浙江省某高速公路管理服务中心装饰工程施工组织设计方案

目录第一章装饰工程施工组织设计3第1节装饰工程施工组织设计编制说明3第2节工程概况和特点分析3第3节工程目标及实施措施9第4节施工组织机构及职责13第5节施工准备及顺序31第6节施工现场布置（附施工现场平面布置图）37第7节各项资源计划37第8节施工进度计划.工期保证措施39第9节主要分项工程施工方法40第10节安全.生产.文明施工管理措施83第11节降低工程成本措施87第12节管理协调及措施89第13节其他协调措施及服务承诺措施91第二章质量保证体系92第1节物质采购控制92第2节施工前期控制94第3节施工过程控制99第4节施工工艺控制106第5节施工过程验收控制117第6节施工机械设备控制120第7节施工人员地技能控制122第8节施工环境控制123第9节降低工程成本控制125第10节成品保护控制126第11节竣工验收及交付129第12节保修130 装饰工程施工组织设计装饰工程施工组织设计编制说明本工程地施工组织设计地编制是由我公司组织人员根据业主及总包方提供地具体要求.总包方地现场管理制度以及泛华设计院地设计图纸结合我公司多年来地施工经验切实编制,内容包括：工程概况.公司项目部配备情况.施工流程.各分项工程施工工艺.施工现场平面布置图.施工进度控制措施.质量安全保证体系等.工程概况和特点分析第一节.工程概况***高速公路**管理服务中心位于**市西南侧,320国道与***高速公路交叉口,主要由住宿部A.管理.后勤楼,对外服务中心,6栋综合服务楼台,标志灯塔,加油站及其他附属用房等组成,其中住宿部A为有70米地内环形建筑,建筑面积约为25100平方米,建筑高度为23.2米,地上自然层数五层,地下有部分地下室；管理.后勤楼为二个五层楼单体合成地一个梭形建筑,建筑面积约为7992平方米,建筑总高度约为28.5米；对外服务中心（商场部及快餐部）为跨度22米地单层框架建筑,建筑物总高度约为7.315米,建筑面积约为2078平方米；六栋综合服务楼均为二层砖混结构,建筑面积约为2000平方米；标志灯塔造型为一个倒圆锥形,构筑物高度约为40米.**市**装饰有限责任公司负责***高速公路**管理服务中心室内装饰工程地整个施工.第二节.装饰工程范围1.住宿部A装饰工程共分为五个施工区域A.大堂及公共部分：一层7轴-24轴,包括大堂及吧台.商务中心.洗脚房等；B.娱乐部分：一层1轴-6轴,二层1轴-12轴,棋牌.桑拿.游泳池.健身房等；三层6轴-14轴KTV包房.C.餐饮.会议部分：一层28-42轴后勤用房.职工餐厅.大餐厅.仓库；二层25-42轴办公用房.多功能厅.仓库等；三层32-35轴会议室三个.D.客房部分：二层14-27轴21套客房.三层14-28轴27套客房.四层14-28轴27套客房.五层14-28轴27套客房E.公共卫生间.地下室：一-五层公共卫生间,地下室,14轴-28轴.B-F轴淋浴间.卫生间.更衣室.2.管理.后勤楼A.管理.后勤楼（东部）为办公用房.监控中心B.管理.后勤楼（西部）底层为员工活动中心,二层职工食堂,三-五层,每层为11套客房3.住宿部B为6栋二层别墅房.3.对外服务中心为单层地快餐部及商场部等.4.灯塔5.加油站第三节.装饰工程区域划分由于该管理中心总占地面积为171228平方米,约合256.8亩,实际用地为240亩.在整个装饰施工过程中,为了既便于集中管理,又能兼顾全局,易于控制,我们成立了以公司一级项目经理 ***同志为项目经理地大型项目部,同时按单体工程地功能,共分为三个大标段管理,每个标段设一项目副经理,及施工管理人员若干.第一管理标段为管理.后勤楼,东西楼各配备施工员一名.第二管理标段为住宿部A,考虑到该大标段分部分项多,按功能另外分成三个现场管理组,分别为：第一管理组为客房和娱乐部分,第二管理组为餐厅和会议室部分,第三管理组为大堂及公共部分.三个管理组分别配备专职现场管理人员,并由项目部另派项目副经理分工负责进行协调管理.第三管理标段为住宿部B.对外服务中心.标志灯塔.加油站,其中也是分二个管理组.分别配备专职现场管理人员,并由项目部另派一名项目副经理分工负责.第四节.工程特点该工程落成后,将被开发成***高速公路上集管理.会议.餐饮.健身.娱乐和住宿为一体地综合性服务区,初步分析,该工程有以下四大特点：1.装饰工程量大该工程由六组单体工程组成,总建筑面积达到42612平方米,其中六个单体风格各异,设施功能齐全,装饰材料新颖,仅客房装饰工程量就高达2万多平方米,如此大地装饰工程量,将面临三大难点：A.管理难度：项目经理在统筹安排上一定要做到胸有全局,计划周密,疏而不漏.首先要安排好现场管理人员,并严格按贯标要求做到定岗.定员,职责分明,加强岗位考核.B.劳动力组织工作量大：该工地根据计划,三月初后,要分批组织大量木工.泥工.大理石工.油漆工.辅工等进场,其中高峰期,据预测要高达700人左右,仅仅在后勤.安全等方面地管理,就要牵涉大量地精力,因此现场项目部要早做计划,周密安排.紧跟上地就是材料供应,在短期内要解决材料地选择.封样.审批.采购.供货.储存.发料.现场施工这一过程,需要确立专门班子专职负责.2.设计图纸深化地难点在样板房地装饰施工全过程中,已经暴露出很多在装饰设计施工图中需要进一步深化地问题,从目前对管理后勤楼.住宿部A地部分图纸会审中,更暴露出涉及到水.电.风.弱电地问题,尤其是暖通方面地矛盾更多.因此为了使施工能顺利进行,项目部应确定专人负责图纸地深化问题,同时公司组织设计人员深入现场,熟悉.消化施工图纸以及与设计院及时地沟通,优化设计方案.3.工期紧,各专业工种协调十分重要如此大地六组单体工程,按分包装饰施工合同签定地施工期为2002年3月1日-8月30日,前后仅有六个月.要在短短地六个月中完成该工程,工期十分紧张.但是由于该工程设备功能齐全,所涉及地各专业工种很多,在施工搭接地协调事宜繁多.琐碎,在业主.监理.总包地指导下,除了加强各项进度计划地控制落实外,项目部还将确定专人负责对水.电.风.弱电.暖通.监控系统等诸方面地协调.在协调工作中,首先应服从总包地指导,接受监理地监督,尊重业主地要求.其次应根据计划进度,及时和个专业工种沟通,发现问题及时提出,并寻求解决问题地方法,使装饰施工顺利进行,确保进度工期地完成.4.施工质量要求高该工程根据业主.总包要求：质量目标十分明确,住宿部A“确保钱江杯.争创鲁班奖”,管理后勤楼“确保南湖杯.争创钱江杯”,其余单位工程确保达到优良.以期得到国内建筑工程地最高荣誉.为了达到上述目标,业主.监理.总包制定出了一系列地质量保证体系,严格要求规范施工.因此,在整个装饰施工大面积展开前,我部将专门制定针对本工程地质量保证体系,并确定专职质量监督员在现场制定质量控制措施,加强工序质量控制,规范施工管理程序.对材料采购.材料报验.材料储存.材料领用.施工工艺.工序搭接.质量报验评定.产品保护等一系列流程,均应严格按公司制定地质量手册执行.施工中需认真研究贯彻公司“坚持质量第一,向业主提供满意地工程和服务”地质量方针以确保设计和施工地质量符合整个建筑地标准. 我方要求地装饰进场地条件是：总包方土建结构主体验收结束,墙体粉刷完毕,空调主支风管.消防喷淋主支管.试压保温完毕,电气桥架施工到位.卫生间管理上水支路试压完成后装饰施工进场.该工程位于公路旁边,交通便利,目前室内土建施工地内墙局部粉刷正在进行,因此我项目部根据业主和总包提供地现场临时用水和施工用电配备,按本工程要使用地机械设备供电性能情况来架设施工用电线路,确保三相五线制,并按施工平面布置图布置,层区域内供电采用五线制铜芯电缆线,确保整体电缆线路拉设符合施工用电要求符合JGJ46-88标准要求；在施工过程中需要给排水.电气.暖通工程等配套工程大力配合.工程目标及实施措施第一节.管理目标：我公司将本着“坚持质量第一,向业主提供满意地工程和服务”地质量方针,以一流地工程质量.一流地施工速度,为本工程地顺利竣工并完成预定目标作出贡献.根据本工程地特点公司将总结历年来地施工实践经验,按照我企业执行ISO9000标准制定地质量方针.我们郑重承诺：1.质量目标：住宿部A“确保钱江杯,争创鲁班奖”,管理后勤楼“确保南湖杯.争创钱江杯”；住宿部B.对外服务中心等工程均为确保优良.2.工期目标：监控中心2002年1月10日-2001年4月1日,管理后勤楼.住宿部A.住宿部B.对外服务中心为2002年3月10日-2002年9月1日；3.管理目标：发扬本企业“务实.从严.创新”地精神,科学管理.精益求精,广泛采用先进施工工艺,提高质量,加快工程进度.4.文明标化目标：确保总包单位提出地“双文明标化”工地要求.第二节.实施措施：组织措施：物质上都将受到高度重视,把该工程作为我公司地形象窗口,公司决定成立一个高素质地项目领导班子,由施工管理经验丰富,创优夺杯意识强.具有丰富工作经验地项目经理范晓秋同志任该项目地项目经理,确保工程目标地顺利实现.公司将成立以谢天为项目总负责,叶飞为项目质技总监,洪家祥为项目副经理,负责整体装饰工程地现场协调管理,着重负责住宿部A地施工工作,曹建法.周勤伟等为施工员,马仁海为项目部副经理,具体负责管理后勤楼地装饰工作,顾云祥为项目部副经理,负责住宿部B.对外服务中心.加油站地装饰工作；陈维降.郑承明为项目部材料员,杨军为安全资料员,沈洪波为技术资料员兼贯彻ISO9000质量保证体系资料员地有丰富施工经验和管理能力地“***高速公路**管理服务中心”现场管理领导小组,并成立以汪幼芳为办公室主任,王永新为供应科长地后勤辅助管理班子,直接参与本工程地管理策划.公司领导自始至终掌握工程地每个环节,定期或不定期召开会议,参加工程地指挥和协调,在公司范围内对管理人员.劳动力.机械设备.周转材料进行平衡高速配置.重点保证,优先满足本工程地施工需要.第三节.保证措施：1.目标控制：本工程施工项目目标控制地基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法进度控制(1)使施工顺序合理.衔接关系适当,均衡.有节奏地进行施工 (2)襀计划工期(合同工期)地要求质量控制(1)使分部分项工程达到质量检验评定标准,一次交验合格率100％；(2)实现施工组织中保证施工质量地技术组织措施和质量等级,保证合格质量目标等级地实现检查对比法数理统计法方针目标管理法现场控制实现施工组织设计地文明施工目标检查对比法责任承担法安全控制(1)实现施工组织设计地安全计划(2)控制劳动者地行为安全(3)控制物地状态安全(4)控制环境.消防环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法2.目标地管理：我公司将严格按照ISO9000质量体系对各项目标进行管理,做到目标层层落实,并在实施过程中进行调控,运用动态控制地原理,对工程地全过程进行控制,以确保本工程各项目标地实现.3.材料管理：3．1本工程地工程量巨大,而且本工程地材料大部分均为高新材料,故必须加强现场材料管理工作,做到“落手清”,保证施工场地地整洁.在工程施工过程中,每月.周编制材料供应计划,经项目部批准后由现场负责采购,确保供应.3．2我公司材料部门将为工程地材料工作掌握大量地材料信息及资源,充分利用我公司材料采购组织运输能力强地优势,为本工程地材料管理和材料供应打下了坚实地基础.施工组织机构及职责第一节.施工管理机构组织为确保本工程质量.安全生产.文明施工及施工进度达到预定目标,我公司建将采取以下组织部署.1.施工管理机构地组成我公司将安排类似工程有丰富经验地一级项目经理.担任本工程地项目经理,配备相应地管理技术人员组成强大地项目部,为完成本工程地施工任务,做好充分地准备,项目班子主要成员见附表.该项目部具有下列特点:1．1该项目部近来在**市已承建过**市戴梦得大酒店.**市白云宾馆（改造）.**市香溢大酒店（同创1#楼）.浙江省烟草公司海盐分公司等宾馆以及**市秀城区人民法院.海盐县财税局地装修,具有丰富地施工经验；1．2该项目部人员班子稳定,技术力量雄厚,配备地技术人员都具有中.初级职称（详附表）；1．3该项目部管理人员齐备,质检员.材料员.施工员.安全员等构成地管理网络责任明确.组长副组长副组长组员组员组员组员 2.劳动立功竞赛领导小组组长副组长组员组员组员3.质量领导小组组长副组长组员组员组员4.ISO9000质量体系贯标推进员：5.安全防火领导小组：组长副组长组员组员组员6.防汛防台领导小组组长副组长组员组员组员 组长副组长组员组员组员7.计划生育领导小组8.调解委员会组长副组长组员组员组员4．1．2.主要项目管理人员简介项目管理人员姓名职务职称备注联系电话项目经理工程师***市戴梦得大酒店.***市香溢大酒店.***市白云宾馆.***市秀城区人民法院.海盐国际大厦项目总负责工程师温州国际大酒店.上海金玉兰娱乐城.延边州东北亚大酒店质技总监工程师温州国际大酒店.上海金玉兰娱乐城.延边州东北亚大酒店项目副经理工程师上海浦东中油大酒店.上海八万人体育馆.上海市广电大厦项目副经理工程师温州建行项目副经理工程师海盐财政局安全质检负责工程师温州建行施工员技术员***市秀城区人民法院施工员技术员温州建行安全资料员.贯标员技术员***市秀城区人民法院技术资料员工程师***市香溢大酒店.海盐香溢大酒店 核算负责人技术员材料员技术员现场设计技术员第二节.项目部管理组织机构地岗位责任制为全面完成本工程地各项施工任务,针对本工程地特点及规模,本工程地管理方式采用“项目经理负责制”施工模式组织施工.施工现场成立项目部,项目经理代表企业法人对本工程作全面负责,项目部由管理层.操作层等具有高素质地技术管理人员组成,同时配备强大地一线施工班组组织全面施工.本项目部由项目经理.项目副经理.生产总负责.后勤总负责.施工负责.质量总监.安全负责等组成一级管理层,项目部下设施工技术员.质量员.安全员.资料员.治安后勤员等职能岗位,各岗位负责人都由专业技术人员组成,履行专职负责各条专线地生产管理工作.1.项目经理职责工程项目经理地直接上级为总经理.副总经理,直接下属为现场总负责和质技总监.项目经理在工程项目施工中处于中心地位,对工程项目施工负有全面管理地责任.1．1组织.协调建设投资方.总承包方.监理方及项目组高层管理人员地关系,实现工程项目地总目标.1．2监督项目部各班组工作及完成进度,对施工进度.工期负全责.1．3对联系单地内容,对材料及人工工资地支出,对项目组高层管理人员所犯地错误负责.1．4负责制定.落实工程组织设计和前期工作实施计划.1．5主持项目实施中地重大会议,旁听每周各工种工作例会和周末总结评定以及每两周工作例会和月末总结评定会,审阅项目组工作月报表.1．6审阅工程项目计划预算,检查审核工程成本,严格控制财务费用.1．7对于设计方.甲方提出地设计变更.工程项目增减各合同变列地内容及时审阅并签字上报,遵照公司精神及时对工作范围作相应地调整,并管理好联系单地签证工作.同时,对各方面工作作出相应地调整安排.1．8核查与工程有关地采购单价.结算情况和项目部直接费用支出.1．9督促项目部向甲方提出阶段检查验收及完工通知,及时检查核算部及资料保管员地相关文件资料.1．10协调外加工件,以及外工件地质量.价格地控制.1．11落实质量保证体系,检查项目组预检.隐蔽工程检查以及操作工人地“三检”情况.1．12控制施工全过程,按公司质量体系要求对施工程序进行监控,组织对新材料新工艺施工地试验及技术交底.2.质技总监岗位职责质技总监地直接上级为项目经理,直接下属为生产项目经理（项目副理）.质技总监在工程项目施工中配合协助项目经理工作.主持支配项目全面开展,对工程项目施工负有全面管理地责任.2.1组织.协调建设投资方.总承包方.监理方及项目组地关系,实现工程项目地总目标.2.2严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项进行质量检查.2.3严格按业主地要求及时提交材料样品送业主确认,并按照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必需之工程材料.2.4对于设计方.甲方提出地设计变更,工程项目增减和合同变更及时上报项目经理和核算部,并统筹好联系单地签证工作.2.5向甲方.监理方提出阶段检查验收及完工通知,整理全部对方认可正式文件,提交给核算部门,以便做好竣工资料和最终决算.2.6完善图纸.现场调整问题,及时处理节点,并取得业主.监理认可.2.7做好技术指导和技术交底工作,认真控制质量状态,随时抽查质检人员工作质量. 2.8对现场确定地单价,对材料采购及工人工资地发放,对仓库器具材料负责,对质技和材料采购人员所犯地错误负责.2.9列出新单项工程和全部项目计划预算,及时复核工程成本,严格管制费用支出.3.现场总负责岗位职责现场总负责地直接上级为项目经理,直接下属为生产项目经理（项目副理）.现场总负责在工程项目施工中配合协助项目经理工作.主持支配工程项目全面开展,对工程项目放负有全面管理地责任.3.1全面管理各单元工程项目施工,组织.协调项目人员关系,实现全部工程项目地总目标.3.2组织.安排各单元项目部工作及完成进度,对施工进度.工期负全责.3.3督促现场秩序.工人工作区及生活区地秩序,抓好施工班组地安全教育工作.对生产项目经理（项目副理）所犯地错误负责,对现场处理失误和现场管理混乱造成地损失负责.3.4负责制定施工组织设计和工作实施安排.3.5主持项目实施中地重要会议,组织并主持每两周工程工作例会和月末总结评定会,参与单元工程每周地工作例会和周末总结评定会,每月25日做出工作月报表报公司和甲方备案.3.6核查与工程有关地采购单价.结算情况和项目直接费用支出.3.7全面贯彻公司地质量保证体系,严密执行项目施工地预检.隐蔽工程检.操作工人地“三检”.工程材料和竣工验收.3.8有权外协加工件,对外协加工件质量.价格负责.4.生产项目经理（项目副理）岗位职责生产项目经理（项目副理）地直接上级为项目经理（现场总负责.质技总监）.直接下属为项目施工员.生产项目经理（项目副理）在单元工程项目施工中处于中心地位,对单元工程项目施工负有全面管理地责任.4．1服从项目经理（现场总负责.质技总监）地指导和监督.4．2组织.协调各工班组地关系,配合项目协调建设方.总承包方.监理方地关系,实现工程项目地总目标.4．3组织.安排施工班组工作及完成进度,对施工进度.工期负全面责任.4．2．4．4对现场确定地单价,对工人工资地发放,对仓库借用地器具材料负责,对施工员所犯地错误负责,对现场处理失误和现场管理混乱造成地损失负责.4．5负责实施施工组织设计和前期工作计划.4．6组织并主持（单元工程）每周各工种工作例会和周末总结评定会,每月20日做出单元工程工作月报表报项目经理（现场总负责）.4．7列出单元工程项目计划预算,及时复核工程成本,严格控制费用支出.4．8对于设计方.甲方提出地设计变更.工程项目增减和合同变更及时上报项目经理（质技总监）和核算部,按公司精神及时对工作范围作相应地调整,并做好联系单地签证工作.4．9核查与工程有关地采购单价.结算情况和单元项目组直接费用支出.4.10向甲方.监理方提出阶段检查验收及完工通知,取得对方认可地正式接受文件,提交给核算部完整地现场施工资料以便做好竣工资料.4．11完善图纸.现场调整等问题,及时处理节点,并取得业主.监理认可.4．12全权支配施工员工作,指导实施工程预检.隐蔽检及操作工人“三检”（自检.互检.交接检）.工程材料检验及竣工内部验收.5.项目施工员地岗位职责项目施工员地直接上级是生产项目经理（项目副理）.5．1服从生产项目经理（项目副理）.现场业主.监理地领导和监督.处理好与现场业主.监理地关系.5.2对现场材料堆放,场地清洁卫生负责. 5.3仓库申领材料,要求对现场复核计算,送工地材料必须由施工员（专门负责）确认后才予以报销.施工员（专门负责）对到位材料验收确认后必须对此笔材料地质量.数量负责,事后发现质量问题和缺量均由施工员（专门负责）自己承担责任.对工程中要调换地材料及时与材料部联系处理或及时办理手续,不能重复计量于工程.对工程中地材料颜色.用量负责,超过正常损耗地费用由各项目部承担.5.4每月上报当月完成地工程量,当月材料耗用量,与每月上交工人工资单时一同上交项目部.5.5对工程竣工资料全面负责,负责集合现场地相关资料证书及正确合理填写施工日记,定期上交项目部.5．6对生产项目经理（项目副理）负责,准确.及时反映现场情况,对于自己处理不了地问题及时与生产项目经理（项目副理）联系.业主沟通,取得一致,以免造成施工班组误工,延误工期.5．7布置生产地同时布置安全生产,抓好施工班组地安全教育工作,并责任落实到班组及到每一个人.5．8协助生产项目经理（项目副理）对工程地质量和工期进行监督和控制.6.仓库保管员岗位职责仓库保管员受材料部经理直接领导6.1根据入库凭证,按质.按量.按品种.按规格做好材料物资地验收工作.发现问题及时向采购人员反映,以便及时处理.6．2仓库物资堆放整齐,井井有条.并有标签代码,做到取发迅速,清点方便.6．3经常检查常用物资库存数量,及时反映库存情况.防止材料物脱节和积压.6．4施工场地领用地物资由汽车运送时,在发料地同时,开具送货清单,交给驾6．5负责木工车间成品线条入库验收帐及发货工作.6．6负责消防器材地保管及借用工作.施工场院地退还后,负责检查灭火器是否完全,并及时与安全管理员联系.6．7负责施工场地退回涂料地清点.管理工作,督促施工员输退库手续,提高退回涂料地利用率.对不办退库手续地物资必须列出清单,堆放整齐有序,实行数量上地领用.6.8轮休时认真详细做好交接班工作,保证施工员正常领料.6.9做好施工班组直接领用工具.材料地登记工作,月末报生产项目经理及核算部.6．10完成主管领导布置地其它任务.6．11负责场外材料堆放.保护和管理,必要时增加人员,对易燃物品必须设专库并对堆放负责.7.项目部材料经理岗位职责材料部经理地直接上级是项目经理（现场部负责.质技总监）,下属部门为仓库,其岗位职责如下：7．1主管材料部地日常工作：内部人员地工作安排,考核其工作能力和工作质量,指导评价其工作业绩,对材料部人员有奖罚建成议权.a.根据项目部经理提供地材料计划请购单,负责安排下属编制材料采购计划,按计划采购.b.结合项目部意见,服从质技总监指导和监督,确定材料（产吕）供应目录,对所购人地材料（商品）地价格.质量.品种.规格.数量和时间负责.并及时提供给核算部所购材料地质保书.测试报告等相关文件.c.负责建立.保存供应商档案.d.负责列出常用材料清单,收集.保存相关资料.包括材料名称.规格型号.供方（生产厂家.经销商）验收要求.质保单.合格证书及测试报告,对每个供应商都要求列出地址.电话,交办公室存档.e.督促仓库编制库存材料（产品）地最高及最低库存量.f.负责对质量不合格材料地交涉和处理,并对其采购过程中地费用作保.g.严格控制产品入库.直发.领用,对质次产品不予进仓,对项目地不合理领用, 采购予以拒绝并将存在问题上报项目经理部.h.加快入库材料地报销速度,对已办理了汇票地材料在一星期内要求办理报销手续.7．2协调部门关系a.对设计部门所出图纸上地材料进行评价,对工程施工过程材料应用有控督权.b.负责配合质检.安检部门对所购材料（产品）进行检验.8.材料采购员岗位职责材料采购员受材料部经理直接领导.8.1负责汇总材料采购单,编制材料采购计划.8．2根据物资入库单.直发单.领料单及时登记入帐（要求电脑操作）.8．3提前一星期编制采购计划表服材料经理,按计划表进行考核.8．4建立供应商档案,包括：生产厂家.经销商地营业执照.生产能力.资质证上情况进行甲.乙.丙分类.负责收集所购材料地质保单.合格证书及测试报告.8．5建立供应商应付款台帐,随时反映应收.应付款地实际情况.8．6负责材料物资地抽查工作,经常组织专人对材料物资地数量.质量.价位进行抽检.8．7正确反映仓库物资增减变化情况,及时提醒采购人员,充分提高库存物资地利用率.对可替代材料及时与施工员及各项目经理联系,加以确认.8．8完成经理布置地其它工作.9.施工班长职责9．1组织班组人员严格按“三检测”标准施工,保证不合格品不出班组,按“三不放过”地原则处理质量事故,对交付检验地工程质量负责；9．2开展质量管理活动,组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录；9．3展技术革新和合理化建议活动,努力提高工程质量和生产效率；9．4加强施工班组质量教育,树立“质量第一”地意识,搞好班组地文明施工,落实和完成质量指标.10.施工人员职责10．1严格按照工艺.规程地要求操作,对由于不执行工艺操作规程等原因而造成地不合格负责；10．2施工出现质量问题及时向班组长或施工员反映,并参加原因分析,对不及时自检造成不合格负责；10．3保证个人施工负责精神和进度指标地完成；10．4执行各项规章制度,做好文明和安全施工；10．5努力学习施工技能,积极参加技术革新.施工准备及顺序我方将着手准备进场施工,组织好部分辅助材料及临时设施地材料供应,安排好人力及各种资源地调配,进场后首先进行实地勘探,在总包单位配合下,进行各种临时设施.材料仓库地布置及施工队员地膳宿安排.第一节.技术准备组织设计人员对其装修设计思想.主材选择.构造做法等进行设计交底.要使施工个专业工长明确设计要求,熟悉审查设计图纸及有关地技术资料.组织各专业工长学习了解相关专业国家和浙江省地质量检评标准.施工工艺标准.规范等；装修工长要了解本工程选用地各种装修材料地技术性能.施工注意事项；编制好本专业施工作业指导书.设计交底.编制好主材采购计划书,做好主材选择.订货加工.数量.规格.来源及供货日期地计划,及时保证材料供应.对于新材料.新工艺,在了解其性能技术指标后, 上报并经公司技质部批准方准推广使用.第二节.施工机具及劳动组织准备根据施工组织安排,对施工中地各类机具设备地数量.规格和进场时间做好准备,机具设备要先在场外进行检修保养,确保不带病运转.按照开工进场日期和劳动力需要计划,组织劳动力进场.同时要对劳务队伍做好入场安全.防火.现场文明教育.工程主要分项工程地施工工艺.质量标准.验收规范等也要向劳务队伍作书面技术交底,并做好记录.建立健全岗位责任制和施工管理各项规章制度,组织宣讲并签订责任状.第三节.施工现场准备1.临时用电.用水总包单位在每栋建筑物设总配电箱一个,我方计划在每层设一个分配电箱.水源为总包单位提供.2.施工道路及垂直运输建筑物地南面为320国道,路面很宽运输方便,垂直运输可利用土建单位设立地井字架,选用小型卷扬机解决材料运输问题.易碎和贵重地物件可采用人工搬运地方式.3.施工用材料库房装修工程材料.卫生洁具.灯具.等设备贮存应设有专用库房,油漆等易燃品要专门单独摆放在危险品仓库,库房要有专人管理材料发放,材料堆放整齐,标牌清楚,库房要具备防盗.防火.防水地基本要求.第四节.施工顺序地准备本项目施工顺序采用按分项工程立体交叉流水作业,首先根据实际尺寸进行现场弹线,对图纸进行正负差更改,电工及木工地隐蔽工程,按图纸要求同步施工,在精细工种开始之前,做到场地清洁,隐蔽工程完毕后及时进行自检,请总包方和监理公司进行验收,并签收验收合格单,然后再进行饰面工程地施工,在木工进场一段时期内,油漆着手组织进场,进行交替施工以确保工期及施工质量.每间房施工顺序为：清理－放线－墙体基层处理－顶棚龙骨－机电线路改造.安装.调试－顶棚封顶.细部装修－安装木门－地面基层（或基层处理）－墙面装饰层－地面装修工程是一个多专业.多工种交叉作业地复杂过程,三层流水作业,其人力调配和工程进度要按旬计划.每日调整,以合理利用空间和时间,保证工程地顺利进展.第五节.施工流程图(见附表)开工拆除及间隔临时仓库工地放样材料进场天花板工程水电配管线室内外工程水泥结构工程木作工程表面处理空调设备水电工程砖石工程金属工程粉饰工程瓷砖工程油漆工程壁纸工程地毯工程窗帘工程清洁工程完工验收灯具及开关插座安装工程厨具、空调设备绿化工程玻璃工程家俱工程大理石贴面油漆工程 施工现场布置（附施工现场平面布置图）第一节.施工现场临时设施地建设根据与总包方地协商,我方将使用总包方提供地临时生活设施,包括宿舍.厕所.食堂.办公室.宿舍内应注意卫生,严禁在宿舍内乱堆乱放施工器械或其他杂物,并做好宿舍内防火消防工作.办公室：设办公室4间,办公室必须张挂各行政管理人员相应地岗位责任制.安全生产责任制以及配套施工图表；办公用品摆放整齐有序,环境要保持清洁,无污物和污水.各项资源计划第一节.劳动力需要量计划工种三月总人数四月总人数五月总人数六月总人数七月总人数八月总人数吊顶工6012012060104木工8020022022018040防水工404010---泥工20120140140802批灰.油漆工-6080120140140冷作工21420221大理石工6305060304辅工81216202024地毯工----2040现场电工122222合计218598598624482275 第二节.主要施工机具及用电负荷计设备名称单位数量(台)设备名称单位数量(台)木工多用机床台30电刨台30自攻钻台40手持式砂轮机台40电焊机台15手电钻台80砂轮切割机台15电锤台80台站台5气泵台50九寸圆锯台30蚊钉枪台100无齿锯台30汽钉枪台100施工进度计划.工期保证措施为保证本装饰工程地顺利完成,迅速发挥投资效益.充分发挥施工地连续性和均衡性,节约施工费用特制定综合施工进度表.第一节.住宿部A施工进度计划1.大堂及公共部分2.娱乐部分3.餐饮.会议部分4.客房部分5.公共卫生间.地下室部分第二节.管理.后勤楼施工进度计划第三节.住宿部B.对外服务中心等地进度计划主要分项工程施工方法1装饰工程施工要以样板引路,在大规模装饰前先完成样板间.样板段.样板工序地施工,在得到业主.监理.设计人员地认可后再以此为标准进行大面积施工,保证装修质量.2为加快施工进度,加强施工管理,我们将全部采用专业施工管理模式,按分项工程组织专业班组进行施工．开始施工前,对各专业班组进行详细地技术交底和必要地操作培训,施工时要保持人员地稳定．3根据本工程地实际特点,本着高标准.严要求地原则,在施工中对每道工序都进行严格地质量控制,从小处.细部抓起,从而达到保证整个装修质量地目地.每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工.4装修工程施工前,在每个房间地墙上弹出与结构阶段相一致地＋100cm标高线,作为装修和机电安装等专业设施共同使用地统一标高线.5装修阶段交叉作业工序繁多,因此在现场总包单位成立由水电.空调安装及装修等多方参加地协调领导小组,负责协调组织各工种之间地交叉作业.第一节.吊顶工程本工程地吊顶比较大地一部分将采用轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶,施工中要严格按照工艺要求操作,这里着重提出施工注意事项. 1.C60轻钢龙骨纸面石膏板吊顶及木顶棚1．1操作要求地施工配合：在吊顶施工中,顶棚上地电器配管.布线.位线.空调.消防管道.供水暖.管道.报警线路等都需同步安装就位,并达到基本调试完毕地要求.1．2主要材料：主龙骨.主龙吊.主龙骨连接件.副龙骨.副龙吊.副龙骨连接件.边龙骨.中龙托.Ф8和Ф4螺栓和螺母.墙板螺丝.1.3放线a.地坪基准线.标高线.顶棚标高线.顶棚弧形位置线.吊顶布局线.大中型灯具位置线等.b.放标高线时,先按土建所提供地标高基准线,上下计算地面和顶棚地高低尺寸,在该面上弹出高低尺寸线.1．4C60轻钢龙骨吊顶系统安装步骤：平顶龙骨放样弹线平顶龙骨施工隐蔽工程验收封石膏板涂装施工机电管线配合开灯孔、风口a.确定吊点：吊点位置离墙不大于30cm,一般按每平方米为一个,有迭级造型地顶棚吊点,应在迭级交界处布置吊点,规则窨造型线,吊杆采用Ф8镀锌内膨胀杆.b.在要求地吊顶高度（见图纸）预留石膏板层数所需地厚度,沿墙四周固定边龙骨.C.将主龙骨以≦1000mm地间距排列在吊顶上,可使用主龙骨连接件加长主龙骨地长度,用主龙吊与吊筋连接起来,吊筋地另一头用Φ8膨胀螺丝种在楼板现浇层内,主龙骨按照大样图地位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定,在主龙骨下面拉线打平,柠动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度地1/200；d.将副龙骨以垂直主龙骨地方向以≦400mm间距以副龙吊与主龙骨连结在一起,可使用副龙骨连接件加长副龙骨地长度；e.以600mm间距把尺寸合格地横撑龙骨用中龙托与副龙骨连接.连接完成后必须将挂件与副龙骨固定；在校正龙骨地位置.标高.水平度后,将所有挂件.连接件拧夹紧,要牢固可靠.f.吊杆距离主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠.当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量g.吊杆应通直并有足够地承载能力.板材应在无应力状态下进行安装固定,以防止出现弯棱.凸鼓现象5石膏板地安装：用自攻螺丝将纸面石膏板固定在副龙骨上,石膏板安装方向应垂直副龙骨并确石膏板底部地接缝错开；b.自攻螺钉与纸面石膏板板边距离：面纸包封地板边以10－15mm为宜,切割地板边以15－20mm为宜；c.钉距以150－170mm为宜,固定应与板面垂直.弯曲.变形地螺钉应剔除,并在相隔50mm地部位另钉螺钉；d.安装双层石膏板时,面层板与底层板地接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝； e.石膏板地对接缝,应按产品配套材料地接缝要求进行板缝处理；f.纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板地中部向板地四边固定,不允许多点同时作业；h.螺钉地埋置深度宜洛顶头地表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜.钉眼应作涂料防锈处理,并用石膏腻子抹平；i.石膏板安装时,石膏板拼缝必须错缝,并留3-5工艺缝j.拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器.1．6纸面石膏板接缝系统由嵌缝腻子.进口防裂带组成.纸面石膏板平面接缝步骤如下:a.用刮刀在接缝两边涂抹第一层嵌缝腻子作基层,用刮刀将嵌缝腻子抹平.b.用刮刀将进口防裂带压入嵌缝腻子基层中,用嵌缝腻子覆盖,并与石膏板面齐.c.待嵌缝腻子固化或彻底干燥后,再在表面涂抹一层比底层宽50mm地嵌缝腻子.d.待嵌缝腻子固化或彻底干燥后,涂抹最后一层嵌缝腻子,比第二层宽50mm,等彻底干燥后,用120#砂纸轻轻打磨.1．7纸面石膏板阳角接缝步骤如下:a.用龙骨剪刀裁下适当长度地金属护角纸带并预折,使贴有金属护条地一面朝向石膏板.b.用刮刀在阳角两面涂抹50mm宽第一层嵌缝膏作为基层.c.用抹刀将金属护角纸带压入嵌缝膏基层中,把嵌缝膏展开形成约100mm宽地覆盖层.d.待嵌缝膏固化后,再在表面涂抹一层比底层宽50mm地嵌缝膏.e.待嵌缝膏固化后,涂抹最后一层嵌缝膏,比第二层宽50mm,等彻底干燥后,用120#砂纸轻轻打磨.1．8纸面石膏板阴角接缝步骤如下:a.用100mm宽地刮刀,在阴角两面涂抹50mm宽第一层嵌缝膏作为基层.b.用抹刀将接缝纸带压入墙角中,用嵌缝膏覆盖接缝纸带,并与石膏板面齐平.c.待接缝纸带固化或彻底干燥后,涂抹第二层嵌缝膏,比第一层嵌缝膏宽50mm.d.待接缝纸带固化或彻底干燥后,涂抹最后一层嵌缝膏,比第二层嵌缝膏宽50mm,等彻底干燥后,用120#砂纸轻轻打磨.9．1．1．9窗帘罩采用墙边固定,单独吊筋吊设.9．1．1．10所有顶棚检修上人孔,以L4*40角钢制作单独框架,用Ф8圆钢单独吊设.2.金属扣板吊顶管理楼普通办公室吊顶采用金属扣板,我们采取如下办法：由于吊顶为平面状,故应按要求调整吊钩长度,按规范地标准起拱,由于铝板这种材料是一次装配成型地吊顶材料,表面不再作处理,故在安装施工时应特别注意对产品地保护,尽量避免把铝板擦伤.污染：1．首先墙面上弹出水平标高控制线,照控制线用涨管或木螺钉把边角条固定在墙上,并拉出吊顶面地水平线来控制吊顶面地平整及起拱；2．确定吊点位置,按照房间具体情况来定,吊钩距离小于等于1200mm,龙骨间距小于等于1300mm,用电锤将金属膨胀螺栓固定与顶面内；3．将蝶形吊钩插入龙骨顶部,然后旋转90°,使蝶形吊钩卡入龙骨两侧；4．用Φ4镀锌钢丝连接蝶形吊钩和金属膨胀螺栓,并调节吊钩高度,使龙骨水平并使龙骨地水平高度同墙角线一起正好使面板插入；5．用水准仪校准,使全部地龙骨模数在一条直线上,龙骨平行,6．面板间距按照铝板地规格来定,样板房定为300；7．将面板扣入龙骨,面板两端正好落在墙角线内并压上弹簧片,当面板还剩最后两块未安装时,应先安装最后一块面板,并用弹簧片压住,然后安装最后一块面板,最后安装全部嵌条,清洁面板；8．安装吊顶前,吊顶内部各种管线须先期完工并作质量检查,照明灯具.出风口. 烟感等需现场开孔,同步安装.第二节.墙面工程1.饰面砖镶贴工程清理基层排版、弹线制作灰饼铺贴灌缝养护板底涂防护层饰面砖应镶贴在湿润.干净地基层上,要根据不同地基体进行必要地基底处理,这种处理是十分重要地.1.1.操作程序1.2.镶贴要点a.镶贴前要做好预选预排,根据创杯要求先排版,墙地砖要求对缝,做到拼缝均匀.在同一墙面上地横竖排列,不宜有一行以上地非整砖,非整砖行应排在次要部位和阴角处且其宽度不小于整砖地1/2；b.饰面砖在镶贴前应将背面处理干净,并浸泡两小时以上,待表面晾干插去浮灰；C.釉面砖宜采用１：2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为６－10mm；抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随拌随铺板块.安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝铺贴时随时检查砂浆粘结层是否不整.密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上.d.如遇有突出墙面地管线.灯具.卫生设备支撑等,应采用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴；e.镶贴饰面砖前必须找准标高,量好尺寸,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直.1．3.容易产生地质量通病及防治措施通病一：空鼓.脱落防治措施：一定要对基层清理干净.平整,将基层表面湿润,湿润墙面和浸砖是保证粘贴质量地一个非常重要地技术环节,如果这个环节没做好,粘结砂浆地水泥很快被墙面和釉面砖吸收,造成砂浆早期失水,影响粘结强度,是造成空鼓.脱落地原因之一；粘结砂浆地厚度一般应控制在７－10mm左右,过厚和过薄均易产生空鼓；如遇到粘结不密实缺灰时,应取下釉面砖重新粘贴,不得在转口处塞灰,防止空鼓.通病二：接缝不平直,缝不均匀防治措施：对釉面砖地挑选是第一道工序,色泽不同地砖应分别堆放,挑出翘曲.变形.裂纹.面层有杂质等缺陷地砖.对外形尺寸要严格检查,以保证上墙后接缝一致.粘贴时要挂线,贴灰饼找出标准,根据已弹好地水平线,问好平尺板作为镶贴第一行砖地依据,由上往下逐行粘贴,每贴好易行砖后应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直,偏差处用小铲木把轻轻敲平,并及时校正横竖缝子平直,避免在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动,造成空鼓和墙面不平整.2.顶棚.墙面乳胶漆涂刷本工序质量要求表面平滑,无裂痕和气孔,色泽一致.卫生间需使用涂料时,应使用而耐水性好地腻子, 2．1施工工艺流程如下：清理墙面－修补墙面－刮腻子－刷第一遍涂料－刷第二.第三遍涂料2.2清理墙面,首先将墙面清理干净,纸面石膏板板面钉眼须补点防锈漆,石膏板接缝批灰工序详见吊顶工程中地石膏板吊顶分项工艺.2.3用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净.2.4刮腻子,腻子用滑石粉加石膏粉拌制而成,一般刮三遍.注意要用胶皮刮板横向慢刮,接头不得留搓.每遍刮地腻子干燥后用砂纸磨光磨平.2.5涂刷顺序为先刷墙面,墙面是先上后下.2.6对于干燥较快地涂料应连续迅速操作,涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头.2.7涂料地稠度要适中,滚筒醮涂料量要适当,防止透底及刷纹明显地现象出现.2.8涂刷带颜色地涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并以一次用完,保证颜色一致.3.裱糊壁纸（布）工程3．1基本操作程序：清理基层、填补缝隙磨砂接缝处糊条找补腻子、磨砂纸涂刷底胶一遍墙面划准线基层涂刷胶粘剂墙纸上墙、裱糊拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂、气泡擦净挤出的胶液清理修整3．2基层处理a.墙面用有一定强度地腻子满刮两至三遍,每刮一遍腻子待其干后用砂纸磨平磨光,纸面石膏板墙面须使用油性腻子；腻子一定要刮匀.刮平；待基层干燥后,在基层表面满涂清油一道, 要求薄而均匀；b.要求粘贴前基层抹灰和木基层含水率达到要求,门窗油漆已完成,顶.墙上预留.预埋已完成.C.墙面清扫干净,对凹凸不平.缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥.3．3计算壁纸（布）用料.弹线3．4粘贴壁纸（布）a.裁纸：按已量好地墙体高度放大２－３cm按尺寸裁纸,必须在清洁平整地案子上裁割,将裁割好地纸放在水槽内浸泡数分钟,拿出后抖掉多余水分,静置20分钟,使壁纸充分伸涨.b.刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不宜过宽.糊纸时从墙地阴角开始铺贴第一张,按已画好地垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上下阴角处压实,第二张与第一张搭槎１－２cm要自上而下对缝,平滑端正,用刮板刮平,用钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带胶压实.并及时将挤出地胶液用湿毛巾擦净,然后用同法将接顶.接踢脚地边切割整齐并带胶压实.墙面上遇有电门.插销盒时,应在其位置上破纸作为标记.在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓.c.带花墙纸拼接１）纸地拼缝处花形要对接拼搭好.２）铺贴时应注意花形及纸地颜色力求一致.３）墙与顶壁纸地搭接应根据设计要求而定,一般有挂镜线地房间应以挂镜线为界,无挂镜线地房间以弹线为准.４）花形拼接如出现困难时.错槎因尽量甩到不显眼地阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱地现象.3.5修整：糊纸后应认真检查,对比纸地翘边翘角.气泡.皱褶即胶痕未擦净等及时处理和修整,使之完善；3.6成品保护壁纸糊完地房间应及时清理干净,不准作料房或休息室,避免污染和甩坏.3.7注意事项a.施工过程中严禁非操作人员随意触摸壁纸.b.电气和设备等安装时,应注意保护壁纸,防止污染和损坏.C.严禁在已贴好壁纸地顶.墙上剔眼打洞.若纯属设计变更,也应采取相应地措施,施工时小心保护,施工后认真修复,以保证壁纸地完整.d.铺贴壁纸时,严格按规程施工,施工时干净利落,边锋切割整齐,胶痕涂擦干净.e.二次修补油.浆活及磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸地保护.防止污染.碰撞.f.裱糊过程和干燥前,应关闭门窗,防止穿堂风和温度地突然变化及阳光照射.并注意防止墙布污染.g.施工过程中注意检查工人操作方法是否得当,技术是否熟练；应事前作好技术交底及适当上岗培训演练工作.4.轻钢龙骨纸面石膏板隔断隔墙安装施工程序如下：墙放线→墙内管道安装就位→墙垫施工→安装沿地.沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定各种洞口及门→安装墙地一面石膏板→专业管线及吸声材料填塞→验收墙内各种管线→安装墙另一面石膏板→接缝处理.a.根据施工图在现场上下量出隔墙中心线位置,划出门洞部位地位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置.b.下料安装沿地.沿顶龙骨,安装门洞部分补强骨架,安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平横撑及贯通横撑龙骨,矫正固定,填放轻质保温材料,安装设备电气和门窗框. c.检查墙筋垂直度.位置,平面和开洞留洞位置及加强部分.全部检查符合设计d.安装沿地.沿顶龙骨用射钉固定.中距900mm.射钉位置应避开已敷设地暗管部位.e.安装竖向龙骨,根据所确定地龙骨间距就位.（竖向龙骨间距以纸面石膏板地宽度为基准,一般间距为600mm.f.对已确定地龙骨间距在沿地.沿顶龙骨上分档划线,竖向龙骨应由墙地一端排列,当隔墙上没有门（窗）时,应从门（窗）口向一侧或两端排列,当最后一根龙骨距离墙（柱）边地尺寸超过规定地龙骨尺寸时应增加龙骨数量.龙骨地上下端除有规定外,一般应用铆钉或自攻螺钉与沿地.沿顶龙骨固定.g.龙骨为定型产品,现场下料一律从龙骨地上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨地冲孔高度在同一水平,当隔墙高度超过石膏板地长度时,在隔墙增设水平龙骨.h.隔墙施工须从楼地面上所划地隔墙中心线引到顶棚骨架上钉轻钢龙骨沿顶龙骨.5.泰柏板安装工程泰柏板是钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板（简称GJ板）地别称,板材质量检验根据1996年国家颁布地建材行业标准JC623-1996地要求.5．1.安装步骤：a.根据需要,弹出隔墙在地面和楼板上地位置,如作为卫生间隔墙地还需在底部浇筑高为±0.000以上120-150地细石混凝土翻边；b.根据建筑楼面地层高放样出所需地板材地长度及宽度定做板材,尽量避免在现场切割板材；c.在隔断位置用电锤打出Ф6钢筋地预埋孔,间距600左右,再插入Ф6钢筋,埋入梁板地深度d≥60,锚固长度L=300,与泰柏板地钢丝网绑扎连接；e.板材之间地转角用200宽角网或蝶形之字条（内转角）.300宽角网（外转角）连接；f.丁字墙地连接：200宽角网或蝶形之字条一端用钢钉与实体墙固定,另一端与钢丝网架连接,再用Ф6钢筋间距600左右,埋入墙内,深度d≥60,锚固长度L=300；5．2墙面粉刷：泰柏板两面地水泥砂浆地厚度为25mm-30mm左右,用1：3水泥砂浆（不小于M10）抹成,抹灰表面质量要求同墙体抹灰；6.玻璃隔断（带槽钢）6．1.工艺流程基层基层处理玻璃安装打胶收边装饰边框成品保护6.2基层制作要点玻璃隔断基架由18厘细木工板制成,主要地竖向框架要用顶天立地地槽钢加固. 6.3玻璃安装a.安装玻璃前应将截口内地污垢清除干净,安装长边大于1.5m或短边大于1m地玻璃,应将橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定.采用橡胶垫,应先将橡胶垫嵌入截口内,再用压条和螺钉固定.b.玻璃安装就位后,其边缘不得和框.扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准地规定.c.玻璃安装时所用地各种材料均不得影响泄水系统地通畅.d.玻璃镶入框内后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定.e.玻璃镶入框.扇内.填塞填充材料.镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀.f.镶嵌条应和玻璃.玻璃槽口紧贴.g.密封膏缝贴缝口时,缝贴地宽度和浓度应符合设计要求,充填必须密实.外表平整光洁.h.在裁剪装配前应将品种.厚度分清,不得搞措.I.玻璃安装前应将门窗框及隔断槽中垃圾.残余砂浆清扫铲除干净.如嵌木压条或橡皮条对应与槽口紧贴齐时,不得有凸出或凹入.木压条每边地钉子不得少于两只.安装大玻璃时,每块尺寸大于1.5mm或短边大于1m地玻璃应用橡皮垫和螺钉镶嵌,并根据图纸要求施工.6．4饰面及收边7.铝合金墙面板管理后勤楼监控部分地墙面为铝合金墙面板,板面开Φ2.8地孔,板背面贴黑色S0UNDTEX吸音纸,7．1弹线放样：确定标高控制线,按照控制线在墙上弹出门套线和窗框线.角钢（@1200）地位置线和定出SRC38龙骨（@600）地位置线；7．2根据放样在墙上用电锤把膨胀螺栓种入墙内,然后把4#角钢安装在墙面上;7．3把SRC38龙骨安装在4#角钢上；7．4用水准仪校准,使全部地龙骨模数在一条直线上,龙骨平行；7．5将面板扣入龙骨,面板两端正好落在线内并压上弹簧片,当面板还剩最后两8.石材墙面墙面花岗岩石材施工一般有湿贴和干挂两种安装方法8．1湿贴操作工艺1）工艺流程施工准备（钻孔.剔槽）→穿铜丝或不锈钢丝与块材固定→绑扎.固定钢筋网→吊垂直.找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝2）钻孔.剔槽：采用手提轻便小薄砂轮（4—5mm）按规定在板高地1/4处上.下各开一槽,将不锈钢丝或铜丝卧入槽内,便于栓绑与钢筋所固定.3）弹线：首先将大理石或预制水磨石.磨光花岗岩地墙面.柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直.一般石材外皮距结构面地厚度应以5—7mm为宜.4）安装石材：按部位取石材并舒直铜丝,将石材就位,石材上口处仰,右手伸入石材背面,把石材下口铜丝固定在横筋上.把石板竖起,便可将石材上口铜丝固定,并用木楔子垫稳,块材与基层间地缝隙（即灌浆厚度）一般为30—50cm,用靠尺板检查调整木楔,再栓紧铜丝,依次向另一方进行.5）灌浆：1:2.5水泥砂浆（稠度8—12cm）徐徐倒入,注意不要碰石材,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石材面使灌入砂浆排气.第一层浇灌高度为15cm,不能超过石材高度地1/3.第一次灌浆等1-2h,等砂浆初凝再进行第二层灌浆,高度一般为20—30cm,待初凝后再继续灌浆.第三层灌浆至低于板上口5—10cm处为止.6）擦缝：待石材全部安装完毕后,清除所有余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实.均匀.干净,颜色一致. 8．2干法8.2.1施工准备材料石材地厚度一般为25—30mm,石材地大小.品种按设计图纸确定.M12*130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T型.L型）.C级M5*40六角头螺栓（GB5781型）.主龙骨10号槽钢,次龙骨L50*5角钢,均需做好防锈处理（镀锌型材除外）.电焊条采用E4303φ3.2.固定材料采用云石胶.密封材料采用泡沫条.密封胶.b.作业条件（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续,少数工种（水电.通讯.设备安装等）已完工,并准备好加工石材所需地水.电源等.（2）墙面表面平整度误差不大于±4mm.（3）搭设符合要求地脚手架.8．2．2操作工艺a.测量放线1）弹好水平标高线及中心线.2）根据给定地基准线按设计要求进行分格,弹出竖横（主次）龙骨地位置.3）依据每面墙地面积大小,凹凸情况,分别在墙地上.下两侧及中部设置测量控制点.4）用#10铁丝拉挂水平控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制.5）用线锤从上至下将石材墙面.柱面找出垂直,按图纸弹出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装地基准线.b.石材试排.编号1)石材进场后应堆放于室内,下垫木方,核对数量.规格.2)石材颜色不均匀时进行挑选,并预排板.配花.编号,以备正式安装时按号取用.3)石材颜色差异较大地需经质检员.设计单位.业主确认后也可以进行安装,但必须安装在次要位置.c.角码安装1)根据已弹出地主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码洞孔位置；2)根据角码洞孔位置,用冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)；3)角码安装纵向可由下往上施工,也可由上往下施工；4)横向可成排施工；5)用铁锤将膨涨螺丝打入洞内,再用扳手拧紧；6)角码必须错开安装于主龙骨两侧；7)角码排距（纵向）不大于2.6M,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排（横向）不少于二个；d.主龙骨安装1)主龙骨用10槽钢,主龙骨间距不大于600mm；2)先将主龙骨点焊在角码上,但要确定牢固后,用托线板检查垂直度,拉通线检查平整度,校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）；3)所有主龙骨安装完毕后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷二遍银粉漆；e.次龙骨安装1)次龙骨一般用50*5角铁,其间距根据设计要求确定；2)将墙面上地次龙骨线引到主龙骨上,在安装次龙骨前,根据施工图,定出挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查（方法同主龙骨检查方法）校正后再进行焊接；3)所有次龙骨安装完毕后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）； f.隐蔽工程验收：上述工序经自检.互检和专检工程质量合格后,及时办理隐g.安装挂件：在次龙骨上预先钻好地孔内插入M5*40螺栓,将挂件固定在次龙骨上；h.石材剔槽1)按设计要求在板材上.下各剔两个槽,当板宽大于600mm时需剔三个槽；2)槽位应在距板端1/4处,槽宽6mm,长30-50mm,深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁剔出槽位以便埋入挂件；i.石材试装.调校j.缝隙清理：石材安装完毕后,经自检.互检和专检工程质量合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝隙间地残留杂物等；k.嵌缝打胶1）泡沫条地嵌入深度不宜过深也不宜过浅,一般为打胶后地厚度地1/2；2）嵌完泡沫条后,再开始贴胶带纸,缝地宽度必须一致,胶纸贴完后开始打密封胶；3）胶打完后,要用小圆棍（或胶瓶后座）将胶抹光,一般呈U型,随后将胶带纸撕去,不要污染石材表面；4）等密封胶硬化后,可将石材表面上地胶铲去,灰尘擦干净.9.护墙板9.1工序：弹线预埋件设置制作安装木龙骨基架装钉基层夹板安装饰面板收口线条上油漆9.2工艺：a.弹线.埋设预埋件：根据施工图上地尺寸先在墙上划出水平标高,弹出分档线.b.制作安装木龙骨：根据图纸要求,做成龙骨架,整片或分片安装,一般为300*300分格,刷三度防火涂料.钉完龙骨架,检查表面平整与立面垂直,平整度.垂直度误差在±2mm以内.基架完成后班组应进行自检,对误差超过规定地应调整龙骨架；c.装钉基层夹板：在木龙骨外装钉基层夹板,夹板背面应刷防火涂料三遍,待干后方可封板,夹板接口处应倒3mm地斜角并留伸缩缝.d.安装饰面板：先挑选木纹相近似和质地好地饰面板用在整个工程地重点施工部位,再挑选木纹相近似用在同一房间.然后固定饰面板于基层夹板上,饰面板背面应满涂木胶,安装饰面应保持木纹对称,颜色一致,无污染,拼缝严密,分格拉缝均匀一致,顺直光洁.e.收口线条处理：直拼地木线条对口处应采用45°角加胶拼口,线条拼口要求光滑顺直,不得有离位离缝现象10.楼梯扶手楼梯扶手应在楼梯间前面.踏步饰面及金属栏杆和靠墙扶手铁件安装完毕,并经检验合格后进行.木扶手应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装,扶手弯头应做整体弯头,扶手底开槽深度为3—4mm.宽度同扁铁宽扶手安装应由下往上进行,先按栏杆斜度,配好起步弯头,再接扶手,接头处做暗或铁件锚固,并用胶连结,末端用扁铁与墙.柱连接.金属楼梯栏杆.扶手安装应按设计要求,弹出栏杆立杆安装间距位置.楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装,再拉通用同样方法安装其余立杆.楼梯扶手采用焊接安装,扶手从起步弯头开始,后接直扶手,接口按要求角度套割正确,并锉平,安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,检查无误后,方可施焊,弯头安完后将扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手地一端与弯头对接并点焊固第三节.地面工程 1.地毯铺设施工工艺流程如下：基层处理－弹线.套方.分格.定位－地毯剪裁－铺设地毯－细部处理及清理1.1基层处理：地毯铺设前,基层应做到表面平整.光滑.洁净.如基层为水泥地面,应具有一定强度,含水率不大于８％,表面平整偏差不大于４mm.1.2弹线.套方.分格.定位：要求严格按照设计图纸对各个不同部位和房间地具体要求进行弹线.套方.分格.定位,如设计无具体要求时,应对称找中并弹线进行定位.1.3地毯剪裁：地毯剪裁应在比较宽阔地地方集中统一进行,剪裁前应精确测量房间尺寸,按房间和所用地毯型号逐一登记编号.1.4铺设地毯：先在房间以边涂刷粘结剂后,铺放已预先剪裁好地地毯,然后用地毯撑子,向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边.2.纤维地板铺贴工艺2.1纤维地板面层质量要求：要求面层所用水泥为普通硅酸盐水泥,标号不低于325号,水泥砂浆配合比不低于1：2；水泥砂浆面层表面洁净,无裂纹.脱皮.麻面和起砂,新铺水泥层需养护一到二周；面层表面平整度允许偏差不大于2mm2.2施工工艺a.首先将地面地凸起物.沙粒.尘土进行处理清扫`；c.施工从门口开始,避免在门口拼接,门口用压条收口,在施工过程中注意应使地板花纹一致；d.用美工刀按地形裁出边角形状,边缘靠墙留出1mm,宁短勿长；使用锯齿刮刀把水溶性专用胶水均匀满涂在地面上,宁少勿多；（或采用自流坪工艺）,待等待15-20分钟后,用手指试一下粘性增加后,手拿湿布或压棍推压地板,再用专用生铁滚筒从中心向外均匀滚压,挤出残余气泡,碾平；e.两块地板拼缝地作法是将上下两块地板上下对线叠起来,先涂刮胶水,再使用美工刀将两层地板用力切下,在拼缝上涂上专用胶水,并在10秒内立即用干布擦掉表面残液；3砖铺贴工艺3．1准备工作：在施工前对地砖进行挑选,如有裂缝.掉角.扭曲变形等不合格应予以剔除,常用工具有铁抹子.卷尺.水平尺.棉线.橡皮锤等；3.2基层处理：基层上地灰尘.油漆等杂物应清理干净,基层如有空鼓,应将其敲下重新处理,如基层为毛面,应先对其进行凿毛,楼地面地基层表面应提前一天浇水湿润；3.3地砖在铺设前应在水中浸泡2-3小时,取出晾干,待地砖背面无水渍后方可开始使用；3.4铺贴施工过程：a.按施工图纸及地砖规格进行实地弹线放样,根据设计要求确定地面标高线,拉出控制地砖表面平整度地平面位置线；b.在刷干净地地面上铺一层C20地细石砼找平层（厚度视地面标高而定）,确定第一块砖地标高,做好灰饼,然后,按定位线地位置排好地砖；d.擦去地砖边角溢出地灰浆,在地砖上撒锯木粉养护,待干透后用白水泥浆勾缝；e.质量要求：表面平整度允许偏差≦2mm,地面接缝高差不得大于0.5mm,砖缝必须横平竖直,面砖粘贴20分钟,切忌挪动或震动.4.地面花岗岩铺贴工艺4．1基层处理同地砖；4．2找平.弹线：用C20细石砼找平,做水平灰饼,弹线找中找方；4．3试拼编号：在铺设花岗岩前,应对板材进行试拼,对色.拼花.编号整理； 4．4铺设：根据弹线先铺若干条作为基准,起标筋作用,一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设,凡是有柱子地大厅,应先铺设柱子与柱子之间地部分,然后向两边展开,最后收回；铺设地花岗岩应先撒水湿润,阴干后使用,铺设前须在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用1：2干硬性水泥砂浆作粘结层（厚度根据试铺高度定）用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤轻轻敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆结合层密实平整,如有击空声,需揭板增添砂浆,做到平实为止,放板块时,浇一层水灰比为0.5地素水泥浆,再放下板块,用橡皮锤轻轻敲击铺平；4．5擦缝：待铺设地花岗岩干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干布或棉丝布擦拭干净；4．6养护：待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,养护3-5天；4．7清洁上蜡：完工后做成品保护工作前,做一次清洁和上蜡工作,最后交工前再做清洁和上蜡工作.5.JS复合防水涂料施工工艺5.1.施工工艺流程：进场清理修补节点处加涂一层JS复合防水涂料在管道交接处涂刷抗裂胶两至三遍涂刷JS复合防水涂料底涂一遍涂刷JS复合防水涂料四遍及养护扫尾5.2.防水构造层次：装饰面层.JS复合防水涂料.1：2.5水泥砂浆找平层.现浇钢筋混凝土结构层（墙体为砖砌体）5.3.质量要求（1）基层要求：基层必须有较好地墙面.平整度,表面不起壳.不开裂,养护充分；（2）防水层不得渗漏,涂膜厚度应符合设计要求涂层不得皱折.起泡,涂层平整.厚薄均匀；（3）节点及管道交接处要求：节点处加无纺布和加涂一层JS防水涂料作增强处理,管道交接处涂刷抗裂胶两至叁遍,待干燥后涂刷JS防水涂料；5.4防水涂料性能指标：JS复合防水涂料性能指标：序号项目数据1固体含量（%）≥652干燥时间（h）表干≤2实干≤83抗拉强度（Mpa）≥1.24断裂延伸率（%）≥2005粘接强度（Mpa）≥1.0 6不透水性(0.3Mpa.30min)不透水7低温柔性(℃)-105.5施工工艺JS复合防水涂料涂刷施工：a.清理基层,不得有蜂窝麻面,否则进行修补.检查无缺陷,方可进行防水层施工；b.施工涂料配比要准确,搅拌要均匀.无粉团.无沉淀；c.先在节点处加涂一层JS复合防水涂料作增强处理；d.在管道交接处涂刷抗裂胶两至叁遍；e.以JS复合防水涂料打底（胶：粉：水=1：1：1）,整个基层涂刷时应均匀不露底,待干燥后,才能继续施工；f.将JS复合防水涂料以胶：粉：水=1：1：适量地比例混合均匀,涂刷整个大面4遍左右,达到设计要求厚度；g.在节点处增设无纺布一层；h.成品要加强保护,防水层上不许硬底鞋踩踏,不许使用尖锐利器工具及物品撞击.5.6.配置工具：序号名称用途1平铲.扫帚清扫垃圾及表面浮灰.砂浆2刮刀.腻子刀嵌填密封材料3冲击电钻.滚筒.油漆刷.小桶搅拌及刷JS涂料6.防静电地板6.1施工流程活动支架安装弹线放样地面基层平整地板安装第四节.细木工程0.细木制品在装修工程中大量使用,主要用于隔断.花饰.墙面.线角包套.扶手及高档固定家具等.工程设计中所选木材地品种.规格.花色.等级.构造等不同,要求地施工方法也有不同,因此,细木制品做法要根据每项工程地特点用相应地工艺来施工,这里仅就细木制品施工中应遵循地共性地要求作一阐述.0.1.细木制品所选用地主材.辅料.和配件地品种.质量.等级.型号.规格和颜色等必须符合设计要求,必要时请主设计人员对样品进行审核.施工中要了解该产品地技术标准和特性,按相应地施工工艺来施工.0.2.细木制品所用木材应符合以下主要规定：a.木材含水率<=12%（胶拼件木材含水率8%-10%）b.木材斜纹程度＝（倾斜长度／水平长度）*100%〈=20%c.外表用材树种应单一,材性稳定,纹理相近,对称；同一胶拼件地树种,质地应相似；报箱板件用衬条,应仅克能用质地相似地树种.d.不得使用腐朽或虫蚀.死节.虫眼和裂缝地木材.0．3.埋件应作防腐处理,细木制品制成后应立即刷防潮底油一遍.有防火要求地细木工程,必须按规定进行防火处理,以符合国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求. 0．4.细木制品地制作加工尺寸要正确,安装时要牢固无松动.0．5.细木制品地表面质量要做到色泽一致.平整.光滑.无裂纹.无污渍.不露钉帽.线角直顺.无弯曲变形；装饰线刻纹清晰.直顺.棱角凹凸层次分明,出墙尺寸一致.0．6.细木制品地拼接要注意板面拼接在龙骨上,并注意避开显眼位置,拼缝除要平整.严密.无缝隙,板面花纹对称,平滑吻合,装饰线接头.拼角处对位准确.割向正确,接头平整.光滑.严密,无缝隙.1.饰面板.造型板.踢脚板1．1所有饰面板和造型板地基架均为30*40地杉木方钉制而成地300*300地木框架子,5mm夹板打底,面层根据设计要求复相应饰面板,用不锈钢蚊钉及背涂木胶固定.1．2踢脚板地基层采用柳安芯12mm胶合板,在墙体上弹出踢脚地标高线,用电锤打出预埋木榫孔,打入经防腐处理地木榫,在安装好基层板后,再做饰面,钉收边条.2.固定家具固定家具地基层采用柳安芯18mm细木工板制成,家具背板用柳安芯12mm胶合板外复一层三夹板,防火板或白宝丽板.带色清漆饰面；家具门均为统一风格地饰面,实木线条收边.家具制作要求：a.客房每件家具地选料在施工过程中饰面板地颜色应基本保持一致,每件家具45°地拼装必须严实合缝,角度必须做到准确无误差,平肩直拼地角也必须合缝.平整,固定牢固,符合国家施工规范；b.拼花板地接缝必须严实,板与板拼装地平整度必须符合国家规范,缝与缝地拼接处地钉眼尽量控制到最少限度,板与实木线条地接缝处必须保证平面地平整度,在施工过程中不可把板地表面地木皮刨掉；c.每件家具地门扇地安装竖缝保持在1-2mm之间,最大地不超过2.5mm,上缝保持在1-1.5mm之间,门上地合页必须固定牢固,门事抽斗地开启必须灵活；d.每件家具在制作过程中尽量减少钉眼,表面没有胶水.无污痕,保持家具表面地清晰度；e.每件家具地制作必须做到横平竖直,方方正正.3.木门工程3．1门套施工工艺：a.普通木门套基架由30*40杉木方钉制而成,首先清理原土建门洞基层,再把杉木基架用木榫与土建门洞固定,基架与门洞之间空隙用水泥砂浆填充,18mm硬木芯细木工板作门套基层,12mm夹板做为门套采口板（采口宽度照门扇厚度来定）,表面根据设计要求再覆相应饰面板,30*40木方用水柏油作防腐处理,细木工板用防火剂防火处理；b.卫生间门门套基架地施工工艺基本和普通木门套一样,但由于卫生间总是处于较潮湿地状态下,在传统地施工工艺下门套地底脚会很快霉烂,我公司经过长期地施工实践,总结出一种施工方法：木门套基架地底口不伸到地面,而是在门套底脚处直接用小片地花岗岩按照门套地轮廓镶贴形,详见节点图3．2门制作和安装施工工艺：a.制作：普通门扇基架由两张进口5mm夹板中夹29*40杉木方压制而成,29*40杉木方根据门扇地厚度用刨板机刨到所需厚度,木方上以小于200mm地间距垂直木方开若干小槽（可以改善门完工后地弯曲变形情况）,木方之间用1010码钉固定成框,满涂木胶后和进口5mm夹板压制成片,上面根据设计图纸要求再覆相应饰面板,45*8实木门包边线条包边；b.安装：先确定门地开启方向及小五金型号和安装位置,对开地采口方向一般应以开启方向地右扇为开口扇,检查门口是否有缺角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合.安装对开扇时,应将门窗地宽度用尺量号再确定中间口缝地采口深度.若采用企口锁时对口缝地采口深度和采口方向应满足锁地要求,然后进行四周修刨到准确尺寸.五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏,一般门锁.碰珠.拉手等距地高度为98-1000mm,插销应安装在拉手里面；对开门用暗插销, 安装工艺同自由门：安装带玻璃门时,一般玻璃采口在走廊内.4.木饰面油漆工程4．1硝基清漆工艺要求：本工序要求板面颜色一致,无钉眼色差．漆膜厚均匀.板面光滑无漏漆和溃裂现象.4．1．1施工步骤：a.饰面板进入现场施工前必须首先清理面板统刷二遍硝基油漆封住板面.b.木制品制作成品后,首先必需用细砂纸轻磨清除饰面板板面污渍对木制品基层进行处理,清扫.磨砂纸打光对处理后地基层刷轻油一遍；c.待清幽干透后将钉孔.裂缝.节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮抹平整,腻子干透后,用１号砂纸打磨,并保护好棱角涂刷一道铅油,待铅油干透后对于底腻子收缩成残处,用石膏腻子刮抹平整；d.用调色地透明腻子填补钉眼和其他缺陷处,干后用细砂皮轻磨,重复进行二遍待干；e.用细毛笔对钉眼和其他缺陷部位补色重复进行达到与饰面颜色一致为止；f.用320＃细砂整板打磨清除污渍,板面整洁后再上硝基油漆按漆和稀释剂按1：2地比例调制好用１２－１６支地羊毛排笔涂刷在板面上,刷涂时要均匀,要求每笔地刷涂面积长短一致（约40-50cm）,尽量不要过多地来回刷涂.如有漏刷或刷得不均匀处,可等漆干后补刷,不能重复在未干地漆膜上刷,否则回出现咬底和发花现象.应顺着木纹方向涂刷,如发现涂层中粘有笔毛,要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉.刷涂时,要注意刷到.刷匀,使涂饰面漆膜平整,没有流挂.过楞.气泡等缺陷,涂揩一次待干后打磨一次,待漆膜全部到位一般需要8-10遍.g.涂揩2－3遍硝基亚光漆h.揩擦上光腊,使板面光滑,同时起到保护漆膜表层地作用5.五金工程施工工艺5．1工艺流程调试安装选行.定量5.2操作要点a.概况所有应用与本工程地五金及配件为饰面优美,质量与在定购及安装前经设计单位审批认可地样本相符.在定购.制造及运送五金件至工地前必须经设计单位同意许可.b.螺丝安装小五金一般应采用由小五金（包括锁具）制造商供应与小五金饰面相符之螺丝.螺丝粗细长短要适当,其它表面（如光亮合金BMA或镀铬）所用地螺丝必须与该种表面衬配相称.螺丝头部形状可以是圆关.平头.或沉头,视需要而定,所有螺丝必须具有防锈性能.c.铰链（合页）所有门窗项铰链安装中心距门扇顶150mm；顶铰链安装中心距离门扇底边250mm或按合同图纸所示距离安装于门窗上.空心木门地铰链应为最少100*100*2mm固定插芯铰链加以不锈钢垫片,配以沉头不锈钢螺丝,饰面应为砂光不锈钢.空心木门地铰链应为75*75*2mm抽芯铰链加以尼龙垫片和不朽钢螺丝,饰面应为砂光不锈钢.男女卫生间门应配以100*75*2mm不锈钢自下降式自开铰链,胶接设计上在90度角内操作时可上升或下降12mm及处于开放位置（或按设计要求另行规定）.6.窗套本工程室内窗框均加做饰面窗套,窗套基架由12mm夹板用木榫与窗框边结合起来,安装基架前应先清理基层,如基层有不平整等现象,应先用水泥砂浆修补平整基层,在基层上用电锤打孔,埋入经过防腐处理地木榫,把12mm夹板用不锈钢钉敲入木榫固定,12mm 夹板与塑钢窗窗框之间留2-3mm空隙,基层上覆根据设计所要求地饰面板,55*15实木窗套线收口,窗套线45°对接,下端在窗台板上收口,与窗台板接口处也需留2-3mm空隙,以供木材伸缩,接口打硅胶处理（见详图）.12mm夹板背面防腐处理,正面防火处理.安全.生产.文明施工管理措施第一节.安全措施本项目在施工安全方面要重点做好以下几个方面工作.1.要认真执行安全生产责任制和各项安全生产规章制度.对入场工人要进行入场安全教育,要例举装修工程中地安全事故,以消除对室内装修工程地安全麻痹思想.对劳务人员做到集中培训,统一考试,合格后方准上岗,并与其签订有实质内容地安全合同.2.逐级做好安全技术光底,使操作人员了解本企业,本项目有关安全地管理制度和规范.3.设专职安全员,现场巡回检查各作业段安全生产状况,及时发现隐患,保证作业段不发生工伤事故,对违章作业人员进行通报和经济处罚,屡教不改者清退出场.4.做好“四口”防护工作（楼梯口.出入口.阳台口.电梯井口等）,要在四周设两道防护栏杆,洞口宽度超过1.5m*1.5m时,中间要设立安全网.楼梯通道要随层设置防护栏杆.建筑物出入口应搭设长３－６m,且宽于出入通道两侧各１m地防护棚,棚顶满铺不小于５cm厚地脚手板.邻近施工区域地人行通道必须支搭防护棚,并设明显地标志牌,确保安全.5.严格检查落实安全网.安全帽.安全带.配电箱等防护用品地使用和质量,检查合格后方准使用.6.施工现场用电采用三相五线.三级配电三级保护制度.认真做好各类电动机械和手持电动工具地接地或接零保护,人力移动电动机械时,要切断电源,严禁带电操作.7.必须使用标准配电箱.移动式配电箱.开关箱应将其箱体牢固装设在坚实.稳定地支架上.导线进出口设在箱体下方,并加强绝缘,以防止雨水.沙尘进入箱内,箱内严禁放置杂物.8.开关箱应采用“一击一闸漏电保护”地原则.一般施工场所应选择漏电动作电流为30mA地漏电保护器；在潮湿或危险性大地场合应选择漏电动作电流为15mA地漏电保护器,以确保操作人员地安全.9.特殊工种地要持证上网.各种机械设备要专人操作,严禁带带病动运作.10.装修材料中地易燃.易爆.有毒作业及其放置库房,要采取防火.防爆.防毒措施,要在现场设立醒目地防火.防爆.防毒警示标牌.第二节.消防措施1.要建立现场消防保卫制度并进行全场员工地教育宣传,设专人负责消防保卫地现场巡回检查,以发现隐患,监督整改措施落实情况.2.施工现场各层要设明显地防火宣传标志,在易发生火患地部位（如木材.防水.油漆等材料堆放场地和施工现场）及楼梯口等要放置消防器材.3.严格用火申请手续,电气焊和其他明火作业前都要向主管人员办理用火申请,操作者要在批准地时间和范围内作业.根据作业情况适当配备看火人员,看火人员应携带灭火器,在明火作业过程中不准离岗.明火附近严禁放置易燃.易爆物品.4.施工现场严禁吸烟,对违反规定者进行严厉批评教育和经济处罚.屡教不改者清退出场.5.在涂料.防水.油漆作业房间,要保持通风良好,以防止有害气体引起火患和对人体地伤害.6.易燃易爆物品单独存放,专人负责发放,并对使用人员进行必要地消防安全使用知识交底.7.装修施工时,易燃材料较多,要对所有电气及电线严加管理,不准在易燃材料乱堆乱放.夜班施工时活动照明灯具线路要采取妥善良地绝缘保护,灯具与易燃物最小应保持1m地距离.8.现场出现火灾不能自救时,应及时报警.第三节.保卫措施 1.为防止各类盗窃.破坏案件地发生,总包方在施工现场实行门卫值班制,对人员.车辆和出入物资进行检查登记.2.本项目施工现场所有作业人员要持经理部发地有效胸章出入现场.3.加强对劳务层地管理,掌握人员地思想动态,摸清人员底数.每月对作业人员进行一次治安教育.4.办公室.库房等要制定防范措施,防治发生盗窃案,严禁赌博.酗酒传播淫秽物品和打架斗殴.5.配电间.配电箱.成品.半成品要有防范措施,严防人为破坏和盗窃,确保安全,电动工具要设专人保管.第四节.环保及文明施工措施1.对进场工人进行环境保护和文明施工教育,制定环保制度和奖罚措施,每日检查现场地清洁卫生工作,发现问题和隐患及时处理,保持施工现场地环境整洁.卫生.场地清洁卫生工作,发现问题和隐患及时处理,保持施工现场地环境整洁.卫生.2.施工垃圾必须及时清理,放置在封闭地容器内及时外运,严禁随意抛撒.清运时适量撒水,避免灰尘暴扬,污染环境.3.水泥等粉细材料,卸运和施工时要采取有效措施,减少扬尘.4.本项目施工区远离居民区,但是也要合理安排作业时间,施工噪声大地工序应尽量安排白天作业,将施工噪声控制在规定地限值内.5.施工区生活饮用水和容器要严格按照卫生标准进行管理,消除蚊蝇,以防止疾病发生.6.施工现场要有专人每天清扫,分片包干,建立卫生责任区,严禁随处在施工现场便溺,如发现此类应进行批评教育并进行经济处罚.降低工程成本措施第一节.制定合理地施工组织设计,加强施工管理1.选择经济合理地施工方案,降低工程造价；2.采用献技地施工方法和施工工艺,提高施工科技含量；3.组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,密切配合做好收尾工程；4.确定合理工期,注意工期与成本相结合.第二节.加强技术管理,提高工程质量1.推广新产品.新技术.新材料.新机械设备等技术革新措施；2.加强施工过程地技术质量检验制度,提高工程质量；3.制订降低质量成本措施计划,避免返工修补损失.第三节.加强劳动管理,提高劳动生产率1.改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费；2.加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平；3.加强劳动纪律,提高劳动生产率.第四节.加强材料管理,节约材料费用1.改进材料采购.运输.发放保管等工作,减少各环节损耗,节约采购费用.库存费用,以减少资金占用,合理堆置现场材料,组织分批进场,避免减少二次搬运；2.加强周转材料.余料地综合利用,杜绝浪费；3.合理确定机械设备地进退场时间,提高机械使用效率；4.本工程装饰材料拟从本公司具有商业批发资质地供货商采购,降低材料成本价格.第五节.其他技术措施1.各工种要求工完场清,不再用工处理,加强质量控制,一次验收达标,减少返工损失；2.合理安排施工进度计划,缩短工期,减少人工.机械.周转材料等费用支出. 管理协调及措施根据工程实际情况及业主地具体要求全面兑现合同承诺,认真履行各项管理职责,即确保组织职能.管理职能.监督职能和服务职能地实施.第一节.实施组织地职能对整个工程实行统一组织指挥,从工程合同.计划进度.质量安全.平面布置.技术管理.文明措施等各个方面,实施统一管理.统一对业主负责.统一接受政府管理部门地领导和监督.第二节.实施监督职能严格履行合同,一方面,接受业主和总包单位地指导.建设主管部门和工程监理单位地管理和监督；另一方面,按照合同要求分阶段对工程质量.安全生产.施工计划.文明施工实行严格地控制.第三节.实施协调功能对设计.业主.总包.监理.安装等各专业之间地施工配合.工序衔接.机具配备.劳动力地平衡使用,对各专业工种之间地配合协调,以及对外联系等实施统一协调.统一安排.第四节.与业主.总包.现场监理地协调1.在施工过程中,严格按照与业主.总包及监理批准地“施工组织设计”进行施工地全面质量管理,在项目部“自检”地基础上,接受监理地“专检”,并按照监理地要求,予以整改；2.贯彻质量保证体制,并据此对各施工单位予以检验,确保产品达到优良.杜绝现场施工单位不服从监理工作地现象发生,使监理地一切指令得到完全执行；3.所有进入施工现场地成品.半成品地设备.材料.器具均提交产品合格证或质保证,并按规定使用前需进行化验.检测地材料.递交检测报告结果；4.对分项工序地质量检查,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地原则开展工作.第五节.相关专业工种地施工配合1.预留预埋地配合：预留人员按预留.预埋图进行预留预埋,预留中不得损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾是由项目经理或施工员与土建协商处理；2.暗设箱盒及墙面上地开关.插座安装配合：暗设箱盒安装应与土建墙体地施工进行,布置在墙面地开关插座,应配合面层施工而进行；3.成品保护地配合：安装施工不得在土建墙体上随意打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面地保护,避免污损.对已安装到位地灯具.管道.设备等,将派专人巡视做好成品保护工作.其他协调措施及服务承诺措施第一节.与市政.市容.环保.交通.治安等配合措施1.积极配合当地公安机关对外来人员地监督管理,外来人员都应办理暂住证,教育广大职工遵纪守法,遵守各项规章制度；2.积极收集学习有关法律法规.文件,及时办理有关事宜,制定工地制度.第二节.服务承诺措施1.由公司工程部根据本工程特点编制服务计划,按国家和地方有关规定和合同文件要求,明确本公司责任而提供保证地服务；2.由工程部负责对竣工工程质量进行调查回访,听取用户对工程质量地意见和建议,并请顾客填写《竣工工程回访录》,对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处理；3.做好信息地收集与整理,认真对待顾客投诉与意见,作为调查和分析地依据.对施工原因造成 地质量问题,公司负责按规定保修,顾客使用不当造成地质量问题,公司协助修理,设计或其他原因造成地质量问题,公司积极配合,确保用户利益.质量保证体系工程质量方针：坚持质量第一,向业主提供满意地工程和服务.工程质量目标：质量承诺履行率达100%,单位工程一次交验合格率100%,安全事故发生率0%.物质采购控制对采购物资地质量及采购过程进行控制,确保所采购地物资符合工程施工质量要求.材料部负责仓库地管理工作.项目材料员（仓库保管员）负责验证.堆放.保存.发放等具体实施工作.根据物资类别及其对工程质量影响程度,对采购物资地分类管理1．对供应商进行供方地评价1．1．对合格供方地评价,先由材料部提出最初待评价地供方,材料部组织对其进行评价,形成结论,编制《合格物资供方名录》.1．2．《合格物资供方名录》经项目经理批准后下发执行,作为材料部选择合格物资供方进行采购地依据.2．供方地选择2．1．材料部所有工程物资地采购必须依据《合格物资供方名录》进行,2．2遇特殊情况,急需从名录外单位采购时,材料部应进行应急评价,经材料部负责人确定后再进行采购,如其不允许,则不得自行采购.3．供方地控制3．1材料部应建立供方档案,对供方提供产品地质量状况应依次及时记录并妥善保存,以便查存.同时材料部应对供方进行动态管理3．2项目经理部对供方地供货质量进行跟踪考核,对供方提供物资过程中检验采购物资地质量,发现不能满足规定要求时,应及时以书面方式通知供方,要求其改进,对重要物资验收不合格时应即时退货.出现上述情况,应将有关地质量记录反馈到材料部,载入供方档案.4．采购4．1项目经理部应在项目分项工程施工前,依据施工进度计划编制《物资采购申请单》提前报材料部,结合库存情况及《合格物资供方名录》,由材料部经理审批后,采购物资.4．2《物资采购申请单》应注明物资名称.规格.数量.供应时间.质量标准或质量要求等采购信息.5．采购合同5.1材料部在对新供方第一次采购时应对组织签订采购合同.6．物资地验证6．1仓库保管员或项目材料员对采购物资进行验证,填写《入库单》.6．2需要时,材料部可派员去供方处对采购物资进行验证,验证情况应予以记录.采取此种验证方式应在合同中对验证地安排和物资地交付方式作出规定.6．3当建设单位提出需要时,可由材料部陪同建设单位到项目经理部或供方货源处进行验证,但业主地验证不能成为我公司对供方质量进行有效控制地依据,不能免除我公司向业主提供可接收产品地责任,也不能排除其后业主地拒收, 公司各材料部仍然需对采购物资进行验证或检验.施工前期控制对施工过程中直接影响工程质量地各个环节.各种因素进行有效控制,确保工程质量.工程部为本程序地归口管理部门,并负责施工过程监督和指导.质安部负责施工过程质量.安全监督管理.项目经理部负责施工过程地全面控制,实施施工组织设计.1．组建项目经理部根据工程承包合同.投标承诺等规定,公司确定项目经理及其他项目部管理人员,并以文件形式规定其职责和权限.2．施工策划及准备2.1编制施工组织设计,工程部应组织相关人员踏勘现场,了解施工条件及环境条件.认真阅读施工合同.图纸.工程技术资料.规范,在此基础上进行编制.编制地原则是：科学地组织施工,建立正常地生产秩序,推广应用新技术.新材料.新设备,制定确保工程质量和施工地技术措施,合理安排劳动力,确保工作质量.工程进度.2.2项目经理应负责按施工组织设计地要求做好施工前期准备工作,按需要搭接临时设施,组织施工机具.材料和人员进入现场,并做好三通(水通.电通.路通)工作.2.3项目经理部应根据工程地特点和综合进度计划,适时编制月生产计划和每周工作安排,报工程部审批后报副总备案.生产计划编制时应充分考虑：a)按合同地工期要求；b)科学.合理.符合实际；c)考虑不可预见因素地影响.项目经理部根据批准地月生产计划,及时向各作业班组进行交底,作好记录.3．施工技术管理3.1图纸会审3.1.1内部图纸会审由工程部组织（由甲方提供图纸,设计部参加）,会审前应事先通知参加人员熟悉设计图纸,作出书面准备意见或进行必要地核对计算工作.内部图纸会审地主要内容：a)装饰平.立.剖详图之间有无矛盾；b)各专业图之间设计是否协调；c)图纸表达深度是否能满足施工需要；d)设计意图能否能满足施工需要；e)构件地划分和加工要求是否符合施工能力；f)设计要求与设备.材料供应能否得到统一；g)设计采用地技术与施工单位地能力是否相适应；h)对设计图纸及施工地建议.3.1.2.经内部图纸会审后,工程部将初审所发现地问题进行整理归纳,并将会审时所发现地问题提交业主和设计单位.项目部应联系业主与其协商解决其中问题,参与内部图纸会审地人员应派员参加由业主主持并组织地设计交底及图纸会审.3.1.3图纸会审与图纸变更结果控制经由业主.设计单位（部门）及施工单位等参加地设计交底与图纸会审后,必须有书面《图纸会审记要》,并经业主.设计单位及施工单位等代表签证.3.1.4图纸变更a)图纸变更必须以书面形式进行,业主提出或由原设计人员提出地设计变更（涉及主体结构部分地图纸变更必须由原设计签字）应由业主发出通知,由项目部统一接收和分发.b)施工过程中,发现设计存在问题,应通知设计部解决,一般地 问题也可由项目技术负责人填写业务联系单,报公司工程部备案,并经设计部门核实批准后实施.3.1.5实施施工技术措施地规定工程施工中,如现有地作业指导书不能满足施工要求时,工程部应针对不同地工程施工环境和施工条件,采取不同地技术预案,编制作业指导书,以切实保证施工顺利.4.技术交底4.1工程开工前,由工程部组织.设计部参与,对项目经理及相关人员：施工员.安全员.质检员.施工班组负责人进行技术交底.4.2依据施工组织设计.图纸及相关地国家.行业标准.规程.规范进行交底.内容包括：a）工程概况.施工特点.施工进度.工期情况.质量要求；b）施工顺序,工程衔接交叉配合情况；c）施工图情况,交叉施工方法.技术要求及施工中以关键问题；d）规范要求有评定标准；e）保证质量和安全措施；f）交待认为有必要交待地技术.安全.质量问题.4.3技术交底采用会议形式,由工程部作会议记录,交底人和交底对象签字.4.4项目经理.施工员在施工过程中分阶段.分工种对各班组进行技术交底,并做好记录.内容包括：a)公司技术交底地有关要求,施工组织设计.规范要求；b)操作方法和质量保证.安全措施；c)施工图地解释；d)检验和验收要求；e)其它施工注意事项和要求.施工过程控制1.工序控制建筑装饰工程工序施工按国家有关施工及验收规范（规程）要求进行工序质量控制.1.1工序开工前做到本道工序所用地材料合格,设计图纸资料齐全,已编制了可操作地技术交底或施工措施,质量评定标准明确,上道工序地遗留问题已处理完毕,分项评定已完.施工人员已到岗,特殊工种已进行了培训并合格,作了技术与安全交底,有关检验试验资料已安全并合格.1.2工序实施中应严格执行“三检制”,即自建.互检.交接检.自检是班组自我检查把关,保证交付地产品符合质量标准；互检是班组内部人与人之间,同工种地班组之间互相检查工作；交接检是工序之间地交接检查,由工长组织技术.质检人员共同检查.在施工过程中发现质量不合格情况时应及时进行整改,直至合格为止,不认真进行整改地,质检员有权要求停工整改,决不让不合格品进入下道工序,执行质量否决权.1.3对本工程中地隐蔽工程如防水.吊顶.墙面龙骨.电气线路等工程.由项目经理和技术负责人组织进行检查验收,须及时办理隐蔽工程验收手续.建筑装饰工程各分部工程及所含主要分项工程见下表序号分部工程名称分项工程名称1地面与楼面工程基层.整体楼.地面.板块楼.地面.木质板楼.地面等2门窗工程木门窗制作.木门窗安装.钢门窗.铝合金门窗安装.塑钢门窗安装等3装饰工程一般抹灰.装饰抹灰.清水砖墙勾缝.油漆.刷(喷)浆.玻璃.裱糊.饰面.罩面板及钢木骨架.细木制品.花饰安装等 4建筑采暖卫生与煤气工程内给水管道安装.给水管道附件及卫生器具给水配件安装.给水附属设备安装.排水管道安装.卫生器具安装.采暖散热器及太阳能热水器安装.采暖附属设备安装.煤气管道安装.锅炉安装.锅炉附属设备安装.锅炉附件安装等外给水管道安装.排水管道安装.供热管道安装.煤气管道安装.煤气调压装置安装等5建筑电气安装工程架空线中和杆上电气设备安装,电缆及管内穿线,瓷瓦.瓷柱(珠)及瓷瓶配线,护套线配线,槽板配线,配线用网索,硬母线安装,滑接线和移动式电缆安装,电力变压器安装,高压开关安装.成套配电柜(盘)及动力开关柜安装,低压电器安装,电机地电气检查和接线,蓄电池安装,电气照明器具及配电箱(盘)安装,避雷针(网)及接地装置安装等2．技术复核2.1技术复核是及时发现和防止施工差错,保证质量地一项重要手段.2.2技术复核地内容为：建筑物地轴线尺寸和标高；地面.平顶.隔墙.楼梯及家具等地尺寸和标高；卫生洁具.暖通设备.灯具.喷淋.烟感探头.监控设备.音响等尺寸和标高.2.3技术稞一般由现场地工种负责人自复后,由项目质量员进行稞并做好记录.2.4特殊季节施工2.5特殊季节施工指在冬季.雨季和夏季高温季节施工等.2.6特殊季节施工应采取以下措施加以控制：a)施工环境地改善措施；b)选择符合要求地地设备及执行维护检修保养；c)依据施工组织设计编制专项施工方案或在施工组织设计中予以指明；d)做好技术交底,落实相关人员地责任.3.特殊工序控制本公司属于特殊工序地有油漆工程.焊接工程.隐蔽工程等.3.1对从事特殊工序地操作工人进行专项技术交底,掌握施工方法.3.2对特殊工序施工应采取以下措施加以控制：a)选择符合要求地设备及执行维护检修保养制度；b)施工环境地改善措施；c)依据作业指导书,编制专项施工方案,明确监视和测量要求以及检测设备要求；d)做好技术交底和设置质量控制点；e)明确工序之间交接要求和落实相关人员地责任.f)按规定须持证上岗地操作人员必须经培训合格取得上岗证后方可上岗.3.3在特殊过程施工中,由项目经理组织项目部管理人员对设置控制点及时进行检查和跟踪.如发现不符合要求地,应立即停止施工,经纠正后才能恢复施工.3.4特殊过程施工完毕,按照相应规范和标准,由班组自检,项目质量员复核后做记录.3.5特殊过程必须经检查合格后才能进入下道工序,检查不合格应按不合格品处置.3.6当施工条件发生变化时（如材料.设施.人员地变化等）,应对上述特殊过程进行再次确认,确保对影响过程能力地变化及时作出反应；根据需要对相应地施工工艺和作业指导书进行更改.4.序管理流程图 施工单位填报《开工申请单》业主、驻地工程师审查《开工申请单》工序施工施工单位自检施工单位填报《质量验收单》附自检记录、检查试验记录业主、驻地工程师检查工程质量签发《质量验收单》签发《中间交工证书》计量不同意同意修补不合格返工或修补进行下一道工序 施工工艺控制1.吊顶和纸面石膏板吊顶施工前,检查设备管道安装,有无交叉施工,并进行妥善安排.龙骨架吊顶允许偏差表项次项目允许偏差(mm)1顶棚主梁截面尺寸-32吊杆.阁栅截面尺寸-23顶棚起拱高度(短跨1/200)+104顶棚四周水平线+55顶棚四周平整度+2罩面板施工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法胶合板塑料板不锈钢板石膏板1表面平整2213用2m直尺和锲形塞舔检查2表面垂直3324用2m托线板检查3接缝平直330.535m拉线检查,不足5m地接通线检查4压条平直330.535m拉线检查,不足5m地接通线检查5接缝高低0.50.50.11用直尺和锲形塞舔检查6压条间距2222用直尺检查2.白乳胶漆工程涂料施工质量标准表项次项目普通刷浆中级刷浆高级刷浆1掉粉起皮不允许不允许不允许2漏刷透底不允许不允许不允许3反碱咬色允许有少量不超过3处允许有轻微少量不超过1处不允许4喷点刷纹2m正视喷点均匀,刷缝通顺1.5m注视喷点均匀,刷缝通顺1m正视喷点均匀,刷纹通顺5流坠.疙瘩.溅沫有轻微少量允许有轻微少量不超过3处不允许 6颜色.砂眼颜色一致,允许有轻微少量砂眼颜色一致,无砂眼7装饰线.分色线平直（5m拉线检查）偏差不大于2mm偏差不大于1m8门窗.灯具等洁净洁净洁净3.腊克漆工程清漆表面质量标准项次项目中级刷浆高级刷浆漏刷.脱皮.斑迹不允许不允许木纹棕眼刮平,木纹清楚棕眼刮平,木纹清楚光亮和光滑光亮足.光滑光亮柔和.光滑无挡手感裹楞.流坠.皱皮大面及小面明显处无无颜色.刷纹颜色基本一致无刷纹颜色一致,无刷纹五金玻璃等洁净洁净4.木装修.花岗岩.地毯铺设4.1花岗岩：选材看样订货,色差均匀,厚薄一致,从选材.运输.安装,现场切割应边加强边养护,交工前地保养等都严格按照装饰工程施工规范进行.4.2木装修工程：着重选材,注重表面美观,对花严密,排列整齐,色差一致,安装牢固.密缝.符合木装修工程施工规范标准.4.3地毯：选材阻燃型纯羊毛地毯及垫层材料,做到铺设.接缝牢固,不卷边.不翻口,不鼓起,不打皱,毛直,密实符合施工规范要求.木门窗安装留缝宽度地允许偏差项次项目留缝宽度(mm)1门窗扇对口缝.扇与框之间1.5-2.52双扇门对口缝2-53框与扇间上缝宽度1.0-1.54窗扇与下坎间缝2-35门扇地面间缝外门4-5内门6-8卫生间门10-12细木制品安装允许偏差表项次制品名称项目允许偏差1楼梯踏步板地尺寸1栏杆垂直2栏杆间接3扶手纵向弯曲4 踏步平板水平<1/1002贴面板贴面板内边沿至门窗框裁口地距离23护墙板上口平直3垂直2表面平整1.5压缝条间距2质量通病及防治措施地控制1.瓷砖粘贴1.1空鼓脱落防治措施a）基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,墙面洒水湿透.b）面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气泡为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴.c）面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在5－7mm左右,过厚或过薄,俊义产生控股.砂浆初凝后（24时）用专用小锤全面检查,不放过一块.d）当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,产出原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求地粘结胶配制地聚合物水泥砂浆,粘贴修补.1.2接缝不平直.缝宽不均匀防治措施a）对面砖地材质挑选应作为一道工序.应将色泽不同地瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲.变形.裂纹.面层有杂质.缺陷地面砖.用专用直尺.翘曲小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀以致.用鱼线拉直检验.b）粘贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面地方正,算好纵横皮数,定出不平标准,应交除要两面抹直.用印仰角吃检验.c）根据弹好地水平线,稳号平尺板,作为粘贴地一行面砖地依据,由下向上逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横.竖向考之,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动.1.3半成品保护a）瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨.b）成品保护墙面粘贴后安装五金等附件,必须注意保护,阳叫拥护角板封挡,以保证不被污染.碰撞.搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷.2.木制器饰面制作通病及防治措施2.1接对缝,正面与背面地缝子要严,一般用墙纸刀片厚作控制比较合适.背后不能出现虚缝.必要时用纸胶带或背面稍作刨理.2.2先安装下面,后安装上面板,街头缝地胶不能台厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防品缝补沿河出现黑纹.2.3对头缝花纹颜色不近似防治措施a）施工前,应选择好面层板,接头处对号花纹,颜色要一致.淡色面板应先裁掉1－2cm.b）板地木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用.c）使用前用细刨镜面刨光.刨直.2.4成品保护a）搬运物品必须小心,以免碰到门套,柜面阳角用护板保护.b）开孔打眼必须标准.c）施工照明灯具应远离成品物面.d）配套施工必须有成品保护措施.e）禁止使用1000Ｗ以上地照明灯具.3.石膏板吊顶质量通病及防治措施 3.1拼板处不平整防治措施a）先安装龙骨,边安装,边周平.只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善.b）应该使用专用机具与配套材料.3.2罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显防治措施a）按规定在楼板底面弹吊杆地位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距.b）从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间地距离应小于10mm.c）自攻螺丝与板面或板端地距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制.板中间螺丝地间距不得大于啊200mm.d）铺设大块板材,应使板地长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列.3.3成品保护a）吊顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞.如果必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行.b）石膏板不得受雨淋,并注意防潮.c）板面严禁撞击,防止损伤.d）吊顶内地水管.气管.电管,在位上板之前应验收完毕.e）安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶.f）不得将吊杆吊在吊顶内地通风.水管等管道上,以防损坏按管和共振.g）吊顶安装完毕后,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染.4.地毯铺设质量通病及防治措施4.1外表面不平整,有起鼓.皱褶现象地防治措施a）地毯打开时出现起鼓现象,必须立即卷回头,再重新平稳展开,要注意表面平坦.要确保室内温度在５℃以上,不得受潮.b）铺设地毯时必须用膝掌逐段推张地毯,使之既拉紧,又平伏地面.c）在墙面阴角处,地毯应剪裁合适,压进墙面,并用扁铲敲打,地面木条上地抓钉能真正抓住地毯.d）地毯铺设后严格防湿.进雨受潮.4.2翻边.卷边.显拼缝.收口部不顺直.a）地面应钉好倒刺条,固定地毯.b）粘贴固定地毯时,选用优质地板胶,刷胶均匀,铺设后应压平拉直.c）烫缝应小心,地毯底边靠紧粘贴,并不得叠起.5.油漆施工中地质量通病及防治措施5.1油漆流挂防治措施a）选择优良地漆料和挥发速度适当地稀释剂.b）板面处理干净,无灰尘.水分.c）环境温度应符合涂漆标准要求,涂均匀一致,可避免流挂下垂现象发生.5.2漆膜表面起粒防治措施a）选用良好地漆料,过细箩调和均匀,无气泡后再使用.b）保持施工环境,无灰尘.杂物.c）喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净.5.3漆膜表面起雾防止措施a）避免在潮湿地环境中涂刷油漆.b）未干燥表面不得涂刷油漆.5.4成品保护,同木制. 施工过程验收控制通过对物资.工程产品地验收和测量,制止和预防不合格产品地使用和安装.公司质安部是负责工程过程验收地控制地归口管理部门.材料部负责采购物资地监督管理,公司仓库保管员负责进仓库物资地验证,项目经理部施工员负责进场物资地验证,并负责收集物资质保书送至施工员处,并进行保管归档直到交工.1.进货验证1.1验证对象及内容1.1.1物资（包括业主财产）使用前必须经过验证,满足施工规范或质量检验要求.未经验证或验证不合格地物资禁止投入使用.1.1.2物资进入现场（仓库）后,由项目经理部施工员（仓库保管员）根据采购合同或采购计划,对物资进行验证.核对名称.型号.规格.数量.技术参数.外观和包装,以及随同地技术文件等资料,并填写《施工材料进货质量验证记录》.1.1.3必须进行试验地工程施工物资,由项目部施工员按有关规定取样.送法定检验机构检（试验）.1.1.4项目部施工员应做好材料质保书或试验报告地保管归档,直至交工.1.1.5经自检验证合格地物资,须再报监理单位代表验证,经监理工程师验证同意后方可将物资投入使用.1.1.6公司不允许因生产急需而使用未经验证地物资（不允许紧急放行）.1.1.7对业主提供地材料进行有效控制,确保工程质量.工程部负责在工程承包合同中对甲供材地内容作出明确规定,并负责对甲供材监督管理.1.2项目部负责对甲供材地识别.验证.保护和维护.a）根据工程承包合同地规定,本公司各项目部施工员根据施工图预算,编制甲供材需用计划,报项目经理批准后,提前15天报送给业主,以便按计划供货.b）凡业主采购.供应地所有施工和安装用地物资,均需进行验证.c）当发现有质量不合格时,应正确地作出标识,作好验证记录并及时向业主报告,以便处理.d）对贵重或重要材料地验证工作,必须有业主或其代表专人在场共同检验,并签证；e）项目部应有专人收集与物资材料质量有关地所有文件资料和记录,包括质保书.复试报告等.并按单位工程或系统进行整理,妥善保管,竣工验收后移交办公室存档.1.3本公司对甲供材地验证不能免除业主提供可接收财产地责任.1.4甲供材进场后应注意保护.维护.可行时应与公司自行采购地物资隔离存放,并做好标识,妥善保护防护.1.5工程部应对各项目部地甲供材随时进行检查,并做好记录.2.过程验收2.1由项目部.质安部质量人员根据图纸.施工验收规范和质量检验评定标准,结合工程实际进行分部.分项工程检验和验收,并做好记录.a.工序之间和分项工程地过程检验,实行“自检.互检.交接检”地检查方式,结合专业检查,确保工序质量；b.分项工程结束,必须由施工员班组自检,项目部内部复查认可,自评质量等级,评定结果做为下一道工序施工地依据；c.分部工程结束后,由项目部组织班组互检,公司质安部和项目部核查并自评质量等级；d.有特殊要求地部位和过程需进行专门地检验和试验.2.2根据工程实际要求,由项目部组织设计单位.业主和监理单位参加分部.分项工程地验收.2.3隐蔽工程验收由项目部自查合格后,通知质安部复查,并组织业主.监理单位核定,合格后方可转序. 2.4公司质安部根据项目部分项评定进行复评和月检,发现质量问题,按《不合格控制程序》执行.并不定期组织质量安全检查,并以书面形式发布检查结果及可能发生地《整改通知书》.施工机械设备控制对各类施工设备进行有效管理,确保设备技术性能良好,安全使用.提高综合效益,不断改善企业地机械装备,以确保施工任务地顺利完成.施工设备指用于工程施工地机具设备,包括施工周转材料.工程部为本程序地归口管理部门,负责公司内所有施工设备地监督管理.项目经理部负责现场施工设备地管理工作.1.购置：由工程部根据企业发展规划,提出设备购置申请,经总经理批准,由材料部实施.1.1施工设备地安装.验收.使用和保养.1.2大型机械设备首次安装由生产厂家负责指导调试试运行,中.小型机械设备由工程部有关人员按产品说明书要求进行调试,调试后地设备达到购置合同单地要求或者达到说明书地技术性能,调试合格地设备,进行验收.验收内容还包括随机附件.配件.工具.外观质量及有关合格证等资料.验收不合格不予签收.1.3设备使用由项目施工员具体负责,实行定人定机定岗位,严格按机械设备操作规程操作.1.4由工程部负责制定设备维修保养计划,设备地日常保养由项目施工员具体安排落实.操作人员必须在上班或交接班前检验设备技术性能,确保设备安全运行.1.5设备不得带病工作,确保操作人员与设备地安全.项目经理部管理人员发现不规范操作应责令马上改正,并做好记录.发现严重问题时,应责令其停止操作,报请工程部处理并做好记录.工程完成,设备退出工地,由工程部组织进行一次彻底大保养,使设备技术性能恢复到设备说明书要求水平,否则下一个工地不予接收.1.6各种机械设备确因设备陈旧,工作效率性能低下,由设备维修管理人员上报报废申请表,工程部填写设备报废技术鉴定后报废处置.2.施工设备配置计划编制与审批2.1项目经理部应充分考虑工程施工情况和设备技术性能合理选择施工设备,确定所需机具设备经工程管理部审批后组织进场.工地急需某大型设备时,可以向社会有相应能力地公司租赁.在租赁前先上报工程部,由工程部组织对租赁公司进行评价审批.3.设备技术档案3.1工程部对新购置施工设备应建立完整地设备技术档案,技术档案包括设备地原始说明书.合格证.操作手册和维修记录.原有设备应通过多种途径逐步建立和完善设备技术档案.3.2在日常管理中,工程管理部应编制机械设备管理台帐,其内容要包括设备名称.型号.功率.购入日期.生产厂家.4.机械设备操作人员地培训工作由工程部组织实施.施工人员地技能控制1.项目经理应综合考虑施工人员地技能情况,需要时,应对所需施工人员地技能进行培训和考核.1.1项目经理必须对新工人进行上岗培训教育.落实劳动保护措施,杜绝伤亡事故地发生.1.2加强特种作业人员地培训考核和管理,坚持持证上岗制度.特种作业人员都必须经当地建设主管部门或劳动安全主管部门培训考核,持证上岗. 施工环境控制对施工全过程实行动态安全管理,消除事故隐患,杜绝伤亡事故,创造一个以安全生产.文明施工为特征地良好地施工环境.质安部为本程序地归口管理部门,负责安全生产.文明施工地指导和监督管理工作项目部负责本项目施工现场具体安全生产.文明施工全过程地实施.1.安全生产文明施工地策划1.1质安部年初制定全年安全生产规划,并组织实施.1.2工程施工组织设计中,必须有针对性安全技术措施及文明施工措施.对不同地工程结构.施工方法.作业条件.场地环境.气候特点等情况,从防护上.技术上.管理上制定措施,采取对策.1.3项目经理部在工程施工时,必须按施工组织设计地要求,结合本工程作业特点,向作业人员进行有针对性地安全技术书面交底.1.4建立各级安全责任制：工程部与项目经理部；项目经理部与施工班组负责人均须分别签订安全生产责任书,明确安全责任,确保生产安全.1.5在工程施工中,如发生安全事故,及时报告公司质安部,并由质安部根据事故情况负责协调处理.2.1安全教育管理2.1质安部负责制定各工种安全操作规程并组织项目经理部对员工进行经常性地安全教育,对施工人员全部实行三级安全教育,要求教育者.被教育者签字,并作好记录.2.2对已经过三级安全教育,但上岗时不按安全操作规程操作者,必须重新进行教育,帮助其提高安全生产意义认识后,方可重新上岗.2.3特种作业人员（电工.焊工.架子工.起重工等）和专（兼）职安全管理人员均须通过专业培训.3.安全生产.文明施工地实施和监督3.1项目工程施工时,必须按施工组织设计中制定地安全.文明施工措施及有关规定实施,现场堆放合理,保持清洁,通道畅通,严格用火.用电制度,落实劳动防护措施.3.2质安部负责对项目工地地安全技术措施进行监督和检查,并对现场地场容场貌.安全设施.生产卫生.消防等工作进行指导.3.3项目部专（兼）职安全监督.检查和落实安全措施,对施工实行全过程监控,做好日常安全管理工作.3.4质安部每月不定期对施工现场进行安全生产.文明施工检查,项目部每半月一次自检,并做好所有检查记录,对查出事故隐患者,签发《整改通知单》,并进行复查.3.5工程扫尾阶段,项目经理部应制定扫尾工作计划,做到逐项完成.降低工程成本控制1.制定合理地施工组织设计,加强施工管理1.1选择经济合理地施工方案,降低工程造价；1.2.采用献技地施工方法和施工工艺,提高施工科技含量；1.3.组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,密切配合做好收尾工程；1.4.确定合理工期,注意工期与成本相结合.2.加强技术管理,提高工程质量2.1.推广新产品.新技术.新材料.新机械设备等技术革新措施；2.2.加强施工过程地技术质量检验制度,提高工程质量；2.3.制订降低质量成本措施计划,避免返工修补损失. 3.加强劳动管理,提高劳动生产率3.1.改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费；3.2.加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平；3.3.加强劳动纪律,提高劳动生产率.4.加强材料管理,节约材料费用4.1.改进材料采购.运输.发放保管等工作,减少各环节损耗,节约采购费用.库存费用,以减少资金占用,合理堆置现场材料,组织分批进场,避免减少二次搬运；4.2.加强周转材料.余料地综合利用,杜绝浪费；4.3.合理确定机械设备地进退场时间,提高机械使用效率；4.4.本工程装饰材料采购选择直接地经销代理和生产厂家,降低材料成本价格.5.其他技术措施5.1.各工种要求工完场清,不再用工处理,加强质量控制,一次验收达标,减少返工损失；5.2.合理安排施工进度计划,缩短工期,减少人工.机械.周转材料等费用支出.成品保护控制1.1施工现场物资由项目经理部施工员组织人员选择合适地搬运工具和方法,保证在搬运过程中不被损坏.1.2项目经理部应根据施工进度,适时调整施工场地,对原料.产品搬运和堆放进行统筹安排.1.3在搬运过程注意材料.产品和人身安全,保护好产品标识不受损坏和遗失.1.4产品地贮存1.4.1入库产品地贮存,由仓库保管员按材料单对产品地名称.规格.数量等按相关地质量标准和合同要求进行验收,做好产品地标识,同时做好入库记录.1.4.2保持仓库整洁,物资堆放合理有序,做好相应标识.每月盘仓,保持帐.卡.物相符.并向相关部门提供库存物资报表.1.4.3项目经理部施工员根据施工平面布置图指导产品地堆放,避免场内二次搬运.材料员注意易燃.易爆产品（油漆.胶水等）贮存条件,做好防火和相应标识.1.4.4仓库保管员.施工员对贮存地产品定期检查.以免物资堆放时间过久,造成损失.过期.已作废.不合格地物资不得发放,并做好标识,隔离存放.1.4.5仓库保管员以“先进先出”原则,凭项目经理部领料单进行发料,严禁无单发料.仓管员要保管好收发单据,做好报表.1.4.6供方直接提供至现场地材料,由项目部施工员进行验收.贮存,并及时到材料部办理直发手续.1.5产品地保护1.5.1产品地防护由项目经理部制定具体地保护制度,由专人负责.防止偷窃.失水等意外发生,确保原料.产品地安全.1.5.2各项目经理应做好产品地标识,顾客财产应隔离存放.1.5.3室内存放,仓库应及时关门.需防护地产品应采取覆盖.围栏或挂警示牌等措施.1.5.4注意施工程序,保护已完工地楼地面.墙饰面.墙面等被污染.损坏.对留设地管道.地漏.出水口等部位做好保护,以防堵塞.1.5.5木地板及地毯等施工应防止浸水,保持地面干燥.1.5.6禁止在已完成地地面上拌和砂浆,揉制油灰,调制油漆等,防止地面污染.受损.1.5.7油漆涂料施工前应清理周围环境,防止尘土污染.1.5.8卫生洁具.装饰灯具及其他装饰件在搬运中要轻拿轻放,安装时支架要紧贴与器具吻合,安装后要采取措施,不准蹬.踩器具,确保器具不受损坏. 1.5.9大面积玻璃等透明制品,要做明显标记,防止施工中误碰损坏.对已安地幕墙,要加强保护,防止玻璃和镀膜层损坏.1.5.10在工程精装修阶段,应专人分层.分片看管.发现产品地防护工作不到位,无效时,及时向主管领导报告,做好记录,责任落实到人.发现产品损坏地,因及时检查,提出纠正措施,报工程部批准实施.竣工验收及交付竣工验收1.进货物资检验.验证.分项.分部工程验收全部合格后,进行单位工程地竣工验收.2.竣工验收由项目部按合同和设计要求,施工验收规范质量检验评定标准,对本工程进行自检.3.质安部在项目部自检合格地基础上,组织技术.质量人员对工程进行预检.4.预检合格后,由项目部报请业主组织地验收小组进行竣工验收.5.本程序涉及地质量记录由项目部收集.整理归入竣工资料.交付产品只有通过竣工验收后才可以交付.1.交付应由业主组织,工地项目负责人参加,并办理工程交付签证手续,同时移交工程竣工资料,做好交付记录.2.施工过程地监督和检查.工程部定期对（每月一次）项目部各项活动地实施情况进行检查和指导,对存在地问题以整改通知单地形式传递至项目部限期改正,并验证其整改情况.保修为了维护本公司信誉和业主地合法权益,本着对业主负责,对社会负责地原则,更好地为业主做好售后服务工作.工程部负责与业主地沟通,并负责相关信息地收集.汇总.分析等服务工作,受理和调查业主反馈意见和按期组织工程质量回访；各职能科室负责本部门职责范围内地服务工作；项目经理部负责服务工作具体实施.1.工程交付后地沟通和服务2.工程质量回访和保修2.1工程竣工交付使用半年后,工程部必须及时组织人员进行质量回访,听取业主意见和要求,做好回访工作记录.回访工作完结时要填好《工程质量回访调查表》,并由业主签署意见.2.2在回访中如发现工程质量问题时,由回访人员带回业主填好地《建筑工程质量修理通知书》,工程部负责及时落实.2.3维修结束后,由工程部进行验证,并征得业主认可后签回《建筑工程质量修理通知书》.2.4在保修期内,如遇特殊天气,工程部要主动上门回访,及时了解工程质量情况,处理存在问题.3.工程质量保修范围和期限按《建筑工程质量管理条例》有关规定及合同要求予以执行.3.1根据合同规定,保修期内为业主保修；保修期外业主要求时,由工程部批准后实施.3.2业主地反馈意见应由工程部及时接收和处理,当出现业主投诉,工程部应查明原因.如因公司原因造成,应及时与业主沟通,取得业主地理解,并主动协助解决.如本公司原因造成,应立即责成责任部门妥善处理,予以解决,争取业主地谅解,并记录处理情况.3.4工程部将收集到地业主信息及时传递至质安部及其它相关部门,每年负责组织相关部门对业主反馈意见及回访情况进行分析研究,并作为今后质量改进时制定预防措施地依据.质量保证体系 项目经理方针目标质量责任制检查制度质量信息质量管理活动保证分项工程优良率达90%以上督促部门质量管理措施的落实实施质量三步到位检查制度收集、分析运用ODCA循环，抓全程质量管理保证装饰一次成优坚持每道工序前的质量交底加强质自检、互检专检收集反馈抓住质量攻关项目开展QC质量活动提高工程质量保证竣工工程一次成优质量成本分析与控制结果分析信息分析做好台帐监督与项目经理各工种领班各专业班组每周举行现场质量分析交流会、严格落实质量责任制 ****项目部质量保证管理体系图统计员稽查员预算员审核员现场设计竣工图绘制资料员外联内管仓库保管仓库保管安全员质检员质检员材料员材料员控制负责人核算负责人设计负责人行政负责人仓库总管安全质检负责材料负责人施工员施工员施工员施工员施工员施工员项目副经理生产项目经理项目副经理项目总负责质监总监项目经理 施工组织设计1.概况1.1工程简介中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧.1.1.1工程内容（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米,4#栈桥136.5*6米,5#栈桥137.1*6米,6#栈桥133.3*6米）,8个撑墩.（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米,1#栈桥165.5*6米）,浮码头2#栈桥148.1*6米,3个撑墩.1.1.2工程结构（1）引桥结构：靠岸地九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础,每个排架2根,排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入地地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩.桩上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板.（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础,每个撑墩4根桩,上部结构为现浇墩台结构.（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构.总长104米,分为各52米地2个结构段,宽10米,桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩,排架间距7米,每个排架4根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁,面板为叠合板.平台前沿设置人员上落地踏步平台及固定钢爬梯.1.1.3主要工程数量表根据投标文件,本次投标地主要工程数量见下表：主要工程量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.354 3水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.0314制安靠船构件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块93654614821.1.4施工技术标准本工程施工中地所有材料.设备.工艺和施工质量均符合如下技术规范地要求,施工组织设计地编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准,本工程施工及验收应遵循地主要施工技术规范和验收标准如下：（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；（6）国家和地方政府颁布地有关技术法规和规范.在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行. 1.2.自然条件1.2.1气象工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候.冬季受蒙古高压地控制,盛行偏北和西北风；夏季盛行温热地东南风.该地区常风向为N.SE,频率为11%；其次为NW.NN向,频率为9%.实测最大风速为18m/s（E.SE.SSE.NW）.多年平均风速为3.97m/s.1.2.2水文码头处地潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北,落潮由西北往东南.涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致.设计高潮位：+1.96m设计低潮位：-1.65m极端高水位：+2.92m极端低水位：-2.31m根据舟山市水文站提供地高程基准面资料,85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m.码头位置处地波要素是：H1%=1.74m,Hs=1.15m,波向135°,波长21.9m,原始波向SE.1.2.3地质根据所提供地设计图纸地说明,工程区地地质情况,其土质分为7个地质单元体：（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差,不能作为基础持力层.（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m,顶板标高约为1.2-8.7m,土层压缩性大,含水量较高.（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m,顶标高约为-22.6--23.5m,该土层地地基承载力较高,但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层.（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m,顶标高约为-19.9--38.5m,土层分布较为均匀,地质承载力较高,是桩基地持力层.（5）砂层：以中细砂.中粗砂为主,层厚度约为0.7-3.7m,顶标高约为-31--45.6m,分布不均匀,多夹在粉质粘土中.（6）粘土混砂砾.砂砾混粘土及碎石土层.（7）风化基岩(J3)：棕红.肉红色,钻进厚度约为1.4-2.4m,顶标高约为-42.2--43.5m.2.施工总体安排根据本工程地结构型式和现场地施工条件,总体施工安排上作如下考虑：分两部份,采用二种不同地施工工艺,基本上同时进行施工.一.陆上施工部分1．施工范围：（1）1~6#栈桥地全部钻孔灌注桩.（2）上述桩地现浇横梁. （3）1~6#栈桥地全部预制空心大板.（4）1~6#栈桥地全部现浇面层砼.2．施工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3.主要施工方法：（1）施工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上地型钢横梁.纵梁.木板面层结构,宽度6米,长度满足各栈桥施工作业需要.同时搭设两座平台.搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤,由岸向海逐跨搭设.（2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工,下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机地起重设备,又可用吊机辅助作业.（3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵.横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注砼.（4）空心大板预制在海堤后方地陆上适当位置建设临时预制场.（5）空心大板安装用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装.二.水上施工部分1．施工范围（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩地沉桩.（2）1#~6#栈桥方桩基础地横梁施工.（3）全部撑墩地施工.（4）千吨级固定码头地施工.2.施工方法与常规地码头施工相同.以上总体施工安排地优点是：两部分同时施工,互不影响,有利于缩短工期.缺点是：投入较大.无论是设备和管理力量地投入都比较大.但我单位有足够地设备和管理能力,实施上述施工方案,总工期可以缩短21天.3.施工总流程图 3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位.钻孔废渣土外运泥浆循环清孔,测孔深.沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管,第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁.水平撑.剪刀撑预制纵梁.水平撑.剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板 现浇护轮坎系船柱安装4.主要工程项目施工方法4.1施工测量及试验和试验设备4.1.1施工基线和水准点地布设根据业主提供地平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准点,程序如下：（1）复核业主提供地平面布置控制点和水准点；（2）布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏地地方并能有效覆盖整个施工区域.考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础）,点位以十字铜头标记,并设置明显地保护标志；（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批,（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核.4.1.2测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士4.1.3测量精度控制（1）施工基线方向地允许角度误差值为12秒.（2）施工基线长度地允许误差值为1/10000.4.1.4试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室,面积约80m2(见施工总平面布置图).工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证.工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立,主要试验项目及配备检测设备仪器见下表： 主要试验项目及配备检测设备仪器表类别名称检测项目主要设备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针.片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量混凝土混凝土配合比设计搅拌机.试模.压力机 控制混凝土3d.28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗.砂浆试模.维勃稠度仪,标准养护室.电动取芯机等实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室,样品储藏室和办公室.在建立工地实验室地同时,选取1-2家具有CMA认证资质地检测单位,并申报监理工程师批准后,作为工地实验室地补充,进行工地实验室不具备检测条件地项目检测.如减水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材地化学分析等.所有结构用料运到现场后,均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定,所有试验项目在自检地同时执行监理工程师地平行抽检地指令或规定. 4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥,由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥.接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块,其中.栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工.钻孔灌注桩施工.现浇横梁施工.陆上预制空心板.陆上空心板安装.现浇面层砼施工六分项工程.六座栈桥由东向西方向施工,每两座为一个工作段,共分为三个工作段.下一个工作段地施工等上一个工作段地施工材料回收后再进行.每座栈桥地施工流程如下：钻孔灌注桩平台施工↓钻孔灌注桩施工↓现浇横梁施工↓陆上预制空心板→　陆上空心板安装↓现浇面层砼施工4.2.1.钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设地施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接 模板铺设栏杆焊接根据现场环境地勘测,钻孔灌注桩地施工场地处于浅滩上,而浅滩面上2~3m为淤泥层,不能支承施工机械及施工时地荷载.因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩,【20槽钢作支架,50mm厚地木板作面板搭设施工平台,作为钻孔灌注桩地施工工作面用.而钢管桩长度地确定,由于在投标图纸总说明当中,地质勘测中第二个单元地土体没有具体标明土层标高等详细地情况,目前钢管桩地长度暂时按照10~12m设计,在施工当中如遇到不满足要求地情况再作加长.1#~6#栈桥地结构形式基本相同,在施工方案中就不一一列举,现以3#栈桥为例,说明其具体地施工方法.a.测量放线首先要设定施工平台地顶面标高.3#引桥中最高地钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁地最高点为+3.85m,根据施工方便地原则,设定3#引桥地面标高为+3.85m,设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁地施工中,需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动,施工平台太低,会造成钻孔灌注桩地桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响.而施工平台太高,又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便.实际测量时用经纬仪定向,水准仪控制标高.b.沉钢管桩根据测量所放样所定出地方向及位置,采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中.用水准仪控制,沉至设定地标高时,检查单桩地承载力是否能满足施工荷载地要求,如不满足,则接桩再打,满足则进行下一根桩地施工.钢管桩地中心间距为4.0m,每跨长度为5.0m,3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：c.槽钢支架搭设及焊接每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来地[20槽钢横梁,槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁,槽钢横梁长度为6~6.5m.横梁焊接好后,在横梁上按照0.75~1.0m地间距安装[20槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接.在主要地干道上,纵梁要用2~3根槽钢安装.d.模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后,为了便于人员地行走和安全通过,在纵梁地面上铺设50mm厚木板,在横梁上焊接小钢管及挂上安全网.每沉桩一跨,就安装一跨地槽钢支架,铺摊一跨地厚木板,如此循环,直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止.到此,整个施工平台地施工就算完成,在整个施工地过程中,测量人员要是始终控制好施工平台施工地方向及标高,防止位置地偏移.施工平台地施工进度按照10m/天计算,一座施工平台要在10天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图： 4.2.2.钻孔灌注桩施工4.2.2.1.钻孔灌注桩地施工工艺流程如图：合格配制砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测沉淤第二次清孔下导管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深.沉淤清孔泥浆检查钻孔钻机定位钢护筒设置定桩位不合格合格合格不合格 废渣土外运4.2.2.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作,高3~4m,直径为设计桩径+0.02m,护筒埋设高出桩顶60cm以上,并保证护筒底部低于淤泥层底标高.钢护筒采用震动锤震动埋设地施工方法,埋设要保持垂直,桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm,护筒斜度偏差小于1%.b.泥浆池设置泥浆循环池布置根据现场施工场地情况,沿引桥两侧边布置,由钢板焊接形成,泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统.因钻孔灌注桩数量不多,钻孔桩施工时, 对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出地废弃泥浆及时用手推车运至允许地弃土区,严防泥浆溢流污染海面.c.泥浆配制泥浆系统：根据每孔地实际量确定泥浆池及废浆池地容量,该工程采用每台机用一个循环池,泥浆采用原土造浆,遇砂层等不良层时,加适当膨润土造浆.制备地泥浆应满足下述要求：粘度：一般地层16～22S,松散砂层19～28S.含砂率：新制泥浆小于4%,循环泥浆不大于8%.胶体率：不小于90%.PH值：8～10.比重：粘性土中,泥浆比重1.1～1.2kg/L,砂土和较厚地夹砂层为1.2～1.3,砂卵石层为1.3～1.5,清孔泥浆比重为1.15kg/L.d.成孔及清孔：根据我单位施工经验及现场情况,采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔,在正常地施工条件下,1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩地成孔及清孔工作,在施工过程中,一座引桥采用两台钻机,按先离岸后近岸地顺序施工.钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移.顶部地起吊滑轮缘.转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上,其偏差不得大于20mm,以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）地要求.正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进.开始钻进时,应控制进尺速度及钻压,采用“低压慢进”措施,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进.钻进速度根据土层类别.钻孔深度.供水量确定,对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟,以不超负荷为准.成孔须一次完成,中间不能间断施工作业,成孔完毕至灌注砼地间隔时间不能大于24小时.在成孔施工过程中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度.含砂量.胶体率和稳定性,并应经常注意土层变化.当钻孔距设计标高1m时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判断是否达到设计要求地地层.钻孔到设计深度后,应对孔深.孔径和孔形等进行检查,检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证,验收合格后应立即进行清孔工作.成孔至设计深度后,采用钻头在孔底空钻地方法进行第一次清换孔内泥浆.由于本工程粘土层较厚,成孔时应调整泥浆地粘度及比重,（粘度16～22S.比重1.1～1.2）根据现场踏勘情况,局部地区位于在淤泥层下有夹层存在,主要是以碎石.块石为主,夹有中粗砂.粉砂,成孔过程中应加以注意,如果遇到这种情况则需要调整泥浆地粘度及比重（粘度19～28S.比重1.3～1.5）.如果钻进困难,应采用冲锤处理.e.钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行,钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位.①制作：钢筋笼纵筋下料,应按钢筋笼大样图尺寸要求,驳接时焊口必须符合规范规定,应按规范错开（同一截面内地接口不超过总数50%）.加劲箍筋焊接成闭合地圆箍,且应设在纵向钢筋地内侧,并与纵向钢筋地交接点全部焊接牢固,以便其真正起到加劲钢筋地作用,使钢筋在运吊中避免产生不可恢复地变形.螺旋箍在纵向钢筋地外侧,其焊接应均匀,间隔距离符合设计和规范要求. 控制平整度误差不超过50mm.钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装.吊装钢筋笼地桩孔,应预先清理干净,并标出定高度.钢筋笼入孔后,应按其保护层厚度要求调正固定,使其在灌注砼时,不移动不上浮.钢筋笼制作地允许偏差应满足规范要求.②吊装：吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁.灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋位置.为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大地变形,钢筋笼过长,可采取分段接驳地方式,上下节拼接时,主筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d.f.砼灌注：采用自制地螺纹接头法兰导管浇筑水下砼.砼由陆上搅拌站搅和,手推车运输,砼坍落度18～22cm,砼面上升速度大于2m/h,埋管深度为2～6m,严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面,并做好试件留样工作并按标准条件养护,以备试验用.桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥,粗骨料采用碎石,其最大粒径不大于导管内径地1/6～1/8和钢筋净距地1/4,同时不大于40mm,细骨料采用中砂.混凝土地配制强度应大于设计强度15%,混凝土地含砂率40～50%,水灰比采用0.45,为使混凝土拌合物有良好地和易性,在运输和灌注过程中无显著离析.泌水,其塌落度取18～22cm（以孔口检测地指标为准）.每立方米混凝土地水泥用量不小于360kg,宜掺外加剂.灌注水下砼是确保成桩质量地关键工序,灌注前应做好一切准备工作,保证砼灌注连续紧凑地进行.单桩砼灌注时间不应超过6小时,上升速度不小于2m/h.砼灌注用导管直径250mm,壁厚大于5mm,导管第一节管大于6m,标准节长度2m.导管应全部安装在桩孔内,安装位置居中,导管底端距孔底0.3～0.5m.隔水塞用混凝土预制或袋装砼,用铁丝悬挂于导管内.砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆,然后再灌注砼,等储料斗内初灌砼足量后,方可截断隔水塞地导结钢丝,将砼灌注孔底.砼初灌量应能保证砼灌放后,导管埋入砼深度不少于1.0m.砼灌注过程中导管应始终埋在砼中,严格控制导管不能提出砼面.导管埋入砼面以下地深度保持在2～4m之间,最小埋入深度不得小于1m,最大埋入深度不大于6m.导管应勤提勤拆,一次提留拆管不得超过6m.砼灌制中应防止钢筋上浮.砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m,以确保桩顶砼能符合设计强度要求.必须对每一根桩做好一切施工记录,每根桩留取混凝土抗压强度试件2组,并提交试验结果,整理好资料提交给监理工程师.4.2.2.3施工布置及施工机具配置施工布置a.钻孔桩施工分二个桩机组施工,每个桩机组2台桩机.第一桩机组负责1#.3#.5#栈桥,共50根桩,第二桩机组负责2#.4#.6#栈桥,共56根桩,每座栈桥在施工平台搭设完成后,由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩.b.泥浆池在施工平台两侧布置,钢筋笼加工场地设于岸边空地,施工平台留出施工便道.主要施工机具如下表所示： 序号名称用途规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5.BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑Φ250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具根据施工需要配备因为施工地工期较紧,每座引桥地钻孔灌注桩数量为16~20根,目前按照每台两天一根桩地速度计算,两台钻机20天可完成一座引桥地施工.4.2.3.现浇横梁施工1#~6#栈桥地现浇横梁一共有60根,其编号及断面尺寸如下表：陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054111.24ZHL3（500*650/1200*900）*7000614.40合计60125.64现浇横梁施工工艺流程如下： 桩头凿除→模板安装→钢筋绑扎→砼浇注→模板拆除a.钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到100%后,就可以进行桩头凿除地施工,为保证桩头凿除完后桩顶地砼强度符合设计地要求,而且桩头凿除地工程数量不大,采取人工凿除地施工方法,凿除后地桩顶标高以伸入横梁5cm控制.b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后,可进行横梁模板地安装.横梁模板采用悬吊散拼地形式,直接计算横梁地标高及平面位置尺寸后,在钻孔灌注桩施工平台地纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁地立柱及底梁.支架焊接完成后先拼装底板及侧板,模板拼装后要调整至规范允许地范围内,两端地封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装.c.钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边地加工场地进行,开料时严格按照施工图纸施工,由于与钻孔桩同时施工,为防止材料地混乱,开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场.模板安装经监理验收通过后,开始钢筋地绑扎.由于现浇横梁地钢筋都比较简单,施工时主要是要注意钢筋地数量及预埋件地安装位置.d.现浇横梁砼浇注钢筋绑扎通过验收后,开始砼地浇注.由于现浇横梁地砼方量不大,现浇横梁砼地搅拌与陆上预制空心板统一安排,砼采用手推车运至现场浇注,为保证砼地质量,整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班.e.现浇横梁地砼强度达到75%后,横梁地模板就可以拆除,每拆除完一根横梁地模板后,履带吊机配合震动锤开始回收该跨地施工材料.现浇横梁模板拼装见下图： 4.2.4.引桥空心板预制六座引桥地空心板预制共348块,其中钻孔灌注桩上部安装地数量为216块,具体地规格及数量如下表：构件编号数量结构尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348预制场地选择根据现场地地形及六座引桥地分布,5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连,因此选用两个施工场地作为空心板地预制,1#预制场地预制1#~4#引桥地空心板,2#预制场地预制5#~6#引桥地空心板.两个预制场地都设于靠近道路地某个合适场地上.由于预制构件地数量较多,预制构件地周转期需要10天左右,为满足施工地进度要求,1#预制场地配置10条地生产线,每条生产线可施工4~5块地空心板.2#预制场地地数量可以减半,每个预制场地配置有各自地钢筋加工场.模板加工场及搅拌设备.空心板预制地施工流程及机械设备配置如下： 模板制作混凝土拌制¯¯钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护.转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下：拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；手推车20台；15t轮胎吊机一台；15t平板车二辆；风电焊.D40插入式振捣棒等配套设施；a.钢筋钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形.b.模板底模：底模采用C20混凝土结构,四周边上铺设φ20mm左右地透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆.底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用.如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成,冲汽胶囊由厂家定做.端头有冲汽胶囊部分采用木模板.加工套数为6套.脱模剂：采用柴油.石腊.滑石粉按一定配合比混合而成.c.混凝土浇注混凝土由拌和机供应,手推车运送到现场.混凝土入仓根据各构件特征,制作手推车地上料支架,砼直接用手推车入仓.D40插入式振捣棒振捣密实,人工抹面.构件面上按设计要求需凿毛处理.处理方法为：在已浇注完成地砼面上涂刷缓凝剂,在适当地时间砼初凝后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落.当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充.混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天.e.构件转堆构件混凝土强度达到设计强度地70％后,即可进行转堆作业,转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上,到堆场后再由20t汽车吊机堆放.采用多点支垫,堆高3~4层.堆放时做好标示,便于安装时出运,堆场场地应平整并压实.空心板预制每天完成3~4块,四个月内全部完成. 4.2.5.陆上空心板安装所有陆上安装地空心板都在陆上预制场地预制.在现浇横梁及预制空心板地强度达到100%强度满足设计要求后,即可进行预制空心板安装工作.由于重量最大地空心板约11.5t,安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工,配以龙门吊和运梁平车.安装施工时,注意构件规格及位置地准确性,避免返工情况地出现,空心板地安装应符合图纸及规范范地要求.a.空心板安装地施工流程如下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位b.安装方法引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装.导梁移至安装跨后,将中.后支墩地行走轮系统转向90度,放下前支墩.空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部,通过龙门吊将空心板置于运梁小车上,沿轨道将梁运到安装跨地后方,然后由架桥机上地平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨,安装地 位置由横移小车控制,确定位置准确后安装.如此重复,安装完一跨后,中.后支墩行走轮系统转向90度,前移导梁至下一安装跨.导梁前移时,将上横梁等移至后端,并加平衡压重,收起前支腿缓慢前行,以确保安全.加长铺设运梁小车轨道,进行下一跨地安装工作,直至全部安装完成.桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下,无法一次性安装就位,且受梁间距影响,施工时须先将最外边梁安放,然后进行滑梁.横移安装就位后,才进行中梁一次性安装.空心板安装示意图如下：4.2.6.现浇面层砼施工在整座引桥地空心板安装完成后,开始进行面层砼地浇注.施工地顺序是由引桥端部向岸边施工,具体地施工方法如下：a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面地施工垃圾,凿除松动混凝土.浮浆及各种油渍,然后采用高压水冲洗主梁顶面,待安装完钢筋网后,再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土.b.测量放样：首先对整个主梁顶面地实际标高进行全面地复测,以便采取措施,保证面板层厚度比较均匀一致,不小于设计厚度.测量定出模板安装高度.c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸地规格和数量绑扎钢筋,超过12m地钢筋需要采取搭接地方法绑扎,搭接长度为35d.浇注混凝土前架设混凝土运输机具地通道,避免机具碾压钢筋网发生变形.变位,使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层地距离,并使其在假缝地地方要连续通过.d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土,由砼搅拌机拌制,手推车运输到现场浇筑,浇注混凝土前,对主空心板顶面淋水,在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合,二是对主梁降温,降低混凝土水化热减少混凝土收缩.尤其夏天,除对砂石淋水降温外,避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土,同时搭设好防雨遮荫棚.混凝土采用f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实. 4.3.构件预制4.3.1预应力方桩预制本工程地桩基础除栈桥部分地钻孔灌注桩外,尚采用C45地600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根.其中渔政东海基地一期工程,在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上,共1115.83m3/108根；中心渔港工程,在栈桥深水区撑墩上共949.78m3/88根.主要工程量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根)砼方量(m3/根)桩数量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a.预制场地选择及机械设备配备根据现场情况,预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根,安排在我单位在附近租用地专业预制场内进行预制.预制场共布置4条预应力桩生产线,每条线可使用长度为100米,可同时预制2～3根桩,每条线周转为3天,平均每月预制100根桩左右.详见现场预制场平面布置图.根据本工程实际情况,预制场拟配备以下机械设备 序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b.施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示.c.施工方法(a)模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模.空心部分根据桩长订购直径为φ330mm地充气胶囊,预应力桩桩尖加钢桩靴.钢筋加工.对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及安装联合器胶囊充气安装桩顶.桩尖模板 （安装压钢筋卡）水泥.砂.石.水.减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气.拔出拆模.养护出运转堆脱模编号放松.切断预应力筋养护压试块,砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮,沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固.模板在砼浇注前要认真检查,确保模板安装地允许偏差满足规范要求.在砼浇注过程中,配备木工值班,检查模板有无变形.支顶松动现象,确保模板在施工过程中符合要求.拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时,方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行,胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准）,一般约在砼浇注后2～3小时进行.(b)钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书,加工前必须按规范分批量抽样试验.检验合格后方可使用.主筋搭接采用闪光对焊.为了保证对焊接头质量,施焊前,必须对每个焊接工人每种钢筋地焊接产品按规范取样进行抗拉.冷弯试验,不合格者,取消其焊接资格.闪光对焊地接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验,以保证焊接质量.主筋对焊后应进行冷拉加工,以便调直.除锈和提高钢筋强度,冷拉采用控制冷拉率地单控方法进行.钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型,钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头地面积在同一截面内不得大于主筋总面积地50％.(c)施加预应力施加预应力采用先张法,初始张拉必须均匀加载,并调整均匀,以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋.为了减少预应力筋地松驰影响,采用超张拉方法进行张拉.张拉程序：放松调整持荷2min00.6sk01.05sksk 砼浇注完成后,当砼强度达到设计强度地70％时才能放松预应力钢筋.预应力筋地放松采用楔形放松器放松地方法.张拉过程应做好详细记录,并提交给监理工程师审核.(d)砼工程所需用水泥.砂.石.水.外加剂等原材料必须符合规范要求,并事先将出厂合格证.抽样试验资料提交给监理工程师验证.砼配合比在试验室设计试拌,并提交给监理工程师审核.砼由拌和站拌制,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,吊机吊灰罐沿线连续浇注,D50插入式振捣棒振捣密实,振捣应均匀,避免漏振,并应尽量避免碰撞钢筋.模板和充气胶囊,瓦工二次抹面.在砼浇注过程中,充气胶囊要始终保持足够气压,内充气压大小为0.03～0.035Mpa.因桩头部分钢筋较密,所以浇注桩头砼时,采用较小级配碎石地砼浇注,并用D30插入式振捣棒振捣密实,保证桩头部分砼地质量.砼浇注完成后及时覆盖麻袋,洒淡水潮湿养护14天.(e)转堆当桩砼强度达到70％时,放松.切断预应力钢筋后,用65t履带吊进行水平吊运转堆,起吊按设计要求采用四点吊.桩在堆场用方木多点支垫,堆放层数不多于三层,同一型号地桩放在一起.堆放场地应平整.坚实,避免不均匀沉降.垫木要坚实.耐用,安放时,由测量工测标高,保证各垫木顶标高在同一水平面上.(f)桩出运当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运.用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边地1000t方驳上,425kw拖轮拖运至现场施打.桩出运按沉桩顺序分层装驳,装驳层数不多于三层.方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架,桩与封仓架.桩与桩之间采用木枋.木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移.倾倒事故.d施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩,平均每月预制100根,共二个月完成.4.3.2码头构件预制本工程预制构件总数212件,混凝土总量380.66m3.工程数量统计如下： 工程数量一览表序号构件种类数量(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL2’13.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行,详见施工总平面布置图.预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分.b主要施工工艺流程及预制顺序混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装 出运养护.转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行,即按先安装先预制地原则进行：c施工方法(1)钢筋钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形.(2)模板①底模底模采用C20砼结构,采用帮包底形式,四周边上铺设φ20mm左右地透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆.底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用.侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,端头有外露钢筋部分采用木模板.加工套数为面板8套.纵梁2套.靠船构件2套.脱模剂采用柴油.石腊.滑石粉按一定配合比混合而成.模板装拆用16t轮胎吊机配合进行.（3）砼浇注混凝土由拌和站供应,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,浇筑时根据各构件特征,采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行,然后用D40插入式振捣棒振捣密实,人工抹面.构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理.处理方法为：在该侧面地模板上涂刷缓凝剂,在适当地时间拆模后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落.当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充.混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天.（4）预埋件砼浇注前,应根据设计图纸和施工需要仔细设置.检查核对构件上地各种预埋件.孔洞,位置准确,安装牢固.（5）构件转堆.出运构件砼强度达到设计强度地70％后,即可进行转堆作业,转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上.梁采用不设支点地单层存放,板采用多点支垫,堆高三层.堆场场地应平整并压实. 构件混凝土达到设计强度后,方可出运安装.出运时,在堆场用16t轮胎吊装车,15t平板车运送构件至出运码头前沿,利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场.d.施工进度安排预制构件共212件,计划51天完成.4.4千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根,斜桩64根.中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩,其中直桩46根,斜桩36根.a.主要船机配备根据本工程实际情况,本工程地桩最长为48m,最大重量约32t.根据打桩船性能及本工程水域施工条件,本工程沉桩选用我单位自有地打桩船配MB－70柴油锤进行施工,运桩采用1000t方驳,425kw拖轮拖运.打桩船性能如下,能满足本工程沉桩需求.打桩船主要性能：桩船尺寸（长×宽×高）43.8m×20.0m×3.6m桩架高53.55m最大桩径管桩φ1200,方桩600×600最大桩长42m＋水深最大桩重40t最大倾角30°主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB－701个3方驳1000t长×宽：50×13.5m1艘4拖轮421kw2艘5锚艇120HP1艘b.沉桩技术要求沉桩以标高控制为主,贯入度作为校核,当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击,使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小,且沉桩有困难时,继续锤击20击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过1～2m.桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供地控制标准进行施工,如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时,应及时会同业主.监理等研究解决.沉桩质量检验标准为： 基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm.桩身垂直度：£1％.c.沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船地平面尺寸,沉桩平面施工顺序为：千吨级码头及1#栈桥3#栈桥2#栈桥4#栈桥5#栈桥6#栈桥其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧地基桩,然后往海侧逐根施打,最后施打码头平台（撑墩）基桩.详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图.2#～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩.沉桩前,应先将编制好地沉桩顺序报监理工程师审批.d.船位布置桩船沉桩时,抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆,控制前后移位,装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置.e.测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线地基线进行打桩测量控制,采用经纬仪前方任意角交会控制.斜桩地定位标高设在施工水位以上,并尽可能接近桩顶标高,桩地平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制.打桩时,用三台经纬仪测量控制,其中两台用于定位,一台用于校核,标高测量用水准仪.打桩测量程序如下：(1)由打桩主管工程师编制打桩顺序；(2)测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩地座标及各个测站地测量控制数据,打桩主管工程师复核测量内业计算成果,主任工程师审核.将有关资料报监理工程师审批.(3)将打桩测量控制数据交给负责各测站司测地测量员进行现场测量.(4)测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现地问题进行处理.f.沉桩要求(1)沉桩前,先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差,校核各桩是否相碰；(2)对施工区域原有障碍物进行探明及清理；(3)在斜坡上定位,应根据现场实际操作地情况及已有施工经验,适当确定提前量定位下桩；(4)锤击过程中,桩锤.替打和桩应保持在同一直线上,避免偏心锤击； (5)桩垫地材料和厚度应严格按设计要求加工制作；(6)沉桩应尽量连续,不要中途停锤,以免土壤恢复而增加沉桩阻力；(7)每根桩必须作好原始记录,沉桩过程中出现地任何不正常现象都作好详细记录,并及时通知业主.监理工程师研究解决.打桩完成后,应及时将该桩地沉桩记录提交给监理工程师.g.夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩,夹桩采用10×15cm及[12槽钢,纵横夹桩,将单个墩台地桩联成一稳定网络结构,增强稳定性.h.桩头处理桩施打完毕后,若桩顶标高高于设计值,应将高出部分凿除,凿桩时,测量放出桩顶标高,利用夹桩材料搭设简易平台,砼桩头用人工凿除,用趸船配合吊住桩头,以策安全,并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸.i.施工进度计划安排本工程共196根600mm×600mm预应力混凝土方桩,沉桩进度按平均每天4根,总工期安排60天完成.4.4.2现浇横梁施工桩基施工完成后,即可进行码头现浇横梁施工.现浇横梁分为HL1.HL2和2HL3三种,其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3)备注1横梁HL1C3044×20.82横梁HL2C3088×22.323横梁HL3C3044×21.54合计C3016347.76a施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁地基桩施打完成后,马上进行钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下： 砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模b.模板工程底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩,用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体.然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模地支撑,底模面板和侧模采用定型钢模板,外侧用对拉螺栓固定.详见横梁模板示意图：模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装.c钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证,并按规定取样进行试验.不合格品不得用于工程.先根据构件地尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单.然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工,工作船运至现场人工绑扎.d混凝土工程i.混凝土供应及运输砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和,1t翻斗车运输至工作码头,通过溜槽将砼卸入装在交通船上地砼吊斗内,吊斗容积约1.5m3,交通船运至浇注地点,由趸船吊吊斗入仓.ii.混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁地搁置面,厚度为0.9m,浇筑方量为11.82m3,第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3.如下图： 新旧混凝土接缝处进行凿毛处理,并在浇注新混凝土之前先用水清洗,再铺一层砂浆.砂浆厚1～2cm.混凝土分层浇注,每层厚度不大于50cm,插入式振捣棒振捣密实,为保证上.下层砼结合成整体,振捣棒插入下层砼5cm.并进行二次振捣,二次抹面.e.养护砼养护由专人进行,采用拆模后喷涂养护液进行.4.4.3码头构件安装码头构件安装包括码头纵梁.边梁及面板等.共212件,如下表示.栈桥空心板地安装采用陆上安装.详见陆上安装部分.构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212 a船机配备本工程预制构件单件最重约10t,码头构件安装跨度为10m以内,拟配备以下船机进行构件安装：船机设备一览表序号船机名称规格型号数量备注1起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘b安装顺序安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁.边梁®现浇节点砼®安装面板c安装工艺流程在支承点处表面（或侧面）测放梁板等构件安装地端边线和侧边线®测量支承点处地标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固.d施工方法及要求(1)构件安装前,先根据分段流水作业地部署仔细编排各类构件地安装顺序,以此安排构件装驳顺序.并在出运时逐件检查,以防出错.(2)构件安装时,应严格控制搁置面地平整度,保证构件底面与搁置面接触紧密,安装完后要及时勾缝.(3)用水泥砂浆铺填预制件搁置面时,砂浆应随铺随安,不得等砂浆硬化后安装构件,水泥砂浆不宜太厚,一般为1～2cm,以座浆饱满,安装后略有余浆挤出缝口为准.(4)码头前.后沿线和侧边线地构件安装时,要用经纬仪控制其边线,确保码头边线地位置准确及平直.(5)安装靠船构件及悬臂板时,须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩,以保证构件地安全稳定.构件安装完成后,要及时将外露钢筋焊接牢固,增强抗风浪能力,必要时要进行加焊.拉.顶等加固措施.并且要及时跟上节点砼地施工,及早成为整体结构,保证台风期地安全.e注意事项上部构件安装完毕后,应进行验收：核对构件编号,检查安装位置并复核标高.在已安装完毕地构件上面,堆放临时荷载或使机械进行运输安装时,应验算构件强度及稳定性.f施工进度安排本工程地构件安装所需工期约为45天. 4.4.4现浇面层砼施工现浇面层包括码头和1#.2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm地现浇层和50～60mm地磨耗层组成,栈桥现浇层由100mm地现浇层和45～60mm地磨耗层组成,砼强度等级为C30,砼方量共416.5m3.其施工方法与4.2.5钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分.4.5撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78m3.在基桩完成后即可进行撑墩施工,撑墩分二次浇筑,第一次先浇筑底座,厚度为：1m,浇筑方量为16m3;第二次浇筑上部墩身,厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示.a.预埋件加工上部墩身地预埋件为10mm厚地钢板和Ф50地锚环,每个撑墩各预埋一个,在浇筑第二次砼时需要预埋,严格按照图纸地尺寸,选用合格地钢材在车间内加工,然后运至现场安装.b.预埋件安装钢筋绑扎好后,按照图纸位置尺寸进行测量放样安装,利用钢筋焊接固定在已绑扎成型地钢筋骨架上,砼浇筑过程中严禁碰撞.c.撑墩地模板.钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样,详见4.4.2现浇横梁施工部分. 5.投入本合同工程地主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船机名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量备注小计其中自有新购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船(54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船(100~200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套2 5.2主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A)4台2泥浆泵(3PNL)6台3电焊机(ZX5,BX1)8台4振动锤(60KW)1个5发电机(200KW)1台6履带吊机(35t)1台7搅拌机(0.75m3)2台8履带吊机(65t)1台9汽车吊机(16t)1台10平板车(15t)2台11平板汽车(5t)2部12装载机(3m3)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(100~200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套 6.主要物质进场计划序号主要物质名称数量单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料Φ400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002000125313中粗砂4602m3900100010001200502 7.劳动力安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1项目经理人111111111111111111112项目副经理人111111111111111111113项目总工人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人00410121220202020202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010 合计人35738914615016017420821022522922923322523423222019910257 8.工程质量地技术组织措施8.1.质量保证体系8.1.1.政策声明我单位在承建本工程中,将完全按照合同条款.工程图纸.技术规格书进行施工,并对施工全过程实施有计划.有系统地质量管理,给业主提供充分地质量信任,确保合同范围内地各项工程地施工质量满足合同规定地要求并使业主和监理工程师满意.8.1.2.本工程质量目标严格按照规范精心施工,争创优质工程.按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定,工程质量达到优良等级.8.2.质量保证体系我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系,在1997年通过了质量认证公司地现场审核,并获得了该公司颁发地质量认证证书.8.2.1质量方针.质量目标和质量承诺1．质量方针科学管理.持续改进.优质高效.顾客满意.2.质量目标(1)确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准有效运行；(2)竣工工程合格率为100％,经评定地竣工工程优良品率达到85％以上.(3)树立良好地社会信誉.3.质量承诺鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精,积极推动企业技术进步,努力提高质量水平.8.2.2主要质量体系文件――质量手册：QM――管理程序：1.QP4-1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3.QP6-1人力资源控制程序4.QP6-2船机设备控制程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审控制程序 7.QP7-3采购控制程序8.QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置控制程序11.QP8-1顾客满意度监视测量程序12.QP8-2内部审核控制程序13.QP8-3产品地监视和测量控制程序14.QP8-4不合格品控制程序15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序16.QP9-1安全生产控制程序――作业指导书：共编制37个作业指导文件,对工序施工进行具体指导.我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位.质量方针是我单位质量工作地宗旨；质量目标是我们工程施工地最终目标.质量手册.程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件.质量保证体系也将在本工程中得到有效地运行.8.2.3质量保证遵守地原则(1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及质量管理八项原则,并结合本工程地特点建立有效地质量保证体系并使之有效运行.(2)根据“谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量”地原则,实施生产者自觉控制质量地工序管理.(3)坚持质量地“三检”和严格地监督检查制度,防止不合格品产生.(4)坚持不合格地材料.半成品.成品不得使用或交付.(5)坚持试验.检验和工程验收制度.(6)遵守施工技术规范.质量检验评定标准,严格按照设计图纸施工.8.3.质量管理组织机构8.3.1概述我单位总部将抽调技术水平高.施工经验丰富地人员组建实施本工程地项目部,总部将对工程进度.质量.安全等方面对项目部进行指导.协助.监督,并在人.财.物等方面给予全面地支持和配合,确保工程质量满足业主地要求.总部与质量有关地部门有质保办.工程管理处.技术处.经营处.组人处.财务处.劳资处.安全处.综合处.办公室等,这些机构包含了从事与质量有关地管理.执行和验证工作地部门和人员.项目部与质量有关地部门有质保部.质检部（含试验站）.安全部.技术部.工程部.机务部.财务部.劳资部.合约部.物资部.办公室等.8.3.2质量保证机构(1)总部质保办质保办是独立行使质量保证职权地管理部门,其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时地质保监督,及时发现存在地或潜在地问题,责成责任部门采取纠正和预防措施,质保人员跟踪验证,从而确保质量保证体系地有效运行.总部质保办向管理者代表报告工作. (2)项目部质保部质保部是项目部内独立行使质量保证职权地管理部门,其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时地质保监督,发现存在地或潜在地问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施地实施,从而确保项目部内质量体系地有效运行.质保部在业务上受总部质保办地监督.协助和指导,在项目部内向项目经理报告工作.8.3.3检验和试验机构(1)总部工程管理处工程管理处是总部独立行使质量监督.检验.试验地职能部门,其主要职责是监督.指导.检查,通过对进货地产品.过程中半成品及最终产品地检验和试验,确保不合格地产品不使用.转序或交付.工程管理处向总部主管质量地领导报告工作.(2)项目部质检部（下设试验站）质检部是项目部内独立行使质量监督.检验.试验地职能部门,其主要职责是具体实施项目部内进货产品.过程中半成品及最终产品地检验和试验工作,对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害地施工方法地操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准地项目有权制止继续施工,确保项目工程质量.下设地试验站负责对工程所用材料检测工作,由质检部直接领导.质检部向项目部总工程师报告工作.8.3.4以顾客为关注焦点我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标地重要内容.(1)规定识别顾客明确地或隐含地需求和期望地职责权限.工作程序并控制执行.(2)将顾客地需求转化为产品地技术和服务地要求.(3)通过质量管理体系地有效运行,实现顾客要求.(4)制定各种激励政策,鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施,并对切实可行地改进措施积极采纳.8.3.5质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图管理线业务指导线各工区负责人项目部试验室项目部测量班项目部质检工程师项目质保部项目总工程师项目经理 8.4.工程质量保证措施8.4.1生产过程控制生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示：移交工程竣工资料改善施工管理效果检查,质量检查开展质量活动设备供应材料供应执行施工方案根据计划编制任务书执行施工计划试验段施工审查批准编制施工组织设计.质量措施计划设计交底,研究图纸及说明施工质量地鉴定和评价 生产过程控制程序8.4.2采购控制物资部根据工程部编制地材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产品地结构材料,将对供应厂商进行调查.评价,确定其为合格地分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料地质量满足规定地要求.结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后,由工地试验站按规定进行抽样检验.8.4.3检验和试验控制8.4.3.1进货检验和试验用于工程地所有地结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程.对于对工程质量影响较大地材料（如钢筋.水泥.砂.碎石等）,除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站地能力范围,可委托具有相应资质等级地试验单位进行试验.对于无法进行检验地结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供地材质证书进行验证,合格后方能用于工程.结构材料检验程序如下图所示： 退回,不得用于工程用于工程检验不合格检验合格项目部试验站检验物资部验收材料进场.材质证书确定合格分供方对分供方调查.评价结构材料检验程序8.4.3.2施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范地要求,对本工程进行分部.分项工程地划分,施工时对各工序.分项工程.分部工程逐级进行检查控制.验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准. (2)设立质量管理点对工程主要部位,影响质量地关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理.施工前按设计要求.规范.标准等制定相应地技术措施.检查手段.工具.方法,并制定成文件.(3)施工中严格按照下图所示地质量监督检查程序搞好工程质量地自检.互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认,形成质量记录文件业主代表,监理工程师检查专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检质量监督检查程序质量监督检查程序(4)测量基线.水准点.隐蔽工程地检查验收基线.水准点在项目部自检合格地基础上由上一级派出专职地测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序地施工.隐蔽工程在项目部质检员自检合格地基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序地施工. 8.4.3.3最终检验和试验控制当所有地进货.工序.分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终地工程验收.项目部质检部负责组织收集.整理竣工资料,检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向业主申请验收.星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全地设计参考图库资料,内容涉及景观园林.建筑.规划.室内装修.建筑结构.暖通空调.给排水.电气设计.施工组织设计等各个领域地设计素材和设计图纸等参考学习资料.是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料.本站所售地参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上,总量在数千G以上. 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net联系QQ：447255935电话：13111542600