工商银行施工组织设计

施工组织设计编制人：审核人：编制单位：日期：183 目录第一章编制依据101.1编制依据101.2编制内容10第二章工程概况112.1工程简介112.2建筑设计概况11第三章施工部署及准备123.1施工部署123.1.1施工部署指导原则123.1.2施工组织原则123.1.3项目施工组织系统123.1.4编制施工图施工预算133.1.5合同管理133.2施工总进度计划说明133.2.1施工进度计划133.2.2保证工期措施133.3工程管理目标143.3.1质量目标143.3.2工地安全、文明标化、环境管理目标143.3.3施工技术及质量控制点143.4主要施工机械设备的配备15183 3.4.1设备配制153.4.2机械设备配备计划153.4.3水平运输机械153.5施工准备183.5.1施工条件准备183.5.2技术准备183.6生产准备183.6.1施工用水183.6.2施工用电193.6.3施工总平面布置203.7主要材料用量及计划213.7.1施工材料采购程序213.7.2施工材料采购要点21第四章施工组织管理体系214.1组织机构、管理网络及岗位职责224.1.1项目经理部的机构构成224.1.2施工组织网络234.1.3管理人员职责234.1.4质量职能控制264.1.5环境管理控制点一览表284.2劳动力配制294.2.1劳动力资源294.2.2不同时期劳动力按排29183 第五章工程测量与施工放线305.1工程测量305.1.1器具准备305.1.2仪器与人员配备及要求305.1.3平面定位与轴线控制315.1.4标高传递与楼层轴线控制315.1.5测量精度的控制及误差范围315.2主体沉降观测325.2.1观测点与基准点325.2.2施测方法325.2.3施测次数325.3观测资料的整理和保管33第六章主要工程施工方法336.1基础工程336.1.1土方工程336.1.2砖胎模施工346.1.3基础钢筋工程356.1.4模板工程386.1.5混凝土工程416.1.6地下SBS卷材防水456.1.7基坑土方回填486.2主体结构工程496.2.1钢筋工程49183 6.2.2模板工程586.2.3泵送混凝土工程646.2.4砌体工程施工666.3脚手架工程736.3.1脚手架的选择736.3.2外墙脚手架制安的原则736.3.3脚手架形式的选择736.3.4基本构造746.3.5布置方式746.3.6受力分析及验算746.3.7布置原则786.3.8脚手架的搭设786.4屋面工程806.4.1屋面水泥砂浆找平层的施工806.4.2保温层施工826.4.3屋面SBS改性沥青防水卷材施工846.4.4刚性屋面施工876.5门窗工程886.5.1墙体、洞口质量要求886.5.2施工前准备896.5.3铝合金门窗安装896.5.4铝合金门窗安装质量要求906.6装饰工程90183 6.6.1墙柱面工程906.6.2楼地面1026.6.3涂料工程1136.6.4幕墙工程1166.7安装工程主要施工方法1256.7.1安装工程概况1256.7.2给排水管道安装施工技术措施1256.7.3电气安装施工技术措施1306.7.4接地安装工程施工技术措施1346.7.5电机设备安装施工技术措施1356.7.6成品保护措施135第七章针对性技术1367.1工程重点、难点部位1367.2工程重点、难点施工技术措施136第八章总进度计划1378.1工期计划安排1378.2具体计划安排详见施工进度计划横道图137第九章冬雨季施工措施1379.1冬季施工1379.1.1准备工作1379.1.2砼结构工程1389.1.3砌体工程1389.2雨季施工139183 9.2.1雨季施工管理目标1399.2.2雨季施工准备1399.2.3雨季施工技术措施1399.3酷暑高温季节施工141第十章质量保证措施14110.1强化管理，制定质量保证体系14110.2质量保证组织措施14310.3质量保证技术措施14410.4质量管理制度147第十一章工期保证措施15111.1保证进度的总体安排15111.2保证工程进度的组织措施15211.3保证工程进度的管理措施15311.4材料供应保证借施154第十二章安全生产及文明施工保证措施15512.1安全生产保证措施15512.1.1建立安全生产目标、组织机构15512.1.2安全生产保证措施15512.2现场文明施工保证措施162第十三章降低污染和噪音扰民措施16313.1强化管理、降低环境污染和噪音16413.2环境保护措施16413.3现场场容管理165183 第十四章降低成本提高经济效益16614.1职责划分16714.2成本管理控制点16714.3施工生产过程中，采用降低成本的技术措施16714.4技术经济指标16814.5其他方面169第十五章其它技术措施16915.1地下管线及其他地下设施的加固措施16915.2防水施工措施16915.3回访、保修措施17215.3.1回访、保修工作管理17215.3.2回访措施17215.4工程“资料”管理措施17415.4.1工程规划与报建批文必须规范齐全17415.4.2工程施工手续必须齐全17415.4.3施工过程软件资料必须真实、齐全17415.4.4工程施工必须建立全面质量管理制度17415.5项目管理电算化17415.5.1工程进度的管理17515.5.2工程成本的管理17515.5.3合同、文档的管理17615.5.4劳动力的管理17715.5.5机械设备管理177183 第十六章施工管理与协调工作的配合17716.1承包方的内部系统的协调17716.2承包方与外部系统的协调、业主工作的协调17816.3对业主分包施工单位在施工准备阶段的协调17916.4对施工进度的控制管理18016.5对施工技术的控制管理18016.6对施工质量的控制管理18116.7对安全、文明、环保、施工的管理182第十七章施工平面布置图18217.1布置原则及标准化管理要求18317.2施工现场主要施工机械的平面布置18417.3现场生产、生活设施184183 第一章编制依据1.1编制依据1、中国工商银行泰安分行营业服务楼建设项目现有施工图纸。2、中国工商银行泰安分行营业服务楼建设工程施工招标文件及现场踏勘情况。3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。4、国家《建筑法》、《安全生产法》、《质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《环境保护法》等法规。5、我公司现有的机械设备、周转材料、劳动力及其它资源状况，以及我公司承建相同地质、气候条件地区施工及同类工程积累的比较成熟的施工经验。6、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。1.2编制内容本施工组织设计是根据施工图纸的要求并结合现场实际条件进行编制，编写从施工项目全过程中的人力、物力和空间等三个要素入手，着重对整个工程的承包管理、施工的总体部署、重点部位的施工方案、各种资源的投入计划、现场平面布置、进度控制等作了安排。提出了质量、工期、安全和文明施工等保证措施。施工方案上，对关键工序、复杂环节的施工给予了详细深入的阐述，并制定了施工措施。针对本工程的具体情况，确定了施工顺序、施工方法、劳动力组织措施等，为项目施工的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，以确保在工期上、质量上、安全生产、文明施工上全面达到预期的目标。183 第二章工程概况2.1工程简介工程名称：中国工商银行泰安分行营业服务楼工程地址：泰安市东岳大街与望岳西路交汇处建筑面积：27779.89平方米建设单位：泰安市永泰置业有限公司设计单位：连按国际建筑设计有限公司监督单位：泰安市质量安全监督站质量目标：符合《建筑工程质量验收规范》，争创“泰山杯”工程。2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑规模建筑面积27779.89平方米建筑层数及面积地上17层,19099.81平方米地下2层，8680.08平方米建筑总高度90.8m室内外高差0.45m停车位106个（地下82个，地上24个）2项目概述本工程为营业服务建筑，地下二层为汽车库、金库及各设备机房，地下一层为员工餐厅、营业厅后勤区等；一层为营业厅，二层为多功能厅及配套用房、营业部配套用房等，三层为中心机房，四层为库房，五层-十六层为业务室，十七层为职工之家、大户接待室。3建筑分类一类4建筑耐火等级一级5结构类型框架剪力墙结构6基础类型有梁式筏板基础183 7抗震设防烈度7度8防水等级地下一级，屋面二级第三章施工部署及准备3.1施工部署3.1.1施工部署指导原则合理组织、精心施工、安全生产、确保工期、降低成本。3.1.2施工组织原则按先地下后地上、先深后浅、先结构后围护、先主体后安装、装饰；内外装饰交叉进行，安装工程衔接穿插的原则施工。3.1.3项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理,按照企业项目管理模式建立质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学的管理体制。项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。通过公司近几年来推行项目法施工以来所取得的经验，结合总公司统一领导下的分公司目前管理体制业已健全的现状。在已有项目法施工管理经验的基础上，制定完善的项目管理制度和全面质量管理制度，继续实施项目法施工的管理模式。成立施工项目经理部。现场组织以项目经理为领导的管理层，负责该工程现场的生产施工管理。项目经理部对该工程的施工进度、施工质量、安全、成本及创标化管理无污染施工现场所需的文明施工、安全施工等综合效益进行有计划、有组织的协调和管理，确保该项目施工管理的目标的实施。183 3.1.4编制施工图施工预算由于该工程的施工周期长，工程施工预算可按基础、地下一二层、地上一二层、地上3-17层，施工预算提供的数据作为按排施工进度计划、组织劳动力进场及甲、乙供材料物资供应及降低施工成本的依据来引导工程施工管理。做到施工前计划安排，胸有成竹地按计划施工和施工后核算对比，以完成达标创收之目的。3.1.5合同管理项目部管理施工的特点之一就是采用合同的形式来协调项目部的组与组及工种承包中甲、乙方的关系，坚持采用定人加系数的方法确定标准，签订各项经济合同、达标创优责任状；同时对确保施工的安全、质量、材料消耗、机械使用、文明施工等各项指标的实施合同中均做到奖罚分明、责任明确，以确保项目工程施工圆满完成。3.2施工总进度计划说明3.2.1施工进度计划本工程施工工期为546个工作日完成。预计2014年1月1开工，2015年6月30日完成，具体时间安排详见第八章。3.2.2保证工期措施1、组建强有力的项目管理班子，保证“人、财、物”三到位，强化管理、协调到位。2、工程实行项目责任承包：包工程进度计划完成、包工程质量目标、包安全管理与标化达标、包材料、人工消耗、包效益指标、包职工队伍纪律管理、并制定详细的责任制细则。为确保工期、节约成本，维护公司信誉形成强有力的约束机制，围绕这一要求，项目经理对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。3、制定严密的计划，以适应当前分工细、要求高、技术性强的183 特点。充分调动职工的劳动积极性，以方案中的总进度为基础，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划的布置和实施并执行，加强生产协调配合，按阶段按期完成施工目标。4、实施网络法施工，强化施工管理，安排足够的劳动力，抓住主导工序，确保计划的实现。5、采用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效，梁、柱模采用复合模板，支撑采用传统的钢管扣件支撑系统。3.3工程管理目标3.3.1质量目标符合《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的各项规定。基础、主体工程结构优良，单位工程质量创优质工程。采取项目法管理施工，推行全面质量管理，以图纸、施工规范为本，以施工组织设计为原则，以质量计划为行为的约束，确保该工程质量目标的实现。3.3.2工地安全、文明标化、环境管理目标1、确保施工期间无重大安全事故发生。2、确保达市级文明工地。3、采用商品混凝土施工，噪声、粉尘、污水排放等符合标准规定要求。3.3.3施工技术及质量控制点1、砼试验配合比及施工配合比的设计，砼强度的控制。2、主体结构施工(模板、钢筋、砼、砖砌体)。3、外墙、厨卫防渗漏措施。4、砂浆装饰面层、楼地面防裂措施施工。5、屋面防水、保温工程的施工。183 3.4主要施工机械设备的配备3.4.1设备配制根据各分区的工程情况，配备需用施工机械。1、为加快施工进度,提高机械化作业程度。2、所有机械设备应具备技术先进、性能领先的特点。3、机械设备进场前进行认真检查、具有工况好、效率高的优势。4、配备一定数量的易损零件、配件进场，以便及时更换，保证机械的工作效率。5、机械操作人员将随机械同时进场，实行专人专机持证上岗。3.4.2机械设备配备计划1、加工机械：施工阶段，配备足够的钢筋加工机械模板加工机械。2、砼机械：现场混凝土结构施工阶段安排砼输送设备和混凝土振捣设备。3、垂直运输：1台塔吊作提升设备及1台建筑外用双笼施工电梯。3.4.3水平运输机械1、现场配备两辆汽车，专门负责周转材料运输。其它施工机械设备配齐，并根据施工进度、施工需要，及时组织施工机械的进、退场。2、场内的水平运输除塔吊外，辅以手推车进行。具体详见主要机械设备用量计划表(见表一)。主要施工机械设备表(土建)表一序号名称型号数量功率说明1汽车泵1台基础1台2地泵1台主体1台3塔吊QTZ56101台37.5×1KW布置于采光井内侧183 4双笼电梯1T1台7.5×2KW基础结束安装5电焊机BX-3001台15×8KVA6钢筋调直机1台7钢筋切断机GJ5-401台7.5×4KW8钢筋弯曲机GJ7-402台2.8×4KW9钢筋弯箍机1台10套丝机1台11圆盘锯MJ2242套3×4KW12手提锯10套13平板振动器ZW-102只1.5×4KW14插入式振捣器ZX50、7010台37.5KW15蛙式打夯机HW-602台3KW16潜水泵QY-76台6KW17高压水泵2BA-62台4.4KW18水箱2台主要施工机械设备表(安装)表一序号名称型号数量功率备注1电焊机BX-3002台45KW随施工进度陆续进场2切割机Φ40010台8.8KW同上3电锤3台2.4KW同上4台钻ZT4019-W1台2KW同上5电动套丝机TQ1002台6KW同上6电动弯管机1台4KW同上7磨光机8台1.2KW同上8开槽机2台1.6KW同上9砂轮切割机1台2.2×4KW同上11接地电阻测试仪1台同上183 12兆欧表ZC25B-31台同上13数字万用表1只同上3、测量、计量、通讯设备仪器计划表(见表二)。测量、计量、通讯设备仪表计划表表二序号名称规格精度单位数量1经纬仪J2台12水准仪SZ－2台23钢卷尺50M把34钢卷尺5M把205激光垂准仪台16线缀2.5kg个17磅秤1T台18检测尺套19塔尺5M杆210三脚架套211水平尺500MM只412坍落度筒只213砼试块模100*100*100组1514砂浆试块模77*77*77组515温度计根10016干湿温度计根217电流、电压表只各118万用表只119绝缘电阻测试仪ZC25B-500V只120接地电阻测试仪ZC29B-2只121压力表1.6mPa1.5级只6183 3.5施工准备3.5.1施工条件准备1、开工前要达到现场三通一平。2、地下障碍影响物(如原有建筑物、树根、管线、电缆等)提前处理。3、地上障碍影响物(如电杆、架空线路、变压器、树木等)已迁移或去除。4、标准桩、水准点、定位依据等已定位并保护。3.5.2技术准备1、内业准备㈠组织人员学习图纸，参加图纸会审，编制工程量预算及施工分类卡。㈡编制重点分部工程施工方案，并分总体质量设计和分阶段质量设计计划。㈢制定使用新技术、新材料的人员培训与试验计划。㈣依据公司编制的《质量保证手册》、《程序文件》编制工程项目质量计划。2、轴线引测：根据红线范围建筑控制线复核建设单位提供的轴线桩，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。3、机械设备、周转材料：对采用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案；编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。4、新上岗人员进行技术岗位上岗前培训。3.6生产准备3.6.1施工用水根据该工程的实际预测情况,同时出现用水情况：搅拌机用水、砼保养用水、模板浇水润湿冲洗、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等。183 因此选用DN=80镀锌钢管作施工给水总管。上水管干线接至各消火拴设置点，其它施工及生活支管分别用DN=50、32、25、15的镀锌管接引至各用水点。楼层的消防用水和施工用水共用一根竖向供水管道。根据提供的水源，结合配水管网布置的原则是保证不间断供水的情况下，管路铺设越短越好，同时考虑施工期间有移动的可能性，分别从水源引到搅拌站、办公室、食堂、卫生间等用水处，穿过临时道路时，水管埋地300mm，主水管设置阀门，以方便水管维修与移动，从而不影响生产、生活之用。考虑采用自来水水管供水时，由于是高层建筑，水压有可能不足，故施工现场设置蓄水池，在随楼层上升传递，可采用高压水泵给予加压，将水传送至建筑物的顶层。3.6.2施工用电1、施工用电量计算：根据施工机械配备情况，结合计算，申请电量。根据工程所需，结合配备施工机械的功率情况。现场布置时，所有动力线路均设电缆沟敷设引进至施工总配电房后，再分别按用电类别分设各自的专用配电箱，并安装三级保护装置来控制配电箱、柜。2、由建设方所供电源至配电房再引出干线至场地内施工专用配电房。3、从施工配电房引出用电主干线，按《JGJ59-2011》安全标准新规范的要求对电力系统、配电导线等进行布设。4、配电箱及次干线㈠在现场各固定用电机械处设置专用末端配电箱，实行专箱专用。㈡每层配置1只电箱，电缆线沿脚手架结构边上升，电缆通过时，用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在砼结构上，每层用电通过电缆拉接各流动小配电箱进行施工。5、施工照明㈠场地北侧基坑角及塔吊上各设一只镝灯照明。㈡建筑物作业高度照明采取在塔吊上各设两只镝灯进行照明。183 ㈢其他流动作业区域采用滚动式小型镝灯辅助照明。6、生活区照明、按常规布置。7、按安全规范要求，按各施工点的具体要求分别采用不同的电压。3.6.3施工总平面布置1、布置原则：科学、合理、文明、规范。办公生活区与施工生产区分开，便于管理，提高劳动率。现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。现场分阶段布置，利用狭窄现场每一寸土地，尽量减小二次搬运。考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁：标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场卫生划区包干，材料标识堆放。办公生活区轮流值班，定时打扫。生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。施工大门净化(门前三包)，亮化(六牌二图)，24小时值班，电脑监控施工现场，干部职工挂牌上班。现场设吸烟室，施工现场禁止吸烟。3、其他方面：㈠施工运输通道设置在场地的四周，用混凝土予以硬化地面。㈡下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，并设沉淀池，排水沟有3‰坡度，排水沟设置铸铁盖板，所有下水将通过排水管排到市政下水管道窨井内。㈢上水布置：将建设单位提供的给水管沿道路及临设边布置，其他支线采用Ф25镀锌管，水管埋入地下300mm，在水管上适当布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用。㈣用电布置：由建设单位提供的箱式变压器接出电缆至现场配电房，并由配电房引至各分电箱。4、具体安排详见施工总平面布置图。183 3.7主要材料用量及计划3.7.1施工材料采购程序施工图纸概算→材料分析(项目部审核认可)→编制材料进场计划→监理工程师审批→编制材料应用计划→采购供应→施工统计、施工监控→提出修改计划→监控、检查分析→调整→分析、总结。3.7.2施工材料采购要点1、采购货物时，须在确定合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问时禁止进货。2、若委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，依据合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。工程所用材料、成品、半成品，通过对材料规格、性能、服务及价格等方面考察及检验后，确定长期稳定的供应方。3、实行动态管理，项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并做好记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测，采购材料根据国家、地方政府主管部门有关规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。5、装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选择合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计认可，根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的检验和验收。所有材料必须按照物资验收程序，不合格的严禁进场使用。第四章施工组织管理体系为保障项目的顺利进展及工程质量，确保整个工程有计划、按步骤、协调有序的进行，我公司为本次施工配置施工管理水平及综合素质都比较好的施工队伍，成立项目经理部。项目部施工管理人员分工协调，责任明确，各级管理及施工人员将各行其职，形成一个完善的施工质量保障体系。另外，在施工过程中我总公司183 质量安全管理部门人员将定期对施工现场进行内部检查监督，一旦发现问题，将以书面形式通知项目经理部，以便及时整改，并将该工程现场资料及时归档备用。4.1组织机构、管理网络及岗位职责4.1.1项目经理部的机构构成项目副经理项目经理项目工程师工程施工项目工程师工程核算内业技术员施工员质检员材料员工组安装施工财务管理材料管理后勤管理下属各专业的施工班组及施工负责人资料员工程核算土建施工183 公司主管领导施工部计划管理小组现场项目经理部质量安全部安全文明施工管理小组质量监督小组各分部工程质监员各工种安全员下属各专业的施工班组及施工负责人4.1.2施工组织网络4.1.3管理人员职责1、项目经理、项目副经理项目经理负责履行公司对业主的工程承包合同，对用户负责。负责工程项目的施工技术、质量、安全、材料、后勤等日常管理工作，对项目部负全面责任，确保施工过程始终处于受控状态。完善工程项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性，落实项目经理部人员的岗位责任制。项目副经理负责组织召开项目部的生产会议，下达施工班组日、旬的作业计划，组织好项目内的均衡生产，合理调配劳动力及机具，提供施工条件，确保完成各项目经济技术指标的实现。负责工程的各种材料采购、运输的领导工作，严格控制材料的数量、质量、价格。按定额含量计划用料、降低材料成本。183 督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，积极配合甲方及监理进行资料管理，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。2、项目工程师协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组识设计的编制，审核施工方案或作业指导。负责各承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。3、项目施工员项目施工员具体负责项目的施工技术管理工作，负责施工图、标准图及有关技术资料的联系工作。做好测量定位放线、图纸尺寸，编制技术资料，对工程技术质量负全面的责任。熟悉施工图纸及技术资料，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录及联系会审后的变更通知。在项目经理的指导下，编制单位工程的施工组织设计，各分部分项工程的施工方案，进行技术交底，督促施工班组贯彻执行。4、质量检查员质量管理员负责执行质量标准，协助工程负责人做好施工过程中的质量控制，发现质量问题及时解决，消除不合格因素。检查工程质量，并负责核定分部、分项工程的质量等级。负责过程检查验评工作，签署预检单、隐检记录，对分项、分部工程质量进行核定，填写工程分部分项测点表格，并对核定结果负责。执行国家和上级颁发的规范、规程质量检验评定标准。负责向项目经理、技术负责人提出工程质量存在问题和改进建议，按系统反映工程质量状况。参与做好日常施工的自检、互检和交接检。参与进场材料的质量审核、把关。5、材料员材料员由项目经理直接指挥调度，材料员必须按照公司材料管理制度，负责项目的材料采购、供应工作。非职责范围内的材料采购价格也可帮助查询，及时向公司提供最新信息。购料按照公司核实后下达的材料计划备料单严格执行按计划购料。及时组织材183 料供应到施工现场，确保工程使用。购料要认真核对名称、规格、型号、数量，注重质量，执行“三比”即：比质量、比价格、比运距和“四不买”即：没有计划不买、质量不好不买、价格不合理不买、买批发、不买零售。材料购回应及时交库，及时结算票据。6、安全管理(兼施工现场环境管理)安全管理员负责做好安全施工方面的宣传教育和管理工作，组织与编制安全施工计划和安全操作规程。搞好安全生产，对违反操作规程的有权制止，有权处罚，进行整改，并及时报告领导，努力使事故消灭在萌芽状态之中。经常对基层工人进行安全知识教育，对于违反者轻则进行批评教育，重则进行罚款。负责现场安全防护及各种设备的检查验收，发现隐患，及时解决，做好检查记录。负责现场安全警示牌、宣传标语、灭火器的布置与回收工作。7、机管员执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好检查、记录及交接班手续等工作。8、预算员负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。9、保管员严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录。10、资料员将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。11、送检员按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取183 样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。4.1.4质量职能控制质量职能相关表序号相关质量活动主要质量活动内容相关职能人员主要负责人其他参与人员1合同评审(受控于《合同评审程序》)合同修改文件的预评审项目经理项目副经理合同修改文件的传递项目经理项目副经理合同执行情况的控制与监督项目经理项目副经理2文件与资料控制(受控于《文件和资料控制程序》)合同文件的管理资料员项目经理工程分承包合同管理、采购合同的管理项目经理项目副经理施工图纸、文件的管理资料员施工员3采购管理(受控于《物资采购程序》和《工程及劳务承包程序》)物资采购物资采购材料员施工员物资供应计划提供施工员材料员分承包方管理、评审材料员施工员4施工过程控制(受控于《施工过程控制程序》和《机械设备管理程序》)编制/参与编制施工组织设计项目工程师资料员编制指导书/施工组织设计、工程进度计划，组织实施及调整项目工程师施工员质检员施工机械设备计划编制及实施、管理机管员施工员劳动力计划编制及实施、调整项目经理施工员“四新”推广应用及质量控制项目工程师施工员质量控制点设置及控制实施项目经理质检员特殊过程确定及相应的作业指导书项目工程师施工员.资料员5业主提供物资的管理(受控于《业主提供产品控制程序》)提供计划项目经理项目副经理提供计划项目经理项目副经理6检验与试验(受控于《进货检验和试验程序、《过程检验和试验程序》、《最终检验和试验程序》)过程检验/试验计划编制项目工程师施工员过程检验/试验计划执行送检员保管员物资进货检、试验保管员.送检员质检员183 7产品标识(受控于《产品的标识》和《可追溯性程序》)工程产品产品可追溯性标识的建立及保管施工员保管员资料外购产品产品可追溯性标识的建立及保管施工员质检员资料员8检验、试验状态(受控于《检验和试验状态程序》)工程产品采用各种方式表示出检，试验状态工作程序质检员施工员外购产品采用各种方式表示出检，试验状态工作程序质检员施工员9检验、测量和试验设备的控制(受控于《检验、测量和试验设备的控制程序》)执行《检验、测量和试验设备控制程序》保证这些设备的性能状态在符合规定要求时投入使用项目经理计量员机管员10物资的搬运、贮存、防护(受控于《搬运、贮存半成品、成品防护程序》)保证物资的搬运，贮存，防护质量保管员施工员.质检员制定成品，半成品保护计划，建立成品、半成品，保护组织保管员施工员机管员11不合格品的控制(受控于《不合格品的控制程序》)参与不合格品的评审与处理，采取适当方法对不合格品进行分类、标识、隔离，防止不合格品非预防期使用和安装。项目经理项目副经理施工员质检员保管员12纠正和预防(受控于《纠正和预防措施程序》)制定切实有效的纠正与预防措施，避免或减少不合格品出现的可能。施工员项目经理质检员13质量记录(受控于《质量记录控制程序》)对质量记录进行标识收集，管理和处理，已证明质量符合规定要求及质量体系有效运行。资料员项目经理施工员14竣工交付(受控于《竣工交付程序》)对单位工程的竣工交验阶段进行控制，向业主提供合格的工程(产品)。项目经理项目副经理项目工程师施工员15培训(受控于《培训工作程序》)对需要培训的人员进行培训，使他们能胜任本岗位工作项目经理项目工程师项目副经理16统计技术(受控于《统计技术程序》)应用适当的统计技术，验证过程能力和产品特性，为改善质量提供依据。资料员项目工程师17服务(受控于《服务程序》)按合同要求为业主提供最佳的竣工后服务项目经理项目副经理施工员183 4.1.5环境管理控制点一览表序号控制点名称主要控制内容工作依据见证资料主要负责及责任人1噪声排放(1)施工机械(砼搅拌机、输送泵、振捣棒、电刨、电锯、汽车、空压泵、打夯机、切割机)建筑施工场地噪声限值噪声监测报告表项目经理机操工(2)钢管脚手架拆除建筑施工场地噪声限值噪声监测报告表施工员架子工(3)模板拆除、清理建筑施工场地噪声限值噪声监测报告表项目副经理、木工2粉尘排放罐装水泥、珍珠岩、施工砂堆，现场清扫，进出车辆车轮带泥砂，木工房锯木，砼搅拌大气污染物综合排放标准环保部门检验分析报告项目副经理、施工员31211灭火器物质排放现场仓库大气污染物综合排放标准管理员、各责任使用人4生产、生活污水排放食堂、生活区、厕所、现场搅拌站、现场洗车处污水综合排放标准环保部门检验分析报告项目副经理、包干区责任人5生产水、电消耗办公室、生活区域、现场中华人民共和国节约能源法能源使用统计表预算员6运输遗洒建筑生活垃圾、原材料运输现场渣土等市容管理条例市容或群众投诉管理员运输方7有毒有害废弃物的排放废电池、变压器油、油手套、含油纱布、油漆桶、灯泡、灯管、医药棉球、废纱布、石棉材料等中华人民共和国固体废物污染环境防治法废弃物处理统计表废弃物清单项目副经理、废弃物管理员8废气排放砼外加剂、二甲苯、油漆大气污染物综合排放标准项目副经理、施工员9光污染施工现场夜间照明灯光居民投诉管理员电工10易燃、易爆隐患木工房、食堂液化气瓶、氧气瓶、乙炔瓶、配电房、电气焊割作业点、油漆工程作业消防法操作规程应急准备和响应报告书保管员、管理员及各区域责任人员183 4.2劳动力配制4.2.1劳动力资源充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势、以保本工程的施工质量、施工进度。1、根据进度计划，预算用工量等管理制度，配备足够的劳动力。2、所有劳动力均为类似本工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。3、关键工种(如电工、焊工、塔吊司机等)均接受过岗位培训，并持有上岗证书，80%的人员达到初级技师以上的水平。4、所有操作人员施工前必须接受过各分项工程的施工技术交底，并加强质量、安全文明、环境保护施工的教育。5、严格按施工任务书管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。4.2.2不同时期劳动力按排根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合分段工程预算工作量计算，对不同时期劳动力提前作好计划安排，届时根据实际情况及时作出计划安排。根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：工种人数项目钢筋工砼工木工瓦工抹灰工安装工架子工机操工焊工电工机修工普工油漆其它合计基础分部50255065552222105169主体结构30506035515105222205241装饰工程251010503010522240305203183 扫尾工程///25721111105338说明：上述人员安排是按照8小时工作制安排施工，届时根据实际施工情况，及时调整人员搭配。以上职工均为本公司长期在册固定职工。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第五章工程测量与施工放线在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。5.1工程测量5.1.1器具准备仪器工具名称规格型号单位数量备注经纬仪J2激光经纬仪台2一台施工，一台复核水准仪DS2台2一台施工，一台复核对讲机5KM范围对1钢卷尺50米把2一台施工，一台复核彩色笔套1墨斗个4接收靶磨砂钢化玻璃块4300mm*300mm*5㎜铝合金标尺根2一台施工，一台复核5.1.2仪器与人员配备及要求本工程配备的测量仪器符合建筑安装施工企业计量检测与计量器具配备规范的有关规定，并经法定单位校验合格。测量定位工作由专业测量技术人员负责，施工过程中配2名技术员专门负责轴线、标高、垂直度及施工质量控制中的测量工作。183 5.1.3平面定位与轴线控制1、根据测绘院提交的坐标控制点及高程控制点，结合设计图纸规定的尺寸，定出定位原点和主轴控制线，然后根据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周边轴线，最后与原点闭合即告成功。楼层轴线采用内控法施测。2、基础施工期间根据测绘院移交的定位原点，测设各单元主轴线内控点。3、轴线控制点必须远离基坑挖土边线，一般为边轴线向外3～5m，并用砼加固，确保外控点准确牢固。外控点与内控点闭合较核。5.1.4标高传递与楼层轴线控制1、楼层标高引测在建筑物四个大角处定点用钢尺连续测量，并相互校核，调整误差，不准套层引测，以防出现累积误差。2、轴线引测采用大线锤吊线与经纬仪内控投测相结合的方法，严禁用墙或柱分中引线。在结构施工过程中，每层都必须引测轴线，并经监理验收确认，方可进入下一道工序施工。3、垂直度偏差控制，除在外控制的基础上，另再实行内控校核，即在各楼层面呈长方形设置四个200×200的垂直偏差观察孔，主体结构每施工一层即有测量技术人员采用激光经伟仪进行复核，确保工程总垂直度控制在1/1000以上，且不超过20mm。5.1.5测量精度的控制及误差范围1、测角：采用三测回法，测角误差5秒以内，总误差5秒以内；2、测距：采用往返测法，取平均值；3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测，并进行温度修正；4、误差：每层轴线之间的偏差控制在1mm以内，层高垂直偏差控制在2mm以内，工程总高度垂直偏差控制在10mm以内。183 5.2主体沉降观测沉降观测点的设置待后征询设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按建筑安装工程质量监督站的要求执行。根据图纸要求，除委托有资质的测量部门进行观测外，我公司另按排施工现场专业测量人员进行观测。5.2.1观测点与基准点1、基础施工前首先在施工场地周围均匀埋设观测基准点，基准点基座埋设在建筑物砼内、高度在+1m左右的位置，预埋专业制作的沉降观测点，并作好保护工作。2、在±0.000以下50mm范围内，在转角、高低层交界处及每外周边间隔12m左右埋设某市质检部门规定要求的钢质观测点，按照规范规定要求设置沉降观测点。3、为了保证检测工作的稳定性，在定淮门大街对面建筑物的稳定结构上埋设两个检核点。定期进行检核，以保证检测成果的可靠性。5.2.2施测方法本工程沉降观测所用仪器DS2光学水准仪，按光学测微法观测；观测等级为二级，水准观测限差符合国家建设部1998颁发的JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》有关规定要求。沉降观测前15天埋设好观测标志，确保观测点的稳定，按照几何水准测量的原理进行计算。5.2.3施测次数地下室施工完毕后到±0.000进行第一次观测，以后主体五层观测一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每月观测一次，工程竣工交付前观测一次，交付使用后再测一次。每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连183 续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。5.3观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每月根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图、—份沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分存档。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。第六章主要工程施工方法6.1基础工程根据该工程地下室结构特点，主要体现如下几个方面1、土方开挖及土建施工过程中的降排水2、450厚砼墙板模板及层高超高的地下室顶板模板支撑3、钢筋连接方式的处理4、大体积的底板砼浇筑施工5、底、墙、顶板后浇带的施工技术6.1.1土方工程结合该工程结构情况，地下室箱型基础的大型土方工程选用机械化挖土施工。具体施工见土方施工方案，此处仅作配合施工考虑。1、土方开挖：土方采用机械大开挖时，按设计要求，基底按测量的标高预留20cm厚土方，基底余土、梁槽土方利用人工清底找平和开挖，基础梁及积水井、电梯井等加深部位同样采用机械开挖后预留施工，以避免超挖和基底土方遭受扰动。基底清理及开挖的土方及时外运。开挖过程中，如出现超挖现象，及时采用碎石填充至标准标高，严禁用土方补填。同时开挖土方时要及时清理浮土，做好土方开挖时的成品保护工作。183 2、土方开挖过程中的注意事项及成品保护:㈠基坑周边的地坪上口必须用钢管防护，上刷红白相间的油漆。㈡基坑开挖前，现场所有降水设备必须运转正常，确保基坑水位降到土方开挖面以下300mm。㈢土方开挖到设计标高以上200mm处采用人工铲挖，以防机械挠动地基原状土；㈣基坑排水：土方开挖至设计标高后，及时在坑壁周边设置一圈排水明沟，沟宽300mm，沟深400mm，排水坡度1%。间距约20m左右设500mm*500mm*800mm(深)的集水井。每只集水井内置15m扬程潜水泵1台，由专人负责排水工作。中间底板下每隔30m设纵横双向200mm*300mm的排水盲沟，内填碎石，以保证坑内积水排向集水井。土方开挖时，地下水应降至垫层底部300mm以下，并持续至回填土方完毕。㈤施工中经常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅通，以防地表水渗入坑内。㈥土方开挖不宜超挖，待垫层施工前一次性开挖修理完毕，原则上以不扰动原状土为宜。㈦采取“分层分段、对称开挖”，每层开挖长度不超过20m，开挖深度为2m，并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及大基坑小开挖的原则。㈧基础开挖的超深部分或局部加深部分，用小挖掘机放好定位线二次开挖。㈨边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，喷细石混凝土护壁，达到一定强度后，方可进行下一步土层开挖。土方开挖结束后及时会同业主、监理、设计院及勘察设计院对基槽土质、工程桩基进行分段验收，超挖部分当图纸上无详细注明时，均用1﹕1砂石找平。然后及时浇筑C15砼垫层，防止坑底暴露时间过长。6.1.2砖胎模施工加深基础采用m7.5号水泥砂浆砌240标准砖胎模。胎模砌筑完毕后浇筑板底100厚C15混凝土垫层。砌筑的砖胎模均采用1：2.5水泥砂浆粉刷抹面。阴阳角处做成R弧形。砖模外围空隙较小回填土无法夯实，要采用回填级配砂石或183 回填砂。用木桩分层倒实。6.1.3基础钢筋工程由于该工程地下室部位所用钢筋规格多，用量大，柱、梁、板等交接处钢筋重叠复杂。因此，钢筋成型前要认真熟悉图纸，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范的相关要求进行施工。1、施工操作的一般规定㈠钢筋进场必须具有质保书，并按规定截取试样进行复试，待钢筋抗拉强度、抗弯、延伸质量必须符合GB50204-2002、GB13013-91、GB1499-91及GB1499-98的相关规定，建设方组织钢筋进入施工现场后，应持材料质量保证证明书（如是复印件，需加盖建设方、监理方的证明章），同时由我施工单位的资料员负责按规定进行取样复试。钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。由于该工程设计是按抗震构造要求设计，所以钢筋的锚固及搭接必须严格按照11G101图集规定施工，且箍筋末端做135度弯钩。㈡底板钢筋绑扎好后，双层筋间设置φ16钢筋马凳间距1.0m梅花形设置。严禁在上层钢筋或负筋上铺板作人行通道，以确保双层筋间距。㈢墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋横平竖直，绑扎竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扎，搭接接头满足3个绑扎点。㈣地下室底板、外墙、顶板、水池等防水混凝土结构的迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm；非迎水面钢筋保护层厚度不小于20mm；梁、柱等防水混凝土结构非迎水面钢筋保护层厚度不小于30mm。由于地下室外墙保护层达50mm，为预防混凝土保护层裂缝。㈤钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及其他相关部门验收，并做好隐蔽验收工程记录的签办手续。183 2、钢筋的连接根据该工程基础结构配筋情况，钢筋的接头宜优先考虑焊接连接和机械连接,不采用绑扎连接的方式。结合该工程的配筋，对钢筋接头的施工重点要注意以下几种情况：①直径d=16、d=18、d=20、d=22、d=25的中等规格钢筋②直径为d=14以下的小规格钢筋③直径d>25的大规格钢筋以上三类钢筋，在钢筋连接上，结合本公司在其它工程施工的经验，分别采用不同的连接方式：①对于d=14以下的小规格钢筋采用搭接的连接方式；②对于d=16-22的中等规格的钢筋水平方向采用闪光对焊，垂直方向采用竖向电渣压力焊；③对于d>22规格的钢筋，则采用机械连接。钢筋的接头无论采用哪种连接方式，都必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）中的外观质量和机械性能的要求。㈠钢筋闪光对焊焊接根据钢筋品种，直径和所用对焊机功率大小、小可选用闪光焊、预热闪光焊、闪光——预热——闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后采用通电热处理措施以改善接头的塑性。为确保焊接质量，焊接时需选择恰当的焊接参数，根据钢筋级别、直径、焊机特性、气温、实际电压以及所选焊接工艺等进行选择。必须先试焊、再修正。一般闪光速度开始近于零，而后约1mm/S，终止时约1.5-2mm/s，顶锻速度在开始的0.1S将钢筋压缩2-3mm，而后断电并以6mm/S的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部熔化的金属从接头内挤出，形成均匀的圆环。Ⅱ级钢筋预热闪光焊接参数183 钢筋级别直径调伸长度mm闪光及预热留量（mm）顶锻留量（mm）总留量变压器况（UN1-75）一次闪光预热二次闪光有电无电Ⅱ181.5d102.0315IVⅡ201.5d2+261.53.515+VⅡ221.5d3+261.53.516+VⅡ251.25d3+462.04.019+V焊接时要注意：①焊接前检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸开始工作。②钢筋接头要顺直，150mm范围内的铁锈、污物等要清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。③预热闪光焊接，闪光平为准，预热充分，顶锻快而有力。④焊接完毕，待接头由红色变为黑色时，才能松开夹具，平稳取出钢筋。以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。㈠竖向电渣压力焊钢筋电渣压力焊是利用专用焊接机，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和溶渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋形成焊接接头。该方法仅适用于竖向钢筋的连接。由于电渣压力焊接头质量稳定，经济技术性能好，所以竖向钢筋优先考虑电渣压力焊。对于电渣压力焊操作时要注意：①钢筋端部120mm范围内用钢丝刷刷尽。②装入焊渣要捣插均匀，保证钢筋鼓包均匀。③焊完后，保证有半小时后再敲除渣壳，以减缓钢筋冷却时间。④焊接的鼓包满足1.5-1.6倍钢筋直径的要求。⑤正确安下表选用焊接工作电压和焊接时间这两个重要焊接参数。电渣压力焊焊接参数183 钢筋直径(mm)焊接电流（A）焊接电压焊接时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1618202225200-250250-300300-350350-400400-45035-4522-27141517182145566㈠钢筋的机械连接钢筋的机械连接采用锥螺纹连接，该连接方法都具有工效高，且能全天候施工等优点，介于施工图无特殊要求，因此也不作安排，但该工程规格d≥22的水平或竖向钢筋连接工艺中还是值得优先考虑选用的方法。届时按行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96标准给予补充方案。6.1.4模板工程地下室模板工程为混凝土结构工程的重要组成部分。模板及支架必须有足够的强度刚度和稳定性。能可靠地承受钢筋砼的自重和侧压力及施工荷载，确保工程结构和构件形体的几何尺寸。同时，还要装拆筒单，便于施工。因此，结合该工程的结构情况，地下室墙、梁、柱和楼板均采用可组合的胶合板模板（胶合板模板s=10厚）50×100木方作龙骨，增加模板的刚度，满堂钢管脚手架作模板支撑固定系统。1、根据地下室的抗渗要求，在外墙板及水池墙板模板中的紧固对拉螺栓中间加焊100×100×5厚A3号止水钢板；同时对于有防水要求的外墙及水池壁墙在留置水平施工缝时需设置450×3厚A3号钢板止水带，其支模剖面示意如图：183 由于考虑地下室墙体长度长、高度高、面积大。用途是作地下停车场，故在墙、顶面不作任何装饰的情况下，施工质量则集中体现模板的施工质量。我公司在综合考虑各种模板体系之后，柱、墙、板选用施工速度快、效率高、混凝土浇筑后表面平整光滑、综合技术经济指标较好的胶合板模板。胶合板模板预制的构造：由91.5*183δ=10胶合板模板、背侧用50*100定型方木愣作加强肋。胶合板与木方采用沈头木螺丝铆结。为保证模板面平整，模板面的拼缝采用如下措施:高度方向,长向模板缝水平设置，木楞按间距300设置；长度方向,短向模板缝竖向设置,于竖缝的位置处增设一道短木楞,以防漏浆。如有漏浆，则采用磨光机磨平处理。为适应模数的变化，制作时，加工一些100、150、200、250、300宽度的小型模板。采用复合大模板支设的施工流程：安装门洞及预埋→验签隐蔽记录→支架找平、安装内模板→布对拉螺栓→支架找平、安装外模板→固定校验模板→验收→浇筑混凝土→拆模。大模板拆除：为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷对混凝土无浸蚀的脱模剂（严禁采用废机油），采取隔离措施。拆除模板时，需保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模的原则。2、地下室柱模板根据结构设计±0.00以下柱均为矩形中型方柱，由于砼是采用商品砼，浇筑时对柱子模板的侧力特别大。因此柱模安装时，视柱断面尺寸情况，均设置φ12的对拉螺栓及附加木楞，以防涨模及弥补双钢管柱箍刚度的不足。3、地下室顶板模板支撑：地下室顶板肋形楼盖模板仍然采用胶合板模板。模板下铺放50×100标准木方，用钢管扣件、满堂脚手架作支撑系统。钢管脚手架的间距根据梁板荷载而确定。结合该工程的±0.00结构设计情况，在模扳支撑方案的所选择时，考虑确保施工质量，满足结构设计要求。模板支架稳定可靠，又能保证施工安全，施工进度要快，施工成本要低。根据各种因素，选择混凝土一次性浇筑方案。由于地下室的顶板其承载力有限，一次性浇筑的转换梁其线荷载大，而且该方案的最大缺点是支撑量偏183 大，但施工工期短，进度快，砼梁的整体性有保证，经公司技术部门反复讨论，采用该方案。即柱施工缝留置梁底，地下室的梁及板一次性浇筑。4、支模方法包括梁、次梁及板的支模方法总结为：㈠地下室层的一般板下支撑间距为800mm×800mm。㈡地下室梁下采用F48´3.5脚手钢管与扣件搭设成排架，沿梁轴线每排立杆数量4根，单根立杆上用双扣件，管底垫整板将钢管脚手架连成整体，钢管采用0.8´0.2m间距。梁底模采用915´1830´10胶合板做底模板，底模下铺设50´100木枋，木枋按l200mm铺放，在板拼缝处铺放100´100木枋。㈢梁侧模内竖楞按l250mm,外横楞按l600mm，侧模对拉螺栓间距为600mm。㈣由于泵送砼的泵管抖动对模板支架的稳定性有影响，沿框架梁在柱轴线的两侧均设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45°~60°,以保证支架平台的整体刚度。在梁跨中小于等于2.0m间距的设可调式钢管支撑，以确保不至因梁底托管受力后变形，导致梁底下沉。根据理论数据计算，肋梁底φ48钢管排距为800，板底钢管立柱为800×800；同时，每根梁底增设7根可调式钢管支柱，梁板底的连系管下托双扣件，提高扣件的抗下滑能力。另为确保梁与板支撑形成一稳固的整体，梁、板支撑立管采用4道水平管连为整体，跨内设斜撑，以提高模板脚手架的整体刚度。后浇带部位肋形楼盖单独设1.83米宽的模板带，使之与楼盖形成一体的独立体。后浇带混凝土浇筑完毕后及时将其覆盖，确保安全施工。满堂脚手架在后浇带处开始搭设，以便于拆除时不拆除后浇带脚手架。。其次，模板的拼缝要求需严密，不漏浆。因地下室不考虑粉刷，当模板拼缝不能满足该要求时，模板拆除后凸出缝隙的砂浆采用磨光机磨平处理。5、模板拆除现浇结构的模板支撑拆除必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）中的规定执行。模板的折除，为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时183 ，需遵循以下几个原则：㈠保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。㈡模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。㈢对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。6.1.5混凝土工程地下室底板断面0.8～2.0m，砼浇筑均采用泵送商品砼。现场配备混凝土输送泵一台，混凝土供应能力50m3/h。地下室底板、侧墙和顶板为S6自防水钢筋混凝土结构。因混凝土要求结构自防水，由于混凝土体积较大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，在混凝土升温和降温过程中引起温度应力剧热变化，加之梁板厚薄不匀，而易导致混凝土结构产生有害裂缝。因此，在混凝土配合比设计及混凝土养护过程中要充分考虑这一因素，以降低混凝土最高温度，降低混凝土内外温差。建议掺入一定量的抗裂防渗外加剂JM-III及聚丙烯纤维；同时掺如20%的I级粉煤灰代替水泥，减少浇筑后水泥的水化热，将混凝土的极限收缩控制在0.03%。同时根据设计要求,尽量减少留置混凝土结构施工缝,结合常规施工缝留置方法,地下室部位施工逢留置以下部位:1、底板：以后浇带为分界，一次性浇筑。底板后浇带两侧采用钢筋b18@150焊制搁栅，同时蒙钢丝网，预防浇筑混凝土随处流淌（后浇带下的加厚垫层内附加Ø10@150双向钢筋网片，浇筑混凝土时后浇带内的砂浆及少量混凝土要及时清理）。后浇带加深设置，预防清理时少量的垃圾清理不净，同时，后浇带混凝土施工完毕后及时将其覆盖，减少施工垃圾进入后浇带；同时止水钢板处设遇水膨胀止水条。2、侧墙：只留置两道水平施工缝，底板上300～450范围内及板或梁底，并作防水处理。没次浇筑施工缝前将接缝处的水泥浮浆、碎石等杂物清理干净，并铺与混凝土同配合比的水泥砂浆，确保接缝结合良好。根据设计留置的墙板后浇带（如右上图所示），外砌370厚标准砖墙粉水泥砂浆防水，等主体封顶后在按设计183 封堵，其余施工设置方法与底板基本相同。3、顶板：后浇带施工的配合：因为该工程标段划分是以地下室后浇带为分界，因此该工程施工时，各施工标段在施工后浇带的钢筋工程时存在相互间的配合。该工作在实施前，我公司将主动与相邻施工单位协商沟通该部位的钢筋工程施工区域的划分；同时在施工进度上会积极配合并满足相邻施工单位施工要求。㈠配合比设计原材料的选择：水泥：选用水化热较低的42.5普通硅酸盐水泥，并参照水泥厂的水泥强度历史资料，充分利用水泥强度的后期发展，尽量减少水泥用量，降低水化热。骨料：选用粒径5～31.5mm的小碎石，含泥量控制在1％以下砂细度模数在2.5以上的中、粗砂、含泥量小于2％。外加剂：可掺用8%的高效减水或减少收缩的复合外加剂JM-Ⅲ，也可掺入I级粉煤灰。坍落度15±2cm,控制每立方米水泥用量，切实减少水泥水化热。㈡混凝土拌制①保证混凝土的质量，加强材质检验，最好进行的混凝土试配，根据试配结果确定。②外加剂掺量要准确，掺量误差应控制总掺量的±5％以下。③搅拌要均匀。外加剂在新拌混凝土中应分布均匀避免局部过量引起不良后果。粉煤灰要保证其在混凝土中的匀质性，以利于二次水化的充分进行。④加料顺序：可采取同掺法，外加剂同水泥及其它材料同时加入搅拌机：㈢混凝土输送泵送施工：工地现场设三台输送泵，需安排周密，保证其正常输送。①事先对所使用混凝土泵的各次技术功能调查了解。配备足够的泵机易损零件，以便出现意外时抢修。②安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则应清183 除。管道接口处应密封，以免漏浆。③管道固定牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。④泵送前要用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。⑤泵机料斗前专人值班，检弯拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。⑥暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。⑦浇筑混凝土时，落灰高度虽超过2m，但钢筋密不需采取措施。㈣混凝土的浇筑①混凝土浇筑应满足整体连续性的要求，由于现场供应混凝土能力为50m3/h，由于施工现场狭小，只适合布置两台泵，为缩小浇筑端面，避免出现施工冷缝，浇筑方向为从一端进行。②采用斜面分层，薄层灌筑，自然流淌，连续浇筑到顶的方法。分层厚度为50cm，自然流淌坡度控制在1：6。③采用Φ50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用Φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再显著下降，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。④泌水处理：泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性。当砼下料到靠近端模时，一般5～8m，从端模的端头开始下料和浇筑砼，形成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑，而后，用转轴棒或隔膜泵抽水。在侧模上口开槽，便于排出砼的沁水和浮浆。⑤表面处理：大体积泵送砼，表面水泥浆比较厚，浇筑后要做处理。在初凝前1～2h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。㈤后浇带的施工183 后浇带是为了满足现浇结构施工过程中，克服由于温度收缩而可能产生有害裂缝和不同层次的建筑物相连而设置的施工缝，根据该工程设置的结构后浇带，需待主体工程封顶后，方可将整个结构连成整体。①后浇带留置因地下室底板砼要考虑防渗要求，同时考虑后浇带施工方便，避免集中应力，因此底、墙板后浇带按结构设计部位留置构造如前图所示。②后浇带封堵a后浇带表面处理：后浇带封堵前，首先要清除后浇带的垃圾及薄水泥砂浆结块、表面的松动软弱的混凝层，同时对过于光滑的砼面要凿毛，并用水冲洗干净、充分湿润，并将湿润残留于槽内的积水予以清除。b砼浇筑：后浇带部位的砼选择采用比原结构砼强度等级C30高一级的C40补偿收缩性砼浇筑，补偿收缩性砼可采用两种途径：Ⅰ选用膨胀水泥与粗、细骨料和水配制。Ⅱ选用高标号矿渣水泥掺膨胀剂与粗、细骨料、混凝土拌合物、水配制。届时根据市场材料情况，确定选用经济的方案并征求设计同意及试配符合要求后采用,补偿收缩性砼浇筑注意：Ⅰ砼浇筑一次成型，用插入式振捣器振捣密实，Ⅱ砼浇筑前不泌水，凝结时间短，因此浇筑及抹面修整要在2h以内进行。Ⅲ浇筑完的混凝土及时用草袋薄膜覆盖，终凝后即洒水养护。养护时间不低于14d。㈥砼的养护大体积砼养护，对砼质量至关重要。一方面保证水泥的正常水化，另一方面要控制砼板的内外温差，不致出现有害的结构裂缝，根据规范规定对防水混凝土的养护时间至少应达14d。按照施工经验，该地下室混凝土结构表面采用一层薄膜，二层草袋，砼浇筑后，表面抹压平整后，约在12~14h后，先覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜183 上，再覆盖2～3层草袋。采用保温保湿养护。㈦温度测控①测温方法：采用北京建工院发展中心生产的JDC-2型温度测试仪，精度为上0.5°C，温度探头预先埋入梁内大体积砼内，在温度测点处，焊一跟电线套管或Φ12钢筋，且高出梁面30cm。以便固定探头导线，同时亦避免浇筑砼时损坏、折断探头导线。②测点布置原则：测点须具有代表性，能全面反映梁及超厚承台等大体积砼内各部位的温度，从大体积砼高度断面考虑，应包括梁底面、中心和上表面，从平面考虑应包括主楼与地下室顶板大梁。③测温点布置：主要布置在超厚承台及梁处，根据养护监测的需要，将沿梁的长度方向进行温度测点布置。④测温制度：测温从砼浇筑后24h开始，升温阶段每4h测一次，降温阶段每4h测一次，7天后，每8h测一次。⑤测试数据，绘制表格，并给每测点编号。6.1.6地下SBS卷材防水6.1.6.1施工准备1、作业条件㈠找平层施工完毕，并经养护、干燥、含水率不大于9﹪。㈡找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。㈢各种阴阳角、管根抹圆角。㈣立面上卷最小高度要保证≥250㎜。㈤作业人员应持证上岗。㈥安全护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。2、材料及要求183 ㈠材料的品种、规格、性能等，应符合现行国家标准和设计要求。㈡所用的材料，应有产品合格证书和性能检测报告。㈢防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起要按照试验要求取样，然后一起送试验室，试验合格后方准使用。不合格的材料不得在工程中使用。㈣高聚物改性沥青防水卷材采用热熔法施工时，环境温度不应低于-10℃。3、主要机具抹子、滚动刷或刮板、喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉等。6.1.6.2质量要求1.主控项目㈠防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。㈡卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均必须符合设计要求。2.一般项目㈠防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应作成园弧形。㈡防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。㈢侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。㈣卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为：-10㎜。6.1.6.3工艺流程（热熔法施工）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔缝边蓄水试验保护层。6.1.6.4操作工艺1.清理基层183 施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品使用说明书配套使用，基层处理剂是将栌丁橡胶沥青胶合剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀、用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。2.铺贴卷材㈠卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷抢加热基层和卷材的交接处，喷抢距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴。㈡两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100㎜；采用多层卷材时，上下两层和相临两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴。㈢热熔法铺贴卷材应符合下列规定：①火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面得空气，并滚压粘结牢固，不得有空鼓皱折。③铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。3.热熔封边滚铺卷材时，接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。4.施工制度地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录；未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。5.质量验收长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录，然后请质检员进行核质检员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检183 查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以施工防水层的保护层了。6.防水保护层施工㈠底版及梁底的细石混凝土厚度为50㎜，强度等级为；C20，使用42.5普通硅酸岩水泥。㈡梁及混凝土墙立面，采用抹20厚1：2水泥砂浆保护层。7.应注意的质量问题㈠空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。㈡渗漏：多发生在管根、变形缝、阴阳角，产生防水层撕裂，其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生渗漏，施工中应加强检查，认真操作。8.成品保护㈠已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。㈡穿过墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。㈢防水层施工完毕并检验合格后，应及时作防水层的保护层。6.1.7基坑土方回填地下室顶板浇筑养护14天后，拆除外墙外侧模板，外墙止水木垫片凿除并用防水砂浆封堵，外墙卷材防水施工结束，经隐蔽验收后即组织回填（同时主体结构施工至六层），回填土施工采用分层夯实，按轴线及部位对称进行。回填土施工符合土方和爆破工程施工及验收规范的规定。同时做好回填土方的含水率及密实性试验。回填土施工前，结束排水需征得设计、业主及建设方的同意后方可停止。回填施工需对称进行，回填施工过程中切实做好变形观测工作。183 6.2主体结构工程主体结构现浇框架剪力墙柱梁板体系,主体阶段的施工以模板工程、钢筋工程、混凝土工程及砌体工程为主要施工分项。主体混凝土结构工程施工执行《混凝土结构工程验收规范》GB50204-2002的相关规定及11G101图集的相关规定进行。6.2.1钢筋工程6.2.1.1钢筋工程材料要求1、所有进场钢材必须有产品合格证和出厂检验报告，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。2、每批钢材进场必须抽取5%的钢材进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面应许有凸块，但不得超过横肋的高度；钢筋每米弯曲度不应大于4mm。3、钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。4、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象，机械性能应符合设计和有关规范要求。5、钢筋绑扎用铁丝采用20-22＃镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。6、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。6.2.1.2施工准备1、施工机械设备：本工程钢筋较大，采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。现场设置两条钢筋生产线，每条生产线配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，砂轮切割机两台，闪光对焊机一台。钢筋冷拉机具两组，套筒连接机械两套，电焊机械多台。2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、钢筋钩等。3、熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审批后才能应许加工。183 4、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位的同意。5、每次砼施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层轴线和柱头、墙体尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于1～6度角度缓慢校正到位。6、由于钢筋加工量较大，且规格、型号较多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。7、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。8、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层砼表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。9、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。10、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。11、搭设必要的进入基坑的脚手马道。清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。12、电源已具备，电流、电压符合要求。操作人员经培训、考核，持证上岗。6.2.1.3钢筋加工1、钢筋采用现场集中加工制作，每层暗柱、短肢剪力墙、梁、板等钢筋制183 作好后，分不同规格、型号编号，并挂牌作好明显标识。2、钢筋安装采用现场集中吊运，现场绑扎、焊接的施工方法。6.2.1.4钢筋连接1、钢筋接头要求㈠框架梁、柱、墙板中钢筋连接优先采用闪光对焊、电渣压力焊。并认真按GB50204-2002有关规定进行质量检验。㈡钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范要求。2、各种预埋、预留注意要点㈠楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；㈡板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度(b为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。6.2.1.5操作工艺1、钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。由于该工程设计是按抗震构造要求设计，所以钢筋的锚固,Ⅰ级钢筋不少于30d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不少于45d，且箍筋末端做135度弯钩。纵向受拉钢筋的锚固长度(La)(抗震锚固长度Lae=1.15La)钢筋类型(d≤25)混凝土的强度等级C30C35≥C40HPB23527d25d23dHRB335d≤2534d31d29dd>2538d34d32dHRB400d≤2541d37d34dd>2545d41d38d183 2、钢筋连接：钢筋的搭接尽量优先采取焊接形式。采用电弧焊时，Ⅰ级钢筋采用E43型焊条,Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。钢筋的焊接试样从现场的焊接成品中按规定截取试样送试，待符合要求后，该批焊接钢筋才可使用。其次采用机械连接。钢筋接头设置位置及质量按《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）的规定要求。待具体连接方式确定后再作详细的补充方案。3、钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎安装前，首先由施工员熟悉图纸，核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程序，先框架梁，后次梁，再安装绑扎板钢筋的顺序进行施工。这样以避免出现不必要的差错，减少返工。其次，将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用20#铁丝将钢筋绑扎牢固。㈠剪力墙钢筋绑扎①按图纸要求间距，计算好每块剪力墙暗柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向内。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。②绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超25%，受压区不得超过50%的规定.③在立好的柱了钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采取缠扣绑扣。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。因该工程按抗震要求设计，所以柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)；如箍筋采用90度搭接，搭接处增加焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，都在穿梁主筋前预先布置柱梁交接区的柱箍筋，箍筋间距按设计及11G101图集要求加密。183 ㈡梁钢筋绑扎采用模内绑扎的施工方法：①首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→布主筋→穿箍筋→按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。②主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部份>10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置布放准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，不少于45d。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块（保护层），以保证主筋保护层的厚度。③钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩）。搭接处应分中心和两端三点扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。④梁主筋双排时，可用短钢筋φ25垫在两层钢筋之间，以确保钢筋排距符合要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是：将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的钢筋铺在横杆上并按箍筋间距划线→箍筋按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落箍筋内→布架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时要按设计要求部位间距加密）。㈢板钢筋绑扎①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。②按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及183 时配合安装。③钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。④如板为双层钢筋，两层筋之间布φ12@1000*1000钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。⑤绑扎负弯矩钢筋，钢筋相交处绑扎要满扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。㈣楼梯钢筋绑扎①在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。②根据图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。③底板筋绑完，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。④主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。⑤钢筋保护层的设置钢筋保护层的厚度按结构施工说明即11G101的规定进行设置。为了确保施工质量，采用预制50mm见方1：1砂浆方块，砂浆方块的厚度按不同的设计要求进行设置。如果用于竖向时，在预制时于砂浆中插入一根20#绑扎铁丝，以便于附扎在竖向钢筋上。⑥钢筋工程的验收钢筋安装绑扎完毕，由质检员会同钢筋工长对钢筋工程进行自检，并随时对检查结果作好检查记录，自我检查符合要求后，通知建设单位、质检单位对该分项工程进行隐蔽验收。在验收合格后方可进行下道工序的施工，同时作好该分项工程隐蔽验收记录的签字手续。针对重要部位的隐蔽验收，除了监控系统给予摄像外，我公司还辅助于拍照，为以后资料的完善打下基础。6.2.1.6钢筋绑扎质量要求1、钢筋应由出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计和有关规范标准要求。183 2、钢筋带有颗粒状或片状老锈，必须经除锈处理，经处理后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范要求。4、钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求，缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%，且不集中。6、钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。7、用I级钢筋或冷拔底碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度、平直长度应符合设计及施工规范的要求8、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于40，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹限、焊瘤，接头处无气孔、裂纹、夹渣及咬边。6.2.1.7钢筋闪光对焊质量要求1、钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。2、闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的，应按一批计算。外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。3、闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得头明显的烧伤；接头处的弯折角度不得大于40，接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4、闪光对焊接头拉伸试验3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于183 该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋弯曲时，接头应处于弯曲中心，弯心直径2级为4D，钢筋直径D大于25mm时，弯心直径应增加1d，弯曲角度均为90度，当弯曲至90度时，至少有2个试件不得发生破断为合格。6.2.1.8钢筋工程施工注意事项1、墙、柱伸出钢筋发生位移时，如移位在40mm及40mm以内，弯曲坡度不超过1:6，可用冷弯处理，使上下钢筋对齐。如移位大于40mm，应用加垫筋或垫板焊接处理。2、钢筋骨架绑扎时应注意部分反十字扣套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。3、结构钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。4、结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。5、结构梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。6、结构柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱柱筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，而后才能进行上层柱钢筋绑扎。柱钢筋移位一般处理方法是：移位小于或等于40mm时，可采取1：6的比例弯折后进行连接。错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋。7、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。8、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。183 9、层高超过4m的柱筋绑扎时，要搭设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。10、底板钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，要绝对确保悬挑结构主筋围著的正确，切勿在浇捣砼时被踩下沉。11、闪光对焊焊接时如调换焊工或更换钢筋级别和直径，应按规定制作对焊试件(不少于2个)作冷弯试验，合格后才能按既定参数成批堆焊，否则要调整参数，试验合格后才能进行操作。焊接参数应由操作人员根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况进行修正。12、不同直径的钢筋进行闪光对焊时，其直径之比不宜大于1.5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。13、闪光对焊焊接过程中，如发现焊接质量不能满足要求，应针对产生原因，采取防治措施。如焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声，应降低变压器级次，减小闪光速度。如钢筋表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电极槽口形状，以增大其接触面积；同时夹紧钢筋，如接头中有氧化膜、未焊透或有夹渣，应增加预热过程；避免过早切断电流。如接头轴线偏移和弯折，应采取调整电极位置，增加夹具刚度；切除或矫直钢筋端头或焊完后平稳取下钢筋等措施。14、闪光对焊时如发现接头区域出现裂缝通病，应检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定应予更换或采取低频预热方法增加预热程度，或减小顶锻压力等措施。如热影响区淬硬脆断，应采取扩大低温加热区(见红区)，降低温度梯度，减缓焊后冷却速度或焊后通电热处理等措施。已裂缝的接头应切除重焊。15、电弧焊应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接时要注意保持焊条干燥，如受潮应先在150～350℃下烘1-3小时。钢筋电弧焊接应注意防止钢筋的焊后变形，应采取对称、等速施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序、缓慢冷却等措施，减少变形。16、焊接过程中，若发现接头有弧坑、未填满、气孔、咬边、焊瘤等质量缺陷时，应立即修正补焊。183 6.2.2模板工程该现浇结构工程，剪力墙砼模板工程，根据设计结构特点，采用胶合板模板加木楞，预制定型大木模板，附着满堂手脚作支撑的模板体系与楼面模板同时支设，砼一次性浇筑。根据施工进度和工期需求，预制满足三层结构施工用定型模板。6.2.2.1模板工程方案的选择1、结合本工程的特点和公司多年的施工经验，本工程砼墙、柱、梁、板等砼结构拟采用胶合板(规格为1800×925×10mm)模板，配备50×100木方，φ48×3.5钢管组合施工。2、柱、墙及现浇楼面结构配备三套模板，在模板周转到5次时，将逐层替换损坏的夹板，以确保砼的质量。6.2.2.2模板工程的施工准备1、材料要求：㈠平直墙体模板采用10mm厚胶合板，50×100木方竖栅，水平围楞为2φ48×3.5的钢管，用φ12对拉螺栓固定几何尺寸。㈡方柱模板采用10mm厚胶合板，50×100木方竖栅，φ48×3.5围楞，φ12对拉螺栓固定，φ48×3.5钢管支撑，方柱安装一次到位(梁底下50mm处)。㈢梁底及梁侧模板均采用十一胶合板作面层，50×100木方搁栅。当梁高大于700mm时，设φ12对拉螺栓固定，以保证尺寸的精度。采用φ48×3.5钢管支撑。㈣平台板模板采用10mm胶合板作面层，50×100木搁栅，采用φ48×3.5钢管支撑。㈤楼梯模板采用10mm胶合板、50×100木搁栅及50厚白松板相结合，采用φ48×3.5钢管支撑。2、作业条件㈠编制模板支设作业设计，根据工程结构新式、特点及现场和机具工应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁、板、墙模板组装新式(就位组装或183 预制拼装)，支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、结点大样图、零件加工图等。按照施工流水段的划分，进行综合分析，确定模板的合理配置数量。㈡模板翻样后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。㈢施工现场放好柱、墙轴线、模板边线及控制标高线；柱墙模板底口应作水泥砂浆找平层。㈣柱墙钢筋绑扎、焊接完，各类埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办好隐蔽验收手续。㈤施工机械运转一切正常，模板作业设计、图纸要求、工艺标准等已向工人班组进行技术和安全交底。3、模板工程制作要求㈠模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。㈡施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。㈢模板施工前，要求场地干净，所有予埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。㈣模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。㈤所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。㈥模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构质量，严重时将发生质量事故183 。(具体拆模时间见主体拆模表)㈦模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。4、导墙板施工及水平缝施工地下室外墙的导墙板是地下室外墙施工的依据，导墙板施工质量的好坏直接影响到今后的外墙施工的质量及轴线位置的准确，因此，导墙板的插筋位置必须准确，固定必须牢固可靠，要求与底板钢筋焊接固定，确保其位置正确。导墙板的模板施工采用九夹板，吊模支撑为钢管支架对拉，采用Φ12对拉螺杆，水平间距800。6.2.2.3模板工程施工操作工艺采用上述方法支设模板时剪力墙模板工序如下：钢筋绑扎并通过验收→复查钢筋偏位情况→柱定型模板的预制（基地完成）及模板按轴线进行编号→侧模吊装就位（其中两侧）→插入对立螺栓及套管→吊装另两侧模板→夹管加固→满堂脚手架上安装剪力墙模板的支撑系统→校正剪力墙模板的垂直度及是否方正→紧固对拉螺栓以及固定支撑系统，并全面检查及验收。1、安装剪力墙模板㈠按标高预先抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩后，以便保证轴线与标高的准确。或者按照放线位置，在四边离地5-8cm处的主筋上焊接支撑杆定位，从四面顶住模板以防位移。㈡安装预先拼好的大模板：板按短肢墙大小做成一面一片（一边带一个角模），就位后先与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。㈢安装夹管：夹管采用钢木夹箍。根据墙模尺寸，侧压力大小等因素进行选择。㈣安装墙模的拉杆或斜撑。每边设2根拉杆，固定于整体脚手架上，用经纬仪控制，来调节校正模板垂直度。183 ㈤将模内清理干净，封闭清理口，办理剪力墙模预检。剪力墙在安装时，还要注意:1)剪力墙模支设时，剪力墙模根部须用水泥砂浆找平，并堵严，以防跑浆，造成烂根，严禁不堵或随意堵塞。框架外侧模板以压住下一楼层下200mm，以确保外立面砼整体观感光滑。2)支撑牢固，四面设支撑与满堂脚手架构成整体。短肢剪力墙柱均采用固定的φ12圆钢制作对拉螺杆,结合山形扣件、钢管来固定柱模板。3)在浇筑砼过程中，随时对模板进行校验和调整。2、安装梁模板㈠在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。㈡安装梁钢支撑前，支撑下落点需支撑在坚实的地基或楼面上，梁支撑用双排钢管，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支撑，间距以60-100cm为宜。支撑上水平面拉管上垫5×10cm方木，支撑中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。㈢按设计标高调整支撑的标高，然后安装底模板，底模一般采用50mm板材。并拉线找水平，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1‰-3‰。㈣用梁托或三角支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为60cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时加穿梁螺栓加固。3、安装楼面模板㈠满堂钢管扣件脚手架作模板的支撑系统，支柱应垂直，避免钢管倾斜，受力偏离中心。㈡从边跨一侧开始先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时按装大龙骨。支柱与龙骨间距，根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为60-100cm,大龙骨间距50-100cm，小龙骨间距为30-50cm。㈢由于2F以上为标准层结构，因此竖向立管设计采用定尺可调节183 型钢管，按层高要求调节支柱高度，调平后再用50×100的大木方龙骨作托模楞找平。提高模板的支拆工效。㈣平台板，采用δ=10厚专用复合木模板，铺完后，用水平仪测量，进行校正模板标高。㈤标高校完以后，支柱之间加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.4m左右一道，并设斜撑，确保脚手架的整体刚度。为了确保现浇楼面的平整度，在支设框架肋梁模板时，适当对梁底模板放一定比例的起拱度：起拱幅度宜控制在20mm。4、安装楼梯模板㈠楼梯平台梁的支撑系统采用钢管连接，在上、下两平台梁间按标高和坡度铺上100×50mm木方，楼梯平台的底模用十一夹板平铺在斜木方上，楼梯外帮侧模采用胶合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加适量垂直支撑。㈡楼梯模板施工前，根据实际层高先后安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模需先在内侧弹出楼梯梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档板，再装钉侧板。㈢踏步高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。5、模板的折除为了提高模板的周转率和使用率，因此模板安装前，选用模板表面的专用脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：㈠保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。㈡模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。㈢对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。㈣由于楼层为统一套型的标准层，因此拆模时安排由专人负责，这样既做到183 对拆除时间的规定做到统一要求。又能做到各部位的模板分类堆放，顺序不会乱，按序翻转，从而减少配模时间，加快施工进度，又能减少模板产生不必要的损耗。6、施工技术措施㈠梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。㈡按规范要求支搭梁底和钢管脚手架。a、从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。b、按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。㈢梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5㎜，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。㈣注意梁模与柱模的接口处理，主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。㈤用φ48钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆。㈥按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设胶合板，尽可能选用整张的，并且是经刨边角处理的胶合板，以利于多次周转使用。㈦模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。㈧标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。㈨支撑搭设时，必须保证上、下层支撑在同一垂直线上。7、产品保护㈠吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板砼，并防止模板变形。㈠柱、墙砼强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除模板。㈡柱、墙拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤柱、墙砼表面和棱角。183 ㈠拆下的模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。㈡模板支好后，应保持模板内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。㈥采取措施保持钢筋位置准确，不被挠动。6.2.3泵送混凝土工程本工程结构工程所用砼均采用预拌商品砼，为保证主体结构砼的施工质量，在施工前，砼工程施工前必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比施工单，并经业主和监理负责人认可，方可进入现场使用。根据要求，该工程现浇混凝土结构全部采用商品砼，砼的强度等级的分布不一致。由于墙柱、楼面一次性浇筑（先墙后楼面），故浇筑时，不同标号的砼在施工部位上区分，为确保商品混凝土的施工质量，商品砼的施工要求：1、各阶段层次采用的商品砼，除要求生产厂家提供完整的试配资料，经审批后方可施工。在施工过程中跟班配备一名枝术员，对厂家搅拌站的配合比及砂石材料质量实行监控，同时对外现场的砼进行抽查坍落度，切实保证混凝土在入模前满足不低于9-13cm坍落度要求。2、混凝土浇筑砼浇筑时采用泵送入模的方法，短肢剪力墙柱砼布料前放在墙柱模板中间，采用引浆法浇捣施工。3、梁板采取分段自短边平行推行连续浇筑施工。砼使用插入式振捣器，楼板砼使用平板式震捣器结合滚筒滚压密实。4、楼板面的找平标高控制利用测设在柱、墙钢筋上的水平标志，拉线控制、刮尺找平。5、由于商品混凝土水泥用量大，浇筑后，砂浆多浮于表面，为防止商品砼楼面表面的水性干裂。混凝土浇筑后，对楼板砼的表面采取不低于三次的打抹收糙施工。6、施工缝的留置及处理根据该工程的结构特征和施工缝的留置原则：留置于结构受力较小且便于施工的部位。183 在施工缝处继续浇筑砼时，根据混凝土施工及验收规范GB50204-2002的规定。需做到以下几点：㈠已浇筑的混凝土，抗压强度不小于1.2mm。㈡在已硬化的砼表面，将已松的石子或浮砼层全清理干净，并充分用水冲洗、湿润。补砼浇筑时，不得留有积水。㈢湿润以后，续浇砼前，在其表面先铺一层10-15mm厚的与砼同配合比的水泥砂浆。㈣砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。7、砼试块的的留置作为评定砼强度依据的试块,应现场浇筑的商品混凝土中按GB50204-2002的要求取样制作，并与浇筑好的砼构件作条件养护28天。㈠每一楼层不同部位的混凝土在不满足100立方米情况，按100立方米制作两组，超出100立方米的部位，按立方量制作。㈡混凝土强度测试：检测挑选具有一级资质且某市建委认可的检测单位检测，然后参照GB301-88的标准评定。㈢结合该工程的实际情况，试块均在监理的监督之下，按规定制作双组试块。其中一组在空调房中作标准养护28天；另一组与浇筑好的砼构件作条件养护28天。㈣试块龄期到了之后，及时协监理一起送检。8、砼的养护㈠浇筑完毕后，根据施工现场的环境、气候等地理因素，为确保砼在其龄期内的强度发展过程中，不因收缩而产生裂缝，需分别采取相应的养护措施。其养护期不低于7天。砼表面覆盖薄膜或草袋后浇水养护，浇水次数以确保其表面处于湿润状态。其次，养护用水宜与拌制用水相同。㈡泵送设备的施工配合该楼总高在90.8m左右，泵送高度高的难点，施工单位与商品砼厂在施工现场安装泵送设备的充分配合是保证砼浇筑顺利进行的一个不可缺少的先决条件。183 1)要求商品混凝厂将泵管更换成高压泵管，同时，高压管的接口密封箍用力矩扳手取代手动扳手紧固，以消除凭感觉紧固接口，彻底消除接口处漏浆、漏气和压力减小的损失。2)确保所有管道平直，接口严密，平滑。3)现场增设垂直方向管道的附墙卡和水平方向固定卡的预留，以切实减少因管道泵送时振动造成的压力损失。4)管道的每个转弯处予以适当的加固，在管道的振动方向上加设支托。同时，更需将距泵车最近的弯管进行加固，以减少泵送时对整个输运系统产生的振动。5)选用切实可行的控制砼坍落度的有效措施，确保砼具有良好的坍浇度和可泵性。6.2.4砌体工程施工本工程地上外墙除钢筋混凝土外墙外，外墙填充墙为200厚蒸压加气混凝土砌块，规格长600*宽200*高200，采用M5混合砂浆砌筑。内墙填充墙为蒸压加气混凝土砌块，除设备管井和卫生间部分墙体为100厚，其余墙体基本为200厚，规格长600*宽100(200)*高200，采用M5混合砂浆砌筑。6.2.4.1材料要求砌筑材料的材质直接影响砌体的质量，材料质量是保证砌体质量的基础。1、蒸压加气混凝土砌块材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。2、水泥：㈠一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。㈡水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。㈢当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。183 ㈣不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：采用中砂，并过筛、不得含有杂物，细度模数于2.6-3.0之间。含泥量小于2.0%。4、石灰膏：完全熟化，但不得使用脱水硬化的石灰膏。5、水：采用饮用洁净水。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。6.2.4.2主要机具垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。6.2.4.3作业条件1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5、砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。6.2.4.4操作工艺1、工艺流程：拌制砂浆↓↓放线立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→验收2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。183 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。4、拌制砂浆：㈠砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。㈡应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。㈢施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。㈣砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。㈤每一楼层且不超过250立方砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。5、砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。6、砌填充墙体：㈠组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。㈡空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。㈢用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。㈣填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。㈤按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。183 ㈥用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。7、填充墙与结构的拉接。㈠加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。㈡设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。㈢填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。㈣转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。㈤填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。㈥蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。8、加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、石膏及胶修补。9、加气混凝土砌块与门窗口连接：㈠加气混凝土砌块如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆经饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。㈡也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内预留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。㈢门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网183 ，减少抹灰裂缝。㈣门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护2～3d后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压瘠部位铺粘结砂浆后安装就位。㈤当洞宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。10、空心砖墙在门窗框两侧，应用实心砖砌筑，每边不小于240mm，用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。11、冬雨期施工。㈠冬期使用的砖或砌块，要求在砌筑前清除冰霜。砖或砌块可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。㈡砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如已受冻融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。6.2.4.5质量标准1、主控项目：㈠使用的小砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。㈡砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。㈢砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合要求。㈣砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。㈤墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎183 ，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。2、一般项目：㈠上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm能缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。㈡接槎处砂浆密实，缝砖平直。㈢拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。㈣预埋木砖、预埋件符合规定。㈤填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌块水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂交，不得有透明缝、瞎逢、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%3、填允墙一般尺寸允许偏差项目，见下表。填充墙一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2.4.6成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。183 3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。6.2.4.7应注意的问题1、砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，吵浆不饱满等。2、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。3、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。5、墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑进预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。6、拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。7、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。6.3脚手架工程6.3.1脚手架的选择考虑了该工程造型复杂，外墙为幕墙。脚手架的作用既是施工阶段的维护，又是提供安全操作的场所，结合本工程的特点，决定脚手采用满搭拉撑全封闭悬挑脚手。1、采用双排钢管脚手架2、外侧均采用绿色细目安全网全封闭。3、室内均采用钢管脚手架或满堂脚手架。183 4、做好行人道安全防护脚手架。6.3.2外墙脚手架制安的原则1、结构布置稳定、牢固、安全可靠。2、经济合理、耐久性好。3、构造简单，施工方便6.3.3脚手架形式的选择1、本工程框架结构17层，属一类高层建筑。针对该工程特点及建设方对施工现场的要求，对该工程主体施工期间采用全封闭式脚手架进行外侧防护。脚手架随主楼的升高逐层向上传递。因此整体考虑将外墙脚手架按水平楼层分段。共分：地下2至1层、2层至5层、6层至9层、10层至13层、14层至17层搭设:立杆纵距La=1.8立杆横距Lb=1.2步距h=1.80连墙件安二步三跨即:竖向H1=3.6m水平L1=5.40m2、采用材料：㈠φ48×3.5脚手架用钢管。㈠脚手架用扣件。㈡槽钢[20及δ=8厚钢板㈢钢丝绳(φ14以上)及卸扣㈤花篮螺杆(φ16以上，两端扣子有“C”“0”两种)。㈥竹笆、密目安全网。6.3.4基本构造1、分别在2层、6层、10层、14层楼面悬挑[20槽钢对外墙双排钢管脚手架分段卸荷，保证外墙脚手架的整体刚度。2、悬挑槽钢穿过剪力墙，或直接搁置在规定的楼层面并进行固定，槽钢悬臂端183 下部用双钢管斜撑，上部用钢丝绳斜拉(双保险)双排钢管底脚步固定地落于槽钢上，槽钢把上部脚手架荷载传递给建筑物。3、外脚手架只需配备6层的钢管扣件，每4层翻用一轮。6.3.5布置方式1、基本杆件：外墙面在规定标高楼面预留洞口槽钢直接穿墙，内外侧同时固定，下撑双钢管，上拉钢丝绳。2、特殊杆件：阳台等特殊部位的布置，用加长槽钢悬挑，一端固定于楼面，另一端通过增加吊点，上拉钢丝绳卸荷。6.3.6受力分析及验算1、基本插件计算㈠悬挑脚手架构造本工程的钢管扣件式悬挑脚手架是用预埋槽钢以及双钢管斜撑组成的撑拉式三角形承力架，在其上搭设双排钢管外脚手，每段搭设高度为13步架，供8个楼层施工用。其中主要受力构件为斜杆和水平横杆，脚手的传力顺序为：竹笆→脚手架→大横杆→小横杆→立杆→三角承力架→墙体。脚手每层搭设，外侧用密目式安全网封闭。㈡悬挑脚手架计算1)计算模式:悬挑脚手架的承载架纵向1.5M一道,承受13步架脚手架的荷载。2)每步架脚手架荷载内外受力杆1.8×2×38.4=138.24N大横杆1.5×5×38.4=288N小横杆1.5×1×38.4=57.6N扣件8×15=120N1.5×1.0×50=75N安全网1.8×1.5×5=13.5N183 剪力撑27.2N累计荷载719.54N施工活载1×1.5×2000×3=9000N(三层同时施工)P=719.54×13×1.2+9000×1.4=23.82KNP1=0.45×P=10.72KNP2=0.55×P=13.IOKN经计算，Rb=17.94KN(斜撑杆所受的压力)3)三角承力架斜拉承载力验算I=121900mm4，W=5080mm3，I=15.8mmAmix=(I。/I)mix=2739/15.8=173.4>[λ]=150Amix=(Iσ/I)mix=2102.4/15.8=133.1<[λ]=150，φ=0.418б1=N／ΦΛ=9400／0.418×489=46MPa<170Mpa(安全)4)12槽钢水平挑梁承载力验算A=1330mm2，I=301cm4，W=50.6cm3，ix=4.78cmt=VS／Itw=9530×29600／3010000×7.8=12.01Mpa<[fv]=125Mpa满足安全要求5)扣件抗滑验算：Rb=16.14KN>8.5×2=17KN不满足安全要求改变方案以拉杆受力为主(水平挑梁与墙体交接)选用6×37—φ11的钢丝束,根据理论数据A=RF／fy=17400／1400=12.43mm2<43.57mm2<安全系数：43.57／12.43=3.5㈢脚手架架体计算复核1)水平杆承载力复核操作层横向水平杆间距为I=1.5m，纵向水平杆间距为h=1.8m，均小于2m的容许柱距，所以纵横向水平的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不需进行验算。183 2)立杆稳定验算。计算底层立柱的轴心压力①脚手架结构自重产生的轴心压力N。：Ngk=H×gk=22.4×0.125=2.8KN②脚手架活荷载产生的轴心压力，根据每段脚手架高度22.4mNqik=1.215KN密目式封闭脚手架的防护材料产生的压力Nq2k=0.228+0.01×1.8×22.4=0.631KN三层同时操作Qk=3×2=6KN/m2施工荷载产生轴心压力Nq3k=6.09KN∑Nqik=1.215+0.631+6.09=7.94KN③计算立柱段的轴心压力设计值N=I.2Ngk/ki+1.4∑qik=1.2×2.8/0.89+1.4×7.94=14.89KN立柱稳定性验算Io=1.05m，Hl=5.6m，Il=4.5m立柱长细比：λ=μh/I=1.5×180/1.58=171，φ=0.243φ∧fe=0.243×0.489×180=21.4KN>N=14.89KN立柱稳定性满足要求。3)连墙件所受的水平力计算ω0=0.35KN/m2，承载点粗糙程度为C类连墙件所受的水平力ζ=1.15[(h+I)／h1+(hb/sina)×2/Hbib]×0.048=1.15[(1.8×l.5)/1.8×1.5＋(10.8／sin45)×2／10.8]×0.048183 =0.082η=1.0μs=0.23+0.214=0.444，μz=1.79ωk=0.7μsμzωk=0.7×1.79×0.444×0.35=0.195KN/m2Nh=l.4ωkAw+3.0=1.4×0.195×5.6×4.5+3.0=9.88KN连墙杆稳定承载力验算IH=320mm，λ=320/15.8=20.3，ψ=0.938N=ψafe=0.938×4.89×102×180×10-3=82.56KN>Nh=9.88KN稳定承载能力足够扣件连接抗滑移计算采用双扣件Rc=8.5×2=17KN<9.88KN满足安全要求。故该方案能满足要求(该方案是按基本层35.0m高脚手计算,实际基本层脚手架也达不到35米高，仅21米高。)6.3.7布置原则1、沿建筑物外围需用脚手架的部位，按1.5米档距布置挑槽钢，档距不许超出1.5m。2、建筑物的阴、阳角部位均布置悬挑槽钢。3、悬壁板上布置槽钢必须使槽钢的搁置点为楼面或连梁，其悬臂端距悬臂板面20～50mm。4、阳台等部位的特殊加长杆件，必须布设两个以上的吊点，吊点位置距悬臂端每1.5m～1.7m增加一只吊点。5、在槽钢布置的水平面，建筑物阳角部位脚手架水平、竖向钢管的交叉点增加钢丝绳捆绑的吊点，钢丝绳子另一端锚固在剪力墙或楼面上。183 6、悬臂槽钢的交叉部位，满足长边方向的水平布置，短边方向提高至不叠合为限度布置。7、每层次的悬臂槽钢承受的荷载为七个标准层外围的脚手架荷载及施工荷载，严禁超载增设，悬臂槽钢的上、下层次间严禁互相传递荷载，以免外脚手架受力不均出现意外险情。6.3.8脚手架的搭设6.3.8.1原材料的准备l、根据计划选用国际槽钢[120，要进行现场配料计算用量，选用浪费损耗少的单根长度量。2、选择使用与槽钢钢质相匹配的电焊条进行焊接[120槽钢、钢管及埋件。3、选择专业厂家生产的优质Φ14.0-6×19钢丝绳。4、必须使用Φ16以上花篮螺丝，凡悬臂槽钢超过两个吊点的花篮螺丝两端连接应采用“0”型，其余可采用“C”型。5、所用卸扣必须选用正规厂家生产，正规商店出售的国际合格产品。6、精心选用国标中Φ48×3.5的脚手钢管及扣件，钢管壁厚一定要保证3.3以上，扣件的重量要保证0.75kg以上。钢管支承端切口要平整，禁用焊接钢管，扣件、螺丝、螺帽要认真检查是否滑丝。7、选用三年以上生长的毛竹制成的竹笆平铺一张，侧铺一张，钢管内侧张设密目网安全封闭。6.3.8.2劳动力的组织1、脚手工要有上岗证，要有三年以上的工作经验。2、组织脚手工学习脚手施工方案，并研究掌握搭设要领。3、脚手工要有较高技术素质及操作能力，并且年富力强，精力充沛。6.3.8.3搭设方法183 1、根据悬臂槽钢平面布置图及现场放样，分别在1层、5层、9层、13层楼面或外墙面预埋中Φ25的短钢筋，角度根据斜撑钢管的放样而定。2、分别在1层、5层、9层、13层的外墙剪力墙预留槽钢洞口或在楼面现浇板中预埋Φ18以上双只Φ16钢筋槽钢扣。3、分别在1层、5层、9层、13层楼面或剪力墙上预埋钢丝绳的拉钩“O”，采用Φ20以上钢筋制作，数量根据平面布置而定。4、根据施工方便的原则，实际施工时可酌情调正布置，但原则不能变化，档距宜小不宜大，阳角交叉部位宜采用短悬臂槽钢，尽量少用拉绳。5、悬臂槽钢安置要水平，专人负责水平位置及标高钢丝绳的花篮螺杆松紧适度，楼面固定端要扣紧锁牢，对于悬臂槽钢冒高的部位要用铁片垫平，并给予固定，先安钢丝绳，再安钢管斜支撑。6、钢管立杆套在槽钢焊接的短钢筋头上，水平管设扫地管,护身栏杆，步距1.8m，剪刀撑按规范布设扣件螺丝要扣牢。7、平铺侧铺竹笆用铅丝固定在钢管上，张设密目安全网，固定牢固，不允许有空隙。8、专人负责调节花篮螺栓，控制钢丝绳张放及斜撑钢管受力情况，要保证所受构件均匀承力，共同作用。6.4屋面工程根据施工图纸的设计规定，该工程的屋面分部工程防水等级为二级,采用两道设防屋面。屋面施工工序：1、40厚C30细石混凝土内配Ф4钢筋，双向中距200mm。2、20厚1∶3水泥砂浆找平层。3、25厚挤塑保温板块保温。4、4+3厚Ⅱ型聚酯胎双层SBS改性沥青防水卷材。5、20厚1∶3水泥砂浆找平层。183 6、结构层上垫陶粒混凝土找坡3%7、现浇混凝土屋面板针对该施工要求，结合屋面施工验收规范的标准规定，必须严格按照要求做好各分项工程的施工，确保屋面工程的施工质量。6.4.1屋面水泥砂浆找平层的施工1、材料要求：水泥砂浆用水泥为32.5普通硅酸盐水泥；砂为中砂，含泥率不得超过3％。2、作业条件：㈠屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。㈡穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙、屋顶、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。㈢屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。㈣找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。3、施工工艺措施：屋面找平层在屋面工程施工中主要起找平基层的作用，可以有效地增强防水层与基层的粘结强度，提高基层整体性和防水层耐久性，节省粘结材料。㈠清理基层：将屋面结构层或保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。㈡冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为1.5M左右；在雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。㈢抹找平层：无保温层的屋面先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋，标高刮平；木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7CM左右。有保温层的屋面直接抹找平层。㈣压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀183 密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。㈤分格缝留设：找平层留置分格缝，分格缝宽为20MM，分格缝的纵缝的最大间距不大于6M。㈥边角处理：女儿墙拐角等根部应抹成圆角。㈦养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24H后盖草袋(垫)浇水养护，养护时间一般不少于7天；干燥后，即可进行防水层施工。㈧找平层的厚度和技术要求：1)水泥：砂的体积比为1:2.5~1:3，水泥为P.O.32.5普通硅酸盐水泥，洒水养护不起砂。2)找平层厚度为20mm。4、质量标准：㈠找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定㈡屋面找平层的坡度，必须符合设计要去：纵向不小于0.5％，平屋面坡度不小于2％，内部排水的水落口周围应做成稍底的凹坑。㈢找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。㈣分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。找平层与突出屋面的结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平整。㈤屋面找平表面平整度的允许偏差为5mm，以2m靠尺和塞尺检查。5、成品保护及施工注意事项㈠在已抹好的找平层上，用手推车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。㈡水落口、内排水口等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。183 ㈢找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；监时堆放材料应分散堆设。㈣抹找平层用水泥，宜用早期台度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细浊合砂，不宜采用粉细砂。㈤找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥。以防起皮。㈥施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护时间已过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。㈦抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撤水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，避免找平层出现空鼓和开裂。㈧抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。6.4.2保温层施工根据要求该工程采用25厚挤塑板保温作保温层工程施工。1、材料要求所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。外观整齐，厚度应根据设计要求确定，并有质量证明文件。2、作业条件㈠铺设保温材料的基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。㈡有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。㈢铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。㈣穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用混凝土填塞密实，将管根固定。㈤板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要183 防止水浸或雨淋。4、操作工艺工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺设→填补板缝→检查验收→抹找平层㈠基层清理：找平层的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。㈡铺设隔气层，应按设计要求或规范规定做隔气层。㈢铺设保温层：1)干铺块(板)状等保温材料，应先将接触面清扫干净，满批专用保温板粘贴胶，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙及距女儿墙根部200mm范围内预留空出，保温施工后采用细石混凝土填充密实，表面应与相邻的保温板厚度一致。2)已铺完板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车堆放重物。5、成品保护隔气层施工前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止破坏隔气层。6、保温层上施工砂浆找平层的施工工艺详见屋面找平层的施工要求，但在施工时，其找平厚度要相应增加。6.4.3屋面SBS改性沥青防水卷材施工6.4.3.1施工准备1、施工前审核图纸，屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员须持证上岗。2、找平层施工完毕，经养护、干燥，含水率不大于9%（现场检验方法：室外温度20度以上用改性沥青盖在屋面板上两小时，如果改性沥青上没有水珠算合格。）。3、找平层坡度应符合设计要求。不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴阳角、管根抹圆角。183 5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔紧贴。7、安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。8、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同专业技术负责人、工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行防水层的施工。9、规格、材质满足设计要求。10、防水卷材:SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行见证取样和送检制度。11、密封膏：用于细部密封嵌固12、所用工具：自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红粉。质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。项目序号项目名称允许偏差或允许值（mm）主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴反响正确5搭接宽度允许偏差-10mm6.4.3.2工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→涂料颗粒保护层6.4.3.3操作工艺183 1、清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂SBS改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。3、附加层施工一般热熔法使用SBS改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。4、铺贴卷材卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将SBS改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。㈠卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。㈡卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。㈢铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。5、热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6、防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点20mm，24h后进行认真观察，尤其是通气帽管根，以不渗不漏183 为合格，否则应进行返工。7、检验卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后，应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织相应人员进行验收合格并签认。8、防水保护层施工不上人屋面在上面涂刷涂料颗粒保护层。6.4.3.4成品保护1、已铺的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。6.4.3.5应注意的质量问题1、屋面不平整；找平层不平顺,造成积水，施工时应挂线放坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。2、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实,压边紧密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。4、女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。5、管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口不足10mm。183 6.4.4刚性屋面施工根据投标及设计要求，平屋面保温层上采用C30刚性防水钢筋砼屋面，内设双向Ø4@200钢筋网片。1、工艺流程基层处理→立分格条→扎钢筋网→铺下层砼→提钢筋网→铺上层砼→分仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格条→嵌修分格缝→养护。(毛面作其它饰面施工)2、水泥及砂、石配合比要求㈠使用合格的PO32.5水泥。㈡砂、石级配必须严格按照细石砼的级配要求进行控制质量。㈢每立米砼水泥用量≥300kg，水灰比≤0.55，砂率宜为35-40%。㈣混凝土配合比以C30细石防水混凝土为宜。3、钢筋网要求钢筋网规格，间距按要求，钢筋网在砼中应偏中上部，且上部保护层厚度不小于10mm。4、分格缝要求㈠纵横向分格缝交接应相互贯通，分块以3m×6m原则进行。㈡凸出屋面的转折处均应设置，且应以450为原则。㈢分格条嵌贴严格按“磨石子”嵌条要求进行。5、细石砼浇筑施工时，在一个分格内，先松铺35mm厚（保证其坡度正确，平整度符合要求），再将扎好的钢筋网摆放上面，然后虚铺盖上层砼，刮尺平整，虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，并用平板振动器振实后，用滚筒十字交叉来回滚压到表面平整、密实，泛出水泥浆后，由专业人员抹光，抹压遍数以三遍为宜，要求同水泥砂浆找平层的压光要求。抹压时不允许表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。183 6、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于14d。6.5门窗工程根据地下室人防要求，地下室内门为人防防爆门及钢质防火门；上部住宅分户门为钢质防火防盗门；外窗为彩铝中空玻璃窗，阳台及低于900的窗台均加设1.1M高的不锈钢防护栏杆。在此仅对铝合金窗的配合施工做法给予阐述铝合金门窗质量控制。6.5.1墙体、洞口质量要求1、门窗采用预留洞口安装，洞口尺寸必须符合质量要求。2、窗扇、玻璃的安装必须在墙体湿作业完工且硬化后进行，如须在湿作业前进行，应采取保护措施。3、空芯砖墙体窗洞垂直面预埋砼砖，水平浇筑窗台，方便铝合金门窗框固定。6.5.2施工前准备铝合金窗选用的型材、玻璃必须符合设计与规范要求，彩色铝合金、中空玻璃。合理选用配套的门窗配件。1、安装过程中所使用的铝合金门窗部件、配件、材料等在运输过程、保管和施工过程中应防止损坏、变形。2、门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。摆放应立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾到措施。3、门窗运输过程中必须保持清洁，装卸应轻拿轻放。4、门窗安装前应按图纸设计要求进行门窗数量、品种、规格、开启方向、外形检查，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全。5、根据室内地面50CM线和垂直线，标出门窗框安装的控制线，作为安装时的标准，要求统一立面上的门窗的水平及垂直方向应作到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。183 6.5.3铝合金门窗安装1、按照在墙上弹出的控制线，将铝合金门窗框临时用木契固定，待检查立面垂直、上下、左右位置一致后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内。2、锚板锚钉固定在门窗框墙上，射钉固定在墙体的侧面上，必须牢固，本工程孔心砖墙门窗洞口预埋砼砖，确保门窗框连接牢固、不松动。3、严禁在铝合金门窗内金属型材上连接地线进行焊接工作；同时根据高层建筑的防雷要求，铝合金门窗必须做好防雷接地，并与单位工程的避雷及楼层的均压环焊接相连。铝合金门窗框与洞口的空隙用发泡济填塞，缝隙表面预留10mm深的槽口，填嵌耐候密封胶。在施工中注意不得损坏门窗框保护膜，如表面上污染了水泥砂浆，应及时清除。4、严禁利用安装完的门窗框搭设和捆绑脚手架，。5、铝合金门窗扇应在室内外装饰基本完成后进行安装。6.5.4铝合金门窗安装质量要求1、门窗安装结束后，可用清水或中性洗涤剂充分清洗，再用干布擦干，不能用酸性或碱性制剂清洗，不得用钢刷刷洗。2、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，门窗框安装必须牢固，窗框与墙连接面防腐处理必须符合规范要求。3、铝合金门窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接量符合设计要求。4、铝合金门窗附件应安装齐全，位置准确、牢固、灵活适用，端正美观。5、铝合金门窗框与墙体的间隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。6、铝合金门窗的垂直度、平整度、对角线、大小等误差控制在1-2mm以内。183 6.6装饰工程6.6.1墙柱面工程6.6.1.1墙面抹灰工程1、材料要求㈠水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。㈡砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。㈢磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3时，将容器内放满水，使之熟化。㈣石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查183 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。㈤纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。㈥麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。2、主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。3、作业条件㈠主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。㈡抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。㈢将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3183 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。㈣配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。㈤对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。㈥抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。㈦抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。㈧抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。㈨抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4、操作工艺㈠基层清理①砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。②混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）③加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。㈡浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。183 ㈢吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。㈣抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～lOcm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。㈤做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1．1．6．2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。㈥抹水泥窗台183 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。㈦墙面充筋当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。㈧抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。㈨修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。㈩抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。5、质量标准183 ㈠主控项目①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。②一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。③抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。㈡一般项目①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。b高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。③183 抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。④一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分割条（缝）直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙群、勒角上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6、成品保护㈠抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。㈡抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。㈢在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。㈣抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。㈤拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。㈥当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。㈦183 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。7、应注意的问题㈠室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。㈡室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。㈢作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。㈢采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。㈤脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。㈥夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。6.6.1.2墙面砖工程1、施工准备㈠作业条件贴面前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。㈡材质要求①水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。②白水泥：32.5级白水泥③砂:中粗砂或粗砂，用前过筛。④内墙面砖：应表面平整；颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角。㈢主要工器具磅秤、孔径5mm183 筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。2、质量要求㈠主控项目①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。③饰面砖粘贴必须牢固。④满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。㈡一般项目①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;a普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。b高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。③抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。④抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。⑤有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm）1立面垂直度22表面平整度33阴阳角方正34接缝直线度25接缝高低差0.5183 6接缝宽度13、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁4、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖的规格（尺寸很多）结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行的非整砖，如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积前应先做样板间，样板间完成后必须经质检部门的鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意侧浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水、上卷300mm。应注意：a面砖排砖不正确。解决办法为：Ⅰ从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应将顶部面砖裁小一些，使上下两部分均为两个大半砖。Ⅱ门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。b面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：Ⅰ镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。Ⅱ根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。㈠基层处理183 基层结构，砖和砼的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为10~20mm.砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3~5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木槎板压实槎毛，槎毛厚度为10~20mm。如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。㈡贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉.注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。㈢镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3~4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在50C以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8~10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拉缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成450斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠边尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝183 是否饱满，不满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。㈣擦缝待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线.。保证平滑凹缝1~2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。㈤清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。㈥成品保护①每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。②抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。③注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。㈦注意事项①镶贴瓷砖应事先预接挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。②注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不得用破砖凑合。③为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。183 ④卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要在出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。⑤大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。⑥卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。⑦注意吊顶标高和排砖要配合起来。6.6.2楼地面6.6.2.1水泥砂浆楼地面1、材料要求：水泥、砂等用材料要求同前。2、作业条件：㈠地面或楼面的砼基层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa。㈡室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办好预检手续。㈢各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。㈣顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标和排水坡度的水平线或标志：分可缝已安要求设置，地漏处已找好泛水及标高。㈤屋面已做好防水层，或有防雨措施。3、施工操作工艺：㈠清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前3天浇水湿润，表面积水应予排除。㈡冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，有1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏183 一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。㈢配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2(水泥：砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌合均匀，颜色一致。㈣铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4—0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。㈤找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。等砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。等砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。㈥二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。㈦三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。㈧养护：视气温高低在面层压光交活24小时内，铺锯末护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14天。㈨抹踢脚板：在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护，抹面层砂浆应在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。4、质量标准：㈠所用材料与配比符合设计及施工规范要求183 ㈡面层与基层结合牢固，不空鼓，表面清洁、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。㈢地漏和面层排水坡度符合设计要求抹不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏结合处严密平顺。㈣踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。5、成品保护和施工注意事项㈠面层施工时防止碰撞损坏门框、管线、预埋件、墙角及已完成的墙面抹灰等㈡操作时注意保护好管线、设备的位置，防止变形、位移；地漏、出水口等部位做临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。㈢面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物、拌合砂浆；已完成地面不准再剔凿孔洞。㈣水泥砂浆地面施工气温应在5℃以上，否则应采取保温防冻措施。夏季应防止爆晒雨淋。㈤水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不均，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥浆压光，以防起壳或造成表面强度不高。㈥抹面时，基层必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，掌握好抹压时间，以免出现空鼓或脱壳。㈦抹砂浆时，应注意按要求边数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。㈧抹面层时不得使用受潮和过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防地面起砂。㈧注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。6.6.2.2室内防水有水的设备机房、餐厅、厨房、卫生间、淋浴室及有水的实验室内楼地面和183 墙面均做1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水层。1、技术准备㈠组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。㈡施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。㈢对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。㈣事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。2、材料选择㈠主要材料选择根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。主要性能指标：执行JC500-92标准扯断强度：≥1.65Mpa粘结强度：≥1.1Mpa扯断延伸率：≥350%低温柔性：-30℃+或-1℃，2h不脆不裂不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏耐热性：150℃+或-2℃，5h不起泡、不皱皮、不开裂固化时间：表干≤4h,实干＜24h固含量：≥94%聚氨酯涂膜防水优点：183 ①操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。②冷作业施工，既安全又少污染。③涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。㈡辅助材料工业汽油：用于清洗机具3、施工工艺㈠施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护㈡基层处理①基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。②基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。③阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。㈢施工工艺①聚氨酯涂膜施工顺序：基层处理→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层②涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。③增强措施：在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。④183 涂布第一道涂膜：涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。⑤涂布第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。⑥涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。⑦涂布第四道涂膜：与⑤相同。㈢其他要求①防水材料遇墙翻起300高，遇门口涂入门口内300，淋浴间墙面均有防水涂料。轻质隔墙根部浇筑150高C20混凝土，厚度与墙同宽，管道穿墙应预埋套管，待管道安装后用防水涂料填实缝隙。②有水房间穿楼板立管应预埋防水套管，高出楼面30，并在缝内填柔性密封膏防止水渗漏。预留洞边做混凝土坎边，高100。4成品保护㈠施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。㈡防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。㈢施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。㈣防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。㈤施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。5、重点部位处理方法㈠厕浴间地漏的防水涂层的处理方法：①183 立管定位后，樘板四周嵌用1：3水泥沙浆堵严，缝大于20用1：2.5豆石混凝土堵严。②厕浴整层向地漏处找2%坡，小于30厚用混合灰；大于30厚用1：5水泥礁渣垫层。③20厚1：3水泥沙浆找平层。④防水层根据工程设计可选用防水涂料及做法。⑤地漏上口四周用10*10建筑密封胶封严，上做防水层。⑥采用20厚1：2.5水泥沙浆抹面压光。可以根据设计采用其他面材。⑦地漏篦子安装四周地面向地漏处找2%坡，50之内找5%坡，便于排水。㈡穿墙管道的防水层的处理方法：①立管定位后，樘板四周嵌用1：3水泥沙浆堵严，缝大于20用1：2.5豆石混凝土堵严。②厕浴整层向地漏处找2%坡，小于30厚用混合灰；大于30厚用1：6水泥沙浆找平。③15厚1：2.5水泥沙浆找平层。④防水层根据工程设计可选用高中抵挡的涂料及做法。⑤管箍防水层下面四周16*15建筑密封膏封严.⑥采用20厚1：2.5水泥沙浆抹面压光。可以根据设计采用其他面材。⑦管四周50处,最少高出地面5mm.⑧力管位置或转角处，向外坡为3%。6.6.2.3块料面层1、施工准备㈠材料：①水泥：P032.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证并复试合格，严格混用不同品种、不同标号的水泥。183 ②砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应小于3%。③底板砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。㈡主要机具：小水桶、半截大桶、平锹、铁抹子、铝合金靠尺、筛子、手推车、橡皮锤子、方尺、切割机。㈢作业条件：①内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。②墙面抹灰、屋面防水和门框已经安装完。③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。④提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。⑤施工前先做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2、操作工艺：㈠工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→钩缝、擦缝→养护→踢角板安装。㈡基层处理：将混凝土垫层上的杂物清理掉，并用錾子踢掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。㈢找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，标准间往下测50cm即为面层标高，并弹在墙上。卫生间、厨房、阳台比其它房间低3cm，且坡向有地漏处。㈣弹铺砖控制线，预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，要求铺贴缝隙宽度最大不宜大于2mm，在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非砖用于边角处，非整砖宽度不宜小于1/3整砖，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙183 边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。㈤铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向选铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，neu块砖应跟线。㈥铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。㈦在基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。㈧使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆，应随拌随用，水泥砂浆铺设时结合层的厚度应为15—25mm，初凝前用完，防止影响粘结质量。㈨铺砌时，砖的背面朝上抹粘砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平线高线，找正、找直、找方向，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。㈩把缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(十一)因本工采暖为地板采暖，为防止地板砖受热膨胀起鼓，地板砖与墙面接触的部位应出至少1cm的间隙，并将间隙内的水泥砂浆清理干净，应清至垫层部位的聚苯板，在贴踢角板前将所留缝隙用膨胀珍珠岩粉料灌实。(十二)擦缝：在铺实修整好的砖面层上用刮板将水泥浆刮入缝内，然后用干水泥撒再缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。用直径3mm的单股铜芯线压缝，使缝内水泥浆深浅一致，最后将面层上的水泥浆擦干净。(十三)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。镶贴踢脚板：踢脚板与地面砖缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处为各想贴一块转，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满183 整块砖宜，及时粘在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材料要浸水晾干，墙面刷水湿润）。3、质量标准㈠保证项目：①各种面层所有的板块品种、质量必须符合设计要求。②面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。㈡一般项目：①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。②地漏和供排除液体带有的坡度的地面，坡度应符合设计要求，不到泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜一致。④楼梯踏步和台阶的铺贴缝宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。⑤各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。㈢允许项目偏差：项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间缝宽度不大于2.0尺量检查4、成品保护㈠在铺砌板快操作过程中，对已安装好的门窗、管道都要加以保护，如门框钉保护铁片，运灰车采用窄车等。183 ㈡切割地砖时不得在刚铺砌好的砖面层上的操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存在板块上，铁管等硬器不得碰坏层面。5、应注意的质量问题㈠板块空鼓：基础清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都要导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同处，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。㈡踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。㈢板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油钱桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。㈣有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡面进行弹线找坡。因此必须在找同、弹线时找好坡面，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。㈤地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或贴时未严格按水平标高线进行控制。6.6.3涂料工程6.6.3.1内墙乳胶漆工程1、材料要求：㈠乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计及有关规方质量标准规定。㈡墙面、顶棚批底材料如白水泥、801胶、石膏粉等也必须符合设计及施工规范要求。2、作业条件：㈠基层抹灰经过全面检查验收，各项指标均符合施工规方优良标准183 要，墙面干燥。㈡提前做好样板间工程，并经设计、监理、建设单位等有关人员检查鉴定，达到设计及规方要求。㈢施工环境温度不应低于100C，冬期施工应采取保温措施。3、施工操作工艺：㈠基层处理：将基层灰尘和灰渣清理干净，用白水泥、滑石粉和801胶或合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。㈡涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释，以防头便涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。㈢涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一便，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。㈣涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而另行处理。4、质量标准：㈠所用材料必须符合设计及施工规范要求，油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷、透低及有明显接搓。㈡大面上无透低、流坠、邹皮，小面明显处没有透低、流坠、邹皮；面层光亮和光滑均匀一致，装饰线和分色线平直，偏差不大于1MM(拉5M小线检查)㈢面层颜色一致，无明显刷纹。5、成品保护及施工注意事项㈠涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量，涂料未干透183 前，禁止打扫地面，严防灰尘等污染墙面。㈡在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的工程，必要时采取遮档措施。㈢最后一遍涂料刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。㈣涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。㈤乳胶漆基层抹灰必须干燥，含水率不得大于10％。㈥涂料涂刷不得有透低、明显接头、接搓接头、刷纹明显等缺陷，如有，必须采取措施。如涂料不可多加水、不漏刷、人员施工相互衔接好；涂刷带色的涂料时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。6.6.3.2外墙乳胶漆工程1、材料要求㈠乳胶漆应有出厂合格证和使用说明书及出厂日期。㈡颜料：各色有机或无机颜料应耐碱、耐光。㈢填充材料：大白粉、石膏粉、滑石粉、纤维素、聚醋酸乙烯乳液等辅助用料必须符合施工规范要求。2、作业条件：㈠抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等已提前处理完毕，墙面基本干燥，含水率不大于10%。㈡室内湿作业地面已施工完，管道设备已安装完，已进行了试水试压。㈢样板工程已经过验收，符合设计及施工规范要求。冬期施工环境温度应在50C以上，以下不得施工外墙涂料。3、施工操作工艺183 ㈠基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层面上的灰尘、污垢等杂物清除干净。㈡补腻子：用石膏腻子将墙面基层上的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1＃砂纸打磨平，并将浮灰等扫净。㈢满刮腻子：根据墙面的平整度采用三遍成活，每一遍完成干燥后，用1＃砂纸打磨平；腻子收头要干净利落，打磨后要将墙面清扫干净。㈣第一遍涂刷乳胶漆：涂刷顺序是线上后下，用宽排笔或滚筒涂刷，使用新排笔要将活动的羊毛清理掉；涂料使用前应搅拌均匀，适当加水，防止头遍涂料施涂不开。干燥后补腻子，待补的腻子干燥后再用砂纸磨光，并将灰尘清扫干净。㈤第二遍涂刷涂料：操作方法同第一，以防漏底，涂刷前尽量不加水，待干燥后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和笔毛打磨掉。㈥第三遍涂刷：操作方法同上，注意涂刷上下衔接，后一排笔紧接前一排笔，排笔运行均匀。4、质量标准：㈠材料符合设计和施工规范要求，不脱皮、漏刷、透低。㈡大面无透低、流坠、皱皮缺陷，涂层表面光量、光滑、均匀一致；装饰线、分色线、分格缝平直、通顺，颜色、刷纹一致，无明显刷纹。5、成品保护和施工注意事项㈠涂刷涂料前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬；施涂时不得污染地面、阳台、窗台、玻璃等。㈡在拆除脚手架时应小心轻拿轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。㈢配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。㈣大风大雨不得施涂外墙面涂料，以防涂层被灰尘和雨水污染、冲刷而影响饰面质量。183 6.6.4幕墙工程6.6.4.1玻璃幕墙工程1、施工工艺㈠加工制作：①幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。②用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。③严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。㈡加工精度①幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。②幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。③截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。④孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。⑤螺纹孔的加工应符合设计要求。⑥各种构配件尺寸应符合规范要求。2、幕墙安装㈠安装施工准备①构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。②构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。③构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。④183 构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。⑤玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。㈡施工工序①工艺流程检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收、交工②测量放线：主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。③安装主、次龙骨：固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。立柱、横梁安装必须符合以下要求：a应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于2mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于交5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。b玻璃幕墙横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差不应大于5mm；横梁与立柱间拼缝不应大于1mm；183 同一层横梁应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。c玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：Ⅰ有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。Ⅱ固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。Ⅲ要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。Ⅳ现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。④安装玻璃：立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。3、质量要求㈠玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。㈡玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。㈢玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验。㈣玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。㈤表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。㈥铝合金安装允许偏差项目允许偏差序号名称允许偏差1门窗框对角线长度差≤2000mm，＞2000mm2mm，3mm183 2平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm4门窗框正、侧面的垂直度2mm5门窗框的水平度1.5mm6门窗横框标高5mm㈦幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。㈧玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。㈨在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。㈩幕墙安装允许偏差项目允许偏差序号名称允许偏差1幕墙垂直度幕墙高度小于30m，幕墙高度大于30m10mm，15mm2竖向构件直线度3mm3横向构件水平度小于2000mm，大于2000mm2mm，3mm4同高度相临两根横向构件高度差1mm5幕墙横向构件水平度幅度不大于35m，幅度大于35m5mm，7mm6分隔框对角线差对角线长小于2000mm，对角线大于2000mm3mm，3.5mm4、安全方面安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。6.6.4.2石材幕墙工程1、材料要求183 石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶云石胶、环氧干挂结构胶等。2、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、作业条件：㈠结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。㈡外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。㈢石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。㈣搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。4、操作工艺㈠工艺流程石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。㈡基层处理①将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。②检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。③根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。㈢放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。㈣挑选石材183 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。㈤预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。㈥打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。㈦安装骨架①对非承重的墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。②骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。③按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。④槽钢骨架选用6.4号槽钢、10号槽钢，角钢为L40*40*4mm或L50*50*4mm。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。㈧安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。㈨石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不183 小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。㈩石材安装①从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。②根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。砼墙面石材干挂示意图花岗岩挂板不锈钢连接板不锈钢挂件砼墙面M10胀栓不锈钢螺栓③板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。 (十一)打胶对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。(十二)清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。5、质量标准㈠饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。㈡饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。㈢安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。㈣表面：平整、洁净、颜色协调一183 致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 ㈤后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。6、施工中应注意的问题㈠石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。㈡石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。㈢钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。 ㈣其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为φ12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。 ㈤按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为φ8-φ12。㈥所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。㈦石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。7、成品保护㈠运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。㈡堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬183 运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。 ㈢施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。 ㈣打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。㈤在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。㈥应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。8、安全环保措施㈠距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。㈡需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。㈢石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。㈣现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。6.7安装工程主要施工方法6.7.1安装工程概况由于是高层建筑，而且有车库，安装涉及包括以下范围：室内生活给排水设计、消防给水、消防给排水、室外给排水工程；住宅配电工程、消防及智能弱电系统工程；建筑工程防雷设计等工程。6.7.2给排水管道安装施工技术措施1、配合土建搞好预埋㈠套管预埋1)管道穿过地下室或地下构筑物外墙处的套管，应采用防水套管，一般可用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动处应选用柔性防水套管。183 2)防水套管制作应严格按有关标准执行，套管两端平齐，并打掉毛刺，管身要除锈，管内外要采取防腐处理。3)套管预埋时，应按图纸尺寸预先测量出预埋位置，待土建钢筋扎到此处时，留出预埋空间，此空间应比套管尺寸大15-20%，将已制作好的套管安装到预先测量好的位置上，并进行找正、找平工作。固定牢固。4)套管安装好后，应进行封闭，防止堵塞。㈡孔洞预留1)孔洞预留的工艺流程为：制作模具——放线标记——安装模具——防腐——复核检查。2)模具制作可根据实际情况，采用木、塑料、钢制品制作，其尺寸严格按设计要求，制作的模具应规整、牢固可靠。3)待工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中心位置在钢筋下方的模板，按标出的轴线，测出预留孔洞中心并画出“+”字标记。4)将制作的模具，在中心“+”字标记处，进行固定安装，用钉子钉牢在模板上，或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除。5)模具安装牢固后，对永久性模具应进行防腐处理。6)浇筑砼时，应有专人看守，避免震动移位或倾斜，严禁在预埋模具上放置构件、坐、踩。2、给水管道安装㈠DN＜100的管道安装1)管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证、质保书。2)管道安装时，首先应进行管位确定，确定干管的标高、位置、坡度、管径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。3)立管和支管安装时，预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的183 下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件内法兰内的长度等。4)管道安装时，管道螺纹应规整，不得有断丝或缺丝，其加工长度必须符合国标《管螺纹》规定，管道安装牢固，管螺纹根部露出部分防腐应良好，接口处必须清理干净，无露麻现象，安装完毕后，其露牙长度为2－3牙。5)管道安装时，一般应先安装地下，后地上；先安装大管，后小管；先主管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，应该小管让大管，支管让主管，无压管让有压管，低压管让高压管。6)安装完毕的管道不得有塌腰、拱起及左右弯曲的现象，管道安装应横平竖直，水平及纵横方向安装应符合以下规定：允允许偏差项目允许偏差(mm)1水平管道纵、方向弯曲UPVC每米1全长(25m以上)不大于25碳素钢管每米管径≤100mm0.5管径>100mm1全长(25m以上)管径≤100mm不大于13管径>100mm不大于252立管垂直度UPVC管每米3全长(25m以上)不大于15碳素钢管每米2全长(25m以上)不大于103隔热层表面卷材或板材4垂直度涂抹或其他8厚度(δ为隔热层厚度)+0.1δ-0.05δ7)管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，成排支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，制作时严禁用气焊割眼，用电钻打眼，以保证工程质量。8)阀门的安装：型号、规格必须符合图纸设计要求，阀门安装应牢固，位置进出口方向应正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺栓直径的1/2。9)管道安装完毕后，即可进行水压试验，试验压力的大小按图纸设计要求，如图纸无设计要求，则按下列规定：1.15倍×工作压力；在10分钟内压降不大于0.05Mpa，无渗漏现象，则认为合格，消防系统除了应进行水压试验外，还须作强度试验、严密性试验及冲洗等工作。强度试验压力为1.4Mpa，压降不大于0.05Mpa183 为合格，水压严密性试验压力为0.6Mpa，稳压24小时不渗漏，室外给水压力试验为1.0Mpa。10)管道试压合格后，按图纸设计要求进行防腐处理，油漆漆膜厚度应均匀，色泽一致，无流淌、脱皮、起泡、漏涂及污染现象，管道试压必须符合施工规范及图纸设计要求。㈡消防系统安装措施DN≥100的消防及喷淋管道的安装：采用卡箍式连接方式。DN<100与室内给排水安装同。1)卡箍安装：用专用的机械定槽，光滑、标准，保证卡箍锁紧无间隙，安装后不产生挠度。2)卡箍的使用及质量保证：采用的卡箍，安装前须送业主、监理报验，确认后才能使用。3)胶圈的使用是根据所载流体的不同选用不同的胶圈，与卡箍一起报验。4)卡箍的安装工序：清口→压槽→上胶圈→上卡箍→对直紧固。㈢室内消火栓安装，应严格按规范中的有关规定安装，栓口应统一朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱的侧面为140mm，距箱后内表面为110mm，水龙带应挂在箱内构钉或水龙带盘上。消防系统安装完毕后，应进行系统调试和系统验收工作，当全部参数达到设计要求后，方可交付使用。㈣PP-R塑料管道的安装1)管材外观必须光滑平整,无气泡、裂口,裂纹、脱皮和明显的痕迹.且色泽一致.壁厚均匀.2)PP-R管材的连接安装：①管道与管件的连接应采用热熔连接②管道与金属管件的连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作过渡;该管件与聚丙烯管采用热熔连接,与金属管件或用水器具五金配件采用丝口连接.3)管道安装：室内明管宜在墙面粉刷层完全成后进行,直埋暗敷则183 在墙、地面粉刷层施工前进行，非直埋暗敷管道在吊顶、管窿等施工前进行。安装暂停时，管口须封堵。4)热水管道应与泠水管道平行敷设，水平敷设时热水管宜在外侧；上下敷设时，热水管应在冷水管上方。5)管道安装时不得有轴向弯曲；穿楼板时，不宜强制校正。6)埋地时须符合以下规定：①埋地进户管应分室内与室外管，先安装室内，伸出墙外(0.2～0.3M)，待建筑主体封顶以后，再进行室外管道的连接及敷设。②管道在室内穿出地坪处应有长度不小于100MM的护套管，其根部应在窝嵌在地坪的找平层内。③敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋深进行开挖，不得超深开挖。严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。④敷设管道的沟底面应平整，不得有突出的尖硬物体。必要时可铺100MM的砂垫层。⑤埋地管道回填时，管道周围不得夹有尖硬物直接与管壁接触，应用砂或粒径不大于12MM的土回填至管道的上侧0.3M处，经夯实后方可回填原土。⑥管道穿越基础墙时，应设金属套管。套管顶与基础墙预留孔上方的净空高度不得低于0.1M。7)嵌墙壁管道安装应符合以下规定：①管道应沿墙水平或垂直敷设。②在确定部位配合土建预留或开凿管槽,其槽深为De+20mm,有管件和管卡的部位视情况适当加深,宽度为De+20~40mm，管槽表面应整齐通顺,不得有尖角等突出物.③按冷热水管配水点间距及标高进行布置，管道在槽内宜设管卡,管卡间距为1.0~1.2m。④管道嵌装结束应进行试压，冷水管试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于1.MPa。热水试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。183 ⑤管道试验合格后应先固定系统端部配水口的金属管件,其表面与建筑墙面相平。在复核标高和冷热水管间距后,应用M10水泥砂浆窝嵌牢固,管口用金属管堵塞。⑥管道敷设在地坪内,应按图纸位置进行.地坪层浇筑前应将管道固定在板上，管道上壁距面层不得小于20MM。8)暗敷管道安装须按以下程序进行：①合理布置补偿伸缩器.②管道必须做好隐蔽验收。9)管道支架安装必须按不同管径和要求设置管卡和吊架。位置应准确，埋设要平整，管卡与管接触应紧密，但不得损伤管道表面。3、排水管道的安装㈠注意横管之间、横管与立管之间的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。㈡生活污水管敷设的坡度应符合下表要求，悬吊雨水管的敷设坡度，不得小于0.005。具体详见下表：项目管径(mm)标准坡度最小坡度项目管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.005㈢排水PVC管道的安装，一般自下而上分层次进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。㈣安装立管时，首先应按设计要求设置固定支架或支架承件，安装时注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横管时由于三通斜偏而影响安装质量。㈤一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不能产生拱、塌、曲、扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头而使用两个三通时，要使对背的三通口的上侧夹角呈180度，但不得大于180度。㈥支、立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有扭曲183 现象，支、立管露出地坪的长度一定要由卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。㈦排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行核对，无误后再做通水试验，通水试验时，应防止跑水，污染地面和墙面。㈧室内排水管容易造成堵塞，应注意防粘，防粘措施如下：接口时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严，施工排水横管及水平干管应满足或小于最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力小的配件，如Y型三通、45度弯头等。6.7.3电气安装施工技术措施电管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→固定箱盒(1、测定位置2、固定箱盒3、稳固灯头盒)→管路连接→管路敷设→管路固定1、钢管敷设㈠首先应进行材料检验，合格后方可安装。㈡钢管暗敷应按以下进行：材料检验→预制加工→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→管道连接→暗管敷设→变形缝处理→地线焊接。㈢钢管明敷应按以下进行：预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架→盒、箱固定→钢管敷设→变形缝处理→地线焊接。㈣暗敷的管道、管口、管子连接处应作封堵处理，敷设时应走最近的线路，并尽量减少弯曲。埋入砼或墙壁内表面保护层不小于15mm,埋入地下管子不应穿过设备基础，确需穿过时，应加保护钢管。㈤明敷时应根据设计图纸及建筑结构制作加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管，在多尘易爆等场所敷管，应按有关防爆规程施工。同时做到安装时垂直、平整、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子。㈥管路较长时，应按有关规定加装接线盒。㈦敷设时，先将管卡一端的螺栓拧进一半，然后将管敷设在管卡内183 ，逐个拧牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将管焊在支架上。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm，镀锌钢管和薄钢管采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不得采用熔焊连接。㈧盒箱位置正确，固定可靠，管道进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管道露出的锁紧螺母纹为2-3扣，线路进入的电气设备和器具的管口位置正确。㈨电线保护管、盒、箱及支架接地，电气设备、器具和非金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢靠，接地导线截面选用正确，需防腐的部分，涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染建筑物及设备。2、管内穿线施工工艺流程请见下图：穿钢丝放绑线扎断引线线放穿置拉护导口线导线连接包扎绝缘层线缘路检绝测查试㈠首先对安装材料进行规格、型号、质量检查，当确认无误后方可安装。㈡导线在管内不得有接头，其接头应在接线盒内连接，接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度为配电箱周长的1/2。㈢敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度应在管口处或接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下导线为30m；截面积为70—95mm2导线为20m；截面积为180—240mm2之间的导线为18m。㈣接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范，不符合规定时，应加以纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测，一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。确认绝缘摇测合格后，方可进行送电试运行。3、电缆敷设㈠电缆穿管敷设时，电缆保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍。电缆弯曲半183 径须符合规范要求:橡胶或塑料多芯电力电缆主电缆外径的10倍.㈡电缆在桥架内敷设时,应排列整齐,不能重叠交叉。垂直桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，固定点不大于0.6M,每隔25M设一块电缆标志牌,标志牌上应注明回路编号、型号、规格及起迄地点。并联使用电缆应有须序号，字迹清晰，不易脱落，标志牌的规格统一，并且挂装应牢固。4、配电箱(盘)安装㈠首先应对产品进行验收，确认型号、规格、质量等无误方可安装。㈡严格按以下工艺流程进行安装：弹线定位→明(暗)装配电箱盘面组装→箱盘固定→绝缘摇测㈢配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装高度底口距地面1.6m，明装时高度底口距地面1.7m，同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差10mm。带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串联。不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。配电箱(盘)上配电需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。配电箱(盘)内零线与PE线接线端子应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。㈣配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、清洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。A、配电箱(盘)安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。B、箱内导线排列整齐，用小电缆扎带固定在箱柜上，按图标明每一回路编号。C、配电箱(盘)全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时作好记录，存档。5、灯具、开关及各类插座面板安装㈠插座位置应符合下列要求：同一室内安装的高低差不应大于5MM，成排并列。各种开关距地为1.35M,特殊情况由设计确定,距门框水平距离15-20MM。183 ㈠安装相同型号插座标高误差不应大于5MM。㈡灯具安装进入现场应堆放整齐，稳固。同时注意防潮、防火。㈣灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个，木台直径在75MM及以下时，可用一个螺栓或螺丝固定。所有灯具、附件必须配套完整。㈤上下层扶梯间开关坐标误差严禁大于50MM。㈥吊灯在安装时应划好直线，再安装灯具。㈦安装开关应平直，同一层开关规格、型号应一致。灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，安装牢固，内外整洁，美观整齐。重量较大的灯具安装必须根据其重量选用相应规格的镀锌材料做支架。一般灯具安装高度离地不低于2.5米。低于2.5米需接地。成排灯具安装纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜小于5mm。㈧各种开关距门框要控制在0.15-0.2米，开关断相线，插座相位(左零右火)须正确，标高、坐标应符合设计，插座中保护接地线严禁攻头。同一场所的偏差不能超过允许值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板的螺丝必须统一。防爆区域内须按规定选择防爆灯具及设备，在防火区域内按规定选用阻燃灯具。6、系统测试与调试㈠安装结束后，每个系统的每个回路内要认真进行绝缘测量并记录，不符合要求的要排除故障，直至达标，低压配电装置均要进行工频耐压1KV试压，历时一分钟无闪烁为合格，二次回路要反复对照原理图校验，正确无误后，才能做假动作试验，使动作顺序符合设计逻辑，具备试送电条件。㈡确定试送电、每个系统的试电工作，灯具试亮由施工单位负责，试送电自检合格后，由业主(或监理)验收通过。达到动作要求。6.7.4接地安装工程施工技术措施1、施工工艺流程如下：接地干线基础钢筋接地体柱内主筋引下线避雷网防腐油漆电阻测试引下线183 2、本工程利用建筑物地基钢筋网作接地体，将主钢筋与所有防雷引下线、底板钢筋网焊成一体；引下线须从顶至基础桩搭接焊成一体，并与底板上层钢筋网焊接。主钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用Φ10镀锌钢筋，与避雷带焊接，并有明显的搭接部位。3、利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻“测试点”。4、避雷带安装支持点应均匀设置，在每一直线段间距为1m，避雷带高度宜为15cm，无论是水平或垂直敷设，不应有高低起伏及弯曲现象。5、安装完毕后，应分别测量每组测试点接地电阻，并做好记录。弱电系统的埋管与强电埋管相同。6.7.5电机设备安装施工技术措施1、安装前应对电动机的型号、容量、频率、电流、电压、接线方式、转速、温升、工作方法、绝缘等进行检查。当确认产品符合有关要求后，方可进行安装。2、电动机安装应按以下程序进行：设备拆箱点件→安装前检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和启动设备安装→试运行的检查→试运行及验收3、稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的接合成一体，浇灌前预留孔应清理干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后应进行灌浆。4、采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性连接的不应大于0.05mm，刚性连接的不大于0.02mm，互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。5、电机接线应牢固可靠，接线方法应与供电电压相符。6、电动机安装后做数圈人力转动试验，电机外壳保护接地必须良好。6.7.6成品保护措施1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。183 2、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库，妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。3、配合土建的预埋电管及管口要封好，以及掉进杂物。4、对成品有意损坏的要给予处罚。5、对管道、通风保温成品要加强保护，不得拆、碰、压，防止损坏。6、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，改变管距及线路的走向，方可施工。第七章针对性技术7.1工程重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、不均匀沉降的预防工作3、地下室底板、墙壁防渗漏4、建筑的综合管理与文明施工5、专业施工单位的协调管理7.2工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制定针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保质量目标的实现。1、地下室基础施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣到位，保湿保温养护，方面控制，为了最大限度的降低楼间的不均匀沉降，采用如下措施：㈠严格的地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置排水盲沟，以防下雨地表水影响基坑，确保地基的干糙，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，严防坑底土体遭受雨水侵蚀；183 ㈡沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为后浇带施工安排的依据；2、框架结构施工时应组织架子工，认真交底，组织人员进行详细的验收，包括每一个扣件的螺丝是否拧紧，水平杆，斜撑杆等都要按设计要求进行验收。3、地下室底板防渗漏：根据设计要求地下室底板、墙壁采用密实性防水混凝土抗渗强度1.0Mpa，在混凝土施工时要求连续浇筑，不得留有施工缝，混凝土振捣必须到位，不得出现麻面等现象。必要时在混凝土中加入抗渗剂。4、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。详见本组织设计第十一章相关内容。5、针对专业施工队伍的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理。第八章总进度计划8.1工期计划安排根据本工程的施工特点、现场施工条件及本公司拟投入的材料配备(施工力量、机械设备、周转材料)，以及本公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验。本着科学负责和积极的精神，结合施工图纸详细研究本施工计划方案，按照546个工作日完成业主招标界定的工程内容，科学地进行工序穿插、流水作业，保证质量，缩短工期。按照业主规定的工程总工期天数，本工程按照先深后浅、先地下后地上、先框架结构后砌体工程、先主体后装饰、安装穿插进行的原则施工；水电预留、预埋，随主体结构配合预埋进行。装饰安装待主体完工紧跟上马，相互创造条件，密切配合，确保工期、质量。8.2具体计划安排详见施工进度计划横道图第九章冬雨季施工措施本工程施工工期较长，达560天，整个工程施工必定要经过春夏秋冬四季。某市地区冬天较冷、一般在每年的12月至来年的3月；夏季较热、一般在每年183 的7-9月；每年的7月至10月某市地区雨水较多；因此工程施工必须抓好季节施工。9.1冬季施工9.1.1准备工作昼夜间室外日平均气温连续五天稳定低于5℃和最低温度达0℃以下时，既认为进入冬季施工，必须采取冬期施工措施。1、进入冬期施工，施工前组织有关技术人员编制冬期施工方案报业主及监理批准后施工人员、班组交底。2、安排人员进行气象观测记录，与当地气象台保持联系，预防寒流袭击。3、施工前做好防寒、防冻、防滑等各项物资准备措施。㈠防冻剂；㈡塑料布、塑料薄膜、草袋；㈢温度计。4、施工道路、脚手架等遇雨雪天气，应及时消除积水、积雪，并采取防滑措施。9.1.2砼结构工程1、钢筋制作、加工、焊接等均在搭投的钢筋棚内进行，根据天气情况棚内设有取暖炉1-2个，严禁在雪天焊接钢筋。2、砼工程优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不少于300kg/m3。3、砼的拌制：气温低于5℃以下，停止混凝土工程施工。4、砼的养护㈠环境温度的控制：采用棚罩加强围护，即在脚手架密目网里侧，随工程进度用塑料花条布封闭，搭接宽度不少于200mm。㈡养护：砼浇筑完毕后，覆盖一层薄膜，两层草袋进行保温养护。183 9.1.3砌体工程1、材料要求：㈠遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。㈡石灰膏应有防冻措施，用薄膜、草袋覆盖，不得含有冻块。㈢砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。㈣水泥优先使用普通硅酸盐水泥。2、砂浆拌制：拌合砂浆宜采用两步投料法，砂浆的稠度较常温适当增大。9.2雨季施工9.2.1雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。2、加强雨期信息反馈，对近年出现的雨期进行统计，采取防范措施设法排除。9.2.2雨季施工准备1、组织措施项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季季节中出现的问题。2、防雨材料准备雨季施工前，应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具，以备急用。㈠临建维修：施工现场主要运输道路路基应坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。㈡材料及半成品保护：对门、窗、扇等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应入棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。183 ㈢机电设备防护：机电设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并应按接地保护装置。机电设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻要经检验小于4欧。9.2.3雨季施工技术措施1、钢筋砼工程钢筋砼工程在施工阶段，大雨之际不得浇筑砼，平时应及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风之际，更应该注意，以保证混凝土浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋砼施工还应该注意以下几点：㈠工地实验员要勤测砂的含水率，搅拌机开机前应根据砂、石含水率调整施工配合比。㈡砼中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超时要进行检验。㈢准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。㈣在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。2、砌筑工程㈠砌体工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护。㈡过湿的砖不得上墙(干砖仍应浇水)。㈢每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定。㈣雨天或每天下班时，要有防雨措施，立缝应填满，顶面铺砂浆，用一皮干砖或防水布盖好。3、架子工程脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输应有可靠基地。脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构加强和确保整体脚手架的稳定性。183 4、装饰工程㈠雨季施工，将给材料运输和施工现场的围护带来不便，为此在材料运输过程中要采取主动保护，特别是对石膏板、花色面板、木材及金属等材料的运输，要在运输车辆上备好遮盖物，防止雨淋。㈡潮湿的天气易使已经做好的木结构产生变形，施工所用基层木料必须采用烘干料，在制作造型板墙时还要把部分木龙骨半断开，以缓解变形的应力，确保木结构平整牢固不变形。㈢做好施工现场的围护工作，在阴雨天气用彩条布或简易板墙保护现场的木料、花色板和石膏板等不受潮，并用木板遮挡敞开的门窗洞口，保持施工场地的干燥。9.3酷暑高温季节施工本工程主体结构施工主要在酷暑高温季节，为保证砼工程质量，将采取以下技术措施：1、严格执行《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及其他技术标准中有关规定。2、严格控制砼的浇筑温度，不得大于28℃，砼施工尽量安排在夜间进行，避开高温时间。3、在酷暑高温下使用砂石集料，应采取遮阳、洒水和夜间使用等措施，降低使用温度。4、加强砼的养护工作：在浇筑完毕后12h以内，设专人加以覆盖草袋并浇水养护，养护时间不少于7d，每天浇水次数应能保持砼处于润湿状态。楼板面可在四周用水泥砂浆抹成厚度30MM的肩坎用以蓄水养护。5、在条件允许情况下，尽量选用低水化热水泥和粉煤灰等降低水化热的掺和料，严格控制水灰比，严格控制水泥用量，不得随意增加或减少。施工缝留置与处理，严格执行GB50204-2002中的有关规定。6、施工期间抓好工人防暑降温工作，防止中暑减员。二十四小时供应茶水、防暑降温药片。183 第十章质量保证措施根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，牢固树立“百年大计、质量第一”。具体体现以下几大方面。10.1强化管理，制定质量保证体系1、质量目标：根据项目质量计划书的相关承诺，项目部承诺：保证工程质量分部分项优良率为100%，确保工程达到优良标准。2、质量管理规划：质量是企业的生命，对于建筑施工企业而言更是如此，该工程质量要求好，速度要求特别快。为此，项目经理部要认真贯彻以“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立以优取存，以快取信，以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置。严格按照文件通知要求，按照质量通病防治导则的相关精神签定质量通病防治责任书，订出质量管理规划，编制该项目施工项目质量计划，扎扎实实际地抓好建筑工程质量工作。㈠在项目经理管理领导下，以安全质检部为核心，各工种设专职质量员，健全工程质量管理网络，负责对工程质量的监督和检查。㈡抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项工作制度化、标准化、规范化是工程质量达标的重要途径。㈢最大限度消灭质量事故，确保工程质量。㈣项目经理部成立质量管理小组，由项目经理任组长，质检部领导主管。㈤健全以质量管理为主的各级质量检查分析制度，项目经理部按周召开工程质量分析会议，定期由质检部组织对工程质量进行检查分析评比。各工种对分项工程质量建立期初布置，期中检查，期未总结的分析会议，及时发现工程施工中存在的问题，及时采取措施给予解决。3、质量保证体系为了对用户负责，确保施工的质量，我公司的质量管理，以施工项目为中心，实行“项目法”施工，坚持实行全面质量管理工作，设立了与施工项目相适应的质量管理机构，内部分工明确，建立质量保证体系、制定工程质量管理计划183 、质量管理制度。㈠工程在项目经理领导之下，按优良工程标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。㈡严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。㈢工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。㈣施工员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。㈤技术交底一律用书面形式进行，由施工员和队长认可后，传达给每一个工人。技术交底原件由施工员保存，每月一次将其整理后交现场资料员归档，备查备用。㈥本工程涉及各专业工种交叉作业较多，所以对轴线测量、弹线、复核及标高的引测应严格控制，作好图纸复核和现场技术交底，控制质量通病的源头。㈦实施、检查、处理等工作充分具体化，认真落实工程隐蔽前的“三检”制度，逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约，相互保证的一种体系。10.2质量保证组织措施1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能依据质量体系的要求运行起来，并依据本工程的特点，形成以项目经理为总负责，质检和安全组牵头，各工种队长具体负责的全面质量监督检查体系。2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场的施工作业人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，从而牢固的树立“精品”的质量观。3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的交底，务求使每一位施工工人都能对其所作业的工作内容了然于胸。183 4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以质量技术的具体要求，使每一个操作都按照规定的施工程序及操作规范进行施工。5、成立以工程技术负责人为核心的工程质量管理机构，确立“自检、互检、交接检”的三检制度，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交代下一工作日应注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。7、每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不得进入下一道工序的操作施工。10.3质量保证技术措施防水材料、花岗岩、地砖、防水材料、涂料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。1、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验两种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用材料。2、对不合格物资，坚决不准进场，同时对不合格材料要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定㈠严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。㈡每个分项工程(工序)开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。㈢工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。㈣分部分项(工序)工程完成后，班组自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。㈤分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定资料。183 ㈥严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。㈦质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、施工准备过程的质量控制㈠按经评审优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。㈡搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习并给予施工上的指导。㈢正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。5、施工过程的质量控制㈠严格按照质量程序控制图施工。㈡根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期、工序、测量放线、模板、钢筋、砼、管道安装等管理点建立管理小组。㈢各管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余小组是以“三结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的“攻关型”小组。㈣建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速封闭式信息网。㈤现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法等客观地提供产品的质量数据，为决策提供可靠依据。㈥采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。㈦严格按照PDCA循环过程有秩序地开展管理小组活动。其步骤是：183 A、找出问题；B、分析原因；C、找出主要影响因素；D、制订措施；E、认真执行措施；F、检查效果；G、总结经验，纳入标准；H、处理遗留问题，转入下期循环；J、全面推行标准化工作。6、竣工后的质量控制㈠在工程交付使用后的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。㈡如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。7、质量检验及技术措施㈠各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。㈡所有原材料、半成品必须有合格证或检验报告。㈢所有隐蔽工程记录，必须经监理签字认可，组织下道工序施工。㈣砼、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。㈤每层均用经纬仪测量放线，每次放线后坚持做好复验。㈥模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度控制在1.5㎜内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。㈦钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。㈧钢筋焊接接头处弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2㎜，焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊缝均匀。㈨装修工程应先预定标准，定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规格统一。㈩加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏；铝合金门窗、塑钢门窗等粘好一层不干胶薄膜，防止框表面污染。8、不合格分项(工序)处理规定183 ㈠施工中出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由业主、监理、设计院制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质监站复查。㈡出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过，对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。9、工程质量检验评定规定㈠分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，不得闭门造车。㈡分项工程质量评定，由班组自检，施工员、项目经理评定，报质检员进行核定，监理认定。10、质量保证资料管理规定㈠各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。㈡质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。11、工程质量奖罚规定㈠对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励；分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。㈡进场材料严格把关，严格控制原材料、半成品的质量，给施工质量创造了良好的基础，按规定给予奖励；物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。㈢不按图施工，注意操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。10.4质量管理制度1、质量技术负责人岗位责任制㈠努力学习，钻研技术，搞好本职工作，对所承担的施工工程质量统一负责。183 ㈡参与工程图纸会审交底，并参与意见，研究讨论施工大纲的编制，提出工程所需材料进场的要求和日期。㈢负责下达施工任务单(施工进度计划)，组织进场编制施工进度表，做到无计划不施工，核定该工程所需用料，核定验收周完成的工作量，确保质量等级和完成情况，提供编制每周施工计划依据。㈣工程变更必须由甲方、设计部门书面通知，并严格按通知办理。㈤施工期间全面协调甲乙双方关系，做好工程质量评定记录，交底技术安全生产措施，做好隐蔽工程验收记录和施工日记及其它现场管理工作指挥。6)精心组织施工，协调各工种的相互配合，对工程中重要部位进行复检，对施工疑难问题应及时报告项目经理部，并提出处理意见。2、质量员岗位责任制㈠努力学习业务，刻苦钻研技术，认真学习施工验收规范和技术操作规程，根据工程的特点，熟练掌握工程质量验收评定标准和公司有关工程质量规定，坚持以质为主的原则。㈡协助施工员定期开展工程质量自检互检活动，参加重大复杂的隐蔽工程验收定位复核工作。㈢会同施工员带班长做好重大复杂工程的质量评定工作，收集好各项有关工程的资料，做到各项有用数据理不缺不漏，认真及时真实反映情况，并做好有关报表、报表填写及上报工作。㈣做好操作规程知识的宣传教育工作，对工人必须进行进场质量教育，重大施工工程方案和技术措施要参与意见并参加有关技术交底工作。㈤经常巡回深入工地狠抓质量通病，发挥班组质量员的作用，认真听取群众意见，对违反施工操作规程的做法应给予教育，不听劝告者，有权停止施工。㈥发生质量事故要及时上报处理，可返工重做的应立即重做，有重大质量事故的，必须分析原因，开好事故分析会，提出改进意见，并落实措施。3、三检制度㈠各班组、各工种每天工作结束进行自检，检查是否符合图纸要求183 ，如发现不符合要求的，应立即返工处理，不能过夜，并在施工日记上做好记录。㈡质量员负责定期组织班组长、各工种负责人进行分部分项工程质量相互检验，不合格的要及时返工修补处理，并做好检查记录。㈢各工种之间,上道工序结束，下道工序开始之间，同一工种人员变动之间，要进行交接检查工程质量情况，并做好交接检验记录，以免工种间、工序间、人员之间在质量问题上有相互推诿，责任不明。4、技术复核制度㈠工地技术负责人(施工员)、质量员、工种带班长一起对各自专业工种和工序进行技术复核检验，重要部位有经理部组织人员对有关的工程和工序进行技术复核，复核后会同甲方或设计单位一起验收。㈡对下列项目进行技术复核：1)对主体部位的定位、放线；2)对工程中模板工程、钢筋工程、混凝土标号进行复核；3)楼地面标高、层高进行复核。5、技术质量交底制度㈠工程在项目经理领导之下，按市优标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。㈡严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。㈢工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。㈣施工员根据施工技术方案、工艺标准，质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。㈤技术交底一律通过书面形式进行，由施工员和队长认可后，交至每一个工人。技术交底原件由施工员保存，每月一次将其整理后交现场资料员归档，备查备用。㈥本工程涉及各专业工种较多，且质量要求较高，所以对轴线183 测量、弹线、复核及标高的引测应严格控制，作好图纸复核和现场技术交底，控制质量通病的源头。6、定期检查制度㈠项目经理部每周会同工种班组组织一次安全质量检查，由项目经理带队，安全质检部等有关人员和各队安全员、质量员参加。㈡检查内容：1)实测评分；2)检查隐患，提出整改措施和整改要求；3)布置上级和公司有关安全质量的规定要求；4)检查有关各项技术资料；5)了解工地生产生活工作等群众要求，解决工地施工实际问题。㈢安全质检部对检查情况及时写出技术质量简报，通报检查情况，反馈分析存在的问题，提出处理要求，表彰先进。7、材料检验制度㈠各材料员采购首先按备料清单取样，经过测试部门或技术部门核定方可采购进场，对工程额度较大的、技术性较强的，可由质检部人员派人陪同前往。所采购物品材料均应有质保书或化验单报告，出厂合格证或出厂合格进场许可证并送甲方封样。㈡凡材料购件进场均要验收质量、数量、规格并签发材料单，以作核算工程用材及经济分析依据，凡发现以次充好，以少报多，弄虚作假，经理部将根据情节轻重严肃处理。8、隐蔽工程验收制度㈠隐蔽工程验收由施工员会同监理、甲方基建负责人根据图纸要求，验收规范一起验收，并应注明规格数量，误差度及工程量、变更因素等，参加验收的人员代表各方签字，单位盖章。㈡所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收，合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。183 ㈢隐蔽工程的检查验收，应由工地施工员负责填写隐蔽工程验收单。㈣隐蔽工程验收单应妥善整理保存，以备竣工时移交、归档。㈤隐蔽工程主要检查项目包括：钢筋工程、管道固定件、钢结构、吊顶龙骨；卫生间防水等；墙柱面金属、木龙骨固定层架结构、固定件；木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。9、技术资料归档制度㈠技术资料归档由资料员负责，项目经理部办公室负责资料定期收集，统一编号归档。㈡技术资料包括合同、图纸、预决算和隐蔽工程验收报告单，工程竣工验收报告单及工程质量检验评定等，各项资料领用和借阅都应按有关规定办理，由负责人签字。所有技术资料均作为今后甲方使用过程中发生意外备用。10、竣工验收制度㈠工程竣工交付甲方使用前必须做好竣工验收手续，签证竣工验收单,并签字盖章.㈡竣工验收由甲方组织有关设计单位和上级主管部门一起验收，验收时请有关人员提出意见，对提出的缺陷应及时修补。第十一章工期保证措施根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，否定开工容易收工难的说法。具体体现以下几大方面。11.1保证进度的总体安排为了确保在预定工期530天内能完成全部工作量并力争工期提前，必须从以下几方面做好工期的保障工作:1、施工前做好充分的准备工作，包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作，并做现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前搭设施工临时设施、临时水电等，并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。183 2、以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方审核之后实施。3、以合同规定的总工期的要求，现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效的对工程进度进行总控制，以确保如期完工。4、针对本工程特点，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材；合理调整工种配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开，以确保工期要求。5、对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，要安排材料部门提前介入，按照图纸及甲方的要求，及时安排选样定货和加工，并根据现场施工进度，提前5至10天组织材料进场，以保证现场施工的需要。6、现场管理人员对施工中可能发生的问题，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。7、为保证工程按计划进度执行，在机械设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。8、每周两次召开现场管理会，汇报各工种进度，解决问题，督促进度计划的实施。11.2保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。183 2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(各分部项工程每月进度计划)、各施工班组编制三级进度计划(周计划或旬计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划、周计划的编制，必须具体、详细，要有较高的客观实际性，还要有实在的可行性。3、项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位及各配合单位等参加)，对施工中出现的问题进行处理，并对月、周计划加以调整：工期延误需采取赶工措施，工期预留空间大的需及时插入其它工序施工，减少窝工现象。4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员组成，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日，每天工作时间在10-12小时，特殊情况时，连续24小时施工。6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人劳动积极性。所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8、组织公司内部的技术力量，开展施工组为对象、以质量为中心的劳动竞赛，并针对完成时间及完成产品的质量情况，给予优奖差罚，切实提高工程质量同时加快施工进度。11.3保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进183 度网络计划，以此有效地以工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。)5、将合同条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时以给各工作班组执行。11.4材料供应保证借施1、及时准确地向业主提供材料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的印、传递方面严肃认真。2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门仓储库房，配备专人看管，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应材料的质量优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面，重点抓好如下几点：㈠加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费、不严肃的工作作风。㈡加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购在“三比一算”的基础上坚持国营企业183 有的不买乡镇企业的，乡镇企业有的不买个体企业的竟标采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。㈢坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。㈣加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚持执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证账、卡、物相符。保证仓库的材料不不受损。同时利用保洁员和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。第十二章安全生产及文明施工保证措施12.1安全生产保证措施12.1.1建立安全生产目标、组织机构1、安全生产管理目标：根据项目质量计划规划中，在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1‰以内。2、安全生产管理保证体系：确保安全生产，安全生产管理组织必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系。12.1.2安全生产保证措施1、安全生产制度与教育措施183 遵照江总书记“安全重于泰山”的指示精神，本着对历史负责，对人民负责的高度责任感，切实做好安全工作。㈠安全生产制度：㈡结合工程特点，建立并完善安全生产责任制，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。㈢采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力。2、安全生产总体管理措施㈠建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。㈡执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。㈢现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊、人货两用电梯未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。㈣施工现场各总配电路、线路、照明及电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都有可靠的防雷装置。各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。㈤施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。㈥夜间施工必须有足够照明设施。地下室及室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。㈦施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通183 道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。㈧地下部分基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。㈨结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。㈩进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。(十一)现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经神情批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。3、安全生产专项技术保证措施㈠基础施工时临近环境的监护：1)进场后首先对场地附近的建筑物和地下各管线调查清楚，绘制基坑四面相关建筑和管线的剖面图，并与这些管线的主管单位取得联系，核对正确，按当地市政当局的规定，由施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。2)按监测方案加强施工全过程的监测，及时整理信息。监护领导小组下设明确的专职人员按信息控制施工，在施工全过程中保证监测对象的变动在安全范围之内。㈡深基作业：1)实行作业令制度：由于深基坑作业危险性大而且对周围环境亦有影响，所以每项作业的开工，必须认真检查有关措施是否落实，并由执行人在准备工作完成后提出开工申请，报经理复核，再由业主、主管人员审查批准，方可开工，以防止准备工作和配备条件缺陷造成事故。2)基坑上口安全措施：深基坑挖土前在坑壁外设置挡水埂，防止地面雨水流入基坑。挡水埂采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，并用防水砂浆抹面。挖土开始以后在深基坑四周设置1.2M高钢管防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求，深基坑四周地面，严禁堆放材料。183 3)坑内作业安全措施：挖土必须严格经审批的施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。严禁机具损坏支护系统，定期检查支护的稳定性，除经事先设计计算外，支护系统不能用做堆物平台。基坑每挖深一层，壁坑上的零星杂物必须清理干净。基坑内的垂直和水平运输要按规划施工，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专人设计，设置后实行安全验收制度，进行定期检查。基坑上下行人通道必须专门设置两边立1米高的栏杆，通道上下不准放杂物。进坑动力及照明电线应使用电缆，其走向按设计规定，在支撑或壁上进行可靠固定。坑内与坑外有联系的作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。深基坑施工完毕拆除支撑时，必须严格按规定的程序进行，防止坑外土体产生破坏性位移。㈢脚手架施工：1)脚手架用料要符合设计计算要求，搭设前对材质和规格，应严格检查，未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件禁止使用。另外由于工期长，要注意钢管油漆的完好，如有锈蚀现象，应整理重漆后使用。2)脚手架上满铺脚手芭，脚手架外侧除1M高防护栏杆外，另设密眼安全网或安全芭，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口加搭安全遮棚。3)脚手架搭设严格按照设计的程序进行，原则上高出主体结构一步架子，起结构施工作业人员的防护栏杆作用，搭设应注意及时与主体结构连接，连接的支撑点严格按设计执行，一般每3根立杆间距、二步脚手架高度不少于一个支撑点，脚手架的一切附件必须连接牢固。4)脚手架要考虑避雷及接地装置，建筑周边长度每30M内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。183 5)脚手架搭设完毕经验合格后挂牌使用，其日常使用管理由安全员负责，定期检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须由审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再用。6)脚手架的拆除必须按设计程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区，专人监护。㈣垂直运输机械：1)塔吊、施工电梯等安装后报请劳动、安监部门验收，合格后方可使用。2)安装可靠的防雷接地装置，在特殊气候条件下有应急锚固措施。3)明确塔吊大臂旋转区域，禁止吊设重物在城市道路及临时设施上空经过，旋转区域内的高压线应搭设防护架，并悬挂警示牌与红灯。4)建立专门的管理制度，塔吊司机、指挥持证上岗，严格执行“十不吊”规定。5)对传动部位及限位装置，经常检查，定期保养。㈤高处作业安全防护：1)临边防护：临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业安全规定。临边必须搭设防护栏杆，并张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2M，下扶手离地0.4-0.6M，一般扶手超过2M设一立柱。防护栏杆从上到下用密目安全网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚板，要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。2)洞口防护：楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使183 用的洞口可临时加焊钢筋固定，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存物定期清理。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。㈥结构施工安全防护：1)模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性的验算，规定模板的装拆程序。2)模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挂平台使物料集中在平台上而后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，以每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板1.2m高护栏，防止零星物件坠落。3)钢筋、脚手管、横楞木的材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角形，两点吊起，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，且须事先设计铁扁担和吊索。4)零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。5)在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部长超载引起破坏。6)超过2m坠落高度的钢筋绑扎、模板安装应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。7)砼浇注，不论塔吊、吊车、还是泵送布料机，均应按施工组织设计规定线路的程序加工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上斜料，泵送必须均匀布料。㈦工程周边防护措施：1)本工程周边均有原有建筑及行走道路，必须采用全封闭脚手架，确保行人的绝对安全。2)本工程南侧和周边主通道及工程进出口搭设双层防护棚，确保行人及183 施工人员安全。3)施工时，临近工程主要进出处，应标注“此段施工注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人安全。4)车辆进出时，派专人负责指挥，确保车辆及行人安全。4、安全防火措施㈠建立消防组织和制度：1)施工中认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，落实防火责任制度。2)加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。3)工地的消防组织要与地方消防组织挂钩，及时将通报工程进行情况，以便一旦发生火灾，可得到城市消防队的紧急救助。㈡配备必要的消防设施和器材：1)施工现场安装消防水源，并保证水压、水量。现场消防用水与施工用水分开，楼层设置高压泵增压供水。2)设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设备另备电源。3)消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。4)按规定和计算的数量在工程的区域设灭火器和水桶，主体结构施工阶段中，在外脚手与楼面设置灭火器，其位置应在显眼易取的地方，且每层都设在相同位置。5)紧跟结构施工每四层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定施工作业区不准吸烟。㈢明火管理：1)划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域，事先挂牌明183 确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域，按国家《施工现场防火规定（试行）》划分三级动火区域，按标准管理。2)动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火批准手续，动火时派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空洒落。5、现场防火要求㈠规划消防通道，保证消防车畅通无阻。㈡楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，可及时向指挥部报告。㈢施工中不宜采用可燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材料，运出大楼可靠地点放置。㈣现场焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门的隔离设备并经专门批准。现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。6、安全用电保证措施㈠整个施工现场供电系统采用TN-S按零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻按国家规范要求施工。㈡所有用电设备的金属外壳全部与保护接零（PE）电器连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动工具及小型机具的电源开关箱全部装设漏电保护开关。㈢对所有的接地点及保护零线每月定期检查、测试，并做好记录。㈣所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱挂设防火器具。7、建立监控管理设备施工大门处设探头，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层183 、关键部位施工时设置可移动式探头，专人负责值班、监视，全方位、全过程掌握施工安全动态，及时发现问题，处理问题，将事故消灭在萌芽状态。12.2现场文明施工保证措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明规定并结合本工程特点，制定文明保障体系，责任到人、层层把关，建立文明窗口，创造一个良好的环境。1、管理组织，成立以项目负责人为组长的施工现场文明施工管理组。2、工现场实际情况确定现场平面布置图，材料和机械按图示的固定地点和区域摆放。3、对于施工所用临时水设施，应从原有的供水管上引出，并严格控制水龙头的数量，要求做到随用随关。4、场安全员及晚间值班人员在下班后巡视本单位的施工作业现场，除保留必要的现场照明外，关水关电，作好晚间现场安全保卫工作。5、施工现场项目部要与友邻施工单位加强沟通、协调，互通有无，加强对本公司施工队伍的管理，不得损坏友邻单位的现场成品、半成品及施工设施，争创文明现场。6、工现场的设备、地面，勤加打扫，保证现场环境卫生。7、施工人员应服从项目组、工程甲方和工程监理的管理，不得与友邻施工单位发生冲突，遇有需协调解决的问题应及时向项目组反映。对施工用水将由专人负责，在甲方指定的地点设置龙头盒及水表，节约用水。8、禁乱倒施工用水，保持现场干燥、整洁，防止材料及成品受潮损坏。9、施工人员注意个人卫生，衣着整齐，文明、礼貌待人。10、垃圾做到自产自清、日产日清，工完料尽脚下清，建筑垃圾送到规定的垃圾堆放点统一清运。183 11、工人员在现场不得大声喧哗、赌博、酗酒。12、施工人员在现场不凌空抛洒垃圾及物品。13、施工现场实行持证上岗制度，各工种人员，都必须持证上岗。14、文明施工管理实行奖惩制度，制定奖、罚细则，坚持奖、罚兑现。第十三章降低污染和噪音扰民措施随着建筑市场日益规范化管理及建设管理方、监理方在工程管理思路上的不断更新，我公司将严格按企业贯标IS02000的标准，顺应时代的发展变化和市场竞争，通过对该工程施工，再创造企业的名牌。为业主及公司再创辉煌。13.1强化管理、降低环境污染和噪音强调环境保护其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场(特别是基础施工与最后装饰阶段)的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加强工程施工现场标准化管理，推进文明工地建设的进程。环境保护的责任人是工程施工企业的项目经理，管理上具体实施人是班长、工地质安员、材料员、后勤管理员等。1、为防止过大的施工噪音对周边环境的影响，我们将精心安排施工进度，合理安排施工的每一个环节，把塔吊、混凝土搅拌机、木工盘锯、切割机等噪音大的设备的使用安排在白天，避开周围居民的休息时间，并尽可能对这些设备采取降噪措施。2、每次砼浇筑前先到环保局审请，拿到批文后再进行砼浇筑，砼振捣杜绝使用粗振捣棒，每次浇筑均派管理人员现场值班，避免振捣时撬筋，降低噪音。3、合理安排材料进场的时间，尽量减少材料进场的次数，到场材料由辅工尽快搬运至材料堆场或施工现场。4、认真对待人为噪音的发生，严格施工管理制度，施工现场严禁出现人为敲打，叫嚷，野蛮施工等现象。5、对施工现场产生的施工垃圾由专职辅工定时清理清运，确保施工现183 场的环境清洁。6、所有住宿在现场的施工人员，晚间一律不准外出，并严格执行作息制度。13.2环境保护措施1、执行国家、地方行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。2、工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。3、脚手架定期派人清理并洒水防尘。4、搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂、砖等材料进场洒水减尘。5、运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。6、在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声叫喊，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。7、夜间清理的施工垃圾在办公人员上班前、白天施工产生的零星垃圾在办公人员下班之后，用垃圾袋装，运至指定地点，集中堆放及时安排车辆运出。8、各施工班组做好清洁工作，随做随清，保持施工现场清洁，物尽其用。9、决不允许工人将洗出物或油漆原料倒入卫生设备(下水道)或排水系统，材料商必须提供合适的容器接收这些废物。容器中的东西在全部完工时必须从现场移走。10、在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。11、粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，更要避免影响周边环境，造成环境污染。12、注意内装修作业时所使用的各种染料、涂料和粘结剂是否挥发有毒气体，如有此种问题、应做好通风和人员防毒作业保护。183 13.3现场场容管理1、施工现场有规范和科学施工组织设计，合理的施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。2、施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙，围网规矩成形。3、施工现场“七牌二图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌(包括其它标语牌)，悬挂在门前或场内明显位置。4、施工现场临时设施应确保井然有序，垂直运输设施、库房、及加工棚、办公室、等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。5、施工现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，给排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。6、工程施工现场临时水电设有专人管理。7、个人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。8、工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。9、设置黑板报，针对工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。10、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清，”施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。11、施工现场管理人员和工人应佩戴分色或区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。12、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。183 13、运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。14、遵守社会公德、职业道德，职业纪律；妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。安全生产，文明施工是对建设工程施工全过程、全方位进行组织与管理。使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。第十四章降低成本提高经济效益根据国家有关施工技术法规、施工图及施工组织设计的基本原则合理编制施工组织设计。集合本工程的特点组织施工，科学地、合理地、布置劳动力，组织材料供应、专业协调、空间布置和时间安排，有效的使用人力、物力。安排好时间和空间，从而在时间上达到速度快、工期短，在质量上达到规范标准要求，且效果好，在经济上达到耗工少、造价低、利润高。工程项目成本管理就是在完成一个工程项目过程中，对发生的成本费用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、分析等一列的科学管理的工作。14.1职责划分有项目工程师和预算员共同负责工程项目成本管理，并及时将工程成本及资金周转情况向项目经理汇报。14.2成本管理控制点成本预测采用定性预测与定量预测相结合的方法，根据我公司多年来积累的施工经验，统计分析市场变化情况对工程成本进行判断和推测。14.3施工生产过程中，采用降低成本的技术措施1、加强施工管理，节约施工管理费施工项目管理费所带来的收益是根据项目施工任务大小而定的，但它的支出却并不与项目工程量的大小完全成正比变化。管理降低超支都将会对预期的收益产生影响，因此必须加强对施工管理费支出的控制。成立一级项目经理部，减少管理层183 次，直接管理施工队，可降低管理费用开支。提高劳动生产率，力争提前完成项目施工任务及加强对管理费支出的控制可有效控制施工管理费，对管理费支出的控制可根据“精简、节约、效能”的原则。2、提高劳动生产率，节约人工费运用先进的机械设备，提高施工机械化、专业化程度，最大限度提高劳动生产力，达到降低人工成本目的。开展劳动力竞赛，提高劳动生产率，降低其配套成本。做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。合理安排人员数量、进场时间，避免浪工、窝工。做好现场半成品、成品的保护工作，力求不返工。3、提高机械设备利用率我公司拥有比较雄厚的经济基础，自有的钢管、搅拌机、钢筋、木工配套机械、塔吊等均可立即投入使用，既降低了租赁费用，同时保证了资金在本工程中的使用。加强设备维修和保养，提高设备利用率，操作人员必须按操作规程要求，在设备使用过程中，对设备进行认真检查，维护保养。在施工中，设立简单的维修点，利用施工间隙对施工机械进行检修，并保证易损件的及时供应，减少施工机械的大修次数，充分挖掘设备的潜力，使设备能够安全、可靠地运行。4、加强材料管理，节约材料消耗建立材料采购网络，大宗材料直接从厂方进货，降低材料费用。材料运输、堆放、保护得力，用料精打细算，降低材损率；材料管理实行限额领料制度，要在限领用料范围内，合理使用材料，对领出的材料要负责保管，在使用过程中遵守操作规程，任务完成后办理退料和结算，内部实行节约受奖，超耗受罚。完备保安体系，防止材料和机械设备被窃。5、推广新技术、新工艺和新措施，制订并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果；加强施工过程的技术质量检查制度，提高工作质量。在保证质量前提下，依靠科技进步，严密的管理成本，提高经济效益。砌体砂浆中，根据标准规定，加入适量的外加粘合剂，可节约水泥。准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板、钢管等摊消费用。183 提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本增加。狠抓工程质量，降低质量成本，避免返工损失。14.4技术经济指标1、工期指标：总工期420天。2、质量目标：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的要求，达到ISO2000质量体系认证及项目质量计划管理的要求。3、安全目标：轻伤事故频率控制在1.5‰以内,无重大工伤事故，杜绝死亡事故。4、机械完好率95%，机械利用率80%。5、成本降低8%，木材节约5%，钢材节约3%，水泥节约4%，人工节约4%。6、文明施工目标：创市级文明工地。7、消防目标：消除现场消防隐患。8、环保目标：认证的要求。14.5其他方面1、根据施工需要，平衡调整资金，控制资金使用。2、审核各项成本费用，严格控制成本支出。3、严格检查考核执行情况。4、抓好门卫管理工作，防止工地材料的流失。第十五章其它技术措施15.1地下管线及其他地下设施的加固措施我公司对在工程施工时对地下管线及其他地下设施的加固的管理相当重视，为此，特采取一系列严谨的管理措施。1、工程开工时，向甲方咨询地下管线及其他地下设施的位置，然后分色做好各种设施的标志。183 2、我公司派专人负责监护，一旦发现地下设施立即通知项目部，项目部及时汇报给甲方，协同建设单位、现场监理共同商讨处理方案。3、发现地下设施和管线后，会同甲方监理，对地下设施进行保护，采用架空隔离等方式避开，以保证工程施工的顺利进行。15.2防水施工措施防水工程应包括地下室防水、外墙面防水、屋面防水、卫生间防水，根据工程特点，本工程就上述内容在质量保证上作下述要求。1、加强施工技术管理：对每项防水部位施工都应作好技术交底，对所采用的材料应有质保书及抽样检验，确保其符合标准和设计要求，操作人员应为专业作业人员，且持证上岗。2、严格按图施工，在各防水层次隐蔽前应同业主、监理人员及时做好验收工作，办理隐蔽验收记录。3、地下室防水措施：㈠做好地下室止水带的处理，砼浇筑振动密实。㈡在砼中加JM-3微膨胀防裂抗渗剂。㈢砼墙外侧按设计做好防水层施工。4、外墙防水㈠外墙基层要求1)窗台砌筑时降低10cm。浇筑C20细石砼铺压密实，并增加配筋。2)外墙砌体沿框架周边一律刮出20mm的深缝,采用1:2防水砂浆嵌平。结构硅酮胶勾缝密闭处理。3)外墙模板洞、脚手眼堵塞。a把脚手眼内风干的砂浆灰尘等杂物清理干净。b洒水湿润脚手眼内壁。c尽量采用“三一砌筑法”，先内后外外分三-四次堵砌。183 d最后一块砖要刮满砂浆，塞入脚手眼。e脚手眼堵完后，要用竹片或扁平钢筋将灰缝捣实刮平。f为保证堵脚手眼的质量,要求做到以下几点:①在装修前要派专人统一堵脚手眼,避免边堵脚手眼边装修。堵眼砖要用整砖或比较规整的半头砖，绝不能用碎砖碴等不规则的砌块填塞。②砂浆必须饱满，灰缝必须均匀、密实，严禁不刮砂浆干塞砖块。③脚手眼堵完后应与大墙面平齐，不能凹进或凸出。㈡基层处理，根据设计要求采用界面剂，对砼表层进行粘结毛化处理。㈢刮糙后对墙面进行喷淋水检验无渗漏后进行外墙施工。㈣铝合金窗边及窗台倒泛水防渗漏措施1)室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通。2)外窗框的下框应设置止水板。3)铝合金推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其轨道槽内降落的雨水及时排出。4)窗框外侧与室内外窗台板的间隙必须用优质耐候密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。5)室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚应均匀一致，抹灰应抹压密实，结合牢固，下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。6)窗檐做滴水线，窗顶部外墙进行防水处理。7)墙体预埋(木砖)安装数量、规格必须符合要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或砖墙上采用射钉，经开关振动，在门框处产生空鼓、裂缝。8)将门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水浇透，保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水份很快被基层吸收，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。9)铝合金窗框与墙体的缝隙填塞采用柔性材料(发泡剂)，缝隙外表留5—183 8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。㈤卫生间防渗措施1)卫生间等四周砼必须上翻200高，宽同墙厚，构成砼止水带，并刷防水涂料隔离层。2)卫生间等管道严格按照图纸预留，事后不得剔凿。3)管道周边砼堵塞采取：修凿清洗→堵塞1/2厚→贮水试漏24小时→再堵塞上部1/2,确保管道周围砼不渗漏。4)楼面清理干净后，先进行48小时蓄水试验，确保无渗漏后采用防水砂浆找平，砂浆凝固后再进行二次试水，证明无渗漏后方可进行地砖铺贴。15.3回访、保修措施15.3.1回访、保修工作管理㈠工程保修应按照《建设工程质量管理条例》的规定执行，对条例中“其它项目的保修期”按照如下执行：1)基础及主体结构为合理使用年限；2)屋面、卫生间等防水部位为5年；3)给排水所有阀门、水龙头保修两年；4)卫生洁具保修期两年(包括阀门、水龙头)；5)照明灯具、插座、开关、配电箱保修期两年；6)灯管、灯泡保换期3000小时；7)建筑装修保修期两年。㈡配备专业回访员，制定回访计划，听取业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。㈢配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所反映的问题。183 15.3.2回访措施㈠定期回访1)了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录。2)认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。3)石膏板吊顶有无开裂现象。4)认真检查设施、设备等是否运转、使用正常。5)杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑物结构的不良行为。㈡季节回访雨季：1)检查建筑物的排水设施是否畅通。2)重点检查消防水池、屋面防水层的质量情况，有无渗漏现象。3)观察检查外墙装饰、门窗等有无渗漏情况。4)检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。冬季：1)检查露明管道(如雨水管)的保温装置或设施。2)检查建筑物消防设施是否齐全，可靠等。3)检查空调系统是否运转正常。㈢回访意见的处理1)对需进行保修情况，及时反馈，通知保修人员进行邻里维修。2)对发现的质量隐患，及时采取针对措施，予以克服。3)对用户使用不当而造成的，除及时进行保修外，还应书面编写详细的使用要点等反馈给用户，避免类似的情况发生。183 4)对存在的问题进行总结、分析、运用PDCA循环，在今后工程施工中予以克服，积累成功经验，使工程质量不断提高。㈣保修措施1)对用户发放使用说明书，介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等。2)对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。3)对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障。4)对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织人、财、物迅速保修，不影响用户的正常使用。5)虚心听取用户的反映，耐心解释，认真维修，体现我公司良好的信誉。15.4工程“资料”管理措施15.4.1工程规划与报建批文必须规范齐全工程立项报告、内部批文、土地使用证、主管计经委审批批文等手续应齐全,各种文件中的工程名称、结构形式、层数、建筑面积应一致。15.4.2工程施工手续必须齐全工程项目施工许可证，工程项目安全施工许可证必须齐全开工，竣工日期必须与合同、规划相一致。15.4.3施工过程软件资料必须真实、齐全1、工程基础施工、主体施工、楼地面施工、装饰装修施工、屋面工程、设备安装等关键工序必须备有实况录像带。2、施工技术资料、质保资料、管理资料、原件必须齐全、真实，具有可追溯性。3、规划红线验收，基础验收、主体工程验收、竣工验收必须按严格的程序进行，验收相关单位必须齐全。183 15.4.4工程施工必须建立全面质量管理制度推行全面质量管理，建立健全全面质量管理制度，确保全面创优。抓住“质量关键程序”。本工程确保质量的关键在于：砼工程、模板工程、钢筋工程、地下室防水、卫生间综合防渗漏，深基坑支护、支撑置换等。15.5项目管理电算化本项目部购置了电脑和打印、复印等设备，利用电脑建立了一个项目管理系统，使施工组织管理向规范化、程序化发展。15.5.1工程进度的管理在项目的进度管理中采用微软公司软件，对工程项目制定多级网络进度计划，对项目计划进行动态管理，以确保工程的按期完工。具体如下：1、根据施工需要编制总进度计划各阶段进度计划，建立多级子网络计划，绘制相应的网络图和横道图。同时，通过对工序的重组和资源的调整，使每道工序所需的工程量、施工持续时间、人力安排、材料供应、机电配备、成本要求等与网络计划对号输入，对进度计划进行优化，找出最佳方案。2、进度的动态管理：进度计划的实施是一个不断变化的动态过程，利用电脑可根据施工客观条件的变化及时地调整和修改网络计划，使其满足实际进度的要求，起到指导施工、加快工程进度和提高工效的作用。3、项目完成后，直接产生最终报表。4、保存各时期进度计划的原始资料，即可准确分析出各次工期延误对整个工程进度计划的影响，结合各次工期延误产生的原因，就可分清责任，为工期拖期索赔提供技术支持。15.5.2工程成本的管理1、工程造价的确定工程造价是项目成本控制的依据，通过电脑对工程量和工程预决算编183 制进行自动计算，节省了大量的人力和时间。具体应用如下：㈠将工程量输入电脑，运用定额软件自动计算有关人工费、材料价差、管理费等，并得出最终工程总价；㈡对包死单价的工程项目，采用Excel电子表格，输入工程量进行计算及汇总。2、工程成本的管理利用数据库管理程序，将工程过程中每一笔收入和支出详细记录，并实时进行统计分析，及时掌握项目的经济状况。项目成本的管理包括：㈠工程款的管理，在项目建立以下子目录系统进行管理；1)项目总价：依据合同价、工程量及预算的计算进行汇总。2)业主已付款：依据电子表格的累计得出。3)当前项目进度价值：依据工程量及预算的计算进行统计。4)业主应付款：依据合同条款及当前进度价值计算得出。㈡项目成本的管理包括以下几个方面：1)材料成本：利用数据库来实施。在项目购置材料的请款过程中，置有计算、统计功能的表格，当每次请款时，电脑将自动记录，并分类统计随时掌握工地材料成本。2)人工费用:利用电子表格制定项目工资单模块,随时掌握项目的人工费支出。3)经营费用:办公费用等其它费用的支出。项目总支出记录(对各项成本的汇总、统计)。4)及时进行投工投料分析：依据定额计算得出的人工、材料等消耗与实际支出的对比，并及时调整。15.5.3合同、文档的管理在项目管理中，建立了以下几个子目录：1、合同的管理：将项目的所有合同(与发包方及分包方)，补充协议及183 相关的工料规范等分别编号，输入电脑，随时调出使用。2、图纸的管理：包括施工图、设计变更等的有关编号、内容收到时间等的记录。3、来往信函和文件的管理：包括与业主的业务联系，与分包的业务联系，与协作单位的联系，与社会各管理部门的联系，公司、分公司的有关文件等等。4、工程资料的管理：将有关工程验收等表格输入电脑，逐步实现资料无纸化，编制竣工资料时打印出来，美观、不会遗漏。5、模块管理：包括统一用表、自制表的管理，利用Word、Excel辅助功能，制定一些常用的表格模块，如工地备忘录、工程报验单等。15.5.4劳动力的管理利用数据库、电子表格对项目劳动力进行管理，其内容包括：1、员工档案管理。2、劳动力调度的管理。3、劳动工资的管理。15.5.5机械设备管理利用数据库进行下列设备管理：1、设备台帐管理。2、设备调度管理。3、设备状态记录。第十六章施工管理与协调工作的配合16.1承包方的内部系统的协调协调方式1、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的控制183 情况，并制订、修正、调整下一节点的实施要求。2、由项目部经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协调。3、项目部将会同业主、监理定期（一周）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4、本项目管理部门以周为单位，在工程例会上，向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关的各单位都了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进展。总之我工程处将本着尊重事实、尊重甲方、重合同、守信誉的信念与贵单位进行合作施工。如果在施工过程中我工程处与贵单位发生争议，我工程处仍将在保证工程建设有序进行的前提之下，与贵单位进行友好协商处理。16.2承包方与外部系统的协调、业主工作的协调1、与业主工作间的协调承包方首先协调好与顾客之间的关系，通过良好的合作，确保本工程合同全面履行有关要求。㈠忠实履行公司质量方针：“工序受控、保质达标，服务到位、让顾客满意”的宗旨，实行最佳“服务”、创“用户满意工程”。㈡中标以后，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步细化我们的施工实施方案，并在二周内将正式的施工组织设计交业主、监理审批，同时配合设计院完善施工图设计。㈢积极做好施工图会审，提出合理化建议，完善设计内容。㈣对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的设计矛盾，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行分部验收、中途的主体质量验收、竣工验收等。㈤积极参加和组织好机电设备、精装饰所用材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。183 ㈥协调分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助建筑师解决诸多如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的协调工作。㈦设专职资料员负责资料签发，设专职项目工程师，并设模板翻样、木制作翻样、钢筋翻样、施工放线等专职人员，达到细化图纸，预防问题发生的目的。2、与监理师工作的协调㈠承包方与监理单位在对施工全过程进行监督检查时，为其实施监理工作提供必要的方便。㈡在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在“三检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以纠正。㈢所有进入现场使用的成品、半成品，设备、材料、构配件及器具，均主动向监理工程师提交检测结果报告。㈣按检验批、分项、分部、单位检验工程质量，强化贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，强化质量预控，确保各分项、分部工序质量。使监理工程师能够有利地开展工作。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。㈤严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后并磋商统一意见”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、与设计单位工作的协调承包方也将与本工程的设计单位进行友好合作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范、规定的质量要求。主要内容为：定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见。16.3对业主分包施工单位在施工准备阶段的协调本工程分部、分项可能出现的分包内容：二次装饰、铝合金门窗、电梯安装等。项目部将积极主动配合业主及分包施工单位的183 工作，理顺关系，明确职责，听取各专业分包施工单位的意见，为专业分包单位的施工做好准备。确保满足本工程施工的正常进行。1、分包工程配合原则：与各分包单位定立协议，落实有关预防措施，明确责任事项等，在业主见证下共同签字盖章，以利于控制、约束工程的质量与工期。2、保证分包工程按时展开：㈠我方及时提供祥实的施工计划及材料供货计划。㈡我方按照提供的施工图作好预埋件、预留洞及设备基础的施工，提供轴线及标高控制线。㈢根据计划安排好材料设备的进场及现场的堆放工作，及时提供施工操作面。3、配合与衔接㈠施工图的变更，分包单位必须提供技术核定单。㈡分包单位对已完成的工作面必须加以保护，不得人为破坏，对以完工作面要加以变动时，需征得我方同意。㈢对为了方便分包方施工而留设的施工面、节点部位，分包方施工完后及时书面我方通知我方。㈣搭设的安全防护装置等未经我方同意而擅自更改或经认可但是施工后未按我方要求即刻恢复，分包单位需承担由此而发生的一切责任。㈤分包单位进场，为了治安、标化及文明施工等多方要求，分包单位必须服从我方的统一施工管理。㈥强化工程进度、质量控制的严肃性，互相配合，按计划施工。㈦安排专人负责配合分包单位，统筹现场材料堆放、食堂、住宿、及机械使用等。㈧依据工程质量、标化、文明管理及进度，强化对业主负责的理念，对分包分项工程进行动态监督管理。㈨定期对技术资料进行核查，确保技术资料齐全同步。183 16.4对施工进度的控制管理承包方对工程施工进度的控制主要分为事前、过程(事中)和事后控制三个方面；并时常与业主、监理及各分包施工单位内部进行沟通、实现持续改进，以满足工程施工及业主的需求。16.5对施工技术的控制管理1、根据承包方技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家有关的技术政策和法规，建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程符合技术规范、规程，科学地组织各项技术工作的顺利开展。2、承包方熟悉设计图纸，并组织设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施，工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸疑问等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工将图纸上存在的疑问及时解决。3、督促业主分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，编制相应的总承包施工组织设计。4、对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关单位共同参与解决。5、及时做好承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对业主分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。6、计量工作是企业生产和技术管理的基础工作，总承包方根据施工和实际情况，设置相应的计量管理机构，要求业主分包单位也一起配备专(兼)职计量管理人员，开展计量工作，总承包方定期检查，督促业主分包单位按国家的有关规定及时做好计量器具的送验工作，确保工程的质量。16.6对施工质量的控制管理1、建立起质量管理网络，工程质量坚持贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的指导思想，工程质量终身制。即工程项目经理部经理为第一负责人，业主分包单位经理为第一责任人。183 2、质量控制职责：㈠督促和检查业主分包单位严格按照现行的国家规范，标准和设计图纸要求进行施工。㈡根据合同和图纸要求，审查业主分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品，经审查后，送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。㈢检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。㈣检查设计变更和工程联系单的执行情况，监督处理施工中发生的技术问题。3、承包方质量管理措施：㈠熟悉设计图纸，组织设计施工图交底。㈡审查业主分包单位编制的施工组织设计、报表、备忘录、通知单等有关工程质量控制的各项技术措施的内容，提出优化方案和改进意见。㈢处理业主分包单位的工程质量事故，查明其原因的责任，并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等级。㈣按分项部位提出专项质量管理要求，建立质量管理资料台帐，每月汇总编制《质量情况表》，向业主和监理反馈质量情况，达到及时沟通。㈤每月组织一次工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。16.7对安全、文明、环保、施工的管理1、督促和落实业主分包单位严格按国家、建设部、江苏省以及本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产、文明、环保施工规定、规程进行操作。2、审查业主分包单位提交的方案中有关现场安全、文明、环保施工的管理内容，提出修改意见。3、督促、指导、检查业主分包单位搞好安全生产管理工作，严格执行安全生产六大纪律；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域183 重点过道处均设置防护措施；对重点部位落实专人监控等。4、督促业主分包单位建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作检查，善于处理施工中的违章和不安全问题，并采用强有力的手段落实整改，并作好书面记录。5、落实文明施工管理制度，定期检查文明施工以及环境卫生状况，执行奖罚制度。第十七章施工平面布置图现场施工总平面布置图：1、中国工商银行泰安分行营业服务楼工程占地面积2514平方米，建筑面积约27780平方米。2、基础工程土方施工期间占据了很大的施工现场，能够利用的场地有限，故现场的混凝土地坪硬化施工待基础施工结束后、搭外墙防护脚手架前浇筑。施工现场在设计标高下降300厚，建筑物以外的用地均浇筑100厚C20砼路面，路面设坡度、明沟，进行场地硬化和有组织地进行地表排水。3、由于同时施工，工程量大，施工人员、机械设备投入多，因此职工临时宿舍需要较多，特别是基础施工阶段，能够供加工用的施工场地基本没有，因此部分材料的加工只能置于基础垫层上进行。4、现场在西北区域设置办公区，采用合格的二层活动板房的临建设施。现场东北角及东南角各设置场地出入口。5、在施工入口处设门卫兼保安，同时设监控探头，与施工现场总监控相连，实行24小时对进出口的人员及材料进行管理。17.1布置原则及标准化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范㈠职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。㈡现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。183 ㈢现场分阶段（基础、主体、装饰）布置施工现场，充分利用狭窄现场每一寸土地。㈣充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁㈠标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。㈡实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划区包干，材料标识堆放。㈢生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。㈣生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。㈤施工大门净化（门前三包），亮化（七牌二图），电脑监控，24小时值班，干部职工挂牌上班。㈥现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。17.2施工现场主要施工机械的平面布置设一台QTZ5610塔吊及安装一台建筑用施工电梯，详见施工现场总平面布置图。塔吊在基础底板施工前安装到位。17.3现场生产、生活设施生活设施、生产设施场外搭设。总之，我公司将严格要求自身，本着“科学组织、精心施工、优质、高效、重合同、守信誉”的宗旨，严格按施工规范及现行质量检验评定标准，结合该施工方案，相继制定并落实一整套措施，真诚合作，共同完成该项工程的建设任务。183