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一、施工组织设计1．投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的施工组织设计：（1）施工现场总平面布置一、施工平面布置原则1、总体原则（1）工程施工现场统一布置，保证施工现场道路畅通，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到现场加工制作。（2）临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。（3）场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。2、施工用电、用水准备（1）施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，从总包单位指定的水源取水。（2）临时用电电源由甲方指定，我方施工敷设。现场每层设置一台总配电箱不小于40KW，集中控制管理。3、临时设置结构材料（1）、办公楼为1幢2层，用活动房搭设。办公楼包括项目经理办公室、负责人办公室、5大员办公室、各班组长办公室、会议室。（2）、宿舍为2幢2层，用活动房搭设。（3）、门卫室采用活动房搭设。（4）、食堂为1幢1层，采用砖墙钢屋架。（5）、浴室为1幢1层，采用砖墙空心板屋面，分男、女2处。（6）、厕所为1幢1层，采用砖墙空心板屋面，分男、女2处。（7）、修理间为1幢1层，采用活动房搭设。
（8）、仓库采用砖墙钢屋架搭设。（9）、加工棚采用钢管彩钢瓦搭设。二、临时设置布局说明1、材料为了方便装卸，设置在靠近出入口处。2、办公楼、宿舍楼、食堂设置周围，浴室、厕所设置在最远处角落。三、安排计划说明结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。所有临时用房都在科室门牌做出标志，墙面及天棚均采用空心板屋面。卫生间、淋浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖，所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的放生。（一）、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。（二）、临时供水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管，支管采用中25镀锌管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。（三）、临时供电布置l、施工用电的估算：施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10％计算。经用电量计算，在高峰施工期，各种机械、照明用电等共计总用量为250KW。2、配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三
相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。（四）、材料堆场根据本工程的实际情况，各种材料堆放，必须整齐、规范，铺装面板加工场及堆场计划分二处设置，具体见平面布置图。（五）、临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括工具库、材料等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。1、生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。2、生活废水经明沟直接排出场外。3、生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。四、现场平面布置图见附表五
（2）施工方案及技术措施第一节、土建施工一、技术准备 施工前要注意收集各种技术资料；做好原材料检验工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。 1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技术规范及本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。 2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满足规定的要求；图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求；图纸中所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。 3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网。对于重要供水、电管及通迅设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理批准后实施。 4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。 5、施工前对新工艺、新材料的施工方法，要先进行试验，然后组织人员进行培训学习，合格后方可上岗。
6、主要分部分项工程施工方法 施工次序为：测量放线→主体结构施工→屋面施工→装修施工二、测量放线在本工程建筑施工与安装过程中，测量工作极为重要，它是保证施工质量与建筑物安全的重要手段，由于结构的特殊性，给测量的工作带来了很大的难度。（一）、建筑物定位及基础施工测量 1、建筑物定位 （1）、用经纬仪把甲方指定的坐标引坑下，再用钢卷尺丈量尺寸。进行复核无误后，再放出该楼的轴线。 （2）建筑物的定位确定后，测量员经自检合格，画出定位单，报公司技术发展部验线。验线合格后填好测量定位报验单、方可进行下道工序。 2、基础施工测量 （1）±0.000以下平面采用外控法进行控制，即将建筑物主轴线控制点引测至基坑外，然后用经纬仪投测至基坑内，各主轴线在基坑两侧均做成半永久性桩点。投测至基坑内的轴线，完成后以量距的方法进行校核交点距离。 （2）±0.000以下的高程控制：先将标高引测至基坑边，然后用钢尺向下垂直拉到坑底，用水准仪进行校核，误差不得大于2mm，控制点不得少于３个。 3、±0.000以上施工测量放线 （1）在地下结构施工至±0.000米时，根据平面控制网校核建筑物楼角四角坐标，校核方法可采用坐标计算法进行，并以方位角及已知边长进行校核。同时依据施工图各轴线的间距，校核所布置轴线间距，其
误差小于３毫米。 （2）采用钢尺量距时，温度超过标准温度５度时，进行三差改正，量边误差小于３毫米。 （3）测角采用经纬仪一测回，采用正倒镜取中数即可，测角误差小于12秒。 （4）量边、测角时应考虑外墙与轴线尺寸，以免造成较大的误差。 4、±0.000以上标高控制 ±0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外墙向上测量。每层控制点４处，分别由下层向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要，引测步骤是： （1）用水准仪根据基本高程控制点引测至首层建筑物内部，每个施工段设一个控制点，各点均要进行闭合取中误差，并保证精度合格，最后以此作为起始标高线。 （2）由各处的起始标高线用钢尺沿铅直方向逐层向上引测标高，并在各层设＋500mm的水平控制线。 （3）施工时将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在５毫米以内，在各层抄平时应后视两条水平线以作校核。 （4）观测时尽量做到前后视线等长，所用的钢尺必须经过检定，以保证测量的精度。 5、各部位放线控制要点 施工中要严格控制好大角竖向控制线、外窗竖向线、门窗边线等。 （1）、大角竖向控制： 从首层开始，于四个大角部位设竖向控制线进行大角的竖向控制，保证大角的竖向垂直。每个大角两边各设一条控制线，均距大角为
20cm。每层外墙拆完模板后，将竖向线用线坠引至上层，并由质检员和测量员检查该层大角的偏差情况，对于出现较大偏差时，要进行上报，由项目部技术部根据现场情况分析，找出原因并提出处理和整改方法。 （2）、外窗竖向控制： 从首层开始，每个外窗部位均要设控制线以控制其竖向位置，一般可设窗的中线或边线。每层均要将控制线引至上层（用线坠引测），并要与下层窗位置进行校核，出现偏差的要及时调整。 （3）、门窗位置线： 每个门窗线均要弹出边线，并划交叉线标识。 6、预留洞口及预埋件位置控制： 根据施工需要，预留洞口及预埋件也需放出位置线，以保证其位置准确，保证施工的质量。（1）、测量人员必须对标桩妥善保护。永久和半永久性标桩要设置牢固，并应设置明显标志，设“测量标桩，注意保护”标识，以防损坏。 （2）、测量人员应经常定期巡视标桩保护情况。所有测量标桩，未经项目部主任工程师批准，不得随意拆毁。 （3）、在施测范围内，需搭设临时建筑物或堆放材料时，必须事先与各级测量人员取得联系，同意后方可实施，以免损坏测量标桩或影响测量视线。 （二）、施工测量质量标准 1、场区平面控制： 等级边长（m）测角中误差测角中误差Ⅱ级100～300 8≤1/20000
2、建筑物的平面控制： 建筑物的控制测量，还应符合下列规定： a、控制网轴线起始点的测量定位误差，不应低于同级控制网的要求，允许误差宜为2cm。 b、角度观测可采用方向观测法。水平线，误差应在５毫米以内，在各层抄平时应后视两条水平线以作校核。 c、观测时尽量做到前后视线等长，所用的钢尺必须经过检定，以保证测量的精度。 （三）、施工测量管理制度 根据施工现场情况和工程特点，制定如下测量管理制度： 1、交接桩制度： （1）、项目部技术员收到设计图纸、具备交接桩条件后，报告建设单位和公司技术部，确定时间及时进行交接桩工作。 （2）、交接桩工作由建设单位主持，施工单位由技术员组织，在现场由勘测设计单位直接进行交接桩工作。 （3）、交接桩测量资料必须齐全，并应标桩示意图，表明各种标桩平面位置和标高，必要时要附有文字说明，依照资料，现场核对进行点交。 （4）、各种标桩采用点交方式，必要时进行现场交接复测。 （5）、交接桩时，各主要标桩要完整、稳固。交接后，接桩单位应组织测量单位进行必要的复测工作。 （6）、交接单位在附测过程中，如发现问题，应及时提交交桩单位研究解决。 2、测量复测制度：
（1）、为避免测量差错，所有测量内业和计算资料，必须经两人符合。施工中，应采取不同方式不同测点由两人进行复测，其测量工作内容、成果等要详细填入测量手簿内，并签字以示负责。 （2）、现场内各测量控制标桩，必须定期进行检测，特殊情况应随时进行检测。三、主体结构施工（一）、施工准备 基础开挖施工前，施工现场开挖范围内设备、材料等清理完成，生活区电缆改道完成，施工用水电接入点完成，人员、机械设备、材料已到位，对施工人员进行安全技术交底。（二）、施工顺序及安排 施工顺序遵循“先深后浅，先挖后填，先清除淤泥、后填土方，先推土、后夯实，边填边夯”的原则。合理组织各施工段之间，各施工工序之间的施工流向，充分利用施工工作面，以减少窝工、待工现象，确保施工按工期完成。 开挖从基础东西两端同时进行，安排两台挖掘机挖土，开挖土层主要有：地面和路面混凝土、杂填土、耕作土、红粘土，表面的混凝土块及夹石土方用自卸车运到弃土场推平，开挖出来可用于回填的杂填土和红粘土，运到场地西北角临时场地堆放，预留足基槽回填的土方；其余的土方运到弃土场推平。 （三）、施工方法 1、土方开挖（1）、设备进场前，按要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，按边坡1：1的系数放坡，留有100cm
宽的工作面，初步拟在边坡挂铁丝网后喷混凝土或抹水泥砂浆护面进行防护，具体防护措施待开挖后根据边坡土质情况再进行调整，如边坡上渗水量较大，需设置泄水孔，以便下道工序的施工及有利于保护原有电缆沟、排水沟和围墙；基坑东西北三面按边坡1：1的系数放坡，留有150cm宽的工作面，边坡暂时考虑抹水泥砂浆护面防护，是否进行边坡防护具体待开挖后根据地质情况确定；先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 （2）、测量人员根据控制点和施工图设计坐标及轴线设置好精确、方便和牢固的平面控制点，确定出地下室的对角点坐标，并在开挖基坑的两个对角各打两个木桩标定；按地下室外边线及每边加工作面定出基坑开挖下口线，再按1：1放坡开挖；基坑采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1：1放坡开挖至基坑的中部，柱基础、地（拉）梁、筏板基础及水泵房和消防水池部位不考虑放坡。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。测量放样经监理工程师复核无误，待开工报告经相关部门批准后，即可进行开挖。 （3）、开挖时测量技术员随时现场配合开挖控制，避免超挖。开挖时必须由上到下分层开挖，并由东、西两端向中间以倒退行驶的方法边开挖边修坡。自卸车在挖掘机一侧或后面装土。待开挖完第一层后，从基坑西北角施工道路处修一条临时道路下到基坑内以便自卸车能下至基坑配合挖掘机装运土，临时道路坡度和宽度依现场情况而定。弃土场内安排推土机平土，确保能连续倒土。 （4
）、在开挖过程中，严格进行放坡，严禁出现亏坡胀坡现象。基坑整体效果应达到以下要求：基坑底部保持平整，边坡在垂直和水平方向上要保持顺直。因此，测量人员一定要紧跟到位，密切配合开挖作业人员严格控制边坡坡度和底面标高。 （5）、土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，在坡顶沿基坑周边设置40cm宽30cm高挡水坎，防止地表水流入基坑内，在基底四周设置排水沟（尺寸为300*300mm），保持0.5%以上的纵坡向集水坑倾斜，把地下水排入集水坑内，形成完善的排水系统，集水坑数量根据地下水量而定，确保基底不积水，集水坑尽量靠基坑南侧设置，每一坑内配备一台潜水泵，随时抽出坑内积水，积水排入生活区排水沟内。 （6）、基坑经人工清理干净并经测量技术员复核符合设计标高及尺寸后，通知监理工程师及相关人员验收、移交。 2、土方回填 （1）、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水和最大干密度，应按设计要求经试验确定。 （2）、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。通常，粘土采用人工回填夯实时铺土厚度为20cm～30cm，采用机械回填压实时铺土厚度为30cm～50cm。 （3
）、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方的高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开。 （4）、地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2 阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5 的斜坡。 （5）、人工回填打夯前应将填土初步整平，每层蛙式打夯机打夯时至少夯实3～4遍，打夯要按一定方向进行，一夯压夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m 以上，方可采用打夯实。 （6）、大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用推平，低速预压4～5 遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。 （7）、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以力排水；当天填土应在当天压实。 （8）、修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3、圈梁、构造柱施工（1）、钢筋预埋 构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工，，在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好，构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好，待与地圈梁一同在进行混凝土施工。
（2）、钢筋加工 地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工，在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。 ①钢筋除锈：钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污，应人工使用钢丝刷等清除。 ②钢筋调直：对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。 ③钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料，长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，减少接头，降低损耗。 ④钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完成的钢筋应放置指定地点，应下铺上盖，避免锈蚀及污染。（3）、模板安装 1）、模板组装 模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。脚手架安装不得与模板连接，以免引起模板变形。模板的支撑以及螺栓要牢固。模板的尺寸标高应符合设计要求，严格安装图纸及规范施工，纵横轴线不得有误。在混凝土浇筑之前要进行复查。2）、工艺流程 弹柱中心线、标高控制线→（柱筋绑扎）→控制柱截面、轴线位置→沿柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装柱内十字型支撑→安装柱四周外模→安装拉杆→模板支撑加固。 3）操作工艺 a在封柱模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。
b将轴线、标高控制点引测至柱侧面。 c根据柱中心线，在距柱墩面上5㎝高处焊接限位钢筋，用以控制柱截面尺寸，轴线位置。 d在柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条，以保证下口及接缝严密。 e安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装，先安装两边柱，经校正、加固后再拉通线安装中间各柱。 f柱模板校正、加固：首先按柱轴线加固、校正好两边柱模板，然后挂上通线校正中间柱模板，柱模板校正时必须确保四面在同一直线上，垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面高低差，表面平整度及截面内部尺寸均控制在施工规范允许偏差范围内。柱模板支撑加固在柱四周钢管排架上。 （4）混凝土工程1）原材料水泥：混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥。混凝土浇筑最大限度利用散装水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密闭，水泥存放时，应垫起离地10cm，离墙30cm，堆放高度不超过10包。露天暂存水泥要用防雨布盖严，底板要垫高，并用油布铺垫。砂、石：砂子采用青砂，石子采用干沟强度高、未风化的碎石（最大粒径为2cm
）。砂石除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，砂子含泥量不宜大于3％且不得混有有机物质。石子的吸水率不大于1.5％，石子粒径大小以利于泵送为原则。水：采用城市管网中的饮用水。地下水经过化验后，不含有害杂质、水中不含影响水泥正常硬化的物质，PH值在大于4小于9范围之间，硫酸盐含量（按SO4计）不超过水重量1％时方可采用。地下水化验合格后可作为混凝土养护用水和混凝土搅拌用水的补充用水。2）混凝土浇筑板、圈梁混凝土浇筑应均匀。混凝土的振捣：混凝土圈梁采用插入式振捣器，板采用平板振动器。板、梁混凝土，可采用一次性浇筑，不留施工缝。3）混凝土的养护：混凝土达到终凝后，在混凝土表面，铺一层塑料薄膜，在其上铺草袋，洒水养护，养护时间不小于7天，混凝土内设测温孔，采用热感触头电子测温，指定专人掌握温度变化。（5）砌筑工程 1）工艺流程：墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3）砌筑墙体时，加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，应在砌筑前向砌筑面适量浇水。禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8MM；B，手摸有润泽感。在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎，其高度宜不小于200mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌到接近上层梁、板底约200mm，待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于7天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2Φ6mm的钢筋与墙体拉结.拉筋深入墙内的长度,,抗震措施采用的设防烈度7.8.9度时,拉筋沿墙长贯通;6度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通,其它墙体拉筋不应小于墙长的1/5且不小于1000.地面以下(B1层及以下)的填充墙拉筋按6度要求.在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。建议拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔（深度100
以上），灌胶插筋。墙长大于5m时,墙顶与梁(板)应有拉结.墙长大于8m或超过层高两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于4m.墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置于柱(剪力墙)连接且沿墙全场贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙厚Hx150,水平系梁遇过梁时,分别按截面,配筋较大者设置.支撑在悬臂梁或悬臂板上的墙体,墙端及外墙应设置构造柱,构造柱的间距不大于3m.当墙体与框架柱紧贴时,框架柱位置应设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高度方向设置Φ6@200的钢筋并与GZ牢靠拉结.在宽度大于2m的洞口两侧,重型门(厂房门,车库门,人防门,及门洞口宽度大于1.5m的安全门和防火门)的两侧,长度超过2.5m的独立墙体的端部,应设置构造柱.当洞口墙跺的宽度小于200时,应按构造柱施工.窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧设置构造柱;当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时,应按混凝土窗间墙施工.4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆强度必须低于砼强度。5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6）
砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。8）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm，当垂直缝大于30mm时必须采用细石砼灌实。9）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。（必须在7天以后）10）砌块与门口的联结：当采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。11）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m，加气混凝土砌块墙砌至梁底预留200mm，待验收合格，一周后方可进行顶砌，顶砌砂浆必须饱满。12）加气混凝土砌块做好强度、含水量等检测项目，进场后必须采用帆布盖好，避免下雨时淋湿砌块。四、屋面施工1、施工要点
各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。 （1）、屋面找坡层 要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于30mm。（2）、屋面防水层： 1）、检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：找平层上均无水印才可进行防水施工。 2）、找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。 3）、屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。 （3）、屋面保温层： 1）、屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。 2）、施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。 3）、块状保温材料要错缝铺设。 4）、细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部及防水处理。 2、施工方法2.1、基层处理
基层清理前屋面水落口应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除，凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。2.2、施工工艺 屋面找坡层(1)屋面结构板预留洞口先凿毛，做成倒八字形，用同楼层混凝土强度等级相同的吊模堵洞,混凝土浇捣密实。将屋面上各类设备基础的棱角(阳角)和各类方形设备基础的棱角做成圆弧角(R=50mm)，并磨平。 (2)根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩.标志墩用C20细石混凝土堆成,双向间距1.5m。 (3)水、砂用量，随拌制,随运输,随铺平，随找坡，用大杠刮平，木抹子拍实，搓平。原则上采用原浆收光。原浆不足时可加铺1层1:2水泥砂浆，混凝土表面做二次抹压成活。及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，养护时间≥7d。(4)为控制找坡层含水率，分格缝兼作排气槽，排气管留在分格缝的十字交叉点。找坡层的分格缝设在板端部，从女儿墙根部起按柱距4m双向设置20mm宽凹槽。用沥青砂浆填密实，刮平.屋面保温（1）、施工程序 施工的程序如下：
基层处理-----搅拌粘接砂浆-----挤塑板的铺设----搅拌抹面砂浆----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护---局部地方的修补处理----成品保护及验收 （2）、施工方法 1）、基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2 ； 2）、除去表面的松动和污垢杂质、泥土，将工作面清理干净。 3）、按屋面的平面形状进行挤塑板的排列，划分及弹线，确定位置。 4）、挤塑板铺设时，砂浆采用点铺，点铺比例为40%。 5）、挤塑板在铺装时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。 6）挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝，应做到表面平整。 7）抹面为1：2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在挤塑板上，然后赶平、压实、抹光。（3）、挤塑板粘贴的成品保护 挤塑板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下 1）、施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。 2）、表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。 3）、表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。 4）、施工完成后，应及时进行上面面层的瓦屋面层及平屋面刚性层的施工。 5）、如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。
（4）、施工安全的保证措施 因本工程为屋面保温屋的施工，因此施工时在室外进行施工作业，应高度重视和加强安全管理。安全措施如下 1）加强安全教肓，对进场施工的人员全部进行安全交底和技术交底； 2）加强安全监督，在施工现场由专职安全员进行巡逻检查，发现安全问题及隐患及时进行处理。 3）戴好安全帽、穿挂好安全带，在外墙侧边施工时要特别注意安全带的挂结牢固。 4）粘接好的挤塑板上表面严禁人员踩踏，防止挤塑板的下滑和人员的摔倒。屋面防水（1）、工艺流程 基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→淋水试验→保护层施工→质量验收（ 2）、基层处理 1）、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如排气道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。 2）、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。3）
、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。 4）、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。 5）、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 （2）、施工工艺 1）、涂刷基层处理剂：用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。 2）、附加层施工 对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。 3）、试铺定位 在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。4）、卷材铺贴 用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。5）、铺贴平面和立面连接部位的卷材 在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。6）、卷材收头部位处理 卷材防水层收头部位，上层卷材盖过下层卷材30mm，然后剪切60mm卷材覆盖在收头部位，收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，用密封膏封严。五、装修施工1、墙面抹灰
1.1、内墙抹灰（1）基层处理：混凝土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道再用1：2水泥砂浆抹平压实。混凝土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。 螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实。 喷浆：先浇水湿润墙面，应采用经801胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。 （2）吊垂线、贴灰饼、冲筋：吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸。 吊线、贴灰饼时，根据理论净空尺寸要求（理论净空尺寸=理论设计结构净空尺寸—设计两边厚度各2cm的抹灰层）调整局部抹灰厚度，抹灰厚度不能大于20mm，也不宜小于10mm，如局部凸出过多，须将其剔除。灰饼应先做上灰饼再做下灰饼，灰饼大小宜5mm见方，根据灰饼冲筋，灰饼的竖向和横向间距不应大于1.5m。如整片墙体偏差较大时，施工人员须请示现场技术人员，严禁私自进行抹灰。 （3）挂网、粉刷：吊完垂线及做完灰饼、冲筋，须请监理单位验收，验收按楼层进行，验收合格方可进行墙面粉刷。粉刷前，混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：2.5
水泥砂浆分层抹压，抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：先在已经抹完底灰的墙面上，用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。挂完玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在5—8mm，分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过35mm时，底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。 （4）检查、修补：在所有内墙抹灰完成以后，须检查是否存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整；水电管线根部、后面是否光滑平整；线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。如发现问题，应及时安排人员进行修补。 1.2、外墙抹灰 （1）基层处理：混凝土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：2水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。 螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为R=5mm（防水由防水单位施工)。 喷浆：先浇水湿润墙面，应采用经801胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
（2）门窗副框塞缝：门窗副框安装采用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用1：2干硬性水泥砂浆灌实抹平。外侧移交防水。 （3）吊垂线、贴灰饼：在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为50mm见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1.5m。（4）分层抹灰：外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：2.5水泥砂浆分层抹压，每遍厚度5mm—8mm，分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部抹灰厚度超过35mm时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网，再用水泥砂浆分层抹平。抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、清爽。 抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。 （5）养护：外墙抹灰完成，终凝后，须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。1.3、喷涂刷漆（1）、对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先用清洁剂清除因涂刷隔离剂而留下的油污，对于一般水泥新墙面或其它旧墙面，应先清除浮灰，铲除起砂、凸起等部位，清除有油污的部位。
（2）、用较稠的腻子填平缝隙，局部刮腻子。 （3）、对外墙或中高档次的内墙涂装，涂刷1—2遍抗碱防霉底漆，对基层进行封闭，以防止基层中碱份析出而影响面层质量。 （4）、涂封闭底漆后，对墙面批刮腻子。应根据内外墙面或使用部位不同选用不同的腻子。可选用环保内墙腻子、环保外墙腻子。 （5）、一般墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平大面，干后用0—2号砂纸打磨处理。 （6）、白灰墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平大面，干后用0—2号砂纸打磨处理。 （7）、对石膏板墙面，需先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处。因石膏墙面吸水快，如不加处理地直接将乳胶漆涂装，会影响乳胶漆的流平，造成涂装质量问题。因而，应在批嵌腻子以后，刷一道107胶水（1:3的107胶稀释液）进行封闭处理。2、外墙面喷刷涂料2.1工艺流程基层处理、抹灰→刷底漆→分格、弹线、粘条→喷涂仿石涂料→起分格条→喷、刷罩面漆2.2基层处理（1）材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。（2）施工方法：1)、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；2）、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；3）、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；
4）、工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2.3批刮外墙专用腻子层（1）当墙面为光墙面时采用批刀在墙上进行批刮，其批刮的厚度为每层0.5-0.8mm为宜，并应批刮平整；（2）等其干燥后再进行第二遍腻子批刮，打磨。（3）打磨腻子层1)、采用240目砂纸对其墙面腻子层进行打磨；2）、打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；3）、工序验收标准表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。2.4辊涂底漆（1）材料及工具：底漆、普通滚筒（2）施工方法：1）、对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15％后，进行基层封墙底漆施工；2）、基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀；3）、基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）、基层封闭底涂确保无漏底、流挂；5）、底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。F腻子干透后方可涂刷底漆。6）、涂刷底漆4－6小时后进入下道工序。H工序验收标准：涂布均匀、无漏涂。2.5弹线分格、贴美纹纸
（1）、材料及工具：墨斗、墨水、卷尺、铅笔、美纹纸等（2）、分格设计：1）、先行测量出每层水平线之间的高度值，结合设计要求。2）、按读取的长度值，结合设计要求计算出仿砖的宽度及仿砖的块数。3）、弹线：根据设计要求弹线，作为分格缝的依据，分格缝用美纹纸，便于临时调整。分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。沿分格线边粘贴美纹纸，美纹纸贴好后应用手进行辊压，防止批刮砂胶漆时将美纹纸带起。2.6喷涂真石漆（1）、材料及工具：空压机、喷枪、真石漆。（2）、施工方法：1）、在分格设计符合要求后方可进行真石漆喷涂施工。2）、真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；3）、喷涂时应从上面到下面按顺序施工；4）、施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差5）、施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）、不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；2.7工序验收标准（1）、点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。（2）无流坠现象。(3)门窗等无污染。
2.8喷涂罩面漆(1)在真石漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；(2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；(3)涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；（4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；（5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；3、门窗安装3.1金属门窗安装（1）、安装程序窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。（2）、施工要点1）、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。2）、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。3）、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。（3）、断桥铝合金门窗安装工艺1）、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。2）、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；
3）、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：4）、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；5）、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；6）、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；7）、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：①拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；②拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；③应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；（4）、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；（5）、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。（6）、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬3.2、防火门安装1）、施工准备及作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。2）、施工流程
门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立防火门窗→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→安装五金配件→刷漆3）、施工方法本工程中防火门窗均安装于防火分区的墙体。防火门窗在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。防火门窗在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。安装门窗的墙体需先检查门窗框和门窗扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。防火门窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。门窗框安装时应先校正门窗框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门窗框的留缝要符合要求，先用木楔在门窗框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门窗框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门窗框上进行任何作业。防火门窗扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。防火门窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。4）、质量标准主控项目防火门质量和各项性能应符合设计要求。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防火门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。一般项目防火门表面装饰应符合设计要求。防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤4、块料楼地面（1）、施工准备基层清理→铺设垫层→找坡→铺设防水层→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺设粘接层→铺砖→勾缝、擦缝→养护（2）、施工技术措施：
1）、基层清理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到找平层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面。2）、铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。3）、找坡：最薄20厚1:3水泥砂浆，随打随找平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字脚。4）、铺设防水层：铺设1.5厚聚氨酯防水涂料，用1.3厚胶粘剂粘贴。5）、抹找平层砂浆：根据已弹好的冲筋标高，铺设20厚DS干拌砂浆找平层，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度。6）、弹铺砖控制线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线（每隔4砖弹一根控制线），并严格控制好方正。7）、铺设5厚砂浆粘结层。8）、铺砖：5~10厚铺地砖，为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，门口需做过门石，高出楼面5mm，操作程序是：①铺砌前将砖板放入水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用。②砖的背面朝上抹5mm厚DTA砂浆进行粘接,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间较长,影响砂浆的粘接。③将抹好砂浆的砖，铺贴到砂浆保护层上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。④
拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。⑤勾缝：用砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。5、塑料板楼地面（1）、材料1）、5mm厚隔声减振垫、细石混泥土、胶带、密封胶等（2）、施工工具搅拌机、钢尺、斗车、尺杆、铁锹、水桶、振捣器等；施工用具应有专人管理和使用。定期维护校验；(3)、施工条件1)、楼地面基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面突出物，使基层平整。2）、内墙抹灰、门窗、地面明铺管道应施工完毕，并提供室内标高控制线。3）、施工现场应做到通水、通电，做好机具、模具的准备工作，并保持工作环境的整洁。4）、环境温度低于5℃时不得浇筑，否则必须采取相应的措施。5）、进场材料应放阴凉的场所，材料应分类分标识存放。6）、施工应严格遵守安全施工相关规定，施工人员应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康保护。（4）、施工工艺基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→水泥砂浆结合层或粘结砂浆→隔声减震垫底面刷界面剂→铺设隔声减震垫板→抹灰饼→摊铺钢丝网→搅拌→摊铺、磨平→木抹子摊平、压光（5）、施工要点
1）、隔声减振垫混细石凝土地坪施工前，施工单位应根据设计和工程要求等编制施工方案，并应按施工方案进行施工。2）、建立隔声减振垫混细石凝土地坪施工各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并应有完整的施工检查记录。3）、应用“打毛机”清除在主体结构施工中楼地面上的混凝土渣滓，并将基层表面清理干净。铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应清除。4）、应测量铺设隔声减振垫范围，根据隔声减振垫宽度裁剪一定长度铺设，注意裁剪时要充分考虑墙体四周隔声减振垫的翻边高度。5）、应在隔声减振垫底面刷界面剂，铺设隔声减振垫。隔声减振垫相接处，应整齐密封，接缝处用胶带纸封严，防止上层混凝土施工时水泥浆下渗。隔声减振垫在四周与墙体交接处应折起翻包，翻包高度为包括混凝土和面层的总厚度。翻包的隔声减振垫用建筑胶点粘在墙上，折起翻包部分接缝也要用胶带粘贴严密。6）、应根据室内1.0m标高控制线，在楼地面上用细石混泥土贴饼、冲筋，间距1.5m。7）、浇筑前，应按设计要求沿纵横（间距不大于6m）埋设分格条，分格条两侧先用水泥砂浆临时固定。8）、当细石混凝土垫层内埋设有暗管道时，管道应按设计要求予以稳固。9）、绑扎或摊铺钢网片时，应注意不得戳破隔声减振垫或者胶带纸。10）、细石混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间控制在3min左右。11）、浇筑细石混凝土前，应先检查隔声减振垫和胶带纸，有无破损或未封严处立刻用胶带纸修补。然后刷素水泥浆（水灰比为0.4）一道。12）、
浇筑过程中应按计划分段顺序摊铺，当摊铺厚度达到涉及厚度后，调整钢筋网片位置，使钢筋保护层厚度控制在10mm左右。随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用现浇细石混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。13）、浇筑成型后，宜用拍板、刮板、辊子或手提平板振捣器等工具，及时将在表面的颗粒压入混凝土内。14）、应在终凝前完成抹压作业。15）、施工完毕后应及时覆盖和喷水养护，湿养护时间为7~14d；未达到强度时应采取保护措施，不得上人或施加荷载。6、块料踢脚线（1）、施工准备1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。（2）、施工方法1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1：2
水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。第二节给排水施工一、施工准备 1、准备工作 施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 2、测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 3、探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方，监理以及其他施工单位加强联系沟通，搜集资料。 管线保护措施 沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：
（1）、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与甲方，电力，其他施工单位等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。（2）、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。 （3）、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。 （4）、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线安全标识牌。 （5）、工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括民工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。 （6）
、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。 （7）、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。 （8）、各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能动工。 （9）、严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。 （10）、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。 （11）、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。 （12）、加强思想政治工作，要对全体人员（包括民工）讲清楚保护管线的重要性，明确要求。 （13）、凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政处分外，按情节严重的要追究刑事责任。二、主要施工方案
1、排水管道施工 (1)、沟槽开挖 管道施工方法采用明挖开槽方式。挖槽时采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。(2)、排水管安装与敷设 ①、污水，雨水管安装工艺流程：施工准备→测量放线→基坑支护→坑槽土方开挖→坑槽底部平顺→填筑管道垫层→管道吊装铺设→管井连接→管道闭水试验→分项验收→管道集合料回填收尾工作 ②、管材选用排水管采用钢带增强聚乙烯螺旋双壁波纹管，承插式电熔连接；管道环刚度需大于8KN/㎡。 ③、管道装卸 a、主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 b、管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。 c、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。 d、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 e、管道进场检验
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。 ④、管道存放 a、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 b、管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。 c、管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。⑤、管道安装 a、管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。敷设完毕必须清理管内杂物。 b、所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用 c、管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填中粗砂应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。 2、给水管施工 （1）、给水管安装工艺流程 管路轴线放样→给水管沟制作→管卡（支吊架）安装→管道阀件安装→管道试压→管道冲洗、消毒。 （2）、沟槽检查验收 沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。3、埋地管道的施工方法及要求
（1）、沟槽开挖 a、放线：根据施工图纸及相关规范，确认管道管沟开挖的宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识。沟槽槽义净宽度，当管径DN≤500mm时，管道每边净宽不宜小于0.3m，两钢丝骨架塑料复合管的间距不宜小于20cm。 b、沟槽边坡可根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质条件、施工设备和季节影响等因素。 c、开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.15~0.20m的原状土层，应在铺管墙用人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动情况，应用最大粒径10-15mm的天然级配石料或最大粒径小于40mm的砂石料回填，并整平夯实至95%最佳密实度，严禁用杂土回填。在槽底如有尖硬物体，必须清楚后用砂石做回填处理。 d、开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得妨碍其正常使用。 （2）、管道布置 a、管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时移除。 b、管道穿越道路时，应设置钢、铸铁、钢筋混凝土等管道材料制作的保护套管，本工程采用8mm厚钢套管；套管结构设计应按路堤主管部门的相关规定执行；套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。 c、钢骨架塑料（聚乙烯）复合管在地面下铺上时，最小管顶覆土高度应符合下列规定：室外埋地应埋设在地层季节性冰线以下，埋设在非行车道（绿化带）下时，管顶覆土高度不宜小于0.7m
。平行建筑物外墙的管道，当管底高于墙基底时，管道与墙外皮的净距不宜小于1m，管顶覆土不宜小于0.5m。室内埋地管道管顶与室外地平面的距离不得小于0.3m。 d、在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设。（3）、管道铺设 a、管道敷设应在沟槽验收合格后进行。 b、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长路L按管径及管件长度大小，宜采用0.4~0.6m，凹槽深度H宜为0.1~0.15m，凹槽宽度B宜为管件外径的1.1倍，在接口焊接冷却后，凹槽随机用砂回填密实。 c、管材宜在沟槽内进行连接。下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 d、管道如在沟上连接，待多根管连接后，并经过充分冷却后方可下沟。 e、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。 f、管道在穿越或在工程中断，及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。 g、管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损害。三、消火栓安装1、施工准备（1）、施工前熟悉消火栓系统施工图纸，参照图纸及预留孔洞，准确定位即将施工的消火栓箱位置、明装箱体、暗装箱体、开门方向、进管方向等。
（2）、安装前应检查箱体表面是否平整、光滑；箱门开启应灵活，栓阀启闭灵活，无裂纹等缺陷，关闭严密；水枪齐全完好，无砂眼漏水现象，接口垫圈完整；水带外观完整无缺、无腐蚀、无污染现象，渗水量不得超过标准要求；软管卷盘配件齐全，转动灵活。（3）、主要机具：电焊机、切割机、台钻、电锤、打磨机、套丝机等准备齐全。（4）、施工所需电、气、水俱全，道路畅通，安装场地清理干净。(5)、施工前对班组进行技术交底。2、施工工艺室内消火栓安装程序：箱、栓检查→洞口清理→固定墙体→找平找正→支管甩口→安装消火栓→安装水带、消防卷盘→箱门安装（1）、固定箱体本工程使用带灭火器箱组合式消防柜。固定箱体时时，必须取下箱门、水枪、消防水带、软管卷盘等部件。箱体的固定标高和位置要符合设计要求，箱体距地表面100mm。暗装的箱体要与土建成形后的墙面平齐，一般宜超出砖墙面15～25mm。箱体安装稳固之后，应清除箱内异物，打扫干净。暗装箱体：暗装在砖墙、混凝土墙上的消火栓箱，箱体与墙体之间使用木楔填塞，找平找正，待箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填实抹平。不允许用钢钎、锤子敲击的方法将箱体硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。（2）、支管甩口视开孔位置定，应在消防箱开启一侧。消火栓支管先安装而尚未安装栓阀时，管口应蒙塑料膜保护，阻止泥沙落入管内。（3）、安装消火栓：栓口中心距地面为1.1m，阀门中心距箱侧面为
250mm，距箱后内表面为100mm。（4）、安装水龙带、软管卷盘等配件：水龙带绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上；消防卷盘绑扎好，固定在箱体的预留螺栓上；水枪挂在制定位置；将灭火器按设计规定放入箱内。（5）、箱门安装：根据设计要求固定箱门。注意箱体的开门方向，应以保证箱门开启无遮挡为原则。箱门应开启灵活，并可以锁紧。3、质量要求箱式消火栓安装应符合下列规定：（1）、栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。（3）、阀门中心距箱侧面为250mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。（4）、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm。（5）、暗装箱门开启角度不得小于160度，明装箱门的开启角度不得小于175度。箱门关闭严密。（6）、栓箱洞口后部剩余砖墙、混凝土墙厚C≥60mm时，预留洞口可不贯通。（7）、暗装在防火墙上的消火栓箱，其预留洞口后部剩余砖墙、混凝土墙后不应小于120mm。4、成品保护措施（1）、消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。（2）、消火栓箱安装后，应采取保护措施，以防止土建抹灰挂白污染箱体。（3）
、系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。5、安全注意事项（1）、进入施工现场前，首先检查确定无危险隐患后，再进场施工。（2）、临时脚手架必须搭设平稳、牢固。（3）、操作中，使用工具、加工件要堆放整齐、平稳，防止坠落伤人。第三节电气施工一、配电箱1、配电箱（盘）安装 （1）盘箱柜安装应根据装修施工进度，提供必要的安装条件后，才可安装。以避免双方成品的损坏。 （2）安装前需按施工图放线，以保证安装位置准确。 （3）混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，将盘面调整平直后进行固定。 （4）暗装配电箱需根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪、垂直受力均匀。2、箱的配线要求：
配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎面束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。 配于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 配电箱盘全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，同时做好记录。 箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。箱的漆层应完整无损伤。固定电器的支架等应刷漆。 二、 防雷与接地安装 1. 住宅为三类防雷建筑物，在屋面屋脊檐口贴敷25x4镀锌扁钢避雷带。利用建筑物结构柱内对角的二根主筋作引下线（每根不小于16mm），若无主筋则需暗敷一根直径≥12镀锌圆钢作为引下线。 2. 所有避雷装置材料必须热镀锌，圆钢直径不小于12，扁钢采用25×4mm，连接无特殊说明均为焊接，焊缝部位及镀锌层损伤部位必须做防锈处理。 4. 利用结构基础作为综合接地装置，接地电阻小于1欧姆，达不到要求时需增打人工接地极。 5.
每栋住宅做总等位连接，所有进出建筑物的金属管线就近和接地系统连接。 6. 总等电位联接箱设在地下一层的总配电箱旁边柱子上，距地0.3m。 7. 每个卫生间设有局部等电位连结箱LEB，卫生间内所有装置的可导电部分用6mm2的双色铜芯软线分别与LEB箱连接，铜芯软线用卡子与导电部分连接要求接触严紧牢固。 8、避雷网做法： (1)避雷网采用25X4镀锌扁钢加工制做，安装前应调直，扁钢焊接为其宽度的2倍，（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准）至少三面焊接。屋面上有金属栏杆时，可利用金属栏杆做避雷带。 (2)焊缝应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊现象。 (3)防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图中注明接地体及连接的实际走向和部位。 (4)接地隐蔽工程要有检测报告，摇测记录，隐检记录。三、 线路敷设及安装 1、线槽安装： (1)线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定线槽合理走向，作出标记，再以土建标高线为基准确定标高，然后将线槽进行组装就位调整，固定。 (2)电线槽以1.25m～1.5m的间距支撑于墙上或悬挂在基板，要求平直、牢固。 (3)线槽安装要求 a.线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确。 b.
线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 c.线槽与盒箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随坡度安装。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。 e.线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 f.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。（4）工艺流程定位弹线安装支架与吊装线槽安装保护接地安装2、电线管敷设 (1) 钢管敷设工艺流程 定位放线配管管路连接管与箱、盒连接(2) 钢管的规格、型号应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。 (3) 钢管弯弯时，弯曲处不应有凹陷、开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲处内径不小于电线管外径的2.5倍。 (4) 所有线管的管口内侧必须除去毛刺后才能进盒、箱和联接。 (5) 镀锌电线管采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，用4mm双色线涮锡做跨接地线。 (6) 焊接管电线管采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3
倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。用F6园钢作跨接地线焊接长度不小于园钢直径的6倍，具双面焊接。 (7) 明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型卡（离墙码）预以固定，间距不超过1.2m。 (8) 多条电线管平行敷设时，要合理安排次序，考虑在走向不同时，尽量减少线管间的跨越。 (9) 电线管端口及电线盒用管栓堵塞，防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。 (10) 电线管过沉降缝处按建筑电气通用图集92DQ做法。 (11) 敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时30m；一个弯20m；两个弯12m；三个弯时8m。 (12) 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。管路必须畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子不顺直者应调直。 (13) 管进盒、箱安装，要求一管一孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱。当孔大管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。暗配管可用跨接地线焊接固定盒边上，管口不宜与孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母的与锁紧螺母平。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 (14) 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不应超过0.8m。 (15) 金属软管不应扭绞、松散、中间有接头，与设备、器具连接时应采用专用接头，连接处应密封可靠。 (16) 不得利用金属软管作为接地导体。 (17) 跨接地线连接采用专用卡具。
(18) 接线盒、箱开孔用开孔器，严禁用电汽焊切割，不得开长孔。 (19) 管路敷设完毕，金属管路箱盒及支架等应做整体接地连接。穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。四、开关、灯具安装1、检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准，灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。2、灯具组装要求 （1）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得额外受力和磨损，多股软线的端头需用盘圈、涮锡。 （2）灯内的导线不应过于靠近热光源并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 （3）螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。 （4）灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5MΩ，方为合格。（5）房间内如果仅有一盏灯（房间对角线的交叉点处），烟感应该避开灯具500mm，起居室等可能布置吊灯、花灯的房间，烟感避开灯具1000mm；（6）弱电插座避开强电插座700mm； （7）灯具总量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上，花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm
。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 （8）门口灯开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离150mm～200mm；3、所有插座回路的连线均为三根线。 4、需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同位置插座高低排列一致，单相插座的接线、面对插座右极连接相线，左极连接零线。 5、插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于1mm，连续排列的插座开关的高度应一致。开关位置与灯位相对应，同一单项元内开关方向应一致。第四节、采暖工程一、施工准备 1、技术准备 现场管理人员做好技术交底，操作人员了解建筑结构、熟悉设计图纸、施工方案和施工工艺。 2、现场场地准备 与监理单位充分协调密切配合对现场基础地面进行勘察验收，要求地面和墙角部位平整，合格后接收确认，同时清理并封闭现场确保按期完工。 3、生产准备 材料准备：根据工程量计算各种材料用量，安排各种材料的验收、清点、入库，发运所需材料至现场。
施工机具准备：按工程量调配所需施工机具，保证机具状态良好，确保正常施工。主要施工机具为气泵、压力表、冲击钻、手电钻、管剪刀、壁纸刀、整元器、弯管弹簧、扳手、管钳、移动电箱，需要热熔连接管道时配备热熔器。 4、施工条件要求 为确保管道不受破坏，达到满意使用效果，采暖施工应与土建施工密切配合，协同工作，保证以下施工条件：施工前整个作业而必须密封,不得出现交叉作业的现象。要求室内初装修完成以后,地板采暖进场施工。墙面与地面交接处必须垂直与平整，不允许有任何灰渣等杂物。施工地面必须平整，无混凝土块、灰渣等；施工前地面应干燥，无积水，无其他散料、杂物；施工前应作防水区域，必须防水做完；施工前所有水管、电线管必须安装完毕，并不得凸出地面。地板采暖施工时其它工种不允许交叉施工。整个安装过程环境温度不应低于5℃。 二、施工工艺 1、保温管的铺设（1）、环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。（2）、管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。2、管材的铺设 加热回路根据需要选用回型布置，根据房间热工特性和保证温度均匀的原则，将温度较高的循环水管段优先布置在外墙、外窗侧。根据设计计算确定好的加热回路布置图，截去相应长度管段（一般多出2～3
米余量），将盘管一端引至分、集水器位置并预留安装长度，由该处开始按图铺设盘管。管道安装前，对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管道和管件内外的污垢和杂物。根据设计图铺设加热回路，用手打开盘卷，将管材沿设计路线敷设，必要时可用手弯曲管材。直线管段采用专用塑料卡钉固定，固定间距为0.5～0.7米/个，管段弯曲部位适当加密，固定间距为0.2～0.3米/个，防止应力作用使管道翘起。管子弯曲半径应≥8倍管外径；在环路中间管材弯曲处需将弯曲半径加大，采用尽量大的灯泡弯。加热管出地面至分集水器处之明装管段加设塑料套管，套管高出地面150mm。施工中严禁出现死弯，分集水器处出地面管路要求垂直于地面，排列整齐，美观。管道系统安装间断或完毕的敞口处，随时封堵。暗埋在混凝土保护层中的管道禁止有接头。加热回路的安装不得有交叉。伸缩缝需布置在固定点上。对于所有的安装形式，管子离墙的距离为20cm。 3、管材与分集水器的连接 从盘卷的外圈抽出管子头，并从分集水器箱的下端引入，在引入的过程中，要避免损害管材。采用专用工具切割管材，断口平整，断口垂直于管轴线，连接管件将固定在分水器给水集管回路上。当加热回路安装完毕后，应切掉剩余的管材，将管子头引入分水器，将管材连接到分水器的回水集管上。管子出地面处设置塑料套管，套管外径比盘管大一号。 4、水压试验的操作 先将分集水器封堵，并安装压力表，由电工接线。开始打压，缓缓升压至试验压力值后，停止加压，稳压1h，在这1小时内，压降不超过0.05MPa为合格，在冬季施工时，推荐使用气压试验，操作同水压试验。5、施工完毕后，要清理干净工作面，将垃圾运至楼下垃圾站。验收合格后，用塑料袋将分集水器封上保护。 第五节门卫、换热站1、工艺流程
测量放线→土方开挖→地基验槽→混凝土垫层→构造柱支模、绑筋、浇注混凝土→主体结构支模、绑筋、浇注混凝土→主体结构屋顶梁、板拆模→安装工程→零星工程→竣工验收。（1）测量放线1）、测量准备熟悉设计图纸，仔细校核各图纸之间的尺寸关系。现场踏勘。全面了解现场情况，并对业主给定的现场平面控制点和高程控制点进行查看和必要的检核。对参加测量的人员进行初步的分工并进行测量技术交底，并对所需使用的仪器进行重新的检验。准备好测量所需的辅助工具和材料：50m钢卷尺1把、5m钢卷尺3把、8磅锤2把、羊角锤1把、红油漆1桶（带稀料）、毛笔5支、红蓝铅笔3把、铁锹1把、木桩若干。2）、现场定位测量根据给出的坐标在拟建建筑物周围做好引桩，并建立平面控制网。3、现场施工水准点的建立本工程现场施工水准点的引测依据为龙城北街路中±0.000高程为776.65m及业主和测绘部门提供的控制点，我方将指定控制点向施工现场内引入。（2）、基槽施工测量平面放样测量1）基槽开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出建筑物的轴线，然后根据开挖线与轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近坑底标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰指导开挖。
2）垫层边线的放样。根据轴线控制桩及基础平面图测出垫层的边线，并撒出白灰线作为标志。3）钢筋混凝土结构轴线投测：待垫层砼浇筑完毕后，将基础垫层清理干净，利用地面上的轴线控制网进行钢筋混凝土结构部分轴线的投测。将经纬仪架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和细部尺寸线。（3）钢筋混凝土结构施工中的标高控制1）高程控制点的测设，向基槽内引测标高时，首先测地面标高控制点，经测量确认无误后，方可向基槽内引测所需的标高。2）为保证竖向控制的精度，对所需的标高临时控制点必须正确投测。3）基坑结构模板支好后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线控制混凝土浇筑。2、土方开挖（1）、施工措施审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，并与监理、甲方确认。现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。土方开挖采用机械大开挖，分二次开挖，第一步杂土外运，开挖至-2.1m，第二步平整场地以后开挖至基底标高-4.1m。开挖基坑应采取措施防止基底超挖，可在基底预留300mm原土由人工清底挖出。机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。
修帮和清底：在距基底标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工将预留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查基坑边尺寸，确定基坑标准。以此修整基槽边，最后清理坑底土方。（2）、其他保证措施：土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。回填时必须先清除虚土及坑内杂物，然后用二八灰土分层夯实，压实系数＞0.94。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边超载，不得超过设计荷载限制条件。同时对开挖完毕的基槽侧壁注意进行保护。基坑开挖后，应进行基槽检验。要求基坑开挖到设计标高前，保留约200厚的土层暂不挖去，待铺填垫层时人工开挖到设计标高，然后进行钎探：要求梅花型布点，探距1.5m，探深2.0m，如发现异常或与地质报告不符时，及时通知相关单位协商解决。（3）、施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用1台反铲挖掘机进行挖土，若干自卸式汽车配合运土。（4）、注意事项挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行沉降变形观测，发现问题及时处理。在开挖过程中，在基槽上、下各派一名专职安全员对土方进行监控，保证在开挖过程中土方坍塌时的人员疏散。
每天在开挖前、后对基坑四周进行巡查，并做好相应的巡查记录，以防出现土方开裂等隐患，造成事故的发生。若出现开裂、塌方等险情，立即停止施工，并将所有机械熄火停止作业，施工人员撤离现场。待险情排除后，专职安全员对其巡查无隐患时，方可继续作业。基坑周边设置护栏，护栏高度不小于1.2m，并加设夜间红色标志。施工人员上下基坑由马道出入。3、钢筋工程（1）、钢筋采购钢筋采购严格对供方考核并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，合格供方优选1-2家。（2）、钢筋原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。验证合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放单位公章。钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。（3）、钢筋制作计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,
对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（4）、钢筋连接钢筋的连接形式优先采用机械连接或焊接。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。钢筋安装前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。安装时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎采用镀锌铁丝，铁丝规格根据钢筋直径而定。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。2）梁、板钢筋
主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上。主次梁中钢筋的接头应互相错开，并在受力较小处，下部钢筋接头位置在梁跨度三分之一靠支座处，上部钢筋接头位置在梁跨中处，并按50%错开。梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，从距梁边50mm开始配置；箍筋间距及肢数按图纸设计要求。梁箍筋开口方向两道一循环，梁箍筋距柱边50mm为第一根箍筋位置，往柱内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。顶板钢筋距梁边50mm为第一根钢筋位置。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。（3）钢筋保护层钢筋保护层采用专门定做的砼垫块、塑料卡块和钢筋马凳控制。梁高大于500mm时梁底和侧面各设两道垫块；梁高小于500mm时，梁底设两道、每侧设置一道垫块，间隔均1m。基础筏板和楼板底筋保护层，按每平方米设置一个垫块。柱钢筋保护层在柱四角竖筋外皮每间隔1m设置一个垫块。基础筏板上层钢筋采用Φ16钢筋马凳支撑，间距1m，马凳支设在板底筋上；楼板负筋保护层采用φ8几字型马凳控制，间距1m。（4）钢筋定位措施框架柱合模以后，对内部钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
梁板钢筋绑扎时，采用专门定做的砼垫块和钢筋马凳控制。梁高大于500mm时梁底和侧面各设两道垫块；梁高小于500mm时，梁底设两道、每侧设置一道垫块，间隔均1m。板钢筋马凳采用梅花布置，间距为1m，每1m2不少于2个。钢筋马凳在制作时注意控制好钢筋保护层厚度。4、模板工程（1）柱模板安装1）工艺流程预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在40～60cm，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。（2）梁模板安装1）工艺流程：放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定在框架柱上找出梁水平线（梁底标高引测用），在底板上面弹出梁的轴线并复核。梁底支架采用双排钢管架，间距为900mm，支柱中间和下方加横杆，立杆顶部加可调底座。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。
梁筋验收合格后，清除杂物，安装梁两侧模板，用立管卡住。梁侧模上口必须拉线调直。梁模由多层板与木龙骨固合而成，采用钢管扣件与室内满堂脚手架连成一体。5、混凝土工程商品混凝土浇筑前，预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果的各项资料。混凝土要用底活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过3kg/m³。为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度应根据商砼厂家合格证等要求分段控制，坍落度实际测量偏差不允许过大。梁、板、柱混凝土浇筑均采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。混凝土养护养护时间不小于14d。6、砌筑工程所有墙身面在-0.060标高处铺设20厚1:2防水砂浆（掺5%防水剂）防潮层。现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度等尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用水泥砂浆找平铺砌，并砌筑三皮机红砖。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砌筑砂浆标号按设计规定。第六节消防水池一、工艺流程 消防水池施工主要包括土方挖填，消防水池浇筑、预埋套管等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从消防水池基础，后开始消防水池结构。消防水池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。 测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填。二、施工准备工作 1、施工技术准备 内容：组织管理人员认真熟悉设计图纸，了解设计意图，编制具体的施工方案。 2、物资准备 (1)内容
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质计划，调备充足的施工机械设备。 (2)程序 ①编制各种物质需要量计划； ②签订物资供应合同； ③组织物资按计划进场和保管。 3、劳动力组织计划 ①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。 ②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。三、主要施工方法 1、基坑开挖
开挖采用PC-200挖掘机大开挖方式，一台挖掘机配备两辆自卸汽车运土，考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至消防水池临近的空地上，以备预留堆放回填土方。挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。由于基坑开挖深度为3～4m左右，根据现场实际条件，采取基坑放坡，北侧挂网喷锚方式。另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动，并做好临边防护工作。基坑开挖完成后，会同监理、建设方进行验槽，验合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露存在安全隐患。2、排水工作 在开挖土方前做好基坑排水工作，开挖基坑时由于地下水的存在不仅土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水侵泡，扰动地基土。因此我司在开挖基坑的同时布置好排水沟和集水坑。基坑内排水由明沟、集水井组成。排水沟沿基坑脚四周连续布置，沟断面净宽0.4m深0.8m，采用污水泵排水至坑外排水沟。集水坑设置为1m*1m*1m，开挖时位置伸出坑底坡脚外0.5米左右。沟内填直径3~5cm碎石，其顶面为垫层底，向基坑边排水沟集水坑排水。水泵采用4寸污水泵1台。将含水层的水汇集到集水坑内，进行24小时排水至市政管网。3、垫层施工 由于消防水池均有地下水，土壤有很大下沉的空间，为防止消防水池完工后出现下沉，施工时必须将基坑底土挖至混凝土垫层设计标高以下0.1m，然后用碎石换填至垫层标高，并压实处理，最后根据图集要求进行垫层浇筑。 4、钢筋工程 钢筋原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并在监理工程师见证下进行取样进行送检，符合要求后方可进行进场使用。钢筋原材参照图集《钢筋混凝土消防水池》，应有足够的搭接长度和锚固长度。 （1）底板钢筋安装
施工前在垫层上弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确。按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，短跨方向的钢筋放在外侧。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力钢筋应满绑。 底排筋用砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。 绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋绑扎固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ12@1000，然后再绑扎上层钢筋。 根据基础底板的受力的特点，上层的钢筋接头位置位于支坐处，下层钢筋接头位置位于板跨中1/3处。 （2）侧墙插筋： 根据底板垫层面上或底板上层钢筋上的侧墙标志线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，点焊固定，插入深度符合设计要求，在底板板面以上部分用定位钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。 （3）侧墙钢筋： 根据在底板砼上弹出的墙身位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。对于墙钢筋绑扎，一般情况下，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所有钢筋交叉逐点绑扎，双排钢筋之间应用Ф8钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。 （4）顶板钢筋
木工安装好底模后，即可进行顶板绑扎钢筋。清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。 （5）钢筋工程质量检查 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置； 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求； 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间跨绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，5受力钢筋的保护层基 础±10柱±5
板、墙、壳±3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。5、模板工程 (1)材料准备 底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mm厚镀锌钢板。 (2)侧壁模板施工 a．在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。 b．侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木方（100×100@≤300）和水平ф48钢管（间距同对拉螺杆间距）组成。安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。 c．清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为ф14防水螺栓，螺杆起步间距为250mm，横向间距@600，竖向间距@600。 d.外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为1.8m。模板安装注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
e.拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。 (3)顶板模板施工 根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管，其传力系统为：现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱→承接层。 模板施工措施如下： a.钢管支顶：钢管架使用Φ48钢管和扣件，板下钢管距纵横为1200×1200。在底板上，铺设100×100cm木枋，使钢管支点置于木枋上，搭设支架至板底木枋处，板下调节杆采用顶托，钢管架按设计架立剪力撑，扫地杆、水平杆纵横每1.8m一道。 b.按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。底模下方木横楞＠450，纵楞＠600钢管。上面铺设木模板，必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面标高，并进行校正。将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
c.拆模：现场留置一组砼试块，经试压实验，砼强度达到100%方可拆除。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。 6、混凝土工程 （1）板砼的泵送与浇筑方法 a.施工前准备 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请。委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加缓凝剂以及浇筑时间等。 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。准备必要的塑料布、保温材料等。 b.施工方法： 消防水池结构施工全部采用商品砼。 混凝土拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。 现场设置一台HBT—60型拖式砼输送泵，每台每小时实际平均砼输送量为30m3。
砼浇筑选用专职砼工，对振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让人振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20至30s为准，确保砼表面不再明显现下沉，不再现气泡，表面泛出灰浆为准。对于分层部位，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，持捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。并且在20～30min后对其进行二次复振。 浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料。在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑抽排。 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合。 c.泵送混凝土供应与检验 泵送混凝土的供应包括拌制和运送。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀的供给混凝土。 泵送混凝土运送：泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁往拌筒内加水。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3～6r/min的慢速转动。 (2)侧墙砼施工 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，
并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。木模板应浇水使模板湿润。检查墙钢筋的钢筋定距框是否已安装完毕，并经过隐、预检。 侧墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集部位，为防止出现漏振。 墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 （3）砼养护 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。 混凝土的浇水养护时间，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土的养护用水应与拌制水相同。 在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。
（4）施工缝的处理措施 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。7、土方回填 土方回填包括池壁墙背的土方回填和顶板上覆土回填。 （1）、施工顺序 施工准备→测量场地标高→填土运输→分层填土压实→压实度检测→人工修整→检查验收。 （2）、回填土施工方法 回填土质要求回填土选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
回填土采用振动碾压机配合小型蛙式打夯机施工。回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。 顶板上的覆土，下层土方必须分层夯实，表层土质必须选择适合种植的好土覆盖，稍作压实即可。 采用机械压实的填土，在边角处用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为30-40kg，行夯路线由四边开始，夯向中间。第七节外网安装本工程各区管网施工顺序均遵循“先道路内管网、后道路外管网”、排水管交叉部位遵循“先深后浅”、“先排水、后给水”的施工顺序。当管线施工遇到矛盾时，应按临时让永久、小管让大管、压力让重力、可弯曲让不可弯曲进行解决。施工区域排水：地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至地面水系。一、施工测量放线1、进场后，并同时对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定线路走向，敷设导线，用木桩标示管沟位置作好标识。根据与建筑外墙距离及建筑室内预留管口位置等实际情况，可适当调整，其成果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。2、沟槽中平测量确定管沟中桩位置，根据沟中桩、设计图和有关规定定出沟的具体位置桩，桩上标明桩号和中心挖掘深度。3、施工测量：在施工测量中采用测量控制程序，将结果各断面桩号，标高与设计图纸核对无误后，将资料与程序呈报监理工程师。
在施工中，在不大于50m的段落内，在沟两侧一定距离设置能控制标高和断面桩位的护桩并标以醒目标志，并确定放坡宽度，作为标准断面以利进行施工控制。二、沟槽开挖1、沟槽施工方法本工程挖方作业主要包括给排水沟槽开挖。为加快工程施工进度，我方拟定的开挖施工主要采用机械开挖预留保护层开挖的方案分段作业，开挖沟底为土质分布时，应预留10cm进行人工捡底，避免机械超挖，扰动基底。根据本工程土质等具体情况，施工中若发现有塌方、滑坡等迹象应及时支撑或者扩大边坡等方式处理。为保证施工需要及沟槽的安全，在距槽边1m以内不能堆土，操作的一边，不堆土。基础开挖后，人工清理基底后应尽快安装管道和回填，避免晾槽泡水。2、预留工作面管槽及井周最少预留30cm工作面。在整个施工过程中应设专人对沟槽边坡进行巡视，对一旦发现有滑坡或坍方的现象应通知沟槽下的作业人员离开该区域，并立即报告施工负责人，施工负责人应立即采取相应的措施进行防护，如支撑、扩大边坡以减压等措施，避免发生滑坡或坍方事件。沟槽断面开挖完成后，应将开挖区产生的多余的土方再利用，或运至经业主已指定的临时废土堆场，同时进行开挖区域的清场工作。三、给水管网施工1、给水管道安装：室外给水管道采用经防腐处理的球墨铸铁给水管,
承插胶圈接口，管径小于80施工不便的可采用PE管材；管道工作压力0.6MPa,管与管道的连接或与阀门、水表连接采用丝接或法兰，接口要严密牢实。给水管道弯转处用组合弯头，弯曲管管件不能完成转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1度，以保证接口的严密性。当给水管敷设在污水管下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m,套管两端应采用防水材料密封，给水管的覆土厚度不小于0.7m。管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍的系统工作压力，并保持10min无渗漏为合格，并做好记录；管道水压试验的分段长度不易大于1.0km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。阀门安装：阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。2、检查井施工施工准备：清抛冲洗基础表面，无积水污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm
；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次打光完成。4.2.3.3闭水试压铸铁管道水压试验前，管道回填土应符合下列规定:管道安装检查合格后，应按本规范规定回填土：压力管道水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。水压试验前应清除管道内的杂物；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏出；试验管道所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。进水管路、排气孔集排水孔位置应满足实验要求，一般地处从最低处注水，最高处排气；加压设备、压力计的选择及安装需满足试压要求；试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附加。同时要考虑预留排水疏导。试验管段注满水后，应符合以下规定：宜在不大于工作压力（工作压力为0.6MPa）条件下充分浸泡再进行水压试验，浸泡时间应大于等于24小时。球墨铸铁管水压试验的试验压力为P+0.5（P为正常工作压力0.6MP）。预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象：有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试验。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min
后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力机表摆动、不稳，且升压缓慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。水压实验时，严禁修补缺陷；遇到缺陷时，应作出标记，泄压后修补。4.2.3.4给水管道冲洗与消毒给水管道冲洗与消毒应符合下列要求：给水管道严禁取用污水水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应有水质监测部门对管道污染水进行化验，并要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒。冲洗时应避开用水高峰，冲水流速不小于1.0m/s，连续冲洗。四、排水管网施工1、进场材料检验：本工程所用的排水管必须有完整的质保书、合格证。排水管外观一般色泽均匀，无瑕疵，管身表面印的规格型号、生产厂家等应字迹清晰、匀称；管道的承插口应配合严密，松紧适中。2、技术要求：工程技术人员必须做好图纸会审，提前吃透图纸，排水管按设计要求做出坡度，严禁倒坡。由于排水管是重力流，在与其他压力管发生矛盾时，压力流管均应作避让，并做好成品保护。3、管道基础：管道采用土弧基础，从管底10cm垫层至管顶50cm范围内采用中粗砂回填。4、管道安装及连接：管道采用人工安装，槽深不大时,
可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m，或管径大于DN400时，采用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾石管位上。严禁用金属绳勾住两端关口或将管道管槽边翻滚如槽。承插口管装应将插口顺水流方向，承口拟水流方向，由低向高依次安装，承口不得留在井壁内。管道长短可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定：接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧为止。接口作业时，插口和承口的内、外工作面应用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口端的中心轴线就位，插入前应该根据插入深度作为位置识别，以便判断插入是否到位。插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于DN＞400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端第一个完整波谷中。5、雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大约大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管道中心和管道高程复测和外观检查，如发生位移、漂移、拔口现象，应返工处理。五、沟槽回填1、沟槽内管道安装工作结束并经监理方验收合格后，应立即进行沟槽回填。管道两侧及管顶以上的覆土厚度不小于0.7m。从管壁至管顶0.5m
范围内，沿管道检查井两侧必须用人工对称、分层回填压实，严禁用推土机回填，上部分用机械回填时，应保证管道安全。2、管顶0.5以上沟槽用机械回填时，应沿轴线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，分层厚度：机械夯实不大于300mm,人工夯实不大于200mm。3、压实度规定参照图集04S520《埋地塑料排水管道施工》第17页，不再详述。4、沟槽回填施工要求：回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物及管道外层。管道安装验收合格后应及时回填。一旦开始回填，要尽快完成，不允许将已完成的管道长期外露。夏季或昼夜温差较大时，回填应在当天气温较低的时候进行。施工中多余的挖掘土可以运走，不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点，同时相应的工程量应经监理签证。第八节校园硬化一、园路铺装工程1、施工顺序及工艺 场地找平夯实→碎石垫层→→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。 2、施工方法 （1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 （2）试拼：在正式铺设前，对块料板块应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。 （3）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。 （4
）试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。 （5）基层处理：在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 （6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 （7）铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。 （8）安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击块料板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 （9）块料板块之间，接缝要严，不留缝隙。二、安砌路缘石1、路缘石检查及设备、机具准备对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、是否有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象，对检验不合格的一律不使用。施工所需设备有打磨机、吹风机、空压机、发电机、切割机等。2、测量放样路缘石安装前，应校核道路中线，对于破损长度长的地段（破损长度大于20米），测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行控制测量。对于破损长度短的地段（破损长度小于20米），采用在原路缘石上挂小线，高程接顺原路缘石的方法控制高程。
3、路缘石运输⑴路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。⑵路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。⑶第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识。⑷第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。⑸路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装。⑹异型缘石加工前，应根据设计图纸上标注的各路口圆弧半径数值与现场实际进行比对，如有误差及时通知设计人员进行修改、复核后，统一归纳编号后提供给生产厂家，厂家据此加工。4、路缘石安装(1)砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂。1:5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。(2)统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15豆石混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻混凝土路缘石缝用8mm
厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。(3)路缘石缝宽为8~10mm，应采用凹缝处理。(4)事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时，路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时，由中间向两端铺砌与路口异型缘石接顺。路口缘石按等高线坡化控制。(5)路口、隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设计弧形加工预制，单块长度宜为50cm。尽量不使用小标准块进行拼接。路缘石的安装速度满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。(6)路缘石安装后检验，必须再挂线，调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。(7)场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。(8)已完工的路缘石用塑料薄膜苫盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。第九节绿化工程一、施工准备1、施工技术准备（1）、编制施工进度控制目标实施细则分解工程进度控制目标：编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门或班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。（2）、编制施工质量控制实施细则
分解绿化工程施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。（3）、编制施工成本控制实施细则分解绿化工程施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。（4）、熟悉和审查图纸熟悉和审查绿化工程图纸，为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。（5）、编制、审核施工组织设计，并做好技术交底编制施工组织设计、质量通病预防措施和施工技术标准交底，经公司总工、经理审核后并交甲方审核通过，成为施工的指导文件。自上而下逐级进行交底。2、施工现场准备（1）、清理现场清除现场障碍物，实现“三通一平”。（2）、施工给永久性坐标和高程，按照绿化总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。（3）、组织施工机具进场组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。（4）、组织建筑材料进场
依据绿化材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。组织施工机具、材料、苗木的进场，堆放在合理的位置和仓库。对于施工用苗木做好计划，安排培育和假植，对于施工用机具进场后，进行试运转和维护保养工作。（5）、拟定有关试验、试制项目计划绿化材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前施工。3、施工场外准备依据各项需要量计划，同苗木供应商和种植土有机肥商或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。4、测量（1）、进场后首先由甲方向我方提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面定位进行图上复核，以确保设计图纸的正确。现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方和设计方共同处理方法，经确认后方可正式定位。（2）、现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久性水准点引入。定位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。（3）、工程定位后要经过有关单位验收合格后方可开始施工。（4）、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及坐标高程测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。（5）、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网。（6）、高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到图上，用于计算土方工程量。
二、地形改造地形改造包括开挖、回填和土方造地形三个部分。1、开挖工程主要是对道路两侧的建筑垃圾和部分段石方等开挖和清理。首先必须测量放线准确，在测量放线完毕后必须经业主方验线认可后，才能进行下一步的工序。2、回填土工程首先是要选肥力比较好，通气又良好的回填土；接着是根据设计图纸的等高线进行定点放线打桩。先测出每块地的标高点，以超过地形高度的标志桩，从高至低，确定出每一个等高线的大体位置，并在标志桩上标明其回填的标高，这样有利地形改造的效果的控制点就得以明确，对下一步的机械施工和人工整地提供了参照。3、土方造地形地形改造回填土一般是种植土为主，回填土时，部分地形必须根据植物特性，用合适的土回填，有利于植物的生长。三、植物种植工程1、选苗从有关育苗基地中挑选形态良好，树形健壮的苗木，按设计要求预订足够的苗木，以备工程使用，并请业主指定的监理方认定后，再起苗、运输至现场。苗木运输过程中，派专人跟车。选苗时除了根据设计提出对规格和树形的特殊要求外，还要注意选择生长健壮无病虫害，无机械损伤，树形端正和根系发达的苗木。选择优质的有机肥料，并将肥料运输至现场分段堆放。2、挖苗
⑴、移植开挖前，要对工具、设备、人力、运力作充分安排准备，首先对苗木出圃通道，环境仔细踏勘，并跟踪气象变化情况，要做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖与栽植应保持同步协调，避免起挖和种植滞缓，要求挖运种的整个移植过程不超过24小时。⑵、在挖掘前3-5天应施行移植修剪，以保证移植过程及生长势恢复阶段体内水分平衡，但应注意不能过度修剪，以免影响姿态要求，并且还根据不同树种确定修剪量。修剪方法基本同前述切根修剪。乔木与大灌木的修剪更应慎重对待。只去除长枝、枯残枝。大部分花灌木剪除花果残叶和抽除蓬冠内档枝条为主，但应注意保证规格量。以保证一次成形。另外，由于一次成形的要求，修剪量必须控制，可在叶面喷洒蒸腾抑制剂，辅助株体，水分平衡。⑶、优质的苗木关键措施之一是控制树木体内的水分平衡，在及干旱情况下，苗木体内的含水率较低，因此在起苗前的1-2天可施行根部灌水，灌水时间与水量需视天气及土壤干湿状况而定，这样可使株体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分。并且可加强根系与土壤的粘结力，同时，方便挖掘，且泥球也不易碎裂。能使苗木体内保持较多水分，从而为树木种植后根系更快的恢复机能创造条件。在苗木挖掘前，还需做好如下工作：①护干：将乔木主干、大主枝以草绳密绕，这样在挖运时可避免树皮损伤主枝折断，可减少蒸发避免日灼，冬季可防寒保暖。②束冠：用草绳将树木的树冠捆扎紧，特别是分枝低矮的树木，这样不但可以防止挖掘时不损伤枝条，还有利于挖掘操作和运输时避免损坏，束冠后做好主观赏面标记。⑷、挖掘的质量是保证树木栽活的关键之一。苗木挖掘应尽量保证土球尺寸规格，一般乔木以基径的10倍作为土球直径冠木以冠幅的
1/2-1/3作为土球直径。土球高度一般为其直径的70%。土球大小确定后在稍外处用铁锹垂直向下挖掘，挖掘的围沟宽度为30-40cm，深度比土球挖掘深度略深。⑸、挖掘时，应离保留根系的标准范围外进行，挖掘深度除参照标准外，还需考虑不同树种的根系分布深度情况，特别是深根性的树种一定要挖到根群主要分布区的稍深处，这样才能保证一定的根系数量，有利于树木的成活和今后的生长。⑹、苗木挖掘时必须特别注意对土球和切过根苗木新发须根的保护，即切根处外面扩展10-15cm范围。另外：①大规模乔木的挖掘应注意：挖掘时工具要锋利。土球四周外表根系处可涂波尔多液消毒除菌。②挖掘时间连续紧凑，决不隔夜。③主根未断时及时打好腰箍，以免铲除切根时土球掉土松裂。⑺、苗木包挖好后将土球四周接直径切下，进行修剪后包扎。土球的包扎，先要在土球上扎腰箍，以加强土球的牢固度。打腰箍时，先将一根长约15㎝的树枝在土球的肩下3㎝处打入，留出部分不宜太长，只要能栓住草绳便可。草绳栓住树枝的端部固定后可一圈一圈往下绕扎，绕扎时一边拉紧绳子，一边用专制的木质敲板或砖块顺绕绳子方向拍打，以使草绳与土球结合紧密。腰箍的绕扎要整齐有序，不重叠，不留空隙。腰箍的圈数应视土球规格的大小而定，一般约为土球高度的1/3左右。当扎到最后一道腰箍时，再在绳子上方打入一根枝，然后将草绳栓在树干上。⑻、扎好腰箍后，用草绳将树木的树干固定在四周的树木或者其他它物体上，以防在修整土球或继续包扎时由于风力和其它影响而引起树木的侧倒。然后将球面的浮土铲掉，使土球球面成塌肩状，并用铁锹在最后一道腰箍下2㎝
处向下修整土球球底。土球修整时要注意底部四周的弧度与深度尽量一致，以保证泥球的圆整。土球的底部在不侧倒塌座的情况下要尽可能小些（一般约占泥球直径的1/4），这样包扎的土球球形美观，并可增加包扎草绳的牢固度。大规格的土球当铁锹修整不便时，可用刀代替。⑼、树木土球的包扎有网络式、五角星等方式。用网络式包扎的土球比较牢固，根系少的树种、名贵树种或运输距离较远时，应用网络式方式来包扎。网络式包扎时，应将腰箍上的的草绳拉至球面靠近树干基部后拉到土球的另一侧球底，再从对面绕上来并与第一道草绳保持适当的距离，再将草绳由球面拉至球底，如此循环包扎，直至草绳布满泥球。然后再包扎第二层草绳。第二层草绳与第一层草绳自然交叉成网状。包扎时，要不断拉紧草绳并用敲板或砖块顺拉绳子的方向拍打，以保证包扎的紧实。第二层包扎后，将草绳固定在树干基部，最后将树推倒后用铁锹断底根。⑽、对规格较小的土球，可用小掘的方法，挖掘时先用铁锹将根际的浮土铲去，使土面呈塌肩状，然后按照泥球的大小标准把周围土挖开，再用铁锹从四周根底部插入，切断树木的根系，使土球成倒锥状。当确定已无根系相连时，将土球斜侧拉紧贴于铁锹上，一手提锹，一手拉树，将土球拉出土坑，对泥球略加修整后，便可进行包扎。包扎时将草绳一端固定于树木的根际处，另一端从土球球面拉下绕过地面复从对侧拉上来，间隔一定距离后再从泥球球面拉下，如此循环，使草绳呈西瓜皮状。最后在泥球中间再横穿一道草绳，横穿时，把拉的草绳栓住，以增加包扎的牢度也可以用一束稻草将梢部扎住后摊平于地上，把泥土放在其上，将稻草向上翻起包住土球，最后用稻草在树干基部扎住。3、运苗
苗木出圃后马上装车，保证苗木连夜运至施工现场。遵循“随挖、随运、随种”的原则，非常重要的一点就是避免减少树木内部水分的损失，以保证植株体内的生命活动的正常进行，从而有利于伤口的愈合和根系的再生。⑴、运苗时车辆加盖棚布，苗木喷水，并选择在阴天或夜间凌晨运输。⑵、所有植物都应该精心而技巧地挖掘、搬运、储备与包装，这些工作都必须符合优良园艺的习惯手法。⑶、任何时候都不允许干枯，在运输过程中所有的植物都要妥善包装，防止太阳、风和气候或季节性损伤，保证根系含有充足的水分（用草帘或帆布遮好，并适时浇水）。⑷、带土坨的树木在运输时，要保持完好的土坨，行车速度要慢，注意平稳，减少震动，防止土坨开裂。⑸、所有植物在运到现场后，当天必须栽植完毕。起、运、栽植要有很好的计划。做到当天起苗，当天运到现场，当天栽植并灌水。4、挖种植穴⑴、进入现场后，首先按设计要求进行定点放线，以保证栽植位置的准确，然后挖种植穴。种植穴大小按设计说明提出的苗木掘苗移植表，根据不同树种的规格要求进行定点放线。⑵、在已整理好的地形上，按图纸的尺寸，在地形上放线，确定树苗的种植点。按所定的种植点为中心，沿四周向下挖坑，树穴规格要比苗木土球大16—20㎝，保证根系充分舒展。坑的深度一般比土球高度梢深些（10—20㎝），坑形一般为圆形。⑶、根据本标段的地形及土壤结构，苗木栽植前使用保水剂、生根粉、防蒸腾剂等新技术，以保证苗木的成活率。5、栽植
⑴、树坑形状为圆柱形，使树木根系舒展，土质不好的要把种植穴适当放大，备足客土，树坑四壁平整垂直，坑底应水平。⑵、挖种植穴时表土放一边，回填时用，底层的生土放一边，使熟土和生土分开。⑶、灌底水⑷、熟土盖上20CM厚，踏实，然后放入苗木。⑸、继续回填熟土，填植树坑一半时，把树木扶正，然后踏实。⑹、继续回填熟土至填平为止，踏实（比地面高出3CM）⑺、做水圈，圆形，要结实，使水分灌透并存有足够的水量。⑻、灌水，水一定要灌足，灌透。⑼、浇水以后，要继续进行树木的扶正工作，树坑继续补填缺土，直至树木保持稳定。⑽、防止水分蒸发降低成活率，必要时架设遮荫网防止水分蒸发，保证成活。⑾、带土坨的树木，一定要扩大树坑，使土坨能顺利放入栽植坑，并采取措施去掉包装的草绳子等杂物。⑿、不需截干的树木，要在栽植前进行适当的疏枝，保证较高的成活率。⒀、栽植时埋深比出苗时深3-5CM，不能下凹或太浅，如果下凹则易烂根，如果太浅则易被风刮倒、刮歪。在栽植后设支柱支撑，并在24小时内浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育。6、栽后养护
养护与管理是一项经常性的工作。为了使所栽植的各种绿地植物不仅能成活，提高种植植物的成活率，而且能长得更好，就必须根据这些植物的生物学特性、生长发育规律和当地的具体生态条件，制定一套符合实情的科学养护管理措施。绿地植物的养护管理工作，必须一年四季不间断地进行，其内容有灌水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病虫害防治、防风防寒等。7、清理现场各分项工程完工后，迅速清理场地，同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。8、灌水与排水（1）根据树种不同、栽植年限不同确定灌水和排水量，如观花树种，特别是花灌木的灌水量和灌水次数均比一般的树要多；而对于水曲柳、枫杨、垂柳、亦杨、水松、水杉等喜欢湿润土壤的树种，则应注意灌水。刚刚栽种的树种一定要灌3次水，方可保证成活。（2）根据不同的土壤情况进行灌水和排水，对砂地种的树木灌水，因砂土保水能力差，灌水次数应当增加，应小水勤浇，并施有机肥增加保水保肥性。低洼地也要小水勤浇，注意不要积水。较粘重的土壤保水力强，灌水次数和灌水量应当减少，并施入有机肥和河沙，增加通透必。灌水应与施肥、土壤管理等结合“水肥结合”十分重要，特别是施化肥的前后，应该浇透水。此外，灌水应与中耕除草、培土、覆盖等土壤管理措施相结合。因为灌水和保墒是一个问题的两个方面，保墒好可以减少土壤水分的消耗，满足树木对水分的要求并可减少经常灌水的次数。9、施肥（1）、以有机肥为主，适当施用化学肥料，施肥方式以基肥为主，基肥与追肥兼施。绿地树木种类繁多，在施肥种类、用量和方法等方面存在差异，应根据栽培环境特点采用不同的施肥方法。
（2）、掌握植物需肥的特性，树木在整个生长期氮肥需量是不同的；树木在春季、夏季初需肥较多，树木生长后期，对氮和水分的需求量一般较少，用控制灌水和施肥；树木除需要氮肥外还需要一定的钾、磷肥。（3）、肥料的性质与施肥时期的关系，如易流失、易挥发的速效性和施后已被土壤固定肥料，如碳酸氢氨，过磷酸钙等宜在植物需肥前施入；迟效性肥料如有机肥，因需腐烂分解矿质化后才能被植物吸收利用，故需提前施入；同一肥料因施用时间不同而效果不一样。（4）、土壤施肥方法要与树木的根系分布特点相适应。具体施肥的深度和范围与树种、树龄、土壤和肥料性质有关。施肥方法有环状沟施肥，放射状开沟施肥、条沟状施肥、穴施、撒施、水施等。10、病虫害防治绿化植物病害的发生是在一定的环境条件下受病源物的浸染造成的。病源物传染植物使其发病的过程称为病程，病程可分为接触期、浸入期、潜育期、发病期4个时期。病害发展到最后一个阶段病源物就可以繁殖、传播和扩大蔓延。养护期间要采取科学的方法防治病虫害，避免造成绿护植物的大面积病害。11、中耕除草中耕可增加土壤透气性、提高土温、促进肥料的分解，有利于根系的生长。中耕深度以栽种植物及树龄而定，浅根性中耕宜浅，深根性，中耕宜深。中耕宜在晴天，或雨后2-3天进行。中耕次数：花灌木一年内至少1-2次；小乔木至少隔年一次，夏季中耕结合除草一举两得，宜浅些；秋后中耕宜浅些，且可结合施肥进行。
（3）质量保证措施和创优计划工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志，工程质量管理中必须牢固树立质量第一的理念，以质量求生存，以质量求发展，使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线，把工程建成高质量的优良精品工程，为企业进一步发展奠定基础。 一、质量目标 创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格，竣工验收一次通过。 二、质量管理体系： 建立完整的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。本工程的质量管理严格按质量保证体系运行，实行“三检制度”。在每完成一道工序后由质检组成员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。三、质量保证措施及创优计划 1、建立各项质量责任制：针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，从负责的良好书面，确保质量目标的实现。 2、加强质量管理教育：在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。 3、坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，
从项目至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。 4、建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。质量检查工作按照“跟踪检查—测检—抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。具体操作工序为：项目质检负责人对已完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，要妥善保存。 5、建立施工过程中的质量检查的验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师的，是否满足《设计文件》要求等。对重点工序，要组织式前示范各专门讲解，加强施工人员的培训和考核，持证上岗，质检人员应坚持现场监督。 6、加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能，检验工作按《技术规范》和试验标准规程进行，并提交详细的检测试验报告。坚持按《技术规范》规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。 7、建立质量管理例会制度：项目经理部化开星期召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队及质量部门的
工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。 8、与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及施工队，要主动向业主及监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求，及指示，并采取措施认真组织、安排落实。 9、建立质量奖惩制度：建立与我公司管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩，对于保证质量目标的实现，将起到重要作用。 10、突出以预防为主的原则，开展以“创精品，树样板，争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人，处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体与人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。11、执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。 12、合理组织、精心安排、均衡生产，以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故。采用先进和科学管理技术，编制施工进度计划，合理调配人、财、物资源的配置，减少施工过程中的资源冲突，力求实现施工作业的均衡生产。并在施工过程中，根据实际进度计划及时进行跟踪调控，调整人、财、物资源。
13、确保设备能力，加强设备管理，保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。 14、用先进的施工技术施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。 15、提高人员素质。质量工作，以人为本，为确保人员素质能适应本项目工作的目标要求，对该项目关键工作岗位精选一批具有一定学历、资质、职称、业绩等方面的人员担任。对于专业性强的岗位通过岗位培训，实现持证上岗。对重要工种的工人要求通过文化知识和专业技术学习，熟练掌握工种的技能，经过考核，持证上岗。
（4）施工安全措施计划一、安全保证体系公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目部为主的安全生产领导小组。项目部为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设兼职安全员，配合专职安全员的工作。及时有效地控制施工现场的安全生产，确保工程顺利进行。二、确保施工安全的技术措施1、施工安全生产管理措施1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班记录，发现问题及时整改。2）人员管理：加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。2、安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。
1）项目经理安全职责a、确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负责全面领导责任；b、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；c、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。2）生产、技术副经理安全职责a、坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查；b、协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；c、实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；d、组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。e、组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。f、做出因本工程项目特殊而需的补充的安全操作规定。g、安全检查，对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。3）专职安全员职责a、保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施，施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人员按章作业；b、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；c、发现不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正；
d、对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；e、作好项目工程安全管理资料的收集并整编、归档成册，健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核资料；f、发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查监督落实，预防措施。4）施工员安全职责a、认真执行安全生产的各项法人、规定、规章及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；b、严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的、岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律、做到不违指挥，制止违章作业；c、班前应针对当天任务、作业环境等情况向各种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；d、定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。5）施工现场班组长安全职责a、认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；b、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；c、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改时措施；d、发生工伤事故时要保护好现场立即上报。3、安全管理制度
1）安全教育制度加强对职工的安全生产教育，通过安全知识教育和安全技术交底，提高职工的综合素质，以达到安全文明施工的目的。具体如下：①安全知识教育：对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行安全意识讲座教育，新工人进行上岗教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。②安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班人员进行上岗安全交底。2）安全生产责任制度①根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对本工程特点与项目部的实际情况，建立各级生产责任制，制定考核办法，随时督促，检查责任制落实执行情况，奖优罚劣。②项目经理部应与装饰项目队,项目队应与各班组签订责任书。3）安全设施验收制度安全设施是按施工组织设计及分部分项工程技术措施配备的，为了保证其数量、质量、位置、性质都符合原措施规定的要求，本工程建立设施验收制度，垂直运输用的施工电梯安装完毕后，除施工人员按下达的任务单验收外，有关部门对施工电梯的构造、各部连接、接地保护装置按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂牌合格后才能投入使用。4）安全检查制度通知组织安全检查，及时检查并对其检查结果进行分析、总结，消除安全隐患。①定期的例行检查：包括工地每半月一次的全面安全检查，由工地
各级负责人与有关业务员实施，对整个工地从安全意识、安全制度，安全措施等各个方面检查，结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评。②不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由公司工程部按安全制度规定项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时作业检查。5）安全技术交底制各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。6）班前检查制专业工长必须监督和检查施工办法，专业分包方对安全防护措施是否进行检查。7）机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用。8）周一安全活动制项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。9）定期检查与隐患整改制项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。三、各类事故的预防措施及应急方案1、触电事故的预防措施和应急响应A、触电事故的预防措施：（1）使用电气用具前，必须检查有无短路、绝缘不良、导线外露、插头和插座破裂松动、零件螺丝松脱等不正常现象；发现不妥之处，应立即停止使用。
（2）各种电器用具和电源相接之处，应设置开关或插销，不得随意插挂。（3）各种电器用具，须有良好接地装置。否则不可使用。（4）电缆施工时应注意端头的保护，不能进水、受潮，暴露在室外的端头，必须用防水胶带进行防水处理。（5）使用焊机前，应先检查机件各部分是否正常完整，确认无异常情况后，才能合闸使用。（6）遇有电力线在电信线杆顶上交越的特殊情况时，工作人员的头部不得超过杆顶，所用的工具与材料不得接触电力线及其附属设备。（7）施工现场临时用电采用TN-S系统，执行三级配电、二级保护的用电原则，电源线、电闸箱、电器及外电防护防雷击、防火等按经过审批的临时用电施工组织设计（方案）中的要求进行采购、制作、架设、安装、操作，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-2005。B、触电事故的应急措施：（1）立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10米方能接近伤员。（2）脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去，直到医生到达；首先，要尽快把他仰面放平进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人员身体上部（注意不要压在其身上），双手按在触电人员胸部上下反复按压，按压的速度每分钟30-40次，或按这样的速度进行口对口的人工呼吸，直至触电人员有心跳，有呼吸为止。心脏按摩，抢救人员双手按在触电人员的左胸心脏部位有节奏的按压，每分钟60-70次，直到有心跳为止。2、火灾事故的预防措施和应急措施
A、火灾事故的预防措施：（1）制定防火制度，教育施工人员遵守，成立防火组织、灭火队伍，配齐各种防火器具，严加预防。（2）坚持先培训、后上岗的原则。要对施工人员，尤其是下岗临时务工人员、从事电焊等特殊工种作业人员进行必要的消防知识培训，教育他们严格遵守安全操作规程，懂得本工种的火灾危险性及预防和扑救措施，合格后方能上岗。同时要制定切实可行的灭火预案，适时进行实地灭火演练，提高灭火扑救的能力。（3）建立健全严格的用火用电制度，把好“三关”（4）不得冒险作业。承接任务时，领导和技术人员必须向职工下达防火安全事项，职工有疑问时，应现了解清楚方可施工。所有施工人员必须遵守防火安全规定，不得冒险作业，项目管理人员不得强令工人冒险作业。B、火灾事故的应急措施：火灾中烧伤的急救原则①一灭：迅速灭火是火灾烧伤急救的基本原则。被烧伤者应尽快脱掉燃烧的衣帽，或就地卧倒，在地上滚动糗灭火焰。如附近有水汇、河沟，可跳入水中灭火。切不可乱跑，以免越跑身上的火越烧越旺，也不要呼喊，以免吸入火焰引起呼吸道烧伤。②二查：检查救出火场的伤员有无危及生命的严重损伤，如颅脑和内脏损伤、呼吸道烧伤致呼吸困难。危重病人应就地抢救，清除口鼻内异物，保持呼吸道通畅，给予吸氧。心跳呼吸停止者立即行心肺复苏。③三防：防疼痛和休克。烧伤后都会有严重的疼痛和烦躁不安。应给予强力镇痛药。轻者口服止痛药片，重者肌肉注射止痛剂，伴有脑外伤和呼吸道烧伤者，禁用吗啡、杜冷丁等麻醉性止痛药，以免影响呼吸。
其他病人在送往医院途中应避免重复多次使用吗啡、杜冷丁，以防中毒。严重烧伤很快发生休克。这时应现场快速输入生理盐水抗休克。烧伤病人因灼烤出现严重口渴，不要给予大量白开水，而应给予烧伤饮料，即每500毫升水中加50克葡萄糖(白糖也可)，1.5克氯化钠(食盐也可)，0.75克小苏打粉，0.03克鲁米那(苯巴比妥片)，少量多次口服，成人每次200毫升，小儿每次100毫升。④四包：现场救护注意保护烧伤创面，用干净纱布、被单包裹或覆盖，然后送医院处理。3、机械伤害事故的预防措施和应急措施A、机械伤害事故的预防措施：（1）工作时必须选择合适的工具，正确使用，不得任意代替。各种工具应定期检查。（2）不准使用无柄、坏（裂）柄或装柄不牢的锉刀、手锯、起子、锤子。（3）有锋刃的各种工具（如刨、钻、凿、斧及各种刀类等），不准插入腰带上或放置在衣服口袋内。（4）锋刃工具，要经常进行检查，存放运输要平放，锋刃不可朝上向外，在工具袋内应向下，以免伤人。（5）各种滑车应经常检查注油，保持良好，如有损坏迹象或缺少零件不应使用。（6）各种机械施工设备及重要附件，应有定期检查和维护保养制度，经常保持机械设备完好状态，严禁非专业操作人员动用各种机械。B、机械伤害事故的应急措施：（1）发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包
好，不要将断指进入酒精等消毒液中。以防止细胞变质。将包好的的断手、断指放在无泄露的塑料袋内扎好，并放置冰块，随伤者送医院抢救。（2）如果遇到此类情况，没有条件进行现场处理的，立即送伤者到医院救治。4、物体打击事故的预防措施及应急措施A、物体打击事故的预防措施（1）进行加空线路施工时，必须设立信号标志。白天用红旗；晚上用红灯，以便引起行人和各种车辆的注意。必要时应设围栏，以保证安全。（2）工具上下传递，不可从杆上、楼上、梯上或台架上掷下或上抛。铁铣、铁镐、元地达、撬棍等沉重工具或材料，必须平放，不得倚立墙边、汽车旁或杆下。工具、材料不可混放。避免损坏和伤人。（3）器材传递不得使用抛递法。堆放器材应不妨碍交通，五金器材更要随时放好。必要时设标志或专人看管，以免碰伤行人。（4）在拆除线路的工作地方，禁止非工作人员接近。（5）工具和材料不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上，以免落入地沟伤害人体。B、物体打击事故的应急措施（1）发生物体打击事故，如出血应立即进行止血，出血的急救原则：对大出血病人首先要进行止血，如应用压迫垫或止血带等止血；对出血过多的病人要及时进行抢救，除止血外还可采用强心剂止痛药物，并尽快送到医院抢救。（2）对于发生骨折事故的，急救原则：主要是限制肢体活动，保持骨折局部的静止状态，避免骨折移位及骨折残端刺破组织及血管等。可使用小夹板将局部骨折处固定。使用小夹板时，应用棉花或海绵等软垫
垫好夹板接触处，以免压坏皮肤。对开放性骨折应先将局部做无菌处理，如用消毒液、高锰酸钾液、盐水或凉开水等冲洗后用消毒液纱布包好，再用夹板固定，不要将暴露在外边的骨头还纳过去，以免感染。对有剧烈疼痛者，应给予止痛药处理，经上述处理后病人用担架平稳护送医院。5、中毒事故的预防措施及应急措施A、中毒事故的预防措施危险品、易燃品（如汽油、防腐油、环氧树脂调和物、塑料稠粘物等），必须要用封闭式箱、桶、瓶装置，并盖紧盖严，以免泄露液气体使人中毒。在市区打洞时，应先了解打洞地区是否有煤气管、自来水管或电力电缆等地下设备。B、中毒事故的应急措施（1）在电信工程作业中，由于窒息而引起的中毒事故是重点预防对象，窒息是由于种种的原因造成的，如空气污染，没有良好的空气入肺，使血液中缺乏足够的氧气等。开始时，患者的唇、面、舌以及手相与足趾的末端呈现潮红色，眼球结膜发赤，脉搏微弱，极力发喘，并表现痛苦，不断发生痉挛，直至呼吸完全停止，神志昏迷，意识消失，全身发硬变冷，唇、面、指、趾以及全身皮肤变成紫色，如不及时救治，便会死亡。（2）急救方法：①将患者移至空气流通处，并给氧气；②将患者的衣服扣解开；③除去口腔及鼻腔可能阻塞的异物，并用手帕擦去分泌物；④用纸条及鸡毛等刺激鼻腔；⑤使用人工呼吸法持续三、四小时，至患者恢复呼吸为止；
（5）文明施工措施计划百年大计、安全第一，安全管理好坏是施工企业综合水平的体现，我公司尽力发挥企业自身优势，加大公司对工地的管理力度，具体的计划措施如下： 1、夜间施工在两侧脚手架上设置红灯及警戒标志。 2、建立安全责任制，责任到人，做好安全台帐，努力贯彻实施安全生产“十大措施”“六大纪律”。 3、施工人员进场时，均要经过三级安全教育。要在现场召开安全施工、文明施工动员会，学习安全规范和安全操作规程以及有关安全基本知识和要求。 4、重要部位和高空作业采取特别安全措施进行防范，杜绝事故。 5、施工人员进场都要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，临时用电线路均架空设置，配电箱等处均挂安全标志。 6、施工人员进场设置“二图八牌”，配备专职安全员。 7、一切机电设备要专人管理、专人操作，一切动力设备做好接地保护、配电箱配备触电保护器，配电箱总闸设在传达室边。 8、做好安全防火工作。重点是伙房和木工工棚，做到木工棚每天清扫一次，不准在木工棚内抽烟、点明火，伙房灶堂要及时浇水灭火，特别是夜间的检查防火。 9、现场材料堆放要有序，模板拆除要及时整理，班组搞好落手清。 10、做好“四口”、“五临边”的防护设施。11、根据该工程的四周条件，及时挑挂安全网，并做好防护栏杆，各种脚手架搭设完毕后，经过安全技术人员的检查收合格后，方能交付
使用，严禁冒险作业。 12、工人生活区域与施工区域分开布置。 13、施工现场的围墙用砖砌筑，高度2.5米，大门两侧设门台柱，大门配备门卫昼夜值班，闲杂人员严禁进入施工现场。 14、施工场内道路、宿舍、办公室地坪均用砼浇筑。 15、主要施工管理人员在现场均佩戴证卡上岗。 16、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。 17、搞好施工现场文明管理，突出解决“脏、乱、差”，保持现场卫生，创造良好的施工环境。 18、施工现场按照文明施工的有关规定，在北大门内，设置七图一牌并在大门外立本工程立面效果图，做好宣传。在施工现场井架设探头，通过电视监控等手段进行管理，以便安全施工操作。 19、供电、供水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整我方将有书面的平面修改通知。 20、在做好总平面管理工作的同时，经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 21、施工组织设计作为一项总体标准，在施工过程中要适应现场的动态性，根据地下室、地上主体施工两个不同的施工阶段，合理布置施工平面图。 22、严格执行各级主管部门关于安全生产规定，针对工程特点、施工方法、施工环境制定切实可行的安全技术措施，作好安全交底工作。 23、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，认真学习国家和部颁的安全法规及公司的各项规章制度，严禁酒后施工操作。
24、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋，高空作业必须系好安全带，严禁酒后作业。 25、使用电气焊时要有特殊工种上岗证，操作时清理好周围的易燃易爆危险品。 26、现场施工人员有权对自己的工种或其他工种的成品或半成品进行保护，严禁破坏一切成品或半成品。 27、对施工人员加强文明施工宣传，培养良好文明习惯，督促文明施工，树立当代建筑工人文明形象。28、现场文明施工管理严格执行奖罚合同，由各分项工程管理负责人负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完清场。
（6）施工总进度计划及保证措施一、施工总进度计划工程施工进度控制方法主要是计划、控制和协调。本工程合同工期为534天。1．建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2．加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。3．加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。4．科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。5．认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。
6．建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。7．坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。二、施工进度保证措施1、确保工期目标实现采取的组织措施为确保本工程施工进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理。项目组织机构在投标期间确定，并提前做好相应人员的就位准备工作，如：主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；管理人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。（1）工期管理组织机构1）我单位将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。2）项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。（2）合同管理1）施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在
施工以前签订。2）在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。（3）专题例会制度1）项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2）项目部随时召集并提前下达会议通知单。各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。4）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。5）各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。三、主要物质材料计划施工材料按照工程合同规定，业主提供安装范围内所需的材料设备，总体数量由我方项目技术员根据施工图计算得出并上报总包单位，分析
计划用量依据，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各上报所需材料规格、数量，按分类、分期、分批进场，业主供货时应附产品合格证等相关质量证明文件，以便我方及时报验。工程材料的计划、进货品质检验等由项目经理及材料员负责。由我公司负责采购的工程材料必须按质量体系文件要求，选择合格的材料，并严格执行材料的验收程序。由建设单位提供的材料，将严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料、设备进入现场。周转材料将由公司物质材料公司供应，大型机械设备由公司机械设备处负责提供，部分小型机械自给。
（7）项目组织管理机构职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险
（8）施工场地治安保卫管理计划一、治安联防方案 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。 1、本工程设立治安联防保卫领导小姐，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。 2、工地设门卫值班室，由保安4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室及成品半成品保护。 3、加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。 4、每周对职工进行一决治安教育，每月召开一决治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。 5、对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专营，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。 6、施工现场必需按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与各班组签订保卫工作责任书。 7、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。 8、财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。 9、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的
要害部位，要指定保护措施，确保安全。 10、做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 11、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报会并保护好现场，配合公安机关侦破。 二、重大节假日安全保卫方案 1、成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组 2、领导小组职责 (1)贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。 (2)检查督促责任制落实，预防事故的发生。 (3)亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。 (4)组织检查评比，不断总结提高，推进工作。 (5)加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。 3、应急准备及安全措施 (1)项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。 (2)节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。 (3)建立项目主管人员24小时值班制度。 (4)成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不同断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。 (5)项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络工作。三、治安保卫制度
1、贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2、项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。 3、制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。 4、项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。 5、施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值在人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。 6、项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》,各自管好自家的门，管好自家的人. 7、建立健全"两会一队、，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。 8、落实好政府关于施工的管理规定，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。 四、工地门卫制度 1、门卫人员必需坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。 2、门卫值班人员必需着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，出入车辆物品严格检查登记。 3、工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。 4、进入现场必须持有“出入证”，小商贩严禁入内，因业务往来人必需出示有效证件办理进门手续方可放行。 5
、门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。 6、对偷带工地材料，无出门品出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。 7、严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。 8、门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。 9、工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。 五、民工住宿安全管理制度 为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特现定如下 1、住宿人员需“四证”(身份证、就业证、暂住证、出入证)齐全，缺一不可。 2、住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。 3、禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。 4、禁止挪用消防器材、乱动消防设施。 5、禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。 6、禁止堵塞消防及疏散通道。 7、禁止在宿舍区、现场内闲逛。 8、禁止乱倒剩饭剩菜。 9、禁止随地大小便。 10、禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。 11、禁止留宿外来人员。 以上规定住宿人员必须遵守，如有违把者将按规定处罚，并对住宿单位此相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。
（9）施工环保措施计划一、大气污染防治措施 本工程大气污染源主要有：运输、燃油机械、炉灶等。 1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。 2.施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。 3.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。 4.严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。 5.配备洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。 6.水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。 7.选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。 8.在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。 9.施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。 10.拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。 11.清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。 12.使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
13.施工现场内食堂所使用的炉灶等必须使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。 14.水泥库、白灰等粉状物应入库存放。 15.使用开槽机施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。 16.施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。 17.施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。 18.流体材料用密目网盖好，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生石灰。 二、噪声污染防治措施 本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。 1.采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。2.工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。 3.施工噪声的控制标准： 3.1对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。 3.2按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。 4.现场施工噪音的监控 施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。
5.夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。 6.采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。 6.1合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。 6.2施工现场在使用电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭。 6.3使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。 6.4加强对职工的教育，严禁大声喧哗。 三、固体废物污染防治措施 固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。 1.减少固体废物产生的措施：水泥砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。 2.综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施：工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装物统一回收。
3.有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。 4.加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。 5.制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。 6.垃圾运输车全密闭运输车。 7.运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。 8.对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。9.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 10.施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司 签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。 四、油料、化学品的控制 1、油料、化学品贮存要设专用库房； 2、一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理； 3、尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉丝作为有毒有害废弃物予以处理。
4、化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训。 7-5有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。 五、环境监视和测量 1、环境监测 施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由行政安全科负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数为每月进行一次。本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证,项目配置沉淀池等设施，并作定期检查。 2、环境监控 项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。3、环境监督 项目部每月进行一次运行控制的检查和监督，做好记录。 对检查中发现的问题及时纠正，具体按《环境不符合控制程序》执行，确保各项活动符合环境法律法规要求。 六、环境保护应急准备和响应 根据本项目实际情况，确定以下物资或场所为应急准备和响应的重点。应急物资：氧气、乙炔、油漆；木材、建筑垃圾、易燃装饰材料； 应急点：电气焊作业点、木工棚、装饰作业点、仓库、食堂。 应急准备措施如下 施工现场氧气、乙炔、油漆存放于通风条件较好的仓库内，氧气、乙炔放置间距大于6m
，并根据《施工现场消防平面布置图》要求，布置消防灭火器。施工现场建筑垃圾集中堆放，设专人管理。对电气焊作业点、木工棚、装饰作业点、仓库、食堂等作业点或场所布置数量满足《施工现场消防平面布置图》要求的灭火器。项目部成立治安消防领导小组、义务消防队和防汛抢险队，对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、消防知识教育、应急准备和响应培训，定期（每月一次）检查应急准备工作情况，并做好记录。 发生紧急情况时立即按“紧急事故处理流程”采取应急措施，防止扩散。当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，迅速组织人员脱离危险区域或场所，同时采取应急措施，以尽可能减少对环境的影响。紧急事故处理结束后，项目技术负责人填写应急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报公司环境主管部门。 项目技术负责人应召集项目有关人员分析发生事故的原因，按《事故应急救援预案》的有关规定制定和实施纠正措施，并跟踪验证。 七、现场维护管理措施 为了加强施工现场的维护工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，对本工程的治安、保卫工作制定以下措施： 1、成立本工程治安、保卫工作领导小组，以项目经理为组长，行安科负责人为副组长，其它成员若干人。 2、工地设门卫值班室，昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库，木工棚，办公室及成品、半成品保卫。 3、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。 4
、定期对职工进行一次治安教育，每月召开一次安全管理专项会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料。 5、更衣室、办公室等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施。 6、工地现场严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。 7、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破杯和治安灾害事故的发生。 8、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火员，建立防火档案并正确填写。 9、加强消防工作的领导，建立义务消防组织，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 10、现场设专用消防用水管网，配备消火栓。 11、重点部位如木工间，油漆间等必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。 12、现场生产，生活用火均应经研究批准，任何人不准擅自用明火，使用明火时应远离易燃物，并准备消防器材。 13、使用木材烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕要认真熄火。 14、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准撤离岗位。
（10）冬季和雨季施工方案第一节冬季施工一、冬雨季施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经过一个冬期，一个雨期，进入冬期施工的主要部位是：地下一层、地上结构施工回填土，进入雨期施工的主要部位是：室内外装修、安装工程、屋面安装工程、室外绿化工程等。二、冬期施工1、冬期施工特点冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日.（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。1）冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2）气温特点：进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月12日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月18日，大约70—80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。2、冬施准备工作1）组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
2）图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。3）现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。4）安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。3、冬期施工措施1）钢筋工程（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。（2
）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时，当环境温度低于-20℃时，Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。（3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4—6mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。2）模板工程（1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。（2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3）砼工程（1）本工程砼采用商品砼，零星砼采用现场搅拌。冬季施工中，应认真执行配合比，水泥标号不低于425#，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m3，水灰比不大于0.6
，应严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。（2）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算。（3）砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。对冬季施工的框架结构，应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置应至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6 —12小时。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在-5℃—-8℃时，约48小时，在-8℃—-12℃时约为72
小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。砼保温养护应配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。砼冬期施工的测温。采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10—15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。砼冬期施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。第二节、雨季施工一、在立雨期施工领导小组 为了保证雨期施工顺利进行，保质、保量、保安全，按期完成施工任务，项目部成立雨期施工领导小组。 二、雨期施工准备 1、人员思想准备 （1）、有生产上组织对全体职工及外埠施工队伍人员进行雨期施工安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。 （2）、由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。 （3）、加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整施工部署。
2、施工现场准备 （1）、施工现场做好疏排水工作，合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3％，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。 （2）、对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛，防止库房材料被泡。 （3）、现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定，对基础周围做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发现隐患要及时报告项目部。 （4）、雨期施工对护坡要进行一次仔细检查，安全、技术、监理参加。有掉皮、塌落的部位应该及时通知原护坡施工单位进修补处理，全部处理完成后每个栋号应组织有关人员进行验收。 （5）、砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防止被雨水冲散。 3、技术准备 （1）、雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨期施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。 （2）、雨期施工前，由项目部及时负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。 （3）、由工长根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料组。 4、材料机具准备 （1）、按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以备急需使用。 （2
）、现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm，数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。 （3）、水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。 （4）、水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。 5、生活准备 （1）、对职工进行雨期施工安全教育，提高安全意识，杜绝伤亡事故。 （2）、对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。 （3）、做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。 （4）、生活区要同一管理，做到整齐、清洁、卫生。 三、主要分项工程施工技术措施 1、钢筋工程 （1）、钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。 （2）、钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。 （3）、雨天严禁进行电焊作业。 2、砼工程 （1）、下雨时，不宜露天浇筑砼，在按排生产之前首先了解天气预报，随时做好浇筑工作的一切准备，避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。 （2）、浇筑砼时，如果中间突然遇雨，影响浇筑时，应按规范规定留设临时施工缝，方可收口，混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后，在进行浇筑。 （3）、已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖，以免受雨水冲淋。
3、模板工程： （1）、模板堆放必须平整天夯实，模板必须垫高300mm，防止雨水浸泡。 （2）、涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时遮盖，如果遇雨冲刷时，雨后应及时重新涂刷。 （3）、入模后，如不能及时浇筑砼时，应在模板上口进行防雨遮盖，模板底口适当位置留设排水口，防止模板内积水。 （4）、方木和胶合板应堆放在防雨的材料库房内，加工好不能及时使用的模板应垫起堆放整齐，下雨前应及时用塑料布覆盖压紧，防止雨淋。 4、架子工程 （1）、经常检查各类架子的根部稳固情况，及时维护和加固根部的垫板垫木，确保垫设位置正确，平稳牢固。 （2）、要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡的脚手板及防滑条确保架板稳固，防滑措施有效。 （3）、雨期施工中，龙其是在风、大雨后，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定发现异常情况及时采取有关措施予以解决。 （4）、大雨天气严禁外挂架上人施工，以防滑倒，造成事故。 （5）、风雨天应做好外挂架的连接固定，雨后应及时检查外挂架的各类连接点，对有松开焊的接点，及时紧固和加焊。 四、主要安全管理措施1、机械设备安全管理措施 （1）、现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。 （2）、现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。
（3）、手持电动机具都应安装漏电保护器。 （4）、基础要做好排水，防止积水下沉，要切实做好安全接地，并要经常检查遥测，确保接地电阻不大于4欧姆。 （5）、收工时小车先收回，然后大臂要调向顺风处，并将吊钩固定好。 （6）、所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，专人操作，雨期施工期间应加强教育和检查监督。 2、电器设备安全管理措施 （1）、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。 （2）、在雨期施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。 （3）、配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。 （4）、多云雷雨天气，严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨期节到来前，进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。（5）、配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。 （6）、使用各种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，各种电气设备必须每月遥测一次绝缘电阻，阻值达不道具规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。
（7）、各种灯具的金属外壳必须接保护零线不准有接头，应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子必须刷锡处理。压线时应加弹簧垫片。 （8）、现场电工要严格执行交接班制度，做好班前后的检查、班中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。
（11）承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作（按第二章“投标人须知”第1.11款的规定）、材料计划和劳动力计划一、材料投入计划及保障措施1、材料投入计划详参考各工程量清单。2、材料投入保证措施本标段的材料投入量巨大，必须投入大量人力进行材料的管理。为了更有效地对主要材料进行管理，拟采用如下措施：为了确保在施工过程中主要材料供应及时，在施工之前就与主要材料的供应商进行联系，签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。进场后立即投入大量的施工机械进行现场施工便道的铺设，确保材料顺利地运输到施工现场。施工前，由材料部门会同技术部分进行主要材料的统计工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以便材料部门制订材料的计划。施工中注意防止材料的浪费情况，对有用的余料加以充分利用，以降低材料成本。二、劳动力投入计划及保障措施1、劳动力投入计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。对工人进行必要的技术、安全、思想以及法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。2、劳动力计划保证措施工程开工前，根据劳动力投入计划安排，立即组织施工队伍陆续进场，劳动力配备要充足，参加施工的人员应具有类似的施工经验，且熟练。施工人员上岗前必须经过技术培训和技术交底，合格后方可上岗。特殊工种施工人员还必须持有上岗证。做好施工人员、技术工人、农民工的组织工作，建立工地劳动力检查制度，严格按计划组织投入使用劳动力。同时根据实际情况及时调整计划,发现劳动力不足时及时补充。做好后勤工作，建立工资保障制度，及时支付农民工和其他施工人员的工资。依靠党团组织、工会及其他社会团体，及进了解施工人员、农民工的思想动向，做好思想政治工作，解决实际困难，确保施工人员、农民工安心工作。三、机械设备投入计划及保障措施1、机械设备投入说明
根据各个工程施工的实际情况，施工难度，施工工期，故所需投入的机械设备数量和种类较多。编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各分项工程施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。2、各阶段主要机械设备计划表详见拟投入的施工机械设备情况表3、机械设备投入保证措施（1）按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。（2）加强与项目管理公司联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。（3）主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。（4）在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。（5）加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。（6）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。（7）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。（8）各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。
（12）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第一节成品保护一、建立成品保护工作的组织1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2、现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。3、工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。6、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。7、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。8、项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。二、成品保护责任及管理措施1、成品保护责任为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步确定相应的保护责任。项目经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。（1）分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。
（2）交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。（3）分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。（4）建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。2、结构施工阶段的成品保护责任及管理措施结构施工阶段，水电施工专业队伍等要有保护土建项目的措施，方可进行作业，在水电等专业项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑等），土建、水电、安装工程等均要设专人看护和维修。3、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段，成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包商队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，损失由成品保护责任单位负责赔偿。（2）上道工序与下道工序要办理交接手续。项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（4）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（5）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底同时必须对成品保护工作进行交底。三、成品保护技术措施合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品直接进行保护，是比较有效的成品保护措施，主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。1、模板工程：（1）模板工程在加工制作，现场拼装过程中，应注意模板面的保护；不得损伤模板板面，保证清水混凝土效果。进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须刷脱模剂。（2
）模板吊装前用废橡胶片把模板的四边保护起来，防止在安装、运输工程中碰撞和损坏；模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。（3）拆模起吊时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂。（4）模板堆放要垫木方，严禁在水中浸泡。2、钢筋工程（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；在地面预制好的冷挤压钢筋接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。套筒内不得有砂浆等杂物。镦粗直螺纹接头所用套筒在运输、储存中应防止锈蚀和玷污。套筒应有保护盖，盖上应注明规格。（2）板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑扎牢固，防止操作时变形；竖向钢筋的焊接接头夹具不得过早拆卸，焊接后的钢筋接头不得利用机械进行弯砸。（3）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好以后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状；（4）严禁随意割断钢筋和在主筋上进行电焊作业；（5）模板涂刷隔离剂时不要污染钢筋；（6）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。并在插筋上部套塑料管，以防浇筑混凝土时污染钢筋。（7）水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布，以防油污污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋；3、混凝土工程（1
）振捣混凝土时，保护好洞口、预埋件及水电管线等。模板钢筋要设专人看护，不得振动钢筋、模板，以免钢筋移位，模板变形或预埋件脱落。（2）浇筑顶板混凝土时，布料机应放置牢固，注意对顶板模板的保护，可在其下部加设支撑，防止顶板模板变形。（3）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。（4）已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，尤其是水电预留预埋人员，不准在混凝土未硬化之前，在楼板上撬拔预埋管。运材料时，应有专人指挥，严禁碰撞墙体、柱等。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。（5）混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。后浇带未浇筑混凝土前，要封闭严密，严禁杂物进入后浇带内。（6）楼梯踏板、门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角做好护角保护，楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用Φ10的圆钢防止破损；混凝土墙面、柱面满盖塑料薄膜保护，人抬手可及处、预留洞口在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做好硬防护。保持清洁，禁止乱写乱画。（7）结构临时护角需要暂时拆除而进行其它工作的，工作完毕立即恢复护角，切实做好保护。（8）安装门窗、水暖电管道等主体结构以外的工程施工时，不得随意敲凿结构混凝土，对有变更的地方，万不得已需要后开洞的地方，必须经技术、质检、工程等有关人员协商后解决。
（9）在拆除外架和顶板支撑等脚手架时，注意保护好混凝土墙、柱面。架子拆除由上向下逐层进行，钢管应轻拿轻放，首尾都要有人接放，避免磕碰。（10）各专业工种必须按土建安排的综合进度计划进行穿插配合，并办理交接检查手续。4、砌筑工程在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。1）施工前将不进行涂料施工的门窗墙面保护遮蔽好。2）施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞破坏。操作人员严禁蹬踩已施工完的部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。5、门窗工程（1）进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。（2）不准用门窗当挑板、搭床、做平台，不允许损坏。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安钢、木护角保护。门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。（3）金属窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。（4
）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。（5）门窗玻璃要做好保护标识。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。6、强电工程电缆：室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。电缆头：制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。动力开关柜：设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。电动机及其附属设备：电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。第二节工程保修服务1、保修措施（1
）工程交付后建立保修业务档案，建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。（2）保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，并及时给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。（3）技术质量部将对保修工作进行技术指导，工程部进行过程监督、质量控制，物资部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作，做到令业主满意。（4）若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议，可以：a、填写意见反馈卡b、打公司工程部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。（5）保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。并做到使业主满意。（6）对生命财产有危险的紧急突发事件（如停电、水管爆裂等）立即处理。（7）发生渗水、漏水、线路等影响发包人正常办公、生活等情况，我单位将在接到通知4小时内赶到现场并于8小时内完成维修；发生紧急抢修事故情况，我单位接到通知将立即到达现场抢修；其他情况我单位在接到发包人通知后24小时内赶到现场并于48小时内完成维修。所维修项目保证在6个月内不出现类似问题，否则即使保修期满，我单位将继续维修。（8）建筑安装工程如在保修期内发生质量问题时，由使用单位发现的，通知我项目经理部派驻现场保修负责人组织维修。（9
）在保修期间，项目经理部保修小组将充分听取建设单位的意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。（10）公司技术质量部对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司工程部门监督保修队伍，并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与施工合同规定有出入时，公司工程部和经营部负责处理。2、工程保修程序（1）工程交付前，项目经理部与建设方签订《建设工程保修书》，交给业主方。（2）当业主向公司或项目部反馈《建筑工程修理通知单》后，公司工程部应组织相关部门及单位进行分析，由公司技术质量部制定保修技术措施，公司工程部负责验证实施效果；（3）经理部解体前，由项目经理部成立保修小组，负责工程具体保修工作。项目解体后由公司工程部监管其保修工作，原项目经理为保修小组组长。（4）工程维修完毕后，会同业主对修理项目进行验收，并在《建筑工程修理通知单》上签署意见。此记录由项目经理部保存，项目部解体后移交公司工程部。（5）施工管理部根据保修小组反馈信息，每半年对保修工作进行系统分析，列出存在质量问题，并传达到公司技术质量部、物资设备部、经营部及主管领导。（6）公司技术质量部对保修中存在的质量问题进行分析，必要时制定改进措施。
（7）公司技术质量部根据所制定的改进措施，以质量分析会或文件的形式传达到相关管理人员和领导，使项目经理部在施工过程中，预防类似质量问题的再发生。3、工程回访制度（1）工程回访程序工程交付使用后，在保修期内至少进行三次回访：第一次为交付使用后的一个月，第二次为交付使用后半年，第三次为交付使用后满一年。第一采暖期、供暖期开始应重点组织回访。当工程所在地发生台风、暴雨、地震等自然灾害后，应及时进行追加回访。（2）回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带队，工程部门组织有关人员参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。（3）、成立保修队伍保修期内，项目经理部成立工程保修小组，下设工程保修施工作业队，工程保修小组成员由工程经验丰富、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。配合建设单位做好各种保修工作，同时，将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。（4
）、回访过程中，对业主提出的任何质量问题和意见，均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我方将尽快提出处理方案，并及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我方将热心为业主提供参考意见，协助业主进行解决。（5）当业主向公司或项目部反馈《建筑工程修理通知单》后，公司工程部应组织相关部门及单位进行分析，由技术质量部制定纠正措施，工程部负责验证实施效果；工程维修完毕后，会同业主对保修项目进行验收，并在《建筑工程修理通知单》上签署意见。
（13）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施；为了认真贯彻“安全生产法”和“国务院关于特大安全事故行政责任追究规定”以及“两个条例一个规定”的精神，确保安全生产，保护广大职工和生命财产安全，以及在重大安全事故发生后，能迅速采取有效措施，防止事故扩大，家少事故人员伤亡，降低事故经济损失，公司特制定本公司生产安全救援预案。一、组织机构和职责（一）、组织机构1、公司设立生产安全事故应急救援小组领导小组办公室在公司安全科，由倪宝全兼主任，成员由项目经理全体成员组成2、各施工队在施工现场成立事故应急救援小组，有项目经理任组长，工长和技术负责人任副组长，组员有安全员，材料员及电工、架子工、机修工等组成。（二）职责：1、公司生产安全事故应急救援小组的职责。（1）、及时准去上报得知施工现场发生安全事故消息后领导小组成员立即赶赴现场，初步了解情况后，有安全可及时上报小组组长，副组长，同上上报市建筑工程安全监督站、区建设局。报告内容：发生事故的施工现场、时间、事故类别、伤亡人数、财产损失情况、已采取的紧急措施。
（2）、开展事故调查取证工作。事故发生后，由领导小组组长负责事故调查取证工作，为事故结案与处理准备基础资料。（3）、制定应急救援预案，领导应急救援工作。由领导副组长高国纯组织有关人员制定应急救援预案，听取上级指示后，领导项目部事故应急救援小组进行救援工作。（4）、制定事故隐患与险情的排除方案，并向在事故现场的上报主管部门汇报派除方案，听取上级指示，在现场完成应急救援并完成调查取证工作后，领导项目经理部事故救援小组进行事故隐患遇险情排除工作。2、项目部应急救援小组的职责。（1）、贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。施工过程中，各分部分项工程要严格执行有关安全技术标准、规范加强安全检查，杜绝三违，及时消除事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。（2）、开展文明工地创建活动。要按照文明工地标准实行文明施工，保持工地通道畅通无阻，工地应急急救何必备急救药品；发生一般事故后，应进行必要的处理后，及时送医院救治；发生事故重大事故后，启动本救援预案进行救援。（3）、配合上级调查取证工作。事故发生后，采取紧急救援时，要尽量保护好事故现场，并通知有关知情人员，密切配合上级调查取证工作。（4）、积极进行应急救援和排险工作。项目经理应急救援小组是本施工现场发生事故后实施应急救援和排险的基本力量，要在上级领导下，按照应急救援积极进行应急救援工作和排险工作。
（5）、做好伤员秩序安排，伤员人员亲属接待与善后处理工作。二、应急救援装备、器材、设备以及维修和保养1、应急电话（1）、施工现场配制移动电话，保证电话在事故发生时能应用和畅通，在项目办公室及室外醒目位置张贴紧急用电话和工地主要负责人、上级单位的联络电话。（2）电话报告求救时，应说明事故发生地点、时间、人员伤亡情况、财产损失情况和现场采取的紧急救援措施。2、常备药品及常用物品施工现场应常备一些经常使用的药品，如消炎、镇痛、止咳、通便等：还应准备一些常用的物品，如体温计、血压计、各种消毒液及物品、一次性注射器等。3、急救药品、急救物品施工现场应配备足量的急救药品及物品，如20%甘露醇注射液、0.9%盐水注射液、急救包、缝合包、各种常用小夹板、担架、止血带等。4、眼科常备药物及器械施工现场应配备眼科常用药物及器械，如抗生素眼药水、生理盐水、破伤风抗菌药、止血药、消炎药等。5、维修和保养对应急救援所需的物品，应坚持检查，发现过期药品及药品出现损毁时，及时销毁并购入新药品，对应急救援所需装备的器材、设施要进行经常性的检查维护，保证其正常使用。危险目标确定和潜在危险性评估
适用“事故判定技术”通过对职调查，反应危险事件的资料，通过详细的检查，确定危险目标和潜在危险，并及时组织人员排除、避免安全事故的发生。三、应急救援组织和人员的培训计划和应急救援演练方案1、应急救援组织和人员培训应急救援资质和人员每年度由公司应急小组培训，培训每年分两次进行，每次培训不得少于15小时。2、应急救援预案的演练应急救援预案，每个施工现场每月进行一次针对已发生是股的实际演练，有应急救援小组组织，内容要详细包括：事故的报告、人员的抢救、财产抢救、事故现场的保护、事故后的恢复程序等。四、重、特大生产安全事故救援1、施工现场发生重、特大生产安全事故后，负责本工程的项目经理应以电话形式将事故的简要情况向公司应急救援小组报告，公司安全科应以电话形式立即向海港区建设局和市安监站报告，并应在二十四小时内写出书面报告逐级上报，报告内容包括：（1）、事故发生时间、地点工程项目。（2）、事故发生的简要经过，伤亡人数及直接经济损失的初步估计。（3）、事故发生原因的初步判断。（4）、事故发生后采取的措施及事故控制情况（5）、事故报告单位。2、应急处理（1）、施工现场发生安全事故后，由该工程项目经理负责组织有关人员对伤亡人员及财产损失进行抢救。（2）、抢救时，需移动事故现场的设备时，应作出标志已备事故调查。（3）、组织事故现场人员马上撤离现场，进行有序的疏散。
（4）、如发生火灾时，应将活在施工现场的位置，失火部位、燃烧物等简要情况了解清楚并拨打“119”，人员伤亡拨打“120”进行求救，并采取措施防止火势蔓延。（5）、对事故中人员伤亡要根据现场条件，正确采取暂时止血清洁，包括固定和运送的方面措施。（6）、公司财务科要对应急事故救援提供经费保证五、事故处理及恢复1、轻伤、重伤事故由企业负责人组织相关的安全，技术的有关人员进行调查，根据对事故原因分析，对已确定的事故责任者和领导责任者，根据事故原因和事故责任人的责任，提出处理意见，同时应制定防范措施，并加以落实，防止类似事故重复发生，切实做到“四不放过”2、重大死亡事故由上级主管部门组织调查组织附加条件调查。
（14）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案一、对总包管理的认识 1、施工总承包管理的原则 “公正”原则 在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中顺利进行。 “科学”原则 总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调。 “统一”原则 总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组织、统一控制、统一协调、统一管理。 “控制”原则 在总承包管理过程中，要采取有效控制手段，对分包商进行监督控制，确 保控制原则得到落实和执行。 “协调”原则 “协调”管理是施工总承包的主要手段，“协调”能力是总承包管理水平、 经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。 2、对施工总承包管理的理解 包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。 二、对分包单位的管理 分包单位进入现场施工的必备条件：
1、分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的投标书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。 2、向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。 3、对分包单位的协调 （1）、所有分包单位必须符合国家、省市有关规定，并取得业主的书面同意。 （2）、分包单位不得对其负责施工的分包工程再分包。 （3）、分包单位满足业主与总承包单位签订的施工合同要求，在工期，质量，安全，现场文明施工等方面接受总承包单位的管理和协调。 （4）、对质量管理的要求： 对分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检查记录。对工序间的技术接口实行交接手续。 提供原材料，半成品，成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强成品保护。 认真做好本分包工程的验收交付工作。 发生质量事故时，及时向总承包单位报告，并做出事故分析调查和善后处理意见。 （5）、进度管理的要求： 1)、编制分包工程施工进度计划，包括：
制定施工方案、明确施工区域的划分、施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构。 编制科学、合理、可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备进场计划、劳务计划、资金计划等。编制图纸优化及供应计划。 （6）、执行月报制度： 按月向总承包单位报告本分包工程的执行情况。 按月向总承包单位提交月度施工作业计划。按月向总承包单位提交各种资源与进度配合调度状况。 专业分包单位除向总承包单位提交上述三个报告，还同时要向监理单位和业主提交报告。 （7）、顾全大局，主动做好协调工作： 参加有关分包工作协调会议，积极支持和配合总承包单位做好工程协调。及时根据总承包单位工作安排主动调整进度计划。在进度上有任何提前及延误即使向总承包单位报告。 分包单位有权向总承包单位提出工程协调的建议，总承包单位在规定的时间内作出回复和解决. （8）、安全、消防、现场标准化管理等的要求： 1)、遵守各种安全生产规程和规定 遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及总承包单位和业主提出的各种安全生产规定。 结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时制定管理方案，并认真实施。 接受总承包单位对分包工程的安全交底。 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作。
开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。 特殊工种必须持证上岗，将复印件汇总后报总承包单位检查备案，原件备查。 分包单位有义务保护现场各项安全，消防设施的完好，如施工脚手架，临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。 接受总承包单位的安全监控，参与工地各项安全，消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全，消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包单以协助分包单位给以整改，其发生的人工，机械，材料等一切费用将由分包单位承担。 分包单位的所属人员，在作业过程中发生各种违章作业，总承包单位应该并将依据情节轻重，危害程度的具体情况或有关规定以劝阻警告，情节严重者，监理单位及业主根据有关规定责令停工整顿直至退场。 发生安全事故时，必须及时向监理单位及总承包单位报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。 2）、做好现场标准化管理工作 各分包单位进场施工前，根据总承包单位制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包单位审核同意后执行。 按总承包单位要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾按总承包单位的要求集中到指定地点。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。 保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。 （9）、劳动力管理的要求： 各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律，法规和业主的各项规章制度，以及施工现场的各项管理制度，确保现场文明施工有序地进行。
分包单位将进入现场施工人员名单及照片向总承包单位申报。 分包单位必须向总承包单位提供劳务人员的身份复印件，特殊工种作业人员的操作证及上岗证。 三、对分包单位的配合、服务 我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1、提供现场已有的操作平台。 2、提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间。 3、合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地。 4、提供各专业承包商临时办公及库房场地。 5、在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。 6、在施工现场提供足够的水源。 7、清除现场指定位置的垃圾运出场外。 8、提供工程安全防护和公共走道安全防护，标准符合国家规定。 9、提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。 10、提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。 11、提供其它招标文件所要求的措施
对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。
（15）与发包人、监理及设计人的配合；一、与发包人的配合措施 1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与发包人的关系，项目经理部全体人员确认“发包人是顾客，更是上帝”的观念，把发包人期望的工期和工程质量作为核心，为发包人建造一流的建筑产品，让业主满意。 2、定期向发包人提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请发包人或监理书面认可。 3、为保证项目的顺利建设，应积极与发包人交流汇报，主动为发包人排忧解难，想发包人所想，急发包人所急，和发包人融洽相处。 4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同及图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请发包人或监理核实和签证。5、积极配合业主搞好沿线的拆迁工作，具备工作面后及时组织施工。 6、积极参加业主组织的工程协调会，服从业主的协调，圆满完成分配的各项工作。 二、与监理单位的配合措施 1、公司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。 2、依据合同中明确规定的施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提给监理工程师批审。 3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、互检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
4、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保工程达到合格。 5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。使用前应主动递交材料物理化学实验检测结果报告。 6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。 7、按照业主和监理单位对施工单位的具体要求，制定相应的工作程序，严格执行。 8、开工前，先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料，并按照这些方面配合监理工程师的质量监理工作。9、配合监理单位做好施工过程中的质量管理，按照监理程序，配合监理对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作，配合监理单位做好包括原材料的检查、施工机械设备和施工工艺的审批工作。 10、积极配合监理单位做好工程竣工以后的检查，主要内容有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收等内容。 11、在工程竣工以后，还要配合监理单位做好质量缺陷责任期的质量检查，对工程在使用期内检查缺陷修理情况，考核工程的施工质量。 12、积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。三、与设计单位的配合措施
1、我司中标后，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 2、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。 3、在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。 4、会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 5、事先考虑好发生图纸会审、设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量6、由项目经理部技术负责人负责与设计单位进行工程的技术交底，并建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的各类问题及时与设计单位取得联系，防止工程施工过程中突发事件的发生。 7、积极配合设计单位对工程施工整个过程的指导，对各类工程方案变更设计提供详细的现场资料。 8、积极参加工程施工方案变更的论证，对每一项施工方案的变更先提出方案报设计单位作为参考。 9、加强施工过程中对工程地质条件的复合检查，对于与设计资料不符的地质情况要及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料。 10、积极配合设计单位对整个施工过程的工程管理，配合设计单位做好现场资料的收集工作。
（16）招标文件规定的其他内容无
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机R2252中国云南2009350良好土方2砼搅拌机JZ3502中国四川20063325㎡/d混凝土拌制3砂浆搅拌机JDY3503中国云南2007/良好砂浆搅拌4钢筋切断机QT401-12中国四川20081618t/d钢筋加工5钢筋对焊机UN1-252中国四川200745820r/d钢筋加工6打夯机HW60-405中国云南20071530m/d土方夯实7汽车起重机QY8型1中国杭州2010117.6良好全过程8插入振动机HZ-505中国蒙自20169.640㎡/d混凝土浇筑9交流电焊机BX6-5005中国浙江200913.5良好钢筋工程10钢筋弯曲机GW40-1型1中国山西20135.5良好钢筋工程11电弧焊机33型4中国上海201025KVA良好全过程12砂轮切割机φ4005中国云南20097.5良好全过程13角向砂轮机φ1255中国云南20099.5良好全过程14磁力电钻φ333中国上海20121.2良好全过程15空压机W3/83中国上海20095良好全过程16卷扬机JJKD-12中国昆明2012106ot/d全过程
附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1塔尺LF-3S2苏州20105个月工程测量2水准仪DS32南京20131年水平控制3全站仪莱卡TS093瑞士20106个月工程测量4线锤CJ-50562长沙20103个月工程测量5回弹仪SC1200KN1杭州20105个月实验检测6对角尺500D2国产20124个月检测门窗7吊线锤10#6国产20143个月检测垂直度8水平尺1m2桂林201011个月工程测量9游标卡尺YJ2032国产20128个月厚度测量1090度角尺1000型4国产201410个月检测角度
附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段土建施工阶段采暖工程施工阶段给排水工程施工阶段电气工程施工阶段装修工程施工阶段校园硬化绿化工程验收退场技术人员555555555普工105020251535201520钢筋工33503310000模板工0300055000安装工01818880000砌筑工040022202500电工0654154003焊工0205101010000砼工03002210000抹灰工0009320000测量工266446550种植工0000000250
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图施工进度计划横道图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间材料加工区100见施工平面图534天沙石原料60见施工平面图534天物料存放区80见施工平面图534天材料堆放区40见施工平面图534天办公室60见施工平面图534天宿舍80见施工平面图534天配电、给水40见施工平面图534天公厕20见施工平面图534天加工区50见施工平面图534天
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