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工程名称:山西省体育中心主体育场室内精装修工程施工组织设计目录一、编制依据:1、工程技术法规2、材料标准3、主要法规二、工程概况及施工条件:1、编制说明2、工程概况:概述建设单位项目名称建设地点承包方式施工工期工程质量施工范围3、施工环境与现场条件三、施工组织部署:1、后勤办事处住址部署2、施工组织管理机构3、施工进度计划的管理4、施工流水段的划分5、计划工期的管理6、劳动力安排四、施工进度计划:1、施工进度计划表2、施工网络计划表3、施工进度计划的管理和控制五、施工准备与资源配置计划:1、技术准备2、材料、设备采购及确认3、主要准备工作完成时间及负责人六、主要施工方法:1、分部分项工程施工方案、方法及验收标准
1、工程项目重点难点分析与解决方案2、关键工序、特殊工艺重点部位的技术措施一、施工现场平面布置:1、施工总平面布置2、临时设施3、现场平面管理4、现场总平面布置图二、主要施工管理计划:1、质量保证措施2、安全保证措施3、成品保护措施4、进度保证措施5、保卫措施6、环保措施7、冬雨季施工措施一、编制依据本施工组织设计依山西省体育中心主体育场室内精装修工程设计施工图纸、招标文件等的技术要求,本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国及山西省、建筑行业的一切有关法规、规范的要求。一、工程技术规范序号类别名称编号1国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201--20012国家建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-20013国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20024国家建筑工程质量验收评定标准GBJ301-885行业建筑玻璃应用技术规程JBJ113-976国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19997国家建筑防腐工程质量检测评定标准GB50224-95
8国家建筑内部装修设计防火规范(局部修订2)GB50222-959国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200110行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8811行业建筑施工安全检查标准JGJ46-99二、材料标准名称编号室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/187680室内装饰装修材料容剂型木器涂料中有害物质限量GB18681室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18682室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18683室内装饰装修材料壁纸中有害物限量GB18685建筑材料放射性核素限量6566三、主要法规类别名称国家中华人民共和国建筑法国家建筑工程质量管理条理行业建筑工程施工现场管理规定地方施工现场管理法规及文件汇编地方建筑工程文明安全暂行规定地方建筑工程施工现场安全防范标准地方建筑工程施工现场保卫消防标准地方建筑工程施工现场环境保护标准地方建筑工程施工现场环卫保卫标准地方质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书
二、工程概况及施工条件一、编制说明:本《施工组织设计》为山西美特好连锁超市小店康宁购物中心超市区室内装饰工程项目的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为了该项工程全过程中按科学规律组织规范施工,有计划的开展各分项工程的施工,及时做好各项工程的施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保证完成施工任务,特制定本组织设计。二、工程概况:1、概述:山西美特好连锁超市康宁购物中心位于太原市小店区康宁街东口,超市区建筑面积为12000平米。2、建设单位:山西俊峰装饰策划设计工程有限公司3、项目名称:山西美特好连锁超市小店康宁购物中心超市区室内装饰工程项目4、建设地点:太原市小店区康宁街东口5、承包方式:包人工、包材料、包机械、包所有管理费、措施费及规费、包利润、包税金、包工期、包质量、包安全文明施工、包施工配合、包水电费用、包成品保护、包工程保险、包深化设计、包市场价格波动风险等。6、施工工期:工期总日历天92天7、工程质量:按国家和行业相关施工验收规范组织验收,工程质量达到市合格标准。8、施工范围:超市区一层1轴~12轴/A轴~K轴,二层为1轴~11轴/A轴~K轴内部装饰,以及三层办公区、卫生间等少部分空间的内部装饰。以及部分空调,消防指示灯的安装。9、施工环境与现场条件:现场已具备装饰施工的条件,水、路、电已经接通,场地基本平整。三、施工组织部署
一、后勤办事处组织部署:本公司作为康宁街美特好超市区装饰装修施工组织的强大后勤基地,目前我公司已经为该工程组织了一支优良的装修施工队伍,包括项目经理和助理项目经理。当收到业主处所发出的准许进厂通知时,我们将马上依据施工设计图纸为大纲合理安排工地施工作业,如在此期间收到其他补充资料如设计变更,则会按照此等补充进行安排工作。材料方面,按照规定呈交审批,根据进度计划表编订日期,准备有关材料资料,例如设计说明书、实验报告、证明文件等,待获得批复后,马上安排订购及运付手续。二、施工组织管理机构:1、康宁街美特好超市区装饰工程我公司将以业主的要求为准,快速优质的完成装饰工程。为此,我公司选派技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员进驻工地。2、为强化管理项目部下设:计划调度、工程技术、质量监督、安全监督。施工组织管理机构及职能划分:A、项目经理部:由公司组织管理人员、技术人员、财务人员组成,全面负责工地的施工组织管理工作,协调公司与甲方的关系,解决现场出现的所有问题。B、工程总指挥:由公司总监或副总监担任,对工程项目全面负责。C、项目经理:有工程总指挥选定,负责与甲方进行总协调,对工程的人、财、物进行总安排、调度。D、地盘管理:项目经理长驻工地,对工地的人、财、物以及施工质量、施工进度、施工安全进行总管并组织检查工程的进度和质量。发现不安全因素即使解决;发现工程质量问题及时处理,问题得到解决才能继续施工。E、技术监理:装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底。F、设计、监理:对施工过程中设计的变更,对图纸的不合理地方指出合理设计,以及监理现场施工与图纸是否符合,负责与甲方协调设计上的问题。G、资金管理:对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核,保证工程款专款专用、合理调配。
H、日常事务管理:负责监督工地、工人住宿的防火安全;财务的安全;车辆的调度;所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。I、材料供应:材料采购、验收出、入库,按要求保证货物质量和供货时间以及存放安全。J、财务人员:记清各科账目,借款手续,办理报销手续、按时做好各类报表及材料清单。三、施工进度计划的管理:1、制定出施工进度计划后,如果没有其他外界因素所影响,必须按原定计划监督施工进度。由工地项目经理安排项目工程师进行项目监督,巡视工地施工进度。如有延期马上组织安排加强力量,抢回工期。2、各专业工程师要定期向工地项目经理汇报工程施工进度及工作情况,工地项目经理将结果汇报工程总指挥,以便及时配合协调计划的管理。四、施工流水段的划分:康宁街美特好超市区装饰装修工程依据工作量、工期、劳动力等方面,为了确保在规定时间内完成并避免工人的窝工,合理排定施工顺序和流水方向,减少穿插,避免相互制约,使各专业工种形成一条流水施工线。因此,本方案采用自上而下立体交叉的施工方法,宏观调控灵活搭配,保证流水作业的整体发展。五、计划工期的管理:为了更好的把握装修全过程,以其顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、高速、低耗获得最佳的经济和社会效益。本工程建立工期计划动态管理模式,以业主指令计划为目标,控制关键工序。通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,使工期按时达到目标。六、劳动力安排:为达到工程高质量的要求和工期的要求,合理部署施工人力,经预算需工人约63人,其中木工20人,泥水工33人,油漆工10人。并且选派担任过重点工程项目的管理人员和施工人员负责难点重点的施工。
四、施工进度计划一、施工进度计划表:编号工程内容班组人数及工种3月4月5月5101520253151015202530510152025311吊顶工程木工1队(5)从A区开始铝扣板吊顶铝扣条吊顶矿棉板吊顶挡烟垂壁木工2队(5)B区吊墙及石膏板A区吊墙C区吊墙D区吊墙及石膏板2墙柱面工程背漆玻璃泥工1队(5)A-2C-2C-3H1柱子马赛克饰面泥工1队F-1服务台H4H5称台柱釉面砖泥工2队(5)A-1D-1C-14567H2柱面泥工3队(5)C-1H3
仿古劈开转剩余零碎泥工3队白枫木深胡桃木防火板泥工精干队(5)c-1包柱等复杂项泥工精干队木工3队(5)木工板基层100系列轻钢龙骨
木工板基层系列轻钢龙骨纸面石膏板饰面泥工4队(3)3油漆工程顶面油漆工1队(5)从右往左从二层到一层墙面A区油漆工2队(5)从左往右施工墙面B区油漆工2队墙面D区油漆工1队油漆工2队
墙面C区4楼地面工程防滑地砖泥工2队复合木地板木工2队地砖泥工5队(10)玻化砖泥工3队剩余零碎泥工5队5门窗工程A区木工4队(5)C区木工4队D区木工4队
二、施工网络计划表
三、施工进度计划的管理和控制:为了保证工程按照要求工期顺利完成任务,要对网络计划进行定期的检查。记录检查结果,绘制实际进度前锋线来进行分析,将检查结果填入网络计划检查结果分析表,得出实际进度与计划进度的偏差,然后进行调整和控制。五、施工准备与资源配置计划一、技术准备:1、认真读识施工图纸,消除错、漏、碰、缺等问题。2、兼顾全面,突出重点以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3、计算分项工程的工程量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,建立施工技术管理机构。二、材料、设备采购及确认:材料组根据业主审批的材料采购及样品送检计划,在业主规定的时间内组织有关材料及设备样品或资料交业主与监理单位确认。材料样品之规格及标准的文件将按照业主的要求制作,一式两份。审批确认后的材料样品或资料一份封存,另一份由我公司作为采购样板。三、主要准备工作完成时间及负责人编号准备工作完成时间负责人1会审图纸开工前技术负责人及技术员2编制施工组织设计开工前技术负责人3材料采购进场计划开工前技术统计员4机具进场计划开工前技术统计员5技术交底开工前技术负责人及施工员6现场清理开工前施工负责人及施工员7临时设施开工前项目经理及施工负责人
8“五通”开工前项目经理及业主9后勤保障开工前办公室10施工报批手续开工前办公室11与业主接洽开工前项目经理12质量安全三级教育开工前技术负责人及施工员13保安措施开工前保安员六、主要施工方法一、轻钢龙骨石膏罩面板隔墙工程:1、施工工艺:(1)工艺流程:弹线、分档-----做地枕带(设计有要求)-----固定沿顶、沿地龙骨-----固定边框龙骨-----安装竖向龙骨-----安装门、窗框-----安装附加龙骨----安装支撑龙骨-----检查龙骨安装-----电气铺管安附墙设备-----安装一面罩面板----填充隔声材料-----安装另一面罩面板-----接缝及护角处理-----质量检查(2)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。(3)作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。(4)固定沿顶、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。(5)固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。(6)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。(7)
安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。(8)选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。(9)罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。(10)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。(11)对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。(12)电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。(13)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应不大于3mm,表面不平整应不大于2mm。(14)安装石膏罩面板:石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落实在竖向龙骨上。仅隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火板墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。(15)接缝及护角处理:纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理:纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。2、质量标准2.1主控项目:2.1.1轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。检查方法:检查产品合格证,并对照图纸检查。2.1.2轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。安装轻钢龙骨应保证刚度,不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。检查方法:用手推拉和观察检查。2.1.3墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。检查方法:用手推振和观察检查。2.2一般项目2.2.1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求。检查方法:观察检查。2.2.2罩面板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法:观察检查。2.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。检查方法:观察检查。2.3允许偏差项目:轻钢龙骨石膏板隔墙允许偏差见相关规定。3、成品保护3.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。3.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。3.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。3.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。4、应注意的质量问题4.1板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。4.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。4.3进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。4.4轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图纸上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。4.5墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。二、内墙饰面砖粘贴工程:1、操作工艺
1.1工艺流程:基层处理-----吊垂直、套方、找规矩-----贴灰饼-----抹底子灰-----弹控制线-----贴陶瓷锦砖-----揭纸、调缝-----擦缝、清理。1.2基层为混凝土墙面:1.2.1基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采用“毛化处理”的方法,即先将表面尘土、污垢清理干净,用10%火碱将墙面的油垢刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:3水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。1.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。其深宽不小于10mm,并整齐一致,而且必须是整砖。1.2.3抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为1:2.5或1:3,并掺20%水泥重的107胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。1.2.4弹控制线:贴陶瓷锦砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算陶瓷锦砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分隔需按总高度均分,可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并将其镶贴在较隐蔽的部位。1.2.5贴陶瓷锦砖:室内一般应自下而上进行。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水湿润,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。
1.2.6揭纸、调缝:贴完陶瓷锦砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水,约20~30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。1.2.7擦缝:粘贴后48h,先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。起初米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。1.3冬季施工:一般只在冬季初期施工。1.3.1砂浆的使用温度不得低于5摄氏度,砂浆硬化前,应采取防冻措施。1.3.2用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工。1.3.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。1.3.4为防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。1.3.5冬期室内镶贴陶瓷锦砖,可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气,并设专人进行测温控制和管理。2、质量标准2.1主控项目:2.1.1陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。2.1.2陶瓷锦砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2.2一般项目:2.2.1表面:平整、洁净,颜色协调一致。2.2.2接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。2.2.3套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
2.2.4坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。3、成品保护3.1镶贴好的陶瓷锦砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。3.2各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。3.3少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在陶瓷锦砖贴之前,防止损坏面砖。3.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。4、应注意的质量问题4.1空鼓、脱落:4.1.1因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时,应保持正温。4.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。4.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。4.1.4分格缝不均匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分隔缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。4.1.5阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。4.1.6墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。
三、轻钢骨架罩面板程:1、操作工艺1.1工艺流程:弹顶棚标高水平线-----划龙骨分档线-----安装主龙骨吊杆-----安装主龙骨-----安装次龙骨-----安装罩面板----刷防锈漆-----安装压条1.2弹顶棚标高水平线:根据楼层表高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。1.3划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。1.4安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。1.5安装主龙骨:1.5.1配装吊杆螺母。1.5.2在主龙骨上安装吊挂件。1.5.3安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好橡母。1.5.4主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。1.5.5安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。1.5.6钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。3.6安装次龙骨:1.6.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。1.6.2吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm。1.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。1.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
1.7安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自功螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固法三种。1.7.1罩面板自功螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自功螺钉间距为150mm~170mm。1.7.2罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边棱一致、整齐。每块罩面板粘贴时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10~15mm的范围刷胶,经五分钟后,将罩面板粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘贴。1.7.3罩面板卡固法:当轻钢龙骨为T形时,多为卡固法安装。T形轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T行次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T行器缘上然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T行明龙骨。1.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自功螺钉,螺钉间距为300mm,也可用胶结材料粘贴。1.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做处理的表面,在各工序安装前应刷防锈漆。2、 质量标准2.1 主控项目:2.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2.1.2
轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。2.1.3 罩面板应无脱层、翘曲折裂、缺棱、掉角等缺陷;安装必须牢固。2.2 一般项目:2.2.1轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2.2.2罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。3、成品保护3.1轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。3.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮。不生锈。3.3工程中一安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。应注意的质量问题3.1吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。3.2轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。3.3轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。3.4罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。3.5压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。3.6方块铝扣板吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
四、内墙、顶涂饰工程:1、 操作工艺1.1 工艺流程:刷底漆-----满刮腻子-----喷(刮)第一涂层-----找补腻子-----喷(刷)第二涂层-----喷(刷)面涂。1.2 刷底漆:在水泥砂浆或混合砂浆表面上,先刷一道与内墙涂料相配套的抗碱封闭底漆,防止墙面析碱破坏涂层。或刷一道清油封底。1.3 满刮腻子:底漆干燥后,用不锈钢刮板在墙面上满刮腻子,用以找平墙面,增加涂料与基层的结合力。腻子干燥后,用500目的砂纸打磨平整。1.4 喷(刷)第一道涂层:喷(刷)前,先就爱那个房间内的门、窗框边,木装饰,五金件、开关插座等,用美纹纸封闭,防止污染。喷(刷)时以每个房间为单位,用专用喷枪或滚刷进行喷(刷)内墙涂料,第一道涂层用料可稍稀一些,涂刷不可太厚。1.5 找补腻子:第一道涂层可明显暴露出墙面的局部凹陷或砂眼,仔细检查后,用腻子补平,打磨平整。1.6 喷第二道涂料:做法同第一道涂层。1.7 喷(刷)面层涂料:面层涂料喷(刷)要均匀,不得漏刷、流坠。2、 质量标准2.1 主控项目:材料的品种、质量必须符合设计要求;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2.2 一般项目:喷(刷)表面颜色一致,不显接搓,无漏涂、透底和流坠。2.3 允许偏差项目见下表项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直52m托线板检查2表面平直42m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直42m托线板检查
4阴、阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查 3、 成品保护3.1 施工前应将不进行喷(刷)的门窗及墙面保护遮挡好。3.2 喷(刷)完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。3.3 拆除架子时严防碰损墙面涂层。3.4 油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。3.5 室内施工时,防止污染喷(刷)饰面面层。4、 应注意的质量问题4.1 颜色不均,二次修补接搓明显:主要原因是配合比把握不准,掺加料不匀;喷(刷)手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,随补抹灰,随喷(刷),因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接搓明显。4.2 喷(刷)面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空鼓而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。4.3 底灰抹的不平或抹纹明显:主要因为喷(刷)涂层较薄,底灰上的弊病。4.4 施工时颜色很好,交工时污染严重:产生原因是涂层颜色不好,经污染,竣工验收时污染严重,不受看。五、地砖铺贴工程:1、 操作工艺1.1 工艺流程:基层处理-----找标高、弹线-----铺找平层----弹铺砖控制线-----铺砖-----勾缝、擦缝-----养护-----踢脚板安装1.2 基层处理、定标高:1.2.1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱刷净,并用清水冲洗干净。
1.2.2 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。1.3 弹控制线:1.3.1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。1.3.2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。1.4 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线1.4.1 铺砌前将砖板块放入半截桶中润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。、1.4.2 找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥砂浆涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。1.4.3 结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上砖面时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。1.4.4 结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3,应随伴随用,初凝前用完,防止影响粘接质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。1.4.5 铺贴时,砖的背面朝上抹粘接砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。1.4.6 拔缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度。此项工作应在结合层凝结之前完成。1.5 勾缝、擦缝:面砖铺贴应在24
小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。1.5.1 勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的三分之一,要求分内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。1.5.2 擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶望缝内浇水泥砂浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。1.6 养护:铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应少于7天。2、质量标准2.1 主控项目2.1.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色必须符合设计要求。2.1.2 面层与基层必须结合牢固,无空鼓。2.2 一般项目2.2.1 表面:平整、洁净,颜色协调一致。2.2.2 接缝:填嵌严实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整砖的使用部位适宜。2.2.3 套割:用整板套割吻合,边缘整齐。2.2.4 坡向:流水坡向正确。2.3 允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度1用2米靠尺和楔形塞尺检查2板块间隙宽度不大于1尺量检查3接缝平直2拉5米线,不足5米拉通线和尺量检查4接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查 3、 成品保护
3.1 在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护。3.2 切割地砖时,不得在刚铺好的砖面层上操作。3.3 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4、 应注意的质量问题4.1 板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。4.2 板块表面不干净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷将时不覆盖等,都造成层面被污染。4.3 有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,找出泛水。4.4 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高进行控制。4.5 地面标高错误:多出现在厕所。原因是防水层过厚或结合层过厚。4.6 厕所泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。六、复合木地板工程:1、 操作工艺1.1 工艺流程:安装木搁栅-----钉木地板-----刨平-----净面细刨、磨光1.2 安装木搁栅:先在白色地砖上弹出各木搁栅的安装位置线(间距约400mm
)及标高。将搁栅(断面呈梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,将预埋在垫层内的铁丝拉出,捆绑好木搁栅(如未预埋镀锌铁丝,可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅),然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。1.3 钉木地板:剪力撑钉完之后,从一边开始铺钉企口条板,以后逐块排紧,用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的2~2.5倍,钉帽要砸扁,冲入其内。企口板的接头要在搁栅中间,接头要互相错开,板与板之间应排紧,搁栅上临时固定的木拉条,应随企口板的安装随时拆去,铺钉完之后及时清理干净,先应垂直木纹方向粗刨一遍,再顺木纹方向细刨一遍。1.4 净面细刨、磨光:地板刨光宜采用地板刨光机,转速在5000r/min以上。长条地板应顺木纹刨。刨时不宜走太快,刨口不要过大,要多走几遍,地板刨平之后,应使用地板磨光机磨光,所用砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与刨光方向相同。2、 质量标准2.1 主控项目2.1.1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定。2.1.2 木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理,木搁栅的安装必须牢固,平直。在白色地砖上铺设木搁栅,其间距和稳固方法必须符合设计要求。、2.1.3 各种木质板面层必须铺钉牢固,无松动,粘贴使用的胶必须符合设计要求。2.2 一般项目2.2.1 木板面层刨平磨光,无刨痕和毛刺现象,木纹清晰美观,清油面层颜色均匀一致。2.2.2 条形木板面层接缝缝隙严密,接头位置错开,表面洁净,拼缝平直方正。2.2.3 木地板烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。2.3 允许偏差项目,见下表。 允许偏差(mm)
1表面平整度1用2米靠尺和楔形塞尺检查2板面拼缝平直1拉5米线,不足5米拉通线和尺量检查3缝隙宽度0.3尺量和楔形塞尺检查3、 成品保护3.1 铺钉地板时,注意不要损坏墙面。3.2 地板材料进现场后,经验收合格,应码放在室内,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可乱扔乱堆,以免损坏棱角。3.3 铺钉木板面层时,操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层。3.4 木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化,施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形。3.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。3.6 通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘形等处,防止渗漏浸泡地板,造成地板开裂及起鼓。4、 应注意的质量问题4.1 铺完地板后,人行走时有响声:主要是木搁栅没有垫实、垫平,捆绑不牢固、有孔隙,木搁栅间距过大,地板弹性大所致。要求在钉毛地板前,先检查搁栅的施工质量,人踩在搁栅上检查没响声后,再铺毛地板。4.2 拼缝不严:铺地板时接口处要插严,钉子的入木方向应该是斜向的,一般常采用45度或60度角斜钉入木,促使接缝挤压紧密。、4.3 地板面平整度超出允许偏差:主要是木搁栅上平未找平,就铺钉木地板。铺钉前,应对搁栅顶进行拉线找平。4.4 刨地板时吃力不要过深,走刀速度不应过快,防止产生茬,刨光机的刨刃应勤磨。七、卫生间涂膜防水工程:1 操作工艺1.1 工艺流程:清扫基层-----涂刷底胶-----细部附加层-----第一层涂膜----第二层涂膜----第三层涂膜和粘石渣
1.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油垢时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹处要用1:3水泥砂浆找平。1.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚。涂刷后应干燥4小时以上,才能进行下一工序操作。1.4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷。1.5 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,从内往外退着操作。1.6 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配合比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须和第一遍涂刷方向垂直,刮涂量与第一遍相同。1.7 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加入少量甲苯进行稀释。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂。如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24小时无渗漏,可进行面层施工。2、 质量标准2.1 主控项目:2.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。
2.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象。2.1.3 找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。2.2 一般项目:2.2.1 涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。2.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。2.2.3 表层如发现与不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。2.2.4 涂抹曾不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。3、 成品保护3.1 涂膜防水层操作过程中:不得污染已做好饰面的卫生洁具、门窗等。3.2 涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护未做完之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆放杂物,以免损坏防水层。3.3 地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水顺畅。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。3.4 面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。4、 应注意的质量问题4.1 涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶刷涂不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此,在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验。】4.2
地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工,直到蓄水2厘米高,观察24小时不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二次蓄水试验,观察24小时无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。4.3 地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找破,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此,在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。4.4 地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处人出现渗漏现象:主要是蹲坑排水口与污水承接口未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口是否符合要求,再进行下道工序。七、施工现场平面布置一、施工总平面布置:施工作业为封闭作业,进出场都设保安人员,凡施工有关人员必须佩戴有关证件。材料只入不准出,如需要或特殊要求,经工地负责人同意并有书面意见,方可运出。施工作业区间具体化分如下:1、材料加工区2、易燃物品存放处3、工地办公室4、成品半成品材料仓库5、保安室二、临时设施:现场办公室在现场设置;施工人员的生活用房将在施工区外由公司统一安排;施工临时用电设施,在业主的协调下,由公司人员自行安装调试。三、现场平面管理:
由项目经理负责施工现场平面使用管理,所有参加施工的作业班组必须按施工现场的使用进行协调。安全部门负责不定期的检查监督,确保平面管理计划的落实。四、现场平面布图八、主要施工管理计划一、质量保证措施:建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理”(即:一般过程、关键过程、特殊过程)并做到检查上过程、保证本过程、服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”确保质量达到要求。1、自检:上岗工人必须严格按工序要求进行操作,每道工序完成后必须进行自检,发现不合格立即改正,直到全部合格为止。班组长填写自荐表并表明检查日期,项目经理监督。2、交接检验:过程间的交接检验包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道工序合格才可进行下道工序的施工,交接双方要在记录上签字并注明日期。
3、隐蔽验收:凡被下道过程所掩盖而无法进行检查的分项工程由责任工程师及时组织隐验,责任工程师填写报告单交由专检人员验收。需监理人员验收的隐蔽项目,责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐验报告。隐验报告由责任工程师及时反馈送交资料负责处归档。4、分项工程质量评定:分项工程全部过程完工以后,由项目经理根据质量评定标准组织有关人员共同进行质量检查,责任工程师填写分项工程质量评定表,交专职质检员签认核定评定等级。不合格品按《不合格品控制程序》处理,并得到监理的认可,并将两份评定表及时交项目技术负责人处存档。二、安全保证措施:1、防火措施:(1)现场要有明显的防火宣传标志。每月要向职工进行防火治安教育,培训消防队。每星期进行一次保卫、消防工作检查,建立保卫、防火工作档案。(2)施工现场要配备足够的消防灭火器,并做到布局合理经常维护保养,定期更换瓶内物质,保证消防灭火器使用有效。(3)施工现场进水干管直径不小于100mm。消火栓处昼夜要设有明显的标志,配备足够的水龙头,周围不准放任何物品。(4)使用电器设备和易燃易爆物品必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。(5)施工材料的存放要符合防火安全要求,库房要用非燃材料支搭。易燃易爆的应专库储存。不准在现场、库房内调配油漆稀料。(6)施工现场不准吸烟,必要时可设有防火措施的吸烟室。(7)要坚持防火安全交底制度。2、防止高处作业坠落的措施:(1)进入现场的人员戴安全帽;(2)天棚高处作业的人员要具工具袋,零件、螺栓、螺母要随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品。(3)脚手架上放的板材要加盖重物,脚手架作业的余料、废料需及时处理,以防无意碰落。3、电气设备防火要点:
(1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头需焊实、焊牢,以免线路过长或打火短路。(2)穿墙和靠近易燃物的电线应穿管保护,灯具和易燃物一般应保持50cm间距,大功率灯泡要加大间距。(3)存放易燃液体和可燃气瓶的库房,照明线应穿管保护,采用防暴灯具,开关设在库外。三、成品保护措施:1、合理的安排施工顺序,按正确的施工组织流程进行施工,是进行成品保护的有效途径之一。2、另外,成品保护主要有护、包、盖、封四种措施。(1)护:护就是提前保护,以防止成品发生损伤和污染。(2)包:包就是进行包裹,以防止成品发生损伤和污染。(3)盖:盖就是表面覆盖,防止堵塞、损伤。(4)封:封就是局部封闭。成品保护非常重要。如果不重视,优质品也有可能变成不合格品。所以还要做对成品保护的检查。四、保证速度措施:1、按照施工组织设计做的人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作,保证施工队伍按期进场施工。2、合理调配各种资源,早落实、早安排防止临阵磨枪,避免窝工现象。3、严格掌握关键工序的工期,分段分层组织流水交叉作业。4、安排可进行场外加工的要进行场外加工、制作。5、针对工程特点,采用分段流水施工方法,减少技术间歇,集中力量、突出重点、加快施工进度。五、保卫措施:1、施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则,确定具体原则进行保卫工作。2、建立保卫、消防组织,配备保安、消防人员。3、施工现场建立门卫和巡逻护场制度。
4、施工现场发生各类案件和灾害事故,要及时报告有关部门,并保护好现场,配合公安机关查破。六、环保措施:1、进入现场人员,必须严格执行《建筑工程施工现场环境保卫管理规定》,保护环境及现场周围卫生,不乱扔废弃物、不随便排脏水、不得将工程废弃物遗洒场外。2、施工现场通道每天要清扫,有专人浇水,每天2~3次。3、要降低施工噪音,晚8:00以后停止施工,施工人员不要大声喧哗。七、冬雨季施工措施:1、冬雨施工的时间:一般为日平均气温连续五天达到5℃为冬季开始时间,日平均气温连续五天高于5℃为冬季结束时间。2、根据施工进度计划,材料部门提前组织机具、保温供暖。3、工地临时用水供水管道做好保温防冻工作。4、雪天、严寒阶段不得施工防水层。