奥体中心体育馆土建、水电施工（二标段） 施工组织设计

奥林匹克体育中心体育馆土建、水电施工（二标段）施工组织设计总目录一、工程概况…………………………………………………………………………………111、工程特点…………………………………………………………………………………132、建设地点与环境特征……………………………………………………………………113、施工条件…………………………………………………………………………………134、项目管理特点及总体要求………………………………………………………………13二、施工部署…………………………………………………………………………………151、项目的质量、进度、成本及安全目标…………………………………………………152、拟投入的最高人数和平均人数…………………………………………………………163、施工进度计划……………………………………………………………………………714、分包计划…………………………………………………………………………………745、劳动力计划………………………………………………………………………………736、材料供应计划……………………………………………………………………………747、施工用水、用电计划……………………………………………………………………1178、机械设备进退场计划……………………………………………………………………719、施工程序…………………………………………………………………………………1610、项目管理总体安排…………………………………………………………………16三、质量保证措施………………………………………………………………………………78四、主要工程项目的施工方案、施工方法、施工工艺………………………………………23五、冬雨季施工措施…………………………………………………………………………101六、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施…………104、113七、施工平面布置图………………………………………………………………112、141-142139 目　录一、工程概况111、工程总体概况112、地理位置113、地质概况114、建筑概况115、结构概况126、设备安装工程概况127、工程特点138、施工条件139、项目管理特点及总体要求1310、编制依据、范围14二、施工部署151、原则要求152、管理目标151）质量目标152）工期目标153）成本目标154）安全文明生产目标153、拟投入的最高人数和平均人数164、施工程序165、施工段的划分166、项目管理总体安排167、“新技术”的推广及应用208、降低成本措施201）采用合适的用工制度、确保工期准点到达202）采用强制式施工机械管理、提高设备利用率、降低机械损耗203）采用独特的物资供应及管理模式214）利用现代化办公手段、提高工作效率215）经济技术措施22三、主要工程项目的施工方案、施工方法、施工工艺231、测量231）计量器具232）工程测量与校正23139 3）轴线控制244）沉降观测24（1）观测点与基准点24（2）施测步骤24（3）观测资料的整理和保管252、钢筋直螺纹连接施工251）施工准备25（1）滚轧设备的配备25（2）套筒的进场25（3）人员的配备26（4）钢筋质量要求26（5）执行标准262）接头螺纹轧制加工工艺263）直螺纹的连接工艺264）质量检查275）特殊接头型式的处理273、后张法预应力施工271）工艺流程272）现场无粘结束的制作273）无粘结筋的铺放284）无粘结筋的张拉285）无粘结预应力技术对快速施工的影响284、桩承台施工291）土方开挖292）基坑排水293）桩顶处理294）桩承台结构施工305、主体结构施工311）模板工程31（1）柱模板32（2）梁、平台板模板33（3）看台踏步模板34（4）对模板的质量要求352）钢筋工程35（1）材料要求35（2）钢筋焊接—闪光对焊35（3）钢筋直螺纹连接36（4）钢筋绑扎36139 3）砼工程36（1）原材料36（2）配合比37（3）混凝土的拌制、运输37（4）泵送混凝土注意事项38（5）混凝土浇筑38（6）混凝土的养护406、砌体工程401）空心砌块402）构造柱407、门窗工程411）铝合金门窗安装412）胶合板门418、配合钢屋盖等吊装的技术组织措施429、楼地面工程431）花岗岩楼地面432）地砖楼地面443）水泥砂浆楼地面444）木板楼地面4410、装饰工程451）外墙防渗漏措施和办法452）内墙粉刷及防空鼓措施和办法463）卫生间防渗漏措施和办法4711、脚手架481）钢管脚手架搭设482）脚手架拆除483）脚手架搭设和拆除安全技术5012、给排水工程501）工艺流程502）管道安装一般要求503）排水管安装方法及技术要求514）消防管道安装方法及技术要求525）PP-R聚炳烯塑料管道安装方法及技术要求526）管道安装其它方面的要求537）管道安装试压方法及要求548）给排水、消防系统管道附件安装549）卫生设备安装5510）消防设备安装56139 11）质量保证措施5713、电气工程581）电气安装工艺582）电气安装一般要求583）电力照明系统安装方法及技术要求584）防雷接地系统安装技术要求615）智能化工程6114、通风系统631）工艺流程632）通风空调管道制作安装643）空调及通风设备安装654）通风设备的安装要求655）管道防腐保温656）通风配套附件安装657）排烟阀及风口安装668）防火调节阀安装6615、安装设备调试661）准备工作662）设备调试方法673）设备调试措施及要求694）设备调试运行后的验收交接705）设备调试综合报告内容70四、进度计划及保证措施711、总控制进度计划712、保证进度计划按时完成的措施711）施工机械（具）进场计划712）劳动力进场计划733）工程材料进场计划744）分包计划745）建立动态计划模式、确保工期准点746）四级计划的主要内容757）四级计划的执行与控制758）四级计划管理的基本特点769）强化技术管理、促进现场施工7610）现场技术管理的主要任务、内容和方法7711）技术管理的标准化、程序化和现代化77139 五、质量保证体系及措施781、全面推行ISO9002质量保证体系781）本工程施工质保大纲的构成782）组织机构793）质量检查制度794）质量管理职责795）项目部质量体系要素职能分配802、质量目标实现的保证措施811）质量目标：合格812）施工计划的质保措施823）施工技术的质保措施824）施工材料的质保措施835）人员配备的质保措施836）施工内部协调配合847）土建工程质保措施848）给排水工程质量保证措施849）电气工程质量保证措施8510）通风空调工程质量保证措施8611）成品保护8712）统计和信息管理8913）保证本工程达到合格标准的措施和做法8914）确保质量目标实现的奖惩措施903、质量控制及检验措施901）质量管理系统902）施工质量控制要点90（1）基础工程90（2）模板工程90（3）钢筋工程91（4）预应力91（5）砼工程91（6）砌体工程91（7）门窗工程91（8）楼地面工程91（9）装修工程92（10）给排水工程92（11）电气工程92（12）通风空调工程92139 3）质量控制要点924）施工准备过程的质量控制925）施工过程中质量影响因素的控制93（1）人的因素的控制93（2）机械因素的控制93（3）材料因素的控制93（4）方法因素的控制94（5）环境因素的控制946）质量检验及技术措施954、质量通病的防治951）模板工程质量通病防治措施952）钢筋工程质量通病防治措施963）主体结构抗裂措施964）砼工程质量通病防治措施965）外墙防渗漏措施和办法976）卫生间防渗漏措施和办法987）消防管管口缩径及毛刺质量通病的防治988）电线管管口毛刺质量通病的防治999）通风空调安装工程质量通病的防治995、回访服务与保修991）定期回访1002）季节回访1003）保修措施100六、冬雨季施工措施1011、冬季施工1011）混凝土工程1012）砌筑工程1023）抹灰工程1022、雨季施工措施1021）混凝土施工措施1022）电机设备和大临1033）装饰及其它工程1033、暑季及台风季节施工103七、安全生产保证措施1041、配备必要的安全检测设备1042、安全生产制度104139 1）开工准备阶段1042）施工阶段安全生产规定1053、基础施工安全措施1061）基础临近环境的监护1062）基础作业1064、人货电梯1075、塔式起重机1076、高处作业安全防护1081）临边防护1082）洞口防护1083）交叉作业防护1084）攀登作业维护1087、结构施工安全防护1098、机电安全1099、消防11010、卫生111八、现场施工平面布置及文明施工措施1121、现场施工平面布置1121）施工用水用电及道路布置1122）平面布置1122、文明施工保证措施1131）人员管理1132）场容管理1133）环境卫生管理1144）环境保护管理114（1）防止大气污染114（2）防止水污染115（3）降低噪音的措施和办法1155）施工现场减少扰民和降低噪音的措施和办法1156）施工期间的交通组织1167）地下管线及地下地上设施的加固措施1168）交工前的清理116九、资源配置计划1171、施工机械（具）安排计划1171）垂直运输机械1172）混凝土输送泵117139 3）施工用电1172、施工用水计划1171）施工工程用水1172）施工现场生活用水1183）生活区用水1184）消防用水1185）管径计算1183、现场临时供热计划1184、劳动力计划1185、主要材料需用量计划1196、现场临时设施计划1197、现代化办公设备、办公用品配备119十、施工组织机构1211、项目组织机构和职能1212、项目主要管理人员工程技术人员的配备1243、项目经理常驻现场的保证措施1244、项目管理模式124十一、施工协调配合、税收、保密、廉洁规定、合同管理与信息管理1261、施工配合及协调1261）与甲方（业主）的协调配合1262）与专业施工单位的配合1263）与设计单位的配合1264）与监理师的配合1275）与屋面钢结构施工单位的配合1276）与分包单位（供应商）的配合1287）土建与安装的协调配合1288）预应力与其它工种之间的配合1299）管线布置及各工种间配合方法及措施129（1）交叉配合基本原则129（2）给排水系统安装配合方法措施129（3）电气系统安装配合方法措施130（4）通风空调系统安装配合方法措施130（5）主体阶段与土建施工配合方法措施130（6）砌体阶段与土建施工配合方法措施131（7）木制作成品阶段与土建施工配合方法措施13110）协调方式131139 2、税收1313、保密1324、廉洁规定1325、合同管理1321）总包合同管理1322）分包合同管理1326、文件和资料控制1331）文件和资料的控制1332）现场资料的管理1347、信息管理134十一、附录：1.本合同工程适用的法律、行政法规…………………………………………………………1352.本工程应用的主要施工规范…………………………………………………………………1363.安全生产和文明施工标准规范规程…………………………………………………………1384.质量控制要点一览表…………………………………………………………………………1395.主体施工阶段平面布置图……………………………………………………………………1416.装饰及屋面钢结构吊装阶段平面布置图……………………………………………………1427.QTZ-80塔吊剖面图…………………………………………………………………………1438.后浇带平面布置示意图………………………………………………………………………1449.平面定位放线图………………………………………………………………………………14510.工程总体进度网络计划………………………………………………………………………14611.工程总体进度横道图……………………………………………………………………147-149139 一、工程概况1、工程总体概况工程名称：南京奥林匹克体育中心体育馆土建、水电安装施工标段号：二标段建设单位：南京龙江体育中心建设经营管理有限公司设计单位：澳大利亚HOK公司、江苏省建筑设计研究院建筑面积：59700m2结构类型：框架剪力墙六层2、地理位置南京奥林匹克中心体育馆，筹建于南京奥林匹克体育中心内,东临中心正门广场及江东南路，南临拟建的青石硬路，北接同期建设的主体育场，西临拟建的曲棍球场。3、地质概况南京奥林匹克体育中心工程场地位于华北地震长江中下游——南黄海地震带内，工作区属中强震活动区。根据工程地质资料和波速测试结果，该场地的覆盖层厚度在60米左右，判定该工程场地为Ⅲ类建筑场地。南京地区在大地构造上属下扬子凹陷（南京凹陷），是华北地台边缘的一个沉降带，有着长期的沉积和构造发展历史。按地质力学的观点，南京地区地质构造处于淮阴“山”字形构造前弧东翼和宁镇反射弧西翼的转折部位。有关资料认为沿城西秦淮河存在-NE向断层，属于所谓长江NE向断裂的一段，南京奥林匹克体育中心场地正处于这一断裂带形成的地貌之上。河西地区属长江河谷沿岸的现代漫滩，是长江近期堆积而成的。根据初勘资料，奥林匹克体育中心位置历史上曾是长江河床部位。场地第四系覆盖层厚59.0米-65.4米，主要有高压缩性的淤泥质土，粉土粉砂互层、粉砂、细砂和下部的卵砾石组成，东部卵砾石层厚5.2-10.0米，西部较厚，最厚达15.5米。拟建场地地下水类型为潜水和微承压水，潜水含水层主要为一层素填土和二层淤泥质土，潜水水位埋深为0.25-1.8米。4、建筑概况139 本工程体育馆在南京奥林匹克体育中心占有重要的战略地位。本工程外形是椭圆，玻璃幕墙围绕在这个公众区的四周，使得自然光线可以进入室内环境，并且在夜间通过灯光产生光芒四射的宝石效果。在主要的入口广场及其附近区域有餐厅、酒巴、卫生设施和纪念品发售点；上层杯状看台的观众座席呈平均分布，便于举办体育比赛和音乐会等文化活动，高效集中的设计，让观众更加接近比赛场地。分布在下层杯状看台的座席有固定座席、可收放座席和临时座席。看台设计也包括贵客席。商务包厢环绕在体育馆的中间层。贵客楼层由分布于楼层四周的专用入口进出。头等观众区与普通观众区隔开，造成头等观众的私人空间和安全感。本工程总建筑面积约59700m2，由框架剪力墙六层的主馆和框架剪力墙三层的副馆组成。本工程屋盖系统为大型钢桁架、单向钢板顶，造型美观大方。本工程各层次建筑标准待施工图纸补齐后予以补充。1、结构概况本工程采用预制预应力管桩，场馆的地面结构层均做梁板式钢筋砼。主体结构采用现浇钢筋砼框架及利用楼、电梯间、设备管井等砼墙体形成的框架—剪力墙竖向承重体系。楼面均为现浇钢筋砼梁板结构，并施加环向预应力为主，径向构造施加。副馆三层楼面选用大跨度预应力井式楼盖。2、设备安装工程概况设备安装工程设给排水工程有给排水工程，电气工程，暖通工程，智能化工程。1）给排水工程概况2）给水系统，（1）排水系统，（2）消防给水系统。3）电气工程概况4）照明系统，（1）动力系统，（2）防雷接地系统3）暖通工程概况（1）空调系统，（2）机械送风系统，（3）机械排风系统。5）智能化工程概况（1）建筑设备自动化系统（BAS）火灾自动报警及消防联动系统公共安全防范系统楼宇自控系统（2）通信网络系统（CNS）公共广播系及消防应急广播系统有线电视系统通信系统（3）综合布线系统（GCS）139 1、工程特点1）本工程平面尺寸特别大，需解决混凝土收缩及温度应力带来的各种裂缝，如：楼面梁板砼的防裂。2）本工程地处非禁区，但结构用砼均采用预拌泵送砼。3）本工程现浇钢筋混凝土体量大，钢筋接头多，建议采用直螺纹钢筋连接技术，以保证工程质量与进度，施工准备时应提供成套的连接设备，其套数应满足施工需要。4）本工程工期紧，工程体量较大，因此周转材料、机械设备一次性投入大。5）本工程屋面钢架面积大、跨度大，吊装专业分包需独立编制屋盖大型钢架吊装施工方案。但必须重视从总包角度出发做好屋面大型钢桁架吊装的配合工作。6）本工程外形造型新颖，多种新材料的应用，因此需做好施工翻样，以确保设计意图在本工程中的体现。7）装饰工程要求高，要防止质量通病，保证多种材料的耐久、美观等要求。8）本工程预应力使用较多，与预应力张拉的配合十分重要。2、施工条件　　体育馆的施工场地已由业主在总平面图中划定，场地已经平整。先行施工的管桩业已打桩结束。施工道路5号路、支2号路、支3号路已贯通，可以通往江东南路。业主已在现场支2号路以东、5号路以北为本工程提供630KVA的供电量，施工时，只需将电源通过已事先埋设好的地下涵管引入施工现场即可。业主已将DN80的总水管引至施工现场。现场“三通一平”已具备。3、项目管理特点及总体要求1）本合同工程项目管理特点：A、本工程地处江东南路与纬八路交叉点的西南角，较为偏僻，基本上无周围居民影响。B、土方开挖深度不大，但地下水位较高，现场排水系统要比较完善。C、工程规模大，平面尺寸大，投入的劳动力、周转材料、机械设备量大。D、工程结构比较复杂，新工艺、新技术使用比较多。E、专业分包单位较多，现场管理比较复杂，施工协调多。F、施工进度及质量控制受影响的因素较多。2)总体要求：A、按监理机构提供的“监理规划”和“监理实施细则”的要求，接受并配合监理工作。B、管理项目的每一过程，体现计划、实施、检查、处理(PDCA)的持续改进过程。C、企业管理层利用制度来保证项目管理，按规定程序运行。D、项目开工前编制“项目管理实施细则”进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理。139 1、编制依据、范围本施工组织设计编制依据业主提供的由江苏建筑设计研究院设计的南京奥林匹克中心体育馆建筑、水、电、空调初步设计图、工程施工招标文件，国家现行的规范、规程、标准及地方有关规定、法规、条例，本公司《质量保证手册》、《程序文件汇编》、《第三层次文件》等。本施工组织设计范围为业主要求的工程范围如基础、主体结构[含预应力结构]、给排水、普通照明等，不在本次招标范围内的分部、分项工程如钢架及屋面板工程、座椅、竞赛训练场地面层、幕墙和室内外二次装修工程仅作一般描述。139 一、施工部署1、原则要求1）确保本工程在总工期21个月内全面竣工交付，其中主体结构7个半月（含春节假）。2）做好主体结构与装饰工程交叉，设备安装工程与装饰工程交叉及各分项工程之间的交叉。3）充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工。4）各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，有计划地见缝插针，及时调配，确保施工连续均衡施工。5）认真贯彻执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程和有关规定，详见第136页附录2“本工程应用的主要施工规范”。2、管理目标1）质量目标建立健全质量保证、管理体系，依据设计文件、国家规范标准精心组织、精心施工，本工程质量管理目标为合格。本工程设质量保证金，如达不到约定的质量标准，业主有权直接扣除质量保证金。2）工期目标整个工程工期管理目标为21个月，主体结构工期7个半月(该工期已充分考虑季节、节假日、农忙、天气等因素)，采取有效措施，并保证不因停电、停水、设计修改、新增工作量等因素影响工期。3）成本目标　　根据商务标及公司管理层对本工程成本管理要求，为了确保工程质量，本工程成本管理目标是成本降低率2%。4）安全文明生产目标建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照建设部标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99检查落实，施工期间杜绝重大伤亡事故，事故频率控制在0.5‰以内，安全文明生产目标：达到市级文明工地、创建省级文明工地。如因施工单位原因发生重大伤亡事故，施工单位承担责任及相应经济损失。139 1、拟投入的最高人数和平均人数　　本工程拟投入的最高人数约900人，平均人数750人。2、施工程序1）本工程必须坚持合理的施工顺序。先地下后地上；先主体内粗装修，后外装修及室内精装修；做好主体工程与装修工程的交叉；设备安装工程与装修工程的交叉；总包工程与分包工程的配合。2）整个工程从基础——主体——设备安装——装饰工程——附属工程，注意各分项工程的穿插进行。设备安装工程服从于土建施工过程，土建施工要为设备安装创造有利条件，水、电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行，避免事后剔凿。3、施工段的划分1）为有效地组织流水施工，拟在主馆1轴和48轴间、4轴和5轴间、12轴、20轴和21轴、24轴和25轴、28轴和29轴、37轴、44轴和45轴、S1轴和F轴、B7轴和B8轴之间设置后浇带，并以24轴和25轴、1轴和48轴、B7轴和B8轴、12轴、37轴之间的后浇带为施工段的分界线，将主馆平面划分为A区、B区、C区、D区，将副馆平面划分为南区和北区。详见第144页附录8“后浇带平面布置示意图”。2）施工时，以主馆C区→D区→B区→A区→副馆北区→南区的施工顺序，组织现场流水施工。4、项目管理总体安排1）项目进度控制：（1）以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。（2）按单位工程分解为交工分目标，可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标，亦可按年、季、月计划期分解为时间目标。（3）建立以项目经理为责任主体，由项目副经理、土建施工总管、安装施工总管、计划管理工程师、施工班组长参加的项目进度控制体系。（4）施工进度计划根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度状况。2）项目质量控制：（1）按GB/T19000族标准和企业质量管理体系的要求进行。139 （1）坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。（2）满足工程施工技术标准和发包人的要求。（3）实行样板制应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。（4）建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。（5）承包人应对项目质量和质量保修工作向业主负责。分包工作的质量应由分包人向承包人负责。承包人应对分包人的工程质量向业主承担连带责任。1）项目安全控制：（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针。建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证项目安全目标的实现。（2）根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。（3）根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。（4）由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服从承包人对施工现场的安全管理。（5）建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。（6）施工作业过程中对危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。2）项目成本控制：（1）成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。（2）对施工过程发生的、在项目经理部管理职丙权限内能控制的各种消耗和费用进行成本控制。（3）建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制，并为项目成本控制创造优化配置生产要素，实施动态管理的环境和条件。（4）建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。3）项目现场管理（1）认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。（2）设置承包人的标志，负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署；各分包人应在承包人项目经理部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理和协调。（3）把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。4）项目合同管理（1）按照施工合同认真履行所承接的任务，依照施工合同的约定，行使权利，履行义务。（2）施工过程中的各种原因造成的洽商变更内容，必须以书面形式签认，并作为合同的组成部分。139 1）项目人力资源管理：（1）根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报企业劳动管理部门批准，企业劳动管理部门与劳务分包公司签订劳务分包合同。（2）劳务分包包括：作业任务、应提供的劳动力人数；进度要求及进场、退场时间；双方的管理责任；劳务费计取及结算方式；奖励与处罚条款。（3）对劳动力进行动态管理。（4）对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员，向企业劳动管理部门提出申请计划。（5）向进入施工现场的作业班组下达施工任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。（6）加强对人资源的教育培训和思想管理；加强对劳务人员作业质量和效率的检查。2）项目材料管理：（1）施工项目所需的主要材料和大宗材料由企业物资部门订货或市场采购，按计划供应给项目经理。企业物资部门应制定采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，对供应方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。项目经理部及时向企业物资部门提供材料需要计划。（2）施工项目所需的特殊材料和零星材料按承包人授权由项目经理部采购。项目经理部编制采购计划，报企业物资部门批准，按计划采购。（3）按计划保质、保量及时供应材料。（4）材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计划。（5）进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收（降级使用），严禁使用不合格的材料。（6）进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。3）项目机械设备管理：（1）项目所需机械设备可从企业自有机械设备调配。（2）编制机械设备使用计划报企业审批。对进场的机械设备进行安装验收，并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中做好维护和管理。（3）项目经理部采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。（4）机械设备操作人员持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。（5）项目技术管理：（1）项目总工程师在企业总工程师和技术管理部门的指导下，建立技术管理体系。（2）项目经理部的技术管理应执行国家技术政策和企业的技术管理制度。项目经理部可自行制定特殊的技术管理制度，并报企业总工程师审批。（3）技术管理工作包括：技术管理基础性工作、施工过程的技术管理工作、技术开发管理工作、技术经济分析与评价。（4）接到工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内部审查，并汇总意见。139 （1）项目总工程师参与发包人组织的设计会审，提出设计变更意见，进行一次性设计变更洽商。（2）在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人提出工程变更洽商书面资料。工程变更洽商由项目总工程师签字。（3）编制施工方案。（4）技术交镀必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料由签发人和审核人签字，使用后归入技术资料档案。（5）项目经理部将分包人的技术管理纳入技术管理体系，并对其施工方案的制定、技术交底、施工试验、材料试验、分项工程预检和隐检、竣工验收等进行系统的过程控制。（6）对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、翻样、预制要色件吊装、设备基础、各种基层、预留孔、预埋件、施工缝等应进行施工预验并做好记录。（7）各类隐蔽工程应进行隐检、做好隐验记录、办理隐验手续，参与各方责任人确认、签字。（8）项目经理部按项目管理实施规划和企业的技术措施纳要实施技术措施计划。（9）项目经理部设技术资料管理人员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。1）项目资金管理：（1）项目资金管理保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益。（2）企业在公司财务部门设立项目专用帐号进行项目资金的收支预测、统一对外收支与结算。项目经理部负责项目资金的使用管理。（3）项目经理部编制年、季、月度资金收支计划，上报企业财务部门审批后实施。（4）项目经理部按企业授权配合企业财务部门及时进行资金计收。2）项目组织协调：（1）组织协调分为内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调。（2）组织协调能排除障碍、解决矛盾、保证项目目标的顺利实现。（3）组织协调包括：A、人际关系包括施工项目组织内部的人际关系，施工项目组织与关联单位的人际关系。协调对象应是相关工作结合部中人与人之间在管理工作中的联系和矛盾。B、组织机构关系包括协调项目经理部与企业管理层及劳务作业层之间的关系。C、供求关系包括协调企业物资供应部门与项目经理部及生产要素供需单位之间的关系。D、协作配合关系包括协调近外层单位的协作配合，内部各部门、上下级、管理层与劳务作业层之间的关系。3）项目回访保修：（1）建立施工项目交工后的回访和保修制度，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。（2）建立与发包人及用户的服务联系网络，及时取得信息，并按计划、实施、验证、报告的程序，搞好回访与保修工作。（3）保修工作履行施工合同的约定和“工程质量保修书”中的承诺139 1、“新技术”的推广及应用1）在主体结构砼中内掺HLC-1抗裂防渗剂和聚丙烯纤维来提高砼本身的抗拉、抗裂强度，一般可提高2倍左右，基本可以保证达到不出现肉眼可见的裂缝。2）根据图纸设计要求：施工时直径≥22的水平钢筋连接建议采用直螺纹机械连接，直径<22的水平钢筋连接建议采用闪光对焊，柱墙竖向钢筋连接建议采用直螺纹机械连接。3）现浇砼结构部分采用江苏省建科院研制的砼表面养护膜进行自养，避免现场湿作业施工。4）柱、梁、板模板全部采用胶合板模板，使用皂类脱模剂。5）看台台阶水泥粉刷内掺聚丙烯纤维，基层全面采用JCTA-400砼界面剂，防止水泥粉刷出现空鼓开裂。6）电缆头制作采用热缩型电缆附件。7）通风空调制作采用先进的通风加工机械，如平面咬口机等；8）电线配管采用KBG管、冷水管采用PPR聚丙烯塑料管；9）用电脑和先进管理软件对工期和资源的控制和管理；10）用电视监控设备进行质量、文明施工、安全、进度等控制。2、降低成本措施1）采用合适的用工制度、确保工期准点到达（1）划小班组，记工考勤。工人进场后，按工种划分，10个人为一个班，4～5个班配一个工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，各项目部之间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。记工考核为：将现场划分为若干个作业区，按部位、工作内容、工种、编码用计算机进行管理。工作程序是：各队记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、施工主管签字，人事部汇总交财务部电脑操作员，根据记工单填写的各项数据输入电脑，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制的措施。（2）要合理地进行劳务费切块承包，注意块与块之间配合密切，大大加快了工程进度，提高了劳动生产率。（3）加强技术培训，提高操作技能，保证质量，加快施工速度。2）采用强制式施工机械管理、提高设备利用率、降低机械损耗（1）机械设备的管理139 所有机械设备均由机电设备组统一管理。机电设备组下设机械班、电器班，分别承担对混凝土搅拌站、重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。月设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况，如搅拌站的产量，混凝土泵车的泵送量和小时泵送量。通过这些数据了解设备的利用率和机械效率，从而为计划部门制定下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据。同时机电设备组也可以凭借这些数据及各个时期混凝土总需求量计划提前安排设备维修保养计划、设备配置计划，或在必要时租赁设备的计划。（1）机械设备的维修保养机械设备维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换，施工高峰时期要注意机械的跟班保养。以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。另外，引进一些先进的检测技术，帮助预测可能产生的机械故障，采用美国的SOS系统，它是利用油样分析间接判断机械内部的零件磨损情况及磨损零件的位置，发出早期警告，避免连锁损坏，还可以让使用者提前准备零配件，或者安排适当的时机进行维修及更换零件。在本公司以往重要工程中，使用这种系统定期将重要设备的油样进行检查，并根据调查报告来安排保养计划。1）采用独特的物资供应及管理模式（1）建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。（2）建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。（3）采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，优质低价，能取得可观效益。（4）采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。2）利用现代化办公手段、提高工作效率在工程建设中，不仅用电脑高速、准确地进行各种数值计算，而且完成种种非数据处理和信息处理工作，如制表、绘图、选择、判别、综合、分析、存贮、检索、回答问题等。其突出的优点是质量可靠，性能稳定，故障甚少，价格便宜，通用性强，体积小，重量轻，使用方便，不需特殊的环境条件和专门的人才管理。使用电脑完成下列工作：（1）财务管理，成本预测，收入与成本控制；（2）文件分类，登记，储存；（3）图纸登记，分类，修改，查找；（4）材料、配件、工具、用品的采购，进货，储备，使用等全过程管理；139 （1）大型施工设备的台帐，包括订货合同、运行记录、油耗、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映；（2）全部职员工资、休假、合同期的状况；（3）全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计；（4）对供应商的管理；（5）综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制。（6）运用梦龙软件和美国微软公司Project项目管理软件对工程所需劳动力、材料等资源及工程质量、进度等实施控制和动态管理，运用工程预算软件及时向甲方和监理上报已完工作量和月度、季度生产计划。（7）现场由施工员、资料员负责对施工核定单、设计变更等图纸修改内容进行图纸标注，为以后编制竣工图创造条件。1）经济技术措施为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本工程施工过程中采用如下几项措施，用以节约工程成本、提高劳动效率，提高和促进经济效益。（1）首先要做好施工组织设计，保证各工序有机结合，人力、物资、资金的有效发挥，减少失误和损失。（2）计划的执行，要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。（3）提高劳动生产率，实行项目法施工，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性，具体细则另定，鼓动工人多做工作，提高全员劳动生产效率。（4）实行奖励机制。鼓励职工提出合理化建议，对能缩短工期或提高工程质量、降低工程成本的建议，项目部除积极采纳外，并按公司的规定予以物质和精神奖励。（5）工程质量：采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规，以保证本工程达到合格标准。（6）充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在70%以上，使之达到促进效益的目的。（7）压缩精减临时工程费用，合理布置总平面并加强其管理，充分作好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。（8）三材节约指标，以限额领料为主要手段，加强用料管理，三材节约指标为：钢材2.5%、木材2.5%、水泥2%。139 一、主要工程项目的施工方案、施工方法、施工工艺1、测量在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程的质量、进度、效益等。施工测量应符合《工程测量规范》（GB50026-2001）的有关规定。1）计量器具仪器工具名称规格型号数量单位备注全站仪1台经检测经纬仪苏J22台经检测水准仪S32台经检测钢卷尺50m3把经检测钢卷尺5m4把经检测红芯笔10支彩色笔1套墨斗1个记录本1本2）工程测量与校正（1）结构的轴线布置和特点：本工程的主馆结构轴线设计为一个带四个圆角的矩形布置，形成一个以20根平面垂直轴线、28根平面放射轴线、6根环形轴线组成的54根轴线的网格；副馆结构轴线设计为一个长边带圆弧的矩形布置，形成常规的平面垂直轴线网格。两个矩形之间以一个小锐角连接。主馆四个圆角分别被以OA、OB、OC、OD四个点为的圆心的七根放射性轴线平分为八个等份，每个等份均为11.25度。平面形式较为复杂。测量定位的总体思路是先整体后局部，首先建立平面施工控制网和高程控制网，对观测结果进行平差，以消除误差，然后进行细部放样。（2）建立测量控制网：A、平面测量控制网：主馆四个大圆角的28根径向主线分别位于四个圆心点OA、OB、OC、OD的半径延长线上，四个圆心点OA、OB、OC、OD以分别在矩形边线上。为此，只需放样该矩形边线轴线及四个圆心点，通过极坐标法即可测得所需的放射轴线。为了保证各控制点相对位置的正确，确保最后环闭，建立如附图所示的平面测量控制网。139 进场后汇同监理单位和桩基施工单位对现场控制轴线进行交接，在对照设计图纸审核无误后即可建立平面测量控制网。以主馆最外环形轴线和3轴22轴、27轴46轴各向内侧平移1000分别相交于AA、AB、AC、AD四点，该四点形成一个矩形平面，OA、OB、OC、OD四个圆心点也即位于这个矩形的两条长边外侧1000[OA、OB、OC、OD四点矩形与AA、AB、AC、AD四点矩形相交得OAA、OBB、OCC、ODD四点作为辅助控制点]。该AA、AB、AC、AD、OA、OB、OC、OD八点组成的两个矩形平面即为主馆平面测量首级控制网。在该首级控制网的基础上，放样出20根平面垂直轴组、28根径向轴线、6根环形轴线，将测量误差分别消除在各个施工段内，以保证最后闭合精度。各施工段内的放样方法是：以首级控制网分别放样出各条平面垂直轴线，在Oi圆心点上架设全站仪，利用已知角度和距离采用极坐标法进行放样。放样好后，再分别测量环形轴线在径向轴线相交点的长度，同已知弦长进行校核，经调整后作为下一步施工依据。桩承台砼浇灌后依据OA、OB、OC、OD四个圆心点及外围辅助控制点，恢复矩形AA、AB、AC、AD四点，具体做法：在承台上预留四根12的螺纹钢筋，绑扎箍筋后浇筑四个独立的400*400的小柱，柱顶面标高为地面梁板结构层的面层标高，并预埋100*100的4MM钢板，将AA、AB、AC、AD四点刻记在钢板上即可。楼层施工时在AA、AB、AC、AD四点位置上预留100*100洞口作为该四点垂直投测点。副馆的平面测量控制网以A2、A5、B2、B13轴线向内平移1000并相交得四点BA、BB、BC、BD四点组成。B、高程控制测量：以场内OA、OB、OC、OD四点组成本工程高程控制网，进行附合水准测量，精密观测，以此OA、OB、OC、OD四点作为高程控制点。1）轴线控制A、利用控制线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线控制桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。B、轴线引测：采用经纬仪传递，在楼层平面上选择可通视四点建立矩形控制网，夹角闭合差≤10″，距离测量误差1/10000以内。控制网建立后，即用经纬仪、钢尺、墨斗弹出轴线位置，并每层进行校核。2）沉降观测沉降观测应严格按《建筑变形测量规程》规定执行。（1）观测点与基准点进场后首先在工地大门内侧埋设两个施工基准点，埋设后请测绘院有关人员检测。底层墙板或柱施工时在大约－0.5m标高处预埋铁盒，以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测头。（2）施测步骤139 本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，逆时针方向进行逐个点观测，闭合后所测数据符合三等水准测量要求的，即将该组数据收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中的所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测数据不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功就利，擅自修改某个数据，人为修改数据以符合等级测量要求。施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测数据不符合要求。参加施测人员必须是经过一段水准测量培训过的人员。使用仪器，北京生产的自动安平水准仪及中华仪器厂生产的不锈钢水准尺。施测次数：底层柱完毕后即进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每月5日或6日测一次，工程竣工交付前观测一次，交付使用后由建设单位负责观测。每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。（1）观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图一沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交建设单位存档。1、钢筋直螺纹连接施工1）施工准备（1）滚轧设备的配备现场配备2台套丝机（每台套丝机的日产量600-1000个接头），保持一台正常工作，一台备用。由于套丝机设备体形小，重约300kg，耗电小，约4kw，在现场的任意位置安放，即可加工。（2）套筒的进场连接套筒选用45#优质碳素钢，套筒的规格尺寸依照连接钢筋的不同直径而不同，根据现场的用量、具体规格，直接有定点生产厂家提供合格产品，按时组织到位、进场时进行验收。套筒应随附材质质保书、产品合格证，套筒不得有严重锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸应符合要求。普通连接套外型尺寸mm钢筋直径套管长度套管外径钢筋伸入套管长度螺距206030282.5226032282.5256538313139 287042333（1）人员的配备根据工程需要，每台套丝机配备2个操作工人，并经培训合格持证上岗，专职质检员1名及其它辅助工人。（2）钢筋质量要求待加工的钢筋必须具备出厂质保书和复试合格报告，其表面形状、尺寸和性能应符合GB1499对Ⅱ级带肋钢筋的要求。为保证钢筋头部加工质量和设备使用寿命，钢筋头部不能有马蹄形和挠曲，并严禁用气割下料。钢筋切口断面应与钢筋轴线基本垂直，钢筋弯折点与端头距离不宜小于200mm。（3）执行标准滚轧直螺纹连接执行标准；中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）。1）接头螺纹轧制加工工艺（1）套丝机按照所需加工的钢筋的规格、配好相应的丝牙，调整好螺纹轧制长度。（2）将钢筋平放在支架上，支架的高度应保证待轧钢筋与轧制孔水平，钢筋端头直接对准轧制孔。（3）开动套丝机进行螺纹轧制，缓慢向待轧钢筋端头方向移动轧制头，使钢筋端头伸入轧制头并轧出螺纹，轧制结束，再缓慢退出轧制头。整个轧制过程约需40S。（4）轧制钢筋端头螺纹过程中，采用循环水溶性润滑液润滑轧制部位，不得使用油性润滑或不加水溶性润滑液操作。（5）操作人员对加工的钢筋端头螺纹外观质量进行逐个检查，钢筋端头螺纹应牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁。（6）操作人员用厂家配备的专用螺纹环规逐个检查钢筋螺纹中径，环规通端能旋入整个有效长度且环规止端旋入深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。（7）钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，公差不大于2个螺距的有效丝扣长度。（8）专职质检员对操作工自检合格的钢筋丝头随时抽检，抽检不合格的要加大抽检量并责成重新返工，经再次会检合格后方准使用，并做好检验记录。（9）将检验合格的端头螺纹戴上塑料保护套，或拧上连接套筒，按规格、构件号分类堆放整齐，即完成了预制加工。139 1）直螺纹的连接工艺（1）将预制好的梁、柱钢筋吊运现场，按翻样图，将待连接钢筋对准轴线后进行连接。直条钢筋直接用扳手，将套筒与螺纹进行套丝连接。（2）框架梁等处端头带弯折的钢筋，连接时钢筋不能转动，可使用可调接头，先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端的钢筋内，再把螺纹长度较短的钢筋对准套筒，旋转套筒，使其从长螺纹的钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中拧紧，然后将锁紧螺母也旋出与连接套筒拧紧，即完成连接施工。2）质量检查（1）外观检查：根据外露丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，即可判别是否符合要求，如发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应重新连接。（2）强度检验：按规定要求：在同一施工条件下，采用同一批的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批（不足500个也作为一个验收批），进行现场取样。（3）超规格强度试验：如有需要，需进一步检验其力学性能。3）特殊接头型式的处理当梁的弯筋较多，钢筋不能完全转动。此时可利用钢筋的带弯筋的一端制作加工螺纹，将锁定螺母和连接套筒先全部拧入此端钢筋，待另一端钢筋端头靠拢后将连接套筒反拧实现对接，最后用锁定螺母锁定连接套筒。1、后张法预应力施工本工程采用无粘结预应力框架结构。1）工艺流程139 1）现场无粘结束的制作做好现场无粘结束的下料、编号、分类工作对铺筋及后续工作至关重要。本工程下料后的单根无粘结束采取在钢筋上贴编码条与在锚垫板上写编号并举的方法，以便保证下料的准确。2）无粘结筋的铺放（1）工艺流程支模板→穿扁梁预应力筋→放线→铺底筋→铺预应力筋→装螺旋筋→固定端锚具与垫板贴紧→铺顶筋→支设预应力筋马凳→张拉端垫板固定→预应力筋定位标记安放→破损预应力筋修补→后浇长拉带侧模支设→后浇张拉垫板螺旋筋固定→隐蔽验收。（2）铺筋要点A、预应力筋产距位置准确。B、各种管线要为预应力筋让路，支承马蹬要有足够刚度，确保预应力筋矢高；C、电气焊应避让预应力筋，铺筋时要绕开临时及永久孔洞以保护预应力筋；D、预应力筋与张拉端垫板垂直。3）无粘结筋的张拉（1）按一般要求，混凝土强度（包括后浇带混凝土强度）达到设计标准值的75%以上方可进行张拉，在同时使用肆套张拉设备的情况下，计划七天左右即可完成一层的张拉及封端工作。（2）按一般要求，短束采用一端张拉工艺，长束采用两端张拉工艺，由于长束（即环向构造筋）在板内张拉，采用了变角张拉工艺。变角张拉装置由顶杆、变角块和千斤顶组成。实践证明变角张拉工艺要求的留槽尺寸很小，是在缺乏张拉空间情况下解决预应力筋张拉的有效手段。4）无粘结预应力技术对快速施工的影响无粘结预应力混凝土的无粘结筋可像普通钢筋一样，直接铺到模板中，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度要求后，再张拉锚固。面不需预留孔道、灌浆等工序。具有施工方便、快速、可靠的特点，在本工程施工中这些特点可以充分体现出来：①使用大面积预应力平板方便支模，避免了支设内柱模板及梁模板；同时便于在内外筒使用大模板，加快了施工速度；②使用预应力技术减少了钢筋、混凝土及模板的用量，节约了运输台班及相应工时；③预应力平板铺筋速度快，避免了普通钢筋混凝土梁板结构中穿梁筋的工序，降低了施工难度。本工程采用流水施工工艺，将结构按后浇带分为六个施工段，预应力与塔吊、钢筋工、模板工、电工、混凝土工密切配合，在满足工期要求的情况下，优质完成铺筋及张拉工作。139 在施工过程中，预应力铺筋与普通钢筋以及裙梁侧模支设属于交叉工序，科学合理地安排施工顺序以保证进度就显示得非常重要在实际施工中，每段铺筋大约7-8h，后期安装垫板，整修大约需要8h，因此根据现场进度，安排三班，分别进行铺筋、安装垫板、整修等工序。这样做有效地保证了施工质量，同时将铺预应力筋穿插于铺底筋与顶筋之间，使钢筋工铺完底筋就开始铺顶筋，不用为预应力铺筋专门留时间，加快了施工速度，而且节约了人工。为圆满完成张拉工作，必须提前做好准备工作，制订好张拉顺序，并与架子工、电工、封端混凝土工密切配合是非常重要的。1、桩承台施工1）土方开挖本工程挖土拟采用一台0.6m3反铲挖掘机进行挖掘，挖掘方向按主馆C区→D区→B区→A区→副馆北区→副馆南区从北边开始向南后退，场地南侧部位作汽车等候区，这样，能有效而快速地运出土方。挖土时，挖掘机必须离开桩30cm进行，以防扰动桩基结构，此部位土方采用人工清理。当土方开挖接近设计标高时，预留30cm厚土方，待人工清理挖至垫层底，以免超挖，扰动基土。由于开挖深度不深，其边坡支护采用1：0.75自然放坡。本工程基础为独立桩承台，开挖时对各个桩承台进行单独开挖。经监理工程师批准后，现场留置足量的回填土方，多余土方全部翻斗自卸车外运。2）基坑排水本工程基坑开挖深度不大，按照目前所掌握的一些资料，本工程地下水较充裕、大气降水及其它一些特殊原因如下水管道破裂渗漏等，土方开挖时对基坑进行有组织的排水是一个重要的方面。本工程基坑排水在每个承台侧边砖砌集水井、潜水泵抽排办法排水。集水井的深度为1.0米左右。3）桩顶处理A、破桩施工：根据设计，桩头必须凿除充盈砼，露出钢筋，以便锚入基础。随着土方工程进展，破桩紧跟进度，基本上土方完，破桩亦完。按照设计要求，桩头必须锚入基础100，见图一所示。139 桩头打凿时，必须先用大锤破碎，再用小锤修凿。但成型后，不可能像上图所示，很有可能产生局部超深，见图二所示。产生这种情况后，砼垫层局部下沉，见图三所示。B、桩筋处理：桩顶钢筋用管钳调直锚入基础底板、板中或承台中。保证桩顶修凿面干净、密实。1）桩承台结构施工（1）砖模：桩承台外侧模板采用砖模。砖模均采用240mm厚砖模，M5水泥砂浆砌筑，砖模内侧用20mm厚SA防水砂浆括糙塞缝，以防砼中水泥浆流失及增加一道防水层。（2）钢筋：A、底层钢筋保护层的控制：钢筋保护层用预制M7.5水泥砂浆垫块来保证，纵横间距2m，呈梅花型布置。B、面层钢筋架立：承台面层钢筋则采用Φ14@1000的撑脚进行支撑。C、竖向钢筋位置的控制139 为保证基础上部柱墙筋位置正确，待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱墙轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向柱筋插筋周边点焊Φ10钢筋或L30×3角钢定位框。D、钢筋绑扎所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。直径≥22的钢筋采用直螺纹接头连接。E、柱墙竖向钢筋接头位置柱墙竖向钢筋在承台面标高以上断接。（3）砼工程：A、施工工艺：按后浇带划分的施工段内的承台及基础梁砼一次性采用预拌泵送砼浇筑。B、承台砼施工质量保护措施：砼较大方量一次性连续浇筑，因水泥水化热的积累和传导，在砼内部升温过程中形成较大的内部与表面温差，其所产生的温度应力极易使砼开裂。为绝对保证工程质量，采取如下保护措施施工：a、要求预拌砼站优先采用矿渣525#水泥，水泥出窑后停置7天以上方可使用，以减少水泥水化热。b、办好钢筋、模板等分项工程的隐蔽验收手续,所有埋件、留孔必须安装完毕,防雷接地通过验收;认真检查墙柱插筋、吊模的质量,基坑内要求无杂物无积水,操作平台安全可靠;准备好有关保温覆盖材料;电力、照明设施必须有安全保证。避开法定停电时间并与供电部门保持联系,保证供电。备好抗渗模2组,强度实验模4组;c、砼浇筑方法：基础浇捣时采用斜面分层浇捣的施工方法。承台分层以踏步式方法渐次进行浇捣；配备4台插入式振捣器,分别在斜面的上中下各部位同时振捣,特别是在坡底和边角处应加以注意,以防漏振。d、砼浇筑后采用，表面覆盖采用一层塑料薄膜和草包。先在混凝土表面铺盖一层塑料簿膜,再铺两层草包,根据内外温差的变化增加或减少覆盖保温层的数量。养护时间宜在14天以上。强度未达1.2MPa，不得上人作业。e、严格控制水灰比和坍落度，本工程砼坍落度控制在14±2cm。按规范做好坍落度测量，并作记录，一旦有偏差及时纠正。f、强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制砼表面裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理要严格按照：平仓（小括尺）→滚筒压实→第一次抹平→收水前第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。g、因现场混凝土浇灌面积较大，需应保证现场混凝土的供应或加入混凝土缓凝性，以防止混凝土冷缝的产生。h、现场配备一定数量的砼泵管以防爆管意外情况的发生，如在施工过程中出现堵管现象，将在最短的时间内排除堵管（严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中）后，继续施工。i、及时了解天气预报情况，避免大雨天施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的措施，如：泌水法、遮盖法等。139 1、主体结构施工1）模板工程模板的选配将直接影响到混凝土的外观质量，因本工程层次高，砼浇筑对模板侧压力大，因此必须采取可靠的模板及支撑系统保证砼的外观质量。模板主要类型选择胶合板模板，少数异形结点选用木模，梁、柱、板、墙均采用1200×2440×18胶合板，模板根据使用情况，逐步补充，特别是在设备层要适量增加补充模板数量，以保证质量和满足使用。由于该工程梁跨度大、层次高，支撑系统需加强强度、刚度的计算，按要求实施，跨间要按规范要求起拱。支撑体系选用可调节撑杆与满堂脚手架联合使用。该工程的模板系统共有如下几种类型：（1）柱模板（2）梁模板（3）平台板模板（4）看台踏步模板除看台踏步模板外，柱、梁、平台模板按按常规做法。（1）柱模板A、方柱柱采用九夹板和50*100木方加肋及Φ12穿心螺栓加固体系，柱模安装一次到位。序号柱截面单边尺寸50*100单面木方根数单面对拉螺栓根数钢管围楞间距（自上而下）备注1150-4503460主要构造柱2500-80041Φ12460柱模板安装顺序：柱钢架支撑→模板就位→安横楞→安临时支撑→固定对拉螺栓→模板纠偏→支撑加固→质量检查。139 B、圆柱详见下图。139 （1）梁、平台板模板A、平台梁板及楼梯踏步预埋Φ48短钢管，用于固定模板下沿限位置，加固支撑架。B、平台面下150左右（或墙端下150）按460间距埋设Φ12螺杆用于固定模下边沿。C、梁模梁模板采用九夹板拼合，梁高≤700，底板搁栅间距600mm，Φ48钢支撑间距700mm，当梁高700-900mm时，搁栅间距500mm，Φ48钢支模间距500，在梁高1/2处用Φ12螺栓拉紧，间距600，支撑间距@600。D、平台板模板a、模板采用快速拆模体系，拆模混凝土强度达50%即可进行。b、模板支撑方案，采用12厚竹胶合板，50*100木搁栅Φ48钢管支撑，间距800-900mm，水平拉杆三道，在柱梁中间纵横各设一道剪刀撑。c、采用快拆模板体系：梁板结构考虑采用快速拆模体系，现场留置同条件养护试块进行试压，当混凝土强度达到C30即可留下撑杆板带，与梁底模板支撑，其它模板与支撑均可拆除。d、模板支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确，具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能承受所浇筑混凝土的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载，构造简单、装拆方便，模板接缝平顺不漏浆。　　对截面较大的梁模支撑待正式施工图待正式施工图齐后，重新编制有针对性的专门支撑施工方案。139 （1）看台踏步模板A、看台踏步模板根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤为：安装平台梁→安装看台踏步斜梁和平台模板→安装看台踏步外侧帮板→安装看台踏步模板→平台及看台踏步底模加支撑。B、看台踏步支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为1000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杆互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐，外帮侧板应先在其内侧弹出看台踏步底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。C、在看台台阶中间应每隔1000mm加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台侧板固定撑牢，悬吊高度等于看台踏步底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好看台踏步侧板。D、看台踏步高度要均匀一致，看台踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证看台踏步侧板的稳固。（2）对模板的质量要求A、对模板的平整度、光洁度、几何尺寸、模板拼缝要求检查。B、设专人进行模板翻样，模板集中下料制作并标识清楚。C、结构轴线和标高测量，必须做到“三固定”，即固定人员、固定仪器、固定基准点。保证结构不偏位，截面尺寸、定位、标高、垂直度的准确。D、直线梁均按通线验收，异形梁按平台线、基准点挂线验收。E、外柱、外梁上口距平台面150mm，均设Φ12对拉加固，立柱面两根，梁按@460设置，并且按图纸尺寸统一内收5mm。F、混凝土拆模后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定进行检查验收，其主控项目不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，一般项目的尺寸允许偏差的计数检验，合格点率达到95%以上。1）钢筋工程（1）材料要求钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。139 （1）钢筋焊接—闪光对焊A、焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。B、质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤，接头处钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。C、注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，全上电闸，钢筋接头应顺直，15cm内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线编差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2—3mm，焊接时按大钢筋直径选择焊接参数；焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。（2）钢筋直螺纹连接本工程柱墙竖向钢筋连接建议采用直螺纹机械连接。直螺纹连接技术，详见第25页“钢筋直螺纹连接施工”。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直径、形状，尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝绑扎工具等；注意与模板等其他专业相配合的顺序以减少绑扎难度；楼板和墙钢筋的绑扎，四周两行钢筋的相交应每点扎牢，中间部位可相隔扎牢，绑扎时应注意相邻两扎点的铁丝扣要成“八”字形；（暗）梁与（暗）柱纵向受力筋采用双层排列时，两排钢筋要垫以25mm或25mm以上的短钢筋，以保证设计距离正确；柱梁的插筋应与主筋垂直；箍筋的接头应交错在四角的钢筋上，插筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，以防骨架歪斜。1）砼工程本工程结构用砼采用预拌砼泵送施工工艺。（1）原材料水泥：根据混凝土设计强度，优先采用525号矿碴硅酸盐水泥，严禁使用小窑水泥，水泥进场必须有质量保证书，若对水泥质量怀疑或水泥龄期超过三个月时应复查试验，并按其试验结果使用。砂：采用质地坚硬级配良好的正定砂，砂的细度模数为2.6—3.0，砂的含泥量应小于2%，并不允许含有泥块。139 石子：应优先采用粒径为5—31mm颗粒的碎石，钢筋密集处也可采用粒径为5—20mm颗粒的碎石。水：拌制混凝土用水应采用洁净自来水或地下水。外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能应满足混凝土施工的各项指标。凝结时间：初凝时间大于或等于3小时，终凝时间为9—12小时。坍落度：入泵坍落度为160—180mm。可泵送性能良好。（1）配合比混凝土的配合比，应根据设计的强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求进行设计，符合合理使用材料和经济的原则，试配强度根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)第4、2、3条确定，混凝土的试配强度按下式确定：fcu,0=fcu,k+1.645σ式中fcu,0混凝土试配强度（MPa）fcu,k混凝土设计强度（MPa）σ混凝土强度标准差（MPa）混凝土的标准差σ＝6MPa。混凝土配制时应掺入多功能抗裂防渗剂JM-3，以控制混凝土的收缩量。骨料最大粒径与输送内径之比(碎石)不宜大于1:3，砂率宜控制在35-40%，混凝土的坍落度应满足现场泵送要求，并考虑到运输过程中的坍落度损失量。经试验并经设计院核准，掺入一定掺量的粉煤灰，以减少水泥用量，增加砼的和易性。（2）混凝土的拌制、运输混凝土施工用配合比必须是经试配完全满足设计要求的混凝土配合比,严禁未经试验,擅自凭经验变动混凝土配合比或直接采用未经试验的经验混凝土配合比进行施工。现场具备准确的计量装置和严格的质量保证体系，经当地建筑工程质量监督部门检验合格。混凝土施工前，应做好充分准备，原材料要备足，现场人员配备要到位。混凝土原材料称量允许误差，不得超过以下规定：水泥、混合料±2%粗细骨料　　±3%水、外加剂（包括多功能抗裂增强剂）±0.5%混凝土拌和前，应首先测定砂、石的含水量，及时调整混凝土施工用配合比；砂、石含水量测定的取样方法应严格按照砂、石标准进行；注意原材料表面与中间，上部与下部的含水量差异；生产中，如遇雨等各种因素的影响砂、石含水量有变化，应及时重新进行含水量测定，调整配合比后再生产。外加剂、多功能抗裂增强剂等混凝土外掺料宜采用自动计量加入。混凝土投料顺序为：石子→水泥→砂→水（掺入一定量的外加剂）139 ，拌和参数为干拌：20-30s，湿拌：60-90s。具体拌和时间可视搅拌机机型和搅拌机容积确定。混凝土混合料的出口坍落度测量，每台班1-2次，如遇配合比调整，应相应增加测量次数，发现问题，及时纠正，以确保混凝土混合料良好的施工性。混凝土泵车排量应满足施工要求，泵送距离可视现场实际情况，结合泵的类型、功率和输送管径确定。混凝土泵车输送管的布置，起始水平管宜大于15m，除出口处用软管外，其它部分不宜用软管，也不宜用锥形管，管形宜直，转弯宜缓，尽可能不采用90度弯管，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。混凝土泵车应用支架、垫块、吊具等加以固定，不应直接与模板、钢筋接触。泵送时受料斗内混凝土不能排空，应留一定数量的砼混合物。混凝土的和易性不能满足泵送要求，要及时清除混凝土，及时测定原材料的含水率，以重新确定混凝土施工配合比。严禁操作人员在施工现场随意加水。混凝土开始泵送时，速度要慢，并观察泵压力（一般不超过18MPa）及各部件工作正常后，才可以开始正常速度泵送。混凝土必须连续泵送，如混凝土供应不上，可适当降低泵送速度，维持连续泵送；如停泵超过15min，则应每隔4-5min开泵一次，使正转和反转两个冲程同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析，如停泵超过45min，则将管中混凝土清除，清洗泵机；混凝土泵送过程中料斗内储存混凝土面应高于出料口200mm。混凝土浇筑前，必须对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模应浇水湿润，但不得有积水。浇筑新结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土施工，宜采用高频振动器振捣，采用插入式振捣器施工时，浇筑层的厚度应不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。采用表面振动施工方法时，混凝土浇筑层的厚度应不超过200mm。混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后间歇1-1.5h，再继续浇筑。接头部位的处理由设计、施工单位共同商定。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。（1）泵送混凝土注意事项A、混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。B、混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。C、按规定程序先进行试泵，在运转正常后再交付使用，启动泵机的程序为：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥砂浆）注入料斗→打开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→往料斗内装入混凝土进行试泵送。D、司机必须经过严格培训，取得合格证后才能上岗工作。E、每次泵送作业完后，必须认真做好机械和管道冲洗工作。139 （1）混凝土浇筑A、柱、梁板浇筑方法a、柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形，浇筑柱子前先放5—10cm的减半石砼或同标号水泥砂浆。b、梁板一起浇筑时，宜先将梁浇筑至板下口后与板一同浇筑，在浇筑梁时要分阶梯向前推进，对于截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑到板下2—3cm后再浇筑板的砼。B、混凝土施工缝的留设a、柱施工缝的留设位置和处理方案柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下3cm处，施工缝的表面应垂直于构件轴线。浇筑混凝土前先用水润湿，后注入3—5cm的减半石混凝土，最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。b、梁板、肋型梁板施工缝的留设位置和处理方案浇筑现浇梁板遇特殊情况下，必须设置施工缝时应留在跨中的1/3范围内。梁的施工缝的表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加2—3cm的同标号水泥砂浆再进行浇筑。浇筑要仔细振捣，使其紧密结合。C、砼试块混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少进行两次检查。混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作台班至少进行两次检查。第一工作台班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查.砼搅拌前就做好如下原材料试验：水泥安定性、水泥3天抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果；外加剂、掺合料的品种及性能测试结果或产品合格证。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。其检验方法为检查试件抗渗试验报告。取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定（如模板时间的确定）。每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：a、取三个试件强度的平均值；139 b、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。防水混凝土结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水混凝土抗渗试块的试验结果评定。抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定。但每单位工程不得少于两组。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同的条件下养护。试块养护期不少于28天，不超过90天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准。验收批的混凝土强度，应以同批标准试件的全部强度代表值来评定。（1）混凝土的养护楼面新浇灌的砼终凝后，即派专人在其表面喷洒砼表面养护膜。待楼面混凝土强度达到1.2Mpa后，进行楼面施工放线，利用平均气温高于5℃的自然条件，用适当材料（如麻袋片）对混凝土表面进行覆盖并浇水养护14天，使混凝土保持水泥硬化所需要的适当温度和湿度条件。1、砌体工程1）空心砌块(1)砌筑时先砌一皮标准砖，用砂浆找平，再砌砌块，砌块应底向上反砌，从转角或定位处开始，纵横墙交错搭接，并对孔错缝。灰缝宽度应控制在8～12mm；(2)砌块砌筑时应尽量采用主规格砌块，需要嵌砖地方尽量分散对称，设计要求的洞口，大管道，预埋件，在砌筑时应预留位置或预埋。不得在砌好的墙上打凿，在门窗洞周围内应用粘土砖嵌砌，并预埋相应埋件安装门窗；(3)砌块的临时间断处应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二；(4)砌块与柱、板、墙交接处，应沿柱、墙500mm左右用2Φ6钢筋与之拉接,每边伸入砌体长度大于1000mm，埋拉结筋方法：先在砌体上砌一皮粘土砖，砂浆找平后，铺设钢筋，钢筋应居于灰缝中间，并保证钢筋上下不少于20mm厚的砂浆层,再在其上砌二皮粘土砖,其高度正好为一皮砌块的高度；(5)砌筑闭合砌块时，要检查墙上留下的缺口高度，待三天后采用粘土砖斜砌接缝不致太紧太松，砌块排至柱边，不齐模数时，用粘土砖嵌砌；(6)砌筑一定面积的砌块后，应及时进行原浆勾缝，勾缝时间控制在砌筑砂浆终凝前完成。2）构造柱(1)139 底层构造柱的竖向受力钢筋与基础承台的锚固位置正确。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。(1)砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。(2)构造柱和圈梁的模板，都必须与所在的砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱根部的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。(3)柱的砼每一楼层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。1、门窗工程1）铝合金门窗安装(1)对铝合金门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书。(2)弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为标准，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。(3)墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。(4)防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的铝合金门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与铝合金门窗表面直接接触。(5)就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定铝合金门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm的钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。注意：必须待避雷针连接好后方可进行浇窗台砼，当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼杆上下都用扁铁施焊连接。(6)处理窗框与墙体的缝隙，铝合金窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，在门窗四周嵌填水泥砂浆，对缝隙过大（超过4cm），用细石砼的，特别注意的是在嵌填过程中要防止与窗框碰撞，凸鼓变形，每嵌一侧，均要用板条支撑好后方可进行。(7)成品保护A、门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最她用板条压好，防止碰撞损坏。B、139 水泥砂浆、细石砼堵填缝时，堵后应及时浆水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。A、在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。B、铝合金门窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。1）胶合板门（1）胶合板门安装根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。（2）门框安装准备A、内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。B、门框制作后，经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。C、在门框每隔500mm固定好镀锌铁件。D、门框临墙侧刷好二度防腐剂。（3）门框安装A、采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。B、就位后，将门框均用保护胶带进行粘接保护。C、木框周边用砂浆嵌实。（4）门框保护A、门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。B、手拉车辆不得进入房间内。（5）胶合板门的安装A、门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。B、小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。C、先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。D、油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免后门扇下挂。（6）门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。1、配合钢屋盖等吊装的技术组织措施139 本工程屋盖结构系统采用的是大型钢架体系，对大型钢架系统如何成功吊装是专业钢结构吊装单位应当深入研究的重要课题，不是本施工组织设计编制的主要内容，但考虑从土建总包单位必须协调配合所有专业施工队伍的角度出发，本工程大型钢架系统的成功吊装与土建总包单位密不可分。本节主要从土建角度对吊装提供配合和参考：（1）施工用水电：建设单位为本工程施工安装了一台630KVA的箱式变压器，大型钢架系统吊装时，现场土建钢筋砼结构业已全部完成，用电量已是很少，容量已完全足够专业吊装单位使用。使用时只需在土建总配电房接出即可。施工用水也能完全满足要求。（2）吊装分包单位确定后，及时与他们联系根据他们的要求在确保完成本工程的前提下，尽最大可能满足他们对场地和道路的要求，并积极施工，按期完成，主馆采用跨内吊装方案，则主体结构施工时其通道部位和主馆场内的地面梁板结构层不能施工，须待吊装结构结束起重机械退场后再行支模绑扎钢筋浇灌砼，吊装前主馆内可以临时铺设20CM厚的碎石垫路。（3）土建施工根据总进度要求尽可能配合吊装工程的进行按排施工项目，以便吊装工程顺利进行。（4）吊装单位需要的脚手架等临时设施提前商定并协助搭设。（5）吊装机械进退场：采用跨内吊装施工方案，首先必须解决吊装起重机械的进退场路线。从整个现场布置来考虑，最理想的吊装起重机械进退场的路线是工地1#大门至建筑物的南侧直接开进和开出主馆，但主馆南侧在建筑和结构均无通道设计，而北侧设计有进出主馆轴线宽度约6.5米高度约7米的汽车通道，此通道尺寸能够通过一般较大起重机械，土建结构施工时须落实好进场起重机械的外形尺寸，如通道的高度不够，可以将局部钢筋砼结构预留待钢架吊装完成机械退场后再行补浇。此通道也作为钢架结构进入馆内的主要通道。吊装方向：如果将北侧通道作为钢结构和吊装起重机械的进退场主要出入口，则主馆的大型钢架吊装方向宜从南向北进行。副馆的吊装方向宜从北向南进行。吊装机械：结合现场大型钢架的特点、现场的吊装条件，本工程主馆和副馆的吊装起重机械宜采用大型汽车吊，但成本较高。（6）跨中临时支撑系统：如主馆采用跨内半榀钢架吊装方案，则必须在跨中搭设供钢架临时支承的支撑系统，我们建议采用现场主体结构施工采用的钢管扣件方案。此方案的主要优点是材料现场具备、搭拆方便，但需要与专业吊装施工单位共同制定专门的单体搭拆支承方案。1、楼地面工程1）花岗岩楼地面(1)磨光花岗岩在铺砌前，应做好切割和磨平和处理。(2)磨光花岗岩铺砌前应按设计要求做好基层。(3)磨光花岗岩在铺砌前，应先调配、拼花、对色、按编号，并对花岗岩的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。(4)磨光花岗岩铺砌前的弹线找中打方，应将相边房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。139 (1)放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。(2)板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，也可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。(3)铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。(4)铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。(5)磨光花岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。(6)面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。1）地砖楼地面(1)铺贴前将砖放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾干使用，对用水泥砂浆铺贴的装饰材料背面预先湿润，所用贴面材料在施工前需进行分类、选色，再对大小厚薄进行分选归类。(2)根据设计要求和所贴部位的实际情况进行排列弹线，排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。(3)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。(4)地砖的缝隙宽度，不宜大于1mm。(5)大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。(6)面层铺贴24小时内，根据要求分别进行擦缝工作。清理好面层的水泥等杂物，并做好面层的养护和保护工作。(7)面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。2）水泥砂浆楼地面(1)基层应清理好不留隔离层，找平应在初凝前完成，刷毛应在终凝前完成，水泥砂浆表面应刮平压实。(2)杜绝空鼓、裂缝、跑砂。(3)杜绝压光火候撑握不好留下抹纹。(4)杜绝分格缝不直、不光、倒泛水。139 1）木板楼地面(1)木板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材做成，顶面应刨平，其侧面带有企口的木板宽度不应大于120mm，厚度应符合设计要求。(2)木板面层的条材和块材宜采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合现行的国家标准《实木地板产品》的规定。(3)木板面层下的木搁栅，其两端应垫实钉牢，搁栅之间应加钉剪刀撑。当采用地垄墙、墩时，尚应与搁栅固定牢固。木搁栅与墙之间宜留出30mm的缝隙。(4)在钢筋混凝土板上铺设有木搁栅的木板面层，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。(5)木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂沥青或木材防腐油。(6)在铺设单层木板面层时，每块长条木板应钉牢在每根搁栅上，钉长应为板厚的2—2.5倍，并从侧面斜向钉入板中，钉头不应露出。(7)大面积木板面层的通风构造层其高度以及室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。(8)在铺设木板面层时，木板端头接缝应在搁栅上，并应间隔错开。板与板之间应紧密，但仅允许个别地方有缝隙，其宽度不应大于0.5mm。(9)木板面层与墙之间应留10—20mm的缝隙，并用木踢脚板封盖。(10)木板面层的表面应刨平磨光。木踢脚板应在面层刨平磨光后装置，待室内装饰工程完工后方可涂油、上蜡。1、装饰工程2）外墙防渗漏措施和办法(1)括糙前的准备工作及有关操作要求A、外墙洞眼及砼梁与砖墙交接处和外墙有少量透亮头缝，应派专人浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，否则将留下墙面渗水的后患。B、外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部和±0.00米处平直线，同时摸清整个墙面及砼凹凸情况，选择最佳塌饼厚度，做好大角顶部、底部灰饼，凡有门窗洞口的部位，在洞口角墙上下两边必须做灰饼便于安装门窗，控制好洞口尺寸，其余的墙面灰饼间距约1.2-1.5m左右为宜，灰饼面积越小越好，用小白马赛克。C、门窗框可待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线进行安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，框与墙、砼梁柱固定牢固。D、外门窗框与墙、梁柱间的空隙，用水泥防水砂浆嵌抹密实，不得随括糙塞缝。做法是：框里边用木块条夹实靠框，一边靠墙，外侧用水泥防水砂浆嵌在木板条上面，抹平到与框外边相平，待砂浆达到一定强度之后将木条拉开，相应拆模，起到一定的防水作用。E、139 外墙面括糙前将局部凸出灰饼的砼或凹进较多的分别进行凿平和插糙填补。如砼表面较光滑，必须凿毛、拉毛（拉毛水泥、黄砂重量比为1:1按加水泥量的15%建筑胶水稀释半流状态进行）注意的是：拉毛前一天砼表面必须清理，用钢丝刷刷，喷水湿润3-4遍，否则无粘结作用。(1)括糙操作顺序及注意事项A、括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白。B、动手粉刷前应先检查灰饼上下是否垂直平整，如有出入要进行调整。C、检查梁柱面毛化甩浆的效果是否牢固，如达不到要求，要进行凿毛处理，以防空鼓。D、对每层填充的下口和墙洞应先选用1：2.5水泥砂浆嵌塞密实，严禁同大面积括糙层一同进行。E、在完成了以上四条工作后，才可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由上而下错开，不得在同一水面上，括糙时第一遍砂浆厚度不宜超过7mm，第二遍要抹实，二－三遍到位。严禁连二遍，而且每一层括糙时间间隔12小时以上，才可进行下一遍。F、在以上的基础上面再完成最后一遍糙面，但必须用括尺括平打木盒，灰饼的马赛克必须外露，以便验证是否按塌饼控制平整度、垂直度（注：外墙面的打底砂浆需加5%防水浆，以起到防渗水作用）。G、窗侧面及上下侧面及大面积括糙不同时进行，待分格弹线后再处理，但在括大面积糙时，窗侧面要用刀口条，窗天盘、窗台、窗套、雨蓬等处，必须粉好滴水槽和明显的滴水线，按规定要求，做到垂直一致、里外一致、坡向一致、厚薄一致，窗盘与窗框圆槽，粉凸肩。H、粉刷工必须备有等落地灰的铁皮或木板，随括糙的每排脚手上下及时使用。严禁出现落地灰。I、以上各条由队部专职质量员督促执行，各施工班组必须认真按此规定操作，不得违反。J、坚决杜绝空鼓现象，且平整度、垂直度要达到贴面砖要求。(2)灰砂工注意事项A、嵌大梁上口的，拌制1:2.5水泥砂浆（体积比），大面积用1：3水泥砂浆，严禁渗入石灰，灰浆工必须严格掌握配合比。B、拌制砂浆的水泥，应按材料部门指定地方拉用，比如先用另料，散水泥、用进场时间长的水泥、425#水泥。C、要控制砂浆量，每天下班前够用，又得保证下班前用完，不得有余料过夜。D、搅拌机使用前要刷油，使用后要认真清洗。E、提料辅助工要无条件服从粉刷工的指挥，除保证及时将料运到粉刷工处，还要做好其它配合工作。F、倒在楼面上的料要随时随清，不得留有过夜砂浆。G、砂浆拖走行走道路，如有泼出的料都要随时清理使用。H、下班时要协助粉刷工收好粉刷料具，一起下班。1）内墙粉刷及防空鼓措施和办法(1)准备工作A、139 楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。A、粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥。B、砼表面及砖墙面括糙后先做JCTA－400界面处理层，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。C、所有砼表面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5cm，凿毛完成必须经队专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。D、砼表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专门小组完成，拉毛的水泥与黄砂重量比为1:1，107胶掺入量为水泥用量的15%，用不稀塑状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行粉刷。E、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1:3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。F、安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型成开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上线管并列的，请各自分开间距不小于4cm。G、墙面做灰饼统一用马赛克籽，灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。H、灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于5cm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5mm。I、所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。(1)墙面粉刷A、粉刷用砂浆由队部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。B、墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内。C、如房间均为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少5cm，且吊顶上下5cm范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。D、所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。E、每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。F、特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。G、所有砼墙板均用1：3水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面糙，1：4白水泥灰罩面。H、墙面粉刷不得有明显修痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。I、坚决杜绝空鼓现象。J、墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视不合格墙面处理。K、139 各组长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。(1)成品保护A、经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许在任何人在其上乱画乱刻。B、墙面不容许任何人擅自开槽凿打。C、粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面补污染或破坏，则去消补贴。1）卫生间防渗漏措施和办法(1)各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组长和工人在交底单上签字。(2)各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。(3)要求各班组在砌筑卫生间砖墙前，先把楼地面清扫干净，并浇筑8公分厚的混凝土。(4)各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部（8公分厚混凝土）都要浇水湿润，派专人用1:2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8－10cm，抽园压光。(5)穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。(6)封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天顶、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和地面的贴面工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。(7)地面的找平层和墙面的括糙层均采用1:3防水水泥砂浆，地面贴面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5－2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。1、脚手架　　为确保脚手架安全搭设、使用，搭设时应认真贯彻执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。考虑幕墙施工，留有足够尺寸搭设普通钢管脚手架。2）钢管脚手架搭设(1)外脚手架采用随楼层主体结构满堂向上搭设到顶的方法搭设。(2)连接点钢管预埋做法同悬挑架拉杆做法，每层每4根立杆均需保证有一根拉结钢管，脚手架封顶处楼面拉结钢管每2根立杆保证有一根。(3)139 各段钢管脚手架的基本构造尺寸如下：立杆间距2.0m，脚手步距2.0m，宽度为1.0m，每步架平面竹笆片满铺，外立面满挂密目式安全网。1）脚手架拆除(1)拆除前的准备工作A、所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。B、准备拆除段的脚手架范围内的外墙贴面及其它装饰完成的最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并经验收同意后，由现场项目经理签发拆除令。C、安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架安全的拆除过程中不发生危险。D、场地除要有“上空拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护外，还须做防护栏。E、大门处通道防护必须加固，纵横向再加覆一层竹片，进出大门人员一律从防护棚中通行。F、合理安排各班组劳动力，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。G、脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，且保证袋装化（水泥蛇皮袋装好并扎好后）从窗洞运至各楼层从井架上运下，严禁高空向下抛掷，细屑无法用扫帚集中袋装的，可从脚手架内侧向下倾倒。H、脚手架拆除人员联系用对讲机，并专用频道，所有与拆除脚手架无关人员所持对讲机严禁串用专用频道，所有监护人员均应配对讲机一台，以便突发事件时联络使用。(2)脚手架拆除A、本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完成二层外饰面后随即进行该二层高度的外脚手架拆除，如此重复，直至完全拆除。B、塔吊部位的脚手架由于塔吊原因暂且不拆，但必须每层均加设连接点，待日后与塔吊一并拆除。C、随着脚手架的向下拆除，对外墙饰面、门及窗要及时做好清洁和保护工作，每组派二位责任性强的同志参加，脚手架连接处饰面的修补与脚手架拆除同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。D、为尽量减少外墙脚手架饰面修补的工作量，在拆完上一段脚手架后，应在下一段贴面开始前调整脚手架的斜撑杆及连接杆数量，做到该段每层连接点每立面不少于3只，且保证两端点连接点，斜撑杆在原设斜撑的楼层亦调整至每立面不少于3根（与该层连接杆同位置）。E、拆除时安排两档人员分别从塔吊两边向东向西进行，拆除时应整个一步拆完好后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。F、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其顺序为：安全网→竹片→栏杆→剪力撑（随每步脚手架拆除）→中间搁栅钢管→大横杆→小横杆→立柱。G、139 剪刀撑拆除时应先拆中间扣件，再拆两端扣件，所有拆下的扣件应派专人装袋（装袋应在窗内楼面上进行）竹片亦从窗洞口传至楼层，于晚上加班由各层运下整齐堆放，扣件擦油保养入库，小横杆及长度短于3.5m的钢管均由井架运下，长度长于3.5m的钢管统一由外附塔吊吊下，随即由汽车运至基地堆放。A、在拆除脚手架与建筑物的连接点时，需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和割下的金属物体下落，特别是要防止烧焦外墙饰面层，必须用白铁皮做成专用料斗防护。B、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，对扣件已松开的步架未拆完的，则不得中途停止，留下隐患。1）脚手架搭设和拆除安全技术(1)参加脚手架施工的架子工，必须持证上岗，无证不得上岗。(2)患有高血压、心脏病、癫痫病及年老体弱者不得参加脚手架拆除工作。(3)生病未愈及酒后不得参加脚手架搭拆。(4)搭拆时架子工应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。(5)参加人员必须戴好安全帽，系好安全带、安全绳，安全带要注意高挂低用，工具及小零件，必须放在工具袋内。(6)拆除脚手架时，人员不要过分集中，严禁打闹跑跳。(7)五级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气严禁上架操作。(8)拆除过程中，扣件已松开时，严禁中途停止作业。(9)在脚手架拆除过程中，现场专职安全员全天侯监督，全权负责，处理脚手架拆除过程中有关事宜。1、给排水工程1）工艺流程139 1）管道安装一般要求　　室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。(1)小管主动让大管；(2)压力管让重力管；(3)支管主动让主管；(4)电线管道主动让水管；(5)水管主动让通风管道；(6)排水管道在下，给水管道在上；(7)同一类管时，小管让大管。2）排水管安装方法及技术要求　　排水管采用UPVC管。(1)管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定，符合厂家有关技术规定。(2)为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，塑料管管径大于等于DN50，每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4米设置伸缩节，设置在管道井内的管道，当穿越建筑防火分隔时，设阻火圈，管端插入伸缩处预留的间隙为：夏季5-10mm，冬季15-20mm，断管工具选用细齿锯割刀，断口平整，垂直于管轴线，并去掉断口处毛刺和毛边并倒角，倒角坡度10-15度，长度为15-30mm。(3)管道的最大支承间距，见下表：种类　　　　管径DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管50075011001600立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高H≤139 4m（DN50，H=3m）时，每层设滑动支承一个，当层高H>4m（DN50，H>3m）时，每层设滑动支承二个，管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙。若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。(1)管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表：管道直径（mm）5075110160最大允许插入深度（mm）25405060(2)管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，不易靠近有火种的地点施工（如电焊现场），要求在室温0℃以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压，管壁插入深度应符合所划标记，然后静置2至3分钟，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。(3)当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。当承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。当作立管安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。(4)塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25m以上不大于38mm,立管垂直度每米允许偏差3mm,全长5m以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。(5)管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。1）消防管道安装方法及技术要求消防管采用热镀锌管。(1)室内消防给水管道采用镀锌焊接钢管连接，并采用其相应的配件。(2)焊管对口焊接错边偏差应不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm，调整对口间隙不得用加热张拉和钮曲管道的方法；(3)钢管对口焊缝不宜在弯管口，且距起弯点，分支管壁或另一环焊缝的距离不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距离距管道支、吊架边缘应不小于50mm。对口连接时，管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底；(4)在主管上开分支管口，分支管口应呈马鞍形，主管开孔呈椭圆形，使接口严密合缝。分支管不可插入主管内壁，分支管口不可在主管弯管处或焊缝上开口。分支管与主管相交度应用量角器或样板校正，可先在一侧点焊后，精测校正后在另一侧点焊固定，相交角度的偏差不应超过1度。(5)钢管对口焊接，管端对口型式和组对要求见表：接头名称接头尺寸厚度间隙钝边坡口角度对接不开坡口电焊≤4mm1-2————手工电弧焊对接V型坡口8-122-31-1.560-65139 1）PP-R聚炳烯塑料管道安装方法及技术要求(1)管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定，符合厂家有关技术规定。(2)为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，塑料管管径大于等于DN50，每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4米设置伸缩节，设置在管道井内的管道，当穿越建筑防火分隔时，设阻火圈，管端插入伸缩处预留的间隙为：夏季5-10mm，冬季15-20mm，断管工具选用细齿锯割刀，断口平整，垂直于管轴线，并去掉断口处毛刺和毛边并倒角，倒角坡度10-15度，长度为15-30mm。(3)管道的最大支承间距，见下表：种类　　　　管径DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管50075011001600立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高H≤4m（DN50，H=3m）时，每层设滑动支承一个，当层高H>4m（DN50，H>3m）时，每层设滑动支承二个，管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙。若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。(4)管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表：管道直径（mm）5075110160最大允许插入深度（mm）25405060(5)管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，不易靠近有火种的地点施工（如电焊现场），要求在室温0℃以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压，管壁插入深度应符合所划标记，然后静置2至3分钟，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。(6)当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。当承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。当作立管安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。(7)塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25m以上不大于38mm,立管垂直度每米允许偏差3mm,全长5m以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。(8)管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。139 1）管道安装其它方面的要求(1)各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按S312-Ⅰ-Ⅱ型图标图集标准要求制作加工。(2)各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员的认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。(3)室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，支架型式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，层高大于5m的，每层不得少于2组，管支架的高度距地坪1.5-1.8m。每层安装2组的位置均匀布置，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求，支架紧固件采用镀锌件。(4)室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。2）管道安装试压方法及要求(1)给水、消防系统的试压要求A、给水管道给水管道试压按设计要求进行1.0MPA的水压试验，在10分钟内压力降不大于0.05MPA且无渗漏现象，具体实施前，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。B、消防、喷淋管道消防、喷淋系统管道试压按设计要求进行，消火栓给水管以1.0MPa的水压试压；自动喷洒系统以1.4MPa水压试压，达到试验压力后稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。(2)管道的冲洗管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。(3)管道的灌水及设备的盛水试验按规定要求室内暗装或埋地的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；室内排水、雨水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后十五分钟，再灌满延续五分钟液面无下降现象。管道通球试验，可采用80％管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。139 1）给排水、消防系统管道附件安装(1)阀门安装A、阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。B、阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。C、水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45°-90°的范围之间，不得倒置安装。D、截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。E、丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。F、法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上。(2)各种水嘴安装各用水点的水嘴安装种类型号也很多，可分为一般水嘴的安装。一般水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好行料带或麻丝铅油，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带上根母，然后按住水嘴，用自制死板子紧至松紧适度，带好锁母。(3)地漏及清扫口安装A、地漏的清扫口上沿应低于室内地坪(地漏处)10-20mm。B、地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。C、地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。(4)水表安装A、水表应装在便于管理、检修、不受污染、不遭冻结和不受损坏的地方。B、水表安装一般待试压冲洗结束后再装，但在安装管道时，必须按水表长度留有一定的尺寸，在竣工交付前再换装水表。2）卫生设备安装(1)基本要求A、各类卫生设备安装时，应按施工图纸设计要求及规范标准进行。B、设备安装工艺设备安装前配合土建预埋预留→设备进场检查验收→按图纸核对安装部位→就位固定安装校正→与各系统管道连接→设备试验→验收竣工(2)蹲式大便器安装139 A、首先应配合土建按图纸设计的型号进行预留孔洞，并将排水下口送到位，对卫生间的孔洞补填好，做好闭水试验的情况下，再安装卫生设备。B、待卫生间瓷砖贴好后，进行固定水箱，安装蹲式大便器，同时将排水口打开，在排水下水口抹上油灰，将大便器找平找正固定好。C、装设冲洗管大便器与水箱连接的根部，用胶皮碗与冲洗管连接。安装时应将胶皮碗翻开，用铜丝扎紧，再与上水箱底部进行锁母连接，并及时做好放水试验，冲洗后检查是否符合，有无渗漏，合格后通知土建把大便器后部地砖补上。(1)小便器安装A、小便器的种类型式很多，安装的方式方法也有所不同，但总的要求大体一样，都必须在给水、下水管送到位的情况下，配合装修进行安装。B、首先应定好标高、座标尺寸，进行画线打孔固定，然后用水平尺进行校正水平，接通上下水。C、对于成排安装的小便器应在同一水平线上，存水弯安装方向也应一致。(2)洗脸盆安装A、目前市场上洗脸盆的种类很多，安装时应详细阅读安装说明书。一般普通的洗脸盆安装方法及要求，安装前给水、排水管口必须到位，然后配合装修进行。B、按图纸位置确定标高，画线打孔固定，然后接通上、下水。C、安装后应做好盛水试验检查，尤其对排水部件接口处应认真查看有无渗漏现象，不得有渗漏而影响验收交接。1）消防设备安装(1)消防栓箱安装A、为了保护社会主义建设及人民生命财产的安全，在防火工作中应坚决贯彻“以防为主、以消为辅”的方针，对新建的工程必须安装消防设施。B、消防设备的选用，必须得到地方消防部门的认可，严禁使用不合格的产品。C、设备在安装前，必须反复核对图纸规格型号，对消防设备的标高、座标，应严格加以控制，出水口离箱底的高度应符合有关规定，并按“规程规范”要求进行合理布置安装。D、消防箱的安装，必须配合土建先将消火栓箱体固定好，其箱底离地高度必须符合规范要求，高度要求一致，消火栓和支管安装后，待试压完成，方可填补孔洞。(2)消防接合器安装A、根据防火规范要求，为了满足消防要求达到迅速灭火的目的，一般消防工程在室外设有消防接合器。B、消防接合器应安装在便于操作地方，按照国标86S164标准图集要求进行安装。C、消防接合器，待土建窨井砌筑后，用法兰连接管道。(3)消防水泵安装A、安装前应按图纸核实规格、型号、设计的参数与进场设备是否相符，如发现问题及时与厂方商量解决。139 A、对大型水泵的安装，必须对土建提出安装要求，把水泵基础做好，留设水泵底座孔，以便固定，对起动较大的应安装水泵减振台座。B、对多台水泵安装时，必须在一条线上，整齐统一，方向一致，高低一样。每台水泵的平整度、垂直度以及联轴器的轴向、端面间隙应符合机械设备安装施工规范。C、为了减少水泵与管线的振动，在水泵与管道的连接处，应装设橡胶减振接头。D、水泵进出口处，对变径处应装设偏心大小头，保证管道坡度，不允许倒坡吸水，避免管道内积存空气，以破坏水泵的启动。1）质量保证措施(1)室内给水管安装A、认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间(管道井、吊顶里等处)是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位(含辅助材料、机具等)。B、按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管(切管管口不允许有缩径现象)、套丝(或焊接)、配件紧固(或焊接)。C、干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口(三通或四通处)的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊(或支)架。D、立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡(严禁使用钩钉)，高度为该层地坪以上1.5-1.8m，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的印记，给水支管甩口(三通或四通处)均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。E、支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。F、管道试压：消防管用1.0Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa；喷淋系统用1.0Mpa压力试压，达到试压压力后稳压30分钟，其压力降不超过0.05Mpa；给水管道用0.7Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa。G、管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。(2)室内排水(污水)管道安装A、根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。B、室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球试验记录。139 (1)卫生器具安装A、所有卫生洁具安装前进行检查、清洗，配件必须与卫生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。B、洗脸盆、拖布池等排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆，以便今后拆除排除管道堵塞。C、所有卫生洁具安装高度应符合规范规定，洁具固定，不得采用硬接，应加橡皮垫连接(软接)。D、所有卫生器具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，发现有滴漏的，应及早进行调整，直至滴漏排除，并做好《卫生器具盛水试验检查记录》。1、电气工程1）电气安装工艺2）电气安装一般要求室内建筑电气设备装置安装区分为二个分项，即电力照明系统、防雷接地系统安装，电气安装工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证、电工作业操作证、上岗证件、施工作业的职工，未经过专业学习培训合格的人员，均不得从事电气作业。139 1）电力照明系统安装方法及技术要求(1)电缆敷设A、工艺流程　　施工前的准备工作→槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架→电缆放装固定→绝缘耐压泄漏试验→挂标志牌B、有关技术要求措施a、电缆敷设前，应检查其外表是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求，绝缘电阻应符合要求。b、敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。c、电缆敷设时，应按规定间距进行固定。d、电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。e、电缆敷设后，应在始端按回路编号。(2)钢管敷设A、工艺流程施工前的准备工作→钢管暗敷→制作加工弯头→安装固定盒箱→管线敷设连接→焊接接地跨接→隐蔽部份检查验收B、有关技术要求措施a、电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材，对焊接钢管敷设要求表面无锈、无油漆，如钢管严重有锈蚀，一律不得使用，除埋入混凝土内的钢管以外，其它的均要求刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋于土壤中的钢管还应做防腐处理。b、钢管敷设下料时，应采用钢锯切割或管子切割机切割，严禁采用管子割刀或电焊气割下料，管内应无毛刺、铁屑，并将管口内用角刀刮光，管口应平齐，敷设完毕后，采取临时封堵措施，一般用塑料管塞。c、钢管敷设时，如两管对接时应加设套管，丝扣时应加设管箍，套管的长度为管外径的1.5-3倍，电线管预埋敷设时，必须进行丝扣连接，两端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并要求在接头两端进行焊跨连接。d、电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的六倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。e、电气配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的两倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。f、对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。g、管线超过下列长度，中间必须加装过渡盒或接线箱。a）30m无弯曲；b）20m一个弯；c）12m两个弯；d）8m三个弯。h、139 管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋绑扎好后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主现场施工技术人员或监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。(1)电气控制箱（柜）A、工艺流程按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字B、有关技术要求措施a、配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。b、配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，本工程用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱柜。c、单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。d、安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。e、引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。f、箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。g、各种箱柜通过安装调试合格后，请业主方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主签字认可后，方可办理验收交接手续。(2)管内穿线A、工艺流程根据图纸设计规定选择导线→穿带线铁丝→清理管口加护口→放设电线断线→做接线连接→导线的压接或焊锡→导线接头包扎处理→线路的检查测试B、有关技术要求措施a、管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。b、配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。c、管内穿线到位后，应剪去多余的部份，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度配电箱、过渡盒为半周长、开关盒、接线盒为10-15cm。d、配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相为黄绿红，零线为线蓝，接地线为双色线，如不可避免采用同一种色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、三道刀痕标出，另一根可不标。e、穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。f、139 软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。a、管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时，应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。b、在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。(1)照明灯具A、工艺流程检查清理→安装灯具→内部接线→检查通电→正常使用B、技术措施a、照明灯具以及开关、插座、灯头、电风扇等安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高、座标要正确，外观整齐统一。b、灯具的安装，一般先将元木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5mm，单独安装的灯具必须在房间的中心线位置上。c、开关面板插座的安装，必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许范围以内。d、灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时，必须布置合理。1）防雷接地系统安装技术要求(1)工艺流程自然接地体(基础)→引下线(柱内主筋)→屋面避雷带及保护接地→接地电阻测试(2)有关技术措施A、安装人工接地体的间距一般不大于5M。直流回路专用线的接地体以及接地线，不得与自然接地体有色金属连接，如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1M。B、垂直接地体一般使用2.5M长的镀锌钢管或镀锌角钢，埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接，接地体顶面深度不应小于0.6M，距建筑物不小于1.5M。C、接地体一般使用扁钢或圆钢，接地体连接应用焊接塔焊接，其焊接的长度为：a、扁钢宽度的两倍(并且三边焊接)；b、圆钢直径的六倍；c、圆钢与扁钢焊接应为圆钢直径的六倍，且两面焊。D、利用自然接地体接地，交流电器设备应充分利用自然体进行接地。E、避雷带焊接时，必须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工。2）智能化工程(1)电缆敷设A、工艺流程139 施工前的准备工作→槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架→电缆放装固定→绝缘耐压泄漏试验→挂标志牌A、有关技术要求措施a、电缆敷设前，应检查其外表是否完好，电缆型号、规格是否符合要求，。b、敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。c、电缆敷设时，应按规定间距进行固定。d、电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。e、电缆敷设后，应在始端按回路编号。(1)钢管敷设A、工艺流程施工前的准备工作→钢管暗敷→制作加工弯头→安装固定盒箱→管线敷设连接→焊接接地跨接→隐蔽部份检查验收B、有关技术要求措施a、配管敷设应根据设计要求进行选用管材，对焊接钢管敷设要求表面无锈、无油漆，如钢管严重有锈蚀，一律不得使用，除埋入混凝土内的钢管以外，其它的均要求刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋于土壤中的钢管还应做防腐处理。b、钢管敷设下料时，应采用钢锯切割或管子切割机切割，严禁采用管子割刀或电焊气割下料，管内应无毛刺、铁屑，并将管口内用角刀刮光，管口应平齐，敷设完毕后，采取临时封堵措施，一般用塑料管塞。c、钢管敷设时，如两管对接时应加设套管，丝扣时应加设管箍，套管的长度为管外径的1.5-3倍，电线管预埋敷设时，必须进行丝扣连接，两端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并要求在接头两端进行焊跨连接。d、电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的六倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。e、电气配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的两倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。f、对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。g、管线超过下列长度，中间必须加装过渡盒或接线箱。a)30M无弯曲；b)20M一个弯；c)12M两个弯；d)8M三个弯。h、管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋邦扎好后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主现场施工技术人员或监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。(2)控制箱（柜）A、工艺流程按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字139 A、有关技术要求措施a、配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。b、配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，本工程用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱柜。c、单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。d、安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。e、引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。f、箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。g、各种箱柜通过安装调试合格后，请业主方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主签字认可后，方可办理验收交接手续。(1)管内穿线A、工艺流程根据图纸设计规定选择导线→穿带线铁丝→清理管口加护口→放设电线断线→做接线连接→导线的压接或焊锡→导线接头包扎处理→线路的检查测试B、有关技术要求措施a、管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。b、配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。c、管内穿线到位后，应剪去多余的部份，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度配电箱、过渡盒为半周长、开关盒、接线盒为10-15cm。d、穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。1、通风系统1）工艺流程139 1）通风空调管道制作安装(1)通风空调工程首先应根据设计要求，认真熟悉图纸，掌握系统的工作原理及技术参数，参阅土建结构图(2)空调管、排风管按设计图纸、图纸答疑及招标文件，密切配合土建按设计要求选用材料。(3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加工制作，对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径，或边长选用，制作按施工验收规范标准执行。镀锌铁皮风管厚度：风管最长边或直径mm≤500501-1000>1000铁皮厚度mm0.751.001.20(4)风管的制作要求划线下料正确，板面保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而造成风管起皱或扭曲翘角，咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，交叉错开不得小于50mm，表面无明显的凹凸现象，矩型风管四角成90°，无明显的翘角。(5)法兰制作加工，应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求，并按规定选用适当的规格角钢。(6)风管法兰加工完毕，应按规定进行打眼，法兰孔距应符合设计要求，做到每付法兰可以互换和通用。在打眼时必须用钻床钻孔，严禁用电焊氧气割孔。(7)对圆型法兰的制作加工，可分为两种，一是手工制作，可分冷煨和热煨；另一种是机械煨制。无论哪一种下料时，必须留用余量力求准确，热煨时防止收缩。(8)风管与法兰的连接组装，当风管壁厚≤1.5时，可采用翻边铆接，并且铆接部位放在法兰的外侧，装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直，风管翻边平整，宽度为6-9mm，但不得遮盖螺栓孔。(9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作，风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差，其偏差值小于或等于300mm为(-1mm)，大于300mm为(-2mm)，但偏差值不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。(10)139 风管阀件加工制作尺寸要求准确，开启转动灵活，叶片外框不得有碰擦现象，止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。防止大气倒流，在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装，各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。(1)风管的安装，首先应根据风管设计的标高安装支吊架，在安装支吊架时，应尽量选择吊在大梁的侧面，并且打孔点为大梁1/2以上处，然后以设备进出口为起点，接顺序依次进行排列编号，可在地上进行多节组对拼装，吊装时应注意安全并采取安全措施，预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。在所有的支吊架中，应有一定数量的防晃支架，以防风管晃动。(2)风管安装吊好后，应再进行详细的校正，吊架风管必须要平正,然后再请业主进行吊装后的验收和漏光试验。(3)风管经业主验收合格后，按设计要求进行保温，保温时必须严密，包扎结实，不得有松动或有不严密的现象。1）空调及通风设备安装(1)设备在安装前，应按设计要求的规格型号订货。特别是空调器应注意风量、风压以及过滤器等技术参数应符合设计要求。(2)设备到场时，应组织好开箱检查验收工作，甲方、监理、厂方及安装单位都要参加，进行对订货验收清点，并将有关情况详细做好记录。(3)待设备验收交接后，施工单位必须认真负责做好设备的保管工作，或临时加强防护措施，以便在未安装前把设备损坏或污染。(4)对大型设备（冷水机组等）的运输、吊装及安装，待设备进场后再另出方案。2）通风设备的安装要求(1)通风工程所配套的风机，在安装前必须与设计图纸进行核对，准确无误后，再就位安装。(2)对大型风机的安装，必须首先标好设备中心线，然后安装减振台座，将减振台校正水平后，再将风机设备平稳地安装在减振台上。(3)风机与管道连接时，必须采用软接头，以免减少与风管运行时产生的振动。3）管道防腐保温(1)管道的支、吊、托架等金属制品，必须做好除锈防腐处理，根据本工程设计要求刷防锈漆两道、银粉漆两道，安装前在现场集中进行，严禁先安装后防腐。(2)刷漆时，必须保持金属干燥、洁净、油漆厚度均匀，无漏刷。(3)保温时，保温层应均匀整齐，保温管壳接缝错开，封闭良好无裂缝，接口平整，外型美观。设计要求采用离心玻璃棉管外包铝箔，保温层厚度为40mm，冷凝水管保温厚度为20mm。4）通风配套附件安装(1)安装工艺139 附件安装前的准备→风管制作并开设洞口→制作接管→安装固定附件→调整清理→配合调试(1)有关技术要求风口，严格按设计要求选用各类风口散流器，因风口散流器种类多，尺寸规格多，严格按设计图纸安装，不得混淆。固定风口时，应先在下面用钻打固定孔，该孔应打在风口及散流器的侧面，安装固定时自攻螺丝从侧面拧进，以保持风口外表的整洁美观。风口与通风管道的连接处，应采用软接连接，如局部风口位置不准可适当移位，距离不能太远，以免造成风口减少风量，影响空调的使用效果。1）排烟阀及风口安装(1)根据设计要求配合土建及时预留孔洞。(2)待土建开粉做贴饼时，即可先固定安装排烟阀，安装时必须找平找正，固定好后请土建填补。(3)内部进行接线，待土建内粉完成后，将有关自控部份电线连接好，然后进行测试。(4)安装防排烟风口，安装时，应表面平正，外表美观。2）防火调节阀安装(1)该部件通常安装应向来风方向，平时阀门常开，阀门叶片可在0-90℃内五档调节。当气温达到70℃时阀门即自动关闭，其性能有以下几种结构。(2)温度到70℃时，温度熔断器动作，阀门靠弹簧力关闭。(3)手动关闭，手动复位。(4)手动调节阀门叶片角度。(5)阀门关闭后，可发出电讯号。(6)安装固定时要配合土建，并且要有可靠的支架，如防火阀太大，在吊装时，吊钩应采用弹簧吊架。(7)按电器控制原理图进行接线，实行与消防系统联动控制。(8)认真做好检查测试工作，并配合有关人员进行系统及联合调试。1、安装设备调试设备安装后的调试工作是十分重要的，这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、试调后，它不但是检查我们安装工程的质量，也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量，也能发现各自存在的问题，从而可以进一步提高和改善今后的工作，不断把质量推向更高的标准。139 1）准备工作设备调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，是很重要的，通过调试能为业主今后对设备的运行管理提供重要的数据。(1)建立设备调试领导小组对于设备的调试工作，我们必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，组织一个由总承包单位与各分项专业施工单位业主监理等有关技术人员联合组成一个设备调试小组，并确定合理调试的项目负责人。(2)编制设备调试方案项目负责人应根据本项目设备安装的特点，应详细对各专业工种工艺要求，做好分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对各种设备的性能要了解，二是对安装的设备位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。从而制订完整且切实可行的调试方案，并报请业主及工程监理审核批准后，方可组织进行实施。(3)组织有关人员熟悉调试情况项目负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工更改等情况，并深入施工现场，对工程设备的安装情况进行检查和设备安装使用说明中的调试方法了解清楚后，再进行调试。2）设备调试方法在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体试验方法如下。(1)调试的顺序及网络设备安装后调试工作的准备→各系统工艺进行检查→分项设备单机调试→各分单项系统检查调试→联合运行检查测试→调试记录整理→编写综合调试报告→组织验收交付使用(2)冷水给水系统调试A、冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备及卫生设备。B、首先将储水池清理，放满水，安装好自动浮球阀，然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调试。C、对生活水泵、电机进行检查，单机运行，然后启动，连续运行向高层水箱试送水。D、对水箱、电控箱进行安装调试，满足水泵能自动启动及水箱满后自动停止要求。E、分系统供水，由项目负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢险解决。F、分系统送水后，并对分段减压装置调试减压，直至调到设计压力的要求，以确保设备器具安全。G、做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理，直至不渗不漏为合格。139 A、应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。(1)消防系统调试A、消防系统的调试，分为两个部分：一是电气部分，二是水系统部分。该系统调试仍然先进行单项调试，然后采取联合调试。B、本系统调试要求，要比给水系统调试要求高且复杂，首先应组织人员对该系统认真熟悉图纸，了解整个工艺情况。C、认真组织人员对该系统进行放水。在放水前应检查各消火栓是否关闭，并把该系统支路控制阀关闭，然后分系统进行送水，并调整减压装置。如发现该支路有漏水现象，应立即抢修，如一切正常，继续送第二个系统，直至送完整个系统。D、检查电机启动水泵，实施对该系统进行加压，认真检查有无渗漏现象。E、对消火栓进行模拟试验，是否能达到设计的要求。F、对气压罐的调试，一般由生产厂家进行，安装单位现场加强配合。G、调试前，项目负责人必须认真组织，并要求请业主或监理一起参加，对调试情况进行认真记录。H、单项系统调试完后，待工程总体联合调试，经过有关部门、消防部门验收后，再交付使用。(2)排水系统调试A、认真按图纸检查，各分项是否按图施工完，各排水管的出口是否开通。B、做好对排水立管的通水试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶最高层向下放水，直至窖井排出管出水，该球能冲出为合格。C、对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。D、对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。(3)电力系统调试A、电气安装系统调试是相当重要的，项目负责人必须认真的组织好，调试时，可分为强电系统和弱电系统两部份。其中强电系统含动力系统和照明系统，弱电系统含火灾自动报警、通讯、电视监控等。因本工程弱电系统不在本次招标范围之内，故弱电系统的调试方法未列入，待中标后再行补充。B、根据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。C、运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。D、对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，星Y—△接线等有无接错。E、检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。F、试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后进行送电，并在一切正常的情况下，进行送电试投。G、139 对分路分系统回路进行检查送电，灯具开关插座分别通电。如出现有跳闸，必须进行查找原因，不许强行送电，直到查找出问题后，才可以送电。(1)通风空调系统调试通风空调系统调试，应先进行各专业工种分项调试，通过单系统单机调试后，再进行联合系统调试。具体调试方法步骤要求如下。A、调试顺序通风调试前的准备→通风分项系统→风管设备的检查→分项单机系统调试→进行联合调试→综合效能的检查测试→编写综合测试报告→组织验收交接B、调试方法：a、通风系统调试前，必须在对所有机电设备的接线进行检查试运转，在供电和机电运转正常的情况下，再进行通风单系统的运行测试。b、根据通风工艺流程图，进行安装管道统一组织，对各个系统各个分部检查测试，并分别做好详细记录。c、测量与调整通风系统风量和风压，首先把系统中阀门、风口全部打开及三通阀处于中间位置，这时该管道中阻力最小，风量应很大，先测风机出风口及吸风口的全压、动压及静压。根据动压及风管截面积计算出该系统风量比设计风量大这是正常的。可将总阀调到比设计风量大于10％左右，如果检查测试中小于设计风量，应该立即寻找原因(检查风机的转速、风机的制作几何尺寸是否达到设计要求，阀门、风口有无异常现象，过滤器是否堵塞等)，并采取有效措施进行调试，达到所需要的要求为合格。d、平衡通风各支管，使各支管之间风量比值接近设计比值，采用的方法可用“流量等比分配法”(即“动压等比分配法”)测支管的动压，从最不利环路开始调节各支管之间的三通阀或调节阀来改变各支管段的阻力，以达到调节风量的目的。e、调整平衡风口风量，使各风口之间比值接近设计值，可用“基准风口调整法”，先将全部风口打开，全面测试一下风速，列表排出实测风量与设计值的差价，再调相邻的风阀，使L基/L邻＝L基设/L邻设，并以同样方法依次调节，使其它风口也与基准风口接近比值为止。f、调整系统总风阀，通过以上平衡各支管、各风口阀均不能再动，再进行测量系统风量及风压，使实测的风量与设计风量偏差大于10％，此时的测定值作为最后的系统风量，将风管压测定值正式记录。g、把测定的情况画出系统图，空调系统通风系统通过调整后进行连续运行，通过一段时间运行后，最后再进行全面综合检查测试各风口的风量，作为编制系统报告平衡风量值。h、对设备运行噪音的测定，一般以房间中心离地高度1.5m处作为测试点。应按设计要求配合厂方一起进行调试，一般情况下噪音不超过60分贝以下为合格。1）设备调试措施及要求设备安装后，在调试过程中，应做好各种安全措施及调试工作正常开展措施，使整个调试工作能达到预期的目的，从而搞好调试工作。(1)设备调试安全措施A、139 所有参加调试的人员，必须认真组织，分工实施，任何人不得盲目蛮干，而产生不安全事故，并且特殊人员必须持有上岗证。A、通风调试过程中，要加强各自的工作责任性。各工种之间相互配合，调试前由项目技术负责人提前做好调试工作技术交底，做到万无一失。B、所有参加调试工作的人员，必须对系统工艺了解清楚，操作熟练，手勤眼快，处理事情果断，对电气调试送电必须要有明牌警告。C、在调试过程中要加强联系，及时用对讲机反映调试情况才能准确。D、应该正确地测定试压值，在测试过程要在截面上多测几点。根据风管形状的不同将几个测点的数据加权平衡，计算出标准风量风压值。E、应该正确的操作测量仪表，在测量风口风压时，应将风速仪贴近风口，采用以下几种方法进行操作：a、均速移动法，将风速仪沿风口来回移动，重复三次，取平均值。b、定点测定法，一般用热风仪测量，测量时，不少于五个点。F、对各系统的调试运行记录，必须认真细致，并且要求所有参加测试的人员进行签字，将有关资料作为工程资料存档。(1)设备调试注意事项A、应注意对各种调试设备的测量和测试检查，按产品出厂要求是否达到该设备的性能及工况。B、应注意掌握正确的操作，调试方法按施工组织设计要求及规定进行调试作业。C、应注意做好对各种设备调试前的清理和检查工作，以及运行过程中的防护工作。D、应注意随时做好各种测试测定的运行记录，并将有关资料收集，归入工程资料档案备查。1）设备调试运行后的验收交接通过以上设备的调试运行，经业主及有关单位与施工单位共同的检查确认，测试合格，并能符合且达到使用功能和要求。施工单位及时做好设备调试运行后的交接工作。(1)项目部负责人应做好对调试综合测试情况报告以及各种资料的整理工作，待报有关部门进行审核。(2)向业主提供所有设备资料，如设备生产制造许可证、合格证、质保书、出厂检查测试报告、安装使用说明书以及施工中设计变更业主提出的现场更改事项和图纸等。(3)认真做好交接工作，业主应安排相关人员了解熟悉工程情况，并对整个工艺情况的运行特点、操作方法都要弄清弄懂，有必要时，可对业主直接从事操作人员进行业务培训。(4)待业主方面的有关人员通过实践，基本上对该项目工作能熟悉掌握的操作施工单位方可撤离该项目工程交接。2）设备调试综合报告内容(1)通风调试综合测定报告。(2)噪声测试报告。139 (1)送、排风机调试报告。(2)平衡调试报告。(3)其它有关资料。139 一、进度计划及保证措施1、总控制进度计划根据南京奥林匹克体育中心体育馆土建、水电施工工程（二标段）施工招标文件的工期要求，并经我公司认真计划，我公司能确保在7个半月内主体封顶、21个月内全部竣工交付（主体封顶日期为2003年8月13日，竣工日期为2004年9月30日）。根据21个月的总工期要求，考虑各施工阶段的不同特点，进行分阶段的进度控制，以确保总工期的实现。各分部项阶段性进度控制如下：主体结构封顶（包括春节假）　　　　7个半月内外装修、钢屋架吊装、室外工程及竣工验收等13个半月累计　　　　　21个月以上各阶段分部项工程安排中，每层结构每层安排15天，其中三层主馆有大截面预应力梁，工期安排25天。工程的砌体工程及内外粗装修在预应力张拉完成后开始进行，水、电、暖、通工程从基础开始同主体结构同步配合施工，但必须满足土建主体结构施工的统一的进度安排，并在此前提下积极穿插施工。施工总进度控制计划详见第146-149页附录10-11“工程总体进度网络计划”和“横道图”。2、保证进度计划按时完成的措施1）施工机械（具）进场计划主要施工机械（具）计划表序号名称型号数量功率进退/退场时间土建工程1塔吊80TM4台180KW2003.1.15/2004.1.30/2004.2.29/2004.5.192砼输送泵HBT—602台柴油泵2003.1.15/2004.1.253人货梯SCD200/2002台30KW2003.5.20/2004.8.274高压水泵2台2.2KW2003.1.1/2004.9.305潜水泵5台6KW2003.1.1/2003.4.156钢筋调直切断机2台11.0KW2003.1.20/2004.1.257钢筋切断机2台11.0KW2003.1.20/2004.1.258钢筋弯曲机2台6.0KW2003.1.20/2004.1.259木工机械2套40.0KW2003.1.1/2004.7.810平板振动器ZW-104台5.0KW2003.1.15/2004.9.1611插入式振动器ZX-7020台6KW2003.1.15/2004.1.25139 12对焊机2台200.0KVA2003.1.15/2004.1.2513砂轮切割机4台4.4KW2003.1.10/2004.1.2514钢筋套丝机YZ32402套8KW2003.1.10/2004.12515蛙式打夯机HW-604台12.0KW2003.1.1/2004.9.1616砂浆拌合机HJ-2002台6.0KW2003.1.1/2004.9.1617电焊机BX5002台60KVA2003.1.15/2004.9.3018运输汽车5-10T3辆2003.1.1/2004.9.3019型材切割机JIG3501台2003.8.10/2004.3.520电动油泵ZB4-5001台2003.8.10/2004.3.521前卡式千斤顶YCQ-201台2003.8.10/2004.3.522手持圆盘砂轮切割机9523NB1台2003.8.10/2004.3.523前卡式千斤顶YCQ201台2003.8.10/2004.3.524卷扬机2T3台22.5KW2003.1.10/2004.9.1625自卸车10T5辆2003.1.1/2003.4.2526反铲挖掘机0.6m31台2003.1.1/2003.3.21水电安装工程1电焊机AX7-3003台2003.1.1/2004.8.172切割机G12213Ф4003台2003.1.1/2004.8.23电锤4台2003.6.20/2004.8.24电动试压泵2台2003.11.5/2004.8.175台钻ZT4019-W2台2003.1.1/2004.8.26电动套丝机TQ1002台2003.6.20/2004.7.287咬口机1台2003.4.25/2004.8.28开槽机3台2003.6.20/2004.8.29磨光机2台2003.1.1/2004.8.210电动弯管机1台2003.1.1/2004.8.211折边机1台2003.4.30/2004.8.212兆欧表ZC25B-30-500V1台2003.6.30/2004.8.1713兆欧表ZC25B-30-1000V1台2004.2.30/2004.8.1714氧焊设备3套2003.1.1/2004.8.1715砂轮机2台2003.1.1/2004.8.1716数字万用表1台2003.7.10/2004.8.17检测设备139 1全站仪1台2003.1.1/2004.1.252激光经纬仪苏J21台2003.1.1/2004.9.303水准仪S34台2003.1.1/2004.9.304红外测距仪RED-2L2台2003.1.1/2003.3.115探伤仪1套2003.1.1/2003.3.116摇表1只2003.1.1/2004.8.177卡尺1副2003.1.1/2003.3.118风速仪1台2004.6.25/2004.8.179接地电阻测试仪1台2003.2.20/2004.8.1710噪声仪1台2004.6.25/2004.8.171）劳动力进场计划在结构施工阶段，由于钢筋、模板和砼量大，任务比较饱满，故三大工种采取专业队的劳动组织形式进行分段分层流水作业，以充分提高工时利用率。装修阶段的主要工作量是木装修（包括吊顶）和抹灰，应组织2—3组木工（120人）和3—4组抹灰工（120人），穿插进行施工。施工阶段工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础及主体装饰备　　　　注钢筋工（3.5级）16020墙、柱、梁板钢筋的绑扎与校正、零星工程、机械接头连接、接头焊接木工（基础及主体3.5级，装饰4级）20080现场所有模板制作、安装、拆除、清理工作，室内木制作及装饰、门窗安装砼工（3.5级）12010现浇砼的浇筑和振捣工作、零星工程瓦工（4级）140100墙体砌筑、粉刷工（4.5级）10180墙面抹灰及面层施工、楼地面施工油漆工（4级）290木门及墙面油漆架子工（4级）6020建筑物内外脚手架子的搭设与拆除电焊工（4级）122预埋件焊接放线工（4级）84工程抄平放线机操工（4级）2812负责搅拌砼、砂浆和中小机械运行维修等电工（4级）3020负责电气系统的安装及现场用电管道工（4.5级）4836给排水系统的制作及安装139 通风工（4.5级）2025通风空调系统安装普工（3级）6052合计8986511）工程材料进场计划材料名称单位数量备注复合木模板平方米12000m2分批进场模板材立方米450m3分批进场钢管Ф48*3.5吨1200T分批进场水泥吨分批进场，详见预算书。钢筋吨铁件吨砖砌体千块砂吨石灰膏立方米碎石吨2）分包计划本工程专业项目较多，如屋面钢结构、屋面板（包括保温、吸音层）制作安装、外墙玻璃幕墙、观众席座椅安装、智能化系统、竞赛训练场地面层施工、室内外二次装修等，需要由专业分包队伍施工。做好分包工程的管理，也是本工程的重点。（1）分包合同管理　　详见第132页“分包合同管理”。（2）分包合同的签订日期　　各专业分包工程合同，必须按照施工总进度计划安排，最迟应在该项专业分项工程开工前一个月完成。对于工作量较大、生产周期长或国内没有所需材料或工艺的分包工程，如屋面钢结构等，宜在土建工程招标结束后即开始招标，尽早签订合同，以便分包商组织货源，安排生产。3）建立动态计划模式、确保工期准点139 其宗旨是以实现合同指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四级计划管理模式。1）四级计划的主要内容一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三三个等级，规定如有延误，则据星级的不同处以罚款。本工程一星级控制点6，二星级控制点12个，三星级控制点18个。二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为二个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划就不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。三级计划：为5天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于5天。该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，三级计划较容易编制。四级计划：为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排，每天下午3点各队（含机队、电队）、钢筋场、木工房的技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，与此同时按需要建立第二天的ETF档案，向混凝土搅拌站通知预约混凝土。总之，日计划保证5天计划，5天计划保证旬计划，旬计划保证体现合同计划的一级计划，而指导旬计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测6个旬的计划还为旬计划提供各种人力、资源和技术准备。2）四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。其主要措施是：A、139 根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，钢筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。A、通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。B、安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延，由业主签证承担追赶进度需增加的费用。1）四级计划管理的基本特点A、规律性既有实现总目标的一、二级长期计划，又有保长期计划的三级计划中期计划，更有保中期计划的四、五、级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗淅细，由概括渐详尽、具体的客观规律，符合计划管理的规律性。B、衔接性五级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接起来。三级滚动计划是衔接一、二级计划和四级计划的链条，起着落实一、二级长期计划和控制四级作业计划的作用。而三级滚动作业计划又是衔接二级作业计划和四级日计划的链条，起到落实三级5天作业计划、指导和控制四级日作业计划的作用。这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接，环环相扣，保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。C、动态性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。D、系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制订好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。2）强化技术管理、促进现场施工　建立技术与生产融为一体的技术管理系统：现在国内的技术管理组织系统为总工程师→技术科→工程处主任工程师→技术股→139 施工队工程师（技术员），这是一个与生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，即项目经理→项目总工程师→施工主管→专业工程师，这样一个既是生产管理指挥以是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。及早完成各项技术工作，保证施工进度不受技术问题的影响，尽力用先进的科学技术促进施工任务提前完成。1）现场技术管理的主要任务、内容和方法A、严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。B、严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工进程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术监督，督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设计图绘制出施工详图报技术部。C、注重技术经济效益、抓好技术管理技术管理就是在执行承包合同中，及时发现业主在技术方面的失误，保证工程的顺利进展。首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指令后，随之通知现场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。2）技术管理的标准化、程序化和现代化把重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项工作过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使工作流程程序化。管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节，互相推诿现象的发生。同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拨世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。139 一、质量保证体系及措施1、全面推行ISO9002质量保证体系本工程体量较大，搞好质量至关重要。本公司在通过ISO9002质量体系认证的基础上，全面推行ISO9002系列国际标准，进行质量管理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及江苏省、南京市地方性质量文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己的承诺的质量目标。首先，应用建立质保、质控体系来确保本工程质量。在开工前，先制定质保大纲和质保程序，所制定的质量文件分上行型文件和跟踪质量型文件两种，上行型文件有质保大纲、质保程序、工作程序、采购技术说明书、材料呈送单等；跟踪质量文件有放线单（测量）、施工跟踪档案、测试及控制报告、一致性证明书、质量偏差报告、不一致项报告等。用质保、质控体系贯穿于施工生产的全过程，从施工人员的技术培训到机具的保养、维修；从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节；从原材料的品质控制到最终的工程评定等的一切活动，都在质保、质控的监督、控制之下，都纳入标准化的管理之中。这样，不但确保本工程施工质量的万无一失，而且可有效地避免质量事故的发生。1）本工程施工质保大纲的构成（1）上行质量文件，包括质保大纲（QAP）、质量保证总程序（GP）、工作程序（WP）、采购技术说明书、材料呈送单、供应商呈送单等。（2）跟踪质量文件。包括放线单（测量）、施工跟踪档案（ETF文件）、测试及控制报告、调试报告、一致性证明书、质量偏差报告、不一致性报告等。（3）管理复审。此为对本身及分包商和供应商的质保大纲证实是否执行、运用和有效，并且当发现有差异时，需要及时地仔细纠正。质量保证大纲规定了包括对组织机构、文件管理、设计管理、采购管理、材料管理、过程管理、检查和试验管理、不符合项管理、纠正措施、记录、监查等在内的监督范围。主要文件有：A、组织机构：规定了组织机构的设置、职责、权力与联系。特别是规定了质保组织机构直属于公司董事会领导，直接向董事会负责，是独立于工程执行机构之外的权力机构。B、文件管理：对文件管理制订了文件编号、复核及批准、文件颁布和分发、文件变更管理等一整套管理程序，以保证所在文件、图纸、资料、技术规范能正确无误地建档、保管和分发到有关部门和人员。C、设计管理：这仅涉及土建承包商所承担的设计活动。规定了设计衔接管理、内部和外部的接口联系、设计验证和设计修改等。D、采购管理：除了质保大纲“采购管理”139 这一章中规定了对供应商的评价和挑选采购项目及服务机构的管理以及相关原则外，还建立了有关综合程序，以确保永久性消耗材料和设备的采购质量能满足图书馆的设计要求。A、材料管理：材料、零件、组合件及部分组装设备从工厂生产、运输直至现场安装，均应用不易失掉的号码标识。在采购文件中注明了有关标识的措施。装卸、贮存和运输过程由书面指令及供应商的说明书来组织和控制。通过上述程序的控制，防止材料、零件、组合件及部分组装设备的损坏、变质、丢失或误用。B、检查和试验管理：检查。由两个方面来控制，一方面是内部控制，另一方面由质保质控随机或有计划的独立控制。内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中。工作程序中定义了控制的任务和方法。试验指由承包商完成的试验，包括个人熟练程度及资格，设备工具，操作方法，检查员，强制性结果，要发给的文件等程序。测量和试验设备的标定和管理。所有的仪表、工具、量具和试验设备都要根据综合程序通过标定和验证。C、对不符合项的管理：施工过程中凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的均为不符合项。缺陷程度的分类和补救措施以及不符合状态的有关文件都描述在综合程序“不符合项目”中。D、纠正和预防措施：当工程缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时，为了防止重复发生，建立了综合程序“纠正措施”，描述了质保、质控队的纠正活动。E、记录：质保记录的编写。承包商和供应商对每一个土木工程结构都要有质保记录，包括上行和质量跟踪文件。F、监查：分内部和外部监查。质保部门将根据需要指导监查以证实质保大纲的执行、运用和效率。综上所述的各项管理工作组成了质保、质控管理体系，一切生产活动都处于有目标、有计划、有标准、有程序的受控状态，从而保证了工程任务的正常进行，确保了工程质量。1）组织机构建立以项目经理为组长（常驻现场），项目副经理、安装项目经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员，各工序班组设兼职质检员。2）质量检查制度质保体系是在不断改进中得到完善的，应通过经常的质量监督，内部审核和管理评审等手段，不断地改进质量体系，因此，在建立健全质保体系的同时，必须制定严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好隐蔽工程验收记录。3）质量管理职责质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下：139 （1）项目经理：本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。（2）项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。（3）项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。（4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。（5）施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其中自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同时应作好技术交底等工作。（6）安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。1）项目部质量体系要素职能分配项目部质量体系要素职能分配表序号要素（程序文件）名称项目经理项目总工程师施工员质检员专业工长材料员资料员预算员劳资员安全员机管员4.1管理职责▲△△△△△△△△△△4.2质量体系▲△△4.3合同评审▲△△4.4设计控制（不含此要素）4.5文件和资料控制△△△△△△▲△△△△4.6采购A、物资采购△△△△△▲B、工程分包管理▲△△△△△△4.7业主提供产品的控制△△△△△▲4.8产品标识和可追溯性△▲△△139 4.9过程控制A、施工过程控制△▲△△△△△B、特殊过程控制△▲△△△△△C、施工设备控制△△△△▲D、安全生产、文明施工△△△▲△4.10检验和试验A、进货△△△△△▲B、过程△▲△△△△C、最终△▲△△△△4.11检验、测量和试验设备△△▲△△△△△4.12检验和试验△△△△△▲△4.13不合格品的控制△▲△△△△4.14纠正和预防措施▲△△△△4.15搬运贮存A、物资搬运和贮存△△△▲△B、成品、半成品保护△△▲△△C、竣工交付△△▲△△4.16质量记录的控制△△▲△△△△△△△△4.17内部质量审核▲△△△△△△△△△4.18培训△△△△△△△△▲△△4.19服务▲△△△4.20统计技术△▲△△△▲主相关　　　　△次相关1、质量目标实现的保证措施1）质量目标：合格为确保该工程的质量达到要求，我公司决定采取一系列的管理办法，严格执行我公司制定的质量手册、程序文件、作业指导书，从质量组织体系的管理职责到采购过程控制、到检验实验、质量记录、交付服务等过程全方位展开质量管理，写我所干的，干我所写的，记我所干的，重视各项质量记录，留下质量痕迹。139 在该工程管理中，进行各阶段质量控制，物资采购要按程序文件中的要求进行进货检验，妥善保存，并进行标识，防止混用，并实现有可追溯性的要求。施工过程中对人、机、料、法、环进行控制，并根据关键特殊工序进行连续监控，按各专项的质量要求操作，并认真填写各特殊关键工序的施工和检查记录，对工序实行监控。强调操作人员持证上岗，在过程试验和检验中，对中间过程和最终检验中，应根据程序文件规定按质监站的国家监督要求，认真实行自检、互检、专项检“三检制”并按时填写检验、试验记录。对于不合格品要严格控制，并按程序文件规定进行界定，评审，并制定预防和纠正措施。各分项工程要做好成品保护，竣工交付保证工程（产品）的质量和防护，工程竣工后按程序文件做好回访服务。（1）本工程所有分部分项工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（4）观感质量的验收应符合要求。1）施工计划的质保措施（1）作为总承包商在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生了矛盾，则应把工程质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下编制每周、每月直至整个时度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2）施工技术的质保措施（1）认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。（2）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，项目总工程师会同施工主管、施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。（3）139 同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。1）施工材料的质保措施（1）认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。（2）配置专门、熟悉业务的采购人员，严格按照我公司的《质量体系程序文件》中采购程序和质量控制程序的要求进行采购。（3）主动请业主对材料供应商进行考察，业主有权行使对不符合要求的材料供应商的否决权；业主有权对材料采购的任一环节进行监控。如发现采购的材料不符合规定的质量要求，我公司应督促供应商进行整改直至业主满意为止，并承担由此造成的工期和费用损失。（4）施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。（5）为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。（6）在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证整个工程的内在质量。（7）对甲控乙供材料的采购，应遵循：A、进行招标，并要求投标单位投标文件中提供如下证明文件：——近3年有关相关工程中使用的业绩证明；——取得ISO系列认证的认证证书。B、投标报价时应有3家被选厂家供评委会评估。（8）对乙供材料的采购应遵循：A、合同签订前须经业主审批；B、货款专款专用，从我公司在南京某银行开设的账户接受业主财务部门的监督检查或委托业主直接支付给供应商；C、业主有权参与上述材料的加工检验过程的检查，并对查出的问题要求供应商立即整改，直至业主满意为止，否则，业主有权收回此材料的采购权。2）人员配备的质保措施（1）进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。（2）全部经过培训并持证上岗。（3）定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。（4）项目部每月组织一次学习和交流，使大家的质量意识不断加强。139 1）施工内部协调配合（1）定期和不定期的召开内部碰头会，处理好各工种、工序、和下一部需解决的问题。（2）碰头会由项目经理或技术负责人主持。（3）碰头会的经常举行，有助于施工协调，避免窝工现象，减少工期损失。2）土建工程质保措施（1）确保所有分部工程达到合格标准。（2）严格控制各分项工程的主控项目和一般的质量均应符合有关规范的合格规定。（3）对于分项工程，施工中要加强检验，凡达不到合格标准的项目，均应及时返修。经有关方确认已达到合格标准时，方可验收。3）给排水工程质量保证措施（1）室内给水管安装A、认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间(管道井、吊顶里等处)是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位(含辅助材料、机具等)。B、按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管(切管管口不允许有缩径现象)、套丝(或焊接)、配件紧固(或焊接)。C、干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口(三通或四通处)的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊(或支)架。D、立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡(严禁使用钩钉)，高度为该层地坪以上1.5-1.8m，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的印记，给水支管甩口(三通或四通处)均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。E、支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。F、管道试压：消防管用1.0Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa；给水管道用0.7Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa。G、管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。（2）室内排水(污水)管道安装A、根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。139 A、室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球试验记录。（1）卫生器具安装A、所有卫生洁具安装前进行检查、清洗，配件必须与卫生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。B、洗脸盆、拖布池等排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆，以便今后拆除排除管道堵塞。C、所有卫生洁具安装高度应符合规范规定，洁具固定，不得采用硬接，应加橡皮垫连接(软接)。D、所有卫生器具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，发现有滴漏的，应及早进行调整，直至滴漏排除，并做好《卫生器具盛水试验检查记录》。1）电气工程质量保证措施（1）电缆敷设A、施工前应熟悉图纸，查对每根电缆长度、型号及规格；B、电缆敷设时严禁绞拧、压扁、短裂和表面严重划伤等缺损；C、电缆标示牌要求整齐、不遗漏；D、电缆穿越防火区要做好封堵处理。（1）钢管敷设A、在进行电气保护管施工时，必须按图纸设计要求进行，材料经检验合格后方可使用；B、核查设计采用钢管规格是否符合现场电管规格，外径所需要求，以防电缆线通不过；C、配管时采用套管连接，焊接必须密封，套管长度、管口质量、埋入深度、弯曲半径等要求必须符合现行规范标准，若采用丝接时，要做接地跨接。D、保护管在与箱、柜、接线盒、开关盒、灯头盒等连接时，须用锁母连接，其管口须加塑料护口。（2）配电箱（柜）A、安装前应检查土建工程是否具备安装条件，原配件和零部件是否齐全；B、成排安装的应排列整齐，便于操作和维护；C、安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施工。（3）管内配线A、在进行管内配线时须按图纸设计要求施工，材料经测试合格后方可使用；B、配线施工中管内不允许存在接头。（4）照明灯具A、施工前应熟悉图纸，核查灯具规格型号，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。139 A、灯具固定要牢固，并且要做接地连接。（1）防雷接地A、严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录；B、施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明显标志；C、各种竖向金属管道井、配电房、机房、电梯井、进出建筑物各种金属管道以及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接；（1）接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人工接地极，直至符合设计要求为止。1）通风空调工程质量保证措施（1）通风管道制作A、风管制作前应按系统绘制加工制作施工草图，对风管安排好施工草图，编写加工编号，注明尺寸，连接段节标识标注清楚，以防紊乱不便安装。B、风管均应根据规范要求采用加固措施，主要防止风管变形，同时也为了减少风管的震动而产生噪音。（2）通风管道安装水平度和垂直度的控制C、风管安装时应执行以下规定：项目内容允许偏差（mm）检验方法水平度每　米3用拉线法、尺量法检查总偏差20垂直度每　米3吊线法、尺量法检查总偏差20D、根据规范要求可采取以下措施：对每段风管严格按照图纸及规范要求，满足每米长水平度偏差控制在1mm以内；对法兰预制严格按几何尺寸和对角线校正，使偏差控制在1mm以内；风管必须先在地面预制拼装、调整，尽量减少总偏差，保证总管水平偏差在20mm以内。（3）通风设备安装A、根据图纸设计要求，核查设备规格型号。B、通风设备与风管连接的柔性段管应松紧适度，不得有扭曲现象。C、支架应有一定刚度，保证风机运转平稳，降低噪音。D、通风设备风管安装时应执行以下规定：中心线的平面位移(mm)标高(mm)皮带轮轮宽中央平面位移(mm)传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移(mm)轴向倾斜10±1010.2/10000.3/10000.050.2/1000（4）附件A、施工前熟悉图纸，核查通风附件型号。139 A、安装时注意横平、竖直，表面平整，清洁光滑、无损伤。1）成品保护成品保护的好坏，是企业管理水平与文明施工的体现，因此对成品保护管理作如下措施：（1）合理组织、杜绝盲目施工A、充分考虑保证交叉施工，不相互干扰的条件；B、防止盲目、不合理赶工期；C、制定多工种交叉施工作业计划。（2）落实责任、强化交接A、制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连；B、对工程上出现的分包单位，以协议的形式明确各工序之间的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心；C、上道工序与下道工序间办理必要的交接手续，以明确各方的责任；D、工程进入装饰后期，设专人分层、分片看管，以防成品损坏。（3）强化文明施工，落实成品保护措施A、楼地面工程a、施工时必须保护好地漏、出水口的部位并采取临时堵口，避免灌入砂浆与杂物；b、地面湿作业时应采取措施防止污染强面、顶棚；c、已施工完的楼面严禁拌和砂浆及金属爬梯等进入，否则处罚责任人50元以上罚款；d、砂浆地、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充分养护，养护期间进、出口均必须堵严，防止人物进入。B、装饰工程a、内墙饰面时，必须充分保护好墙上的预埋件、电信槽盒、水暖设备预留洞口等；b、外墙饰面时，应自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插糟糕的污染及损坏；c、拆翻外脚手架前，应先清理干净各种杂务，以防撞坏外窗、窗台及外墙饰面；d、油漆、涂料施工之前，首先必须将室内打扫干净，清除积灰，涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净，否则扣除施工责任人当天的人工。C、卫生器具与五金配件保护a、卫生器具运送中应轻拿轻放，保证完好器具安上相应位置；b、安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护；c、器具安装后要有专人保护，杜绝后道工序施工人员的认为损坏，装饰后扫尾阶段采取发牌进入楼层，进入楼层交牌，出楼层拿牌；d、五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁，专人看护。D、给排水消防系统成品保护a、该分项系统管线安装时，应在土建粉刷前，对暗管道安装埋设，并进行分支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须预埋好，防止待土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。139 a、排水管道在安装时，对暂时或临时的排水脱口，应采取封堵措施。可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脱口，对暂时不再安装的现象可用水泥砂浆进行封堵。b、各管道安装后，应注意保护，防止当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物件的吊点，以防管道断裂松动弯曲而影响安装工程的质量。c、消防设备安装后，对消防箱面板应采取保护措施，防止水泥砂浆的污染，一般可用牛皮纸封带贴盖保护。消火栓安装后，应将手轮拆卸掉，防止无关人员动用，而影响严密性和灵活性，待交工时再装上。d、各种卫生设备及附件的安装，必须等手轮房间上门上锁后再安装，以免安装过早产生被盗和损坏的现象。e、对有些标准较高的铜活设备安装时，必须采用专用扳手或多功能扳手，严禁用管钳或用其它工作代替，野蛮安装造成外表光洁度破坏而影响交付。f、加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作，珍惜劳动成果，如发现有不珍惜成品保护的人员，要给予一定的处罚。g、由于施工人员工种较多，各自对自己的安装成品加强看管，建立严格的交接手续制度，全员行动搞好成品保护。我们首先从自身做起，谁负责安装的成品谁保护，找不到肇事人员，责任由自己负责。A、电气工程成品保护电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上，必须要有相应的保护措施。a、施工中严格按图施工，除施工中出现的更改外，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。b、电气设备进场后，必须认真进行组织交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。c、电气设备附件进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由作业组长领用办理手续。d、电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电器部件。在油漆时，表面应采取避免污染措施。e、对灯具、开关、插座面板的安装，一定要等土建上门上锁后或配合装饰时安装。由于电器方面的设备材料价格昂贵，再加上千家万户都能运用，防止偷窃现象。B、通风空调工程成品保护a、通风管道部件在加工制作时，应选择好场地，对制作的半成品或成品应分类堆放，依次编号，以便安装时方便查找，并防止堆放过高将风管压坏、变形。b、对已成形的风管在安装运输过程中，必须谨慎小心，避免碰撞损坏风管，严禁任何工种将风管当作施工脚手架或吊架。c、对通风设备空调机组，以及各种水泵设备等，货到后，应严格进行验收保管，并注意存放在通风良好的地方，防止受潮而影响内部电气质量。d、对设备安装后，应加强管理，防止水泥砂浆杂物污染而影响表面的美观。139 a、设备在调试过程中，必须做好各种测试检查，尤其对接线要认真，不能把接线搞错，造成电机烧坏，出现责任事故。1）统计和信息管理（1）项目部进场后，在制订项目质量计划时，根据本工程的施工特点和质量目标，制订统计技术应用计划：A、钢筋等原材料采用概率统计技术随机抽样，进行检验和试验。B、砼、砂浆试块采用数理统计方法进行强度评定；C、应用统计技术绘制建筑物沉降曲线；D、应用排列图分析分项工程影响质量的主要因素；E、应用因果分析图分析影响因素的主要原因。（2）公司总工程师、总经济师、技术科和项目部项目总工程师、项目工程师、项目总经济师对统计技术的应用不定期地组织检查。（3）项目部项目总工程师为本项目部统计技术应用负责人，负责组织有关人员进行统计分析，找出问题的主要原因，按“计划、实施、检查、处理”四阶段（PDCA）不断开展质量管理活动，减少不合格品的产生。（4）按国家有关规定和统计技术应用计划，砼配合比设计、大体积砼施工控制、砼、砂浆强度统计及QC小组活动中采用相应的统计技术，以确保和提高工程质量、降低成本、提高效益。（5）设专人按以下要求每月向业主提交各类统计报表：A、按南京市统计局的规定提交完工工程量完成情况统计报表；B、实物工程量完成情况报表，形象进度应与工程量完成统计报表一致；C、施工质量报表。综合反映报告期内施工质量状况，存在的问题和采取的措施；D、物资统计报表。除应符合国家物资管理部门的统计要求外，还应分类反映各类材料订货、加工、运输、到货情况、质量状况、是否满足施工需求以及存在的问题。（6）每月末向业主提交下一个月度的形象进度计划和资金需求计划。（7）各种统计资料均应使用计算机编报，同时提供书面资料和电子文件。2）保证本工程达到合格标准的措施和做法除了认真执行前述的质量保证体系及保证措施的各项规定外，为确保本工程创优，务必实施以下各项做法：（1）认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准、规范、规程以及有关规定。本工程应用的主要施工规范请见第136页附录2。（2）各分项工程的施工，认真按照设计要求和相应的施工质量验收规范的规定进行。（3）操作中认真开展“三检”（自检、互检、交接检），加强专职质量员的检查检验工作、进行纠正追踪。（4）139 按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及各分部分项工程的专门施工质量验收规范（如地基基础、砌体、混凝土结构、钢结构等）的规定，及时对检验批、分项工程进行检查验收，凡达不到规范规定的检验批或分项工程应及时返修。（1）按照《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001和各工种的施工质量验收规范的要求，及时整理、积累、归档质量控制资料。1）确保质量目标实现的奖惩措施（1）项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标—合格的目标责任奖，并交纳500-10000元不等的质量保证金，如符合合格则奖项目部10万元，退还风险抵押金。反之则罚项目部主要管理人员（如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等）10万元，风险抵押金亦不退还。（2）进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50-400元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。（3）进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行我公司的质量奖惩条例。（4）对影响质量的人、机、料、法、环之的因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-500元的罚款，直至修正。1、质量控制及检验措施1）质量管理系统建立由项目经理负责，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全天候的质量控制。2）施工质量控制要点（1）基础工程A、柱墙竖向钢筋位置即上部轴线位置的控制。B、砼试验配合比及施工配合比设计，砼强度及抗渗性控制。C、基础砼裂缝的控制。D、施工缝的留设及止水带的设置（2）模板工程A、模板的轴线、标高的控制；B、模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；139 A、模板封模前，检查留洞与预埋件的位置，由各专业按大样挂牌，对照自检、互检，按交接手续后方可进入下道工序。B、模板的拆除必须有专人严格控制。（1）钢筋工程A、确保合格钢材和焊件进入下道工序；B、钢筋必须加强放样和制作的准确；C、钢筋连接质量；D、钢筋接头布置符合要求；E、做好钢筋工程的隐蔽验收。（2）预应力A、预应力筋材料的选用；B、锚具材料的选用；C、张拉时主体结构砼强度；D、预应力的布设。（3）砼工程A、砼配合比的试配及原材料质量的控制和计量的控制；B、混凝土浇筑的顺序；C、砼的养护措施有效，并持续足够时间。（4）砌体工程A、构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏；B、砌筑砂浆强度、饱满度和砖含水率的控制。（5）门窗工程A、门窗制作、安装质量的控制；B、成品保护的控制。（6）楼地面工程A、地面防空鼓的措施；B、表面平整度、缝格平直、接缝高低差的控制。139 （1）装修工程A、质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效；B、装饰材料质量的控制。（2）给排水工程A、管道水平度、垂直度、室外保温、标高、座标同心度的控制；B、水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。（3）电气工程A、绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；B、电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。（4）通风空调工程A、金属风管制作的严密性，包括风管的咬口接缝，焊接风管焊缝外观检查，以及风管的漏光试验；B、法兰平整度、对角度的控制；C、风管、风口安装的水平度、垂直度及标高以及风阀安装位置的控制；D、试运转、系统调试、新风量、空气温湿度、洁净度等的控制。1）质量控制要点根据我公司的《程序文件》，对本工程设质量控制点，主要设四个控制阶段，28个控制环节，40个控制点。具体内容详见第139-140页附录4“质量控制要点一览表”。2）施工准备过程的质量控制（1）按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。（2）运用现代化设施来进行质量控制：在现场办公室配备一套电视监控设备对施工过程各方面控制，并用梦龙软件和美国微软公司Project项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。（3）搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。（4）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。（5）贯彻“重信守约、质量第一”的质量方针，使全员的质量意识不断加强。139 1）施工过程中质量影响因素的控制（1）人的因素的控制A、以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。B、加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。C、定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人才。D、定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。E、学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。（2）机械因素的控制A、施工机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。B、机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。（3）材料因素的控制A、与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。B、合理组织材料供应，确保施工正常进行。C、本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。D、合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。E、加强材料检查验收，严把材料质量关：a、对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。b、工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用。c、凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用。139 a、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量。b、在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。c、对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。d、高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。A、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料：a、对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货，要审核设备清单是否符合设计要求。b、材料供应人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和适用材料。c、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。d、新材料的使用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须仔细地校对和充分地论证，并符合结构构造的要求。e、材料认证不合格的，一律不许用于工程中。（1）方法因素的控制A、先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。B、施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。C、该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。（2）环境因素的控制A、影响公共项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要。B、139 施工现场的控制，按省文明标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；将现场分为三个卫生区：生产区、生活及办公区、现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理。A、工程环境管理采用优质配备，如用电视监控设备对现场环境进行动态管理；现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。1）质量检验及技术措施（1）各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位施工层层把关，做好质量等级的验评工作。（2）根据质量验收统一标准（GB50300-2001）和（GB50303-2001）的有关规定，按照质量标准要求，认真完成各分项工程的施工，凡是影响本工程质量目标实现的项目均要及时返修。（3）所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。（4）所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理签字认可，才能组织下道工序施工。（5）混凝土、砂浆等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。（6）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。（7）钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。（8）装修工程坚持预定标准，定样板，定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规格统一。（9）加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。（10）重视观感质量检查，并采取保证措施，加强质量控制资料积累和整理，使之达到合格标准。1、质量通病的防治1）模板工程质量通病防治措施（1）墙面模板应拼装平整，符合质量要求。（2）混凝土墙之间，除用水平撑外应相互用剪刀撑撑牢，防止一道墙浇完混凝土后涨模影响相邻的墙模垂直度。（3）墙身中间应用对拉螺栓（Ф12—Ф16mm螺栓）拉紧，模板两侧以2根钢管作连杆增强刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模。两片模板之间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。（4）为避免混凝土面粉刷困难，模板面应涂刷乳化皂类隔离剂。（5）墙根按墙厚度先浇15—20cm高导墙作根部模板支撑，模板上口设拉杆封口。（6）预留门口的模板，应定位准备牢固，保证不因混凝土的浇捣而移位。139 1）钢筋工程质量通病防治措施（1）钢筋材质符合要求，表面必须清洁。钢筋加工下料准确，制作正确。（2）钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。（3）平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层或铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。（4）防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。（5）防止露筋，应根据墙的厚度用钢管撑头，保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。2）主体结构抗裂措施建筑工程楼面结构变形裂缝，在实际工程施工中较多见，为此本工程主体结构施工中，特采取如下抗裂措施：（1）缩短楼面主体结构一次性浇筑长度。平面留设后浇带，分段浇筑，有效地削弱温度收缩应力，后浇带待主体结构完成后，采用提高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑成整体。（2）在主体结构砼中掺HLC-1抗裂防渗剂和聚丙烯纤维来提高砼本身的抗拉、抗裂强度。（3）建议设计方增加楼面构造钢筋，抵抗温度收缩应力，减少裂缝的发生。（4）在满足承载力的前提下，要求预拌砼站严格控制水泥用量及水灰比。（5）混凝土浇筑时，在振动界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）以前，给予二次振捣，有利于提高混凝土质量（这是多年来国内外的先进技术和我公司的经验）。此时振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒小心慢速拔出后混凝土能自身闭合。这样就能排除混凝土因泌水在细骨料，水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。（6）组成3-4人的专人小组轮流值班，以加强对砼的养护，防止砼水分快速蒸发，采用江苏省建科院研制的砼表面养护膜进行自养。3）砼工程质量通病防治措施（1）模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。（2）浇平台混凝土时，每2m设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。（3）混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。（4）所有施工缝必须坐浆。（5）混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。（6）严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。（7）严格按规范规定控制拆模时间。（8）139 加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。1）外墙防渗漏措施和办法（1）括糙前的准备工作及有关操作要求A、外墙洞眼及砼梁与砖墙交接处，应派专人浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，否则将留下墙面渗水的后患。B、外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部和±0.00m处平直线，同时摸清整个墙面及砼凹凸情况，选择最佳塌饼厚度，做好大角顶部、底部灰饼，凡有门窗洞口的部位，在洞口角墙上下两边必须做灰饼便于安装门窗，控制好洞口尺寸，其余的墙面灰饼间距约1.2-1.5m左右为宜，灰饼面积越小越好，用小白马赛克。C、门窗框可待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线进行安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，框与墙、砼梁柱固定牢固。D、外门窗框与墙、梁柱间的空隙，用水泥防水砂浆嵌抹密实，不得随括糙塞缝。做法是：框里边用木块条夹实靠框，一边靠墙，外侧用水泥防水砂浆嵌在木板条上面，抹平到与框外边相平，待砂浆达到一定强度之后将木条拉开，相应拆模，起到一定的防水作用。E、外墙面括糙前将局部凸出灰饼的砼或凹进较多的分别进行凿平和插糙填补。如砼表面较光滑，必须凿毛、拉毛（拉毛水泥、黄砂重量比为1:1按加水泥量的15%107胶水稀释半流状态进行）注意的是：拉毛前一天砼表面必须清理，用钢丝刷刷，喷水湿润3-4遍，否则无粘结作用。（2）括糙操作顺序及注意事项A、括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白。B、动手粉刷前应先检查灰饼上下是否垂直平整，如有出入要进行调整。C、检查梁柱面甩浆的效果是否牢固，如达不到要求，要进行凿毛处理，以防空鼓。D、对每层填充的下口和墙洞应先选用1：2.5水泥砂浆嵌塞密实，严禁同大面积括糙层一同进行。E、在完成了以上四条工作后，才可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由上而下错开，不得在同一水面上，括糙时第一遍砂浆厚度不宜超过7mm，第二遍要抹实，二－三遍到位。严禁连二遍，而且每一层括糙时间间隔12小时以上，才可进行下一遍。F、在以上的基础上面再完成最后一遍糙面，但必须用括尺括平打木盒，灰饼的马赛克必须外露，以便验证是否按塌饼控制平整度、垂直度（注：外墙面的打底砂浆需加5%防水浆，以起到防渗水作用）。G、窗侧面及上下侧面及大面积括糙不同时进行，待分格弹线后再处理，但在括大面积糙时，窗侧面要用刀口条，窗天盘、窗台、窗套、雨蓬等处，必须粉好滴水槽和明显的滴水线，按规定要求，做到垂直一致、里外一致、坡向一致、厚薄一致，窗盘与窗框圆槽，粉凸肩。H、粉刷工必须备有等落地灰的铁皮或木板，随括糙的每排脚手上下及时使用。严禁出现落地灰。I、以上各条由队部专职质量员督促执行，各施工班组必须认真按此规定操作，不得违反。139 A、坚决杜绝空鼓现象，且平整度、垂直度要达到贴面砖要求。（1）灰砂工注意事项A、嵌大梁上口的，拌制1:2.5水泥砂浆（体积比），大面积用1：3水泥砂浆，严禁渗入石灰，灰浆工必须严格掌握配合比。B、拌制砂浆的水泥，应按材料部门指定地方拉用，比如先用另料，散水泥、用进场时间长的水泥、425#水泥。C、要控制砂浆量，每天下班前够用，又得保证下班前用完，不得有余料过夜。D、搅拌机使用前要刷油，使用后要认真清洗。E、提料辅助工要无条件服从粉刷工的指挥，除保证及时将料运到粉刷工处，还要做好其它配合工作。F、倒在楼面上的料要随时随清，不得留有过夜砂浆。G、砂浆拖走行走道路，如有泼出的料都要随时清理使用。H、下班时要协助粉刷工收好粉刷料具，一起下班。1）卫生间防渗漏措施和办法（1）各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组长和工人在交底单上签字。（2）各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。（3）各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部都要浇水湿润，派专人用1:2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8－10cm，抽园压光。（4）穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。（5）封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天顶、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和地面的贴面工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。（6）地面的找平层和墙面的括糙层均采用1:3防水水泥砂浆，地面贴面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5－2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。2）消防管管口缩径及毛刺质量通病的防治一般会出现管口缩径，管内口有毛刺、麻丝。管道缩径，造成水流量达不到设计要求；管内口毛刺，易钩住杂物，造成堵塞；管内口有麻丝，一旦发生火灾，会堵塞喷头。139 采取如下防治措施：（1）下料时，不宜采用滚轮割刀下料，应用锯弓、型钢切割机下料，不会造成缩径；（2）如果采用套丝机配套的割刀下料，则用配套的绞刀绞口；（3）管口毛刺，采用锉刀打磨或用绞刀绞口；（4）管件紧固定后，将管口的油麻理顺，保证配件紧固后，内口无油麻（如果有，在三通口处可以清理）。1）电线管管口毛刺质量通病的防治　　线管管口的毛刺，往往被施工人员所忽视，一个小小的毛刺，如果不采取措施，将会划破导线的绝缘层，造成通电短路。采取如下防治措施：（1）施工前做好技术交底；（2）安装线管时，用锉打磨；（3）穿线时，保证护口齐全。2）通风空调安装工程质量通病的防治（1）风管部件制作部件制作时，如果在放样、下料不准，一般在风管的转角处出现孔洞，法兰处的翻边宽度不一致，造成漏风。采取如下措施：A、严格按设计尺寸放样、下料；B、出现孔洞采用密封胶封堵（安装前）；C、法兰铆固时，将风管的翻边宽度进行调整；D、安装后进行漏光试验。（2）风管及部件保温采取如下措施：A、保温材料下料准确，切割面平齐，粘接保温钉前咬将管外壁上的灰尘、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。B、空调送回风管、排风管及经过处理的新风管道采用离心玻璃棉板材，防火胶粘贴，保温钉固定，外包铝箔。手术室送风管的保温层厚度为40mm，其余新风管、回风管的保温层厚度为30mm。保温材料铺设应使纵、横缝错开，小块保温材料尽量铺设在水平面上（即风管的上部平面上）。1、回访服务与保修139 严格执行国务院建设工程质量管理条例，贯彻公司的质量方针，向业主提供优质服务。项目部按照有关规定要求向业主提供“工程质量保修书”，在竣工随时提供保修服务。在年底前对本年度回访保修情况进行总结，提供质量改进建议，并向业主通报。1）定期回访采取每季度回访一次，重点了解以下情况：（1）了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录；（2）认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象；（3）认真检查设施、设备等是否运转、使用正常；（4）杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑物结构的不良行为；（5）按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2）季节回访（1）雨季A、检查建筑物的排水设施是否通畅；B、重点检查基础、卫生间的质量情况，有无渗漏；C、观察检查外墙装饰、门窗等有无渗漏；D、检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。（2）冬季A、检查露明管道（如雨水管）的保温装置或设施；B、检查建筑物消防设施是否齐全、可靠等；（3）回访意见的处理A、对需进行保修情况，及时反馈，通知保修人员进行维修；B、对发现的质量隐患，及时采取针对措施，予以克服；C、对用户使用不当而造成的，除及时进行保修外，还应书面编写详细的使用要点等反馈给用户，避免类似的情况发生；D、对存在的问题进行总结、分析、运行PDCA循环，在今后工程施工中予以克服，积累成功经验，使工程质量不断提高。3）保修措施（1）对用户发放使用说明书，介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等；（2）对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求；（3）对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障排除；（4）对用户所提出的质量隐患及时落实维修措施，组织人、财、物迅速保修，不影响用户的正常使用。（5）虚心听取用户的反映、耐心解释，认真维修，体现本公司良好的信誉和“139 重信守约、质量第一”的质量方针。一、冬雨季施工措施1、冬季施工（1）连续5天室外日平均气温降低到5℃或5℃以下，认为进入冬期施工阶段。根据我们在南京市多年施工的经验，南京市冬期施工期一般为本年的11月17日到次年的3月10日。应在11中旬前做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。（2）制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。（3）冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料：草帘、围护布。外加剂（南京市质检站认可）。1）混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。A、冬施工准备工作：对现场管理人员发放冬施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。B、设专人负责测温工作及检查冬施措施。C、通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。D、以草帘为主，对梁、柱、剪力墙模进行保温，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。E、混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。F、冬施工测温测温孔的布置，一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻结的部分设置，梁侧孔每3米长设置一个，楼板每15平方米设置一个。混凝土浇筑完毕每2小时测一次，强度达到3.5N/mm2后,每6小时测一次。全部测温孔均应编号，绘制布置图。测量结果要写入正式记录。G、做同条件的试块，将同条件试块设在模板上做为拆模依据。泵送混凝土冬期施工要点：A、混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。B、混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。C、管道内装入混凝土进行试泵送，外用草帘包扎好，在布料管转弯处需加强保护。D、每次泵送作业完后，必须认真及时做好机械和管道冲洗，以免延时造成冻结。139 1）砌筑工程A、方法采用掺盐砂浆法，因为它具有施工方法简单造价低，货源易于解决等优点。在砂浆中掺入一定量的盐类。能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砖石有一定的粘结力。B、采用掺盐砂浆法进行施工，掺盐砂浆的拌制，先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍。C、当室外大气温度在-10℃以上，掺盐砂浆可不加热。D、当室外大气温度在-10℃以下，对原材料进行加热，应优先加热水。砖砌体：A、冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5℃，施工中砖与灰浆的温差可控制在20℃左右，但最大不超过+30℃。B、冬期使用的红砖浇水有困难，可增加砂浆的稠度来解决红砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过13cm。C、严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。D、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。其斜槎长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间断处，留斜槎有困难时，也可留在槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直槎。2）抹灰工程A、抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法使用火炉。B、为提高砂浆温度，可加热水，水的温度不超过80℃。C、抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于+10℃，喷涂抹灰时，砂浆温度不低于+8℃。D、冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15d内应保持+10℃的室温，抹灰层湿度降低至8%以前保持0℃以上。E、质量标准：抹灰层表面不得有开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。1、雨季施工措施雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。1）混凝土施工措施A、应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土现场配合比。139 A、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。1）电机设备和大临A、对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。B、动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。C、塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。D、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。E、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。2）装饰及其它工程A、随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮免影响装饰质量。B、地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。C、脚手架、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动，应及时加固。1、暑季及台风季节施工　　暑季施工时砼凝结速度较快，应注意以下项目：（1）经设计院同意后，采取掺入江苏省建筑科学研究院研制的JW－2缓凝型增强剂延缓混凝土的凝结时间。（2）采用32.5矿渣水泥配制砼。（3）落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。（4）专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。（5）砼泵送站位置搭遮阳棚，泵管覆盖草袋，专人轮回浇冷水降温。（6）现场保证二十四小时供应醋茶，防暑降温药品。（7）平面预制结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞口周边用1:3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。（8）砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。（9）如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。（10）做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。139 一、安全生产保证措施为在本工程施工期间无重大伤亡事故，事故频率控制在0.5‰以内，创省级文明工地。首先必须认真贯彻执行国家颁发的规范规程（详见第138页附录3），建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，组织好安全生产和文明施工，除按有关规定对工程实行保险外，采取以下保证措施并坚决贯彻实施：1、配备必要的安全检测设备序号设备名称数量进场日期检测内容1探伤仪1套2003.1塔吊、钢结构2摇表1只2003.1测绝缘值3卡尺1副2003.1测滑轮磨损度4经纬仪J21台2003.1测塔吊垂直度5水平仪S21台2003.1塔吊基础抄平2、安全生产制度1）开工准备阶段（1）项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作。（2）项目部应按照文明施工要求，现场主入口处设置“六牌一图”即：单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、平面布置图。（3）项目部应事先制订出施工现场仓库、工棚的消防、防水、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离措施。（4）项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工。（5）项目部应根据工程垂直运输需要和周围环境，事先确定垂直运输机械设备的型号，组装拆卸方案，材料堆放位置，如遇高压线要迁移，不能迁移的搭设防护脚手架。（6）项目部根据图纸要求及周围环境情况，挖土深度，周围原有建筑的距离，策划确定选用支撑防护、放坡、排水或其它防护措施。确保基坑和周围原有建筑的安全。（7）项目部项目总工程师事先根据工程情况，施工方法，确定选用何种脚手架，确定斜道座数、位置，确定安全网的张设方案。（8）139 项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面再进行一次安全教育，并填写安全技术交底单。1）施工阶段安全生产规定（1）施工现场的全体施工人人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准”即：A、不戴安全帽不准进入施工现场；B、不系安全带不准高空作业；C、井架吊篮及吊勾下面不准行人或人在此停留；D、未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备；E、除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电；F、留辫子的女同志对辫子未采取安全措施的不准上班操作；G、上班前不准喝酒；H、穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业；I、吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起重升高时要与高低压线保持一定的安全距离。J、机械运行时，操作手不准离开机械。（2）对施工人员的控制：A、项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神分裂症等人员从事建筑施工。B、新工人进场施工前，必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育。此项工作，由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单。C、特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机、人货电梯司机）必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。（3）施工现场各种机械设备的控制A、对塔吊、人货梯等设备基础的检查。B、施工现场垂直运输机械塔吊、人货电梯、龙门架、井字架的安装，项目部技术负责人必须事先书面技术交底，安装完毕组织有关部门验收，验收合格后挂牌施工，并持证操作，验收资料由专职安全员收集归档，以便抽查，并填写垂直运输机械检验单。C、机械设备应处于良好的技术状态，并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，做到专人专机，持证操作。（4）对脚手架搭设规定的控制：项目部技术负责人应制定搭设方案，落实专人现场指导，进行详细书面安全技术交底，搭设完毕及时组织有关人员进行验收，并做好验收记录，资料收集归档，并填写脚手架检查验收单。（5）对施工现场各种易燃易爆物的控制：项目部应派专人负责管理，专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，与明火控制好安全距离。（6）安全设施物资采购、保管的控制A、项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书。B、保管员必须做到验规格、验品种、验质量、验数量，发现数量短缺、损坏、质量和凭证不符及无合格证明，应查明原因，分清责任，及时处理，控制发放。（7）施工过程的控制A、由项目部施工员进行安全技术交底，安全员负责对现场施工进行跟踪检查，施工人员应按规程操作确保人身和机械设备安全。B、施工现场用电设施安装，必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划/施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接。C、专职安全员应加强对施工现场“四口”（通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口）、“139 五临边”（屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边）的控制，应设好防护栏和盖板，以及张设安全网，并经常检查，确保安全，并填写洞口、临边防护交接单。对施工现场的陡坡、深坑等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号，夜间可设红灯。A、施工人员必须做到文明施工，施工作业中应做到“三清”：工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清，日做日清，工完料清。B、项目部应落实一名专人负责管理打扫，多层建筑可设临时厕所，严禁随地大小便。（1）施工现场文明管理：项目部应派专人抓管，各种材料进场用按品种和规格堆放整齐，并确保安全稳固、整齐美观，生活垃圾和建筑垃圾及时清运，做到工完料尽场地清。（2）特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业。（3）现场重要场地设闭路监视器，保证质量、安全的实现。1、基础施工安全措施1）基础临近环境的监护（1）基坑周边应按规定距离布置测点，位移、沉降等监测应按现行国家标准《工程测量规范》（GB50026-2001），并由固定人员进行监测。（2）对土体内部侧向变形，应用测斜仪进行观测，并应定期测量不同深度土体的位移，绘出不同时间，不同标高（深度）的位移曲线。（3）基坑工程监测应以能获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅。（4）进场后首先对场地附近的建筑物和地下各管线调查清楚，绘制基坑四面相关建筑和管线的剖面图，范围是基坑外桩深的一倍，降水深度的10倍，挖土深度的3倍，以三者中的最大值为准。（5）经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主管单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。（6）按监测方案加强施工全过程的监测，及时整理信息。监护领导小组应有明确的专职人员按信息控制施工，在施工全过程中保证对象的变动在安全范围之内，一旦出现异常，要采取第二次保护措施。（7）按监测方案定期对保护目标进行测定：A、邻近的电缆、煤气、上下水道等管道，在可能情况下应挖开暴露，特别是煤气管要及时了解有否渗漏情况，也可以增加支撑措施，保证其变形在许可限度之内。B、准备一定数量的顶撑横梁、板桩、砂袋等，以备基础施工有紧急情况急用。2）基础作业（1）139 实行作业令制度：由于基坑作业本身有危险性而且作业对周围环境亦有影响，所以每项作业的开工，必须认真检查是否按有关措施落实，应该由执行人在准备工作完成后提出开工申请经监督部门复核，再由主管人员审查批准开工，以防止准备工作和配合条件缺陷造成事故，所以，实行作业令制度是保证安全和质量的一项技术组织措施。（1）基坑上口安全措施：A、基坑挖土前在坑壁外设置挡水栏，防止地面水流入基坑。方法用锁口梁，砖砌的矮墙B、挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求C、基坑四周地面，在坑深一倍范围内的地面荷载，经计算规定，由专人管理，不得随意放置机具和物样。（2）坑内作业安全措施：A、挖土必须严格按本施工组织设计规定的程序进行，每层土方开挖前认真检查基坑壁的可靠性，并整个施工过程中定时进行测试和检查。B、基坑内的垂直和水平运输要按规划施工，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专人设计，设置后实行安全验收制度，进行定期检查。C、基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。D、进坑和动力及照明电线应使用电缆，其走向按设计规定，在基坑壁上要可靠地进行固定。E、基坑内与基坑外有联系的作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。F、深基坑施工完毕拆除支撑时，必须严格按规定的程序进行，防止基坑外土体产生破坏性的位移。G、基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。1、人货电梯（1）人货电梯必须是由有许可证的专业厂生产或经权威组织鉴定，主管部门批准的专门产品，且必须有专门安全操作说明。（2）人货梯的附墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造设置，要有专人检查，按装好后要经专门验收，挂合格牌使用。操作的基本要求应在驾驶员醒目处挂牌写明。（3）人货电梯到达每层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的迅速正确。（4）人货电梯运输的人货流经过的各层出入口，要搭设可靠的防护棚，通道口要做安全门，防止坠落事故。（5）人货电梯底部，三面要搭设双层防护棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧不小于1.8m，搭设高度在离地4m处。井架的固定，在特殊天气下要有应急措施，如遇特大台风时，要有附墙锚地的措施。2、塔式起重机认真贯彻执行《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）的各项规定，重点注意如下几点：（1）塔式起重机的地基固定防火雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。（2）139 大臂有可能碰撞城市电线或伸入城市道路时应搭设防护架，塔式起重机上要设限位开关。（1）塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号，保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按规定定期检查，保养。1、高处作业安全防护1）临边防护（1）临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。（2）临边必须搭设防护栏杆、临时护拦或张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护拦杆。（3）防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手超过2m设一立柱。扶手及栏杆可用毛竹（毛竹小头直径不小于70mm），钢筋（不小于Φ14），要与结构有可靠的连接，并经计算确定。（4）临时护拦要在防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。（5）安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。2）洞口防护（1）楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。（2）洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。（3）墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。3）交叉作业防护（1）进入现场人员必须配戴安全帽（2）在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。（3）在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。（4）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。4）攀登作业维护（1）139 按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。（1）攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。（2）梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角以45度为宜，底部应有拉条。（3）作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。（4）独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的规定。1、结构施工安全防护（1）模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。（2）模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上而后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。（3）钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。（4）零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。（5）在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。（6）超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。（7）砼浇筑，不论塔吊、吊车、还是泵送布料机，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。2、机电安全（1）在施工机械布置上必须严格按本设计执行，塔式起重机、井架及各种地面机具应保持安全距离，不足的需用隔离设施防护。（2）工程用的新机械，要认真执行新机械的管理规定及定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。（3）施工中的机械服务于高空和地面，因此机械操作地点与服务作业面要视线清晰，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥，机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。（4）139 施工中上楼的电气，利用楼梯间专门设计电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、平面布置系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。（1）拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式配电装置，电缆线要可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接地和防雨措施。（2）工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。（3）施工中一切伸向高空的金属架子、机械都要设置防雷装置和接地装置，接地电阻<10欧姆。（4）施工中必须建立本工地的机械、电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电工值班，处理机电故障，非专职人员不得触动机电设备。1、消防（1）建立消防组织和制度A、施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以工地队长参加的消防领导小组，实行防火责任制度。B、加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。C、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到城市消防队的紧急求助。（2）配备必要的消防设施和器材A、设置考虑消防水源，保证必要的水压和水量。消防用水要与施工用水分开，必要时可设置高压泵增压供水。B、设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。C、消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。D、按规定和计算的数量在工地区域设灭火机和太平桶，在主体结构施工阶段中，外脚手与楼面每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶，位置应在显眼易取的地方，每层都设在相同位置。E、紧跟结构施工设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。（3）明火管理A、划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域要分动火程度，按国家《施工现场防火规定（试行）》划分三级动火区域，在施工过程中，按标准管理。B、动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。139 A、配备专职消防巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。（1）现场防火要求A、规划消防通道，保证消防车畅通无阻。B、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。C、施工中不宜采用可燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材料，运出大楼外可靠地点放置。D、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。E、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。1、卫生（1）在规定部位设简易厕所，小便可以用管道通到地面处理，大便可以用马桶，由专人每天在操作工人下班后清洗。（2）工地设较好的临时厕所，利用一间永久性厕所排临时管线，在工地上预先做好临时化粪池，与正式厕所一样使用。（3）施工结构阶段，设专用垃圾箱，及时清除建筑垃圾，装饰阶段由专人装包运出，不得由高处抛下。（4）施工中的生活饮水，由专人送到已完结构的楼层内，茶水桶应有安全措施。（5）在有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必要的防护设备外还要加强通风。139 一、现场施工平面布置及文明施工措施1、现场施工平面布置1）施工用水用电及道路布置（1）本工程现场施工平面图根据目前所掌握的一些资料，结合主体结构施工特点而编制的，进场后可根据施工现场实际情况予以调整。（2）现场实施硬地面施工，主要道路和场地具体做法为：20cm厚二片垫层上铺15cm厚道碴，并撒50cm厚碎石，浇筑15公分厚的C20砼。普通场地做法为：10cm厚碎石上浇筑10公分厚的C20砼。（3）上水：水源已由建设单位接至场内，施工、消防及生活用水均由场内阀门井两个Φ100水管，分别向西、北设两路干管，沿途设阀门，再设支管，水压为4Mpa，并装置水表计量供全场用水，水管埋深80cm。（4）本工程楼层供水则采用临时水池蓄水、高压泵加压供水。（5）下水：厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。（6）砂浆搅拌站排出的废水，先流入两级沉淀池，澄清后，再排入城市污水管道。（7）电：在工地上设置四个配电房，一路向职工生活区临设供电，一路向现场办公室及管理干部宿舍供电，二路向生产区供电，配电房分别设置在生活区和生产区，由配电房分别向外引出若干干线，沿干线设四个电闸总箱，由总箱引线至各分箱，再引线至各用电箱。电缆线埋入地下70cm，上铺一层砖保护。2）平面布置　　本工程可利用的施工场地较大，为保证本工程7个半月主体封顶、21个月内内全部完成并顺利交付，现场施工平面布置进行如下布置：　　（1）主体施工阶段：在5号路与支2号路、支3号路中间场地内侧设1#大门，支3号路场地内侧设2#大门，用于主要材料的进退场。在支2号路路口对面生活区设生活区出入口，作为施工人员进出生活区用。在1#大门东侧设甲方、监理办公室（休息室）、会议室、施工单位办公室、厕所，西侧设管理人员宿舍、浴室、仓库、配电房；在场地东侧靠支2号路内侧设周转材料堆场B、模板堆场、配电房和消防水池；在场地东北侧设木工房B；在场地西侧2#大门北侧设钢筋加工场A、木工房A和配电房，2#门南侧设周转材料堆场A139 。在5号路以南、拟建青石埂路以北外墙内侧生活区内设生活区，搭设单排双层职工宿舍，配有职工活动室、职工阅览室、浴室、配电房、食堂等设施。为避免环境污染，食堂一律使用液化气作为燃料。现场办公室、会议室内布置花盆，室外包括管理人员宿舍区、职工生活区砌筑花池，美化环境。为了保证现场的整洁、美观，在大门口设置冲洗槽，现场实行封闭式施工管理，生活区、生产区全部采用彩钢板维护，高度不低于2米。电源自甲方现有配电箱处通过已事先埋设好的地下涵管引入施工现场配电房。详见第141页附录5“主体施工阶段平面布置图”。（2）装饰及屋面钢结构吊装阶段现场平面布置：在原支2号路内侧的周转材料堆场B、模板堆场取消，改为水泥库、砂堆场、砖堆场，设置砂浆搅拌机。体育馆主馆屋面钢结构沿支3号路从体育馆北侧入口处运入吊装，副馆钢结构从沿支2号路在副馆处拆除部分围墙后运入、吊装。详见第142页附录6“装饰及屋面钢结构吊装阶段施工平面布置图”。1、文明施工保证措施为使本工程施工现场达到省级文明工地，必须认真按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和现场管理GBJ98-99标准的有关规定执行，做好文明施工和场容管理，维护南京龙江体育中心建设经营管理有限公司在南京市民中的形象。1）人员管理（1）所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定，获得上岗资格，持有有关部门颁发的资格证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查，施工中持证上岗。（2）现场所有管理人员及工人在现场期间一律穿戴好统一佩制的工作服，佩戴好上岗证，上岗证并标明姓名、职务、岗位、身份及编号。（3）未经业主同意批准，外部任何单位和个人包括周边居（农）民和闲杂人员不得进入施工现场。来访人员在门卫处执行来访签单制度。（4）现场工人名单在门卫处统一挂牌上墙，离开工地时摘下工作牌。（5）所有在现场施工人员按南京市有关规定办好各种手续。2）场容管理（1）施工现场周围用彩钢板封闭严密，做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。脚手架设置相应的围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。在建筑物的外围用密网全封闭，确保不掉一片建筑材料、一片木板，确保安全。（2）施工现场大门处置挂五牌一图：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，美观整齐。（3）标牌面积为0.7×0.5米，设置高度距地面不得低于1.2米。139 工程名称：建筑面积：建设单位：设计单位：施工单位：工地负责人：开工日期：竣工日期：标牌（1）现场大门内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板，内容详细，字迹清晰醒目。（2）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。（3）施工现场和生活区内张贴宣传标语，宣传栏内容经常更换。施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。（4）施工现场做到“四化”：美化、硬化、亮化、绿化：A、美化：要求外架搭设整齐、美观及安全，在外架上悬挂警示牌。场地临设粉刷，并刷蓝白相间涂料。职工衣服勤换洗，由组长督促。B、硬化：施工场地硬化，防止道路扬尘。C、亮化：在工地四周围墙上架起亮度不大的小型霓虹灯，在大门入口处悬挂两盏灯笼式大灯。D、绿化：在工地入口处、办公室、会议室、食堂门前及职工宿舍前砌砖花池，进行花木盆景绿化，现场办公室、会议室等室内布置盆景，建成花园式工地。1）环境卫生管理（1）严格执行公司的生活和环境卫生管理制度。（2）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥出场。（3）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理，纳入城市垃圾处理系统，不乱倒生活垃圾。（4）搞好食堂的饮食卫生，食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。（5）饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。（6）现场内厕所采用水冲式厕所，并有专人保洁。2）环境保护管理（1）防止大气污染A、139 建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。A、细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。B、现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。C、防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。D、采取有效措施控制施工过程中的灰尘。（2）防止水污染A、设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。B、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。C、施工现场临时食堂，应设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。D、厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。（3）降低噪音的措施和办法　　工程施工期间，噪音对环境的影响必须满足国家和南京市有关法规要求。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90的规定。A、严格遵守南京市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避开夜间施工作业。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。B、夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。减少扰民噪音。C、加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。1）施工现场减少扰民和降低噪音的措施和办法（1）严格遵守南京市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避开夜间施工作业，早晨7时前和晚上9时后无特殊情况不予施工，以免噪音惊扰周边居民休息，未得到有关部门批准，严禁违章夜间施工。对浇灌砼必须连续施工的，应按南京市有关规定要求及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。施工期间，应充分考虑中考、高考、节假日及城市有关部门重大活动等期间限制夜间施工而对工期造成的影响，处理好由于施工可能对周围居民、企事业等单位造成的影响，处理由此而引起的争议。（2）选择适当的施工设备和先进合理的施工方法，并考虑由此产生的噪声标准及对施工人员和周围单位和居民的影响。（3）夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械的使用时间和使用频率，尽量选用噪音小的机械，必要时将产生噪音的机械移入墙体较厚的操作间内，减少噪音对周边环境的影响。139 （1）积极主动地与周边居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。积极处理好施工噪声扰民事件。（2）加强职工素质教教育，文明施工，遵守南京市治安、卫生方面有关规定，违者按规定处罚，并清除出本工地。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。（3）若发现违反规定，影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚。1）施工期间的交通组织　　加强工程施工车辆的管理，施工车辆在明显位置标识单位名称。施工车辆不得无故杜塞道路交通，不得沿途抛洒弃土、杂物。在5号路支3号路路口、5号路支2号路路口以及5号路江东南路路口交接处设置限速、禁停等警示标志、标牌。车辆进出频繁时，派专人在上述路口疏解汽车、行人交通，优先让社会车辆和行人通过。2）地下管线及地下地上设施的加固措施（1）工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。（2）承台施工前，对基坑进行全面检查。在施工过程对基坑四周派专人全天候进行检查，发现异常情况，及时向业主及监理汇报，并积极采取加固措施，确保原有设施的安全。（3）土方开挖时，如遇地下不明的建筑物或构筑物，立即停止施工，并做好现场保护工作，以防民工乱挖、乱采，及时通知业主、监理工程师和上级有关文物保护部门到现场鉴定、处理。（4）严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止高层建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。3）交工前的清理在交工前必须做好成品保护，并将建筑物及其红线范围内的建筑垃圾和所有楼、地、墙、门窗等面层污渍灰尘清理干净并清运出场，临时设施拆除。在本工程竣工初验后30天内或业主规定的时间内，无条件清退所有施工场地。139 一、资源配置计划1、施工机械（具）安排计划本工程规模校大、为此本公司组织了有丰富施工经验的机械小组进行规划，确定了本工程所需要的施工机械种类和数量，并且要求必须按照各施工工序提前安装就位。1）垂直运输机械主体结构施工阶段在西侧主馆井筒内设置两台QTZ—80A的塔吊，东侧设置两台QTZ-80A塔吊，用于钢筋、模板的吊运。装饰施工阶段在西侧、南侧各设置一台SCD200/200人货梯，用于装饰材料的运输。具体位置详见平面布置图。2）混凝土输送泵由于本工程所需的混凝土方量大，采用2台长沙三一重工产的HBT60砼输送泵进行砼的水平、垂直运输。输送量每小时60立方米，最大垂直输送高度可达150米，完全能满足本工程混凝土浇筑要求，楼面砼浇灌时配备布料器配合使用。3）施工用电全部动力设备总功率Σp=444.1KWΣp′=260.0KVA动力同时用电系数0.5，电焊机同时用电系数0.6，电动机功率系数cosψ=0.75，则施工用电总量为：在动力用电之外5%作为照明用电。考虑现场施工机械不可能同时使用，按75%机械同时使用计算。S=474.67*1.05*0.75=373KW现场设置630KVA变压器一台，能满足现场生产和生活需要。2、施工用水计划4）施工工程用水施工工程用水量q1：按用水量较大的混凝土施工阶段考虑。139 设一个台班混凝土量300m3　　现场实际使用预拌砼，用水量按现场搅拌砼10%计算，即q1=1.92L/S。1）施工现场生活用水施工现场生活用水量q3：施工现场高峰人数为900人2）生活区用水生活区用水量q4：按高峰900人考虑3）消防用水按消防用水量定额，本工程取消防用水量q5=10L/S。q1+q3+q4=6.95