铁路车务段各建筑物大修工程施工组织设计

第一章施工部署一、编制目的根据xx勘测设计任务书-（2017）029号—关于下达2017年x、x“生活线”建设（第二批）大修项目设计任务书的通知，编制此施工组织设计；本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，让业主全面了解本单位对工程的组织情况，施工方法及各项保证措施（质量、安全、文明、环保、进度）。二、编制原则1、本着“百年大计、质量第一”的原则，严格按ISO9002质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，坚持过程精品，以高标准的工序质量来保证工程施工质量目标的实现，树立良好的企业形象。2、坚持以设备保工艺、以工艺保质量的原则，以先进的施工设备保先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保质量目标的实现。3、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期要求，管理安排施工进度，应用网络技术管理安排各项工程的重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。4、搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。5、优化施工方案，采取先进科学技术措施和管理措施，降低工程造价。三、编制依据1、xx勘测设计任务书-（2017）029号—关于下达2017年x、x“生活线”建设（第二批）大修项目设计任务书。3、国家颁布的现行建筑结构和建筑施工、安装施工的各类规范、规程、标准及有关技术规定。四、工程概况x车务段五原村车站救援备品发电机房19#-52大修、x电务段车站房屋大修、x 工务段五原村车站线路工区伙食团活动室房屋大修、x建筑段五原村车站给水所泵房29#-80大修、x通信段五原村车站通信机械室22#-20大修、五原村车站环境整治、x车务段五原村车站旱厕改水冲厕所改造等。第二章　　主要分部分项工程施工方案第一节拆除安装施工管理及技术措施一、施工工艺1施工顺序(1)本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，先拆除外侧老化风机、立柱、地面基础，再拆除毛石结构。(2)门窗、内墙、顶棚、外墙面等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。(3)拆除附属砼结构，必须按次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。(4)建筑的承柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。2留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1．5’2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证通道畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌作出警示。二、旋工注意事项(1)构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。(2)禁止立体交叉方式拆除施工。(3)必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。 (4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。(5)拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃圾应用吊机下料，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。(6)拆除施工应分段进行。(7)施工作业面上严禁多人聚集或堆放材料。(8)拆除老化风机时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。(9)拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。(9)拆除管道，必须查清其残留物的种类、采取相应措施后，方可进行拆除施工。(10)拆除区域应设置隔离带不要第二节、基础与主体工程施工方案1、施工测量1）根据业主提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。2）建立平面控制网，使用经纬仪、精密水准仪、50m钢尺作为平面角度、长度控制，铅锤仪作竖直控制，由经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。2、基础工程(1)施工顺序浇筑定位放线→基槽开挖→三七灰土垫层→基础钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→基础验收→素土回填、构造柱钢筋绑扎→地下砌体的砌筑→构造柱模板支设→构造柱砼浇筑→ 一层砌体→圈梁、板、楼梯砼浇筑。（2）施工方法※钢筋工程该工程所用钢筋必须要有合格证、备案证、复试报告，下料长度应严格按照设计图纸要求及施工规范规定。基础砼垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋，根据设计图纸要求弹出保护层线及主要受力钢筋的间距线，摆放主受力钢筋，检查无误后，开始绑扎。绑扎结束经自检合格后，应及时上报监理工程师和设计及质监部门检查验收，合格后才能浇筑砼。构造柱钢筋规格、数量、箍筋加密区范围应符合《98G363》图集及设计要求，圈梁钢筋应从柱筋内侧穿过，转角处钢筋设置除应符合设计要求外还应符合抗震要求。圈梁钢筋搭接采用单面搭接焊，长度不应小于12d，且应离开转角1米以外，圈梁与构造柱交接处、构造柱箍筋应按设计要求进行绑扎。主梁与次梁交接处、主梁箍筋也应按设计要求绑扎，且箍筋弯钩角度不小于135。，弯钩长度的平直段不应小于钢筋直径的10倍，现浇板钢筋应在支设好的平板上弹出钢筋的间距线，然后进行钢筋的摆放，且规格、尺寸、数量、间距应符合设计要求，板的钢筋网除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以间隔交错绑扎，双向受力钢筋全部绑扎，上层负弯矩筋应用小马凳来保证钢筋的位置。※模板工程基础的垫层侧模用10㎝钢模和方木，短钢筋固定。条形基础侧模支设用钢模板，钢管加固支撑。构造柱采用木模板包彩条布，加固采用在墙上留孔穿φ 12螺丝，用钢管进行加固。每根柱子应设三道加固撑。柱根部应留出适当的清扫口，方便底部清除杂物和积水。内圈梁、模板用组合钢模板，用铁丝加固，外圈梁模板用木模板包彩条布。现浇板采用钢模板拼装，板缝高低差应符合规范要求，小缝用胶带粘贴，若缝隙较大采用木条塞缝。板顶标高应符合设计图纸的要求。模板的支撑采用木顶杆并铺设垫板。楼梯采用定型木胶合板，木顶杆支撑牢固，地面应夯实，并铺设垫板。钢模板使用前应清理干净，并且均匀涂刷隔离剂。构造柱模板的拆除应在保证砼棱角、表面不受损坏的情况下进行拆除。板、楼梯、悬臂梁应在工地技术人员下发拆除令后方可进行模板拆除。※砼工程砼所用水泥要有出厂合格证、备案证、检验报告、复试报告，砂石要有试验报告，砼拌合应按照实验室提供的配合比计量，投料顺序为：先装石子，再装水泥，后装沙子。砼搅拌的最短时间为90秒。砼的运输：搅拌好的砼应及时用塔吊吊至浇筑地点，在吊运过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度变化、产生初凝现象。基础构造柱、圈梁的砼采用插入式振动器，现浇板砼采用平板振动器。基础砼浇筑必须连续施工，砼浇筑的间歇时间应尽量缩短，并在初凝前将新砼浇筑完毕。间歇的最长时间一般不超过2小时，若超过2小时应按施工缝处理。施工缝的留置：现浇板的施工缝留置在剪力最小处。双向板砼浇筑沿次要受力方向进行，施工缝留置在次要板中间的1/3范围内。楼梯施工缝应留在上三步处。砼的养护应在浇筑完砼初凝后进行，一般养护日期不少于7天。※砖砌体工程本工程砌体材料均为MU10煤矸石烧结砖，砖在砌筑前应提前1-2天浇水湿润，严禁使用干砖。先按设计图纸进行墙体轴线及边线的放线工作。按所弹的线进行摆砖，并留出门窗洞口位置。按标高及砖块的实际尺寸进行皮数杆设置。砂浆拌制采用砂浆搅拌机，投料顺序为先投砂、水泥，后加水，拌合时间自投料完算起为3～5分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆拌成后应尽量在2小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。墙体组砌方式：370墙采用一顺一丁砌法，240墙采用梅花丁砌法，且双面挂线，砌体的施工均采用“三一” 砌砖法，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，水平灰缝在8～12㎜。墙体抗震拉结筋应按规范及图集要求进行设置，每500㎜放置一层钢筋，每边锚入墙内的长度不小于1m，每层砌体最上面一皮砖及窗台最上面一皮砖均采用丁砖砌筑。※其它基础工程完成后应及时组织有关部门共同进行结构验收。外墙防潮层按1：3防水砂浆抹灰，干燥后按设计要求作防水处理。基槽边及室内回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层铺设厚度应控制在25㎝左右。3、主体工程按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002和《砌砖工程施工质量验收规范》GB50203－2002组织施工。（1）施工顺序主体工程施工顺序为：施工放线→绑扎构造柱钢筋→砌砖→验构造柱钢筋→构造柱模板安装→柱砼浇筑→拆模→安装圈梁、楼梯、平板模板→安装预制板→钢筋安装→验筋→浇筑梁、板、梯砼→养护→拆模。（2）施工方法A、砖砌体分项工程、砌体工程所使用的材料应按业主指定的品牌，要有出厂合格证、检验报告、备案证明书及复试报告。、墙体施工前，砖应提前1～2天浇水湿润。基础及楼层清理干净，表面如有局部不平者，若高差超过20㎜处应用C20以上细石砼找平，必须用钢尺复核放线尺寸，用φ20PVC线管根据设计标高制作皮数杆，皮数杆应标明每层砖的厚度及木砖位置、窗台位置等竖向变化单位，并先进行排砖。 、现场拌制砂浆，各组成材料应采用重量计量，且必须用机械搅拌，投料顺序为先投砂、水泥后加水，拌合时间自投料完算起，不得少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3H和4H内使用完毕。不得使用过夜砂浆。、砖砌体采用双面挂线，370墙采用一顺一丁，240墙采用梅花丁组砌方法，均使用三一砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉挤的操作方法。水平灰缝竖向灰缝宜为10㎜，允许厚度为8～12㎜。砖墙的全部灰缝必须填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%，宽度小于1M的窗间墙应选用整砖砌筑。半砖或破损的砖应分散使用于墙的填心和受力较小的部位。搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应座浆，搁置长度每边不得小于250㎜。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。、砖墙与构造柱交接处，按三门峡砌体抗震构造标准及设计要求，马牙槎砌筑为先退后进，每步300㎜，马牙槎上下顺直，保证构造柱断面尺寸。墙体抗震拉接筋按每步500㎜放置一层，压墙长度不小于1米，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑。、不得在下列墙体部位留脚手架眼。、水暖、电气予留箱、盒、管洞位置应事先确定留出，避免事后重新敲打，破坏结构。B、钢筋分项工程钢筋进场时应具备出厂合格证和检验报告，进场后按批量抽样进行复试，合格后方可使用。钢筋加工：HPB300级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯折后平直部分长度应符合设计要求。箍筋弯后平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，末端作成135º弯钩。钢筋连接 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，当钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头不宜大于50%。对于同一等级、型号的钢筋焊接接头不超过300个为一组进行复试。钢筋安装柱：柱竖向钢筋全部生根于基础内，应绑扎牢固。层间设一个连接头，在同一截面上连接头数量不得大于50%，每个截面钢筋应相互错开40d且应大于500mm。在柱、梁交界处穿插梁钢筋时，应注意柱箍筋位置，防止箍筋漏放或重放。砼预制过梁为矩形截面，按相应洞口尺寸，采用图集国标《92ZG313》过梁荷载等级为II级，过梁长度=洞口尺寸+2×250mm，圈梁兼过梁时，洞口尺寸小于1.5m时，下皮钢筋附加1φ12；洞口尺寸大于1.5m，小于2m，下皮钢筋附加2φ12；且满足锚固要求。钢筋支座处遇钢筋砼柱时采用现浇过梁，并与柱子整浇在一起，配筋同预制过梁。现浇悬挑构件上皮筋严禁踩倒，支撑模板必须待混凝土强度达到100%方可拆模。女儿墙构造柱间距不大于2m。梁、板钢筋：梁、板钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，梁筋伸入柱内长度≥40d，梁与柱交界要垂直，箍筋尺寸要准确。现浇板处多为双层钢筋，在绑扎上层网片时，应用马蹬筋支撑牢固，底板钢筋用15㎜垫块按梅花形式布置。梁中受力钢筋的连接宜首先采用双面搭接焊，搭接倍数≥6d。梁中上部钢筋在跨中L/3内接头，下部筋在支座L/3内接头，受拉区同一截面或40d范围内钢筋接头数量应≤25%，钢筋接头距弯折处应≥10d。C、模板工程、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、压力以及施工荷载。 、采用组合钢模板和木模板混合使用，构造柱及外围圈梁模板用木模板外包彩条布，每根柱应加设三道加固撑，根部应留出适当的清扫口，方便底部清除杂物和积水。、内圈梁采用钢模板拼装，板缝中加海棉条，用螺丝杆加固。平板用竹胶合板，板缝贴胶带，用钢管和木顶杆加固。楼梯采用木模板、竹胶板配合使用，木顶杆支撑牢固。地面应夯实，所有木顶杆下应铺设垫板，严禁用机砖铺垫。、做好模板定位基准工作，进行模板定位、放线和抄平工作，及时做好标高的测量工作，根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。、在涂刷隔离剂时，应涂涮均匀，不得污染钢筋和混凝土接槎。严禁涂刷废机油，墙体阳台栏板拉结筋应先安在模板内侧，待砌体砌筑时调直。、模板安装时要横平竖直，上下支撑应在同一条线上，要有足够的强度、刚度和稳定性，与砼面接触的模板，要干净平整，拼缝要严密且不漏浆，并用胶带纸粘缝。相邻两块板表面高低不得超过1.5㎜,表面平整度不超过5㎜，以保证砼底板平整度。、柱子模板及所有侧模板的拆除时的混凝土强度应能保证表面及棱角不受损伤。悬挑部分待混凝土强度达到100%后方可拆除。模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。D、混凝土工程材料：浇筑砼应采用32.5级普通硅酸盐水泥，石子粒径以2-4cm为主，砂为中砂。水泥要有出厂合格证、检验报告、备案证及复试报告，砂石要有复试报告。砼搅拌：砼拌合应按照实验室提供的配合比根据现场砂石含水率出具施工配合比进行计量，投料顺序为：先装石子，再装水泥，后装砂子，采用350L滚筒搅拌机。搅拌时严格控制水灰比、坍落度和搅拌时间。 砼的运输：搅拌好的砼采用QTZ-4207型塔吊吊至浇筑地点，在吊运过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度变化、产生初凝现象。构造柱、圈梁的砼采用插入式振动器，现浇板砼采用平板振动器。砼浇筑前必须对模板安装的标高尺寸、支撑系统、绑扎好的钢筋进行复查，无误后才能浇捣。在浇筑砼过程中安排木工经常检查模板及支架的稳定性和牢固程度，发现问题及时纠正。安排钢筋工经常检查钢筋。如发现踩踏变形、歪斜、结扣松脱等现象应及时纠正后才能浇捣砼。浇捣过程中要搭设工作通道，严禁踩踏板的负弯矩钢筋。对梁的砼也应分层浇筑，从而减少模板的侧压力和保证砼的密实度，当梁和柱交接处钢筋较密时，需改用细石砼和小型振动棒或人工辅助捣固。当楼板砼浇筑一定数量面积时且在初凝前平板振动器振实后，再用1：2水泥砂浆且用长刮尺刮平，木抹子初拉一遍，严禁人重新进入踩踏。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原配合比报告不符时，应予及时调整水灰比。在厕浴间和有防水要求的楼板四周除门洞外，应做砼上翻边，其高度为120㎜。砼浇筑须连续施工，砼浇筑的间歇时间应尽量缩短，并在初凝前将新砼浇筑完毕。间歇的最长时间一般不超过2小时，若超过2小时应按施工缝处理。施工缝的留置：楼梯施工缝应留在上三步处。砼按规定留置标准强度和同条件养护试块。模板拆除前，必须有拆模砼试块强度报告，符合规范要求后，方可拆除。砼的养护应在浇筑完砼初凝后进行，一般养护日期不少于7天。预应力空心板构件进场前先进行结构性能实验合格后方可进场。构件进入现场，应对其外观质量、尺寸偏差及结构性能是否符合设计要求进行检查。构件吊装前应用细石砼对板端孔填塞，标号同板砼强度，运输采用塔吊作垂直、水平运输，一次到位。构件安装就位，应采取保证构件稳定的临时固定措施，调整板缝的宽度。板缝40-100㎜宽按图要求进行，大于100㎜应按板带进行施工。板端钢筋应调整并用Φ8一根通筋，于圈梁连接整体浇捣。不要E、装饰工程 本工程装饰均为普通装饰，常规施工方法，但为提高工程质量，必须改进施工工艺，强调细部做法，避免以下质量通病：、门窗洞口、墙面空鼓裂缝a门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开、关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。为此我们应先将洞粉好后再进行门框安装，既保证阴阳角方正又防止空鼓和裂缝。b.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆的水分很快被基层或底灰吸收，影响粘结力，因此应认真清理和提前浇水。砖墙可提前一天，一般浇水两遍，使渗水深度达到10mm以上，即可达到抹灰要求。混凝土面应抹素水泥浆粘结层，然后再进行面层抹灰。c.如基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-12mm。、抹灰面层起泡，有抹纹、开花a.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。在具体施工时，要认真给施工者交待清楚，等灰浆收水后压光，不得洒干灰。b.底灰过分干燥，又没有浇水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压，所以施工时一定要提前一天浇水两遍湿润。c.淋制石灰时（包括底灰）对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花、爆灰现象，所以施工时必须提前半个月以上时间淋灰。F、室外地面工程、地面施工前应弹好+50cm水平标高线。、根据标高线，将垫层下素土分层夯实。 、素土夯实后，应拉线铲平，清扫浮土，在墙基四周弹出垫层水平线，再根据水平线做灰饼，浇筑C10砼垫层，1：2水泥砂浆找平做防潮层（冷底子油一道、热沥青二遍），上为C20细石砼。、找平层铺设：找平层砂浆按设计要求拌制，将拌好的砂浆抹到地面基层上（水泥砂浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杆顺着标筋刮平，然后用木抹子抹面，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1:1）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛）。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。、卫生间防滑地板砖铺设前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽进行预选，并应浇水湿润后晾干使用。面砖铺贴应在24小时进行擦缝。擦缝和勾缝应采用同厂家、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和成品保护。养护：水泥砂浆抹面初凝后应洒水养护，应用草袋、麻袋或塑料薄膜覆盖进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天，初凝期间应封闭，禁止进入。不要第三节屋面卷材防水施工工艺（一）水泥砂浆找平层施工先将楼面清洗干净，无明显积水，测出找平层标高，做灰饼、冲筋，筋距1.8m。满刷107胶水泥浆一道，用32.5级普通硅酸盐水泥，水会比控制在0.4左右的干硬性水泥砂浆，铺浆从四周向中间进行压实、搓毛，待砂浆终凝均匀洒水养护。（二）SBS防水卷材施工施工基本步骤：基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头铝合金盖板→密封铝合金盖板上口→检查、清理、修整。1、基层处理 （1）基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。（2）基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。（3）基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。（4）基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。2、卷材铺贴（1）基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。（2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。（3）弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。（4）附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。（5）卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。（6）卷材铺贴加热控制 加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m左右，横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。（7）滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。（8）搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80-100mm宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材)，当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。（9）卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。（10）特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水膏嵌填，上面增贴一层附加层(如下图所示)。水落口特殊部位防水处理示意图3、蓄水试验 防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。4、成品保护措施（1）防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。（2）防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。第四节、门窗安装施工工艺1、工艺流程补贴保护模找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→装窗台板→打发泡剂→洞口抹灰嵌缝→清理砂浆→装玻璃、装扇→装五金件→表面清理撕掉保护膜2、装固定片安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后再装固定片。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。3、框进洞口门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。门窗的上下框四角及中横框的对称位置勇木契或垫块塞紧，作临时固定，然后调整窗框的垂直度、水平度、直角度。4、门窗框就位门窗框安装前必须用塑料胶带或别的保护膜馐好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。框子应该安装在洞口的安装线上，调整垂直度水平度，用对拨楔临时固定。5、门窗框的固定 当门窗洞口系预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。当门窗洞口为混凝土墙，但未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射钉枪射入Φ4-Φ5mm射钉紧固。门窗框连接件采用射钉等紧固时，离墙边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。6、窗扇安装在施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇主要在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。7、玻璃安装按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶，另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不窒小于5mm，应均匀光滑，第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。8、填缝与清洗门窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填缝剂填充。门窗框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、棉纱干控或加水冲洗。9、门窗套粉刷 粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。10、窗框四边用水泥砂浆嵌缝窗外框四边应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免窗框四周形成冷热交换压。第五节、内外墙施工工艺一、外墙施工工艺及流程：1、对外墙面进行彻底的点击检查，清除松动、空鼓的部位；对清除后的部位进行修补，对整个外墙面毛面进行处理，使之光滑平整。2、对基层表面少量的裂纹、裂缝、小孔隙、批嵌打磨平整。3、采用1:3的801胶水聚合物水泥浆填补料对整个外墙面进行表面修补及批补一次，使墙面基本平整。4、对批刮形成的新的整体基层用砂纸打磨光滑。5、仍采用1:3的聚合物水泥浆填补料对整个外墙进行表面修补及批补。6、对最后批刮形成的新的整体基层进行检查和局部修补，并用细砂纸打磨至光滑平整，阴阳角可略磨圆，保持顺直。7、封墙底漆一遍。使用毛刷或滚筒按立面明确或线条分号进行施涂，涂刷不得漏涂或过厚。8、用细砂纸轻轻打磨至不挫手。9、面漆一遍。使用毛刷或滚筒按分色边界涂刷不同色漆的面漆。涂完第一遍，若发现墙底处理中遗留缺陷，如打磨时因灰尘堵住小孔或有划痕等，可用刮底或泥板收平一遍，干燥后重滚。10、面漆第二遍。使用毛刷或滚筒按分色边界涂刷不同颜色的面漆。 注：用外墙聚合物水泥浆批底，在找平的基础上要求越薄越好，严禁刮得太厚；用聚乙烯醇聚合物水泥浆批底干燥后，先用粗砂纸整平，再用细砂纸打磨光滑，刮后及时浇水养护三天以上。二、内墙施工工艺及流程：1、对内墙面进行彻底的点击检查，清除松动、空鼓的部位，对清除后的部位进行修补，对整个内墙面进行处理，使之光滑平整。用清水湿润墙面使墙体爆灰处完全爆裂，基层表面局部若有疙瘩、毛刺、洞孔，应将其铲除、填补，并要求墙体干燥、无浮尘、无油脂、含水率小于10%。2、墙体干燥后，用聚乙烯醇胶拌425#白水泥调制的腻子刮平。先用粗砂纸整平，再用细纱纸打磨光滑，阴阳角可略磨圆，保持顺直。3、对批刮形成的新的整体基层进行检查和局部修整，再满刮腻子二遍，并用细砂纸打磨光滑。墙面需批嵌三道腻子，批嵌第一道时应注意把遗留于墙面上的一些缺陷，例如气泡孔、砂眼、麻点和塌陷不平的地方刮平，对于缺陷较大的地方可进行多次找平，第二道腻子则应注意大面积找平，待相对干燥后用0～2号砂纸打磨，第三道腻子则在局部稍加修复并打磨，每道腻子层不宜刮得太厚。第一道腻子应调稠些便于批嵌缝洞，第二道则稀些，使之大面找平，第三道则更稀些，所有腻子层打光磨平后应无刮痕，随之清除墙面粉尘。用于基层处理的腻子应坚实牢固，批嵌后不得出现粉化、起皮和裂缝等现象。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4、滚涂抗碱封闭底漆一遍。5、用细砂纸轻轻打磨至不挫手后，上面漆两遍。注：用内墙聚合物水泥浆批底，在找平的基础上要求越薄越好，严禁刮得太厚；用聚乙烯醇聚合物水泥浆批底干燥后，先用粗砂纸整平，再用细砂纸打磨光滑，刮后及时浇水养护三天以上。 第六节、给排水工程施工工艺（一）给水系统1、准备工作（1）图纸会审通过图纸会审将设计中一切疑难问题和不妥之处给予正确解决，明确塑料管系统分布及走向，减少返工和不必要的浪费。（2）作好材料、机具及人力计划按照施工组织设计总体要求，根据现场实际进度，提前安排物资采购设备订货，配备充足的人力、物力。不合质量的材料及时退还，严禁使用。2、给水塑料管施工安装要求：a、安装人员必须熟悉管道及其配件的基本性能，应掌握管件连接技术及其它基本操作要点。并应了解建筑结构形式。b、安装前，应对材料外观质量和管件的配合进行仔细检查。配件应采用配套的管件、专用热熔连接施工工具。受污染的管材、管件应彻底清洗干净，施工过程中应采取措施，防止管材、管件受污染。c、在施工管道的支架时，管卡与管道接触应紧密，并不得损伤管外壁。d、管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵。封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。e、管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验。管道试压合格后，将系统内存水放空，进行管道消毒。放空管道后，用自来水冲洗，经卫生检验合格后，方可使用。3、给水立管安装 a、每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。在安装中，核实预留洞口的高度、方向是否正确。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向应便于操作和修理。b、安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。c、在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。4、给水横支管安装a、修整穿墙孔洞：根据施工图横支管的位置与标高，核对预留孔洞的位置是否正确。b、横支管下料：根据实际测的尺寸，按图纸设计排列顺序下料。下料前要选择符合质量要求的管材、管件。c、横支管预制安装①根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。②将预制好的支、吊架按规范加以固定。③临时固定卡装好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（二）排水系统1、排水管的安装（1）管道安装工程必须按设计图纸施工，未经设计单位同意不得随意修改。（2）立管及横管上都需设置伸缩节，用于补偿塑料管的热胀冷缩。（3）在立管上宜每隔二层设置检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应装设检修门。 （4）管材、管件等产品应具有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号，数量，生产日期和检验代号。胶粘剂必须标有生产厂的名称，出厂日期和有效使用期，并必须有出厂合格证和说明书。（5）管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，排列应整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，不得抛摔滚拖。（6）胶粘剂、清洁剂均属易燃品，在存放、运输和使用时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，应随用随取。并应符合其他有关规程规范。（7）地面以上排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好验收手续后进行。（8）埋地管应在基土平整坚实，可靠的情况下进行敷设管沟底层应平整，无突出的坚硬物。管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，满水（9）管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。三通四通管件安装时应注意顺水方向，避免反向安装。（10）管道穿楼板或穿墙时必须预留孔洞，严禁接合部位发生渗漏现象。（11）管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记。（12）管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（13）承插口接口涂刷胶粘剂应先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。管端插入深度应符合所划标记，然后保持静待2～3分钟，以防接口滑脱。（三）管道工程的系统调试（1）水压试验 对于安装完毕的管道必须对其进行水压试验，首先把试压泵、出水管和管道连接起来，在试压前应在系统最高点装置堵头或阀门以排除系统内的空气，对管路中灌水可以来用临时用水，等管路中灌满以后，关掉系统最高点的阀门，然后打开试压泵，对已加满的管路中继续灌水，当压力升至试验压力时观察10分钟，同时逐层检查管道附件及接口等处是否发生裂缝及漏水现象，如未发现裂缝或漏水现象，然后将压力降至工作压力，再对管道进行外观检查，若无渗漏即为合格，在进行试压时应会同建设单位或建设单位委托的监理单位共同参加，试验合格后，应及时填写试压记录，并经双方签订认可，以便以后复查。（2）排水系统的调试a、逐层打开各处排水管的清扫口，清理掉管中的杂物，清理完工后立即封闭，要求清理干净，不能有遗漏。b、对排水立管逐层进行通水，灌水通球试验，要做到排水立管畅通无阻。c、排水水平管通水试验检查时应将吊顶移位，发现有漏堵现象，应用盛水容器接水，修理合格后，再将移位的吊顶复位。（四）钢套管安装  1、钢管在保管、支撑和输送过程中要防止管子防腐层的损坏，不得将管子贮存放置在岩石或其它坚硬的表面上，在保存和输送过程中要保证管道无损，并不得将管道扔或推入沟槽中。 2、管道水压试验：管道安装完毕后须进行水压试验，压力试验灌水前，必须清理管子与阀门内的杂物；所有管子的接口和管子固定装置已安装牢固；焊缝质量的外观检查合格并且焊缝未涂油漆。在试压前须根据各施工段的具体情况提前联系好水源，并编制详细的试压方案。试验管段在最低端开始灌水，排除所有的空气。管道充满水检查接口、管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格，随后进行严密性试验。 （五）卫生器具安装 1、地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。 3、与排水管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 4、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。第七节、电气安装工程1.熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。2.电缆敷设时电缆弯曲半径如下：控制电缆10倍电缆外径低压电缆10倍电缆外径3.把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费。低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮，电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响，竖井中电缆敷设用施工电梯将电缆吊至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内直线部分应用滚轮。4.电缆排列整齐，少交叉；当无设计要求时，电缆支持点间距不大于下表的规定：电缆支持点间距（㎜）电缆种类敷设方式水平垂直全塑型 电力电缆4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010001.电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠；电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。2.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。3.低压动力电缆全部采用热缩式电缆终端头。热缩电缆头的制作安装工艺程序如下：（1）外护层：用卡子将电缆固定，从电缆端头量取750mm（户内端头量取500mm），剥去外护套；剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铁丝绑后，其余剥去；剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，去掉填充物，分开芯线。（2）焊接地线：铠装电力电缆头的接地线采用镀锡铜编织线。先将编织铜线拆开，分成三份，重新编织，分别绕在各相上，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜线上，用锉刀或沙布将毛刺去掉。（3）将四叉或五叉手套固定：用副管套入中线根部，加热固定。然后再将四芯梢套套入四叉根部，加热固定。（4）将四根绝缘管分别套入每根芯线上，管的上端盖于接管部位，加热固定，终端头安装完毕。（5）电缆头制作安装时注意事项 a)施工安装前应检查电缆绝缘是否有潮气，确保安装质量。b)电缆时注意不要损伤绝缘，否则接头的质量无法保证。c)弯曲芯线时，用力要适度，弯曲半径不应小于电缆外径10倍。d)所有热缩管均系特殊工艺加工制作，温度达到110～1200C时收缩，调节喷灯的火焰呈黄色柔和火焰，谨防蓝色高温火焰，以免烧伤热缩材料。e)开始加热收缩管材时，火焰要缓慢接近材料，在其周围移动，确保径向均匀收缩再缓慢延伸，火焰要朝收缩方向，以使预热管材有利于收缩均匀，应从一端向另一端或从中间向两端加热收缩，这样有利一于气体的排除。1.收缩完毕的管子应光滑无皱折，能清晰看出其内部轮廓，密封部位有少量胶液挤出，表明密封完好。9.铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于下表的规定：电缆芯线和接地线截面积(mm2)电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以下25注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。10.预制分支电缆使用时注意事项：（1）预制分支电缆出厂时是绕扎在电缆盘上或绑扎成圈。分支电缆紧紧地绑扎在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆绑扎解开，安装时不应过分强拉分支电缆。（2） 预分支电缆的主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。电缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处都应按防火规范要求，采用防火堵料将四周封堵。（3）预分支电缆订货选型时，除向生产厂家提出主干电缆和各分支电缆的规格与长度外，还要提供工程建筑物楼层层高剖面图，分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层配电箱上进线或下进线的方式。（4）预分支电缆设计选型与安装敷设应遵循国家现行标准、规范、规程及具体工程设计要求。3、配管熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。1.钢管敷设（1）确定电器盒位置后，再确定线路。（2）配管时需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用锉刀将管口毛刺锉去。（3）配管时需对管子弯制时采用液压弯管机或弯管器施工（大于Ф25的钢管采用弯管机）。为了便于穿线，管子的弯曲度应大于等于90°，明配管弯曲半径不宜小于外径的6倍，如只有一个弯，可不小于管外径的4倍，暗配管不小于外径的6倍，为便于穿线，当管子长度超过以下数值时应采用增加中间接线盒：管子长度超过30米，无弯曲时；管子长度超过20米，有一个弯曲时；管子长度超过15米，有二个弯曲时；管子长度超过8米，有三个弯曲时。 （4）钢管连接易采用套管熔焊连接,严禁对口熔焊连接；钢管内外壁应做防腐处理，埋设在混凝土内的钢管外壁可不防腐处理。暗配的导管，埋设深度建筑物表面的距离不应小于15mm，室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。（5）进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5mm之内。并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。（6）钢管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m。（7）配管施工完毕后，应将管口堵好，接线盒、电器盒封闭好，并做好标记，并积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作。4、穿线穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入吹扫管的一端，管内积水和杂物便从另一端吹出。吹扫管内积水杂物要两人同时进行，一人吹扫，另一人注意保护建筑成果和他人的安全。吹扫干净后，可吹入少量滑石粉，以便穿线，并将管口安装上护口，以防管口将导线绝缘划伤。1.导线穿线时，用Ф1.3mm或Ф1.6mm铁丝作引入线,将导线引入管内,若管子太长或弯曲太多时,敷设前应将铁丝穿插好,铁丝头弯个小钩向管内穿去,若穿不出,可在管子另一头用铁丝也弯成小钩搅动,直至铁丝钩出为止.2.放线前，首先应分相色，相线用黄、绿、红；零线用蓝色；地线用黄绿相间双色线。放线工作采用放线架,导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。 3.放线无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内，线的接头采用压线帽压接。4.放线后应卷好放在接线盒内，以防被拉走，保护劳动成果。5、配电箱安装1.对照图纸,将配电箱的型号分清,弄清楚尺寸,并将需要预留的洞的位置、尺寸以书面形式告知土建，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建成果被破坏。2.嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证照明箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面，嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。3.盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉，利用尼龙带，将线捆扎理顺后进线。4.回路检查，对柜内线应校线，以保证导线接入正确端子，检查后要测定其绝缘电阻，可用500兆欧表测量，柜内电压小母线断开其连接支路时，应不小于10MΩ，二次回路其它部分绝缘电阻不小于1Ω，一次回路绝缘回路不小于0.5MΩ。芯线与电器设备的连接应符合下列规定：（1）截面积在10mm2及以下的单股铜线直接与设备、器具的端子连接；（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；（3）截面积大于2.5mm2的多股铜线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备式器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；（4）每个设备造价器具的端子接线不多于2根电线；（5） 电线、电缆的芯线连接金具，规格应与芯线的规格适配，且不得要用开口端子。（6）电线的回路标记应清晰，编号准确。6、防雷接地及保护本工程屋顶设避雷带及避雷针。利用两根竖向主筋焊成电气通路，与地梁两根主筋焊连，在建筑物四周设人工接地极形成接地装置。接地装置连接采用搭接焊接，其搭接长度不应小于圆钢直径的6倍（扁钢宽度的2倍）。在建筑物的四周设接地测试点，该点的作法为柱外侧地坪上0.5m（1.8m）及地坪下0.8m处各用一100×100×10㎜的钢板做接地板，供测、接人工接地极和做等电位连接用。建筑物每层利用建筑物周边圈梁外侧上下两根主筋焊通作均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体均与均压环焊接。30米以上所有外墙上的金属门窗、栏杆均与均压环焊接。本工程系统接地、防雷接地，弱电接地采用综合接地电阻小于1Ω。7、电气工程系统调试：电气工程在安装完成，经对现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，具有试运行的必备条件后，组织有关技术人员，编制试运行方案，最后进行联合试。具体内容见以后的调试方案。第八节、各主要分项工程施工方法建筑装饰装修工程所包括的全部分项工程序号子分部名称分项工程名称备注a地面整体面层b板块面层c抹灰一般抹灰d门窗塑钢窗 f饰面板（砖）饰面砖粘贴g饰面板安装h涂饰水性涂料涂饰I细部防盗网安装与拆除整体面层整体面层施工一般均有成熟的工法，在施工过程中，应重点对容易出现质量通病的地方进行控制，并进行技术攻关，主要有以下几点：★避免地面出现空鼓的技术措施：①应加强对楼地面的清扫工作，楼地面工程施工应在抹灰工作结束以后进行，在抹灰过程中，地面受砂浆及砼的污染及油污必须彻底清理干净，并用水进行冲洗，完成后应进行检查验收，合格后方能施工下部工序。②加强对地面刷浆工作的控制，地面刷浆应使用水灰比为0.5的水泥浆并掺加水重10%的107胶溶液，使用刷子均匀涂刷，在刷浆时，地面基层应提前1d湿润，并且不应有明水。配比材料应严格按设计及规范要求进行控制，应重点对砂、石含泥量进行控制，并应准确计量。对地面施工前，应严格检查地面回填土的质量，并应等全部取土试验结果出来，并合格后才能施工。抹灰抹灰工程由于种类和部位较多，应编写作业指导书进行详细的技术交底和施工操作指导，为加强施工现场的质量控制，必须严格按照“样板引路”方法进行管理。并应进行以下几项工作： 天棚砼采用清水砼工艺进行施工，由于一般缺陷而引起的需作抹灰处理的天棚，在抹灰前，必须对基层进行毛化处理，并应采取有效措施防止出现空鼓和开裂等质量通病。需粘贴饰面砖的墙面基层，由于采用新型面砖粘贴工艺，必须对基层打底墙面进行严格控制，其垂直度和平整度必须符合规定要求。应注意墙地面装饰中踢脚板的型式，规定墙面合理的抹灰高度的底标高。门窗★特种门施工注意事项：本工程的门除一般的普通木门外，还使用较多的特种门，特种门的门洞留设应严格按其要求进行施工，预埋件的位置和数量必须准确，以确保安装的准确性，特种门的采购必须使用专业厂家的产品。★普通木门采用现浇素砼木砖预埋进行固定，砼木砖形式如下图C20细石砼120×120×240防腐木塞50×50×150塑钢窗施工注意事项：塑钢窗的选型的定货应经业主、监理方认可，并经设计方同意后方可进行定货，其厂家的生产规格和技术水平应位于同行的先列。塑钢窗的制作应在工厂制作，现场安装，并应由生产厂家的专业施工队伍进行施工，其固定方式及节点应事先经设计方认可，并应进行“气密性、抗风压、抗渗漏”试验检测。窗框与墙体间的连接均采用弹性联结。严禁直接用砂浆嵌填门窗框与洞口间的间隙，为防止雨水向室内渗漏，洞口窗台宜做成里侧高于外侧10mm左右，且应留有泛水坡，上侧洞口外部应做滴水线抹灰。门窗框与洞口间采用两次打胶方式密封。饰面砖粘贴由于采用新型内墙面砖粘贴工艺，需编写单独的作业指导书并进行现场技术和操作交底，应严格按要求进行施工操作。 h、涂饰内外墙涂饰工程适应环境保护的要求，一般选取用水性涂料，其施工工艺标准根据所选涂料的品种，差别较大，施工时应严格按所选涂料品种的技术要求的施工工艺标准要求进行施工，应优先考虑供货商专业施工队伍进行施工。并应重点以下问题进行注意：底漆施工时应严格控制材料用量，并应要求涂刷均匀，不得有漏涂和漏刷之处。面漆除应严格控制材料用量外，还应对其加水稀释的比例进行检查验收。腻子的阴阳角是关系到涂料工程质量的关键，施涂前，必须对基层进行检查验收。护栏和扶手制作与安装护栏的扶手的安装必须按设计要求进行施工，立杆的固定必须采用预埋焊接的方法，安装必须牢固可靠。第三章项目管理班子人员配备及劳动力投入计划一、项目组织机构及项目管理模式（一）项目组织机构及职能鉴于本工程的重要性和影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理，组建保障性住房维修改造工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。（二）各部门的主要职责1、综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作，及整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。2、材料供应部：负责整个工程所需的材料供应和调配。3、技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。 4、计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。(三)项目管理模式本公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在本公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我司独具特色的项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守施工现场标准化管理的有关规定。二、实施目标：（一）工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供最优质服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置。（二）质量目标确保工程质量达优质工程。（三）现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工优良工地。（四）项目管理目标 公司全面贯彻ISO9000《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量保证体系,针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建维修项目经理部。项目经理部下设下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度人、财、物的整体优势。（五）施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护公共设施,最大限度减少对环境的污染。（六）安全目标完善安全措施,提高安全意识,施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在1.5‰以下，达到市级安全优良施工现场。（七）服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、项目部的协调管理（一）与设计部门的工作协调1、若我公司中标，我们进一步深化施工图设计，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。2、主动配合业主单位，积极准备图纸会审资料，将设计缺陷消灭在施工之前，使图纸设计内容更趋完善。 3、协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的问题，对施工中出现的情况，按设计、监理的要求及时处理。项目经理部组织机构图（二）与建设单位的协调1、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。3、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。（三）协调方式1、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 3、本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、施工技术准备为确保本工程按施工进度计划的要求完成并达到质量目标，必须要把各项技术工作的准备和计划提前做好，以便及时通知相关单位及有关人员共同完成各项技术工作，更好地为工程进度、工程质量服务。1、认真学习施工图，做好图纸自审、会审、综合会审工作，了解设计要求及施工应达到的技术标准，明确工艺流程；明确图纸细节。2、精心编制实施性施工组织设计。3、依据设计图纸现场实测实量，提供半成品加工的翻样计划及材料计划。4、配备相应的施工规范、规程、作业指导书等技术文件。五、突发事件应急处理1、坚持标准化与信息化施工结合的施工方法，对于可能出现的问题及时预测、准确分析，提前做好准备。2、为防止突然停电，现场常备一台发电机供电。3、各阶段始终保持和公司各部门紧密联系，成立现场技术攻坚组，及时有效的处理突发事件。4、对出现的突发事件做好相应纪录，为后续工作积累原始资料。从而增强预见性，避免重复发生。　5、协调现场周围社会环境，加强和公安部门紧密配合，保证建筑材料供应顺利。劳动力投入计划见附表一 第四章　　确保工程质量的技术组织措施一、质量方针（一）质量目标：确保工程质量达到优质工程。（二）质量承诺：1、不断开发和使用施工新技术、新材料、新工艺，以领先的技术达到领先的质量水平；2、致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；3、雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保证能力；4、以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成及将要完成的工程实践中得到证实；5、以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。二、质量保证体系为确保工程质量目标，根据GB/T19001idtISO9001标准及建筑安装工程施工验收规范及操作规程，按我单位《质量保证手册》及相关程序文件的要求，结合项目法施工，建立健全的质量保证体系，组成质量保证体系管理机构，明确各管理者及相关人员的职责，建立质量管理及控制的制度文件，完善奖惩条例，让质量保证体系贯穿于管理及操作层，贯穿于各个工序，使工程全过程处于受控状态。（一）目的本施工组织设计是杨连弟桥梁工区房屋及建筑设施大修施工的质量策划、质量管理、质量运作的指导性文件。以保证工程质量符合国家规范，业主及合同要求，实现本工程所确定的质量目标。 （二）质量体系运行建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从装修至安装，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。（三）质量管理职责1、项目经理：针对工程质量对业主及上级负责；对项目的工作质量，工程质量负责；执行质量体系文件，保证体系文件在项目上有效持续地运行。2、项目总工：负责质量体系在项目上持续有效运行。负责制定、执行项目施工组织设计。组织参加项目材料成品，半成品的评定评审，落实结果，制定和执行不合格品纠正预防措施。3、项目副经理：负责质量管理制度的落实和执行情况。负责按项目施工组织设计指导施工。负责项目材料、成品、半成品的评定评审，落实不合格品的纠正和预防措施。针对施工工作，工程质量对项目经理负责。4、质安组：开展好“三检”工作及全面质量管理，对工程质量进行监督、检查，对不合格品进行控制。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制，负责检验、试验状态的控制。负责分部分项工程验收及内部评审工作，填写并整理验收及内部评审资料。负责建筑安装工程的竣工交付。5、技术组：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案。负责执行和落实各项技术管理制度。参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预防措施实施情况。负责各项有关试验，正确选择取样送检，并收集整理试验，检验评定资料。负责各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。负责建筑施工过程控制。 6、物资组：负责进场物资进场及防护工作，做好物资产品的标识，认真填写物资单，保管好各项质量记录。按物资发放，检查验收物资的数量、质量，做到帐物相符。做好各种施工机具的维修保养，满足施工需要，确保工作及工程质量。7、工程组：负责生产的平衡调度，文明施工的实施，管理好施工生产的质量与进度问题。落实工程过程产品的保护和保修服务。负责分承包管理和员工培训工作，提高工作质量。8、结算组：负责办理设计变更和预算外施工签证（包括价差）。对工程造价要及时登帐，上报业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定，及时办理货币资金决算工作。参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。9、施工工长：遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程引起的质量问题负责。具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录的正确性，完整性负责。10、施工班组长：负责质量指标的分解，落实和完成工作。严格执行质量“三检制”做好产品标识和记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。11、施工人员：严格按各项技术交底，施工工艺，技术标准和操作规程，进行作业，认真执行质量自控制，使工程质量符合验收规范要求。出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不认真进行整改，造成质量事故的要予以适当处罚。对自己完成工作的质量负责。（四）内部质量审核内部质量审核按《内部质量审核工作程序》执行。经内部审核确定的不合格项，各质量要素相关部门负责按纠正措施进行整改，从而不断改进质量体系。（五）培训通过对员工不断进行教育和培训，提高员工质量意识和操作工作技能。 本项目的管理人员必须经过培训上岗，持有相应工作岗位的上岗证或资格证，特殊工种工人必须经过培训持有上岗证。配合各级培训部门按《培训工作程序逻辑》要求做好对员工的培训，以提高员工的技术素质。（六）服务按照合同要求，做好各项服务，满足规定要求。在工程交付使用的一年内由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，对于其他原因造成的质量问题，协调建设单位进行处理，并提供必要的技术服务。三、质量保证组织措施根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制(试行的通知)》建质「1996」42号文的精神,在本工程中特制定以下质量管理制度。（一）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面与口头并行，并现场指导。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。（二）材料进场检验制度：建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量负责。材料进场必须进行材质复检，不合格的产品不得使用。因使用不合格材料（或产品）而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。（三）样板引路制度： 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。（四）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。（五）质量否决制度：对不合格分部、分项工程必须进行返工。上道工序未验收合格禁止下道工序施工，否则追究工长和项目经理的责任，出现不合格工程要追究公司经理和项目经理的责任。（六）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（七）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各段现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（八）竣工服务承诺制度：我公司将主动做好用户回访工作，按国家及省、市有关规定实行工程保修制度。（九）培训上岗制度： 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。（十）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好现场抢险及保护工作，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。四、质量保证经济措施（一）质量工作的资金保障项目的各项资金保障工作由项目经理主抓，在资金使用计划时充分考虑该计划时间内保质的资金专用情况，留够质量保证专用资金；当施工生产必须满足如下质量工作的要求时，项目在资金上必须予以保障：1、质量管理、技术资料，质检设备、工具的购置；2、有关管理人员及施工人员关于质量管理、技术必要的学习、培训、参观；3、各项材料、设备检验、试验的保障；4、为确保工程质量必须淘汰陈旧设备、材料、机械，重新购置新的设备、材料、机械；（二）合理低成本确保质量在确保工程质量的情况下合理低成本是项目经济管理的重要工作核心，如何用最少的投入带来最好、最快的产出，主要做好以下方面的工作：1、精心编制施工组织设计，选择最经济、合理同时又能确保工程质量的分部、分项工程的施工方案；2、加强施工技术、施工材料的学习及信息的收集，将新工艺、新技术、新材料、新设备合理科学地运用到本工程中来； 3、完善项目成本管理制度，与工程质量管理最好地结合，尽是用最少的投入生产出高质量的工程产品。五、质量保证技术措施（一）技术准备1、施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备荼逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。2、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度把可能出现问题解决在施工之前。3、精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。4、严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。（二）技术操作严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。（三）工程材料保证措施1、工程材料使用对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经验收试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。2、计量、试验对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。3、装修工程　 用靠尺、线锤、钢卷尺、小锤检测平整度、垂直度、空鼓情况。4、安装工程质量的检测（1）接地地阻：用接地摇表对接地电阻进行测量，判定其是否达到设计要求。（2）绝缘电阻：用兆欧表测量电路各相间及相线对零、地线的绝缘阻值，保证线路及设备的安全运作。（四）劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。（五）加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：1、设专人负责成品保护工作2、制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程，将装饰、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3、做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。4、采取护、包、盖、封防护 采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。5、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第五章　　确保安全文明施工的技术组织措施一、安全生产目标在本工程施工中，我司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁布的各项法律和吉林市的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，以杜绝重大伤亡事故的发生，把轻伤事故频率控制在0.12%内，确保工程达到吉林市安全优良施工现场。二、确保安全生产的技术组织措施由项目经理、项目副经理、项目总工程师和各专业工程师组成安全生产领导小组，并设专职安全部门、专职安全员、工区安全检查员、班组兼职安全员，全面负责工程的安全工作。三、安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我公司在项目开工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制定如下制度，各级管理人员将这些制度视作法规，在安全生产管理工作中照此执行。1、明确安全生产目标　 2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，严格按当地政府文明施工现场综合考评及建设部颁发一标三规范执行。3、项目经理部与各施工工程处和业主拟指定分包商签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。4、各工程处进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。5、分项工程施工前，由工程处负责人、作业工长（兼职安全员）对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。6、建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、安全副经理、总工程师、质量安全科对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书和处罚，整改后要及时检查整改情况，质量安全科各专业安监工程师需每日在工地巡回检查并有记录。7、对特殊工种，如电焊工、电工需持证上岗，并定期培训面试。8、安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。9、调节好作业时间，不打疲劳战，夏季做好防暑降温，雨季做好防滑措施。10、禁止违章指挥、违章作业。四、现场施工安全技术措施（一）施工用电安全技术措施1、配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。2、按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前由工程部验收合格。3、主要机具调协可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。 4、各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收后使用，设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证止岗。5、危险区域、配电箱等处设备相应的安全标志牌。机械在修理、停电时切断电源。6、主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。7、施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合临时用电设计要求：电气设备所用的保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且与设备容量相匹配。（二）电气工程安全保证措施1、电气安装使用的扶梯平稳牢靠，并采取防滑措施，防止跌倒。2、电气试验员在进行电气试验工作时，正确穿戴和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具经定期试验鉴定合格后方可使用。3、安装调试时严禁不定期电作业，电气试验运转后，试验人员及时做好试验现场的清理工作。4、试送电操作需要有两个执行，由对设备情况较熟悉者作为监护人，送电合闸按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。5、试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸，做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。6、临时用电：施工现场所用电线应符合车标规范的铜蕊电缆，应采用三相五线制，单相五线制，电源应从配电房送到工地配电房，配电箱设置空开及漏电保护器。（三）各工程进入装修阶段进行施工安全的综合验收。工程竣工前，各施工队伍交一完整的安全资料。五、治安管理措施 1、工程开工后，设1名保卫人员入住现场，并在工地主入口处专设门卫值班房。工程装修及交验阶段从各施工队抽保卫人员协助项目组对各库房文明施工及设备成品保护的管理。2、门卫实行24小时值班制度，切实做好值班记录。3、现场出入车辆材料及时登记，材料外出需及向项目主管领导，经书面同意后核实材料数量、规格，由司机或外运单位负责人签字后方可出工地。4、项目材料运出工地时由项目保卫发通行证，并由项目主管领导签名及日期，交所保卫科登记。5、外单位人员除由业主、监理或项目经理同意因工作业务可登记入内，其余一律不得在施工期间擅自入场。6、每日由保卫、安全员、项目副经理等在内的检查小组对工人文明施工要求进行检查，严格按项目规章制度处罚。7、项目及施工队农忙日需设值班管理人员，并向监理、业主上报值班名单。8、项目保卫人员随时与当地派出所保持联系，共同处理外部人员进入工地偷盗，斗殴滋事等事件，积极配合外部保安人员的工作，协助监督各施工队办理暂住证，按政府有关部门的要求，做好职工身份证及计生证等备档登记工作。六、消防管理措施1、工程开工前，要按照防火要求对员工进行消防知识教育，增强防范意识，杜绝火灾事故。2、施工现场要按照消防需要，在木工作业区、办公区、生活区、库房等部位配备必要的灭火器材，做到有备无患。3、成立消防突击队应对紧急情况。4、落实消防水源，满足消防工作需要，能够应付紧急情况。七、文明施工目标 我司将严格按关于文明施工管理条例和我司关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，确保达市级文明施工优良工地。八、文明施工管理措施（一）文明施工技术措施1、施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅、施工“六牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。2、施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。3、编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，将场容管理制度化。4、施工现场设置出入口，安排专人打扫，保持现场整洁。5、施工排出的渣土及时组织清理，保证施工场区整洁。6、对施工现场进行合理布置，做到忙而不乱，井然有序，创造一个整齐洁净的施工环境。7、加大现场宣传力度，创造一股热火朝天的工作气氛，鼓舞干劲，昂扬士气，促进现场文明施工水平的提高。8、严格施工总平面管理，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。9、施工现场、施工区、办公区划分明确，安排合理，现场材料分类标识，堆放整齐。10、本工程位于小区内，屋面防水翻修施工时，应搭设全封闭维护网，同时应在施工区域范围外标识安全维护标识。九、环境保护具体措施 （一）施工现场防大气污染措施：1、施工现场防场尘措施（1）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少场尘。（2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（3）施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工现场采取洒水降尘。（4）定期清扫工程四周的道路。（二）施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制：凡在居民区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施。3、强噪声机械的降噪措施：产生强噪场的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4、尽量选用低噪声或备有消声降器械设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5、加强区民区施工现场的噪声控制：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，及时对施工现场噪场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（三）其它污染的控制措施 1、木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。2、项目经理部将制定水、电、办公有品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。（四）防止扰民的措施1、制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。2、对环境污染尤其是噪音污染进行严桥的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪间污染。3、严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。第六章确保工期进度的技术组织措施为使本项目早日投入使用，我司在施工本项目时尽可能合理安排工序，严密组织，精心施工，并采取强有力的措施，确保工程如期竣工。一、施工进度计划管理措施（一）施工进度计划的编制1、根据我们以往同类工程的施工经验、科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订本项目总体和各单位工程两级网络进度控制计划。是保证总计划实现的关键性措施。2、为保证总计划的实现，在总体网络计划中设置多个关键进度控制点，该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据。3、依据总进度计划，项目经理部编制旬进度计划，施工专业队依据旬进度计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。编制的计划确保可操作性及实用性。 4、抓好关键线路和关键工序，应用微机进行动态管理、不断优化。进度计划要得到业主确认，充分考虑业主对工期提出的要求，确保总进度计划的顺利实施。（二）计划的执行与控制建立例会制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月、周进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件的加工、装运到场计划等。并派人跟踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。在施工过程中，如果业主对某单位工程工期提出具体的要求，我局将制定专门的、有针对性的赶工措施，组织充足的机具和人力资源，保证业主工期目标的实现。二、施工组织管理措施（一）项目班子强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。我司将选派曾经施工过同类工程的一级项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验和协调能力；总工程师由有类似工程施工经历并有多年施工经验的工程师担任，同时将集中经验丰富、精力充沛的现场工程师担任施工员。强大的项目管理班子将确保工期有组织地实现。与业主、监理等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会。每周向业主提交工程进度报告。（二）采用微机技术加强调度和工期动态管理 合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用微机辅助的网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应有流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织安装和装修二者的立体交叉作业。（三）施工组织管理方面的其它措施1、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。2、充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。加强工序管理，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间、时间充分利用。三、劳动力及机械化施工对工期的保证措施1、为确保工期，我司将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务。施工人员相对固定不会因农忙日或农忙季节导致劳动力缺乏。2、实行项目成本核算制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工程质量、文明施工等要素与效益紧密挂钩，调动作业人员的积极性和工作热情。优化生产要素的配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。四、资金与材料方面对工期的保证措施1、本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题影响工程进度。同时专款专用制度也为项目经理部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2、本工程材料和零星材料由项目经理部统一采购，现场检验验收。在资金保证和材料供应等方面的有力保证下，工程进度完全有保障。五、施工技术对工期的保证措施1、积极推广应有新工艺、新材料，从科技进步方面争取加快进度。 2、项目总工程师和各专业工程师指导、协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做好详细的施工方案和施工技术交底，在编制材料计划、加工件计划等时充分考虑合理的损耗系数，做到既满足施工需要，又不能造成浪费。与设计、监理和甲方随时联系及时把问题解决，保证施工的正确性和连续性。3、采用新材料，压缩工序流水节拍。严格按设计、标准、规范和工艺施工，做到分部、分项一次合格，杜绝返工，用高质量保证施工进度。六、创造良好的外围环境对工期的保证1、积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。2、做细致的工作争取周边居民的理解和支持，搞好与当地居民的关系，确保工程顺利进行。七、工期奖惩措施为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，我公司在落实一系列管理措施的同时，制定奖惩措施，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。1、制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程的奖惩以日历天计算，特殊工序以小时计算。2、为控制各区域或某一阶段工期，项目部将计划层层分解，组织各施工队伍之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务给予奖励，对滞后严重的要提出处罚，形成施工热潮。3、在与各施工队伍签定劳务合同时，把工期要求纳入主要条款，制定奖惩措施。第七章新材料、新工艺、新技术应用科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术” 能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创新的桥梁。建立技术领导组织：由项目经理任组长，各职能部门负责人与工长为组员。QC质量攻关计划：针对工程特点与难点，积极开展群众性QC质量攻关计划。一、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用保证措施1、我公司结合本工程的特点精心组织施工队伍，以确保遵循劳动力相对稳定的原则，来保证工程质量及劳动效率的提高。2、材料、机具等物资是保证施工任务完成的物质基础，所以根据工程需要，确定需用量计划，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要，对特殊的材料、机具更应提前准备。3、材料除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面图规定的位置堆放，更按计划组织施工机具进场，做好各种机具位置安排，并根据需要搭设操作，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。二、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用及工艺革新1、施工革新的功效（1）在施工中不断采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是推动企业及社会不断向前发展的结果所必须的。（2）在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺在提高工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效方面有着极其重要的意义。（3）采用新技术、新材料、新产品能够提高工程的质量、缩短施工工期。（4）采用新技术、新材料、新产品能降低工程的综合成本。（5）在施工中引用新的产品设备能够提高工程质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度。 （6）在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是社会主义先进生产力在建筑施工管理中的体现。2、施工革新的组织方法开展施工革新必须加强领导、发展群众，调动各方面的积极性和创造性，因此在组织和方法上要抓好如下几点：（1）联系群众，解决施工生产中的关键问题，充分调动群众的积极参与施工创新，利用群众的聪明才智推动生产的发展。（2）解放思想，勇于探索，尊重科学，组织攻关。（3）作好施工革新成果的巩固、提高和推广应用。（4）认真计算技术革新在生产发展中的效果，同时要根据革新者成果在被采用后生产效果的大小，给予适当的奖励，以奖励员工继续革新技术的热情。3、降低成本具体措施降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼：既要降低消耗，又要保证质量，好中求快求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。降低成本有以下几条主要途径：（1）合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。正确选择施工方案，就足根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，实行项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。（2）大力提高劳动生产率。工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程度和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低工程成本的根本途径。 （3）节约材料消耗。要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远距离运输和场内运输的衔接。同时，要不断地改进施工技术，加强材料管理，制订合理的材料消耗定额，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利废，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把住材料的消耗关。（4）提高机械设备利用率，降低机械费用开支。施工械机使用费的高低对工程成本有很大影响，随着施工械机化程度的提高，更是这样。因此，合理安排机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少械机费用开支，从而降低工程成本。（5）节约施工管理费。企业应坚持核算成本。加强成本管理，是降低工程成本的一个重要措施，搞好成本管理，应做好以下工作首先，要认真搞好成本计划，确定计划成本、成本的降低额和低率，以资动员广大职工工群众挖掘企业内部潜力，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低工程成本，增加盈利。其次，要控制成本开支的范围和划清成本的界限，企业必须严格执行国家对建筑安装工程成本项目和内容的统一规定，凡不应记入成本的开支，不得挤入工程成本，同时只有严格划清成本界限，才能保证成本的真实，并有利于加强计划管理。第八章施工进度计划表施工进度计划表（附表二）