时间1小时。(2)在本工程地下层消防泵房设有两台自喷系统水泵。水泵可满足本工程室内消防水量及水压要求。水泵出口处压力为0.4MPa。(3)在消防泵房设有消防水池可以满足室内消火栓。屋顶水箱间设有消防水箱（与消火栓系统合用）和消防增压泵，保持管网压力和火灾初期用水。(4)喷头选型:走道吊顶下采用吊顶型68℃标准喷头，吊顶内采用直立型68℃标准喷头。(5)系统设有一套湿式报警阀、一套预作用报警阀和按各防火分区设置的水流指示器，向消防中心报警和启动水泵。系统在各防火分区的最不利点处设试水14 装置。2.4.2电气专业本工程电气专业主要由两部分构成：强电部分，其中包括高、低压配电系统、动力系统、照明系统、保护接地及建筑物防雷。弱电部分，其中包括有线电视系统、电话系统、网络布线系统、电视监控系统。1．高、低压电系统：（1）高压配电系统：高压系统采用单母线分段不加母联的方式。（2）低压系统：低压配电系统采用单母线分段加母联的方式，正常运行时母联断开，母联开关采用手动操作，并和两个进线主开关进行电气联锁，即只有其中一进线开关分断后，才能实现母联合闸。（3）应急电源：本工程内设置2台500KW的自启动柴油发电机组，2台50KW的UPS电源。（4）供电方式：本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，动力负荷采用放射式供电，办公用电采用树干式供电。对排烟风机、消防电梯及公共照明等二级负荷采用二级负荷采用双电源末端互投。2．建筑防雷、接地系统：（1）本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。（2）接闪器：在屋顶采用Ф10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m×20m或24m×16m.（3）引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙两根Ф16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40×4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m.（4）接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网（5）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足时，增设人工接地极。（6）电气竖井内垂直敷设1条、每层水平敷设一圈40×4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间可靠焊接。（7）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳应可靠接地。（8）本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结。3．有线电视系统（1）电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处预埋两根SC40钢管。（2）系统采用750MHz邻频传输，图象清晰度不低于4级。（3）干线电缆选用SYWV-75-9,穿SC25管。支线电缆选用SYWV-75-5,穿SC20管，沿墙及楼板暗敷。4．电话及综合布线系统（1）电话及综合布线部分在主楼预留点位和干线桥架，群附楼各房间的弱电布置待通信部门确定工艺后设计。（2）电话电缆及电话线选用HYV型，穿金属管敷设。电话干线电缆在地面内暗敷，电话支线沿墙及楼板暗敷。计算机插座的线路采用超五类4对双绞线，穿金属管沿墙及楼板暗敷。（3）电话插座暗装，底边距地0.3m，计算机插座选用RJ45超五类型，与网线14 匹配，底边距地0.3m暗装。5．电视监控系统（1）本系统预留点位和干线桥架，视频电缆采用SYV-75-5型同轴电缆。直流电源支线采用BV-2×2.5导线，控制线采用RVS-2×1.0导线。主路由电缆，导线明敷在金属线槽内，支线套钢管埋顶板或侧墙暗敷。（2）保安电视监视摄像机采用直流集中供电。2.5工程特点、难点及主要对策2.5.1季节性影响北京办事处综合用房工程总建筑面积1739.4m2，施工期间跨越冬雨期，对工程施工造成影响，需采取相应季节性施工措施。工程施工内容涉及基础、主体结构、暖通工程、给排水工程、电气工程等多项内容，为此施工组织需统一部署，周密安排，以保证施工的顺利进行，针对工程重要性，为此我公司选派有相关工程经验的优秀项目经理及相关人员，组建总承包项目经理部，从组织上对工程各项指标的完成给予保证。2.5.2管理对策北京办事处综合用房工程功能齐全，对此工程，我公司将给予重点管理和全面支持，并将其作为重点项目，选择优秀和富有丰富的类似工程管理经验的项目经理、工程师、副经理组成项目班子，并配备精良的项目管理人员和优良的施工队伍，还将集全公司之资金、管理和技术合力，确保此工程施工经济合理、工期节约、高质量、高标准的完成，达到业主满意。由于工程专业多、分包单位多，交叉施工多，因此如何把各专业和单位有序的组织成一体，组织和协调好各专业施工，科学合理安排各专业穿插施工也是项目管理的重点和难点，对此，我公司将充分发挥多年来形成的总承包优势和经验，认真担负和行使总包单位的职能，从业主利益为出发，从整个工程角度考虑，兼顾各分包、各专业权益和特点，加强管理、合作、协调、沟通，按照业主的总体要求，统一部署、统一计划、统一协调、统一组织本工程的施工准备，确保设备系统调试和装修工程以及竣工交付使用后的工程保修工作，从而快速、优质、高效地建好该工程。2.6.5工程质量确保此工程整体工程质量目标定优质工程。我公司将以“创企业品牌，展企业形象”的战略思想，以全体员工努力创精品的意识，以严格的质量管理和工序过程控制的措施和行动，同时结合业主方和监理方要求，确保工程质量创优，为本工程做出更大贡献。14 第三章施工部署3.1现场组织机构和专业技术力量配备该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理、先进技术、和计算计辅助管理为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化社会生产要素。严格执行以ISO9001—2000、ISO14001及OSHMS18000模式标准而建立的质量保证体系、环境管理体系和国家职业安全健康管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以实现我们对业主的承诺。为确保优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程的管理人员进入现场。项目经理部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体，他们将严格执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。本公司派遣有多年施工经验的项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。由具有高级工程师职称及有同类工程经历的同志担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量工作。项目部设置六个部室：技术部、工程部、经营部、财务部、物资设备部、机电安装部，其中技术部下设专业工程测量工程师、工程技术人员、工程档案管理人员。项目经理部是公司授权对本工程全权管理的常设现场管理机构。项目经理部按照项目法原则组织施工，各分包根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目经理部统一安排，在技术质量上接受项目经理部领导。项目经理为项目经理部的总负责人，项目经理将拥有公司授予的在总经理领导下的代表公司对该项目实施策划与组织的全部权力，其签署的有关该项目的文件均为有效，并由公司承担经济法律责任。项目部主要管理岗位设置及人员资质表岗位人数资质项目经理1人一级项目经理、工程师项目副经理1人工程师项目总工程师1人工程师土建工长1人助理工程师、持证专业工长2人助理工程师、持证安全员1人持证土建技术员1人持证机电技术员1人持证14 质检员1人持证测量员1人持证试验人员1人持证预算员1人持证项目部管理部门职责一览表职务、部门职责分工项目经理1.受公司的委托，全权代表公司履行工程总承包现场管理责任。2.对工程项目的进度、质量、成本进行控制、总负责。3.合理配置施工要素，并随工程进度变化而做相应调整。4.合理协调业主、设计单位、监理单位等管理部门的工作关系，做好各专业分包之间与总包之间的协作关系。5.组织施工组织设计的审定，质量体系的评审和各部门管理工作程序的审定。6.对现场消防、安全工作负领导责任。项目副经理（土建）1.组织生产各要素的协调和管理，合理组织施工，对工期、质量负领导责任。2.组织实施采购工作程序、进货检验、试验工作程序。3.按时下达施工进度计划，并全过程实施控制，解决制约因素。4.定期召开工程例会，协调各分包商进度、技术、工序搭接的矛盾。5.对消防、安全、文明施工负分管领导责任。项目总工程师1.对项目技术管理负领导责任，对项目质量目标进行策划。2.组织编制施工组织设计，并审批分项工程施工组织设计及各分包商的施工方案、关键工序和特殊工序施工方案。3.负责技术管理、项目试验、测量工作。4.对现场技术管理实行超前考虑的同时，及时处理施工过程中出现的各种技术质量问题，确保施工的正常开展。5.组织重要部位的隐蔽验收。6.协助项目经理全面抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，按照全面质量管理标准落实质量责任制，达到管理制度完善，质量合格率、优良率高，创优质工程和名牌工程目标。7.参加对分包商的招标评定，对中标分包商的技术状况和工程质量情况了如指掌。8.组织开展科研技革和推广应用新技术。9.负责组织在项目上实施质量控制工作程序、资料控制工作程序、试验工作程序、测量工作程序、质量措施工作程序。经营副经理1.对项目成本管理负主要责任。2.安排好各工期的材料、机械设备、劳动力等均衡进场。3.组织工程预算外项目、增加项目、修改项目、重大施工技术措施等项目的签证，及时办理手续，及时报批。4.负责分包工程施工合同的签订，组织好分包工程结算的审查。14 5.制定总承包工程的设备、材料供应管理规定和办法。6.拟定总承包供应管理的设备、材料供应商的确定招（议）标办法。7.组织做好项目的成本核算，建立健全经营管理规章制度。项目副经理（机电安装部）1.组织机电工程生产各要素的协调和管理，合理组织施工，对机电工程工期、质量负领导责任。2.负责机电工程施工物资的招标、定标工作，组织实施采购工作程序、进货检验、试验工作程序。3.根据土建工程施工进度计划，合理部署并及时下达机电工程施工进度计划，并全过程实施控制，解决制约因素。4.参加项目工程例会，定期召开机电工程例会，配合土建及其他专业施工，协调各专业进度、技术、工序搭接的矛盾。5.对消防、安全、文明施工负分管领导责任。技术部1.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场验收、检查工作。2.在项目总工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。3.对分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。4.对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作。5.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。6.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。7.按建筑工程资料管理规程标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。工程部1.有效、动态地对现场施工生产、安全、质量及一切活动实施全方位、全过程管理。2.根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。3.组织工程例会、调度会，及时解决施工中存在的问题，保证施工生产顺利进行。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4.协调建设单位、各参施单位之间的配合工作及关系。协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。5.负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6.落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。7.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。8.负责工程项目《施工日记》的记录工作。14 经营部1.每位成员应努力做好本职工作，坚定为一线服务的思想。2.订立总、分包合同及协议并对其进行管理。3.做好工程施工概算及竣工结算工作。4.组织各分包单位编制洽商概算，并负责与甲方、监理商谈变更概预算。5.确定施工总包与施工单位的材料、设备供货项目责任范围。6.负责材料、设备的招（议）标书、招标须知、合同条款、投标书（格式）投标书数量价目表（格式）制定，并组织发标、开标、评标、定标工作。7.负责总承包工程总承包供应的设备材料签订订货合同及催货工作。财务部1.制定财务收支计划，回收工程款。2.拨付分包单位工程款并收取管理费。3.设备材料货款拨付与结算核销工作。4.核批劳动工资总额。5.整理备种报表及预结算台帐。6.按期完成领导交办的其它任务。14 北京办事处综合用房工程组织机构图项目经理经营副经理项目总工程师生产副经理物资设备部机电安装部门技术部工程部经营部财务部会计出纳试验员预算员质检员测量员资料员技术员水电工长水电工长安全员专业工长土建工长14 承包本合同项目总体管理网络图指定分包其他指定专项工程市政配套工程机电设备安装配合协调物资设备部技术部工程部经营部财务部分项工程直接管理围护结构工程项目总工程师设计装饰工程监理项目经理生产副经理经营副经理测量监测机电安装工程业主机电安装部结构工程14 3.2主要目标3.2.1施工管理目标我公司长期从事房屋建筑工程的施工，具有承建大中型房屋建筑工程的国家建筑企业施工总承包一级资质，有多个类似相关工程经验及一批专业管理人才，能协调组织好本工程，并拥有雄厚的施工技术力量。我公司怀有极大的兴趣和热情参与该项目的竞标。收到招标文件后我们组织了很强的项目班子和工程技术人员，对标书进行了认真细致的学习研究，并深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。如果我公司中标承建此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司管理、技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求建设郑州驻北京工程。同时我们向业主承诺，全面响应招标文件的内容。3.2.2质量目标执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)，建筑施工工程和设备安装工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程均达到国家验收标准。3.2.2.1合格工程保证基础工程、主体工程、二次结构、装饰装修工程质量验收合格。3.2.3进度目标施工工期为320天。3.2.4安全文明施工管理目标确保本工程为北京市级安全文明工地，重大安全和亡人事故为零,将负伤频率控制在0.3％以下，治安事故为零。3.2.5环境保护承诺北京办事处综合用房工程由于其位置的特殊性，我们将采取有针对性措施，确保工地内污水经沉淀后排入指定市政污水管道，排噪达标，垃圾密闭存放且及时清运，车辆驶出工地前要冲洗干净，严格按照有关规定施工，将对周边工作和生活的环境影响减到最低限度，达到“北京市环保示范工程”。3.3施工总体部署3.3.1施工总体部署原则3.3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划，确保按合同要求完成施工任务。87 3.3.1.2协同作战的原则：建立总包为首的工程施工指挥机构，业主和监理及政府有关部门监督，所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋思想，相互配合协作，同心协力，特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调，以确保各项工作的顺利展开。3.3.1.3符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则：全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实。科学合理地分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面均衡地在良好控制状态下达到合同目标，达到最佳效果。3.3.1.4工期及季节施工部署原则基础计划用58天完成，主体结构在2011年11月初封顶，二次结构在2011年10月插入。3.3.1.5在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、机电设备安装和装修的立体交叉施工。为使上部结构正在施工而下部的二次结构、安装、装修插入施工，需要对结构进行分批次验收。3.3.1.6总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上；先结构后围护；先主体后装修；先土建后专业的总体施工原则进行部署。如当主体结构施工达到计划部位时,及时插入二次结构及机电管线安装,尤其特别注意安排重要机房的二次结构及装饰装修施工,为尽早进行机电设备的安装创造条件。3.3.1.7突出重点原则确保关键任务的顺利完成，根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是抓两头，即开工之初和调试验收两个阶段，开工阶段涉及到施工现场的整理，完成后能促进大体量的基础结构施工进度，这是制约工程全面展开的关键一步，后一阶段事关多个专业分包合成总体建筑功能，确保业主竣工目标的管理关键。二是抓关键工序，包括基础结构施工、主体结构施工和梁柱节点施工以及专业分包的及时插入与交接。3.3.1.8文明施工的部署原则为创造良好的社会环境及周边人文环境，我公司根据集团CIS企业形象设计（企业识别系统）、ISO14001国际环境管理体系和OSHMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求规范管理工地，并重点做好消防保卫及扰民工作。确保北京市安全文明施工工地。3.3.2施工任务划分本工程各项建筑功能与设施齐全，功能分区划分较多，分包单位较多，因此在施工任务划分上要在充分理解设计的基础上，做到重点突出，均衡合理，目标优化明确，实现分类控制和有效管理，通过分阶段落实施工计划来实现总施工进度目标的最终完成。3.3.2.1承包方式由我方作为总承包方，成立郑州铁路局驻北京办事处综合用房工程项目总承包部进行基础、结构、装修以及配套专业的预埋、预留安装。3.3.2.2总包合同范围：87 总承包：施工图图示的全部项目，包括建筑工程，装饰工程，给排水工程，通风、空调工程，电气工程。3.3.2.3总包与分包的关系按我公司有关分包的程序文件对分包单位进行控制。对甲方指定的分包单位按总施组要求和有关合同、协议，从质量管理、进度管理、文明安全施工管理等几方面进行控制，并为其准备相应的作业条件协同作业，完成施工进度计划及各项管理指标。3.3.2.5设备、构件、配件等采购加工情况三大材及其他大型材料设备、构件、配件等由材料分公司按月计划(包括外委托加工及周转材料等)供应，小型材料、器械等现场采购；供货采购前根据有关程序文件对厂家、产品进行考察评审并填写评审记录。对甲方指定分包单位进场材料、设备，配合甲方、监理、设计严格把好质量关，杜绝不合格品进场。3.3.3结构施工流水组织本工程根据结构形式分三个流水施工段,见附图。3.3.4施工过程中的结构验收安排我们根据企业自身的实力和同类工程的经验，决定将总工期控制在320日历天之内,工程暂定于2011年8月1日开工，结构封顶时间为2011年11月初。结构分两次验收，基础结构在2011年8月进行验收，以便及时插入二次结构和装修工程；待全部封顶，混凝土全部拆模后，组织进行第二次结构验收。这样安排有利于工序穿插进行，根据各层次结构验收情况，及时插入二次结构、装修、机电设备安装，以确保本项目如期竣工核验。3.3.5资金使用计划为了更快、更好、更经济完成结构设计概况工程，公司派资深财务人员制定专门的财务管理方案及资金使用方案；控制财务支出，做到专款专用；在材料使用上，提前向厂家订货，按时付款，及时供货，杜绝因材料供应不及时耽误工期的现象。3.3.6主要材料计划与管理根据合同所规定的总承包采购范围及公司《物资采购管理手册》，由材料公司统一集中采购物资。合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购，工程总承包部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的），以保证材料、设备供应的质量和及时性。3.3.6.1总包方自供材料由工程总承包项目部根据设计图纸提供详细的材料、设备计划申请单，报至公司材料公司，按照申请单的要求提供三家以上经评审合格的供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由材料公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组87 织检验，合格后方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检查，对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。所有装修材料及成品均实行“样板制”，在多家供应商中通过业主、监理、设计及总承包技术人员四方综合评定，选定合格样品并鉴定认可。3.3.6.2业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的材料、设备，在工程总控计划的指导下，业主按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划，我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或仓库，负责材料、设备交货检验、验收后工作。87 第四章施工总平面布置4.1总平面布置的原则根据场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运。充分结合现状场地情况，避免重复建设，符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求，规划合理、整洁美观。4.2现场布置见现场施工平面布置图，附后。4.2.1现场道路本工程在基础施工时，入口大门设置在西侧，施工现场设不小于3.5m宽水泥硬化路，场地内形成闭合道路，见施工平面布置图（附后）。4.2.2围墙设置工程开工前根据建筑物红线位置砌筑围挡，按CIS标准进行装饰。4.2.3临时上下水及消防用水4.2.3.1施工用水量计算①施工用水量q1=k1×∑Q1N1K2/（8×3600）=1.1×［（200×2000+60×300）/（3600×8）］×1.5=23.9L/S按每日混凝土量为200m3，每日砂浆用量为60m3计算。其中：q1----施工用水量k1----为预计的施工用水系数，取1.1Q1----日工程量N1----施工用水定额K2----用水不均衡系数,取1.51.1----未考虑到的用水修正系数②施工生活用水量q2=p1×N2×k2/（t×3600）=300×40×1.5/（8×3600）=1.04L/S其中:p1----施工现场人员总数300人N2----施工现场生活用水定额③现场消防用水量q3:按施工手册取15L/Sq1+q2=23.9+1.04=24.94L/S87 q1+q2>q3故总用水量Q=25.98L/S根据《建筑给水排水设计手册》管网水量计算中干管流速一般采用1.2～2.0m/s，则管径D=（4×Q/1000лv）1/2=（4×25.98/1000×л×1.6）1/2=0.144m。其中v为经济流速为1.6m3/s因此，施工现场给水管路选用管径为DN=150㎜，可满足要求。给水管路布置基础施工时，给水管路布置主要以消火栓系统为主，根据现场情况管路布置为封闭环路，场地四周各设地下消火栓（SX100）4个。4.2.3.2排水管路布置根据工程实际情况，本工程排水主要是雨水以及生活污水。生活污水由办公区和生活区由暗埋水泥管道输出，经沉淀池和化油池后与甲方提供市政污水管道连接。在施工现场道路两旁设置300×300的排水沟，经沉淀池排向市政污水管道。4.2.3.3材料选用给水管道采用焊接钢管，阀门DN50以下采用旋塞阀、DN80以上采用闸板阀。室外消火栓采用地下双口消火栓，DN65栓口，25m长麻质水龙头。排水管道采用250mm水泥管，检查井、沉淀池用砖砌筑，内抹防水砂浆。4.2.4临时用电4.2.4.1本工程临电系统采用三相五线制，TN—S系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱—分配电箱—开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线，不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。基础施工阶段，根据施工需要，可分部实施方案内容。现场若有变化，及时办理变更及审批手续。4.2.4.2现场临电规划本工程所用的主电源由甲方提供，施工现场在场地西北侧设置配电室、电工值班室，配电室内设1台一级配电箱，主电源构成双电源,以保证照明、塔吊垂直运输工具供电的不间断性。从甲方所提供的变压器引一路电源到现场配电室内总配电箱，在施工现场四周设三台三级配电箱为现场内大型用电设备和施工作业提供电源。（1）摇测检查现场配电站处工作接地装置，接地电阻值≤4Ω。现场内所有配电箱均要设重复接地装置，考虑雨季施工，要求重复接地电阻值≤5Ω。（2）场内所有配电箱均要进行编号，统一进行管理。编号如下：一级配电箱————P1、P2、P3……二级配电箱————P1—1、P1—2……P2—1、P2—2……开关箱————K1、K2、K3……电缆埋设及拐弯处，要做相应标示牌、警示。87 4.2.4.3安全用电措施和注意事项：（1）施工现场的临时用电一定要按电气施工规范认真施工，不能因其是临时用电就敷衍了事。它关系到施工人员的生命安全，要给予足够的重视。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，严禁非电工操作。电工等级应与工程难易程度和技术复杂性相适应。（2）保证接地装置的可靠性，正确处理工作零线和保护零线，严禁混用。接地装置敷设时，接地体采用50×5的镀锌角钢（或φ50的镀锌钢管）和40×4的镀锌扁钢。当接地电阻达不到要求时应增加接地极。（3）所有电气设备除做保护接零外，还必须实现两级以上漏电保护，且要保证漏电开关使用灵敏可靠，其额定动作电流应符合安全规定，额定漏电动作时间应不小于0.1S。漏电保护器每月检查三次。所有开关箱内直接分断设备电源的开关必须用漏电保护开关。（4）配电箱、开关箱内所有电器均要有明显标志。配电箱、开关箱应作名称、用途和分路标记并应加锁，设专人负责。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，不准使用破损的电器。电器设备之间距离应不小于安全用电距离。所有临时用电材料，不允许用不合格产品。开关箱实行一机一闸制。（5）带电导体必须绝缘良好、其上严禁搭、挂、压其它物体。保证与外电安全距离或采取相应的防护措施。（6）地下室采用36V以下低压照明。（7）配电箱与开关箱分开设置，配电箱内严禁直接接设备。照明回路要单独设置。（8）建立临电工程设备、材料安全检测和材质把关制度，凡不合格的设备一律不得使用。（9）现场人员必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，制定各项管理制度，尽职尽责的落实，切实保障施工现场临时用电的安全。（10）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求。4.3临时设施布置根据本工程现场实际情况，将现场管理人员办公区设在场地南侧原有二层建筑内；外埠施工队工人生活区设置在场地北侧及部分施工队管理人设置在场地南侧原有建筑内；钢筋加工区、木工加工区设在塔吊工作范围内，以便钢筋和模板的垂直运输；整个场区包括管理人员办公区在内，均严格按照ISO14001的标准和CIS形象标准设计执行，做好市容保障和减沉降噪工作。在场区内做好道路硬化；为保证不影响周围单位工作人员工作及路上行人的正常通行，更好地控制噪音，计划在场区南侧和西侧各设一处噪音监控点，随时控制噪音，及时调整；我方将安排专人每天定时清扫场区及撒水等工作，垃圾站、木工加工区采用封闭式以达到减尘降噪目的，力争营造一个干净整洁的施工现场。临设布置详见现场平面布置图。87 4.4机械布置4.4.1基础及主体结构施工期间垂直运输工具采用塔吊，根据现场情况选用1台塔，型号为QTZ31.5B（4206），臂长为31.5m，位置见现场施工平面布置图。4.4.2结构封顶及模板拆除后，将拆除塔吊。二次结构及装修施工期间根据现场情况，垂直运输采用1台外用提升架。4.5生活、生产用房布置根据施工场地特点，生活区、办公区、配电室、现场试验室设在现场南侧及西侧，具体位置见平面布置图。87 第五章施工准备5.1技术准备5.1.1高程引测与定位器具配置：组织全站仪、激光经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、50m钢尺及一套检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况，对现场进行规划，并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求，接收二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。5.1.2根据工程设计图纸和建设、设计单位提供的工程数据，计算工程建设时期所须的临水、临电用量及施工废水排放接口，并与业主办理交接，为施工提供可靠的依据。5.1.3配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、水电等各专业工程技术人员学习规范及操作规程，进行岗前业务培训。5.1.4组织土建、水电安装等各专业进行图纸自审，了解设计意图和应达到的技术条件，查出图纸存在问题，在图纸会审与设计交底中解决。5.1.5编制《质量计划》、《施工组织设计》、《质量目标设计》、《创优方案》及主要分项及难点工程施工方案，认真做好施工前技术、安全交底。5.1.6编制施工工程进度总计划、工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。5.1.7做好模板设计及加工订货工作。5.1.8组织技术、翻样人员审图，并提出具体委托加工单，对混凝土、钢材、保温材料、门窗、砌块等材料提前联系厂家，通知设计、业主、监理进行联合考查，最后招标确定分供方。5.1.9制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。5.1.10编制专业及装修深化图纸设计。为了使技术工作超前、有规划，有效指导施工，拟制定方案编制如下表：序号方案名称编制单位编制日期1施工组织设计技术部2011.82临时用水方案技术部、工程部2011.83临时用电方案技术部、工程部2011.84塔吊基础方案技术部、工程部2011.85模板施工方案技术部2011.86混凝土施工方案技术部2011.87钢筋施工方案技术部2011.887 8施工测量方案技术部2011.89施工试验计划技术部2011.810外架及脚手架方案技术股、工程部2011.811屋面施工方案技术部2011.1012装修施工方案技术部2011.1013成品保护措施方案技术部2011.914防水施工方案技术部2011.815回填土施工方案技术部2011.816土方施工方案技术部2011.817安全施工总方案工程部2011.818暖卫设备安装施工方案机电部2011.1019电气设备安装施工方案机电部2011.1020雨期施工方案技术部2011.85.2劳动力准备5.2.1建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员、近年来曾屡次与我单位合作、多次获得国优、部优、市优等优质工程的劳动力施工队伍。5.2.2管理人员培训，特殊工种人员必须经过培训持证上岗。5.2.2.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。5.2.2.2对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。5.2.2.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。5.2.3劳务人员培训5.2.3.1对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。5.2.3.2对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。5.2.3.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。5.3施工现场准备5.3.1协同甲方落实施工用地，对现场的CIS形象设计进行规划并做好围墙、布设图板和宣传牌。5.3.2施工用水：根据现场情况，临时给水考虑施工用水为主。5.3.3场区道路：场区道路进行硬化，形成循环通道，满足施工生产和消防用路要求。5.3.4现场用电：本工程临电系统采用三相五线制，TN—S系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱—分配电箱—开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线，不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修87 阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。基础施工阶段，根据施工需要，可分部实施方案内容。现场若有变化，及时办理变更及审批手续。5.3.5临时设施5.3.5.1根据施工平面布置图对现场进行规划，临设报批后组织劳动力施工。5.3.5.2办公区按总包、分包单位分类布局，并满足消防要求；5.3.6通讯设施5.3.6.1根据测量放线、混凝土浇筑、塔吊指挥等要求，现场配备足够的无线电通讯器材。5.3.6.2现场办公室各部门设分机电话，保证对外业务联络通畅。5.4材料、机具准备5.4.1依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方，材料供应计划，签定供货合同。5.4.2编制材料、机具供应计划并及时上报批，由经营部门负责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。5.4.3根据生产进度计划盘查库存，并及时组织架子管、碗扣式支撑架、木工梁支撑体系等周转材料进场。5.4.4结构施工期间垂直运输工具采用塔吊，根据现场情况选用一台自升塔吊，型号为QTZ31.5（4206）,臂长R=31.5m。其位置详见现场施工平面布置图。5.4.5塔吊待土方基本完成后立塔，主体结构封顶，屋顶设备吊装完毕后将塔吊拆除。5.4.6二次结构及装修施工期间，根据现场情况垂直运输采用1台提升架，安装位于建筑物西侧中部，便于材料及时输送到指定位置。5.4.7混凝土输送：基础及主体结构采用泵送及塔吊配合使用。5.5各类计划准备5.5.1月施工进度计划由工程总承包项目部工程部编制，报总承包项目部生产副经理审核，并经项目经理审批后实施。5.5.2材料计划、材料加工和进场材料部门根据月施工进度计划提出月材料计划，需要委托加工的材料，由技术人员填写加工计划表，报技术部长审核，由项目总工程师审批。材料人员负责委托加工。5.5.3机械、机具使用计划工程部根据施工组织设计月施工进度计划，提出每月机械、机具需用计划表。5.5.4见证取样计划会同业主、监理人员确定见证取样试验负责人和委托见证试验室，确定见证取样试验项目，并编制见证取样试验方案。5.6试验工作计划试验工作计划一览表序号项目试验取样批数试样数量说明1混凝土试块≤100m33块/组同一配合比87 2钢筋原材≤60t1组同批次、同品种、同规格3直螺纹套筒≤500个3个连接件同规格4砌体≤100m31组同批次、同品种、同规格5混凝土抗渗试块≤500m36块/组同一配合比6砂浆试块≤250m3/一个楼层6块/组同一配合比7防水材料≤100卷100-500卷2组3组4组同批次、同品种、同规格主要试验设备及仪器序号器具名称规格型号数量单位备注1钢卷尺50m2把7.5m10把5m20把2试模70.7×70.7×70.7mm5组100×100×100mm10组（Φ175～185）150mm6组抗渗3标养箱40B1台4干燥箱40(高低温度±3)1个5振动台1m21台6电子称2Kg1台7砝码M2级1-1000g1组8氧气表0～25MPa,0～2.5MPa10组9乙炔表0～0.25MPa,0～4MPa10组10坍落度筒100×200×300mm2个11环刀200cm31组12电子吊称15t1台13温湿度自控仪SWMSZ1台14绝缘电阻表ZC-71台15接地电阻表ZC-81台5.7施工备案督促配合业主及时向上级监督管理部门办理有关施工备案、消防方案、临设87 方案等手续和各种施工许可证，保证施工合法进行。87 第六章施工方案依据先进合理、高效、经济、有保障的原则，同时考虑本工程工期紧、质量标准高、设施功能较为先进等特点，制定如下主要的施工技术方案。施工总体工艺流程挖土验槽底板、地下结构施工地下防水施工地上主体结构施工回填土屋面工程抹灰工程外墙施工机电设备安装台阶、散水门窗工程设备调试安装总图施工地面施工室内其它装修抹灰工程清理交付使用6.1施工测量6.1.1施工测量控制概述由于本工程结构平面复杂，且工程质量要求较高；因此，施工测量放线是本工程施工的关键工序，直接影响该工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。6.1.2施工测量组织机构87 测量工作是本工程的一个技术难点，为此由工程总包项目部总工程师直接负责，在项目技术部配备专职测量人员及测量仪器，施工项目分部设测量队，负责本分部的施工测量工作，项目分部测设的关键控制点的测量成果都要经过总承包部技术部测量人员的复核，因此本工程施工测量设立两级测量机构，采用三级管理的模式进行。6.1.3施工测量管理职责6.1.3.1施工测量管理规定(1)施工测量是保证施工质量的重要工作之一，总承包部及项目分部须配备专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，搞好施工测量工作。(2)项目部及项目分部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备应具备年检合格证书。(3)施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。(4)所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。(5)各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。6.1.3.2总承包部测量人员职责(1)负责制定整个项目的施工测量方案，并对项目分部施工测量工作进行统一管理。(2)负责从建设单位接桩并进行复测和检桩工作，向项目分部测量人员交桩。(3)负责对项目分部所施测的轴线控制点、中线控制点、施工水准点等重要施工测量控制点和控制轴线进行检测。(4)对现场平面和高程控制成果定期进行检测，确保其可靠、准确。(5)负责施工测量技术管理和竣工测量工作及资料收集归档等工作。(6)负责两标段间的轴线及高程的闭合工作。6.1.3.3项目分部测量人员职责(1)检测并签认上级测量部门交给的平面和高程控制点，并对本区域的测量标志进行保护。(2)测设和加密本区域所需的主要轴线点、中线点和施工水准点，并报上级测量主管机构检测。(3)负责本区域的施工放样、定位和其它零星测量工作。(4)负责本区域控制点埋设工作。(5)经常检查和保持测量控制点的完好性以及相邻点间的通视。(6)负责本区域的施工测量资料的收集，并送到总承包部归档。6.1.4施工测量质量目标施工测量质量管理目标:确保建筑物按设计准确就位，确保建筑物的垂直度和高程控制在规范范围之内，保证工程质量。6.1.5施工测量方法6.1.5.1测量依据施工测量主要参照以下规范执行：87 (1)《建筑工程施工测量技术规程》DB11/446—2007(2)《工程测量规范》GB50026-93(3)国家其他测量规范和强制性标准(4)业主提供的施工图纸6.1.5.2施工测量技术方法(1)施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要，地下施工时，控制点设在建筑物四周，地上施工时，控制点设在建筑物内四角，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。按Ⅰ级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5″，相对闭合差小于1/20000。观测时采用J1级全站仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。高程控制网一般以Ⅲ等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小于±L（L为水准路线长度公里数）。各高程控制点尽量利用平面控制点。(2)施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样等测量。本工程建筑定位、轴线施测使用的仪器设备均为电子全站仪和激光铅垂仪。因此，对施工放线数据全部进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工放线地下部分采用外控法，将轴线控制点引到基坑外四周，并做好引桩保护，施工时由外向里引线，交会后做闭合校核；地上部分采用内控法，将控制桩引到内筒四角及外框四角，并用测量钉固定，施工时用激光铅垂仪引线，交会后做闭合校核；高程测量采用大钢尺引控，每隔五层作一次累计误差的闭合；每层施工墙、柱、板时，在墙、柱上设+50线控制点，控制楼层标高，并在墙、柱筋上设+50线控制点，控制楼板厚度。6.1.5.3施工测量主要仪器和设备(1)项目部配备如下测量仪器和设备：全站仪(PENTAX)：一套（测角中误差＜±2″，测距精度2mm+2ppm，包括主机、脚架、楼镜和觇牌；经纬仪(蔡斯)：2台；水准仪（ZB3）：2套（每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm）包括主机、脚架、水准尺和尺垫；50m钢尺：2把。(2)各项目分部测量各配备如下测量仪器和设备：经纬仪(蔡斯)：1台；水准仪（ZB3）：1套（每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm）包括主机、脚架、水准尺和尺垫；50m钢尺：2把，盒尺若干；87 6.2土方及护坡施工本工程采用机械开挖。开挖时，四周放坡为1：0.35的坡。采用2台反铲挖土机、配备12台自卸汽车。分两层开挖：第一次开挖至-2.5m，做护坡；第二次开挖至基底上300mm。余下土层由人工用平锹清铲跟进至基底50mm以上，剩下土层待钎探完毕后，再最后清平。6.2.1施工准备6.2.1.1劳动力准备选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、组织严密的且与我们有长期合作关系的劳务施工队伍。6.2.1.2技术准备组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。6.2.1.3现场施工准备（1）场地平整施工前应先挖去表层杂填土并经平整，保证施工机械的行走安全。（2）测量放线先由甲方放出基坑四周边线，按施工平面布置图，布置降水井及护坡桩中线，定降水井点及护坡桩桩位，经甲方和监理复核无误后方可使用，并应有相应的交验手续。（3）施工用电、用水按正常安排施工设备流水作业，施工用电量、用水量根据工期安排确定。（4）其他准备工作①熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。②查清支护结构施工范围有无地下管线和构筑物，特别是基坑支护与降水施工范围内的管线布置图。③铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。④做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。⑤进行施工人员的安全责任教育。⑥协调解决民扰问题。6.2.2组织施工程序基坑支护→了解施工现场条件→制定施工方案→熟悉施工方案→做好施工准备工作→土方分步开挖→护坡施工→工程完成→验收6.2.3土方开挖6.2.3.1土方开挖总原则（1）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡度，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。（2）在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止水流入挖方场地。87 （3）在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相临挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。6.2.3.2作业条件（1）开挖前要进行现场交底，建筑物的位置及定位控制线，标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办理书面手续。（2）甲方提供开挖范围内的地下障碍物的有关资料，并负责改移，根据现场情况在基坑西侧设置一个出土口。（3）护坡分步达到要求。（4）开挖时总包方提供技术测量等相关人员支持并配合检底工作。（5）应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止超挖错挖。（6）护坡施工在土方开挖进程跟进施工，不得有延误，同时对护坡效果进行监控。（7）遇有基坑边坡出现危险以及大面积积水等意外情况应及时有效的处理。6.2.3.3土方开挖施工方法：（1）根据现场情况由北南开挖，采用2台履带式液压反铲挖土机进行挖土施工，12辆运土车负责运土。挖土采用分层分步开挖方式。（2）每一层挖土前，技术员都要再向挖土人员进行现场交底。测量员要放出放坡边线、槽底边线并核实。（3）开挖过程中，应设专人配合挖土司机，控制挖土走向及挖土深度。项目及施工队测量员应随时测控边坡坡宽，槽底边线及开挖深度，并及时引入高程控制网。（4）边坡坡度控制：1）项目测量人员根据边坡设计，放出开挖边线，洒白灰作为标志；2）在每一步开挖过程中，测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度，并指导施工队及时进行修坡。（5）机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡、护坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（6）挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层。厚30cm。（7）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。6.2.4质量保证措施6.2.4.1对定位桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞。6.2.4.2积极配合总包方技术测量人员，防止超挖错挖。6.2.4.3遵守各项法规，防止事故发生。6.2.4.4严格按照施工方案施工，合理安排工序。6.2.4.5施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况；6.2.4.6尽量遵循先整治后开挖的施工程序；6.2.4.7应先作好地面和地下排水设施；6.2.4.8严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料；87 6.2.4.9必须遵循由上自下的开挖顺序，严禁先切除边坡；6.3.4.10在土方外运期间注意环保。6.2.4.11土方开挖过程中应注意地下管线，如遇地下管线应及时通知有关单位以于处理。在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：（1）施工必要时，所有人员和机械撤至安全地点；（2）对事故地段进行处理，必要时进行局部回填；（3）通知设计单位提出处理措施；（4）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录；6.2.5安全生产及文明施工措施6.2.5.1安全生产措施（1）开挖进行前组织有关护坡专项作业人员参加现场交底会，对开挖方案进行研讨审定。（2）开挖工程中在护坡没有达到必要条件时决不冒然向下开挖，并随时注意观察边坡情况，遇到险情，立即停止挖掘，待处理合格后，方可继续进行。（3）基坑开挖时，要安排各自流水作业面挖掘机回转半径范围内，保证人身安全。（4）施工期间教育司机严格遵守交通规则，严禁疲劳架车、酒后开车。（5）经常检查机械及车辆的运行情况，出现问题马上处理，消除隐患，保证安全运行。6.2.5.2文明施工措施（1）运土车辆出场前必须用帆布覆盖严实，防止道路遗洒。（2）大门口应布设用螺纹钢筋焊成的网片，防止车轮带泥出场；还设有洗车池，出门前冲洗车辆,如天气情况不允许清洗,必须将轮胎清洗干净。（3）指派专人沿路检查车辆运行状况及遗洒状况，遇有问题及时处理，保证车行安全畅通不遗洒。（4）装土不要超高，大门口内搭设检查台，派专人负责检查装土情况和覆盖帆布。（5）大门口处应设专人流动哨和固定哨配戴袖标以及专用反荧光的制服以及小旗、口哨等专用工具，负责交通疏导工作。6.2.5.3防护围档设置（1）护拦采用φ48×3.5mm的钢管，以扣件连接。（2）防护栏杆由上中下三道横杆及立杆组成，上横杆离地高度为1.2m，下横杆离地0.4m。（3）立杆柱采用钢管打入地面50-70mm深，3m间距。（4）防护栏杆距基坑边1m，立杆下做混凝土条带基础，兼作挡水台。87 6.3防水施工6.3.1地下防水概述和工艺流程地下室底板及外墙采用防水混凝土外加和聚氨酯防水涂料外防水,根据设计图纸和现场实际勘测情况，防水采用两种做法：①底板施工采用保护墙聚氨酯防水涂料外防,先在找平层和保护墙上施工防水，再施工结构；②地下墙体主要按普通正贴做法,即先施工结构,再施工防水卷材。底板防水施工流程：找平层上放线→砌保护墙→保护墙内侧抹砂浆找平层→垫层表面聚涂刷氨酯防水涂料→防水层分层报验→保护层→底板结构外墙防水普通做法施工流程：外墙结构找平→涂刷聚氨酯防水涂料→防水层分层报验→防水保护层地下室防水工程必须按照施工规范和工艺要求严格施工。6.3.2地下防水基层质量要求6.3.2.1基层表面必须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净，平整度控制在4mm/2m内。6.3.2.2基层必须干燥，含水率＜9%。6.3.2.3阴阳角处均做成圆弧，圆弧半径为40mm，表面光滑。6.3.2.4防水层施工不得在雨天进行。6.3.3地下防水施工要求6.3.3.1工艺流程：清理基层→涂刷聚氨酯防水涂料→做保护层6.3.3.2在底板外侧砌500mm高基础底板防水保护墙，并在其内侧抹砂浆找平层。6.3.5地上防水概述和工艺流程屋面防水采用APP改性沥青防水卷材，厚度大于等于3mm，卫生间、浴室采用1.2厚聚氨酯防水涂料。屋面防水施工工艺流程：找平层→基层清理→刷冷底子油→铺贴底部APP改性沥青防水卷材→防水层分层报验。卫生间防水施工工艺流程：找平层→附加层→防水涂料→闭水试验→保护层→地面施工施工重点控制如下：①、防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书；②、防水施工人员必须由施工上岗证；③、材料进场后，进行外观和称重检查，记录称重检查数据，取样时选择重量最轻的进行复试，合格后方可使用；④、防水方案必须于施工前提交施工方案供项目审核，通过后方可施工；⑤、基层隐检由项目技术负责人组织进行，验收通过后，办理交接手续方可施工；⑥、防水工程为特殊工序，按照公司程序文件，有质量检查员进行旁站监控，并填写监控记录。6.3.6地上防水基层要求6.3.6.1屋面防水基层要求：87 （1）基层表面必须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净，平整度控制在4mm/2m内。（2）基层必须干燥，含水率＜9%。（3）阴阳角处均做成圆弧，圆弧半径为40mm，表面光滑。（4）防水施工每完成一层防水层，均由项目分部进行自检检查施工质量，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量验收规范要求，然后上报总包和监理公司，经检验合格后，方可进行下道工序的施工。（5）防水层施工不得在雨、大风天进行。6.3.6.2卫生间防水基层要求：（1）表面必须平整光滑，无松动裂缝、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净。（2）有管道穿越防水层处，应先沿管道外沿在混凝土上剔出宽、深各约30mm的环沟，干燥干净后先做密封处理，再用聚酯水泥砂浆防水涂料封实。（3）阴阳角处均做成圆弧，阳角圆弧半径为5mm，阴角圆弧半径为25mm，表面光滑。（4）防水施工每完成一间防水，均由项目分部进行闭水试验，符合质量验收规范要求，然后上报总包和监理公司，经检验合格后，方可进行下道工序的施工。6.4回填土工程6.4.1材料要求回填土要进行严格的质量检查，使用前过筛并不得含有有机杂质。灰土应做到配比准确、拌合均匀、含水率适中、灰土拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。6.4.2作业条件6.4.2.1回填前，应对基础混凝土等进行检查验收。并办好隐检手续。混凝土、砖基础强度达到可承受被动土压力的要求，方可进行回填土。6.4.2.2土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。6.4.2.3施工前，做好抄平标志。在基槽或边坡上，水平方向每隔3m，竖直方向每隔0.5m钉上标高控制桩。6.4.3工艺流程槽底清理→检验土质→分层铺土、整平→夯打密实→取样验收→下一层回填→回填到顶6.4.4施工要点6.4.4.1肥槽及房心回填时砖墙两侧要均匀下土，分步夯实。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200-250mm。6.4.4.2回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。87 6.4.4.3回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。6.4.4.4在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土，用木夯夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。6.4.4.5边角处应用木夯，防止打夯机碰墙。6.5砌筑工程6.5.1.材料要求6.5.1.1砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并按规定进行检验和验收。6.5.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用325号矿渣硅酸盐水泥。6.5.1.3砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。6.5.2作业条件6.5.2.1完成室外回填土。6.5.2.2弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。6.5.2.3按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m。6.5.3工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评6.5.4施工要点6.5.4.1砖的装卸运输应小心操作，避免摔打，严禁抛掷或倾倒，不同型号的砖不得混装混卸。进场后应按规格按强度等级分类整齐码放、堆置高度不宜超过2m。6.5.4.2常温条件下，砖应提前1～2d浇水湿润，砌筑时含水率宜控制在10～12%。6.5.4.3拌制砂浆、混凝土的水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂等材料均应符合规定的要求。6.5.4.4砂浆标号必须符合设计要求。配合比应采用重量比。砂浆配合比应事先经试验确定，稠度宜控制在70～90mm。对和易性作为重要指标，以保证砌体的砂浆密实度。6.5.4.5砂浆采用机械搅拌，随拌随用。水泥混合砂浆必须分别在拌后4h内用完；如施工期间最高气温超过30℃必须在3h内用完。6.5.4.6排砖：原则上为“内外搭砌，上下错缝，先大后小，减少零头，从角排起，延伸推进，两侧对称”。上下两皮砖错缝一般为100mm，个别不小于50mm。保证窗口两侧对称。外门窗洞口两侧排砖均应取整砖或半砖，为保证这一点，可适当调整门窗位置。在砌筑之前，应由技术人员绘制排砖图，并在现场实地排砖，确认妥善无误后，再正式开始砌筑。6.5.4.7砌体施工应设置皮数杆。根据设计要求、砖和灰缝的厚度。在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，以控制竖向高程。6.5.4.8砌体应内外搭砌，上下错缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式；多孔砖必须竖砌，严禁卧砌。6.5.4.9砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖，一揉压。再增加一灌缝的动作，以保证竖向灰缝饱满度。每砌一层都要仔细检查一遍，不饱满的要进行补灌砂浆。灰缝应横平竖直，宽度一般为10mm，不应小于8mm或大于12mm；砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。6.5.4.10现场供砖须分规格按比例同时配送。“七分头”应使用“七分砖”87 或锯切整砖，不宜“砍砖”，现场须备无齿锯。6.5.4.11构造柱部位应先砌墙后浇筑。马牙搓应先放后收，柱脚处取大断面。柱与墙体间按规定设置拉结筋。包构造柱部位墙体应采取防止浇注混凝土时外鼓的措施。6.5.4.12圈梁浇注采用硬架支模施工方法。安装横担、螺栓、钢筋套等。孔洞应在砌筑时预留。6.5.4.13砌体接槎时，应清理接槎表面，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。6.5.4.14砌体相邻工作段的高度差，不得超出一个楼层或4m；工作段的分段设置，宜选在构造柱或门窗口处。砌体临时间断处的高度差。不得超出一步架。施工需要在墙中设置的临时洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。6.5.4.15设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等，应在砌筑时准确预留或预埋，电管宜随砌随埋，竖向暗管用开槽机，槽口尺寸不大于60×60mm，管埋好后，用干硬性环氧砂浆补平槽口。密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇C20细石混凝土，不得临时剔凿太于90×90mm的孔洞，不得使用射钉或膨胀螺拴。6.5.4.16砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，其偏差应控在限值允许的范围内．并在圈梁顶面上校正。6.5.4.17砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，在用与原墙相同的材料补砌严密。6.5.4.18外墙施工应选用边角整齐、色泽均匀的砖砌筑。砌体外侧应保持平直整洁。填堵脚手眼使用膨胀混凝土，混凝土用木抹子抹平。6.5.4.19雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。6.5.4.20楼梯间有闸箱的墙，排砖时应考虑留洞。其它位置的留洞应画出留洞图，排砖时尽量移至整砖处。6.5.4.21当水电在多孔砖开槽时。必须弹线后用切割机开槽，不得直接剔墙。6.5.4.22结构分户墙上留设装修通道，便于楼层内水平运输及通行。6.5.5质量标准6.5.5.1保证项目a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。b.砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。c.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。d.外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。6.5.5.2基本项目a.砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；墙体无通缝。b.预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。c.构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直，残留砂浆清理干净。87 项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查>10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱±85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度+159预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6.6模板工程6.6.1模板工程概述及施工难点本工程质量目标合格工程，要求结构施工时达到清水混凝土效果，施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。本模板工程存在如下施工关键点：6.4.1.1质量要求高：为达到清水混凝土效果，对现有模板体系的设计、制作和安装的精度提出了更高的要求，因此模板节点的设计、施工缝的留设位置、做法、模板支撑成为关键控制部位。6.6.2模板工程施工安排6.6.2.1依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素：（1）混凝土面达到清水混凝土的质量标准；（2）一次性投入资金少，周转次数多；87 （3）模板体系材料机具尽量采取租赁的方式；（4）配置数量要满足周转和施工进度要求；（5）模架体系的确定要经过充分研究和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则。6.6.2.2现场设一个木工加工棚和模板拼装场地。分别配备主要加工设备，用于面板的加工、拼装和方木的刨光。模板加工组装完成后码放整齐，要有防雨防淋措施。6.6.2.3模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位。6.6.2.4模板周转原则上按照平行作业进行，顶板模板按四层周转配料，按照工程质量要求和现场实际情况，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理。6.6.3模板配置6.6.3.1结构均采用竹编板模板体系和碗扣架支撑体系。6.6.3.2构造柱采用竹编板模板6.6.4模板工程施工准备6.6.4.1技术准备熟悉审核图纸，配合总部成立模板设计组，进行模板的研究和设计，绘制模板加工和拼装图，提出模板材料的需用量计划，对项目分部作业人员进行技术交底；测量人员负责模板安装控制放线。6.6.4.2材料和机具准备依据模板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。木工设备进场要组织质量验收。6.6.4.3现场准备搭设木加工棚和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。模板安装前或合模板前完成钢筋验收工作。6.6.4.4劳动力准备组织劳动力按需进场，施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。6.6.5模板支设6.6.5.1顶板模板现浇钢筋混凝土楼板模板采用12厚竹胶板，支撑采用钢管支撑快拆体系，支撑间距900×900/1000mm。采用双层木方做格栅，下层100×100mm木方间距不大于1000mm；待墙体模板拆除后立即安装可调支撑，依据本层墙体+50cm线，找出支撑顶标高，拉线调平加固，先立两边和四角，依据设计间距将立柱定位。安放100×100mm木方，安放前必须进行材料挑选，对不合格材料退库调整。铺放竹胶板后，进行第二次抄平，经技术、质检人员检验合格后方可绑扎钢筋，两块竹胶板拼缝采用50mm宽纸带贴缝，竹编板与墙相交处贴海绵条。靠墙木方与墙接触的面应刨光，确保混凝土板面平整、棱角方正、密实。模板和支撑配备总量：二层顶板，三层支撑。87 质量标准允许偏差范围模板板缝标高表面平整度板面高低差≤2mm+2～-5mm≤4mm≤2mm6.6.5.2构造柱模板构造柱模板采用竹胶板模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。墙体有足够的强度，在加固及混凝土振捣过程中，防止墙体开裂。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线矫正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。6.6.5.3楼梯模板(1)模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。(2)安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。6.6.4板、梁模板拆除梁板模达到下列强度时方可拆模：结构件跨度m混凝土设计强度百分率板≤2≥50%>2,≤8≥75%＞8≥100%挑梁板-≥100%6.6.5模板工程质量标准6.6.7.1保证项目(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放50mm厚通长木板。6.6.7.2基本项目(1)模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。(2)模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不应大于1000cm2；柱、梁不大于400cm2。(3)要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。(4)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差(mm)检查方法87 墙板柱轴线位移1尺量标高±2用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸0-+3尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度1用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值1.0尺量表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移2尺量预埋管预留孔中心线位移2尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+2预留洞中心线位移2拉线和尺量截面内部尺寸+46.6.7.3模板质量控制要点(1)对清水混凝土施工，选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或在北京市施工获得优质工程的施工人员。(2)模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，穿墙螺栓孔用塑料套管密封。(3)模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有留坠。(4)板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。(5)拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。(6)要对材料质量、地基与基座、排水防雷、搭设方式、连墙拉接、安全防护、节点构件、分段卸荷措施、斜杆与剪力撑、及作业层铺设等项目进行重点控制。(7)结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。(8)各参施队伍，应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。(9)对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。(10)87 模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。(11)技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。(12)加强原材料的试验管理工作，及时收集原材的《合格证》、、出厂质量证明书，进场材料及时复验，并配合监理工程师做好见证试验工作，把试验资料及时交资料员整理归档。(13)加强对工程的材料管理，现场材料进场时，把好四道验收关(品种、规格、数量、质量)，凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。有质保书的材料，须收取材料质保书或产品合格证书、产品说明书。必须送样检验的或验收时有疑问的材料应及时送样试验，在取得试验报告前，不能动用材料；对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料也不准动用，待索赔处理后方可使用。为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，要求各参施单位在项目设置材料台帐的报表，并进行抽查；现场设立测量组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。6.7钢筋工程6.7.1原材料进场和堆放筋6.7.1.1钢筋原材料进场钢筋在现场南侧场地加工，因中间已有建筑物，需从南侧场地二层搬运到场地内。钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，重量不大于60t，从每批钢筋中随机抽选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。6.7.1.2钢筋堆放为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫或混凝土带做支撑，分层码放时，中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。6.7.2钢筋加工6.7.2.1钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型(1)钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。(2)钢筋调直：≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。87 (3)钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。6.7.2.2钢筋加工措施(1)节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。(2)填写配料单根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。(3)下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。(4)试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。(5)材料利用钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。6.7.3钢筋绑扎6.7.3.1准备工作(1)技术准备认真审查施工图纸，编好施工技术交底,针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。(2)人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由项目部技术股考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。(3)钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用Ф12钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。87 梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。(4)钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。①墙体钢筋对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。②楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。6.7.3.2墙、柱插筋墙、柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法。6.7.3.3墙体钢筋绑扎（1）工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插筋→墙柱钢筋竖向连接→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线→绑扎墙柱钢筋（2）墙体钢筋规格为，双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。双排筋之间，梅花布置拉筋φ6@600。（3）绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要按调整到位。（4）先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（5）墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。（6）在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。（7）为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。（8）各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。（9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。6.7.3.4柱钢筋绑扎（1）柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分之一段内，一隔一错开≥500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。（2）绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。87 6.7.3.5梁、板钢筋绑扎(1)梁、板钢筋工艺流程：支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件(2)梁钢筋绑扎①本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。②梁钢筋绑扎工艺流程模内绑扎:画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢③模外绑扎:画箍筋间距→在主、次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆落骨架于模板内④在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。⑤穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度必须符合设计要求。⑥绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。⑦在主、次梁受力筋下均加保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。⑧受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。⑨钢筋搭接87 搭接长度应符合设计及规范要求；搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢；接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。（3）板钢筋绑扎①工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋②清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。③按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。④钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。⑤绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。⑥绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（4）楼梯板钢筋绑扎①工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋87 ②在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。③根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。　④板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。⑤主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6.7.4钢筋验收6.7.4.1钢筋施工完毕班组应首先进行自检，填写自检单。6.7.4.2项目分部专职质量检查员进行检查。6.7.4.3经总承包部专职质量检查员检查合格后报监理核查。6.7.4.4经核查认可方可进行下道工序。6.7.5钢筋成品保护6.7.5.1成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.7.5.2柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。6.7.5.3楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。6.7.5.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6.7.5.5模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。6.7.5.6绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6.7.5.7板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。6.7.5.8严禁随意割断钢筋。6.7.5.9安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。6.7.6钢筋工程质量偏差控制要点6.7.6.1柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。6.7.6.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。6.7.6.3梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。6.7.6.4箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足l0d（为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。6.7.6.5梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6.7.6.6板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。6.7.6.7板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。6.7.6.887 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。6.7.6.9绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。6.7.6.10露筋：墙柱钢筋每隔lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。6.7.6.11搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查塔接长度是否符合设计和规范要求。6.7.6.12钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。6.8混凝土工程6.8.1混凝土工程施工准备6.8.1.1在浇筑混凝土前，对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇筑混凝土。6.8.2基础底板混凝土浇筑本工程基础底板混凝土工程量较大，底板厚度为500mm，抗渗标号P6，各划分区底板混凝土须一次性浇筑完，尽量避免施工逢的留置，底板混凝土施工前应做好各项准备工作，并根据具体工程量计算好浇筑时间，确定混凝土入模温度，以避免出现混凝土裂缝。基础底板的混凝土对水泥、砂、石料的碱含量不允许超过规范要求，并严禁使用含绿化物的水泥，混凝土掺用的外加剂的质量及应用技术须符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3,取样不少于一次，且混凝土试件应在浇筑地点随机取样，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑。6.8.3混凝土浇筑及振捣6.8.3.1准备工作（1）做浇筑计划浇筑之前作出详细的浇筑计划，确定混凝土施工量。（2）机具准备及检查串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的环保型振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。由于建筑物平面面积大，存在一些运输盲区，为此备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。（3）人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。（4）工序交接准备87 混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。6.8.3.2混凝土浇筑的一般要求（1）浇筑混凝土采用泵送浇筑方式，每个基础流水段一次连续浇捣完毕。（2）浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。（3）混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。（4）浇筑后4～6h即用湿麻袋片上盖塑料布养护，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于14d。（5）由于结构平面面积大，楼板混凝土的浇筑分二个流水段施工，每个流水段原则上一次浇筑完毕。若因特殊原因不得不留施工缝时，按规范要求留置在跨中1/3区段内。（6）若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。（7）混凝土的试块留置按每≤100m3做四组抗压试块，即7d、14d为同条件养护各一组，28d一组为标养、备用一组共四组；地下部分按每≤200m3做两组抗渗试块。（8）关于混凝土的离析问题，利用调整混凝土配料成分，改变混凝土拌和物的物理状态来解决。（9）柱子混凝土的浇筑①柱子的混凝土浇筑，应提前组织好，制定浇筑方案。②混凝土浇筑前，应先浇筑50～100mm厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在450mm以内。（10）墙体混凝土浇筑浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。（11）梁、板混凝土的浇筑①采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。②梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进。③根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。④标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。⑤振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。⑥板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。⑦梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。（12）楼梯混凝土的浇楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。6.8.4混凝土的养护6.8.4.1从楼外临设消防水管接入楼内并随施工层接高供水,以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。6.9.4.287 混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发。养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。6.8.4.3混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时用塑料布包裹，经常检查养护情况，发现缺水及时浇水补给，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。6.8.4.4混凝土平面直接用水管浇水养护。6.8.5混凝土成品保护混凝土浇筑时派专人负责对模板漏浆进行清理,以免污染结构表面,每次浇筑完混凝土以后,冲洗泵管时将冲洗出的废水用水桶盛装并及时吊离作业面。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框护角，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到上人强度后方可上人。6.8.5混凝土质量控制要点6.8.5.1漏浆、麻面、孔洞防治（1）模板拼缝宽度超过10mm时，要用泡膜塑料填封，并在接缝处贴专用胶带纸，以防混凝土表面出现蜂窝。（2）按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。（3）模板平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润。（4）在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。6.8.5.2混凝土施工缝处理施工缝处要按规定进行清理，在该处镶嵌的钢板止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇浆，防止出现缝隙及夹渣。6.8.5.3拆模、养护拆模时间必须以混凝土强度为依据，同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定，要安排专人定岗工作，质检员监督。6.8.6施工缝、后浇带的留置和处理6.8.6.1施工缝留置及处理（1）防水混凝土施工中，施工缝的处理非常重要，往往大部分地下室渗漏与地下室混凝土施工缝处理不好有关。防水混凝土结构施工缝主要由外墙水平施工缝及垂直施工缝组成。地下室外墙水平施工缝留置在底板梁顶面上500mm和楼板面上300mm处，在流水段交界处和后浇带两侧墙体自然形成垂直施工缝；内墙和柱水平施工缝留在底板或楼板顶面。所有的地下室外墙水平施工缝和垂直施工缝均采用钢板止水带。（2）施工缝处理①一般施工缝的处理：a.施工缝在浇筑混凝土前，采用“快易网”作模板，浇筑在混凝土中，不再拆除。b.施工缝部位，混凝土浇筑完毕后，及时清除表面浮浆及松散颗粒，根部杂物，垃圾、积水清扫干净。浇筑下次混凝土前，施工缝进行湿润表面处理后再浇筑混凝土。87 ②防水混凝土结构施工缝的处理：a.基础结构水平施工缝主要在各段底板间、底板与外墙、楼板与外墙施工时自然形成，钢板止水带具有施工简单、施工缝处混凝土质量易保证的特点。钢板止水带的安装是施工缝防水质量的关键，结构板施工缝模板拆除后，人工将施工缝处混凝土凿毛修整，并铲除钢筋上混凝土积渣。b.结构墙体垂直施工缝,结构墙体垂直施工缝，主要在各施工段后带施工浇筑时自然形成，采用在施工缝安设钢板止水带。6.8.10.2后浇带的留置和处理（1）根据设计要求建筑物留设三条后浇带，按设计要求的浇注时间用比施工混凝土高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑。（2）施工前剔除松散及多余混凝土，表面进行面凿毛处理，再用高压风吹干并清理干净施工缝的垃圾。（3）后浇带混凝土浇筑前应清洗干净，保持湿润、并刷上水泥浆。（4）后浇带混凝土浇筑后应加强养护，养护时间不应小于28天，在后浇带混凝土强度达到设计强度前地下降水继续保持，禁止停止降水。6.8.7混凝土强度试块留置混凝土标养试块按规范要求组数留置。同条件养护试块留置：竖向结构留置强度达1.2Mpa、7.5Mpa同条件养护试块，分别用于确定拆模及安装操作平台架的时间；楼板、梁根据梁板跨度留置达设计强度75%或100%的同条件养护试块，用于确定拆模时间。同条件养护试块放置于楼层相应结构部位。浇筑楼板混凝土时管道在马蹬上穿过，严禁直接铺在钢筋上，布料杆设置部位模板支撑进行加固。浸润管道的砂浆不得直接使用于结构上，而应用于施工缝的接浆处理。6.8.8关键技术控制点6.8.8.1控制原材料的质量，检查原材料合格证，坚持材料复试制度。6.8.8.2严格执行混凝土浇灌申请制度，控制混凝土的配合比，施工现场严禁往混凝土中加水。6.8.8.3合理规划混凝土的浇灌顺序，杜绝出现混凝土冷缝。6.8.8.4采取有效措施控制混凝土浇灌分层厚度，按规范要求处理混凝土施工缝。6.8.8.6严格控制上人、堆载与拆模时机，必须按方案与书面指令进行，做好成品保护。6.8.9混凝土裂纹控制措施底板混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉应力强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：6.8.9.1在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。6.8.9.2混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热，避免混凝土干燥收缩和裂纹产生。6.8.9.3混凝土中掺加粉煤灰，不仅可以替代水泥，明显的降低混凝土水化热，还可以改善混凝土的流动性。6.8.9.4严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5～30级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。87 6.8.9.5混凝土浇筑完成后，用湿麻袋片上盖塑料布及矿棉保温被，保持湿润充分发挥水泥水化热作用，提供混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹。6.9给排水、设备安装工程6.9.1施工原则根据土建专业施工进度及流水段的划分来划分暖通专业的施工流水段，并有效合理的安排各工种之间的工序，以提高工作效率，确保施工质量和工期。施工前应和其他专业进行图纸核对，发现矛盾应在施工前解决。6.9.1.1给排水专业施工部署结构施工期间，及时配合土建进行各种管道、套管及孔洞的预留预埋，预留预埋的数量和位置应准确，以免以后剔凿破坏结构。结构验收后，应首先插入厕浴间竖向主管管道的就位施工，为厕浴间防水及地面施工创造条件，主干管完成一个流水段后，及时插入一段支管的安装，以便安装整齐到位。出现管道交叉时，应按有压管让无压管的原则进行管道布置。管道安装时，应遵循以下原则：先地下，后地上。尽可能沿楼层顺序安装；先干管，再立管，再支管。管道及设备安装完毕后，进行各种系统的试验及调试。6.9.1.2暖通专业施工部署预留孔洞时，应提前与其他专业核对管线的走向。设备层内的风管应在其他管道安装前进行施工。风管安装时应遵循以下原则：先地下，后地上。尽可能沿楼层顺序安装；先干管，再立管，再支管；按系统划分，先安装空调系统管道，再安装送、排风和防排烟系统管道。6.9.1.3大型设备的运输地下室设备运输：提前与设计和结构专业人员协商，结构施工时预留出运输通道或吊装孔。若设吊装孔时，应在吊装孔上部顶板部位增设加强筋，并预埋吊装件。地上设备运输：向设备层运输设备时，应提前与土建专业协商，使用室外电梯或塔吊进行运输。使用塔吊吊装时，应仔细检查设备是否帮扎牢固。并且，吊装现场不得由闲杂人员进入，吊装时要统一指挥。6.9.2给水系统6.9.2.1工艺流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→设备安装→系统试压→系统冲洗→管道防腐保温6.9.2.2水平管应有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置，且坡度应均匀，不得出现突升突降现象。立管垂直度不大与2mm/m，干管纵向弯曲度应控制在1.5mm/m。甩口位置应符合图纸和施工规范要求。6.9.2.3管道支吊架安装应平整、牢固，间距应符合规范要求。成排管道敷设时，使用通体型钢支吊架，或者各单体支吊架应设置成一排，排列整齐。87 6.9.2.4出外墙管道需预埋防水套管，内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。防水套管安装做法参见下图。防水套管安装6.9.2.5同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。成排套管预留安装6.10.2.6生活给水、空调加湿补水采用热镀锌钢管，螺纹连接，与水泵水箱等设备连接采用法兰连接。6.10.2.7施工中断时，应临时封堵好各个甩口。6.9.2.8热水系统的阀门应由温度要求。阀门进场后进行抽检，切断性阀门100%检查，非切断性阀门抽检10%，且不少于1个。阀门安装前应确定阀门的方向，不得反向安装。阀门安装位置及高度应便于操作。成排阀门的安装应在同一高度。6.9.2.9热水水平管安装阀门等设备及附件时，可拆装件应采用法兰连接，法兰垫应采用耐热橡胶垫。热水水平管变径应采取上平偏心变径。热水供回水横管在其局部上凸处，最高点设放气阀，局部下凹处最低点设泄水阀。6.9.2.10中水管道上不得设置取水水嘴，便器冲洗宜采用密闭型设备与器具。中水管道不得与生活饮水管相连，埋设在墙内的中水管道应设置明显永久性标志。6.9.2.11热水供回水管道、热媒供回水管道、穿墙和楼板处应设套管。设于卫生间、机房内的各种管道穿越楼板处均应设套管。套管内径比管子外径大10mm,下面与楼板齐，上面比楼板高20-30mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。87 6.9.2.12水泵吸水管穿越水池池壁时应埋柔性防水套管，其它管穿越水池池壁时应埋刚性防水套管。6.9.2.13管道安装完后应对系统进行强度、严密性试验，市政给水管道试验压力为0.6MPa，其余室内给水、热水、中水、饮用水管道试验压力为1.0MPa，金属和复合给水管在试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。给水水泵扬水管、高位水箱供水管，试验压力按水泵扬程+0.5MPa且大于水泵零流量时的扬程，保持1小时，不渗漏为合格。6.9.2.14管道防腐及油漆不需保温的给水管刷银粉漆两道，油漆色标银灰，需保温的给水管道刷防锈漆两道，保温后刷浅蓝环油漆标。不需保温的中水管道刷调和漆两道，油漆色标浅绿，需保温的中水管道刷防锈漆两道保温后刷浅绿环油漆标。热水供回水管道刷防锈漆两道，保温后供水双红环，回水单红环。6.9.2.15管道及设备保温保温材料为橡塑，防结露保温厚度均为10mm，热水管径小于等于50mm，保温层厚30mm，管径大于50mm，保温厚度40mm。6.9.2.16管道冲洗给水管道在系统试运行前，必须用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出水口水色和透明度与进水目测一致为合格。6.9.3排水系统6.9.3.1工艺流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水实验→通水通球实验6.9.3.2重力排水管道、通气管道采用机制排水铸铁管，柔性连接。坐标、标高、坡度应符合设计及施工规范要求。与潜水泵连接的管段采用焊接钢管，焊接。6.9.3.3排水支管设在吊顶内，末端设有清扫口应将清扫口设在上层地面上，便于清掏。地面清扫口距墙的距离不得小于200mm。6.9.3.4水平管道的坡度、坡向必须符合设计及施工规范要求。且坡度应均匀，不得出现突升突降现象。6.9.3.5排水支管安装完毕后应进行灌水试验，灌水试验要求为：灌水高度不低于本层地面高度，满水15分钟后再满水延续5分钟，液面不降，检查管道接口不渗不漏为合格。6.9.3.6管道通球试验：用直径不小于管径3/4的轻质小球做试验，球从管顶抛下，顺畅落下为合格。管道通球率应达到100%。6.9.3.7卫生洁具安装（1）洁具安装应在给排水支管安装并试水完毕后进行。（2）洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。（3）洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处要封堵密实。（4）冷热水管安装时应遵循“左热右冷”，“上热下冷”的原则。（5）成排卫生器具安装时，坐标偏差不得超过5mm，标高偏差不得超过10mm，器具的水平偏差不得超过2mm，垂直偏差不得超过3mm。6.9.3.8雨水系统采用内外热浸镀锌钢管沟槽连接。雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。6.9.3.9管道穿过沉降缝、伸缩逢处采用不锈钢波纹管或可挠曲橡胶接头。其工作压力应与所在管道工作压力一致。87 6.9.3.10地漏及存水弯水封高度不小于50mm，地漏箅子采用镀铬制品，地漏箅子表面低于该处地面10mm，厨房、浴室采用带网筐地漏。清扫口顶面与所在地面平齐。浴室、卫生间集水坑采用密闭防臭铸铁井盖。6.9.3.11排水立管应每层设检查口，如有乙字弯，在乙字弯上部应设检查口。立管检查口中心距地面1m。6.9.4消防系统6.9.4.1工艺流程：干管安装→立管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调→保温6.9.4.2消火栓系统采用无缝钢管，焊接连接，与阀门相连的管段采用法兰连接。6.9.4.3自动喷水灭火系统管道采用内外热浸镀锌钢管，DN≤80mm管道丝扣连接，DN≥100mm沟槽连接，与阀门相连的管段法兰连接，喷头与管道采用锥形管螺纹连接，如有焊接处，在焊接处管道内外做二次镀锌防腐处理。丝扣连接管件拧紧后外露2～3扣螺纹为合适。管道安装后对外露丝扣作可靠的防腐处理，先刷两道防锈漆，再刷银粉。6.9.4.4自动喷洒系统不同管径的管道连接，避免使用补芯，而用异径管。在弯头上不得采用补芯。当需要采用补芯时，三通可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。自动喷洒系统配水干管和配水管端头，及管段U型的底部均应用丝堵堵塞，以供系统冲洗用。6.9.4.5卡箍式连接钢管管口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。压槽时应除去管端处的毛刺与凹凸不平处，管端应平整光滑。安装时表面应涂上中性润滑剂或肥皂水。穿入螺栓时，应同时拧紧，防止咬圈现象。6.9.4.6支吊架间距应按规范进行施工，支吊架必须牢固有效，与管道接触紧密，管道与设备连接处应单独设支架。并且管道支吊架不得设在管道接头上，水平管道任意两个接头间必须有支、吊架。6.9.4.7消火栓箱安装（1）消防干管试压完毕后，进行消火栓的安装。（2）消火栓箱安装要牢固，箱面与墙体装饰面齐平。（3）箱体距地面980mm，栓口中心距地面1100mm。（4）手轮不能紧贴箱体，栓口不能紧贴箱门。6.9.4.8喷洒头的安装喷洒头的规格型号应根据设计要求进行选择。除吊顶型喷头和吊顶下安装的喷头外，直立型喷洒头与顶板的距离不能小于75mm，也不能大于150mm，如果小于75mm，应采用下垂型标准喷头。下垂型标准喷头距顶板不能大于150mm，否则应增加集热板。喷洒头的安装应在管道水压试验合格并冲洗完毕后进行。吊顶内的喷头安装时，应各根据吊顶装饰的分隔情况和设计要求来确定安装位置。安装位置应在分隔块中心或分隔交叉点处，布置要均匀，横向、纵向、对角线都应在一条直线上。6.9.4.9消防管道试压消火栓系统试验压力采用1.6MPa87 ，保持2小时无明显渗漏。试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。自动喷水灭火系统水压试验包括强度试验和严密性试验，强度试验压力为1.6MPa，测试点应设在系统管网最低点，向管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无渗漏无变形，压降小于或等于0.05MPa,为合格。严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。消防系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。6.9.4.10室内消火栓系统及自动喷洒系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。室内消火栓系统交付使用前，必须冲洗干净，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。6.9.4.11水泵安装（1）先将设备基础浇筑好，浇筑前将地面清理干净，不得有松散的沙石木块等杂物，浇筑时应根据设备情况预留地脚螺栓孔。（2）根据设备情况和设计要求，将减震垫（减震器）安装在设备平台与基础之间。各减震垫（减震器）受力要均匀，高低要一致。（3）设备安装前应检查基础表面的平整度，然后根据设备实际尺寸埋设地脚螺栓，螺栓孔应使用标号不小于C20的混凝土浇灌密实。（4）根据图纸要求的尺寸测量基础中心线，并在明显位置标识设备安装的定位尺寸。（5）设备就位时应水平缓慢下放，放置平稳后再次进行调整，使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范要求。（6）设备与管道连接时，设备不得承受管道重量。6.9.5通风及防排烟系统6.9.5.1工艺流程风管制作→风管安装→风机安装→风口安装→试验6.9.5.2风管制作通风风管采用镀锌钢板制作，法兰连接，风管铆接间距不大于100mm，螺栓孔距不大于130mm，风管翻边6-9mm.不宜采用剪口翻边以防漏风，矩形风管制作剪板下料，联合咬口机压边，折方机折弯，人工组装。圆形风管制作同上，机器转圆法兰人工铆接，角钢冲床下料，人工打眼，焊接组装。风管铆接使用镀锌铆钉。风管截面尺寸最大边L≤2000mm以下的风管可采用无法兰连接。风管无法兰连接做法参见下图。无法兰风管的连接图6.9.5.3吊架安装87 （1）支架的悬臂、吊架的吊铁均采用角钢或槽钢制成。（2）支、吊架在制作前，应对型钢进行矫正。（3）吊杆应根据风管安装实际标高适当截取，套丝不易过长，四口末端不应超出风管托架最低点。（4）风管支、吊架制作完毕后，应进行防腐处理。涂刷两道防锈漆一道面漆。（5）最长边不大于1800mm的风管吊架采用角钢制作横担，最长边大于1800mm的风管吊架采用槽钢制作横担。槽钢横担采用双螺母进行紧固，以增强吊杆的拉伸强度。具体做法参见下图。风管吊架横担形式图（6）按风管的中心线找出吊杆的敷设位置，单吊杆在风管的中心，双吊杆可按托盘的螺孔间距以风管的中心线对称安装。（7）立管管卡安装时，应先把上面的管见固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的管件即可按吊线进行安装固定。（8）当风管较长，需要安装成排支架时，可先把两端固定好，然后以两端的支架为基准，弹出中间支架的安装线，并根据支架间距进行其他支架的安装固定。（9）横担应与风管紧密接触。并且安装要水平。6.9.5.4风管安装软管连接：主要用于风管与设备的连接。安装时，软管的两端套在连接的管外，然后用专用关卡把软管箍紧。法兰连接时，按设计要求和规范规定选用法兰垫料，法兰垫料应采用梯形或楔型连接，不得平接。如下图所示。法兰垫料连接图87 风管安装时应根据现场实际情况，可先预制一定长度的风管，然后采用吊装的方法使其就位，也可以单节放到支架上逐个进行连接。施工现场风管高度不大于3米的可采用人形梯进行安装，高度大于3米时，应搭设脚手架。风管上的可拆卸口不得设置在墙体或楼板内，应根据调试的要求在适当的部位设置测量孔。经过防水处理的风管支吊架或托架应设置于保温层的外部，不得损坏保温层，并在支、吊或托架与管道间镶以垫木，垫木厚度同保温层厚度。防火阀必须单独配置支吊架，安装调节阀、蝶阀、防火阀等调节配件时必须将操作手柄配置在便于操作部位。6.9.5.5风机安装（1）风机安装前应根据图纸和设备实际情况对基础进行复查，标识好基准。（2）整体安装风机吊装直接放到基础上，用垫铁调平调正。斜垫铁应成对使用，设备安装好后，同组垫铁应点焊在一起。（3）风机安装在无减震的支架上时，应垫上4～5mm后的橡胶垫，调平调正后固定牢固。（4）风机安装在减震机座或吊架上时，各组减震器承受的荷载要均衡，不得偏心。安装后采取保护措施，防止损坏。（5）风机与电机的轴应保持水平并在一条直线上。（6）风机与电机的转动装置的外露部分要有安全防护罩。风机吸入直通空气时，应安装铝板网、百叶窗或其他安全装置。（7）风机与风管连接时，根据基础尺寸与通风机产品说明书确定风机的吸入口和排出口的坐标和标高，然后进行连接。风机与风管连接，其方法参见下图。风机排出口与风管连接处的坡度角α不大于30°，吸入口与风管连接处软管的长度A应为风机宽度的1倍左右。风机与风管连接方法图6.9.5.6风口安装建专业内装修墙体抹灰刮白、吊顶安装基本完毕，环境降尘措施良好的情况下以及室内装修设计不再改动的基础上，才能开始安装风口的形式、型材、位置在尊重原设计的基础上，还要根据施工现场实际情况，使风口要尽量居中，不能居中的也要尽量美观。风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。6.9.5.7试验风管及风机安装完毕后首先应进行风机单机试运转。风及试运转时，应检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转，运转时间不应小于2小时，运转后，再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象，并做好记录。漏光法进行管道的漏风量的测试。所检测的风管采用分段进行，抽检率为87 50%，低压系统每10米漏光点不得超过2处，且每100米的平均漏光点不得超过16处。中压系统每10米的漏光点不得超过1处，且每100米平均漏光点不得超过8处。测试中如果发现有漏光处，应进行密封处理。漏风量测试公式：2ρΔPQ=3600ε·α·An公式种：Q-----------漏风量（M2/h）ε-----------气流束膨胀系数α-----------孔板流量系数An-----------孔板开口面积（M2）ρ-----------空气密度（Kg/M2）ΔP-----------孔板压差（Pa）测试漏风量装置参见下图。测试漏风量装置图6.9.6空调系统风机盘管安装6.9.6.1风机盘管安装前应逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部分不得漏电。6.9.6.2风机盘管应逐台进行水压试验。试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟，压力不得下降。6.9.6.3风机盘管与冷热媒水管连接时应平直、牢固，严禁渗漏，坡度正确。凝结水应畅通流到指定位置，不得有倒坡积水现象。6.9.6.4风机盘管与冷热媒水管连接安装应在管道系统冲洗后进行，以防堵塞热交换器。6.9.7空调管道的保温保温材料下料要准确，切面要平齐，搭接缝要错开。材料时要使水平、垂直搭接处的短边顶在长边上。参见下图。87 风管保温图6.9.8与土建施工配合要点：6.9.8.1结构施工阶段作好预留、预埋工作，由各专业施工队班组长负责。由土建负责预埋的套管及预留孔洞在施工前，应与本专业图纸核对其坐标、标高、尺寸等。6.9.8.2穿基础、墙体的孔洞预留及穿基础、墙体、梁的套管预埋工作，要求座标、标高、尺寸大小准确且不遗漏，以避免剔凿。6.9.8.3及时检查、核对管井中的管道、设备的就位空间，使之管道排列整齐、设备安装位置合理。6.9.8.4稳栽各种型钢、托吊卡架，并作好堵抹孔洞工作。6.9.8.5在施工中应与各专业人员配合，核对图纸各管线的坐标、标高、管道交叉处应在施工前处理，合理布置好各管道的位置。6.9.8.6依据土建施工进度计划安排好本专业各阶段的施工任务，组织好交叉施工。6.9.8.7与别的单位配合施工的管道，应在分界线处共同施工，防止在分界线处管道连接不上。6.9.8.8设备基础施工时，应根据专业图纸及现场实际情况配合土建施工。6.9.8.9套管管径大于DN300及通风预留洞口由土建负责预留，应配合土建进行施工。6.9.8.10大型设备、机组应根据安装位置配合土建预留吊装孔。6.9.9成品保护措施6.9.9.1暖卫专业成品保护：（1）预制加工好的管段应按分项编号排放整齐，用木放垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏。经除锈防腐处理后的管段、型钢等金属物品应设专用存放场地。（2）安装好的管道不得用作支撑或搭放脚手板。（3）管道在喷浆前应加以保护，防止污染。（4）预留管口的封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成堵塞。（5）冬季施工时必须采取防冻措施。6.9.9.2通风专业成品保护87 （1）不锈钢板、铝板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖动时挂伤表面。操作时应使用橡胶锤或木锤，不得使用铁锤。（2）风管成品应码放在平整、无积水宽敞的场地。不与其它材料设备混放在一起。码放时要统一编号，并有防雨雪措施。（3）多叶调节阀要注意调节连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。6.10电气设备安装工程6.10.1施工原则根据土建专业施工进度及流水段的划分来划分电气专业的施工流水段，并有效合理的安排各工种之间的工序，以提高工作效率，确保施工质量和工期。施工前应和其他专业进行图纸核对，发现矛盾应在施工前解决。6.10.2施工部署依据先地下后地上；先室内后室外；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建的施工进度，逐步推进各项工作按期按部位完工，确保工程高质量高效益。6.10.3强电施工总流程施工准备控制装置照明器具安装调试分区送电调试预留预埋变配电设备安装线路敷设全系统送电调试6.10.3.1预留预埋阶段在保证施工进度及创优工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合做好预留预埋工作。管路箱盒预埋（1）工艺流程:箱盒预埋流程：预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接箱盒预埋流程图管路预埋流程：87 随墙（砌体）配管大模板现浇墙配管现浇混凝土楼板配管变形缝处理跨接地线防腐处理管路预埋流程图（2）施工要求：接线盒预埋接线盒预埋图电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。（3）孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。防雷接地（1）工艺流程接地装置敷设引下线安装避雷针制作安装接地电阻测试6.10.3.2线路敷设阶段钢管明配敷设（吊顶内）（1）工艺流程钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接87 钢管敷设流程图（2）施工要求：配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。外露锁母2-3扣二次配管吊顶内管路敷设配管施工示意图明配管卡最大敷设间距敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架或支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—桥架线槽敷设87 弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽螺栓支架与吊架固定架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装（1）工艺流程桥架线槽敷设流程图（2）施工要求：敷设电缆的桥架弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。线槽垂直敷设，应至少每隔2m固定一次。桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。线槽穿过防火墙示意图管内穿线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测（1）工艺流程管内穿线流程图87 （2）施工要求对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应随拆模随扫管；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，经过扫管后的通畅管路及时穿好带线。穿线时，应两个人相互配合施工，导线预留适当长度以备下一道工序。穿线完毕后，应用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。电缆敷设（1）工艺流程准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设电缆沿电缆沟敷设垂直敷设标牌电缆敷设流程图（2）施工要求首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。沿桥架线槽敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设图6.10.3.3设备安装阶段对于变压器的使用功能的实现，主要是实现四遥控，其重点是如何通过微机智能实现，根据工程的特点及满足使用功能实现智能化管理。电力变压器安装工艺流程设备开箱检查变压器二次搬运变压器安装送电运行验收送电前检查附件安装87 变压器安装流程图（2）施工要求变压器的吊装和运输是关键步骤，应由起重工作业，电工配合，采用绞磨、滑轮及滚杠运输。详细内容在大型设备的吊装方案中将进行叙述。变压器直接稳装在砼地坪上，安装应采取减震措施。干式变压器的电阻温度计，导线连接应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线；变压器高压裸母线套热缩护套保护。高低压配电柜安装：高压供电系统：由室外高压网线引入两路10kv电源线进入本楼内高压柜，经高压柜进入变压器。低压供电系统：采用TN-S系统。盘柜二次配线设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜母线安装盘柜实验调整（1）工艺流程:配电柜安装流程图（2）施工要求柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。柜（盘）安装图母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于1000V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。配电箱盘安装（1）工艺流程：弹线定位明装配电箱盘铁架固定螺栓固定暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱盘固定绝缘摇测配电箱盘安装流程图87 （2）施工要求单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：导线选择相导线的截面积S(mm2)保护导线最小面积Sp(mm2)S£16Sp=S1635Sp=S/2灯具安装（1）施工流程检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装灯具安装流程图（2）施工要求：灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度小于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。开关插座安装：开关插座的具体安装方式和接线方法都严格按产品说明以及规程规范进行。先将盒内甩出的导线留出维修长度150mm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，大于25mm时，应加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。6.10.4弱电工程施工弱电系统采用最先进和成熟的技术，要充分考虑到所有系统的安全性、可靠性、先进性、兼容性和可操作性，确保使用和管理维护人员对其安全、便捷、齐全、高效的功能要求。弱电工程涉及的项目较多，技术含量非常高，因此在施工中要从始至终严把每一工序，从材料设备选购，到施工调试运行，严格按规程规范和设备厂商要求执行。6.10.4.1弱电施工总流程87 穿线穿缆器具安装调试电缆敷设设备安装施工准备结构预埋孔洞预留防雷与接地施工桥架安装线槽安装管路暗敷管路明敷弱电施工流程图弱电施工依据施工工序，大致可分为施工准备阶段、预留预埋阶段、线路敷设阶段、设备安装阶段和系统调试阶段等五个阶段。施工准备阶段主要是对各系统施工从设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等各项施工前期工作进行总体安排，是确保工程施工的前提条件。预留预埋阶段主要是依据各系统施工图纸，配合土建单位进行管线、箱盒的预埋和孔洞、沟槽的预留工作。该阶段的施工跟土建工程的施工进度和施工部位密切相关，要做好协调统一工作，确保工期。线路敷设阶段主要是依据各系统施工图纸，进行桥架、线槽、管路以及缆线的敷设安装工作。该阶段的施工与其它设备安装专业及土建施工专业交叉较多，须统筹部署和及时协调，减少甚至杜绝拆改，确保工期和质量。设备安装阶段主要是依据施工图纸和设备器材安装要求，进行设备安装工作。该阶段与装饰装修专业密切相关，要做好协调沟通工作。另外，成品保护也是本阶段的一项重要工作。系统调试阶段主要是对弱电各子系统以及系统总体进行参数调整、功能检验等测试工作，是弱电系统实现预期功能的关键步骤。该阶段要与其它安装专业做好协调配合工作，确保调试的准确性和完整性，满足工期和设计要求。6.10.4.2施工准备阶段主要包括设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等方面的准备工作。6.10.4.3预留预埋阶段预留预埋阶段弱电各系统差别不大，主要包括钢管暗敷设、箱盒预埋和孔洞、沟槽的预留、防雷接地点预留等工作。6.10.4.4线路敷设阶段施工方法与强电系统相同。6.10.4.5设备安装阶段（1）综合布线系统设备机架安装：机架安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙面距离应大子0.8m87 ，以便于安装和施工。壁挂式机框底距地面宜为300～400mm。水平、垂直度应符合厂家规定，如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。配线设备机架安装：用下走线方式时架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大干3mm，底座水平误差每平方米不应大子2mm。交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。各类接线模块安装：块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。信息插座安装：装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，接线盒盖面应与地面齐平。安装在墙体上高出地面300mm。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。（2）保安监控及消防系统设备控制设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。闭路监控系统：像机安装；机架安装；控制台安装；监视器安装。防盗报警系统报警控制器安装：报警控制器应牢固接地，接地电阻值应小于4Ω(采用联合接地装置时，接地电阻值应小于1Ω)。接地应有明显标志。门禁系统：子系统由感应卡、感应读卡器、门禁控制器、电控锁、通信转换器、PC机、门禁管理软件等组成。出入口控制系统最终由系统计算机完成所有管理工作。消防系统。按安装流程施工。手动按钮安装报警控制器安装机房设备安装探头安装探测器底座安装报警器安装系统调试消防报警及联动系统安装流程图6.10.5系统调试6.10.5.1强电系统的调试高低压柜调试及试运行（1）机械连锁调整：对高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。（2）控制线调整及模拟试验：检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。按图要求分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。送电试运行87 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。明确运行指挥者和监护人。检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求定载运行24小时无异常现象，经质量检查部门检查全部合格。电机试运行（1）电机试运行的前提条件：电机试运行前，应做好检查。土建工程结束，现场清扫整理完毕。电机本体安装检查结束。冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。电刷与换向器或滑环的接触良好。盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通风、消防装置齐全。（2）电机试运行：电动机的第一次启动在空载下运行，先点动，无问题后，空载运行2h。运行时每隔1h要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。交流电动机带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。照明器具试运行（1）电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。（3）试运行过程中每隔2h还需测量记录一次，直到24h运行完毕为止。（4）上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。弱电系统的调试（1）保安监控系统调试一般要求：闭路电视监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检与验收资料等。调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。检查施工质量，做好与施工队伍的交接。调试前的准备工作：电源检测：接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。线路检查：检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5MΩ；用1000V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5MΩ。接地电阻测量：监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小4Ω。（2）报警系统调试87 一般要求：报警系统的调试，应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。报警系统调试前应具备该系统设计时的图纸资料和施工过程中的设计变更文件(通知单)及隐蔽工程的检测与验收记录等。调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所用的仪器设备，且这些仪器设备符合计量要求。检查施工质量，做好与施工队伍的交接。调试：调试开始前应先检查线路，对错接、断路、短路、虚焊等进行有效处理。调试工作应分区进行，由小到大。报警系统通电后，应按《防盗报警控制器通用技术条件》的有关要求及系统设计功能检查系统工作状况。主要检查内容为：报警系统的报警功能，包括紧急报警、故障报警等功能。自检功能。对探测器进行编号，检查报警部位显示功能。报警控制器的布防与撤防功能。监听或对讲功能。报警记录功能。电源自动转换功能。调节探测器灵敏度，使系统处于最佳工作状态。将整个报警系统至少连续通电12h，观察并记录其工作状态，如有故障或是误报警，应认真分析原因，做出有效处理。调试工作结束后，填写调试报告。（3）消防系统调试：调试是由元件到部件、由区域报警到集中火灾报警、由单机调试到系统联动，按顺序由简单到复杂逐步进行。（4）报警控制系统调试：进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。元、部件调试：在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感、温感探测器、碎玻按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。校验报警控制器的自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能，在通电检查中，必须符合《火灾报警控制器通用技术条件》GB-4717的要求。检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合《火灾报警控制器通用技术条件》（GB4717）的规定。应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，符合《火灾自动报警控制器通用技术条件》GB4717的要求。同时按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。报警控制系统的开通调试条件：现场装修好，并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备已安装及接线完毕。消火栓、喷淋、气体灭火、防排烟等有关系统已自行调试完毕。探测器调试：使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟（或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。消防栓碎玻按钮的调试：使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验，系统应能正确收到动作报警信号。报警控制系统的联动调试：与水灭火系统联动，用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号；打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动；从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号；揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。87 与气体灭火系统联动：正确接收气体系统的手、自动工作状态；接收防火阀关闭信号以及气体保护区的报警、喷气以及故障信号。与防排烟系统联动。启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作；与电梯联动，从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。切非消防电源：从系统用程序调试完毕后对系统各项指标进行检测试验，设备的技术指标要满足标书和设计要求。本专业主要进行的检测试验工作分述如下：接地电阻测试：使用接地电阻测试摇表，按摇表使用说明书规定的距离和位置将测试辅助极打入地下，将辅助极和待测试极接入摇表，摇动摇把，读出测量结果，并记录接地电阻阻值；所有接地极的接地电阻要进行测量，经测量达不到设计要求时，采取在接地极回填士中加入无腐蚀性长效降阻剂等措施使之达到要求。电线电缆通断和绝缘情况检测：使用1000V摇表，将待安装电缆的两端剥去外皮，露出芯线，互不接触，将每根芯线和其他所有芯线分别配对一次，两线接到摇表上，按摇表说明书建议的速度摇动摇把，读出绝缘阻值，然后将该两线的另一端短接，若表针迅速归零，表明没有断线。单机加电检查：先检查设备标注的电源电压与现场电源电压是否一致，将设备电源开关关闭，其他开关、旋钮均置于规定位置，再接通电源；在可能的范围内按照使用说明进行操作检查，查看功能是否正常，操作键是否灵活，性能是否稳定，并做记录。低压配电系统监测参数：三相电流、三相电压、功率因数、频率、用电量。低压受电柜合闸、跳闸开关状态。低压馈电柜合闸、跳闸开关状态。低压补偿柜合、跳闸开关状态。低压联络柜合闸、跳闸开关状态。高压配电系统监测参数：三相电流、三相电压、频率。进线回路开关状态。跳闸报警。照明系统：每一个回路的开/闭；调光控制；场景设置和控制；时间顺序控制；定时控制；现场模拟图形方式的管理；负荷计算；监控照明回路状态；分析计算维修保养期；提供无限的图形显示。（数量只取决于计算机本身硬件条件）6.10.6建筑电气灯具安装质量控制点建筑电气灯具安装质量控制点一览表序号控制点名称控制内容主控人1安装的准备图纸审查、设计交底施工员、专业工程师进场材料、设备检验材料员技术交底施工员2灯具安装检查灯具的品种、规格、质量试验员绝缘电阻遥测试验试验员灯具安装施工员接地（接零）施工员3通电试验绝缘电阻遥测（线路）施工员87 通电试验施工员6.10.7建筑电气弱电设备安装质量控制点建筑电气弱电设备安装质量控制点一览表序号控制点名称控制内容主控人1安装的准备图纸审查、设计交底施工员、专业工程师进场材料、设备检验材料员技术交底施工员2设备安装检查设备的品种、规格、质量试验员绝缘电阻线缆参数测试试验员设备安装施工员接地（接零）施工员3系统调试绝缘电阻遥测（线路）施工员线路参数测试，音频、视频、数据指标测试试验员系统功能调试试验员6.10.8设备维护及保养措施6.10.8.1提供操作和维修保养手册（1）总承包部在工程竣工前将合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交运行部门。（2）按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装订成册，并附有总目录及分目录。操作和维修保养手册具体内容主要包括：（3）系统说明分别介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。提供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数和经系统调试后的最终设定。系统正常运作操作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。有关供电系统、配电屏和控制屏的详细说明。（4）技术说明所有系统和设备的技术资料介绍，包括每块电路板的电路图以及其所有电子元件的布置图。管道及接线图。所有设备需附有原厂所发的制造图纸（含原理图和构造图）。设备表：列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数。提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。（5）维修保养操作说明所有系统的检查手册。87 所有系统的维修保养操作手册。更换装置部件的程序、要求和更换率。从整个系统以至电路板的维修保养指南和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明。进行系统操作和维修保养的程序和需特别注意的事项。零备件贮存和目录编册系统。零备件表。安全防护说明各类设备的正确操作程序。对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明（包含电气事故的防护措施、机械事故的防护措施、火灾和爆炸事故的防护措施、化学事故的防护措施、在使用或处理燃料和化学物时出现事故的防护措施、应救及意外报告）。（6）应包括厂商名单和联系方式（7）包括每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单，包括通讯地址、电话及图文传真号码。（8）部件表提供业主所有零备件和维修保养所用的工具清单。（9）提供培训我们将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的内容，向运行人员提供免费培训：培训涵盖各手册的全部内容，包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的，系统各设备之间的关系，以及系统（含各种设备及控制系统）运行（含正常、应急）操作（含手动、自动）、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容；每项课程的培训依据事先编制完善的大纲和培训讲义（教材）有计划地进行，并负责提供所有的教材和资料；向运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解，并讲解操作要领和注意事项等；培训在现场进行，委派具有一定专业水平和经验教员授课，保证运行人员全面掌握操作要领、程序；在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导；向运行人员移交有关资料，包括幻灯片和影片等。（10）工程保修在保修期内，（如有需要）对设备的组件进行维修和更换（提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等）。提供保养记录，供运行人员查阅、了解情况。提供每月保修检查对所有系统设备进行例行检查。清理所有主要设备，包括所有空气及水系统过滤器。按要求调试所有设备。替换所有不正常的电气设备或其它设备备件。进行水质处理系统的测试和调校，并替代所有不正常的电气及弱电设备或其它设备配件。（11）提供每季的保修检查87 清理及润滑有关的设备配件（如：轴承、驱动程序、螺丝、隔震器、齿轮箱、压缩机和所有机械部件）。清理所有隔震器、设备外壳及电动机。清理所有设备外壳及电动机。检查所有设备的电流量，检查所有仪表是否正常（电流表、电压表、功率因数表、过载保护、漏电保护等）。清理所有进风/排风百叶及所有送风风口、散流器和隔栅。检查、调校或更换驱动皮带及滑轮以保持所需的张紧度。（12）提供每半年保修检查检查有关设备的联轴器和隔震器。更换润滑油过滤器和润滑油。检查、清理或调校所有风机的叶轮。检查水泵轴承的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。清理所有空调/新风处理机的盘管。更换及维修起动控制屏、电力开关柜、保险丝和不正常的供电配件或其它设备配件。（13）提供年终保修检查检查及调校所有系统/设备，以保证系统能按照制造厂（出厂）标准运行。管理，并负责指导、检查、监督、协调工作。6.11装修工程6.11.1外装修6.11.1.1抹灰工程抹灰之前首先从上至下、从左至右拉通线找直，包括外窗、阳台角、山墙大角等线条。然后贴饼冲筋。其次抹灰之前应作好滴水线槽及外窗收口。滴水线槽用10宽的塑料条。将外窗框固定好，作好其成品保护，严禁涂料施工人员踩踏。6.11.1.2石材墙面（1）施工要点：①工艺流程基层清理→弹垂直、水平控制线→打膨胀螺栓→钢骨架安装→饰面石板选样编号→饰面石板选样编号→侧面开安装槽→安装不锈钢挂件→石板临时安装、调整→紧固挂件、石板正式就位→清理上光打蜡②施工工艺a.外墙表面处理：外墙表面灰尘、污垢、油渍、垃圾等清理干净，洒水湿润。b.墙体打膨胀螺栓：根据具体设计在墙体上按不锈钢膨胀螺栓位置钻孔打洞。孔径Φ14.5mm，洞深65mm（以用M10mm×110mm87 膨胀螺栓为准），水平及垂直间距见具体设计及构造示意图。洞打好后，将不锈钢膨胀螺栓满涂“大力士胶”一道，安入洞内，拧紧胀牢。c.钢骨架安装：将角码与膨胀螺栓连接后，再将主龙骨焊接到角码上，然后根据设计要求的石材板块尺寸将分档次龙骨焊接在主龙骨上。d.饰面石板选样编号：将花岗石饰面板选取品种、规格、颜色、纹理外观质量一致者按墙面装修施工大样图排列编号，并在建筑场地上进行翻样、试拼、校正尺寸、四角套方。e.石材裁切槽口：深度为15mm，根据挂件的形状，槽口的宽度为6～7㎜，长度不小于100mm；槽口距石材边端距离为100～150mm，每一块石材不得少于四个挂件。f.安装饰面石板安装不锈钢挂件及L型不锈钢连接件：将不锈钢挂件及L型不锈钢连接件临时安装在分档次龙骨上（螺栓帽不要拧紧）。安装石板：根据已选定的饰面石板编号，将石板临时就位，并将不锈钢销钉插入石板孔内。利用角钢挂件及平板挂件上的调整孔，对石板的位置准确度（包括前后、左右、高低、上下）、垂直度、平整度进行调整。紧固吊挂件，石板正式就位：饰面石板调整准确，石板正式就位后，将不锈钢挂件、L型不锈钢连接件上所有有关螺栓全部上紧，并在螺栓四周与挂件接触处及销钉孔隙等处，满涂美之宝大力士胶一道（快干型）。节点图如下：87 墙面干挂石材普通做法节点做法一87 做法二清理、打蜡上光：石板表面打蜡上光。6.11.2内装修6.11.2.1地面砖施工1）工艺流程：防水层施工→水泥砂浆找坡层→楼地面基层清理→水泥砂浆找平层→找标高、弹线→贴灰饼、基层处理→排砖、弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护（2）施工要点：①楼地面基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层首先对地面上的落地灰进行剔凿，其次对油污进行清洗（油污可用10%的火碱水刷洗干净）。穿墙、穿楼板的各种管子，应用机械钻孔安装，避免人工凿洞。堵洞时应将管洞四周冲刷干净，从上面吊上模板，用膨胀砼（掺水泥量12%的UEA）将洞口堵实，抹平，在找坡层上口沿管四周留2/3CM凹槽，以便镶弹性密封膏，堵洞前应核实其地漏标高是否准确、穿楼板管子是否套管、套管标高是否符合要求。（一般套管上口应高出做完的地面面层2CM）。②水泥砂浆找坡层，找坡层施工前应由水电专业与土建专业逐间办理交接检手续，确无钻凿工序后方可作找坡层施工。找坡层施工时，应先刷素水泥砂浆结合剂，内掺聚合物粘合剂，再抹65（高点），35（抵点）厚1：2.5水泥砂浆找坡层，根据找坡线，从门口向地漏方向找坡，墙面上抹500高，找坡层表面应压实抹光，不得有漏压和死角等缺限，管根及四周应抹成小无角。③87 防水层施工，应对找坡层进行检查，发现有空鼓开裂及起砂等缺陷应进行处理。做聚酯水泥砂浆防水涂料层，防水层做完后进行蓄水试验经24小时后检查验收，并办理隐检手续。④找平层施工，地面及墙面保护层为15厚1：2.5水泥砂浆，表面用木抹子压实挫平。⑤找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。⑥贴灰饼、基层处理：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，并按5‰坡度向地漏方向找坡。清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为0.4～0.5，内掺水重15%的界面剂）。⑦选砖：根据不同的颜色，不同的几何尺寸，进行选砖，选后的砖分大、中、小尺寸分灰堆放，分类后的砖每一面墙宜用一种规格，在铺贴时，应进行浸水，浸水时时不应小于2小时，浸完后的砖阴干后再使用，严禁干砖上墙。⑧排砖、弹铺砖控制线：在抹好的基层上应根据卫生间剖面图要求进行排砖，无门口以墙面应从中心向阴角排列。有门口的由门口两侧阳角向门口两侧排砖，门上口应向中心对称排列，中间剩余不够一块整砖时，并不于半砖时，应相邻两块均分，皂盒，手纸洞可随整块位置适合调整。有脸盆、小便器等部位的墙面应从下水管部位分中，往两边排砖。（所的墙面同时还要满足3块墙面砖对2块地砖缝的图纸要求）。砖缝2mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑上下砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。⑨铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。a.铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。c.水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5。随用随拌，初凝前用完。d.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。e.拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层粘结前完成。f.勾缝擦缝：面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用普通黑水泥。擦缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。87 g.养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。6.11.2.2墙面、顶棚乳胶漆施工（1）施工工艺流程：基层处理→填补腻子→磨平→第一道腻子→磨平→刷涂料←第二道腻子（2）施工要点：①对墙面基层，先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除。②两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。③刮腻子：石膏板面层板缝、螺丝沉头用腻子（白乳胶：滑石粉/大白粉：2%羟甲基纤维素溶液=1：5：3.5）刮平，分次刮，待上一遍干后再刮下一道。干后用1号砂纸打磨。最后一道用细砂纸打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。④乳胶漆饰面：基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。底层打磨后，用干净的湿毛巾擦去浮尘，晾干。按照设计彩喷分界位置弹线，注意所弹线颜色应为浅色，以防透底。刷漆时应先刷上面部分。准备完后刷第一道漆。应从上到下施工，涂刷前将涂料搅匀，适当加水，以防涂刷不开。干后腻子修补，待腻子干后用砂纸打磨光并清去浮沉。第二道漆：操作要求同上，注意涂料不宜过稀，干后用细砂纸打磨光滑。第三道漆：操作同上，此道涂刷应迅速，上下顺刷，相互衔接。上面部分施工完后用美纹纸沿分界线粘贴保护上面油漆墙面，进行下部分施工，操作同上。⑤质量标准：a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。d.装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。e.颜色一致，无明显刷纹。6.11.2.3石膏板吊顶施工87 （1）材料：纸面石膏板，轻钢主、次龙骨及其龙骨配件、吊挂件。（2）工艺流程：弹吊顶标高线→弹吊杆点→吊杆的制做和固定→吊装轻钢龙骨架→检查孔的留设→检修道的设置→安装纸面石膏板→嵌缝→刮三遍防水腻子→刷三遍涂料成活（3）施工工艺：①弹标高控制线：根据图纸要求及现场实际情况确定标高，并在四周弹出表功控制线，经施工有关人员检查。②弹吊杆点线：根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点位置，间距小于1200，距边小于300，吊点弹完后应及时检查。③吊杆的制作和固定：按照图示吊杆和标高要求制作吊杆，并根据吊点位置进行安装固定吊杆。④吊装轻钢龙骨：吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距400，纵横安装。⑤检查孔的设置：按照检查孔的留设，留设数量由专业确定，留设位置由装修确定。⑥检修道的设置：为了满足功能要求，该吊顶为封闭式吊顶，因此根据需要应设检修道，按照图示设置：⑦纸面石膏板的安装：龙骨及设备专业已验收完后，可封纸面石膏板，石膏板安装时，首先检查石膏板是否裂缝，缺棱掉角，检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后进行安装，正反面方向要分清，斜边朝下，板与板的横向接口要相互错开约87 1000mm左右，以防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口8～10mm，并切成“八”字型，大口朝下，板与龙骨的连接沿次龙骨的方向，用自攻螺丝连接，螺钉间距150mm一个，螺钉帽钉入板内2mm，每排钉子成梅花型布置，板缝内用树酯腻子分两次嵌缝平整，干后粘贴玻纤接缝带后，进行刮腻子施工。石膏线安装：先用电锤钻孔，埋入木锲，间距300毫米，用快粘粉进行粘贴施工。⑧大于1200风道的加固：按下图示：⑨细部处理：板缝处理节点石膏板吊顶靠墙出阴槽的做法：当槽宽、深小于50mm时，采用图一：当槽宽、深大于50mm时，采用图二：87 图一图二（4）石膏板吊顶允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2收口线标高4用水平仪或尺检查3压条间距2用尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差1用靠尺和塞尺检查6压条平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6.11.3门窗工程6.11.3.1工艺流程找规矩、弹线→门、窗框安装→嵌缝→门、窗套安装→掩扇及做样板→门、窗扇安装6.11.3.2操作方法（1）找规矩弹线a结构工程经核验合格后，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。b外立面门、窗的标高，应根据设计要求的标高，结合室内+50㎝水平线进行放线，并拉通线进行核对检查，使外门、窗安装在同一标高上。c室内门、窗的标高，根据室内+50㎝水平线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行核对检查，使门、窗安装标高一致。位置按施工图纸尺寸确定，用线坠吊垂直弹线。87 d弹墙厚度方向的位置线时，必须考虑墙面抹灰的厚度。一般墙面应先进行抹灰冲筋，以确定抹灰厚度，再根据设计的门窗位置尺寸及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时，还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗，要考虑窗台板的出墙尺寸，以确定位置线。若外墙为清水墙勾缝时，在墙中心立框的外门窗，可里外稍做移动，以盖上墙砖缝为宜。(2)门、窗框安装a室内、外的门、窗框安装应在地面工程施工前完成。并按图纸要求的位置和标高进行安装。根据门、窗的规格，按规范要求设置木砖或固定点数量。用木砖固定框时，在每块木砖处应用2个钉帽砸扁的100mm长钉子钉进木砖内。使用膨胀螺栓时，螺杆直径≥6mm。用射钉时，要保证射钉射入砼内不少于4cm，达不到时，必须使用固定条固定，除砼墙外，禁止使用射钉固定门、窗框。b轻质隔墙应在门、窗洞两侧浇筑钢筋砼构造柱，可在砼构造柱内预埋(120㎜×100㎜×50㎜)经防腐处理过的木砖，以固定门窗框。也可不埋木砖，用膨胀螺栓或射钉固定门、窗框。c门、窗框安装标高，以+50㎝水平线为准，用木楔将框监时固定于门、窗洞内，为保证相邻框的标高一致，应在窗框下边和门框上边拉通线找直，用水平尺调平，用线坠校垂直。用方尺找方正，全部校调好以后，再将门、窗框按交底要求的固定方法与墙体固定牢固。d门、窗洞口为砼墙时，采用50mm宽，1.5mm厚铁皮做固定条，一端用不少于2颗木螺钉固定在框上，另一端用射钉固定在墙上。砌体洞口在下好的木砖上用100mm铁钉或用膨胀螺栓固定。e门、窗嵌缝：内门窗通常在墙面抹灰前，用与抹灰相同的砂浆将门窗框与洞口的缝隙塞实。外门窗一般采用保温砂浆或发泡胶将门窗框与洞口的缝隙塞实。(3)门、窗套安装a钉木砖：门窗套安装时，应先在门窗洞侧边用电锤钻孔，孔径15㎜，孔深70㎜，孔距300㎜梅花状布置。钉防腐木棒作木砖使用。b安装木龙骨：木龙骨一般采用30×40mm红白松，间距为300mm，木龙骨贴墙面刷防腐涂料，两侧刷防火涂料，用70mm～90mm的圆钉钉到打好的木楔上，边铺钉边调整平整度和垂直度。c铺设底板:底板采用细木工板或多层板，细木工板背面与木龙骨交接处刷乳胶，其它处刷防火涂料，使用50mm气钉或圆钉铺钉，钉间距≤300mm。用多层板做止口时，多层板背面应满刷乳胶，用气钉或圆钉钉粘到底板上。d包饰面板：饰面板一般选用三合板，花纹、材质与门扇饰面板一致。施工时，三合板背面满刷乳胶，铺垫上50宽五厘板条后，用气钉临时固定，气钉铺钉间距100mm，采用蚊钉，作业人员不得在表面上直接钉钉子，待结合层胶干后取下。止口应采用同门扇饰面相同的材质实木线条收边。同一场所采用的饰面板，颜色、纹理必须一致。e木线条安装：木线条要根据设计要求选择。木线条安装时按厚度选择合适的气钉，一般情况下气钉长度为木线条厚度的1.5倍。木线条宽度≥40mm时，木线条背面应开槽，以免日后变形，木线条平面转角用45°拼接。木线条与墙和底板的交接处，用903胶粘贴，再用专用铁卡和气钉临时牢固，气钉间距一般为500mm，专用卡具间距300mm，24小时后取下卡具，即固定牢固。(4)掩扇及做样板a将门、窗扇根据图纸要求安装到框上，此道工序称为掩扇。对有代表性的门、窗进行掩扇称为做样板。87 b做样板的目的是对掩扇质量进行检查。主要对缝隙大小、各部尺寸、五金位置及安装方式、是否牢固等进行检验，经过反复试装、调整、检查，达到即满足观感要求又符合质量验收标准后，确定出掩扇工艺及各部尺寸、五金位置等，然后再进行大面积安装施工。(5)门、窗扇安装a按图纸确定门、窗扇的开启方向、五金配件型号和安装位置，对于双开扇的裁口方向，设计无要求时，一般在开启方向上右扇压左扇。b检查门、窗框与扇的尺寸配合是否正确，框口边角是否方正，有无窜角。框口高度尺寸应在两侧量测，框口宽度尺寸应在口的上、中、下三点进行量测，并在扇的相应部位定点画线。如果扇大于框口尺寸，则拆除扇收边实木条，刨去多余部分，再将实木条用胶和气钉安装回扇上。门扇尺寸小于门框时，装饰门不得使用，普通门可以用胶和气钉帮木条，并固定牢固。c第一次修刨后的门、窗扇，以刚刚能塞入框口内为宜，塞入后用木楔顶柱临时固定。按扇与框口边缝配合尺寸，框与扇表面的平整度。画出第二次的修刨线，并标出合页槽的位置。合页槽一般距扇上、下端距离为扇高的1/10，同时注意避开上、下冒头。d经过第二次修刨使各缝隙尺寸合适、框与扇表面平整后，再开合页槽。先画出合页位置线，再用线勒子勒出合页的宽度线，根据划好的线剔凿合页槽，注意不要剔大、剔深。e剔好合页槽后，安装上合页。合页安装时应注三齿片固定在框上，二齿片在扇上，标牌统一向上。安装时应先拧一颗螺丝，关上扇检查缝隙是否合适，裁口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入1/3拧入2/3，木螺丝冒头同合页面平，十字上下垂直。如果门、窗框为硬木时，可先进行打孔，孔经为木螺丝直径的0.9倍，孔深为木螺丝长度的2/3，然后在孔内拧入木螺丝，以防框、扇劈裂或将木螺丝拧断。f安装对开扇时，应先确保两扇宽度尺寸、中间对口缝的裁口深度一致。采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向必须满足装锁或其它五金件的要求，然后修刨四周到准确合适的尺寸。g五金件的选用和安装，应符合设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95cm～100㎝，插销应在拉手下面，有特殊要求的门锁由专业厂家安装。h安装门、窗扇时，要注意玻璃裁口方向。一般扇上玻璃的裁口方向为厨房裁口在外，厕所裁口在内，房间按设计要求确定。i扇开启后容易碰到墙上，为固定扇的开启位置，应安装定位器。对有特殊要求的扇，要按设计要求安装配件。安装方法，必须参照产品安装说明书。6.12屋面工程6.12.1屋面工程做法概述1．平屋面(1)50厚C30细石混凝土，内配双向6@150钢筋网片（分格缝处应断开），留分格缝@3m，粉平压光。(2)3厚白灰砂浆隔离层。(3)APP改性沥青防水卷材，厚度≥3mm（基层处理剂）。(4)20厚1:3水泥砂浆找平层。(5)泡沫砼找坡2%。87 (6)挤塑聚苯乙烯保温板65厚。(7)改性涂料隔气层。(8)20厚1:3水泥砂浆找平层。(9)现浇钢筋混凝土屋面板。2．屋面2(1)满涂着色剂保护层。(2)一道4厚SBS改性沥青防水卷材加一道SBS改性沥青防水卷材。(3)20厚1:3水泥砂浆找平层。(4)最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡。(5)保温层。(6)现浇钢筋混凝土屋面板。6.12.2屋面保温层施工6.12.2.1作业条件（1）将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。6.12.2.2操作工艺（1）工艺流程基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找坡层（2）基层清理与铺贴将尘土杂物等清理干净。（3）铺设保温层先将板块保温材料面清扫干净，板块应铺平垫稳，其下不得有空鼓，板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。已铺完的板状保温材料要凭证，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。6.12.3屋面找平层施工6.12.3.1作业条件（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；（2）各种穿过屋面的管件根部应按图纸及规范要求做好处理；（3）根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。6.12.3.2工艺流程基层清理→打钢板网→洒水湿润→铺水泥砂浆找平层→养护→验收6.12.3.3作业要点（1）铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝。（2）找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20㎜。87 （3）先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。（4）铁抹子压低耳边、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。（5）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。6.12.5防水层施工屋面防水层为SBS改性沥青防水卷材施工。（见防水工程）6.13脚手架及防护工程6.13.1基础施工阶段在基槽外1.0m处设安全防护栏，防护栏高1.2m，上中下各设一道通长防护栏杆。6.13.2主体结构及装修施工阶段，沿建筑物四周采用φ48×3.5钢管搭设双排防护架,外侧满挂密目安全网，每两层挂一道水平安全网。6.13.3建筑物出入口搭设长6m宽3m的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。6.13.4楼内1.5m×1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。6.13.5楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。6.13.6楼板、梁模板支撑体系采用满堂红碗扣件脚手架。支撑搭设前，应对操作人员进行必要的培训和指导，搭设过程中必须符合施工规范要求，由安全、技术、生产人员认可后，方许架设双层木方支撑，具体见脚手架施工方案。6.14垂直运输及吊装工程6.14.1本工程选择一台塔吊负责结构施工阶段的垂直运输。塔吊臂长为70m。6.14.2塔吊安装施工工艺：塔吊基础→安装过渡节和套架→安装回转支撑及驾驶室→塔尖安装→安装吊装平衡臂→吊装大臂安装→装配重安装→组装钢丝绳→顶升到位→调试、自检→安全验收→投入使用6.14.3塔吊拆除施工工艺：降塔→拆除大臂→拆除配重→拆除平衡臂→拆除塔尖→回转支撑及驾驶室拆除→拆除过渡节和套架6.14.4装修施工阶段采用提升架满足垂直运输需要。87 第七章冬、雨期施工方案7.1冬期施工方案根据北京当地天气特点每年基本在11月15日至次年3月15日为冬期施工时间，根据施工进度计划，根据冬期施工的具体情况，制定相应的冬期施工措施，主要原则如下：7.1.1冬期施工方案的编制依据7.1.1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002有关冬施章节内容；7.1.1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；7.1.1.3当年度工程进度计划的要求；7.1.1.4建筑结构施工图纸；7.1.1.5公司关于冬期施工的要点；7.1.1.6特定的施工条件环境。7.1.2冬期施工原则7.1.2.1根据建设单位、监理单位对工程的要求，安排施工。7.1.2.2确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。7.1.3冬期施工阶段划分及各阶段施工7.1.3.1初冬和冬末阶段施工大气平均温度连续5天低于+5℃即转入冬施，平均温度在0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为冬初阶段；从次年二月中旬到三月中旬为冬末阶段。这两阶段一般可采用低蓄热法施工，即热拌混凝土，掺适量早强抗冻外加剂，适当覆盖保温。7.1.3.2严冬阶段施工平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天，此阶段一主要为干作业施工。7.1.4冬施技术准备7.1.4.1认真编制冬施方案7.1.4.2搞好冬期施工特殊工种的培训交底工作139 各参施单位在进入冬施前，应对所有施工人员进行冬期施工知识教育，尤其应重视对测温、覆盖保温人员的培训，搞好冬施方案的贯彻交底工作。7.1.5冬施生产准备7.1.5.1成立冬施领导小组，保证冬施正常进行各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施各项工作的落实。7.1.5.2各参施单位应按计划在冬施前准备好保温、封闭材料(塑料布、编织布、阻燃草帘或者岩棉被等)。7.1.5.3加强对水源的控制管理在入冬前应组织对所辖施工区域的上水管线进行全面检查，根据冬施特点，做好下列工作：（1）拆除不是必须留用的水管；（2）入冬前砌好上水截门，消火拴的保温井用保温材料包紧明管，做好相应防冻措施；7.1.6生活区冬施要求7.1.6.1职工生活区、办公室及民工生活区采用电暖气采暖。7.1.6.2采用电热水箱烧饮用水。7.1.6.3任何人未经项目主管人员批准，不得私自乱接，擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。7.1.6.4上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。7.1.7机具冬施保养要求7.1.7.1冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。7.1.7.2非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。7.1.7.3项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。7.1.8冬施材料计划用量序号材料名称单位数量进场日期备注1阻燃草棉被m26002011.92电热水箱个22011.103温度计个202011.84电暖气台302011.8139 7.1.9冬季施工安全措施7.1.9.1冬期施工应经常检查加固脚手架等越冬的支地架子，应加固扫地杆，外脚手架必须设防护栏和挡脚板，并按规定设安全网。7.1.9.2大风雪之后，要检查脚手架和防护架。7.1.9.3搞好冬期施工的消防工作，要求成立冬施防火领导小组，建立义务消防队伍，制定具体的《冬期施工防火措施》。7.1.9.4搞好冬防教育，进入冬期施工前，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺教育，并进行书面有针对性、可行性技术交底。7.1.9.5道路防滑，雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。7.1.9.6办公、生活区要采暖防冻。7.2雨期施工方案根据工程进度计划，本工程2011年雨期主要为土方开挖和结构施工。7.2.1雨期施工方案的编制依据7.2.1.1当年度工程进度计划的要求；7.2.1.2施工图纸；7.2.1.3公司关于雨期施工的要点；7.2.1.4特定的施工条件环境。7.2.2雨期施工阶段根据北京市历年雨期来临特点，一般将雨期施工阶段定为6月中旬至10月中旬。7.2.3雨施技术准备7.2.3.1根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。7.2.3.2根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。7.2.4雨施生产准备7.2.4.1成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施各项工作的落实。7.2.4.2成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。7.2.4.3各参施单位应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。雨期施工防汛材料、机具拟定计划名称单位数量名称单位数量草袋个1000雨衣件200塑料布M21500雨鞋双200139 帆布M2700防水照明灯个15麻袋布M21000镐把70水桶个40铁锹把70污水泵个4水泵采用：15m3/h7.2.4.4雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。7.2.4.5雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是脚手架、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。7.2.5雨期施工主要现场管理工作7.2.5.1临时道路（1）现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。（2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。（3）场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。7.2.5.2临时设施（1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。（2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。7.2.5.3材料储存及保管各种材质及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于400mm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。7.2.5.4机械设备（1）现场机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω。（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。（5）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。7.2.5.5电气设备（1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必139 须及时修理和更换，严禁迁就使用。（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。7.2.5.6架子工程雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。7.2.6雨期施工安全措施7.2.6.1模板工程本工程采用的模板堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。7.2.6.2钢筋工程钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天上要对绑扎完毕未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。雨中不宜进行焊接作业。7.2.6.3混凝土工程雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品混凝土搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌混凝土。在浇筑混凝土的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的混凝土表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。7.2.6.4装修工程堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。已安装好的门窗必须有专人负责，风雨天必须关闭，防止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷。室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。雨天不宜进行外装修施工。7.2.6.5屋面工程及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。屋面及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。7.2.6.6暖、卫、电工程（1）基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。（2）电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进水。门头雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌砼，确保使用时管内不进水。（3）通过屋面的暖、卫、电等立管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应及早做好正式防雨节点。（4）在结构完成后，要及时做好避雷措施。（5）电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水。139 第八章劳动力、机械设备的用量计划8.1主要劳动力安排本工程根据建筑形式及作业面大小，划分两个施工流水段。劳动力实行专业化组织，专业化作业班（如结构分混凝土班、木工班、钢筋班、瓦工班、测量班；装修分瓦工班、装修木工班、油工班等）从事性质相同的工作，提高操作的熟悉程度和劳动生产率。劳动力计划表（估算）单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修管理人员151515试验工222测量工22/钢筋工355010混凝土工151510架子工102020木工306020焊工151510防水工10/10强电工5530水暖工101555抹灰工51060壮工101010合计：164219252说明：本计划为拟定计划，根据施工需要对劳动力进行调整。8.2主要施工机械配备8.2.1塔吊的选择结构施工阶段现场设一台固定式自升塔，K4021B型塔式起重机，臂长70m。结构封顶后拆除塔吊，装修施工阶段设置四台提升架，满足垂直运输需要。139 塔吊设备参数型号QTZ31.5B（4206）数量（台）1台回转半径（m）31.5最大起重量（T）33最大幅度时起吊重量（T）0.66立塔时间2011年8月拆塔时间主体结构完8.3.2混凝土输送的选择本工程混凝土为上混站供应的搅拌混凝土，采用泵送及塔吊配合浇筑施工139 拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号数量单位使用功率使用时间1自升式塔吊QTZ31.5B（4206）1台2011.8～2011.92反铲挖土机250型2台120KW2011.83铲车机龙工401台180KW2011.84搅拌机J2-4002台7.5KW2011.9～2011.115手推车/30辆/2011.8～2011.116振捣棒HZ6X-3010根1.1～1.5KW2011.8～2011.10HZ6X-50107蛙式打夯机HW-605台2.8KW2011.8～2011.98电焊机BX3-200-25台23.4KW38.6KW2011.8～2011.10BX3-500-259电锯MJ1062台5.5KW2011.8～2011.910电刨MB504A2台3.0KW2011.8～2011.911钢筋弯曲机GW401台3.5KW2011.8～2011.912钢筋调直机GJ6-8/41台11KW2011.8～2011.913钢筋切断机GW40-21台3.0KW2011.8～2011.914电锤、电钻/4/4台/2011.8～2011.1015经纬仪J21台/2011.8～2011.916水准仪S22台/2011.8～2011.917平板振捣器PZ-505台/2011.818自卸汽车12辆/2011.8139 第九章质量体系及措施工程开工后，立即组织编制质量计划，建立质量保证体系。确定本工程的关键过程和特殊过程,找出影响本工程质量的各种因素，确定控制重点,进行分解,责任到人。9.1质量保证体系本工程将建立以项目经理、总工程师（技术负责人）的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。其质量保证体系图见下图。国际质量标准项目经理现场经理现场总工专业工程师技术管理合约管理施工管理质量管理各施工队伍质量组织保证体系公司质量部各专业分公司139 9.2质量保证措施9.2.1质量管理程序与质量预控方案审批技术交底三工序操作质量员初验质量员复验业主、监理认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格9.2.1.1过程质量执行程序9.2.1.2质量保证程序方案保证人员要素保证原材料质量保证操作过程保证机具保证经审批方可实施方案基本要素质量人员原材料半成品检验材料按工艺标准要求操作检测合格方可使用机具实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养产品维修保证基本要素质量工作质量9.2.1.3基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务“的思想。按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。139 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。9.2.1.4各种质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。1施工准备(1)作好图纸会审：项目总承包部总工组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好“设计交底记录”。为工程顺利施工打好基础。(2)项目部总工组织项目工程技术人员，结合工程的实际情况编制本工程的《质量计划》，对工程的质量要求及控制进行规划，确保严格按照ISO9000标准要求的程序进行质量控制。(3)编制施工组织设计：在进入施工现场一个月内，项目部总工组织相关工程技术人员编制《施工组织设计》，并组织项目全体人员进行施组讨论，经项目经理审核、我单位总工审批和报监理、甲方审核后，由项目总工组织施组交底，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。(4)优选劳务队伍和分包商：由项目经理组织相关人员进行考察，采用招投标的方式，优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的劳务队伍和分包商。为施工操作质量打好基础。(5)优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，采用招投标形式，优选质量好的施工队伍进场使用。2过程控制(1)实行“目标”管理根据我单位对本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。根据各分部、分项的质量目标，项目部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。139 项目经理和项目部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。(2)实行“计划管理”施工前，项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目总工审核、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。主要计划包括：“主要施工工程量计划”；“设备、材料备料计划”；“主要设备材料考察、进货计划”；“周转料使用计划”；“主要施工机械进场计划”；“主要劳动力使用计划”；“主要分包商计划”；“施工方案编制计划”；“样板制作计划”；“施工验收计划”；“施工试验计划”等。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。(3)坚持“图纸会审”制度在基础工程开工前，由项目总工负责组织各进行一次图纸会审；各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核，记录好存在的问题，项目总工组织将各专业的图纸放在一齐核对，绘制各专业的结构预留洞综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留等之间容易出问题的部位作为重点进行会审。在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与设计联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，避免因图纸矛盾而出现的质量问题。项目总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸中存在的问题。(4)坚持“样板先行”制度在重要分部工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。(5)坚持“方案先行、交底先行”制度在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制施工方案、编制计划，确保每个分项工程均有可行的施工方案；139 在施工前，针对每个施工方案均进行方案交底，确保施工管理层和监控层各人员均充分了解施工方案要点及注意事项。施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去。对较复杂的节点部位进行详细放样，并严格按放样图施工。为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由项目总工审核并组织项目、分包主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由我单位技术部审批。所有书面技术交底由分包单位专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证施工中地每一细部做法均采取最有效、合理地做法，达到质量预控目的。施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目总工或专业负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正作到工人施工“有依据、有方法、有标准”。4会诊施工过程中，为确保工程质量稳步增长，一个质量问题不出现第二次。在施工过程中定期进行工程质量会诊。每一道施工工序完成后，由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。5奖罚项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并作出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。由项目总工每天下午4:00组织质量例会，针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。坚持“今天的问题今天解决”的原则。分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。139 进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。6施工标识按照ISO9000(2000版)要求，从施工物资管理到施工的每一道工序严格按要求进行标识，以确保工程质量及可追溯性。施工物资标识：现场所有材料采用同规格、大小的标识牌，注明材料的规格型号、产地、数量、使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等，确保材料的质量和有效性。测量标识：项目设验线员，每次每个流水段放完线后，首先测量负责人检查一遍，合格后报项目验线员，验线员必须每条线均进行核验，合格后由项目技术负责人进行抽查核验，合格后报监理验收，并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保测量放线100%合格。施工标识：在施工过程中，采用挂牌和盖章标识的方法，使每个部位的施工单位、人员、施工质量公布于众，激励工人提高施工质量。标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工单位、施工班组、班组负责人、检验人、工程质量情况及存在问题。7QC攻关结合本工程的特点和业主及我单位对本工程的质量要求，计划在以下几个方面成立QC小组：混凝土模板螺栓、接头部位改进，混凝土墙面质量通病防治，混凝土墙面设备预留洞质量控制，混凝土墙面电盒预埋质量控制。各“QC”小组报我单位企管部备案，由项目总工领导，各专业技术人员按各施工阶段分别负责实施，质检组负责检查。通过成立QC小组，进行PDCA循环，克服质量通病，提高工程质量。8应用“四新”技术(1)计划采用建设部推广应用的“10项新技术”中的5项，包括高性能混凝土应用技术、粗钢筋连接技术（直螺纹连接）、新型模板应用技术(采用顶板模板快拆体系、墙体定型大钢模板等)、新型防水和塑料套管应用技术、计算机应用和管理技术。(2)139 参照我单位的工法汇编及北京市最新工艺标准，采用经过改进了的施工工艺和施工方法。(3)通过采用“五新”技术，减小工作强度、简化施工工序、改进施工方法，更好地保证施工质量。9不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。10三检、联检、过程控制、统计报表各工种的每道工序完成后先由分包质检员自检，合格后报项目质检总监验收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目工长组织办理工种间的联检单，全部完成后，方可进行下道工序。在施工过程中，项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。每月25日，项目质量负总监对本月各分项工程的的质量评定进行汇总，报我单位质量部，我公司质量部每月对每个工程质量进行至少一次的抽查、检验，对项目的质量评定进行核实。在认真分析当月质量问题后，我公司质量部会同技术部、工程部共同研究、制定出质量问题统计表及整改建议，每月做一次整个单位的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。11物资检验对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。139 对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。12质量评定质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报总包进行核定，主要分部由我单位质检核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。(1)工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由分包单位、总包单位会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。(2)专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。(3)工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一分包单位完成某区域的工作，由总包方主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。13工程资料139 为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。(1)质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。(2)工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由我单位质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。(3)过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐藏记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制“组织检查各道工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。14总包对分包的管理程序项目经理、总工质量总监制定质量策划建立质量保证体系施工过程工程质量达到优良事前控制事中控制事后控制跟踪管理计划管理技术管理发现问题操作管理落实处理反馈解决总分包管理中的质量管理控制流程图如下：139 项目部根据质量策划，建立各分包质量保证体系，并对分包质量保证体系运行进行监视和测量，其原则要求如下：明确分包工程的质量目标及要求，并在分包工程招标书中确认；明确分包单位人员的质量管理职责与权限，并与总包的有关人员相对应，实施对口管理；总包视分包单位质量保证体系运行的符合性、有效性适时组织检查，对发生的不符合或预计将出现的不符合，提出纠正措施或预防措施，以期达到消除不合格或不合格的再发生。总包质量总监作为项目对工程质量进行全面管理的直接负责人，对分包单位的施工过程进行预控、检查及验收，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。对各种质量问题作好记录并监督处理，若出现质量不合格的产品，有权向分包单位下达停工整改单，直到整改合格并经复核后才允许分包单位复工。第十章文明、安全施工体系及环保措施我方将严格按照ISO14001、OSHM139 S18000标准及国家、北京市政府有关规定对施工现场进行管理。10.1安全体系及安全管理措施10.1.1安全体系本工程确保达到北京市文明安全工地，工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生。项目部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、有关部门经理、区段责任工程师以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。10.1.2安全管理措施10.1.2.1建立安全生产管理制度（1）制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。（2）工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。（3）各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。（4）所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（5）施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。（6）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。（7）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。（8）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。（9）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验桩措施。139 （10）施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌；（11）对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。（12）建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，总承包项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。10.1.2.2“四口”“三安”“五临边”安全保护措施（1）洞口200～1500mm的，可用混凝土板内钢筋贯穿孔径，加固防护。（2）洞口1500mm以上的，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1.2m并设两道水平杆。（3）其它原因临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。（4）楼梯口分层施工应装临时护拦，梯段边用钢管设防护栏杆。（5）固定出入口采取措施，标志明显，确保通行安全；（6）楼层作业面采用外爬架进行安全防护，楼层非作业面外临边用钢管搭设1.2m高两道水平杆的安全防护栏，内侧挂密目安全网。10.1.2.3施工用电对于工程施工用电我们将专门进行设计，编制临时用电方案，但在通常情况下应做到：（1）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。（2）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。（3）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（4）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。（5）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。（6）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。（7）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。（8）配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。（9）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。（10）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。（11）各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。（12）所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。（13）夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。10.1.2.4中小型机具（1）搅拌机①机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。③操作手应持证上岗。④必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。（2）木工平（压）刨①外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。139 ②压刨设有刀口防回弹装置。③有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（3）木工圆锯①传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。②圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。③要有良好的接地保护，安装漏电保护器。（4）手持电动工具①必须单独安装漏电保护器。②防护罩安全有效。③外壳必须有接地或接零。④橡皮线不准破损。（5）电焊机①有可靠的防雨措施。②有良好的接地或接零保护。③一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。④配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。⑤焊工持证上岗。（6）气瓶①各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。②乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。③乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。④皮管应用夹头紧固。⑤操作人员必须持证上岗。（7）打夯机①持证上岗，遵守操作规程。②用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套。开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。10.1.2.5其他安全注意事项（1）基础施工时，要搭设好基槽防护栏杆及上下人马道。（2）对于高空作业、地下施工、交叉施工、特种施工、雨期施工、用电作业和搭拆架子等主要安全部位要进行定时定人作业施工，并要加大检查力度，实现安全标准化。（3）高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。（4）施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以任何现由私自移动和拆除。（5）塔吊、外用脚手架等在有关部门的验收合格之后，方可使用。在使用过程中要定期检测，雨雪天后要测量基础是否下沉，如发现问题及时上报，以便采取措施。六级以上大风、大雾、大雨天应停止作业。塔式起重机的安全措施“四限位、两保险”必须齐全，灵敏可靠。（6）钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准以及断股、油花外露的不得使用。吊运的材料凡可以绑扎的要绑扎牢固，防止“天女散花”落下伤人。散碎块状的物品要用专门的容器盛装后吊装防止这些物品绑扎不牢，落地伤人。（7）严格遵守模板施工安全操作规定及一般建筑工程施工安全要求。模板要设专人负责管理,从安装到拆除,由专业起重信号工统一指挥。（8139 ）楼上所拆下的模板要堆放在楼下现场，现场要平整、牢固，有良好的排水设施。模板下方要垫通长100mm´100mm方木。（9）雨期施工时塔吊及提升架应做好防雷装置，机电设备做好接零保护及漏电断电保护装置。（10）大风天、雨雪天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工。（11）建筑物临近人行通道，应先搭牢固的封闭通道。在建筑临近有高低压电线路，能移走的移走，不能移走的要用木质的材料搭设牢固的防护棚，棚的临边离高压线路不低1.5m，低压线路不低于1m。在搭设前要审批，要有搭设方案。搭设完要有验收记录。10.2现场文明施工方案及措施项目施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业CIS的各项规定，做好“文明四区”的管理工作，成立现场安全文明施工领导小组，建立健全安全文明施工管理规定。10.2.1现场场容、场貌布置10.2.1.1现场布置图施工现场设围墙，在醒目位置安装一图七板，结合场地实际合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随基础、结构、装饰等不同施工阶段进行场地布置和调整。10.2.1.2道路与场地施工现场主要道路需用混凝土硬化，要求道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周围保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放，及时处理。10.2.1.3班组活完脚下清班组必须做好操作活完脚下清，随做随清，物尽其用，废弃垃圾及时清运，不得堆弃。10.2.1.4散体材料水泥、石灰等细颗粒散体材料密闭库内存放。砂、石分类，集成堆放成方，用密目安全网严密覆盖，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，随用随清，无底脚散料。进场材料按需求计划随用随进，不得大量留置堆砌在场内。10.2.1.5周转材料及设备139 周转材料及设备集中堆放整齐。大模板对面放稳，角度正确。木工梁支撑体系、多层板、钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。由于场地狭小，周转材料要求尽量不下楼，减少施工现场场地的占用量，提高场地利用率，增加周转材料的周转效率。10.2.1.6构配件及特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格码放整齐，木制品需有防雨措施。无论是自购还是甲供材料、配件均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。10.2.2环卫管理10.2.2.1施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。10.2.2.2施工现场须设有饮水亭或饮水桶，有盖加配杯子，有消毒设施。保证开水供应，做到不喝生水。10.2.2.3工地设有水冲式男女环保型厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫，定期更换粪桶。10.2.2.4工地设计算机房，有防窃措施，保持室内清洁。10.2.2.5现场落实消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督，保证措施落实。10.2.2.6设生活垃圾密闭分捡站，生活垃圾与建筑垃圾分开存放，且必须及时处理，保持场容整洁。10.2.2.7作好节能工作，安装节水型水龙头，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。10.2.2.8现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。值班室内不准留宿家属和其他人。10.2.2.9办公区、食堂周围不随意泼污水，扔污物。工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。伙房内无绳、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生。10.2.2.10搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。10.2.2.11现场设专人负责门前三包和场区卫生。10.2.3消防保卫措施10.2.3.1建立消防管理工作组织机构，按规定设专职消防干事和专职消防员，建立防火档案。139 10.2.3.2严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全，消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物，并设醒目标志，保证消防通道畅通。10.2.3.3贯彻以“预防为主、防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。编制好消防预案、保卫方案，确保施工安全。10.2.3.4施工现场设置门卫制度及夜间巡逻护场制度，对现场材料、库房加强巡逻守护。进出车辆、人要有详细检查登记。10.2.3.5施工现场实行封闭式管理，人员出入一律实行通行证制度。10.2.3.6施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿他人。10.2.3.7进行入场教育、考核以及办证措施，严禁“五种人”。10.2.3.8场区内配备足够的消防器材，要有明显的防火标志。做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。地面设置足够消火栓井、水枪及水龙带等。10.2.3.9建立义务消防队，专人负责，制定教育训练和管理办法。10.2.3.10楼层内临时消防，要配备配套消防器材；重点防火部位不少于四瓶。10.2.3.11建立防火责任制，职责明确。10.2.3.12重点部位（仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。10.2.3.13建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。10.2.3.14施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、防水等易燃作业时，要有具体防火要求。10.2.3.15焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。10.2.3.16加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。10.2.3.17禁止在建筑物上采用可燃保温材料。10.2.3.18施工现场严禁吸烟。10.139 2.3.19危险品运输人员，仓库管理人员必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。10.2.3.20材料、机具和成品的保护措施健全有效。10.2.4现场材料管理措施10.2.4.1现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。10.2.4.2库内材料必须设防潮、防损坏措施，各种材料按品种规格整齐。10.2.4.3现场内不得有散落水泥浆和废弃物等。10.2.4.4现场周转材料钢材、木材等材料必须合理使用，严禁优材劣用。10.2.4.5严格执行领料手续，实行限额领料制度，防止浪费。10.2.4.6材料管理制度要严格进出场手续齐全。10.2.4.7现场剩余材料应按品种规格放整齐或及时回收入库。10.2.4.8施工人员要做到活完料尽脚下清。10.2.5用电管理措施10.2.5.1严格执行国家JGJ46-88标准和北京市供电局三大规程进行现场电气工程的安装和使用。10.2.5.2专业人员应定期培训，提高技术水平，持证上岗，严禁无证操作和违章作业。10.2.5.3定期检查运行中电气设备和装置，更换不合格产品和老化产品，严格检测电气产品使用前的质量。10.2.5.4安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。10.2.5.5按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。10.2.5.6非专业电气人员禁止触摸各类电气设备，违者按规定处罚。10.2.6机械管理措施10.2.6.1现场使用大中型起重吊运，垂直运输机械，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。10.2.6.2机械操作人员必须经考试合格后持证上岗，严禁无证操作。10.2.6.3现场使用机械传动部位必须有防护装置。10.2.6.4垂直运输机械，限位保险部分必须灵敏有效。10.2.6.5现场使用机械设备应配有防雨，防砸措施。10.2.6.6操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。10.2.6.7下班后应拉闸断电，上锁防止乱动伤人。10.2.6.8对所使机械应经常检查、维修保养，保证正常运行。10.2.6.9对乱开乱动各类机械者，按有关规定严肃处理，造成事故者将追究法律责任。10.3环境管理措施及环境管理方案10.3.1防止施工扰民和民扰的控制措施10.3.1.1严格按照北京市政府有关规定施工。10.3.1.2139 严格控制作业时间，晚22：00至早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。夜施光源位置安排合理，不得直接对准居民房，在混凝土浇筑必要时采用低噪音振捣棒。10.3.1.3施工现场提倡高度文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少人为噪声扰民。10.3.1.4现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，现场严禁车辆鸣笛，木工电锯、电刨搭设封闭式木工棚，尽量远离居民区，机具运行将门窗以帆布封闭，最大限度减少扰民。10.3.1.5现场配备一台声级计进行噪声监测。根据国家场界噪声检定标准，要求：结构施工期间白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下；装修施工期间白天控制在65分贝以下，晚上控制在55分贝以下。10.3.1.6施工现场一律使用清洁燃料，以防止大气污染。10.3.1.7根据企业CIS形象战略，按要求统一着装，树立良好自身形象。10.3.1.8所有油料必须存放在专用库房内，地面采用抗渗混凝土，上面铺30mm厚干砂，施工现场钢管卡子及穿墙螺栓等沾油物料码放处地面必须进行防渗处理。保证油渍不污染地面及地下水体。10.3.1.9大门前设车辆冲洗池，凡冲洗土方等车辆污水，通过排水沟排到沉淀池内，经二次沉淀后排入指定市政污水管线。10.3.1.10现场施工中，对于施工垃圾随意凌空抛散及未列入指定垃圾区内的责任人给予教育，处以50～100元罚款。10.3.1.11运输易飞散的散体材料，未进行任何防污染措施，并造成环境污染的责任人处以50～100元的罚款。10.3.1.12对于现场聚苯板等易飞材料码放，未按要求码放并造成环境污染的责任人处以30～200元罚款。10.3.1.13对于造成水体污染的责任人视情节轻重，给予200～500元的罚款。10.3.1.14对于衣冠不整的，给予10～100元的罚款。101.3.1.15对于夜间施工大声喧哗不听制止的，给予20～100元的罚款。10.3.1.16对于积极保护环境，表现突出的人员给予表彰及奖励；对于提出利于环保的好建议、设想，以及利于环保的新工艺、新方法的人员给予表彰及适当的物质奖励。10.3.1.17在办公区内设群众来访接待站，礼貌待人，诚信待客。10.3.1.18做好“门前三包”工作。10.3.1.19及时与当地街道、派出所等部门取得联系，配合工作。10.3.1.20做好对周围单位及居民的信访工作，通过一定形式融洽关系，取得他们的谅解和支持。10.3.1.21对于民扰问题我们将本着说服教育原则尽量减少误会，以避免影响施工生产。对那些不听劝解，破坏施工生产乃至无理取闹的，请相关部门协同解决。10.3.2防扬尘污染控制措施10.3.2.1施工现场周边设围墙。10.3.2.2主要道路用C20细石混凝土硬化。10.3.2.3施工现场、生活区应制定洒水清扫制度，配备两辆洒水车，指定专人负责，洒水和清扫，每天上下、午各不少于两次。10.3.2.4设生活、施工垃圾分捡站，生活垃圾与施工垃圾分开，所有垃圾密闭存放，及时清运。10.3.2.5砂浆搅拌站进行全封闭，安装喷雾除尘喷嚏头。139 10.3.2.6各种运输车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设置冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。10.3.2.7运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，封闭、包括覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采取有效措施防止扬尘。10.3.2.8运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。10.3.2.9与土方运输单位及渣土消纳单位签定防遗撒协议书。10.3.2.10楼层内施工垃圾必须密闭吊运，严禁通过电梯井道倾倒垃圾，严禁凌空抛洒。10.3.2.11施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。10.3.2.12各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。10.3.2.13充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。10.2突发事件应急预案10.2.1潜在隐患1）由于本项目安全文明施工、夜间噪声控制、加强环境保护显得特别重要，稍有不慎就可能遭受投诉、曝光、停工整顿的可能。2）加强运输车辆的调度，协调材料商、构件设备运输车辆、混凝土供应商办理相关通行证件，合理安排砼浇筑时间和构件设备进场时间在项目施工管理中显得尤为重要。3）本工程结构形式穿插施工交叉作业多，各专业之间的穿插协调是安全施工的重要保证，安全防护工作尤为突出。10.2.2紧急情况应急处理领导小组本工程施工现场成立以项目经理为第一责任人的突发事件应急处理领导小组，负责领导、指挥本工程现场区域内紧急情况应急处理工作。（1）职责1）领导小组负责制定、修改事故紧急预案。2）组织建立应急救援队伍。遇有紧急情况，组织实施救援行动。3）检查督促作好重大事故预防措施和应急救援准备工作。4）建立应急信息通道，公布应急联络号码。5）出现紧急情况发布应急救援命令和紧急状态解除信号。6）向上级汇报事故情况及救援要求。7）组织事故调查，总结救援工作经验教训。139 8）制定防范措施，修改应急计划。（2）人员分工：1）项目经理任总指挥，组织、指挥应急救援工作和实施演练。2）项目副经理协助总指挥工作，在总指挥不在岗时，代替总指挥工作，同时要安排、督促预防措施实施。3）安全员协助总指挥作好应急救援准备工作及日常事务工作。建立并保持信息渠道畅通，参与应急救援指挥及协调工作，协助组织实施演练，参与制定、检查安全预防措施落实。4）技术员编制紧急事件预防措施计划，组织实施安全教育，督促紧急事件预防措施计划执行。5）材料员负责应急救援物资供应及储备管理，保障应急救援物资质量，控制有效期限。6）施工队长落实执行紧急事件预防措施计划，组织人员参加应急救援行动及定期演练，协助应急救援指挥。10.3紧急预案（1）防基坑坍塌1）积极配合基坑施工单位对基坑定时进行沉降观测（每日不少于一次），及时了解和掌握基坑情况。2）经常检查现场基坑周边管道排水情况，保证基坑周边雨水及下水管线排水畅通。3）加强基坑边的荷载控制，基坑周边2m内不得堆放重物。4）加快基坑土方回填工作，力争在雨季来临之前将土方回填完毕。5）加强雨季天气情况的跟踪报道，以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。（2）消防应急预案1）成立义务消防队2）严格按北京、国家文件规定建立相应的消防防范设备。3）采取黑板报、观看VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。139 4）每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。5）消防预备方案。A、发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。B、消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。C、义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。D、由电工切断电源。E、义务消防队员负责打开消防栓接上水龙带灭火。F、由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打119电话报警，并安排人员接车。（3）伤亡事故应急预案1）为实现安全生产，预防伤亡事故的发生必须要有全面的综合性措施，实现系统安全，预防事故和控制受害程度的原则为：A、降低、控制和消除潜在危险的原则；B、提高安全系数；C、闭锁原则（自动防止故障的互锁原则）；D、屏障、距离原则；E、个人防护原则；F、避难、生存和救护原则2）伤亡事故预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。A、消除人的不安全行为，实现作业行为安全化。①开展安全思想教育和安全规章制度教育；②进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质；③推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动，严格安全操作规程和程序进行各项作业。④加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好平衡生产。139 ⑤注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。B、消除物的不安全状态，实现作业条件安全化①采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件。②加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位。③采用安全使用个人防护用具。④开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患。⑤定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。C、实现安全措施必须加强安全管理加强安全管理是实现安全措施的重要保障。建立、完善和严格执行安全生产规章制度，开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动，通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作，是消除事故隐患，搞好事故预防的基础工作。3）明确责任，与各专业队伍签订安全生产责任状。（4）治安保卫预案1）施工现场建立门卫管理和巡逻护场制度。2）现场施工人员实行挂牌管理制度，建立健全人员出入管理制度。3）了解员工的心理状况，协调好各单位之间的关系，及时化解矛盾，以防问题激化。4）组织丰富职工的业余文化生活，严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5）加强对财务、库房、宿舍、食堂等易发案区域的管理，明确治安保卫工作责任人，制定防范措施。（5）卫生防疫预案1）建立办公、生活区卫生管理制度，责任落实到人。2）宿舍食堂夏季应采取消暑和灭蝇措施，冬季应有采暖措施，食堂内要注意防煤气中毒措施。139 3）食堂必须具备卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关规定。食堂和操作间现对固定、封闭、干净、整洁，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。4）施工现场应制定暑期防暑降温措施，配备相应的防暑降温药品和物质。（6）现场环境保护预案1）加强现场文明施工，制定防治扬尘、噪声、固体废弃物和废水等污染环境的有效措施，划分区域，明确责任人。2）夜间施工需办理好夜施许可证，并不得安排噪声大的作业。3）主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通；同时与回民区、京华豪园小区取得联系，通过街道和社区召集工地周边居民代表进行座谈，了解实情，征求回民区、京华豪园小区居民意见，针对居民正当合理的要求提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活；现场设居民接待室，公布现场联系电话，专人负责接待居民来访，及时解决居民反映的问题，并定期发放施工扰民费，以避免民扰带来的一系列麻烦，确保工程顺利进行。4）入口设洗车槽和沉淀池，进出车辆均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，做到沿途不遗漏。5）定期对职工进行环保法规知识培训，增强员工环保意识。6）施工现场定期检查环保措施的落实情况，对存在的问题限期整改。（7）质量通病及事故预案本工程质量目标为合格，确保北京市结构长城杯，为保证工程质量目标的实现，须加强质量管理、预防质量通病。1）建立质量保证体系，编制质量保证计划，责任明确到人。2）分部分项工程质量目标分解、量化。3）严格执行公司程序文件要求，加强过程控制，责任落实制度。4）建立完善质量保证措施。139 10.4突发事件应急程序10.4.1应急响应管理流程应急响应管理流程如下图：发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令，根据严重程度决定是否报警求助；同时已最快方式向企业主管部门报告。企业主管部门迅速判定项目经理部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场处理，向企业主要领导报告。警求助；同时已最快方式向企业主管部门报告企业领导迅速调集企业相关资源，启动企业内部应急预案，重大情况立即赶赴现场处理，向上级领导报告。警求助；同时已最快方式向企业主管部门报告应急响应管理流程应急电话：火警－119；匪警－110；交通事故－112；急救－120应急响应管理流程图10.4.2应急处理1）应急事件→报告→应急抢险→善后处理→责任追究→立功人员表彰。2）急救是对伤病员提供紧急的监护和就职，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：A、调查事故现场，调查时要确保无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地大型事故现场更是如此。B、初步检查伤病员，判断神志、气道、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，固定、保存好割断的器官或组织，预防感染。C、呼救。直接将伤者送附近医院或联系救护车，现场施临时救一直坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止，同时还应反映伤病员的病情和简单救治过程。139 D、如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救病情，降人低并发症状和伤残率。3）火警A、施工现场发生火警、火灾事故时，应立即呼救、组织抢险，并了解起火部位及燃烧的物质。如火势扩大，拨打“119”向消防部门报警。B、在消防车到达前，对易燃易的爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活的选择灭火用具。C、在扑救现场应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。D、扑救火灾可单独或同时采用破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件的灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救，在扑救的同时要注意周围的情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故发生。E、在灭火后，应注意保护现场，以便日后调查起火原因。4）急性中毒的现场抢救急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食入毒物，大量毒物进入人体后，突然发生的病变，是威胁生命的急诊。急救原则：立即终止接触毒物；清除进入体内被吸收或未被吸收的毒物；迅速与北京XX联系抢救。5）电击急救原则：立即切断电源，立即心肺复苏。急救处理：A、立即使患者脱离电源、迅速切断电源或用绝缘物使患者脱离电源，平躺在硬板担架上；B、心肺复苏、人工呼吸；C、就近转移到医院。6）煤气中毒139 急救原则：转移人员、关闭气源、开窗通风。7）质量事故具备下列条件之一者为重大质量事故:直接经济损失在10万元以上的；严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的。项目在发生重大质量事故时，现场人员必须在第一时间上报项目经理部质量工程师及相关领导，不得隐瞒不报或者拖延不报。事故的处理由项目经理、项目总工本着“三不放过”的原则牵头成立调查小组（人员应包括项目质量工程师、工长、内业技术员、分包的相关人员）组织设计、监理及业主共同对事故的经过、原因进行分析，并形成最终处理方案。在这期间还应及时上报向公司主管领导和公司工程部，并依据北京市政府的有关规定，在规定时间内向建委质监部门报告。因违章指挥、违章作业、违反操作规程、不按图施工、不按规范及技术交底施工等，造成事故、影响企业声誉的，要划清责任，按“三不放过”的原则进行处理。质量事故造成的经济损失由责任方承担，并重罚事故责任人。139 第十一章分包计划和对分包队伍的管理措施11.1分包情况简介本公司负责本次招标范围内的建筑工程、装饰工程、给排水工程、电气工程、采暖工程、通风、空调工程等安装工程。11.2总包施工现场主要协调措施11.2.1塔吊和提升架各分包单位应每周以书面方式向总包提出下一周的材料运输量的申请，以便于总包合理调配安排塔吊的运输计划安排。11.2.2施工场地各分包单位进场施工前，应向总包提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于总包合理安排施工场地。对于临建设施由总包统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总包对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。11.2.3施工道路总包有义务合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。11.2.4施工用水、用电11.2.4.1总包在每一层开设供水龙头，以便于各分包单位用水方便。11.2.4.2总包每一层设分电箱，以确保各分包单位用电方便。11.2.5垃圾清理各分包单位应做好各自的垃圾清理工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总包的要求集中到指定地点统一处理。11.3与分包单位的协调配合11.3.1配合业主、监理对分包单位进行管理，施工中发现不能履行责任或义务，影响合同目标兑现时，总包有权采取一切措施，要求业主劝其退场或更换分包队伍。11.3.2所有分包单位进场必须与总包单位项目经理部签定工程总包协议，严格按协议条款来检查，落实分包单位的责任义务，尽量减少推诿、扯皮现象的出现而贻误工期。11.3.3总包单位要求分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分包单位应建立健全安全，质量保证体系，并纳入总包经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，严格按总包的总进度计划要求时间安排组织施工、进退场，确保工程总进度目标实施。139 11.3.4各分包单位严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。11.3.5各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表，监理工程师和总包单位审核，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。11.3.6各分包单位要认真执行行业标准和现行国家规范。施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真做好改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。11.3.7在总包控制网络计划指导下，加强对分包单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、粗装修工程、设备安装工程与业主指定专业分包队伍的立体交叉和空间流水作业，确保实现业主要求的工期目标。11.3.8加强对分包单位的安全教育，督促各分包单位教育增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识，并认真加强对分包单位的安全监督。11.3.9各分包单位要有对业主、对总包认真负责的态度，施工中做到上道工序对下道工序负责，完成产品对业主负责，使产品不污不损，加强现场的保卫和成品保护工作，并重视收尾工作。11.4总包对分包队伍的管理内容11.4.1总包管理人员必须认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。11.4.2按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，由我公司总工程师签发后，进行实施。11.4.3编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。11.4.4以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进具计划、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等）。11.4.5各分包编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包审批经同意后才能进行施工。11.4.6总包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。11.4.7现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。 11.4.8施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包均以书面指示书及时发给各分包执行。11.4.9各分包单位与总包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。11.4.10总包诚恳接受业主监理对总包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。139 11.5总包对分包队伍的管理措施11.5.1进入现场施工的必备条件11.5.1.1提交由业主确认为指定分包商的证明文件：（1）分包工程的投标书及投标过程情况说明。（2）中标通知书（或具有同等效力的暂行施工协议）。（3）指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。11.5.1.2填妥“指定分包商情况登记表”：（1）分包商应按国家法律法规法令取得合法地位和资质等级证书。（2）提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。（3）提交分包工程的“施工组织设计方案”：①施工方案简介。②分包工程施工进度计划。③主要技术措施方案。④质量保证措施。⑤安全保证措施。⑥材料设备进场计划。⑦劳动力进场计划。⑧做到有方案再施工。⑨提供分包商施工简历。⑩提供分包商施工组织体系简况（4）按合同规定做好分包工程保险等事宜。11.5.2分包工程的施工质量过程控制要点11.5.2.1提供本分包工程的质量、计划编制书。（1）质量计划与目标。（2）图纸会审情况及技术交底。（3）作业指导书及工序控制点。（4）过程参数和产品特性的监控。（5）对人、机、料、法、环五大因素的控制。（6）产品的验收支付。11.5.2.2施工过程的质量监控要点（1）对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。（2）实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。（3）对工序间的技术接口实行交接手续。（4）复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。（5）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（6）加强产品保护和施工现场落手清理工作。（7）接受总包和监理单位的指导。（8）认真做好本分包工程的验收交付。（9）按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。（10）重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。139 11.5.3分包工程的进度控制要点11.5.3.1编制本分包工程施工进度计划（1）制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机构的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。（2）编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。（3）编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。（4）编制图纸深化及呈审的进度计划。11.5.3.2执行月报制度（1）按月向总包报告本分包工程的执行情况。（2）提交月度施工作业计划。（3）提交各种资源与进度配合调度状况。11.5.3.3做好协调照管工作（1）参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。（2）及时根据总包工作安排作出进度的调整计划。（3）在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。（4）分包在施工过程中向总包提出的建议，要求总包及时回复和解决。11.5.4有关安全、消防、现场标准化管理等工作11.5.4.1遵守各种安全生产规程与规定（1）签订各种安全生产规程与规定。（2）签订本分包工程的安全协议书。（3）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。（4）开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。（5）特殊工种必须持证上岗。（6）接受总包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。（7）发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。11.5.4.2做好消防与治安管理工作（1）开展消防与治安的教育工作。（2）配合总承包做好治安管理工作。（3）严格执行动火申报制度。11.5.4.3做好现场标准化管理工作（1）按总包要求做好场客场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。（2）遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。（3）保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。11.5.5按总包合同接受总包的管理指定分包商必须满足业主与总包所签的合同要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总包的管理。11.5.6认真贯彻执行总包对各分包的管理实施办法11.5.6.1指定分包商进场物资管理办法（1）总包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。（2）指定分包商提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。139 （3）进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执行。（4）物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。（5）各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。（6）指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地点统一处理。11.5.6.2指定分包商劳动力管理办法（1）指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。（2）须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。（3）指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。（4）所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。（5）各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。11.5.6.3指定分包商现场安全管理办法（1）各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。（2）各分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。（3）指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。（4）分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。（5）指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。（6）各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。（7）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总包。（8）重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。（9）分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。139 第十二章降低成本及节约措施12.1降低成本措施12.1.1编制项目目标成本预算实现合同造价是成本控制的关键目标，以中标价为基础确定工程成本额度，以此额度作为成本控制的总目标，在工程实施阶段合理控制工程造价。依靠提高管理水平、改进施工工艺和缩短工期、分段施工和分段交工控制成本。采用企业内部劳动定额、材料定额、周转材料租赁单价、机械租赁单价，根据施工组织要求及企业对有关费用的规定，编制目标成本预算，作为项目成本控制的标准，并随市场价格的变化随时调整目标成本，把项目成本控制在合理的范围内。12.1.2控制工程项目管理成本的具体措施全面推行项目法施工管理，实行“全、细、严”的目标成本考核制度。工程管理特点为项目经理负责，现场各专业工种进行全面工程管理。要求各专业工种的施工必须按计划要求合理进行安排现场劳动力。采用动态管理方式，对劳动力的使用即均衡又有突击能力，最大限度地降低劳动力浪费。以最佳的方案、最快的速度、最低的消耗来完成施工任务。12.1.2.1明确定额用量，实行限额领料12.1.2.2开工前，项目经理通过通读标书及其配套工料机定额耗用分析表，抓住分部、分项和单位工程的定额绝对耗用指标和单方相对消耗指标。12.1.2.3施工过程中加强材料的管理，对材料实行大宗材料限额供料、小型材料限额领料制度。12.1.2.4对机械设备、工具实行统一管理，合理调配使用，认真检查维修保养，最大限度地延长机械的使用寿命，降低维修开支。12.1.3材料价格确定，实现货比三家在项目成本中，一般材料设备费用约占70％，是项目成本管理的重点。建材市场放开后，材料供应因进货渠道不同，市场价格出入较大，影响价格的因素主要为批量大小、运输远近、产地差异、品牌广度、材质优劣和厂商价格策略等，通过招标选择理想的材料供应商，做到货比三家。12.1.4熟悉合同条款工程项目是通过合同的法律形式固定下来的。项目经理是合同的执行者，必须熟悉合同的范围、承包方式、拨款方式、定额工期与合同工期的关系、质量等级、甲乙双方的工作、补充条款。12.1.5有效缩短工期，减少成本费用工期拖得太长，必将造成亏损，主要是使管理费用增加、建材市场价格波动风险影响、大型机械租赁费增加、周转材料租赁价格增加。12.1.6搞好中结、两算对比项目经理部在企业内部实行产值、利润、奖励挂钩管理制度，因此要做到年度、季度、月度中间结算，掌握两算对比结果，超前了解经营状况，及时调整经营决策方案；12.1.7竣工决算，综合分析工程项目竣工是其价值与使用价值的双重体现，项目经理一手抓竣工验收，一手抓竣工决算，在此基础上项目经理部做整个工程项目盈亏分析和单方平米各项指标分析，综合考核工程项目最终经营成果。12.1.8开展技术攻关139 项目成立技术攻关QC小组，以工程的清水混凝土墙面等重点、难点施工项目、关键施工工艺为主题，充分发挥广大职工和技术人员的积极性、参与性，用集体的智慧和科学的管理，实现增产、节约的目的。12.1.9新工艺、新技术的应用12.1.9.1新型定制柱模板、竹胶合板的投入使用，将降低劳动强度、提高工效，并有效提高混凝土表面成型质量，减少抹灰量直至不抹灰。12.1.9.2采用小流水段作业，同时使用泵送混凝土、混凝土布料杆等新技术、新工艺，可以大大提高工效、加快周转、减少模板材料的投入量。12.1.9.3粗钢筋采用电渣压力焊、直螺纹套筒等连接技术，减少钢筋用量。12.1.9.4在楼板施工中，严格控制楼板的平整度和标高，从而减少找平层的工作量，在砌筑施工中，严格控制墙的平整度、垂直度，从而减少抹灰工作量。12.1.10与业主的协调配合我方将主动为业主服务，并协调工程建设各阶段的连续性，经济分析、效果评价上，以质量为中心，以缩短工期和降低成本为己任，使技术与经济紧密结合起来，最终达到控制工程成本的目的，取得良好的经济效益和社会效益。第十三章计算机综合管理技术的应用在高科技时代的今天，计算机信息技术在项目施工中的应用显得尤为重要。作为创海河杯工程，公司将对本工程项目进行重点管理，配置现代化的计算机软硬件设备，以实现现代化的项目管理目标。项目经理部将在施工技术方案编制、技术资料的管理、施工进度计划控制管理、工程预算管理、成本控制管理、现场规划管理中运用算机信息管理技术，以提高工作效率，使项目法管理施工水平得到提高，向施工项目现代化、规范化、标准化管理迈进。13.1计算机技术在本工程的应用项目经理部配备8台计算机和一台服务器形成项目经理部内部的局域网，和公司局域网相连接，基本实行现场无纸化办公。此外，为便于了解各细部的施工进展情况，项目经理部派专人用数码相机将各细部情况拍成照片加入到局域网上，供业主、监理随时查看。要求每天照片分别于上午9点、下午4点两次拍摄，特殊关键部位施工时增加拍照次数，每部位分不同角度拍摄不少于3张，照片拍摄随着施工部位的不同经常进行调整，达到准时、准确反映施工现场施工状况的目的。13.2计算机技术在工程技术管理中的应用项目将采用计算机辅助设计软件AUTOCAD技术进行设计、计算和绘图作业，通过绘制施工总平面布置图、大样节点图、模板设计图等，实现对设计对象的优化设计，通过使用CAD技术可以提高设计质量、加快设计速度，快速、准确和全面地计算和分析设计结果，并进行多方案比较，同时使用CAD技术让设计人员从繁琐的绘图劳动中解脱，提高工作效率，并且，绘制的图纸和方案清洁美观，易存易取易修改。利用MicrosoftExcel软件编制，利用软件中的统计、计算等功能，很快计算出模板图中各部分的数量、规格。13.3计算机技术在施工进度计划中的应用139 计算机工程项目计划管理系统的应用，实现项目施工计划编制的规范性、高效性，建立良好的计划管理控制体系，直观地分析施工进展状况，保证工程优质、高速地完成。计算机工程项目计划管理系统拥有以下几项主要功能：13.3.1间接快速地进行图形编辑即调整变化，制作网络计划图。13.3.2自动生成网络横到图、单双代号网络图和资源图，并计算出关键线路和各种工序时间的参数。13.3.3对工作资源费用等几十种报表进行输入输出，进行多种资源管理。13.3.4智能化自动处理各种搭接网络和强制时限要求，按时段和关键工序分类处理多极网络。13.3.5自动优化功能（多种资源均衡优化，工期最短优化）。13.3.6直观地显示工程进度前锋线，并动态控制施工进度计划。13.3.7对工程项目进行动态跟踪，对进度计划中每个阶段所需要的时间、工期、时差、工作量等自动换算结果并统计分析。13.3.8根据资源定额及工程量自动换算结果，显示资源强度图、费用强度图。13.3.9查询、修改、调整、打印输出标准网络图数据报表、资源分布曲线等，快速编制工程项目的各种报告。项目采用该软件编制年、季、月的三级控制计划，同时还可以编制详细的周计划和日计划将工作量细化分解到每一天甚至每一小时，使每一位管理人员明确每日的工作任务。由于施工现场各种突发事件较多，施工计划必须及时调整方能保证计划的时效性，这也更加显示了计算机软件应用技术的优越性。13.4计算机在资料管理中的运用本工程项目的施工将严格按照IS09002标准要求对施工全过程的工程资料和施工记录进行建档管理，保证大量工程资料能够系统、有序、完整。另外，现场试验系统也需要在计算机中建立试验台账，随时查出到期的试块、进场材料，及时送样检验。13.5计算机技术在项目预算、成本、材料控制管理中的应用成本控制是企业管理的核心，企业的一切经营活动都是以利润为目的。预算工作中繁琐的、重复性的简单计算，以及人为查找定额、分类统计等工作量均很大。项目将采用工程量自动计算系统“预算大师”系列软件，通过计算机对预算信息进行管理，对定额项目、实物工程量进行一次性输入，就可完成套价、取费的全过程处理，完成合格的预决算编制，实现项目成本的动态管理，大大提高了工程预算、成本管理的效率，保证了各项数据的准确性，为企业创造更大的经济效益。真正突出了快速、方便、准确的特点。项目采用的物资材料管理软件可以保证施工作业管理的正常需要，通过进行工程材料计划，主材预算，材料库存动态管理，材料采购计划管理，材料分类管理，材料消耗情况统计及分布，适时编制各种材料帐表，如材料采购分类表、库存材料动态变化表，材料消耗明细表和资金总表、材料管理效果分析表等等，堵住了施工过程中物资材料管理中的漏洞，收到了良好的管理效益。139 第十四章成品半成品保护措施14.1总体管理要求14.1.1工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价、提高社会与企业经济效益的一项重要工作。根据本工程面积大、工期紧、分包单位多、施工人员多的特点，总承包项目部对本工程的成品保护工作总负责，对参加本工程施工的分包单位〈包括甲方直接分包商〉的成品保护工作实行统一管理，并负责指导、检查、监督、协调工作。14.1.2贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则。为确保工程质量，加强全员的成品保护教育，在各分部分项工程施工方案及技术交底中明确成品保护要求及措施，施工过程中严格执行并加强监督，特殊分项工程设专人看管。各分包单位对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任，在编制分项施工方案时，必须有可靠、有效的成品保护措施，在投标书中应明确措施方法及其发生的费用数额，要自觉遵守总包的各项规章制度，服从总承包部的指导、监督、检查与协调。14.1.3成品保护意识教育，职工进场教育时，必须进行成品保护意识教育，其内容意义：成品保护与创市优、创鲁班奖精品工程关系；如何搞好自我劳动成果保护；注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程进行技术交底时，必须有针对性成品保护意识教育内容，以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。14.1.4编制施工组织设计与分项施工方案，必须有成品保护措施，否则不予审批，不得施工。14.1.5机电各专业机房交付设备安装后由各分包单位负责派专人看管，否则丢失损坏自负。14.1.6各区域执行总包单位在所管辖内每层段配备一定数量成品保护专职人员，负责该层临时门锁钥匙管理，负责巡视施工现场、纠正违纪行为。14.2必须重点采取措施进行保护的项目14.2.1加强职工教育提高成品保护意识。成立成品保护小组，设专业人员负责成品保护工作。14.2.2对易损坏丢失装饰材料及设备配件等的工序应尽可能拖后施工安装，如小五金安装等。14.2.3结构施工时，竹编板边缘涂封边漆保护。施工中混凝土吊斗严防与模板和钢筋的碰撞，拆模时模板轻拿轻放，严禁猛砸猛撬。各楼层地面混凝土浇筑完成后，养护达到1.2Mpa以上，方可上人施工，混凝土表面加以覆盖养护，以防破坏。楼面堆积材料严禁超重。浇筑楼板混凝土时泵管应铺在马蹬上，人员在施工马道上操作。14.2.4加强原材料成品和半成品的保护工作，委托加工生产的成品进场后应妥善保管。木材、构配件等运输过程中应加以覆盖和保护，到现场后应逐件验收，入库存放，码放时严格执行有关要求，不超高、不超重、不倾斜放置。材料存放、吊运、安装过程中加强保护，以防变形、损伤。14.2.5所有阳角无论何种装修做法均应在2m高度范围内采取保护措施。14.2.6金属面板表面必须贴塑料保护膜。14.2.7楼梯间必须保护，楼梯踏步及墙、柱拆模后进行护角保护。139 14.2.8墙地面施工接近完工时，严禁在施工区段使用钢梯、铁凳子，一律使用木梯或铝合金梯。如确需使用的门式架，则必须对其支撑用软质材料包裹并扎紧。14.2.9机电各专业设备安装完成后在调试前，土建插入进行二次精装修时，安装单位必须将需要保护部位保护好，土建施工人员必须服从安装单位成品保护人员管理。各专业预留管盒在墙地面装饰面层施工前，应认真检查有无遗漏，管路畅通情况，安装时要控制好其位置标高，避免以后造成装饰面层的返工。14.2.10各专业施工队施工的成品应注意相互保护，如有损坏，将负责赔偿。14.2.11灯具、插座等安装施工均应注意成品保护，防止污染。各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护，其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。14.2.12重要设备安装后，门窗要封闭，并加锁保护，面板应贴膜保护。139 第十五章资料收集整理要求和保证措施15.1拟编制数量城建档案馆1套（原件）甲方2套（原件复印件各1套）施工单位1套（原件）注：（最终根据合同要求编制）15.2标准15.2.1《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）15.2.2齐全、真实、字迹清楚。14.2.3表格使用正确，填写格式符合要求。15.2.4签字手续齐全，横竖向交圈。15.2.5及时收集整理，分门别类装订组册。15.3资料收集整理要求和保证措施15.3.1收集整理要求15.3.1.1严格按照《建筑工程资料管理规程》要求，采用《工程资料管理系统》软件进行编制及管理。14.3.1.2施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材检验资料及砂浆配比单等应施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。15.3.1.3分包的工程在签订承包合同时，应由资料员向承包方书面通知该项工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按要求提供完整的技术资料供发包方汇总。15.3.1.4资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。15.3.1.5所有资料的编写要字体整齐、规范，采用电脑打印，并留好电子文件，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。15.3.1.6所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。15.3.2资料保证措施15.3.2.1本工程规模较大，项目多，对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作。14.3.2.2施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中玩忽职守、不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按公司有关规定给予处罚；造成重大损失的，依法追究刑事责任。139 附图16.1北京办事处办公用房工程施工现场流水段平面布置示意图。139 16.2北京办事处办公用房工程施工现场平面布置示意图。139 16.3北京办事处办公用房工程施工现场临电平面布置图139 16.4北京办事处办公用房工程施工现场临水平面布置图139 139 16.4北京办事处办公用房工程施工进度网络计划图。139 16.5北京办事处办公用房工程施工进度网络横道图。139