#标段烟囱、水塔及循环水系统施工组织设计

烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页1．编制依据：1．1国家电力公司《火力发电工程施工组织设计导则》1．2原电力工业部《电力工程项目工期定额》—19971．3××发电厂二期工程#3、#4机组烟囱和水塔工程及循环水建筑工程施工招标文件、初设图纸及附件1.4××发电厂二期（2×300MW）扩建工程《210/7.5钢筋混凝土烟囱施工图》1．5××电力建设公司《质量手册》1．6××电力建设公司《职业安全卫生与环境管理体系》1．7《火电施工质量检验评定标准》1．8《电力建设施工及验收技术规范》1．9《电力建设文明施工考核标准》1.10《钢筋混凝土施工验收规范》1.11《电力建设工程施工技术管理制度》1.12《电力建设安全工作规程》1．13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号1．14《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号1.15《烟囱工程施工及验收规范》2．工程概况本工程计划扩建两台330MW燃煤凝汽发电机组，本组织设计为3#标段烟囱、水塔及循环水建筑工程。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页2．1现场自然及社会条件2．1．1工程地质根据××发电厂二期工程地质报告，厂区分布的地层岩性主要物理力学性质如下：厂区分布的地层主要由粉质粘土及园砾，局部地段有中砂及细砂，在园砾层中夹有灰色、灰黄色的粘性土，一般厚度在0.2～0.4m，各层地基土依次为：1.粉质粘土：fk=170～193kPa2.细纱：fk=180kPa3.中砂：fk=200kPa4.粉质粘土夹层：fk=160～180kPa5.园砾：fk=400kPa6.粉砂岩、泥岩：fk=250kPa2．1．2水文地质靠近××河附近地下水位在-0.7～2.3m之间，主厂房、烟囱等地段地下水位在-4.7～8.1m之间。地下水对混凝土无侵蚀性。2．1．3地震裂度根据2001年全国地震区划图，××发电厂所处位置的地震加速度为0.05g，地震基本烈度为6度。2．1．4水文、气象条件多年平均气温：5.7℃极端最高气温：36.3℃极端最低气温：-32.5℃多年平均降雨量：615mm年最大降雨量：787.4mm 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页年最小降雨量：472.5mm最大冻结深度：1.55m冬季主导风向：西北西风夏季主导风向：东南风多年平均相对湿度：68.8%多年平均风速：3.5m/s多年最大积雪厚度：39cm2．1．5交通运输条件电厂运输系统由公路和铁路组成。公路从××到××65公里，路面为国家二级标准，路面状况良好。铁路方面厂内有专用线与铁路网相连。厂区的施工道路入口有两个：一个是在厂区西北跨××河桥进厂区入口，此入口可作为土建砂石、成品混凝土等材料进入施工区的入口，厂外运输道路为混凝土路面，现已建成；另一个是在厂区东侧经厂外公路进厂区入口，此入口可作为施工人员及机械、设备等进入施工场地内的主要通道，同时该入口也是一期生产货物的入口，路面宽7.0m，混凝土路面，现已建成。在施工区内的施工道路，分为主要道路和次要道路两种。位于扩建端的道路是整个施工区内贯穿西北—东南的施工主干道。除此以外，在锅炉及汽机施工区周围的道路为6.0m宽的主要道路，混凝土路面；在其他附属施工生产区周围的道路为4.0m宽的泥结碎石路面。主要道路和次要道路的路两侧均设排水明沟，以排除施工期间的场地积水。在厂区卸煤铁路线侧建设长65m、宽15m卸货站台，与卸货站台连接的道路在厂区内形成。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页2．1．6社会人文概况××市系属××省××州的一个县级市，地处中、俄、朝三国交界处，是我国新型的对外开放城市。目前，××市工业以生产煤炭为主，农业以水田和经济果林为主。市政基础设施正在开发与建设，××省人民政府以×政发〔1992〕23号文颁发了××市国民经济和社会发展计划在省实行单列的规定。施工范围及主要工程量2．2建构筑物概况及主要工程量2．2．1建构筑物概况烟囱基础采用环板式基础，基础埋深为-5m。±0.00m处筒壁外直径23.6m,壁厚600mm。±0.00m相当于××电厂基准面高程42.5m。混凝土标号为C30。工程范围包括烟囱基础、筒身、内衬、爬梯平台、防雷、照明、航标等。冷却塔高105m,进风口高度为7.3m,塔底直径为78.30m,共有80根人字斜支柱。±0.00m相当于××电厂基准面高程41m。冷却塔壳体为现浇钢筋混凝土结构,塔内设一座中央进水竖井,淋水装置架构为预制钢筋混凝土构件。循环水泵房平面尺寸为33×18m,泵房零米标高为42.5m,泵房底板相对零米标高为-7.9m,泵房净高10.5m。冷却塔至循环水泵房段采用4条循环水回水沟，包括钢筋混凝土隧道、进塔阀门井及溢流排污井。2．2．2主要工程量（估算）序号工程名称结构部位单位工程量备注 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页1冷却塔土方m3450002座4000m2钢筋砼冷却塔2基础砼、底板m370003筒壁砼m375004淋水装置构架m325005预埋铁件t206淋水填料m280007除水器m280008照明m280009烟囱土方m36800烟囱高210m，烟囱出口内径7.5m10基础m3276811筒身m3405012钢筋t85013照明m21014循环水泵房机械土方m31500015底板钢筋混凝土m350016钢筋混凝土墙(厚40CM以内)m3150017水磨石面层m259418其他楼面屋面板现浇板m259419屋面保温防水三元乙丙m2594 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页20墙面粉刷水泥砂浆m2380821墙面粉刷涂料m2380822循环水沟土方m32200023钢筋混凝土隧道m362003．施工目标、机构设置及保证体系3．1施工组织机构设置为了有效的对工程实施管理，我公司成立了珲电工程项目经理部，经理部主要职能部门为两部一室，两部为工程管理部、经营计划部，一室为办公室，组织机构图如下。项目经理项目总工生产经理经营计划部工程管理部办公室工程部实验室材料组施工班组搅拌站3．2质量目标及保证体系3．2．1质量目标本工程质量目标是： 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页通过实施工程优化，严格执行“新启规”，满足达标投产条件，努力争创国家优质工程。具体工程质量指标如下：（一）建筑工程主要质量指标：(1)单位工程优良率100%⑵分项工程优良率>90%，分项工程一次验收合格率100%⑶砼强度合格率100%，砼结构实体检验合格率100%(4)砼生产水平统计优良率>85%（二）外形尺寸质量优良：⑴内外表面平整度偏差≤±5mm⑵烟囱筒壁半径尺寸偏差≤±5mm，⑶冷却塔筒壁半径尺寸偏差≤+10mm，-5mm⑷筒壁厚度偏差≤±5mm⑸烟囱垂直偏差≤50mm⑹构筑物整体标高偏差≤±50mm（三）工程观感质量优良：砼内实外光，筒壁曲线圆滑流畅，颜色均匀，无流坠、污染。质量目标是我们对业主的承诺。通过在相关部门和工地进行目标展开、对全体职工培训教育、检查考核和内部质量体系审核等方法，使参加本工程施工的所有职工执行公司质量方针并实现工程质量目标。3．2．2质量保证体系按照CB/T19001-2000《质量管理体系要求》（idtISO9001：2000）以项目经理、生产副经理、项目总工程师为首的决策层，对工程施工进行全面管理，项目部设立二部一室（见《管理体系组织机构图》），并明确职能。（一）管理承诺 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页项目经理通过组织定期的内部会议、工作报告等形式向员工宣传执行国家法律、法规和行业规程、规范要求的重要性、组织项目部质量目标的展开与实施、对质量体系进行总结分析、配备必要的资源等确保项目部质量体系持续和有效运行。（二）职责和权限项目部领导和各部门主要职责如下：⑴项目经理：对本工程的质量体系和产品质量全面负责；贯彻执行公司质量方针，组织项目部质量目标的展开和实施，向员工传达满足业主和法律法规要求的重要性；确定项目部资源配置；对项目部质量体系适宜性、充分性和有效性负责。⑵生产副经理：贯彻公司质量方针，领导工程部在工程全过程的质量活动；确保主管的质量体系过程受控。(3)总工程师：主管项目部技术工作，代表项目经理主持日常的质量管理体系工作并向项目经理报告工作。(4)工程部：在项目总工程师的领导下负责质量体系运行的具体工作；负责质量体系文件的管理；负责组织工程质量目标及其措施的制定、实施； 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页负责组织工程机械设备和设施的配置、认可和控制；负责施工过程的管理；负责监视和测量装置的管理；负责工程防护和交付的管理；负责对业主知识产权的识别；负责组织编制审核专业施工组织设计，按权限审核有关措施方案和作业指导书等技术文件，明确特殊过程，确保过程质量符合规定要求；负责受理设计变更、工程委托和洽商等文件审批和收发手续，及时组织做好设计变更标识和执行、服务记录；负责记录、标识和可追溯性、内部质量体系审核、过程、产品监视和测量、不合格品控制、数据分析及纠正和预防措施的管理；负责按与业主和工程监理单位协商确定的规程、规范、验评标准，组织工程施工项目的各级检查、验收评定工作，并负责接洽和受理工程施工中的质量问题及业主投诉，组织P3软件的应用；负责文明施工和安全工作的管理；负责特殊工种作业人员持证上岗情况的监督；负责工程分承包方安全生产许可证、安全员取证、相关安全和环境管理制度及措施、安全及环境管理网络等情况的管理；对公司工程部、企业标准管理部、安监部的监督检查负责。(5)经营部：负责本工程预算、结算、统计报表、工程分承包方的管理；负责物资采购，组织对外委试验单位进行评价，按合同对业主提供设备进行管理；组织业主满意情况的调查，确保合同的全面履约。(6)综合办公室：负责人力资源的管理及职工教育培训工作；负责办公设施管理和行政文件的发放与管理、组织MIS系统的开发及应用。(7)试验室：负责按委托进行检验和试验工作。(8)搅拌站：负责搅拌站及施工机械的维修和保养。(9)材料组：负责材料的保管和发放管理。(10)施工班组：负责按质量体系要求组织工程施工及管理。各部门在此基础上细化质量职责，强化过程管理和控制，并结合工程实际落实到部门和岗位，做到分工明确、责任到人。3．3安全目标及保证体系3．3．1一般要求项目部按职业安全健康管理体系标准和环境管理体系标准要求 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页及公司体系文件要求，建立并保持适合本工程的职业安全健康与环境管理体系，系统地控制本工程职业安全健康与环境目标、指标，并持续改进。3．3．2职业安全健康与环境方针公司经理组织制订、批准、发布的公司职业安全健康与环境方针，适合于本工程。项目经理向业主、项目部全体员工、社会和其他相关方郑重承诺，项目部的各项工作严格以公司职业安全健康与环境方针为指南，强化体系运行，全面实现工程职业安全与环境目标。职业安全健康与环境方针：安全第一、以人为本、文明施工、防治污染、遵守法规、持续改进。3．3．3计划（一）危害辨识、风险评价和风险控制计划/环境因素识别项目部实施《危害辨识与风险评价程序》和《环境因素识别与评价程序》，识别与评价作业活动中存在的危害因素和环境因素，确定重大风险因素和重大环境因素，为确定目标、指标及管理方案提供依据。控制要点：⑴危险辨识、危险评价和危险控制，环境因素识别与评价的范围，应覆盖本工程项目的所有活动，包括：常规和非常规活动、所有进入作业场所的人员、进入施工现场的一切设施。⑵在识别环境因素时，应考虑到施工生产活动中能够控制和可能对其施加影响的各个方面。⑶对于确定的重大危险因素、重大环境因素，应根据公司和项目部的技术、经济能力采取相应的措施。⑷ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页进行危害辨识、危险评价和危险控制措施所需的各种信息应确保准确可靠。⑸当施工过程中发生较大工艺变化、法律、法规较大变化时，项目部将对危险因素、环境因素及时识别或补充识别，以重新确定重大危险因素、重大环境因素，采取控制措施，保证体系持续有效运行。（二）法律及法规要求项目部执行《法律法规获取、识别及更新管理程序》，获取与本工程有关的与职业安全健康和环境管理有关的法律、法规和其他要求信息，识别确认其适用性，跟踪其变化并及时更新。项目部安环健监察专业工程师负责获取、识别在本工程施工范围内的法律、法规和其他要求，并将信息传递到全体施工人员。（三）目标依据重大危险因素、重大环境因素和法规要求以及方针，项目部确定工程职业安全健康与环境目标如下：⑴杜绝人身死亡、重伤和群伤事故；⑵年度轻伤负伤频率不超过1.5‰，力争零目标；⑶不发生一般机械设备、火灾、工程垮塌事故；⑷不发生重大交通责任事故；⑸不发生职业健康伤害事故；⑹安全性能评价达到公司规定的要求；⑺不发生给业主及公司带来不良影响的环境污染；⑻做到安全施工、现场文明整洁。项目部负责目标控制，并对目标、指标的执行情况予以检查，发现问题及时纠偏，确保目标实现。（四）职业安全健康与环境管理方案 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页项目部依据《目标、指标及管理方案管理程序》，制定、实施、评审与修订职业安全健康和环境管理方案，确保目标、指标的实现。管理方案应明确：⑴计划实现的目标指标⑵可行的技术措施及资源配置⑶启动日期和完成日期⑷责任部门管理方案由各专业工程师制订，项目部安环健监察专业工程师审核，项目总工批准，当作业活动、施工工艺或运行条件发生变化时或目标、指标发生重大变化或管理评审提出要求时，及时修订或补充职业安全健康和环境管理方案。3．3．4实施与运行（一）组织机构为有效实施职业安全健康与环境管理体系，项目部建立健全了高效的组织机构。项目经理项目副经理项目总工各专业工程师各施工队（二）职责⑴项目经理： 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页宣传贯彻国家有关安全生产和环境保护的法律、法规及公司职业安全健康和环境方针。保证体系持续有效运行所需的各种资源。⑵主管副经理：主管副经理按行政分工负责各自主管工作范围内的职业安全健康与环境管理相关工作。⑶总工程师：组织工程管理人员按照职业安全健康和环境技术规程、规范制定施工生产方案，不断提高职业安全健康技术和环境科技水平。负责审批施工过程中的重大安全、环境技术措施。⑷项目部各专业工程师：1）安环健监察专业工程师：在项目经理领导下负责项目部职业安全健康与环境管理体系策划、建立、运行监督及持续改进管理工作。负责项目部职业安全健康与环境管理法律、法规和其他要求的获取、识别及更新工作，按年度发布适用法律、法规清单。组织开展危险因素、环境因素识别与评价工作，汇总、分析、确认项目部重大危险因素和环境因素及控制计划。管理项目部目标、指标及管理方案。配合制定职业安全健康与环境管理教育培训计划；监督检查特种作业人员持证情况。负责职业安全健康与环境管理绩效的监测。负责对涉及人身伤亡事故、事件的调查、处理和统计工作负责施工过程环境控制。2）施工管理专业工程师：负责施工机械的危害因素与环境因素的管理工作。负责业务范围内职业安全健康与环境的法律、法规及其他要求获取识别并贯彻执行。管理作业活动中的节能降耗的管理。负责涉及机械设备事故、事件的调查、处理、统计、上报工作。3）经营计划经济师： 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页组织制定项目部年度培训计划并组织落实。保证安措经费到位，保证安全奖励基金到位。4）物资供应经济师：负责各类物资的采购与保管。5）综合办公室：负责行政后勤管理工作。负责劳动保护用品的采购、保管、发放、使用、报废管理工作。负责消防、化学品、危险品、放射品及交通安全管理工作。负责应急预案与响应管理。负责业务范围内有关职业安全健康与环境管理的法律、法规及其他要求的获取、识别并贯彻执行。负责办公、后勤节能降耗及环境管理工作。负责对外部相关方的管理。⑸各施工班组：遵守安全纪律，严格执行操作规程及公司职业安全健康和环境管理文件规定。按规定参加安全与环境教育，提高安全与环境意识。作业中控制环境污染，减少不安全行为。（三）培训、意识和能力依据《教育培训管理程序》，项目部编制职业安全健康与环境教育培训计划。组织完成培训计划并验证培训效果。培训工作应按以下方面开展：⑴培训工作要体现出不同层次要求，培训对象包括：管理人员、新入厂员工、特种作业人员、转岗人员和外部相关方。⑵对管理人员培训要使其理解并掌握方针，管理体系要求的职责，管理活动中出现失误可能带来的安全与环境影响。⑶对特种作业人员的培训要使其掌握安全操作规程，具有岗位应急反应和处理能力。⑷ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页对全体员工培训要使其具有职业安全健康与环境保护意识，提高自我防范能力，减少不安全行为。⑸各级培训应保存培训记录。（四）协商与交流项目部安环健监察专业工程师负责职业安全健康和环境信息的管理。负责与业主、上级安全主管部门、行业主管部门、地方政府等相关方及内部各部门之间的职业安全健康和环境信息的接收、传递。综合办公室负责收集并汇总员工关于职业安全健康和环境的信息，并参与职业安全健康和环境的协商及内部信息交流。全体员工是职业安全健康和环境管理体系的参与者，有权对职业安全健康和环境管理体系提出意见和建议。协商与交流应：⑴信息交流与协商应做到及时传递、处理、和反馈。⑵尊重相关方的意见，优先处理相关方的要求，并及时进行答复。⑶保证员工对职业安全健康工作的参与和协商。⑷通过协商与交流，使员工主动参与项目部职业安全健康和环境的重大活动，并为改进职业安全健康和环境作出努力。⑸紧急状态下的信息由项目部报公司安监部，并按规定向地方政府和相关部门报告。（五）文件项目部各专业工程师根据自己的工作范围，在充分考虑以下内容的前提下，认真编制体系作业文件：⑴员工的安全与环境知识和技能。⑵文件的价值。⑶审核的需要。⑷若某一过程或活动没有文件将会导致事故或不符合时，必须编制文件。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页⑸项目部各专业工程师必须建立本专业文件清单。（六）文件和资料控制项目部综合办公室负责职业安全健康与环境管理体系文件和资料的管理，各专业工程师负责业务范围内文件和资料的管理。文件和资料的控制应做到：⑴保存在适宜的场所和环境中。⑵编制或修订审批手续完备，并定期评审其适用性。⑶及时将文件和资料发放到对体系的有效运行具有关键作用的岗位，使之都能得到有关文件的现行有效版本。⑷及时将失效文件从所有发放和使用场所撤回，或采取其他措施防止误用。⑸对出于法律、存档要求或保留记录的需要而保存的失效文件和资料采用加盖“失效存档章”予以标识，归档保管。（七）运行控制项目部安环健监察专业工程师对运行控制进行监督、检查和见证，其他专业工程师负责实施各个施工过程的运行控制，确保在需要控制运行风险、环境危害、实现职业安全健康与环境方针和目标、遵守法律、法规和其他要求的任何情况下，都能有效地实施控制措施。运行控制遵循的主要原则有：⑴针对已辨认出的职业安全健康与环境危险、危害有关的作业活动编制相应的运行控制程序并实施，对已认定的危险、危害加以控制。⑵对缺乏程序指导可能导致偏离方针、目标的关键部位和工序，在制定运行控制程序的同时还要制订措施或其他管理规定。⑶在运行控制程序、措施和其他管理规定中，要明确规定运行标准。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页⑷对分承包方、供货方等相关方的管理制定运行控制程序，使它们的行动符合公司职业安全健康与环境体系的规定。⑸对于所购买和使用的货物、设备和服务中已标识的职业安全健康与环境危险、危害，及时制订或引用措施或管理规定。⑹为了从根本上消除或降低职业安全健康危险、环境危害，项目部要建立并保持对作业场所、过程、装置、机械、运行过程和作业组织的设计及包括人力配置的管理规定。（八）应急预案与响应项目部综合办公室依据《应急预案与响应管理程序》，确定潜在的事故或紧急情况，并作出应急预案与响应，以预防或减少疾病、伤害和环境污染。制订评价应急预案与响应实际效果的计划和程序，定期评价应急预案与响应效果。在工程中，编制的应急预案有：火灾应急预案、人身伤害救护应急预案。3．3．5检查和纠正措施（一）绩效测量与监测项目部依据《绩效测量与监测管理程序》对项目部职业安全健康与环境绩效进行测量与监测，项目部综合办公室负责绩效监测设备的控制。绩效测量与监测应着重以下几个方面：⑴确定适用于项目部的定性与定量测量的方法与程序。⑵职业安全健康与环境目标的监测。⑶对职业安全健康与环境管理方案、运行标准和适用的法律、法规要求执行情况的监测。⑷对事故、事件、职业病和其它不良绩效进行监测。⑸形成足够的数据记录和监测结果，以便于制订纠正与预防措施。⑹按规程送检监测设备，保持其准确有效。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（二）事故、事件、不符合、纠正与预防措施项目部按《事故、事件、不符合、纠正与预防措施管理程序》开展以下工作：⑴规定事故、事件和不符合的调查处理程序。⑵采取措施减小由事故、事件、不符合造成的不良影响。⑶制订并实施纠正与预防措施。⑷确认纠正和预防措施的有效性。⑸纠正和预防措施必须与问题的严重性和伴随的危险相适用。（三）记录和记录管理项目部严格按《记录和记录管理程序》管理体系记录，包括记录形成、标识、收集、编目、归档、贮存、维护、查阅、保管和处置等各个环节。（四）审核项目部安环健监察专业工程师组织各专业接受审核，并做好不符合项处置。3．3．6安全管理及保证措施（一）安全管理与监察组织⑴成立项目部经理为主任，总工程师、生产副经理为副主任，各专业工程师组成的安全生产委员会。安委会负责本工程施工生产安全、施工机械安全、消防安全、交通安全、环境管理的统一协调、组织、管理工作；负责确定本工程安全与环境管理工作的大政方针，制定和实施相关管理办法、考核标准。⑵项目部设安全专职安全员2人，在安环健监察专业工程师的领导下，独立行使安全与环境管理和监察职责。安监专业人员在专业 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页上接受公司安监部的领导，代表公司安监部行使对全现场的安全与环境管理和监察职能。⑶各施工班组设置一名兼职安全员，负责本班组的安全与环境管理工作。⑷30人以下的外包队设一名专职安全员，30人以上的外包队设2名及以上专职安全员，在专业上接受项目部安全监察专业工程师的领导、管理。（二）安全管理制度本工程项目部除严格执行国家、地方、电力行业及业主的各项规章制度外，应严格执行公司职业安全健康管理体系程序文件和作业文件的规定。（三）安全管理及保证措施在施工过程中，我们坚定不移地坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格贯彻执行国家、建设部、国家电力公司、集团公司及当地人民政府关于安全生产的法规和规定，服从业主、监理和当地政府的统一管理、考核、监督和指导。认真贯彻职业安全健康方针，瞄准既定目标，认真落实以下各项保证措施：⑴坚持贯彻执行国家、原电力部及当地人民政府关于安全生产的方针、政策、法令、法规、条例和规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想；坚持“六个不变”、“四个不动摇”的安全工作原则。⑵严格执行业主有关安全文明施工的总体规划、目标和控制措施，严格服从业主的总平面管理，严格服从业主的统一管理、考核、监督和指导，实现全现场一盘棋。⑶项目部每月召开一次安委会工作会议，专题研究、协调、解决安全文明施工的具体问题，检查安全施工目标、计划和安技措施计划的实施情况，提出下步安全工作的要求。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页⑷项目部每周召开一次包括项目部专职安全员和外包队现场负责人参加的安全专业例会，及时了解和掌握安全施工动态，解决存在的问题，总结、布置日常安全管理工作。⑸全面落实全员安全岗位责任，特别是第一责任者的责任，实行分级负责制。项目部与公司签定《安全文明施工协议书》，施工班组与项目部签定《班组安全文明施工责任书》，施工人员上交《安全保证书》。为确保责任到位，项目部对所有管理人员按责任大小，实行安全风险抵押金制度，对未完成安全文明施工目标，或所属职工违章，或出现一般安全事故者，视情节轻重扣罚风险抵押金，发生重伤及以上事故，责任部门第一安全责任者除接受罚金外，劝其辞职；职工个人发生两次同类一般违章，或三次不同类一般违章，或一次严重违章将给予离岗学习一个月的处罚，离岗学习期间仅发基本生活费。在施工过程中，各级党政一把手必须全面落实第一安全责任者的责任，亲自抓安全文明施工工作，坚持做到“四到位”、“五同时”，全面落实“电力建设安全风险、安全监督制约和安全教育激励”三项机制。通过宣传教育，使全体职工充分理解“除人力不可抗拒的自然灾害，任何事故都是可以预防的”这一思想，树立事故零目标的信心。⑹强化现场检查考核力度，通过每月进行的现场管理和体系运行的检查，奖励先进，惩罚违章行为。⑺进一步强化技术保证体系的作用，全面推行安全卡制度，彻底消除安全措施针对性不强、可操作性差的弊端，从技术措施上保证安全目标的实现。⑻ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页强化安全监察队伍建设，努力提高安监队伍素质，所有专职安监人员必须持证上岗。做到“凡是有人工作的地方，就有安全监督”，做到全员、全过程、全方位和全天候的安全文明施工管理和监察，实现施工现场的动态管理和控制，彻底消除制度、措施执行不彻底、不到位的弊端。为提高安全监察水平，我们将强化安监人员的培训力度，增强安全监察工作的知识含量和技术含量，做到安监人员执法不仅限于防护用品的使用，和对安全设施的监督，还能做到熟悉措施方案，了解工艺方法，从而能正确判断措施方案是否符合安全规程，施工人员是否按工艺卡和安全卡施工。⑼树立“违章就是事故”的思想，加大违章处罚的力度，对各种违章实行重罚，基本杜绝各种违章。⑽强化安全文明施工意识与技能的教育。以讲课、投影、录像、知识竞赛、劳动竞赛等方式开展全员安全培训。每月出版安全简报就当月的安全形式和下月的工作重点给予说明，做到安全工作有的放矢。在日常工作中，注重夯实安全管理基础，努力提高班组安全管理水平。以交施工工艺卡和安全卡为重点，严格班前“三交”、“三查”，使全体员工都能自觉做到“我要安全，我懂安全，我会安全，我管安全”。以个人安全行为规范化，保证各项制度的落实，进而保证安全目标的实现。⑾严格外协队伍管理，以《外协人员和零用工管理卡》为纽带，严把外协队伍的“审查录用关、体检教育关、过程控制关、人员流动关、工程结算关”，并将外包工队伍当作自己的队伍一样管理，坚持“五同样”，彻底杜绝“以包代管”和“以罚代管”等现象，解决好外协队伍管理难、安全事故突出等问题。⑿采取有效措施加强特殊时段和特殊气候的安全预控，如：节假日、麦秋和大秋时节、雨霜雪或大风等恶劣气候的安全管理，做到职工情绪稳定，安全措施可靠。⒀ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页重视个体安全防护用品的装备，为每一位作业人员均配齐相应的防护用品。为保证防护用品的质量，确保其达到规定的使用指标，项目部建立安监人员参与安全设施、用品和起吊器具采购、检验和试验的机制，授权其质量问题一票否决。⒁认真落实原电力部《火电施工安全设施标准》和国电公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的各项规定，确立“花钱买安全，不花钱买教训”的指导思想，坚持“有边必有栏、有孔必有盖”，实现安全防护设施标准化、规范化，为全体员工创造一个安全、可靠的施工作业环境，现场安全防护水平不断提高。⒂在努力做好现场安全文明施工的同时，强化安全管理软件建设。严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，建立健全16种管理台帐，并实现安全软件微机化。⒃重视现场施工道路和施工通道建设，在全体员工中建立“施工通道”的概念，确保施工道路和施工通道畅通无阻。⒄重视施工机械管理，特别是大型起重机械的安全。建立健全“四个队伍”及其相应的管理和考核制度。建立机械安全保证体系，明确各级人员的岗位责任。大型起重机械均委托唐山市质量技术监督局和国电公司电研院进行鉴定。日常管理执行《季、旬、日点检制度》，保证机械设备维护、维修及时，操作、管理规范，完好率保持在较高的水平。⒅现场施工电源全面实行三相五线制，电源箱及接线完全符合安全规程的要求，安全、美观、实用，全面采用空气开关，正确安装漏电保护器，电工做到持证上岗，确保用电安全。⒆建立有效的工伤事故紧急救援组织，定期演练《工伤事故紧急救援预案》，确保万一发生事故将损失降为最小。⒇ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页加强现场安全防护设施标准化工作。烟囱施工必须随层张挂水平安全网和安全立网，零米设置可靠的安全通道。按照建设部《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的要求，制定预防高处坠落事故和预防坍塌事故的安全技术措施，并严格贯彻落实。4．临时设施及临时用地4．1临时设施(见施设001图)4．1．1施工总平面布置原则（一）总则施工场地区域划分合理，施工平面布置紧凑。合理组织运输，减少二次搬运，降低运输费用，保证运输道路畅通。施工区域的划分和场地的确定应符合施工流程要求，尽量减少工种或工序之间的干扰，使之合理的进行交叉作业。生产、生活设施在保证冬季防冻条件下，便于职工生产生活，并满足消防、保卫、劳动保护和安全文明施工的要求。（二）施工现场管理⑴实行“封闭化”管理，制定相应制度和规定，设置围栏，专人看管，严格出入制度。⑵设备材料定置、定位管理，标识清晰，搬运方便。⑶在承包方施工现场内做到设施完整，环境清洁，布置整齐，并实行区域化管理。⑷固定废料垃圾场地，并符合环保要求，排水通畅，符合防洪要求。⑸保证施工总平面布置不被随意变动，保证各施工单位各专业之间合理交叉作业。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页⑹施工总平面区域内水源、电源、排水、供电、供水设施专人管理，不得随意改动。⑺施工道路保持畅通，不得随意断路、抛土、堆放设备。（三）文明施工管理⑴进入施工现场首先进行文明施工教育，坚持“谁施工、谁负责”原则。⑵全体承包方员工进入施工现场统一着装，佩戴胸卡。⑶在现场配置卫生设施，固定饮水室、吸烟室、垃圾箱、废料箱。⑷施工道路碾压硬、喷水降尘，运输车辆不带泥沙、沿途不遗撒。⑸办公区、生产区、生活区统一规划布置，整齐划一、干净卫生。⑹接受业主、监理对现场文明施工管理的监督检查指导，认真整改，保持和提高现场文明施工程度。4．1．2施工场地布置、道路及现场运输（一）施工现场布置在业主指定区域内布置生产临建，生活临建厂外租用民房。生产临建均布置在安全距离以外。（二）施工道路及现场运输在烟囱和冷却塔周围设环行施工道路，环行施工道路与场区道路连通，烟囱水塔下各设一条马道，马道坡度为1：7，以方便机械及人员的通行。道路宽6m，用50cm厚级配沙石，经碾压形成。4．1．3主要施工机械布置（一）烟囱施工机械布置烟囱27m以下施工时，使用两台25吨和一台50吨汽车吊，负责施工材料的垂直运输和电动提升系统的安装。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页烟囱30m以上施工时，电动提升系统负责提升操做平台，SC200/200D双厢客货两用垂直升降机，负责人员和材料的垂直运输。（二）冷却塔施工机械布置冷却塔风筒施工时，塔内设置一座SC200/200D双厢客货两用多功能施工升降机，负责人员和材料的垂直运输。人字柱和塔心预制构件吊装，使用2台25吨汽车吊。（三）搅拌站机械布置搅拌站配备1座50m3/h和1座25m3/h搅拌站，4座合计250吨的储灰仓，1台砼汽车泵，2台6m3砼运输车。4．1．4生产临建布置生产临建布置在水塔西侧按照从南向北的顺序依次布置，安排有混凝土集中搅拌站与混凝土构件预制场、钢筋铁件加工场与铁件加工厂、周转性模具与机械存放场及现场生产办工室。4．1．5生活临建布置生活及办公区设有办公室、职工宿舍、食堂、浴室、厕所，职工娱乐室，会议室。4．1．6施工力能供应（一）施工供电方式烟囱、冷却塔施工区域用电由业主指定的接线点引线至现场一级配电箱。各单项工程用电由一级配电箱引至二级配电箱，以上供电均采用电缆直埋方式。各用电部位由二级配电箱接线，电缆选用五芯橡皮软线。（二）施工供水方式烟囱、冷却塔、搅拌站、预制构等工地，由附近业主敷设的主干供水管网截门井引至用水地点，引水管为DN50～DN100钢管，引水管要采取保温措施，以便在冬季施工时能正常使用。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（三）施工供热生产供热及生活供热由业主供热干管接入。（四）施工供气为确保每天的用气，氧气、乙炔（瓶装）采购应提前3～5天进行预先的备用，存放于施工现场的储存间内。压缩空气供应：压缩空气气源为2台移动式空压机。（五）施工计算机网络布置通过接口与建设单位局域网连接，实现资源共享。4．1．7施工通讯本工程施工通讯承包商按项目法人提供的线路进行引接施工通讯线路，建立有线电话通信系统，设5条外线与外界联系使用。现场施工通讯采用足够数量的对讲机。4．1．8施工排水雨季施工时，基坑四周设30cm高的挡水坎，主要道路和次要道路的路两侧均设排水明沟，与场区排水系统连通，以排出场地积水。基础施工时，基底设排水沟和集水坑，坑内设置潜水泵，将基底积水排至场地边的排水沟。4．1．9施工区消防、照明本工程业主已提供水源接入点，自行布置了消防管网位置。施工时按业主要求进行布置，并根据需要接出支管，以满足现场施工需要。施工生活区布置的地下消火栓按控制半径为50m考虑布置，间距为100m，以易燃材料和重点防火设备存放区为重点保护区，配置必要适性适量的灭火器。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页4．2临时用地表序号名称单位数量备注1搅拌站m2740搅拌站面积共计5000m22砂料场m210003石料场m210004水泥库m21005预制构件场m240006钢筋、铁件加工场m220007周转性架模工具及机械存放场m217008项目部办公区m216009总计m216340 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页5．主要施工方案5．1烟囱施工方案5．1．1烟囱主要施工顺序测量放线→土方开挖→基础施工→土方回填→27m以下筒壁施工→电动提升系统组装及负荷试验→27m以上筒壁及内衬施工（包括钢结构安装）→航空色标涂刷→积灰平台施工→隔烟墙施工→27m以下筒壁内衬施工→电动提升系统拆除→地坪及散水施工→竣工清理。5．1．2施工测量控制网布设烟囱测量控制网由业主提供的厂区测控网引测，测量设备使用高精度全站仪和精密水准仪，烟囱控制网设在基础外侧，设基础周围的四个测控点与烟囱中心处的控制点呈十字布置，精度达到国家二级控制网验收标准。5．1．3基础工程（一）土方工程挖土采用机械分层挖土，由自卸汽车运至甲方指定弃土场。机械挖土时，沿开挖线挖土放坡，放坡系数1：0.75。施工时，开挖宽5m,坡度1：7的马道作为人员、材料运输通道。土方开挖完成后，沿基坑上口采用φ48×3.5钢管搭设围栏。（二）土方回填烟囱零米以下基础模板及脚手架拆除并清理干净,基础混凝土防腐等工作完成后,安排基坑的土方回填。土方回填先外后内，基础筒座内、外土方回填采用机械运土,打夯机分层夯实的方式进行。回填采用原土回填，回填土压实系数0.96，干密度≥1.66g/cm3,回填采用蛙式打夯机夯打三遍，回填土厚度每层不得超过250mm,每层回填土夯实后均应委托实验室 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页进行回填土的检测，待检测合格后方可进行下一层回填土施工。（三）钢筋工程（1）烟囱基础钢筋由钢筋加工厂加工制作、在施工现场进行绑扎,采用钢筋运输车运输。（2）钢筋绑扎顺序:底板底层辐射筋→底板底层环向筋→设置钢筋骨架支撑→底板顶层环向筋→底板顶层辐射筋→交叉施工温度筋→环壁竖向筋→环壁环向筋。（3）横向钢筋在现场连接采用闪光对焊。（4）钢筋绑扎自下而上依次进行,绑扎底板钢筋时,按事先弹好的位置线放置。绑扎环壁钢筋时，在钢筋外侧搭设操作平台。绑扎环壁纵向钢筋时，按设计要求的位置、插入深度、分组放置，并与底板钢筋绑扎牢固。为保证底板上层钢筋位置的准确，在底板上下层钢筋之间设置钢筋骨架支撑进行加固,骨架支撑采用φ25钢筋焊接而成。（四）模板工程（1）烟囱基础底板模板采用240mm厚砖模。砖模采用Mu7.5红机砖M5水泥砂浆砌筑，内表面抹20mm厚水泥砂浆。（2）基础环壁模板采用P3015钢模板与少量木模板拼装成型。环壁模板采用对拉螺栓@750mm加固,用φ25钢筋做围檩和立楞。基础环壁木模板表面要刨光,并刷两层清漆。（3）基础环壁外模板采用脚手管和木方支撑在边坡及底板预留钢筋上来进行加固,环壁内模板采用搭设满堂红脚手架做支撑，脚手架立杆间距1.3m横杆步距1.2m，脚手架设斜撑加固。（五）混凝土工程（1）基础混凝土为大体积混凝土，且泵送混凝土的水泥量较多、浇灌速度快，为降低水化热，避免出现裂缝，故采取如下措施： 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页1)选用低水化热矿渣P.S32.5水泥，骨料选用粒径5~31.5mm砾石和细度模数大于2.5的中砂。2)严格控制骨料的含泥量，石子控制在1%以内，砂控制在2%以内。在满足设计要求和施工规范的前提下在混凝土中掺微膨胀剂、高效缓凝减水剂来延缓凝结时间，抵消混凝土的收缩应力避免产生裂缝，推迟水化热高峰的出现。3)基础混凝土按斜面分层浇注，每层浇注厚度500mm。混凝土浇灌完成后，立即用塑料布和棉被覆盖并保持塑料布内有凝结水。（2）由实验室根据现场实际施工情况，提前做出基础混凝土配合比。（3）基础混凝土分两次浇筑，第一次施工至环板部分，第二次施工环壁。（4）烟囱基础混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵送入模的施工方法,共设4辆混凝土罐车，2辆混凝土汽车泵。（5）浇筑顺序：两辆泵车从一点开始浇筑，方向相反，最后合拢。（6）烟囱基础用两层棉被和一层塑料布覆盖进行保温养护。混凝土中预埋4组共12根测温导线，用便携式热电藕测温仪对混凝土进行测温，并且做好混凝土测温记录，随时掌握混凝土内外温差，以便采取相应措施，混凝土入模温度不超过15℃。（7）在混凝土浇灌过程中及时排除沁水，混凝土浇灌完后由人工及时清除表面浮浆，并在混凝土终凝前用木抹子压实三遍，以避免出现干缩裂缝。（8）环壁与底板混凝土水平施工缝应先清除松动石子，表面凿毛并冲洗干净，再铺20-30mm同标号水泥砂浆层，然后浇筑混凝土。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页5．1．427m以下筒壁施工烟囱筒壁27m以下的施工为冬季施工。烟囱筒壁冬季施工采用现场保温，水，砂，石料加热的综合蓄热法和用苫布搭设暖棚相结合的施工方法进行施工。（一）垂直运输27m以下筒壁施工采用两台汽车吊作为垂直运输钢筋、模板、的工具，同时采用汽车吊配合汽车泵作为混凝土的竖向运输工具。在安装电动提模系统时，可以用于中心鼓圈、操作架、辐射梁等的吊装。在烟囱北侧搭设3×6米外马道供人员上下及零星材料运输。（二）施工顺序脚手架搭设、铺平台→钢筋绑扎→支内侧模板→支外侧模板→调半径→验收→浇筑混凝土→拆下层模板、向上倒运打磨刷油→刷养护液（三）钢筋工程（1）27米以下钢筋用汽车吊进行垂直运输，水平运输使用钢筋运输车。（2）当竖向钢筋直径≥φ16mm时采用电渣压力焊连接、直径<φ16mm采用绑扎搭接焊，环向钢筋接头采用搭接，搭接长度40d，并用绑丝在接头中间和两端绑扎牢固，钢筋接头应相互错开，同一位置处钢筋接头至少相隔三排钢筋，接头间隔不少于1米。竖向钢筋每隔6m配置一次，竖向钢筋接头为该截面总数的25%。（3）烟囱筒壁内外排竖筋均在环筋内侧，并均匀分布在筒壁圆周上。当竖向钢筋需要减筋时，应以圆心为轴对称减，减筋后应及时调整钢筋间距，使其均匀。（4） 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页钢筋每节应先绑最上一道环筋，并计算每一节缩进钢筋的半径，用钢尺拉准调好竖筋，然后再绑以下环筋。支完模板后用同样方法，在每节模板顶处用环筋将竖筋固定，防止浇注混凝土时钢筋移位。钢筋在绑扎过程中要求平直，间距均匀，数量准确，绑扎牢固。钢筋保护层用水泥砂浆垫块来控制。（四）模板工程（1）27m以下采用脚手架为支撑系统的倒模施工方法。（2）模板选用P3015普通定型组合钢模板和少量木模板，三节模板向上倒模。每节模板用上下两道对拉螺栓固定，围檩采用φ28钢筋，立楞采用φ48*3.5mm脚手管。收分模板使用木模板，木模需提前经过计算、加工，在每一节中，每三块钢模板加一块木模，按坡度计算出每一节木模尺寸，木模使用50mm厚的木板加工而成。木模板与混凝土接触面刨光，刷清漆两遍。安装模板时，收分木模与钢模板用螺栓连接，缝隙用海绵条堵严。（3）27米以下筒壁模板内部采用搭设满堂红脚手架做支撑，筒壁外侧采用搭设双排脚手架做支撑，满堂红脚手架立杆间距1.3m步高1.5m，双排脚手架立杆间距1.5m步高1.5m。满堂红脚手架与双排脚手架在烟道口处用架管紧密连接。筒壁内外脚手架均设剪刀撑和斜撑进行加固。（4）模板在支设前，应清除灰浆，并均匀涂刷脱模剂。拆除模板时，混凝土强度不得小于4.5MPa，烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。（5）找中采用35kg线坠吊中的方法。（五）混凝土工程（1）砼由集中搅拌站统一供应，6m3砼罐车运输，泵车浇注砼。（2） 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页每节混凝土浇灌时应从筒壁的一点出发，同时分别向两侧进行，最后在一处回合完成混凝土浇灌。（3）每节混凝土浇筑时，用木抹子将混凝土表面抹平，待混凝土初凝后用铁刷子在混凝土表面拉毛，然后燥除混凝土表面的水泥浆和松动石子，并清扫干净。浇灌下一节混凝土时，应先浇水湿润并应冲洗干净混凝土表面的浮浆及尘土，在施工缝处的混凝土要仔细振捣，使新老混凝土结合密实。（4）混凝土拆摸后应及时涂刷养生液进行养护。（六）脚手架施工工程（1）外架子：筒身外部脚手架主要为施工操作架，搭设双排，横杆间距1.50m,内立杆间距1.20m,外立杆间距1.30m。（2）内架子：由于电动提模系统中心鼓圈吊装时利用内架子，因此内架子的搭设采用满堂红脚手架，横杆间距1.50m,立杆间距1.20m。5．1．5标高27m以上筒壁施工(附003图)（一）垂直运输烟囱27m以上筒壁施工采用电动提升翻模施工工艺，垂直运输采用电动提升系统的φ133×6摇头拔杆和SC200×200D内部直线电梯进行。摇头拔杆用于钢筋上料，最大负荷0.5t,直线电梯用于上人及小件物品运输，每个轿厢下部携带0.7m3混凝土料斗，用于混凝土运输。（二）施工顺序钢筋绑扎→支外侧模板→调半径→支内侧模板→验收→浇筑混凝土→内衬施工→提升架与操作架提升→拆最下层模板、倒运→ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页刷养护液→电梯升节。（三）电动提升系统介绍27m以上筒身施工采用电动提升的施工方法，施工工艺的最大特点是结构稳固、提升平稳、安全性强，内衬、防腐、外爬梯、信号平台及附属设施可以一起施工，外观工艺较好。电梯负责钢筋、混凝土、机具等的垂直运输及人员上下。烟囱外侧设18组操作架与提升架，与18组辐射梁相连形成提升系统的主框架。（四）电动提升系统组装（1）待筒身施工到27m时开始组装，先将系统的轨道模板安装好，共18组，每组3块，这样施工到27m利用施工时搭设的脚手架和汽车吊组装其他部件。组装前先在地面检查各部件的焊接质量，合格后方可在高空组装，在高空组装完成后，进行电动提升系统负荷试验，试验合格以后开始使用，并作好负荷试验记录。（2）电动提升系统组装顺序为：27m以下脚手架完善→轨道模板安装→操作架和提升架安装→中心鼓圈辐射梁安装→拉索安装→拆摸平台、砌筑平台安装→调试→试负荷→正式使用（3）27m脚手架上满铺脚手板，并用10#铅丝绑扎牢固，底部设兜底安全网三层，并设外挑安全网，挑出4.0m。（4）轨道模板安装烟囱筒壁27m以下施工完后，开始安装电动提升系统。首先，将提升系统中的轨道模板和补偿模板安装完，使轨道模板与筒壁形成一个整体，以便于操作架的安装及负荷试验。轨道模板和补偿模板沿烟囱外筒壁均匀布置，共18组。施工方法沿用27m以下的施工方法，轨道模板和补偿模板用φ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页22对拉螺栓加固牢固，用U型卡与其他模板连接在一起，要求上下连接可靠，模板上表面标高一致，误差不大于10mm。（5）操作架与提升架的安装操作架与提升架在安装前按施工图组装成一个整体，并将提升用马达装好，在安装前经过调试，使18组星摆电动机转速一致，保证整体提升过程中的平稳。操作架与提升架通过丝杠调节相对距离，根据图纸要求，操作架与提升架小牛腿之间的相对距离为810mm，组装前应把距离调整好，使操作架与提升架同时受力，并与轨道模板按组装图纸要求连接好，这样通过轨道模板把力传到筒壁上。操作架、提升架每组重1.8t，采用汽车吊吊至27m，然后慢慢沿轨道模板滑道放下，到达位置后，穿好销块，确认牢固后，方可摘钩。（6）中心鼓圈的安装脚手架平台要经过计算，搭设高度满足组装要求，中心鼓圈要求起拱25cm。中心鼓圈吊装采用整体吊装，吊装时注意鼓圈顶辐射梁口与操作架方向一致。找完标高与位置后要进行临时固定，才可以摘钩。（7）辐射梁安装操作架与中心鼓圈安装完后开始安装辐射梁，主辐射梁采用2×［22槽钢拼装成，共18组。安装时捆绑牢固可靠，等中心鼓圈一端固定牢固以后才可摘钩。（8）钢圈及拉索的安装 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页辐射梁安装完后，接着上钢圈，钢圈与辐射梁连接，把辐射梁连接成一个整体，连接时要加弹簧垫。钢圈上完后上拉索，拉索要求对称上，等拉索上完后，检查松紧情况，如有松的再紧一次。（9）拆模平台、砌筑平台组装开始组装电动提升装置时，高度不能满足组装拆模平台和砌筑平台的施工条件，所以在吊装中心鼓圈前先将两个平台的杆件吊到脚手架平台上，待电动提升到高度后进行组装，组装时注意所有吊杆拉索受力均衡。（10）铺设脚手板脚手板采用满铺，接缝严密，不得采用劈裂、有节疤的脚手板。（11）电动提升负荷试验上部负荷试验：上部负荷试验主要分两部分：提升空载（自重）负荷试验，提升加载负荷试验。1）空载负荷试验：a.先固定操作架，分别将18组提升架在其行程范围内起落两个循环，观察操作架上行程开关是否正常，丝杠是否死现象，滑道是否平滑及各受力部位的受力情况，在18组转动结束确认无误后，进行下一步动作。b.固定提升架，同时开动18组驱动电机，使操作架带动整个平台机构缓慢上升，在上升200mm以后停止，检查各受力点的情况，确认无误后继续提升，直至最大行程处，同时检查18组驱动机构的同步性。无误后在下降至初始位置，如此进行两个循环动作，检查确认无误后，再进行加载负荷试验。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页2)加载负荷试验：加载负荷试验整个系统荷载包括：系统本身自重和辐射梁平台上恒荷载（电焊机、脚手板、混凝土小车、钢筋挤压机、操作人员等）（未包括拆模平台浇筑平台型钢）施工荷载试验加荷扣除平台上参加试验人员体重，其余用钢筋补充，负荷加载顺序为80%、100%、110%，荷载均匀摆放。固定好提升架，带负荷升降两个循环，确认无误后再进行下一次加载，直至全部试验结束。（五）直线电梯安装（1）安装程序：检查电梯设备及各部件→基本部分安装→电气部分安装→导轨架安装→限位开关安装→附着架安装→电缆导向装置的安装→验收（2）安装方法采用50t吊车吊起基本部分使其就位，导轨架安装采用笼顶拔杆安装。（六）钢筋工程（1）平台上的钢筋必须堆放均匀。不得集中堆放，以防止平台产生偏载。（2）绑扎钢筋的顺序是先绑竖向筋，然后绑环向筋。竖向钢筋直径≥φ16采用电渣压力焊连接，钢筋直径<φ16采用绑扎搭接焊（七）模板工程模板选用P3015定型钢模板。筒壁模板采用φ16的对拉螺栓和φ25钢筋围檩及φ48×3.5mm钢管外楞加固，收分采用木模板。（八）混凝土工程（1） 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页混凝土搅拌站集中搅拌，罐车运输至烟囱后，人工使用小推车二次倒运至电梯下部料斗，运至施工顶部施工平台后，采用小推车倒运入模。（2）每节混凝土浇灌时要连续进行，混凝土浇灌时从筒壁的一处为起点，同时分别向两侧进行，最后在一处会合完成混凝土浇灌。（3）为保证混凝土外观质量和强度，在钢模板拆除后，必须马上涂刷养护液。（九）找中方案烟囱找中采用线坠吊中激光铅直仪相结合的方法.烟囱27m以下用35kg线坠找中。为避免烟道口及施工洞口进风的影响，临时将烟道口封闭起来。27m以上用激光铅直仪找中.5．1．6隔烟墙施工（一）在烟囱电提系统拆除完成后，进行隔烟墙的施工。在隔烟墙两侧搭设双排脚手架（立杆间距1.2m，横杆间距1.5m）并在两侧各加设两道斜撑，保证脚手架稳定。先将筒壁预留的钢筋调直、除锈，然后进行隔烟墙钢筋绑扎。（二）隔烟墙模板采用P3015定型组合钢板模，施工应分层浇筑，每次浇筑时应加设串桶，防止混凝土浇筑高度过大产生离析现象。（三）隔烟墙表面涂刷前应将基层清理干净，耐高温防腐涂料应均匀、厚度一致，不得漏刷。粘贴一层防腐隔水板时应粘贴牢固。5．1．7特殊部位的施工（一）牛腿、筒首的施工（1）牛腿施工采用木模板配制楔形变形缝，普通钢模板作为施工内模板，楔形缝模板与钢模板之间采用在木模上打眼穿钩头螺栓的方法固定，木模板表面刨光刷清漆两道。（2） 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页筒首施工均采用木模板和钢模板结合的施工方法施工，利用电动提升平台加固。按照其外形尺寸，在零米处预先加工好木模，并在相应的加固位置打孔，用来加固使用，木模板与钢模板连接用螺栓。牛腿、筒首的施工和筒壁同时进行。（二）烟道口施工烟道口采用木模与钢模拼装、组合脚手架支撑加固的施工方法。烟道口每节配一次模板，为使木模与钢模结合紧密，采用螺栓固定。烟道口钢筋混凝土施工和筒壁同时进行。（三）内衬施工（1）烟囱内衬施工顺序：烟囱砼筒壁→刷防腐涂料→呋喃玻璃钢隔水板→珍珠岩保温层→呋喃玻璃钢隔水板→釉面耐酸砖（2）内衬材料垂直运输利用电梯，施工利用吊挂在电动提升装置上的砌筑平台进行。（3）内衬施工时，保证耐酸砖的灰缝饱满度在90%以上，并且在耐酸砖砌筑以后用耐酸胶泥进行勾缝。施工时，应特别注意滴水板的安装质量，滴水板安装完成后应采取措施进行保护，防止损坏滴水板。耐高温防腐隔水板粘贴应牢固可靠。相互搭接应≥100mm。（四）钢爬梯及信号平台施工钢爬梯及信号平台随筒身施工一起进行，利用电动提升系统的操作架安装钢爬梯及组装信号平台。筒身施工时要求暗榫埋件设置准确，不得漏埋。钢爬梯安装时要用经纬仪找正，保证垂直度。（五）航空标志漆的涂刷 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页航空标志漆采用吊篮涂刷，施工时在电动提模系统操作架悬挂吊篮，随电提系统提升进行航空标志漆涂刷。（六）航空灯、避雷装置施工筒壁施工到顶，利用施工电梯将航空灯和避雷针运至烟囱顶部，利用电动提升平台上的电焊机安装避雷装置，利用拔杆安装航空灯。（七）烟囱电气施工（1）线管敷设照明线管采用镀锌管沿爬梯明设，并与爬梯同步施工，线管连接采用管接头丝接，并焊接跨接线。线管应按规定高度设置拉线盒，以便固定电缆，线管需与防雷系统可靠连接。（2）管内穿电缆管内穿电缆前应清除管内杂物，电缆在管内不应有接头，接头应在接线盒内连接，电缆应在拉线盒内固定牢固，避免电缆受自重影响而损坏，电缆敷设完毕后，应进行绝缘电阻测试并做好记录，且符合规范要求。（3）配电箱及灯具安装配电箱及灯具应在土建工程全部结束后进行，配电箱及灯具应固定牢固，位置准确，灯具安装前，应进行清扫保证其光洁，配电箱及灯具金属外壳应可靠接地。（4）避雷接地安装 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页避雷接地所用钢材均需热镀锌，镀锌厚度应符合设计要求。接地极及接地母线应与基坑施工同期进行，接地线的连接采用焊接，其焊接长度为，扁钢为2倍扁钢宽度且三面焊接，圆钢为其直径6倍。接地母线与接地极焊接时应弯成Ω形，并三面焊接。焊接部位涂刷防腐漆。接地母线敷设完毕后应进行接地电阻的测试。（八）电动提升系统的拆除（1）作业的程序采用电动提升系统自身拆除的方案，拆除顺序为：外安全网及脚手板→操作架与提升架、轨道模板→砌筑平台拆除→拆模平台拆除→支模平台拆除→部分辐射梁→剩下的辐射梁及中心鼓圈→鼓圈下降、及附臂杆拆除、堵孔。（2）作业的方法和内容在电动提升模系统拆除前，应对辐射梁与中心鼓圈的连接点、鼓圈及鼓圈与平台的斜拉索进行全面安全检查。（3）拆除外安全网及脚手板拆除前，先将内外钢模板拆除，由电梯运至零米。筒壁表面处理完，刷好航空标志漆后，开始安装避雷系统，全部工作完成后，外安全网及脚手板开始拆除。拆除时由一头顺序开始，随拆随将拆除的安全网及脚手板运至工作平台上，由电梯运下。拆除人员始终要系好安全带。（4）拆除操作架与提升架 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页拆除操作架与提升架时，先使操作架与辐射梁平台脱开。方法是将操作架上升至第139节轨道模板上，使大销子受力，拆除138节轨道模板及补偿模板，用电梯运下。将操作架下降使20根辐射梁持力于筒首上，注意在筒首与辐射梁之间应垫上楔形方木，并找平才能使辐射梁压在筒首上。在辐射梁头安装一个导向滑轮，然后用平台上部的1t卷扬机（φ21.5钢丝绳）把操作架与提升架与销子脱开，用倒链临时加固，拆除轨道模板。一人沿操作架爬至操作架上（操作人员将安全带系于操作架上）将轨道模板处航空涂料补刷，然后将操作架放至地面。操作架下落前拆除操作架下挂240m长溜绳。操作架下落要缓慢，经过信号平台时，平台上的监护人员要注意不要使操作架挂上平台，必要时用方木将操作架向外推，以免挂上平台，同时用对讲机指挥卷扬机动作，使操作架通过平台。在通过160m信号平台后，零米辅助人员可以拉住溜绳向外拉，协助操作架下落，以免挂碰筒壁（操作架底部及棱角部分要提前用塑料袋包好）。操作架落至地面后，用汽车吊及半挂车将操作架运至指定地点堆放。第139节轨道模板拆除时，使用软梯，操作人员应拴好安全绳，轨道模板用倒链先拴好再拆除，拆除后操作人员上至筒首后再起吊，轨道模板及补偿模板由电梯运下。（5）拆除支模平台、拆模平台及砌筑平台清理完平台后，先拆砌筑平台、支模平台、拆模平台木板。将三层内吊平台用四个3t倒链配合、绳子、气焊分解后用电梯运下，放至零米。三层内吊平台拆除顺序为由外向内进行。拆除过程中操作人员将安全带系于中心鼓圈上。切割三层内吊平台时将切割部位拴牢于辐射梁上。拆除吊运全过程注意指挥信号要准确、明了。（6）拆除部分辐射梁 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页首先拆除平台上的控制箱、电源箱（给上部卷扬机留一条临时电源）、由电梯将部件运下来。以上工作完成后，用四个5t倒链及φ21.5钢丝绳利用筒首吊环将鼓圈吊住，再利用直线电梯拆除掉1-18号辐射梁用火焊切掉（约2.4m长、重0.15t），如重量过大，可将辐射梁切割成500mm左右短节，辐射梁切割前将梁头切割一个圆孔用于穿钢丝绳，固定于中心鼓圈上。防止切割时辐射梁头滑落，切割完成后将梁头延外筒壁拉至平台上用电梯运下。最后1t卷扬机解体后，用电梯运下。（7）中心鼓圈的拆除中心鼓圈拆除前先将用于附臂杆拆除及牛腿清理的临时平台滑梯安装制作完成，拆除时施工操作人员将安全带系于直线电梯下挂平台安全绳上。平台由电梯厂家加工制作。拆除平台上的零星物件、脚手板，所有附件拆除以后，只剩下中心鼓圈。此时鼓圈重约2.85t，用四个5t倒链固定于筒首预埋吊环上，用气焊自上而下分解，气焊割除鼓圈时用电梯吊钩拴牢鼓圈切割部位，切除后用直线电梯放下至零米运走。中心鼓圈拆除后将四个5t倒链用棕绳放至电梯运至零米。（九）电梯导轨架及附臂杆拆除（1）导轨架拆除：电梯导轨架拆除利用电梯顶部的小扒杆拆除。拆除时先拆除上行限位和极限限位，使两个电梯笼顶上升至导轨架顶部下0.5m 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页处（注意电梯笼上升接近顶部后，应点动行驶至指定位置），这时电梯必须制动，用小扒杆吊住顶部标准节后，稍持力，再松开上下节间的连接螺栓，慢起扒杆将标准节吊至电梯笼顶部安放稳固，四条连接螺栓放在小桶内由梯笼带下。此时梯笼下降，再如此拆下一节。电梯每次拆除不超过两节，电梯下落至零米，将标准节吊下，运至指定地点存放，螺栓放至库房内存放。重复上述步骤，电梯往返拆除。（2）附臂杆拆除及牛腿清理附臂杆拆除及牛腿清理时利用两个梯笼下面加设的平台进行拆除，上人时，施工人员先系好安全带于直线电梯梯笼下面加设的爬梯平台安全绳连接上，确认连接牢靠后再顺梯子爬至附臂杆拆除及牛腿清理位置。电梯拆除时先将附臂杆与井架固定处打开，附臂杆用绳子固定于梯子上。附臂杆与筒壁连接为M24螺栓连接，与导轨架连接为U型螺栓连接，拆除时，将爬梯平台随着电梯下降随向外延伸。附臂杆拆除时将附臂杆用棕绳固定于中心鼓圈平台上，稍持力后，先松开筒壁端螺栓，操作人员退回中心鼓圈平台后再松开导轨架上的U型螺栓，将拆除的附臂杆由爬梯平台上放至梯笼内，放置稳固由电梯运至零米，如此往返重复上述步骤，直到全部拆完。在每次拆完附臂后，筒身的预埋暗榫孔用M15水泥砂浆堵实抹光。用耐酸砖、耐酸胶泥将孔洞堵严。（3）电缆滑车导轨拆除 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页电缆滑车导轨与电缆护架全部安装在导轨架上，拆除时必须配合密切，拆除后在梯笼顶部放好，由电梯运下。滑车导轨拆除视电梯导轨架拆除进度，第一次拆除先拆至60m标高处，将多余电缆在零米盘好，第二次拆除至30m标高处，最后全部拆除完毕。（4）电缆等电气部分拆除在导轨架拆至剩最后两节，附臂杆全部拆除完毕后，开始拆除电气部分。拆除时必须停电作业，并由熟悉电梯电气安装的电工拆除。（5）电梯基本部分拆除电梯的基本部分包括底架、两个吊笼、两个标准节、护栏组成，基本部分总重约2.5吨。拆除时分开拆除，先拆两个吊笼、两个标准节、护栏，最后拆底架。用25吨汽车吊配合拆除和装车。（十）沉降观测、倾斜观测施工时按图纸要求，埋设沉降观测及倾斜观测点。基准点以网控水准点为准，定期观测并做好记录，施工中应注意保护好沉降观测及倾斜观测标志，以防高空落物或其他原因受到损伤。（十一）测温孔、通气孔施工筒壁施工时埋设测温孔、通气孔预埋钢管，内外两管保持平直，螺丝要求拧紧，防止烟气侵蚀混凝土内壁，并保证垂直于内壁，管内不得灌入混凝土，混凝土浇灌完后孔洞内用石棉绳填塞。5.2冷却塔主要施工工艺 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页塔芯基础施工土方开挖环基施工人字柱及淋水构件预制人字柱吊装风筒施工予制件吊装池底板施工淋水填料安装塔内钢管安装竣工5．2．1冷却塔施工主要工序5．2．2土方工程（一）土方开挖冷却塔基础土方开挖主要采用机械大开挖，局部人工开挖。基础开挖后应及时在基础的四周设排水沟,每角设一个集水井,设排水泵排水至排水沟;并采取措施加快施工,尽早浇筑砼垫层,防止土质浸泡降低承载力。冷却塔基础土方开挖时，挖至水池底板设计标高，然后将环基部位垂直挖至砼垫层顶，人工配合机械一次开挖至基础底标高，人工清槽修坡。塔芯中央竖井基础、H形支架基础、淋水柱基础、管道支墩基础采用人工挖土。水池底板在砼垫层施工前人工清挖至垫层底平。冷却塔各种基础挖完后，经设计和监理单位联合验收后方可进行下道工序施工。冷却塔挖出的土方由自卸汽车运至业主指定的存土地点。（二）土方回填冷却塔池壁外侧和塔内独立基础周围土方采用人工分层回填，分层厚度250mm，蛙式打夯机夯实，密实系数不小于0.96 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页。每层回填土夯实后，上层回填土满足要求后进行下层回填。5．2．3预制构件施工冷却塔预制构件在现场内的预制构件场进行预制，水槽A型支架在塔内预制。为提高预制构件的外观工艺和内在质量，根据构件的不同特点，我们采取以下不同的预制方法：（一）淋水柱、A型水槽支柱、主次梁采用卧式制作。底模和侧模全部采用专门加工的整体钢模板，以减少模板拼缝。（二）人字柱为圆形非标准构件，需加工制作专用圆形钢模具,设计模具共18套。人字柱采用立式的方法（附004图），先将半圆型钢模具固定于己搭设好的钢管排架之中，吊入钢筋笼子，垫好砼垫块，将另一半钢模与已固定好钢模合拢、加固，拼缝处内垫海棉条，防止漏浆。人字柱抱箍加固后浇筑砼。人字柱立式预制可使砼内实外光。（三）主水槽采取分段卧式预制方法浇注，底模、侧模均采用覆膜竹木胶合板支模，吊装前分段运进塔内。（四）预制构件钢筋由钢筋加工场根据配料单加工下料。钢筋绑扎时，柱子同一截面钢筋接头数量不超过50%，梁的同一截面接头数量不超过25%。箍筋弯钩为135度,并应相互错开。人字柱箍筋采用等距螺旋形,要求绑扎牢固,绑扎钢筋采用八字形全扣绑扎，水槽两层钢筋之间设置撑筋，以保证位置、间距准确。（五）构件的预埋铁件制作前进行调平调直，机械切割，焊接锚筋。安装时，铁件与模板用螺栓连接固定，保证铁件位置准确平整。人字柱预埋铁件制作时，按照模板弧度将铁件压成同样弧形，安装时，与模板用螺栓连接固定。（六）预制构件柱、A 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页型支柱、主次梁、水槽等浇灌砼全部采用7～9cm低塌落度砼，人字柱浇灌时的塌落度要求为5～7cm,施工时采用插入式振捣器振捣，表面抹平压光。当表面出现沉缩裂缝时，进行二次压光，消除裂缝。人字柱立式预制浇灌砼时，采用泵车配合输送软管送料入模，砼自由落距不超过1m，以免产生离析和灰浆溅到模板上，影响外观工艺。人字柱砼每次下料厚度不超过1m，振搗采用12m长棒振捣，不得漏振和过振，振捣时快插慢拔，以带出砼中的气泡。（七）构件砼浇筑完成后，表面抹平压光，覆盖麻袋片浇水养护不少于7天(使用缓凝剂养护14天)，当强度达到设计强度的100%时，可以吊运。（八）淋水架构堆放的场地应平整坚实，并具有排水措施，堆放时必须立放，堆放层数不超过4层，且各支点应上下严格对齐。（九）构件吊环采用圆钢制作，圆钢直径和位置通过计算确定。5．2．4砼垫层施工（一）环基100mm厚素砼垫层施工时，用钢筋确定标高后，槽底满浇砼。在浇筑时，可分段用溜槽浇灌，振捣抹平后洒水养护。（二）塔芯各种基础砼垫层浇注时，用钢筋确定标高后，浇筑砼，振捣抹平后，洒水养护。（三）水池底板砼垫层施工时，先在柱基周边上弹出标高线，用闭孔塑料泡沫板按图纸要求进行分格，然后分格浇灌砼，平板振捣器振捣密实后，抹平压光并浇水养护不少于7天。5．2．5环基施工（一）砌筑砖模在环基内外两侧垫层上砌筑24cm厚砖模。砖模用MU7.5机砖，M5砂浆砌筑，内抹10mm厚水泥砂浆。砖模与土壁的间隙，用回填土回填并夯实。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（二）钢筋绑扎钢筋绑扎前，先在环基垫层和侧模上弹出钢筋位置线，然后按线绑扎钢筋。环基钢筋分上下两层和中间温度应力钢筋。下层钢筋绑扎完成，垫好垫块后，摆放上层钢筋的支撑马凳。支撑马凳用φ25钢筋制作，马凳间距2m，然后在支撑马凳上绑扎上层钢筋。中间温度应力钢筋与上层钢筋同时绑扎。环向钢筋绑扎时，同一截面接头数量不得大于50%，径向箍筋接头位置应相互错开。钢筋绑扎采用八字形全扣绑扎。环基钢筋绑扎完成后，在上层钢筋上绑扎池壁和人字柱支墩钢筋的定位钢筋。然后绑扎池壁钢筋、人字柱支墩钢筋,安装人字柱预埋铁件，并将它们固定牢固，保证在浇筑环基砼时位置不变。钢筋保护层垫块用同标号砂浆制作，间距1m，梅花形摆放。由于环基砼采用分段跳仓的浇筑方法，分段处设置双层钢板网，钢板网用钢筋与环基钢筋连接固定。（三）砼浇灌⑴冷却塔环基采用分段跳仓的施工方法，将环基均匀分为12段（附005图），每段长度不超过32m。两段之间用双层钢板网分隔。目的让浇筑后的砼收缩，减少温度应力。⑵冷却塔基础采用环型板式基础和环型池壁相结合的基础形式，可分二次浇筑，二次浇筑的混凝土包括是池壁及支墩，二次浇筑的混凝土应在人字支柱就位后再浇。为了防止水池壁和环板基础出现温度及干缩裂缝，要求应在混凝土中掺入高性能抗裂防水剂。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页⑶环基砼由集中搅拌站生产，生产的砼应具有良好的和易性，并保证施工坍落度在8～12cm，砼由罐车运输至现场直接送料入模。⑷浇注砼时采用斜面分层法浇注，每层厚度500mm。插入式振捣器振捣，振捣间距不大于500mm；振捣上层砼时，应插入下层砼至少50mm。使用矿渣水泥容易产生表面泌水和浮浆，应及时将泌水和浮浆清除。砼浇筑完成后，表面抹平压光。当表面出现沉缩和干缩裂缝时，应立即进行二次压面，直至彻底消除表面裂缝为止。⑸砼压面完成后，表面覆盖塑料布和棉被，对砼进行保温保湿养护。⑹每段砼浇筑完成后，应将分段钢板网处流出的水泥浆清理干净，以便下次浇筑。⑺每段砼中至少埋设两组电子测温探头（每组分上中下三点），测量砼内部和表面温度，作好记录并认真分析测温结果。严格控制砼内外温差不大于25℃，温度梯度不大于15℃。如发现内外温差超过上述数值时，通过调整保温层厚度，使温差恢复到标准以内。⑻在砼降温阶段每日温降不得超过1℃，当砼内部温度与大气最低温度之差小于20℃时，养护结束。⑼砼浇筑时，池壁部位同时浇筑30cm高。并在上口留设凹槽止水。⑽当砼养护结束后，环基表面覆盖0.3m厚松土，对环基进行长期保护。5．2．6塔芯基础施工（一） 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页塔内各种基础与环基同步施工。当基础挖完后浇筑10cm厚砼垫层，在垫层上弹出基础轮廓线和钢筋位置线，按线绑扎钢筋，支模板。中央竖井基础为双层钢筋，绑扎上层钢筋时，下设钢筋马凳进行支撑。同时绑扎竖井井壁插筋，竖井插筋应固定牢固，以免在浇筑砼时位置移动。（二）塔内各种基础浇筑的砼由搅拌站生产，罐车运至现场直接送料入模，插入式振捣器振捣密实后，抹平压光，浇水养护。5．2．7混凝土压力水沟施工混凝土压力水沟分两步施工，第一步施工底板，水平施工缝留设在底板以上30cm第二步施工侧墙板与顶板。混凝土压力水沟外侧搭设双排脚手架，内侧在底板上搭设双排脚手架。钢筋绑扎施时，可与脚手架临时固定。底板、顶板双层钢筋间设钢筋马凳，侧墙板双层钢筋间设钢筋支撑。混凝土压力水沟模板采用定型组合钢模板，对拉螺栓和脚手管加固固定。对拉螺栓中间设钢止水板。混凝土压力水沟伸缩缝处设橡胶止水板。浇筑砼时，使用泵车由一端开始，采用斜面分层法向另一端连续浇筑。砼塌落度选择8～12cm。振捣时，振捣器应快插慢拔，特别注意带出砼中的气泡，保证表面平整，光洁。5．2．8中央竖井施工中央竖井基础以上部分为三个施工段分段施工。竖井外搭双排脚手架，内搭满堂脚手架做为操作架。竖井内外侧模板采用组合钢模板，模板加固采用∮12对拉螺栓和2∮48×3.5钢管加固，对拉螺栓、加固钢管纵横间距均为900mm。对拉螺栓中间应焊接止水片，两端加木塞八字堵头。砼浇筑采用泵车布料入模，插入式振捣器按常规方法进行振捣，水平施工缝处用BW密封止水条嵌缝。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页模板拆除后将对拉螺栓头从根部切除，表面抹灰填平。5．2．9人字柱吊装（附006图）冷却塔人字柱共40组80根，采用单根吊装，支架临时固定。吊装前，先在塔内砼垫层上弹出人字柱就位线和环粱支架投影线，按线搭设环梁架，安装人字柱支撑架。人字柱单根重5.75t,选用25t汽车吊进行吊装。吊装时，将人字柱根部钢管开口与预埋铁件开口对好，支撑架支住人字柱，然后用两台经纬仪同时进行找正,应特别注意人字柱长轴朝向正确。找正后，将根部钢管与环基预埋件焊牢。当一组人字柱吊装就位后，立即绑扎人字柱支墩钢筋，支设模板，浇灌支墩砼。由于人字柱向内倾斜角度较大（包括环粱），受重力作用会发生向里倾斜，就位时可适当向外放大5至10mm。5．2．10风筒环粱施工（附007图）（一）搭设操作架环梁施工时，下部搭设6m宽环形操作架。操作架立管径向间距1.2m，环向平均间距0.8m,水平管间距1.2m。操作架顶部满铺5cm厚脚手板。作为支撑底模和操作平台使用。（二）钢筋施工环梁钢筋绑扎时，环向钢筋采用绑扎搭接。绑扎立筋时，先用三角模板定好立筋倾斜角，然后绑扎环向钢筋。为防止钢筋在重力作用下内倾，可在钢筋内侧用钢管进行支撑，外侧用倒链与排架拉紧。（三）模板施工环梁底模采用15mm厚覆膜竹木胶合板，侧模采用冷却塔风筒专用模板，底模与人字柱相交处用1.5mm厚铁板进行精细严密拼接。环梁外模板加固支撑使用专用三脚架和φ16对拉螺栓。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页由于环梁部位钢筋较密，对拉螺栓处无法使用砼套管，因此改用φ20薄壁铁管。拆模后，将对拉螺栓抽出，石棉水泥填堵螺栓孔。（四）砼浇筑环梁浇筑砼时，使用二台泵车位于塔外，由一点开始，采用斜面分层法向相反两个方向连续浇筑至闭合点。砼塌落度选择8～12cm，每个浇灌点使用二台振捣器分别振捣浆头和中后部。振捣器振捣间距500cm，振捣上部砼时，应插入下层5cm。振捣时，振捣器应快插慢拔，特别注意带出砼中的气泡，保证表面平整，光洁。砼浇灌完成后水平施工缝应采用BW密封膨胀止水条嵌缝，设置两道。模板以上钢筋用塑料布包裹，以免浇筑砼时溅上灰桨。5．2．11风筒施工（一）垂直运输机械选择⑴风筒施工时，人员和施工材料垂直运输设备选用SC200/200D多用途垂直升降机（简称客货电梯）。⑵电梯布置在塔内，通过施工不规则脚手架（脚手架已经过结构计算，此项目获03年度北京市科技奖）与风筒相连，电梯与脚手架随风筒逐步升高（附008-009图）。（二）施工电源和操做平台照明风筒施工时，施工电源采用直埋方式由一级配电箱引至塔内梯附近的二级配电箱，二级配电箱负责向电梯和塔上供电。塔上操作平台上设三级配电箱，塔上电动设备及照明用电均从此箱接出。夜间施工时，塔上照明采用36V低压安全电源。低压电线固定在钢筋2m高处，每隔3m安装1个100W低压灯泡，保证拥有足够的照度，灯口应用防水灯口，按线盒应有防雨装置。（三）钢筋施工 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页通风筒竖向钢筋按人字支柱分成40个单元。风筒立筋采用三板搭接的绑扎方法。随着风筒半径减小，立筋逐步减少，因此每隔10板需调整一次钢筋搭接位置。避免局部接头集中，超出规范要求。风筒环向钢筋绑扎时，应在竖筋上标出位置，然后绑扎。环向钢筋接头采用搭接，同一截面接头不超过25%。风筒内外两层钢筋之间用Ц形钢筋支撑，以保证两层钢间距，支撑钢筋直径φ10～12mm,水平间距1m，竖向间距0.65m。钢筋保护层垫块竖横间距均为0.65m。当钢筋与砼套管相交时，可绕过套管后，恢复原位。风筒外层钢筋与外模板用S形钢筋拉钩拉住，以保证浇筑砼时钢筋位置不变。加强钢筋的自检和复检工作，保证钢筋位置和保护层厚度准确。在浇筑砼前，将模板以上竖筋套上塑料套管，避免浇筑砼时溅上灰浆。砼浇筑完成，绑扎上一板钢筋时，注意不要晃动原钢筋，影响钢筋与砼的结合或拉裂表面砼。（四）模板施工风筒采用附着式三脚架，三板倒模的方法施工。为减少模板立缝，提高外观工艺，采用目前大塔工程常用的1.3×0.58m钢模板。模板半径控制采用激光天顶仪与塔上中心靶标对中，根据风筒技术指示图表中的模板半径，用钢尺逐块测量模板半径的控制方法。每隔5节用水平仪检查一次模板上口的平整度，并根据测量结果调整模板高度。当风筒半径出现误差时，应采取逐步纠偏的方法，每板纠偏不超过20mm。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页拆模板时其混凝土强度应达到：喉部以下部分所拆模板的上节混凝土强度不低于6Mpa，喉部以上部分所拆模板的上节混凝土强度不低于12Mpa，上刚性环应达到15Mpa。拆模后，立即将模板清理干净，涂刷脱模剂待用。（五）套管制作筒壁施工穿对拉螺栓所用的砼套管，采用与风筒砼同标号的细石砼制作，并按常规进行浇水养护。（六）砼施工通风筒为薄壳结构，全部暴露于大气中，塔内处于高温高湿状态其凝结水对钢筋混凝土材料有侵蚀作用，塔外则时而被排出的水滴或大气降雨湿润，时而在太阳光曝晒下干燥，为保证结构的抗腐、抗渗、抗裂、抗冻性能，要求应在混凝土中掺入JF-10外加剂，掺用量为水泥用量的8%。风筒6板以下砼浇筑由泵车负责，6板以上砼垂直运输采用客货两用电梯运至塔上操作平台，两轮车再运至浇筑地点，人工倒砼入模。风筒浇筑砼由一点开始，采用斜面分层法向相反两个方向连续浇筑至闭合点，中间不得停顿。砼振捣采用插入式振捣，振捣方法同环梁施工。为防止浇筑和振捣砼时造成漏浆，污染风筒，砼坍落度应控制在7～9cm，且和易性良好。每板砼表面水平施工缝应采用镀锌钢板嵌缝（附010图），筒壁厚小于500mm设置一道，筒壁厚大于500mm则设置两道，当支设下一板模板前，用高压水枪或风枪，将基层表面桨皮吹洗干净至漏出石子。每板砼拆模后，从外向内抽出对拉螺栓，用1：3：7石棉水泥内外同时填堵螺栓孔，并由专人负责逐一检查，不得漏堵。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页风筒拆模后，检查砼内外质量情况，发现蜂窝、麻面，即时处理；并将表面清理干净。外壁刷两遍无色养生液,内壁涂刷冷却塔专用防腐涂料。防腐涂料操作方法为：二遍底涂，一遍面涂。刮涂工艺施工，二底一面涂层厚度≥200um，为保证防腐涂料施工质量，施工由专业化完成。（七）风筒特殊部位施工风筒内特殊部位如：牛腿和顶部刚性环支模方法见附011图，钢筋绑扎和砼浇注按风筒其它部位方法进行，但应注意挑檐钢筋不能绑反或压扁。刚性环挑檐拆模时，砼强度必需达到100%（附012图）。（八）风筒停工与复工冷却塔风筒施工在连续五天平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时停工。停工时应将三角架上的施工材料清理干净，将三角架的各种杆件上紧，以增强风筒的环向刚度。在第二年春节复工时，重新整理加固三角架，将砼表面凿毛至露出石子，浇水湿润24小时后，方可继续浇筑砼。5．2．12预制构件吊装塔内淋水构件安排在冬季风筒停工期间吊装1/2区域，其余1/2区域待风筒结顶后吊装。（一）预制构件吊装顺序塔内预制构件吊装采用分区域综合吊装法。首先吊装A形支架和主水槽，其余构件采用分区域综合吊装法，即：柱、主梁、次粱混合进行吊装。（二）吊装机械选择单孔主水槽重量约20t左右， 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页采用一台50吨汽车吊吊装；双孔主水槽分片重25吨左右，选用1台80吨汽车吊。A形水槽支架单榀重约20t，采用1台50T汽车吊装。吊装柱、主次梁时用1台50t及1台25t汽车吊分区吊装。主水槽、柱运输选用一台50吨半挂车。主次梁运输选用2台25吨汽车。（三）构件找正、安装预制构件吊装前先在构件弹出中心线，在塔内底板上弹构件就位中心线。A型支架和塔芯柱吊装就位后，用两台经纬仪从两个方向对中，用倒链和钢丝绳找正和临时固定后，进行杯口二次灌浆。二次灌浆采用与基础砼同标号的细石砼。架构柱吊装前先进行下底找平,并安装好橡胶垫,柱与基础的连接铰接,只需将柱直接插入,基础上锚筋插入柱内钢管中,然后在两个互成90度方向找正,用缆风绳临时固定,再安装主次梁,主次粱就位时，将粱的中线与就位线对齐，焊好铁件并进行防腐，填塞粱端砂浆。吊装用具如钢丝绳、卡环、卡扣的选择，通过计算确定。5．2．13淋水系统安装冷却塔淋水装置包括：铸铁托架、塑料淋水填料、PVC塑料配水管和喷溅装置、玻璃钢收水器和挡风板。它们的安装顺序为：铸铁托架→配水管和喷溅装置→淋水填料→收水器挡风板到货后存在挡风板库，水塔投入运行后的冬季安装。铸铁托架、塑料淋水填料、PVC塑料配水管和喷溅装置、玻璃钢收水器安装时，供货厂家进行安装。5．2．14塔内底板施工水池底板共分三层：砼垫层，防水层，砼面层。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页底板垫层施工时，采用闭孔塑料泡沫板按图纸要求进行分格，浇筑砼，抹平压光，浇水养护14天。当垫层砼达到强度且含水量低于8%时，进行防水层施工。防水层由具有资质的专业防水队伍施工，材料根椐图纸要求选用。底板施工方法与底板垫层相同，但分格处表面2cm深，采用弹性防水胶泥嵌缝。水池底板之垫层混凝土是确保防水层稳定的关键，由于施工活动的影响，可能出现缺损或裂缝，在施工防水层之前，其表面应清理干净，凡有缺损的部位应用1：2水泥砂浆填补，待填补砂浆干透后方可施工防水层，垫层混凝土有裂缝或与基础衔接处出现裂缝或垫层分块间的裂缝拉开时均应用聚硫双组份密封膏弥缝。防水层应采用聚丙烯酸脂防水涂料和玻璃纤维布（二油一布），水池面层要求分块施工，表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉压光，水池面层混凝土要求充分养护，在施工撤出水塔时应保证塔内干净。底板垫层和面层混凝土（均为150mm厚）均要求分缝，且应用聚硫双组份密封膏填缝。底板垫层和面层混凝土均要求分缝，缝距约为6.0m，垫层与面层分缝错开1.0m，缝宽20mm，且应用聚硫双组份密封膏填缝5．2．15池壁施工（一）池壁在环基完成后与下环梁同时施工。施工前应将池壁凿毛并清理干净。（二）池壁钢筋按图纸要求满扣绑扎。由于环基与池壁施工间隔时间较长，在这期间外露钢筋包裹塑料布，进行防锈保护。恢复施工时，对钢筋进行全面除锈后，进行绑扎。（三）池壁采用分段支模跳仓浇筑砼的施工方法。每段长度为120弧长。两段之间设橡胶止水带，并伸入环基中，变形缝宽40mm。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（四）池壁内外模板采用组合钢模板，模板一次支模到顶。模板用φ12对销螺栓和Ф48×3.5钢管加固，内外双排脚手架进行支撑。对拉螺栓止水、防腐方法与竖井相同。（五）池壁混凝土分段浇筑时，混凝土中要求应在混凝土中掺入高性能抗裂防水剂，防止产生裂缝。浇筑砼时，振捣棒一定要快插慢拔，将砼中气泡特别是挂在内模上气泡带出。（六）池壁拆模后，内外两侧立即刷两道养生液，以减少干缩影响。（七）池壁外侧回填土在池壁拆模后立即进行。回填土每30cm一层，分层夯实，满足设计要求后，回填下一层。5．2．16出水口施工施工顺序为:测量放线→垫层→底板→池壁、顶板→安装栏杆，分两个施工段施工，水平缝留在底板以上300mm的池壁上，施工缝处理办法同环基。模板采用组合钢模，对拉螺栓加固。5．2．17塔内钢管施工（一）施工工艺流程直管预制管件预制焊缝检验喷砂防腐阀门检验水压试验阀门安装管道安装安装焊口防腐回填塔内钢管有进水压力钢管和补充水管，其制作、安装方法如下：（二）主要施工方法（1）直管、管件预制 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页环缝焊接下料坡口打磨卷制纵缝焊接组对管件放样、切割、组对管件焊接刚性环焊接刚性环安装1）直管、管件预制工艺流程2）直管、管件预制工艺方法为保证埋弧自动焊的焊接质量和提高生产效率，钢板来料应采用双定尺钢板。钢板下料采用氧气乙炔自动切割机，钢板打坡口采用坡口机械切割方法打制坡口。机械加工的坡口表面的切割表面光洁、无氧化层溶渣、坡口角度统一，加工速度快，为后序焊接质量打好了基础。管道卷制采用卷板机卷制。管道纵缝、环缝焊接采用埋弧自动焊接。（2）焊缝检验直管及管件焊缝焊完，外观检查合格后进行100％的渗煤油试验和1％的X射线无损探伤检测，Ⅲ级片以上合格。（3）管道防腐管道除锈采用喷砂除锈，表面除锈等级达到Sa2.5级；管道外防腐宜采用红丹防锈漆涂料。待防腐层固化后，对防腐层进行外观质量、涂层厚度、电火花绝缘和附着力四项检测。（4）管道安装1）管道安装工艺流程垫层验收→测量定位→动输吊装→组对→焊接 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页2）管道安装工艺方法管道垫层验收完毕后，进行管线测量定位，找出拐点及管道标高基准点。管道运输和吊装时，为防止管道变形和防腐层的损坏，应采用专用胎具和吊具运吊管道，吊装时采用50t汽车吊。管道安装组对过程中，按安装口，逐个进行轴线和标高偏差测量，以保证安装的准确度。管道安装口组对焊接前，应挖操作坑。管道安装口焊接采用手工电弧焊，先焊外环缝，内环缝碳弧气刨清根后再焊接，焊接时必须要两侧对称施焊。（5）水压试验管道水压试验按管道安装顺序分段进行，试验压力按设计图纸要求进行。水压试验结束后进行安装上防腐，安装上防腐验收合格后方可进行回填。5．2．18避雷系统施工冷却塔避雷系统由塔外接地网、塔身避雷导线和塔顶避雷针组成。接地网由镀锌铁管接地极和环塔镀锌扁钢组成。接地极钢管应打入地下原土2m，扁铁与扁铁连接采用三面搭接焊，扁铁与钢管连接采用抱箍焊接，焊接处进行防腐处理。避雷导线由接地网通过环形基础、人字柱、风筒引至塔顶与避雷针相连。避雷导线采用搭接焊接头，每段导钱连接后用接地摇表检测接地电阻不得大于10欧姆。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页5．2．19航空照明系统安装冷却塔顶安装航空照明灯，电源线附着在Ф6的钢丝绳上，穿过附着在上塔爬梯上的镀锌钢管管引至塔上。5．2．20上塔爬梯施工风筒施工时在筒壁上埋设爬梯埋件，风筒结顶后由下至上逐段安装上塔爬梯。爬梯由预先设置在塔顶的两个2t吊杆和钢丝绳进行垂直运输，其中一条钢丝绳作为人员安全绳使用。爬梯安装时，使用经纬仪控制垂直度。5．2．21栏杆安装栏杆安装项目有：塔顶栏杆、池壁栏杆、出水口栏杆、上塔栏杆；施工顺序为：定位放线→标高抄测→下料→切割→安装立杆→安装上横杆→安装下横杆→底漆→面漆。安装要焊接牢固，弧度平滑，尺寸正确，经久耐用。5．2．22挡风板安装风筒施工结束后，在人字柱身的预埋铁件焊接挂挡风板的DN50钢管，做好防腐。5．2．23闸门、拦污栅安装在水塔出水口施工时，留出钢闸门和拦污栅的二次浇筑层，待闸门和拦污栅到货后，先将闸门和栏圬栅的钢框与预留钢筋焊接牢固，支模二次灌浆后，将闸门和拦污栅吊装就位。5．2．24沉降观测 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页冷却塔正式沉降观测设在池壁上。在水塔环基完成后，在正式观测点的相对位置做临时观测点。冷却塔沉降观测采用精密水准仪。环基施工完成后，进行首次测量，风筒施工时，每20m测量一次，在移交生产前每月观测一次,做好记录，绘制沉降曲线，随竣工资料移交业主。5．2．25环基越冬保护水塔，烟囱环基采用覆盖土和棉被等过冬保护5．2．26安全技术措施（一）冷却塔外围30m为危险区和施工区域，分别设置两道安全护栏，严禁非生产人员进入。（二）风筒内外三角架设兜底安全网。塔内淋水构件上5m高处设满堂红安全网。塔外10米高处设10米宽的环塔安全网。（三）所有上塔人员必须穿紧身工装，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（四）客货两用电梯、电梯附着架装拆必须制定完善的技术措施和安全措施，并由专业人员负责实施。（五）上塔施工人员精力集中,严禁施工人员班前喝酒，严禁塔上追逐打闹。（六）夜间施工，塔上应有足够照明。照明必须使用36伏低压安全电源。施工机械操作有专人指挥,操作机械人员必须戴绝缘手套。（七）从塔外30米处至电梯搭设6m宽、6m高防护通道，通道顶部满铺一层4mm厚钢板和两层5 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页cm厚脚手板，通道两侧封密目安全网。（八）附着式三脚架上均匀堆放钢筋，每延长米荷载不得大于300KG。（九）冷却塔筒壁施工遇5级以上大风时，停止施工。（十）电梯操作需有详细操作规程，电梯操作人员需经培训合格后持证上岗。（十一）淋水构件吊装时，高空作业人员必需穿紧身工装和防滑鞋，带安全带。高空必须设置可靠的防坠绳，作业人员的安全带必须挂在防坠绳上。（十二）电梯附着架搭设，人字柱、预制构件吊装需编制单项施工技术安全措施。（十三）塔上施工人员严禁抛掷物品，手用工具及小型材料放在工具袋内。5.3循环水泵房主要施工工艺5．3．1池体施工方案根据工期具体要求，池体施工顺序如下：先进行土方开挖及边坡支护结构(基坑较深、地质情况较差的部位)的施工，再进行钢筋混凝土底板的施工，最后进行池体及墙体施工。施工拟按此顺序划分施工段，组织相应的施工队伍、机械设备，确保目标工期的实现。（一）土方开挖土方开挖时采用液压反铲挖掘机，配合自卸卡车运土。机械开挖不便处采用人工开挖。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页挖至基底附近时，人工配合清至槽底，平锹修理边坡以保证基坑外观。弃土外运，回填土可留存于业主指定土场。雨季内开挖基坑时，距基坑上口线1m处做30cm高挡水坎，在基坑内做排水沟与集水井，防止基坑倒灌、浸泡。基础施工期间，基坑上口安装标准围栏，夜间挂红灯警示。基坑开挖完毕后及时进行验槽，避免长时间晾槽。循环水泵房基底深度为-7.9m，采用反铲挖掘机开挖时，须进行分层开挖，第一层先开挖至-6.0m，第二层开挖至基底。（二）土方回填土方回填采用素土回填。回填机械选用1台Z50装载机、1台推土机、3台蛙式打夯机，回填前测定回填料的击实系数及最优含水率，为回填做好准备。回填时测定回填料的实际含水率，当含水率达不到最优含水率时要通过晾晒、掺干料或洒水湿润的方法进行调整。基坑内区域用人工回填，。人工回填时，手推车送料，自下而上分铺填，每层虚铺厚度30cm，蛙式打夯机夯实。基础边角处用垂直振动夯夯实。对于不能回填处，必须留每步30cm宽斜台阶。回填逐层取样。每300m2取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，合格后方准进行下层回填。为保证施工进度现场采用核子密度仪取样。（三）钢筋工程（1）钢筋加工 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页钢筋在钢筋加工场统一制作，现场人工绑扎成形。钢筋进场要有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按炉批号、种类进行复检，合格后标识存放。技术人员做好钢筋下料表后，钢筋加工场按要求加工，加工前清除表面油渍、漆污和铁锈，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，成形钢筋应洁净、无损伤、平直，无局部弯曲变形。场内钢筋连接采用闪光对焊连接。按直径、种类每300个接头取一组试样。加工场在材料及工地等部门配合下做好钢筋跟踪管理台帐。（2）钢筋绑扎底板钢筋绑扎前，先在垫层上标好基础边线，并按图纸要求划好钢筋位置线，先绑扎底部钢筋，待支完模后再绑墙体插筋。双层钢筋用φ20以上钢筋马凳支撑，在钢筋与模板之间加设砼垫块以确保混凝土保护层厚度。为保证竖向钢筋不位移，采用φ48*3.5钢架管与模板加固系统紧锁牢固，横纵方向形成整体。钢筋绑扎必须规矩、方正、不变形、不塌腰，数量、间距、排距、绑扣、接头必须符合图纸设计和规范要求，并请监理做好隐蔽验收。（四）模板工程墙体模板采用定型组合钢模板模板，接缝处加海绵胶条，钢模板使用前必须进行检查和挑选，发现不合格的模板应进行休整。墙体统一采用内拉外支法固定模板，即用φ12和φ14对拉螺栓加固，外设2φ48×3.5钢管钢楞，横竖间距均为750mm。模板螺栓孔采用手持电钻打眼。（五）混凝土工程 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页技术人员根据设计要求向土建试验室申请配合比，所用水泥、砂、石、外加剂必须经试验合格方可使用。混凝土集中搅拌站根据配比进行混凝土拌制，必须确保配料准确。混凝土由集中搅拌站生产，6m3罐车运输，汽车泵或拖式泵布料入模，插入式振捣器振捣。底板及墙体砼浇筑时，先由边角入模，振捣不超过30秒，并且插入点均匀到位，尽量避免振动钢筋，模板、螺栓。浇筑时设专人监护模板、钢筋、埋件，防止跑模或埋件、埋管移位。砼入模高度如超过2m，须设置串桶配合下料。浇筑墙体砼时，需进行合理组织。墙体砼浇筑采用环向布料，防止混凝土冷缝的形成。墙体混凝土施工缝设置在底板上500mm，其它位置不得随意留置施工缝。底板混凝土初凝前用木抹子搓平，铁抹子压光。浇筑墙体砼前，先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆，露出石子，并清理干净，浇水湿润。混凝土浇筑终凝后覆盖麻袋片并浇水养护，养护时间为7天，每天浇水保证混凝土表面湿润。掺用膨胀剂的砼养护时间不少于14天。5．3．2循环水泵房框架施工方案（一）脚手架搭设框架柱施工脚手架采用φ48× 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页3.5普通钢管脚手架。搭设前，根据设计图纸中柱布置及截面尺寸进行脚手架设计。在柱外侧搭设双排脚手架，在整个脚手架外侧每隔6.0m加一道剪刀撑，相邻剪刀撑要相对或相背，脚手架与柱外侧双排脚手架加设斜拉撑，斜拉撑间距控制在6.0m左右。建筑物外侧各搭一座折返式上人步道，坡度为1：3，步道满铺脚手板，在各施工层留出入口。（二）钢筋工程钢筋采用在加工场集中制作，用炮车运至现场人工绑扎成形的方法。每批进场的钢筋要有材质报告，并经施工监理鉴证取样进行复试，复试合格后方准使用，为做好钢筋跟踪管理，每批原材料在钢筋加工厂存放期间，均挂原材料检验合格标识，标识牌主要内容包括：原材料规格，吨位，进货日期，原材编号及复试编号。钢筋加工厂接到钢筋下料申请单，按申请单要求的完成日期组织加工。加工过程中严禁同规格不同炉批号钢筋混用，每种型号的钢筋加工完成后，由加工厂填写发料单，发料单上注清钢筋规格，钢筋材质及复试编号，并注清委托单编号，随加工完钢筋发至使用部门。加工成型的钢筋在加工厂及现场按梁、板、柱分类存放，并挂牌标识。柱主筋绑扎前，应先找正主筋位置，在柱的上部和中部利用脚手架对柱主筋位置进行临时找正固定，然后开始绑扎柱箍筋。（三）模板工程（1）模板选用及设计柱模板采用定型组合钢模板。（2）模板加固 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页柱模板加固采用架管、对拉螺栓和可调支座完成。对于砼一次连续浇筑高度小于6m的柱、架管间距按600mm设置，当柱砼一次连续大于6m时，上部6m按600mm设置，下部加密至500mm。对拉螺栓设在柱外侧，经受力计算，对于不同柱截面选用不同直径对拉螺栓，对拉螺栓直径φ12～φ25。当柱截面宽度大于700mm时，在水平架管正中加设可调支座用短架管与脚手架相连，防止砼浇筑时柱箍变形。对于受力较大的螺栓，采用双螺母。（四）砼工程砼工程采用现场搅拌站集中搅拌，罐车运输，塔吊、汽车泵、拖式泵浇筑入模方法。水泥选用普通硅酸盐水泥，砂使用细度模数大于2.5的中砂，石子使用5mm～31.5mm连续级配的石子。夏秋季施工，针对不同结构部位及浇筑方式，采用不同坍落度及外加剂的配合比，对于采用吊车吊斗入模砼，试配坍落度为11～13cm，要求砼从出机开始的缓凝时间不小于6小时。对于泵送砼，试配坍落度为12～14cm，以利泵送。框架柱采用泵车浇筑。柱施工缝一般设在基础（板）顶面和梁底，梁、板施工缝设在梁、板跨的1/3处。施工缝的处理应在砼强度达到3MPa后进行，先剔凿表面浮浆，并用气泵吹扫干净；下次浇筑砼前充分湿润，并铺50厚同配比砂浆。柱砼每次浇筑高度不超过50cm，待振捣完后继续浇筑。砼振捣采用φ50振捣棒。振捣时，棒的插入间距40cm左右。柱施工时，为保证柱底部不发生烂根，在每根柱砼浇筑前，铺设50厚与砼同配比砂浆，当柱落灰高度大于2m时，应加串筒，以防砼离析。每次柱浇砼时，应高出预定施工缝标高3～5cm，待柱上面钢筋绑扎前，处理施工缝时，剔凿这部分浮浆。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（五）钢屋架施工钢屋架结构安装时，采用汽车吊安装就位、找正，安装完毕验收后，铺保温压型钢板屋面。（六）预埋件（管）施工预埋件（管）等铁工加工厂统一制作。埋件制做严格控制加工质量，钢板采用半自动火焰切割机下料，并用φ125角向磨光机对毛边打磨修整，扁钢及角钢在加工前进行调直、调平，焊接锚筋时根据埋件形状，板厚等合理安排焊接顺序，减小焊变形，对于埋设在板，牛腿顶面埋件，当埋件尺寸大于300×300mm时，在埋件中心开孔，孔径为φ80mm～φ100mm（根据埋件大小确定开孔直径），以利砼浇筑时排出气体，保证埋件与砼面接触密实。埋件加工完后必须调平、调直，标明编号，分类码放。5．3．3封闭施工方案循环水泵房封闭在结构施工完成后进行，首先进行外墙体砌筑，然后进行内外墙抹灰，施工垂直运输采用汽车吊。（一）墙砌体砖砌块进场前检查检验报告资料是否符合规范及设计要求，取样复试合格后方可使用，提前1个月申请砂浆配合比。砌筑采用脚手架，电梯垂直运输，手推车水平推运。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页砌筑前进行外观检查，并浇水湿润。根据图纸和砖尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砖的皮数和排数，合理布置。370墙挂双线、吊线坠。上下皮砖、砌块相互错缝搭砌，搭接长度不步于砖块长的三分之一。纵横墙交接处分皮咬槎、交错搭砌，临时间断处砌成阶梯斜槎，不允许留直槎。墙的垂直灰缝与门窗洞口边线要避免同线，需固定门窗或其它构件以及搁置过梁等部位，采用规则整齐的砖砌筑，不得使用零星碎砖。构造柱与填充墙之间，沿墙高每隔500mm用φ6钢筋拉接，钢筋间距不小于120mm，拉结筋伸入墙体的长度大于1/5墙长且不小于1m。5．3．4建筑装饰工程施工方案（一）施工部署装修工程在结构验收完后进行，按自上而下、先湿后干、先顶棚墙面后地面、先粗装后精装的原则，内隔墙及房间墙体穿插在本层结构施工完后进行，对与设备安装有交叉的地方，待设备安装完后进行，同时预留设备及材料通道。材料垂直运输采用人工倒运和汽车吊，水平运输采用手推车。（二）施工措施（1）抹灰工程工艺流程：门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。现场就近设砂浆搅拌机，使用32.5水泥，按图纸要求搅拌砂浆。抹灰施工应在结构验收之后进行。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页砌筑前将砖、砼等基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。检查基层表面的平整度及门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。然后冲筋用1：3水泥砂浆打底，压实表面后划毛，最后用1：2.5水泥砂浆，分两遍罩面压光，第一遍用木抹子搓平，第二遍用铁抹揉实压光。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜先用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。（2）地砖面层工艺流程：基层处理→浇水润湿→水泥浆拉毛→选砖浸泡→排砖弹线→贴砖→养护→勾缝→清理。施工前先将基层表面的浮灰及杂物认真清理干净，并洒水湿润2天，再用1：3水泥浆拉毛，同时进行选砖，按不同尺寸分别码放并提前2小时浸泡。镶贴前应预排，并弹线、立标志，以使接缝均匀，砖的接缝宽度宜为1～2mm。基层如有突出的管线、灯具、卫生器具等支承物，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴砖用1：1.5～1：2水泥砂浆粘贴，厚度为7～10mm，将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴，并随时用靠尺检查平整度。表面应平整，接缝平直，宽度一致。镶贴完后养护7天进行勾缝，勾缝用白水泥加颜料配成与面砖同颜色的浆液。勾完后随时用抹布擦干净。（3）现浇水磨石地面施工工艺流程：基层处理→浇水润湿→冲筋找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页首先将地面杂物清净并提前一天浇水润湿，然后做垫层，垫层底灰按1：3配制，铺设前应先冲筋找好标高，并按设计要求找好排水坡度，预留磨石面层3cm厚。底灰铺设时用2m刮杠刮平，铺完后常温养护2日。垫层养护完毕后镶贴分格条，分格条高度18mm，分格大小应根据房间地面尺寸合理选择，以1米左右为宜，分格条镶贴前在地面上弹出分格线，按线镶贴，偏差不大于1mm/5m。面层石渣按水泥:石渣=1:2-2.5配制，铺设之前先撒一层薄水泥浆并涂抹均匀，铺平后用滚碾碾压平整，至出浆为止，终凝前铁抹子抹平。石渣铺完后常温养护7天再进行打磨。水磨石磨光前先进行试磨，然后分粗、中、细三遍磨光，最后草酸清洗干净，打蜡上光。水磨石浆应集中处理，采用浆车拉至建设单位指定地点排放。不得排入地漏、管沟，以免堵塞。（4）涂料饰面工艺流程：基层处理→涂刷界面剂→刮一遍腻子→打磨→刮二遍腻子→打磨→一遍涂料→二遍涂料。施工前首先对基层进行处理，清除表面浮浆、浮灰、油渍等，并修补表面坑凹、孔洞，待基层干燥后开始刮第一遍腻子，干燥后用粗砂纸打磨，清除表面打磨的浮灰，然后刮第二遍腻子，干燥后用细砂纸打磨，最后涂刷两遍涂料。涂刷前应先做样板，经监理确认后再大面积涂刷。涂刷时注意涂料颜色，避免同一表面出现色差。涂刷采用喷涂的方法，完工后及时进行成品保护。（5）吊顶工艺流程：弹吊顶标高水平线→划龙骨分档水平线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→接缝处理。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页施工前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶衔接得体，且顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好，墙面、地面湿作业已完成。首先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经监理确定认可后再大面积施工。龙骨吊杆必须与顶板底面埋件焊接牢靠，龙骨扣件连接紧密，间距根据面板而定，外露龙骨必须平直，纵横垂直。面板安装应牢固，并注意保持表面洁净，避免污染。（6）门、窗工程1）进货检验与甲方共同确定厂家。门窗进厂应有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝隙大小、接缝平整、几何尺寸及门窗的平整度等）2）门窗安装a.工艺流程：门窗安装位置及标高划线→运门窗扇至安装地点→立门窗框→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→刷油→保温门橡胶条安装。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页b.操作步骤：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量出门窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。按图纸门窗编号要求，将钢门、窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。将门窗框就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。钢门、窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，无预埋铁件时铁脚插入预留洞内，并用水浸湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定牢固。c.质量要求：门窗安装位置必须符合设计要求。门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。d.门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门窗扇开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。（7）屋面工程1）保温层保温层要求铺砌上下搭接、错层，应砌严、铺平，坡向正确。表面平整度用2m直尺检查，直尺与保温层面的间隙不大于7mm，间隙应有平缓变化。2）找平层找平层施工质量的好坏，与保证卷材铺贴质量有密切关系，施工中对以下工序进行控制及检查。a.施工温度必须在0℃以上。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页b.找平层应粘结牢固，无松动、起壳、翻砂现象。表面平整度，用2m直尺检查，找平层与直尺间的间隙不大于5mm。c.找平层坡度应符合设计要求。d.两个面的相接处，如女儿墙、管道、泛水、以及天沟、水落口、屋脊等，均应作成半径不小于10~15cm的圆角或钝角垫坡。e.找平层必须留置分格缝，缝宽20mm，其纵横向的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。3）卷材防水层施工a.施工前，对找平层基层含水率进行检查。简单方法，用1m2卷材覆盖在找平层上1~2h，卷材无结露现象，可以进行施工。b.施工前，应对卷材进行材料复试，耐热性、耐久性、延伸率等必须符合要求。c.卷材的搭接长度、宽度、搭接方法必须符合规范要求。d.在屋面拐角、水落口、天沟屋脊等卷材搭接收头的重点节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，并加卷材附加层。6．施工工期及进度安排根据一级施工网络计划，排定本标段二级网络，工程开工日期2004.9.3，竣工日期2006.10.31，日历总工期789天，主要节点工期如下：烟囱开工　　　　　　2004-09-03烟囱结顶　　　　　　2005-07-31烟囱竣工　　　　　　2005-10-313#水塔开工　　　　　2005-03-01 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页3#水塔结顶　　　　　2005-10-143#水塔竣工　　　　　2006-06-144#水塔开工　　　　　2005-04-014#水塔结顶　　　　　2006-06-304#水塔竣工　　　　　2006-10-31详见施工网络进度计划(附002图)。　7．施工资源配置7．1劳动力计划根据本标段施工网络安排劳动力计划，预计施工高峰总人数450人，详见附013图。7．2主要机械设备配备计划序号机械名称规格型号单位数量进场时间1搅拌站HZS-50台12004.8.202搅拌站HZS-25台12005.3.303挖掘机320台12004.8.184混凝土泵车臂长17m台12004.8.205混凝土运输灌车6m3台22004.9.106装载机50B台12004.8.187多功能直线电梯SC200/200D台22005.2.158电动提模装置XDS-3(A)套12004.11.19电焊机BX-400-2台32004.8.2010钢筋对焊机UNI150台12004.8.2011钢筋调直机gtJ4～14mm台12004.8.20 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页12钢筋弯曲机gw40台12004.8.2013钢筋切断机gq40台12004.8.2014电锯台12004.8.2015平刨台12004.8.2016压刨台12004.8.2017全站仪拓普康台12004.8.1818经纬仪J2台22004.8.1819水准仪S2台12004.8.1820激光铅直仪1/25000台22005.4.0121热电耦测温仪台12004.9.1022翻斗车辆32004.8.2023汽车吊50T辆12004.11.3024汽车吊25T辆22004.9.107．3主要物资需用量材料名称规格型号单位数量备注钢筋φ8-Φ32吨3500水泥矿渣硅酸盐水泥吨1000水泥普通硅酸盐水泥吨10700砂子中砂吨17650石子5-31.5mm吨35300外加剂吨600 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页7．4现代化管理方法和新技术的应用7．4．1P3软件在工程中的应用利用P3软件对本工程进度进行“静态控制，动态管理”，以实现“投资最少，工期最短，效益最好”的工程目标。P3软件对工程项目进行管理和控制，是一项系统工程，它覆盖了工程技术、质量管理、物资（设备）管理和计划、经营管理的各个方面。我公司在本工程的规划如下：（一）成立P3应用组织机构副组长：项目经理项目总工程师项目其他班子成员组长：成员：领导小组项目总工程师工程部部长P3管理工程师各专业P3兼职管理工程师组长：副组长：成员：实施小组为更好的推动P3软件的开发应用，成立项目部P3应用领导小组和P3应用实施小组。P3应用小组职责：⑴领导小组 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页按照一、二级网络计划，组织项目部工程技术管理人员，进行工程项目的三级施工进度计划的细划工作，确定计划施工项目的开工、竣工日期，在P3作业上加载图纸/设备/材料的交付计划。计划实施阶段，通过每周的工程盘点，从中找出影响计划工期的原因，并提出解决的对策，以实现对施工的动态管理。⑵应用小组制定P3应用规划和软、硬件配置及网络维护运行，全面布置、落实P3实施工作，负责网络进度计划的分析、对比和决策，组织P3的培训和普及工作，负责与业主P3和MIS接口工作。⑶工程部根据里程碑进度和一、二级网络计划，按照P3应用规划规定的作业分解原则和编码体系，编制三级网络进度计划并负责报批，作为项目部级控制性进度计划。同时组织各专业编制四级网络进度计划，并加载施工图纸要求和设计变更记录。根据网络进度计划检查落实作业实施条件，及时办理开工报告。对不能按时开工或工期滞后的作业，及时对P3网络进度进行分析，查明其对后续作业和总工期的影响程度，及时报有关领导决策。网络计划实施过程中，及时组织搜集、整理、汇总三、四级网络计划的实际进度，并对网络计划进行进度更新，形成三、四级网络计划的进度报表和数据，提交有关领导和现场调度会议。负责网络进度计划的调整和修改及目标工程的维护，下达月、周滚动进度计划。负责三、四级网络进度计划中质量检查验收计划的编制和计划实施情况记录，及时将质量检查验收的时间、验收结果及存在问题反映到P3网络进度计划中。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页⑷经营部负责三、四级网络进度计划中各作业的资源和费用分解、加载、计算、汇总工作，并按要求进行进度、资源、费用报表的输出。负责网络计划中设备、材料供应计划的编制和到货进度收集、整理和更新。⑸专业班组根据三级网络计划和设备、图纸到图情况，编制本专业的四级网络计划，并按照下达的月、周网络进度组织施工，按照日收集、周更新、月总结的原则，及时搜集、整理和更新相关数据。（二）P3应用规划（1）施工网络进度计划管理模式为实现P3数据共享、同步和一致，本工程采用主子工程的模式进行管理，计划分四级控制。实现资源共享，以保证5W1H（When、Where、Why、What、Whom、How）有预控、有检查、有反馈、可追溯，使工程施工进度始终处于有序、受控状态。项目经理部配置了内部P3网络版软件，建成内部P3网络，实现对工程的分层管理和控制，每一层根据自己的权限收集和加载相应的进度计划、资源、费用等数据，满足各层管理、协调和组织的需要。与上级P3网络计划的数据和信息交换采用EXCEL报表输出和直接更新P3网络下的子工程两种方式。（2）编码体系 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页为便于交换数据，网络计划将严格按照规定的编码体系编制（作业分类码、作业代码分类码、WBS编码、资源费用编码等），项目部内部P3网络内的网络计划除执行业主编码体系外，还将根据项目管理的需要，加载内部编码。主要作业分类码有：单位工程（作业所属单位工程）、施工阶段、系统（作业所属系统）、计划层次、责任单位、施工负责人、多级计划汇总码、主要质量和安全控制点码。WBS编码按质量验评标准的项目划分原则编制；资源代码主要考虑了决定作业进展情况的工程量如土方、混凝土、墙体砌筑等实际资源和机械台班、人工工日等。（3）施工网络进度计划编制三级网络计划由二级网络计划形成的项目部控制性施工计划，此计划的编制充分考虑二级计划的要求和各专业施工技术方案、作业间的工艺与组织关系，严密测算各作业所需的资源费用、工期及工程量，要求作业分解到分项工程，并加载对施工图纸、设备到货进度和质量检查验收计划。计划实施过程中，设计变更增加的作业应反映到网络计划中。四级网络计划是实施性计划，编制时充分考虑具体的施工作业指导书规定的施工步骤、上下道工序的逻辑关系和设计及设备特点，编制到分段工程以下，直至每一道工序，并加载最能反映工程进度的主要资源用量，开工前一个月编制完成。同时三、四级进度计划上报审核、批准。（4）施工网络进度计划实施三、四级进度计划是项目经理部、施工队组织和管理工程进度的依据。项目部将按月滚动计划和周滚动计划下达施工计划，要求施工队严格按网络计划组织施工，项目部各管理部室严格按计划来协调施工、催交图纸、物资供应和质量验收。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页在计划实施过程中，及时采集现场的工程进展情况的数据，包括进度、资源的使用量、完成的工程量、费用开支等；并每天对计划中的进度、资源等数据进行更新、计算，逐级汇总、比较并及时上报项目经理部，由项目经理部根据P3管理规划及时形成各种报表与业主交换数据。并据此对现行工程与目标工程进行对比、分析，发现现行进度计划存在的问题和原因，进行正确决策。如需对三级网络计划进行调整，须上报申请批准。（5）P3计划编制及更新管理流程业主一、二级计划业主更新一、二级计划根据业主下达的一、二级计划编制三级网络计划（项目部控制计划）批准？根据批准的三级计划编制四级网络计划（专业班组实施计划）批准？专业班组按计划实施YNNY进度数据更新、反馈施工技术员收集、整理作业进度数据专业班组P3专工更新四级网络计划项目部P3专工汇总、更新三级网络计划工程数据汇总调整计划？下达下期滚动施工计划NY工程数据汇总 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页根据业主P3应用规划，本工程将采取四级网络计划共存一个工程的工程组管理模式，根据管理权限进行编制、更新和控制，流程如下：（三）P3实施细则（1）工程进度计划管理层次整个工程按四级网络计划，并设立里程碑和阶段性考核节点进行管理和控制。1）一级进度计划——此计划由业主根据项目的总体安排确定。2）二级进度计划——由业主、监理根据一级计划以及项目投资与单位工程的轻重缓急编制，此计划是整个工程的控制性目标计划，是设计、制造、供货、施工单位间协调控制依据。3）三级进度计划——施工项目经理部根据监理、业主已审批并下达的一、二级进度计划所编制的，反映项目部对所承担的施工任务的总体安排，是项目部控制性计划。4）四级进度计划——施工队在三级计划的基础上，根据开工时间的前后，逐级细化，而编制的作业实施计划，是对三级计划的进一步分解，作为作业实施与现场协调的依据，是施工队执行性计划。5）里程碑进度——业主确定的工程总体目标和考核节点。6）控制节点——监理确定的阶段性考核节点。四级计划共存一个工程，下一级计划为上级计划的分解，通过WBS工作结构与作业代码相互对应。（2）工程管理模式采用主子工程管理模式，每标段为一个子工程。（3）工程资源与费用管理 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页费用的控制与管理，需要作大量的基础资料积累，本工程暂只对合同费用和项目部四费承包费用进行管理，合同费用加载到单位或分部工程（一、二级作业）上，承包费用（四费）加载到分项工程（三级作业）。资源的控制与管理，本工程将对作业的主要资源用量进行分析，工程量资源加载到三级作业，人、机、料等资源加载到四级作业。（四）进度计划编制（1）编制原则计划进度按照项目管理层次，采用“自上而下逐级细化，自下而上逐层协调”的原则编制。进度计划以定额工期（或经验工期）为参照因素，进度的安排以里程碑控制要求和资金控制为原则，三级以下作业计划以满足上级计划控制要求，力求劳动力等资源平衡为原则。上级计划中关键路径上的作业或关键作业的工期，下级计划不得突破。（2）编制内容1）作业计划包含所承担任务的WBS所指定含盖的工作内容。不出现遗漏或对作业内容和工作范围的任何歧义。2）合同规定的里程碑、中间考核节点、合同限制条件、合同规定的工艺过程及与其他标段的工序交接，均应在相应层次的作业计划中予以正确反映。3）大型作业的施工准备和大型施工机械的进场和工况变换等工作，纳入作业计划。4）图纸、设备和场地移交等需要业主协调的工程条件，纳入作业计划，并与一定层次的作业计划关联。5）关键的工序移交和质量监检，及调试工期在作业计划中予以充分安排和考虑。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页6）三级作业计划充分考虑各专业施工技术方案和专业间及本专业各作业工序的工艺与组织关系，并在三级以下的作业中充分反映各种作业编码。四级作业计划充分考虑作业指导书规定的施工步骤、上下道施工工序的逻辑关系。（3）资源费用处理为简化工程资源费用间的关系，采用量费分离的办法对作业的量费进行管理。即作业的承包费用（合同费用）要分解加载到单位工程或分部工程（一、二级作业），工程量资源数量、作业所需预算费（机械费、人工费、管理费、附材费）用加载到分项工程（三级作业），作业所需的人材机等真正资源加载到分段工程（四级作业）。（4）逻辑关系与延时的应用作业的工期与作业间的逻辑关系，是决定网络计划参数正确与否的关键。考虑某项作业的顺序安排时，一定要对该作业的紧前/紧后关系作出客观、科学的分析，既要避免出现多余的逻辑关系，又不遗漏必要的逻辑制约关系。要用合适的方法区分施工的组织和工艺关系。不同层次的作业间，避免使用逻辑关系。正确理解和使用P3的四种基本逻辑关系和延时。以下是四种逻辑关系的基本用法：1）某一工序开工之前，其紧前工序必须先完工，用FS关系，这是最为常见的紧前紧后工序间的逻辑关系。2）某一工序何时开工，取决于其紧前工序的开工，用SS关系。这种关系常用于反映逻辑关系较强的紧前紧后工序间的施工组织安排。3）某一工序的完工，取决于其紧前工序的开工，用SF关系。这种关系常用于反映完工制约关系。只有紧前工序开工，后续工序才能完工。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页4）某一工序何时完工，取决于其紧前工序的完工，用FF关系。这种关系常用于完工制约，尤其常用于对开工开工关系作业的完工制约。（5）设备和图纸供应计划的编制设备和图纸供应，可以理解为施工作业必须的资源，作业对这两类资源往往只是时间上的要求，以满足施工技术和前期施工准备的需要。考虑采用子工程方式，对其提出需求时间。其与施工作业的关系，采用开工-完工关系加负延时，并加零自由浮时限制。设备和图纸供应一般考虑与三级作业（分项工程）关联，关联的计划层次越高，需求计划就会越具体和准确。（五）工程进展跟踪（1）进度数据更新将尚需工期与进度完成百分比不关联，进度更新时，只更新最低一级作业的进度数据，即输入作业的尚需工期和进度完成百分比（作业形象进度），其他各级作业的尚需工期或进度完成百分比，用工程逐级汇总的办法更新。进度数据更新周期为一周。（2）资源费用更新各级作业如果加载了费用或资源数据，均需根据当月统计报表的数据进行单独更新。资源费用更新周期为一个月。（3）工程进展跟踪录入顺序实际开工日期、实际完工日期、尚需工期和作业形象进度（工程量/工作量）完成百分比、作业资源、费用本期实际完成或投入值、作业记事等。通过P3的深入应用，充分发挥各环节的智能作用，达到高效管理工程项目的作用。7．4．2新技术应用 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页在烟囱27米以上结构施工中，采用具有成熟经验的电提翻版工艺施工，此工艺施工方便、安全可靠，施工质量易于保证。在水塔上部结构施工中，采用不规则脚手架配合直线电梯施工，不规则脚手架获03年北京市科技奖。8．施工过程管理与控制8．1施工图纸交付计划序号图纸名称图纸交付时间1烟囱基础施工图2004.08.152烟囱筒身施工图2004.09.153烟囱积灰平台施工图2004.09.204烟囱电气、照明施工图2004.09.205烟囱爬梯、信号平台施工图2004.09.206冷却塔环形基础、人字柱施工图2004.09.207冷却塔淋水架构基础施工图2004.12.318冷却塔通风筒及爬梯施工图2005.02.289冷却塔避雷装置施工图2005.02.2810冷却塔塔内钢管基础施工图2005.02.2811冷却塔淋水架构施工图2005.02.2812冷却塔淋水装置施工图2005.04.1513冷却塔塔内钢管施工图2005.05.2014循环水泵房基础施工图2005.03.0115循环水泵房上部结构施工图2004.04.01 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页16循环水泵房建筑施工图2005.04.2017循环水沟施工图2005.03.0118循环水泵房给排水、暖通、电气施工图2005.04.20 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页8．2拟编写的施工组织设计、施工方案目录8．2．1烟囱部分（一）烟囱施工组织设计（二）烟囱基础施工方案（三）冬季施工方案（四）烟囱外观质量保证措施（五）电提系统安装方案（六）电梯安装方案（七）烟囱27米以上施工方案（八）信号平台施工方案（九）航标柒涂刷方案（十）电提电梯拆除方案8．2．2水塔部分（一）水塔施工组织设计（二）水塔零米以下结构施工方案（三）人字柱预制施工方案（四）淋水构件预制施工方案（五）人字柱吊装方案（六）风筒施工方案（七）淋水构件吊装方案8．2．3循环水泵房部分（一）地下结构施工方案 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（一）零米以上结构施工方案（二）建筑装饰方案8．3特殊施工过程控制措施8．3．1大体积混凝土防裂措施烟囱基础、冷却塔环形基础、循环水泵房底板都是大体积混凝土基础，在施工过程中，受温度收缩应力作用，极易产生结构性裂缝，影响结构正常使用。因此，制定大体积混凝土防裂措施如下：（一）进行大体积混凝土温度和温度应力计算，采取措施，保正混凝土内部温度收缩应力小于混凝土抗拉应力。（二）严格控制砂、石料的进货质量，砂子含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%。（三）严格控制混凝土基料的搅拌温度。水泥出仓后，至少应静置10天；下季高温季节，砂石料应加以覆盖，淋水降温；搅拌用水，尽量采用深井水。（四）混凝土采用低发热量的矿渣水泥，严格控制水灰比和水泥用量，降低塌落度。砼中掺加粉煤灰掺合料，掺量按规定掺加，降低水泥用量，减少水化热量。（五）冷却塔基础砼中掺加高性能抗裂防水剂，烟囱基础掺加高性能减水缓凝剂，并在混凝土中掺加微膨胀剂，使混凝土具有补偿收缩的能力。（六）冷却塔环基采用分段跳仓浇筑方法，均分为12段。（七）在大体积混凝土浇筑时，易产生泌水和浮浆较厚的现象，应及时排除泌水，清除较厚的浮浆。（八）混凝土浇筑完成后，反复压面，直至彻底消除表面干缩和沉缩裂缝。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（九）大体积混凝土采用保温保湿的养护方法，即表面覆盖一层塑料布和一层棉保温被。（十）在每段混凝土中埋设电子测温探头。升温阶段，每2小时测温一次；降温阶段，每4小时测温一次。并做好测温记录，及时分析测温结果。当混凝土内外温差大于25℃或温度梯度大于15℃时，调整保温层厚度，使混凝土内外温差始终小于25℃和温度梯度小于15℃。（十一）当混凝土内部温度与大气最低温度之差小与20℃时，混凝土养护可以结束。8．3．2冷却塔池壁防裂措施冷却塔池壁裂缝的主要原因为，池壁长期暴露在大气之中，混凝土内部水份蒸发，导至干缩应力大于混凝土抗拉强度，最终池壁裂缝。针对以上原因，制定防裂措施如下：（一）将池壁划分为多个垂直施工段，每段长度300弧长,以减小每段池壁内部的干缩应力。（二）在混凝土中掺加抗裂防水剂和微膨胀剂，使混凝土具有补偿收缩的能力。（三）使低低塌落度混凝土（5—7cm），减小混凝土中水份蒸发。（四）池壁拆摸后，立即涂刷两遍混凝土养生液，使混凝土中的水份缓慢蒸发，避免混凝土急剧收缩。8．3．3冷却塔混凝土抗渗措施抗渗砼除应满足普通钢筋砼施工规范的要求外，施工时还应在以下几个方面进行控制：（一）材料要求水泥等级不得低于32.5级，采用普通硅酸盐水泥。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页混凝土中掺加高性能抗裂防水剂，防止混凝土裂缝。粗细骨料：严格对骨料进检验，除必须达到规范要求外，一般还要求：细骨料应有良好的级配，含泥量不得大于3％，用中砂，细度模数为2.5～3.2；通过0.315mm筛孔的砂不少于15％。粗骨料应采用连续级配，针片状含量≤10％，石子粒径不得大于31.5mm，含水率<1.5％。水：采用饮用水或无侵蚀作用的洁净水。配合比：抗渗混凝土的配合比根据设计要求由试验室进行试配决定。（二）施工要点抗渗砼应采用机械搅拌，搅拌时间比普通砼略长，一般不少于100秒；掺入其它外加剂时应按相应的技术要求确定搅拌时间，适宜的搅拌时间也可通过现场实测确定。抗渗砼采用对拉螺栓施工时，对拉螺栓中间应加止水片；管道、套管等预埋管件应设止水铁板。搅拌好的砼在初凝前浇筑完毕，如运距较远或气温较高时，宜掺缓凝减水剂。砼采用斜面分层浇筑，机械振捣，加强振捣，时间为30S左右，分层浇筑时插入下层砼50mm。砼浇筑应一次完成，在墙体必须水平施工缝的位置，留设位置至少应高出底板表面300mm。施工缝处采用凹糟止水，以达到防渗要求。风筒水平施工缝采用止水板形式。砼终凝后，应覆盖浇水养护。地下砼结构应及时回填夯实，以避免砼因干缩和温差产生裂缝。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页8．4消除质量通病措施8．4．1烟囱和冷却塔筒壁施工常见的质量通病砼表面气泡多，有蜂窝、麻面现象；上、下两节接槎处不美观，影响外观质量；圆弧曲率偏差大，表面不光滑，有凹凸现象；冷却塔筒壁渗漏。8．4．2防治措施 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页产生原因及防止措施为提高烟囱和冷却塔筒壁施工的内在质量和外观工艺水平，结合我公司以往烟囱和冷却塔的施工经验，我们对影响烟囱和冷却塔筒壁施工外观工艺进行了全面分析和总结，并制定了防治筒壁施工质量通病措施。见上表。8．5工程创优措施8．5．1混凝土外观工艺质量保证措施混凝土的表面工艺质量是建筑工程外观工艺的关键，是直接反映工程施工水平的窗口，混凝土外观质量出现问题将直接影响我公司的形象和信誉，因此，必须引起所有施工人员的高度重视。根据现场的实际情况，特制订保证混凝土的表面工艺质量措施。（一）制订施工方案，根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究并制定模板支撑、模板接茬、砼浇筑、砼养护、砼的成品保护的施工方案。（二）冷却塔人字柱采用立式预制，模板采用专用钢模，模板的接头少，表面光滑平整，立式预制对砼气泡的消除十分有利；淋水构件模板专门配制，主要采用竹胶板，减少拼缝；冷却塔筒壁及烟囱筒壁模板全新配制，隔离剂采用模板漆。（三）模板表面清理干净，刷隔离剂；模板安装时严格按规范要求施工，接缝处夹垫海绵胶条，与垫层之间的缝隙用砂浆堵严；由于筒壁模板为循环使用，故每拆模一板要对模板进行平整处理，防止模板有翅曲漏浆现象。（四）严格控制浇筑高度和浇筑速度，基础施工时，第一步混凝土浇筑至变形模板下皮，待混凝土接近初凝时再浇筑上层混凝土，上层浇筑前必须把溅在模板上的灰浆擦干净。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（五）砂石料严格控制含泥量及石粉含量，生产的砼要具有良好的和易性，砼坍落度须按砼浇灌申请要求，防止施工中随意加水，砼坍落度设专人施测。（六）施工缝接茬部位必须清理干净、浇水湿润，先浇50mm厚与混凝土配比相同的砂浆。筒壁浇筑开始时采用赶浆法，加强上下板砼间的接合力。严格控制落灰高度，浇筑高度超过2m时必须使用串桶或软管下灰，防止混凝土离析。（七）严格控制振捣，对混凝土施工人员进行专业培训，提高施工水平。振捣严格按操作规程进行，不得漏振或过振。（八）大体积混凝土施工时按浇筑顺序进行，分层浇筑，技术人员、质量人员跟班作业，做好过程控制；浇筑前做好停电、停水、机械事故的预案措施。（九）浇筑时，确保振捣均匀、密实，控制砼坍落度和浇筑的连续性，夏季施工温度高，当温度超过40℃时，应有隔热措施。（十）由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应用铁抹子压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（十一）混凝土浇筑后加强养护，一般采用覆盖麻袋片浇水养护；大体积混凝土采用保温养护并进行测温、记录；养护时间最少不少于21天。（十二）砼浇筑完开始养护，为保证砼表面质量，同条件试块强度达到设计或施工要求后，方进行拆摸，防止损坏混凝土表面、棱角，并注意成品保护。（十三）为保证砼表面颜色一致，对砼配合比进行优化，冷却塔筒壁水泥采用同一厂家。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页筒壁堵孔配比统一，由专人负责，设专人检查，严格按操作工艺要求作业。8．5．2预制构件埋件创精预品措施（一）埋件制作时，采用切板机或切割机下料。（二）埋件焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；对于角钢埋件，采用制子固定角钢，减少焊接变形。（三）加工完的埋件，板埋件平整度良好，角钢埋件是否弯曲，角度是否是90度，变形埋件采用调直机调直。（四）埋件安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，如果模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。（五）角铁埋件封摸时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。（六）控制埋件位置、标高正确；控制模板上打孔位置端正。8．6冬、雨季施工措施8．6．1雨季施工措施（一）成立防汛领导小组，设专人负责收集整理有关气象资料。准备充足的防汛物资，以防范雨季施工中各种突发事件。（二）合理安排场内排水，在临时道路两侧、材料存放场等较大面积的场地四周设置排水明沟以保证场内排水通畅，杜绝场地积存水现象。（三）各单项工程基坑内设排水沟和集水坑，用潜水泵及时排出积水；基坑边坡处覆盖塑料布，防止塌坡；基坑上口外侧1m处用沙袋堆成挡水围堰，避免场地雨水流人基坑。（四） 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页加强建筑材料防雨防潮措施，袋装水泥、外加剂及各种需要防潮的物资应存放在防潮和通风良好的库房内；钢材存放时要用道木垫起，以防被雨水浸泡。（五）混凝土施工要及时测定砂石含水率，合理调整配合比。钢筋加工场排水畅通，钢筋下垫20cm高道木，防止泥水冲出。（六）大体积砼施工要尽可能避开下雨天气。在砼浇筑过程中，如遇到下雨，应及时在砼表面覆盖塑料布，防止雨水冲刷。如遇暴雨必须暂停浇筑时，必须对施工缝进行特殊处理。（七）各种高架施工机具的避雷装置均在雨季前全面检查，机电设备及配电系统均进行绝缘检查和接地电阻测定。室外的施工机械设备的电源部位均要搭设防雨设施，防止发生漏电导致触电事故。（八）雨季施工应对脚手架、竖井架、缆风绳、机电设备、电源线路等进行定期检查，发现隐患，及时处理。（九）雨季施工要加强防风意识，高空作业应有防风预案，五级以上大风停止高空作业。8．6．2冬季施工措施（一）冬季施工来临前，对室外水源及排水设施进行全面检查，做好保温防冻工作。（二）加强冬季防火工作，对消防器具进行全面检查并做好保温防冻措施，并及时清理施工现场，保证消防道路的畅通。（三）冬季施工前应针对具体施工项目编制冬施措施，提前备足冬施材料。（四）冬季钢筋施工钢筋焊接采用薄钢板或石棉布防风，-200C以下不得施工，以保证焊接质量。（五）混凝土工程 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页冬施之前，由实验室根据冬施项目工程所需混凝土的强度等级做不同等级的混凝土冬施配合比。原材料的选用：混凝土采用硅酸盐水泥配置；所用骨料要适当遮盖，使用时不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；外加剂选用复合防冻剂。冬施热拌砼需进行热工计算，确定砼各项温度参数，选择保温材料及厚度。混凝土原材料的加热：对拌和水的加热采用蒸汽加热的方法实现，要求水温不超过80℃，并供应及时，保持先后用水温度一致，其加热温度皆要满足计算要求。合理安排投料顺序：先投入骨料和热水，待搅拌一定时间后，再投入水泥、外加剂，并适当延长搅拌时间，砼出机温度不小于10℃。合理安排混凝土的运输路线，缩短运输距离，罐车外裹岩棉被保温层，以减少热量损失。混凝土浇注前用空压机吹风，清除模板及钢筋上的冰雪，不得采用水冲的方法清理，防止模内结冰。为减少热量损失，在混凝土浇筑前，将模板外侧，包括底梁处皆用岩棉被包裹严密；浇筑时，利用架管和苫布搭设防风挡墙；在新浇筑的混凝土表面随抹面随铺盖保温材料，并且要先铺一层塑料薄膜后再覆盖棉被。加强混凝土的测温工作。混凝土浇筑完毕后每隔4h测温一次，防止混凝土达到临界强度前受冻，达到临界强度以后每隔6h测温一次。并做好纪录，随时掌握混凝土的温度动态，以便采取相应措施。模板和保温层在混凝土达到设计强度并冷却到5℃ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页后方可拆除，当拆模时混凝土的温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。8．7施工技术管理8．7．1技术资源配置对于本工程我项目部遵照项目法施工原则，在工程业主、监理的领导下，对工程施工技术管理详细策划，明确我项目部各级技术负责人的职责，以形成一个有序的强有力的技术管理指挥系统，贯彻执行国家和行业颁发的技术法规、法令标准、规程、规范。同时组织我项目部各级技术人员做好技术管理工作，在工程项目设置三级技术负责人，建立三级技术责任制，做到技术工作统一领导和分级管理。（一）在本工程中，我项目部遵照业主要求采用P3工程管理软件。（二）项目部设置六台计算机、两台打印机、一台扫描仪、一台复印机保证工程需要。8．7．2施工技术管理制度本项目部按我公司质量认证要求并结合现场实际制定12项管理制度如下：（一）施工技术责任制度（二）质量策划工作规定（三）专业施工组织设计编制规定（四）施工技术措施、方案编制和管理规定（五）施工作业指导书编制和管理规定（六）施工图纸会审规定（七）施工技术交底规定（八）设计变更管理规定 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页（九）施工现场文明施工管理规定（十）工程成品、半成品保护管理规定（十一）工程竣工资料管理规定（十二）计量工作管理制8．7．3文件管理文件分为内部文件（包括手册、程序文件、管理制度、作业指导书以及公司内部编制的行政文件等）和外来文件（包括上级、业主或其他相关单位提供的文件，包括施工图纸、设计变更等，以及法律、法规、技术标准、规范、规程、图集等）。文件的管理部门为综合办公室。本工程的文件管理将严格执行公司和项目部的各项文件管理规定。（一）文件的编制、收集、审批和发布⑴文件发布前经审批，以确保文件的充分性与适宜性。编制文件的职能部门保留文件原稿。⑵质量、环境和职业安全卫生管理手册、程序文件执行公司统一规定。⑶管理性文件和技术性文件以及一定途径获得的外来文件由项目经理部各职能部门编制、收集，相关部门领导审核，主管领导批准。⑷作业指导书由工程部专业工程师编制。综合办建立文件清单。⑸有关工程施工管理方面的技术标准、规范、规程、图集以及法律法规等，由工程部负责拟订、收集和识别，综合办统一管理，建立文件清单。⑹有关工程施工质量管理方面的法律、标准、规范、工艺规程等，由工程部负责拟订、收集和识别，综合办统一管理，建立文件清单。⑺ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页有关环境保护和职业安全卫生方面的法律法规、标准、规范、规程等，由工程部负责拟订、收集和识别，综合办统一管理，建立文件清单。⑻有关经营管理方面的法律法规由经营部负责拟订、收集和识别，综合办统一管理，建立文件清单。⑼行政文件的管理。外来行政文件由综合办负责登记接收，经主管领导审批后，进行传阅、转发；内部行政文件，由各职能部门拟订，主管领导批准发布。⑽法律法规等文件可从专业报刊、网站和国家有关主管部门等渠道获取。（二）文件的登记发放⑴行政文件由综合办统一进行登记、传阅和发放。⑵质量、环境和职业健康安全卫生管理手册、程序文件、作业指导书、施工图纸、设计变更以及企业标准等，由综合办负责发放。⑶各职能部门拟订、收集的法律法规、技术标准、规范、规程、图集等外来文件，由综合办统一填写文件接收记录单，按流水号进行编号、发放。⑷各职能部门自行编制、接收与本专业有关的管理性文件和技术性文件，由综合办负责登记、发放。⑸文件发放前由专业部门负责人审批发放范围，填写文件发放审批单和文件发放记录单，履行发放手续，进行发放，确保质量、环境和职业健康安全卫生管理体系的关键岗位和相关场所都获得有关文件的现行有效版本。（三）文件更改、作废和销毁⑴文件的更改可采用修改页或换页的方式进行。⑵ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页文件的更改应由原文件编制部门提出更改意见，说明更改原因。文件更改的审批必须由该文件的原审批部门进行审批，如果指定其他部门审批，必须获得审批所依据的有关资料。⑶文件的更改经批准后，该文件管理部门负责按原文件发放范围发出文件更改通知单。原文件持有者接到文件更改通知单后，应及时按要求事实修改，并对修改的及时性、正确性负责。要将文件更改通知单附在文件后，作为文件修改的依据，确保文件的更改和现行修订状态得到识别。⑷法律法规、技术标准、规范、规程等外来文件，各职能部门应及时跟踪掌握其更新信息，进行重新识别和确认。工程部要及时发布现行有效文件清单，以防止文件的非预期使用。⑸文件失效作废时，应由原文件管理部门下发通知，宣布该文件作废。文件持有者接到作废通知后，应及时撤出作废文件并予以销毁。需要保留的作废文件应加盖“作废”章进行标识，防止作废文件的误用。8．7．4设计变更管理（一）设计变更的提请⑴工程开工之前，项目部工程部组织各专业人员对设计图纸进行会审，以确保设计图纸的适宜性和可操作性。所发现的问题应填写图纸会审记录，提出设计变更申请。⑵在工程施工过程中，如发现图纸设计有不适宜或不具备可操作性等问题，或者由于其它施工方面的原因等要求变更设计的，提出设计变更申请。⑶设计变更申请由工程部负责提交建设单位或设计单位。（二）设计变更的接收、登记和标识⑴ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页建设单位或设计单位发出设计变更通知单后，由工程部负责接收。⑵在接受设计变更通知单时，应认真核对数量、文件编号及其完整性，填写文件接收单，进行分类、登记和标识。（三）设计变更的发放⑴设计变更通知单应发送至各施工图使用单位及相关职能部门。⑵设计变更发放前由总工批准发放范围和适用性，填写文件发放审批单，确保相关部门和施工场所都能及时得到有效版本的设计变更。⑶综合办按照批准的数量和范围发放设计变更通知单，履行发放手续，填写文件发放记录单。⑷综合办保留一份设计变更通知单（原稿）。（四）设计变更的实施各施工单位和相关职能部门收到设计变更通知单后，应及时按要求进行标识，实施变更，并填写设计变更实施记录。设计变更是施工重要依据，施工单位必须按图施工。在施工过程中发现设计文件存在差错或与实际情况不符时，应停止施工，报告本单位技术负责人。（五）设计变更的保管、移交和归档⑴各部门、施工工地收到设计变更通知单后，应注意妥善保管和使用，并做好编目，确保其保持清晰，易于识别和检索。⑵工程竣工后，设计变更随同整个工程施工设计图纸，进行移交、归档。8．7．5人员培训及资格评定（一）人员培训 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页为了提高项目管理人员的管理水平和技术工人的实际操作技能，从而确保该工程项目所确定的各项目标及我们对业主的承诺得以顺利实现，根据该工程项目的管理及施工特点，在项目管理的各阶段，特安排相关的技术培训。成立以项目总工为首的，各管理部室主要领导、各专业工程师为本部门培训负责人的培训网，日常办事机构设在综合办公室。教师来源有外聘教师和内部兼职教师两种，内部兼职教师将在优秀的管理人员和工程技术人员中选拔聘用。在充分分析研究本工程需求的基础上，初步安排培训计划如下：序号项目管理阶段培训内容培训目的参加人员教师1施工准备业主管理制度及作业流程熟悉业主的管理理念全体管理人员甲方相关部门2施工准备合同管理工程合同条款的理解项目部管理人员、专业负责人及技术人员公司相关部门3施工准备项目法施工及管理制度强化项目管理知识，规范工作程序项目部全体管理人员、各专业相关管理人员项目经理、相关部长4施工准备P3的应用完善电子化办公，确保与业主的管理接口项目部相关管理人员公司相关部门5施工准备安全培训提高安全意识，全体人员 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页规范工作程序项目部工程部6施工中建筑规程及验评标准进一步提高质量意识和标准项目部管理人员、技术员和施工人员项目部专业工程师7施工中安全知识培训、施工脚手架提高安全意识，丰富安全用电及脚手架搭拆知识电工、架子工项目部工程部（二）资格评定为确保本工程在岗人员持证上岗，本工程部分岗位人员均进行上岗培训并取得资格评定证书后，方可进入本工程施工现场施工。本工程拟进行资格评定的岗位包括安全员、质检员、建筑安装施工人员、特种作业人员（包括起重工、机械操作工、架子工、焊工、电工等）。8．7．6和其他单位的配合（一）工程配合的一般规定⑴项目经理部通过工程调度会、外部工作联络会，收集顾客、监理方面的要求及信息，并及时解决。⑵各有关人员在进行工程技术、工程质量、安全文明施工工作联络时，采用书面或电子版形式并各自作好这方面的文件资料的接收、发放工作。⑶ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页各工地、部室、分包商有工程技术、工程质量、安全文明施工等问题需要对外解决时，应以书面形式或电子版形式及时向工程部的各专业工程师反映，经双方研究确实根据目前的图纸与有关规范等文件资料解决不了而需与外单位有关部门联系时应通过工程部相应的管理人员直接与外单位联络。⑷在施工工程中发现设计文件和图纸有差错的，工程部应当及时与监理单位联系并提出参考意见和建议。（二）与业主和监理之间的配合⑴开工前将施工组织设计和施工进度、质量、环境、安全的控制措施方案及时提交给监理和业主审核。⑵在分包工程开工前，及时将分包单位的资格报审表和分包单位有关资质资料，报送监理由专业监理工程师审查、签认。⑶接受业主和监理工程师的指导，对于业主和监理工程师下达的指令，我项目部认真贯彻执行。⑷接受业主和监理工程师的检查监督，业主和监理工程师提出的任何问题我们都将在24小时内予以答复。⑸按时将编制的施工总进度计划和年、季、月度施工进度计划报送监理部监督检查。⑹在施工过程中，及时将重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施报送监理部专业监理工程师审核、签认。⑺在施工过程中，当采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，将相应的施工工艺措施和证明材料报送专业监理工程师论证、签认。⑻在与其他单位的配合问题上，认真听取业主和监理工程师的意见，并坚决执行业主和监理工程师的有关决定。（三）与设计单位之间的配合⑴ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页在工程前期通过业主与监理工程师及时同设计单位建立密切的联系，结合本工程的施工进度计划，提出详细的图纸交付申请表，以便与整个工程的顺利开展。⑵当本工程项目经理部在查阅合同文件或在本合同工程实施过程中，发现有关的工程设计、技术规范、图纸或其他资料中的任何差错、遗漏或缺陷后，应及时以书面形式通知监理工程师，再根据监理工程师的决定实施处理方案。（四）与其他承包商之间的配合⑴以大局为重，与其他承包商之间有关场地的使用及施工接口配合工作等问题，可以通过业主、监理工程师的协调解决。⑵协调好与其他承包商施工作业之间的关系。在组织施工过程中，难免发生一些矛盾。在处理矛盾时做到坚持相互尊重、支持、协商解决问题，为施工作业创造条件。⑶协调好与其它承包商在施工过程中土建与安装交叉作业关系。本着“有主有次，确保重点”的原则，安排好土建、安装施工。⑷定期召开现场协调会，并检查会议的执行情况。及时解决施工交叉中的矛盾和存在的问题。通过协调会与其他承包商加强友谊、增进了解、提高相互之间的信任度、有效地避免和化解矛盾，提高工作效率。⑸在施工中要经常和其他承包商取得联系，主动争取他们的支持和帮助，充分利用各自的优势，为工程项目服务。8．8检验与试验8．8．1职责（一）总工程师主管检验和试验工作，领导检验和试验活动，督促各部门落实检验试验制度； 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页处理检验和试验活动中出现的重大问题；领导新材料，新技术的试验和应用工作。（二）经营计划部负责进行材料采购前的质量调查；负责采购合格的工程用材料，并索取产品质量合格证（出厂质量证明）；负责进行材料的发放，并做好发放记录。随货向使用单位提供材质证明；负责对外购的配件及半成品进行验收，并向供货单位索取证明材料。　　　　　负责对库存物资按规定的方法进行产品和检验试验状态的标识，防止错用。（三）钢筋加工厂负责对出库后的钢筋标识的维护和保管，对于直接存放在加工厂的钢筋，要与经营计划部办好交接手续并进行标识；　　负责经技术人员审核过的钢筋配料表进行钢筋的制作，操作人员进行自检合格后，按规定的方法做好标识；　　负责对钢筋的工厂接头进行取样，取样工作由专职试验员请监理进行见证取样。负责向工程部提供焊工，机械连接操作工的操作证件。（四）工程技术人员 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页负责按照设计，施工的要求，委托试验员进行砼，砂浆的配合比设计；抗冻、抗渗或有其它特殊要求的配合比要提前进行申请，按照设计图纸进行钢筋配料审核并委托钢筋加工厂进行加工；工地领用材料时，应认真核对品种、规格、外观质量；施工员负责施工过程的控制，并做好施工记录，组织过程控制参数的监控工作；　　测量员配合标高，轴线的测量工作，负责有沉降观测要求的建（构）筑物的沉降观测工作；　　（五）专职试验员在项目总工程师的领导下，全面、具体的负责珲电工程的建筑检验和试验工作；负责试验的归口管理，负责外委检验和试验项目的管理工作。根据委托在确定的试验范围内及时对实验室进行委托试验和配合比设计，及时把试验报告和配比设计发送到委托单位负责按规定的要求请监理见证取样，并填写委托单交实验室复试，复试结果及与之相对应的材质证明，合格证，统一保管。负责对施工过程中现场砼，砂浆试块的制作，坍落度的测定，回填土的取样，大体积砼的测温等；对工程检验、试验资料进行整理，定期进行统计分析、总结和上报；　　（六）工程部工程部是工程项目检验和试验工作的管理单位和企业内部三级检验程序中的最后一环，在总工程师的领导下开展工作，负责保证向业主提供产品的符合性，并取得业主（监理）的认可； 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页负责检验和试验网络的管理，检查督促各有关部门认真做好检验和试验工作；对经检验和试验不合格的原材料或工程（工序）质量，进行调查分析，并会同有关部门签署处理意见，重大问题应及时向总工程师汇报；跟踪检查不合格品的处理情况，组织单位工程的验收；　　质检员负责三级验收程序中的第二级，负责工序施工质量进行检查，抽查班组的自检记录，向工程部报送验收资料；　　班组质检员负责施工质量的自检工作，对质量检验项目百分之百的检查并做好检查记录。8．8．2检验和试验范围和取样标准本工程检验试验范围主要包括：钢筋原材、钢筋焊接接头、水泥、砂石、混凝土、外加剂、砖、回填土等，由试验员取样外委吉林电建试验室试验。取样及试验执行国家现行试验标准。8．9成品保护措施8．9．1施工过程中应对定位桩、水准点加以保护，不得碰撞，并应定期复测和检查标准桩点位置是否准确。8．9．2成型钢筋应在指定地点用垫木垫起堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。8．9．3模板现场堆放整齐，使用时严禁抛仍，拆除模板严禁用大锤敲击，防止损坏混凝土面层。8．9．4混凝土浇筑、振捣过程至最后完工时，要保证钢筋位置的正确。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页8．9．5烟囱水塔所用模板表面应处理干净，防止模板表面油污、锈蚀造成砼表面污染。8．9．6烟囱、水塔浇灌砼时应用钢板或其它材料隔离，防止砼污染下部烟塔表面砼。8．9．7刷模板所用脱模剂、机油以及工程上使用油漆等材料应远离钢筋放置，防止污染钢筋原材、半成品及成品。8．9．8烟囱涂刷航标漆时作业人员手提油漆桶内油漆不宜倒满，涂刷时应将油刷在油桶上刮均匀，放置在脚手架上的油桶应绑扎牢固，防止油漆撒落污染烟囱表面。8．9．9循环水泵房装饰施工时应合理安排施工顺序，顶棚墙面抹灰后施工地面踢脚，最后安装门窗刷油漆涂料，涂料施工时应对地面门窗表面进行覆盖保护。9．现场文明施工及环境保护9．1文明施工措施在本工程中，我们将尽最大的努力保证现场文明施工，树立北京电建公司的形象，为此特制订如下具体措施：⑴项目部生产副经理负责现场文明施工的组织、领导、协调工作，安全监察专业工程师负责现场的文明施工管理，制订现场文明施工规划，并组织落实。⑵严格执行业主的各项管理制度，服从业主的管理、监督和检查，参加业主组织的有关活动。⑶ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页现场文明施工执行区域管理，坚持“谁的区域谁负责，谁施工谁负责”的原则。明确职责和责任，做到区域明确无死角，标识明显易监督。⑷加强班组文明施工教育和管理力度，坚持“日清理、周清扫”制度，坚持“工完、料净、场地清”。⑸在现场配备足够的卫生设施，包括饮水室、吸烟室等，保持施工环境的整洁，实现安全文明施工设施标准化。⑹全体员工进入现场统一着装，佩戴胸卡。9．2环境保护措施根据吉林省及地方政府的有关规定，加强噪音及污水的控制。（一）控制扬尘污染⑴现场建立以项目经理为组长、项目副经理和总工为副组长的扬尘治理领导小组。⑵施工现场周边要设置围档，设置1.8m高围档，并做到牢固、整洁、美观。⑶现场的搅拌站设有喷雾除尘装置，搭设专用的搅拌机房。⑷现场料具场地要平整夯实。⑸现场的料具码放整齐。细颗粒易飞扬的材料入库或严密遮盖存放。⑹现场出入口设置轮胎清洗池，防止车辆车轮将泥土带出现场。⑺现场土方存放采用覆盖、固化、洒水等措施。⑻施工现场设立垃圾站，及时分拣、回收、清运，在清运过程中不得遗撒。⑼现场道路应采取撒水车撒水降尘措施。⑽现场车辆应控制行驶速度，防止扬尘现象发生。⑾ 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页成立现场保洁队，负责施工现场区域内及道路的日常清理，以保持整洁的施工环境。施工中如遇有四级以上大风时，应停止土方作业。（二）控制噪音污染⑴结合本工程的实际情况，现场的噪音污染主要来自搅拌站、砼浇注和木工棚。⑵搅拌站、木工棚的设置应远离办公区和生活区及周围居民居住区。⑶砼浇注尽量安排在白天进行。⑷木工棚应设置为敞开式木工棚，以利于噪音扩散。（三）生活污水管理工程技术部门要根据自身经济条件采取切实可行的节水措施，减少污水的产生量。同时根据当地环保部门的要求对生活污水进行处理，确保污水排放符合排放标准。并对生活区、办公区的雨水管网和污水管网进行定期检查和维护，确保管网畅通，避免污水外溢污染环境。 烟囱、水塔及循环水建筑工程施工组织设计第115页/共115页10．附图、附表施工现场总平面布置图（001）施工网络进度计划图（002）30m以上烟囱施工示意图（003）水塔构件预制示意图（004）冷却塔环基施工图（005）人字柱支撑示意图（006）冷却塔环梁施工图（007）冷却塔筒壁施工缝留设示意图（010）SC200/200D施工升降机、脚手架立面图（009）SC200/200D施工升降机、脚手架平面布置图（008）冷却塔刚性环施工示意图（011）冷却塔筒壁最后三节及刚性环拆除示意图（012）劳动力安排计划图（013）