初级中学校运动场建设工程施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)初级中学校运动场建设工程施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表 米易县第四初级中学校运动场建设工程(第二次)（项目名称）施工招标施工组织设计编制单位：四川万达建设集团有限公司（盖单位章）编制人：（签字）编制日期：二О一三年六月二十三日 目录第一章：工程概况第二章：各分部分项工程的主要施工方法第三章：拟投入该工程主要施工机械设备情况第四章：劳动力计划配备情况第五章：质量目标和质量保证措施第六章：安全生产及其保障措施第七章：环境保护和文明施工第八章：确保工期的技术组织措施第九章：计划开、竣工日期和施工进度第十章：冬雨季施工措施第十一章：减少扰民降低环境污染和噪音的控制措施第十二章：地下管线及其他地上地下设施的加固措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 第一章：工程概况一、编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施、冬雨季施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据1)由核工业西南勘察设计研究院有限公司设计提供的本工程设计图纸及工程量清单；2)由四川建兴工程造价咨询有限公司编制提供的本项目招标文件；3由我公司多年来同类工程施工的成功经验。4)我公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工条件和自然条件的分析。5)我公司现有技术装备；6)国家现行有关法律、法规。7)贯彻ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件；8)其他资料；三、适用范围(1)施工图纸内1)基础工程、土建工程、电气安装及装修等工程；2)施工过程中响应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2)施工图纸外1)施工现场临时设施的布置。2)为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3)施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。 4)施工期间防雨、防火等措施。5)工程竣工建筑物周围场地恢复。四、工程概述工程名称：米易县第四初级中学校运动场建设工程（第二次）建设地点：普威镇建设单位：米易县第四初级中学校设计单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司招标代理：四川建兴工程造价咨询有限公司质量要求：符合设计要求，满足使用功能，达到现行施工质量验收规范（含工程建设标准强制性条文）合格标准工期要求：计划工期130日历天1、工程总体设计概况：a.工程名称：米易县第四初级中学校运动场建设工程（第二次）b.建设地点：普威镇c.建筑规模：本工程为米易县第四初级中学新建运动场建设项目,位于攀枝花米易县普威镇。包括综合楼、门卫室、室外工程等工程。综合楼建筑面积194.17m2,建筑高度为3.6米，结构形式为砖混结构，建筑楼层为1层；门卫室建筑面积12.44m2，建筑高度3.45m，建筑楼层1层，结构形式为砖混结构。室外工程包括室外楼梯、挡墙、运动场等工程。本设计的运动场位于校园东侧运动区。长约67米，宽约94米。d..设计依据建设单位提供的设计任务书现行的国家有关建筑设计规范、施工及施工验收规范、规程和规定、标准图集；《中华人民共和国工程建设强制性条文-房屋建筑部分》本地块设计条件与红线图甲乙双方签订的《建设工程设计合同》甲乙提供的设计要求及相关市政设施资料甲乙双方多次研讨磋商所形成的设计修改意见和所制定的相关设计标准 国家所颁布的现行有关规范，规程及省市的有关标准及规定，主要有：《民用建筑设计通则》《建筑设计防火规范》《中小学校建筑设计规范》《体育建筑设计规范》《城市道路和建筑无障碍设计规范》《建筑玻璃应用技术规程》《攀枝花市城市规划管理技术规定》国际田联《田径场地设施标准手册》2、主要分项工程设计概况及施工注意事项：地基基础工程1.开挖基槽前，施工单位必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建（构）筑物的相关距离，根据勘查报告提供的参数进行放坡。2.根据核工业西南勘察设计研究有限公司提供的地质资料，本工程基础采用人工挖孔桩基础。基础持力层含块石碎石土，桩端承载力特征值Qpa=1800KPa。3.建筑材料：桩基采用C30钢筋砼，地梁采用C30钢筋砼，垫层为C15。4.本工程在基坑开挖后必须会同有关单位到现场验槽，如果与设计不符，请与设计单位协商解决。统一技术要求：1.凡砖石砌体均用M5水泥砂浆砌筑（灰缝大于20者用C20细石混凝土处理），未注明的混凝土均为C20混凝土（垫层为C10）。2.排水沟的内壁均抹20厚1:3水泥砂浆，两遍成活。凡体育设施的金属件部分均刷白色氟碳漆两遍。3.场地由各构造层组合而成，做法详构造大样图。4.场地周边按1:3进行放坡碾压回填，当坡度大于1:3时，应先做坡底护坡挡墙，再行回填。施工要求1.本工程必须按体育工艺专业规范和国际田径协会联合会“田径场地设施标准手册”的要求进行施工验收。2.本工程场地放坡高程的施工控制应从基层土起层层校验。橡胶场地表 面高程同放坡图标注。3.由于运动场的各种设施，专业性很强。建议建设单位请学校体育部门的专业人员咨询指导下部工作，确保运动场的各种设施符合运动场的规范要求。墙体工程1墙体的基础部分见结施，钢筋混凝土梁、板、柱见结施，应作好隐蔽工程的记录与验收。2除卫生间的墙体局部采用120厚实心砖外，其余墙体均采用240厚页岩实心砖。3所有墙体拉接，构造柱的设置，门窗洞口构造措施详结施图说明。4厕所、卫生间用水房间周边墙体下部除门洞外须做混凝土翻边（混凝土强度等级同楼板），高度高于同层厅房结构板面200，再行砌筑墙体。5墙体留洞及封堵：5.1墙体预留洞见各相关专业图纸。5.2砌筑墙体预留洞过梁见结施。5.3预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实或防水砂浆（1：2.5水泥砂浆加5%防水剂）塞缝；消火栓箱和户内配电箱留洞将墙体打通时，在留洞后衬5厚钢板封堵，周边交接处加250宽0.8mm厚的9x25孔钢丝网抹灰与墙边平。5.4平面图中所有用水房间均向地漏方向均做2%的坡度。屋面工程1本子项屋面防水采用刚性防水，防水等级为Ⅱ级，两道设防，面层40厚C20细石混凝土刚性防水一道。防水材料采用SBS改型沥青防水卷材一道，厚度≥4mm。合理使用年限为15年。2屋面排水采用平屋面有组织排水，排水方式见屋面平面图。3除注明外，屋面雨水管采用%%c100UPVC雨水管。4屋面标高为结构板面标高。门窗和栏杆工程1门窗和空调隔扇的设计、制作、安装均应由有资质的专业公司承担，玻璃厚度及安全性均应满足《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定 》2116号及地方主管部门的有关规定和本设计中节能篇章的要求。门窗气密性应不小于4级，高度大于5M的平开窗；大于0.4M^U2^U的玻璃门和大于1.5M^U2^U的窗玻璃应采用安全玻璃。2本项目外门窗及均为塑钢材质。3施工图中所绘制的门窗图均为外视图,仅作门窗制作分格时参考,门窗应由专业厂家制作，按实际尺寸调整。有关门窗的气密性、物理性能，保温、隔热性能及构造和防水、防火、防腐措施等均由专业制作厂负责，并配合土建提供预埋件具体尺寸及位置。4外门窗洞口上顶面须作滴水。5入室门均为开启方向和门洞示意，施工时只留门洞。入室门采用成品钢质门，当室门为防火门时，并应考虑相应的防盗功能。6施工单位应在门窗制作及施工前应确认门窗数量及实际洞口尺寸。7防火门窗产品质量及防火性能均应经国家防火质量检测中心检验合格，并达到设计所要求的耐火极限方可使用；防火门的安装必须保证正面和侧面的垂直度,使安装后的防火门开启灵活；安装时门框与周边结构体系的缝隙应用C20细石混凝土填实，门框焊接牢固。8除注明外，当宿舍部分窗台低于900时应设护窗栏杆，构造做法详西南11J412第53页1a。外装修工程1外墙饰面材质及颜色详各个立面设计，做法详西南011J，对节能设计有要求的要按照建筑节能要求施工。外装材料应送样经业主和设计单位认可后方可施工。2变形缝、雨水管、冷凝水管、排水管的色彩与该部位墙面相同（或相似）。3外墙饰面材料在施工前应先做出或提供样板，经甲方和设计单位认可后方可大面积施工。4外墙贴面砖部分应保证打底、找平层密实不渗水，面层粘贴牢靠。内装修和楼地面工程1外墙内外表面和屋面内外表面以及地面的使用材料必须按照建筑节能要求的措施进行施工，并以此验收。 2室内装修工程做法见“室内装修做法表”，并应符合《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面应符合《建筑地面设计规范》。3厕所、卫生间用水房间采用卷材防水材料，上翻建筑完成面200mm，其中卫生间四周墙体除门洞外防水材料要上翻到1800高；管道、地漏周边300mm范围内及所有阴阳角部位附加防水涂膜一道，并附加耐碱玻纤无纺布一层。靠近用水宿舍房间应采取防潮措施，参西南04J。4卫生间等管道穿楼面详西南11JE；透气管出屋面参西南11J201-58之透气管出屋面表1，透气管径100。木作及油漆涂料工程1木材含水率不应超过当地木材平均含水率，木材等级为Ⅱ级。2所有靠墙体或混凝土的木构件表面及预埋木砖、木块等，均应刷沥青一道进行防腐处理；有防火要求的还应用经防火处理后具有不燃性的防火木材制作。3木制装修油漆除特别注明者外均漆油性调和漆,详见西南11J312-79页,5102。4所有外露的上下金属管道均应先刷防锈漆二道，并按各专业规定的颜色罩调和漆二道。其它外露铁件均刷防锈漆二道，调和漆两道。5各项涂料均由施工单位制作样板，经甲方和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。水施工程一、设计依据1、建设单位提供的本工程有关资料和设计委托任务书。2、建筑和相关专业提供的施工条件图和有关资料。3、给排水专业及消防有关的国家现行设计规范、规程：《给水排水制图标准》《建筑给水排水设计规范》《室外给水设计规范》《室外排水设计规范》《建筑设计防火规范》 《建筑灭火器配置设计规范》二、给水系统：1、生活用水量：本建筑最高日生活用水量为15.00m^U3^Ud，最大时用水量为4.69m^U3^U，确保接头铁水固化。冷却时间约2～3min,然后才拆除药盒,尽量晚拆焊剂盒,以确保焊头变冷.焊接设备的外壳必须接地,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋.负温焊接时,应根据不同钢筋直径,适当延长通电时间,增大焊接电流,搭设档风设施和延长打掉渣壳的时间。雨天不得施焊。质量要求：外观检查电焊压力焊接接头应逐根进行外观检查,达到以下要求；接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1倍钢筋直径,且不大于2mm；接头处钢筋轴线弯折应小于4度。强度检验每一楼层中，以300个同类接头(同钢种、同直径)为一批，不足300个时仍作一批,切取其中三个试件,进行拉伸试验。三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，如有一个试件低于抗拉强度规定函数值,应取双倍试件复检,复检结果如有一个试件的强度达不到规定强度数值时,则该批接头为不合格品。1.5.6、钢筋直径d≥28时，设计要求采用机械连接接头；d=25时，采用机械连接接头；故梁内钢筋直径d≥20时，采用直螺纹连接接头，钢筋直径d＜20时，采用搭接连接接头。1.5.7、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，工艺流程如下： 1.5.8、材料及机具设备钢筋应符合国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》的要求及《钢筋砼用余热处理钢筋》的要求。套筒与锁母材料应优先采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合国家相关的规定。工具设备：切割机、套丝机、普通扳手、量规。1.5.9、钢筋滚直螺纹丝头加工及检验：加工前准备：凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均先参加技术培训。操作工人经考核合格后持证上岗。钢筋先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。厂家提供套管应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。直螺纹丝头加工：按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。1.6、直螺纹丝头的加工检验经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个同种规格丝头为一批，随即抽检10％，进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。1.6.1、直螺纹接头的现场连接：直螺纹接头的现场连接：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。接头连接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。1.6.2、直螺纹接头的外观检查：每一台班接头完成后，抽检10％进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完整丝扣外露。按接头数的15％进行抽检，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头。对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强则应弃置不用。1.6.3、直螺纹连接的试验检验：接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。1.7、位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。确有必要增大搭接接头面积百分率时，应经设计认可。1.8、在搭接区段范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。1.9、纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开 时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头（A级接头），且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%。对于框支梁等特别重要的构件，应采用A级机械连接接头，位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过25%1.10、钢筋安装1.10.1、柱柱在变截面处钢筋按图纸示意1：6坡度弯折直通，若不能满足1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽量避开柱筋，如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。1.10.2、梁筋纵横梁相交时，梁梁底主筋放下排，同为主梁时，短向梁主筋放下排，次梁与主梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b＜350、）如下表：混凝土强度等级气    温不高于25℃高于25℃不高于C30210180高 于C301801501.7.部分零星混凝土现场机械拌制时，应按试验室确定的配合比通知单计算每盘混凝土原材料的用量并严格过称计量。搅拌投料顺序为石→砂→水泥→石。搅拌过程中注意观察混凝土的和易性和测试混凝土的坍落度，根据测试结果和砂石含水率调整用水量。2、主体混凝土施工顺序2.1.竖向施工顺序：每层结构分二次浇筑，第一次浇筑柱、墙，第二次浇筑梁、板混凝土。柱的施工缝留设在梁下口50mm处。2.2.水平施工顺序：梁板施工一次连续进行，不另留施工缝。如特殊情况需要时，施工缝留在次梁板跨中间13范围内或主梁板跨中间23范围内，楼梯施工缝留设在梯板跨中13，梯梁不允许设置施工缝。2.3.混凝土浇筑前现场的准备工作a、混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否牢固，发现问题，及时纠正。 b、办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。2.4.柱、墙混凝土的浇筑施工a、柱、墙混凝土分段浇筑，分层下料、振捣。每层高度≤500mm。柱、墙高度大于2m时，在柱、墙的侧模面开不小于300mm高的洞口，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不大于2m。柱混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。b、柱、墙的混凝土浇筑量较大，施工时注意多增加几个振捣点，确保振捣密实。柱、墙混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍。2.5.梁、板混凝土的浇筑施工a、梁、板混凝土浇筑时，采用ф48钢管搭设满堂浇筑架，并满铺架板作操作走道，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。b、梁、板混凝土同时浇筑，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，让梁混凝土稍稍沉实后，浇筑到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，连续向前推进。c、梁板混凝土浇筑时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。具体做法是：由一组作业人员先浇梁混凝土，待梁浇筑完一个开间后，另一组作业人员开始浇筑板混凝土，始终保持先浇梁后浇板。d、楼板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。板混凝土用振动器振实后，用塑钢靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平收光。e、楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯段下部底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续浇筑，并随时用木抹将踏步表面抹平。f、梁、柱、墙节点范围中钢筋密集，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：(1)、施工时采用同等级0.5～2mm的细石混凝土浇筑，(2)、掺加减水剂改善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度达到50～80mm ，以保证节点混凝土浇筑密实。(3)、浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。2.6.混凝土浇筑中的重点注意事项a、混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。b、混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，加强振捣，保证振捣密实。c、混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按规范要求分层分部取样制作混凝土试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。d、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固修整。2.7.混凝土的养护a、混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。10～20小时内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于14昼夜。b、在混凝土强度未达到1.2Nmm2 之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。2.8.施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2Nmm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。a、清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。b、在浇混凝土前，先在施工缝处铺50－100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。c、施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。3.2.9.混凝土工程的质量检测以及有关规定混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行《混凝土结构工程施工质 量验收规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》。四、主体砌体工程1、砌体施工工艺流程砖浇水湿润→定位放线→拌制砂浆→砌筑墙体→验评2、原材料质量要求2.1、砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。2.2、砂浆采用搅拌机现场搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆（±0.00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2.3、砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层或250m2砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少取样一次。2.4、砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准《烧结普通砖》、《烧结空心砖和空心砌块》的规定。2.5、砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。2.6、提前1～2天浇水湿润砖，使其含水率达到10%～15%。3、填充墙体构造要求3.1、填充墙外墙门窗洞口宽度大于2.0m，小于3.0m时，在窗台顶面设置锚固与柱（构造柱）的通长连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为4φ10，箍筋φ6200，纵向钢筋锚固长度为Lae。3.2、填充墙门洞宽度大于3.0m时，除在窗台顶面设置连系梁外，还在窗裙墙中部设置构造柱，构造柱截面为240×墙厚，纵筋4φ10，箍筋φ6150，构造柱纵筋锚入梁和连系梁内长度为Lae。3.3、墙长大于5.0m时，墙顶部与梁拉接。墙长超过2倍层高时，在墙中部设置构造柱，墙体转角无KZ处设置构造柱，构造柱200×墙厚，4φ12，φ6200。3.4、墙高大于4.0m时，在墙高中部或窗台、窗顶处设置与柱连接的 通长混凝土水平连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为4φ10，箍筋φ6200，纵向钢筋锚固长度为Lae。4、墙体砌筑施工4.1、砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。4.2、将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。4.3、填充墙底部应先砌筑三皮左右的实心砖，高度不宜小于200mm；填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆应饱满；门窗洞口处可在安装位置配置一定数量的红砖，便于门窗框的安装锚固。4.4、砌筑前应把预埋在柱子中的拉结钢筋剔出，砌入墙中，拉结钢筋一般采用ф6.5500m伸入墙中不小于1m。填充墙与柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙与主体之间的拉结详见下图。     4.5、为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内预埋22＃铅丝，150mm两端露出墙面50mm，以备后期墙面抹灰时绑扎固定抗裂钢板网。4.6、砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。4.7、砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80％以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。4.8、砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。4.9、砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。4.10、空心砖不得用瓦刀砍劈，不够整砖时，用实心砖补砌。洞口两侧必须规则整齐。4.11、墙体不得开水平槽和未经允许不得开斜槽。5、砌体预留件与构造柱作法5.1、门窗洞口预留木砖时应小头在外，大头在内；预留数量按洞口高度决 定，洞口高度在1.2m以内，每边放2块，高1.2m～2m，每边放3块，高2m～3m，每边放4块；预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。5.2、安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满；如坐灰厚度超过2cm，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。5.3、凡设有构造柱的部位，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，构造柱与墙体联结处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（五皮砖），马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结钢筋，每边深入墙内不应小于1m。5.4、预埋管道应在砌筑时进行，且埋在细石混凝土内或1:2水泥砂浆内，不允许在砌体横向或斜向凿打开槽。6、砌体工程的质量检测以及有关规定6.1、砌筑完成每一楼层后，及时校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差应通过调整上部灰缝厚度逐步校正。6.2、砌体的尺寸和位置允许偏差项       目允许偏差（mm）检验方法墙轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。基础顶面和楼面标高±15用水准仪和尺检查，不少于5处。墙面垂直度每    层5用2m托线板检查全高小于等于10m10用经纬仪或吊线和尺检查大于10m20表面平整度清水墙、柱5用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8清水墙7拉10m线和尺检查 水平灰缝平直度混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准；检验批的10%，不少于5处。门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查；检验批洞口的10％，且不应少于5处。6.3、砌体施工的质量检测内容、方法及标准执行《砌体工程施工质量验收规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》。五、现浇砼构造柱施工1、施工顺序:绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土2、施工要点2.1、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋未端应做弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁（或混凝土底脚）的锚固长度不应小于35倍竖向筋直径，并保证钢筋位置正确。2.2、构造柱的竖向受力钢筋采用一楼层设一接头面，均采用绑扎接头，搭接长度为35倍钢筋的直径。竖筋接头范围内的箍筋按设计及规范加密。2.3、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护厚度一般为20mm。2.4、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为180mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进180mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。2.5、构造柱模板采用竹胶合板加背杠，8#铅丝对拉配置模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。2.6、在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙浇水湿润，模板刷隔离剂，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，事先在砌墙的各层构造 柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖封闭洞口。2.7、浇筑构造柱的混凝土，坍落度控制在50~70mm，以保证浇筑密实。根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。2.8、浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为180mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。2.9、在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10~20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。六、室外散水的施工1、在室内外工程基本完成后，开始施工散水。2、散水回填必须用蛙式打夯机分层夯实，回填土厚度为300mm，夯实后为250mm。以免产生不均匀沉陷，引起散水下沉或开裂。3、散水每隔6米及转角处设一道伸缩缝，散水靠墙边处设一道伸缩缝，伸缩缝宽20mm，深20mm，并用油膏嵌缝。为保证嵌缝油膏时不污染散水面层，先铺玻璃条拉线铺伸，然后用油壶仔细灌缝，待凝固后，将玻璃条取掉。油膏嵌缝要高出散水表面3—5mm。第四节 脚手架搭设施工一、双排脚手架的搭设本建筑物分室内和室外两部分，室外采用双排脚手架施工，室内采用满堂脚手架施工。（一）双排脚手手架搭设方案如下：1、由于外墙施工操作人员需站于脚手架上，因此考虑使用双排扣件式脚手架。2、本建筑物最高位置为3.6m，因此脚手架搭设高度应为4.1m。3、由于本脚手架主要为满足外墙装饰施工需要，因此立杆纵距选用1.8m，侧距为1.05m，大横杆步距为1.8m，小横杆间距为0.9m。 4、严格控制作业层施工荷载在4000Nm2以下。5、钢管材料选用φ48×3.5(A3钢)。6、为使施工时不打伤行人，脚手架外侧用安全密网全封闭。7、考虑施工安全，在距地二层地面标高位置设置一道安全网。（二）施工准备1、搭外脚手架的架管，扣件在正式施工前1天运至现场。2、安全密网、水平兜网在正式搭设后3天运至现场。3、劳动力在搭设前一天到达现场。4、正式搭设前对工人进行安全技术教育，并且脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，持证才能上岗作业。（三）脚手架搭设要求1、由于施工现场搭设脚手架位置为回填土，加之本脚手架搭设高度为14.1m，因此搭设脚手架前先应对地面进行水夯处理，然后在地面垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，垫木长2～2.5m，宽大于200mm，垂直于墙面放置。2、立杆纵距1.8m，侧距1.05m，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m，内侧立杆离幕墙距离500mm，小横杆挑向墙面400mm。3、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。具体要求如下：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于该片架总长的1300，并不大于50mm。（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4、横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，不能隔步设 置或遣漏。上、下层横向水平杆应沿立杆左右侧布置，。5、脚手架板的设置应符合下列规定：（1）本工程脚手架板采用木架板，长度5m，厚度为5cm,两端用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（2）作业层脚手架板应满铺、铺稳，离开幕墙墙面150mm。（3）脚手架板应设置在三根横向水平杆上。脚手架板铺设采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手架板外伸长为150mm。（4）作业层端部脚手架板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。7、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆的垂直偏差不大于1200。（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。8、连墙杆每层、3个纵距设置一处。连墙件的布置还应符合下列要求：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（4）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。9、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆最多根数为7根，与地面成45°夹角。每道剪刀撑 宽度不应小于4跨，且不应小于6m。（2）在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。10、横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。（2）双排脚手架两端及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。11、考虑人员进出建筑物及运输材料需要，在第一教学楼主入口处设置一防护通道。（1）脚手架需设门洞，门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构，斜杆与地面成45°夹角。除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜撑。斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点间的距离不大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。斜撑应采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，采用搭接时其搭接长度不小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高出门洞口1-2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（2）人行并兼作材料运输的斜道铺设要求：1）斜道应附着建筑物设置。2）斜道宽度1.8m，坡度1：3。3）斜道两侧均应设计栏杆及挡脚板，拦杆高度1.2m，挡脚板高度200mm。4）斜道脚手架板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距为400mm，5）斜道脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30mm。 （四）脚手架搭设方法1、垫木铺设平稳，不能有悬空现象。2、严格遵守搭设顺序：摆放纵向扫地杆→逐根树立杆与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安装第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安连墙杆→接拉杆→加设剪刀撑→铺脚手架板→挂水平网→用安全密网封闭防护。3、搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，并用力矩搬手检查，应大于40N.m，且不大于65N.m，连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防止雨水进入。4、连墙杆与梁、柱、连接，背部采用钢管连接。5、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。6、脚手架板如有不平之处，须用木块垫好，并用铅丝绑牢，门口或通道口上方的脚手架板应保留，以防高空坠物伤人。7、水平兜网用ф3.2镀锌钢丝捆绑于纵、横向水平杆上。8、安全密网（立网）与立杆要牢固的扎结，固定点的间距大于50cm，上、下立网之间拼接要严密。立网平面施工作业面边缘的最大间隙不得超过10cm。9、脚手架最上部与屋面女儿墙压顶做可靠连接，防止脚手架外倾。五、安全防护1、脚手架外侧采用安全密网封闭。2、每层设水平兜网。3、上架作业工人必须戴好安全帽、系好安全带，安全带应系在水平杆上，严禁把安全带系在立杆上。4、作业时，施工人员操作面上满铺脚手架板。5、严格控制脚手架施工荷载不超过4000Nm2。6、搭架时扣件用桶盛装，以防扣件掉下伤人。六、脚手架拆除 1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列要求：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。（2）由我单位负责人进行拆除安全技术交底。（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面有专人指挥，严禁非作业人员入内。3、拆除时，高处作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋。4、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆脚手架板，剪刀撑、横向斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下、同时进行拆除作业。5、拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、横向斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。9、拆除时不碰坏外墙装饰等物品。10、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮卸运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11、拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。二、满堂脚手架的搭设（一）方案确定1、本工程墙面施工操作人员需站于脚手架上，因此考虑使用满堂脚手架。2、由于本脚手架主要为满足内装饰施工需要，加之高度较低，因此立杆间距选用1.5m，横杆步距为1.5m。3、严格控制施工荷载在2000Nm2以下。 4、钢管材料选用φ48×3.5(A3钢)5、为使施工时不打伤行人，脚手架用安全密网设一道水平兜网。（二）施工准备1、搭脚手架的架管，扣件在正式施工前1天运至现场。2、安全密网在正式搭设后3天运至现场。3、劳动力在搭设前一天到达现场。4、正式搭设前对工人进行安全技术教育，并且只有持证架工才能上岗作业。（三）脚手架搭设要求1、立杆纵、侧间距1.5m，横杆间距1.5m。横杆挑向墙面400mm。留出墙面施工空间。2、脚手架立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，接头距横杆距离不应大于步距的13，立杆的垂直偏差不大于1200。3、立杆与横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遣漏。4、同一排横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1300，并不大于50mm。5、横杆应贴近立杆布置，上、下层横杆应沿立杆左右侧布置，随着架的搭高不能拆除贴近立杆的横杆。6、在整片架适当部位设置剪刀撑，且剪刀撑应联接7根立杆，与地面夹角为45—60度。增强脚手整体稳定性。7、剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，中间还要增加2—4个扣接点，与之相交的立杆或横杆扣紧。（四）脚手架搭设方法1、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立杆与扫地杆扣紧→装第一步横杆并与各立杆扣紧→安第二步横杆→安装第三、四步横杆→加设剪刀撑→铺脚手架板→挂水平网。2、搭设时要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，并用力矩搬手检查，应在40—50N.m之间，最大不能超过80N.m。3、横杆靠墙一端要离开墙面100mm，各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm，以防杆件滑脱。4、剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在 横杆上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。5、脚手架板如有不平之处，须用木块垫好，并用铅丝绑牢，门口或通道口上方的脚手架板应保留，以防高空坠物伤人。6、脚手架设水平兜网一道，水平兜网用铁丝捆绑于横杆上。（五）安全防护1、设水平兜网一道。2、上架作业工人必须戴好安全帽、系好安全带，安全带应系在横杆上，严禁把安全带系在立杆上。3、作业时，施工人员操作面上满铺脚手架板。4、严格控制脚手架施工荷载不超过2000Nm2。5、搭架时扣件用桶盛装，以防扣件掉下伤人。第五节屋面防水工程施工方案5.1防水材料简介1)聚脂胎SBS改性沥青是以SBS橡胶改性石油沥青为浸渍涂盖层，以聚脂纤维无纺布作为胎基，以塑料薄膜为防黏隔离层，经选材，配料共溶浸复合成型、卷曲等加工工艺制成；2)具有很好的耐高、低温性能，有较高的弹性和抗疲劳性，以及较高的伸长率和较强的耐刺穿能力、耐撕裂能力。5.2原材料要求(1)进场材料必须有出厂合格证，省级以上的鉴定报告，有四川省准用证。(2)材质必须符合国家有关规定。(3)进场材料，必须经复试合格后方可使用。5.3施工准备(1)底板垫层浇筑100mm厚商品细石混凝土，浇筑过程中在混凝土面层上采用1:2.5水泥砂浆抹平、压光，阴阳角处压抹成小圆角；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Nm㎡前不得在其上踩踏。浇筑底板混凝土垫层时，商品混凝土运送至基坑边，混凝土通过每个基坑的 3个溜槽输送至坑底，然后再人工水平运输至浇筑地点。为防止手推车及作业人员行走时破坏夯实的砂垫层，浇筑混凝土前应采用50mm厚木板铺设1.2m宽水平通道。水平通道的支架间距为3.6m，高500mm，支设木板的支架形状与楼板马凳筋，采用Φ28钢筋焊接加工。注意：(1)黏贴防水的基层含水率宜小于8%。(2)结构基层应平整、牢固、不得有起砂等缺陷；阴阳角及与管道等相连接处应做直径80mm的圆弧；同时表面应洁净、干燥。(3)穿过墙面的预留套管和变形缝等，应验收并在卷铺前办理隐检手续。(4)气温在35℃以下和大气湿度低于90%且风力低于六级方可施工。(5)卷材必须有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复检合格；防水操作人员必须有防水专业上岗证书。(6)基层坚实平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象；当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面的空隙不应超过5mm。(7)施工前检查卷材，卷材应无破损。5.4操作要点(1)在所有阴阳角及接缝处必须加设一道防水附加层做增强处理，先按细部形状将卷材剪好，然后施工操作，保证阴阳角及接缝处防水附加层每边外延300mm。(2)SBS卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。(3)大面积满黏使用“滚铺法”施工，先铺大面，后粘接搭接缝。(4)在处理好的基层上，刷氯丁橡胶改性沥青、胶接剂和工业汽油以1:0.5的重量比配置的稀释剂做基层处理。基层必须经过8h达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。(5)弹粉线，在处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线施工。6.6防水节点做法(1)侧墙与底板基础放脚分两次施工，第一次墙面由檐口底板向下施工至墙根部，第二次将底板上翻卷材铺贴覆盖放脚基础，水平与竖向搭接接缝留在水平面上距边缘200mm处。 (2)各种穿墙管道口施工至预留洞口根部，管道根部四周采用300mm宽附加层详细做法参见《地下室防水工程施工及验收规范》。(3)①轴外坡道底部防水做法：采用满黏法铺贴两层SBS卷材防水，为防止水平防水层向下脱落，铺贴完第一层后，采用2mm厚40mm宽条型扁钢将第一层防水卷材用射钉固定，条形扁钢间距300mm，扁钢表面间距每300mm打一个小孔，在小孔处用射钉将扁钢固定，扁钢两面在固定以前涂刷热沥青一道做防腐处理；在固定完第一道防水卷材后，每个射钉处用200mm×200mm卷材补强后再进行黏贴第二道防水卷材，将第一道卷材和固定扁钢条覆盖，卷材的收头设置在竖向墙面底部向下300mm处。(4)后浇带：如图4-55所示做法。(5)变形缝：变形缝处应增加高聚物改性沥青卷材附加层，附加层总宽度为600mm。6.7注意事项(1)火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为1000℃，而卷材260℃高温暖接触不致破坏，烘烤时必须掌握。(2)采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材施工时，更应注意安全，也应佩戴安全帽。(3)施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。(4)施工使用的易燃物、易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。(5)六级以上大风停止施工。(6)汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。第六节 装饰工程施工主要方案及工艺一、装饰施工总则为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 1、主要工序交叉施工原则及措施1.1、结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。1.2、工作交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。1.3、安全防护设施方面的交叉在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工，以保证结构施工安全的原则。1.4、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：（1）、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。（2）、各专业人员根据协调进行施工。每天上午8：30开碰头会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。（3）、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（4）、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。（5）、一切从大局出发，互谅互让，土建与水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。1.5、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。 2、主要分部工程施工顺序2.1、在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。2.2、在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（+500线）和十字中心线。十字中心线既弹在地板上，以弹到天棚上和墙上，十字线上下一致。二、外墙施工1、施工条件： 1.1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。1.2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。1.3、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。1.4、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。2、施工准备： 2.1、技术准备：2.1.1、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。2.1.2、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。2.1.3、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。3、材料准备：3.1、聚苯板（挤塑板）：表观密度、外观形状、尺寸、厚度根据工程设计.3.2、粘结砂浆、抹面砂浆、尼龙胀栓、玻纤网格布、到达施工现场必须有齐全的合格证、质量检测报告、环保检测报告等资料。3.3、以上所有材料必须完好无损，无变质，无破裂。4、工机具准备： 施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷等。5、工艺流程： 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌粘结砂浆→粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴挤塑板→打螺栓孔、拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物抗裂砂浆→将网格布压入砂浆中→抹聚合物砂浆找平、检查验收6、施工要点： 6.1、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。6.2、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。6.3、配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。6.4、粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外漏处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口边），都应做网格布翻包处理。7、挤塑板粘贴方法：7.1、挤塑板粘贴采用粘锚结合，以粘为主的施工方法。在聚苯板（挤塑板）四周抹50㎜宽、高15㎜的粘结带，中间抹8-10㎝高1.5㎝粘结点，呈梅花状分布，粘贴应保证粘结面积不小于30%。7.2、挤塑板标准尺寸为600㎜×（900㎜—1200㎜），非标准尺寸或局部不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。裁下的聚苯板应合理运用，苯板的拼缝不得留在门窗口的四角边。7.3、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做搭茬处理。将抹好粘结砂浆的挤塑板按控制线贴在墙面上相应的位置，用手或靠尺轻揉、挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出3mm时用相应的挤塑板薄片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。7.4、锚固件固定：采用机械锚固件锚固聚苯板挤塑板时，锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行，在混凝土墙面用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，进墙深度不小于35mm。拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板 面，锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓，8×100，具体数量为：高度在20m以下每平米2个固定件20米以上50米以下每平米4个固`件；50米以上每平米6个固定件。8、配制抹面砂浆：配好的材料注意防雨避风，一次配制量应控制在3小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。抹面砂浆的配合比参照生产厂家提供的比例调配（水：砂浆=1：4）挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。在挤塑板保温墙面上抹聚合物砂浆，厚度3~5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。聚合物砂浆抹面厚度宜控制在：标准做法；3~5mm；首层增强做法5~7mm。9、贴压网格布：将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。10、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角，挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。11、缝的处理:11.1.外墙外保温每两层设置一道伸缩缝，位置设在分格缝处为宜，对立面窗口较多的墙面可不设伸缩缝。11.2.留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，在分两次勾填密封建筑膏，深度为缝宽的50~70℅。12、破坏部位修补：12.1.因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的按如下程序进行修补。12.2.用刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。12.3.切割好一块规格形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。12.4.仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨 掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层砂浆。如果不小心切断网格布，打磨面积应向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。12.5.在修补部位四周贴不干胶纸带，以防止污染。12.6.用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。12.7.剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。12.8.从修补部位中心向四周抹面层砂浆，做到与周围面层顺平。三、抹灰施工1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的混凝土墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上，待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方标尺方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。2、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。3、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。4、抹底层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。抹底层灰要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，底灰要抹薄，不漏抹，底层抹完后紧接着抹中层灰找平。但对于混凝土顶棚，应在底层灰养护一段时 间（一般为2~3天）再抹中层灰。5、抹面层灰宜两遍成活，第一遍尽量薄，紧接着抹第二遍，罩面应在中层灰6~7成干时进行。6、顶棚抹灰与墙面大面抹灰同。7、外墙抹灰按照先上部后下部，先檐口再墙面。大面积外墙抹灰为缩短工期可以适当分段作业，一次不能完成时可以在阴阳角交接处或分格缝处间断施工。其基本工艺大致与内墙抹灰相同，本方案不再重复。四、水泥砂浆地面施工1、施工工艺流程清理、润湿基层→抹找平层→打巴出柱→抹踢脚线底、中层砂浆→刷素水泥浆结合层→铺面层水泥石砂浆→压第一遍→压第二遍→压第三遍→抹踢脚线面层→养护2、施工要点2.1、地面的找平层宜用细石混凝土，也可用水泥砂浆。抹好后赶平拍实，并应妥善养护。在找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa后，才能做水泥砂浆面层。2.2、应根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.5～3m打巴出柱。打巴宜用1：3水泥砂浆，在打巴砂浆终凝时，必须进行第二次校平，以防砂浆收缩不一，影响平整度。2.3、应在巴子砂浆终凝后，在找平层（或垫基层）上刷水灰比为0.4～0.5水泥砂浆1遍，按1.5m—2.0m间距做标准灰饼，或按设计要求的间距嵌玻璃条，然后待36小时后，铺1：1.5—1：2水泥石屑面层，必须在找平层上洒水，并随刷水灰比0.4水泥浆一遍，随铺1：2水泥石屑料，用磙子和铁抹子收平压光。2.4、在压抹完毕后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人或使用。 五、门窗工程施工方案一、施工准备1．材料由生产厂家供应门窗，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类加工质量和出厂合格证。2．作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。(2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。二、操作工艺1．门框安装安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。先砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。2．因受条件限制及其他原因留框洞时:(1)在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。1)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。(2)在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5～2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。三、门窗施工方法1、制作规程1）．材料验收:入库材料必须有合格证书、制作厂家名称、出厂日期及相应数据。2）．技术标准:均按国标设计图执行。3）．安装密封条:应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。 4）．装配和安装五金配件:装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。5）．安装玻璃。应按相应规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。6）．打胶。打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。7）．油聚氨脂:所有与水泥砂浆接触之部份要涂满油聚氨脂。8）．包装:门（窗）出厂前应做质量检查，并帖有合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。2、安装准备工作及安装工艺要求1）．准备工作(1)熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。(2)按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。(3)确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。(4)认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。(5)安装工具和人员素质必须符合工艺要求。2）．工艺要求(1)门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求(2)门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙较大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材侧边。(3)门窗扇安装应符合以下规定。1)平开门窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。2)推拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。3)门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正 确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。4)门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除门窗和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20～30mm）转角处应斜面断开并打胶。5)玻璃的安装:玻璃与门窗玻璃槽的配合关系必符合相关设计要求。6)塞缝绝对要求门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。7)塞缝分为二次完成第一次采用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2防水砂浆填充（或浇筑）。拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。8)平开窗与土建的结合部位按窗与结构的结合部位处理。3、材料采购(1)根据图纸及建筑单位要求，本工程由业主另行委托承包商设计、制作及安装门窗。(2)玻璃:根据图纸及建筑单位要求按标准选用。(3)密封材料:密封胶条必须选用符合现行的国家标准的产品，外墙防水胶选用名牌防水胶。4）、制作工艺控制(1)在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。(2)检验机械设备、量具的精度，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。(3)按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。(4)检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。(5)质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。5、安装技术方案5.1．施工顺序清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→框拼缝及针眼打胶密封。5.2．主要技术措施 (1)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。(2)窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。(3)窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12h后）采用坍落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。(4)当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。(5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热烙铁连接。(6)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。(7)外墙外侧饰面材料装好后，在与塑钢窗接缝处打水油膏填塞。第七节 安装工程施工方案一、电气安装工程施工方法：准备阶段a、组织本专业技术人员认真消化图纸，找出其中的重点和难点，组织专业人员攻关，对可能出现的问题做出及早的预防，避免在施工过程中出现人力、物力的浪费，延误工期。b、根据土建的施工进度，合理安排人员、机具，既要保证工程质量和进度，还要避免劳动力的浪费和机具的闲置。c、在各专业人员熟练的掌握图纸之后，组织有关人员进行图纸会审，切实解决各专业之间的位置、标高冲突。d、根据工程进度计划，提出设备材料采购计划，合理安排材料的进场数量、时间，做到即保施工需要，有避免过多、过长占用现场空间。e、成立相应的质量、安全组织机构，责任落实到人，做到物尽其用，人尽其责。二、配电箱安装 a、安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，检查附件和备件是否齐全，有无器件有无损坏情况。b、配电箱上应标明用电回路名称，回路接线应正确牢固，箱体应有明显的接地或接零保护，箱内接地排与中性排不得混接。c、配电箱内外应清洁、整齐、部件齐全，油漆完整。d、配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。e、装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。f、箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔，开孔时应尽量避免破坏箱体油漆，对不可避免的地方应采取补救措施，增开孔洞处，应加橡皮护套。g、配管与箱体连接应采用专用的锁紧螺母固定。）计，板厚以cm计。吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到mm11g，最高值不宜大于mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。4、板面处理抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行。砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。5、横向胀缝的施工：（1）设缝情况：胀缝应与中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝施工要点：胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。 胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。（2）传力杆设置当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。混凝土板连续浇筑时，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝条，其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层对于不连续浇筑的混凝土板在施工结束时设置的胀缝，应用顶头木模固定传力杆的安装方法。6、纵缝拉杆的设置 面板砼振实后，随即安装纵缝拉杆。摊铺单车道路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。一次摊铺2个车道时，除在侧模预留孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝位置，使用拉杆插入机在12板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离与拉杆间距相同。7、接缝施工：A、施工缝： a、纵向施工缝：一次摊铺宽度小于路面总宽，设纵向施工缝，位置与车道线一致，采用平缝加拉杆。 b、横向施工缝：每天摊铺结束或因故中断停铺，应设置横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板。B、胀缝：先加工好胀缝钢筋支架，传力杆无涂沥青的一端焊接在支架上，接缝板夹在两支架之间。支架在布料前提前固定。胀缝在砼硬化前即剔除胀缝板上部的砼，嵌入2cm2cm的木条，修整好表面。在填缝时凿去木条。C、缩缝： a、纵向缩缝：一次施工两个车道时，设置缩缝，位置按车道宽，拉杆用中间拉杆插入装置插入，采用假缝拉杆型。 b、横向缩缝：一般采用假缝不设传力杆。在邻近胀缝或路面自由端的3条缝内加传力杆。8、横向施工缝施工施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的12厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。9、砼路面板养护基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护方法和要点：养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。10、模板拆除施工拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。第十节橡胶运动场橡胶面层部分基础采用沥青基础。由于人工合成类跑道面层材料对场地的技术要求以及跑道使用频率、强度都较高，尤其是水份对跑道施工的质量影响极大，为确保跑道的铺设质量和使用寿命，我们建议此部分采用防水性能好的沥青基础。（一）平面控制网的建立 根据场地的实际状况及我司以往同类项目施工经验，暂拟定以图中所示为测量起始依据点，由总平面布置图中O1、O2的坐标，用SET500型全站仪测出O1、O2两点，然后分别在O1、O2两点架设全站仪，顺逆时针方向依次旋转相应角度和测距，取两次结果平均值确定轴、轴、轴、轴、轴及轴作为建筑施工测量的主控轴线，并在各自区段内将轴线加密，测设出各条横向轴线。纵向轴线的测设采用圆曲线矢高法放设，以纵横向轴线交点为依据测设确定出各纵向轴线（见下图）。（二）工程高程控制网的建立工程高程控制点，根据场地的实际状况，采用AS-2水准仪分别沿正反时针方向将±0.000点转测至建筑物各角点，在施测前相互校核合格后油漆标记。跑道等大面积砼面层采用槽钢分仓（分格仓宽度6米）摊铺，摊铺振动完后，铁滚辅助压实至设计标高，为提高工效，采用T型自动抹平机进行收光抹面。砼养护砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜，终凝后满铺10mm厚砂浇水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于14d。（三）运动场沥青砼面层施工该运动场跑道为橡胶跑道，人工草坪基层为40mm厚中粒式渗水沥青砼，因橡胶跑道及人工草坪对砼面层的精度要求相当高，为保证砼面层不起砂及色泽均匀，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的砼面层。1、粗细沥青混凝土材料要求（１）沥青质量标准：橡胶场地应使用沥青搅拌站出产的商品沥青混凝土。南方地区一般选用重焦油７０＃沥青，沥青质量标准如下项目指标项目指标针入度60软化点50延度（5cm分，15℃）60含蜡量（蒸馏法）（%）1（2）砂石料A．碎石料（含泥量≤2%） 一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.6》中的S8-S9级配规格；B．石硝（含泥量≤3%）一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.6》中的S15-S16级配规格；C．粗砂（含泥量≤5%）一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.9》中细砂级配规格；D．矿粉指标质量要求指标质量要求密实度≥（t立方米）2．5含水量（%）1外观无团粒结块亲水系数1（3）粗沥青砼一般采用《沥青路面施工及验收规范附表D.0.8》中的LII-30I型级配规格；推荐配比：碎石：石硝：粗砂：粉料=45：20：28：7沥青用量：3.2-3.5%热稳定系数：K1=R20R50≤3.5，体胀率≤1%，体吸水率6-10%（4）细沥青砼一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.8》中的LII-15I型或II型级配规格；推荐配比：碎石：粗砂：粉料=54：35：11沥青用量：4.52-4.8%，R20＞2。5MPa,R501.0MPa热稳定系数：K1=R20R50≤3。5，体胀率1%，体吸水率6-10%２、施工温度（１）温度要求施工阶段温度要求（℃）施工阶段温度要求（℃）沥青砼运至现场摊铺施工碾压温度（正常施工）且不低于110碾压施工（低温施工）且不低于110成活温度（钢轮压路机）70成活温度（振动压路机）65 （２）混合料温度符合要求，当温度超过高限30℃，并影响粘结力时，混合料不得使用，混合料温度也不得低于要求的低限，不得被雨淋。（３）沥青混凝土采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不能太多，保证热稳定性好；不宜在冬、雨季施工，要求气温在5℃以上施工。３、碾压要求（1）粗沥青砼一般采用碾压机，细沥青一般采用碾压机，有条件应备用振动碾压机。（2）碾压速度一般为25-30m分；碾压时从内沿向跑进方向向外重叠碾压，每次重叠碾压宽度不得小于20cm；（3）碾压过程中有粘轮现象时，可向碾压轮涂少量水或肥泉水，严禁涂洒柴油及其它油类；（4）碾压时用钢轮碾压机压实后，有条件的，最好用振动碾压机再进行振动碾压，这样可获得较密实平整的表面；（5）对碾压机无法压实的死角或边缘，采用振动夯板或人工夯实；４、接槎（１）橡胶运动场一般采用斜接缝方式进行施工；（２）接缝做法：a.在已压实部分的接缝面上，铺一些热混合料，预热接缝面；b.将预热料铲除，清除接缝搭接面，搭接宽度为40-60cm，搭接面预先洒粘层油；c.将沥青混合料摊铺平整；d.碾压时，碾压机先在压实的沥青面上开，轮边缘压过接缝10-15cm；e.再碾压新的热沥青，碾压机轮边缘同样压过接缝10-15cm。５、质量要求A．外观：表面均匀坚实，无明显碾压轮迹，平整无纹，无烂边推挤，松散、油包、油疖、面、不可有车辙，硬结、沉、或开口等；表面无明显的大面各油污或沥青搅拌不均匀现象，不得有阻水现象。B．R20＞25kgcm，R50＞10kgcm，压实密度＞95%；干容量＜2.35kg公升；平整3M直允许误差2.5mm；横向＜1%，纵向＜1‰；宽不得小于设计宽。 （5）橡胶地面基础验收质量要求Ａ、表面不能出现由于热稳定性和油含量及软化点低造成的沥青返油，强度不够等现象，以免造成橡胶地面粘结不紧或变形。Ｂ、基础平整度应控制在３毫米，坡度控制在０.３％，与标准差距远的，应尽量修整。Ｃ、对于表面油污、麻面、密实度不够造成的渗料等情况，应坚决修理后，再进行橡胶铺设。4.运动场排水施工运动场内排水系统由内环沟组成，场地积水排向内环沟，再经内环沟排出场外接入市政排水管道。运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水，故施工应做好内环沟的排水和场地大面积排水。1、内环沟排水施工内环沟开挖至设计要求的深度，夯填密实后，用AS-2自动水准仪沿沟内每2米用C20细石砼打巴，作为环沟吊模的标高控制点。在关沟底模板和浇筑沟内砼时，必须严格控制砼的浇筑高度，并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光，使内环沟的坡度和标高宽度符合设计要求，以利沟内积水排除。2、场地排水施工场地面积相当大，故按设计要求的排水坡度，将场地按排水坡向划分为几大块，每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪精确打巴，然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机施工时，严格依据槽钢上口标高施工，确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。保证工程质量的主要措施立质量保证体系，使项目部全面的质量意识。制订创优规划，确保本工程达到优质工程。严格执行“三检制”，“上不清、下不接”。坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收。完善内部承包责任制，制定质量奖罚办法，将质量与个人的效益挂钩。测量严格执行三级复核制度，并接受监理的检查，保证结构物的正确。 认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。严格执行强制性规范和标准。施工技术保证措施（四）人工造草皮（一）、运动场人造草地面1、准备工作1.1、基础验收A、基础采用沥青现浇，具有一定的强度和稳定性。B、基础不能产生裂缝和冰冻引起的起皮或起沙。C、基础的平整度，3米直尺误差小于4mm，具有一定的坡度，一般为3-5%，以便于雨天排水。D、基础表面要保持清洁干燥，沥青基础完工后应保证30天左右的保养期，以便使沥青表面低沸点成份挥发掉，保证基础面层有足够的粘结强度。E、混凝土基础也要有30天左右的保养期，大面积使用需考虑预留伸缩缝，面层要进行光洁处理。F、沥青混凝土基础技术指标a、基础碾压后密实度大于95%b、路基级配砂石层压实密度达2.3kgcm2以上，表面平整，坚实无砂窝、梅花现象。c、沥青面层应无油污，无裂缝，无压缝，无阻水积水现象。1.2、验收程序a、先校验场地平整度和坡度，对不合格部分进行修正。b、对照资料检查验收，由施工单位提供竣工资料。c、编制施工方案，并报业主审核。d、按工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。e、清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污、杂物、泥土等垃圾。f、场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。g、对修建时间较长的旧场地，必须清理伸缩缝，填入新材料。 2、底层布铺设2.1、无纺布铺设1、单层顺向排列，每幅无纺布之间必须拼接完整。2、底层无纺布必须铺设平整，不能有皱起现象。3、无纺布两头必须固定好。2.2、草坪铺设1、铺设步骤a、草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。b、用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。c、用专用结缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。d、铺设粘接后应检查是否平整牢固。e、按图纸要求对面层划线，拼接并进行校验。f、检查校验后，方可以充砂和充橡胶颗粒。3、橡胶颗粒及石英砂规格标准3.1、橡胶颗粒规格为0.5-2mm，用量为5-6kgm2（30-40mm草）。3.2、石英砂规格0.2-0.8mm，用量为18-20kgm2（30-40mm草）。4、验收标准4.1、人工草坪铺设充砂后应标线准确。4.2、场地面层应平整，无明显高差。4.3、草坪接缝处应牢固，填充物要均匀、平整。4.4、场地标线要准确。（五）质量保证措施本工程砼施工质量具有二个要求：高抗压强度、良好的抗裂性能。a.砼原材料控制（1）水泥1）使用生产质量稳定的转窑水泥。2）选用合适标号、合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。 3）不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。4）水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查，进行复查试验，按试验结果的标号使用。（2）水：采用洁净饮用水。（3）砂石：除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外，采用级配最佳的砂石材料。（4）外加剂：选用KL高效抗裂防水剂，补偿砼的收缩，减少砼开裂，提高早期强度。b.配比设计控制为保证砼配比质量，对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，低水化热的矿渣水泥，使砼的收缩降至最低。c.砼拌合控制（1）配料混合均匀，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为≤±1%，砂石为≤±2%。（2）将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。（3）经常测定骨料含水率，并根据含水率情况，及时调整配比。（4）搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。d.砼供应及运输控制（1）本工程砼采用商品砼，砼输送车运至现场，泵送入模。（2）每周将下周砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。e.砼灌注控制（1）成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工，定人定岗，建立岗位责任制。砼浇筑实行质检工程师现场监督制。（2）合理确定结构分段和设置伸缩缝，降低砼收缩量。（3）每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。（4）砼采用振捣器振捣，振捣时间15s并达到三个条件结束振捣。1)砼表层开始泛浆；2)不再冒泡；3)砼表面不再下沉。 （5）砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。f.砼养护及成品保护（1）砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。浇注后及时覆盖细砂和湿麻袋养生，养护期不少于14天。（2）砼强度未达设计要求强度前，禁止在结构表面堆载重物；对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。2、隐蔽工程质量保证措施（1）原材料质量控制钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时按批号直径分批验收；并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。（2）钢筋加工制作质量控制加工时钢筋应平直、无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求。钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。（3）钢筋焊接质量控制钢筋焊接优先采用闪光对焊和电渣压力焊，焊缝长度和高度符合规范要求。（4）绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。3、伸缩缝的质量保证措施（1）伸缩缝的构造形式和材料须符合设计要求。（2）伸缩缝所使用的材料要具有出厂合格证，并经过检验合格后方可使用。（3）保证伸缩缝位于同一竖直面内，并且封闭成环，经质检人员检查合格后，报监理检验、签证，才可以进行砼浇筑作业。（4）嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘接牢固，密封严密，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。4、回填土质量保证措施（1）回填土料要求：回填土料根据现场实际情况，试验确定最 优含水率，施工含水率与最优含水率误差控制在-4%～+2%范围内，以保证压实质量。（2）回填土分层回填夯实，每层分层厚度<300。填实的干密度>20kNm2，每层按m2取样一组，测定密实度。（3）土方碾压采用压路机压实，先静压、后振压，采取“薄填、慢驶、多次”的方法碾压，碾压方向从两边压向中间，碾轮每次重叠15-25cm，避免漏压。为保证质量所采取的检测、试验手段及措施1、检验与试验资质现场的各种材料的检验与试验均委托本市检测站检测。2、主要检测与试验项目（1）对原材料检测1）对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。2）对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。3）经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做标记，隔离存放，防止误用。（2）对钢筋焊接检测按规定对焊接钢筋取样进行试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。（3）砼施工检测1）安排专人负责现场砼检测、试件工作，试件抽检数量符合规范要求。2）在砼施工时，实行全过程监测。3）量测入模砼坍落度，每班不少于5次；检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，防止使用超过初凝时间的砼。 第三章：拟投入本工程的主要施工机械设备情况一、机械设备的使用与管理（1）根据工程施工进度情况制定机械设备需用计划,并列出机械设备清单,包括机械设备的型号、规格、数量、进退场时间。设备科根据清单要求安排机械设备进场，所有机械设备进场后都必须经过检验合格方能投入使用。（2）实行保养制度：为减少施工对机械设备的损害，推行工前检查、工中维护，工后保养的制度。施工中要求定人定机，操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养制度，贯彻交接班制度，认真填写运行情况记录。（3）实行持证上岗制度：为保证施工安全，对操作人员进行岗前培训，经考核合格后发给上岗证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。（设备情况详见附表） 第四章：劳动力计划配备情况合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。劳动力投入保证措施(1)我公司初步拟定总工期为130日历天,并经考察指定一批优秀的的施工人员进驻本现场，并分级签定劳务合同。按本工程实际情况，我公司将拟投入3个专业工程队，每个队分多个专业施工组。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。(2)本工程施工高峰期关键工序分两班实行二十四小时连续作业。(3)劳动力要在进场日期前10天落实，劳动力安排由劳务公司调配。(4)对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。（详细配置见后附劳动力计划表）第五章质量目标和质量保证措施1、本工程质量目标单元工程合格率100%，优良率90%以上；分部工程合格率100%，优良率85%以上，且主要分部工程全部达到优良；保证单位工程优良；工程质量达优良等级，争创优良工程。2、质量管理体系1）方针和目标（1）公司的质量方针诚信经营规范管理产品优良提高信誉关注顾客增强满意科技先行持续改进（2）公司的质量目标工程优良率达到85%以上，年职工培训率35%，顾客满意度逐年提高，每年实现一项技术创新成果。2）公司质量保证机构质管工作由质管办负责，设有专职人员负责全公司的质量保证体系工作 。质管办负责质量体系工作的专职人员有中级工程师（质检员）1人。3）本项目质量管理体系的建立（1）质量代表由公司管理者代表任命本工程项目经理为公司驻工地质量代表，负责本工程质量保证体系的建立和管理。（2）质量体系的建立工程开工后，由公司委派专职人员进驻工地，协助建立本工程的质量保证体系。4）本项目质量管理体系组织（1）组织机构项目部内成立全面质量管理领导小组，组长由总工兼任，副组长由质检员兼任，工程处、安全生产处等及各施工队负责人为成员。全面质量管理领导小组受项目经理（建造师）领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，全面质量管理领导小组定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验试验部门和人员除质检处、各施工队专职质检员、试验员外，各施工班组的班组长任兼职质检员。（2）各部门质量职责a.项目经理（建造师）的质量管理职责1）负责贯彻国家的法律、法规、有关方针政策，领导项目部的质量管理体系有效运行，对项目部提供满足顾客和适用的法律、法规要求的产品全面负责。2）组织制定项目部的质量目标。3）抓好全员的质量教育工作，以我公司“诚信经营规范管理产品优良提高信誉关注顾客增强满意科技先行持续改进”的质量方针为指导，提高全员质量意识。4）负责指导安全生产管理及现场施工环境的管理，对落实安全生产指标负责。b.项目技术负责人的质量管理职责1）在项目经理（建造师）的直接领导下,对本项目的工程技术、质量进行具体组织和指导，对工程产品的质量负技术责任。2）制定年度工程质量规划和质量目标。3）协助项目经理推行全面质量管理，按项目经理对质量管理 的决策，指定技术、质量管理措施。4）参加重要工程部位的图纸会审，支持编制本工程的施工组织设计和质量保证措施。5）负责项目部施工过程中的技术革新和创新工作。c.工程处质量管理职责1）按照项目部制定的质量计划和目标,合理组织劳动力和科学的组织施工。2）对由于技术指导错误,违反施工规范所造成的质量事故负责任,在工程管理中做好预防性的质量控制。3）严格进行图纸会审，了解设计意图，掌握技术操作质量标准，制定关键部位施工作业指导书，保证工程产品质量。4）工程完工后，认真抓好工程收尾工作，配合组织竣工验收检查，做好移交竣工资料的汇集整理工作。5）参加施工过程中的质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决施工过程中对质量有影响的技术问题。d.质检处质量管理职责1）负责项目的质量检查监督管理贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准。2）按设计规范要求，组织检查工程质量，参加隐蔽工程检查签证和质量等级的验证。3）协助领导定期做好质量检查工作的总结，调查处理质量事故。4）严把质量关，制止使用不合格材料。5）在工程质量上有一票否决权。e.物资处质量管理职责1）机械设备的完好程度,对工程质量的影响很大,要做好机械设备的管理维修工作,提高机械设备的完好程度,对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负责。2）按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。3）建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证设备在施工中的正常运行。4）对于技术革新的设备，要做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。 5）所供材料必须符合国家的有关标准规定。6）做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准、无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。7）发现不合格的材料必须及时负责更换，对因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程造成质量事故和经济损失负全部责任。f.试验室的质量管理职责1）严格国家的标准、规范、规程，认真检查所检验项目的原材料、成品或半成品构件的质量。2）及时为送检的砼、砂浆试块、砂、石、钢筋试件等进行检验，并准确及时的编制试验报告，定期做出试块的分析报告，报主管领导和有关部门，为正确判断和及时掌握工程质量提供依据。3）指导现场试验室的工作，监督检查施工单位材料的合理使用情况，有权禁止使用不符合质量要求的材料。4）做好检验、试验资料的整理保管工作，及时提供成果资料，并对检验成果定期进行数理统计和分析，提出改进质量的意见。5）对试验设备、仪表、仪器、工具进行定期检验和校正，定期进行保养和维修，以保证其精确度。f.专职质检员的质量管理职责1）对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。2）协助基层班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。3）搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查砼、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。4）验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。5）在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。6）参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导开展全面质量管理和指导QC小组活动。 7）确实当好“三员”即质量检查员，为用户服务、质量第一的宣传员，技术操作的辅导员。8）做好工程任务单的验收签证工作，如实签定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。5）本项目质量管理体系的实施（1）质量管理体系实施程序图：（2）实施内容a.教育和培训在进场后，对全体管理人员和职工进行ISO9001：2000标准和公司质量管理文件的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管理体系。b.检查和管理由质量工程师、质量管理处进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。c.质量自我检查每三个月一次，由质量代表负责，组织质量管理工程师（专职）和本项目工程内审员（兼职配备3名）参加进行内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。d.内部质量审核公司按审核计划对本工程进行内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。e.质量体系监督审核根据河北质量体系审核中心的安排，对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性。f.改进和提高通过自我检查、内部审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。3、质量控制1、质量策划质量策划建立质量管理体系和质量责任制度。由项目经理主持编制项目质量计划。 质量计划是将暗示的和隐含的要求明示化的过程。质量计划体现从工序、单元工程、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。2、施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，与设计人协商处理，并形成记录。项目技术负责人主持图纸会审，并形成会审记录。项目经理按质量计划中对程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存评价记录。企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。3、施工过程的质量控制1）工程测量质量控制在项目开工前编制测量控制方案，进行施工控制测量。在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。在工序开工前，进行测量放线交底。2）工程计量控制计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。3）机械设备质量控制按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械必须满足施工需要。对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。4）材料的质量控制在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划采购材料、半成品和构配件。材料的搬运和贮存应按搬运贮存规定进行，并应建立台账。对材料、半成品、构配件进行标识。 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。5）技术交底单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。在工序施工前，由项目技术人员进行书面技术交底。6）工序控制施工作业人员按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。施工管理人员记录工序施工情况。4、验收阶段单位工程竣工后，项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。5、质量技术保证措施1）质量检验计划进场后，根据本工程单位工程和分项工程的划分，制定详细的《质量检验计划》，按此计划对本工程施工进行检查和验收。2）作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的要求，结合本公司类似工程的施工经验，由技术部门组织制定作业指导书，主要内容包 括：工程概况、施工进度、施工方案、资源配置、质量标准、验收依据、安全措施等。为加强原材料和施工过程控制,保证工程质量,我项目部在工地成立试验室,作为我公司水利水电工程检测试验中心的直属机构，进行以下相关项目的检测、试验：砂、石、砖、轻集料、防水材料等原材料水泥标号及有关项目砼、砂浆试配及试块强度钢筋（含焊件）力学性能、钢材化学分析砼非破损检验简易土工试验外加剂、掺和料、涂料防腐试验砼抗渗、抗冻试验4、施工过程中的质量管理(1)严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。（2）主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工验收规范》《钢筋砼建筑结构设计与施工规程》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，并做好以下各项目工作：a.严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。b.做好自检、互检和交接检工作,并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。c.砼浇灌前要制定好浇灌顺序,布置好交接班和准备好足够的劳动力,避免出现冷缝。d.砌体工程不许干砖上墙,要求灰浆饱满、灰缝横竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、红砖和砼结构结合处须严格按照规范要求布设拉结筋锚固。e.砌体表面的抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。f.砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合 比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。g.工程需要的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。。④各主控轴线点或借线点的两对应顶应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。⑤所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。⑥仰角过大时，在经纬仪上加弯管目镜来进行向上引测。⑦各主控轴线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。基础工程质量保证措施：(1)基础土方工程采用机械开挖。(2)在施工之前，必须对现场障碍物进行清除且“三通一平”已基本完成，对地下管道应查清并作记录。（3）土方开挖完毕，应马上进行清底钎探，邀请甲方、质检站和设计部门等有关单位进行验槽处理，并做好记录。（4）在所开挖土方中，如土质符合回填土质要求，通过土方平衡计算，预留部分合格的回填土。（5）挖出余土应及时用5t自卸汽车拉到指定的堆放地点，严禁堆在基坑（槽）旁边，以免增加荷载以至边坡崩塌，造成不必要的返工。（6）所有回填土均采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200—250mm，每层夯实遍数为3—4遍，同时做好环刀取样工作，并做好原始记录。砌体工程质量保证措施（1）材料方面：砖要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查。砌筑砂筑要严格按配合比拌制，沙子不宜过细。（2）施工方法方面：①要坚持三检制度，杜绝违章作业。②墙身位移控制根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砖，砌时要控制好墙身重直度。 ③灰缝控制：在砖墙两端使用皮数杆拉线并保证每皮小型砌块均拉线，皮数杆上要有砌块、皮缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某一交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。保证灰缝砂浆饱满程度不低于80%。模板工程质量保证措施模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、梁柱接头处理不好等。（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加垫板，截面较大的梁、柱模板用拉结螺栓拉紧。(2)漏浆控制：漏浆控制主要从查板接缝和模板留洞手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆。无拉结螺栓的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用专用工具模连接。（3）梁柱接头控制：梁柱接头是模板施工中最容易出问题的部位，在本工程的施工中一定要高度重视，狠下决心，坚决改变以前的不良现象，主要做法是：杜绝在梁柱接头处用小木模拼接的方法，梁模安装时从梁与柱或梁与梁的交叉接头处装起向梁中部拼装，使模板接头部位在梁的中部，以便于接头处理。钢筋工程质量保证措施（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。（3）梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿常驻力钢筋方向错开设置。（4）绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。（5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录后方向可浇筑砼。砼工程质量保证措施（1）砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定。（2）砼浇筑时，遇天气变化，由试验员每隔12小时对砂石含水率进行测量 ，并对拌和水量进行调整。（3）试验员每4小时对砼塌落度进行一次测量，出现异常时，查明原因进行调整。（4）浇筑前制定浇筑方案，尤其是地下基础部分砼以及水池等有抗渗要求的砼必须保证连续浇筑。（5）浇筑梁柱及主次梁交叉处砼时，由于钢筋密集，必须采用小直径或鸭嘴振动棒，若不行时，可采用细石砼。（6）砼运输方向与浇筑方向相反。（7）砼养护工作由专业人负责。（8）砼试块除按规范要求留设时，对于梁、楼板部分现场必须留设一组与构件同条件养护试块。装修工程质量保证措施本工程要确保合格工程，装修工程是其中最关键的一环，必须严格控制，同时，装修工程也是用户最关心的一项内容，因此，装修施工时一定要实行质量样板制，各项装修均先做样板，待甲方认可同意后再大面积施工。a、内墙抹灰抹灰工程是内墙天棚装修最关键的一道工序，直接影响到屋面腻装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。①阴阳角垂直方正控制：本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阴角，如设计对护角线无规定时，可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。②房间方正控制：房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。 ③其它：a.砂浆制备砂浆采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于1.5分钟。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台和灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。b.抹灰前要组收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗边等要堵塞严密。c.基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。d.天棚、墙面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面冲筋、抹灰。e.外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20～50mm。f.抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。b、内墙刮腻子1)腻子的配比要适宜,搅拌要均匀。2）基层清理要干净，墙面抹灰要平整、光结无抹纹。3）腻子要先打底，一天以后才能进行面层施工。4）面层施工时，先薄刮一层，待腻子表面初凝且潮湿状态时，用刷子反复沾水刮抹，直至表面无刮纹、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且表面光滑洁净为止。5）腻子施工时光线要充足，光线不足时要用灯光照明，施工时要利用充足的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和波浪现象为止。6）门窗框边进行腻子施工时，要将门窗框用胶纸粘贴，确保线条平直和对门窗框边进行保护。d、塑钢窗工程质量保证措施 面层污染咬色：施工时应注意成品保护，出现问题及时清理。表面划痕：应严防用硬清理表面的污物。漏装披水：外窗应按设计要求装披水，以防影响使用。漏装避雷接地：外窗应装避雷接地，安装窗框前即要做好接地线。窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5～8mm深槽口填嵌缝膏。窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。f、安装工程质量保证措施（1）截管时，切口必须平齐，并要清除毛刺、飞边、熔渣，安装前清净管内杂物。（2）管道安装接口必须牢固、严密。卫生器具的安装应牢固，位置应符合设计要求。管道的支架，吊架必须安装牢固，并与管道紧贴。（3）管道安装后要进行临时封堵，防止杂物掉入。（4）交付验收使用前应冲洗，并作水压试验。（5）电气安装工程所用的设备器具、导线等原材料的质量应符合国家有关技术标准的规定。（6）绝缘导线绝缘强度不低于500V。（7）电气线路的敷设及用电器具的安装，应严格按照有关工艺标准和施工规范进行。（8）电气安装工程竣工后必须进行通电试验。给水工程应做压力检验，排水工程应做通水和通球试验，并作出具体的检验、试验记录。（9）电气工程应进行绝缘、接地电阻测试。测试的结果应符合设计要求。g、土建安装配合土建安装要加强现场联系,经常召开调度会、协调双方的施工，有关交叉施工的中间交接、预留、预理、打洞以及工程洽商等，事前应以工程联系单书面通知对方，并抄送项目部。预留、预埋以施工图纸划分，原则上，在谁的图纸上谁负责预留预埋，也可以书面形式委托对方负责，如果属于图纸遗漏、设计变更需要打洞，补埋的应向 甲方签证。凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的或土建隐蔽后安装才能进行施工的，都必须遵循先后原则，后者不得强行施工。凡上道工序的成果，都要注意成品保护，谁造成成品污染、损坏，谁负责造成的损失。加强对自己材料、工具、机具的保管，各工种不得随意使用不属于自己的材料、工具和机具，如果使用需得到对方负责人同意，并办理使用手续。大宗材料如砂、石、砖等由土建方面统一保管，安装如需用，可办借用手续，不必自己购进。项目部负责协调，并制定交叉配合及成品保护等方面具体规定，以加强各工种之间的配合。第六章安全生产及其保障措施1、概述为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动，按时、优质、高效交付业主顾客满意的工程。1、安全生产方针1)我们的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。我们承诺：持续遵守相关职业健康安全法律、法规要求；贯彻“安全第一、预防为主”方针；制定并持续实现职业健康安全目标和指标；建立、健全并严格执行职业健康安全管理制度，严格执行职业健康安全规程和标准；“以人为本”，关注员工安全和健康，为员工提供一个安全文明健康的施工环境。对员工进行职业健康安全教育，不断提高员工法律、法规意识，工程技术知识，基本职业健康安全技术知识和专业职业健康安全技术知识，提高预防伤亡事故，职业病危害的能力；为员工配置符合国家规定标准的劳动安全卫生设施，职业病防治设施，设备和个人防护用品，以改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。投入充分的人力资源、财力资源、专项技能、技术、确保在本工程中能够控制职业健康危害、风险；建立高效员工协商信息沟通与交流机制，促进全员参与职业健康安全事务；持续改进职业健康安全绩效，确保业主、监理各方面满意。 2)安全方针由项目经理批准、颁布，利用各种形式传达到员工，通过制定相关措施计划得到实施和保持，并可为相关方所获取。定期进行评审，确保其持续适合法律、法规及各种变化的要求。2、安全目标根据国家有关安全生产指标并结合本公司各方的安全管理制度，本工程施工期间的安全目标是：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在5‰以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。3、安全保证体系1)项目安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。2)项目部依据GBT28001标准、公司安全管理体系和施工生产实际情况建立项目部安全管理体系，通过对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素等进行风险评价，识别工程施工中高处坠落、物体打击、机械、设备伤害、电伤害、气象灾害、职业病危害等危险源，并制定管理方案进行控制，达到预防的目的。3)安全体系采用PDCA循环管理的模式，通过策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审等过程，实现体系的持续改进。4、项目部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全保证计划，通过对影响安全的各个环节和要素进行有效控制，达到持续改进。2、安全管理机构1、项目部安全生产机构设置项目部安全机构设有安全领导小组、安全生产处和专兼职安全员。安全领导小组组长由项目部经理（建造师）兼任，副组长由项目总工，安全副经理和安全生产处处长兼任，成员由各施工处负责人组成；配备一名专职的负责安全文明施工的副经理；安全生产处是专职的安全管理机构，配备有一名负责安全工作的领导和三名专职的安全员；在各部门和各施工队内设专兼职安全员，安全员持证统一服装上岗，保证项目安全目标的实现。 2、各级部门人员职责1）安全领导小组①负责定期召开安全工作会议，贯彻落实上级的安全生产政策、法规和制度，分析施工生产中存在的问题，审议安全管理方案和技术措施，组织对预防措施的评审；②定期组织开展安全检查；③组织对安全事故的调查处理。2）项目经理（建造师）①项目经理（建造师）是项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全施工文明生产负全面领导责任；②认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；③组织进行项目风险评价，定期对安全绩效进行评价，保持安全体系持续改进；④定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；⑤当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。3）主管安全文明施工①对本项目的安全施工文明生产负直接领导责任。②认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；③负责组织安全施工的宣传教育工作；④参加安全生产检查和分析，组织实施整改措施，及时消除事故隐患；⑤组织对多发性事故的调查和分析，并督促防范措施的落实；⑥负责组织实施并协调各施工单位的安全管理工作。4）安全生产处安全生产职责①负责施工区和生活区日常安全文明施工的管理、监督工作； ②编制安全施工、文明施工计划和措施，并在施工中组织贯彻落实；③参加有关安全施工方面管理制度的制订和落实；④负责本项目施工生产安全信息的统计和报告，做好安全大检查及不符合的调查、分析，协助有关部门做好事故的调查和处理（必要时）。5）安全员①落实安全设施的设置；②对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。6）施工队长安全职责①向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；②对施工现场安全防护装置和设施进行验收；③对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；④当发生重大或恶性工伤事故时，保护现场，立即上报并参与事故调查处理。7）班组长安全职责①安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；②严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；③作业前对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；④组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周进行安全讲评。8）施工人员的安全职责①认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；②自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；③服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；④爱护安全设施；⑤正确使用防护用具；⑥对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。3、安全控制程序3、主要安全管理制度 1、安全生产责任制1）项目部根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，建立健全岗位责任制，明确各级领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中所负的安全责任，层层签定责任书并定期进行考核、评定、奖惩。2）各级领导在管理、生产的同时，必须负责安全管理工作，认真执行国家有关劳动保护的法令和制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3）建立健全安全机构，加强对安全工作的监督管理，各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。4）教育员工自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章作业，并且要随时制止他人的违章作业，积极参加各种活动，主动提出改进安全工作意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品。5）重奖重罚：每月安全评比中优胜施工队将得到重奖，安全检查中发现的安全问题立即惩罚。2、认真落实安全教育制度1）本工程对刚参加工作和调换工种的人员，必须进行岗前安全教育和技术培训，并经考核合格后，方可持证上岗。2）特种作业人员必须进行安全技术培训，并经地市级劳动行政部门考核发证的，不准上岗操作；3）每周一晚上进行安全学习，要确保时间、内容、人员和效果四落实、不断提高施工人员的安全操作技能和预防事故的实际能力。4）建立经常性的安全教育培训考核制度，考核成绩要记入员工档案。5）项目部要坚持“三级”安全教育：①项目部的安全教育内容包括学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。②施工队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高空作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护 知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。③班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。3、安全技术交底制度1、工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的施工队负责人、技术人员、班组长和相关人员进行交底。2、结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的技术负责人有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。3、安全技术交底主要内容如下：①本施工项目的施工作业特点和危险点；②针对危险点的具体预防措施；③注意的安全事项；④相应的安全操作规程和标准；⑤发生事故后及时采取的避难和急救措施。4、项目部保存双方签字确认的安全技术交底记录。4、劳动保护用品和健康检查制度1、项目部根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品（包括：工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套、防寒服、雨衣、胶鞋、眼护具、安全带、安全帽、防护面具、手灯等）。2、工作人员进入施工现场必须按照规定配戴劳动保护用品，爱护劳保用品；3、项目部每年对从事或接触有同职业危险因素的作业者进行职业健康检查，建立职业监护档案，并按照规定的期限妥善保管。5、安全例会检查制度1、项目经理组织项目部定期对安全情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目部分析原因并制定相应整改防范措施。具体情况是每周进行一次安全大检查，每月进行一次安全评比。2、项目部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。 3、项目部安全检查配备必要的设备或器具，确定负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。4、项目部安全检查就采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为进行纠正。5、安全检查人员对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。6、项目部编写安全检查报告。6、安全隐患和安全事故处理1、项目部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。2、项目部对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施。3、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。4、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。5、处理安全事故坚持“四个不放过”即“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。安全事故按程序处理，使之有序、有效。对安全事故进行分析，明确性质，制定纠正和预防措施，编写事故调查报告。6、定期向业主、监理和上级单位统计报告安全情况。7、安全保证计划1、项目部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。专业性较强的施工项目，编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。2、项目安全保证计划在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。3、项目安全保证计划的内容宜包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。4、项目部根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求 ，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。5、对结构复杂、施工难度大、专业性强的项目，除制定项目安全技术总体安全保证计划外，还必须制定单位工程分部、分项工程的安全施工措施。6、对基础开挖、特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、金属焊接、机动车等特殊工程的作业，制定单项安全技术方案和措施，并对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。7、安全技术措施包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4、主要安全措施1、机械设备安全使用措施1)操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员在专人指导下进行工作。2)操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。3)操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。4)实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。5)在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发须束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。6)现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置充足的照明。7)机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。8)机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。9)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动 报警、信号装置保持完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。10)机械不得带病运转。运转中发现不正常时，先停机检查，排除故障后方可使用。11)凡违反规程的作业命令，操作人员先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，追究发令人的责任，直至追究刑事责任。12)新机、经过大修或技术改造的机械，按出厂使用说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转，并符合建筑机械走合期规定。13)机械在寒冷季节使用，应符合有关规定。14)机械集中停放场所，由专人看管，并设置消防器材及工具；大型内燃机械配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。15)变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，在危险区域界线处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，设立警告标识及采取现场安全技术措施。16)使用机械与安全生产产生矛盾时，必须首先服从安全要求。17)停用一个月以上或封存的机械，认真做好停用或封存前的保养工作，并采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。18)机械使用的润滑油（脂），符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并按时、按季、按质更换。19)当机械发生重大事故时，各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。20)汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。21)新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制定安全技术操作规程后，方可使用。2、运输安全管理措施1)加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。 2)加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。3)对易燃、易爆物品运输，采用专用设施封闭运输，轻装、轻放。3、防火灾措施1)加强职工队伍防火安全教育，杜绝人为失火造成的火灾事故。2)加强易燃物、助燃物和火工材料的管理、保存。火工材料定人保管、定人领用，每天剩余的火工材料退库保存。3)加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。4)生活区、仓库、油库等临时设施按监理工程师批准的方案进行，配置足量的灭火器和灭火设施，油库、仓库等库房设专人值班守护。5)制定用火规章制度，严禁明火取暖，严格执行森林防火法规。4、爆破安全措施1)我公司从事爆破工作的人员都经过培训考试合格并持有上岗证。2)钻工和爆破员严格按爆破设计进行钻孔、爆破施工，并设爆破技术人员进行监督、检查。3)实行定时爆破制。爆破前由安全员进行警戒，施工区主要干道设置醒目的警戒标志，警戒信号使用电动警报器。爆破作业，必须统一信号，统一指挥，划定安全警戒区，明确安全警戒人员，在装药、连线开始前无关人员一律退出作业区。4)加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。5)采用非电（导爆管）起爆方法，以防止附近杂散电流引起电雷管早爆。6)爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无拒爆、危石、盲炮等现象，发现问题及时处理，未处理前在现场设立危险警戒标志。每次处理盲炮由处理者填写登记卡片。7)设专门的监测人员时时对周围建筑物进行监测，如发现不安全预兆，哪怕停工也要及时采取有效措施，直到安全后再施工。8)控制合理风压、水压、减少粉尘污染。 5、焊接安全管理措施1)焊接设备上的电器、电机等的使用执行相应的规定。并由完整的防护外壳，一、二次接线柱出有保护罩。2)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3)现场使用的电焊机，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并装设相应的消防器材。4)施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆物品。5)当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6)电焊机导线具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地导线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属结构、管道、轨道上，接地电阻不得大于4Ω，严禁利用建筑物金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。7)电焊钳有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄与导线连接牢靠，接触良好，连接处采用绝缘包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。8)电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时，相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，立即更换。9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，通风良好，焊接人员带防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。11)当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油质的容器，先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，确认容器干净后，在灌满清水后方可进行焊接。在容器内焊接采取防止 出典、中毒、和窒息的措施。焊、割密封容器留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间绝缘；容器外设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。12)当焊接预热焊接温度达150~700℃时，设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。13)高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方采取防火措施，并由专人监护。14)雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。15)按电焊机的额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在荷载运行中，经常检查电焊机的温升，当温升超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并采取降温措施。16)当清除焊缝焊渣时，带防护眼镜，头部避开敲击焊渣飞溅方向。6、应急准备措施1)项目部配备性能良好的车辆以备急使用，配备数部固定电话、一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系畅通。2)本工程在项目部设置工地医疗室，选派专业医师并备置充足的急救医疗物品和药品。7、其它项目部在开工28d前将编制的《安全防护手册》提交监理人员，并发到相关单位和人员手中。8、安全资料安全资料负责：由项目部负责安全的副经理负责。安全资料主要包括以下方面：（1）有关法律、法规要求的信息量；（2）有关危险源辨识、风险评价、风险控制策划结果的信息；（3）安全生产责任制台帐；（4）安全教育、培训台帐； （5）特种作业人员管理台帐；（6）安全技术方案及验收台帐；（7）安全技术交底台帐；（8）机械、设备、施工机具管理台帐；（9）施工现场用电安全管理台帐；（10）现场安全装置、防护用品、劳保用品台帐；（11）安全生产检查台帐；（12）文明施工管理台帐；（13）安全隐患和事故处理台帐。台帐资料质量要求：（1）包括相关规章制度和目录；（2）完整、全面、清晰；（3）数据真实、可靠、整理及时。 第七章环境保护和文明施工1、环境方针遵纪守法，倡导健康的环保文化；持续改进，创建满意的绿色工程。我们的承诺是：遵守有关环境的法律、法规；致力于环境改善和污染预防（清洁生产），使我们的业主，周边的社会公众和全体职工满意；致力于降低资源消耗及减少废物产生；使全体干部、职工充分意识到他们对环境的责任，并对他们进行必要的培训；督促供应商改进他们的行为，以符合项目环保要求；向公众宣传我们的环境方针和取得的环境绩效；在追求持续改进的过程中，塑造绿色承包商的形象。2、环境保护的目标为保障职工和附近居民身体健康，对本工程施工期中的砼拌合系统的粉尘、噪音、废水，施工作业面的废水，生活区污水、资源等主要影响环境的问题，采取有效治理措施，达到环境保护的目标，具体目标如下：施工期废（污）水排放达到《污水综合排放标准》中的一级标准，废水经处理后排放；大气污染物排放标准达到《大气污染物综合排放标准》中的二级标准；环境空气达到《环境空气质量标准》中的二级标准；施工场地产生噪音达到《建筑施工场地噪音限值》。3、环境保护组织措施1、项目部根据《环境管理系列标准》和工程具体情况，依据环境保护和污染预防的原则建立环境管理体系。2、通过制定环境方针并对环境管理做出承诺，为实现自己的方针和承诺进行策划，编制《环境保护实施计划》，报监理工程师及业主批准。其内容包括：环境因素和重大环境因素； 施工弃渣的利用和堆放；施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。3、在整个施工期及缺陷责任期内按国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对水质、土壤、大气、废碴等方面进行全方位的污染控制，并测量、监测和评价自己的环境行为，实施纠正预防措施，定期进行环境绩效的评审，实现持续改进。4、加强全体职工环保培训教育，提高职工的环保意识和能力。对所有参与施工管理的人员，在上岗之前进行一次系统的环保思想教育，并印发一本环保知识宣传册。5、建立完善信息交流渠道，自觉接受当地环保部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。4、环境保护措施1、文物保护施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，必须保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即报告监理工程师等待处理。土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，采取避让的原则进行地点的选择。2、防止水土流失和渣场防护1)防水排水在施工期间始终保持工地的良好排水状态修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，保证不引起淤积和冲刷。雨季填筑随挖、随运、随填、随压实，依次进行，每层表面应筑成适当的横坡，使之不积水。2)冲刷与淤积采取预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。 采取预防措施，防止从本工程施工中开挖的土石材料，对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。开挖或填筑的边坡及时采取砂袋防护措施，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。施工尽量不干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。若必须干扰时，取得监理工程师的事先书面同意3)弃渣严格按照弃碴规划弃碴，不得在指定堆碴区域以外堆碴。施工场地及时清理，清理场地的废料和土石方工程的废渣处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。施工现场不得出现不必要的障碍物。生活区设置必要的生活卫生设施和生活垃圾收集设施（包括垃圾筒和垃圾箱），及时清扫生活垃圾，并将其运至指定地点集中进行处理。3、防止和减轻水、大气受污染1)保护水质（1）在生活取水点上游1000m至下游100m的水域不准排入生产废水和生活污水，生活区的生活污水经过化粪池处理后排出。（2）施工废水、生活污水进行专门处理，避免直接排入农田、耕地、灌溉渠，更不能排入饮用水源。（3）施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后按要求妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。（4）冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理措施，做到达标排放。（5）施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（6）施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。2)控制扬尘（1）为减少施工作业产生的灰尘，适当喷洒水，使地面保持一定的湿度 ，以减少粉尘的产生，确保不出现明显的扬尘。（2）易于引起粉尘的细料或松散料采取遮盖或适当使其洒水润湿。运输车辆，配备两侧及尾部的挡板；用防水布进行遮盖，并保证防水布超出运输车辆两侧及尾部挡板至少30cm；（3）水泥砼拌合机站投料器均设置有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品；（4）工地上的施工道路每天进行定期的清扫、养护，路面洒水保持地面湿润；（5）在施工场地设置洗车设备，随时清洗进出的施工车辆；4、减少噪声、废气污染1)各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂、轧石厂距居民区不小于300m，而且设于居民区主要风向的下风处。2)建筑施工场地的噪声符合《建筑施工场界噪声限值》的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。3)施工机械设备尽可能使用液压工具代替气压工具；4)施工计划进行合理安排，对噪声大、冲击性强并伴有强烈震动的施工作业安排在白天进行。5、保护绿色植被1)保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。2)保护古树名木和法定保护的树种，即使处在用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。3)工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，避免再发生其它形式的人为破坏。6、土地资源的保护1）妥善处理废方，弃土尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施。2）沿河弃土避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。3）重视弃土堆的复垦，有条件时，在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。4）取土坑选在高地、荒地上，尽量不占耕地；当必须从耕 地取土时，将表面种植土铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。对于深而宽的取土坑，可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘。7、现有公用设施的保护1）对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。2、靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。8、人群健康保护措施1）保护生活饮用水施工区生活用水依靠开采当地地下水供应。但取水后必须经过净化处理，达到饮用水标准后方可饮用。2）定期对施工人员进行健康观察应及时对门诊病历进行分类调查，严格执行疫情报告制度，对施工人员进行抽样检查。抽样检查内容包括：一般健康体格检查，血常规及尿常规检查，肝功能检查等，若发现某种传染病有流行趋势，要请教高级医务人员，并采取相应治疗措施。根据有关要求，施工人员健康检查和疫情检查一般各按施工人员的30%抽检。3）施工人群的预防接种通过对施工人员的检疫及健康观察，对于在施工区危害较大且易造成流行的疾病，如技术上可行，可采取预防性接种或服药等方法进行早期防治，以提高施工人员的抵抗力，预防疾病的发生和流行。需视施工人员的具体情况确定是否需要预防接种。4）施工区医疗、防疫、急救机构建立具有临时急救功能的医疗机构，及时医治施工人员的急病症、常见病及工伤事故等。拟设置工地医生和护士，修建医务室，配备一些常规设备和药物。因施工区范围不大，考虑施工人员的就医及时和方便，将医务室设置在生活区且交通方便之处。5）施工区公共卫生设施在施工区设置公共厕所、垃圾箱。5、文明施工的目标 工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。争创省部级“文明工号”。6、文明施工组织措施1、文明施工管理组织施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、施工队长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2、文明施工管理制度1）个人岗位责任制（1）文明施工管理按专业、岗位、区片、等分片包干，分别建立岗位责任制度。（2）项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。2）经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，进行检查与考核。3）检查制度（1）工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表上榜公布。（2）采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。（3）班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。4）奖惩制度制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。5）持证上岗制度（1）进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、司炉工、起重工、爆破工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。（2）工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证，焊工等明火作业有当日用火证。 6）会议制度坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。3、文明施工资料管理1）确保上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。2）施工现场设置施工日志。施工日志中记录文明施工内容。3）文明施工自检资料保持完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。4）文明施工教育、培训、考核记录均保持计划、资料。5）保持文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。6）保持施工管理各方面专业资料。4、开展竞赛现场各个方面专业管理之间开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。5、加强教育培训工作1）在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作。2）特别注意对民工的岗前教育工作。3）专业管理人员熟悉掌握文明施工标准。6、应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法1）设置现代化搅拌站，采用工厂化生产；2）广泛应用新的装饰、防水等材料；3）改革施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度；4）应用电子计算机和闭路电视监控系统提高机械化水平和工厂化生产的比重；5）努力实现施工现代化，使文明施工达到新的更高水平。7、文明施工现场管理措施一、开展“5S”活动对施工现场各生产要素，主要是物的要素，所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，1）整理 对施工现场存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。按照有关规定、计划和工程实际进展情况，区分施工现场现实存在的人、事、物需要还是不需要，不需要的要坚决清理出现场。例如：已经不需要的劳动力及时调整到其他需要的工地去，一时调不走的，可以组织学习，培训；现场禁止居住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场，及时清查非法用工（如童工）；施工现场的垃圾渣土、各种多余的周转工具、报废和多余的材料、机械设备和构件、职工个人生活用品等要及时清理，按指定地点存放，经分捡利用后把施工现场不需要的东西坚决清理出现场。2）把作业面暂时不需要的人、事、物及时进行清理，调整到合适位置。例如：把现场作业面暂时不需要的人，调走干其他工作把作业面多余的和暂时不用的模板、钢筋、支架、木料、钢脚手板等及时清理并按指定地点堆放。3）对施工现场的人、机、物使用不合理，安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，及时调整。例如：钢材大材小用，钢模板垫道，隔夜砂浆未按规定再加工就砌筑使用；技工岗位用非技术工人，本专业技工干非本专业的工作；料具混堆，材料、构件超高码放；物料堆码不在塔臂回转半径内；明火作业位置至易燃、易爆物品距离不符合安全规定。4）整理的范围是建筑物内外，各作业面，每个工位、食堂、仓库、办公室、更衣室、加工场、堆料场、机械操作室等场区的各个角落，达到现场无不用之物，道路和通道畅通，人尽其才，物尽其用，地尽其租，工序安排合理。二、整顿根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，使其真正科学合理。物品摆放按图固定地点和区域。做到无论谁去看，都能一目了然，知道该物在 某处，是什么，有多少，马上知道有还是没有。物品摆放地点科学合理。根据物品使用的频率，经常使用的东西尽量靠近作业区，不经常使用的东西可放得远些。要根据垂直运输设备的位置，确定模板、构件、材料、搅拌机等的相对位置，力求运距最短，减少二次搬运。整顿过程中，要按有关要求一次定点到位。物品的摆放不仅平面位置合理，还要同时满足安全、质量等以及上级规定的要求。三、清扫对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。清扫的目的就是通过清扫活动，创造一个明快，舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。清扫活动的要点是:对施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。施工现场所有场地，物品、设备、建筑物内外、食堂、仓库、厕所、办公室、加工场、站等等都是检查清扫对象。做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清。在清扫过程中，对建筑垃圾分拣过筛综合利用。建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾销纳场。对设备的清扫，定期对设备进行点验、清扫和维护保养。设备异常马上修理，使之恢复正常。清扫的目标为了改善。例如，当清扫时发现食堂操作间门窗无防蝇措施、生熟食品未分开，炊事员无健康证、无工作证等问题后，立即查明原因采取措施加以纠正，并制定、修改、完善管理办法，保证今后不再发生类似问题。四、清洁维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。清洁活动的要点是:首先从人开始。炊事员工作服要清洁。职工注意个 人卫生，及时理发、剪指甲、刮须、洗衣服。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，礼貌待人，在现场不大声喧哗，不聚众打架、斗殴、酗酒、赌博，不看黄色书刊杂志和录像，不随地大小便，不凌空抛洒垃圾与物品等。现场所有场所和空间上的清洁。进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定要求，保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。五、素养努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。1）合理定置人、物、机把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。2）合理定置的依据国家、行业、地方和企业关于施工现场管理的法规、法律、标准、规定、管理办法、设计要求等。 第八章：确保工期的技术组织措施(1)组织措施1)建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司作为本工程项目经理，统一指挥土建、安装各专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2）组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5）定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总工期控制施工。(2)资源调配措施1）采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工现场分别投入1台塔吊用于辅助用房的垂直混凝土等材料运输。2）专业施工保证我公司是具有专业技术优势组成的实体，以实力雄厚、装备精良的综合实力本作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。3）优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。 (3)技术措施1）先进的模板体系由型钢加工的钢骨架与九夹板组合成大型模板，具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，混凝土成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。2）柱模采用18mm厚九夹板模拼装，其特点是：周转次数高、刚度大，支模速度快，装拆迅速，呈亚清水混凝土外观。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。3)采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。4）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工总工期。6）针对工程材料用量大，主要是主体结构钢构件、钢筋、砼的用量较大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。7）合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、风等专业与土建同期穿插交叉作业，室内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。8)施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。(4)交通措施 1）本工程位于米易县，具有相当方便的交通运输条件，对本工程各类材料转运和混凝土运输具有方便、快捷之益。(5)经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。（6）施工工期违约责任承诺我公司承诺:非因工程设计变更和工程量变化,非乙方原因停水、停电造成停工累计超过8小时，非人为不可抗力等原因，我公司不能按合同约定的时间竣工，我公司承诺承担违约责任，并向发包人支付相应数额的误期赔偿费。 第九章：计划开、竣工日期和施工进度计划开、竣工日期和施工进度横道图详见附表。施工总平面布置：平面布置原则1、本工程现场平面布置充分考虑了周边环境因素及施工需要，布置时所遵循的原则如下：1）充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用。2）在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。3）施工材料堆放应设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。4）中小型机械的布置，要处在安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6）施工道路与总平面规划道路力求一致，为确保不重复规划施工道路而浪费时间，以缩短总平面规划总体时间；其余具体情况见施工平面布置图。现场道路及临时设施布置2、现场办公室布置施工现场拟搭建一幢一层临时办公用房,部分用于业主及监理单位临时办公。3、临电、临水及场区排水平面布置1）根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。按临时给排水平面图及系统图的要求，在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。2）加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、机修、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图。 平面管理1）现场平面布置由项目经理（建造师）全权负责,项目施工员具体执行.2）施工“五牌一图”（工程概况牌、警告警示标志牌、安全责任牌、质量责任牌、管理人员名单牌、施工平面布置图）置于入口处,使进入现场的人员了解施工现场整体布置和公司情况。工地形象牌置于主入口。3）开工前，由项目工程技术部负责临建的设计，并严格按设计图砌筑临时建筑。4）材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路，组织交通，清理路面确保施工道路畅通无阻。水电线路、排水沟按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱接。5）进出场的施工人员配发有效证件统一着装，入口处设置禁烟标志，灭烟砂盘，进入现场的工作人员严禁吸烟。6）制定现场消防制度，所有临建配备灭火器。工地四角设四个消防栓。具体见后附：施工总平面布置图 第十章：冬雨季施工措施本工程施工期正值冬雨季，为确保工程在预定工期内顺利完成，必须对冬雨季施工制定有针对性的措施，并做好气象灾害的防护工作，这样才能确保施工的顺利进行。1、雨季施工措施（1）一般措施1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前储备好。2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3）夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4）应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6）现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。7）检查脚手架，立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。9）在雨期到来前做好防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。10）针对现场制定合理有效的排水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。11）维护好现场的运输道路，对现场道路均进行马路硬化，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨期排水平面图。12）工地使用的各种机械设备：如钢筋对焊机、钢筋弯曲机 、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施，搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水。13）为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。14）脚手架在雨季施工中做好避雷装置，在施工期间遇雷击，高空作业人员应立即撤离施工现场。15）装修期间，排水系统应在雨季前完成，并作完屋面临时防水。并把雨水管一次安装到底，以便及时排水。（2）原材料储存和堆放1）水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。2）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。3）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。（3）脚手架工程1）脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。2）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。3）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。（4）水电安装 1）设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好，室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边1m以外，不要把高桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。3）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内，室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，没浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止，敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应作密封处理。冬季施工措施：1、当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，均为冬季施工。编制冬季施工作业计划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防火、防爆等安全措施。2、施工工厂、库房配备取暖设备，经常开放的门户设置防寒设施。露天作业区根据需要设暖棚。3、施工道路等加强维护，采取防滑措施。霜雪后，及时清除积雪和采取防滑措施。4、各种运转机械的润滑，采用符合防冻要求的润滑油；各种水冷机械的冷却系统应加入防冻液。5、采用煤取暖时，除要符合防火规定外，还要注意防止一氧化碳中毒或触电事故的发生。6、低温季节施工时，成品料有足够的储备，并要有防止冰雪和冻结的措施；采用热水进行砼拌和并在砼拌和之前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机机，将积水排除；在岩基或老砼上浇筑砼之前，检测表面温度，如为负温，则加热至正温，加热深度不小于10cm或加热至仓面边角表面正温为准，经检验合格后方可浇筑砼；仓面清理采用热风枪或机械方法，不宜用水枪或风水枪；在在软基上浇筑第一层基础砼时，基土不能受冻；加强砼运输和仓面保温，采取仓面内生火炉、搭棚子等措施提高仓内温度，保证砼浇筑温度不低于5℃；砼浇筑后及时覆盖进行保温确保砼浇筑温度满足设计及有关规范要求。7、土方不宜在负温下施工，如具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃ 的情况下施工。负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上。负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；砂料含水量不得于大于4%；铺土厚度应比常规要求适当减薄。8、在连续五天昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下不进行浆砌砌体施工。第十一章：减少扰民降低环境污染和噪音的控制措施1、防大气、水噪音措施1)防止大气污染水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。现场外架用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。2)防止水污染设沉砂池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。施工现场场地平整，排水畅通，不积水。3)防止施工噪声污染作好噪声及污染控制措施至关重要，施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定的降噪相应制度手措施。现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。2、消防、环保措施：1）消防栓：本施工场地内利用给水管作消防用水，在南、东向设置消防水头两个。 2）灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制在20-30m内。3）现场设立专职消防员，责任落实到人。4）现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音，特别是振动棒采用环保型振动棒以减少施工噪音。5）在施工现场设洗车槽（大门出口处）一个，凡出现场车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。6）外设花带（1m宽），以美化环境，凡生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀后再排入市政污水管道。7）尽量降低施工现场的机械噪音，砼振动棒采用环保型振动棒，现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音，施工期间晚上22：00至次日上午6：30不施工，中午12：30至14：30不开搅拌机等有噪音的设备运作。做到施工不影响周边居民，不影响居民的正常工作，保证职工的生活和休息。3、治保措施：1）施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中，杜绝聚众闹事，嫖娼、打牌赌博、偷扒、造遥中人伤亡等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。2）加强对项目职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到文明施工，并严格遵守省人大常委会的有关部门规章制度，及时办理有关部门手续，如有违反规定的按章处理。因此，做到从讲卫生、讲文明、讲道德、讲礼貌。施工现场严禁居住家属，现场严禁家属小孩在施工现场穿行、玩耍。现场施工人员在休息时间，不允许在施工现场游荡。 第十二章：地下管线及其他地上地下设施的加固措施1、地下管线防护加固土方施工前，应全面了解施工区域内的地质和设计资料在有地下管线或管道及设施的位置设立标志，以便施工时注意保护。在土方工程施工中，若遇到地下管线如地下光缆及下水道等，应及时与建设单位及市政部门取得联系，对地下管线或下水道进行加固处理，可采用钢管支撑或重新浇捣砼基础予以加固。若与工程基础发生相碰，则与设计单位及市部协商，进行局部修改基础设计或将重新铺设地下管线。2、其它设施防护加固工程上空的高压线路，应搭设竹排山进行保护。施工现场上空的电话线及其它线路若影响工程的施工，应与市政部门或电信部门联系，重新布置线道。各种设备、电气管线、预埋套管预埋时应按正确的位置与楼板钢筋绑扎牢固，以免砼浇筑时移位。穿墙或楼板的管道安装好后应用水泥砂浆或细石砼将洞眼堵塞严密，保证管道及套管固定在正确位置上。给排水管道安装好后，应用卡箍与墙面扣紧，防止松动。地下管道敷设完毕后应立即组织建设单位及设计单位有关人员进行验收，以便及时进行土方回填。回填土应分层夯实，防止管道松动，移位。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机卡特320C2美国2010118.5满足生产基础工程完好率达到95%以上2装载机ZL30-B1中国成都201080满足生产基础工程完好率达到95%以上3钢筋切断机GJ401中国江苏20103满足生产钢筋工程完好率达到95%以上4钢筋弯曲机GWJ40-401中国陕西2010满足生产钢筋工程完好率达到95%以上5蛙式打夯机YH-Ⅱ2中国成都2010满足生产土方回填完好率达到95%以上6对焊机DN1501中国湖北2010150满足生产钢筋工程完好率达到95%以上 7电焊机BX-4001中国成都201020满足生产钢筋工程完好率达到95%以上8混凝土振动器Zf8中国成都20101.1满足生产砼工程完好率达到95%以上9平板式振动器1中国成都20102.2满足生产砼工程完好率达到95%以上10木工圆盘锯MYJ150S2中国重庆20103.0满足生产模板工程完好率达到95%以上11电动套丝机TQ80-41中国成都2011满足生产安装工程完好率达到95%以上12电动套丝机TQ100-C1中国德阳2011满足生产安装工程完好率达到95%以上13液压弯管机WYQ-27-802中国重庆2011满足生产安装工程完好率达到95%以上14电动液压弯管机WYQ1中国重庆2011满足生产安装工程完好率达到95%以上15电动试压泵SY-3502中国成都2011满足生产安装工程完好率达到95%以上16电动台钻Z4020Q1中国成都20112.2满足生产安装工程完好率达到95%以上17砂轮切割机Ф4002中国德阳20113满足生产安装工程完好率达到95%以上18角向砂轮机Ф1501中国成都20112.2满足生产安装工程完好率达到95%以上19冲击电锤1中国成都20101.1满足生产安装工程完好率达到95%以上20云石切割机CW61中国德阳20102.5满足生产装饰工程完好率达到95%以上21磨光机IMJ-1002日本20113满足生产装饰工程完好率达到95%以上22载重运输车欧曼3中国徐州2011145满足生产材料运输完好率达到95%以上23自卸车5T10中国湖北2010110满足生产运输完好率达到95%以上24柴油发电机120GF12-52中国德阳2010满足生产备用电源完好率达到95%以上25钢筋调直机TQ4-141中国丹棱20113满足生产钢筋工程完好率达到95%以上 26潜水泵QJ504中国内江20102满足生产抽水用完好率达到95%以上27热熔机1中国四川2010满足生产安装工程完好率达到95%以上28电动吸盘机1中国四川2011满足生产安装工程完好率达到95%以上29吊车QY25T1中国徐州2011满足生产全施工过程完好率达到95%以上30电动葫芦1中国四川2010满足生产装饰安装工程完好率达到95%以上31液压压线钳SMG-161中国德阳2010满足生产安装工程完好率达到95%以上32空压机6m33中国湖南2010满足生产土石方及工程完好率达到95%以上33混凝土振动棒6中国市场2010满足生产砼工程完好率达到95%以上35钢筋冷拉机1中国四川2011满足生产钢筋工程完好率达到95%以上36木工电锯2中国德阳2011满足生产模板工程完好率达到95%以上37施工电梯1中国四川2011满足生产垂直运输完好率达到95%以上38手持风钻2中国四川2011满足生产土石方工程完好率达到95%以上39风镐G102中国四川2011满足生产土石方工程完好率达到95%以上40砂浆搅拌机2中国四川2011满足生产砂浆工程完好率达到95%以上41推土车1中国四川2012满足生产场地平整完好率达到95%以上42压路机1中国四川2012满足生产道路工程完好率达到95%以上43混凝土泵1中国四川2012满足生产砼工程完好率达到95%以上44布料机1中国四川2012满足生产砼工程完好率达到95%以上45刻纹机1中国四川2012满足生产道路工程完好率达到95%以上 46风动凿岩机1中国四川2012满足生产土石方工程完好率达到95%以上47橡胶搅拌机YFJ-5.51国产20096.25kw满足运动场完好率达到95%以上48喷涂机1国产20093.5kw满足运动场完好率达到95%以上49沥青砼推铺机GTLY75001国产200989kw满足运动场完好率达到95%以上50光轮压路机3Y1215A1国产20092120㎜满足运动场完好率达到95%以上 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-332R1中国四川2009321测量完好率100%2经纬仪DT202C1中国苏州2008158测量完好率100%3水准仪DS32中国浙江2009420测量完好率100%4台称1000型1中国上海2009532检测完好率100%5混凝土回弹仪HT2207N2中国上海2010201试验完好率100%6游标卡尺0~300mm0.02mm2中国长沙2010140检测完好率100%7磅秤10kg1中国上海2011321检测完好率100%8铝合金靠尺LP3-181中国上海2009120检测完好率100%9钢卷尺30m2中国上海20120测量完好率100%10钢卷尺50m2中国上海20120测量完好率100%11钢卷尺5m8中国上海20120测量完好率100%12多用钳表MG281中国上海2009241检测完好率100% 132米靠尺1中国南京20120测量完好率100%14水平尺1中国四川2008625测量完好率100%15垂仪1中国长沙2009256测量完好率100%16阴阳角尺1中国上海2008150测量完好率100%17砂浆试模7.07×7.07×7.0715中国成都2008541试验完好率100%18砼试模100×100×10015中国成都2008580试验完好率100%19砼试模150×150×15015中国成都2008410试验完好率100%20混凝土标准养护箱HY-841中国成都2008521检测完好率100%21混凝土振动台1中国成都2011154检测完好率100%22砂浆稠度仪SZ－1451中国成都2009325检测完好率100%23水泥稠度仪SC－1451中国成都2010352检测完好率100%24万用表1中国成都201168检测完好率100%25环刀1中国成都2011110检测完好率100%26接地电阻仪SMCR20001中国上海2011105检测完好率100% 27兆欧表1中国上海2011100检测完好率100%28道路弯沉仪1中国武汉2010110试验完好率100%29沉降观测仪1中国武汉2010105试验完好率100% 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程工程运动场工程门卫室工程综合楼工程挡土墙工程场平工程室外地坪工程普工2015510555测量工4444444起重工8524222钢筋工5566500模板工5344222砼工1015510101010砖工1028101000架子工0224200电工2222222抹灰工0023220电焊工2222222油漆工0022000涂料工0066000防水工2066200粘贴工0400000安装工5555555说明：1、根据施工具体情况，人员的补充可由当地农民工进行补充。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。施工进度表（横道图）计划工期实施内容共计工期130日历天，具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准，确保工程如期完工。40天40天40天10天施工准备平整场地测量放线基础工程主体工程装饰装修工程安装工程工程场平、室外地坪工程竣工验收施工工期目标：本工程计划工期130日历天，计划2013年7月开工，2013年11月竣工，如我公司有幸中标，我公司将严格按照本工程工期要求 ，实施完施工图纸、工程量清单内所标示的全部内容，确保工期如期竣工。 附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间值班室30项目区内开工到竣工临时办公室250项目区内开工到竣工临时食堂80项目区内开工到竣工临时宿舍450项目区内开工到竣工水泥库房120项目区内开工到竣工构件加工车间60项目区内开工到竣工设备及仓储50项目区内开工到竣工消防栓5项目区内开工到竣工