水利水电施工组织设计

目录第一章编制依据第二章工程概述第1节工程概况第2节工程质量与工期要求第3节工程地质情况第4节工程特点第三章施工总体安排第四章主要施工方法第五章确保质量的技术组织措施第1节施工组织第2节有关材料试验的制度第3节关键工作质量保证措施第4节季节性施工措施第5节沉降观测、测量复核保证措施第6节提高外观质量的技术措施第7节材料和设备质量保证措施第8节技术档案管理及保修服务措施第9节常见工程质量通病防治措施第六章确保安全生产的技术组织措施 第1节安全目标及保证措施第2节对突发事件的应急措施第七章确保文明施工的技术组织措施第八章环境保护措施及消防治安措施第九章确保工期的技术组织措施第1节施工进度计划安排第2节工期保证措施第十章施工总平面布置第十一章材料供应及质量保证措施第十二章降低成本的措施 第一章编制依据1、云阳县咸盛电站增效扩容改造引水工程招标文件及招标补遗资料2、云阳县咸盛电站增效扩容改造引水工程设计图3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、水电站构筑物施工及验收规范GBJ141-905、《二级水电站工程施工及验收规范》GB50268-976、《建筑地基基础工程质量施工验收规范》GB50202-20027、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-958、《普通混凝土拌和物性能试验方法》GBJ80-859、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-8510、《混凝土结构试验方法标准》GB0152-9211、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40：9212、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8713、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-9614、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-9815、《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-9316、《测量规范》GBJ50026-9317、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200118、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-9519、《屋面工程质量验收规范》GBJ50207-2002 20、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200121、《建筑地面工程施工质量验收规范》GBJ50209-200222、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-9723、本工程现场踏勘情况24、类似工程施工经验第二章工程概述第1节工程概况云阳县咸盛电站增效扩容改造引水工程建设地点为云阳县江口镇，工程规模计划投资约200万元。工程内容包括：调节池、引水渠整治、引水渠检修阀门启闭机排架、压力前池改造等工程。第2节工程质量与工期要求根据招标文件要求，本工程质量要求为合格，我公司对本工程的质量目标为合格。根据招标文件要求，本工程在2013年2月20日开工，2013年5月20日竣工，施工总工期为90日历天。若我公司中标，保证按招标文件的工期要求完成施工任务。第3节工程地质情况一、场地地形地貌 拟建工程位于云阳县江口镇盛堡乡境内。场地地形为高山地带。二、气象、水文属亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明。多年平均气温16°C左右，多年最低气温3.1°C；多年平均降水量1100～1350㎜。降雨主要集中在5～10月，其中5～6月为梅雨季节，降水量小而持续时间长，8～10月受热带风暴和台风的影响，常降大雨和暴雨。年平均蒸发量为800～900㎜。本区主导方向为西北风（冬季）及东南风（夏季），平均风速1.90m/s，历年最大风速速13.9m/s。三、地下水情况场地地下水为上部孔隙潜水。上部孔隙潜水主要赋存于浅部粉质粘土、粘土、淤泥质土中。地下水埋藏浅，水位在0.5～2.8m之间，年变幅约1.0～2.00m，经现场取水样分析，场地上部孔隙潜水类型为CaMg-HCO3型水，PH值在6.8～6.9之间，根据《岩土工程勘察规范》判定，本场地地下水对钢筋具有弱腐蚀性，对砼及砼中的钢筋无腐蚀性。第4节工程特点一、本工程位于云阳县江口镇盛堡乡境内。工程所处交通条件较为便利，但由盛堡至工地现场有十多公里的泥泞路段，对材料运输造成不小的困难；甚至许多地方都需要人工转运。 二、本工程施工中建、构筑物较为密集，但战线较长，在施工过程中应合理的安排施工所需的各中材料、机械、人员的进场情况，同时应确定合理的施工方法。三、由于本工程需对构筑物进行施工整治，在施工过程中应注意对相邻构筑的影响。四、本工程地下水位较高，且多为埋地构筑物，故在施工过程中应做好地下水的处理工作。五、本工程中建（构）筑物较多，在施工过程中，应注意池体的沉降观察。六、本工程构筑物多为现浇砼，且砼方量较大，故在施工过程中，一方面应控制好砼的拌和质量，另一方面应控制好砼的浇捣质量，同时做好砼的养护工作，防止温度裂缝等不规则裂缝的产生。七、本工程构筑物钢筋用量较多，故在施工时，一方面应控制好原材料质量，另一方面应严格按施工图位置、规格、尺寸进行制作与安装。八、由于本工程构筑物尺寸要求较为严格，因为其涉及到设备的安装，故在施工应注意控制构筑物的垂直度、表面平整度、各内外净尺寸、各种洞口位置大小、各种预埋件的规格尺寸位置等，同时应注意控制好模板、钢管扣件的质量。九、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个雨季，施工中需采取合理季节性施工措施。十、本工程施工时要有全局观念，配合协作工作要做好，确保工程总体的顺利进展。 第三章施工总体安排一、施工区与施工任务安排一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务，对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一，这将有利于对整个工程施工的总体部署，有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进，直至完成施工任务。由于本工程中一方面构筑物、建筑物数量较多，且规模又较大，另一方面构筑物、建筑物分布较为分散，对于本工程的施工区划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，并进行多次现场踏勘，结合周边环境，交通组织情况、构筑物的结构情况，并考虑今后施工材料周转情况，工期情况，经多方案比较后决定把本工程划分为三个施工区，即：第一工区：调节池施工。第二工区：引水渠施工。第三工区：压力前池改造施工。二、施工顺序安排根据本工程各构筑物、建筑物的规模、工期、位置以及相互关联情况，在施工时总体上将作如下安排：在进场后先进行有关挖填土、场地平整工作，然后进行各构筑物、建筑物的施工时间安排详见施工网络计划图。三、各构筑物、建筑物施工的总体思路 各构筑物、建筑物施工必须遵照先地下后地上、先深后浅、先主体后装修的原则，根据本工程特点，各构筑物、建筑物基坑开挖、降水与支护时采用深井、截水明沟与钢板桩支护的方法，在场地内设立临时排水系统。各构筑物、建筑物钢筋绑扎、支模与混凝土浇筑等各道工序必须符合设计与规范要求，施工过程中必须配合好其它专业队伍的工作。第四章主要施工方法第1节施工准备一、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。二、测量放样1．轴线控制进场交桩后，根据业主提供的平面坐标系统，放出控制点，再根据控制点测放出各单体的具体位置。及时在施工安全区域内做好保护桩，保护桩应为十字的元钢，埋置深度在50厘米以上，周围30cm×30cm范围内用C20砼浇筑，测放出控制桩后，上报监理请其复验、批准，并填写测量复核记录。2．水准点控制根据业主提供的场内水准点，用S2 型水准仪将水准点引至周边自己设置的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合要求。3．做好水电接入及文明施工准备，及时做好材料供应计划，办妥材料供应渠道，组织人员和机具设备，材料进场。三、做好各种原材料的测试工作，特别是钢筋原材料、焊接试验，黄砂、水泥的试验以及各种砼配合比等。四、施工区域排水在施工用地的沿线开挖排水边沟，排水沟宽不小于100厘米，将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。第2节基坑开挖、降排水及支护本工程建筑物或构筑物基础挖出土方全部运在场内堆放，结合本工程特点，土方采用人工开挖，基坑降排水采用明沟排水与深井井点降水二种方式。一、基坑开挖、降排水及支护要求（一）基坑开挖要求1、考虑采用放坡开挖，沟槽开挖采用人工挖土、修正的并用方法。基底20～30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，拟定沟槽开挖边坡为1:0.75，沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。 2、基坑开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，同时通知有关单位进行验槽，并及时进行地下结构施工。如不能当天施工时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。基底不应泡水。3、为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边开设截水明沟，尺寸为50cm×50cm，明沟过路采用DN300砼管。在基底边开设排水明沟，尺寸为50cm×30cm，每隔20m左右设置一个集水井，集水井内安装一台水泵，通过水泵将水排入地面排水系统。4、基坑施工中应在基坑周边设置监测点，定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。（二）基坑支护要求根据本工程地质情况，结合各建、构筑物实际，各建、构筑物在基坑过程中除采用明沟与深井点降水外，深度大于2.5米的基坑,用钢板桩支护，钢板桩长8.5米,采用30#槽钢,正反扣打,每米4根,沿基坑周边设置。深度小于或等于2.5米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保护。二、基坑回填要求1、基坑回填工作必须经业主和监理同意后才可进行。2、回填前构筑物满水试验已完成，开挖处所有模板、杂物已清除，混凝土必须达到规定的抗压强度。 3、回填期间，开挖区内应无积水，基坑回填时，应沿构筑物周围均匀分层回填，小心压实，在任何情况下，分层厚度不得超过300mm，回填时应从两侧对称进行。第3节钢筋工程施工一、钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。试样为四根，即二个拉力，二个冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位置见平面布置图，原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置，并且采用坚向钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置石棉瓦遮盖棚。二、钢筋制作加工钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎，主筋采用闪光对焊焊接成型。池壁坚向钢筋、水平钢筋的支座短筋，底板支座短筋，悬臂梁主筋等均系应设接头。壁板分布筋按搭接考虑，搭接长度I级钢筋不少于35D，二级钢筋不少于42D。基础底板中分布钢筋采用电焊焊接，单向焊不少于10D，双向焊不少于5D，对于分布筋直径大于20MM的钢筋均采用焊接接头。 各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头为一组的标准进行试验，焊接II级钢采用结502焊条，I级钢采用结432焊条。施工焊接头影响区域必须除锈，两筋交叉间缝≤3mm，焊接时焊缝要求宽≥0.75d，高≥0.3d。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，对外观不合格的应及时补焊或更换。闪光对焊要求钢筋对焊前，应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”，并且钢筋端头保持顺直，使两筋在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料，必须按施工图及施工规范要求。钢筋如需代换时，必须经设计和建设方同意。钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲现象，下料长度正确，允许偏差为±10毫米。钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。三、钢筋绑扎钢筋在绑扎前，先在砼垫层上弹出墨线，沉降缝处先校核900角度，钢筋与橡胶止水带的接口处理，必须垂直，平行和保护层的正确性。 钢筋绑扎安装时，先在模板上画出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。钢筋绑扎好后应做好成品保护，以免变形，影响结构，整个基础钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及筋网清洁和整齐一致。对绑扎中钢筋先后穿入应事先仔细按排先后绑扎程序，以免无法穿入，强行撬弯成品，绑扎应绑八字扣，底板、顶板钢筋绑扎过程中，由外向内五道钢筋满扎，不得梅花型扎法，内部可以梅花型扎法。绑扎钢筋采用20号镀锌铁丝，绑扎前应先在垫层表层按设计钢筋间距进行划线。双层钢筋网片之间，应布设钢筋撑脚，撑脚钢筋直径不得小于φ16，间距2m成的方形布设，且撑脚钢筋下应增设砼保护垫层。竖筋（池壁钢筋）绑扎前，应先搭设脚手架进行固定位置。固定用的横向钢筋应用线缍从底板上的保护层线垂直吊上，水平盘绑扎应由基础上所弹的水平标高线量上，做到横平坚直，间距均匀，符合设计要求。内外层钢筋网片之间应增加Ф10@1000的拉结筋，拉接筋应设置在最外层的钢筋上，用铁丝绑扎牢固，必要时用电焊焊接，并且呈梅花型布置。绑扎完毕后，在网片内、外侧悬挂砼保护层，确保受力钢筋的位置正确，防止露筋。钢筋绑扎完成后，应首先进行自检，合格后方可通知有关单位进行检查，在自检中，应重点进行以下内容：钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、轴钢筋线、标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。在砼施工过程中，应旁站监督，一旦发生钢筋松动，移位，保护层偏位等现象及进调整，并且阻止震动棒震动钢筋等现象发生。 第4节模板工程施工一、模板工程施工方案概述1、根据本公司的施工经验，影响砼构筑物质量主要有二方面，即内在质量与外观质量，而模板材料的好坏以及加固的牢固与否，均直接影响砼构筑物的质量。故为确保砼的质量、创出精品工程，同时也为缩短立模的时间，在本工程的支模系统中，污泥浓缩池为圆形水池，采用钢模，其余模板采用竹胶板，搁栅采用钢管和方木；现浇墙板的主搁栅采用Ф48×3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间按800mm设置，水平横杆按900mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度；走道板、梁、盖板的模板均采用竹胶板，模板拼缝必须严密，防止漏浆。2、在砼浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括模板的标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避免在砼浇筑时直接冲击模板，柱砼高度>2m时应加溜槽、串筒，避免砼离析，同时使模板系统受力均匀。3、所有模板必须经过计算，并由专人绘制模板图，定型模板由加工车间加工完成后再运至现场使用。模板应平整，拼缝严密，不漏浆，对径边不直，局部丁峰不平处要及时维修、校正，否则不得使用。4、池壁模板立模前，必须先将底部钢筋及钢板止水带上及二次砼接触面处清理干净，除取表层砼浮渣，池壁模板与每一次砼接触处内，外两侧应镶贴海绵条，以防止漏浆，影响砼质量。 5、大型模板拼装过程中，块与块之间应镶贴3mm厚海绵条或泡沫条，并且用专用螺杆穿插拧紧，以防止漏浆及模板局部移位，影响混凝土表面平整度。6、模板承重支架与砼运输支架不能混用在一起，以防由于砼泵送引起模板的松动、变形。7、模板拆除必须要达到一定强度后方可拆除，必须征得项目监理的同意，对于承重顶板应强度达到100%后方可拆除，池壁模板应达到不损坏边角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部份，后拆承重部份，并且严禁乱凿乱撬止水螺杆，以免造成止水螺杆渗水的质量隐患。8、模板在拆模后要加强保护，拆除后逐块传递，并且及时清理、上油及维护，并按规格分类堆放，以利周转。二、基础模板安装1、根据轴线控制桩，在垫层上用墨线弹出基础边线。2、基础模板采用竹胶板。3、基础模板立柱间距为50cm，水平横杆设三道，并按800mm间距设置斜撑与拉杆，拉杆一侧与主筋焊接，斜撑一侧与设置在基坑边坡处的钢管边接。4、基础模板向墙身方向接高50cm，以便在基础成型后墙身模板的立设。 三、墙板模板安装1、墙身模板采用大型竹胶板，尺寸为1.22米×2.44米,厚15mm。主搁栅采用Ф48×3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间按800mm设置，水平横杆按900mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，板缝用胶带封贴，防止漏浆。2、按模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。3、在墙身模板处设置Ф12的穿墙螺杆，间距为0.9×0.8米，在螺杆中间焊接80×80×4㎜的止水钢片，在靠模板内侧设2cm厚木楔块，以便在螺杆割除后，用环氧树脂修补埋塞。四、柱模板安装1、按照放样线位置钉好压。2、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。3、装柱箍：柱箍用型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可缩小柱箍间距，柱子底部留清扫孔便于清理。4、安装柱模的支撑：为保证柱模的稳定和砼浇筑时不变形，柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑，同时外排柱模外设置成斜撑，斜撑下口固定牢固，使整个柱群连成整体并保证稳定。五、梁模板安装1、在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。 2、梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，根据该工程结构及施工方法，梁支架的立柱间距按800mm进行布置。3、按设计标高调整支架的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，当梁底板跨度大于等于4m以上时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的1%～3%。4、支架之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1米。5、梁柱接头模板应根据工程情况，进行详细的设计和加工。六、顶板模板安装1、通过对本工程顶板砼重量和施工荷载大小的计算，根据顶板的跨径大小，在模板设计中确定支顶间距为800×900mm，大龙骨间距为600～800mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。2、拉通线调节支架高度，将大龙骨找平。3、顶板模板采用竹胶板，铺模板时从一侧开绐铺，与梁模板交接处、收口拼缝处用木模或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。4、多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支架应在同一竖向中心线上，而且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。5、顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将表面清扫干净。第5节砼工程施工1、本工程混凝土量大，主要为前池、引水渠道以及其它构筑物，采用自拌。 2、根据现场所用材料，砼施工前要进行试级配，由试验室配制，确定最佳配合比，浇筑前首先清除浇筑处的杂物，补严模板拼缝，仔细检查模板高程、位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，接缝是否严密，钢筋位置、数量规格及保护层是否符合设计要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，封闭清扫孔。3、原材料要求水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。4、混凝土配合比的确定砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。5、测量放样： 根据平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。6、混凝土搅拌：为保证混凝土的质量，搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下：水泥、水：允许偏差±1%砂、碎石：允许偏差±3%砼搅拌进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌混凝土应另增加10～15kg的水泥和相应的水和砂；其顺序为：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料进滚筒同时加入。7、砼拌制时，应严格按级配的配合比施工，要求砼拌过程中，要做好计量工作，严格按水灰比确定用水量。8、混凝土运输：混凝土运输采用独轮车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。9、在大方量砼浇筑时，为增强砼的密实度，拟采用70 型插入式振动机振捣，小方量砼或薄壁结构采用50型插入式振动机振捣。第6节预留洞、预埋件施工方法各类预留洞、套管预埋件埋设位置是否正确，直接影响到工程的整体质量，故在施工过程中设立专人负责进行控制。预留孔、洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。预埋钢套管使用前要检验直径，几何尺寸是否正确，止水翼环宽度是否标准，以及焊缝是否饱满，有否漏焊、夹渣等现象。本工程的预留孔洞，预埋套管，预埋件等均众多，施工中要密切配合主导工种施工，一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。钢筋与预埋套管或预留洞相遇时应严格按设计图进行。对φ800以上的套管和B≥600的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。一、预留孔洞的施工方法预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定，以防止移位。二、预留钢制套管的施工方法钢制套管采用短钢筋直接焊接在主筋上进行固定。并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。 三、预埋铁件的施工方法1、在砼侧面上的预埋铁件采取在铁件上焊φ4—φ6螺栓固定在木模上或者采用预埋铁件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。2、在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其准确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。3、在砼顶面上的铁件，则其标采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。第五章确保质量的技术组织措施第1节施工组织一、现场管理体系为了在本工程中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、高效地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，施工现场项目管理组织机构。二、质量管理体系 质量监督站——监理工程师——技术负责人——质检科——质检工程师——项目质检员——班组自检互检——质量目标：合格第2节有关材料试验的制度1、原材料试验均按规范执行，不得违反。2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知进场时间。3、原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。并取回试验报告。4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。5、原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、在本制度实施过程中，由公司质量管理部门实施检查和管理。第3节关键工作质量保证措施一、质量目标：合格。二、质量保证的总体措施 1、严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责人具体负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保质量目标的实现。2、牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工。3、做好所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，在实施过程中加强跟踪检查。4、尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。5、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。6、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。7、严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1）事前质量控制： 做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2）事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A．每道工序检验和试验a．操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。b．一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。c．检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。d．项目部质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。e．每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。f． 项目部专检质检员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。B．隐蔽工程检验和试验a．施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。b．重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。c．隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。C．自拌混凝土检验和试验a.检查混凝土的坍落度，并填写记录表。b.做混凝土试块：每100立方米不少于一组试块；每个工作班不少于一组试块，每组试块应做好记录，写明施工部位，按标准养护试块和送检。c.做砂浆试块：每砌筑100立方米砌体，每砌筑段，安装段或每工作班，不少于一组试件，一组试件取同盘砂浆。（3）事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。三、保证砼强度与外观的措施1、为确保砼工程的质量，应随时进行对商品砼及自拌砼质量的检测。 2、混凝土运送到浇筑地点时如发生离析、严重泌水或坍落度等不符合要求时则不得使用。3、采用砼泵送混凝土时，输送管接头应严密，运送前应以水泥浆润滑内壁，在泵送过程中如有间歇且时间过长时应将管内混凝土排出并冲洗干净，泵送时应使料斗内经常保持约2/3的砼，以防管路吸入空气，导致堵塞。4、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，必须对其的轴线位置、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。5、浇筑砼前，必须由项目技术负责人（质量负责人）对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。6、砼浇捣过程中，应在泵送钢管的末端安装一根5M长的橡胶软管，施工中应派专人负责来回，左右摆动软管，严禁泵送管固定点，任其自然流淌，同时不得采用振捣机“赶动”砼“行走”，以避免粗细骨料离析，过份集中。浇捣池壁时，应分层进行，一般不超过50CM每层，浇捣层来回时间控制在砼初凝时间内，池壁砼采用串筒下料，串筒设置间距5米。7、混凝土振捣时间应合理掌握，振捣密实的标志是表面泛浆，停止也现气泡，无明显下沉。应避免引起离析或表面泛浆过分等的过振现象产生。 8、砼浇筑过程中，按规范要求，及时对现场砼进行塌落度试验，一般不少于二次，并做好记录，确保砼质量。9、自高处向模板内倾卸混凝土，为防止混凝土离析，其自由倾落高度一般不宜超过2m；当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，并应设置减速装置。10、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。11、浇筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不现时冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。12、混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断，并超过允许间断时间，须采取工作缝处理，施工缝的处理方案应符合有关条文规定。 13、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。在砼收浆完毕后即可开始砼的养生工作。14、止水带附近钢筋砼必须仔细捣固密实，严禁振动棒碰靠止水带。15、在砼浇捣完毕后，一般性砼10小时内，干硬性砼2小时内，用湿麻袋遮盖，并经常洒水养护。遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。由于施工期间日温差大，故底板采用砖砌体蓄水养护，池壁采用顶面安装Dg25喷淋管喷淋养护。16、砼试块按规范要求留设，当制作试块的混凝土取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号、级配比、强度等级、浇筑日期、构件、坍落度、强度试验等，同时现场设立砼试块养护池，派专人进行管理。试压以28天龄期强度为标准。四、钢筋质量保证措施1、钢筋的力学性能必须符合国家有关技术标准，到达现场时应由提供方出具出厂质量证明书，在使用之前应经过试验室试验以后确认并经监理认可同意后方可在工程中使用。2、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，且应立牌识别，钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置进应垫高并加遮盖。 3、施工技术人员在进行钢筋配料制作之前掌握设计意图，并根据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工顺序。4、使用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈迹等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷垃调直钢筋其冷拉率Ⅰ级钢不大于2%，Ⅱ级钢不大于1%。5、钢筋的断料必须严格按图纸要求的尺寸、规格，并在允许误差范围之内进行，并合理调配好前后钢筋下料顺序，做好节约材料工作。制作好后的钢筋成品应按不同规格放置，并标牌示意亦应做好防锈工作。6、钢筋焊接时，主筋纵向焊接应采用闪光对焊，应采用搭接电弧焊面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并在结构中应保证在同一断面上不超过钢筋总量的25%。另外，电焊条其性能应符合电焊条标准的有关规定。7、对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位进行焊接或绑扎，以保证良装质量和加快施工进度。8、预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以使用权在运送、吊装和浇混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋内架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 9、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹出钢筋位置的大样，然后按线进行儿的绑扎，保证钢筋的正确位置。为保证钢筋架不发生位移，砼有足够的保护层，应在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块，钢筋表面浮皮和后锈清除干净，结构中多层钢筋网应设足够的钢筋支撑，防止在砼浇制中钢筋发生偏位。10、钢筋加工、绑扎、安装实际偏差无应符合有关质量检验、验收标准的允许偏差。11、钢筋绑扎，必须横顺竖直，间距一致。施工时先划出钢筋的间距排列。验收时可用目测与用钢卷尺量的办法，钢筋必须用规定垫付块留出保护。五、模板保证措施1、模板应根据工程构筑物各部尺寸严格按施工图纸精心下料、配制。2、在制立模板方案时，应根据模板中所将要承受的各种荷载组合进行验算其强度、刚度扩稳定性，并控制其施工变形值不超过有关技术规定。3、模板设计及施工应符合有关模板技术规范的规定。4、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度等，因此其加强肋筋应设计合理，充分考虑到施工中各种不利因素的产生其模板的破坏性。5、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，也不得使用对砼有损害的涂料，另外在浇筑完毕后应加强保养，及时清除砂浆。钢模应定期清除锈斑，以免使结构表面产生色斑，影响外观。 6、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋模板应待钢筋安装完成后安设。模板不应与脚手架发生联系（模板与脚手架整体设计时除外），以免在脚手架运存材料和人工操作时引起模板变形。7、安装侧模板时，可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施；也可使用塑料套管内设金属拉杆，待浇筑完毕后拔出拉杆，再用砂浆封填小孔，另外金属拉杆应根据模板侧向应力设计其直径，防止浇制过程中拉杆因内力过大而拉断，其配套的金属垫片也应符合其受力要求。8、模板在浇制过程中如发现产生了超过允许偏差时应及时纠正，对于结构自重较大的结构，其底模板上应设预拱度，其值应等于结构自重及汽车荷载的50%所产生的挠度，预拱度可采用抛物线或圆曲线。9、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。10、模板在制作安装时各类允许偏差应符合有关施工验收、检验规范所要求的规定。11、支架搭设后，在使用前，必须有技术人没会同安全部门进行架子验收，验收合格后方可使用。12、模板必须有足够的刚度和强度，并且垂直、平整。首先在垫层及底模内弹出模板的控制线，垂直度采用线锤控制，模板的高程由水准仪控制。 六、防止施工缝处产生峰窝、麻面、夹渣现象的保证措施主要原因是施工缝处松动浮石等杂物没有清理干净。故施工缝处松动浮石必须凿除，浇水清理，第二次砼施工前浇水湿润，铺设与砼同标号的水泥砂浆的方法来确保施工缝胶结质量。并且施工中不得碰撞钢止水片。七、防止池体的局部不平整现象的保证措施由于土建施工完成后需进行设备安装，水池底板面积又较大对池底板、墙顶、走道板的平整度要求较高，在施工过程如果操作不当可能产生池体局部不平整现象。因此在施工时将采取如下措施，即在施工底板砼前，先在底板钢筋网上，按2米左右间距设置标高标致，并以此为基点，用3M铝合金括尺控制砼平整度。在墙身砼浇筑时采用在墙身模板上按间距5米测设标致，在墙身平仓时采用拉线找平。由于在砼施工时，受表面浮浆以及石子颗粒的影响，因此在测定控制标高时，拟采用比设计标高低2cm，在完工后，采用水泥砂浆加适量胶水进行找平处理。底板与墙身之间设有施工缝，施工缝在底板面以上30cm左右。底板面与施工缝间的混凝土属墙身混凝土，与底板一次性浇筑，混凝土浇筑后底板面平仓时易引起该部份混凝土的下滑，造成表面峰窝、麻面、不平整现象（俗称“烂脚”现象）；主要控制方法是在混凝土浇筑时在底板面与墙身连接处设一块10cm左右宽度的压脚板，防止混凝土的下滑。八、防止梁、柱节点处夹渣的保证措施 梁、柱节点处夹渣是目前结构工程的主要通病，为消除该通病，木工翻样出图，要绘制梁、柱节点的模板组合图，非整块模板的镶接不得用于节点处，柱模立模时，在底部留设门子洞，用于清理。九、防止池体上浮的保证措施由于该工程施工的时间段处于春秋雨季，雨水丰富，若处理不当，可能由于雨水引起的池体上浮。故在施工过程，在合理布置排水沟及排水机械外，必须设置应急灌水口及蓄水养护防浮法，以防止由于雨水引起的池体上浮，影响池体的正常使用。在试水试验合格后，应及时进行回填。十、构筑物裂缝控制由于构筑物防渗抗裂要求较高，出现裂缝的原因较为复杂，主要是由于温差和混凝土干缩引起的变形裂缝。池壁和底板由于受到约束，当混凝土降温收缩时，受到的约束不能满足其收缩时，将会在砼内部产生拉应力，出现裂缝。针对上述原因，结合大量构筑物的施工实践，主要采取的具体对策如下：1、加强对原材料的质量控制对于砼浇筑时使用的黄砂、石子、水泥等原材料由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用。应当选择级配良好的石子及中粗砂，骨料的含泥量要少。2、按设计要求掺入防渗抗裂外加剂防渗抗裂外加剂的作用原理如下： （1）在掺入抗裂防渗剂的砼在水泥水化过程中形成了膨胀结晶体，它具有填充、堵切毛细孔缝的作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了砼的孔结构，提高了砼的抗渗性。（2）由于掺有膨胀抗裂防渗剂的砼在水化程中产生适度膨胀，从而使补偿收缩砼的硬化过程推迟了收缩的产生过程，所以抗拉强度在此期间能够获得较大幅度的增长，当砼收缩开始时，其抗拉强度已经增长到足以抵抗收缩应力的程度，从而减少了收缩裂缝的出现。3、优化混凝土的级配施工中混凝土的配合比必须优化，严格控制混凝土的水灰比；用掺入适当的外加剂（如减水剂等）的方法提高混凝土的和易性。4、控制混凝土的出料温度夏季混凝土施工时，气温较高，混凝土内部水分蒸发快，混凝土搅拌时需对砂石料浇水、搭设遮阳棚以控制混凝土的出料温度；降低混凝土的总温升。5、加强对浇筑、振捣过程的质量控制砼浇筑过程中，应随时进行对商品砼质量的检测。振捣的时间和位置应合理掌握，严防漏振和过振，确保混凝土的密实性。6、加强混凝土的早期养护 防水砼的养护对其抗渗性能的影响极大，特别是早期湿润养护是控制砼收缩裂缝的关键，故早期养护应及时跟上，在砼浇捣结束后进入终凝状态即采用麻袋，草片覆盖，并且浇水湿润进行养护。待砼达到一定强度（设计强度的50%以上）即采用临时砖砌体砌高120MM进行蓄水养护。池壁浇捣结束，即在池壁顶面架设DG25镀锌钢管，钢管下口开设小孔，然后放水进行喷淋式养护，养护时间不少于14d，同时壁板上悬挂麻袋片，确保池壁在长期湿润状态，防止出现温度裂缝。7、做好对浇筑砼的温度测试采用砼测温计，测试砼与外界的温度差，一旦超过规范要求值时，应该对场内的石子采取洒水降温措施，同时对砼输送管采取覆盖麻袋晒水降温等措施。对于夏季砼输送管可以采用挖沟蓄水降温等措施。第4节季节性施工措施一、冬季施工措施1、冬季挖土时，基底应留10cm～15cm左右的土应在垫层浇筑前挖除。2、冬季施工的工程，应预先做好冬季施工的各项准备工作。当室外日平均气温低于5°C时，混凝土、水泥砂浆应采取冬季施工措施。3、冬季施工期间，对于混凝土在其抗压强度达到设计标号的40%及5Mpa前，不得使其受冻。4、冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有机物质等。搅拌时间应较常温时延长约50%。严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的入模温度不得低于5°C。 5、混凝土尽可能缩短运输时间，运输工具应有保温措施。砼浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。6、在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5℃以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。7、焊接钢筋宜在室内进行。8、合理安排各工序的施工进度，一些在冬季施工中较难达到优良标准的分项工程，尽量或能避开冬季施工，如回填土，水泥砂浆抹面等。9、土方开挖采用防止冻结法，在冻结前用保温材料覆盖，其厚度视气温而定，一般在20cm左右。10、冬季气温较低时，沟槽回填时每层虚铺厚度须较常温施工规定的标准小20%～25%。同时严禁冻土回填。回填土应连续进行，防止填土层受冻。11、做好运输机械和行驶道路、脚手架、斜道等防滑措施，霜雪天后要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，对机械、排水等重要机械设备应采取保温或防冻措施。12、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。二、雨季施工技术措施要点 1、做好各种防雨材料、防雨棚等防雨设施、排水系统的准备工作。2、收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。3、雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。4、雨后浇筑砼应随时检测砂、石的含水量，重新填发级配单，确保砼施工质量。5、雨天必须停止防水层的施工，待天睛并使基层干燥后方可施工。6、雨天在进入施工段面的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中。如果结构钢筋已被污泥浆污染，则应用水冲净后才允许浇砼。7、对于土方开挖等工作面，对边坡等要用遮雨布要以覆盖，防止塌方。8、基坑上边线上口设立挡水墙和截水沟，防止地面雨水过多流入基槽内。9、现场各种机电设施要做好防雨措施。10、施工现场内的临时便道，应及时加高，加固，并且作好防滑、防陷措施，保证主干道的畅通。三、夏季施工措施 1、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地上设集中茶水棚。2、施工时各项作业（特别是砼浇筑）要避开高温时段，适当延长中午休息时间。3、浇筑砼以前，可用喷水、盖湿麻布、搭遮阳棚等方法对钢筋、模板降温冷却。4、砼内应掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，商品砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现裂缝。5、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节砼初凝时间。第5节沉降观测、测量复核保证措施一、沉降观测控制措施为保证各建、构筑物施工正常进行，应做好沉降观测工作。沉降观测工作应从一开始施工到今后运转的一段时间内都坚持进行。在沉降观测过程中若发现异常情况应及时采取有效措施，予以补救，避免造成不良后果。沉降观测的观测点应设在四角及长边中点和中心点。目的是测出建、构筑物的沉降量和沉降差。沉降观察点应分二次设置，即一次设置在基础底板上，第二次设置在地坪线以上，并且永久性保持，采用预埋钢板，φ20钢筋弯钩后焊接在钢板上。沉降观察在施工开始阶段应每周进行测定，在沉降稳定后采用每月进行测定。 二、测量复核工作质量保证措施1、在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。2、接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。3、对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。4、上报监理对控制网进行复核。5、项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。6、施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。7、分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。8、施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。9、工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第6节提高外观质量的技术措施一、制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量。 对一些部颁质量检验评定标准中没有规定需验收的，但对工程外观质量有影响的细部项目，我公司将在内控质量检验标准中增加该项内容，加强对工程细部质量的控制，提高工程的外观质量。二、严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。不符合要求的坚决退回。三、精心组织、精心施工、及时养护施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如混凝土浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。四、加强对成品的保护工作砼养护期间，必须在周围做好防护工作，并立好警示标志，防止在未到规定强度前受践踏或其它损坏。应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。第7节材料和设备质量保证措施一、材料质量保证措施所有材料均应有合格证和质保书，符合国家规定的技术标准。 对各种工程项目施工中所有的材料、设备，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到设计及国家规定要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。根据进度计划，在材料、设备采购前15天将采购清单提交监理审核，在清单中明确材料的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送经具有相应资质的检测机构检测，合格后报监理批准后再使用。二、现场检验及抽验方法1．水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。2．钢筋：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。3．砂、砖：砂以200立方米为一批进行取样，取样时，分别在砂堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量必须符合要求。砖一般以3.5万块为一组进行取样。三、设备质量保证措施 设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场指定地点，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。四、材料、设备出场要求进场的材料、设备未经业主签署出场证书，不得运出场外。第8节技术档案管理及保修服务措施一、技术档案管理工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。1．施工技术档案这类档案主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。2．竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。二、保修服务措施 本公司的施工宗旨是通过严格管理、精心施工，保证所施工的工程保质保量按期完成，并通过完善的保修服务体系，在施工中和工程竣工后做好保修服务工作，使顾客持续满意。通过让顾客持续满意，从而提高公司的信誊，提高公司的市场竞争力，使公司及全体员工受益。为达到这个目的，我公司制定了详细的保修措施，主要包括：1、由公司生产技术科制定服务保修计划。施工过程中，由项目部负责服务保修计划的实施，工程交付后，由公司生产技术科组织人员实施。2、工程交付使用后，由于施工原因造成的质量问题免费保修；属于顾客使用不当或设计单位设计不周引发的质量问题，一经提出，也应及时组织维修，善后问题先修后处理。3、生产技术科负责建立“顾客档案”，并在工程竣工一年后组织有关部门人员对顾客进行回访，制定回访计划。4、由生产技术科负责受理顾客的投诉，及时组织人员对顾客的投诉进行处理，积极采取纠正措施。第9节常见工程质量通病防治措施根据本工程特点，结合本公司类似工程经验，我们分析了大量构（建）筑物的施工实践，对本工程中可能出现的常见工程质量通病作了考虑，并一一分析了原因，制定了详细的预防性措施。一、坑槽回填不实：坑槽回填时分层夯实，回填土适当高于地面，预留坑槽面下沉量。 二、砖墙体的砖缝砂浆不饱满。砂浆与砖粘结不良：1、改善砂浆和易性；2、改进砌筑方法。比采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应使用一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法；3、严禁干砖上墙。砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达到10-15%。三、墙体留置阴槎，接槎不严：1、安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑读留槎，或一步架留槎处，第二度改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；2、为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直。可以加立小皮数杆；3、注意接槎质量。首先将接槎处清理干净，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直；4、当留槎有困难时，应留引出抢面12cm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖便宜接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。四、砼构件表面蜂窝麻面、楼板表面平整误差大等蜂窝麻面的控制： 1、蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工时注意不要漏振。浇筑的砼用插入式振动器振捣时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应时宜，控制在20-30秒，以砼不再显著下沉、泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动棒时避免振动棒碰撞钢筋。同时漏浆也是蜂窝麻面产生的主要原因，模板施工时严格控制缝隙、孔洞、防止漏浆。此外砼的浇筑厚度控制在500毫米以内，并采用翻铲入模；2、砼表面平整度控制：砼表面的标高和平整度用水平标注点控制，标注点每间隔2.5米设一个，并使用平板振动器振捣。经平板振动器振实后按预设的标高控制点拉通线进行抄平，在砼表面收水到初凝这段时间内，用木搓搓平。。五、外墙面空鼓、脱落1、面砖使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。2、在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏挪动，容易引起空鼓。3、认真做好勾缝工作。勾缝用1：1水泥砂浆，砂子过筛，凹进贴砖深度一般为3mm。六、水泥砂浆面层空鼓（起壳）砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润）重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。七、施工缝、伸缩缝、止水带渗漏 施工缝防渗的主要措施是做好施工缝的糙化处理和清理，浇筑前要充分湿润施工缝而不积水，铺以与砼同配比的水泥砂浆，厚度2cm，浇筑时要均匀分层摊铺砼，并做好振捣工作，确保不漏振。伸缩缝与止水带部位不渗水的关键是：伸缩缝模板与止水带之间要有专门的工具和卡子固定，止水带与钢筋之间也要焊接或绑扎牢固，模板要有专门设计，认真操作；浇筑缝两侧砼时要分层均匀灌注，要注意排空止水带周围的气泡，要安排专人跟班检查，发现止水带移位或松动时，要及时进行加固处理，碥保止水带的位置正确。八、预留孔或预埋套管位置不准确严格按照施工规范和施工方案进行施工，预埋套管要严格按设计要求进行加工和加固，采用可靠的定位措施与钢筋、模板固定牢固；应与土建施工密切配合，以避免由于砼浇筑造成预埋件移位。第六章确保安全生产的技术组织措施第1节安全目标及保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。一、安全目标：确保安全，杜绝事故。二、安全生产管理体系 项目经理技术负责人安全负责人施工安全管理机械安全管理电器安全管理消防安全管理各作业班组三、安全生产保证措施(一)安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施。(二)安全生产总体措施：1、建立项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。2、对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。3、加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。 4、场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传,造成安全处处受控状态的气氛。5、执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。(三)施工安全生产具体措施1、安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法内的保证措施。2、认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。3、建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。4、严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。5、严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。6、生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。8、建立健全治安，消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。 9、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。10、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。11、遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。12、工伤事故处理，建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。13、支线架设配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具、应采用符合要求的安全电压）。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。14、架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁假设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5 米以上应加绝缘珠。架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4M以上；机动车道6M以上。电杆埋深度宜为杆长1/10加0.6M，但在松软土质处应加大埋设深度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%。且每一根导线只允许有一个接头。15、电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定的漏电动作电流进行分级配合。配电箱的开关器与配电线或开关相对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录，确保其正常运行。金属外壳电箱应作接地或接零保护。配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。16、接地接零 接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。17、潜水泵电源线不得破损。有良好的接地或接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。18、木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。19、钢筋机械外露传动部位应设防护罩。有良好的接地或接零保护。20、自卸车车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。不得违章行车（包括违章载人）。每天做好例保工作。驾驶员应持有效证上岗操作。第2节对突发事件的应急措施 我司非常重视突发事件的应急抢险工作，公司成立以分管领导任组长的应急领导小组，项目部成立由项目经理任组长的应急小组，把对突发事件的应急抢险救灾当作一项重要的工作抓好，做到领导重视，组织落实，人员、物资到位。执行应急计划时，确保抢险人员和物资在规定时间内集齐完毕，并按应急措施实施。抢险过程中，各抢险队伍要听从调度，服从指挥，注意保护好现场，同时注意自身安全，针对火灾、高处坠落、防汛抗台、触电、环境污染、中毒等突发事件具体应做好以下几方面的工作：一、火灾事故应急措施1、火灾事故发生后，应立即报警。当项目部接到施工现场火灾发生信息后，要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除及时报警外，项目部要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防器材进行灭火。3、协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，项目有关人员要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。 4、现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，项目部要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人伯调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。5、火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。二、高处坠落应急措施1、高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应立即组织项目职工自我救护队伍进行施救，向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；严格保护事故现场。3、项目部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、当事人被送入医院抢救后，项目部即指令善后处理人员到达事故现场，做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。三、防汛抗台应急措施 项目部应根据灾情及时向上级有关部门报告，并根据现场情况调集抢险队员和物资、器械赶赴现场，后勤保障及联络要按项目部指令，及时进入岗位开展工作。台风到来之前，防汛抗台小组对施工现场进行一次彻底的安全大检查，检查临设和围墙的情况；检查外脚手架特别是搭接处有无松动；基坑支护的加固措施是否符合施工方案的要求；现场排水系统是否畅通；施工现场的材料堆放避免紧靠围墙堆放；施工现场用电、机具设备的使用是否符合施工现场安全技术的要求。台风到来时，现场施工人员一律停止施工。台风过后，清点并整理现场，并向有关人员上报损失记录。四、触电应急措施1、触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；立即组织项目职工自我救护队伍进行施救，并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告；立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；严密保护事故现场。3、项目部接到触电报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解情况和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 4、当事人被送达医院抢救以后，项目部即指令善后人员到达事故现场做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。五、环境污染应急措施1、施工现场发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部组织相关人员及时处理，中止施工，并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工。2、当施工现场发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢险，同时采取有效措施，切断污染及时制止污染的后续发生，并及时上报公司。3、对很严重的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏）后，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人员在该严惩的环境污染中受到人身伤害，则应立即向当地卫生医疗部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。当公司接到通知后，指挥人员赶赴现场，按各自职能组织抢险，成立抢险组。4、当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝火点，控制火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织地分类清理、清运、最大限度地减少环境污染；将发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。 六、中毒应急措施1、当中毒发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并及时报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认中毒事故发生以后，应：①立即向当地卫生防疫部门（或120）电话求救。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并到主要路口引导急救车到达现场；②立即向公司应急领导小组上报事故发生的初步原因、范围、估计后果；③组织项目职工自我救护队对中毒病人进行急救；④保护事故现场，封存食堂食物，如有呕吐物，应利用干净塑料袋等容器封存，供卫生防疫部门化验；⑤病人病情稳定后，对中毒事件进行调查并记录。3、项目部接到中毒报告后，立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解情况和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品的化验样品，供卫生防疫部门检验。4、当事人被送入医院抢救后，项目部即指令善后人员做好当事人家属的接洽善后处理工作，并做好与有关部门的沟通、汇报工作。5、现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写事故调查报告和有关处理报告，并上级公司及有关上级机关。第七章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标： 执行重庆市有关规定，落实“二通”、“三无”、“五必须”具体工作，施工现场实行标准化管理，力争达到市“文明标化工地”标准要求。二、文明施工管理体系主管文明施工负责人生产技术科项目经理现场文明施工专管员现场后勤服务专管员各施工班组三、文明施工总体措施公司每月由“标化”领导小组组织部门、负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。1、施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。2、操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。3、加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。4、施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响地区景观。 5、施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。6、机械设备、电焊机、切割机等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。7、严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗，焊工应严格遵守焊接，气割安全技术中的各项规定。8、施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。9、各种用电机具设备的接零，接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。10、现场用电要找工地保养电工，其它人员不准拆接临时电源。11、晚间作业应设置足够的照明灯具。12、施工区与非施工区须用施工护栏严格分开。13、施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。14、施工现场建立防火责任制，配备必需的消防器材。15、施工现场道路畅通，场地平整，不乱排水和大面积积水。16、施工现场“五小”设施齐全（食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所）。17、施工现场悬挂“一图六牌” ，即：施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十大安全技术措施牌、现场防火责任牌、工地主要管理人员名单和监督举报电话牌。自觉接受社会监督。四、文明施工具体措施1、场容场貌（1）施工平面布置必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆方，并随施工阶段不同而调整。（2）道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。（3）班组落手清班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（4）大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。 （5）周转材料设备、钢管模板，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。2、临时设施：为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。设置足够数量的办工用房和职工宿舍。设施与职工生活相关的临时设施：男、女厕所、浴室；建造职工食堂与相关配套设施；工地有临时保健室。为保障施工生产，需设置如下施工用房：发电机房，机具间，普通仓库；试块养护室，设茶水亭等，此外还应根据出入口位置相应设置值班警卫室及车棚。3、生活卫生：生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁，配备杯子、消毒设备。食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整洁清洁，严禁交叉感染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。工地设有男女厕所，严禁随地便溺，并落实专人管理。工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作。五、工地文明建设措施 1、开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。2、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。4、对作业班组人员加强法制教育。5、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。六、临时排水系统及围护1、施工区域内设置施工临时便道及临时排水沟,保证施工现场的道路、排水畅通。2、施工红线边设置文明施工围护，并派员日常维护。第八章环境保护措施及消防治安措施一、环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国的国策，为了减少和避免施工对环境的破坏，采用措施如下：1、树立环保意识，认真贯彻国家及省市区有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想。 2、在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。3、施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须上盖。4、各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽量不在晚间22—6点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。5、对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。6、加强施工管理，实行文明施工。二、消防、治安措施（一）贯彻有关社会治安与暂（寄）住人口管理的规定。（二）建立治安、消防网络，落实“谁主管、谁负责”的原则。（三）外来民工进场前，进行治安、消防等外来人口管理工作交底，立即向所属公安机关申报暂住户口，缴纳城建费、治安费。（四）做好内部治安、消防工作，维护内部秩序，防止各类治安事故发生。（五）定期检查及时了解各种消防治安不稳定因素，加强管理。（六）建立消防治安管理网络，并有专职人员管理，开展创建治安合格工地。 （七）积极宣传治安防火意义、要求等，教育职工自觉做好治安消防工作。（八）适当、合理部位设置消防器材，并公布设置图，做到人人皆知。（九）加强工地治安防范，加强夜间值班制度。1、防火安全（1）项目部建立防火责任制，职责明确，按规定防火干部和消防员，建立防火档案并正确填写。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。（3）重点部位（危险品仓库、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（6）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。（7）施工生活区域内严禁乱拖电炉、取暖器等设备，做好离心火安全工作。（8）加强施工现场治安管理，严格出入制度，组织值班巡逻。（9）严格执行海盐县有关（施工现场防火规定）的规定，危险品库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，定期检查。 2、劳动力管理对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量干事、安全干事和分管落手清工作工事，做到每天检查，每天整改，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经本项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳力单位班组干事活动。第九章确保工期的技术组织措施第1节施工进度计划安排一、工期目标根据招标文件要求，本工程在2013年2月20日开工，2013年5月20日竣工，施工总工期为90日历天，根据我单位的自身实力，确保工程按期完成。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。二、计划开、竣工日期及施工网络进度计划（附后）三、资源需求分析 本工程工作任务较重；施工时要配备好各种专业班组（钢筋班、模板班、砼班等），加大人员、机械设备及各种必需物资的投入。要充分考虑施工资源对工期的影响，逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证采购和调配到位，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损物，大型机具定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人为现象。基础与主体施工是本工程的关键，在基础与主体施工阶段，必须连续施工，不能停顿。同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效。第2节工期保证措施若该工程由我公司中标承建，我们在确保工程质量的前提下，我们将利用科学的管理来加快进度，确保工期目标的实现，具体措施如下：一、技术保证措施1．认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错，尽量将技术图纸问题解决在施工之前。2．在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案，对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。3．详细编制施工预算，工料大表，为施工管理提供依据。二、物资保证措施 1．根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。做好材料供应工作，为连续高强度施工创造条件。2．根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。3．机械设备要根据施工方案和进度要求，编制机械设备需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要，现场配备专业机械修理工，三班制值班。4．现场配备发电机，保证停电时施工不间断，不耽误工期。三、人员保证措施中标后立即按本工程的要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作。尽快组织施工力量、机具进场。对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。 四、做好施工现场准备，创造较好的施工条件，使工程顺利施工尽早进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩（点）为开工放线做准备。做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地面，采取硬地坪施工。快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。五、组织管理保证措施1．组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题。项目部设项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、预算员、资料员等人员，且分工明确。实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。2．按项目法施工，实施条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。3．项目部协调工地的工作，要每天召开生产“碰头会”，月（周）末月（周）初召开计划检查下达会，协作单位，专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关事宜。4．公司将选派有丰富施工经验，善于打硬仗的项目经理，选派理论知识扎实，实践经验丰富的工程师任项目技术总负责，建立起精干有力项目领导班子，并配备足够的施工技术人员和技术工人，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。 5．根据本工程特点，安排全方位的施工，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期。6．本工程工作量较大、任务重、质量优，因此必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款专用。公司要当好“后勤”，在人力、物力、财力，以及机械配备，专业工种，资金上给予充分的保证，按项目计划予以平衡和调配。7．收尾时，组织混合收尾小组，采取逐间配套修补的办法，以加快收尾进度。8．充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证采购和调配到位，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损物，大型机具定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人为现象。9．按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性，抓住关键部位，关键工序将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理总调度，公司工程部经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。 10．做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，接受他们的帮助，了解他们的意图在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，从而影响工期。11．项目部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。12．开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。13．办好工地食堂、工地文娱室，开展有文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。第十章施工总平面布置一、临时施工道路本工程场外道路交通较为便利，施工时可利用现有道路进出；为工作面的全面展开，计划在场内增设便道。二、临时供水布置临时用水从业主提供的供水点接出,包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用Ф50镀锌管，支管采用Ф25 镀锌管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。三、临时供电布置1、施工用电的估算:施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10%计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼施工、钢筋加工、木工加工、水泵排水、生活照明用电、夜间施工照用电等共计总用量为500KW左右。2、配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，三相五线制架空配置。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。3、为保证工程的顺利进展，在现场配备二台120KW的临时发电机。四、材料堆场根据本工程的实际情况，在现场设置材料堆场，钢筋、模板等堆在现场并设加工棚。各种材料堆放，必须整齐、规范。五、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划： 1、在施工便道两侧开挖纵向排水边沟排水边沟底宽1.0米，深0.8米，沟内采用10cm细实砼铺底，砂浆护坡，沟底纵坡不小于0.3%。穿越临时道路采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。2、当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。六、临时设施的布置现场临时设施包括临时办公用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括仓库、钢筋加工、模板加工、发电机房等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。1、生活与工作区场地四周挖设临时排水沟。2、生活区道路采用15厘米厚塘碴+10厘米厚C15砼面层。3、生活废水按指定地点排放。4、生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。第十一章材料供应及质量保证措施材料组织供应直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保质保量并按时供应。 一、主要材料来源本工程自行采购供应材料、设备，需经监理工程师检验并报业主备案认可后方可使用。必须选择质量可靠的生产厂家的产品，所有材料必需有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求。无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得建设单位或签证同意。二、材料供应控制1、中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。2、对黄砂、水泥等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。3、对不同规格的材料应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。4、对于钢板止水带等特类物品，选择专业厂家进行生产，并且对其产品先进行适应性试验及按设计要求的指标进行检查合格后方可进场使用。三、供料保证及质量保证措施：1、强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。2、搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。3、选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。 4、各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。5、试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。第十二章降低成本的措施降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此，我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益：一、加强施工管理，提高施工组织水平，正确选择施工方案，合理布置施工现场，采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高现代化施工水平，组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快工程进度，缩短工期。 二、加强技术管理，提高工程质量，研究并推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，制订并贯彻降低成本的动手术措施，提高经济效益。加强施工过程的动技术质量检查力度，提高工程质量，避免返工损失。三、加强劳动工资管理，提高劳动生产率，合理使用劳动力，减少窝工、浪工，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度，加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。四、加强机械设备管理，提高机械使用率，正确选择和合理使用机械设备，做好机械设备的保修工作，提高机械完好率，利用充和使用效率，从而加快施工进度，增加产量，降低机械损耗费。五、加强材料管理，节约材料费用，改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用，合理存放现场材料，有计划、有组织地分批进场，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和限额料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。六、加强费用管理，节约施工管理费，精减管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制订费用分项、分部门的定额指标，的计划地控制各项费用开支。七、积极采用降低成本的新管理技术，提倡计算机技术管理。八、搞好施工材料的保管，与产品保护工作。免遭偷盗与不必要的损失。九、加强质量管理，争取一次优良率，减少返工等损失。 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