- 283.00 KB
- 134页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
一、工程质量方针执行公司方针:质量为本精心施工创优质服务一流诚信守约为用户工程目标 第1页共134页二、工程目标本工程目标为主体结构获市优质主体结构,竣工验收观感得分率≥85%.编制依据及说明投标方 第1页共134页二、投标方(承包方)我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。我公司可投入本工程的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。我公司的《质量手册》、《程序文件》、《工程管理的规章制度》及其它支持性企业文件。政策法令法规及工程验收、规范文件 第1页共134页
三、政策法令法规及工程验收、规范文件《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程管理条例》等。国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定,现行国家施工验收规范及质量评定标准等。省、市关于开展创建安全、文明标化工地和创优质工程等有关规定。工程综合说明 第2页共134页一、工程综合说明1、工程名称:xx_市xx_中学校区xx_#学生综合楼2、建筑面积:xx_平方米3、结构形式:现浇钢筋砼框架结构4、建筑层数:xx_层5、建筑层高:一层为xx_米、室内外高差xx_mm,xx_至xx_层为xx_米,(室内±0.00相当于xx_标高xx_m),总高xx_m6、设计单位:xx_省xx_设计研究院7、建设单位:xx_市xx_中学8、建设地点:xx_区xx_路西侧9、地质情况:详见工程地质勘察报告。
主要建筑做法说明地面 第3页共134页二、主要建筑做法说明1、地面(1)、地砖地面:本工程底层各房间内地面以地砖地面为主,具体做法详见xJ9501-7-14。(2)、细石砼地面:主要用于地下室,具体做法详见xx_建施首页(三)。(3)、防滑地砖地面:主要用于一层卫生间及清洗用房,具体做法详见设计说明。(4)、铺装室外地面:具体部位及做法详见设计说明。(5)、水泥砂浆地面:本工程楼面一层管道井、设备用房,清洗用房,具体做法详见xx_J9501-1-2。主要建筑做法说明楼面 第3页共134页2、楼面(1)、水泥砂浆地面:本工程楼面管道井、设备用房,清洗用房,具体做法详见xx_J9501-1-2。(2)、防滑地砖楼面:主要用于卫生间、清洗用房等部位,具体做法详见xx_J9501-13-24。
(3)、地砖楼面:本工程办公室、走廊、电梯厅楼面以地砖楼面为主,具体做法详见xx_J9501-11-23。主要建筑做法说明内墙面 第4页共134页3、内墙面(1)、水泥砂浆粉面:本工程地下室、设备用房墙面,具体做法详见xx_J9501-4-36。(2)、乳胶漆墙面:本工程内墙面以乳胶漆面层为主,其做法为:12厚1:1:6水泥石灰砂浆粉刷,5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆压实抹光,内墙涂料。(3)、面砖墙面:本工程楼层厕所、设备用房部位采用墙面砖,具体做法详见设计说明。主要建筑做法说明外墙面 第4页共134页4、外墙面(1)、乳胶漆墙面:本工程外墙面以防霉外墙乳胶漆面层为主,其做法为:12厚1:3水泥砂浆打底、内掺5~8%有机硅,8厚1:2.5水泥砂浆粉面、木蟹细拉毛,外墙乳胶漆两遍。主要建筑做法说明平顶 第4页共134页
5、平顶本工程室内地下室平顶喷涂料,其余乳胶漆平顶的做法为:现浇钢筋砼板,清理基层表面,6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛,6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面,刷乳胶漆。主要建筑做法说明屋面 第5页共134页6、屋面(1)、聚氨脂防水涂膜屋面:现浇钢筋砼屋面板,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,高聚物改性沥青柔性卷材防水层,40厚C30细石砼内配φ4钢筋双向钢筋中距200、粉平压光。(2)、保温种植聚氨脂防水涂膜屋面:现浇钢筋砼屋面板,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,30厚聚苯乙烯塑料板粘贴,40厚C20细石砼内配φ4钢筋、中距200,聚氨酯涂料三度,洒细黄砂隔离层,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,20厚φ5-10卵石层、下铺30厚φ10-20卵蓄水层,150厚焦渣层,铺玻璃丝布二层或棕丝一层,200厚种植土(30%锯末,70%泥土)。主要建筑做法说明门窗、油漆及其他 第5页共134页7、门窗、油漆及其他
本工程窗以塑钢窗、户门为钢质防盗门为主;木门表面采用一底二度树脂漆;所有外露金属构件表面均采用一底二度调和漆;埋入墙体内木料均满涂水泊油防腐;其他附属工程的具体做法详见设计说明。主要结构做法说明 第6页共134页三、主要结构做法说明1、抗震设防:本工程抗震设防烈度为xx_度;框架结构抗震等级为xx_级。2、结构材料(1)、钢筋:本工程采用I级、II级、Ⅲ级钢筋,预埋件采用A3钢。(2)、砼强度等级:C30的有底板、梁、板、楼梯、xx_米以上的柱、墙、地下室外墙板。C40为xx_-xx_米柱。C45为xx_米以下柱。(3)、填充墙材料:±0.000以下砖砌体采用MU10级机制砖,M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上砖砌体,外墙采用190厚KM1砖,内墙采用KM1及KP1,M5混合砂浆砌筑。3、基础型式(1)、桩基:本工程桩基采用预制方桩,强度等级为C50。桩直径、桩身长等具体详见结构设计图纸。
(2)基础:本工程采用柱下独立桩承台基础,桩承台之间通过基础梁连系,其砼强度等级为C30。水电安装工程给排水工程概括 第7页共134页四、水电安装工程1、给排水工程本工程给排水包括室内给水、室内排水、消防给水。(1)、室内生活给水管采用PPR管,通过热熔连接,给水管与金属管及用水器具连接采用丝扣或法兰连接。(2)、室内排水管采用UPVC管,采用专用粘结剂粘接,地漏采用防反溢型,不锈钢面板。(3)、消防给水系统消火栓箱内配备Ф65消火栓,Ф19水枪,25米水龙带,并配备带指示灯的按钮。消防给水管采用热镀锌钢管,卡箍沟槽式连接,阀门均为蝶阀。水电安装工程电气工程概况 第7页共134页2、电气工程
(1)、本工程电源采用TN-S系统,引自变电所,进线采用YJV型铜芯交联电力电缆,埋地进户用钢管保护,电源进线处做重复接地。所有线路均为穿管沿墙、楼板、柱暗敷,照明采用BV导线穿电线管敷设,插座线路采用BV线穿钢管敷设。楼内所有受电设备的外露可导电部分用保护线(PE)与电力系统的接地点连接。(2)、本工程的防雷利用建筑物基础内钢筋作接地体,引下线利用建筑物柱内两根主筋,焊接连接,并在图中标注的柱子外侧0.5米处预埋100X100钢板,作为测量接地电阻用,接地电阻不大于1欧姆,否则补打接地极。防雷接地与电气接地共用。屋面沿女儿墙四周避雷带采用Ф12镀锌圆钢,支架高度100mm,间距1m,转角处0.5m。屋面所有突出部分的金属件、金属管线等均与避雷网可靠焊接,连成电气通路。工程特点 第8页共134页五、工程特点1、本工程属公共建筑,工程质量的好坏、工期的长短,不但对施工单位的信誉产生影响,而且给业主及社会带来很大的影响。2、单层面积大,长方向最长外围尺寸约100m,宽度方向最宽约70m。因此,垂直运输机械的配备选用、模板的投入、外脚手架的架设等需要认真、合理的组织与安排。3、本工程工期长、工程量大,且跨越雨季、夏季、冬季等多个季节,对各类施工资源的配备,要进行科学组织、优化配置,并采取相应的季节性施工措施。
4、加强施工流动人员的管理及施工安全防范工作,整个施工过程中,按照业主的规章制度及城管部门的规定,加强施工现场人员的出入管理、安全、文明行为教育,保证工程安全、文明施工达标,确保业主环境不受影响。施工部署总原则 第9页共134页一、施工部署总原则1、为加强施工过程中实行动态管理,本公司将合理安排材料供应、施工设备投入、劳动力投入,在确保每道工序之间的工程质量的前提下,严格各项管理规章制度,严肃施工调度计划,组织各横向配合单位围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调,科学组织流水和立体交叉施工,确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。2、土建工程按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装饰的总施工顺序的来指导施工。3、水电安装工程与土建工程密切配合,同时开工,同时竣工。工程管理目标质量目标 第9页共134页二、工程管理目标1、质量管理目标
本工程的质量目标是确保一次性验收合格,争创市优工程。在工程开工到竣工全过程,严格按现行国家建筑工程施工及验收规范”及设计文件的各项要求执行,对各道工序操作质量实行动态管理,要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度,并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见,接受他们对施工质量监督,同时紧紧抓住工程质量目标不放松,确保达到预期质量目标。工程管理目标工期管理目标 第10页共134页2、工期管理目标本工程业主要求工期为xx_天,我公司根据以往同类工程的施工经验,结合设计图纸提供的工程量,科学组织平面流水、立体交叉作业的施工方法,确保本工程总工期为xx_日历天,具体各工序的搭接及持续时间,详见“施工总进度计划”章节的相关内容。工程管理目标安全管理目标 第10页共134页3、安全管理目标
确保本工程创市级安全工地,在实施过程中,严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行,杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故,安全事故率控制在xx_%以下,实现安全管理目标。工程管理目标文明施工管理目标 第11页共134页4、文明施工管理目标确保本工程创新区级文明工地,并根据工程进度,对基础、主体与装修施工阶段,按省、市关于施工现场文明管理的要求,分阶段进行场布设计和布置,实行文明施工。施工安排施工区域及施工段的划分 第11页共134页三、施工安排(一)、施工区域及施工段的划分1、施工区域的划分:根据本工程的平面布局及设计伸缩缝的设置,施工时将整个施工平面划分为A、B、C三个施工区域。根据施工进度的要求及施工资源的合理配置,具体各区的开工时间应根据工程的实际施工情况及施工总进度而定,确保工程总进度不受影响。施工安排施工顺序(基础工程) 第11页共134页
(二)、主要分部工程施工顺序1、基础工程(1)、基础工程:挖土--承台、基础梁垫层--基础砖砌体--底板钢筋绑扎、墙板筋--立模--混凝土浇筑--防水--基础验收。施工安排施工顺序(主体工程) 第12页共134页2、主体工程投点、放线、复核轴线尺寸--柱模板、钢筋、砼--结平梁板模板、钢筋、砼--砼养护--承重模板拆模--框架填充墙砌筑--主体验收(分部工程的验收按照施工规范进行,上述未一一列出)。施工安排施工顺序(内、外装饰工) 第12页共134页3、内、外装饰工程(1)、室内装饰工程:主体验收合格--内粉刷--楼地面--内门窗框安装--墙、地砖粘贴--细木制品及栏杆、扶手等安装--室内涂料、油漆。(2)、室外装饰工程:外墙砌体验收合格--外墙抹灰基层--外墙门窗框安装--外墙涂料、外墙装饰面层施工--外墙门窗扇安装。
施工安排施工顺序(屋面工程) 第13页共134页4、屋面工程主体施工结束即着手准备,按设计要求,立即组织人员进行施工,原则上先高后低,先大后小。具体施工顺序为:屋面钢筋砼结构层验收--水泥砂浆找平层--保温层--配筋细石砼刚防层--涂膜防水层--隔离层--水泥砂浆找平层--其他面层。施工安排施工顺序(安装工程) 第13页共134页5、安装工程本工程安装分项与土建密切配合,同步进行。具体施工顺序为:基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋--主体砼及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装--水电安装主要阶段(与土建装饰同时进行)--电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。施工安排主要施工方法的选择 第13页共134页(三)、主要施工方法的选择
1、土方工程:本工程桩基土方采用人工开挖,基槽及桩承台采取机械开挖为主,人工挖土为辅,根据施工段的划分分段进行,挖出土运至业主安排的指定地点堆放,以便回填利用,余土及时外运。土方开挖的同时,根据基础埋深及土质情况,及时做好基坑的边护保护及排水工作。基础施工结束后,根据进度需要,合理安排适当时间进行土方回填、夯实,回填土料应检测符合要求,夯实土按要求进行密实度试验,以保证回填土的质量。2、模板工程:本工程基础、主体模板均采用木模为主、钢模为辅,模板的加固、支撑均采用钢管扣件支撑体系,其中梁板模板均采用胶合板木模板早拆模体系;对于大截面的梁、柱,施工前,由专职人员对模板的加固、支撑体系进行结构稳定性分析、计算,编制详细施工方案。3、钢筋工程:根据现场场地条件,考虑现场加工、制作,现场根据需要钢筋分批运输进场、分类堆放,集中绑扎、焊接或机械连接安装。4、砼工程(1)、本工程暂考虑商品砼;基础施工时,砼采用翻斗车、滑槽水平运输至浇捣地点,主体部位柱砼考虑采用塔吊垂直运输。(2)、砼的浇捣方法采取人工浇筑,机械振捣;砼养护措施-垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、保温保湿养护。5、垂直运输机械:主体施工阶段,考虑60t.m、40t.m各一台塔吊,塔吊不能够满足的局部采用井架辅助;围护墙砌筑及装修施工阶段,各区考虑至少一台井架及一台人货两用电梯,确保各阶段施工所需材料的垂直运输不受影响。
6、安全围护:本工程主体、装饰阶段均采用悬挑式钢管脚手,外挂安全网,密目网全封闭。7、周材配备:在满足进度要求的前提下,基础施工阶段,配置A区一个流水段所需基础梁的模板,进行流水施工;主体施工阶段,根据进度需要,各阶段所需的周转及其他辅助材料,根据实际需要配置若干套。技术准备 第15页共134页一、技术准备1、与工程有关的技术资料搜集:及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的资料。2、图纸会审:由重点工程指挥部组织项目部项目工程师、项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员,进行图纸会审,重点复核轴线、标高及细部节点做法,克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。3、深化、细化施工方案:一旦中标,项目工程师应在投标施工组织设计的基础上,对施工方案加以深化、细化,并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案,使其更具有可操作性。4、对重要分部、分项工程采用新材料、新工艺,应提前作出试验和培训计划,以确保施工时正确应用。
5、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任,强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。6、建立完整、可靠的技术交底责任制,要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底,项目工长在每个分项工程施工前,向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。7、编制好工程预算、材料分析及各类翻样单及材料、机械投入计划。施工现场准备 第16页共134页二、施工现场准备1、施工场地、道路:本工程场外的主要施工道路已畅通,进场时,组织人员进行现场场地平整、障碍物清除,场内主要施工道路实行砼硬地坪,确保施工场地、道路畅通,实行硬地坪施工。2、临时设施布置:根据业主的要求,按施工总平面图修建临时设施,安装临时施工用水、用电线路及通迅、消防设施,并在现场砼、砂浆集中搅拌地点及水泥浆集中沉淀地点挖好沉淀池。具体位置见:“施工总平面布置图”。3、施工用电
1#供电线路:总配电箱--1#分配电箱--钢筋加工区(1#分配电箱)2#供电线路总配电箱--2#分配电箱(40t.m塔吊)--塔吊用电3#供电线路总配电箱--3#分配电箱(60t.m塔吊)--塔吊用电4#供电线路总配电箱--4#分配电箱--食堂用电--宿舍区用电--办公区--木工加工区--水电加工区5#供电线路总配电箱--建筑物楼层用电(5#分配电箱)--井架、电梯用电--照明用电--振捣机、电渣压力焊设备用电6#供电线路总配电箱--建筑物楼层用电(6#分配电箱)--井架、电梯用电--照明用电--振捣机、电渣压力焊设备用电7#供电线路
总配电箱--建筑物地下室用电(7#分配电箱)--照明、设备用电用电设备负荷计算:计算变压器容量:电动机用电总功率P1=157.1KW电焊机用电总功率P2=163KW照明及办公用电限P3=30KWP=1.05*(K1ΣP1/cos?+K2ΣP2+K3ΣP3)=xx_kw276.97kw<450kw因此,要求建设单位提供xx_KVA的用电量方能满足施工用电高峰时的需要。根据现场踏勘和业主现场介绍,现场施工用电己具备,为此,施工现场拟设配电间,采用电缆引主线入现场配电间,由配电间引出动力线和照明线路,动力线和照明线分开设置,动力线采用三相五线制线路(铜塑线)沿围墙或拟建筑物四周敷设,根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱,其中塔吊专设一路,照明、办用电线路采用三相四线制(铜塑线)线路架空敷设。4、施工用水根据业主提供到施工现场的水源点,现场施工用水总管采用D50镀锌管埋地铺设,支管为D25,地面根据需要设若干水头点,为了保证上部楼层施工用水,并采用高压泵送水至各施工楼层。
5、定位放线和验收:根据业主提供的水准点和平面控制坐标,把水准点和坐标引测至施工现场,确定工程标高基准点及平面定位控制网,标高基准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后,方可进行工程施工。6、主要施工资源的准备为了保证工程顺利展开,主要施工资源的准备必须充足、及时,我公司将从施工管理班子、主要劳动力、主要工程材料、周转材料及主要施工机械等方面着手,具体各类资源的配备及投入详见后面“主要物资、机械、劳动力、项目管理班子的投入计划”等章节中的相关内容。施工测量概述 第19页共134页一、施工测量工程测量是建筑工程施工中最基本的工作,也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求,并达到优质结构标准,必须加强现场测量放线工作。1、主要测量仪器列表如下:(见表)施工测量平面轴线控制 第19页共134页
2、平面轴线控制(1)、先根据设计提供红线以及业主要求,结合基础结构图,定出建筑物四边轴线桩,形成“#”字主控轴线桩,进而钉出四边轴线龙门桩。(2)、根据“#”字主控轴线网,钉出各分支轴线的龙门桩,以控制各细部轴线。(3)、龙门桩桩顶面用水准仪抄平,以保证所用龙门桩顶在同一平面上。施工测量±水准点设置 第20页共134页3、±0.00水准点设置按设计图纸的要求,并根据城市规划部门提供的高程基准点及业主的要求,将±0.00水准点引测于现场某一固定位置(不受挖土及降低地下水位的影响),作为整个工程标高的基准点。施工测量基础施工测量 第20页共134页4、基础施工测量
(1)、放灰线:根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺寸,先绘制平面图,标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制,采用钢卷尺、弦线测量,根据放坡比例撒出挖土灰线。(2)、挖土、垫层标高:根据基准点,用水准仪向基坑下引测,当挖土距基础底200mm左右时,钉出坑下水平小木桩,距基底100mm时,可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段,再钉小竹桩,距离基底100mm,竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。(3)、基础轴线:根据龙门桩上的定位点,用经纬仪将主控轴线投测到垫层上,建立平面轴线控制网,从而在垫层上弹出轴线位置线。(4)、基础墙体轴线、标高:基础短柱浇好后,在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据,同时弹出水平标高,作为砌墙轴线和标高的依据。施工测量主体施工测量 第21页共134页5、主体施工测量(1)、轴线控制方法:本工程平面形状以长方形为主,为了确保测量精度,垂直方向采用内控法,平面方向采用直角坐标法。
(2)、控制点的建立:本工程各区主体施工测量拟设控制点不少于四个,二层楼面砼浇捣前,采取在砼中预埋铁板的方法来固定控制点(预埋铁板上打孔作标识),作为主体结构控制轴线的垂直传递的基准点。(3)、控制轴线垂直引测:将激光经纬仪架设在底层设置的控制点上,让激光束垂直射到上层楼面或钢平台上的玻璃接收靶上(楼面浇砼时预留200*200的方孔),激光经纬仪引测时,基准点对中为±1mm。激光束投射时要求经纬仪旋转360度,同时在玻璃接收靶上,随着激光束画出一个园圈,取该园中心点为投测的控制点,以消除激光经纬仪垂直度的误差。(4)、控制轴线平面投测:以激光经纬仪传递的投测的控制点为楼层平面定位放线的主控制点,采用光学经纬仪打角度,红外测距仪测距,定出各柱的定位点。(5)、标高引测:一层柱施工结束,将±0.00基准点引测到某一角或边柱上,作好红漆标记,作为楼层标高控制的基准点,每层均在基准点上拉长钢卷尺,确定楼层标高,然后同一楼层水平标高采用水准仪照测。(6)、砌墙测量方法同基础墙体砌筑时的测量。施工测量测量标识 第22页共134页6、测量标识(1)、基础平面控制桩(龙门桩)采用素砼固定钢管的方法,控制轴线用钢锯锯印,红漆三角标志,箭头方面表示拉尺方向。
(2)、轴线控制点,采用砼固定预埋铁板的方法来固定,预埋铁板上打孔作标识,并加以保护。(3)、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法,板面注明标高,或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识,并注明标高。(4)、楼层轴线、标高均用墨斗线标志,楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上,作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。施工测量沉降观测 第23页共134页7、沉降观测(1)、沉降观测点埋设位置:按设计及施工规范要求进行,应在建筑物四角转角处及中间每隔10~20m的柱上,并保证埋设点便于观测。具体各区设置的观测点应根据设计要求执行。(2)、观测点埋置构造:按设计要求,埋设观测点,观测点由钢构件制作而成,一般在市质检站统一购买并检测符合要求方可。(3)、观测要求:观测点稳固后即开始,以后每层一次直至完工。完工当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定。具体参见《建筑变形测量规程》中“5、沉降观测”。
施工测量测量记录及验收 第24页共134页8、测量记录及验收上述所有测量均应有记录,测量结束后,报项目部技术负责人并会同业主、监理单位验证后,办好有关手续后才可使用。基础工程土方工程 第24页共134页二、基础工程(一)、土方工程1、挖土方法本工程土方除挖孔采取人工开挖外其他均考虑采取机械开挖为主,人工挖土为辅,机挖土挖至距基底150-200mm时,采取人工修土至设计标高。挖土坡度均拟采用1:0.5~0.7放坡(实际施工根据现场土质情况调整),基底工作面为每边放50-80cm左右。开挖至设计标高时,应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收,并办理手续,如发现土质不符合图纸要求时,应及时向设计院提出。2、土方堆放
为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作,挖出土方及时运至场内指定地点堆放(根据现场场地情况),不准在基坑周边堆放,不作回填使用的余土全部外运。3、挖土顺序本工程土方开挖分区、分段进行,开挖的同时,根据现场地下水位高低的实际情况,及时做好基坑排水工作,同时观察边坡的稳定情况。4、基坑、基槽排水为确保基础施工不受影响,基槽底部一或两边设300×300的排水沟,并于基坑一角设Φ500砖砌集水井,集水沟、集水井应挖至操作面外,所有坑内积水均由潜水泵抽出。抽出水经现场沉淀池,排入场内指定的下水道,抽水泵应由专人负责值班。5、回填土各单位工程基础施工完毕后,经现场监理、业主以及质监站的质量验收,验收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模板、支撑的稳定及上部施工不受影响,土方回填必须及时、认真组织,严格按设计及施工规范执行。(1)、坑底清理:抽尽基坑积水,铲除淤泥,清除坑内杂质垃圾。(2)、土质要求:宜用粘土或轻亚粘土,含水率控制在20%左右。(3)、夯实方法:宜采用机械夯实,每层填土为200-250,夯实至少三遍。若局部采用人工夯实,每层填土厚度不大于200;
(4)、施工验收:按GB50202-2002进行分层环刀抽样检查其密实度,并汇同现场监理、业主进行见证取样。基础工程基础模板工程 第26页共134页(二)、基础模板工程1、本工程基础模板均采用钢模为主、木模辅助施工。2、施工准备:支模前,利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上。3、基础梁采用砖模时,应检查各边的垂直度,并需要拉通线,同时用水平仪检查标高。4、模板支撑脚手与砼浇捣脚手应分开搭设,以保证构件的截面尺寸及模板的稳定。5、拆模时间:本工程基础模板为非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。基础工程钢筋工程 第26页共134页(三)、钢筋工程1、原材料要求:所有钢材都必须有出厂合格证,并复试检测合格,现场按规范要求抽样对原材料质量检验,检验合格后报业主、监理签字、认可后投入使用。
2、钢筋翻样:项目部组织相关人员认真学审图纸,并经设计交底后,根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样,经项目工程师审核后方可送加工厂下料制作。3、钢筋制作成型:根据现场条件,及加快施工进度,考虑所有钢筋均由现场统一制作。4、钢筋堆放、保管:根据施工进度的需要,成型钢筋分批进场,按场布要求,应采用钢管搭设支架架空、分类堆放,并做好标识,以防止污染和混用。5、钢筋绑扎顺序:垫层弹控制线--绑基础梁钢筋--绑底板钢筋--立柱、墙板插筋--拉线调整轴线和标高--安放钢筋保护层--垫块验收--安装模板。6、柱插筋固定:柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数,插入柱基底板内,底部采用与底板钢筋电焊固定,保证柱筋位置、间距及标高的正确,防止柱筋位移的质量通病的发生。7、钢筋接头位置及形式:柱钢筋考虑在基础结构底板上适当部位处留接头,根据直径大小按设计要求采用绑扎搭接、电渣压力焊连接、直螺纹连接;对直径d≥28mm的柱钢筋采取墩粗直螺栓连接;基础梁梁面钢筋按设计要求,通长设置,其接头位置设于梁支座处,其搭接的型式严格按设计要求执行。8、钢筋保护层垫块:柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一道,基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块,在立模前全部安放好,垫块应用与结构砼的同强度等级水泥砂浆制作,应预先按排专人制作和养护。
9、钢筋验收:现场自检合格后由质检员检验,其后报业主、监理进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序。10、绑扎钢筋质量要求:钢筋表面应清净,钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求:底板按受力要求进行绑扎,单向受力筋可间隔绑扎,双向受力筋应全部绑扎;基础梁的箍筋与受力主筋就全数绑扎,柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋,防止柱筋位移。基础工程砼工程 第28页共134页(四)、砼工程1、砼采用商品砼。2、砼浇筑:砼采用汽车泵下料,建筑物中心地区采用固定泵下料。采取人工浇筑、机械振捣,浇砼时,应先浇筑独立桩基承台部位砼,稍停息一段时间后再浇筑基础梁,基础梁浇筑应分段定位,同一流水段内应一次浇捣完毕,不留施工缝。在机械振捣完毕后,应人工将表面拍平,待砼初凝前,拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。5、砼表面标高控制:在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高50cm标记,红漆或红胶布标识。6、砼养护:铺设一层薄膜加二层草包,进行保湿、保温养护,养护时间应持续不少于7昼夜。
7、砼试块制作:除按每100立方米一组(砼试块采用150×150×150试模),同时满足每一台班一组,集中浇筑砼超过1000立方米的按200立方米做一组。制作时,请建设单位、监理单位共同参与认可。基础工程基础砖砌体施工 第29页共134页(五)、基础砖砌体施工本工程砖基础采用MU10机制标准砖,M5水泥砂浆砌筑。(1)、砌筑工艺:弹线--确定皮数杆--找平--拭排砖--砌筑验收(2)、砖基础砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,在砼基础梁表面弹出墙体轴线、边线的位置线。(3)、基础砌筑前,必须清除基础面上的杂物,浇水润湿后,方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处,必须用C10细石混凝土找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫。(4)、在砌筑不同深度的基础时,应按先深后浅顺序砌筑,由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式,踏步长度不大于1m,高度不大于500mm。(5)、砖基础在临时间断处应留斜槎,高差不得超过1.2m。
(6)、砖砌体应上下错缝,内外搭砌;实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁;每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。(7)、承台、地梁砖模砌筑完毕后,应及时清理基槽(坑)内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后,方可进行粉刷。主体结构工程模板工程 第30页共134页主体结构工程(一)、模板工程控制模板工程的质量,是保证钢筋砼结构质量的关键,因此对模板工程总的质量要求为:准确-模板的位置和几何尺寸必须准确。牢固-模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。严密-模板与模板之间拼缝应严密,不得漏浆。1、柱模板施工(1)、柱施工顺序:弹线--搭柱架--柱筋绑扎--验收--清理柱根部杂物--模板下口找平--验收--浇砼--养护--拆除清理到位、涂刷隔离剂。(2)、柱施工方法:短形柱截面高度小于50cm时,直接采用方木包角、模板背侧靠方木,钢管柱箍加固;柱截面高度大于等于50cm时,除采用方木包角、模板背侧靠方木外,还应采用φ10对拉螺栓(内设φ12硬塑套管)及钢管柱箍加固,柱箍间距35-50cm,具体如下图所示。
(3)、柱模板施工要点:弹出柱模位置线,应以柱模外包线为控制;柱脚标高用水准仪测平后用水泥砂浆找平;模板拼缝应严密且相互错开,不得遗漏;模板要求一次立模到梁底或规范要求的部位,不准二次立模;通排柱模安装校正时,要先将两端柱校正吊直固定,后拉通线校正中间柱;柱模板的支撑采用纵横带状整体钢管脚手架体系。2、梁板模板施工(1)、施工顺序:搭梁、板支模架--铺梁模--梁筋绑扎--铺板模板--清理模板上杂物--模板验收--板钢筋绑扎--梁板钢筋验收--浇结平砼--养护--拆除清理到位、涂刷隔离剂(2)、梁、板模板施工要点a、板采用15-18mm厚木胶合板模板早拆模体系,即在板跨中用异形槽钢模加顶撑(板跨度减少至2.0m内)与胶合板木模配合进行。b、梁底模采用50厚木板,梁侧模采用15-18厚木夹板、加60×80木方楞,根据梁截面尺寸,定型加工、编号,分类堆放。c、梁、板立模:梁截高高度50cm以内,可直接采用钢管、方木加固;为保证梁截面尺寸正确,梁截面b≥30cm或h≥50cm时,考虑采用φ10对拉螺栓(内设φ12硬塑套管),间距300×600(垂直300,水平600)。对于大截面梁,支模前需进行结构计算,确保其支撑、加固体系。具体梁、板支模如下图所示。(3)、梁与柱、梁与梁的节点控制
a、梁底板按柱头上口模板标高铺设,铺设时由两头向中间铺收刹在梁中段。b、梁、柱节点同样需从节点处向中间立模,收刹在中间。c、先做好梁、柱收刹,再进行板模收刹。(4)、沿口、边缘模板控制根据轴线控制点及边柱的轴线,铺设沿口、边缘梁底模前,由现场专业工长逐点验收复核轴线位置,并用线锤吊下一层边缘位置线,作统一调整后,将边缘梁外侧模立起拉线、校正、固定,再次验收,使之得到控制后,再施工里面的梁、板模。3、早拆模体系施工方法为了加快工程进度,减少模板、钢管及其周转材料的投入使用,我公司将对楼盖模板采取“早拆模体系”的施工方法。(1)早拆模的构造a、钢龙骨是实现早拆模的关键部件,钢龙骨采用2.5mm钢板压制成60×80mm门字型断面,长度为1500mm、1200mm、900mm等几种,并有符合组合钢模模数的回型卡孔洞,与角模联结,它作用:拆除楼盖板底模板后起支承楼盖作用,钢龙骨配置量一般为三个楼层用量。b、角模采用普通组合钢模的异型角模,只是截面改为50×60mm,角模与钢龙骨联联结用回形卡,其作用:搁到楼盖结平胶合板模板,待砼浇筑满足模板设计提出的强度后,拆除角模,即可拆除胶合板模板。
c、作模使用的胶合板,应选用较好材质的十一层胶合板,厚度15-18mm,新胶合板在使用前要予先涂刷隔离剂,一般选用专用脱模剂,以方便脱模和减少胶合板与砼粘结而损坏胶合板面层;一般胶合板的周转次数5-6次,大大降低了模板的费用,节约了工程成本。d、可调钢支柱:选用MN-75、MN-90型可调钢支柱,并与普通钢管脚手配套使用,作用:调节钢龙骨和模板标高,并支承楼盖自重和上部施工荷载。(2)、支模工序楼层结平上弹支撑柱工作墨斗线--立可调钢支柱--安门字型钢龙骨--调门字型钢龙骨面标高--立其它需早拆除的支撑柱--纵横水平牵杠的联接--安钢龙骨上的角模--铺50×100mm木方龙骨--铺楼盖底胶合板模板--收刹节点--刷模板隔离剂--绑扎钢筋--浇砼。(3)、拆模工序砼拆模工作试块试压--拆除不需保留的支撑柱--拆板底纵横水平牵杠--拆除钢龙骨上角模--降下板底胶合板模板--模板支撑柱运至下一施工段--待楼盖达到施工规范规定强度后拆保留支柱。(4)、早拆模板安拆要点
a、工程项目施工前:要详细审核施工图纸,派专人专职进行模板设计计算,画出楼层各区域的模板配置图,以及各区域的支撑布置图,特别是需保留支撑部位,要对楼盖结平板承载能力的复核,以便确定拆模时间。b、对模板配置图和支撑布置图,在已施工完的楼盖结平上弹出支撑系统的立柱纵横位置线,确保上下楼盖的立柱在同一位置上。安装支撑立柱时严格按线就位,并保持立柱垂直,用可调钢支柱螺杆调节钢龙骨面,符合结构标高,方法可用钢支柱上测水平控制线,要求钢龙骨和胶合板模板面高控制在±10mm。c、胶合板模板铺放,按模板设计配置图要求,对号铺放,不准任意改变,特别是板、梁、柱、板与墙节点处的模板,均需画出节点翻样详图,现场按图制作进行编号铺放,绑扎钢筋前应刷涂模板隔离剂。d、严格控制拆模时间和支撑立柱的拆除时间,板底模板除按模板设计规定的砼强度要求,拆模砼强度的依据同条件养护的工作试块经试压后的数据,为防止盲目赶进度,施工现场严格建立模板和支撑立柱拆除申请和批准手续,以防止重大质量和安全事故的发生。e、模板支撑在楼盖结平上堆放,要求分区域均匀堆放,严禁集中堆放,使楼盖的堆载超过设计允许荷载,造成楼盖结平板产生过在的挠度和裂缝,特别是堆放的时间要严格控制,不允许结平砼浇筑后一天内,就上人操作和堆放模板、支撑钢管等其他材料。4、楼梯模板施工
(1)、楼梯模板应根据设计标高放样,并找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板--安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系--安装楼梯外帮侧板--安装踏步模板。(2)、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为350mm,支撑搁栅和横托木间距为1000~1200mm,托木两端用斜支撑支柱,下用单楔楔紧,斜撑间用牵杠互相拉牵,搁栅外面钉上外帮侧板,其高度与踏步口齐。(3)、外帮侧板上应弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木。(4)、步高度要均匀一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以确保踏步侧板的稳固,楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。(5)、楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工,楼梯起步、收步的标高要根据楼梯面层厚度确定。5、模板支撑架的搭设要求(1)、施工顺序:施工准备--安放垫板--柱模支撑架搭设--梁底支撑搭设及标高调整--板底支撑搭设及标高调整--安放扫地杆--搭设剪刀撑--局部调整、整体固定。(2)、脚手架必须配合施工进度搭设,先立杆后水平杆,柱、梁支撑先成带状分布,再合与板底支撑架连成整体,形成满堂支撑架,以保证架子的整体性。
(3)、立杆的纵向、横向间距及水平杆的步距,具体参见“模板工程”中支模参数等内容。(4)、满堂支撑脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,后搭设的先拆,先搭设的后拆。具体拆除时间参见“砼工程”中相关内容。6、立模主要参数如下表:4000长以上梁、架子起拱3-5‰。早拆体系板跨中支撑间距≤600梁宽≥400或梁高≥800承重架冲天增加50%。7、拆模时间(1)、侧模:20℃以上24小时;20℃以下48小时;(2)、板模:2米以内跨度板当砼达到50%设计强度,以同条件养护试块强度报告为依据,可以拆模,当板跨大于2米时需达到75%设计强度方可拆模。(3)、承重底模:见本节砼工程中“承重模板拆除”有关内容。主体结构工程钢筋工程 第36页共134页(二)、钢筋工程1、原材料要求、钢筋翻样、制作、堆放:详见“基础工程”中相关内容。
2、钢筋绑扎顺序弹柱轴线并复核--柱竖向钢筋接头连接施工--柱钢筋绑扎--验收--封柱模板--柱浇砼--主梁穿筋绑扎--次梁钢筋绑扎--梁柱节点绑扎就位--验收--平台板底筋绑扎--水电管线预埋--结平负筋绑扎--验收--浇结平砼3、钢筋接头型式(1)、梁板钢筋接头:板钢筋在梁座处,考虑绑扎搭接;框架梁中间支座相临跨梁底筋规格相同时,可直通而无需按要求锚固、搭接;梁钢筋的其他部位接头型式,应严格按设计要求执行。(2)、柱纵向钢筋接头:按设计要求直径d≥28mm时,采用直螺纹连接接头;直径d≤25mm时采用电渣压力焊、焊接或绑扎接头。4、钢筋连接施工要点(1)、电渣压力焊施工要点a、主要设备材料及其要求:焊接电源可用BX2-1000型焊接变压器;焊接夹具,应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同轴;焊剂应采用E431或E433型高锰、高硅焊剂,在使用前须经烘箱250℃烘焙1?h;控制箱(包括电压表、电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;b、焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。
c、工艺流程如下:钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压,接头墩粗--拆除夹具,清除电渣--质量检验。d、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一条直线上;e、采用手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2?mm,引燃电弧;然后继续缓缓上提钢筋数毫米,使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电潭过程。待钢筋熔化达到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压,持续数秒后方可松开操作杆,以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定,以防断路或短路。f、焊接完成后应冷却2?min。再打开焊剂盒,拆除夹具,待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严,防止焊剂漏失。g、外观检查:钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4°;对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。
h、钢筋电渣打压力焊接头,从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验,三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复试,复试结果,若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时,该批接头即为不合格品,应全部切除。(2)、钢筋直螺纹施工要点a、工艺流程:钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加保护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。b、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣,现场用管子扳手拧紧连接。c、镦粗螺纹加工质量:要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求:主要控制钢筋对中位置,钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求,施工操作按国家验收规范和公司《镦粗直螺纹钢筋接头》、《钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书》严格执行。5、柱钢筋绑扎要点柱筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋,在柱筋上画出箍筋位置(粉笔标识)后,逐个套入箍筋进行绑扎,在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋,后穿入梁筋绑扎;柱箍筋应与柱筋全部绑扎,不准遗留,柱箍筋应在结平板面上50mm,加套整箍筋二道,以防止柱筋位移,柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入,构造柱钢筋采用预留插筋方法。
6、楼面梁、板钢筋绑扎要点(1)、梁筋绑扎:梁筋绑扎可待结平梁模板成型好,特别是梁柱节点处模板收刹到位后进行,先主梁钢筋绑扎,后次梁钢筋绑扎,梁箍筋开口应相互交叉放置,梁筋左右间距和上下排钢筋间距,腰筋位置应符合设计图纸规定。绑扎应全部到位,主次梁相交处,主梁箍筋应全部通长绑扎,并按设计要求绑扎附加箍筋或吊筋。(2)、梁、柱节点处箍筋绑扎,方法一:考虑预留梁筋位置绑扎加密柱箍筋,后穿入梁筋;方法二:穿入一层梁筋扎一层加密柱箍筋,由现场应视梁柱节点情况具体定。(3)、结平板筋绑扎:在结平板筋绑扎,应配合建设单位,现场监理先验收梁钢筋绑扎质量,符合设计要求后再进行板筋绑扎,板筋绑扎应根据板筋受力情况,受力板筋应在下面,附加筋在上面,双向板应全部绑扎,单向板在支座处应全部绑扎,中间部位可跳扎,板底筋扎好后,水电管线预埋、预留进场施工,待水电管线完成后,再绑扎板面负弯矩钢筋,并每隔1平方米左右设置钢筋定位支架,以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。砼浇捣时要搭设马道和泵管支架,减少施工操作人员踩踏钢筋。7、钢筋保护层及保护层垫块(1)、楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm,柱、梁钢筋保护层厚度为25mm。
(2)、保护层垫块材料:柱、墙钢筋垫块采用与结构砼相同强度等级的水泥砂浆制作,并带有扎丝,垫块制作好后,要覆盖草包浇水养护七天。梁、板钢筋垫块可采用花岗岩碎块,主要防止垫付块受力后损坏。(3)、垫块放置时间:柱钢筋垫块应在封模前全部放置到位,梁钢筋垫块,在绑扎梁钢筋时间同时放置,板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。8、钢筋验收:现场自检合格后由质检员检验,其后报业主、监理进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序。主体结构工程砼工程 第41页共134页(三)、砼工程本工程主体结构部位砼,其强度等级根据施工部位的不同分为C40、C30、C45,均采用商品砼,采用塔吊垂直运输或泵送。1、材料要求:所有材料必须符合国家现行标准规定,每批材料均经试验合格后方可使用。外掺剂的使用,应符合设计及施工规范的规定。1、施工准备(1)、施工前,由项目工程师向业主、监理上报商品砼搅拌站的资质,经审定方可与其订立材料订货协议。(2)、模板应牢固、稳定,标高、尺寸等应符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办理预检手续。
(3)、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况,并办理隐蔽工程验收手续,办完隐蔽验收手续后,对楼面再进行一次清理工作,并洒水湿润。(4)、检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用,保温覆盖材料准备就绪。(5)、施工前进行详细的技术交底,认真检查现场的施工准备工作,应召开一次由业主、监理、项目部等有关人员参加的会议,对各项准备工作进行一次总检查,共同制定详细浇捣施工方案,明确现场砼坍落度测量、砼浇捣方向及施工缝的留设等施工方法。经共同认可后,再签发砼浇筑令。(6)、明确各有关人员的岗位和责任,加强计量工作,专人负责检查砼的坍落度,及时处理施工中发现的问题,特别要加强砼表面的覆盖和保温、保湿养护工作。(7)、现场砼应保证连续供料。3、施工工艺流程施工准备--砼拌制--砼运输--砼浇筑、振捣--砼养护4、砼搅拌(1)、零星用砼(构造)根据业主、监理审定后的施工配合比,严格控制水泥及水的用量。(2)、砂、石的质量严格按施工规范执行,且现场每班必须严格按计量制度对粗细骨料进行过磅。
(3)、投料方法:采用一次投料法,即砂、水泥、石子一次投入,最后加水。5、砼运输砼出搅拌机后,应及时采用塔吊吊运至浇筑地点,确保砼从搅拌机出料后到浇筑完毕的延续时间不得大于60分钟。6、砼浇筑、振捣(1)、柱砼的浇捣:本工程柱采用一次浇捣至设计标高,施工过程中对于柱高超过2.5m时,应考虑在柱模上留设门子洞,保证柱砼浇捣高度不超过2.5m,并要求砼振捣密实,对柱筋的位移及时调整。(2)、楼面梁、板砼浇筑砼浇捣顺序应先梁后板,砼振捣过程中,严禁振动棒碰钢筋,并安排专人看模、护筋;砼浇捣线路由楼面板长方向的一端向另一端退行,根据行走路线的远近,现场管理人员及时调整各小组砼浇捣速度,严禁随意留设施工缝,消除砼浇捣中出现砼冷缝。(3)、楼面砼标高控制:施工前,在柱筋四周测定高于板面标高20cm标记,用红漆或红胶布标识,并在板面筋每隔2m处焊Φ6钢筋,钢筋顶部以作为控制板面标高。砼浇捣过程中,拉线控制砼的表面高差,并用水准仪测定、复核。(4)、楼面砼表面的处理:为了防止板面砼的微裂纹出现,要求在砼初凝前按标高用长刮尺刮平,当初凝后、终凝前再用木蟹反复搓平压实,随即进行覆盖薄膜、保湿养护,这样可以较好地控制砼表面微裂缝。
7、施工缝的留设:本工程砼施工时,楼梯、柱部位考虑按施工规范要求留设施工缝,楼面梁板砼不考虑留设施工缝,即保证同一施工区内楼面梁板砼一次浇筑完毕,不得随浇筑坡度任意留置施工缝。(1)、柱施工缝留设于结平梁底下50mm处左右。(2)、楼梯:根据现场需要,可留设在跨度的1/3区段,可用临时模板档牢,施工缝应垂直于板面,不得留成斜面。8、施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑混凝土前,一般先进行基层清理、洒水湿润,再铺一层同砼强度等级的水泥砂浆,最后与下一道砼同时浇筑、保湿养护。9、砼养护:柱砼表面喷养护液;楼层平面采用一层塑料薄膜、加一层草包养护,及时浇水保湿,养护时间不小于10天。10、砼结构拆模:一般不承重的侧面模板,应在砼强度保证其表面及棱角、不因拆模而受损坏,方可拆除;承重模板应在砼达到下列强度时,方可拆除(按同条件养护试块试压报告为准)。具体见下表。11、雨季、夏季砼施工:大面积砼浇捣,应先了解天气情况,避免雨天浇筑,同时应做好防雨工作,准备薄膜、草包等覆盖物;夏季砼施工,应合理控制砼的浇捣速度,确保浇捣过程中不出现施工冷缝,砼终凝后,及时覆盖薄膜、草包等覆盖物,并浇水保证砼在湿润的状态下养护。砌体工程材料要求 第44页共134页
砌体工程本工程±0.00以上外墙采用KM1空心砖,内墙采用KM1、KP1砌块,M5混合砂浆砌筑。(一)、材料要求水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,当地采购,有出厂证明、复验报告。砂:宜采用中、粗砂并过筛。水:用现场自来水。其它材料:拉结钢筋、预埋件质量合格,埋设位置准确,焊接牢固。砌体工程施工准备 第45页共134页(二)、施工准备1、应按施工图轴线、中心线弹出墙边线,同时根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,立好皮数杆。2、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核并办理预检手续。3、立皮数杆:采用30mm×50mm
木方制作,皮数杆上注明门窗洞口,拉结筋的尺寸、标高。皮数杆设在转角处或纵横墙交接处,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立好后应复核,办理预检手续,方可使用。4、砂浆配合比经工程师及监理工程师确定,并按规范规定做好砂浆试块。砌体工程工艺流程 第46页共134页(三)、工艺流程1、空心砖砌筑:砖块浇水--晾至表干--楼、地面清扫、弹线--试摆砖--立皮数杆--盘角拉线--砌筑--清理、验收砌体工程施工要点 第46页共134页(四)、施工要点1、拌制砂浆:砂浆配合比应用重量比,计量精度为水泥2%,砂5%;采用机械搅拌,投料顺序为砂--水泥--水,搅拌时间不少于1.5分钟;砂浆应随拌随用,水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内用完,严禁用过夜砂浆。2、砖应提前浇水湿润,含水率宜为10%?5%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润;但加气砼砌块不宜浇水,必要时洒水湿润。3、砌筑墙体时,孔砖的孔洞应垂直于受压面。
4、砌块排列时,必须根据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌块的尺寸。5、砌块砌筑时应错缝搭接,搭砌长度不得小于砌块的高度的1/3,且不小于150;纵横交接处,应交错搭砌;必须镶砖时,砖应分散布置。6、砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,在一般情况下,铺灰长度应控制在1.5m以内,砌块垂直灰缝灌缝隙时,宜采用内外临时夹板,使灌缝密实。当天的砌块墙体应当天对墙面进行勾缝、清理。7、砌块的砌筑不得有通缝,内外墙应同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎的长度不应低于高度的2/3,且应通顺、密实;临时间断处应留斜槎有困难时,也可砌成直槎,但必须做成阳槎,并按规定设置拉接筋;外墙的转角处严禁留直槎;砌体内不设脚手眼。8、墙体的表面平整度、垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等应随时检查,及时纠正偏差。9、墙、柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内,其间距长度应符合计要求。砌块的水平灰缝中,应设置钢筋或钢筋网片加强。10、抗震设防地区,砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎,马牙槎应先退后进、上下顺直,每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm,墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm
直径的拉结筋,每边埋入墙内应不小于1m,钢筋端头弯90度直钩。11、构造柱、圈梁:模板安装采用木胶合板,模板背面设方木楞加固,不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法,为了减少墙体渗漏,而采用在墙体用冲击钻打眼,设置对拉螺栓来固定模板。浇砼时,构造柱、圈梁模板与墙体接触部位,采用双面粘结带封严模板缝隙隙,以防止砼漏。砌体工程砂浆试块的留置及养护方法 第48页共134页(五)、砂浆试块的留置及养护方法1、每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。2、每一台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。3、如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。4、砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。屋面工程施工准备 第48页共134页屋面工程(一)、施工准备
1、选择有资质,社会信誉好的防水专业队伍施工,施工前编制详细分项工程施工交底书。2、屋面工程施工前,应进行屋面结构层抗渗漏试验,试水时间不得小于24小时。经业主、监理检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。3、屋面所用防水材料均必须经现场抽样复试合格方可使用。4、屋面排水坡度、落水口设置标高必须明确,在屋面无积水现象方可进行防水层的施工。屋面工程水泥砂浆找平层施工 第49页共134页(二)、水泥砂浆找平层施工1、砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法,必须符合设计要求和施工规范规定。2、屋面基层应平整、竖实、粗糙,表面应清扫干净,并洒水湿润但不积水。3、找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝应设在预制板支承边的拼缝处,分格纵横向最大间距不宜大于6m。分格缝兼做排汽道时,缝宽可适当放宽,且与保温层连通。分格缝内嵌缝密封材料。4、填砂浆铺设应由远到近,由高到低的程序进行分层铺抹,严格按照图纸要求掌握坡度及设置分格缝;每分格内一次连续铺成,不留施工缝。
5、待砂浆稍收水后,用木抹压实抹平,终凝前轻轻取小木条,完工后表面少踩踏。6、水泥砂浆各层之间以及砂浆与基层之间,必须粘结牢固,无空鼓裂纹。7、施工过程中,为了确保质量,应及时养护,采取洒水保湿的方法,养护时间不少于7天。8、水泥砂浆防水层应表面平整、密实、无起砂、麻面的缺陷,与突出屋面的部位应抹成圆角或钝角,且尺寸符合设计要求。屋面工程保温层施工 第50页共134页(二)、保温层施工1、施工前,应将找平层表面的散杂物清除干净,并对找平层的含水率进行测定,含水率不宜大于9%,符合施工规范要求后方可进行保温层施工。2、块状保温材料应铺平垫稳,接缝应错开,厚度及表面坡度应符合设计要求,相邻板块接缝平顺,铺贴时由低向高处进行。3、保温材料应采用胶结料粘贴,板块与基层之间应满涂胶结材料,且与基层贴紧、铺平。屋面工程防水层施工 第50页共134页
(三)、防水层施工1、防水材料的品种、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定,每批产品应附用产品合格证,复试报告。2、防水基层必须经检查合格、洁净、干燥,基层应牢固不得有空鼓开裂起砂等缺陷,对基层含水率进行测定,表面含水率不应大于6%,符合要求方可进行防水层施工。3、防水层施工应在屋面其它工种施工完毕之后进行,如穿过屋面与防水层的管道、设备等应在防水层施工前安装好,并做好防水措施。4、屋面防水层的施工前,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理(如天沟、檐口、变形缝、水落口等处)。5、一次配料数量应根据施工面积、所安排的劳动力而定,配好的料应在20min内用完。6、凸出墙面或易漏水的部位,应先做附加防水层增强处理,阴阳角处应呈圆弧形或钝角。7、涂层应涂布均匀,涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范的规定,并应粘结牢固、紧密;接头封严、无损伤、空鼓等缺陷。屋面工程刚防层施工 第51页共134页
(四)、刚防层施工1、材料要求:水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥,砂采用中、粗砂,含泥量≯3%,石子采用质地坚硬,最大粒径≤15mm,级配良好,含泥量≯1%的碎石;水用自来水,砼的水灰比≤0.45。2、钢筋绑扎:按设计要求,内配Ф4150双向钢筋网片,其位置以居中偏上为宜;保护层≮10mm,钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污;绑扎钢筋的搭接长度>250mm,在一个网格内同一截面的接头不超过钢筋截面面积的1/4,分格缝处的钢筋要切断。3、砼浇筑:一个分格缝范围内砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。砼用平板振动机振捣,再用刮尺刮平,用小滚(30-40kg长600左右)来回滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。4、分格缝的设置及处理:根据设计要求设置,若设计无具体说明,一般采取4.0m*4.0m的间距或根据屋面梁的位置来分格,分格缝贯穿找平层。砼浇筑完毕,采用防水胶泥嵌缝。5、砼的养护:有条件时采用蓄水养护,否则采用薄膜、草包覆盖,浇水保湿,养护时间不少于10天。门窗工程施工准备 第52页共134页门窗工程
(一)、施工准备1、门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。2、门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。3、检查门窗洞位置、尺寸及标高,并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。4、施工前,将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。门窗工程工艺流程 第53页共134页(二)、工艺流程弹线找规矩--窗洞口处理--就位和临时固定--门、窗框固定--窗扇安装--密封嵌缝--清理--安装五金配件门窗工程塑钢窗安装施工 第53页共134页(三)、塑钢窗安装施工1、窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
2、弹线:首先应弹出窗洞中的中心线,从中心线确定基洞口宽度,窗框安装后,应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。3、窗框安装:按照弹线位置,将窗框临时用木楔固定,用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度,并调整木楔直至窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体内预埋件上。检查校正后贴上保护胶纸,以后施工时,严禁搁置脚手板或其它重物。4、窗框与墙体的联接位置:应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处,联接点的间距应不大于500。5、窗框与墙体间隙处理:先内填塞发泡剂,再外用防水泥浆封堵,最后用专用密封胶密封。6、窗扇安装:待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。7、密封胶施工:清除被粘物表面的油污、灰尘,被粘物要保证一定的干燥度,施工后密封胶表面平整。门窗工程内墙木门安装施工 第54页共134页(四)、内墙木门安装施工1、工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定。2、本工程的门框安装安排在楼地面水磨石施工结束后进行。
3、安装门框前,应检查墙体中预埋的砼块中的木砖及门框靠墙的表面是否满涂防腐剂,检查门框质量,如有翘曲及不方正等缺陷,需待修整后再安装。4、门框立起时,采用铁钉钉入墙体内预埋的砼块中木砖,然后用水平尺、托线板或线锤等校正垂直,随即使之固定。同一墙面、同一高度的门框,必须在同一水平线上。5、立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位,加钉木条或其他保护材料,以防碰坏。6、木门扇的安装,应在室内其他装饰基本完成后进行,门扇的规格、质量应符合设计要求。7、门扇与边框的缝隙应一致,门扇的边梃宽窄也应一致;安装好的门扇,必须开关活,不得反翘,门扇梃与框面应相平。门窗工程质量标准及保证措施 第55页共134页(五)、质量标准及保证措施1、门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。2、为了保证门窗框安装牢固,预埋件或块及联接铁件一定要符合要求,且安装牢固。3、门、窗四面的缝隙不宜过大或过小,需填充饱满。4、门、窗关闭严密,开启灵活,无阻滞、回弹和倒翘;附件齐全。5、加强半成品及成品保护。
楼地面工程底层地坪基层施工 第56页共134页楼地面工程(一)、底层地坪基层施工1、回填土料的质量要求(1)、土方回填前,应对取土区的土质进行检查和试验,根据土的类别、含水量、最大干密度和最佳含水量等确定其能否作回填,确保回填土满足设计要求。(2)、回填土应严格控制含水率。如所填土的含水量过大,可采用晾晒、翻松、风干或均掺入干土、石灰等措施。(3)、同一层填土施工时,宜采用同类土填筑,否则必须按类分层铺填,不得将各种土层混杂使用,严禁使用淤泥或淤泥质土作为回填土料。(4)、碎石料质量要求碎石应质地坚硬,无风化现象,级配良好,并不得含有草根、树皮等杂物,石料粒径不得大于垫层厚度的2/3。摊铺应均匀,表面空隙以粒经为5-25mm的细石子填补,确保级配良好。2、填方料的虚铺
本工程土方回填以机械回填为主,分层虚铺,机械回填的部位每层填土虚铺厚度不大于300,人工回填的部位每层填土虚铺厚度不大于200。3、回填料的夯实、压实人工回填部位宜采用蛙式打夯机或振动式打机夯实,夯实至少三遍。以压实至表面平整、大颗粒不松动,且不得少于三遍。4、施工验收填方施工中,应逐层取样按GBJ301-88的有关规定,进行环刀抽样检查其密实度,密实度不小于95%,并请现场监理、业主进行见证取样,凡达不到设计要求的密度者,应再夯实,直至达到要求为止,否则不得进行上一层土方回填。具体各土层密实度的要求严格按设计图纸中的规定及施工验收规范执行。楼地面工程楼地面块料面层施工 第57页共134页(二)、楼地面块料面层施工1、材料要求:材料严格按设计要求选用,规格统一、色泽一致,进场时须由建设、监理、施工单位共同验收,合格后方可施工。2、工艺流程:基层清理--弹线--试排--试拼--扫浆--铺水泥砂浆结合层--铺板--灌缝--擦缝--养护3、施工要点(1)、清理基层:清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾,并冲洗干净。
(2)、弹线控制:根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照地砖尺寸、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线,由房间中心向两边进行,在墙角四周允许用锯板,要求裁割整齐。(3)、试排、试拼:根据施工大样图拉线校正方度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置,检查接缝宽度,对于较复杂部位的非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。(4)、扫浆、铺结合层:先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,随刷随铺干硬性砂浆做结合层(1:3或1:4水泥砂浆),从里往外摊铺,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,一般铺完结合层随即铺地砖,以防砂浆结硬。(5)、铺贴:镶贴地砖一般从中间向边缘展开退至门口。铺贴时,板块应预先用水浸湿,待擦干或表面晾干无明水方可铺设。铺贴的面层平整,缝隙顺直,镶嵌正确,地砖面层与结合层在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。(6)、灌缝、擦缝:铺完地砖养护1d后,在缝隙内灌水泥浆擦缝。灌浆1-2h后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。(7)、养护:铺上干净湿润的锯末养护,喷水养护不少于7d(3d内不得上人),同时做好成品保护工作。室内外装饰工程内、外抹灰工程 第58页共134页
室内外装饰工程(一)、内、外抹灰工程1、材料要求(1)、水泥,应采用不低于32.5强度等级的水泥,按出厂日期先后顺序堆放和使用。(2)、砂宜采用中砂,含泥量不超过5%,且不含有机杂物。(3)、各种外加剂:如有机硅防水剂、JCA-400界面剂等制成品,其质量及掺合比应符合设计要求,且具有合格证书。2、施工准备(1)、砌体工程完成,并经业主、监理、质监站及项目部有关人员进行主体验收,验收合格后方可准备抹灰工程施工。(2)、抹灰前应将水电管线预埋好,内门窗框的位置校正准确,与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净,并用水湿润。(3)、施工前,做好抹灰样板间或样板墙,报监理工程师检验合格后,方可大面积施工。3、工艺流程:基层处理--找方吊直--门、窗口阳角做护角--冲筋--结合层涂刷--抹底层--抹面层4、施工要点
(1)、在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时,要用力抹压,使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆,使砂浆的表面化略高出冲筋面,然后用硬刮尺以冲筋平面为准,用力均匀平衡,冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆,以保持平整。(2)、中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键,中层要求密实,表面平整,个别低处要找平。中层抹灰面干燥至7-8成后,即可进行面层抹灰,不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。(3)、大面积抹完后,随即修整预留孔洞四周,箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后,立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正的检查,及时发现问题并立即修整好。(4)、每层抹灰完成后,均应进行现场清理,回收落地砂浆,不得过夜,特别是窗台、门窗边等处,抹灰后应把残存在门窗框上砂浆清理干净,门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去,并用干净的棉丝将门、窗框擦净。室内外装饰工程内墙面砖施工 第60页共134页(二)、内墙面砖施工1、材料要求(1)、饰面材料:应表面平整、边缘整齐、棱角不得有缺损,并具有产品合格证及产品检验报告,进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。
(2)、粘结材料:本工程采用JCA-300粘合剂,其品种、用量应符合材料说明的有关规定和设计要求,并具备产品合格证。2、施工准备(1)、施工前,应先将门窗框固定好,门窗周边甩用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求,嵌塞应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。(2)、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上,用胶粘剂贴的饰面基层应平整。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3、工艺流程:弹线--浸砖--粘贴--擦缝4、基层处理:镶贴面砖的基层,墙面必须平整、方正、垂直。5、弹线、试排砖按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以内墙施工标准水平标高为依据,根据瓷砖规格尺寸,每隔5至10皮弹一道线,墙裙部位应把墙裙上口线弹出。垂直线控制根据水平控制线套方,每隔1米左右弹一条。预排砖时,应注意排列方法中必要的1/2砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖,并将非整砖排在次要部位。6、面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润2-3h左右,捞出后立放阴干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得有油污。
7、粘贴面砖首先粘贴控制瓷砖,在最下一皮瓷砖下口水平线垫好底尺板,粘贴时,采用专用粘合剂均匀涂于面砖背面,抹一行贴一行瓷砖,及时检查面砖的表面平整度、缝隙的大小及平直度。8、擦缝内墙面砖粘贴完毕之后,适时地采用白水泥擦缝,并及时采用棉纱等物将面砖表面揩擦干净。室内外装饰工程室内乳胶漆施工 第62页共134页(三)、室内乳胶漆施工1、材料要求(1)、涂料工程所用的材料、半成品,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定,并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。(2)、涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品,自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。2、工艺流程清理基层--填补缝隙、局部刮腻子--磨平--第一遍满刮腻子--磨平--第二遍满刮腻子
--磨平--干性油打底--第一遍涂料--复补腻子--磨平--第二遍涂料--磨平--第三遍涂料。3、施工要点(1)、墙面、砼板底处理:先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净,表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好,局部空鼓部分应铲除,重做基层,直径3mm以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充,待其固化后,打磨平整。(2)、第一遍嵌缝、刮腻子、磨平当室内涂刷面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所用微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。用刮板批腻子时,批刮一次厚度不超过0.5mm,待底层腻子干燥后打磨平整,再刮次层腻子,直到基层批嵌密实,平整后方可涂刷涂料。(3)、磨平:腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨后棕扫帚清理干净。(4)、第二遍满刮腻子、打磨:施工方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。(5)、第一遍涂料:涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。
(6)、复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刀刮抹,以免损伤涂料涂膜。(7)、磨光:复补腻子干透后,应细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。(8)、第二遍涂料涂刷及磨光:施工方法与第一遍相同。(9)、第三遍涂料涂刷:施工方法及顺序与第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不眼处收刷为止,不得出现接槎及刷纹,排笔毛若粘附在墙上应时剔掉。高级涂刷时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。必要时可涂刷第四遍涂刷。4、质量要求(1)、饰面涂层表面:应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠。(2)、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。(3)、阴阳角方正垂直。(4)、做好工程收尾、清理及成品保护工作。室内外装饰工程室外涂料施工 第64页共134页(五)、室外涂料施工
1、材料要求涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有品名、种类、色彩、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。应统一进货,保证质量,一次进足,确保色泽一致。2、施工准备(1)、基层处理:先将抹灰面的灰渣及凸出墙面的部位清除,缺棱、掉角、空洞处,应提前用1:3水泥砂浆修补平整,并且保证基层干燥;确保施工后饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。(2)、混凝土和抹灰表面涂饰前,对本工序有影响的基他土建和水电安装工序必须施工完毕。3、施工要点(1)、施工时,基层表面应先涂封闭底涂料(底漆),防止返碱,增强与基层的附着性。(2)、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制。冬季室内施涂涂料时,应控制室内温度在5。C以上,不得低于涂料的最低成膜温度。(3)、喷枪与墙面距离一般在350-600mm为宜,可通过调试确定,以墙面均匀出浆为准。喷嘴必须垂直墙面,运行线必须与墙面平行,保持喷嘴与墙面的距离始终一致。(4)、喷涂应一道紧挨一道进行,不应漏喷、挂流。
(5)、涂层接搓必须留在分格缝处,如无法留在分格缝时,第二次喷涂时必须将已喷好部分进行遮档。出现接槎部位颜色不匀时,先用砂纸打去较厚部位,然后在分格缝内满喷一遍。每遍喷涂厚度以能盖底无花即可,不宜过厚。4、质量要求(1)、饰面涂层应色泽一致,质感一致,不露接搓痕迹。(2)、饰面涂层表面应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠、掉粉、起皮、反碱。(3)、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。(4)、做好工程收尾、清理及成品保护工作。脚手架工程 第66页共134页脚手架工程(一)、方案选择本工程主体结构施工、外围护墙砌筑及外墙装饰阶段,外墙脚手架15米高以上均采用钢管扣件悬挑脚手;15米以下采用落地式钢管扣件悬挑脚手,内墙砌筑及室内装饰阶级,均采用焊接门式脚手架。(二)、材料要求本工程外脚手架均采用外径Φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管、铸铁扣件,材料应符合GB309、
GB700标准;内脚手架采用的焊接门式脚手架的材质应符合《碳素结构钢》GB700的规定。(三)、外墙架的搭设要求1、脚手架底座:夯实土上采用C15砼浇筑100厚,同时保证平整,主要用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。2、立杆要求:立杆纵向间距1.8m,横向间距1.2m,步高1.8m,离外墙面的里杆全部统一为-25cm,且在距底20cm座高处,里外设置地牵杠,以保证架子的整体性。立立杆时,应选用长度不同的二种钢管间隔搭设,以保证相邻两根立柱的接头错开,错开的长度>600。3、水平杆要求:纵向水平杆应水平设置,钢管长度不宜小于3跨。纵向水平杆接头采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500,各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。4、纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。脚手架每根钢管的固定扣件不应少于2个。沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
5、拉锚杆设置:脚手架在搭设过程中,立杆应从第一步纵向水平杆处开始采用刚性连接件与柱或墙体、构造柱进行硬拉锚连接,以确保安全。连墙杆纵向间距以3步为宜,水平间距以3跨为宜。连墙杆应呈水平设置,其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300。6、剪刀撑设置:脚手架搭好后,应每隔9m(水平距离)左右设一组剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45~60度,自下而上顺次连接设置,钢管搭接长度不少于40cm,并用两只旋转扣件紧固,剪刀撑两端和交叉点与立杆、横杆亦应全部扣牢固。7、脚手架围护:在脚手架操作层的外侧应设置栏杆,上栏杆高度宜在1.1m~1.2m,挡脚板高度不应小于150mm,中栏杆应距中设置。脚手板采用竹笆脚手板,施工时应满铺于纵向水平杆上方。落地脚手外围采用竹排半封、密目网全封,出入口处搭设安全防护棚。人员出入通道处搭设安全防护棚。8、维护、拆除:定期检查基础有无不均匀下沉,脚手板有否松动,同时作好记录;拆除顺序为:安全网--脚手板--扶手--剪刀撑--搁栅--大横杆--小横杆--立杆。9、脚手架的安全保证措施:详见“安全施工保证措施”中相关内容。(四)悬挑外脚手的搭设要求:1、悬挑脚手架端部所用吊环(Φ12-Φ14)必须预先与钢筋相联,与砼同时浇捣,严禁后埋。2、按搭设要求竖立杆,立杆接头必须采用对接扣件联接,底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆柱的联接必须交错布置,相邻立杆的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于500MM,并不得在同一步内。
3、脚手由底到顶内外立杆离墙距离必须一致,不一致时必须采取措施校正到位。4、搭设剪刀撑,每隔6跨设置一道,从转角处起,由底至顶联接布置,每付剪刀撑跨越立杆的根数不得少于4根,也不得超过7根,于纵向水平杆成45°-60°角。5、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧,并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上,其交点距主结点的距离不应大于150MM,杆件的接头采用搭接联接,其搭接长度不应小于800MM。6、铺竹笆:每片竹笆至少三个固定点,内外大横杆间必须加颈杆后再铺竹笆,并用镀锌铁丝绑牢。给排水工程UPVC排水管道安装 第69页共134页一、给排水工程1、UPVC排水管道安装(1)UPVC管安装工艺流程
安装准备--干管安装--立管安装--各层干支管安装--配件安装--系统通水调试(2)施工方法及技术要求a、管子切断采用细齿锯,断口应平整并垂直于管道轴线。b、插口处用中号锉刀锉成15°-30°坡口,坡口厚度为壁厚1/2-1/3,长度不小于3mm,坡口完成后清除残屑。c、用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净,使粘接面保持清洁。d、用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷胶粘剂,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀、适量,不得漏涂和过厚。冬季应先涂承口内侧,后涂插口外侧。e、在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准,挤压保持2-3min,以防止管子脱落。f、用棉纱或抹布将多余的胶粘剂擦拭干净,根据胶粘剂的性能和气候条件,静置到接口固化为止。给排水工程室内给水管道安装 第70页共134页室内给水管道安装1、PPR管工艺流程安装准备--干管安装--阀门安装--立管安装--各层干支管安装--管道试压--管道冲洗--系统综合试压及冲洗配件安装
2、产品质量要求(1)、PPR管必须有产品质保书、合格证等。(2)、管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷且色泽基本一致。(3)、管材的端面应垂直于管材的轴线。(4)、管件应平整,无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。3、管道敷设安装(1)、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。(2)、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。(3)、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,嵌墙暗管墙槽深度为De(管外径)+20mm,宽度为De+40~60mm,凹槽表面应平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后方可隐蔽。(4)、暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(5)、聚丙烯管于金属管件连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
(6)、切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油,并用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表。(7)、连接时,无旋转地把管端导入加热套管,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间必须满足上表的规定。(8)、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,做接头处形成均匀凸缘,在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。(9)、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面,采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔热,在金属配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。(10)、立管和横管支吊架地间距不得大于下表:(见表)(11)、暗敷设直埋管道的支架间距可1000~1500mm。(12)、明管敷设的支吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。给排水工程消火栓给水系统安装 第72页共134页
消火栓给水系统安装1、安装工艺流程安装准备--干管安装--阀门安装--立管安装--消火栓及支管安装--管道试压--管道冲洗--系统综合试压及冲洗消火栓配件安装--系统通水试调。2、材料要求消火栓系统管材采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等到现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁,金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。3、干管安装消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材,沟槽处污物必须清理干净。管道穿墙处不得有接口,位置、方向、变径等无误后,找直找正,再连接,紧固卡件固定后拆掉临时固定件。4、立管安装立管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架牢固,防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞,立管随结构穿入,以减少立管接口。5、干支管安装:管道的分支预留口在吊装前先预制好,连接的用三通定位预留口,调直后安装,所有预留口匀加好临时封堵。走廊吊顶内的管道安装与其他管道的位置要协调好。
6、消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位,栓口核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后,把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时,装在箱门开启一侧,箱门开启灵活。7、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。给排水工程管道试压方法 第74页共134页管道试压方法1、给水、消防系统试压(1)、本工程根据PPR管要求试验压力为0.9Mpa。管道水压试验时间应在热熔连接24小时后进行,首先向管道内注满水,先排出空气,进行水密性检查。加压宜用手动加压泵,升压时间不小于10min,测定仪精度为0.01Mpa,至规定试验压力,(注:在30分钟内,允许两次补压,升至规定试验压力。)稳压1小时,测试压力降不得超过0.6Mpa,在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.3Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。(2)、消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时,做好标记,卸压后处理。必要时设有泄漏装置,冬季试压环境温度不低于5。C,夏季试压不直接用外线上水,防止结露,试压合格后及时办理验收手续。
(3)、管道冲洗a、PPR给水管道系统验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗要求为冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。b、消防管道在试压完毕后继续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板拆除,冲洗水质合格后重新装好,清洗要求为冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。冲洗出的水要有排放去向,防止损坏其它成品。(4)、管道的灌水试验及设备的盛水试验a、UPVC管灌水试验时先将管道出口用橡皮球堵住,向管道内灌水,待水达到进口处时,静止15分钟,观察各处不漏水,补充水后五分钟,液面不下降为合格,通知有关人员验收。b、卫生设备有排水栓的,先堵上胶囊,在卫生设备内注入一定量的水观察水面下降和检查卫生设备接口渗漏情况。盛水试验时间不少于24小时,液面不下降为合格。给排水工程给排水、消防系统管道附件安装 第75页共134页给排水、消防系统管道附件安装
1、消火栓、箱配件安装在交工前进行,消防水龙带应折好,放在挂架上或卷实盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部,消防水龙带与水枪,快速接头的连接用14#铜丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时在里侧加一道铅丝,设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。2、消防结合器布置时按图纸要求,同时接口应方便消防车的使用,接合器上挂醒目标牌,标明系统名称。3、阀门、水龙头、三角阀阀门安装前进按不低于10%的数量进行抽查试验,确认可靠后方可安装在管道上,水龙头及三角阀安装时应采用生料带不用麻丝,阀门及水龙头标高严格按设计要求安装,设计无要求时按规范施工。给排水工程生设备安装 第76页共134页卫生设备安装1、卫生器具安装工艺流程安装准备--检验卫生洁具配件预装--卫生洁具稳装--卫生洁具与墙地缝隙处理--卫生洁具外观检查--通水盛水试验。2、施工方法及技术要求
(1)、卫生洁具的规格型号必须符合设计要求,有出厂合格证,卫生洁具外观规矩、造型端正,表面光滑,无裂纹,边缘平滑色调一致,卫生洁具零件规格标准、质量可靠,外表光滑,电镀均匀焊纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗,配件与卫生洁具应配套。部分配件应先进行预制再安装,标准层大面积卫生洁具安装前要先做样品间,然后再进行全面安装。(2)、蹲便器安装:先检查排水管口标高,甩口距离尺寸是否一致,找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平、找好墙面距离,然后逐个进行安装。将胶皮碗套在蹲便器进水口上,套正套实,用成品喉箍紧固,将预留排水管口插入排水管承口内稳好,同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横向找平、找正,使蹲便器进水口对准墙上中心线,同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水与排水管承口接触处的油灰压实抹光,最后将蹲便器排水口用临时堵封好。自闭式冲洗阀的安装中心高度为1100mm,根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90度弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm,用喉箍卡牢,再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。(3)、台盆安装:洗脸盆由型钢制的支架支托,安装脸盆时可加橡胶垫片找平。脸盆与台板处缝隙用YJ密封胶抹缝。角阀安装时应与墙面垂直,暗管;连接的墙面根部用装饰罩罩住。存水弯的盖板高度应符合要求,便于维修。排水管进出墙地面也必须用装饰罩罩住。
(4)、挂壁式小便斗安装:采用穿墙长螺栓固定,固定处用橡胶垫片衬好,螺栓垫片均用镀锌件。由于是成排安装,高度与间距应严格一致。小便器挂墙壁后出水口与连接法兰用胶垫密封,用螺栓将小便器与连接法兰紧固。冲洗水箱应用膨胀螺栓紧固于墙上,箱内落水胆应垂直安装,水箱冲洗管应设管卡,镀铬的铜管用镀锌的管卡。成组安装的小便器安装高度,挂斗式小便器为1050MM。水箱的进水角阀在水箱的左侧。给排水工程生活给水、消防系统调试 第78页共134页(七)、生活给水、消防系统调试1、根据设计要求同时开放几个点,均开启至最大流量,从中选有代表性的几个配水点作检测。2、用一定量容积的水桶,在检测配水点盛水,测定满水的时间,计算出实际流量是否符合设计要求的额定流量。允许偏差不大于10%。3、消防系统应由有消防检测资质的单位进行。4、调试前应作好准备工作,确保所有的消火栓均关闭严实,防止统加压后消火栓喷水失控。要对消防结合器按设计要求对安全阀进行校舍验,确保系统的工作可靠。5、调试时,应根据设计要求满足最大消防能力的消防栓组,进行喷水试验,水柱向上45牰扰缟涫保涫邓ざ炔恍∮?0M。电气安装分项工程施工方法接地系统 第78页共134页
主要电气安装分项工程施工方法(一)、接地系统1、焊接基础内接地用钢筋--测接地电阻--柱内接地用钢筋标识--制作层测试点--柱内钢筋焊接--引出屋面--屋面避雷带焊接与屋面其他需接地的外露金属管道、设备等连接--接地电阻摇测及系统调试2、本工程防雷接地采用建筑物基础为自然接地体,柱内主筋为引上线,屋面避雷为-40×4热镀锌扁铁沿女儿墙敷设,根据图纸设计要,利用地下室底板钢筋作接地体,选择两根主筋螺纹钢,连接处采用套管冷接压,转角处采用φ12圆钢焊接地跨接线,使选用的接地钢筋连成为一体。柱内选用外侧的钢筋两根作为避雷引下线,钢筋直径丝扣连接,连接处采用φ12圆钢跨接,跨接处焊接倍数均大于跨接钢筋直径的6倍,且双面焊接。3、在标注柱内主筋作为避雷引下线位置,各引下线位置的柱内在室外+0.5m处预埋?6H60铁接线盒,盒内引出40×4锌扁铁,扁铁与引下线钢筋焊接作为避雷测试点,今后加盖白面板,画好标记。在室外-0.5m处加设-100×100×10的铁板,铁板与引下线主筋可靠连接与柱面平齐,作为今后接地电阻测试达不到设计要求而补种接地极时连接接地母线用。屋面施工时,密切配合土建,预埋支架,支架用-25×4扁钢伸出女儿墙150mm
左右,其间距为1m,转角处支架间距为0.5m,预埋好的支架应成一直线。避雷扁钢焊接前应先调直,在各转角处圆弧过渡,扁钢与扁钢的搭接长度大于2b(5cm),且焊接时至少二个棱边焊接,焊接应牢固,无咬肉,虚焊等现象。清理焊渣后,刷防锈漆。敷设好的避雷带应平直、整齐与柱筋引下线连接可靠。屋面上凡超出避雷网高的金属均要距避雷网可靠连接。避雷网敷设完毕后,焊缝处刷防锈漆,再统一刷银粉漆一道。电气安装分项工程施工方法配管施工 第80页共134页(二)、配管施工1、施工工艺:预制弯管、切管、套丝、去管口毛刺--测定线盒位置并固定--管路线盒连接--接地线跨接--管内试穿2、施工方法及技术要求(1)、该工程照明采用钢电线管暗敷。施工前,施工人员认真熟悉图纸,了解设计意图,对各管路走向做到心中有数。在土建施工时密切配合,根据线路短,弯曲少的原则将需要在楼层、柱内、梁内、墙内暗敷的管子及箱盒及时地根据图设位置进行敷设。
(2)、暗敷钢管在使用前应先检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物堵塞等现象,下料时根据实际所需长度锯断,管口用圆锉锉光滑无毛刺。钢管连接时采用套管焊接,套管长度为被套管管径的1.5~3倍,焊接处除浇于混凝土内不作防腐外,其余均要防腐。钢管弯曲应用弯管器,其弯曲半径大于钢管直径的6倍,弯扁度小于0.1D,且弯曲时焊缝放在弯曲线的里边或外边,以防弯扁。弯曲后的钢管应无明显的凹裂、折皱等现象。(3)、电线管敷设应密切配合土建在砌墙时将各种电源管、开关管暗敷或做好留洞流槽工作。在板层内敷设应将电线管敷设在底筋上面并绑扎牢靠,电线管的弯曲应采用弯管器,弯曲后的管子无明显的凹裂、扁折等现象,其弯曲半径大于其直径的6倍,现浇层内弯曲半径大于10D。电线管的连接采用丝接(束节连接),严禁熔焊对接,并在跨接处做好防腐处理,可刷二道防锈漆。电线管下料应采用钢锯锯断,并锉光管口,使其光滑无毛刺。电线管进箱、盒应用纳子固定,并与箱盒可靠焊接,进箱盒长度不宜超过5mm,成排管进箱盒,应保证箱内长度一致。(4)、敷设于墙体内及平顶内的电线管,丝扣连接处采用专用接地卡子做接地跨接,跨接线采用直径不小于2.5mm2的黄绿BV线。(5)、各楼层灯头盒或接线盒成排敷设应成一线,电线管进盒用纳子固定,并焊接牢固,灯头盒、接线盒内填实,并用封箱带密封,以防砂浆进入。墙面上开关盒,接线盒应保持水平。同一场所相同用处的接线盒标高应一致。电气安装分项工程施工方法配电箱及电柜安装 第81页共134页
(三)、配电箱及电柜安装1、施工工艺:预留洞口或柜脚制作--弹线定位--箱内配线--导线标识--箱柜固定--绝缘电阻摇测、电柜运行。2、施工方法及技术要求(1)、该工程因图设未注的箱体尺寸,故施工前应尽快会同甲方进行订货,明确箱体尺寸,以便预埋能一次到位。(2)、暗装配电箱及控制箱根据图设标高进行安装。暗装箱箱顶应设过梁,箱后壁应放10mm×10mm的钢丝网,再用水泥砂浆抹平,箱壁应紧贴墙面,明装箱用膨胀螺丝固定在墙体上,严禁用木螺丝固定,箱体开孔应用液压开孔器,不准用风、电焊开孔。进出电线管,钢管于配电箱焊接牢固,作接地跨接,且跨接处做好防腐处理。箱内电器布置整齐,零地排有明显标识。箱内导线排列整齐,导线不得有接头,配电板上标明用电回路名称,方便操作。(3)、电柜安装应排列整齐,其垂直度、水平度符合规范要求。电柜基础可用10#槽钢制作,电柜与槽钢用φ10螺栓连接,且槽钢与接地扁铁可靠焊接。电柜若需开孔应用开孔器,严禁风电焊,电柜内进线应分清相色,零地排有明显标识,柜内走道排列整齐,电缆应有标志牌,接线应采用铜接耳,电柜内手柄,各空气开关能灵活控制。
电气安装分项工程施工方法桥架安装 第83页共134页(四)、桥架安装1、施工工艺:拉线安装支吊架--桥架就位--桥架跨接--安装盖板。2、施工方法及技术要求(1)、桥架安装时支、吊架应均匀布置,2m一档,膨胀螺栓固定,桥架连接应用专用连接片,且螺母应位于桥架的外侧,以防伤线。电线管进出桥架处开孔应用开孔机,严禁风电焊开孔。桥架垂直敷设时,固定点跨距不宜大于2m,桥架首端,末端及进出箱盒0.5m处均设置固定点。(2)、根据图设要求,各段连接处采用4mm2黄绿双色BV线作接地跨接,桥架上钻洞后用φ8螺栓与支架连接,注意螺母应在桥架外侧,圆头朝内。电气安装分项工程施工方法管内穿线及连接 第83页共134页(五)、管内穿线及连接1、施工工艺:安装护圈--打钢丝--管内穿线--绝缘电阻摇测10MM以上安装接线端子。
2、管内穿线时间宜在土建地坪和粉刷结束后进行。穿线前应线扫清管路,然后用放线架放线,将导线顶端绝缘层剥去,将线芯与引线接好后徐徐拉入管内,管内导线的规格应按图设要求,管内导线无中间接头,接头均在接线盒内进行,电线管穿线应先套好护圈,以防伤线。导线的色标应符合规范要求,相线为黄、绿、红(A、B、C)零线为淡兰色,接地线为黄绿双色线。穿好的导线绝缘电阻应大于0.5MΩ。3、导线的连接严格操作规程的要求进行,连接处的绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。导线截面在10mm2以下可直接与电气器具的端子连接,10mm2以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子,端子的规格型号应与导线截面配套,焊接或压接时应根据操作规程,保证连接可靠导流良好。电气安装分项工程施工方法电缆敷设 第84页共134页(六)、电缆敷设1、施工工艺:电缆绝缘电阻摇测--布放电缆--电缆固定--电缆头制作--绝缘电阻摇测--电缆挂牌标识。2、施工方法及技术要求(1)、电缆敷设前后应摇测绝缘电阻并做好记录,其绝缘电阻值应大于10MΩ。桥架内敷设电缆应排列整齐,垂直段电缆每隔2m
设固定点,电缆进箱,进柜均应设标志牌,标志牌应清晰,并注明电缆型号,规格编号,在拐弯或直线段也可适当挂设。电缆敷设时其弯曲半径应大于电缆最小允许弯曲半径。电缆穿钢管时,管口应光滑、无毛刺,防腐良好,管路弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。(2)、敷设完毕的电缆其规格、型号、电压等级、截面等均应与图纸设计相符合。(3)、电缆头制作,按操作规程施工,注意制作时应一次完成,以防受潮后绝缘强度降低。电气安装分项工程施工方法灯具安装 第85页共134页(七)、灯具安装1、施工工艺:大型灯具预埋吊钩--灯具检查--灯具定位灯具吊架制作安装--灯具安装调试。2、施工方法及技术要求(1)、灯具安装前应线检查灯具的配件是否齐全,灯具不应有机械损伤变形。油漆剥落、灯罩破裂等现象。吸顶灯具的位置应符合图纸设计要求,螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应损伤或漏电,灯具的固定应用胀管,木螺丝等固定。(2)、嵌入式灯具安装设在专用的框架上,灯具成排安装式,灯具中心偏差不大于5mm
。在吊平顶时密切配合,提供留孔平面图给装潢队伍,灯具的电源线在平顶内用金属软管从灯头盒引至灯头内。电气安装分项工程施工方法开关、插座等安装 第86页共134页(八)、开关、插座等安装1、施工工艺:接线盒内清理--并线头接线帽或铰接包胶布接线头--安装盖板。2、施工方法及技术要求(1)、安装前认真清理开关,插座盒内砂浆等杂物,该建筑物内各开关标高为1.3m,插座为0.3m,电话、电视插座0.6m。(2)、该工程所有开关关闭方向应一致,各开关排列整齐,操作灵活。成排安装开关高度应一致,高差不大于2mm,同一室内高差不大于5mm,开关面板紧贴墙面,其面板垂直度<0.5mm。(3)、插座安装时应根据施工规范接线(一般插座上均标有相、零、接地),若未标一般右为相线,接地线在上方,成排安装高差不大于2mm,同一室内其高差不5mm,插座均应紧贴墙面,端正、美观。电气安装分项工程施工方法电气系统调试 第86页共134页
(九)、电气系统调试1、电气器具均安装完毕后,可进行送配电调试,该大楼地下室设变电所,各配电箱、柜内上桩头受电成功后,则可进入大楼送电调试。调试送电前,各电箱各回路的电气绝缘值应符合要求。2、各种设备、电机调试时应注意电机正反转,调试人员应集中注意力,多听、多看,确保调试成功。3、送电后各灯具均应正常发光,各开关操作应灵活可靠,插座接线应正确,及时做好调试记录。4、送电后,各电柜、电箱应设置标志牌,防止其他人员误开关或触电,造成损失。主要物资和机械(具)的投入计划概述 第87页共134页第七章、主要物资和机械(具)的投入计划围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划,我公司将配备足够施工资源,以满足本工程施工需要,确保本工程目标计划圆满实现。主要物资的投入计划将从主要工程材料、主要周转材料、主要施工机械(具)等多方面展开。工程材料投入计划 第87页共134页
一、工程材料投入计划1、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况,由专职人员负责编制材料进退场计划,施工过程中严格执行定额用料管理。2、一般性及周转材料进场根据需要提前一周进场,需现场试验、检测的材料应提前15天进场。3、现场安排专职人员负责材料的采购,及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系,确保材料按时供应到位,保证施工过程中不出现待料现象。4、主要施工使用材料及周转材料在各阶段的投入数量详见下表,表中未统计的材料详见“工程预算书”。5、主要周转材料的投入计划(见表)6、主要施工材料的投入计划(见表)工机械(具)投入的保证措施 第88页共134页二、施工机械(具)投入的保证措施1、根据工程的实际需要,组织施工机械(具)分批进退场,现场由专职人员负责编制机械(具)进退场计划,施工过程中除特殊情况外,严格按计划管理。
2、加强机械设备(特别是大型机械设备)日常的维修、保养,确保机械设备始终处于完好状态,提高机械设备的利用率,确保工程不受影响。3、施工机械的操作人员,均为有上岗证的熟练工。4、本工程机械进场时间:保证在其使用前一周进场5、本工程拟投入的主要施工机械(具)计划如下页表所示。主要劳动力组织安排 第89页共134页一、主要劳动力组织安排1、根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况,编制详细的劳动力投入计划,组织施工人员分批进退场。2、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件,本着“一人多能、精干高效”的原则。4、根据施工本工程施工内容、工程量及进度计划的要求,计划土方班组、木工班组、钢筋班组、砼班组、瓦工班组、水电班组均按排两个,装修阶段粉刷班组安排三个,其他工种均考虑一个班组。全面推行ISO质量保证体系 第89页共134页
一、全面推行ISO9000质量保证体系(一)、公司质保体系组织我公司严格执行ISO9000质量保证,并有着强有力的质量保证体系,其质量保证体系组织机构网络如下:(二)、项目部质保体系构成1、成立以项目工程师为首的ISO9000贯标管理小组,全面落实公司发布的质量保证手册、第二层次文件内容及精神,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督。2、在职工中全面开展ISO9000基础教育,全面提高职工的质量意识,落实贯彻公司的质量方针和质量目标,实行目标管理,以一流的质量、一流的速度、一流的管理创造优质工程。3、项目部质量管理机构流程图项目部质量管理职责项目经理 第90页共134页4、项目部质量管理职责(1)、项目经理的职责:项目经理是本工程实施的最终负责人,对工程符合设计(或更改)、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责。
a、贯彻质量方针,制定项目质量目标,全面履行工程合同规定的质量责任。b、负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。c、组织领导项目质量计划、项目质量目标在工程上的实施,保持质量体系在项目上有效运行。d、负责项目资源的组织、配置。e、组织工程项目竣工验收、交付。项目部质量管理职责项目工程师的职责 第91页共134页(2)项目工程师的职责在项目经理领导下,负责工程项目质量计划和施工组织设计的实施,对工程项目技术、质量管理负直接责任。a、组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作;b、领导工程项目的检验和试验工作;c、负责工程项目不合格品的控制,组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析,制定纠正措施,对潜在的不合格因素,制定预防措施并负责纠正和跟踪验证;d、对项目部的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责;e、负责项目上统计技术方法从选用到技术指导和必要验证工作;
f、负责项目技术培训工作,推广应用技术进步成果。项目部质量管理职责从事质量管理、执行、验证人员的职责 第92页共134页(3)、从事质量管理、执行、验证人员的职责:a、施工员、技术员、计量员(或兼职计量员)、质量员在项目经理和工程师的直接领导下,负责所管部位和分项施工全过程的质量,使其符合图纸和规范要求,有更改者符合更改要求,有特殊规定者符合特殊要求。b、材料员、设备员对进场的材料、构件、机械和设备进行质量验收,有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收。c、资料员:负责文件和资料的控制,各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。5、项目部质量体系要素职能分配:详见下表。施工全过程的质量控制 第92页共134页施工全过程的质量控制(一)、施工准备过程的质量控制
1、图纸会审由项目部组织项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员,进行图纸会审,吃透设计意图,重点复核轴线、标高及细部节点做法,克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。2、施工方案一旦中标,项目工程师应在投标施工组织设计的基础上加以细化,详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。3、技术交底要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底,项目工长在每个分项工程施工前,向各操作班组进行操作技术交底。加强施工过程中影响因素的控制 第93页共134页(二)、加强施工过程中影响因素的控制1、人的因素的控制
认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。认真落实技术岗位现任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底。对新材料使用前必须进行试验,掌握其性能特点后才能大面积施工。特殊工程操作人员如电焊工、电工等必须经过专业培训,持证上岗,操作证复印件归入技术档案。2、机械因素的控制尽可能扩大机械化施工的范围,加强施工机械的管理与日常维修及保养,提高机械的完好率及使用率。3、材料因素的控制严把原材料及半成品进场质量验收关,对于工程所用材料特别是结构性材料,必须持有材质证明,且经现场抽样复试合格方可投入使用。新材料使用前,必须经过相关试验和样品间施工,经业主、监理及设计单位签字、认可后方能大面积施工。4、方法因素的控制(1)、严格认真执行“三查、四定斨贫龋康拦ば虮匦朐谑┕さノ蛔约旌细竦幕∩希拍芡ㄖ抵鳌⒓嗬硐殖〈砗椭柿考喽秸竞搜椋搜楹细窈蠓娇山邢碌拦ば蚴┕ぁ?(2)、认真做好施工记录,验收记录及结构验收记录;及时办理各种验收签证手续,定期组织检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。5、环境因素的控制(1)、加强成品保护工作,制订具体的成品保护措施,并派专人进行检查监督。(2)、制订季节性施工措施及雨季施工措施等,提高工程质量。具体见“季节性施工措施”相关内容。(3)、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“
样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法,这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。(4)、加强成品保护措施,确保工程质量一次成优。运用现代科技加强硬件质量管理 第95页共134页(三)、运用现代科技加强硬件质量管理1、加强各工种人员素质和施工机械的配备,采用经纬仪定位放线,采用工程摄像对工程质量定期追踪。确保以一流人员素质、一流的施工机械投入到施工生产一线。2、现场设置专职质量检查员,对每道施工工序进行质量跟踪检查,将质量事故隐患消灭在萌芽状态。3、施工现场制定质量管理奖罚制度,对工程质量管理做到有奖有罚,将职工的经济效益与质量管理相挂钩。(四)、软件资料管理1、为了加强施工管理的真实性、科学性,我公司除了做好通常的对各项施工技术资料收集整理外,还要增加摄影、摄像图片资料的管理,在实施过程中,做到每一项工作,从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案,在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位,这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性,真正做到“
百闻百见”,最终将图片整理成册存档管理。2、成立技术资料管理小组,由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员及资料员组成,建立技术资料会审制度,全面负责检查技术资料,并由技术负责人负责技术资料管理工作,由资料员负责整理编制工作。3、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。4、施工现场使用的各种原始资料和构件,本着先有质保书,进场检测后使用的原则,由资料员收集合格证、质保书及检测报告。5、工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图,由施工员、资料员整理,报项目技术负责人审核,签字后按国家规定装订成册,报城市档案局及有关部门。6、施工员及各个工长必须认真填写施工日志,不要变成记劳动力的流水帐。测量工程质量保证措施 第96页共134页(一)、测量工程质量保证措施
1、测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过监定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏,在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果的准确。4、轴线控制点以总标高控制点为准,必须经过监理书面认可后方可使用。5、所有测量结果应及时汇总,并向有关部门提供报告。模板工程质量保证措施 第97页共134页(二)、模板工程质量保证措施本工程采用优质涂塑胶合模板作楼面和柱身模板,首先从材料上把好关,以确保支模质量,并重点做好以下几项工作:1、进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模式板排列图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量男女老少的不得使用。2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密。当跨度大于4M时,模板应起拱。
3、板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。4、正确留轩孔洞、埋件等,建议在翻样图上自行编号,防止错放。安装要牢固,复核无误后方能封闭模板。5、每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇捣砼。6、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。7、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见,再行整编。8、查模板表面光洁度,不允许有残留的砼浆,否则必须进行认真清理,然后刷专用脱模剂一度。9、模板的拼缝有明显有缝隙者,必须采用胶带纸粘贴,拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。10、模板在校正可拆除时,绝对不允许用棒撬或用锤敲打,不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。11、对模板本身的质量应认真检查:模板表面有脱皮、中板有变质者不得使用。12、具体模板工程的保证措施详见“土建分部工程施工方法”中相关内容。钢筋工程质量保证措施 第98页共134页
(三)、钢筋工程质量保证措施1、钢筋按设计图纸翻样,列出配料清单,同时,钢筋接头形式及错开距离符合设计和规范要求。搭接长度、弯钩等满足设计和规范的规定,品种规格若要代替时,应征得设计单位的同意,并办妥有关手续。2、所用钢筋必须具有出厂质量保证书,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得一样未经试验盲目使用。3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置,以及弯钩形式等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的砼垫块,砼垫块宜用普能32.5级水泥按1:1~1:2的比例砂浆制作或花岗岩块,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校正,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
7、加强施工工序管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进入下道工序加工。8、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。9、为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。10、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自特殊性,故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。混凝土工程质量保证措施 第100页共134页(四)、混凝土工程质量保证措施1、严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的要求,又要满足设计部门和业主提出的质量标准,各种质量检验报告需公司质量监督部门审核存档。2、砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。3、为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,另配管理人员监督振捣质量。
4、砼浇捣前,对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得积水。5、砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制定足够的试块,并标明使用部位、制作日期编号。6、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大处,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇筑质量。7、楼面砼浇筑时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。室内外抹灰质量保证措施 第101页共134页(五)、室内外抹灰质量保证措施1、抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求。2、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。3、抹灰表面应洁净,接搓平整,线角顺直清晰。4、基层处理:砼表面在其抹灰前涂刷砼界面剂;砼与砖墙交接部位、管道、预埋箱盒与墙体相嵌部位,必须加设钢丝网片。因为基层处理的好坏,直接影响面层的施工质量。5、抹灰的底层、中层及面层应分层进行,底层、中层厚度宜控制在5-7mm,面层厚度宜控制在3-5mm。6、面层宜在垫层抹灰隔日后进行,分二遍涂抹。
7、为了保证抹灰面层色泽一致,要求所用的水泥、黄砂、石灰膏等材料按工程量和配合比,一次备足同样品种并单独堆放,专材专用。8、拌好的水泥砂浆,应在初凝前用完,凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和使用。其他装饰工程质量保证措施 第102页共134页(六)、其他装饰工程质量保证措施1、建立装饰工程质保体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。2、工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。坚持先验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工,所有材料须经业主、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场,并执行验收标准,凡不符合要求的材料不得进场。3、房间装修要先做样板间,经甲方及质监部门认可后方可全面施工,特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目,都应先编制工艺卡、施工大样、做交底,凡没有工艺卡的项目,施工员拒绝施工。安全生产组织机构 第102页共134页
一、安全生产组织机构(一)、组织机构工程项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程生产安全负有领导责任,应树立“安全第一、预防为主”的思想,逐级建立安全生产责任制,构成矩阵式管理和形成有力的安全生产保证体系,杜绝一切不安全因素,其机构及运行如下图所示。(二)、项目部安全领导小组人员主要岗位职责1、项目经理:对整个项目的建筑施工安全总负责。2、项目副经理:对工程的安全生产负直接领导责任,具体组织安全各项安全措施和安全制度。3、项目工程师:负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。4、工长/施工员:对分管施工范围内的安全生产负责,贯彻落实各项安全技术教育。5、安全员:负责安全管理和监督检查。施工安全保证措施安全生产制度 第103页共134页施工安全保证措施安全生产制度1、开工准备阶段
(1)、对全体职工进入工地前,进行入场教育,定期进行安全意识教育,对于新工人,进行具体的分部分项工程技术交底并签字。(2)、对工程所需的施工机械(具)进行检查、维修与测试。对吊车、井架、卷扬机等机械定人(持证上岗)开机及定期检查。(3)、编制安全生产施工方案,并报业主、监理审批、认可。2、施工阶段安全生产规定(1)、施工现场做好安全标识,如施工现场的“六牌一图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识牌;安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志;危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。(2)、从事管理、作业人员及施工机械(具)必须遵守相关的规定。a、从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种,都必须持证上岗。b、进入施工现场的人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。c、从事施工生产服务的各类机械(具)、设备都必须是检验合格的产品。(3)、建立以下相关制度:a)、新进工地队伍的安全教育制度。
b)、班组三上岗一讲活动的检查考评制度。c)、项目部管理人员安全值日制度。d)、安全生产,文明施工奖惩办法。e)、危险点,重要部位(区域)安全监护施工制度。f)、每月一次安全生产,文明施工例会制度和旬查制度。g)、特殊工种持证上岗制度。h)、门卫严格出入制度(现场人员挂牌制度)i)、执行治安防范责任制度。j)、工地施工动火制度(4)、安全生产记录及验收制度a、安全作业交底、安全生产作业、电器值班、特殊工种施工、安全生产检查及安全生产协议均作好纪录,并由相关人员或部门保存。b、公司将组织有关人员进行月、季、年度安全生产检查,施工现场确保每天有安全生产记录。c、安全生产的验收范围主要包括:脚手架、用电防护架、井字架、安全防护架、施工用电、电器设备及施工机械(具)。施工过程中的安全防护措施基础施工 第105页共134页施工过程中的安全防护措施1、基础施工的防护措施
基坑边必须设置安全防护围栏,防拟栏上采用红白漆间隔分色,作出醒目标志。施工过程中的安全防护措施高处作业的安全防护措 第106页共134页4、开展创质量管理先进班组评比活动,对质量管理做得好的班组进行通报表扬;对质量管理做得差的班组亮“黄牌”。软件资料管理 第106页共134页2、高处作业的安全防护措(1)、外墙脚手架的搭设、拆除安全防护a、架子工必须经过培训且取得合格证,并且每年进行体检,确认适于高处作业后,方可持证上岗。b、架子工严格按照《省施工技术操作规程》中相关内容来进行作业。c、脚手架外侧设1m高防护栏杆,同时必须用密目网满封,每排脚手应满铺竹笆;搭设高度应高出主体结构≮1m。d、脚手架搭设完毕按规定合格挂牌使用。e、脚手架的拆除应经施工现场负责人签字同意并作专门技术安全交底。f、拆架操作处四周应划出设警戒区,设置围栏和警戒标志,并有专人负责,严禁一切非作业人员进入。g、架上留存的材料、建筑垃圾等,应在拆除前清理干净。
h、拆除的原则是:自上而下,先搭的后拆,后搭的先拆。连墙杆应在位于其上的全部杆件可拆除之后才能拆除。i、拆除下的材料不得直接向下抛掷,应用滑车吊下或由斜道运下。(2)、洞口、临边防护a、施工作业区的洞口、楼梯口、通道口、预留洞口视其大小制订防护措施;门洞口可以临时加焊钢筋固定网;对楼层有可能坠落的洞口边可采取同样办法,设专人管理,定期检查。b、楼层边、屋面周边及临边高处作业必须设置安全防护围栏,采用红白漆间隔分色,以作出醒目标志。(3)、交叉作业防护:在同一垂直面施工多工种作业时,必须作好安全隔离防护,由专人监护;临边、洞口附近临时转运材料也设专人监护;在垂直运输落物半径内,人员行走要划出专门路线,搭设隔离棚。(4)、模板工程安全措施a、木作业场所内严禁烟火,必须配一定数量的灭火器材,刨花等废料应由专人经常清理并运出场外,所有木工机械均应安装齐全安全防护装置,使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术操作规格。b、工作前应先检查所使用的工具是否牢固,钉锤、扳手等工具应用绳链系挂在身上,用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
c、凡属高空作业安装与拆除模板,应加强安全防护措施,必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作,必要时应搭设防护设施。d、不得在脚手架上堆放大量模板等材料,在吊料转运平台上堆放材料应符合规定要求,使用吊机吊运材料时严禁超并捆扎牢固。e、安装模板所用的搭头、撑头必须钉牢,支撑必须稳固可靠,发现松散等异常情况应及时整修,严防倒塌事故。f、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在末固定前,禁止利用拉杆、支撑攀登。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。不准在已拆除支撑的模板上进行操作,防止因扶空、踏空而坠落。g、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上操作规程,在拆除模板时,应注意整块模板掉下,用定型模板做平台模板时更应注意。施工过程中的安全防护措施施工机械电器安全生产规定 第108页共134页3、施工机械电器安全生产规定
(1)、各类施工机械和机具必须完好、整洁、润滑和紧固适当,接零防护装置齐全,保险可靠、有效。(2)、塔吊运输应专人指挥,并在其垂直运输落物半径内,搭设人员行走防护棚。(3)、所有机具必须接零,严禁使用倒顺开关。(4)、施工机械电器安全生产的具体规定,按公司《施工机具管理办法》执行。施工过程中的安全防护措施施工用电安全生产规定 第109页共134页4、施工用电安全生产规定(1)、施工用电线路,按场布要求架空敷设,采用三相五线制,一机一闸一漏保护。工地用电采用三级保护。潮湿环境下采用安全电压。(2)、所有用电设备,工作性能和绝缘要求处于完好状态。(3)、配电间/箱电线布置合理,应分级、分段布置,各线路应安装漏电保护器且在保护范围内作业。(4)、施工现场建立安全用电制度,应保存电工值班记录和触保器的试跳记录。施工过程中的安全防护措施现场消防制度 第109页共134页
5、现场消防制度(1)、加强消防意识和消防制度的教育,定期开展群众性、专业性防火检查,与工程所在区域的消防部门挂钩。(2)、建立防火工作网络,按防火规定设置灭火器(如每层楼梯口放置一个)。(3)、明火按动火等级进行动火审批手续,派监护人员值班,采取隔离措施。(4)、白天由安全员负责,晚上由门卫负责,巡回检查。文明施工目标 第110页共134页一、文明施工目标推行标准化管理,创市级文明工地。文明施工管理场容、场貌 第110页共134页三、文明施工管理1、场容、场貌管理
(1)、施工围墙:所有围墙采用240厚砖砌实心墙,高度不低于2.5米,围墙立面采用混合砂浆粉刷、外墙涂料涂刷,实行封闭施工。(2)、工地出入口:在工地出入口设置门卫及车辆冲洗装置;另在施工出入口围墙处设置醒目的施工标牌、摿埔煌紨,工地出入口处地坪采用C15砼硬地坪。(3)、场内道路、场地:施工区域内的主要施工道路、施工料场一律采用C15砼硬地坪,必须通过电缆沟处,应采取施工道板盖面。(4)、材料堆放:材料进场必须按进度,视实际用量分期、分批进场,且必须严格按场布图进行堆放。a、砖类分垛、砂、石进仓。b、钢材堆放水平、垂直,架空成面/线。c、周材分类、分规格成垛、成堆。d、易损、易爆、易燃,设有隔离贮存设施。e、现场各类材料、物件,均应及时正确做好标识。(5)、办公、职工宿舍用房及生产服务用房等:严格按《xx_建筑业施工现场标准化管理规定》,宿舍按每间8人(上、下铺)设置,并配备相应的生活用具,具体细节按公司文明施工管理办法实施细致的有关规定执行。文明施工管理环境卫生管理 第111页共134页
2、环境卫生管理(1)、场内外清洁a、建筑垃圾及时清理,集中堆放,不准高空抛扔垃圾;为防止粉尘飞扬,要作集中密封式通道处理。b、场外运输建材、垃圾、工程渣土的车辆,采取措施防止洒落或流溢,确保行驶途中不污染道路和环境,同时安排专人负责清理车车辆行驶的道路。(2)、工地卫生管理a、施工及生活区域设置环境卫生招牌和责任区包干图,所有车辆集中停放,保证场内整洁。b、食堂:工地设立食堂,食堂要符合食堂卫生标准,配置纱门纱窗纱罩,餐具消毒,炊事员持证上岗,并有灭蝇防鼠措施;食堂墙地面均采用墙、地砖粘贴。c、厕所:拟设男女临时厕所,蹲坑采用水冲式陶瓷蹲坑,墙、地面均采用墙、地砖粘贴,现场派专人负责卫生管理工作。d、职工宿舍:宿舍统一使用高低床,宿舍制订值日制度,现场派人不定期抽查并考核。e、医疗保健:现场备有急救药品,并与校方医疗保健机构联系,每月不少于一次巡回医疗检查。文明施工管理环境保护管理 第112页共134页
3、环境保护管理(1)、防止大气污染:做好施工现场场内、外清洁及现场卫生管理工作,确保施工区域的大气不受污染,具体措施参见上述“环境卫生管理”。(2)、防止水污染:按场布图要求,在生活区设置临时化粪池,生活污水通过化粪池排入场内指定的下水道;施工区域设置排水沟、阴井及沉淀池,施工污水及场地水通过沉淀池、阴井,排向场内业主指定的下水道。(3)、噪音控制a、施工噪音应控制在环保部门规定的范围内,发生超标应事先与校方有关部门洽商,取得认可。b、现场平面布置时,考虑施工机械及主要施工料场远离办公、生活及校方教学区,对高噪音机械采取消音装置。c、周围人员休息时间尽量避免浇砼等高噪音工作,尤其是晚上10:00至第二天早晨8:00之间,若遇浇砼等工作不能避开,则应事先做好与校方有关部门的解释工作。文明施工管理文明建设管理、美化环境 第113页共134页4、文明建设管理、美化环境(1)、宣传:施工围墙四周等地方,有反映企业精神、时代风貌的醒目标语、标牌,场内设置专栏、黑板报等宣传阵地。
(2)、工地治安:做好社会治安综合治理工作,居住的流动人员有“暂住证”,施工人员有“就业证”、“健康证”。(3)、美化环境:在围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等,场内办公区、生活区设置一定数量的花草、树木或盆景,以保证施工现场的环境得到美化。文明施工管理交工前的清理 第114页共134页5、交工前的清理施工过程中,制订各工种工完料尽场清标准,及自检评定奖惩办法,各施工班组严格执行;竣工前,由现场创优小组组织有关人员,对整个施工现场进行认真清理,确保给校方一个优美、舒适的学习、工作环境。施工总工期目标 第114页共134页一、施工总工期目标根据业主招标工期(xx_天)要求,结合本工程的实际情况,我公司合理组织、精心施工,确保xx_天内,完成合同范围内的全部工作量。
土建与安装施工班组的协调配合 第115页共134页土建与安装施工班组的协调配合(1)、工程施工过程中由土建项目经理统一指挥协调。明确以土建施工为主,安装施工与之同步、协调为原则。(2)、水电安装与土建应密切配合,及时以书面工作联系单相互联系,确保工程总进度不受影响。(3)、工程开工前,明确各自施工施工范围及具体工作内容划分。施工过程中,及时准确地互相传递工程的有关信息及任务,土建分项工程必须向安装分项提供轴线位置及标高等基本定位尺寸。(4)、主体施工阶段,考虑到施工工期保证措施1、总计划控制:根据总工期目标,开工前对总进度控制计划进行优化处理,然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备,确保总计划的实现。2、月计划及周计划控制:根据总进度计划,编制月度及一周施工计划,对班组签订工期、质量、安全等小合同,确保工期按计划进行。3、围绕网络进度计划,确定关键控制点,对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位,最大限度的缩短各工序的施工周期。
4、根据施工进度需要,合理配备各类施工物资及施工机械,确保施工物资、机械的进场及时,保证施工过程中不出现窝工、待料现象,不影响工程进度。5、根据工程进度需要,及时调整劳动力的投入,必要时配备“两班制”作业人数,实行连续不间断作业,以确保施工进度。6、基础及主体框架结构施工速度(1)、桩基施工时配备足够的人力、物力和财力,安排多班组同时作业,确保早日完成桩基工程的施工,早日进入基础施工,并为上部施工创造良好的环境。(2)、基础施工结束,不先进行回填土,直接在基础上搭设二层结平承重架,回填土时间待三层结平拆模后进行。(3)、主体框架施工平面结合实际情况分三段流水施工,楼面梁板立模采用胶合板快拆体系,框架围护墙考虑在主体结构施工至三层时即可插入施工,缩短主体施工工期。(4)、楼层结平钢筋绑扎和柱筋连接(电渣压力焊、直螺纹连接)尽可能按排在夜间施工。(5)、楼层结平砼浇捣时间尽可能按排下午浇捣结束,确保第二天能按排施工人员进行轴线引测和弹线。(6)、工程所用材料均按排在底夜间吊运,使白天施工时,塔吊能合理吊运,不造成待料而影响进度。7、加大模板、钢管脚手的投入,本工程确保二层模板及脚手量。
8、严格控制工程质量,以技术方案为先导、预控为手段,确保每分项一次成优。9、狠抓现场文明施工及成品保护工作,确保工作一步到位,尽可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。10、制订季节性及雨季施工技术措施,确保工程无论在任何情况下都能正常施工。11、与业主、监理、设计等单位的协调配合(1)、从工程开工至竣工这一期间内,按周、月、季分别及时向业主、监理提供工程施工计划表,并主动向建设单位、监理单位汇报工程进展情况,包括质量、安全、工期、材料供应、文明施工等情况,做到三方相互沟通。(2)、计划实施过程中,坚持每周不少于一次的现场协调会,由业主、监理、施工等单位参加,及时解决现场施工过程中产生的各种技术、质量、进度、人、财、物等疑难问题,并虚心征求业主、监理的意见。确保工程顺利进行。(3)、在施工过程中,积极配合设计单位,组织各类工程技术人员,认真学审图纸,准时参加设计交底会议,对施工图纸存在的问题,及时提出合理修改意见,并主动办理各类设计变更等各项有关手续,确保工程项目顺利进行。(4)、新工艺及新材料施工前,应及时向业主、监理、设计单位提交新工艺施工方案及新材料样品,经三方讨论确认后实施。
(5)、对于施工中出现的问题,及时向业主、监理、设计提交问题的解决方案,在征得三方同意的情况下,及时处理或修正,完成后将处理情况和结果报业主、监理、设计。(6)、积极配合业主、监理对施工质量的检查,并认真及时完成业主、监理的整改建议。(7)、按业主、监理要求报送各种资料、报表,对业主、监理下达各项指令、通知、文件等,及时整理归类、保存,做好工程档案。与现场其他施工单位的协调配合 第118页共134页2、与现场其他施工单位的协调配合(1)、积极做好业主分包队伍的配合服务工作,为其提供良好的施工、安装等作业环境,并为其提供种种必要的帮助。(2)、与材料供应等单位,及时准确地传递工程有关的各类信息,确保工程质量、工期不受影响。流水施工作业,土建作业时考虑留给安装一定的操作面和作业时间,减少交叉作业混乱的现象发生,便于提高工程的进度。
(5)、装饰施工阶段,正确掌握土建与安装的配合施工顺序,如配管结束后应及时摇测接地电阻及检查穿线情况,避免土建粉刷好再凿地坪或墙面;土建先粉好有管道的阴角及卫生间后再安装管道;管道安装完毕后及时做好吊孔、堵洞便于土建收刹;管道安装后及时做好试压通水等试验工作便于土建刷涂料,避免试验时水污染涂料。现场总平面布置 第119页共134页第十三章现场总平面布置本工程位于xx_区xx_路,xx_北首,为争创市文明工地,现场安全文明施工要求高,在现场平面布置时,考虑以下几点。1、四周围墙:现场围墙采用M5混合砂浆砌筑240厚机制砖空心墙,墙身高度为2.5m,所有围墙采用混合砂浆粉刷、白色外墙涂料涂刷。2、施工出入口及门卫设置:拟设主要施工出入口于现场东北或西面围墙,临近校内现有的主干道,在施工出入口设置门卫,具体位置详见场布图。3、临时施工用房:工地办公室、仓库与生活区分开设置,办公室区、生活区考虑在场内南面围墙处设置;办公用房采用一层彩钢板房,设置各施工管理人员、监理办公室、领导层管理人员办公室及会议室、休息室等;生活区用房采用二层活动房,内部采用普通装修并配备生活用具齐全,生活区内食堂、浴室及厕所采用一层砖砌房并分开设置(相隔不少于30米
),其余施工临时用房均考虑一层砖砌房,临设用房的具体位置见“施工现场总平面布置图”。4、主要施工料场、施工道路(1)、按文明施工要求,本工程主要施工料场、施工道路均采用C15砼硬地坪施工,具体做法为:素土夯实,150厚碎石垫层,100厚C15砼面层,道路应环通建筑物四周。(2)、料场、道路布置:为了便利施工及减少施工噪音对周围环境的影响,料场应远离办公区,但要求与施工道路联系紧密,且保证在塔吊回转半径范围内,考虑设置于场内西面围墙处。5、现场排水(1)、生活污水:厕所附近设置化粪池,生活区污水、废水经化粪池通过埋地的砼管道,排入场内业主指定的下水道。(2)、施工污水、雨水及场地水:现场内根据需要设置若干二级沉淀池,并设300×300(宽×深)砖砌明沟,环拟建筑物四周及办公、生活用房散水外侧,相距30m左右设置窨井,施工污水、雨水及场地水均经沉淀池、窨井通过排水明沟,排向业主指定的下水道。6、现场施工用水:由现场水源接D50镀锌总管,根据需要埋地敷设D25镀锌支管,并在地面设若干水头点,同时往楼层送二或三路支管,楼层高处采用高压水泵送水。
7、现场施工用电:施工现场拟设配电间,从业主指定的电源采用电缆接入现场配电间,由配电间引出动力线和照明线路,动力线和照明线分开设置,动力线采用三相五线制(铜塑线)线路沿围墙或拟建筑物四周敷设,根据需要设置一定数量的配电箱,塔吊、施工井架各自应专设一路,办公、照明线采用三相四线制(铜塑线)线路架空敷设。8、垂直运输机械布置:本工程基础、主体施工阶段,考虑投入60t.m、40t.m塔吊各一台,塔吊不能满足的施工区采用井架辅助;框架围护墙的砌筑、内外装饰施工阶段,考虑投入若干台井架,以保证各施工阶段材料垂直运输的需要,具体布置位置见“施工现场总平面布置图”。9、施工材料堆放:按文明施工的要求,所有材料,应遵循随用、随进、随完的原则,并严格按场布图堆放。10、文明施工承诺:本工程属校内新建建筑,与周围环境联系紧密,施工前制定有效的周围环境保护措施,报请业主、监理审定,施工时严格按审定的方案执行;并在场内设置一定数量的盆景或种植草坪,确保工地创“绿色”文明工地。11、现场临时设施用房、用地及其他计划:详见下页表。成品、半成品保护措施基础工程 第121页共134页第十四章、成品、半成品保护措施一、基础工程
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土方时不得碰撞,定位标准桩和标准水准点应定期检测和检查。2、开挖土方中,如发现测量用的永久性标准桩、地质、地震部门设置的观测点、有关部门的地下管线、电线等,应事先取得有关部门的书面同意,施工中应采取措施以防损坏管线。3、夜间作业回填土时,应合理安排施工工序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。成品、半成品保护措施模板工程 第122页共134页二、模板工程1、模板成型好后,要按照不同的使用部位进行编号,分类堆放,并且随时涂刷隔离剂。2、为防止开裂,成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。3、模板支撑好后,在进行下道工序施工时,要对操作工作进行成品保护教育,不得随便拆除、撬移模板。4、在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查,砼浇筑时派专人值班,以防砼浇筑时产生移动。5、拆模板必须待砼达到规范强度,经技术人员,监理同意后方可拆除,不得乱撬硬砸。6、砼浇筑时,振动棒不得直接对着模板振,防止模板下沉或胀模。
7、支完模板后,应保持模板内清洁,防止掉入石子、木屑、垃圾等物。成品、半成品保护措施钢筋工程 第123页共134页三、钢筋工程1、正确处理好施工顺序,基本要做到钢筋绑扎好后无人再上面走动,从事前道工序施工。2、对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑,绑好后在自检合格的基础之上,报请监理单位验收。3、对于柱、梁现浇板钢筋,做到随绑扎随垫好垫块,在砼浇筑时并随时进行检查,防止钢筋一边倒。4、对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台,严禁操作人员直接在现浇板上走动。5、砼浇筑时派专人进行护筋。6、绑扎钢筋时,禁止碰撞预埋件或模板。7、模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。8、钢筋在装卸、运输和吊运时要分类、规格,防止钢筋散乱、弯曲、变形。成品、半成品保护措施砼工程 第123页共134页四、砼工程
1、砼浇筑好后,在其终凝前,严禁人员在其上面走动,严禁重物对其进行撞击。2、在现浇板上搭设支撑脚手时,钢管要做到轻拿轻放,同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。3、加强预埋管道和预留洞口的预先设置,严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。4、做好砼的保护,加快砼强度的提高。5、砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板、以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。6、砼浇筑完毕及时养护,保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施。7、拆模时,严禁重撬、硬碰,以免损伤砼。成品、半成品保护措施砌体工程 第124页共134页五、砌体工程1、砌体砌筑完毕后,随时对墙面进行清理。2、加强各种预埋线管的预先布置,减少砌筑好后的开凿。3、正确留置门窗洞口,杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。4、砌体拉结筋及各种预埋件、水电管线等物。应注意保护,不得任意拆散或损坏。
5、吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时,不得弄坏墙。成品、半成品保护措施内外墙装饰工程 第125页共134页六、内外墙装饰工程1、内外墙面施工时,要正确确定施工顺序,以先施工外墙、后施工内部为优,这样可以避免因外部施工递料而造成对内墙面粉刷和窗套的污染。2、内部装修粉刷应先进行天棚粉刷,后进行墙施工,这样可以避免因天棚粉刷而造成对墙而的污染。3、内外墙粉刷前首先检查预埋线管、盒、预留洞是否齐全,位置是否正确,尽量避免施工完毕后在其上面进行凿、敲等损坏其半成品的活动。4、外墙面装饰施工前,将安全网、竹笆片等脚手上的垃圾清理干净,以免垃圾吹到墙面上而造成污染。严禁从窗内向窗外扔任何建筑垃圾。5、外墙脚手架拆除时,要对操作人员进行成品保护的交底,严禁脚手架拆除时碰撞墙面,并派专人进行检查、修补和清理。同时由专职安全员负责安全监督。6、内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行,做到涂刷一间,封闭一间,尽量做到间间净。同时教育职工不要在墙面上乱涂乱画。
成品、半成品保护措施门窗工程 第126页共134页七、门窗工程1、门框安装后,在其下部1.2米高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。手拉车辆不得进入房间内。门框安装好后严禁在上面乱钉钉拉线、乱涂乱画。2、塑钢窗框出厂前应沿框内外立面粘贴好保护胶带,在现场堆放时,应插入规则的隔板,以免相互擦伤。框安装就位后,周边嵌缝前,沿框内侧用胶带封贴,中挺必须包裹到位。施工时,严禁施工人员随意从窗口进出,应设专门过人窗口,过人窗台上应加盖槽型板予以保护。3、门扇制作完毕安装前,要集中堆放,放平放稳,以防变形,安装后,要即刻装锁或加设临时固定,防止风吹或人为开关而引起铰链松动、变形。同时,在门扇上贴切上警语标志。4、塑钢窗扇安装好后,随即进行调整,并将玻璃擦洗干净,同时在进行外脚手架拆除时,不要碰撞窗户玻璃。成品、半成品保护措施楼地面工程 第126页共134页八、楼地面工程
1、整体面层刚完成后,24小时内严禁人员在上面走动,不得在地面上堆放使地面破坏的杂物,手推车需要经过地面行走时,必须铺设木板。2、严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。3、刚完成的地面与楼面面层,应避免曝晒,宜适当通风。4、卫生间进行卫生洁具安装后,要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面,防止污染和撞击性破坏。5、楼梯踏步施工完毕后,随即用胶合板做成L型护角,防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。成品、半成品保护措施屋面防水工程 第127页共134页九、屋面防水工程1、屋面施工前,要将基层清理干净,确保粘结牢固。2、施工中,操作人员全部穿软底鞋。3、不应在基层上堆集材料和对屋面产生污染及损害的材料,当空中吊物经过屋面上空时,应防止坠落和渗漏。雨季施工措施 第127页共134页1、雨季
(1)、每天掌握气候实际情况,并对当天的施工安排作相应合理的调整,尽可能避开雨水施工。(2)、对有防雨、防潮要求的建筑材料的库房,按规范要求做好防潮地坪(或对地坪适当垫高),并处理好仓库四周的排水。(3)、基础施工时,基坑应有系统的排水沟,并应经常检查边坡的稳定性,避免土方坍塌。并且尚需贯通施工场地的排水系统,确保地表水不渗入基坑,并做到场地无积水。(4)、雨水运输原材料、砼等时,应加以遮盖。运输道路应采取一定的防滑措施。(5)、大雨天气下,严禁浇筑混凝土。(6)、雨期砌筑墙体,应严格控制砂浆的稠度。在保证墙体稳定的前提下,适当降低砌筑高度。(7)、因雨停工前,竖缝应填满砂浆,顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷。冲刷过的顶皮砖应拆掉重砌。(8)、砌筑砂浆被雨淋后,应增加适量干水泥和水重新搅拌后方可使用。(9)、现场所使用的露天作业的电器或机械,应有一定的防雨措施,以保证其正常工作。工地仓库中备足遮雨材料,以备即用。夏季施工措施 第128页共134页
2、夏季(1)、做好现场防暑降温工作,合理调整作业时间。(2)、确保水源供水通畅。(3)、夏季外墙抹灰时,阳光直射部位宜在早、晚抹面,并在外墙抹灰完成24小时后,应喷水养护3-4d。(4)、为了避免在太阳直晒下引起外墙抹灰层开裂,可在外墙脚手架立面挂彩条布遮阳。(5)、做好脚手架、机械设备的防雷、触电措施,避免意外事故发生。(6)、确保施工现场文明生产,建筑垃圾随做随清,现场无臭味。冬季施工措施 第129页共134页3、冬季(1)、正确掌握冬期施工起止时间。做好测温工作和及时接收天气预报,准备充足的保温材料,遇到气温突降,对砼的养护可加盖二、三层草包或麻袋等保温材料。低于-5。C时,不宜进行施工。
(2)、对于冬期施工的分项工程,在入冬前组织专人编制冬期施工方案,必要时与业主、监理、设计单位共同研究解决。做好冬期施工砼、砂浆、外加剂的试配试验工作,按《建筑工程冬期施工规程》做好各类施工配合比。(3)、冬期浇筑砼时,根据实际需要,可考虑掺用砼防冻剂。(4)、尽量利用白天气温较高时浇筑砼,以提高砼的入模温度,以减少砼温控费用。对临时供水管道及易冻材料,做好保温防冻工作。浇砼过程中,采用草包及其他保温材料包裹砼泵管。(5)、浇筑砼前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,心防再冻结。(6)、冬期拌和砂浆时,砂浆的稠度可比常温时大1~3cm,但不得大于12cm。(7)、砌筑砂浆除掺入抗冻剂外,宜采用掺盐砂浆法施工。(8)、冬期砌体的施工方法与常温下相同,但砌筑时铺浆长度不应太长,砂浆应随拌、随运、随用。回访服务和维修措施 第130页共134页二、回访服务和维修措施优质的售后服务是我公司质量宗旨,也是确保工程竣工工交付后使用质量的关键。(一)、回访维修组织机构及主要责任人。回访维修组织机构
1、实行回访回修服务卡制度(1)、工程竣工交付的同时,将回访、维修服务卡直接送至业主并提供有关使用、保养、维护说明。(2)、工程交付后一月内项目部组织专业人员驻工地,做到及时维修施工缺陷,施工合同中将详细明确。2、工程质量回访(1)、回访时间:工程竣工后交付三个月开始着手回访,同时在每年梅雨季节后,公司组织工程质量回访,并发放回访维修服务意见单。(2)、回访评估:回访后,经评估,对所存在的质量缺陷及时制订措施资源,组织修理。3、维修措施(1)、根据工程内容制订相应的维修措施及维修计划。(2)、维修期限:对于影响使用功能的24小时内立即作出反映,组织力量进行抢修;对于维修量较大的,一般在回访后一个月内完成;对于维修难度较大的,适当延长期限,直到维修结束为止。(3)、维修检验:维修后由公司工程管理处负责验证,并征求业主意见,直至业主满意为止。(4)、工程保修期:对工程质量保修期:屋面防水五年,其他按施工规范执行,并做到随时服务。4、用户投拆处理
(1)、用户在使用中,发生质量问题可电话通知公司任何部门,并反馈工程质量处。(2)、用户直接来公司主管部门走访投拆或信件投拆。(3)、投拆的接待:用户无论以何种形式投拆,应热忱接待并实行先服务后论责的原则,做到用户满意。(4)、对一些非施工因素或保修期后的用户意见应积极主动实行优惠服务。(5)、服务考核:工程质量处对回访、维修服务总结和考核,对回访好,回修少的项目部,报主管经理进行表彰。公司成立重点工程指挥部 第132页共134页一、公司成立重点工程指挥部1、根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点,决定将其列为本公司的重点工程项目,成立由公司主管生产的经理挂帅的“重点工程指挥部”,实施对项目的技术、质量、工期、安全、文明施工的指挥与监督,并根据工程需要,负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在公司内部及时调度,以确保本项目的各项管理目标按计划实现。2、公司重点工程指挥部组成人员:(见表)
项目部组织机构及管理模式 第133页共134页二、项目部组织机构及管理模式本工程实行项目法施工管理。将选派荣获省优秀项目经理组建项目管理班子,其项目部管理、技术人员均调配多次获得省扬子杯、省优金、银奖及市优工程的人员组成项目部,项目部组织机构如下:主要管理人员的职责 第133页共134页三、主要管理人员的职责(1)、项目经理:项目经理是工程实施的最终负责人,对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责,实施项目部全部领导的职权。(2)、项目副经理:是质量计划实施过程中资源的组织者,施工过程的指挥者,对资源和许多过程的质量负责。(3)、项目工程师:协助项目经理对项目的技术、质量负责,主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责,主持分项工程验评,参加分部、单位工程的验评工作。(4)、施工员:负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件、施工日记的记录、汇总。
(5)、预算员:负责工程的预、决算,及时做好工程的验工月报并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力管理。(6)、材料员:负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能,并对施工中所有物资质量负责,提供物资合格的试验证据。(7)、质检员:对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。(8)、核(预)算员:负责工程的预、决算,及时做好工程的验工月报,并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。(9)、安全员:对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控,并协助做好安全文明的各项管理目标。编制依据及说明招标方 第134页共134页第二章编制依据及说明一、招标方(业主方)业主所发的招标招标文件及其有关说明。业主所提供的全套建筑、结构等设计图纸。招标文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。