锦官秀城施工组织设计

目录第一章编制说明及编制依据6第一节编制说明6第二节编制依据7第三节本次投标范围9第二章工程概况10第三章本工程的重点、难点及采取的相应措施14第一节本工程的特点14第二节技术重点、难点分析与对策17第四章施工组织机构18第一节施工组织机构的建立18第二节施工组织机构的运行机制30第五章施工部署37第一节工程施工指导方针37第二节工程管理目标37第三节施工准备39第四节施工总体部署46第五节施工协调管理52第六节新技术、新工艺的推广应用55第六章各分部分项工程的主要施工方法57第一节施工测量576 第二节基础降水、开挖、护壁71第三节基础及地下室工程81第四节主体结构施工94第五节防水、防渗工程137第六节砌体工程施工150第七节装饰工程施工157一、门窗工程157二、楼地面工程160三、内墙装饰164四、外墙装修168第八节脚手架工程171第九节大型施工机械的安装与拆除179第十节管道施工技术措施181第十一节　电气施工技术措施193第十二节新技术、新工艺、新材料的应用204第七章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划208第一节主要材料订货计划208第二节主要施工机械设备情况及进场计划209第八章劳动力安排计划212第九章确保工程质量的技术组织措施215第一节工程质量保证体系及质量检查制度2156 第二节重要部位的施工质量控制措施229第三节施工质量保证措施255第四节加强检验和试验，保证工程质量258第五节加强统计技术应用，保证工程质量265第十章安全文明施工措施269第一节文明施工措施269第二节安全施工措施276第十一章季节性施工保证措施290第十二章施工进度计划及工期保证措施296第一节施工进度计划296第二节工期保证措施297第三节　保证工期提前的具体措施299第十三章施工现场总平面布置及管理307第一节施工现场平面布置307第二节施工临时用电设计308第三节施工临时用水设计312第四节临时排水设计314第五节消防设施布置315第六节现场平面管理315第十四章总分包与相关方面的协调316第十五章工程的维护保养和竣工验收320第一节竣工验收3206 第二节工程保修、保养的承诺323附表：一、拟投入的主要施工机械设备表………………………………………………359二、劳动力计划表…………………………………………………………………361三、计划开竣工日期和施工进度网络图1、施工进度计划网络图……………………………………………………3622、施工进度横道图…………………………………………………………363四、施工总平面布置图1、基础施工阶段施工总平面布置图…………………………………………3642、主体施工阶段施工总平面布置图…………………………………………3653、装修施工阶段施工总平面布置图…………………………………………3664、施工用水用电平面布置图…………………………………………………367五、临时用地表……………………………………………………………………3686 前言四川新希望房地产开发有限公司锦官秀城.龙祥园是由四川新希望房地产开发有限公司出资修建，其施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，我公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往框剪结构建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001-2000质量保证体系及ISO14000环境保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：按甲方要求工期300天内完成招标规定的全部工程项目，但根据我公司的技术实力及为业主提前进入使用，我公司决定将工期提前30天保证在270天内完成本工程。二、质量：备案合格，综合评分在85分以上，争创省优质工程。三、安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按有关文件执行，达成都市建委的相关要求，争创省级文明标准化工地。五、团结协作：同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。6 本施工组织设计作为技术性文件，编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。我们的格言是：用一流的质量和服务，让顾客满意他每一份不易的投资；我们将积极以雄厚的建设实力参与市场竞争，以质量求信誉、求生存、求发展；我们愿与海内外的各界朋友携手合作，去创造明天共同的辉煌!我们的宗旨是：坚持质量优，服务好，保证按合同要求向顾客提供满意的工程和服务；顾客至上，技术创新，管理科学是我公司的永恒追求！6 第一章编制说明及编制依据第一节编制说明“锦官秀城”——龙祥园工程是由四川新希望房地产开发有限公司投资修建，本标段建设规模75204.48m2，包括建筑工程、装饰工程、电梯工程、强电工程、弱电工程、消防工程、室内外给排水工程。在收到招标文件后，我公司迅速组建了一支准备承建本合同工程的项目班子，全体人员对招标文件进行了认真的学习并进行了现场勘察。在熟悉工程总体范围，施工限制条件、界面安排等工程的特点后，根据现场环境条件并结合我公司的自身的施工能力、施工经验、管理水平，针对本合同工程的工期与质量目标、主要技术方案、安全文明施工、环保、季节性施工等因素，组建了具有较高的综合协调与管理能力的项目管理机构，配备了数量充足与性能优越的机械设备，采取适用性及针对性强的技术措施，合理的计划管理；全力以赴组织施工。我们郑重承诺：若我公司荣幸中标，在施工过程我们将本着对业主高度负责的态度，积极与质监部门配合，服从建设单位及现场监理工程师的管理，全力以赴，配备一流的人员班子、一流的技术、一流的材料、一流的施工机具，充分调动各种资源，从严控制工程质量，搞好安全文明施工，交出让业主满意的精品工程。99 第二节编制依据1、“锦官秀城”建安工程《招标书》及招标答疑纪要；2、四川新希望房地产开发有限公司锦官秀城—龙祥园（二期）的施工图和地勘资料；3、国家现行施工验收规范、标准及四川省和成都市有关施工规定；4、根据工程特点、施工环境、施工条件和自然条件的分析；5、我公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；6、我公司按照ISO9001：2000质量标准建立的质量管理体系有关文件。附：《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《木结构施工质量验收规范》GB50206-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—200299 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89《砼外加剂应用技术规范》GB119-88《建筑工程冬期施工规程》GBJ104-97《低碳钢热轨圆盘条》《钢筋焊接及验收规程》《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175-99《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土结构用热轧光圆钢筋》《钢筋焊接与验收规范》JGJ18—2003《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27—2001《冷轧带肋钢筋混凝土构件技术规程》JGJ95—2002《建设基坑支护技术规程》JGJ120—99《工程网络计划技术规程》JGJ/T121—99《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001《屋面工程技术规范》GB50207-94《工程测量规范》GB50026-93《普通砼拌合物性能试验方法》GBJ80-85《普通砼力学性能试验方法》GBJ81-8599 《土工试验方法标准》GB/T50123-99《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-90《土的分类标准》GBJ145-90《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑物抗震构造详图》03G329—1《框架轻质填充墙构造图集》西南G701（一）《成都地区地基基础设计规范》DB51/T5026—2001《西南地区建筑标准设计通用图集》2001年版第三节本次投标范围按招标文件的说明以及施工图所包括的所有工程项目。含建筑、装饰、给排水、电气、弱电等内容。99 第二章工程概况一、本工程主要气象、地理、地质条件1、气象条件：成都市属亚热带湿润季风气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa最大风压250Pa，年平均降雨量为900-1000mm七八月份雨量集中，易形成暴雨，年平均温度16.l℃，相对湿度冬季74％，夏季85％；大气压力在964mbar~943mbar之间；全年平均日照1228.3小时，百分率28％。2、地理条件：本工程为锦官秀城.龙祥园工程，位于成都市二环路南侧、人民南路东侧、长寿路北侧，交通较为方便。拟建场地地形平坦，孔口标高为493.64～494.59m，高差0.95m。该场地地貌单元属岷江Ⅰ级阶地。3、场区地层构成及特征在拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系人工填土层和第四系全新统冲洪积层和白垩系上统灌口组泥岩组成，分别为素填土、粉质粘土、粉土、淤泥质粉土、细砂、卵石和泥岩。4、场地水文地质条件根据钻探揭示，该场地地下水类型为上层滞水和孔隙潜水。上层滞水主要赋存于人工填土内，受生活用水的补给，孔隙潜水主要赋存于第四系砂卵石层中，受大气降水及地下水迳流补给。勘察期间，未能在钻孔中测得场地内地下水静止水位（受紧临场地北面一在建工程基坑降水的影响），根据区域水文地质资料，拟建场地平水期正常水位为4.00m99 左右，地下水年水位变化幅度为2.00m。地下水抗浮设防水位按492.00m（场地整平标高按494.00m计）取值。二、基地能源、公共设施和运输条件1、水、电、气等城市管网规划齐全，供给及排放能满足要求；2、公共设施：通讯系统及城管设施完善；3、.交通运输：工程所在地的交通运输畅通。三、锦官秀城.龙祥园工程项目概况（一）项目总概况本工程由四川三众建筑设计有限公司设计，本标段拟建工程为3幢高层、小高层商住楼，均设1层地下室，深度约为6.00m，建筑面积共75204.48平方米，其中地上建筑面积63330.45平方米，地下建筑面积11874.03平方米。框架—剪力墙结构和筒体—短肢剪力墙结构。本标段3幢高层分别为6#楼、7#楼、8#楼，地下室将3幢高层连接为一体。地下室建筑面积为11874.03平方米，6#楼地上部分共19层，地上建筑总高度为63.1m建筑面积为17876.38平方米；7#楼地上分两个单元，其中B单元为15层，建筑总高度为53.5m，C单元为19层，建筑总高度为65.1m，7#楼地上部分建筑面积为19330.63平方米；8#楼地上分四个单元，其中D单元为12层（12层为跃层），建筑总高度为43.5m，E单元为15层（15层为跃层），建筑总高度为52.2m，F、G单元为18层，建筑总高度为58.4m，8#楼为建筑面积为26123.83平方米。（二）建筑概况该工程项目主要建筑做法如下表所示：部位作法备注卫生间地面：99 （1）1∶2水泥砂浆保护层，H=15mm（2）300克PPF卷材防水层（3）1∶3水泥砂浆找坡层并抹平，最薄处H=15mm（4）结构层墙面：（1）1∶2水泥砂浆抹面（2）300克PPF卷材防水层，高1800mm（3）1∶3水泥砂浆找平层，H=15mm（4）砖墙结构层天棚：不抹灰厨房地面：（1）1∶2水泥砂浆找平层，H=25mm（2）结构层墙面：（1）1∶2水泥砂浆找平层，H=25mm（2）砖墙结构层天棚：不抹灰除公共楼梯间外其余房间地面：（1）豆石面层压光，H=40mm（2）300克PPF卷材防水层（3）C10砼垫层，H=80mm（4）素土夯实楼面：（1）1∶2水泥砂浆找平层，H=25mm（2）结构层墙面：（1）刮腻子二遍（2）1∶0.3∶3混合砂浆抹灰，H=20mm（3）砖墙结构层天棚：（1）刮腻子二遍（2）1∶0.5∶2.5混合砂浆抹灰，H=20mm（3）素水泥浆一遍，有107胶（4）结构层坡屋面（1）彩色水泥瓦（2）挂瓦条（3）聚苯乙烯塑料板（4）细石砼刚性层并一次压光（中砂，双向），H=40mm（5）坡屋面结构层平屋面（1）细石砼刚性层并一次压光（2）4mm厚SBS卷材防水层（3）1∶3水泥砂浆找平层，（4）炉渣砼找坡，最薄处H=30mm99 （5）屋面结构层公共楼梯间地面：（1）1∶2水泥砂浆找平层，H=10mm（2）花岗石面层或玻化砖面层墙面：（1）乳胶漆面层（2）刮腻子三遍（3）混合砂浆抹面（4）砖墙结构层天棚：（1）乳胶漆面层（2）刮腻子三遍（3）混合砂浆抹面（4）素水泥浆一遍，有107胶（5）砖墙结构层地下车库外墙（1）页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑保护层（2）1∶3水泥砂浆保护层，H=20mm（3）4mm厚SBS改性沥青防水卷材（4）1∶2水泥砂浆找平层，H=20mm（5）墙体结构层该工程地下室建筑做法见下表：底板防水（1）底板结构（2）20mm厚1∶2水泥砂浆保护层（3）4mm厚SBS改性沥青防水卷材（4）20mm厚1∶3水泥砂浆找平层（5）C15砼垫层，100mm厚（6）素土夯实墙身防水（1）结构层（2）20mm厚1∶2水泥砂浆找平层（3）4mm厚SBS改性沥青防水卷材（4）20mm厚1∶3水泥砂浆找平层（5）页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑保护层（6）粘土分层夯实顶板防水（1）覆盖种植土，最薄处500mm（2）卵石滤水层（3）20mm厚1∶3水泥砂浆保护层（4）4mm厚SBS改性沥青防水卷材（5）20mm厚1∶3水泥砂浆找平层（6）炉渣砼找坡，最薄处H=30mm（7）结构层地面30mm厚1∶2.5水泥豆石地面99 内墙面1∶2水泥砂浆抹灰，H=20mm天棚面1∶0.5∶2.5混合砂浆抹灰，H=20mm墙面涂刷803涂料二遍(三)结构概况结构形式均为框架—剪力墙结构和筒体—短肢剪力墙结构。地下室桩基础采用直径400、500的预应力管桩。砼材料：地下室基础、承台、拉梁、底板、侧壁墙、顶板及车道为C40，垫层为C15；现浇梁板墙混凝土强度等级：基顶-八层为C40，八层-十层为C35，十层以上为C30。墙体材料：室内砌体采用200厚烧结空心砖M5混合砂浆砌筑。第三章本工程的重点、难点及采取的相应措施第一节本工程的特点一、文明施工要求较高1、位置特殊由于本工程位于市区内且周围有大量高档社区及一所学校，因此文明施工要求较高。中标后必须采取切实有效的技术与管理措施，工程质量确保合格，加强安全与文明施工，争创优质结构工程。2、本工程自身要求99 本工程功能齐全，范围广，专业施工单位多。不搞好文明施工就不能实现施工现场的环境整洁，物料的有序流动、施工秩序的井然和施工安全的保证。二、功能完备，项目多，施工作业队伍多，对总包单位的协调管理能力要求高本工程功能齐全，涉及专业较多。在总工期范围内，各专业工种将分期入场，进行立体交叉平行流水作业。涉及专业队伍多，作为施工总承包单位，我们将统筹考虑，科学合理安排施工网络计划，保证在总工期内全面完成本工程的各项任务。三、本工程平面上站地面积较大，垂直运输机械的使用数量和布置、临时道路的设置对施工进度有一定影响。周转材料的使用数量和进出时间也是决定施工工期的关键因素。四、拆除垂直运输机械应采取可靠措施防止破坏地下结构。由于本工程为整体地下室结构，垂直运输机械贯穿地下室，在拆除时应采取可靠措施防止重型机械在地下室上作业时破坏地下室结构。五、室内防水工程质量的优劣很大程度影响到使用性能。同时各段屋面的防水质量影响到商住楼的使用效果，故防水工程由专业作业队伍施工，施工过程中以及施工后的质检、检测工作应严格按现行规范、规程执行，做到屋面及每一间卫生间逐一进行闭水试验，并在监理工程师现场见证并办理隐蔽手续后方得进行下道工序。六、结构施工阶段，钢筋的焊接和机械连接接头均应严格满足设计及规范要求，且进行操作的工人应有上岗证，保证每一个接头的连接质量，做到消除质量隐患，确保质量万无一失。99 七、设计要求采用预应力管桩基础，以中密卵石层作为桩端持力层，桩长5m左右。采用预应力管桩应进行试桩，并根据单桩静载荷试验结果确定单桩承载力。八、施工期间为夏季及冬季，施工前编制冬雨季施工措施，以保证工程质量、进度、安全。九、本工程包含安装和二装项目较多，箱、盒、线管预留预埋工作较多。施工中项目部必须组织好各安装和二装单位之间的配合搭接施工。99 第二节技术重点、难点分析与对策技术重难点对策文明施工1、科学规划，加强管理，严格按规章制度办事；2、控制作业时间；3、采取措施降低与隔离噪音；4、全封闭、准军事化管理。防水施工1、选用优质防水材料，选派专业化有资质的防水施工队伍；使用熟练技术工人；2、优化施工工艺，提高结构自防水能力；3、优化施工缝等特殊部位的处理；4、加强质量自检、工序交接检和隐蔽验收；屋面、外墙、卫生间的防水、防渗施工具体措施1、防水材料的技术性能符合设计要求或标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的实验报告以及其他有关质量的证明文件。2、防水涂膜应形成一个封闭严密的整体，不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严密等现象。3、厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水实验，一旦发现渗漏，要尽快处理。4、墙面及板面管洞用沥青麻丝填实，再用防水油膏嵌缝，周围要填塞密实。5、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均采用高性能密封材料密封。99 第四章施工组织机构第一节施工组织机构的建立为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001-2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。99 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三、建立施工组织机构本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。四、项目经理部组织机构的组成99 本项目的现场组织机构采用直线职能制的组织形式，在各管理层之间设置职能部门，但职能部门只做为本层次领导的参谋，在其所辖业务范围内从事管理工作，不直接指挥下级和下一层次的职能部门构成业务指导关系。职能部门的指令必须经过同层次领导的批准才能下达。各管理层次之间按直线制式的原理构成上下级关系。即组织结构简单，权力集中，易于统一指挥，隶属关系明确，职责分明，决策迅速。同时，由于设有职能部门，领导有参谋和助手，就能够实现管理专业化，有利于项目管理水平的提高。在此工程项目中，公司根据承接工程的具体情况组建项目部，实行项目经理负责制，项目经理由公司任命并进行备案。项目经理对工程和公司总负责；项目执行经理，项目副经理各一名，具体负责日常的管理工作，对项目经理负责。项目总工程师（技术负责人）一名，对工程技术总负责，对项目经理负责。项目部下设责任工长三名，分别负责三幢楼的现场施工管理；设置施工技术管理人员三名，负责每一幢号的施工技术管理，持证上岗。质量工程师一名，持证上岗负责工程质量。安全工程师一名，持证上岗，负责工程质量。机械、材料工程师各一名，持证上岗，负责本项目的机械调配、材料的采购工作。预算、统计工程师一名，持证上岗，负责工程进度、统计报量和工程项目的预决算工作。同时根据工程各工种的分类设置各专业工长，负责具体的施工。99 现场管理部门受总部的直接管理，接受总部职能部门的业务指导、检查、监督。现场管理部门总负责人（项目经理）在公司内部实行对该项目实行风险抵押承包，缴纳风险承包金，签订内部承包合同。执行总部与业主签订的合同全部条款，遵照质量体系文件执行。严格按照项目法施工。项目经理对部负责，对所承建的工程质量、安全、工期、文明施工负责，同时具有人事调配权，经济支配权，工程材料采购权，对本项目工程款实行专款专用，独立核算。项目经理部施工组织机构及管理系统图见图。项目经理项目总工程师项目副经理办公室施工技术部工程管理部质监部安全保卫部机械材料部经营核算部装饰施工队安装施工队土建施工队钢筋班砼班砖工班焊工班抹灰班架工班涂装班木工班安装班项目经理部组织机构框图99 公司总经理全面负责公司总工程师公司总会计师公司副总经理机械处施工处质安处经营处财务处保卫处材料处劳资处行政处施工作业班组项目副经理项目技术负责人土建各专业工长装修各专业工长安装各专业工长施工各专业技师项目各职能部门工程施工运行项目经理施工管理系统图99 总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员质量保证体系框图99 质量总监质量处总工办施工科质安处班组质量技术负责人项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验施工质量检验系统框图99 三、工程施工管理模式继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组织高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。我单位一旦中标，针对本工程特点，立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工。四、项目部部门职责（1）工程管理部：主要负责土建工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。（2）施工技术部：主要负责土建工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。（3）质监部：主要负责土建工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。（4）安全保卫部：负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。（5）机械材料部：负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。（6）经营核算部：负责合同、预决算、成本以及本工程的成本核算及资金管理等工作。（7）办公室：负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。99 施工队设主办工长3人，每个主办工长负责一个幢号的工程，各专业设专业工长和技术员。公司职能部门派专人对工程的质量、进度负责检查、监督、并对工程所用的材料、成品、半成品进行定期和不定期的抽检。项目部劳务层选派作战能力强、施工水平高的作业队伍作为项目部的劳务层，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行动态管理。五、项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理（1）遵守国家有关工程建设和城市管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本工程项目的全面实施。（3）根据工程合同规定，组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。（4）主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。（5）参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。（6）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。（7）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。（8）组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、项目总工程师99 （1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。（3）按项目经理部分工，分管项目工程管理部和施工技术部工作，组织项目工程建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（4）主持编制工程项目质量计划和工程质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。（5）制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（6）领导项目工程管理部和施工技术部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（7）组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明施工工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格，达到要求。3、项目副经理（1）在项目经理的领导下，分管机械材料部、安全保卫部、办公室工作并直接负责工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。99 （3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（4）领导并参加工程项目进度、安全和创标准化文明工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖惩制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优。4、项目责任工程师（1）在项目经理的领导下，分管每一幢号的施工技术工作。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。（3）负责并组织编写各自专业的项目质量计划。（4）负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。（5）负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。（6）参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化文明施工工地的检查和评比活动。5、分项工长钢筋工长：（1）认真熟悉图纸，严格按规程施工。（2）结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。（3）保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。（4）搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。木作工长：99 （1）熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。（2）向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。（3）负责模板制、安、拆施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工。（4）做好原始资料积累。砼工长：（1）负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。（2）参与砼方案的编制，严格按方案施工。（3）对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划。（4）负责办好砼浇筑令，并交内业存档。（5）加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故，应追查、总结并及时上报项目经理部。泥作工长：（1）熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中的矛盾及时提出。（2）配合材料部门提出本工程所需材料计划。（3）负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。（4）根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。（5）搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。99 第二节施工组织机构的运行机制一、建立建全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影，特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。是否建立建全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒：建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。为此必须建立、建全以下项目主要管理制度：l、项目经理部组织管理制度；2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同；3、项目经理部的分工与协作制度；4、项目各职能人员各级质量管理责任制度；5、项目各职能人员各级安全管理责任制度；6、项目各职能人员各级质量管理责任制度；7、技术管理责任制度；8、材料管理责任制度；9、设备管理责任制度；10、安全与技术交底制度；1l、项目员工考勤考核制度；12、项目成本考核制度；13、项目职业道德专项考核制度。二、施工项目管理规划99 施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：1、进行项目目标任务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2、建立项目工作体系。3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。4、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。5、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。6、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。7、建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。8、建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。9、每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。99 10、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。11、项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒,建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全项目主要管理制度。三、确保施工组织机构高效运作的保障措施1、作好前期施工准备在投标阶段，我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工管理安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任，我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织施工队伍入场，并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设，施工场地定位，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等，从而使整个工程的施工机构有效运行，保证工程顺利进行。2、项目班子组建99 我们将结合本工程的特点，针对重点和难点，我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备类似体育馆工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。项目班子全部人选将处于启动状态，经过甲、乙双方确认，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目施工的顺利进行。3、机构运行管理根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制定管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式；使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。5、我公司项目管理虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。99 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。99 施工项目运行活动图99 施工项目运行模式及其过程图99 第五章施工部署第一节工程施工指导方针本工程施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用。因此，优质、快速、安全、低耗建好该工程，为建设单位提供优良的建筑产品，具有非常重要的现实意义和深远意义。我公司对本工程的施工指导方针如下：1、我公司将对业主履行以科学管理创一流工程是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。2、我公司愿用自身特有的各种优势，如建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价。3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，而赢得业主的信任。第二节工程管理目标根据本工程特点，我公司一旦中标，将把本工程列为重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求，特制定以下管理目标：一、质量目标本工程施工的质量目标为：保证工程质量备案合格，综合评分在85分以上，争创省优质工程。99 公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，将工程建成合格工程，争创优质工程。二、工期目标根据该工程招标文件要求，本工程工期为300天。根据我公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，保证甲方所要求的工期在300天内完成本工程的施工任务。我公司为确保300天的工期实现，采取主体、装饰、安装穿插施工，与监理、设计院、建设单位密切配合，及时组织已完项目的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期。三、安全、文明施工管理目标1、安全施工无重大伤亡事故，轻伤率小于2‰，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。2、文明施工按建设部《施工现场安全文明施工标准化工地》中的要求，达到省级安全文明施工标准化工地。四、工程成本造价控制目标99 我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。五、技术创新目标我公司将制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中，计算机作为主要管理手段，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保了项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。第三节施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序号项目内容承办及审定单位99 1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。甲方、监理、公司、项目经理部2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。公司、项目经理3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目经理部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目经理部5主要机具进场机械设备进场就位。公司、工程处、项目经理部6主要材料进场部分急用材料进场。项目经理部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目经理部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。项目经理部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。项目经理部10材料计划原材料和各种半成品需量计划项目经理部11图纸会审全部施工图。99 甲方、监理、公司、项目经理部12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目经理部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。项目经理部二、技术准备根据本工程的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。（一）调查工作1、本工程工期较长，要经过雨季、冬季施工，可能对施工生产带来十分不利的影响。2、本工程质量要求高。3、物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。（二）技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。99 2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。4、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5、项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。三、物质条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。（一）材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。99 2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（二）构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。（三）施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：1、在主体施工阶段，安装三台QT60A型固定式塔吊和四台电梯，解决主体工程的垂直运输。进入装饰阶段后，增设龙门架，辅助装饰施工材料的运输。2、本工程采用商品砼泵送施工。3、配置四台电渣压力焊机和三台钢筋挤压设备解决钢筋的连接。4、配备一台柴油发电机，备停电后使用。主要施工机械详见施工机械表。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。（一）施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。99 2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。（二）项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001-2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。（三）组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。99 项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。（四）劳动力组织本工程工程量大，工期长，所需要的劳动力数量也多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施工准备（一）施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。99 （三）现场“三通一平”现场三通一平条件已具备，可满足施工要求，现场内的临时道路、用水用电布置、排水布置详见施工总平面图布置，（三）其它准备1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。2、“五图四牌”等各类规章制度尽快上墙完成。3、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。4、由项目总工程师和项目生产副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。六、场外组织与管理的准备1、签定施工合同一旦中标，根据国家颁发的《中华人民共和国经济合同法》和本工程招标文件、中标通知，公司同建设单位签定施工合同。2、组织新材料、新工艺的应用工作本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加划或组织下共同进行新材料、新工艺的应用工作。第四节施工总体部署一、施工流水段的划分99 结构工程施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、钢筋加工设备等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。（一）流水段划分的原则1、根据楼层的特点和面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水。2、每个流水段尽可能被塔吊所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；3、根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人员、机具、材料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排；4、施工流水段的划分需经设计、监理同意后实施。（二）流水段的具体划分根据本标段的具体情况，本标段按6#、7#、8#楼分为三个施工流水段，三个施工段开展同步施工。各施工段采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。本工程由于功能要求，安装管线较多。基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可展开系统安装。99 二、施工程序本工程各区间采取以主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，适时穿插室内粗抹灰施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。地下室设备安装和电梯安装要求在主体结构封顶后进行，其总体施工程序如下：99 总体施工程序框图系统安装及调试运转安装配合预留预埋外墙装饰基础施工主体施工室外工程屋面施工全面清理竣工验收围护结构门窗框门窗安装内墙装饰楼地面99 1、总体施工程序总体施工程序见框图。2、基础施工程序土方→预应力管桩基础→基础垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼→养护3、主体施工程序施工放线→竖焊→墙柱钢筋绑扎→墙柱梁模板安装→梁柱钢筋绑扎→浇筑砼→拆模及养护（1）测量放线：放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，栋号负责人抽查验收，报监理工程师验收。（2）竖焊：施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→栋号负责人抽查验收，报监理工程师。（3）墙柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第（2）条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工工长和班组进行处罚。（4）墙柱模板安装：墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第（2）条检查程序，报监理工程师验收。（5）梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第（2）条检查程序。（6）砼浇注：由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组，执行第（2）条检查程序。99 （7）拆模：由木工工长下达施工任务给班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知砼工长开始养护，拆模完成后砼班组填写会签表，执行第（2）条检查程序。（8）砼养护：由砼工长下达施工任务书给养护班组，砼工长做养护记录。（9）下一个标准层重复执行上述程序。4、装修施工程序放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→地面饰面施工→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面施工三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：一、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。二、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。三、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。四、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。99 五、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。六、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第五节施工协调管理一、与设计院的工作协调1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各专业施工单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。二、与业主代表或监理工程师工作的协调1、我公司将积极配合业主代表及现场监理工程师代表履行他们的权力。2、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的工程图纸，将施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”99 进行工程的质量管理。在施工单位自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工单位予以检控，确保产品达到优良。施工单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何专业施工单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认施工单位（建设单位分包的除外），因而施工单位必须杜绝现场各专业施工单位不服从施工单位和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书；应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三、各专业施工单位间的协调1、总承包施工单位会同业主对拟选定的各专业施工单位予以考察，使所选择的各专业施工单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。2、各专业施工单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总承包施工单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各专业施工单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。4、各专业施工单位严格按照总承包施工单位制定的总平面布置图“99 按图就位”，且按施工单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、各专业施工单位进场前均与总承包施工单位签订工承包合同，严格以合同之条款来检查落实各专业施工单位的责任、义务。6、总承包施工单位组织指挥各专业施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7、总承包施工单位应不断加强对各专业施工单位的教育，提醒专业单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对施工单位负责，使产品不污染、不损坏。四、协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、由施工单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、施工单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。99 第六节新技术、新工艺的推广应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用创新，是优质高效地完成任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物实际风格和使用功能的关键所在。综合本工程框架结构特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广应用十项新技术中大部分应用到本工程中。本工程计划推广应用的新技术如下：一、新型模板及支撑应用技术本工程使用的模板较多，采用钢模板及胶合板；为加快模板的周转，模板采用早拆体系及支撑系统。二、粗直径钢筋连接技术该工程的竖向Φ16以上钢筋采用钢筋机械连接和电渣压力焊连接，该技术其工艺设备不断完善，在多种连接方法中，就质量、效率和经济效益方面看，是值得优先选用的方法之一；而水平钢筋就位连接采用闪光对焊，即能保证钢筋的连接质量，又能节约钢材，提高综合经济效益。三、冷轧扭钢筋的应用在施工活动中，将推广应用冷轧扭钢筋。四、砼泵送技术应用本工程砼全部采用商品砼，砼输送泵输送，以减轻劳动者的强度，提高劳动效率，可满足本工程砼施工任务和混凝土质量要求高的要求。五、建筑节能技术99 采用页岩空心砖，节约了土地资源和能源，满足了环境保护的要求，由于其自重轻，具有很好的保温、隔热、隔音性能，结构上降低了地震作用下破坏的可能性，提高了结构的安全性和经济性。六、建筑防水工程新技术屋面采用新型改良卷材防水层。在本工程中，为确保工程防水施工质量，我们将与业主、设计和监理一道，采用防水性能好、使用寿命长、经济技术效果良好、满足国家规范和设计使用功能要求的这种新型防水材料。七、采用功能型、环保型、节能型的材料和设备在本工程中，我们将针对本工程的设计风格和使用功能特点，同业主、设计和监理一道选择功能型、环保型、节能型的材料和设备（包括系统），使该工程真正成为功能型、环保型、节能型的绿色建筑。确保建筑物在投入使用后的使用寿命，最大程度的降低建筑物在使用过程中运营成本。八、现代管理技术与计算机应用在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大的提高效率，具有准确性、可靠性、可变可调整性和可追索性，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。本工程项目部应用计算机在建筑网络技术控制工期，对施工计划、技术资料、工程成本、合约管理等进行施工全过程管理。我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程施工过程中，综合运用现代信息技术，为项目管理和工程实施提供支持和服务。99 第六章各分部分项工程的主要施工方法第一节施工测量施工测量工作将在整个工程的施工组织中占有重要的位置。根据施工部署，我们计划由项目经理部设置测量放线组，由一名测量专业的工程师专门负责测量放线的组织工作。在施工准备过程中，我们将根据施工进度的要求，制定切实可行的测量方案，确保施工测量工作的顺利进行。在整个施工阶段，我们还将做好验线工作，尤其是对重要构件或建筑物主要部位定位线的复核。同时，我们将安排专人做好测量放线工作的原始记录。为保证施工测量的连续性和一致性，我们将在施工现场设置足够数量的互相通视的测量控制点和高程水准点。控制点的设置如右下图所示。控制点要进行闭合测量，闭合误差要符合工程测量规范的要求。为防止出现被施工机械和出入工地车辆的碰撞和碾压的情况，测量控制点都将进行有效的保护。控制点是用砼标桩上预埋钢板（钢板上刻十字）制作而成，桩点设置后在砼桩周围填筑水泥混凝土固定。高程水准点设置在测量控制点的桩顶部位，高程水准点设置后要进行高程闭合测量。人员组织：2名专业测绘工程师，4名持证上岗测量工负责现场测量工作。设备配备：本工程拟采用3台苏光J2激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用3台苏州S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。一、平面控制网测设1、场区平面控制网测设99 （1）对建设单位提供的施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。（2）平面布设应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标志。2、场区平面控制网的复测从高级起算在场区布设一矩形控制网，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合表1的规定。等级测角中误差（″）边长相对中误差一级±51/300003、建筑物的平面控制网（1）首级控制网布设完成后，建立建筑物平面控制网。根据本工程的实际情况，建立一个矩形方格网。在建立方格网的过程中，点位的布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑物周围、次要通道或空隙处，以便能长期保存。在桩位的顶部安装一块10×10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径2mm的小孔，通过中心区划一个十字线。小孔周围用红油漆画一圆圈，使点位醒目。具体见上页主轴标桩大样图。99 主轴标桩大样图（2）请施工现场监理工程师复核建立好的施工控制网，复核无误后，方可进行下一工序的施工。（3）建筑物轴线的垂直引测：在首层楼板上测设轴线控制点，并用＋字符号标识，然后据此做出各条轴线的控制线；要求在往上施工每一层的相应位置预留200×200的方洞，再采用SOKA铅垂仪往上投点，放线洞上用透明玻璃接受激光投测点，每次投测完毕后，要检测各控制轴线之间的相互关系，要求边长误差小于2毫米，留下书面轴线复核资料作为存档资料，每隔三层，在楼板上重新测定“＋”字控制点，各楼板上的“＋”字控制点要专人进行保护，不得损坏。二、高程测量及控制1、高程控制网的布设原则99 （1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少提供三个)，采用S2水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，要求联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3）场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于100米，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。2、高程的控制根据建设单位提供的高程控制点，我们将依据建筑物的形状特点，在施工场地四周建立一个施工用水准网，水准网的绝对高程应从建设单位提供的水准点引测，整个水准网建立后，我们将对引用的水准点应经过复测检验，无误后将其作为施工用水准网中的一点，以此点作为推算高程的依据。3、高程的传递方式（1）高程向下传递方式：在进行主体施工时，高程的传递采用右图所示方法，在坑边架设一吊杆，从杆顶向下挂一根钢尺(钢尺0点在下)，在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA99 传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d，则坑内临时水准点B之高程按下式计算：HB=Ha+a-(b-c)-d在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm～5cm，共测三次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。（2）高程向上传递方式为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程计划采用两种传递方式，即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。1)钢尺竖向传递法±0.000以上高程(标高)传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井等向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。具体引测步骤如下：a、先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线(一般大多测1.000m标高线)。b、用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出±1.000m高的水准线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。c、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。为了提高高程传递精度，可采用以下几种办法：a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1～2mm。99 b、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。c、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应拉直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。d、为防止标高(高程)偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，每层均不得超限。均应以原起始点传递，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高(H)测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于±10mm。2)双向经纬仪法a、如下图所示，先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边(OM线)，再根据施工场地设一条观察方向线(O、A、B三点可在同一个平面上，但须在同一铅垂面内)，在观察方向线上选择两点(A、B)，设定固定观测墩，预埋一个ø14钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，即图中A点或B点的铅垂线位置，将0、A、B严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.2～1.5倍之间。99 b、量距用经检验过的钢尺准确测量0A、AB的水平距离M，L，结果的值加入尺长的长度，温度及倾斜长，往返两次，误差应小于1／2000。c、测设观测点A、B相对于楼层±0.000的标高。d、竖向测量分别在A、B点上架设经纬仪，量取仪器高A、B点，经纬仪分别瞄准M点测量竖直角∠a、∠b。e、标高计算由上图可见，B点观测获得的施工高程hb=(L+m)tgb+b+b＇（1）A点观测获得的施工高程ha=mtga+a+a＇（2）最终的施工标高H：H=[(L+m)tgb+mtga+a+b+a＇+b＇]/2H的准确性可根据式（1）、（2）计算的两个标高值的较差与H的相对值来判定，当K=(ha-hb)／hb<1/10000即可以确认其准确性，施工中应严格操作。本工程施工中，我们拟用钢尺竖向传递法施测，用双向经纬仪法校核，高层每五层校核一次，以确保测量的精度。（3）水准测量应符合下列规定：99 根据甲方提供的水准点将各高程控制点引测出相同的起始标高线，引测时采用闭合路线。工地所用的水准点必须固定，认真加以保护。竖向标高的引测传递沿外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高，认真加以复核，要求每层闭合误差应不大于3毫米。标高施测中要注意：观测读数时尽量做到前后视线等长，减少误差，为保证各层标高的准确性，每次测量后请建设单位施工现场代表、监理工程师等有关人员复核，并做好记录，作为存档资料。（4）主轴线的竖向传递本工程的竖向轴线的引测，是各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物轴线和控制电梯井轴线投测尤为重要。由于建筑物的造型特别，施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测时要制定周密的施工方案。首层底板施工结束后，在砼板面安置激光基点，用200×200×10mm的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置。用经纬仪投测各级轴线，在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。3、99 竖向测量及控制：采用SOKA铅直仪进行竖向投点，来进行竖向控制，在投点过程中，一定要保证铅直仪精平，减少操作误差。激光投测示意图如右所示。三、沉降观测沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。沉降观测点根据设计要求布置，沉降观测点本身应牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点根据结构设计图所规定的位置在结构施工时布置，并注意保护。观测点以上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身墙身保持一定距离。1.施测方案采用精密水准仪及所配铟钢尺：定线路，定人员，定要求的原则，在每次观测前应对仪器进行严格地检校，选定的路线应尽可能做到前后视距相等，观测完必须再次后视水准点，先后两个后视读数之差不应超过±2mm：观测技术要求执行《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）的标准。沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成。2.沉降观测点的布设根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）的有关要求和结构设计图所规定的位置进行沉降观测点的埋设。沉降观测点应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置；沉降点的制作采用预埋钢板，模板拆除后在预埋钢板上焊接ø16圆钢筋上，具体施工大样如右沉降点大样图。3.沉降观测要求A、观测频次：99 首层施工完毕后观测一次，作为原始数据；主体结构施工期间完成一层观测一次；竣工验收以后，第一年观测四次或以上；第二年观测两次或以上；以后每年一次，直到下沉稳定为止。B、本工程沉降采用瑞士精密水准仪NA2+GPM3。其精度可得0.1mm。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形的钢板，焊接在预埋件上。C、严格按规范要求布设沉降观测控制点进行沉降观测。D、沉降观测的间隔时间严格按规范要求进行，当发现有沉降异常时，应及时报告监理工程师、业主及设计单位，并增加观测的频次，直到沉降稳定为止。E、沉降观测要做到四定：固定人员观测和整理成果，固定使用水准点按规定的时间、方法及路线进行观测。沉降观测点的首次高程测定是以后观测用以比较的唯一依据，如果初测不准或测试有错及初测资料损坏丢失，不仅无法进行补测，而且容易造成沉降观测中的错误现象，因此，必须给予高度重视。4.成果整理、资料提供A、观测应有专用的记录手簿，并需将建筑物、构筑物施工情况详细注明，随时整理，每次沉降观测完成后，定时向建设单位通报沉降情况。B、交资料有建筑平面图及观测点布置图，施测时所引用的水准点号码、位置、高程及其有无变动情况。C、沉降观测成果表：绘制出时间沉降量关系曲线，时间与荷重的关系曲线。四、测量仪器序号仪器名称规格型号数量备注99 1激光经纬仪J2-JDA3台2全站仪ZEISSC30A((S)1台3钢卷尺50米4把4工程水准仪DS3型2台楼层抄平时使用5精密水准仪NA2+GPM3型1台6铟钢水准尺3米1对沉降观测使用7普通水准尺(塔尺)5米6只8铅垂仪SOKA2台9激光扫平仪LNA101台10大垂球5千克6只垂直度悬挂控制以上测量仪器必须通过计量检测部门检定，具有检定合格证，并在检定有效期内使用。五、施工过程测量控制1、轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。2、柱子垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。3、柱顶抄平99 柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。六、测量重点控制点1、建筑物角点垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。2、楼板标高控制楼层标高检测主要注意以下几点：（1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核；（2）浇砼时设板面+100mm标高线复核；（3）浇砼时采用拉线控制标高。七、施工误差控制1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。2、每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。99 3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。八、施测中应注意的问题施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。99 基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。7、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。8、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。9、本次投标工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。10、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。11、测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。99 第二节基础降水、开挖、护壁一、降水及排水措施根据本工程的地勘报告显示卵石层为富水层，且水量大。为保证基坑或可能采用的人工挖孔桩的顺利施工，地下水位必须降到基础底面或柱底以下。地基报告建议降水采用管井法降水，且根据我公司在成都施工高层的施工经验，本施组暂定为采用深井降水。（一）深井降水一）地质条件根据地勘资料拟建场地平水期正常水位为4.00m，地下水位年变化幅度为2.0m。而本工程有一层地下室，基础最深在-7m以下，需考虑降水。二）降水技术要求1、基础埋置深度暂考虑为-8.0m（由于未提供基础结构图，待施工前再编制详细的降水设计报业主及监理审批后施工）。2、降水要求水位深度：-10.0m。3、根据地勘报告，降水井深度宜在15m左右，渗透系数k为19m/d，含水层厚度H为20～25m。三）降水设计在土方开挖前，必须先进行大面积降低地下水位，由公司组织专业降水队伍进行降水施工。经过多种人工降水方案的反复比较，从降水工期、效果、施工费用和安全可靠性等多种因素分析，对本工程基坑降水，决定采用管井井点降水。1、井点计算根据设计要求，降水深度应低于8.0099 m深度，每眼井采用汽车冲击式钻孔机钻孔，钻孔直径取0.6m。井内涌水量Q=1.366K（2H-s）s/（lgR-lgx0）其中：Q——井点系统总涌水量；K——渗透系数，由资料提供为19m/d；H——含水层厚度取25m；R——抽水影响半径R=1.95×s×；s——水位降低值，取8.0m；x0——基坑假想半径，由资料得80m。故R=1.95×8.0×=340mQ=1.366×19×（2×25－8.0）×8.0/（lg340-lg80）=13877m3/d全天24小时抽水，每小时抽水量q1=57.8m3/h,选用4B-15型离心泵抽水。2、井深计算井点管的埋设深度为H≥H1+h+iL+l=8+0.5+22/10+4=14.7m取井深为15m。四）施工要点（1）中标后应编制详细的降水施工方案，并严格执行；（2）99 各井点用明排水沟连通，明排水沟底要夯实，流水坡度1%，水沟宽度0.5m，高度0.5m，从排水沟排出的水均汇入市政排水管网，排水沟也起到防止地面雨水流入基坑内的作用。（3）采取沿基坑外围四周呈直线布置管井，用冲击钻成孔，井中心距基坑的距离要求大于0.5m。井管下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，并保持滤网的畅通，然后下管。降水井剖面构造如左面示意图。（4）管井使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。为防止潜水泵烧坏，每个潜水泵安设时间水位继电器自动抽水装置。并派专人每隔1小时做一次井深水位记录，掌握水位升降情况，在抽到约7天后，由于抽水量减少，为防止水位继电器过多的发生停开情况，可用圆木塞把出水口堵上一点，控制泵的出水量，使泵既能正常运转而又不会烧泵。二、土方开挖有地下室的拟建建筑物无法按施工规范要求放坡，因此采用直槽开挖。距边0.5m处设排水沟和集水井。将水集中到集水井内，再使用潜水泵抽出外排。1、开挖方式根据本工程基础结构形式为地下室的特点，土方开挖采用机械开挖。2、挖运土方机械的选择为满足总工期要求，土方开挖选用2台挖掘机施工。挖出的土方用15台渣土专用汽车运出场外堆放。3、开挖顺序99 土方开挖在定位放线灰线范围内进行，挖掘机按由南向北、由西向东的顺序开挖。4、土方开挖经放线后用机械挖至地下室底板顶面，人工挖以下部份土方。土方开挖作业面宽度为50cm。在开挖过程中，随时进行测量标高。土方运至场外，卸土地点由本公司自行解决。基槽挖好后，应对基底进行找平、修整。为防止基底土质扰动，基槽挖好后，应尽量减少暴露时间，在地基验槽后，及时进行砼垫层封底。雨排水处理采取在基槽底布置集水坑，用潜水泵抽出集水坑中集水。5、土方开挖注意要点（1）施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。（2）土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度至基坑底，人工进行修边检底。（3）若遇地质资料与实际开挖不相吻合，应会同业主及设计院共同协商处理。三、基础支护根据地质条件及结合场地周边环境，本工程场地的东面和南面采用挖孔桩护壁，其余地段采用喷锚支护。这里简要说明其施工方法，待施工时再编制专项岩土工程支护方案设计。（一）喷锚支护一）喷锚支护方案99 锚杆为击入式注浆型。1、设计依据场地岩土工程勘察报告书《建筑基坑支护技术规程》《锚杆喷射混凝土支护技术规程》《喷射混凝土技术规程》信息反馈法：对支护整体位移（包括基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降）进行连续观测，根据实测位移值及其发展趋势等信息对设计方案作出必要修正。附属资料：地面建筑物，地下电缆分布及埋深，设计或业主对施工的一些特殊要求。2、设计安全系数喷锚支护稳定性分析采用瑞典条分法，主动土压力按郎肯土压力理论计算，土压力按水土合算。喷锚支护结构安全系数=1.35喷杆安全系数=1.43、方案设计喷锚支护结构：基坑深度=8.0m（暂按）地面荷载q=20kPa锚杆直径=0.048m锚杆水平间距=2.00m锚杆垂直间距=1.50m99 锚杆排数=3排数锚杆入射角（°）锚杆埋深（m）锚杆长度（m）第一排152.07.50第二排154.06.50第三排156.05.50第四排158.04.50喷射混凝土强度等级=C25喷射混凝土面层厚度=100mm钢筋面网为φ6@200×200，纵横加强筋为φ14@1500×2000，加强筋与锚杆呈“井”字焊接搭接。锚杆内采用压力灌浆，浆材为425号普通硅酸盐水泥浆液，浆液水比1：1，灌浆压力0.5-1.0MPa。4、变形监测据有关规程和基坑实际支护经验，基坑顶部最大水平位移控制在<3‰H（H为基坑实际开挖深度）。最大沉降及沉降差控制在地面建筑物能够正常营运幅值，详见有关规程规定。对支护结构及地面建筑物作全面监测，如坑壁侧移，锚杆应力，面层后土压力等。本工程将对坑壁水平位移，基坑顶部沉降作连续监测至基坑回填结束，支护结构退出工作为止。位移监测选择在变形量大，局部地质条件最为不利的地段，测点不少于2个。基坑附近的重要建筑或业主有明确要求监测设施时，也在相应位置设置监测点。监测点位置由现场确定。对测点和附近地表地物的开裂变形在趋于稳定前随时用J2-1经纬仪和DZS3-1水准仪加以观测记录和分析，由工程技术人员控制，决定施工工序的合理安排和调整。99 基坑坡顶位移和沉降监测结果及时整理，绘制位移和时间，位移和基坑深度相关曲线，并提交有关单位备案，在检查土钉墙支护结构合理性和安全性的同时，实施信息化施工，确保基坑安全。二）喷锚支护结构的施工喷锚墙的施工流程可简单表示为：第一层（1.5m）开挖工作面→修整边坡→打入第一排锚杆→制安钢筋网→喷混凝土面层→锚杆压力灌浆→养护→第二层（1.5m）开挖工作面……。1、基坑土方开挖按设计要求分层开挖，机械开挖后，人工修整边坡，坡角85-90度，坡面平整度<5cm，基坑分段开挖长度视土体自稳状况和施工流程相衔接情况确定，一般<20m。2、按设计规格打入锚杆，其中土钉偏位误差<5cm，长度误差<50mm，锚杆入射角误差<1.5度。3、按设计要求加工，铺设钢筋面网，网格钢筋料接或绑扎，网格误差<10mm，网格间搭接长度>200mm，钢筋网与坡面间距为5cm。4、喷射混凝土强度等级不低于C25，喷射混凝土应分段分层依次开挖，同一段面喷射顺序自下而上，段与段、层与层之间喷成45度角斜面，以使混凝土整体性增强，喷射混凝土终凝2小时后，喷水养护时间>5小时，喷射混凝土面层平均厚度>80mm，最小不低于50mm。喷射混凝土时骨料最大粒径<10mm，水灰比不宜>0.5，且应加入适量速凝剂，减水剂等提高喷射混凝土工作效率。喷射混凝土每批至少取3组试块。5、锚杆注浆采用425#普通硅酸盐水泥浆液灌浆，水灰比0.4-0.5。6、加入速凝剂和早强剂的喷射混凝土，待锚杆压力灌浆时间>1.599 天方可进行第二层土方开挖，未达养护时间不得强行开挖下一层土方，严禁基坑超挖。7、为防止基坑边坡裸露土体发生垮塌，对不良土层可考虑采取如下措施：（1）对修整到位的基坑坑壁立即先形喷涂一层薄的混凝土或砂浆，待其凝结后再行打入锚杆。（2）在坑壁首先施工钢筋混凝土面层，然后施工注浆土钉。（3）在水平方向分段间隔开挖，先设置打入锚杆，之后对基坑坑壁修整到位，喷混凝土面层。喷锚支护详附图8。此外还可以在土体中打入注浆管，对边坡土体采取压力灌浆加固后再行支护。三）支护结构的安全性和施工安全措施1、支护结构由喷射混凝土，锚杆及注浆土体组成一重力式挡墙体系，属主动性支护结构，另通过压力灌浆土体强度得以显著提高。由于采用高压压力灌浆工艺，因此可在保证注浆量和扩散半径的效果上，使锚杆与土体呈紧密握固状，确保锚杆抗拔力。该方案可充分发挥和利用坑壁土体自身的强度，大大降低基坑变形和被动土压力，配套信息化施工措施位移监控及反馈法完善和保证了设计方案的合理性、安全性及可靠程度。本方案的各分项抗力系数设计指标符合相关规范规定，支护结构满足基坑自身及周围建筑物安全的要求。2、施工安全措施（1）喷锚支护结构施工前，须根据有关管网资料及业主出示有效证明予以标注，将其避开，必要时须根据其埋深，分布调整第一排锚杆长度和深度等结构参数。99 （2）工程技术负责应根据坑壁土体稳定性状况合理安排锚杆，喷射混凝土、基坑开挖等。（3）严禁基坑超挖。（4）严禁对已有支护结构损伤性的野蛮施工。（5）基坑四周一倍开挖深度范围内的地表应加以修整，设置排水沟，抹水泥地坪，防止地表积水向坡体内下渗。（6）若坑壁土体渗水宜根据渗水情况在坑壁中迅速设置排水孔，排水管应仲出混凝土面层>50cm，排水孔位置及数量，管径视具体渗水量、分布特点而定，严禁将坑壁土体内渗水封闭于喷射混凝土后的土体内。（7）由专业测量人员对基坑位移进行定期监测，随时将观测结果交付工程技术负责人，使其得以系统化，整体性考虑安排施工顺序。（8）严格施工管理程序，由专人现场处理各种技术问题。（9）不进无材质证明及不符合设计要求的材料。四）文明施工条例1、全体施工人员必须通晓所使用的机具，设备的安全操作规程，了解土钉墙施工及验收规范。2、施工现场的一定范围内要有安全保护设施。3、参观人员未经许可和陪同不得进入施工现场。4、基坑顶部须随时清理，避免落物砸伤施工作业人员。5、施工人员须配戴安全帽。6、工具和材料定点堆放整齐，保证施工现场道路平坦通畅。7、加强夜间施工照明，确保用电安全。99 8、严禁施工人员西酗酒。9、配备消防器材，制定消防措施，防范火灾。五）施工机械采用两台锚杆机，两台喷浆机，一台22m3空压机（或2台9m3空压机）进行施工。（二）挖孔桩护壁1、施工工艺：定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁施工→二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等→二节桩身挖土→清理校正→二次护壁施工→重复二节施工工序→到设计持力层后进行扩底→对桩孔全面验收→吊放钢筋笼及柱插筋→浇筑砼→养护。2、挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成扩底形。3、测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点，将桩控制轴线高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。4、挖孔扩底灌注桩施工成孔验收合格后，用汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔内，钢筋笼外侧固定有预制的砂浆垫块，以保证砼保护层的厚度。再安放柱子插筋，最后安装砼串筒准备浇筑砼。5、灌注桩砼的坍落度控制在4-8cm，自由下落高度控制为2m，采用连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。浇筑的砼用插入式振捣器进行振捣。砼浇筑完12h后进行湿水养护，高出地面部分的砼覆盖草袋湿水养护。99 四、基坑验槽基坑开挖完成后，应会同质检、设计和勘察监理等有关单位人员共同验槽，使基底持力层符合设计要求后方可进行下道工序的施工。如地质不符要求，必须进行基础处理。第三节基础及地下室工程本工程桩基础采用预应力混凝土管桩，共3000米。以下就桩基础及地下室结构进行说明。一、预应力管桩PHC管桩可以采用锤击打入，预掘孔插入沉桩及桩心掘孔压入沉桩等施工方法。本工程采用锤击法施工。管桩在加大的冲击力作用下贯入地层之中，桩尖及其四周地层变得非常紧密，因而可以获较高承载力。这种方法具有施工管理方便、成本较低等优点。通常情况下多采用锤击法施打，但当地基中含有较多障碍物（如大块孤石）或周围环境对打桩时发出的噪音振动有严格限制时，应改用其它施工方法。（一）锤击法打桩工艺流程：桩孔调整吊装定位垂直检查打击贯入吊入上桩垂直检查焊接接桩打击贯入最终收锤测定记录桩机移位吊入上桩（二）施工注意事项：99 1、整个打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。2、桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适的材料垫层，并需及时更换。3、桩帽和桩锤之间应使用厚度为150~200mm的竖纹硬木作垫层，桩帽内径应比桩外径大20~30mm。4、桩间最小中心距为πd（d为管桩外直径）。5、接桩用焊条直径不小于4mm，焊接连续饱满；焊接后桩应自然冷却至少8分钟再继续施打。6、堆放管桩的地面应平实，堆放高度一般不宜超过二层。（三）最后收锤与承载力的确定1、收锤标准可通过试打桩可参考Hilley公式和相关的实际经验来确定。2、当桩施打到设计的预定深度时，应注意测量最后贯入度及瞬时弹性变形值，正常情况下最后贯入度不宜小于20mm/10击；持力层较薄的软弱土层中，最后贯入度也不宜小于15mm/10。3、根据Hilley公式计算桩的允许承载力Ra=1/2[N·E·ef/（S+C/2）]式中：Ra：允许承载力（kN）E：桩锤能量（kN·m）S：最后贯入深度（m/击）C：瞬时弹性变形量（m）ef：锤击效率（ef取0.9）e：回弹系数（取0.4）N=（W+P·e2）/（W+P）W：锤重（kN）P：桩身+桩帽重之各（kN）99 如果所得的承载力已满足设计要求，可以停止施打，过度的锤击没有必要，而且会损害桩身。4、桩的静力荷载试验按照有关规范进行。（四）管桩头部的处理方法以下为6种桩头处理方法，以将荷载从桩帽传送到PHC管桩上。正式施工前经设计确认后实施。二、地下室结构施工（一）砼垫层施工方法本工程垫层砼施工采用商品砼，泵送送至浇筑地点浇筑。1、浇筑前基槽要经过隐蔽验收。2、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，99 除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外，现场备有20块防雨棚布，可以及时进行封盖保护。3、垫层砼振捣采用平板振动器，每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平。4、垫层找平必须根据抄平点拉线进行，拉线长度不得超过6米。5、在垫层灌注前，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底，开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线，挖土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。6、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。（二）施工缝的留设地下室的垂直施工缝以后浇带为界留设，由后浇带分开的一个区段内的基础、地下室底板和外墙的根部应一次浇筑，不留施工缝。地下室的第一道水平施工缝可留设地下室底板上500mm处，第二道施工缝可留设在地下室顶板锚向外墙锚固钢筋长度以下，暂按1000mm考虑。99 （三）模板工程施工方法地下室为抗渗砼。本工程的模板计划墙柱采用组合钢模板、顶板采用胶合板，50mm×90mm木方及钢顶撑支设，Φ12～Φ14螺杆对拉，螺杆间距为＠400×400。本工程的模板按下列步骤支设:1、砖胎模的砌筑本工程由于独立基础在地下室底板以下，且有较多的基坑在地下室底板以下，且独立基础必须与地下室底板一起现浇，故土方开挖完成后，在地下室底板与独立基础及部分基坑间有一定的空隙，施工中考虑采用砖胎模并抹灰后再绑扎钢筋及支模，以保证砼的质量。砖胎模示意图如下：保护层防水层垫层保护层防水层抹灰120砌砖基础或基础梁底板垫层底板墙体砖胎模示意图99 2、支设地下室外墙吊模首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙吊模。吊模高度为500mm，用组合钢模板、50mm×90mm木方支设，用Φ12防水螺杆加固，螺杆水平方向间距为＠500mm，第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面，在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。外墙吊模见图。外墙吊模示意图止水片止水条bw-96Ⅱ型限位板条50*100木方组合钢模板支撑铁码∠50×50止水片2、外墙及内墙模板的支设地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。（三）钢筋工程施工方法为保证该地下室工程顺利施工，加快进度，该工程所有的钢筋均在现场外制作，99 加工好的钢筋直接运至地下室绑扎，部分钢筋按总平面布置的安排设置在堆场分类别摆放成品钢筋。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。在地下室施工过程中，钢筋工程还应做好以下各项工作:1、对底板上层钢筋，采用Φ16钢筋支脚焊接加固，支脚的间距为＠1500双向。底板上层钢筋的加固详见图。18钢筋（马镫）@1500100*100*50垫块地下室底板上层钢筋加固示意图焊接下层钢筋上层钢筋2、待地下室底板钢筋绑扎完成后，再插入柱墙平面位予留插筋。对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长度为原则。对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸，以免无法正确操作就位。为了确保外墙钢筋绑扎质量，沿地下室周围搭设钢管脚手架，在楼板下拉线找平，搭设水平钢管固定外墙立筋。3、梁板钢筋的绑扎顺序如下:框架梁的钢筋与模板工程穿插进行，板的钢筋在梁板支设完成后进行，梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线，99 确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。4、底板钢筋的绑扎纵向梁的钢筋先绑扎，横向梁后绑扎，并且纵横梁相交处，梁底主筋纵向筋在下，面筋随底筋走，不考虑上下。梁筋绑扎采用正反扣间隔绑扎，增加稳固性。要使底板的底筋或面筋的保护层厚度一致，在钢筋直径较大的情况下，必须考虑纵梁与横梁的直径交叉错位，通过精心计算、制作来圆满解决。底板钢筋网的面筋中，纵向钢筋在上，横向钢筋在下，底筋网中，纵向钢筋在下，横向钢筋在上。待梁筋绑扎完毕，放入梁槽，经检查确认无误后，进行板筋绑扎，先扎底筋网，后扎面筋网，且面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。底板上下钢筋网之间增设Φ16钢筋马凳，做为面筋网的支撑，保证钢筋位置正确，间距1500mm通长设置，底筋下均设砼垫块，间距1000mm，梅花形布置。当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时，以梁筋让柱筋，保证柱筋位置正确。（四）地下室混凝土工程施工方法地下室必须保证底板、外墙、顶板（室外部分）的混凝土不渗漏，从而满足使用功能。不渗漏的一个重要指标就是砼质量，砼质量取决于我们的工作质量，施工措施，以及模板、钢筋和砂石级配的质量。我们应从以下几个方面组织施工，以满足工程质量及实现工期要求。1、砼强度等级、材料组成及要求:（1）水泥进场要有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时按批量抽检，合格后方可使用。99 （2）砼中石、砂等粗细骨料，应符合现行有关标准的规定。（3）各骨料按品种、规格分别堆收，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。2、砼配合比的设计及试块的留置根据本工程地下室砼设计强度等级及抗渗等级，决定采用普通硅酸盐水泥。地下室砼配合比委托市工程质量检查总站化验室设计，同一标号砼要求用同一品种水泥。砼用砂石要经检验合格后方可使用，砂子要用中砂，碎石采用连续级配碎石，以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型，抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3砼不少于1组，同时做好抗渗试块，制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时送压。3、砼的运输根据本工程的实际情况，本工程地下室混凝土全部采用现浇砼，由砼罐车运到施工部位进行浇灌。防水混凝土配料必须按配合比准确称量，外加剂应均匀掺在拌合水中再加搅拌机内。必须采用机械搅拌，搅拌时间一般控制在2.5-3.0min，掺外加剂时应根据外加剂技术要求，确定搅拌时间。在运输过程中要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆。当运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝剂。4、防水砼的浇筑99 浇筑前，应将模板内部清理干净，木模用水湿润模板。浇筑时，若入模自由高度超过l.5m，则必须用串筒、溜槽或溜管等辅助工具将混凝土送入，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、浇筑混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振揭孔，以利排气、浇筑和振捣。地下室侧壁在砼浇筑过程中采用斜面分层施工，采取300～500mm分层浇筑的方法，每层浇筑的间隔时间应小于砼初凝时间，但也不应小于1小时。在施工现场设多个砼浇筑点，从几个方向同时进行砼浇筑，砼浇筑过程中及将砼中的泌水排除干净，以减少表面裂缝，砼浇筑至底板顶标高时专门安排抹灰工用长刮尺刮平浮浆，初凝前用铁滚筒滚压几遍后用木抹子找平。第二次浇筑侧壁砼时应沿周圈分层循环进行浇灌、振捣，分层厚度控制在每300～500mm，振动棒的移动应均匀有序，移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，振捣应充分适当，每次振捣以砼表面泛浆不再沉陷为止。5、防水混凝土振捣防水混凝土密实度要求较高，不宜人工振捣，应采用机械振捣密实，振捣时间宜为l0-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。掺引气剂减水剂时应采用高频插入式振捣器振捣。振捣器的插入间距不得大于500mm，并贯入下层不少于50mm。6、防水混凝土的养护99 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护。养护不好，极易开裂，降低抗渗能力。拆模过早，等于养护不良，也会导致同样结果。因此，当混凝土进入终凝（约浇灌后4～6h）即应覆盖并浇水养护，养护不少于14d。防水混凝土不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的70％，防水混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15℃，以防混凝土表面出现裂缝。地下室混凝土采取以下养护方法：底板、顶板表面满盖湿麻袋片，内外墙、柱满挂麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良好养护状态。梁板柱墙一律养护14天。7、大体积混凝土的施工由于地下室底板砼厚度大，长宽都较大，属于大体积砼，因此其施工应从以下几方面注意：（1）施工机械的选择因施工现场在市区，因此砼采用商品混凝土。混凝土的泵送设备采用HBT-60C地泵2台，泵送能力为60m3每小时。剪力墙（氧化沟池壁）浇筑过程中，采用地泵及布料机相结合的方式来保证混凝土的连续浇筑。（2）材料的选择复合高效防水剂掺入混凝土中具有如下特点：1）改善混凝土的孔结构，使总孔隙率减小，毛细孔径减小，从而提高混凝土的抗渗强度；2）改善混凝土的应力状态，膨胀能转变为自应力，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力；3）取代一部分水泥后还能提高混凝土的强度（特别是矿渣水泥），在保持混凝土强度不变的情况下，可节省水泥从而大幅度降低混凝土的绝对温度，减少温度裂纹的危害；4）能降低水泥水化热的峰值，并推迟它的到来时间，符合大体积混凝土技术要求。99 从使用效果看，掺入JH-2防水剂还能改善混凝土拌合物的和易性、可靠性，不离析及保水性能良好等优点。大体积底板的混凝土施工，既要满足强度及抗渗要求又要使混凝土在硬化过程中所产生的水化热尽可能小，在满足前者的前提下，后者就成了大体积混凝土施工的主要矛盾。应选用低水化热的水泥品种，32.5号矿渣水泥不仅可以满足强度和抗渗要求，内部水化热也较低（只有76℃），从而降低了温度差应力，避免了混凝土裂缝的产生。对其他材料都按应规范要求进行严格控制。对所确定的配合比还应进行抗渗试验。（五）地下室防水工程施工方法地下室防水工程施工方法详见防水工程章节。（六）脚手架工程由于本工程地下室层高约为6m，层高较高，绑扎钢筋、支设模板、浇灌砼各个工序均离不开脚手架。本工程的脚手架工程计划全部用Φ48钢管及工具式扣件搭设，地下室外墙砼及施工时搭设双排架，里排立杆离墙面300mm，架宽1000mm，立杆间距为1500mm，大小横杆间距为1800mm，该脚手架每隔6米设一根抛撑支顶。外墙脚手架每隔7根立杆设一道剪力撑，每层均设拉结点，拉结点沿地下室外墙周围分布，间距@6000，外墙架满铺钢笆脚手板，并满挂安全网。三、土方回填（一）土方回填施工（1）填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方基槽、基坑、基础进行基础结构验收。99 （2）提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。（3）清理坑、槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除集水。（4）回填方法基础施工完后，即可进行回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行，用手推车运土。机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。填土压实时，回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。边角窄小处，采有人工夯填进行，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进行。填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm。机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。（5）场地内大面积回填土采用机械回填，严格按每300mm厚一碾压的原则。试验组随时在现场取样，检测回填土密实度。（二）土方回填施工注意要点（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。99 （4）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。（5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。第四节主体结构施工一、主体结构作业顺序及工艺流程1、作业顺序A、本阶段施工重点以模板支设、钢筋工程、砼浇筑三大工种为主导工序，每层梁、板、柱为一个流水段。B、每一作业层梁、板及柱，不留置施工缝；楼梯随楼板施工，其施工缝宜留置在梯段靠本层的上三步或下三步位置处。2、工艺流程a.首层主体结构施工工艺流程：放线抄平→墙、柱筋焊接→校调墙、柱筋→墙、柱筋绑扎→各工种预埋、隐蔽→墙、柱支设模板控制垂直→墙、柱砼浇筑→梁板模板支设→梁及板底层钢筋绑扎→专业工程预埋、预留→校核隐蔽验收→绑板上层钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑准备→铺道装管→浇筑混凝土→养护。b.标准层结构施工工艺流程：楼层放线抄平→墙、柱筋焊接→校调墙、柱筋→墙、柱筋绑扎→各工种预埋、隐蔽→墙、柱、梁板支设模板控制垂直及抄平→梁及板底层钢筋绑扎→99 专业工程预埋、预留→校核隐蔽验收→绑板上层钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑准备→铺道装管→浇筑混凝土→养护。二、模板制作与安装本工程的模板选用18mm厚酚醛树脂浸渍纸覆膜七夹板。为了加快施工进度和满足工期的要求，本工程模板配制两套周转使用,并在下层外墙相应位置预留一排直径12mm的钢筋头，间距小于1米，作为支撑上层模板用。（一）施工前的准备工作1、测量定位①投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。②标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。③找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。④设置模板定位基准99 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。2、材料准备①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。②支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。（二）柱模板1、矩形柱模板（1）模板选择采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。（2）支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口（3）柱支模方法砼高柱中间应留设振捣口，其间距为2米。柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。99 （4）施工要点A、柱体垂直度控制为：根部紧夹，柱模侧面使用钢管斜撑与钢丝绳一撑一拉来控制模板的垂直度。99 B、由于首层柱高度较大，为确保砼的施工质量，砼分两次浇筑。第一次浇筑至梁底，剩下部分同楼面梁、板一起浇筑，并在柱子高度中部处的柱模板中间开门字板作为砼的输送口。首层柱子模板支撑体系见下页附图。C、梁柱交接处主次梁交接处采取定型角模。99 3、柱模板工程施工工艺定柱边框线校正垂直度固定自检并作好记录专检不合格现场监理工程师检查办理交接手续并做好交接记录不合格交下道工序柱模板安装柱钢筋安装-214- （三）梁模板（１）模板选择采用大块钢模板分片组拼。（２）支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定（3）支模方法1）在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁支设时需在悬臂端起拱，支撑应适当加密，确保支架整体的稳固性，拆模时应待砼强度达到100%时方能拆除。3）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。4）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。5）当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。6）对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。-214- 框架梁模板支设示意图（四）板模（1）模板选择板模采用12mm竹胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。（2）板支模程序复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正（3）支模方法a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。支设应考虑起拱。b、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。c、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。-214- d、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。e、楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。@4500双向12厚胶合板楼板模板支设示意图50*90木方钢支撑50*90木方楼板支撑杆@1200双向横向水平拉杆f、砼浇筑后养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。（五）梁、柱接头的施工柱、梁接头处尽量使用标准钢模板，不合模数的地方使用木模板，但不得留于梁柱接头处，避免出现胀鼓或紧缩现象。柱直接搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。-214- 柱模梁模木板接头侧模连接角模梁底板木条梁底模剖面剖面梁柱接头支模示意图（六）墙模（1）首先测放墙体轴线，并弹出墙体边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（2）标高的测量，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。（3）找平工作，模板承垫应预先找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，另外在外墙面部位设置外墙模板承垫带，且必须校正平直。（4）墙体模板根据楼层高度、开间宽度及房间的进深尺寸，加工成定型模板，对不合模数的加工成异形定型模板周转使用。（5）墙体模板安装前先做好定位标记，根据定位标记安放模板的相对位置，定位标记一道墙至少作三处。标记可用短钢筋制作并固定在墙体的立筋上，标记长度与墙宽一致。模板的水平度用砂浆和木楔调整，模板安装就位后临时固定。-214- （6）模板安装好后进行检查校正，主要是相对位置、垂直度、相关尺寸、标高等进行全面检查，检查合格后将墙模连成一个整体加以固定。（7）对拉螺栓的设置采用通长螺栓加PVC套管，确保对拉螺栓及配件多次回收利用。（8）剪力墙接头施工a、剪力墙、梁接头根据施工图纸、现场实际情况，采用复木板配制，但不得在梁墙转角交接处设置，避免出现膨胀鼓或缩颈现象。b、在墙体砼浇筑前，在剪力墙上距楼板面200mm左右处预埋螺栓@450mm，便于下次支模时固定，可有效的防止跑浆烂根及接头不平等质量通病。c、墙体内模在支模前应将模板底部抹一层100mm宽1:2水泥砂浆进行找平，防止砼浇筑时跑浆烂根。（9）门窗预留孔洞模板的支设：门窗等预留洞口模板采用散拆散装法进行安装，即把按门窗洞口尺寸加工成型成套的模板（侧模及角模）采用钢管或木枋临时支撑安装，待大模板就位后再用螺栓等将其与大模板连成整体，最后进行全面校正。在支设门窗等预留洞口模板时，洞口的标高、几何尺寸及数量必须与施工图纸逐一核对，核对无误才能进行正道工序。（10）窗台板、窗楣板模板应在剪力墙模板安装完毕前支设，以便窗台板、窗楣板随墙体同时浇筑。窗台板、窗楣板模板支设位置及几何尺寸采用竖向投测、水平轴线引测双向控制。（11）楼梯间墙体模板的安装-214- 楼梯间墙体模板采用楼梯间平台法安装。为了解决好上下墙体接槎处不漏浆，把圈梁模板与墙体模板连为一体（其缝隙用腻子嵌平），同时施工。楼梯间模板支设，要注意直接引测轴线，以保证放线精度。先安装一侧模板，并将圈梁模板与下层墙体贴紧，靠吊垂直后，用100mm×100mm木枋撑牢。（12）墙体模板的拆除与养护模板的拆除时间一定要掌握好，拆早了模内砼会发生塌陷，拆晚了大模板又难以整块拆下，一般应在砼终凝后立即进行，先松对拉螺栓，使模板与砼松开，然后慢慢拆除，模板拆除后及时清理模板上附着的砼残渣，清理好后按规格堆放整齐，以便下次使用。-214- 11200600预埋φ14钢筋拉环φ48×3.5钢管50×100方木胶合模板50×100方木＠500对拉螺栓＠500刚支撑每边一根50×100方木＠500对拉螺栓＠500钢支撑每边一根5004004004000.8115600200墙体模板支设示意图-214- （七）楼梯模楼梯底模采用18mm胶合板，楼梯踏步模采用木模。楼梯模板图（八）模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。-214- 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（1）柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。（2）墙模:在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。（3）梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（4）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。（九）主体模板工程施工质量技术保证措施1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2、进行模板设计，确定模板平面位置。模板应刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊就及时进行修理。3、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。4、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。5、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。模板支设的允许偏差-214- 项目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁截面尺寸+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5三、钢筋工程本工程钢筋选用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。本工程钢筋制作绑扎工程量大，工程建设地点又远离我司钢筋加工厂，为了加快工程的进度，避免钢筋远距离的重复运输，故钢筋加工采取在施工现场内集中加工方式，钢筋加工机具根据施工进程实行动态管理，钢筋加工按每一竖向施工段配套制作，保证施工质量和进度要求。（一）施工工艺框图-214- 安装绑扎原材料进场检验（进口钢材必须做化学分析试验）不合格退货并留有记录编制钢筋下料单报项目技术负责人批准不通过下料加工自检专检不合格合格监理工程师隐蔽验收不合格交下道工序合格（二）钢筋原材料要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。-214- 3、钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，由于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方能进行代换，并及时办理技术核定单。（三）钢筋加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。-214- 2、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。3、框架柱竖向钢筋采取按层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。4、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。（四）钢筋的竖向、水平连接1、机械连接采用直螺纹接头钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：（1）接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。（2）性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。（3）连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。（4）应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。（5）经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。（6）便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。直螺纹连接钢筋制作工艺：-214- 制作工艺分三个步骤：1）钢筋端部镦粗；2）在镦粗段上切削直螺纹；3）利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的镦粗依靠专门设计制造的镦头机，每个镦头所需时间30-40s，每台班约可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。技术参数和接头性能技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。标准型连接套筒的规格尺寸见表。钢筋直径mm套筒外径mm套筒长度mm螺纹规格mm203240M24×2.5223444M25×2.5253950M29×3.0284356M32×3.0324964M36×3.0365572M40×3.5406180M45×3.5接头性能：按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中A级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。2、电渣压力焊-214- 框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。3、框架梁主筋的连接本工程框架梁主筋钢筋类别为Ⅱ级钢筋，当梁主筋直径≥16mm时采用焊接接头，小于16mm可采用搭接接头，搭接长度应符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。通长钢筋采用窄间隙焊接长，钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验，梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。3、现浇板钢筋的连接本工程楼面现浇板钢筋类别为Ⅰ级钢筋，由此，现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。（五）钢筋安装绑扎-214- 1、每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：（1）柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋→穿箍筋绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→埋预埋件按图纸要求间距，计算好每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。-214- 柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，本工程梁主筋直径均为Φ25以下，如设计无要求时应按下表采用：项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C301Ⅰ级钢筋36d30d24d2Ⅱ级钢筋（月牙纹）48d42d36d在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图所示：本工程地震设防烈度为7度，故柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d。-214- 如果箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。如下图所示：另外，柱筋保护层厚度应符合设计要求。（2）梁钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。-214- 筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（3）楼板钢筋施工顺序清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→安铁马凳→绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在该工程现浇板中，有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣。除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。负弯矩钢筋每个相交点必须绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0米。（4）楼梯钢筋绑扎施工顺序划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑扎完毕，待踏步模板吊绑支承好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。-214- 2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。4、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装箍筋，接头处搭接焊10d。7、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m，剪力墙不大于1.0m。8、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。9、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d，伸出柱外≥500mm。（六）水平钢筋闪光焊1、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。（1）连续闪光焊-214- 工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。（2）预热闪光焊工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。（3）闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。（4）焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。（5）钢筋闪光对焊参数A-214- 、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。2、对焊操作要求：Ⅱ级钢钢筋对焊：Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。3对焊注意事项（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。（3）焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。（4）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。（5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。（6）焊接场地应有防风防雨措施。-214- （七）竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。（1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。（2）“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。-214- （3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在40~50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。（8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（八）钢筋定位措施⑴框架柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。钢筋定位图如下所示。-214- 梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Ф25@1000横向短筋支垫。现浇梁钢筋定位如下图：-214- （3）板筋的定位：板的中部设Ф12“门”型撑筋间距@1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设Ф6.5固定构造筋，现浇板钢筋定位如下图：（九）质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。-214- 7、现浇框架钢筋绑扎允许偏差值必须控制在允许范围内，如误差超过下表所列值，则必须进行返工处理。现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1网眼的长度、宽度±10钢尺检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3骨架的长度±10钢尺检查4骨架的宽度、高度±55受力钢筋间距±10尺量两端，中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位置20钢尺检查9预埋件中心线位移5水平高差＋3，010受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板±3四、结构混凝土施工砼工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。按招标文件规定，本工程结构全部使用商品砼，进场前要求所用各批砼必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，工号长、工号质检员，技术员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。（一）主体砼工程施工-214- 本工程采用商品砼。混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，塔吊为辅。一）砼工程的施工准备1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。-214- 3、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。二）作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。2、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。6、天气满足作业要求。三）对混凝土的检查1、泵送混凝土，应随时派出质量检查员驻场进行检查。2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。-214- 3、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。四）混凝土运输1、混凝土在现场运输工具采用砼泵车运输，砼输送泵泵送至浇筑点。2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁人员踩踏钢筋。五）泵送混凝土1、机械选用砼泵选用拖式泵，且砼泵站配备足够功率和稳定电压的电源；砼输送管选用φ150的钢管，并配齐各种拐弯角度的短管；振动器与普通砼浇筑所用的振动器相同，并备好空气压缩机。2、作业条件泵送作业时模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起过载及侧压力、布料器的重量，以确保模板及支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，且商品砼的供应站的生产能力和运输能力必须等于或大于泵送砼能力。-214- 浇筑砼前必须搭设好操作平桥，即设置码凳上铺跳板，防止踩踏钢筋。准备好清洗泵机和管道的机具和润滑管道的水泥砂浆。3、泵送工艺（1）泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。-214- （5）泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2~3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。4、泵送结束清理工作（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。六）混凝土的浇筑1、现浇砼施工顺序竖向施工顺序：钢筋混凝土柱→钢筋混凝土梁板→按此循环由一层直至屋面。２、施工缝的留设及处理-214- 层与层之间留设水平施工缝，水平施工缝留设在柱顶部位，每层结构柱梁板一起现浇，不留施工缝。施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。施工缝处继续浇筑砼时，应符合已浇筑砼抗压强度不小于1.2N/mm2，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24h，残余在砼表面积水应予清除，在浇筑前，在施工缝上铺一层10－15mm厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相同，浇筑时，避免直接从缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推近，并距80－100cm时停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使新旧砼紧密结合。3、浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。（3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。-214- （6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。（7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。4、柱、墙混凝土浇筑-214- （1）柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。5、梁、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。-214- （4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。6、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。七）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。八）砼试块现场专人负责试块制作、养护、送试工作，砼试块应在砼浇筑点随机取样。-214- 砼试块制作每100盘且不超过100m3取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一楼层同一配合比砼取样不少于一次。每次取样至少做一组标准试块，根据需要做同条件养护试件，交工用的砼强度必须为28天强度。九）砼浇灌审批手续在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令（格式参照监理单位浇灌令），经批准后方可施工砼。（二）主体砼工程施工质量技术保证措施1、弄清各层各部位的砼的强度等级，施工前作详细的技术交底工作。2、混凝土所用的水泥、水、骨科、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。3、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。4、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎。砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。5、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。6、砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行到样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。-214- 7、砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，普通砼养护时间不少于七昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。8、混凝土工程的施工应严格按施工规范进行，其质量标准如下。项次项目允许偏差1轴线位置：基础柱梁1582垂直度：层间全高8H/1000，不大于303标高：层间全高±10±304截面尺寸+8，—55表面平整86预留洞中心线15第五节防水、防渗工程一、屋面防水工程施工屋面工程在工程交验时作为一大分部，在施工中须引起足够的重视。在历年以来，屋面漏水历来是业主最头痛的问题，同时也是建筑行业的一种通病。因此，在施工中，对屋面每一构造层都应精心施工，同时做好施工前的各项准备工作。（一）卷材防水施工前准备工作1-214- 、屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。2、施工负责人向班组进行技术交底工作。3、防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。4、进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。（二）作业条件1、铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。（三）工艺流程清理基层—→炉渣砼找坡层—→1：3水泥砂浆找平层—→4mm厚SBS防水卷材—→细石砼刚性层-214- （四）施工操作工艺1、清理基层1）先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。2、找坡层（1）根据设计及规范要求，弹线、贴饼。（2）用20mm左右的分格条分格。（3）由远到近的铺设找坡层，找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。（4）压实、找平表面。3、水泥砂浆找平层-214- （1）将结构层上的污物杂质清理干净，洒水湿润。（2）按照规范要求留设分格缝，缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。（5）铺设找平层12h后，需洒水养护或及时施工下一道工序。4、卷材施工（1）涂刷底胶-214- 卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接逢胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接逢胶粘剂。1）涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2）涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15～0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。（2）卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30-40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。-214- 平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。（3）材料要求本工程均选用SBS防水卷材，其质量要求见下表：项目质量要求折痕每卷不超过2处，总长不超过20mm杂质大于0.5mm颗粒不允许胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶每卷不超过6处，每处不大于7mm,深度不超过本身厚度30%（4）施工注意事项雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。夏季施工时，屋面如有漏水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实-214- 、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要从分，不允许有翘边、脱层现象。所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。不允许穿带钉子的鞋进场。竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20-30mm,24h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工作。屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管应作闭水试验，作好记录，合格后方可封闭。（5）成品保护施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。（6）安全措施防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。-214- 施工操作人员应戴防护手套。（7）防水验收防水验收有如下要求：不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。5、细石混凝土刚性层⑴刚性层铺设按设计要求，作分格缝，在分格缝处用1:2水泥砂浆窝立硬质木条。(2)分格缝处钢丝要断开，整体绑扎后再剪断，保证位置准确。(3)浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣，杂物清除干净，检查平整度，排水坡度和完整性。(4)随时检查配合比，准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块，加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。(5)砼宜采用机械振捣，泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度的排水坡度。砼在分格缝分块范围内应一次捣制完毕，不得留施工缝。(6)砼收水初凝后，及时取出分格缝隔条，用铁抹子压实抹光，按施工规范要求施工。(7)砼终凝后，必须进行养护，时间不少于14天。⑻细石混凝土防水层施工气温宜在5--30℃,气温较高，最好在夜间或阴天施工。(9)采用建筑防水沥青嵌缝油膏胶油嵌缝做法在缝底、缝壁以及缝上口两边宽出15mm刷稀释胶油一道。-214- 将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹擦，使油膏与缝壁粘接密实。缝口表面铺一布二油盖缝条，宽200--300mm上撒绿豆砂一层。二、卫生间防水工程施工方案1、本工程卫生间防水层应根据施工图纸严格按设计要求和施工规范施工。本工程卫生间地面防水材料为PPF卷材层。2、卫生间的地面面层成活后必须低于其它房间2～3厘米。高低差错台要留在门框内皮处（即卫生间为内面）。3、卫生间地面必须按下列规定做防水层（1）上下水管根部的防水层应等管道安装完毕后，再做整房间的防水层。（2）在做地面防水层时，地面的阴角四周向上做300mm高的防水层。（3）在卫生间有蹲便器的部位，从地面阴角处向上做600～700mm高的防水层。（4）在有浴盆的部位，在浴盆靠三面墙体上，由地面阴角向上做600～700mm高的防水层。（5）卫生间管道孔需预留，不得用人工或机械凿孔，管道施工完毕后，采用沥青砂浆填塞，要反复压实。（6）卫生间地面防水层做完后要做关水试验，并通知有关建设单位及监理部门进行检查。放水深度为地面最高处要有2cm的积水。48小时检查无渗漏即符合要求。（7）每层卫生间关水检查无渗漏以后，要填写工序验收报告，要有工长，质检部门人员参加，并签字认可，再进行面层施工。4、防水层施工-214- (1)清理基层用扫帚或墩布将基层清理干净，如清扫砼板、墙面杂物（如水泥砂渣等。基层表面没有灰尘，对涂膜水层的质量是很重要的。(2)保证基层干燥程度聚氨酯防水涂料需涂布在干燥的基层上，使涂料能顺利涂于基层上。要保证基层结构干燥，排水沟畅通，无杂物，少量潮湿面可加热烘干。(3)细部构造处理用胎体增强材料、密封材料，在转角处、管孔处等部位进行附加层的铺贴和密封处理。在细部构造复杂的部位涂布防水层，可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，并立即铺贴已裁减好的胎体增强材料，使其与涂层粘结紧密，然后净置固化后成带胎体增强材料的附加防水层。对于穿墙孔管的处理为，事先做好局部加固工作，沿管孔凿出环形弧槽，用851作嵌缝加固，待整体防水施工完成后，再用1:1水泥砂浆分两次抹平。(4)涂布底胶底胶(亦称基层处理剂)的作用是隔断基层潮气向上渗透，防止防水涂膜起鼓脱落，将基层表面进一步加固，提高涂膜与基层的粘接程度，复制涂层出现针眼气孔等缺陷。用滚刷将基层处理剂，均匀有序地涂布在基层上。滚刷应顺一个方向，涂布均匀即可，不可成交叉状愤恨是涂刷，影响涂膜的平整。涂布应均匀，不得出现露白现象。底胶涂布后需干燥4小时左右才能进行下道工序的施工。(5)涂布防水层-214- 细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行防水层的涂布。可用长把刷或橡胶塑料刮板。面积大的用长把刷，面积小的用刮板。涂层厚薄应一致。每遍的涂层厚度不宜超过0.7mm。第一遍涂层后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手时，再涂膜第二遍涂层，以后增加遍数时亦同。为使基层任何方向的毛细微孔都渗近涂料和使涂膜厚度均匀，每相邻两遍涂层之间的方向应相互垂直。可加入缓凝剂或促凝剂来控制固化时间。三、地下室防水工程施工地下室的防水采用钢筋砼自防水与卷材防水相结合的方式。（一）准备工作1、地下室防水施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。2、施工负责人向班组进行技术交底工作。3、防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。4、进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。（二）作业条件1、铺贴防水层的基层应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。2、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%-214- ，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。3、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。（三）施工操作工艺地下室防水施工顺序：垫层→找平→底板防水→地下室施工→侧墙防水施工→保护1、清理基层1）先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。2、涂刷底胶卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接逢胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接逢胶粘剂。1）涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。-214- 2）涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15～0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。3、卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30-40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。-214- 四、防水工程施工注意要点1、基层表面应压实平整，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求或规范规定。2、防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，雨水斗与防水层问的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。3、尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。第六节砌体工程施工一、砌体材料及做法1、本工程墙体采用200厚烧结空心砖墙体填充。2、墙上预埋的木砖必须经过防腐处理。本工程+0.00以上采用烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。二、施工准备：各种材料的品种强度必须符合设计要求，并有出厂合格证明，试验单，重要材料还要作复验工作。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥的品种和标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。-214- 砂用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及以上的砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料如墙体拉结筋及预埋件、木砖（应刷防腐剂）等准备齐全。三、操作工艺:砂浆搅拌（1）工艺流程：作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评。（2）砖浇水，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10%——15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当加大砂浆稠度。（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。（4）砌砖墙：1）组砌方法，砌体采用一顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。如先浇梁、板、柱后砌的隔墙则按附图5的做法施工.-214- 2）排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙砌丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置缍，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一匹砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖砌清水墙应选择楼角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4）挂线：砌筑一砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通缍，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5）砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”-214- 砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时手要放平。里手高、墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8——10mm，深浅一致，墙面清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Φ6钢筋每120mm厚度一根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口在1.2米以内每边放两块，高1.2——2米每边放3块；高2——3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四匹砖中间，均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放漏放。8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满。如座灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支点的长度应一致。-214- 9）构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五匹砖）。马牙槎应选退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。(见下图)（5）冬期施工：预计10d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后才能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。四、成品保护（1）墙体拉结筋、抗震构造柱筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。-214- （2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放各种原材料、构件等物体时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。（4）在建筑外墙进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。五、质量记录（1）材料（砖、水泥、砂、钢筋）的出厂合格证及复试报告。（2）砂浆试块试验报告。（3）分项工程质量检验评定。（4）隐检、预检记录。（5）冬季施工记录。（6）设计变更及洽商记录。（7）其它技术文件。六、砌体工程防开裂、防渗漏措施裂缝产生部位裂缝产生的原因裂缝防止的措施墙、柱交界处纵向裂缝(1)墙柱间隙过大(2)砌块与柱间灰缝不饱满(3)砌块收缩(4)砂浆干缩(5)未按规定设置拉结筋(6)抹灰层干缩(1)砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度(2)改善砂浆和易性砌筑时灰缝饱满密实(3)控制砌块含水率、龄期(4)控制抹灰层厚度、配合比、操作(5)砌墙时按规定锚入拉结筋(6)沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂墙、梁交界处水平裂缝（7）最上皮砌块未顶紧梁（8）砌体沉缩过大（9）墙梁交界处灰缝不饱满（7）采用实心砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底（8）控制日砌高度及顶层填砌时间（9）墙、梁交界处挂钢网防裂-214- 七、砌体砌筑工程质量控制程序人员到位熟悉图纸规程质量标准规范砖块运输轻拿轻放，分散码放于楼面且不得超过三层不得对已完成砌体敲砸调整执行质量检验评定标准班组自检、不合格处理返工准备工作现场准备技术准备施工过程砖、砖块、水泥、砂等材料合格证砂浆配合比、砂浆试块强度实验报告质量检验评定记录、隐蔽工程验收记录资料整理成品保护质量评定制定保证工程质量的措施机具准备：铲、靠尺白线、推车、灰斗材料准备：水泥、砂、砌块、砖、石灰膏完成前道工序隐蔽工程验收检查楼地面基层外观、拉结筋位置间距检查墙体中心、边线、洞口、过梁弹线操作面条件、脚手架、板铺设、安全网编写与贯彻操作工艺、交底办理工序交接手续，双方代表签字认真执行操作规程、按技术交底进行皮数杆或柱面绘出砖层、排砖撂底基层处理：剔凿、修补、清扫、浇水湿润铺底灰：厚度大于30用细石混凝土找平按配合比拌制砂浆，运到操作面按操作规程作业指导书组砌顶端斜砌-214- 第七节装饰工程施工一、门窗工程（一）铝合金门窗1、工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→洞口埋设连接件→铝合金门窗安装→四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装密封条、打胶2、弹线找规矩：在顶层门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。水平位置以楼层500mm水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮要在同一水平线上。在墙厚方向的安装位置按设计要求。3、门窗安装完成后要进行成品保护。避免填缝或墙面抹灰时水泥砂浆污染、碰伤或划痕。4、铝合金门窗安装采用不锈钢连接件固定。根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用射钉枪将铁脚与墙体固定安牢。5、窗框与墙体缝隙处理1）外窗与墙体间处理不当引起渗水，产生的原因有以下两点：A、墙体砌筑时留洞口，后塞窗框常有打砖凿墙的现象、窗框安装后堵塞不严密,抹灰时又不注意而造成渗水。B、框与墙体缝隙处理不当。-214- 2）克服办法：窗安装后，及时派砌砖工跟随修理或补砌。安装好门窗扇及五金件并调整后将缝隙用玻璃胶打满。3）质量要求A、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗先加工样品，经甲方、设计院等单位认可后方可成批加工制作。门窗进场，必须经有关部门验收后方可安装。B、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗框在抹底灰前安装，要注意标高与室内一米线相吻合，框安装要吊线，确保垂直度符合规范要求。C、门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。D、与墙间隙填塞饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，不渗水。E、门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面平滑、平整、厚度均匀、无气孔。F、墙体抹灰及粉刷未完成前不得将保护膜撕掉，而在交工前撕去，不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（二）木门安装一）施工准备1.材料(1）夹板门：由生产厂家供应夹板门框和扇，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号、尺寸、数量，木类、加工质量和出厂合格证。(2)其他材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。-214- 2.作业条件：(1）结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。(2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。二）操作工艺1.门框安装(1）安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码。(3)因受条件限制及其他原因留框洞时：1）在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8—0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖钉帽凹入1—2mm。2)在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5—2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。3)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。-214- 2、门扇安装（1）依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。（2）用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。（3）门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。（4）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。3、小五金的安装1)合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。2)小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。3)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。4)门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。5)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。二、楼地面工程（一）楼地面基层（水泥砂浆）工程施工一）施工准备1、材料（1）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用425号普通硅酸盐水泥。-214- （2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。2、作业条件（1）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。（5）作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。二）施工操作工艺1、刷素水泥浆结合层宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。-214- 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用木抹子（灰匙）压平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（2）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。三）成品保护（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（2）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（5）养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。（二）防滑地砖及地砖楼地面(1)工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护(2)铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。-214- (3)将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。(4)压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。(5)嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。(6)材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。(7)施工要点①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。⑥做好保护、养护工作。(8)地砖地面的质量要求见下表：-214- 项别项目质量要求检验方法保证项目原材料面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和有关标准。检查出厂合格证和检验报告面层基层结合面层与基层的结合（粘贴）必须牢固，无空鼓（脱胶）。用小锤轻击和观察检查基本项目板块面层表面表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹，掉角和缺楞现象。观察检查地漏及泛水坡度符合要求，不倒泛水，无积水，与地面（管道）结合处严密牢固，无渗漏。观察检查泼水检查踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合处严密牢固，出墙厚度适宜，基本一致。用水锤轻击和观察检查梯踏步和台阶缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。观察或尺量检查镶边各面层相邻处的镶边用料及尺寸符合设计要求和规范规定，边角整齐，光滑。观察或尺量检查允许偏差项目地砖允许偏差（mm）不大于表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查接缝高低差0.5尺量和楔形尺检查踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度0.5尺量检查三、内墙装饰（一）抹灰工程本施组暂考虑墙面抹灰砂浆主要采用水泥砂浆。一）技术准备-214- 1、根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工期、施工顺序和施工方法。2、材料试验和试配工作。3、组织结构验收和工序交接工作，并对以下主要项目进行检查：1）门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求；2）预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确；3）水电线管、配电箱是否安装完毕。二）基层处理1、墙体基层刷YJ-302混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。2、砌体表面凹凸太多的部位，先进行剔平或用1:3水泥砂浆嵌平压实。砼墙面用108胶素水泥浆刷一道（配合比为108胶：水=1：4，掺水泥15%）。基层表面污垢要清除干净，并洒水湿润。3、不同基层材料相接处应铺设金属网，搭接宽度从缝边起每边为100mm。4、墙面的脚手孔洞应堵塞严密。三）施工要点1、内墙面抹灰要点：（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙的上角各用打底砂浆做一个标准灰饼，大小5cm见方，-214- 厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2—1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约lOcm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮108胶素水泥浆(配合比为108胶：水=1：4)一道。（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）室内墙裙、踢脚板根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。踢脚板、门窗贴脸板和密集管道等背后的墙面抹灰，应在它们安装前进行，抹灰面接槎应找平。（7）风道烟道竖井内壁砌筑灰缝须饱满，并随砌随原浆抹光。（8）管道背后的墙面抹灰，在安装前进行。2、顶棚抹灰要点：（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。-214- （3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（二）乳胶漆装修一）乳胶漆施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆二）施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。三）施工难点⑴乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，施涂和喷涂时不流坠、不显刷纹和漏喷，施涂过程中不得任意稀释；-214- ⑵碱性较强的墙面，先用耐碱涂料醇酸清漆封底；⑶保持材料、工具及现场洁净；⑷刷漆时，墙面温度不低于0℃~5℃。四、外墙装修（一）外墙面砖贴面1、准备阶段基层已经处理完毕，根据设计要求选择优质饰面砖，其几何尺寸、颜色、强度均符合优等品的要求，供应数量略高于实际计算用量。2、工艺流程基层处理-→弹线预排-→打灰饼-→面砖粘贴-→勾缝-→清洗墙面。3、施工要点外墙面砖施工前应对四大角进行检查，特别是窗洞口位置及建筑物的大角垂直度，如有不符合要求的应及时调整处理。对外墙面进行找平打底，打底前必须润湿基层表面，外墙面找平后在即进行分格弹线，并用外墙面砖进行预排，然后用细钢丝按外墙面分格线拉线进行外墙面砖分格控制。外墙面砖镶贴前，应将面砖在水中浸泡2-3小时，取出备用。外墙面砖镶贴从上至下分块进行粘贴，在粘贴时铺设1:1水泥砂浆结合层，边铺边粘贴面砖，面砖粘完待结合层砂浆达到强度后立即进行勾缝，勾缝用1:0.5:0.5水泥粉煤灰砂浆进行勾缝。勾缝完成后即时用干棉纱擦净面砖表面。（二）外墙涂料施工-214- 1、基层处理a)在施工前，将由督工、质监员、技术总监检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，由总包方向施工方提供书面意见说明。b)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。d)对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率<6%时，才能开始涂刷。e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。2、施工工艺a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。-214- d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。3、前期保护外墙面门窗框及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。4、材料管理a)现场材料归总到甲方保管，并请甲方协同我方要做好收、发、用台帐，做到帐实相符。b)在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。5、质量检查1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。2)施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。-214- 3)对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。6、质量控制1)涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。第八节脚手架工程一、工程概述脚手架工程应根据工程的不同施工阶段配合施工。工程主体的施工分地下室、1-5层，6层以上三个阶段进行脚手架施工。为了保证施工进度和安全，必须根据各施工阶段的实际情况搭设脚手架。1、地下室部位搭设基坑作业人员临时上下通道楼梯，采用钢管搭设，平台用架板满铺，踏步采用木架板。楼梯两侧设1.2m高防护栏杆及300mm高的挡脚板。楼梯整体稳定设剪刀撑加固。2、由于地下室层高6m，柱子钢筋的绑扎及稳固采用灯笼架。地下室外墙防水和保护砖墙的施工，搭设双排钢管外脚手架。3、1-5层外脚手架-214- 1-5层外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，直接在地下室顶板上搭架立管，下面垫5cm厚木板和10号槽钢，立管立在槽内。4、6层以上外脚手架6层以上外脚手架采用整体提升外架。二、双排扣件式钢管脚手架设计（一）搭设要求1.技术要求①搭设形式采用双排立柱。立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m，里排离墙距离30～50cm，相邻立杆接头要相互错开，对接用一字扣连接。搭设形式见下图。②大横杆间距为1.8m，接头要相互错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。③小横杆间距0.75m，两头搁于大横杆上，至少伸出100mm。端头离墙50～100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接，三步以上的小横杆加长，与墙拉结。④转角处及每6根立杆设置剪力撑，与地面角度成45度～60度，夹角用回形扣连接，剪力撑从下至上连续设置。⑤上人斜坡道不大于30°。⑥每隔三步四个跨间设置一道连墙杆，具体做法：在施工主体结构时预埋短钢管，伸出墙面500mm，然后用扣件与立杆连接。2.安全要求①脚手架搭设范围内的地基要平整、夯实，做好排水处理，在底座下垫槽钢。-214- ②脚手架必须垂直于地面，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长的1/30。③剪刀撑的宽度不得超过七根立杆，脚手架的操作层满铺脚手板，脚手板离墙不大于200mm，没有空隙和挑头板。④脚手架用密目安全网全封闭，操作层外侧设1.2m高的两道护身栏杆和一道180mm高的挡脚板。⑤出入口处用钢管搭设安全防护棚，棚顶用七夹板覆盖严实。（二）水平防护架搭设：水平防护架在建筑物四周设置，在二楼处搭设防护脚手架，挑脚手架宽度为3.5-4米；在水平挑架上满铺木跳板，在底层有临时出入口处木跳板上再满铺一层竹胶板。建筑物出入口处脚手架的搭设详左图。水平防护架周边设置1m高的安全网，以防止掉下的物体弹出伤人，安全防护棚的搭设详见左示意图。（三）脚手架的拆除1.搭设的顺序与拆除的顺序刚好相反。2.作到一步一清，一杆一清。-214- 3.所有杆件与扣件在拆除时，分离成单件。4.当日完工后，仔细检查一遍，如发现隐患及时修复或消除后当事人才能离开。三、电动整体提升脚手架1、脚手架的设计根据两幢建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范，进行认真慎重的理论计算，确保脚手架的安全可靠和合理可行。1)脚手架以7～10t电动葫芦为提升机，电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上，挑梁与建筑物的固定采用螺栓，外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。2)架体设计为4个层高加一步护身栏的高度，脚手架为双排，宽为1m，里排杆距结构外皮0.5m，横杆和立杆间距为1.8m，外侧为密目安全网全封闭，并以底部兜满。3)架体沿建筑外围分成若干个单元，每个单元的宽度在5～9m之间，每个单元相连处的下面安装承力托。4)架体底部采用承力桁架，桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管，承力桁架两端座落在用型钢制作的承力托上。5)承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。6)使用期间架体与建筑物间应设置足够的拉结点，爬升期间，还应设置滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点，并安装爬墙轮。7)架体每次爬升一层。在爬升前先拆开承力托与建筑的连接点，此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受，架体爬升到位后安装承力托，使用期间架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆传递给建筑物。-214- 2、安装前的准备工程1)按平面图确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，在相应位置上的砼梁中预埋螺栓，并做到各层的位置上下一致。2)加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆，准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板、竹笆等。3)搭设安装外脚手架，作为安装爬升架的承力托和搭设爬架的操作面。3、脚手架的安装程序-214- 搭设安装平台摆放提升滑轮组安装第一根导轨，搭设第一层支架随施工进度顺序安装第二、三、四根导轨搭设支架铺设操作层脚手架，用密目安全网封闭架安装提升钢丝绳、斜拉钢丝绳安装提升挂座，挂电动葫芦，预紧钢丝绳检查验收，进行第一次提升在提升滑轮组下方扣搭吊篮进入升（降）循环-214- 上一层桉砌浇完丝（或上一层装修完）转接导轨转换提升挂座位置挂好葫芦，预紧钢丝绳拆除限位锁、斜拉钢丝绳及附墙检查验收，同步升（降）一层楼固定支架：安装限位锁、斜拉钢丝绳并附墙施工人员上架施工组织运行-214- 4、受料平台受料平台的主要作用是转移材料，随着爬架的升降，受料平台的位置也作相应改变，为保证外架安全，受料平台所受力直接传递给结构，不能传给架体，架体对受料平台只起爬升的临时支撑作用。受料平台由型钢制作的挑梁和横向钢楞、面板组成，挑梁根部用挡杆与结构预埋螺栓连接，端部用两组钢索斜拉至二层上结构面，为防止平台的挡杆为支点发生扭转，在上下梁间设置顶撑。为便于爬架爬升时平台与结构脱开，又不影响平台的刚性，应设置联接节点，爬升时拆开节点处螺栓，平台爬架一起爬升，爬升到位后联结节点。平台可单独承受荷载。为支撑爬升时平台的重量，另再搭设保险支撑、保险支撑主要起爬升时临时支撑平台的重量或钢丝绳意外断裂时平台的重量的作用。保险支撑与平台之间不设任何联接。5、垂直运输设备附臂处的架体处理在施工布置时应将爬架和各垂直运输机械如塔吊、客货梯的位置进行综合考虑。在设计爬架的电动葫芦位置时，应将附臂位于两葫芦间，升降时将挡住附臂的横杆拆去，升降完成后立即恢复。6、使用及安全注意事项1)-214- 架子安装应安排有经验的熟练工操作，落实好各项防护装置，并安排专人随时观察、监督、指挥。2)安装完毕后，须经安全部门检查合格后方可使用。3)主体施工时模板的支撑系统不得利用该脚手架，脚手架上堆放材料不得超过设计计算时确定的施工荷载。4)架子外围和兜底全部用密目安全网封严，每个层高满铺一层轻质木板。5)安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊，螺栓是否变形，承力桁架上下弦杆上的扣件是否滑扣，脚手架垂直度是否超偏等。发生异常情况随时修整。6)升降时电葫芦保持均匀速度，控制在每分钟100mm。第九节大型施工机械的安装与拆除一、塔吊安装与拆卸措施1、本工程设三台塔吊。具体位置见总平面布置图。2、本工程塔吊从地下室底板浇筑混凝土基础，穿越地下室。地下室楼板预留洞处理建议由设计院出图。3、塔吊的安装和拆除：①安装前的准备工作：按总平面图的要求布置并清除障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、钢丝绳等常用工具。②安装程序及要求：A、按厂家所给的安装图的要求，安装底座，将底座与预埋螺杆一次浇筑好；B、吊装塔身基础节，用螺栓将底座同基础节连接起来，并拧紧螺栓；-214- C、连续将二节标准节吊装在基础节之上；D、吊起组装好后的爬升架，套在标准节外面；E、按次序将回转支承、上支座、下支座、走台等装配好；F、安装塔顶及回转塔身；G、安装平衡臂及平衡拉杆（包括起升机构和电气箱），安装平衡重，吊装司机室；H、安装起重臂和起重臂拉杆（包括小车牵引机构和小车架），吊装配重；I、开始顶升，顶升结束后降下爬升架，穿绕起重机构钢丝绳，张紧牵引机构钢绳；J、将电气线路接通，接通电源，各机构试车，并调整安全保护装置，即可进入工作。一次安装到30米以满足施工需要（高度不超过30米时无须附墙），塔吊安装好后，必须进行空载、静载试验及各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业。③塔吊的拆除：其方法与安装方法基本相同，顺序相反。塔吊的拆除前拟在地下室顶板解体，使用50t汽车吊吊装拆散之杆（构）件，汽车吊在地下室行走时，地下室顶板铺路基箱，下部用f48钢管将相应区域加固，f48钢管间距1.0m。汽车吊停放及下脚处地下室顶板铺路基箱，下部f48钢管加固，方法同上。二、施工电梯的安装与拆除根据施工现场的条件和工程量的大小，本工程计划安装四台施工电梯。具体安装和拆除措施如下。-214- 1、安装前的准备工作：按总平面图的布置将电梯的底座和预埋螺杆同时浇筑在基础内，同时检查底座的四角标高是否一致。2、安装及注意事项：A、分次安装到位；B、安装需用经纬仪随时检查架体的垂直度；C、加固第一道在15m高处，以后每隔三层附墙加固一次；D、安装时机械工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业时机械工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物；E、安全防护按照有关安全标准执行；3、拆除：拆除与安装的工作相反，即“先装的后拆，后装的先拆”。三、施工电梯安装与拆除本工程布设四台施工电梯。1、安装前的准备工作：施工电梯底座和预埋螺杆同时浇筑在基础内，同时检查底座的四角标高是否一致，准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。2、安装及注意事项：（1）安装过程首先：安装井架底盘的立杆构件→横杆构件→斜杆构件→立杆构件（重复进行）→横梁→穿钢丝绳。其次：安装卷扬机及电气部分。最后：空载和运载的调试。（2）安装注意事项：a、分次安装到位；b、安装需用经纬仪随时检查施工电梯的垂直度；-214- c、施工电梯因现场实际情况采用预埋铁件（尺寸200×200×5）和Φ4.8钢管4根附梁柱加固，第一道加固标高15米，以后每隔三层附梁柱加固一次；d、安装时机械工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业时机械工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物；e、施工电梯的安全防护按照有关安全标准执行；f、卷扬机操作室要用方木，七合板搭设双层防护棚以防高空坠物；g、卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座后方固定。3、拆除：拆除与安装的工作相反，即“先装的后拆，后装的先拆”。第十节管道施工技术措施管道工长及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求，施工工长结合图纸会审纪要内容，对施工班组进行技术交底。班组应对施施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。安装时应按先大后小；先安装立管，后安装水平管；先暗后明的原则进行。具体安装要求如下：1、配合土建预留预埋，必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容，密切配合土建进度，认真核查平面座标、标高、轴线位置以及所留套管(孔洞)的大小，确保预留及时，准确无误。2、每一层预留预埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收，确认无误后，方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞，防止堵塞。-214- 3、为确保工程质量优良的要求，施工人员应对图纸存在的问题及时提出意见和建议，搞好图纸技术交底工作，以施工图及会审纪要为施工依据，以规程规范为安装质量标准。4、镀锌钢管施工：镀锌钢管安装：丝扣连接时丝扣应清洁干净，无烂丝、断丝现象，外露丝扣不得大于2扣，立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超过5米时总偏差不大于8毫米。横管宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。管道安装完毕后给排水系统应做系统水压试验，天然气管道作空压试验和气密性试验。5、焊接钢管施工重点：管道进场后应除锈，断管采用切割机，焊接采用手工电焊,管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度,其值按GBJ242-82第9、2、6条执行。具体操作按下述要求执行：管道焊接采用对口焊，其对口偏差不应超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。管道对口焊缝及弯曲部位不得焊接支管，焊接支管端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中。当管道壁厚大于4mm时，应打坡口，坡口角度60～700，对口间隙1.5～2.5mm。6、给水塑料管安装：本工程中所采用的PP－R管属新材料、新工艺，目前国家对给水塑料管无施工验收规范，故该工程施工中按下列安装技术要求组织施工。同时还应遵照GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》以及其它相关规范、规定的要求。（一）ＰＰ－Ｒ管道的安装施工应遵守的一般规定：-214- 1、PP-R给水管安装前，首先吊线检查搂板上的预留孔洞位置，如位置或孔径不符合要求，则应予以修整，同时确定立管支架的位置并计算出支架的尺寸。2、PP-R给水管明敷安装宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行；3、按照测定的平面位置和如下两表确定立管和横管支架间距，合理确定位置并安装支架：立管支架最大间距表（mm）管外径De20De25De32De40De50De63De75De90De110间　距80010001200140016001800200022002400横管支架最大间距表（mm）管外径De20De25De32De40De50De63De75De90De110间　距600700800900100011001200135015504、因PP-R给水管道自身刚度小，管道受热、受压后易变形，所以安装时应重视支架的安装质量，支撑管道用的支、吊架宜选用厂家配套产品，采用的卡箍、卡环不得损伤管壁；若采用金属管卡，则应加设非金属垫片。5、结合各层支管位置准确地确定立管上的三通位置、阀门位置，从下至上安装立管，并同时安装上穿楼板套管，套管与管道应同心。6、PP-R给水管穿楼板套管为钢套管，套管下端应平板底，上端应高出板面５０ｍｍ，并采取防水措施。管道穿屋面时应配合土建采取严格的防水措施。管道和套管之间应用难燃材料填实。7、管道从地下伸出地面处，应用钢管做保护套管。在来往人多的场合，保护套管伸出地面的高度应大于80cm，保护套管应设支架固定。8、在管道有轴向扭曲、穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。PP－R-214- 管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm；9、立管安装结束后，应及时进行水压试验，然后与各层支管连接。10、管道系统的水表、阀门、配水龙头等部位应采取加强固定。11、室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管槽进行铺设，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。管道沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面部位不得有尖硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm，并应仔细回填夯实。12、PP-R给水管采用热熔连接方式连接，应按下列步骤进行：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。一般使用配套管子剪或管道切割机切割管材，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；采用厂家配套热熔工具接通电源预热，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺测量并用符号笔在管端标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：一般热熔连接加热、加工时间要求表公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466-214- 75263010890324010811038.5501510注：　1、若操作环境温度小于5℃，加热时间应延长二分之一；　　　2、加热时间须按照热熔机及PP-R管道生产厂家的规定。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端插入加热头，插到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定加热时间后，立即把管子、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地垂直均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可略作调校，但严禁旋转；冷却过程中不得移动或转动已熔接的管件和管道，不得在管件和连接件上施加任何压力；熔接后的管道必须超过２４小时方可灌水进行压力试验。（二）UPVC排水塑料管安装1、排水管预留预埋a、排水塑料管安装前，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。b、孔洞的平面位置及孔洞尺寸应按设计，如无设计要求孔洞尺寸可比管外径大50-100mm。c、生设备排水管穿楼板孔洞预留，应按设计图并核实卫生设备实物尺寸后确定进行。2、排水管安装要点a、立管安装-214- 立管安装前，首先吊线检查搂板上的预留孔洞位置，如位置或孔径不符合要求，则应予以修整，同时确定立管支架的位置并计算出支架的尺寸；按照测定的平面位置和下列立管支架间距，合理确定支架位置并安装支架：DN＝５０ｍｍ，　Ｌ≯　1.20ｍDN＝７５ｍｍ，　Ｌ≯　1.75ｍDN＝１００ｍｍ，Ｌ≯2.00ｍ排水立管支架应采用配套件，在特殊情况采用钢支架时，其形状应与管道相协调，并应作好防腐处理；立管由下往上安装，应保证管道的垂直度，在立管上每层的三通下应设立管补赏器一个；检查口的设置：底层及顶层应设检查口，其余每隔一层设检查口，检查口中心距地１．１ｍ；立管穿出屋面高度为２．２ｍ；管道穿越楼板处无固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实；管道在安装过程中应进行管壁的保护，直至交工前。b、横管安装安装前应结合设计图和卫生设备实物核实预留孔洞的位置是否正确，如有偏差，应予修正，同时测量并计算出横管安装尺寸及支架位置；水平管道支吊架应按下表间距设置：-214- 管径（mm）5075100150间距（m）0.500.751.101.60安装横管，应保证设计的坡度要求，严禁倒坡安装；每根较长的横管上应设一钢制吊架，以加强塑料吊架的支承能力；接地漏的管子高度应核实土建地平标高后确定，应保证地漏上口安装高度低于贴地砖后的地面５ｍｍ，地漏与管道同时安装，公共卫生间地漏采用防反溢地漏；接卫生设备的管子高度应核实土建地平标高后确定，并高出贴地砖后的地面１０ｍｍ以上，待安装卫生设备时有调整的余地；应配合土建施工作好管道穿楼板处的防水处理；管道在安装过程中应进行管壁的保护，直至交工前。c、埋地管铺设铺设埋地管道宜分两段施工。先将设计标高±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井；埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100-150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高；d、闭水试验将要隐蔽的排水管道，在安装后，应按规定要求进行必要的闭水试验。闭水试验用闭水试验胶囊分段进行；闭水试验后，应将污水有组织地排放至下水道。-214- e、雨水管安装雨水管安装同排水立管的安装作法，只是雨水斗及检查口位置和数量应按设计确定。f、upvc管道粘接要求：upvc管道接头采用粘接连接，其粘接剂为管道生产厂家配套供应；管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净；管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记；承插口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打；承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净；应在通风、阴凉干净的地方进行粘接。粘接剂亦应储存在通风、阴凉的库房内。（三）管道的配管1、管道系统的配管应按下列步骤进行：（1）按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管，条件允许情况下，宜进行预装配；（3）管道与配件连接；（4）如是暗埋管，需在封闭前试压1小时。2、配管应符合下列规定：（1）断管必须使用专用工具—管钳；-214- （2）断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；（3）配管时，应对配件的配合程度进行检验；（4）按配件使用说明连接配件；（5）在要求的场合，应使用专用工具进行连接，并按说明使工具；（6）当施工环境温度高于45℃以上时,应考虑热胀冷缩效应,并预留热膨胀位置；（7）在条件许可的场合，应充分利用管道的柔性，减少使用弯头。管道最小可弯曲半径6—8倍的管道外径。亦可用特制的直角弯管卡来固定（限于管径32以下管道）。（四）室内管道的敷设（1）室内管道不可直接埋入混凝土预制板中。安装前应仔细复核预留孔洞的位置是否正确。（2）管道安装前，宜按要求先设置支承固定卡子。（3）固定卡子与管道应紧密接触，但不得损伤管道表面。（4）若采用金属固定卡子固定管道时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物隔断，不得使用硬物隔垫。（5）在水平管道上应按下表设置固定支承点。在穿过每个楼面的垂直管道部位或布管时管道方向有重要变化处，应设置“U”型卡子或固定卡子等以作固定。垂直立管的固定卡子设置间隔可略大于水平管道30%左右。水平管道固定支承点间距（mm）管材尺寸ф16-ф20ф25-ф32ф25-ф32-214- 规格冷水管热水管冷水管热水管冷水管热水管形状盘管直管盘管直管盘管直管盘管直管盘管直管固定支承点间距300500250300300500250300600500（6）管道穿过楼板时，应设置套管，穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防渗漏措施。（7）管道敷设应避免轴向扭曲。但可做适当轴向弯曲以穿越墙体和楼板。（8）PP-R管道与其它金属管道并行敷设时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，塑料管道宜在金属管道的内侧。（9）在管道的个配水点、受力点处，必须采用膨胀螺丝与墙体做可靠固定。（10）安装带座内牙弯头连接龙头等五金件，如为暗设，应考虑预留抹平层厚度并用水泥封实预留孔，以免松动。（11）在管道连接中可用内牙和外牙等管件实现从金属管到PP-R管的过度。（四）埋地管的敷设（1）室内地坪±0.00以下的管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的施工。（2）室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。严禁在填土之前或未经夯实的土层中进行管道敷设。（3）敷设管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm。（4）埋地管道回填土时，周围的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上测300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。（5）管道出地坪处应设置护套管，其高度应高出地面100mm。-214- （6）管道穿越基础墙时，应设置金属套管。套管顶与基础墙上预留孔上方的净空高度，若设计无要求时，不应小于100mm。（7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。如：采用金属套管等。（五）质量检验与验收（1）管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工项目部、生产技术科、质量科联合进行。竣工验收应由主管组织施工、设计、建设、质检等单位联合进行。并作好记录，签署文件，立卷归档。（2）隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行试压试验。施工完毕的管道系统，应进行严格的水压试验和通水能力试验。（3）管道系统的水压试验应符合下列规定：a、水压试验之前，应对试压管道采取安全有效的固定、保护措施，但接头部分必须明露。b、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。c、热水管试验压力，应为管道工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。（六）、安全生产(1)由于塑料管有不同于其它管材（如钢管）的特殊的物理、力学性能，故对现场施工做如下特殊要求。a、管道不得接触明火。b、管道严禁攀踏、系挂安全带、搁脚手架或作任何支撑和借作它用。-214- 第十一节　电气施工技术措施一、主要分项工程安装工艺流程图-214- 预留洞，预埋电气线管、接线盒，焊接防雷接地网复核并修补预留洞、预埋件，疏通线管并穿上引线防雷接地系统、等电位连接的制作与测试；电缆桥架安装、明配管安装动力箱、柜，照明箱及控制箱安装；动力、照明电线穿管敷设，电缆敷设并测试；各种灯具和开关、插座安装；电气系统调试熟悉图纸，人员、机械、材料准备二、主要分项工程施工方法（一）预埋管、盒、箱体及构件：1、根据电气施工图纸配合土建预留有关孔洞，预埋电气配管、接线盒。电气动力、照明系统的预留孔洞、预埋管的施工，穿插在土建结构施工过程中，要紧密配合土建，同步进行，把握好施工时机，要做到位置精确，没有遗漏。施工前，技术人员认真研究图纸，同时，还要核对建筑和结构的施工图，相互对照作好标注。对于200×-214- 200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200×200以下的孔洞电气专业负责留，采用相应尺寸的木质或塑质箱预留出。2、暗埋动力及照明穿线管，在土建支模时，现场对照图纸在模板上画线、定位，当面筋铺设完后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格，照明支管均为穿塑料管暗敷，根据每段埋设位置和线管所需长度进行锯断和弯曲，做好管与盒的连接。管子的锯断用锯条。管子的弯曲采用弯管弹簧弯制。管与管的连接采用套管连接，连接管两端需涂专用的胶合剂黏结。管与盒连接时要用专用杯梳，一管一孔顺直进入盒内。固定在模板上的接线盒应加入填充物，防止水泥砂浆进入。配电箱干管为镀锌钢管。钢管采用手动或液压弯管器冷煨弯，丝扣连接，管入盒入箱长度3—5毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同接地网联成一体。各种管路弯曲半径要求不小于10倍管材外径，弯曲处的弯扁度不大于1/10管材外径。当管线过长或拐弯过多时（直线段超过30米、一个直角弯超过20米、两个直角弯超过15米），中途加过渡线盒。所有管子用细铁丝绑扎固定在钢筋上，接头两端、线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵住管口。电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离。浇筑混凝土时派专人负责看护，防止成品损坏。砖隔墙内电气配管，应根据给定的建筑标高线及墙身尺寸及门窗位置线，测量出管子的使用长度，进行截料加工，并安装好管与盒。待墙体砌筑到需埋设盒（箱）的高度时连接好梁内引出的管子，同时根据砌筑面的平整度，考虑好墙面的抹灰层厚度，使盒（箱）突出墙面的距离准确。同一场所中预埋的开关（插座）盒的高低差不应大于5mm；并列安装高低差不大于0.5mm。-214- 3、结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。电气预埋管在拆模后就进行疏通，清除管内积水、砂浆等杂物。用引线钢丝检查管路，发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。为配合砌墙和二次装修预留预埋管路，要及时细致地整理梁板及地面引出的管子、接线盒，使之能够顺畅地与后装修墙体内、楼地板内的管路相衔接；引入预留的明装箱体内的多根管路要做到横平竖直、排列整齐。对于较重的灯具要预埋吊钩，吊钩圆钢的直径不小于销钉的直径，且不小于6mm。吊钩外部涂刷防锈漆。（二）防雷接地工程：屋面避雷带要求支架间距，搭接倍数符合要求，屋面上所有金属管道、支架等设施均应同避雷网可靠联结，引下线利用柱内2根主筋通长焊通，接地体利用建筑基础筋，施工人员在施工时应同土建密切配合，注意基础钢筋同柱筋可靠焊接。接地体（线）的连接：接地体（线）的连接一般采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。接地体（线）连接时的搭接长度为：扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍；-214- 当利用各种金属构件、金属管道作接地线时，应保证其全长为一完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工，接地电阻经实测应满足设计规定值。本工程采用共同接地方式，其工作接地、防雷接地、保护接地、弱电接地系统等均利用柱内主筋作引下线和基础钢筋作接地体。本工程采用TN-S接地保护系统，其接地电阻小于1欧姆。除利用结构钢筋外，接地系统所有铁件均应作镀锌处理。（三）电缆桥架安装；明配管安装1、电缆桥架安装：主体结构施工完成后，墙、楼板面抹灰完毕，土建条件具备，管道和空调等工程基本施工完毕后即可进行电缆桥架的安装施工。按照图纸设计要求选择电缆桥架的规格型号。桥架应有产品合格证及出厂检验报告。电缆桥架、托盘板材厚度应满足国家有关标准，表面防腐层应符合国家现行的有关标准。安装桥架前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，确定桥架的组成部件，并安装支架、吊架。支、吊架间距一般为1.5至2米，但每段桥架之间不少于2个，并应满足荷载要求。所有支架、吊架均有可靠的接地，每节桥架同接地主干线有可靠的电气联接。桥架整体安装要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%。桥架同托臂用固定压板安装，直线段同直线段或弯通连接时，可用直线连接板进行连接，不同宽度的托盘用变径直通进行连接。低压电力电缆和控制电缆共用一托盘时，相互间宜设置隔板。电缆桥架的末端应使用终端板。托盘桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘的外侧。桥架穿越墙洞时应用防火堵料作好密封隔离。-214- 桥架上部离棚或其他障碍物不应小于0.3m，电缆桥架同各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的有关要求。电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.02、明配管安装：连接桥架至动力照明箱或用电设备按图纸要求采用硬质塑料管或镀锌钢管明敷设。明配管应配合土建施工安装好支架、吊架等预埋件。土建内装饰工程结束后配管。管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。支架、吊架一般用角钢加工制作，用钢锯和电钻进行加工制作，严禁用电、气焊切割。根据箱、盒的位置顺线路的垂直和水平方向进行弹线定位，并注意管路与其他管路相互间位置及最小距离。确定吊架、支架的具体位置和距离。钢管和塑料管的加工可参照暗敷管部分进行。明配管在拐角处应使用拐角盒。多根管子并列敷设时，可按管径大小弯成排管敷设，所有管子排列整齐，转弯部分按同心圆弧的形式排列。明配管管壁应厚薄均匀、不扁、不裂，管身不弯曲不变形。弯曲后一般弯扁程度不大于管子外径的1/10。-214- 塑料管的连接采用专用套管胶水粘接，钢管采用丝扣连接，使用全扣管接头，并应在管接头两端焊接好接地跨接线。钢管与配电箱和桥架也应焊好跨接线，使整个管路可靠的连接成导电的整体。明配管进入配电箱时应做到顺直、间距均匀、管口平齐、伸入长度一致，钢管口扩成喇叭口，塑料管使用专用塑料护口，以防穿线时损坏导线或电缆。（四）动力箱、照明箱及控制箱（屏）安装：地下室内动力配电箱、照明箱均采用挂墙明装方式安装，采用膨胀螺栓固定。各塔楼电表箱和用户箱为暗装方式。配电箱安装前应进行外观检查和检查产品合格证。配电箱的安装位置应根据图纸要求确定。按图纸要求用角钢做成配电箱支架，用膨胀螺栓固定在适当高度。配电箱箱体与支架用螺栓固定。塑料管进入配电箱时，应保持顺直，用锁母加以固定。钢管与配电箱进行丝扣连接，用锁紧螺母固定，露出2—4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地跨接线。箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。较大型箱体要安装在砼墙、柱上或实心墙上，如果必须装在空心砖或轻型砌块墙上时，要在固定膨胀螺栓位置预留砼块，其尺寸不小于150×150×100，并留出拉结筋与墙体连为一体。要随结构施工同步配合进行预留。（五）电缆敷设：1、施工安装条件：电缆线路施工前，预留洞、预埋件应符合设计要求，预埋件安装牢固。2、电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护层断裂等缺陷，低压电缆要用1000V摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。-214- 技术人员要绘制各条电缆回路的排列表，详细注明每条电缆的起始端、编号、长度以及主要路径横截面上的电缆排列图，以正确指导施工，使电缆排列整齐，减少和避免相互交叉、重叠现象。电缆在施工过程中要用无线对讲电话作指挥联络，正确及时地指挥人力进行匀速拖拉敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。电缆敷设时按照电缆表要求排列整齐并加以固定，尽量避免交叉，电缆转弯时的弯曲半径要求：全聚氯乙烯电缆不小于电缆外径的10倍，交联聚氯乙烯电缆不小于电缆外径的15倍。在电缆线路的始、终端和中部挂设标志牌。3、电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘及防外来污物的措施。电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须一次进行完成以免受潮；剥切电缆时不得伤及线芯，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。干包式电缆头应有明显的鼓凸，热缩式电缆头周边要加热均匀，包封严密，不得留有缝隙。线耳的压制应严密牢固，绝缘胶布包缠适度。电缆进入箱、柜处用绝缘板封闭，缝隙处用玻璃胶填充。电缆线路敷设完毕，在接入设备之前再次用摇表测试绝缘电阻，以各相间不小于10MΩ为合格，并加以记录。（六）母线安装：母线施工工艺：设备开箱检查调整→支架制作安装→封闭插接母线安装→通电测试检验。封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。包装及封闭应良好。各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。支架采用角钢和槽钢制作，采用U形。角钢和槽钢可采用锯断或冲压，用油压煨弯器压制成型。支架钻孔采用台钻或受电钻钻孔。严禁用电、气焊割孔。-214- 竖井内母线安装每层均采用弹簧支架支撑，根据母线路径走向，确定支架位置，安装固定好支架的膨胀螺栓。竖井内母线安装每层均采用弹簧支架支撑，根据母线路径走向，确定支架位置，安装固定好支架的膨胀螺栓。起吊母线时不应用裸钢丝绳起吊和邦扎。当母线连接安装后，外壳连通成一个接地干线。母线安装完毕后，用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻，检查和测试和符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。（七）动力、照明线路穿管敷设：穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前将管内的积水及杂物清理干净。导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。具体施工工艺如下：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线绑扎→穿线→剪断电线。用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。也可用钢丝绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分清除干净。对于弯头较多或管路较长的钢管，应随后吹入适量的滑石粉，以减少导线与管壁的摩擦。2、穿钢丝时采用头部弯成封闭的圆圈状的φ1.2mm钢丝，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头为止。当管路较长或弯头较多时，可在管路两端分别穿入引线钢丝，相互绞在一起，将原有钢丝带出。3、选定导线规格后，由内圈线头抽出，以免弄乱整盘导线。导线与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管中。穿入管路前应检查管口是否留有毛刺，以防穿线时损坏导线绝缘层。导线线路要留有适当长度的余量，接线盒内一般预留15cm长，-214- 配电箱内所留长度为箱周长的一半。同时要注意，同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路或不同电压的导线不得穿于同一管内。导线在管内不得有接头，所有接头都要在接线盒内或箱内进行。同一回路导线的不同相别应采用不同颜色导线，以示区别，但工作零线一般用浅蓝色，PE线必须用黄绿色。每一回路导线在进入箱内时要对应编号，便于接线。当长度超过30米时，导线要在过路盒内加以固定。导线穿完后，要对每一回路进行详细检查和绝缘测试，合格后进行下道工序。（八）各种灯具、开关、插座安装1、在建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，结束场地清理工作，房门可以关锁的的情况下即可安装开关、插座和灯具，安装前核对型号、规格，按设计要求安装。灯具安装时要认真核对图纸，使灯位分布满足设计的照度要求，避免出现大的偏差。安装牢固端正；成排灯具要拉线校对其平直度。对于重量在3Kg及以上大型吊灯、花灯，要预先在土建结构内预埋吊环，强度满足要求。所有灯具金属外壳均与保护地线连接。灯具及开关、室内插座的安装要注意以下几点：（1）灯具的金属外壳部分应作好接零保护，器具成排安装中心线允许偏差5mm。（2）同一场所开关切断位置应一致，并且与所控制的灯具对应一致。同一场所同类型的开关、插座高度偏差不大于5mm，成排安装高度偏差不大于1mm，面板端正并紧贴墙面。（3）插座安装要求接线正确，面对插座，左零右火上地，安装位置正确。（4）开关、插座的面板要求清洁无变形，盒内干净无砂石等杂物，盖板紧贴墙表面。室内开关距地1.4米，要注意与所控制的灯具对应一致，同一场所、同一室内开关高度要保持一致，注意协调美观；插座在不同场所安装高度不同，空调插座距地1.8米，其余插座均为0.3-214- 米，安装插座时用水平管逐个校定标高，务必做到同一场所内高度一致，偏差严格控制在规范允许范围之内。（九）电气系统调试：电气系统调试按下列步骤进行：1、测试动力电缆回路和照明插座回路绝缘电阻，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确方能送电；2、测试防雷接地系统综合接地电阻值，必须符合设计规定，使满足安全使用要求。3、试验各双电源切换箱的自动切换和恢复功能，使之满足应急情况下的供电要求。4、电力控制设备通电试验：对动力配电箱、控制箱进行调试时，要先进行空载实验，主开关和分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备是否过热，全部正常后才能带负荷试运转，经连续满负荷运行，各项指标满足设计要求，调试才告结束，将调试结果作好记录并归档。5、灯具、开关、插座调试：照明负荷通电试验主要检查漏电保护开关必须动作灵敏，接线正确；灯具与控制开关位置对应，荧光灯启动点亮迅速，无震动和噪音。插座接线正确，面对插座面板左零右火上地，保护门等配件齐全，安装牢固。（十）电话电缆及综合布线系统1、光缆敷设光缆敷设前，应使用光时域反射计和光纤衰耗测试仪检查光纤是否有断点，衰耗值是否符合设计要求。布放光缆时，其最小半径不小于光缆外经的10-214- 倍。每段光缆敷设完毕后，端头应用塑料带封好。管道内敷设光缆时，无接头光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔牵引，预先作好接头的光缆，其接头部分不得在管道内穿行。光缆的接续应由受过专门训练的人员来完成，接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视，时接续损耗达到最小，接续后应安装好光缆接头护套或接头匣。在进行室内主干线施工时，应注意管线、线槽、套管和桥架的防潮、屏蔽和强度要求。同时因为垂直主干受重力影响较大，必须牢固固定线缆和管道。任何情况下，不得以电缆或光缆本身的强度来支撑外部物体的重量和拉力。设备区的综合布线应统一考虑，包括通信线缆和供电线缆，在施工时要注意各种线缆的施工要求和传输距离限制，还有相互之间的施工干扰等限制。2、机架及操作台的安装应符合下列要求：机架和操作台的位置应符合设计规定。机架安装牢固，不晃动，列内机架的面应在一直线上，无凸凹现象。机架安装完毕后，水平和垂直度应符合厂家规定，若无厂家规定时，垂直偏差应不大于3mm。主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm，机架应紧密靠拢，同一类螺丝，露出丝帽长度应一致。机架上各种零件不得脱落或损坏。各种标志应正确、清晰、齐全。机架、列架必须按施工图的防震要求进行加固。操作台位置应安装正确，符合机房平面布置图要求。-214- 第十二节新技术、新工艺、新材料的应用在本工程施工中，我们将积极开发、推广应用新技术、新材料、新工艺，采用先进合理的技术措施，全面开展合理化建议和技术改造活动。优质、高速、安全、经济地完成工程的施工任务，使科学技术在工期、成本、质量等方面发挥显著作用。这些项目主要有：1、全站仪定位及激光测量技术2、推广使用商品混凝土技术3、新型建筑防水材料应用技术4、计算机应用和管理技术5、UPVC管材应用技术6、干粉脱模剂大面积推广应用7、工地噪音隔音技术以上新技术、新材料、新工艺将根据专业措施在施工前编制相应的方案，这里就以上几项做简要介绍。一、全站仪定位及激光测量技术（一）全站仪定位技术-214- 使用全站仪定位能够提高外业工作效率，同时又可以提高精度。本工程将使用日本索佳SET2010全站仪进行定位，索佳双轴自动补偿器的精度高，它能自动测坐X和Y轴的倾角并自动加到水平和垂直角的观测值上。视准轴误差改正功能可自动对视准轴误差进行改正。而且全站仪配有各种应用软件，仪器可根据输入的坐标值进行三维坐标放样，并以图示形式表示出棱镜上、下、左、右、前、后的移动方向。使用全站仪定位可大大提高测量定位精度。（二）激光测量技术使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术，仪器为瑞士莱卡的LNAl0。它不仅能测量平面标高，也能控制斜面的平整。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。楼面标高控制精度的提高，方差从±l5mm降低到±l0mm以下，使地下室底板及顶板大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪（SOKA）竖向传递控制，支取代传统的小线锤，精确度和准确度大大提高。二、推广使用商品混凝土技术（一）全部使用预拌混凝土混凝土供应商全部采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置，做到机械上料、计算机计量控制和管理，使用强制式搅拌机，有污水处理和回收装置，严格控制粉尘、噪音和水质的污染。从而可确保砼拌和物的质量，最大限度地使用散装水泥，有利于城市环境保护。（二）泵送混凝土及混凝土外加剂-214- 混凝土及混凝土外加剂的使用是较为先进的混凝土应用技术，使用泵送混凝土可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成水平运输和垂直运输作业。在混凝土拌合过程中掺入混凝土外加剂能按要求改善和调节混凝土和易性能，减少水泥用量及减少用水提高砼强度，满足使用要求。混凝土掺入适量的粉煤灰，可以代替部分水泥，降低水泥用量，降低砼中水化热，防止底板、外墙开裂，降低成本。三、新型建筑防水材料应用技术根据工程特点和使用部位合理选材，制定合理的防水工程设计与施工方案。在本工程中可改变过去用单一材料防水的做法，为刚性防水与柔性防水相结合的多道设防、综合治理方案。四、计算机应用和管理技术为了充分利用现代化的管理手段，提高办事效率，实现“多、快、好、省、准”的管理目标，中标后我们拟在本项目配备2台电脑，作为项目管理的辅助手段，主要应用如下：1、使用工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。使用工程成本控制软件技术。2、使用施工控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计以及实验室数据的自动采集软件等．3、在项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工，工作流程标准化、技术管理规范化。使企业的管理技术赶上国际先进水平。4、采用计算机对总进度实施动态管理与监督控制，能有效地适应施工现场的千变万化的情况，通过对关键线路，次关键线路的重点调控，达到确保总工期目标的目的。随时能对各种进度计划打印，如旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，可大大提高管理水平，并可进一步通过计算机进行资源、费用等优化，从而使项目施工组织指挥更具有科学性、保证性、有效性、效益更高、更好。-214- 5、施工现场安装闭路电视监控系统，供业主、监理工程师和项目主要管理人员能够在不去施工作业面的情况下及时、全面地掌握工程进度，作业面的工程质量和施工安全状况等。五、聚氯乙烯管道（UPVC）本工程排水管采用硬聚氯乙烯管，此种管道具有良好的抗老化、防火、耐冲击，不生锈、外表美观，排水光滑，不渗漏及安装方便快捷，质量容易控制的诸多优点。六、干粉脱模剂大面积推广应用在主体结构施工期间，我们拟大面积采用干粉脱模剂，该产品以植物油机脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量可靠，无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模型比较，可降低成本30％。七、工地噪声控制与隔音技术为了美化施工环境，尽可能降低施工对周围居民生活的影响，我们拟采用目前国内最新的工地噪声隔音技术。该隔音技术是由北京市科委、北京城市建设工程研究院及北京龙合四公司等单位共同开发生产的一种柔性隔音吸声屏障，它能将工地噪声污染控制在国家规定标准之内，并已通过了北京市科委组织的技术鉴定。这一由无机纤维离心玻璃棉、有机纤维棉、海草等材料制成的隔音屏障有着很好的隔音性能，可替代普通的安全网，安装起来十分方便，并能重复使用。该项技术一旦应用于本工程，对环境的保护必将起到很好的作用。在主体混凝土施工时，采用最近获得国家专利的低噪音振捣棒ZNP系列，可以大大降低施工噪音对环境的影响。-214- 第七章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划第一节主要材料订货计划本工程采用ABC分类法对材料进行管理，订货。把材料分为A、B、C三类，找出重点管理材料的一种方法。A类材料占用资金比重大，是重点管理的材料，按品种计算经济库存量，并对库存量随时进行严格盘点，以便采取相应措施；B类材料，可按大类控制其库存量；C类材料，可采用定期检查库存的方法管理，组织在一起订货。一、分月材料供应计划本工程A类材料分月供应计划详见下页“主要材料月供应计划表”。二、材料供应每季度按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料如防水材料等项目部将提前二个月购买，存放于工地。本工程的砼全部采用商品砼，装修使用的砂浆，按月计划提前购买水泥、砂，并在现场材料仓库保证相当数量的水泥、砂储备，以确保施工的连续性。第二节主要施工机械设备情况及进场计划一、设备选用说明1-214- 鉴于本工程的重要性，为了保证施工按计划顺利进行，对某些重要设备留有备用设备。备用设备都停放在公司基地内，必要时可以立即运往施工现场。2为了保证设备处于良好状态下进行作业，现场布置足够的维修场地，并配备专门的机械工程师和维修工人。3考虑施工减少污染保护环境和不扰民的需要，在选择施工设备时，尽可能多选用电动设备，以减少噪音和空气污染。当需要选用内燃设备时，则选用性能先进、效率较高的内燃设备。4、本次投标选用的设备我公司均有足够的备件，并且和设备生产厂家保持密切的联系，发生问题都能够及时解决，保证施工生产的顺利进行。二、施工机械的选择计划安排2台推土机进行场地平整，土方开挖采用1台PC200-5的反铲式挖土机。工地准备6台潜水泵，以备下雨时及时进行排水。根据本工程的平面结构尺寸和施工期间最大工程量，在场地布置2台QTZ60塔吊，作为材料、构件的水平、垂直运输工具。布置2台龙门架，作为材料、构件的垂直运输工具。现场设置2台混凝土拖式泵EBP7018D/E，每台泵每小时实际能完成混凝土浇筑量60立方米以上；垂直最大输送距离为240m，完全能满足施工要求。同时还在公司基地留有1台汽车泵，在遭遇突发事件时，可立即运往场地以保证混凝土的输送能力和应付突发事件，从而确保施工的连续性。根据本工程砌体工程和装饰工程的施工进度、以及每月的工程量，结合我们以往的施工经验，考虑在现场设置JS350砂浆搅拌机3台，均设于施工现场，供工程各个时段的砌筑、抹灰使用。三、主要机械设备配备及进场计划-214- 序号机械或设备名称规格型号数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）进场时间1塔吊QTZ603湖南199860开工时2施工电梯SCD-2004成都2000主体断水后3卷扬机10T96上海200030主体施工4反铲挖掘机PC200-52日本199850.1开工时5装载机ZL-401柳州2001170开工时6蛙式打夯机HW-01A6洛阳19993开工时7砼输送泵EPB7018D/E2四川199875开工时8插入振捣器HZ6-5020浙江20001.1开工时9平板振捣器PZ-504佛山200011.1开工时10潜水泵2"，4"6佛山20013.0开工时11运料车EQ1402湖北1999开工时12平板拖车PZ-501湖北1998开工时13渣运车CA141015四川2000开工时14钢筋机械连接设备3浙江2002开工时15钢筋调直机CTJ-41141桥船20018.5开工时16钢筋切断机CJS-402桥船20015.5开工时17钢筋弯曲机WJ61402桥船200110开工时18电渣压力焊KDZ-10004四川200222开工时-214- 19直流电焊机AX-3201上海200123开工时20交流电焊机BX3-3003上海200221开工时21钢筋对焊机KU-501上海200180开工时22木工圆盘锯Φ5006武汉20023开工时23木工手电锯MB106D6庐山20033开工时24高压水泵PJ80×33上海200255开工时25内燃发电机300GFZ1福州2000300开工时26砂浆搅拌机JS3502武汉200115开工时27汽车吊GT500E1北京2002200-214- 第八章劳动力安排计划一、各阶段施工现场管理人员资质水准和人数阶段管理人员施工准备阶段主体施工阶段装饰及安装施工阶段工程竣工阶段总工（高工）1111专业工程师4444施工员6666质检员3333安全员4444材料员2222预算员2222机械员2222合计24242424二、劳动力投入本工程工期较紧，投入的劳动力较多，我方将根据施工进度情况及各工序需用工种人数，合理组织分批进驻本工程施工现场。本工程土建工程所需的特殊工种有防水工、起重工、电工、电焊工、架子工，场内机械驾驶工等。所有特殊工种均由本单位提供。在施工期间对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。分月劳动力计划用量计划见“主要工种分月劳动力用量计划表”。326 主要工种分月劳动力用量计划表时间50100150200250300330钢筋工203510100010木工408015150010砼工101588000装修工002020353550瓦工103000000抹灰工10204020000泥工000010100电工4444444电焊工4433333机械工81212121288架子工20303030303030各类司机5555555起重工3333333防水工0020202000　水电工8154040404020消防55510101010普工20202020202020管理人员30303030303030合计197308265250222208213326 三、主要工种劳动力最大用量表序号工种人数备注1钢筋工602木工1203砼工404装饰工805瓦工606抹灰工807泥工408电工69电焊工610机械工2011架子工6012司机2013起重工414防水工4015水电安装工8016消防2017普工6018管理人员24备注：1、以上人员作为参考，必要时可根据施工实际情况增减人员，在施工中尽量利用多技术人员。2、鉴于本工程的重要性，所有被挑选的进场工人都需在房建施工中从事相关工种至少有6年以上的工作。326 第九章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量保证体系及质量检查制度一、工程质量目标分解为切实保证工程质量我公司拟定了如下表所示的分部分项质量目标：序号分部工程名称质量目标备注1基础工程合格必保项目2主体工程合格必保项目3楼地面工程合格必保项目4门窗工程合格必保项目5装饰工程合格必保项目6屋面工程合格必保项目7安装工程合格必保项目二、质量控制重点（一）技术复核与主体结构强度与尺寸的控制1、强度：主体结构各部位，基础、梁、柱、板等构件的强度，必须得到控制，使各部位的强度达到设计要求和规范规定。2、轴线：控制工程平面位置的正确，保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。3、标高：控制工程立面位置的正确，保证楼层结构的高度位置，保证使用空间及立面的正确。326 4、方正：保证空间和构件的几何形状，使其误差在允许偏差范围之内。5、平整：包括平面和立面的平整，以及要求的坡度、弧度、线条的顺直度等。（二）装饰设计的质量控制1、做好装饰设计，多方案比较、对比，择优选用优秀方案。2、核对材料，量材使用，创造最佳效果。3、摆砖放线，应体现设计意图，使图纸变成实物。4、树立样板，为大面积施工确立质量标准。5、做好收尾清理和成品保护工作，交给用户一个干净完整的工程。（三）完善质量记录，做好资料管理有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理，明确专人管理，明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容，以能全面说明工程项目的质量状况。三、保证工程质量的质量保证体系和检查制度（一）保证工程质量的检查制度1、公司施工管理及技术力量组织保证为确保该工程的质量目标，我公司经过反复研究，决定由公司总经理出任本工程负责人，由高工担任本工程技术负责人，为整个工程的顺利实施提供充分的人力资源品质保证。1）项目班子素质要求及配备326 本工程由我司的一级项目经理具体组织施工。其项目班子成员均为我司施工管理第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，相互配合默契，具有高校施工的丰富经验。2）项目经理管理机构运转保障措施（1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。（2）根据项目经理的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系运作始终处于一环扣一环的良性循环状态，使项目经理部管理有更多的精力和时间分析运筹各种复杂的管理局面，并且做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。（3）以项目业已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。2、资金专用保证针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用，我公司有内部银行，有相当的资金实力，能够确保工程顺利进行。3、设备、仪器配置1）机械设备的质量控制合理使用机械设备，正确进行操作是保证项目施工质量的重要环节。在施工中贯彻“人机固定”326 原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。对设备要定期维护保养，保持机械使用的正常运转。机操人员必须持证上岗，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，保持各种机械的完好率在98%以上。2）施工机械、计量器具的配备要确保工程质量，现场必须配备标准完善的计量器具设备，在使用过程中由专人负责使用、管理严格监督并确保法定计量单位。计量器具配备详见下表：序号器具名称器具用途型号规格数量备注1钢卷尺测量3-5m6质检2钢卷尺测量30-50m3放线3靠尺检验34线锤质检施工500g35经纬仪测量J24垂直度、轴线6水准仪测量DS34控制高程7水平尺质检48坍落度筒控标2测砼坍落度9砼试模成型试块15038组10砂浆试模成型试块7038组11台称质监计量TGT-500500kg6控制砂石计量12塞尺质检14mm3326 4、材料、半成品质量保证材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。1）掌握材料信息，优化供货渠道掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，从而获得质量好、价格低的材料货源，确保工程质量，降低工程造价。2）加强材料进场检查验收，严把材料质量关对于工程材料及各种构件进场时必须具备正式的出厂合格证，现场要做好保管工作，各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明，合格证书必须对口齐全，不能混堆，注意锈蚀和污染。进场材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。3）严格控制现场配制的半成品质量砼、砂浆配合比要严格按规定通过试配确定，经试配检验合格后才能使用于工程，在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料，电子称进行计量，砂浆配合比进行严格把关。5、施工质量管理制度保证措施1）严格执行公司有关质量管理办法，认真执行施工组织设计中的质量保证技术措施。2）技术交底是创建优良工程的重要环节，因此施工期间应针对工程特点进行层层技术交底至每一名施工操作人员。分级技术交底必须有书面资料，交底人与被交底人的签字必须齐全。326 3）各专业工长负责本专业的技术交底，在工人操作过程中进行适时跟踪、检查指导，保证所生产的产品符合设计及施工验收规范要求。若发现产品不符合规范要求，立即要求对班组返工直至达到验收要求。4）凡属隐蔽验收工程，在自检互检专检合格的基础上，应经甲方现场监理工程师、设计院、质监站进行检查确认，共同验收并签字认可后方可进行下一道工序的施工。5）测量放线必须使用经检测合格的测量仪器，安排专职测量员负责该工程的轴线测设和标高引测工作，每次施测完毕均要做闭合检查，准确无误后方可进行下一道工序。6）钢筋工程的放样必须认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋的基本受力情况，结合规范，针对不同部位钢筋，弄清其规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放样。放样后，必须由项目技术人进行审核，并试制检查无误后方可进行批量生产。钢筋绑扎好后通过自检、互检、专业检，同时办好隐蔽检验记录，合格后方能浇筑砼。浇筑砼时，必须安排两人以上的钢筋工值班，以便随时修正钢筋，确保钢筋工程质量。7）必须按施工程序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需要埋入梁或板内的套管和预留孔洞由安装专业单位进行预留预埋，土建作好加强钢筋等配合工作，凡是安装工程中穿楼板上的方孔洞由土建负责预埋预留，由安装进行位置复核，经签字后方能进行下道工序。8）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑砼前，必须检查模板及其支架的尺寸、轴线、标高是否正确。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板周转堆放时要将表面清除干净，并在与砼接触面均匀涂刷隔离剂。326 9）建立严格的质量检查和控制体系，其内容见下表：公司总工程师公司质安处项目技术负责人专职质安员工程质量安全检查监督内业收集技术、质保资料材料员保证进材料质量机械工长保证机械完好率试验员把好质量、计理器具关测量员控制垂直度各班组质检验员把好班组自检关6、加强试验与计量工作计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿于整个施工全过程，认真贯彻执行现行国家有关工程施工计量法规，确保工程质量。1）砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌中坚持进行计量控制设料，外加剂用天平事先计量分包，专人投料。2）计量器具设备由专人负责使用管理，公司派专业人员定期检查校核。3）认真贯彻执行国家有关试验工作法规和规定，设专职试验人员对试验工作进行科学管理，做好试验资料的收集、整理和归档，及时填写砼、砂浆试验报告并进行砼、砂浆质量水平的评定，以确保工程质量。4）对进场的原材料必须进行严格的试验检查，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于本工程。5）特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。326 6）严格执行见证取样法，水泥、钢筋、防水材料等原材料必须由建设单位现场负责人、现场监理进行见证取样，然后封样送试验室检验，杜绝一切质量隐患。（二）保证工程质量的质量保证体系1、建立项目质量保证体系项目成立质量技术组，分组进行质量技术管理。技术组的管理体系如图。2、严格执行本公司ISO9002质量保证体系文件（质量手册、程序文件）公司ISO9002质量保证体系文件对工程质量管理提出了极为详尽的规定，它的严格执行必将为工程质量保证提供有力的支持。3、加强施工图及相关文件的管理施工图等设计文件由项目部统一从业主方领取，按工作需要和有关规定发放至各部门。设计变更通知等设计修改文件由项目部统一领取后进行编号登记和发放。项目经理质量保证体系项目副经理质量保证体系项目技术负责人质量保证体系内业质量保证体系预算质量保证体系工长质量保证体系质量员质量保证体系材料员质量保证体系机械员质量保证体系项目各班组质量保证体系公司质量保证体系项目质量管理体系326 4、加强施工过程质量记录的整理归档1）在施工过程中，应加强施工技术资料的收集、整理。资料的记录收集要及时、完整、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚。各种原材料质量证明文件及图纸会审、设计变更、工程隐蔽、计量检验、施工记录、工程验收单等都必须及时请有关人员签字，定期归档，形成施工文件。2）项目资料员每月要对收集的质量记录按规定整理编目归档，工程质量记录的收集整理随工程竣工全部完成，并装订成册移交业主。5、建立质量管理制度1）技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底；在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底；每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。2）原材料、成品及半成品的验证和验收制度原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检关。原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。326 材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按材料的特性及要求分别进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。3）施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4）质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持：（1）严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。（3）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。（4）严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。5）严格执行技术复核制度（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工应进行技术复核，柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。326 （3）重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后，再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6）施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。7）进行多层次的质量检查制度（1）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。（2）公司每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。（3）公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等进行检查复核，对工程质量进行确认。8）推行样板间、样板层制度为确保工程质量一次性达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后，在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工，并按样板的质量标准进行验收。四、各级质量责任制各级质量责任制的严格执行能对工程质量进行有效控制，我公司执行的各级质量责任制如下：（一）公司经理质量责任1、经理为公司质量责任人，贯彻“百年大计，质量第一”326 和有关质量管理的方针和政策，并对公司的质量目标负责。2、负责领导组织建立健全公司质量保证体系。3、负责领导组织制订各级质量管理办法。（二）分管生产副经理质量责任1、协助经理具体分管公司的质量工作。2、组织贯彻执行公司质量保证体系。3、主持拟定项目工程质量目标。4、主持落实公司保证质量措施计划。5、主持对项目工程质量目标责任的考核。6、组织公司质量大检查。7、负责主持对经济损失在300～5000元质量事故责任者的处理。8、组织对保修期内工程的质量回访和保修。（三）公司总工程师的质量责任1、参与建立健全公司质量保证体系。2、组织施工技术人员学习，贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和主持技术业务培训。3、主持制定工程项目质量保证措施，组织对单位工程质量的验评。4、组织拟定单位工程样板的质量标准。5、主持对经济损失在300～5000元的质量事故的调查处理。（四）项目经理质量责任1、项目经理为工程项目的质量责任人，对该项目的工程质量直接负责。2、负责工程项目的质量保证体系正常运行。326 3、组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。4、组织项目的质量检查。5、组织样板间（套）按质量标准施工。6、确定对质量事故经济损失在1000元以下责任者的处理。7、负责签署工程保修证书。8、及时交纳质量保证金。（五）项目副经理1、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。2、组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。（六）项目技术负责人质量责任1、制作项目工程质量保证措施计划。2、负责向工长进行技术和质量标准要求交底。3、参与分项工程质量评定。4、参与项目工程质量检查。5、指挥质量样板间（套）的施工。6、组织对1000元以下经济损失质量事故的调查处理。（七）施工工长质量责任1、对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交接检查，对班组进行技术交底，并对其所分管的分部分项工程质量负责。2、组织办理隐蔽工程验收手续。3、参与分项工程质量验评，并提交验评资料。4、参与质量事故调查并负责整改处理。326 5、参与项目质量检查。（八）质量员质量责任1、核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。2、参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。3、收集和整理质量验评资料。4、参与质量样板间（套）的检查验收。5、及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。6、及时上报质量信息。7、承办项目工程质量大检查，并写出简报上报。8、统一收取管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。9、协助领导开展质量回访，督促工程保修。10、完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。（九）内业技术人员1、负责施工技术、报表、方案的编制；2、负责进度、材料计划、资料整理。（十）预算员质量职责1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。2、协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。3、负责项目施工结算工作。（十一）材料管理组质量职责1、按施工要求，提供合格的材料与设备。2、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。326 3、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。（十二）财务管理质量职责1、做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。2、做好成本结算工作，为总会计师及技术负责人提供决算依据。第二节重要部位的施工质量控制措施一、施工测量控制措施1、根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、J2级光学经纬仪、30m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、轴线的定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线,做好各施工测量的轴线标记。桩施工前，逐一复核检查，保证轴线位置的正确。4、由于本工程的距离测定均采用全站仪（测距仪）施测，测角也用全站仪或J2326 级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。5、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。6、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。7、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少了多次引测的测量累积误差。8、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。二、施工场区内排水控制措施1、施工排水方式的选择326 在本工程施工过程中，组织施工时必须做好施工排水工作，本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和基坑内集水。本工程降地下水采用轻型井点降水，施工过程中在基坑内设集水坑，用潜水泵排除基坑内集水，施工场区周边设置排水沟，排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行，现场施工排水应该总体规划，做到施工场地排水畅通无阻，尽快将地表水、地下水排走，以保证场地土的干燥，维护边坡稳定。结合该工程实际情况，本工程排水方式采用如下种方式：A、做好临时性截水沟和排水沟；B、修筑挡水砖堤（平坦和低洼部位）：C、基坑内设置集水坑2、排水施工控制要点1）在施工区域考虑临时性排水系统时,应该注意与原排水系统相适应,原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统，,临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。2）设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼处，再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，排水沟横断面尺寸为0.3×0.3m,，沟内纵向坡度根据地形确定。3）在平坦或低洼部位施工时，还需要修筑阻水砖堤，以阻止场外水倒流入施工现场。4）排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处，并保证排水畅通无阻。5）施工用水排放前，必须经三级沉淀，达到排放标准后排放，以保证好施工场地周边的生态环境。6）集水坑排水是在基坑开挖过程中，在基坑底，建筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m。集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。326 7）采用集水坑降水时，应该保持边坡稳定，边坡上如有渗水现象，应该在渗水处设置滤水层，阻止土粒流失，并设置排水沟引出坡面。8）施工排水设置专人进行排水管理工作，随时加强排水效果的检查，防止排水沟被堵塞，保证排水沟畅通无阻。三、钢筋工程控制措施1、应该设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。不得直接堆放在地面上，保持地面干燥。严格进行钢材的抽检实验工作，保证钢材材质。2、钢筋绑扎时，保证骨架尺寸和保护层厚度，防止骨架变形、错位。3、钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。4、钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保正焊接质量。326 清理现场、文明施工钢材合格证、进场复验梁、柱、板抽查10%，但不少于3件。办理隐蔽验收签证手续自检中间抽查按不同型号挂牌制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板资料整理质量评定技术交底钢材合格证、进场复验施工准备事故处理记录施工记录质量评定记录隐蔽验收记录自检记录钢筋代用单钢筋合格证执行检验评定标准浇砼时留人看钢筋钢筋砼工序交接检查操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋下料成型钢筋模板工序交接检查现场绑扎钢筋施工准备钢筋工程质量管理控制措施326 5、钢筋焊接质量预控详下表：可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正工施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。电渣压力焊不符合质量要求性能试验。凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。四、砼工程控制措施1、砼原材料的选用：a、水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。b、细砂的细度模数控制在2.2-1.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。2、砼的配合比：砼的配合比由公司试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。3、砼原材料及半成品质量检验：326 砼及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定：水泥：袋装为200t（散装为400t）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检；砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检；砼：每一工作班或100m3同强度等级的砼取一组抗压试块，抗渗按500m3取一组检验。4、质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项目允许偏差（mm）截面尺寸长度板、梁+10、-5柱+5、-10墙、板±5宽度、高度梁、柱、墙板±5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板±3梁、柱、墙±5对角线差板、墙10表面平整度析、墙、柱、梁5326 材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料资料准备工作申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接板检查脚手架、脚手板及道路书面技术交底交底下底操作人员参加员参加技术交底⒈每个工作班不少于1组。⒉每拌制100m3混凝土不少于1组。⒊现浇楼层每层不少于1组。标准养护试块克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌令按时覆盖质量评定执行检验评定标准不合格的处理、返工合格夏季定时浇水、冬季注意保温防冻材料合格证清理现场、文明施工浇灌混凝土资料管理学习规程和质量标准制订保证砼质量措施专业会签根据情况调整配合比执行重量比试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录测温记录养护按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件5、砼工程质量预控混凝土工程质量管理控制措施326 五、模板工程控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。4、当梁、板跨度≥4mm时，其模板应按跨度的1～3‰起拱。5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9、浇捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。10、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。326 11、模板质量预控可能出现的质量问题预控措施轴线、标高偏差绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。模板刚度不够，支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。326 学习图纸和技术资料资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择平整钢模板模板涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面技术交底交底下底操作人员参加员参加技术交底与钢筋、砼工序交接检查浇砼时留人员看模底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查抽查自检支模按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件。质量评定执行检验评定标准不合格的处理、返工合格按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工拆模资料管理自检记录质量评定记录施工记录模板工程质量管理控制措施326 六、砖砌体工程控制措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：1、材料要求砌块等应按如下规定取样检验合格：红砖：同产地、同规格每15万块为一批；砌块：每1万块为一批分规格产地取一组检验，不足一批按一批计算；砂浆：同一配合比，同楼层250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体不足250m3时，也要求取一组试块检验。2、质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查5垂直缝宽度+10、-5用尺检查6门窗洞宽度（后塞缝）+10、-5用尺检查3、施工措施1）木门安装326 先在页岩空心砖墙体内预埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖），四周用C15级细石砼填实。2）不锈钢窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋（用φ8钢筋）砌入砖墙体的灰缝中（每个门、窗洞的一侧设置2只），安装不锈钢窗时用铆钉固定。3）水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与墙体间的孔隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。4）严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。5）脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。6）提高外墙面抗渗性的措施：326 （1）把好材料质量关。砌块的龄期必须达到28天以上，经现场抽检合格方可使用。砌块的运输和堆放要注意防雨。（2）砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满均匀密实，边砌边用原浆勾缝。（3）外墙日砌高度控制在1.8m以内，最后距梁（板）底约30cm高的砌体隔24小时，待下部砌体变形稳定后，用相同材料的实心辅助砌块砌筑，斜砌挤紧，填实砂浆。（4）外墙内侧设有暗管线时，应使用同种材料带纵横和横槽和异形辅助砌块（或使用专用工具开槽）。施工时要密切和水电施工人员配合，确保预留管、线槽位置的正确。（5）外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1:2防水砂浆（加水泥用量3%的防水粉）填实。（6）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥用量的3%），以提高外墙面防雨水渗透性能，门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙，窗台向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。（7）门窗安装方法正确，质量满足施工验收规范要求。（8）门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5-8深的槽口，填嵌防水密封材料。7）砌体工程质量预控326 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每一楼层取试块一组（每组6块）试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底质量评定资料整理砖、加气砼块、水泥、砂浆准备出厂合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查自检执行验评标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于5根。不合格的处理（返工）清理现场、文明施工砌体工程质量管理控制措施326 七、抹灰工程控制措施内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下：1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落（1）原因分析a、基层处理不当。b、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。c、砂浆品种选择不当。（2）预控措施a、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，宽度为200～300mm。b、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。c、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。d、若框架填充墙为空心砌块，则须对墙与门窗框联结处进行处理，即先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝（1）原因分析a、基层没处理好，清扫不干净。326 b、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。c、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。d、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。e、操作不当，没有分层抹灰。（2）预控措施a、将表面太光滑的基层凿毛或用1：1水泥砂浆加10%801胶先薄薄刷一层。b、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。c、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。d、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。e、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。f、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。g、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。h、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。i、应分层抹灰。j、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。3、墙面抹灰层析白(1)原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。326 (2)预控措施a、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。b、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。c、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。d、选择适宜的外加剂品种。4、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。（1）原因分析a、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。b、抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。c、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。d、压光面层时间掌握不准。e、没有分层施工。（2）预控措施a、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。b、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。c、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。d、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。e、应分层抹灰。326 八、楼地面控制措施找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。九、油漆、涂料工程控制措施1、油漆、涂料选用优良的材料和稀释剂。2、产品应存放在通风干燥库房里，贮存温度在零度以上。施工时基层面温度在5度以上。3、产品使用前应充分搅拌，喷涂粘度可根据气候和施工具体情况加水稀释，先做样板，再进行大面积施工。4、基层平整、干燥，外墙涂料施工，风力较大时和下雨时应立即停止施工。5、刮风或有灰尘的场所不得施工。刚涂完的油漆做好保护工作。十、门窗工程控制措施1、木门控制措施本工程木门制作安装必须符合以下要求：（1）木门均在当地订制成品。制作木门的木材为一等杉木。木材不应临时高温烘烤,均应作干燥处理,含水率不大于10%，木材面与墙板，柱接触面。须作防腐、防虫、防火处理，防腐处理应符合设计。木门以优质饰面板贴面。326 （2）门框、扇、榫槽必须嵌缝严密，以胶料胶结并用胶楔加紧，胶料品种符合施工规范的规定。（3）小短料胶合的门框、扇及胶合板门的面层必须胶合牢固。（4）死节和虫眼，用同一树种木塞加胶填实，表面光滑、无缺梭、掉角，无戗槎，刨痕、毛刺、锤印、裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶痕、交圈整齐。（5）门制成后，及时涂刷干性底油。（6）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范。（7）裁口顺直、刨面平整、开关灵活、无倒翘、小五金齐全。施工机具一览表序号工具名称规格单位数量备注1螺机台5国标2小压刨台10国标3园盘锯台5国标4直钉枪把15国标5气泵台3国标6自攻枪把20国标7套筒板手17把12国标8线坠个20国标9水平尺50cm把16国标10大磨光机台5国标11小磨光机台5国标326 2、不锈钢窗控制措施本工程不锈钢窗制作安装必须做到：（1）制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的材料。（2）附件应齐全，尼龙密封条、滑轮等。（3）不锈钢窗的尺寸一定要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并应保证框与洞口安装缝隙。（4）门窗锁与拉手等小五金在门窗入框后再组装，使用的五金件要配套，保证开启灵活。（5）不锈钢窗安装后要注意产品保护。（6）安装后的不锈钢窗要平整、方正，安装门窗时一定要吊锤线和对角线卡方，塞缝前要检查平整垂直度，塞灰，有强度后再拨去木楔，注意不要使灰浆溅到不锈钢窗表面，测上应及时擦除。3、防火门控制措施（1）防火门应由特种门厂专业生产,厂家应具有公安局批准生产许可证。防火门并有出厂合格证。（2）防火门的安装位置正确、关闭严密、开关灵活、无倒翘、无阻滞、回弹、附件齐全、安装牢固、启避灵活。（3）门窗与墙体间缝隙填饱满，表面平整，填嵌材料符合设计要求。十一、防水工程施工质量控制1、搞好图纸会审和技术交底326 施工前，必须搞好图纸会审作和技术交底工作，只有经过会审的图纸才能施工，这是必不可少的技术规定。为了确保屋面防水工程的质量，克服以往屋面渗漏的质量通病，我们有图纸会审时，把屋面分为必不可少的内容之一，以便使施工单位对屋面防水层和节点的处理更了解、更熟悉。在图纸会审的基础上，要求施工单位依据施工图纸的要求和《屋面工程技术规范》（GB50207-94）及相关规范、技术规程，编制屋面防水工程施工方案。施工方案应包括施工段的划分、施工工艺、施工顺序、节点处理方法、质量保证措施、按工序安排的施工进度、质量检验标准与方法和成品的保护等内容。施工管理人员应根据施工方案的要求，向班组进行技术交底，要下达施工任务书，任务要明确，除交代定额、进度外，必须明确交代施工工艺、关键部位、作业的难点与重点、施工质量要求和安全技术措施等。2、严把防水材料进场检验关建筑防水材料质量，是保证屋面防水工程施工质量的重要条件，必须对其性能和质量状况作全面的了解和掌握，才能正确的应用。屋面防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结材料，或防水涂料的质量，而其相关的技术指标是热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度（拉伸性能）、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中，我们坚持以下四点：1）进场的防水卷材及其粘结材料或防水涂料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录；对防水卷材材料及其粘结材料或防水涂料应随机见证抽样进行复验合格后，方可使用。2）基层处理剂的选择应与卷材或涂料的性能相容。3）胎体品种必须符合设计要求。326 4）施工中必须严格控制，加强管理，杜绝混乱，以防错乱。3、坚持操作人员和管理人员持证上岗以前，屋面渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱，操作人员末经培训就上岗作业；加上新型防水材料的不断出现，施工工艺与操作方法不断更新。因此，我们要求防水专业施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工的人员必须经过培训，必须持证上岗。管理人员必须由懂防水技术、参加考核且获得合和证的技术人员担任。4、屋面防水是一项综合性很强的施工分项工程，不仅面层施工质量要求很严格，各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大，如找平层、保温层、保护层或架空隔热层以及落水口等的施工质量好坏，将会直接影响或损坏防水层的施工质量。在施工时，要注意各构造层的施工质量，不能把控制点只注意到面层，否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象，而由于做保护层、架空层损坏防水层的质量事故也时有发生。因此，我们特别强调屋面工程必须作为一个整体工程来施工。施工中，要依据施工图纸和施工规范要求，编制出施工方案，特别强调的是要控制住关键工序，比如，对基层的要求，卷材的铺贴顺序，搭接的宽度和方向，卷材搭接缝处理、收头处理、节点部位完整连续，铺贴的松紧及涂料、胶粘剂的干燥时间控制等，都是工序中的关键。关键工序处理好坏，将直接关系到整个防水层的质量。为此，都必须按照“屋面工程技术规范”326 严格控制、精心操作。在此基础上，我们要特别强调每完成一道工序，必须进行自检，目的是严格控制，提高全体人员的质量保护意识和对工程质量负责的精神。在自检合格的基础上，进行一次全面的检查，合格后，才许进行下一道工序的施工，并做好检查记录。整个防水层施工完成后，还要进行全面的验收工作和必要的试验。5、坚持完工后的功能性检验屋面防水工程完工后，要按质量检验标准和检验方法进行淋水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求，则持续淋水不少于2小时，然后进行观感检验。十二、安装工程质量控制措施326 （一）材料设备检验及存放措施所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。本工程安装材料设备的存放采用以下措施：1、在建筑结构一层至三层施工期间，采用逐日或隔日向施工现场运送安装配合用料。2、在建筑结构施工至四层以后，采用在本住宅一层设置80m2的临时库房。（二）给水排水工程施工措施1、给水排水专业的施工预留、预埋中，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm），孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d326 6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。3、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞，在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。4、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（三）强、弱电工程施工措施1、对线和的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。2、本工程为保证不遗留一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留洞情况和核对预留预埋工作。3、配管尽量避免交叉重迭。4、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗留和坐本标错位。并做好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。5、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。（四）成果保护措施1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜，以供保护用。3、卫生设备安装完毕后，在其外包一层瓦椤纸，以防碰撞坏。326 第三节施工质量保证措施一、保证质量的管理措施1、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关,项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。2、规定项目经理部管理层质量职责项目经理：为工程质量第一责任人，实行质量终生制。项目技术负责人：为工程质量管理负责人，对项目经理负责，实行质量终生制。各工长把住过程质量关，对自已所施工的部分工程实行终生制。并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。4、由公司派驻现场专职检查员按《工序质量检查方案》跟踪检查,把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。5、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量（1）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（2）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良工程。（3）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。326 二、技术保证措施所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工，施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程，遵守上级部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施：1、施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。2、施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁使用“三证”不全的产品。3、施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由建设单位、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。4、为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工单位共同研究确定。5、所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。6、木门用料采用一等杉木，木材不应临时高温烘烤，含水率不大于12%～18%，木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。326 7、二装设计部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置的安排，并要符合消防要求。8、提升机井预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后，方可施工。9、所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有磁专业的图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。10、虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督，加强怀安装等其他分包单位的协调配合，主体施工阶段建立隐蔽会签制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。三、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注意出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。四、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。326 2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石每盘过秤。4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第四节加强检验和试验，保证工程质量一、进货的检验和试验1、工程开工前，项目部制定详细的材料检验计划。2、材料采购的数量较大时，要到供货处进行验证，保证材料的合格可靠性。3、采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格证书和材质证明。4、若不符合材料质量要求，材料员拒收，并负责将之清理出场，做退货记录，并书面通知材料主办。5、若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需复检的物资，挂上待检标置，堆放在待检区。同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽样送到合格的试验站检验。6、检验合格，验收入库，不合格，做退货处理。7、紧急放行（1）本工程不允许紧急放行的产品界定为：a、水泥及外加剂；b、钢材；326 c、防水材料；d、防腐材料；e、磁砖、地砖；f、砂石；g、粘土砖等砌筑材料；h、电焊条、竖焊剂；I、安装用电缆、阀门（φ100以上）；j、用于特殊过程和关键过程的所有材料。（2）紧急放行的申靖与审批。除“六、质量检验与实验(二)（1）”条界定的产品外，其余均可以紧急放行的产品。但在实施过程中，一般不得紧急放行。确因生产需要而紧急放行时，由项目工长提出申请，项目技术负责人审批，未获批准前，不得紧急放行。（3）紧急放行的产品放行时，项目材料员做好该产品的标识和记录，并协同试验员取样送检，经检验不合格的材料必须更换。（4）紧急放行材料的使用，工长必须做好使用记录，一经发现为不合格，必须更换。退回更换由工长组织实施，并填写“更换记录”，以备追溯。8、检验记录的管理项目试验员完收集检验原始记录，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。二、施工过程质量的检验和试验326 1、砼的检验和试验施工现场进行砼施工时，水泥、砂石、外加剂等原材料必须是经过检验的合格品，并严格按配合比配料。试验员在施工过程中按建筑施工规范要求进行坍落度测定和砼试块取样并进行标准养护。坍落度测定每班次不少于两次，砼试块取样按不同品种、标号，每工作班不少于1组。标养28天后，由现场试验检测。项目技术负责人按施工验收规范有关规定对砼进行合格评定。若强度评定合格则该批次砼为合格，若不合格，按“不合格品的控制”要素处理。2、砌筑砂浆的检验和试验砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格，并严格按配合比配料。试验员按规范要求取样并进行标准养护，由现场试验站检测。合格评定不合格处置同“六、检验与实验（二）”第1条所述。3、钢筋焊接接头检验和试验试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检，每批次焊接取样不少于1组。焊接试验必须达到合格标准才能转序；若不合格，按“不合格品的控制”要素处置。4、抗渗检验对能进行灌水试验的防水工程场所，如坡度不大的屋面防水、卫生间防水，施工队长负责组织对施工完的防水工程进行48小时灌水试验，灌水最低处不低于30mm。48小时后，检验室内顶棚是否渗水，若不合格按“不合格品的控制”规定处置。5、质检员负责日常监督检查，对作业班组所完成的任务单作“产品质量符合要求”的确认。326 6、一般分部、分项工程施工过程的检验和试验。7、所有过程检验和试验，项目质检员对检验过程进行监督并记录，防水工程试验应请监理工程师、设计代表参加，并在试验记录上签字。8、技术复核(1)对技术性较强，且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，应进行专业技术复核工作。(2)由项目技术负责人组织，工长、质检员和作业班组长参加，必要时邀请监理工程师和设计代表参加，责任工长填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。(3)技术复核的主要包括：建（构）筑物位置、测量定位轴线、龙门板；基础及设备基础工程的位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量；楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸；放样检查和放样图、尺寸、比例；楼层水平标高控制线、楼层标高、尺寸；砌体工程的墙身轴线、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量；模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔洞、止水带的设置；吊装工程的吊装设备启动能力、吊具、索具、地错；砼施工缝的留设位置、接搓处理等。9、例外转序(1)本项目不允许例外转序的工序：a、钢筋工程；b、地基与基础工程；c、抹灰工程；326 d、防水工程；e、给排水管的隐蔽工程（埋地、埋墙、顶棚内）；f、隐蔽在砼内的电气配管工程。(2)例外转序的申请与审批：例外转序由项目工长提出申请，项目技术负责人审核，经项目经理批准后，方可实施例外转序。(3)例外转序的实施和检验项目工长组织实施，质检员负责过程检验，并做好相应的标识记录。对例外转序项目按规定检验合格后，方可解除例外转序。(4)例外转序不合格处置：发现不合格，按“不合格品的控制”要素处置。10、隐蔽工程的验收(1)分项工程隐蔽验收按现行《施工验收规范》规定执行。(2)需隐蔽的分项工程施工完毕后，项目质检员自检合格后，项目工长填写“隐蔽工程验收记录”。(3)项目部通知监理工程师、记录代表、建设单位驻工长代表参加，到达现场进行验收。(4)隐蔽合格，参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字；若不合格，项目按“不合格品的控制”组织返工，达到合格标准。11、工程测量验收项目部组织专职测量员依照有关工程定位要求和操作规程进行测量验收。三、自检自校计测设备326 1、多功能质量检测尺；2、鱼尾尺；3、放样角尺;4、试块模具。四、自校规程1、多功能检测尺1）定期检验，每两周进行一次校验。(1)垂直度检验：a、质检员将检测尺垂直置于地面,调整位置使其垂直度检测表的指针对零；b、测量员操作经纬仪，对准检测尺垂直度的一边，由上至下旋转视镜，观察上、中、下三点是否在同一垂直线上，读数误差≤±1mm即合格。(2)平整度检验：a、将垂直度检验合格后的检测尺支撑稳固，调整支撑使检测尺的水平泡居中；b、测量人员按水准仪操作规程，将目视镜对准平整的一边，配合钢板尺抄平读数，观察读数，误差≤±1mm即合格。2）检验员：质检员、测量员。3）记录员：计量员。2、鱼尾尺1）定期检验，每两周进行一次校验。利用已经校检的质量检测尺校检，采取对比方法进行。允许误差≤±1mm。326 2）检验员：质检员、测量员。3）记录员：计量员。3、放样角尺1）定期检验，每月一次。(1)利用勾股定理、正余弦定理、边长核算角度。(2)允许误差≤0.5°2）检验员：工长。3）记录员：计量员。4、试块模具1）定期检验,每做完五组试块进行一次检验。(1)对角线长度：钢板尺尺量；允许误差≤±1mm。(2)连接件牢固：观察检查。(3)模具表面是否有裂纹：放大镜观察检查。2）检验员：工长。3）记录员：计量员。五、附注1、自检计量器具除定期检定外，使用者在使用过程中发现问题，立即通知计量员，由计量员按上述操作规程组织相关人员进行检验。2、上述检验项目，任一达不到标准要求，则由计量员用红漆作出标识，能维修的进行维修，校检合格后方可使用；不能维修或经维修后仍不合格，计量员作出标识，填写报废报告交总工程师批准后报废。326 第五节加强统计技术应用，保证工程质量一、职责和权限1、本项目统计技术应用由总工程师负责，生产科实施归口管理，项目专业组负责实施；2、生产科负责统计技术应用的确定、监督实施和应用结果的组织评价及档案的建立和保管；3、当项目各专业组(部门)根据需要提出统计技术应用计划时，可报生产科审批后实施；4、生产科对统计技术应用计划的实施进行监督检查和指导帮助，并定期作出分析和总结，对取得的成果报总工程师审批；5、统计技术应用的成果资料，亦可作为制定纠正和预防措施的信息输入。二、确定常用的统计技术1、用于问题分析的直方图、排列图、因果图、分层法等；2、用于过程连续监控的控制图等；3、采用数理统计的各种抽样检验方法：随机抽样、等距抽样、分层抽样、整群抽样等；4、采用PDPC法控制施工安全生产。三、统计技术应用1、频数分布直方图(简称直方图)应用直方图可以检查和判断质量现状以及施工工序能力。（1）直方图的基本形式：见本章附图1326 图中：T是允许偏差宽度(公差宽度)；x是实际测量数据的平均值；S是实际测量数据的标准偏差；N是实际测量的总频数。（2）直方图的使用范围：①生产科检查控制施工工序能力：分析工程施工中一些重要质量特性值的实测数据的整体分布情况，对比同样产品、同施工工序的质量水平，考核班组的操作质量；②QC小组活动中用于缺陷分析，找出主要矛盾，运用PDCA循环实现质量改进工作。2、排列图排列图是运用“关键的少数、次要的多数”的原理，帮助抓住主要问题，即主要矛盾或矛盾的主要方面，对症下药，逐层解决问题。（1）排列图的基本形式：见本章附图2式中：频数——缺陷出现的次数，N为总频数;频率——某个缺陷的频数与N之百分比率;累计频率——频率累积之和。（2）排列图的运用范围本项目QC小组活动中，针对施工中出现的质量问题进行调查分析，应用排列图寻找影响质量或造成不合格的主次因素，以及对比采取纠正措施前后的效果。3、因果图因果图主要应用于分析和表达某种质量问题或结果与影响因素之间的因果关系，找出根源症状，解决问题。（1）因果图的基本形式：（2）因果图的使用范围326 ①用于工程质量预控。生产科可运用因果图针对工程中某些重要的部位的施工，借鉴以往的施工经验，对施工中可能发生的质量问题的各种原因进行系统分析，对其中的主要原因在施工前预先采取措施加以控制。②用于原因分析。项目QC小组运用因果图对工程施工中出现的质量问题从人、机器设备、材料、工艺方法、环境五大方面进行分析，找出因素与问题之间的因果关系，追根求源，查找要因，以便采取措施有效地解决问题。4、控制图控制图主要应用于诊断某工序过程的稳定性和是否处于受控的稳定状态。（1）控制图的基本形式：本项目采用平均值一标准偏差控制图，即—S控制图。见本章附图4式中：CL——表示控制图中心线;UCL——上控制线，取+3δ；LCL——下控制线，取-3δ；δ——标准偏差。（2）控制图的使用范围本项目结构工程大部分为钢筋砼工程，砼工程的质量对工程质量影响较大。因此，本项目应运用控制图对砼施工全过程进行运行控制，重点控制砼强度的离散程度，使其始终处于正常受控状态，防止发生重大质量事故，5、运用数理统计方法判定砼强度质量根据GB50204—92《砼结构工程施工及验收规范》第四章第4.6.9条规定，本项目生产科将运用数理统计方法进行砼强度的评定。评定方法如下：mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k326 fcu,min≥λ2fcu,k式中：mfcu——同一验收批砼强度的平均值(N/mm2)fcu,k——设计的砼强度标准值(N/mm2)fcu,min——同一验收砼批强度的最小值(N/mm2)λ1、λ2——合格判定系数Sfcu——验收批砼强度的标准差(N/㎜2)，按下式计算：式中：fcu，i——验收批内第i组砼试件的强度值（N/mm2）；n——验收批砼试件总的组数，n≥10。6、分层法用分层法把具有不同性质的数据和错综复杂的影响因素按类划分，理顺关系，分析清楚，从而更有利于找到问题的根本所在，以便制定有效的措施。本项目可运用分层法的范围较广，如原材料检测、操作工人工作质量的分析、归类、考核、砼强度检测等，施工过程中可根据实际情况选用。7、随机抽样、分层抽样、等距抽样、整群抽样等方法的应用（1）随机抽样；运用于原材料的送检抽样，主要运用者为材料员、试验员。（2）分层抽样：运用于工程质量检验，主要运用者为质检员以及竣工质量验收。（3）等距抽样：运用于过程半成品检验，如砼坍落度检验，主要运用者为试验员。（4）整群抽样：运用于原材料的送检抽样,主要运用者为材料员、试验员。326 四、有关的说明1、本计划所列的统计技术及其运用范围，只确定了施工过程中应采用的，在施工过程中技术、管理及操作人员也可根据实际需要选择其它适用的统计技术应用于质量改进，选择应用可依照ISO9004-4《质量改进指南》标准的要求执行。2、本计划只列出应使用的统计技术基本形式及其最主要的作用，各种统计技术的具体应用方法、步骤、分析、总结成果等内容并末一一列出。施工中必须根据所选择的统计技术及具体工作实际制定统计技术应用计划和运用实施办法。第十章安全文明施工措施第一节文明施工措施一、管理目标我们将依据ISO14001—（1996）环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为“最佳标准化文明工地”。326 鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。二、组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。项目文明施工管理系统图326 文明施工管理委员会材料员质检员施工员安全员项目经理安全科 工 办总工办 工 办劳工科 工 办机具站 工 办材料科 工 办技术科 工 办经营科 工 办开展文明施工教育，建立文明施工管理制度。实施现场定置管理现场打围作业，一图四牌上墙，施工场地平整，道路畅通，出口硬化，现场清洁无积水加强材料管理，砖、砂、石及其他材料分类堆放。现场落手清，保持场容整洁，厨房厕所卫生。临时设施整洁有序，警示标志明显，人员佩证上岗，加强门卫值班管理加强生产管理，严禁噪音扰民。设沉砂池处理废水，采取措施尽力防止灰尘污染环境三、工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。326 2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落问题的解决情况。四、文明施工措施1、现场临时围栏采用带刺铁丝网，高度不底于2m，并达到稳固、整洁、美观的目的。现场内设置绿化带，力求景观化。2、工地大门设集团徽记。3、现场施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，有安全保卫措施；施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。4、现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。5、现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干，宿舍统一使用低压电，日常生活用品力求统一并设置整洁，现场办公室、更衣室、厕所等应有专人负责打扫，保持整齐清洁。6、现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。7、加强对进场工人的安全文明意识教育，共同维护现场文明工地的建设。8、由于本工程周围为居民区，为保证周围人员的休息，该工程在中午12:3-2:00，晚上10:00以后禁止施工，除非连续浇注砼时，向有关部门申请后才能适当延长施工时间。五、场容布置326 1、根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。2、对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。3、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。4、在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。5、大门口内设一图四牌：施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌。六、绿化维护除按上述要求进行环境美化外，还应对现场内已有绿化进行维护，初步考虑在现有绿化带旁搭设与绿化带相同高度的围护，既能美化环境，又能保护环境，且经常性派专人进行浇水、看管，以免受到破坏。七、防止扬尘的措施1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。326 4、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砼硬化路面，做到黄土不上天。5、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。6、现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。八、防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。2、施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是小磨石楼面产生的施工废水季用定点沉淀后，再用编织袋运出场外或深埋。3、厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5、加强对现场放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。九、防止施工噪音污染1、现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2、除特殊情况外，在每天晚22以后，中午12：00-2：00的时间，严格控制噪声作业，对砼搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备在此时间内严禁施工。3、模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。326 4、使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7、机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9、设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。十、限制光污染措施1、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜产照明。2、只照射工区而不影响周围社区。十一、废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。十二、材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。326 2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。十三、环保节能型材料设备的选择以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求3、满足质量和建筑物所特有的使用功能要求。4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。第二节安全施工措施一、安全生产制度1、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司总经理副组长：公司管生产的副经理组员：公司质安部部长、工程部部长、机械设备租赁公司经理、材料公司经理、工会主席326 2、项目经理是第一安全负责人，下设2名专职安全员、班组兼职安全员（班部长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。安全施工管理小组组长：项目经理副组长：项目生产副经理、项目总工程师组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长326 保卫科工会材料供应科项目部施工技术组机具租赁站质安科质安组公司领导安全生产领导小组全面安全生产管理项目经理安全教育规章制度安全检查安全员机具设备用电安全机电员技术措施安全管理施工员安全措施劳护用品材料员劳动保护职工权益施工班组消防保卫防火防盗工地保卫安全管理实施流程图326 项目施工安全保证体系图项目经理技术部工程部设备员材料员安保员其他科室制定安全方案及技术措施，检查措施落实，解决有关技术问题 监督全过程的安全生产，纠正违章行为，开展全员安全教育， 调查处理安全事故机械设备安全措施的制定和技术改造，监督机操工按安全要求作业 负责安全设施的采购和管理，发放。检查安全设施的使用情况 监督现场安全保卫，消防，防盗等方面的工作，查处违章行为。管理工地保卫员组织工人的进场安全教育，作好人员统计，协助处理安全事故 提供安全技措经费，加强行政管理确保安全，保卫，消防的正常运行 贯彻落实到质安员 施工员各工种 班组长现场 体人员二、项目各级安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制326 1）项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。2）认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。3）带头遵章守纪，不违章指挥。4）组织制定和实施安全技术措施。5）组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。6）组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。7）认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标化文明工地工作。8）积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。9）组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。10）检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。11）发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。2、项目技术负责人安全生产责任制1）对本项目安全生产的技术工作全面负责。2）参与拟定施工安全技术措施并指导实施。3）指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。4）参加项目组织的安全文明施工检查，协助、指导拟定隐患整改措施。5）协助组织和指导脚手架、井（门）架、承重平台、爬架及各类机械设备的内部检查、验收，提出整改意见。6）组织和指导对班组的安全技术交底，及时解决施工中的安全技术问题。326 7）参加工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和整改措施。3、项目工长安全生产责任制1）在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。2）认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。3）认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。4）经常检查安全生产情况和安全设施状况及时违及止违章违纪行为和消除事故隐患。5）按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。6）参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。7）参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。8）发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。4、项目安全员安全生产责任制1）负责本项目安全管理的具体工作。2）经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。326 4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5）协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6）经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。7）协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。5、项目机械员安全生产责任制1）负责项目机械设备的安全管理工作。2）掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。3）按要求设置好机械三牌（操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。4）参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。5）经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。6）负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。7）参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。326 8）参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。6、项目内业人员安全生产责任制1）在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计（或方案）中的安全技术措施和施工临时用电方案。2）协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。3）协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。4）作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。5）认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册。6）协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。7）建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。8）协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。7、项目材料人员安全生产责任制1）认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。2）严格按文明工地要求协助项目经理抓好现场及库房的材料管理，为创建标化工地作贡献。3）经常检查现场材料堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。4）库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设防火标志并悬挂消防器材。5）协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换。326 6）经常检查安全防护器材的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。8、项目劳资人员安全生产责任制1）认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度，协助项目经理把好“用工关”。2）编制现场用工花名册，确保“四证”齐全，随时检查用工情况，发现问题及时报告项目经理进行纠正。3）协助项目经理及工长进行新工人入场教育，强调劳动安全保护及遵章守纪的重要性。4）协助工长检查工人遵章守纪情况，发现问题及时反映并协助纠正。5）协助项目经理解决好特种作业人员的劳保设施并随时检查使用情况。6）协助办理现场特殊工种人员的培训、考核及取证工作，确保持证上岗。9、项目生产班组长安全生产责任制1）对本班组安全生产负全面责任。2）带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠正，对违章指挥有权拒绝。3）认真向班组成员宣贯安全技术交底内容，并严格按交底要求组织施工。4）随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时反映，争取尽快解决。5）认真开展班组安全活动，组织学习有关操作规程、安全防护知识和各项规章制度及开展落手清活动等并认真作好记录。6）发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。326 7）严格按宿舍管理制度管好本班组宿舍，保持室内外文明整洁，防止火灾及触电事故发生。三、安全教育及交底工作1、施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。2、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。3、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。4、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，项目部主管安全的负责人进行交底。每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。四、安全施工管理1、建立以施工技术负责人为首的安全生产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、各楼层的安全设施进行日常检查、整改。326 2、在安全设施上重点加强对外墙、电梯井、楼梯、预留洞及临边的防护，如外墙和楼梯临边采用钢管作水平栏杆；预留洞采用竹胶合板覆盖并用膨胀螺栓固定于楼面。3、在施工过程中，加强安全知识学习，提高安全意识，明确施工人员安全职责，实行动态管理和上岗前的安全交底工作，使安全工作深入人心，落实到每个施工工序上。4、电气、机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行，班组长必须负责带头实施，现场施工员、安全员负责监督，使工程走上安全生产的正常轨道。5、本工程的结构支模及防护架均采用钢管脚手架，作业量大、技术要求高，负责搭设人员必须持证上岗，严格按照设计要求和脚手架的操作规程进行。6、该工程层高较高，在装饰作业尤其是天棚吊顶及墙面装饰施工中，应搭设满堂里脚手架，并满铺架板，操作人员应栓好安全绳，并管理好施工机具、材料，防止坠落伤人。架下应尽量少安排交差作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。7、该工程吊装量较大，在吊装作业时应注意以下几点：（1）吊装作业时应有专人负责指挥，统筹各项事宜，并随时监督吊装的全过程。（2）作业人员应稳定，不得随意更换，吊装作业应在白天进行，如遇到能见度差、大风或大雨天（六级风以上）一律暂停吊装作业。（3）吊装作业时应一气呵成，不得半途停顿或空中过夜。（4）吊装过程中，脚手架不得有过大的倾斜、晃动。非操作人员一律不得站在处于吊装状态的下方。326 8、对某些新工艺、新设备在安全上重点进行管理，对脚手架、吊装、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程，并对操作人员、作业班组长专门进行培训，且在施工过程中进行实时监控，无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。9、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，工具应放在工具袋内，传递物品禁止抛掷。10、装饰活动爬梯不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300为宜。11、现场塔机应按照《起重机械安全操作规程》进行，精心操作、专人负责、正确指挥、捆绑牢固（严禁兜吊），装载合理，随时检查，严禁带病运行，修理前应断电，并派人监督。12、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》实行三相五线制系统配置和布线。实行两级保护，配电房应昼夜值班。各种开关箱都应有防雨、防潮、防尘等措施。楼梯间和行灯照明，应设安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都应设置漏电保护装置。五、主要作业工序安全保证措施1）脚手架（1）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业。（2）脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。326 2）支拆模板（1）严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。（2）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。（3）模板必须架设稳固，连接可靠。（4）拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。（5）拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。3）钢筋工程（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。（3）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。4）砼工程（1）砼输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须御压。（2）浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。（3）使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。（4）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。326 六、消防措施施工中导至起火因素多，火灾危险性大，所以组织施工时，必须认真落实各项消防措施。1、施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。2、现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。3、现场内设车辆循环通道，道路宽度不小于5～7m，严禁占用场内通道堆放材料。4、现场设专用消防用水管网，按消防要求分区设消火栓，保证水枪射程达到建筑物的各部位。5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。6、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。7、现场的锅炉厂房应设在远离易燃材料的地方。8、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。9、基础、主体结构、装饰施工防火要点（326 1）由于该工程焊接量大，在焊点下方，尽量清理易燃物。电焊火花落点要及时清理，消灭火种；电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。（2）装饰施工中，易燃材料较多，对所有用电器具及电线要（3）严格管理，预防短火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。七、保卫措施1、成立以施工技术负责人为首、项目安全负责人为辅的10人保卫领导小组。2、工地设门卫值班室，由4人昼夜轮流值班，每天对外来人和进出车辆及所有物质进行登记，夜间值班巡逻护场。3、每月对工作人员进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议教育整改记录存入内业资料以备查。4、对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。第十一章季节性施工保证措施本工程建设工期拟定为300天，施工将跨雨季、冬季，为保证施工在各个季节正常进行，特制定季节性施工技术措施如下：一、雨季施工措施1、由项目总工程师根据进度编制详细的雨季施工措施，提出详细的材料计划、设备计划、劳动力计划，设专人督促落实。2、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内道路雨后不陷、不滑、不积水。326 3、塔吊及普通门架或外脚手架应安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω，脚手架、井架下部塔设时高出自然地坪100mm。以防雨水浸泡造成悬空或下陷。4、提前准备好覆薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。5、浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，才浇完的砼要用塑料薄膜盖，以免损伤。6、雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整用水量。7、所有机电棚应搭设严密，防止渗漏和水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。8、成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各责任制措施，及时根据气候，调整施工安排，确保质量安全。二、高温季节施工措施本工程施工工期纵跨夏、秋季，暑季强烈的日光曝晒，雨水冲林，将严重影响工程质量和施工安全。根据施工经验，结合本工程构筑特点，采取以下防范措施。1、结构砼浇筑前应对烈日曝晒升温的模板钢盘淋水润湿（其作用在于消除部分升温的因素，削弱水化热和避免模板非正常吸收砼内的水份，影响砼的凝结），但砼浇筑时不得有积水。2、临界初疑的砼表面，一经抹子收平即覆盖塑膜防止水分蒸发；进行二次抹板搓浆消除微细裂纹，并予以覆盖防止失水。3、屋面等平面抹灰应避开酷日，早晚作业前，亦应以塑膜覆盖，以及终凝后洒水养护，保证抹灰层不裂不空。326 4、配备防暑降温材料和急救药物较远，考虑到施工场地现场设置医护人员一名。三、防雨、防汛、防雷暴、防风措施夏季常有暴雨或持续大雨，本工程基础底标高大大的低于室外地坪标高，只有采取切实有利的施工措施，才能保证基础的正常施工。因而，我们采取的措施如下：1、场地防雨防讯⑴基坑的积水处理，从集水坑提排。⑵楼梯间底层平台四周筑小堤，抹坡水，防止水流顺梯步四处漫浸。⑶以沉沙池和化粪池出水口，通过室外场地找坡，明沟有组织分流，保证雨后积水迅速排走。⑷屋面尽早完成找坡，形成有组织排水，如条件不允许时，可进行泼水检查，对积水部份用水泥豆石找平，使雨水能顺屋面，避开预留洞位置，通过临时水落管跌落，排泄入室外明沟。⑸主楼在二屋楼面对电梯井、竖井、管道孔作一次临时性封闭，对防雨及防附都具有极好的作用。2、施工防雨重点在于砼露天浇筑和露天抹灰作业⑴雨天浇筑砼，小雨一般不停止施工作业，仅要求在楼面浇筑砼收面后及时以塑膜覆盖，防止雨水损伤砼表面；并测试砂、石含水率，减小砼搅拌用水量，连绵雨及中雨以上，应停止砼浇筑作业，砼初凝前遇雨，应覆盖彩条塑料布，防止雨水冲走泥浆，降低砼强度。⑵326 暴雨临近，如正在浇筑墙柱时，应立即在立筋顶支护纺织布，并以铅丝扎结，限制雨水汇入模筒，雨后先排模内积水，再次振捣后，方可继续浇灌。⑶大暴雨后的外露抹灰面冲涮破坏的未凝部分，必须重抹修复。3、防风常年规律，夏天间有阵性5~6级大风，对施工亦为不利，必须作出防范。⑴外墙双排脚手架的安全网在高空形成大面积风帆，强大的风荷载中以造成杆件变形，扣件节点受力状态畸变。因此，要求该脚手架设计和搭设应具备抗外倾装置，使之在强风作用下完全保证使用性能。⑵已浇层在外墙帷幕形成前以框架凌空，强风贯入时，堆放的轻质材料易刮出跌落，楼面沉渣易随风飘散，化为尘沙污染环境，因此要求已浇层楼面必须完全清扫干净，薄型建材或半成品尽可能堆入有墙围蔽的房间，如必须储存于凌空框架面时，应以元丝牢固捆紧；严禁零星片材乱堆乱放。⑶强风时，严禁临边作业和垂直运输作业。⑷强风、大雨、暴雨后应先组织人员对电气线路，各种脚手架，重点机械进行安全检查，确认无害后，方可继续工作。4、防雷暴⑴高耸凌空的施工机械（塔机、门式架）等接地电阻小于4Ω。⑵施工用配电房，系统防雷接地必须经测试验收。⑶当施工楼层高于相邻院内建筑物时，在雷暴时段，在顶层施工人员应撤离顶层，移至室内回避。⑷雷暴过后，应由专职电工检查电气设施，确认无损坏后恢复工作。四、冬季施工措施1、砼及钢筋砼工程326 （1）为确保砼及钢筋砼质量，在室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，砼及钢筋砼工程应采取冬期施工技术措施。（2）砼及钢筋砼工程在冬期施工中，可采取以下方法：1）一般砼及钢筋砼工程在冬期施工中，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）砼在冬期施工时，尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥，若确实要用，必须通过实验室进行试配，并出据配合比。使用水泥标号不低于32.5R，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。也可通过试验室配制适量复合减水剂，早强性外加剂，使砼早期强度尽快达到抗冻害临界强度，使砼不被破坏；3）砼所用原材料必须清洁，不得含有冻霜等冻结物及易冻结的矿物质，室外气温在5℃—-5℃时，搅拌用水宜用热水，热水的温度不宜超过80℃，骨料的最高温度不宜超过60℃；4）冬期施工中砼需掺外加剂者，必须严格控制。凡确需掺外加剂的砼工程，其用量必须经公司试验室确定，总工程师批准；5）在冬期条件下，砼搅拌时间应比规定延长50%，在开始养护前的温度不得低于2℃。6）砼冬期的养护方法选择，应根据施工的温度、结构的种类、特点、施工条件、技术比较和热工计算等确定，并优先采用蓄热法、用热水、利用水化热等，同时采用适当的保温材料覆盖（如塑料薄膜、草垫、锯屑、麻袋等），目的是延缓砼冷却速度，保证强度增长，若以上方法不能要求时，可用加热法或其他方法。326 （3）冬期施工不能采用浇水养护，而采用保温材料覆盖。如草垫、塑料布等。砼的拆模应以构件实际强度确定，砼的拆模时间应以构件的实际强度确定（同条件养护的试块强度），不能单以时间确定，凡框架拆模时间必须报公司总工程师或项目经理批准后才能进行。（4）冬期条件下，钢筋焊接应尽量在室内进行，如必须在室外进行焊接，应有防霜雪及挡风措施。（5）高层建筑及高空作业在冬期施工期间，由于上部空气对流大气温低，应特别注意防风和保温。2、砌体及装饰工程（1）当预计连续十天内平均气温低于5℃或当是最低气温低于-3℃时，应按冬期施工规定进行施工。（2）砌体和抹灰砂浆在5℃气温下使用时，可加入砼防冻剂。但涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。（3）砖和砌块在砌筑前，应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆和冻结，融化后，重新拌合使用。（4）砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大，并不得使用无水泥配制的砂冻（即不得使用石灰砂浆）。（5）冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法，砂浆要随拌随用，防止冻结，下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑，应适当加大砂浆稠度。（6）室内外装饰工程的环境温度应符合下列要求：1）涂刷中级油漆不应低于0℃，涂刷高级油漆和刷浆不低于5℃，涂刷清漆的油漆工程不低于8℃，胶片及腊克漆等采取室内升温措施，其温度不低于15℃。326 2）高级抹灰工程，饰面面积不低于5℃。3）中级抹灰和普通抹灰工程、玻璃工程不低于0℃。4）室外涂刷石灰水，有机化工涂料不得低于3℃。（7）冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存，应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。第十二章施工进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划一、计划编制原则1按照招标文件及招标答疑会议纪要中关于投标范围、施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合我们勘察的现场情况编制。2施工安排结合工程实际和我公司实际技术生产能力；施工方法、作业流程及施工进度指标来进行确定的，既有利于发挥我公司的优势，又保证能符合成都市与业主施工管理的规定。3在满足招标文件中有关工程的专业技术要求后，在确保施工质量的前提下，力争提前完工；力求均衡生产，合理利用资源。二、合同工期及我单位的施工计划1合同工期：本工程招标书要求施工工期为300天。2我们施工计划工期：施工总工期为300天，开工时间暂定为2005年2月20日。三、施工进度计划图表326 1施工进度计划工作信息表；2施工进度计划双带号时标网络图；3施工进度计划横道图四、有关施工进度计划图表的说明1、混凝土的养护时间已经考虑在混凝土的浇筑时间里面了，所以没有在计划表中单独列出来。2、外墙脚手架采用扣件式脚手架，脚手架搭设进度随主体结构而上，保证架子超出工作面两步架高。脚手架搭设拆除进度随外墙装饰工程而下，保证架子滞后工作面两步架高。架子的升降不占用绝对工期。3、模板的拆除时间包含了拆除后工作面的清理。第二节工期保证措施一、作好前期施工准备在投标阶段，我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、管理机市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织人员前往工地现场，并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设，施工场地定位，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。326 若我公司中标进驻现场后，将首先根据市政水准点和市政坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对主提供的城市测量基准点进行核实。我公司进场后，将着手进行与先期进行降水护坡和土方开挖的施工单位进行交接协调工作，包括各种实施计划的详细制定工作。确保在土方护坡施工完成之前完成临时设施的设置、打井降水等所相关的一切准备工作。二、确保工程如期竣工根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似施工经验和总承包管理优势、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应和各种配套计划，确定本工程如期或提前竣工。三、保证砌体提前插入本工程结构采取分阶段验收，随着结构的分阶段验收，砌体工程提前插入，为装饰装修施工创造工作面，从而有效缩短工期。外墙防水、回填土在基础结构验收、主体二层结构施工完后，马上进行施工；墙体砌筑在主体结构完后，经结构验收后插入施工；后续工序的及时插入施工，为现场创造良好的施工条件。四、结构与装饰交叉施工为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取屋面施工、抹灰工程等的提前插入的原则，以保证后期装饰装修有充裕的时间。按照上述原则结构工程采取分区验收，以便砌筑和抹灰以及安装工作的及时插入。通过采取分区验收的方法，以便砌筑和抹灰以及水电安装工作的及时插入。通过采取分区验收的方法，可保证粗装修提前插入，精装修及时跟进的原则得以实施。本工程结构施工与砌筑抹灰工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。326 第三节　保证工期提前的具体措施为确保工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合，设计院、质监站的支持，外部环境关系的协调，土建、安装专业的紧密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，在公司对该项目的支持保障措施下，按照总工期控制。本工程实现工期分段目标管理，严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺，并提出如下具体措施：一、建立完善的计划保证体系326 建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划，使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。二、组织管理措施1、总包公司成立工期跟踪领导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。3、整个工程从一开始即成立由建设、土建总包、安装及专业分包单位的现场协调小组，以总包项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。4、按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。三、技术措施的保证1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理特色，正式施工图出具后，本工程将按照方案编制计划，指定详细的、有针对性的和可操作性的专项-施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。326 2、采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、先进的模板体系由于本工程为框架结构，我公司针对本工程特点，模板体系组合钢模板及早拆支撑体系。本工程顶板模板支撑采用钢管脚手架早拆体系，早拆体系脚手架具有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点，加快了施工进度。并且采用早拆支撑，加快了架料和模板的周转，节省费用。4、砼泵送工艺根据本工程所处地理位置，场地条件，再结合招标文件要求采用散装水泥的具体条件，决定本工程砼采用商品砼，有效的保证砼质量，大大提高了劳动效率，有力的保证了工期目标的实现。5、钢筋的连接及技改：由专业工长进行钢筋配料设计，竖直Φ16及以上粗钢筋接长采用电渣压力焊、水平钢筋接长采用对焊和窄间隙焊连接技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接操作速度。326 对工程所用钢筋，如正式施工图中未采用冷轧扭钢筋，凭我公司长期的实际施工经验及我公司设计分公司强大的技术力量，可在规范许可的范围内，对板中所用普通钢筋进行代换，在施工中换用冷轧扭钢筋，以提高工效，并为建设方节约投资。6、广泛采用新技术新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机等先进的管理手段，提高施工速度、缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。四、机械设备的配置措施发挥我公司综合优势，在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及机械完好利用率。1、施工阶段的机具，根据所提供需用量计划，再附加一定的备用量。2、主体施工阶段垂直运输机械我公司决定投入塔吊保证垂直运输材料的及时性和准确性。装饰施工阶段拆除塔吊后，增设龙门架作为垂直运输的主要机械。3、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。 4、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95％以上，利用率保证达到85％以上。对本工程我公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。施工各种大型机械，需配备足够的易损零部件或总成件。326 5、备用一台柴油发电机，以作停电应急专用。五、加强劳动力管理结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工分：地下部份、地上主体结构、装饰装修及室外竣工收尾等阶段配备各阶段劳动力。（一）劳动力安排原则1、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。2、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部备案。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。326 7、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。（二）劳动力施工控制措施1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝现象。2、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。3、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。4、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。5、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。六、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施1、编制详细的网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。326 2、我公司将在本工程中采用微机管理方法，加快信息传递速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序时间控制，确保工期的实现。七、施工组织措施1、组织实施合理的施工顺序，按照分阶段进行施工，分阶段进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。2、组织主体交叉平行流水施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。3、加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的主要施上力量，根据施上阶段劳动力需要计划。进场时间，安排劳动力进场。八、技术准备措施1、首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸．充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的热练程度。4、进行层层技术交底，让每个施丁技术人员领会施丁总体方案及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。九、经济保证措施经济手段是保证工期的最终措施。326 1、本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项日责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。2、项目对班组实行计件工资管理，井与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算直接兑现。3、项目经理、技术负责人，责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。4、具体奖惩办法，在实施前制定。十、材料保证措施1、各阶段施工半月前，现场材料组应及时提出计划，与甲方协调好甲供材料的进场时间，保证甲供材料要及时进场。采购人员还需与甲方一起落实好其它施工材料的厂家货源，采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行采购，确保工程质量．一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司材料供应科联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石、砖等地构受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项日应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利度过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度。况且本工程施工场地较大，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。326 第十三章施工现场总平面布置及管理第一节施工现场平面布置为了便于管理与实施，根据本项目的具体情况和不同施工阶段，施工总平面布置图按地下室、主体结构施工和装饰工程施工三个主要施工阶段考虑。一、现场围护1、施工围墙采用240mm厚砖墙，净高2.2m，中间设370*370砖柱，间距5.0m，砖柱内凸。内外墙均用仿瓷涂料刮白扌留300mm高黑色踢脚线，压顶造型采用一斗一卧。每60m设一条沉降缝。其位置见施工总平面布置图。2、施工大门为4.0m宽银白色铁皮门，具体位置见平面图。另设标志性大门一道，宽4.0m，两边柱高5.0m，拱形广告灯箱置于两边柱顶上，灯箱广告标语为我公司单位项目名称。3、所有施工公告牌均采用铝合金方框制作，用角钢架固定于围墙顶上，上做阳光雨棚。其它标语在围墙上制作。二、临时生活设施由于现场空地很少，现场在规划的绿化地集中建立生活设施，包括宿舍、厕所及食堂等设施。部分人员的生活及食宿均在场外租用民房解决。三、施工现场临时设施办公用房统一在北区5#楼内考虑，具体布置按业主要求设置。材料仓库、机械库设置在生活设施附近。主体结构施工阶段，临时加工场地设置在拟建建筑物的西面。326 在装修阶段，水泥库、砂石堆放场分散设置于建筑物四周。四、施工机械的布置土方开挖采用2台PC200-5的反铲式挖土机。工地准备10台潜水泵，以备下雨时及时进行排水。现场布置3台施工塔吊，作为材料的垂直运输工具；布置4台施工电梯，作为人员垂直运输工具。（具体位置详见施工总平面图）。现场设置2台混凝土拖拉式泵EBP7018D/E，垂直最大输送距离为240m，完全能满足施工要求，布置在场地的入口处。现场设置JS350砂浆搅拌机2台，用于砖墙砌筑及抹灰砂浆的拌制。五、临时道路及排水施工现场内形成环形临时车道，其车道采用砂夹石铺筑，临时便道路面硬化3.0m宽，保证车辆、人员交通顺畅、便捷。第二节施工临时用电设计一、综合考虑因素：建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，应考虑以下几个方面：①整个工地使用的动力机械设备、电器工具和照明的用电数量；②施工总进度计划中，施工高峰阶段用电机械设备最高数量；③各种电力机械设备在工作中的利用情况。二、施工现场主要设备统计326 根据实际施工情况，可能同时使用的最大机械设备容量主要如下：序号设备名称数量单台容量（kW）总容量（kW）1塔吊3601802卷扬机415603蛙式打夯机63184砼输送泵2751505插入振捣器101.1116平板振捣器21.12.27潜水泵63.0188钢筋调直机18.58.59钢筋切断机25.51110钢筋弯曲机2102011电渣压力焊2224412交流电焊机1212113钢筋对焊机1808014木工圆盘锯631815木工手电锯631816高压水泵1555517砂浆搅拌机2153018照明20三、施工现场临时用电的计算如下：326 设计负荷计算公式：S总=K[K1K2ΣP1/（η×COSΦ）+K3ΣP2]式中S总——施工用电计算容量（kVA）K——备用系数，取1.05ΣP1——动力设备额定容量总和（kW）ΣP2——照明设备容量总和（kW）η——电动机平均效率，取0.85COSΦ——平均功率因数，取0.13K1——全部动力设备同时使用系数，取0.41K2——动力负荷系数，取0.75K3——照明设备同时使用系数，取0.8根据以上数据将公式简化，计算式如下：S总=1.05（0.588ΣP1+0.8ΣP2）=1.05×（0.588×582.7+0.8×20）=376.50kVA。现场有备用发电机300kVA，在用电紧张时启动发电机及时补给，保证施工正常进行。四、电源的选择：在场地西面设置一间配电室，负责全场的用电配送，再在配电室附近设一间发电机房（内设一台300kW柴油发电机，在用电紧张时启动，保证施工正常进行。同时也可保证在市电停电时运转机械设备，以备急需所用）。五、配电线路布置：326 现场的供电全部采用TN-S系统埋地布设，埋地电缆须埋深0.5m以上。各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开设置。各操作面采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理，严禁其他人员擅自安装用电器具和接驳电线。整个施工现场按三级配电型式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离为1.3m,手动式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用三级漏电保护，在配电箱和开关箱内设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，做到有门、有锁、有防雨措施、箱内无杂物。主体结构施工时，每栋建筑内每层设置一个配电箱。装修施工时，作业层每层设置一个移动配电箱。施工现场临时用电线路平面布置详见施工总平面布置图。六、配电线路的选择：配电线路由PS供出3条干线埋地敷设，第一条G1主要供塔吊、混凝土输送泵等用电设备；第二条G2主要供加工场地用电设备；第三条G3主要供办公生活区用电。七、接地与防雷326 本配电系统采用TN-S制，专用保护零线（PE）随相线和工作零线一起敷设，所以配电箱和用电设备正常情况下不带电的金属外壳都要与PE线可靠连接，PE线在总配电箱处和配电线路中间处及末端处做重复接地，每处接地电阻值不大于10Ω。将龙门架的底座用扁钢10与建筑物基础接地体连通作防雷接地，利用龙门架的金属结构体作各自的防雷引下线（安装时要保证各金属构件的电气连接）。八、安全用电措施（1）操作电工必须持证上岗。（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行临电施工，经公司职能部门验收后方能投入使用。（3）不使用劣质电线和伪劣电器产品，特别要保证漏电保护器的质量。（4）所有用电设备必须做到一机一闸一漏电保护，并定期检查各漏电保护器的灵敏度。配电箱采用铁质，密封防水，加锁挂警示牌。建立临时用电安全技术档案，并完整保存各种安全检测记录和维修工作记录。（5）总配电房必须配备干粉灭火器，以防发生电器火灾。第三节施工临时用水设计一、施工工程用水量计算施工工程用水量按下式计算q1=K1∑Q1N1K2/(8×31300)式中：q1—施工工程用水量（L/s）；k1—未预计的施工用水系数，取1.05～1.15；Q1—每班计划完成的工程量；（施工现场使用1台EPB7018D砼输送泵，每小时的输送量为25～58m3，取30m3/h；一个瓦工班8h内的砌砖量以20m3326 计。这两个工序同时施工为施工现场的最大用水量。）N1—施工用水定额，（由于施工现场使用商品砼，仅取养护用水量350L/m3；砌砖取200L/m3）K2—现场施工用水不均衡系数，查表；（现场施工用水取1.5）q1=K1∑Q1N1K2/(8×31300)=1.15×（1×30×350+2×20×200）×1.5/（8×31300）=0.155L/s二、施工现场生活用水量计算：施工工地生活用水量按下式计算：q2=P1N2K3/（t×8×31300）式中：q2—施工现场生活用水量（L/s）；p1—施工现场高峰昼夜人数；N2—施工现场生活用水定额，查表；（一般取20～130L/人·班，根据施工经验，通常取130L/人·班）K4—施工现场生活用水不均衡系数，查表；（1.30～1.50）t—每天工作班数，查表：N2取130L/S；K3=1.4；P1=260人；t=2；代入上述公式得：q2=260×130×1.4/（2×8×31300）=0.1L/s三、消防用水量计算：消防用水量q4查表得：q4=10L/s。（现场面积在25km2以内）四、施工现场总用水量计算：由于q1+q2+q3