上海市农业学校教工宿舍加固改建工程施工组织设计

施工组织设计目录第一章、工程概况第二章、施工方案及技术措施第三章、采用上海市建筑建材业市场管理总站建筑“四新”推广目录内新技术、新工艺、新材料、新设备的方案与措施第四章、施工总进度计划及保证措施第五章、施工安全措施计划第六章、文明施工措施计划第七章、施工环保措施计划第八章、雨季施工方案附表一：项目管理机构组成表附表二：机械设备投入计划表附表三：拟投入劳动力计划表 第一章、工程概况本工程为上海市农业学校教工宿舍加固改建工程，地点位于上海市松江区中山二路658号。改建后的教工宿舍建筑面积：约：1100㎡。老建筑在86年建造，结构形式为砖混、构造柱圈梁结构。本次加固改建是对老建筑原内外墙面、门窗、部分隔墙拆除后，局部进行基础、柱梁、墙、板的加固，对于部分隔墙按客户标准调整。经高档次内外装饰后，打造一个高标准的教工宿舍环境。同时对室外总体进行配套改造。本工程拟定工期为60天，计划开工日期：2014年7月20日，计划竣工日期：2014年9月20日。技术规范GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50207－2002《屋面工程质量验收规范》GB50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50164－92《混凝土质量控制标准》GB50300－2001《建筑工程质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》第二章、施工方案及技术措施2.1施工测量2.1.1施工测量准备工作：项目部应设立专门测量人员，在工程开工前进行详细的熟悉图纸，并且做到测量人员持证上岗位、固定人员进行测量。4.1.2测量放线原则 测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。2.2回填土室外回填土采用素土回填，所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料过筛，其粒径不大于15mm。分层夯填，每层虚铺200～250mm,蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于4遍，环刀取样试验，压实系数不应小于0.94。需留茬时留置直茬，上下接缝错开500㎜左右，同一步土铺土与打夯流水施工。2.3钢筋工程本工程顶板、构造柱、圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，水平钢筋（包括基础梁、板、上部梁）采用单面搭接焊焊接，焊接长度符合设计要求。2.3.1钢筋制作工程（1）钢筋原材料所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证，钢筋进场时及时向监理报验，经取样员及见证员对钢筋见证取样，对原材料进行外观检查及力学性能试验，并检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告，全部合格后方可使用。（2）钢筋加工钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。钢筋下料前应熟悉规范和图纸。合理使用钢材，准确进行施工下料，圆钢做箍筋时应做135度的弯钩，弯钩长度为10d，顶板钢筋是做180度弯钩，弯钩长度为10d。加工好的钢筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识，防止发生误用。2.3.2钢筋绑扎2.3.2.1基础工程施工（1）条形基础钢筋按常规施工方法施工。（2）基础钢筋直径≥Φ12采用单面搭接焊接，焊接长度≥10d。（3）条形基础柱插筋：a、在垫层上弹出柱轴线及柱边线（并用红三角标识），柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与网片筋钢筋焊接固定。 b、柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距≥40d但不少于1m。c、待基础梁钢筋安装、绑扎并校直（正）后，将柱轴线移至基础模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位置正确。梁钢筋较密时，确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。（2）、顶板、圈梁钢筋绑扎梁筋绑扎时，梁的上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接，下部钢筋可选在支座两侧1/3跨度范围内搭接。绑扎时应严格注意主筋间距、二排筋之间用钢筋吊钩进行控制间距。（钢筋吊钩圆钢10钢筋制作，每根长度为200mm，间距为500mm）。双向板的底部钢筋，短跨钢筋布置下排，长跨钢筋布置上排。板底钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。板内若预埋电气管线时，管线应在板负筋下面，管线外径应不大于1/3板厚。顶板筋的位置采用绑扎时，每平方加设一个直径12以上钢筋马凳进行控制。首先在顶板上弹线控制钢筋间距，下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块支设、配管及绑负弯矩筋。板上孔洞周围钢筋的处理：板内洞口小于等于300mm时不另加钢筋，板筋从洞边绕过，不得断开；洞口尺寸300mm—1000mm时，在洞边按照图纸要求设加强筋，单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位置。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两边各加40d。2.4、模板工程本方案根据该工程的实际情况全部采用竹胶合板。2.4.1构造柱模板的施工构造柱模板选用竹胶合板模板。根据构造柱结构尺寸将竹胶合板拼装，同时将模板接缝处对接严密。这样可改善混凝土表面质量，使其接缝平整，阴阳角顺直。（1）模板的拼装、制作：模板的构造原理即外面附方木做受力竖楞，然后用钢管做水平楞。加工方木时，紧靠板面的一侧必须用压刨刨为同一厚度，确保整体模板的平整度，竹胶板接缝处背面必须设方木，且将接缝位于同一根方木的中线上。相邻两块模板接缝要紧密平整，以防漏浆，高低不平。 （2）竹胶合板模板的安装加固构造柱模板安装时，先根据弹出的边线立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑完，用同样的方法安装另一侧的模板及斜撑。砼的侧压力由钢管和步步紧支撑，水平间距为500-800mm，竖向间距与模板的水平背楞间距相同。为保证构造柱的截面尺寸，与对拉螺栓相应位置绑扎Ф14钢筋支撑，间距600；同时要在构造柱底部焊一排对撑，以固定构造柱轴线位置。构造柱根部浇筑混凝土前，要先用水泥砂浆堵严，防止跑浆。2.4.2顶板、圈梁模板的施工顶板模板采用15mm厚的竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。顶板支模时，要按规范及图纸要求起拱，并在房间四周要沿顶板底顶紧，在所有模板交接的地方同黄色胶带进行密封，以免周边漏浆。顶板模板的支撑：用可调碗扣式脚手架辅以φ48钢管及顶丝进行支撑，碗扣架按纵排和横排均匀排开，间距950mm，中间用钢管剪刀撑进行拉接，高度用可调支座来调节，注意架体之间的整体组合和拉结。圈梁模板采用竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。2.4.3模板拆除砼浇筑完毕，强度达到1.2N/mm时方可上人和搭设支架，根据施工规范要求，梁板模板浇筑完毕，留置同条件试块，当砼强度达到规定的拆模强度时（根据同条件试块抗压报告），经项目责任工程师审批后方可拆除模板。构造柱拆模根据气温情况而定；当混凝土强度达到1MPa以上，冬期施工达到7.5MPa以上，方可拆模。梁板模拆除时，遵循先搭的后拆，后搭的先拆，先拆除横杆支架及龙骨，然后轻轻敲击板面使其脱落，拆除的模板做好标识，下层使用，并在指定地点整齐堆放。严禁用大锤敲击和撬棍进行拆除模板，造成模板损坏。2.5砼工程 本工程采用泵送商品混凝土，要收集商品砼厂家的生产许可证、营业执照等相关资料进行评审，合格后方可使用。在施工前要求砼厂家提供砼配比单及原材料检验报告。为保证工程质量，每次砼浇筑前，对砼的品种、规格进行检查，浇筑砼时，在浇筑地点检查砼坍落度，每班不少于两次。2.5.1条形基础砼施工本工程基础条形基础。砼施工前，应对模板标高、轴线、截面尺寸、钢筋绑扎进行验收，待监理认可后进行砼浇筑。条基混凝土施工时，振捣要做到快插慢拔，同时应掌握好振捣时间，以砼不显著下沉、不出现气泡、表面开始泛浆为准，振捣点采用交错式振捣，每次移动距离不大于300mm，振捣时不得振模板，砼表面应适时用木槎子搓平，在砼初凝前，进行二次振捣抹压，以闭合表面的塑性裂缝。最后用塑料薄膜进行覆盖，12小时后进行养护，时间不少于14天。2.5.2构造柱、圈梁、板砼施工构造柱浇筑砼前，应在构造柱底部与楼板接茬处均匀浇筑约50mm厚与构造柱砼配比相同的水泥砂浆。在浇筑构造柱砼时，应分层浇筑振捣，浇筑砼应连续进行，间隔时间不得超过初凝时间。构造柱砼振捣时，振捣棒插入下层砼内深度不得小于50cm，振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。构造柱砼浇筑完毕后，及时将落地灰清扫干净。浇筑圈梁、顶板砼时，不要在同一处连续布料，要在2-3m范围内水平移动布料，布料管要垂直于模板布料；楼板砼施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。混凝土板表面应适时用木抹子抹平，搓毛两遍以上，在初凝前用木抹子搓一次，以防产生收缩裂缝。浇筑时平行于短方向从一头向另一头推进，施工缝的留置：梁、板施工缝留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处，竖向施工缝应留直槎。施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆，用气泵将杂物吹净，做预检记录。浇筑前先浇一层30－50mm厚与混凝土成分相同的石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑砼。2.6脚手架工程 2.6.1本工程支撑体系均采用钢管扣件式满堂脚手架；外侧防护架采用全封闭钢管双排外架。室内装修及隔墙采用双排钢管脚手架，外装修采用标准吊篮架。脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。钢管材料的要求：要求进场钢管顺直、整齐，使用前全部刷底防锈漆一道，面漆全部刷成黄黑相间色，小横杆必须保证长短一致，密目网必须尺寸准确，大小一致，安全性能符合规范要求。主要尺寸：外架的尺寸在满足安全的前提下，主要按密目网的尺寸来确定。密目网的尺寸为6000×1800mm，所以设定立杆的纵距为1500mm，横杆步距为1800mm，立杆横距为1200mm，小横杆的间距为2000mm，全部将网的接缝设到杆件处。在架体拐角边缘及端部必须设置剪刀撑，中间可均匀间隔布置。剪刀撑的设置与斜杆的设置相配合，沿脚手架外侧以及全高方向连续设置，每道剪刀撑跨5～7根立杆。并应每隔3～5步架设一层连续的闭合纵向水平剪刀撑。设剪刀撑的跨内不再设置斜杆。连墙撑的布置：连墙撑四跨三步设一个。采用梅花形布置方式。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。连墙撑同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架体的升高及时设置。设置时要注意调整间隔，使脚手架竖向保持垂直。连墙件用刚性拉结，即在墙体结构中设置预埋件，与装有花篮螺栓的拉杆连接，用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度。连墙点的设置方法是：在每层平台上面预留置螺纹22的钢筋环，连接架体时应在所有钢筋环的位置，设置水平钢管一道，将架体的小横杆穿在环里和其连接。2.6.2室内装修及内隔墙脚手架：室内墙面装修及隔墙施工采用双排内架：架体应平稳牢固，离开墙面及墙角150-300mm，脚手板跨度不得大于2m，脚手板不得少于两块，且不得留有探头板。2.6.3脚手架的拆除①拆除脚手架应自上而下进行；②连墙杆只能在拆除到该层时才允许拆除，严禁拆架前先拆连墙杆；2.7砌体工程 本工程砌体工程采用烧结页岩砖和空心砼砌块，施工前进行墙体的标高及门窗洞口位置放线。2.7.1砖砌筑a、砌块砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格、分垛堆齐，并对砖进行外观检查，对长度偏差超过±3mm，高度超过+3mm的砖不得上工作面，因砌块砖比普通烧结砖吸水率要大，因此要提前浇水，勤浇水。b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，砌筑样板墙。（2）砌块砖的砌筑要点a、砌筑前要清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线、边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，砌筑时从转角及每道墙两端开始。b、构造柱、圈梁、阳台板处的砌筑，由于砌块砖比普通粘结砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决砌块砖孔多，混凝土振捣不实及浪费混凝土的问题。c、砌筑时不得有通缝问题，砌体的砌筑高度，应根据气温、风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8米左右。2.7.2空心混凝土砌块砌筑要点a、在砌筑砌块前，应先在底部砌筑四皮红砖（＞200mm），砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。b、砌块砌筑一定要跟线，“上跟线、下跟棱”，左右相邻要对平。c、所有窗口位置砌体砌至窗台下12cm时要求砌筑两皮红砖压顶。d、门窗等洞口两侧应在整个门窗洞两侧高度范围内砌筑红砖和铺放拉结筋。2.8装饰工程装饰工程是综合性的系统工程，必须考虑其综合效果，拟从如下几方面考虑：各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装。2.8.1室内墙面涂料工程该工程内墙为涂料墙面内墙涂料工程开始前先做样板间施工，样板合格后方可进行大面积施工。（1）施工流程 聚合物水泥砂浆修补墙面→界面剂一道→5厚粉刷石膏打底→2厚粉刷石膏罩面→满挂2遍耐水腻子找平→刷合成树脂乳液内墙涂料2道。（2）材料要求水泥应符合现行规范的规定。砂须为质地坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。施工用水采用自来水，必须清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。粉刷石膏、耐水腻子、树脂涂料应有出厂合格证与检验报告，并且所有材料在实验合格后进行使用。（3）注意事项：a、局部修补墙面及粉刷石膏前应将墙面清理干净，表面疏松的渣粒均需除净，并提前一天浇水湿润，并在墙面刷界面剂一道。b、所有门窗樘料四周与墙面接缝处，粉刷石膏时均须石膏塞入樘后填实，所有门窗角均用聚合物水泥砂浆抹灰，护角高度1.8m，每侧宽度不小于50mm，施工完后边线修整清洁。c、在所有不同种墙体材料的相交处抹灰前应钉宽度大于等于300mm的10mm方格镀锌钢筋网片一道，再进行粉刷石膏施工。防止不同种材料吸水不一而带来的裂缝。d、砂浆搅拌采用机械搅拌，并且应计量准确，每日搅拌的砂浆每日必须用完，终凝以后的砂浆严禁再使用，每日的落地灰应清理干净。e、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。f、刷第二遍乳胶漆：由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2.9楼地面工程（1）地砖地面a、工艺流程基层清理→20厚DS干拌砂浆找平层→地面弹线，定位→摊铺DTA 砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。b、施工工艺用20mm厚的DS干拌砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。 挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。（2）卫生间等防水本工程卫生间防水采用0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材两道，沿墙上翻250mm。施工要点a.防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。b.胶粘剂的配比：胶粘剂水与水泥重量比为15-20：100。c.聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。d. 防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。e.卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。2.10外墙挤塑聚苯板保温a.施工条件：主体完工后，外墙应干燥且门窗框安装完毕。施工期间应采用吊篮架搭设防晒布及防雨水冲刷墙面。b.工艺流程：清理基层，必须将外墙表面的流浆、油污、浮灰等彻底清理干净。施工时，先用激光经纬仪将各个大角进行垂直度测设，用钢钉钉于墙面、找平，表面平整度应小于4mm，超出部分剔凿或用1：3水泥砂浆补平。聚合物砂浆粘贴时采用条点法进行。c.挤塑聚苯板水平方向粘贴应保证连续粘贴，上下两排错板长1/2，待刷好底层粘贴砂浆，立即进行挤塑板贴粘，并用双手均匀用力按实，且应边粘贴边用2m靠尺压平，保证平整度和粘贴牢固，碰头缝处补抹EC—6聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清理挤出的聚合物砂浆，板面缝如过大，应用长条板穿入并打磨平，贴粘每块板时，应从下向上，贴好后用钉子在板下钉入墙内，以防下滑。在挤塑板安装牢固后，24小时之内安装固定件（固定件采用塑料膨胀钉+自攻螺丝），安装时采用冲击钻孔、锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm，固定件个数为6个/m2，且均以梅花点布置。d.聚合物砂浆保护层5—7mm厚（中间夹耐碱玻纤网格布）。在挤塑板粘贴24小时之后，用2m靠尺测其平整度如有超规范要求用粗砂纸打磨，打磨的动作最好轻柔，不得沿与接缝平行打磨。粘网前待表面平整度打磨完后，再刷一层界面剂将EC—6聚合物砂浆抹在聚苯板上，缝厚2mm，将大面用格布绷紧绷平，并将变曲的一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层砂浆，在阴阳角处每边双向绕角，且相搭接宽度不小于200mm。待EC—6聚合物砂浆干燥至不粘手时，确定砂浆已干即可进行面层施工。2.11外墙涂料施工方案本工程外墙采用真石漆涂料墙面和GRC成品装饰构件2.11.1真石漆涂料墙面施工基层要求：（1）外墙保温平整度达到国家标准（2m靠尺下± 4mm），脚手架洞口修补平整。（2）检查保温墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝现象，网格布是否被抹灰层完全覆盖、墙面是否平整、有无鼓胀等现象。（3）墙面必须清洁、无杂物、水泥砂浆附着物等。2.11.2施工工艺流程验收保温平整度、垂直度→基层修整、清理灰尘→批嵌第一遍腻子→批嵌第二遍腻子→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、刷封底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆主材→压平工艺→打磨真石漆主材面→喷涂面漆2.11.3施工技术要求及要点（1）对分割缝缺角及不顺直等缺陷进行修补，使其平整，分割缝的设置在在功能上能起到避免基层开裂等现象，在美观上可增强立面效果。（2）基层加强防水及找平处理：选用专用外墙防水腻子进行修补，并采用砂纸打磨、以求光滑平整。（3）保护处理：由于涂料工程的施工在整个项目中属于最后一个分项，为保护产品，需采取覆盖保护措施，铝合金窗边贴胶带保护，清理污染部分。（4）大面积做喷涂涂料，容易出现墙面不平整，对此，我们建议采取四点技术措施。（5）大面积施工前先做样板，经检验合格后方可大面积施工。a、我方将积极配合监理、甲方检查外墙保温质量。b、对墙面进行大面积阴阳角处理。c、没个施工人员集中在一个施工板块上，统一收搓到分割缝处。2.12门窗工程施工方案（1）本工程的门窗大部分为断桥铝合金材料，加工好的门窗必须进行进场检查验收。塑钢窗及防火门委托专业厂家制作安装。（2）门窗的规格、型号应符合设计要求，并具有出厂合格证。对塑钢窗要到市工程质量安全监督站办理门窗检验手续，进行型式检验，进入施工现场的门窗必须在右上角注明产品规格、型号；质量保证资料必须有市质量安全监督站“委托检验书”、“型式检验报告”、“出厂合格证”。（3）门窗应入库保管，下面应垫起、垫平，码放整齐，防止变形。 （4）安装前，按门窗洞口位置弹好中线，并弹好室内+50cm水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合要求，如有问题，提前进行处理。（4）铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。安装固定后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层塞填缝隙。2.13屋面工程2.13.1找平层施工找平层是铺贴卷材防水层的基层，必须要保证其密实性，避免因其裂缝而拉裂防水层。(1)铺DS砂浆找平层前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润（有保温层时不得洒水）。(2)为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，间距6m，缝宽20mm，用小木条或金属条嵌缝。(3)砂浆铺设应按由远及近，由高到低的程序进行，最好每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m的方尺找平；找平层应粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象；找平层的坡度必须准确，符合设计和规范要求；两个面的相接处，如墙、女儿墙、伸缩缝、沉降缝、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等均应作成圆弧，其半径为150mm。(4)待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。(5)铺设找平层12h后，需进行养护。最后用密封材料嵌填分格缝。2.13.2聚乙烯丙纶防水卷材施工(1)聚乙烯丙纶防水卷材必须要有出厂合格证和进场试验报告，确保符合标准和设计要求。卷材铺贴时要先铺设排水比较集中部位的卷材，再按排水坡度自下而上的顺序进行铺设，以保证顺水方向接槎。卷材平行于屋脊方向铺设，搭接缝边缘及末端接头部位应采用密封膏密封。对经过密封膏处理的末端收头处，用掺20%-30%的107胶水泥砂浆进行压缝处理。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。屋面阴角、通气孔根部等处在铺卷材前应用涂膜防水材料或其它密封材料进行附加增强处理基层，以保证防水质量。(2)屋面施工完后不应有积水或渗水现象，并保持屋面的洁净以确保观感质量效果。 2.13.3挤塑聚苯板保温层施工(1)铺设聚苯板保温层的基层应平整、干净、干燥，聚苯板不应破碎，缺棱掉角。(2)保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过±5%，其材料性能应符合标准要求。(3)干铺挤塑聚苯板保温层，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2.14吊顶工程（1）矿棉板吊顶a、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。b、工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装板→成品保护→分项、检验批验收c、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。d、安装主龙骨:采用C38吊杆,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。e、安装次龙骨:配套次龙骨选用T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。f、安装饰面板:矿棉板选用12厚认可的规格形式,明安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。（2）铝合金条板a、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 b、施工流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装铝合金条板→饰面清理→成品保护c、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ6的钢筋制作,吊点间距1200～1500mm。安装时上端与顶板预埋的φ10钢筋焊接,下端套丝后与吊件连接。d、安装主龙骨:采用U型轻钢主龙骨C1338×12,吊顶主龙骨间距≤1500mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。e、安装次龙骨:配套次龙骨选用U型轻钢次龙骨LB45×48,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。f、铝合金条板安装施工，铝合金条板选用0.8-1.0厚，规格现场订。2.15建筑给排水工程施工方案2.15.1施工程序（1）安装准备→预留孔洞、预埋套管→主（立）管安装→支管安装→官网管道系统功能性试验→卫生设备安装→调试及试运行→系统验收2.15.2配合土建预留、预埋在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预留预埋图，注明预留、预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按预埋图预埋。2.15.3管道安装原则及一般要求管道安装应关键工艺流程，采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架后安装的原则，适时穿插，交叉作业。管道整齐、简洁，并力求管道配件便于操作，易于维修。（1）管道施工前应认真熟悉施工图及各种技术文件，理解设计意图，熟悉工艺流程。（2）管道施工应符合国标GB5020204-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》及相关标准图集和设备技术文件要求。 （3）管道施工前应对工程所需材料、管道、管件、特种配件、阀件、及接头进行认真检查，检查其规格、型号、材质是否符合设计要求，不合格者不得使用，所有设备、材料均应有合格证和材质证明书。2.15.4UPVC排水管安装（1）材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件外表皮光滑，并清除管内污垢和杂物。（2）排水管道施工要点：管道切割应采用专用切割工具进行，切割面要平齐，在与管轴方向垂直，之后用刮刀除掉端口内外飞刺；管道连接：连接方式采用专用管件粘结，管子与管件对口面应平行，管子插入管件内芯底部时应轴向一致。2.15.5PPR给水管道施工（1）管道及附件入场时，应与业主、监理进行材质检验。经检验符合以下要求后，方可投入使用。生活给水系统所用的管件和管材，应有检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件。（2）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水管道与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不得小于100mm。（3）安装前，应对管道及管件表面进行清理，然后按所需熔接长度，使用管剪下料，先对热熔机进行通电预热，再将管子及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向。2.16施工主要技术措施质量通病预防措施柱模板柱模位移①设置同一控制线②校正构造柱柱筋位置③加强墙体位置控制 胀模①严格按模板设计进行加固②砼振捣适宜，不可过振圈梁模板不顺直①做好排模设计②支撑到位③拉通线检查控制板模板板中部下挠①楼板模板支撑架要有足够的刚度、强度和稳定性②板中部按规定起拱模板工程质量预控技术措施钢筋工程质量预控技术措施质量通病预防措施钢筋加工箍筋不规矩①加强配料管理②当一次成型多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐③控制成型尺寸准确成型尺寸不准①依据操作人员及设备情况，预先明确各个配料参数，精确画线②对形状复杂钢筋，预先放出实样钢筋保护层不准①检查垫块厚度及马凳高度是否正确②检查垫块及马凳数量和位置是否符合要求露筋①垫块及马凳支设可靠②控制好钢筋骨架的外型尺寸砼工程质量预控技术措施质量通病预防措施 砼表面损伤蜂窝、孔洞①严格按配合比施工，确保材料计量准确②砼柱浇筑前先浇一层与砼同配比的砂浆50-100mm厚，并确保模板接缝严密③竖向结构砼分层浇筑,振捣密实④浇筑砼时，派专人察看模板、支架、堵缝等情况⑤预留孔洞处在两侧同时下料麻面①保证模板清理干净并满刷脱模剂②加强振捣，严防漏振③保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆露筋①砼浇筑前，检查钢筋位置是否正确且固定牢固②砼浇筑时，专人检查修整钢筋③砼振捣适宜，严防漏振④以现场同条件砼试块强度决定拆模时间，不得过早拆模⑤保证砼的保护层厚度，固定好垫块⑥保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆缝隙夹渣层①控制砼浇筑顺序与速度，禁止随意留设施工缝②已硬化的砼表面要清理干净并冲水，然后平铺一层与砼同配比的砂浆缺棱掉角①按规定时间进行养护①结构侧面非承重侧模拆除时砼的强度应达到1.2Mpa以上③拆模时小心操作，拆模后加强成品保护墙体裂缝防治的技术措施砌筑砂浆应采用中粗砂；砌块砖的上墙含水率宜为5%-8%。砌体砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙并间隔7d后，方可将其补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实；留施工洞处应在墙体两侧予留2ф6.5的拉接筋沿洞口高度每300mm布置，予埋长度不小于600mm ，补砌时应湿润已砌筑的墙体连接处，补砌应与厚墙接槎处顶实；后浇筑的阳台栏板与阳台底板间的施工缝应调直阳台板钢筋，并严格按砼施工缝措施处理。钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术技术措施本工程采用商品砼，砼的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。砼进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于180mm；严格控制现浇楼板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时保证钢筋不位移；现浇板中的线管必须在钢筋网片之上（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设ф6.5@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中；现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，砼终凝前进行两次压抹；现浇板浇筑后，12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14d；现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工，当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对楼板的冲击影响；支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。地下防水渗漏预控技术措施防水卷材基层转角处作成圆弧形或钝角，转角部位应尽量选用强度高、延伸率大、韧性好的防水卷材。楼地面渗漏预控技术措施上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。 屋面渗漏预控技术措施屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450㎜，并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出层面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜（管道泛水不小于300㎜）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净、干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。室内标高和几何尺寸控制技术措施主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面0.5m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5㎡范围内宜设置一处。装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量记录。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查第三章、采用上海市建筑建材业市场管理总站建筑“四新”推广目录内新技术、新工艺、新材料、新设备的方案与措施 碳纤维加固混凝土梁、柱本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述。一、材料要求1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准二、施工要求1、一般要求粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。2、施工工序：（1）施工准备（2）表面处理（3）配制并涂刷底层树脂（4）配制找平材料并对不平整处修复处理（5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 （1）粘贴碳纤维片材（2）表面防护3、混凝土基底处理将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。4、涂底涂树脂把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。5、构件表面的残缺修补构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。6、粘贴碳纤维片确认粘贴表面干燥。气温在5℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。 防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过6米为宜。碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。下涂：贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。贴片时，在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。上涂：碳纤维片施工30分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂时和步骤4.4.4.7一样，用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。进行空鼓检查，并进行处理。7、养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10℃以下时，需要2周；平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；平均气温高于20℃时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。8、质量要求 所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。各工序的施工质量，由工长（或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。贴片前及以后，还要由技术员请业主代表或监理人员检查，作贴片数量与质量的签认。不贴片的部位，最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。三、检验和验收1、施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足要求。2、材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料，按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。3、施工质量检验及验收标准列于下表。施工质量检验及验收标准序号检验项目合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差≤10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量≥设计数量根据测量计算全部3粘贴质量1.单个空鼓面积＜10000mm2充胶修复，≥10000mm2割除修补；2.空鼓总面积占总粘贴面积＜5%锤击法或其它有效方法全部或抽样4、粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。5、验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。四、安全注意事项 1、碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。2、各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。3、粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。4、施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。5、各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。第四章、施工总进度计划及保证措施4.1、建立强而有力的项目经理部，配置高效项目管理层，组成年轻、精干、高效的现场管理班子，在项目经理部的领导下，严格按照项目法管理施工。在科学管理的基础上，加强施工动态管理。安排施工进度计划时，在保证主体工程计划基本平稳的前提下，结合施工现场实际情况及时调整施工配置，并做到见缝插针，创造条件进行施工。本工程的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置1名项目副经理主抓各分项工作。4.2、认真深入研究在施工生产中影响工程进度的因素，如设计原因、资金原因、技术原因、气候原因、机械原因、物资供应原因、组织协调原因、人力资源原因、水电供应原因等，针对这些因素的可变性和不均衡性的特点，我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素。4.2.1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作量，以及设计图纸本身变更或补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过预审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。　　4.2.2、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有 更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。　　4.2.3、在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序，在保证劳动力的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工种段落流水，循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。　　4.2.4、　发挥技术力量优势，大力应用、推广新技术、新工艺、新材料，达到保证质量、加快进度的目的。　　4.2.5、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市电网停电的情况下也能正常施工，计划在工地配备一台柴油发电机备用，当市电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨、后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的保证。4.3、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。4.3.1、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。　　4.3.2、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。　　4.3.3、重奖重罚：对工期有重大影响的工序实行重奖重罚，把进度严格控制在许可范围内。4.4、合同保证措施:我公司根据工程总体规划，制定严谨、合理、实效的工程进度保证措施，合理组织施工，提高工程施工效率，保证在合同工期内完成所有工程。同时在保证工程质量的前提下加快施工进度缩短施工工期，以满足招标方的需要。 4.5、项目经理部将严格按各方核定的工期计划，检查考核奖惩各执行工段的进展状态，并在计划严重得不到落实及缺乏有说服力解释的情况下，行使处置及报公司处置的权责；4.6、项目经理部在自己的施工组织计划中，在完成时限上需额外留出合理备份，并在施工资源进驻前总体配置时预留备份，在确实需要时，可以紧急调配施工资源、组织有序地机动投入到瓶颈节点。4.7、就本次工程而言，可能对工期产生不可预测影响工程进度计划的原因，主要集中于各施工单位交叉施工、雨季节等方面；针对这些情况，我方认为：a.积极探查、做好前期的协调工作是必不可少的；b.细致周详、思前行后的工作作风是必要的；c.将可能矛盾细化分解，主动筹谋而不是被动应对的指导思想至关重要；合理排序、渐次处置的计划对应不可或缺。 施工进度计划网络图时间工程名称246810121416182022242628303234363840424446485052545658601拆除老建筑及粉刷2定位放线及准备工作3穿线、布管、预埋设备4砌墙及新浇砼设施5天棚基层、外立面基层施工6碳纤维加固7地面基层施工8墙面基层施工9装饰面层及外立面施工10门窗安装11水电设备安装调试12清扫垃圾外运及验收13室外定位放线及准备工作14室外台阶及基层施工15室外面层施工16室外清扫垃圾外运及验收 第五章、施工安全措施计划5.1施工组织措施5.1.1本工程我提供足够投入人力、物资和设备，指挥机构迅速成立及时到位。施工力量迅速进场，施工准备抓早抓紧。5.1.2按项目法原理组织施工，成立高效运行的项目部，主要施工技术人员和管理人员均由参加过市内道路主干线工程施工、具有丰富施工经验的人员组成，以充分利用以往类似工程的施工经验，满足工程需要。5.1.3建立建全工程管理组织机构，强化一线组织领导和指挥。建立从经理部到各施工队的高度指挥系统，全面、及时撑握，并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现。5.2技术保证措施5.2.1工程开工前，编制严密的组织计划，抓关键线路，优化施工组织设计，做到科学施工。编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误及时采取补救措施。5.2.2根据总计划编制各分项工程的的作业计划，组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。5 .2.3定期召开工地计划会，及时反馈工程进度信息，适时调整和优化施工计划。抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，确保工序按时或提前完成。5.2.4发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。专业技术人员跟班作业，提前搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。5.2.5加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责，并行使技术否决权，确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理，从而保证施工的顺利进行。5.3劳动管理措施5.3.1强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。公司长期培训有部分非农民工，且都属于技术熟练工人，在农忙季节使用这部分人员，既可保证人员的调配，又可保证工程质量。5.3.2加强用工的计划性，实行定额用工。加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。5.3.3是季节性施工要做材料的适量储备。5.3.4严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。本工程所用之周转材料，均由项目部和公司材料科共同组织，对一些须先行定制加工的材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。5.4设备保障措施5.4.1采用足够适用的先进工程机械，必要时组织轮班作业，换人不停机，保证施工连续性。土方和路基施工时配备各种型号的推土机和压路机，道路基层使用平地机进行施工。5 .4.2加强设备管理，选配具有较好的技术素质较强的事业心和责任感的同志担任管理工作，配齐维修人员，配足常用配件。5.4.3加强机械管理和维修保养，确保挖掘机、压路机、平地机等重要机械设备的完好率和使用率，保证工程进度。5.4.4加强现场和工作面设备的协调使用。5.4.5根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。5.5资金保证措施5.5.1选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。5.5.2优化施工方案，合理组织调配机械、劳力，选择最佳组合，以较少的投入获得较多的产出。5.5.3积极多渠道组织材料，控制原材料价格，减少市场中间环节。5.5.4开展“双增双节”活动，发扬艰苦奋斗的优良传统，使各项开支控制到最低限度。控工料机分析表发料，根据工程特点制订“三材”节约指标，并制订具体措施。5.5.5压缩非生产性人员，降低管理费用开支。精打细算、励行节约，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。5.6处理好各种外部关系，创造良好施工环境5.6.1服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持。5.6.2积极与建设、设计、监理部门联系，搞好团结，理顺关系。5.6.3遵章守法，消除不利因素，减少施工干扰，确保工程顺利进行。5.6.4 做好施工调查，开工前对标段内地下、地上的地质、地貌、地下设施（水、电、通讯等）进行深入细致的了解，制定处置措施和实施方案，组织专人进行重点干扰工期的项目进行跟踪解决处理。排除干扰，保证施工。5.6.5做好水、电供应，确保关键工期不停电，不断水，加强施工便道的保养，保证施工道路畅通。第六章、文明施工措施计划6.1文明施工目标计划6.1.1文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，自觉遵守各项管理规定。施工现场符合创建文明卫生城市要求及政府有关部门和发包人关于安全文明施工的各项规定及制度，服从发包人对安全文明施工的管理督促和检查。6.2确保文明施工的技术组织措施6.2.1总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照施工平面布置图进行规划和管理，具体表现在：施工平面图规划，具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的位置。进入现场的材料、设备置放有序，防止任意堆放杂物阻塞工作场地周围的通道和影响环境。在做好总平面管理工作的同时，经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。6.2.2道路保洁 由于道路施工，为避免运土车倒运土方污染路面，安排专人清扫马路，控制每车运土方量，避免泼洒。夜晚挂设红灯，作为警示标志。施工现场临时道路硬化，既给雨季施工带来很大的便利，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。现场确定车辆出入口，在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台，车辆出场必须冲洗干净，严禁携带泥沙出场。建立有效的排污设施，在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。6.2.3生活区严格按照施工现场文明施工有关规定要求进行实施。施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。现场材料分类标识，堆放整齐。保持施工区的环境卫生，建筑、生活垃圾及时清运至指定的地点堆放和处理。防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。第七章、施工环保措施计划7.1.1环境目标：——符合国家环保法律、法规要求。——符合GB/T24001-2004环保标准并对环保工作持续改进。——力争“市级安全文明工地”。7.1.2环境指标——无风时目测扬尘高度低于0.5m。——噪声不超过国家规定的场界噪声限值。——污水检测达到苏州市水污染物排放标准。——最大限度节约能源、资源，杜绝浪费。——物质、气体中有毒有害含量不得超过国家标准。——不发生重大的环境污染事故，因环境污染事故通报率为零；——不发生因施工因素而造成围墙以外的环境污染，频率为零。——固体废弃物分类达到100%。 ——易燃、易爆危险化学品有效控制，爆炸或污染发生率为零。——施工现场因环境因素而造成城管或行政主管部门处罚率为零；——施工组织设计、施工方案的环境管理措施执行率100%；7.2文明施工管理体系1、环境管理流程图（程序）组织机构职责分工环境管理体系制定措施方案培训组织实施纠正与预防记录考核评审2、环境管理体系图。环保管理环保法规学习环保教育法规指导、教育统一思想提高认识项目部管理层次管理手段制定制度、监督项目部环保措施噪音控制教育、贯彻、执行水土保护尘埃控制项目部自我控制落实措施环境卫生环卫部门监督文物保护 环保监督上级部门监督环卫部门奖罚奖罚制度公司例行检查上级年评奖罚单位月评奖罚项目部自检7.3施工现场场容布置及形象管理1、现场围墙、大门施工现场实行封闭式管理，施工围墙均采用彩钢板进行围护。在入口处的大门两边设置企业标识和宣传标志标语。2、现场标牌在办公室的西边设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、层数、业主、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理及联系电话、开竣工日期等内容，标牌面积不小于0.7×0.5m,字体为仿宋体，标牌底边距离地面不低于1.2m.标牌字迹书写规范、美观、并保持整洁完好。在办公室的西边设立东莞市建设行政主管部门规定的”一图六牌”，包括现场总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称。为确保工程安全施工，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警和急救电话提示牌等等。3、施工总平面布置施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范周密、管理方便和安全可靠的原则布置，同时符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。现场临时围墙高度不底于2m，并达到稳固、整洁、美观的目的。根据施工总平面布置的安排施工现场明确划分施工区、生活区和办公区，各区设标志牌，明确各区负责人。施工现场根据实际条件进行绿化，摆放盆花，保持清洁有序，绿色环保。为美化环境，工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。工地内无乱搭乱接，保持干净整洁。4、材料堆码 施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，分类码放整齐，堆码时材料分品种、规格等挂牌标志清楚，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，易燃易爆类物品分类存放。材料的存放场地平整夯实，排水畅通。5、现场卫生、医疗站和急救设施①、现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。现场准备足够数量的担架，以便发生突发事件时用于急救。②、现场雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场进行防疫，防止任何传染病的传播，定期进行卫生专业检查、处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何伤害。③、现场设置卫生间、浴室等，卫生间和浴室均简单装修，卫生间设置纱门纱窗，配置自动冲水设备，浴室内安装莲蓬头和水龙头。在施工期间每层每区设置一个临时便桶，并派专人负责管理。6、机械设备管理对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废油和废弃物泄漏造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。7、个人形象管理参战人员戴工作牌上岗。7.4防污染控制措施本工程位于苏州市高新区苏州新区科技工业园内，东侧有已建厂区等建筑，针对拟建场地周围环境这一特点，加强环境保护、减少对邻边厂区的干扰自然成为文明施工的一个重要部分。7.4.1防止大气污染具体措施：（1）职工大灶采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。（2）现场内严禁熬沥青和烧杂物。（3）进入施工现场的各类车辆，其尾气排放必须达到市环保局要求。7.4.2防止粉尘污染具体措施：（1）现场采用彩钢板围挡，其高度：一般在1.8m，临街2.5m。（2）易扬细颗料散体材料，进工地后采用彩条布遮盖或放入筒库。（3）对进出现场的车辆，设专人负责清洗车轮，杜绝带土外出。（4）临时施工道路必须硬化，在干燥多风季节定时洒水、防尘。 （5）装载建筑渣土或其他散装材料，不得超过车帮上沿。7.4.3防止噪声污染具体措施：（1）施工现场提倡文明施工，避免人为地大声喧哗。（2）定期对施工作业人员进行环保知识培训、增强环保意识。（3）浇筑混凝土时尽量安排在6:00－22:00进行，选用低频振捣棒，结构施工阶段噪声昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况经批准须在夜间施工时，采取一切措施降低噪音，同时采用提前告示的方式，最大限度的减少扰民。（4）对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时尽量在封闭工棚内；对使用时不能在封闭环境的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。（5）施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器、禁止大声喧哗等人为噪声。（6）每月进行3次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524-90)采取专人监测、专人管理及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不超标的目的。7.4.4防止水污染具体措施：（1）施工现场道路平整、硬化，做到不积水。（2）现场油料集中保管，油料库做到防渗、防污、防火等处理。（3）机械和车辆冲洗污水经二级沉淀池后，排人市政污水管道或回收供洒水降尘用。（4）职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后，排入污水管道。（5）每月进行3次污水排放检测。7.4.5垃圾处理具体措施（1）施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。（2）生活垃圾与固体废弃物分类采用筒装或塑料垃圾袋封闭，及时清运。7.4.6危险品管理具体措施（1）液体类与固体类危险化学品，在危险品仓库内分类存放。（2）乙炔、氧气在高温季节严禁露天放置。（3）各类灭火器材按规定足额配置。 7.5文明施工、环境保护检查措施项目部环境保护小组每周对施工现场的文明施工及环境保护进行一次全面检查，公司每月对项目部进行一次大检查，检查环境保护的组织措施、技术措施以及措施的落实情况。检查重点围绕现场场容布置、现场防火、治安综合治理、保健急救、社区服务、污染控制、废弃物管理、环保型材料设备的使用、垃圾清运、周边财产及市政设施的保护等内容进行。每次检查均认真作好记录，指出不足之处并限期整改。对每次检查成绩突出者进行奖励，对出现较多不足者进行处罚，并督促其整改。第八章、雨季施工方案1.做好雨期前的准备工作1.1准备足够的油毡、苫布、水泵、电缆、铁锹、铁丝等防雨材料、设备，以备急用。1.2各种建筑材料应在晴天按计划运进工地，以受雨天道路泥泞，无法运输。所有大宗材料如砖、砂、石、灰等应就近堆放，方便使用。1.3各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥库应根据场内积水高度加高料堆底，一般应在30cm以上。并做好库顶防漏和墙面、地面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防大雨料具。1.4制作好的门窗口、扇，应放在室内，防止雨淋变形，垫好木方。1.5钢材应架高堆放，一般架高30cm，以防锈蚀。1.6根据工地情况，修筑排水沟，通到市政管道井内。场地的低洼地方应设排洪沟，一旦有水可迅速排出。1.7搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路，以保证道路畅通，如条件具备可自搅拌站到提升盘设防雨棚通道，以利施工。1.8建筑物周围地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降。1.9大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并技要求设避雷和接地装置。2．合理安排施工计划，掌握好施工节奏 2.1雨期施工的工作面不宜过大，应分段分期完成。2.2为了不影响施工进度，要合理安排施工程序，室外作业要尽量抢在晴天施工，尤其是外墙装修抹灰工程，以免影响工程质量。室内作业为雨天工作内容。2.3屋面工程要积极创造条件，早铺抢铺，以免影响室内装修。3．雨期施工技术措施3.1基础工程3.1.1建筑物的基础，应争取在雨期前做出地面，并及时填土夯实，以免雨后基础受雨浸泡。要抢时间做到速挖、速砌、速填，充分做好排水工作。3.1.2雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。如果边坡较陡，下雨时应用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。3.1.3己开挖的基槽基坑在挖到设计标高以前，要预留20cm的土层，同时做好垫层的施工准备(机械、材料)然后集中力量把预留的士挖出来，进行垫层施工，以兔因基坑、基槽受水浸泡影响质量。3.1.4如果灰土垫层被雨浸泡，应等晒干后，再继续施工。如果被泡软，应将垫层去掉，重新打灰土。3.1.5暖气沟上，设有管道进出孔，支模板用的木方穿带孔及其他预留空洞，目前不进行管道施工的，都要墙严。3.2主体工程3.2.1搞好砂浆、混凝土配合比，由于雨期砂、石受雨淋，含水量大，雨期混凝土施工要测定砂、石含水率，订出混凝土施工配合比来配制混凝土，并控制好混凝土坍落度和砂浆稠度。3.2.2砌砖工程应严格控制灰缝，灰缝越大，干燥越慢，变形越大，这样可能造成墙身砌体倾斜。灰缝一般控制在8mm左右为宜，下雨时每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。3.2.3混凝土施工时，应将模板内的积水清除干净，浇筑好的混凝土应根据天气情况，加以覆盖养护，并有必要的防大雨措施，以免冲浆，影响混凝土质量。3.2.4钢筋在安装前出现表面浮锈较多，应认真进行除锈后方可使用，否则会影响钢筋和混凝土粘结度。3.3屋面工程3.3.1屋面工程要积极早铺早抢，以免影响室内工程。 3.3.2找平层在潮湿或受雨淋后，应待其完全干燥后才可铺防水层。3.3.3雨期铺设保温层和找平层应掌握气象台天气情况预报，抓紧时间铺设，使找平层和保温层不受雨淋，保持干燥和容重，以利下道工序的进行。3.4室外工程楼四周的散水，楼梯进口处的台阶低于目前施工现场地平的要在其四周挖明沟排水。3.5竣工工程现己竣工但未交验的工程，要注意维持室内外墙面整洁，门窗关好，以免大风和雨淋受损。4雨期施工安全保证措施4.1施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方。以免雨后浸泡，搅拌机、卷扬机等大型设备应搭设防雨棚，所有设备上的电机应加防雨防晒设施。4.2各种小型机械。如打夯机、振动器等，不使用时必须存入库内，对不宜搬动的机器，决不准随意丢在现场，在下班后垫高盖好。4.3加强对架架和龙门架、井字架的检查工作，各种架体基座处要有良好的排水措施，对脚手架、龙门架、井字架要勤检查，防止霉烂、腐蚀、朽坏等。对钢管脚手架和井字架螺栓卡子，注意立杆是否产生沉降。4.4施工现场的斜道、脚手板应有防滑措施。斜道、跳板应按规定订防滑条，间距不超过30cm，下雨天斜道上泥浆多，应及时清除。4.5雨天。除严格按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》去做外，应提高一级防护的要求，各种机电设备的开关不得裸露在外，配电箱周围也应有防雨措施。对各种触电保安器应认真检查，确保其性能灵敏可靠。4.6整理好现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线，并设磁珠，按规定利用触电保护器。严格禁止利用普通电线当作把子线，严禁电线直接缠绕在脚手架、钢门窗及钢筋上，对现场电路要经常检查，如发现松动、杆子弯斜、电线垂弯、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等现象时，应及时解决、保证安全生产，所有架空电线必须架高4m以上，电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物。通往闸箱的道路必须畅通。4.7六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对脚手板、机电设备、临时线路进行全面检查，发现倾斜变形、下沉、漏电现象，应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。 4.8工地上凡高出建筑物的提升架应设临时避雷装置。外钢管脚手架均应有避雷装置。避雷针与地极之间的连接要安全可靠，经常测试。4.9在用的塔吊必须在最高处安装可靠的避雷装置。塔吊基座处要有良好的排水措施和防雨水措施，要有良好的接地或接零保护措施。4.10遇到大雨大雾，塔吊应在停止高空作业，六级以上大风时，应立即停机，并将塔譬转到顺风方向同时用四根揽风绳张拉塔身驾驶室上方四角的耳环与地锚坚固好，并将轨道钳锁紧。4.11塔吊在使用期间，必须经常检查和观察，特别是暴风雨后，必须及时检查地基是否沉降、倾斜，以及机身是否变形、倾斜现象，一旦发现严禁使用并及时采取补救措施。附表一：项目管理机构组成表 项目经理项目技术负责人项目安全领导小组保卫医务机电工组质安员内业施工员各作业班组 附表二：机械设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1切割机BX-1002德国20032.4吊顶施工2电锤日产-27002日本20035.6顶棚及墙面3锤钻BZ-6701日本20049.8墙、地面工程4排钉枪5洛阳2003墙面工程5汽泵2泰安200513.2墙、地面及顶棚工程6角磨机KV-1002一汽20052.0墙、地面及顶棚工程7电锯D2002山东海阳200412.0墙面及顶棚8手电钻BV-1504山东莱州20062.4门窗工程及顶棚9修边机3山东20051.6铝塑板 工程10电焊机500BX-3002沧州200140不锈钢门制安等11切割锯2日本20038楼地面工程12水钻1山东20061.2楼地面工程13PPR热熔机20-324山东众通20061.5给排水工程14PPR热熔机40-634山东众通20061.5给排水工程15空气压缩机悍马13001广东20071300装饰工程16试压泵BSY-3001天津20045给排水工程 附表三：拟投入劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况/第5天第10天第15天第20天第25天第30天第35天第40天第45天第50天第55天第60天普工15202020202520155222细木工05101028811111装饰技工2515151510522222泥工055555111111防水工005555111111油漆工0000101010102222水电工222222222222架子工044444400000机械操作工111111111110//////////////////////