纳米新材料有限公司综合楼、车间、食堂工程施工组织设计

　x纳米新材料有限公司综合楼、车间、食堂工程施工组织设计x建设有限公司　 　目录1.1、主要施工方法1.2、拟投入的主要物资计划1.3、拟投入的主要施工机械计划1.4、劳动力安排计划1.5、确保工程质量的技术组织措施1.6、确保安全生产的技术组织措施1.7、确保工期的技术组织措施1.8、确保文明施工的技术组织措施1.9、施工总进度表或施工网络图1.10、施工总平面布置图1.11、施工组织设计的针对性、完整性　 　1.1、主要施工方法第一节：编制说明1.我公司进行《x建设有限公司工程施工组织设计》的编制时仔细阅读了所拥有的全部招标文件，对建设方所关注的问题有充分的了解并在设计中对主要的问题给予了足够的考虑。诸如：工期计划、工地布置图、工程质量管理、施工安全措施、临时设施的布置、监测方法、施工方案，编制人在本设计中均作了有针对性和详细的阐述。我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，针对工程实际编制了本施工组织设计。2.本工程施工组织设计中施工方案部分是由若干的子方案组成。各子方案的作用是：①指导工程关键部位的施工。②指导对建筑物的使用功能有较大影响的特殊工序的施工；如：一些特殊部位防水施工措施。③指导对施工控制及现场安全有较大关联的工作开展。如：现场测量方案、脚手架施工方案。3.本工程施工组织设计力图以最简洁的表述使发包方在短时间内对我公司承包工程的能力有全方位的了解，并最终树立起对我公司的信心。4.本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理并加以深化完善后用于指导工程的施工。　 　第二节：施工总体说明1、工程简介：序项目内容1工程名称、x建设有限公司工程2建设单位x纳米新材料有限公司3工程地点麻城市经济开发区西陵二路以东4质量目标国家施工验收规范合格标准5安全目标安全文明施工现场达标工地　 　第三节：工程特点1）本工程进入施工场地以后有多个施工队伍在现场施工，因此，现场的管理和协调就尤为重要。针对这一问题，我公司将加强总平面的管理，利用我公司多年以来的同类工程管理经验，在我公司施工现场管理标准，制定详细的平面管理规定，详细见施工总平面管理。2）我公司合理安排施工先后顺序，进行穿插高效有序施工，及时完成该工程施工。为此，要重点做好以下工作：以大投入确保高速度，充分作好材料、机具、劳动力、技术、质量、安全与文明施工管理等方面的施工准备；在实施项目法施工，实行常规建筑施工管理的基础上，采取一系列有针对性的施工组织保证措施。各工序严格按照施工进度计划控制管理，合理组织。采取立体分层、平面流水作业。以土建施工为主导，装饰工程、给排水、电气等适时插入，组织协调好各配套专业的预留预埋工作，杜绝事后打凿修补，确保一次成活；保证各专业同步顺利进展，将施工工期牢牢控制在预定目标期限内，以科学管理、精心组织确保高速度，保证总工期的顺利实施。3)材料一次投入量大。本工程结构施工面大，其模板、架料一次投入量较大，钢筋、模板制安及机械设备和劳动力投入量亦相对较大。合理安排流水段，控制流水步距，在保证工期、进度、质量的前提下最大限度地降低投入量，本次施工梁、板模板采用快拆体系。第四节：管理架构及管理方式1、工程施工管理目标工程施工管理主要从质量、进度、安全、文明施工等几个方面加以严格管理控制。1.1质量目标　 　工程质量达到国家施工验收规范合格标准。1.2进度目标工期确保在要求内完成本工程，既保证各阶段工程按期顺利完成，又保证整个工程按期完工；既保证整体完工日期又保证单个关键任务按期准时完成。1.3安全目标在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在2‰以内。1.4文明施工按建设部《建设工程施工现场管理规定》布置整个施工现场，创建一流的施工现场，按《麻城市建设工程现场文明施工管理办法》要求规范管理，争取达到麻城市安全文明施工样板工地要求。2、工程施工管理原则在工程施工管理中，坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则。2.1“公正”原则我公司在施工管理中，无论在选择材料、选择各施工队伍，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都将以建设方的利益、工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。2.2“科学”原则对于任何一项工程，施工管理中都需坚持科学的原则，因为在施工管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。科学的方法可以充分发挥各方面的优势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性、发挥各方的长处。2.3“统一”原则对于整个工程的施工过程而言，我公司应将所有专业施工队伍纳入其统一管理体系，整个工程，只有统一于公司的管理，才能更好地运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。　 　2.4“协调”原则所谓协调就是为了达到施工总承包管理的目标，要求各施工队伍互相协作，共同努力，以及为达到施工总承包管理目标，创造一个良好的外部环境。通过协调将各施工队伍之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包商管理水平、经验的具体体现。协调包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在总承包商的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能非常顺利地完成。所以，在施工管理中，公正是前提，科学是基础，协调是灵魂，统一是目标。简单地说，总承包管理是在公正前提下的，建立在科学方法基础上的协调与统一。3、工程承包管理方式在本工程的施工管理中，建立一整套科学的、合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容：3.1目标管理我公司在进行施工管理过程中，对各施工队伍提出总目标及阶段性目标，这些目标包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对各施工队伍进行管理和考评。3.2跟踪管理我公司在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。我公司在各专业施工队施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知各施工队伍进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以便使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给建设方造成损失。4、工程施工管理架构及人员架构4.1施工管理架构　 　项目经理部领导层设质量经理、安全经理、行政经理、工程经理、总工程师。管理部门设现场安全部、总务部、财务会计部、物资采购部、技术部、工程测量部、施工部、质量部。4.2领导层的岗位职责及责任划分工程经理：对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责。计划部，工程部门、机电部及安全部。全面协调项目各专业、各单位工程的施工，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求；总工程师：为项目的技术质量总负责人，领导机电协调部、装饰协调部、深化设计部和绘图室。全面落实本项目需深化设计的部分，提交设计方案、计算资料、详细施工图纸、大样图纸、制配图纸等供发包方建筑师审批；全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。安全经理：为项目的安全负责人，领导现场安全部，对施工现场的人身及财产的安全负责。质量经理：为项目的质量负责人，领导质量部，对施工现场进行全过程质量控制，对公司的质量计划负责。行政经理：负责项目的财务、资金以及后勤管理负责人；领导财务会计部和总务部。第五节：选用技术标准及规范1.GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》2.DB42/242～2003《建筑地基基础技术规范》3.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法》5.GB50203-2011《砌体工程施工及验收规范》6.GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》7.GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》　 　1.GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》2.GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》3.GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》4.GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》5.GB50300-2013《建筑施工质量验收统一标准》6.JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》7.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规范》8.GB50194-2014《建筑工程施工现场用电安全规范》9.GB50328-2001《建筑工程文件归档整理规范》第六节：施工准备一、施工现场准备若我单位中标，在合同签订后，立即组织施工队伍进场，按照现场实际情况及业主能提供的条件，及时做好施工用水、用电、动工等准备工作。与业主配合、办理坐标控制点、高程控制点的引测，复核及移交，并建立可靠的测量控制网点。按施工总平面布置图搭设临时设施，架设所需的电线，接通生产、生活用水（并设消防龙头）。就现场实际情况，满足业主要求及时布置好办工仓库、施工道路、机具设备。设置现场施工标牌，安排施工机具就位，机械设备进场后，及时安装调整，保证运转正常。按照要求，建立必要的安全隔离带和设施。二、技术准备1、调查工作1.1周边环境的调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气及高温天气　 　的施工措施。访问所辖工地的城管、环保等部门，了解附近交通情况以及噪音限制等对施工的影响，以便制定相应的施工措施。1.2物质调查。施工所需物质资源品种多、数量大，对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。如三大材料的供应等。1.3技术调查。了解水源、电源等供应情况，包括对给水的水源、水量、压力、接管地点；附近电站供电能力、线路等作调查，以便进行详细、合理的用水用电布置。2、做好图纸会审工作接到图纸及有关资料后，积极组织内业管理人员及其他有关专业人员认真熟悉图纸，图纸会审前及时提供完整的问题清单给设计单位，以便会审时回复。施工过程中，及时提交图纸疑问和需深化或补充的施工图纸及资料清单。3、认真编制施工组织设计由项目部技术负责人牵头组织成立施工组织设计编制小组，负责编制本工程的施工组织设计和详细的施工作业方案，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由项目部的预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第七节：施工部署　 　施工部署是指导本工程整个施工阶段的权威性文件，是指导施工的规范性条款。在实施中根据工程现场具体情况及工程特点等综合因素，进行科学合理性的安排。同时，在工程施工过程中，按项目法全面组织施工，按IS09002质量体系进行质量管理。一、指导思想与实施目标1）指导思想我公司的指导思想是：以质量为中心，以进度为目标，全面贯彻执行GB/TI9002-IS9002《质量管理和质量保证》系列标准和全面质量管理体系制定项目质量计划，并有效地予以监督实施，精心组织，科学管理。按照“优质、高速、低价、争先”的八字方针完成该工程的施工任务。2）实施目标1、质量目标：严格按国家施工验收规范及设计要求施工，本工程质量确保达到国家施工验收规范合格标准。2、工期目标：按照招标文件要求施工工期计划为270日历天。3、安全目标：提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在0.5%，确保安全生产优良达标。4、文明施工：执行麻城市政府关于安全生产和文明施工的有关规定，按我公司文明施工管理制度组织管理，确保达到麻城市安全文明施工现场标准。二、施工组织机构本工程按照项目法组织施工，建立以项目经理为首的管理工作机构，项目经理代表企业法人对工程施工进行组织、指挥、管理和控制，贯彻实施质量方针，确保项目施工合同中的各项指标全面落实。三、施工流水段划分和施工工艺流程1、施工流水段的划分根据该工程特点，我们将该工程水平方向以建筑物作为一个施工段，垂直方向以一个楼层划分为一个施工段进行流水组织施工。2、施工工艺流程　 　根据本工程特点，确定主要分部分项工程施工顺序，确保该工程保质保量按期完成，其施工流程如下：总施工程序：基础→主体→内粉→屋面防水→外粉→内装修→外墙装饰→拆除架子→散水。基础工程施工顺序：测量→定位放线→土方开挖→垫层→独立基础（带形基础）→基础梁→基础土方回填。主体施工顺序：放线→柱施工及保养→砖墙体砌筑→梁板施工及保养。屋面工程施工顺序：屋面板清扫→屋面保温层→屋面找平层→屋面防水层→屋面盖瓦。装修工程依照先室内，后室外的程序。室内装修：门窗装修→天棚装修→墙面装修→楼面地面装修。室外装修：抹灰→养护→面层。第八节：主要施工方法一、施工测量方案1、平面控制施测方法和精度要求由于施工现场场地较为平坦，为准确确定建筑物位置，保证精度，同时避开施工对标桩的影响，又能保证进度。拟采用建筑物外围矩形控制网的方法进行施工测量。定位前必须根据建设单位提供的《总平面布置图》上的红线点坐标，对各控制点的距离和角度进行复核，确保各点的准确性。再根据《总平面布置图》上各建筑物角点坐标以及其它图纸提供的建筑物各细部轴线之间的尺寸计算各控制点的坐标，然后根据红线点及建筑物外围矩形控制网上各控制点的坐标换算出各控制点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。　 　经过反复计算、复核、确认以上数据无误后按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样，将仪器置于各水准点，测量定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度在达到定位要求后，埋设固定标桩，用标桩将位置确定，建立建筑物外围控制网。经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范》（GB50026-2007），其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1/10000。2、标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是本工程测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计±0.000点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据±0.000水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由±0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点。其差不能超过±3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为±5mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。3、沉降观测测设前，首先了解本工程建筑物的结构形式，并根据该工程建筑物的结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。为了按期进行沉降观测，了解地基和建筑物的下沉情况，掌握下沉量，根据建筑物的结构形式以及各建筑物的轴线布置，对建筑物进行沉降观测。3.1水准基点的设置　 　基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但在建筑物所产生的压力影响范围以外，应设置在压缩性较低的土层中，并不能少于2个。考虑到本工程现场的情况随时变化，不利于布置基点，临近一规划路大道且地势较为平坦，有利于布置及保证精度，所以将水准基点置于此处。3.2水准测量①.采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时固定测量仪器，固定人员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。②.测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在30m以内，视线高度不宜于0.3m，进行闭合，其闭合差在±0.6mm以内。③.观测次数和时间：埋点完观测一次，每施工完一层观测一次，建筑物装修和设备安装阶段每两个月观测一次，建筑物竣工后第一年观测4次，第二年观测2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。4、垂直度控制观测为了保证工程质量，确保建筑物的立面设计位置，满足施工进度要求，拟在该工程中，使用经纬仪进行本工程的垂直度控制。5、标桩及沉降观测点的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩，并有明确、醒目的标识。这是施工测量的一项重要工作。平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度将不低于0.5m，标桩顶面高于地面设计高程0.1m。标桩的型式采用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标桩固定后用红砖、混凝土、盖板加以保护。沉降观测点的型式和设置方法根据工程性质和施工条件来确定。根据建筑物的结构形式，本工程的沉降观测点布设在首层板面建筑标高以上30cm的墙柱位置。为了保证观测点的稳定性，观测点埋在墙内的部分大于露出墙外部分的3-5倍。观测点外露部分为5cm，保证观测尺能垂直置于观测点上。观测点的上部呈圆形。　 　施工场地的首级平面控制桩和首级高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设（分两层埋设），并做好埋设地点的点志记载。6、测量资料的整理测量记录应做到原始、正确、完整、工整。应在规定的表格上记录。开始应将所列各项填好,并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。记录应当场及时填写清楚,不允许先写在草稿纸上后转抄,以免转抄错误;记错或算错的数字,应将错数画一斜线,将正确数字写在错数字的上方,以保持记录的原始性。字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。工程测量要内业、外业资料齐全,并进行系统整理,竣工时交完整的竣工资料一式三份给甲方及档案馆。二、土方工程1）、施工方法的选择本工程的基础采用机械开挖和人工挖土清底相结合，自卸汽车运到弃土地点。2）、机械的选择由土方开挖施工队根据土方开挖工程量和工期要求自行选择。开挖路线土方开挖顺序按施工作业段的划分依次按顺序推进。3）、土方开挖程序本工程在土方开挖时必须服从基坑支护要求，要在确保基坑安全的前提下抢进度，不得超挖、乱挖；在基坑开挖时先用机械开挖到基坑底所需标高以上30cm左右，余土人工清挖。4)、基坑排水土方开挖前，应先在基坑四周沿围墙砌设300mm×300mm的排水明沟，并与市政排水管道相连，保证地表水不能回流到基坑内，做到有组织的排放。5)、施工注意事项人工清底平整后，应对标高、轴线进行检查和复核并会同有关人员进行基坑　 　验槽，确保基坑验槽合格后方可进行砖胎膜和混凝土垫层施工。在整个基础施工过程中应密切监视边坡稳定性和渗水情况，并采取切实可行的预防措施，以防意外情况的发生。2、土方回填所挖的土方就地堆放用作土方回填土方。土方回填施工流程为基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。回填土的含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团，自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒，若土含水量偏低，可适当洒水湿润。深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1米，基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250毫米，人工夯实时不大于200毫米，每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。回填时，基础墙体应达到一定强度后进行，以免对结构基础造成损坏。回填必须清理到基础底面标高，才能逐层进行，严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。土虚铺过厚、夯实不够等均会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。三、垂直运输及脚手架工程1、垂直运输本工程采用龙门吊1台进行垂直运输，1台混凝土搅拌机，1台砂浆搅拌机，水平运输采用双轮手推车。2、脚手架工程　 　根据麻城市建设局的文件精神和市安全站的指示，本工程外墙脚手架采用双排钢管脚手架，满挂安全网，砌筑采用内脚手架，装修用满堂脚手架或移动脚手架。脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工中各种荷载作用下，不发生失稳、倒塌、变形、倾斜、推晃等现象出现。脚手架搭设要点：立杆横距为1.0-1.2米，纵距为1.2-1.6米，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的立杆步距中，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，大横杆步距1.2-1.8米，上下横杆的接长位置应借开布置在不同的立杆纵距中，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上交用直角扣件加紧，剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每层架子不少于三道。连墙标层高都要设置，垂直距离大于4米。水平拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，在铺脚手板的操作层上必须有护栏和挡脚板。架子地基应平整夯实，抄平并加设扫地杆，垫木或垫板。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有空头板，总之，脚手架必须具有足够的强度，钢度和稳定性，搭设完毕后再进行检验验收，检查合格后方能使用。在使用时严格控制使用荷载，不得超载，要有可靠的安全防护措施，作业层的外侧面应设档板，围栅或安全网，在行人通道和临边道路外应设置安全防护栅及安全标志牌。四、模板工程1、模板安装：现场设置木模制作场地，模板及支撑系统采用定型钢模、木模、钢管相结合的办法，支撑系统采用常规的钢管、扣件固定方法，现浇板模板的龙骨采用50*100木方。根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。　 　模板拼装场地夯实平整，按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后才能进行封模板工作。安装柱模板：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸，吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。安装完后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。将柱模板内清理干净，封闭清扫口，检查合格后办预检。安装梁模板：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模板尺寸、位置→与相信模板连接牢固→　 　办预检。在柱子混凝土直弹出梁的轴线及水平线，并复核，安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定，复核梁模板的截面尺寸，与相信梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后，办预检。安装板模板：搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板，脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的严密，在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净，模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正，最后将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。整个模板工程完工后，应及时进行清扫工作，浇灌混凝土前模板必须进行冲洗，并充分润湿后才能进行混凝土的浇灌工作。柱子轴线的垂直控制：在柱基面按设中轴线位置，抹20厘米高水泥砂浆底盘，其断面全同柱断面，作为方柱侧面模的依据。四角的边柱垂直用经纬仪校正固定，中间柱子拉通校正即可。底层柱子拆模后画上轴线控制红三角，以后每层及全高的垂直度均按此红三角用经纬仪传递轴线位置。梁板面标高的控制：首先由绝对标高用水平仪将+0.000标高或0.500标高引至一层柱上，并用红三角标出，梁模架子搭设时，再复检一次，如不符合要求需进行逐步调整。在浇灌混凝土前，预先在梁侧模上用水平仪梁表面标高，间距不大于2米，或在浇灌混凝土时，边浇灌边测试标高，随时调整找平。2、模板拆除拆模时间应申请批准施工，柱侧模拆模在混凝土强度达到70%且能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。梁底模拆除时混凝土强度达到设计强度100%，其余达到70%。拆除模板的顺序遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，　 　应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。柱子模板拆除：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分横肋→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。梁板模板拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑以便作业，而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板，严禁模板自由坠落于地面。拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始一调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。3、模板工程中应注意的问题：　 　柱模板出现涨模断面尺寸不准的防治：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度，刚度足以抵抗混凝土的侧压力。柱身扭向防治：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线附所示两点至柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上防治：成排的柱子，支模前要在地面上弹出主轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板，柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每根柱垂直和位置正确。梁板底不平下挠梁侧模不平直梁上下涨模防治：梁板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形，模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设锁口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板变形。五、钢筋工程1、钢筋加工绑扎现场设置钢筋制作场地，钢筋采取专人配料计算，集中下料加工，成品分类挂牌堆放，梁钢筋采用模外绑扎，成型后统一入模内。柱钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋进场后应检查是否有产品合格证，出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格，使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位，先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。并做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求，混凝土施工缝处理要剔凿到露石子并清理干净。（1）柱钢筋绑扎：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→　 　绑箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套下下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3介，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱竖向筋采用电渣压力焊时，按规范要求同一断面50%接头位置，第一步接头距楼板面大于500毫米且大于H/6，不在箍筋加密区。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。然后按位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100毫米且不大于5D的要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩信箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1米，以保证主筋保护层厚度准确，同时可采用钢筋定距框平保证钢筋位置的正确性，当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。柱筋至结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁板内。（2）梁钢筋绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→　 　抽出横杆落骨架于模板内。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135度，平直部分长度为10D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50毫米处，梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均在符合设计要求，梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐弯长度一般为600毫米。以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接，梁的受力钢筋直径等于或大于22毫米时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22毫米时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的要求。搭接长度末端怀钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（3）板钢筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→绑负弯矩钢筋，清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。然后按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎带梁钢筋，再摆放板钢筋，绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5米,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层应为15毫米,盖铁下部安装马凳,位置同垫块。（4）楼梯钢筋绑扎：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。2、钢筋绑扎中应注意的问题　 　浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋，墙筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸应配制箍筋时按内皮尺寸计算。梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10D。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。绑竖向受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过4米时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱墙钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。绑扎完毕后，应及时通知甲方，监理或质检站进行验收，并办理隐蔽验收签证手续，然后才能浇灌混凝土。六、混凝土工程1、混凝土浇筑本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土水泥采用42.5普硅或矿渣水泥，中砂级配及碎石按设计要求，材料须送样合格后才能进行配合比设计,原材料进场后及时取样后送麻城市建筑工程质量检测中心做检测试验。混凝土浇灌前，须对模板工程、钢筋工程及预埋管线、预留洞口、预埋件、插筋、轴线、标高等进行全面检查，如不符合图纸设计要求或施工规范的，必须立即修整，直到符合标准为止。检查模板、钢筋工程的自检记录评定资料是否齐全，钢筋水泥原材料的出厂合格证及试验报告单是否齐全。隐蔽验收是否签证、砂石级配是否符合要求，石子含泥量超过规范要求时，必须进行清洗。浇灌三合板用架子及走马道须经检查合格。施工前，应提前填写混凝土需用申请单，并详细注明混凝土合作部位，需用数量，强度等级，坍落度范围，使用日期，合作起止时间，有无外加剂及型号等数据。混凝土浇筑：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱梁板楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。柱子施工前应清理柱根杂物，用水浇洗干净，检查钢筋的保护层垫块是否垫好，如使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土施工缝处松散混凝土及混凝土软弱层已剔除清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。在施工缝接头处垫细石混凝土接合层，浇注时混凝土放在铁板上，使用人工投料，分层下灰200-250毫米厚，分层振捣，柱侧开设振捣孔。　 　柱施工缝在梁底或基础表面，梁板一次完成，不留施工缝，楼面施工如确须留施工缝，应留置在结构受剪力最小的部位，在施工缝处继续浇灌时，应在已硬化的混凝土表面上清除水泥薄膜和松动石子，加以冲洗干净，不得积水，然后铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层，细致捣实使新旧混凝土紧密结合。混凝土浇灌应分段、分层连续进行，每层高度不超过50厘米，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇混凝土时应经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件，插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题及时加以处理。柱高在2米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2米时，应采取措施或在模板侧在开洞口安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实。并用箍箍牢。梁板混凝土浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土进度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找一，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实。使新旧混凝土紧密结合。认真填写混凝土施工日记，按照规范规定的试块取样要求做好试块的取样。并做好混凝土试块养护和试压工作，做到准备及时、实事求是，积累好技术档案原始记录资料。2、混凝土工程中应注意的问题　 　蜂窝的原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出。露筋的原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞的原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层的原因：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等，梁柱连接处断面尺寸偏差过大的主要原因是柱接头模板刚度差，支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。七、砌筑工程1、工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用在干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4、砌砖墙：4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。　 　4.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。4.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。　 　4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。4.10构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。八、楼地面工程1、混凝土垫层及水泥砂浆找平层施工时，把粘结在基层上的浮浆，松动混凝土，砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层及找平层标高，有条件时可弹在四周墙上。根据混凝土配合比核对原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作，操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90S。铺设厚度应按设计厚度，铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣器振捣。不可漏振，确保混凝土密实。振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，低处补平，用水平木杠刮平，表面再用木抹子搓平，有坡度要求的地面，已浇筑完的混凝土垫层，应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天。2、地面砖铺贴工程　　 　(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于１ＭＭ同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。九、内外墙及天棚装修工程1、内、外墙面及天棚面抹灰1）工艺程序基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。2）施工要点　 　基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼,灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土及加气混凝土墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。2、乳胶漆工程（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：a.在抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。　 　c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。3、外墙涂料工程1）施工工艺：基层处理→刮腻子→涂装。2）施工方法　 　（1）基层处理：清除墙面的灰尘和油污等杂物。基层要求干燥，太湿会使漆膜起泡，影响遮盖力，使漆膜色泽不一。（2）批腻子：基层表面的缝隙，孔眼，麻面和塌陷不平处，用腻子进行往返刮涂，使其密实平整。待腻子干燥后，用铲刀将残余腻子刮平，再用砂纸打磨平整，并将表面粉尘及时清理。腻子可为建筑通用腻子或专用外墙腻子。（3）涂刷可刷、辊、喷涂：一般分底涂，中涂和面漆，使用时必须把涂料充分搅拌均匀，稀释粘稠度适中。每遍涂刷间隔时间约2小时。涂料稀释比例一般为：漆：稀释剂（水）=100：20-35。每遍涂刷间隔时间2小时以上，不同产品的施工间隔请按具体产品的施工工艺及产品说明书。4、外墙饰面砖工程1）基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。2）测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准。3）分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，用1:2.5水泥砂浆抹找平层，厚7--10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序。4）弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴。　 　5）贴面砖：结合层用1:1水泥砂浆，并掺入水泥重5%--10%的801胶。镶贴时，从最上面工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面：檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线，贴顼砖前，浇水湿润墙面，尤其是夏季施工先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻敲击，达到平整、实心实意为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。作到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。6）勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，缝隙大的，用1:1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，如设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条浆砂浆拖平，压实，收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。5、内墙面砖工程基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆抹底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为lm左右，横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。镶贴所用面砖应事先挑选，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m　 　均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷蘸稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。6、天棚石膏板吊顶工程（一）施工准备⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。（二）施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。（三）主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900～1200mm，吊点分布要均匀。⑶安装主龙骨间距宜为900～1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。　 　⑷安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。⑸安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600mm。⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150～170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。十、门窗工程（1）施工要点：1）材料进场应对产品合格证书、性能检测报告或复试报告进行检。2）建筑外墙金属窗、塑钢应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。3）用于塑钢窗的预埋件或锚固件的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。4）建筑外门窗必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（2）施工工艺：1）门窗采用场外制作，现场安装其施工顺序如下：补贴保护模找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→窗台板→打发泡剂→洞口抹灰嵌缝→清理砂浆→装玻璃、扇→装五金件→表面清理撕保护膜。2）装固定片安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后，再装固定片。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。　 　3）框进洞口窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。窗的上下框四角及中横框的对称位置用楔或垫块塞紧，作临时固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。4）窗框就位a门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。b框子应该安装在洞口的安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。5）窗框的固定a当窗洞口预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。b当窗洞口为混凝土、砖墙，但未留预埋铁件或预留槽口时，其门窗框的弹性连接铁件可采用射钉枪射入φ4～φ5射钉与基层紧固。6）窗扇安装在装饰施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。7）玻璃安装按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶；另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不小于5mm，应均匀光滑；第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。8）填缝与清洗a窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。b窗框上如沾上污物应立即用软布清洗干净。　 　c窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干擦或加水清洗。十一、防水工程1、防水工程是直接影响建筑使用功能的项目，显得特别重要的是本工程屋面防水部分。施工中抓住几个关键环节：（1）根据工程需要的防水材料要选购符合国家规范规定要求的优质品；（2）严格遵守施工顺序和操作规程；（3）精心组织、精心施工；（4）派专人负责管理。2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购国家年检合格的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、屋面卷材防水施工工艺（1）找平层找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝、烟身囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。（2）保温层屋面保温层干燥有困难时，宜采用排气屋面排气道从保温层开始断开至防水层止。排气道通常设置间距为6M，屋面每36㎡宜设置一个排气孔，排气孔应作防水处理。（3）卷材铺贴方向　 　屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，屋面坡度在3-15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴，屋面坡度大于15%或屋面受振动时，沥清防水卷材应垂直屋脊铺贴，改性沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。（4）卷材的铺贴方法卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或基械固定法，但距屋面周边800mm内以及又叠层铺贴的各层卷材之间应满粘，防水层采取满粘法施工时，找平层的分格缝处宜空铺，空铺的宽度宜为100mm，在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取防止卷材下滑的固定措施。（5）卷材铺贴顺序屋面卷材防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后，由屋面最低处向上进行，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少卷材的搭接，当铺贴连续多跨的屋面卷材时，应按先高跨、后低跨，先远后近的次序。（6）卷材搭接平行于屋面的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝，应顺最大频率风向搭接。叠层铺贴的各屋卷材，在天沟与屋面的交接处，应用叉接法搭接，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。（7）卷材收头天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。十二、安装工程1、给排水管道工程施工（1）管材及管道连接：室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。　 　室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。（2）管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。（3）管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。（4）镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带，φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。（5）UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。（6）设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。（7）所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。（8）所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。（9）各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。（10）管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。（11）排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。　 　（12）所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。（13）所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。2、电气工程施工（1）施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。（2）施工阶段1)配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。2)接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固。3)安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。（3）收尾阶段主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。（4）插座的安装插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。　 　插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。（5）开关的安装灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。（6）配电箱（板）安装照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。箱、盘、板垂直度，体高40mm以下，允许偏差1.4mm，体高40mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差4mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.4mm；同一现场高差小于4mm，板面垂直度不大于0.4mm。照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标执行。3、防雷工程施工1）当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：①连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。②转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60毫米。　 　③外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。2）利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。　 　1.2、拟投入的主要物资计划1、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。3、对主要建筑材料，进场时应提供产品合格证和试验报告，并及时报送业主、监理审批，审批合格后才能投入工程使用。拟投入的主要物资计划表详见附表一。　 　1.3、拟投入的主要施工机械计划由于本项目工期紧，机械设备应满足工程施工需用，只有配齐施工所需的种种机械设备，才能保证按时或提前完成施工任务。该工程所需机械设备由公司组织调度，进场前必须检查，确保机械设备就位正常。就位后，及时调试，保养，以便随时投入使用，使用之前向监理进行报验。拟投入的主要施工机械计划详见附表二。　 　1.4、劳动力安排计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。劳动力计划表详见附表三。　 　1.5、确保工程质量的技术组织措施第一节：质量目标质量目标为合格，争创麻城市优质工程。我公司将严格按施工规范和建设部进行评定验收，分项工程合格率达100％,分部工程优良率达80％以上，在施工中推行全面质量管理，在公司领导下，推行ISO9001-2000质量保证体系，采取各项技术措施来保证质量管理目标的实现。第二节：质量保证体系1、组织保证体系我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2000质量保证体系。组建以项目经理为首的质量保证体系，实行四级质量保证体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。 2、思想保证体系由项目经理负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识，即质量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，搞质量的人永不能满意，对质量的追求永无止境，本着对人民对历史负责的精神干好本职工作。3、各级人员岗位责任制(1)项目经理：负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。(2)项目副经理：协助项目经理负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。(3)项目工程师：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各段工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。　 　(4)质检员：严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理。(5)专业工长：熟悉本专业图纸，组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。(6)材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。第三节：施工质量保证体系及措施1、会审图纸由技术科负责对图纸受控分发，由总工组织技术科和项目部的各专业，进行熟悉和审查图纸，写出图纸上的存在问题和建议，签名后交技术科汇总整理成图纸会审记录，技术科长签认。2、设计交底由项目工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会。3、编制施工方案在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部主任工程师编制施工方案作补充，季节性施工方案统一。由技术科编制，经总工程师审批后由项目部组织实施。4、技术交底由项目部工程师进行书面的和口头面对面的技术交底相结合，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在这施工分项中该怎么做，一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。5、建立技术会议制度每周六由项目部工程师和项目经理组织有关人员和施工班组长参加质量例会，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，到会人必须作记录，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。　 　6、强化施工技术资料管理所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位和监理单位的确认和签字，由项目部执行变更。由资料员及时汇集和分类整理，集中管理存入，各分项资料分解责任到人。保证质量核查与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求。7、基础工程质量控制要点A.轴线的位置正确，必须进行预检，复核和经过设计人员和监理验收。B.基础垫层宽度尺寸，砼标号符合设计要求，振捣密实，砖型号按设计要求，并经复试合格，不允许出现同缝的砌筑，灰缝厚度均匀，保持在8-12mm厚。C.柱位置正确，钢筋伸入基础长度符合设计要求。8、主体结构墙体砖质量控制要点A.标准砖的强度符合设计要求，并经过复试合格。B.混合砂浆保证标号和稠度，要符合每层的标号需要，砌筑砖墙时，不允许自行加水，保证砂浆的饱满度达到80%，竖缝用加浆填缝法。C.砌体不允许出现通缝，必须进行排砖，树立皮数杆，保持灰缝在8-12mm之间，砌墙拉通线，通线挂外线，中间设支点。D.要保证柱的尺寸，埋入砖中Φ6@500的拉接钢筋的尺寸，要留设马牙槎，先退后进。E.及时检查，每砌一步架后进行垂直度、平整度、轴线、标高、灰缝的检查，不达到允许偏差标准内的，要返工重砌。9、柱、梁、现浇板、走廊施工质量控制点A.控制构件轴线位置及其尺寸，符合设计要求。B.钢筋位置正确，是保证构件随外力的主要因素，钢筋间距，按设计要求施工，特别要求保证板上部的配筋位置，在施工时保证钢筋不被踩下去，采用钢筋支架架住上部负钢筋，走廊上部钢筋在施工应随时注意其位置的正确，在浇灌砼前预检，隐检及监理验证。　 　C.砼的水泥具有出厂合格证及复试合格证，砂、石符合要求，砼已按试验室配比进行搅拌。D.新旧砼结合处先用铁揪灌注5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。E.浇灌砼时分层捣实，细小断面处用Φ30振动棒，振捣时不允许震动砖砌体、钢筋及模板。10、场地控制点施工设立固定水准点、坐标点，用建设单位给定的标点，测引到建筑物附近相对安全位置，设立固定坐标点、水准点。11、电气工程质量控制点A.管弯曲：不应出现皱折、裂缝现象，凹扁度不大于管外径的十分之一，弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或砼内不小于管外径10倍。B.接地极埋设深度不小于0.6米，垂直接地体的相互间距不小于5米，每根长度不小于2.5米，接地级距建筑物距离5米。C.连接牢固可靠，焊缝均匀，不夹渣咬肉，焊接清除焊药，焊口涂防锈漆（现浇砼内除外）。D.扁钢相互焊接，焊接长度不小于宽度的二倍（三面以上焊接）。E.扁钢与圆钢、圆钢与圆钢焊接，其搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时搭接长度应以直径大的为准）。F.电视管线及插座位置：为了避免交流电对电视信号的干扰，电视线线管，插座与交流电源线管、插座之间应有50cm以上的距离。G.所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的回路编号。H.水平敷设的防雷网支持卡子间距超过1米允许误差20mm，转角处支持卡子距转角不大于0.5米，防雷网支持卡子距墙高不小于10cm，支持卡子根部应做防腐处理。I.防雷网的弯曲半径应大于圆钢直径的10倍。12、给排水工程质量控制要点　 　A.给水水平管纵横方向弯曲偏差每1米控制在0.5mm范围内。B.给水直管垂直度偏差每1米控制在2mm范围内。C.排水水平管道纵横方向弯曲偏差每1米控制在1mm范围内。D.排水立管垂直度偏差每1米控制在3mm范围内。第四节:施工质量通病防治措施1、外墙抹灰空鼓裂缝通病分析及防治项目原因分析管理措施外墙抹灰空裂1、水泥未经复试砂子级配不标准过细。2、体积比计算不准。3、基底清理差，未拉毛贴饼、冲筋不准确，灰层厚度不均。4、砼表面未刷火碱水，油质，抹灰前，基底浇水湿润差。5、底灰粘结不牢固，有空裂不修补，中层表面抹灰间隔短。6、抹灰接槎随便，浇水养护遍数少。1、水泥须复试合格，砂子用中砂。2、体积比换算成重量比。3、基底清理干净，用胶拉毛，打点冲筋随时检测，保证准确，拉毛前处理好。4、抹灰面提前浇水湿润。5、底灰粘结须牢固，压实槎平，中层灰面层灰抹灰时间间隔20小时。6、抹灰施工缝留在分格缝处，每天浇水养护3-4遍。2、墙体工程①砂浆强度必须达到要求a)进场水泥必须有出厂合格证和试验报告；b)不许有细砂，砂的含泥量不应超过5％，石灰经熟化；c)砂浆配比准确，使用机拌。②砌体质量提高措施a)改善砂浆的和易性，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。b)砌筑用砖必须提前1d～2d，浇水湿润，使面干里湿（含水率10％～15％）防止砂浆早期脱水而降低强度。c)砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰或摆砖砌筑。　 　3.屋面工程a.在铺设卷材层时，严禁穿带跟鞋，严防踩破卷材。b.原材料必须符合要求。c.基层含水率严格控制在88%以下。4、杜绝安装工程中的后遗症因通常在工程回访期间，安装上或多或少都会发现一些后遗症，这次工程我们要加以杜绝，其措施：(1)严格控制管材及附件劣质产品，注意管材、附件逐个检验，闸阀的试压，水清的样验。(2)确保穿墙、板套管四周的密实。(3)严格施工期对每个接口、焊口的跟踪检查，坚决消除“过一段时间就没事，看不到，还可以等”这种带有后遗症隐患的说法。(4)切实抓好泼水、盛水、通水、通球试验，坚决消除“跑、冒、滴、漏、堵”，杜绝后遗症。5、坚决做到：每道工序施工为建设单位着想，每个产品质量为用户考虑，切实做好跟踪服务。　 　1.6、确保安全生产的技术组织措施第一节：安全管理概述安全管理的中心问题，是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行。施工现场安全管理的内容主要是：安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理等四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：1)管生产同时管安全；2)坚持安全管理的目的性；3)必须贯彻预防为主的方针；4)坚持“四全”动态管理；5)安全管理重在控制；6)在管理中发展、提高。第二节：安全管理措施1、安全管理组织项目经理部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。具体组织如下：1)安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。2)负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。3)对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。2、项目经理部安全体系及各部门职责1)建立安全管理网络图　 　2)项目经理部安全生产岗位职责序号部门主要职责1项目经理代表企业法人对本项目的安全生产全面负责。是安全生产的第一责任人。2工程经理在项目经理的领导下合理组织施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3总工程师组织技术部门编制安全技术措施、方案并检查实施情况。4安全主任在项目经理、工程经理的领导下具体负责安全和文明施工管理。组织开展安全活动、安全培训、安全监督和检查工作。落实奖惩制度。5工程部解决施工过程中的安全问题。6技术部负责审查施工方案和工艺流程。解决现场日常施工中的安全技术问题，执行好施工组织设计。7安全部建立安全管理台帐，具体组织安全培训、教育工作，保证特种作业人员持证上岗并按期复审。各安全员根据各自的分工做好安全施工的监督、检查、整改工作。8物资部负责采购和管理符合有关安全标准的物资。3、资源配置1)配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员；2)制定施工安全技术并设置相应的各类安全防护设施；3)配置临时安全用电技术及防触电措施，消防器材及设施按规定要求配置；4)配备各类建筑施工机械的限位、过载、避雷等安全装置，并齐全、有效；5)配备必要的安全检测工具（测定扣件紧固的力矩扳手、风速仪、接地电阻测试仪等）；6)保障一定的安全技术措施经费。4、安全生产策划　 　项目安全部以本公司安全生产控制程序等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。1)根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。2)按《施工现场安全生产保证体系管理资料》对各种安全活动进行记录。3)专项安全技术措施：临时用电施工组织设计；大型机械安拆方案；脚手架施工组织设计。4)施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。5、教育和培训1)各施工队伍要做好进场员工的安全教育，并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。各施工队伍经过培训的员工要在总公司制定的安全誓约书上签名并上报到总包安全管理部门。2)在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。3)采取多样化的培训教育形式，如板报、标语、大会、录像等。4)实施施工队伍职工的安全进场教育工作及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。5)由安全部负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护教育卡。6)总承包商每个月都根据施工现场情况拟定安全活动主题，开展安全活动，月底对安全施工表现好的个人和各施工队伍在安全大会上予以奖励。6、安全施工措施编制与审批各施工队伍进场后，要及时编制安全施工措施，报总包审查批准后才能进行施工。总包在现场安全巡视中发现的安全问题，需要各施工队伍编制专项安全措施时，各施工队伍必须立即编制，否则总包有权要求各施工队伍停工整改，直至其整改达到总包满意的程度。7、特殊工种管理　 　施工现场内的各施工队伍管理人员、特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员必须持双证上岗，井架的装拆工，脚手架操作人员必须经过行业的培训考核、持证上岗。每个各施工队伍的项目组配备一名持有资格证的安全主任，并配备相应数量持有上岗证的安全员，负责施工安全有关工作。一般施工人员也需经过岗位技能培训。合格后持证（安全上岗证）上岗。各施工队伍要将其特殊工种人员名单及上岗证报总包商项目安全部门备案，总包安全部门将不定期的对各施工队伍进行检查。8、安全惩罚制度实行安全惩罚制度对施工及管理人员的行为进行约束，使其在整个施工过程中自觉遵守安全管理制度，预防安全事故的发生。总包商的安全罚款分为对个人罚款和对各施工队伍的罚款两种方式。对个人罚款：对于违反安全施工管理规定的所有个人进行罚款。总包安全管理部门发现以下行为即对其个人进行罚款：1)进入现场未戴安全帽或帽带未系好；2)未佩戴工作牌；3)高空作业未系安全带；4)在现场吸烟；5)在施工现场穿拖鞋。对于总包安全部门遇到的违章行为，总包将开出罚款通知，通知单内容包括违章者姓名、单位、违章条款和罚款额度、时间、地点、本人签名。罚款单将由总包发到违章者所属公司，由该公司通知本人到总包处交纳罚款，拒交罚款者，由总包在该施工队伍当月工程款内扣除。对各施工队伍的罚款：如果因各施工队伍不服从总包管理，安全管理工作薄弱，发生安全事故或因安全问题延误了工程的工期，总包商将视实际情况对该施工队伍予以罚款处理。第三节：施工现场的安全控制　 　对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保工程施工按安全生产的规章制度，操作规程和程序要求进行。1、开工前的准备1)实施施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划，专人负责及时配置安全设施，用电设施及施工中各类防护用品；2)落实现场施工人员；3)办理职工人身和财产的损害保险。（或意外伤害保险）2、高空作业管理在高空作业安全管下上主要抓“二关”1)安全设施关要求所有安全设施的搭设实行申报制度，所有设施搭设必须以书面形式报总包商审批，搭设完毕后通知总公司，经总包商验收合格后方能使用。拆除安全设施同样要向总包商提出申请，经批准后方能拆除。同时对多单位共同使用或交替使用的安全设施实行验收、检修、交接制度，对安全设施搭设的时间、位置、用途等情况，总包商都一一记录在案，根据使用的要求和工程进度，做好动态管理，确保安全设施在使用过程中的完好、坚固、稳定，使安全设施始终处于安全状态。2)高空坠落物防护关要求各施工队伍在高空或临边作业时，对手持小型工具必须全部生根，以防在高空操作时坠落。对进入现场及楼层的通道搭设安全人行通道，对接近吊装的危险区域，用护栏进行隔离，悬挂警示牌，有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。3、对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程安全防护工作十分重要，对临边、洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确，技术合理，经济适用，安全可靠。4、施工现场临时措施1)临时用电线路采用架空敷设，潮湿和易触及带电体场所的临时照明采用不大于36V的安全电压。　 　2)施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由持有效证件的电工进行。3)配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。4)对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。5)对固定移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养；6)施工现场井架、混凝土输送泵等大型用电设备、机具，配专人进行维护和管理。5、施工机械1)井架为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和员工的人身安全，井架的安装（或拆除）必须编制安装（或拆除）方案。安装结束后由总公司配合安监站进行验收。2)中、小型机械的使用本工程使用中、小型机械比较多，因此，必须加强对施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。6、防火安全保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。a.严格遵守麻城市消防安全工作十项标准，贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。　 　b.成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全主任、保安主任及工长为组员，建立一支以联防队员为主体的义务消防队负责日常消防工作。在防火领导小组的领导下，各施工队伍要按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。c.对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周三为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。d.施工现场设Φ65管径的消防栓，每50m布置一个，随施工楼层增高，设Φ65管径消防竖管，每两层设置一个水龙带、消防枪、消防箱，现场配备干粉灭火器。各施工队伍的施工现场必须配备足够的消防器材，由防火员负责维护、管理，定期更新，保证完好。e.现场保证消防环道宽大于3.5m，悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。f.同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。g.加强制度建设，创建无烟现场。h.现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。i.搭设临建符合防火要求。j.坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故的发生。k.现场设消防储备水箱和消防泵，配专用电线路直接与总闸刀上端连接。7、检查、检验的控制对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章操作，指挥的不安全行为，文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。1)建立以工程经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》实施。2)对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。　 　3)对中小机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。4)井架等大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收，大型机械设备安装完毕后，经公司垂直运输设备验收小组验收合格后，挂牌使用。5)特殊类型的脚手架要按安全保证计划中指定的搭设方案进行验收，并每提升一层验收一次，合格后方可使用。6)现场施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》及麻城市施工用电检查评分表要求和临时施工用电方案进行检查验收。7)对临边、洞口的防护按照《建筑施工高处作业安全技术规范》中的安全防护规定标准进行检查验收。8)对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。9)对文明施工环境保护按安全保证计划中规定进行检查验收。10)对特种作业人员持证上岗进行检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对违者严肃处理。第四节：事故隐患的预防和控制1、纠正和预防措施1)纠正措施a.由项目安全管理人员在查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。b.根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。c.安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。2)预防措施a.安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。b.执行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查指导。　 　c.针对性交底和教育是预防事故的必要手段。2、事故隐患的控制1)按项目经理部安全部提供安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。2)当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。3)任何人不得违章指挥作业，安全管理人员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉，违者严肃处理。4)加强各部门、各施工队伍及各类人员的安全责任感，做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。5)对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。　 　1.7、确保工期的技术组织措施组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。建立一套有效的组织体系，在保证质量的前提下，对整个工程划分好合理的施工流水段，实行小流水作业，每一道工序为下一道工序创造工作面，后续工序尽可能提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。一、确保工期的技术组织措施1、组织措施a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的建设部核准的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用先进的垂直运输机械：现场投入1台龙门吊，负责现场材料垂直运输，人力斗车负责水平运输，以加快施工进度。装修阶段现场设置1台砂浆搅拌机，及时供应砂浆。其它主要设备见施工机械使用计划表。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：a　 　、选用先进的模板体系：采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，混凝土外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。b、积极推广应用“四新”技术等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。d、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4、经济措施：a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。5、配合措施：a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。b　 　、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。6、信息管理措施：a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具备有效工程施工规范、规定、标准图等。b、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。二、实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。　 　8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。　 　1.8、确保文明施工的技术组织措施第一节：管理重点我公司按照创建文明工地的目标，将场容场貌、产品保护、治安保卫这三项工作作为创建文明工地的重点，对工地展开综合治理。将建立自己的保安队，负责工地的门卫值班、现场巡视、重点部位和已完工部位的产品看护。为此，在管理中将重视对保安人员的思想教育和业务培训，使保安人员的自身素质不断提高，有效地保护国家财产，维护地区治安。1、施工现场管理及文明施工1.1、大门及围墙、隔墙和走道工地现场进场后进行围护，现场大门采用双扇钢制密闭门，外喷刷2度浅蓝色油漆。围墙内、外抹灰面装饰分别为外墙白色涂料、大压花，内墙刷大白浆，围墙顶采用蓝色乳胶漆，每砖柱顶预留一个展示用照明线盒。同时根据各阶段的竣工情况及时提供新的围墙、隔墙及走道，满足建设方不同阶段之要求。在现场及围墙外受施工影响之区域，按照安全要求为路人及行车安全搭设必要通道。1.2、五牌一图按麻城市建筑工程现场文明施工管理办法的要求，在大门内、外显眼处，设置“五牌一图”即：(1)工程概况牌；(2)组织架构牌；(3)安全纪律牌；(4)防火须知牌；(5)文明施工管理牌；(6)施工现场平面布置图。标志规格为长1.8m，宽0.915m。蓝底白字，仿宋字体，字迹清楚、工整、大小统一。1.3、工程标志牌现场导向牌：在工地入口及主要道路设置导向牌，具体做法见附件有关内容。操作规程牌：钢筋加工场、木工车间等机具集中或较固定处，醒目位置标挂相应机具安全操作规程牌。安全警示牌：机具、电箱、四口五临边等位置标挂相应的安全警示牌。外架、卸料平台挂验收合格牌和限载牌，限载牌须写明具体数字：模板多少块、木方多少条等。　 　设备牌：井架、履带吊或汽车吊等垂直运输、起重设备，标挂验收合格牌、操作规程牌、机械性能牌、定人定牌和安全警示牌。材料标识牌：钢筋、水电安装材料、砌筑材料等分别挂材料标识牌，注明规格和检验状态。1.4、办公设施总承包商办公室外表面依照（企业形象识别系统）方案设置，挂门牌。室内墙面统一喷白色涂料。墙面标挂岗位责任制牌（依照规范制作），所有门牌、责任制牌标挂高度一致。入口处墙面安装帽钩，安全帽对照名字按统一样式摆挂。各部门的门上贴挂部门门牌。1.5、现场道路1)场区内施工主要通道硬化，并根据施工布署的需要对其进行保养，满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，洒水，保持场区清洁卫生，避免扬尘。2)工地设小车停车场，小型车辆进入现场必须停放在总包规定的停车区域。总包商将根据各单位车辆数量规划停车场位置，停车场地面一律做硬化地面。1.6、场区卫生1)整个施工现场分为若干个卫生责任区，确定安排卫生责任人，负责日常卫生清扫和现场整理。2)现场和生活区设置垃圾箱，易飞物和易腐烂的垃圾应装入塑料袋内，定期清理垃圾，消灭蚊蝇孽生环境。3)施工现场设水冲厕所，简易化粪池，每日有专人清扫。4)各施工队伍要负责自身施工区域的卫生，要求做到工完场清。清扫出的垃圾运到各自的垃圾场运走。如果各施工队伍未能做到工完场清，则由总包清洁队打扫并经过各施工队伍签字确认，其费用当月在各施工队伍的工程款内扣除。1.7、生活区管理生活区设在场外，实行规范管理。并在工人宿舍建立下列有关管理制度，张贴于宣传栏内：《各级管理责任制》《生活区管理制度》　 　1.8、垃圾存放及外运总包商在规划施工总平面时，施工现场及各施工队伍的生活区均设有垃圾场，各施工队伍必须每天打扫干净现场及生活区，并及时运走垃圾，总包每天进行检查。如果不及时运走垃圾，总包将代运垃圾，所发生的费用在各施工队伍当月的工程款中扣除。第二节：人员管理本工程施工队伍较多，人员较杂，为了加强对施工人员的控制和管理，总承包商将制订“工程建设员工基本守则”，作为参加工程建设施工人员的基本行为准则，其具体内容如下：1)贯彻执行国家和当地政府颁布的有关政策法规和总包商制定的各项管理规定，自觉维护施工现场的工程秩序和施工环境。2)以总包商确立的“一流工期、一流管理、一流现场”总体目标为导向，立足本职、精心管理、精心施工，共同为建设方提供高品位的建筑产品而勤奋工作。3)自觉遵守安全生产六大纪律和安全操作规程，做到文明施工、规范作业、珍惜员工自身和他人的人身安全和健康，确保国家和企业的财产不遭受损失。4)自觉爱护施工现场的各种安全设施、安全标志和材料设备，积极参与施工全过程的建筑产品保护，自觉抵制一切损坏建筑产品和影响工程质量的行为。5)发扬大工程大协作精神，增进员工之间团结协助的亲密关系，树立上道工序为下道工序服务的思想，确保工作质量和施工质量，齐心协办携手共进。6)积极参与创建麻城市文明卫生工地的活动，争创麻城市文明施工样板工地，创造良好的文明作业风范和个人卫生习惯，树立一流员工形象和工地形象。第三节：施工现场车辆出入管理由于现场施工施工队伍较多，为保证现场的施工秩序，总包将对进出现场的车辆进行管理，具体方法如下：1)大型车辆大型车辆是指5T　 　以上的载重汽车、轮胎或履带式吊车等大型施工机械。要求各施工队伍必须提前一天向总公司提出申请，注明车辆型号、牌照号码、进场日期及时间，经总包签字批准后在车辆到达现场大门入口处由各施工队伍凭车辆进出批准单放行，车辆离开现场时，各施工队伍向门卫出具签字的放行单后，门卫才能允许车辆离开，放行单由总包保存。2)小型车辆各施工队伍的小型车辆进入现场实行登记制度。车辆进场时在门卫处登记所属各施工队伍公司名称、车牌号、进场时间、大约停留时间后，方可进入现场。第四节：环境控制1、污水排放排污排向污水管网或按建设方指示单独排放。2、粉尘、噪音和环境污染控制措施a.所有运输车辆后挡板必须严密，经常检查，严防泄漏，下班停车前在洗车台冲洗干净，避免将脏物带到城市干道上。b.禁止在施工现场焚烧有毒、有害和恶臭气味的物质，装卸有粉尘的材料时，应采取措施防止粉末飞扬，严禁随处抛扔垃圾。c.现场内一切内燃机施工设备机具必须安装干扰抑制器，防止无线电设备受到干扰。d.夜间施工必须先向城监部门申请，获准后张贴告示，并采取噪音控制措施，合理安排光照方向，避免影响工地周围居民休息。