盛世漆园一期二标工程施工组织设计正文

目录前言III1工程概况42编制依据52.1编制原则及依据62.1.1编制原则62.1.2编制依据62.1.3工程使用的主要规范章程63施工部署83.1施工总体目标83.1.1质量目标83.1.2工期目标83.1.3安全文明施工目标83.2项目管理体系93.2.1项目管理思想93.2.2项目管理机构93.3分部、分项工程施工总体计划113.3.1施工顺序113.3.2施工安排123.3.3施工流水段划分133.4劳动力部署143.5机械设备配置144施工准备164.1技术准备164.1.1内业技术准备164.1.2外业技术准备164.2试验与检验准备174.2.1试验与检验管理程序174.2.2试验与检验的管理要求174.3施工现场生产、生活临时设施184.3.1临时用水184.3.2消防管线布置184.3.3临时用电184.3.4临时道路194.4现场平面布置195分部分项工程的主要施工技术方案205.1、施工测量放线205.1.1、工程平面控制205.1.2、工程高程控制205.1.3、沉降观测的保障措施215.2基础工程21 5.2.1基坑开挖215.2.2独立柱基225.3模板工程225.3.1模板选用225.3.2模板安装与拆除235.3.3模板堆放与施工安全措施245.4钢筋工程245.4.1钢筋进场检验及验收245.4.2钢筋的加工与运输255.4.3钢筋的下料连接255.5混凝土工程285.5.1混凝土供应285.5.2混凝土浇筑与振捣295.5.3混凝土养护305.6砌筑工程315.6.1施工准备315.6.2砌体施工315.7脚手架工程315.7.1脚手架搭设315.7.2脚手架验收与安全事项325.7.3脚手架拆除325.8机电预留预埋325.8.1预留孔洞335.9屋面工程335.10防水工程335.10.1地下室防水施工335.10.2屋面防水施工345.10.3卫生间防水施工345.11装饰工程345.11.1主要工作内容及交叉工序处理355.11.2主要分部工程工艺流程355.12质量通病预防措施365.12.1模板工程质量通病防治措施365.12.2钢筋工程质量通病防治措施365.12.3混凝土工程质量通病防治措施375.12.4砌体工程质量通病防治措施385.12.5抹灰质量通病防治措施395.12.6墙砖污染严重防治措施396施工进度计划396.1进度计划编制396.1.1总进度计划406.1.2标准层进度计划406.1.3进度控制点406.2影响本工程进度的因素分析及对策40 6.2.1影响本工程进度的主要因素分析406.2.2影响进度因素的对策406.3进度偏差的调整416.4进度计划的实施416.4.1技术措施416.4.2经济措施416.4.3组织措施417工程质量、工期保证措施437.1工程质量保证措施447.1.1工程质量保证体系447.1.2质量保证组织措施和制度477.2工程工期保证措施577.2.1人、财、物的保障577.2.2技术工作保障587.2.3总包管理的保障588施工安全管理588.1安全管理目标598.2安全管理方针598.3安全保证体系598.4安全管理措施598.4.1技术措施598.4.2管理措施608.5安全防护重点618.5.1脚手架搭设与拆除618.5.2孔洞防护618.5.3高处作业安全防护618.5.4现场用电安全防护629成本管理规划629.1成本管理流程639.2加强成本管理的措施649.2.1组织措施649.2.2经济措施649.2.3技术措施6510冬雨季施工与文明施工6510.1冬期施工6510.1.1组织措施6510.1.2技术措施6510.1.3技术、质量、安全管理6610.2雨期施工6710.2.1混凝土工程6710.2.2钢筋工程6710.2.3安装工程6710.2.4其他6810.3现场文明施工68 10.3.1环境保护6810.3.2扰民协调措施6810.3.3现场管理681工程概况本工程为蒙城瑞沅•盛世漆园一期二标工程座落于蒙城县城南新区张庄路与濮水路交叉口，该工程由安徽圣基建筑工程有限公司承建，监理单位为合肥康达工程咨询有限责任公司，建设单位为蒙城瑞沅新建置业有限责任公司，设计单位为上海天华建筑设计有限公司，勘察单位为安徽水文工程勘察研究院，该工程总建筑面积8.5万平方米，其中地下二层，地上十八层，基础为桩筏基础，主体结构为剪力墙结构。主体建筑高度为52.80米。该工程于2013年1月16日开工，计划竣工日期2015年4月8日。该工程由赵伦勤担任项目经理，李锋任项目总监，由袁春红担任业主代表。本工程为框架结构试验楼，抗震设计按地震烈度7度设防，具体见图纸结构设计说明。 施工中能用到的门窗、饰面材料由专门的厂家生产制造，运输时分批运达工地现场，建设单位提供三材（水泥、钢材、木材）；砖、砂、石等就地取材，根据施工进度的安排分批运达现场。本工程的水源问题由自来水管网接入现场，电源则由最近的变压器进行接入。表2-1建筑项目主要概况序号项目内容1工程名称蒙城瑞沅•盛世漆园一期二标工程2建设单位安徽圣基建设3建筑面积8.5万㎡4建筑层数18层5建筑计算高度56.00米6建筑层高1-2层4.2m，3-18层3.60m7结构形式剪力墙结构8建设规范及设计等级四级9建筑耐火等级三级10屋面防水等级三级11抗震设防烈度六度12建筑设计合理安全使用年限50年2编制依据 2.1编制原则及依据2.1.1编制原则1.遵循技术规律、施工工艺规律及安全生产规律，合理安排施工顺序及施工程序及；2.全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；3.好好的使用已有的机械设备，把机械能施工的范围提升。机械化程度需大大提升，同时需要改善劳动的条件，以提高最终的劳动效率；4.施工平面图要充分布置，对于临时的工程尽量要不要太多，适量减少施工所用的土地，降低工程所需的成本；5.采用流水施工方法。科学安排项目建设在冬天和雨季天施工的问题，确保施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。2.1.2编制依据1.国家现行有关的建设设计规范.规定2亳州市现行有关的建筑设计规定和地方标准3.由规划部门审批通过和建设单位确认同意的设计方案4.建设单位提供的设计要求5.建设单位与设计单位历次会议记录6.建设单位与设计院签订的设计合同2.1.3工程使用的主要规范章程一、本工程依据的主要设计规范：1）、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)2）、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分（2009年版）3）、《建筑内部装修工程质量验收规范》GB50222-20014）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015）、《民用建筑设计通则》GB50352-20056）、《屋面工程技术规范》GB50345-20047）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20028）、《城市道路和建筑物无障碍设计规程》JGJ50-2001 9）、《住宅设计规范》GB50096-1999（2003年版）10）、《住宅建筑设计标准》DBJ14-S1-200011）、《住宅建筑规范》GB50368-200512）、《地下工程防水技术规范》GB50108-200813）、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-200914）、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-201015）、《居住建筑节能设计规范》DBJ14-037-200616）、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-200417）、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-200718）、《民用建筑热工设计规范》GB50176-9319）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001二、规范规程及行业标准1）、建筑结构制图标准（GB/T50105-2001）2）、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）3）、建筑震设防分类标准（GB50223-2008）4）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006年版5）、建筑地基基础设计规范产（GB50007-2002）6）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）7）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）8）、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）9）、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）10）、砌体结构设计规范（GB50003-2001）11）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）12）、高层建筑箱形与筏板基础技术规范（JGJ6-99）13）、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 3施工部署3.1施工总体目标3.1.1质量目标本工程需一次性达到国家、地方质量标准，严格验收合格。1.为确保工程质量合格，应严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001），检评各分部分项工程。2.ISO9001：2000系列标准应严格执行，在各施工过程中要加强工程质量的控制，确保施工工序的顺利进行。3.本工程的所有各项要做到质量关，其使用功能应齐全。本工程的结构安全，对质量，使用舒心上应让用户满意。3.1.2工期目标总工期858天。详见施工总进度计划。3.1.3安全文明施工目标 1.施工现场在施工中应注意安全并达到文明标准。对于死亡、重伤、火灾等比较严重的事故，应杜绝发生，轻伤事故的发生概率也必须控制在4‰以内。2.积极争取到达市文明建筑工地称号。《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求应认真贯彻实施。3.2项目管理体系项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务→组织实施→检查结果→处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司→项目部→作业班组来实现的。公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。3.2.1项目管理思想执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标。3.2.2项目管理机构1.项目部组织机构 2.项目部各岗位主要职责1、项目经理（1）贯彻执行国家，地方行政机关和公司发行的方针，政策，法规，法令和法规。（2）定期召开会议，定期工作在会上提出的问题，及时解决。（3）各部门的协调和沟通工作的关系。（4）当地相关部门之间的关系合理化，各级党。（5）募集资金，以确保供应的商品和材料，支付工资和建设的顺利进行。2、技术负责人（1）现场指导和监督安全和文明施工、施工技术质量及环境管理的技术。（2）需要参与施工组织设计的编制和专项施工方案及技术交底。（3）积极参与图纸会审会和审前的内审。（4）负责验收和发放图纸和设计的更改资料。（5）特殊施工工艺作业指导书需亲自编制。（6）组织实施新技术的应用。（7）技术资料需亲自监督检查，把好质量、安全、环境管理等问题关。3、施工员（1）施工中质量要严格控制，并做好记录。 （2）对于质量目标要严格进行落实，要同项目部组长进行技术交底。（3）完成技术评审，隐蔽工程及分部分项工程的自检评定。（4）执行上机审查审核不合格项目的整改。（5）熟练应用新技术并检验进场的物资运送工作。4、质量员（1）严格监督工程质量和检验批的检查评定工作。（2）参加技术审评中的重要项目，隐蔽工程验收和分部分项目自我测试和检查工作。（3）不合格的工作要及时处理。（4）“三检工作”要时刻铭记。（5）检验进场物资的质量和资料，掌握质量动态，有问题及时处理。（6）工程质量进行检验的时候要有良好的记录。5、安全员（1）对整个施工现场的安全、文明监督管理负责。（2）项目的工作人员定期进行安全生产意识和安全意识教育培训，安全生产要有健全的责任制。（3）负责施工现场的安全工作和文明的教育，增加消防安全和安全管理知识。（4）对于大型机械和脚手架上使用验收。（5）适当的安全检查记录，并确认整改事项。6、材料员（1）评价供方的物资，建立合格供方名单。（2）落实工程预算和施工进度的条款计划。（3）进场物资的质量检验、证件验证和数量清点要经过质检员、施工员、保管员的严格把关，做好记录和标识及报验工作。（4）检验甲方供应物资，不合格品应及时处理。（5）严格把关工程质量。3.3分部、分项工程施工总体计划3.3.1施工顺序根据工程项目的特点，本工程在施工过程中共分成六个阶段。 一：施工准备阶段；二：地下结构施工阶段；三：主体结构施工阶段；四：装修、专业设备安装施工阶段；五：外线及各种室外管道施工阶段；六：竣工验收交付使用阶段。3.3.2施工安排工程项目施工组织要依据“立体交叉施工,平面分区，区内流水”的原则，施工中主体结构穿插施工分部、分项部分，有些部分根据施工的进度计划进行工作，例如：给排水、暖通、电气专业等。分部、分项施工工程项目总体原则为：先进行地下施工，后进行地上施工；先做结构，后做围护；先盖主体，后进行装修；土建先行，专业跟进的总施工顺序组织施工。在施工过程中要坚持先计划，时刻进行预防方案，有明确的制度，精心组织施工，总承包的应全面负责。施工总流程图如图3-1所示。测量定位放线土方开挖、降水护坡清槽、验槽地基施工 地上主体结构施工屋面工程二次结构施工外墙外保温工程机电设备安装抹灰工程外檐装修施工设备调试运行门窗工程室外台阶、散水室内装修工程清理竣工验收图3-13.3.3施工流水段划分 本工程根据后浇带分为2个流水段进行施工。3.4劳动力部署本在工程劳动人员选用上，我们全部选用拥有高素质、丰富施工经验的队伍，要保证施工管理、技术、质量的顺利进行。劳动力计划表如图3-1表3-1劳动力计划表序号工种基础结构装修石工351061木工2030102钢筋工2035153混凝土工101854架子工1015155电气焊工3446抹灰工55307瓦工610358油工00309电工33310防水工1501511信号工33012其他108813合计1401411763.5机械设备配置根据施工计划，要求配备足够的施工机械和设备，建筑设备应支持一个合理的提前检修和提高完整性和可用性的要求，入场时间应按时准确。表3-2主要施工机具设备配置表序号设备名称型号规格数量备注1自升式塔吊QTZ632台调运物资2施工电梯S2002台 3砼输送泵HBT40C1台4灰砂搅拌机DJ-2502台5交直流电焊机BX-9302台6钢筋竖焊机KDZ-5002台竖向钢筋接长7钢筋截断机QJ401台8钢筋弯曲机WGJ-321台9钢筋调直机JQ-81台10钢筋对焊机100型1台11砼振动器P504台12木工园盘锯MJ2251台13打夯机65Kg3台土、石方回填14污水泵扬程30m2台现场抽水用15直螺纹套丝机1台机械连接16电动套丝机1台机械连接17平刨2台机械连接18压刨2台机械连接19民用对讲机5台通讯联系 4施工准备4.1技术准备4.1.1内业技术准备1.施工图纸要仔细阅读、学习。施工规范、操作程序要熟悉，读图记录要能写出，图纸会审与设计交底必须参加。2.根据图纸，图纸会审和设计测试负责审批备案书，开发相应的技术措施和操作说明。3.学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。4.施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底。5.施工过程中的技术规范和参考材料要备齐，以及项目所需的技术信息表和项目验收表的质量。6.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。7.特殊专业工种的工人在施工之前应进行培训考核并能够持证上岗，同时需要检查验收所需的各种设备，施工中的工人、设备必须达到所需的要求。4.1.2外业技术准备1.详细的现场调查和土建施工的监测，尤其是基础开挖过程岩石取样和岩段的完整性。 2.建立一项计划，原材料，劳动力的怎么具体实施，组织录取检查工作。评估由原材料，劳动力的合格供应商，提供合格的材料。3.对于一些材料和设备的检测更新要出具合格资料。4.技术准备，组织了由项目经理，技术总监主持的工作，我们必须做到：准备项目是完整的，正确的目标，执行的全部内容。计划提前布局，及时指导测试，快速响应变化，重点对落实情况进行检查。4.2试验与检验准备在工程施工中，最重要的工作是工程试验。针对本工程，我们制定出一些详细的试验计划，在报业主、监理公司审批后进行严格实施。4.2.1试验与检验管理程序本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。1.材料送检程序：材料进场——材料员验收数量及质保书——技术内业收集资料向监理报验——通知试件工见证取样送检——取回报告—数据检查、分析—交内业处存档备查，并报送监理检查2.过程检验送检程序：施工过程准备——施工的同时随机见证取样制作试样——按周期静置或养护——送检——取回报告——数据检查、分析――交内业存档备查，并报送监理检查4.2.2试验与检验的管理要求1.技术负责人——对试验工作负责总体安排，明确管理制度，各部门主要人员职责要明确。按照国家现行规范，落实这项法规，产品标准，监督和检查，检验和试验计划。2.各专业工长——直接负责各自职责和专业的施工质量。按计划在施工过程中，负责检查和测试，根据工程进度的时间表，并通知相关部门和人员，准备材料。3.材料员——负责物资供应的质量，不仅要提交一份完整的出厂证明，那些明文规定重新检查所用原料，根据清查核实，外观质量检查，验收的要求，及时通知需要测试人员到检查。如过不进行通知，发生漏做、少做测试，甚至不符合要求的产品应用于工程，物资部门需要负责。4.试验员—— 在物资部门和专业工程师的委托下进行协助取样，管理工作要进行统一编排号码，试块要合理进行养护，成熟期试块的强度试验工作、记录，包括混凝土、砂浆试块和材料试验样件等。进场原材料必须具体操作其检验的取样、制作、送检工作。确保试件的代表性，有效性，及时性，位置识别清晰，及时提交的报告及时获取的真实性。5.所有检测报告的后续工作由技术内业人员负责，及时向监理报验。6.遵守上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则钢连接测试，混凝土结构工程测试。经过测试合格的装饰装修工程施工，浇筑混凝土，混凝土结构钢筋连接7.不合格产品的处理方法：严格按照规定的检验和试验的程序，返回检测质量不合格的原材料和半成品，但也可根据控制过程中及时写的处置方法和书面记录供将来参考。8.资料管理：严格按照测试数据管理系统管理，测试数据，以保证认证的建设过程中的质量，良好的实验数据管理，控制施工阶段的质量的一个重要组成部分。在施工过程中，测试人员在现场采样，样品，复试报告必须及时，准确，使记录可供查阅。4.3施工现场生产、生活临时设施4.3.1临时用水施工现场水源由学校给水管供给，设在大门处，给水管径100mm。由于本工程所用的混凝土采用商品混凝土施工，生活区不在现场设定，所用的生活用水和施工用水并不是很多，施工期间现场用水在计算的时候得考虑到消防用水量的情况，故将施工用水和消防用水一起进行计算。4.3.2消防管线布置地面消防管线根据消防要求合理安排在工地各个部位，距路边1米；现场的北侧拥有消防管道，所有消防用水均从其管道供应。4.3.3临时用电现场临时用电由学校提供500KV的变压器供应，在施工高峰期时足以满足其用电要求。现场临时用电按工业和商业电力系统设计“和”施工现场临时用电安全技术规范“ 进行设计和组织建设，供应和分配，使用TN-S接零保护系统，两个，三个配电保护设计施工使用三相五芯铠装电缆网格分开。接地电阻小于4Ω，施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻小于30Ω。坦克漏电保护开关额定剩余动作电流不超过30毫安，额定剩余动作时间小于0.1s。沿着左外野墙的沟槽角度，包括铺设电缆，钢缆交叉保护，根据实际情况设置了一个移动配电箱，开关箱，严格执行一机一制动系统。4.3.4临时道路施工现场设一条主干道，在实验楼里面，道路足够供施工用车通行。场地道路全部采用C15砼进行浇筑成路，在道路两侧各设置暗排水沟，接向学校外环道路的市政雨水井，排水坡度在0.5%左右。4.3.5生产、生活临时设施在工地东南侧设有办公室，现场不设立生活区，厕所用学校公用厕所。现场平面图中标注了钢筋、模板、砌块等物品材料的堆放地，对于各种物资，要严格进行管理。4.4现场平面布置见附录1 5分部分项工程的主要施工技术方案5.1、施工测量放线本工程我们将成立由测量工程师和技术员等人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。5.1.1、工程平面控制（1）控制点的选取开挖土方前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以四角及转角轴线设置控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或地面控制桩。（2）控制点的定位以城市规划或建设单位指定的红线桩和红线为基准，J2经纬仪测设轴线控制网，并据此测量出建筑物各轴线。各控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300x300x1000mm桩，顶面覆以200x200x4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井型式加以保护。5.1.2、工程高程控制根据现场情况设四个水准点桩。实际测设时，应用精度为S2级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四处同时向上引测，以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测四点误差在3mm以内，再以四点平均值为引测点在施工层上抄测标高。砌块墙砌好后,弹出每个楼层500mm高水平线。构造柱拆模后,同样在柱和墙壁上弹出每楼层500mm高水平线。5.1.3、沉降观测的保障措施 为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。（1）沉降观测标志设置：沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地形特征和并结合地质情况及建筑结构特点为原则确定。（2）沉降观测：首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在20～30m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按Ⅱ级水准测量进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于±0.4nmm（n为水准仪安设的次数）。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。及时分析每次观测的数据，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。第二次观测在首层完成后进行，之后每完成一层测量一次，竣工时再观测一次后移交建设单位。5.2基础工程5.2.1基坑开挖（1）为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜或其他方法保护，破砍外设排水沟或筑挡水土堤，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽掉积水。（2）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖土机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。（3）对设有单层和多层内支撑挡土系统的基坑，应按设计确定开挖深度，不许超深开挖。挖土机械、运输车辆位于坑边时，宜采用搭设平台、铺设走道板等措施支撑重型设备，以减少边荷对挡土结构的侧压力。5.2.2独立柱基 1.独立柱基开挖前，均作200高，120宽的C10砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。2.在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。独立柱基基坑开挖土石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。3.基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300×400，坡度i＝0.5％。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。4.基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。5.由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。5.3模板工程5.3.1模板选用工程木模板全部由现场加工，钢模板全部由租赁公司供应。使用情况如表5-1序号部位模板1底板使用60系列小钢模，用钢管加固。2墙体穿墙螺栓为销式螺栓，斜撑8#槽钢，86系列二代全钢大模板组拼。8#槽钢为次楞，2根10#槽钢组成了背楞3框架柱86系列钢模板，背楞为8#槽钢（竖向）柱箍采用木方。柱模支撑采用钢管架。大于900mm宽使用钢筋的对拉螺栓。4框架梁采用15mm厚多层板，木楞用在次龙骨，斜撑、侧楞、底楞增色为木主。碗扣支架用于支撑系统。5顶板 采用15mm厚多层板，使用钢管作主龙骨，木方作次龙骨，支撑系统为碗扣支架，利用U形托上下调节支撑高度。表5-15.3.2模板安装与拆除5.3.2.1模板的安装在模板安装之前要看下放线的尺寸是否正确，在安装的时时必须严格按照模板的计算书来确定之间的支撑间距。一旦安装完毕，紧固件，螺栓是否拧紧，必须重新确认，并再次检查模板拼缝及下缝是否很紧，最后需要做预检手续。以下是模板安装工艺流程：1)地下墙体模板安装顺序：先附壁柱模板安装，接着从内墙体来确定螺栓的位置最后是同时进行安装内外墙模板的工作；2)墙体大模板安装顺序：先进行安装外侧墙体模板，然后开始安装角模最后才是大模板；3)顶板模板安装顺序：先装固定支撑，再固定主次龙骨的位置，最后铺装模板；4)框架柱模板安装顺序：先安装柱模，然后安装柱箍，最后安装斜杆；5)框架梁模板安装顺序：先进行立柱的安装，然后开始进行标高的调整，接着进行梁底模的安装，最后是侧模进行安装；6)顶板、墙体的预留洞宜采用模板加工制作定型洞口模板的方法，结构期间进行预留。5.3.2.2模板的拆除模板的拆除不能随便进行拆除，而是遵循着先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；从上面到下面的顺序，支架拆除时先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。竖向结构在拆除模板的时候顺序与支模的顺序正好相反。水平结构应先把支撑体系弄松动，然后主次龙骨部分开始拆除，最后的拆除环节是支撑体系。5.3.3模板堆放与施工安全措施1)模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接；2)模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内； 3)角模及其它配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒伤人事故；4)大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定；5)大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，及时修补；6)在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带；7)大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人；8)在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂；9)在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好安全防护平台，并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。拆除平台时，先吊好吊钩，操作人员退到安全地带后方可起吊。5.4钢筋工程5.4.1钢筋进场检验及验收进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。5.4.2钢筋的加工与运输钢筋全部采用现场加工，在施工现场中间空部设置钢筋加工及堆放区及钢筋加工棚。进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 施工前钢筋工工长对工号送来的钢筋下料单，要认真进行审核，内容包括钢筋锚固长度是否符合规范要求，角度是否正确，尺寸是否漏写，如对某份料单有疑问应及时与工号技术人员取得联系并及时更正，以免造成浪费材料。钢筋运输主要采用塔吊进行水平和垂直运输，吊运至绑点处的钢筋应用方木垫起，并注意不得集中堆放，防止压坏正在养护期间的混凝土楼板。5.4.3钢筋的下料连接本工程钢筋连接方法主要采用滚轧直螺纹连接和绑扎连接两种。底板、基础梁、梁、柱受力钢筋采用直螺纹机械连接一级接头；其他的钢筋一律采用绑扎连接。顶板钢筋全部采用绑扎连接，下层钢筋接头在支座，上层钢筋接头在跨中。5.4.3.1钢筋下料钢筋下冷拉及切断工作需符合以下规定：1)钢筋冷拉前要检查冷拉设备（卷扬机、夹具、滑轮等）。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越触动正在冷拉的钢筋；2)钢筋冷拉时，严格按照规定进行冷拉调直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜过快，待拉到规定冷拉率后须稍停，然后放松；3)冷拉出的钢筋必须光滑，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，四周不得有毛刺、棱角或划伤的痕伤，不得有水波弯曲等现象；4)钢筋切断时根据料牌统筹断料，先长料后短料，精打细算，减少短头，减少损耗；5)在断料过程中，如发现钢筋有裂纹、缩颈或严重的弯头等情况时必须将该段切除；6)钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象；7)切断好的钢筋必须按工号、编号、规格、长度、数量分别堆放整齐并拴好下料牌。5.4.3.2钢筋连接（1）底板钢筋工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。 绑筋前应先把垫层清理干净，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。（2）柱筋工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋≥18mm采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎。绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢螺纹要相互成八字形绑扎。为了避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。（3）墙筋工艺流程：修理伸出筋→绑扎竖筋及竖筋定位架→绑扎墙体钢筋。为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度的准确性，设置水平钢筋定位架应在每一层楼板结构标高以上50mm，水平钢筋定位架应严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求。竖向钢筋：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎。墙筋应四面对称进行逐点绑扎，避免向一个方向斜扎，应错开水平筋接头。一般先绑扎几根竖向定位筋，连接下层伸入的钢筋，然后再绑定位横筋，接着依次绑扎其余竖筋、其余横筋。下层墙露出楼面部分的竖向钢筋，应用水平定位钢筋精确定位，以利于上层墙的钢筋搭接。必须固定牢靠墙内的水电线盒，将水电线盒焊接定位应采用增加定位措施筋的方法。（4）梁筋 工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块→封侧模。主次梁同时配合进行。梁的钢筋连接≥18mm采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎。在完成梁底模板及侧模后，即施工梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋再套外箍，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。（5）板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→放置马凳筋及垫块→上层筋绑扎。在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等。下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢螺纹要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（6）楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块由于墙板采用大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前彻底清理干净钢筋表面的混凝土。 在楼梯支好的底模上，分别弹好主筋和分布筋的位置。先绑梁筋，后绑板筋，板筋必须锚固到梁内。在绑扎板筋时，主筋先绑，分布筋后绑，每个交点均应绑扎，不得甩扣。平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。5.5混凝土工程5.5.1混凝土供应5.5.1.1原材料本工程采用预拌商品混凝土。施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好预拌混凝土供应计划。根据本工程的实际情况，对预拌混凝土做出如下要求：（1）水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa；冬季施工选用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5MPa。结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色一致；（2）粗骨料：粒径5-25mm，级配良，针片状颗粒含量不应大于10%，含泥量按重量不应大于1.0%，且泥块含量不得大于0.5%；（3）细骨料：通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。含泥量不得大于3.0%，防水混凝土含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于1.0%；（4）粉煤灰：粉煤灰等级应不低于Ⅱ级，混凝土中粉煤灰的掺量宜为18%-20%；（5）外加剂：外加剂的掺加应根据施工部位及季节等符合相关规定的要求。5.5.1.2混凝土运输预拌混凝土运输必须保证匀速、准时到场，并取样进行坍落度试验，同时观察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由现场专人负责签收。5.5.2混凝土浇筑与振捣5.5.2.1施工准备工作1）各种工程机械到位，检查各种设备，避免施工机械故障，造成不必要的停机时间； 2）浇筑混凝土预制框架铺平了跳板，不得直接铺设钢丝网。跳板应具有一定的宽度，直到混凝土浇筑到目标位置，与浇注钢框架除去；3）准备在特定类别的工人前集中测试中，机器操作员，使工人知道。岗位人员到位，责任到人；4）配合质检员建筑型钢工程，模板工程施工质量验收，发现问题，及时下发了整改通知书，最后一道工序到达专业工程师。整改后报监理工程师签署和批准的程序施工前；5）确定的值班人员在浇筑混凝土和具体分工。5.5.2.2混凝土浇筑1.底板混凝土浇筑主楼筏基底板厚度650mm，分两次浇筑完。裙房筏基底板厚度400mm，一次浇筑完毕。底板采用连续推进、自然流淌、连续施工的方法，浇筑时从西向东施工，以一跨（两纵轴间）为一单元连续施工。浇筑完一个单元大约需3小时，在保证混凝土不出现冷缝的条件下，浇筑速度适当放慢，控制每小时的泵送量；2.墙、柱混凝土浇筑新浇混凝土与下部混凝土结合处，先在底部填厚与混凝土内砂浆成份相同的同强度等级水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度450mm左右，并用尺杆进行严格控制。浇筑应连续进行，间隔时间不宜超过3h。门窗洞口两侧应同时振捣，避免洞口形。地下室内外墙体之间，应按是否渗设置拦砼网，先浇筑抗混凝土，再浇普通混凝土，两种不同混凝土禁止混用；3.梁、板、楼梯混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面，特别是大风、燥热天气浇筑时应加强抹压工作，防止出现塑性与干缩裂缝；4.后浇带混凝土浇筑后浇带在浇筑前，须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。根据设计要求，后浇带待结构封顶后根据沉降观测结果确定浇筑时间，采用比原构件高一等级的混凝土浇筑，内掺微膨胀剂，认真振捣密实；5.施工缝底板与外墙水平施工缝留在底板上，做平口形式。墙体垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范内，采用快易收口网封挡；墙体的水平施工缝分两次留设，第一次留在顶板底标高以上25mm处，第二次留在顶板顶标高处。墙体在框架梁处按梁的截面尺寸及梁筋锚固长度出梁豁。框架柱施工缝留置在梁底标以上25mm处。 顶板施工缝留置于跨中1/3处，采用快易收口网封挡。楼梯施工缝高在平台板1/3处，楼梯梁处按梁的截面尺寸及梁筋锚固长度留出梁豁，采用快易收口网封挡。后浇带作为自然施工缝。5.5.2.3混凝土振捣振捣时要求不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。柱、墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇筑随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，防止出现分层离析和空洞缺陷。振捣器的插入点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距不超过500mm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。5.5.3混凝土养护混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土表现进行养护，普通混凝土养时间不少于7天，掺缓凝型外加剂和抗渗混凝土养护时间为14天。后浇带处混凝土养护时间为28天。常温施工时竖向结构拆模后裹塑料布并浇水养护；水平结构拆模后立即浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。冬季施工水平结构混凝土浇筑后先用塑料薄膜封闭覆盖，再用一层保温毡满铺进行保温养护处理；竖向结构及梁的混凝土浇筑后先在结构表面喷刷一层水质养护膜，再在结构面上覆盖阻燃保温毡一层。5.6砌筑工程本工程计划于结构验收之后，立即进行楼内外填充墙砌筑工程。填充墙砌筑采用陶粒混凝土空心砌块，外墙厚度为250mm，内墙厚度为200mm。砌块应保证有28 天龄期。并提供相应检测报告。使用M5砂浆砌筑。5.6.1施工准备在混凝土工程施工时，砌体与混凝土墙相交处沿砌体高度方向每隔600mm预埋一块5×70×150钢板，以便砌体砌筑时焊拉结筋。预埋位置、标高准确。填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其他尺寸线，并立好皮数杆。5.6.2砌体施工1)砌体及砖施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑；2)砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密；3)砌筑工程应与其他工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合；4)墙或隔墙互相连接件要牢固，并与混凝土墙、梁、柱相互连接，锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求；5)应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，在脚手架上堆放重物品要限定荷载。每天砌筑高度不得超过1.8m。5.7脚手架工程5.7.1脚手架搭设5.7.1.1基础阶段基础阶段外脚手架主要用于基础结构施工及地下室外墙防水施工，使用扣件式脚手架。由于工作面狭小，用采单排脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距1.5m，迎结构面与外墙穿墙螺栓拉结。其他工作面宽敞部位采用双排脚手架，架宽0.8m，步高1.5m，立杆间距1.5m，迎结构面与外墙穿墙螺栓拉结。基础内脚手架：满堂脚手架。5.7.1.2结构阶段1) 外脚手架：在主体结构施工过程中，建筑物周围搭设双排钢管扣件式落地外脚手架，满挂密眼网，施工操作层满铺脚手板。外脚手架采用双立杆搭设形式。结构施工中，设一个落地式受料平台，负责楼层的材料倒运；2)内脚手架：采用满堂脚手架；3)装修阶段：采用双排钢管扣件式落地外脚手架。在结构外脚手架搭设时应考虑外装修的需要，按装修脚手架进行设计，内脚手架采用满堂脚手架。5.7.2脚手架验收与安全事项1)脚手架安装完毕，必须经过安全部门全面检查合格后，才能投入使用；2)在主体施工阶段，模板支撑系统不得支撑在架体上；3)架体外围和架体底部均应满挂安全网；4)组织专业小组负责脚手架的安装、升降、维修和安全监护。任何人不得改动架子的构造；5)安全员负责经常检查承力托、挑梁等焊接结构的焊缝是否有开焊及漏焊，检查承力架是否完好，穿墙螺栓、圆钢拉杆、钢丝绳拉杆是否完好无损。5.7.3脚手架拆除拆除脚手架时，应符合下列规定：(1)拆除时由上而下进行，不得上下同时拆除；(2)连墙件应随脚手架逐层拆除，不得先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；(3)当脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置加设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.8机电预留预埋机电安装在主体施工阶段主要进行两方面的工作，一是做好各种管道的预留孔洞，二是要配合土建电气预埋。施工前，对施工人员进行全面的安全、质量技术交底，施工中严格执行国家现行的标准规范。5.8.1预留孔洞预留孔洞的施工工艺如下：套管、模具制作→测量放线→标记位置→放置套管、模具→固定套管、模具→防腐处理→浇筑混凝土。 5.8.2电气钢管预埋电气钢管预埋工艺如下：预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→钢管敷设连接→钢管固定→跨接地线→防腐处理→浇筑混凝土→箱盒刷防腐→箱盒加盖板。5.9屋面工程屋面工程施工过程中应符合下列规定：1)屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证；2)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；3)材料进场后，应当抽样复验；4)在相邻工程或下道工序施工时，应保护屋面已完成的部分；5)在防水层施工前应安设好伸出屋面的管道、设备或预埋件等。完成屋面防水层的工作后，不能凿孔打洞或重物对其击打；6)屋面工程完工后，应检测构造、接缝、保护层的外观，并检验蓄水或淋水。5.10防水工程5.10.1地下室防水施工本工程地下室防水采用外墙弹性防挡水防水层施工，是采用高效防水剂涂刷在混凝土表面，通过晶体生长和微膨胀渗入到墙体微孔和空隙处，成为墙体的一部分，并在墙体表面形成附着力极强的坚硬涂层，从而起到防水作用。基层表面的孔洞及凹坑必须抹平，经处理后的基层不得有油污、灰渣、松动、起砂、脱皮、开裂等缺陷。混凝土拆模后，混凝土表面保持湿润状态时即可涂刷第一层防水层，涂刷是应采用水泥工专用刷子，厚度为1.2mm。第一层防水层触干时，涂刷第二层防水层，当天气较高较热时，须在第一层防水层表面喷上一层雾水以作湿润。除非天气极为炎热及干燥，弹性防挡水一般不须进行特别固化养护处理。在常温情况下，只须首天在涂层表面喷洒清水三次即可。施工时须戴上安全手套，高空操作时须戴上护眼罩。 5.10.2屋面防水施工在找平层含水率符合要求后，将基层清理干净，卷材铺贴分两步施工：先施工转角、管井等附加层部位，然后再施工大面。卷材长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边。为保证防水质量，对屋面进行灌水实验。采取两次灌水试验。利用女儿墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层10cm，24h无漏水现象为第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水试验，24h仍无渗漏为二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。要确保屋面决不发生渗漏现象。5.10.3卫生间防水施工卫生间楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层；所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平。待全部处理完后进行灌水实验，24小时无渗漏，方可进行下道工序—水泥砂浆找平层。基层找平层完成后，应达到平整坚实、明显裂缝、清洁无空鼓松动、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。防水层施工方法同地下室防水施工。防水层施工完毕应进行灌水实验，蓄水深度高出防水层10cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水实验，确保卫生间无渗漏通病。5.11装饰工程地上结构施工完成后，即可外进行装修工作；二次结构完成后进行内装修工作。由于本工程装修质量要求高，因此施工过程中要严把质量关，做好各专业各工种之间的协调工作。5.11.1主要工作内容及交叉工序处理 5.11.1.1主要工作内容1)外装修主要工作内容包括干挂花岗石饰面、屋面工程、室外台阶和散水施工；2)内装饰工程工作内容主要包括门窗安装、楼地面工程、厨间墙地面、墙及顶棚施工等。5.11.1.2工序交叉处理原则装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：1)在装修工作开始前把土建、安装的进度安排好，各专业严格根据图纸及进度安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患；2)每周一、周四上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题；3)水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工；4)明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度；5)一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品；6)内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。5.11.2主要分部工程工艺流程5.11.2.1内装修楼层清理→填充墙砌筑→填充隔墙抹灰→安装门窗→厨卫间防水→室内地面找平层→吊顶→地面面层→内墙、顶板刮腻子→走廊、门厅、电梯间装修→油漆、涂料。5.11.2.2外装修外墙面修整→外墙石材、幕墙→外窗安装→拆除脚手架→台阶、坡道→散水。5.12质量通病预防措施5.12.1模板工程质量通病防治措施模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。1.梁模板 通病现象：梁身不正，梁底下弯，梁侧模会出现胀模情况,局部模板嵌入到柱梁节点内。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，在柱模与梁模连接处，应略为缩短下料尺寸。梁测模应有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，应用水充分浇透木模板。2.柱模板通病现象：胀模、漏浆、断面尺寸鼓出、柱身扭曲、偏斜。防治措施：柱箍间距规定要求钉牢固。在成排柱模支模的时候，应先设两端柱模，检查位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。要牢固四周斜撑。3.板模板通病现象：板中部下弯，混凝土底板面不平整。防治措施：该模板厚度要一致的，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。5.12.2钢筋工程质量通病防治措施1.钢筋加工通病现象：尺寸不准确,箍筋绑扎斜歪，外形误差不在质量标准允许值之内。防治措施：在重新调直和弯曲钢筋时，Ⅰ级钢筋只允许一次，其他级别钢筋不允许。在严格进行检查下，尺寸变化太大的不得使用。2.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不正确，保护层厚度不对，骨架斜歪。防治措施：在绑扎主筋位置时应严格控制准确度，要对齐钢筋的端部，防止绑扎时，钢筋跑位及骨架变形移动。钢筋的骨架完成绑扎后，经常倾斜，所以在绑扎时应将钢丝绑成八字形。绑扎时如若发现箍筋遗漏未绑、间距不正确要及时进行调整。浇筑混凝土时，侧压钢筋位置如果出现位移时，应及时调整。5.12.3混凝土工程质量通病防治措施1.蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；由于模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋绑扎较密或石子相应过大。 防治措施：要正确使用振捣器。当间停后再浇捣时，要小心振捣新旧接缝。在模板安装前应及时清理表面和拼缝处的黏浆，使之接缝严密。应填封宽度2.5mm以上的接缝。2.露筋产生原因：由于主筋保护层垫块数不够，导致模板和钢筋紧贴在一起；振捣不实时也会出现漏筋现象。防治措施：钢筋垫块厚度要按照保护层厚度的设计尺寸进行设计；合理放置垫块间距，当钢筋直径较小时应多放置垫块，使钢筋减少下沉挠度；混凝土中气泡完全排除后才能使用振捣器。3.麻面产生原因：不光滑的模板表面；忘涂隔离剂；模板的湿润不够。防治措施：模板应平整光滑，安装前及时清理黏浆，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞产生原因：钢筋较密时，浇混凝土容易被卡住或漏振。防治措施：应分别下料钢筋较密的部位，振捣的厚度分层缩小；使用振捣器符合规范。5.缝隙及夹渣产生原因：柱头和梯板脚的施工缝没有按规定进行清理和浇浆，。防治措施：浇筑前重新检查柱头、梯脚板、施工缝等部位，清理木屑、杂物、泥砂等物。6.墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板的下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加5mm厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。7.梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制8.楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人和操作。防治措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。9.混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。10.缺棱掉角产生原因：混凝土强度不均匀，有的地方局部强度低；模未到时间就拆掉以及不合理的方法。防治措施：投料时应在专人监控进行，投料计量不得错计；搅拌时间应充足；混凝土强度应保证在模板拆除时其表面和棱角不受损坏时方可拆模。拆除时应保护构件棱角。11.钢筋保护层垫块脆裂产生原因：构件强度高于垫块强度；放置钢筋时用力过大。防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环。5.12.4砌体工程质量通病防治措施1.水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。2.构造柱未按规范砌筑产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。3.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝产生原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。 防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。5.12.5抹灰质量通病防治措施1.抹灰时为防止不均匀收缩产生裂缝，之前应仔细处理基层，检查砌体与柱、梁板间是否有缝隙，若出现缝隙则进行技术处理。抹灰应按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，使墙面平整，厚度相差无几。2.在不同材质界面交接处钉钢丝网是为了防止不同材料收缩不同造成墙面抹灰开裂。3.轻质墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置现浇混凝土带和构造柱。5.12.6墙砖污染严重防治措施产生原因：铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。防治措施：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净。6施工进度计划6.1进度计划编制工程主体部分分别划分2个施工流水段，采用等步距流水施工方法，并且层间合理搭接；土建、内外装饰、空调、水电、电梯、通风、消防等专业同时交叉作业要得到合理安排并充分利用其工作面。本工程计划于2013年1月16日开工，2015年4月8日竣工，实际工期503天。6.1.1总进度计划具体横道图见附录2。6.1.2标准层进度计划地上结构3层以上为标准层，每层施工计划工期为22天，其中放线1天， 柱钢筋绑扎3天（预留预埋同时进行），柱支模3天，柱混凝土浇筑2天，梁底支模3天，梁板绑筋3天（预留预埋同时进行）1天，梁板支模3天，梁板混凝土浇筑2天，层间搭接时间为1天。6.1.3进度控制点第一进度控制点：2013年1月16日，基础完成；第二进度控制点：2013年8月18日，主体结构全部完成；第三进度控制点：2014年6月22日，装饰装修基本完成；第四进度控制点：2015年4月8日，竣工完成。6.2影响本工程进度的因素分析及对策6.2.1影响本工程进度的主要因素分析1)规划设计单位图纸处于设计阶段，有不能及时到位风险；2)由于建设单位对本工程装饰要求较高，容易出现临时设计变更问题；3)一年中的秋收时期会造成人员的流逝；4)其它常见及未预见的因素。6.2.2影响进度因素的对策1)领导者要加强自身，对内部和外部要搞好关系建设，设立专人负责联系设计单位，督促图纸的及时收发；2)组织好与建设单位、设计单位、监理单位的图纸会审工作，及时确认设计的意图及建设单位的需求意向；3)为保证秋收时人员足够，需建立周密的施工方案和劳动计划。4)注重信息反馈情况，及时对环境的影响的内部和外部因素的施工进度反馈给项目经理，以便及时处理。5)进度控制节点应保证按期完成，尤其在秋收时节防止进度落后。6.3进度偏差的调整1)分析产生偏差的工作是否为关键工作 若为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，可以采取加班的方法弥补；若不是关键工作，需要根据偏差与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度，分析偏差产生原因并及时整改；2)分析进度偏差是否大于自由时差如果工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该注意分析偏差原因，并及时做出处理，尽量不占用自由时差，防止后续工作变为工作；如果工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，原进度计划不作调整。6.4进度计划的实施6.4.1技术措施1)工程开工前，编制好施工总进度计划，进而编制季度计划、月计划，最后以周计划的实施来保证总进度计划的实现；2）发出任务书时间，作业达到施工队清除的内容的具体建设任务，技术措施，质量要求，施工队必须确保任务的工作计划;3）进行了全面的技术测试，管理和运营水平熟悉的过程，质量标准，确保项目如期顺利完成;4）利用国家的最先进的施工技术。钢筋直螺纹连接，提高了工作效率，促进计算机辅助管理的各个方面的规划，管理和文档管理;编制详细的有针对性的施工计划和技术测试，管理层和操作层的施工技术质量标准熟悉，使该项目顺利开展。6.4.2经济措施1)本工程甲方资金拨付及时，不存在拖欠问题；2)与分包签订进度责任状，并制定一系列的奖罚制度。6.4.3组织措施1)建立精干高效的项目班组，确保工程顺利进行；选择业务能力强、管理水平高的具有丰富的工程施工经验的作业人员担任本工程的施工任务；寻找施工工序中可挖掘的工期因素，争取缩短工期提前竣工。落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法；2)做好施工记录，建立生产例会制，每周召开一次生产例会，施工高峰期每周召开2次生产例会，跟踪检查施工实际进度； 3)施工进度每日检查，检查实际完成和累计完成工程量，检查实际参加施工的人力、机械数量及生产效率，检查窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析，提出解决方案或处理措施；4)加强材料、大型施工机械的组织调配，保证材料设备准时进场。根据总进度计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工需要；5)加强施工队伍管理，搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度；提前采取相应措施应对秋收时节人力短缺的矛盾；6)做好人际关系协调，包括施工项目部组织内部，与单位的人员的人际关系，尽量消除影响进度。 7工程质量、工期保证措施7.1工程质量保证措施7.1.1工程质量保证体系1.质量目标工程质量目标：工程需一次验收合格并达到《建筑工程施工质量验收统一标准》。质量检验项目一次合格率需达到100%。2.工程质量计划流程见附图《项目质量控制图》 每道工序（分项工程）施工准备技术部：技术交底不合格返工处理施工班组　自检质量员　专职检技术部：质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程项目总工程师核定工程部：检查技术部：检查监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核定 图7-1项目质量控制图3.建立健全质量保证体系（1）在确定质量目标后，现场应建立起质量保证体系，确定每个人的责任，并签订责任状。（2）加强质量管理，建立和完善三级质量检验网络做某项工作，责任设置标准。（3）改善管理办法，建立健全质量管理体系，严格的交接程序，重点检查严格的质量控制的关键部件。（4）现场质量体系见附图《质量管理体系图》及要素分配表。4.项目经理部编制本项目的《项目质量计划》应根据公司的质量手册及程序文件，并以此作为指导工程全部施工过程及创优的根据，项目质量控制流程见《项目质量控制图》。5.在按照的质量计划的与的要求中中，由项目经理负责该项目的质量的系统操作中，举办的填写出的质量的系统的记录和所有种施工控制记录。6.公司进行内部审核计划时需按照年度质量体系进行，定期审核该项目的质量体系，对于不合格的问题要及时解决处理，确保工程质量体系的正常运行，确保能控制工程施工中的一切，确保该工程的质量能够达到预期管理目标。表7-1项目质量职责分配表岗位分配质量职责项目经理项目副经理项目技术负责预算负责人技术负责人质量负责人测量负责人各专业负责人资料负责人安全负责人物资负责人文秘专业工长作业班组质量职责制定△△△△△△△△△△△△△质量计划审核编制△△△△△△△△△△△△施工组织设计审核审核审核△编制△△△△△△△△△施工技术方案△△△△△△△ 批准审核编制技术交底○△△受控文件管理△△△△△△△△△△△○△△物资采购及验证○产品标识○△△△△△△过程控制○△△△△△△△△△△△△检验和试验（过程、最终）○△△△△物资检验和试验△○△△不合格品控制△○△△△△△△纠正和预防措施△○△△△△△△物资搬运、贮存△○△△成品、半成品防护○△△△质量记录（资料）△△△△△○△△△△△质量培训○△△△△为业主服务○△△△△△△工程竣工交付○△△△△△△△△△△△△△说明：○主管　　　△实施7.建立高效灵敏的质量反馈系统设立一个专职检验人员，负责向决策机构技术人员发送信息，负责收集，整理和传递质量动态信息。异常的决策机构能够迅速做出反应，通过改善施工部署，对偏差进行改善，形成快速反应，信息网络通畅的质量控制执行新的命令信息。8.质量保证支持性文件（1）质量程序文件根据GB/T19001—ISO9001质量体系：生产、安装和服务质量要符合标准。文件内容包括：A、《质量保证手册》； B、包含GB/T19001—ISO9001体系要素和程序文件；C、其它质量文件：各种操作、管理规程、作业指导书和工法等。质量记录、表格、图纸。支持性文件—相关的法规、标准、规范等。（2）文件资料控制工地现场设有资料室，其专门负责管理文件资料，使用适当的文件，各地方质量体系的作用持续有效运行“控制”。7.1.2质量保证组织措施和制度1.建立项目质量保证组织机构（1）我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。（2）项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行管理（详公司质量体系组织机构图和职能要素分配表）。（3）按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。2.质量保证管理制度（1）样板引路制度A、每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。B、经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好《样板验收确认表》，报告施工负责人。施工负责人对《样板验收确认表》进行初审，然后向技术负责人提出确认申请。C、技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价，必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在《样板验收确认表》会签栏签字认可，并作为该子项的考核依据。D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。 （2）预检、隐蔽工程验收制度A、在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。B、一般工程预检内容如下表表7-2分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高钢筋砼尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格C、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。D、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：表7-3分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防水工程卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等（3）技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。交底的具体可分为以下几个方面： A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组织技术交底会。B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。（4）现场材料管理制度A、对于外加工、采购材料的质量问题应严格控制在每种建筑材料到达工地后，应由材料员、质量员和监理员对材料进行见证抽样检查，如果发现问题，应立即与供货商联系，直到退换货。B、原材料应做好复试取样工作（5）工程质量检查制度A、遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。C、各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良，并将依据合同条款，对分包方进行奖励。（6）成品保护制度管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。（7）施工组织设计的审批制度A、施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、技术负责、项目经理签字。B、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。C、施工组织设计必须报监理、业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。D、本工程将按照下面的方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。（8）施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度 A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经项目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。B、混凝土浇筑前报验单的签发条件1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。2）模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。3）技术复核、隐蔽验收必须确认签证。4）施工范围内的安全设施落实。5）施工机具准备就绪，并能正常运转。（9）分部分项质量评定制度A、分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。B、分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。C、项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。（10）质量体系内部审核制度按ISO9001标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。（11）工程质量等级评定、核定制度各分部分项工程及最终工程质量，均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。（12）挂牌操作制度管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。（13）培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必须持证上岗。（14）文字报告制度 对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。3.质量保障措施（1）加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。（2）材料设备的选型及其质量标准的确定A、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；B、严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；D、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；E、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。F、对重要材料设备出厂前的检查和监造对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。（3）施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：A、严格质量程序化管理，包括：文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。B、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。 C、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。D、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。，E、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。（4）钢筋砼控制要求A、钢筋工程工程质量中钢筋工程最为关键，工地现场的材料进入必须由相应资质的试验室进行试验合格后，方可使用。为了杜绝了钢筋施工的各种隐患，在施工中，钢筋的绑扎、定位、清理等工序应采用规矩化、工具化、系统化控制，以确保施工质量。1）钢筋绑扎实测项目表7-4钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距±20尺量连续5个间距网格尺寸±204保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d0.1d，－0尺量宽度≮0.3d0.1d，－0长度＋5，－06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量 7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接－尺量入支座节点锚固－2）具体控制措施²为保证钢筋与砼有效粘结合，防止钢筋污染，在浇筑砼之前应立即清理钢筋上的混凝土浆以避免其凝固后不好清理。²板、墙筋在绑扎时应先划线后绑扎以控制钢筋的绑扎间距。²为确保浇筑混凝土后钢筋不移位，应安放固定钢筋然后浇筑墙体砼。²钢筋保护层厚度通过垫块控制；钢筋排距和纵、横间距用钢筋卡具控制。²钢筋绑扎完成以后，施工方派专业人员进行确认合格，然后由监理进行验收合格才能进入到下到程序的施工。3）钢筋工程九不验收²施工缝清理不到位不验收；²钢筋污染清理达不到要求不验收；²墙体结构位置不弹线不验收；²检查钢筋错位（钢筋保护层不到位）不验收；²错位钢筋复位应以1：6直线弯折方法处理，成豆芽菜型不验收；²钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收；²墙中门窗口模板、施工洞口模板安放不到位、不方正、不粘海绵条的不验收；²门窗洞模板安装中线位移超差（大于3mm）不验收；没有安全保证措施，班组自查记录、交接记录不全不验收。要求：1-9条中有一条不合格不准进行大模板安装作业，门窗洞模及预埋、预留洞必须与钢筋工程同时验收。B、模板工程通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。1）模板工程允许偏差项目表7-5模板安装允许偏差及检查方法项目检查方法 项次允许偏差值（mm）1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁±4，－54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正－方尺、塞尺顺直－线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10，-010预留孔洞中心线位移+10拉线、尺量尺寸+10，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高－5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10，02）模板质量具体控制措施²为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。²通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。²在模板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。²清水模板采用18mm厚维萨板。3）大模板安装工程十不验收。²模板定期检查，不合格者不验收； ²周转的模板清理不干净不验收；²不涂刷隔离剂或涂刷不均匀者不验收；²模板安装位置超差者不验收；²模板安装垂直度超差者不验收；²模板安装墙体厚度超差者不验收；²模板接缝不严者不验收；²模板安装螺栓紧固不到位者不验收；²模板安装与楼板间（大于5mm）的缝隙不验收。（超差过大应用砂浆找平后在安装模板。²没有安全保证措施、班组自检、互检记录不全不验收要求：1-10条有一条不合格者不与验收。C、混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。1）混凝土工程允许偏差项目表7-6混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82垂直度全高（H）H/1000,且≤30经纬仪吊线尺量层高≤5m8层高＞5m103标高层高±10水准仪尺量全高±304截面尺寸基础宽、高+8，-5尺量柱、墙、梁宽、高+8，-55表面平整度82m靠尺塞尺6电梯+25，0经纬仪 井筒长、宽对定位中心线尺量筒全高（H）垂直度H/1000,且≤307阳台、雨罩位移－吊线、尺量8预留孔、洞中心线位置15尺量9预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露52）质量控制的具体措施²混凝土必须检测坍落度，并做好记录。²浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。²混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。（5）机电、给排水及暖卫设备安装工程机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。表7-7机电工程质量控制要点与措施分项工程质量控制质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错理、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全面，开关动作可靠制定专项调试方案预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道工程管道甩口及时封堵 管道安装支吊架间距铸铁管水泥捻口严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查（6）施工资料管理措施A、现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。B、现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。C、加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。　　D、设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。E、运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。7.2工程工期保证措施本工程工期目标858天，为此我们精心编制了工程总进度计划，各个节点工期的具体安排得到了体现。具体表现：控制、控制施工生产局面在建设应当建立完善的担保体系计划,确保施工期间工期顺利进行。7.2.1人、财、物的保障1.本工程，公司根据招标文件要求，组成项目经理部，该部门的人事全部具有同类工程总承包经验和能力，以确保工地进度施工顺利进行。2.公司对项目实施和管理具有主导性，公司拥有能保障各类工作顺利进行的施工能力，并能够整合优良社会资源。3.对于本工程上公司实行专款专用。7.2.2技术工作保障在施工组织设计、施工方案和技术交底编制时应具有针对性。 根据规划方案，工程设计，施工方案必须是详细的，有针对性和可操作性，使管理和操作人员能够掌握施工过程中，顺利完成建设质量标准的持续时间。编制施工方案应覆盖全面，详细，图表或图形的解释部分的地方，使其生动，积极推进学习操作。7.2.3总包管理的保障1.有效的组织，管理，协调和控制的专业承包商的协调管理，发挥综合优势；2.建立例会制度，保证各项计划的落实；3.根据不同阶段加强现场平面管理；4.加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。8施工安全管理施工安全管理包括安全施工和劳动保护两方面工作。由于现场环境复杂，高空作业和交叉作业多，劳动条件差，不安全和不卫生，容易出现安全事故。因此必须采取一系列技术、组织上的措施进行严格管理。8.1安全管理目标杜绝因工死亡、重伤事故，因工负伤率控制在1.5‰以内。8.2安全管理方针安全生产方针为“安全第一，预防为主”。本工程地处学校，过往学生较多，影响较大。施工中要认真贯彻“ 企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故。8.3安全保证体系以项目经理为首，由执行经理、总工、质安部、专业责任工程师、各专业分公司、安全员及班组兼职安全员等各方面的管理人员构建安全保证体系，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度。下图为本工程施工现场安全管理体系图项目经理工程部质量安全部各施工班组8.4安全管理措施工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。8.4.1技术措施1)坚持施工前交底，工后讲评活动，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自进行书面交底；2)持证上岗，严禁无证操作；3)抓好高空作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”的设防并严格验收；4)抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机一闸一漏保”，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明；5)脚手架搭设必须符合《JGJ59-80》的规定，双排落地式脚手架重点把好“连接、承重、检查”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用安全网进行全封闭，防止物体打击； 6)施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全；7)做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，消防用水随楼层布置消防栓，并备有消防带。8.4.2管理措施1)开工前作好以下准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；落实现场施工人员；办理职工意外伤害保险；2)项目经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人从思想上重视起来；3)实行班前检查制，各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业分公司，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用；4)强化“谁承包、谁负责”的原则；5)队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识；6)定期检查与隐患，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制；7)认真贯彻落实国家和北京市安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化；8)制订奖惩制度；9)危急情况停工制；10)施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志；11)施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同；12)严禁在施工现场吸烟；13)抓好大型机械的管理，坚持“十不吊”。塔吊不准带病作业，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后，吊装就位，防止机械伤害和触电事故。8.5安全防护重点8.5.1脚手架搭设与拆除 1）架脚手架的设计，搭设，检查和拆除要由专人负责，并应在施工(工长)负责人的指挥下统一进行；2）架子验收必须分步、分层进行，并履行手续；3）所有脚手架、斜坡道、梯子应每月定期检查，任何被损坏或不安全部分应修理好；6）脚手架应有标准的护拦(110cm的上围栏，并有中围栏)和附带合适的18cm高的踢脚挡板。8.5.2孔洞防护1)结构施工中的各种预留孔洞按有关标准进行防护，并进行编号登记进行管理；2)定期对孔洞的防护情况进行检查，对出现的问题及时整改。8.5.3高处作业安全防护1)在离地2m以上(含2m)的高处作业的工作均应设有脚手架。2)在搭建管架、支撑架和结构等还没有脚手架的地方，工人必须系好安全带；3)安全网的宽度按作业面的高度确定，至少应延伸至工作区边缘以外2m，以防工人下落的危险。安全网吊勾至少四个角，用索链悬挂。安全网的边缘应重叠1m，并应牢固捆绑；4)经常检查安全网由于磨损、化学，或热的原因引起的损坏。及时修理损坏的部份。在进行焊接、切割或其他产放射状火花，熔渣等的工作前应清理掉网内易燃物质；5)安全网应尽可能靠近作业面，最高不超过3m。悬挂的安全网的底部距地面或机器之间的距离不低于3m。6)高处作业人员使用的工具袋携带工具，或使用绳具拴牢工具，防止工具脱落；7)严禁高空抛接物体。8.5.4现场用电安全防护1)所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好；2)操作者应经常检查所用的设备和电路，使用的电器设备都应有可靠的接地保护或接零；3)用电设备保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接； 4)各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒；5)电焊机在使用之前应检验、确认其绝缘性能，金属箱外壳必须有效地接地，以保证处于安全工作状态；6)所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘胶带包好，并严禁泡水；7)机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗；8)所有的手工电动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前，要检测电动。当在高处作业时，不使用的工具要挂在稳固的地方。9)没有按规定签发的动火许可证不准进行焊接、气割或其他可产上火花的操作。9成本管理规划施工成本是项目施工过程中各种资源耗费的总和。成本管理贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面，从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、直至竣工验收。9.1成本管理流程为使全员参与到作业中，强化全员成本意识，优化项目管理流程，促进成本精细管理的实施，结合本项流程目的实际工作情况，共设置三级操作流程（1级统计，2级核算）如图8-1。 现场工作统计合同核算人力资源核算现场经费核算机械核算物资核算经理部成本核算图8-1成本管理三级操作流程图1)基础资料统计在现场施工过程中，对在作业单元施工中消耗的人、机、料等资源进行统计，并按要求填入在现场施工中及经理部所消耗的和周转的全部资源表格中；2)物资核算项目物资主要分为4类：市场采购材料、内部调入材料、机加工件、市场租赁材料。前三种物资入库后以消耗材料或者周转材料的形式领出分别进入成本核算。租赁材料按照相关规定及双方合同的要求分别进入成本核算；3)机械核算项目机械设备主要有分为四类：自有设备、内部租赁设备、外部租赁设备、操作层自有设备。对于外部租赁机械设备，进入经理部成本核算。对于自有设备、内部租赁设备，将机械配件、燃润油、经常维修费等可变费用入库后开具材料出库单、操作层调拨单进入成本核算，财务核算员扫照单机核算办法开具工资表、固定费或租赁费用提取表进入成本核算；4)合同核算每层作业单元施工完成后，根据提供的现场统计工作报表开具合同结算单进入经理部成本核算；5)人力资源核算按月分部门核算人力资源费用，开具人力资源费用表计入经理部成本核算；6)现场经费核算财务核算员按月分部门核算现场经费，开具现场经费用表进入经理部成本核算。 9.2加强成本管理的措施9.2.1组织措施1)管理层面加强每位管理者的成本意识，从思想上认识到成本控制的重要性和迫切性，加强精细化管理；2)将单项工程的经济责任分解到责任人，项目经理对本项目的成本，效益、工和质量负主要责任；3)项目经理部每月组织工程成本对比分析，对主要人工、材料、机械、等费要按分项对比，针对成偏差原因，制定纠正措施并实施；4)合约造价部负责执行合同中的各项经济条款，及时准确办理中间结算、竣工决算，并进行必要的工料分析，每项工程施工前要有工料消耗计划等；5)物资设备部根据施工组织设计和施工进度，编制并调整材料、构件的供应计划，确定最佳采购方案和储备方式、储备量，降低资金占用；6)明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进，保证一次成优，避免返工损。作业层面由项目经理部每月做出讲评，对材料节约、人工节约表现突出的个人、班组做出物质和精神奖励；9.2.2经济措施1)人工费的控制人工费约占全部工程费用的10%左右，所以要严格控制人工费。在人力的安排上，经过理论计算与实践经验的结合，本项目部合理确定各工序的人工消耗，减少工耗损失，从而降低、控制工程成本；2)材料费的控制材料费约占全部工程费的65%-75%，直接影响工程成本和经济效益。对材料用量的控制：按定额确定材料消耗量，实行限额领取材料制度；其次是加强工人操作水平，以减少施工损耗。对材料价格的控制：首先对市场行情进行调查，在保质保量前提下，择优购料；其次是要合理确定进货批量与批次，尽可能降低材料储备；减少场内倒运或二次倒运费用；3)机械台班费的控制严格控制油料消耗：机械在正常工作条件下每小时的耗油量是有相对规律的，根据机械现有情况确定综合耗油指标；严格控制机械修理费用：提高机械操作工人的技术，对机械使用按规程正确操作，按环境条件有效使用，按保养规定经常维护保养。 9.2.3技术措施1)合理使用各种材料、工具，不得长材短用；2)各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏；3)注意机械的合理使用与保养，提高机械的利用率，努力降低使用费用与维护费用；4)严格进行成品保护，对进场的成品、半成品、构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜绝剔凿、磕碰、污染等现象；5)保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。10冬雨季施工与文明施工10.1冬期施工当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工，进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。10.1.1组织措施组织有关人员学习冬期施工规程，编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。准备好冬期施工用具：聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。10.1.2技术措施10.1.2.1钢筋工程钢筋冷拉温度不低于-20℃。冬期气温零下条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行；如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级以上时，有挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。所有焊接要有试焊，检验合格后方可正式焊接。10.1.2.2混凝土工程本工程采用商品混凝土，保证入模温度不低于5℃。拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，提高混凝土抗冻性。 冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试，试块在浇筑现场取样制作，试压前，试块放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压。外墙大模板背面采用5cm聚苯板固定保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采用火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。要求室内温度不低于5℃，使混凝土迅速达到临界强度。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。冬期施工中防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻，混凝土仍采取蓄热法养护：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应适当延长支撑时间；对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。采用蓄热法施工，混凝土浇筑时间尽可能安排在上午进行。从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。为便于了解和观察混凝土温度变化，均要求严格按规定布置电子测温计测温。在浇筑24h内每2h测一次，以后每6h测一次。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应根据天气安排混凝土施工。10.1.3技术、质量、安全管理1)冬期施工前，将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子，确保冬期施工措施落到实处；2)在冬期施工中，注意收集天气预报，做好测温工作；3)安装用的塑料管线妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量；4)冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案； 5)冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落；6)生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道有可靠的防滑条；7)大雪后立即将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象及时处理；8)加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。10.2雨期施工10.2.1混凝土工程1)混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土用塑料薄膜覆盖；2)水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。10.2.2钢筋工程1)钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋；2)绝对不允许钢筋泡在水中；3)钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋；4)焊接钢筋应避开阴雨天气。10.2.3安装工程结构施工完后，即开始穿插进行安装工程，需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。10.2.4其他1)做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷措施，塔吊顺风停放；2)大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可继续使用； 3)通往地下室的人防出入口，车坡道等部位，应砌挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。10.3现场文明施工创建文明标准化工地，已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的保证，为使本工程现场达到文明标准化，现场文明施工成立以项目经理为组长，执行经理为副组长，总工、各部门负责人为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查评比制度。10.3.1环境保护1)现场做到场地平整，道路畅通。夜间灯光集中照射，避免干扰周边居民休息。无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。2)混凝土冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道经常洒水润湿。3)防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，22时至次日6时避免进行作业，以免影响居民的休息；4)防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”。10.3.2扰民协调措施1)由执行理负责扰民协调工作；2)对主体工程采用密目式安全网进行全封闭围挡，以减少污染与噪声；3)混凝土浇筑采用低噪声振捣设备；4)塔吊、电梯指挥均用对讲机，且在塔吊上安装分线电话；5)22时至次日6时现场不施工。10.3.3现场管理1)建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制；2)现场办公室具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制作；3)严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更； 4)现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染；5)安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。“三宝”使用严肃认真。“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管；6)现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，职工携带物品出门要有凭条。