施工组织设计方案

目录编制依据1第一章合同（或协议）1第二章施工图纸1第三章主要规范、规程1第四章主要标准2第五章主要图集3第六章主要法规3第七章其他3工程概况4第一章总体简介4第二章工程特点及难点4施工部署5第一章施工组织5第二章施工部署原则及总体施工顺序5第三章综合控制进度计划7第四章组织与协调的方式8第五章主要劳动力计划8施工准备9第一章技术准备9第二章施工现场准备12主要施工方法14第一章主要施工机械的选择14第二章主要分项工程的施工方法16主要施工管理措施32第一章保证工期措施32第二章保证质量措施35第三章技术管理措施40第四章保证安全措施43第五章消防保卫措施47第六章环保管理措施48第七章文明工地管理措施51第八章降低成本措施56第九章节约三材措施57主要经济技术指标58第一章工期58第二章质量58第三章安全58第四章文明施工58第五章消防58第六章环保58第七章回访与保修58施工总平面图582 编制依据第一章合同（或协议）1合同范围工程项目图纸中所示的工作内容。第二章施工图纸图纸类别编号出图日期建筑地下室建施1-72011年4月10#建施1-172011年1月11#建施1-182011年1月结构地下室结施1-72011年4月10#结施1-162011年1月11#结施1-222011年1月通风采暖暖施1-72011年4月电气地下室电施1-112011年4月10#电施1-172011年1月11#电施1-112011年1月给排水地下室水施1-62011年4月10#水施1-92011年1月11#水施1-112011年1月第三章主要规范、规程1、《帝景·天城10#、11#施工招标文件》2、帝景·天城10#、11#工程施工图3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)8、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)11、《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)58 12、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)13、《建筑给排水与采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)14、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)15、《地下室防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)16、《建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000)17、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002J220-2002)18、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）19、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）20、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）21、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）22、《普通混凝土配合比设计技术规范》（JGJ/T55-96）23、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）24、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）25、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）26、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，J84-2001）27、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）28、现行的其他相关质量技术要求29、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》30、国务院第279号令《建设工程质量管理条例》31、国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》32、我公司依据GB/T19001-ISO9001标准编制的《质量手册》第一章主要标准类别名称编号国家《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88国家《建筑工程质量检验评定统一标准》GBJ50300-200158 第一章主要图集类别名称编号国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图》00G101行业《人防工程标准图集》JSJT系列第二章主要法规类别名称国家《中华人民共和国建筑法》国家《中华人民共和国环境保护法》国家《中华人民共和国计量法》国家《中华人民共和国合同法》国家《中华人民共和国职业病防治法》国家《中华人民共和国劳动法》第三章其他其他参考文件(1)江西省2004年建设工程概算定额及江西省建设工程造价管理处有关规定。(2)地质勘查资料。(3)设计交底及有关图纸答疑文件。(4)对施工现场的实地考察所得数据。58 工程概况第一章总体简介1工程概况本工程位于江西省九江市德安县城的西部，义峰路与五里墩路交叉口处，牌楼村老宾馆地块，总建筑面积共16042.9㎡（其中地下室建筑面积2760.6㎡，10#楼建筑面积5133.9㎡，11#楼建筑面积8148.4㎡）。质量标准达到一次性验收合格（GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》）。本工程施工现场已经完成障碍物拆迁、场地平整，水、电已引至现场，现场内已完成“三通一平”。本工程在对基础工程的施工过程中，需要注意对施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物的避让、保护，防止其破坏而造成不必要的损失或事故。同时在施工过程中文明施工、隔音、防尘、防污、减少扰民是施工中必须注意的问题。第二章工程特点及难点1工程的重要性本工程地理位置优越，优质高速地完成工程建设具有较高的社会效益和经济效益，该工程已被列为我公司的重点项目之一。2施工质量标准高工程的结构质量目标为一次验收合格。3工期紧合同要求2011年4月28日开工，2011年12月底主体结构竣工，2012年8月12日竣工，总工期472日历天。4降效因素多(1)外围交通的影响工程沿山坡开挖，施工道路狭窄不平，遇到下雨天气时道路泥泞严重，这将给材料、混凝土、机械设备的运输带来影响。(2)季节的影响施工总工期内逢一个冬期和两个雨期，其中地基与基础施工部分、主体结构施工直接受到雨期雨水的影响；部分工程将直接受到冬期施工的影响。合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。(3)施工场地的影响现场内只有南侧和东侧局部有部分场地可以利用，作为材料模板的堆场，钢筋加工场暂时设在东侧尚未施工的工程位置，局部施工机械设备场地布置在建筑物南侧。现场场地严重不足和无法设置循环道而造成运输车辆调度困难将对施工造成一定的不利影响。58 (4)基坑支护有一定难度基坑工程施工场地较为狭窄，不具备大放坡开挖条件，同时基坑开挖较深，基坑周边采用桩锚直立边坡支护。槽底宽度距结构外皮为100cm，局部宽度仅为20cm，需要考虑单侧支模，相应延长了施工工期。(5)由于场地条件所限，塔吊需要穿越地下室顶板至底板以下，给地下防水、结构施工及塔吊拆除造成了一定困难。(6)混凝土防裂要求高工程底板属于超长、超大体积混凝土结构，易于产生温度与收缩裂缝，要积极采取相应措施予以预防。(7)各专业工种立体交叉作业多在工期紧张的情况下，土建施工、装饰施工及机电安装各工种交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。施工部署第一章施工组织1施工组织系统方框图项目经理部组织机构见图3-12人员分工及职责工程将严格按照项目法的施工管理模式，施工管理章程组织施工生产。组织经验丰富的生产、技术人员以及其他专业人员，成立项目经理部负责该工程的施工。经理部主要成员有项目经理、项目副经理、总工程师、总经济师、总会计师以及配套的技术、质量、试验、测量、计量、物资、设备、消防、保卫、安全、环保、卫生等各部门、各专业的管理人员。第二章施工部署原则及总体施工顺序58 1原则与顺序鉴于工程工期紧、质量精、设备工艺复杂等特点，为确保高速、优质、安全、文明施工，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，保证施工任务高质量、高速度的完成，并达到业主的工期和质量要求。为了保证基础、主体、装修及安装均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理。施工顺序：先地下室结构施工（验收合格后穿插装修），然后地上结构施工（验收合格后穿插装修），原则：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。总体流程：进场→钉桩→工程定位→护坡、桩与土方施工→垫层及防水保护层施工→地下防水施工→基础及主体结构施工、专业预埋→结构分部、分层验收→二次结构及初装、水电管道安装、屋面施工、外檐装修→室内精装、室外工程→有关系统按专业验收、资料整理汇总→竣工报验2具体内容（1）基坑支护与土方开挖施工阶段在满足施工作业面要求的前提下，多段、同时施工，为土方开挖尽早插入提供作业面；优先开挖坑边土方，为锚杆施工尽早插入提供作业面，二者分层分段交叉作业，保持时间与空间上的连续性；提前开挖塔吊基础处土方并施工基础，为在地下室层施工前安装塔吊基础节及在底板施工前立塔提供保证。（2）地下结构施工阶段为垫层、防水保护墙、抹灰、卷材防水及防水保护层施工划分适当的流水段，组织均衡、有节奏的流水，为底板施工提前插入创造作业面；为底板确定合理的后浇带位置，组织均衡流水，防止收缩裂缝及窝工的产生；在底板后浇带基础上，进一步为其上部结构划分流水段，加快进度。地下结构施工正值雨季，卷材防水、砖胎模外级配砂石填充只能在及时听取天气预报的基础上见缝插针地进行，同时要做好基槽的集水与排水及基坑支护的监测工作。保证地上结构开始插入的施工时间，也就是保证了主体结构的时间。因此，在施工部署上，将有上部结构的施工段作为先期完成地下结构施工的流水段；对于汽车坡道结构及部分楼梯则可以通过预埋筋或预留浇筑孔再次浇筑或水平、竖向结构一次浇筑的方法进行施工。（３）地上结构施工阶段整个结构工程，分四次对结构进行验收，即地下工程验收、首层～六层结构验收、七层～十二层结构验收、十二层以上结构验收，砌筑、粗装修、门窗等工序提前插入，使装修工程与结构工程同步进行。整个地上结构施工须经历两个夏季与一个冬季,即两个雨施一个冬施，安排施工应考虑由此引起的对工程质量与进度的影响。（４）装修施工阶段58 从工程的实际出发，装修施工阶段不是一个独立的阶段，而是与主体结构施工阶段相互交叉的；同时，也只有这样，才能保证总体进度计划按时完成。但是，装修阶段有其施工的特殊性，因此，应单列出来，单独控制。屋面施工：在主体结构验收后，马上进行钢屋架及檐口金属构件的安装与屋面的施工，对低层屋面，要等该部位以上外檐装饰结束及外脚手架拆除后方可进行，钢架的运输由塔吊来完成。外装修施工：在主体施工阶段，预埋件施工即可穿插进行，这同时要求外围结构偏差符合龙骨提前插入要求。结构验收后，从上向下进行外墙抹灰、铝合金门窗、广告坪、不锈钢门窗、金属板、涂料施工，组成立体交叉作业；在具备工作面及无交叉影响的时候，开始从上向下施工；外立面全部结束后，拆除外脚手架，然后进行外线工程与室外工程的施工。室内装修施工：在主体结构施工阶段，楼梯、栏杆、二次结构及人防门（门框）、卷帘门等预埋件施工同时进行；待结构分部位验收检查完毕后，立即插入砌块墙和顶板吊挂施工，届时电梯应及时进场；在门窗框安装后，基层抹灰湿作业采取地面→墙面→顶棚的顺序进行施工；室内装修总的指导思想是先下后上；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；先试水、电、暖、风，后吊顶；完一间锁一间，完一层封一层，做好成品保护。第一章综合控制进度计划本工程土方、护坡及降水定于2011年4月20日开始施工，制定施工进度计划如下：本工程平均日均上劳动力60人左右，高峰期人数约90人。本工程的劳动力按照分部分项的施工阶段，分专业工种调配，采用弹性管理。最少或最多人数按工程进展、作业面大小进行具体安排。1阶段性竣工目标设定地下部分（从人工挖孔桩开始，到地下一层顶板结构完工，不含地下室外墙防水和回填土）工期120工作日：2011年5月1日～2011年8月31日。主体结构部分工期160工作日：2011年9月1日～2012年2月8日。装饰装修工程工期311工作日：2011年11月10日～2012年8月12日。2工期保证措施为确保进度工期、质量目标的实现，施工中根据本工程的设计特点，实行栋号内分段，立面分层、流水作业、多样性的施工方法；砌筑工程、装修工程随同结构施工立面穿插、跟进作业；外装修工程自上而下采取分段施工；其他专业工程跟进作业、适时安排；清理作业面及时，不耽误下一工序施工。制定的最短工期进度，本工程施工将跨越1个冬季，2个雨季，季节降效因素明显。在进度安排上，将通过采取科学组织、资源大投入及加强混凝土结构保温等措施和手段，确保工程质量。基础施工阶段：本工程基坑支护的混凝土灌注桩距离地下室结构外皮1m，需要回填，根据常规做法，要在地下结构全部完工以后才能进行地下室外墙外防水工程、防水保护层58 和土方回填工程，这样会严重影响地上脚手架的搭设时间，耽误地上结构工期，计划在地上结构期间，使用预埋悬型钢挑脚手架，这样，土方回填和地上结构施工可同时进行，互不影响。主体结构施工：结构施工时，对于建筑装修所需的预埋件、预留筋等，加工钢板预埋件全部到位。并选用定型模板，在保证质量的同时加快施工进度。整个结构工程，分四次对结构进行验收，即地下工程验收、首层～六层结构验收、七层～十二层结构验收、十二层以上结构验收，砌筑、粗装修、门窗等工序提前插入，使装修工程与结构工程同步进行。装修工程的施工顺序为：外装修由上到下，内装修由下到上。施工中做好材料的计划准备工作，施工材料根据日需求量，钢筋按20天用量进行储备，其他材料按10天用量进行储备。第一章组织与协调的方式工程施工过程是通过业主（甲方）、设计、监理、总包(乙方)、分包（乙方）、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。作为总包方，我们应该对分包的外施队进行直接管理，与甲方直接指定的分包方进行积极合作，协调管理。在正式施工之前，项目经理部技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸审查、设计交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始；由业主方及时组织二次设计方对施工方进行设计交底。在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方及有关方面的专家聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。第二章主要劳动力计划我公司将按招标文件要求派出项目部管理人员（详见项目管理机构配备情表），技术人员及后勤人员，现场技术工人和一般工人全部使用我公司自有人员。各主要工种及数量（详见劳动力计划表）。根据实际情况若进入到施工高峰期，我公司还将再增派部分工人，以保证工程工期的实现。58 （2）劳动力计划表序号工种名称最高人数1模板工602钢筋工603砼工504架子工305砖工456抹灰工507普工508电焊工59机械工310特种工1011装饰工5012水电工30注：到施工高峰期我公司将增加人员，保证在施工工期内完成全部施工任务。施工准备第一章技术准备1一般性准备工作现场实现“三通一平”，图纸会审进行完毕，监理、设计单位已完成交底工作。2计量、测量、检测、实验等器具配置计划58 3技术工作计划（1）试验工作计划试验分工：水泥、砂、石、砖、外加剂、防水材料、回填土标准击实、钢材由现场试验员按规定取样，送试验室检验，经检验合格后方可使用。用于承重结构的混凝土试块、砂浆试块和结构工程中的主要受力钢筋以及地下、屋面厕浴间使用和防水材料按有关文件的规定做见证试验。混凝土、砂浆检查试件由现场试验员按取样方法和要求制作，待到龄期时送试验室检查强度。钢筋连接试验执行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96），电渣压力焊，预埋件钢筋T形接头在同一台班内、同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头作为一验收批次，不足300个接头按一验收批计算。直螺纹、冷挤压试件以同级别、同直径的500个试件为一验收批，不足500个仍按一验收批计算。含水量测定：混凝土开盘前测定砂、石含水率，并将理论配合比换算成施工配合比。58 计量器具：计量器具定时检定。养护设施完备，并安装自动喷淋装置，确保混凝土检查试件的养护条件。注意安全，防止着火和触电。养护室取、收试块时要将电闸开关拿下。现场试验计划：试验用品(略)。试验计划见表4-3、表4-4和表4-5。同条件试块要求：同条件试块留置不少于3组。同一强度等级的同条件养护试件，根据混凝土工程量和重要性，不宜多于10组，且不应少于3组。各强度等级混凝土均应留置相同条件试块。（等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天）4高程引测及建筑物定位（1）先标测测绘院提供的特征点（必须2个以上）。合格后向场区引测标高控制点。用50N的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于±3mm。进行现场平差后，作为施工的依据。（258 ）由图纸中的坐标点推算出各轴线的坐标点。利用测绘院提供的三级导线点，用全站仪进行现场定位，测设线场平面轴线控制网。由于该工程精度要求高,根据现场的具体情况，现场的轴线控制网均满足测角精度±20〞量距精度1/1000。第一章施工现场准备1施工水源、热源、电源准备计划（1）临时供水现场由自来水公司在工地东侧提供DN200铸铁水管，将此管作为干管，向北引出支管，该支管引出现场用水，提供现场混凝土养护用水及清理混凝土基层。结构施工时，沿基坑四角距基坑1m处埋置埋深为0.8m、直径40mm的水管。（2）临时供电本工程施工用电主要负荷有：塔式起重机一台，混凝土搅拌机、配料机和输送泵各一台，电焊设备及现场钢、木加工设备等，总装备容量778kW，计算负荷为476kVA，详见表4-8。现场设置两个总电源配电箱，由甲方变压器下的总电源箱内各引来一路总电源，由总箱引出五路干线将电源送至现场设置的9个分配电箱，由分配电箱引至各用电设备的控制箱或移动闸箱。总箱各分路及分配电箱各分路，移动配电箱或闸箱均安装漏电保护器，构成三级保护。由于现场设备较集中，供电线路不长，故为考虑电压降，敷设方法主要是埋地敷设，也不考虑机械强度。本工程供电系统采用TN—S系统供电，由总箱引出的电源线均采用五芯电缆，N线和PE线分开，PE线和配电箱箱体连接，末端配电箱做重复接地。58 总用电负荷按以下公式计算:总工率：S＝ΣP=308KVA总电流：I＝KS/ϕ3UCOS=336A故现场变压器容量315kVA满足施工要求。(略)（3）临时供热冬季施工采用电暖气供热。（4）消防准备由自来水公司提供的水井位于本工程西南侧。干管为φ200铸铁水管，向东引一支连接消防用水，向北引一支管连接生活用水及现场用水。现场施工用水量1.33L/s，生活用水量0.25L/s，消防用水量15L/s，总用水量Q=15L/S，经计算消防管径选用φ100水管，施工管径选用φ40水管。58 消防用水利用自来水公司提供的干管，沿建筑物四周设置4个消防井，每50m设置一道消防栓，平面布置见消防平面图。在结构进行到±0.000以上时，在距结构外墙50cm处（具体位置详见消防平面布置图）竖立一根φ100水管供±0.000以上消防用水。±0.000以上每层安装φ65水平管供消火栓使用，并配50m水龙带。木工棚、材料库、油料库以及木工住房的每栋、每层各配4个干粉灭火器，消防铁锹4把，消防钩4把，消防水桶4个。经理部办公区还配有相应的消防器材，在民工队住宿区域内配适量水桶和砂箱。（略）2生产生活临时设施计划本工程施工场地狭小，10、11号楼施工范围内无临设位置，拟于结构东侧建设临时设施用房。外施队伍将外租房屋居住。现场不设食堂。3加工订货计划材料由技术科在施工前提出具体数量，报材料科，后者负责进货。4对业主的要求业主应积极配合施工方，给予必要的场地、图纸等，施工过程中对施工方提出的变更及洽商应予以重视。施工总包进场后，现场内的障碍物逐步被清除，初步具备了施工条件。以下几个方面问题仍需业主及早解决：与测绘院联系，在开工前完成工程的钉桩放线工作；现场东门外为高梁桥斜街，道路繁忙，机动车和非机动车甚多，重要建筑物离施工现场很近，防碍施工时来料吊装，业主需与有关部门联系在立塔前全部改线；业主与总包方应提前考虑并着手落实如何有效地解决扰民问题的各项技术、行政措施。主要施工方法第一章主要施工机械的选择本工程所投入的主要机械，全部由我公司的机械分公司提供，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如表5-1：58 58 注：专业分包单位根据进度安排进出场，自带机械设备，本表未列出。第一章主要分项工程的施工方法1测量放线坚持由整体到局部，高精度控制低精度的原则，所有结构控制线必须清楚明确，并从有利于施工出发，认真做好与合作施工单位的配合，做好交接处的测量和放线。平面控制与竖向投测：(1)建立平面控制网和高程控制网：首先使用水准仪对给定的永久基准点进行校核。检测准确无误后使用附合测法将已知高程水准点引测到施工现场，计算调整后找不易被破坏、堆物遮挡之处做出明显标记（做3个点）。再根据工程的需要进行加密，建立高程控制网。（2）±0.000以下施工测量：±0.000以下轴线投测，根据基坑边上的轴线控制桩用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校核无误后方可投测。经理部技术部门验收后，上报监理及公司技术部门验线，合格后方准进行下道工序施工。根据测绘院提供的坐标点和控制线，先进行校测后引测到基坑边，此项工作由公司技术部测量负责人总体布置完成，误差在限差范围内，再加固保护好，±58 0.000以下部分，采用方向交会法，按投测示意，向下投测弹线，经闭合校核合格后，再放出细部轴线，边线和控制线。（3）±0.000以上施工测量：±0.000以上轴线投测，首层放线后，在楼内分别建立内控点（结构施工预埋），请监理验线后作为以上施工的测量内控点坐标、轴线投测的依据。并在首层放线验收通过后，将控制点做在首层底板上，上层各层顶板相应位置预留投线口，各层轴线从首层用铅垂仪作竖向投测，确定各层轴线。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线。放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。（4）装修阶段测量：在结构施工测量中，按装修图纸要求将所需的控制点、线及时弹在柱、板上，交点上钉水泥钉，作为装修施工的控制依据。地面：在柱四面弹出500mm水平线，作为上层施工高程控制线。隔墙：根据柱500mm控制线，引线连通进行砌筑工程。楼梯：根据上、下层弹在柱上的500mm标高线，按踏步数量均匀分布作为楼梯面层施工控制线。门窗：砌筑墙体时根据柱边控制线和500mm标高线用钢尺，并用经纬仪在外墙窗旁打一条竖线测出门窗洞口位置线。（5）高程控制网的测设和标高的传递先标测测绘院提供的特征点（必须2个以上）。合格后向场区引测标高控制点。用50N的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于±3mm。进行现场平差后，作为施工的依据。±0.000以上传递，地上二层以上各层标高，从首层外墙和混凝土柱，距首层地面1m的标高线，往上传递，每层定标高点时，必须由三个以上不同地方传递标高相比较，高差值小于±3mm时，平均值作为该层的标高线。重点部位的控制：(1)中筒控制：采用内控与外控相结合，电梯间在每层测放平面控制线时，同时测放出下层四面墙体的中心控制线，作为模板的内控制线，检查时对面拉线，检查另外两面，保证电梯间不移位，不变形。(2)楼层大角控制：结构施工期间，在每层结构外立面边角处预埋钢筋，用来控制大角，方便调整结构偏差。2降水与排水护壁上穿入塑料管，将护壁内积水连同降水共同排入六个积水坑内。3基础桩本工程基础为桩基础，根据地质勘查报告显示，最短处的桩长约2米，最长的桩长约9米，按设计要求，不足6米的桩位统一开挖到6米深。4土方工程±0.00=41.10m，基底标高为-4.60m，最大支护深度按照3.70m计算。基坑东侧为土建结构施工主要场地。5垫层58 基槽经验收合格，进行垫层的浇筑，由于面积大，垫层分段浇筑，浇筑时随打随抹，必须保证垫层表面平整。8防水工程工程地下室外墙防水采用高聚型沥青卷材外包防水，防水采用冷粘法，保护墙材料为粉煤灰蒸压砖。由于场地大小影响，使预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离减小，因此结构南、北两侧需采用外防内贴法，其余采用外防外贴法。外防内贴法：施工顺序为：垫层浇注—保护墙砌筑—填素混凝土—抹1：3水泥砂浆找平层—铺贴防水卷材（先立面，后平面）—50mm细石混凝土—地下室主体结构施工—70mm细石混凝土根据现场实际情况，东、西两侧基础施工留有1m的工作面，满足进行外贴防水法所需要的尺寸。南、北两侧只有0.3～0.5m，只能进行内贴防水施工。（1）护坡桩直径800mm，中心距1500mm。如图5-4所示。防水保护墙240mm厚，每隔6000mm设一根构造柱，截面为200mm×200mm，通长。（配筋：4ф18，￠8@150）。由下至上每2000mm设置一道圈梁截面为200mm×200mm。（配筋：4ф16，￠6@200）。在砖墙与护坡桩之间每隔3000mm设一道砖墙垛，用以拉接防水保护砖墙。保护墙及砖垛拉接筋每50mm道2￠8。（2）保护墙砌筑每段不得高于1.5m，完成每段砌筑后，待该段墙体达到设计强度70%后方可在保护墙与基坑之间空隙内填素混凝土。混凝土凝固后，方可进行上层砌筑。施工缝、后浇带部位防水卷材做增强层。单侧回填土时另一侧严禁站人。外防外贴法施工顺序为：垫层混凝土浇注—永久性保护墙砌筑—抹1：2水泥砂浆找平层—垫层及保护墙防水—临时性保护墙砌筑—50mm细石混凝土—地下主体结构—地下室外墙及顶板防水—外墙防水保护墙砌筑—70mm细石混凝土(1)在垫层上砌筑永久保护墙，保护墙厚240mm，墙下铺一层干油毡，墙高58 1500mm、1000mm（区别与不同底板厚度。）(2)保护墙沿平面每隔6m设置构造柱240mm×240mm，4Φ18，Φ8@150，从垫层往上每隔2m设置圈梁一道，圈梁尺寸240mm×240mm，4Φ16，Φ6@150。(3)临时保护墙用石灰砂浆砌筑，内表面用石灰砂浆做找平层，并刷石灰砂浆。永久性保护墙300mm高。(4)铺贴卷材时，应在基层上涂刷基层处理剂。(5)在大面积展开工作前，先在转角处粘贴一层卷材附加层，然后大面积铺贴，先铺平面，后铺立面。临时保护墙上的卷材临时粘贴，并分层临时固定在保护墙最上端。(6)卷材防水完成后，做好保护层，临时保护墙上的防水保护层为石灰砂浆，方便拆除。之后开始绑扎基础底板钢筋。(7)地下结构完工后再继续进行卷材防水施工。施工时，先拆除临时保护墙，清除污物，再将此区段外墙外表面补抹水泥砂浆找平层，找平层干燥后，再将卷材分层错槎搭接向上铺贴。(8)防水层完工并通过验收后，外部做保护层和永久防水保护墙。永久保护墙每隔5～6m在转角处断开，断开的缝中填以卷材条，保护墙与卷材之间的缝隙随砌随用砂浆填实。施工注意事项(1)基层施工：15～20mm厚的1：2水泥砂浆找平层，其强度满足要求，找平层抹平压光、坚实、牢固，没有起砂、凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。基层干燥，以确保涂料充分渗透，如现场施工气候条件较差，则准备喷灯强化基层干燥。(2)基坑周围浇筑200mm高混凝土台，防止地面积水流入基坑内。严禁带水、带泥进行防水施工。(3)基坑边1m以内不能放置重物。(4)对于选用卷材的柔性防水，铺贴顺序按照先远后近，先低后高。按照铺贴方向在基层弹线，然后铺贴。卷材与卷材之间采取全粘贴方法进行施工。(5)卷材的搭接：长边搭接，卷材纵向搭接宽度b≥100mm，操作仔细粘接均匀。短边搭接，卷材搭接宽度b≥150mm同一层相邻两幅卷材铺贴时横向搭接边错开1500mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴，上下两层搭接错开1/2幅宽。卷材铺贴完后，对搭接、端部及卷材收头部位进行密封处理，然后抹平，使其形成明显沥青条。施工时进行卷材接缝处理避开阴角处。(6)节点细部：对于本工程底板遇积水坑、转角等部位，均作成圆弧状。10钢筋工程（1）电渣压力焊连接工艺工艺流程：检查焊接电源、焊机、焊接头等设备→安装卡具及药盒→钢筋就位→装焊药→通电、选择调节电流电压→掌握焊接时间、挤压→断电冷却→回收焊药并拆除卡具。（2）墙柱钢筋绑扎要点绑扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平。梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。58 （上、中、下设三根撑筋）外墙水平筋在立筋内侧，核心筒水平筋在内侧，竖筋在外侧，要求绑扎丝端头朝向结构内；钢筋搭控制墙体水平筋间距型梯，用高于原设计标号钢筋代替立筋使用大模板上、中、下三根横撑控制保护层，端头打磨刷防锈漆接范围中心和两端绑扎三道扣。墙体竖筋采用内定距框与大模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖筋保护层。柱箍筋开口方向不得重叠，四个一组。墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。（3）钢筋的检验钢筋进场时现场材料员检验钢筋的出厂合格证、炉号和批量是否物证相符；试验员核对后根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能进入现场使用。（4）钢筋加工、运输及机具的配置由于现场场地狭小，钢筋加工暂时设在2号楼场地，待8月份结构出±0.00后将钢筋加工场迁至西三旗加工场。成规格、成批的钢筋在钢筋加工厂集中加工成型，现场设置两台钢筋切断机、两台钢筋弯曲机做水平端头钢筋及临时急需的个别钢筋的加工。钢筋加工后立即进行挂牌标识，标牌内容包括：钢筋级别、规格、尺寸、使用部位、数量。根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，加工厂根据供应计划运送到现场。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。采用钢箱加工机械见表5-4（5）钢筋的堆放钢筋按标识牌、使用的先后顺序分类堆放到指定的场地内，钢筋下面垫方木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋除锈后由现场工程师批准后使用。58 （6）钢筋的定位和间距控制柱筋与胶合板之间加垫块，柱筋之间加柱卡位筋，从而防止柱筋在浇筑混凝土时发生位移。如图5-8所示。（8）钢筋的保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体保护层放在外侧的水平钢筋上，梁、柱保护层放在箍筋上。底板采用高强塑料垫块，其他部位使用砂浆垫块。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表5-5。11模板工程地下结构模板地下墙体模板以钢模板为主，模板紧固采用φ48钢管和扣件，内外墙采用对拉穿墙螺栓，其中外墙采用直径φ16的防水型穿墙螺栓，穿墙螺栓设一道止水环，模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。如图5-9所示。58 地下外墙模板组装，其背肋2Φ48横钢管间距700mm，2Φ48纵钢管间距700mm，Φ16穿墙螺栓水平间距700mm,竖向间距600mm。斜撑采用钢管加顶托的方式。为达到清水墙效果，减少装修抹灰量，地下室外墙直线墙体模板采用600mm宽小模板与100mm宽小钢模交错排列，穿墙螺栓孔开在100mm宽小钢模上。由于柱结构形式、尺寸相对集中，拟采用18mm厚胶合板模板。梁模板和顶板模板采用15mm厚胶合板，后设5mm×10mm方木为背楞。主体结构模板(1)梁模板：由于该部位断面尺寸不大，施工中要求组装灵活，所以梁模面板采用15mm厚胶合板，次龙骨采用50mm×100mm方木，主龙骨采用Φ48×3.5钢管，配钢管脚手架支撑体系，模板规格及龙骨间距、支撑间距通过计算确定。(2)顶板模板：为了保证混凝土顶板底面的平整、光洁度，达到清水混凝土的效果，为后面工序创造条件,顶板模板面板采用多层板或胶合板，配备钢管脚手架及早拆支撑体系，次龙骨采用50mm×100mm方木，主龙骨采用100mm×100mm方木，支撑采用钢管脚手架早拆支撑体系，多层板或胶合板板规格及龙骨间距、支撑间距通过计算确定。(3)柱模板：采用18mm厚多层胶合板，框架柱模板由四块板组成，面板依据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成，用50mm×100mm方木做立带，10号槽钢作柱箍，柱模四边采用钢管斜撑。(4)楼梯模板：侧面墙体模板拼凑困难，分层浇筑混凝土也很麻烦，拟使用大模板。楼梯水平预留钢筋弯起埋入墙体，待拆模后再剔凿出来，重新施工楼梯踏步板和休息平台。楼梯底部采用胶合板，侧模和楼梯踏步采用胶合板。(5)柱接头模板：梁柱接头是最易发生漏浆、跑模等质量问题的地方，因此在施工前一定要加工接头处的定型模板，并采取可靠的加固措施。可以采用胶合原板加工定形模板，外侧方木作肋，以确保混凝土的施工质量。(6)墙模板：为提高工效、减少拼缝以及有效防止跑模、减少混凝土漏浆等质量通病，地上及地下结构采用不同的形式。1）地下墙体模板地下结构层高不等，墙体模板设计高度同结构层高，在梁部位预留梁豁口，混凝土浇筑面控制在顶板底面以上30mm，浇筑顶板以前凿掉浮灰。地下墙体模板面板采用60系列组合钢模板，穿墙螺栓采用M16全螺纹螺栓，间距为700mm；墙体斜撑与地面按不大于45º角布置，层高2m以下设一道，2～4m设第二道，4～6m设第三道，并在相应位置预埋地锚。58 2）地上核心筒墙体（电梯部分）模板地上核心筒墙体模板采用86系列全钢大模板，全钢大模板按照一层用量配置(1000m2)，配备两个筒模。相邻大模板通过企口和紧固螺栓拼接，螺栓加设弹簧垫片，消除模板连接处易形成的混凝土错台；模板拼缝处加海绵条止浆。墙体阴阳角加工固定角模，保证阴阳角方正。因核心筒部位墙体，在楼整体中墙体截面厚度为250mm、200mm所以需要变换角部模板2次。模板的上、中、下设模板限位支撑，限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又保证钢筋有足够的保护层。支撑系统：主要采用钢管及标准扣件共同加固的做法。顶板支撑采用满堂红钢管脚手架，该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点，提高了模板施工的机械化程度，在本公司其他在施的工程项目中已得到大力推广，并取得良好成效。技术要求：模板工程在拼装施工中，全部按国家施工规范的要求进行，确保模板工程保质、高效、安全、可靠的施工操作。模板施工图：模板拆除：(1)竖向混凝土构件模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2MPa方可进行拆除。施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。(2)梁板模板跨度在2m范围内时，其强度达到50％即可拆除。在常温条件下，当楼板混凝土浇筑3～4天后，即可用锤子敲击柱头的支承板，使梁托下落115mm，此时便可先拆除模板梁及模板，而柱顶板仍然支顶着现浇楼板。直到混凝土强度达到规范要求拆模强度为止。(3)58 对于结构东侧的悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，当混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。(4)拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。模板施工技术保证措施：模板施工前，加强对50cm标高控制线的检查、复测，杜绝标高错误，造成返工。独立柱、主次梁均要设清扫口。模板板缝间采用密封胶条压缝，模板密铺保证无缝隙。12混凝土工程本工程为现浇混凝土结构，整体工程混凝土需求量很大、现场场地狭小、工期紧张，为保证混凝土及时浇注，拟采用混凝土搅拌站。并同所有操作工人进行技术交底。材料要求：混凝土强度等级、抗渗等级与坍落度符合设计与施工要求。泵送混凝土配合比要求：预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。常规砂率是控制在38％-40％左右。混凝土碱含量的控制：预拌混凝土必须满足1999年6月份印发的《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》（TY5-99）第十三条第2款规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过3kg/m3”的要求。在签定混凝土供应合同时，向厂家明确本工程的分类情况，并要求厂家按规定的要求提供：混凝土用水泥、外加剂、矿料掺合料和砂石等原材料的碱含量检测报告（由法定单位提供）；预防混凝土碱集料反应的措施；各种强度等级混凝土碱含量的评估报告。顶板、梁混凝土中掺加早强剂，加速模板周转，同时掺加微膨胀剂，防止混凝土收缩裂缝的产生。混凝土的浇筑：在浇筑前要做好充分的准备工作，技术人员根据专项施工方案进行技术交底；生产人员检查机具、材料准备，保证水电的供应；要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目；检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌合物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，宜沿次梁方向浇板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。具体做法见图5-14。浇筑混凝土前楼板施工缝处理楼板混凝土上表面楼板钢筋密目钢丝网直径12钢筋挡在外面，间距40058 楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑要按设计要求予以保留；楼层后浇带区域防护采用木盖板防护；待两侧结构浇筑两月后（由设计认可），将后浇带清理干净并将表面凿毛，采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。（1）混凝土的浇筑不可从泵管口直接向柱、墙模内下灰，应在柱、墙搭设平台下灰，用锹将混凝土铲入模内，混凝土下料点应分散布置，并连续浇筑。混凝土自由倾落高度不超过2m，否则应用串筒或溜槽下灰；墙体洞口处两侧混凝土高度应保持一致，同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，以防漏振。浇筑柱、墙体混凝土前，底部先剔除软弱层，然后填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，避免底部混凝土出现烂根。浇筑图5-14混凝土时连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间。每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为有效振动半径的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。（2）梁板混凝土梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰与振捣必须密切配合，保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑。当达到板底部位后与板一起浇筑。梁板混凝土按流水段分别浇筑。梁混凝土使用插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点要均匀做到均匀振捣，板混凝土采用平板式振捣器振捣，使混凝土表面平整。最后用木抹子从前往后退着抹平。严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。（3）梁板与柱墙交接处混凝土施工因梁板与柱墙处混凝土强度等级不同，相差两个等级，施工时应予以考虑，所以应先用塔吊浇筑接头处混凝土，然后用地泵施工梁板处混凝土，同时需保证浇筑时间不超过混凝土初凝时间。同时在先浇筑的部位用胶合板插板临时遮挡，保证混凝土振捣密实无局部施工缝。（4）塔吊穿楼板施工塔身穿地下室58 楼板，塔身穿楼板所在跨先不浇筑混凝土，钢筋留出需搭接长度。结构完成后再用高一强度等级膨胀混凝土重新支模补充。结构施工过程中对每层所留洞四周进行防护及覆盖，防止钢筋锈蚀。混凝土软卧层的剔除：下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动石子除掉。大体积混凝土施工：大体积混凝土施工必须控制好水泥水化热的影响，控制大体积混凝土浇筑温度不得超过28℃，以防止产生温度裂缝。商品混凝土要求：采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低,降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。掺加优质粉煤灰或矿渣灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生。混凝土拌合时应采用低温水或冰水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒，并采用喷冷水雾或冷气进行预冷。泵送混凝土混凝土坍落高度在16～18cm以内。（1）工艺流程：垫层→防水层→保护层→测量放线预埋→绑扎底板及梁的钢筋→墙柱插筋预埋件→自检、隐检、请监理验收→浇筑混凝土→养护。（2）施工方式：混凝土浇筑采取地泵进行，每次浇筑宽度不超过4m，采用之形拆除泵管方式连续浇筑，不留施工缝。底板混凝土浇筑从两端开始，采取斜面分层方式进行，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移以保证混凝土施工质量。（3）振捣要求：要做到“快插慢拔”，在振捣过程中上下振捣均匀，分层浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，每插点要掌握好振捣时间，振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位，人工浇筑，从侧面入灰，并用φ35的振捣棒，专人负责振捣，保证浇筑质量。（4）混凝土养护：加强混凝土保湿保温养护：混凝土浇筑10~12h后，对混凝土进行21d喷水保湿，覆盖保温，养护采取底层塑料薄膜保湿，外层防火草帘覆盖的内散外蓄养护方式，控制混凝土内外温差在25℃以内。（5）混凝土测温：测温采用预留测温孔及预埋测温线方式。在底板的中间部位及边缘预留测温孔、预埋测温线，在混凝土内埋设钢管，底部封口，管上部露出混凝土面，采用电子测温的方法进行测温控制。在混凝土温度上升阶段每2～4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。测温必须设专人负责，记录必须真实，并每天上报技术人员，进行成熟度计算及温度控制。（略）13砌体及内隔墙板的施工方法测量人员放出轴线，依据轴线弹出墙体边线及门窗洞口位置。砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90％，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80％。墙体砌58 筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。并根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，组砌方法合理便于操作。砌筑前应做完地面垫层，墙底部先砌好三层实心砖。砌筑前一天应将砖与结构相连的部位洒水润湿，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。工艺流程如下：拌制砂浆↓施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖撂底→砌砖→自检、检验评定。14屋面工程本工程屋面工程主要采用水泥砂浆面层屋面。结构顶板用水泥砂浆找平后，即开始隔汽层施工，隔汽层采用1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料，防水涂料进行表观检验，随后进行保温层施工，保温层采用70mm聚苯板，聚苯板要求铺平垫稳，随后铺最薄30mm厚水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡，找坡层晾干后，进行防水找平层及防水施工，防水层采用SBS改性沥青防水与SBS改性沥青防水涂料的组合，卷材厚4mm，涂抹厚3mm。15装饰装修工程(1)细石混凝土地面主要用于汽车坡道、工具间、水设备间、配电间、地下通道、管道廊、等。工艺流程弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。施工质量保证措施1)水泥强度等级质量合格，搅拌必须均匀，严格控制配合比。2)压实，提毛必须在砂浆终凝前完成交活。3)基层清理必须干净，施工前一天应认真洒水、湿润，涂刷水泥浆与铺布砂浆操作工序的间隔时间不应过长，严格控制各道施工工序，避免造成空鼓。4)厕所冲筋时应找好泛水坡度，防止有积水、倒泛水发生。5)地面的过角和小暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心。(2)水泥砂浆地面主要用于变配电间、送排风机房、地下通道、管道廊、送排风井等部位。工艺流程：基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。其他楼面：厨房卫生间做到防水、找平层，其余做到找平层。16垂直运输工程塔吊方案塔吊功能：本工程塔吊主要供应钢筋、模板、全钢大模板、周转材料等；部分混凝土浇筑。针对本工程现有场地情况，结合吊装量估算，确定本工程选用1台塔机（臂长50m）。根据塔吊的具体要求，其基础形式为4800mm×4800mm×1700mm板式钢筋混凝土基础。经验算，天然地基承载力标准值fka=210kPa,满足承载要求。58 根据现场实际情况，经过各方面考虑，塔吊定位为11-A与D-B/11-8与11-10轴底板下，塔吊基础落在底板下，塔吊基础上皮与结构底板下平。具体位置见结构施工现场平面图。塔吊基础采用C35现浇钢筋混凝土基础，基础坐落在黏质粉土层上，底标高为－6.5m。基础平面尺寸为4800mm×4800mm，厚1700mm。基础垫层采用C15素混凝土浇筑。塔吊在8层和15层两次附着锚固。塔吊施工及运输时应注意问题(1)塔吊部位防水施工应保证防水的完整性，其应与底板防水连为一个整体。(2)塔吊穿越地下结构楼板处混凝土在拆除塔吊后施工。(3)在结构施工期间塔吊穿越楼板处，应用胶合板全封闭，以防施工用水和雨水漏入地下结构。(4)雨施期间塔吊基础施工中为防止雨水泡槽，用钢管作支架上面满铺防雨塑料薄膜。(5)为防止基土扰动，立塔车辆施工道路应预留50cm土。(6)拆除塔吊应使用45t吊车在部分结构上行走，需要在相应部位满搭脚手架，以分散荷载。(7)施工地上结构时，1号楼西侧作为主要的材料堆放区，材料堆放不应过多，该部位结构楼板承受荷载不应超过设计要求许可值。因此需塔吊将材料吊到指定地点。外用电梯方案装修施工阶段，垂直运输考虑使用两部外用电梯，供运输材料使用，位置处于结构西侧。具体另报方案。17季节性施工工程雨期施工方案，本工程跨越一个冬季，两个雨季，考虑冬、雨季的影响，施工中将采取针对性措施，在保证工程质量的情况下，确保实现进度工期。冬期施工方案（1）根据施工进度，本工程到12月底结构封顶，只有一小部分结构施工进入冬季，但我公司仍将认真对待，严格按照冬施要求施工。（2）材料准备：根据本工程特点，采取综合蓄热法施工。混凝土采用泵送混凝土，选用普通42.5号硅酸盐水泥，。模板采用12mm厚和15mm厚胶合板，模板外包5cm厚聚苯保温板，柱子和墙体拆模后，外包阻燃草帘。顶板浇筑完用阻燃草帘覆盖。（3）冬施准备：1）本措施按常年冬施气温编制，如发现冬施气象预报与常年有较大差异时，及时对冬施方案进行调整，并做好准备工作。2）钢筋、钢板焊接要在环境不低于-20℃的情况下进行，并且要有挡风挡雪措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。3）现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。组织参加冬施工作的生产、技术、质检和作业人员学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻落实。4）对现场的用水管线裹草绳子保温覆盖。58 5）要求混凝土罐车进行保温覆盖，浇筑前对混凝土进行测温，保证混凝土入模温度不低于5℃。（4）混凝土浇筑及保温：混凝土浇筑前，浇筑部位若有积雪或冰屑时，及时清除干净。浇筑混凝土时，采取快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工法。施工缝处施工要先除掉水泥薄膜和松动的石子，用热水湿润、冲洗干净，使接缝处温度高2℃，然后铺抹水泥砂浆，再进行浇筑。冬施期间所有混凝土浇筑应尽量争取在白天工作。保温：柱子、墙：在模板肋之间填塞50mm厚聚苯板，为防止脱落，用铅丝进行绑扎，在混凝土浇筑完毕，及时用草袋子封闭柱子、墙上口。拆摸后，用草袋子包裹墙和柱子。顶板：混凝土浇筑完毕后，及时用塑料薄膜和草袋子进行覆盖，其上压上脚手板或木方，保证其封闭性。电梯井：电梯间上下均铺设脚手板，并覆盖阻燃草帘封闭。要求：覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实；保温工作要派专人负责，遇大风天气，专职人员定时测温、检查保温情况，发现温度降低过快及时采取措施，并负责修复被风吹坏的保温层。（5）混凝土强度控制：1）柱、剪力墙混凝土达到4MPa强度后方可拆除模板。2）板混凝土达到4MPa强度后撤除保温，达到100%设计强度后方可拆除模板。板连续支撑不少于三层，悬挑部位不少于四层。（6）冬施期间成立领导小组，加强冬期施工消防工作领导，健全各项消防制度。严格执行用火申请制度，现场用火及电焊，必须经消防人员检查同意后方可施工。作好自来水的防冻工作，保证水源供应。雨期施工方案进入雨期施工期间（6月至9月）之前，结构刚进入地下施工，途经地下三层，地上两层的工作段，主要影响地下防水和回填土以及外架的搭设。（1）施工现场准备1）严格按施工平面图设置排水坡向及排水沟。地下的排水由现场四周的负责排水沟排入集水坑，并做不小于5‰的坡度，由6台水泵排入地上由水泥砂浆抹成的排水沟，排入市政污水管，排向和布置图见排水平面图。2）现场道路保持通畅、平整。车辆通行的环行马路中间高两侧低，马路两侧做300mm×300mm明排水沟。3)现场木工加工场、钢筋加工场、材料场、木料堆放、砌块堆放等场地经过硬化处理，场地做不小于3‰的坡度，周围做排水沟。在排水沟的外侧做200mm高挡水台，以防止四邻地区的水流入场地。排水沟坡度不小于5‰。4)现场防汛器材分散堆放，并作好标志。5)随时派人对排水沟进行清理，防止杂物堵塞排水沟。6)为防止突降大雨，施工现场必须准备好足够的防水塑料膜，一旦遇到大雨天气，必须立即覆盖防水塑料膜，并自中部向两边做5‰的坡度，端头必须搭入排水沟。58 (2)材料、设备防雨措施结构阶段材料堆放结构施工阶段在雨期季施工期间涉及到的材料有：钢筋、胶合板、木方、钢管、碗扣架等。1）钢筋：堆放在加工厂的硬化场地上，进场钢筋集中堆放在水泥墩台上，加工成型的钢筋下方用方木支垫，周围做排水沟，流入污水井内。周转材料：如顶托、钢管等直接上架集中堆放；方木、多层板放在硬化的场地上，并准备塑料膜随时遮盖。2）机械设备现场机械（电焊机、木工机械等）操作棚采用钢管搭设牢固，上方用瓦楞铁遮盖，防止漏雨、淋雨和积水。现场的机械设备放在墩台上，上方遮盖。配电箱、施工用的照明按相应规定做好接地或接零保护装置，必须是防雨型。保护接地不得大于４Ω，防雷接地不大于10Ω。所有的电动机械设备和手持式电动机具，都安装漏电保护器，单机专用，并随时检查，保持良好工作状态。(3)各分项工程注意事项１)混凝土工程(A)雨期施工期间，严格控制坍落度，以确保混凝土的强度。(B)下雨时，不得露天浇筑混凝土，开盘前应及时准确掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇筑混凝土。(C)已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖防止突然遇雨，受雨水冲淋。(D)合模后如不能及时浇筑混凝土时，应在模板的下口预留排水孔，防止突然下雨模板内积水。(E)在浇筑混凝土时，如遇突然下雨不能继续施工，应按照相关规定做好临时施工缝，雨后继续施工时应先对接合部位进行剔凿，再进行浇筑。(F)雨施期间，模板施工应在适当部位预留排水孔，防止下雨模内积水。(G)涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。２)防水保护墙工程(A)雨期施工期间要严格控制砂浆的稠度，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。砂浆随拌随用，水泥砂浆应在拌成后２h内使用完毕。(B)砌筑前，先检测各种砖或砌块的含水率，不符合含水率要求的不得进行施工。(C)施工期间，每日收工时应覆盖砌体表面，防止突然降雨冲走砂浆，致使砌块倾斜倒塌。(D)刚砌成的砌块如经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。(E)下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减小砂浆稠度，雨天每天砌筑高度不得大于１.２m。３）地下防水工程(A)地下工程施工时，应随时掌握近期天气情况，抢晴天施工。严禁在雨中进行防水施工作业。58 (B)防水材料在运输存放过程中，严禁雨淋并防止受潮。(C)在铺粘防水层时，施工前应根据材料的技术工艺要求，认真做好找平层含水率的测试和粘结试验，符合技术要求后方可施工，以确保防水层铺粘质量。４）地下结构工程(A)马道应做好防滑条。(B)对积在结构面上的雨水要及时清扫，不得有积水（浇水养护期间除外）。(C)施工缝做好覆盖，不得有积水。5）回填土工程(A)做完地下防水工程，立即进入回填土的施工。(B)下雨天不得进行回填土。(C)雨后应对刚进行的回填土进行土的密实度试验，不合格的必须挖出重新回填。（6）脚手架工程雨期施工前，对各类脚手架进行全面检查。对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉结、支顶松动等情况，应及时进行整理和加固。(B)雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱等跟部的底托垫板，确保垫设位置正确，平稳牢固。(C)施工中，要经常检查和及时维修、加固各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。不得使用钢筋及竹批做防滑条，在斜面上铺设的脚手板，不得采用钢跳板。(D)雨期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有效措施予以解决。(E)大风、大雨后必须进行检查、做出记录、经施工负责人确认后，方可进行作业。18建筑安装工程建筑电气方案（1）设计概况本工程电气专业设计内容包括：电气照明系统、动力系统、电话数据系统、防雷接地系统。1)供配电系统本工程在1号楼地下一层设一10kV变配电室，电源由设在2号楼的总变电所高压柜不同母线段引来两路10kV电源，每路均能承担本工程全部负荷。两路高压电源同时工作，相互独立。在1号变配电室设高压环网柜，干式变压器及低压配电柜。低压为母线分段运行，联络开关设自投自负、自投不自负、手动，转换开关。主进开关与联络开关设电气联锁，任何情况下只能合其中的2个开关。在变配电所低压侧，设功率因数集中自动补偿装置，要求补偿后的功率因数大于0.90。本工程要求荧光灯，气体放电灯单灯就地补偿。要求补偿后的功率因数大于0.90。高、低压开关柜均采用下进、下出的接线方式。低压配电系数采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式由变电所直接供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式；消防负荷及重要负荷采用双电源供电，最末一级配电箱互投。58 2)照明配电系统每层照明电源一般由照明母线接取。写字楼每户设一照明配电箱，每户电表集中于电气竖井内，为磁卡预付式。照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线。没有出口指示灯、疏散指示灯。疏散照明灯采用交直流两用型，内设可浮充蓄电池，持续供电时间大于90分钟。有吊顶的场所，办公选用嵌入式格栅荧光灯，走廊选用嵌入式筒灯。其他无吊顶场所选用控罩式（或盒式）荧光灯。3）防雷、接地本工程防雷等级为二类，采用TN-S系统。在屋顶采用φ10镀锌圆钢作雷带，屋顶避雷连接线网络不大于10m×10m或12m×8m。引下线利用柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m,引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底板上的钢筋焊接。为防止侧向雷击及采取等电位的保护措施，45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；钢构架和混凝土的钢筋互相连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、屋顶风机等均应与避雷带可靠焊接。本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极，要求接地电阻不大于0.5Ω，实测不满足要求时，须增设人工接地极个数。从变配电所至强电竖井内的桥架上敷设一条40×40mm镀锌扁钢，将变配电所接地与强电竖井内接地连接。弱点竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设两条，每层水平敷设一圈40mm×40mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接。变配电室、控制室、电梯机房、通信机房等的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，这两根主筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下通长焊接至接地网。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结采用BV—1×25mm2SC32，卫生间设备、厨房用具采用局部等电位联结。从适当的地方引出两根结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫生间内所有金属管道、构件连接。（2）分项工程施工方法工艺流程：施工准备阶段→防雷接地装置安装→管路敷设→管内穿线→电缆桥架敷设→配电箱、柜安装→照明器具安装→通电运行→系统调试运行→工程竣工验收主要施工管理措施第一章保证工期措施（一）工期保证的管理措施（1）公司将组织强有力的项目经理组抽调能吃苦耐劳且施工经验丰富、专业技术水平高的管理人员组成项目管理班子，并配备技术熟练的操作班组，材料、机械及劳动力统一调度。58 （2）编制施工进度计划网络图，明确目标控制点，充分利用流水施工方法，确定并遵守循环作业的要求，安排各工种水平流水推进，立体交叉作业施工。各阶段在时空上实行交叉作业；水电安装施工随主体结构进行预留预埋。科学、合理的穿插工序，注重各工序的衔接，加快施工进程。（3）落实施工责任制，谁负责施工，谁保证进度。每天执行操作组长及项目管理人员碰头会制，落实进度所需材料，机械设备的供应,及时解决施工中的问题，进行日进度检查安排,实现全面网络跟踪管理。（4）确保各种物资的供应以及机械及劳动力需要，满足施工要求。劳动力组织上采取两大班满负荷作业法，提高机械化施工水平,浇灌混凝土采用泵送，缩短施工时间。充分利用时间和空间，及时办妥夜间施工许可证，组织连续施工。（5）配备足够的各种材料、机械以确保供应,以加快混凝土施工的进度，从而加快工期。（6）钢筋进行统一放样，统一加工，既保证了质量，又加快工期进度。（7）项目部与相关人员及施工班组签订工期奖惩合同，严格履行合同条款。（8）应用新工艺、新技术。（9）严格把好各工序的质量关，使一次合格率100%。（10）密切配合设计，建设及监理单位，在确保工程优良的前提下，加快工程进度。（11）为提高施工效率，确保工期，在垂直运输上使用塔吊，电动提升机，混凝土采用输送泵浇筑。（12）公司优先保证本工程在人、财、物上各方面的需要，为本工程设立专库和料场，储备主要物资和紧缺物资。（13）最大限度地提高机械化施工程度，配备精良、充足的机械设备。保证工程快速、连续的运行。（14）按二大班连续的施工，配备数量足、工种配套、技术精干的队伍，实现满负荷工作。（1558 ）切实抓好各分部、各工种的交叉配合，组织平等和搭接流水施工。在统一指挥高度下开展现场施工竞赛，比进度、比质量，优胜者重奖，达不到预定计划者重罚。（16）按优选的进度计划网络图，严格控制每道工序的作业时间，关键工序拖后一天，就必须采取措施赶回一天。（17）施工中各项管理、技术监督人员跟班到位工作，做到解决问题不过夜。（18）施工中不管遇到什么困难，我公司都将采取措施克服，保证工程连续施工，以确保工期目标实现。（二）工期保证的技术措施（1）设专人对每一分部分项工程材料进行分析计算，并列出明细计划报表，提前组织进料和备料。（2）在基坑开挖期间采用机械化施工、人工配合进行，并且大面积开挖，组织足够的运输车辆。并派专业技术人员跟踪土方开挖深度及范围，设置人员负责调配和组织交通运输和开挖顺序，避免开挖机械和运输车辆被闲置。（3）钢筋放样、加工制作须提前完成，并按不同部位、不同规格、尺寸数量进行明码标识，分类堆放，利于结构施工中有组织、有次序地正常进行。（4）砼全部采用现场搅拌，现场设置砼输送泵，加快砼输送、浇灌速度，提高生产效率。（5）结构施工期间，以设置的施工后浇带或合理留设施工冷缝位置，将同一施工平面划分区域进行连续流水施工，既可充分利用机械生产效率，又可充分利用时间，避免一次性浇灌砼时使其它工种发生窝工现象。上部主体结构施工期间，调配组织一批业务娴熟，责任心强的模板工、钢筋工及其它工种来施工结构部分，在施工前严格进行施工技术交底，在施工过程中技术管理员密切跟踪监督和指导，避免错误或返工等现象而影响工期。（6）加强各专业工种之间沟通，把水、电、暧通、消防、网架、设备安装以及装饰、装修等之间的预留、预埋做好，对管道安装之间穿插、标高冲突，结构尺寸与设备安装尺寸等可能出现的问题，提前预见并请示设计方、业主代表，给予提前解决，将矛盾问题消灭在萌芽状态。（7）立体空间作业时须设置好各工种相互之间的安全防护工作，避免坠物伤人或施工人员坠落等伤亡事故。58 （三）建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目工长亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。（四）保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。第一章保证质量措施1技术保证措施(1)加强对现行标准和规范的学习组织技术人员学习和掌握现行规范和标准，重点掌握新、老规范的不同点和区别范围，杜绝出现以老带新的错误。(2)认真做好技术交底根据不同的分部、分项做详细、全面的技术交底。交底要面向操作层，责任到人，要使操作者明白技术做法、工序衔接、质量标准；要用详图、数据和通俗文字表述清楚，不能用不具体的、笼统的概念性指标和语言敷衍了事。细化技术交底要做为质量预控的重要手段，交底要针对工程的特点和难点来写，不能硬搬照抄。(3)工艺控制当前工序施工前，要采用先进的（或自编制的）工艺做为指导，科学管理、有序组织，以免造成返工和质量缺陷。对因时间差、工序工种间、不同专业间的接口部位，要主动的、有预见性的提出预控措施，不能出现混乱后再被动应付。各专业出现较大设计变更时，要相互传递信息，必要时由项目经理部开会协调，制定具体工艺措施后再展开施工。定期召开质量分析会，建立纠正和预防措施。根据ISO9002贯标体系的要求，制定质量计划，针对当前工程现状，有预见性的提出下阶段的质量控制要点和措施，避免和减少下一步施工中质量通病的发生。每月召开一次各类人员参加的“质量分析会”，在做好记录的同时，建立纠正和预防措施，较大范围地消除质量通病和不合格发生的潜在因素。（4）加强与设备分包施工的管理、协调与配合，全方位对整体工程进行质量控制，不留死角和盲区。具体按公司《土建与设备安装施工配合的规定》执行。58 1）质量目标达到一次性验收合格（GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》）。2）质量保证体系网络图（如图6-2所示）3）质量策划及资源配置（如图6-3所示）58 2工程材料控制加强对材料和设备的采购控制，选择合格的分供方，遵守优质、优选原材料。优价的原则，杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。加强对原材料、半成品、设备的进场检验，包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌。查验出厂合格证、准用证、质量证明文件、产品试验报告或检测报告。强化检验和试验，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、钢材、外加剂、防水材料等必须如实取样送试，检验合格后方可使用。要严格现场材料的标识与隔离，确保未经检验或检验不合格的材料，混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。3施工过程控制严格按照ISO9002贯标程序《过程控制工作程序》组织施工。在确保质量体系运行符合的同时，注重有效性，把体系运行和施工生产有机的统一起来。58 开工前编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，强化预控措施，确保项目质量目标的实现。施工班组坚持“三检制”。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》；专检：质量检验员对班组完成的工序进行检查，合格后在《工程质量自检表》上签字；交接检：生产负责人在对已完工序检查后，在《工程质量自检表》上签字并做结论性意见，作为下道工序施工的依据。按ISO9002贯标程序《过程检验和试验工作程序》的要求，在施工中严格实行“样板制”，施工前由质量工程师负责编制样板方案，并按方案随施工进度做好样板工序、样板间（套）后分别组织验收，做到以样板引路。加强施工过程的检查监控，对检查中发现的不合格施工过程和材料，严格按照公司《不合格品的控制工作程序》进行记录、评审、处置和验收。对于甲方、监理、监督和上级主管部门提出的质量问题，除按上述程序进行整改验收外，还应将处置结果以书面形式反馈给相应部门。（1）工中的“特殊过程”和“关键过程”，要在“项目质量计划”中制定详尽可行的措施，在施工中按措施认真组织施工，并确保施工过程始终受控。（2）目经理部要依法履行总包责任，对各分包单位的协调，土建施工和设备安装施工的管理和配合，按公司的《土建施工与设备安装施工管理配合的规定》实施。（3）期组织由各分包单位各专业质检人员参加的联合检查，针对问题召开专门会议解决，工序间、专业间的接口部位和工艺转换出现的控制盲点，主动、有预见地提出综合配合方案，解决出现的各类问题和预防各类问题的发生。（4）泛开展QC小组攻关活动，用科学的管理方法，解决施工过程中的难点问题，并在实践中总结提高。（5）督促各专业和各分包单位的技术、质量保证资料的建立和归档，要有专人对各施工阶段、各施工专业的图像资料进行摄、录。技术资料员负责申报优质工程过程中必须的各种资料的收集、整理、传递、制作和完善。4组织保证措施（1）落实项目经理是“第一质量责任人”的责任制，实施项目经理领导下的项目总工负责制。（2）以外埠施工队伍兼职质检员为旁站，项目各专业质检工程师为主导，监理为指导协调，上级主管质量部门和政府监督部门为龙头的质量监控系统网络。（3）实行优质优价、奖优罚劣，按质保体系规定的职责和实际工作现状，将工资、奖金同质量业绩挂钩，切实实行质量否决权。（4）各类专业人员要经过考核，择优录取，持证上岗。（5）坚持对各类业务人员的考核和培训。5成品保护措施(1)施工前同各专业分包队伍签订“成品保护”责任书。(2)遵守谁污染谁清理、谁破坏谁负责的原则，按责任书进行罚扣。(3)结构阶段：1）58 顶板钢筋施工及顶板混凝土施工中对于绑扎成型的钢筋和钢筋上敷设的电管、电盒，禁止乱踩、乱压，要铺设钢跳板、做人行通道，必要时安排专人看守。2）各种预埋件、洞口模板、水电预埋设备，打灰前质量检查人员应会同专业人员进行全面细致的检查、加固。3）模板拆装轻拿轻放，对于混凝土表面及阴阳角部位制定措施，重点保护。未经请示许可，各专业不得随意剔凿混凝土结构。4）现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2MPa后方可上人。5）混凝土浇筑振捣和完工时，设专人保证钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。6）混凝土浇筑后不得任意拆卸模板连接插件、螺栓及模板支撑体系，以保证模板质量。7）建立拆模申请制度，由负责模板分项技术员与试验员根据试验报告，对生产部门提出的拆模申请进行签认，最后由总工签认方可进行拆模。未办理拆模申请手续，不得自行拆模，拆模时禁止用大锤砸，防止混凝土墙面出现裂纹。8）顶板混凝土浇筑完后，要及时进行养护，混凝土强度达到1.2N/mm2方可上人。不得在楼板上集中堆放施工用料。9）大模板吊装时防止碰撞，堆放合理，保证板面不变形。(4)装修阶段1）运送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。2）根据各房间装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。3）做外墙窗口护口时，将窗框用塑料薄膜包扎；抹灰时保护墙上的预埋件、电线槽、盒等，防止被随意抹死。4）各专业在刷油漆和涂料时，在交叉部位应贴胶条或其他方式遮挡，不得污染其他成品。各专业在施工中，要特别注意对防水层的保护。(5)建筑安装设备的保护：1）给水管道安装：预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸；安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。2）排水管道安装：预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放；不许在安装好的托、吊管道上搭设支、吊架或拴吊物品。3）管道防腐和保温：保温材料进入施工现场不得雨淋或存放在潮湿场所；明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施；已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层；58 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁；如遇大风、雨、舞、雪等天气不得安排露天作业；涂漆的管道、设备或容器，漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、振动和温度剧烈变化；焊接钢管进场验收合格准用后均按设计要求刷防腐涂料。4）电气专业成品保护现浇墙、板配管时，不得踩坏钢筋，不得切断钢筋，必须断筋时应请示土建专业负责人；浇筑混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；剔槽打洞时，不得过大，以免影响结构；电气安装要带手套，不得污染墙、地面及顶棚；刷漆时，要保护好其他专业的成品；使用梯子时，底脚采取保护措施，以免损坏地面；搬运材料、器具时，不能碰坏门窗等；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；穿线时不得污染设备和建筑物品；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表；安装箱（盘）面板时（或贴脸时）应保持墙面整洁；安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；安装开关、插座时不得破坏墙，保持墙面清洁；灯具进入现场要轻拿轻放，安装时不能破坏建筑物的门窗或墙壁；安装完毕后不得再次喷浆。第一章技术管理措施工程为民用建筑，我们把钢筋工程、模板工程、砼工程作为关键工序来控制。抓重点，重质量，确保工程质量。1、钢筋工程（1）按照施工图纸的要求采购钢材，工程使用的钢材必须是合格分供方的材料。（2）材料进入现场后，组织各方进行封样验收，并在各方监督下进行取样、送样复试。（3）材料经检验合格后，附出厂报告和复试报告上报各方，经批准后方可使用。（4）做好钢筋的放样工作，由技术负责人检查入样单是否正确，经审核后方能下料。（5）成型过程中，质量员要随时抽查钢筋的成型质量，发现不合格及时返工。（6）做好技术交底工作，施工员在绑扎钢筋前应对作业班组进行技术交底。（7）质量员在钢筋绑扎过程中，应跟踪检查施工质量，发现不合格处应立即整改。（8）加强绑扎后钢筋的保护工作，由于钢筋绑扎后仍有一些工作要进行交叉施工。因此，现场要制定和采取措施对钢筋进行保护。（958 ）在浇筑混凝土过程中，钢筋工要跟班，防止和纠正钢筋位移造成间距不准，或钢筋位置不正确。2、模板工程根据工程实际情况从模板的支设方法、加固方法、细部处理等方面进行一个较为详细的策划。（1）施工中模板必须有一定的刚度，支模板用的支撑须座在坚实的地基上。（2）加强模板标高、中心线、断面尺寸的检查工作。（3）施工员做好技术交底工作。（4）制定浇筑混凝土施工工艺流程。（5）模板的配制必须符合混凝土的要求。（6）加强混疑土的养护工作，保证混凝土早期强度的增长速度。（7）拆模板时除按规范要求外，对不承受重力的侧模板，适当延长拆模时间，以保证构件棱角的完整。（8）混凝土拆模后，制定保护措施，以防止混凝土表面损坏。3、施工现场监督检查措施（1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。（2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。（3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。我公司保证根据合同提供的所有设备、材料和所完成的施工等工作质量均达到合同文件规定的质量，并保证完成的施工永久性工程无任何缺陷，坚决做到不合格工程不交工，我公司保证按建设单位提供的技术文件，合格的材料和设备。4、工程资料管理措施（1）建筑工程施工资料管理原则58 1）工程各参建单位填写的工程资料应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准等为依据。2）工程资料随工程进度及时收集、整理、并按专业归类，认真书写，字迹清楚，项目齐全、准确、真实。表格应统一采用标准表格进行填写。3）工程资料必须真实地反映工程竣工后的实际情况，具有永久和长期保存价值的文件材料必须完整、准确、系统，各种程序责任者的签章手续必须齐全。4）工程资料必须使用原件；如有特殊原因不能使用原件的，在复印件或抄件上加盖公章并注明原件存放处，并有经办人签字和时间。5）工程资料应该保证字迹清晰、签字、盖章手续齐全，签字必须使用档案规定用笔。计算机形成的工程资料采用内容打印，手工签名的方式。6）工程照片（含底片）及声像档案，应图像清晰，声音清楚，文字说明及内容准确。7）要求每个单位工程独立将工程的施工资料整理，汇总完成，每项资料均为一式四份原件。5、资料控制要求（1）技术管理控制1）建立资料管理例会制度项目部每月下旬自检同时召开资料月例会，工地和相关专业人员必须有1人出席会议，总结当月资料收集管理情况。2）资料检查、纠正及交圈审查制度项目部每月下旬进行一次技术资料自检，每季度做好迎接公司技术资料联检的准备工作，自检单一式两份，其中一份上报公司技术部。资料内容严禁出错，造成以后修改、弥补。如有错必须经过核实、会议讨论通过后纠正，并对负责人教育批评，严重者追究其相关责任。3）建立资料台账制度58 项目部内部资料、文件的发放、借阅、传送分别建立资料发放回收台账、文件传送借阅台账。收文人或传送借阅人进行签字回收文件及资料，并对其负责保存按时返回。项目部对外建设单位及监理单位和上报下放的文件资料建立项目部文件上报、发放台账。在文件发放回收中实行台账签字管理制度，明确了收文人的责任和职责及其对文件的完整性、真实性负责的权利和义务。（2）工程资料收集整理措施1）技术资料收集整理过程中，按照分工合作、不扯皮、不推诿、与施工形象进度同步的原则进行。2）工程所有技术、质量、试验、测量、材料、生产管理人员必须按本目标设计要求，进行同步的资料整理收集，相互配合。（3）工程资料质量要求1）技术资料的所有表格的线形、字体及用纸均严格按照《建筑工程文件归档整理规范》（GB／T-50328）的标准执行。2）资料的收集编号按照时间顺序连续编制。3）资料内容真实准确，资料内容不准出现涂改现象，排版美观大方，应采用打印形式手工签字。4）图纸用纸图号一致，并采用电脑绘图，资料用纸纸面平整、干净、规格统一。5）资料分类别装资料盒，由资料员统一保存管理。第一章保证安全措施1现场临设安全防护措施(1)外电防护及地下敷设线路的保护措施现场东侧有高压线通过，高压线位置搭设双排杉木杆挑架，上面用双层胶合板封闭。居民楼上方搭设护头棚，同样用双层胶合板全封闭，以避免高空坠落物品伤人或破坏高压线。(2)安全用电措施和电气防火措施安全用电措施和电气防火措施是保障现场临时用电工程可靠运行和人身、设备安全必不可少的配套措施。安全用电措施：1）建立施工临时用电管理、检测、维修等一切安全制度。2）建立工程拆除制度等。3）建立安全用电责任制，并辅以必要的奖惩。4）所有电器设备的金属外壳。框架、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏，必须按设计要求设置接零保护，杜绝疏漏，连接要可靠，保护线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线分开，杜绝混用。58 5）配电线路中间和末端至少三处作重复接地。6）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应配置三级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1秒，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1秒。7）开关箱实行一机一闸制，导线上严禁搭、挂、压其他物体。8）配电箱应作名称、用途、分路标记，应配锁并有专人负责。9）电气装置应定期检修。10）室外照明应有防雨措施，室内照明电压不得超过36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。电气防火措施：1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3）在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等，配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4）加强电气设备间以及连接线间的绝缘，防止闪烁，合理设置防雷装置。5）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。6）建立电气防火教育制度和电气防火检查制度，发现问题，及时处理。（3）出现地下建（构）筑物、管线时的处理方法及措施本工程地下管线较为复杂，根据建设单位提供的工程地下管线图纸的要求，编制了地下管线悬吊方案。具体概况如下：1号楼与2号楼通道处，现况道路下有2根Φ100上水管、1根Φ80煤气管线、1根Φ300污水管线、1组管块通讯电缆及地上架空线等。土方开挖过程中，对废弃的管线应进行拆除。在正常使用的管线附近施工时，应配合人工开挖，防止管线受到破坏。同时对在使用的管线应采取加固措施，或申报相关部门同意后，进行改移。管线悬吊施工：由于现有管线管径较小，每条管线拟采用1根I32a工字钢作悬吊梁。在护坡桩施工前，要仔细调查现有管线位置、标高，桩位布置要避开管线，同时将桩顶帽梁设在管线管顶标高以上。1）悬吊梁两端要固定牢固可靠；2）吊杆用Φ16圆钢制作，间距1m，安装时要间隔跳跃进行；3）Φ300污水管采用设导流管（Φ300钢管）加泵处理，导流管可敷设在悬吊梁上；4）悬吊梁两端设护栏，严禁上人。（4）交通管理措施因施工现场场地狭小，且在结构出地面以后钢筋加工厂及一些周转材料移到E轴以西的结构楼板之上，因此重型车辆不得在其上行走，需要将部分材料运输北侧大门口，然后用人工或塔吊将其运送到指定位置。58 混凝土泵车原则上均应在东侧两大门进出，根据楼板与柱混凝土强度等级不同的特点，需要塔吊与地泵同时交叉施工，专人负责控制混凝土施工速度，以免混凝土初凝，人为造成施工缝。车辆进出施工现场由专人负责领导，统筹安排。2土方开挖安全防护措施(1)检查排水、支护情况，必须满足设计要求。(2)检查挖土机、运土车准备情况，严禁带病作业。(3)挖土司机、运土司机持证上岗，所有施工人员必须进行教育并技术交底。(4)夜间施工必须有足够照明。(5)施工机械施工时，必须有专人指挥，看清前后是否有人或障碍物。(6)机械回转时，必须看清回转半径内是否有人或障碍物。(7)配合机械清土的人员必须在挖土机回转禁区以外，严禁在禁区内配合作业。（8）基坑四周搭设安全围档并挂安全网，以防人员及物体坠落，同时设置夜间警示照明，专人24小时巡视。（9）施工人员上下基坑必须走专用爬梯。3土方护坡安全防护措施(1)施工前要仔细检查各种机械设备，完好无损、符合要求。(2)施工人员进行技术安全交底。(3)探明地下各种管线及障碍物，防止出现不安全事故。(4)钻孔桩提升时，指挥人员及施工人员不要靠得太近，必须穿戴好防护用具。(5)吊放钢筋笼要指挥到位，吊具安全可靠。(6)大风、大雨天气不能进行钻孔作业。(7)施工完成的桩孔要注意护栏，防止人员掉入。4防水安全防护措施(1)进入施工现场，应戴安全帽，严禁吸烟。(2)施工现场配备灭火器材，并有专人负责。(3)施工时严禁接近火源、热源。(4)需要使用明火时，应办理用火证，并有专人负责看护。(5)施工中应注意高空坠物，高空作业时应系安全带。(6)严格遵守施工操作规范，遵守施工安全规定，确保施工安全。(7)避免交叉作业。(8)防水工程施工时应具有良好的通风措施。5模板施工安全防护措施(1)墙、柱、梁模板安装时必须要有脚手架，工作面上必须满铺脚手板，并有高于1500㎜的护身栏。(2)模板临时支固时，必须要有完备的防倾倒措施及支撑，防止模板倾倒伤人。(3)使用电动工具如电钻、电刨、电锯等，必须严格按照安全用电规程进行操作。(4)木工作业棚内，必须按照规定设置好消防器材；作业人员在操作过程中严禁烟火。(5)混凝土浇筑过程中时，必须设专人看护模板，晚上浇筑和浇筑地下室梁、板时，必须采用低压照明。58 6.4.6钢筋施工安全防护措施(1)钢筋进场必须按批分别堆放整齐，避免堆放过高或不同规格重叠堆放。钢筋吊运时，钢筋下方禁止站人，待钢筋降落距地1m以内方能靠近，并等就位支撑好后方可摘钩。（2）钢筋水平搬运时，应由2～3人，12m长钢筋搬运由4人同时操作。动作要求协调统一，搬运过程中，须选好路线，无阻碍。有马道的地方要求马道牢固。搬运时应注意前后钢筋头不得砸撞其他人员或其他构筑物、电气设备等。（3）施工用临电线路必须由现场专职电工完成。严禁非电工接拆临电线路。电箱插头等应放在安全部位，防止搬运钢筋时磕砸电箱及电缆线。电箱及插头零件及电缆线应保证无破损。出现问题应及时通知电工修理。（4）外墙钢筋前，外挂架必须先安装到位，施工用马凳必须牢固可靠，作业面均应满铺脚手架。严禁施工人员私自代换钢筋。（5）钢筋加工机械安全事项：1)在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入道口切断，禁止加工超过规格或过硬的钢筋；当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人；当切断长料时，应两人操2)弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径，根数、机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲钢筋时将需弯的一头插在转盘的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。7混凝土安全防护措施(1)浇筑时工人在操作平台上操作，穿防滑鞋，带绝缘手套。（2）泵送、灰斗浇筑时的有关安全注意事项。8脚手架安全防护措施搭设、拆除及使用过程中的安全注意事项：（１）脚手架基础的牢固可靠；（２）脚手架的整体稳定措施；（３）设计的各项参数符合规范要求；（４）防护齐全；（５）脚手架的防雷接地措施；（６）立网、平网的规范使用；9塔吊、外用电梯安全防护措施（１）防触电措施；（２）外用电梯操作平台防护齐全；（３）定型工具式防护门；（４）基础集水井的设置；（５）搭设、拆除过程交叉作业的有关安全注意事项。10挂架安全防护措施吊装运输过程中的安全注意事项；（１）架体提升时的安全保证措施；（２）防护齐全；58 （３）架体与结构固定措施及防坠落措施；（４）防触电措施；（５）架体外侧用密目安全网围挡并兜过架体底部，底部还应加设小眼网，密目安全网和小眼网都应可靠固定在架体上；（６）物料平台应单独设置、单独升降，不得与爬架共用传力杆；（７）六级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行升降作业；（８）落实安全检查工作，特别是升降前和升降后固架检查，认真进行检查记录；（９）提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载；（10）升降作业过程中，必须统一指挥；（11）在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业；（12）升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象；（13）穿墙螺栓的位置一定要准确，爬架升降时,应随时检查导轨是否过度挤压横梁或脱离导轮约束；（14）升降到位后，脚手架必须及时固定；（15）在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形；（16）滑轮、各导轮及所有螺纹均应定期润滑，确保使用时运动自如，装拆方便；（17）升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入；（18）在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。建筑垃圾应及时清理；（19）爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架；（20）不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。11装修安全防护措施（1）交叉作业时防护齐全；（2）高处作业、临边作业时防护齐全；（3）施工时防火、防毒措施；（4）手持电动工具的安全使用；（5）临边洞口的防护齐全；（6）立网、平网的规范使用。12冬、雨期施工安全防护措施（1）雨期施工防触电、防坍塌、防雷击措施；（2）冬期施工防风雪、防滑、防煤气中毒、防冻、防触电措施，以及冬转春土方稳定的保证措施。第一章消防保卫措施(1)施工现场防火领导小组，每月召开一次防火领导小组会议。(2)施工现场实行逐级防火责任制，由专职保卫干部全面负责日常消防安全工作。(3)施工现场严格执行施工组织设计和平面布置，不得随便改动。58 (4)加强对全员入场的防火安全教育和日常遵纪守法教育（每月两次，每次2小时），提高全员防火意识和遵纪守法的自觉性。(5)施工现场的义务消防队每季活动一次，每半年搞一次灭火演练，并做好记录。(6)加强对特殊工种人员的培训、教育、管理。施工作业用火，作业人员必须经防火安全技术交底，持现场保卫人员审查批准后领取的用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。(7)安装电器设备，进行电、气割作业等必须由合格的电焊工，电工等专业技术人员操作。(8)任何人不得在在施工区域内住宿。(9)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》。(10)易燃作业时必须与施工单位签定保卫工作协议书，同时将易燃作业方案报公司行保部备案。(11)因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用可燃、易燃材料，施工使用的围档必须符合防火要求。(12)冬季施工严禁使用可燃材料作保温材料。使用电热器，要有有关工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。(13)临时用电线路设置按有关用电规范要求，架设并定期检查做好记录。(14)结构施工照明线路应符合用电要求。(15)加强施工现场的防火安全检查，除上级检查外，每周检查一次，及时发现隐患，及时消除隐患。(16)执行用火申请审批制度。在施工程内严禁存放可燃料具和设置可燃仓库。对现场吸烟问题，现场易燃、易爆材料的使用要制定有针对性的措施。第一章环保管理措施（一）环境因素的主要方面（1）噪声排放达标：主要有挖土机、混凝土振捣、混凝土搅拌、支模拆模。（2）污水排放达标：建沉淀池等。（3）现场无灰尘：道路硬化、散装水泥封闭、垃圾车覆盖等。（4）废弃物分尖管理：垃圾分类管理，减少处理费用。（5）使用环保产品：各种材料及设备不产生二次污染。（6）节约能源：节水节电节约材料。（7）减少污染：减少化学品、光等污染。（8）办公室环境：干净，整洁。（二）管理目标58 严格按照环境管理标准，依据我公司的环境、职业健康安全管理的各种管理规定，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪声污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。（三）组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（四）工作制度1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由施工单位施工现场环境保护管理负责人参加检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，生产经理有关部门应监督落实问题的解决情况。（五）管理规定1、一般管理规定（1）制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图，落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。（2）现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。（3）材料堆放必须按场地布置图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。（4）制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。（5）施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水。2、防止对大气污染（1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。（2）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（3）水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（4）现场内主要交通路面、材料堆放场做道路硬化处理。（5）对砂、石等材料运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（6）确定车辆出场专用大门，车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和盖好后出场，严防止辆携带泥沙出场造成遗撒。（7）现场内的烧水茶炉采用电气。（8）禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。（9）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达要求。3、防止对水污染（158 ）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（3）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4、防止施工噪声污染（1）现场混凝土振捣采用低噪声混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、搅拌机器等强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）模板、钢管修理时，禁让使用大捶。（5）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。（8）严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况连续作业，应提前向环保部门报批。（9）成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。5、废弃物管理（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，场地应砖砌成池，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。6、减少对周围环境影响的措施（1）成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行各环境协调的措施。（2）专职小组应首先对周边单位进行情况了解，以取得支持的理解。（3）建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程施工顺利进行的前提，从公司到项目部要要着重宣传关系融洽的重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边的环境卫生。（4）认真听取合理化建议和意见，以便于项目部调整作业时间和施工顺序。（5）项目部设专人接待，认真听取意见，对于确实是项目部中问题，立即整改，并上门道歉，融洽关系。（6）施工时在各种机械选择中，优先选用具有环保装置的无噪声的机械。在挖土及浇捣混凝土期间，项目部及时张贴安全告示牌。58 （7）土方开挖车辆轮胎所沾的泥土会污染工地口附近的道路，因此车辆必须将轮胎所沾的泥土清除干净，在大门口设冲洗车辆轮胎水龙头，干净后方可出门。派专人值班，及时清理车辆洒落的泥土。（8）对于施工过程中产生的不宜进入城市排水系统的污水，将进行沉淀后分别处理，水重复利用，废物处置，绝不污染环境。7、其它管理（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。（5）对水资源应合理再利用。（6）项目经理部可请环保部门定期对各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第一章文明工地管理措施1施工现场管理措施施工现场管理目标：确保现场文明施工达标。为了加强现场文明施工管理，成立以项目经理为首的管理体系，按照有关规定和公司的具体要求对现场文明施工情况进行监控。（1）施工现场必须按照建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》执行，以文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（2）施工现场必须执行“谁做主，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。（3）根据国家建设部第15号、13号文件和施工现场管理有关规定，现场要出入口安装铁门，刷调和漆，本施工现场采用封闭的24cm砖墙围挡，墙体高度2.1m，上口平齐。（4）现场东南角大门口设置工程标牌，不小于1200mm×1000mm，白底黑字，按格式书写、设置高度，底边距地面不小于1.20m。门口内设置内容符合要求的“五牌一图”，并保持完好、整洁。（5）施工现场必须按照施工总平面布置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占内道路及安全防护设施。（6）施工现场临时存放的施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。并标明责任区、责任人。（758 ）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气割作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。（8）施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。（9）施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。（10）施工现场内严禁随地大小便。有意违反者，加重处罚。施工人员要节约用水，消除长流水、长明灯现象。（11）施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消除设施。严格用火制度，做好消防工作，所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。（12）进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，保证整体结构不变形。脚手板必须坚实并固定铺严。（13）采取有效措施控制施工过程中的扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚中产生噪声、振动的施工机械采取有效措施。现场适量洒水，减少扬尘。（14）施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。（15）所有进场材料必须严格按照施工平面布置图的规定分类堆放，成堆成线，界限分明，保持材料码放整齐，料具和构件按规格分类码放好，做到一头齐、一条线。（16）现场砂、石、灰等散料必须成堆放置，不得混杂，机砖成丁成形码放，其他砌块材料亦码放整齐，高度不得超过1.5m。（17）水泥堆放于封闭室内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。（18）构配件存放首先要求场地平整、夯实、有排水措施。码放要分类、分规格、按要求层次整齐码放，垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免压坏构配件。（19）现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐，一条线”，原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆。领料时严格限额领料。（20）现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。（21）施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止塔臂上的机油溅入办公区。（22）把质量和文明现场视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，力争使施工现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。施工现场机械设备管理（1）塔式起重机：1)58 塔式起重机基础的施工应符合塔式起重机型号说明书要求，塔式起重机基础的技术交底资料由塔式起重机所属单位或安装单位提供。2)塔吊基础必须单独设置接地装置，接地装置为两组，接地电阻要求为≤4Ω。3)塔式起重机的基础上应设置排水沟，做到排水畅通。4)塔式起重机各个限位必须齐全、灵敏、可靠，严禁塔式起重机带“病”作业。5)塔式起重机各零部件的安装，必须符合质量要求。塔式起重机的电缆要求无破损，压接要牢固，其接线柱不得处于受力状态。塔式起重机的卷线器运转要正常，对卷线器失灵的要有电缆保护措施。6)塔式起重机的附着装置，必须牢固的紧固在塔身和建筑物上，不得有任何松动，塔身垂直度不得大于2‰。7)塔式起重机基础验收合格后，应签字后再使用，有关单位各执一份。8)塔式起重机必须在塔道验收合格后方准立塔，塔式起重机安装好后，按验收表上要求的人员参加验收，并填写机安表，签字齐全。9)塔式起重机安装验收合格后，由塔式起重机所属单位签发塔式起重机初检合格通知单。接到通知单后，会同安全部门对塔式起重机资料进行审查，并对现场进行检查，验收合格后，由设备部、安全部给塔式起重机颁发起重机验收合格牌，悬挂在塔身基础的明显部位。10)凡是在运转的塔式起重机，都必须悬挂“十不吊”内容，“塔式起重机验收合格牌”和塔式起重机负责人牌。11)塔式起重机应定期和不定期进行检查、保养，确保塔式起重机安全运转。严禁在塔身上悬挂标语牌。12)塔式起重机在运转过程中与其他障碍物的安全距离不小于1m。13)信号指挥人员必须穿戴明显标志服，不能兼做其他工作，并随时接受有关部门的检查和考核，做到持证上岗。（2）混凝土泵送设备：1)泵送设备应设置在平坦、坚实的施工场地，距基坑边有一定安全距离并配有符合规定的电源，且搭设防雨、防砸机棚，机棚应满足设备保养、维修方便，通风好，并悬挂泵送设备操作规程和泵送设备负责人牌。2)泵送设备与浇筑点的管道敷设应尽量接直线，少弯曲，接头处应密封可靠。管道支撑的敷设与管道的固定，必须坚固可靠。3)严禁垂直管直接装在混凝土泵的输出口上，必要时，应在垂直管架设之前装接长度不少于10m的水平管（垂直管与水平管长度比应为1：2）。4)水平管进泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍。5)泵送混凝土应符合泵机可靠性的要求，并做到混凝土连续供给。6)混凝土泵送设备操作工，需经过培训，做到持证上岗，严格遵守操作规程。（3）施工现场中、小型机械：1)中、小型机械要做到清洁、润滑、坚固、调整、防腐好。安全防护得力，确保机况良好。2)搅拌机安装要符合规定，安装验收资料齐全，机棚明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌。58 3)搅拌机作业场地要有良好的排水措施，机棚要做到防雨、防砸，冬季要保温。4)搅拌机作业完毕，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，将料斗升高，挂好保险链或插上保险销；清理工作场地；切断电源，锁好电闸箱。清理搅拌仓时，必须拉闸断电上锁，并专人监护。5)卷扬机安装要符合规定，安装验收资料齐全。机棚明显处应悬挂安全操作规程和设备负责人牌。6)卷扬机牵引钢丝绳不得拖地，有安全防护和过路保护设施，导向轮不得使用开口滑轮。7)卷扬机安装在视线良好并留有足够的排绳距离的地方，滚筒上有绳槽的排绳距离≥滚筒长的15倍，滚筒上无绳槽的≥20倍。8)卷扬机的提升架防断绳子装置、超高限位装置都必须灵敏可靠，钢丝绳导向滑轮要单独设地锚，吊笼滑轮要求固定。9)卷扬机要设置防雨、防砸的操作棚，操作人员离开工作岗位或作业中停电时应切断电源，并将吊笼降到地面。10)木材加工设备要设置防雨、防风棚。机棚内明显处应悬挂设备安全操作规程和负责人牌。11)圆盘锯要设置安全档、分料器，破料锯与横截锯不得混用。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯盘。平刨要有护手和护刃防护装置。12)专人负责的多人操作设备，其负责人必须持证上岗。（4）机械设备安全和防护：1)所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。2)不准带电对机械设备进行保养，不允许接触设备的转动部位。女工操作必须带好工作帽。3)用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。4)蛙式打夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。5)机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。6)机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。3现场材料管理措施现场材料存放管理：（1）施工现场外临时存放材料必须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度要高于材料码放的高度。（2）施工现场内各种料具和构配件必须按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。1）大模板存放场地平整，要硬化处理，有排水措施，码放符合安全要求。2）施工现场料具分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。大堆物料必须成堆，界限清楚，不得混杂。58 (A)盘条钢筋码放，每种规格之间用码放架隔开，下垫高度不低于40cm，码放场地要平整，周围设排水沟。盘条钢筋堆放要整齐，堆放高度不得超过两层。(B)周转材料分类码放：扣件设扣件池，小钢模板应板面朝上码放，碗扣架应根据其长短码成方堆，下垫10cm×10cm方木。(C)砖成丁，码放高度不超过1.5m，砌块码放高度不超过1.8m。3）应入库管理的材料露天临时存放时必须上苫下垫，下垫高度不低于40cm，有排水措施。（3）水泥要存放在库内，设门上锁，有专人管理；垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隔不小于15cm。（4）氧气、乙炔存放要设存放笼分开存放，要保持10m以上的存放距离，存放笼要防雨防晒，下砌30cm高的存放台，要有“严禁烟火”等警示标识牌，空瓶、重瓶要分开存放，要有空瓶、重瓶标识牌，存放笼要上锁，有专人负责。（5）窗木制品应竖立存放在库房和料棚内，不得被水浸泡或被水泥等污染。（6）易燃易爆物品的存放：1）易燃易爆物品设专库存放。2）易燃易爆物品存放处设明显的标识牌，如“重点放火部位”、“严禁烟火”等。3）易燃易爆物品存放处配备足够的消防器材和消防。4）易燃易爆物品严禁在结构工程内存放，并以当日作业的需求量发放。（7）贵重物品应及时入库。（8）包装容器应整理归类，与成品原材料分开存放并及时退场。（9）剩余材料应根据其使用功能分类码放，集中处理。（10）大模板当日使用当日清理，不得残留混凝土。（11）现场设立施工垃圾站和生活垃圾站，设标识牌进行标识。施工垃圾对碎木材、钢筋下脚料及其他垃圾进行分拣，分池存放，现场垃圾应及时清运。（12）凡施工现场存放的材料必须按照该材料的理化性能，采取防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等防范措施。（13）工人操作要做到工完料净、脚下清。（14）现场材料的标识：1）现场合格材料用红牌白色字体标识，不合格材料用白牌红色字体标识。2）标识牌的规格为长30cm×高20cm。3）责任区划分：现场按材料类型划分责任区，分别为大模板责任区、水泥库责任区、周转材料责任区、钢筋加工责任区、木材加工责任区、易燃易爆物品库责任区等。4）责任区标识牌规格为长50mm高60mm，标明某责任区，面积、责任人，用综艺字体。(15)内业资料1）规章制度：针对本工程的现场材料管理办法。(A)针对本工程的现场周转材料管理办法及现场周转材料二次租赁合同。(B)现场钢筋加工承包办法。58 (C)易燃易爆物品管理办法。(D)凭证：收料凭证、点验单、发料单、计量检测记录、钢筋加工料表、配合比通知单、限额领料单。(E)物品持出证。(F)台账：三级明细账、单位工程供应台账、单位工程消耗台账、材料技术节约措施效果考核台账。(G)材料科人员分工、岗位证书。第一章降低成本措施我公司将在确保该工程工期、质量的前提下，通过科学的管理，采用新技术、新工艺等手段，并充分利用我单位已有的临时设施、部分周转材料，来降低工程成本、节约资金。具体措施如下：(1)利用现有场地内的临设及可利用周转材料。(2)紧把材料节约关：施工过程中全面实行限额领料制度，剩余材料及时退还，同时建立奖罚制度。(3)认真会审图纸，制定合理施工方案，质量目标明确，减少返工。(4)利用钢材废料制作预埋件、马凳等。(5)钢筋工程：1）在钢筋连接工艺方面：柱、墙、梁钢筋，采用电渣压力焊技术。对于所采用的先进连接工艺，不但可以节约大量钢筋，而且由于其施工快捷，操作简便，还可节约工时，保证质量。2）在钢筋下料中，提前制定计划，做到“长料长用，短料短用”。对于剩余的短钢筋储存在备料库中，以便以后的二次结构中使用。（6）模板工程：1）采用胶合原板配备快拆支撑体系施工技术。2）标准层墙体模板采用全钢大模板施工技术。3）模板施工中，通过根据结构构件的不同部位的施工特点进行选型，加强模板的标准化施工，以加快进度，节约工时。特别是成型质量好，混凝土成型后达到清水面效果，可减少装修施工中的抹灰修补量，甚至可节约出装修施工中找平层工序。（7）凝土工程：1）顶板模板早拆支撑体系的应用，顶板混凝土掺加早强剂，节约模板租赁。2）混凝土养护剂的应用：节约用水，保证混凝土的质量。3）掺加DXH-A高效泵送剂，配合泵送施工工艺，节约塔吊吊次。4）脱模剂的应用，确保混凝土成型质量，减少粗装修抹灰修补量。（8）泥地面采用养生灵，节约用水，保证施工质量。（9）强对周转材料（脚手架、模板等）、工具的管理，提高周转次数，减少丢失损失。（10）工中，提高全员的成品保护意识，防止损坏丢失，对于人为破坏行为，给予重惩。58 第一章节约三材措施现场三材包括：钢材、木材、水泥。1钢材节约措施（1）钢材下料时综合考虑，减少钢材废料。（2）钢筋下料时先调直、后加工。对各种规格的箍筋先做好三个样品，经技术人员确认后，再大批量加工，减少钢筋废品量。（3）现场使用的各种预埋件拉钩、地锚等采用钢筋下脚料。2.木材节约措施（1）木材进场时，材料人员加强验收，对不符合要求的木材，不许进场。（2）施工现场的木材堆放整齐，做好防水防潮工作，减少木材的损耗。（3）现场使用的木材不许随意截断，施工尽量使用整根的木材，如必要截断，由现场工长控制，木料切削后的木块集中放置，留做木楔或边角堵缝时用。3水泥的节约措施（1）现场水泥库按标准搭设。（2）进场的水泥必须过秤收料。4其他材料管理措施（1）成立材料管理领导小组，栋号施工队设材料管理员，负责日常管理和限额领料。（2）材料管理有分工，有标准，人人明确。（3）经常保持分工区域内场地、通路、工具、容器清，不见杂物和垃圾。（4）材料严格按施工平面图布置，堆放整齐成线。（5）水泥库用石棉瓦盖顶，内抹水泥砂浆，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪，易燃易爆物品要设防火标志，并配备足够的消防器材。（6）凭证、账卡齐全，手续清楚，及时登卡登账，做到账、卡、物相符。（7）进场材料按计划认真检验规格、质量、数量，作好验收记录。（8）施工用料执行限额发料，建全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖惩严明，有奖惩措施。（9）拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸和任意截锯，不准用木料、钢模垫道。（10）周转材料进场后，实行二次租赁办法进行管理。（11）使用新材料降低成本，有措施，有落实，有台账。（12）在工序及操作区域内实行班组负责制。（13）现场材料要有材料计划，严格按计划进场。（14）搅拌机、作业面无废弃的砂浆、混凝土，落地灰及时清理使用。（15）包装容器及时回收退场。（16）现场内必须节约用水用电，杜绝长明灯、长流水。（17）施工垃圾及时分拣、回收利用。（18）要实行定额发料，限额领料，当日余料退库。58 主要经济技术指标第一章工期2011年4月28日至2012年8月12日，共472天。第二章质量一次验收合格。第三章安全确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2‰以内。第四章文明施工争创安全文明样板工地。第五章消防消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。第六章环保达到国际环保认证的要求。单位工程优良。第七章回访与保修保修期内无偿保修，定时回访。施工总平面图见附图58