住宅小区住宅楼综合楼、商铺施工组织设计

目录第一章工程概况及特点7第一节总述7第二节工程施工环境8第二章施工组织机构9第一节项目部、施工机构9一、项目部职责分配9二、项目组织机构框图10三、社会治安、综合治理、文明施工组织机构11四、项目部安全生产保证机构框图12第二节人员配备及岗位职责13一、各主要组成人员及岗位职责13第三节方针目标管理14一、质量目标14二、安全生产目标14三、现场文明施工管理目标14第三章施工进度计划16第一节施工总体安排16第四章施工总平面布置1710 一、施工围墙17二、施工现场进入口17三、施工道路17四、材料堆场、材料库房和钢筋加工房布置17第二节施工现场临时用水、用电及排污的布置18一、施工用电的选择18二、施工用水的选择21三、施工排污措施22第五章测量放线方案23一、技术准备23二、定位放线23三、现场平面定位要点23四、轴线控制23五、标高控制25六、测量复测26七、沉降观测27第六章基础、地下部分主要施工方案29第一节土方工程29第二节基础、地下室施工31一、施工缝的留置及处理3110 二、桩基础施工32三、墙、柱、梁板施工方案37四、后浇带施工52六、基础、地下室防水层施工57第七章特殊及关键工序施工方案60第一节后浇带施工措施60一、施工工艺60二、质量标准60三、基本项目61四、允许偏差62五、成品保护63六、施工中应注意的质量问题63七、质量管理措施64八、安全措施65第二节核心区节点施工66第三节塔吊施工洞施工方案66第八章质量控制及保证措施68第一节建立工程质量保证体系68一、“过程精品”指导原则68二、质量控制重要环节6910 第二节地下室质量控制措施73一、防水混凝土质量通病防治措施73第三节主体质量控制措施78一、钢筋工程质量控制78二、混凝土工程质量控制78三、模板工程质量控制措施78四、防水工程施工保证措施78五、防止地下水渗漏措施79第九章工期保证措施84一、从施工组织及管理上予以保证84二、从施工进度安排上予以保证84三、从技术管理上予以保证85四、机械设备配备上予以保证85五、材料供应上予以保证85六、劳动力组织保证86第十章施工机械设备的配置87一、垂直运输体系的选择87二、混凝土及砂浆搅拌机械的选择87四、其它施工机械的选择87五、施工机具需用计划表87六、主要机械设备的安拆8810 七、施工机械设备的合理使用88八、施工机械设备的保养与维护88第十一章文明施工及环保措施89一、建立健全环境保护和卫生管理体系89二、场容管理89三、消防管理措施92四、环境卫生93五、突发疾病的预防与控制措施94六、环境保护措施95七、其他措施97第十二章安全管理体系生产及施工措施98一、建立安全保证管理体系98二、建立严密的施工安全制度及管理措施99第十三章季节性施工技术措施112一、夏季施工措施112二、雨季施工措施113第十四章成品保护措施119第一节成品保护工作的主要内容119第二节成品保护主要措施119一、钢筋的保护11910 二、模板的保护119三、混凝土的保护119四、防水工程成品的保护措施120第十五章劳动力安排计划及管理措施121第十六章风险应急措施122一、建立风险应急组织机构122二、建立应急报警机制及应急反应救援安全通道体系123第十七章技术档案资料的管理及工程质量回访、保修125工程技术档案、数据管理125附图：“基础工程施工平布置图”10 第一章工程概况及特点第一节总述一、工程开发商：四川省广安市万佳房地产开发有限责任公司设计单位：中国机械工业第三设计研究院监理单位：宜昌宏业工程项目管理有限公司广安新天地项目部监督单位：四川省广安市质监站二、该工程建设地点位于广安城北洪州大道东段与环城北路交汇处之北东部位。场地北、东临尚未开发的原始山地，东南临洪州大道，隔路与打靶场安置房相邻，西临环城北路，交通十分方便。3号楼是纯住宅楼，建筑面积：22107.15m2,33层（地上33层，地下1层），建筑高度为99.9m，剪力墙结构；4号楼是综合楼，建筑面积：16082.82m2,20层（地上20层，地下1层）建筑高度为98m，剪力墙结构；9号楼商铺，建筑面积：约4500m2,2层，建筑高度12.0m，框架剪力墙结构。10 第二节工程施工环境一、施工条件依据招标文件需要完成施工图所示的全部工程内容。工程内容为：住宅用房、配套设施及绿化。包括基础土方开挖、支护、防水等。施工场地的水源、电源已由业主引入场内，施工现场排污按规定排入市政污水管道内。二、基础工程施工组织设计编制涉及的规范、标准、图集：1、GB50026-2007工程测量规范2、GB50202-2002地基地基基础工程施工质量验收规范3、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4、GB50208-2002地下防水工程质量验收规范5、GB50108-2008地下工程防水技术规范6、JGJ79-2002建筑地基处理技术规范7、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准8、JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程9、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程10、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范11、JGJ59-99建筑施工安全检查标准12、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程13、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范14、GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范10 第二章施工组织机构第一节项目部、施工机构一、项目部职责分配1、项目管理层--工程部承包项目经理部施工实施项目经理负责制，对内项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围内行使职权，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺，对外充分利用社会化专业分工与协调，组合优秀的专业承包商和劳动队伍，以及合格供应商及优良资源，实施项目的总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。2、施工作业层--直接参与施工的作业班组施工中由项目经理部与公司劳务分公司进行劳务分包，直接参与工程的施工，其职能为：（1）配合项目经理部的规划和管理工作；（2）负责各分项工程的施工与自检、互检，对工程质量负直接责任；（3）执行项目经理部制定的质量、成本进度、安全等各项措施。10 二、项目组织机构框图项目经理项目技术负责人项目执行经理生产经理质量安全组施工管理组质检员安全员模板工长钢筋工长混凝土工长装饰工长电气工长给排水工长机电工长材料员材料设备组财务组财会员10 三、社会治安、综合治理、文明施工组织机构项目部经理保卫负责人专业单位安装组安全组后勤组材料组场容工长施工班组125 四、项目部安全生产保证机构框图安全目标分解图安全第一责任人（-项目经理）　专职安全员现场安全总负责技术负责人安全防护用品负责模板工长×××架工工长专业施工工种工长模板　班组长钢筋工长钢筋　班组长混　凝　土工长混　凝　土　班组长架工　班组长各专业施工工种班组长砌体工长砌体班组长安装工长安装班组长125 第二节人员配备及岗位职责一、各主要组成人员及岗位职责职别职责内容项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚项目副经理负责项目经理部与协作单位之间的关系协调，主管项目经理部后勤、劳资、人力资源、现场安全文明施工。项目技术负责人负责工程管理，编制施工组织设计、分项工程施工方案等技术工作责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工种管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。混凝土工长负责混凝土工种的管理、工程进度和质量质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督及强制性标准的执行、检查，积极配合监理单位开展的各项质量管理工作。资料员工程技术档案收集、整理、管理；技术核定单草拟并负责发放到现场技术人员手中。材料员负责工程材料管理工作安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。125 第三节方针目标管理我公司确定了该工程项目管理的综合目标：一、质量目标确保符合并一次性通过国家现行质量验收合格标准，分户验收合格。二、安全生产目标确保达到市级“安全施工标准化施工现场”，要求。１、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。２、消防安全方面施工现场杜绝火灾、火警事故。３、治安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。三、现场文明施工管理目标严格遵守国家颁布的《建筑法》，按照省、市政监督部门关于文明工地施工管理的有关规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场,确保达到成都市安全文明施工示范样板工地。在施工现场总体规划上充分考虑施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间，保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。利用现场有限的场地合理布置绿化地段，做到“围墙景观化、现场管理标准化、材料堆码商品化”，营造良好的文明施工环境，让建设单位满意。125 四、环境方面按照省、市文明施工管理规定，严格控制光污染，水污染，空气污染，固体废弃物污染，确保整个施工场文明施工。125 第三章施工进度计划第一节施工总体安排为保证3#、4#楼、9#商铺达到预计的工期目标，在施工基础阶段，先施工9#商铺、3#楼。同时考虑施工质量要求、安全要求、材料运送要求。1、结构工程为确保工期，在结构施工阶段配备五层周转材料，随工程进度现场调配进出场。施工时严格按照结构设计图纸施工，以额定部位工期为控制，稳步进展，限期完成基础工程。在施工中把握必要的技术间隙时间，在保证主体质量达到要求的前提下，为辅助工程提供必须的施工周期。2、安装工程在主体施工期间，土建项目应监督各安装工种与土建做好预埋预留的配合工作；。125 第四章施工总平面布置第一节施工总平面布置3、4号楼均为剪力墙结构，根据现场踏勘，本工程施工现场十分狭窄，业主已在现场设置水、电接口，我公司进场后将自行将水、电引至场内所需位置。我公司仅在施工现场内设置生产性加工用房、临时厕所及管理人员食堂，其余临时生活设施都在工地附近地点租用临时用地布置。一、施工围墙施工现场已沿红线砌筑围墙。围墙外墙面采用涂料刷白后进行图文美化，书写红字规范的宣传标语，字迹工整；围墙上设置夜间照明灯饰；做到白天美化、晚上亮化。建筑工地采用美观、大方的防锈铁花大门。二、施工现场进入口根据现场踏勘，本工程在西面、设置一个8m宽施工大门，供车辆、材料、施工人员进出。三、施工道路施工场地内设专门施工道路。四、材料堆场、材料库房和钢筋加工房布置1、材料堆场（1）砂石堆放于搅拌台侧，紧靠施工大门。并在明显位置设标牌。（2）成品钢筋、钢筋原材料邻钢筋加工棚设置，放置于离地200mm125 钢管架上，且加盖油布。木材堆放于木工房侧，且在塔吊覆盖范围内。（3）模板、架料分散布置于建筑物一侧，且在塔机覆盖范围内。放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆码整齐。2、材料库房沿施工场地主道路旁设置。第二节施工现场临时用水、用电及排污的布置一、施工用电的选择本工程用电由指定位置电源进入施工现场配电房。由配电房引出电缆线供现场使用。每一施工机械前均设置一台配电箱。（一）施工高峰期用电量的计算：根据施工机具需用量计划表可得：Ｐ变＝1.05×(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2)＝1.05×(0.6×720/0.75+0.6×457.)＝796.74(KVA)考虑现场生活用电按动力用电的10%计算，则P=796.74×10%=79.67（KVA）P总=876.41KVA考虑到停电因素，在现场内设两台快速发电、减噪性能好的150KW柴油发电机作为备用电源。可解决施工停电的应急。（二）配电线路的布局125 本工程用电线路考虑采用三相五线制铜芯电缆，分色配制以保证用电安全。用电示意图如下：总电源→总配电箱→一级分配电箱→二级分配电箱→开关箱→用电机具。供电系统严格执行TN—S接零保护系统，供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。1、结构施工阶段用电线路安排根据施工现场中的用电情况，电源从建设单位提供处至配电房中引出，分别按满足塔机和钢筋加工、移动机具用电，现场搅拌和泵车用电进行回路铺设。办公、照明用电用220V电源另行单独引出。2、配电导线截面的选择根据上述总电容量：P=876.41KVA按允许电流：I=K*K1P/UcosΦηI：回路电流（A）K：安全系数（取1.1）K1：需用系数（动力系数0.4-0.6，焊机系数0.5-0.6,照明系数0.8-1.0）P：回路总功率（W）cosΦ：功率因数=0.75U：三相电压380V综上所述：选择为2*120mm2+1*95mm2+10mm2的BX型铜芯橡皮线架空敷设。分别进入各电器设备配电箱，即可满足施工要求。125 3、施工用电线路安全要求（1）本工程施工临时用电采用TN—S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”。（2）现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）规定，并满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求。（3）供电线路应由专业电工定期巡视检查。（4）配电箱由专人负责管理及维修。（5）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。（6）现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。（7）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。（8）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。（9）移动式临时配电箱应距地600mm以上。（10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。（11）照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。（12）低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反。125 （13）一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。（三）平面及楼层用电平面线路的布置及走向详施工平面布置图，线路采用三相五线制。沿楼层垂直供电线路的敷设，从强电预留孔逐层升高，并采用TN-S系，配电箱箱体内设有380V、220V漏电断路器。二、施工用水的选择施工用水采用城市自来水管网供水，由业主指定的施工用水位置引出。临时设施用房外边设生活供水线，并设消防栓，沿建筑物边线设施工用水，并设消防栓，再沿围墙边线设消防用水。（一）现场施工用水量的计算q1（L/S）由于本工程采用商品砼，砼浇筑量大，故现场施工产生用水量主要为砼养护及砼浇筑工程。砼浇筑用水定额量约为N1=2400L/m3，并考虑砌砖用水定额量约为N1=250L/m3。因砼工程量统计数据不详依据我公司多年的施工经验，我们考虑现场施工用水量q1＝13.39（L/S）（二）施工用水量q2（L/S）本工程采用电焊机用水定额量约为300L/台·h。取未预计的施工用水系数K1=1.15机械用水不均衡系数K3=1.2，考虑现场常用电焊机为2台。故按下式计算现场施工用水量q2：q2=K1×［Q×N×〔K3×3600〕］=1.15×［2×300×（1.2×3600）］=0.76（L/S）125 （三）施工现场生活用水量q3（L/S）本工程现场高峰昼夜人数约P1=800人，还因可安排加班，每天工作数按T=1.5台班计算，取用量约为N=50L/人班，现场用水不均衡系数K4=1.5，按以下公式计算现场生活用水量q3：q3=P1·N·K4÷（T×8×3600）=1.38（L/S）消防用水量q4：（L/S）施工现场考虑一次火灾消防。则q4=10L/S总用水量q（L/S）q=q1+q2+q3=13.39+0.76+1.38=15.53＞q4管径选择d=｛［4q÷〔π×υ×1000〕］｝1/2=136mm故现场施工用水、生活用水及消防用水，经计算选择供水主管φ150，管网按树枝状布置，埋深60cm，支管选用50mm的给水镀锌钢管，送至场内搅拌台、钢筋房、木工房、楼层用水、生活区。同时沿现场内施工道路每隔25m设置一个消火栓，以满足消防用水要求，至消火栓处管径变为Φ50。考虑楼层施工用水及养护用水的需要，另增设加压泵方能满足需求。三、施工排污措施在本建筑物周边设置排水沟，施工现场的生产污水采取两级沉淀措施后，由Φ300临时排污管排入指定排污点。125 第五章测量放线方案一、技术准备1、总平面图：建筑物的设计与说明。2、建筑物的轴线平面图、基础平面图、结构图。二、定位放线建筑物的定位轴线根据规划局的红线桩位图和设计总平面图为依据，采用极坐标法和经纬仪及钢卷尺进行测设。1、根据设计图上作出的定位坐标，经复核后依次进行测放。2、测设时，经纬仪需经盘左和盘右的复核，确定该点位置。对点进行闭合复核无误后，再由任一点测设出相应轴线。测放出建筑物的外围轴线后，再按原测设路径重新施测，检查线路是否闭合，误差是否在允许范围内。三、现场平面定位要点1、测量要有记录并要进行闭合测量。2、定位成果表应写明定位方法及过程，与相邻已建物的距离。3、边轴线投点至围墙且距角桩不小于3m处设置龙门桩。四、轴线控制1、现场标高的确定：由业主提供场外不少于两处标高基准点，并出具相关资料，项目部派测量人员对该两点进行复测，确认无误后，方可将其中任一点转入场内，按两点间能相互通视的原则，在现场拟建物四周设置不少于四点临时基准点。2、地下室基坑经多次传递将高程转测到基坑内，作为清基和控制垫层面标高的依据。125 3、基坑部位则将轴线投测于坑底，并标记于坑壁上，轴线投测后应弹上墨线，并记上轴线编号。主轴线延长控制点采用钢筋固定桩，固定桩应用砼进行保护，以便复测之用。4、建筑物的轴线控制为了保证放线工作的准确性，主楼选择垂直相交的两个主轴内移1m为纵横坐标，建立辅助坐标网，分别于基坑上设置测点和视点，在基础垫层施工完成后，以辅助坐标网为基准点，精确测放。5、地下室轴线控制的具体方法：当砼垫层施工完毕后，用经纬仪通过基坑上设置的测点和视点将控制桩的轴线精确的引测到相应底部立面上和平面上作为视点，接着将经纬仪移至两条坐标的交点，确认两条轴线夹角为900后，以此交点为基点，两条坐标同为基线，用经纬仪辅以钢尺测放其它控制轴线。6、轴线投射后应弹上墨线，立面应用红油漆标示，并记上轴线编号，主轴线延长控制点，采用钢筋固定桩，并用砼进行保护。负一层测放依此类推。7、上部轴线的测控：本工程主楼采用内控法控制线，上部在地下室顶板上，塔楼每栋辅助坐标处投设八个轴线控制点，各控制点预埋250×250×8钢板。面上画出轴线控制标记，并作妥善保护，各楼层对应控制点逐层留设轴线投测孔，规格200×200，所有投测孔贯通至地下室顶板控制点，采用激光铅垂仪进行轴线投放传送。8、上部结构轴线控制具体方法：在施工层相应投测孔位置设置激光束125 接收靶，通过接收靶上的光斑中心点，用墨线在观测孔楼板上弹出正交十字线，当所有基准点均投测到施工层后，在施工层用经纬仪和钢尺，检测该控制网，确认在误差范围内后，作为该层的放线依据，以上述投测线为基准，用经纬仪辅以钢尺，测放其它控制线。最后测量小组对控制线进行复核确认无误后，做好标识，再以此控制线为基准，放出墙、门洞及预留、预埋洞口等细部控制线进行支模控制。焊接剪力墙底部定位钢筋及电梯井壁定位钢筋和浇筑砼后，及时校正垂直度。9、楼板砼浇筑前，仍将经纬仪架在控制桩上，将轴线投测到模板边沿，用来校核剪力墙、电梯井壁上口尺寸，以及作为剪力墙主筋定位的依据，确保高层框架结构轴线准确。10、测量误差控制①、测量时必须使用经检测合格的测量工具，防止因仪器本身缺陷造成测量误差。②、每次投测时，应将仪器安置稳定，防止仪器在施测时产生不稳定现象造成测量误差，注意仪器的调平精度和投测方法。③、仪器尽量在轴线的延长线上，如果投点面和底部标志点在一个竖直面上，仪器无法安置在轴线上，仪器安置可稍偏离轴线，根据两竖直面相交，其交线为垂线的原理不影响投点精度。④、投测时间应选在无风阴天进行，避免雨天和烈日，减少自然条件对投测精度的影响。⑤、投测时每层允许误差控制在±5mm内，垂直度总偏差控制在±20mm内。五、标高控制125 1、标高基准点的测设：以建设单位指定的水准点为依据，采用水准仪、标尺、线锤将建筑物的±0.000标高，引测到建筑物外边混凝土上，基础及地下室施工阶段，分别将现场测设的临时基准点转测到基坑内的护壁下部，经反复核查无误后作好标记，坑壁和建筑物转角处，每隔2—3m测设水平标记，以作清基和控制垫层的依据。2、标高控制的具体方法：用高程传递法将标高引测到施工层，在支撑架立管上抄设标高点控制楼层板面标高，支剪力墙模及底板后用水平仪复查剪力墙上口标高，铺完整体板后用水平仪复核模板表面标高，钢筋绑扎完后将剪力墙标高引测至墙的立筋上作好标记，控制砼找平。砼施工完后，检查最终板面标高，并作好记录。六、测量复测测量复测是保证建筑工程质量必不可少的一项重要工作，目的是检查建筑物平面位置和高程数据是否符合设计要求，复测内容主要包括以下几个方面：1、起始数据的复测，施工测量人员对设计图纸上的数据、标高及控制测量点进行全面校核，对设计单位移交的测量标桩进行复测校对，避免出错。2、建筑物定位复测。建筑物定位后要根据定位控制桩或龙门桩，复测坐标、平面几何尺寸、标高与设计图纸是不是吻合，是否满足工程精度要求，建筑物的方向是否正确。3、水准点的复测，施工现场上水准点引进后要进行复测，测设±0.00水准点，一定要注意地坪设计高程不一定相同，测设前要校核好图纸上每个数据，防止用错设计高程。125 4、设计图纸的复核，施工测量人员要对设计图纸上的尺寸进行全面的校核，检查平面图和基础平面图的轴线位置、标高尺寸和符号是否相符，分段长度应等于各段长度的总和。5、原始观测记录的复核，对外作业实测记录，回到室内应由另一名测量人员进行校对复核，复核方法，可用加法还原查减法，利用校核公式查原始计算项目。6、复核时，必须有现场监理旁站，确保复测效果的真实可靠，测量成果应有监理方代表签字。七、沉降观测沉降观测工作委托专业施工队伍进行，施工前编制专题施工方案，土建单位将协助做好预留预埋工作，并为观测提供方便，沉降观测点与设计院商量后确定留设位置。（一）沉降观测工作的要求1、为防止不均匀沉降对结构的影响，该工程施工期间及施工完毕后均应按设计要求作沉降观测，直至沉降稳定为止。观测点设在轴柱外侧。大样详图如下所示：2、固定人员观测和整理结果。125 3、固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。4、使用固定的水准点。5、按既定的日期、方法及路线进行观测。（二）沉降观测成果提供1、建筑物±0.000层平图，图上应标出观测点位置和编号。2、下沉量统计表125 第六章基础、地下部分主要施工方案基础、地下室施工主要工艺流程：测量放线、建筑物定位®基础土方开挖，捡底®测量放线®混凝土垫层、砖胎模施工®底板防水及保护层施工®桩测量放线®钢筋绑扎支模、浇混凝土®地下室剪力墙、柱扎筋支模®（……）®地下室顶板、梁扎筋支模®浇地下室剪力墙、柱、地下室顶板、梁混凝土®外墙外防水层及防水保护层施工®土方回填、夯实等顺序施工。水、电、暖通等专业工种同土建搞好配合及预留预埋工作。第一节土方工程一、土方回填1、作业条件回填前，应对基础混凝土等进行检查验收。并要办好隐蔽检查手续。混凝土强度应达到可承受被动土压力的要求，防水及保护层已作完，方可进行回填土。将槽内、回落的松散土、砂浆、地坪上的积水和有机物、石子等清理干净。施工前，做好抄平标志。在基槽或边坡上，水平方向每隔3m，竖直方向每隔0.5m钉上标高控制木桩。2、工艺流程槽底清理→检验土质→分层铺土、整平→夯打密实→取样验收→下一层回填→回填到顶。3、施工要点125 3.1、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用松、晾均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.2、回填土分层铺摊,每层铺土厚度为300mm,每层铺摊后，随之耙平。3.3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使之下沉的所谓“水夯”法。3.4、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，取样时应先除去该层土的上部的三分之二厚度，在其底部三分之一处取样。测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。3.5、土方施工注意对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等的保护，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，定期复测和检查定位标准桩和水准基点。4、回填土按设计要求采用连砂石回填；5、填土土料中不得含有大于50mm直径的土块；6、因回填土施工时，后浇带可能未浇筑，为尽早插入回填施工，地下室外侧墙后浇带部位防水处理——见后附图。二、临时设施1、围护栏杆：围护栏杆采用φ48钢管，埋地深度为700mm，栏杆刷红白相间油漆。125 2、爬梯：独立基坑上下通道采用钢管爬梯，爬梯踏步及立杆采用双钢管，所有钢管刷红白相间油漆。第二节基础、地下室施工一、施工缝的留置及处理1、施工缝的留置地下室施工留设水平施工缝三道，第一道留于负三层底板面以上500mm高的内外壁处，第二道施工缝留在负二层楼板板面以上500mm高的内外壁处，第三道施工缝留在负一层楼板板面以上500mm高的内外壁处，施工缝采用橡胶膨胀止水带止水（按图纸要求施工）。2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须对施工缝进行必要的处理：a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲冼干净并充分润湿，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除；b、施工缝位置附近钢筋回弯时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥浮浆及浮锈等杂物也应清除；c、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10——15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。125 二、桩基础施工（一）工艺流程勘察、设计、监理等部门验槽→清底→弹线→砖模→桩垫层→基础钢筋绑扎→柱、墙插筋→校正→浇基础混凝土→养护。（二）模板工程桩基础侧模：采用砖胎模（240mm厚），每隔3米设置370*370砖柱。用M5水泥砂浆砌Mu5页岩标砖，高度同底板厚度，为增强墙体的稳定性，胎模与地基间采用砂夹石加水泥回填，且回填必须密实。砖胎模侧壁和顶面粉30厚1：2水泥砂浆找平层。施工完毕后抹灰找平做丙纶防水卷材，再做20厚1：2水泥砂浆保护层。桩基础外围在施工防水卷材时预留200mm卷材接头，卷材上返在砖胎模顶部并在上部砌一皮砖保护，待施工上部地下室外墙防水卷材时将保护砖剔除。（四）底板垫层混凝土施工1、底板垫层混凝土强度等级为C15，分块分段进行施工，采用商品泵送混凝土。按后浇带分段进行，根据实际情况适当调整。土方清理一段，垫层随即浇筑一段。2、垫层混凝土施工前，会同有关部门验收底板下土质和标高情况，作好地基验槽记录，并认可签证后方可进行垫层施工。3、分块分段施工混凝土垫层时，要用平板振动器来回拖平振实，木抹子及时搓平收光，以减少基底对底板的约束；各块段之间的混凝土施工缝必须装模板留整齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，以保证接头良好。4125 、垫层混凝土施工完以后将轴线投测到垫层表面，找平垫层表面后用红油漆标好墙柱中心线和模板边线位置。（六）钢筋工程（1）及时向建设方提供详细的钢筋需求计划，做好钢筋工程施工的准备工程。（2）新Ⅲ级钢的生产厂必须持有“生产许可证”及省级建筑主管部门颁发的“准入证”或“建设新产品推广许可证”。要有出厂质量证明书，按规定进行抽样送检，各项化学成份和力学性能必须符合国家标准GB1499－91的规定，检测合格后方可使用。（3）钢筋加工基础钢筋尽量采用其自然长度，需接长时，采用机械连接接头，机械接头的性能等级达到二级以上。制作前先到现场实地放样，量出准确尺寸后再进行加工。桩钢筋直径大于或等于28mm采用直螺纹连接，其余钢筋均采用搭接或焊接。钢筋加工场地的布置详见施工平面布置图。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎前应先熟练掌握不同部位受力钢筋的混凝土保护层厚度，混凝土保护层厚度必须满足设计要求，当设计不明确时必须满足规范要求。按弹好的钢筋位置线布放基础钢筋，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。基础底板在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。由于本工程桩基础厚度达1.8米，1.2米、电梯井处厚度3.6米、电梯井集水坑处4.4米、桩上集水坑125 2.8米造成了桩内部上下层钢筋网片的距离偏大，普通常用的铁马登支撑方法不能保证上层钢筋网片的稳定性且施工时存在很大安全隐患。为保证桩钢筋工程的质量要求及满足施工时的安全需要，我项目部对此部位制定专项施工方案。一、在桩基础下层钢筋施工完毕后，在桩范围内搭设满堂钢管脚手架用于临时支撑上层钢筋网片。脚手架立管高度同桩厚、纵横间距均为1.2~1.5米。在立管上纵横方向设置通长水平管二道，第一道距离垫层20cm、第二道钢管上表皮距离垫层（桩厚-0.08）米，使其上层钢筋铺设后能满足保护层厚度需要及保证钢筋网片之间的净距。沿脚手架长方向设置两排剪刀撑以加强整个满堂架的稳定性。二、脚手架施工完毕后，在脚手架上铺设上层钢筋及局部加筋。三、桩基础所有钢筋及上部构件插筋施工完毕后将上、下层钢筋焊牢于（三级钢）钢筋马凳上。对于4.4米厚桩,钢筋马凳采用φ28（三级钢）@1000设置;对于3.6米厚桩,钢筋马凳采用φ28（三级钢）@1000设置;对于1.8米厚桩,钢筋马凳采用φ28（三级钢）@1000设置;对于1.2米厚桩,钢筋马凳采用φ22（三级钢）@1000设置;对于0.8米厚桩,钢筋马凳采用φ18（三级钢）@1000设置；沿桩基础长方向在支撑钢筋上设置两排剪刀撑，剪刀撑钢筋直径同马凳钢筋。四、当所有支撑钢筋及剪刀撑钢筋施工完毕并经过检验后，开始拆除早期搭设的临时钢管脚手架，板底由于钢筋重量大，用砂浆垫块容易压碎，在垂直于底层下排钢筋的方向，每隔1.5m的间距用高强度等级混凝土垫块或花岗石垫块，以确保钢筋保护层强度。125 底板钢筋绑扎完毕后，扎好墙柱插筋。为避免浇混凝土时钢筋位移，要求将靠近板面的第一道柱箍与插筋焊牢，再在其上部套2～3个钢箍并绑扎牢固，并将墙柱插筋与底板面层钢筋点焊固定。（七）底板混凝土浇筑1、底板混凝土施工特点本工程底板混凝土工程量大，地下室底板平均厚度大，现场布置3台输送泵（其中备用1台），另根据现场实际情况搭设混凝土梭槽。采用商品混凝土泵送梭槽配合入模。因而底板具有泵送混凝土、超长、大体积混凝土、自防水混凝土的特点。2、施工准备①熟悉图纸，与设计沟通：了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的凝期，了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带或膨胀加强带的位置、构造和技术要求。②依据施工要求和施工条件与业主、监理沟通：尽量提供连续施工的可能性，提供可保证工程质量建议采取的技术措施，并通过监理取得业主同意。③混凝土原材料的选择a、对混凝土原材料的选择，水泥以选用发热量低、初凝时间较长的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等为宜。尽量不使用普通水泥、硅酸盐水泥。b、石子采用一般符合筛分曲线级配良好的卵石或碎石，颗粒可用较大粒径，以降低水泥用量和水化热量，同时可减少用水量，使混凝土的凝结收缩、泌水及干缩等随之减少，有防干裂的效果。一般使用石子粒径为5～31.5mm。125 c、砂用一般中、粗砂，细度模量M0=2.6～3.4。d、砂、石子含泥量应控制在1%以内，石子中的针、片状颗粒按重量计应不大于15%，这样可防止出现干缩裂缝。e、水用一般洁净水，以符合饮用水标准。混凝土坍落度以16～18cm较合适，含水量过大会增加混凝土的收缩率，容易出现收缩裂缝。3、混凝土供应本工程采用商品混凝土，由建设方选择具有相应资质的商品混凝土搅拌站，对其所使用的外加剂，我公司将派专人监督其质量、数量和投料计量，以保证其掺入量符合要求。（八）桩施工的重点1、钢筋的制作与绑扎（1）钢筋施工分三个施工段顺序进行施工，设置三个钢筋加工房，相应配置钢筋加工机械进行施工，钢筋加工房随工程进度进行转场，因该工程桩钢筋部分采用机械连接接长，故钢筋加工的难点在于钢筋套丝的加工，我单位准备20台套丝机（其中5台备用）同时进行套丝加工，以保证钢筋绑扎的顺利进行。（2）本工程桩钢筋量大，钢筋进场应尽量在施工马道未收之前，进场后，根据各个施工段的钢筋用量布设钢筋堆场，以避免钢筋的水平转运。（3）桩钢筋施工时应按照先深后浅进行施工，先进行电梯井，集水坑等部位的施工，再进行大面积施工。（4）桩施工时，钢筋加工机具和钢筋堆放场地的布置详见桩125 施工阶段的平面布置图。（5）因每个施工段长，宽近60m，钢筋加工量大，钢筋的水平运输相当关键，施工时，在塔吊的运输的前提下辅以人工进行短距离钢筋的转运。2、混凝土的浇筑（1）该工程桩砼量大，由于场地狭窄，混凝土泵车只能沿现场道路进行布置。（2）施工前应会同相关部门办理相关手续，以确保浇筑过程中不受干扰。并且在该路段设置围护、指示灯、牌，施工公告等，派专人进行指挥，以确保车辆、行人有序通过及通行安全，并派专人进行施工路段保洁，作好防扬尘措施。（3）桩面平整度、密实度等方面要求高，为保证平整度，拟按不大于16m2进行标高点设置，标高点尽量采用柱钢筋设置，其余采用Φ28钢筋于桩底伸出桩面设置标高点（该钢筋同时作为桩钢筋支撑铁）。（5）为确保混凝土浇筑质量，避免冷缝产生，采用塔吊辅助进行砼浇筑。三、墙、柱、梁板施工方案柱施工顺序：测量弹线→搭设柱支模架→柱纵向钢筋连接→柱控制标高测设→绑扎柱筋至梁底以上一道→设置塑料垫块→预留预埋件埋设→柱底清洗冲扫→质量检查→作好隐蔽工程记录→柱模板拼装固定校正。墙施工顺序：125 分中弹线→校正钢筋位置→焊接定位钢筋→清洗混凝土接头→搭设操作架→绑扎钢筋→安预埋件和钢筋保护层垫块作好隐蔽记录→拼装墙模板→模板固定及校正质量检查→拆模养护。梁、板施工顺序：控制标高测设→搭设支模架→铺设梁、板底模→绑扎梁（暗梁）钢筋→安装梁侧模板、绑扎板钢筋→质量检查→作好隐蔽记录→测设板面控制点标高→浇水湿润模板→浇灌混凝土→养护。（一）模板工程模板是混凝土工程施工的重要工具，特别是现浇结构的模板施工技术直接影响到工程建设的质量、造价和企业的经济效益，根据本工程特点，墙、梁、柱采用18mm厚木质双面覆膜板，板采用18mm厚木质双面覆膜板。1、柱、墙模板安装柱模板采用18mm厚木质双面覆膜板，在现场木工加工房制作施工，现场组拼，背楞用50×100方木，加固用φ48×3.5钢管间隔500一道加固。当柱子边长大于700mm时，柱中增设可回收的φ12高强对拉螺栓加固。注人防区以及地下室外墙、消防水池墙体采用的高强对拉螺栓均不可回收。柱边角处采用较方直的木方压边，保证楞角方直、美观。柱模四向中线校正固定后，与梁板满堂支模架连接牢固或设斜撑固定防止柱模侧向移动。125 柱模安装完成以后，要检查支撑系统是否可靠，轴线位置是否正确，垂直度是否符合要求，模板拼缝是否严密，确保模板坚固、支撑可靠，位置正确，拼缝严密，垂直度符合要求。柱模拆除必须执行申请手续，由专业施工员与技术组联系并同意后方可拆除，以确保表面及楞角不因拆模受损为原则。墙板模板采用18mm厚木质双面覆膜板，竖向50*100木方做内楞、φ48×3.5钢管作外钢楞，间距500～600mm。内墙模板设φ14高强螺栓穿套管内撑外拉固定。套管采用直径φ15PVC套管。外墙模板对拉螺栓不设套管，采用止水螺栓，一次性摊消使用。当墙体长度较长，钢管横楞应搭接牢固。2、梁模板安装支模架的安全度和稳定性极为重要，施工中必须重视。通过多方案比较，决定采用Φ48×3.5钢管模板支撑系统。（二）钢筋工程本工程基础钢筋加工量较大，钢筋通过塔吊，辅以人工运输到位。基础及地下室钢筋制作绑扎中应特别注意事项：（1）钢筋绑扎前应先熟练掌握不同部位受力钢筋的混凝土保护层厚度，严格按照规范和设计要求执行。底板钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块或准备好花岗石垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确。（2）钢筋的接长：地下室底板钢筋直径28mm以下（不包括28mm125 ）采用搭接或焊接，其余钢筋均按照钢筋直螺纹套筒连接；框架柱、剪力墙的纵向钢筋14mm以下（不含14mm）采用搭接。（3）柱、剪力墙钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求。柱、剪力墙预留插筋底端定位应准确、牢固，施工时可与基础主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，拆模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；（4）满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。（5）剪力墙钢筋位置控制除绑扎拉筋外,并按间距1000´1000绑f8“Z”字形筋与分布筋焊接，保证剪力墙竖向钢筋不位移，同时墙钢筋扎丝虚头向内，避免锈蚀后渗漏水。为了保证剪力墙筋在底板处的插筋位置正确，应将剪力墙在底板处的插筋与底板钢筋用点焊固定。（6）钢筋原材料要求本工程所用钢筋材质应符合现行国家标准的规定，需焊接的钢筋在正式施焊前必须按施工条件进行试焊、焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》执行：1、钢筋进场时，首先对外观进行检查，即钢筋应平直、无损伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验；同时检查产品合格证、出厂检验报告。125 2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（7）钢筋加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。3、在施工现场，焊接人员必须持证上岗，且应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定后才能进行正式焊接。（8）钢筋的锚固125 1、钢筋混凝土现浇板下部钢筋伸至支座梁中心线，并大于5d，支承于剪力墙的楼板下部钢筋应伸入墙端；板的边支座上部钢筋伸入支座未注明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为La，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求。2、次梁纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度符合图集03G101-1中相关要求，板下部纵向钢筋伸入支座的锚固长度不宜小于10d（d为下部纵向受力钢筋直径），且不宜小于100mm。（按图纸要求）3、钢筋砼框架梁、柱纵向钢筋、剪力墙（含连梁、暗柱）最小锚固长度La及LaE应符合图集03G101-1中二级抗震等级的相关规定。（9）钢筋的接长1、框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋按设计方式连接，其中Φ28（含28）以上采用机械连接。2、剪力墙竖向分布钢筋在楼层处错位接头，剪力墙水平分布钢筋采取错位搭接的方法，搭接长度为1.4LaE。3、框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋均采用对焊或机械连接；梁上部跨中架立钢筋搭接长度ζLaE。跨度小于12m的梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧的1/3跨度范围内，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，机械连接按适用技术规程JGJ107-2003执行。4、受力钢筋搭接范围箍筋间距≤100及≤5d（d为搭接筋较小直径）。（10）钢筋安装绑扎1、每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱、剪力墙钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：①、柱子钢筋施工顺序：125 接长柱子主筋（焊接、机械连接、搭接）→穿箍筋绑扎。②、剪力墙钢筋施工顺序：弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预埋搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。剪力墙竖向分布筋在楼层处分两次断开搭接，剪力墙水平分布筋应采取错位搭接的方法，搭接长度1.2lLE。③、楼板钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。4、当梁与柱墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增设二道箍筋。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁、柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。125 7、绑扎板筋时，板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层；板上部钢筋，顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放在下；板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放上排，长跨钢筋放下排。当板底与梁底齐平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。8、板上孔洞除图上已标注的孔洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于300时，钢筋绕过洞口，孔洞尺寸大于300时，应按设计设加强筋。9、需封堵的管井，板内的钢筋尽量不断，待管道安装完毕后用同楼层板强度等级及厚度的砼浇筑。如安装管道须截断钢筋，需将角钢焊在预埋件上，待设备管道安装完毕后再将钢筋焊在角钢上，再用同楼板厚度同强度的砼浇筑。10、柱、墙钢筋保护层采用塑料垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，梁、板钢筋保护层采用砂浆垫块来保证，梁不大于0.8m，板不大于1.2m。（11）钢筋定位措施①、剪力墙钢筋位置固定采用拉筋呈现梅花状布置，纵横间距符合设计要求。②、板筋的定位：为保证上部负弯矩钢筋不变形，在绑扎板筋时，应呈交叉状态绑扎；在距剪力墙边30cm处设置φ12通长马凳铁，每个马凳铁长80—100cm，通长布置，其余马凳距之间间距不得大于600mm，且与马凳铁与上部负筋绑扎牢固，在梁柱交叉处用焊机将马凳铁与上部负筋点焊，双层钢筋的马凳间距不大于0.8m。板的中部设φ12型撑筋间距＠600mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设φ6.5固定构造筋。（12）钢筋焊接施工125 1、连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程，施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒——闪光接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无点顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2、预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分手，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。3、对焊注意事项（1）为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。（2）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予以调直及切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。（4）焊接完成应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。125 （5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。（6）焊接场地应有防风防雨措施。（13）机械连接本工程钢筋按设计采用机械连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术具有接头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的特点。现结合该工程谈谈技术的工艺特点、工艺原理、工艺流程、操作要点及检验方法。1、工艺原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，再进行螺纹滚压成型，然后利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。2、工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→钢筋就位→利用套筒连接→作标记→接头质量检验→完成。3、操作要点①125 连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材，且材料表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。②进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于连接，需要进行再次切割。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。③钢筋丝头加工是该工艺关键之一，它是在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成。该道工序需要3人协作完成，1人操作设备，2人搬运钢筋。为确保钢筋丝头加工质量，3名操作人员均须经过专业技术培训，严格考核，持证上岗。④钢筋丝头经检验合格后，要立即套上专用的钢筋丝头保护帽或与应相连接的连接套筒，将钢筋丝头保护起来，同时要注意在连接套筒的另一端按上塑料防护帽。切不可将加工好的钢筋随意搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染而影响钢筋接头质量。⑤钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，确保其完好无损，如果发现丝纹表面有杂质，应清除干净。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接。卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。4、质量检验（1）丝头质量检验125 操作者对加工的丝头要逐个进行检查。首先检查其外观质量，螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小应一致，无虚假螺纹用缺肉、瘦牙等缺陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定；再次用检验钢筋丝头的专用量具-螺纹环规进行检验，钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规，且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格。经自检合格的钢筋丝头，监理部再对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如果在抽检中有一个不合格，则对该加工批全数进行检查，不合格的丝头要重新加工，经检验合格后方准予使用。（2）接头质量检验钢筋接头在施工单位检验合格后，再由监理部进行验收。首先目测已作标记的钢筋接头处丝扣，如果发现有一个完整丝扣外露，则该接头要重新拧紧或进行加固处理；然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的10％，且不少于10个，如果在抽检中发现有一个接头松动，则要对该种规格的接头全数进行检查。在上述二项验收合格后，监理部再对每批同规格钢筋随机抽样做静力伸强度试验（对有特殊要求的混凝土结构，可增做单向反复拉伸试验和疲劳性能试验），每一验收批钢筋接头数量不得超过500个，且至少进行一组（三个试件）试验，如果有一个试件不合格，则要取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，禁止在工程中使用。（14）质量保证措施125 １、认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的有关规定进行钢筋放样。２、钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。３、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。４、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、监理公司及质监站的工作人员进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌混凝土。５、混凝土浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。６、成型钢筋运输时，尽量避免运输过程中造成的变形。（三）砼工程根据施工现场实际情况，其结构施工采用商品混凝土，混凝土浇筑时主要采用泵送就位。因本工程工期紧，故在浇筑混凝土时，为满足浇筑时不留冷缝的要求,满足砼浇筑的连续性并确保工期，基础地下室施工阶段现场布置四台泵车（其中备用一台）。1、泵送混凝土施工注意事项根据本工程实际特点，本着保障混凝土浇筑时运输畅通且不影响周围交通，结合后浇带的设置位置和桩混凝土整体性的需要，将混凝土输送泵的安放在施工现场入口处，接管后将混凝土输送至浇筑地点。在施工前需要办理临时占道许可证，具体施工时，还应设专人佩带袖标指挥混凝土运输车的有序行进。125 现场设置四台混凝土输送泵（其中备用一台），设专人维护。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆；施工时应防止管内混入空气，形成堵塞；管路布置应与砼浇筑方向相反，这样在浇筑过程中，只需拆除管段，而不需增设管段；输送管道应用支架等进行固定，不得放在模板、钢筋上；加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，缩短拆装管道的时间，发现泵车出故障立即启用备用泵车。2、混凝土浇筑注意事项（1）剪力墙、柱砼浇灌前底部先填以30mm--50mm厚与砼成份相同的水泥砂浆；（2）本工程剪力墙、柱子混凝土浇筑时宜分层浇灌，分层振捣。混凝土浇灌至预定标高时，应将表面抹平；（3）振动棒应快插慢拔，每点振动时间控制在10--20s之间，以混凝土不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振，欠振和超振；其施工方法同主体结构混凝土浇筑工艺。3、保证剪力墙施工质量的措施（1）墙体裂缝一般在施工过程中均出现于门洞口顶部及其内外墙交接处，竣工后又多出现于顶层，沿外墙呈“八”字形，内墙面无洞口处也常有开裂。裂缝宽度不一，最大的可超过1mm。其预防措施如下：①、保证混凝土拆模强度不低于1.2Mpa；②125 、混凝土浇筑后应随即将模外和模底溢浆清除干净。拆模时可用撬棍将模板上下或左右轻轻撬动。不得采取摇晃模板或碰撞墙体的方法来松动模板；③、拆除门口、洞口模板时不得用锤猛击；④、墙体脱模后，常温下要立即浇水养护，养护时间不得少于3昼夜，保持混凝土经常处于湿润状态；⑤、控制砂石含泥量，超过规范允许值时，应经处理后使用。（2）墙体垂直偏差将影响楼板支搭长度，也易造成墙体局部支承压力增大，其预防措施为：①、支模过程中要反复用线坠靠吊。先组装正面模板，用坠锤吊垂直后，再组装反面模板，并用线坠校核，将正反面模板固定后，再用线坠校核其垂直度；②、支模完毕后经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正；③、变形严重的木模板不得使用。（3）墙体上下层钢筋移位，或门、窗洞口两侧的加强筋位移，影响支模的预防措施：①、严禁拨动墙体网片连接筋。在浇混凝土时确保钢筋位置正确；②、网片上口多绑垫块，其间距不应大于1m，垫块的大面要朝向模板面；③、绑扎门口两侧钢筋时，应用线坠吊直，保证钢筋位置和门口尺寸准确。4、现浇结构成品保护125 （1）剪力墙、柱构件的拆模时间不宜过早，棱角应注意保护。当拆模时混凝土的强度在5Mpa以下时，撬棍不能以混凝土棱角为支点，要严防模板撞坏混凝土棱角；（2）在未达到设计强度时，不能在其上搭架、堆放材料和机具。如因特殊需要，应根据龄期强度进行验算，当强度不能满足要求时，应采取加固措施；（3）严禁在混凝土面层上堆置水泥砂浆（或混凝土），失落在面层上的水泥砂浆或（混凝土），应立即清除并冲洗干净；（4）混凝土浇筑后应及时覆盖浇水养护，防止其表面过早脱水而出现干缩开裂。四、后浇带施工本期工程中地下室底板、顶板、外墙均设置后浇带，后浇带宽800，后浇带采用强度等级比相应结构部位高一级的填充用膨胀混凝土浇筑，填充用膨胀混凝土在水中14天的限制膨胀率应小于0.025%，填充用膨胀混凝土在水中14天，在空气中28天限制干缩率不应大于0.03%，填充用膨胀混凝土中胶凝材料（水泥、膨胀剂和掺合料的总量）最少用量不应少于350kg/m3，水胶比不宜大于0.5。填充用膨胀混凝土的膨胀剂掺量不宜大于15%，不宜小于10%。一般性后浇带中的混凝土在其两侧混凝土浇灌60天后浇筑（地下室的后浇带应在地下室顶板混凝土浇筑60天后浇筑），沉降性后浇带混凝土应在两侧结构单元沉降进本稳定后浇筑。后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法如下：1、后浇带处的支模后浇带选用18厚木模板、木楞、钢管撑，横向间距0.3m125 ,竖向间距0.7m.为拆卸方便木模板为两块错拼：错拼的木模板,下面一块错头必须在外面,在内侧设置一层钢丝网并用铁丝绑扎牢固。对800、1200厚,后浇带每2-3m留5根钢筋错开断开,待竹胶板方取出后搭焊或帮焊，桩混凝土浇筑后，由放线人员配合，沿后浇带两边砌120×60砖带，预埋φ12@1500钢筋头，然后用18厚竹胶板覆盖后浇带，防止杂物进入后浇带内。125 后浇带处钢板固定：后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400，直径18三级钢)与板筋点焊→绑扎单层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎单层钢丝网于钢筋头上。在上下短钢筋头纵向各设置2根直径18三级钢。见附图。2、底板后浇带的处理(1)为方便上部施工，地下室施工完毕，基坑四周进行土方回填，因后浇带不能封闭，故对后浇带进行如下处理：在底板下留清渣槽，深底为300mm，排水分别坡向后浇带端头的二个集水坑。不同标高地下室分别设置。(2)作防水层的施工方法①凹槽开挖：为减少后浇带建筑垃圾清理的施工程序，将后浇带下部挖成凹槽，槽深300mm（包括垫层、防水找平层、防水层、防水保护层厚度）。②作集水坑：在后浇带的两端结构外侧分别作800×800×1300mm（即凹槽深700mm）的集水坑，作为槽内集水的汇集点和抽排点。③砌凹槽砼模：根据凹槽两侧的土质情况，作100mm厚砼挡土墙，使其与下部C15砼垫层形成有效的封闭层，避免地下水渗入槽内。同时，垫层作1%坡度，使槽内水能及时、顺畅地排入两侧的集水坑内。④作防水层：为使底板的防水层全封闭，将底板外防水沿凹槽内壁贯通设置，在已砌的C15砼上抹15mm厚1：2.5水泥砂浆，用125 120mm厚砖墙作保护层。水平部位用50mm厚C20砼作保护层，各保护层之间（包括底板防水保护层）应结合良好，防止后续施工破坏防水层。3、墙及梁、板后浇带的施工(1)地下室外墙防水在新老砼的接缝处采用止水钢板，通长设置。在竖向施工缝处采用止水钢板。(2)梁板后浇带的结构加固由于后浇带位置梁板的模板在拆除后将形成悬挑结构，所以当后浇带两侧的砼强度达到设计强度的100%时，在拆除梁、板模板时，后浇带两侧的梁底模及支撑架暂不拆除，同时必须加固，待后浇带封闭新浇砼达到设计强度后，方可拆除。4、后浇带的管理及安全防护措施(1)底板砼浇筑完后，在后浇带上口采用18mm覆模板覆盖，防止上部施工过程中杂物落入，同时可起到安全防护作用。(2)为使底板后浇带钢筋不因受力变形和防止上部施工时落物危及安全，必须将板后浇带用竹胶板进行层层覆盖，需通过后浇带的临时通道用架板搭设，避免行人通过时使后浇带钢筋变形、移位，后浇带两侧及安全通道两侧均设置栏杆。6、后浇带的封闭后浇带的封闭时间按设计要求进行，封闭前必须将积水、杂物、松散砼等清理干净，砼接触面凿毛充分润湿，用比原砼强度等级高一级的膨胀砼浇筑，并加强养护。7、后浇带施工缝的处理125 (1)施工缝处理：在底板后浇带浇筑12h后及时拆除模板，在后浇带砼浇筑前，清除后浇带施工缝表面的砂浆及松散砼，以保证结缝处结合良好。(2)钢筋处理：由于施工延续时间长，因此，要调整钢筋位置，使其间距及砼保护层厚度符合设计要求。（3）因地下室需进行土方回填，而地下室外部挡土墙后浇带尚未浇筑砼，特制定如下施工方案：1、采用预制钢筋混凝土板盖住水平后浇带，后浇带宽800mm，采用1280mm宽、140mm厚、配筋二级14@150双层双向。2、垂直方向剪力墙后浇带负一层以下采用370mm厚实心砖砌筑，负一层以上采用240mm厚实心砖砌筑，沿墙高采用2Ф6.5@500与竖向剪力墙钢筋拉结。3、在砖墙面用1：2水泥砂浆抹灰，压光，厚度为20mm。4、后续做法同地下室外墙防水做法，具体施工过程如下：①将水平后浇带及垂直后浇带内木方，松散混凝土以及其他杂物清理干净；②对水平后浇带及垂直后浇带沾毛处理并清理干净；③绑扎后浇带内钢筋，完成后请建设方现场代表，监理进行隐蔽工程验收；④将需要盖板的部位清理干净并座浆后安装预制盖板；⑤在盖板上砌筑砖墙，墙宽为1280mm，后浇带两侧各240mm；⑥在砌筑砖墙外表面抹灰；⑦后续做法按地下室外墙防水做法；125 ⑧盖板长度按现场实际制作，在盖板上安置2根三级25mm吊环以便盖板吊装。六、基础、地下室防水层施工为保证工程质量，基础、地下室工程防水防水砼浇注必须严格按照防水砼相应技术规程、规范施工，严格控制砂石含泥量，加强砼养护措施，所有管道洞口一次性预留到位，严禁事后开孔打洞；柔性防水层施工必须严格按照《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）的要求执行，柔性防水层施工并由专业防水施工队伍作业。地下室的所有穿墙管线（盒）预埋前，应先将管道表面的尘垢和铁锈清除干净，抹找平层时，应将管道根部抹成直径不小于50mm的园弧，卷材应按转角要求铺贴严实，并应与设备安装工种密切配合，严禁事后穿墙打洞。（一）防水混凝土施工1、防水混凝土的原材料要求防水混凝土中所用水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；碎石或卵石的粒径宜为5－40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；拌制混凝土所用水应采用不含有害物质的洁净水。2、混凝土的浇筑和振捣注意事项拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应小于两此，在浇筑地点的坍落度每工作班至少检查两次，其坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌和物性能试验方法》GBJ80的有关规定。125 浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水润湿模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆；对混凝土浇筑的自落高度超过2m的采用预留浇筑口的方法进行施工，以防产生石子堆积，影响质量；在结构中若有密积管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量；混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过50—60cm，相邻两层浇筑时间间隔一般不应超过2h，商品混凝土可适当延长3—4小时；防水混凝土采用机械振捣；机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。且每项工程不得少于两组，抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。3、防水混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4—6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。4、模板的拆除由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的75%，混表面温度与环境温度之差，不得超过250C，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。5、防水混凝土结构的保护125 地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。125 第七章特殊及关键工序施工方案第一节后浇带施工措施一、施工工艺1、本工程地下室底板、顶板、侧墙以及梁设后浇带，宽度为800mm。2、在施工桩基础垫层时，应将后浇带处基础垫层降低100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。并在后浇带两端各设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。3、桩后浇带四周应砌砖围护，顶部用18mm厚覆模板遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。后浇带两侧梁板底模板及支撑应在后浇带封闭后拆除。4、后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或堵头板作侧堵头板应按钢筋间距上下刻槽。5、后浇带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛（若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除，不需凿毛）。清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。6、后浇带两侧混凝土达到设计规定的龄期后，可浇筑后浇带混凝土。混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度。宜采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。8、后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。9、后浇带混凝土初凝后，应在12h内覆盖浇水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。125 二、质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂和牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（3）带有粉状颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范规定。（5）混凝土用水泥、水、骨料和外加剂等须符合施工规范的有关规定。（6）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理须符合施工规范的规定。（7）评定混凝土强度的试件须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。（8）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。三、基本项目1、钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的10%，且不得集中。2、钢筋弯钩转向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，每个搭接长度不小于规定值。125 3、箍筋数量应符合设计要求，弯钩角度和平直段长度应符合规规范规定。4、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不得大于4o接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。5、电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。6、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。四、允许偏差后浇带的允许偏差如下表所示项目允许偏差（mm）网的长度、宽度网眼尺寸骨架的宽度、高度骨架的长度±10±20±5±10受力钢筋间距排距±10±5箍筋、构造钢筋间距钢筋起弯点偏移±20±20受力钢筋保护层基础梁墙板±10±5±3墙垂直度层≤58125 间＞510五、成品保护1、施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。2、混凝土初凝后即覆盖浇水养护，加强早期养护。3、后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。六、施工中应注意的质量问题1、后浇带两侧须按设计要求施工，按设计或施工方案留设施工缝，浇筑混凝土前须精心处理施工缝，支模。2、在后浇带混凝土未达到设计强度标准值时，不得将模板部分支撑拆除或全部拆除，以免受力梁板因悬臂而变形。3、杜绝后浇带混凝土不密实现象。4、后浇带施工缝两侧的混凝土应提前24h浇水湿润。本工程设计要求后浇带须按设计要求封闭，浇灌前应按新旧混凝土连接要求，对缝及接触面进行严格的处理，后浇带的混凝土强度等级比相邻部位提高一个等级，并按设计要求掺入外加剂。封闭前必须将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土应进行剔打，将后将浇带内的浮渣及杂物清理干净，用水冲洗，充分润湿，浇捣必须密实，并加强养护。5、混凝土薄弱部位的防渗措施（一）施工缝处理125 施工缝必须作为一个处理重点。施工中要求在地坪施工前，所有与外界相接混凝土墙面部沿缝剔成八字形凹槽，遇有松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实，水泥砂浆中掺防水粉。（二）结构薄弱环节的防水处理：混凝表面即使有轻微的缺陷，都可能成为渗漏的途径，因此，要求抹灰前，对窗侧板进行全方位的检查，任何有缺陷的地方，都不得直接进行抹灰，必须进行处理，首先将松散的石子和浮浆凿掉，周围混凝土表面凿毛，用水冲洗干净，再用1:2防水砂浆抹平，窗侧板外侧还要用1:1防水砂浆刮涂两遍打1mm厚，防水的覆盖范围要超过修补面每边不少于100mm。6、穿墙柱螺杆洞防渗漏措施地下室外墙穿墙螺杆采用止水螺杆，在螺杆中部焊边长4厘米铁片，该止水螺杆一次性使用。七、质量管理措施外墙渗漏的途径是复杂而多变的，一旦发生渗漏，不仅不容易判断出准确的渗漏点，且施工不便，整改起来非常因难，因此，在施工中一次将工作做到位是非常关键的，因此，各工序结束后的质量检查最为重要。（一）质量管理要重点工序名称该工序施工中防渗漏质量管理重点混凝土浇筑施工缝清理、水灰比、混凝土振捣结构施工洞堵补、防水管道管道堵补（二）样板制：所有工序开始前，必须先做样板，样板经过我司管理人员和监理工程师验收后，方可进行大面积施工。125 （三）多级复查验收制度：任何一道工序和验收必须经过班组、分包质量检查员、技术负责人验收，并作好记录，合格后方可进入下道工序。不经责任工程师验收而覆盖的工序，相应工作量结算时不认可。（四）螺杆洞和外架洞口修补实行抽查制度，即每栋楼每流水段抽查10个洞口，砸开后，如果不合格率超过20%，该班组该栋楼该层工作量视为零，不结算。（五）外墙管道口堵补实行淋水制，淋水20min，如出现渗漏，返工重新实行堵补和塞缝，该检查方式也可自然降雨替代。（六）专业化小组施工：各工种必须划分成专业小组施工，并且经技术交底和培训上岗，如修补螺杆洞的就永远修补螺杆洞，每个小组有一班组长负责，分包单位任何管理人员未经项目经理部同意，不得随意调动小组内成员。八、安全措施（一）使用脚手架，应先检查是否牢靠，护身栏、挡脚板是否齐全可靠，发现问题应通知架工修好后，方可作业。（二）不得随意拆除脚手架拉撑杆，如果影响施工，应通知架工进行修改。（三）操作层的脚手架要满铺脚手板，脚手架上放置材料要注意分散并摆放平稳，不允许集中堆码。（四）有石工作业时，其周围和下面脚手架上不得有人同时作业。以免踢出的混凝土碎块伤人。125 （五）每天工作结束后，必须将脚手架上的垃圾统一清运到室内，并从电梯运送到指定垃圾堆放点，严禁从高空向下抛掷杂物。（六）夜晚、六级以大风和下大雨、有雷电时不得在外脚手架上作业。第二节核心区节点施工为保证量梁、柱（墙）核心区混凝土质量，施工时利用高强混凝土的低流动性，先浇核心区混凝土，伸入梁、板h/2或500mm中的大值，后浇筑梁、板混凝土，在不同强度等级混凝土交接处采用绑筛网法，在梁钢筋施工时设置钢丝网。具体如下图所示：梁标号砼剪力墙标号砼细目钢丝网隔离45°细目钢丝网隔离≥500，h/245°柱标号砼梁标号砼（后浇）细目钢丝网隔离45°柱剪力墙与梁板砼标号不同的处理措施图柱砼≥500，h/2第三节塔吊施工洞施工方案1、塔吊施工洞施工顺序施工缝装侧模→捣顶板（楼板）砼→拆模→拆塔吊→砼凿毛→125 装模→浇筑砼。2、塔吊预留洞施工方法：塔吊安装位置详见塔吊安装方案，施工缝侧板模板安装同地下室顶板后浇带做法。新浇砼比所在楼板砼强度提高一级。塔吊预留洞在砼封浇前，在洞四周用钢管做防护栏杆。栏杆内严禁行人及堆放杂物。3、塔吊预留洞待塔吊拆除后重新装模浇筑施工。4、浇筑后砼养护：塔吊预留洞砼浇筑后均浇水养护14天，达到设计强度后拆模。125 第八章质量控制及保证措施第一节建立工程质量保证体系建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“中国建筑品质重于泰山，过程精品服务跨越五洲”的价值观和“质量是企业的生命”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程优良。一、“过程精品”指导原则1、遵守水渠原理将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2、坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。3、不断持续改进与完善的质量与服务体系125 我公司将持之以恒贯彻预防为主的指导思想，定期地组织项目进行各种交流活动、召开各项管理会议，制定各项纠正预防措施，以达到工程实体质量与服务质量的持续改进。4、强调创“过程精品”只有通过“过程精品”才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。会诊制度流程图二、质量控制重要环节1、充分利用丰富的人力资源，加大与设计的协调和施工详图设计的力度，达到提高工程质量，降低工程造价，为业主节约投资。125 有效控制图纸二次深化设计可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。2、材料设备的选型及其质量标准的确定2.1、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；2.2、严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；2.3、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；2.4、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；2.5、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。3、对重要材料设备出厂前的检查和监造对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。4、对设备材料采购过程和环节质量控制125 根据IS09001质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：4.1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；4.2、物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；4.3、实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；4.4、严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。5、施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：5.1、建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到了最基层；5.2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施；125 5.3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作；5.4、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结；5.5、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要；5.6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态；5.7、协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政**质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作；5.8、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。125 第二节地下室质量控制措施一、防水混凝土质量通病防治措施采用防水混凝土是工程建设的一种主要防水技术措施。因此防水混凝土的施工质量的好坏是关系到工程是否渗漏水的关键。防水混凝土应严格控制质量，下面就几种常见的质量通病作出相应的预防措施：（一）混凝土麻面、蜂窝、孔洞渗漏的预防措施1、避免麻面的措施：模板面清理干净，在浇混凝土前，将模板用清水充分润湿，但不留积水。模板的缝隙应拼接严密，混凝土应层捣实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。2、避免蜂窝现象的措施：严格控制混凝土的配合比。并拌合均匀、颜色一致，混凝土自由倾落高度不宜超过1m。柱子应分段浇筑，当其边长大于400mm且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。剪力墙也应分段浇筑，其每段高度不应大于3m，混凝土应分层捣实。3、避免出现孔洞的措施：在钢筋密集处，如柱梁及次梁浆叉处浇混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，并振捣密实。预留孔洞处应在两侧同时下料，并采取在侧面开口的浇筑方法。（二）混凝土麻面、蜂窝、孔洞渗漏的治理方法根据蜂窝、孔洞的具体情况，查明渗漏水部位，再进行堵漏和修补处理。处理前，应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，将列面凿毛清理后，再用水冲并刷洗干净。1、水泥砂浆抹面法1——素灰2mm厚2——同标号的细石砼图221如麻面、蜂窝不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实，如下图1125 ；如蜂窝、孔洞大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1:2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如下图2；图1121——素灰2mm厚2——砂浆层2、水泥砂浆捻实法如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用同标号细石混凝土灌实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1:2.5水泥砂浆找平，如下图3：水泥砂浆素浆2mm厚干硬性水泥砂浆素浆2mm厚细石混凝土水泥砂浆抹平素浆2mm厚素浆2mm厚图4图33、混凝土浇捣法当蜂窝孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度高一级的细石混凝土填补并捣实，养护后将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层1:2.5水泥砂浆找平层，如图4；125 4、水泥压浆法对于较深的蜂窝孔洞，宜采用水泥压浆法补强，压浆孔的位置、数量及深度，应根据实际情况而定，孔数一般不少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔，水泥浆液的水灰比一般为0.7---1.1.（三）混凝土施工缝渗漏水的预防措施1、施工缝是防水混凝土中薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，墙体上不得留垂直施工缝。其余施工缝的留设应按本方案中施工缝的留置规定执行；2、认真做好施工缝的处理，使上下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏；3、施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝；（四）混凝土施工缝渗漏水的治理办法1、根据施工缝渗情况和水压大小，采用促凝胶浆等堵漏；2、对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，如遇松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。（五）预埋件部位渗漏的预防措施1、施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞；2、加强预埋件表面的除锈处理；3、穿线管必须采用无缝钢管，确保管内不进水；4、对有振动的预埋件，应事先制成混凝土块，表面并做防水抹面处理，然后稳牢于固定位置，再与混凝土浇筑成一整体，如下图：125 防水层预制块防水层预制混凝土块（六）预埋件部位渗漏的治理方法1、对预埋件周边出现的渗漏，先将周边剔成环形沟槽，再按裂缝直接堵塞方法处理；2、对因受振动而使预埋件周边出现的渗漏，必要时需将预埋件拆除，制成预制块（表面抹好防水层），并凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前将凹槽内先嵌入水泥：砂=1：1和水：促凝剂=1：1的快凝砂浆，再迅速将预制块填入。待快硬砂浆具有一定强度后，周边用胶浆嵌塞，并用素浆嵌实，然后分层抹防水层补平；3、如埋件密集，多数呈漏水状态，应先用水泥压浆法处理，再参考上述1、2、方法处理。（七）管道穿墙（地）部位渗漏水的预防措施1、对于处于地下水位以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致，切实保证施工质量；125 2、常温穿墙管道，可采用中间设置止水片的方法，以延长地下水的渗入距离，或在管道四周焊锚固筋，以便更好地与结构形成整体，避免管道因受到振动而出现裂缝，引起渗漏。确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场，作好排水清除基底杂物和草皮技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作中间抽查自检施工回填分层，控制厚度分层测量填土标高分层检验填土质量办理回填土隐蔽验收签字清理现场，文明施工自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录执行验评标准质量评定资料整理二、土方回填工程质量控制125 第三节主体质量控制措施一、钢筋工程质量控制钢筋的制作工艺和质量应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定，绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋、达到质量要求，特别是梁板关键部位用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后拉通线绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录。二、混凝土工程质量控制1、施工前认真进行配合比的设计，严格对上道工序进行“三检”，执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可浇筑。2、砼浇筑应连续进行，浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。3、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区。三、模板工程质量控制措施模板工程是保证钢筋砼梁、柱板结构不变形，感观好的关键。本工程选用大模板支模技术，在梁柱接头处采用定型接头模板，做到不胀膜、不缩颈、不漏浆，在模板的安装中，严格按照施工专题方案所提出的要求实施。预留预埋孔洞、铁件位置应准确。防水工程是保证工程使用功能的非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。。防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。125 四、防水工程施工保证措施1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2、必须对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。6、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。五、防止地下水渗漏措施本工程地下室采用防水混凝土和高分子聚合物卷材防水。为确保不渗漏，在施工中应采取以下措施：（一）防水混凝土施工控制措施1、混凝土必须捣固密实，按防水混凝土配合比及施工方案、施工工艺，严格把关，不留隐患。2、加强混凝土防水层质量控制，要求从原材料到施工程序、施工工艺都要严格把关，不留隐患。防水层施工保护层，保证保护层不致破坏。125 3、地下室底板及外墙混凝土必须连续浇灌，不得出现未按规定留设的施工缝。5、地下防水混凝土工程质量控制表（见下表）地下防水混凝土工程质量控制表工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施地下防水混凝土结构混凝土密实、不渗不漏、强度、抗渗符合规定要求原材料、外加剂、预埋件等现场及标养混凝土试块符合有关规定1、施工前分别检查各种材料的规格标准2、检查预埋件，应符合加工图纸要求抗压强度、抗渗等级垂直、平整符合规范及设计规定1、抗压试块需符合GBJ50-204-93及GBJ301-88规定2、抗渗试块需符合混凝土标准要求混凝土板面平整密实墙面垂直板面5mm墙面4mm1、基底清理干净、浇灌垫层，浇水湿润2、混凝土振捣密实，底板与垫层粘接好3、施工缝按要求留设并埋设止水带，然后继续浇灌墙身混凝土4、严格掌握配合比、坍落度墙面、板面裂缝不允许1、混凝土分层浇灌机械振捣密实2、振捣必须充分返浆但也不得密实3、严禁有渗漏4、加强养护125 （二）地下防水工程细部构造防水施工控制措施1、变形缝防水（1）底板防水变形缝操作工艺：底板混凝土垫层施工→底板防水施工→对变形缝的位置及尺寸进行放线→底板钢筋施工→底板钢筋施工→底板止水带固定→先浇混凝土侧模封闭→先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→先浇混凝土侧模拆除→将塑料薄膜或铝箔包装成型的填缝材料定位、固定→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护。（2）侧壁变形缝操作工艺：侧壁变形缝位置尺寸放线→侧壁钢筋施工→侧壁止水带固定→侧壁外模及变形缝处侧模封闭→侧壁先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→将塑料薄膜或铝箔包装成型的填缝材料定位、固定→后浇混凝土侧模封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护。（3）质量控制关键：①、变形缝两侧的混凝土必须成型准确，内实外光。②、止水带在混凝土中位置必须准确，混凝土施工时不得变形和移位。2、坑、池防水（1）工艺流程浇筑坑、池垫层→在垫层面上确定坑、池位置→防水层施工→绑扎钢筋→支撑模板→浇灌混凝土→覆盖保湿养护。（2）操作工艺①125 、浇筑混凝土垫层，复核坑、池的位置经检查无误后进行防水层施工；并根据设计要求选定防水层施工工艺和检验评定标准进行施工；绑扎钢筋、模板支撑、浇灌混凝土，在已浇筑好的混凝土面覆盖保湿养护。②、施工过程混凝土的水灰比、水泥、砂、石用量要严格控制。率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。（三）防水层施工的技术措施1、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂灰抹灰，不得撒干水泥，以防起皮。2、防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。对凹凸不平处应用同强度等级水泥砂浆修补，找顺直。对阴阳角管道根部和管道水落口部位应修平，做成半径为50mm的光滑弧面。3、基层处理剂各组分应按配合比搅拌均匀。一次涂刷的面积根据干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，基层处理剂涂刷后应当天铺完防水层。4、防水层铺贴前应根据卷材的长度和宽度定位，弹好线后度铺，符合要求后再大面积铺贴。5、卷材铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处相互错开，搭设的长度短边不小于100mm，长边不得小于70mm。6、施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡。操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘贴牢固。125 7、防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。8、铺贴防水层先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。9、防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。10、成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采用措施进行保护，以保证防水施工质量。（1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时，工人不得穿带钉鞋子操作。（2）防水层完成后应及时做保护层，施工保护层应搭马道或铺垫层板，以免破坏防水层，造成渗漏。（3）严禁在已做好的防水层堆放物品，特别是金属制品。125 第九章工期保证措施一、从施工组织及管理上予以保证（一）公司领导设分管领导一人，常驻现场，协助项目经理进行施工管理和施工协调。（二）严格实行项目施工管理，组建一个具有严谨科学态度、全面技术知识、施工经验丰富的项目经理部。在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图及施工验收规范和施工组织设计组织施工，从管理上保证施工进度的实现。（三）实施合同约束制度，公司与项目经理签订工期合同。项目经理同项目管理人员及作业班组签订分项工期合同，实行目标分解，责任到人。（四）每周召开一次协调会，邀请业主，监理工程师参加，并认真编制各阶段的施工作业计划，以总工期控制分段施工作业计划。采用网络技术，抓好关键线路的控制，及时调整影响工期的因素，把施工周期控制在最短范围内。二、从施工进度安排上予以保证（一）本工程将进行科学管理，合理组织人员、机具、材料，紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。（二）实行目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路地控制。以计划为龙头，实行长计划短安排，每周安排进度计划，每周进行检查和考核，确保总工期的实现。125 （三）施工过程中制定周密的周计划、月计划和季度计划，一旦出现工期延误或延误迹象，立即合理调整短期计划，确保总进度计划如期完成。三、从技术管理上予以保证（一）现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的施工返工，从而保证计划工期的实现。（二）加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。四、机械设备配备上予以保证（一）配备足够的施工机具以保证钢筋及周转材料的运输及装饰材料的垂直运输要求。现场设专职机电管理人员，加强对机具设备的管理和日常保养维修，确保机械的完好率和使用率。（二）作好机具设备运转记录，掌握施工机具运行情况，及时对施工机具进行保养维修。配备足够的机械操作人员，不因人员不足而机械停滞以致影响工程进度。五、材料供应上予以保证（一）事前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料（钢材、水泥、木材、砂、石、砖等）应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。（二）根据施工进度安排，及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证能按期进场使用。125 （三）把好材料入场关，所有材料必须持证（出厂合格、检验试验报告、厂家生产资质证），在外观检查合格后，随机抽取试样进行质量检验，合格方可用于工程。（四）加强对现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。装饰材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。（五）为满足工期，周转材料按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工生产的需要。（六）对特殊材料、短缺材料应及早组织，可在公司范围内进行调剂。六、劳动力组织保证（一）对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。（二）从公司劳动力服务公司选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。（三）对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。125 第十章施工机械设备的配置一、垂直运输体系的选择在结构施工阶段现场设置2台QTZ4808机技术参数表参数名称QTZ4808臂长48工作幅度（M）最大48，最小2最大幅度额定起重量(t)6电机总功率(kw)32.8二、混凝土及砂浆搅拌机械的选择配备2台搅拌机；以满足砌筑砂浆的搅拌，该机采用液压上料及液压倾翻出料，可按需出料。具有搅拌时间短、质量好、能耗低、噪音小、不闷车等优点。四、其它施工机械的选择施工阶段设木工机械、钢筋加工设备；两台150KW柴油发电机，停电后使用。五、施工机具需用计划表施工机具需用计划表序号机具名称单位数量设备功率备注1QTZ4808台22×32.8KW2JDY350搅拌机台21×15KW3插入式振动器ZX30台1010×1.1KW4平板振动器B11A台55×1.1KW5对焊机台33×100KVA6交流电焊机台55×30KVA7钢筋切断机台22×4KW8钢筋调直机台22×7.5KW9钢筋弯曲机台22×6KW10水准仪台111经纬仪台112加压泵台313蛙式打夯机台1010×1.5KW125 14角磨机台215砂轮切割机台216手提砂轮机台217冲击电钻台318冲击电锤台319柴油发电机台2150KW六、主要机械设备的安拆1、安装时限：土建施工单位与安装密切配合，提前两周书面通知安装单位进场，进行塔机基础的各项检验与校核。2、塔机及客货电梯安装后要经专业验收合格后，方能挂牌使用。待屋面所有设备吊装完后拆除。3、技术部门需对建筑结构塔机附着点进行校核，必要时需对该部位进行加固处理。七、施工机械设备的合理使用1、定人定机，实行机械使用，保养责任制，将机械设备的使用情况与个人经济利益挂钩。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有准备的特种设备操作证作业。3、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通封锁障碍，夜间施工照明良好。八、施工机械设备的保养与维护1、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。2、机操工要坚持填写运转日记和日常检查记录。运转中发现异常，要及时停机检修，不得带病运转。125 第十一章文明施工及环保措施一、建立健全环境保护和卫生管理体系项目经理部成立以项目经理、项目技术总工、责任工长、专职质安、内业技术、材料主办等为主的文明施工领导班子，统一指挥，统一协调，严格按照文明工地标准及省市有关文件规定，结合本工程的实际，制定出具体管理办法和长短期计划，做到措施落实，责任到人，有检查、有考核，从工程开工到竣工坚持文明工地现场容貌，树立良好的企业形象，明确环境保护和卫生管理目标，并分解落实到人，项目经理应为施工现场环境保护和卫生管理第一责任人。二、场容管理1、施工现场应封闭施工，建筑工地周边设置围墙，高度2.5m，围墙采用实体材料砌筑，厚度不少于0.24m，基础按有关规定要求设计施工，若有条件则采用符合安全和环保要求的轻型装配式彩钢板材料围挡。2、施工现场采用防锈铁花大门，并在大门外明显处设置“七牌一图”，即工程概况、安全生产、消防保卫、环境保护和文明施工、管理人员名单及监督电话、总平面图等图牌，图牌设计要美观大方，悬挂位置明显，图幅高为0.9米，宽1.4米，书写应做到字迹工整，醒目，规范，图牌底边距地面高度宜为1.1～1.5米。3、施工现场大门口须设置门卫室门卫制度，治安消防管理制度，门卫室标志，火警电话标志，值班人员配卡上岗。125 4、在法定节日或重大活动期间，在建筑物和围墙压顶上因地制宜地悬挂彩旗，灯饰、标语等点缀美化市容环境，营造节日气氛，为市容景观化增色。5、施工作业区、办公区和生活区域应明确划分，并采用硬质材料进行隔离，高度不低于1.8m。划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁，生活区采用活动板房，三层搭设。6、施工现场办公室，岗位责任制、安全生产责任制、质量责任制、《文明施工责任书》、《施工许可证》须上墙。7、按要求签定相关安全、文明、环境管理相关协议，并遵守甲方对该项目的各种现场管理规定，并对现场各单位佩带的安全帽颜色进行统一区分和要求。8、施工现场厕所、浴室、须有“卫生责任人划分”、“厕所管理”、管理浴室用水制度标志，专人管理，保持清洁卫生。9、木工房机具应有操作规程，防火安全制度，火警电话标志，卫生责任人等挂牌。10、电工房应有临时安全用电制度、值班制度电工岗位职责、火警电话标志。11、现场施工材料、周转材料、门窗、构件等，材料部门安排专人负责，按总平面指定点整齐堆放，不能随意乱堆乱放，要按规格、品种、类型堆放成排，成行。材料库房须有“材料库房管理制度”、“材料员岗位职责”、“材料室安全消防制度”、火警电话标志、现场材料标志挂牌。125 12、施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌台挂牌搅拌，工作当日完工后立即清洗；施工现场机具应设一机一牌操作规程，操作人姓名，易燃、易爆物品的“安全管理规定”挂牌。13、施工操作地点和周围必须清洁、整齐。做到“干活脚下清，活完场地净”。建筑物内外的垃圾要及时清运，楼层清扫垃圾要集中，用门架运到地面，防止扬尘。建筑垃圾要及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。14、施工现场设置吸烟室（或吸烟处），吸烟室（或吸烟处）应远离危险区并设置必要的灭火器材。15、施工现场内裸露的场地都应进行绿化，硬化或覆盖；施工道路采用混凝土，路面厚度不小于200mm，强度不低于C20。16、施工现场设置地表水排水沟，其排水坡度不小于4%，保证道路畅通、场内无积水，设置施工废水沈淀池；各区的排水沟应连通形成排水系统，出口处经过铁篦子过滤后排入市政雨水管网。17、施工现场食堂须符合《中华人民共和国食品卫生法》标准、设置生熟菜墩挂牌、一洗二清三消毒标志牌、食堂须有卫生许可证、炊事员上岗证、库房标志等，食堂门窗须严密，门下均有铁皮包门，60cm铁皮踢脚板、排水沟应加铁丝，且应设置纱门、纱窗防蝇，防蟑螂，防鼠、防尘等，各类食品堆放隔墙离地。18、现场各类警示标牌必须齐全，临街、临高压区域须采用2000/100cm2的密目网或绝缘板全封闭施工。19、125 施工人员要求着装整洁（身着承揽商识别背心）、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，语言文明，礼貌待人，严格遵守社会公德、职业道德。现场设宣传栏、民工教育室和娱乐室，避免扰民事故的发生。工人操作时不允许赤脚和赤膊。现场内严禁随地大小便和打架斗殴，违者重处。20、安全防护设置要按条例规定、临街要有挡板、电线要架空、电架有箱有锁，工人要正确使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。三、消防管理措施消防措施，防火管理按照消防及防火的有关规定，加强对施工现场消防及防火的管理，拟采取如下措施：1、在组织保证上，项目成立以项目经理亲自挂帅的消防及防火领导小组，组员包括现场保卫干事及各作业班组班长，使消防及防火在管理上协调一致。2、加强对作业班组防火意识的教育，并请专业人员作业班组传授消防及防火方面的知识，做到人人养成自觉防火的习惯。3、按照有关规定布置足够数量的灭火器，特别是对木工房、材料库房、职工宿舍、食堂重点监控，定期检查，防患于未然。配备一定数量的干、湿灭火器。4、并利用本工程的水箱作为临时消防水池，随时储备一定数量的消防用水，另在施工作业面配备干湿灭火机。做到一旦火险发生时有水灭火。5、现场电工定期对所有线路进行检查，特别是对木工房、职工宿舍、钢筋房的线路进行检查，防止因线路老化而发生火灾。6、加强对材料库房的管理，并制定相应的规章制度并严格执法。125 7、加强对严格易燃品的管理及保存，并建立相应的岗位责任制及奖罚制度，真正做到各负其责。8、建立明火审批制度，严禁在现场内生明火取暖及焚烧废弃物。四、环境卫生1、为防治急性传染病每天下午下班前对现场进行消毒工作，消毒时不留死角，并且责任落实到人。施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，作好道路、门架及搅拌机周围的排水设施。施工中的建筑垃圾，应及时清运，凡暂时无法清运的应按指定地点妥善堆放。2、落实各项除害措施，自觉做好蚊、蝇、鼠、蟑螂等杀灭预防工作。3、生活区室内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理，现场无积水。4、根据施工现场的实际情况，设置必要的职工生活临时设施，各类设施应当井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具等分点成线放置。食堂卫生管理及饮水供应等应符合“食品卫生法”的要求，食堂要购置冰箱、消毒柜等，餐具要天天清洗、消毒，不卖馊臭、变质的食物，在夏天要定时熬制防暑降温的汤药给工人服用。饮水器具要卫生。5、施工现场的生产污水采取两级沉淀措施后，经Φ300临时排污管排入市政管网内；建筑工地必须设置专用的厕所和卫生设施，现场内的厕所应设专人进行保洁；现场内各地段应有卫生责任人。125 6、现场办公、住宿、库房、厕浴等严格按批准的总平面图正规搭建，室内外环境整洁、卫生，办公室的文件、图纸等应存放整齐，管理图表、各项制度应张挂整齐美观。7、厕所采用水冲式厕所，并设置化粪池，化粪池必须进行抗渗处理，污水通过化粪池后方可接入市政污水管线。五、突发疾病的预防与控制措施现场施工工序复杂体量大，施工人员数量较多，流动性大，这给工地传染病的控制提出了相当大的考验，拟采取以下措施：1、实行现场施工人员持证准入制。无工作证者一律不准进入施工现场。2、施工单位严格执行卫生、防疫管理规定，建立卫生防疫管理制度，并制定急性传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病的应急预案，对疾病作到“早发现、早报告、早隔离、早治疗”，控制疾病传播。3、积极做好施工人员的饮食、饮水卫生，防暑降温工作。施工人员应搞好个人卫生，预防疾病，杜绝食物中毒、煤气中毒和流行性传染病的发生。4、现场应有经培训的急救人员，懂得一般急救知识，有保证突发事故或得急病的工人及时就医的措施，同时应配备一般常用药品以及绷带、止血带等急救器材。5、食堂饭菜卫生由专人把关，控制严把菜品质量关和加工卫生关。做到饭菜清洁卫生，防止消化性传染病的发生。6、对进出施工现场的车辆进行消毒。7、对民工寝室进行定期消毒，并派专人维护民工生活区卫生。125 8、施工人员发生急性传染病、食物中毒、急性职业中毒时，必须在2小时内向事故发生地所在区（市）县建设行政主管部门和卫生行政主观部门报告。9、施工现场若发现人员患有急性传染病或病源携带时，应立即隔离和同志卫生防疫部门，并配合作好防疫工作。六、环境保护措施为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须作好建筑施工现场的环境保护工作。（一）防止大气污染1、楼层建筑垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。2、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，建设施工现场道路必须进行硬化处理，路面铺垫细石混凝土，并随时洒水，减少道路扬尘。3、水泥等粉细散装材料，采取室内存放并严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。4、本工程在市区内，施工现场制定了洒水降尘制度。5、防水材料采用冷作法，现场不熬制沥青，减少空气污染。（二）防止水污染1、搅拌机的废水排放控制：搅拌台应设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经二级沉淀后，方可排入市政污水管网，也可回收用于洒水降尘。125 2、食堂污水的排放控制：施工现场临时食堂要设置简易有效的隔油池。产生的污水经下水管排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。3、油漆油料库的防渗漏控制：现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。存储和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（三）防止施工噪声污染施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等尽量安排在晚上10点钟以前进行。同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。1、施工单位对施工噪音制定管理制度和降噪措施，其边界噪音应低于有关标准，经许可进行夜间施工作业的，可采用柔性吸音隔声屏，低噪音振动棒等有效措施。2、施工作业区的电锯、砂轮机、切割机、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪音设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧。3、承担夜间材料运输的车辆进入施工现场时严禁鸣笛，装卸材料应作到轻拿轻放，严禁抛扔。（四）限制光污染措施1、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，保障夜间照明。（五）废弃物管理125 1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政**批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。七、其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。125 第十二章安全管理体系生产及施工措施一、建立安全保证管理体系建立各级安全生产保证管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。本工程实行三级安全管理，项目安全管理领导小组由项目经理任组长；本项目设安全专职人员三名，由质量安全检查站和安全科统一管理，并对承包施工项目安全生产行使检查监督权。1、项目经理安全职责1.1、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。保证一定安全使用资金的投入；1.2、组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实，领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的安全问题，及时解决；1.3、对施工现场的施工安全生产负责，为安全施工第一责任人。2、总工程师安全职责2.1、在组织编制施工方案、技术措施中，要有针对性的制定安全技术措施，并负责监督、检查和落实；2.1.、主持安全防护设施和设备的验收工作，并有针对性的进行整改，随时进行检查，杜绝不安全因素的产生。125 二、建立严密的施工安全制度及管理措施（一）建立严密的施工安全制度1、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。2、编制安全技术措施制度施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。3、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。4、坚持进行安全教育制度①、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。②、认真开展一学、五反、一追查活动，（一学：学习成都市建筑施工现场监督管理规定和有关规章。“五反”：反违章指挥，反违章作业，反违反劳动纪律，反无证上岗，反私招乱雇。一经查实，从严处理各类事故。③、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。125 ④、项目组每周开一次安全例会，班组每天开工前安全活动，并做好记录。5、坚持上岗证制度所有施工人员持证岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场作业。6、坚持准用证制度施工现场的架子、井（门）架、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。7、坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。（二）安全管理措施1、在围墙明显处挂牌宣传，并采取以下安全措施。施工现场门卫认真把关，凡与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫须认真作好记录，并交待安全注意事项。2、工人进场后，要进行三级安全教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平安。4、现场浇筑砼时，由专人负责指挥以便保持周围道路通畅。5、建立分项工程安全技术交底制度，安全值班人员做好安全日志，发现事故隐患，立即排队才能继续施工。125 6、建立项目经理为组长，保卫、材料、后勤负责人为副组长的现场消防治安小组，并确定一名行政领导为防火负责人，全面负责本项目的消防工作：（1）贯彻执行《中华人民共和国消防法》实施细则及其它有关消防的法规；（2）组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制；（3）对职工进行消防知识教育；（4）组织防火检查，消除火险隐患，完善消防设施；（5）领导专职义务消防组织；7、施工现场，必须按规定建立安全生产责任制，配备一名专职保卫人员，负责搞好安全施工的宣传教育和管理工作，建立安全台帐和事故档案，组织安全检查，总结交流经验，帮助工长搞好安全技术交底，采取措施，处理险性，落实整改，做好事故调查，统计、报告和其它劳动保护工作；对违反操作规程，破坏安全防护措施，有权制止，遇有险情，有权暂停施工；负责日常性的安全检查，督促和管理。8、施工现场内的所有干管人员，必须佩戴胸章，表明身份，以身作则，带好符合标准的红色安全帽，工人按规定，根据工种区别，带好白色或黄色的标准安全帽；所有特殊工种人员，必须要“持证上岗”，各管理人员“压证上岗”，并按照各自的岗位职责，认真履行，严格执行。125 9、施工现场搭设的临时设施，必须根据施工平面布置图和安全达标及消防设施中有关规定搭设，并结合现场实际情况，合理布置，搅拌机必须搭设操作棚，操作棚要搭设稳固可靠，安全易行，操作方便，棚应设栅栏门，并能关闭上锁，搅拌机棚内电器开关，安设符合标准，线路布置合理，走向正确。10、施工现场内各种原材料、构配件，特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆码，必须设置明显的标志牌。此外，在所有临时设施，按规定配备必要的消防器材，设专人负责管理，管理人工智能员应坚实岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。11、施工现场所用临时工、合同工，特别是流动性较大的工人，应造册编班（组）管理。同时还必须具备“暂住证、身份证、务工证、计划生育证”四证齐全方能有效，才能使用，严禁私招乱雇，违章用人，杜绝使用童工，发现可疑人员应向辖区公安派出所报告。未经项目部负责人同意，不得擅自更换人员和改变工作。12、施工现场内，所有电器线路的敷设“临时用电”都必须严格按照施工平面布置图和“施工现场临时用电安全技术规范”有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设时，应沿建筑物敷设，其架空高度不应低于2m。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。13、施工现场“临时用电”必须按照“施工现场临时用电安全技术规范”中有关规定和“四川省建设厅安全技术措施若干规定”125 中执行；“在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压电路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件，架具、材料及其它杂物等。在建工程（脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。现场的临时电线，必须分项架设，高度不低于2.5m，跨越道路的电线高度不得低于6m。施工现场的变配电设施和电器线路必须统一规划，按远程架设。进入场内的电源线一律采用绝缘铜芯线缆，不准使用裸线，以保证作业安全。施工现场临时供电的电器线路的下杆线，应套绝缘橡胶皮胶管，并设沉水弯。下杆处配电箱，应设防雨篷，有箱体、有门、有锁、有接地接零，“五有”齐全，有效。施工现场用电采取三相五线制，所使用的电动工具必须具有良好的接地措施，地下室等潮湿环境内作业应配备安全24V安全电源，不准使用拖线板连接电源。塔吊、施工电梯应做好防雷接地措施，接地电阻符合标准要求。14、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全以项目经理部为核心的各个部门及各班组的安全生产责任制，坚持公司经理和项目经理部经理为安全，生产第一责任人的原则；坚持公司领导每月组织检查一次安全生产，项目经理部每周组织一次，检查安全生产的制度，并作好检查记录，对每次检查出来的问题或隐患，要限期落实，整改措施，落实人员，落实整改，对特别严惩的问题，必要时停工整改。125 15、加强防范建筑业的“四大伤害”力度，确保安全生产，各班组施工的危险点（源）的控制，现场的各安全防护设施不准随意拆除，因施工急需，必须经工长同意并悬挂安全警示标志后方可，事后及时恢复到原样。（三）保证施工安全技术措施1、地下室施工安全措施（1）绑扎地下室底板钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，行灯电压不得超过24V，潮湿地区电压不得超过12V，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。（2）绑扎地下室外墙壁或顶板钢筋时，必须搭设脚手架或马道，绑扎立柱和梁的钢筋时，不得站在钢筋内架上面操作，更不允许攀登骨架钢筋上下。（3）人工抬运钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散堆码，并分品种按规格，堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。（4）地下室绑扎钢筋，不应在雷雨天进行。（5）地下室焊接钢筋或铁件时，应先检查焊机的电器和线路，严禁电线直接搭接在钢筋上，焊工施焊时应穿绝缘鞋。（6）地下室绑扎钢筋需搭设脚手架和马道时，脚手架或马道必须与钢筋骨架分开架设，严禁相互连接在一起，脚手架上架设的临时线路，必须按规定架设，严禁违章作业。125 （7）安装模板时，根据施工进度，按照先后顺序安装；边安装、边固定、边检查、边支撑；支撑系统未固定以前，不准上人堆料，更不允许在梁底模上行走，或放重物及其它工具。（8）装拆模板时，应上下有人，接应传递松动模板和扣件，拆卸完后，方可停歇；严禁任意往下抛掷；所有工具应装好在工具袋内或栓牢在身上，拆下连接件或材料，应放置在安全可靠处，严禁乱堆乱放，防止坠落伤人。（9）拆顶模板或梁模板时，应先将支模架降低20至30cm，然后逐块拆除；严禁大面积撬动，避免垮塌伤人；拆模板时，应先站在安全可靠处，再自上而下，逐块拆除。（10）安装或拆除大型组合模板，定型模板或快速拆模时，应视具体情况配合机械吊装进行，现场应设专人指挥，同时，必须按照规范要求和规程中有关规定进行，不得盲目进行或冒险蛮干。（11）浇灌砼前，必须做好准备，确保基坑内的照明和安全用电；坑内捣固砼时，应穿绝缘鞋，并带好防护手套操作，严禁违章作业；捣固地下室砼时，并应上下呼应配合，未经基坑内下面操作者呼应，不得擅自下料，以免料具坠落伤人。（12）地下室浇灌砼前，必须提前认真检查模板支撑及其隐患；未经项目质安员检查认可，不得施工；夜间施工必须具备足够照明和做好一切施工准备，并有专业工长，在场值班负责。2、主体结构施工安全措施（1）主体施工期间，必须自始至终按规定坚持“三宝”使用，“四口”和“五临边”必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”中有关规定设防，头层墙高度超过3.2m的二层楼面四周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m125 的楼层周边，必须在外用架设安全平网一道；分层施工的楼梯口和楼梯段边，必须安装临时护栏；顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。建筑物的所有出入口必须搭设板棚，宽度应大于出入口。外架外侧和底部用密目安全网和竹笆板搭兜网实行全封闭，防止对象坠落伤人。（2）施工期间，必须编制“安全用电施工方案”，该方案应由具有相应资质等级电气专业人员编制，经公司总工审核，并签发意见，项目经理部负责具体实施。（3）施工期间，每个分项，每道工序和分部分项工程，施工人员必须针对实际问题，结合分部分项要求，进行详细的书面和口头安全技术交底，特别是对新进场的工人，农建队工人，进行安全技术交底，作好记录，存档备查。在采用新的生产方法，添置新的技术设备或调换工人工作以及工种时，必须对工人进行新的操作方法和新的工作岗位的安全教育。（4）施工期间，必须开展班组“安全活动日”活动，坚持“班前开工，班中喊话，班后总结”建立项目的安全事故台帐，作好安全宣传教育，安全事故记录，统计，报告制度，建立安全档案，所有安全活动，宣传教育，安全检查、安全值班、安全技术交底，好人好事等资料，单独存档备查；项目组每旬检查一次，分公司每月检查一次，层层检查，层层落实，全面达到安全生产，人人有责的目的。（5）加强安全生产管理，强化安全生产意识，树立“安全为天”的思想，坚持“谁主管、谁负责”的原则，认真开展文明施工，安全达标活动，施工现场内，根据实际情况，结合“标化”125 要求，分期分阶段落实。班前教育活动。（6）施工期间，在第二层水平面上搭设木板（3cm厚），木板上再铺设竹胶板，作防护隔离棚。（7）施工期间，每上升一层楼，在楼层四周，楼梯、楼梯处等“六口”“八临边”处（注：“六口”：楼梯、电梯、出入、信道、门窗洞、预留洞；“八临边”：楼层周边、楼梯边、电梯边、卸料平台、阳台、预留洞、雨篷、挑檐边），采用（带红白标志）角钢定制栏杆搭设临时防护栏杆，水平面及时搭设防护隔离棚，直到砖砌体施工完毕，方可拆除。（8）电梯井安全防护，必须根据《建筑施工高处作业安全技术规范》和《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》中有关规定设防。（9）电梯井门洞应层层设防，设置角钢栅栏，高度不小于1.2m，安装时应用膨胀螺栓固定，固定点距洞口边缘不宜小于120mm，角钢上焊接3mm厚开口固钉铁片，用螺纹射钉或螺栓上牢。（10）电梯井作业面应有可靠作业平台，作业平台必须按规定固定在井道内壁与门洞口交接处，内壁上预留深度不小于120mm的孔洞，洞口里外用钢管夹紧固定，两根主管上均匀分布安设横杆，并用扣件卡牢，上面满铺设架板，作业人工智能员必须栓、挂安全带于可靠的构（部）件上，并高挂低用，方能操作。（11）电梯井道结构施工，必须搭设防护作业梯作业，防护作业梯上部固定在作业平台下口，下部固定在门洞井壁已卡紧固定的两根横杆上，防护作业层必须固定在井道内壁四周的钢管框架上，内壁事先预留洞，钢管框架主管穿插固定在内壁上。125 （12）电梯井水平面，每隔二层封闭一次，用钢管搭设，上满铺架板。（13）基础施工期间，搭设外架时，必须坚持设置安全警戒线，并挂警示标志，必要时，进行临时围樯或封闭，并有专人在场监护；钢模板或脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人中，模板部件拆除后，应集中堆码整齐，临时堆放处离楼层边设不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口，信道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的对象。楼层上拆架拆模时，必须用人工将架料、钢模转运到垂直起重机械卸料平台上堆放整齐、牢靠，要限载堆放，严禁超负荷；必要时，集中荷载必须搭设专用承重平台，塔吊起吊架料、钢模时，短料要装牢或使用专用夹具，长料要专人使用活套绑牢，严禁兜挂，严防架管散件或钢模坠落伤人。（14）施工期间，现场用电必须加强管理，配备三名以上专职电工，由专业电气管理人员负责管理，昼夜轮流值班。在施工现场专用的直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。并具防雷措施，现场配电房设置短路保护装置，在发生意外情况时，不影响供电，建立安全用电档案。施工用电还必须按“施工现场临时用电安全技术规范”有关规定编制专题施工方案。（15）施工现场机具用电，必须坚持“一机一闸、专人专机”，“五有”齐备“有箱、有锁、有接地接零、有操作规程牌”125 ，所有机具设备不得带病运转，违章使用，应使用标准开关箱，所有开关箱的进线和出线，设在箱底部，箱内不准装有工具杂物：I类电动工具，要加强安全防护措施，II类电动工具，要加强漏电保护装置，额定动作电流≯15mA，额定漏电时间<0.10s。（16）塔吊、外脚手架等均必须安设避雷装置，塔吊必须“四限位”齐全有效，客货电梯架应有升高限位装置，并设侧栏、护栏、机组人员必须配备齐全，轮流值班操作，不允许缺员和无故脱离岗位。塔吊必须严格按照“建筑机械使用安全技术规程”JGJ33-86第四节塔式起重机，有关规定进行：“起重机的安装，预升，拆卸必须制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术专业人员在场监护。现场设置的临时配电箱，宜设置在轮道中部附近，电流开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。塔机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与吊勾作业的人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，特别是塔吊，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（17）加强现场消防管理每层应按规定配置灭火器具，并应对灭火器材进行经常性的检查和维修，定期检查，到期更换，在用电气焊高峰和炎热时间，干燥和高温期，特别要加强防火安全检查，在现场施焊时，要有隔离火花的防火措施，灭火器应随工作面移动而配置，要加强施工期间的防火宣传，配足防火器具，组织一支现场防火队，坚持“预防为主，防患未然”的思想，一旦发生火灾，能够将它迅速扑灭。（18）现场脚手架、支撑架或围护架及其它架子搭设，必须按照“建筑安装工程安全技术规程”中脚手架中有关条款执行。不论什么脚手架，必须达到“保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃”125 。搭设后，必须经工长、机械、质安员验收合格，挂牌后，方能使用。要求达到“横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拉固、支撑挺直、畅通平坦，安全设施齐全”，坚持把握“基础关、尺寸关、拉固关、围护关、架板关、荷载关、支撑关、材料关、避雷关”等“十道关”，对于严重变形、锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的管件，禁止使用。3、垂直运输机械的安装和拆除的安全措施（1）塔吊、安装和拆除时，事先必须编制切实可行的安装或拆除方案，报表公司设备和安全主管部门审核，认定并签署意见，经研究确定后，方可施行，并做好记录，存档备查。（2）塔吊安装和拆除时，必须具有一定资质和经验的专业作业队（组）进行，并有人指挥和监护。（3）塔吊安装和拆除前，现场总指挥必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底，既有书面交底又有口头交底，并作好记录存档备查。（4）塔吊安装拆除前，必须作好一切准备，并对电器线路、机具、周围环境进行一次全面、全方位的检查，不得违章指挥和违章作业。（5）塔吊无论安装或拆除，都必须严格按照“建筑机械使用安全技术规程”（JGJ33-86）中有关规定进行。5、高层建筑后期施工的安全管理措施（1）针对高层建筑“周期矩、工期紧、投入大、专业多“的特点。在现场建立健全一个有权威、效率高的安全领导小组。（2）强化安全教育培训，根据工程进度，人员进出，工种变动，及时组织培训，并做好记录，存档备查，自始至终，坚持培训上岗。125 （3）抓住重点、难点、隐患、关键问题，实行跟踪检查，定点定人，落实责任，限期整改，实施全方位监控。（4）对施工现场的“一塔三架”“四口”“五临边”“施工机具“电器设备”实行定期和不定期检查，勤检查，严督促，定人定时，限期落实整改，做到不留隐患。（5）定期检查评比，表彰好人好事，抓住事故典型，认真严肃处理，坚持“四不放过”即事故原因不查清不放过；肇事者和群众未客观存在到教育不放过；没有要取防范措施不放过；处理没有结果不放过。坚持做到，不违章指挥，不违章作业，不违章拆除安全防护设施，个别或局部安全防护设施，因临时作业需要拆除时，但必须临时派人监护，一旦作业完毕，及时恢复。125 第十三章季节性施工技术措施因本工程工期比较长，主体及装饰阶段要经历冬季、夏季和雨季，为确保工程质量和进度，需采取以下技术保证措施：一、夏季施工措施（一）夏季高温天气采取防暑降温措施1、夏季施工时调整作息时间，中午12点后三小时内不施工，避开一日最热时间。2、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。3、尽可能地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。（二）夏季施工时采取的技术措施1、混凝土内合理掺用缓凝剂以处长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇筑时，派足接头人员，避免接头不及时而出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。2、对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。3、砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拦制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。4、已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。125 5、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。二、雨季施工措施雨期施工主要解决雨水的排除，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。规划设计时，应根据各地历年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工要求通盘考虑。此外雨水对建筑物各分部工程的影响是多方面的。对一些受雨水影响较大的室外分部工程也应采取相应的措施以便使工程得以顺利进行。（一）雨施工前准备1、根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。2、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、周运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。3、做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。4、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。（二）土方和基础工程125 土方工程和基础工程受雨水影响较大，应注意以下几点：雨期开挖基槽（坑）和沟管时，应注意边坡稳定；为防止被雨水冲塌，对在开挖深度大于3m时，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上10厘米细石砼；也可用塑料布遮盖边坡；雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。基础挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基坑承载力工作；为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井并组织好必要的排水力量。对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定坡度，以便雨水能自动排出；降雨量大时，应停止大面积的土方施工；对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。2、砌体工程砌体的整体稳定性多取决于砂浆的等粘结剂以及砌体材料的含水量，应掌握以下要点：砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不可超过1米；雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖；稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应架设临时支撑或及时浇筑圈梁；砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；雨后继续施工，须复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处须采取必要的补救措施。125 （三）混凝土的雨期施工1、混凝土施工前及地下室外防水施工前，作好近日天气预报，避开大雨天气施工。2、雨天施工派专人随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，避开大雨天气施工。3、在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨已浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。4、对已浇筑的底板混凝土表面除原来铺设的两层塑料薄膜外，再加铺一层塑料薄膜，并用砖或砂压信缝口，以免雨水渗入混凝土因内外温差引起表面开裂。5、加强对混凝土的养护，特别是早期养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，表面覆盖塑料薄膜，使混凝土保持湿润状态，直到强度上升到75%以上为止，地下室边施工边回填封闭。（四）钢筋工程的雨期施工1、垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。2、刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量。（五）模板工程的雨期施工1、雨天使用后的木模板拆下后放平，以免变形。大钢模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后要重新刷一遍。125 2、模板安装完毕后，在最短的时间内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。（六）吊装工程构件堆放场地要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；因塔吊安装在地下室桩区域，为避免桩基底受水侵扰，在塔吊基础四周设置一处积水井，雨后吊装时，应首先检查塔吊本身稳定性，确认塔吊本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作；雨天可能会影响司机的视线，如果司机没有在雨天吊装的经验，立即停止吊装工作或更换有经验的司机；停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体；雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施；雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。（七）脚手架125 雨期施工，脚手架应采取以下措施：加固脚手架基础。在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础；适当添加与建筑物的连接杆件。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施；检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移应立即加固和恢复；雨期不得在脚手架进行过多施工，工作面不宜铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈；金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或重新布置施工电缆，避免与金属脚手架的交接。（八）施工机械的防雨防雷及施工现场的用电所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠；雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置；施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没；现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。（九）安装工程的雨期施工1、水暖通工程雨季施工措施（1）雨季施工的室外管道工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。穿至室外的管道，应尽量在雨期前完成。（2）雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。（3）雨季开挖管沟槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。（4）雨期施工时，对横跨管沟槽的便桥应进行加固，钉防滑条。（5）开挖管沟槽的土应堆放在管沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。（6）若沟边没有作土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。125 （7）沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。（8）受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。（9）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。（10）在运管和往沟内放管的过程中，应封闭管口，以防止雨水和泥砂进入管内。（14）雷雨天严禁室外作业。2、强、弱电工程雨期施工措施（1）雷雨天时电气工程严禁室内外作业。（2）对已施工完的线路接头应在雨期来临前用防水绝缘带包扎好。由于建筑施工是露天作业，经常受季节和气候条件的影响。125 第十四章成品保护措施第一节成品保护工作的主要内容一、编制成品保护方案，强化总包对分包的成品保护管理项目部根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调和监督作用。第二节成品保护主要措施一、钢筋的保护（一）工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。（二）结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。（三）板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内上层钢筋不位移、变形。二、模板的保护（一）在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。（二）每次拆模后及时清除模板表面上残渣和水泥浆，涂帽脱模剂。（三）对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随大模一起吊运。125 三、混凝土的保护（一）混凝土在气温高、温度低、风速大的条件下施工时，混凝土浇筑完后及时覆盖浇水，防止表面过早脱水而干缩开裂。（二）梁柱构件的拆模时间不宜过早，棱角采用角钢进行保护。楼梯楞角的保护采用暗埋钢筋保护法，其做法是将一根Ф6钢筋，两头和中间焊上3个小于90度的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。将带铁脚的钢筋附在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，等砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则已在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好。待砂浆达到强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品，轻微的磕碰不会损坏踏步。四、防水工程成品的保护措施（一）防水层严格保护，在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。（二）施工材料多属易燃物质，存料处以及施工现场严禁烟火，并配备足够的消防器材。（三）施工人员不穿带钉鞋操作，以防把防水层戳坏。125 第十五章劳动力安排计划及管理措施建立精干的项目经理部对劳动力实施动态管理，本工程高峰期工人总数达200人，并针对各施工阶段的需用情况，及时投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力（单位：人）钢筋工40混凝土工40模板工60架工30普工40修理电工4125 第十六章风险应急措施一、建立风险应急组织机构（一）一级应急反应组织机构公司总部设置一级应急反应组织机构，统筹分析紧急状态和确定相应报警级别，制定各职能部门的工作内容及职责范围，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的类型，指挥协调应急反应行动，保持与事故现场副总指挥的直接联系，并定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态等工作。（二）二级应急反应组织机构工程项目经理部组建二级应急反应组织机构，组织机构框图如下：事故现场副指挥消防营救医疗营救伤员营救组物资抢救组消防灭火组保卫疏导组抢险物资供应组后勤供应组现场临时医疗组组织机构构成如下：125 1、事故现场副总指挥由项目经理部经理或公司总部任命专人担任。2、伤员营救组由责任工长担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成。3、物资抢救组由施工工长、材料员、各作业队分别抽调作业人员组成。4、消防灭火组由施工工长、施工场区水电工长、各作业队分别抽调作业人员组成。5、保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成。6、抢险物资供应组由材料员、各作业队分别抽调作业人员组成。7、后勤供给组由后勤人员、过作业队分别抽调作业人员组成。二、建立应急报警机制及应急反应救援安全通道体系（一）建立应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。1、应急上报机制通过危险辩识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，施工现场负责人应立即向公司总部汇报，由公司总部主要负责人决定是否启动应急预案。2、内部应急报警机制125 应急预案启动后，一、二级应急反应组织启动，并拉响应急反应警报，通知公司总部的相关人员进入应急反应状态，一、二级应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。3、外部应急报警机制内部报警机制启动的同时，按应急总指挥的部署，立即启动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外部公司内部的邻近项目经理部应急反应体系、周边已建立外部应急协作体系、社会公共救援机构报警。（二）建立应急反应救援安全通道体系应急计划中，必须依据施工总平面布置、建筑物的施工内容以及施工特点，确立应急反应状态时的救援安全通道体系，体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道，并应准备好多通道体系设计方案，以解决事故现场发生变化带来的问题，确保应急反应救援安全通道能有效地投入使用。125 第十七章技术档案资料的管理及工程质量回访、保修工程技术档案、数据管理工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、监理公司、设计院、质监站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。项目技术负责人指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，竣工资料必须以政**有关部门规定的归档目录及《建设工程文件归档整理规范》作为指引，必须字迹清楚，图样清晰，保证资料齐全。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项核查填表后，经工程负责人签字。125