高层安全施工组织设计

第一章工程概况工程简介该工程总建筑面积16923.5㎡，地下一层，地上17层，建筑高度74.5m。建筑防火分类为一类，耐火等级地下一级，地上一级。防水等级为二级（使用年限为15年）。建筑结构形式为框架-剪力墙结构，抗震设防烈度为6度。本工程建筑结构安全等级为二级，）剪力墙抗震等级三级；填充墙抗震构造措施均按6度抗震设防，本工程结构设计合理使用年限为50年。第二章安全生产目标一.认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在3‰以下。二.做到施工现场安全生产，文明施工，安全达标合格率为100%，创省级文明工地，特种工持证上岗率100%。三.防护设施改进：加强和完善各种施工机械设备的防护管理，完善外脚手架的全方位使用管理，并对施工用电、施工机具，分片包干作到有效的改进防护。四.新工人及职工安全培训教育达到100%。 第三章安全管理体系1.安全管理组织机构人员设置安全管理组织机构（见下页图）①项目部安全管理委员会，在公司施工管理处的直接领导下全面负责工地的安全管理工作。项目部安全管理委员会同时还必须服从并支持甲方和监理工程师对该工程的安全管理，采取强制措施确保全体施工人员自觉接受甲方和监理工程师的监督。②项目经理是工地安全生产第一责任人，主持工地安全管理工作，负责组织制定工地的安全管理制度，研究处理工地安全管理中的重大问题。③项目部设安全监察科，它是本工地常设的专职安全管理部门。④各专业施工队设1～2名专业专职安全员,负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全施工情况进行监理检查。⑤各施工班组长为所在班组的兼职安全员,对全班人员的安全与健康负责。⑥工地设专职消防员,负责与当地消防部门保持联系并对工地义务消防队员进行业务培训。 安全监督站业主监理公司项目部安全员公司施工管理吊装专业施工队防水专业施工队装饰专业施工队安装专业施工队钢筋加工施工队模板加工施工队土建施工队班组兼职安检员安全保证体系组织机构图序号名称人数部门1项目经理1项目部安全管理委员会2安全员1项目部安全管理委员会2.主要施工人员安全职责主要施工管理及生产人员安全职责一览表 施工人员安全职责项目经理①对本工程安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本工程安全生产负直接领导责任。②对工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的人员进行表扬或提出奖励意见。③贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化，做到在任何情况下都能保证生产安全。④参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。⑤审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。⑥参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。项目副经理①协助项目经理履行安全管理制度。②主抓安全生产、规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。项目工程师①对项目部安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。②对工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程，对新入厂施工人员进行三级安全教育。③组织认真制定安全技术组织措施，提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。④负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。⑤参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。 工长①在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。②在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式对班组进行交底，确保施工安全。③经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。④参加项目部组织的安全检查，对负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。⑤坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的业务指导，并督促班组自检。⑥发生事故保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。安全员①在行政和技术部门负责人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统具体情况制定具体的实施办法。②参与编制施工组织设计及工程施工的安全技术措施，并督促和监督执行。③深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究安全问题、总结交流安全生产经验，提出改进措施。对所属单位存在的不安全因素，特别是重大陷患要督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向项目部汇报。④执行项目部定期开展的安全检查，并督促本部门开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育工作。⑤会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等项工作。⑥及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理安全生产工作。班①负责执行有关安全生产的规定的制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的安全生产和健康负责。② 组长坚持安全值日和班组自检制度，发现问题及时纠正，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。③组织本班组职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。④发生工伤事故后首先抢救伤员，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析，吸取教训，提出防范措施。工人①负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。②班前对作业面逐点进行检查，发现不安全陷患要立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作。③除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。④发生事故要保护好现场，立即上报不得隐瞒。3.安全管理制度严格执行国家安全管理标准《JGJ59-99》，安全生产的规程和规定：《房屋建设安全工作规程》、《房屋建设安全施工管理规定》、《安全生产工作规定》、《生产事故调查规程》、《施工企业安全性评价》，公司安全管理制度等。公司安全管理制定见下表所示。 项目制度名称内容简介公司《安全管理制度》安全生产教育制度①教育对象：项目部管理人员；职工（包括联营队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。②经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律教育；安全生产法律、法规、制度教育，安全事故安全分析。安全教育有教育计划，有记录台帐。安全生产检查制度①公司每季度组织对项目部安全生产大检查，项目经理组织项目安全管理委员会成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查，考核和评价项目部安全生产管理工作。安全监察科每日对施工现场进行检查，及时发现处理安全隐患。②建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。安全生产奖罚制度①制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章操作人员的管理办法。②建立安全事故的调查处理规定。其它具体安全施工管理制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度；建立班组安全活动制度；建立项目部每周、班组每日安全生产会议制度。第四章施工安全技术措施 一、土方开挖安全措施1、班组进入现场必须遵守各项规章制度。2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施（流沙及特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员要立即离开现场并及时处理。4、人工挖土．前后操作人员间距离不应小于2～3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1．5米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作．并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。8、机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范要求。9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道扳等加固措施，挖土机与挖空的基坑应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。11、配合拉铲的清坡清底的工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1．5m高防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工爬梯。14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出门口的通行道下，如有地下管线(道)必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。16、在开挖深基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基础积水，影响基坑土体结构。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作．不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。　18、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。　19、打夯机进场使用前．必须经过严格检测．经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。　20、打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。　21、打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。二、砌筑(砌块)工程安全措施 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量规定荷载2．5kN／㎡，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层(特别是预制板)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 12、砌好的山墙，应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上卡牢，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措。13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。14、如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人虽必须戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块．架子上的站人板宽度应不小于60厘米。17、砌块如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重臂回转时，严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空。吊壁及吊钩下房不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。18、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板上加设支撑等。19、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。20、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，遇大风天气时，停止施工。21、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的加固措施。 22、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。23、遇到下列情况时，应停止吊装作业(1)不能听清信号时。(2)大雾或照明不足时。三、模板工程安全措施l、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并根据砼的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。2、支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降．不得乱抛。组合扳装拆时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头扳等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7、模板上有预留洞者．应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。9、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。10、装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。13、拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2m。14、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢摸在自重荷载下一次性大面积脱落。I15、模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。四、钢筋工程安全施工措施1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。 4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一。6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。7、废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。11、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换。12、钢筋焊接方面：（1)焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度。（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。（4)焊工必须穿戴防护用品。电弧焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上操作。 （5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。五、高处作业安全施工措施1、地面基坑周边、建筑物的阳台、洞口、楼梯临边、卸料平台周边、电梯井口及其它施工高度超过2m的施工作业面的周边都应搭设防护栏杆，短边边长小于25cm大于25㎜的孔口必须用坚实材料覆盖。2、基坑周边的防栏杆，立杆应打入地面50—70㎝得以固定，离坑边的距离不小于50㎝。3、各种垂直运输用的平台、楼层边沿接料口等处都应装设安全门。4、脚手架应随主体工程进度搭设，密目网封闭防护高度应始终保持超出操作层1.5m以上，操作层满铺一层脚手板，架体内每隔四层（不超过10m）设一层安全平网或架设进行防护。5、凡人员进出建筑物的通道口，包括龙门架、施工电梯的通道口均应搭设安全防护棚，建筑物高度超过24米的应搭设双层安全防护棚，间距不小于60㎝。6、悬空作业应有牢固的立足点，严禁在钢管或安装中的管道上站立和行走，严禁用模板搭设搭设操作平台，不得站在模板的支撑件上操作。必须视具体情况设置防护拦杆或其它安全设施。7、操作平台的面积视具体情况搭设，最大面积不得超过10㎡，高度不超过5m，四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。8、交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。9、进入施工现场必须佩戴安全帽，临边悬空作业必须系好安全带。六、混凝土工程施工安全措施 1、搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1．5米需加横楞、顶撑，2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。2、车道板单车行走不小于1．4米宽，双车来回不小于2．8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。3、用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时．操作人员应主动避让，防止料斗碰伤或坠落发生事故。4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。5、使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。6、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸人井架内，待吊篮停稳，方能进入吊蓝内工作。7、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏。5、凡人员进出建筑物的通道口，包括龙门架、施工电梯的通道口均应搭设安全防护棚，建筑物高度超过24米的应搭设双层安全防护棚，间距不小于60㎝。6、悬空作业应有牢固的立足点，严禁在钢管或安装中的管道上站立和行走，严禁用模板搭设搭设操作平台，不得站在模板的支撑件上操作。必须视具体情况设置防护拦杆或其它安全设施。 7、操作平台的面积视具体情况搭设，最大面积不得超过10㎡，高度不超过5m，四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。8、交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。9、临边悬空作业必须系好安全带。七、地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)施工安全措施1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。3、夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。4、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。5、清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。6、井架、吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，接料时应待吊篮停稳方能进入吊篮内工作，八、屋面工程安全施工措施1、凡有心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血病等不适于高空作业者不得从事屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、爬梯、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。2、平屋面设不低于1.2米高的护栏。上杆1.2米，下杆0.6米。对于坡度大于250，即1:1.2的斜屋面，栏杆高度应为1.5米，此时，下杆高应为0.75米，当栏杆间距大于2m时，应做专门计算，否则须将栏杆柱加密，栏杆柱间距不大于2米，并挂设密目安全网。3、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时系好安全带。遇六级以上大风时，禁止进行工作。 九、室外装饰工程安全施工措施1、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚手板要满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。2、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。3、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。4、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。5、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。冬季施工注意防冻、防滑。6、用塔吊上料时，各层信号必须明确，要有专人指挥，遇六级以上大风停止作业。十、室内装饰工程安全施工措施1、室内抹灰使用的本凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架每步高度不大于2m．架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。超过2m以上的架子要设防栏杆进行防护。2、脚手架上不得有探头板。架板严禁支搭在门窗、暖气片、水暖管道及单梯片上。严禁用钢模板代替脚手板。3、搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时)，要注意防止灰浆及杂物落人眼内，造成事故。4、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。 5、采用竹片、钢筋卡子等物作临时固定工具时，注意防止滑脱和弹击伤人。6、室内要有足够光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。7、在阳台及高大的门、窗、空口及预留洞口处作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。8、冬季施工期间，室内保温作业时，应防止煤气中毒，火源周围不准放置易燃易爆物品，以防引起火灾。十一、油漆工程安全施工措施1、施工应有良好的通风条件，如果通风条件不好，必须安装通风设备。2、在使用手动、气动、电动工具除锈时，应戴防护眼镜。3、在涂刷和喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼睛进行保护。4、操作现场严禁吸烟。高处作业必须系好安全带。5、沾染油漆或稀料的棉纱、揩布、废纸应及时收集存放在金属容器内，及时处理。6、使用人字梯不准有断档，拉绳必须牢靠，并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯脚下要有防滑装置。7、材料库及作业地点应能保持通风，并配备灭火器，严禁明火人内。十二、门窗安装工程安全措施1、操作前应先检查所用工具是否牢靠，以免滑脱伤人 2、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，防止漏电事故发生。3、安装时操作要稳当，以防掉落伤人，门窗框应钉牢、楔紧。4、安装木门窗时，不准口含铁钉。5、高处作业应使用安全带、工具袋。6、上下两层垂直方向不能同时安装，以免掉落伤人。7、安装门窗时．如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负责人批准，且不准一次大面积拆除，安装完成应立即将拆除的连接杆恢复原状。十三、落地式钢管外脚手架安全施工措施1、严格按照(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗‘2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4、脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。5、高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。6、立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1／3。 7、立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于lm。8、纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。9、主接点处必须设置一根横向水平杆(小横杆)、用直角扣件扣接严禁拆除。10、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。13、在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。14、拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内，各构配件严禁抛掷至地面。15、高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。16、脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4m；水平间距不应大于7m。17、脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应采用厚度不小于5cm的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2mm厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。 18、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。19、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。20、人行通道宽度不小于1M，坡度1:3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1:6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。21、龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。22、高处作业必须系安全带。23、脚手架施工区域应有防雷措施。24、脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架2kN／㎡；结构脚手架3kN／㎡。十四、悬挑式外脚手架安全施工措施1、悬挑式脚手架在搭设之前，必须制定搭设方案，并绘制施工图指导施工。施工方案及计算书应经上级技术部门或总工审批。2、多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。3、悬挑粱或悬挑架应为型钢或定型桁架。安装时严格按设计要求进行，所有材质应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告。4、悬挑桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接。5、斜挑立杆严禁连接在支模的立柱上，或与建筑物结构以外的不稳定的物体连接。必须采取措施与建筑物结构连接，确保荷载传给建筑物结构承担。6、无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。 7、架体在施工中严禁超载使用，不准在悬挑架上放大量材料、过重的设备。施工人员作业尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。8、架体上、立杆、大横杆、剪刀撑和与建筑物拉结点的位置，应按照一般落地式脚手架的搭设规定进行设置。9、架体防护与层间防护按落地式外脚手架的要求进行防护。10、脚手架材质应同落地式脚手架一样，所用的杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。十五、临时用电工程安全措施1、施工现场临时用电，应编制临时用电施工组织设计，临时用电的施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。2、电工作为特种作业人员须经正式培训考试合格，取得合格证书，方可上岗．并按章操作。3、在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时，应设置防护性遮栏、栅栏并悬挂警告牌等防护措施。4、在施工现场专用的中性点直接接地的动力线路中必须采用TN-S接零保护系统。5、施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱井做到“一机、一闸、一漏、一箱”。6、施工现场有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于或等0.1S。8、必须实行“一机一闸一保护”制，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 9、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。10、不允许使用本质电箱和金属外壳木质底板。11、所有配电均应标明其名称、用途，并作出分路标记。12、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。13、保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任何情况下，都不得使用绿/黄双色线作负荷线。14、开关箱应按规范架设。进、出线应从配电箱、开关箱下方穿行，并采取防雨、防尘措施。15、照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。16、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。十六、塔吊安装安全施工措施1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。2、安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。4、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相称。5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准GB505C-85《起重吊装指挥信号》的规定。 6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。7、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范：“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线边线最小水平距离不得小于2米”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地，驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应独立设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。10、自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求．和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。11、四级风以上天气不允许顶升作业12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。13、塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次，14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，井由有关人员签字确认符合要求。15、塔吊基础地耐力如果满足不了设计要求，必须经计算采取加固措施。16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。十七、塔吊拆除安全施工措施1、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。 2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。4、根据拆除方案，起重指挥执行拆除顺序，核实每件的重量，找准重心，起吊构件和结构，其吊索的安全系数应不小于6。起吊构件和结构，其吊索的安全系数5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂纹、变形。6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就位与运行，特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。7、电工应对被拆塔机的电气线路，各元器件进行认真检查，对拆下的电缆线接头要做好编号，拆除的电器设施应妥善保管。8、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、油棉纱等易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。9、在进行上下层交叉拆除作业时，要搭设防护棚或隔离设施；机上各高处临边作业，操作人员必须系好安全10、划定警戒区．凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险作业区，并围上安全色带(绳)禁止无关人员进入。1l、作业人员一律戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。12、榔头、扳手等工具应放人工具袋，拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具要放牢靠，以免滑落。使用扳手、铳子等用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。 13、构件起吊前，消除其上浮物。起吊时，司机用电铃示意，工作面人员相互提醒，及时退到安全位置。14、现场一切行动听指挥，注意团结协作。严禁打闹、开玩笑，以免发生意外。15、特种作业人员持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。现场设专职安全员，做好现场安全监护工作。十八、搅拌机使用安全措施1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否正常，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2—3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、搅拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇l小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌简内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还需清理搅拌简外积灰，使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，切断电源，锁好开关箱。8、混凝土搅拌机料斗升起清理料坑时，必须将料斗用保险链扣牢，料斗的钢丝绳要经常检查，如断丝磨损超过规定立即更换。9、电机外壳应有良好的保护接零，做到“一机一闸一漏一箱”。 10、机器运转或暂停运转，未拉闸切断电源，严禁将身体及工具介入搅拌筒内从事任何作业。11、搅拌机在运转中因突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”，警告标志，锁好配电箱，然后才能将搅拌机内的砼或砂浆等清除干净，以及检修工作，同时派人在场监护。十九、钢筋机械安全施工措施1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格，才准使用。2、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，传动部分应安装防护罩。机台操作应有工棚或设防雨罩。3、按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。4、加工较长钢筋时，须多人配合，做到动作协调一致，听从主机工指挥。5、不得剪断钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。6、切断短料时，手与刀片之间的距离应保持150㎜以上，否则应用夹具紧固剪切。7、作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓紧固情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不得停留。8、运转作业中严禁更换芯轴、肖子和变更角度以及调速等，亦不得加油或清扫。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。10、弯曲转盘换向时，必须在停机后进行，不可中途随意换向。 11、使用钢筋冷拉机，冷拉钢筋的直径不能超过卷扬机及钢丝绳的允许负荷能力，钢丝绳接头的卡子个数应根据钢丝绳的直径按规定装设，但不得少于3个，钢丝绳断丝超过规定应更换。张拉锚具应使用I级钢制作。12、冷拉作业前应检查夹具、地锚及钢丝绳，必须夹齿完好；滑轮、拖拉小车应润滑灵活。13、预应力钢筋的拉伸在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，作业人员必须站在侧面操作。14、冷拉场所应设置警戒区，设置防护栏杆及标志。冷拉作业区应有明置的限拉指示标记，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人。15、对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。二十、卷扬机安全施工措施1、固定卷扬机不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方应打入两根立桩，防止卷扬机受力后位移。2、卷扬机安装地点应搭设操作棚要求有良好的视野，能看清指挥人员和吊盘起落情况。3、根据钢丝绳的捻向将绳头用卡子固定在卷筒上(左边或右边)，钢丝绳必须从卷筒下方引出，以减少倾覆力矩；应当使钢丝绳在卷筒上缠绕排列整齐，导向地轮中心必须与卷筒中心对齐，不产生乱缠。计算需用钢丝绳总长时，在卷筒上必须留有三圈以上的余量。钢丝绳应设过路保护装置。钢丝绳接头绳卡螺帽安装在主绳部分，间距是钢丝绳直径的6-8倍。4、卷扬机安装的位置按照要求应满足“从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离”，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。 5、卷杨机的传动部分及卷筒后背部位应安装防罩和防护档板，并应有良好的刹车制动。6、卷扬机正式使用前应进行空载与额定荷载试验，不准超载，吊架滑轨必须垂直，吊盘两侧加设卡轨双导轮，以防脱轨并减少滑行阻力。7、操作人员应持证上岗，专人专机并经常对卷扬机设备及钢丝绳进行检查保养与润滑，发现故障及时检修处理。操作中应认真遵守操作规程。操作人虽严禁鼓手套。8、滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。9、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比例低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。10、卷扬机的电机外壳应有良好的保护接零，开关箱内装设漏电保护器，严禁使用倒顺开关。11、卷扬机吊盘应设安全门、防坠落、防断绳、防冒顶等防护装置。禁止使用断电自落式卷杨机。二十一、焊机使用安全措施1、电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果．确认合格后才准使用。2、按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。3、电焊机二次侧线必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。 4、电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准(一般不超过3m)，焊机尽量靠近开关箱，一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设置防护罩防止意外碰触。5、焊把钳应绝缘良好，焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。6、容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。7、露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方，并有防雨措施。8、操作人员必须持证上岗，按章操作，并穿戴好绝缘防护用品。9、电焊机使用应配置消防器材，下班前检查焊渣余火，发现隐患及时消除。二十二、水、暖、工程安全施工措施1、施工人员进工地戴好安全帽，高空作业挂好安全带。2、在沟坑中作业应经常检查土质，边坡与固壁支撑是否良好，支撑与边坡设置应符合规范要求，余土堆放及管道、起重设备及挖土机械应与沟坑边沿保持安全距离(余土相距不少于1．2m，管道、起重及挖掘机械相距不少于3米)。3、登高作业应站在牢稳的梯子上、工作台上或架子上，人字合梯应有拉绳．工作台、架子应有栏杆，经常检查，梯子不得缺档．不得冒险操作。4、不得利用天棚等轻型结构作吊点来吊装设备材料或直接在不允许受力的装饰层、石棉瓦板上行走施工。5、利用建筑物主体吊挂起重设备，要经过技术部门验算保证安全可靠。管道等工件在安装过程中，要采取临时固定措施，以防滚动坠落。 6、在有预留洞场所作业或临边作业，应有安全防护设施，不得随意冒险作业。7、安装、使用电气设备，操作电动工具和机械应遵守施工用电安全技术规范及操作规程。配电箱、开关箱应安装漏电保护器。8、在夜间或光线不足的场所施工，应有足够的照明，潮湿环境或地下室应使用36V安全电压。9、电焊作业：电焊机外壳应有保护零线及防护设施，一、二次接线柱应安装防护罩，焊把线不得有多处接头及破皮，宜采用YHS型橡套铜芯多股软电缆线；气焊作业：氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上，并与明火相距10米以上，在有易燃物附近施焊(割)，要采取隔离防火措施，并有消防器材，检查火种消除后，作业人员才能离开现场。10、搬运、起重吊装重、大、长的设备与加工构件，要使用专门运输工具吊装设备(起重机、卷扬机、倒链葫芦或行车)，运输、吊装工具要经安全检查合格，并遵守有关安全操作规程。11、高处作业时，要遵守高处作业有关规定。二十三、通风工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。3、在搬运大型过重通风设备时，要步调一致．配合密切，防止砸伤。4、在使用好酒精等易燃品后，要严格保管，以防发生火灾。5、在潮湿地下室施工，应用36V以下安全电压。6、在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。7、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入工作台面剪切口空隙中。 8、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损应及时停机更换。9、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。10、使用折弯机时．应互相配合，手与折弯机保持距离，以免被拆弯翻转的钢板和配重击伤。11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。12、材料间、更衣室不得使用超过60w灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电电饭煲)取暖、烧水、烹饪。二十四、电气安装工程安全措施1、应根据工程特点、施工工艺、作业条件及队伍素质等制定安全技术措施，经上级主管领导审批，并经专业部门会签。2、特种作业人员须持证上岗，按章操作。3、高空作业使用的工具、零部件等宜放在工具袋内．上下传递物件不准抛掷，应使用绳子传递。4、患有高血压、心脏病人员．不得从事高处作业。5、正确使用个人防护用品和做好安全防护措施。6、施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处，以及带电设备要有明显的标志和必要的防护措施。7、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的必须经工地负责人同意。8、机械操作，束紧袖口，女工的发辫要放入帽中。9、使用旋转设备不允许戴手套。10、机械、仪表、工具作业前必须慎重检查，确认完好方可使用。 11、机械动力设备固定牢固，转动的危险部位应加防护罩。12、电气设备及线路必须绝缘良好，电线不允许与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定保护接零，并设置单一开关，做到“一机一闸一漏一箱”，遇有险情、停电时，必须拉闸断电妥善处理，下班时锁好配电箱、开关箱。13、施工机械和电气设备不得带病运转，或超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运行中修理。14、试运转要按照安全技术规程进行，运转时不允许擦洗、修理设备，严禁将头手伸人机械行程内。15、在架空输电线路时应停电，不能停电时要采取安全措施，起重机不得在架空线路下面工作，通过架空线口时应将起重臂落下。16、仪表工操作应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》中的规定及其它要求。17、电气焊工操作应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定及其它要求。18、施工现场设置消防器材，注意防火。19、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。20、遇有恶劣天气(如风力在6级以上)影响施工安全时，禁止进行露天起重作业。21、管子穿带线时，不得对管口呼、唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。22、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸。 23、电气设备的金属外壳必须采用保护接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。24、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝(片)。25、任何人不得随同吊装重物或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随重物升降时，应采取可靠安全措施，并经有关主管部门领导批准。第五章安全生产检查制度一、安全检查制度的目标1、预防伤亡事故，把事故频率和经济损失率降到低于容许的范围以内。2．不断改善生产条件和作业环境，达到最佳安全状态。二、安全生产检查制度的意义1．通过检查，可以发现施工中的不安全(人的不安全行为和物的不安全状态)、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。2、利用安全生产检查，进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。3、通过检查，增强领导和群众安全意识，纠正违章指挥、违章作业提高搞好安全生产的自觉性和责任感。4、通过检查可以互相学习、总结经验、吸取教训、取长补短，有利于进一步促进安全生产工作。5．通过安全生产检查，了解安全生产状态，为分析安全生产形势，研究加强安全管理提供信息和依据。三、安全检查制度的内容及形式 1、定期安全检查。工地每半月组织一次全面安全检查。可根据本工地具体情况与上级要求而建立定期安全检查制度。每次安全检查应由安全领导小组负责人带队，各个施工专业组派员参加。2、专业性安全检查。专业安全检查应由安全员带领有关专业组人员对各项专业班组检查，主要应由分管领导、专业技术人员、懂行的安技人员和有实际操作、维修能力的工人参加。对于新搭设的脚手架、垂直提升机(龙门架和井字架)、塔吊等重要设施、设备在使用前进行验收，也属于专业性安全检查。3、经常性安全检查。在施工(生产)过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患，消除隐患，保证施工(生产)正常进行，设：(1)班组进行班前、班后岗位安全检查；(2)各级安全员及安全值日人员巡回安全检查(3)各级管理人员在检查生产同时检查安全。4、季节性及节假日前后安全检查。季节性安全检查是针对气候特点(如，冬季、暑季、雨季、风季等)可能给安全施工(生产)带来危害而组织的安全检查。节假日(特别是重大节日，如元旦、春节、劳动节、国庆节)前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查应由安全小组组长组织有关部门人员进行。节日加班，更要重要对加班人员的安全教育，同时要认真检查安全防范措施的落实。四、安全检查的方法及要求1、组织领导。各种安全检查都应该根据检查要求配备力量。抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。2、要有明确的目的。各种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。 3、检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位、危险性程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，应记录每项扣分的原因。4、安全评价。安全检查后要认真地、全面地进行系统分析，用定性定量进行安全评价。哪些检查项目已达标；哪些检查项目虽然基本上达标；但是具体还有哪些方面需要进行完善；哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。受检班组(自检也需要安全评价)根据安全评价可以研究对策．进行整改和加强管理。5、整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。根据隐患记录信息流，可以作出指导安全管理的决策。安全检查中查出的隐患除进行登记外．还应发出隐患整改通知单，引起整改单位重视。对凡是有即发性事故危险的隐患．检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改。对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。被检查单位对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”(定人、定期限、定措施)，立项进行整改。负责整改的单位、人员在整改完成后要及时向安全等有关部门反馈信息。安全等有关部门要立即派员进行复查，经复查整改合格，进行销案。第六章伤亡事故处理程序 发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告领导。工地对受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表并上报公司，由公司及时上报。工地发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因)等，用快速办法分别报告企业，企业用最快的办法上报主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。发生重大伤亡事故，各有关部门接到报告后应立即转报各自的上级管理部门。对于事故的调查处理，必须坚持事故原因不清不放过，事故责任者没有受到处理不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“四不放过”的原则。