道路沥青施工组织设计

****道路工程沥青施工专项方案广州***工程有限公司二○一一年十一月 一、主要工程数量表序号项目单位数量备注路面工程14cm中粒式沥青砼(AC-16F)㎡7490.3827cm粗粒式沥青砼(AC-25F)㎡7490.38二、施工准备为保证沥青砼施工能顺利进行，必须做好施工前的各项准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间，并认真做好施工前的准备。施工准备工作主要应做好以下几项工作：1、人员①、要注重素质。②、要注重教育。③、签订好施工合同。④、拟投入施工劳动力计划根据施工计划和施工特点，针对工程实际进行劳动力安排计划，安排劳动力以技工和普工相结合。劳动力安排根据每个专业作业组以及承担工程量数量、工程进度计划进行安排，特殊工种人员持证上岗，同时为了便于施工质量控制和进度管理，方便于工程质量、进度成本管理，对进场人员及各作业组各自工作任务、工程数量及施工难度和技术要求进行技术培训和教育，优化劳动组合，提高生产效率。为确保安全生产，安排的人员较多，且各作业组人员根据各作业组内工程的进展情况分批次进退场，具体各施工阶段劳动力的进场使用情况，详见附表。 劳动力安排计划（单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况工程部摊铺队拌和站施工人员行政人员113安全小组121技术人员325其它人员222辅助工12小工105电气工1清扫工82机操工62合计73223最大作业人数62注：本表以每班八小时工作制为基础各组自工作任务、工程数量及施工难度和技术要求进行技术培训和教育，优化劳动组合，提高生产效率。2、使用的机械设备拌和设备：美国ASTEC-3000型间歇式沥青拌和楼一套，实际生产能力约为240吨/小时，拌和楼配备装载机2台上料。运输设备：自卸车15台，实装吨位均大于25吨以上，准备帆布覆盖保温。摊铺设备：采用戴纳派克履带式伸缩沥青摊铺机进行摊铺，摊铺机组装宽度为6m。 碾压设备：准备双钢轮压路机1台，胶轮压路机1台，一台双钢轮压路机用于初压，一台胶轮压路机用于复压和一台双钢轮压路机用于终压收光。沥青施工工期相对较紧，故在施工的在实施过程中能否投入足够的机械设备以及机械设备的型号选择，对沥青工程的施工有相当影响。同时机械设备的选用必须保证施工项目优质、高速、低耗、和安全。本工程的机械设备所用设备由公司统筹安排，在正式开工前进行一次全面检修，并做好机械设备的待用准备，一旦接到开工令，立即进场施工。三、施工组织机构项目经理：闵睿路面生产主管：茅月标子路面技术主管：董林勇路面作业队金其明机料科张伟平工程部黎毛根质检部江兵兵试验室徐海波拌和楼增海儿安全负责郭海生施工过程中各岗位质量控制人员主要工作内容岗位责任人检测或控制内容检测频率质量标准、允许偏差试验室徐海波生产配合比、目标配合比全过程按规范拌和楼增海儿矿料加热温度沥青加热温度每锅180～190℃160～170℃试验员刘建热料筛分、抽提试验、沥青含量及混合料筛分按规范按规范 混合料出厂温度及外观每车170～185℃，不大于190℃吴建平到场沥青混合料温度、混合料摊铺、碾压温度测定每车、每碾压段运至现场温度大于165℃，摊铺温度大于160℃，初压温度大于150℃，复压温度大于130℃,终压温度大于110℃施工员金其明协调摊铺的全过程，松铺高程、厚度每10m一个断面高程±5mm厚度4cm*1.23=4.9cm摊铺与碾压温度、指挥碾压每车按规定质检员江兵兵厚度、宽度、平整度10m一个断面按规范测量员黎毛根自检与验收（高程及横坡）20m一个断面按规范平面位置放样10m一个断面按规范四、施工工艺流程附沥青砼面层施工工艺流程框图1、透层、粘层透层、粘层沥青采用沥青洒布车洒布施工。a）在沥青路面与基层之间必须喷洒透层沥青,透层采用PA-2乳化沥青,用量为1.0L/㎡。沥青面层之间应喷洒粘层沥青,粘层油型号及用量按有关规范要求执行。用沥青洒布车喷洒透层、粘层沥青，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。b）沥青洒布车喷洒时，由熟练的技术工人操作，均匀洒布。喷洒的透层、粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条带状，不得有堆积。喷洒不足的应补洒，过量处应刮除。在路缘边沟侧面应用刷子进行人工涂刷。c）路面下雨时不得喷洒透层、粘层油。透层、粘层沥青用量及稠度应通过试洒确定。喷洒透层、粘层油后，严禁车辆和行人通过，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，应立即铺筑沥青层，确保透层、 粘层不受污染。d)在进行洒布作业前，应做好护栏、交通标志的保护工作，防止污染。施工工序：基层表面清扫处理测量放线喷洒透层、粘层沥青①清扫：人工清扫下承层松散颗粒及杂物。将尖钝、突兀部位予以铲平。②测量放线：路面的放线宽度应略大于摊铺宽度，两侧订好基准线，按宽度用石灰粉划线作为施工控制的边缘线。③喷洒透层、粘层沥青：用沥青洒布车喷洒均匀，以达到良好的粘接效果。沥青面层施工工艺流程：施工准备混合料拌和运输摊铺开放交通碾压2、施工准备①本工程采取全幅封闭施工，测量人员应根据施工宽度放好面层宽度大样线，作为摊铺机行走的导向线。并组织工人打桩，挂线，以保证摊铺沥青面层的厚度和平整度。②下承层准备人工清扫下承层松散颗粒及杂物,并将一切浮料污染清扫干净, 将尖钝、突兀部位予以铲平,然后喷洒粘层沥青，增加新铺面层与下承层间的粘结。3、混合料的拌和按照批准的目标配合比在试验室监控下分口上料，冷料进入烘干筒加热除尘，达到规定温度(180～190℃)后,通过热提升装置，分级进入热料仓，按照调试后生产配合比确定的比例，进入搅拌缸，同时加入矿粉进行干拌，干拌10S后再进行干拌10S，总干拌的时间按20秒控制，再喷油进行湿拌，湿拌30秒。沥青采用导热油提前一天加热，加热温度控制在160～170℃，矿料加热温度比沥青高15℃左右，沥青混合料出厂温度控制在170～185℃，超过190℃应作废料处理不得进入施工现场。每锅拌和时间50S。4、运输准备15台自卸车运输沥青混合料，自卸车准备保温及防雨篷布，防止混合料温度散失过快或遭雨淋。运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷比例为1：3的煤油、水混合液，防止粘结。运输司机必须注意对下层的保护，自卸车上应做到限速行驶，时速不得超过40km/h,严禁超速行驶。保证自卸车状况良好，有问题的车辆禁止使用，保证混合料能顺利到达现场，避免造成混合料的温度损失。5、摊铺a、摊铺方法上﹑下面层采用一台摊铺机进行正常断面全幅摊铺，摊铺宽度按实际摊铺确定。 b、摊铺机摊铺速度在摊铺沥青混合料过程中，不得随意变更摊铺机的摊铺速度，更应避免中途停顿。摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺混合料。应将每天必须的停机中断摊铺位置，选放在构造物一端预定做收缩缝的位置。c、自动找平方式：在摊铺下面层时采用接触式自动找平装置,上面层采用非接触式自动找平装置，要求操作手熟练掌握，现场管理人员协控。d、根据设计要求，在施工中按照松铺厚度调整好摊铺机，在熨平板下垫放与松铺厚度等厚的木板，摊铺机熨平板应提前半小时预热，使熨平板温度达到100℃以上。开始摊铺时，在现场等候卸料的运料车不能太少。前3车按照从大到小顺序开始给摊铺机喂料，前3车摊铺完毕后恢复正常顺序。料车倒料安排专职指挥人员，严禁料车倒车过快撞击摊铺机。施工过程中，摊铺机前方等候卸料的运料车不少于3辆，以保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停止，摊铺温度不低于145℃。根据实际生产能力，摊铺机行走速度按2-4m/min，予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。开机后，熨平板的夯锤频率及振动参数不得任意改变。在摊铺中，由施工员按路幅的左中右检测松铺厚度，并与测量高程相对照，若不符合要求，及时调整。 每台摊铺机由三人操作，一人负责前进方向与总控制，二人负责两边的送料及摊铺高程的调整，摊铺机前进的过程中，每边有2～3人进行铲料及修整边线，局部找平补料，一般不用人工不断地整修，只有在特殊的情况，允许用人工找补或更换混合料。施工员负责人员、机具的安排与调配，重点在于控制压路机操作以及负责检测重要技术指标：松铺高程、摊铺温度、三个阶段的碾压温度、厚度、宽度等。6、碾压沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法。碾压分初压、复压、终压三个阶段采用双钢轮压路机和胶轮压路机进行，按照现场测量温度由专人指挥碾压。碾压按照“先静后振，先慢后快”的原则进行，碾压段距离控制在20-30m，振压时必须先停振后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠1/3的轮宽，从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧，压实完全幅为1遍。压路机应按“紧跟慢压”的原则，严格控制碾压速度，不得在同一断面上折回，而是呈梯形，应紧跟摊铺机向前推进。碾压时，须调整好钢轮压路机的洒水喷嘴，使其洒水适量，防止水量过大，以不粘轮为宜。初压：在125～145℃进行，一台双钢轮压路机碾压一遍，前进时静压,后退时振压，速度控制在2-3km/h。复压：初压完成后立即复压，温度控制在110～130℃范围，碾压4遍，下面层采用徐工261轮胎式压路机，时速控制在3～6km/h，面层采用一台酒井SW900钢轮压路机，时速控制在3～5km/h。终压：在90℃以上结束，采用一台双钢轮压路机，速度控制在3～5km/h，静压2遍。7、接缝处理 （1）纵向施工缝：纵向施工必须切割，清洗吹干后涂刷乳化沥青，方可进行摊铺。摊铺时严格控制松铺厚度，使接缝平整密实。上下层接缝应错位30cm以上。纵向接缝的碾压：下面层压路机位于热沥青混合料上进行震动碾压，把混合料从热边压入相对的冷边上，从而保证较好的结合密实度。面层碾压开始时只允许轮宽10cm～20cm在热料层上，压路机其余部分位于已成型的冷料层上，碾压时，多余的混合料从未压实的料中挤出，以保证其平整度。（2）横向施工缝：全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，将摊铺层锯切时留下的的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。碾压时，压路机主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层宽度不超过20cm，接着每压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上为止。在进行横向碾压过程中，有时应在摊铺层的外侧放置供压路机行使的垫木。8、开放交通沥青混凝土面层施工完成后自然冷却，待温度低于50℃后方可开放交通。如果时间不允许，也可采用洒水降温。五、质量保证措施 1、组织机构。项目部加强对项目各项技术质量工作指导、检查、督促。各岗位配齐必需的技术质量管理人员。2、机构与人员。质量管理职能部门有工程科、试验室、主要对施工过程的技术质量负责，每一工序均有技术人员予以指导监督，工程科主要检查与验收各重要工序，签发每一道工序的开工通知与检查验收记录；路面施工队配足相应专业技术员与技术工人。3、实行工序管理。组织有关施工人员认真学习有关施工规范和施工组织设计,了解设计意图。对每天的施工提出详细的施工组织方案。施工前做好技术交底工作,严格按图施工，树立“质量第一”的思想,自觉把好各工序质量关，建立工序质量自检制度，每道工序有专人指导施工，专人检查验收，做好施工原始记录，自检合格后，经现场监理或甲方签认，才能进行下道工序的施工。4、施工准备阶段，测量人员对甲方提供测量控制点和水准点进行复核检查，并根据实际需要，进行控制点和水准点加密工作，所有测量资料（数据）必须经双方复测检查，合格签认后才能施工，在开工以后，也要根据具体情况进行经常性的检查与复核，防止水准点的破坏。5、材料。加强施工管理，严把材料质量关。材料是建好优良工程的基础,没有优质的工程材料，就不能建出优质的工程质量，公司设立材料管理科，负责材料的采购与材料的质量，所有的工程材料特别是碎石、机制砂、矿粉、木质 纤维素、抗剥落剂等，必须首先经过质检部门的认可，通过试验室或其它科研单位的检验，确认合格后才能签订供货合同。在供货阶段，质检部门（含试验室）还要对材料的动态质量予以全过程监控，发现不合格的材料，一律清退出场。材料由试验室进行检测工作，检测合格后才能使用，不合格的材料不得进场，已进场的则及时清理出场。对不同类别的材料统一管理、分类存放，并有明显的标志，各种材料要取样保存。6、检测与实验。针对工地实际情况，对计量器具定期检查、校核以保证其准确性、并配足各类测试设备和相关专业人员。配足合同工程需要的材料试验、测量、质检仪器设备。对拌和楼的计量系统必须定期检查、校核，以保证其准确性，配足相关专业试验人员。7、严密而有效的质量管理制度。严格执行总公司的技术质量管理制度，按国际质量ISO9002认证体系的要求运行质量控制程序，同时根据项目工程的具体特点，在各道分项工程开工前，由项目总工负责组织施工技术科与质检科制定有针对性的质量控制制度，严格按制度运行。抽调精干技术骨干力量，科学指导施工，及时有效地处理施工过程中可能出现的任何技术质量难题。积极接受业主、监理单位和上级质量监督部门的检查。坚持每周一次的质量工作会议制度，严格遵守《合同技术规范》，精心组织，科学管理，确保工程优良。六、安全生产措施安全生产的目标是不发生人员伤亡事故及引发工程质量事故。贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持施工质量和生产安全相结合的原则。严格执行各种有关安全法规，如：建设部《关于加强劳动保护工作的决定》，以及公司内部制订的安全施工条例。施工准备阶段对工人进行岗前安全教育，经考试合格方能上岗，对新设备、新工具使用前，使用人员进行岗前操作、培训， 经对有关人员进行实地操作和理论考核合格后，方能上岗。坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、操作规程、事故应急处理等。严格执行安全生产会议制度，一周一次例会和质量工作会议同时举行。严格贯彻执行安全检查制度，做到每日检查、日常检查、交叉巡察相结合，及时发现安全隐患，严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械设备有防护措施，定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。实行操作证制度。专机的专门操作人员，必须经过培训合格，方可上岗。现场防护设施不准随意移动。施工区域设置照明系统，保证夜间照明和行车的安全。加强施工用电管理，必须由持证的专职电工上岗操作，各类电器设备均安设触电保险器，对电力线路、电器设备经常检查、维修，做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路绝缘性保持良好，各种电动机械接地,接地电阻小于4欧。生产生活区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求配足消防器材，设立明显的防火标志。七、文明、环保施工措施a、成立文明施工管理机构项目经理部设立文明施工委员会，成员由各级施工负责人组成，另配有专职文明施工管理人员，负责传达上级有关文明施工管理会议精神和落实本工程有关文明施工条例，并对工程施工过程进行日常检查，并做好详细的记录，为日后向项目经理及各级施工负责人提供有效建议的重要依据。b、加强交通管制，交通复杂地段设置明显警示及交通导向标志。 c、工地一切材料和设备要进行统一合理布局，堆放整齐有序，并保证施工现场道路畅通，重要的施工交通道及道口要设交通指向及安全警示标志。d、在混合料运输过程中，要控制行车速度，保证行车行人安全，装料时根据自卸车的容量，不可超载，防止沿途洒落。 沥青砼面层施工工艺流程框图原材料试验、沥青砼配合比试验报工程师审批N机械调度及施工测量放样清除基层表面灰尘、杂物浇洒粘层沥青摊铺机就位摊铺报废现场取样碾压各项指标检查单项工程完工并交验YN养生NY沥青混合料运送沥青混合料温度监控（记录数据）采取补救措施或返工