第三套施工组织设计

同煤集团挖金湾煤业公司虎龙沟联营煤矿回风立井井筒施工施工组织设计同煤集团宏远公司燕子山矿第一项目部 第一章工程概况一、工程概况：同煤集团挖金湾煤业公司虎龙沟联营煤矿回风立井位于井田东南部,井口坐标为X=4419560,Y=542760.井口标高高出自然地表500㎜，根据井筒中心501钻孔资料可知，表土层土性为稳定黄土层,井深318.85m,5#煤层、8#煤层分别布置马头门,马头门断面未定，后期另出设计，井筒施工到位时，必须定出马头门预留洞口断面及方位，8#煤层底板施工水窝，水窝底成弧形状,铺底厚350㎜,井下井筒中心距8#煤层回风大巷16米，然后通过马头门与8#煤层回风大巷构通。二、水文地质及水文地质该地区为第四系下部以棕红色亚沾土、亚砂土为主，含钙质结核，以浅黄、黄褐色马兰黄土为主，分选较好，结构疏松强度较低。下部侏罗系岩岩性以中砂岩、粗砂岩为主二叠系以灰白色砂岩、砂质泥岩组成，石炭系岩性以粗、细碎屑岩为主。岩石整体性较好，强度较高。该井筒为虎龙沟联营煤矿回风立井井口坐标为X=4419585.644，Y=542748.576，Z=1356.574，根据山西煤炭地质115勘察院H501号钻孔柱状图(检查孔)提供，地表土层厚为24.37m，土性为有湿陷性黄土层，较稳定。井筒垂直深度为318.85m，井筒净直径6.0m，永久支护为双层钢筋混凝土结构，混凝土等级为C30，井径段壁厚为500mm，基岩段壁厚为400mm， 三、井筒技术特征表如下：序号序号名称单位副立井1井口坐标经距（Y）m542748.576纬距（X）m4419585.6442井口标高m1356.5744井底标高m10385井筒净直径m66井壁厚度表土段mm500基岩段mm4007掘进直径掘进表土段m7.0基岩段m6.8煤层m7.0基岩段m236.32安全出口m26.44风峒m220.85煤层,马头门双层钢筋砼10井筒装备梯子间四、井筒工程量见下表：工程断面（㎡）备注 序号名称长度（m）掘进体积（㎡）岩石系数（f）混凝土（m3）掘净1井径段1-238.4728.266.0230.84-661.3C30238.4728.2624.37937.5土248．8C303基岩段2-34-536.3228.26237.138607．24-61704.86C2543-45-636.3228.2617.00617．074-6122．26C30532.3228.2632.351246．82煤246．99C306安全出口6．444.21596.6土33.6C25台阶C150.77m3扶手15M明槽开挖量460㎡(已去除掘进量)7风峒20.8515.517.73369.7土94.8C30C10铺底7㎡合计12105.692512.61第二章施工准备一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9002标准及ZM71/QP4.18-1999《培训控制程序》要求组织学习培训。三、施工现场准备 第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、通讯、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、尽可能避开永久建筑物”的原则。火药库由建设单位选择地方、办理手续后进行建筑。井筒施工大临平面布置图见表2四、设备材料准备由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度、工程进展情况，按计划陆续进场。主要机械设备表见表3，主要施工材料计划表见表4。组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9002标准，宏远公司ZM71/QP4.6.1-1999《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。主要机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1主提升绞车2JK-3/11.5台12井架钢管Ⅲ型座13压风机4L-20/8台24压风机VF-10/6台15搅拌站JS-500套16稳车JZ-10/800台3JZ-16/800台22JZ-16/800台2JAZ2-5/1000台17铲车ZL-50台18吊桶2m3台19吊桶3m3台110底卸式吊桶1.6m3台111变压器SJ-500/0/0/0.4台112变压器SJ-200/6/0.4台113风机JBT62-2台214干式变压器KSG-4/0.5台2 15皮带绞车300㎏台216调度绞车JY-4台1五、井筒试挖、锁口施工1、井筒试挖把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部完成后，再根据实际情况，适当选择井筒开挖时机，进行开挖，井筒试挖深度为满足挂装凿井吊盘的需要，初定为40m，通过试挖核实地质条件，能适应井筒施工要求，且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕，方可进行开挖。井筒试挖阶段，掘砌段高不得大于2.0m，掘进时，人工挖掘由井中向周边扩展，利用在井中挖超前小井，集控静积水，台阶式挖掘以防井帮塌落。当挖掘到30-40m，根据情况进行吊盘的吊挂工作。2、锁口根据矿方要求，锁口应按永久锁口设计一次施工，为便于风道施工，经与甲方、监理、设计院共同协商，决定永久锁口分两步施工，按设计图纸施工，施工时采用井圈组合钢模板，搭设平台砌壁。第三章施工方案的选择井筒施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9002质量体系程序运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。（一）回风井锁口段施工方案锁口段掘进采用人工用铁锹、高效风铲、风镐配合。单钩提升，金属模板砌壁。底卸式吊桶下砼。（二）基岩段施工方案由于风井基岩段采用YT-28型凿岩机，抓岩机采用0.6m3长绳悬吊抓岩机出矸，吊桶前期采用3m3,后期采用2m3,提升采用2JK-3.0/15.5提升机，砌壁采用整体模板砌筑。（三）与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的相关工程有：风井风峒、安全出口、马头门预留口 。这些工程的施工采用普通钻爆法掘进、耙岩机配合抓岩机、吊桶出矸。第四章施工工艺井筒风化基岩段采用普通法施工，井筒掘砌采用混合作业方式，井壁为双层钢筋砼。基岩段采用中深孔爆破法施工，井壁为双层钢筋砼。施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备管理，实行包机维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照ISO9002质量体系进行运行，保证工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。一、采用“四新”加快施工速度1、新工艺施工中抓岩采用SH-4大抓岩机；MJY型整体金属模板、吊桶、绞车、砼集中搅拌站、坐钩式自动翻矸、地面装载机装岩，自卸汽车排矸配套的机械化作业新工艺。2、新技术采用短段单行、光面、光底、减震弱冲爆破，自动计量自动搅拌自动下料的砼搅拌系统，综合治理较厚膨胀粘土层，SZQ-IR-150型浅孔钻机钻眼探水,注浆封水，新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度等新技术。3、新材料、新设备采用毫秒延期电雷管引爆，导爆管起爆,高照度DGC175/127型隔爆投光灯、探头监控等新材料新设备。二、基岩段施工根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用凿井专用提升机、2.0m3吊桶、0.6m3长绳悬吊抓岩机、MJY-4.3整体金属大模板、生产能力较大SJ-500砼搅拌机和大型装载机配自卸式汽车为主的提升、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。 主井筒施工平面布置图见表5。主井井筒施工地面稳绞布置图见表6。1、钻眼爆破采用YT-28型凿岩机和直径ø30mm，钎杆，ø42mm一字形钎头钻眼；直眼分段挤压式掏槽，炮眼深为3000mm；严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量，6台钻同时打眼，T220号岩石水胶炸药，药卷规格ø35×400mm，雷管为1、3、5、7段具有抗水、抗杂散电流毫秒电雷管，反向耦合连续装药，串并联联线，交流电源起爆,电压不低于380V。采用光面、光底、减震、缓冲击深孔爆破新技术，并根据工作面岩石软硬程度，及时调整爆破参数，提高爆破效率。风井基岩段炮眼布置图见表7。风井基岩段爆破参数见表8。风井基岩段爆破效果见表9。2、抓岩排矸提升选用2JK-3/11.5,吊桶采用2m3，提升平均计算提升能力为15m3/h，每循环松散体矸量为50-.90m3/h，所以出矸（包括清底）时间共需4h。为便于清底缩短清底时间，采用光底爆破技术，爆破后工作面实底呈现锅底形状。采用坐钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入8吨自卸汽车，拉到排矸场地。ZL-40型装载机辅助平整场地。回风井基岩段掘砌均分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模浇筑；清底班负责出矸清底。风井基岩段施工循环图见表10。四、与井筒连结工程的施工为确保井筒与相关硐室工程的砌壁强度和连接完整，采取与井筒同时施工的方法，即在井筒掘进过程中，按照施工图纸工程量，适当选择施工段高一并掘出相关工程全断面，并把井筒超前掘出一茬炮的距离，对于硐室施工 ，施工前先将其上的井筒全部砌筑好，然后随井筒下掘，采取下行分层，两侧交替掘进，掘进矸石排入超前井筒内，由抓岩机装入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用钢木组合模板，搭支架，借助吊盘自下而上砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分层对称浇筑。如果井筒与硐室连接处等工程所处位置岩性破碎，不便于全断面同时掘出，可考虑采取导硐法施工，即在硐室底板与拱基线间两侧分别开掘导硐，掘够设计长度后，并把井筒掘至底板以下约2m处，再刷大拱部直至转入砌壁。五、防治水措施及临时排水方案（1）临时排水方案为做到有备无患，施工中采用以下排水方案。a、井筒施工排水方案井筒施工期间采用70型风泵排水至吊盘水箱，一台80DGL75×8型高扬程吊泵（扬程550m、流量54.7m3/h、电机功率250kw）从吊盘水箱排水至地面。六、井筒遇破碎带的施工井筒遇破碎带时，应采取控制炮眼深度不大于2m，调整爆破参数控制炮眼装药量，加强过断层破碎带支护，采用挂井圈加钢筋网喷70mm厚砼作临时支护。若断层破碎带涌水较大，采取注浆堵水的措施。第六章施工设备与设施挖金湾煤业虎龙沟煤矿回风立井直径为Φ6m，井筒深度318.85m。按照施工工艺要求和该井筒实际情况，设计选用井架为Ⅲ型钢管井架，一套提升系统，主提升为一台2TK－3/11.5型双滚筒绞车，前期挂3m3吊桶出矸，300m以后挂2m3吊桶出矸，下料采用1.6m3底卸式吊桶。一台0.6m3长绳悬吊抓岩机抓岩，双层吊盘，模板4.3整体下移式伸缩模板，三台稳车悬吊。风水管、风筒采用井壁固定方式，选用 一台稳车悬吊放炮电缆，选用一台稳车悬吊信号、照明、通讯电缆，依据计算选用10T型号的稳车4台16T型号的稳车4台分别悬吊信号、照明、通讯电缆，吊盘、模板、稳绳、抓岩机、放炮电缆。采用座钩式自动翻矸装置将矸石翻入溜矸仓自卸式汽车运到排矸场，砌壁选用底卸式吊桶下料，地面安装2台20m3空压机，1台10m3空压机。第一节井架为了满足悬吊荷重和自卸汽车排矸对井架高度的要求，选用Ⅲ型钢管凿井井架。该井架自重：33.067(吨)，最大静悬吊荷重:160.7吨，天轮平台中心距:6.5m×6.5m，底跨中心距：12m×12m，全高:21.496m，基础顶面至天轮平台高为:17.356m，翻矸台高：5.9m。在井架天轮棚中央安装一套6m高的避雷装置，利用钢管井架角柱作业引下线，为保证接地可靠，引下线设两趟，在井架基础腿附近埋设接地极，接地电阻不应超4Ω，为确保井架可靠接地，作为引下线的角柱各法兰盘之间，必须焊接截面不小于70mm2的过渡线。根据《煤矿安全规程》规定，立井提升装置的过卷和过放距离经插值法计算，提过卷高度不得小于8m，符合要求。第二节提升系统选型1、提升绞车及容器 主提升绞车型号为：2JK－3/11.5最大静张力：130000kg，电动机功率：475KW，转速：735转/分，最大绳速：8.5m/s1）钩头选用9T钩头，钩头装置高度：1.733m，重量：190kg。2）吊桶选用：前期300m以内使用3m3吊桶，300m-320m使用2m3吊桶，2m3吊桶全高：2480mm，桶体外径：Φ1680mm，自重：1050kg。3）底卸式吊桶选用TDX-1.6型，用于向井筒内运送砼，该吊桶容积1.6m3，桶体外径1.494m，全高3.004m，自重882kg。1、主提升用2m3吊桶时提升能力验算：1）安全系数验算：Q总＝Q0+H0PSB＝4964.84+340×3.699＝6222.5kgm物＝Qd/Q总＝67250/6222.5＝10.807＞ma=7.5m人=Qd/（n·g+Qm+Q绳）＝67250/(7×80+976.8+340×3.699)=67250/2794.46＝24.065＞ma＝9(n＝7人)均符合要求2)提升机强度验算：Hj＝Q总＝6222.5kg＜Fjmax=9000kg满足要求。3)电机功率验算P＝Q总×VmB/102η＝6222.5×4.9/102×0.85＝351.68KW＜475KW满足要求。2、主提升用3m3吊桶时提升能力验算： 1)主提升用3m3吊桶时的终端荷重：Q0＝Q矸+Q水+Q桶+Q钩+Q滑+Q缓+Q卡＝1600×3×0.9+1000×3×0.45+1050+190+173+16+11.12×7＝7176.84kg2)按电机功率反算:H0＝(P×102η/VmB－Q0)/PSB＝(475×102×0.85/4.9－7176.84)/3.699＝1227.75/3.699＝331.9m3）按钢丝绳安全系数反算：H0＝(Qd/ma-Q0)/PSB＝(67250/7.5-7176.84)/3.699＝483.9m1）按提升机强度反算：H0＝(Qd/ma-Q0)/PSB＝（9000-7176.84）/3.699＝492.9m取300m①安全系数验算：Q总＝Q0+H0PSB＝7176.84+300×3.699＝8286.54kgm物＝Qd/Q总＝67250/8286.54＝8.12＞ma＝7.5Qm=Q钩+Q滑+Q缓+Q卡+Q桶＝1050+190+173+16+11.12×7＝1506.84kgm人＝Qd/(n·g+Qm+Q绳) ＝67250/(9×80+1506.84+300×3.699)=20.15＞ma＝9②提升机强度验算Hj＝Q总＝8286.54kg＜Fjmax＝9000kg满足要求。③电机功率验算P＝Q总×VmB/102η＝8286.54×4.9/102×0.85＝468.33KW＜475KW满足要求。④为确保安全，主提升用3m3吊桶时。最大提升高度规定为300m。300m以后采用2m3吊桶。5、主提升用1.6m3底卸式吊桶时提升能力验算：①1.6m3底卸式吊桶终端荷重：Q0＝Q物+Q桶+Q钩+Q滑+Q缓+Q卡＝2200×1.6+190+173+16+11.12×7+882＝4858.84kg②钢丝绳安全系数：m＝Qd/(Q0+H0PSB)=67250/（4858.84+340×3.699）＝67250/6116.5＝10.99＜ma＝7.5满足要求③提升机强度验算Hj＝Q总＝6116.5kg＜Fjmax＝9000kg满足要求。④电机功率验算P＝Q总×VmB/102η＝6116.5×4.9/102×0.85＝345.65KW＜475KW满足要求。⑤提升能力主提单钩提升，采用九阶段速度图运行。无稳绳段：a≤0.3m/s2V＝2m/s 有稳绳段：a＝0.5m/s2过井盖门：V＝0.5m/s过吊盘：V＝1m/s过腰泵房：V＝1m/s摘挂钩时间：90S主提升单钩提升能力表井筒深度(m)100200300400提升能力(m3/h)40.7631.9526.2722.12C．天轮选型根据提升天轮直径大于钢丝绳直径60倍，并且大于钢丝直径900倍的规定，主提提升天轮选用Φ2.5m提升天轮(Φ31钢丝绳、ds＝2.0mm),根据验算均满足需求。第二节稳绳、稳车及天轮一、钢丝绳选型：按《矿山井巷工程施工及验收规范》规定，稳绳罐道每百米的张紧力为0.8－1.2吨。①F力＝(H0/100)×1000＝(340/100)×1000=3400kgF=3400+1/3×(12000+200×2+300+200+80×10)=3400+4566.67=7966.67kg②所需钢丝绳单重： Ps＝F/(110×δB/ma-H0)＝7966.67/(110×155/6-340)=7966.67/2501.67=3.17kg/m③根据计算选用6×7-Φ32-1551钢丝绳，左1、右1，共二根：Qd＝62600kgds＝3.5mmPsB=3.857kg/m④安全系数验算m＝Qd/(F+PsB•H0)＝62600/(7966.67+3.857×340)=62600/9278.05=6.75＞ma＝6满足要求。一、凿井绞车选型：选用单10T凿井绞车作为提升绞车的稳绳用稳车，稳车型号JZ-10/800，共4台。Hj=Q总＝F+PsB•H0=9278.05＜Fjmax＝10000kg满足要求二、天轮选型：根据天轮直径与钢丝绳的比值不应小于20倍，天轮直径与钢丝绳中最粗钢丝绳直径的比值不应小于300倍的规定，6×7-Φ32-155I钢丝绳的钢丝：ds＝3.5mm，及所选用天轮的安全荷重应大于实际选用的悬吊钢丝绳的最大静拉力的规定，n＝6,Φ1m单槽轻型天轮的安全荷重为10000kg，大于悬吊荷重9278.05kg。适用的最大钢丝绳破断力为128500kg，大于选用6×7-Φ32-155I钢丝绳的破断力62600kg，选用Φ1m单轻天轮2台，满足要求。第二节吊盘及悬吊设施一、吊盘选用两层吊盘，上、下层盘主副梁和圈梁分别选用I20a、I20a，盘面铺设δ＝5mm网纹钢板。悬吊方式：上层盘设稳绳悬吊点，下层盘设吊盘悬吊点。吊盘直径Φ 5.8m，下层与上层盘的间距4m，吊盘自重约12T。井筒内设一趟信号照明电缆，规格为MY3×16+1×6，一趟通讯电缆，规格为：MY-2×1.5，二趟电缆卡在其中一根吊盘悬吊绳上，每间隔6m打一副卡子。、一、钢丝绳选型①钢丝绳终端荷重：Q0＝1/3(Q盘+Q绞+Q带+Q包+Q人)+Q16电缆+Q卡+Q螺+Q1.5电缆＝1/3×(12000+200×2+300+200+80×10)+1×1.399×330+0.34×55+0.146×4×55+0.132×330=4566.67+556.05=5122.72kg②所需钢丝绳单重：PSPS＝Q0/(110×δB/ma-H0)＝5122.72/(110×155/6-340)=5122.72/2501.67＝2.048kg/m③根据验算选用6×19-Φ28-155I钢丝绳两根，左右各一根。PSB＝2.74kg/mQd＝44900kgds＝1.8mm④安全系数验算m＝Qd/Q0+H0PSB＝44900/(5122.72+2.74×340)＝44900/6054.32＝7.416＞ma＝6符合要求。二、凿井绞车选型选用两台JZ-10/800凿井绞车悬吊吊盘。Hj=Q总＝5122.72+2.74×34＝6054.32＜Fjmax＝10000kg满足要求三、天轮选型： 根据天轮直径与钢丝绳的比值不应小于20倍，天轮直径与钢丝绳中最粗钢丝绳直径的比值不应小于300倍的规定，6×19-Φ28-155钢丝绳的钢丝：ds＝1.8mm，及所选用天轮的安全荷重应大于实际选用的悬吊钢丝绳的最大静拉力的规定，n＝6,Φ1m单槽轻型天轮的安全荷重为10000kg，大于悬吊荷重6054.32kg。适用的最大钢丝绳破断力为128500kg，大于选用6×19-Φ28-155钢丝绳的破断力44900kg，选用Φ1m单轻天轮2台，满足要求。第二节0.6m3长绳悬吊抓岩机采用0.6m3长绳悬吊抓岩机出碴，利用一台JZ2T-10/700长绳悬吊稳车悬吊抓岩机。1．钢丝绳选型：①抓岩机平衡绳悬吊荷重：Q0＝Q抓+Q矸+Q等＝2560+0.6×1600×0.9+0.6×1000×0.45+1000＝4694kg②所需钢丝绳单重：PSB＝Q0/(110×δB/ma-H0)＝4694/(110×155/6-340)=4694/2501.67=1.876kg/m③根据验算选用18×7-Φ24.5-155I钢丝绳该绳PSB＝2.368kg/mQd＝39200kgd＝1.6mm④安全系数校验：m=Qd/(Q0+PSB×H0) =39200/(4694+2.368×340)=39200/5499.12=7.13＞ma＝6满足要求。1．凿井绞车选型：选用JZ2T-10/700为悬吊0.6m3长绳悬吊抓岩机用稳车。Hj=Q总＝Q0+PSB•H0＝4694+2.368×340＝5499.12kg＜Fjmax＝10000kg满足要求3.悬吊天轮选型：根据天轮直径与钢丝绳的比值不应小于20倍，天轮直径与钢丝中最粗钢丝直径的比值不应小于300倍的规定，18×7-Φ24.5-155I钢丝绳的钢丝：ds＝1.6mm，用Φ1.0m专用快速天轮一个。第二节模板采用段高4.3m整体下移式液压伸缩模板，该模板外径6060mm，滑模总重约22t。1.钢丝绳选型①钢丝绳终端荷重Q0＝1/3(Q滑+Q卡+Q＝1/3(22000+36+10)=7348.67kg②所需钢丝绳单重PSB＝Q0/(110×δB/ma-H0)=7348.67/(110×115/6-340)=7348.67/2501.67=2.94kg/m根据计算选用6×19-Φ31-155I钢丝绳左2、右1，共三根：PSB＝3.383kg/mQd＝55450kgd＝2.0mm③安全系数校验m＝Qd/(Q0+PSB•H0)=55450/(7348.67+3.383×340) =55450/8498.89=6.5＞ma＝6满足需求2．凿井绞车选型：稳车选用单10T稳车，该稳车型号为JZ-10/800,共3台Hj=Q总＝Q0+PSB•H0=7348.67+3.383×340=8498.89＜Fjmax＝10000kg满足要求1.悬吊天轮选择根据天轮直径与钢丝绳的比值不应小于20倍，天轮直径与钢丝绳中最粗钢丝绳直径的比值不应小于300倍的规定，6×19-Φ31-155I钢丝绳的钢丝：ds＝2.0mm，及所选用天轮的安全荷重应大于实际选用的悬吊钢丝绳的最大静拉力的规定，n＝6,Φ1m单槽轻型天轮的安全荷重为10000kg，大于悬吊荷重8498.89kg。适用的最大钢丝绳破断力为128500kg，大于选用6×19-Φ31-155I钢丝绳的破断力55450kg，选用Φ1m单轻天轮3台，满足要求。第二节井壁管线固定在井壁固定一趟Φ800mm铁风筒，一趟Φ108×4.5供风管，一趟Φ59×4.5供水管，管路之间采用联合悬吊，支承梁两端必须紧靠井壁，并用树脂锚杆固定，管路与支承梁之间用卡具固定牢固，梁与管路之间保证无相对滑动，每隔6m固定一道，每隔50m用悬臂梁对压风管进行加强，每隔100m对风筒进行加强。第三节放炮电缆及其悬吊设施井筒内设一趟放炮电缆，规格为MY3×16+1×6，一趟通讯电缆，每间隔6m打一副卡子，将放炮电缆固定牢固在悬吊钢丝绳上。 1.钢丝绳选型①钢丝绳悬吊荷重：Q0＝Q16电缆+Q卡+Q螺＝1×1.399×340+0.34×57+0.146×4×57=475.66+19.38+33.288=528.328kg②所需钢丝绳单重：PS＝Q0/(110×δB/ma-H0)＝528.328/(110×155/5-340)=528.328/3070＝0.172kg/m根据计算用18×7-Φ24.5-155I钢丝绳1根PSB＝2.368kg/mQd＝39200kgds＝1.6mm③安全系数校验m＝Qd/（Q0+PSB•H0）＝39200/(528.328+2.368×340)＝39200/1333.448＝29.4＞ma＝5符合要求。2.凿井绞车选型：根据悬吊的荷重，选用JZ-10/800型稳车一台。Hj=Q总＝Q0+PSB•H0=528.328+2.368×340=1333.448＜Fjmax＝10000kg满足要求3.天轮选型：根据天轮直径与钢丝绳的比值不应小于20倍，天轮直径与钢丝绳中最粗钢丝绳直径的比值不应小于300倍的规定，18×7-Φ 24.5-155I钢丝绳的钢丝：ds＝1.6mm，及所选用天轮的安全荷重应大于实际选用的悬吊钢丝绳的最大静拉力的规定，n＝5,Φ600mm单槽天轮的安全荷重为9270kg，大于悬吊荷重1333.448kg。适用的最大钢丝绳破断力为46350kg，大于选用18×7-Φ24.5-155I钢丝绳的破断力39200kg，选用Φ0.6m单槽天轮1台，满足要求。第二节压风机地面安装2台4L-20/8型空压机，1台3L-20/8空风机，地面选用Φ108×4.5mm钢管，井筒固定Φ108×4.5mm压风管向井下供压风，吊盘上设风包和分风器，用5马力绞车悬吊风带。第三节供电从降压站引出6KV双回路电源至地面工业广场，在地面安装临时变电所，安装12块高压电控盘，2台变压器，一台SJ-630/6，一台SJ-320/6,并将高低压线路排至各施工点以满足供电需要。井筒及井口周围20m电气设备及线路必须符合防爆标准。天轮明细表序号名称规格型号单位数量备注1主提升天轮φ2.5m台12稳绳用天轮φ0.6m台2单槽轻型3吊盘用天轮φ0.6m台2单槽重型4滑模用天轮φ0.6m台3单槽重型5抓岩机用天轮φ1.0m台1专用快速天轮6放炮电缆天轮φ600mm台1单槽 钢丝绳明细表序号名称规格型号单位数量备注1主提用钢丝绳18×7－φ37－170特m550×1不旋转2吊盘用钢丝绳6×19－φ28－155Im460×2左1、右13稳绳用钢丝绳6×7－φ28－155Im460×2左1、右14滑模用钢丝绳6×7－φ28－155Im460×3左2、右15抓岩机用钢丝绳18×7－φ24.5－170特m460×1不旋转6悬吊电缆钢丝绳18×7－φ24.5－170特m460×1不旋转地面变电所6KV供电系统见附图。 第五章施工辅助系统 一、提升系统1、凿井井架回风井筒施工利用Ⅲ型井架，其主要技术特征为：天轮平台高度：21.496m；天轮平台平面尺寸6.5×6.5m；井架基础跨度为：12×12m。井架翻矸平台高度:5.9m。2、提升方式及设备根据井筒断面特征，为适应快速施工的需要，井筒施工期间，提升选用2JK-3.0/11.5型凿井专用绞车，配2.0m3吊桶，风井井筒提升设备选型表见表11。3、提升能力计算井筒施工期间掘进出矸，主提升采用2.0m3吊桶，井筒工作面摘挂钩和井口吊桶卸载时间90s，根据单钩吊桶提升速度计算。提升机型号吊桶容积m3绳速m/s提升高度（m）300400500提升能力（m3/h）2JK-3.0/11.52．08.521.323.531.2由上可知，风井提升能力与装岩机出矸能力相匹配，能满足施工月进尺要求。二、提升能力计算(1)、提升能力钢丝绳最大悬吊高度428m；2.5m单钩提升绞车静张力4t；2JK—3.0/11.5能力：(选2.0m3吊桶，吊桶自重0.803：矸石+水+吊桶：0.9×2.5×1.6+0.9(1－1／1.9)2.5+0.803=5.473t＜5.5t9t钩头重0.19t；滑架重0.22t5.5t+0.19t+0.22t+3.51×557／1000=7.865t＜8t (2)、安全系数n=522×1.283／(7.865×9.81)=8.68＞7.5(3)、按最大速度4.5m/s计算电机功率：P=7.865×1000×4.5／（102×0.83）=418Kw＞475Kw5、吊泵悬吊钢丝绳：吊泵悬吊钢丝绳选型按井筒施工550m时吊泵重量，排水管重量、排水管水重、钢丝绳重量总和为计算依据。(1)、80DGL75×10吊泵重量:2755kg；(2)、530m排水管φ108×4mm重:10.26×530=5438kg；(3)、530m排水管水重:0.052×3.14×530×1000=4163kg(4)、530m电缆重量及附件:4.5×530=2385kg(5)、选用7×18-32-1770两根钢丝绳重：2×3.77×530=4000kg；(6)、总荷重：1.2×（2755+5438+4163+2385）+4000=21690kg(7)、安全系数n=2×598.1×1.191/(21690×9.81/1000)=6.7＞66、整体活动模板钢丝绳：按井筒净径φ6.0m，悬吊高度341.596m(1).模板自重：Q1=22000kg(2).选7×18+FC—22—1670钢丝绳:Q3=323.9×6×3=5830kg(3).提升下落时冲击力系数取1.1Q4=1.1×(12000+3000)+5830=22330kg(5).钢丝绳的破断力总和:Qd=49600×1.191=59074kg(6).安全系数n=3×Qd/Q4=7.9>57、抓岩机用钢丝绳：(1)、SH-0.6抓岩机自重：Q1=9427kg(2)、18×7+FC—32—1670钢丝绳557m重：Q2=4.0×557=2228kg(3)、总荷重：Q0=9427+2228=11655kg(4)、安全系数n=561×1.283/(11.655×9.81)=6.3＞68、安全梯悬吊钢丝绳：(1).终端荷载：Q1=2300kg(2).选18×7+FC—22—1670钢丝绳600m重：Q2=1.888× 600=1132.8kg(3).总荷重：Q0=2300+1132.8=3432.8kg(4).钢丝绳破断力总和：Qd=26510×1.283=34012kg(5).安全系数m=Qd/Q0=9.9＞99、放炮电缆钢丝绳：(1)、600m放炮电缆U3×25+1×10重：Q1=2.422×600=1453.2kg(2)、选18×7+FC—16—1670钢丝绳600m重：Q2=1.888×600=1132.8kg(3)、总荷重：Q0=1453.2+1132.8=2586kg(4)、钢丝绳破断力总和：Qd=26510×1.283=34012kg(5)、安全系数m=Qd/Q0=34012/2586=13.1＞5经上述验算，所选钢丝绳均满足使用要求。三、井筒施工时井筒悬吊设施及施工辅助设施1、吊盘井筒施工采用双层凿井吊盘，上下盘间为刚性连接，其间距为4.0m，上层盘兼作稳绳盘，又是保护盘；下层盘为施工操作盘，为了适应冻结段双层井壁的施工要求，通过加设吊盘辅助圈来满足施工需要，吊盘直径为φ5700mm。钢丝绳选型表：序号名称规格单位数量备注1主提升钢丝绳18×7+FC—30—1770m×根3502风水管在井壁固定3吊盘悬吊钢丝绳6×19+FC—30—1670m×根350×6左旋、右旋各三根4风筒在井壁固定5吊泵悬吊钢丝绳6×19+FC—32—1670m×根350×2左旋、右旋各一根6大模悬吊钢丝绳6×19+FC—30—1670m×根350×3左旋一根、右旋二根7抓岩机悬吊钢丝绳18×7+FC—32—1670m×根3508安全梯悬吊钢丝绳18×7+FC—22—1670m×根3509放炮电缆悬吊钢丝绳18×7+FC—22—1670m×根350 2、通风井筒施工初期采用28KW局扇作压入式通风，采用2×30对旋风机压入式通风，采用φ600mm胶质风筒。迎头做压入式通风，形成井下通风系统。3、井下照明井筒施工时井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC-175/127型隔爆投光灯，投光距离40m。4、供电立井施工期间由矿变电站引出两6KV电源至临时变电所。内装高压柜七台（两台进线、两台绞车、一台压风、两台所内变压器）、两台变压器（一台电力S7-500/0/0.4，一台矿用KSJ2-315/6/0.4）、六台低压柜。电力变压器供地面动力、照明。由低压柜分布各用户负荷。矿用变压器供井下动力照明、信号，其低压电源引至井口利用低防开关分布井下动力负荷，并设干式变压器KSG-4/127一台，提供井下照明和信号。立井施工期间供电系统图见表12。5、压风井筒施工期间，地面设临时压风机站，通过井筒施工风量计算，确定安装二台4L-20/8型空压机.总排气量为40m3/min，VF-10/6移动空压机一台,正常情况下两台工作一台备用。压风经地面Φ108×4.5mm供到工作面。6、供水地面工广施工和生活用水，采用汽车拉水。井筒及硐室施工用水，采用静压供水，水管用Φ50×3.5mm无缝钢管作供水管，静压供水。7、其它设施井筒施工期间，还分别布置下列设施：安全梯一套，由地面专用5吨稳车悬吊；放炮电缆一路单独悬吊；井筒施工平面图见表6，地面稳绞布置图见表7。 四、井口及地面辅助设施1、砼搅拌及输送井筒施工期间，砌壁砼由地面设置的集中砼搅拌站制作，安装一台JS-500型强制式搅拌机，其生产能力80m3/h，砂石由配料机输送，电子秤自动计量，自动清洗后进搅拌机搅拌，由底卸式吊桶送到井下，由输料管送到井下。2、井筒测量工作根据业主提供的井筒十字中线基点及水准基点，作为测量依据，认真做好井口的标定工作。同时在井筒封口盘上标定井筒中心点和十字方向的四个边线点。边线点至井筒内壁50-150mm，用“V”铁板固定，便于下放铅垂线。保证误差≯5mm，在施工中要定期检测。井筒的掘砌测量，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝经过井筒中心“V”铁板下放至井底，测量找线，并注意检查大线自由铅垂。井筒的高程控制，以设计永久锁口标高为基础，每个段高砌壁用长钢尺丈量，并做好原始记录，遇到相关硐室工程，要在其上方建立水准测量点，高程至少用长钢尺丈量二次，取平均值为最终值，相关硐室工程的水平方向，应由边垂线加大垂球和摆动观测的方法，将线移设在上方，然后用瞄直法给向。井下巷道施工测量，采用激光指向或专业测量人员按导线和中腰线指导施工。3、通讯与信号井筒施工期间，井上、下通讯、信号采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置，作为掘进工作面、吊盘、翻矸台，提升机房与井口信号房之间的提升指挥联络。井上、下通讯在井上、下口打点室设直通电话，井上变电所与井底临时变电所，临时水仓设置直通电话。工作面、下山口，井底打点室、设直通电话。通讯电缆均选用HUVV-5×2×0.79通讯电缆。第六章施工组织与管理一、施工组织管理机构1、施工组织管理机构 本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派我处井筒工程施工经验丰富的全国优秀等级队，承担本工程的施工。2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程施工期间包括管服在内配置100人的土建安装专业队施工；井筒施工期间项目部机关后勤配备24人，机运队配置44人、掘进队配置82人，计150人；井筒施工劳动组织配备见表14。施工组织管理机构项目经理安监部技术部经营部治安部机电队运输队掘进队二、施工管理对于立井凿井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4 ）以掘进队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。井筒施工期间加强施工队的管理，掘进直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底四个专业班组，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，提前或超时都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障；包机班组分为大抓、吊泵、模板、搅拌机及稳车绞车等四个班组，与掘进班组配合施工。各班组对自用设备要及时进行维修和保养。第七章施工进度计划与进度控制一、工期安排:施工准备期间工期为60天,表土段工期为20天，基岩段施工工期为78天,循环进尺为2.5m,每个按循环16个小时计算,每月45个循环,月进尺为113m。施工计划见双代号网络图表15。二、工期保证措施1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。2、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。3、加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好。4、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。5、推广使用新技术、新设备，提高施工速度。6、实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。7、认真执行本处ZM71/QP4.9.4-1999《施工进度计划管理程序》，从处到各施工队，采取逐级考核的办法，即处对项目部，项目部对施工队进行考核。 8、项目部定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系一、安全管理措施1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。3、公司安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。5、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我处的ZM71/QP4.9.6-1999《安全生产管理程序》。安全保证体系图见表17。二、井筒施工技术安全措施1、严格按爆破图表施工，钻眼时要用激光或中线找出各圈眼位，掌握好眼角度，做到准、直、齐，坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙封孔。2、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。装药放炮前，迎头的生产工具、设备均提上地面，抓岩机及风、水管都要提至吊盘下以免放炮时崩坏。班长和放炮员对放炮前联线工作作最后检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。3、放炮通风后，班长及信号、看盘工先下井，对吊盘和其它设备进行清扫、检查，有安全隐患及时处理。当出现瞎炮，严禁用手拉镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电落锁15分钟后，在距瞎炮 300mm处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。4、施工现场配置的专门号类配电箱，必须有防雨防雪保护。使用的各种（类）带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修、维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。5、加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故的发生。6、井口及井上、下各盘孔要封闭严密，对井口以及井壁上的悬浮杂物清理干净以免坠物伤人。7、吊桶上、下人员时，要戴好保险带，上下罐时不准乱抢、乱跳；下放材料或爆破物品，不准与人员混装；下放长料时，一定要捆牢绑紧；下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固，悬挂是否正确安全可靠。8、所有施工人员不得酒后施工作业。并应按各自的岗位职责和操作规程进行操作。三、灾害预防1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材，并能做到人人会操作使用灭火器材。3、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。4、如果发生井筒冻结管断裂井筒涌水，应紧急向井内灌水，重新打孔进行冻结。5 、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探，有水必注，先探后掘。6、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地装置。第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系一、工程质量检测管理措施1、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程优良品率100%。2、采用质量标准严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我公司已通过的ISO9002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。（各程序文件清单见表18）。3、质量管理组织设置建立项目经理部，明确项目经理为第一责任人。建立质量保证体系实行三级质量管理责任制，寓质量保证与组织管理体系中。项目部施工技术组及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。4、施工现场质量检测管理措施(1)结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。(2)加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照ZM71/QP4.6.1-1999《物资采购控制程序》和ZM71/QP4.10.1-1999《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用， 对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。(3)施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。(4)砌壁施工时，要确保设计壁厚。为保证砌体砼强度，配合比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。砼入模要对称分层浇筑，振捣密实。下砼时，要防止发生初凝和离析现象。砼翻倒在吊盘上易产生离析现象，必须进行二次搅拌才能入模。段高接茬处易渗漏水，可采用疏、导、堵的办法以减少淋水对浇筑砼的影响，必要时用风镐剔打刃角砼面，提高井壁合茬整体性。(5)为确保井壁质量，支模时要认真找线，以保证脱模后井筒尺寸符合设计要求。砌壁模板要经常清理干净并涂油，杜绝出现蜂窝、麻面现象。(6)施工井筒与硐室通道连接处的井壁时，要求测量定位准确，并认真找线立模，保证工程连接完整。(7)把贯彻执行ISO9002标准与CI达标活动结合起来，按“安全文明施工考核标准”，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。5、质量检测和质量保证措施(1)坚持“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。(3)认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我公司ZM71/QP4.2-1999 《项目质量计划控制程序》要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经监理、甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和监理、甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。(4)加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测保证体系流程图表19。二、质量保证体系1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。2、项目部设专职质检工程师。3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。5、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保中心管理。7、工程开工后，由于气侯还不稳定，因此在大临工程施工混凝土时要采取措施，保证浇灌混凝土的温度及养护工作。项目部质量管理体系图见表19，工程质量保证体系图见表20，井筒施工质量控制图见表21。第十章文明施工及环境保护措施1、施工现场必须按CI（企业形象识别）要求设置大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。2 、工地道路应确保畅通，现场设有排水设备，场内无积水，要有污水、废水处理措施。3、建筑材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放，并有防火措施，配备足够的消防器材。4、工作作业区与生活区要明显划分，生活区要设置学习和娱乐场所，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。5、现场应设有保健人员，做好卫生防病的宣传教育，并制定急救措施。6、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。7、制定防粉尘、防噪音措施，现场不得随意焚烧有毒、有害物质，并建立施工不扰民措施。8、施工排出的污水、废水，要经过处理，达标排放。施工和生活中的废弃物，要排放到规定地点，必要时应进行掩埋，防止扩散，造成环境污染。9、施工机械的废油料，必须集中存放，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。10、施工若要取土，必须在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。第十一章附图表表1回风井施工工广平面布置图表2回风井施工大临工程一览表表3回风井主要施工机械设备表表4回风井主要施工材料需用表表5回风井井筒施工平面布置图表6地面稳绞布置图表7回风井施工炮眼布置图表8井筒施工基岩段爆破参数表表9预期爆破效果表表10回风井筒施工基岩段掘砌循环图表表12回井井筒提升设备选型表表13回风井筒施工供电系统图 表14回井施工劳动组织配备表表17安全保证体系表18质量体系程序文件表19项目部质量管理体系图表20工程质量保证体系表21井筒施工质量控制图表2井筒施工大临工程一览表序号工程名称结构形式工程量备注单位数量1主提绞车房砖混石棉瓦M22782辅提绞车房砖混石棉瓦M21703绞车、稳车设备基础砼M34504压风机房板房M2805机电修车间板房M2606材料库板房M21207井口配电板房M21208井口值班板房M21209砼搅拌站钢筋防雨棚M25010钢筋棚钢筋防雨棚M26011砂、石料场砼铺地M220012职工宿舍板房M2220后期40013食堂板房M24014浴室板房M24015更衣室板房M230 16办公室板房M28017厕所板房M22018临时变电所砖混石棉瓦M2200表3井筒主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量生产厂家制造年份额定功率性能备注1井架12主提升机2JK-3.0/201洛阳908003副提升机JK-2.5/201洛阳905004提升天轮TXG-3.01宿州905提升天轮TXG-2.01宿州906吊桶2.02宿州907吊桶2.02宿州899钩头6t9t各1宿州8910稳车JZ-10/600A10上海9111稳车JZA2-5/10002上海9612悬吊天轮0.6m单槽18宿州9213悬吊天轮0.6m双槽314装载机ZL-501徐州9615自卸汽车8t3长春9816搅拌机JS-5001方园9518.5 18砼震动器ZNQ-5016方园9819砼分料器QFH1自制20滑模1自制21整体模板MJY3.3m1自制22注浆机2TGZ-60/2102锦西8923干式变压器KSG-4/380/1271合肥9124变压器S7-500/6/0.41合肥91动力25变压器KSJ2-315/6/0.41合肥91矿用26高压柜GG107合肥9027低压柜PGL16合肥90序号设备名称型号规格数量生产厂家制造年份额定功率性能备注28高防开关PB2-6G4合肥9229低防开关DW80-3508合肥9030局扇11Kw1章丘907531局扇28Kw1泰安932833压风机5L-40/82上海8925034压风机4L-20/81上海8913035吊泵80DGL-75×102博山9225036潜水泵QOB-15N5.53沈阳965.537调度绞车JD-11.44徐州9511.438电焊机BX5-4002合肥9639单级泵3BA-9/7.52长沙927.540排水泵100D-68×92长沙937541吊盘1自制42激光仪1江西97 43轮锯机11KW1合肥951144车床17KW1合肥961745钻床5.5KW1合肥965.546砂轮机S3SL-3001合肥95347砼搅拌机JS-10001海洋9918.5表8回风井井筒基岩段爆破参数表序号名称眼号眼数圈径（m）眼深（m）眼距（m）每孔装药量爆序卷数(个)重量(kg)1掏槽眼1-881.63.26284.54.05Ⅰ2扩槽眼9-20122.63.26804.53.15Ⅱ3辅助眼21-36164.43.08633.53.15Ⅲ4辅助眼37-56205.63.08793.53.15Ⅳ5周边眼57-96406.53.051020.9Ⅴ合计9697230.4表9井筒基岩段预期爆破效果表序号项目单位数量 1炮眼利用率%902每循环进尺m3．63每循环爆破实体岩石m3112.24炸药单耗kg/m30.945雷管单耗个/m31.87表12井筒提升设备选型表名称代号、单位井筒主提升副提升提升机型号2JK-3.0/202JK-2.5/20电动机ZHLR-170ⅢZHLR-150减速比1:15.51:11.5卷筒mmΦ2500Φ3000最大绳速m/s5.676.6最大静张力kgf1700013000最大静张力差kgf115008000最大绳径mmΦ43Φ37吊桶规格m32.0m32.0m3自重kg875520钩头滑架重kg324191荷载荷重kg40502835终端荷重kg52833546 钢丝绳规格18×7-FC-32-177018×7-FC-32-1770悬垂长m598598绳重Q绳kg23892389钢丝绳破断拉力Q绳kgf6066360663安全系数（提人时≥9，提物料时≥7.5Q继M=Q终+Q绳7.9>7.510.2>7.5天轮提升天轮mΦ3.0Φ2.5绳径比>6093>6093>60丝径比>9001500>9001500>900表14井筒施工劳动组织安排表单位工种人数单位工种人数单位工种工数风井施工队队长1机运队队长1机关后勤经理1书记1书记1副经理4技术员1技术员1工资、计划、财务2材料员、会计、2信号工6安检、调度2机修12打眼工10把钩工6材料2放炮员4搅拌站3保卫1看盘工3机修工3食堂5信号把钩工8绞车工7锅炉、澡堂2抓岩机司机4压风机司机3施工地质测量3出矸砌壁16变电3司机2 质检员4排矸6其它16司机4小计824424合计82+44+24=150人表17安全保证体系项目经理安监部技术副经理项目副经理安全监察员综合施工队试验测量工程技术材料设备 表18工程质量体系程序文件序号编号文件名称ISO9002要素1ZM71/QP4.1-1999管理评审程序4.12ZM71/QP4.2-1999项目质量计划控制程序4.23ZM71/QP4.3.1-1999合同评审程序4.34ZM71/QP4.3.2-1999投标控制程序4.35ZM71/QP4.5-1999文件和资料控制程序4.56ZM71/QP4.6.1-1999物资采购控制程序4.67ZM71/QP4.6.2-1999分包管理程序4.68ZM71/QP4.7-1999顾客提供产品控制程序4.7 9ZM71/QP4.8-1999产品标识和可追溯性控制程序4.810ZM71/QP4.9.1-1999工程项目开工管理程序4.911ZM71/QP4.9.2-1999过程控制程序4.912ZM71/QP4.9.131999特殊施工过程控制程序4.913ZM71/QP4.9.4-1999施工进度计划管理程序4.914ZM71/QP4.9.5-1999施工设备管理程序4.9 序号编号文件名称ISO9002要素15ZM71/QP4.9.6-1999安全生产管理程序4.916ZM71/QP4.10.1-1999进货检验和试验控制程序4.1017ZM71/QP4.10.2-1999过程检验和试验控制程序4.1018ZM71/QP4.10.3-1999工程竣工质量验收程序4.1019ZM71/QP4.11-1999检验、测量和试验设备控制程序4.1120ZM71/QP4.12-1999检验和试验状态控制程序4.1221ZM71/QP4.13-1999不合格品控制程序4.1322ZM71/QP4.14-1999纠正和预防措施控制程序4.1423ZM71/QP4.15-1999搬运.贮存.包装，防护和交付程序4.1524ZM71/QP4.16-1999质量记录控制程序4.1625ZM71/QP4.17-1999内部捏体系审核程序4.1726ZM71/QP4.18-1999培训控制程序4.1827ZM71/QP4.19-1999技术服务控制程序4.1928ZM71/QP4.20-1999统计技术控制程序4.20 表19项目部质量管理体系政府质检部门项目经理工程师（管理者代表）质量保证中心监理、甲方质检部门项目经理项目部质检部门井筒施工队长专职质检员材料队队长专职质检员机电运输队长专职质检员砼搅拌站长专职质检员各生产班组长兼职质量检查员施工操作人员技术副经理 表20工程质量保证体系施工组织总设计、设备报验单及其他有关资料开工报告项目经理部审核项目监理部不同意审核开工开工申报(分部分项工程施工方案、材料等)项目监理不同意样板施工检查验收监理、项目经理部返工分部分项工程施工返工审核结果隐蔽工程分部分项工程自检合格不同意项目经理部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）单）项目经理部现场检查资料检查监理部监理、项目经理部返工检查结果不合格签证、计量（质量验收单）监理单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目经理 表10回风井井筒基岩段掘砌循环图表序号工序名称工序时间清底班凿岩班出矸机砌壁班备注hmin12345678910111213141516171819`1交接班152出矸3153清底304打眼准备305打眼26装药联线457放炮、通风、安全检查308出矸准备309出矸31510松模、立模找正3011落盘、下分灰器1512浇筑混凝土33013提盘、拆分灰器30说明：1、本表为滚班循环图表，循环时间为16小时；2、循环进尺2.5m，月进尺113m。