成都某框架结构多层办公楼施工组织设计_secret

目录第一章目标与承诺2第一节质量目标2第二节工期目标2第三节安全及文明施工目标2第四节科技进步目标3第五节服务目标4第二章工程概况6第一节编制依据6第二节编制内容6第三节编制原则6第四节质量保证与质量控制措施6第五节安全生产、防火消防、文明施工措施7第六节工程概况7第三章组织机构12第一节指导思想12第二节施工管理机构12第三节施工管理人员组成13第四节组织管理机构有效运转保证措施16第五节施工组织机构管理人员职责16第四章施工准备23210 第一节施工准备工作程序23第二节现场准备23第三节内业、技术准备25第四节劳动力的准备28第五节材料准备28第六节机械准备29第五章施工进度计划31第一节工期进度计划说明31第二节本工程主要分项工程工期31第六章施工总平面布置33第一节施工总平面布置原则33第二节施工平面布置图及说明33第三节施工现场平面管理34第四节施工临时用电方案38第五节现场临时用水方案42第七章基础施工方案46第一节工程测量46第二节地基处理施工方案49第三节土石方施工方案51第四节独立柱基、地基梁结构施工53第八章主体结构施工方案57210 第一节主体结构的施工安排及工艺流程57第二节钢筋工程施工方法57第三节模板工程施工方法64第四节混凝土工程施工方法70第五节超平整混凝土楼面施工方法75第六节防水工程施工方法76第七节砌体工程施工方案86第八节结构施工脚手架施工方法94第九章安装工程施工方案101第一节给排水工程101第二节电气工程108第十章装修工程施工方案125第一节概况125第二节装饰分项施工工艺125第三节塑钢门窗施工方法及技术措施140第十一章质量控制及保证措施145第一节质量目标146第二节质量管理体系146第三节工程质量保证措施151第四节钢筋工程保证质量技术组织措施156第五节模板工程保证质量的技术组织措施159第六节混凝土保证质量的技术组织措施162210 第七节砌体砌筑保证质量的技术组织措施164第八节防水工程保证质量技术组织措施166第九节装饰工程质量控制措施166第十节安装工程的质量保证措施171第十一节季节性施工措施172第十二节成品保护措施174第十二章主要机械设备的配置178第一节垂直运输设备178第二节本工程其它主要施工机械的配备179第三节施工机械一览表179第四节施工机械设备的保养与维护181第十三章工期保证措施183第一节从施工组织及管理上予以保证183第二节从施工进度安排上予以保证184第三节从技术管理上予以保证184第四节机械设备配备上予以保证185第五节材料供应上予以保证185第六节劳动力组织保证187第十四章劳动力组织计划189第一节劳动力安排的组织措施189第二节各阶段的劳动力安排190第三节劳动力安排计划表191210 第十五章安全文明措施（噪音、防尘）193第一节安全生产及防范措施193第二节文明施工措施202第十六章施工技术措施及技术措施费用205第十七章工种配合与分包管理207第一节土建与安装的配合207第二节分包单位的的管理209附图：**有限公司办公楼基础主体施工阶段总平面布置图**有限公司办公楼装饰阶段总平面布置图**有限公司办公楼临时用水总平面布置图**有限公司办公楼临时用电总平面布置图**有限公司办公楼进度计划网络图**有限公司办公楼进度计划横道图210 210 第一章目标与承诺我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T24001-ISO9001（2000）《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。第一节质量目标精心组织施工，确保达到如下目标：——确保合格。第二节工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在118日历天内完成整个工程施工任务。第三节安全及文明施工目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭式施工，确保实现：——杜绝人身死亡事故。——杜绝重大机械设备事故。210 ——杜绝重大火灾事故。——月负伤频率小于1.2‰。——争创成都市标准化文明工地。严格按国家、地方、企业的各项规定执行，确保达到“五化”工地，争创成都市安全文明施工样板工地：——硬化：办公室、生活区及我方独立施工区域的道路硬化；——净化：生活区、办公区保持清洁卫生，现场做到工完、料净、场清；——绿化：办公、生活区周围开辟绿地，种植花草、树木；——亮化：办公区大门设置彩灯，主要通道设置路灯，夜间施工照明充分；——美化：临建布置及主要拟建建筑物、大型设备等按我公司的形象进行布置。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音、粉尘和环境污染，自觉保护场内公共设施，最大限度减少对环境的污染。第四节科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。本工程计划采用的四新项目如下：210 （1）SBS改性沥青防水卷材施工工艺（2）竖向钢筋电渣压力焊技术（3）新型模板及支撑体系（4）清水砼施工及成套工艺第五节服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”：（1）施工前服务：开工前进行现场规划布置，施工组织总设计的编制，施工资源准备等。对设计、设备、材料等提出合理化建议；（2）施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，对于分包协作单位，本着友好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最大限度地为其提供方便。（3）施工后服务：按照国家标准和验收要求在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到24小时内到现场处理问题。对贵单位工程及地上管网编制使用说明书，与竣工资料一起提交业主，以方便业主的使用与管理。210 210 第二章工程概况第一节编制依据1、**建筑工程设计事务所设计的**有限公司办公楼工程设计图纸。2、**有限公司办公楼现场踏勘情况。3、我公司现有的工程技术管理及机械设备情况。4、国家现行实施的施工验收规范、规程、标准以及成都市对基本建设的有关规定。5、有关的国标、西南地区通用图集、院标图集。第二节编制内容根据业主要求，本施工组织设计主要反映工程的基础、主体、装修及水电安装部分所采取的施工技术措施。第三节编制原则1、本施工组织设计按照约定的工期、质量优良标准、安全有效地运行进行编制。2、我公司按最优的施工机械配合，选派具有丰富经验的施工管理人员及工人投入到本工程。第四节质量保证与质量控制措施本工程质量保证与质量控制措施，使用本公司相关质量体系文件，建立健全项目质量保证体系。210 第五节安全生产、防火消防、文明施工措施安全生产、防火消防、文明施工措施参照建设部及国家、四川省有关规定建立安全生产保证体系。第六节工程概况一、招标文件要求：1、工程名称：**有限公司办公楼2、建设地点：3、结构形式：框架结构5层4、建筑面积：约4000m25、招标工期：120日历天6、要求质量标准：合格7、设计单位：**建筑工程设计事务所二、结施部分：1、本工程为5层办公楼，框架结构，建筑高度18.3m。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑抗震类别为丙类，框架抗震为四级。2、±0.000相当于绝对高程517.00m。3、基础采用钢筋砼独立柱基，基础持力层为硬塑粘土层（fak=210KPa）。4、墙体：（1）±0.000以下采用MU10页岩实心砖、M5砂浆砂浆砌筑。（2）±0.000以上采用方孔空心砖，干容重不小于7.5KN/m3,M5混合砂浆砌筑。5、砼强度：垫层C10，构造柱C20，楼梯、梁、板、柱C306、钢筋：Φ-HRB235级钢筋。Φ-HRB335级钢筋。Φ210 -550级冷轧带肋钢筋。7、选用规范及图集目录：（1）选用施工及设计规范1）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002》2）、《建筑基坑支护技术规程JGJ120—99》3）、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001》4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范BG50204—2002》5）、《多孔砖砌体结构技术规范JGJ137—2001、J129—2001》6）、《组合钢模板技术规范GB50214—2001》7）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001、J84—2001》8）、《砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002》9）、《外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126—2000、J23—2000》10）、《屋面工程质量验收规范GB50207—2002》11）、《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002》（2）选用图集目录：A：XN03G301（—）钢筋砼过梁图集B：03G329-1建筑物抗震构造详图C：XNG701（—）框架轻质填充墙构造图集D：03G101-1平法配筋图集8、独立柱基：埋深-2.6m9、基坑回填采用素土、砂夹卵石等非膨胀土回填，不得采用纯粘土或带有建筑垃圾的土回填，回填土须分层碾压夯实，压实系数为0.93。10、框架柱：210 （1）矩柱：500×500600×600400×400（2）圆柱：D500（3）柱筋：Φ25Φ22Φ1811、梁：（1）地梁：250×600梁顶标高-0.6m。（2）框架梁：300×600300×700250×500（3）圆弧梁：300×600250×500200×200300×500200×50012、板平面配筋：采用Φ//-550级冷轧带肋钢筋。Φ//8@150、130、100，Φ@//10150、@100，Φ//12@100。三、建施部份：1、本工程层数5层，建筑高度18.3m，总建筑面积3956.08㎡。工程等级为3级，耐火等级为2级。2、墙体：（1）填充墙壁采用190方孔空心砖。（2）轻质隔墙采用90方孔空心砖。（3）±0.000采用页岩标砖，M5水泥、砂浆砌筑。3、门窗：（1）外墙采用70系列塑钢门窗。4、屋面：防水等级为3级，采用SBS改性沥青防水层。5、内装饰：所有内部装饰由建设单位自理，一次装饰只作找平层。6、外装饰：复合铝板、玻璃幕墙，只做水泥、砂浆抹灰墙面。7、上人屋面构造：A、钢筋砼屋面板B、20厚1:3水泥砂浆找平层C、一毡二油D、1:6水泥炉渣找坡，坡度i=2%E、60厚水泥珍珠岩隔热层F、25厚1:3水泥砂浆找平层G、刷底胶剂一道H、4厚SBS改性沥青防水层210 I、20厚水泥砂浆找平层S、10厚1:2.5水泥砂浆结合层K、220×220×7防滑陶瓷地砖8、房间使用功能：（1）一层（含二层）：大厅、办公、会议室、经理室、值班室（2）三层：阅览室、董事长室、总裁办公室、会议室、咖啡厅（3）四层：办公、经理室（4）五层：办公、健身房、经理室（5）屋顶：屋顶花园、会议室9、屋顶局部不锈钢网架，直径16m，度6m，圆球形10、预埋件：YT1-YT6210 210 第三章组织机构第一节指导思想该**有限公司办公楼布局合理、功能齐全，是集大厅、办公、会议室、经理室、值班室、阅览室、董事长室、总裁办公室、咖啡厅；健身房、屋顶花园等的重要工程。为此我司严格按照建设单位的意图，遵照GB/T9002—ISO9002.1999标准，以质量方针为指导，制定本工程质量、工期管理目标，采取有效措施，全面实现质量、工期目标。第二节施工管理机构一、组织机构的设置本工程设置由公司领导及公司各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对项目经理部实施领导管理。委派具有丰富施工经验的项目经理组成“**有限公司办公楼项目经理部”，负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标要求。二、施工组织管理机构框图210 （一）项目经理部组织机构框图项目经理内业技术员模板专业工长钢筋专业工长砼专业工长砌体专业工长装饰专业工长质量员电气专业工长管道专业工长各生产作业班组安全员项目副经理(安装)项目技术负责人项目副经理(土建)第三节施工管理人员组成一、主要施工管理人员表名称姓名职务主要资历、经验及承担过的项目一、总部项目主管其他人员二、现场210 项目经理技术负责人项目副经理质量管理材料管理计划管理安全管理机械管理内业、预算员劳资员二、项目经理简历表210 姓名性别年龄三、项目经理上年度及本年度竣工工程及在建工程情况表四、主要管理人员有关证书（略）210 第四节组织管理机构有效运转保证措施一、组织强有力的项目班子，由思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。二、建立健全项目经理、各工长、内业、材料、机械、劳资岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业人员进行考核。三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部人员会议，检查工作质量。四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保质量为前提。带动项目各项工作的有效运转。五、每天下午下班前召开由项目经理主持的班子碰头会，对本日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行安排协调。六、加强劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。第五节施工组织机构管理人员职责一、项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2、负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分分部分项工程施工，协调总分包单位之间的关系。210 4、负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。5、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、主任工程师管理职责1、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目的技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制、质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。5、制定推广新技术、降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助主办工长抓好文明施工，创成成都市标准化文明工地，达到工程质量验收一次合格成优。三、项目副经理（土建）：1、兼土建主办工长，主管土建工程部分的各项工作。210 2、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。3、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。4、搞好安全生产现场管理，创成成都市标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。四、土建内业技术员1、在项目主任工程师的领导下，负责土建工程施工方案的编制。2、与技术人员一起对土建施工的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本项目顺利实施。3、负责编制项目土建工程质量保证计划，及时组织技术人员解决土建工程施工中出现的技术问题，并组织质量安全人员监督土建工程施工安全，确保土建工程施工质量与安全。4、负责指导土建施工过程中技术资料管理工作。五、项目副经理（安装）1、兼安装主办工长，主管安装工程部分的各项工作。2、全面组织项目安装工程的生产活动，合理调配劳动力资源。3、负责项目安装工程的生产组织、生产管理和生产活动等符合施工方案的实施要求。4、根据项目施工的具体计划，对安装工程从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。六、安装内业技术员210 1、在项目主任工程师领导下，负责安装工程施工方案的编制。2、负责编制项目安装工程质量保证计划，及时组织技术人员解决安装工程施工中出现的技术问题。3、组织质量、安全人员监督安装工程施工安全，确保安装工程施工质量与安全。4、负责指导施工过程中技术资料管理工作。七、各专业工长管理职责：1、钢筋工长：A、认真熟悉图纸，严格按规程施工；B、根据施工图、规范及图集进行不同部位钢筋翻样工作；C结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续；D、保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档；E、搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。2、木作工长：A、熟悉图，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错；B、根据图纸要求，对梁柱节点楼梯和伸缩缝等进行翻样以确定配模；C向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；D、负责现场木作施工。督促班组按操作规程和工艺要求施工；E、做好原始资料积累；F、根据项目经理部进度计划下施工任务；G、抓好组建设及文明施工。3、砼工长：A、负责本工程分项目工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责；B、参与砼方案的编制，严格按方案施工；C、对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划；D、负责办好砼浇筑许可证，并交内业归档；E、加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故，如出现质量事故应追查，总结并及时处理。210 4、泥作工长：A、熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中的矛盾并及时提出；B、配合材料部门提出本工程所需材料计划；C、负责监督检查抹灰工和砖工的工作质量；D、根据项目经理部计划及时对班组下达施工任务并进行监督检查；E、搞好工种部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。八、质安员1、按ISO9001：2000质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。3、审核各分包商的质量保证体系和质量保证措施，督促各分包商严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。4、建立各单位工程和分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5、做好施工全过程质量监督记录，及时提纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。6、定期向主任工程师和项目经理汇报相关的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。7、负责整个工程的安全文明施工管理工作。8、审核各分包商关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。9、定期组织整个工程的安全文明施工检查和安全文明教育，并及时公布检查结果。10、督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。九、材料员210 1、根据工程特点、技术要求，编制材料、设备、物资供应计划。2、具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购供应、存放、保管。3、负责材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。4、严格禁止无质保证明和不符合技术规范的材料投入施工。5、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工。十、预算员1、负责实施项目的合同管理2、编制项目预决策。3、对各分包的工程量进行审核。十一、成本员1、编制项目成本管理计划，并组织资金周转。2、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。3、组织进行经济类台帐报表的审核、分析与上报。210 210 第四章施工准备第一节施工准备工作程序施工准备工作是工程顺利开工的重要保证，若中标该工程，我单位立即按投标承诺组建项目经理部，安排人员进驻工地，作好工程开工前的一切准备工作。施工准备工作程序见下图所示：接中标通知书后组建项目经理部资源准备劳动力准备机械设备准备材料准备现场准备修建临建现场内“三通一平”测量控制点移交现场障碍物的清除内业准备施工图预算的编制图纸会审施工方案的编制内业资料标高控制点的移交控制轴线移交移交记录资料的办理测量放线资料办理协助办理许可证办理开工报告内业计算劳动队伍选择材料、设备的订购第二节现场准备一、测量控制网的建立工作程序：现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点的保护→测量控制网细化→放线→基础施工。210 项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。2.现场内“三通一平”我们将根据总平面布置图进行现场内的“三通一平”工作，在工程施工前将给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。现场道路将沿工程周边布置，并延伸至各个生产区。施工前应对施工道路表面进行硬化处理。为保证道路不积水，在已施工好的道路两侧加设排水沟，并做好排水措施。临时施工道路具体做法见下图所示：3.临时设施准备根据总平面布置规划，在指定区域修建生产、生活等临时设施，以满足工程施工的需要。工地围墙沿工程用地红线设置，围墙上书写工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。210 第三节内业、技术准备一、图纸会审准备由项目主任工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：熟读图纸项目自审会议整理自审资料移交自审资料至业主或设计院、监理参加业主或监理组织的图纸会审会审单位盖章后由业主发至施工单位二、编制施工组织设计与作业方案210 由项目主任工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。施工组织设计编制程序见下图所示：组织编制人员讨论施工方案分工编制讨论初稿、修改定稿、打印报总部审批报监理、业主审批发放相关人员实施三、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。四、建立项目管理制度210 由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度项目现场标准化管理制度项目安全管理制度项目施工生产管理制度项目技术管理制度项目质量管理制度项目设备租赁管理制度项目料具管理制度项目实验管理制度项目计量管理制度项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度五、作好调查工作（1）气象资料的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（2）各种物资资源和技术条件的调查210 由于施工所需物资品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。第四节劳动力的准备选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第五节材料准备一、建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。210 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。特别是甲供材料，将安排专人负责与甲方联系，组织甲供材料按时进场，并作好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件计划进场。按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、各种周转材料需用计划详下表：序号名称单位数量备注1防水胶合板（10厚）m25002木板（木枋）m31003组合钢模m24004钢管Φ48×3.5T2505钢木跳板块10006扣件万支37U型卡万支68安全网（平网）m2500防护用9塑料薄膜m2800养护砼用10密目安全网m21000防护用第六节机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、施工门架，保按时进场。210 210 第五章施工进度计划第一节工期进度计划说明工期目标：本工程业主要求工期为120日历天，我公司投标工期118日历天，结合我司的实际施工经验和技术实力，保证工程质量达优的前提下，将采取有效措施保证施工工期。一、施工总进度计划施工总进度计划是整个工程施工过程中总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导规范其他各级计划的作用。本工程的施工总进度计划详见：<<**有限公司办公楼施工总进度网络计划>><<**有限公司办公楼施工总进度横道计划>>具体部署情况参见施工部署相关章节。第二节本工程主要分项工程工期各施工阶段占用工期如下：本工程计划总工期：118天，其中：（1）基础：20天（2）主体：35天（3）装饰装修工程至竣工收尾55天。其中：主体框架部分施工至5层时插入围护砌体。水电安装时间，从工程开工后一直配合工程完工。竣工收尾及细部处理：8天。210 210 第六章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我公司对施工现场平面布置的原则为：（1）满足施工的前提下，尽可能满足业主(甲方)的要求；（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工堆料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；（4）在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰；（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；（6）遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则。第二节施工平面布置图及说明根据业主提供的**有限公司办公楼施工组织平面条件图，按照上述平面布置原则及我公司视觉形象标准，现场进行封闭式施工，在现场东边主出入口处设置大门，大门处设置警卫值班室、冲洗台；现场西边设置办公生活区包括现场办公室、材料室、职工宿舍、食堂、厕所和浴室、开水间；现场设置钢筋车间、木工车间、工具房，水电加工区；钢筋件堆场、钢筋堆场、模板、多孔砖及其它材料堆场按就近原则及塔吊覆盖原则沿现场施工道路两侧布置。施工总平面布置详见**有限公司办公楼施工总平面布置图。210 临建中施工人员生活用房和现场办公用房，在整个施工过程中基本保持不变，部分大型机械设备布置、钢筋加工车间、材料堆场根据施工阶段的变化和后续工程需要做局部调整，分阶段平面布置分别参见《**有限公司办公楼基础主体阶段施工平面布置图》）及《**有限公司办公楼装饰阶段施工平面布置图》、《**有限公司办公楼临时用电施工平面布置图》、《**有限公司办公楼临时用水施工平面布置图》为创建成都市标准化文明工地和四川省标准化文明工地，我们将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行布置管理。现场内的临建附近场地采用C10混凝土浇筑硬化以便于文明施工。办公区设置绿化带以美化工作环境。厕所设置化粪池。现场沿施工道路边设排水沟，工程污水和雨水经沉淀池过滤后排入市政排污管。第三节施工现场平面管理本工程工程量虽然不太大，但施工人员、机械设备、建筑材料多为保证工程施工的顺利进行，需要合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。为此，我公司计划成立一个施工总平面管理小组，组长由项目经理担任，下设指定工长专门负责。一、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，各工种施工队伍进退场调整计划，以及主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，从而形成以一套符合实际情况的平面管理实施计划，并将该计划输入电脑，进行动态调控管理。210 二、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：垂直运输的安全管理；料具堆场有序的调整、管理；材料、机械的进退场；施工作业面工人区域化管理。三、平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由各部门实施，按平面人片包干的管理原则进行管理。施工现场按照我单位的标准设置“七牌二图”，即工程概况牌、组织网络牌、文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、环境卫生分区牌、施工总平面布置图，消防设施布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建详细布置；材料堆放场地具体布置；钢筋加工场地实际布置；现场排水、排污实际布置。（1）办公区现场临时办公室、会议室等要求室内外布置整齐协调，通道畅通，并按我单位的标准进行实施。办公区场地全部用水泥砂浆砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在办公区院内设停车位。210 已施工好的围墙按业主方及我单位的标准进行刷白。办公区内设置经绿化地带，图牌栏，休息茶亭等。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派人专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（2）施工现场施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全施工围挡色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视。现场道路均作好路基，并进行面层处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，警卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。210 现场在出入口设警卫值班，所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给的特别通行证进出，无关人员禁止入内。警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工秩序和劳动纪律，禁止打加斗殴等行为发生。现场施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人堆放、专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾利用施工门架空闲时间搬运，由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。（3）材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专用，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施工齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场设置得力的消防措施，消防设施全有效，所有施工人员均会正确使用消器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。（4）钢筋加工场地钢筋加工场地力求原材料堆放场地、钢筋加工车间、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆放。钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。210 各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规格。钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水措施。第四节施工临时用电方案一、临时用电总容量的确定现场主要动力用电设施大致如下表所示。临电线路用电机具分配一览表分配线路用电机具功率（KW）数量合计（KW）用电量(KW)I路QT4010塔吊4014047.5施工门架7.517.5Ⅱ路钢筋对焊机1001100192.8钢筋切割机7.5215钢筋调直机11111交流焊机23.4246.8照明20现场施工总用电量P=1.05×(K1ΣP1/cosα+k2ΣP2)=1.05×(0.6×47.5÷0.75+0.5×192.8)=139.5kw考虑生活及消防用电，则现场需提供150KVA用电量以满足施工需要。二、用电回路划分及各临电线路的用电量计算根据现场情总，将各用电设施划分为五保回路：I路：塔吊和施工门架210 PI=1.05K1ΣP1/cosф=1.05×0.6×47.5÷0.75=56.28KWⅡ路：加工车间PⅡ=1.05k2ΣP2=1.05×192.8×0.5=101.4KW三、临时用电线路的布置导线均采用电杆架空敷设方式。当特殊情况下局部不能架空敷设时，可考虑用同芯电缆埋于地下，但要加硬质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用Φ50的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用Φ50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。施工用电详见图临时用电平面布置图。四、施工临电安全技术措施本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护作到安全可靠。（1）分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：靠近电源，便于线路的引入和引出保证不受洪水冲，不积水，地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所；210 （2）架空配电线路和埋设电缆线路：架空线杆宜采用钢筋混凝土杆或木杆，木杆的材质需坚实；架空线杆不得有积水，下沉及杆基积水现象；架空线离地面高度不应小于2.5m；埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100mm厚；进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。（3）接地保护在型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地线采用并联接地方式，严禁区串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（4）防雷保护施工现场塔吊、外脚手架，门架等20m以上的设备，均应等装防雷保护装置；（5）配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固。地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。210 配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头。照明和动力合用同一般电箱时，应分别配闸刀。（6）熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。（7）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具及手持式电动工具，在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；应加装高灵敏性漏电保护装置；其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。（8）电焊机电焊机应按区域或标高层集中布置：室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮雨棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。（9）塔吊塔吊的电源电缆应经常检查，同时应设专人维护。210 未经有关人员批准，塔吊上的电器设备和接线方式不得改动。设备需定期的检查，起吊工作时不得进行电器检修。塔吊的检验和试运行，必须取得专业人员配合。塔由的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，应保证良好的电气通路。（10）照明照明线路应布置，位置相对固定。室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头。室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩上。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。照明灯具置于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。第五节现场临时用水方案一、施工用水计算（1）现场施工用水考虑混凝土养护用水200L/m3，搅拌砂浆用水200L/m3，砌筑工程全部用水100L/m3，抹灰工程全部用水30L/m3。q1=K1×ΣQ1N1K2/(8×3600)210 =1.1×(150×200+1.5×200+10×100+300×30)1.5/8×3600=1.54(L/s)式中q1——施工工程用水量(L/s)；K1——未预计的施工用水系数，取1.05～1.15;Q1——每班计划完成的工作量；N1——施工用水定额；K2——现场施工用水不均衡系数。（2）生活用水q2=P1N3K3/（T×8×3600）+P2N4K4/(24×3600)P1——高峰期施工人数P1=180人P2——施工现场居住人数P2=150人N3——施工现场施工人员用水定额N3=60（L/人.天）N4——施工现场居住人员生活定额N3=120（L/人.天）K3、K4——用水不均衡系数K3=1.5，K4=2.5q2=(180×60×1.5)/（2×8×3600）+(150×2.5×120)/(24×3600)=1.51(L/s)(3)消防用水q3=12（L/s）(4)总用水量Q=q3+（q1+q2）/2=12+(1.54+1.51)/2=13.52（L/s）（L/s）210 （5）供水管径计算D=[4Q/πV1000]1/2取V=1.6m/s则D=[4×13.52/3.14×1.6×1000]1/2=0.1003m现场提供100mm供水管可满足要求。施工用水支管选用D50mm镀锌水管，生活区用水支管选用D25mm镀锌水管。二、现场用水的保证措施（1）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部应组织专门的机械，加强管理。（2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。（3）现场水管安装维修专业人员进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。（4）供水主管必须安装卸载阀。（5）应安排专业电工操作，严格执行机械运行维修规范要求。210 210 第七章基础施工方案第一节工程测量一、测量程序测量程序如下图：交接坐标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立底板施工测量控制网建立内控高程及轴线控制网高程上引及轴线上移各层施放轴线及高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档基础底板施工投测施工沉降观测根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差二、测量准备工作与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“210 施工测量控制点记录表”；根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。配备测量人员：测量人员2人，配合人员4人。仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名称数量备注1.激光经纬仪1台已有2.50m钢卷尺4把已有3.S3型水准仪3台已有4.塔尺5柄已有三、平面测量控制网的建立及校核本工程平面呈矩形。拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用平移法法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。（1）建立首级测量控制网根据甲方提供的测量定位点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以轴和轴线作为主要控制轴线，从原有的已建建筑工程的轴线平移，分别定出轴和轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。210 为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。（2）建立二级测量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础承台施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。1）基础与承台工程施工测量基坑开挖完成后，利用经纬仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。将基础工程的各构轴线、尺寸全部引测到基坑垫层上，以控制基础承台结构施工。基础底板施工完毕后，利用精密水准仪、经纬仪将基坑周边主控轴线、标高控制点投放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统，以控制基础结构施工。基坑标高测量如下图：2）楼层施工测量放线方法210 楼层施工测量放线采用内控法，用2KG吊线锤进行垂直方向的传递。3）外墙装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。四、建筑物高程控制（1）高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2。（2）标高测量方法基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内，在承台、基础梁结构施工均进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将±0.000标高引测到门架井或混凝土柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。第二节地基处理施工方案由于本工程未提供地勘资料，本工程按设计要求，基础的地基基础持力层为硬塑粘土层，承载力fak≥210kPa。210 一、基坑土方开挖至设计标高后，组织地勘、监理、业主对基坑进行验收确认，若能满足设计要求，则不需要进行地基处理；对不能满足设计要求的部位采用连砂石进行换填处理。二、地基处理工程质量通病1、软基和膨胀土质量通病（1）、软基未处理好。1）现象：清基不认真，缺少加固排引水措施，填土不合要求，造成路床弹簧或弯沉值超标。2）治理方法：排水、排淤，地下水位低于路基时：A、淤泥厚度<2m，用水稳性好的填料进行换填或灰土处溶；B、淤泥呈流动状，无法排水且淤泥深度小于3m，采取抛石挤淤；C、地下水位高于基底时，设置砂砾垫层或骨架盲沟。（2）、膨胀土使用不当：1）现象：回填土出现开裂，松动现象。2）治理方法：A、施工注意事项：工地避免雨季施工和边坡长期暴露，挖方段先作路垫顶截水沟，填方段基底。采取换填，设置砂砾隔离层或灰土处治等措施；B、膨胀土作填料，必须采取夹心包边措施，即用非膨胀土（或灰土）隔离原土填料和加固封闭边坡。2、基坑换填质量通病及防治：（1）、不按工序作业。210 1）现象：把底基层铺筑在未经验收的基坑内。2）治理方法：A、对工长和施工人员进行再培训；B、严格按工序施工，本道工序未检验合格，不能进行下道工序；（3）、压实度不够1）现象：压实度小于设计要求2）治理方法：作好基底处治，严格控制填料含水量和有机物质。第三节土石方施工方案一、土石方开挖（一）、因本工程设计基底标高较深，独立柱基埋深-2.6m，基坑土方开挖采用机械开挖，开挖深度在设计标高以上200mm，以免挖土机碰损扰动地基土，余下部分的土方采用人工配合开挖。土方开挖的放坡系数为1：0.25并在基坑四周设置排水沟(宽×深300×300)，集水井800×800×1000，准备污水泵保证24小时都能满足快速排水。（二）、基坑四周2米以内严禁堆放任何材料，以防压塌土方边坡。开挖后的土方与甲方协商，考虑土方综合平衡后，质量能符合回填土质量且需要的土方，采取现场短驳到不影响打桩施工的地方等土方回填时用。（三）、土方车辆进出场，须在大门处铺草垫及钢板，派专人配合冲洗土方运输车辆。不得将尘土带入市政道路。（四）、现场内排水系统在土方工程施工期间，必须保持通畅，并在出口设沉淀池，污水泥浆沉淀后排出。210 （五）、基坑在夜间施工时要设置足够的照明设备并在基坑边设置护栏。二、土方回填基础结构施工完后，要求及时进行土方回填，以确保现场有一个良好的施工环境。土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。（一）概述土方回填采用大型机械碾压与小型机械、人工夯实相结合的施工方法。（二）作业条件1、基础已施工完毕，并进行检查和办好隐蔽验收手续。2、清理掉坑底不可做回填材料的杂物等。3、做好水平高程的测投，墙边设水平标记。（三）填料要求1、施工时要对现场的土料进行鉴定，确保满足设计的填料要求后才能使用。2、含有碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。3、回填用土使用前必须做最佳密实度和最佳含水量试验。回填时应在最佳含水量情况下进行夯实碾压。（四）操作工艺1、回填时每30cm水平分层找平夯实，采用电动打夯机压密实。2、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。210 3、夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮上），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石量较大的土回填。4、在机械不便作业的死角处用人工加以夯实。（五）土方回填质量保证措施1、土方回填分层摊平夯实，回填标高不一致时，从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1m，高度不大于0.5m。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20cm。2、回填时，重型碾压机械在距离钢筋混凝土墙大于1m的范围进行作业；1m范围内的回填，选用小型机械和人工打夯压实，确保砼结构。3、回填土按规定每层取样测量夯实土方的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填一层。4、严格控制每层回填厚度。严格控制回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。5、避免雨天进行填方施工，对于分段回填的土方，在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，造成污染。6、外墙回填严禁使用水冲，防止产生橡皮土。（六）质量标准回填土必须按规定分层夯击密实，取样确定压实后土的干密度，应有90%以上的夯实系数。第四节独立柱基、地基梁结构施工210 本工程基础形式均为柱下独立柱基，按基础埋深为浅埋基础估计地基梁应位于独立柱基顶标高以上，据此，其施工的主要方法如下：一、施工总体顺序轴线引测→人工挖基坑土方→浇筑基础垫层→再次测放轴线→绑扎独立柱基钢筋→安装固定柱钢筋→安装独立柱基框架柱模板→搭设操作架→浇筑独立基、框架柱砼→回填土→绑扎基础梁钢筋，安装模板，校核轴线→浇筑地基梁。二、钢筋工程(1)钢筋原材质量要求及验收规定同主体钢筋工程。(2)钢筋在现场机械加工制作，Ф12以上的钢筋先对焊后配料。(3)基础梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱内30d。(4)基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。(5)柱子插筋应与柱基础钢筋点焊牢固。三、模板工程(1)模板选用：柱基础和地梁均选用组合钢模钢管架支模。(2)模板安装前先复查基坑垫层标高和中心线位置，并弹出基础边线。(3)模板支撑固定：用钢管架支撑模板，钢管顶撑在基坑壁上，并在撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。四、砼工程(1)砼由现场制备塔吊送至浇筑点，人工布料。(2)独立基础砼的浇筑采取按台阶分层一次浇筑完毕，浇筑过程中上阶砼浇筑待下阶砼振实后稍停片刻，砼表面呈现浮浆和石子不再沉落为准，再浇筑筑上阶砼，每层砼一次卸足，顺序先边角后中间，砼浇筑完毕12小时内，洒水养护。(3)高度大于500210 的基础梁分二层成阶梯状推进浇筑振捣。上下层浇筑的间隔时间不应大于2小时。(4)砼振捣应密实，振点布置均匀，间距不宜过大，一般不大于500mm，当振动上层砼时，振动棒宜插入下层50mm，砼振捣时间长短应控制在表面泛浆、砼沉实、无气泡。(5)砼浇筑如发生意外，不能连续进行时，应将施工缝留设在基础梁中部1/3处。(6)砼养护，在浇筑后12小时即可进行，浇水养护保持砼表面湿润，养护时间不少于7昼夜，加外剂养护时间不少于14昼夜。(7)拆模时间应在砼具有一定强度，表面和棱角不因拆模损坏后，方可拆除，一般控制在浇筑完毕后3天。210 210 第八章主体结构施工方案第一节主体结构的施工安排及工艺流程一、施工安排(一)钢筋场内集中加工，设一套钢筋加工设备。(二)砼采取自拌砼，由塔吊吊至各浇筑点。(三)现场设搅拌台，由二台反转强制式JZC350型搅拌机构成。(四)为了缩短总的工期，结构采用清水模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转。(五)塔楼主体施工阶段设一台QT4010塔吊，待塔楼插入砌体工程后加设一台施工门架。以上设置机械主要承担主体结构施工阶段的钢筋、周转材料、水泥砂浆、页岩空心砖等运输。二、主体工程施工工艺流程轴线放测、高程传递→校正柱竖筋、搭设操作架→绑扎柱钢筋(安装预留预埋)→柱脚施工缝处理→柱支模(垂直度控制及校正)→梁板支模→梁钢筋板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板砼→养护。第二节钢筋工程施工方法本工程设计钢筋采用：Φ-HRB235级钢筋。Φ-HRB335级钢筋。Φ-550级冷轧带肋钢筋。一、钢筋加工要求210 钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。现场的钢筋水平运输由人工配合、塔吊转运，场内钢筋的垂直运输由塔吊配合进行。二、钢筋的连接方式本工程钢筋采用连续配料法，同时满足设计及规范错开接头的要求。水平钢筋的接长采用闪光对焊为主,窄间隙焊为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。（1）加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工计划。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。（2）调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。（3）Ⅰ级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径D的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。210 （4）对于构件交错复杂的节点部位，应认真熟悉图纸，确定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后，方可大量生产。（5）焊工必须持有焊工考试合格证，持证上岗。钢筋焊接前必须进行试焊，试焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中还应按规定取样进行力学试验。（6）钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（cm）受力钢筋顺长度方面全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯拆位置±20弯起钢筋的弯折高度±5箍筋边长±5三、钢筋的绑扎方法及要求（1）钢筋绑扎工艺流程：210 钢筋绑扎工艺流程图基层处理清底钢筋翻样原材料检验钢筋复试合格按线调整钢筋保证基层位置准确现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置、间距准确绑扎主梁钢筋板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置、形状准确钢筋焊接钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度（柱、梁的受力钢筋砼保护层厚为25mm；楼面板的钢筋、梁箍筋的保护层厚度为15mm）。210 （2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Ф25钢筋作垫块，间距按1000mm设置）。（3）板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。（4）为确保柱竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。（5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部能长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%）。（6）柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得小于500mm，接头最低点宜在楼板面以上750mm处。（7）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。（8）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。（9）开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过侧边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。210 （10）在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。（11）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为：梁面以上和梁底以下各≥柱边长，且≥1/6柱净高，且不小于500mm，梁柱节点区应保证柱箍筋。四、非冷搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊连接的钢筋接头，均应按规定要求取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定，试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范（GB50204-2002）规定的要求。五、钢筋定位措施1)梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。2)板筋的定位：板的中部设Φ12“冂”型撑筋间距@1200mm，210 以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设Φ6.5固定构造筋。六、柱插筋的固定基础钢筋绑扎间先在垫层上放出所有洞边线、待地梁钢筋、底板面积绑扎完，重新在承台面筋、地梁钢筋之上放出柱的边线，插入插筋，校正后，用柱的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位，插筋示意详见下图柱插筋固定示意图。七、施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支调时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支调也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700mm210 时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模，同时必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋预埋，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、柱插筋位置准确。第三节模板工程施工方法一、模板及支撑系统的选型（1）混凝土柱、梁板均采用九层防水层板做模板，采用50×100木枋、Φ48钢管、-30×3对拉片做模板支撑加固；（2）楼梯底模采用七夹板，踏步采用全封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；（3）模板支撑架采用碗扣式多功能脚手架搭设，根据不同层高、荷载计算确定立杆间距。二、模板及其支撑体系的基本要求（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3）模板接缝严密，不得漏浆；4）便于模板的安拆。（2）模板与砼的接触面应满涂隔离剂；（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水；（5）柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；210 （6）上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；（7）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；（8）现浇结构模板安装的允许偏差见下表；基础结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁±4、-5层高垂直全高≤5m6全高>5m7相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5三、基础模板基础承台侧模采用18mm木夹板，外用φ48×3.5钢管双排架支承于这坡上。承台与地梁模板采用MU10多孔砖M5水泥砂浆实砌砖胎模。基础模板大样见下基础模板示意图：四、柱模板施工210 当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平了，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。(1)矩形柱模板采用如下图所示。（2）圆柱模板采用50mm的梯形木条拼制而成，内铺3mm的三层板，每根圆柱沿直径分成两块，用木枋制成木枷加固，加固道数和高度同矩形柱。210 五、梁板模板施工（1）、梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用钢模板，用钢管加固，梁高≥700mm的设一排对拉片，水平间距600mm。楼板模板采用选择1000mm×2000mm×12mm七夹板，50mm×100mm木枋做背枋，间距300mm布置。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁板支模示意图如下：210 （2）、构造柱、圈梁模板的处理：构造柱、圈梁模板示意图：210 （3）圆弧梁板支模示意图如下：圆弧梁底模板采用木架料放大样拼制而成，侧模采用100mm钢模板拼制，加固采用直径较大的钢筋弯制。六、楼梯模板施工楼梯模板采用18mm厚的七夹板及50×100mm的木枋现场放样后配制£踏步模板用木夹板及?0mm×50mm木枋预制成定型木模£而楼梯侧模用木模?枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固示意图详见下图。七、其它梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。八、模板拆除210 对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底拆除应满足的砼强度要求：结构类型结构跨度(m)按设计强度(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100预埋件和预留孔洞允许偏差：序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100第四节混凝土工程施工方法本工程混凝土强度等级有垫层C10，构造柱C20，楼梯、梁、板、柱C30等多种。210 采用现场自拌砼。砼必须由试验站根据砼的设计强度等级及原材料的规格进行试配，开出配合比。施工现场根据砂、石的实际含水率，将试验室的配合缝纫机换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站的黑板上。搅拌站设置经过检验合格的计量器，按照施工配合比的要求，车车过磅，确保计量准确。砼的搅拌时间及投料顺序应符合规范的规定。一、机具配备搅拌机、插入式振动器、平板振动器、水淮仪、靠尺、铁板、广线、试模、坍落度筒。二、原材料的要求1）水泥配制砼所用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现场行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。2）砾石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。砾石最在粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。210 砂含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于3%；小于C30时，不大于5%（按重量计）。石含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于1%；小于C30时，不大于2%（按重量计）。3）水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现场标准《砼拌合用水标准》的规定。砼中掺用的外加剂，应符合下列规定：外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经验确定。三、砼搅拌1）检查、挂牌计量系统必须经过检定，并取得合格证书。使用过程中随时检查、校正；检查砼的搅拌量，每罐不得超过额定出料容量的10%；在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。2）配料配料使用的容器、车辆等，应称出自重，并在明显部位标出。砼配合比中的原材料数量应采用重量法，其重理偏并不得超过以下规定：水泥、混合材料±2%细骨料：±3%水、外加剂溶液：±2%装料顺序：石子→水泥→砂搅拌时间：90S（掺有外加剂时，搅拌时间适当延长）210 3）砼的运输：砼通过塔吊用斗直接吊至浇筑部位。吊斗在装砼之前，应用水润湿，且不得漏浆。四、砼筑及振捣1）砼浇筑a、在地基或基土上浇筑时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。b、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。c、浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板的缝隙和孔洞应予堵严；木模板应浇水湿润，但不得有积水。d、砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。e、在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象；当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。f、在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。g、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定，当超不定期时必面设施工缝进行处理。2)砼振捣a、每一振点振捣延续时间，应使砼表面的出现浮浆和不南沉落为宜。b210 、当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。c、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。五、砼自然养护1）对已浇筑完毕的砼，应加养护，并应符合下列规定：a、砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。b、砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。c、浇水次数应能使保持湿润状态。d、砼养护用水应与拌制用水相同。2）采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。六、砼质量检查1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。a、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班到至少两次。b、检查砼在浇筑点的塌落主工，每一工作台班至少两次。c、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，主尖及时调整、检查。210 2）应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得不于一组（每组3块）；b、每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得小于一组；c、每一浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至不留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。第五节超平整混凝土楼面施工方法楼板面砼采用超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量达到平面层的标准，可以节省二次装修的找平层施工。一、标准为了指导、检查混凝土施工，根据有关标准，制定了超平整混凝土外观质量标准：序号项目名称允许偏差检查方法1每层标高±3mm用水准仪或尺量检查2表面平整度5mm用2米靠尺和楔形塞尺检查二、施工工艺施工工艺流程为：绑扎钢筋→布设标高控制网点→浇筑砼→排除砼表面游离水→施撒干硬剂→机械抹平→人工收平机抹印痕→洒水养护。1）板面标高控制采用在柱内竖筋上测设+50cm线作为标高控制。2）砼浇筑时先用平板振动器振捣，再用2～3m210 括尺（塑钢方管做成）按控制标高刮平，并使用一台水平仪跟班复测楼面整平度，最后抹平压实。3）为了便于机械抹平，采用真空吸水机排除砼表面游离水，或采用引管和砼面刻划临时排水槽道相结合的方法进行排除。4）机械抹平在砼初凝后，终凝前进行，即在砼浇筑后约4～6小时进行，抹平机械采用先进的EY200抹光机。施抹时从一边开始，机械沿该边顺行施抹形成一个抹光带，逐渐向推进，相邻抹光带间重叠半个单机抹光面宽度。5）机械抹平后，对机抹印痕进行人工收平，最后进行洒水养护。三、注意事项1）砼表面平整度控制要特别重视，砼浇筑前一定要做好可靠的标高控制，浇筑过程中用水平仪跟班复测，确保砼面水平。2）砼中游离水尽量减少，可使用减水剂减小砼坍落度，控制砼中游离水的渗出。3）干硬剂施撒，要根据每次施撒面积来称取重量，便于宏观控制，施撒时纵横两个方向各撒一道，避免单向施撒形成“条状”不均匀现象。4）机械抹平是最关键一环，要注意两个方面：一是开抹时间要把握好；二是机抹操作要熟练。开抹时间与气温、砼配合比等多种因素有关，不能一概而定，最好先作试抹来确定最佳开抹时间，抹光机械操作人员也要经过事先操作培训，掌握其性能才能提高抹平质量。5）对机抹屯痕和机抹不到处，进行人工收平时操作人员脚下需垫垫板，防止踩坏地面。垫板可用五夹板或塑料板做成，尺寸约40～50cm见方，操作人员每人两块，交换铺垫移动。210 第六节防水工程施工方法一、防水工程概况本工程屋面防水为：屋面SBS改性沥青防水卷材，厨卫间地面防水设计采用SBS改性沥青防水卷材，但根据多年的施工经验，厨卫间SBS改性沥青防水卷材热铺施工质量难以控制建议做做1.5mm丙烯酸酯弹性防水涂料。本工程上人屋面构造：A、钢筋砼屋面板B、20厚1:3水泥砂浆找平层C、一毡二油D、1:6水泥炉渣找坡，坡度i=2%E、60厚水泥珍珠岩隔热层F、25厚1:3水泥砂浆找平层G、刷底胶剂一道H、4厚SBS改性沥青防水层I、20厚水泥砂浆找平层S、10厚1:2.5水泥砂浆结合层K、220×220×7防滑陶瓷地砖二、屋面防水施工方法屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视，为了确保业主的利益，本司郑重承诺承担本工程有效使用期内的质量保修责任。210 （一）组织措施屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。（二）材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。A用于本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。B保温隔热材料根据甲方或设计要求，选用60厚水泥珍珠岩隔热层，表观密度为500-800kg/m3，导热系数为0.16-0.25W/m·k，不得含有杂质。C用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。D防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。E屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。（三）技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。210 （1）保温层施工时技术措施1）保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。2）保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。3）保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。4）女儿墙、以及其他突出屋面的立面和平面交界的部位，在做保温层前，应先做好半径在50-100的R线，以防止保温层内的水汽渗入造成渗漏。（2）防水找平层施工的技术措施1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。3）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。210 4）找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。（3）防水层施工：本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材防水层。1）本屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。并按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。2）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。3）铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根30mm×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。4）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。5）卷材的防水层的搭接宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在与搭接有关部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气。粘合后再压辊滚压一遍。210 6）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管、排汽管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚受脂涂膜防水材料进行附加增强处理。在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道烟囱等出屋面部分及落水管口部位，进行细部防水处理，其典型做法如下图所示：（4)防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动同时工人不得穿带钉鞋子操作。210 2）穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。3）防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。4）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。（5）防水保护层质量控制措施1）防水保护层水泥砂浆铺设，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。2）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。3）水泥砂浆保护层压光应在水泥砂浆终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。4）防水保护层应不大于6m×6m间距设置分格缝，并和保温层的分隔缝上下对齐，分格缝内应灌油膏。三、室内卫生间质量控制措施本工程卫生间楼地面防水建议采用1.5mm丙烯酸酯弹性防水涂料，据我公司类似工程卫生间防水经验，防水涂料操作简便，施工方法待基层基本干燥后，将防水涂料均匀喷涂在水泥砂浆找平层。工作原理：该防水涂料可渗入水泥砂浆找平层和砼微毛孔内，堵作水的渗漏路线，防水效果甚佳，由此本工程室内卫生间防水工程重点在于控制好地漏，上下立水管的防渗防漏，具体措施如下：（1）组织措施210 卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做好准备。（2）卫生间施工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管加压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→加压试验→地漏、卫生洁具安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→作防水层→闭水试验→做砂浆保护层→地面面层。（3）防水层的施工质量控制措施1）原材料要求本工程采用1.5mm丙烯酸酯弹性防水涂料210 ，性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。2）基层要求及处理卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。不得起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。3）周边处理按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构标高和预留孔洞准确。4）防水剂的喷涂防水剂喷涂时应均匀喷涂在基层表面上，要求均匀一致，不得漏喷，流淌或堆积。5）蓄水实验防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。（4）上、下立管与结构板面相交处的防漏措施卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好，具体作法详下图：210 1）预留孔洞的封堵预留孔洞用C20细石砼（掺DEA膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8～10mm宽，20mm高的沟槽。2）附加层处理在防水剂喷涂前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用SBS改性沥青防水卷材裹住管口。（5）卫生间排水坡度控制措施1）厨房、卫生间、淋浴间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2）水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。（6）其它质量控制措施1）穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。2）大便池安装时，应做好大便器与排水管道连接处的处理，检查胶皮碗是否完好，若有损坏须立即更换。3）工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才立门框，以避免增加死角，影响防水效果。四、外墙防潮施工210 工程墙身防潮本工程设计未考虑，为防止墙面反潮影响使用功能，特作如下建议：1）我公司经过大量的论证，不断的改进施工方法，终于成功地解决了这一难题，并得到了大量的推广运用。主要技术措施有：A、选择温差变形小、不易开裂的砌筑材料，砌筑材料要求外形尺寸较好，质量合格。B、砌筑时不允许有穿墙脚手洞，预留好支牢构造柱的穿墙锣杆孔，构造柱支模时，严禁钢管穿孔，改用穿墙锣杆固定，构造柱施工完毕，锣杆孔用防水油膏堵填中间的1/3，内外再用高标号水泥砂浆堵牢（包括外墙剪力墙上的孔也同样处理），这样就杜绝由于外墙钢管洞为堵好而造成的漏水。C、精心组织砌筑施工，起砌时做好三线标砖，窗台用标砖砌筑，按规范做好拉墙筋，砌体和梁交界处作好450斜砖并砂浆密实。D、努力改善砂浆的和易性，保证砌体的密实度，并做好两面勾缝。F、若采用轻性方孔空心砖类材料，还应在方孔空心砖和砼结构交界部位铺挂钢丝网，以防止收缩开裂。G、作好外墙装饰工程底糙，以做到砂平密实，密闭砂眼等。第七节砌体工程施工方案本工程砌体地上部分外围护墙体：（1）填充墙壁采用190方孔空心砖。（2）轻质隔墙采用90方孔空心砖。（3）±0.000采用页岩标砖，M5水泥、砂浆砌筑。一、施工准备及运输（1）材料210 按照施工总计划安排购进方孔空心砖，按现行国家标准《方孔空心砖基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；方孔空心砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。砌筑砂浆所用水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。方孔空心砖主要采用施工门架运输到相应楼层。（2）作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按方孔空心砖尺寸计算皮数和排数，编制排列图。排列示意图如下：210 二、操作工艺（1）砌筑1）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、方孔空心砖错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙方孔空心砖排列图把各种规格的方孔空心砖按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。2）在方孔空心砖墙底部采用标准砖，其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位方孔空心砖处开始砌筑。3）方孔空心砖墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺坐的砌法，满面铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm（避免方孔空心砖坐压，砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊方孔空心砖依照立面排列图就位。待方孔空心砖就位平衡并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动方孔空心砖，方孔空心砖可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。4）砌筑时的控制方孔空心砖的含水率。对方孔空心砖含水率控制在5%～8%，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。5）砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位方孔空心砖处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮方孔空心砖下应铺满砂浆。6）方孔空心砖错缝砌筑，保证灰缝饱满。210 7）一次铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后立即放置方孔空心砖，可用木锤敲击摆正、找平。8）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。9）砌筑墙端地，方孔空心砖与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。10）砌体上数第二皮采用封底方孔空心砖倒砌，或采用辅助实心小方孔空心砖砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小方孔空心砖斜砌挤紧。11）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。（2）方孔空心砖与混凝土墙柱相接方孔空心砖与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时，预留2Φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内各不少于1000mm或至洞边。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内工柱内300mm，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。（3）方孔空心砖墙的构造措施墙体的构造措施，按设计图说明进行处理。在层高的1/2处（外墙有窗时在窗口上，内墙有门洞时在门上皮加一道混凝土拉梁宽随墙厚，高120mm（兼做过梁时按过梁及配筋）。其纵筋锚入柱内40d。隔墙长度大于6米在墙中设一构造柱，截面为墙厚×240，构造柱生根在地梁或混凝土基础（底板）内40d，构造柱与拉梁均要用C20混凝土，构造柱和拉梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体稳定性。（4）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理210 门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。（5）砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。三、砌体工程质量的允许偏差：序号项目允许偏差检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2m托线板3表面平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度(连续5块方孔空心砖累计数)±10用尺检查6垂直灰缝厚度(连续5块方孔空心砖累计数)±15用尺检查210 四、构造柱施工（1）根据规范要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时），以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长≥6m时，需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必须锚入混凝土梁或板中≥350。构造柱浇筑前必须先砌墙，墙应砌成马牙槎。除注明外柱内竖向钢筋为4ф12，箍筋ф6@200。如下图所示：（2）施工注意事项砌筑采用主规格方孔空心砖为主，镶砖为次，方孔空心砖错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于方孔空心砖长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。方孔空心砖墙的转角处，应隔皮纵、横墙方孔空心砖相互搭砌，方孔空心砖墙的T字交接处，应使横墙方孔空心砖隔皮端面露头。如下图所示：210 梁下方孔空心砖砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同于密度和强度等级的梁不应混砌。方孔空心砖也不得与其它砖、方孔空心砖混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通灰砂砖不视为混砌。方孔空心砖墙上不得留脚手眼。每天砌筑高度不得超过1.8m。五、常见质量事故及处理方孔空心砖砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以避免：（1）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎方孔空心砖夹杂混砌在墙上或镶砖组砌不合理。（2）砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或方孔空心砖过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。（3）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行拓砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。210 （4）门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土梁垫块；门洞顶未加设钢筋混凝土梁过梁。（5）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。六、砌体工程安全技术措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。（7）砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。（8）用于垂直运输的门架不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。210 （9）方孔空心砖和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装方孔空心砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（10）冬期施工时，脚手板上如有冰箱、积雪，应先清除干净才能上架子进行操作。（11）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽。（12）如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑拉梁混凝土梁，增加墙体的稳定性。（13）人工垂直向上或向下传递方孔空心砖时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。（14）已经就位的方孔空心砖，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。（15）在方孔空心砖砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。（16）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。第八节结构施工脚手架施工方法一、外脚手架的选型本工程为5层，建筑高度18.3m。因高度不大，且施工时考虑最大程度上降低粉法污染以及有效的防止落物伤人，主体结构采用普通落地双排外脚手架。210 二、选材要求外脚手架搭设选用Φ48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹挡板和密目安全网围护；悬挑每步均满铺竹笆，底部用安全平网兜底，外边采用钢板网和密目安全网围护。三、构造要求立杆纵距1.8m，横距1.0m，大横杆步距1.8，立杆距结构边距离为30cm，立杆距外周边距离为15cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。搭设立面示意图：四、落地式外脚手架的搭设（1）施工准备210 选料备料：在进行基础底板施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸地弹出外架的尺寸线。脚线架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸沟地基。（1）搭设程序及方法（3）搭顺序：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底→底放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1800mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于2400mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高跑道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。跑道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。跑道在施工门架安装投入使用后拆除。210 脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。支撑体系：1）纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设。基础至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪力撑，5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在40°～60°范围内，斜杆与立杆最低处的连接点离地面不宜大于500mm.2）连墙拉杆的设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Φ48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每3.6m设置一个，垂直方向每7.2m设置一个。210 （3）脚手架的防护脚手架底部采用平板全封闭，屋面外脚手架满铺钢板网，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设计挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是；在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。（4）脚架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。（5）脚手架的安全管理高层建筑施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施：1）脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。2）脚手架的例行保养和检查210 脚手架应设置专人进行例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架屯建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养检查、自检和专业检查都要有记录。3）脚手架报废雷、防电和防火脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三种方式接地，接地电阻应小于4欧。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。4）脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆截严禁超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊、施工门架的附着杆以及杆都应于脚手架分开，绝对不允许相互拉结。5）特殊气候条件下的脚手架管理在特殊条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不宜进行高层外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。6）对脚手架施工人员的管理参加塔设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除手架工作。对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。210 210 第九章安装工程施工方案第一节给排水工程本工程室外部分设计概况：1、室外消防水量20L/S，室外星光大道世纪大道均有市政消火栓离该建筑约80m。2、图中单位：管径以毫米，其余单位均以米计；给水管标高以管中心计；排水管，雨水管标高以管内底计；所标管径；给水管为外径，埋深1.0m；排水管，雨水管径均指内径，坡度i=0.005。3、管材：给水管，采用PE塑料管，热熔连接，工作压力为0.5Mpa；排水管、雨水管均采用HDPE排水塑料管，热熔连接，小区已有给排水管网，办公大楼的给排水管道雨水管道直接与小区碰管。4、管件：室外接小区给水部管采用铜制闸阀；水表采用LXS型，消火栓采用SS100/65-1.0，水泵接合器采用SQS型，安装详国标图99S203图。5、雨水口检查井施工安装详国标图02S515；阀门井，室外地上式消火栓施工安装详国标图01S201。6、化粪池选用砖砌化粪池共1座，国标图集号为02S701-Z10-40SQF。7、地面道路雨水排除是通过路边雨水口排入雨水管，再集中管道排入小区雨水管网；生活污水经化粪池处理后，再排入小区污水管网。本工程室内部分设计概况：210 1、给水管采用塑料PP-R管；热熔接头下水管采用UPVC，塑料管，粘合剂粘合接头消防管采用热镀锌钢管，卡箍接或丝接。消防管地上部分剧银粉漆二道，地下部分采用三油二布防腐。管道横穿承重墙或构造术处，与土建密切配合，事先予留沟槽或钢套管。2、卫生器具安装详国标图99S304图集；大便器冲洗阀小便器冲洗阀带防污器，消火栓箱采用SG24/65型，消火栓箱内配衬胶麻质水带D65mm×25m一条，QZ19水枪一只，消火栓箱安装详国标图99S202图集。3、管道压力级别：热水管2.0Mpa，冷水管1.25Mpa。4、水源为城市自来水，水压为0.35Mpa。5、图中给水排水系统中产品均采用节水型合格产品。6、建筑内明敷设直径大于等于110mm排水干管在穿越楼板处，应紧贴楼板设置ZHQ型阻火圈。一、给排水工程施工程序（一）给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。（二）排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。二、主要施工方法（一）施工准备210 为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。（二）预留预埋预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。2、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）ф114ф140-159ф180-219ф273-22.53、套管安装210 （1）、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用方孔空心砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。（3）、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。（三）、管道支架安装1、管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。2、管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。210 3、管道支困必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。4、给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。5、临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止这大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震的目的。6、排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。（四）管道安装1、管道安装本着“先干管、后支管”210 的原则进行，在土建结构封顶后，管道井的管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。2、安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。3、机房和泵房内的管道用法兰连接或连接器安装，其间隔不超过6米，以方便拆卸、维修。4、在施工中对管径大于377mm的管道钢管采用CO2气体保护焊进行焊接施工。（五）湿式报警阀及水流指示器安装报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管连接，应与水流方向一致。报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，另外安装报警阀组的排水管需接至地漏排放。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。水流指示器安装在水平直管段，并保证前后均有0.5m的直管段，其动作方向应和水流方向一致。安装后的水流指示器桨片、膜片动作灵活，不应与管壁发生碰撞。（六）阀门安装210 1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。（七）管道试压管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。（八）管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物地入。（九）排水管道的通（闭）水试验210 排水管道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋处做闭水试验。（十）卫生洁具安装1、卫生洁具型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。2、卫生洁具的固定必须牢固，平衡倾斜，垂直度偏差不大于3毫米，成排洁具允许误差3毫米。3、有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。4、洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。5、给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏。6、阀门、水嘴开启灵活，不漏水。7、卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。第二节电气工程一、电气系统设计概况：（一）、本工程电气系统包括：照明、防雷接地、综合布线、电视。（二）、供配电电源及电压：1、该办公楼供电负荷为三级，电源由配电间埋地引来一路三相四线低压电源，电压等级为AC380V/220。2、本工程接地保护系统为TN-C-S，进入建筑物后为TN-S系统。3、电力供电主要指标详配电系统图，办公照明照度按200LX210 设计，走道为30LX设计，大厅照明度按75LX设计。（三）、设备安装及高度：总配电柜落地安装，抬高0.3m，各层配电箱嵌墙安装，留洞尺寸由厂家提供，1.5P空调插座距地2.2m，3P空调插座距地0.3m，普通插座距地0.3m，所有插座均为安全型，开关距地1.3m。（四）、防雷及接地：1、防雷按二类防雷设计（预计雷击次数大于0.3次/α），屋面沿女儿墙或屋面暗设避雷带25×4扁钢暗设于抹灰层内，利用钢筋混凝土柱主筋2根>Φ16作引下线，利用独立柱基础底板筋网作接地体，并利用地梁（归外一圈）钢筋将其连通。要求将避雷带、引下线、接地体为一电气通路，并在四角引下线距地0.5m处焊接100×100×10铁板作为接地测试点，R≤1Ω，作法可参见03D501-3图集安装。屋面水箱金属构筑物等均与避雷带连通焊牢。2、接地系统为TN-S制，且要求作总电位联结，将PE干线、建筑物内的水、暖、空调等金属管道及条件许可的建筑物金属构件等导电体作总等电位连接，金属管道连接应可靠地连通导电，可参见02D501-2安装。3、凡裸露在空气中或土壤中（除现浇层内外）的焊点须刷沥青作防腐处理，凡焊点须焊牢且X≥60。（五）、弱电系统：设有电视、综合布线系统。210 二、电气工程的施工程序施工准备桥架支、吊托架安装检查、验收电缆槽、桥架安装施工准备电气装置设备安装电气装置检查、接线单回路调试单机运行系统调试、运行配合土建预埋线管土建提供安装条件联合调试、安全系统运行交工验收、竣工报告二次装修电气安装照明系统试亮照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设防雷接地基础板安装防雷引下线等电位联接、接地接地端子安装接地测试、等电位测试三、主要施工方法（一）电气配管1、所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。210 2、暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。3、直径>25mm的明配钢管固定采用角钢支架；4、明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。5、钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接地线，如图所示。6、钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。7、实验室和办公室的电气暗配管尽量沿压型板的凹槽部分敷设。210 8、现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖妆线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防锈漆。（二）桥架及线槽安装1、施工程序：桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地。2、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝工直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。4、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。5、桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。6、桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。（三）母线安装1、封闭式插接母线安装前必须检查基外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。2、吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。3、封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm210 ，穿紧螺栓时，使用力矩形扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。4、封闭插接母线直线段长度每40m加装膨胀节，过伸缩缝处也需加装膨胀节。5、封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。6、封闭插接母线安装完毕暂不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。7、母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不和低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须对低压电记及受电柜进行电气检查。（四）电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷凤电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4、电缆沿支架、托盘、桥架敷高时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，就排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m210 ，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。5、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆妈端、终端、操心弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。6、电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口锉光无毛刺。（五）管内穿线1、管线扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。2、选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相联系黄色，C相为绿色，N线为蓝色，PE线为黄绿双色线。3、管内穿线带护口；导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。4、线路检查及绝缘检测：管内穿线结后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。（六）配电箱、柜的安装210 1、配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。3、暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直，明装箱采用金属膨胀螺丝固定。4、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。5、配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢安柜大小做好基础。6、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。7、配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。8、导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。210 9、配电箱在强电井内安装时，因强电井常用杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。10、配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。11、配电箱、柜、安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。（七）照明器具安装1、开关插座的安装安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（≥3.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15～0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。2、灯具安装210 灯上安装按照灯具检查→组装→灯具安装→通电试运行的施工顺序进行施工，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。（八）送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。1、照明调试要求（1）、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作确认各回路绝缘电阻达到规范要求。（2）、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具立即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。（3）、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。2、动力调试要求210 （1）、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试动转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运载运转的负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。（2）、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。（3）、系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。3、调试准备（1）、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；（2）、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；（3）、检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；（4）、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。4、调试步骤210 （1）、空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；（2）、空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；（3）、楼层主电源供电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；（4）、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；（5）、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；（6）、其它动力设备参照上而后步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，各项调试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。三、火灾自动报警系统的主要施工方法（一）钢管敷设见电气工程（二）钢管线槽内穿线、布线、校线210 穿线、布线前，应对异线的电缆种类、电压等级及是否有断进行检查，合格后方可使用。应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，必要时使用压缩空气吹扫，干燥。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm；进入主机的导线及电芯，应留有不小于20cm的余量。导线敷设完毕后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。（三）外围设备安装探测器安装：现场实际安装时，经常与空调排烟口，照明灯具，气体灭火喷头等，在安装位置上发生冲突，不可能完全按着设计图纸施工，因此，施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整，尽量保证安装的探测器“横平竖直”，探测器安装应遵守标准规定。手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的不行距离不应大于30m。消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮正常安装于消火栓内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。210 模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。火灾应争广播扬声器安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，每个扬声器功率不应小于3瓦，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12.5m。消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防门架机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。（四）火灾报警系统主机安装火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1～0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2210 ，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4Ω；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1Ω。（五）消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按着调试程序逐项进行。设备单机调试：具备上述条件后，可对控测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能：消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单们或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调度完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的罗辑顺序模拟。210 （六）火灾报警系统竣工验收1、火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。2、验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调度报告；管理、维护人员登记表。3、火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体灭火等）；电动防火门、防火卷帘装置；通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源和消防控制室的控制装置；火灾事故照明及疏散指示控制装置。210 210 第十章装修工程施工方案第一节概况本工程主要装饰工程设计要求做法有：1、门窗：（1）外墙采用70系列塑钢门窗。2、内装饰：所有内部装饰由建设单位自理，一次装饰只作找平层。3、外装饰：复合铝板、玻璃幕墙，只做水泥、砂浆抹灰墙面。第二节装饰分项施工工艺本工程图纸要求只作一般的装饰抹灰，但鉴于竣工验收要求，只做抹灰不能满足验收，所以本施工组织设计施工工艺按装饰措施表进行编制：一、抹灰工程（一）抹灰前准备工作抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。对于方孔空心砖墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规主）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完210 成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。（二）抹灰施工在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼柱，可采用柱面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。210 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼柱表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打烂）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。（三）抹灰工程的质量允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直--423立面垂直--534阴、阳角方正--42二、吊顶施工210 吊顶为轻钢龙骨中密埃特板，其材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主持样认可后定货。（一）龙骨的构造吊顶龙骨由主龙骨和大、小龙骨及配件组成骨架。吊顶下面露出一条骨架，其特点是上面的罩面板可以自由搁置，更换灵活。对于上部空间不大，又有设备、管道系统需要经常检修的吊顶，用T型龙骨较为合适。龙骨的吊点间距为900-1200mm，中、小龙骨中距为600mm，中龙骨垂直固定于大龙骨下，小龙骨垂直活搭在中龙骨翼缘上。固定龙骨（主龙骨）的吊杆采用ф8钢筋焊接连接。吊杆吊在主龙骨上，如无主、次龙骨之分，吊杆就吊在通长的龙骨上。吊顶上灯具的固定，轻型者可固定在中龙骨或附加的横撑上；较重者须吊于大龙骨或附加大龙骨上；重型灯具或电扇须在楼板预留吊钩，不得与吊面龙骨连接。（二）施工准备检查结构施工情况：吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。检查设备安装情况：吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。（三）吊顶施工龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨。210 放线：放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。吊顶标高线：弹到墙面或柱面上。龙骨布置线：弹到楼板下底面上。吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。间距900-1200mm一个。吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。固定吊杆：吊杆的施工，主要包括与结构的固定、吊杆与龙骨的连接。杆与结构的固定：在板或梁上预留ф8钢筋。杆与龙骨的连接：采用吊挂件。吊挂件是工厂的成品，随龙骨配套供应，安装时已经定型化，套住或焊接预埋钢筋即可。龙骨的安装与调平：在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。如果在吊顶上产悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。吊顶板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。吊顶板接缝形式应符合设计要求，平直整齐；接缝应严密顺直。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置准确。三.（防滑）地砖施工（一）施工前对进场的地砖进行开箱检查，对地砖的型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，颜色要求一致、均匀，收料必须严格把关。（二）210 挑选出来的不同型号、规格的地砖应分别堆放，按操作工艺要求分层、分段、分部位使用材料。（三）施工工艺清理基层→抄平放线→找平→铺贴地砖→清理→成品养护→勾缝。（四）操作方法（五）根据房间、走道尺寸，按地砖规格进行排版、弹线，地砖缝隙可定为2mm，根据样板效果，可以修改。铺贴时从里向外进行铺贴，做标识砖必须两面拉双线，以保证排头准确，并严格按线铺贴。（六）铺完后将面层清洗干净,浇水养护,并且将场地封闭,不准上人踩踏。等地砖养护三天后，用铲刀进行灰缝的清理,将地砖横缝、竖缝全部清理出来，进行勾缝，做到随勾缝随清洁表面。四、瓷砖内墙面瓷砖墙面施工，首先应在墙面结构验收后对基层进行处理清扫、修补，并刷砼界面处理剂，然后进行吊直、套方，按间距1.5m左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于是7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对瓷砖本身质量应严格把关，所用瓷砖应经业主封样、认可后方能使用。（一）作业条件墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙和安装好水电管线，堵好管洞。装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。脸盆架、镜钩、管卡、水箱等应埋设好防腐木砖，并且位置要准确。弹好墙面上+50cm水平线。（二）材料准备：32.210 5号普通水泥或矿渣水泥：22.5号白水泥；中砂：石灰膏或生石灰粉。瓷砖符合设计要求及质量要求；107胶和矿物颜料。（三）室内镶贴瓷砖操作程序：基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴瓷砖→擦缝。（四）施工要点：基层为砖墙时应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天花板浇水湿润。基层为砼柱时应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度为5-7mm。底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。正式镶贴前应贴标准点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面平整度。垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据方好底尺，要求水平、安稳。镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。五、铝塑板施工（1）、施工程序现场测量放线→确定外墙板的尺寸及组拼位置→查核和清理砼结构表面的预埋件→根据控制轴线、水平标高线确定铝塑板安装基准线→安装连接件→安装铝塑板→异形件加工与安装→清理嵌缝→验收交工。210 （2）、施工方法1）放线：在安装施工前，先要将塑钢龙骨的位置线弹到基层上。为确保塑钢龙骨固定在结构上，在放线前，要检查结构的质量有无大的变化，以免影响骨架的垂直与平整。固定塑钢龙骨应进行防腐处理，龙骨安装位置要准确，要牢固结构。安装后，应及时检查中心时，表面标高等测量定位，以保证板的安装精度。2）安装铝塑板：按设计要求加工制作的铝塑板用铆钉固定在塑钢龙骨上。安装时应注意板与板之间的间隙为12-16mm，用泡沫条嵌塞灌注耐候胶，胶缝应横平竖直，宽窄一致，均匀光滑。安装后，要用塑料薄膜覆盖保护易于被污染的部位，对易被划、碰的部位，应采取安全保护措施。3）收口构造处理窗台、女儿墙上部收口处理：窗台、女儿墙的上部采用铝塑板盖住压顶。固定水平盖板，在基层先焊上钢骨架，然后将盖板用螺栓固定在骨架上，用成型铝塑板，将墙板端及龙骨部位封住。墙面下端收口处理是将板的下端用一条特制的皮水板封住，并将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入。六、隐框玻璃幕墙工艺流程及施工要点(一)工艺流程1、施工程序现场测量放线→塑钢主龙骨安装→次龙骨安装→玻璃板块工厂加工→防火层安装→现场装配、调整→打胶嵌缝→清洁表面擦洗→210 检查、验收、交工。2、施工方法（1）测量放线施工人员进场后应对施工面进行测量检查，检查主体误差、大小、确定基准线、基准面，偏差较大部位需要进行修整，但不能破坏主体构造，危及主体安全。塑钢主龙骨放线尺寸应按设计要求划分，误差部分应根据实际情况进行调整处理。在主体上弹出竖向通线，安装时根据通线吊锤线，控制两方向垂直度，即进出方向和左右方向。次龙骨间距按设计要求，用水平测量，弹出横向通线，弹线后应进行检查。（2）主龙骨与主体结构的连接主龙骨塑钢型材用角码将其固定在主体边梁连接铁板上，角码与主龙骨应用功根Φ12×120不锈钢螺栓对穿固定。连接角码与塑钢主体之间衬垫ζ=2mm石棉板，角码与连接铁板的连接应焊牢，焊缝高度不得小于6mm，焊缝长度不得小于是140mm，连接铁与主体的连接采用Φ1*110化学螺栓将铁板锚固在边梁上，化学螺栓的安装应严格按操作规程施工。主龙骨应悬挂在主体上，即上端应为固定支座，下端为铰支座，并安图纸要求留出温度缝。施工过程中破坏三角码连接铁板的镀锌保护层应清除药皮，焊渣，并刷防锈漆两遍。（3）次龙骨与主龙骨的连接次龙骨与主龙骨的连接采用铝角码螺栓连接，次龙骨两端应预留1.5mm温度缝。同一楼层横梁应由下而上安装，安装完一层时应及时调整，固定。（4）安装防火层210 将预先加工好的镀锌钢板铁槽、置于梁间次龙骨铝件上，将耐火矿物棉置于铁槽中，用压片固定防火层。玻璃与铁槽之间缝隙嵌入耐火密封胶。（5）玻璃板块装配组件加工根据现场测量主、次龙骨安装的实际尺寸进行装配进行加工、玻璃附框的加工场地应平整、清洁、干燥、光线充足。加工精度应符合GJ102-96规范要求。组装玻璃附框构件连接必须牢固，组装构件时必须清除内外腔表面的油污、切屑、无刺。硅硐结构胶的施工车间必须达到清洁、防尘、室内温度，不少于27℃，温度不低于相对湿度50℅左右的施工条件。注胶施工时，用甲苯或丙酮等清洁剂、蘸在没有纤维脱落的干净布上、分两次清洗玻璃和玻璃附框，待清洁剂挥发后，注入硅酮结构胶。注胶时应顺序推进，先内后外，经排除空气，避免造成空隙影响质量，注胶完毕应用括刀把外部括平，然后平放静置七天，待初步固化后才能使用。（6）现场组装调查面板玻璃组件固定前应逐块调整组件间的平整和间隙，所有交接缝必须横平竖直、宽窄一致。玻璃板块组件固定后应取走调整用的拴块，以保证组件向有足够的位移空间。（7）硅酮密封胶施工面板玻璃组件调整，安装固定扣方可进行硅酮密封胶的施工，施工时应对需要密封的部位清除尘土、污物、密封胶施工厚度不小于7mm210 ，密封胶在接缝内应形成两组对面粘结，不得三面粘结。注胶完毕要用专用工具将多余的胶压平刮去，并清除玻璃板面上多余的胶体。禁止在阳雨天或气温低于5℃施注密封胶。（8）清洁擦洗表面硅酮密封胶初凝后，便可清理玻璃面板上的余胶，并用棉纱擦清干净，同时应采取各种措施加强成品保护。防止二次污染、防止撞击玻璃面板损坏幕墙的事故发生。（二）施工要点1、立柱安装质量要求立柱轴线前后偏差不在于2mm，左右偏差不在于3mm，相邻两根立柱连接件标高偏差不应大于5mm。2、横梁安装质量要求（1）横梁两端的连接件以及弹性橡胶垫要求安装牢固、按缝严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层水平标高偏差不应大于4mm。3、玻璃板块安装质量要求（1）幕墙平面平整、洁净、颜色一致、无明显色差（肉眼感觉不出）。（2）玻璃板块与管架的固定必须牢固，不得有松动现象。（3）接缝应宽窄一致、耐候密封胶嵌填实心密实，不得渗漏雨水、接缝应横平竖直，接缝宽度允许偏差1mm。七、成品与半成品保护措施1、已安装上墙的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥测到框面上，型材表面受到腐蚀。210 2、在已安装好的玻璃幕墙上贴醒目标志。3、所有装好的五金用塑料薄膜包好。4、加强施工人员成品保护，实行上下工序交接制度，若下工序施工人员在交接单上已签字，表明上工序质量完好，下工序不得对半成品造成二次污染或损伤，若出现工作部及其周边半成品或成品损坏、污染，视损失情况，由该工序施工人员全额赔偿并处以罚金。5、严禁在幕墙上乱涂乱画，或在外墙面及水平边上堆放工具及嵌缝胶等材料，严禁将长条形材料斜靠在幕墙上。6、严禁在已装好的成品表面踩踏登高、放置物品，重要部份及易擦伤部份应封防护面板。7、在搬运长条形材料要有专人看护，不得刮伤墙面或撞坏玻璃。8、注胶车间应保持清洁，无粉尘，控制好温度，对保养期的镆膜玻璃应采取保护措施，指定专人维护看管。9、成品保护指定专人定岗负责。八、安全生产保证措施1、安全生产管理制度及措施（1）施工操作人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑安装工程安全技术规程》等有关规定，广泛开展安全宣传教育，树立安全第一的思想。（2）、建立安全生产责任制，从项目经理到工长、安全员、班组长等应制安全生产责任制，并定期检查执行情况。210 （3）、建立安全生产教育和安全交底制度：应进行入场教育，安排生产任务，必须进行安全技术交底，特殊工种工人，吉焊工、电工等必须由熟练工操作并持证上岗。作好工人入场的安全教育，及时做好安全交底，坚持开好班前安全，研究当天安全工作要点，以引重视。（4）、加强各级领导和专职、兼职安全人员跟踪到位的安全监护，发现违章即止。（5）、建立定期安全检查制度，对检查出的问题限期纠正。（6）、工作中禁止闲谈、打闹，不准分散他人注意力。2、现场作业保护措施（1）、进入施工现场，必须正确配戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。（2）、坚持“四口”防护措施：凡人行道，出入口，都必须搭设板棚，临街面还应在板棚外设棚外设置1M高的栏杆的立网，防止物体坠落后弹跳在街道上。（3）、施工安装后，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导。（4）、项目部安全员兼任本施工队防火负责人。（5）、施工现场禁止吸烟。（6）、工作前及工作时间内不准喝酒。（7）、在各种机床上操作，一律禁止戴手套。（8）、电工、焊工工作时必须穿绝缘鞋。3、电工作业安全操作规程210 （1）、施工用电、必须遵守《施工现场临时用电安全技术规程》的有关规定，现场设置移动式配电箱。所有临时配电箱必须装置在安全地点并牢固可靠，开关插座应完整无缺，防止雨水溅落，金属箱体必须可靠接地；施工前应对漏电开关进行检查，如有损坏，及时更换。（2）、临时电线路应使用橡皮软电缆；严禁非电工人员接驳电源电线。（3）、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地装置。（4）、所有电动工具必须作绝缘试验，应安装漏电保护器，必须按规程操作。（5）、在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。4、电焊作业安全操作规程（1）、在焊接时，动工前向总包单位提出动火申请，同意后方可施工。（2）、电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。（3）、焊机插座应完好，有接地（零）线。5、高处作业安全管理制度（1）、高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带，正确配戴安全帽。（2）、高处作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。（3）、作业吊篮的工作平台上使用彩条布进行全封闭保护，以防止工作平台中的工具及材料滑落。210 （4）、订做符合现场情况的焊渣回收斗，配合吊篮使用，防止焊渣下落造成火灾事故。（5）、六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。（6）、高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要地需要用绳套拴牢工具装取送工具或材料。（7）、夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。6、交叉作业管理规定（1）、与各施工单位进行交叉作业时，应先行通知，使各单位作好交邓小平作业准备。（2）、交叉作业时，应有专人看护，随时施工进行监督。（3）、对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。九、乳胶漆施工方法及工艺乳胶漆工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。乳胶漆工程基体或基层的含水率应保持在8%-12%之间。乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。厨房、浴室及厕所等所需要的使用乳胶漆部位和木地（楼）板表面需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子。乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在刷乳胶漆时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得随意稀释。210 双组份或多组份乳胶漆在施工涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内完成。所有乳胶漆在施工涂刷前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行：施涂水性和乳液乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干后进行，每一遍乳胶漆应施涂均匀，每层必须结合牢固。水性乳胶漆施涂时环境温度，应按产品说明书规定的温度。冬季室内施涂乳胶漆时，应在采暖条件下进行，室温应保护均衡，不得突出变化。机械喷涂乳胶漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。混凝土表面和抹灰表面施涂簿乳胶漆、厚乳胶漆和复层建筑乳胶漆等乳胶漆工程时，施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。第三节塑钢门窗施工方法及技术措施一、材质要求（1）塑钢型材应有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取得试验合格的报告单，报告单位应标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标。（2）窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。（3）玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。（4）密封条、密封胶的类型和材质庆符合要求。二、准备工作（1）采用后塞口方法的洞口留设：210 1)外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差≤3mm，横向左右水平高低差≤±5mm。洞口两对角线长度差为3mm；2)框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻，其宽度为框宽减去10mm。（2）窗框、扇应做好进货检测：1)检查表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；2)适用于荷载不超过800N/m2的环境。（3）主要机具：垂球（1.5kg）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。（4）主体验收合格，且办好验收手续。1)按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。2)校核已留置门窗洞口尺寸、标高。（5）对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。三、安装（1）操作工艺程序：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点并妥善保管→窗安装→四周填缝、打密封胶→安装五金配件→校正→清理。（2）检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。（3）按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周与框体内外边缘距离相等。（4）安装连接铁件。（5）框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。210 （6）嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫，内外均整剂缩入框体内3～5mm，表面用密封胶封闭。（7）安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。（8）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。四、质量要求（1）基础项目1)门窗扇关闭严密、开启灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘；2)附件安装齐全、准确、端正、适和和美观；3)框体与洞口缝隙间填塞密实饱满，表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致；4)门窗内外表面洁净、平整、色泽一致，无外伤，无污染。五、通病的防治（1）门窗框安装后变形。1)原因分析A、框体与洞口连接用的膨胀螺比松紧不一致，造成框边凹凸不平；B、下槛被脚手板或重物压过；C、框的四角或中槛两端的内设钢衬大短或钢衬壁体太薄，刚度不足。2)防治措施：A、连接螺栓应松紧适度。以保证框体四周型材横平竖直；B、框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施中外荷重压；C、框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫时应以下透风为宜，不可过多过厚，防止框体变形。210 （2）扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成透风、散热和渗雨的通道。1)原因分析：A、用橡胶条封闭玻璃时，用力拉橡胶过紧，当弹力收缩后，接头出现“断条”缝隙；B、随气候变化，热胀冷缩，使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙。2)防治方法：A、沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧度处于自然状态，不放中拉力；B、将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉烘干胶液，经试验，在-20～40℃范围内。，乳胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化；C、涂乳白胶的橡胶条安完后，应及时擦净溢在玻璃上的胶液，然后再去烘干，减少污染。（3）框体四周外表面与洞口填塞密封胶草率，形成通道。1)原因分析：A、框与洞口间填塞矿棉高低不平，使得嵌入的密封胶薄厚不一，薄处断裂后即形成通道。B、洞口含水量过大、抹灰面层浮尘太多或密封胶质量不好，致使胶液与洞口粘结不牢；C、胶枪无控制，一旦操作者握力发生变化时，挤出的胶粗细不均匀。3）防治方法：改进施工方法，将窗台坡度加大，并做出20mm左右的R槽。210 A、向框与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时，填塞物应整齐缩入框体面内3～5mm，整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致；B、待洞口抹灰含水率<18%时，用不毛刷扫净表面灰尘，并选用合格的密封胶，即可粘牢；C、为保证密封胶体外形美观，可制作胶枪控制器；此控制器制作简便，能尚着框体上下左右自如滑动，使用方便；由于控制器使出胶口与着胶点保持恒距，所以挤出的胶体顺畅均匀、目测极佳D、每当门窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格；第二天用喷雾器向门窗上喷水，检查其渗漏和透气性能，直至合格。210 第十一章质量控制及保证措施210 第一节质量目标本工程的总体质量目标是确保合格。工程质量达到合格的质量标准是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我们工作努力的方向，为此我单位将按国际质量管理标准和本单位的质量体系文件，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。工程总体质量目标分解如下表：目标分解分部、分包工程验收目标竣工目标名称质量目标土建部分地基与基础合格一次性交验通过1、工程所含分部验收合格；2、质量控制资料完整3、工程所含分部有关安全和功能检测资料完整；4、主要功能项目的抽检结果符合相关专业质量验收规范规定；5、观感质量验收符合要求。主体结构工程合格一次性交验通过建筑装饰装修合格一次性交验通过屋面工程合格一次性交验通过安装部分建筑给排水合格一次性交验通过建筑电气照明合格一次性交验通过消防系统安装工程合格一次性交验通过弱电系统安装工程合格一次性交验通过配电间工程合格一次性交验通过其他配套工程合格一次性交验通过第二节质量管理体系一、项目质量管理体系的建立210 （1）为确保该工程施工质量达到现行质量检验评定标准的优良等级，确保获优良，我公司将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量验评标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目工程技术部为主体，各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程的实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。（2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除局质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。工程质量控制体系见下图：210 二、工程质量管理组织措施（1）积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量难题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。210 （2）制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。（3）各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。（4）认真做好技术交底工作，严格按图施工遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。（5）各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行村识，防止发生变质、污染、损坏或混用。（6）专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。（7）加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。（8）工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对工程质量的意见，并做好工程的保修工作。三、工程质量管理制度为保证工程质量，我公司将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：（1）工程项目质量责任制度：本司对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。同时我公司将要求各专业分包单位向业主和总包单位提出同样的承诺。（2）技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。210 （3）材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。（5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。（6）过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。（7）质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。（8）成品保护制度：将象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。（9）质量文件记录制度；质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求祥尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。（10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级评定，然后报业主、监理、成都市工程质量监督机构进行质量等级核定。210 （11）竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。（12）培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人国、专业管理人员和损作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证止岗。（13）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。（14）另外还有一系列工与工程质量有关的技术管理制度，如技术复核制度、技术核定制定、图纸会审制度等等，在此一一一列举。第三节工程质量保证措施一、工程质量控制原则坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚持项目经理是工程质量第一做法，项目经理必须充分有效地调动项目的各项资源，确保工程质量达到预期目标。坚持实施质量一票否决权限制度，当工期，进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。二、工程质量保证措施210 （1）在工程开工前，项目经理组织有关人员针对工程特点严格按国际和国内系列标准的要求编制《**有限公司办公楼质量保证计划》，并将有关的工程质量管理职责分解落落实到责任部门和具体人员，项目质量保证计划编制完成后由局质量、技术、生产等专业部门进行审核，经局总工程师审批后，在工程施过程中认真实施。（2）做好工程技术交底，技术交底的重点应是《工程建标准强制性条文》的有关规定和要求。在组强施工前，项目应对各专业施工员，质量检查员进行技术交底工作；各专业施工员应针对所施工工程的具体情况组织施工班组进行技术交底。交底主要内容为：应达到的质量标准、施工工艺操作要点（特殊施工工艺必须有详细的施工方案）。（3）加强计量检测和试验检验工作，对进场的各类原材料均应按规范的要求进行试验，严格控制进场原材料的质量。施工过程中所使用的各类测量设备（计量器具）均应按照国家计量法规的规定送地方计量检定部门进行检定，检定合格的测量设备（计量器具）方可在工程施工中使用。（4）强化质量管理职能，严格工序控制，坚持“三检制”上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工。项目的每一个分项、分部工对于影响结构定全性能的地基与基础部门检查验收并核定质量等级，应报请成都市建筑工程质量监督站进行检查验收。加强工程项目的隐蔽验收工作，坚持甲、乙双方监理单位、质量监督部门的签字手续，以此作为工程交工的技术资料。（5）建立定期质量检查制度和质量例会制度，项目经理每周应组织所有管理人员和作业队负责人工程进行一次全面检查，并召开质量分会，分析本周所存在的质量问题，制定整改措施，并对上周质量分析分提出问题的整改情况进行检讨。工程质量情况以书面形式上报局、业主、监理单位。210 （6）开展样板引路活动，项目经理部在重要的分项分部施工前，均应先做板间（层），由局有关部门组织专业技术人员检查验收，确认达到预定质量目标后方可展开大面积施工。对于装饰工程的施工样板还应在征求业主代表认可后投入大面积施工。（7）积极开展全面质量管理，开展QC小组活动，针对本工程的放技术难点，组建相关的QC小组，开展质量攻关活动，以此来促进工程质量的不断提高。（8）积极推广应用“四新”科技成果，项目经理必须把质量管理与科技进步结合起来，不断更新生产技术工艺和施工准备，用先进的科技水平促进工程施工质量的提高。（9）积极开展消除质量通病的活动，在本程的混凝土浇筑、屋面防水、卫生间防水、楼地面等对结构安全和使用功能有重大影响的工程地工地过程中，预先制定详细的操作方法，指定专人负责施工，定时抽查，确保一次成优。（10）及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理归档工作，作为整个工程的交工技术资料。各类资料的收集、整理应与工程施工进度同步。三、加强施工各阶段的质量控制在工程放工各阶段，加强质量预控，制定分部、分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部、分项工程的质量。（1）施工准备阶段的质量控制210 施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，我公司将以下方面进行控制。1）建立项目质量保证体系和质量体系，编制《**有限公司办公楼质量保证计划》，制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。2）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本司多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制材料验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合设计要求。3)进行工程技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。4）对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试配工作。5）加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程施工的需要。6）科学合理的配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度顺利进行。210 7）采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的。（2）施工过程阶段的质量控制施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预离质量事故和质量通病的发生。2）坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序，要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。3）对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。4）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除局质量监督部门和项目技术负责人以外，现场另安排专职质检员跟班班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。5）做好各个工序的成品的保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的的产品。6）对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工并进行整改。（3）施工结束阶段的质量控制210 施工结束阶段的质量控制主要对已完成的工程质量进行专业检查验收，并提出不断改进质量的措施。1）对工程施工结果进行检查，及时进行质量信息的反馈。对存在的不足之处，及时制定改进措施，进行整改。2）根据工程施工情况，绘制质量控制图表，开展工程质量统计分析工作。3）按国家工程质量质量验评标准进行工程质量的检查验收和质量等级评定（核定）。4）整理本工程的所有工程技术、质量资料，并编目建档，在工程竣工后作为工程档案移交业主。第四节钢筋工程保证质量技术组织措施一、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。二、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。三、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。四、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。210 五、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。六、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。七、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。八、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。九、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。十、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关。十一、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。十二、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。十三、在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工程见《相关部门质量职责表》。210 相关部门质量职责表部门措施备注技术组编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。材料组必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。施工组监督施工，合理安排各工种工序的搭配，各组员对所负责施工段的施工质量负责质安组对全部工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全。十四、钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长向为±10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件与进行试焊，试验合格要求相互错开足够距离；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。十五、现浇框架梁柱节点区箍筋加工施工方法210 现浇框架中，根据抗震要求，梁柱节点区的箍筋需加密，在施工中，由于节点区钢筋较多，有来自框架梁的负弯矩筋（向下锚固）、支座筋（向上锚固），还有来自纵向框架梁的纵向钢筋及柱子的纵向筋，致使先绑柱钢筋、再放梁钢筋的顺序成为不可能。但节点区加密钢筋较为重要，一根也不能少。我们采用如下办法是将部分箍筋做成L形两部分，当将梁柱各部分钢筋全部应位后，再绑加密区的箍筋。这样既保证了箍筋的数量、位置，也保证了质量，且施工简单，宜操作。十六、梁柱节点处次框架梁上部钢筋保护层不足的处理措施主、次框架梁上部钢筋交叉，因框架梁标高均是统一的，保证主框架梁的上部钢筋的保护层厚度，即要造成框架梁上部钢筋保护层不足甚至无保护层，特别是梁柱节点处，本工程次框架梁上部钢筋有Φ25。为解决这一矛盾，增加主框架梁保护层厚度20mm，即所有主框架梁高度均增加20mm。第五节模板工程保证质量的技术组织措施一、梁柱节点处理采用定型组合钢模时，梁柱接头处支模方法是框架结构工程的一大难点，如果施工方法不当，会造成梁柱接头处混凝土“变形”“缩颈”“胀模”等现象。故我公司采取以下措施防治。(1)接头处支模困难原因分析1）沿柱子高度方向不合钢模模数。一般支模是从下向上排模，这样，钢模板不可能正好到达框架梁底或板底，于是，这些不合模数的部位使用木模。210 2）框架梁两侧柱子宽度不合钢模模数。3）沿框架梁长度方向，由于设计的跨度各异，用定型钢模不可能正好符合梁长，也使用木模补充。正是由于横向、坚向不合模数的部位集中于梁柱接头处，引起使用木模的现象，而木模与钢模间固定件不好处理，故支模困难。(2)改变传统的支模方法，采用先进支模方法进行防治根据以上分析，我们在该工程采用制作异型钢模施工方法的措施，杜绝在梁柱接头（也包括主次梁接头）处使用木模的情况，使该处支模简易，并能改善混凝土外观。具体作法如下：1）沿柱子高度方向采取了自上而下排模的方法。A根据框架梁的高度，确定梁柱接头处定型钢模的型号，然后自混凝土板底向下排模，使定型钢模超过框架梁底部。B定型钢模超过框架梁底后，在框架梁下部，采用特制小型钢模，与定型钢模下端处于同一标高。然后，从此标高向下排柱模，将不合模数的部位留在柱子根部，用木模补齐。C对于框架梁两侧柱子宽度出175mm、238mm、275mm等数据的情况，采取特制75mm×50mm异型角模的方法，弥补了由于定型钢模无25mm模数所造成的缝隙。D沿框架梁长度方向不合模数的情况，采用自梁柱接头处向跨中排模的施工方法，将“破活”留在跨中（在跨中使用木模，由于是两侧固定，所以固定得较牢固），从而可保证梁柱接头的施工质量。采了以上措施，可确保梁柱接头（主次梁接头）处均为“整活”210 ，避免了由于使用模造成梁柱接头（主次梁接头）处混凝土几何尺寸偏差。二、现浇钢筋砼框架柱位移的防治在多层钢筋混凝土框架结构的施工过程中，由于施工现场作业工序多、难度大，上下层柱常在楼板处发生位移错台，边柱、角柱和楼梯间柱尤为突出。为此，我们在施工中采取以下预防措施。(1)施工放线时，不从一头赶，而采用分段控制，以避免发生一头赶引起误差积累值过大的现象。测量竖向垂直度时，中层均由初始控制线向上投测。(2)柱子模板下端牢固在固定在楼上。可按柱子的准确位置在楼板上预埋短钢筋，以固定柱模。支模过程中，要随时吊直校正，并在纵横两个方向用拉杆和斜撑固定。柱子上部应作柱间的横向拉结，以保证其轴经位置准确。边柱、角柱与楼板拉结时，应在楼板上预埋拉环。(3)浇筑混凝土时，采用从边柱、角柱向中柱、内柱浇筑的顺序。如有条件，各柱混凝土分层更发。对于断面小、高度大的柱子，尤其要注意倾全倒混凝土时尽量避免混凝土料斗冲撞模板，以防止柱上端发生位移。1）模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸，标高和抽线；跨度大于4m的梁按照跨长的1-3‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。210 2）为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。3）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。4）固定在模板上的预埋件和预埋孔洞庭湖均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。5）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内；6）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查；7）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；第六节混凝土保证质量的技术组织措施一、混凝土质量控制一般措施1）混凝土施工配合比必须由具有资质等级的试验室通过试验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求；210 2）混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。在工程主体施工中，不得使用小水泥厂生产的水泥；3）搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水应定期进行校验。以保证加水量符合配合比的要求；4）混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督；5）混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作；6）混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到以内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验；7）混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工；8）所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；9）混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，制别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的现象；210 10）严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。11）浇筑较高柱、墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班班工交接，确保混凝土的浇捣密实；12）冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全；13）按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试；14）对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。15）混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；第七节砌体砌筑保证质量的技术组织措施一、砌筑时控制砌块的含水率。二、砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。三、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺将后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。四、砌体转角处要咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时设拉结措施。五、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪刀墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。210 六、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定期后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。七、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程序等，应按照施工规程执行并随时检查，并校正所发现的偏差。八、填充墙与砼柱交接处易出现裂缝的预防措施由于本工程填充墙为空心砖，为保证砖墙与砼柱之间接缝紧密，抹灰不空鼓、不开裂，应对接缝处采取可靠的处理措施，同时，门窗洞口与墙体接缝处也是抹灰空鼓、开裂的薄弱环节，针对以上质量通病，特制定以下质量控制措施：序号方计适用范围1接缝处增加200~300宽、08厚的9×25孔钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，饰前要先用素胶水泥浆涂刷钢丝网，保证饰的结合和防裂效果。空心砖墙与墙、柱、梁接缝处2门框与墙的间隙采用沥青麻刀填严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平整密实。门框与墙体之间3门窗洞口应砌实心砖砌体，增加墙体与门窗连接强度门框与墙体之间4管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动，反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆补至墙壁面相平，并沿管道敷设方向铺10×10钢丝网，其宽度应跨过槽口每边小于50，绷紧钉牢后再进行下道工序的施工管道预埋于墙体5预留箱盒安装进应凹进墙内10~15，双向布置Φ6@100钢筋网片，与墙体锚固和与箱体点焊，该部位应用不低于m5水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后进行大面积施工预留箱盒处210 第八节防水工程保证质量技术组织措施一、加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号、必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证的材料，不得采购，对进场的材料加强验收，必要时按规定抽样检验，质量不合格的产品，不得用于工程施工。二、施工过程的技术控制制定详细的施方案，防水层及其变形缝、预埋管理件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定，严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序，卫生间、屋面防水施工完成必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验，确认无渗漏后方可进入下道工序施工。第九节装饰工程质量控制措施一、地面面层不规则裂缝防治1、必须重视原材料质量，水泥宜用普通硅盐水泥，标号不应低于325号，过期的受潮结块的，或者安定性差的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量应不大于3%。2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应大于3~5cm210 ，并搅拌均匀，表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝终凝之时间内，表面压光时，不宜撒干水泥，如因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1~1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光，砂浆终凝后应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发，产生收缩裂缝，刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。3、对于面层水泥砂浆厚薄应尽量均匀，现浇混凝土楼板表面应平整一致。4、对于底层商场面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。5、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查，督促施工完成后加强养护工作。6、在多层框架结构中，只要将填充墙顺序改为由上而下进行，以免避从下而上砌筑时，上层梁有下垂变的变形而累积到下层的框架梁上去，使下层的框架梁要承担上层框架填充墙的荷载，使下层框架梁超钢荷越来越大而开裂，从而波及到梁相应的现浇地面结构。二、地面空鼓防治措施1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和基层表面坪整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。3、门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。210 4、认真涂刷水泥砂浆结合层，应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。三、地面起砂1、严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，并搅拌均匀。2、掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间，面层正常的抹压工作一般分三次进行，第一次应在面层铺设后进行，先用木抹子搓打使面层均匀、紧密，并抹压平整，第二次应在水泥初凝后进行(初凝一般为拌水事1~3小时)，一般以上人时有轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面气泡、孔隙，将表面压实、压平整，第三次应严格掌握在水泥终凝之前(拌水后6~8小时)，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二抹压后留下抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实、光滑。3、由于各种不同品种的水泥，不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。4、面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间在常温下一般不少于七昼夜，如采用矿渣水泥，养护时间不少于十昼夜。5、水泥砂浆地面要安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或进行其他作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。6、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻，水泥地面施工环境温度应在5度以上。210 7、水泥应优选早期强度较高，水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好，过期、受潮结块的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3%。四、楼梯踏步宽度、高度不一楼梯踏步宽度高度不一主要是结构施工阶段楼梯踏步的宽度、高度几何尺寸不一致，且偏差较大，粉刷面层时不注意按弹线所示阴阳角位置进行抹面层，导致楼梯踏步宽度、高度不一致，为此在施工时，要注意楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯踏步的起始步和收步高度应与中间踏步高度有所不同，因为楼地面或楼梯平台都有找平层，因此，楼梯起步高度应比中间踏步高度高，而步应比中间踏步低，同时在粉刷楼梯踏步面层时，应按弹线所示阴、阳角位置抹面，应对尺寸、偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度一致。五、穿地面管洞及地漏四周渗漏1、做地坪时，排水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5~10mm成盘子形。2、穿过楼地面煤气管应预埋好套管，套管应高出地面80~100mm。3、穿过地面的其它管道及地漏安装好后清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆。再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好，待修补料硬化后，进行泼水蓄水试验，试验时间不少于24小时，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的馒头。六、抹灰层、空鼓、裂缝防治措施210 1、墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用直径6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在柱的箍筋上，另一端加90度弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在末灰前清除干净，用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩斧密斩。3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分层补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加直径4mm钢筋网片，每200mm双向，并用直径6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可，但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥，细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7、严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性，常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆为10—12cm中层抹灰砂浆为7—8cm面层抹灰砂浆为10cm210 抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝脱落等质量问题。9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7~10mm，水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应等前一层发白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。11、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实，作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。12、后塞口的门框，应在墙体砌筑时，预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或冲击钻打洞，钉入木榫。七、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝防治措施1、清扫板底基层，板底凸出部分需事先剔凿平整，零星木板等杂物应清除，模板隔离剂、油污应用清水加10%的火碱清刷干净。2、板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应用1：2水泥砂浆修补。3、板底喷水湿润，常温下在抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。4、一般现浇混凝土顶板抹灰，底层抹厚2~3mm1：0.5：1混合砂浆，应顺模板纹方向垂直抹中层砂浆应紧跟找平。第十节安装工程的质量保证措施一、材料设备的质量控制210 1、材料设备的质量控制2、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。3、进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。4、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格要求的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化验室和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变质的措施。材料出库时检验和办理相关的领用手续。5、材料出库后，在施工地点要妥加保管理，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。6、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。二、保证质量的技术准备图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应细化，消除设计中的疑问和差错。施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行选优和优化，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。工程开工前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。第十一节季节性施工措施210 成都市位于四川盆地西部的岷江中游地段，属于亚热带季风气候，年平均温度16℃，相对湿度83%，平均年总降水量938.90mm。风速：夏季平均1.10m/s，冬季0.90m/s，最大风速20.00m/s。最多风向及频率（%）七月C41NNE9，一月为C45NNE19。天气现象：年雷暴日数34.60，年雾日数62.10最大积雪深度50mm。得的有关资料可知：成都地区的严寒天气较少，即使有持续时间也非常短；而该地区的雨季集中在6月、7月、8月三个月。这些情况均是整个工程的施工安排中进行决策的依据。一、雨期施工措施（一）由项目总工程师根据工程进度编制详细的雨季施工措施，提出详细的材料计划、设备计划、劳动力计划，设专人督促落实。（二）现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内道路雨后不陷、不滑、不积水。（三）塔吊及外脚手架应安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω，脚手架、井架下部塔设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。（四）提前准备好覆薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。（五）浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖，以免损伤。（六）雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整用水量。210 （七）所有机电棚应塔设严密，防止渗漏和水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。（八）成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各责任制措施。及时根据气候，调整施工安排，确保质量安全。二、夏季施工措施炎热的夏季要做好防暑降温工作，工地设茶水供应站；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍度落损失等。指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第十二节成品保护措施建立行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。一、管理制度1、由项目经理牵头建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”210 ，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。2、加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高施工队伍素质。3、针对重点部位进行遮盖保护，专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。二、技术措施1、门窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已做成的门框，楼层设专人值班，严防破坏护角。2、对塑钢门窗和模压成品门必须进行包扎，窗边框采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板、破坏窗框。3、卫生陶瓷安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰撞。4、对已安装好的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免破坏。5、对气、电焊施工，下部采用钢制接焊渣盘，左右设浇湿的防火石棉毡，防止灼烧面层。6、在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以污染成果，并对房间上锁，由管理员统一管理。三、交叉作业保护1、搞好土建与安装装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。2、作好不同工序的交接管理，在工序交接时土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。210 3、白天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施，防止杂物进入。各主要部位成品保护要求：成品、半成品项目保护要求门框高度1.2m以下部分，分木枋做防护，防止被撞坏卫生设施1、交工前不准作用2、严禁将杂物投入便器内3、施工完毕关门上锁成品地面1、不得将坚硬的重物直接堆放地面上，如果在地面上支梯子，应在梯子腿底部包泡沫塑料，或在地面上垫木板。2、不得在成品地面上堆放水泥，拌合砂浆。成品墙面1、不得将金属材料、木料、工具靠在墙面上。2、油漆、涂料施工前，用纸或塑料薄膜覆盖保护。3、夏季应防止暴晒，可以采取遮开日光强的时间施工，防止砂浆早期脱水，并加强养护。4、外架拆除前，必须将墙面被污染处清洗干净。不能在脚手架、屋面上及窗口污水、倒坦圾，在涂刷油漆、涂料时，不溅在墙面上，必要时进行遮挡。玻璃1、玻璃安装好后，应在上面用颜料写字或粘贴标记，引入注意。2、涂料作业前应用塑料薄膜覆盖。210 210 第十二章主要机械设备的配置第一节垂直运输设备按照施工总体布置，本工程不交插流水，考虑到主体施工的需要，其垂直运输设备安排如下：一、施工安排1、基础主楼施工阶段(1)针对建筑物的形状和高度，考虑满足主体施工期间的模板、钢筋、砼的吊装运输量，设置一台QT4010塔机，能完全覆盖**有限公司办公楼，使材料基本可以到使用点。(2)**有限公司办公楼砌体工程开始，在**有限公司办公楼南面左端安装一台普通门架，作为砌体材料和砂浆的垂直运输。(3)塔机待**有限公司办公楼屋面结构施工完毕后拆除。2、装饰施工阶段该阶段塔机已拆除，为满足该工程垂直运输的要求。场内一台龙门架承担装饰阶段的砂浆，装饰饰面材料运输。二、垂直运输机械的位置**有限公司办公楼基础、主体施工阶段，塔吊安装在建筑物南面左部位置，起重臂长40m，吊钩高度30m，**有限公司办公楼主体结构封顶拆除。塔吊和门架位置具体详总平面布置图。三、垂直运输机械的性能(一)塔机主要性能规格型号附着最大安装高度自由高度臂幅起重力距功率QT4010100m39m40m400KN.m40KW(二)门架的主要性能名称卷扬机型号功率安装高度210 角钢组合立杆龙门架JKDS1.5型卷扬机7.5KW22m第二节本工程其它主要施工机械的配备一、土方机械的选择本工程土方采取机械开挖，辅以人工开挖捡底，由此，根据即定的工期要求计算确定一台WY160型反铲挖掘机足以满足工期要求，场内同时配备一台ZL-50B型轮式装载机装卸土方，装卸汽车数辆施工前视运距的远近确定台数。二、砼砂浆搅拌机械(一)根据施工总体部署，本工程采用自拌砼，由塔吊吊运至各浇筑点。由此场内仅设置一个砼、砂搅拌点，搅拌机械数量2台，随工程进度实行动态增减，具体安排如下：1、工程开工之日起，现场内设置一台JZC-350型搅拌机，以满足砂浆和砼的需要。2、**有限公司办公楼插入砌体工程，砂浆制备量较大，现场内将设置2台JZC-350型搅拌机以满足工程进度要求。3、进入室内精装修同时，砂浆制备量减小，现场内仅设置一台JZC-350型搅拌机足以满足工程量和工期要求。(二)JZC-350型搅拌机的机械性能机械型号配料时间功率台班产量JZC-3502min(普通)15KW18m3/台班第三节施工机械一览表序号机械名称型号功率数量单位使用备注210 A土方机械1反铲挖掘机WY-1601台土方开挖阶段2装载机ZL-50B1台土方开挖阶段3自卸汽车HLJ560待定辆土方开挖阶段施工前视卸土点远近确定B垂直运输机械1附着式自升式塔机QT401040KW1台基础、主体施工阶段2普通门架1台主体装饰施工阶段C砼施工机械1反转强制式搅拌机JZC-3505.5KW2台2插入式振动器HZ-501.1KW5台基础、主体施工阶段2台备用3插入式振动器HZ-301.1KW2台基础、主体施工阶段1台备用4平板式振动器B11A1.1KW1台基础、主体施工阶段D钢筋机械1闪光对焊机UN1-100100KVA1台基础、主体施工阶段2电渣压力焊机CH-36A45KVA2台基础、主体施工阶段3交流电焊机BX3-30030KVA2台基础、主体施工阶段4钢筋切断机QC40-15.5KW1台基础、主体施工阶段5钢筋冷拉机JJM-33T7.5KW1台基础、主体施工阶段6钢筋弯曲机GW40-13.5KW1台基础、主体施工阶段E木工机械1圆盘锯MJ1043KW1台基础、主体、装饰施工阶段2自动压刨机MB0657.5KW1台基础、主体、装饰施工阶段F测量仪器1水准仪DS32台基础、主体、装饰施工阶段210 2经纬仪DJ12台基础、主体、装饰施工阶段G水泵1潜水泵QY-152.2KW6台现场排水I装饰施工机械1砂轮切割机1.5KW5台装饰阶段2手提砂轮机1KW5台装饰阶段3冲击电钻ZJJJ-205KW8把装饰阶段4冲击电锤ZIC-MH-226KW8把装饰阶段H回填土方机械1蛙式打夯机HV-602.8KW3台回填土方第四节施工机械设备的保养与维护一、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。二、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。三、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。210 210 第十三章工期保证措施第一节从施工组织及管理上予以保证一、公司领导设分管领导一人，常驻现场,协助项目经理进行施工管理和施工协调。二、严格实行项目施工管理,组建一个具有严谨科学态度、全面技术知识、施工经验丰富的项目经理部。在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图及施工验收规范和施工组织设计组织施工，从管理上保证施工进度的实现。三、实施合同约束制，公司与项目经理签订工期合同。项目经理同项目管理人员及作业班组签订分项工期合同，实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度实施，副经理和专业工长具体执行。责任和利益相结合，奖勤罚懒，奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。把工期考核同职工的经济收入挂钩。并把工期作为年度考核项目经理业绩的重要指标。四、认真编制各阶段的施工作业计划，以总工期控制分段施工作业计划。采用网络技术，抓好关键线路的控制，及时调态影响工期的因素，把施工周期缩短在最佳范围内。五、每周召开一次协调会，邀请业主，监理工程师参加，检查上一周施工计划完成情况，布置下一周施工生产计划安排，找出存在的问题。210 进度检查必须务实，检查内容包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等，及时发现处理影响进度的因素,对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期赶上。切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。六、实施交叉作业，合理组织各工序的穿插。各工种之间相互支持，积极配合，为了一个目标，努力为对方创造条件提供方便。七、作好职工的思想政治工作,较变思想观念，积极为市场服务。第二节从施工进度安排上予以保证一、本工程将进行科学管理,合理组织人员、机具、材料，紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。二、实行目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路地控制。以计划为龙头，实行长计划短安排，每周安排进度计划,每周进行检查和考核，确保总工期的实现。第三节从技术管理上予以保证一、现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的施工返工，从而保证计划工期的实现。二、加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。1、210 在不影响建筑使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、业主、监理一道，采取灵活可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。2、应用新技术，新工艺缩短技术间歇时间,提高工效。采用切实可行的冬季施工措施，保证连续施工,确保工程进度。第四节机械设备配备上予以保证一、根据本工程施工期紧这一特点，配备足够的施工机具。设专职机电管理人员，加强对机具设备的管理。二、加强对施工机具的日常保养维修，配备易损零部件，出现故障及时进行维修。三、作好机具设备运转记录，掌握施工机具运行情况，及时对施工机具进行保养维修。四、塔机实行24小时工作制，随时满足施工需要。五、建一条钢筋加工生产线，配齐加工钢筋的配套设备。第五节材料供应上予以保证一、据本工程施工周期短的特点，提前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料(钢材、水泥、木材、砂、石、砖等)应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。二、根据施工进度安排,及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证能按期进场使用。三、加强施工的预见性，所有材料的备料均应比现场施工进度提前一个月，进场时间应较实际进度提前3-7天。210 四、把好材料入场关，所有进场材料必须持证(出厂合格、检验试验报告、厂家生产资质证)，在外观检查合格后，随机抽取试样进行质量检验，合格方可用于工程。五、加强对现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。装饰材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。六、为满足工期，周转材料提出二套计划,按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工生产的需要。七、对特殊材料、短缺材料应及早组织，可在公司范围内进行调剂。八、材料、机具、设备供应保证的应急措施1、材料方面A、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”，即一比质、比价、比服务的原则进行定货，特别是钢材、水泥建议尽能采用大厂材料，确保工程质量。为保证材料供应的稳定，材料供应商应保证落实三家以上，一旦出现短缺，可以有第二家或第三家供应商，如还有困难时，加强公司内部调剂。B、砂石等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间和数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。C、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。210 2、机具、设备方面A、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。B、施工大型设备如塔吊、混凝土泵车、搅拌机等需要配备足够的易损零部件。C、现场设置施工机具、设备维修及抢修班组。第六节劳动力组织保证一、对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。本工程工期安排紧，实施超常规施工，组织两班人员,实施两班作业。二、选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。三、采取公开招标形式，选择与本公司长期合作综合素质较好的民工队。四、对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。五、开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施工，奖优罚劣，调动参赛职工的积极性。210 210 第十四章劳动力组织计划本工程按施工总体部署，主体施工完毕后插入装饰施工。第一节劳动力安排的组织措施一、根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工，单方用工控制在5.2工日/m2。二、劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。三、本工程劳动力组织仅考虑土建工程用工，且不包括幕墙分包商的劳动力，进场施工前组织一支技术好、作风硬劳务作业队伍，并按本工程的施工总体安排分阶段分批进出场，施工阶段的划分如下：(一)基础结构施工阶段(二)主体结构施工阶段(三)装修施工阶段(四)竣工收尾五、本工程所有特殊工种(起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等)均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师(例砼工程、钢筋工程、安装、焊接工程、水电工程)。六、人员培训计划项目经理、质安员、内业技术员1、建筑工程质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、建筑工程质量管理和质量控制；4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”；5、GB/T19002-2000idt，O9002:2000标准；6、“施工组织设计”；7、工程施工技术资料管理办法。中标后15天210 计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；3、“质量保证计划和质量保证措施”；4、GB/T19002-1994idtISO9002:1994标准。测量员1、仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作前材料员、采购员、库管员1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施。进场操作前电(气)焊工、防水工、安装电工、对(竖)焊工、设备调试工、钢筋工、木工、瓦抹工、砼工、管道工、通风工等1、技能培训，岗位安全操作规程；2、施工安全操作规程，施工现场管理制度；3、保证计划和质量保证措施；4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。进场操作前钢筋工、木工、瓦抹工、砼工、杂工1、指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、部分项工程质量标准。进场操作前第二节各阶段的劳动力安排一、基础施工阶段现场主要工种有：模板工、钢筋工、砼工、机操工、焊工、维修电工、辅助工、砖工、抹灰工(砖工、抹灰工仅出现在临建施工阶段)。二、主体结构施工阶段主体结构施工阶段，该阶段主要用工较为单一，土建用工量较大，现场组织一个模板施工班组和一个钢筋施工班组，一个砼施工班组，一个架工施工班组，5层插入砌体后，组织一个砖工班组，以保证施工进度和施工安排的需要，现场主要工种有：模板工、钢筋工、砼工、砖工、焊工、机操工、起重工、维修电工、电工、辅工等。三、装修阶段210 装修阶段，场内结构施工结束，全面进入装饰施工，该阶段专业班组有：一个抹灰班组、一个屋面防水班组、一个砖工班组，一个泥瓦工班组、一个涂料班组、一个油漆班组、一个木工班组，场内主要工种有抹灰工、专工、泥瓦工、机操工、防水工、架工、焊工、涂料工、油漆工、维修电工组成。四、竣工收尾工程劳动力安排竣工收尾阶段历时8天，该阶段主要工作为工程交验前的清理和保护工作，可安排油漆工、抹灰工、普工共40人，对装饰面受到的损坏或污染进行清理、修补。再安排电工2名拆除现场宿舍用电，。第三节劳动力安排计划表施工阶段人数工种基础施工阶段主体施工阶段装修阶段竣工收尾阶段辅工10人(峰)10人(峰)10人(峰)10人砖工10人30人(峰)10人(峰)钢筋工30人(峰)30人(峰)10人模板工40人(峰)60(峰)15人砼工6人(峰)6人(峰)2人焊工3人(峰)4人(峰)3人(峰)防水工抹灰工10人30人(峰)10人涂料工25人(峰)10人泥瓦工30人(峰)油漆工25人(峰)10人起重工5人(峰)机操工2人(峰)8人(峰)3人(峰)架工5人(峰)5人(峰)维修电工2人(峰)2人(峰)2人(峰)2人(峰)合计114人160人180人42人210 210 第十五章安全文明措施（噪音、防尘）第一节安全生产及防范措施建立健全安全保证体系（详见“公司安保体系”和“项目安保体系”），现场建立生产安全岗位责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。项目经理是安全生产第一责任人，应认真做好安全工作，对安全生产和安全教育应常抓不懈。施工现场项目部安全保证体系：公司总经理安全生产责任制工程负责人安全生产责任制项目经理安全生产责任制工程技术负责人安全生产责任制专职质安员安全生产责任制材料员安全生产责任制机械员安全生产责任制内业技术员安全生产责任制工长质量安全生产责任制安全生产责任制木工班安全生产责任制砼班安全生产责任制钢筋班安全生产责任制石工班安全生产责任制砖工班安全生产责任制抹灰班安全生产责任制架工班1、210 一、施工现场内安全防护管理1、在施工现场应设置安全标语牌，悬挂安全警示标志，建立安全生产制度，制定安全管理规定，做到人人重视生产安全，大家自觉遵守安全规定。2、从二层起搭设双排外防护架，因此，除在架体上满挂安全网作为垂直防护，避免坠物伤人外，架体上满铺一层50厚木板，再架空铺设一层10厚竹胶板，。3、加强现场的安全保卫工作，应设立保安室，组织专人看守。按规定佩戴出入证，非施工人员未经允许不得进入施工现场。施工中应严格执行“安全三宝”的使用制度，认真做好施工现场“四口”五临边的安全防护工作。4、施工现场的供电用电必须依照“施工现场临时用电安全技术规范”的规定，做好施工供电线路的搭设，做到有箱有锁，箱盘接零保护良好。施工用电，必须做好防漏电的保护措施。夜间施工或在暗处施工，应有足够的安全照明设施。5、认真做好施工脚手架的安全使用，脚手架塔设后，须经有关部门及有关人员验收合格后方要投入使用。同时应对脚手架状况进行经常性的安全检查，发现隐患，及时整改，确保施工安全。6、必面做好大型机械设备的接零接地保护工作，对塔吊及脚手架在雷雨季节来临之前，应做好防雷电击措施，以防雷电伤害。210 7、对起重设备及机械设备，应悬挂操作规程，严格按操作规程和使用说明进行操作，严禁违章指挥和野蛮操作，以保证机械设备的使用安全。施工中，在各楼层应严格控制施工荷载，不得集中堆放，超荷载使用，以保证结构安全。8、安全生产职责1)经理职责A、经理是本企业安全生产第一责任人，对本企业的安全生产负责全面责任。B、贯彻实施国家有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在制定年度生产计划时，应把安全生产的内容纳入计划中。C、负责组织建立健全本企业各级安全生产保证体系，按职工总数的3～7%的比例配备专职安全员。D、定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措施。E、组织制定本企业安全技术措施并保证经费和实施。F、本企业发生重伤和死亡事故时，负责组织抢救和事故处理。2)总工程师职责A、在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术z新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。B、负责提出改善劳动条件的项目和实施意见，并督促实施。C、负责组织对职工进行安全技术教育和培训。D、负责及时解决施工生产中的安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进措施。E、参加重伤和死亡事故的调查分析工作。210 3）分管安全生产副经理职责A、对本单位安全生产工作负分管领导责任。B、认真执行国家和省、市圾关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。C、认真实施安全技术措施，不违章指挥。D、经常组织安全检查，消除事故隐患，制止违章行为和违纪行为E、对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。F、参加重伤和死亡事故调查处理工作。4）项目经理职责A、是所管工程的安全生产第一责任人，负直接责任。B、进行有针对性的安全技术交底。C、负责组织实施安全技术措施D、对施工现场的架子、井（门）架、塔吊等机械设备、临时电气线路要组织检查验收，合格后方准使用。E、负责实施文明施工“标准化文明工地”的规定。F、经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。G、组织每周不少于一次的安全检查，有及时消除事故隐患，边检查边整改。H、不得使用无证（上岗证、特种作业操和证）人员上岗作业。210 I、要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。J、发现工伤事故，要立即上报，保护好现场，参加调查处理。5）项目部工长职责A、对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。B、对班组进行全面的分部分项安全技术交底。C、组织实施安全技术措施。D、参加对施工现场的脚手架、井（门）架、塔吊、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。E、参加每周的安全检查，边查边改。F、有权拒绝使有无证（身份证、上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。G、经常组织职工学习安全技术操作规程，随时制止或纠正违章作业和违纪行为。H、有权拒绝使用伪劣防护用品。I、发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。J、负责实施文明施工。6）工人班组织职责A、模范遵守安全生产规章制度和纪律。B、认真执和安全技术交底。210 C、有权拒绝违章指挥。D、每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。E、每天开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查，发现隐患立即报告或采取措施消防隐患后方可作业。二、现场施工中洞口、临边的防护措施1、洞口的防护措施1）门架井口的防护措施在施工中，门架井口处的危险性较大，我们一般采用安全防护门进行防护，具体作法为：先用Φ16钢筋预先焊制成高约1.2m的防护门，在每层门架井口处按防护门底边距楼面30cm左右处设置，并在醒目位置挂上适当的安全标志。另外，在门架井内每层满铺设一道竹笆片（或木板），再满挂（覆盖在竹笆片或木板上）安全平网，就可以有效防止高队坠落事故的发生。2）楼梯口的防护措施每道浇筑好的楼梯必须设置防护栏杆。我们采用Φ210 22钢筋作为栏杆的材料，上下设两道，高度分别为100cm和50cm，遇到楼梯井较大的情况时，则每两层加设一道安全网。3）预留洞口的防护措施A、边长（或直径）为20~50cm的洞口可直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防止移位。B、50~150cm的洞口在浇捣混凝土前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于20cm为宜。C、150cm以上的洞口，则在其四周用Φ48钢管设两道防护栏杆，高度分别100cm和50cm，并在洞口下面张设安全平网。2、临边的防护措施1）阳台边的防护措施在多层建筑施工时，在阳台边采用以下措施，距阳台边20cm处，现浇时插入切好的长约40cm的Φ25螺纹钢，间距2m左右，待混凝土凝结后，用Φ48钢管设防护栏两道，高度为120cm和60cm，其立杆的下端采用焊接的方法与预埋钢筋焊牢，对于多层建筑施工，因其外脚手架一般不随楼层的增大而提升，可直接用扣件把栏杆连接到外脚手轲的立杆上。210 2）卸料平台外侧外的防护措施在卸料平台的外侧边处一般也采用钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为100cm和50cm，并栏杆处挂设密目网封闭。3）框架结构的周边防护措施框结构的周边同样以高度为100cm和50cm的两道栏杆与间距不大于2cm的立杆进行围护，在栏杆上满挂密目网，并确保网底部与楼层面边沿封闭牢固。另外，对于没有女儿墙的平屋面，以及女儿墙后浇的屋在周边防护，我们一般也采用类似于框架周边防护的措施。在对洞口、临边实施了一系列防护措施后，还要定期派专职安全人员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程的顺利施工。三、塔吊、龙门架安拆措施龙门架、塔吊的安装使用必须遵照安全技术规范JGJ88-92。塔吊安装和拆除时，事先必须编制切实可行的安装或拆除方案，报公司设备和安全主管产门审核，认定并签署意见，经研究确定后，方可施行，并做好记录，存档备查。（1）塔吊安装和拆除时，必须具有一定资质的专业作业队（组）进行，并有人指挥和监护。（2）塔吊安装和拆除前，现场总指挥必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底，既有书面交底又有口头交底，并作好良录存档备查。（3）塔吊安装拆除前，必须作好一切准备，并对电器线路、机具、周围环境进行一次全面、全方位的检查，不得违章指挥和违章作业。（4）塔吊无论安装或拆除，都必须严格按照“建筑机械使用安全技术规程”（JGJ-86）中有关规定进行。210 （5）龙门架安装时，必须对安装机具、构（部）件进行一次全面的检查，若构（部）件变形过大或严重锈蚀，禁止盲目安装，必须经校正或维修保养后，方能安装。（6）龙门架安装，应安装在远离高压线6m以上，高压线下禁止安装，基座应安装在坚实的砼基础上，基座应高于周围地形200或300mm以上，四周排水畅通。（7）龙门架安装，应采取边安装、边固定，边操作、边支撑，确保安装中构（部）件、牢固稳定，安全可靠。当高度安装到10时应安设一道缆风，并固定四要缆风绳。（注：缆风绳必须对称，平衡设置，材料使用钢丝绳4/8″或5/8″，禁止使用无钢代替，与地锚桩连接处，必须用Φ12以上的花篮螺栓调节，地锚桩用四角∠8×60×60以上等边或不等边角钢，打入地下1.5m以上固定）。（8）龙门架安装时，临时固定可要和缆风绳或配重，但配重必同比构（部）件重1.5-2.5倍以上，配重视具体情况确定。（9）龙门架安装时应设升高难度限位装置，安装高度25m以上或超过四周相邻建筑物时，应设避雷装置。（10）龙门架安装时，应作好记录，安装完毕后，必须经工长、质安、机械员检查验收合格和达到使用要求后，正式挂牌，方能使用。（11）龙门架安装和拆除时，必须由专业队组进行，现场应有负责人在场指挥，并有专职机械安全员在场监护。（12）龙门架安装和拆除时，作业人员必须栓好安全带，带好安全帽，方能操作；不论安装或拆除，应设警戒线，四周应进行围栏或封闭；拆除时，按规定从上而下，使用爬杆和葫芦（滑轮）逐段解体，下拆放下，禁止从高处下抛。210 第二节文明施工措施文明施工管理是企业施工生产、经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污梁、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命、有效的防止火灾事故、减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益稳步提高。一、严格遵照当地建委有关文明施工规定，做到施工“标准化”、现场“景观化”。二、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。三、以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。四、施工现场围墙抹灰后，墙面刷奶黄色防水涂料，围墙正前方砌筑300高花池。设置“七牌二图”的公告、标语，做到字迹工整、醒目、规范。五、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线、现场排水系统良好。六、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的增圾要及时清运。七、施工现场的生产污水采取二次沉淀后，排入场外下水道。八、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。九、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响市空环境卫生。210 十、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，食堂人员必须持健康证上岗，保证开水供应，防止中暑、食物中毒及传染病。工地设置茶亭：十一、宿舍必须实行统一管理，传人负责。并设专职保洁工，各宿舍轮流安排卫生值日。十二、整个生活区，均用C15砼浇筑一层100厚，保证硬地法施工。十三、施工人员着装整洁，讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，严遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关纱，争取有关单位和群众的谅解和支持。210 210 第十六章施工技术措施及技术措施费用本工程位于已建成投产的厂区内，建筑北面临近厂房，东面为主要进厂道路。根据工程特点并结合我公司施工类似工程的经验，如果我公司有幸中标承建本工程，我公司将着重采取如下技术措施：一、水平、垂直安全防护根据现场踏勘，本工程北面临近厂房，东面为主要进厂道路，距道路3.0m，距厂房10.6m，工程建筑高度为18.75m。据此，拟在北面和东面搭设2m宽的水平安全防护棚，以保证行人安全，防护棚内满铺架板，上设密目安全网，临路面的一侧上翻1.2m。同时，临街面外架挂密目安全网，防止高空坠物。二、技术措施费用技术项目名称费用（元）备注水平防护棚主体、装饰施工垂直防护架主体、装饰施工垂直防护网主体、装饰施工合计210 210 第十七章工种配合与分包管理第一节土建与安装的配合工程建设自始自终均存在土建与水、电等其他安装专业的交叉配合问题。本工程质量要求高，稍有不慎，极有可能因配合不当，造成不必要的返工损失。因此，要求土建施工单位将每月的施工进度计划、每周的施工安排提前通知业主及各专业施工队伍，有关安装专业应及时进行预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。一、土建与安装的配合本工程室内墙面为普通抹灰，丙烯酸涂料，室外装饰为外墙面为面砖，为使工程一次成优，在施工中应注意几下点。1、墙面抹灰前的配合施工A、基层结构应已交质检站进行质量检查，并交验成优。B、抹灰施工前将穿过楼板的管道孔洞周围应用1：2水泥砂浆成细石砼事先堵严密。C、在下层抹灰层尚未凝固硬化前，上面楼面不安排水作业和锤击作业。D、抹灰前门窗框应安装完毕，框与洞口间的间隙用矿棉条或塑料发泡剂填实。E、抹灰大面施工前先做样板间，经自检合格后，交由甲方认定后，照样板操作和验收。2、楼地面工程施工前的配合施工A、施工前对操作人员进行技术交底，如210 (地面标高、预埋管道、排水坡度、地漏位置等)。B、对室内进行找平放线，统一地面标高，以保证地面平整和各房间与走道之间水平一致，并将1m的水平标高控制线自检方，交分包单位引用。C、地面孔洞和地漏管道周围孔隙，已提前用1：3水泥砂或细石砼堵塞严密。二、安装与土建施工的配合1、工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与安装等专业工种的协调配合，因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，并认真做好与专业工种之间的协调配合。2、项目经理部的管理组织机构，由安装等专业工种的负责人参加，组成现场统一的管理机构，统一协调和制定施工进度计划网络。专业工种的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，安装工种管理工作应符合项目全面管理工作的要求。3、工程项目经理部应按安装等专业的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装工种垂直运输设备的使用时间。4、施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合安装工程各专业图纸的要求进行。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管和水管，当其管径DN＞100时，应在套管和水管的埋设处做直径不小于Φ10的加强钢筋，以保证建筑结构受力值不减小。210 6、给水排水施工人员进行室内安装时，土建施工人员应主动将楼板和墙壁的最后装饰面所定位置用线弹出，以避免最后进行装饰面施工后，出现先安的管道及卫生器具离墙、板过所或过远等问题。7、暗设在墙和地面找平层内的水管，应在其安装试压合格后，土建施工人员方可进行抹灰或找平工作。8、电气设置在现浇钢筋砼中埋设套管及箱，盒或其它预留孔洞，当其管径DN＞100，或箱,盒及其它预留孔洞尺寸＞100×100时，应在其埋设处做直径不小于Φ10的加强钢筋。9、钢筋砼柱内供防雷用的主钢筋施工，须在其焊接完毕并经电气安装人员用接地电阻测试仪测试合格后，方可进行柱子的浇灌工作。10、在套管、水管、电气箱、盒、预埋铁件及其它预留孔洞安装完毕后，混凝土浇灌前，土建施工人员应与给水排水施工人员相互间均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。第二节分包单位的的管理一、对于本工程的部分专业分包工程，总包单位与分包单位的协调配合，项目经理部将全面负责整个工程的质量和进度，以及各专业施工单位之间的协调与配合工作。二、由项目经理部统一制定施工总进度控制计划，各专业施工进度计划要依据施工总进度计划制定。三、项目经理部应协调安排专业施工班组交叉作业，合理安排各专业施工顺序，使各专业相互不影响、不干扰、及不破坏已完成的成果。210 四、项目经理部统一安排各专业的施工用水、用电、现场加工用房、材料库房和垂直运输设备的使用时间,全面负责现场总平面的统一布置管理,使施工现场达到标准化文明施工管理要求。五、技术、质量管理各施工专业单位应对其所施工的分项质量负责，接受项目经理部的检查验收。项目经理部对整个工程质量负责，各专业施工单位在施工前应向项目经理部提交施工组织设计或施工方案，经批准后进场按方案组织施工。六、在施工期间，对于插入施工的分包单位，总包单位在施工用水、用电、架料等给予大力支持，并尽量提供施工面。210