翡翠滨江施工组织设计

目录第一章编制说明7第一节编制说明及依据7第二节工程概况8第三节工程施工部署9第二章施工管理组织机构人员配备11第一节施工流程部署11第二节施工劳力资源部署14第三章施工现场整体部署15第一节办公及生活区布置15第二节生产、加工区布置15第四章工程质量、工期、安全文明施工目标16第一节工程工期目标16第二节安全文明施工目标16第三节工程质量施工目标16第五章各分部分项工程的主要施工方法16第一节施工测量16第二节土石方工程施工19第三节基础工程施工24第四节土建主要施工方法27第五节防水工程施工47第六节模板分项工程施工52第七节钢筋分项工程施工61第八节混凝土分项工程施工71281 第九节砌体分项工程施工75第十节脚手架工程施工78第十一节装饰装修分部分项工程施工82第十二节门窗分部分项工程施工102第十三节外墙内保温分部分项工程施工107第十四节屋面分部分项工程施工110第十五节电气工程113第十六节给排水工程121第十七节消火栓系统施工工程130第六章关键工序、复杂环节施工技术措施132第一节冬期施工技术措施132第二节主要分部分项工程冬期施工措施133第三节冬期施工安全技术措施140第四节行政生活管理141第五节各分项工程暑期施工技术措施143第六节炎热高温天气施工措施145第七节雨期安全生产措施145第七章质量管理体系与措施146第一节工程质量目标146第二节质量保证体系146三、质量管理流程151第三节工程质量控制点的安排划分153第四节分部分项工程质量控制目标154第五节工程质量控制程序措施156第六节质量保证措施172281 第七节质量管理措施189第八章安全管理体系与措施190第一节安全管理目标190第二节安全管理体系与应急措施191第三节安全技术措施193第四节安全防火措施205第五节临时用电安全措施209第六节机械设备的安全管理措施215第七节塔吊安全措施222第八节混凝土输送泵安全使用222第九节垂直运输设备（提升井架）的安全使用223第十节其他中小型机械安全使用223第十一节安全用电技术管理224第十二节安全消防组织机构225第十三节防火教育225第十四节消防安全措施225第十五节治安保卫措施225第九章环境保护管理体系与措施227第一节环卫管理措施227第二节应急准备和响应228第三节防止扬尘措施229第四节防止施工扰民和处理民扰措施229第五节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施231281 第六节保护道路绿化带措施及地下管线、地下地上设施保护加固的措施233第十章文明施工管理体系与措施233第一节管理目标233第二节管理机构及管理流程233第三节现场管理原则235第四节文明施工措施236第五节施工现场的CI策划243第十一章工程进度计划与措施244第一节施工总进度计划编制说明244第二节确保工期的技术组织措施246第三节确保各种资源的及时供应248第四节严格的管理与控制249第五节做好外围协调沟通工作250第六节机械、水、电等设施的施工保证250第七节工程赶工措施251第八节施工进度计划图251第十二章资源配备计划252第一节保证材料按计划供应措施252第二节施工现场投入施工机械设备情况253第三节施工期间保证机械设备料具材料的措施258第四节试验、检验仪器设备情况260第十三章劳动力安排计划261第一节劳动力安排及进场计划261第二节劳动力保证措施262281 第十四章安全应急预案措施264第一节应急措施264第二节分析施工现场可能造成事故原因、性质、后果267第三节报警程序267第四节事故应急救援措施268第五节汇报程序268第六节应急预案的培训与演练269第七节应急预案实施终止后的恢复工作269第十五章民工工资保证措施270第一节缴纳民工保证金制度270第二节保证民工工资的措施270第十六章总承包协调措施270第一节施工阶段协调的措施270第二节施工阶段电梯安装的协调措施270第三节整个工程的协调措施270第十七章降低工程造价的主要措施271第一节项目成本核算体制271第二节项目成本核算的运转方式271第三节降低工程造价的措施272第十八章施工总平面布置措施274第一节现场概况274第二节施工现场布置的原则275第三节施工现场布置及施工平面布置图说明276第四节现场生产设施布置276281 第五节办公区布置277第六节职工生活区布置278第七节临时用地表278第一节目标及意义280第二节组织机构280第三节新技术应用280第四节新材料应用281第五节新工艺应用282第六节新设备应用282第二十章水电用量计划285第一节施工用电设计285第二节施工用水设计286第二十一章针对本工程项目的合理化建议287第一节建议将本工程创建成为环保型工程287第二节建议采取保护地下水措施287第三节工程施工过程中关于降低造价、缩短工期、保证质量的建议287第二十二章工程的维修与服务288第一节保修承诺288第二节工程维修保证措施288附表一：拟投入本标段的主要施工设备表292附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表294附表三：劳动力计划表295附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图296附表五：施工总平面图297附表六：临时用地表298281 第一章编制说明第一节编制说明及依据1、编制说明（1）、在编制本施工组织设计时，我们充分响应了招标文件、平面设计图的要求，结合本工程特点，明确了施工总承包管理及施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些技术难点提出解决问题的方法。从建设单位利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与建设单位及其他合作单位的配合措施。（2）、在编制各分部分项工程的主要施工方法时，结合设计图纸，参照了类似工程的特点和我们以往的类似工程施工经验，表述了主要的施工方案和施工操作要求。（3）、本施工组织设计的编制是在我们对本工程全面理解后所做出的总体部署和策划，并籍此以指导本工程的施工。同时考虑本工程结构的复杂性，特针对施工总承包对分包队伍的管理配合措施、施工总承包与相关单位的协调措施、工程验收交付与工程回访保修及各项合理化建议等内容进行阐述。2、编制原则（1）、在完全理解本工程招标文件、平面设计图、施工合同提出的有关质量、技术措施、进度、安全、文明施工的各项要求的基础上，编制本工程的施工组织设计。（2）、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。（3）、恰当安排冬、雨期施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。（4）、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。（5）、合理布置施工现场，避免二次倒运，做到文明施工。（6）、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。（7）、与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计，从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。281 （8）、结合以往的施工经验，针对本工程的特殊性及复杂性，编制具有预见性的方案。3、编制依据（1）建设单位文件序号类别名称编号1建设单位文件三台.翡翠滨江一期主体工程施工招标文件2建设单位文件三台.翡翠滨江一期主体工程项目施工图纸3建设单位文件三台.翡翠滨江一期主体工程工程量清单（2）本工程应用的主要国家行业规程、规范详见施工图设计要求和现行建筑工程质量验收规范等相关文件资料及图集等。第二节工程概况1、工程建设规模概况单元号住宅面积结构形式建筑类别3#40853.34M2剪力墙结构一类4#35195.04M2剪力墙结构一类9#35228.76M2框架结构一类地下室36685.18剪力墙框架、结构一类室外附属1.1本工程位于四川省三台县城会仙路北侧1.2本工程建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构类别一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑分类为一类高层，建筑物的耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，防水层合理使用年限为15年，地下室局部为设备用房，耐火等级为一级。2、工程环境特征1、交通情况：交通便利，便于施工运输。2、气候条件：三台-年平均气温在16.7-18.0度之间，年平均无霜期长达300天以上。281 三台属中亚热带湿润气候带,具有四季分明的特点，雨量丰沛，水热同季，无霜期长，农业气候条件优越。西南山区气候垂直差异明显，从山麓至山巅依次分布着中亚热带一暖温带一温带一寒温带的完整气候带。受季风影响和地形的抬升作用，气候湿润，雨量丰沛，年平均降水量绝大多数地区在1000毫米以上。三台属中亚热带湿润气候带,具有四季分明的特点，雨量丰沛，水热同季，无霜期长，适于施工。3、现场施工条件1）、道路：外围交通环境比较通畅。2）、排水：建筑废水和生活污水经过处理后，可直接排入城市污水管网。第三节工程施工部署（一）总则本工程采用项目法施工，项目由公司统一布置，组成以项目经理部为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部、安装公司在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制。我公司按照ISO9001质量体系认证、OHSAS28001职业安全管理体系、ISO14001环境管理系列标准要求，认真制定质量、安全和环境保护管理体系，确保工程目标的实现。我们一定全力以赴，做好施工准备工作，发挥本公司管理的综合优势，制定切实可行的管理措施，现场做好施工协调，外围加强联系沟通，确保预定工程目标的实现。施工总承包的管理目标名称管理目标管理总目标加强全面管理，服务建设单位，交付满意工程。总包服务履行施工总承包服务的职责，为包括各专项工程在内的全体施工单位提供全面、细致、周到的服务。工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》一次性验收合格。工期2016年8月开工，2018年2月竣工，总工期为540个日历天.安全生产、文明施工杜绝重大人身伤亡事故和机械事故；一般工伤事故频率控制在1.5‰以下；确保达到“市级安全文明优秀工地”；严格遵守相关法律、法规、规定。环境保护创建花园式的施工环境，营造绿色建筑；建筑与绿色共生，发展和生态谐调；做好工程周围公益、环保事业。281 工程维修履行保修责任。（二）施工组织管理部署1、组织管理措施项目经理部由公司总部授权管理，按照国际质量标准体系中GB／ISO9001标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理系统来运作，按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量手册》、《工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。（1）、建立周例会制度，在每周五召开周例会，协调解决工程施工中出现的各项问题，确保工程施工的顺利进行。（2）、制定考核制度，我公司是通过ISO9001国际标准认证企业，根据ISO9001国际标准要求，我公司将制定考核制度，组织对主要供货方进行考核，以此确保招标文件所要求的工程工期及质量标准，维护我公司的良好信誉。（3）、工程管理体系：1）、总公司根据本工程的实际情况，成立领导小组，统一协调组织。领导小组管理体系如下：工程项目常务副总指挥工程项目总指挥质量处保卫处土建总技术负责人安监处施工处材料处财务部后勤部技术处安装总技术负责人工程现场项目经理部第二章施工管理组织机构人员配备281 项目管理组织机构人员配备部门名称岗位名称人数说明经理部项目经理3全面负责技术负责人1全面负责施工技术管理质量管理科质量科长1负责全面质量工作专业质量检查员3负责相关专业的质量工作技术管理科现场技术负责人1负责现场的施工技术管理资料员1负责施工期间资料的收集整理试验员1负责工程施工的相关试验工作施工管理科施工科长1负责现场施工管理工作施工员6负责相关专业的施工管理工作安全文明管理科安全工程师1负责施工安全全面工作安全员4负责施工安全工作材料科材料科长1负责施工期间材料的全面管理工作材料管理员2分别负责施工现场的材料管理财务造价管理科科长1负责财务管理的全面工作财务管理1负责本职的财务管理工作造价员1负责工程施工的成本核算工作综合管理科后勤管理3分管保卫、后勤、接待、外协第一节施工流程部署（一）总体施工流程明确工程的施工总体流程，对施工部署、施工各专业相互配合、施工进度计划及施工劳力的组织都起到指导作用，依据本工程的相关招标文件、现场实际情况，并结合以往的施工经验，确定本工程的总体施工流程如下：281 定位放线标高设定砼养护基础面弹线基础结构基础验收基槽回填首层结构钢筋绑扎室内排架搭设模板支撑平台钢筋梁板支撑安装埋管内外墙装饰总体施工安装接头装饰收尾验收竣工交付使用结构封顶屋面防水施工门窗安装隐蔽工程验收首层砼浇捣砼养护楼面弹线填充墙砌筑工程跟上基础承台施工弹线防水施工基础钢筋模板基础砼浇捣施工准备护壁及挖土施工垫层施工桩基础施工筏板基础施工（二）施工顺序在施工过程中，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费。工序之间严格进行交接检查，作好交接记录，保证程序的可追溯性，严格按顺序施工，作到忙而不乱，紧张有序。同时，为确保工程施工工期，在具备条件的情况下，进行相关工序的施工穿插。281 安装工程按照先“预埋、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电器；先分段试压、后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度，配合结构进行预留埋预，再根据主体完成程度进行管道明装、吊顶内器具安装、线路测试等工作，再次进行面层器具安装，最后进行调试及竣工清理的顺序进行施工。同时根据本工程的特点，我们将根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排,日有检查，用科学合理的施工方案确保工程如期竣工。（三）主要施工工艺、方案的选择（1）、施工测量本工程的施工测量要求高，难度大，同时受到施工现场的限制，因此在施工测量放线期间，借助CAD软件，根据建设单位提供的建筑物定位坐标，利用尺寸数值查询功能标注出本工程测量放线需要的任何点或线的位置及尺寸，采用RDS（RadioDigitalSystem）与GPSRTK技术（GPS实时动态载波相位差分定位技术）两种施工放线技术相结合进行施工放线工作。其中，RDS（RadioDigitalSystem）技术，即基于全站仪定位的实时三维坐标测量系统施工测量方案。GPSRTK技术，即GPS实时动态载波相位差分定位。该技术仪器设备由GPS接收机和通讯系统等组成。工程高程控制采用精密的水准仪进行测量控制。（2）、土石方工程按合同约定本工程土方开挖、基坑支护、降水工程均由业主单独发包，我单位做好配合工作。依据本工程地质勘察资料，工程现场实地勘查的情况，并结合工程施工图纸所提供的资料，本工程土石方施工采用整体开挖，我单位配合土方施工单位施工。基础采用独立基础及筏板基础，依据现场施工区域的划分，划分四个作业区。采用挖掘机和人工开挖基坑，人工再配合清基及修坡。基坑开挖分层分段进行，边开挖边支护，开挖时留足支护施工的工作面。本工程基坑开挖过程中，项目部对基坑支护及降水专项施工队伍做好配合支护和降水工作。坑内设明沟四角设集水坑，坑内设水泵，现场明排水，排水经沉淀处理后，排入市政管网。对于大面积场地回填或换填方作业采取机械摊铺、机械碾压。在进行后期场地施工期间，详细计算挖方和填方工程量，避免重复工作，根据施工现场的实际情况在基础开挖期间提前预留部分基础回填用土方（3）、模板工程281 1）、基础结构：均采用覆膜板；2）、上部结构：均采用覆膜板；3）、模板支撑体系：采用钢管扣件配合快拆头支撑体系。（4）、钢筋工程本工程直径≥14的钢筋均采用焊接或机械连接，＜12的钢筋采用绑扎搭接。所有钢筋均为工地内加工车间加工，人工运至工地现场，钢筋现场的水平和垂直运输利用塔吊进行。（5）、混凝土工程本工程混凝土采用预拌商品砼，泵送工艺，泵送设备以拖式泵车为主，汽车泵为辅助浇注。（6）水暖部分给水采用PPR管热熔连接。排水采用PVC管，实际施工以设计图纸为准。（7）电气部分本工程包括动力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统。低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。照明系统采用高效节能灯具，高效节能灯源，各类机房、楼梯间、电梯间及其前室、大空间用房、主要出入口设置应急照明。防雷接地接地电阻要求不大于1欧，实际施工以设计图纸为准。第二节施工劳力资源部署（一）施工劳力资源部署原则本工程建筑规模较大，施工工期紧，施工专业项目多，各施工阶段劳力不均衡，在结构施工期间，将投入大量的劳力，为此，劳动力投入将相对集中，鉴于施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是最直接的保证者，故我们选择劳务层操作人员的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的劳务层人员。（1）、人员素质281 由于本工程为总承包管理，质量标准高、工期紧、劳动量大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。（2）、人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。本工程施工拟投入劳务人员情况详见后附劳动力计划表。（3）、人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用自有劳动力和专业工种分包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。（二）施工劳力基本组成人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。劳力安排由集团公司统一调配，优选技术素质好、经验丰富的施工劳务队伍施工和信誉好、实力强、施工质量高、有长期合作经验的劳务公司，保证各分部、分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量高速度的完成。基础及主体结构施工以木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、脚手架工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制安、混凝土的浇筑、模板拆除、填充墙的砌筑、脚手架的搭设拆除、以及室外附属工程等分项工程的施工。装饰工程、门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、涂料工、建筑电工、油漆工等为主要劳动力。第三章施工现场整体部署第一节办公及生活区布置根据施工现场情况，施工现场设置门卫、仓管人员办公室，管理人员办公室、厕所、标养室、娱乐室等，具体布置详见后附施工平面布置图。报监理和业主审查合格后实施。第二节生产、加工区布置生产设施布置一般应包括试验室、样品室、土建仓库、安装仓库、工具库、机修间以及各类加工场（钢筋加工场、模板加工场、安装加工场）、构件堆场、工具堆场、材料堆场和砂浆搅拌等。主要施工区部暑见《施工总平面布置图》。281 第四章工程质量、工期、安全文明施工目标第一节工程工期目标本工程计划工期自2016年8月开工，至2018年2月竣工，工期540日历天。第二节安全文明施工目标（1）确保“四川省绵阳市安全文明优秀工地”。（2）坚持安全生产、文明施工，杜绝死亡和重伤事故，确保无重大伤亡事故。（3）争取申报“四川省标准化施工工地”。第三节工程质量施工目标（1）质量要求：一次性达到国家现行《建筑工程施工质量统一验收规范》合格标准。第五章各分部分项工程的主要施工方法第一节施工测量（一）总则根据本工程外形外轮廓，结合工程的设计特点，依据建设单位提供的建筑物定位坐标，借助了CAD软件，利用尺寸数值查询功能标注出本工程测量放线需要的任何点或线的位置及尺寸，采用RDS（RadioDigitalSystem）与GPSRTK技术（GPS实时动态载波相位差分定位技术）两种施工放线技术相结合，依据施工现场的实际情况，进行布设工程的测量放线的控制网，同时将本工程的主要轴线引放出建筑物轮廓以外设置控制桩。工程高程控制：采用精密的水准仪，基础施工阶段先根据建设单位提供的高程点作为好基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。基础施工完成后，即将高程引测至建筑物，用红三角标定，以此标记为依据。（二）测量准备工作1、测量人员准备281 测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行复核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。测量人员均应经过培训合格后持证上岗。测量人员必须接受专业学习及技能培训，合格后持证上岗。熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论，能针对工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能够分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次测量任务。2、技术准备（1）了解建筑物现状平面主轴线测量控制网及各点坐标，并校核计算。（2）实测校核红线坐标桩、导线坐标桩、实测校核水准点，实测校核结果经项目技术负责人核实批准后报监理。所有桩点进行封闭保护。（3）实测校核建筑物现状平面主轴线测量控制网各点坐标；现状标准水平桩高程，提出能否使用的意见、建议，为编制《测量施工方案》提出依据。（4）熟悉审查工程图纸，了解图纸中各部位设计尺寸关系，确定主要测量施工方法并编制《测量施工方案》。（5）校图：测量放线的几何尺寸、数据交圈校核，建施、结施图核对，各种尺寸总校核。数值计算：坐标、标高。做好现场放线交底计划：所放线与轴线（或）墙、柱边线的尺寸关系，标高线的相对高程（或绝对高程）。（6）完成测量施工方案的技术交底工作。3、测量仪器与器具为能精确、及时进行工程的定位测量放线，选用适合、高效、精确的测量仪器，同时各种测量仪器与工具的使用，均须经公司计量室检验合格，并在有效期限内。在使用过程中，应及时校准、保养、维护。本工程拟投入主要测量仪器一览表名称规格型号单位数量说明TOPCONHiPerGPS系统静态测量3mm±0.5ppm套1基准控制网的建立和定期复验；281 徕卡TC1201全站仪1″2mm+2ppmD套1控制网测设、校核；坐标放样；测距；电子经纬仪2″台2角度测量；次要轴线的竖向传递徕卡DNA03精密数字水准仪±0.3mm/km（铟钢尺）套4控制点的高程引测；复验控制标高。普通水准仪±1.5mm/km台4高程测量计算机便携式台3数据处理，数据库管理激光垂准仪PL-1J台1轴线检测、垂直度控制激光测距仪WILID2002台1轴线检测手持测距仪Pro4a部2特殊部位的测距50m钢卷尺把4垂直水平距离测量100m钢卷尺把2垂直水平距离测量线锤把8垂直度测量对讲机5Km台10通讯联络以上仪器均按照国家规定年检鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，将及时校正或更换以保证测量精度。（三）施工测量方案实施1、平面测量控制网的布置281 施工平面测量控制网务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种要求。各级控制网的创建，必须对各控制点相互之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差，保证各点位于同一系统。每次使用前，必须对控制网校核。随着施工的进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其他因素导致的控制点移位。首级控制网设置冗余控制点，并加强对各点的保护。其他各级控制网如遭遇破坏，由上级平面控制网来恢复。控制网建立完毕，交监理方复核确认。控制网之间按照级别的高低进行控制，即高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。2、高程测量控制网的布置高程控制网的作用是为长期的工程结构施工提供一个稳定、统一的标高参照系统。其标高值按城市高程系统取值。本工程设置二级高程测量控制网：施工现场之外在可靠处设置首级高程控制网；施工现场内布置二级高程控制网。3、测量控制网的布点方法控制网桩点应选在土质稳定、能长期保存，相邻控制点之间应通视、便于施测使用的地方。并按如下规定进行埋设，以便长期保存：（四）测量施工注意事项1、为了做到防患于末然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。2、测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。3、阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞，以防损坏仪器。4、非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。5、对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。6、由于工期紧，施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。7、所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。第二节土石方工程施工（一）平场土石方开挖281 1、因本单项工程工程量大，我单位将积极配合土石方工程的施工队伍进场施工，保证工程如期完成，同时保证对城市环境不造成污染，确保绿色施工。2、机械挖土确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。场地铲平后，进行质量检查验收。开挖土石方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。3、具体的平场土石方开挖方案，我公司将配合土方施工单位编制详细的专项施工方案，报监理和业主审批合格后施工。4、雨、冬期施工：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。5、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。6、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。7、应注意的质量问题：施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。8、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（二）基础土石方开挖1、该施工组织设计中对基坑处理暂考虑为边土方开挖边基坑喷锚支护确保地下室施工的质量和安全。281 3、本工程建筑地址范围内地势起伏不大，原址为拆迁地，经施工平场土石方开挖后现场较为平整，但基础埋深较深，因此土方开挖量很大，土方运输量大。4、本工程的施工区域位于三台市区，该地区因临近水库地下水位较高，由此土方开挖前需采取降水措施，以保证施工的顺利进行。5、本工程结构形式为独立基础及筏板基础形式。根据现场情况，结合以往类似施工经验，确定如下开挖方案：土方部分采用挖掘机结合人工进行开挖，遇碎石层采用机械油锤配合进行开挖。6、土方开挖由专业土石方队伍进行施工，土方施工采用机械和人工结合的开挖方式，视基坑四周土质情况进行基坑支护。7、挖土时施工要点如下：a.基坑四侧外扩尽量减少，满足施工要求即可。b.基坑放线，槽底标高依据提供的图纸为准控制。c.应注意地基土的保护，防止扰动。d.基坑四周预留工作面，坡道铺设20mm后防滑钢板。e.收坡时使用反复倒填土方式。f.一次挖至设计标高上300mm，余土由人工清理至设计地坪；机械采用履带式挖掘机械。（三）土方回填施工1、整体部署本工程室内外回填方案采用素土、砂砾石等类型，压实系数按设计要求执行。室内外回填待地下结构验收后随即展开施工。1）、施工方式室内外大面回填采取机械和人工运输、机械碾压为主、人工夯实为辅的方式进行；高低差回填处理如下图：281 2）、安装专业要求室外埋土管线在回填过程中穿插施工，一次性敷设完毕；室内管线、排水沟在回填过程中不考虑敷设，待回填完毕后，采用人工开挖、人工砌筑敷设、人工回填的方式敷设；避雷埋地线按安装专业要求一次性敷设完毕。2、土方铺摊虚铺厚度：根据一般经验，蛙式打夯机每层虚土厚度≤200mm；机械碾压每层虚铺土厚度≤300mm；在实际施工过程中，每层回填土虚铺厚度应根据土质及机具性能，由监理、施工单位根据现场局部试压情况，进行调节，以能达到设计要求的压实系数为原则。铺土方式：大面积回填土，采用汽车运输土方直接倒回填部位，采用铲运机二次倒运、平铺，人工表面整平方式；基坑肥槽回填，采用人工推土人工铺平的回填方式。3、土方夯实（1）、夯（压）实遍数：夯实：采用蛙式打夯机夯实的回填土，每层4～5遍；压实：压实遍数暂定为5～7遍；上述压实遍数为暂定数值，在大面积压实前，先进行局部试压，试压期间根据虚铺厚度及其他综合因素，确定能足压实系数的碾压遍数；281 （2）、放坡处理：当相临两处需要深浅不一回填时（如脚手架、井架等部位），应进行放坡回填，回填时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为0.4：1，上下层错缝距离不小于1.0m；具体详上图：（3）、上下搭接：当回填土按上下层施工，需在上下层设置搭接缝隙，上层与下层的搭接位置的间距不应小于1000mm，同时土质虚铺厚度按上述规定执行，具体措施见右图：（4）、回填管沟、管道、电线套管等部位时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，将管底捣结实；并应由管道两们同时进行，直至管顶0.5m以上时（但同时应保证不损坏管道），方可采用蛙式打夯机夯实；当安装专业各类管道外有防腐绝缘层措施，或电缆周围，为以后挖掘或整修需要，应在管线周边600mm范围内回填中粗砂（或其他细骨料），具体措施详右图：4、质量标准灰土（素土）质量标准及允许偏差序号项目允许偏差检验方法1表面平整度15mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2上平标高±15mm用水准仪检查3地基承载力设计要求按规定方法4压实系数0．95现场实测5石灰粒径≤5mm筛分法6土料有机含量≤5%实验室熔烧法7土颗粒粒径≤15mm筛分法8含水量（与最优含水量比较）±2%烘干法8、安全要求（1）、所有施工人员必须依据项目部各项安全文明施工规定进行施工，进入施工现场，必须佩戴安全帽，并服从项目部管理人员的管理；（2）、严禁酒后上岗，不得带病作业。281 （3）、施工人员不得在装载机作业半径外扩3米范围内停留；（4）、装载机、汽车在施工现场运行速度不得超过20千米/小时，且应注意避让行人；不得碰撞土方边坡，若发生碰撞造成边坡土质变化，应及时通知项目部安全、技术、现场人员进行处理后，方可在附近区域施工；施工人员不得在碾压机行驶路线扩2m范围内逗留；（5）、施工用电应由专业电工进行布设连接，其他施工人员不得私自乱接乱扯；夜间搅拌现场、施工现场、施工场区道路应有足够的照明措施；（6）、单台蛙式打夯机应由两人操作，一人扶夯一人拉线，夯机运行前方10米范围内不得有施工人员逗留。第三节基础工程施工（一）基础工程概况1、基础工程1）深基坑施工：搞好基坑防护及排水施工，为本工程质量及施工安全提供保障。2）各楼基础按筏板基础考虑，埋深见设计图。为更好编制本施工方案，各号楼的基础概况按下表制定：栋号名称基础类型砼标号底标高地基持力层备注3#楼4#楼9#楼筏板基础、独立基础桩基础C35P6砼、C35P砼C30砼设计图中密卵石2．深基坑支护技术1.主要技术内容：（计划采用以下几种方案）(1)预应力锚杆支护技术。锚杆能将桩、墙等挡土墙结构所承受的荷载通过拉杆(索、管、栓)传递到稳定土(岩)层上，形成锚拉体系。锚杆可带扩大体或采用二次高压灌浆以提高与土体的锚固力，并可采用可拆式锚杆。该法适应土质范围广(当土质过软时应慎用)，在采用多层锚杆情况下，基坑开挖深度不受限制。(2)281 土钉墙支护技术。土钉是一种利用经加固后的原位土体来维护基坑边坡土体稳定的支护方法。它是由土钉、钢丝网喷射混凝土面板和加固后的原位土体三部份组成。该支护结构轻型，施工操作方便，是一种较有前途的深基坑边坡支护方法，适用于地下水位以上或经降水后的粘性土或密实性较好的砂土地层，开挖深度一般不大于15M。(1)基坑工程信息化施工。基坑工程变化因素多，在目前设计中尚难做到全面、准确、合理。对于开挖深度较大、坑壁土质较差、周围环境复杂的基坑工程，应在施工过程中对挡土结构位移、支撑锚拉系统应力、基坑周围环境变化的严密监测，以反馈的数据信息调整基坑工程的设计与施工，确保基坑安全。(2)在基坑四周设人工挖孔桩护壁处理。以上具体该采用何种方案，严格按照地方相关文件执行。2.目标与措施：基坑工程技术复杂，除应遵循现行规范标准外，尚应遵照地方的相关标准。要求基坑工程的内支撑应逐步实现工具化、模数化、系列化，并设置报警系统，以便重复使用；基坑的挡土结构(排桩或地下连续墙)尽量与永久性结构相一致；预应力锚杆应采用可拆除方式；进一步扩大钉墙支护应用范围，发展土钉与锚杆等结合使用的深基坑综合支护技术；开发基坑工程的信息化施工技术。凡技术条件比较复杂的基坑工程，开工前必须由有资格的单位对基坑工程进行周密的设计，内容包括支护体系选型，支护结构强度、变形计算，场内外土体稳定性、渗透稳定性计算、降水对环境的影响，挖土要求，监测内容等，因地制宜地选用上述先进的适用技术，并报建设行政主管部门审批。必要时，还应组织专家论证，达到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的目的。基坑施工必须全面贯彻设计要求，按照设计的工况组织土方开挖与支护结构施工。设计、施工、监理要密切配合监视支护结构与环境的变化，确保基坑工程安全。（二）基础工程施工布署1、施工段划分本工程基础为厚大体积混凝土，且平面尺寸、单层砼浇筑量较大，由此施工中需采用后浇带将结构划分开，基础、阶段按后浇带划分为工程量基本相等的几部分施工段，各施工段的基础施工中采取平行施工。2、施工安排281 本工程土方均采用机械和人工相结合的方法开挖，挖至设计标高以上30厘米时，采取人工开挖至设计标高，且经地基验收合格后，立即投入基底垫层、筏板集水坑施工和底板砖侧模的砌筑、抹灰工作。3、施工准备1、施工场地已进行移交，开工的各项手续齐备，劳动力、机具、材料等已准备就绪。2、按照施工布置的安排做好塔吊基础，并在基础钢筋工程开工前，完成塔机安装工作。3、根据总平面布置图，建立轴线控制网，投测轴线和引测控制标高。4、划分竖向施工段，落实各区段施工进度计划，安排好流水施工。4、基础工程施工缝的处理（1）基础工程施工缝的处理时间通过实验室确定砼早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理组织浇筑砼。（2）施工缝处砼的处理按照即定的施工安排，施工缝处砼已硬化。应在施工前清除垃圾，水泥薄膜及表面松动的石子，并应凿毛后用水冲洗表面，使其充分润湿，浇筑前无积水，再在浇筑前先浇筑50～100mm与砼同等级的水泥砂浆。5、基础结构的工艺流程基础按筏板基础考虑，基础埋深见设计图，基础工程的工艺流程如下：基础垫层→底板、筏板砖模→抹灰施工→底板筏板钢筋工程→底板、筏板砼工程→框架柱、剪力墙→外剪力墙防水层施工→室内外土方回填→上部结构。6、基础工程施工进度计划具体安排详见本施工组织设计“第四章施工进度计划”中有关部分。第四节土建主要施工方法一、土方工程及回填土施工方案281 （一）施工安排1、施工总体安排本工程总工期为450日历天。2、开挖方式机械大开挖和人工相结合开挖。（二）土方的运输和堆放堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，砂卵石堆放在一起。（三）基坑作业的安全措施1、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-01）的有关规定在基坑周边采用Ф4.8×3.8mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2，距基坑边口距离不小于50mm。2、基坑四周3m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，有专人指挥，按规定路线行驶。3、为防止地表水流入基坑，在基础开挖区四周筑设1.2m宽挡水护坡，坑内雨水或施工用水排放，采取基坑四角设集水井，孔径0.8m，低于坑底1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流入场内排水沟内。（四）回填土施工要点回填土的质量应符合国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定，淤泥、有机物含量大于8%的不得作回填土。为保证基础回填达到设计要求，此部分回填土应用级配较好的砂夹卵石回填。回填时应注意以下几点：1、土料选择：回填土宜选用场内素填土。2、回填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物，夯实方法采用人工回填，机械夯实，每层夯实厚度≯300mm,夯实遍数3～4遍。281 3、对于预埋管道，采取人工在管子周围分层夯实（20cm为一层），并从管道两边同时回填夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。4、夯实区的回填土承载能力应达到设计要求，施工后应对已回填实的土做土方实验，每隔20～50m测试一组，以符合设计和施工规范要求为止。5、对于预埋管道，将采取人工沿管道周围夯实，并以管道两边同时夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。6、回填时两侧均匀下土，分步夯实。2、基础施工期间脚手架布置1、独立柱基基础施工采用钢管脚手架搭设，搭设跑道及支撑架。2、梁板和剪力墙墙体支模采用满足堂支撑架，并在“井”字楼盖布置早拆体系，便于材料周转。3、基础工程模板工程根据本工程特点，基础施工阶段采用以覆膜板为主的模板体系，配合使用部分木模板及组合钢模。模板支承体系沿用钢管脚手架支承体系，引入部分SP-70系早拆支承头，以缩短模板的周转周期。1、现浇构件模板类型的选择（1）筏板外侧模基础底板外侧模采用240mm厚的砖膜，其高度同底板厚，并沿墙身每隔2m设一横向砖墙支撑，厚370mm，撑于护壁面处，墙身内表面采用1：3的防水砂浆抹光。砖胎模的砌筑材料，MU10粘土砖，M7.5的水泥砂浆。（2）独立基础外模1）模板选用：柱基础和地梁均选用砖胎模。2）模板安装前先复查基坑垫层标高和中心线位置，并弹出基础边线。281 （3）电梯井、积水坑模板支撑详大样：电梯井、积水坑支模示意图（4）墙外模①直形墙内外模主要采用覆膜板主要采用模板宽度（600mm、900mm、1200mm，3种），模板长度（1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm，5种）；模板沿长度方向上冲有间距为600mm，Φ22直径的孔洞，便于对穿螺栓用（并且螺栓要加止水钢板）。②弧形墙内外模主要采用九层胶合板模板，对穿螺栓（加止水钢板）。剪力墙穿墙套管的安装详示意图：281 穿墙套管防水安装示意图（5）柱的外模柱的外模采用覆膜板，散拼散拆，模板长度（450mm、600mm、900mm、1200mm、1500mm5种）。（6）井字形楼盖的模板梁模板底模，侧模采用覆膜板，沿梁的长度方向横排，端缝错开。现浇板底模采用酚醛覆膜的胶合板，铺设在断面为50mm×100mm的方木上，木枋间距不大于300mm，以增加模板面板的刚度和强度，满足静载和活载的需要。281 梁板支模示意图（7）楼梯的模板楼梯段模板的底模，外帮板、踏步侧板，反三角木均采用木模。支模示意图见主体施工方案。4、钻孔灌注桩基工程（一）施工方法在现有自然条件的基础上打桩，主要采用AF-150泥浆护壁钻机成孔、吊放钢筋笼后浇筑砼的施工方法。（二）施工工艺见施工工艺流程图测放桩位打好护桩挖泥浆池埋设护筒制备泥浆成孔钢筋制作吊放钢筋笼281 吊放导管原材进场二次清孔砼灌注砼拌合试块制作成桩（三）施工准备1、做好场地的整平工作，设计供水、供电系统，挖好泥浆池，制备泥浆，确保现场符合条件。2、熟悉图纸和招标文件及有关资料，对设计单位交付的资料进行分析，明确各项施工步序的配备关系，及时向施工人员进行技术交底，确定钻孔的桩位和高程等，确保现场符合施工条件。（四）成孔1、施工前根据现场情况合理布局，先挖好泥浆池，泥浆池的容量要满足1—2颗桩的用量，用制浆机提前造好泥浆，泥浆的各项性能要达到规范要求，（泥浆材料一般用粘土或膨润土，也可根据地质情况就地取材）2、二次定位每孔施工前有技术人员对原定桩位进行复核，桩位偏差要求小于20㎜，准确设置十字线，定位后经甲方和监理工程师验收签字合格后方可埋设护筒。3、埋设孔口护筒护筒埋设必须位置准确、垂直、稳固，护筒中心与桩中心重合，偏差不大于50㎜，倾斜度在1%范围内，埋入深度在1.8—2.0米之间（视地质情况而定）。护筒高出地面0.3米，护筒内径需大于桩径10-20㎝，护筒于孔壁的间隙用粘土捣实，防止松动漏水。拉好十字线，报请甲方和监理工程师验收合格后准备开钻。4钻机就位把钻机安装到桩位后，用钻头对准十字线，调好水平及钻杆的垂直度。5、钻机钻进操作281 钻机操作人员对准桩位，钻进过程中可根据不同地质中的土质，适当调整钻进速度，泥浆泵把预先制作好的泥浆注入孔中填充，保持泥浆面高于地下水位，防止塌孔。重复此工艺，直到钻到该桩的桩底设计标高。6、泥浆处理孔中的泥浆在钻孔过程中及钻孔完毕后应尽快外运至指定堆放处，，尽量减少对环境的污染。（五）钢筋笼制作1、严格按设计图纸和规范要求制作钢筋笼，制作前钢筋必须进行取样化验，待化验合格后方可进行制作。2、钢筋笼制作场地应平整，以保证其不变形。3、主筋连接用对焊机或双面搭接焊，加筋箍和外环箍分别进行平面搭接焊和绑扎。4、钢筋笼规范规定的允许偏差项目序号检查项目允许偏差值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量5、钢筋笼的吊放对较长钢筋笼，在钢筋笼的吊放过程中要采取措施防止变形，起吊点在加强筋部位，钢筋笼吊起后要成垂直状态。下放钢筋笼时，将钢筋笼吊至孔口位置，将钢筋笼调至垂直时，将笼下口对准孔口缓慢下放。如下放遇阻时需查明原因，排除问题后重新下放，严禁强行下放。钢筋笼下到设计标高，用吊筋或用插杆双向在孔口固定，确保钢筋笼位置符合设计要求及规范规定。（六）混凝土的搅拌及运输1、本工程所用商品混凝土，所采用的商品混凝土生产厂家必须有相关的企业资质，进场的商品混凝土须有出厂合格证，并所采用的原材料经质检站进行原材料检验合格后，采用由质检站出据的配合比搅拌，方用于工程施工。281 2、本工程所用商品混凝土进场后，必须检查混凝土的塌落度及其他指标，合格后方可用于工程施工。3、所用商品混凝土塌落度为180-220mm并具有较好的和易性、流动性。对不合格的商品混凝土清退出场。4、要由熟练工人进行放料操作。6、每台班按规范要求制作试块，并有专人负责，按规范要求养护和送检。7、桩身砼的灌注①导管安装1、导管直径允许偏差±2㎜，内壁光滑平整2、连接部位必须密封良好，保证水下浇筑砼时既不漏水也不漏气，3、导管连接必须平直、牢固、可靠。4、导管底管的长度应大与4米，另外应配有不同长度的导管以便更好的组合利用.5、导管顶部设置料斗，其高度和形状应适应井口操作为宜，根据工程实际情况。使用大料斗或加装储料罐等措施，保证初次灌注量能达到埋管深度在0.8m以上。6、导管下入孔内应保持居中，防止刮带钢筋笼现象。导管底部距孔底应符合规范要求，应为300--500㎜。②砼灌注1、隔水塞采用砼球胆或砂袋安放在料斗和导管连接处，导管水面上400mm，铁丝固定。当料斗或储料罐内储料满足初灌砼量要求时，剪断铁丝，同时连续进行混凝土灌注，直至保证导管埋深满足0.8m以上，然后进行砼正常灌注。2、在浇筑过程中一定要保证砼供应的连续性，严禁中途停灌时间过长，导致砼灌注困难甚至造成断桩。3、灌注砼过程中应随时测量砼面的上升高度，适时提升坼卸导管，注意保持导管在砼中的埋深2-6米，严禁将导管提出砼面，确保成桩质量。4、灌注接近桩顶部时应控制最后一次砼的灌注量，使灌注的桩顶标高高出设计标高0.5米以上，确保桩顶砼质量符合设计规范要求。5、基础及地下室大体积砼工程（一）工程概况本工程基础形式按设计要求为筏形基础，采用C35P6281 （加膨胀剂）、基础为厚大体积混凝土，且平面尺寸、单层砼浇筑量较大，由此施工中需采用后浇带将结构划分开，各施工段采取先后顺序施工。砼的浇筑顺序：先浇筑地坑局部加厚处砼，再浇筑筏基平板处砼，最后浇筑施工缝以下外墙砼。（二）筏形基础大体积砼的浇筑方案1、大体积砼的供送方法及每小时计划供应量的确定。（1）砼的制备供应方式砼的供应由场外商品砼站供应，用商品砼搅拌车运至现场。（2）砼的运送体系砼的运送体系采用泵车加泵管的运输体系，塔机辅助工作。其砼现场输送工艺流程：商品砼搅拌车→砼拖式泵→输送管→砼的各浇筑点（3）砼每小时供应量的确定1）每小时最小供应量的确定本工程由商品砼搅拌车经泵车送至各浇筑点，时间估计为60min，按以往经验，将每一砼分层之间的容许时间控制在3h以内。（泵送砼掺有缓凝剂，砼初凝时间为5～6h）。本工程筏形基础浇筑过程中，不再分段浇筑，以后浇带的划分自然形成施工段。浇筑方法采取斜面分层法浇筑。一般按工程实际，泵送砼自然流淌长度约10m左右，为保证每一浇筑层在容许间隙时间内被下一层砼覆盖并捣实成整体，为此，砼每小时的计划供应量不小于下式所得：Q=F.H/T1-T2F——混凝土浇筑区面积=14980/6=2496.7m2；（以后浇带的划分自然形成的一个施工段）281 H——浇筑层厚度0.3m。T1取3h，T2取6min则Q=41.6/m3/h即每小时砼最小供应量至少应为41.6m3。2）砼供应方式我公司决定每小时组织45m3商品砼，以保证砼浇筑的连续性，且具有较高的保证率。（4）泵送砼机具数量的确定该工程采用的HBT60型拖式泵车理论最大输送量60m3/h，最小输送量20m3/h。根据以往工程实际，按其受作业效率，配拆管时间的影响，实际最大供应量约为30m3/h左右，则泵车数量可由下式确定：Nb=Qh/QlQh=砼每小时计划供应量，Ql泵车实际每小时的最大供应量，则Nb=1.4（台）。依照上面的计算结果，为缩短砼浇筑时间，决定场内准备二台HBT60拖式泵车，其中一台用于砼浇筑，一台备用。2、大体积砼浇筑阶段施工平面布置（1）混凝土泵车的位置根据已确定的浇筑计划、顺序和速度，并力求使砼的浇筑方向与泵管的拆管方向一致。281 底板混凝土浇筑布料管架设示意图（2）现场规划及道路现场各种作业场地、机具和材料按施工总平面布置图划定的区域和地点进行操作和堆放，并在筏基砼浇筑前在场内非开挖区域内浇筑30cm厚砼地坪，以保证车辆正常进出。3、大体积砼的浇筑施工要点（1）大体积砼的浇筑方法每一浇筑带内砼采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度30cm向前推进，直至浇筑结束。操作时必须注意，控制流淌坡度，以保证每层砼之间间隔浇筑时间控制在3h内，下面为大体积砼浇筑过程中采取的几项技术措施：1）混凝土的振捣砼的振捣采取分层振捣，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。2）砼的泌水处理281 本工程在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺砼坡面下流到坡角坑底，由此在混凝土垫层施工时，沿基坑长方向上做成1/1000的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度流向基坑，此时可用潜水泵缺陷出流入坑外明沟内。少量来不及排出的泌水随着砼浇筑向前推进被挤至基坑顶端，此时改变混凝土浇筑方向，即从另一顶端往回浇筑，与原斜坡相交形成集水坑，随着浇筑砼的推进集水坑逐步在中间缩成水潭，此时可用潜水泵将集水排至坑外明沟。3）砼的表面处理大体积砼浇筑完成后4～5h左右，初步按标高用长靠尺括平，在初凝前（本工程砼初凝时间为6小时）用铁滚筒碾压数遍。再用铁抹抹平压实，以闭合收水裂缝，浇筑完毕12小时内覆盖两层双层麻袋，并加盖塑料布一层。3、大体积砼的养护方案措施本工程筏基砼属厚大体积混凝土，需进行测温并加以保温、保湿养护。①、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖保温并保湿养护；②、混凝土浇水养护的时间不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14d；③、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应该与搅拌用水相同；④、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤、混凝土强度在达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；⑥、当日平均气温低于5oC时，不得浇水；⑦、对大体积混凝土的养护，还应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施，避免混凝土内外温差过大，产生温度裂缝。4、大体积砼的质保措施（1）原材料材质要求本工程筏基底板砼规范上属大体积砼，输送方式泵送，原材料选择应兼顾三者特性，结合以往施工经验，除按设计要求掺加防水剂及泵送剂外，将采用“双掺”281 技术，即掺加一定量减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量和用水量，降低水化热，其原材料材质要求如下：1）水泥选用大厂生产的425号普通硅酸盐水泥。2）细骨料选用细度模数2.6～3.1的中粗砂，含泥量控制在2%以内。3）粗骨料选用5～40mm的砾石、级配良好，含泥量不超过1.5%，其针片状颗料按质量计不超总量的15%。4）外加剂按现行砼质量规范执行。5）拌料用水为饮用的自来水。（2）施工技术保证措施1）模板工程大体积砼的侧模砖胎模内表面用1:3防水砂浆抹面，并铺贴柔性防水卷材，可防止砼侧面散热过快，造成砼内部与砼表面之间的温差过大。2）砼工程a、砼的每一浇筑带采取斜面分层施工，此方法有利于泌水和浮浆的排出，且利于分层振捣密实。b、每一浇筑处的计划砼供应量由计算确定，能保证每一砼分层之间不形成冷缝。c、对浇筑后砼采取二次振捣，能排出混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的包裹力，增加混凝土的密实度，从而提高其抗裂性。二次振捣最佳时间施工前由实验室定。d、大体积砼养护采取上铺双层麻袋，并加盖一层黑色塑料布，其养护材料中的麻袋有保温保湿作用，塑料布有保温作用，这种养护方式即防止混凝土表面脱水干缩裂缝，又使砼的内部降温速率减缓。281 e、砼浇筑前在筏基内部预埋测温元件，终凝后开始用记录仪测温，若出现内部温度与麻袋内表面温差大于25℃时，采取增加保暖层措施，诸如在筏基砼表面加盖草袋，在其筏基砖胎侧面加挂油毡布等。大体积的测温监控应由业主委托专业检测、施工单位来完成。5、独立柱基础施工方法本工程无地上结构的基础形式为柱下独立柱基，基础间以地基梁连接，地基梁位于独立柱基顶标高以上，据此其施工的主要方法如下：（1）施工顺序轴线引测→人工挖基坑土方→浇筑基础垫层→再次测放轴线→绑扎独立柱基钢筋→安装固定柱钢筋→安装独立柱基框架柱模板→搭设操作架→浇筑独立柱基、框架柱砼→回填土→绑扎基础梁钢筋，安装模板，校核轴线→浇筑地基梁。（2）钢筋工程1）钢筋原材质量要求及验收规定同八章主体钢筋工程。2）钢筋加工制作，Ф12以上的钢筋先对焊后配料。3）基础梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱内30d。4）基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。5）柱子插筋应与柱基础钢筋点焊牢固。（3）砼工程1）砼由商品砼站制备，砼搅拌车运至现场，泵送至浇筑点，人工布料。2）独立基础砼的浇筑采取按台阶分层一次浇筑完毕，浇筑过程中上阶砼浇筑待下阶砼振实后稍停片刻，砼表面呈现浮浆和石子不再沉落为准，再浇筑筑上阶砼，每层砼一次卸足，顺序先边角后中间，砼浇筑完毕12小时内，洒水养护。3）高度大于500的基础梁分二层成阶梯状推进浇筑振捣。上下层浇筑的间隔时间不应大于2小时。4）砼振捣应密实，振点布置均匀，间距不宜过大，一般不大于500mm281 ，当振动上层砼时，振动棒宜插入下层50mm，砼振捣时间长短应控制在表面泛浆、砼沉实、无气泡。5）砼浇筑如发生意外，不能连续进行时，应将施工缝留设在基础梁中部1/3处。6）砼养护，在浇筑后12小时即可进行，浇水养护保持砼表面湿润，养护时间不少于7d昼夜，加外剂养护时间不少于14d昼夜。7）拆模时间应在砼具有一定强度，表面和棱角不因拆模损坏后，方可拆除，一般控制在浇筑完毕后3天。6、基础防水工程底板采用1mm厚水泥渗透结晶型防水涂料内防水上翻600mm；侧墙采用1.2mm聚氨脂防水涂料；顶板采用1.8mm厚聚氨脂防水涂料及50mmC20钢筋砼刚性防水。施工时严格按设计图纸及规范要求施工。7、后浇带施工后浇缝是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构，以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺底板、外墙后浇带防水示意图点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。281 （一）后浇带的设置后浇带的留设位置应按设计要求和施工技术方案确定，在基础后浇带的两端设积水坑，深度为600mm，后浇带中间分别坡向积水坑，便于后浇带积水的排除。（二）后浇带的防水处理浇筑砼时，后浇带采用企口形接口并用3mm厚防水钢板止水片(底板、墙板部分)并用钢筋作支架固定。底板下防水层必须连成整体，后浇带位置也不得断开。积水坑处的防水层必须与整个防水层贯通形成整体。（三）封闭后浇带前回填土的处理为便于上部结构施工，基础施工完毕后，基坑四周需进行土方回填。因后浇带暂不能封闭，回填土时，墙体后浇带部位两侧应设置挡土墙。底板施工缝（后浇带）构造示意外墙垂直施工缝构造示意（五）后浇带的管理及安全防护措施底板砼浇筑完后，在后浇带上口采用10mm厚钢板覆盖，防止上部结构施工过程中落入杂物，同时可起到满足室内运输及安全防护的要求，对后浇带积水坑内的积水要定期排放，防止后浇带地基受到水的浸泡。（六）后浇带的封闭281 根据现场施工的实际进度并满足设计要求后，可进行后浇带的封闭。后浇带封闭前必须将积水、杂物、松散砼等清理干净，同时对钢筋进行除锈，新旧砼接触面凿毛并充分润湿，涂刷水泥浆后用比原砼强度等级高一级的膨胀防水砼浇筑，然后加强养护。第五节防水工程施工（一）概述本工程在采用砼自防水与防水涂料相结合的方式。（二）防水混凝土施工1、防水混凝土试验要求（1）、防水混凝土的配合比应符合下列规定:本工程砼均采用商品砼，进场防水混凝土泵送时入泵坍落度宜为100～140mm，防水混凝土配合比必须通过试验确定。（2）、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。2、安装分项工程的预留预埋管件的要求（1）、穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋；（2）、穿墙管与内墙角、凸凹部位的距离应大于250mm；（3）、穿墙管的施工方式可以采用：固定式穿墙管防水法及套管式穿墙管防水法。（4）、穿墙管防水施工时应符合下列规定：1）、金属止水环应与主管满焊密实，并做防腐处理。采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。2）、管与管的间距应大于300mm。3）、遇水膨胀止水圈穿墙管，管径宜小于50mm，胶圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。4）、穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上预留浇注孔注入改性沥青等柔性密封材料处理。5）、穿墙管伸出外墙的部位应采取有效措施防止回填时将管损坏。281 3、集水坑的要求（1）、在施工本工程地下集水坑时，采用防水混凝土整体浇筑，内设其他防水层。（2）、施工底板以下的集水坑时，必须保证防水层保持连续。4、地下防水细部节点处理的要求（1）、水平施工缝：结合本工程的设计特点，将地下结构水平施工缝设置在上返500mm,同时确保水平方向形成闭合环。详见右图所示：（2）、针对安装分项工程的群管防水作法（参考）281 5、质量验收标准（1）、主控项目1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）、一般项目1）、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法:观察和尺量检查。2）、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法:用刻度放大镜检查。6、成品保护（1）、施工期间，不得碰坏施工缝、后浇带等部位的止水钢板。（2）、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土。（3）、针对已做好的卷材防水层应及时进行保护层的施工，确保防水层不受损伤。281 （4）、在进行保护层施工期间，应采取防护措施，平面施工时，进行覆盖防护，立面施工时应做好隔离保护。（5）、针对细部施工时，提前进行施工技术交底，并落实到位。（三）柔性防水层施工本工程柔性防水层采用防水涂料。1、基本要求（1）、材料进场必须具有合格证，并在现场取样抽检，合格后方可使用。（2）、防水工必须持证上岗，专业防水施工队必须具有防水施工资质。（3）、基层应压实平整、洁净，不得有起皮、起砂等现象。阴阳角半径≥20mm。（4）、防水层施工顺序应先施工阴阳角及细部，后大面；先垂直面，后水平面。（5）、阴阳角处抹灰应抹成圆弧形，并作附加层。（6）、针对管道根部应将管道用砂纸打毛，并洗除油污，在管根周围及基层设置防水加强层。（7）、在施工缝处应先在缝内填嵌防水密封材料，再施工防水附加层。（8）、防水涂料施工严禁在雨、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；（9）、防水涂料施工前涂刷基层处理剂，当基层较潮湿时，应涂刷湿界面剂。界面剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；界面剂应均匀一致、不露底，待表面干燥以后，方可铺贴卷材。2、施工顺序混凝土垫层施工→自检→施工测量放线→自检→砖模施工→防水找平层施工→自检→监理检查验收→附加层施工→自检→监理检查验收→防水施工→自检→监理检查验收→办理隐蔽验收→施工防水保护层→下道工序施工3、操作工艺（1）、涂刷前的准备工作：所有表面应干净、干燥、平整、无尖锐突起或孔隙，用硬刷清除表面的尘土和污物。（2）、底涂：底涂时应根据表面特性，进行涂刷底涂，底涂必须涂刷均匀不漏底，干燥后方可涂刷。281 （4）、水平面、斜面和垂直面应光滑，平整、干燥、没有钉子，施工时可以用刷子或滚筒。（5）、操作时要认真仔细，不得有气孔、鼓泡、折皱等缺陷，检查验收合格后方可进行下道施工工序。（6）、阴阳角处抹灰应抹成50mm宽的圆弧，并作附加层。管道根部应将管道用砂纸打毛，并洗除油污，在管根周围及基层设置防水加强层。防水涂料全部涂刷于混凝土表面，并在管道周围精确裁口，用密封胶灌满管道周围进行封堵。4、细部要求（1）、防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。（2）、外防水阴阳角处防水做法：参照10G301（3）、出墙管根防水处理方法：参照10G301（4）、角落处防水细部做法：参照10G3015、质量验收标准防水层的施工质量检验数量，应按100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。（1）、主控项目1）、防水层所用防水涂料及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2）、防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）、一般项目1）、防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）、防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法:观察检查。3）、侧墙防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法:观察检查。6.成品保护防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工碰坏防水层；外贴防水层铺贴完成后，应按设计砌好保护墙。281 平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。第六节模板分项工程施工为保证工程进度，提高工程质量，在模板的选用上，结合以往的施工经验，本着适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，易于操作。本工程模板的设计原则如下：本工程基础及结构模板均采用竹胶板，模板的支撑系统采用钢管脚手架配合使用快拆支撑体系。（一）本工程各部位模板施工工艺1、基础承台及底板基础承台及底板外模采用240mm砖模，采用M5.0水泥砂浆砌筑，当底板的垫层施工完毕后，放出底板外缘线，根据此线用砖砌筑外侧模。砖模砌筑过程中预留好砖模内侧建筑做法。见下图所示：由于本工程墙体为上返形式，在支设此部分模板时，必须进行悬模支设。在支设模板时配合使用φ16对拉螺栓、山型卡、方木、钢管进行支设固定。详见右图所示：脚手架钢管位于防水底板处，下部使用设有防水片的钢筋支座。详见下图所示：2、墙体模板（1）、采用竹胶板板，同时采用50×80方木及脚手架钢管作为背楞配合使用，竖向组装外墙采用穿墙止水螺栓，通过3形卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应，对拉螺栓用于连接内外模板，保持内外模板间距，承受新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。穿墙对拉螺栓采用φ14制作。（2）、对拉螺栓长度为：墙厚D加每边长L0，即L=D+2L0,L0=210mm；外墙穿墙对拉螺栓中间焊钢板止水片，止水片规格采用50×50×281 3mm,根据墙体的厚度在对拉螺栓（外墙）上设置模板限位器。详见右图所示：（3）、支撑体系：采用Ф48钢管脚手架体系，横向采用单排钢管，竖向采用双排钢管，并通过墙模板之间用的穿墙对拉螺栓连接成整体。（4）、墙体模板支设1）、第一步模板支设采用悬模方式，在基础底板上500mm设置一道水平施工缝，考虑外墙防水要求，在水平施工缝处设置止水带或止水条。详见下图所示：2）、第二步支设模板，针对外墙及有防水要求的墙体，采用带有止水钢片的对拉螺栓，在支设内部墙体（无防水要求的墙体）采用塑料套管的对拉螺栓进行支设加固。支模顺序：放出模板100mm控制线→安装前检查→支一侧模板（外墙先支内模）→安装对拉螺栓→支另一侧模板→加设竖向和水平向钢管→挂线调整模板垂直平整（微调）→紧固对拉螺栓→支撑杆件与满堂架连接牢固→全面检查。281 ①、有防水要求的墙体模板支设,详见下图所示：②、无防水要求墙体模板支设如下图所示：281 3、框架柱的模板支设（1）、采用竹胶合模板，同时采用50×281 80方木及脚手架钢管作为背楞配合使用，竖向组装。其加固钢管通过斜撑与满堂脚手架连在一起，以保证该柱子的位置正确。通过山型卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应，对拉螺栓用于连接侧壁模板，保持侧壁模板间距，承受新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。针对边长大于800mm的框架柱，在进行加固时，采用8#槽钢加工制作成的柱箍配合钢管进行加固，穿墙对拉螺栓采用φ14制作。（2）、对拉螺栓长度为：框架柱边长：D加每边长L0，即L=D+2L0,L0=210mm；位于外墙的框架柱的穿墙对拉螺栓中间焊钢板止水片，止水片规格采用50×50×3mm,根据墙体的厚度在对拉螺栓（外墙）上设置模板限位器。详见左图所示：（3）、支撑体系：采用Ф48钢管脚手架体系，横向采用单排钢管，竖向采用双排钢管，并通过穿墙对拉螺栓连接成整体。（4）、根据控制轴线进行柱子的定位放线，在操作面上弹设出支模边线，并将支模范围内的杂物清理干净，同时，将松动的石子清理剔除干净。（5）、独立柱模板支设详见下图：281 4、墙体洞口处的模板支设在进行墙体洞口处的模板支设时，采用定型框摸，如右图所示：在进行洞口模板设置期间，应在模板周围边框上打孔，以便在浇筑混凝土时，确保混凝土密实。5、各层顶部梁板模板支设（1）、梁、板模板采用竹胶模板。根据每个空间的净尺寸，在每个空间铺设平板模时，应由现场施工员同木工工长一道放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案。（2）、支模顺序：施工放线→搭设满堂脚手架→模板铺设→模板连接固定→全面检查。（3）、平板支模：根据标高控制线，支设满堂承重支架，在脚手架顶部或快拆支撑头上铺设钢架干及木方，确保模板上平达到设计标高；（4）、梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的长度方向排列梁底侧模，端缝一般都要错开，直接支撑梁底模板的横梁与梁夹具，其间距尽量与梁侧模板的纵楞间距相适应，并照顾楼板模板的支承情况。梁、板、柱接头部位不得分两次支模，梁、板的跨度≥4.0米时，模板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2‰。对于宽度大于450，高度大于800的梁采用对拉螺栓进行加固。（5）、支撑体系：采用满堂脚手架，脚手架立杆纵横间距不大于900mm，同时在梁底配合使用快拆支撑头，以调整梁底标高。6、楼梯模板支设楼梯模板主要由底模、侧帮模、反三角木、踏步侧板组成。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。281 （二）模板拆除1、拆模时混凝土的强度应满足以下要求：不承重的墙、柱侧模，其混凝土强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在混凝土强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在混凝土浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经项目技术负责人及监理工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。模板拆除试块强度要求项次结构类型结构跨度占设计强度的百分率1板L≤2m50%28m100%3悬臂梁100%2、拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。（三）模板施工注意事项（1）、建立严格的管理制度，使责任落实到人。加强职工教育，提高操作人员的安全思想意识，使人做到“四不伤害”。281 （2）、操作人员上岗操作时应衣着简洁,佩带安全帽系好安全带,不得穿滑底鞋从事高空作业。严禁酒后、带病上岗操作，施工操作期间严禁打闹嬉戏。（3）、混凝土浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻3～4个小孔，保证混凝土浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使混凝土浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。（4）、悬模处梁（墙）在楼板以上，应防止高处混凝土在重力作用下从梁（墙）模板下口流出，造成烂根。（5）、为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、山型卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。（6）、拆模时应设置警戒线，拆下的模板要轻轻放在楼面上，严禁向下抛掷。上下传递模板时要互相接应，防止伤人。（7）、夜间支拆模板时，要有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。（四）模板施工质量标准（1）、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形。（2）、其支架的支承部分必须有足够的支承面积。（3）、模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查（4）、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。（5）、在混凝土浇筑前，必须对模板的整体刚度、强度、稳定性做全面检查，检查无误后方可混凝土浇筑。281 （6）、模板施工允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1轴线位移2mm尺量检查2标高±3mm楼板用水准仪检查3截面尺寸+1、-2mm尺量检查4每层垂直度2mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、孔中心线位移3mm拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2mm拉线和尺量检查外露长度+10mm，-09预留洞中心线位移10mm截面内部尺寸+10mm，-0第七节钢筋分项工程施工主体结构施工钢筋工程是关键分项，在进行钢筋分项施工时应严格按相应规范标准执行。（一）原材料控制（1）、钢筋的检验：钢筋进场时现场材料员要检验出钢筋出厂合格证、炉号和批量，首先查验合格证与本批钢筋数量是否相符，经外观检查合格的每批钢筋应按规范规定取样钢筋进行复试工作，钢筋复试合格后方可批准使用。（2）、钢筋进场后及施工期间，必须按相关规范标准进行复试检验。复试检验应满足以下要求：由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每60t为一批取样检验。每批钢筋若分不清是否由同一牌号、同一冶炼、同一浇筑方式时，应逐捆取样进行检验。分批后每批热轧钢筋的取样方法及检验项目和取样数量见下表所示：序号检验项目取样数量取样方法备注1拉伸2任选两根钢筋切取2弯曲2任选两根钢筋切取3尺寸逐根----------4表面逐根----------281 （二）钢筋的存放钢筋要存放现场指定的场地内，钢筋存放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行存放，钢筋下面垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师与总监理工程师批准后才可使用，并做相应除锈措施。在钢筋存放时，必须将已经检验合格的钢筋批与待检的钢筋批分开存放。针对复试不合格的钢筋必须立刻退场，不得在施工现场存放。（三）钢筋的加工本工程结构用钢筋采取分区域集中配料，在现场外加工车间内用机械制成半成品，人工运至工地分类垫高存放，并挂牌标识清楚。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行，配筋人员根据施工进度和现场储料能力编制钢筋加工计划。（1）、工程中使用的钢筋必须表面洁净，针对钢筋表面的油污、浮锈等应及时清除干净。（2）、钢筋经拉伸调直后必须达到平直，无局部弯曲。（3）、钢筋在下料期间，应将同规格钢筋根据长度长短搭配，统筹下料，减少接头，减少损耗。（4）、断料时应避免用短尺量长料，以减少在量料中产生的误差累计影响下料的准确性。（5）、在进行切断钢筋时，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。（6）、钢筋加工时，钢筋断口处不得有马蹄形或起弯等现象。（7）、钢筋加工时，力求下料长度准确，其允许偏差：±10mm。（8）、钢筋在加工成型时必须满足以下要求：1）、钢筋形状正确，符合设计要求，同时平面上无翘曲不平现象。2）、钢筋弯曲点处不得有裂缝。（四）钢筋的连接281 （1）、钢筋接头选择：本工程钢筋接头采用机械连接、焊接和绑扎连接相结合的连接形式。本工程大于等于14的钢筋均采用焊接或直螺纹连接，小于16的钢筋均采用绑扎连接形式。主要部位的钢筋接头设计序号主要部分主要受力钢筋类型接头形式1柱详图纸设计电渣压力焊、绑扎2基础梁详图纸设计机械连接、闪光对焊3框架梁详图纸设计机械连接、闪光对焊4楼板详图纸设计绑扎5楼梯详图纸设计绑扎6小型构件详图纸设计邦扎（2）、滚轧直螺纹施工工艺1）、现场人员的准备和要求：滚轧直螺纹钢筋连接属于现场预制的方式，因此设备要求摆放位置要相对固定，安放位置周围要求有一定的摆放空间，同时要求有防雨措施以及动力电源（380V≥4KW/套）。滚压机安装时中心轴线应与钢筋轴线保持平面同心高度，同时设置待加工钢筋支架，其摆放位置应适合钢筋加工。2）、加工人员配置：每两台班应配工人≥4人，其中操作滚压机的技术工人2-3人，各岗位人员应相对固定。3）、加工工艺的要求①、钢筋下料:应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，不许用冲切下料，严禁气割下料，这是保证钢筋头长度、直径的关键。②、钢筋丝头的加工:钢筋滚轧直螺纹丝头应在专用机床上加工，操作人员须经本公司技术培训。③、加工丝头的检验:加工丝头的检验内容包括丝头的长度、螺纹大中小径，加工好的丝头应戴上保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。④281 、对加工好的滚轧直螺纹丝头，要求操作工人用环规逐个检查，然后质检员按10%进行外观检查，钢筋连接以前，在施工现场滚丝。按每种钢筋接头的试件数量不应少于三根，送检测单位进行单向拉伸试验并出具试验报告。当钢筋接头试件达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。现场单向拉伸检验按检验批进行，以500个接头为一个验收批，不足500个接头也作为一个验收批。现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。检验出不合格的丝头应切除后重新制作。⑤、质量要求和注意事项：各施工阶段要严格按规定程序执行，滚轧直螺纹钢筋连接质量取决于以下三个环节，故应充分注意。A、滚轧直螺纹连接套的加工质量选用材质要符合强度规定要求。滚轧直螺纹加工质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的规定。B、钢筋丝头加工质量钢筋滚轧直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规尺寸。钢筋滚轧直螺纹丝头有效长度内的丝数符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的规定。C、钢筋连接质量用扳手将滚轧直螺纹连接套与钢筋螺纹丝头拧到位，达到所要求的力矩要求。连接钢筋以前，先回收钢筋连接端的保护帽，并检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，滚轧直螺纹司套是否完好无损、清洁，若发现杂物或锈蚀使用铁刷清除干净。然后把装好连接套的一段钢筋拧到被连接钢筋上。检查钢筋接头连接质量。在支模前，质检员应按规定的抽检数量进行检查，要求100%合格。否则，必须查明原因重新连接或采用贴角焊缝补强。（4）、闪光对焊施工工艺1）、连续闪光焊包括连续闪光和顶锻过程.。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。281 2）、预热闪光焊即是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。3）、闪光—预热—闪光焊闪光—预热—闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程包括：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。4）、闪光对焊接头的质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。A、外观检查：接头表面不能有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于3°；接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。B、拉伸试验：一组焊接接头试件的抗拉强度不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；至少应有2个试件断于焊缝之外，应呈延性段裂。C、冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定选取。（5）、电渣压力焊连接施工工艺主要用于竖向钢筋的连接。工艺如下：引弧过程→电弧过程→电渣过程→挤压过程1）、质量检验：A、取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行，强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作为一批，不足300头时仍作为一批。B、质量检查:a.接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。b.接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。c.接头处的弯折不得大于3度。d、外观检查不合格的接头，应切除重新焊或采取补强措施。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与预防281 缺陷性质防治措施轴线偏移1．钢筋的焊接端部力求挺直；2．正确安装夹具和钢筋；3．及时修理或更换已变形的电极钳口；4．焊接操作过程避免晃动；接头弯折1.钢筋的焊接端部力求挺直；2.正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正；3.焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间；4.及时修理或更换已变形的电极钳口；结合不良1.正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位；2.避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；3.防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失；4.避免顶压前过早断电，有效的排除夹渣；焊包不均1．减少钢筋端面的不平整度；2．装焊剂时，力求钢筋周围均匀一致；3．焊剂回收使用时排除一切杂质；4．避免电弧电压过高，减少偏弧现象；5．防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失；过热1．合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法；2．减少焊接时间；3．缩短电渣过程；气孔、夹渣1．遵守使用焊剂的有关规定；2．焊接前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净；3．缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状；4．及时进行顶压过程；（五）钢筋绑扎与安装钢筋绑丝的规格应符合规范要求，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种予埋件等应认真核对图纸及有关图集不得遗漏，梁柱筋绑扎要分清加密区和非加密区箍筋的弯钩要按规范及设计要求放置。钢筋的锚固和接头搭接要求按照设计要求，若无要求按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工。（1）、准备工作：281 1）、钢筋清理：钢筋存放时放可能会出现生锈，因此钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。2）、钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。3）、钢筋绑扎用20—22号镀锌铁丝。针对绑扎接头处采用三点绑扎即在搭接长度内用绑扎三点。4）、准备控制混凝土保护层使用的水泥砂浆垫块或塑料卡。5）、绑扎前，根据施工图纸，划出钢筋位置线。钢筋接头的位置、数量应符合设计及规范的要求，同一连接区段内，纵向受拉钢筋的搭扎接头面积百分率应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合下列规定：①、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②、对柱类构件，不宜大于50%；（2）、各构件钢筋绑扎的要点：1）、基础底板：①、在进行基础底板钢筋网的绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部位可以相隔绑扎，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋时应全面绑扎。②、在进行钢筋绑扎时，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字口，以免钢筋网歪斜变形。③、底板双层双向钢筋网绑扎时，应按要求设置钢筋马凳，以确保双层钢筋网的间距。2）、框架柱：①、框架柱竖向钢筋的插筋位置必须正确牢固，确保不发生框架柱轴线不位移。②、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。③281 、框架柱的竖向筋采用焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。④、箍筋的接头应交错布置在四角纵筋上，箍筋转角与纵筋交叉点必须绑牢。⑤、框架梁的钢筋应放在柱纵向钢筋的内侧。3）、墙体钢筋：①、墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不宜大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。②、外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向墙内。4）、梁板钢筋：①、梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径≥25mm的短钢筋，以保持其正确排距；箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。②、梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。③、板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。④、梁板钢筋绑扎时，应注意防止水电安装管线将钢筋抬起或下压。⑤、当主次梁其的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求穿过柱筋，梁筋的锚固长度应严格控制。⑥、板为双向受力板时，短筋应放在底层，长筋放在短筋之上，所有交叉点均用绑丝扎牢。（六）钢筋的保护层控制（1）、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料定位卡，柱保护层垫块上、中、下设三道塑料定位卡，其余用砂浆垫块。（2）、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一起，保证不偏移和移位。对于楼板钢筋，为确保筋体位置准确，所有盖筋均要垫以通长钢筋马凳，对于双层配筋的梁，用25mm直径的钢筋头垫开，每隔2m设一个，每个长同梁钢筋骨架宽度。281 （3）、楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，粗细同主筋，间距1000mm,保证受力筋不变形，不位移。楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，数量及刚度应保证受力筋不变形，不位移，每平方米不少于2个,呈梅花状布置。（4）、结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表：结构各部位钢筋保护层厚度及控制方法序号部位保护层厚度保护层控制1基础详图纸设计大理石垫块2梁详图纸设计塑料定位卡、砂浆垫块3柱详图纸设计塑料定位卡4剪力墙详图纸设计塑料定位卡5板详图纸设计砂浆垫块（七）钢筋施工质量标准（1）、保证项目：1）、钢筋的品种和质量、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。2）、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。（2）、基本项目：1）、钢筋绑扎应牢固，无松扣、漏扣。2）、钢筋表面不得有油渍和漆污。弯钩的朝向应正确。3）、绑扎接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，每个搭接长度不小于规定值。4）、用HPB235级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的规定。281 5）、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度应为10d。钢筋安装位置的允许偏差项目和检验方法详见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10钢尺量连续三档，取最大值、排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位置20钢尺检查8预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3钢尺和塞尺检查9受力钢筋保护层梁柱±5钢尺检查墙板±3钢尺检查（八）成品保护（1）、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。（2）、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。（3）、顶板上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑牢固，并用架板铺设马道，防止其他工种操作时蹬踩变形。（4）、柱、墙绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。模板吊装时严禁碰动钢筋。（5）、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。（6）、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。281 第八节混凝土分项工程施工本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。结构砼均采用商品砼进行浇筑，在采用商品混凝土的同时，针对混凝土的各项质量进行严格控制。（一）概述结合本工程结构形式，根据工期计划按排，在施工措施方面，要满足混凝土分项工程基本要求及相关规定。本工程为现浇框架剪力墙结构，混凝土量较大，为了确保工程质量，同时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于砼浇筑带来的噪音和环境污染，混凝土现场运输以泵送为主。泵送混凝土的配合比除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性的要求。泵送混凝土配合比设计、应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等有关规定。并根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。泵送混凝土的坍落度，按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等有关规定选用。（二）混凝土浇筑前的准备（1）、机具准备及检查:混凝土浇注前，应检查振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备是否按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）、保证水电供应:在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。（3）、掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。（4）、检查模板、支架、钢筋和预埋件:281 在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：1）、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。2）、所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。3）、混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清理干净。（5）、作好技术准备:1）、对施工人员进行技术交底。2）、请建设、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。3）、填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。（6）、作好劳动力和值班人员的准备:根据混凝土浇筑方案配好所需劳动力人员，按排管理人员全程值班管理。（三）混凝土的浇筑本工程结构部分砼选择墙柱梁板梯同时浇筑的方式进行。（1）墙、柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间隔不超过混凝土初凝时间。对钢筋较密的混凝土墙、柱，如剪力墙连梁暗柱处混凝土，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。对于比较高大的墙柱结构，要适当选择长度合适的振捣棒，确保能够振捣到底，防止出现漏振。（2）、梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下5cm处，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用木抹子压实一遍，并扫毛。（3）、由于每次浇混凝土浇捣面积较大，应加强现浇板平整度控制，做好标高控制网。浇筑过程中搭设通长马道，浇筑砼前对工人进行交底，避免将钢筋踩踏变形。浇筑过程中，安排专人负责看管钢筋，遇有踩踏变形情况，及时进行调整。（4）砼浇筑过程中需在下一层安排专人进行模板观察，一出现胀模现象立即汇报。并安排模板安装队伍以及钢筋班组值班，对浇筑过程中出现的问题及时处理。281 （四）混凝土的振捣（1）、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。（2）、当使用插入式振动器时,应注意以下几项：1）、振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。2）、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。同一构件在振捣过程中不得随意更换振捣人员，以防人员更换振捣不密实。3）、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。4）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。5）、振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。（3）、当使用平板式振动器时,应注意以下几项：1）、在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。2）、板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。3）、振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（五）混凝土的养护281 根据本工程楼层面积，为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（1）、养护时间不小于14d。（2）、设专门的养护班组,二十四小时值班进行养护。（3）、水平梁板采用覆盖塑料布浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后12h左右进行。（4）、对于竖向构件采用涂刷养护剂。（六）商品混凝土质量控制（1）、原料的要求：泵送混凝土除应满足结构设计强度要求外，还必须具有良好的工作性能。即在泵管内易于流动、有足够的粘聚性、不泌水、不离析，因此对混凝土的原材料的质量必须严格控制和选择。（2）、水泥：必须有质量证明书，并按有关要求进行复试。合格后方可用于工程，针对抗渗混凝土必须满足相应技术标准要求要求。（3）、砂：粗砂或中砂，粒径在0.35mm以下的细骨料所占比重，一般应不少于15%，最好达到20%。含泥量：不大于3%。（4）、石子：粒径0.5～3.2cm，最大粒径粹石不得超过泵管内径的1/3，卵石不得超过泵管内径的1/2.5。含泥量不大于1%。（5）、混凝土外加剂：采用高效复合外加剂，同时施工前必须进行检测，合格后方可使用于本工程，同时将检测报告上报监理单位及建设单位单位复查。（七）混凝土的检验（1）、商品混凝土运至施工现场后目测检查，并检测混凝土坍落度，满足要求方可使用，否则立即退场。坍落度检测合格者应留置交货检验用试块。（2）、每一施工段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于三组抗压试块（标养、同养、交货）。同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的构件部位处，标养试块要在现场标养室进行养护。每个梁板浇筑多留置1～2组试块，龄期7～10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据。每浇筑100m3混凝土时，取样一组试块。（3）、除按规定取样外，还必须做见证取样，取样数量为整个工程取样总数的30%（基础分部及顶层全部试块均见证取样），待达到龄期后送往实验试检测。（4）、混凝土的实体质量检查标准见一览表。混凝土工程质量检验标准一览表281 检测项目允许偏差（mm）国标内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85>5m10全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512第九节砌体分项工程施工(一)准备工作（1）、施工前认真熟悉设计图纸、相关规范标准。根据施工实际情况，及时编制材料计划。（2）、砌体材料的品种强度等级必须符合设计要求。材料进场时应同时提供合格证及检测报告，按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,应覆盖防止雨淋。针对粉煤灰蒸压加气混凝土砌块在施工使用前1必须确保其材料的有效养护期,即蒸压加气混凝土砌块，其龄期应超过28天后方可使用。（3）、砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。（4）、砌体材料预先浇水湿润，不能现浇现用。（5）、砂浆配合比由试验室提前试配，砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min，石灰膏熟化时间不少于7天。砌体用砂浆应随拌随用。281 （二）材料试验材料名称检验批量检验项目砌筑用砂400m3/组含泥量、泥块含量、颗粒级配水泥200t/组安定性、强度、细度、凝结时间加气砼砌块10万块/组密度、干燥收缩蒸压粉煤灰砖15万块/组抗压、抗折砌筑砂浆250m3/组抗压（三）机具及场地准备（1）、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。（2）、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。（3）、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。（4）、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块。（5）、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。坡度行车，两车距离应不少于10米。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。（6）、车子推进施工井架里垂直运输，装量和车辆数不得超出施工井架的吊运载荷能力。（7）、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。（8）、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20厘米，但也不许伸过太长形成探头板。（9）、施工层脚手板的高度应低于砌砖高度。（10）、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。（11）、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。281 （12）、砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。（13）、操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通。（14）、外墙砌体高度至3.2米时，搭设外脚手架，外搭安全网。（四）施工方法（1）、立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，以控制每皮砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌筑的厚度均匀，保证砌体面水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。（2）、铺灰砌筑：空心砖砌筑时，应向砌筑面适量浇水。空心砖的底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm,水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝宽度18mm，饱满度不小于80%。砌到接近上层梁、板底时，留适当空隙，待墙体养护7天后，墙顶采用防腐木屑固定塞紧，并用细石砼或干硬性砂浆填塞密实。（3）、接搓：需接搓部位在墙面留出不小于120mm直搓，沿砌体高度方向加设2Φ6间距500mm拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直搓。（4）、腰梁：结构施工时，圈梁高度部位预埋—240×200×6钢板埋件，锚筋为4Ф12长150mm，圈梁施工时，圈梁主筋焊接在埋件上。构造柱顶与框架梁相交处埋设—240×200×6钢板埋件，做法同圈梁。（5）、过梁：门洞上设钢筋混凝土预制过梁，过梁两边压入墙体不少于墙厚且不小于250mm，较小的预留洞口处加设钢筋砖过梁。遇木门洞口处留设素混凝土块。（6）、根据设计图纸及相关规范标准规定，砖墙砌筑时高度超过4m，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈（过）梁；墙体长度超过5m设构造柱。结构施工时，圈梁高度混凝土部位预埋—240×200×8钢板埋件，锚筋为4Ф12长150mm，圈梁施工时，圈梁主筋焊接在预埋件上。（7）、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不大于15mm，竖向灰缝不得大于18mm。（8）、砌块墙体上不得留脚手眼。（9）、砌锯砌块应使用无齿锯等专用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。（10）、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（五）质量要求（1）、所用水泥、砂、砌块必须经国家认证检测单位检验合格。281 （2）、砌块强度必须符合设计要求，取样原则：每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。（3）、砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还应制作试块。砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高±153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整82m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度±10尺量检查7垂直缝宽度±10尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）±5尺量检查第十节脚手架工程施工（一）概述本工程均采用双排落地脚手架及悬挑脚手架。内部施工采用采用满堂脚手架施工。（二）体系选择及材料要求（1）、为方便外墙装修施工，外脚手架采用双排钢管脚手架。脚手架全部采用φ48×3.5的钢管搭设，脚手架满铺1m×1.1m竹笆，外侧悬挂绿色密目安全网。（2）、材料要求：281 1）、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。其材质应符合《碳素结构钢》（DB/T700）中Q235-A级钢铁规定。用于立杆大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为3-6m，便于工人操作。小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的旧管，严禁在钢管上打孔钻眼。本工程所用外脚手架的钢管均外涂黄色油漆，并定期复涂，以保证外观形象。2）、扣件：扣件应采用GB-15831《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷黄色油漆。使用过程中，在螺栓拧紧扭力距达65N.m时不得发生破坏。3）、底座：必须使用专用锻铸制成的其要求符合扣件材质要求。4）、脚手板、挡脚板及底部垫板：脚手板采用1m×1.1m竹笆，严禁使用有松散、掉片和腐朽的脚手板。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎固定在纵向水平杆上。挡脚板长度大于脚手架的跨度。垫板采用50mm厚250mm宽松木板，长度不少于脚手架的两跨长度。5）、安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备、安全监督部门推荐使用证和出厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟《砂包冲击试验》，立网采用安全网L-1.8m×6m的密目式安全网，平网采用P-3×6的尼龙网，筋绳分布必须合理。密目式安全网要求：①、在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）②、做耐贯穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°的网眼上不穿透）。（三）外脚手架搭设要求（1）、结构设计:实际在施工前，编制详细的脚手架专项施工方案，报业主和建设单位及质量安全监督站审批合格后实施。（2）、连墙点的设置:立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，采用“软拉硬撑”方式，每层沿水平隔距6米、横向间距3跨；在结构楼层外侧梁、板中预埋Φ281 6.5Q235A级钢筋与外架拉结，并用钢管或木方顶在钢管与结构之间；部分采用连墙杆。（3）、剪刀撑、扫地杆的设置:沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。（4）、围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。（5）、杆件连接构造要求:1）、扫地杆:脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；2）、立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列要求：①、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，同步相隔一根立杆接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。②、接头采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：①、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨；②、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求同立杆接长有关规定。4）、立杆和平杆的接头应相互错开应按规范设置。（6）、垫板：垫板使用松木板厚度5cm，宽度25cm，长度大于两跨立杆并顺架子方向铺设。（7）、护栏杆及挡脚板：操作层上必须设置封闭护栏两道，高分别为1.2m、0.6m。下设0.2m高挡脚板。脚手架必须连续设置。（四）外脚手架的防护要求281 1）、脚手架内隔层搭设一道水平安全网，以防坠物。安全网用尼龙绳绑扎严密。2）、脚手架立面设满封密目安全网,以防坠物、隔噪音。3）、操作层内立杆与墙间距用木板封严，每隔两层一封。4）、出入口采用四川省标准图集规定的安全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm。现场危险地段设醒目的警示标志和夜间施工信号。（五）搭设的质量要求（1）、扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。（2）、立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。（3）、间距：步距偏差允许±20mm，立杆纵距偏差允许±50mm，立杆排距偏差允许±20mm。（4）、大横杆的高差：一根杆的两端允许±20mm，在每一个立杆纵距内允许±10mm，每片脚手架总长度允许偏差±50mm。（六）外脚手架搭设方法脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手架要连为一体。从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，以支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。（1）、脚手架的搭设要按程序进行:脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：排放扫地杆→竖立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设竹笆→挂安全网、安装防电避雷装置。（2）、施工操作：放置纵向扫地杆→自角部依次向两边竖（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设横向水平杆（小横杆，与立杆扣接固定。）和第一步纵向水平杆（放在小横杆上，靠近立杆并与小横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→281 按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面栓查一遍构架质量和地基情况，严格确保构架质量→设置连墙件（或加抛撑）。→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层纵向水平杆（在构架纵向水平杆之间加设的、用于缩小竹笆支撑跨度的纵向水平杆）、铺设竹笆和装设作业层栏杆或围护，脚手架外侧满挂密目立网封闭。（3）、脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。（七）外脚手架的拆除脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，并有专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。尽量不要分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要相互配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。（1）、脚手架拆除的安全控制点防坠落、防倒塌、防落物是脚手架工程的主要安全控制点。（2）、脚手架拆除的安全保障措施1）、施工时严格按脚手架拆除的安全操作规程操作，操作人员必须经过培训，持证上岗。2）、架子拆除前必须进行详细的安全交底。3）、大风、大雨、大雾、大雪天气要停止脚手架施工，大雪后施工要有防滑措施。4）、架子的搭设拆除必须设警戒区，并设专人监护，拆除由上往下一步一清，严禁上下同时作业，严禁高空抛物。第十一节装饰装修分部分项工程施工（一）抹灰工程施工1、施工准备281 （1）、主要材料准备：按设计要求使用水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。（2）、主要机具准备：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。（3）、作业条件准备:结构施工完毕经有关部门检验合格后，清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工,抹灰施工前，必须针对不同材质的基体之间的缝处，根据要求钉挂宽度不小于300mm的焊接钢丝网，钢钉间距不大于250mm。钢钉帽采用30×30的镀锌铁皮作为垫片。详见右图所示：2、工艺流程墙面清理施抹结合层施抹平层养护施抹找平层找方、打点、冲筋湿润基体基体处理涂刷截面剂3、操作要点（1）、按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。（2）、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。281 （3）、抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）、修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:6水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（5）、抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。4、质量要求各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；实测允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m通线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒角上口直线度435、成品保护（1）、门窗洞口阳角应做高1.5m，每边宽度不小于5cm的水泥护角，成活后采用胶带粘贴木条保护，防止阳角破坏。（2）、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。（3）、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。（二）楼地面工程施工1、水泥豆石楼地面281 （一）、材料要求1、水泥：采用不低于425#的普通硅酸盐水泥。同一部位、同类型的地面，均使用同一厂家、同一批号的水泥，并一次进场。2、砂：采用特细砂。豆石：面层所用的豆石使用前应需经筛分，用水冲洗干净、保证清洁、干净，不含杂质、泥土，晾干待用。石子粒径常用为5～20mm。（二）、机具准备1、铁滚：50kg铁滚，铁管直径为159mm，长800mm，内灌细石混凝土，两端封死。2、平板振捣器、整平器、手推车、铁锹等：用于基层施工的运输及振捣。3、常备抹灰工具钢刷子、塑料布等：用于基层的搓毛、抹平及养护施工。（三）、施工工序基层处理→找标高→浇水润湿→弹水平线→拌制底子灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹找平层砂浆→底灰层养护→弹分格线→镶分格玻璃条→拌制水泥砂浆（豆石）→铺料→滚压拌平→养护。（四）、施工要点1、豆石砂浆的拌合料调配工作必须计量正确，在掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为60mm。2、铺设前，在基层表面刷一遍与面层相同的水灰比的水泥浆做结合层，随刷随铺水泥豆石拌合料。拌合料的铺设厚度要高出分隔条1～2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平，次日开始养护。（五）、质量控制要点1、材料质量控制要点（1）、必须采用中砂、含泥量不得大于3%。（2）、下料应清洗，洁净无杂物，粒径必须符合设计要求。（3）、分格条（玻璃条）必须顺直，尺寸、规格必须符合设计要求，不规方处的端头必须按要求打磨。2、基层施工质量控制要点（1）、基层必须剔凿至混凝土结构面层，并将面层凿毛后清洗干净，施工区域内必须封闭，保证无其它作业施工。（2）、放线确定定面层厚度，做灰饼、冲筋，并弹出水泥砂浆找平层标高控制线和面层标高控制线。281 （3）、找平层施工必须随扫浆随施工。3、现制豆石砂浆施工质量控制要点（1）、分隔条：用水泥镶贴分格时，在十字交叉处的交点应留50mm不抹水泥浆。（2）、分隔条镶完12小时后，开始浇水养护，最低不少于2天。施工区域封闭，无其它作业。（3）、豆石砂浆填装前应先用清水将地面找平层洒水湿润，涂刷水泥浆结合层，并做到随刷随铺拌合料。（4）、滚压、抹平压实后24小时浇水养护。4、技术保证措施（1）、对于找平层结合面施工时要确保其粗糙度和强度，如因泌水和离析造成混凝土表面的浮尘应清除干净，方可进行下道工序施工。（2）、全面检查找平层是否有空鼓和裂纹，如发现空鼓点过多或过密，应进行修补。（3）、严格执行工艺配合比，坚决做到水灰比量准确。雨季施工要测定集料含水率。（4）、水泥经拌合成混合料后，施工时间不得超过两小时。如水泥初凝早，施工时间相应提前。（5）、在水泥水化终凝后（一般12～18小时），即进行洒水养护，每天不少于4遍，养护不少于5天，确保施工后水化胶凝用水。严禁用水直冲。5、成品保护措施（1）、地面养护期间，非地面施工人员不得通行。操作完毕后，断绝交通24小时。（2）、成品完成后，主要的各人流、物流通道应铺设多层板及塑料布至工程验收止。（3）、水泥豆石地面严防任何硬物碰撞，各工种作业人员均应严格执行有关成品保护规定。6、豆石地面施工质量及验收标准（1）、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷（空鼓面积不大于400cm2无裂纹，且在一个检查范围内不多于两处者，可不计）。（2）、水泥豆石表面层质量应符合下列规定：表面光滑，无裂纹，砂眼，石粒密实，显露均匀。检验方法：观察检查。2、细石混凝土地面施工方案1 . 材料及主要机具：  1.1.1  水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。281   1.1.2  砂：粗砂，含泥量不大于5%。  1.1.3  石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。  1.1.4  主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。  2.  作业条件：  2.2.1  室内墙面已弹好+50cm水平线。  2.2.2  穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。  2.2.3  门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。  2.2.4  基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。3.1  细石混凝土工艺流程：   找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→ 刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护        3.1.1  找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。  3.1.2  基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。  3.1.3  洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。  3.1.4  抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。  3.1.5  抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。  3.1.6  刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。  3.1.7  浇筑细石混凝土：  281 3.1.7.1  细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。  3.1.7.2  面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。  3.1.8  抹面层、压光：  3.1.8.1  当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。  3.1.8.2  第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。  3.1.8.3  第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。  3.1.8.4  第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。  3.1.9  养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。  3.1.10  冬期施工的环境温度不应低于5℃。  3.2  粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为： 浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板) → 抹面层、压光→养护。      281 4.1  保证项目：  4.1.1  面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：  4.1.2  面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。  4.2  基本项目：  4.2.1  面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。  4.2.2  有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。  4.2.3  有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。  4.3  允许偏差项目，见表7-4。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法          表7-4序号 项目   允许偏差(mm)    检验方法    1    表面平整度5    用2m靠尺和楔形塞尺检查    2    缝格平直 3    拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查    5.1  在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。  5.2  面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。  5.3  面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。  5.4  面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷过程中防止污染面层。6.1  面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。  6.2  面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，281 造成面层结构不紧密易开裂。6.3  面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。（三）室内仿瓷涂料施工施工准备墙面清理满刮腻子三遍刮第一遍仿瓷涂料清理打磨补局部刮仿瓷涂料面层（1）、工艺流程:（2）、施工要点:1）、基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2）、涂刷第一遍仿瓷涂料:先将墙面仔细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右,采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。仿瓷涂料涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3）、清理、局部打磨清理:漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。待验收前涂刷第二遍仿瓷涂料面层。（3）、质量标准：1）、所用仿瓷涂料应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。2）、白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准。3）、涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬、刷纹。涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察281 2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（4）、成品保护：1）、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2）、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。（四）油漆工程本工程各类金属件选用金属面漆。在油漆施工前必须对基层进行打磨处理，然后进行润粉以填充原材本身的毛细孔，润粉一般使用水性填孔料，必须注意其着色力强的特点。细小部位的擦涂应随涂随擦，大面积操作要迅速、均匀，尤其注意擦涂中的接槎重叠处，若擦粉不均匀会形成颜色深浅不一，各角落处的积粉，应细心剔除。填孔料处理后，轻轻细磨，清除浮尘，即可进行第一遍油漆的涂刷，涂刷第一遍油漆后。应注意：避免产生泛白，气泡等现象。在涂刷油漆的过程中，必须进行不同阶段的打磨，即基层打磨之后，还必须进行层间打磨，层间打磨一般选用280－320号水砂纸，打磨的方向应沿同方向直磨，遇到凹凸线角部位，可适当运用直磨，横磨交叉进行的方法轻轻打磨。这样来回涂磨出光，至少涂刷2-3遍，才能完成该项的油漆。（五）护栏工程（1）、工艺流程配料→基层处理→测量→加工栏杆→弹线→安装固定→整修及表面处理（2）、施工要点281 1）、预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符合要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整；过凹处及基层蜂窝麻面严重处，应用高标号混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。3）、测量、加工栏杆：根据现场实际进行测量尺寸，在场外根据实测尺寸分片加工栏杆。4）、弹线：按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。5）、安装固定：通过焊接、螺栓固定方式，与基体连接固定，并做好校核。落地窗口部位护栏横杆两端应与两侧墙体固定连接。护栏立杆与横杆采用焊接。6）、整修及表面处理：护栏焊口部位用砂轮和砂纸磨光，再用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗，用无色蜡抛光。与基体连接处，用不锈钢薄片修饰，打胶收边。木扶手铁艺护栏采用砂纸打磨后涂刷面层油漆。（3）、质量要求1）、扶手和护栏所使用的材质、规格、数量应符合设计要求。2）、扶手和护栏的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3）、扶手和护栏安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4）、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。5）、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏。（六）涂饰（乳胶漆）工程1、施工顺序第一遍满刮腻子、磨平→第二遍满刮腻子、磨平→涂刷封固底漆→第一遍涂料→复补腻子、磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料。2、材料要求（1）涂料：外墙或内墙涂料。281 （2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙稀乳胶液。（3）颜料：各色有机或无机颜料。3、作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10％。（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）环境温度保持在5。C以上。（5）做好样板间并经鉴定合格。4、施工要点（1）基层处理：先将墙面起皮及松动处理清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于墙面局部坑洼处用水石膏处理找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（2）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头须干净利落。干燥后将浮起腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，待干燥后再用细砂纸磨光，注意不得将腻子磨穿。（3）封底漆：可采用喷涂或滚涂，涂层厚度要注意均匀。（4）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，按先上后下的顺序进行。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。使用新排笔刷时，须将活动的笔毛理掉。涂料使用前应适当加水稀释，搅拌均匀，防止头遍漆不易刷开。头道漆干燥后复补腻子，腻子干燥后再用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍涂料；第二遍涂料操作方法同一遍，涂刷前应充分搅拌，如涂料不是很稠，则不宜加水，以防出现露底现象。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，待墙面磨光后清扫干净。（6）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作方法与第二遍相同，由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头的现象。281 5、施工方法⑴、基层清理将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用碱水清刷干净。⑵、喷刷底胶在墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水∶乳液=5∶1)，喷、刷要均匀，不得有遗漏。⑶、刮腻子：在满刮腻子前，用水和石膏将墙面上坑、洞、磕碰处缝隙处找平。不同结构基层，接缝处容易开裂，应贴绷带，再进行刮腻子，刮腻子的道数可由墙面的平整度所决定。一般情况下为三遍。腻子的配合比为乳液∶滑石粉或大白粉∶20%纤维素=1∶5∶3.5，第一遍先横向满刮，每刮一板要干净利落。干燥后打磨飞腻子，刮第二遍竖向满刮，所用的材料及方法同第一遍腻子，干燥后打磨。第三遍腻子最好用纯滑石粉腻子，因为滑石粉细腻，刮最后一遍时不易出道子，打磨砂纸就省力。质量也好。第三遍腻子必须将墙面顶面刮平刮光，干燥后用0号砂纸磨平磨光。⑷、刷第一遍乳胶漆：刷第一道乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50%稀胶水，涂刷乳胶漆的顺序先刷顶后刷墙面。墙面是先上后下。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。⑸、刷第二遍乳胶漆：第二道乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌不要太稠。漆膜干燥后，用细砂纸打磨表面小疙瘩和排笔毛。磨完后扫干净。⑹、刷第三道乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作可两、三个人一起操作，要上下顺刷互相衔接，下一排笔紧接上一排笔，避免出现接头。6、成品保护281 乳胶漆墙面未干，不要清扫场地，以免尘土沾污表面，漆面干燥后，不得挨近墙面泼水以免简上泥污，将墙面沾污：经常行走的通道，应适当覆盖，防止其他工种工人手不干净摸墙。墙面阳角完工后要妥善保护，防止磕碰；涂刷墙面时对已施工完毕的地面、门窗、玻璃、五金均应做好防护，不得污染。7、混凝土或抹灰面层涂刷工程常见质量通病及防治措施①刮腻子翻皮指腻子刮抹在抹灰面层上时无附着力而翘起，或者产生鱼鳞状小结现象。产生原因：腻子胶性小或过稠，而又刮抹在很光滑的表面上；混凝土或抹灰面层上有灰尘、污物等；腻子刮抹在有冰霜的表面上，或表面温度较高；腻子刮抹过厚。解决方法：腻子胶性要适中；混凝土或抹灰面层必须清理干净，无污物，也不宜太光滑，略粗糙些为宜；每遍腻子刮抹不得过厚，更不能在冰霜、潮湿、高温的表面上进行施工。②掉粉指粉刷层附着力差，经轻轻摩擦即掉粉(重摩掉粉不属于弊病)。产生原因：浆液胶性较小；混凝土或抹灰面层腻子胶性大、光滑，喷浆附着力不牢固；混凝土或抹灰面层太干燥或太潮湿；喷浆后室内湿度较大，长期不能干结。解决方法：浆液胶性要适当；喷浆表面湿度适中；腻子中掺用滑石粉时，应加入适量大白粉；在室内，尤其是地下室或封闭较严的房间，喷浆后要加强通风，促进干结。③起皮指粉刷层表面有片状脱落现象。产生原因：基层太光滑，浆液胶性太大；基层腻子胶性小，表面浆液胶性大；基层表面有灰尘、油污等；粉刷层太原：基层表面潮湿，突然升温造成起皮。解决方法：混凝土或抹灰面层必须清扫干净，不得有污物，其含水率不应超过10%；腻子胶性适当，刮抹不宜太厚；浆液胶性与腻子胶性相近；保持良好的施工环境。④透底281 指粉刷层对基层覆盖不严，特别是阴暗、管子后面、阳角处，刷浆不足，露出底色。产生原因；浆液太稀，喷的遍数少，对底色覆盖不严；浆液刷喷不均匀，或漏刷；基层表面有污物；基层太光滑，颜色太深，表面浆颜色浅。解决方法：基层要处理好，清除污物；浆液不宜太稀；喷浆时要均匀一致，符合验收标准；防止漏喷漏刷；基层与面层颜色要调配一致。⑤流坠指浆液粉刷后，因重力作用而形成挂幕下垂现象。产生原因：基层表面太光滑或太潮湿，无附着力；喷浆压力太大，过于集中；浆液太稀。解决方法：基层不宜太潮湿，并处理适当；浆液配制适中；掌握好喷浆压力，压力大时喷枪距物面略远些，移动略快些；喷出浆液为非雾状时，要关机检查原因，修理好后再施工。⑥返碱指粉刷后局部发霉，粉刷层形成白霜，严重时脱落，露出基底。产生原因：物体表面含碱过多，或基层太潮湿或材料不耐碱。解决方法：基层和施工环境要干燥；尽量采用耐碱性较强的材料，特别是色浆颜料更应重视，不要为追求颜色美观而采用酸性材料。⑦咬色指粉刷层表面局部改变颜色。产生原因：基层有沥青油、铁件、钢筋等污物，未处理干净；或轻微碱性作用造成。解决方法：基层要干燥，沥青油要铲除干净，软件、钢筋要刷漆隔离，干后再进行粉刷。⑧颜色不一致指粉饰后表面颜色出现花斑，色相不统一。产生原因：物体表面潮湿；材料中比重较大的颜料下沉，未调合均匀；面色与底色不统一，未涂盖严密；砂纸将基层表面磨破，未及时修理；喷浆技术不熟练，操作方法不当。281 解决方法：色浆必须选用耐碱性的石性颜料，不宜使用品色颜料；操作时要经常搅拌浆液；保持颜色均匀一致；物体表面要干燥；打磨砂纸时不要将抹灰层磨破，否则要刮腻子修补；色浆必须与底色一致，深色的可以覆盖浅色，但浅色覆盖深色时，一定要精心操作，防止漏喷；不断提高操作技术水平。第十二节门窗分部分项工程施工（一）木质防火门施工（1）、施工准备:1）、材料：防火门型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。2）、主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。（2）、作业条件:1）、按尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2）、检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。3）、检查门两侧、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）、对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。281 （3）、工序流程：找规矩弹线→安装样板→门框安装→门扇安装→安装五金（4）、操作工艺：1）、划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2）、立门框：门框一般埋入正负0.00标高以下20mm，必须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁件焊牢。然后在框的两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。3）、安装门扇附件：安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。（5）、成品保护：1）、防火门装入洞口固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，填嵌和进行表面墙体施工时应防止污染成品。2）、在室内外湿作业未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料。3）、采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。（三）木制门安装质量标准木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度——21用1米垂直检查尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1～2.51.5～2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2～5__——6门窗扇与上框间留缝1～21～1.5——7门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.5——281 8窗扇与下框间留缝2～32～2.5——9门扇与下框间留缝3～53～4——10双层门窗内外框间距——43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6——用塞尺检查（二）塑钢门窗（1）、材料要求：必须具合格证，现场抽样检验“三项物理性能”合格。（2）、安装工艺:1）、根据室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗基准线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。2）、根据图纸预留尺寸将窗户四周收口至方正，并测量加工门窗。3）、将加工好的门窗并用膨胀螺栓固定，固定点距离门窗框上下边不大于180mm，中间固定点间距不大于450mm，门窗固定校正后四周采用发泡胶做密封处理。4）门窗固定安装完成后安装门窗玻璃。5）、工程全部安装完成后，剥去门窗上保护膜，在门窗与墙体交接处打密封胶密封，均采用硅酮耐候密封胶。6）、质量标准:门窗安装的质量要求，允许偏差、限值和检验方法遵照有关规范。（3）、质量标准门窗玻璃安装工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1玻璃质量第5．6．2条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2玻璃裁割与安装质量第5．6．3条观察和轻敲检查3安装方法第5．6．4条观察钉子或钢丝卡4木压条第5．6．5条观察5密封条第5．6．6条观察281 6带密封条的玻璃压条第5．6．7条观察和尺量检查—般项目1玻璃表面第5．6．8条观察2玻璃与型材第5．6．9条观察镀膜层及磨砂层3腻子第5．6．10条观察（4）、成品保护1）、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。2）、面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。3）、安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。4）、填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。5）、避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。6）、不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。7）、防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。（5）、应注意的质量问题1）、玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。2）、槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。3）、尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。4）、橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。5）、玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。281 第十三节外墙内保温分部分项工程施工(一)施工工艺1、基层清理1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。1.3要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4、配制砂浆5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。5、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。6、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm281 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。7、粘贴挤塑板7.1施工前，根据内墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。7.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。7.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。7.4按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。7.5用抹子在每块挤塑板周边涂50mm281 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。7.6用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。7.8、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑与墙体粘接牢固。7.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图5-3。281 门窗洞口附加网格布示意图7.10在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-4。7.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。7.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。7.13281 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。8、安装固定件8.1挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。8.2固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。8.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。8.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm9、涂刷专用界面剂9.1挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。9.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。10、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆10.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。10.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。10.3伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。11、埋贴网格布11.1281 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。11.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。11.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图5-7。11.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。12、抹面层聚合物抗裂砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。第十四节屋面分部分项工程施工根据本工程图纸设计，本工程屋面保温层采用50厚挤塑板保温层做法，屋面找坡层采用1：6水泥炉渣找坡层，屋面防水采用2厚SBS聚氨脂防水涂料防水层，屋面面层40厚细石砼刚性层。（一）施工准备（1）清理屋面，检查结构层情况有无异常，进行隐蔽工程验收。（2）对屋面标高进行测定、抄平，把屋面关键点的高度标出，作为施工找坡的依据。（3）对屋面所用的材料进场存放，并对防水、保温材料取样试验。（二）施工方法（1）、1：6水泥炉渣找坡层281 1）、基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2）、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。3）、管根固定：穿结构的管根在找坡层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4）、找坡层铺设：铺设找坡层，虚铺厚度为设计厚度的130%，但每层虚铺厚度不宜大于150mm，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。5）、压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，操作面安排应先远后近，退着操作，施工人员穿软底鞋进行操作。6）、整体找坡层铺设后应立即进行找平层施工。（2）水泥砂浆找平层1）、弹线找坡：按设计坡度确定标高和坡度。2）、管根固定：穿结构的管根在找坡层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3）、洒水湿润：抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量。4）、铺装水泥砂浆：按分隔块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人踏上去有脚印但不下陷为度，压第二遍即可成活。5）、养护：压实后24小时可浇水养护，养护期为7天。（3）、屋面防水层施工本工程屋面防水采用2厚聚氨脂防水涂料防水层。1）、施工要点：找坡坡度应≥2%，操作前应在女儿墙上弹出标明涂刷的厚度及坡度，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示保温层的厚度及坡度。施工由高向低。2）、防水层施工前应检查：a．基层是否有空鼓、起砂现象；b．坡度是否正确；c．出水口标高是否合适；d．泛水高度是否满足；若达不到要求，应补救使其满足。3）涂刷防水涂料：施工要点：A.涂刷顺序方向顺序为先高跨、后低跨；同等高度先远后近；同一平面从低处开始涂刷。铺贴方向为面坡度<3%时平行于屋脊的方向铺贴；坡度在3%-15%之间时平行或垂直于屋脊方向铺贴；坡度>15%时垂直于屋脊的方向铺贴。281 B.涂刷方法：将基层清理干净，用橡皮刮板将冷粘剂均匀途径刷在基层表面，并控制厚度均匀。长边搭接时单层防水C、检查验收：施工完毕后要进行彻底检查，确保防水面无鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到平整、美观，从而保证卷材的防水寿命。淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。（4）、屋面刚性层砼铺设：1）、由测量工根据施工图纸现场测量放线，控制线网格尺寸为6米×6米，设置分隔缝。2）、将防水保护层面上的杂质清理好，并均匀撒一遍水，以保证不因基层的吸水而使粘结层强度达不到要求。3）、按图纸设计要求绑扎好钢筋，做好保护层。4）、由雨水口四周向雨水口成放射形冲筋。5）、砼配合比由实验室经试配后给出，C20砼厚度为40mm。6）、在砼铺设24小时后，做好浇水养护工作，然后用干沥青处理伸缩缝。最后将面层清理干净。（三）质量标准（1）、找坡层压实适当，表面平整，找坡正确。（2）、水泥砂浆找平层应无脱皮、起砂现象。所有阴阳角及有转折部分需用砂浆抹圆角或钝角过渡。找平层分格缝留设位置、间距应符合设计和施工及验收规范的规定。（3）、表面平整度应符合排水要求，无积水现象。（4）、泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。附加层、泛水立面收头等符合要求。（5）、屋面保护层表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象，不倒泛水、无积水、坡度符合设计要求，管根结合、立面结合、收头结合牢固无渗漏。、（6）、水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。281 （四）成品保护（1）、找平层严格控制上人的时间，成品不能过早地上人，并加强养护。（2）、施工人员进入卷材施工地带范围必须穿着软底胶鞋。（3）、涂刷完成后，应及时做好保护层，不得持任何硬物在卷材上拖行，不得堆放重物、硬物。（4）、做保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮。面砖镶铺完后，应在上铺覆盖物对面层加以保护，切割面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。第十五节电气工程（一）主要施工程序该工程电气安装包括：配电箱安装、桥架、电缆安装、暗配管安装、明配管安装、管内穿线、灯具、开关插座等项目安装。质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排。（二）　施工工艺、方法（1）配管敷设及预留预埋：为更好确定管线路及电气设备的定位，在规范允许的范围内采用机械开槽和机械钻孔的方法进行施工。工艺流程：预制加工（冷煨弯、切管、套丝）→测定箱盒位置→稳住箱盒→箱盒管道连接→线路调整→接地线跨接。基本要求：施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留漏埋。钢管暗配：安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接。安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口应牢固严密。281 埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒a.无弯时30mb.有一个弯时20mc.有二个弯时15md.有三个弯时8m配管埋入土层内应刷两层沥青。预留孔洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用φ6—10圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。（2）吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：固定参照明配管工艺。连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制管线布置断面图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按相块分均。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。灯位测定后，把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用镀锌铁丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒、箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。281 （3）管内穿线与接线：工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。基本要求：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡，搪锡在接线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,焊锡纯度要掌握好，一般用锡65%,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料胶布,外层包黑胶布,接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平。（4）基础及支架安装：设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：项次项目项目1垂直度每米1mm全长5mm2水平度每米1mm全长5mm支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5mm范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二层防腐处理。支持点的位置按设计要求,无设计要求时应符合规范规定。（5）电缆桥架安装：281 工艺流程：弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→桥架安装→调整固定。基本要求：桥架安装宜在主体施工结构安装后进行，桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料要求进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。桥架采用螺栓连接，固定时采用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠，桥架安装要排列整齐，横平竖直，桥架拐角处，其最小点的弯曲半径，不应小于槽内最粗电缆外径的1.2倍。当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用配套的护圈保护。进入桥架的钢管用锁母内外固定。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，线槽内外无污染。电缆在竖井内沿支架垂直敷设时，每层至少安装两道固定支架，电缆敷设时应放一根固定一根。（6）动力配电柜（箱）安装：工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→箱柜稳装→箱柜二次接线→箱柜测试调整。基本要求：动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变型表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差1直度（每米）1.5mm2水平度相邻两盘顶部2mm成列盘顶部5mm3不平度相邻两盘边1mm成列盘边2mm落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上面为螺栓钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。281 埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留在零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。（7）电缆敷设：施工程序：施工准备→水平垂直敷设→管口防水处理→挂标志牌施工准备：1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆敷设：1）水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。281 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。2）垂直敷设。垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。电缆敷设宜用机械牵引。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿楼板敷设完后应用防火材料封堵严密。挂标志牌：1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（8）开关和插座的安装：操作工艺：清理→接线→安装清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线：1）一般接线规定：开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应并线后，再进行分支连接。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用并线后，再进行分支线连接。2）安装开关、插座准备：281 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3）开关、插座安装：开关安装规定：扳把开关距地面的高度为1.3m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它场所控制。插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平齐。落地插座应有保护盖板。开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（9）灯具安装：工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。基本要求：所有灯具都必须安全可靠，并有产品质量合格证。所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上设置开脚螺栓或膨胀管等，严禁用木针。凡超过3kg重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。壁灯、吸顶灯固定在辐射面上时，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯线要留有适当余量。灯具标高低于2.5米，其金属外壳必须可靠接地。281 （10）防雷接地：接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。采用钢筋混凝土柱子内主筋作引下线，基础钢筋作接地装置。防雷引下线应随建筑主体施工，将柱中至少两根主筋作防雷引下线，通常与砼基础钢筋焊接为一体，接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：室外接地干线敷设：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。室内接地干线明敷设：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15～20mm。保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。支持件固定：根据设计要求先在墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。281 明敷接地线的安装要求：敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查；接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm；明敷的接地线表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显；在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色接地符号。明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请现场监理工程师进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。（11）系统调试：调试前的检查：清除所有仪器设备内的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。校线：按照施工图检查所有回路。对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。281 第十六节给排水工程（一）　施工顺序预留预埋→支吊架制作安装→主管安装→卫生器具安装→部件及支管安装→管道系统试压冲洗→调试→竣工清理。（二）　一般要求　管材及管件在使用前应认真检查，应符合国家技术鉴定文件，具备产品合格证；排水管承插口的内径及管件造型规矩；法兰接口平整、光洁严密；地漏和返水弯的扣距必须一致，不得偏扣，乱扣，丝扣不全等现象。各种管道须核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装前应作单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时应配合土建工程做好预留预埋工作。预留空洞的尺寸应符合图纸的要求；预埋件应固定牢靠，并校对坐标及标高。当设计无要求时，可按GBJ84-85表规定预留。管道设备安装，必须清理，柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封口。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不应大于螺纹扣数的10%。管子采用法兰连接时，法兰垂直于管中心，其表面应相互平行。各种套管严格按照具体的要求和有关的图纸、规范进行安装。（三）　PVC管道　(1)PVC管施工工艺PVC管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，承插口的内外径及管件造型标准。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。在搬运施工安装的过程中，应轻拿轻放，防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直，调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸气，使管子变软，以其本身自重调直。281 横管与横管、横管与主管的连接应采用45°三通和90°斜三通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管每层设一个伸缩节，根据设计设阻火圈，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道的支撑间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合下表要求：管径（mm）40507590110125160间距（m）0.400.500.750.901.101.251.60立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季:5～10mm;冬期：15-20mm。一般来说，定位配件不应把管道过分抱紧，应容许管道因热胀冷缩而有轻微移动。在温差大及管被固定情况下，应在两个固定节之间使用伸缩节。伸缩节的位置应尽量靠近三通。伸缩节的一端应固定，承口迎水流方向。尽量靠近管道方向变化较大的阀门或配件，特别是当管道处于温度升降较大的地方时更应注意。管道粘接连接时，首先用带清洁剂的干布清洗管道接头和配件插座内壁，除去油污、灰尘、潮气等。用量尺和铅笔在管道表面画出插接标线，标线与管道口的距离应跟配件直通深度相等。在使用粘接剂前，需确定其质量是否良好。如果气味不对或粘度过大，则其质量不能保证。要注意避免粘接剂溅到管道内部，否则一段时间以后，管道会出现“溶剂破裂”现象。将粘接剂涂于管道末端和承插口表面，然后迅速将插接头插入承插口，并插至底端，保持位置不动，将接口上的剩余粘接剂抹掉。且勿使用锤子敲打管道端口。操作时应尽量迅速，这样能得到良好的粘接力，将管道固定在其位置上维持一段时间，在插接完后60min内，管道和插座不可受外力影响。（四）各类支架的制作281 加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。在管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架；在管道无垂直位移或位移很小的地方，可设活动支架；为了保证支架的耐用，美观，敷设在吊顶内管道，应采用吊顶方法，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子支架，膨胀螺栓固定。立管卡安装，当层高小于等于5m时，每层安装1个，距地面为1.5—1.8m，层高大于5m时，每层不得小于2个，管卡可均匀安装。吊装多根管道装在同一房间里的管卡，应装在一条直线上。各支管的管卡安装,一般在1米以内的支管设置，距离弯头或三通中心100mm处，1米以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm处，有阀门或龙头处，应离阀门、龙头中心100mm处。（五）管道试压工程管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：试验管段的两端应装压力表、进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门应保证严密不漏水。水自管道低端灌入，灌水时应同时开启放气阀，灌水后应有一定的泡管时间，水压试验的管段的长度一般不超过1000m。按规定试验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于0.02Kpa为合格。管道工程需要保温，将采用多次逐步增大系统范围的方法进行试压，以便保温工程提前进行。顶棚内管道将分段分层进行试压，试验压力按设计进行，对于没有详细说明的，按设计压力的1.25倍进行。排水管安装完毕后做闭水试验，试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明为止。第十七节消火栓系统施工工程1、施工准备根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。检查预埋和预留洞是否准确。检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。2、干管安装281 管道材料及连接：消火栓管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径接头；在管道变径处不宜采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料采用油麻铅油。油麻铅油应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。3、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。4、管道支、吊架的安装管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定。支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。5、立管的安装立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随预留洞穿入，减少立管接口。6、分层干管及支管的安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。管道坡度。消火栓系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。7、箱体安装消火栓箱安装采用暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。暗装消火栓箱体安装8、根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。（1）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。（2）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。（3）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。（4）安装箱体时,应考虑踢脚线高度.保证箱体底部在踢脚线以上。281 （5）消火栓阀门中心距地面1.1m。9、消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。10、管道的试压和冲洗（1）管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验采用水压进行试验。（2）强度试验：水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa。水压试验的测试点设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。（3）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。（4）管道冲洗：消火栓在安装后分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s。冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。冲洗大直径管道时，应对死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。第六章关键工序、复杂环节施工技术措施根据工程的进度计划安排，该工程经历冬期、雨期施工，冬期白昼时间相对较短，大气温度低，雨季高温多雨，并有大风及雷电天气，对施工进度、质量、安全都存在较大影响，所以必须采取有效的措施使雨季和冬期对施工的影响减少到最低。本工程位于市区内，降低施工噪音，建造一个和谐的施工现场成为重中之重。第一节冬期施工技术措施根据国家《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，或最低温度低于0℃的初始日至翌年早春季节连续五天稳定低于5℃或最低气温低于0℃的终止日，即为冬期施工的具体日期即进入冬期施工。根据绵阳市历年气温记录及有关资料规定，一般自每年11月18日右至次年3月18左右为冬施期。281 根据施工总控进度计划，本工程经历2016、2017、年冬季施工期，2016年冬季本工程整处于土石方施工阶段，2017年冬季本工程处于装饰施工阶段，为保证工程施工质量，必须采取可靠的组织措施与技术措施。（一）组织措施1、建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组2、定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习、交底并进行考核。（二）准备工作1、本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。2、提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、毛毯等）、热水炉、测温工具送到工地。3、落实责任制：各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。4、建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。5、做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，用以检验混凝土冬期临界强度及解冻后的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。6、现场搭设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。第二节主要分部分项工程冬期施工措施1、钢筋工程（1）钢筋堆放时，钢筋下面需垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。（2）钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕等。（3）钢筋的冷拉、张拉钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃281 ，冷拉控制应力应较常温提高30N/mm2，采用控制冷拉率方法，冷拉率与常温同。冬期张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-15℃，在冬期施工中，施工预应力的单位应与设计提前联系，以便采用相应措施。钢筋的冷拉或张拉设备及仪表工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。（4）钢筋焊接冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头应放在石棉粉或碳灰中缓慢冷却。焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面平够不整时应采用闪光—预热—闪光焊。冬期钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。（5）、筋直螺纹连接接头负温施工应经负温试验验证。（6）、钢筋分项工程冬季施工需特别注意事项1）、禁忌钢筋进场后，存放混乱，积雪不及时清理。2）、禁忌冬季施工从事钢筋焊接作业的焊工不经过冬季负温焊接培训即上岗大批操作。3）、禁忌钢筋负温下闪光对焊，未按负温特点，选择焊接工艺和焊接参数。4）、禁忌负温下焊接没有针对材料性能和负温特点的焊接工艺。2、混凝土工程（1）、一般要求：1）、受冻临界强度：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。2）、冬期施工，应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。3）、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/米3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。281 4）、在冬期浇筑的混凝土，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。5）、钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制混凝土）。6）、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。7）、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。8）、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于２℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。采用负温养护法施工的混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。9）、冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求混凝土早凝早强，可以掺加WＮＣ－Ⅱ型外加剂或米1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送混凝土配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。（2）、混凝土的运输：1）、混凝土拌合物出机后，应及时运至浇筑地点，在运输过程中应注意避免或减少热量的散失、表面冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。2）、为确保在混凝土运输过程中的蓄热量，在运输过程中必须做到速度快、运输距离短，倒运次数少、保温效果好。（3）、凝土的浇筑：1）、技术要求：①.在混凝土浇筑前应做好各项准备工作，根据浇筑部位，确定最佳的混凝土运输车行驶路线及浇筑路线。②.混凝土浇筑前，应认真做好各项检查工作，如模板、钢筋、预埋件、预留洞口等检查。将浇筑部位的冰雪冻块及杂物清理干净。③.浇筑前认真检查脚手架、马道、泵管的支设情况是否正常，以及各通道的防滑措施施工安全可靠。281 ④.冬季浇筑混凝土时，主要采用机械振捣，振捣速度要快。⑤.分层浇筑的整体结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于20C。2）、入模温度控制：入模温度泵送管口处不得低于50C。（4）、混凝土构件的养护：混凝土养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护混凝土部位具体实施如下：1）、柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘。2）、顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）.通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加草帘被并做好搭接。3）、养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。（5）、混凝土构件的拆模施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人、监理工程师批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。（6）、混凝土冬期施工测温1）、冬期施工的测温范围281 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。2）、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。3）、准备好必需的工具测温百页箱：规格不小于300毫米×300毫米×400毫米，宜安装于建筑物10米以外、距地高度约1.5米、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。4）、测温孔的设置。测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30-50厘米，孔深10厘米。5）、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12毫米金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5Min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。6）、测温管理施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。281 测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。测温记录要交给技术人员归档备查。测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑混凝土时间）.4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间）.大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次现场测温安排（7）、混凝土工程冬季施工禁忌事项1）、禁忌无出厂合格证或复试报告的水泥用于冬季负温混凝土中。2）、禁忌冬季施工中使用水泥不考虑水泥特点。3）、禁忌粗细骨料中含有大块冰块和冰冻骨料团。4）、禁忌冬季施工前不查询未来7天的气温及天气情况。5）、禁忌冬季施工混凝土中掺加过量的不合格混合材料。6）、禁忌冬季施工对混凝土受冻临界强度界定不清楚，掺防冻剂混凝土达不到受冻临界强度而受冻。7）、禁忌负温混凝土浇筑完成后工地不留置同条件养护试件，留置的试件不加强管理。8）、禁忌掺外加剂的混凝土的搅拌时间按常温搅拌时间进行控制。9）、禁忌冬季施工不控制新搅拌混凝土浇筑时的入模最低温度。10）、禁忌掺防冻剂的商品混凝土运到现场后，不检测混凝土的坍落度，不成型同条件负温养护试件。11）、禁忌无出厂合格证、无检测、无质量保证体系的防冻剂进入工地。281 12）、禁忌混凝土外加剂进场后不分品种混堆混放。13）、禁忌冬季施工把早强剂当作防冻剂使用。14）、禁忌不根据工程概况和气温情况选用同一类型的防冻剂。15）、禁忌预搅拌混凝土冬季泵送不掺入防冻剂。16）、禁忌冬季施工采用液体外加剂使用配制不当。17）、禁忌冬季施工不对混凝土拌合物进行热工计算，混凝土入模温度得不到保证。3、砌体工程（1）、砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有ＷＮＣ防冻剂的砂浆。（2）、在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。（3）、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用靡细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。（4）、石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。（5）、拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1厘米的冻结块或冰块。（6）、砖砌体灰缝宜控制在10毫米以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。已浆砂浆不得使用。收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再进行砌筑。（7）、建筑物墙体施工时，采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在60℃，砂浆出机温度不低于10℃，或在砂浆中掺加ＷＮＣ防冻剂。（8）、为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2米。当日最低气温低于－10℃时，在征得本工程建设单位、设计单位同意后，将砂浆强度等级提高一级。（9）、加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。（10）、冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。281 4、装饰工程（1）、抹灰工程1）、本工程抹灰采用现场封闭取暖。暖法抹灰的房间，门窗及洞口应封闭严密，以防热量散失，但为了及时排除潮气，应有适当的通风措施。2）、为了提高砂浆温度，一般可加热水，水的温度不得超过80℃，水泥不得与80℃的水直接接触，以防水泥假凝。当气温较低时，除加热水外还可加热砂，砂子温度不得超过40℃。砂子加热可用热炕法、蒸汽加热法等。水泥不加热，有条件时可预先放入暖屋内。3）、抹灰前应设法使墙体融化，墙体融化深度应大于1/2墙厚，最少不少于12cm。4）、抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌。手工抹灰时砂浆温度不低于+10℃，喷涂抹灰时砂浆温度不低于+8℃。（2）、饰面工程冬期室内饰面工程可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。饰面板就位以后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于10d。釉面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。（3）、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右。玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。第三节冬期施工安全技术措施1、做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。281 2、严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。3、脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。4、解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。5、电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。6、对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。7、机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3—5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。第四节行政生活管理1、随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。2、食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工特制去寒饭菜。二、暑雨期施工技术措施根据绵阳市气候特点，雨期施工时间约为每年的5月下旬至9月上旬。这样，本工程的施工将经历雨期。根据工程总体进度计划安排，结合本工程实际情况特针对分部分项工程进行进行论述。暑雨期的气候特征为高温多雨天气频繁发生，本工程经历2016年、2017年、二个暑期施工阶段，2016年暑期本工程正处于基础主体验收及装饰前期施工阶段，2017年暑期本工程正处于装饰阶段。此季节施工时，我们将采取必要的技术措施，来确保安全生产、施工进度和施工质量。特制定如下措施：（一）、做好各项准备工作1、成立以项目经理为主的暑雨期施工领导小组，负责及时处理和预防暑雨期施工可能出现的问题。281 2、设立专职天气预报员，主要负责收集近期天气情况，负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。3、配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。4、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。5、临时设施检修：对工人宿舍、办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在暑雨到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。6、做好现场的排水系统（1）、场区设置有组织排水系统。场区总排水按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水管。（2）、生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。（3）、施工现场临时道路全部用混凝土硬化，利用自然地形确定场区从东向西、由南往北排水方向，找出坡度，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水，道路两旁要做好排水坑，排水坑与总排水管相通，并向排水方向找坡。并派专人清扫保证畅通。7、机电设备检测与防护（1）、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。（2）、施工电梯、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。（3）、对塔吊、施工电梯等的附墙点进行检查，加固。雨棚采用钢管支撑系统，认真做好防水。（4）、加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（5）、机动电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。281 （6）、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。塔吊、施工井架基础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。（7）、塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，大风到来时应将现场电源切断。8、施工材料（1）、准备好雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。（2）、进入现场设备材料避免堆在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。（3）、妥善保管各种施工材料，五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库中存放，仓库应建在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。第五节各分项工程暑期施工技术措施1、钢筋工程施工钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240×300（宽×高）的砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护，场地四周有排水沟；钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能；在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。2、混凝土工程施工及时根据天气情况调整配比，雨天后应及时调整根据砂石含水情况调整配合比。281 浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨；雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行；混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨；如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时剔至密实层，然后再进行修补。3、砌筑工程防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用；下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌；砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。4、架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；大风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。5、材料堆放水泥库房的地坪应该高出室外地坪30厘米，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水；在雨季水泥不得露天堆放。6、机电设备281 雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。第六节炎热高温天气施工措施1、高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。2、配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3、合理安排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。4、混凝土浇注后，应及时浇水覆盖养护，减少混凝土因失水产生的裂纹。5、混凝土输送泵管必须遮挡覆盖，定期浇水，以降低混凝土温度。6、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。第七节雨期安全生产措施1、加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。2、充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。3、施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路面进行硬化处理。4、所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。5、现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。6、大雨后，应对机械基础基、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。7、对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20厘米以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。281 8、尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。第七章质量管理体系与措施第一节工程质量目标我们将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001质量标准体系为管理依托，创精品工程。第二节质量保证体系1、建立管理组织机构（1）、建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系，实现优良质量目标管理，签订责任状，进行责任目标逐级分解，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。质量保证体系（质量管理组织机构网络图）各施工队伍（班组）主要负责人各施工队伍（班组）质量检查员各施工队伍（班组）操作人员技术员施工员质量员安全员试验员材料员计量员统计员财务员预算员总公司工程指挥部项目部经理现场质量领导小组技术负责人土建生产负责人安装生产负责人（2）、公司的总经理亲自挂帅，公司由主管生产施工的副总经理、总工、质量、施工、安全、材料、预算部门负责人参加工程指挥部，负责工程的整体协调，成立281 工程质量领导小组。工程质量领导小组：组长：（公司总经理）副组长：（项目经理）成员：（3）、选派施工经验丰富、工作能力强、责任心强的荣获过优秀项目经理的出任该工程的项目经理，组成土建、安装专业齐全，人员精干的项目部，成立现场质量领导小组，进行公司、现场全方位的综合协调和项目施工管理。现场质量领导小组：组长：李建雄副组长：张世明成员：李海呼唤云王钰3、各部门职能项目部质量体系职能分配表项目：乐山市中心城区王河小区公共租赁住房工程编号：序号质量体系要素项目经理生产经理技术负责材料员质量员技术员安全员施工员试验员计量员预算员统计员备注1组织△○○○○○○○○○○○2质量体系△○△○○○○○○○○○3合同评审△○○○○○4文件和资料的控制○○○○○△○○○○○○5技术文件和资料的控制○○○○△○○○○6其他文件和资料的控制○○○○○△○○○○○○7采购○○○△○○○○8分承包方的评价○△○△○○○9采购资料○△○○10采购产品的验证○○○△○○○11顾客提供产品的控制○○○△○○○12产品的标识和可追溯性△○△○○13建筑材料的标识△○○○14生产过程的标示△○○△15过程控制○△△○○○○○○○16检验和试验△△○○○○○17检验测量和试验设备控制○○△○281 18检验和试验状态△○○19不合格品的控制△○○○○20纠正和预防措施△○○21搬运贮存包装防护和交付○△○22搬运○△○23贮存○△24防护○△△25交付△○○○○26质量记录的控制○○○△△○○27内部质量审核△28培训○○○○○○○○○○○○29统计技术△△○○△○△△——主责○——相关根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工质量控制从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。（1）、项目经理、安装公司经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员，对本项目部和本公司的工程质量全面负责，并对总公司总经理、总工程师、分管副总经理、工程质量领导小组负责。（2）、项目部及安装公司专职质量检查员，对所分管的工程质量检查负责任，并对其所在单位的经理负责。（3）、总工程师、分管副总经理和技术部（质量），在工程竣工时，组织有关人员，对单位工程进行等级评定。并对其所评定的质量等级负责。（4）、设立工程质量控制点，加强质量管理。从多方面设置质量管理控制点，并据此成立三个现场质量领导分组，第一组负责基地平面、材料构配件二个管理点；第二组负责基础及主体结构工程质量、装饰工程质量、安装工程质量、总体工程质量、技术资料、施工进度六个管理点；第三组负责规划和合同预算二个管理点。各小组按全面质量管理要求，对所有质量管理控制点上的工作质量或工程质量进行控制。（5）、严格执行岗位责任制，做到责任到人，人人负责。4、企业内部质量自检制度（1）、总公司技术部（质量）每月组织一次工程质量大检查，采取抽查、对应检查和配合检查的方法，并利用简报的形式进行公布，促进和保证工程质量的提高。281 （2）、项目部每周组织一次工程质量大检查，对检查出的问题及时处理，并以质量报表的形式上报，技术资料必须与形象进度同步。（3）、项目部专职质量检查员在具体工作中，要逐项进行检查核定，强化班组和专业施工队伍，对分项工程进行自检，以分项工程质量核定等级作为任务单签字结算的依据，无质量检查员签字的任务单，结算单为无效结算，专职质量检查员要对核定的质量等级负责。（4）、强化分项工程财务验收制度各分项工程不经专职质量检查员核验签字，项目部和总公司财务部门不付进度款和予付款。（5）、建立三检制及检查验收制度1）、三检制①．自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。②．互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。③．交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业工程师要亲自检与监督。2）、检查验收流程图自检互检交接检进行下道工序合格合格合格合格检查记录质量评定不合格项目施工员初检不合格不合格通病分析攻关项目质量员核查监理工程师认可281 5、企业内部质量奖罚制度（1）、目的：为强化质量管理，提高现场职工及外包队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标的顺利完成。（2）、质量奖来源分两部分。一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等），罚款纳入质量奖基金。（3）、奖金的发放原则：按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全部发放给单位，由各单位质检员根据考核内容列出考核评分细则交公司质量处审核，质量处核自检考核评分表后审核发放。（4）、对职工的考核奖罚办法：1）、对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。2）、本单位职工（不包括专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部，每次嘉奖20～100元。按月单独发放。3）、对外包队伍管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励。4）、对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质量管理部可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质量管理部负责。（5）、对专兼职质检人员的考核奖罚办法1）、考核以施工质量问题或缺陷在整改(有记录)前被其它人员(非专兼职质检人员)发现并反馈到质量管理部的次数为标准。考核期内超过二次则扣罚50元，每增加一次加罚50元。2）、未按程序履行验收手续不享受奖励。3）、由公司质量处组织定期进行质量检查，若该项目检查一次不合格的，扣除施工单位工程项目质量奖的10%，多次发生逐次扣除。并罚主持该项目的质检员20元/每次。4）、项目部在分部分项工程质量验收前报公司质量处检查，不能一次通过验收的罚质量出分管质检员30元，罚项目部质检员50元。（6）、对项目部、专业公司的考核奖罚办法1）、对项目部、专业公司经理和技术负责人的考核以施工质量问题或缺陷未按（或拒不接受）《质量问题整改通知单》的要求在规定期限内整改合格并反馈到公司质量处的次数为标准。每出现一次扣罚每人50元。2）、281 对违反施工工艺纪律的现象,一经发现对责任人处以20元以上处罚，可进行连锁处罚，必要时可对屡犯者进行下岗培训，对责任单位可处以100元以上处罚。3）、对施工项目达到甲方表彰，被列为施工现场样板工程或精品工程的施工单位，质量管理部不定期给予奖励，并上报公司。三、质量管理流程质量管理流程图1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验施工准备阶段施工过程阶段竣工验收阶段1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、建设单位代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC小组活动1、质量检查评定2、质量改进或QC小组总结1、原材料合格证2、试验记录3、自松检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录1、成品保护1、用户使用2、发现质量问题1、质量问题保修成品保护技术交底施工质量评定资料整理竣工交付使用回访、保修281 第三节工程质量控制点的安排划分工程质量通过对各分项工程控制点的过程控制来保证，根据规范要求，各分项工程的质量等级都有明确划分，因此保证工程的各控制点质量是保证单位工程质量的关键。工程的关键控制点质量要求如下:基础验收等级:一次性验收合格主体验收等级:一次性验收合格装饰验收等级:一次性验收合格安装验收等级:一次性验收合格各个关键点的质量控制是通过对各分项工程的过程控制来实现的，通过控制工程控制点的质量等级来实现工程竣工的质量目标。各主要分项工程过程控制施工阶段分项施工施工控制点质量要求控制措施土方工程基底开挖基底标高设计要求人工清槽、抄平土方回填回填土密实性、含水率设计要求取样试验室确定基础工程基础垫层垫层厚度设计要求详见各分项施工方案垫层顶标高设计要求结构工程钢筋工程材料要求设计强度搭接长度设计要求焊接强度设计要求接点位置规范要求模板工程定位尺寸规范要求截面尺寸规范要求混凝土工程混凝土强度设计要求外观质量规范要求砌体工程垂直度、平整度、拉结筋设置规范要求保温工程室内外保温施工保温层厚度设计要求详保温施工方案保温层材料选择设计要求外保温粘接能力规范要求试验确定281 装饰工程抹灰工程外观质量规范要求详见装饰工程墙面镶贴材料要求规范要求镶贴外观质量内墙涂料材料要求规范要求外观质量楼地面镶贴材料要求规范要求详见装饰工程楼地面镶贴镶贴外观质量屋面工程屋面防水工程材料要求规范要求加强钢结构分包管理接缝要求铺设结点要求屋面保温材料要求规范要求楼地面工程卫生间防水材料要求规范要求详见楼地面工程地面坡度控制防水层厚度节点防水控制混凝土地面外观质量规范要求水泥地面外观质量规范要求镶贴地面外观质量规范要求第四节分部分项工程质量控制目标1、地基与基础281 序号分项工程名称质量等级保证项目基本项目备注1土石方合格合格合格2混凝土垫层合格合格合格3钢筋工程合格合格合格4混凝土工程合格合格合格2、主体工程序号分项工程名称质量等级保证项目基本项目备注1钢筋工程合格合格合格2混凝土工程合格合格合格3砌体工程合格合格合格3、装饰工程序号分项工程名称质量等级保证项目基本项目备注1保温工程合格合格合格2内抹灰工程合格合格合格3内墙仿瓷涂料合格合格合格4内墙饰面合格合格合格5外墙饰面合格合格合格4、楼地面工程序号分项工程名称质量等级保证项目基本项目备注1地砖地面合格合格合格2卫生间防水地面合格合格合格5、门窗工程281 序号分项工程名称质量等级保证项目基本项目备注1内门合格合格合格2外窗合格合格合格6、屋面工程序号分项工程名称质量等级保证项目基本项目备注1屋面找平层合格合格合格2屋面防水层合格合格合格3屋面保温层合格合格合格4屋面保护层合格合格合格第五节工程质量控制程序措施1、工程质量控制原则（1）、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则；（2）、“以人为核心”的原则；（3）、“以预防为主的”原则；（4）、坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话；（5）、贯彻科学、公正、守法的职业规范。2、施工控制措施施工控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。(1)、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1)、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。281 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2)、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：①．完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。②．严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。③．对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。④．审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3）、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3、质量控制程序（1）、质量控制总过程（见下图）281 熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材料准备测量仪器准备机械设备准备现场清理排水分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作克服上道工序弊端方法分部分项工程书面交底技术交底办理上部工序交接手续施工材料准备测量仪器准备机械设备准备现场文明施工质量评定隐蔽工程验收签证不合格的处理按有代表性自然间抽10%间数不少于2间执行验收标准资料记录材料合格证实验记录事故处理记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录使用过程无质量问题回访质量控制总过程（2）、施工质量控制体系281 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1）、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”281 五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。①.“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。本工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计算机绘图项目全体管理人员一周轮训办公自动化项目全体管理人员一周轮训直螺纹连接工艺主管工长、钢筋工一周电渣压力焊工艺主管工长、钢筋工、焊工一周脚手架工艺主管工长、木工一周在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。281 本工程施工人员评定一览表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目技术负责人一个季度主管的质量实施情况3质量科科长一个月主管的质量检查情况4材料科科长一个月主管的材料质量情况5施工工长每旬生产实际的质量管理情况6质检员每旬质量检查的实施情况7材料员每旬材料检测情况8内业人员每旬质量的综合保证情况9施工班组每旬操作的质量保证②．“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。本工程施工机械维护一览表如下。281 机械维护一览表序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管工长、塔吊工2施工电梯每月一次机修工3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员4混凝土布料机浇筑混凝土后立即进行布料机操作员5搅拌机每天一次搅拌机操作员6钢筋对焊机每半月一次机修工7钢筋切断机每半月一次机修工8钢筋弯曲机每半月一次机修工9电焊机每天一次电焊工10混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工11水泵每周一次机修工12木工压刨机每半月一次机修工③．“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。④．环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。（3）、各施工阶段质量程序控制表：281 土方回填工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作中间抽查技术交底施工质量评定清除基地杂物和草皮自检办理回填土隐蔽验收签证清理现场文明施工回填分层，控制厚度灰土拌合均匀清除大土快和生石灰快分层测量填土标高分层检验填土质量资料管理执行验评标准室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处。干密度取样数量：基坑每20～50m21组（每个基坑不少于1组）；基槽或管沟，每层按长度20～50m21组室外填土每层按100～500m21组；场地平整每层按400～900m21组。取样部位在每层压实后的下半部施工记录回填土夯实，干密度实验记录隐蔽验收记录自检记录质量评定记录281 模板工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平整模板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支模底部标高、中心线、新面尺寸防线中间抽查自检执行验评标准质量评定钢筋砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；圈梁、板每30～50m（m2）各抽查1处，但不少于3块拆模资料管理按强度曲线定拆模事件注意保护棱角模板选择浇筑砼时留人看模清理现场文明施工自检记录质量评定基础施工基础281 钢筋工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准钢材合格证复印检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加准备工作技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查执行验评标准现场钢筋绑扎钢筋、砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱板独立基础抽查10%，但不少于3件；圈梁、板30～50M（M2）抽查一处质量评定资料管理制订与审核钢筋配料表清理现场文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检自检办理隐蔽验收手续自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录281 混凝土工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材料准确、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋砼工序交接分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作专业会签技术交底申请浇筑令质量评定检查脚手架及道路1、每个工作班组不少于1组2、每拌制100M3砼不少于1组3、现浇楼层不少于1组标准养护试块垂直水平运输机械准备岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比资料管理根据情况调整配合比按时覆盖执行验评标准按梁柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件确定保证砼质量标准清理现场文明施工克服上道工序弊端的补救措施浇筑砼养护暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录自检记录试块报告单材料合格证测温记录281 砌筑工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准申请砂浆配合比平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马路准备分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作1组试块（每组6块）技术交底砌砖质量评定按图立皮数杆试块预留养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工试块报告单克服上道工序弊病的补救措施墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严格执行重量比搅拌均匀资料管理执行验评标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根施工记录材料合格证事故处理记录自检记录质量评定记录砖、水泥、砂准备，出具合格证执行验评标准清理现场文明施工281 屋面工程质量控制程序材料准备，出具合格证基层清理干净学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意表面平整技术交底施工质量评定整体式找坡层不应脱皮起砂隐蔽验收记录基层隐蔽验收签证现场施工的找平层砂浆浆应注意浇水养护砂资料管理执行验评标准施工记录材料合格证事故处理记录自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）清理现场文明施工281 抹灰工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准检查基层平面、垂直情况基层清理、剃打干净脚手架搭设分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作作样板间技术交底抹灰质量评定防止室内空气对流认真执行配合比（重量比）克服上道工序弊病的补救措施中间抽查，严格跟样自检资料管理执行验评标准按自然间抽10％，但不少于2间施工记录材料合格证事故处理记录自检记录质量评定记录清理现场文明施工制定质量保证措施严格执行操作规程，涂料、墙面按“企标”增加三道工序不合格的处理(返工)281 楼地面工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准检查基层平面、逐间验收检查基层平整及标高材料准备、出具合格证分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意踢脚线上口平直技术交底施工质量评定确保设计排水坡度克服上道工序弊病的补救措施中间抽查，严格跟样自检资料管理执行验评标准按自然间抽10％，但不少于2间施工记录材料合格证事故处理记录自检记录质量评定记录清理现场文明施工制定质量保证措施严格执行操作规程不合格的处理(返工)281 （4）、挂牌制度1）、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交度，达到了理论与实践的统一。2）、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3）、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4）、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（5）、问题追根制度对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行：1）、会诊；2）、查原因，挖根子3）、追查责任人；4）、限期整改；5）、验收结果，不达到效果不罢休6）、写总结，立规矩。（7）、奖惩制度281 实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。第六节质量保证措施1、成立质量领导小组，明确成员职责项目经理技术负责人土建生产负责人安装生产负责人技术员施工员安全员试验员质量员材料员财务员预算员统计员各施工队伍主要负责人各队伍质量检查员各队伍操作人员质量领导小组281 （1）、项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。（2）、技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题;重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。（3）、施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。（4）、施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。（5）、本工程中的测量放线、钢筋工程、混凝土工程等属于关键工序，地下防水工程、直螺纹连接工程、屋面工程等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定，严格实行“三检制”，同时加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。（6）、技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。（7）、对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（8）、对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等，做好技术复核工作。2、有效控制分承包方（1）、由项目经理协助总公司生产部选择施工队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。（2）、对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，争创精品的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报分承包方情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。3、材料质量保证措施对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证了材料的质量要求。（1）、采购方针采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本）.，优选厂家，高质价廉，供货及时。281 （2）、采购程序1）、采购①．采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。②．材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。③．对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。④．材料质量保证流程图：专业工程师确认检验确认材料样品供货厂家材料进行供方评审专业工程师提计划厂家提供样品样品呈报建设单位组织材料进场不合格2）、材料、构配件的检验①．所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。②281 ．所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）。和乐山市建委颁发的材料备案证，需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测，具体操作详见各分部工程施工方案进场检验及材料试验。③．预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）。编制人工、周转工具及其他单位工程材料要计划表，交项目材料员。④．材料部门根据要材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。⑤．月末材料部门编制“材料报耗表”，送财务及公司复核成本。A、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。B、砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。C、混凝土拌和后，试验员按规定检测其坍落度，并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。D、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。⑥．凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。⑦．凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。4、主要机械设备的质量控制保证（1）、本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。（2）、合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。1）、完成任务好：281 做到高效、优质、低耗和服务好。2）、技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3）、使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。4）、保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁，润滑、调整、紧固、防腐。5）、安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。5、组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制（1）、组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。（2）、抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作，材料的质量和性能，施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接查验关，严格实行“三检制”（即自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。6、推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品以科技进步提高质量，向科技要质量要效益。成立以公司总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组；以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。对特殊工艺制定专门的施工方案，确保施工方案在技术上可行，经济上合理，有利于降低工程成本。7、坚持样板开路制281 在工程施工全过程中，始终坚持样板开路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点，重点或一时“吃不准”的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行施工试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才正式“推出”，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优率。8、围绕工程目标，制定消除质量通病预防措施为更好的达到工程目标，公司围绕该工程制定消除质量通病措施消除质量通病措施一览表：序号质量通病问题、现象质量通病预防措施1回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。1）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。3）因含水量小可采用增加夯实遍数。2焊接接头偏心弯折、焊缝长、宽、厚不符合要求，凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣。1）须持证上岗。2）正式施焊前，必须按规定进行试焊。3）每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样。4）检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。3轴线、标高偏差；模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢；预留孔中心线位移。1）绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。2）绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。3）重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。281 4组砌方法混乱；砂浆不饱满；未设拉结筋。使操作者了解组砌形式，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进砌组方法，严禁干砖上墙。按规定设置拉结筋，保证拉结筋的长度5混凝土工程蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸。1）模板表面清理干净，不得有杂物。2）必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。3）浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块试验结果确定防止过早拆模。4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。6抹灰工程空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。混凝土墙表面要凿毛，墙面脚手架孔洞要堵塞严密。填充墙与混凝土基层相接处，应铺钉金属网。抹灰前墙面应浇水充分湿润，抹灰用的砂浆配比正确，和易性良好。按规矩将房间找方，认真挂线找垂直和贴灰饼，阴阳角两边都冲灰筋一道。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量压几遍，避免裂缝和不垂直方正。7木压条不平整有缝隙。木压条尺寸大小应符合要求，不使用质硬易劈裂的木材制作木压条，端部锯成45°角的断面，选择合适的钉子，将钉帽锤扁。8楼地面工程起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏的地面倒泛水、踢脚板空鼓严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同时避免上人过早。基层表面清理干净，无浮灰、浆膜或其他污物，面层施工前1天，基层表面充分浇水湿润，刷水泥浆结合层，素浆水灰比以0.4～0.5为宜。抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。281 9腻子翻皮、漏刷、透底、流坠、咬色、刷纹明显。1）基层须清理干净，腻子调制不宜过稠，但也不得过稀，以使用方便为准，每遍刮抹的腻子不宜过厚。2）对不易施工部位要仔细操作，配制的浆液稀稠适中，保证基层干燥，施工环境不易潮湿，并应有较好的通风。10框架结构填充外墙渗水1）确保砌体砂浆饱满度，砌筑砂浆选用洁净的中砂，严格按配比配制。2）外墙脚手架连墙杆拆除时，将墙内钢管全部割除再按要求堵洞。3）外窗洞口位置留置应正确，大小适中，钢窗框塞缝定人定位，窗顶滴水、窗台泛水应明显，铝合金推拉窗出水孔间距宜≤300mm。11门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生者扭曲、反翘，门窗框立面不在一个平面内。立框后与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或边梃与抹灰层脱开。门窗框拼装好后发生变形，对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。将变形严重的框料取下，重新换上好料。调整合页在框立梃上的横向位置，使扇上销或插销的一边与框平齐。扇与框过紧部分进行修创。用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。如系半榫过长，可略去一些，使其距眼底3mm，也可将眼适当补凿加深。若榫肩不方正，应视情况将其修理方正，如榫肩过短，则需更换。如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严，可将“叠台”部分适当锯短。割角结合缝不严时，可用小木楔粘胶塞缝，胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。9、质量记录的控制（1）、质量记录的范围和格式1）、质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报告等）和质量体系运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。2）、质量记录的格式和填写要求按本项目的《项目管理手册》中的有关规定执行。各部门在制定支持性文件时，应根据《项目管理手册》中的有关规定明确质量记录的格式和填写要求。（2）质量记录的收集1）、工程质量记录281 ①.物资及设备部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等。②．各专业工程管理部负责收集：施工检验和试验记录；工程质量验收记录，包括分包商的质量检验及评定记录；工程质量评定记录。技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录等。③．物资及设备部和各专业工程管理部应将其收集到的质量记录按时交给技术部汇总、整理并保存。2）、质量体系运行记录①．工程质量管理部负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录。②．合约商务部负责收集整理招标文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录。③．物资及设备部负责收集整理供应商评价与选择等记录。④．技术部负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录。⑤．安全及文明施工管理部负责收集整理施工机械维修保养、特殊工种人员培训和考核记录。（3）、质量记录的标识、编目1）、所有质量记录应字迹清晰，写明编号、记录日期、记录内容，并及时准确。2）、工程质量记录的标识、编目应按乐山市城建档案管理规定的要求或相应的管理规定组卷。3）、质量体系运行记录采用项目文件中指定的、有项目标志和统一编号的表式，质量体系运行记录的编目和组卷按规定要求执行。4）、来自分包商的质量记录也应按上述规定管理。（4）、质量记录的归档与贮存1）、每年底各部门将其收集、整理好的质量记录移交技术部归档。2）、部门收集的质量记录在归档前，应分类收录在文件夹（盒）中、放入文件柜，部门经理应指派专人负责保管，以防记录损坏或丢失。3）、保存的档案应建帐，做到帐、物对应，便于查阅。10、质量问题的预防措施281 （1）、质量问题：地漏的位置不当，有的不在地砖的中心；有的设在两块地砖的接缝处。预防措施：在施工前，安装与土建碰头，面砖的排版与安装的地漏位置统一，避免上述问题。（2）、质量问题：墙面饰面砖平缝与凹缝混用；由于排砖不当，有的主要立面处出现破砖。预防措施：墙面饰面砖施工前，必须确定合理得面砖排版图及方案，避免施工过程中质量问题的出现。（3）、质量问题：塑钢门窗打胶粗糙，胶缝过宽或边缘过宽预防措施：打胶前必须样板开路，保证现场质量标准的统一，施工中重点检查此项。（4）、质量问题：木门五金安装槽口过深或过大，边缘也不齐整，有的槽口与合页不吻合，有的门锁盒面与门边不对齐。预防措施：对施工人员交底明确到位，施工中槽口剔凿依据合页厚薄、大小采用专用工具施工，门锁安装必须先划线确定门锁适当位置，在行打孔安装且安装后必须牢固可靠。（5）、质量问题：油漆工序不到位，手感差，有的出现明显的流坠，门扇上部漏刷。预防措施：施工前交底、方案明确，先行施工样板，样板确定后，根据样板确定油漆品牌、施工工序、遍数，对于木门严禁安装后施工油漆，因在安装前将木门油漆完善，保证油漆的手感避免漏刷。（6）、质量问题：大理石（花岗岩）.地面有明显色差，有的在接缝处进行二次打磨。预防措施：确定大理石（花岗岩）.材料后，现场保留样品，在批量进货时，要求每批货与样品现场对比，保证颜色的统一。施工过程中加强工人教育，在镶贴楼地面完成后一段时间严禁上人，并合理的划分施工段及进行保护。（7）、质量问题：墙上的双色材料（特别是涂料）.相交处不通畅，有的涂料墙面出现交叉污染。预防措施：双色材料施工中注意相互的成品保护，对于涂料可以采用先后施工，分色处贴胶带保护的方法来避免相互的污染。281 （8）、质量问题：室内台踏步有裂痕破损或掉角（此种情况多是交付使用后造成的）.预防措施：工程交付使用后，对使用单位（用户）.做好宣传工作，对施工中有瑕疵的石材坚决不是使用避免后期的破损，为鲁班奖的创建打好基础。（9）、质量问题：踢脚线上口不平直，出墙厚度不一致，且上口污染。预防措施：在抹灰过程中提高允许偏差项目的验收标准，将偏差值控制在较小范围，保证后期墙面处理的平整，减少涂料找补的厚度，踢脚上口粘贴防污染的胶带，在临近竣工前拆除避免涂料的污染。（10）、质量问题：外墙弧形线条呈折线型预防措施：对于石材外墙弧形线条，图纸设计尺寸，采用机械加工异型线条来保证线条弧度及墙面的流畅。对于抹灰外墙在施工前制作定型模具来保证抹灰的弧形线条。对于面砖墙面弧形位置可采用定制异型面砖或采用小型面砖的镶贴来保证。（11）、质量问题：地面块材与踢脚块材的板缝不一致。预防措施：分项施工前应根据图纸先确定地面砖的排版，然后根据地面砖的排版来确定踢脚的排版，不合理部位进行适当的微调，来保证后期施工的质量。（12）、质量问题：卫生间的瓷砖擦缝不到位，有的还使用了不足1/2宽的砖。预防措施：卫生间镶贴前应根据图纸尺寸、面砖尺寸做出墙面、地面的排版图避免1/2宽砖的出现。卫生间擦缝不到位主要是人员的质量意识不到位，对此项不重视，一次施工前应加强质量教育，并在施工中及时检查对出现的要严厉处理，杜绝问题的出现。（13）、质量问题：管道介质与流向缺标识，阀门开关方向缺标识。预防措施：施工完毕后，在管道表层喷涂以上标识，并向物业人员做好交接。（14）、管道支架的螺栓采用气焊开孔的，周边粗糙。预防措施：施工中严禁使用电气焊开孔，采用电钻开孔并在螺帽下加一平垫圈。（15）、质量问题：设备安装的地脚螺栓露出螺杆过长。预防措施：施工时采用螺栓规格相应配套，出现螺栓过长时切至露出1/2螺杆直径长度。（16）、质量问题：穿墙穿楼板的管道套管未封堵或封堵不严。预防措施：在过墙过楼板洞封堵时，把套管封堵好，并保证管道居套管中心。（17）、质量问题：器具安装不顺直。281 预防措施：器具安装时，先拉线定位再进行安装。各种器具交叉排布时，先用电脑做出排布图，保证各器具的规范间距并横竖成排。（18）、质量问题：顶棚内配置的金属软管过长。预防措施：《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002中已将金属软管的长度进行更改，至设备不大于0.8m，至器具不大于1.2m。吊顶内高度过大时，施工中采用钢管敷设至相应位置，然后再用金属软管接至设备或器具。（19）、质量问题：开关插座安装标高不一致。预防措施：施工时，开关插座线盒标高暂不确定，予留几厘米允许上下调节间距，甩出管头，待土建确定地面标高后再拉线安装。11、产品标识和可追溯控制（1）、材料进场后，做好堆放和标识工作1）、材料按“施工平面布置图”挂牌堆放，库房材料按材料类别、品种、规格、型号挂牌标识。2）、管理由材料员及生产负责人负责，制作实施标识并管理。（2）、工地项目试验室管理由试验员负责作出各种试块标识。（3）、可追溯控制再施工过程中要加强各工序的自检、交接检、专检月考核及各项隐蔽验收的标识工作，并认真填写“质量评定表”及“验收记录”作为保存资料以便追溯。对钢筋、模板、混凝土、抹灰、防水、保温、饰面工程等各项工程的追溯，并对已标识并能够追溯的各分项工程应有质检和隐验记录并存档。隐验标识要记录工程部位、所用材料、施工人员、验收人员、时间等内容。并确保可追溯性。12、文件和资料控制281 由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料，并对能反映工程概貌的工程部位拍摄彩照，并相应附文字说明，另外摄制如工程施工中的基坑开挖、基础施工、结构施工、门窗安装、屋面防水、管线敷设、设备安装、室内外装饰、工程竣工之后的各主要功能部位、工程全貌的录像带。13、检验和试验（1）、进货检验1）、建筑材料由项目部试验员按照国标、部标及公司下发的《常用建筑材料规范摘编》要求取样进行检验或验证。进货物资检验、试验计划表见附表四。建设单位供料的检验和验证，其结果报甲方和监理代表认可，不合格不能使用。2）、未经检验或验证的产品不准使用（2）、过程检验和试验1）、检验执行国家标准、部颁标准及《地方有关工程质量的补充规定》。2）、施工队（班组）.自检由队（班组）。质量员负责，所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。钢筋半成品等检验，由项目技术负责人指派施工员、技术员、钢筋提供人员参加，按10%抽检。3）、质量员在施工过程分项或工序完成后，应及时巡回检查，并做好巡检记录，对不合格分项或不合格点用“工程质量存在问题联系单”标识，写清部位、分项名称和存在问题；对施工队（班组），已完成并上报自检单的分项进行检验，合格的分项用“工程质量检验评定表”进行记录、标识，并注明评定意见；不合格分项以“工程质量存在问题联系单”形式要求整改；整改方整改完毕后，写出反馈报告给质检员，质检员通过验收写出“工程质量检验评定表”评定结论。4）、对未经检验或检验但未做出验证结论前不得转入下道工序施工，检验合格的工序由施工员监督办理工序交接记录后，进行下道工序施工。5）、隐蔽工程在下道工序前必须经过监理代表验收，填写“隐蔽验收”记录，监理代表签字后方可继续施工。6）、所有分项工程检验合格后，方能进行分部工程检验、验收所有分部工程的质量经检验合格后，方能进行单位工程的检验、验收。分部工程验收由项目部报公司技术部（质量），验收合格后，由技术部（质量）上报监督站核验、定级。7）、检验不合格，分部、分项工程由项目部做好记录标识，按“不合格品控制程序”处置。8）、检验和试验记录。281 按施工技术资料规定的表格记录，由项目部技术员负责整理、存档。（3）、加强计量器具管理1）、计量员负责工地所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。2）、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3）、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4）、计量器具要按周期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。14、不合格品的控制（1）、材料不合格品的控制和处理1）、原材料、半成品和成品要在进场同时提供产品合格证，成品、半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。合格证由技术员负责保存。2）、材料进场后要由试验员及时取样送公司试验室或具有一级资质的试验单位进行复检。3）、进场材料无合格证或无复检报告的不得使用。4）、对出现的不合格材料、成品、半成品应单独堆放封存，并挂牌以示区别。5）、由材料主管负责不合格材料、成品、半成品退场。（2）、工程项目不合格项（品）的控制和处理1）、工程中出现的一般不合格项，由项目技术负责人组织有关人员对不合格项进行评审，提出返工或返修处置意见，执行。项目质量员进行质量过程跟踪和检定。2）、施工中的重大不合格项由项目技术负责人报公司技术部（质量）.及总工程师，并共同评审，提出返工或返修意见，报总经理批准，必要时报设计单位和建设单位认可，项目部执行。3）、项目部对公司质量部门通过“工程质量存在问题联系单”提出的不合格项由质量员、施工员进行评定、处理、并反馈“整改报告”报公司质量部门。4）、对出现的不合格品，由项目技术负责人组织有关人员进行调查不合格原因，制定纠正与预防措施，明确所采取的措施和完成日期，报项目经理批准执行，并防止再度出现不合格品。281 5）、交验过程中，市监督站通过监督日志或通知书提出的问题，由项目经理及项目技术负责人会同技术部（质量）。讨论处置方案、组织管理，完成后填写“工程质量整改报告”经建设单位认可后，报监督部门。6）、不合格品的具体处理措施，并做好记录。l进行返工达到规定要求。l进行修补达到规定。l降级改做它用。l报废。（3）、纠正和预防措施1）、施工生产过程中纠正和预防措施的制定和实施来源①．技术部（质量）.下发的“工程质量存在问题联系单”。②．建设单位意见或监理通知单。③．上级质量通报。④．质量巡检。⑤．工地三方会议。⑥、上级部门检查和领导意见。⑦．监督站验收。2）、制定和实施①．项目部技术负责人根据上述信息来源进行综合分析，确定不合格性质，根据其严重程度，确定是否下达“纠正与预防措施通知单”。②．“纠正与预防措施通知单”由项目技术负责人负责填写，注明：接收部门、发送部门、问题、限定解决日期、原因、措施、实施，并填写跟踪评价，确保纠正与预防措施有效执行，防止再度出现不符合项。3）、建立“纠正和预防措施通知单台帐”。15、搬运、贮存、防护和交付（1）、搬运、贮存1）、职责①．项目部材料员负责原材料、构配件、半成品等搬运工作,使其不受损坏。②．项目材料员负责原材料、构配件、半成品的贮存工作,使其不发生变质。281 2）、搬运①．对易燃、易爆、易破碎等原材料，在搬运前，应由材料员向有关人员进行口头或书面交底，且准备好搬运过程中所需要的附属保护材料，条件具备后方可实施。②．重要物资搬运，施工员向操作人员进行保证质量的书面交底，选择适宜的起重设备、运输设备、熟练的操作人员、指挥人员。并且考虑尽量不在雨、雪天气运输，夜间吊运要有较好的照明措施。③．搬运过程中，要严格执行有关操作规程、安全规程、带好防护用品，保证操作人员安全。④．搬运过程中，要切实保护好原有产品的标识，以免损坏、丢失。⑤．因搬运不当造成的质量问题，由项目经理、材料主管负责查清原因，妥善处理。由建设单位负责搬运的产品，造成质量问题由建设单位负责。3）、贮存①．产品的入库验收按6.3.1“采购”和6.3.12“检验和试验”有关规定执行。②．各种原材料、半成品等应贮存在适宜的环境条件下，按其使用说明书和有关技术标准的规定执行。由材料员事先准备好产品的贮存仓库，不同产品分类堆放，并留有运输通道，便于发放；对易燃、易爆等产品，应分库贮存，按有关规定执行；贮存时要做好标识，按本质量设计“产品标识和可追溯性”有关规定执行；材料员应定期检查贮存产品，保证不超过贮存期限。③．贮存物资的保养、发放。材料员应清楚贮存物资的性能和贮存要求，妥善保管；材料员凭“发料单”发料,以签字，记清帐目，保证帐、卡、物一致。④．贮存物资丢失、损坏、报废的处理。材料员发现物资有丢失损坏时，要以书面形式报告材料主管，必要时材料主管会同项目经理采取相应的解决办法。贮存物资如有变质和锈蚀，如水泥过期、钢筋锈蚀等情况时，应停止发料，隔离单独堆放；由项目技术负责人、试验员、材料主管、施工员鉴定，送检验试验部门重新进行检验、试验。281 ⑤．因搬运不当造成的质量问题，由项目经理、材料主管负责查清原因，妥善处理。由建设单位负责搬运的产品，造成质量问题由建设单位负责。（2）、防护1）、项目部在施工组织设计，技术交底中对各分部分项工程制定防护措施。2）、施工过程中的防护情况，由生产经理与安全员、施工员、质检员共同检查防护情况。3）、交验前的防护计划由项目经理在竣工清理时具体要求布置。4）、施工过程中要加强“防水、防盗、防破坏、防治安灾害事故”“四防”措施，使工程不受损害。（3）、交付工程交付前，要清洁好全部工程，拆除临设，做好移交手续，由项目部协助公司生产部（施工）办理。16、质量记录的控制本工程质量记录由项目技术负责人保存并按《施工技术资料汇编》及“文件和资料控制”的有关规定执行。（1）、资料的借用和发放由项目经理批准发放，并按期收回，记录台帐。（2）、质量记录最后整理，应列出目录，以便查阅、查询、检索。（3）、存放应在适宜环境，以防质量记录损坏，丢失和变质。（4）、工程竣工后及时给建设单位及有关部门提供本工程所有工程资料。17、培训项目部配合公司有关处室，根据安排派有关人员参加培训。培训对象和内容。（1）、员工应知应会及质量意识培训;（2）、工程技术人员知识更新培训;（3）、上岗、转岗培训；（4）、十三大员岗位资格培训；（5）、特种作业人员及特殊工作人员取证培训。18、服务281 （1）、协调与监理的工作过程中，在经济度允许的情况下，尽可能地考虑建设单位方的需要和利益。（2）、与监理协调工作中应采取主动服务，对监理提出的意见、建议和要求应及时根据自身的条件能力尽可能给予满足。（4）、在服务过程中，主动向监理提供必要的信息、服务和建议。（5）、本工程交付后的回访及维修委托公司回访中心具体执行。（6）、对回访中提出的质量问题，要作质量记录，制定保修计划，并报建设单位一份。（7）、报修完毕经建设单位确认，回执单由建设单位签字后交公司工程管理部保存归档。（8）、建设单位有其它服务要求时由公司负责签订合同，对所报项目、负责、质量、时间及费用等做出具体规定并贯彻执行。19、统计技术（1）、为确保混凝土强度，应用标准差统计法对混凝土试块强度进行统计分析。（2）、数据来源：混凝土试块28d标养强度报告。（3）、职责：实验室：提供实验报告。技术部门负责统计计算、分析，出统计报告第七节质量管理措施1、全面质量管理措施（1）、推行全面质量管理是保证工程质量的有效的管理手段，在该工程中自始至终推行TQC，建立相应的管理体系，真正实现全面质量管理。（2）、成立项目经理直接领导下的项目部质量管理小组，结合本质量设计所规定的内容开展质量活动。（3）、贯彻“交、管、查、改”的管理方法，真正实现全过程的质量管理。（4）、关键部位设置质量管理点，进行重点控制，建立工艺卡，保证操作质量。2、彻底消除质量通病（1）、每道工序开工前，必须有措施，计划落实责任者，向施工班组详细书面交底，组织攻关活动。281 （2）、坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板间（墙）。经质量部门认可，方可按样板标准施工。（3）、每个操作班组出现一次质量通病，罚款50-300元，并限期修理达到符合要求为止。修理后的优良分项不能签定优良。（4）、进场的材料、半成品，必须进行严格检查,凡质量不符合的不得使用。（5）、执行国家消除通病的有关规定。3、建立分部分项质量评定制度（1）、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。（3）、项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。（4）、公司质量处对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量处。第八章安全管理体系与措施乐山市中心城区王河小区公共租赁住房工程项目，建筑规模大，参建施工人员多，工作面广交叉作业多，存在各类事故隐患较多，安全生产管理工作显得尤为突出，为确保该工程安全生产工作顺利进行，根据国家安全生产的有关规定及集团公司制定的职业安全健康、环境文件，结合工程特点，制定并落实各项安全生产制度。第一节安全管理目标1、管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主、综合管理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在15‰以下，确保安全生产。确保“省级安全文明优秀工地”。3、管理目标分解图281 杜绝重大人身伤亡和机械事故管理目标综合得分90分以上轻伤事故率控制在1.5‰以下确保“省级安全文明优秀工地”第二节安全管理体系与应急措施施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持、“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。项目部根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则建立安全生产管理体系，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，保障施工正常进行，其主要内容包括以下几方面：1、组织机构施工队、各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构，同时发动所有现场人员，实现全员管理。安全管理机构如下图示：281 乐山市安全主管部门汉通建设项目经理项目安全小组安全负责人各专业负责人公司安全部各施工队2、安全管理制度（1）、编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡脚手架、深基坑、大型机械进出厂等重大分项工程的施工由项目技术负责人编制安全生产技术方案，方案中的措施要有针对性。专业承包队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施由企业总工程师审批。（2）、安全技术交底制项目技术负责人向各专业技术负责人、各专业技术负责人向施工员、施工员向班组及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。（3）、特殊工种持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗；特殊工种必须经过国家规定的有关部门进行安全技术培训，并经考核合格，特种作业人员的操作证每两年进行一次复审，凡不进行复审者，操作证无效。特种作业人员必须遵守一切规章制度，严格按操作规程施工。无证者不得从事上述工种的作业。281 （4）、安全检查制度项目部每半月、施工队每周定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。（5）、安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。（6）、安全生产合同制度项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。（7）、安全事故报告制度和处理事故“四不放过”制度发生工伤事故后，立即上报主管部门，按“四不放过”（事故原因分析不清不放过、没有定出防范措施不放过、责任人和群众没有受到教育不放过、责任人没受到处理不放过）的原则进行调查、处理，并写出调查报告。（8）、安全经费投入制度保证施工现场所有安全防护用品及劳动防护用品等涉及安全文明施工技术措施费用的投入和使用。安措经费投入的比例，按不低于投标费率。公司设专门帐户，在工程施工中保证安措经费的有效投入。第三节安全技术措施1、安全防护根据施工图纸及现场实际勘察情况，本工程位于原有草堂高中旁，东临草堂高中，现场施工区域狭窄，现场安全防护为本工程施工的重中之重。在施工区域与原有楼座之间采用钢制脚手架和木板搭设双层安全通道，安全通道两侧用木板进行封闭，以保证行人及车辆的安全通过。在楼座施工期间，每隔三层设置软防护（兜网），防止高空坠落物体掉到地面，塔吊设置限位器，以保证塔吊小车不经过行人通道及原有建筑物。（1）、脚手架防护1）、外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。2）、外脚手架施工层满铺脚手板或竹芭，每隔十米搭设安全网，脚手架与结构之间空隙也要满铺脚手板或竹芭，外侧用密目安全网全封闭。281 3）、施工电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密目安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。4）、每次暴风雨（雪）等恶劣气候来临前，及时对脚手架进行加固；过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。5）、安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。（2）、“四口”防护1）、通道口：用钢管搭设安全通道，搭设长度为3～6米，宽度要宽于出入口1000毫米以上，上面铺设50毫米厚木板一层，竹笆一层，层间高度800毫米，用铁丝绑扎牢固，如下图：2）、预留洞口：水平洞口：边长在1500毫米以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500毫米以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图：281 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。3）、楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道，设18厘米高挡脚板。（3）、临边防护1）、楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2米，外挂安全网，下部设18厘米高挡板，刷红白警戒色。281 2）、外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2米，外挂安全网，下部设18厘米高挡板，刷红白警戒色。3）、本工程基坑周边采用钢管网防护，钢管立杆间距2000，立杆下部10cm设第一道水平杆，中间设一道水平杆，水平杆间距500、600，内侧下口设挡脚板，外挂密目网，并用钢管斜撑加固，钢管斜撑间距4000。钢管防护距基坑边不得小于500，其内侧设置排水沟，排水坡度为1%，做法如下图：281 （4）、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：1）、禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。2）、在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。3）、楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。4）、高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。5）、严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，不准穿拖鞋，高空作业不得穿硬底鞋。2、分项工程施工安全技术措施（1）、基础施工1）、检查施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或转移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。2）、土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。281 3）、施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施。4）、严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。（2）、脚手架工程脚手架必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）搭设，把好“连接、承重、检验”三关，各出入口按规范搭设标准防护棚进行防护，外脚手架用密目网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。1）、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2）、大雾及雨、雪天气和６级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。3）、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场其他人员的安全。4）、在架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8米，垂直距离应不大于1.5米。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。5）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。6）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。7）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。8）、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。9）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。10）、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：①281 、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开连接，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。②、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。③、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。④、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）、高空作业：1）、抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。2）、加强对四口（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各临边的设防。3）、150×150厘米以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设安全通道；现场危险地段设醒目的警示标志和夜间施工信号。4）、主体外围构件施工时必须有外脚手架和可靠的防护。5）、外墙清洗、涂料施工人员必须系好安全绳。（4）、钢筋工程1）、钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。2）、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。3）、钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。4）、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4米281 以上时，应搭设工作台；4米以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。禁止在骨架上攀登和行走。5）、绑扎框架梁、圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。6）、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2米区域内做好禁止通行警示标志.7）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。吊运时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。8）、多人转运钢筋时，起落、转停动作、步伐要一致，人工传送不得在同一垂直线上；当上下坡（桥）.或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢；注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线；上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。9）、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须挂好安全带。（5）、模板工程1）、支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走；支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。2）、模板安装时严禁站在钢管上操作，高空作业要系好安全带。3）、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。4）、高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，必须设警戒区；站在活动平台上支模，要系安全带；工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。5）、模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。6）、使用木模板及时堆放整齐，木模不允许有朝天钉。281 7）、楼层高度超过４米或二层及二层以上的时，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。8）、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。9）、使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。10）、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。11）、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。12）、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。（6）、混凝土工程1）、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2）、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时要避免振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。3）、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。4）、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。5）、用泵送混凝土时，输送管道的连接应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。6）、浇灌框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。（7）、砌体工程1）、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。2）、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。281 3）、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。4）、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。5）、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。坡度行车，两车距离应不少于１０米。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。6）、车子推进施工井架里垂直运输，装量和车辆数不得超出施工井架的吊运载荷能力。7）、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。8）、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20厘米，但也不许伸过太长形成探头板。9）、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。10）、施工层脚手板的高度应低于砌砖高度。11）、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。12）、砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。13）、操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通。14）、基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。15）、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。16）、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。（8）、装饰工程1）、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。2）、不准在门窗等器物上搭设脚手板。3）、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。281 4）、外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。5）、操作人员严禁穿拖鞋，高跟鞋和带钉而滑的鞋架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。6）、楼梯、临边、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。7）、防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工前做好临时防护。8）.在外窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落伤人及损伤玻璃。9）、各种施工机械、电源电器必须由持上岗证人员操作，无证人员不得进行开机和接电，防止发生安全事故。10）、室内装饰面大、体高的要搭满堂脚手架，不得自搭凑合的施工脚手，严禁将架板、钢管、木杆等支搭在门窗樘上及扶手栏杆上。11）、由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽，个别高处难度大的操作应系好安全带。12）、装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必须配备接渣盒，以防电渣引燃其它易燃物品。（9）、楼地面工程1）、清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2）、剔凿地面时要带防护眼镜。3）、夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备，4）、施工井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。5）、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。（10）、屋面工程1）、凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。2）、施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。3）、安全平网在整层上满挂，不留死角。防止高空坠落，兼做安全隔离屏障。4）、施工作业人员所使用的各种手动工具（扳手、手锤、尺子等）281 必须使用安全绳子与腰间的安全带相连接或将工具防坠落的安全绳子与扶手绳相连接，防止手动工具在使用时脱手坠落；对轻型或小型电动工具也必须加设不同形式的防坠链和防滑脱挂钩，防止工具坠落发生伤人事故。5）、施工人员操作时安全带必须挂在安全绳上与钢构件连接防止发生高空坠落。6）、金属屋面板进行铺设作业前应在下方事先满挂一层水平安全网，安装人员应及时将调整好的金属屋面板与下部钢结构固定好，不得跳板固定，防止发生溜板现象，在铺设屋面板时，禁止无关人员进入施工部位；下方禁止人员穿行。7）、屋面上如有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。（11）、安装工程1）、安装立管时应加强管道井口防护,上层井口应盖好防护饭,防止掉物伤人；下层的井口亦应盖好堵严。2）、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切割机切割管子要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面,管材铲破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作者应戴防护眼镜,对面严禁有人。3）、管道吹洗时,排出口应设专人看管,防止吹出的杂物伤人。在吹洗或试压过性中,不得进行安装或检修,管道吹扫冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。4）、火焰煨弯机的气压表、水压表、减气阀应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位；乙炔压力控制在0.5～1.5kg/cm2,氧气压力控制在4～6kg/cm2之间,工作完毕应断电、断水。5）、套丝工件要夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作要协调,防止柄把打人。6）、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处。7）、使用錾子剃法兰或打墙眼应戴防护镜,以免錾子飞边伤人。8）、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。9）、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。10）、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用.11）、安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。281 12）、多台配电箱（盘）并列安装时,手指不得放在两盘的接合处。13）、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。14）、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。15）、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。第四节安全防火措施防火工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。1、现场安全防火组织机构（1）、职责与任务1）、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2）、定期与不定期开展防火检查，整治隐患；经常检查消防器材，以保证消防器材的可靠性。3）、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4）、定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。（2）、义务消防队1）、本标段工程以闫涛为义务消防队队长、以李强为副队长，石建坡、王晓锋、蒋丛武、吴钦富、朱堃、等项目施工人员组成义务消防队员。2）、定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。2、防火教育（1）、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。（3）、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风。281 3、消防安全措施（1）、现场布置1）、现场所设施工水池保持充满状态，兼做消防水池，位置见平面布置图。2）、在施工现场，每个楼梯部位每层设砂箱一个，消防锹两把，隔层设两个灭火器；每个楼梯处设消防水立管，每设置消防栓，确保消防安全。3）、必须保证施工现场的消防应急通道畅通。（2）、机电设备1）、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2）、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。3）、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。保证大型机械的防雷、保护接地是否良好，轨道接地是否没20m左右设置一道接地装置。4）、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。5）、监督实施施工现场临时用电，特别是变压器、配电箱、开关箱的材质（不得使用木质箱框）设置，接地系统、电阻是否符合要求，施工现场电缆、电线是否架空或埋地敷设，不得直接在路面、地面敷设。6）、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。281 7）、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（米）1.524568）、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。9）、受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔气焊割，必须有防止回火的安全装置。10）、电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；严禁在压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。11）、气焊气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定；氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米；乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用；281 施工现场附近不得有易燃物、易爆物品；装置要经常检查和维修，防止漏气；同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险；夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃；使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器；每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器；在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门；重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。（3）、可燃可爆物资存放与管理易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4）、明火作业1）、使用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经防火领导小组审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。2）、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向防火领导小组办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。3）、现场生产，生活用火均应经防火领导小组批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。4）、现场设吸烟室，场内严禁吸烟。5）、现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。（5）、季节施工281 1）、大风大雨（雪）前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2）、脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。3）、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。4）、夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。（6）、现场堆料防火措施1）、材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。2）、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。3）、识别施工现场的材料，哪些是可燃、易燃的固体、气体、液体物品，分别进行分类摆放到指定地点，现场使用也必须定点摆放，并标识烟火警告标志，配备消防器材。（7）、施工现场不同施工阶段的防火要点1）、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员；在焊点垂直下方，要清理易燃物。2）、结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。3）、照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。4）、装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。控制住平行、垂直交叉作业，特别是上方进行电焊、气割等进行作业时，而下方或旁侧却在进行可燃物品的施工，坚决设置隔离带或暂停一方施工。（5）、经常性组织消防演习，保证施工现场有一支过硬得消防队伍，必须设置专职消防员、联络员，同时保卫等必须进行消防灭火培训，必要时充当业务消防员。第五节临时用电安全措施1、安全用电技术管理（1）、施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经公司有关部门批准后实施。（2）、施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。（3）、用电由具备相应专业资质的电器负责人管理。（4）、用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：1）、经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。2）、掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。3）、掌握触电解救法和人工呼吸法。281 4）、新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。（5）、巡视1）、恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。2）、每天巡视和检查施工现场，认真做好记录。3）、配电箱应每班巡视检查1次。4）、各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。5）、接地装置应定期检查。6）、配电室内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施；电气绝缘工具严禁挪做它用。7）、供用电设施应定期进行电气性能试验。8）、新设备和检修后的设备，应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。（6）、用电管理应符合下列要求：1）、现场需要用电时，必须提前提出申请，经安全用电负责人批准，通知维护班组进行接引。2）、接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。3）、施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。4）、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。5）、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。6）、电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。7）、施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。2、安全用电技术要求（1）、电缆线路①电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.7米；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100毫米，并应盖砖保护。②电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2米。③低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2米；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。④281 电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时不应小于最小距离。见下表：项目最小距离（米）平行交叉电力电缆之间及其与控制电缆之间0.100.50控制电缆之间-0.50城市街道路面1.000.70建筑物基础（边线）0.60-排水沟1.000.50（2）、接地保护、接零保护及防雷保护1）、接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。2）、接零保护应符合下列规定接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关和熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5毫米2；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：相线截面（毫米2）.保护零线最小截面（毫米2）.S≤16S1635S/23）、防雷保护①施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。②施工主体结构应按图纸规定，随混凝土柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，每樘都要与接地钢筋连接。③应随时将金属管及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。④建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24米。⑤塔吊、施工电梯顶端及大臂顶端必须安装避雷针，并将塔吊的钢架与接地装置连接，利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。⑥防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。3、电气设备（1）、配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场设总配电室和总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5米,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板；配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”281 。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。总配电箱分配电箱开关箱配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行保护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。即：送电操作顺序：停电操作顺序与送电操作顺序相反。（2）、熔断器和插座1）、熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。2）、熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。3）、熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换，装好保护罩后方可送电。4）、更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。5）、插销和插座必须配套使用；一类电气设备应采用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连接。（3）、移动式电动工具和手持式电动工具1）、本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。2）、负荷线采用耐候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。3）、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。4）、移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。5）、单独的电源开关和保护，电源开关应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。6）、移动式电动工具和手持电动工具应装断相保护的漏电保护器，需移动时，不得手提电源线或转动部分。281 7）、使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘板上。（4）、电焊机1）、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；焊接现场不准堆放易燃易爆物品；交流弧焊机变压器的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。2）、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30米。3）、电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各绕组对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4毫欧。4）、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。5）、电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。（5）、塔吊及施工井架1）、塔式起重的供电电缆不得拖地行走。塔吊身设置两个探照灯，给予工作面上投光，以便夜间施工。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。2）、施工井架在上下极限位置应设置限位开关。供电电缆要经常检查。4、照明（1）、照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。（2）、照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5米，室外安装的照明灯具不得低于3米。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。（3）、现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。（4）、照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。（5）、照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。（6）、使用行灯应符合下列要求：1）、电压不得超过36V；2）、应有保护罩。3）、行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮。281 4）、行灯的电源线应采用橡套软电缆。5）、行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一、二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。（7）、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300毫米，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500毫米，且不得直接照射易燃物，当距离不够时，应采取隔热措施。第六节机械设备的安全管理措施本工程有塔吊3台、混凝土输送泵4台、施工电梯6台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程，重点考虑三大机械：塔吊、混凝土输送泵、施工电梯。1、统一要求（1）、塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业者，不得担任司机。（2）、三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。（3）、塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。（4）、执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。（5）、塔吊附着、输送泵的管道、施工井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。（6）、塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。（7）、塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。2、塔吊安全使用（1）、塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。（2）、吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应由不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3米左右高度观察吊物正常后才继续起吊，作水平转动动作，吊重之下不得站人。（3）、塔吊安装完毕，经乐山市有关部门验收合格后方可正式投入使用。281 （4）、司机应受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格按照安全操作规程及保养规程。起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。（5）、起重机的工作环境温度为－20～＋40℃。风速应低于6级。（6）、新制或大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。（7）、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体妥善连接。（8）、起重机安装好后，应重新调整各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业，照明必须良好。（9）、塔吊基础必须严格按设备图纸施工。（10）、抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理，塔吊安装、顶升、拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。（11）、“三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。施工井架2.5米范围内应搭设坚固防护棚，钢丝绳与配重和电梯笼要连接牢固。3、混凝土输送泵的安全使用（1）、每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。（2）、停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。（3）、管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。（4）、向溜槽内铲送混凝土的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。（5）、输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚，要求同防护通道。（6）、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。281 （7）、作业前，应装备好清洗管的清洗用品，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理；输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞；泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送；泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。（8）、水冷混凝土泵应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。（9）、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的砂石粒。（10）、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆基座的地方必须具有足够的支承力。（11）、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠；“Y”型管道应装接锥形管。（12）、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气阀，以利排气。（13）、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。（14）、天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。4、施工电梯的安全使用（1）、严格按照安装方案进行组装，组装后报有关部门验收；并进行空载、动载和超载试验。（2）、司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。（3）、禁止攀登架体和从架体下面穿越。281 （4）、架体及轨道发生变形必须及时纠正，严禁超载运行。（5）、司机离开时，应切断电源、上锁。5、其他中小型机械安全使用（1）、操作规程1）、中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。操作人员应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。2）、对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。3）、电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置，手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。4）、搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。5）、乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。（2）、蛙式打夯机1）、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚实或混有砖石碎块的杂土。2）、两台以上蛙夯同在一工作面时，左右间距不得小于５米，前后间距不得小于10米。3）、操作蛙夯应有两人，一人操作，一人传递电线，操作和传递电线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4）、电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均应正常后，方可作业。5）、手把上开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。6）、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有３～４米的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或将电缆线扔在夯机进行的前方。严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。7）、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。281 8）、夯实高处土方时，应从边缘内侧10～15厘米开始夯实2～3遍后，再夯实边缘。在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。经常保持机身清洁，底盘内落入石块或积泥，应停机清除。严禁运转中清除。9）、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。（3）、钢筋调直机1）、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落，造成事故。2）、用手转动飞轮，检查传动机构等工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速进行。4）、在调直块未固定，防罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各种防护罩及调整间隙。5）、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。6）、当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。7）、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。8）、工作中应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60℃，须停机查明原因。9）、工作后，应松开调直机回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。（4）、钢筋切断机1）、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5～1毫米为宜。2）、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3）、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。4）、切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料；铁屑、铁沫等脏物不得用手抹除。5）、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6）、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，即可进行工作。281 （5）、钢筋弯曲机1）、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。2）、机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应加装开关箱。3）、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦拭机床。4）、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。5）、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6）、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。（6）、圆盘锯1）、锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿10－15毫米处，必须安装弧形楔刀；锯片的安装，应保持与轴同心。2）、锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端应冲上锯齿口。3）、圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500毫米。接近端头时，应用推杆送料。4）、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。5）、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片在操作中，应喷水冷却。（7）、平刨（手压刨）1）、必须安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。2）、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50毫米以上。严禁用手在木料末端送料跨越刨口进行刨削。3）、被刨木料的厚度小于30毫米，长度小于400毫米时，必须用压板或压棍，不得用手推进。4）、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5）、刀片和刀片螺丝的厚度、型号必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10毫米。紧固刀片螺丝进，用力应均匀一致，不得过松或过紧。281 6）、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁戴手套操作。（8）、卷扬机1）、安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。2）、卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。3）、作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工量。4）、留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3-5圈。5）、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。6）、禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。7）、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。（9）、混凝土振捣器1）、作业前，认真检查，电源线应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。2）、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3）、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4）、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。5）、作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6）、电源线要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。7）、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。8）、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9）、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。281 10）、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。11）、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作；振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。第七节塔吊安全措施1、塔吊的基础设计要严格审批手续，塔基施工完成后要经验收合格后，方可安塔。2、塔吊安全设施必须齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位、保险装置及轨道的牢固情况。3、司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意。操作时注意力集中，不得与其他人员闲谈。4、塔吊操作时有专人指挥，遇有6级及6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时必须停止操作。5、操纵各控制器时应从停止点转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应先将手盘指针转到零位，待电动机停止后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。6、起吊前要了解被吊物件的重量和起重机当时幅度下的起重量，不得超载起吊，也不得斜拉、斜吊。被吊物件要绑扎牢固，起吊后平移重物时要高出其所要跨越的障碍物0.5m以上。7、塔吊在工作中，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过。塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。8、工作完毕后，应将起重臂转到顺风方向。9、机修人员上塔身、起重臂等高空部位进行检修作业时，必须系好安全带。第八节混凝土输送泵安全使用1、泵送混凝土设备应与基坑边缘保持一定距离。2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线减少弯曲，管道与管道支撑必须牢固可靠，管道接头处应密封可靠，Y形管道应装接锥形管。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出管口上，应在垂直管架设的前端装接长度不大于lOm的水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，必要时应在坡度上端装置排气阀。天气炎热时，用湿麻袋等遮盖管路。铺设管路的架子应稳定、牢固，水平管路的架子上应有脚手板。4、随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常情况及时调整或处理。281 5、输送管道的接头应紧密可靠不露浆，安全网必须完好，输送前要试送，检修时必须卸压。第九节垂直运输设备（提升井架）的安全使用1、安装时，地基必须平稳牢固，设置可靠的地锚并搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、作业前检查井架与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、井架制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。5、物件提升后，操作人员不得离开井架，休息时物件或吊笼应降至地面。6、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。第十节其他中小型机械安全使用1、电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。2、木工机械有防护罩、分料器、靠山、淋水装置。3、电焊机有防水、防雨雪、防潮措施，一次线不大于5m，二次线30m左右，有单独开关。4、使用电锯时，操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。5、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6、使用钢筋调直机时，在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮保持一定距离，不得接近。7、使用钢筋切断机时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、钢筋弯曲时，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。9、使用打夯机时，不得用力推拉或按手压柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。第十一节安全用电技术管理281 1、施工现场临时用电必须执行国家建设部制定的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全技术标准》及乐山供电局《电器设备运行管理规程》、《电气安全工作规程》、《电气工程安装标准》以及总公司制定的各项规定与制度。2、现场应编制安全用电技术措施，由主管安全的工程师负责交底，交底情况做好记录，交底人及被交底人签字认可。3、施工现场临时用电建立安全技术档案，内容包括：临时用电施工组织设计的全部资料；修改临时用电施工组织设计的资料；临时用电安全技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测试记录；电气绝缘电阻测试记录；定期检(复)查表；电工值班记录；电工维修工作记录。4、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。5、本工程的用电设备机械较多，特殊专业分包单位多，用电设备的管理上要求先提申请计划，由临时电工统一接线管理。6、建立安全检测制度，从临时用电、送电开始，每月四次对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地用电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。7、建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和清除隐患。电工要做好值班及维修日记。8、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作人员进行操作和维修，非电工或操作人员不得随意动用机电设备。无电工操作证人员不得进行电气设备的安装、维修工作。9、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。10、建立安全检查和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。11、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。12、现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。13、电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。第十二节安全消防组织机构281 1、消防管理组织：现场成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，下设：生活区消防员，加工区消防员，施工现场消防员，仓库消防员，工种兼职消防员。2、职责与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；经常检查消防器材，以保证消防的可靠性；经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。第十三节防火教育1、施工人员进场前要进行防火教育。之后，结合施工现场的具体情况和周边环境，每月对职工进行一次防火教育：认真学习消防法规，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。3、氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于lOm。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。4、坚持安全技术交底制度，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，每班组施工前进行安全交底，坚持每周的安全活动，让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。5、使用电气设备和化学危险品，必须符合有关技术规范和操作规程，严禁违章作业。第十四节消防安全措施1、根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房。2、根据施工现场情况，在基坑四周设消火栓及环行水管，设置一定数量的灭火器。现场设有车辆循环车道，严禁占用场内通道堆放材料。第十五节治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据乐山市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本标段工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本标段工程的保卫工作方案。我公司已成立了经济民警大队，在整个企业管理中，起到保驾护航作用，这也是我市建筑企业唯一配备公安部门批准的经警大队的企业。在该工程的施工中，我们将充分利用这一优势，维护场地内外治安及产品保护。281 1.治安保卫管理组织（1）、管理组织机构成立治安保卫领导小组，切实做好治安保卫工作（2）、职责与任务1）、定期对施工人员进行普法教育，提高工人法制观念。2）、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。3）、定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，积极配合治安保卫领导小组。2、治安保卫措施（1）、本工程设立由20人组成的保卫领导小组，由本标段工程项目经理任组长，全面负责领导工作。（2）、现场每台塔机上及主要出入口设置摄像头，对工地实施24小时监控。施工现场设门卫值班室，经济民警大队人员要佩戴值勤标志，昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、大型机械设备及成品、半成品保卫。夜间除保安人员外，由管理人员轮流值班巡逻现场。（3）、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态；非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目治安保卫领导小组批准；节假日、发工资日是案件多发时间，相应制定防范措施，防止发生盗窃案件。（4）、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。（5）、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经专业工程师批准，任何人不得动用，不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。（6）、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由各专业工程师负责保卫工作。（7）、围墙高度不低于2米，围墙压顶设置障碍物。（8）、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件；严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（9）、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。281 （10）、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和灾害事故的发生。（11）、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。3、治安保卫教育（1）、每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。（2）、摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。4、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：（1）、加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。（2）、加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。（3）、施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。（4）、施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。第九章环境保护管理体系与措施第一节环卫管理措施(1)工地制定切实可行的卫生管理制度，卫生责任区要划分明确，工地设一名负责人落实和检查制度执行情况。(2)办公室、值班室要保持清洁、整齐、有秩序。(3)办公区、现场周围无污物和积水，垃圾要集中分类堆放并及时清理。(4)现场设开水房，饮用水和器具要符合卫生要求。(5)设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厨厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。281 (6)现场食堂操作人员上岗前及上岗后要定期进行身体检查，食品要卫生，生熟分开，不采购、出售腐烂、变质的食物，预防食物中毒。第二节应急准备和响应(1)根据本工程的特点，确定以下物资或场所为应急准备和响应的重点：1）易燃易爆液(气)体：油漆、稀料、氧气、乙炔、液化气等。2）可(易)燃物体：木材、建筑垃圾、保温材料、装饰材料等。3）应急准备和响应的作业点或场所：电气焊作业点、木工棚、装饰作业点、防水作业点、仓库、配电室等。(2)根据上述识别的应急情况制定应急准备措施，规定响应程序，措施如下：对易燃易爆液（气）体、可易燃物体和应急准备和响应的作业点或场所，除了分类、分库单独保管存放，由仓库保管员负责管理、检查、发放易燃易爆物品，并制定了应急准备措施：1）项目部成立消防领导小组。2）现场成立义务消防队。3）对现场突发性爆炸、火灾等易发点作了评估和预测。如事故出现1—5分钟，消防队员即可到场。义务消防队由队长带领。由各班组长负责封锁事故现场，疏散人群、切断电源，如有必要，报火警119支援。4）由项目经理负责事故现场的人员抢险救助工作。5）事故安全控制后，立即清查受伤人员情况、财产损失等进行整理上报有关领导部门。6）查清事故原因，写出书面处理报告，按程序进行处理。(3)发生紧急情况时，采取应急措施，防止扩散。(4)当紧急事故威胁到人身安全时,必须首先确保人身安全,迅速组织人员脱离危险区域或场所,同时采取应急措施,以尽可能减少对环境的影响。(5)紧急事故处理结束后,项目总工程师填写应急准备和响应报告,经项目经理签字确认后报公司环境主管部门。281 (6)项目总工程师召集项目有关人员分析发生事故原因，按有关规定制定和实施纠正措施，并跟踪验证。第三节防止扬尘措施(1)工地现场环境保护服从业主、街道、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导。(2)实施绿色施工，现场采用全封闭围挡，围挡以外的地方进行绿化，靠近道路的围挡外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境融为一体。(3)挖土、清理等易产生扬尘的活动，土方应及时进行覆盖，避开六级以上大风天气。安排专人进行现场撒水，保持地面湿润。(4)设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止施工现场泥土污染场外马路。(5)施工现场全部采用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施，保持湿润无扬尘产生。第四节防止施工扰民和处理民扰措施在本工程的施工过程中，经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系。为实现这一目标，采取以下措施：(1)成立以综合办公室主任为核心，项目副经理为主管的领导小组，专门负责此项工作。(2)开工之初，主动拜访附近的居民，要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。(3)施工期间工地设立居民接待办公室和投诉电话，随时接待居民来访；与居民及时沟通，耐心听取他们的意见，并及时处理。勤做思想工作，以使施工方和居民能相互理解，相互支持。281 (4)在建筑物外围悬挂横幅“我们的施工给您带来不便，请您谅解”。每周同工地组织便民服务活动一次给社区居民解决一些实际困难。(5)加强政治思想教育，要求全体职工文明施工，最大限度减少人为的噪音。在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。(6)本工程距离商业、居民区较近，且工程为全现浇结构，因此施工噪音将是主要问题，为解决这一问题，合理安排流水，混凝土浇筑在6：00～22：O0间进行，振捣棒采用高频低噪音振捣棒，以降低施工噪音。(7)木工房墙体采用加气混凝土砌块砌筑，全封闭，减少噪音。木工房及砂浆搅拌机均设置在天井内，最大限度减少扰民。(8)在大门口主干道上设置自动洗车池，出去的车辆必须经冲洗后才能出大门。(9)严格按环境保护措施施工，防止污染现场周围环境。1、施工车辆经过的场区内及场外道路，每天派专人清扫，保持道路整洁，不积水，不泥泞。设专人清扫施工现场，各种材料码放整齐，保持场容整洁。2、雨季蚊蝇容易滋生，生活区内不能积水，食堂要做好防蝇措施，剩饭菜及时处理。生、熟食品要分开，生、熟刀具要分开。防止食物中毒事件发生。3、厕所每天冲洗，做到清洁无异味。4、施工现场不得吸烟、打闹，保持现场清洁，无积水、垃圾，建筑垃圾收集后及时由封闭式垃圾车清运出场。5、现场施工因人员多，劳动强度大，所以要注意传染病的发生和防治，做到早发现，早隔离，早医治。现场准备绿豆汤，防暑药等，防止中暑。第五节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施281 施工中的环境保护工作显得十分重要。尤其本工程市区工程，保护环境、减少噪音污染尤其重要。结合ISO14001环境管理体系的要求。为保证环境整洁、美观，特制定如下环境保护措施：1、噪音控制措施外脚手架采用全封闭密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁，并且有效的减少噪音，减少对周围环境及居民的影响；尽量把一些噪音高的作业项目安排在白天进行施工，以保证周边市民的人员正常休息。施工现场必须严格执行国家环保总局和地方环保部门限制施工时间的规定，因特殊需要必须连续作业的项目必须得到当地环境执行部门的报批。夜间作业必须公告。各类机械设备操作人员，各种运输车辆司机、木工、架子工、砼工等施工人员必须认真执行相关的环境保护《作业指导书》。尽量减少施工噪音，加强与环境监测站的联系。砼施工尽可能安排在夜间施工，以免影响周围居民休息。另外定期走访周围居民及单位并取得他们的谅解和帮助。加快施工进度，提前完成施工任务。采用全封闭式木工棚，并且尽量远离办公、宿舍等区域。2、废弃物控制措施现场的垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和建筑垃圾。在主楼的管道井处设封闭临时垃圾竖向通道，通道底部设置移动铁制容器运出现场，严禁随意凌空抛撒。废弃物外运时，必须有准运证的单位承担运输，在运出现场前必须覆盖严实，严禁遗撒。有毒有害的废弃物要与其他废弃物区分并单独存放在密闭的容器里，交给环保部门处理。3、废水控制措施临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。281 混凝土泵的污水及其他的施工用水先排入临时沉淀池，经沉淀后再排入城市污水干道，沉淀池要经常清理。施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池。4、扬尘控制措施土方施工时对所有运土车辆加盖蓬布，并清扫车帮。对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清理干净，方能出场。现场砂石等材料砌池堆放并加以覆盖，定期洒水，避免扬尘。施工中的建筑垃圾，严禁利用电梯井或在楼层上向下抛洒建筑垃圾，采取袋装等有效的措施进行清除，施工现场应设垃圾池集中堆放建筑垃圾，并及时清运和洒水降尘。施工现场道路硬化，坚实平坦、整洁、畅通，凡进出运输车辆的施工现场，应在出入口处设置车辆冲洗设施及相应的排水、沉淀设施或其他控制措施，达到运输车辆不带泥浆驶出施工现场。5、易燃、易爆及化学品管理措施易燃、易爆及化学品采购前，应向供货方索取所购物资的安全技术资料，随材料发放，将使用的注意事项逐级传达直至具体操作人员。易燃、易爆及化学品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查，同时建立台帐，对物品名称、数量及入库日期进行记录，标识清楚。控制易燃、易爆及化学品库存量，过期失效应及时处理；易燃、易爆及化学品应根据物品种类、性质分类、分项存放在专用仓库，储藏室柜内。并有足够的安全距离，不得超量存放，同时设置警告标志，专人管理，定期检查；各类气瓶及桶装、罐装易燃液体应分类存放，存放地点应阴凉通风、防潮、防晒、防雨。使用易燃、易爆及化学品应遵守各项安全生产制度和操作规程，严格用火制度；运输易燃、易爆及化学品时应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾斜；使用易燃、易爆及化学品必须有安全防护措施和用具。6、限制光污染281 探照灯选择既能满足要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响市区内人员休息。第六节保护道路绿化带措施及地下管线、地下地上设施保护加固的措施1、施工场区附近管线及绿化带设施均做好标记，对于重要管道线路进行局部加固处理，可采用上面加设混凝土盖板，局部抬高路面做缓坡处理。对于周边绿化带采用覆盖保护措施进行保护。市区内进设备时路面铺设厚木板保护现场路面及管线。我方施工前会与当地市政部门密切联系，确定重要管沟位置，如有管沟，我放将采取在管沟周围采用混凝土加固的方式处理。2、施工现场委派专人清扫，做到道路无扬尘，现场无垃圾死角。将办公区及生活区周围进行绿化处理，现场临设墙体均采用环保涂料涂刷，营造一个优良的办公环境。现场地面均采用混凝土硬化，作好有组织排水，场区内污水经过沉淀后再排入市政管网。现场围墙上采用隔板遮挡，尽量减少施工给市民带来影响。第十章文明施工管理体系与措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的印象将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。第一节管理目标工程的文明施工管理目标：严格执行《四川省文明工地标准管理规定》，确保“四川省安全文明标准化工地”。第二节管理机构及管理流程文明施工管理机构示意图项目经理建设单位及监理安全负责人技术负责人施工作业队施工操作工人场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象各专业工长专业工程师281 281 （2）、管理控制流程图项目经理施工管理人员项目技术负责人安排人员按要求进行全面布置材料堆放整齐投入相应人财物对现场进行总体规划工完场清道路整洁施工过程对现场布置进行明确生活卫生安全负责人其它全面检查有关制度规定达到要求达不到要求保证并提高进行处理第三节现场管理原则（1）、进行动态管理281 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和乐山市政府及主管部门对场容的有关规定为依据，进行动态管理。要分基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。（2）、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，通过施工任务单或承包合同落实到责任者。（3）、勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。第四节文明施工措施（1）、现场场容管理方面的措施1）、施工工地的大门和门柱为正方形490×490，高度为4.5米，大门采用乐山市安全文明图集中要求的标准进行设置。2）、施工现场周围围档高2米。围档并涂刷宣传画或标语。3）、在现场主出入口处设置标准的“六牌两图”（即工程概况牌、管理人员名单监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌，施工现场平面图、施工现场立面图）。281 4）、工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。5）、施工区域与宿舍区域严格分隔，并有门卫值班；场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。6）、建立现场文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。7）、施工现场地面全部硬化地面，将道路、材料堆放场地用黄色油漆划10厘米宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。281 8）、修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。（2）、施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地安全负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。1）、安全帽①施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：项目经理、集团公司管理人员及外来检查人员戴红色安全帽；一般施工管理人员戴白色安全帽；操作工人戴黄色安全帽；机械操作人员戴兰色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。②在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志。标志尺寸为4×4厘米。2）、服装：所有操作工作统一服装。3）、胸卡：尺寸为9厘米×1.5厘米蓝色黑字，统一编号。（3）、现场机械管理方面的措施281 1）、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2）、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3）、钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4）、临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。281 281 （4）、现场生活卫生管理的措施1）、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志，室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。2）、施工现场办公室、仓库、职工宿舍等设施有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。3）、现场设置男、女水冲式厕所，建立厕所管理制度，厕所设纱门、纱窗。设置厕所管理人员，负责清洁打扫，厕所及时用水冲洗。不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好。4）、施工现场严禁居住家属，严禁村民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。5）、职工的宿舍建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇，冬季防寒保温的功能，宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保持宿舍卫生整洁、通风、日常生活用品放置整齐有序。卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。施工现场设置五小设施（淋浴室、医疗保健室、办公室、娱乐室、厕所），在工地建立职工之家。经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。281 6）、职工食堂要建立卫生管理制度，食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹、下脚料的加盖容器，内外环境清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保证职工的身体健康。7）、施工现场设置吸烟、饮水处，设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染；茶水桶有明显标志，派专人添供茶水及管理好饮水设施。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。吸烟饮水处设置消防器材，防止火灾的发生。8）、现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。（5）、施工现场文明施工措施1）、设置临时厕所：由于施工现场人员多，结构长度长，在每层楼内按每80米设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。2）、楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。3）、控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：①每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，并设专人负责看管，严防他人随意开启、破坏。②主体结构施工期间，主要在浇混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇混凝土后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌砖60毫米，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。③装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水拌合。④现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。4）、施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。5）、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路，总平面图所有内容未经同意，不得随意更改移位。281 6）、材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌；废旧和多余的物资要及时回收；料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。7）、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。8）、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。9）、每一分项工程完工工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料，将楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。10）、施工现场设置洗车设施和沉淀池，保持施工机械的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，并做到沿途不遗撒。11）、施工现场严禁从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须入库，不得随意露天堆放。12）、施工现场所有的工作人员应佩戴证明其身份的证卡。第五节施工现场的CI策划我公司已经制定了CI（企业识别）战略，我们要将乐山市中心城区王河小区公共租赁住房工程项目建设成公司样板工程。而且我公司已经通过ISO14001：1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，我公司将在乐山市中心城区王河小区公共租赁住房工程项目现场文明管理施工上自始至终都要严格要求。现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行。（1）、现场CI规划阶段围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制《现场CI设计及实施细则》《现场CI视觉形象具体实施方案》《现场CI工作管理制度》，保证CI工作从策划设计及实施全面受控。（2）、现场CI实施阶段现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程“六牌两图”281 设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。（3）、现场CI检查验收阶段CI工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。（4）、实施CI战略强化工程形象对企业形象、企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面形象、人员形象等八个方面按施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。（5）、CI设计方案按企业CI设计手册实施。企业CI设计手册主要要求：1）、保证现场临建的标准、统一：办公室、会议室配置，按公司CI统一要求进行；办公室、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。2）、项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。3）、项目现场正对大门，可根据建设单位的意见决定是否并排放置放大的建设单位要求与公司质量方针标牌。4）、施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁，树立建设单位与本公司的良好形象。5）、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。施工现场用砖砌墙围挡，6）、建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。7）、现场文明要高标准搞好，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的要求。第十一章工程进度计划与措施第一节施工总进度计划编制说明（一）总工期：750个日历天。计划开工时间：2011年12月281 计划竣工时间：2014年1月本工程为“乐山市中心城区王河小区公共租赁住房工程”，需确保业主按时交付使用，因基础阶段可能为有部分赶在雨季施工，给工期带来一定影响，我方会细分流水段，合理组织劳动力，调动全公司资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，加强总承包管理，确保2014年1月竣工交付，给业主一个满意的答复。（二）、各阶段分部分项工程工期目标根据本工程相关内容，并结合以往的施工经验，我们认为本工程的工期能否保证完成，完全取决于以下几个工期控制点的控制，在施工期间针对各工期控制点及时检查验证，并及时纠偏、调整、修正。（1）、地基基础及地下结构工程施工工期控制点本工程地基基础及地下结构工程施工作业内容包括：工程定位测量放线、土石方开挖、独立基础、筏板基础施工、地下防水分项工程、基础及地下结构钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、砌体分项工程、回填土工程及安装专业相关分项的预留预埋施工等。（2）、主体结构工程施工工期控制点本工程主体结构工程施工作业内容包括：钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、砌体分项工程、以及安装专业相关分项的预留预埋施工等。（3）、装饰装修及门窗分部工程施工工期控制点本工程属于政府性棚户区改造工程，工期要求较紧。依据建设单位提供的现有文件，并结合以往的施工经验，我们将装饰部分的施工作业内容分为如下几方面：室内装饰湿作业（墙体抹灰、墙地砖铺贴等）、室内外涂料油漆工程、门窗分项工程施工、屋面分项施工、外墙内保温分项施工、设备安装及相关安装专业工程施工。（4）、本工程室外工程及其他附属工程施工工期控制点工程室外工程及附属工程主要包括以下几方面：1）、室外部分台阶及平台的施工；2）、工程周边的回填、散水、台阶、绿化、以及道路的铺装；以上部分的施工任务虽然处于工程的后期施工，但其施工质量及施工进度的控制也将直接影响整体工程的竣工及交付使用。281 第二节确保工期的技术组织措施（一）、成立工期领导小组1）、将本工程列为我公司的重点工程，公司成立工程现场指挥部，全力以赴优先保重点，发挥我公司的集团优势，调度协调公司各部门，调集精锐力量，加大人力、物力、财力的投入，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。2）、选派具有类似工程的施工管理人员，组建项目总承包管理机构，通过加强管理确保工期。3）、选择较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。4）、项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施5）、建立保证工期联席会议制度，由公司工程现场指挥部、工期领导小组和建设单位、监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期计划实施。（二）、确保开工时间如我公司有幸中标将采取有效的保证措施力争在建设单位要求的日期进场开工，保证措施有：1）、一接到中标通知书后立即与建设单位和设计、监理单位进行联系，尽快组织与地基处理施工单位进行协调，尽早开始，减少施工间歇。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。2）、在投标期间我方已根据工程的基本情况准备好相关的项目管理班子及机械设备，同时已选择好合适的土建劳务队伍、主要材料供应商并签定合作意向协议，确保开工后本工程所需劳力、资金、材料能迅速有序进场。（三）、合理组织施工方案1、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。（1）、强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。（2）、利用工程的多单元的有利条件，实行分段验收，提前插入安装工程、装修工程施工。281 （3）采用商品混凝土，优化合理混凝土配合比，掺加早强剂，提高混凝土的早期强度，减少作业间歇时间。（4）模板支架采用快拆体系，模板配备按三个施工单元，确保既定每层的施工进度需要。（5）克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。（6）对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，混凝土浇注一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，加快施工进度。2、针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少施工间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定前期以主体结构为重点，模板支架安装为难点；后期突出设备安装、楼地面施工为重点进行组织施工。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。回填土等工程不安排专门时间，在春节放假期间穿插进行，确保施工进度。3、在本工程中大量应用新技术，结构工程施工期间，其模板工程中支撑用满堂脚手架快拆体系，泵送混凝土，微机应用，钢筋直螺纹连接新工艺，从而提高结构施工进度。4、合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：配备塔吊、物料提升机作为垂直运输的主要工具，配够周转材料，提高劳动效率等。5、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。6、现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。7、优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络计划施工。281 8、该工程施工均跨越暑雨期、冬季，做好暑雨期、冬季施工措施是能否保证工期的关键，必须有完善的季节性施工措施。在雨期冬季施工中，指定专门的消息联络员，及时与公司生产部密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预防，并采取措施，避免对工期造成大的影响。第三节确保各种资源的及时供应1、施工计划保证措施按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。2、民工工资发放保证措施本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署。随着工程各阶段计划日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员。同时专款专用制度也为项目部应付某些环节完不成计划日期而采取应急措施提供了保证。向当地的行政主管部门提交招标文件规定的民工工资履约保证金。项目部户头保留30万元农民工工资专用款，以保证农民工工资的应急发放。3、甲方资金不到位情况下工程工期保证措施本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，公司针对本工程实行工程材料款专款供应，以备施工期间甲方资金不能及时到位的情况下工程材料、设备的及时供应。4、施工劳力保证措施本工程土建结构施工、安装施工均采用自有劳务，我劳务公司具有一级资质，土建主体、安装工程施工选用施工力量、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续进行的队伍。抹灰和粗装修工程选用多个优秀班组，为确保工期，劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。5、节假日稳定队伍措施为保证双休日、法定节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员每日增加一定金额的补助，规定在岗却擅自离岗的也会相应进行经济处罚。双休日、法定节假日期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。6、农忙及节假日劳力储备281 我公司劳务公司配备有各工种245人，以备农忙以及节假日期间抢工储备，确保整个工程的施工连续性，劳务公司工人储备一览表如下：工种瓦工钢筋工混凝土木工电工水工抹灰工涂料工普通工合计人数3030204015152550202457、农忙季节稳定队伍的措施为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法：即农忙在岗人员每人每天增加一定金额工资，同时加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。8、机械设备保证措施本工程所用的机具均由我公司租赁公司提供，我公司租赁公司实力雄厚，各种机械齐全，本工程选用塔吊、混凝土输送泵，能保工程垂直运输和工期需要。我公司的小型机具齐全，将优先保证本工程的施工需要。按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。第四节严格的管理与控制1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2、利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3、认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4、实行奖励机制，拟定拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。281 5、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。作好雨季、冬季施工的管理和安排，尽量减少雨季、冬季对施工的影响。6、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与建设单位、监理的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。7、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围单位）的协调，增进与建设单位、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。8、质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的控制和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费及对其他工序工程的延误、对整体工程的拖延。9、加强现场安全、消防、文明、环境、治安保卫等工作，为劳务配属队伍、建设单位分包队伍提供完善的管理和服务，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。10、通过实施总包管理，加强对指定分包单位的工期管理，对其提供良好的配合，确保总体工程工期。第五节做好外围协调沟通工作1、积极定期的与建设单位单位、设计单位、监理单位进行沟通交流，保障信息的流通顺利，使设计变更等指令迅速贯彻执行，保证工程施工。2、加强与交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流沟通，营造良好的外部环境，确保工程施工正常进行。第六节机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中主体结构工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，结构施工时应投入足够的施工机械，以保证施工的连续进行。为防止意外情况的发生，我方联系好备用的发电机以应不测，为此公司储备了1台160KW的发电机和2个备用水箱。施工过程中还应保证各种水泵的正常工作，考虑到水泵是一种易烧坏的机电设备，除配备一定数量的备用品外，施工现场还应有专业的维修人员。另外施工过程中应备有足够的抢险物资：草袋、水泵、木桩等。成立施工抢险领导小组、安全生产领导小组，保证抢险施工的及时有序。281 第七节工程赶工措施由于种种因素的影响，工程项目的实际进度往往不能按计划进度实现，实际进度与计划进度存在一定的偏差，或根据业主要求需要提前完成工程任务，这就要求我们制定赶工措施完成预期任务。要达到工程项目的进度控制目标，认真分析各种因素对工程进度目标的影响程度，并对影响工程项目进度的各种因素加以控制，采取切实有效的赶工措施，减少或避免这些因素对工程进度的影响，使工程进展具有连续性和均衡性，缩短建设进度。及时将实际进度与计划进度进行比较，发现偏差，采取有效措施消除影响，并采取赶工措施，根据赶工计划进行调配适当的管理人员到位，增加技术管理人员、安全管理人员等。根据赶工计划罗列出在计划实施过程中可能遇到的问题，特别是甲方需要解决的问题应重点罗列出，并注明需甲方配合完成的具体时间。组织协调是实现赶工计划的有效措施，必须协调好参建各方的关系，处理参建各方工作中存在的问题，建立协调的工作关系，投入适当的人力和物力做好联络、联合工作，搞好工程项目的进度控制。根据赶工计划安排是否需要增加临时设施、周转材料、制作场地、工具等，并注明相应的需要时间等。根据赶工计划，进行资源的合理安排，增加劳动力、机械设备等，并在进度计划中划出个工种的资源需要量曲线及进退场时间等。将赶工计划作为方案进行报审监理、业主审批，特别是方案中拟增加的人力材料机械的清单也应列出。第八节施工进度网络图施工进度网络图见附页《施工进度网络图》。281 第十二章资源配备计划第一节保证材料按计划供应措施1）区分物资类别，制定物资需用计划切实理解工程图纸，结合工程实际，区分工程实体实施所需的各类生产物资和为工程服务的各类物资，依据工程施工进度控制计划，编制工程的总体物资需用计划和分阶段的物资需用计划，并提出物资的技术和质量要求。2）依据工程实际编制物资采购计划根据工程实际进展情况，编制物资的采购计划。对于由业主提供的物资，预先提请业主进行采购；对于由我方自行采购部分由预算部门提前提出材料计划，材料部门负责市场调查并进行定货或采购。对于每一项物资的采购都应该预留出物资的加工和运输所需的时间。3）物资的采购根据物资采购计划确定的采购时间，严格按照时间控制采购，组织进场。在采购过程中对意向供货单位的供货能力、质量控制能力、资金能力、商业信誉和产品的售前、售中以及售后服务质量等方面进行必要的调查和实地考察，确保材料质量、数量和采购进场时间。我们在组织安装施工时，较大设备应提前2个月报给甲方，现加工材料提前1个月报给甲方，小型材料提前一周报给甲方。使甲方有充足的时间考察市场。使安装工程不因设备、部件供货不及时而影响大面积施工，减轻建设方供货时间的压力。4）物资的进场根据工程的实际进展情况，及时地调整各类物资的进场计划，并第一时间将此计划通知物资的采购人员和物资供应商。确保物资进场及时准确。5）物资的验收对于工程中使用的物资，在工厂制作加工阶段就安排有关的技术人员对物资的加工制作质量进行中间验收，必要时安排专人到厂监督生产。281 所有物资进场以后，首先应有物资部门对照物资采购清单对物资的数量、规格、外包装质量是否符合要求等方面进行初步验收；然后再在初验合格的基础上会同质量和技术人员对物资的技术质量进行验收。初步确定质量合格的前提下，向业主和监理报验；并依据国家规范、规程、行业标准和法律法规，会同建设、监理进行三方见证取样,送具有国家承认资质的部门进行检测。检测验收合格后，物资才准予放行，使用到工程实体中去。6）物资资源的组织程序物资供应程序示意图提出物资需用计划编制采购计划物资订货项目经理部验收发放施工班组送业主、监理报批与供应商谈判第二节施工现场投入施工机械设备情况施工机械设备及料具的供应是保证本工程优质高速建成的关键，而机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的必要保障。根据施工方案和工程情况，我公司机械设备公司专门针对本工程落实相应的备用设备，根据现场情况随时调用，确保工程施工顺利。为防止因设备故障延误工期，成立专门维修小组，24小时待命。同时，做好备用设备储备，保证工程的顺利进行。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺及本公司多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。1、主要施工机械的选择及机械人员调配（1）、垂直运输机械：281 1）、为满足工程基础、主体结构施工期间钢筋、模板、钢管等垂直运输的需要，现场安装是3台QTZ5010塔吊，考虑两班作业，共配备司机6人，专职塔吊指挥人员6人。2）、主体结构砌筑和抹灰等装修阶段垂直运输机械主要为施工电梯，布置6台施工电梯，考虑按流水段施工两班作业，共配备司机4人。（2）、混凝土、砂浆的搅拌和运输机械：本工程修建临时设施的砂浆以及砌筑工程、装饰工程施工用的大量砂浆采用现场搅拌。为此，做如下安排：1）、主体阶段设置4台砂浆搅拌机，可以满足现场砌体供料需要。装饰阶段设置6台砂浆拌合机以满足现场抹灰、地面最高峰的供料需要，其运输配备手推车，配备搅拌机司机12人。2）、本工程用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，其运输为商品混凝土厂家自行配备的混凝土运输车。混凝土的浇筑设置4台拖式混凝土泵（在浇筑混凝土比较集中的情况下考虑增加汽车泵，辅助拖式混凝土泵施工），配备泵车司机8人。（3）、钢筋加工及运输机械：本工程的钢筋下料、成型在施工现场外加工好后人工运至靠近塔吊处，成型钢筋的运输由塔吊直接运输到操作面。主要有调直机、切断机、弯曲机，闪光焊机、电弧焊机、套丝机等。（4）、木工加工区及机械：根据施工段的划分，本工程的顶板、梁模板加工在施工现场靠近塔吊处设模板加工区，成型模板的运输由塔吊直接运输到操作面。木工机械主要有压刨、平刨、圆盘锯。（5）、服务于专业分包单位的施工机械：本工程的专业的分包施工项目，我方将积极配合并提供现场已有机械的服务，如：垂直运输机械、现场有的水源、电源等。（6）、其他小型施工机械：根据施工的实际需求，我公司将及时进行调配。2、主要施工机械现场布置（1）、基础、主体结构施工期间主要机械设备布置：281 混凝土结构施工期间，垂直运输主要以塔吊为主，砌体分项施工期间主要以施工电梯为主。混凝土主要采用商品混凝土，其输送以混凝土泵为主。主要设备：QTZ5010塔吊3台、HBT80混凝土泵4台、HJ250砂浆搅拌机6台、施工电梯6部。其他钢筋、木工加工机械根据作业区设置。（2）、装饰装修阶段施工期间布置：本工程装饰装修阶段施工期间，主要考虑室内外装修及屋面施工，因此，现场保留施工电梯2部。其主要机械设备布置基本与主体阶段相同。3、拟投入主要施工机械设备情况（1）、本工程拟投入的主要机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1蛙式打夯机HW-708台中国20101.55～10m3/h整个工程/2压路机SRI2B1台日本2008----162.5N/㎝整个工程/3塔吊QTZ50103台中国20104550m/1.5t整个工程/4施工电梯SW200/2006台中国2011251.5吨/笼整个工程/5砼输送泵HBT804台德国20099060m3/h整个工程/6汽车泵A800B4台德国2009——臂长47m整个工程/7插入振捣器ZX50C30台中国20111.1震动力5800N整个工程/8平板振捣器ZB116台中国20101.1震动力4300N整个工程/9钢筋切断机GQ40FB6台中国20112直径φ6～40mm整个工程/10钢筋弯曲机GW40B6台中国20112直径φ6～40mm整个工程/11低速卷扬机JJZ-1.54台中国20117.5工作拉力1.5吨整个工程/12钢筋对焊机UN1-100A8台中国201160直径φ16～20mm整个工程/13GHB408台中国20114.1直径φ/281 直螺纹成型机14～40mm整个工程14无齿锯WCB1.58台中国20101.5直径φ6～40mm整个工程/15直流焊机ZX5-2508台中国201014.5各类型焊接整个工程/16交流焊机SBX3-3008台中国201123.4各类型焊接整个工程/17圆盘锯MJ2258台中国20113锯＜10㎝的板材整个工程/18压刨机MB1038台中国20114.5刨＜100㎝的板材整个工程/19平刨机MB503A8台中国20103刨＜100㎝的板材整个工程/20手提锯ST50020台中国20110.75----整个工程/21潜污水泵50QW15-1512台中国20112.2扬程30米，整个工程/22砂浆搅拌机HJ2506台中国20112.20.2m3/盘整个工程/23手电钻GBW50025把中国20110.5直径φ2～12mm整个工程/24开孔电锤GBH2-20S20台中国20110.5直径φ6～20mm整个工程/25射钉枪JD8010把中国2010——抹灰时订钢丝网整个工程/26亚弧焊机NSA1-300-24台中国2010——焊接不锈钢、铜整个工程/27机动翻斗车——4辆中国2009-----载重1吨整个工程/28小推车——100辆中国2011——载重150Kg整个工程/29吊车QY801台德国2009——起重量8吨整个工程/30平板汽车8t2辆中国2008——载重量8吨整个工程/31电动套丝机1/11416台中国20112.5KW管道套丝整个工程/32电动试压泵CF-255台中国20101.5KW系统管道试压整个工程/33弯管机WGJ-39H4台中国201012KW管道安装整个工程/34手持切割机J3G-400A10台中国20110.6KW墙体切割整个工程/35钻孔机手持110B20台中国20116KW/281 墙体钻孔整个工程36压线钳——25只中国2010————整个工程/37兆欧表DSC-10004台中国2010——绝缘电阻遥测整个工程/38万用表DSC-12004台中国2010——电气测量整个工程/2）主要施工机械进场安排各阶段主要施工机械进场时间表序号机械设备名称进场时间1蛙式打夯机2011.102塔吊2011.103砼输送泵2011.104平板振捣器2011.105钢筋弯曲机2011.106钢筋对焊机2011.107交流焊机2011.108压刨机2011.109手提锯2011.1010砂浆搅拌机2011.1011冲击电锤、开孔机2011.1012亚弧焊机2011.1213小推车2011.1014电动试压泵2011.1015压路机2012.1016施工电梯2011.1017插入振捣器2011.1018钢筋切断机2011.1019低速卷扬机2011.1020直螺纹成型机2011.1021直流焊机2011.10281 22圆盘锯2011.1023平刨机2011.1024潜污水泵2011.1125手电钻2011.1026射钉枪2011.1027机动翻斗车2011.1228电动套丝机2011.1029弯管机2011.1030无齿锯2011.10第三节施工期间保证机械设备料具材料的措施在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保整个工程的施工质量。（1）由项目部工地负责人和材料科根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后及时组织退场。（2）材料科全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。（3）安全员负责对各类机械设备的安全操作规定进行书面交底，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。（4）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。（5）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。（6）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人、定机、定岗位。（7）项目部安全科组织每周一次检查，集团公司设备处每月例行检查，过程中不定期抽查现场机械设备的维护和保养情况，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识，确保机械设备完好。281 （8）对于施工中所需要的重要设备（如塔吊等），在施工前，需要协调备用设备，一旦出现故障设备无法短时间内修复，便将备用设备在短时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求。（9）制定设备维修保养计划，除操作人员必须对机械设备进行日常保养外，机械工还依据保养计划进行阶段性保养。保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次机械设备管理员、司机2施工电梯每月一次机械设备管理员、司机3混凝土输送泵浇筑砼后立即进行混凝土施工员、泵车司机4砂浆搅拌机每周一次砼施工员、搅拌机操作员5钢筋机械设备每半月一次钢筋施工员、机修工6电焊机每天一次钢筋施工员、电焊工281 7混凝土振动器浇筑砼后立即进行机修工8水泵每周一次机修工9木工机械设备每半月一次机修工第四节试验、检验仪器设备情况为保证工程的各项检测数据及时准确，我公司将用先进的仪器设备投入到工程中，具体配备情况详下表。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1TOPCONHiPerGPS系统静态测量3mm±0.5ppm1上海20094基准控制网的建立和定期复验；2徕卡TC1201全站仪1″2mm+2ppmD1上海20103控制网测设、校核；坐标放样；测距；3电子经纬仪2″2杭州20102角度测量；次要轴线的竖向传递4徕卡DNA03精密数字水准仪±0.3mm/km（铟钢尺）4杭州20094控制点的高程引测；复验控制标高。5普通水准仪±1.5mm/km6成都20112高程测量6计算机便携式3成都20102数据处理，数据库管理7激光垂准仪PL-1J1成都20093轴线检测、垂直度控制8激光测距仪WILID20021北京20102轴线检测281 9手持测距仪Pro4a2北京20104特殊部位的测距1050m钢卷尺4成都20112垂直水平距离测量11100m钢卷尺2成都20112垂直水平距离测量12线锤8乐山20113垂直度测量13对讲机5Km20成都20111通讯联络第十三章劳动力安排计划第一节劳动力安排及进场计划建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用自有劳动力包清工形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。保证各分部、分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量高速度的完成。该工程结构施工以木工、钢筋工、砼工、瓦工、脚手架工、钢筋套丝工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制安、混凝土的浇筑、模板拆除、填充墙的砌筑、脚手架的搭设拆除、以及室外附属工程等分项工程的施工。装饰工程、门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、外装工、涂料工、建筑电工、油漆工等为主要劳动力。本工程施进度间的劳动力安排详见《劳动力计划表》。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）基础工程主体装饰工程竣工清理放线工8884测量工4442混凝土工851205015木工651004520架工70855025281 钢筋工50755535电工12243610普通工8010015030水工1016188抹灰工25359550防水工15154010内墙装饰工6168012砖砌体工184510020内外墙保温工1018408焊工816104油漆涂料工442015外墙装饰工4812040塔吊工6662信号工6664施工电梯工4444清洁工8121640后勤保障人员610106合计500723959364第二节劳动力保证措施1、劳动力保证措施（1）、劳务班组的管理措施1）、施工前与每一名农民工签定国家规定的劳动合同。2）、在施工现场设立农民工维权须知牌和农民工工资发放公告栏。3）、每月按时发放民工工资。4）、建立农民工工会组织，保障农民工权益。5）、项目部建立奖罚管理制度、劳务人员工资结算审批制度、假期管理制度、员工培训制度等，对劳务人员进行有效管理。281 6）、项目部设专职的劳务管理人员。7）、项目部在劳务用工时，严格签证管理，制订零星用工管理办法、材料领用控制措施，加强现场文明施工管理，使各作业层施工做到工完料净。（2）、劳动力供应保障措施1、）劳动力储备保障我公司配属有自己的劳务公司，并且还拥有多支成建制的专业施工队伍，可以在全市、全省范围内进行选调。我们具有丰富的施工组织经验，再加上可以在集团范围内调配人力，所以在劳动力方面完全可以满足本工程的施工需要。2）、劳动力素质保障1）、进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2）、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。3）、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。4）、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。5）、建立完善的岗位责任制度，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6）、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使参与施工的所有人员保持高度的责任心和上进心。7）、认真做好班前交底，让工人了解施工工艺、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。8）、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。9）、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。10）、制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，降低工程成本。281 11）、做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的相关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（3）、劳动力的紧急调配保障本工程施工时，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况和施工进度的需要，由项目经理部对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：1）我公司在四川省及其周边地区有多个在建工程，一旦本工程需急调劳动人员的情况发生，将发挥集团的指挥协调能力，在集团范围内进行统一调度，确保工程需要。2）项目部制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总经理批准。3）外地人员来时，我们通过当地的生产主管领导及时与当地运输机构取得联系，组织购买团体票包车运输到场，确保人员及时到位。第十四章安全应急预案措施第一节应急措施为了预防和控制潜在的事故隐患及应急情况的发生，最大限度地控制事故后果和事态发展，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特制定事故应急救援处理预案。a、成立应急领导小组和成立应急救援队（1）、成立应急领导小组总指挥：总经理：副总指挥：副总经理：组员：（2）、成立应急救援队：队长：项目经理副队长：安全负责人、技术负责人队员：各专业负责人、施工工长安装总公司应急反应组织机构框架图281 事故现场应急指挥伤员营救组现场临时医疗组消防灭火组保卫疏导组物资抢救组抢救物资供应组后勤供给组事故现场应急指挥：伤员营救组：现场临时医疗组：消防灭火组：保卫疏导组：物资抢救组：抢救物资供应组：后勤供给组：（3）、职能和职责应急小组：281 1）、事故现场应急指挥的职能和职责：2）、事故现场操作的指挥和协调；3）、现场事故评估；4）、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；5）、控制紧急情况；6）、做好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；7）、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；8）、与应急预案总指挥、副总指挥联系、协调工作。应急救援队：l伤员营救组的职能和职责：1）、引导现场作业人员从安全通道疏散；2）、对受伤人员进行营救至安全地带。l现场临时医疗组的职能和职责：1）、对受伤人员作简易地抢救和包扎工作；2）、及时转移重伤人员到医疗机构就医。l消防灭火组的职能和职责：1）、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；2）、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。l保卫疏导组的职能和职责：1）、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；2）、疏散场区外的居民撤出危险地带。l物资抢救组的职能和职责：1）、抢救可以转移的场区物资；2）、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。l抢险物资供应组的职能和职责：1）、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；281 2）、提供和检查抢险人员的装备和安全配备；3）、及时提供后续的抢险物资。l后勤供给组的职能和职责：1）.迅速组织后勤必须供给的物品；2）.及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。第二节分析施工现场可能造成事故原因、性质、后果（1）、车辆交通火灾事故：漏油、线路短路、制动失灵、人为的交通事故发生人身伤害；造成车辆发生火灾及交通事故。（2）、发生触电事故：施工现场机电设备不按操作规定使用，电器设备的外壳没有接零保护，电线挂接，一闸多用，照明设施不符合要求，闸具缺损，使用花线等。（3）、高空坠物击伤：建筑物不按标准进行全封闭施工，未设置兜网、密目安全网等，容易发生坠物击伤他人。（4）、场区火灾、爆炸事故：施工现场电焊、气割时未配备灭火器材，氧气瓶、乙炔瓶未按规范使用等，容易发生火灾、爆炸事故。（5）、机械伤害事故：施工现场机械设备不按技术操作规定使用，设备外壳缺损严重、传动部位无防护罩，未定期对设备进行检修和保养等。（6）、传染性各类疾病、中毒、中暑事故：高温期间未合理安排工作时间，宿舍、食堂无消毒措施，施工人员未定期进行体检。第三节报警程序紧急事故发生后，发现人应立即报警。（1）、向内部报警：向公司应急救援办公室等部门报警：简述出事地点、情况、报警人姓名。内部应急联系电话：应急救援办公室：安全：生产部：质量：工会：保卫：施工：技术：后勤：人事：281 财务：医务：办公室：设备：救援一队（第一设备租赁公司）：救援二队（安装总公司）：救援三队（2）、向外部求助：向急救中心等部门求助：详细准确报告出事地点、事态现状及报警人姓名、地址、电话。外部应急联系电话：火警：119急救中心：120联动：110第四节事故应急救援措施（1）、抢救受害人员事故发生后，及时、有序、有效地清理事故现场，组织人员疏散、搜寻、急救与安全转送伤员，降低伤亡率，减少事故损失。（2）、监控潜在险情并及时消除。对发生在人口稠密地区的事故，应尽快组织工程抢险队与技术专家及时救援，控制事故继续扩大。（3）、指导和组织群众采取各种措施进行自身防护和互救工作，并迅速撤离出危险区域。（4）、及时切断现场电力和燃气，防止引发火灾和爆炸。对可能造成人体、动植物、土壤、水源等危害的物品，应迅速采取封闭、隔离、洗消等应急措施，并由卫生、环保等部门进行监测处置。（5）、担任事故现场应急救援任务的各组负责人要及时向公司应急救援办公室报告救援工作进展情况，以便及时调动、协调救援力量。第五节汇报程序（1）、对意外事故或紧急情况处理后，应在24小时内填写《应急准备与响应措施报告书》并上报管理者代表，安全科备案，事发单位自留一份备查，同时执行《事故、事件报告调查处理程序》。（2）、事故报告包括下列内容：1）、事故类型、发生的时间、地点、工程项目名称；2）、伤亡人数；3）、事故原因的初步判断、简要经过；4）、已经采取的救助措施和救助要求；5）、事故报告单位、人员、通信方式。281 第六节应急预案的培训与演练（1）、公司应急救援办公室分别采取适当的形式，每半年实施一次对公司员工的事故应急救援预案的教育培训，并保存教育培训记录。培训的内容：1）、灭火器的使用以及灭火步骤的训练；2）、个人的防护措施；3）、对危险源的突显特性；4）、事故警报；5）、紧急情况下人员的安全疏散；6）、各种抢救的基本技能；7）、应急救援的团队协作意识。（2）、应急反应演练应急预案确立后，经过有效的培训，公司人员应做到每年演练一次。第七节应急预案实施终止后的恢复工作（1）、应急预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记号，妥善保管有关物证，并拍照录像最大限度地保护现场，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。（2）、对事故过程中造成的人员伤亡和财务损失做收集统计、归纳，形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料。（3）、对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制定提供经验和完善的依据。（4）、依据公司安全生产奖罚制度，对事故及过程中的功过人员进行奖罚。妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作尽快组织恢复正常的生产工作。281 第十五章民工工资保证措施第一节缴纳民工保证金制度若我公司中标，我公司将按照建设管理的相关规定，向建设主管部门缴纳足额民工保证金，保证民工工资问题。第二节保证民工工资的措施在使用农民工问题上，开工前制定出使用农民工的数量计划及从事的具体工作报业主。派专人到施工现场负责农民工队伍的组织和管理，以保证劳动合同顺利实施，并办理相关的手续。用工前对农民工进行必要的岗位技能和生产安全培训。确保农民工工资按月足额支付，接受社会舆论监督，与农民工责、权、利公开透明。在使用农民工前进行必要的安全、技术、权益等方面的教育和培训，承诺决不拖欠农民工工资。第十六章总承包协调措施第一节施工阶段协调的措施我们将把施工阶段的服务延伸到设计阶段，进一步深化完善设计意图和工程要求，结合我方多年同类工程经验，提出我们的建议，并据此提出我们的施工实施方案。主持施工图会审，协助建设单位与各施工方进行设计交底，提出建仪，完善设计内容和设备物资选型。积极修正施工过程中暴露的设计不足之处，及时协助办理变更洽商，签证手续。按建设单位、监理、设计要求，进行部位验收并按《建设工程质量管理条例》规定，积极协助建设单位进行竣工验收。第二节施工阶段电梯安装的协调措施我公司将积极同电梯公司联系，在施工开始至设备安装到最后设备的运行，我公司都会给予最大限度的配合与支持。第三节整个工程的协调措施我公司将在全部施工过程中紧密配合建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位、质检单位等相关单位的工作，确保工程的顺利进行。281 第十七章降低工程造价的主要措施项目成本管理是工程项目管理的核心内容之一，我公司现行推行的项目成本核算制改变过去的管理模式，即将过去的项目利润考核制改成成本核算制，最大限度地调动项目职工的积极性，既达到了为国家提供更多的积累，为企业自身获得更大经济效益，又获得了在激烈的市场竞争中的决策依据和竞争力，同时也实现了为我们的建设单位降低工程投资的目的。现将本工程中我们将实行的项目成本管理简述如下：第一节项目成本核算体制（1）、以项目经理为首的项目班子按项目承包范围和金额与公司签订项目成本核算合同，也就是制定项目成本控制目标和考核方法、奖罚措施。（2）、为达到完成项目成本控制目标，项目经理对项目内相关管理人员实行责任分解和过程控制，并分别签订项目岗位责任成本核算合同。（3）、公司相关部门按月对项目成本核算进行考核，并帮助项目进行成本分析，寻求达到降低成本的最佳方法。第二节项目成本核算的运转方式（1）、成本预测项目成本预测的原则是，项目只承担施工管理、技术风险、经营风险、市场风险，不承担不可抗力风险。按项目直接发生的费用进行预测，成本预测的依据是项目部会同公司有关部门共同编制、审核的是施工图预算，按项目实际需要发生的费用进行预测，避免不合理报价，影响企业信誉。其主要费用的测算方法为：（2）、人工费：依据施工方案和施工图预算确定出项目计划内支出的人工工日和人工单价。（3）、材料费：这是项目成本控制的重点，也是成本预测的难点。项目部依据施工图、投标文件及建设单位的要求会同公司物资部门对本工程所需的所有物资按市场价格确定计划采购费用，对市场价格的确定：一要凭借我们多年积累的物资信息；二要依据乐山市颁发的物资市场信息价；281 三要与特殊物资（如设计、建设单位指定或型号性能有特殊要求的物资）的生产厂家、经销商取得直接联系，确保物美价廉，材料价格预测准确，杜绝由于在投标过程中造成的材料报价偏低后无理向建设单位追加费用的现象发生。同时，更要杜绝不合格产品或是性能品牌达不到设计、建设单位要求的物资进入施工现场，物资采购由物资部门组织专业人员进驻现场实行统一采购，按照公司物资采购招议标制度、物资采购制度执行，凭借我公司积累的广泛全面的市场信息来保证物资采购的效率和质量。另外也要充分发挥我公司规模采购的优惠条件，保证优质优价，也避免了个别采购人员的“黑箱操作”，损害建设单位和我公司的利益。对关键设备和材料的采购，我们将向建设单位详细汇报考核生产厂家的情况和报价情况，经建设单位审核、确定后我方开始采购。既让建设单位对用于工程的物资放心，也让建设单位了解我公司获得的利益是通过严格管理达到成本降低而取得的。物资招议标过程中获得的效益全部归项目所有。（4）、机械费：大型机械按照施工组织设计配备的数量和使用的时间及内部定价或市场价预算，小型机械按定额含量测算或按经验数据测算。（5）、其他直接费：按施工图预算测算CI费用、文明施工费，按施工方案规定标准测算临时设施费，由公司统一规划，费用由公司承担。（6）、现场经费：职工工资按配备的项目班子实有人数、工期、现行的职工工资标准测算。办公费用、交通费用、业务招待费等应该包干的现场经费按工程规模、当地的条件、工期合理测算。（7）、签订项目承包合同：根据成本预测确定的项目施工成本，由项目经理与公司签定项目承包合同。（8）、明确项目成本核算岗位责任，项目经理按照项目成本的过程分解成本控制指标，并与项目相关管理人员签订项目成本核算岗位责任合同。（9）、认真组织阶段施工项目成本核算，落实项目成本盈亏，分析项目成本盈亏原因，制定巩固或降低成本的方法。（10）、公司相关部门按公司有关文件每月对项目成本核算进行考核。第三节降低工程造价的措施1、技术措施281 1）、正确选择施工方案，合理组织施工生产，提高经营管理水平。我公司将针对工程实际，选择经济上合理、技术上先进的劳动组织，有计划地组织均衡、连续施工。2）、钢筋采用焊接或机械连接等连接方式，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。3）、模板采用竹胶板，根据工程特点加工使用定型模板，节约木材，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。4）、利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。5）、推广使用混凝土表面养护剂，节约塑料布和毛毯的用量。6）、采用商品混凝土及混凝土泵送工艺，节约劳动力，降低工程成本。7）、挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。8）、在混凝土、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。9）、推广使用新技术、新工艺、新材料，进一步降低成本、努力提高劳动生产率，减少工时消耗，节约人工费用。2、现场管理措施1）、实行班组承包，减少材料浪费，减少材料物资的消耗，降低材料费用。材料费用在工程成本中占有相当大的比重，因此要从材料物资的采购、运输、使用这三个环节认真采取措施，减少材料物资的损失和消耗，降低材料费用。2）、对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。3）、对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。4）、用好激励机制，调动职工增产节约的积极性。5）、结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过代用，改变配合比等方法降低材料消耗。6）、结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。7）、根据项目施工计划进度，及时组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。8）、严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。9）、281 周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损失数量，使用以后，及时回收整理、堆放，及时退场。10）、根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。11）、提高机械设备利用率，节约机械费用。12）、节约施工管理费。我公司将把在工程成本中占很大比重的施工管理费精打细算，坚持少花钱、多办事、勤俭节约的原则，压缩编制，减少非生产人员，增强大家的主人翁责任感。3、质量控制措施1）、以优良的工程质量杜绝返工和修补，保证一次成优，我公司视质量如生命，坚持好中求快，好中求省，减少返工损失和质量事故。2）、所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制振捣、拆模养护工序，从而使混凝土面层达到高标准混凝土标准，达到不抹灰，稍作处理即可作装饰面层，既满足建设单位要求，也相应大大减少后期工程量。3）、严格控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率。4、定期进行成本核算1）、随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。项目部要求在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装修部分进行分阶段核算。2）、加强成本管理，严格核算成本和控制成本，分析影响低成本的原因，选择有效的途径，进一步挖掘降低工程成本的潜力。第十八章施工总平面布置措施第一节现场概况本工程位于三台市区，根据施工图纸及现场勘察情况，现场我方根据原有建筑与道路之间位置，拟建安全通道以保证行人及车辆的安全通过。具体位置详见平面布置图。围护情况：现场采用围挡墙，高度2.5m，外侧彩绘公司宣传画。使现场形成一个相对封闭的空间，确保施工期间的安全文明。施工场地排水：建筑废水和生活污水经过处理后可直接排入附近城市污水管网。281 第二节施工现场布置的原则施工现场的布置充分考虑其时效性，根据不同阶段进行调节，这种调节应符合阶段性施工对现场的要求，现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与阶段施工重点相适应。在现场平面布置时，各类临时建筑、大型机械的位置尽可能避开室外管道等施工的位置，如不能避开，在室外工程施工时必须拆除临时设施，确保室外工程提前的插入施工。（1）、生活设施布置：生活设施的布置做到一步到位，经济合理，避免反复拆改。保证施工人员有安全、良好的休息环境，工人生活区域与施工区域分离，降低了夜间施工产生的噪音对工人休息的不良影响。生活设施齐备：宿舍、食堂、餐厅、淋浴室、吸烟室、垃圾站，满足工人生活需要。生活区及施工区都做到国家、地方对施工现场卫生、安全、防火、劳动保护的要求和规定。（2）、现场布置：1）、施工总平面布置本着科学合理、满足需要、经济适用的原则，突出各个施工阶段的特点。2）、临电、临水线路均采用暗敷方式，外露临水线路需加设保温防冻措施。3）、结合本工程的实际情况，充分考虑现场已完工临建、临水临电甩口、消防、道路、绿化带、出入口及污水沉淀池等的现状，依据施工需要布置机械设备及材料堆场。（3）、机械布置：1）、塔式起重机布置数量应满足施工吊装的要求；布置位置使塔式起重机大臂尽量覆盖全部施工作业面，同时便于塔式起重机的安装和拆除，详见《施工平面布置图》。2）、提升电梯布置数量满足装修、机电安装要求；布置位置减少施工电梯和使用点之间的水平搬运距离，并考虑装修和机电安装的需要，详见《施工平面布置图》。3）、中小型机械布置于安全的环境中，避开高空物体打击的范围。（4）、材料堆放：详见《施工平面布置图》。1）、结构用料堆放区设在塔吊覆盖范围内，减少二次搬运。2）、装修材料和安装材料堆放靠近道路并便于二次搬运，同时最大限度地缩短工地内运输距离，降低工程成本，加快施工速度。281 （5）、施工临时用水、用电布置：详见《施工平面布置图》。场地配备的一级、二级配电箱的数量及位置必须满足相应机械的功率要求，各类线路的敷设及配电箱（柜）应满足国家规范及乐山地区安全监督部门的规定。配备的供水线路及终端设施应满足施工阶段现场及生活需要；消防设施的布置满足防火要求。排水沟应通畅，以保证大雨时工地无积水；现场设排污、废弃物处理设施的布置，在混凝土地泵及砂浆搅拌机处设沉淀池，污水经处理后流入渗井进行排水。（6）、场区施工道路布置：详见《施工平面布置图》。场内道路路基夯实后，全部采用100厚C20砼进行硬化，达到场内运输通畅的要求。第三节施工现场布置及施工平面布置图说明本工程在进行现场布置时，充分考虑工程的特殊性，以及不同施工期间的设备需用情况，采取分阶段布置：（1）、基础施工阶段；（2）、主体施工阶段；（3）、装饰施工阶段。第四节现场生产设施布置根据施工阶段的不同需求，我们对现场临时设施根据其使用性质划分为长期使用设施和短期使用设施。详见《施工平面布置图》（1）、需要长期使用的设施主要包括：为满足生产的需要所设置的各类临时建筑物，如办公室、试验室、库房等；为满足交通运输需要而设置的临时设施，如施工道路；满足生产办公的需要所设置的配套设施，如施工道路、停车场、厕所、垃圾周转站等。为满足施工需要设置的长期使用的场地，如水电安装材料堆放及加工场地。（2）、需要短期使用的设施主要是：对应不同施工阶段需要进行调节的生产场地。（3）、分阶段生产设施布置：1）、基础及主体施工阶段：①、钢筋加工及成品存放场地：本工程钢筋加工区设置在场地外，以满足工程施工的需要。钢筋加工场地地面采用砼硬化，场地地面标高较周边场地高，并做好排水坡向。②281 、模板加工及存放场地：本工程大部分模板采用现场加工拼装方式进行，根据需要设置专用木工房，设置在场地内，在塔吊臂覆盖范围内设置模板存放场地，少量模板修整及加工采用手提式电动工具在操作面上进行加工。③、周转材料场地（脚手架存放场地）：本工程周转材料主要以脚手架为主，模板有单独的存放场地，本工程的周转材料（脚手架）主要设置在场地南侧，临近南侧施工道路，以方便施工需求。为防止周转材料（脚手架）丢失，进行围护，围护方式采用钢管架子和密目安全网，对周转材料（脚手架）的使用及调运由物资管理部门设置专人管理。④、安装材料及加工制作场地：在工程场地内设置安装工程专用场地，同时设置库房，以便于各类水电管线、设备的储存、加工和周转，保证其独立于土建用材料的堆放及周转，便利成品保护。安装加工场地由安装部进行控制管理。⑤、混凝土输送、砂浆搅拌场地：本工程使用商品混凝土。共采用4台拖曳式混凝土输送泵，布置在场地内。当集中浇筑混凝土数量较大时，另调用1台汽车泵施工，确保混凝土连续浇筑。砂浆搅拌场地设置在相应位置，临近井架设置，以方便上下运输。⑥、试验室、养护室：现场设置试验室、标准养护室设置在现场内，靠近门口，以满足混凝土及砂浆试块现场养护等现场试验的需要，试验室为砌筑砖房，彩钢板屋面。养护室为标准养护箱，并作安全围挡。⑦、垃圾捡运站：根据施工情况设置一处，设置在大门北侧，便于外运。采用砖墙三面围护，围护墙高度约为一米，达到外运条件后运输至市政部门规定的场所进行集中处理。⑧、砌筑材料堆放场地：工程需用的砌筑材料根据施工进度分批次组织进场，进场后直接运输到需用部位的井架附近，利用夜间加班运输到相应的工作面，使井架附近物资不出现积压现象。2）、装饰装修施工阶段：本工程装饰装修阶段，场地布置是建立在工程实际需要，并结合结构施工期间的场地布置的基础上，根据材料利用时间的不同进行布置，保温用材料集中堆放在场地内，墙地砖等易受潮材料也堆放在楼内。装饰阶段施工期间，垂直运输主要采用2部施工电梯。第五节办公区布置本工程办公区为方便现场管理，设置在场地南侧侧靠西放置，包括：办公室、会议室、值班室、休息室、食堂、餐厅、卫生室、娱乐室、档案室、复印室、厕所等。仓库、标养室、水泥库等设置在场地南侧靠近大门处。在办公区门前设置绿化带。281 设专门办公人员食堂，方便管理人员就餐，每天将剩余食品及时清出场外。办公区西侧设置厕所和浴室。设一个隔油池，食堂污水经隔油池后排入市政排水系统，隔油池定期进行清运；现场水统一排入排水暗沟。主排水沟末端设水处理设施，污水达到排放标准后排入市政排水系统。现场设置一个医疗室，配备医生，可用于一般疾病治疗及现场意外伤害的紧急治疗。厕所内设高位水箱自动冲洗，内贴磁砖，窗设纱网，所有生活污水通过排污管道排入化粪池内，化粪池定期进行清运。考虑本工程工期紧、任务重，根据工程的实际进展情况会出现连续作战的情况，为保证工作质量，特在办公区设置值班室及休息室。整个办公区，定人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。第六节职工生活区布置本工程职工生活区设在场地西侧，宿舍区内设淋浴室、娱乐室，同时为满足职工的业余文化生活的需求，设置两处阅报栏。根据职工生活需要，设置盥洗池及与之相应的晒衣场。生活区四周采用彩钢板进行围挡，尽量使生活区与施工场区保持相对独立，以保证工人夜间休息。整个职工生活区，建立制度，定人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。第七节临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室100施工现场项目部开工至竣工会议室60施工现场项目部开工至竣工资料室45施工现场项目部开工至竣工项目经理室60施工现场项目部开工至竣工监理室40施工现场项目部开工至竣工业主室40施工现场项目部开工至竣工设计代表室30施工现场项目部开工至竣工试验室50现场围墙侧开工至竣工281 养护室30现场围墙侧开工至竣工卫生室20现场围墙侧开工至竣工工人宿舍450现场围墙侧开工至竣工娱乐室100现场围墙侧开工至竣工食堂150现场围墙侧开工至竣工淋浴室60现场围墙侧开工至竣工厕所120现场围墙侧开工至竣工配电室40现场围墙侧开工至竣工钢筋加工场800施工现场外开工至竣工钢筋成品场210施工现场内开工至竣工木工房140施工现场内开工至竣工模板存放场130施工现场内开工至竣工脚手架存放场130施工现场内开工至竣工防水材料存放场60施工现场内开工至竣工钢筋拉伸场100施工现场内开工至竣工垃圾捡运站25施工现场内开工至竣工饮水处12施工现场内开工至竣工水泥库350施工现场内开工至竣工仓库150施工现场内开工至竣工说明：本临时用地表所注明的位置为暂定位置，具体位置待施工时依据现场实际情况重新布置，报监理和业主审批合格后实施。281 第十九章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用第一节目标及意义积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，抓好科技攻关，努力把本工程创建成为本公司示范工程。第二节组织机构在本工程将强化科技进步和科技推广工作，成立以集团公司总工程师领导的“新技术应用领导小组”。同时制定新技术推广应用计划和推广实施措施，在推广过程中根据分工组织落实，确保目标的实现。第三节新技术应用1、粗直径钢筋的直螺纹连接技术本工程中部分大直径钢筋，如采用焊接接长时，不易保证质量，采用搭接技术造成太大的浪费，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用直螺纹机械连接新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。2、两项技术进行施工测量放线借助了CAD软件，利用尺寸数值查询功能标注出本工程测量放线需要的任何点或线的位置及尺寸，采用RDS（RadioDigitalSystem）与GPSRTK技术（GPS实时动态载波相位差分定位技术）两种施工放线技术相结合放设出工程所需各点线的控制桩。其中，RDS（RadioDigitalSystem）技术，即基于全站仪定位的实时三维坐标测量系统施工测量方案，实现轴柱定位，GPSRTK技术，即GPS实时动态载波相位差分定位。该技术仪器设备由GPS接收机和通讯系统等组成。一台接收机固定在施工控制点上做基准站，另一台接收机安置待施工放样的点上做流动站，同时观测卫星基准站把接收到的所有卫星信息（如基准站的坐标、天线高等）都通过通讯系统传送到流动站，在流动站完成初始化后，把接收到的基准站信息传送到控制器内（一般是微型计算机），由控制器实时计算出点位坐标并显示出来。再与施工放样点的理论坐标相比较，确定移动量，从而实现点的实时定位。3、建筑节能和环保应用技术1）、外墙外保温技术281 工程外墙保温采用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料做法。具有隔热保温效果好、操作简单等特点。2）、采用节能保温门窗建议本工程应用断桥型门窗、中空玻璃和低辐射玻璃技术，增强建筑节能性，降低能源消耗，为建设节约性社会做表率。4、管线布置综合平衡技术管线布置综合平衡技术是施工管理技术，随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件为了更好的落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综合审查阶段，由总承包方采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为总承包方有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的顺利进行创造条件。第四节新材料应用1、HRB400级钢筋的应用HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋。该钢筋屈服强度高，并具有良好的可焊性。可用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用做钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋以及用做箍筋和构造筋等。2、高性能减水剂具有高减水率和良好的保塑性能，以适应泵送混凝土的使用。应用超细活性新煤灰，提高石子与砂浆之间的界面强度，充填混凝土内部的毛细管，起到增强和密实的作用。达到节约水源的目的。3、高效混凝土外加剂的应用在加强带混凝土中外掺UEA外加剂，可以微膨胀、减水，能有效减少收缩裂缝的产生。4、混凝土薄膜养护液281 技术特点：混凝土薄膜养护液，是一种水乳胶型养护材料，无毒无味、操作方便。保水效果好，降低混凝土养护费用，改善施工条件，不影响装饰施工等优点。采用喷涂成膜，8h保水率达90%以上。5、隔声安全防护网工程采用隔声安全防护网，该产品的应用能有效降低施工噪音的外泄，减少扰民，利于社会环境保护。6、粉煤灰综合利用在混凝土和砂浆中掺入粉煤灰，充分利用工业废料，不但净化了环境，且改善砼的和易性可泵性，提高抗裂效果，节约水泥，可取得较好的经济效益和社会效益。第五节新工艺应用1、新型模板应用在主体结构施工期间，采用全新镜面竹胶模板，使主体结构混凝土达到清水混凝土的效果。2、模板脚手架支撑体系模板脚手架支撑体系采用较先进的快拆体系，充分利用其操作快捷的性能，以提高工效，减少投入。第六节新设备应用1、利用新型全站仪进行施工控制网建立施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难。利用全站仪观测技术能达到省时，省力、提高工作效率的目的，且成果的可靠性有保障。现场利用新型全站仪对场区进行综合定位、放线测量，使得工程的施工控制网得以建立，提高了测量的精密度。281 全站仪是目前施工测量普遍采用的一种新型测量仪器，由于其集成化的设计，为施工测量提供了极大的方便。利用全站仪建立施工控制网可采用测角、测边或边角同测模式．对于一般工程，应充分利用全站仪方便测边的优势，尽量采用测边网的形式，这时应注意控制网应有足够的图形强度和多余观测。对于测量精度要求高的工程，应尽量采用边角同测的形式，以保证控制网的精度和可靠性。控制点的布设应根据工程的布局和工程的地质条件设计，并保证点位的稳定和良好的通视效果。控制网的观测应选择有利的观测时间，在距离测量时应同步测量相应的气象元素，并对测量结果进行气象改正。控制网的观测结果应按照有关规范进行必要的检核和改正，并利用鉴定过的商品化软件进行数据处理．控制网的点位精度可参照有关规范和工程施工要求确定。2、应用计算机，利用国际互联网、系统局域网进行全面项目管理采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我单位高科技的优势，具体有以下几方面应用：1）、计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制：工程项目成本管理在时间上贯穿施工全过程，从施工准备、施工到竣工结算的整个过程；在空间上覆盖企业的经营、技术、物资、财务等管理部门及项目管理部等现场管理部门。其涉及面广、周期长、工作量繁重复杂。若采用手工操作，数据采集传递不及时，成本反映不及时，准确性不高，对过程控制指导作用滞后。这些问题通过计算机辅助管理可以得到解决，并实现了数据传递及时、成本反映准确，使项目施工成本控制达到科学化、标准化管理。2）、利用计算机对工程实施动态管理在本工程中，我们还将使用计算机在网络计划及进度、材料、财务、成本、施工计划、绘制进度计划网络图、形象进度图、进度计划横道、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计施工组织设计图、实验检测、工程预结算、文件及合同的管理、室内镶贴的排版设计。达到了对工程实现全过程、全方位动态管理的目的。3）、施工现场远程监控系统本工程我们将使用施工现场远程监视系统，及时将工程在建项目的形象进度、施工现场状况，通过现有的计算机公司域网、电话网（含GSM）、国际互联网，实时地传输到：（1）工程项目经理的计算机屏幕；（2）项目部技术负责人的计算机屏幕；281 （3）总部总工的计算机屏幕；（4）建设单位的计算机屏幕。（其中计算机可以使用固定的台式机或移动办公的笔记本电脑）。这样，无论何时何地，只要身边有电脑和电话（或手机），管理者或建设单位就可以监视施工现场的一举一动，掌握工程施工进展情况，而不需非要到现场或听汇报。施工现场远程监视系统工作原理：在施工现场的塔吊臂上，安装专用彩色摄像机，摄像机配置可调距100m的镜头。摄像机由控制器控制，可根据远程计算机的指令，进行对摄像机进行调焦、在塔台上旋转、在高塔吊臂上移动等操作，并将图像通过网络适时传输到远程计算机的屏幕上。同时远程计算机可以进行录像和多路画面切换，摄像覆盖画面大于高塔吊臂的旋转半径。3、建筑设备监控系统建筑设备监控系统是由现场数据采集／控制设备(DOC)、传输网络、和中心控制设备组成，主要功能是完成对各类机电设备进行检测、控制及自动化管理，实现安全、可靠、节能和集中管理的要求。主要实现：1）、对冷热源系统的控制管理功能2）、对空调与通风系统的控制功能3）、对变配电系统的监视功能4）、对照明系统的检测控制5）、对给排水系统的监视控制功能6）、建筑设备监控系统与主要设备间的数据通信281 第二十章水电用量计划第一节施工用电设计1、施工用电容量估算：现场施工高峰期预计主要用电施工机械设备电量。2）、施工用电电源容量计算：P=1.05×(K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑p4)P—供电设备总需要容量（KVA）；P1—电动机额定功率（KW）；k1—电动机台数11～30台时，k1=0.6；P2—电焊机额定容量（KVA）；k2—电焊机台数，本工程共用电焊机12台，故而k2=0.5；P3—室内照明容量（KW）；k3=0.8；P4—室外照明容量（KW）；k4=1；办公室空调、室内照明按粗略考虑为80kW；室外照明按按粗略考虑为120kW；cosφ—电动机的平均功率因数，为0.75；P=1.05×(K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑p4)=1.05×(0.6×243.8/0.75+0.5×219.2+0.8×80+120)=513.2kVA现场需要提供的容量在500KVA以上。本方案仅为初步方案，待中标后依据各方面技术文件的细化将进行调整。施工现场的配电电缆截面的选择待进入施工现场后，根据实际情况计算。3）、施工用电缆敷设和配电箱安装应注意事项：①、电缆敷设前进行绝缘摇测，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。②、在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，埋深为0.6m。电缆敷设前应清除沟内的杂物，然后开始敷设电缆，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度应超过电缆5cm，并每隔10m做一标志。③、电缆穿越道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。同时在电缆拐弯处埋设标志桩，标志桩露出地面以15cm为宜。④、电缆直埋敷设时，严禁与金属管道平行敷设，距离必须大于0.5m。与金属管道交叉时，距离也应大于0.5m。⑤281 、电缆在建筑物内，沿墙或柱明敷设，最大弧垂距地不得小于1.8m，引至楼上的竖直走向电缆必须每结构层固定一次，固定必须要牢固，尽量做到美观，且必须符合规范要求。电缆T接处的绝缘一定要包扎好，防止漏电。⑥、配电箱必须防雨、防尘。配电箱的周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。第二节施工用水设计本工程施工用水水源位于场地内，接入现场后加装水表计量。现场生产和消防合用同一管网，给水干管成环状敷设。1、现场用水组成及管路设置：本工程结构混凝土分项工程材料拟全部采用商品混凝土。现场临时用水主要由临时消防用水、楼内施工用水及现场生活办公用水三部分组成。施工用水主要供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修贴墙地砖或石材板及安装试验用水等，生活用水主要是厨房、餐厅外洗手池用水、现场卫生间用水以及现场喷洒地面用水。现场临水管路设临时生产及消防给水、办公给水、雨水及生产污水排放、生活污水排放。生产、临时消防给水共用同一管网，生活区（宿舍区）给水单独设一路管路，雨水和生产污水与生活污水分开排放。综合考虑消防给水、施工用水及生活给水系统管路，采用消防变频给水设备，本方案仅为初步方案，待中标后依据各方面技术文件的细化将进行调整。2、消防给水设计参照《建筑设计防火规范》，本工程现场消防给水考虑：同一时间内发生火灾次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓用水量考虑为10L/S；室内外一次消防用水量为20L/S。室外消火栓设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压为0.30Mpa。为满足规范：灭火时最不利点消火栓水压不小于10m水柱的要求。当发生火灾时，水枪所需压力，也可启动消防泵，由消防泵增压。室外消火栓的间距不应超过120m。室外消火栓的保护半径不应超过150m。消防给水管外网采用Φ100管线，沿建筑物周边布置，埋地敷设。每套消火栓配25m水龙带，19mm水枪。消火栓用水量为30L/S，每只水枪的最小流量为5L/S。消火栓系统不分区，采用施工水池和水泵联合供水的临时给水系统。本方案仅为初步方案，待中标后依据各方面技术文件的细化将进行调整。3、生产给水设计施工用水：通过现场用水设计，施工用水总管选择Φ100管径，一级支管选择Φ55管径，二级上楼支管选择Φ45。281 为满足结构施工要求及时将水泵送至施工楼面，选用高压水泵，设置地面临时蓄水池，并向上接二路水管，一路为上水管作为消防专用管，由高压水泵直接压送，每隔3层设置消防笼头；另一路为下水管作为施工用水。在结构施工阶段，利用地下蓄水池供水，生产与消防管连接，当结构封顶后，在屋顶设置一个临时水箱，生产用水由水箱供给。4、临时用水系统的维护与管理（1）、施工时应注意保证消防管路畅通，简易消防栓箱内设备完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。（2）、宝贵的水源要求我们加强管理用水，严禁出现长流水的浪费现象，取水龙头均采用陶瓷密闭型龙头，现场临水使用设专人负责。（3）、应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。指定专人打扫、清理，并严格进行卫生间制度管理。（4）、现场排水沟定期进行清理，保证排水畅通。（5）、施工现场、办公区应及时清扫，保证干净、无积水。第二十一章针对本工程项目的合理化建议第一节建议将本工程创建成为环保型工程建议装修采用环保型、健康型的涂料及装饰材料，减少空气污染。传统建材中含有的氡、铅、挥发性有机化合物以及植物和矿物纤维等是影响室内空气质量的主要污染物。它们不但能散发出难闻的气味，刺激人的眼睛和皮肤，而且可以引发哮喘、呼吸道感染等疾病。而环保型建材将有助减少空气污染，改善生活环境。并且本工程为棚户区改造工程，人员居住比较多，环保型建材也是住户身心健康的有利保障。第二节建议采取保护地下水措施（1）对道路、地面等硬质地面尽可能采用可渗水建筑材料，增设绿化面积，利用植被提高非硬化地面的渗水能力，增加地下水涵养量。（2）严格污水处理措施，中水利用后污水渗入地下容易对地下水质造成影响，因此应该采取严格防治措施。（3）严格做好垃圾处理措施，在垃圾临时堆放处做好防渗防雨处理。281 第三节工程施工过程中关于降低造价、缩短工期、保证质量的建议1、大型设备、材料等受市场影响价格浮动较大，而工程体量大，材料消耗大，材料供应集中，建议大宗材料要提前对价格进行跟踪，在价格较低时招标集中采购，以降低造价。2、建议卫生间楼地面管根四周增加防水圈，卫生间楼地面设有防水层，但管根处易形成渗漏。此法能够彻底根治渗漏通病。3、电气配管暗配部分采用焊接钢管预留预埋，明配部分采用KBG管敷设。4、为了使用安全，避免隐患，建议管道保温材料选用非燃性离心玻璃5、墙体抹灰层裂缝难以消除，建议嵌缝砂浆掺加UEA复合微膨胀剂。抹灰砂浆采用聚丙烯纤维砂浆，可防止发生裂缝。第二十二章工程的维修与服务第一节保修承诺凡是我公司施工的工程，且在保修期内，符合保修范围的，均由我公司按照建设部《建筑工程质量管理办法》及地方法规实施保修。1）、自接到有关通知之8个小时内到达现场与建设单位共同商定保修项目及修复时间、质量，如期实施保修。2）、因我方原因未按商定的保修项目未及时保修，我公司承担违约责任。3）、凡是对我公司承建的建筑产品包修有何意见和建议，请与我公司技术部联系。4）、凡是对我公司在建工程施工现场管理有何意见和建议，请与我公司生产部联系。5）、我公司对社会提出的意见要求三日内给予答复，10日内处理完毕，对处置困难的问题可与当事人商定时限。第二节工程维修保证措施1、保修期限保修开始日期为工程竣工验收并取得工程竣工备案注册手续之日起，在保修期内，我公司将依据保修合同，采取有效的措施迅速为建设单位提供优良的维修服务。规定保修期限项目保修年限281 结构设计规定合理使用年限屋面防水、卫生间、外墙的防渗漏5年供热与供冷系统2个采暖期、供冷期电气管线、给排水管线、设备安装2年装修工程2年自本工程交付之日起，在保修年限内，公司将定期组织回访小组对本工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等人员参加。回访过程中，对建设单位提出的任何质量问题和意见，我公司均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我公司将尽快提出处理方案与建设单位协商及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我公司将为建设单位提供参考意见，协助建设单位进行解决。2、保修项目内容及范围我公司作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我公司责成其进行保修。3、保修责任我公司作为承包方，对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。本工程在保修期内发生质量问题时，由建设单位填写《建筑工程质量修理通知书》通知我公司，我公司自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我公司承担。4、保修人员行为规范（1）、维修人员统一着装，佩带公司徽标，行为规范，举止文明。（2）、维修进门时应穿鞋套，工具放置在垫布上。维修前，对维修部位周围的物品妥善苫盖，地面铺设彩条布，以免污染地面及物品。（3）、施工过程中，要注意成品保护，严禁磕碰、损坏室内物品。（4）、维修现场严禁吸烟，一经发现，严惩不怠。（5）、借用建设单位物品时，要征得同意并给予妥善保护。281 （6）、文明施工，尽量减少施工噪声，消灭人为噪声，减少对周围的干扰。（7）、施工完毕后，必须将现场打扫干净，物品复位，做到工完场清。5、保修措施1）、土建工程保修措施（1）工程交付后，我公司与建设单位签订工程保修合同，并建立保修业务档案。成立本工程的保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合建设单位做好各种保修工作，同时，将向建设单位提供详尽的技术说明资料，帮助建设单位更好地了解建筑使用过程中的注意事项。（2）保修小组在接到建设单位维修要求后，立即到达现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题及时上报公司工程部，妥善处理。（3）在保修期内，保修小组将充分听取建设单位意见，对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，提前准备好配料和材料，以便及时响应，尽早解决问题。公司科技处将对保修工作进行技术指导，质量处进行过程监督、质量控制，材料处及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作。（4）保修抵押金：我公司将按本工程结算造价根据合同向建设单位支付保修抵押金。工程保修期满，建设单位向我方返还保修抵押金。（5）投诉：从建设单位通知我公司进行维修起，到维修工作完毕的过程中，若建设单位对我们的接待及维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我公司；或拨打我公司工程回访中心电话。以利我方提高服务水平，更好地为建设单位服务。（6）保修记录：维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。2）、安装项目保修措施（1）在保修期内对施工质量问题负责保修。向用户提供《设备安全运行服务指南》，协助用户完善有关规章制度。281 （2）建立工程保修档案，设立竣后服务热线电话，接受用户咨询与投诉，对用户投诉或在质量回访中发现的问题，立即安排专业人员处理解决。当工程出现故障时，24小时内赶到现场处理。（3）如用户的运行维护力量不足时，我公司专门负责运行维修工作的工程部门可以为您提供运行管理、维修保驾等服务。（4）我们将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的内容，向建设单位提供免费培训，向用户详细介绍工程安装情况和系统功能，安排专业技术人员参加初期运行阶段的指导工作，并可根据用户需要对操作人员进行培训。（5）向建设单位运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解，并讲解操作要领和注意事项等。（6）在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导。（7）向建设单位运行人员移交有关资料，包括照片和幻灯片等。（8）长久保修维护承诺：工程免费保修期满后，我公司承诺仍可继续协助建设单位进行必要的工程维修及维护。6、回访制度工程最后向建设单位移交，也会在一定阶段完成质量奖项的评定，但这些对于工程质量而言并不是最终目的。确保工程质量的目的，是保证项目在投入使用之后的稳定高效运转。作为工程总承包商，应当对项目的质量终身负责并随时准备重新投入项目，保证项目的质量工程的回访制度就是我们常用的。1）、回访时间（1）竣工工程在保修期内进行两次回访，具体时间根据实际情况而定；（2）遇有用户投诉时，及时与用户联系，在双方协商好的时间内回访；（3）遇有特殊需要，根据实际情况安排回访时间。2）、回访方式上门回访、电话回访、信函回访。回访时须填写《回访记录表》，《回访记录表》必须经建设单位签字认可。281 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1蛙式打夯机HW-708台中国20101.55～10m3/h整个工程/2压路机SRI2B1台日本2008----162.5N/㎝整个工程/3塔吊QTZ50103台中国20104550m/1.5t整个工程/4施工电梯SW200/2003台中国2011251.5吨/笼整个工程/5砼输送泵HBT806台德国20099060m3/h整个工程/6汽车泵A800B4台德国2009——臂长47m整个工程/7插入振捣器ZX50C30台中国20111.1震动力5800N整个工程/8平板振捣器ZB116台中国20101.1震动力4300N整个工程/9钢筋切断机GQ40FB6台中国20112直径φ6～40mm整个工程/10钢筋弯曲机GW40B6台中国20112直径φ6～40mm整个工程/11低速卷扬机JJZ-1.54台中国20117.5工作拉力1.5吨整个工程/12钢筋对焊机UN1-100A8台中国201160直径φ16～20mm整个工程/13直螺纹成型机GHB408台中国20114.1直径φ14～40mm整个工程/14无齿锯WCB1.58台中国20101.5直径φ6～40mm整个工程/15直流焊机ZX5-2508台中国201014.5各类型焊接整个工程/16交流焊机SBX3-3008台中国201123.4各类型焊接整个工程/17圆盘锯MJ2258台中国20113锯＜10㎝的板材整个工程/18压刨机MB1038台中国20114.5/281 刨＜100㎝的板材整个工程19平刨机MB503A8台中国20103刨＜100㎝的板材整个工程/20手提锯ST50020台中国20110.75----整个工程/21潜污水泵50QW15-1512台中国20112.2扬程30米，整个工程/22砂浆搅拌机HJ2506台中国20112.20.2m3/盘整个工程/23手电钻GBW50025把中国20110.5直径φ2～12mm整个工程/24冲击电锤GBH2-20S20台中国20110.5直径φ6～20mm整个工程/25射钉枪JD8010把中国2010——抹灰时订钢丝网整个工程/26亚弧焊机NSA1-300-24台中国2010——焊接不锈钢、铜整个工程/27机动翻斗车——4辆中国2009-----载重1吨整个工程/28小推车——100辆中国2011——载重150Kg整个工程/29吊车QY801台德国2009——起重量8吨整个工程/30平板汽车8t2辆中国2008——载重量8吨整个工程/31电动套丝机1/11416台中国20112.5KW管道套丝整个工程/32电动试压泵CF-255台中国20101.5KW系统管道试压整个工程/33弯管机WGJ-39H4台中国201012KW管道安装整个工程/34手持切割机J3G-400A10台中国20110.6KW墙体切割整个工程/35钻孔机手持110B20台中国20116KW墙体钻孔整个工程/36压线钳——25只中国2010————整个工程/37兆欧表DSC-10004台中国2010——绝缘电阻遥测整个工程/38万用表DSC-12004台中国2010——电气测量整个工程/281 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1TOPCONHiPerGPS系统静态测量3mm±0.5ppm1上海20094基准控制网的建立和定期复验；2徕卡TC1201全站仪1″2mm+2ppmD1上海20103控制网测设、校核；坐标放样；测距；3电子经纬仪2″2杭州20102角度测量；次要轴线的竖向传递4徕卡DNA03精密数字水准仪±0.3mm/km（铟钢尺）4杭州20094控制点的高程引测；复验控制标高。5普通水准仪±1.5mm/km6成都20112高程测量6计算机便携式3成都20102数据处理，数据库管理7激光垂准仪PL-1J1成都20093轴线检测、垂直度控制8激光测距仪WILID20021北京20102轴线检测9手持测距仪Pro4a2北京20104特殊部位的测距1050m钢卷尺4成都20112垂直水平距离测量11100m钢卷尺2成都20112垂直水平距离测量12线锤8乐山20113垂直度测量13对讲机5Km20成都20111通讯联络281 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）基础工程主体装饰工程竣工清理放线工8884测量工4442混凝土工851205015木工651004520架工70855025钢筋工50755535电工12243610普通工8010015030水工1016188抹灰工25359550防水工15154010内墙装饰工6168012砖砌体工184510020内外墙保温工1018408焊工816104油漆涂料工442015外墙装饰工4812040塔吊工6662信号工6664施工电梯工4444清洁工8121640后勤保障人员610106合计500723959364281 附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2．施工进度表应采用网络图表示。附表五：施工总平面图281 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室100施工现场项目部开工至竣工会议室60施工现场项目部开工至竣工资料室45施工现场项目部开工至竣工项目经理室60施工现场项目部开工至竣工监理室40施工现场项目部开工至竣工业主室40施工现场项目部开工至竣工设计代表室30施工现场项目部开工至竣工试验室50现场围墙侧开工至竣工养护室30现场围墙侧开工至竣工卫生室20现场围墙侧开工至竣工工人宿舍450现场围墙侧开工至竣工娱乐室100现场围墙侧开工至竣工食堂150现场围墙侧开工至竣工淋浴室60现场围墙侧开工至竣工厕所120现场围墙侧开工至竣工配电室40现场围墙侧开工至竣工钢筋加工场800施工现场外开工至竣工钢筋成品场210施工现场内开工至竣工木工房140施工现场内开工至竣工模板存放场130施工现场内开工至竣工脚手架存放场130施工现场内开工至竣工防水材料存放场60施工现场内开工至竣工钢筋拉伸场100施工现场内开工至竣工垃圾捡运站25施工现场内开工至竣工饮水处12施工现场内开工至竣工水泥库350施工现场内开工至竣工仓库150施工现场内开工至竣工281