换热站设备 施工组织

农三师51团2012年保障性安居工程配套基础设施建设项目（第三标段：换热站设备采购和安装）施工组织第一章编制说明一、编制依据1、农三师51团2012年保障性安居工程配套基础设施建设项目（第三标段：换热站设备采购和安装）招标文件2．农三师51团2012年保障性安居工程配套基础设施建设项目（第三标段：换热站设备采购和安装）招工程量清单、设计施工图。3．国家现行设计规范和施工及验收规范。4．本工程现场调查、考察资料及实地踏勘情况。5．我公司编制的投标预算书。6．公司制定的质量手册、程序文件、作业指导书及有关施工质量、安全、文明施工、技术管理文件二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。3、方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理施工现场及拌和站布局。三、编制范围本工程招标范围为工程量清单及施工图纸所包含的全部内容。四、编制目的满足招标要求和用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础，以确保在招标文件要求的工期内早日竣工。第二章工程概况一、工程概况本项目的建设地点在农三师51团团部。本次招标共划分为三个标段：此段为第三标段：换热站设备采购和安装。包括Z3换热站设备；Z7换热站设备；Z8换热站设备。计划工期为2012年11月5日开工，2013年7月30日竣工。 第三章施工总体规划通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划：一、机构设置本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由具有多年市政工程施工经验的人员任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图。1、项目经理部的组成项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案、工程施工管理、测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。施工科：负责整个工程的现场施工。安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。2、人员组成项目的管理人员包括工程师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。 项目部组织机构图项目经理技术负责人财务、后勤科施工科质检科技术科安全科第三施工小组第二施工小组第一施工小组第四施工小组 3、组织管理措施为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成合同规定的施工任务，要点如下：制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。二、目标计划1、质量目标：按国家现行质量检验评定达到合格标准。2、工程施工安全目标确保工程施工不发生质量安全事故。3、施工文明目标实行标准化管理，争创文明施工样板工地。三、施工总体布署施工现场平面布置：施工平面布置设计说明（1）即能满足工程需要，又符合创建“安全生产文明工地”为前提。（2）充分利用现有对外交通等自然条件，施工场地和道路在现有基础上规划以减少资源浪费，保护环境。（3）按照设计总平面图，按简单适用、有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则进行规划。（4）施工布置的同时还应考虑环境保护的要求。施工现场平面布置设计内容施工平面布置设计包括:进场道路、现场道路、办公室、生活区、塔吊等。平面布置及说明详见附表。四、施工准备技术准备： 由公司施工技术科负责组织生产、技术等方面人员，认真熟悉图纸，进行设计交底、会审、讨论、制定施工组织设计，编制施工预算，进行工料分析，落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。开工报告、建筑红兰线、施工许可证等前期资料均由建设单位在开工前提供。现场准备：施工现场准备工作包括施工区和生活区的布置。水、电、路、通讯等设施规划。搞好施工现场工作，做好施工现场道路、临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。施工道路、水、电、通讯、施工场地等准备工作序号名称备注1供水施工及生活用水可从施工现场附近引入2供电可从施工现场变配室引入，在施工现场内设立两个总配电箱。3施工道路场外道路利用原有道路，修建并硬化场内临时道路。4通讯项目部管理人员自备手机，解决施工通讯。5施工场地按照安全生产文明要求设置围墙，根据施工场地的大小，尽可能的利用原有设施，并进行美化美饰，达到安全文明施工的要求。6办公自动化项目部配备电脑一台、打印机一台，用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。劳动力需用量计划:根据本工程特点，劳动力的管理均采用动态管理，各工种按照工程量需要合理配备人员，以便各工种之间相互搭配，均衡施工，特殊装饰、水暖、电卫、防水工程选择专业队伍施工，以确保工程质量。　　依据工程质量目标，择优选择劳务承包方，要求技术等级80%以上均为中级，各工种人员均要求持证上岗，并且是在施工中能打硬仗的劳务队伍。主要施工机械配备计划: 项目部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理编制施工机械使用计划，确定机械进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。大中型机械必须由有资质单位安装，安装完后必须经安全主管部门鉴定验收合格后，方可使用。小型机械由项目部安全员及公司安全科验收合格后使用。在整个施工过程中，各动力人员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。本工程施工机械分为两类，一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾。各施工设备的位置见施工现场总平面布置图(附后)。第四章现场安装施工组织及施工前技术准备1.通过分析该工程特点，质量要求高，安装工艺复杂，因此协调好设计与项目施工、业主与项目施工、监理与项目施工、土建与安装施工的相互关系至关重要，为保证该项目工程安全、优质、按期交付使用，决定依据ISO9002《质量体系--生产、安装和服务质量保证模式》各要素和质量体系文件的要求，采用项目法施工。2.项目经理部职能与责任2.1项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素的优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，精心组织施工。2.2认真编制月、旬、周生产计划，落实工期目标，质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。2.3将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。2.4严格依照建筑法组织施工，将施工管理纳入法制化管理，严格按规范、规程标准施工。 2.5项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的项目安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员一名、质量员一名。2.6项目岗位责任职责按公司质量体系文件执行。3.开工前的技术准备3.1认真学习设计图纸及相关规范、规程标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计单位进行设计交底、图纸会审。3.2结合本工程特点，总结以往换热站设备安装工程施工经验，确定重点工序的施工方法。3.3进行用电负荷计算，绘制临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。3.4编制工程进度计划，根据工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿叉施工安排，做好工序衔接。3.5编制单位工程施工预算，主要内容有业主供货计划，材料需用量计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。3.6确定各分部、分项工程质量目标，并与施工班组签定质量目标责任书，安全目标责任书，文明施工目标责任书。3.7根据施工总平面规划要求，确定工程临设搭建场地。3.8施工过程按体系文件《过程控制工作程序》及《纠正和预防措施》执行。3.9总结类似工程经验编制详细的技术交底。4.项目经理部组织机构图项目经理项目技术负责人专业施工员质量员安全员材料员资料员预算员设备管理员四、安装工程施工方案1.设备安装工程 1.1设备安装应具备条件：1.1.1所有设备均应有出厂合格证，技术检验证书，设备说明书及全套设备图纸。1.1.2土建工程基本结束，基础附近地下工段已完成，场地已平整。1.1.3设备运输道路畅通。1.1.4与设备有关的材料、机具、劳力、安全措施已落实。1.1.5设备安装通用技术：1.2开箱检查与保管：1.2.1设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。1.2.2开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。1.2.3核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。1.2.4检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。1.2.5设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。1.2.6对以上检查情况填写开箱记录。1.2.7开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。1.3基础验收1.3.1基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。1.3.2设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足设备安装的要求，复测结果应符合下表。设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高-20平面外形尺寸±20 凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓：标高（顶端）+20中心距（在根部和顶部测量）±20预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁铅垂度10注：设备高于本要求的按设备安装技术要求。1.3.3设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,暂不安装的应涂钙基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。1.4设备就位、找正和找平1.4.1设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高放出安装基准线。1.4.2平面位置安装基准线对基础实际轴线（如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线）距离的允许念头为±20mm。1.4.3设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓与预留孔中的杂物除去。灌浆处的基础或地坪表面应凿除，以保证灌浆质量。1.4.4设备上定位基准的面、线或点对安装基础准线的平面位置和标高的允许偏差。一般应符合下表规定： 设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差序号项目允许偏差（毫米）平面布置标高1与其它设备无机械上联系±10+20-102与其它设备有机械上联系±2±1固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。1.5地脚螺栓1.5.1地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000。1.5.2地脚螺栓离孔壁的距离应大于15毫米。1.5.3地脚螺栓底端不应碰孔底。1.5.4地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。1.5.5螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好;拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.5—5个螺距。1.5.6拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。1.6垫铁安装1.6.1不受主要负荷的垫铁组（主要负荷基本上由灌浆层承受），可使用单块斜铁，斜铁下面应有平垫铁。1.6.2随主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电弧焊牢。1.6.3随主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。1.6.4第一块垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。1.6.5每一垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组应被压紧，并并可用0.25公斤手锤逐组轻击听声音检查。1.6.6设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10—30毫米，斜垫铁应露出10— 50毫米。垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。1.6.7安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。1.7灌浆1.7.1灌浆前，灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。1.7.2灌浆层与设备底座底面接触要求较平时，应尽量采用膨胀水泥拦制的混凝土。1.7.3灌浆层厚不应小于25毫米，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用且灌浆无困难时，可小于25毫米。1.7.4灌浆前应安设外模板，外模板至设备底座底面外缘的距离不应小于60毫米。1.7.5设备带底座下不全部灌浆且灌浆层需承受设备负荷，应安放内模板。内模板至设备底座底面至基础或地坪面的距离。1.7.6为使垫铁与设备底座底面、灌浆层的接触良好，宜采用压浆法施工。1.8设备清洗1.8.1设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂。设备上原已装好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不合要求，应进行清洗。1.8.2设备上各种管路应清洗干净并畅通。1.8.3设备加工面如有锈蚀，应进行除锈处理。1.8.4需在忌油条件下工作的设备、管路及其附件，应进行脱脂。脱脂后，应将脱脂件上残留的脱脂剂清除干净。1.9泵安装1.9.1安装程序基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。1.9.2整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。 1.9.3整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。1.9.4泵的找正：找正应以设计轴线为基准，驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范规定》。1.9.5管道与泵连接时应符合以下规定：1.9.5.1管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。1.9.5.2吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。1.9.5.3相互连接的法兰端面应平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五，且不得大于2mm,螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。1.9.5.4管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。1.9.5.5管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。1.9.5.6泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。1.9.6试运转前检查内容及要求1.9.6.1试运转前驱动机应空载运行２h，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。1.9.6.2各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。1.9.6.3盘车灵活、无异常现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门：全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开（混流泵真空引水时，全闭）。1.9.7试运转 1.9.7.1设备试运转应符合设备技术文件的规定，进口设备试运转应有厂家现场技术代表指导，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响及摩擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象；温度及润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠；机械密封的泄漏量不应大于5ml/h。特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。1.9.7.2泵在额定工况下连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。1.9.7.3试运转结束后，离心泵应关闭入口阀门；待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关阀门；切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂;如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备沾污.锈蚀和损坏2.管道安装施工方法：2.1管道安装程序放线→标高测量→管子及其附件复验→管子及附件预加工→管子及附件→管道支架预制→支架刷底漆→支架安装→刷底漆→管道焊接→管道安装→管道试压→管道补底漆→管道及支架刷面漆2.2管道安装的2.2一般规定2.2.1管道安装应与土建专业及其它专业密切配合,依据设计图纸做好预埋件及预埋套管的安装，对有关的建筑结构、支架、预埋预留孔、沟槽垫层及土方等质量，应按设计和相应的施工规范进行检查验收，合格后方可进行管道安装。2.2.2与管道连接的设备找正合格，固定完毕，方可碰头。2.2.3必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、内部水泥砂浆衬里等已进行完毕。2.2.4管子、管件及阀门等已经检验合格，并且具备有关部门的技术证件。2.2.5管道的坡度、坡向应符合设计要求。2.2.6法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。2.2.7管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。2.2.8管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查。 2.2.9施工人员所用的量具、测量仪器，必须经有关单位检验合格后，方可投入使用并应按期校验。2.3管子及管件预制2.3.1管道预制必须根据施工图纸进行分段安排，安装时的焊口设置必须合适，法兰连接应留一头活口。2.3.2每段管必须考虑运输和安装方便。2.3.3预制完的管段，将管内清除干净后，应进行检验，合格后进行除焊口外的除锈、防腐和保温工作并立即封闭焊口。2.3.4预制的管段必须具有足够的刚性，不得在运输或吊装过程中产生永久变形。2.3.5钢管内、外焊缝的余高应为0.5—3.0毫米。2.3.6对公称壁厚小于或等于13毫米的钢管，错边（钢带两对边的径向错位）不得超过0.35管子壁厚，且最大不得超过3.0毫米，对公称壁厚大于13毫米的钢管，错边不得超过0.25管子壁厚。2.3.7有缝管制作弯头、三通时，焊缝应避开受拉（压）区。2.4管道试验2.4.1管道系统试验前具备以下条件管道系统施工完毕，符合设计要求和管道安装的规定。支架、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它检查部位，未经涂漆和保温，所有的焊接法兰以及其它接着处均能便于检查。清除管线上的所有临时用和夹具、堵板、盲板、旋塞等。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最在大被测压力的1.5倍，压力表不少于2块。具有完善的并经批准的试验方案。2.4.2管道系统试验前应准备的工作检查清理管内杂物。将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。试验过程中，如发生泄漏，不得带压修理，缺陷清除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质宜在合适地点排放，并注意安全，应及时拆除临时盲板，核对记录。2.4.3管道系统试验要求: 液压试验：液压试验用清洁自来水进行。系统注水时，打开管道各高处排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵试压，压力逐渐升高，加压到0.5倍试验压力时，停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，分三次升到试验压力，当压力达到试验压力时，停止加压，停压十分钟，压力表针不降，无泄漏，目测无变形为合格。强度试压合格后,把压力降至工作压力，进行严密性试验。在工作压力下，对管道进行全面检查，用重1.5Kg的小锤在距焊缝15-20毫米处沿焊缝方向轻轻敲击，检查完毕时，如压力指针下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，严密性试验合格。2.5管道保温2.5.1管道保温施工时，保温前需检查并清除管子外表面之污垢和铁锈。2.5.2安装完后，按设计要求进行防腐保温施工，刷防锈漆两道，施工时应注意涂刷均匀、无漏涂、流淌等现象。2.5.2.1涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标志等应符合设计规定，涂材应有生产厂家的合格证书，过期的涂料必须经过检验部门检验合格后方准使用。2.5.2.2涂漆质量应符合下列要求。2.5.2.3与基层结合牢固，厚度符合要求，面层色调一致,光亮清洁，无气泡现象。漆膜均匀、完整无漏涂、损坏。2.5.2.4色环间距均匀，宽度一致,与管道轴线垂直。2.5.3管道保温2..5.3.1保温材料有应有产品合格证和材料性能检测试验报告，其种类、性能应符合设计规定，在进入现场的每批保温材料中，应任选1－2组试样进行导系数测定，导热系数超过取定5％以上的材料不得使用。2.5.3.2保温应在管道试压及涂漆合格后进行，必要时，探伤合格后预先做保温，但应将管道连接处理和环型焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。井内管道保温采用聚氨脂现场发泡，严格按照施工规范的规定进行操作。 2.5.3.3柔性材料制成的毡、席等制品，应与被保温表面贴紧，纵向接缝应朝向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双面结构时，层间应盖缝，表面应保持平整，捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为150-200mm。2.5.3.4保温层端部应做成60º－70º角的坡面，设备、容器上的人孔、检查孔等需要拆装部位，应做成45º的坡面。2.5.3.5保温层施工偏差，应符合下表的规定：检查项目允许偏差检查方法厚度硬制品+5%用钢针刺入保温层测厚柔性材料+8%伸缩缝宽度±5mm用尺检查2.5.3.6保护的搭接应符合下列要求：2.5.3.6.1水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低的搭接。2.5.3.6.2垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低的搭接。2.5.3.6.3保护层表面不平度，应符合下表的规定：检查项目允许偏差mm检查方法涂抹保护层表面的平面度＜10用两米靠尺和塞尺检查防潮层表面的平面度＜10保护层表面的平面度＜5防水层表面的平面度＜103.电气安装3.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《外壳保护等级》GB4208《旋转电机的基本技术要求》GB755《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气工程电气变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电梯施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-963.2成套盘、柜安装3.2.1安装程序熟悉图纸→定位放线→外观检查→基础支架制安→就位找正→质量检查→电气整定调试→压线→质量检查3.2.2现场条件要求3.2.2.1屋顶、楼板施工完毕；3.2.2.2预埋件符合设计；3.2.2.3门窗完毕；3.2.2.4影响设备安全的其它施工全部结束。3.2.3外观检查3.2.3.1设备规格、型号符合设计要求，零部件齐全；3.2.3.2技术文件齐全；3.2.3.3外观应良好，无机械损伤。3.2.4安装要求3.2.4.1基础型钢安装允许垂直度偏差不大于1mm/m，全长5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全长5mm；位置误差及不平行度小于5mm;3.2.4.2基础型钢应可靠接地；基础型钢宜高出地面10mm；但高压开关柜基础型钢与地平便于手车移动;3.2.4.3盘、柜及其内部设备与各构件间连接应牢固；3.2.4.4盘、柜安装允许偏差项目允许偏差（mm） 垂直度（m）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻盘边<1成列盘面<5盘间接缝<23.2.4.5盘、柜应可靠接地，装有电器的可开启的门，应以铜软线与接地构架可靠地连接;3.2.4.6成套柜安装要求：机械闭锁、电气闭锁动作准确，可动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠;3.2.5试验3.2.5.1绝缘电阻测量；3.2.5.2直流泄漏电流；3.2.5.3交流耐压试验；3.2.5.4断路器分、合闸时间的测量；3.2.5.5测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。3.3铜母线安装3.3.1铜母线安装程序熟悉图纸→定位放线→绝缘子安装→母线加工→安装→质量检查3.3.2外观检查3.3.2.1铜母线型号、规格符合设计要求；3.3.2.2母线外观良好，无变形、无机械损伤。3.3.3母线加工3.3.3.1母线应矫正平直，切断面应平整； 3.3.3.2母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，最小弯曲半径符合以下要求：矩形母线平弯：125×10mm2以下，最小变曲半径2a(a-母线厚度)3.3.3.3母线接头螺孔直径宜大于螺栓直径1mm.母线接触面加工必须平整、无氧化膜。3.3.4母线安装：3.3.4.1矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距绝缘子支持夹也不小于50mm；3.3.4.2母线安装后，必须涂相色漆，A相为黄色；B相为绿色；C相为红色；3.3.4.3母线连接处必须紧密，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈；3.3.4.4交流母线的固定金具不应成闭合磁路；3.3.4.5母线相间及对地应符合设计及规范要求；3.3.4.6母线支架可靠接地。3.3.5试验3.3.5.1测量母线相间及对地绝缘电阻；3.3.5.2交流耐压实验。3.4电缆线路安装3.4.1安装程序熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查3.4.2外观检查3.4.2.1产品技术文件应齐全；3.4.2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤；3.4.2.3电缆封端应严密；3.4.2.4电缆绝缘良好。3.4.3电缆桥架、托架安装3.4.3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品；3.4.3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。3.4.3.3桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4.3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量；3.4.3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路；3.4.3.6连接螺栓螺母向外。3.4.4电缆管加工敷设3.4.4.1电缆管采用热浸镀锌钢管或阻燃型ABS管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口;3.4.4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径;3.4.4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线;3.4.4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物;3.4.4.5暗配管采用套管连接，套管长度不小于管外径的2.2倍;3.4.4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子;3.4.4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。3.4.5电缆敷设3.4.5.1电缆安装采用滚筒及支撑架;3.4.5.2电缆敷设前，必须进行绝缘测量;3.4.5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤;3.4.5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格;3.4.5.5高压电力电缆、施电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般由上而下;3.4.5.6电缆弯曲半径，应符合以下规定：（注：D为电缆外径）VV电缆>10DKVV电缆>10D 铠装电缆>15D3.4.5.7室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符合以下要求：项目最小净距(m)平行交叉电力电缆间与控制缆间10KV1KV0.10.510KV以上0.250.5控制缆间0.5热力管.及热力设备0.5其它管道(沟)0.50.5排水沟1.00.53.4.5.8电缆在桥架口敷设时，应排列整齐，每5—10m固定一点;3.4.5.9直埋电缆过路或与其它管线交叉时，应穿钢管保护，管口密封良好，禁止电缆在其它管道上下平行敷设，电缆净埋深>0.7m。直埋敷设时，应在沟内埋15mm砂或细土，敷设后，再盖上100mm砂或细土，上盖钢筋混凝土，专用保护盖板。及时设立标志;3.4.5.10电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志;3.4.5.11电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定;3.4.5.12电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护;3.4.5.13户外电缆管口应有防水弯。3.4.6电缆头制安3.4.6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行;3.4.6.26KV电缆头采用新工艺冷缩电缆终端头;3.4.6.3电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6KV电缆终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离; 3.4.6.4带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地;3.4.6.5电缆终端头必须固定牢固，不得使端子受机械应力，终端头上相色标志与系统相位一致。3.4.7试验3.4.7.1测量绝缘电阻;3.4.7.2直流耐压试验及泄漏电流测量;3.4.7.3相位检查。3.4.7.4直流耐压试验标准(塑料电缆)1KV：试压电压2.4KV15min10KV：试压电压24KV15min泄漏电流应均衡，一般10KV电缆小于30μA.3.5设备单体试车方案3.5.1设备单体试车准备工作1、认真审阅施工图纸，熟悉设备制造厂提供的有关技术资料。2、认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。3、电动机的转向要符合泵的转向要求，各紧固连接部位不得松动；安全、保护装置应灵敏、可靠；盘车保证灵活、正常；泵起动前，泵的出入口阀门处于下列开启位置：入口阀门，全开；出口阀门、离心泵全闭；3.5.2试车步骤3.5.2.1一般水泵调试1、泵各独立的附属系统检查。2、泵各独立的附属系统试运转。3、泵的试运转在各独立的附属系统试运转正常后进行。4、泵的起动和停止按设备技术文件的规定进行。3.6接地装置安装3.6.1接地体规格、埋设深度应符合设计规定。3.6.2接地装置的连接应可靠，连接前，应清除连接部位的铁锈及其附属物。 3.6.3接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：3.6.3.1扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。3.6.3.2圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。3.6.3.3圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。3.6.3.4扁钢与圆管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3.6.4采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好的接触。3.6.5采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：3.6.5.1接地体应平直，无明显弯曲。3.6.5.2地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。3.6.6接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。接地引下线应紧靠杆身，每隔一定的距离与杆身固定一次。3.6.7接地电阻值应符合有关规定。3.6.8接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100—300mm。3.7电动机电气安装3.7.1安装程序熟悉图纸→管线敷线→电机检查→电机接线→质量检查→单机试运转→记录3.7.2电机检查3.7.2.1盘动转子应灵活，不得有碰卡声；3.7.2.2润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象；3.7.2.3电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。3.7.3当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：3.7.3.1出厂日期超过制造厂保证期限；3.7.3.2经电气实验，质量可疑时；3.7.3.3试运转有异常时； 3.7.4其它要求3.7.4.1电机的转动符合要求，无异声；3.7.4.2电机温度，不超过产品技术规定；3.7.4.3电机接线盒至管口中间段应采用软管保护电缆、电线。3.7.5试运转3.7.5.1测量绕阻的常温绝缘电阻，阻值不低于0.5MΩ；3.7.5.26KV电动机应测量吸收比，吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的，应分相测量;3.7.5.3测量绕组的直流电阻，1000KV以上或100KV以上的电动机各相绕组直流电动阻值相互判别不应超过其最小值的2%;4.自动控制安装4.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB131—90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电缆线路施工及验收规范》GB50168—92《工业企业通信接地验收规范》GBJ79—85《电子计算机机房设计规范》GB50174—93《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236—82《相关设备仪表产品使用安装说明书及出厂调试资料》4.2施工准备4.2.1准备有关的各项技术资料，除施工依据技术资料外，还应该了解工程的工期、进度计划统筹考虑，合理确定施工人员进场时间，编制设备材料供应计划。4.2.2组织图纸会审，并对施工班组进行设计技术交底，熟悉图纸。 4.2.3施工现场环境条件检查：由于检测仪表本身对工作环境、保管存放环境有一定要求，安装现场环境应有与仪表进行保管存放环境基本相当的条件。在检查仪表现场安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有土建施工、大的物体搬运。环境清洁，温度、湿度适当。结合施工程序的进行，每一工序施工前必须对现场进行一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求。4.3施工配合自控系统安装施工中，大量工作要和其他配合交替进行施工，施工中稍有疏忽错过最佳配合施工期，将给以后施工带来难以补救的困难，所以安装施工人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合。配合工艺设备管道安装施工在工艺管路设备安装施工时，自控工程安装施工人员要密切注意管路．设备各取样点、检测点的位置、方向，结合施工图纸设计方位和现场实际情况并兼顾到检测仪表和导压管，布局合理、美观；焊接取样部件时，要在便于将焊渣等杂物清除时进行，以免给日后工艺管吹扫清洗带来困难。4.4保护管敷设4.4.1安装程序熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收4.4.2金属保护管敷设4.4.2.1保护管不应有变形裂缝，内部应清洁无毛刺，管口应光滑，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径：当穿铠装电缆或暗敷设时≥10D，当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D；保护管直角弯不应小于90°，全长不应超过２个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。4.4.2.2管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，管子连接后应焊跨接地线。4.4.2.3在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。4.4.3塑料管敷设 4.4.3.1弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍；当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。4.4.3.2支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300mm处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。4.5机柜、盘箱安装4.5.1安装程序熟悉图纸→放线定位→设备检查→基础型钢制安→设备就位找正→质量检查→柜内配线校对。4.5.2设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求，并附有合格证、质保书。4.5.3基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符，其直线度及水平方向倾斜允差为1mm/m，底座总长>5m时，全长允差5mm，基础型钢应在二次抹面前安装找正，其表面应高出地面，基础型钢接地良好。4.5.4仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。4.5.5单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/m。4.5.6仪表箱安装垂直度允差3mm，当箱高>1.2m时，垂直允差4mm；水平方向倾斜度允差3mm。4.6线缆敷设4.6.1安装程序熟悉图纸→材料检查及测试→保护管内杂物清理→缆线敷设→电气测试→质量检查→压接线→系统调试准备。4.6.2缆、线敷设前应对其型号、规格、电压等级、屏蔽等级等进行检查核实，保证其符合设计及国家有关标准要求，并附有产品合格证及质保书，尚应进行外观及导通检查，以500V直流兆欧表测量绝缘电阻，其阻值≥5MΩ。4.6.3线路应按最短途径集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。4.6.4线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。4.6.5线路不应敷设在影响操作、妨碍设备检修、运行和人行的位置。 4.6.6线路不应有中间接头，当无法避免时，应在引线箱或接线盒内采用压接法接线。4.6.7线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应有适当的余量。4.6.8接线前应校线并标号；剥绝缘层时不应损伤芯线；多股线芯端头应烫锡或采用接线片，线路与端子的连接应固定牢固，并留有适当的余度；接线应正确，排列应整齐美观。4.6.9仪表信号线路、仪表供电线路、线路等应分别采用各自的保护管。4.7脱脂4.7.1根据仪表、阀门、管件管材等的材质不同，选用二氯乙烯、四氯化碳、三氯乙烯、工业酒精等进行脱脂处理；接触脱脂体的工具、量具及仪器，必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂。4.7.2仪表、调节阀、阀门、管件、管材经脱脂后，必须封闭保存，安装时必须保证干净无油污。4.7.3脱脂前有明显油污或锈蚀的管材，应先清除油污及锈蚀。4.7.4当脱脂件放入脱脂剂中浸泡时，浸泡时间为12h，当采用灌注脱脂剂法时，灌注后浸泡时间不应小于2h。4.7.5经过脱脂的仪表、调节阀、阀门及管材可经自然通风吹干。4.8取源管路安装4.8.1在工艺管道安装施工时，应密切注意孔板正负室接嘴温度计插座、取压嘴的位置方向，结合设计及现场情况兼顾检测仪表和导压管路布局合理美观，安装方便，安装取源部件的开孔与焊接工作应在工艺管道防腐、吹扫试压之前完成，并保证布点正确。4.8.2管路敷设的位置，应根据现场情况，不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处，在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设，管路穿墙或穿楼板处，应加保护管，保护管应密封处理。4.8.3测量管路水平敷设时，应根据不同介质及测量要求，有1：100的坡度，其倾斜方向应保证能排出气体或冷凝液。4.8.4金属管弯制应冷弯，弯曲半径≥ 3D，管子弯制后不应有裂纹和凹陷，管子连接时，其轴线应一致。4.8.5支架制作时材料应矫正、平直，切口处不应有卷边及毛刺，支架安装应牢固平整，尺寸准确，整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。4.8.6管路敷设完毕，必须无漏焊、堵塞和错接的现象，并按设计要求进行压力试验。4.9仪表安装4.9.1仪表安装应和图纸相符，标志清楚。4.9.2信号线标志与图纸端子编号一致。4.9.3现场仪表安装后应采取保护措施，防止损坏。4.10仪表单体校验4.10.1各检测系统及控制室内盘上仪表安装前，都应进行单体调校，单体调校应在环境条件满足调校要求的试验室进行。4.10.2调校试验项目应以设计图纸规范及随机技术文件为依据。4.10.3调校试验所采用的试验方法，所用的管路、线路连接原理图，试验用气源、电源、标准压力以及所选用的标准表的精度等级及量程应满足要求。4.10.4调校应有记录，并反映调校试验的真实情况。4.11单回路模拟试验4.11.1按照系统图，接线端子图对信号线接线情况进行校验。4.11.2针对不同的检测回路备好信号源。4.12检测系统调试4.12.1按设计要求，检查并确定调节器及执行器的动作方向。4.12.2在系统的信号发生端，给调节器输入模拟信号，检查其基本误差，软手动时的输出保持特性和比例，积分、微分动作以及自动手动操作的双向切换性能。4.12.3用手动操作机构的输出信号，检查执行器从始点到终点的全行程动作，如有阀门定位器时，应连同阀门定位器一同检查。第五章、质量保证措施 1.施工中采用的规范、标准及其它技术文件机械设备安装工程施工及验收通用规范　　　　GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范　　　　GB50275-98工业管道工程施工及验收规范　　　GB50235-97现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范　　　　GB50236-98工业安装工程质量检验评定统一标准　　　　GB50252-94建筑安装工程质量检验评定统一标准　　　　GBJ300-88工业金属管道工程质量检验评定标准　　　　GB50184-93建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准　　　　GBJ302-88设计图纸及设备技术文件2.本工程质量目标为优良级，（在编制质量控制计划中进行目标分解）。3.建立健全质量保证体系，按照ISO9002国际质量标准进行运作，成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，质量工作人人有责。4.加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。5.遵守监理大纲的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理检查同意后，方可施工，本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。6.冬雨季施工期间，要严格执行冬雨季施工措施。7.建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要质量信息要上报项目总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。8.做好质量回访工作，质量技术部定期进行质量回访，作好回记记录，对出现的问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。9.牢固树立“百年大计、质量第一” 的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系，对工程质量实行一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。10.按照国家有关规定，本工程实行项目经理工程终身负责制度，自项目经理部作业队至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作；制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员严格把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达不到优良等级的工程随时返工，直到达到优良等级。11.严格依照GB/T19002-ISO9002-1994《质量体系——生产、安装和服务质量保证模式》，对施工准备、施工生产过程、竣工验收过程进行全面控制，根据公司质量保证体系要求，按照有关标准、规范、设计图纸，招标文件及答疑文件及业主的其它要求编制严谨、切实可行的质量计划，按照质量管理以事前控制、事中控制的原则，加强对工作质量、工序质量及对施工中间过程的质量控制，在满足业主工艺、工期条件的前提下，保证该工程达到优良标准。12.实行目标管理：建立工序质量控制点，严把对分部、分项工程质量查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，确保各专业工程质量优良，在施工准备阶段，制定各专业工程的质量控制标准及实施控制计划，并将该计划报业主/监理部门，以便业主/监理对工程的控制与监督。13.认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。14.严格工序验收：14.1原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准备证、材质证书、复验报告单报业主/监理审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。 14.2施工工序验收：各施工工序结束时，各作业班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报业主/监理进行工序验收。14.3隐蔽工程验收：必须严格按照设计图纸、施工规范及标准、设备技术文件的要求，会同业主/监理等有关人员进行相关的技术测试，经业主/监理确认合格签字后进行隐蔽或转序。15.施工资料必与施工同步。施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复检报验的现象。16.严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。17.积极开展QC小组活动，各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织攻关，解决质量通病问题，狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大，技术性较强的项目，建立QC活动小组开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果的展开。18.狠抓计量工作管理，工程中所使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。19.坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。20.材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变更单。 21.施工过程质量控制程序图根据计划编制任务书移交工程文件、资料施工质量鉴定、评价改善施工管理效果检查、质量检查按质量计划进行质量控制开展QC活动执行施工方案设备供应材料供应执行施工计划试验性施工施工前准备审查批准编制工作程序及质量保证计划设计图纸、交底及有关说明 质量保证体系机构图施工技术员、班组长、各专业施工技术负责人项目质保工程师项目经理部公司质量处班组质检员（兼）第六章安全保证措施1.遵循标准：《建筑工程施工现场供用电安全规范》　　　　　GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》　　　　　　JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规范》　　　　　　JGJ33-86《建筑施工高处作业安全技术规范》　　　　　　JGJ80-91《建筑施工安全检查评分标准》　　　　JGJ59-882.安全生产管理目标：2.1按照建设部《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），在安全施工检查中，评分达到90分以上，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.2‰以内。2.2按照"安全第一,预防为主"的安全施工指导方针,认真执行“安全生产责任制” ，建立以项目经理为首，项目部相关管理人员及作业班组兼职安全员参加的安全生产领导小组，切实保证安全保证体系的运行。安全生产领导小组对本工程施工安全负全责，本项目安全生产除按公司安全机构的日常管理与监督外，同时接受业主、监理的监督与管理。3.保证安全措施3.1牢固树立"安全第一，预防为主"的安全施工指导方针,认真执行"安全生产责任制"，切实保证安全保证体系的运行。3.2参加施工的全体人员，必须熟知和遵守原国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》及其制定的“十项安全措施”，现场临时用电有专人负责，并符合《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)及《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的要求。3.3严格执行安全交底制度，各级领导在下达生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，安全生产按层实行日检.周检和月检，特殊情况马上检，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安全隐患，保证施工安全。3.4各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施（设计）。特殊作业人员必须持证上岗。3.5进入工地必须带好安全帽，主要进出口，危险地带设置明显的管理制度牌、警示牌。3.6机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地应进行接地电阻测试并记录。3.7所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的法律和法规，以保证现场施工人员、业主和监理的工作人员及公众的安全。3.8所有施工人员必经过合适的职业培训，并保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。3.9如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的中、英文警告牌。 3.10焊机应设在干燥地方，平衡牢固，接地装置，导线绝缘要良好。焊机的断路器的按触点电极需定期检查修理，冷却用的水管必须畅通，不得漏水和超过规定温度。运行中若发现问题，应立即停车，排除故障后方可运行，操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品，备有灭火器材。安全保证体系机构图项目安全员各专业施工技术负责人施工技术员、班组长、项目经理部公司安全处班组安全员（兼）4.1加强对施工人员岗前文明施工教育，使其在思想上认识到文明施工的重要性。4.2办公室设专人进行外协工作，协调好与当地居民之间的关系，本着“施工一处，造福一方”的原则，根据实际情况帮助当地居民解决一些力所能及的问题。将因施工对居民造成的干扰降到最低点。同时在外协过程中注意采取比较灵活的方式和方法，充分取得当地居民的谅解，使工程不至于因外协问题而造成工期延误。 4.3设置施工标志牌。标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、建立单位及其各自负责人、施工工期、质量目标等，便于外界监督。4.4加强施工现场平面管理，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。4.5材料、成品、半成品及机具设备必须按类别、用途合理分区堆放，并采取防护措施，防止损坏。4.6施工道路和施工现场派专人随时清扫，确保道路畅通、整洁，场地及时修整不得积水，建筑垃圾集中及时清运。4.8各种机械噪音要采取措施尽量减轻，免除因施工噪音扰发引起的投诉。4.9班组必须做到操作面干净清洁，随产随清，达到操作面现场文明。4.10生活垃圾集中堆放，及时清运，节约用水，杜绝跑、冒、滴、漏现象。4.11生活区要注意精神文明建设，严禁酗酒和不正当的娱乐活动。第七章施工进度计划为确保项目按期完工，采取以下措施：1、编制严谨、准确，各工序衔接合理，各专业有序穿插的分段工程进度计划，抓好材料供应、机具供应、劳力安排及重点部位施工技术准备等环节，使工程施工连续有序。在计划执行过程中，根据施工的实际情况，合理调整计划，避免因劳力、机具不足，影响施工或形成窝工，造成浪费。2、对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。3、加强现场管理，强化质量管理，保证质检、报检与工程同步，避免因管理滞后或施工质量问题，造成工序衔接不良，影响施工的正常进行。4、加强现场安全管理，尤其是对高处作业、临边作业、交叉作业等的防护措施，确保人身安全，作业方便，提高作业效率。 5、加大机械及技术投入，宜采用机械施工的项目及部位，尽可能采用机械；对安装工艺、安装方法、施工机具及辅属材料，尽可能采用技术先进、安全可靠以及安装方便的，以其提高工作效率。6、工期保证措施1经济措施实行项目承包制，推行施工预算包干，利用经济杠杆调动全体参战人员的生产积极性。2组织措施组建强有力的项目经理部，加强项目部的组织建设，做好施工前的宣传鼓动工作，从思想上保证施工生产的正常进行，项目部人员要签订责任状，实施奖优罚劣以利干劲。3人力资源的保证措施对该工程我公司将抽调有从事同类工程施工经验丰富、责任心强、有资质、有能力的管理人员组建项目部，作业层人员从全公司抽调技术等级高、有从事同类工程施工经验的人员组成，做好施工过程中的组织、协调、管理工作。4资金资源的保证措施对该项目资金实行专款专用，确保正常施工资金的到位。5机具设备资源的保证措施合理安排施工机械、机具及操作人员，按计划有顺序进驻工地，做好充分的物资准备及确保机械设备的维护与日常保养工作，做到所有施工用机械、设备性能良好，根据施工进度的需要合理地安排并加强机具及人员的力量。6采用科学的施工方法和先进的施工技术施工前编制具有可操作性的施工方案、技术措施，将本工程划分为三个施工段，同时施工，严格按照既定的施工进度计划施工，加强流水作业，密切与其它专业的配合，不允许出现窝工现象。为确保总工期的顺利完成，要充分考虑到影响工期各种不利因素及时做出相应的安排，在规定的工期内要求施工人员早来、晚走。7施工进度(中标后根据甲方要求编制) 第八章施工现场标准化管理在施工过程中，自始至终坚持标准化现场管理，具体如下：1建立、健全安全生产责任制，责任落实到人，对职工进行安全教育，掌握各项操作技能，特种作业人员经培训考试合格后，持证上岗，定期、不定期进行安全检查，抓重点部位、危险岗位，并作书面记录和签字手续。2建立完备的安全事故台帐。3在现场设立施工现场“五牌一图”（施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十项安全措施技术牌、现场防火责任牌），设置宣传警告牌，分别于施工段各作业岗位设置安全操作规程牌。4配备安全帽及安全带，购置的安全用品必须是附有生产许可证与合格证的产品，并在有效期内使用。5施工现场临时用电严格执行JGJ88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》，在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TN接零保护系统，施工用电设备和配电箱金属壳连接专用的保护零线。6配电箱采用钢质制作，设有防雨设施。照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，室外照明采用橡皮绝胶线，开关采用一机一闸保护，开关按用途编号标记。7搅拌机安装平稳、坚实，配有接地接零保护，搅拌机离合器、制动器、防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定位、定人，持证作业。电焊机设有防雨措施，进出线防护密盖严实，焊把及把线性能良好。8施工现场确保道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好，现场雨后无积水，做到工完料尽，场地清。建筑垃圾集中堆旗，及时处理。施工现场设有消防器材，防火、易燃、易爆物品配有专人负责管理。 第九章环境保护措施一、组织管理1施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。2组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。3严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。4在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。二、技术措施1按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃碴。2施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。3工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。4爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众合睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。5在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。6各施工队实际管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。7在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。8污水处理系统1） 所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。1）在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然河沟中。1粉尘防护系统1）拌和站等粉尘污染较重的部位，采取合理选配运输的设备，从根本上控制粉尘污染。2）拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。第十章对地下有电力、通信、供水、供气、水等管线的保护措施若该路段有电信、电力、给水等管线，所以在施工前应与有关部门取得联系，划出红线，研究管线保证措施，采取以下措施：11.1、重要管线处要人工开挖，管线挖出后要立即测定其标高是否与施工线冲突，应及时与设计部门联系，研究处理方案。11.2、重要管线开挖后，要做好保护措施，可采用桩支撑、砖支撑，吊支撑等方法，视其情况定。11.3、施工区域与交警部门联系，取得交通改道方案，并提前通告市民；配专业人员配合交通警指挥交通。第十一章使用农民工的计划与措施为认真贯彻落实自治区党委、人民政府关于使用农民工解决我区农村劳动力过剩，增加农民收入有关问题的批示精神，我公司在使用农民工问题上，按照“谁使用谁负责”的原则，总公司将专门成立劳务用工管理办公室，各施工项目经理应高度负责，认真组织实施，确保各项工作落到实处，取得实效。为此将制定如下计划和措施：一、将农民工的使用作为我单位施工组织计划的重要组成。各施工项目项目经理向总公司负责，并作为公司财务对施工项目管理考核内容之一。 二、根据工程项目的需要由项目经理部积极协调当地县、乡政府组织农民与我公司尽快达成用工合同，并负责按月将使用农民工的数量，所得劳务报酬等情况上报公司劳务用工办公室，并由劳务用工办公室统计汇总及时上报厅综合计划处备案。三、施工中选用除技术工外的普工时，要优先使用项目沿线或附近的农民工，且数量不得低于普工总数的50%。四、建立健全农民工队伍的组织和管理制度，强化劳务合同和劳务分包合同，制止项目使用非成建制劳务。五、建立和完善劳务用工监管和工资支付保障机制，建立劳务用工登记管理台帐，准确计算已完成工程量，制作人工工资支付明细表，按用工合同及时、足额发放农民工的劳务费，坚决杜绝压低、克扣和拖欠农民工劳务费的现象发生。对恶意拖欠或因拖欠造成民工聚众上访或投诉事件的项目经理将根据公司项目管理奖罚制度第九条十一款给予严肃处理，并五年内不得出任项目经理。六、有组织、有计划的对农民工进行劳动者基本权益保护、法律知识等方面的教育和培训，提高农民工遵纪守法和依法维护自身权益的意识，并对所召用的农民工进行必要的岗位技能和安全生产培训。七、保持施工现场民工生活、居住环境的卫生整洁，保证施工现场的安全生产，确保工程项目顺利完成。 附表1、拟投入本标段主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车QY201泰安200930kw管道完好率91%2交流电焊机BN5002山东2005.7140kw1800m3/天设备完好率91%3电动试压泵ST6001福州2005.812KW2000m3/天设备完好率91%4手动试压泵B36XA1福州2007.42.81800m3/天设备完好率91%5角向磨光机3山东20092000m3/天管道完好率93%6焊条烘干箱HZ2-201福州2005.41.1设备完好率91% 附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1无齿锯Ф4001南京2010435检测设备良好2无齿锯Ф3501南京2010234检测设备良好3台钻Ф131重庆201196检测设备良好4电锤Ф26-Ф382隆昌2010398检测设备良好 附表5、施工总平面图项目部、搅拌机、办公用房、食堂、职工宿舍、设备物资库、加工车间、配电房、塔吊等搅拌站项目实施区说明：　1、工程对外交通较方便；2、施工用水拟就近接去当地自来水或拉取附近渠道水。3、施工用电拟由当地电网供应，为避免供电网影响，拟自备1台120kw的柴油发电机作为备用电源。4、施工临时设施区设置：项目部、搅拌机、办公用房、食堂、职工宿舍、设备物资库、加工车间、配电房、塔吊等5、项目部及职工宿舍拟采用活动板房。 附表6、临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公用房80项目实施区内自开工至结束钢筋车间20项目实施区内自开工至结束木工车间50项目实施区内自开工至结束试验室40项目实施区内自开工至结束设备物资库80项目实施区内自开工至结束生活、劳保库50项目实施区内自开工至结束水泥仓库100项目实施区内自开工至结束办公室100项目实施区内自开工至结束职工宿舍200项目实施区内自开工至结束食堂50项目实施区内自开工至结束 --------欢迎下载资料，下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除，谢谢！XXX个人简历个人资料姓名：xxxx婚姻状况：未婚照片出生：1987-06-24政治面貌:团员性别：男民族：汉学位：本科移动电话：专业：英语电子邮件：地址：教育背景2006.9-2010.6吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系 主修课程本科阶段主修大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外，我在校生活部工作一年,在系宣传部和秘书处各工作一年。为全面发展，大三上学期，我加入系文学社，参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力，学会了更好的与人相处，这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助。计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况：2007-2008优秀学生会干部2008／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书自我评价XXX个人简历个人资料姓名：婚姻状况：未婚出生：政治面貌：团员性别：民族：汉学位：移动电话：专业：电子邮件：地址：教育背景2006.9-2010.6吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系 主修课程大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。能力及特长这要写你明你有什么样的能力及经验，最重要就是告诉用人单位，你会做什么？计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况2007-2008优秀学生会干部2008／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书实习经验（或实践经验或兼职经验）这里写上你的实习经验或实践经验或兼职经验等信息吧，标题自己起一个贴切的。自我评价本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚。工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神，能迅速的适应各种环境，并融入其中。我不是最优秀的，但我是最用功的；我不是太显眼，但我很踏实；希望我的努力可以让您满意。这里不要照抄哦，不会写自我评价的朋友，你可以访问http这里有很多自我评价范文可以参考。（按住键盘的CTRL键，再用鼠标点链接就可以直接打开网站，不用复制到浏览器的。） 本人性格热情开朗、待人真诚，善于沟通，应变能力较强。懂得珍惜拥有的一切。