施工组织设计总方案

编　制　说　明1、本工程因有部分专业施工图纸未出，部分专业分包单位未定等原因，这部分施工方法现只列标题，在图纸出来、专业分包单位确定后再另行编制。2、有部分分部工程已编制过施工组织设计（如基础分部工程、主体分部工程、水电安装工程），在此不作详细表述，分别参见各分部工程施工组织设计。3、本施工组织设计共分为十一章，详见目录。4、编制依据1）岩土工程勘察报告2）本工程各专业施工图、设计文件3）施工合同4）现行施工规范、标准-208- 目　录第一章　工程概况…………………………………………………………………………………………….….41.1工程概况…………………………………………………………………………………………….…...41.2场区地质情况……………………………………………………………………………………….……81.3施工条件…………………………………………………………………………………………..….…101.4主要实物工程量……………………………………………………………………..…………….……111.5工程重点、重点、难点分析……………………………………………………………….….……….12第二章　施工总体部署…………………………………………………………………………………...……..152.1项目管理目标…………………………………………………………………………………….…..…152.2项目组织机构………………………………………………………………………………….………..152.3施工区域、施工段的划分及施工组织……………………………………………………….………..202.4主要施工方法选择…………………………………………………………………………….………..232.5施工进度计划……………………………………………………………………………….…………..242.6主要资源投入计划………………………………………………………………………………….…..24第三章　施工进度计划及工期………………………………………………………………………….………323.1施工进度计划…………………………………………………………………………………..……….323.2主要工期控制点…………………………………………………………………………………….…..333.3工期保证措施…………………………………………………………………………………….……..33第四章　现场总平面布置……………………………………………………………………………...….…….394.1目前现状及布置原则………………………………………………………………………….………..394.2施工场道……………………………………………………………………………………….….…….404.3现场围蔽…………………………………………………………………………………………..…….404.4生产设施…………………………………………………………………………………………..…….414.5办公区设置…………………………………………………………………………………….….…….424.6生活区布置………………………………………………………………………………….…….…….434.7现场排污、排水………………………………………………………………………….……….…….454.8施工平面布置管理……………………………………………………………………….….………….45第五章　主要分部分项工程施工方法…………………………………………………………………………475.1地基基础分部……………………………………………………………………………….…………..475.2主体分部………………………………………………………………………………………………...475.3装饰分部………………………………………………………………………………………………...475.4钢结构配合工程……………………………………………………………………………….………..585.5脚手架工程…………………………………………………………………………………….………..585.6水电安装工程………………………………………………………………………………….………..58第六章施工质量保证措施……………………………………………………..………………….……………596.1工程质量目标…………………………………………………….….…….……………………..……..596.2施工质量保证体系………………………………………………..…….……………………..………..596.3为确保质量所采取的检测试验手段及措施……………………...……………………..……………..736.4技术保证措施………………………………………………….…..……………….……………….…..806.5原材料质量保证措施……………………………………………………….…………………………..856.6施工过程的质量控制………………………………………………………….………………………..866.7预应力工程施工质量保证措施………………………………………….………..…………………..1056.8施工期间对隐蔽工程的质量保证措施…………………………………………….....………………109-208- 6.9确保工程质量的计量管理………………………………………………….……..…………………..1106.10质量创优计划………………………………………………………………..….……..……………..1116.11质量通病防治措施…………………………………………………………………………………..1166.12成品保护措施………………………………………………………………..….….………………..1286.13工程保修措施………………………………………………………..…………...…..….…………..1316.14争创“鲁班奖”的措施………………………………………………………..…..………………..131第七章安全保证措施…………………………………………………………….…………………………...1347.1安全管理目标………………………………………………………………….…..…….……………1347.2安全管理体系………………………………………………………………….….….…….…………1347.3安全技术措施…………………………………………………………………..………..……………1387.4机械设备的安全使用……………………………………………………….….………..……………1447.5安全用电…………………………………………………………………….….…………..…………1477.6安全消防措施…………………………………………………………………………………………1547.7治安保卫措施…………………………………………………………………………………………159第八章　文明施工及环境保护措施…………………………………………………………………………..1638.1文明施工措施………………………………………………………………………….………………1638.2环境保护措施……………………………………………………………………………….…………167第九章　季节性施工措施…………………………………………………………………….…..….………..1709.1冬季施工措施…………………………………………………………………….….….…………..…1709.2雨季施工措施………………………………………………………………………………….………1709.3炎热高温天气施工措施……………………………………………………………………….………1729.4夜间施工措施……………………………………………………………………………….…………173第十章　新技术、新工艺、新材料、新设备应用技术……………………………..…………….…………17410.1目标：创建成省级科技术示范工程…………………………………………………………...……17410.2四新应用的主要项目和内容…………………………………………………….…..………………174第十一章　总承包管理方案………………………………………………………………….…………..……17711.1总承包部的性质、职能、机构设置及任务……………………………………..……….…………17711.2总包与业主、监理、分包商的关系及分包管理措施…………………………….….….…………17711.3本工程总承包管理各项工作流程……………………………………………………..…….………18511.4质量管理……………………………………………………………………….……….………….…18611.5进度控制…………………………………………………………………….………..………………18911.6文明施工…………………………………………………………………..……….……….…...……19111.7机具设备管理……………………………………………………………………………….….……19311.8材料管理………………………………………………………………………….……..……………19411.9现场水电管理…………………………………………………………………….………..…………19511.10文件和资料管理……………………………………………………………….….….…..…………19711.11穿插和配合施工…………………………………………………………………..…...……………19911.12合同和预决算管理………………………………………………………….………………………20111.13工程款支付…………………………………………………………….……….....…..….…………20211.14竣工及验收…………………………………………………………….…….…….………..………203已编制施工方案：基础工程施工组织设计主体工程施工组织设计水电安装工程施工组织设计-208- 第一章　　工程概况1.1工程概述1.1.1建设地点及环境特征南京奥体中心位于南京河西地区江东南路以西，纬八路以南，青石埂路以北，上新河路以东，占地约1300亩。是南京人民为迎接2005年第十届全运会而兴建的主要场馆。周边主要干道已经建成，地铁亦在同步建设中，目前方圆2公里内尚无居民点。该地区将成为南京市的付中心，而奥体中心则是这一地区也是南京市的标志性建筑。1.1.2建筑设计主体育场工程由南京龙江体育中心建设经营管理有限公司投资建设，澳大利亚HOK公司和江苏省建筑设计研究院联合设计，是江苏省重点工程。主体育场位于奥体工程中心位置，外围呈圆形，半径为142.8m，周长约900m，内侧为近似椭圆形，长轴长度为195m，短轴长度为132m，周长约545m。看台范围东西宽、南北窄，最大宽度为75m，最小宽度为45.3m。主体育场有围护结构和屋盖的使用空间面积为122193.6m2，看台总面积35267.6m2，约60000个席位，看台最高点44.28m。主体育场以11、40、61、90轴为界，分为东、西、南、北四个看台区，主体结构共有七层框架结构，各楼层相应标高为底层±0.00m，二层＋7.00m，三层＋11.8m，四层＋16.6m，五层＋21.4m，六层＋26.2m，七层＋31.0m。底层层高为7.0m，其余层层高为4.8m。本工程采用钢结构屋顶，由V形支撑、屋面梁、斜拱及悬索状钢管支撑组成，最高点约65m。斜拱有两个，拱高70m，拱跨340m，从南到北横亘于主体育场上空，斜拱面与地平面间约有45°-208- 夹角。屋面梁为钢箱梁，沿体育场四周均匀分布，屋面梁一端通过钢V形支撑，支承于体育场砼框架顶部，另一端通过两根悬索状钢管悬挂在斜拱上，钢V形支撑也沿体育场四周均匀分布，根部锚固于框架顶部砼结构中。屋顶呈环形布置，位于看台上方，南北低东西高，呈马鞍形。装饰做法：部　位做　法地面大厅、商场4厚188型吸声橡胶地板仓库、设备间自流平环氧胶泥1－2厚内环道、场外步道　　　　　　烧毛岗石楼面公共走道、楼梯间　　　　　　4厚188型吸声橡胶地板卫生间、小卖、饮料间　　　　防滑地砖设备用房　　　　　　　　　　自流平环氧胶泥1－2厚包厢、VCP房间、安合厅双层木地板二层入口外至连接桥　　　　　烧毛板岗石看台　　　　　　　　　　　　细石砼外墙玻璃幕墙底层VCP入口、二层南北入口　干挂岗石AA5005铝镁塑复合板亚光氟碳PVDF金属漆内墙设备用房　　　　　　　　　　内墙涂料卫生间、小卖、厨房　　　　瓷砖会议、包厢　　　　　　　　　高级丝稠乳胶漆所有公共部分、VCP室内　　AA5005铝镁塑复合板平顶各层设备用房　　　　　　　　涂料各层公共用房　　　　　　　　乳胶漆公共走道、包厢　　　　　　　工程板(防潮系列)卫生间、淋浴间、小卖　　　　无孔铝合金金属板看台顶棚　　　　　　　　　AA5005铝镁塑复合板屋面七层不上人保温屋面　　　　　三元乙丙HL防水预柔性卷材观众席上方蓬盖　　　　　　　金属板、三元乙丙HL防水预柔性卷材蓬盖前缘　　　　　　　　　　透光板天幕-208- 建筑功能底层为办公、商业、新闻媒体用房、运动员休息等，二层为检票大厅，看台及部分商业用房，三层为看台及包箱，四层为看台及大厅，五层为包箱及办公等，六层为部分商业用房，七层为看台。主要装饰做法见前页表。1.1.3结构设计①基础：本工程采用钻孔灌注桩，桩顶设独立桩承台、地梁。承台高度1400～1800mm，有多种规格尺寸最小为1400×1400mm、1600×1600mm、最大为5000×5000mm、6400×4000mm，地梁宽度有400mm、600mm，高度有1200、1400mm等。在南北区D－M轴部分范围内－1.10m处设现浇板，板厚200mm。基础砼强度等级为C35。屋面钢拱支座承台位于南北两侧，共有四个，每个拱脚基础长30m，宽18m，高3m。钢拱两端承台用截面为1450×1050mm的预应力梁连接，梁内各设8束24Φj15.24钢铰线。②主体：本工程主体结构为框架－剪力墙结构，按七度抗震设防。砼强度等级为C40。柱：框架柱最内侧为矩形，截面尺寸为400×600mm，其余为圆形，有Φ800、Φ1200两种规格，中部为Φ1200，内外侧为Φ800，柱网尺寸有7.32×8m,14.64×8m。其中G轴部分框架柱在±0.00～＋26.20m为Φ1200圆形柱，在＋26.2m以上为分叉斜柱，呈Y形，共有16根，位于东西区中间部位，斜柱最大长度约为19m，框架柱配筋Φ20～Φ32。梁：所有框架梁均采用后张法预应力梁，环向梁宽400～600mm，梁高850～1200mm，最大梁跨度为14.64m，大部分为弧形。径向框架梁宽600mm，高度900～1600mm。在六层大看台处，斜向梁截面最大处达2700mm，分布在东西区中间部位。-208- 沿钢结构屋盖支座处周围布置有一条环梁，截面尺寸1500×1200mm，呈马鞍形，从四层楼面过渡到屋顶大看台顶端，标高从＋16.60m过渡到＋44.28m。板：各楼层均为现浇钢筋砼板，板厚为140mm，部分看台板为80mm厚。剪力墙：本工程电梯井及核心筒为钢筋砼剪力墙结构，底层墙厚400mm，上部墙厚300mm。1.1.4电气照明工程　　电气照明工程为一般照明系统（包括正常照明和应急照明）、接地装置及等电位联结系统及部分动力系统的安装工程，具体为从低压配电室的低压柜下端到各层照明灯具、插座的全部安装工作，以及由于与照明混配、难以分割的部分小容量动力安装工程。1.1.5给排水工程给排水工程主要包括冷、热水供应、雨水排水、污水排水、场地排水等安装工程。冷水管采用内嵌入式衬塑（聚丙烯）钢管，卡环式连接。热水系统干管采用机械循环。热水管道为薄壁紫铜管，焊接。饮水系统，大平台均匀布置饮水口，由两台净水机组循环、过滤、消毒供给，饮用水机房设于体育场一层设备房内。三层及五层贵宾间的开水间内设电开水炉供贵宾及管理人员用水。场地浇洒，看台上每片区出口处的清洁间均布设一冲洗龙头，以方便座位清洗。田径场跑道冲洗用水接自一层给水系统，冲洗水接口是设置在场内防暴沟内侧墙上的八个水龙头，跑道冲洗水与一层给水系统连接处设防污隔断阀。场内草坪喷用水取自2个80吨水池，由训练场泵房内的两台水泵吸水供给（一备一用或同时使用均可）。-208- 雨、污水排水，本工程按雨、污分流制排水。重力流雨水管及污水管采用UPVC隔音空壁塑料排水管，粘接。压力流雨水管采用HPDE塑料管（抗正压0.6Mpa，抗负压0.09MPa）。室内明敷并需要与建筑外形协调的雨水管采用SUS304不锈钢管，焊接。室外雨、污水采用加筋UPVC塑料管，橡胶圈接口。1.1.6暖通工程本工程四个区分为四个完全独立的空调水系统，均采用机械循环异程式系统，高位膨胀水箱定压。空调水系统补水经全自动钠离子交换器处理后直接补入膨胀水箱。公共卫生间及包间内小卫生间均设机械排风系统，排出室内污浊空气。一层设备用房分别设置机械排风系统，自然补风。厨房排油烟预留排油烟竖井，油烟经处理后经竖井排出屋面。1.1.7智能系统工程本工程智能系统包括1）通信网络系统；2）计算机网络系统及办公自动化；3）综合布线系统；4）建筑机电设备自动化管理控制系统；5）公共广播及紧急广播子系统；6）电视监控系统；7）数字会议系统及同声传译；8）电子显示屏系统；9）电视转播及评论子系统；10）电源与接地；11）计时计分系统。1.1.8消防设计本工程消防水源为城市自来水，在屋顶设有18m3消防水箱。利用游泳竞赛池和跳水池作为奥体中心消防水池。本工程室内消火栓箱布置在走道、大厅等明显易取部位，室外设两组消防水泵接合器，在门厅、走道、休息室、赛事管理房、更衣室、厨房、餐厅等部位设置自动喷水灭火消防系统。1.2场区地质情况1.2.1工程地形地貌-208- 主体育场场地位于长江漫滩之上，地势平坦，原为村庄及农田，并有大面积的水塘，目前水塘已经填平。成为暗塘，暗塘主要位于西看台区及中间比赛场地部位。本工程基础施工时会遇到的土层如下：①-1层：新填土，杂色，松散，层厚0.9～3.5m，分布于有暗塘的范围，为房渣垃圾，不宜利用。①-2层：淤填土，灰褐色～灰黑色，流塑，层厚0.5～2.5m。分布于有暗塘的范围，含有大量有机质、腐木、烂草、土质差，不宜利用。①-3素填土，灰褐色，可塑～软塑，层厚0.6～3.0m，该层夹碎砖，不均匀，土质差，不宜利用。②层淤泥质土，灰色，流塑，层厚2～25.5m，该层为高压缩性土，土质差。③层粉土，粉砂互层，灰色，很湿，饱和，稍密～松散，层厚1.5～6.5m。该层夹有薄层淤泥质土，土质差。④－1层，粉砂～细砂、灰色、饱和、稍密，层厚5.6～16.5m，该层夹有薄层粉质粘土，土质差。本工程所在场地地势低平，容易产生积水，施工过程中必须采取有效的排水措施，尤其在雨季更是如此。1.2.2水文地质本工程所接触到的地下水主要为潜水，含水层厚度6～7M，水量丰富，水位埋深0.36～0.75M，并受季节变化影响，地下水对混凝土及钢筋无侵蚀性。地面水主要是雨水汇水，如前文所述，由于地势低洼，地面积水不易排除，会给施工造成一定影响。1.2.3气象情况施工区气象条件如下：南京地区属亚热带季风性湿润气候，春、夏、秋、冬四季分明，年降水1000mm左右，时最大降水50mm，最冷月（1月）平均气温2～3℃（极端最低-13℃），最热月（7月）平均气温28℃（极端最高42℃-208- ）。冬季长约4个月，（平均温度低于12℃，从11月下旬至次年3月中旬）其中平均气温低于5℃的时间均有2个月。主要灾害性天气有：冬季寒流、夏季梅雨及伏旱，夏秋季台风等。1.3施工条件1.3.1场区施工道路本工程位于南京河西地区江东南路、纬八路、青石埂路、上新河路之间，上述干道除纬八路正在兴建外，其余三条路具备正常通行通力，体育场与这四条干道通过2号路、3号路、支2号路、支3号路、支4号路，支1号路等6条场内道路连接，这六条路路基已做好，具备车辆正常通行能力，距体育场中心约160m建有一条9米宽环形马路，机动车辆可以通行。环形路将上述场内六条道路连通。体育场东西南北四侧各有一片空地可作为生产用地。在江东南路与3号路相接处还有一片生活设施用地，以上五片场地上的生活设施，生产设施已建成并投入使用。整个场地离居民区较远，不存在严重扰民问题，市政排污管网已接至奥体中心四周。1.3.2施工及生活用水目前施工及生活用水已由业主接到现场，体育场、体育场东西两侧生产用地及东侧生活用地四片区域已敷设了给水管，管径为80mm，供水量基本能满足施工及生活用水要求。1.3.3施工用电及照明用电体育场东侧生产用地及西侧生产用地，均建有临时配电房，总电容量达1600KVA，满足施工生产要求。1.3.4水准点及坐标控制点本工程±0.00相当于绝对标高（黄海高程）＋7.80m，业主所提供的水准点满足我方施工要求。为了保证建筑物的轴线及框架柱等平面位置的准确性，我方将根据设计资料和基础桩基施工移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核，同时注意与邻近的国家网或地方独立城市网进行联测，以体现城市规划的整体统一性。-208- 1.4主要实物工程量土建部分序号分项工程名称单位数量1机械挖土1000m396.852人工挖土m378003回填土m387604破桩头根16205C15砼垫层m324066C35承台、地梁、板m3228327C40主体梁、板、柱m3610008普通钢筋T158289预应力钢筋T168010页岩模数砖M27910011W－LC镁质复合板M225833电气照明部分（普通照明）序号工作内容单位数量1配电箱台4102扣接式薄壁钢电导管100m6743金属软管（灯具）CP2010m14344嵌顶荧光灯10套639.65筒灯10套234.15嵌顶荧光灯10套398.36吸顶灯10套206.27阻燃型低烟交联导线100m4128.288阻燃低烟无卤电缆4*185+1*95100m134.089阻燃型低烟无卤交联导线100m单线322.2给排水部分-208- 序号工作内容单位数量1钢衬PP管10m1603.492UPVC雨水管10m1305.83截止阀个14364室内承插塑料排水管10m607.385检查口个781690弯头个4557790正三通个2617845斜三通个1860945弯头个263010大小头个10141.5工程特点、重点、难点分析1.5.1本工程的特点如下：①屋面结构造型新颖，构造独特。本工程屋面系统为钢结构，由两座斜拱及钢V形支撑、钢大梁及悬索状钢管支撑组成，形成一个钢构空间整体受力体系，整个屋面造型颇为独特。其中又以两座斜拱最为独特，跨度达340m，每个重千吨以上，高70多米，与地面成45º夹角，整个屋盖结构在其全部完成之前处于不稳定状态，这样的结构在国内还未见先例。②体量大，本工程建筑面积达12万多平方米，可容纳6万观众，屋面高度达65m，外围周长达900m，砼量8万多m3，钢筋量达15800T，钢结构量达数千吨，其规模居国内同类工程领先地位。③构造复杂，体育场形状不规则，看台区平面外围呈圆形，内侧为近似椭圆形，整个立体形状呈碗形，各层高度不一。梁大部分为弧形，还有部分斜梁，断面尺寸大小不一，有普通钢筋和预应力钢铰线。柱为圆形，高度各不相同，在＋26.20m-208- 分叉，形成丫形。看台有三层，倾斜度大，呈弧形，上、中层看台下部为悬挑结构，看台长度高度尺寸均很大，长度达700m，最大高度达20m，看台肋梁均采用预应力结构。④工期紧。本工程钢筋砼主体结构工程要求在2003年9月30日结束，整个工程在2004年底完成，工期较紧，在如此短的时间内完成如此浩大的工程，必须有足够的人力、物力、财力的投入，及合理的施工组织。⑤施工专业众多。本工程主要专业有土建、钢结构、电气、给排水、暖通空调、电梯、消防、弱电、幕墙、通讯、竞赛训练场地面、草坪、蓬盖等，交叉作业多。⑥不确定因素较多。主要是悬挑大斜梁、Y形柱及钢屋盖设计方案以及其它众多专业的设计均尚未确定，对未来的施工会造成很大的影响。因此必须敦促和协助业主及早确定设计方案和选定专业施工队伍，以尽量减少对工程进程的影响。1.5.2根据本工程特点，将重点、难点概括如下：①屋面钢拱体系施工难度大，如前文工程特点中所分析，如此构造的钢屋面在国内还是首次采用，尤其是其中的两座斜拱，无论是其造型还是其体量都是前所未有的。钢结构能否建成功直接关系着整个工程的成败，它是本工程的最关键部位。钢结构设计方案一旦完成，并确定专业队伍后，要尽快制订出科学合理的总承包方案及配合方案，并付诸实施。②必须充分做好总承包管理工作，由于本工程施工专业众多，导致交叉作业多，人员、材料、机械设备投入量大，工序衔接交叉量大，其中不论哪个环节出了问题，将发生连锁反应影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工就必须做好各专业之间的协调工作，如何将这么多专业施工队伍组成一个有机整体，协同作战将是摆在总承包管理单位面前的一个难题。③土建工程在施工技术上有以下几个难点：a.定位测量施工；b.拱脚基础大体积砼的施工；-208- c.超长砼结构无缝施工；d.超长预应力梁分次张拉施工；e.看台斜挑分叉斜柱及悬挑斜梁的施工；f.大型预应力环梁施工。g.钢管砼施工。第二章　施工总体部署-208- 2.1项目管理目标　　本工程项目管理目标一览表：工程质量确保省优质工程，争创“鲁班奖”。施工工期确保主体结构2003年9月30日封顶，2004年11月30日竣工。安全生产杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故控制在1.5‰以内。文明施工确保“江苏省文明工地”。科技示范工程确保省级科技示范工程2.2项目组织机构2.2.1本工程项目组织机构体系如下图所示：-208- 项目组织机构体系图指挥部总指挥梁新向常务副总指挥张昭指挥部总工程师郏鸿秋指挥部副总指挥潘昌玉项目经理高有道项目副经理（土建）贾青山项目副经理（安装）李　刚项目总工杨中源总工办黄海质安部丁贤辉物资部吕崇荣机械设备部张洪亮合约部徐鸣凤财务部阳明学办公室方林艳东　区：马保国西　区：陈　洲南　区：冒光元北　区：李　昱预应力施工队水电安装队钢结构施工队其它专业分包施工队801施工队803施工队804施工队802施工队2.2.2各项职责-208- ①局指挥部代表局总部对项目部的工作实施监督、管理、指导、帮助、协调服务，必要时与业主、设计、监理等对接，以保证合同的全面履行。②项目经理a.项目经理是法人代表在项目上的委托代理人，是履行总合同的主要责任人。b.组织有关人员编制施工总承包管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责施工总承包方案的落实。c.负责与业主、监理的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保总承包合同的顺利实施。d.组织编制专业分包的招标、进场计划，协助业主做好前期准备工作；落实各类设备和物资的招标与采购计划，确保工程施工的需要。e.及时解决施工中遇到的影响工期、质量、安全等管理问题、方案问题、资源问题，确保各项指标的完成。f.组织协调有关部门和人员共同完成施工总承包管理工作。g.组织预、结算工作，及时与业主、监理沟通，解决签证工作中的问题，保证及时拨付工程款。③总工程师职责a.总承包项目部总工程师是总包管理的技术负责人，在总包经理和上级业务部门的领导下，负责技术管理工作。b.负责组织编制施工组织总设计并进行审核，报业主、监理及上级部门审批。c.负责组织主承建项目部及各类专业分包及时编制本专业的施工组织设计及各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批。-208- d.对总体施工方案进行策划，确定重大、重要施工方案及主要施工顺序，及时解决施工中的洽商、变更及重大技术问题，确保工程施工的需要。e.综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前预以考虑，并及时下达指令要求各分包方执行。f.负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的及时完成。④总工办a.总工办负责施工管理和技术管理工作。b.根据总进度计划组织编制月、周进度计划、各专业施工进度计划，由各专业工程师具体负责落实，并及时统计进度计划的完成情况，及时解决进度迟后问题，确保工程按期完成。c.负责组织编制进度计划的保证措施并具体落实，对各专业分包的人力及物资、设备等影响工程进度的因素进行监督、控制，及时协助专业分包解决施工中遇到的困难。d.组织编制各专业的施工组织设计和专项施工方案，经总工程师和业主、监理审批后，组织实施，对施工中遇到重大技术问题应及时汇报并及时督促有关部门予以解决。e.对施工技术资料进行统一管理，各专业工程师应及时督促和协助各专业分包项目部按工程进度编制技术资料，每验收一个分部工程交工程技术部存档一次，工程竣工后，由总工办组织编制工程竣工资料。f.解决各专业工程施工的施工顺序和交叉施工的协调问题，在总工程师统一管理下，保证各专业有序施工。-208- ⑤质量安全部a.对本工程的工程质量、安全生产、文明施工负责，加强本工程质量控制、安全防护措施、验收检查等；b.建立有各专业分包单位参加的质量保证体系和管理网络，定期或不定期对质量进行检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量。c.针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，尤其是应针对如何创鲁班奖制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程精品创精品工程。d.组织编制安全施工组织设计和专项施工方案，建立安全保证体系，制定安全管理制度，按专业设置安全管理小组，落实各项安全管理措施。e.对施工过程进行安全监控，落实各项防护措施，做到“安全第一、预防为主”。g.负责施工现场的文明施工、环保管理工作，负责项目质量、安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量、安全事故的处理；⑥合约管理部a.处理合同问题，负责合同管理。对每月工程成本进行统计，及时搞好预结算；负责财务和资金管理。b.根据施工总进度计划的要求，编制专业分包的招投标计划，并及时与业主联系，协助业主搞好专业分包的招标工作，确保专业分包及时进场。c.及时组织签定总包合同和各类专业分包合同。d.负责总包合同、分包合同的管理和履约检查，对在履约过程中存在的问题应及时予以纠正，对严重违约或无能力继续履约的应及时向有关人员或部门报告并及时采取措施。e.负责每月工程量的上报和对各专业分包的月工程进度款的审核。f.负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，定期向项目领导提供项目成本核算表，并提出降低成本的合理化建议。-208- g.负责项目资金的筹措及工程进度款的收取，随时向项目领导汇报项目资金情况，并协助项目领导制定全面的资金使用计划，负责税收、结算等工作。h.负责工程项目的计划统计工作。i.负责预结算资料及合同资料、招投标资料的收集、整理、归档工作。　　⑦机械设备部　　a.负责大型机械及垂直运输设备的协调和调度。b.负责各种大型机械的装拆、运转户口、维修与保养。c.负责大型机械日作业计划的实施与记录。d.负责各类机械设备的确认与采购。⑧物资部a.负责周转工具的供应运输与保管。b.负责建设单位提供物资的管理。c.负责商品砼等各类材料的采购管理。2.3施工区域、施工段的划分及施工组织本工程按后浇缝为界划分东南西北四个施工区域，分界线位置如下：东区与南区：61－62轴之间；南区与西区：89－90轴之间；西区与北区：11－12轴之间；北区与东区：39－40轴之间。二层～六层每层每个施工区域内设两条施工缝，每个区域共分为三段，其中二层西区与东区由于中间两段宽度较大，在南北向再增设一条施工缝。三层～六层在南北区有局部空缺，施工缝位置略作调整，六层以上仅在看台部位设施工缝，六层以上房建部分由于其面积较小，不再设施工缝，以上施工区域及施工段的划分方法详见图1～图6。在高度方向，原则上每层柱与梁板分开施工，每层看台与上面一层的梁板同时施工，施工缝的留设方法见图7。-208- 东西区框架施工顺序如下：－1.10～＋6.00柱、剪力墙＋7.00梁板、＋2.50～＋7.00看台＋7.00～＋10.80柱、剪力墙＋11.80梁板、＋8.45～＋11.80看台＋11.80～＋16.60柱、剪力墙＋16.60梁板、＋14.00～＋16.60看台＋16.60～＋21.40柱、剪力墙＋21.40梁板、＋16.60～＋21.40看台＋21.40～＋26.20柱、剪力墙＋26.20梁板、＋23.70～＋26.20看台＋26.20～＋31.05柱（附房部分）＋31.05梁板（附房部分）＋26.20以上柱（看台部分）＋26.20～＋34.5看台＋34.50～＋40.00看台＋40.00～＋44.28看台南北区框架施工顺序如下：－1.10～＋7.00柱、剪力墙＋7.00梁板、＋2.50～＋7.00看台＋7.00～＋11.80柱、剪力墙＋11.80梁板、＋8.45～＋11.80看台＋11.80～＋16.60柱、剪力墙＋16.60梁板、＋14.00～＋16.60看台＋16.60～＋21.40柱、剪力墙-208- ＋21.40梁板、＋16.60～＋21.40看台＋21.40～＋26.20柱、剪力墙＋26.20梁板、＋23.70～＋26.20看台＋26.20～＋29.50看台＋26.20～＋31.10柱、剪力墙（附房部分）＋31.00梁板（附房部分）＋31.00～＋35.10剪力墙、柱、梁（附房部分）＋35.10梁、板（附房部分）每一个施工区域内框架的施工顺序如下：柱、剪力墙钢筋→柱、剪力墙模板→柱、剪力墙砼→梁、板看台模板→梁、板看台钢筋→梁、板看台砼→砼养护→环向梁看台板预应力筋初张拉→砼养护→环向梁、看台板预应力张拉→径向梁预应力张拉→径向梁预应力筋孔道灌浆→养护（柱、墙高度施工到梁底、楼梯夹层同时施工）与预应力施工穿叉施工的关系如下：1)在梁板绑扎钢筋的同时放置波纹管，穿预应力筋。2)各区中间段砼先浇筑。环向无粘结预应力筋分两次张拉，第一次在混凝土浇筑5天后进行，气温高时，4天后就可进行，浇筑砼时，留置同条件养护的试块。当砼强度达到设计强度的75％后，先张拉环向无粘结预应力筋。然后张拉径向梁有粘结预应力。3)当同层另外两个施工段在浇筑砼时与中间施工段间必须留设预应力筋张拉的工作面，工作面宽2m。4)各区另外两个施工段预应力筋张拉方法同中间段，在张拉前需将工作面处砼浇完，并养护到75％设计强度，工作面的做法同后浇带，区别在于砼开始浇筑时间不受限制。当中间段预应力已经张拉完毕，其另外两个施工段尚未浇筑砼，则观察工作面砼可以与另外两个施工段砼同时浇筑。-208- 除底层墙体安排在±0.00现浇梁板施工结束后进行外，其余各层墙体安排在该层梁、板预应力筋张拉结束模板拆除后进行。施工组织：在每个施工区域上投入一个相对独立的土建工程处，负责主体工程的施工。另外组建两个预应力专业队，每个队负责两个区域的预应力施工。考虑到施工工期很紧张，四个施工区域同步进行作业。2.4主要施工方法选择2.4.1模板工程圆柱模板采用定型钢模板，方柱、梁、板、剪力墙、楼梯采用12mm厚竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架与普通钢管脚手架相结合的方法。特殊部位支撑体系如拱脚基础上的斜柱、Y形柱等部位，经验算后采用型钢支撑体系。梁板模板采用快拆体系，即径向梁、环向梁、板的模板体系各成系统，相互分开，便于模板及支撑周转。2.4.2钢筋工程钢筋均在体育场周围四个生产区内加工，成型后用塔吊运至施工场地内，柱主筋Φ20以上采用滚轧直螺纹连接，Φ20以下（含Φ20）采用电渣压力焊连接。梁主筋Φ20以上均采用滚轧直螺纹连接。当钢筋直径为16mm、18mm、20mm时，采用闪光对焊或搭接电弧焊连接，当钢筋直径在14mm以下时（含14mm）采用绑扎搭接、闪光对焊或搭接电弧焊连接。剪力墙暗柱钢筋及小墙肢竖向钢筋做法同框架柱，钢筋直径d≤22mm时，采用机械连接或电渣压力焊连接，d＞22mm时采用机械连接，剪力墙中的分布钢筋一般直径均在14mm以下，采用搭接连接或电弧焊连接。板筋梁腰筋及箍筋采用绑扎搭接和闪光对焊相结合的方法。2.4.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土，浇注采用泵送工艺，其中底层柱混凝土浇筑采用汽车式混凝土泵，以减少拆管次数，楼层施工时采取两次浇筑的方法，即先浇柱墙混凝土，再绑扎梁板钢筋后浇注梁板砼。-208- 2.4.4预应力施工方案后张拉预应力施工顺序按每层、每区的混凝土浇筑顺序进行，超长预应力筋采用50%交叉搭接的方法和50%联接器的连接方法，以保证有效应力的建立。环向梁看台梁、柱采用无粘结预应力，径向梁采用有粘结预应力。2.4.5砌体在结构楼层清理验收后即插入，砂浆采用集中搅拌、机动翻斗车送至现场。2.5施工进度计划基础工程计划于3月30日结束，主体工程计划于3月17日开始，9月30日主体框架封顶，共198天，砌体工程于11月15日结束，2004年11月30日竣工，详见第三章“施工进度计划及工期保证措施”。2.6主要资源投入计划2.6.1劳动力投入计划1、人员的优化性选择1）人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平，熟练程度要求较高。需要选用素质较高，有类似工程施工经验的项目管理人员及施工生产人员，并通过经常培训不断提高施工人员的综合素质。2）人员数量根据工程规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。本工程拟投入1768人（高峰期），其中施工管理人员60人，劳务人员1708人，人员数量见下表：-208- 序　号工　种人　数备　注1各类管理人员602木　工5603钢筋工3204砼　工1805电焊工286瓦　工2807架子工408普　工609预应力工18010起重工2411机械操作工1612值班电工1213值班水工814合　计17082、本工程主体工程作业层安排四个土建工程处，两个预应力施工队。人员配备情况见下表：人　工程处数工种801处（E区）802处（S区）803处（W区）804处（N区）东　大预应力队（E、W区）八　局预应力队（S、N区）木工150130150130钢筋工90709070砼工50405040架子工10101010瓦工80608060普工15151515电焊工7777起重工6666机械操作工4444值班水工2222-208- 值班电工3333预应力工10080合计41734741734710080总计17083、预应力工程施工劳务人员调配计划见下表：专　业　组人　　　数东　大　队八　局　队张　拉　组1815下　料　组108预埋预留组97敷设穿筋组6350合　计100802.6.2主要机械投入1、垂直运输机械体育场工程分东、西、南、北四个区，为满足结构工程钢筋、模板等垂直运输的需要，分别采用一台F023B型、三台QTZ－80型、三台QTZ－60型、一台QTZ－50型，共八台固定式自升塔吊，基本上能够覆盖90％以上的工作面，满足工程施工需要，具体布置详见平面布置图。塔吊服务不到的生产区域用30T轮胎式起重机加以配合，每个区域配置一辆。在进入砌体工程施工阶段后，投入四座提升井架用于砌筑、抹灰工程材料的垂直运输，另外共设四座施工电梯。2、混凝土砂浆的搅拌和运输机械本工程绝大部分砼采用商品砼，砂浆采用自拌，为此，作如下安排：1）每个生产区各设一个砼搅拌站，共进四台J350型自落式砼搅拌机以供搅拌零星混凝土用。另外再设四个砂浆搅拌站，每个搅拌站设两台WJ325砂浆搅拌机，可以满足现场砌体、抹灰等工程的需要。-208- 2）本工程用于结构的砼全部采用商品砼，其运输为商品砼厂家自行配备的砼运输车，混凝土的浇筑共设置四台砼泵，另外进两台汽车式混凝土泵主要进行柱等砼的浇筑。3）钢筋加工机械本工程的钢筋下料、成型在东、西、南、北四个生产区域集中进行，每个生产区域各设一套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、滚压直螺纹机等。土建主要机械设备计划详见下表：机械类别序号机械名称型号规格单位数量额定功率(KW)进场时间退场时间一垂直运输机械1塔式起重机F023B台17503.1.1503.10.152塔式起重机QTZ－80台36003.1.1503.10.153塔式起重机QTZ－60台34503.1.1503.10.154塔式起重机QTZ－50台14503.1.1503.10.155轮胎式起重机30T辆403.3.2003.10.156施工电梯SCD200／200D部42×10.503.10.1504.6.307提升井字架2T部47.503.4.1504.6.30二水平运输机械8机动自卸车8T辆803.1.1003.10.159平板汽车8T辆403.1.1003.10.1510机动翻斗车FC－1辆803.1.1004.6.3011架子车辆4003.1.1004.6.30三砼、砂浆机械12砼搅拌机J350台42003.1.1004.6.3013砂浆搅拌机WJ325台8403.1.1004.6.3014砼输送泵HBT60台4柴油式03.3.103.10.1515汽车泵DL1158台203.3.103.10.1516砼运输车6m3辆3203.3.103.10.15-208- 17插入式振动器HZ50A台501.503.1.104.6.3018平板振动器PZ-50台161.503.1.104.6.30四钢筋加工及焊接19切断机GJ401台4703.1.1003.10.1520弯曲机QJT-400台42.803.1.1003.10.1521对焊机UN1-160台416003.103.922电渣压力焊机BX3-630台128003.103.923冷拉卷扬机JJ－1.5台47.803.103.924钢筋调直机JK－2台45.503.103.925滚压直螺纹机台8503.103.9五木工机械26电锯MJ109台45.903.103.927双面压刨机MB2064403.103.928平刨机MBS/4B台4403.103.929台钻台4303.103.9六构件吊装机械30汽车吊30T辆403.403.931汽车吊8T台203.103.9七水卫安装、排水机械32电焊机BX-315台61903.103.933套丝机台41.503.103.934弯管机台4203.103.935试压泵台20.503.103.936潜水泵200QJ180/33台201.103.103.937冲击钻台200.7503.103.9八电气安装照明机具38探照灯台163.503.103.9九其它机械39交流电焊机B2X－300台1230KVA03.103.940直流电焊机2X5－400台440KVA03.103.9-208- 41烘干机台403.103.942砼磨光机台4503.103.943蛙式打夯机台12503.103.944潜水泵台402.403.145发电机美国底特律产台130003.403.1046发电机重庆汽车发动机厂产台320003.403.102.6.3主要材料供应计划我局对本地建材市场及社会环境熟悉，并与一些信用良好的大供应商建立了融洽的联系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。本工程的主要材料供应包括工程用主要材料及周转工具，作好其供应计划，对确保整个工程施工顺利开展有重要作用。1、主要材料的供应本工程主要土建材料供应计划详见下表：序号名称规　格单位数量1商品砼C40M3610002商品砼C45M35603水　泥PO32.5T79254黄　砂中粗T266055碎　石5～35mmT48878钢　筋T127239低松驰钢绞丝Φ15.24T151010页岩模数砖M27910011W－LL镁质复合板90－120系列M225833-208- 1、主要周转材料的供应周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木枋及脚手架。1）配置原则：梁板模根据流水段的划分，在满足预应力张拉和总工期的前提下，综合考虑大梁卸荷确保支撑安全要求，以上部最大面积加梁底模总数来配置可满足要求，梁板满堂架支撑配置亦一样。竖向柱模按一个大流水段配置，圆柱定型钢模由专业公司加工。2）配置数量：其中一个区所需要的钢管为1500吨，梁板覆塑竹胶板模板12500m3、木方600m3。Φ800、Φ1200柱模共60套。每区按1、3层满堂脚手架及模板考虑。配备足够数量模板、木方满足支模周转使用。本工程周转材料调配计划详见一览表序　号名　称规　格单　位数　量1竹胶板12mmM2500002普通脚手钢管及碗扣式脚手钢管T60003普通脚手扣件万只404密目式安全网M2300005木　方m324003、主要材料供应保证措施1）做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划；了解市场货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品混凝土，由业主指定的生产厂家供应，必须做好月度、周度混凝土需求计划，及时报送厂家，给予厂家充分的准备。2）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。3）做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。-208- 4）做到材料专款专用。单位总部将不调用项目部的资金，从而确保项目部能有足够的资金保证采购需要。2.6.4测量装置需用量计划主要测量器具一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪AGA510N22"±（2mm+2ppm）点位定位经纬仪J2—222"角度测量经纬仪J212"角度测量经纬仪3T2Kл12"角度测量精密水准仪NI005A1±0.5mm/1km沉降观测水准仪DSZ21±1.5mm/1km水准测量水准仪DS22002±2mm/1km水准测量激光垂准仪DZJ611/30000垂直度测量钢卷尺50M4经计量局检验合格距离测量线锤4垂直复核对讲机5KM4通讯联络注：仪器均在计量局检验规定周期内，50米钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。2.6.5技术文件配备计划1）公司文件：作业指导书等2）项目文件：施工组织设计、质量计划、各种施工方案、施工图纸、设计变更等3）规范：现行建筑施工规范4）图集：-208- 第三章施工进度计划及工期3.1施工进度计划3.1.1总工期：本工程于2003年元月1日开工，主体封顶日期2003年9月30日，2004年11月30日竣工，总工期为700天。（施工进度计划横道图附后）3.1.2阶段性工期（1）基础工程a.施工内容：降水、土方开挖、承台地梁钢筋、模板砼、回填土。b.工期安排：从2003年元月1日至2003年3月30日，工期为90天。（2）主体工程a.施工内容：主体结构：预应力工程、砌筑工程。b.工期安排：整个上部主体安排198天，主体阶段工期控制点如下：主体一层：2003.3.17-----2003.5.30共74天主体二层：2003.5.20------2003.6.26共38天主体三层：2003.6.14-----2003.7.18共35天主体四层：2003.7.06-----2003.8.12共38天主体五层：2003.8.01-----2003.8.31共31天主体六层：2003.8.18-----2003.9.30共43天（3）装饰工程工期a.装饰工程包含内容：装饰工程分粗装修和二次装饰两部分，粗装饰包括墙体抹灰，水泥砂浆瓷砖楼地面，铝合金门窗安装等。二次装修则包括玻璃幕墙、乳胶漆墙面、仿石漆外墙面，聚氨酯楼地面等。b.装饰工程工期安排-208- 粗装饰安排在2003年7月到2003年11月期间进行，二次装修安排于2004年4月到2004年7月进行。（4）钢结构工程钢结构工程包括钢结构的制作运输及安装，制作与运输安排于2003年9月30日前结束。钢结构安装于2004年3月30日结束，屋面保温层及面层于2004年5月31日结束。（5）水电、暖通等安装专业：2003年1月到2003年7月，主要配合土建、预留预埋，2003年7月到2004年9月进行安装，工期15个月。3.2主要工期控制点为确保工期目标的实现，特制订以下六个进度控制点：①基础及地面：2003年3月30日。②主体封顶：2003年9月30日③钢屋面：2004年3月31日④粗装饰：2003年11月15日⑤二次装饰：2004年7月5日⑥竣工2004年11月30日3.3工期保证措施3.3.1组建强有力的总承包管理机构，加大总承包管理力度，确保总承包管理的成功实施。开工以后立即组建总承包机构，制定出更为具体的总承包管理方案，并尽快付诸实施，把总承包管理列为平时工作的重点。不断总结与改进，提高总承包管理水平，杜绝因管理不善造成施工脱节、资源浪费、工期延误现象的发生，总承包机构及项目部的管理人员未经业主及监理许可不得中途换人，以保证总承包管理的连续性。-208- 3.3.2合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目如东西看台区集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定钢筋混凝土框架结构及钢结构为重点、预应力施工、梁柱清水砼施工、超长砼结构无缝施工、钢柱及预埋件、钢结构施工为难点，进行组织施工。混凝土施工掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期。主体结构工程施工期间，其模板工程中墙体采用定型大模，圆柱加工成定型钢模、支撑用碗扣式及普通钢管相结合的满堂脚手架早拆模体系，采用泵送混凝土，微机应用，粗钢筋直螺纹连接，微膨胀砼等新工艺，从而提高主体结构施工进度。合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度；配备汽车吊进行各种材料的垂直运输和水平运输，配够塔吊、输送泵、周转材料，提高劳动效率等。钢结构的制作与运输与土建工程同步进行，土建主体结束前即开始着手做好钢结构吊装的各项准备工作，如确定吊装方案、修建吊装道路、吊装机械进场、让出吊装工作面等，确保吊装能如期开始。使用合理的吊装机械，优化吊装方案，从人力、物力、财力上保证吊装工作的顺利进行。3.3.3农忙、节假日施工工期保证措施1、在法定节假日前7天，制定好值班表，节日期间每天安排土建、安装等相应人员值班，确保工程照常运作。2、严格按照国家劳动法对将在节日中加班的项目部人员及工作提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。-208- 3、在节日前一周，由项目总工制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全在节日期间所需用的施工材料、机械等。避免在节日期间因材料、机械无法进场而导致工程滞后。4、在节日前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。5、节日期间与业主、监理协调好各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提前向业主监理报送工程联系单。6、协调好与商品砼公司等即需即用型单位的关系，确保做到工程随需随到，绝不允许因商品砼不到位而影响工程工期。7、农忙主要是农村一年两度的插种与收获的季节。在此季节中我方将积极做好工人的思想工作，让他们认识到工程的重要性，提高他们的主人翁意识。另外对他们实行奖惩条例，补偿因加班而造成农忙未回家的损失。8、对各班组进行教育，责任到人。各区分段划分负责人，举行施工质量、进度、安全等评比，奖优罚劣。9、引进先进竞争机制，在整个工程过程中，每月评比质量、进度、安全文明施工最差班组及最优班组。当月最差班组下月的工程量相应少一半，多出一半部分由最优班组承接。10、项目部实行轮换值班制度，排定值班表，遇到雨天调休。11、节假日工人照常上班，为了确保工期，还会在此期间相应增加劳动力。3.3.4做好各种资源的供应1、根据施工组织设计的要求，和施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。-208- 2、物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。3、劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。保证足够数量的劳动力，实行两班制作作业。4、按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。5、保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用单位资金投入本工程中确保正常施工。3.3.5严格的管理与控制1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2、利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬、旬保月坚持月平横，周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3、认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。-208- 4、实行奖励机制，拟订拿出一定的奖金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好雨季施工的管理和安排，尽量减少冬季施工对施工的影响，砼工程施工尽量错开冬季施工。6、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与监理、业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货的协作，并确保各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。7、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品砼、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。8、质量与成品的保护，加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误。9、外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不断地快速进行。3.3.6机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中主体结构工程是施工关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件。主体结构施工时混凝土浇筑应有备用的混凝土输送泵以应不测，混凝土养护过程中必须保证水源的正常供应，为此本工程设置了50立方米的备用水池。对于钢结构工程，我方将做好总承包管理工作，密切配合钢结构专业施工队，做好吊装工作。-208- 对大量的专业分包要协助和墩促业主及早做好设计完善和分包、投标和队伍的落实，并及早派人配合。-208- 第四章现场总平面布置4.1目前现状及布置原则本工程体量大、工期紧、专业分包交叉多。一次性投入的人力、物力、机械量大种类多，各工种需穿插作业。为了确保工程总体施工顺利进行，必须对现有平面空间进行科学、合理的布置，以确保交通顺畅、安全生产、文明施工减少二次搬运以及环境保护等管理目标的实现。4.1.1场地现状奥体中心全部区域用地已用砖围墙圈定，地势平坦，根据地质报告数据，场地自然标高为5.61～7.44m（黄海高程）。区域道路有内环路、外环路，由六条径向路连接成网，四个道路出入口均在南侧与江东南路接通。4.1.2布置原则（1）满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则。（2）优化原材料和半成品的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运，提高主体育场外围环形带状用地的利用率。（3）施工总平面图按基础、主体结构、屋盖钢结构、装修安装四个阶段进行布置。（4）符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求，全部按省级文明工地标准布置。4.1.3布置依据（1）现场实际情况；（2）本工程结构、建筑施工图；-208- （3）总进度计划及资源需用量计划（4）总体部署和主要施工方案（5）安全文明施工及环境保护要求（6）省级文明工地标准4.2施工场道4.2.1交通网络根据主体育场工程施工区域位置，本工程主要使用3#路和环形路为主，支4#路为辅。在业主提供的主干道基础上，另外在两个生产用地以及生活用地内部，自行修建临时施工用路，临时道路宽约4m，与3#路、内环路以及支4#路接通，形成本工程道路网络体系。4.2.2场地硬化（1）各生产区用地地面计划按以下三类布设：一是钢筋、木工、电气焊等作业场地及砂、石料堆场，采用砼硬化面层；二是钢筋、木材、夹板、钢管等堆场，采用碎石面层；三是空地采用绿化。（2）生活区和办公区采用砼地面和绿化地面。4.3现场围蔽4.3.1各生产区用地采用彩钢板围墙（砖基础）围蔽，在与道路相交处设大门。门柱砖砌并粉刷成相同的造型，每个大门一侧设门卫室，并在各生产区悬挂标志牌。生活区、办公区采用彩钢板（砖基础）和砖墙围蔽，在生活区和办公区入口处设推拉大门。4.3.2洗车台洗车台设在大门内侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3m、长5m的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。-208- 4.4生产设施　　整个施工现场共分为东、西、南、北四个生产区，相互间独立，每个生产区各布置一套生产设施。（施工总平面布置图附后）4.4.1零星砼及砂浆制作　　因本工程砼采用商砼，现场搅拌砼极少，每个生产区布置一个小型砼搅拌站，用于零星砼的搅拌。搅拌站内布置有1台JS－350型砼搅拌机、砂、石堆场、水泥库、标养室。　　在砌筑和抹灰阶段，每个生产区再增设一个砂浆搅拌站，每个搅拌站设两台WJ325型砂浆搅拌机，以满足对砂浆的需要。4.4.2钢筋场地　　每个生产区各设置一块钢筋场地，钢筋场地分为材料堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地、半成品堆场、废料临时堆场等几部分。钢筋分规格及用途分别堆放，用木方垫码，并挂标识牌。4.4.3木工场地　　木工场地分为木板、木方堆放、夹板堆放、木工加要棚、模板半成品堆放、钢管、扣件及圆柱定型钢模堆放场地。木方、夹板要码放整齐，半成品挂标识牌。4.4.4砌体材料堆场　　由于本工程砌体工程量较大，而周围场地较小，必须精确安排各种规格型号体进场。所有砌体按计划分期分批，直接堆放在外围环形路内侧指定场地内。体每天随进随用，尽量减少外场地的占用率。4.4.5垂直运输　　本工程在四个生产区各投入两台塔吊，共八台塔吊用于钢筋、模板、钢管等的垂直运输。在主体阶段墙体开始砌筑时，再设置四部提升井架，用于砌块及砂浆的运输。-208- 4.4.6施工用水线路布置　　本工程临时用水量较大的为结构施工时的清洁、养护用水。临时用水水管经计算，如下布置：用水主管采用Φ80镀锌钢管，与业主提供的供水主管按水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入建筑物周围，用Φ40镀锌钢管作支管沿内环、外环布置两圈，再用Φ25镀锌钢管接入各生产区。沿水线每隔30米左右设一个水龙头，用橡胶软管连接至各施工用水点。　　生活区临时生活、消防用水采用Φ50主管，Φ25支管供给至各用水点。4.4.7施工用电线路布置　　现场业主提供两台800KVA的干式变压器，经计算能满足施工要求。施工现场从位于东北部的五号配电房和西北部的六号配电房分别引出8个配电箱至8个塔吊下，引出4个配电箱至4个生产区，引出1个配电箱至生活区，各生产、生活用电再由各配电箱接出。　　主供电线路采用三相五线制埋地敷设，穿越道路时增设PVC保护管。支供电线路采用三相五线制埋地或架空敷设。　　施工用电详见“临时用电施工方案”。（施工用水用电布置示意图附后）4.5办公区设置　　本工程采用集中办公形式，以便于施工统筹协调。主要设施有：业主、监理办公室、专业分包办公室、项目经理部办公室、会议室、管理人员宿舍等。　　办公区采用二层彩钢板房，底层办公，二层为管理人员宿舍，食堂、餐厅、淋浴、厕所也采用彩钢板房。会议室内配备拼装式会议桌，办公室内桌椅统一配备，安装空调、电话等，大部分办公室配备电脑、打印机，并配备复印机、传真机等。-208- 办公区设施用房面积一览表序　　号名　　称面　　积1业主办公室3.6×6×2＝43.2m22监理办公室3.6×6×2＝43.2m23会议室7.2×6＝43.2m24专业分包办公室3.6×6×4＝86.4m25项目部办公室3.6×6×20＝432m26管理人员宿舍3.6×6×22＝475.2m27食堂、餐厅7.2×6×2＝86.4m28淋浴3.6×6＝21.6m29厕所3.6×6×2＝43.2m210保卫3×4＝12m2合计1286.4m24.6生活区布置4.6.1生活设施本工程在业主指定区域搭设，包括专业分包及工人的生活区。其主要设施有：职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。此类临时用房的做法为：宿舍采用双层活动板房，食堂等设施外墙为240砖墙、内墙为120mm厚砖墙，锌瓦屋面，钢门和塑钢窗，职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁砖，其余部分抹平、刷白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁砖，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴地砖，排水良好。-208- 现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，便池便槽侧壁贴白磁砖，地面贴防滑地砖。整个生产区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。生活区设施面积见一览表。序号设施名称搭设总面积搭设规格备注1职工宿舍4406.4m23.6×6×(48m×4m＋42)共234间，每间8人共1872人3食　　堂600m210m×15m×44栋4小卖、医务、活动室108m26m×18m5男厕所300m250m×6m设100蹲位6男淋浴间90m215m×6m7女厕所60m26m×10m设20个蹲位8女淋浴间30m25m×6m4.6.2娱乐设施为丰富职工的业余生活，生活区内设蓝球场、排球场和乒乓球场，餐厅兼阅览室、电视房。4.6.3其它配套设施（1）在进入生活区、办公区的大门入口处设灯箱式施工标牌及宣传牌。（2）办公区设置20个车位的临时停车场。（3）在厕所处设置标准1号化粪池。生活区的所有污水经化粪池后排入规划的总排污管道内。（4）在施工用地的大门口处设置一个保卫室，规格3×4米。-208- （5）在生活区设置一个医务室，提供工人常规的医疗保健。4.7现场排污、排水场地排污管道设在3#路北侧。考虑到西侧生产用地厕所排污出口，另设一条与上新河路排水道接通的排污管道。所有自建临时用路两侧均做砖砌排水沟，统一排入两条排污管道的集水井内。污水达到排放标准后排入市政排水系统。两条排污管道在终点位置均设水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网。几个厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。生活区、办公区内排水设置排水明沟，统一排入城市管网。4.8施工平面布置管理4.8.1管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。4.8.2平面管理体系由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由总调度室对总平面的使用负责日常管理工作。4.8.3管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。-208- 4.8.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。总调度室负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。4.8.5交通管理开工前，向业主报送详细的交通用路计划，经审批后，认真组织实施，成立专门的交通管理小组，负责交通指挥、协调，与相关协作单位签订共同使用协管条例，建立卫生等各项管理制度，在分管道路路口处，布设限速、禁停、转弯等标志标牌，安排专人在主要路口疏解人流、物流，确保区域内交通畅通和施工生产顺利进行，确保施工用路符合南京市政和交通管理规定。-208- 第五章　主要分部分项工程施工方法5.1地基基础分部　　土方开挖采用反铲挖掘机挖土，人工配合。每个施工区土方量约为2.5万m3，共计约10万m3。钢筋砼承台、地梁模板采用九夹板，用木方、钢管加固，南、北区有现浇板部分承台、地梁模板采用砖胎模。基础部分有四个钢拱支座，长30m，宽18m，厚3m，属于超厚大体积砼。基础分部施工方法及拱脚基础、西北通道井等专题施工方法分别详见基础分部施工组织设计及专题施工方案。5.2主体分部　　主体分部包括施工测量、钢筋砼工程、砌体工程、预应力工程等普通施工方法，分别详见主体分部施工组织设计。　　另外本工程有部分Y形柱及悬挑大斜梁和斜看台，屋面环梁设计为马鞍形预应力梁,但目前没有详细图纸，这部分在设计图纸出来后再另行编制施工方案。5.3装饰分部　　本工程装饰分部主要指粗装饰工程，包括抹灰、乳胶漆、地砖、门窗等。5.3.1一般抹灰工程（1）施工准备①主要材料：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10～30mm。②主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。③作业条件-208- 结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。（2）墙面抹灰①工艺流程：吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋门窗框四周堵塞墙面清理②操作要点a按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。b墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。c抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。-208- d修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。e抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。f做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。(3)天棚抹灰①工艺流程基层处理→浇水湿润→弹线做灰饼→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。②依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。③抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。(4)抹灰工程质量检查验收一般抹灰工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查-208- a.扫毛条纹深浅一致，粗细适宜，横平竖直、清新自然。b.分格线条平直、清晰、通顺，不得有缺边和掉角等缺陷。c.色彩素雅，深浅变化适宜，层次分明，视觉舒适。③允许偏差项目扫毛仿石饰面允许偏差和检验方法，见表扫毛仿石饰面允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直4用2m托线板和尺量检查3立面垂直5用2m托线板和尺量检查4阴阳角方正4用200mm方尺检查5分格条（缝）平直5用5m线检查，不足5m拉通线检查6墙裙上口平直3用5m线检查，不足5m拉通线检查5.3.2内墙瓷砖(1)施工操作工艺①基体为砖墙面a.清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。b.12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底分层涂抹，每层厚度5～7mm，随即抹平搓毛。c.待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。d.用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。e.垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以次为依据放好底尺。f.贴面砖前，将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。-208- g.抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随即用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。h.贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。②基体为混凝土墙面a.基层处理：剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。b.10mm厚1：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。c.待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。d.用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。e.垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以次为依据放好底尺。f.贴面砖前，将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。g.抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随即用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。h.贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。(2)质量标准-208- 内墙贴面砖允许偏差项目见表内墙贴面砖允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法内墙面砖釉面砖1立面垂直23用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直22拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.51用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5用尺检查5.3.3内墙乳胶漆(1)施工操作工艺①基层处理a.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。b.用白水泥、滑石粉与107胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。②涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。用排笔（羊毛刷）涂刷。乳胶漆涂料使用前搅拌均匀。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。③涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。④涂刷第三遍乳胶漆-208- 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆干燥较快，应该连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，同时要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。(2)质量标准①保证项目a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。b.油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。②基本项目乳胶漆涂料基本项目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹5.3.4水泥砂浆楼地面操作工艺(1)工艺流程基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子槎平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护(2)操作要点①基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。②找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。③洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。④抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。-208- 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。⑤搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。⑥刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑦铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。⑧木抹子错搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。⑨铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（1：1）的拌合物（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。⑩第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，作到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。-208- 第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留埋的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每6×6m一道。5.3.5地砖楼地面操作工艺(1)操作要点①清理基层a.基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。b.铺前1d，将基层浇水湿润。②做灰饼冲筋a.根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。b.有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%～1.0%的坡度。无地漏者其门洞处一般应比最里边低约5～10mm，以免积水。③做底灰-208- a.做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。b.底灰用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度均为20～25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。c.有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。d.底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内。④铺贴地砖a.对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。弹线尺寸按地砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行。尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。b.在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2～3mm厚的水泥浆（掺水泥重20%的107胶）；在“软底”上铺帖面砖时，浇水泥浆，用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。c.在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖正面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，用拍板拍实。d.铺贴地砖面层，采用退步法。e.整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证接槎平直。-208- ⑤拔缝、灌缝a.及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实。b.拔缝后次日，用棉纱头蘸与地砖同颜色的素水泥浆（或1：1水泥砂浆），将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。⑥养护铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。(2)质量标准①保证项目：面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。②基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。③允许偏差项目细石砼、水泥砂浆楼地面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法细石砼水泥砂浆1表面平整度5mm4mm用2m靠尺和楔形塞尺2缝格平直3mm4mm拉5m线不足5m拉通线和尺量检查3分格缝平直/3mm拉5m线尺量检查-208- 地砖面层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2板块行列（接缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3相邻两块板的高度差1尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查5.3.6脚手架工程本工程脚手架+7.00m以上收缩进去的部分在+7.00m楼面上搭设双排脚手架，在有剪力墙的部分从室外地面往上搭设双排落地式脚手架。详见脚手架工程专题施工组织设计。5.4钢结构现场安装的总承包管理及配合钢结构吊装的技术措施目前没有施工图，在设计出图后再进另行编制。5.5水电安装工程本工程程电安装主要指电气照明工程和给排水工程。详见安装工程施工组织设计。5.6本工程其它各专业待设计完成，专业分包单位确定后再编制方案。-208- 第六章施工质量保证措施6.1工程质量目标6.1.1工程质量管理目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为100%，确保江苏省优质工程（扬子杯），争创国家优质工程（鲁班奖）。6.2施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。6.2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。-208- ①施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。②施工组织设计必须在工程施工前15天报工程技术部，由工程技术部主任工程师审批上报公司技质部及工程师审批。③施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。（2）质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。①项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。②项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。③项目副经理的质量职责-208- 项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。④质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。⑤技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。⑥施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。(3)施工质量管理体系-208- 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本标段工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图。本工程施工质量管理体系总承包部经理副经理总工程师总协调管理办公室质安部工程技术部合约管理部主承建项目经理部各专业分包项目部工程技术科质量安全科四个土建工程处预应力专业队装饰工程处水电安装处6.2.2施工质量控制体系(1)施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。-208- 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(2)施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。(3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。①人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”-208- 的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见一览表。本工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计算机绘图项目全体管理人员一周轮训办公自动化项目全体管理人员一周轮训大直径钢筋直螺纹连接工艺主管工长、钢筋工一周竖向钢筋电渣压力焊工艺主管工长、钢筋工、焊工一周碗扣式脚手架快拆工艺主管工长、木工一周在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见一览表。本工程施工人员评定一览表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况-208- 2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况3项目副经理一个季度主管的生产质量情况4综合协调一个月主管的生产质量情况5质安部部长一个月主管的质量检查情况6材料科科长一个月主管的材料质量情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10内业人员每旬质量的综合保证情况11施工班组每旬操作的质量保证②“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见一览表。本工程施工机械维护一览表序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管工长、塔吊工2提升井架每月一次机修工3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员4混凝土布料机浇筑混凝土后立即进行布料机操作员5搅拌机每天一次搅拌机操作员-208- 6钢筋对焊机每半月一次机修工7钢筋切断机每半月一次机修工8钢筋弯曲机每半月一次机修工9电焊机每天一次电焊工10混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工11水泵每周一次机修工12木工压刨机每半月一次机修工③“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。④环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。6.2.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。(1)施工阶段性的质量控制措施-208- 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。①事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。②事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。③事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。-208- 施工阶段性的质量控制措施详见下页施工工艺、方法落实流程图。项目总工程师控制过程总协调管理质安部技术部施工工艺、方法编制交交底过程向全体管理人员交底绘编成册交底过程有书面记录分发向施工班组交底按要求进行有书面记录施工过程按要求检查过程质量部门进行检查施工完成编制落实情况报告评定过程处罚奖勤-208- 存档施工工艺、方法落实流程图质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制-208- 施工阶段性质量控制措施图-208- （2）各施工要素的质量控制措施①施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。②施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。-208- 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。预应力的预埋、张拉、灌浆等。③施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。-208- 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。④施工材料的质量控制措施a.物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。b.产品标识和可追溯性：-208- 为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。⑤施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在南京市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。6.3为确保质量所采取的检测试验手段及措施6.3.1检测试验组织机构　　中心试验室资质在未取得江苏省有关质检部门认证前，有关试验委托江苏省一级验机构进行，中心试验室只进行自检部分试验。-208- 中心试验室现场试验室　　　检测试验组织机构图钢材试验组土工试验组预应力试验组混凝土试验组资料管理组　　（1）中心试验室主要负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。（2）现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。6.3.2试验和检测设备本工程所配备的试验和检测设备详见一览表。检验和检测设备见检测设备仪器一览表序号仪器或设备名称型号规格单位数量制造厂1全站仪AGA510N套1捷创力2激光垂直仪DZJ6台13经纬仪J2台4苏一光4精密水准仪NI005A套1德国Ziess5水准仪DS2200台2天津6水准仪DSZ2台2苏一光7钢卷尺50M把48砼试模15cm×15cm×15cm组409砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm组1210塌落度筒套611砂子标准筛个1612振动台座2-208- 13磅秤中台414砼试块压力机YE-200套1上海15抗渗仪台1天津16钢筋试验万能机WE-100台1上海17温湿度两用计支218质量检测器套819兆欧表ZC25-3500MΩ只4杭州20接地摇表ZC-8100Ω只2北京21万用表920Z只8深圳22钳形电流表266C只8深圳23液体温度计-30~700℃支4上海24干湿球温度计支4上海25数字风速仪EY-11B台2广州26微压计皮托管0~200mmH2O普通型套227气压计DYJ-1型台228多心式转速表L2-45台429声级计HY103A型支230超声波探伤仪台131取土环刀个16.3.3进货检验和试验（1）检验程序本工程检验程序见流程图。验证标识状态验证规格、数量检查外观包装待试验标识抽样试验退货转入使用进货验证随货文件材料、半成品检验程序图-208- （2）试验程序安排试验本工程试验程序如下图信息反馈现场实验下发施工现场取样出具试验资料标准试验材料试验程序流程图6.3.4过程检验和试验（1）过程检验检验标准：按照国家和江苏省相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、预应力、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。（2）最终检验和试验①钢筋-208- 取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取试样一组，从该批取试样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。②水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一验收批，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12KG。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。③砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的试样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定：砂检验要符合其相对应的细度模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量。④砌块-208- 取样标准：以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。⑤混凝土采用商品砼施工，特针对商品砼取样原则如下：同一配合比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一组；每一工作台班至少一组；现浇楼层，每层取样至少一组。商品砼的抗渗试件每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。砼试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。商品砼坍落度检测，每一工作台班不得少于2次。试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层薄机油。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。试件的养护-208- 同条件养护：试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。标准养护：本工程试块采用标准养护，现场配备齐全各种标养设施。采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃情况下静置一昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的标准养护控制室中。试件彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试件。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。保水性：如有较多的稀浆从底部析出。锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。⑥砂浆取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作：砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层薄机油。-208- 制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护：试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后立即进行养护状态。自然养护：水泥混合砂浆应在下温度，查对湿度60-80%的条件下（如养箱中或不通风的室内）养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。标准养护：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60-80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上。判定：强度达不到设计要求者为不合格，需回弹处理。6.4技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：-208- 6.4.1组织保证、制度落实（1）选派有地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。（2）建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。（3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.4.2做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。（1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。-208- 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。6.4.3做好施工测量工作（1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。（2）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。（3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。（4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。-208- 6.4.4施工技术文件、资料管理（1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。（2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。（3）文件资料发放流程监理业主设计部门总包处理程序分包单位处理程序（4）文件资料处理流程接收检查分类存档发放处理反馈-208- （5）管理措施①在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。②采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。③对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。④工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。（6）技术档案整理要求①工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及，〈市政基本建设项目档案资料管理办法〉和〈江苏城市建设档案管理办法〉等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。②在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。③工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。④工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。⑤资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。-208- 6.4.5技术保证措施（1）对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。（2）在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案，从而提高我企业在地下工程领域中的施工水平。（3）在施工过程中，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。6.5原材料质量保证措施6.5.1原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。6.5.2原材料的运输、搬运和贮存（1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。（2）对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。-208- （4）原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。6.6施工过程的质量控制6.6.1总则（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。（2）严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。（3）质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。（4）严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。（5）合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。（6）认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。（7）各施工工序要坚持“自检、互检、专检”-208- 的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。（8）加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。（9）实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。6.6.2施工测量的质量控制（1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。（2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。（3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。（4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。（5）施工现场控制用点，经常复核、检查。（6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。（7）每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。6.6.3钢筋工程质量控制（1）钢筋加工①钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。③钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。④-208- 对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。⑤对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。⑥钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。（2）钢筋安装①绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。③钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。④钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。⑤钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。⑥钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。⑦钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。-208- 钢筋工程质量程序控制表检查脚手架、脚手板钢材合格证，有疑问复检学习图纸和技术资料办理隐蔽验收签证手续清理现场、文明施工不合格的处理（返工）钢筋下料成型质量评定资料整理现场绑扎安装技术交底施工准备施工记录事故处理记录质量评定记录隐蔽验收记录自检记录钢筋代用单自检按不同型号挂牌制定与审核钢筋配料表梁、柱、板抽检10%，但不少于3件中间检查执行验评标准操作人员参加浇灌砼，设专人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查钢筋合格证书面交底学习操作规程和质量标准-208- 6.6.4模板工程质量控制（1）施工前的准备①认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。②模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。③模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。（2）安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。（3）墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。（4）模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。（5）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（6）门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。（7）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（8）当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。（9）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。（10）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。-208- （11）模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。（12）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。-208- 模板工程质量程序控制表模板选择学习图纸和技术资料清理现场、文明施工拆模资料整理质量评定技术交底支模质量评定记录施工记录按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角准备工作平整钢模板、清理模板模板涂隔离剂自检底部标高、中心线、断面尺寸放线与钢筋工序交接按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。中间抽查检查脚手架、脚手板自检记录不合格处理（返工）执行验评标准浇灌砼时设专人看模和钢筋、砼工序交接检查操作人员参加交底技术人员书面交底学习操作规程和质量标准-208- 6.6.5混凝土工程质量控制（1）施工前的准备①进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。②严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。③在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。（2）混凝土的拌制及运输本合同施工用混凝土主要采用商品混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。①使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。②每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。③对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。④随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。⑤根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。⑥对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。⑦-208- 在商品混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。（3）混凝土浇筑①浇筑前的准备a.对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。b.对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。c.作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。②混凝土浇筑a.不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。b.不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。c.在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。d.在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。③混凝土捣固a.在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。b.捣固棒插入间距以40cm为宜。c.不能将振捣器横置。d.不能用振捣器使混凝土横向流动。-208- e.不能用振捣器弄散堆积的混凝土。f.不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。（4）混凝土养护①混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。②在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。③对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。（5）大体积混凝土的质量控制①与商品混凝土搅拌站联系，采用水化热低的水泥品种。②编制厚大体积施工方案，对工人队组进行详细交底。③各种材料供应满足连续浇灌的需要，劳动力安排要满足连续施工作业。④采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入模温度。⑤选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。⑥分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。-208- 砼工程质量程序控制表材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料暖热季节定时浇水，浇灌砼申请浇灌命令资料整理质量评定养护技术交底准备工作测温记录不合格的处理（返工）执行验评标准标准养护试块按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录、事故处理记录专业会签操作人员参加书面交底制订保证砼质量措施学习操作规程和质量标准申请砼配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施按时覆盖根据情况调整配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工，操作挂牌-208- 6.6.6预应力工程质量控制（1）对张拉设备应定期维护和检验。张拉设备应配套、校验，检验应按照检定规程进行，检验不合格或使用前发现有故障的张拉设备，严禁使用，检修合格方能使用。（2）预应力筋及孔道走向必须严格按设计要求设置，预应力筋及孔道布置后应在钢筋骨架上固定好，浇筑混凝土前认真检查；浇筑混凝土中严禁用振动棒碰撞预应力筋及孔道，以免其移位。（3）严格控制张拉时间，当设计无要求时，混凝土强度不应低于设计强度的75%。（4）在张拉过程中严格控制张拉力，按规程操作，操作人员要集中精神，认真观察压力表和油泵的工作情况，切实做到随时控制。（5）从孔道预留开始至灌浆前，必须注意保持孔道通顺、洁净；灌浆时要注意检查孔道密封情况和灌浆设备工作情况，以保证灌浆压力和灌浆质量。6.6.7预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。（1）图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。-208- （2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小.（3）施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。（4）检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。（5）结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。（6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。6.6.8砌筑工程的质量控制（1）-208- 为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。（2）为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。（3）所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。（4）改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。（5）沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。（6）控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。（7）选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。（8）抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。砖石工程质量程序控制表详见下页。-208- 砖石工程质量程序控制砖、水泥、砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备书面交底按图立皮杆数技术交底操作人员参加对土建工序进行交接检查每一层楼（基础按一个楼层计）或250m2砌体至少应制作一组试块（每组5块申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工中间抽查砌砖墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理自检严格执行重量比，搅拌均匀执行检验标准材料合格证外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。试块报告单质量评定自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）施工记录清理现场、文明施工资料整理施工处理记录-208- 6.6.9抹灰工程的质量控制（1）抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。（2）基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。（3）根据不同的基层配制所需要的砂浆。（4）抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。（5）抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。（6）抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。（7）抹灰工程质量程序控制表详见下表。-208- 抹灰工程质量程序控制学习图纸和技术资料检查基层平整、垂直情况准备工作学习操作规程和质量标准基层清理干净制定保证质量措施脚手架搭设书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续严防室内空气对流抹灰认真执行配合比严格执行操作规程中间抽查清理现场、文明施工自检不合格的处理（返工）执行检验标准质量评定室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间）材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录-208- 6.6.10楼地面工程的质量控制（1）施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。（2）各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。（3）原材料一定要以试验合格后方可使用。（4）严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。（5）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。（6）在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。（7）楼地面工程质量程序控制如下页图示。-208- 楼地面工程质量程序控制准备工作基层清理干净学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准检查基层平整及标高材料准备，出具合格证制定质量保证措施书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2按500m2计算。办理上道工序交接手续严格执行操作规程水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作、养护、定期试压试块。中间抽查自检施工注意踢脚线上口平直清理现场文明施工确保设计排液体坡度不合格的处理执行检验标准质量评定按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，大间可以两轴线为一间），但不少于2间。材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录-208- 6.7预应力工程施工质量保证措施6.7.1建立专业质量保证体系（1）现场成立预应力专业施工的质量保证体系。负责从材料检验、过程控制、张拉、数据整理的全过程质量监控。业主监理指挥部项目经理部预应力专业施工队穿筋队张拉队下料队（2）结合现场施工要求，建立健全严格的质量检查验收制度。制定预应力钢绞线进场检验标准、锚具进场检验标准、波纹管进场检验标准、螺旋钢筋现场加工检验标准、预应力筋、波纹管施工安装质量标准、混凝土施工要求、混凝土养护要求、预应力筋张拉前混凝土施工质量检验、张拉设备要求、张拉应力、伸长值量测要求、锚具张拉口施工处理、验收等，加强材料及工序质量验收。验收程序图如下页图。-208- 预应力工程验收程质检工程师、材料员钢绞线、锚具及配件进场预应力筋下料及制作专业工程师、质检工程师专业工程师、质检工程师马凳放线焊接专业工程师、质检工程师预应力筋穿设专业工程师、质检工程师波纹管、喇叭口、承压板项目经理、质检工程师、专业工程师隐蔽工程验收质检工程师、工长浇筑混凝土混凝土养护质检工程师项目经理、质检工程师、专业工程师张拉设备检验、混凝土检查项目经理、专业工程师预应力张拉专业工程师、质检工程师灌浆、切筋、封锚-208- 6.7.2质量保证措施（1）加强与设计的结合，重点对预应力筋的张拉锚固端部的构造处理，张拉顺序、张拉应力控制、伸长值的计算等方面与设计进行必要的勾通，并依设计要求，作必要的实验，取得可靠数据，为结构安全提供可靠的保证。（2）严格控制预应力钢绞线、锚具等预应力结构用材料的质量，材料进场后，要按规范要求进行取样实验，要取得钢绞线的弹性模量、锚具组装件实验，锚具效率系数特别是要求多次张拉，对锚夹片提出的硬度、韧度提出了更高的要求。（3）材料进场后，要采取防雨防晒措施，并将钢绞线架空堆放；要管理好进场锚具、钢绞线、夹片等材料，防止锈蚀，特别是雨季施工，更要注意预应力筋、锚具的预应力材料的防腐问题。（4）加强施工过程的质量控制①在预应力筋的下料、并束、钢筋绑扎、穿波纹管、架立波纹管、焊接马凳、安装承压片、承压板、无粘结预应力筋的布设、固定架架立、张拉穴口的留设、混凝土浇筑等诸多工序进行严格的控制，以严格的工序质量保证预应力筋穿设的质量。②采取可靠的防腐措施，在施工过程中，用胶带、木塞封堵波纹管的灌浆孔、排气孔，外露预应力筋要用塑料布、胶带包裹严密。③无粘结预应力筋破损的，要用防水胶带缠严，波纹管接口外要用胶带密封严，防止漏水。④无粘结预应力筋、波纹管要用马凳、扎丝固定牢，防止混凝土浇筑过程中移位。为防止排气孔、灌浆孔用塑料管在施工过程中被破坏，采用塑料波纹管留孔。⑤混凝土施工过程中，要保证混凝土材料、浇筑质量的均匀性，不得震动波纹管及无粘结预应力筋，钢筋密集区，要事先留出振捣间隙，采用小棒（或加片）振捣。⑥切实作好各工序的技术复核和隐蔽验收工作，并详细作好记录。-208- ⑦承压板后的混凝土要密实。混凝土浇筑后，加强养护，防止收缩、温度裂缝发生，进而保证混凝土力学指标增长的统一均匀。（5）加强设备计量、保养、结构测试工作①凡进场的设备须统一按规程计量标准传递要求进行精度和相关曲线的检验标定，并对千斤顶、油泵作好保养。②为科学的控制张拉各项参数，要对分段方案张拉顺序方案进行必要的实验及分析，为科学严密的完成张拉工作奠定基础。（6）做好预应力张拉工作①依据设计的张拉顺序和方向，依次进行板、梁的预应力张拉；张拉前要认真检测承压板后的混凝土浇筑质量，检查承压板与预应力筋的垂直度，必要时，在锚板上加垫片，保证预应力筋、锚环、千斤顶的三对中，以防断丝事故的发生。②张拉采取分级持荷张拉，以避免混凝土拉裂、减少摩擦损失和补偿预应力损失。③操作手加荷要缓慢、均匀，持荷要平稳，量测人员要与加荷同步，量测统一准确，记录要完整。④要认真进行伸长值的管理，为此，设计应提供设计摩擦系数μ、孔道偏差系数k、有效应力σ值，以便施工可有效的进行预应力张拉伸长值的计算；每拉完一根，则迅速计算对比伸长值。如出现伸长值过大，要认真分析原因予以调整后，继续张拉；伸长值过小，要分析情况，采取重新核正压力表，继续张拉。⑤张拉端与补张端的预应力筋编号要统一，补张端记录要准确，前后对应。群锚多根预应力筋的张拉前，应将每根预应力筋顺直一致，通过多束锚具安装，建立预应力时，使每根预应力筋张拉力大小均匀一致，以减少预应力损失。（7）灌浆前，要仔细检查各灌浆口是否畅通，在清洁完孔道后，方可灌浆；待梁顶排气孔冒出浓浆时，用木塞堵紧排气孔后，继续加压至0.5—0.6Mpa-208- ，停止灌浆，封闭灌浆口；保证孔道灌浆密实。（8）加强施工试验检测工作①为确定预应力筋的张拉时间，施工时，依据分区段的施工时间，多留设一组混凝土试块，以作为混凝土张拉的依据。加强灌浆材料的试验工作。②施工中，要重点加强对摩擦损失、锚固时内缩值的测量，并严格控制在5mm以内，确保预应力效果。并保证实际预应力值与设计要求的预应力值，在张拉过程必须实行“见证张拉”。③加强对预应力张拉端的封堵保护，防止因锚具锈蚀，造成预应力失效。（9）严格按工艺搭接及协作配合要求安排施工,如有变动,则必须有可靠的质量保证措施,严禁野蛮施工。（10）加强现场资料的收集和分析工作，对下部的施工提出指导，对预应力设计施工积累经验。（11）采用先进的检测手段和先进工艺的工艺设备来保证预应力张拉应力控制的准确，本工程将采用我方独有的张拉检测一体化技术和大吨位小千斤顶工艺设备，为本工程的质量控制作出贡献。6.8施工期间对隐蔽工程的质量保证措施6.8.1总则为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。6.8.2质量管理措施（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。-208- （3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。（4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（5）所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。（6）经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。（7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。6.9确保工程质量的计量管理6.9.1各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。6.9.2施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。6.9.3检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。-208- 6.9.4计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。6.9.5原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。6.9.6模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。6.9.7钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。6.9.8砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。砼施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。6.9.9试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。6.9.10现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。6.9.11计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完后，擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放地应符合有关规定要求。6.10质量创优计划本工程的质量目标为：“确保省优，争创鲁班”。为确保目标的实现，根据本工程所包括的分部分项工程（指主承建工作内容），确定以下质量控制点。6.10.1质量控制点-208- 质量控制点的设置见一览表。质量控制点设置一览表表一控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证工准备过程一设计交底1图纸自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录2设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录3图纸会审各专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范批准的施工组织设计5施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范施工方案三项目班子建设6项目班子配备项目经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四现场布置7施工平面生产经理及生产调度室水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地五材料机具准备8项目提出需用量计划合约部物资部动力部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划-208- 质量控制点设置一览表表二控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程六材料选用及验收9设备开箱检查各专业工程师动力部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10材料验收各专业工程师物资部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记11材料保管物资部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单12材料发放物资部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单七开工报告13确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开工报告八技术交底14各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录九施工队伍选择15适应本工程施工项目经理技术水平人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同十测量定位16轴线、标高控制测量工程师复核±0.00以下柱轴线，对±0.00以上工程测量定位业主、设计院提供的有关图纸测量定位记录十一钢筋工程17钢筋制作土建工程师钢筋原材料复试，对焊接头检验下料长度、弯钩尺寸设计图纸、有关规范、钢筋翻样图质检评定表18钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录-208- 质量控制点设置一览表表三控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制施工过程十二模板工程19模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收20模板拆除土建工程师拆除时间模板清理修整施工日记砼试块强度施工日记十三预应力梁21梁几何尺寸、预应力钢筋张拉、砼浇捣土建工程师、预应力工程师梁、板几何尺寸、张拉控制应力、脱模、砼级配、砼浇筑设计图纸质检评定、砼试块强度报告十四砌块墙体22砼空心砌块墙体砌筑土建工程师砼砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表十五装修工程23装饰工程施工质量装饰工程师装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表十六门窗工程24木门、铝合金窗及钢门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表十七楼地面工程25水泥砂浆面层质量土建工程师楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量证实表十八回填土26回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告-208- 质量控制点设置一览表表四控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制施工过程十九设计变更27设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单二十材料代用28材料代用合理总工程师代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算二十一隐蔽工程验收29分项工程各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录二十二质量评定30分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录31分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录32单位工程总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录二十三最终检验和试验33最终检验和试验项目经理项目总工程师交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料交工验收过程二十四成品保护34成品保护措施得力总包经理项目总工程师竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染二十五资料整理35资料整理齐全总工程师各专业工程师技术部所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料二十六工程交工36办理交工项目经理等组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书二十七工程回访37质量情况项目经理项目总工了解用户意见，提出组织实施整改报告二十八料具盘点清理38料具盘点清理物资部动力部对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点报表二十九竣工决算39竣工决算合约部按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书-208- 6.11质量通病防治措施6.11.1模板工程（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（2）梁模板①通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。②防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（3）柱模板①通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。②防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。（4）板模板①通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。②防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。6.11.2钢筋工程（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施①在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。-208- ②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。③在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。④加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。⑤在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。（2）钢筋加工①钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。②钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（3）钢筋绑扎与安装①）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。②保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。③-208- 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。④柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。⑤浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。（4）电渣压力焊①在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。②焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。③接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。④咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。-208- 未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。⑤焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。⑥气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。⑦钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。⑧夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。⑨成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。6.11.3砼工程（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋-208- 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。（3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大-208- 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。-208- 预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。6.11.4装饰工程（1）防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。（2）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。（3）防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。（4）防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。（5）防止轻质墙的质量通病①板缝开裂-208- 克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。②轻钢骨架连接不牢固其原因是局部节点不符合构造要求，安装局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。③墙体罩面板不平多数由两个原因造成：一个龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。④明凹缝不匀纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。6.11.5楼地面工程（1）防止面层起砂、起皮①由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。②-208- 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。（2）防止面层空鼓、有裂缝①由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。②在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。③涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。④另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。（3）防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。（4）面层不光、有抹纹-208- 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。6.11.6质量通病防治措施――水电工程（1）电气工程①电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；②管内穿线钢管内穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；③配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。④保护管路的连贯当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶内的施工质量监督。（2）管道工程①管道坡口、组对-208- 管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。②焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25℃，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。③管道焊接-208- 管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。④管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。-208- 6.12成品保护措施6.12.1钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。（3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。（4）梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。（6）水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。6.12.2模板保护（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。（4）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。（5）水平运输车道不得直接搁置在侧模上。（6）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。6.12.3混凝土成品保护（1）混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。（2）混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。-208- （1）楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。（3）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。（4）结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。（5）不得重锤击打混凝土面。6.12.4砌体成品质量保护（1）需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（2）砌体完成后按标准要求进行养成护。（3）雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。（5）挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。6.12.5楼地面成品保护（1）水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。（3）下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。（4）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。（5）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。（6）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。-208- （7）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6.12.6预留预埋件、水电安装成品保护（1）预留预埋件的成品保护首先施工时应预留预埋位置准确，固定牢固，管口箱盒口封堵严实，避免在土建浇注混凝土时有杂物将管堵住，其次在土建施工时应派人现场维护。（2）配电箱的成品保护暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。（3）对于易丢失的元器件如启辉器、蓄电池、开关、插座等可暂不安装待后期安装，安装完毕及时与业主办理交接，另外在未交接前应派专职人员24小时巡查。（4）对于卫生洁具类用品，安装完后应用草袋或塑料纸等将其围护起来，以防后期施工中的人为或自然损坏。6.12.7制成品保护（1）制成品指车间生产的成品：防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。（2）场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。（3）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。（4）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。-208- （5）成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。6.12.8交工前成品保护措施（1）为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。（2）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（3）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。6.13工程保修措施6.13.1竣工时各项工程质量符合国家工程质量检验评定标准后才交付业主使用6.13.2各分包单位负责工程期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由各分包单位赔偿，由总承包方监督实施。6.13.3本工程交付发包方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），总承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次回访，征询用户意见。6.13.4工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于总承包在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，不留隐患，一切费用由总承包方负责。凡不属于总承包方造成的问题而发包方要求维修的，总承包方协助解决，费用由发包方承担。6.13.5双方建立热线联系电话，业主若发现质量问题，即通知施工单位，三天内施工单位要派人上门联系、检查及进行维修。6.14申报“鲁班奖”的措施本工程的质量目标为“确保省优，争创‘鲁班奖’工程”-208- 。作为奥体中心工程其中一个土建工程施工单位，我们将在本土建分包工程施工的全过程中，按照建设部部关于《中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法》作好相应措施，为申报鲁班奖创造条件。6.14.1做好施工全过程的摄影记录（1）由项目办公室抽调专人对本工程的施工全过程进行摄影、拍照。（2）项目部配备一台数码相机及一台摄像机。（3）摄影要求：①各镜头突出工程质量优良、做工精细、技术进步、管理科学的成果。②基础和主体结构以施工过程的镜头为主，内外装饰等以成品镜头为主。③工程照片中要求反映工程全貌不少于2张，基础施工不少于2张，结构施工不少于2张，重要和独具特色部位不少于2张。6.14.2做好资料的编制工程竣工资料按以下要求进行编制：（1）资料分三册：①A册（工程质量保证资料）：主要原材料、半成品、成品构件出厂合格证及复试记录；施工试验及检测资料；施工记录。②B册（施工技术管理资料）施工日志及混凝土工程施工记录；开、竣工报告及交工验收单；施工技术及安全交底记录；质量及事故处理报告单；企业中间验收记录；-208- 竣工图及其附件；图纸会审纪要、设计施工联席会议纪要、设计变更通知单、技术核定单等。③C册（工程验评资料）：分项工程质量检验评定表；分部工程质量检验评定表；单位工程观感质量评定表；单位工程质量保证资料核查表；单位工程质量综合评定表。（2）总承包方设专职资料员，定期收集各横向部门各分包单位提供的各类表格和资料，按三分册目录汇总、审核、装订供建筑师和市质监站检查。（3）总承包方应按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。（4）各分包单位应每天记录好总承包方本单位在现场时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给总承包方。-208- 第七章安全保证措施7.1安全管理目标7.1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。7.1.2管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。7.1.3管理目标分解图综合得分90分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械事故管理目标轻伤事故率控制在1.5‰以下确保“江苏省安全文明施工样板工地”7.2安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。-208- 7.2.1组织机构以项目经理为首，由生产副经理、质安副经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示：项目指挥部地方或上级安全主管部门主承建项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理项目专业安全工程师相关部门各施工队7.2.2安全生产责任制（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（3）项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。-208- （5）施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7.2.3安全管理制度（1）编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。（2）安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。（3）特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。（4）安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。（5）安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。（6）安全生产合同制度项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“-208- 安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。（7）事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。7.2.4安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点①安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。③安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）安全教育的内容-208- 类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度（3）施工现场安全教育程序邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案上报企业总部管理人员安全培训组织安全教育集中授课查验上岗证，填写教育卡上报安全负责人备案特种工人培训教育安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡新工人三级教育上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查班前教育技术交底三检查、班前工具检查、日安全注意事项7.3安全技术措施7.3.1安全防护（1）脚手架防护①外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。②-208- 外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。③提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。④每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。⑤安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。（2）“四口”防护①通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。②预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示：竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。-208- ③楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示：④电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。（3）临边防护①楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。②外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m-208- ，外挂安全网。（4）交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：①禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。②在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。③楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。④高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。⑤严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。7.3.2分项工程施工安全技术措施（1）钢筋工程①工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。②绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。③多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。④绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。-208- ⑤绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。（2）模板工程①支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。②支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。③高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。④模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。（3）混凝土工程①使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。②严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。③用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。④混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。（4）预应力工程①在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤项的后面设立防护装置。-208- ②操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。③张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道磨擦损失。④钢丝束镦头锚固体系在张拉过程中应随时拧上螺母，以策安全；锚固时如遇钢丝束偏长或偏短，应增加螺母或用连接器解决。⑤工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。⑥多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。⑦每根构件张拉完毕后，检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。⑧防止孔道灌浆时，超压泄漏伤人。（5）砖石工程①停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。②砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。③工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。④出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。⑤工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。⑥不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。⑦车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。⑧车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。-208- ⑨禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。⑩脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。脚手架的高度应低于砌砖高度。不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。（6）装修工程①室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。②不准在门窗等器物上搭设脚手板。③使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。（7）楼地面工程①清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。②剔凿地面时要带防护眼镜。③夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备，④提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。7.4机械设备的安全使用-208- 本工程有塔吊14台、混凝土输送泵8台、提升井架30座、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：7.4.1统一要求（1）塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。（2）三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。（3）塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。（4）塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。（5）塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。（6）塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。7.4.2塔吊安全使用（1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。（2）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。（3）塔吊安装完毕，经南京市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。7.4.3混凝土输送泵使用安全（1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。（2）停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。（3）-208- 管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。（4）向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。（5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。（6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。（7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。（8）应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。（9）作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。7.4.4提升井架的使用安全（1）严格按照安装方案进行组装，组装后报江苏省劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。（2）-208- 司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。（3）严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。（4）禁止攀登架体和从架体下面穿越。（5）吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。（6）保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。（7）架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。（8）司机离开时，应降下吊篮并切断电源。7.4.5其他中小型机械安全使用（1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。（2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。（3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。（4）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。（5）乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。7.5安全用电-208- 7.5.1安全用电技术管理（1）施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。（2）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。（3）用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。（4）用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。③掌握触电解救法和人工呼吸法。④新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。（5）巡视①恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员的安全，在观察家要做好。②架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。③配电盘应每班巡视检查1次。④各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。⑤接地装置应定期检查。（6）配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。（7）供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。（8）-208- 新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。（9）用电管理应符合下列要求：①现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。②接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。③施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。④严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。⑤配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。⑥电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。⑦施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。7.5.2安全用电技术要求（1）架空线及电缆线路①架空线路a.工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。b.和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。c.动力线、照明线在两个横担上分别假设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。e.架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地平面为4m，机动车道为6m。②电缆-208- a.电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。b.电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。c.低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。d.电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时的最小距离。项目最小距离（m）平行交叉电力电缆之间及其与控制电缆之间0.100.50控制电缆之间-0.50城市街道路面1.000.70建筑物基础(边线)0.60-排水沟1.000.50（2）接地保护及防雷保护①接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2-208- ；用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、村接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：相线截面（mm2）保护零线最小截面（mm2）S≤16S16