航天标准件施工组织设计

信阳航天标准件厂住宅楼施工组织设计编制单位：编制日期：二○○七年五月十三日85 目录第一卷编制依据6第二卷工程概况92.1工程简介：92.2建筑设计概况：92.3结构设计概况：102.4给、排水专业设计概况：102.5电气专业设计概况：11第三卷本工程施工重点、难点和对策123.1施工重点、难点：123.2施工重点、难点对策：124.1工程目标：154.2管理组织机构：164.3施工部署：184.4施工准备工作：204.5施工现场平面布置：215.1施工测量：225.1.1工程概况：225.1.2施工测量的准备工作:235.1.3建筑物定位放线：235.1.4基础开挖放线：255.1.5结构施工测量：255.1.6装修工程施工测量：275.1.7电梯安装施工测量：285.1.8沉降观测：295.2土方开挖305.2.1工程概况：305.2.2施工准备：305.2.3开挖方案：315.3钢筋工程：335.3.1钢筋335.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：335.3.3基础钢筋绑扎：345.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：365.3.5顶板钢筋绑扎375.3.6地下室柱子钢筋绑扎385.3.7主体钢筋的绑扎395.3.8钢筋保护层的要求：425.3.9质量要求：435.4模板工程：435.4.1模板体系435.4.2支、拆模工艺流程：4485 5.4.3支模质量要求:445.4.4技术措施：455.4.5模板拆除：455.5混凝土工程：465.5.1承台混凝土：465.5.2剪力墙混凝土施工：475.5.3楼板混凝土施工：485.5.4施工缝的留置要求：485.5.5混凝土试块的留置495.5.6质量验收标准；495.6防水工程：505.6.1防水概况：505.6.2施工要求：505.6.3地下室防水：515.6.4屋面防水施工：525.6.5室内有防水要求的部位防水施工：535.7土方回填：545.8脚手架工程：555.8.1双排脚手架的构造：555.8.2外脚手架的验算：565.8.3满堂红脚手架：595.9砌筑工程605.9.1施工准备：605.9.2施工工艺：615.10楼地面工程：625.10.1水泥砂浆毛地面：625.10.3细石混凝土地面：625.11外装修工程：635.11.1外墙石材基座：635.11.2外墙涂料655.12内装修工程：665.12.1内隔墙抹灰：665.12.2墙顶刮腻子及涂料粉刷：685.13门窗工程：685.13.1铝合金窗：695.13.2防火门安装：705.14电气工程：715.14.1施工依据：715.14.2电气工程施工范围:715.14.3电源引入及配电系统:715.14.4穿墙套管的做法如下：725.14.5钢管敷设：725.14.6管内穿线：755.14.7桥架安装：7685 5.14.8电缆敷设:765.14.9配电箱（柜）安装：775.14.10开关、插座安装：785.14.11防雷接地及保护接地系统：795.14.12灯具安装：805.14.13消防系统：815.14.14智能布线系统：82第六卷施工进度计划836.1总工期控制836.2主要分部工程工期安排83第七卷工期保证措施867.1工期目标：847.2工期保证措施：84第八卷季节施工措施878.1雨期施工措施878.2冬季施工878.2.1混凝土工程：878.2.2装修工程：88第九卷主要机具设备配备899.1设备配置说明899.2本工程所采用的主要机械设备表89第十卷质量保证措施9110.1质量目标：9110.2质量保证体系9110.3组织保证措施9110.4质量管理制度9210.4.1技术交底制度9210.4.2工序交接检制度9210.4.3隐蔽工程签证检查制度9310.4.4施工测量复核制度9310.4.5施工过程的质量三检制9310.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度9310.4.7仪器设备的标定制度9410.4.8质量奖惩制度9410.4.9坚持持证上岗制度9410.4.10实行质量否决制度9410.4.11认真执行“样板制”，9510.4.12做好施工中的协作配合工作9510.5技术保证措施9510.5.1技术资料管理：9510.5.2工程测量9610.5.3钢筋工程9710.5.4模板工程：9710.5.5混凝土工程：9885 10.5.6防水工程：10010.5.7给、排水工程：10010.5.8电气工程：10210.6运用新技术、新工艺，确保工程质量10210.7加强对分包队伍的管理及质量控制102第十一卷安全技术措施和保证制度10411.1安全生产目标10411.2安全生产保证体系10411.3安全生产教育10511.4安全技术措施和保证制度10511.5工程安全措施10711.5.1土方工程10711.5.2结构工程10711.5.3“四口及临边”防护：10811.5.4机械安全：10911.5.5脚手架的材料要求：10911.5.6满堂红架子11011.5.7装饰装修工程11111.5.8施工用电安全措施.................................................11111.5.9模板工程安全措施................................................11211.5.10吊车、提升架操作安全措施.......................................113第十二卷文明施工及环保措施11412.1文明施工措施11412.2环境保护措施11512.3消防保卫措施116第十三卷降低造价技术措施11813.1技术措施：11813.2管理措施119第十四卷成品保护措施12085 第一卷编制依据1.1中南建筑设计院设计的建筑、结构、给、排水、电气、设施图纸：图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建施-首1～132006-9结构施工图结施-01～142006-10给、排水施工图水施-01～082006-9电气专业施工图电施-01～152006-10设施图设施-1～52006-101.2主要图集、标准、规程、规范：类别名称编号图集国家砼结构施工平面整体表示方法制图规则03G101-1砼结构施工平面整体表示方法制图规则03G101-2梁板施工图平面整体表示方法制图规则04G101-3地方05系列建筑标准设计图集05YJ4-105系列建筑标准设计图集05YJ4-2外墙外保温隔热做法05YJ3-1外墙内保温隔热做法05YJ3-2规范规程国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2001工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001砼结构施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低电压电器施工及验收规范GB50254-96建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》修订版GB50235-2001建筑工程监理规范GB50319-200085 建筑变形测量规程JGJ/T8-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97大模板多层住宅结构设计与施工规范JGJ20-94行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98地方河南省建设厅关于印发河南省建设工程质量检测项目参数一览表的通知豫建建[2005]109号CCP保温隔热复合板倒置式屋面技术规程DBJ41/T039-2000关于印发河南省建筑施工企业安全生产评价暂行办法的通知豫建建[2006]125号信阳市创建文明工地管理规定信建建[2005]43号信阳市优质工程评审管理暂行办法信建建[2001]21号关于砼和砂浆抗压试块粘贴“见证标示牌”的通知信质监[2006]23号关于开展我市民用建筑工程室内环境质量检测、涂饰检测和现场拉拔强度检测的通知信建建[2006]43号关于加强施工现场施工技术资料管理的通知信质监[2005]17号信阳市建筑工程项目安全生产评价实施办法信建建[2006]69号关于印发《进一步加强信阳市工程质量管理的具体措施》的通知信建建[2001]28号关于开展水电安装工程质量专项治理活动的通知信质监[2003]12号关于建筑材料使用实行登记备案管理的通知信建标定[2006]8号1.3主要法规：85 序号名称编号中华人民共和国建筑法第八届全国人大第28次会议通过建设工程质量管理条例国务院第25次常务会议通过建设工程安全生产条例国务院第28次常务会议通过中华人民共和国消防法第九届全国人大第2次会议通过建设项目环境保护管理条例第253号国务院令建筑工程施工图设计文件审查暂行办法建设（2000）41号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定建建（2000）142号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法第78号建设部令房屋建筑工程质量保修办法第80号建设部令商品住宅实行住宅质量保证书和烛照使用说明书制度的规定建房（1998）102号房屋建筑工程质量保修书（示范文本）建建（2000）185号中华人民共和国合同法中华人民共和国劳动法第八届人大常委会八次会议通过中华人民共和国噪声防治法第77号主席令中华人民共和国大气污染防治法第32号主席令中华人民共和国安全生产法第九届全国人大第28次会议通过中华人民共和国水污染防治法人大常委会第19次会议修改85 第二卷工程概况2.1工程简介：序项目内容1工程名称信阳航天标准件厂住宅楼2工程业主信阳航天标准件厂3设计单位中南建筑设计院4建筑面积10625.28m25工程地点信阳航天标准件厂院内6质量目标质量等级合格7结构形式框架剪力墙结构8基础形式桩基2.2建筑设计概况：序项目内容1功能住宅楼2建筑规模建筑总面积（m2）10625.28m2建筑层数地上12层地下1层建筑层高地下一层1~9层10~11层2.695ｍ3m3m3建筑高度±0.000相当于绝对标高桩顶标高室内外高差65mm建筑总高43．947m4屋面上人屋面40厚C20细石砼防水层，贴防滑地砖不上人屋面40厚C20细石混凝土防水层5外墙面将基层凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（内掺粘结剂）抹灰后做外墙漆6内墙面采用混合砂浆粉刷，厨、厕水泥砂浆刮糙7顶棚抹灰前将基层清理干净，上刷界面剂8门窗每户只做外门，内门均留门洞，门洞除卫生间外均为宽900高210预埋木砖。9防水地下室4厚APP改性沥青防水卷材层卫生间2厚APP改性沥青涂料防水屋面3厚APP改性沥青防水卷材10节能保温门窗气密性等级为二级，外窗玻璃采用中空玻璃。85 2.3结构设计概况：持力层土质情况泥质粉砂岩做桩基础持力层地基承载力标准值天然地基、fka=300kpa基础类型桩基结构形式框架剪力墙结构等级耐火Ⅱ类二级抗震设防烈度六度结构安全二级混凝土强度等级混凝土垫层2.145m以下2.145m以上C15C30C25钢筋接头型式当d≥Φ22时，采用焊接接头当d＜Φ22时，采用搭接接头钢筋类别Ⅰ级钢：φ6.5、8、10mmⅡ级钢：Φ10、12、14、16、18、20、22、25mm结构尺寸钢筋砼剪力墙250厚、200厚楼板100、120、130、140、150厚底板厚250厚2.4给、排水专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐给水热镀锌管丝接PPR塑料管热熔连接消火栓焊接钢管焊接樟丹、银粉各两道排水UPVC硬聚氯乙烯管胶粘85 2.5电气专业设计概况：序号项目系统介绍1变配电系统双路380V/220V电源进线，地下一层设低压Л接室及配电间，保护系统为TN-C-S。2动力系统干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗配。3照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结。6消防系统消防报警。7电梯2部电梯单路供电。8弱电有线电视系统、可视对讲系统、网络布线系统、煤气抄表系统、消防系统、保安系统、电话系统85 第三卷本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点：3.1.1本工程位于信阳市沿狮河景观带北侧，南面是沿河大道，西临市体育中心，东北面是厂区，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。3.1.2本工程基础承台厚分别为：1000、1350、1400mm，已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂3.2施工重点、难点对策：3.2.1施工重点、难点对策之一：本工程旁边居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（１）选择低噪音机具进行施工。（２）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7∶00至晚22∶00施工。（３）夜间照明对居民。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（4）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（5）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（７）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（８）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（９）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割理论，控制噪音不超过国家规定范围。3.2.2施工重点、难点对策之二：（1）为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的普通硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的5－20mm85 石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。3）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。4）砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右。5）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。3.2.3施工重点、难点对策之三：积极运用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50mm）的位置准确。2）暗柱钢筋位置采用在大模板上200—300mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。3）在模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用检验标准允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用修模机修整，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，以利模板固定平整。85 （5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；拆除不同部位时必须经主管技术人员批准在拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角。第四卷施工部署4.1工程目标：4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，观感质量得分率90%以上。4.1.2安全目标：（1）；死亡事故为零，重伤事故为零；（2）一般性事故、火灾造成的工伤率低于3‰；（3）职业发病率为零。4.1.3工期目标：合同工期423天，实际用158天完成主体，263天完成装饰及后期安装。保证工期423天。4.1.4现场管理：管理目标：创建市安全文明工地。4.2管理组织机构：4.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家二级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO900285 质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创市安全文明工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、工程负责人、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。4.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994标准。4.2.3主要施工技术工人配备：木工：60人钢筋工：40人架子工：10人瓦工：10人混凝土工：20人电工：10人水工：10人油工20人其他：15人，总计：195人，高峰期：260人。4.2.4项目经理部下设作业队及分工：（１）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（４）模板工作业队：负责模板工程的安装与拆除。（５）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（６）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（７）给、排水85 工程作业队：负责给、排水安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设工作。4.3施工部署：本工程工程量大，质量目标高，工期计划为423天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.3.2施工工艺总流程：土方开挖→基础底板垫层→基础底板防水层→防水保护层→基础底板→地下室结构→地下室外防水→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验4.3.3本工程流水段划分按如下考虑：（1）地下室墙、顶板分别按设计的变形缝分流水段施工。（2）主体阶段流水段划分主体流水段按照建筑伸缩缝每层分为一个流水段。4.3.4施工工期上的部署原则——季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。4.3.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分二次进行，第一次六层以下部分，第二次验收六层以上部分。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。4.3.6垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物中线偏东侧设置一台QTZ4028B固定式塔吊（塔臂42m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至标准层后应先施工楼梯，确保下层施工上下便捷。4.3.7本工程结构混凝土主要采用现场机拌混凝土，主体以上采用塔吊运输85 。安装平面位置详见平面布置图。4.3.8本工程模板体系：剪力墙、电梯井、顶板、梁全部采用木模体系。4.3.9脚手架工程：结构施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.10现场设一处木工加工间，负责模板及配件的制作。4.3.11现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。4.3.12现场设一搅拌站，负责混凝土及装修砂浆的搅拌。4.3.13进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.4施工准备工作：4.4.1技术准备工作：（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（４）做模板设计图，进行模板加工。（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（２）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.4.3施工现场及管理准备工作：85 （１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（２）按信阳市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.5施工现场平面布置：4.5.1给水：（１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN50，并做水表井。（２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（３）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（４）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（５）从环线引两根管径DN40立管，供３层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（６）现场设水泵房，供给３层以上高区生产消防用水。4.5.2排水（１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（３）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（４）沉淀池定期清掏。4.5.3临时用电：考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器,并配备一台75KW的柴油发电机。4.5.4施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。第五卷主要分部分项工程、施工技术方案5.1施工测量：5.1.1工程概况：85 本工程建筑物外形呈“一”形，长60.75m，宽21.1m。基底标高最深处-3.65m，本工程±0.000相当于绝对标高m。5.1.2施工测量的准备工作:（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（３）测量仪器准备：经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；自动安平水准仪（DS1）一台；50m钢卷尺1个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（４）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。5.1.3建筑物定位放线：（１）平面控制网建立：１）A、J轴线建筑坐标已知，根据平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜A点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺确定D、C，平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。１）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差85 ３）角度测设方法：如图所示：根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：L：为附和线路长度。（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。5.1.4基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。（１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。（２）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.5结构施工测量：（１）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。85 轴线竖向投测示意图（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙边线+3mm门窗洞口线+3mm（３）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为一个流水段，设三个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。１）标高传递的允许误差：项目精度层间±3mm总高±10mm２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。（４）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5.1.6装修工程施工测量：（１）地面工程的施工测量：１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。85 ２）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项目精度要求水平线（室内、室外）1每3m两端高差小于±1mm。2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。（２）门窗安装施工测量：１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。２）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。5.1.7电梯安装施工测量：（１）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（２）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（３）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（４）每层弹50cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。5.1.8沉降观测：（１）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。85 （２）非周期性观测：１）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。２）大量降水、积水后观测一次。３）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。４）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（３）塔吊沉降观测：１）在雨季来临前观测一次。２）雨季后观测一次。３）雨季中及雨后观测一次。（４）沉降观测的精度要求：１）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注：n为测站数２）塔吊观测按三等精度考虑。（５）沉降观测结果应按照《建筑工程施工测量规程》整理。5.2土方开挖5.2.1工程概况：基底标高最深处-3.65m，地下水位较浅且与浉河临近，宜采取明沟排水。室外标高-0.65m，“三通一平”做完，现场交通良好。5.2.2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下管线分布情况，与甲方确认。85 （2）排水机具已备齐。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。5.2.3开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用W1-100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。土方施工机械数量计算：本工程土方开挖量略为：6900m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3（考虑晚22：00至早7点9小时作业）假设配置2台反铲挖掘机，则P=995.3×2=1990m3T＝6900/1990≈4天，按8天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N=6900/800≈9辆，故综合工期和机械使用率，采用2台W1-100型反铲挖掘机和10辆自卸汽车可保证土方开挖在8天内完成，包括护坡，土方开挖总工期控制在10天。（2）开挖顺序：1）2台挖掘机分别从东北侧向中间开挖，第一步挖深1.5m，以下每步挖深1m，共计3步挖完，预留200mm厚土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：85 1）基坑开挖前，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.2.4边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。5.3钢筋工程：5.3.1钢筋钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。（2）楼板钢筋直径大于等于22mm时采用闪光对焊,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋38d33d二级钢筋47d42d钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级85 C25C30一级钢筋27d24d二级钢筋34d30d（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。5.3.3基础钢筋绑扎：基础底板的钢筋连接采用闪光对焊，柱子的钢筋在直径大于16时，采用电渣压力焊的方式进行连接。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4）钢筋绑扎：钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。85 5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6）绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4°，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM85 ，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行，从东侧开始。5.3.5顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业5.3.6地下室柱子钢筋绑扎85 （1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验---对柱子钢筋进行技术交底---绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。5.3.7主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹22的采用电渣压力焊。三层装饰线混凝土分两次浇注完成，其中装饰线钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。85 5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（3）拱板的钢筋绑扎：1）拱板绑扎的工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----搭设临时架子--在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。85 2）技术人员对操作工人进行技术交底，要求明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术要求。3）搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。4）绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，首先在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢筋，钢筋全部绑扎完成以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。5.3.8钢筋保护层的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为25mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为30mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为40mm。5.3.9质量要求：钢筋工程严格按质量验收规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10受力钢筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±20尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础±10尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板±35.4模板工程：该工程全部采用新模板。在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。85 5.4.1模板体系模板以胶合板模板为主,辅以少量木模.按设计和图纸会审纪要及修改通知单先进行模板翻样,安装时严格按审批后的模板设计执行.要保证支撑的牢固稳定,从而保证在混凝土浇捣过程中不发生爆模,变形等现象。梁板支撑立杆及垫板且上下层立杆应尽可能在同一竖向中心线上,在支撑过程中,要先将一个网络的水平支撑及斜撑安装好后要逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定。5.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。5.4.3支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2mm。严格按中州杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸基础±10尺量柱、梁、墙+4-54相邻两板表面高低差2直尺、尺量5层高垂直度全高≤5m62m托线板85 全高≥5m86表面平整（2m长度上）22M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.5模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到国家规范要求。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5混凝土工程：该工程全部采用现场搅拌。主要部位混凝土用量：施工部位混凝土强度等级混凝土量（m3）备注2.145m以下C302.145m以上C255.5.1承台混凝土：（１）承台采用C30混凝土，承台厚度为1000-1400mm，承台厚度已接近大体积混凝土的临界厚度。施工过程中应采取必要措施防止出现温度裂缝。１）原材料：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。85 混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。２）按承台混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。３）承台及承台梁采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模，其余现场搅拌。４）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。５）混凝土底板及承台浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。6）在泵管出口配置2根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。８）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（2）混凝土的养护：１）混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。２）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。5.5.2剪力墙混凝土施工：（１）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（３）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20cm。（４）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。85 （５）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（６）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。5.5.3楼板混凝土施工：（１）地上部分楼板混凝土按栋号划分分段浇筑。（２）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.5.4施工缝的留置要求：（１）地下室外墙：１）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。２）水平施工缝设在楼板底向上40mm和楼板面上返250mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（２）其它剪力墙：地下室内墙及±0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40mm和楼板面，并留成平缝。（３）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（４）施工缝处混凝土浇筑要求：１）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。２）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。具体执行标准按信阳市建设工程质量监督站质量控制点通知单操作。5.5.6质量验收标准；85 混凝土工程质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量柱、梁8剪力墙52标高层高±10水准仪、尺量全高±303垂直度层间≤5m8尺量、经纬仪＞5m10全高H/1OOOQQ且≤304截面尺寸+8-5经纬仪、吊线5表面平整度（2m长度以上）82m靠尺楔型、塞尺6预留洞中心线位置15线尺7预埋设施中心线位置预埋件10尺量预埋螺栓5预埋管58电梯井井筒长、宽相对于定位中心线+200尺量、经纬仪井筒全高垂直度H/1OOOQQ且≤305.6防水工程：5.6.1防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）两道设防：混凝土自防水＋改性沥青防水卷材抗渗标号为S6钢筋砼自防水4厚APP改性沥青防水卷材2屋面3厚APP性沥青防水卷材高分子防水卷材85 3室内（卫生间）单道设防改性沥青防水涂料5.6.2施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购市定额站认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。5.6.3地下室防水：地下室采取全防水处理，保护墙为50mm厚聚苯板。采用4厚APP改性沥青防水卷材。（１）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：（２）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层→砌筑保护墙→抹找平层→满刷底涂料一道→铺贴防水卷材→防水保护层。（３）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层→满刷底涂料一道→铺贴防水卷材→铺50厚聚苯板保护层→土方回填。（４）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（５）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（６）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（７）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（８）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（９）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于85 100mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用3厚APP性沥青防水卷材卷材防水层。（1）施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：5.6.5室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均采用改性沥青防水涂料。85 （1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（7）防水层作完后，蓄水48小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填为素土回填。5.7.2回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。5.7.3回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。5.7.4回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.7.５土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。5.7.６素土应做到含水率适中。5.7.７回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。5.7.８回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。5.7.９回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干密度不得小于1.65g/cm3。5.7.10回填土的质量控制：基槽取样每层按100m2取样一组，每30cm深一层，取样部位应在每层压实后的下半部。5.8脚手架工程：85 本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红扣件脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用整体落地式脚手架搭设5.8.1双排脚手架的构造：由于本建筑工程最高处为43.947m，考虑脚手架顶端伸出檐口1.5m，则脚手架的最高搭设高度为42.850m。本工程施工采用整体落地式脚手架，分两次搭设到顶，在七层处断开。1、脚手架的搭设几何尺寸：采用Φ48×3.5的钢管搭设排距：1m；柱距：1.5m；步距：1.2m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2、脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上，没有采光井的部位，采取挑架架空。东侧及两斜角采用挑架架空。3、脚手架的搭设：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。5.8.2外脚手架的验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.5×1.2m85 ，符合《建筑施工脚手架实用手册》中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。2、立柱稳定性验算：因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）１）荷载计算：①脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值---gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为NGK=4.2kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为NGK=9.132kN；(算上增加的立杆和扣件)②脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.5×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.01×1.5×63=0.945kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30m处产生的轴心压力标准值为：③风荷载标准值：查表得到：本地区基本风压w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值wK=0.7usuzw0;uz---风压高度变化系数：查表得到（地面粗糙度按B类考虑）85 h=63muz=1.77h=30muz=1.42h=5muz=0.80us---体型系数：挡风系数查表得ξ==0.105，η＝0.90us=1.2ξ（1＋η）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk=wK×l.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK＝0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m;MW=0.0252kN·m5m处：wK＝0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN·m则：风荷载产生的弯曲应力：----------------63m处----------------30m处----------------底部其中：‘W’为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。２）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc---钢材抗压强度设计值，fc=180N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70；i（回转半径）=1.58cm则：λ=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75则可知：；可满足要求。85 ３）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。内满堂红碗扣式脚手架：内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为3.6×3.6m，各单元架之间每隔3～5步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。5.8.3满堂红脚手架：（１）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9m、横杆步距1.2m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。（２）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的碗扣质量。4）荷载是否符合要求。5.8.4内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。5.9砌筑工程墙体部分采用轻质加气砼，M5混合砂浆砌筑。5.9.1施工准备：（１）砌筑前一天将轻质加气砼和结构相接的部位洒水湿润，保证轻质加气砼粘结牢固；85 （２）穿墙管线及时预留到位；（３）每隔500mm预留Æ6拉结筋。（４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（５）剪力墙、柱上按500mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。5.9.2施工工艺：（１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为Æ6@500，长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20mm；５）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.9～1m设置配筋带，配筋带高度为60mm，配筋2Æ6、Æ6@300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；6）填充墙均应砌到钢筋砼板底或梁底，安装通宽防火卷帘或防火分隔设施的部位，其顶部（平顶以上部分）也必须用相应防火分隔墙封堵，以防串火串烟，防火分隔墙如有设备管道穿过，管道四周也应用防火材料封堵，如采用普通玻璃，隔断等无防火分隔要求的轻质隔墙分隔时分隔墙可以不到顶，填充墙在不同材料连接处，均应按构造要求配置拉接钢筋。7）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。5.10楼地面工程：85 5.10.1水泥砂浆毛地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→搓毛→养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平。24h后，洒水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.10.3细石混凝土地面：工艺流程：弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。5.11外装修工程：5.11.1外墙石材基座：（1）准备工作：准备工作主要包括选石材和石材粗排等。石材一是选出次品石材，对于有变形裂纹，尺寸偏差过大的石材一律不用；二是选颜色，将颜色不一的石材挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的石材用于同一面墙上，石材粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角，从底部开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据石材规格尺寸及排材基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→基层拉毛→弹线分格→排石材→镶贴石材→勾缝和擦缝（3）基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。85 （6）弹线分格和排石材：排石材前计算出墙面石材纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废石材粘结在底层砂浆上。外墙排石材要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求石材缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整石材，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整石材，非整石材应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面石材多采用条形石材竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30mm的宽缝解决非整石材问题，也可考虑加装饰面石材的方法。（7）镶贴石材：石材使用前应清洗干净，粘贴石材用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。采用干挂填浆法镶贴。（8）石材勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进石材外表面2～3mm，对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为项次项目允许偏差（mm）1立面平整32阴阳角方正33接缝平直34接缝高低差15表面平整度46接缝宽度15.11.2外墙涂料本工程外墙涂刷以淡青色外墙涂料和深棕色外墙涂料为主。工艺流程：基层处理→修补腻子→第一遍刮腻子→第二遍刮腻子→弹分色线→刷第一道漆→刷第二道漆→刷第三道漆。1.基层处理施工前要保证墙面基层干燥（含水率<10%）、情节：窗洞口、阴阳角等部位要提前处理；墙面要凿平，清理干净。刷漆前至少要刮85 三遍腻子，腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液：白水泥：水=1：5：1。打底的方法是先横后竖再补接头，不得留槎，每次打完底后要用砂纸打磨平整。2.面层施图施图分三遍进行，每次施图前先将乳胶漆搅拌均匀，依照先平后立、先上后下的顺序进行涂刷。由于外墙漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要主义上下顺刷相互衔接，后一排比紧按前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。成活后要加强成品保护。3.外樯漆施工应注意控制质量问题：a、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不均；涂刷手法不一，或涂刷厚度不一；解决办法：有专人掌握配合比，合理配料，计量要准备，涂刷面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一直；如采用双排外架子施工时，要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。b、底层抹灰要按要求分格，防止出现水泥砂浆抹灰面积过大，干缩不一形成的空鼓及开裂。c、底灰抹得不平、抹纹明显：主要因为抹灰层较薄，所以要求底灰抹好后，达到水泥砂浆抹面交验的标准后再进行面层涂层施工。d、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或分色处，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。e、施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂料颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化或滴水线、槽排水效果不好，使被灰尘污染的雨水沿外墙面流淌，交竣验收时污染严重。解决办法：选用抗紫外线、抗老化，抗日光照射的优质涂料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色、喷涂厚度一致。防止流淌活过厚，形成花感；外墙抹灰时，处理好挑檐、压顶、腰线、窗套等凸出部位的滴水线、槽，使之导水顺畅。1.油漆工程，主要控制基层干燥、施工中做到低腻平滑、色泽光亮，无漏刷、无留坠，成活后加强成品保护。5.12内装修工程：5.12.1内隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。85 （2）操作要点：１）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。２）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆开始抹灰。３）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、喷防裂剂：①刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。②喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。５）抹罩面灰、喷防裂剂:①水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。②喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。5.12.2墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。85 （5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.13门窗工程：住宅外门及窗户均采用保温性能良好的断桥彩铝门窗，外窗设纱窗，采用无色低辐射中空玻璃。住宅户门只做外门，内门留门洞门根据图纸做好预埋木砖。根据市质监站的要求，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程同一生产厂家、同一等级的外窗抽检一组。5.13.1彩铝窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。（２）操作工艺：１）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。５）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。5.13.2防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装85 （2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。７）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。８）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于７０°倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5.14电气工程：5.14.1施工依据：（1）根据设计提供的施工图纸。（2）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50303-2002。（3）建筑防雷施工规范执行99D501-1标准。（4）等电位连接规范执行02D501-2标准。（5）根据建筑专业提供的土建条件。5.14.2电气工程施工范围:85 钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。5.14.3电源引入及配电系统:1.本工程三级负荷供电电源采用AV22型电力电缆，由小区内变配电房埋地敷设至各电表箱，电度表箱设置在一层，一户一表。每户住宅进户处均设置一只嵌墙式住户配电箱，根据户型面积每户配电负荷为单相8KW，二级负荷供电采用ZR-AV22型铠装主燃电力电缆，由小区内变配电房及地下室埋地敷设至双电源箱。2.供电电压三项五线380/220V；使用电压：照明、空调部分为：单相220V；电力部分为三相380/220V。5.14.4穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行浅刨面方法施工。使用材料为Ф150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5.14.5钢管敷设：（１）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（２）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。85 钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m，有弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（３）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。（４）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（５）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。（６）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，，配管后应及时加管堵把管口堵严实。85 5.14.6管内穿线：（１）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。（３）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（４）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。5.14.7桥架安装：（１）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（２）工艺流程：弹线定位→予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁→螺栓固定、焊接固定支架与吊架→线槽安装→槽内敷设电缆→线路检查及遥测。（３）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2m。根据北京市建设工程质量监督总站03785 号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-25×4mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。5.14.8电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。5.14.9配电箱（柜）安装：（１）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有强制性认证书和信阳市建筑材料使用登记备案证明。（２）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，Π接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装5.14.10开关、插座安装：（１）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）开关安装：85 所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。（３）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-3×4mm2插座箱采用BV-5×4mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。插座箱距地面1.2m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。5.14.11防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用Æ10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（不小于ф16）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1Ω。施工方法参照地区标准图集。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法参照地区标准图集施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m85 以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按参照地区标准图集施工。电缆井防雷等电位连接做法参照地区标准图集施工。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用Æ50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用—40×4的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行地区标准图集施工。实测电阻不得大于1Ω。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-25×4并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。具体做法执行地区标准集施工。本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地应按参照地区标准图集施工。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-40×4与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50×50×5长度为2.5m。室外接地极做法参照地区标准图集施工。5.14.12灯具安装：（１）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（２）灯具安装：１）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。２）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。３）其他灯具安装：85 本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。5.14.13消防系统：本工程在一层设有区域火灾报警器。消防水泵设在地下二层非人防区，生活水泵设在地下一层为双回路末端互投，并在消火栓内设消防按钮。消火栓按钮回路配线为BV-2×2.5穿SC15的钢管由11号楼消防泵房引来，沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-2×1.5穿SC15的钢管由11号楼消防联动控制盘引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-2×2.5穿SC15的钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用RVS-2×2.5穿SC15的钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。5.14.14智能布线系统：本工程智能布线系统主要包括：电话系统、有线电视系统、网络系统、可视对讲系统、煤气抄表系统、保安系统、消防系统、配线采用2×BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一个，配线架采用19机柜，尺寸为600×600×1400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362×356×102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。85 第六卷施工进度计划6.1总工期控制按合同工期保证423天完成。6.2主要分部工程工期安排6.2.1地下室结构施工安排：6.2.2±0.000以上结构施工安排：6.2.3装修工程：6.2.4安装工程：各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。第七卷工期保证措施7.1工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2工期保证措施：7.2.1我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进场，边建临时设施，边做好施工的周密布属，积极做好恶劣天气准备，为全面履行进度计划创造条件。7.2.2我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。7.2.3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。7.2.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。7.2.585 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。7.2.6合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7.2.7结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。7.2.8安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。7.2.10加强工程进度的计划性：（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。7.2.11采用“四新”技术，保证工程进度：（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（２）顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。7.2.12加强土建、水电专业的配合工作：（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。7.2.13加强成品保护工作：（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。85 （３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。85 第八卷季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1雨期施工措施8.1.1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3水泥库要高于室外地面300mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300mm，外墙四周排水通畅。8.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。8.1.5工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.2冬季施工8.2.1混凝土工程：（１）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。85 8.2.2装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成后进行。85 第九卷主要机具设备配备9.1设备配置说明根据本工程平面情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设一台QTZ4028B塔吊（臂长42m）负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设龙门架一部，负责装修材料的垂直运输。为应付临时停电等情况，准备1台75kW柴油发电机以应急。9.2本工程所采用的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ4028B1台2钢筋弯曲机GJB401台３钢筋切断机QJ40-11台４钢筋调直机DJ401台5木工机械圆盘锯2台6电焊机BX-1002台7砼配料机PLD8001台8配料控制器XK31G21台9搅拌机JS5001台10挖掘机W1-1002台11翻斗汽车10t10辆12平板式振捣器ZP-2503台13插入式振捣器ZX-505台14小翻斗车15气泵16柴油发电机75KW1台85 第十卷质量保证措施10.1质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。10.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。10.3组织保证措施10.3.1项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。10.3.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。10.3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗10.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。10.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。10.4质量管理制度10.4.1技术交底制度85 分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。10.4.2工序交接检制度工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。10.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。10.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。10.4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。10.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度85 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。10.4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。10.4.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。10.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、取送样员、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。10.4.11认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。10.4.12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。85 11.5技术保证措施10.5.1技术资料管理：（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（２）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（３）严格执行《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。10.5.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。85 10.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（6）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。10.5.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。85 （8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。（11）支模时用￠12钢筋做顶撑，保证墙柱截面尺寸，半地下室部分外墙用带止水片的￠12钢筋做拉杆，地上部分用不带止水片的￠12钢筋做拉杆。10.5.5混凝土工程：（1）本工程拟采用现场搅拌混凝土。（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋混凝土软弱层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（1285 ）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。10.5.6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。10.5.7给、排水工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证³50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。85 （8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。10.5.8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。10.6运用新技术、新工艺，确保工程质量10.6.1新型防水材料应用：地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级S6）与APP改性沥青防水卷材做法，屋面采用APP改性沥青防水卷材和改性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用改性沥青防水涂料防水。10.6.2新型塑料管应用：电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。10.7加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：10.7.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。10.7.2分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。10.7.4坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。85 第十一卷安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。11.1安全生产目标11.1.1死亡施工事故率为零，重伤事故为零；11.1.2一般性事故、火灾造成的工伤率低于3‰；11.1.3职业病发生率为零。11.2安全生产保证体系11.2.1组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。11.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。11.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。施工队进场后各单位要组织全体施工人员进行安全教育，劳动纪律，项目管理制度教育；项目施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底；85 项目同施工队签订安全生产责任合同书或生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字；特殊工种必须持证上岗。证书统一由项目安全部管理。教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工进场进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；劳动纪律教育；法制教育。安全教育有教育及计划，有记录台帐。通过安全生产教育有效地提高职工的“安全第一”意识，强化施工过程的安全控制，最终实现项目的安全目标。11.4安全技术措施和保证制度11.4.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。11.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。11.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。11.4.4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。11.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。11.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。11.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。11.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。11.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。11.4.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。11.4.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。11.4.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。85 每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。11.5工程安全措施11.5.1土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。11.5.2结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用双排钢管脚手架，挂安全网；装修施工时外防护采用同上。严格按规定支设安全网，首层支设６米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长６m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(5）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。11.5.3“四口及临边”防护：（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设为两道1.2m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：85 1）1500×1500mm以下的洞口，应加固定盖板。2）1500×1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5m，并设红色警示灯。11.5.4机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。11.5.5脚手架安全措施：（1）脚手架基础必须牢固、平整、夯实，各种杆件尺寸必须符合设计要求及施工规范，与建筑物拉接必须牢固，每高4m，长7m必须与墙面至少要有一个拉结点。（2）施工层脚手板必须满铺，有防护栏踢脚板，剪刀撑布置必须符合要求，材料有出厂合格证，施工时必须严格选材。（3）脚手架必须设上下爬梯或马道。（4）脚手架施工时严禁交叉作业，并设警戒区，由专人看守。脚手架必须要有防电避雷措施。（5）脚手架拆除搭设完毕后应进行严格检查、眼睛有关人员签字后方可使用。（6）脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，由专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。85 （7）禁止站在钢管上操作，挂好安全带。（8）脚手架立杆基础必须牢固、平整、夯实，立杆和大横杆的接头应对接，相邻两立杆的接头应错开，并不在同一步脚手架内，同一步脚手架内、外和上下相邻两根大横杆的接头也应错开，并不在同一跨和同一步内。架子底部200mm高处沿立杆应加绑扫地杆。（9）脚手架拆除时应划出作业区，周围必须设围栏，悬挂警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序先上后下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同时作业，拆除工作要统一指挥，上下呼应、动作协调，所有高处作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，对拆除时附近有电源线路要采取隔离措施，严防触电，拆除的材料应按指定的地点堆放，钢管上禁止有扣件，并做到工完场清、文明施工。（10）每天班前收好现场材料，禁止架子上堆放任何材料，并做好现场文明施工。11.5.6满堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。11.5.7装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。11.5.施工用电安全措施（1）在工程开工前必须编写临时用电施工组织设计。安装维修或拆除临时用电工程，必须由持有地方劳动部门发给操作证的专业人员。85 （2）现场采用三相五线制，三级配电二级保护，一机一闸一保护，严禁一闸多机。（3）施工现场必须设总配电箱。配电箱和开关箱的装设环境应符合要求。（4）操作电工必须持证上岗，一般作业必须两名以上电工。（5）用电的机械设备必须接地接零保护，设置漏电保护。（6）操作人员要配戴齐全符合要求的劳动保护设备。(7)施工现场中的一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修，应符合相关标准和安全技术规程。11.5.9模板工程安全措施（1）认真审查模板的设计及施工资料，做好安全技术交底。（2）基础工程模板安装，先检查基坑边坡稳定情况。（3）主体工程作业要根据高处作业有关规定进行操作和防护。（4）主体模板吊运严禁各种材料混吊，也不得一点吊，下面人员要将吊物绑扎稳固后方可起吊，配合人员要立即离开，下面不得行人，对拉螺杆及配件要用专用吊篮装好后方可起吊。（5）支设模板时，不准站在模板上操作、行走，更不允许利用立杆支撑攀登上下。模板安装，所有连接件必须卡紧，螺丝必须上紧。（6）在铺设走道板时，每块走道板在三角架上要均匀搭设，木方在三角架上搭头不小于120mm，发现有腐蚀和断裂的方木要及时更换，不得继续使用。（7）高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员要走通道，严禁利用模板、栏支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷物体。（8）模板拆除顺序与方法应按模板设计的规定进行，严禁硬撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆除的模板必须随拆随清，及时送到指定地点，清理按规格堆放整齐下次备用。模板拆除区域下方不得有人行走，设立警戒区。11.5.10吊车、提升架操作安全措施（1）操作前各工种必须认真检查作业范围的机械工具及安全防护设施，保证其良好的工作性能和安全性能。（2）塔吊吊运时必须专人指挥。吊运过程中要保持高度警惕性，随时注意可能发生的意外情况，并不得擅离工作岗位。（3）严格遵守有关“十不吊”中的有关规定。85 （4）提升架各种保险装置安装到位，专人培训持证上岗作业。（5）提升架在各楼层处安装防护门。（6）在施工中要及时检查吊车、提升架的钢丝绳，发现断股等问题应及时更换钢丝绳。（7）雨雪及大风天气吊车严禁作业，夜晚作业应配备足够的照明设施。85 第十二卷文明施工及环保措施现场管理目标：创信阳市文明安全工地。12.1文明施工措施12.1.1施工现场用砖砌围墙作围挡，高度不得低于1.8m，墙面抹灰，刷白色涂料，下部500mm，上部300mm刷天蓝色涂料。施工区与生活区用围墙隔离，工人宿舍采用砖砌墙体，内外抹灰，刷白色涂料。生活区设厕所、淋浴间，底面贴地砖，墙裙贴1.8墙砖，厕所为水冲式。厨房地面、墙裙贴瓷砖，顶棚吊顶，采用煤气做燃料。12.1.2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“六牌二图”(即公司简介、工程概况牌、工程管理人员名单牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、文明施工制度牌、施工平面布置图、效果图)，制度内容符合文明施工要求并切实可行。12.1.3施工现场按照平面布置设立临建设施。12.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。12.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。12.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。12.1.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。12.1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。12.1.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。12.2环境保护措施本工程地处信阳85 市，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。12.2.1噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（4）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（5）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。12.2.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。12.2.3降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，（5）炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。12.3消防保卫措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。12.3.185 在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。12.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。12.3.3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。12.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。12.3.5施工现场严格按照《信阳市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。12.3.6施工现场进水干管直径不小于50mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。12.3.7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。12.3.8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。12.3.9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。85 第十三卷降低造价技术措施13.1技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。13.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。13.1.3现浇混凝土顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。13.1.4采用先进的施工技术和新型的施工工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。13.1.5利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。13.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。13.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。13.2管理措施13.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。13.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。13.2.3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。13.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。13.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。85 第十四卷成品保护措施14.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。14.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。14.3成品、半成品保护要点：14.3.1定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。14.3.2回填土工程保护：(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。14.3.3钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。14.3.4模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。14.3.5屋面防水保护：85 （1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。14.3.6砌砖成品保护：（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。14.3.7抹灰成品保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。14.3.7地面、楼梯的成品保护：（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。14.3.8楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。14.3.9木门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。（2）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。85 （5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。14.3.1铝合金窗成品保护：（1）铝合金窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）铝合金窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金窗边框。14.3.11玻璃安装保护：（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。14.3.12石材、面砖成品保护：（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。14.3.13专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。85