馨悦佳园施工组织设计

一、工程概况馨悦佳苑工程由成都市同乐房地产开发有限责任公司投资、四川省设计院设计、四川省地质勘察院勘察、成都华宇工程监理有限责任公司监理。馨悦佳苑工程位于成都市二环路外，成温立交桥北侧，与四川财经大学隔街相望。占地面积亩，建筑面积约6万余平方米，共有子项工程八幢，其中有三幢工程设置地下室，园内中央空地全部设置为地下室。本工程立体户型分为：平层、跃层、复式、变维四种类型。建筑风格简洁明快，立面带有欧式线角和铁花装饰等，外墙大面和线条采用不同材料和色彩方式装饰。按照招标文件投标工程划分，我公司主要参与2#楼和3#楼两子项工程的竞标工作，本施工组织设计亦以上述两工程的施工内容进行编制。(一)建筑1、2#楼：由三个单元组成，两端单元一梯三户，中间单元一梯二户，建筑平面异型，为地下一层，地上十二层。立体户型有平层和变维两种，底层为平层，层高3.6m，其余层为变维层，客厅层高3.6m，其余房间层高2.4m。建筑面积约平方米（包括地下室），建筑总高43.20m（室外地坪以上），室内外高差0.30m，±0.00相当于绝对高层500.90m。58 2、3#楼：由三个标准单元组成，一梯二户，平面呈矩型。为地上九层，立体户型有平层和复式两种，一至八层为复式户型，层高4.9m，复式下层层高2.4m，上层层高2.5m。第九层为平层，层高2.8m，建筑面积8500m2。建筑总高43.55m（室外地面以上），室内外高差0.30m，±0.00相当于绝对高程501.20m。3、2#楼两端每单元设置客运电梯二座，中间单元设客运电梯一座。3#楼每单元设客运电梯一座。2#、3#楼每单元设钢筋砼楼梯一座，复式和变维楼层每户均设室内钢木楼梯一座。4、2#楼地下室由通道与中央地下室连成整体，地坪标高-3.90m，顶板面标高为±0.00。地下室主要为自行车库和管理及设备用房，建筑面积约1200m2。5、地下室防水等级二级，底板采用砼自防水结构和附加防水层方案，附加防水层采用丙烯酸脂防水卷材1.5厚，防水保护层为50厚聚本板。6、2#、3#楼屋面防水等级为二级，其作法：钢筋砼板，1：6水泥炉渣找坡2%，起点厚40；20厚1：3水泥砂浆找平；1：2.5水泥砂浆粘贴500g聚乙烯、聚丙烯高分子卷材防水层；40厚配筋细石砼，加4%防水剂。58 7、2#、3#楼建筑装饰装修标准相同，为混合砂浆乳胶漆天棚，墙面；陶瓷地砖楼地面（楼梯间和电梯前室）。其余房间为水泥混合砂浆天棚、墙面；水泥豆石楼地面。外墙面砖，每户均设计空中花园。线条为涂料、钢质防盗进户门，内木门，飘窗设欧式铁花防护栏杆。钢塑推拉门、窗。（二）结构1、2#楼工程为全现浇钢筋砼框架一剪力墙结构，建筑物安全等级为二级。工程抗震设防烈度7度，结构抗震等级：剪力墙二级，框架三级。2、框架柱最大柱网距4.5×3.4m，截面350×（500、600），园柱直径φ400。剪力墙厚200，局部厚250，暗柱截面形式多种。框架梁一般截面200×400，最大截面200×450，连梁最大截面0.20×0.70m，暗梁最大截面0.20×2.0m。楼板厚100-150，设计为冷轧扭钢材。3、结构层砼强度：负一层至地上25.20m标高以下砼C40，25.20-32.40m标高砼C35，32.40m以上为C30。4、3#楼：为现浇钢筋砼短肢剪力墙结构，建筑物安全等级为二级。抗震设防烈度7度，框架抗震等级三级，剪力墙抗震等级三级。砼强度等级：基础顶面-24.50m标高为C35，以上为C30。5、短支剪力墙厚200、220，局部300，暗柱短肢最大截面0.89×0.3m。连梁最大截面220×500，楼板厚100～150，设计为冷轧扭钢材。58 6、2#、3#楼填充墙均采用粘土空心砖，MU3.5，用M5混合砂浆砌筑。（三）基础及地下室：1、2#楼为钢筋砼平板式筏形基础，板厚0.9m，板底标高-4.8m（局部为-6.6m），砼强度C30，砼掺CH-B防水剂。抗渗等级0.8Mpa。2、筏基持力层为稍密卵石层，地基承载力标准值fk=400KPa。3、地下室侧墙厚250，顶板厚150。纵向13-14轴和19-25轴间设2.0m宽砼加强带，贯通底板、顶板和侧墙，采用高一级强度砼浇筑。施工缝设BW止水条。4、3#楼：无下室，基础采用墙下交叉梁基础，砼C35。基础埋深-3.45m，按0.3m高收阶，二阶。地基梁高1.2m，宽0.4m，底标高同基础。基础置于CFG桩加固的复合地基基础上，其承截力标准值fk＞350Kpa，桩顶至基底采用300厚级配良好卵石回填，碾压密实。（四）工程特点及现场施工条件1、施工现场地势平缓，场外道路畅通，场内路通、电通，地上、地下均无障碍物，有利于工程建设和现场施工。2、筏基底板配筋量较大，钢筋层数较多，砼属厚大体积浇筑范畴，需采取的措施亦较多，对工期控制有一定的难度。58 3、地下室底板和外墙需用附加卷材作防水封闭，施工工序较多，十分影响工期。4、建筑物层数多，立体户型多样，标高变化频繁，且高低差异较大，短肢剪力墙厚度设计为220，不合模数，这些都增加了施工难度。5、工程建设规模较大，工期短，高层建筑多专业、多工种交叉作业频繁，是本工程质量控制和工期控制的难点。二、编制依据（一）工程建筑、结构、安装全套施工图（二）工程施工招标文件规定和要求（三）国家现行建筑施工及验收规范、技术标准（四）建筑安装工程质量检验评定标准（五）行业和地方有关施工操作规程、工法（六）工程特点和施工条件，以及施工类似工程的丰富经验三、施工指导思想和工程奋斗目标（一）施工指导思想58 这次能受邀参加投标，我公司感到十分荣幸。若能中标，我们将十分感谢业主对我们的信任，同时亦感到责任的重大。该工程建设速度的快慢和工程质量的优劣，不仅直接影响到我公司的社会信誉，而且直接影响到贵公司的社会效益和投资效益。因此，我公司将予以高度重视。若能中标，公司将全力以赴，全身心的投入到工程建设中去。公司将以“质量第一，文明施工，严守合同，信誉至上”的企业精神，精心组织、精心施工，与业主和其它兄弟施工单位一道，共同将本住宅小区建成消费者深感无限温馨、喜悦的佳园。（二）工程奋斗目标1、工程质量：按建筑单位要求和国家质量检验评定标准，工程质量达到优良等级。2、工期：在合同要求工期为387个日历天内，确保合同规定施工范围项目在375天内全面完成。3、安全与消防：在整个施工期间，实现无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌等“五无”目标。4、文明施工：达到企业文明施工标准示范工地，检查达标90分以上。四、公司组织机构（一）公司组织机构58 我公司属国有二级建筑企业，公司下设9个分公司，两个中心，两个直属项目指挥部。分公司下设工程项目经理部，直属项目指挥部下设19个机械化、专业化施工队。为了加快公司办事效率，减少中间环节和加强对项目部的领导和管理，公司实行分公司级管理机制，总公司职能部门与分公司各职能部门对口，对项目部进行职能监督、业务指导和全面服务。公司在横向和纵向的工作运行机制详见“总公司管理机构矩阵图”。（二）项目经理部管理机构公司推行项目法施工，对项目部实行目标管理。若中标，公司将立即成立“馨悦佳园工程项目经理部”，选派具有相当资质和具有丰富高层建筑施工经验、具有相当组织管理水平和协调能力的人任项目经理，代表总公司法人认真履约施工合同，对业主和总公司负责。同时选派具有相当资质、有高度责任心，并具有较高技术管理水平和业务能力队伍任工程技术负责人，以加强现场的施工技术管理工作。项目部成员全部持证上岗，各司其职，各负其责。项目部与公司签订责任合同书，奖罚分明，以调动全体参战人员的积极性和责任心，共同搞好本工程，为广大住户负责。项目经理部管理运行机制详见“项目经理部管理机构系统图”。项目经理部主要负责人及成员名单和资质、履历详见“项目班子及主要管理人员简历表”。五、施工部署（一）施工总进度计划及工期安排58 1、根据招标文件合同工期要求，本工程的施工总工期为387天（日历天）。对照定额工期，本合同工期比定额工期缩短了近10%，施工任务十分紧迫、艰巨。因此，科学、统筹规划工期，合理安排各专业和工序及工种的穿插，加强相互间的协作配合工作，是实现工期目标的前提和保证。现结合工程特点，对各施工阶段的施工时间安排如下：（1）基础及地下室施工时间现考虑为75天（二个半月），其主要工作内容为：地下室基坑土方工程、地基加固（3#楼）和基坑护壁、筏基底面和侧面防水层、保护层（2#楼）；基础和地下室钢筋、模板、砼工程。3#楼无地下室，基础施工时间为50天。（2）2#、3#楼主体结构施工时间均为90天（三个月），主要内容为梁、板、墙的钢筋、模板、砼施工和部分填充墙砌筑。（3）装饰、装修阶段的施工时间为180天（六个月），其中尚包括楼地面、门窗、屋面三个土建分部工程和水、电、讯及电梯安装等分部工程施工。（4）剩余42天（约一个半月）用作土建收尾及室外工程施工时间和安装水、电、消、讯、等设施测试、调整时间。2、为充分利用高层建筑空间较大的有利条件，同时亦为了更有效地控制工期，当主体施工至第四层时，即必须插入墙体砌筑工程，并施工至第七层时，即按先后工序插入室内抹灰以及楼地面等工程（待质监机构及有关单位作主体结构中间验收后）。屋面工程可在主体封顶，水、消立管安装出屋面后插入。58 3、水、电、设备的预留预埋随层配合。现场各专业、各工种间的立体交叉作业按土建在装饰装修阶段的先后工序适时插入进行。施工中双方必须加强协作配合工作，否则，工期将无法保证。（二）劳动力组织1、施工现场劳动力组织应根据不同施工阶段的工期进度计划要求，并结合工程特点及工程实物量等因素统筹安排。2、施工基础和地下室阶段，因涉及的工种和工序较多，各分项的工程量亦较大，劳动力组织宜采取按工种分班组的形式。在此阶段，各幢号应组织砖工30人（主要用于砖模砌筑，3#楼无），普工20人（主要用于砼输送管的搭、拆等）；钢筋工34人（10人制作，24人绑扎）；模板工20人（包括搭架）；砼工6人，以及塔吊工、机电工等。3、主体施工阶段劳动力则采用混合班组形式，以单元分段或以轴线分段进行平行流水作业，混合班组各流水段应组织钢筋工24人，架模工20人，砼工4人，普工20人，砖工25人。4、以上班组劳动力组织系按12小时一工作班配备，主体施工需昼夜连续进行，以上人员应配备双班人数。5、进入装饰装修阶段，因工作面宽，且工程量大，劳动力组织仍采用按工种分班组形式，各工种班组人数均应保证在30人以上。届时，各施工阶段的劳动力配备数量应根据工程实际进展和工作面情况，对各工种班组人员进行增减调整，实行动态管理。58 6、按照合同工期安排，本工程在施工期间，将经历三个农忙期和一个春节假日，为保证施工连续性和均衡性，在农忙期间，项目部要特别加强劳务作业层的组织稳定和综合平衡工作，要采取相应措施，确保农忙季节工程施工仍能按计划正常进行。（三）基坑护壁方案经现场踏勘，本工程的基坑土方开挖和基坑护壁以及地基加固项目已基本完成，因此本施工组织设计中不考虑此部分施工方案和措施内容。由于基础和地下室施工已进入雨季，我公司建议：为了不让地表水流入基坑和渗入坑面土层引起坑壁坍塌，希望建设单位能将坑顶四周约2m宽范围地面采用水泥砂浆封闭，以确保坑内施工人员生命安全。（四）人工降水方案本工程在施工地下室期间宜采用管井降水方案。现建设单位已委托专业队伍钻井数口，基本能满足地下室施工降水要求。若中标，施工过程中的降水工作可由项目部自行承担。本工程的降水深度应保持在工程标高-7.0m以下位置。施工期间，项目部应指派专人观测每口井降水深度，并作好观察记录，为施工提供可靠依据。降水工作需昼夜进行，并应在主体施工完三层或四层（经抗浮验算确定）后方可停止。（五）砼搅拌和输送方案58 1、受施工场地限制，并结合工程特点和工期要求等综合考虑，本工程基础和主体结构的砼搅拌和输送方式均采用商品砼和泵送工艺。根据工程规模，现场拟选用2台60型砼泵，砼输送管直径φ12.5cm，水平输送距离约75m，最大垂直输送高度约45m。2、施工基础时，因2#、3#楼砼量均较大，砼泵宜集中使用以快速解决筏基底板和交叉梁基础砼浇筑，待基础施工完毕，2#、3#楼可分别配置一台60型泵。（六）主要施工机械设备配置1、为减少工人劳动强度和加快施工进度，从基础施工开始，现场钢筋和模板、架料等的水平垂直运输均采用塔机解决。根据建筑总平布局和施工进度需要，本工程施工拟配备QTZ5013型塔机和QTZ315型塔机各一台，两台分别布置于2#M轴外侧和3#楼F轴外侧，主要用于解决基础、主体施工阶段的成型钢筋和模板架料等的水平垂直运输，进入装饰装修阶段，为方便工程施工，亦为加强现场垂直运输能力，拟在2#楼和3#楼分别增设一台门字架，以解决装饰装修阶段的砂浆和砌块等材料的垂直运输。2、地下室施工，现场配备两套钢筋加工机械，即对焊机二台，弯钢机四台，断钢机二台，卷扬机（钢筋调直）二台，电焊机二台（土建、安装各一台），以及木工园盘锯和刨木机各二台。地下室施工完毕，钢筋加工量减少，钢筋机械按一套配备。58 3、施工基础和主体阶段，现场备用一台搅拌机，主要解决零星砂浆和砼拌制。进入装饰、装修阶段，现场设置JDY350型强制式搅拌机二台，主要解决主体砌筑工程和装饰装修阶段的砌块和砂浆及零星砼拌制。（七）施工周转材料配备为保证砼拆模规定时间和便于流水作业，施工所用的钢管、模板、架料按同时满足三层半用料进行配备并周转使用，其投入量为：钢管350～400t；钢模6500～7000m2，木跳板2000m2，100×100木枋300m3。同时，应配套备足阴、阳角模、钢管扣、模板扣等。不同规格的钢模亦应根据不同结构件的几何尺寸配套进场。六、施工总平面规划（一）生产、生活设施1、由于建筑小区中央空地设计为大面积、大范围地下室，加之地下室基坑土方开挖已占去不少施工场地，因此在地下室和基础施工阶段，现场施工用地较为狭窄，场内所有的临时生产、生活设施均只能沿建筑物南侧和西侧围墙边设置。根据工程规模，现场修建一楼一底办公用房及住房约400m2，可解决民工300人住宿（双层铺）。同时搭设食堂、浴、厕生活设施以及钢筋、木工加工房、库房等生产设施。2、生产设施均采用钢管搭设，屋盖为水泥瓦；水泥库房和生活设施为砖墙、水泥瓦屋面。临时项目搭设及布置详见“施工总平面布置图”58 。待基坑土方回填完毕和中央地下室土方开挖后，项目部将对施工总平面作二次、三次规划调整，以适应主体和装饰阶段施工需要。（二）临时道路1、因小区工程由数家施工单位承建，故小区现场内的主干道由建设单位规划并敷设，进入各家施工现场的临时支干道由施工单位自行布置敷设。主干道宽约8m，由场区的东端入口处沿围墙延伸至4#楼前，本工程的支干道布置于2#、3#楼之间，道路宽4.0m。2、场区内的临时道路敷设，基层需采用连砂石碾压密实，以免雨季施工时道路泥泞不堪，影响材料运输。（三）材料堆场1、本工程虽全部采用商品砼，但为施工方便，在施工基础和主体阶段，现场尚需考虑小面积的砂、石堆场，主要用于拌制零星砂浆和砼用料。进入装饰装修阶段，因砂石用量较大，加之中央地下室开挖后，工程A轴一侧基本无空地可利用，其堆场将全部移进南侧围墙边原钢材堆场位置和钢筋加工房位置。2、钢筋和成型筋堆场均设在施工现场南侧围墙边空地上，为满足工程规模需要和受塔机起重臂长度限制，现场设置钢筋加工房和成型筋堆场两处，集中设置钢材堆场，分别布置在塔机覆盖范围内。58 3、因场内堆场十分有限，各种材料及架料均须根据工程进展及需用量分批进场，避免产生混乱现象。（四）临时用电1、总用电量：现场临时用电总量按施工主体时钢筋加工机械按一套配备的施工用电高峰期取值计算（施工用电机具详见“施工用电机具一览表”），生活用电按机械用电的10％计，故：P总＝1.24K1∑PC＝1.24×0.7×330.1＝286.5（KW）（简式）2、变压器容量为：P变＝1.4P总＝1.4×286.5＝401（KVA）（简式）3、线路工作电流：I总＝2P总＝2×268.2＝573（A）（简式）故，施工现场应配备SJ-420/10型，容量为420KVA的变压器，进入配电房的导线总截面应采用不小于185mm2的BX型铜芯橡皮线，方能满足现场施工需要。现58 建设单位提供的变压器容量和供电量均不详，本方案暂按一般现场临时用电的要求考虑布置，待中标后，再根据甲方所能提供的供电量再作出现场临时用电的具体敷设方案。若供电不能满足施工现场需要，我公司将自备100KW柴油发电机一台，可解决供电不足矛盾，同时，待底层框架完毕，即可将对焊机撤出现场，以大大减少现场用电量。（五）现场给、排水1、现场临时用水按施工高峰值水耗水量计算，同时考虑了现场因水量较大。现场砼养护和浇砖砌筑及墙面抹灰用水和300人生活用水。但在一般情况下，具有中等建筑规模的工程，施工和生活用水量均不大于按Q=10L/S流量的消防用水量，故本现场给水主管直径，即按以满足消防用水计算便可。4Q4×10D＝＝π.V×10003.14×2.5×1000＝0.071m故，场内主管直径D＝75。2、现场区无自来水供水管网，施工现场用水由施工单位自行打井供给。本工程拟在现场西北角打井一口，并在井旁设置10t蓄水池一座，用作整个现场的临时供水源。现场每日耗水量以用量较大的砼养护和浇砖及400人生活用水考虑。按计划，每台班浇筑砼130m3，每立方用水量300L58 ，每台班砌砖35千块，每千块用水量250L，生活用水每人40L，故施工用水：∑Q1N1·K2（200×120+30×200）×1.5q1＝K1——————＝1.05———————————8×36008×3600＝1.64L/S生活用水：P1N2·K3400×20×1.3q2＝——————＝———————t×8×36002×8×3600＝0.18L/S现场总用水量：Q=（q1+q2）=1.64+0.18=1.82L/S管径计算4Q4×1.82D＝＝π.V×10003.14×1.5×1000＝0.039m故，场内主管直径取D=40mm，支管直径D=25mm。3、临时用水管道水池分别敷设至施工用水点和生活用水点。其走向及布置详见“施工总平面布置图”。楼层施工用水采用φ25管沿⑦轴柱子或该处的管道井引伸上楼，以解决施工用水需要。58 4、在施工现场和临设区域，均设置排水沟，以使地表水及生产、生活污水能有组织地流入农村排水沟渠内，施工废水经沉淀地沉淀后由排水沟排出场外。排水沟坡向顺地形走势，用红砖砌筑。七、主要施工方法及技术措施（一）流水段划分和施工缝设置1、办公楼施工以后浇带为界分段组织水平流水作业，汽车库亦以后浇带为界分四段进行水平流水作业。2、因附楼局部地方与办公楼相连，施工办公楼时，此部位施工缝留在各层1/K和K员跨中1/3范围。3、施工车库时，若附楼基础砼强度等级尚未达到100%，地梁垂直施工缝留在⑦—⑧轴和16—17轴外3.6m处；顶板垂直施工缝设在⑧轴和16轴外3.6m处。4、各结构层砼施工分两次进行。第一次为柱和剪力墙，第二次为梁和板。第一道水平施工缝留置在梁下口50处，第二道留在板面，剪力墙留置在板面以上150处。（二）测量放线及沉降观测1、定位放线（1）建筑物的定位放线和施工过程中测量放线由专职人员负责，并由主办工长统一安排进行轴线和标高的测量控制。为保证测量精度，所用仪器、量具应事先检验，专人保管，并定期送检。（2）本工程的定位放线由规划局提供的15/N轴和2/M58 轴两座标点确定其以施工总平图为依据，始点座标由市规划局或建设单位提供。定位放线后应经市规划局书面认可。然后将其主要控制轴线标注在邻近围墙上，施工时用经纬仪将其主控轴线直接引入基坑或楼层，再根据设计柱网尺寸丈量出其间各轴线。2、轴线传递及垂直度控制（1）为了保证高层建筑垂直度要求和方便施工，现场轴线投测采用“内控法”，工程轴线传递和垂直度控制采用DZJ3激光铅直仪进行。施工时，按“轴线控制投测点平面布置图”确定的主轴线平移后的汇交点作为向上投测的轴线控制点，相互对视正交后，即可测放出各楼层纵横向轴线位置，然后用钢尺丈量出其余各轴线及所需尺寸。（2）轴线投测孔φ150，从浇筑第二层楼板砼时开始预埋。在底层施工完毕后，即应将主轴控制线明显标注其板面，作为向上投测的原始依据。投测始点在施工过程中应妥善加以保护，施测完毕应用钢板遮盖，搭设模板支承架时，立杆、横杆和木枋均应避开预留孔位置。（3）各幢号工程主轴线和控制点设置详见附图。（三）沉降观测1、沉降观测点的布置58 本工程的沉降观察项目拟委托有资质的专业单位承担。建筑物沉降观测点位置和数量，由设计院或建设单位与观测单位协商后确定，并设置在外墙、柱0.50m标高处。施工此层墙柱时，应将用于沉降观测的金属件（成品）预先埋设准确并与钢筋固定。同时，尚应根据总平图及实地情况设置水准基点，水准基点每幢拟设3-4点，位置由建设单位确定，设置位置应以保证其稳定可靠为原则，但又必须同时满足方便观测的条件。2、沉降观测次数（1）建筑物沉降观测点埋设后，应庚即对基础进行首次沉降观测，第一层完工即开始第二次沉降观测，以后楼层每增加二层观测一次（1、3、……15、16），2#楼地上12层，至封顶观测7次；3#楼地面上9层，至封顶观测6次。封顶后观测半年，每两个月观测一次，共观测三次。（2）如施工中若发现地基有不良影响，出现沉降量过大和差异沉降量过大等情况时，应增加点位及观测次数。观测时应随记气象资料。（四）基础及地下室工程1、土方开挖和基坑护壁此部分工程施工内容已由建设单位委托专业队伍施工，其施工方案应由专业队伍编制后呈交建设单位。2、砖模及钢丝网模板（1）地下室筏基底板厚0.9m，四周支模采取与防水保护墙相结合的方法为砖砌模。砖模高1.1m（包括30cm58 防水层搭接部分），用Mu10标砖，M7.5水泥砂浆砌筑。底板1/2高以下为370厚，以上部位为240墙。砖模按3.6m间距设置500-370×370护壁柱，以增强其稳定性。在底板混凝土浇筑前，可在砖模外侧回填0.5m高土层，回填时，稍作夯实，以利土体和砖模共同承受混凝土浇筑时侧压力，同时亦可减小基坑坡壁高度，利于安全施工。（2）加强带宽2.0m，因设计砼强度和外加剂掺量不同，支挡两侧砼的模板采用双层钢板网，为增加其模板刚度，钢丝网按＠200设置φ18筋，侧壁加强带处支模方法与底板同。为防止钢丝网模板位移，施工时，尚需采用φ18筋将其拉结固定，拉筋沿纵向间距2.0m设置，并与上下层主筋焊接（引弧不得在主筋上）。（3）地下室侧壁和柱、梁、板模板安装方法及要求参见“主体结构模板安装工程”章节。但用于地下室侧壁支模的-3×40钢对拉条，中间应设置5×100×100钢止水板。3、地下室防水工程（1）地下室底板和侧壁附加防水层设计为丙烯酸脂防水卷材，底板防水保护层为40厚C30细石砼，侧壁防水保护层为1：3水泥砂浆或50厚聚本乙稀板。（2）地下室卷材防水层按常规作法分两次施工。筏基板底及其0.9m58 厚板侧的防水层施工为第一次，地下室侧壁部分为第二次施工。第一次防水施工采用“反贴法”，即先砌砖保护墙，待内抹灰干燥后将防水层反贴于砖墙上，抹保护层后再进行砼施工。保护墙亦作为底板侧壁四周模板；第二次施工采用“正贴法”，待地下室侧壁和顶板砼浇筑完毕后，再在侧壁外粘贴防水层，然后安放50厚聚本乙稀板。（3）采用反贴法施工时，由于底板与墙面防水层分两次施工，其间隔的时间较长，且经历的工序亦较多，因此，底板与侧壁搭接部分的防水卷材所留接头必须做好保护措施，以便在作外墙防水时，将砖和保护层清理干净后与上部防水层搭接施工。防水层搭接宽度≥300，施工时将该面作加厚处理。（4）筏基底板防水层施工程序：C10砼垫层→砖砌侧模→1:2.5水泥砂浆找平层→丙烯酸脂卷材防水层→1:2.5水泥水泥砂浆保护层→底板钢筋绑扎→浇筑底板防水砼→蓄热养护、测温。（5）施工时，砖模阴角处用水泥砂浆抹成R=50园弧，找平层须抹平压光，不得翻砂、起灰。防水层搭接部分按300宽度预留，预留部分防水层用红砖压住并抹低标号砂浆保护。绑扎钢筋时，动作应轻，以免戳穿保护层而损伤防水层。（6）阴阳角和后浇带是防水较薄弱部位，首先应附加一层防水层，两侧附加宽度不小于300。58 （7）防水卷材采用实铺法，粘接剂与卷材进场均应抽样送检，试验合格后方可使用，粘接剂与卷材必须配套相容。铺贴卷材时，应尽量将空气排除干净，粘接剂涂刷应均匀、无漏刷。施工时，卷材搭接长度和宽度应符合设计，接头粘接应密实。卷材铺贴完后，收头处须作密封处理，顺搭接缝嵌密封膏，并用小抹子抹平，防水和抹灰操作人员不得穿带钉的鞋子。（8）地下室底板和侧壁防水层施工完毕，应经建设单位、设计单位、监理单位和市质监机构作隐蔽验收后方可进行保护层施工。4、筏板钢筋绑扎（1）钢筋制作在现场进行，钢材和成型筋均应挂牌堆放。钢筋入坑采用塔机吊运。2#楼地下室底板纵向长72m，水平筋若全部采用对焊接头，钢筋入坑十分困难，因此，采取部分接头采用对焊，入坑后再分段焊接的方法。底板纵筋可分二至三段进行焊接，横向筋可不分段或分二段。焊接时，接头要相互错开，底板底层一、二排钢筋接头应设在柱跨中1/3范围内，上层钢筋接头应设在柱支座附近。接头采用窄间隙焊工艺。底板上下层筋用φ20撑筋固定，间距1.6m，撑筋1/2高度位置均设置-5×100×100钢止水板。3#楼纵向交叉梁钢筋亦可采用分段入坑，窄间隙焊连接的方法进行施工。58 （2）为防止砼将底板钢筋推离设计位置，故还需顺砼流淌方向在上层筋和下层筋之间采用φ20筋设置剪刀筋，间距6.0m左右。另外，每层的上下排钢筋用200长φ２５短筋间隔，间距1.5m。绑扎底板筋时，应同时将操作架的撑筋与主筋绑扎牢固，操作架撑筋φ20，@1.6m。（3）为方便施工，地下室框架柱和剪力墙钢筋需在基础顶面预留插筋（3#楼同），钢筋接长采用电渣压力焊，接头设在两个水平面上，其高差35d。（4）侧壁竖筋因直径不大且较多，如逐根焊接或绑扎均势必延长施工周期，因此在绑扎底板筋时，侧壁筋和连墙柱钢筋应通高全部伸入基底。同时应搭设钢管架将其扶直固定。在铺设下坑斜道和输送管部位，墙筋采用插筋预埋。（5）基础和底板筋绑扎完毕，应经质检机构及有关单位检查验收后方可浇筑砼。5、地下室操作架搭设（1）地下室底板施工需在设置有砼“梭槽”和入坑输送管的地方搭设φ48钢管架，梭槽宽800，为防止其漏浆，梭槽应采用新钢板扣成，搭设数量和分布待中标后根据现场具体情况布置。梭槽架立杆间距1.2m，为达到砼自防水功能，架子立杆均不得插入底板砼内，须用φ20筋支撑。撑筋中部尚需焊接100×100×5钢止水板。58 （2）因采用泵送砼施工，基坑内尚需用钢管搭设输送管支架，由坑顶斜向坑内，输送管架宽度不少于1.4m，以保证安拆工人有安全的操作面。输送管架平时亦作为施工人员出入基坑的斜道。斜道面铺木脚手板，防滑条＠300。斜道与基底夹角=30°。（3）为节约撑筋加工量和时间，基余地方若有施工人员行走或供操作时，可直接在其底板筋上铺放木脚手板。（4）安装地下室侧壁外模时，应沿基坑四周搭设双排钢管架。地下室内的满堂架搭设方法及要求，参见“主体工程架子搭设章节”。6、筏基砼浇筑（1）砼配合比：砼配合比应根据结构设计强度、要求和施工工艺所需的坍落度，并考虑施工运输和环境温度等条件通过试配确定。目前，工程施工已进入夏季，由泵送入模的砼坍落度宜控制在18－20cm。施工过程中亦可根据气温、泵送高度以及交通堵塞等具体情况进行适当的调整。水泥宜优先采用江油或峨嵋大厂32.5级普通水泥，砂应采用中砂，含泥量小于3％，砾石采用5－20和20－40连续级配，含泥量小于1％。为满足泵送工艺要求和设计要求，砼掺加高效减水剂和UEA膨胀剂，其质量应符合规范规定，掺量经试配确定。58 （2）砼浇筑进度及工期控制：2#楼地下室底板砼量约1500立方米，根据砼泵的台班排放量，并综合考虑到交通堵塞及机械故障等不利因素，60泵每小时砼排放量约25～30m3，两台泵同时浇筑，筏板砼浇筑天数约1天2夜。配合梭槽施工，砼浇筑时间可缩短1／3。（3）砼浇筑顺序：砼浇筑由42轴向①轴方向、采用拆管退浇方法进行，浇筑砼时，施工操作人员分A、B两个作业小组平行向前进行振捣、找平、收面等工序。（4）砼运输车安排：从运距、卸料能力和浇筑场地条件综合考虑，2#楼底板砼施工时，商品砼站应安排运输车辆10台以上，并且根据施工过程中具体情况对砼运输车数量进行调整，以保证供料的连续性。（5）砼搅拌要求：砼搅拌时间大于2min，运至现场卸料前应高速转动20-30s，以确保砼的均匀性。砼运至现场不得随意添加生水，若放料确有困难，可在现场向砼内添加二掺外加剂，添加量由前场工长和技术人员确定，并搅拌均匀后再出料。（6）砼浇筑：利用自然流淌形成斜坡，采用斜面分层法振捣。为避免漏振，持棒人员应按小组划分的责任区域有序进行。砼泌水处理由西端赶向东端，流入积水坑后用水泵抽出场外。浇筑时，要勤于移动输送软管和截换梭槽支线，并应随浇随平整，防止砼骨料堆积、分布不均。在倾斜面的高低处，应同时进行振捣，砼表面压密实后抹平，收水后作二次搓平。58 （7）砼施工要求和施工缝处理等技术措施参见“主体砼工程章节”。后浇带砼应在相邻砼浇筑45天邻期后采用高一级强度等级并掺有膨胀剂的砼浇筑。施工缝处的BW－96止水条铺钉后应用塑料布遮盖，在浇筑砼时揭去，以防止BW止水条遇水后膨胀失去止水效果。7、底板砼测温和养护措施（1）砼温度监测A按照设计要求，底板大体积砼内外温差值应≤25℃。为能及时掌握砼在硬化过程中释放水化热所产生的内外温差变化情况，底板砼终凝即开始进行温度监测。测温工作委托公司试验室承担。B测温管长0.50m，采用φ50镀锌水管制作，下端封口，测温管埋深0.45m，上口露出砼表面5cm，管内盛水高度应控制在10cm。测温每隔2小时一次，高峰值后改为4小时测一次，与自然气温一致时，可停止测温。表面测温位置亦应在测孔周围。同时要作好测温记录，并将测试结果及时报告项目经理或值班人员。C测温点布置大体积砼测温点按基础平面对称轴线布置，间距≤8m。测温管埋深为基础结构厚度1／2和表面处，离钢筋距离应大于30。测温点平面布置详附图。58 D测温管在绑扎底板筋时预埋，下端与撑筋焊结，上端与主筋绑扎稳固，埋置深度要准确，浇筑砼前，应将上口用棉纱或木塞堵塞，以防止砼灌入和温度散失。（2）砼的养护措施：A砼养护采用蓄热养护法。当砼收水后，必须派人对底板面进行二次搓抹工作，以减少表面收缩裂缝，二次搓抹后即用塑料膜和草袋覆盖（塑料膜在下，草袋在上），当砼表面温度接近自然环境气温时，揭去塑料膜和草袋，浇水养护14天，并派专人负责，作好养护观察记录。B项目部要随时作好砼表面蓄热措施准备工作，根据测温提供的数据，若内外温差值大于25℃，应立即在砼表面增盖草袋和塑料布。草袋的铺设厚度，届时根据泵送砼每立方米水泥用量及相关数据计算确定。8、土方回填基础和地下室进行结构验收后庚即进行土方回填、夯实工序，回填土不足部分，由场外组织进场。回填时，宜按300厚分层夯实。为加快土方回填速度，夯实采用机械和人工相结合的方法进行。（五）主体工程1、结构层施工工艺流程校正柱筋搭部分内架垂直度控制及校核砼养护（14天）放线、标高传递→短肢墙筋搭接、绑扎→支短肢墙模→浇短肢墙→拆短肢墙模58 施工缝凿毛、冲洗验筋标高校核铺操作板搭梁板架→支梁、板模→扎梁、板筋→安装、土建预留预埋→扎板负筋→浇梁、验筋板砼→养护2、钢筋工程（1）竖筋以结构层高度为下料单元，框架柱和剪力墙筋（包括暗柱）接头均按35d和70d高度留在两个水平面。钢筋接长φ16及其以上直径采用竖向电渣压力焊，小于φ16的钢筋接长按设计要求采用搭接接头。不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择参数，并轴线对中。（2）为了减少梁筋在支座处的密集度和锚固次数，连梁的底部筋可按二跨或三跨长度连续配料，钢筋接长采用闪光对焊，分段入模后接头采用水平窄间隙焊。φ16以下筋采用搭接接头。连梁的上层筋亦可二至三跨长度连续配料，增设的负筋则按设计长度配制。（3）梁的底部筋接头设在支座范围内，上部筋的接头设在1/3梁跨中范围内，接头同一截面不得超过50%（焊接）。为保证二排三排筋受力位置，相互之间均采用φ25短筋支垫。（4）楼板冷轧扭钢筋按设计长度连续配料，入模后应保持平直，当需搭接使用时，其接头应用铅丝绑扎三道。58 楼板受力筋接头应避开受拉部位，接头应相互错开，底筋可断在支座处，其余负筋按设计长度配料制作。为保证楼板负筋有效高度，之间应支垫φ8铁凳，@1200，浇砼时，应在砼浇筑点周围铺放木板，供操作人员使用，防止钢筋踩踏。铺放砼输送管时，其下应支放铁凳。（5）钢筋在制作绑扎前应认真作好翻样工作，并分型号、规格堆码，以方便绑扎、清理，同时尚应注意以下环节：A分清不同使用部位及不同规格型号的钢筋绑扎要求，如跨中筋、支座筋、悬臂筋、负筋、洞口加筋、腰筋、吊筋、加密筋等，以满足设计及规范要求。B注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长钢筋的接头位置，所有受力主筋接头在同一截面处的数量不得超过规范规定。梁与框架柱节点核心区箍筋与梁筋要交替穿套进行，不得遗漏。C各部位钢筋绑扎后应同时固定好预制砂浆垫块以控制钢筋砼保护层厚度，垫块按1.0m间距设置。竖向设置的垫块应用铅丝与箍筋绑扎牢固。D所有构件钢筋绑扎完毕后，其生产班组均应进行自检，并经项目部质检员或技术负责人验收，现场监理和建设单位会签完毕后方可隐蔽施工。主体结构在底层、中间层和屋面层钢筋绑扎完毕后，均需经市质监机构和有关单位检验后方可隐蔽施工。3、模板及其支撑系统（1）剪力墙（包括短肢剪力墙，下同）均因截面较薄，且又高，支模背杠均不能象独立柱样形成“抱箍”58 ，施工时易产生变形和位移，因此，支模时，剪力墙垂直向按＠300，水平向按＠600间距设置-3×40钢对拉条，钢管次楞按＠600，主楞按＠600-800间距（上疏下密）设置。短肢墙支模时，亦应在其两肢体上按剪力墙间距要求设置-3×40钢地拉条，钢管箍按间距600-800设置。支模时，主、次楞均应用蝶型螺栓与模板连结。（2）墙和梁的模板若因设计和楼板厚度不合模数时，其模板应用30×50或20×50木板条作衬模以补足其尺寸。凡梁、柱节点以及其它不合模数的地方，均应用木模作调整，严禁用泡漠板和水泥纸堵塞。净跨≥4.0m梁模起拱按2-3%。梁底模横杆间距600-800。安装框支梁模板时，立杆间距应≤800，其下端应铺垫木板。（3）楼板支模采用6-8厚竹胶合板，主楞为100×100木枋，间距按200-300设置。若之间增加木板次楞，主楞间距按600。支模时，竹胶板应拼缝严密，相互不得重叠，以免影响板底平整度，板缝应用胶带封闭，避免漏浆。（4）模板支撑体系：剪力墙、梁、板模支撑体系均采用φ48钢管。支墙、柱模时，相互之间均应用水平杆连成整体，防止砼浇筑时产生位移。支梁、板模时，在原支撑架基础上搭设成满堂脚手架，立杆间距≤1200，水平间距≤1.5m，根部应设扫地杆。（5）模板支设要求A58 所有构件支模前均应由专人进行配板设计，弧形模板应根据设计半径画出配板放样图，按配板大样对模板进行编号，支模时对号入座。B合墙、柱模前，应将根部浮渣、焊渣等杂物清理干净，或是预留缺口作为清扫和检查口，待检查完毕后再封闭。C支楼板模时，上下楼层立杆布置应保持一致，尽量使其同轴，以防局部应力过大而破坏楼板。D应严格控制结构层高和模板支设高度，经水准仪抄平后，应拉通线控制其支模标高。E当模板及其支撑系统完成后，生产班组经对标高、剪力墙和梁、柱轴线检查、项目部专职质检员校核验收后，方可进行下道工序。4、脚手架工程（1）安全防护架A为保证施工现场人员安全，住宅楼需沿建筑物四周立面设置全封闭垂直安全防护架。施工主体时，安全防护架立杆间距及模杆步距按装修脚手架要求搭设，但为单排脚手架，立杆间距1.8m，横杆步距1.7m，单排架离柱边1.5m。立杆外层满挂尼龙安全网，上下边与钢管拴牢，同时应在第二层和第七层四周设置水平防护层，满层铺放竹胶板或脚手板。进入垂直交叉作业时，应在各施工层设置水平安全防护措施，满铺脚手板。B58 在基坑未进行回填和夯实前，防护架采用在底层搭设挑架形式，待周围土方回填夯实后，可改为单排防护架，也可继续采用挑架防护，挑架搭设高度，不得超过第四层。（2）外脚手架A根据公司架料装备实力，2#、3#楼的外装饰脚手架全部采用φ48钢管沿其四周通高搭设，以充分利用落地式全高脚手架具有“架子稳定，作业条件好，易于设置立面围护”的优点。B外装饰脚手架由单排垂直安全防护架改造成双排外脚手架，架宽1.2m，搭设高度约45m。搭设时，每层横杆按6m-8m间距与墙柱连结，以加强架子的稳定性和整体性，架子立面均应连续设置剪刀撑，30m以下立杆宜用双根搭设。C2#、3#楼楼梯间设计为短肢剪力墙，钢管支模架相应较稀，施工时，操作人员可由此上下楼层。但支模时，立杆和横杆均应留出通道位置。（3）内脚手架外填充墙采用反手内砌，砌筑和抹灰内脚手架采用木高凳或用钢管扣成的脚凳铺放木脚手板。（4）转料平台为方便塔机转料，各子项工程每层均分别搭设二至三处转料平台。平台长宽尺寸一般为6×2.0m，平台架采用钢管搭设挑架，其上应与主体拉结牢固，其下应支撑于次层板面，支撑斜度不得小于45°（楼板水平面），以策安全，使用时堆截不得超过58 2.0t。（5）架子搭设要求A沿建筑物全高搭设的双排装饰架，应严格控制立杆的垂直偏差，整架应小于1/500L，最大不超过100，立杆接长采用对接扣，横杆水平度偏差应小于1/400L，水平杆搭接长度应大于1.0m。B严格控制施工荷载，结构脚手架不大于270Kg/m2，装修脚手架不大于200Kg/m2，并注意及时清理架上堆积的杂物。C所有扣件必须拧紧，搭拆按规定顺序进行。（6）架子的使用管理A施工和使用应该专人负责，并设安全监督检查人员，确保各类架子搭设符合有关规定。B在使用过程中，定期对架子进行检查，没有工长许可，任何人严禁拆除已投入使用的脚手架杆件。C不得任意从高处往下抛掷杆件，拆除时，应用塔吊吊下，或人工递下。5、砼工程（1）砼配合比：参见底板砼章节。58 （2）砼浇灌前，应用水冲净其根部和梁底模板杂物，浇筑时，采用插入式振捣棒分层振捣。振捣上层砼时，振捣棒应插入下层50，并快插慢拔，钢筋密集的地方采用细棒振捣，柱和墙分层砼的浇灌高度不得大于1m。每振点时间控制在10-20s，以无明显下沉，不冒气泡，开始泛浆为准。（3）梁、板砼浇筑线路坚持按先远后近，边浇筑边拆管的原则进行。在砼浇筑过程中，应派专人对振捣后的梁板按标注的厚度进行收平及二次抹压扫毛工作。盛夏浇筑楼板砼应尽量避开正午时间。必要时应对抹压完毕的板面立即采用塑料布进行覆盖，以防止砼在未终凝前表面水份即被太阳过快蒸发而引起板面开裂。（4）浇筑楼板砼时，对布料管要勤于移动，以避免因骨料和水泥浆分布不均造成板面局部浮浆过重而引起板面开裂。（5）砼养护A当砼终凝即应浇水进行养护，时间为14昼夜，特别是炎热天和后浇带砼，更应加强养护工作，浇水应以板面随时润湿为准。B用塑料布覆盖的板面，应在塑料布内汽水蒸发明显减少时揭去塑料布，改用浇水养护。（6）砼现场取样A砼取样由专职试验员负责，商品砼运至现场应在监理的见证下随机取样。地下室抗渗砼按每500立方米取试块一组。地下室底板、墙、柱砼和梁板砼按不同浇筑次数以每100立方米抽取试块组数。58 B楼层砼亦按砼浇筑的次数以每100立方米抽取试块，要求不同强度等级或不同配合比的砼试块取样组数宜不少于10组。（7）砼防雨措施A根据当地气象站提供的天气预测资料，确定砼浇筑时间，使砼浇筑避开雨天施工。B在砼浇筑过程中如遇下小雨，可不间断施工，采取调整配合比措施以满足进度和质量需要。如遇下大雨或暴雨，应立即停止砼浇筑和振捣，采用塑料布遮盖已浇砼和未经振捣的砼，以防雨水带走水泥浆而影响砼质量。C在浇筑砼时，若遇下雨或其它原因而不得不停止施工时，应尽量将施工缝留在次梁跨中1/3范围，重新浇筑砼时，应将施工缝处浮浆剔凿，并充分润湿后进行。（8）施工缝的处理新浇砼前，应将原有砼表面的浮石、浮浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道加胶素水泥浆，同时用与砼内成分相同的水泥砂浆薄薄地抹压平整，再浇筑新砼。（9）模板的拆除及砼养护非承重梁、板拆模在做到不粘模、不掉角、不出现裂缝时即可。梁、板跨度小于8m和外挑尺寸小于2m的，在砼强度达到设计强度的75%拆除，超出前者要求时，砼强度达设计强度的100%方能拆除。58 6、砌筑工程（1）在砌体施工前，首先弹放出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。施工时，应立皮数杆，严格控制每线砖的砌筑高度，以及门窗洞等部位的标高，砌至圈梁底处的最上一线砖要砌成顺砖。（2）砖应提前一天用水淋透，并冲洗掉表面浮灰。（3）砌筑时每层砖应挂通线砌筑，辅砌时宜采取挤浆法，以保证竖直灰缝饱满。砌筑时，水平灰缝厚度不宜小于8，不得大于12，砌体的转角处和交接处要同时砌筑，否则应留成踏步槎。（4）砌筑时，上下层砖应错缝搭接，搭接长度不易小于60，水、电讯管、线、盒设置位置及高度，应由安装提前供给土建。（5）按设计构造柱位置预留接搓槽，砌筑时，接搓按300间距，先凹后凸出。凹凸要整齐并保证构造柱断面，墙与转角等部位的拉线筋不得漏放。浇筑砼时，应分段往下灌注、振捣，以保证砼密实。（六）装饰装修工程室内抹灰应在主体结构施工完毕或上四层并经建设单位组织结构验收后，从二层开始自下而上进行墙面及天棚抹灰。外装饰施工在主体结构封顶后投入，自上而下进行。1、天棚抹灰58 板底表面先用钢丝刷除去表面浮尘，再在砼表面涂刷一遍加胶水泥浆（其比例为：水：胶：水泥=1:0:4:2）。未待水泥浆干，即按底层、面层两道工序用力抹压完成天棚抹灰，第一道要求表面粗糙平整，第二道则要求表面平整光滑。施工前，对基层表面凹凸较大的地方，要事先进行剔凿或用水泥砂浆找补。2、墙面抹灰（1）按中级抹灰控制抹灰厚度20。施工前砼墙面应凿毛，基层处理按天棚砼板底处理方法，为预防抹灰空鼓，预先按天棚底板胶液水泥浆的比例刷浆。（2）墙面抹灰必须控制其平整度和垂直度。抹灰前，应按垂吊的偏差尺寸用1：2水泥砂浆打巴出柱，巴距≤2.0m。抹灰按设计要求的砂浆配合比和遍数及厚度分层施工。局部抹灰厚度较大的部位，底糙灰应分多次抹平。（3）抹灰前应洒水润湿墙面，刷胶质水泥浆后应随即抹灰，不得在胶质水泥浆干燥后再抹灰。3、外墙面砖（1）材料准备：施工前备足面砖、水泥、砂以及施工工具等。并对面砖进行挑选，对颜色不符要求、有缺损、尺寸不符标准的选出不用。58 （2）基层处理：施工前，必须对整个外墙面进行冲水清洗，除去尘埃，以保证基体与抹灰层的粘结。然后根据垂吊通线测定的垂直度偏差确定底糙厚度进行把巴出柱，巴距不大于2m。（3）抹底糙灰：根据打巴的厚度进行，对于局部较厚部位应分层刮糙，糙灰比例为1：3的水泥砂浆。刮糙时，墙面应普刷一遍胶液水泥浆（比例同天棚）。对抹灰厚度≥60的，墙面应钉挂0.8厚9×25孔钢丝网，以防止砂浆开裂脱落。（4）抹结合层：以控制平整度和垂直度的“巴子”为准抹结合层，要求墙面平整度偏差2m内不大于2mm，用木砂板搓平表面。为防止墙面渗水，抹灰砂浆应掺加3%水泥用量的防水粉。在抹女儿墙压顶、阳台压顶、窗台和雨蓬等部位的平面时，应注意流水坡度。窗台平面砖应低于窗框，并伸进窗框位置。雨蓬、阳台、空调板等下口应做好滴水线，避免雨水污染墙面。（5）弹线、分格、排版：在结合层抹灰完毕，并经检查符合要求后，根据面砖的规格进行弹线排版。排版时，应以楼层间的门窗洞口尺寸为基准进行，砖缝大小应控制在5-7mm之内，以减少洞口周边抹灰厚度及非整砖上墙。（6）贴面砖饰面：施工前，应预先做出样板，并经设计和甲方认定后再进行大面积镶贴。粘贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，接缝宽度和深度应均匀一致，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，避免产生空鼓。勾缝时，色浆的颜色应一致，勾缝完毕即用毛巾浸水将面砖擦洗干净，所有污物及时清扫，保证墙面清洁美观。58 （7）工程完后，应加强保护，交工前可用稀盐酸刷洗表面，并用水冲洗干净。4、钢塑门窗安装钢塑门窗安装应在室内抹灰和外墙面砖粘贴完毕之后进行。为了确保多塑门窗使用安全和建筑功能，施工过程中应注意以下要点：（1）首先，应由设计院明确钢塑门窗的型号（系利）、规格、颜色和玻璃的类别及规格等。（2）钢塑门窗宜在生产车间制作加工，其精度应满足有关标准要求。采用的材料和零附件应符合规范规定，并应有出厂合格证。（3）安装时，门窗外框不得直接埋入墙体，严禁平墙体一侧边缘安装，外框周围与墙的缝隙应按设计要求留置，其间用矿棉条填塞，缝隙外表5-8深槽口，采用密封材料嵌填，严禁直接与水泥砂浆接触。（4）门窗与主体的连接可采用金属膨胀螺栓（严禁采用塑料或木膨胀螺栓），每边不少于2点。设计有防侧雷要求的门窗，连接件应与主体预埋件焊接，不得遗漏。（5）推拉钢塑门窗扇应在其侧面上方设置可调整限位卡，明螺钉均应用密封材料掩埋封闭，零附件及固定件除采用不锈钢件外，均应作防腐处理，框外侧应设排水孔。58 （6）使用的胶条和垫块采用橡胶制品，不得采用橡塑和塑料制品。（7）在施工时和完工后，均应采取措施对钢塑门窗进行产品保护，以免造成污染或产生刻痕。（七）屋面工程1、本工程防水屋面的主要构造措施为：1：6水泥炉渣保温找坡层，最薄处40；20厚1：3水泥砂浆找平层：1：2.5水泥砂浆粘贴500g聚乙烯、聚丙烯高分子卷材防水层；40厚钢筋细石砼加4%防水剂。2、屋面工程在女儿墙施工完和安装立管等伸出屋面后即可投入施工。屋面渗漏是建筑业最为普遍的质量通病之一，渗漏不仅影响建筑使用功能，同时亦严重影响公司声誉，而且由于渗漏点不易查找，返工时的工程量相当大，为此，应引起项目部高度重视，施工中必须着重控制以下几个环节：（1）基层处理：同楼面工程。1：6水泥炉渣配合比为体积比，宜采用人工拌合。（2）保温找坡层：在做水泥炉渣保温找坡层前，应按屋顶平面图示坡向用水平仪找坡打巴，巴距1.5m至1.8m，在施工保温找坡层时，用2m靠尺将巴子之间坡面刮平，压实拍平，水落管口附近坡度加大5%。（3）炉渣找坡层按<6m间距或<3658 平方米面积设留排气道。排气道采用φ38塑料管或PVC管敷设，管子四周钻φ6通气孔。排气孔设在找坡较厚层的排气道十字交叉口处，排气孔采用φ50不锈钢管，端部弯至半园，钢管高于屋面400至500。（4）在保温层上做找平层以前，将基层清扫干净，刷加胶的水泥浆一道，随刷随抹20mm厚1：2.5水泥砂浆层，要求抹实压平，提浆收光。（5）屋面排气道和排气孔作法节点大样按“屋面工程技术规范”要求施工，排气道应纵横贯通，间距不超过6m，并不得堵塞，排气道采用30×25木条预留，待找平层砂浆具有一定强度后取出。露出屋面的孔、洞四周的防水层必须按规定泛上，搭接正确，上口用油膏封闭。排气孔和排气道平面布置待中标后结合屋面具体情况考虑。（6）防水卷材粘贴：聚乙烯、聚丙烯防水卷材采用水泥砂浆贴粘，管道周边、女儿墙泛水周边等特殊部位施工时，应使防水层与基层严密结合，不起皱、不空鼓。（7）施工防水层时，分格缝和阴阳角处加铺附加层。卷材防水层应伸至女儿墙泛水槽内。（8）卷材防水宜平行于屋脊铺贴，铺贴时，卷材的纵向搭接宽度≥100，横向搭接宽度≥150，同时，搭接接头至少错开1/3幅长，搭接部位应相互粘结严密，为确保其质量，宜在接缝处增贴100宽防水卷材。58 （9）防水层卷裹管道高度应高出屋面底标高250mm，水落口与屋面交接处应作密封处理，并加铺一层附加层，防水层伸入水落口与屋面交接处应作密封处理，亦应加铺一层附加层。防水层伸入水落口的深度不得小于50。（10）施工时，严格按“屋面工程技术规范GB50207-94”执行。（八）楼地面工程1、豆石楼地面本工程楼地面作法主要为水泥豆石和防滑地砖两种。而楼地面工程施工的关键是防止地面空壳和防止厨、卫间渗漏两大质量通病，施工时，应特别注意以下事项：（1）施工前，应在四周墙面+50cm标高弹出水平线，作为楼面统一抄平基准线。楼梯间尚应按设计要求，弹放出控制踏步高宽尺寸的标准斜线，对偏差较大的地方要进行剔凿或用水泥砂浆找补方正。基层上的尘土、砂浆、杂物等要洗除干净并用水冲洗、润湿，对基层砼表面浮浆应进行凿毛处理。（2）所有楼地面要按设计厚度和抄测的平整度偏差在房间的四角进行打巴冲筋。厨房、卫生间要按设计放坡，要以地漏为中心，向四周辐射冲筋、找坡，冲筋距离1.2m-1.5m，施工时用刮尺控制其平整度和坡度。58 （3）水泥豆石楼地面施工时，均应设置分格缝，分格缝采用5厚玻璃条，分格面积不大于2平方米，玻璃条嵌固用1：2水泥砂浆。（4）水泥浆结合层一定要随刷随铺水泥豆石浆，反之则起隔离作用。（5）水泥豆石浆要用铁滚子反复纵、横向碾压至泛浆，初凝后进行第一遍抹压，使表面密实，平整、不露石子和砂眼抹纹，第二遍抹压切忌在水泥终凝后进行。（6）水泥豆石浆面抹压收光24小时后，应洒水养护，时间不少于7昼夜。（7）严禁在已做好的地面上拌合和倾倒砂浆。2、防滑地砖楼地面（1）厨、卫间地砖铺贴应在丙烯酸防水保护层完毕，并作蓄水试验无渗漏、卫生洁具安装就位后进行。施工前的基层处理同“水泥豆石楼地面”。（2）根据墙上水平线测定基层表面标高，每隔1.2m至1.5m用1：2水泥砂浆贴饼。（3）铺贴前应根据地砖规格进行试排版，当尺寸不合饰块的倍数时，可适当调整缝宽度，或将裁砖用于边角处。（4）施工前应浇水润温基层。铺灰时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺10-15厚干硬性水泥砂浆结合层。58 （5）铺贴地砖时，一般应从里开始，逐步退至门口。楼梯间应从上往下进行，踏步砖应先铺立板，后铺平板。铺饰面砖时四角应同时平稳放下，按十字通线使接头处对齐，然后用铲把轻击其面，使砂浆平整密实，并用水平尺找平。（6）铺完地砖，宜隔2天时间后用1：1水泥砂浆勾缝，同时用棉纱团将板面水泥浆擦净。3、卫生间防渗漏措施卫生间是建筑业易出现通病的部位，为此我司将根据多年经验对该项作如下施工，为建设单位、为广大住户交一份合格、满意的产品。（1）施工程序细石砼堵楼板管洞→防水油膏封闭管根→砂浆找平找坡层→丙烯酸防水层→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→铺贴瓷砖墙面→卫生洁具安装→镶铺地面防滑砖→第二次蓄水试验→验收。（2）通病控制措施卫生间墙身与楼面连接处做300高C15细石砼墙，宽度同墙厚。预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵于板面口2cm处，隔一夜再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。填充找坡前，先蓄水检查房间有无渗漏，若无才能进行隐蔽。施工时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸为10×10mm58 ，而后嵌缝油膏填平。在面层铺设前，地漏上沿口应低于面层5mm，用嵌缝油膏填实压平。防水层在四周墙部位应上翻300-500mm，门口处卷过阳角300宽。八、保证工程质量措施（一）施工中要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作时认真执行工艺标准（操作规程），所有工程必须按国家检验评定标准中优良等级组织施工，并按此标准进行自检、互检、交接检，不符标准不得进行下道工序施工。测量放线工作必须由技术负责人复核。（二）对进场工人加强质量意识教育，建立健全班组岗位责任制和个人挂牌制，制定有关质量奖惩规定，杜绝质量通病。（三）材料供应部门对质量不合格珠原材料不得采购供应，对已进场的不合格材料施工现场有权拒绝验收。进场的钢材、水泥、砖和防水材料等要有出厂合格证并要及时取样、试验。取样应有现场监理见证。装饰材料在采购前要和建设、设计单位协商并取得一致意见后方可定货，材料合格证应随货到齐。河砂、石子要严格控制其含泥量，砂不大于3%，石子不大于1%。必要时石子应进行冲洗。58 （四）搅拌站后台设专人管理，负责控制不同配合比的计量上料。砂、石要车车过称，砼掺木钙减水剂，砌筑砂浆掺微沫剂，以改善其和易性和保水性。（五）砼和砂浆试块取样应随机，并在现场监理的见证下进行。其批量以变形缝为施工段每层抽取，不同强度等级或不同配合比的砼、砂浆试块抽样数量宜≥10组。（六）砌块墙要尽量少用或不用半截砖，以减少通缝，小厂水泥（安定性差）不宜用于墙面抹灰和豆石水泥楼地面，以防引起面层开裂、空壳。（七）各种装饰均先作出样板或样板间，并通过设计、建设、单位认定后，方可开展大面积施工。（八）土建和安装要加强配合，水、电、气管要做到预留预埋，不得事后打洞凿槽。土建应提供安装各层楼地面水平标高。九、保证安全施工措施（一）对塔机、井架的安装和使用要严格按有关安全规定执行，安装完毕要经最大负荷试运转，验收合格方可使用。（二）外架搭设必须按操作规程进行，与建筑物的拉结要可靠，下部支垫稳固，搭设完毕，要经工长、质安员验收合格后交付使用。操作架上，砖堆码不得超过三层。（三）“四口”要设置栏杆、盖板，出入口要搭防护棚。“五临边”要设置防护栏杆，进入现场人员必须带安全帽。（四）需经下运的钢管、架料、模板、扣件等，一律由塔吊或井架送下，严禁从高处往下扔甩。58 （五）所有动力、照明线路必须安漏电装置，并且严禁使用未安漏电装置的电器设备，电器操作部位要挂安全操作牌和警告标志，开关箱要上锁。（六）在人员住宿和库房附近应配置适量的灭火机和消防工具，每楼层配备一个手提式灭炎机。未经许可，现场严禁使用电炉和烧明火。对现场施工人员进行必要的防火知识教育和消防训练。（七）凡新工人及民工进场要进行安全教育，分部工程施工前，要由工长或质安员进行安全注意事项交底。十、质量保证体系及控制措施（一）质量保证体系1、建立以总公司总工程师为首的质量保证管理体系，全面控制施工项目工程质量。同时，为充分发挥质量保证管理体系的作用，保证工程质量达到建筑单位要求，协调好公司各职能部门与项目部关系，成立有总公司、分公司和职能部门领导参加的工程施工质量控制领导班子，监督检查项目经理部工程质量，掌握工程质量动态，开展质量统计和质量评定。58 2、成立以项目经理为组长，包括有技术负责人、工长、内业技术员、质检员、试验员和材料员参加的质量管理小组，在公司派驻现场人员的直接领导和监督下，全面推行质量管理制度。同时并热忱欢迎工程监理对本工程的施工全过程实行全方位监理，共同把好质量关，为用户建造出优质产品。3、项目经理部应把工作的重点放在抓管理，提高工程质量上，坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决的制度，做到一丝不苟，确保工程质量达到优良标准。4、坚持按质量控制程序（详图）施工，在充分做好各项施工准备的基础上，有条不紊地按照“先地下、后地上、先土建、后安装”的程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。5、将项目法施工与质量管理相结合，树立“谁指挥生产、谁负责质量”的思想。对每一分部、分项工程做到“四坚持”，即坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查。发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。（二）技术管理制度1、为提高企业技术水平和施工管理水平，确保工程质量，施工中必须严格执行技术管理制度，认真做好图纸会审、技术核定、技术交底及技术检验工作，要采取相应措施，确保技术管理工作的正常进行。58 2、施工前，应认真熟悉图纸，领会设计意图。积极配合业主作好图纸会审工作。要针对工程特点和现场实际情况，提出设计图中存在的问题和对设计上要求以及需要设计单位和建设单位解答和明确的问题，着重考虑设计与施工主要技术方案是否相适应，各专业工种设计是否相互吻合、协调、施工有无困难，采用的结构和材料有否保证工程质量和施工安全，使图纸会审工作发挥其重要技术作用。3、在施工过程中，应严格执行技术核定或设计变更签证制度，对图纸中仍存在的问题以及建设单位提出的合理要求，或因施工条件不能满足设计要求而需修改时，应由设计单位变更通知，或由施工单位办理技术核定单，经建设单位签核后方可执行。4、严格执行技术交底制度。5、技术交底应采取书面形式，并根据公司制度，按公司总工程师→分公司主任工程师→项目技术负责人→施工工长→班组的按不同层次和内容进行，着重应就其保证工程质量、进度和施工安全三方面所应采取的技术措施进行详细交底。6、严格技术复核制度。每楼层的轴线、标高应由专职测量员施测，经工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、监理单位、建设单位及施工等多方检查合格并签字后，才能进入下一道工序的施工。7、各类交工技术资料均应随工程进度及时办理，搜集、整理、分类存放，不得漏缺、遗失。工程完汇总，并经质监站检查验收后交建设单位存档。58 8、技术资料要力求及时、完整、准确、签证手续齐全。图样清晰、字迹清楚并用墨水书写。最后按档案馆要求规格装订成册。（三）保证质量技术措施1、保证基础和主体质量技术措施（1）对工程中使用的原材料、成品及半成品、机械设备等应履行严格的检验制度。（2）对原材料按材质标准严格把关，材料员对原材料、半成品应先检验后收料，不合格的材料不准使用。（3）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。（4）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。（5）施工用精密仪器、量具、检测试验仪等应由专人使用和管理，计量器具应按规定要求进行送检。（6）砂、石、水泥的原材料检验和砼、砂浆试块的送检应选择具有一级资质的单位进行。（7）砼浇灌前经甲方和现场监理及项目部质检员对钢筋、模板、预留预埋共同验收签字，作好隐蔽记录方可浇灌砼。（8）每次浇灌砼，要安排好人员、机具，保证砼供应量不得超过砼终凝时间，加强砼机械维护保养，采取备用方案。58 （9）按照钢筋砼施工规范和砼强度。评定标准规定的方法、地点和频率进行试块取样。做好砼构件的养护工作。（10）搅拌站应严格按配合比规定用料，并做到车车过称，用料准确。（11）电焊工必须经考试合格后，才能上岗操作。焊接应牢固，焊缝厚度符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼，焊口药皮必须清除。（12）钢筋在绑扎后，要及时在通道上铺垫木板，防止踩塌。（13）各分项工程质量，严格执行“三检制”（自检、互检和交接检、专检），隐蔽工程作好隐蔽、预检记录。质检员作好复检工作，并请甲方、监理和质检站终检。（14）工程在交付使用一年内，提供无偿保修并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。2、保证装饰工程质量技术措施（1）装饰装修工程坚持预定标准，定样板、定做法，所有装修工程必须统一配料，同一房间，做到颜色一致，规格统一。（2）施工前先作样板，经设计和建设单位认可，按选定的原材料、配合比、施工方法、操作规程、质量要求组织大面积施工。58 （3）墙面、地坪、抹灰，要纵横吊线，打巴出柱，处理好基层后充分浇水润湿，并刷纯水泥浆再抹灰。先抹线角再抹大面。派质检员在施工过程中应进行跟踪检查，不符合程序和质量要求坚决推倒重来，以保证质量优质。（4）所有块材贴面，应事前弹线排版，花纹一致。（5）装饰工程施工与安装紧密配合，交叉施工，避免事后打洞和损坏、粘污已完工程。（6）开展QC小组活动，把好基层结合牢固，表面平整光滑，棱角整齐、色泽均匀、三间堵洞、排水坡向等质量关，对施工班组实行优质优价，奖罚兑现。（7）采取成品保护措施，专人看管，完工一层封闭一层，确保交工完美无损。（8）水、电、卫、弱、通风的管线和设备安装过程中，必须特别注意“露”、“堵”、“锈”问题。管道施工后必须庚即进行试压，确定无渗漏现象后才能进行饰面施工，避免因管道渗漏影响装饰质量。铝合金门、窗框等在施工时，均应有不干胶薄膜加以保护，防止其表面氧化，变色和出现伤痕。十一、安全机构和施工保证措施（一）安全管理机构58 1、公司按三级管理制度设置安全管理机构。总公司设质量安全部，分公司设质量安全科，项目部设安全检查小组，对工程实行分级对口管理。各级安全机构均配置安全专职人员，认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规、标准和公司安全生产规章制度。2、根据本工程特点，公司将建立以公司总经理挂帅，分公司经理、现场项目经理为首的安全生产领导小组，研究、协调、布置、检查安全生产工作，加强施工现场的安全管理。3、分级制定安全生产责任制和专职安全人员职责，实现全员安全管理体系，做到齐抓共管，责任明确，协调配合，综合治理，使公司安全生产管理落实到全员、全层次、全过程。（二）安全施工保证措施1、选派熟悉安全业务、身体健康、事业心强的安全员进驻施工现场，认真开展日常安全活动，坚决制止违章指挥和违章作业，并有权提出暂停施工决定，应定期向领导、部门汇报现场安全生产情况，发生重大事故隐患，应及时报告。2、施工组织设计中的安全技术措施必须要有针对性。应根据工程特点、施工方法、使用机械、现场环境条件等实际情况，编制安全技术措施，并在施工中认真落实、实施，以消除危险，保证施工安全。58 3、项目经理是施工现场主管安全生产的第一责任人，必须具备高度的安全施工意识，要坚持管生产必须管安全的原则。施工中要负责落实和检查安全生产技术措施计划及执行情况，要带领全体施工人员自觉遵守安全法规、制度等，确保现场实现无死亡、无重伤、无火灾、无倒塌、无中毒的“五无”目标。4、新工人进场、民工进场必须由分公司一级的安全部门组织并对其进行安全法规和安全知识教育，未受教育者不得上岗。特种作业人员尚应按规定进行安全知识教育和监督安全规章制度的执行。5、由项目负责人每周召开安全大会。每天分工种以班组为单位进行班前安全自检，发现问题及时解决。6、进入施工现场必须带安全帽。基坑四周必须设置安全防护杆，两塔吊安装高度差值应不小于2.0m，伸臂端均需悬挂红色警带，起吊物件时必须由信号工统一指挥。夜间现场应有足够的照明度，并挂红灯警示。7、雨后进入深坑作业，应事先仔细观察边坡及护壁有无变形跨蹋迹象，发现情况应及时通知有关人员进行处理，同时应立即离开危险区。8、砼泵车停放位置应距坑边2m以外，其模板`架料等堆放位置亦应距坑边2m以外，进场车辆不得靠坑边行驶。9、施工进入高处作业，应分层或分阶段进行安全防护设施的逐项检查和验收，合格后，方可进行高处作业。10、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除和固定。所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸，传递物件禁止抛掷。58 11、对“四口”、“五临边”必须设置防护措施。施工人员登高应借助楼梯，攀登作业应使用梯子，悬空作业时，必须系好安全带并扣好保险扣。12、各工种进行立体交叉作业时，应设置水平安全防护层。13、模板支撑和外架、跳板、转料平台、立网的搭设必须牢固可靠，符合安全规定，并应进行维护管理。14、用电机具、电气线路、电器开关和漏电装置应加强检修管理，带电设施须有良好的保护接地和接零，传运部位有防护罩。开关箱一机一闸，闸刀熔丝不得采用其它金属丝代替。露天带电机具应有防雨、防潮措施。15、雷雨季节，外脚手架应采取避雷措施，在建筑物四大角和中间部分的外架上，用φ12筋与建筑物正式避雷网联结接地。十二、保证施工进度的措施1、狠抓各项施工准备施工单位进场后，及时请建设单位提供现场红线桩、水准点和地勘资料等。熟悉、会审设计图纸，补充完善施工组织设计和方案，进行技术交底。清理平整施工现场，根据施工组织设计集中力量，以最快速度，搭设临时用房，安好水电、机械、筑好临时道路，为施工创造条件。2、狠抓供应工作及时提出材料、半成品、机具、设备、人员的需用计划，由项目经理亲自抓，分工负责落实到人头。特殊材料、设备，派专人采购，确保按时供应。58 3、加强配合，增加作业时间经常与建设、监理、设计、质检、分包单位等方面加强联系，取得支持与合作。实行两大班12小时工作制，定人、定岗承包，昼夜施工，以缩短工序施工周期，提高工作效率，增加作业时间，确保进度计划的完成。4、精心组织交叉施工鉴于工期紧，主体、安装、装饰施工同时进行，多工种交叉作业频繁，必须认真抓好综合作业计划的编制，实行动态管理，定期召开现场协调会议，切实搞好相互配合工作。十三、土建与安装协调配合措施（一）土建在规划布置总平面时，要综合考虑安装生产、生活用房及材料堆场，施工时，要配合安装作好预留埋工作，在进行工期安排时，要为安装提供充足的时间和工作面。（二）土建要配合安装作好隐蔽预埋件的产品保护，施工时，为其提供楼层标高基准线，在交叉作业中安装施工未完之前，土建不得从事装饰施工，严格按工艺程序作业。（三）土建应提供总体施工进度控制计划和分段控制工期安排。同时，土建技术人员应必须与安装技术人员紧密配合，校对图纸，明确管线走向，作到双方心中有数。（四）安装大型设备时，土建塔机和人员应紧密配合，吊运就位。施工用特殊操作架，如安装委托土建搭设，土建应按要求搭设。（五）土建与安装应教育全体参战人员，加强成品保护意识，并设置统一监督员，楼层巡视，发现有人破坏应及时处理，严厉惩罚。58 （六）土建应紧密配合安装电梯施工及调试工作和试水工作，抓紧收尾竣工前的管理工作。（七）定期参加建设单位召开的现场协调会，及时解决施工中出现的质量安全事项和协调相互间因交叉配合产生的矛盾，统一认识，共同搞好工程创优工作。十四、现场文明施工（一）施工现场的总平面管理工作由项目经理全面负责。临时设施布置、钢筋、模板、砌块等材料堆放必须严格按照施工组织设计中的施工平面规划位置，不可随意更改。（二）施工现场道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通无积水，场地整洁，无施工垃圾。（三）施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机栅内外干净，操作方便。（四）现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢靠。（五）切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专库存放，消防工具齐全。（六）材料严格定量使用，落地灰要做到随手清，生产工人在施工中造成浪费应从奖金中扣除。（七）现场按阶段对堆场及环境进行大清理，楼层按每拆除一层模板架料后即进行清理一次，建筑垃圾及时清运下楼，不得堆积。（八）职工住房、民工住房每天应派人值班，负责室内的清洁卫生打扫和生活用具摆放整齐。（九）施工现场的水准点，轴线控制桩，架空电线等应有醒目标志，并加以保护，任何人不得随意损坏或移动。（十）现场出入口悬挂“一图”、“四牌”。58 （十一）切实执行公司文明施工管理实施细则，定期组织检查和评比，并与当月经济效益挂钩，做到奖罚分明。（十二）现场设置门卫，无关人员禁止入内，严禁打架、斗殴、流氓等行为发生。十五、附图、附表。58