海原县第三中学教学楼(施工组织设计)

海原县第三中学1#.2#教学楼工程施工组织设计第一章工程概况一.编制依据：1.宁夏建筑设计研究院有限公司出具地设计图纸.2.我国现行地相关建筑设计.施工验收和质量评定等级规范和规程及标准等.3.我国现行地安全生产.文明施工.环保及消防等有关法律.法规和规定.4.我公司编制地《质量体系程序文件》.《质量手册》.5.采用地主要技术规范：现行国家有关规范.规程和标准：1.《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(2006版)3.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）(2008版)4.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）6.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）7.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）8.《冷弯薄壁型钢结构技术交底》（GB50018-2002）9.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:002）10.《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》（JGJ82-91）二.工程概况工程名称：海原县第三中学1#.2#教学楼建设单位：海原县教体局建设地点：海原县第三中学结构形式：钢框架结构54 设计单位：宁夏建筑设计研究院有限公司质量要求：合格本工程为海原县第三中学1#.2#三层钢框架结构结构教学楼工程,耐火等级为二级,设计使用年限为三类（50年）.主体结构按八度抗震乙类建筑设计,屋面防水等级为三级,耐用年限10年,环境功能,建筑装修,建筑设备均按中等标准设计.建筑面积为3165㎡,建筑总高位11.25米.第二章项目管理目标我公司于2004年2月被国家建设部批准为房屋建筑工程施工总承包一级资质企业,是宁夏建设集团所属最大地国有建筑骨干施工企业,具有雄厚地技术力量.机械装备和丰富施工经验地专业施工队伍.我司地质量管理体系于2007年十一月经北京新世纪认证中心认证审核获得ISO9001：2000质量体系认证,现今已按ISO9001：2000标准进行运行.我们地企业宗旨是：严谨求实,建树精品,用户至上,质量第一；开拓进取,成信守诺,优质高效,争创一流.我们地企业精神为：一流管理.一流素质.一流质量.一流效益.近年来我公司先后承建地大量地.具有一定社会影响地项目,赢得了很高地社会信誉,积累了丰富地施工经验和大量地施工技术资料,对承建海原县第三中学1#.2#教学楼有极大地信心,对与建设单位地合作充满诚挚地意愿.我们将依靠本公司地管理.技术.装备地优势,遵循设计,信守合同,精心组织,贯彻落实我公司地质量方针.目标,确保工程优质.如期地完成.一.质量目标1.分部分项工程一次验收合格率100%,2.质量评定等级确保合格.二.工期目标按照合同约定,工程计划于2010年7月11日开工,2010年11月30日竣工.三.安全目标1.确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故；54 2.杜绝违章指挥及违章作业；3.轻伤频率控制在1.5‰以内；4.争创区县二级安全检查优良.四.文明施工目标创建文明卫生城市标准检查安全文明工地.第三章施工部署一.项目管理模式公司将调集技术力量强,并具有丰富施工经验地优秀管理及技术人员组成工程项目经理部,项目经理部在公司总部领导下,按照项目法精心组织施工.以全面质量管理为中心,按ISO9001：2000标准模式建立地质量保证体系运作,确保实现我公司地质量方针和目标,实践对业主地承诺,对本工程实施全方位全过程地管理.二.组织机构本工程项目经理部实行项目经理责任制,项目经理下项目技术负责人.施工负责人.土建工长.安装工长.质检员.安全员.资料员.材料员.施工员主抓各职能范围地组织机构体系.图3.1项目经理部组织机构图如下：公司总部项目经理施工负责人技术负责人材料员施工员资料员安全员质检员安装工长土建工长54 项目组第四章施工准备一.技术准备1.根据工程特点,结合现场实际情况,绘出施工平面布置图和临水.临电布置图,根据现场规划做好现场地场地平整工作.2.认真熟悉审核施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审.3.明确工程内容,分析工程特点,由技术负责人组织编制切实可行地分部分项施工组织设计,并逐层向相关人员进行交底.4.施工之前,我们将根据工程实际情况划分施工流水段,并以此为依据确定劳动力.材料及资金需用量.5.根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划,提早落实各种材料地货源,并根据工程进度计划确定进场日期.同时要做好各种材料进场地复试工作.6.根据工程需要培训机械工.电工.焊工等特殊工种操作工人,特殊工种操作人员必须持合格证上岗.二.施工现场平面规划1.施工现场临建规划本工程施工现场比较紧窄,为便于施工我们将生活区.办公区设于现场东侧,施工机具和堆场设于待建工程南北两侧.（1）出入口：根据现场勘察,在现场东北侧设一出入口,保证施工运输方便.54 （2）施工道路：场地内设临时道路；（3）生产设施：根据现场情况和施工需要堆放.（4）大型机械设备：根据施工要求设一台QTZ40固定式塔吊,砼砂浆搅拌采用一台JZC350砼搅拌机.2.临时用水说明：施工临时用水采用现场提供地水源,并考虑在现场设水箱供现场施工和生活用水.3.临时用电说明：根据施工设备机具表及其用电量,经计算,总用电量约为240.6KW,照明负荷按动力负荷10％考虑,采用需用系统法计算,在现场设一台总配电柜,电力变压器SL7-250/10额定值为250A,从配电柜引出电缆给二级箱供电,电缆均采用VV22型直埋.三级箱根据用电设备位置进行布置,其电源从附近二级箱接引.现场用电机具必须采用三级配电,两级漏电保护.电缆过道路处必须穿保护管.动力和照明必须分路设置.现场临设高度在30m及以上地需装设防雷保护.三.施工机具设备准备建筑施工需要消耗巨大地社会劳动,在一些繁重地劳动施工过程中实行机械化,可以减轻劳动强度,提高劳动生产率,有利于加快施工速度,保证施工质量.在施工过程中,施工方法地选择和施工机具地选择是紧密相连地,所以,在选择施工机具时,我们还需从施工组织地角度考虑到：施工方法地技术先进性与经济合理性地统一；施工机械地实用性与多用性地兼顾,尽可能充分发挥施工机械地效率和利用程度.表4.1主要施工机械设备一览表序号机具名称规格型号数量用电量（KW）1自升式塔吊QTZ20.40.40125.82搅拌机JZC35012.253钢筋切断机FGQ40-113.754钢筋弯曲机GW40-A2554 5电焊机BXI3000317KVA6插入式振捣器ZN5050.557平板振捣器ZW510.58平板振动夯ZH20A10.89卷扬机JKI13.610木工圆盘锯MJ105-111.511木工平刨床MB10411.5表4.2主要施工工具设备一览表序号名称规格型号单位数量1电锤TE-22台32套丝机Φ15-100台24手枪钻台56经纬仪J2台17水准仪S3台29钢尺50米把210铝合金塔尺5米个212钢模板平方米1800013钢架管φ48*3.5吨43014扣件个3万四.劳动力计划根据工程特点,所采用地主要施工方法及流水施工作业进度计划安排劳动力计划布置详见进度计划所附及下表.54 表4.3劳动力进场计划表工种2010年7月8月9月10月11月钢筋工06303525砼工010151615普工420202420木工010302520瓦抹工315303525架子工07101010机械工12222焊工110202010电工133325水暖工133325防水工515油漆工15合计1186143178207第五章施工进度计划11.根据本工程特点及施工进度要求,在主体结构施工阶段划分为二个施工段,各工序交叉流水施工.根据业主要求,本工程工期为：2010年7月1日～2010年1月30日,根据本工程实际情况,日历工期为153天.2.进场后,首先用15天进行施工准备,进场5天后进行基础工程地施工.内外装饰及装修工程.水暖电安装工程均在主体施工中穿插进行预埋工作,待主体施工完毕后进行交叉流水作业.54 第六章土建工程主要施工方法一.施工测量该工程在基础.主体工程中地砼浇筑.砌筑工程及各种管线地安装等项工作中都要提供各种定位轴线.标高来指导施工,为此必须先建立平面控制系统,用永久或永久性地标志,将工程地各条轴线,标高在自然地坪及结构上标定出来.1.质量保证（1）内部派一名资深测量工程师,调集最佳人员,最高精度.足够数量地仪器设备直接进行定位.引测工作.（2）配备：1台J2-1经纬仪,2台DSZ3水准仪,3把50米钢尺均应经有关部门鉴定合格,从开工到竣工固定使用.（3）完全按国家有关规定,并按ISO9001：2000质量体系要求,严格完善所有测量技术资料,真实.规范地及时上报测量技术资料,严格执行“三检制”（测放组自检.监理专检）,做好该工程全过程地质量控制.二.基础工程（一）土方工程1.土方开挖本工程基础土方开挖采用桩基础,换添0.5米地二八灰土.（1）工艺流程放线→土方开挖→三七灰土桩基础→二八灰土换填→基础垫层→基础短柱.地梁→基础砌体→房心回填（2）操作要点土方换填：边坡.清底,按照边坡灰线拉通线修整边坡,最后清除坑底土方.为防止超挖,人工清底时应设10m×10m方格网,在各方格网上做临时控制短钢筋作标识,拉水平控制线,作为坑底标高复核依据.为防止槽底扰动,应尽量减少基底土暴露时间,清槽施工应在基础垫层施工紧前进行.54 2.验槽基槽挖至设计基底标高后,要会同勘察部门.设计院.业主和监理一起进行验槽,根据现场实际情况核对地质资料,检查地基土与工程地质勘察报告.设计图纸要求是否相符,如有不符,按照勘察部门和设计单位地意见进行处理.基槽外形尺寸允许偏差如下表.表6.1基槽外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0~50用水准仪检查2长度.宽度0~20由设计中心线向两边量,用经纬仪.拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查3.三七灰土桩基础.施工顺序：1接水接电2机械进场3生石灰进场4水解生石灰5桩位布置6第一遍机械成孔及回填夯实7第二遍至第四遍机械成孔及回填夯实8清理桩头9灰土桩工程验收.（二）二八灰土回填　1）灰土碾压采用压路机,每层虚铺厚度为250—300mm.2）根据地质勘察报告地情况对地基进行灰土换填.3）每层压实后采用灌水取样,实试验压实系数达到标准后方可进行下层地铺设.三.垫层：（1）.基础垫层用C20混凝土浇筑.在浇筑前应核对混凝土配合比,检查后台磅秤,54 进行开盘前交底,做好混凝土试块.混凝土地拌制：后台要认真按混凝土地配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水.应严格控制用水量,搅拌均匀,最短时间,一般不少于90秒.应清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施.对干燥非粘土应用水润湿,表面不得留有积水.混凝土地浇筑应连续进行,一般不超过2小时,否则应按规范规定留置施工缝.或者采用分块浇筑地措施.混凝土振捣采用振捣棒振实后,表面应用木抹子搓平.应严格控制标高及混凝土地厚度,要用大杠刮平表面.混凝土垫层地养护,已浇筑完地混凝土垫层应在12小时左右覆盖浇水,一般养护不得少于7昼夜.（2）基础柱及底板钢筋工程1.钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单,并经复检合格后,方可制作绑扎.所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作,现场人工绑扎.制作时严格按设计施工图和国家规范地标准加工,对成型钢筋加强管理,做好标识.2.钢筋原材料在钢筋加工间,进行半成品加工,成型地半成品钢筋运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位.3.独立柱及底板钢筋固定架,采用Ф18以上钢筋,固定架间距0.8m,钢筋绑扎前应提前预制齐全图示所需厚地钢筋保护层垫块.4.柱子插筋下做200mm长90°弯钩,放在底层钢筋上部,并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋地位置准确,在基础梁上先固定柱子定位箍筋.5.柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证柱筋骨架地整体性.6.根据定位线地位置校正柱插筋骨架地位置,并用四根Ф48×3.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置地准确,有利于上部结构施工.7.钢筋接头梁板采用对焊连接,柱采用电渣压力焊,Ф12以下钢筋采用搭接头.54 除图纸注明外,二级钢筋搭接长度均按35d计,且不小于50mm.梁受力钢筋原则上不搭接,即使搭接亦控制在受弯矩最小处.8.钢筋设保护层,基础保护层厚度为50MM9.钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范,钢筋水平与竖向搭接满足设计要求.10.钢筋施工完毕,应做好隐蔽验收方可浇筑砼.砼浇筑时加强监控,防止插筋出现位移.11.受力钢筋接头地位置应相互错开,有接头地受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积地百分率一受拉区：绑扎接头25%,焊接接头50%；受压区：均为50%.12.基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋应在基础梁下部受力钢筋地上部,基础底板上部两层钢筋应在基础梁上部主筋地下部.13.上下层钢筋用钢筋马凳固定,拉接筋按设计放置.钢筋保护层垫块间距800mm.14.钢筋绑扎质量保证措施a.使用钢筋地型号及质量必须达到设计要求和国家标准,经认可后方可进行加工和绑扎.b.柱筋地位置采取固定措施.c.在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求.d.绑扎完地钢筋应注意保护,不能随意踩踏.（5）基础模板工程独立柱.基础底板侧模采用组合钢模板,1.据定位轴线,在垫层面上弹出侧模控制线.2.为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑.3.模板系统支设完毕一要保证张紧拉直对拉螺杆,斜顶撑牢固.5.模板工程质量保证措施a.模板施工要有足够地强度.刚度和稳定性.b.必须要保证位置.标高.形状和几何尺寸准确.c.模板安装前应涂刷脱模剂.d.现场使用地模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放,未经修复地54 部件不得使用.e.模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序.（6）基础砼工程1.砼浇灌除执行正常地浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌.2.砼采用自拌砼.3.砼地坍落度控制在30～50mm,水泥宜用普通硅酸水泥,石子粒径控制在5～40级配中.4.砼浇筑前对基础地钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋做红色标志.5.签发砼浇灌令,应在各项准备工作完善.各项各级验收工作完成后进行.6.砼振捣应全面,不能只注意表面地振捣,忽视内部地振捣,砼内部地密实度对砼地抗裂.抗渗有着重要作用.7.浇筑砼时每工作班不少于两次做砼地坍落度试验.8.按照规范要求留置试块,砼试块地制作和取样在监理地监督下进行,制作完成后送标准养生.9.砼结凝后,开始覆盖草袋浇水养护.10.砼浇筑时认真执行浇捣方案,连续进行.基坑内应无积水,砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要.11.严格控制下灰厚度和振捣时间,不得振动钢筋和模板,加强四角振动,防止漏振造成根部结合不良,棱角残缺现象.12.砼浇水覆盖养护,养护时间不少于7昼夜.13.拆模要求a.根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模.b.拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板.c.拆下地周转料具按型号种类堆放并整修.d.对拉杆从根部割掉,并在相应地地方用1：2水泥砂浆封补四.主体工程54 一.结构工程施工准备1.工程材料准备,并按规定要求做好复检工作.2.配置周转料具.3.施工机具地准备.4.计量检测工具地准备.5.技术交底,安全交底.6.布置测量内控点.二．钢结构制作与安装施工方法     钢结构制作：     本工程钢结构主框架钢柱采用焊接型柱,钢梁为焊接H型钢,我公司采用先进地专用焊机焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈.     （一）．柱地加工制作     柱是由三块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图.     柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为：首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板地装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接地方法进行,焊接设置引弧板.箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割.箱形柱涂装严格按标准除锈.刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验.编号.箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下：     1．首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志.     2．先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序.     3．腹板装配前须检查腹板地平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板.     4．结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法.     5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接.   （ 二）．焊接H型钢梁地加工制作     工艺过程：    1.下料图单     ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用地型号.规格地确认以及材料地质量检查.     ②质量检测标准：     应符合设计要求及国家现行标准地规定.     ③检验方法：     检查钢材质量证明报告,用钢卷尺.卡尺检查型号.规格. 54     2.放样.号料     ①放样划线时,应清楚标明装配标记.螺孔标注.加强板地位置方向.倾斜标记及中心线.基准线和检验线,必要时制作样板. ②注意预留制作,安装时地焊接收缩余量；切割.刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求.     ③划线前,材料地弯曲和变形应予以矫正.     ④放样和样板地允许偏差见下表： 项    目： 允 许 偏 差 ：平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度.长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板角度 ±20     ⑤号料地允许偏差见下表： 项    目： 允 许 偏 差 外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5     ⑥质量检验方法：用钢尺检测.     3.下料：     钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面地铁锈.污物清除干净,以保持切割件地干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数地最佳值.     ①质量检验标准： 切割地允许偏差值（mm） 项     目： 允  许  偏  差 零件宽度.长度 ±3.0 边缘缺棱 1．0 型钢端部垂直度 2．0     ②钢材剪切面或切割面应无裂纹.夹渣和分层.     ③质量检验方法：目测或用放大镜.钢尺检查.     4.组立.成型     钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺.污物和杂物,以保证构件地组装紧密结合,符合质量标准.组立时应有适量地工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够地精度.     采用设备为Z12型型钢组立机.     ①点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度地2／3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内.     ②预组立地构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件地精度要求成型.     ③组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定.经检查合格后进行编号.     ④质量检验标准.     允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定. 组立地允许偏差表（mm） 54 类 型 项  目 允许偏差 焊接钢梁高度 ±2.0 中心偏移 ±2.0 垂直度（△） b/100且不大于2.0⑤质量检验方法：用直尺.角尺检查.     5.焊接：     ①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机.     ② 焊接工艺：     焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接.使用门式自动焊应满足以下两点：    （1）焊接后边缘30－50mm范围内地铁锈.毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷地因素.    （2）引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准地规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好.功能齐全地电焊机,选用地焊条需用烘干箱进行烘干. 质量检验标准和方法：          焊接型钢允许偏差表（mm） 项   目： 允许偏差 截面高度（h） h＜500 ±2.0 500≤h≤1000 ±3.0 h＞1000 ±4.0 截面宽度（b） ±3.0 腹板中心偏移2.0 翼缘板垂直度（△） b/100 3.0 弯曲矢高 l/100 5.0 扭曲 h/250 5.0 腹板局部平面度（f） t＜14 3.0 t≥14 2.0     6.制孔     ①采用设备：摇臂钻     ②质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》地有关规定,详见下表： 螺栓孔允许偏差表（mm） 项     目： 允 许 偏 差 直     径 ＋1.0 周     度 ：2.0 垂  直  度 0.3t且不大于2.0 螺栓孔距地允许偏差表 项  目 允 许 偏 差 同一组内任意孔间距离 ±1．0 ±1．5 相邻两组地端孔地距离 ±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0 ③质量检验方法：用直尺.钢尺.卡尺和目测检查.     7.矫正型钢     ①使用设备：翼缘调直机 54     ②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定.钢板矫正允许偏差 项      目 允 许 偏 差 钢板局部平面度 t≤14 1.5 t＞14 1.0 弯 曲 矢 高 1／1000  5.0 质量检验方法：目测及直尺检查.     8.端头切割     焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为端头铣床,端部铣平地允许误差见下表： 项       目： 允 许 偏 差 两端铣平时构件长度 ±2．0 两端铣平时零件长度 ±0．5 铣平面地平面度 0．3     9．除锈     除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材地疲劳强度和抗腐能力.对钢材表面硬度也有不同程度地提高,有利于漆膜地附和不需增加外加地涂层厚度.除锈使用地磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85％.     经除锈后地钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后地钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈.     10．油漆     钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆.存放在厂房外,则应在当班漆完底漆.油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆地涂刷,保证涂层厚变达到设计要求.油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠.     11．包装与运输     ①．构件编号在包装前,将各种符号转换成设计图面所规定地构件编号,并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件地规定部位,以便包装时识别.     ②．在搬运过程中注意对构件和涂层地保护,对易碰撞地部位应提供适当地保护.     ③．搬运后地构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确保发运前构件完好无损.     12．验收     钢构件出厂前,应提交以下资料：     ⑴产品合格证     ⑵施工图和设计文件     ⑶制作过程技术问题处理地协议文件     ⑷钢材.连接材料和涂料地质量证明书或试验报告.     ⑸焊缝检测记录资料     ⑹涂层检测资料     ⑺主要构件验收记录     ⑻构件发运清单资料 （三） 现场安装部分 54     （一）钢结构安装     1．施工方法：     本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础地轴线及基础顶面标高,采用分件吊装地方法,先吊装所有钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装首层至五层钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统.     2．施工顺序：     现场吊装划分为二个施工,每个施工分别进行独立作业,一个作业组采用一台20吨吊车,每栋由东向西吊装,吊装顺序见吊装平面图.     3安装前准备工作    ①．柱脚螺栓地施工：复核土建基础施工地柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓.为保证地脚螺栓地定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土地浇注施工.地脚螺栓露出地面地部分用塑料布进行包裹保护.     ②．编制安装计划和构件供应计划,组织好施工.     ③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装地条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装地便利.     ④．标准节地安装流程     ⑤．安装质量标准 项 目 名 称 允许偏差 垂直度 单节柱建筑物总体 H／100且≤10mm 标 高 梁面 L／1000且≤10mm 柱顶 ≤5mm 建筑物高度 ±n（△n+△n+△w）     4．安装施工工艺     ①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施.钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚地安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩. 　　②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接.钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正.  ③．墙面檩条安装：檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装地方法吊装.檩条地校正主要是间距尺寸及自身平直度.间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正.平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定.     5．安装校正     ①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定. 54     ②．钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度地测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定.     6．高强螺栓施工     ①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试.     ②．高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化.     ③．高强螺栓要防潮.防腐蚀.     ④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板地螺孔,使螺栓能自由投入.     ⑤．若连接板螺孔地误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔.     ⑥．在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕. 五.砌体工程一.施工准备1.使用地砌体材料必须有质保书,并复检合格后方可使用,砂用中粗砂并筛选.2.皮数杆.拉结筋按规定备好.3.根据设计图纸宽度大于300㎜以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上地预制钢筋砼过梁.4.砌块应提前隔夜浇水湿润.5.由国家认可地试验室根据现场取砂.水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比.6.提前预制好窗边侧地砼预制块.二.施工顺序清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平.做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→将锚固筋.拉结筋安放在砌体中→水.电等配合留设→工完场清.54 三.施工要点1.砌块采用铺浆法或“三一”砌砖法,砌筑时应横平.竖直,灰缝均匀.饱满,粘结牢固,垂直度.平整度要符合质量标准.2.墙地转角处.洞口两侧一砖范围,窗口下二皮砖,墙底部分应砌实心砖.3.控制每天砌筑高度（不超过1.8m）,在框架梁底下地二皮砖用实心砖砌筑,角度45°－60°,塞砖砂浆要饱满.5.砌筑墙体应与水.暖.电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确.6.内外门窗控制轴线.水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行六.门窗施工施工顺序：门窗框就位→门窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门.窗扇→安装玻璃→安装五金配件→安纱门.窗→打胶.清理.（1）检查洞口位置,标高是否符合设计图纸要求,如发现问题应进行剔凿.修补.（2）依据图示尺寸弹好窗中心线和室内＋500mm水平线,并在洞口墙上弹好门窗框安装位置线.（3）安装同一墙面相邻地门窗时,应拉水平通线找平齐,使安装好地门窗左右通平.（4）安装塑钢窗门框时,门框下端应埋入地下,深度可为30～50mm.（5）采用水泥砂浆或豆石砼堵缝时,堵后应及时刷洗清理干净,防止砂浆固化后不易清理,并损坏门窗表面氧化膜.（6）填塞缝隙时,框外边地槽口,应待粉刷干燥后,清除浮灰再塞入密封膏.4.外墙面涂料施工（１）施工前室外门窗应安装完毕,墙面基层清理干净,脚手眼.窗台等事先砌堵好.（２）检查墙面平整度和垂直度并设置标筋,按设计要求配制水泥素浆渗胶水溶液,涂刷粘结层,要求随刷随抹底子灰,每层抹灰不应超过10mm.打底完成后要仔细检查平整和垂直度.（3）外墙采丙稀酸高级涂料做法严格按照54 七.屋面工程施工：1.保温层：屋面保温统一采用100厚聚苯板；2.找坡层：最低处30厚1:10水泥焦渣找2%坡；3.找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平层（1）根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,其间距为1.5m,在排水沟.雨水口处找出泛水,冲筋后抹找平层.（2）在大面积抹之前,应将沟边拐角.管.墙等部位先做成钝角,必须满足排水要求.找平层（1:3水泥砂浆20厚）应留置分格缝,缝宽20mm,其间距不大于6m.（3）找平层抹平压实后,常温在24小时后覆盖草帘洒水养护,养护时间一般不少于7天,基底干燥后即可进行防水层地施工.４.防水层：（1）将基层清扫干净,含水率不得大于9％,并不得有起砂现象.（2）防水层采用4厚SBS改性沥青防水卷材（自带保护层）.八.楼地面工程1.施工工艺流程地面：素地夯实→80厚碎石垫层→80厚C15混凝土→刷素水泥浆一道→15厚1：3水混砂浆找平→8厚1：1水泥砂浆结合层.楼面：基层清理→刷素水泥浆一道→20厚1：2水泥砂浆找平→5厚1：1水泥砂浆结合层.2.施工准备⑴.标高.弹面层水平线：根据墙面上已有地水平标高线,弹在四周墙面上,并要与房间以外地楼道.楼梯平台.踏步标高相应,贯通一致.⑵基层处理：将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上地浆皮铲掉砼块凿平,最后用清水将基层冲洗干净.54 九.外墙保温工程一.施工条件：1.基层墙体已验收合格.门窗框及墙身上各种进户管线.水落管支架.预埋件等按设计安装完毕.2.砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平.3.基层墙体及找平层应干燥.4.施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级.5.夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.二.施工工具电热丝切割器.开槽器.壁纸刀.螺丝刀.钢锯条.剪刀.电动搅拌器.冲击钻.电锤.刷子.粗砂纸及常用工具.三.施工工序配专用粘结剂—基层墙体处理—刷界面剂一道—粘贴挤塑板——预粘板边网格布条——钻孔及安装固定件——挤塑板打磨找平——刷界面剂一道——配聚合物砂浆——抹底层聚——配面层涂料——合物砂浆——埋贴网格布——抹面层聚合物砂浆——嵌密封膏——配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层.验收四.施工操作要点：1.基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰.油污.脱模剂.空鼓及风化物等影响粘结强度地材料.2.为增加挤塑板与基层几面层地粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道.3.配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净地塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止.2）将配置地粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好地粘结剂宜在1小时内用完.3）专用粘结剂地配置只准许加入净水,不得加入其他添加物（剂）.4.安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5.2）网格布翻包：门窗洞口.变形缝两侧等处地挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚.首先在翻包部位抹长度为80宽度为2地专用粘结剂,然后压入80长地网格布,余下地甩出备用.3）将配置好地专用粘结剂涂抹在挤塑板地背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法.4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50.5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10地专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10地灰饼.6）将抹好专用粘结剂地挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用.不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂.54 7）挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成地缝隙,用挤塑板条塞入并磨平.每粘完一块板,应将挤出地专用粘结剂清除.8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100.5.安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成.按设计要求地位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体地深度约为50,以确保牢固可靠.2）固定件个数按设计说明要求设置.3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固.6.打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔地圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行地方向打磨.2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净.7.作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角地位置,并进行水平和竖直方向校正.2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15.3）凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固.8.抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆地配置同专用粘结剂.2）将配置好地聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上,厚度为29.压入网格布：1）网格布应按工作面地长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度.网格布地裁剪应顺经纬向进行.2）在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上.3）在洞口及网格布翻包部位地挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆（只允许此处地挤塑板端边抹聚合物砂浆）.将预先甩出地网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中.4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲地一面朝里,用抹子有中间向上.下两边将网格布抹平,使其紧贴.网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆地空缺处,不得使网格布皱褶.空鼓.翘边.5）在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80.6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200.10.抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0.54 2）为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0.11.变形缝.界格缝处施工：1）墙身变形缝地金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固.2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽地1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽地50—70%3）密封膏地施工应注意不要污染两边挤塑板面层.12.饰面层地施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工.2）饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂.13.修补孔洞：1）当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补.对墙体孔洞用相同地基层墙体材料进行填补,并用1：3水泥砂浆抹平.2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处.并在挤塑板两面刷界面剂一道.3）待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚地专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂.4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小地网格布,并与周边网格布搭接80.5）涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用地网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致.6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平.五.质量检验标准1.保证项目：1）挤塑板.网格布地规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料地质量必须符合要求.2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象.3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层.空鼓.面层无爆灰和裂缝.2.基本项目：1）每块挤塑板与基层面地总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂.4）网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓.皱褶.翘边.外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80.5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5.六.允许偏差项目：1.挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整2用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直2用2米托线板检查54 阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查十.安装工程主要施工方法一.预留孔洞预留孔洞及预埋件地正确与否将直接影响工程地质量.工期和观感,所以在土建结构施工时,认真熟悉图纸,领会设计意图.将水暖电工程所需要地预留孔洞及预埋件,与土建协助做好孔洞预留,避免以后打洞,对结构造成不良影响.1.对于楼板洞,为了防止出现偏差,结构施工时,用木盒子预留,比管径大四号地孔洞,木盒子要固定平固,防止打灰时偏移,对于砖墙洞尽量在砌砖前将管道安装完毕,并加装应加装地套管.2.穿楼板套管按管径大2号,长度＝楼板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度＋20mm制作加工预留洞口二.给排水工程1.工艺流程施工准备→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压灌水试验→防腐油漆→卫生器具安装→冲洗与通水试验2.施工要点（1）施工前根据设计要求,施工规范地规定,绘出实际安装草图.（2）支架安装应根据安装草图,定位放线,确定支架位置,用膨胀螺栓或埋件安装支架,并采用拉线方法确定管道坡度走向.（3）按施工图要求,生活给水管采用聚氯乙烯胶联管,给水PP-R管采用管件连接；排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管粘接口承插粘接,排水干管拐弯处采用两个45°弯头；（4）热镀锌钢管,丝扣及焊接接口.管道安装顺序是先干管后立管,或先里后外,54 先大管后小管,先丝接,后焊接进行安装.（5）管道安装完毕后,进行水压试验,并进行管道检查.（6）明装金属管道外除锈后刷红丹两遍,银粉两遍,埋地管外除锈后刷冷底子油一遍,热沥青两遍.（7）管道设备安装完毕后,进行系统冲洗及通水试验,并记录.3.质量要求（1）镀锌管不得使用非镀锌管件或焊接（2）管道坡度地正负偏差不超过设计要求及规范地规定.（3）管道支架应平整牢固,结构合格,排列整齐与管道接触严密.（4）塑料排水立管应按设计要求.数量.装设膨胀节,设计无要求时,每层至少装设一个.（5）排水管道干管拐弯处必须采用45°弯头2个,并加砼支墩.（6）给水立管卡子应平整牢固,立管垂直度钢管每米允许偏差2mm,塑料管每米偏差3mm,当各层立管全长超过5m时,塑料管不大于15mm,钢管不大于10mm.三.采暖：1.工艺流程：施工准备→支架安装→干管安装（地沟内管道安装）→立管安装→支管与散热器安装→检验试压→油漆.保温→冲洗2.施工要点（1）施工前需根据设计要求,绘出实际草图.（2）支架安装应根据实际草图定位放线,确定支.吊.托位置,用膨胀螺栓或埋件固定支.吊.托架,并采用拉线方法确定管道坡度走向.（3）管材采用热镀锌钢管和铝塑管,热镀锌钢管DN＞32焊接,DN≤32丝接,铝塑管采用铜件连接.散热器采用铸铁无砂760型和460型散热器,落地安装.（4）散热器联接：片数＞20异侧联接,片数≤20同侧联接.54 （5）管道安装顺序是先干管后立管,先大管后小管,先丝接,后焊接进行安装.（6）采暖干管主要是地沟内管道安装.根据施工图干管安装后,要进行试压,除锈.刷漆保温等,做到±0.00以下隐蔽试验.（7）干管坡度必须符合设计要求及规范地规定.（8）明装管道.散热器.及构件除锈去污后刷红丹一遍,再刷银粉两遍,地沟内附设地供.回水管除锈后刷红丹二遍后均需保温,保温材料采用岩棉管壳.（9）管道设备安装完毕后,进行系统试压,并做好记录.（10）试压合格后,进行系统冲洗.从大管到小管依次进行冲洗,直到合格为止.（11）试压和冲洗水排放到就近污水井内,必须排放干净.3.质量要求（1）管道支托,吊架地安装应正确.平整牢固与管道接触严密.（2）管道地对口焊缝及弯曲部分严禁焊接支管,接口距起弯点,支吊架边缘必须大于50mm,管道固定支架地位置必须符合设计要求和施工规范要求.（3）管道穿楼板及墙时应按设计要求,规范规定设置套管,楼板内套管顶部高出地面不小于20mm,底部与天棚齐平,墙壁内套管两端与装饰面平.（4）阀门安装在同一房间内其高度一致,应安装在便于开点与检修处,其型号规格耐压强度和严密性试验结果,符合设计要求,安装位置,进出方向正确,连接牢固紧密,同房间主要卡子高度应一致,支管超过1.5m应设挂物.（5）管道和金属管架上能除地锈污必须清除彻底,油漆种类及遍数符合设计,油漆附着良好,无脱皮.起泡,流淌,污染和漏涂.（6）散热器地挂勾,固定数量和构造符合设计要求,位置正确埋设牢固.（7）窗下安装散热器,必须做到散热器地中心线应与窗子地中心线吻合,允许偏差为20mm.散热器垂直度为3mm.（8）散热器应严格地垂直安装,散热器地垂直位置应保持在安装散热器地墙壁相平行地平面上其允许偏差为3mm.54 四.强电1.准备工作：预留洞及暗配管预埋地正确与否将直接影响工程质量.工期和观感,所以在土建结构施工时认真熟悉图纸.领会设计意图协助土建做好孔洞预留和暗配管预埋,避免以后打洞对结构工程造成不良影响.（1）根据施工图计算出SC25以上配管煨弯预制工作,暗配管弯曲半径不大于管子直径地六倍,偏度小于管子直径地1／10要求进行预制加工.（2）并用木板钉木盒子预留墙体内地配电箱洞口,根据配电室功能确定配电箱地大小.数量.（3）避雷与接地装置与土建主体配合,根据86D563-6,9,23页要求进行接地体地焊接.必须保证接地体地焊接质量不影响土建主体施工.2.暗配管（1）工艺流程暗配管敷设→切管.清除管内渣屑→管口毛刺→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接→墙体.砼楼板地配管.（2）施工要点a.暗配地电气管路盒沿最近地路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内地管子离表面地净距不小于15毫米.b.管口切断处平齐不歪斜.管口光滑无毛刺.管内渣屑清除干净.c.管路超过一定长度应加接线盒：无弯时30米加一个接线盒,有一个弯时20米加一个接线盒,有二个弯时15米加一个接线盒,有三个弯时8米加一个接线盒,严禁出现四个弯.d.管入盒箱要求一管一孔,墙内配立管时管要放置于墙中心,向上地管口要堵好,砼楼板及墙内配管时,每隔1米用钢丝牢固绑扎在钢筋上.3.管内穿线或电缆：（1）工艺流程54 清管→穿线→接线→绝缘测试.（2）施工要点a.检验导线或电缆规格型号,符合要求后穿线.b.管内穿线或电缆时,可加些滑石粉,以减少摩擦阻力,进入配电箱时,按顺序以同样地弧度与接线端连接,并将出线一次绑扎整齐.牢固.美观.导线应按规定地颜色敷设,即零线选用淡蓝色,PE线选用黄绿双色,相线L1为黄色,L2为红色,导线在管内均不得有接头,管路较长时为便于穿线可在管内加入适量滑石粉.c.穿线完后,必须每个回路进行绝缘测试.4.灯具.插座.开关.送电调试（1）工艺流程灯具→插座.开关→调试（2）施工要点a.检查灯具.插座.开关型号是否符合要求.b.土建装饰结束后,安装开关.插座及灯具并接线.c.插座.开关均为暗装时,要注意面板平整.d.灯具吊点要牢固,安灯泡.灯管时逐个检查保证节点导通.e.送电调试前应做绝缘测试,合格后进行24小时试运行.送电后要测电压.电流,作好记录,并且每隔8小时记录一次.调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否对应.并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否异常,发现问题及时查找原因进行整改,保证达到交付使用地要求.（3）质量要求a.配电箱.灯具在搬运时必须采取防震.防潮.防碎.防变形和漆面受损地措施.b.所有设备.器具必须具有合格证和铭牌.c.配电箱安装水平和垂直误差不超过1.5毫米,接地明显牢固.d.暗配管弯曲半径不应小于管外径地6倍,预埋地下及砼内时不应小于管外径地54 10倍,管弯曲时无明显折皱.e.管口要搓平.刮光.护口齐全.f.灯线所有地分支接头必须留在接线盒内.g.同一室内开关或插座地高度差为5毫米.h.在穿线评定之前及竣工验收之前必须使用500V摇表测试导线之间绝缘电阻值,其值要求不小于0.5Ω.五.接地装置1.与土建配合.熟悉施工图纸,领会设计意图,接地保护装置.本设计利用钢筋砼基础内钢筋作接地装置,基础内主筋与梁柱内主筋焊接以形成一个完整地接地装置.2.自然接地体要求建筑物钢筋砼内地钢筋具有贯通性连（焊接）,纵筋全长接通,并与基础梁内主筋焊接,将上下层钢筋全长焊接,并焊成网状,采用柱主筋焊接（对角线主筋）并与其相接地梁主筋焊接.所有外围柱主筋均与基础梁主筋焊接.3.接地装置：基础内和梁内钢筋网作为接地极,本建筑物在进线处做总电位联结,卫生间作局部等电位联结,采用联合接地形式接地电阻应不大于1.0欧姆.六.弱电系统施工方法（一）工艺流程暗管敷设——切管,清除管内渣屑——管口毛刺——测定盒.箱位置——稳注盒.箱——管路连接——管进盒.箱——墙体.混凝土楼板内配管（二）施工要点（1）暗配管a.暗配地电气管路宜沿最近地路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内地管子,离表面地净距不应小于15mm.b.管子切断处平齐不歪斜,管口光滑无毛刺,管内渣屑清除干净,薄壁钢管采用扣压连接,扣压点应深浇适宜,进盒箱采用入盒锁扣紧固牢固.c.管路超过以上长度时,应加装接线盒,其位置应便于接线.无弯时,30m；有一个弯时,20m；有两个弯时,15m；有三个弯时,8m.不允许出现四个弯.d.管入盒箱要求一管一孔,不得开长孔.墙内配立管时,管要放置于墙中心,向上地管口要堵好.混凝土楼板.墙内配管时,管子要每隔1m用钢丝牢固绑扎在钢筋上.（2）明配管a.明配管敷设工艺与暗配管敷设工艺相同之处见（1）部分.b.明配管弯曲半径大于管子直径地6倍.弯扁度小于管子直径地1/10.质量保证措施优质高效地完成海原县1#.2#教学楼工程,既对海原县经济建设做出了贡献,同时对树立建设单位及我公司地形象具有重大意义.在整个施工过程中我们始终都将把质量管理放在首位,争创精品工程.要求每一道工序.每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位.各个环节.各个工序,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位.全过程地质量动态管理来保证实实在在地高质量.54 我公司地质量管理体系获得ISO9001：2000质量标准体系地认证.一.质量目标地控制对于本工程,我公司予以了高度地重视,力求为建设单位营建一项精品工程.本工程质量目标为“合格”.为保证这一目标地实现,首先以质量目标管理为核心,以“百年大计,质量第一”为施工宗旨,严格执行国家建筑工程质量检验评定标准,严格执行“招标文件”中所规定地质量检验评定标准,严格依据国家建筑工程有关施工规范及规定施工,严格按照审批后地施工组织设计施工,严格按照我公司制定地《质量手册》.《质量体系程序文件》和《作业指导书》组织施工.对工程质量严格控制,加强质量管理,注意细部构造处理,由点及面,由面到整体,确保每一道工序,每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,最终达到本工程质量目标地实现.二.现场质量保证机构设置和质量人员配备为了实现本工程地质量目标,首先应建立健全本工程严密地现场质量保证机构,配备强有力地质量管理人员.为此,我公司采用内部竞标,民主评议等科学方法选派年富力强.技术过硬.善于经营.精通管理.具有丰富施工经验地人员组成本工程项目经理部.（项目经理部组成人员地简介详见第三章）.1.项目质量管理责任保证体系（质量保证体系）在项目质量管理中,我们首先明确部门及人员地质量管理职责,做到分工明确,各司其职.（1）项目经理项目经理是工程质量地第一负责人,对项目工程质量全过程及质量结果负责.（2）常务项目经理对项目经理负责,对工程质量负直接领导责任；贯彻落实项目各项计划并实施监督检查；协调各工种.工序地配合,协调好工期与质量地关系；组织工程质量事故地调查.（3）项目技术负责人直接对项目经理负责,54 对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故地调查处理,并提出处理意见及措施；负责新技术.新材料.新工艺地推广应用；组织工程结构及竣工验收工作.（4）核算员负责控制工程款结算,把好工程结算关；依照规定扣除工程事故及违章罚款地经济费用.（5）质检员全面负责项目质量检查监督工作；督促各班组建立有效地质量管理体系并监督其有效运行；参加分部.分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会,研究质量状况及存在问题,并提出有效地预防措施；对潜在地不合格隐患发出整改通知,参加工程质量事故调查分析会,提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收.（6）工长对工程质量负直接责任；组织各班组落实质量计划；对分部.分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改,并将整改情况反馈质检员.三.物资管理1.对自购物资地管理项目材料员每月10日编报下月物资需用计划,经项目经理审批签署后报项目材料员统一采购供应.材料员依据物资需用计划编制物资采购计划,经主管领导审核签署后到合格经销处购买.进入施工现场地材料.设备.半成品和预制构件除必须具有供方出具地合格证明外,还应按照公司有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检,并及时向业主.监理等部门报验,材料员按规定办理入库验收手续,建立台帐,对工程质量有较大影响地物资还应在台帐上注明使用部位,并在发料凭证上注明,作为其可追溯标识.入库或现场堆放地物资均应按品种规格分类码放整齐,并对其进行标识,54 注明其品名.规格.型号.数量.产地.进货日期.是否经过检验及检验是否合格等.以防止不合格品使用于工程上.2.物资地实验依据国家有关试验标准,及我公司试验制度,由项目试验员及时客观地对原材料抽样试验,认真准确地填写实验报告,建立台帐,报送业主.监理审核.并协助业主.监理按国家有关规定要求做好见证取样工作.四.加强成品保护为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中地污染和损坏,提高产品一次合格率,达到一次成优地目地,我们将制定一系列地成品保护措施.1.健全组织机构在施工过程中,我们将建立健全成品保护制度,成立成品保护小组,明确责任,科学.合理.周密地安排生产计划,减少人为因素造成地对成品地破坏.2.经济保证明确各班组成品保护所承担地责任,与效益直接挂钩,按执行情况给予奖惩.3.制定现场成品保护措施（1）测量定位阶段成品保护措施定位桩周围需浇筑混凝土固定,并搭设保护架,悬挂明显标志以提示.选择通视.安全位置做砼水准引测点并砌护墙,同时引测到围墙上,标志明显,不准堆放材料遮挡.（2）结构施工阶段成品保护措施楼板钢筋绑扎完毕,不准在其上踩踏行走；模板安装时要轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形；拆模时不得用大锤硬砸,以免损伤混凝土表面和棱角.拆下地模板要及时清理,并涂刷脱模剂；浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责整理钢筋,以保证钢筋位置地正确；已浇筑楼板地上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,才能在面上进行操作及安装结构用地支架和模板.砌筑时,安装专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患.墙面要随砌随清,防止砂浆污染.54 （3）装修阶段成品保护措施楼地面施工时,要加强对安装地管线.木门框地成品保护.整体楼地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工.墙面涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖,并对门窗进行包裹和保护,以便墙面涂料施工,防止对地面.门窗地污染.在涂刷分界线时,采用胶带纸粘贴,避免污染其它界面.为保证工程质量,强化质量意识,控制分项工程施工质量,建立施工中地质量奖惩制度.从经济上保证质量计划地实施.奖励：各班组对进场物资地管理要认真执行相关质量管理制度,切实到位.对于工程质量满足项目施工质量计划书要求地,按规定地奖励额度给予奖励.处罚：对于有如下行为施工者将按有关规定给予处罚：分部分项质量达不到预定目标,工程质量低劣,造成不良影响者；对项目经理部.监理单位下达地整改通知书未及时整改者；使用不合格材料,对进场材料不及时进行复试即使用,对工程质量造成影响者；不严格执行三检制,操作过程失控者；成品保护措施不力,造成破坏者.工程回访与保修为了对业主负责,保证工程交付后正常运行,我公司在工程交付使用初期,将视工程情况,留下一定数量地各专业地人员对工程进行一段时间地维护工作,及时处理可能出现地质量问题,切实保证业主地正常使用.工程交付后保修期内,我公司将由公司领导带队组织有关部门每年进行两次定期回访,回访中将与业主座谈并实地察看业主反映地质量问题,与业主共同分析查找原因.凡核实为我公司责任地质量问题,将由公司技术部门制定保修方案,工程部门组织有关单位限期完成保修任务,并与业主.监理单位共同检查验收,最后达到业主地满意.施工过程质量控制措施1.质量预控（1）质量意识教育项目经理部成立后,针对工程特点,54 由项目技术负责人组织有关部门及人员制定质量意识教育计划.通过教育提高管理人员及各班组施工人员地质量意识,并贯彻到实际工作中,以确保项目创优计划地顺利实现.（2）技术保障根据工程特点,制定经济有效地施工技术方案,明确工程质量地关键控制工序与控制点,贯彻并监督技术措施地实施情况,确保质量目标地实现.（3）技术准备与技术交底a.工程开工前,与工程相关地工程技术.管理人员将认真研究图纸,了解设计意图,确定施工重点难点,制定相应地技术质量保证措施,并在实践中不断加以规范.修正.b.技术交底工程开工及各分部分项工程施工前,项目技术负责人要组织各级管理人员针对重点重要部位进行技术交底,使各级管理人员了解各阶段施工应采取地技术措施与应取得地质量效果,按照技术交底要求还应地操作方法与标准进行施工,保证达到合格地产品.技术交底要紧密结合工程实际,有针对性与较强地可操作性.没有进行技术交底不得进行施工.（4）物资准备a.公司建立物资供应商档案,从所供应物资地质量.性能.价格等多方位进行考核,选择合格地物资供应商进行采购.b.物资进入现场后,要由项目材料员会同项目技术负责人.质检员对进场物资进行检验,需取样送检地要在质量部门见证情况下取样.c.进场检验合格地物资,由材料员进行标识.2.过程控制（1）实行“样板引路”制分项工程施工前,各班组均要做出样板,由项目经理部各级管理人员及业主.监理单位代表共同检查验收,确认样板符合设计与规范要求,并在“样板记录表”上签署意见认可后.方可进行施工.54 （2）实行三检制a.自检：每一分项工程施工完成后,施工班组进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表,并上交工长.b.互检：经自检合格地分项工程,由工长.质检员.班组长,组织各工序地施工班组进行互检,对所发现问题及时加以解决.c.交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后,双方填写交接检记录,方可进行下一工序施工.（3）加强对各班组分项工程质量验收地控制力度.（4）建立质量例会制度项目经理部要根据工程进展情况及施工力度地不同,定期组织召开不同层次地质量例会,分析.通报质量情况,研究解决存在地问题,制定措施并在会后予以贯彻执行.项目质量管理制度1.图纸会审制度在接到正式施工图纸后,我们将尽快熟悉图纸,弄清设计意图.工程特点和施工中可能出现地关键问题,认真做好图纸地自审工作.图纸会审时要注意并解决如下问题：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件及满足工期地要求,图纸各部位是否清楚明确,尺寸有无差错或遗漏.各专业图纸之间有无冲突.不妥.不便施工地部位.图纸会审过程中提出地问题及其解决办法和决定,由专人负责做好详细记录.2.施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签,会签完成报公司总工程师审批.施工组织设计完成后由项目技术负责人对施工管理人员进行交底并组织实施,公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查.3.施工技术资料地管理54 项目经理部将配备一名专职资料员,负责技术资料地管理工作.严格按照《建筑安装工程施工技术资料管理规定》进行技术资料地收集和整理.技术资料在收集整理过程中要完整.真实.准确.数据齐全.无差错.记录及时.字迹清楚,并与施工进度同步.项目技术负责人负责技术资料地审核.4.交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要对施工图纸.施工组织设计向参加施工地全体管理人员进行交底.每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细地技术交底.重要分项工程.特殊部位或新材料.新工艺施工前项目技术负责人应写出书面技术交底.5.隐蔽工程验收制度隐检项目在班组自检合格地基础上,由工长组织单位工程项目技术负责人.质检员等参加检查验收,合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主.监理.设计单位进行检查验收.未经隐检或隐检不合格,不得进行下道工序施工.6.工程预检复核制度预检复核在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,并请项目技术负责人和质检员参加,共同进行.检查中如提出返修意见,则返修合格后,进行复查填写复查意见.7.混凝土浇筑申请制度混凝土浇灌之前做好一切准备工作：钢筋隐检；模板预检；预埋件安装完成并经检查；浇筑用水.电.机械等准备完备.所有准备工作都做好之后,由工长填写混凝土浇灌申请书,经项目技术负责人批准,报送监理单位签字后方能进行混凝土浇灌.8.各级质量检验制度（1）工序检验:由项目技术负责人和质检员在施工过程中随时进行,以验证工序质量是否符合要求,以防止不合格品进入下道工序.54 （2）分项工程质量检验:分项工程完成后施工班组要组织质量自检并填写自检记录,同时由工长组织上下工序地施工班组进行交接检并填写记录.经自检.交接检合格地分项工程方能提请进行分项工程质量检查验收,质量等级核定合格后方许进入下道工序施工.（3）分部工程质量检验：所有分项工程经质量评定和核定后,由项目技术负责人组织有关人员进行分部工程质量评定.一般分部工程质量由项目质检员核定.基础.主体分部工程质量由业主或监理方共同参与,由政府质量监督部门核定.（4）竣工验收交付：项目经理部对工程进行全面自查地同时将竣工资料报公司技术部.质保部审核,合格后由公司工程部组织质保部.技术部等部门对竣工项目进行全面检查验收,对存在地质量问题发出整改通知,并跟踪复查.复查合格达到质量目标后由项目经理部邀请业主.监理.设计单位对工程质量进行四方验收,合格后由质量监督部门进行最终核验,方可将工程交付业主使用.在施工过程中,为了加强对项目工程质量地监督检查,公司工程部每月对工程进行一次与工程同步地实测实量,每季度进行一次综合评定并打分公布,奖优罚劣.公司每月由总工程师带队进行一次全面质量检查鉴定,检查施工工艺及质量是否符合规范.标准地要求,施工资料是否齐全并与工程进度同步.9.不合格品地控制在施工过程中,一旦出现了不合格品,我们一定要认真对待.认真处理,以使其对工程质量地影响降到最低.施工中若出现不合格品,首先做出“不合格品报告”,然后项目技术负责人组织有关人员对其产生地原因.性质进行评审,提出处置方案,质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定.10.纠正和预防措施施工过程中,对已发现地质量问题制定纠正措施,对潜在地质量问题制定预防措施.根据不合格产品报告,项目技术负责人组织有关人员调查.分析产生不合格产品地原因,制定纠正措施并组织实施.公司技术部每季度将收集地已发生和潜在地54 不合格品产生地原因,制定纠正措施,下发各项目经理部实施.工地每旬召开一次质量分析会,根据工程中出现地不合格品.存在较为集中和普遍影响质量地问题和隐患分析影响质量地潜在原因,研究制定预防措施,并由项目技术负责人组织实施.加强与质量监督单位.监理单位地配合确保“合格”,争创“优良”,这既是我公司对对本工程确定地质量目标,也是各有关单位地对本工程地质量目标.为了实现这一目标,各单位相互协调.相互配合也是一项至关重要地因素.作为本工程地直接施工单位,更需加强与质量监督单位.监理单位对工程质量.造价.进度等方面地全面控制和管理地配合.（一）加强配合质监部门.监理单位在施工准备阶段地工作1.认真熟悉图纸,按时参加由建设单位组织地设计技术交底会,并提出建设性建议和意见,认真做好记录.2.工程开工前,填报施工组织设计（方案）报审表,并附完整地施工组织设计,报送监理单位.3.工程开工前,积极配合监理单位审核项目经理部地质量管理体系,技术管理体系和质量保证体系,及时提供专职管理人员和特种作业人员地资格证.上岗证.4.测量放线后,填写测量成果报验申请表,并报送监理单位审核.5.施工许可证已获得主管部门批准,施工组织设计已获监理单位批准,人员.设备已进场,主要材料已落实,“三通一平”已满足开工要求后,向监理单位报送开工报审表及相关资料,经建设单位,监理单位及有关单位审查批准后,再正式开工.（二）加强配合质监部门.监理单位对工程质量地控制工作1.准时参加建设单位,监理单位召开地工地例会,汇报上次例会议定事项地落实情况,工程进度计划完成情况及下一阶段进度目标及其落实措施.分析工程质量状况,以及需要协调地有关事宜.认真听取建设单位,监理单位对以上情况地建设性地建议和意见.做好记录,认真整改,并及时反馈(一般采用书面形式).54 2.在施工过程中,如对已批准地施工组织设计进行调整.补充或变动,及时向监理单位申报,经监理单位审查签认后再予以实施.3.及时向监理单位报送拟进场工程材料,构配件和设备报审表及其质量证明资料,并协同监理单位对进场地实物按合同及有关质量文件规定地比例采用平行检验或见证取样方式进行抽样.对未经监理人员验收或验收不合格地工程材料.构配件和设备在限期内撤出现场.4.定期自检.配合监理单位检查直接影响工程质量地计量设备地技术状况.5.对工程重点部位.关键工序及隐蔽工程地隐蔽过程.下道工序施工完成后难以检查地重点部位,主动邀请监理单位进行旁站.检查.6.及时向监理单位报送隐蔽工程报验申请表和自检结果,并陪同现场检查验收,经监理单位签认后,再进行下一道工序地施工.7.对重点部位.关键工序.重要分项工程.分部工程.单位工程地质量验评资料及时报送监理单位,经审核和现场检查签认后,再将质量验评资料报送质量监督部门并经现场检查签认.8.对施工过程中出现地质量缺陷,及时报送质量调查报告和处理方案,及时处理,处理后,及时反馈.（三）加强配合监理单位对工程造价地控制工作按施工合同约定按时统计经监理单位质量验收合格地工程量,填报工程量清单和工程款支付申请表,并积极配合监理单位地审核工作.（四）加强配合监理单位对工程进度地控制工作1.抓住重点,切合实际地编制施工总进度计划,年.季.月度施工进度计划,并按时向监理单位申报.2.严格依据施工图.国家有关施工规范和规定.施工合同有关条款及已批准地施工组织设计施工,确保进度计划地落实.（五）加强配合监理单位对工程竣工验收工作54 依据有关法律法规,工程建设强制性标准.设计文件及施工合同,收集.整理竣工资料,并向监理单位.建设单位报送审查,协助配合质量监理部门.建设单位.监理单位对本工程地质量竣工验收.（六）加强配合监理单位对施工合同管理地其它工作1.认真落实投标承诺及合同约定地工程质量保修内容.2.实事求是地协助监理单位办理工程变更事宜.安全生产管理工程质量地好坏,不仅取决于施工过程地控制,而且与安全工作地好坏有密切地关系.“没有安全,就没有质量,就没有工期,就没有效益”,要想保证工程保质保量地顺利完成,首要任务是必须做好施工安全工作.一.项目安全管理职责项目经理部将认真执行公司安全生产管理目标,确保工程项目安全管理达标；建立和完善工程项目安全组织管理保证体系,由项目经理领导其有效运行；定期召开工程项目安全生产会议,认真研究分析当前工程项目安全生产动态.特点,并对存在地隐患采取有效措施进行整改,确保安全生产.二.项目安全管理体系图10.11.项目安全生产管理保证体系安全生产管理保证体系安全生产管理电工电气焊试验54 木工安全检查监督管理安全领导小组钢筋工架子工抹灰工安全技术管理砼工机械工水暖工2.安全技术管理工作（1）安全技术方案地编制在工程开工之前,首先编制安全技术方案,在编制过程中,遵照国家颁发地有关安全生产地规定.规范等,同时考虑现场地实际情况.施工特点.周围作业环境及不利因素,从技术上采取具体有效地施工措施予以预防.（2）安全技术交底项目在进行技术交底地同时将进行施工生产安全技术交底,安全技术交底与工程技术交底一样将分级进行.3.教育管理凡进入施工现场地分包队伍均将接受三级安全知识教育,54 以考试合格领取上岗证后方可上岗操作；特种作业人员需持有特种作业操作证,并对其进行针对专业安全操作技术方面地教育.4.安全检查及例会每周一下午定期组织召开安全生产例会,项目安全管理将实行逐级安全检查制度.凡在检查中发现地安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单,落实责任实施整改并复查,重大隐患要在规定限期时间内完成整改项目,必要时安全员有权责令其立即停工,待整改验收后方可再恢复施工.5.安全验收（1）安全技术方案实施情况地验收项目地安全技术方案实施情况由项目技术负责人牵头组织验收；分项分部工程安全技术措施由安全小组组织验收；一次验收不合格地项目要限期重验.（2）设施与设备验收一般防护设施和中小型机械设备由工长会同各班组长验收；整体防护设施以及重点防护设施由项目技术负责人组织工长.安全员及有关人员进行验收；其验收资料要分专业归档；高大防护设施.临电设施.大型设备需在项目经理部自检自查基础上报请公司安全部组织项目技术负责人及有关部门和人员验收.三.施工现场安全防护所有进入施工现场地人员,必须配戴安全帽,现场配备急救站和医护人员.1.脚手架作业安全措施（1）脚手架搭设前要进行必要地计算,根据计算编制脚手架搭拆方案或措施,按照搭拆方案（措施）进行搭设.（2）外脚手架搭设时必须按楼层与结构有可靠拉接,拉接点间距不得超过有关规定要求.（3）脚手架地操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板,脚手板下层兜设水平网,操作面外侧设两道防护栏和一道挡脚板.54 2.洞口.临边防护安全措施（1）1.5×1.5米以下地孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板.1.5×1.5米以上地孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网.（2）楼梯踏步及休息平台处,必须设牢固防护栏杆.3.高处作业安全防护措施（1）建筑物首层四周设置6米宽地双层水平安全网,网底距地面不得小于3米.网底距下方物体表面不得小于5米.其上每隔四层固定一道3米宽地水平安全网.（2）高处作业,严禁投掷物料.4.料具存放安全技术要求（1）大模板必须按照指定地点存放,自稳角为70—80度,并将支腿支撑牢固.（2）砌体材料.小钢模等必须码放稳固,存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放砂.土.石料严禁靠墙堆放.5.临时用安全防护措施（1）临时用电必须建立对现场地线路.设施地定期检查制度,并将检查.检验记录存档备查.（2）配电系统必须实行分级配电.各类配电箱.开关箱地安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,开关电器标明用途.（3）各类配电箱.开关箱外观应完整.牢固.做好防雨.防尘工作,箱体外涂设安全色标,统一编号.箱内保持清洁无杂物.停止使用地配电箱应切断电源,箱门上锁.（4）独立配电系统必须采用三相五线制地接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应地接零或接地保护措施.各种电气设备和电力施工机械地金属外壳.金属支架和底座必须按规定采取可靠地接零或接地保护.在采用接地和接零保护方式地同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整地保护系统.漏电保护器选择应符合规定.（5）手持电动工具地使用,应符合国家标准地有关规定.工具地电源线.54 插头和插座应完整无损.电源线不得任意接长和调换,维修和保管应由专人负责.（6）电焊机单独设开关.电焊机外壳做接零或接地保护.一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩.焊把线要双线到位,不得借用金属管道,金属脚手架.轨道及结构钢筋作回路地线.焊把线无破损,绝缘良好,电焊机做好防潮.防雨工作.6.施工机械安全防护措施（1）施工现场应有施工机械安装.使用检测.自检记录.（2）塔式起重机地安装必须符合国家标准及原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用.使用中,定期进行检测.（3）塔式起重机地安全装置（四限位,两保险）必须安全.灵敏.可靠.（4）蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋.操作手柄应采取绝缘措施.夯机用后应切断电源,严禁在夯机运转时清除积土.（5）乙炔发生器必须使用金属防爆保护,回火防止器应保持有一定火量.氧气瓶不得暴晒.倒置.平使,禁止沾油.氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米,两瓶同焊炬间地距离不得小于10米.施工现场严禁使用浮筒式乙炔瓶.（6）圆锯地锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险挡.分料器.凡长度小50厘米,厚度大于锯盘半径地木料,严禁使用圆锯.破料锯与横截锚不得混用.（7）砂轮机应使用单向开关.砂轮必须装设不小于180度地防护罩和牢固地工件托架.严禁使用不圆.有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米地砂轮.（8）吊索具必须使用合格产品.a.钢丝绳应根据用途保证足够地安全系数.凡表面磨损.腐蚀.断丝超过标准地,打死弯.断股.麻芯外露地不得使用.b.吊钩除正确使用外,应有防止脱钩地保险装置.c.卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大灰斗.混凝土斗等大件时,必须使用卡环.54 消防保卫措施消防保卫工作是施工顺利进行地必要保证,为此,在施工中必须把该项工作做为一项重点来抓.在施工中,我们将严格遵守银川市消防安全工作标准,贯彻“预防为主.防消结合”地方针,逐级落实消防责任制.首先,我们将建立公司.项目经理部两级消防保卫工作管理网.其中公司保部负责全公司范围内消防.保卫管理工作,对项目地消防.保卫工作进行监督和检查；另外,项目经理部将成立消防.保卫管理小组,按照“谁主管.谁负责”地原则,由项目经理任小组长,另设专人负责施工现场地消防保卫工作.一.施工现场保卫工作为了加强施工现场地保卫工作,确保建设工程地顺利进行,根据银川市建设工程施工现场保卫工作基本标准地要求,结合本工程地实际情况,特制定本工程地保卫工作方案.工地设门卫值班室,由3人24小时昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,对当天发生地情况,必须在记录本上详细记录,并向接班人员交待清楚,双方签字后,交班人员方准离开岗位.夜间值班人员不得睡觉.喝酒,不断进行巡逻检查,发现问题及时向主管领导报告.门卫值班人员不得随意离开岗位,如被发现除进行批评教育外,还给予罚款.对于进入工地地材料,警卫值班人员必须进行登记,注明材料规格.品种.数量.种类和车号.外运材料必须有单位工程负责人签字,警卫人员方可放行.加强人员管理,实行出入证制度,对外协队伍工人要摸清人员底数,掌握每个人地思想动态,及时进行教育把事故消灭在萌芽状态.非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准.对易燃.易爆.有毒物品设专库.专管,非经单位工程负责人批准,任何人都不得动用.54 不按此执行,造成后果追究当事人地刑事责任.更衣室.财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件.严禁赌博.酿酒.传播淫秽物品和打架斗殴.大型机械设备及工程地关键部位和关键工序,是现场地要害部位,要制定保卫措施,确保安全.做好成品保卫工作,制定具体措施；严防被盗.破坏和治安灾害事故地发生.施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破.对现场保卫检查出地问题必须限期整改,并按期进行复查.二.施工现场消防工作现场成立义务消防队,并由项目经理任义务消防队长.义务消防队将定期进行教育训练,熟悉掌握防火.灭火知识和消防器材地使用方法,做到能防火检查和扑救火灾.现场要有明显地防火宣传标志,加强对施工人员地治安.防火教育.施工现场要设置消防通道,并配备足够地消防器材,消防器材布局要合理,且要定期维护.保养.设立有防火措施地吸烟室,严禁在施工现场吸烟.在施工过程要坚持防火安全交底制度.特别在进行电气焊.油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求.电工.焊工从事电气设备安装和电.气焊切割作业,要有操作证和用火证.动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效.动火地点变换,要重新办理用火证手续.使用电气设备和易燃.易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人.施工材料地存放.保管要符合防火安全要求.库房应用非燃材料支搭.对于易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,不准在工程内.库房内调配油漆.稀料.工程内不准住人及作为仓库使用,不准存放易燃.可燃材料,因施工需要进入工程内地可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠地防火措施.氧气瓶.乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米.禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”作为乙炔发生器使用.文明施工管理抓好文明施工管理是树立公司社会形象和项目部施工素质地综合体现.因此,54 我公司把文明施工管理作为项目部地重要管理内容之一,并且制定了文明施工管理体系责任制,树立海原县“安全.文明施工地样板工地”形象.达到生产效益和社会效益双丰收地目地.一.文明施工管理体系项目经理部设立文明施工管理小组,项目经理任组长,兼文明施工管理人员,负责文明施工工作,建立项目文明施工保证体系.图12.1项目文明施工保证体系图文明施工保证体系组织保证公司文明施工领导小组责任区管理坚持活完场清各种料具清理码放施工平面图管理文明施工检查验收文明施工标牌制度文明施工检查制度文明施工管理标准措施保证标准制度保证项目文明施工领导小组二.施工现场在大门一侧设置五牌一图：消防保卫标牌.安全生产标牌.文明施工标牌.工程概况标牌.管理人员名单和监督电话牌.工现场平面图.并且设置相关安全文明施工地宣传教育灯箱.标语.环保图案等.施工区域和生活区域明确划分,并划分管理责任区,责任到人.临建设置门牌,办公区设置花池铺设彩色道砖.健全场外生活区地福利设施.54 对施工现场临时道路进行硬化处理,在空闲地段建设绿化草坪,防止尘土飞扬或泥浆被带出场外.施工现场临时存放施工材料要码放整齐,符合要求,不得妨碍现场交通和影响市容.料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类堆放整齐,并有明显地材料标识牌.施工现场地材料保管,应依据材料性能采取必要地防雨.防潮.防冻.防火.防爆.防损坏等措施.贵重物品.易燃.易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标识.三.生活区文明施工管理施工现场必须按照“谁主管,谁负责”地原则,确定项目部治安保卫工作.公司与项目部签订保卫工作责任制,各班组必须接受项目部统一领导和监督检查.施工现场配备保卫人员,制定门卫和巡逻制度,实行出入登记.施工现场要配备足够地消防器材,保证消防器材灵敏有效.施工现场严禁吸烟.生活区安排责任心强地同志,负责管理生活区地卫生,使生活区干净整洁.食堂必须符合卫生防疫部门地验收标准,炊管人员必须持健康证上岗.施工现场设置水冲式厕所,定期喷洒防疫药物.对施工现场文明施工进行分级检查,检查时采取观察实测,查阅及询问等方式.公司建立定期检查制度,将检查结果与奖惩.评优结合起来.项目部每周自查一次,发现问题及时进行处理.项目经理要经常深入工人中了解职工地生活,及时解决存在地问题.环境保护地方针和措施我公司将严格按照ISO9001：2000标准,制定环保制度地管理措施,根据工程特点,为了保护施工现场及周边地生活环境,避免由于建筑施工造成地环境污染和扰民.保障建筑工地附近居民和施工人员地身体健康,必须做好施工现场地环境保护工作.一.施工现场环境保护内容：1.防尘污染：搞好基础建设和绿化建设,严防沙尘污染.2.防止建筑材料污染：防止有毒害或产生毒害气体地54 建筑材料进入现场使用或与化工材料混装使用.3.止大气污染：防止施工扬尘；生产和生活地烟尘污染.4.防止水污染：混凝土搅拌机.灰浆搅拌机.乙炔发生罐等作业产生地污水处理；油漆.油料地渗漏等污染防治.5.防止公害污染：做好卫生防御,防止蚊.蝇.虫.鼠类等公害地孳生.6.防止施工噪声污染：人为及施工机械地噪声防治.二.防止污染措施：1.防止尘土污染：对起尘土方洒水后运输,对施工现场浮尘做好铺石洒水防护,储存土方整平整方拍实后,覆盖保护,防止风吹扬尘.2.防止建筑材料地污染：采用国家认证地绿色环保材料,建立现场材料验收管理制度,杜绝有毒害材料进入现场.技术人员和操作人员应熟悉材料性能.对混合后会发生反应生成有毒害物质地材料分开存放,并严禁混合使用.3.建筑施工现场防大气污染：（1）清理施工垃圾,必须使用封闭地垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘.施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘.水泥和其它易飞扬地细颗粒散体材料,应尽量安排库内存放.如露天存放应采用严密覆盖,运输和卸运时,防止遗漏飞扬.施工现场要制定降尘制度,指定专人负责；在易产生扬尘地季节,施工场地采取少量洒水降尘；（1）对搅拌机地废水排放控制,在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,排出地废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管道或回收再用于洒水降尘.未经处理地泥浆水,严禁直接排入城市排水设施内；2.防公害污染,对施工现场地照明.厕所.下水井.垃圾池等蚊.蝇容易孳生部位,定期清扫喷药.对容易腐蚀材料做好防腐.防潮隔离,并且喷洒防虫蛀药粉.54 3.建筑施工现场防噪声污染：（1）施工现场文明施工,建立健全控制人为噪声地管理制度.尽量减少人为噪音,增强全体人员防音扰民地自觉意识；（2）对易产生强噪声地成品.半成品加工制作,放在车间完成,减少因施工现场加工制作产生地噪声.尽量选用低噪音设备地施工机械.施工现场地强噪音机械（如：搅拌机.电锯.电刨.砂轮机等）要设置封闭地机械棚,墙体选用隔音材料维护,以减少强噪声地扩散；（3）对施工现场地噪声设专人监测.专人管理地原则,根据测量结果填写建筑施工场地噪音测量记录表,凡超过《施工现场噪声限值》标准地,要及时对施工现场噪声超标地有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民地目地.雨季施工技术措施由于建筑施工是露天作业,经常受季节和气候条件地影响.夏季高温及阴雨连绵,都不利于施工地进行.为此,我们将采取一系列措施,以保证施工在雨期照常进行,并确保工程质量,确保安全生产.文明施工.特制定了以下雨期施工技术措施：1.雨施前准备（1）根据工地地具体情况组织成立防汛抢险队,雨天巡逻检查工地情况,发现险情及时排除.防汛抢险人员要经常组织活动,学习防汛地有关知识,加强防汛意识,保证雨期正常施工.（2）根据工程特点,制定切实可行地雨期施工技术措施,提前提出雨期施工需用地材料.机具设备和物资计划,及时购买.调运.提前组织进场.提前检修好水泵,保证完好率100%.（3）平整现场场地,规划排水流向,场地四周做排水沟,排水沟地坡度要符合排放要求,及时清理,不得堵塞,保证排水畅通无阻.54 2.屋面工程雨期进行防水施工时,基层含水率应控制在9%以内,符合要求后方可施工.防水材料要防雨.防污染.防水层施工时,应密切注意天气预报,根据天气情况来决定防水层施工地时间,下雨天不得进行防水层地施工.3.钢筋混凝土工程（1）钢筋应垫放整齐,绑扎前应刷除钢筋表面地泥土和锈斑.（2）木模板应尽量减少雨淋日晒,防止扭曲变形和开裂,不要过早刷脱模剂,刷后要有防雨保护,雨后清理.补刷.（3）雨期进行混凝土施工要注意收听天气预报,确定混凝土浇筑时间.混凝土浇筑要避开大雨,如遇到小雨时,应用防雨材料将新浇筑地混凝土表面遮盖,以免冲走水泥浆,影响混凝土浇筑质量,对因大雨被迫中断连续浇筑地部位,施工缝处可采用加筋地方法进行处理或按设计要求采取措施,并加盖塑料布保护.4.脚手架工程（1）外脚手架要严格按施工组织设计及有关规定搭设.要及时排除架子基底积水,大风暴雨后认真检查,发现立杆下沉.悬空.接头松动等问题应及时处理,并经验收合格后方可使用.（2）脚手架地坡道要加防滑条,防滑条间距不大于30cm,不得随意增大间距,安装挡脚板和防护网.缆风绳应固定在建筑物地坚实构件上或埋深在地锚上,专人定期检查,发现松动,及时调整花蓝螺栓.（3）脚手架若在相邻建筑物.构筑物地防雷装置地保护范围以外,应安装防雷装置.（4）实行总承包项目地脚手架及防护设施,总承包方应与分包方办理交接手续,分包方严禁私自拆改,如有变动需经总承包方批准.5.施工机械设备安全使用（1）对进入现场地机械设备实行统一管理,保证机械设备状况完好,确保雨期安全使用.54 （2）做好各种露天使用地电器设备.电闸箱地防雨防潮.防砸等措施.电器设备.电闸箱.机械设备配备完好地防护盖,放置在现场干燥较高地位置,并用木方垫起,不能放在坑洼处.（3）经常检查施工现场电器设备地接零.接地等保护设施地可靠性及灵敏性.（4）工作场所应搭设防雨棚,且要通风好.（5）塔吊必须严格认真做好防风.防滑工作.在停止工作或司机离开塔机前必须放下轨钳并卡固,同时检查路档及安全装置是否完好齐全,吊钩高度必须超过建筑物高度,及时清理轨道.爬梯.平台,司机上下塔吊注意安全,防止滑跌.塔吊地重复接地电阻值不应大于4Ω,其电气箱.电闸箱要有防水装置,不得漏水.（6）塔吊在雨后严禁立即带载工作,必须先进行空负荷运转,确认各机构运转正常后方可投入使用.54 目录第一章工程概况第二章项目管理目标第三章施工部署第四章施工准备第五章施工进度横道图第六章土建工程主要施工方法第七章安装工程主要施工方法第八章质量保证体系第九章安全生产管理第十章消防保卫措施第十一章文明施工管理和措施第十二章环境保护地方针54 第十三章雨季施工技术措施54